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Fase 1: Revisión Inicial del Curso

JESÚS NORBEY CHAMORRO


COD: 1.127.070.720

Formador:
ALEXIS PEREZ JACOME

GESTIÓN DE LAS OPERACIONES

Universidad Nacional Abierta y a Distancia UNAD


Febrero de 2018
Villagarzón
Paso 1: Conceptualización sobre la Gestión de Operaciones.
¿Cuáles son los hitos históricos de la administración de operaciones?
La historia de la administración de operaciones se centró en los siguientes
acontecimientos:
 División del trabajo
 Estandarización de partes
 Revolución industrial
 Estudio científico del trabajo
 Relaciones humanas
 Modelos de toma de decisiones
 Ordenadores
(Pomeron, 2011)

¿Cuál es la importancia de la Gestión de las Operaciones?


Para hacer relevante la importancia de la Gestión de operaciones tenemos tres
razones de tal importancia como son:

 Abarca tanto servicios como manufactura.


 Manejar eficientemente la Productividad.
 Desempeña un rol estratégico en el éxito competitivo de una
organización.

Servicios Y Manufactura, Las organizaciones prestadoras o generadoras de


servicio, tenemos los hospitales, que proporcionan servicio médico y de
cuidado de salud, las aerolíneas producen servicio de transporte, etc. En la
organización de servicio los productos finales no son reconocibles fácilmente
ya que no son físicos porque están en forma de servicio. En consecuencia las
organizaciones de manufactura producen bienes físicos y es fácil poder
observar todo el proceso de transformación, debido a que las materias primas
se convierten en productos finales (físicos tangibles). Por ejemplo: La industria
de automóviles, La industria de producción de celulares, etc.
Manejo De La Productividad, Optimizar la productividad se ha vuelto un
objetivo importante para la gran mayoría de las organizaciones. Para los países
la alta productividad puede originar crecimiento y desarrollo económico, así
mismo los trabajadores pueden recibir sus salarios y su repartición de
utilidades. En el caso de empresas individuales un acrecentamiento en la
productividad genera una estructura de costo más competitiva y la capacidad
de ofrecer precios que tengan mayor competitividad en el mercado.
El rol estratégico de la administración de operaciones en el desempeño exitoso
de unas organizaciones se evidencia a medida que más empresas deciden
manejar sus operaciones desde la perspectiva de la cadena de valor.
(Vilcarromero Ruiz, 2018)

¿Cuáles son los elementos que deben componer la estrategia de operaciones?


El término “estrategia” se refiere siempre a un proceso a largo plazo que se
enfoca en fomentar la adaptación de los recursos de la organización a los
cambios constantes del entorno para mantener o incrementar su
competitividad. Se compone de un plan de acción o táctico que permita ir
logrando unos objetivos determinados y permanentes, cuantitativos,
específicos y medibles, en un contexto de circunstancias variable.
La estrategia de operaciones se construye de manera personalizada para cada
empresa, en función de sus características intrínsecas, recursos, sector,
mercado y otras variables singulares. Es la herramienta que permite definir la
ventaja competitiva de la organización en cuestión. Sin embargo, como el
entorno económico, político y social son factores que influyen en la elaboración
de la estrategia, es posible que en una época determinada las organizaciones
se orienten hacia estrategias que contengan elementos coincidentes entre sí.
Por ejemplo, tras la Segunda Guerra Mundial, las compañías estadounidenses
se enfocaron en estrategias de producción masiva de productos
estandarizados para cubrir una gran demanda insatisfecha. Y Japón, con la
intención de abrir nuevos mercados fuera de sus fronteras, se alineó para
producir artículos de calidad a un menor coste.
Las empresas industriales deben ser igual de hábiles a la hora de cuidar la
calidad tangible de su producto como la de los servicios que éste lleva
asociados.
(Colina, 2018)

¿Cómo se puede agregar valor mediante la administración de las operaciones?


Una empresa puede agregarle un valor sustancia mediante la Administración
de Operaciones, mejorando su competitividad y su rentabilidad a largo plazo,
en consecuencia, los principios fundamentales de la administración de
operaciones y la posibilidad de ser capaz de utilizar una diversidad de
herramientas comunes para la toma de decisiones así como métodos de
solución de problemas es la clave para tomar mejores decisiones de operación,
por consiguiente, si no se realiza un buen análisis se van a tomar malas
decisiones de operación y esto puede perjudicar la posición competitiva de una
empresa e incrementa sus costos, por el contrario si las decisiones son las
óptimas puede mejorar el valor de la empresa al incrementar su rentabilidad y
crecimiento. La administración de la producción y las operaciones es una
disciplina importante en la lucha por mantenerse competitivo en un marco
mundial continuamente en cambio. Para mantenerse competitivo se considera
tres funciones de alta relevancia.
La Administración en la función de la producción y de las operaciones: La
Administración de sistema de producción de una organización, dicho sistema
de producción está constituido por: Efectivo, Materias primas, Mano de Obra
directa, CIF y otros recursos.
La Administración en la función de mercadotecnia: Responsable de la creación
de la demanda de un producto y/o servicio de una organización en el mercado.
La Administración en la función de Finanzas: Responsable de lograr los
objetivos financieros de la empresa.
En otras palabras toda organización no pueden tener éxitos sin producción, no
se producirían, ni productos ni servicios, sin mercadotecnia, no se venderían ni
productos ni servicios y sin las finanzas seguramente el resultado fuera un
fracaso financiero.
(León García, 2018)

¿Cuáles son los sistemas de producción y sus diferentes enfoques?


Existen cuatro tipos principales de sistemas de producción: por trabajo, por
lotes, en masa y de flujo continuo, comprendiendo, cada una
respectivamente, operaciones a escala cada vez mayor. El aprovechamiento
de los recursos, la flexibilidad para responder a los cambios y el trabajo en
condiciones de calidad suficientes son algunos de los retos que los cuatro tipos
de procesos productivos tienen en común, aunque también cuentan con sus
diferencias.
Las principales características de los cuatro sistemas de producción que son
comunes a todos ellos, son las siguientes:
Producción por trabajo: a esta modalidad productiva también se la conoce
como producción bajo pedido. Consiste en concentrar todos los esfuerzos en
elaborar un solo producto cada vez. El resultado es diferente en cada ocasión,
por lo que se trata de un concepto asociado a un uso intensivo en mano de
obra. Los productos pueden hacerse a mano o mediante una combinación de
métodos manuales y mecánicos.
Producción por lotes: se definen así a los sistemas de producción industrial
mediante los que se crea una pequeña cantidad de productos idénticos y
limitada. Esta modalidad productiva también puede ser intensiva en mano de
obra, aunque generalmente no lo es tanto como la opción anterior ya que se
introduce el concepto de las plantillas o modelos, que contribuyen a agilizar la
producción, reduciendo también el factor de personalización que existía en la
producción por trabajo. Los lotes de producto se pueden hacer con la
frecuencia necesaria y las máquinas pueden también sustituirse por otras
fácilmente cuando es necesario producir un lote de un producto diferente. Este
tipo de organizaciones puede aportar grandes beneficios pero, es el tipo de
producción que más dificultades encuentra a la hora de organizar el
funcionamiento del departamento de producción.
Producción en masa: es la que se ocupa de la producción de cientos de
productos idénticos, por lo general en una línea de producción. Esta opción, a
menudo implica el montaje de un número indeterminado de componentes
individuales, piezas que pueden ser compradas a otras empresas.
Generalmente, cuando se trata de este tipo de sistemas de producción
industrial existen tareas automatizadas, lo que permite dar salida a un volumen
de productos más elevado, utilizando menos trabajadores.
Producción de flujo continuo: es cuando se realizan muchos miles de
productos idénticos. La diferencia entre ésta y la producción en masa es que,
en este caso, la línea de producción se mantiene en funcionamiento 24 horas al
día, siete días a la semana. De esta forma se consigue maximizar la
producción y eliminar los costes adicionales de iniciar y detener el proceso
productivo. De las cuatro opciones industriales, ésta es la que cuenta con
procesos altamente automatizados y la que requiere de menos trabajadores.
Además, la automatización consigue productos con menos fallos, haciendo que
el proceso productivo sea mucho más efectivo y eficiente. Para poder entrar a
formar parte de este tipo de producción, se deben dar una serie de
consideraciones previas:
 Demanda sustancialmente alta.
 Producto normalizado.
 Las operaciones deben estar bien definidas.
(Retos en Supply Chain, 2017)
El enfoque estratégico de un sistema de producción o transformación
determina la metodología de generación de bienes o servicios, con clara
incidencia en el flujo del proceso, y que debe cumplir claramente con las
necesidades planteadas por el cliente y los parámetros de calidad establecidos
para el producto, enmarcado en la optimización de los recursos de acuerdo a la
estrategia de la organización y a su enfoque competitivo.
Existen a grandes rasgos cuatro enfoques estratégicos de procesos
productivos, y la mayoría de los sistemas de producción de la actualidad se
pueden identificar con estos enfoques:
 Enfoque en el proceso
 Enfoque repetitivo
 Enfoque en el producto
 Personalización Masiva (Mass Customization)
De una manera muy acertada suele asociarse el enfoque estratégico de los
sistemas productivos como una decisión dependiente de factores muy
estrechos al mismo, como lo son el volumen de producción y la flexibilidad en
materia de variedad del producto o el portafolio de servicios, tal como lo
muestra la siguiente gráfica.

Imagen curva de Variedad vs Volumen de producción. Recuperada de www.ingenieriaindustrialonline.com

(Salazar López, 2016)


Bibliografía

Colina, L. (2018, Febrero 12). academia.edu. Retrieved from


https://www.academia.edu/13420571/Aspectos_Clave_de_la_Estrategia
_de_Operaciones_en_la_Empresa_Actual
León García, M. F. (2018, Febrero 12). es.scribd.com. Retrieved from
https://es.scribd.com/document/289176795/Como-Agregar-Valor-
Mediante-Un-Mejor-Administracion-de-La-Produccion-y-de-Las-
Operaciones-de-Servicio
Pomeron. (2011, Septiembre 12). slideshare.net. Retrieved from
https://es.slideshare.net/pomeron/historia-de-la-administracion-de-las-
operaciones
Retos en Supply Chain. (2017, Diciembre 19). EAE Business School. Retrieved
from https://retos-operaciones-logistica.eae.es/tipos-de-sistemas-de-
produccion-industrial-y-sus-caracteristicas/
Salazar López, B. (2016). www.ingenieriaindustrialonline.com. Retrieved from
https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-
ingeniero-industrial/producci%C3%B3n/enfoque-estrat%C3%A9gico-de-
los-sistemas-productivos/
Vilcarromero Ruiz, R. (2018, Febreo 12). eumed.net. Retrieved from
http://www.eumed.net/libros-gratis/2013a/1321/manufactura.html

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