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Compresores de tornillo
Serie SK
Con el reconocido PERFIL SIGMA
Caudal desde 1,30 hasta 2,50 m³/min, presión 8 – 11 – 15 bar
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Serie SK
Serie SK
SK – el ahorro a largo plazo
Actualmente, los usuarios de compresores esperan cada vez una mayor disponibilidad y eficiencia de las
máquinas. Los compresores SK cumplen de sobra todas estas expectativas, ya que no sólo producen más
aire comprimido con menos energía sin dañar el medio ambiente, sino que además son versátiles, fáciles de
manejar y requieren poco mantenimiento.
Más aire comprimido por menos
dinero
Hemos mejorado notablemente el rendimiento de
los compresores de tornillo SK 22 y 25 con respecto
a sus modelos antecesores, y lo hemos conseguido
optimizando la unidad compresora y minimizando
las pérdidas de presión internas. Dependiendo de
la potencia de accionamiento, estamos hablando de
hasta un 14% más de caudal.
Bajo consumo de energía
La economía de una máquina depende de los costos
totales que suponga su funcionamiento durante toda
su vida útil. En el caso de los compresores, la mayor
parte de los costos son consecuencia del consumo
energético. Por eso, Kaeser se ha enfocado espe-
cialmente en obtener la máxima eficiencia energética
en los modelos SK. La base para conseguirlo es la
unidad compresora Sigma Profile de tornillo mejora-
do. Además, los motores Premium-Efficiency (IE3),
el controlador Sigma Control 2 y un inteligente
sistema de refrigeración con ventilador de doble flujo,
contribuyen a reducir aún más el consumo.
Costos de energía que se pueden ahorrar
gracias a la recuperación de calor
Costos de energía que se pueden ahorrar
gracias a la optimización técnica
Silenciosos y potentes,
robustos y seguros.
Estructura inteligente
Los nuevos modelos SK convencen por su estructura
inteligente, ideada para facilitar el manejo. El panel
izquierdo de la carcasa puede retirarse fácilmente,
dejando a la vista todos los componentes relevantes.
La accesibilidad para trabajos de mantenimiento es
perfecta. Cerrada, la carcasa amortigua el soni-
do para conseguir un funcionamiento silencioso.
Además, la carcasa dispone de cuatro aberturas
de ventilación que ayudan a separar las corrientes
de refrigeración del compresor, el motor y el tablero
eléctrico del aire de aspiración del compresor. Ade-
más, gracias a su estructura, los compresores SK
ahorran espacio.
Concepto modular
Existen los compresores SK en su versión bási-
ca, con un secador refrigerativo de bajo consumo
integrado y en su versión Aircenter, con secador re-
frigerativo y montado sobre un tanque de almacena-
miento de aire comprimido (imagen de la derecha).
Este diseño modular multiplica las posibilidades
de aplicación de los equipos. Todas las versiones
pueden equiparse también con un convertidor de
frecuencia para regular la velocidad de giro.
Inversión estación de aire comprimido
Costos de mantenimiento
Costos de energía
Equipo compacto de aire comprimido, compuesto por un compresor de
Costos de energía que se pueden ahorrar tornillo SK 22, un secador refrigerativo y un tanque de almacenamiento
de aire comprimido.
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Serie SK
Serie SK
SK – el ahorro a largo plazo
Actualmente, los usuarios de compresores esperan cada vez una mayor disponibilidad y eficiencia de las
máquinas. Los compresores SK cumplen de sobra todas estas expectativas, ya que no sólo producen más
aire comprimido con menos energía sin dañar el medio ambiente, sino que además son versátiles, fáciles de
manejar y requieren poco mantenimiento.
Más aire comprimido por menos
dinero
Hemos mejorado notablemente el rendimiento de
los compresores de tornillo SK 22 y 25 con respecto
a sus modelos antecesores, y lo hemos conseguido
optimizando la unidad compresora y minimizando
las pérdidas de presión internas. Dependiendo de
la potencia de accionamiento, estamos hablando de
hasta un 14% más de caudal.
Bajo consumo de energía
La economía de una máquina depende de los costos
totales que suponga su funcionamiento durante toda
su vida útil. En el caso de los compresores, la mayor
parte de los costos son consecuencia del consumo
energético. Por eso, Kaeser se ha enfocado espe-
cialmente en obtener la máxima eficiencia energética
en los modelos SK. La base para conseguirlo es la
unidad compresora Sigma Profile de tornillo mejora-
do. Además, los motores Premium-Efficiency (IE3),
el controlador Sigma Control 2 y un inteligente
sistema de refrigeración con ventilador de doble flujo,
contribuyen a reducir aún más el consumo.
Costos de energía que se pueden ahorrar
gracias a la recuperación de calor
Costos de energía que se pueden ahorrar
gracias a la optimización técnica
Silenciosos y potentes,
robustos y seguros.
Estructura inteligente
Los nuevos modelos SK convencen por su estructura
inteligente, ideada para facilitar el manejo. El panel
izquierdo de la carcasa puede retirarse fácilmente,
dejando a la vista todos los componentes relevantes.
La accesibilidad para trabajos de mantenimiento es
perfecta. Cerrada, la carcasa amortigua el soni-
do para conseguir un funcionamiento silencioso.
Además, la carcasa dispone de cuatro aberturas
de ventilación que ayudan a separar las corrientes
de refrigeración del compresor, el motor y el tablero
eléctrico del aire de aspiración del compresor. Ade-
más, gracias a su estructura, los compresores SK
ahorran espacio.
Concepto modular
Existen los compresores SK en su versión bási-
ca, con un secador refrigerativo de bajo consumo
integrado y en su versión Aircenter, con secador re-
frigerativo y montado sobre un tanque de almacena-
miento de aire comprimido (imagen de la derecha).
Este diseño modular multiplica las posibilidades
de aplicación de los equipos. Todas las versiones
pueden equiparse también con un convertidor de
frecuencia para regular la velocidad de giro.
Inversión estación de aire comprimido
Costos de mantenimiento
Costos de energía
Equipo compacto de aire comprimido, compuesto por un compresor de
Costos de energía que se pueden ahorrar tornillo SK 22, un secador refrigerativo y un tanque de almacenamiento
de aire comprimido.
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Serie SK
Serie SK
Planificación exhaustiva
Unidad compresora de perfil Sigma
El componente fundamental de los equipos SK es su
unidad compresora de tornillo, con el económico Perfil
Sigma. Los ingenieros de Kaeser han conseguido
aumentar el rendimiento y la eficiencia de esta unidad
una vez más. Los motores IE3, de alto rendimiento,
permiten lograr un ahorro adicional de energía.
Un diseño pensado para facilitar el
mantenimiento
La parte izquierda de la carcasa se desmonta con
facilidad, permitiendo el acceso a todos los puntos de
mantenimiento. Sin embargo, esta buena accesibili-
dad no implica ocupar más espacio: La versión básica
cabe en sólo 0,65 m². Dos mirillas permiten controlar
SK – Puede equiparse también con
Sigma Control Basic.
desde el exterior el estado del aceite y la tensión de
las correas durante el funcionamiento del equipo.
Controlador Sigma Control 2
El controlador Sigma Control 2 controla y super-
visa eficazmente el funcionamiento del compresor.
Su gran pantalla y un lector RFID simplifican nota-
blemente la comunicación. Las interfaces variables
mejoran la flexibilidad. La entrada para tarjetas de
memoria SD facilita las actualizaciones.
Refrigeración eficaz
El sistema de enfriamiento funciona con un innova-
dor ventilador de doble flujo, que produce por sepa-
rado las corrientes refrigerativas necesarias para el
motor, el enfriador de aceite y el tablero eléctrico. El
resultado es una refrigeración óptima, termperaturas
de aire comprimido bajas, un nivel sonoro menor y
una compresión más eficiente.
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Componentes Esquema de la estructura de los

Instalación completa
Lista para la puesta en marcha,
completamente automático, superinso-
norizado, aislado contra vibraciones,
paneles protectores cubiertos con
pintura sinterizada; funcionamiento a
temperaturas de hasta +45°C.
Unidad compresora de
tornillo
De una etapa, con inyección de aceite
refrigerante para una refrigeración óp-
tima de los rotores; unidad compresora
original Kaeser con Perfil Sigma.
Motor eléctrico
Premium Efficiency IE3, fabricación
alemana, IP 55.
Circuito de aceite y aire
refrigerante
Filtro de aspiración en forma de panal,
válvula neumática de entrada y salida,
depósito separador de aceite refri-
gerante con sistema de separación
de tres etapas; válvula de seguridad,
válvula cheque/presión mínima, válvu-
la termostática y filtro en el circuito de
aceite refrigerante, enfriador combina-
do para aceite/aire comprimido.
Secador refrigerativo
(en la versión T)
Con drenaje electrónico de condensa-
dos, desconexión coordinada con el
funcionamiento del compresor; regula-
ción de ahorro energético selecciona-
ble por medio de Sigma Control.
Tablero eléctrico equipos SK
Tablero eléctrico de distribución IP 54
con ventilación, conexión automática
estrella-triángulo, térmico de protección Filtro de admisión Enfriador final de aire comprimido
de sobrecarga, transformador de control.
Válvula de admisión Enfriador de aceite
Sigma Control 2
Unidad compresora de Filtro de aceite
Diodos luminosos de diversos colores tornillo (Perfil Sigma)
Ventilador
suministran información clave sobre el
estado operativo; pantalla de informa-
Motor
(IE3, Excelente Eficiencia)
ción en texto claro; 30 idiomas a elegir,
teclas de membrana con pictogramas; Tanque separador de aceite
control y supervisión totalmente automá-
ticos; seleccionables los modos de regu-
lación Dual, Quadro, Vario y Continua;
interfaces: ethernet; opcionales: Profibus
DP; desde 2011: Modbus, Profinet,
Devicenet; lector RFID. Compresores
de tornillo SK, opcionalmente también
con Sigma Control Basic.

Datos técnicos Serie SK Perspectivas

Modelo Sobrepresión Caudal *) Sobrepr. Pot. nominal Pot. absorbida Capacidad Punto de Dimensiones Conexión Nivel Peso
operativa Instalación completa a máx. motor secador tanque de rocío an x prof x al de aire sonoro**)
sobrepresión refrigerativo almacen. comprimido Vista frontal Vista posterior Vista costado derecho Vista costado izquierdo Vista en 3D
bar m³/min bar kW kW l °C mm dB(A) kg

Versión básica
7,5 2,00 8
SK 22 10 1,68 11 11 66 312
13 1,32 15
– – – 750 x 895 x 1260 G1
7,5 2,50 8
SK 25 10 2,11 11 15 67 320
13 1,67 15

7,5 2,00 8
SK 22 T 10 1,68 11 11 66 387
13 1,32 15
0,52 – +3 750 x 1240 x 1260 G1
7,5 2,50 8
SK 25 T 10 2,11 11 15 67 395
13 1,67 15
Versión T, con secador refrigerativo integrado
7,5 0,62 - 1,98 8
SK 22 SFC 10 0,63 - 1,67 11 11 67 329
13 0,57 - 1,37 15
– – – 750 x 895 x 1260 G1
7,5 0,81 - 2,55 8
SK 25 SFC 10 0,84 - 2,25 11 15 68 337
13 0,83 - 1,90 15

7,5 0,68 - 1,98 8

SK 22 T SFC 10 0,63 - 1,67 11 11 67 404
13 0,57 - 1,37 15
0,52 – +3 750 x 1240 x 1260 G1
7,5 0,81 - 2,55 8
SK 25 T SFC 10 0,84 - 2,25 11 15 68 412
13 0,83 - 1,90 15
Versión Aircenter, con secador refrigerativo y tanque de almacenamiento de aire
7,5 2,00 8
Aircenter 22 10 1,68 11 11 66 579
13 1,32 15
0,52 350 +3 750 x 1370 x 1880 G1
7,5 2,50 8
Aircenter 25 10 2,11 11 15 67 587
13 1,67 15

7,5 0,62 - 1,98 8

Aircenter 22 SFC 10 0,63 - 1,67 11 11 67 596
13 0,57 - 1,37 15
0,52 350 +3 750 x 1370 x 1880 G1
7,5 0,81 - 2,55 8
Aircenter 25 SFC 10 0,84 - 2,25 11 15 68 604
13 0,83 - 1,90 15
*) Caudal según la norma ISO 1217: 2009, anexo C. **) Nivel de presión acústica de acuerdo a la norma ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ±3 dB(A)
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Componentes Esquema de la estructura de los

Instalación completa
Lista para la puesta en marcha,
completamente automático, superinso-
norizado, aislado contra vibraciones,
paneles protectores cubiertos con
pintura sinterizada; funcionamiento a
temperaturas de hasta +45°C.
Unidad compresora de
tornillo
De una etapa, con inyección de aceite
refrigerante para una refrigeración óp-
tima de los rotores; unidad compresora
original Kaeser con Perfil Sigma.
Motor eléctrico
Premium Efficiency IE3, fabricación
alemana, IP 55.
Circuito de aceite y aire
refrigerante
Filtro de aspiración en forma de panal,
válvula neumática de entrada y salida,
depósito separador de aceite refri-
gerante con sistema de separación
de tres etapas; válvula de seguridad,
válvula cheque/presión mínima, válvu-
la termostática y filtro en el circuito de
aceite refrigerante, enfriador combina-
do para aceite/aire comprimido.
Secador refrigerativo
(en la versión T)
Con drenaje electrónico de condensa-
dos, desconexión coordinada con el
funcionamiento del compresor; regula-
ción de ahorro energético selecciona-
ble por medio de Sigma Control.
Tablero eléctrico equipos SK
Tablero eléctrico de distribución IP 54
con ventilación, conexión automática
estrella-triángulo, térmico de protección Filtro de admisión Enfriador final de aire comprimido
de sobrecarga, transformador de control.
Válvula de admisión Enfriador de aceite
Sigma Control 2
Unidad compresora de Filtro de aceite
Diodos luminosos de diversos colores tornillo (Perfil Sigma)
Ventilador
suministran información clave sobre el
estado operativo; pantalla de informa-
Motor
(IE3, Excelente Eficiencia)
ción en texto claro; 30 idiomas a elegir,
teclas de membrana con pictogramas; Tanque separador de aceite
control y supervisión totalmente automá-
ticos; seleccionables los modos de regu-
lación Dual, Quadro, Vario y Continua;
interfaces: ethernet; opcionales: Profibus
DP; desde 2011: Modbus, Profinet,
Devicenet; lector RFID. Compresores
de tornillo SK, opcionalmente también
con Sigma Control Basic.

Datos técnicos Serie SK Perspectivas

Modelo Sobrepresión Caudal *) Sobrepr. Pot. nominal Pot. absorbida Capacidad Punto de Dimensiones Conexión Nivel Peso
operativa Instalación completa a máx. motor secador tanque de rocío an x prof x al de aire sonoro**)
sobrepresión refrigerativo almacen. comprimido Vista frontal Vista posterior Vista costado derecho Vista costado izquierdo Vista en 3D
bar m³/min bar kW kW l °C mm dB(A) kg

Versión básica
7,5 2,00 8
SK 22 10 1,68 11 11 66 312
13 1,32 15
– – – 750 x 895 x 1260 G1
7,5 2,50 8
SK 25 10 2,11 11 15 67 320
13 1,67 15

7,5 2,00 8
SK 22 T 10 1,68 11 11 66 387
13 1,32 15
0,52 – +3 750 x 1240 x 1260 G1
7,5 2,50 8
SK 25 T 10 2,11 11 15 67 395
13 1,67 15
Versión T, con secador refrigerativo integrado
7,5 0,62 - 1,98 8
SK 22 SFC 10 0,63 - 1,67 11 11 67 329
13 0,57 - 1,37 15
– – – 750 x 895 x 1260 G1
7,5 0,81 - 2,55 8
SK 25 SFC 10 0,84 - 2,25 11 15 68 337
13 0,83 - 1,90 15

7,5 0,68 - 1,98 8

SK 22 T SFC 10 0,63 - 1,67 11 11 67 404
13 0,57 - 1,37 15
0,52 – +3 750 x 1240 x 1260 G1
7,5 0,81 - 2,55 8
SK 25 T SFC 10 0,84 - 2,25 11 15 68 412
13 0,83 - 1,90 15
Versión Aircenter, con secador refrigerativo y tanque de almacenamiento de aire
7,5 2,00 8
Aircenter 22 10 1,68 11 11 66 579
13 1,32 15
0,52 350 +3 750 x 1370 x 1880 G1
7,5 2,50 8
Aircenter 25 10 2,11 11 15 67 587
13 1,67 15

7,5 0,62 - 1,98 8

Aircenter 22 SFC 10 0,63 - 1,67 11 11 67 596
13 0,57 - 1,37 15
0,52 350 +3 750 x 1370 x 1880 G1
7,5 0,81 - 2,55 8
Aircenter 25 SFC 10 0,84 - 2,25 11 15 68 604
13 0,83 - 1,90 15
*) Caudal según la norma ISO 1217: 2009, anexo C. **) Nivel de presión acústica de acuerdo a la norma ISO 2151 y la norma de base ISO 9614-2, tolerancia: ±3 dB(A)
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Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades: Explicaciones

Tratamiento del aire comprimido con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C) THNF Manto filtrante
ZK Separador centrífugo
Ejemplos de uso: Grados de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1
ECD ECO DRAIN
Polvo Agua Aceite Gérmenes por
FB / FC Prefiltro

KAESER
Aire extra-puro y por encargo
Montaje para FD Postfiltro
técnica de salas blancas encargo 4 1
instalaciones con demanda FE / FF Microfiltro

KAESER
KAESER
FST fluctuante de aire
FG Filtro de carbón activado
Industria láctea, fábricas de 1 4 1 FFG Combinación de FF y FG

KAESER

KAESER
cerveza

KAESER
KAESER
T Secador refrigerativo
Producción de alimentos
* Filtro AT Secador desecante

KAESER
1 4 1

KAESER
T ZK

KAESER
Tanque de almacenamiento
SMP FD ACT FF de aire comprimido
ACT Torre adsorbente de carbón activado
FE FST Filtro esterilizador aséptico
Aire de transporte muy limpio,
industria química 2 4 1 Aquamat Aquamat
SMP SMP Sistema de mantenimiento de la presión
por
KAESER

Aire extra-puro y por encargo

técnica de salas blancas encargo 4 1

KAESER
Clases de calidad del aire comprimido conforme a la
* norma ISO 8573-1(2010):
KAESER

FST

KAESER
Industria farmacéutica 1 4 1 Partículas / polvo
KAESER
FFG

KAESER
Concentración máx. de partíc. por m³,
Telares, laboratorios fotográficos Clase tamaño de partículas d [µm]*
1 4 1 T ECD Compresor THNF
SMP *
KAESER 0,1 ≤ d ≤ 0,5 0,5 ≤ d ≤ 1,0 1,0 ≤ d ≤ 5,0
Aspersión de pintura, revestimiento 1 4 1 Por ejemplo, posible para aire extra-puro y salas blancas
con pintura sinterizada SMP FF 0
* consulte a KAESER
Empaque, aire de control e ins-
KAESER

1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 10
trumentos 1 4 2 2 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 100
SMP FE
3 Sin definir ≤ 90.000 ≤ 1.000
Aire de producción en general, 4 Sin definir Sin definir ≤ 10.000
chorro de arena con exigencias 2 4 3
de calidad SMP 5 Sin definir Sin definir ≤ 100.000
FC
KAESER

Chorros de granalla Clase Concentración de partículas CW [mg/m³]*

2 7 3 Aquamat
6 0 < Cp ≤ 5
Chorros de granalla sin exigencias BR
KAESER

7 5 < Cp ≤ 10
de calidad 3 7 4 X Cp > 10
compresores de tornillo KAESER
Aire de transporte para sistemas 3 9 4 *En los secadores Agua
de desagüe refrigerativos de las
otros compresores series TG hasta TI
Sin exigencias de calidad Clase Temperatura de punto de rocío [°C]
8 9 5 se pueden instalar
opcionalmente
microfiltros FE. 0
Por ejemplo, posible para aire extra-puro y salas blancas
consulte a KAESER

Para redes sin protección anticongelante: Tratamiento del aire comprimido con secador desecante 1 ≤ – 70 °C
(punto de rocío de máximo -70 °C) 2 ≤ – 40 °C
Polvo Agua Aceite Gérmenes por 3 ≤ – 20 °C
KAESER

Aire extra-puro y por encargo 4 ≤ + 3 °C

Montaje para
técnica de salas blancas encargo 1-3 1 instalaciones con demanda 5 ≤ + 7 °C
fluctuante de aire 6 ≤ + 10 °C
KAESER

Industria farmacéutica, láctea, FST

KAESER

fábricas de cerveza 1 1-3 1 Clase Concentración de agua líquida CW [g/m³]*

KAESER

KAESER
KAESER

KAESER

Fabricación de chips, industria 7 CW ≤ 0,5

KAESER

óptica, producción de alimentos 1 1-3 1 SMP FE FD ACT Filtro 8 0,5 < CW ≤ 5

KAESER

KAESER

Tanque de alma-
cenamiento de aire
AT FE ZK 9 5 < CW ≤ 10
comprimido X CW ≤ 10
Plantas de lacado 2 1-3 1 SMP
por Aceite
KAESER

Aire extra-puro y por encargo

técnica de salas blancas encargo 1-3 1 Concentración total de aceite
KAESER

Clase
KAESER

(líquido, aerosol + gas) [mg/m³]*

KAESER
KAESER

FST
KAESER

Por ejemplo, posible para aire extra-puro y salas blancas

Aire de procesamiento, industria 1 1-3 1 0 consulte a KAESER
farmacéutica
1 ≤ 0,01
KAESER

Laboratorios fotográficos 1 1-3 1 Compresor THNF 2 ≤ 0,1

KAESER

KAESER

SMP FG FD AT FE ECD 3 ≤ 1,0

Aire de transporte muy seco,
aspersión de pintura, reguladores
de presión de precisión
4 ≤ 5,0
2 1-3 2 Aquamat X > 5,0
SMP
*) En condiciones de referencia: 20 °C, 1 bar(a), 0% de H.r.
P-651/10AR.1/11 Salvo modificaciones técnicas

KAESER COMPRESORES DE ARGENTINA SRL

Ruta Panamericana, ramal Campana Km 37,500
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Garín, Buenos Aires – República Argentina
Tel: +54 0 3327 41 4800 – Fax: ++54 3327 41 4836
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