Manual de Operación de Procesos-Sub Fase Chancado Sulfuros – Sección 3000 Descripción del proceso

3.100 SISTEMA CHANCADO 3.102 ¿Qué hace el Sistema de 3.103 ¿De qué consta el Sistema de
PRIMARIO Chancado Primario? Chancado Primario?

Vea Figura No. 7 Diagrama Gestalt y Figura No. 8 El Sistema de Chancado Primario reduce Consta de:
Diagrama Funcional de Bloques
el mineral proveniente de mina con un ƒ Chancadora giratoria 54” X 74” PLP-
tamaño máximo de 54” a un diámetro 310-CHG01.
3.101 ¿Qué es el Sistema de Chancado
menor a 6”. Usa como flujos auxiliares la -Subsistema de lubricación.
Primario?
energía eléctrica, el aire comprimido y -Subsistema de ajuste de la
agua fresca. chancadora (hidroset).
El sistema de Chancado Primario es un
ƒ Alimentador de Placas PLP-310-
proceso de trituración por fuerzas de
Recupera agua con finos desde el colector APR01.
compresión del mineral que viene de la
de polvos y desecha material particulado al ƒ Faja Transportadora # 1 PLP-310-
fase de minado y termina con la entrega
ambiente y ruido. FAJ01
de un producto menor a 6” de diámetro al
ƒ Faja Transportadora # 2 PLP-310-
Sistema de Chancado Secundario.
FAJ02.
ƒ Bomba de Sumidero PLP-310-BVS01
(inoperativa).
ƒ Colector de polvos PLP-310-CPC01.
ƒ Rompe rocas PLP-310-RBS3934.
ƒ Grúa Puente 50/10 TN PLP-310-
GRP01.
ƒ Grúa Puente 3 TN (faja # 2) PLP-310-
GRP02.
ƒ Grúa Monoriel 3,2 TN (Alimentador de
Placas) PLP-310-GRP03.
ƒ Centro de Control de Motores MCC,
PLP-310-MCC01.
ƒ Panel de Control PLP-310-PCC01.
ƒ Balanza (faja # 2).
ƒ Alarmas.

Figura No.9 Vista General de la Planta de Chancado Primario

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Figura 10 Descarga a la Chancadora Primaria
Figura 11 Tolva de recepción y rompe rocas
actuando
Planta Concentradora – Chancado Sulfuros
3.104 ¿Cómo funciona el Sistema
Chancado Primario?
En la etapa primaria, el mineral enviado de
mina con 80% de granulometría de 24”
(F80-Feed o alimentación del 80% de
mineral), ingresa a la chancadora por
medio de la tolva de recepción. La
chancadora primaria giratoria es de 54” x
74” con un motor de 500 HP y una
capacidad de 1200 TMPH para reducir el
mineral a un diámetro menor a 6” (P80-
Producto del 80% de mineral). En caso de
que se presente mineral con una
granulometría mayor a 54” que no pase a
la chancadora, será fraccionado por el
equipo rompe rocas PLP-310-RBS3934
instalado en la parte superior de la tolva de
recepción de la chancadora. El mineral
reducido a menos de 6” es recepcionado
en la cámara de descarga de la
chancadora primaria con una capacidad de
180TN, para luego ser transportado por
medio del alimentador de placas PLP-310-
APR01 (apron feeder) hacia la faja # 1
PLP-310-FAJ01 y finalmente a la faja # 2
PLP-310-FAJ02 para ser almacenado en
la ruma de gruesos, siendo esta la
alimentación al Sistema de Chancado
Secundario.
3.105 Descripción de Equipos Básicos
Ver Figura No. 7 Diagrama Gestalt
Los equipos siguientes corresponden a
Chancado Primario:
3110 Chancadora Giratoria Primaria PLP-
310-CHG01.
3110.1 Sub sistema de lubricación
chancadora primaria.
3110.2 Sub sistema de ajuste de
la chancadora.
3111 Alimentador de Placas PLP-310-
APR01.
3112 Faja Transportadora # 1 PLP-310-
FAJ01.
3113 Faja Transportadora # 2 PLP-310-
FAJ02.
3114 Panel de Control PLP-310-PCC01.
3115 Centro de Control de Motores MCC
–PLP-310-MCC01.
3116 Rompe rocas PLP-310-RBS3934.
3117 Sistema Colector de Polvos PLP-
310-CPC01.
3118 Grúa Puente 3 TN PLP-310-GRP02.
3120 Grúa Puente 50/10 TN PLP-3 10-
GRP01.
3122 Grúa Monoriel 3,2 TN PLP-310-
GRP03.
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3.110 CHANCADORA PRIMARIA

3.110.1 ¿Qué es la chancadora

primaria?

La chancadora primaria (PLP-310-

CHG01), es un equipo electromecánico
tipo giratorio de 54” x 74”. La dimensión
de 54” corresponde a la abertura de
alimentación en su punto más ancho y la
dimensión de 74” corresponde al diámetro
del manto en su base (figura 12).

La chancadora tritura la roca por

compresión mediante movimientos
giratorios excéntricos, accionado por un
motor eléctrico de 500 HP. Sus
componentes están construidos de una
aleación de acero de alta resistencia. La
chancadora primaria recibe mineral por
descarga directa de los camiones de mina
y lo entrega al alimentador de placas (PLP-
310-APR01). La chancadora primaria es el
equipo que da inicio a la primera etapa del
Sistema de Chancado Primario.

3.110.2 ¿Qué hace la chancadora

primaria?

La chancadora primaria, fracciona el

mineral grueso enviado de mina, con una Figura 12 Longitudes de la Chancadora Giratoria (54” x 74”)
granulometría (F80) de 24” de diámetro a
tamaños menores de 6” de diámetro (P80).
El radio de reducción es de 4. El mineral
chancado ingresa a la cámara de
descarga, para luego ser transportado por
el alimentador de placas y las fajas # 1 y 2
hacia el Sistema de Chancado Secundario.

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3.110.3 ¿De qué consta la chancadora

primaria?

Consta de:

ƒ Conjunto de la araña.
ƒ Conexión de lubricación del cojinete de
la araña.
ƒ Eje principal con cabeza chancadora.
ƒ Cóncavas o cóncavo.
ƒ Manto (mantle).
ƒ Entrada superior de lubricación.
ƒ Piñón del contraeje principal.
ƒ Tapón de llenado de aceite del cojinete
del eje de piñones.
ƒ Tapón de drenaje de aceite del cojinete
del eje de piñones.
ƒ Entrada inferior de aceite de
lubricación.
ƒ Retorno de aceite de lubricación.
ƒ Aceite al hidroset.
ƒ Conjunto de cilindro del hidroset.
ƒ Engranaje de la excéntrica.
ƒ Excéntrica.
ƒ Sistema de Instrumentación.
ƒ Sistema de Lubricación.

Figura 13 Componentes de la Chancadora Primaria

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3.110.4 ¿Cómo funciona la chancadora Cuenta con un sistema de ajuste

primaria? (hidroset), que permite abrir y cerrar la
abertura entre el manto y el cóncavo.
La chancadora primaria tiene un manto También consta de un sistema de
(mantle), que está soportado en un disco lubricación de aceite para bujes y partes
de bronce, el mismo que recibe el móviles y un sistema de engrase
movimiento giratorio a través de una rueda automático para el buje de la araña.
dentada (excéntrica) que encaja con el
piñón cónico del contraeje principal, que
recibe la transmisión desde un motor de
500 HP. La parte inferior del manto
(mantle), está engastada en un cilindro de
bronce en cuyo fondo tiene un orificio a un
costado (excéntrico), de este modo al
quedar engastado el manto tiene un
movimiento excéntrico de acercamiento y
alejamiento de la parte fija denominada
cóncavo, quebrando en su giro al mineral
alimentado. Las superficies de contacto
con el mineral, manto y cóncavo están
protegidas con forros de acero especial
(liners o revestimiento) para evitar el
contacto directo.

3.110.5 Descripción de la chancadora

primaria

El equipo en descripción es una

chancadora giratoria, conformada por una
parte fija y otra móvil. La parte móvil o
manto con la forma de cono invertido,
tiene un movimiento excéntrico que tritura
el mineral cuando se acerca a la parte fija
(cóncavo). La chancadora de 54” x 74” es
accionada por un motor de 500HP que por
medio del conjunto piñón y engranaje
excéntrico hace girar el manto de la
chancadora.

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Figura 14 Componentes de la Chancadora Giratoria Primaria

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3.111 SUB SISTEMA DE 3.111.3 ¿De qué consta el sub sistema

LUBRICACIÓN DE LA CHANCADORA de lubricación de la chancadora
PRIMARIA primaria?
Ver figuras 15 y 16
3.111.1 ¿Qué es el sub sistema de
lubricación de la chancadora Consta de:
primaria? ƒ Enfriador (agua a aceite).
ƒ Drenaje de aceite.
El sub sistema de lubricación de la ƒ Indicador de flujo de aceite.
chancadora primaria, es un conjunto de ƒ Bomba del hidroset.
componentes mecánicos y eléctricos cuya ƒ Válvulas modulares de control de flujo.
función principal e importante es lubricar y ƒ Filtro de aceite del hidroset.
refrigerar las partes móviles internas de la ƒ Termómetro.
chancadora primaria. Tiene una capacidad ƒ Switch de temperatura.
de bombeo de 40 GPM, capacidad del ƒ Cubierta de inspección.
tanque 55 GAL, motor de 5 HP, un ƒ Respiradero.
intercambiador de calor con agua (06060- ƒ Válvula de alivio.
L-4) a 40 GPM y está ubicado en el tercer ƒ Regulador de flujo.
nivel del edificio de chancado primario. ƒ Soporte del filtro.
ƒ Filtro.
3.111.2 ¿Qué hace el sub sistema de ƒ Medidor de presión.
Figura 15 Unidad de lubricación Chancadora Primaria
lubricación de la chancadora ƒ Válvula de compuerta.
primaria? ƒ Bomba de lubricación VIKING de 5HP.
ƒ Tanque de aceite 55 gl.
El sub sistema de lubricación, lubrica y ƒ Base del tanque.
refrigera en forma permanente a todos los ƒ Válvulas de retención.
accesorios y/o componentes en ƒ Tubería de retorno de aceite.
movimiento que se encuentran en el ƒ Tubería de bombeo.
interior de la chancadora primaria ƒ Separador de sedimento.
(conjunto de la excéntrica – piñon –
contraeje). También permite controlar la
temperatura del aceite de retorno de la
chancadora en un rango de 38°C a 50°C,
por medio de un sistema de refrigeración
compuesto por un intercambiador de calor
con agua y un sistema de calentamiento
compuesto de un calefactor inmerso en el
tanque de aceite (calefactor de inmersión).

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3.111.4 ¿Cómo funciona el sub sistema

de lubricación de la chancadora
primaria?

El aceite es bombeado en forma constante

desde un tanque de almacenamiento,
luego se filtra, se enfría y es conducido por
tuberías a la chancadora a través de dos
líneas separadas de alimentación; el aceite
retornará al tanque de almacenamiento por
gravedad.

Una de las líneas de aceite ingresa a la

chancadora primaria a través del cilindro
del hidroset (entrada inferior de aceite de
lubricación), en su recorrido lubrica las
superficies del buje de la excéntrica y del
pistón del cilindro del hidroset. El aceite es
forzado a circular a través de los agujeros
a la parte superior del buje excéntrico y en
todo el fondo de la caparazón del buje.
Otra línea ingresa en la zona del eje
principal (ingreso superior de aceite) y
lubrica toda la parte superior del eje
principal y el conjunto de la excéntrica,
luego se une con el primer flujo y
mezclados fluyen al sumidero ubicado
debajo del piñón del eje, que aloja el
aceite y le permite por gravedad fluir de
retorno hacia el tanque de Figura 16 Unidad de lubricación Chancadora Primaria
almacenamiento en la unidad de
lubricación. Ver figura 17.

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Figura 17 Sistema de Lubricación de la Chancadora Primaria

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3.112 SUB SISTEMA DE AJUSTE DE
LA CHANCADORA PRIMARIA
3.112.1 ¿Qué es el sub sistema de
ajuste de la chancadora
primaria?
Es un sistema hidráulico (hidroset) que
regula la abertura de la chancadora
primaria (setting), nos proporciona así
mismo el tamaño del mineral chancado en
la salida de la etapa primaria. El sistema
hidroset tiene un motor de 2 HP que
acciona una bomba hidráulica (2107R
EASTERN) de una capacidad de 2,5 GPM
con filtro de aceite. Está ubicado en el
segundo nivel de la chancadora primaria.
3.112.2 ¿Qué hace el sub sistema de
ajuste de la chancadora
primaria?
El sub sistema de ajuste levanta o baja el
manto para de esta manera controlar la
abertura entre el manto y el cóncavo
(ajuste de la abertura de salida de la
chancadora). Esto nos permite controlar la
granulometría o tamaño de mineral
requerido para el siguiente proceso
(chancado secundario).
3.112.3 ¿De qué consta el sub sistema
de ajuste?
Consta de:
ƒ Electrobomba EASTERN de 2HP.
ƒ Filtro de aceite.
ƒ Válvulas direccionales (subir y bajar).
ƒ Válvula de alivio.
ƒ Cilindro de balance.
ƒ Manómetros.
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3.112.4 ¿Cómo funciona el sub sistema Para bajar el manto se oprime el botón
de ajuste? “BAJAR MANTO” arrancándose la bomba,
luego comienza a operar el solenoide “B “,
Funciona por el accionamiento de una la presión desarrollada por la bomba en
electrobomba, un cilindro de balance, operación abre la válvula check para
válvulas solenoides de subir y bajar (up- permitir que el aceite del cilindro de
down), válvulas de alivio, que hacen subir balance retorne al tanque de aceite a
y bajar el manto de la chancadora primaria través de la electroválvula B; entonces el
y que están instalados para trabajar junto a manto baja.
la base del sistema de lubricación.
La válvula de control regula la velocidad a
El sub sistema de ajuste hidráulico
la que debe bajar el manto; cuando se
(hydroset) realiza dos funciones: (1) Sube
deja de oprimir el botón “BAJAR MANTO”
o baja el eje principal (manto) según sea
se para la bomba y la electroválvula B
necesario para realizar el ajuste de la
retorna a la posición neutral, permitiendo
chancadora o para despejar una
que la válvula check se cierre para
chancadora obstruida y (2) absorbe
contener el aceite en el pistón, soportando
impactos cuando el eje principal salta en
de esta manera el manto en la posición
respuesta a materiales de gran tamaño y
deseada.
de alta dureza en la alimentación de la
cámara de chancado.
Para la segunda función, trozos grandes
y duros de alimentación en la cámara de
En la primer función, el control de subida
chancado pueden forzar el conjunto del eje
y bajada del eje principal es controlado por
principal a saltar hacia arriba. Cuando se
válvulas de control de flujo a partir de una
produce esta situación, el cilindro de
unidad de bombeo hidráulico del hidroset.
Ver figura 18 Circuito hidráulico del sistema de
balance o compensación impide que el eje
ajuste. principal caiga en forma demasiado
repentina y posiblemente cause daños. El
Cuando se oprime el botón “SUBIR cilindro de compensación contiene un
MANTO” se arranca la bomba y opera el pistón, con aceite en la parte superior y
solenoide “A”, esto permite que el aceite aire en la parte inferior que le sirve de
de la bomba pase a través de la amortiguación. Ver figura 19 Acción de
electroválvula A y la válvula check hacia el absorción de choques del hidroset.
cilindro de balance de la chancadora. Al
soltar el botón “SUBIR MANTO” se para la
bomba, el solenoide “A” regresa a su
posición neutral y se cierra la válvula
check para contener el aceite del pistón
del cilindro de balance, soportando así el
manto en la posición deseada.
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Figura 18 Circuito hidráulico del sistema de ajuste

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Figura 19 Acción de absorción de choques del hidroset

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