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CUESTIONES GENERALES
1.1 Introducción
La madera, es el material por excelencia más noble que jamás
la especie humana ha utilizado tanto en la industria como en
la construcción. Prácticamente todas las culturas de la
humanidad han empleado la madera en la agricultura, pesca,
ingeniería, vivienda, etc.
La madera es probablemente el único recurso renovable que se
utiliza a gran escala y que su aprovechamiento no daña al
medio ambiente. La madera no puede circunscribirse a un
período más o menos largo de la humanidad, ya que es un
material que de forma permanente se ha utilizado en la
construcción, estando presente a lo largo de toda la historia
de la civilización. Así, en las zonas de abundantes bosques
la madera constituía la totalidad de la edificación, desde
su estructura, hasta los cerramientos y cubierta. En zonas
con menor cantidad de madera, ésta se usaba en la cubierta
y en su estructura horizontal.
Actualmente hay cierto rechazo a utilizar la madera como
material estructural, siendo más habitual el uso del acero
y del hormigón. Ello es debido, en gran medida, a dos
condicionantes, que son la durabilidad de las estructuras de
madera y su comportamiento frente al fuego.
Sin embargo, se tiene en muchas ciudades numerosos ejemplos
de edificios construidos de madera que han llegado a nuestros
días en un excelente estado de conservación. Con la evolución
de su tecnología se han mejorado las propiedades de sus
productos derivados, han surgido nuevos productos que han
ampliado su campo de aplicación y se han complementado con
otras materias primas para mejorar sus prestaciones.
En el caso de otros materiales de construcción, como son el
acero y el hormigón, son habituales las medidas de protección
frente a agresiones externas por lo que no nos debe extrañar
la protección de la madera cuando las condiciones lo
requieran.
Los distintos métodos de tratamiento y la calidad de estos
protectores aseguran una gran durabilidad, protegiendo del
ataque de hongos e insectos, así como de los agentes
atmosféricos, viento, agua, temperatura, sol o variaciones
de humedad.
Con respecto al comportamiento frente al fuego, las
estructuras de madera tratada presentan mejor comportamiento
que las de acero, debido principalmente a su baja
conductividad térmica, que hace que la temperatura exterior
no llegue rápidamente al interior. Además, la carbonización
superficial retrasa el efecto de la combustión y, por otra
parte, la dilatación térmica de la madera es prácticamente
despreciable.
Aunque la madera, en principio, es un elemento de
construcción más caro que el hormigón y el acero ofrece un
tipo de diseño, una estética y una calidez que no ofrecen
esos otros materiales.
La estructura de la madera esta compuesta principalmente por
células largas y esbeltas llamadas fibras. Estas células
tienen una forma tubular hueca, cuya longitud sigue la
dirección longitudinal del tronco (para el transporte de
agua y nutrientes durante su crecimiento). Esto proporciona
a las piezas cortadas de madera una característica que se
conoce con el nombre de veta; esta se dirige a lo largo de
las piezas cortadas de madera. Esto a su vez suministra una
referencia para observar diferentes acciones estructurales
relacionadas con la veta; es decir si son paralelas a la
veta, perpendiculares a la veta u oblicuas a la misma.
Los componentes principales de la madera son los siguientes:
- La celulosa, arrollada helicoidalmente en la pared tubular,
con una resistencia a la tracción de 10.000 k/cm2 (superior
a la del acero).
- La lignina, que constituye la masa de la pared tubular,
actuando como aglomerante de la celulosa, con una resistencia
a la compresión de 2.400 k/cm2 (superior a la del hormigón).
El origen orgánico de la madera la hace susceptible de ser
degradada por organismos xilófagos. Este hecho permite
considerarla como un material naturalmente biodegradable.
Sin embargo, para la actuación de la mayoría de estos
organismos xilófagos, se requieren contenidos de humedad o
situaciones que no son frecuentes en una construcción bien
concebida y mantenida.
Las técnicas de tratamiento y los productos protectores de
la madera permiten en la actualidad evitar los riesgos de
ataque en las situaciones comprometidas. La protección de
los materiales de construcción frente a la agresión del medio
(tratamiento contra la corrosión del acero, anodizado del
aluminio, recubrimientos mínimos en el hormigón armado,
etc.), son procedimientos asumidos por la práctica. Sería
por tanto injusto pretender utilizar la madera sin ninguna
protección, si las condiciones de utilización lo requieren.
La madera es un material combustible a temperaturas
relativamente bajas. Este fenómeno, evidente para cualquier
persona, crea una desconfianza, generalmente poco meditada,
hacia su utilización en la construcción.
Las causas de los incendios no se encuentran generalmente en
los materiales estructurales (incluida la madera), sino en
los elementos de carácter decorativo, revestimientos,
mobiliario, instalaciones hacia las cuales no siempre se
mantiene la misma desconfianza. En el caso de la madera
existen razones que permiten un buen comportamiento ante el
fuego, en una situación de incendio:
La baja conductividad térmica hace que la temperatura
exterior no llegue rápidamente al interior.
La carbonización superficial, con una conductividad
térmica inferior, aumenta el efecto anterior.
La dilatación térmica es despreciable.
Los gases de la combustión no son tóxicos
De esta forma es fácil conseguir tiempos elevados de
estabilidad al fuego para los elementos estructurales, con
el fin de permitir la evacuación del edificio o la extinción
del incendio.
La tecnología de la madera laminada, la madera microlaminada
y los productos prefabricados de composición mixta, se
orientan hacia una especialización y optimización cada vez
mayores.
Almendrillo
Verdolago
Ochoó
Insigne
Pinos............. Ciprés
Abetos
Mara
Cedro
MADERAS PRECIOSAS :
Roble
Guayacán
Moroudillo
Las maderas preciosas no deben utilizarse en la construcción,
deben utilizarse en la mueblería.
1.4 Propiedades físicas
Las propiedades de la madera dependen, del crecimiento,
edad, contenido de humedad, clases de terreno y de las
distintas partes del tronco.
1.4.1 Humedad
La madera contiene agua de constitución, inerte a su
naturaleza orgánica, agua de saturación, que impregna las
paredes de los elementos leñosos, y agua libre, absorbida
por capilaridad por los vasos y traqueidas.
Como la madera es higroscópica, absorbe o desprende humedad,
según el medio ambiente. El agua libre desaparece totalmente
al cabo de un cierto tiempo, quedando, además del agua de
constitución, el agua de saturación correspondiente a la
humedad de la atmósfera que rodee a la madera, hasta
conseguir un equilibrio, diciéndose que la madera esta secada
al aire.
La humedad de la madera varía entre límites muy amplios. En
la madera recién cortada oscila entre el 50 y 60 por ciento,
y por imbibición puede llegar hasta el 250 y 300 por ciento.
La madera secada al aire contiene del 10 al 15 por ciento de
su peso de agua, y como las distintas mediciones físicas
están afectadas por el tanto por ciento de humedad, se ha
convenido en referir los diversos ensayos a una humedad media
internacional de 15 por ciento.
La humedad de las maderas se aprecia, además del
procedimiento de pesadas, de probetas, húmedas y desecadas,
y el calorimétrico, por la conductividad eléctrica,
empleando girómetros eléctricos. Estas variaciones de
humedad hacen que la madera se hinche o contraiga, variando
su volumen y, por consiguiente, su densidad.
El porcentaje de humedad (H):
PH PO
H *100
PO
Donde: PH : Peso en el estado húmedo
h
b
1
b (2 - 2 )"
2
Listones :
1
h (2 - 2 )"
2
b (3 - 4)"
Viguetas :
h (3 - 4)"
b (15 - 20 )cm
Vigas : h (15 - 25)cm
b (25 - 30) cm
h (35 - 45)cm
Basas(grandes vigas) :
(1 -121)"
Virutas
HONGOS FUNGICIDAS
Protección contra hongos e insectos : (Derivados del cobre)
INSECTOS INSECTICIDAS
(Depende del atacante)
CAPITULO 2
MÉTODOS DE DISEÑO Y ANÁLISIS ESTRUCTURAL
ad CII
Paralelas a las fibras(veta)
ad C
Perpendicular a las fibras
ad C
Inclinadas a las fibras
ad TII
Paralelas a las fibras
2.2.3 FLEXIÓN: Este tipo de esfuerzo por lo común se
genera por la aplicación de momentos llamados momentos
flexionantes (sobre todo en vigas), produciendo
esfuerzos flexionantes (tanto de compresión como de
tracción).
ad f
adτ
Almendrillo
Roble
Verdolago
Laurel
Gabón
GRUPO C: E ≈ 65000 kg/cm2
Ochoó
2.4 Cálculos
Es muy recomendable que se hagan los cálculos estructurales
con programas o paquetes en computadora, debido a que en el
diseño profesional el trabajo es complejo y debe realizarse
de la manera más rápida posible; por tal motivo en el
presente texto se hace un tutorial de los programas SAP2000
y Robot Millenium para la simulación estructural de
armaduras.
También para un diseño y verificación rápida de resultados
se adjuntará al presente documento unas planillas Excel en
las que efectúan diseños automáticos de los diferentes tipos
de problemas que se abarquen en el presente texto.
EJERCICIO PROPUESTO. -
Al término de avance del capítulo, el alumno deberá usar
la información de éste capítulo y realizar un resumen de
máximo dos páginas manuscritas, con los formatos de
presentación sugeridos por el docente, además de un cuadro
resumen en el que plasme las ideas fundamentales del
capítulo. Adicionalmente, repasar el significado de los
siguientes términos:
Diseño por esfuerzos admisibles o ASD
Diseño por resistencia o LRFD
Límites de Servicio
Esfuerzos que resiste la Madera
Límite Elástico
Módulo de Elasticidad Axial
CAPITULO 3
DISEÑO DE VIGAS
FIGURA 3.1
Y
b
a
c
z
h
X X
Y
Ref.: Elaboración Propia
raso de
raso de yeso yeso
Cargas permanentes +
L/300 L/250
sobrecargas
Ref.: TABLA 8.1 de Pág. 8-3 del “Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino”
“L” es la luz entre caras de apoyos o la distancia de la
cara del apoyo al extremo, en el caso de volados. Los
valores indicados en la columna (a) deben ser utilizados
cuando se tengan cielos rasos de yeso u otros acabados que
pudieran ser afectados por las deformaciones: en otros casos
deben utilizarse los valores de la columna (b).
Aunque las consideraciones para definir la flecha pueden ser
importantes, la determinación precisa de la flecha es un
objetivo inalcanzable por las siguientes razones:
La determinación de las cargas siempre incluye algún
grado de aproximación.
El módulo de elasticidad de cualquier pieza individual
de madera siempre es un valor aproximado.
Existen diferentes restricciones en la deformación
estructural debido a la distribución de cargas,
resistencias en las uniones, rigidez debida a elementos
no estructurales de la construcción, etc.
Las deflexiones en vigas deben ser calculadas con el módulo
de elasticidad Emin del grupo de la madera estructural
especificado.
Para entablados debe utilizarse el Epromedio, las deflexiones
en viguetas y elementos similares pueden también
determinarse con el Epromedio, siempre y cuando se tengan por
lo menos cuatro elementos similares, y sea posible una
redistribución de la carga.
Los módulos de elasticidad para los tres grupos de maderas
estructurales considerados se indican en la tabla 3.2.:
GRUPO B 150
GRUPO C 100
Ref.: TABLA 8.3 de Pág. 8-4 del “Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino”
(a) (b)
(c)
Ref.: Elaboración Propia
h h b h2 b h3
S b ; I
2 4 8 12
V S V bh 2 / 8
I b bh 3 / 12 b
3 Q max
τ
2 bh
h h
2 4
x h
GRUPO A 15
GRUPO B 12
GRUPO C 8
Ref.: TABLA 8.4 de Pág. 8-5 del “Manual de Diseño para Maderas del Grupo Andino”
FIGURA 3.5
y
y R
x
h
R
y
x x
b
Ref.: Elaboración Propia
Se desea establecer una relación entre la base y la altura
de una viga de sección rectangular, de tal manera que la
capacidad resistente de esta viga sea la mayor posible, de
esta forma se puede utilizar un tronco de madera con el menor
desperdicio.
Como la deformación gobierna el diseño, entonces debe
encontrarse dimensiones que generen el mayor momento de
inercia posible.
b h3
I
12
R 2 x 2 y2
y2 R 2 x 2
y R 2 x 2 .......... ......( 1)
2x (2y) 3
I
12
4
I x ( R 2 x 2 )3
3
4
I x (R 2 x 2 ) 3
3
4
I x 2 (R 2 x 2 ) 3
3
Derivando la inercia en función de x:
4 1
x
1
I'x x 2 (R 2 x 2 )3 2 2
(3 (R 2 x 2 )2 ) (2x) (R 2 x 2 )3 (2x)
3 2
Simplificando la expresión:
4
I'x
x 2
(3 (R 2 x 2 )2 ) (2x) (R 2 x 2 )3 (2x)
3 2 x 2 (R 2 x 2 )3
Ahora se iguala a cero la expresión derivada, esto con el
fin de encontrar el punto crítico, o sea para maximizar la
inercia:
4
I'x
x 2
(3 (R 2 x 2 )2 ) (2x) (R 2 x 2 )3 (2x) 0
3 2 x 2 (R 2 x 2 )3
Simplificando la expresión:
I 'x x 2 (3 (R 2 x 2 ) 2 ) (R 2 x 2 )3 0
I 'x 3x 2 (R 2 x 2 ) 0
R 2 4x 2
R
x
2
b R
Reemplazando x en ecuación (1):
R2
y R 2
4
3 2
y R
4
3
y R
4
y 0.866R
h 1.73R
Y también como b = R:
h
1.73
b
Toda vez que se asume una escuadría para el diseño de una viga
se debe procurar que la altura sea 1.73 veces de la base.
1 2
Madera Madera
Pernos
Pernos
h
b Planchas
b
Ref.: Elaboración Propia
Cuando las cargas que actúan sobre las vigas de madera son
grandes, y fundamentalmente cuando la longitud de las vigas
es de 7.5 a 8 metros (esto ocurre en los puentes), es
necesario reforzar la escuadría de la viga con perfiles de
acero colocados lateralmente en ambas caras tal como se
observa en la figura. Algunas veces las condiciones
arquitectónicas de una estructura, obligan también a
utilizar este procedimiento de refuerzo.
Lo más importante del método constructivo es el aumento de
la rigidez y la mejoría de la estabilidad dimensional, en
especial con respecto a la flecha producida por cargas de
larga duración, que son posiblemente las más significativas.
Los componentes de una viga reforzada con acero se sujetan
firmemente entre si con pernos que los atraviesan, de modo
que los elementos actúen como una sola unidad.
Espesores de las planchas:
1/4’’
1/8’’
e 1/16”
1/32”
No es conveniente usar mayores espesores de plancha, debido
a su mayor peso propio.
Principio: “La deformación vertical de ambos materiales debe
ser la misma”.
Cuando las vigas de madera se refuerzan por medio de perfiles
de acero dispuestos lateralmente, habrá que tener en cuenta
para efectos de cálculo, los distintos módulos de
elasticidad, del acero Ea y de la madera Em. Bajo la hipótesis
de que tanto los perfiles de acero como la viga de madera
experimentan la misma deformación vertical, esto ocurre
siempre y cuando el elemento de unión (perno) este
adecuadamente apretado.
Entonces siguiendo el principio, y para una viga simplemente
apoyada con una carga q uniformemente distribuida se tiene:
5 q m L4
Flecha para la madera: f mad
384 E m I m
5 q a L4
Flecha para el acero: f ac
384 E a I a
Entonces por el principio:
f mad f ac
Entonces:
qm qa
E m Im E a Ia
q m E m Im
,
qa E a Ia
donde q TOTAL q m q a
2
T2 f s A p ; fs ; (0.5 - 0.6)
4
Ante la acción de cargas los pernos presionan sobre el
hueco que se ha hecho en la madera para introducir los
pernos, está presión está representada por “T3”.
T3 (150 - 170) 2 ; Donde en cm.
h
2
h
2
b
Ref.: Elaboración Propia
b h3
2
Z 12 h
h h 3
b
2 4
Con este valor es posible calcular la fuerza horizontal que
origina el deslizamiento entre vigas:
M MAX
H
Z
Entonces el número de cuñas será:
H
n
T
Es conveniente, para estar del lado de la seguridad sustituir
T por T1.
Finalmente, en el punto medio entre 2 cuñas adyacentes se
ubicará un perno.
Ejemplo 1: Encontrar la escuadría de una viga de 6.5 metros
de longitud, que se encuentra simplemente apoyada, y soporta
una carga uniformemente distribuida de 0.3 toneladas por
metro.
El esquema es el siguiente:
q = 0.3 t/m
A B
6.5m
ad f
210 k/cm2
adτ 15 k/cm2
Grupo A (Almendrillo) E 95000 k/cm2
L (cm)
adf 275
800 k/m3
2M
b3
adf
Ahora se halla el momento producido por la carga viva:
CT L2 300 6.52
M 1584.38 k m
8 8
Pero además se debe hacer incidir el coeficiente de
seguridad a flexión (se tomará el valor de 2). Entonces la
base será:
2 158438
b 14.45cm
3 210
2
h 1.73 14.45 25cm
Pero como por lo general la comercialización de la madera
se realiza en pulgadas, se ve por conveniente redondear las
dimensiones de la sección, y además aumentarla un poco
debido a que no se tomó en cuenta el peso propio:
b =15 cm
ESCUADRÍA:
h =25 cm
Pp b h
Pp = 800 k/m3 . 0.15 m . 0.25 m = 30 k/m
CT L2 330 6.52
M MAX 1742 .81 k m
8 8
Diagrama de esfuerzos internos:
q = 0.3 t/m
Pp
A B
6.5m
1072.5 k 1072.5 k
1072.5 k
CORTANTES
3.25m
1072.5 k
Mmax=1742.81 k.m.
MOMENTOS
Mmax
6 M max
FLEXIÓN : σf
b h2
6 174281
σf 111 .54 k / cm 2
15 25 2
Como este valor es menor al admisible, entonces
cumple.
3 Q max
τ
2 bh
3 1072 .5
4.29 k / cm2
2 15 25
Como este valor es menor al admisible, entonces
cumple.
El coeficiente de seguridad al corte será:
ad 15
C.Seg 3.50
4.29
Este coeficiente es un valor aceptable.
DEFORMACION:
La deformación admisible será:
ad f = L275
(cm) 650
275
2.36 cm
5 q l4 5 3.3 650 4
f 4.13 cm
384 E I 15 253
384 95000
12
Como este valor es mayor al admisible, entonces falla,
CAMBIAR ESCUADRIA!
b =15 cm
ESCUADRÍA:
h =35 cm
El peso propio será:
Pp b h
Pp = 800 k/m3 . 0.15 m . 0.35 m = 42 k/m
La carga total será:
CT q Pp
CT = 342 k/m
DEFORMACION :
La flecha que produce la carga será:
Pp
A B 1.5 [m]
6.0 [m]
ad f
210 k/cm2
adτ 15 k/cm2
o Grupo A E 95000 k/cm2
L (cm)
adf 275
750 k/m3
Para pre dimensionar la sección (lo explicado en el
anterior ejemplo):
2M
b3
adf
Ahora se halla el momento producido por la carga viva, para
esto se ubica la carga en la posición más desfavorable
(análisis de línea de influencia):
0.2 t 0.2 t
A B
2.25m
b =12.5 cm
ESCUADRÍA:
h =25 cm
El peso propio será:
Pp = 750 k/m3 . 0.125 m . 0.25 m = 23.44 k/m Pp=25 k/m
ESTÁTICA: Debe posicionarse el tren de tal manera que
esa posición genere los esfuerzos máximos (Flexión,
cortante y deformación).Se colocan las dos cargas
simétricas respecto el centro de la viga (análisis de línea
de influencia).
FLEXIÓN: La sección crítica para el momento máximo es
el centro del tramo por tanto debe situarse el tren de
manera compartida respecto al centro.
0.2 t 0.2 t
A B
x
275 k 275 k
VB 275k VA VB 275k
x2 555.46 k۰m
M 275 x - 25 2
0 x 2.25
0 k۰m
562.50 k۰m
x2
M 275 x - 25 200 x 2.25 555.46 k۰m
2.25 x 3 2
6 M max
σf
b h2
6 56250
σf 43.2 k/cm 2 ad f BIEN
12.5 25 2
CORTE:
La sección crítica para el cortante máximo es en el extremo
del tramo (cualquier extremo), por tanto el tren de cargas
debe situarse:
0.2 t 0.2 t
A B
425 k 125 k
VB 125k
6 VA - 6 200 - 4.5 200 - 3 150 0
VA 425k Q MAX
3 Q max 3 425
τ → 2.04 k/cm 2 ad BIEN
2 bh 2 12.5 25
DEFORMACIÓN:
La flecha que produce la carga será:
A B A B A B
5 q L4 5 0.25 600
4
f1 0.27 cm ;
384 E I 12.5 253
384 95000
12
Pa 200 225
f2
24 E I
(3 L2 4 a 2 )
12.5 253
3 600 2 4 225 2 1.06 cm
24 95000
12
f T f1 f 2 0.27 1.06 1.33 cm
L(cm) 600
adf 2.4 cm f T adf BIEN
250 250
COEFICIENTES DE SEGURIDAD (HOLGURA):
Flexión:
ad f 210
C.Seg f 4.86
f 43.2
Cortante:
ad 15
C.Seg 7.35
2.04
Deformación
adf 2.40
C.Seg f 1.81
f 1.33
La escuadría encontrada se encuentra dentro lo aceptable
dentro del marco de la seguridad (pero es antieconómico, en
lo posible procurar afinar lo más cercano al coeficiente de
seguridad de 1.5), los coeficientes de seguridad respecto a
la flexión y el cortante son mayores que el coeficiente de
seguridad de la deformación, eso prueba una vez más que la
deformación en las maderas es el fenómeno más peligroso (Esto
no ocurre en el concreto ni en el acero).
2.70 m
Dintel de Madera
Luz Libre = 2m
30 cm
Entrega o Descanso
2.30 m (minimo 30 cm)
2.0 m
1m
2.30 m
Cálculo de h:
h
Con un = 60º: tan( 60º )
2.30 / 2
h 1.99m 2.0m
Cálculo del área:
1
A 2 1.15 2
2
A 2.3m 2
Cálculo de x:
2 1
1.15 x
x .0575m
Para el ladrillo:
und .
# Ladrillos 130
m2
Peso p / cada Ladrillo 2.5kg
# Hileras 30
Volumen total de mortero 30 0.006 0.18m3
kg
Peso especifico del mortero 2200
m3
Peso total del mortero 0.18 2200 396kg
Peso total:
PT Plad Pmort 748 396 1144kg
Ahora, distribuyendo el Peso total en la longitud:
PT 1144 k
qT 497.4
L 2.30 m
2M
b3
adf
Ahora se halla el momento producido por la sobrecarga:
C T L2 497.40 2.3 2
M 328.91 k m
8 8
Pero además se debe hacer incidir el coeficiente de
seguridad a flexión (se tomará el valor de 2).Entonces la
base será:
2 32891
b 9.57cm
3 150
2
h 1.73 9.57 16.55cm
Pero como por lo general la comercialización de la madera
se realiza en pulgadas, se ve por conveniente redondear las
dimensiones de la sección, y además aumentarla un poco
debido a que no se tomó en cuenta el peso propio:
b =10 cm
ESCUADRÍA:
h =17.5 cm
cmccmcm
5 q L4 5 5.097 230 4
f 0.52 cm
384 E I 10 17.53
384 75000
12
Como este valor es menor al admisible, entonces
cumple.
El coeficiente de seguridad a la deformación será:
adf 0.92
C.Seg f 1.77
f 0.52
Este valor de coeficiente de seguridad a la
deformación entra en el rango recomendado de 1.5 a 2,
por lo tanto la escuadría asumida cumple (se puede
afinar aun más, en busca de bajar los costos).
DETALLE CONSTRUCTIVO:
Por razones constructivas : base de dintel = 7.5cm
Por razones teóricas : base de dintel = 5cm
Profundidad de clavo : prof. = 18 cm
17.5 CLAVO
7.5
A B
7.0 m
ad f
210 k/cm2
adτ 15 k/cm2
Grupo A (Almendrillo)E 95000 k/cm2
L (cm)
adf 275
800 k/m3
Para hallar la carga debido al peso propio se debe asumir
la base y la altura de la sección de la madera, la máxima
escuadría que se puede encontrar en un bosque joven:
b =17.5 cm
ESCUADRÍA:
h =30 cm
Pp b h
Pp = 800 k/m3 . 0.175 m . 0.30 m ≈ 42 k/m
La carga total será (sin acero):
q T q Pp
qT = 1000 k/m +42 k/m = 1042 k/m
Ahora se desea saber cuanto de la carga total puede asumir
la escuadría de madera:
DEFORMACION:
La deformación admisible será:
ad f = L275
(cm) 700
275
2.54 cm
5 q L4 5 q m 700 4
fm 1.59 q m 1.90 k/cm
384 E m I 17.5 303
384 95000
12
qT > qm REFORZAR
qa= 1042 – 190 = 852 k/m
Necesariamente debe reforzarse la escuadría, pues ella sola
no es capaz de resistir a la carga total. Continuaremos el
ejercicio solamente por motivos académicos, pues que es tan
grande la carga que debe asumir el acero en proporción a la
madera (relación aproximada de 4 a 1) que sería preferible
construir la viga de otro material (Concreto puro o acero
puro). Generalmente un buen refuerzo de acero debe cubrir
como máximo el 50% de la carga total.
Elegimos el uso de planchas para el refuerzo:
Madera
Pernos
30
17.5 Planchas
5 q a L4 5 8.52 700 4
fa 1.59 h a 53cm h m 30cm
384 E a I 0.64 h
3
384 2.1 10 6 2 a
12
La altura del acero supera a la altura de la madera e
imposibilita o por lo menos dificulta el proceso
constructivo, además de que todavía no está considerado el
peso del acero.
ACERO 7850 k/m 3
Pp = 2. 0.0064 m . 0.53 m. 7850 k/m3 = 53.25 k/m
qTOTAL≈ 1100 k/m
Entonces nos vemos en la necesidad de cambiar de escuadría
de la viga de madera, para eso diremos inicialmente que la
madera soportará el 50% de la anterior carga total y con
esta aproximación sacaremos los valores de la base y la
altura de la viga.
5 q m L4 5 5.50 700 4 b h3
fm 1.59 113834.24 cm 4
384 E m I b ha
3
12
384 95000
12
Sustituyendo la relación de escuadría óptima:
b (1.73 b) 3
113834.24 cm 4 b 22.66 cm
12
Entonces:
b =25 cm
ESCUADRÍA
: h =45 cm
q T q Pp
qT = 1000 k/m +90 k/m = 1090 k/m
5 q L4 5 q m 700 4
fm 1.59 q m 9.17 k/cm
384 E m I 25 453
384 95000
12
qT > qm REFORZAR
qa= 1090 – 917 = 173 k/m
Para la escuadría de la basa la madera resiste el 84.12% de
la carga total sin tomar en cuenta todavía el peso del
acero.
384 2.110 6 2 a
12
En la anterior ecuación se está mayorando en un 15% la
carga del acero con objeto de tomar en cuenta el peso
propio del mismo.
Aunque los elementos del detalle constructivo se estudiarán
de forma más profunda en los próximos capítulos, a manera de
introducción se presenta los detalles de unión de viga
reforzada.
Se usarán: Longitud perno = 30 cm.
Pernos
Diámetro perno = ½”
qt =1090 k/m
A B
1.59cm
1.59cm
L=7m
x1= 221.35 cm
x x2= 478.55 cm
x3= - 497.63 cm
x4= 1198.237 cm
C
L
10
d = 130 350
700
SECCION TRANSVERSAL:
L =30cm
Perno: Ø = 1"
2
10 7,5
45
35
7,5 10
25
Ejemplo 5: Sobre la viga de puente transita un vehículo
liviano. Representado por el tren de cargas. Determinar la
escuadría de la viga utilizando madera el grupo A.
El esquema es el siguiente:
0.5 t 0.5 t
q=0.25 t/m
Pp
A B 2.5 [m]
8.0 [m]
b = 22.5 cm
ESCUADRÍA:
h = 45 cm
El peso propio será:
Pp = 800 k/m3 . 0.225 m . 0.45 m = 81 k/m Pp=81 k/m
qTOTAL= (250+81) = 331 k/m
Entonces:
0.5 t 0.5 t 0.5 t 0.5 t
A B A B A B
5 q L4 5 3.31 800
4
f1 1.08 cm ;
384 E I 22.5 45 3
384 95000
12
Pa 500 275
f2
24 E I
(3 L2 4 a 2 )
3 800 2 4 275 2 0.57 cm
22.5 45 3
24 95000
12
f T f 1 f 2 1.08 0.57 1.65 cm
L(cm) 800
adf 2.93 cm f T adf BIEN
275 275
adf 2.93
C.Seg f 1.77
f 1.65
Ya que el fenómeno más desfavorable para la madera es la
deformación, y estando su coeficiente de seguridad en un
buen margen, suponemos que cumplirá los requisitos de flexión
y corte, sin embargo, se recomienda hacer la verificación de
estos.
La escuadría de la basa seleccionada es muy difícil de
conseguir en el aserradero, por tanto, la construiremos
utilizando un acoplamiento de dos vigas de sección
cuadrangular:
Sustituyendo los valores referenciales obtenemos:
h 45 h 45
t 3.75 4 cm; e 3 cm.
12 - 20 12 15 - 20 15
a 5 t 5 4 20 cm; t e SIEMPRE!
b 22.5
φp 2.25 cm φ p 1" 2.54 cm.
10 10
aplast madera (30 50) k/cm 2 ; T1 a b t 40 22.5 4 3600 k
2
T2 f s A p ; fs
4
(0.5 - 0.6); f s (800 1200) k/cm 2 (Acero dulce)
2.54 2
T2 0.5 800 1964 k
4
T3 170 2 170 2.54 2 1096.8 k
T T1 T2 T3 7110.8
Como dijimos antes es preferible usar la fuerza T1 para sacar
el número de cuñas:
2 2
Z h 45 30 cm
3 3
Ahora necesitamos determinar el momento máximo, para esto
tomaremos la posición más desfavorable del tren de carga:
VB 1824 k VA VB 1824 k
3764.41 k۰m
x2
M 1824 x - 331 0 k۰m
0 x 2.75 2
3764.41 k۰m
x2
M 1824 x - 331 500 x 2.75 3764.41 k۰m
2.75 x 5.25 2
A B
8.0 [m]
1824 k 1824 k
4023 k·m
3218 k·m
2414 k·m
1609 k·m
805 k·m
1824 k MOMENTO
913.75 k
413.75 k CORTANTE
413.75 k
913.75 k
1824 k
PROBLEMA PROPUESTO. -
Diseñar la siguiente Viga reforzada con una plancha de
acero para las condiciones de apoyo y cargas que se
muestran en la figura. La madera corresponde al Grupo A.
Discutir los resultados en clase.
q = 0.5 t/m
A B
4.5 m