Diapositiva 2

Cuando la capacidad de un proceso es alta, se dice que el proceso es capaz, cuando se mantiene
estable a lo largo del tiempo, se dice que el proceso está bajo control, cuando no ocurre esto se
dice que el proceso no es adecuado para el trabajo o requiere de inmediatas modificaciones.

Diapositiva 3

Si µ, σ son conocidos entonces la construcción del gráfico de medias es inmediata a partir de su

definición:

Diapositiva 4

Si alguno de los dos fuera conocido sería un híbrido de los dos casos i) y ii). Puesto que en este
caso no se tiene ningún conocimiento previo, es preciso estimar µ a partir de la media de las
medias (x ) y σ a partir del recorrido medio (R) de k (por ejemplo k= 25) muestras iniciales. A partir
de x y R se trazarían los límites provisionales de la manera siguiente. En el gráfico de medias:

En caso afirmativo se procedería a buscar la causa asignable que pudiera explicar esa anormalidad
y se recalcularían los límites. Estos límites deben recalcularse periódicamente, por ejemplo cada
25 muestras.

Diapositiva 5

Cuando el proceso se ve modificado, por ejemplo con la implementación de una nueva máquina, o
con un reajuste de métodos, debe efectuarse un estudio de índices de capacidad.

Diapositiva 6

Cuando se han identificado desviaciones en el comportamiento estadístico de las mediciones de

alguna característica de calidad, la evaluación de la capacidad del proceso inicia después de que en
las gráficas de control las causas especiales han sido identificadas, analizadas y corregidas, por
ende, las gráficas actuales de control muestran un proceso dentro de control estadístico.

Diapositiva 8

El Cp compara el ancho de las especificaciones (tolerancia) con la amplitud de la variación

(dispersión natural) del proceso. Sí la variación del proceso es mayor que la amplitud de las
especificaciones, entonces el Cp es menor que 1, lo que sería evidencia de que no se está
cumpliendo con las especificaciones. Sí el Cp es mayor que 1 es una evidencia de que el proceso
es potencialmente capaz de cumplir con las especificaciones.
Diapositiva 9

Cuando se determina que el proceso no es apto para producir las unidades dentro de las
especificaciones establecidas deben adoptarse diversas medidas, dentro de las que se encuentran:

Mejorar el proceso

Cambiar el proceso por uno mejor

Cambiar la especificación (No recomendado)

Rediseñar el producto

Inspeccionar al 100% (Ineficiente)

Aunque es menos común, es posible que en determinados procesos al medir las características de
calidad se precise que "entre más grande mejor" o "entre más pequeño mejor", o simplemente
que no sea menor o mayor a determinada especificación. Para estos casos existen los llamados
índices de especificación única.

Diapositiva 10

El índice Cp estima la capacidad potencial del proceso para cumplir con tolerancias, sin embargo
comúnmente se reconoce que una de sus desventajas es que no toma en cuenta el centrado del
proceso. Para dar solución a esto el Cp se puede modificar para evaluar también donde se localiza
la media del proceso respecto a las especificaciones. Al índice de Cp modificado se le conoce como
Índice de Capacidad Real Cpk.

Diapositiva 11

El índice Cm es la capacidad de máquina; es el número de veces que la dispersión de la máquina

encaja dentro de la anchura de tolerancia. Cuanto mayor es el valor de Cm, mejor es la máquina.