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Articles-26230 PDF Frutas Hortalizas PDF
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SANTIAGO
MARZO 1998
INDICE
Página
Presentación 3
1. INTRODUCCION ..............................................................................................................................................5
11. BIBLIOGRAFIA...............................................................................................................................................50
Comprometido con formular y desarrollar una política ambiental tendiente a resolver estos
problemas, el Gobierno de Chile ha creado un marco legal e institucional que incluye, entre otros,
planes y programas de cooperación internacional. En este marco, y con el propósito de
promocionar un desarrollo industrial sustentable, el Gobierno de los Países Bajos (Holanda), a
través de su Ministro para la Cooperación Internacional, aprobó una donación al Gobierno
Chileno, para realizar dos programas de asistencia técnica, denominados: “Manejo de un Plan de
Gestión Ambiental, Segunda Etapa” y “Fiscalización, Control de la Contaminación y Gestión
Ambiental en la Región Metropolitana”. Estos programas incluyeron un proyecto titulado:
“Guías Técnicas para el Control y Prevención de la Contaminación Industrial”, desarrollado entre
los años 1994 y 1997.
El objetivo principal de estas guías, a ser distribuidas a todas las empresas de cada rubro
estudiado, es orientar al sector en materia ambiental, entregándole herramientas de prevención y
control de la contaminación. A su vez, pretende contribuir a las actividades de fiscalización que
realiza la Autoridad, optimizando la calidad de las mismas, si bien las guías en sí no son un
instrumento fiscalizable.
El presente documento entrega una reseña sobre los impactos ambientales provocados por los
residuos generados por la industria procesadora de frutas y hortalizas. A su vez, identifica las
medidas de prevención de los potenciales impactos; los métodos de control de la contaminación
(end of pipe) recomendados, los costos asociados; y los aspectos relacionados con la seguridad y
salud ocupacional. Como marco legal, entrega la información referente a la normativa
medioambiental vigente en el país, y los procedimientos de obtención de permisos requeridos por
la industria.
La industria hortofrutícola ha pasado a ser una de las principales actividades agrícolas en Chile.
Esta industria ha incrementado su producción en los últimos 15 a 20 años, debido al aumento en
la superficie plantada y a la obtención de mejores rendimientos, logrados a través de
mejoramientos en las técnicas de producción e introducción de nuevas especies.
VOLUMENES VALOR
AGROINDUSTRIA (Miles toneladas) (Millones de US$)
MATERIA PRIMA PRODUCTO FINAL
TOMATE 608,0 111,5 77,2
• Pasta concentrada 560,0 86,2 64,6
• Conservas 48,0 25,3 12,6
JUGOS CONGELADOS 319,5 41,1 36,5
• Manzana 270,0 35,0 30,0
• Otros 49,5 6,1 6,5
DESHIDRATADOS 429,0 65,6 90,7
• Frutas 282,0 57,8 60,7
• Hortalizas y manzanas 147,0 7,8 30,0
CONGELADOS 124,6 55,6 55,7
• Frutas 44,6 36,0 43,2
• Hortalizas 80,0 19,6 12,5
CONSERVAS (*) 71,1 64,8 47,9
• Frutas 61,1 60,6 43,6
• Hortalizas 10,0 4,2 4,3
PULPA DE FRUTA (*) 47,4 15,8 14,2
TOTAL 1.599,6 354,4 322,2
(*) Estimado de acuerdo a producción 1990.
FUENTE: Ref. 1
La Región Metropolitana representa una fracción importante en cada una de estas líneas de
producción, tal como se presenta en la Tabla Nº 2.2.
Para cada tipo de fruta y hortaliza hay uno o más procesos de industrialización, cada uno de los
cuales presenta problemas específicos en relación al control de procesos y generación de residuos.
Es posible, sin embargo, identificar algunos procesos unitarios básicos, que se repiten en los
diferentes procesos de industrialización y que tienen características similares.
Todas las frutas y hortalizas a ser procesadas deben ser liberadas de la tierra adherida, jugo
seco, insectos y residuos químicos. Esto se realiza en baños de agua y aspersión a presión,
mientras la materia prima se traslada en cintas transportadoras o se pasa a través de tamices
agitados.
• Limpieza e inspección
Los productos hortofrutícolas son sometidos a limpieza para remover materias extrañas y
material dañado. Se efectúa una clasificación según tamaño, madurez, peso, calidad u otras
características. Estos procesos usan tanto procesos secos como húmedos, así como
operaciones mecánicas y manuales. Ejemplos de sistemas secos son la agitación manual,
tamices, chorros de aire y cintas y rodillos transportadores, en tanto métodos húmedos son
la aspersión de agua, flotación, inmersión y arrastre en canales.
Limpieza y preparación
preliminares
Limpieza e inspección
Trozado, deshuesado,
eliminación de fallas y
cortado
Pelado
Preparación y transporte
Blanqueo
Pulpado y colado
Mezclado e
incorporación de
aditivos
Inspección final y
envasado
Proceso térmico
Algunas materias primas deben trozarse en tamaños específicos; los sobrantes pueden
utilizarse o descartarse. Este proceso se realiza habitualmente en forma manual. El
deshuesado, eliminación de fallas y cortado, son normalmente procesos mecánicos.
• Pelado
La remoción de la cáscara puede ser manual, mecánica o química. Esta última se utiliza
para los productos más frágiles (por ej.: tomates y duraznos).
• Preparación y transporte
Antes de entrar al proceso final, los productos son inspeccionados para asegurar la calidad.
En la planta, el transporte se efectúa mediante bombeo, canales o cintas transportadoras.
• Blanqueo
Esta operación expone el producto a una alta temperatura por un período breve. Se utiliza
agua caliente para vegetales enlatados y vapor para hortalizas congeladas y deshidratadas.
El principal propósito de este proceso es inactivar o retardar la acción de bacterias y
enzimas que provocan una rápida pérdida de calidad. Efectos secundarios positivos del
blanqueo son la eliminación de aire y gases del producto. Después del blanqueo, el
producto se enfría rápidamente para prevenir el deterioro del sabor y del color.
• Pulpado y colado
Sólo se efectúa para algunos productos específicos (por ej.: pulpa de manzana y alimentos
infantiles) y consiste en la molienda de la fruta y/o verdura.
• Cocción
• Proceso térmico
Luego del llenado y sellado, las latas son calentadas a alta temperatura para esterilizar su
contenido.
El HACCP es una metodología que apunta a conseguir, de manera sistemática, la seguridad de los
alimentos. HACCP es el acrónimo de Hazard Analysis Critical Control Point, el que se traduce
como “Análisis de las Fuentes de Contaminación de los Alimentos y Control de Puntos
Críticos”.
• Bacteriológica.
• Física.
• Química.
• El agua.
• Los excrementos (humanos y animales).
• Los procesos de producción.
• El transporte.
Los siete principios que rigen la planificación de un HACCP son los siguientes:
Luego, se estructura una serie de actividades para cada punto crítico, que permitan asegurar que
los métodos de control y las tecnologías seleccionadas se estén aplicando correctamente. Estas
actividades pueden incluir:
• La definición de las medidas de prevención.
• El establecimiento de los límites y alcances de los controles.
• La definición de los procedimientos de monitoreo.
• Definir qué hacer si los métodos para la seguridad de los alimentos están siendo mal
aplicados.
• Mantener la documentación apropiada para asegurar que los métodos se están aplicando
correctamente.
• Verificar que el sistema definido para cada punto crítico esté funcionando correctamente.
Para poder implementar correctamente un HACCP, el problema se debe abordar como un sistema
que tiene como propósito conseguir que los aspectos más significativos de la seguridad de los
alimentos (food safety) sean manejados apropiadamente.
Los residuos líquidos generados en el lavado de frutas y hortalizas, se caracterizan por contener
principalmente sólidos suspendidos y materia orgánica disuelta. También es común encontrar
pesticidas, insectos, lechada soluble y jugos provenientes de la materia prima, hojas, tallos y otras
partes de las plantas.
El consumo de agua de los lavados de fruta y/o hortalizas varía enormemente dependiendo tanto
del tipo de producto como del tipo de industria. En algunos casos, alcanza al 50% del agua total
usada en la industria, pudiendo variar desde 0,2 hasta 10 m3/ton de producto (Ref. 7).
Respecto de las aguas de lavado de equipos, éstas se caracterizan por sufrir bruscas variaciones de
pH con peaks ácidos y básicos. A su vez, es común encontrar detergentes y materia orgánica
disuelta.
Los residuos sólidos provienen generalmente de las etapas de limpieza, lavado, corte, deshuesado,
pelado y descorazonado. Otra fuente de generación de residuos sólidos son las plantas de
tratamiento de riles. En la etapa de pretratamiento (rejas), se generan restos de frutas y verduras
que deben ser eliminados antes de pasar a las otras etapas del proceso de tratamiento. Por otra
parte, en el tratamiento primario y secundario de riles se generan lodos orgánicos, que
generalmente pueden ser reutilizados.
Entre los residuos sólidos más comunes generados por este tipo de industria encontramos restos
de frutas, frutas en mal estado, cuescos, envases y embalajes. Sin embargo, la gran mayoría de
ellos son reutilizados como suplemento alimenticio para animales o como mejoradores de suelo.
En la Tabla Nº 3.3 se muestran los datos de la cantidad de residuos sólidos generados por
producto en EE.UU., además se indican los porcentajes de posibles utilizaciones de estos residuos
sólidos, principalmente como alimento para animales o fertilizantes orgánicos.
La disposición inadecuada de los residuos sólidos puede dar origen a la contaminación del aire
(generación de malos olores), del agua (subterránea y superficial) y del suelo. La contaminación
tiene relación principalmente con la putrefacción de material orgánico, generando malos olores y
lixiviación de contaminantes hacia el suelo y las aguas superficiales y subterráneas. Por otra
parte, la disposición de estos residuos en rellenos sanitarios, puede provocar serios problemas de
operación en el relleno (debido al alto contenido de humedad que presentan los residuos).
También pueden provocar molestias (olores) a la población aledaña al relleno.
En este capítulo, se analizarán las opciones existentes para prevenir la contaminación, mediante la
realización de un manejo ambiental en toda la línea de producción de la industria procesadora de
frutas y hortalizas. Con la aplicación de estas medidas preventivas, se espera que las industrias
cumplan con las regulaciones vigentes y tengan una guía para enfrentar de la mejor forma posible
las futuras regulaciones. El manejo ambiental tiene como objeto reducir o eliminar los impactos
generados por esta actividad, aumentando la rentabilidad de la empresa ya sea en términos de
recuperación de subproductos comercializables, como en términos de reducción de los costos
asociados al tratamiento de los residuos generados.
Si la materia prima no puede ser pre-limpiada y seleccionada en terreno, las aguas utilizadas para
el lavado de las frutas u hortalizas, efectuado en planta deberían ser almacenadas separadamente.
Estas aguas, pueden ser tratadas en una serie de piscinas de sedimentación y lagunas de aireación,
para remover los compuestos orgánicos. Los efluentes pueden así ser reutilizados para las
operaciones de lavado de equipos.
Otra manera de reducir la carga de residuos es usando métodos de limpieza secos, tales como
sistemas de vibración o neumáticos.
La pérdida de productos debido a las características del proceso puede ser reducida optimizando o
modificando alguna(s) de sus etapas. Por ejemplo, si se usa soda cáustica seca para pelar, en el
caso de las papas, la pérdida de producto podría ser mucho menor que con el uso de lejía líquida
común o de procedimientos abrasivos.
Un buen sistema para disminuir la carga de los residuos, en el caso del procesamiento de papas o
frutas que lo requieran, es cambiar el proceso de pelado por un pelado cáustico en seco,
reduciendo así el uso del agua y su carga orgánica.
En la Tabla Nº 4.1, se presentan valores indicativos para el uso de las aguas en la industria
de la fruta y la hortaliza, aplicando métodos ahorrativos del uso del agua y métodos de
reciclo del agua.
Para que las empresas sean realmente eficaces en su comportamiento ambiental, las acciones
deben ser conducidas dentro de un sistema de gestión estructurado e integrado a la actividad
general de la industria. Ello, con el objeto de ayudar al cumplimiento de sus metas ambientales y
económicas basados en el mejoramiento continuo. A nivel internacional, los estándares ISO
14.000 regulan la gestión ambiental dentro de la empresa, en lo que respecta a la implementación
de un sistema de gestión ambiental y auditorías ambientales a la empresa, entre otros. En
particular, la Norma ISO 14.001 “Sistemas de Gestión Ambiental” (Ref. 10 y 11), especifica los
requisitos para un sistema de gestión ambiental. Esta norma se aplica a toda organización o
empresa que desee:
Las aguas de lavado y de transporte de materias primas, pueden someterse a los siguientes
tratamientos:
El sistema de tamizado de los residuos gruesos utiliza rejas o barras de acero. Esta
remoción se hace manual o mecánicamente.
Las aguas de lavado y transporte de materia prima tienen una alta concentración de
partículas gruesas. Si se remueven estas partículas mediante una cámara de arena, el agua
puede ser reutilizada.
El método de estanques de sedimentación por gravedad puede ser usado para las aguas de
procesos, las que pueden ser así recicladas, aunque tengan originalmente una alta
concentración de sólidos suspendidos. Estos sólidos suspendidos también se pueden
remover eficientemente por flotación con aire en estanques. Las burbujas de aire que
ascienden ayudan a flotar a las pequeñas partículas, llevándolas a la superficie. Se forma
una cubierta superficial, las cuales se pueden ser sacadas mecánicamente en forma continua
o intermitentemente.
También se puede recircular agua controlando el pH; el crecimiento de bacterias puede ser
inhibido manteniendo el pH cercano a 4.
Las aguas del proceso de blanqueado y del proceso de evaporación también tienen alto
contenido de materia orgánica soluble. Es más económico tratar este tipo de efluentes en
combinación con otros efluentes de otros procesos, ya que los flujos son relativamente
pequeños.
La Tabla Nº 5.1 presenta las características básicas que pueden esperarse de efluentes
líquidos, en plantas que utilizan los procesos de reducción de residuos descritos en el
Capítulo Nº 3.
El diseño de este tipo de tratamiento depende del tipo de RIL y de las propiedades del suelo,
por ejemplo, la permeabilidad. El tratamiento sólo se puede usar si existen terrenos
suficientes para aplicar esta técnica. El agua resultante puede utilizarse para riego si se
logran los estándares establecidos para dicha actividad.
• Lagunas de estabilización
Los efluentes de la agroindustria pueden ser tratados en una serie de lagunas de
estabilización, en las cuales los contaminantes orgánicos son biodegradados por
microorganismos aeróbicos o anaeróbicos. Los pretratamientos no son necesarios si se usan
lagunas de estabilización, ya que ellas tienen gran capacidad de degradación.
El diseño de estas lagunas está determinado por la temperatura y las características del
efluente. Existen fórmulas empíricas para calcular la velocidad de carga orgánica
superficial de la laguna facultativa.
• Tratamiento anaeróbico
Puede ser ventajoso tratar residuos industriales de alta concentración orgánica en reactores
anaeróbicos, ya que se requiere poco espacio y se produce biogás, que puede usarse como
fuente de energía. Es, por lo tanto, una alternativa que debe ser estudiada con especial
atención en el caso de la agroindustria chilena.
• Lodos activados
El proceso de lodos activados se efectúa en un reactor aeróbico, donde los residuos líquidos
son mezclados con flóculos de microorganismos aeróbicos (lodos activados). Se
consideran apropiados para efluentes con baja carga, ya que el sistema es más confiable,
flexible y eficiente.
En este sector, prácticamente todos los residuos sólidos generados son reutilizables, sin embargo
los lodos provenientes de las plantas de tratamiento de residuos líquidos industriales requieren de
un análisis químico para determinar su posible reutilización.
Los residuos sólidos y los lodos generados en los tratamientos biológicos de los efluentes líquidos
de la industria de frutas y hortalizas se pueden usar para dos propósitos: alimento para animales o
fertilizantes orgánicos.
El exceso de lodos, resultante del tratamiento a los efluentes, puede ser tratado mediante una
deshidratación en un filtro de prensa.
Los residuos de los procesos de pelado, pulpado, deshuesado y descarozado tienen alto valor
nutritivo, debido a su elevado contenido de proteínas, hidratos de carbonos y grasas. Por este
motivo, debe analizarse la posibilidad de utilizarlos directamente en empresas agrícolas cercanas.
Otra utilización puede ser como fertilizantes orgánicos; para ello, es necesario deshidratarlos y
estabilizarlos por compostación anaeróbica o aeróbica.
Cuando los residuos sólidos no pueden ser reutilizados, deben ser enviados a relleno sanitario.
Sin embargo, se debe controlar el contenido de humedad de los residuos, para no provocar
problemas en la operación del relleno.
Debido a que la gran mayoría de los residuos sólidos industriales generados en este sector, son
residuos asimilables a residuos domiciliarios, esta práctica es considerada la más adecuada.
Como ya se señaló anteriormente, la selección del tratamiento más adecuado para reducir la
emisión de contaminantes depende de varios factores. Así, por ejemplo, el tratamiento de
residuos líquidos será de menor costo si se cuenta con un terreno más espacioso.
Por otra parte, las inversiones y costos de operación involucrados en sistemas de recuperación de
contaminantes pueden afectar en forma importante a la rentabilidad de las empresas productivas,
especialmente las de menor tamaño. En razón de ello, resulta de la mayor importancia la
prevención, de modo de minimizar las necesidades de tratamiento de efluentes.
La Tabla Nº 6.1 presenta una comparación cualitativa de los costos y otros criterios para
diferentes procesos de tratamiento de residuos líquidos.
Los costos de disposición final de los residuos sólidos industriales (asimilables a los
domiciliarios) varían dependiendo de la zona geográfica. En la Región Metropolitana existen 2
rellenos sanitarios, autorizados para la recepción de residuos sólidos industriales asimilables a los
domiciliarios. El costo de disposición varía entre los 10 - 20 US$/ton, dependiendo del relleno.
Las empresas que pueden acceder a este beneficio son aquellas con ventas anuales no
superiores a UF 15.000, pudiendo acogerse a este sistema sólo una vez.
Estos recursos están disponibles para todas las empresas exportadoras de manufacturas y
software con exportaciones de US$ 200.000 o más acumulados durante los dos últimos años y
ventas netas totales de hasta US$ 10.000.000 en el último año.
Subvención de hasta un 60% del costo, con un máximo de US$ 300.000 y crédito en UF, a tasa
de interés fija con un período de gracia equivalente a la duración del proyecto.
Las empresas deben poseer ventas netas anuales menores a UF 15.000, comprobado por las
declaraciones del IVA, no deben haber cursado operaciones financieras en los últimos 6
meses, no debe tener protestos ni ser moroso de deuda CORFO o SERCOTEC.
Créditos Bancarios
En materia de salud y seguridad ocupacional, todas las industrias deben cumplir con
requerimientos legales. Entre ellos, destaca contar con un Comité Paritario, tener contratados
expertos en prevención de riesgos, tener redactado y difundido entre los trabajadores un
Reglamento de Orden, Higiene y Seguridad y estar asociados a un Organismo Administrador del
Seguro de Accidentes Laborales (Mutual). Estas entidades llevan las estadísticas de accidentes y
cobran un cierto porcentaje dependiendo del número de trabajadores y del número de accidentes
en el año, teniendo así cada empresa un seguro colectivo.
• Problemas en la piel y enfermedades, algunas veces de origen infeccioso, o por contacto con
productos químicos como: ácidos, álcalis y detergentes.
• El manejo de azúcar y de vegetales como zanahorias, espárragos y frutas cítricas puede causar
dermatitis.
Las principales medidas recomendadas para prevenir los problemas de salud ocupacional son las
siguientes:
• Tratar de evitar el contacto con productos químicos, especialmente aquellos trabajadores con
afecciones en la piel.
• Limpieza y esterilización de los equipos y el lugar de trabajo para conservar una higiene
adecuada.
• Reducción del nivel de ruidos (encerramiento de las fuentes) y control periódico de niveles de
presión sonora en los lugares de trabajo.
Es necesario establecer como regulación marco y general a todas las distinciones anteriormente
señaladas, las siguientes:
• Ley Nº 19.300/94
Título : Ley de Bases Generales del Medio Ambiente.
Repartición : Ministerio Secretaría General de la Presidencia.
Diario Oficial : 09/03/94
• D.S. Nº 30/97
Título : Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental.
Repartición : Ministerio Secretaría General de la Presidencia.
Diario Oficial : 03/04/97
• D.S. Nº 718/77
Título : Crea la Comisión Mixta de Agricultura, Urbanismo, Turismo y
Bienes Nacionales.
Repartición : Ministerio de Vivienda y Urbanismo.
Diario Oficial : 05/09/77
• D.S. Nº 47/92
Título : Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones.
Repartición : Ministerio de Vivienda y Urbanismo.
Diario Oficial : 19/05/92
• Resolución Nº 20/94
Guia para el control de la contaminacion industrial Página 31
Industria procesadora de frutas y hortalizas
Título : Aprueba Plan Regulador Metropolitano de Santiago.
Repartición : Gobierno Regional Metropolitano.
Diario Oficial : 04/11/94
• D.S. Nº 144/61
Título : Establece Normas para Evitar Emanaciones o Contaminantes
Atmosféricos de Cualquier Naturaleza.
Repartición : Ministerio de Salud.
Diario Oficial : 18/05/61
• D.S. Nº 32/90
Título : Reglamento de Funcionamiento de Fuentes Emisoras de
Contaminantes Atmosféricos que Indica en Situaciones de
Emergencia de Contaminación Atmosférica.
Repartición : Ministerio de Salud.
Diario Oficial : 24/05/90
• D.S. Nº 322/91
Título : Establece Excesos de Aire Máximos Permitidos para Diferentes
Combustibles.
Repartición : Ministerio de Salud.
Diario Oficial : 20/07/91
• D.S. Nº 185/91
Título : Reglamenta el Funcionamiento de Establecimientos Emisores de
Anhídrido Sulfuroso, Material Particulado y Arsénico en Todo el
Territorio Nacional.
Repartición : Ministerio de Minería.
Diario Oficial : 16/01/92
• D.S. Nº 1.905/93
Título : Establece Norma de Emisión de Material Particulado a Calderas de
Calefacción que Indica, Ubicadas en la Región Metropolitana.
Repartición : Ministerio de Salud.
Diario Oficial : 18/11/93
• D.S. Nº 1.583/93
Título : Establece Norma de Emisión de Material Particulado a Fuentes
Estacionarias Puntuales que Indica, Ubicadas en la Región
Metropolitana.
Repartición : Ministerio de Salud.
Diario Oficial : 26/04/93
• D.S. Nº 2.467/93
Título : Aprueba Reglamento de Laboratorios de Medición y Análisis de
Emisiones Atmosféricas Provenientes de Fuentes Estacionarias.
Repartición : Ministerio de Salud.
Diario Oficial : 18/02/94
• D.S. Nº 812/95
Título : Complementa Procedimientos de Compensación de Emisiones para
Fuentes Estacionarias Puntuales que Indica.
Repartición : Ministerio de Salud.
Diario Oficial : 08/05/95
• D.S. Nº 131/96
Título : Declaración de Zona Latente y Saturada de la Región
Metropolitana.
Repartición : Ministerio Secretaría General de la Presidencia.
Diario Oficial : 01/08/96
• Resolución Nº 15.027/94
Título : Establece Procedimiento de Declaración de Emisiones para Fuentes
Estacionarias que Indica.
Repartición : Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente.
Diario Oficial : 16/12/94
Nota: Actualmente, CONAMA se encuentra elaborando una norma de emisión para el contaminante arsénico, de
acuerdo con el procedimiento de dictación de normas de la Ley Nº 19.300.
• D.S. Nº 16/98
Título : Establece Plan de Prevención y Descontaminación atmosférica para
la Región Metropolitana.
Repartición : Ministerio Secretaría General de la Presidencia.
Diario Oficial : 06/06/98
• D.F.L. Nº 725/67
Título : Código Sanitario (Art. 69–76).
Repartición : Ministerio de Salud.
Diario Oficial : 31/01/68
• D.F.L. Nº 1/90
Título : Determina Materias que Requieren Autorización Sanitaria Expresa
(Art. 1, Nº 22 y 23).
Guia para el control de la contaminacion industrial Página 34
Industria procesadora de frutas y hortalizas
Repartición : Ministerio de Salud.
Diario Oficial : 21/02/90
• D.S. Nº 351/93
Título : Reglamento para la Neutralización de Residuos Líquidos
Industriales a que se Refiere la Ley Nº 3.133.
Repartición : Ministerio de Obras Públicas.
Diario Oficial : 23/02/93
• D.S. Nº609/98
Título : Establece Norma de Emisión para la Regulación de Contaminantes
Asociados a las Descargas de Residuos Industriales Líquidos a
Sistemas de Alcantarillado.
Repartición : Ministerio de Obras Públicas.
Diario Oficial : 20/07/98
Nota: Se encuentra en proceso de revisión en lo referente a los plazos de cumplimiento.
• D.F.L. Nº 1.122/81
Título : Código de Aguas (Art. 92).
Repartición : Ministerio de Justicia.
Diario Oficial : 29/10/81
• D.L. Nº 3.557/80
Título : Establece Disposiciones Ssobre Protección Agrícola (Art. 11).
Repartición : Ministerio de Agricultura.
Diario Oficial : 09/02/81
• D.S. Nº 745/92
Título : Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas
en los Lugares de Trabajo (Art. 17, 18, 19).
Repartición : Ministerio de Salud.
Diario Oficial : 08/06/93
• Resolución Nº 7.077/76
Título : Prohibe la incineración como método de eliminación de residuos
sólidos de origen doméstico e industrial en determinadas comunas
de la Región Metropolitana.
Repartición : Ministerio de Salud.
Diario Oficial : No publicada.
• Resolución Nº 5.081/93
Título : Establece Sistema de Declaración y Seguimiento de Desechos
Sólidos Industriales.
Repartición : Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente.
Diario Oficial : 18/03/93
• D.S. Nº 745/92
Título : Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas
en los Lugares de Trabajo.
Repartición : Ministerio de Salud.
Diario Oficial : 08/06/93
• D.F.L. Nº 1/89
Título : Determina Materias que Requieren Autorización Sanitaria Expresa
(Art. 1 Nº44).
Repartición : Ministerio de Salud.
Diario Oficial : 21/02/90
• Ley Nº 16.744/68
Título : Accidentes y Enfermedades Profesionales.
Repartición : Ministerio del Trabajo y Previsión Social.
Diario Oficial : 01/02/68
• D.F.L. Nº1/94
Título : Código del Trabajo (Art. 153–157).
Repartición : Ministerio del Trabajo y Previsión Social.
Diario Oficial : 24/01/94
• D.S. Nº 54/69
Título : Aprueba el Reglamento para la Constitución y Funcionamiento de
los Comités Paritarios de Higiene y Seguridad.
Repartición : Ministerio del Trabajo y Previsión Social.
Diario Oficial : 11/03/69
• D.S. Nº 20/80
Título : Modifica D.S. Nº 40/69.
Repartición : Ministerio del Trabajo y Previsión Social.
Diario Oficial : 05/05/80
• Ley Nº 18.164/82
Título : Internación de Ciertos Productos Químicos.
Repartición : Ministerio de Economía Fomento y Reconstrucción.
Diario Oficial : 17/09/82
• D.S. Nº 48/84
Título : Aprueba Reglamento de Calderas y Generadores de Vapor.
Repartición : Ministerio de Salud.
Diario Oficial : 14/05/84
• D.S. Nº 133/84
Título : Reglamento Sobre Autorizaciones para Instalaciones Radiactivas y
Equipos Generadores de Radiaciones Ionizantes, Personal que se
Desempeñe en ellas u Opere Tales Equipos.
Repartición : Ministerio de Salud.
Diario Oficial : 23/08/84
• D.S. Nº 3/85
Título : Aprueba Reglamento de Protección Radiológica de Instalaciones
Radiactivas.
Repartición : Ministerio de Salud.
Guia para el control de la contaminacion industrial Página 38
Industria procesadora de frutas y hortalizas
Diario Oficial : 25/04/85
• D.S. Nº 379/85
Título : Aprueba Reglamento Sobre Requisitos Mínimos de Seguridad para
el Almacenamiento y Manipulación de Combustibles Líquidos
Derivados del Petróleo Destinados a Consumos Propios.
Repartición : Ministerio de Economía Fomento y Reconstrucción.
Diario Oficial : 19/03/86
• D.S. Nº 29/86
Título : Almacenamiento de Gas Licuado.
Repartición : Ministerio de Economía Fomento y Reconstrucción.
Diario Oficial : 06/12/86
• D.S. Nº 50/88
Título : Modifica D.S. Nº 40/69 que Aprobó el Reglamento Sobre
Prevención de Riesgos Profesionales.
Repartición : Ministerio del Trabajo y Previsión Social.
Diario Oficial : 21/07/88
• D.S. Nº 745/92
Título : Reglamento Sobre Condiciones Sanitarias y Ambientales Básicas
en los Lugares de Trabajo.
Repartición : Ministerio de Salud.
Diario Oficial : 08/06/93
• D.S. Nº 95/95
Título : Modifica D.S. Nº 40/69 que Aprobó el Reglamento Sobre
Prevención de Riesgos Profesionales.
Repartición : Ministerio del Trabajo y Previsión Social.
Diario Oficial : 16/09/95
• D.S. Nº 369/96
Título : Extintores Portátiles.
Repartición : Ministerio de Economía Fomento y Reconstrucción.
Diario Oficial : 06/08/96
• D.S. Nº 90/96
Título : Reglamento de Seguridad para Almacenamiento, Refinación,
Guia para el control de la contaminacion industrial Página 39
Industria procesadora de frutas y hortalizas
Transporte y Expendio al Público de Combustibles Líquidos
Derivados del Petróleo.
Repartición : Ministerio de Economía Fomento y Reconstrucción.
Diario Oficial : 05/08/96
• D.S. Nº 298/94
Título : Reglamento Sobre el Transporte de Cargas Peligrosas por Calles y
Caminos.
Repartición : Ministerio de Transportes.
Diario Oficial : 11/02/95
Nota: Este reglamento, incorpora las siguientes NCh del INN, haciéndolas obligatorias:
En relación con las normas INN, cabe hacer presente que se trata de normas que han sido
estudiadas de acuerdo con un procedimiento consensuado y aprobadas por el Consejo del Instituto
Nacional de Normalización, persona jurídica de derecho privado, de carácter fundacional.
1
La repartición y fecha corresponden al Decreto Supremo citado en cada norma, y por el cual se oficializó la respectiva Norma
Chilena. Para conocer el contenido de cada Norma, dirigirse al INN.
Guia para el control de la contaminacion industrial Página 41
Industria procesadora de frutas y hortalizas
• Norma NCh 1.411/4 Of. 78 / D.S. 294
Título : Prevención de Riesgos. Parte 4: Identificación de Riesgos de
Materiales.
Repartición : Ministerio de Salud
Diario Oficial : 10/11/78
Para la obtención de cada uno de estos certificados, es necesario previamente obtener una serie de
otros permisos, dependiendo del certificado solicitado.
En el caso de las industrias que iniciaron sus funciones con anterioridad a 1992, éstas deben
obtener un certificado de calificación técnica, para verificar que están de acuerdo con el Plan
Regulador de Santiago. Estas industrias deben ser mucho más cuidadosas en el cumplimiento de
las normativas vigentes y aplicables.
En áreas rurales
Para la solicitud de esta calificación técnica, las industrias deben llenar el formulario
correspondiente en la oficina de partes del Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente (Av.
Bulnes 194), acompañándolo de los siguientes antecedentes:
Este certificado se debe solicitar cuando la industria aún no se construye, y sólo se cuenta con el
proyecto de ingeniería básica y algunos componentes con ingeniería de detalles.
Para la obtención de una evaluación de informe sanitario, se deben retirar las solicitudes y
formularios pertinentes, en la oficina del Servicio de Salud del Ambiente (SESMA), llenarlos y
devolverlos exclusivamente al SESMA. Para obtener el informe sanitario, el industrial debe
cumplir los siguientes requisitos:
Una vez llenada la solicitud, ésta se presenta con los siguientes antecedentes:
Se deben cumplir una serie de requisitos y exigencias generales que dicen relación con los
requerimientos sanitarios y ambientales básicos de los lugares de trabajo, y es así que al momento
de presentar el certificado de informe sanitario, se debe acreditar los siguientes antecedentes,
conforme se trate:
El Informe Sanitario tiene carácter de obligatorio para todas las empresas, y se debe
solicitar una vez iniciada las actividades de producción de la industria, es decir, cuando la
industria ya se encuentra operativa. En el caso de tener Informe Sanitario desfavorable, es
preciso regularizar la situación (arreglar las falencias) lo más rápido posible y solicitarlo
nuevamente, ya que de lo contrario el SESMA tiene la facultad de dar permiso de no
funcionamiento, en forma indefinida, hasta que se apruebe el Informe Sanitario.
Los aspectos más relevantes que se deben considerar en el rubro de procesadores de frutas y
hortalizas, para el cumplimiento de las normativas vigentes, y su fiscalización, son las siguientes:
Las calderas deben contar con los informes de muestreos isocinéticos de material
particulado realizado por una empresa registrada en PROCEFF.
Se debe contar con las medidas recomendadas para la salud ocupacional y las de seguridad
ocupacional.
Los residuos finales de esta industria pueden tratarse con cualquiera de los tratamientos
biológicos existentes. La fracción orgánica de los residuos sólidos puede, a veces, utilizarse en la
producción de alimento para animales o de compost.
Los costos del control de la contaminación pueden afectar negativamente la rentabilidad de esta
actividad especialmente en las industrias más pequeñas. Las inversiones por este concepto
pueden ser más costo-efectivas cuando el período de operación de la planta es más largo. La
mayor conveniencia parece ser la de reducir en cuanto sea posible el uso de agua.
5. Cruess, M.V.; Commercial Fruit and Vegetable Products, Vol. 1 y 2, 4ª Ed., Mc Graw Hill
Book Co., N.Y., 1958.
6. Jones H.R.; Waste Disposal Control in the Fruit and Vegetable Industry, Noyes Data
Corporation, New Jersey, 1973.
7. Economopoulus A., Assessment of Sources of Air, Water, and Land Pollution, World
Health Organization, Geneva, 1993.
8. The World Bank, Occupational Safety and Health Guidelines, Environmental Department,
1988.
9. The World Bank, Industrial Pollution Prevention and Abatement Guidelines: Fruit and
Vegetable Industry. BKH Consulting Engineers. 1994.