REDUCCIÓN DE COSTOS EN

EXPLOTACIÓN DE MINERAL MEDIANTE

LA OPTIMIZACION DE PERFORACIÓN Y
VOLADURA

Ing. Oscar Mauró Obando

ALCANCES
Ahorros totales logrados mediante la optimización de perforación y voladudra en
diferentes unidades mineras, en labores de explotación de mineral (Tajeos)
durante el año 2013.
Se trabajó bajo el concepto de Costo operativos

OBJETIVOS
 Incrementar el avance en labores de producción (tajeos) en 11% , con
perforación de 3.10 m efectiva.

 Reducir el factor de carga en 24% .

 Reducir la sobre dilución mediante voladura controlada en 17%.

DESARROLLO DEL TRABAJO

Los trabajos se desarrollan, primeramente obteniendo una Línea Base de los

indicadores actuales de la operación de perforación y voladura en la mina en
mención. Luego pasamos al análisis de los parámetros y con ayuda de monitoreo
de vibraciones y análisis de la data, se proceder a rediseñar la malla de
perforación hasta lograr la óptima de acuerdo a la características de roca, los
resultados de las voladuras que se registraron con el perfomance de los explosivos y
accesorios.

En paralelo se refuerza con capacitación a los trabajadores con la finalidad de

informar y difundir los propósitos que se aplicarán en una determinada zona de la
mina donde se realiza la mejora; Después de concluir, para nuestro caso 03 meses
en la zona establecida pasamos a realizar las pruebas industriales en todas las
labores de los niveles indicados (02).
 GEOLOGÍA DEL DISTRITO MINERO

- La secuencia estratigráfica del Distrito minero, muestra rocas sedimentarias y

volcánicas cuyas edades varían desde el Devónico hasta el Cuaternario. Estas
rocas han sido intensamente plegadas constituyendo diversas estructuras entre
las cuales se distingue un Anticlinal cuyo eje se orienta en forma paralela a la
estructura general de los Andes.

- La mineralización se presenta en vetas rellenando fracturas, las cuales

atraviesan casi enteramente las filitas, volcánicos y calizas; mantos y cuerpos
mineralizados se emplazan principalmente en las calizas de la Formación Pucará.

- La mineralogía presente está constituida por esfalerita, marmatita,

tetraedrita, galena, galena argentífera como minerales principales de mena de
mayor abundancia; los minerales de ganga están representados principalmente
por pirita, rodocrosita, cuarzo, arsenopirita, calcita, siderita, hematita y
magnetita
 RESPONSABL FECHA
NIVEL LABOR EVAL. DESCRIPCIÓ N RMR
E verifica
RIESGO RECO MENDACIÓ N/SEGUIMIENTO .
LABO RES DE PREPARACIO N
RO CA = MF/R LMA= 6.0 ms. TAS = 48 HO RAS.
11000 RP 4(-) 5 SO STENIMIENTO : Shotcrete de 3" + Perno Helicoidal 8' a 1.5 mts. 41 - 50 CN SAC 04-12-12 0
RECO MENDACIO N: Se tiene 4m de avance, realizar el desate de rocas y continuar el avance en el frente.
LABO RES DE EXPLO TACIÓ N
RO CA= IF/P, LMA= 6.0 mts. TAS = 24 HO RAS.
1050 TJ 600E X AC 1051 5 SO STENIMIENTO : Shotcrete de 3" + P. Hydrabolt 7' a 1.5 mts c/u. 31 -40 OP MINA 04-12-12 0
RECO MENDACIO N: Se encuentra en proceso de preparacion relleno.
RO CA= IF/P, LMA= 3.0 mts. TAS = 24 HO RAS.
1050 TJ 1100 X AC 1053 5 SO STENIMIENTO : Shotcrete de 4" + P. Hydrabolt 7' a 1.0 mts c/u. 31 -40 OP MINA 04-12-12 0
RECO MENDACIO N: Se encuentra con el sostenimiento completo, con el frente cargado.
RO CA= IF/P, LMA= 6.0 mts. TAS = 24 HO RAS.
TJ 300W X AC 057 SO STENIMIENTO : Shotcrete de 3" + P. Hydrabolt 7' a 1.5 mts c/u.
1050 8 31 -40 OP MINA 04-12-12 0
NV 1050 RECO MENDACIO N: Se tiene un avance de 4.5m, completar el sostenimiento de inmediato por encontrarse
fuera de loza.
 LINEA BASE TAJOS

NRO. AVANCE DISTANCIA FINAL **AVANCE PROMEDIO

LABOR NIVEL
DISPAROS (m) (m) (m) AVANCE (m)

TJ 400ExAC 413 1100 14 2.916 41.03 2.931 2.923

TJ 600ExAC 416 1100 13 2.446 31.45 2.419 2.433

TJ 600WxAC 416 1100 6 2.133 12.80 2.133 2.133

TJ 300ExAC 056 1050 8 2.729 21.83 2.729 2.729

TJ 500ExAC 308 1100 4 2.778 11.21 2.803 2.790

TJ 1100xAC 1084 950 4 2.150 8.60 2.150 2.150

TJ 1100xXC 01 950 4 3.200 13.05 3.263 3.231

TJ 1100xAC 1046 950 14 3.684 51.17 3.655 3.670

PROMEDIO FRENTES 53 2.637 2.641 2.639

PROMEDIO BREASTING 14 3.684 3.655 3.670
INCREMENTO DE EFICIENCIAS EN LOS AVANCES

EFICENCIA DE VOLUMEN CONSUMO DE FACTOR DE FACTOR DE EFICIENCIA DE

LINEA BASE LEVANTADA EN CAMPO SECCION
VOLADURA DISPARADO EXPLOSIVOS CARGA POTENCIA VOLADURA
(m )
Nro. Nivel Labor (m ) (Tn) (kg) (kg/m l) (kg/Tn) (%)

1 1100 ACC 416 (Tajo 600 E) 6.5 x 4.5 2.433 357.523 85.447 35.12 0.239 76.031
2 1100 ACC 416 (Tajo 600 W) 6.5 x 4.5 2.133 283.588 66.635 31.24 0.235 68.585
3 1100 ACC 413 (Tajo 400 E) 5.5 x 4.5 2.923 388.620 76.349 26.12 0.196 93.987
4 1050 ACC 056 (Tajo 300 E) 6 x 4.5 2.790 331.891 82.405 29.54 0.248 89.711
6 950 ACC 1084 (Tajo 1100) -1 3.5 x 3.5 2.150 150.446 56.158 26.12 0.373 69.132
7 950 ACC 1084 (Tajo 1100)- 2 (XC 1) 3.5 x 3.5 3.231 203.480 84.022 26.00 0.413 103.891
8 1100 ACC 308 (Tajo 600E) 4 x 4.5 2.790 253.799 92.775 33.25 0.366 89.711
PROMEDIO 2.64 281.335 77.684 29.628 0.296 84.750

Línea base (avance lineal) : 2.64 m

INCREMENTO DE EFICIENCIAS DE VOLADURA

Partiendo de los diseños iniciales; nuestro trabajo fue recopilar toda esta
información y sumado con los resultados obtenidos en las primeras voladuras
comenzamos a modificar el diseño replanteado el diseño del corte y
uniformizando la longitud de taladro efectivo, así como la distribución de los
taladros y simetría de tal forma que el diseño logre transferir la mayor energía a
la roca y así logre optimizar la fragmentación producida por la voladura.
Imagen 1: Diseño original
Imagen 2: Diseño propuesto
INCREMENTO DE EFICIENCIAS DE VOLADURA
 El diseño del arranque es hexagonal con 1 rimado y 4 taladros de producción.
PROPUESTA DE MALLA
 El diseño del arranque es hexagonal con 1 rimado y 4 taladros de producción.
 ESTANDARES DE PERFORACIÓN Y VOLADURA - ROCA TIPO III (Dinamitas)
SECCIÓN: 5 m. x 4.5 m.
TIPO ROCA: III (Mineral) RMR 31- 40
EQUIPO : JUMBO

MALLA DE PERFORACIÓN Y CARGUIO ROCA TIPO III

0.3028
PERFORACIÓN ACCESORIOS DE VOLADURA
EXSANELES = 30 psz.
13 13 13 13 13 N° TOTAL DE TAL. = 38 PENTACORD = 30 mts.
N° DE TAL. PERF. 2" ø = 30 MECHA LENTA = 14 pies
N° DE TAL. RIMAD. 3 1/2"ø = 1 MECHA RAPIDA = 1 pie.
N° DE TAL. CARGADOS = 30 Tacos de arcilla: 30 Und
10 8 10 N° DE TAL. ALIVIO = 7 Tubos PVC (1 1/2" x 3 m): 30 Und
LONG. DE PERFORACION (12 PIES) = 3.63 mts.
PERF, EFECT.RIMAD. 3 1/2"ø = 3.27 mts.
7 PERF, EFECT. TAL 2"ø (92%) = 3.2 mts. RENDIMIENTOS
13 7 13 EFICIENCIA VOLADURA ( 96% ) = 3.00 mts. AVANCE POR DISPARO ( ML ) 3.00
6
MTS. PERF. TAL. 2"ø = 95.9 mts. KILOGRAMOS DE EXPLOSIVO USADO 60.00
MTS. RIMAD. TAL. 3 1/2" ø = 3.2 mts. FACTOR DE CARGA ( Kg / ml. ) 19.98
1 FACTOR DE POTENCIA ( Kg / Tn ) 0.29
8 5 8 VOLADURA FACT. PERFORACION ( M. perf. / M. avac) 1.06
5
GELATINA 75 1 ⅛" x 8" = 0.174 kg/Cart. PESO ESPECIFICO MINERAL (Tn / m 3) 3.11
2 3 2 SEMEXSA 80 1 ⅛" x 8" = 0.152 kg/Cart. SECCION PRODUCIDA (m2) 22.5
EXSABLOCK 1 ⅛" x 8" = 0.125 kg/Cart.

13 Explosivo
13 6 Cratuchos de dinamita / taladro. Explosivo
7 Secuencia Taladros Taladros Total
7 Distribución de Taladros Gelatina 75 Semexsa 80 Exsablock usado
de Salida cargados vacios Usado
(Kg)
1 ⅛" x 8" 1 ⅛" x 8" 1 ⅛" x 8" (und.)
1 Arranque 3 4 1 13 0 42 6.4644
15 14 14 14 15 2 1ra. Ayuda 4 0 1 13 0 56 8.6192
3 2da. Ayuda 4 0 1 12 0 52 8.0096
4 Ayuda Corona 3 0 0 13 0 39 5.9436
5 Ayuda de astiales 2 0 0 13 0 26 3.9624
6 Astiales 4 4 0 2 10 48 6.2192
7 Corona 5 0 0 13 0 65 9.906
*) Las distancia en estan concideradas en cm. 8 Arrastre 5 0 2 12 0 70 10.88
*) Los numeros rojos indica la secuencia de salida Total 30 8 5 91 10 398 60.004
 ESTANDARES DE PERFORACIÓN Y VOLADURA - ROCA TIPO III (Dinamitas)
SECCIÓN: 8 m. x 4.5 m.
TIPO ROCA: III (Mineral) RMR 31- 40
EQUIPO : JUMBO

MALLA DE PERFORACIÓN Y CARGUIO ROCA TIPO III

0.3028
PERFORACIÓN ACCESORIOS DE VOLADURA
43
EXSANELES = 30 psz.
13 13 13 13 13 13 13
N° TOTAL DE TAL. = 51 PENTACORD = 45 mts.
N° DE TAL. PERF. 2" ø = 50 MECHA LENTA = 14 pies
N° DE TAL. RIMAD. 3 1/2"ø = 1 MECHA RAPIDA = 1 pie.
13 13 N° DE TAL. CARGADOS = 43 Tacos de arcilla: 43 Und
12 10 8 10 12
N° DE TAL. ALIVIO = 8 Tubos PVC (1 1/2" x 3 m): 43 Und
LONG. DE PERFORACION (12 PIES) = 3.63 mts.
PERF, EFECT.RIMAD. 3 1/2"ø = 3.27 mts.
10 7 10 PERF, EFECT. TAL 2"ø (92%) = 3.2 mts. RENDIMIENTOS
7
EFICIENCIA VOLADURA ( 96% ) = 3.00 mts. AVANCE POR DISPARO ( ML ) 3.00
6 MTS. PERF. TAL. 2"ø = 159.9 mts. KILOGRAMOS DE EXPLOSIVO USADO 86.41
MTS. RIMAD. TAL. 3 1/2" ø = 3.2 mts. FACTOR DE CARGA ( Kg / ml. ) 28.78
1 FACTOR DE POTENCIA ( Kg / Tn ) 0.26
12 8 8 12 VOLADURA FACT. PERFORACION ( M. perf. / M. avac) 1.06
13 5 13 GELATINA 75 1 ⅛" x 8" = 0.174 kg/Cart. PESO ESPECIFICO MINERAL (Tn / m 3) 3.11
5
2 3 SEMEXSA 80 1 ⅛" x 8" = 0.152 kg/Cart. SECCION PRODUCIDA (m2) 36
EXSABLOCK 1 ⅛" x 8" = 0.125 kg/Cart.

12 Cratuchos de dinamita / taladro. Explosivo

7 6 7 12 Secuencia Taladros Taladros Total
Explosivo
Distribución de Taladros Gelatina 75 Semexsa 80 Exsablock usado
de Salida cargados vacios Usado
(Kg)
1 ⅛" x 8" 1 ⅛" x 8" 1 ⅛" x 8" (und.)
1 Arranque 3 4 1 13 0 42 6.4644
15 14 14 14 14 14 14 15 2 1ra. Ayuda 4 0 1 13 0 56 8.6192
3 2da. Ayuda 4 0 1 12 0 52 8.0096
4 3ra. Ayuda 3 0 1 12 0 39 6.0072
5 Ayuda Corona 4 0 0 13 0 52 7.9248
6 Ayuda de astiales 6 0 0 13 0 78 11.8872
7 Astiales 4 4 0 2 10 48 6.2192
*) Las distancia en estan concideradas en cm. 8 Corona 7 0 0 13 0 91 13.8684
*) Los numeros rojos indica la secuencia de salida 9 Arrastre 8 0 2 12 0 112 17.408
Total 43 8 6 103 10 570 86.408
 OPTIMIZACIÓNOPTIMIZACIÓN
MASI (DEL 05 AL 13 DE FEBRERO)
MASI (DEL 05 AL 13 DE FEBRERO)
ANCHO ALTO ANCHO ALTO LONGITUD EXPLOSIVO LONGITUD PUNTO PUNTO
EXPLOSIVO EFICIENCIA PUNTO
PUNTO FACTOR DE EFICIEN
NRO. DE TAL. NRO. DE TAL. DE TAL. NRO. DE TAL.NRO. DE
NRO. DISTANCIA
NRO. DE DISTANCIA
EMPRESA EMPRESA
TAJO NIVEL REAL NIVEL
TAJO REAL REAL REAL DE PERF. USADO CONTRA
DE PERF. USADO FINAL PROMEDIO POTENCIA
CONTRA FINAL PROME
PERF. DE ALIVIOPERF. DE ALIVIO DISPAROS FINAL (m)
DISPAROS FINAL (m)
(m) (m) (m) (m) EFECTIVA (kg) INICIAL (m)
EFECTIVA (kg) (m) INICIAL(m)(m) (Kg/Tm)
(m) (m)
VOLCAN VOLCAN
TJ 300 W x AC
TJ 056
300 W1050 4.76
x AC 056 4.57
1050 4
4.76 4.57 1 4 3.12 43.75
1 8 3.12 12.7 43.7537.81 825.11 3.139
12.7 0.206
37.81 25.11 3.13
VOLCAN VOLCAN
TJ 400 E x ACTJ001
400 E 1050 4.85
x AC 001 4.50
1050 4
4.85 4.50 1 4 3.15 50.00
1 9 3.15 9.6 50.0036.54 926.94 2.993
9.6 0.246
36.54 26.94 2.99
VOLCAN VOLCAN
TJ 400 W x AC
TJ 062
400 W1050 4.60
x AC 062 4.54
1050 4
4.60 4.54 1 4 3.17 50.00
1 3 3.17 7.4 50.0015.68 38.28 2.760
7.4 0.279
15.68 8.28 2.76
VOLCAN VOLCAN
TJ 400 E x ACTJ062
400 E1050 4.45
x AC 062 4.50
1050 4
4.45 4.50 1 4 3.17 56.25
1 2 3.17 11.7 56.2517.49 25.79 2.895
11.7 0.312
17.49 5.79 2.89
VOLCAN VOLCAN
TJ 1100 E x AC 1050 E1050
TJ 1100 6.30 1050
x AC 1050 4.50 4
6.30 4.50 1 4 3.20 68.75
1 113.20 6.4 68.7538.77 32.37
11 2.943
6.4 0.265
38.77 32.37 2.94
VOLCAN VOLCAN
TJ 600 x AC TJ
1084 9501084
600 x AC 4.77 5.40
950 4
4.77 5.40 1 4 3.20 43.75
1 7 3.20 10.5 43.7531.36 720.86 2.980
10.5 0.183
31.36 20.86 2.98
VOLCAN VOLCAN
TJ 500 E x ACTJ306
500 E 1100 5.49
x AC 306 4.57
1100 4
5.49 4.57 1 4 3.15 56.25
1 2 3.15 7.3 56.2513.26 25.96 2.980
7.3 0.242
13.26 5.96 2.98
VOLCAN VOLCAN
TJ 500 W x AC
TJ 304
500 W1100 5.60
x AC 304 5.66
1100 4
5.60 5.66 1 4 3.18 50.00
1 6 3.18 5.6 50.0021.31 615.71 2.618
5.6 0.194
21.31 15.71 2.61
PROMEDIO FRENTES - VOLCAN
PROMEDIO FRENTES - VOLCAN 48 48 2.938 0.241 2.93

DILUCIÓN (DEL 05 AL
DILUCIÓN 1305
(DEL DEAL
FEBRERO)
13 DE FEBRERO)
ANCHO ALTO ANCHO ANCHO
ALTO ALTO
ANCHO ANCHO
ALTO ANCHO
EMPRESA EMPRESA
TAJO NIVEL
TAJO REAL
NIVELREAL
REALPROYECTADO PROYECTADO
REAL PROYECTADO DILUCION DILUCION
PROYECTADO
(m) (m)(m) (m) (m)(m) (%)
(m) (%)
VOLCAN TJ 300 W x TJ
VOLCAN AC300
056W x 1050
AC 056 4.76
1050 4.57
4.76 4.50
4.57 4.50
4.50 5.78
4.50 5.78
VOLCAN TJ 400 E x AC
VOLCAN 001 E x AC
TJ 400 1050
001 4.85
1050 4.50
4.85 5.00
4.50 4.50
5.00 -3.00
4.50 -3.00
VOLCAN TJ 400 W x TJ
VOLCAN AC400
062W x 1050
AC 062 4.60
1050 4.54
4.60 4.50
4.54 4.00
4.50 2.22
4.00 2.22
VOLCAN TJ 400 E x AC
VOLCAN 062 E x1050
TJ 400 AC 062 4.45
1050 4.50
4.45 4.50 4.00
4.50 -1.11
4.00 -1.11
VOLCAN TJ 1100 E xTJ
VOLCAN AC1100
1050E x1050
AC 10506.30
1050 4.50
6.30 7.00
4.50 4.50
7.00 -10.00
4.50 -10.00
VOLCAN TJ 600 x ACTJ1084
VOLCAN 600 x AC 950
1084 4.77950 5.40
4.77 4.60
5.40 4.00
4.60 3.70
4.00 3.70
VOLCAN TJ 500 E x AC
VOLCAN 306 E x AC
TJ 500 1100
306 5.49
1100 4.57
5.49 5.00
4.57 4.50
5.00 9.80
4.50 9.80
VOLCAN TJ 500 W x TJ
VOLCAN AC500
304W x 1100
AC 304 5.60
1100 5.66
5.60 6.00
5.66 4.50
6.00 -6.67
4.50 -6.67
PROMEDIOPROMEDIO
FRENTES - FRENTES
VOLCAN - VOLCAN 0.718 0.718
 OPTIMIZACIÓN
OPTIMIZACIÓN MASI
MASI (DEL (DEL
05 AL 1405
DEAL 14 DE MARZO)
MARZO)
ANCHO ALTOANCHO ALTO LONGITUD EXPLOSIVO PUNTO PUNTO
LONGITUD EXPLOSIVO PUNTO PUNTO EFICIENCIA EFICIENCIA
FACTOR DE FACTOR DE
NRO. DE TAL.NRO.
NRO. DE TAL.NRO. DE TAL.
DE TAL. NRO. DE NRO. DE DISTANCIA DISTANCIA
EMPRESA EMPRESA
TAJO NIVEL REAL
TAJO NIVELREAL
REAL REAL DE PERF. DE USADO
PERF. USADO CONTRA CONTRA FINAL FINAL PROMEDIO PROMEDIO
POTENCIA POTENCIA
PERF. DE ALIVIO DE ALIVIO
PERF. DISPAROS DISPAROS FINAL (m) FINAL (m)
(m) (m)(m) (m) EFECTIVA EFECTIVA
(kg) (kg) INICIAL (m) INICIAL
(m) (m) (m) (m) (Kg/Tm)
(m) (Kg/Tm)
VOLCAN TJ 600 E x AC
VOLCAN 414 E x AC
TJ 600 1100
414 9.331100 4.729.33 4
4.72 4 2 23.22 86.68
3.22 9
86.68 15.57
9 43.95
15.57 28.38
43.95 3.153
28.38 0.201
3.153 0.201

VOLCAN TJ 600 W x TJ
VOLCAN AC600
414W x 1100
AC 414 8.081100 4.928.08 4
4.92 4 2 23.20 81.12
3.20 3
81.12 11.7
3 20.6
11.7 8.90
20.6 2.967
8.90 0.221
2.967 0.221
VOLCAN TJ 500 E x AC
VOLCAN 411 E x AC
TJ 500 1100
411 7.151100 5.057.15 4
5.05 4 1 13.17 64.96
3.17 4
64.96 3.6
4 16.21
3.6 12.61
16.21 3.153
12.61 0.183
3.153 0.183

VOLCAN TJ 500 W x TJ
VOLCAN AC500
411W x 1100
AC 411 6.681100 4.846.68 4
4.84 4 1 13.18 63.13
3.18 4
63.13 1.6
4 13.44
1.6 11.84
13.44 2.960
11.84 0.212
2.960 0.212

VOLCAN TJ 400 W x TJ
VOLCAN AC400
062W x 1050
AC 062 4.801050 5.024.80 4
5.02 4 1 13.12 61.25
3.12 1
61.25 14
1 16.93
14 2.93
16.93 2.930
2.93 0.279
2.930 0.279

VOLCAN TJ 600 x ACTJ1084

VOLCAN 600 x AC 950
1084 4.87950 4.884.87 4
4.88 4 3 33.13 70.13
3.13 8
70.13 6.6
8 32.79
6.6 26.19
32.79 3.274
26.19 0.290
3.274 0.290

VOLCAN TJ 500 E x AC
VOLCAN 306 E x AC
TJ 500 1100
306 8.251100 4.568.25 4
4.56 4 2 23.28 92.52
3.28 2
92.52 11.4
2 17.6
11.4 6.20
17.6 3.100
6.20 0.255
3.100 0.255
PROMEDIOPROMEDIO
FRENTES - VOLCAN
FRENTES - VOLCAN 31 31 3.131 0.239
3.131 0.239
LOGRO DE OBJETIVOS
Incrementar el avance

3.5

2.5

2
Actual
2.95 Objetivo
1.5 2.64
Variación
1

0.5
11%
0
Perf. Efectiva: 3.10 m Eficiencias
en avances (m)
REDUCCIÓN DEL FACTOR DE POTENCIA

La reducción del factor de potencia está basado en el incremento de eficiencias de

avance por disparo y la reducción de la cantidad de carga explosiva en los taladros
periféricos para lograr la voladura controlada.

0.4

0.3

0.2

0.1 0.29 0.22 Actual

0 Objetivo
Factor de portencia
-0.1 (Kg / TM) Variación
-24%
-0.2

-0.3

Línea base 0.29 Kg / TM

REDUCIR LA SOBRE DILUCIÓN

20.00

15.00

10.00
13.71%
5.00 16.71%
Actual
% 0.00 Objetivo
Sobre dilución
Variación
-5.00 (%)

-10.00
-17.95%
-15.00

-20.00

Se traduce en la menor cantidad de material estéril

para procesar en planta, asimismo minimizamos el
costos de sostenimiento.
REDUCIR SOBRE DILUCIÓN
Minimizar el daño en el techo de la labor:

Mediante el diseño propuesto buscamos reducir el daño al macizo rocoso evitando así
la sobre dilución. Encontramos que la ubicación del arranque con el diseño usual
estaba ubicada a 2.00 metros del piso, por lo tanto en el nuevo diseño el arranque se
reubico a 1.50 m del piso.

Ubicación del arranque diseño Ubicación del arranque diseño

usual planteado
REDUCIR SOBRE DILUCIÓN

Mediante el análisis de los sismogramas; concluimos que el diseño usual estaba

ocasionando fuerte daño en las paredes laterales de la excavación (hastiales); debido a
las sobre cargas; asimismo se observa fuerte vibración en los taladros cercanos a la
corona los cuales también influían al daño en la roca remanente/loza a pesar de aplicar
voladura controlada (cartuchos espaciados).

Después de los análisis en diferentes voladuras; evaluamos la excesiva vibración

superando en 100% la vibración del arranque que es el patrón de la performance del
diseño; esta anomalía se observa desde las cargas de la segunda ayuda de arranque,
tercera ayuda de arranque, ayuda de corona, hastiales y arrastres.
EVALUACIÓN DE VIBRACIONES CON DISEÑO USUAL
VOLADURA CONTROLADA
VOLADURA CONTROLADA
VOLADURA CONTROLADA
FRAGMENTACIÓN

Resultados granulométricos obtenidos de las voladuras efectuadas

MEJORAS EN LA PRODUCCIÓN MENSUAL
67,000
66,000
65,000
64,000 66,000
63,000
62,000 Actual
61,000
Objetivo
60,000
59,000
60,000
58,000
57,000
Producción
(TM)

Los resultados serán posibles y sostenibles en el tiempo siempre y cuando el personal de compañía y ECM
continúe aplicando todas las recomendaciones y/u optimizaciones propuestas e implementadas por EXSA S.A.

Parámetros como por ejemplo la perforación son muy importantes para conservar los buenos resultados.
Los resultados de la optimización en el avance por disparo, reducción del factor de carga y reducción por
dilución están basados en una muestra muy importante de 106 voladuras

El ahorro estimado es de USD 1.0 /TM; es decir sería de USD 66,000 / mes.
CONCLUSIONES
 El logro de los objetivos es el resultado del compromiso y la cooperación de todo el equipo
de compañía, empresas contratistas mineras y Exsa.

 Para incrementar las eficiencias, es necesario trabajar con la actitud y sensibilización de los
perforistas con la finalidad de que la perforación sea 95% como mínimo de la longitud de
barra de perforación y adicional a ello la aplicación del diseño propuesto

 Se logra un incremento en el avance en tajeos en 11%, pasando de 2.64 m/disparo a 2,95

m/disparo.

 Se redujo el factor de carga en 24% pasando de 0.29 kg/tn a 0.22 kg/tn

 Se redujo la sobre dilución en 17%, pasando de 16.71 % a 13.71 %

 El resultado de estos trabajo logró generar un ahorro estimado de US$63.353 mensuales por
eficiencias optimizadas.