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DESGASTE
INTRODUCCIÓN
El desgaste junto con la corrosión y la fatiga son los tres
principales procesos que limitan la vida útil y el rendimiento de
los componentes de las máquinas.
Lubricación:
El propósito de la lubricación es
la separación de dos superficies
con deslizamiento relativo entre
si de forma tal que no se
produzca daños superficiales.
Para conseguir esto se intenta
que exista una película entre
ellas de un lubricante (gaseoso,
liquido o sólido)
Lubricantes:
Las funciones
básicas de un
lubricante son:
reducción de la
fricción, del
desgaste y
disipación del
calor .
Ejemplo mas
común: aceite
mineral
FACULTAD DE INGENIERIA - UNIVERSIDAD DE LA REPUBLICA - URUGUAY
INSTITUTO DE ENSAYO DE MATERIALES
¿Qué es el desgaste?
Que es el desgaste?
El desgaste es el daño de la superficie o la
remoción de material de una o ambas superficies
sólidas en movimiento relativo, ya sea por
deslizamiento, rodamiento o impacto.
Al igual que la fricción, el desgaste no es una
propiedad del material, es una respuesta del
sistema
Ejemplos de tribosistemas:
Aplicaciones de conocimiento
tribológicos:
Motores eléctricos y de combustión (componentes y
funcionamiento)
Forja
Turbinas
Procesos de corte (herramientas y fluidos)
Extrusión
Elementos de almacenamiento magnéticos
Rolado
Prótesis articulares (cuerpo humano)
Fundición
DESGASTE
DESGASTE
El desgaste se puede definir como deterioro de la superficie debido
al uso.
Se dañarán una o ambas superficies y generalmente se producirá
una pérdida progresiva de material. Por ejemplo un camión de 5
toneladas totalmente desgastado puede pesar entre 2 y 3 kg. menos.
Un aspecto importante para destacar, a diferencia de otros
fenómenos que afectan a las máquinas, es que el comportamiento
frente al desgaste no constituye una propiedad característica de los
materiales, sino que depende de todo un sistema tribológico,
generalmente constituido por dos cuerpos, un lubricante y el
ambiente.
En ocasiones, pequeñas variaciones en velocidad, carga ó
condiciones ambientales, pueden causar cambios drásticos en la
velocidad de desgaste de cualquiera de las dos superficies en contacto.
TIPOS DE DESGASTE
Se pueden clasificar según la cantidad de material perdido
por un elemento en un tribosistema en:
TIPOS DE DESGASTE
Existen otros mecanismo como:
CONTACTO DE SUPERFICIES
CONTACTO DE SUPERFICIES
Ar = S dAr
CONTACTO DE SUPERFICIES
Recubrimientos protectores
electrodeposición: cromado, niquelado
metalizado
revestimiento duro
TRATAMIENTOS TERMICOS
Temple y revenido
Normalizado
Austenizado
Se puede logra
materiales duros y
tenaces
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS
Cementacion: solida, gaseosa, liquida (C)
Cianuración: liquida, gaseosa (C, N)
Nitruración (N)
Siliciado (Atm Cl junto con Si)
Borado (Sales de Bo)
Cromizado (Atm. Inerte junto con Cr)
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS
CEMENTACIÓN CIANURACIÓN NITRURACIÓN
Adición C CyN N
Tipos sólida gaseosa liquida liquida gaseosa gaseosa
Agente C sólido CO/ Baño Baño NH3/portador/ NH3 gas y
hidrocarburo cianuro cianuro enriquecedor disociado
Temp (ºC) 850-900 750-850 550
Tiempo(h) 4-16 1–8 1-6 1 ½ 20- 80
Espesor(mm) 0.9-2.3 0.2-1.5 0.2-3 0.3 0.1-0.6 0.2-0.7
Util para Mas limpio Alta conductividad Disminuye la No necesita
Ventajas pequeñas del baño, menor velocidad temple
piezas tiempo crítica de Bajas temp.
temple
Desventaja No se templa -------- Sales venenosas ---------- Aceros aleados
directamente Ajuste del baño Costos
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS
Siliciado
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS
Cromizado
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS
Borado
Se aplica a Aceros
Se calienta la pieza a temperatura de
austenizacion (800-1050 ºC) en contacto
con Sales de Boro
Se forma una capa de 200 micrones
compuesta de 2 subcapas: FeB
(ortorómbica) y Fe2B (tetragonal
centrada en el cuerpo)
Se logran durezas mayores de 1500
Vickers
TRATAMIENTOS TERMOQUIMICOS
TRATAMIENTOS SELECTIVOS
TRATAMIENTOS SELECTIVOS
Endurecimiento por Endurecimiento por
llama inducción
ELECTRODEPOSICION
Cromado
espesores: 0.0001 a 0.01 pulg
dureza: 1000 Vickers
características: no se suelda con el calor
alta resistencia a la corrosión
Niquelado
espesores: 0.0001 pulg
dureza: 140 420 Vickers
características: mejor deposición en piezas irregulares
más económico
FACULTAD DE INGENIERIA - UNIVERSIDAD DE LA REPUBLICA - URUGUAY
INSTITUTO DE ENSAYO DE MATERIALES
METALIZADO DE POLVOS
Se utiliza para recuperar piezas gastadas o fuera de tamaño o
cuando se requiere resistencia al desgaste
Fuente de calor química
Oxiacetilénica
HVOF(alta velocidad de oxi-fuel)
(D-gun) Detonación con pistola
PISTOLA DE OXIACETILENO
El plasma es un gas
PISTOLA DE ionizado que se
PLASMA produce al pasar por
un arco eléctrico
Se logran mayores
temperaturas de
trabajo que permite
depositar metales de
mayor punto de fusión
Se debe de tener
cuidadosas medidas
de seguridad
D-gun
HVOF
REVESTIMIENTOS DUROS
REVESTIMIENTOS DUROS
VENTAJAS ECONÓMICAS
PREGUNTAS