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Examenes de Soldadura Imprsion
Examenes de Soldadura Imprsion
TECNOLOGÌA DE LA SOLDADURA
2. Con el enfriamiento brusco de un acero SAE 1045 que ha sido calentado hasta una
temperatura de 715°C se obtiene una estructura:
a) Martensítica. c) Ferrita + Martensita. e) Perlita + Martensita.
b) Ferrita + Perlita. d) Austenita + Perlita. f) c y d
3. Una aleación Hierro – Carbono puede ser un acero cuando el carbono es:
a) de 0.01 a 2.5% c) de 0.01 a 1.5% e) de 0.1 a 2.8%
b) de 0.1 a 2.5% d) de 0.1 a 1.7% f) de 0.1 a 1.9%
EWCe Electrodo aleación con Cerio Menor vaporización, para soldar con AC, DC
EWTh Electrodo aleación con torio Encendido fácil mayor estabilidad sold AC
14. Los datos importantes que debe usted observar en una boquilla de oxicorte son:
a. El tipo de gas c. El tipo de gas protector.
combustible. d. Presión del oxígeno.
b. Si puede cortar varios e. Rango de espesor de corte.
materiales. f. Solo a, d y e.
15. Para soldar casi todo tipo de aleaciones es adecuado el proceso:
a. SMAW c. FCAW e. b y c.
b. GMAW d. SAW f. PAW
Y la norma AWS de los materiales de aporte para aceros al carbono es: ______
27. En una planta de construcciones metal mecánica por urgencia de entrega se pide al
departamento de mantenimiento el préstamo de 3 fuentes de poder SMAW de 350 A y 30%
ciclo de trabajo si el departamento de producción estima que van a trabajar a un 60% ciclo
de trabajo ¿A que corriente se podrá regular las fuentes prestadas?
(a) 175 A (c) 247 A (e) 270 A
(b) 415 A (d) 208 A (f) Ninguno
28. Se va soldar una válvula de purga rápida en un tanque hidroneumático de 3000 Gl. de
acero A36 para descarga de sedimentos determine las medidas de seguridad para un
correcto soldeo de los accesorios de tubería.
(a) Secar bien el fondo (c) Instalar un extractor (e) a), b), c) son correctos
(b) Abrir la valvula de de gases en el man (f) b), c), d) son correctos
aire comprimido hole (g) solo a), b) son necesar
(d) Aislar el tanque
Respuesta______________________________
30. La norma AWS para los electrodos de tungsteno del proceso GTAW es:
a) A5.5 c) A5.18 e) A5.20
b) A5.1 d) A.5.12 f) A5.21
31. Cual de las siguientes afirmaciones son verdaderas para el proceso SAW:
(a) El voltaje no influye en la forma final del cordón
(b) A una mayor velocidad de salida de alambre obtendremos una mayor tasa de
deposición
(c) Los fundentes se deben mantener a temperatura ambiente
(d) Con el proceso SAW se puede soldar en posición forzada, 3G (vertical)
(e) Con el proceso SAW podemos soldar aceros al carbono, acero al carbono de baja
aleación, aceros inoxidables y aluminio
32. Ud. es el Ingeniero a cargo del área de trabajo con SAW de uno de los astilleros más
grandes del país, la supervisión que esta siendo realizada por la empresa Fluor Daniels de
EE.UU. ha rechazado el 70% de los trabajos realizados bajo su mando, indicando que no
existe una adecuada regulación de parámetros entre ellos la Intensidad de corriente. En el
informe indican los siguientes aspectos:
(I) La intensidad está muy alta por lo que la tasa de deposición ha sido alta
(II) Por lo anterior existe una penetración muy baja en ciertas áreas
(III) También se aprecia que por lo dicho en (I) ha existido una inestabilidad en el arco
(IV) En ciertas áreas el amperaje ha sido insuficiente por lo que existen mordeduras
(V) Se ha detectado áreas con cordones estrechos por el bajo amperaje
Para la reunión que se sostendrá con al Gerencia del Proyecto y en la cual se decidirá el
destino de la supervisión o de su área de producción. Ud. Ya sabe que:
(a) Solo I es verdadera (d) Solo IV es falsa
(b) I y II son verdaderas (e) Solo V y V son falsas
(c) Todas son Falsas (f) Todas son verdaderas
34. Mencione cual es la característica principal por la cual se emplea el tungsteno (y los
elementos que se utilizan como aleantes con el tungsteno) en la fabricación de los
electrodos no consumibles para el proceso GTAW:
________________________Termoiónico________________________________________
39. Ud. esta a cargo del área de soldadura en un gran contratista de la Industria Minera, se
ha estado trabajando con proceso GMAW y se ha estado empleando un material de
aporte ER 70 S-6. Actualmente existe escasez del producto en sus almacenes debido a
una descoordinación en el área Logística; la jefatura general de la empresa le indica que
el trabajo no puede detenerse. Asumiendo que usted tiene equipos disponibles para
todos los procesos y únicamente considerando el punto de vista del material de
soldadura Ud. podría emplear un material de aporte:
(a) AWS E 9018 (b) AWS E 6011 (c) F7AO-EL 12K
(d) AWS E 70T-4 (e) c y d (f) Todos
5/16 (1/2)
5/16 (1/2)
28) Una empresa de construcción de tanques de GLP automotriz desea montar una
planta de soldadura automática para fabricar tanques con plancha de 1/8” espesor
y de capacidades 16, 24, 30, 38, 45 litros de diámetro 0,25 m para todas las
capacidades, con proceso de soldadura GMAW y un cordón circunferencial para
unir las dos partes embutidas, dordones longitudinales para las patitas de anclaje,
y una brida de 2” de llenado Ud. Recomendaria
(C)
(b)
(a)
Fig. A
2. En el gráfico anterior determinar el componente en el punto (b):
(a) Control Unit (b) Unidad Polar (c) Big-Pack
(d) Pocisionador (e) Unidad de Limpieza (f) N.A.
FIGURA (C)
6. Las altas tensiones de soldeo en el proceso por arco sumergido determina:
(a) Aumento de mordeduras (b) Disminuye la dilución
(c) Aumenta el consumo del fundente (d) Aumenta la penetración
(e) Solo a y c son verdaderas (f) Solo b y d son verdaderas
8. Ud. está a cargo del área de producción de una empresa de Montaje y trabaja con
Aceros de alta resistencia Mecánica (RT= 85,000 lb/pulg 2), se le ha encargado un
trabajo que implica unir este acero estructural con un acero Inoxidable de la serie
AISI 308, el mateial de aporte que Ud. Recomendaría con la información
proporcionada es:
(a) AWS E 309 - 16 (b) AWS E 9016 – B3 (c) AWS E 7018
(d) AWS ER 70S – 6 (e) AWS E 71 T – 11 (f) AWS E 70 T - 4
10. Cuál de los defectos que se mencionan a continuación son causados durante el proceso
de soldadura, y se puede encontrar en una junta soldada:
(a) Poros (b) Sobreespesor de la plancha (c) Socavaciones
(d) a y c (e) Defectos de laminación (f) Todos
11. Adicionalmente a su acción protectora del arco en los procesos semiautomáticos los
gases tienen un efecto en:
(a) Característica del arco (b) Modo de transferencia (e) Todos
(c) Velocidad de soldadura (d) Penetración y perfil del cordón
12. Ud. esta a cargo del área de soldadura en un gran contratista de la Industria Minera,
se ha estado trabajando con proceso GMAW y se ha estado empleando un material de
aporte ER 70 S-6. Su cliente le esta exigiendo que emplee soldadores calificados y
califique el proceso Ud. deberá elaborar para este fin un:
(a) WPS (b) PQR (c) AWS D1.1
(d) a y b (e) Contrato (f) Todos
14. Empleando la fórmula deducida por el IIS e inicialmente propuesta por Dearden y
O’Neil calcular el CE para un acero estructural de Baja Aleación con la siguiente
composición: C: 0.29%, Mn: 1.12%, Cr: 0.16% Ni : 0.32%, Cu: 0.05%, Mo: 0.12% y
V: 0.10%
Ce IIS = 0,576
17. Para seleccionar una fuente de poder para proceso FCAW el factor màs importante es:
(a) Amperaje Máximo (b) Ciclo de Trabajo (c) El nivel de protección (d)
Todos (e) a y b (f) Voltaje
a) 0.83%C
b) 2,50 %C
c) 4,30 %C
d) 6%C
e) Ferrita
f) Perlita
19. Para conseguir la transferencia tipo SPRAY o rocío usted debe usar:
(a) Helio
(b) 20 % Argón.
(c) Revestimiento Básico.
(d) Polaridad Directa.
(e) Fuentes de amperaje constante.
(f) Mínimo 80% de Argón.
J= 28KJOUL
22. Ud es el Jefe de producción de una gran metal mecánica y está efectuando trabajos
para la industria Cervecera y actualmente está trabajando con aceros Inoxidables tipo
AISI 316. El cliente le exige que emplee un proceso semiautomático con alambre
macizo. Para un diámetro de alambre de 0.8 mm. Durante la soldadura de planchas de
3.0 mm Indicar el voltaje y el amperaje a emplear trabajando con el proceso GMAW:
23. Considerando los parámetros de la pregunta anterior qué tipo de gas emplearía y cual
sería aproximadamente el flujo adecuado para la regulación del manómetro en la
soldadura de los aceros inoxidables de la serie 300:
26. Empleando el método de Seferian calcular el CE para un acero tipo HSLA con la
siguiente composición: C: 0.34%, Mn: 1.2%, Si: 0.22% Cr:0.16, Ni:0.22, Cu:0.05%,
Mo:0.16 % V:0.12% y W:0.02% el espesor de las planchas a unir es de 20mm y de 30
mm, la T° debe ser uniforme.
TP = 200°C
Indicar cuál de las siguientes afirmaciones es correcta considerando que “V” es Verdadero
y “F” es Falso:
(a) VVFFV (b) FFVVV (e) VFVFV
(c) FVVFV (d) FFFFF (f) VVVVV
(Susti 2007) Indicar la incorrecta, para el oxicorte las llamas del soplete
a) Las del acetileno con el oxigeno produce la llama mas caliente
b) La llama produce el corte por fusión del metal
c) El corte se da por la oxidación con el oxigeno una vez calentado el acero
d) El oxigeno debe tener alta pureza
e) Ninguna de las anteriores
30. ¿ Qué ensayos no destructivos aplicaría usted a una costura soldada de acero
Austenítico AISI 310 ?:
31. Menciona los cinco (5) parámetros necesarios a tomar en cuenta para el proceso por
arco Abierto:
A= 87.5 MM2
38. Se está planteando la necesidad de hacer una reparación con soldadura en un tanque
de combustible de 2,500 galones, el que tiene tres compuertas por la parte superior y
una sola válvula de evacuación, las compuertas en mención tienen tapas de Ø600mm y
empaquetaduras para asegurar la hermeticidad del cierre, al interior hay unas
divisiones llamadas rompeolas las que han tenido un desprendimiento parcial por
defecto de fábrica, para iniciar el trabajo usted debe:
(a) Llenar todo el tanque con agua para ubicar las fisuras en la parte superior y soldar
por la parte externa.
(b) Evacuar todo el combustible, lavar con aspersores de agua y llenar el tanque con
oxígeno.
(c) Evacuar todo el combustible, lavar con aspersores de agua y llenar el tanque con
nitrógeno.
(d) Evacuar todo el combustible, lavar con aspersores de agua y llenar el tanque con gas
carbónico.
(e) Evacuar todo el combustible, lavar con aspersores de agua, ventilar con extractores
durante 24 horas.
(f) Llenar un formato que debe ser supervisado por PETROPERU.
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41. The nil-ductility transition temperature determined from a drop weight test
refers to:
(a) The lowest temperature at which a crystalline fracture surface is observed
(b) The Charpy transition temperature
(c) The minimum temperature at which the specimen breaks
(d) The upper shelf
(e) The maximum temperature at which the specimen breaks