Manual Completo Como Construir Casa Por Constructora Reivax PDF

DESCRIPCIÓN BREVE
Los 15 capítulos que se encuentran en el E-book

muestran, paso a paso, todo el proceso constructivo
que se debe seguir para la construcción de una casa;
desde la elaboración de planos hasta la colocación
de acabados, cerramientos y más.
Autores
Arq. María José Freire
EL MANUAL COMPLETO Ing. Milton Freire
DE CÓMO CONSTRUIR
UNA CASA
Construcción paso a paso
PUBLICADO POR:
®ConstReivax Media
Carcelén, Calle N-76 SUSCRÍBETE a
Conjunto Alexina y Panamericana Norte
los boletines de
Sector Carretas, Barrio Jervis Camacho
Quito, EC170120 Constructora Reivax
Derechos de autor ©2015 ConstReivax Media.

Obtén información mensual de
Todos los Derechos Reservados.
temas relacionados al campo
Este libro electrónico puede ser compartido inmobiliario (construcción, costos,
con los derechos de autor y el crédito mantenimientos, tips, etc.),
correspondiente. financiero (préstamos, tips, etc.) y
turístico (Quito y sus alrededores) en
tu bandeja de entrada.
QUIE RO
S US CRIBI RME
ConstructoraReivax.com
“ConstReivax Media” es una marca registrada

de Constructora Reivax.
SOBRE LOS AUTORES:
La Arquitecta María José Freire Cortez es una apasionada por el

vanguardismo, innovación y sustentabilidad arquitectónica; forma parte del
equipo de ‘Constructora Reivax’. Realiza planificación y maquetería de
proyectos inmobiliarios además de ser autora de contenido relacionado con el
mundo de la construcción.
El Ing. Civil Milton Freire Coronel, especialista en la elaboración y ejecución de

proyectos de vivienda, se ha mantenido en actividades constructivas desde
1987; actualmente, y adicional a sus proyectos particulares, es el técnico
responsable de la planificación y construcción de los proyectos inmobiliarios de
'Constructora Reivax'.
TABLA DE CONTENIDO
1. INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................................... 1
2. TRABAJOS PRELIMINARES ........................................................................................................................... 5
2.1. Cerramiento provisional y GuachimanÍa .............................................................................................. 5
2.2. Limpieza y desbroce ............................................................................................................................ 7
2.3. Replanteo ............................................................................................................................................ 8
3. MOVIMIENTOS DE TIERRAS ........................................................................................................................ 9
3.1. Excavación de plintos y cimientos ........................................................................................................ 9
3.2. Excavación para cajas de revisión y tubo de cemento (Canalización) ................................................. 13
3.3. DESALOJO DE TIERRAS ....................................................................................................................... 14
3.4. Relleno de compactado con suelo natural ......................................................................................... 15
4. CIMENTACIONES ....................................................................................................................................... 16
4.1. Replantillo de hormigón simple (f'c= 180 Kg/cm2, Resistencia técnica).............................................. 16
4.2. Plintos de hormigón simple (f'c=210 Kg/cm2, Resistencia recomendada) .......................................... 17
4.3. Muro de cimentación hormigón ciclópeo (f'c=180 Kg/cm2) ............................................................... 20
4.4. Cadenas de hormigón armado (f'c=210 Kg/cm2)................................................................................ 23
5. ESTRUCTURA ............................................................................................................................................ 26
5.1. Columnas de hormigón armado (f'c=210 Kg/cm2) ............................................................................. 26
5.2. Losa de hormigón simple (f'c=210 Kg/cm2)........................................................................................ 29
5.3. Escaleras de hormigón armado (f'c=210 Kg/cm2) .............................................................................. 34
6. CONTRAPISO / LOSAS ............................................................................................................................... 39
6.1. Contrapiso de hormigón simple (f'c=180 Kg/cm2).............................................................................. 39
6.2. Masillado, alisado de pisos, losas y contrapisos ................................................................................. 42
7. MAMPOSTERÍA ......................................................................................................................................... 44
7.1. Mampostería de bloque 40 x 20 x 15 cm ........................................................................................... 44
7.2. Mampostería de bloque de 40 x 20 x10 cm........................................................................................ 46
8. ENLUCIDOS ............................................................................................................................................... 48
8.1. Enlucido filos y fajas (ventanas, columnas) ........................................................................................ 48
8.2. Enlucido horizontal ............................................................................................................................ 50
8.3. Enlucido vertical exterior paleteado grueso ....................................................................................... 53
8.4. Enlucido vertical interior .................................................................................................................... 54
8.5. Medias cañas ..................................................................................................................................... 55
9. REVESTIMIENTO ....................................................................................................................................... 57
9.1. Tipos de acabados y revestimientos para pisos .................................................................................. 57
9.1.1. Cerámica / Porcelanato .............................................................................................................. 57
9.1.2. Duela de madera ........................................................................................................................ 64
9.1.3. Parquet ...................................................................................................................................... 68
9.1.4. Piso flotante ............................................................................................................................... 70
9.1.5. Alfombra .................................................................................................................................... 74
9.1.6. Granito lavado ............................................................................................................................ 79
9.2. Tipos de acabados y revestimientos para paredes ............................................................................. 82
9.2.1. Cerámica en paredes .................................................................................................................. 83
9.2.2. Estucado en paredes .................................................................................................................. 89
9.2.3. Espatulado.................................................................................................................................. 99
9.2.4. Pintura ..................................................................................................................................... 100
9.2.5. Papel tapiz ................................................................................................................................ 108
9.2.6. Piedra en paredes ..................................................................................................................... 112
10. INSTALACIONES SANITARIAS ................................................................................................................. 117
10.1. Aguas servidas 50, 75, 110 mm ...................................................................................................... 117
10.2. Bajantes de aguas lluvia y aguas servidas P.V.C. 4” ........................................................................ 118
10.3. Caja de revisión con tapa de hormigón armado Espesor=8cm ....................................................... 120
10.4. Rejilla interior de piso 50 mm (2”) ................................................................................................. 121
10.5. Canalización de P.V.C. 6” ............................................................................................................... 121
11. INSTALACIONES ELÉCTRICAS ................................................................................................................. 123
11.1. Puntos de iluminación completos .................................................................................................. 123
11.2. Suministro y tendido de MANGUERA DE POLIETILENO de ½” ......................................................... 125
11.3. Suministro y tendido de MANGUERA DE POLIETILENO de ¾” ......................................................... 126
11.4. Caja de breakers y medidor ........................................................................................................... 128
11.5. Tomacorriente completo ............................................................................................................... 129
11.6. Instalación de ventilación .............................................................................................................. 130
12. APARATOS SANITARIOS ........................................................................................................................ 131
12.1. Lavamanos de mesón o pedestal ................................................................................................... 131
12.2. Instalación de llave de paso ........................................................................................................... 134
12.3. Inodoro tanque bajo ...................................................................................................................... 135
12.4. Accesorios para baño ..................................................................................................................... 137
12.5. Ducha sencilla cromada y mezcladora ½” ...................................................................................... 138
12.6. Llave de jardín ............................................................................................................................... 139
12.7. Suministro y colocación de tubería PVC, roscable de ½” ................................................................ 140
12.8. Punto de agua para aparatos sanitarios ......................................................................................... 141
13. CARPINTERÍA DE MADERA - ALUMINIO Y CERRAJERÍA .......................................................................... 143
13.1. Ventana corrediza de aluminio ...................................................................................................... 143
13.2. Puertas para entrada principal, dormitorios y baños...................................................................... 145
13.2.1 Puerta panelada ...................................................................................................................... 147
13.3. Cerradura llave-llave, llave-seguro y para baño.............................................................................. 149
13.4. Cierrapuerta hidraúlica 45KG ......................................................................................................... 151
13.5. Pasamanos metálico ...................................................................................................................... 152
13.6. Cortina de aluminio y acrílico ......................................................................................................... 153
13.7. Closets y muebles de cocina de MDF o madera laminada .............................................................. 154
13.9. Estructura metálica para cubierta translúcida ................................................................................ 160
13.10. Vidrio de 6mm en cubierta translúcida instalada ......................................................................... 162
14. OBRAS EXTERIORES ............................................................................................................................... 163
14.1. Bordillo de hormigón simple .......................................................................................................... 163
14.2. Aceras y rampas ............................................................................................................................ 166
14.3. Césped y jardines ........................................................................................................................... 168
14.4. Limpieza final de la obra ................................................................................................................ 169
15. CERRAMIENTOS .................................................................................................................................... 170
15.1. Tipos de cerramientos ................................................................................................................... 170
15.2. Cerramiento con diferentes tipos de revestimientos. .................................................................... 176
15.3. Cerramiento con diferentes tipos de muros. .................................................................................. 183
1. INTRODUCCIÓN
Este libro electrónico fue creado principalmente para las personas ávidas de conocimiento
del área de la construcción, deseosas de saber cómo se hacen las cosas y específicamente
para las personas que se han hecho las preguntas: ¿cómo hicieron mi casa?, quiero mi
casa ¿cómo la construyo?. En el trayecto, como autores, nos fuimos dando cuenta de que
este documento les será de particular utilidad tanto para los estudiantes de Ingeniería
Civil, Arquitectura y carreras afines, como para los profesionales de estas áreas puesto
que se trata de una guía sumamente práctica y detallada que además incluye imágenes e
ilustraciones para de esta forma otorgar la mayor claridad posible al lector.
Los capítulos estructurados y el contenido creado que se verán a continuación, son fruto
de varios años de actividad profesional y conocimientos básicos adquiridos en las
Facultades de Arquitectura y de Ingeniería Civil. Adicionalmente, se han tomado algunos
extractos de varios profesionales especialistas en cada área de construcción como es lo
referente a los muebles o a las instalaciones eléctricas, por poner un ejemplo; estos
aportes en el desarrollo el E-Book han ayudado a enriqueces el contenido final que les
presentamos.
Para entrar en materia, previo a la construcción debe contar con:
● Planos arquitectónicos,
● Planos estructurales,
● Planos de instalaciones, y
● Presupuesto de la construcción.
Compártelo en: Página 1 de 188 Visítanos en:
Es necesario conocer un poco más a fondo estos estudios y saber cuál profesional es el
que los realiza.
1. Los planos arquitectónicos comprenden estudios que son de

responsabilidad de un Arquitecto. Existe un documento importante y necesario
para poder elaborar una vivienda: el IRM o línea de fábrica que emite el
Municipio, el mismo nos da los parámetros para realizar el diseño.
Este documento se puede obtener vía internet

en la página del Municipio de Quito
(http://ow.ly/TGuik), únicamente hay que
contar con el número de predio. Si no conoce o
no recuerda el número de predio, lo puede
encontrar en cualquier documento de pago de
su impuesto predial.
2. Los planos estructurales son elaborados por un Ingeniero Civil especialista en
estructuras, este profesional se encarga de realizar diseños de: cimentación,
columnas, gradas, muros y losas, obteniendo de esta manera el esqueleto de la
construcción.
3. Los planos de instalaciones los realizan los ingenieros eléctricos y sanitarios. El

Ingeniero eléctrico se encarga de los planos eléctricos, telefónicos, porteros y
televisión por cable; y el Ingeniero Sanitario se encarga de los planos
hidrosanitarios. Estos planos consisten en el diseño del sistema de agua potable y
del sistema de desagües de aguas lluvias y aguas servidas.
4. Una vez realizados todos los estudios, se puede elaborar el presupuesto y

cronograma de la vivienda, esto lo puede llevar a cabo un Arquitecto o un
Ingeniero Civil con conocimientos de costos de la construcción.
El siguiente paso es aprobar los planos en el Colegio de Arquitectos del Ecuador (CAE),
esta institución funciona como entidad colaboradora del Municipio de Quito. Una vez que
se tienen aprobados todos los estudios, se tramitan los permisos Municipales. Finalmente,
y siendo de gran importancia, se debe contar con los recursos económicos suficientes para
poder desarrollar la vivienda sin contratiempos.
2. TRABAJOS PRELIMINARES
Para iniciar la construcción empezamos con los TRABAJOS PRELIMINARES, estos se

entienden como la realización de un cerramiento provisional, una bodega de materiales y
una guachimanía (que tiene las funciones de proveer un área de vigilancia a la vivienda en
construcción y a la bodega). Luego se procederá con la limpieza del terreno y el replanteo.
2.1. CERRAMIENTO PROVISIONAL Y GUACHIMANÍA
Para el cerramiento provisional es necesario llevar a cabo una construcción cercando el

área en donde se va a desarrollar la vivienda ya que la intención es impedir el paso de
personas ajenas y así proteger los materiales que se encuentran dentro de ella. Se puede
hacer varios tipos de cerramientos provisionales, de los cuales los más usados son:
● Pingos con tabla de monte

● Pingos con tela plástica
● Pingos con zinc
RECOMENDACIÓN - Si nuestro deseo es unificar construcciones provisionales, la

guachimanía también la podemos identificar como bodega debido a que además de la
residencia del vigilante, su función será también la de almacenar algunos materiales,
herramientas, etc.; de igual manera aquí se encuentran los vestidores y baterías sanitarias
para el uso de los trabajadores.
La construcción de la
guachimanía se la realiza
dependiendo del espacio, sin
embargo el área más pequeña en
donde se puede llevar a cabo es
de 3m x 6m (área de 18m2).
Los materiales más usados son:

bloque, chocoto, cemento,
pingos, rieles y hojas de zinc. Los
bloques se los emplea para las paredes utilizando como ligante el chocoto1 y cemento (en
una proporción de 10 a 1), para las cubiertas se utilizará pingos y rieles, y finalmente para
el techo se colocará las hojas de zinc.
Mano de obra necesaria: -Maestro Mayor
-Peones
Equipo: -Herramienta menor2
1
CHOCOTO: Tierra muy oscura, es una mezcla de paja, barro y excremento de ganado
2
HERRAMIENTA ME004EOR: Pertenecen las palas, picos, barras, etc.
2.2. LIMPIEZA Y DESBROCE
La limpieza es la eliminación de
los obstáculos presentes que
impidan el comienzo de la obra,
como árboles, piedras grandes,
escombros, etc.; el desbroce
consiste en retirar totalmente la
vegetación, es decir hierba y
arbustos, hasta una profundidad
mayor a la alcanzada por las
raíces, para que no obstruyan las
tareas que se desarrollarán durante la construcción.
Mano de obra -Peones

necesaria:
Equipo: -Herramienta menor
-Retroexcavadora
2.3. REPLANTEO
Luego de que el terreno esté limpio procedemos con el replanteo, para lo cual primero
realizaremos la implantación de la vivienda arquitectónica (trasladar las medidas de los
planos al terreno) tomando como datos importantes los retiros; posteriormente, con la
ayuda de los planos estructurales se procede a colocar los ejes, así realizamos el replanteo
que consiste en trazar las líneas de los ejes estructurales en su respectivo sitio definiendo
la posición exacta de la estructura y de la construcción con respecto al terreno.
REPLANTEO (UBICACIÓN DE EJES DE COLUMNAS)
Mano de obra -Maestro Mayor
necesaria: -Peones
3. MOVIMIENTOS DE TIERRAS
Los siguientes pasos, luego de realizar el replanteo, son los correspondientes al

movimiento de tierras. Consiste en la excavación para los plintos, cimientos, cajas de
revisión y tuberías de desagües, incluye también el desalojo de las tierras y por último el
relleno compactado con el suelo natural.
3.1. EXCAVACIÓN DE PLINTOS Y CIMIENTOS
Con la guía de los planos estructurales, realizamos las excavaciones de los plintos3 , los
cuales pueden realizarse en forma manual o con la ayuda de maquinaria, dependiendo de
la accesibilidad de la misma.
3
PLINTOS: Elemento volumétrico sobre el que se asienta la base de una columna.
Si se ha realizado la excavación con maquinaria, es necesario que con la ayuda de peones
se cuadre de una manera más precisa los huecos de los plintos.
En caso de que el piso donde se va a realizar el plinto, se encuentre en malas condiciones

(el piso se encuentre suave y no compacto), se debe realizar un cambio de suelo, que
consiste en profundizar las excavaciones para posteriormente rellenarlo mejorando el
suelo con uno de los siguientes materiales:
● Lastre
● Piedra bola con tierra
● Ripio con polvo
La compactación puede ser mecánica o manual, mecánicamente se realiza con
compactador de plancha, y los manuales son de madera; esta compactación se realiza
para mejorar las condiciones del suelo y se lo realiza en capas de 20 centímetros como
mínimo.
EXCAVACIÓN DE PLINTOS
Los cimientos4 los excavamos una vez que todas las columnas se encuentran fundidas en
su primer tramo (pie de columnas5) y se lo realiza únicamente de manera manual, sin
maquinaria.
Estos procesos se los detalla más adelante.
4
CIMIENTOS: es la base para construir las cadenas de amarre
5
PIE DE COLUMNAS: es la parte de la columna que va desde el plinto hasta la base de la cadena de amarre
EXCAVACIÓN PARA CIMENTACIÓN

necesaria: -Peones
3.2. EXCAVACIÓN PARA CAJAS DE REVISIÓN Y TUBO DE CEMENTO (CANALIZACIÓN)
Las cajas de revisión son las que conforman el sistema de evacuación de aguas servidas y
aguas lluvias, y son conectadas entre ellas con tuberías de PVC o similares.
De acuerdo al plano sanitario, se debe realizar excavaciones para las cajas de revisión y
tubería que va entre ellas, y para la acometida6 que va desde la construcción hasta la red
exterior pública, es decir desde la última caja de revisión de la construcción a la red de
alcantarillado de las vías.

necesaria:
6
ACOMETIDA: Es el enlace de las instalaciones (internas de la construcción) con la tubería de la red exterior.
3.3. DESALOJO DE TIERRAS
Producto de la excavación de los plintos, cimiento, tubería de cemento (canalización) y

cajas de revisión, se obtienen tierra en excedente. Este proceso consiste en que, por
medio de una cargadora y de volquetas, se transporte la tierra fuera de la construcción.

necesaria:
-Cargadora
-Volqueta
3.4. RELLENO DE COMPACTADO CON SUELO NATURAL
Este proceso consiste en rellenar los plintos hasta el nivel inferior de la cadena de amarre
(elemento horizontal que une las columnas de “hormigón armado7, con suelo natural
resultante de las excavaciones y que se encuentra en el perímetro de la construcción. Para
ello es recomendable utilizar compactadores manuales o mecánicos dependiendo las
condiciones económicas que se tenga para la construcción.
RELLENO COMPACTADO CON SUELO NATURAL
7
HORMIGÓN ARMADO: Formado con hormigón y hierro
4. CIMENTACIONES
Como explicamos anteriormente, las cimentaciones son parte del conjunto de elementos
estructurales que conforman la estructura de la casa. A continuación, explicaremos el
proceso de la cimentación.
4.1. REPLANTILLO DE HORMIGÓN SIMPLE (F'C = 180 KG/CM2, RESISTENCIA TÉCNICA)
REPLANTILLO
El replantillo es una capa de

hormigón que se coloca en el fondo
de los plintos, los cuales tienen la
función de proteger las varillas de hierro, es decir aislar a las varillas de la tierra natural.
La resistencia del hormigón es baja (f'c= 180 Kg/cm2), por lo cual se le conoce como
hormigón pobre; donde el espesor de la capa de hormigón para el replantillos es como
mínimo 5 centímetros y como máximo 10 centímetros.
necesaria: -Albañil
-Peones
Materiales: -Cemento
-Arena
-Ripio
-Agua
4.2. PLINTOS DE HORM IGÓN SIMPLE (F'C=210 KG/CM2, RESISTENCIA RECOMENDADA)
Este elemento estructural se funde luego de que se coloca la parrilla y la columna de

hierro en cada uno de los ejes estructurales de la construcción.
PARRILLA DE HIERRO
COLUMNA DE HIERRO
La dimensión del plinto consta en los planos estructurales cuya simbología es la siguiente:
- Tipo de Plinto: P1
- Dimensiones: X y Y (en planta) (largo por ancho)
- Altura: h (altura del plinto).
Estas dimensiones corresponden a reportes del cálculo y diseño estructural.
FUNDICIÓN DE PLINTOS
La fabricación del hormigón se lo realiza utilizando Mano de Obra, Materiales y Equipo.
-Albañil
-Peones
-Arena
-Ripio
-Agua
Equipo:
-Concretera de un saco
-Parihuelas8
(metálicas, madera o plástica)
-Herramienta menor
8
PARIHUELA: Utensilio para transportar materiales pesados como la arena y ripio.
El hormigón que se prepara, es para una resistencia de 210 kg/cm2, para lo cual se mezcla
los materiales en la proporción recomendada por el constructor9.
PLINTO FUNDIDO
4.3. MURO DE CIMENTACIÓN HORMIGÓN CICLÓP EO (F'C=180 KG/CM2)
La realidad es que el muro de cimentación, nombre con el que se le conoce, no es un

muro sino es una base compuesta por 40% de piedra bola y 60% de hormigón de 180
kg/cm2 de resistencia, cuya finalidad es la base para asentar las cadenas de amarre. Se lo
coloca entre columnas y en los sitios donde van paredes sueltas. La dimensión de este
muro de cimentación debe ser de 40cm x 40cm, dependiendo de los desniveles que tenga
la construcción.
La fabricación de los muros de cimentación de hormigón ciclópeo10 se lo realiza utilizando

Mano de Obra, Materiales y Equipo.
9
CONSTRUCTOR: Técnico en construcción (Ingeniero Civil, Arquitecto)
10
HORMIGÓN CICLÓPEO: Es la mezcla de piedra y hormigón de baja resistencia.
ENCOFRADO PARA LOS MUROS
DE CIMENTACIÓN
FUNDICIÓN DE MUROS DE
CIMENTACIÓN
- BAJA RESISTENCIA 180 Kg/cm2

- ALTA RESISTENCIA 210 Kg/cm2
CIMENTACIÓN
FUNDIDA
-Albañil
-Peones
-Arena
-Ripio
-Agua
-Piedra bola o basilica
Equipo: -Concretera de un saco
-Parihuelas (medidas metálicas, madera o plástica)
-Herramienta menor
4.4. CADENAS DE HORMIGÓN ARMADO (F'C=210 KG/CM2)
Este elemento estructural va entre columnas y se funde sobre los muros de cimentación
de hormigón ciclópeo, se les conoce también como cadenas antisísmicas. La dimensión es
de 20 centímetros por 20 centímetros.
Para fabricar las cadenas de hormigón armado se realiza siguiendo los siguientes pasos:
1. Armado de hierro longitudinal y transversal.
2. Encofrado (madera)
3. Fundición de la cadena.
4. Desencofrado.
El hormigón que se prepara es para una resistencia de 210 kg/cm2, para lo cual se mezcla
los materiales en la proporción recomendada por el constructor.
La fabricación de las cadenas de amarre se lo realiza utilizando Mano de Obra, Materiales

y Equipo.
ARMADO DE HIERRO
AMARRE CADENAS DE HIERRO
LONGITUDINAL Y TRANSVERSAL
FUNDICIÓN DE CADENAS DE
ENCOFRADO DE CADENAS
HORMIGÓN ARMADO
-Albañil11
-Peones12
-Arena
-Ripio
-Agua
-Encofrados (tablas de monte)
-Hierro
-Alambre galvanizado N.18
-Herramienta menor
11
ALBAÑIL: Persona con conocimientos en construcción
12
PEÓN: Personal de apoyo en la construcción con conocimientos básicos
5. ESTRUCTURA
La estructura en la construcción, es el conjunto de elementos resistentes vinculados entre

sí para soportar y transmitir las cargas a los apoyos (plintos).
En otras palabras se podría decir, que la estructura en una construcción es como el

esqueleto en el cuerpo humano, resiste y nos mantiene de pie.
5.1. COLUMNAS DE HORMIGÓN ARMADO (F'C=210 KG/CM2)
Son los elementos estructurales verticales, que van en los ejes estructurales –
arquitectónicos de los planos.
Las dimensiones constan en los planos estructurales, donde se especifica su sección, largo
por ancho y los niveles hasta donde van; allí también se detalla la cantidad de hierro que
va tanto longitudinal como transversalmente.
Para fabricar las columnas de hormigón armado se realizan los siguientes pasos:
1. Armado de hierro (amarre de estribos)

2. Encofrado (madera o metálico)
3. Fundición de la columna.
4. Desencofrado.
La fabricación de las columnas de hormigón armado se lo realiza utilizando Mano de Obra,

Materiales y equipo.
ARMADO DE HIERRO
UBICACIÓN DE COLUMNA
(AMARRE DE ESTRIBOS)
ENCOFRADO (METÁLICO) DE
FUNDICIÓN DE LA COLUMNA
LA COLUMNA
DESENCOFRADO DE LA
COLUMNA
-Peones
-Arena
-Ripio
-Agua
-Encofrados (tablas de monte o

metálicos)
-Hierro
-Concretera de un saco
Equipo: -Vibrador
-Parihuelas (metálicas, madera o

plástica)
-Herramienta menor
5.2. LOSA DE HORMIGÓN SIMPLE (F'C=210 KG /CM2)
La losa de hormigón simple es un elemento de hormigón horizontal que trabaja con

apoyos verticales como son las columnas y los muros armados; tiene la importante
función de formar los diferentes pisos de una construcción.
Para realizar una losa se deben seguir los siguientes pasos:
1. Encofrado
2. Timbrado y armado de
hierro
3. Se realiza las
instalaciones de
desagües (baños y
cocina) y eléctricas.
4. Colocación de encofrados
laterales
5. Colocación de
alivianamientos (bloques
livianos)
6. Fundición de la losa.
7. Desencofrado
La forma y armado de la losa constan en los planos estructurales, donde especifica la

armadura que va en los nervios (se encuentran entre los bloques de alivianamiento) y van
en los dos sentidos (ejes X y Y).
NERVIOS Y VIGAS
- VIGAS: Es un elemento
estructural lineal que funciona a flexión,
cuya resistencia provoca tensiones de
tracción y compresión.
- NERVIO: Es un elemento
que se ubica en los dos
sentidos de la losa y se
apoyan en las vigas
principales.
La construcción de la losa se realiza utilizando Mano de Obra, Materiales y equipo.

-Peones
-Arena
-Ripio
-Agua
-Aditivo (acelerante / impermeabilizante), de

250ml a 500ml por cada saco de
cemento, dependiendo la
recomendación del fabricante.
-Encofrados (metálico, con puntales y
vigas metálicas; y pueden ser también
de madera con pingos rieles y tabla de
monte)
-Hierro
-Vibrador
-Elevador
-Parihuelas (medidas metálicas, madera o

plástica)
-Herramienta menor
5.3. ESCALERAS DE HORMIGÓN ARMADO (F'C=210 KG/CM2)
El objetivo de esta estructura es poder comunicar los pisos superiores con los inferiores a
través de la construcción de gradas de hormigón armado de acuerdo a lo especificado en
planos arquitectónicos y estructurales.
Para realizar una escalera se deben seguir los siguientes pasos:
1. Timbrado.
2. Encofrado
3. Armado de hierro.
4. Colocación de
encofrados laterales.
5. Fundición de la escalera.
6. Desencofrado.
La forma y armado de la gradas con sus respectivas especificaciones se encuentra en los
planos estructurales, donde indica la armadura que se debe colocar.
La construcción se lo realiza utilizando Mano de Obra, Materiales y equipo.
-Albañil
-Peones
-Arena
-Ripio
-Agua
-Aditivo (acelerante/impermeabilizante), de 250ml a 500ml

por cada saco de cemento
-Encofrados (metálico o de madera)
-Hierro
-Vibrador
-Herramienta menor
6. CONTRAPISO / LOSAS
En el primer nivel, el piso está constituido por el contrapiso, y el resto de niveles el piso se
forma por medio de las losas de hormigón armado, que se encuentran en los diferentes
niveles que tenga la construcción.
6.1. CONTRAPISO DE HORMIGÓN SIMPLE (F'C= 180 KG/CM2)
Es una etapa muy importante dentro de la construcción, ya que vamos a preparar y fundir
el primer nivel de piso.
Los pasos que tenemos que llevar a cabo son los siguientes:
1. Preparar el piso
compactando y nivelando, por
medio de compactadores
mecánicos o manuales.
2. Colocación de una capa
de 10 centímetros de
piedra bola o lastre.
3. Nivelación del piso con

arena (polvo azul), sobre la
piedra bola, si es lastre se elimina
esta nivelación.
4. Colocación de polietileno
(aislante de humedad).
5. Fundición de una capa de
6 centímetros de hormigón.
La construcción se la realiza utilizando Mano de Obra, Materiales y equipo.

necesaria:
-Albañil
-Peones
-Arena
-Ripio
-Agua
-Piedra bola

plástica)
-Herramienta menor
6.2. MASILLADO, ALISADO DE PISOS, LOSAS Y CONTRAPISOS
Son todas las actividades necesarias para la elaboración de un mortero13 y su colocación

en contrapisos, losas y pisos de hormigón.
Es importante indicar que para realizar el masillado del contrapiso, se debe tomar en
cuenta que el piso se encuentre limpio y chicoteado14, en este punto es recomendable
13
MORTERO: Es la mezcla homogénea de cemento, arena, aditivos (de requerirse por las condiciones de la obra) y agua
14
CHICOTEADO: Es cuando se hacen agujeros no muy profundo en los pisos, para dar una mejor adherencia.
utilizar un ligante de hormigones con el objeto de facilitar la unión de los dos elementos
(hormigón del piso con mortero) ya que cada uno posee diferentes edades15.
El masillado de las losas es necesario realizarlo inmediatamente después de la fundición

de las losas, es decir, como parte del proceso de fundición. Se llenan los nervios y vigas
con hormigón hasta la altura de los bloques de alivianamiento, hecho esto, se termina la
fundición de la losa con una capa final de hormigón de cinco centímetros, donde con el
codal (herramienta que puede ser de metal o de madera) se va dando las caídas y niveles
finales de las losas. El terminado final se puede dar utilizando los alisadores (helicópteros)
y cuarzo como endurecedor.
-Albañil
-Peones
-Arena
-Ripio
-Agua
-Piedra bola

plástica)
15
EDADES: Trabajos realizados en dos diferentes tiempos
-Herramienta menor
-Alisador (helicóptero)
-Codal
7. MAMPOSTERÍA
La mampostería es el sistema constructivo que consiste en levantar muros o divisiones de

bloque, en este caso las paredes de la construcción, que tienen la función de dar forma a
la edificación y/o dividir ambientes.
7.1. MAMPOSTERÍA DE BLOQUE 40 X 20 X 15 CM
Los bloques a utilizarse serán de arena-cemento vibro prensados, y su resistencia mínima
a la rotura de compresión sobre cualquier cara no será menor de 25 kg/cm2 y serán
utilizados en las áreas que se especifique en los planos arquitectónicos, se los une entre sí
con mortero en hiladas o uniones de espesor no máximo a 25mm.
COLOCACIÓN DE BLOQUES EN
PAREDES (40x20x15)
Las hiladas o uniones van en forma horizontal y vertical, cubriendo los bloques en todo su
perímetro.

necesaria:
-Albañil
-Peones
Materiales: -Bloque de pómez o arena de 40 x 20 x
15cm.
-Cemento
-Arena
-Agua
7.2. MAMPOSTERÍA DE BLOQUE DE 40 X 20 X10 CM
Los bloques a utilizarse serán de arena-cemento vibro prensados, y su resistencia mínima

a la rotura de compresión sobre cualquier cara no será menor de 25 kg/cm2 y serán
utilizados en las áreas que se especifique en los planos. Se los unirá entre sí con mortero
en hiladas o uniones de espesor no mayor a 25mm, en forma vertical y horizontal.
COLOCACIÓN DE BLOQUES
EN PAREDES (40x20x10)

-Peones
Materiales: -Bloque de pómez o arena de 40 x 20 x

10cm.
-Cemento
-Arena
-Agua
8. ENLUCIDOS
Enlucido es el acabado que se les da a las paredes, para de esta manera tener la obra gris,
este acabado deja listas las paredes para recibir cualquier tipo de revestimiento. Los
detalles de terminados pueden ser los siguientes:
- Paredes internas: pueden estar recubiertas por estuco y pintura, solo pintura o
cualquier otro revestimiento interior como por ejemplo fachaleta, estuco
veneciano, chafado, etc.
- Paredes externas: estuco y pintura exterior, revestimiento plástico como es el

grafiado (pasta plástica preparada con el color del terminado) y fachaleta
(cerámica decorativa).
Los revestimientos antes mencionados se verán con más detalle en el siguiente capítulo.
8.1. ENLUCIDO FILOS Y FAJAS (VENTANAS, C OLUMNAS)
Comprende en dejar los elementos estructurales con dimensiones bien definidas, y en el

caso de ventanas se deja las dimensiones especificadas en los planos para que de esta
manera el área quede lista para la instalación de las mismas.
El enlucido de filos no podrá ser aplicado a los elementos de hormigón fresco. El acabado
de los filos debe realizarse posterior al proceso de fraguado 16.
16
FRAGUADO: Proceso de endurecimiento.
COLUMNA CHICOTEADA
ANTES DE SER ENLUCIDA
Como trabajo preliminar, toda superficie que

requiera esta labor de enlucido deberá estar
humedecida, limpia, áspera (superficie irregular),
de ser necesario chicotear (martillar) para prever
la adherencia debida.
Para la ejecución, se tendrá cuidado tanto en la escuadra como en las dimensiones de la

estructura a enlucir y el mismo deberá satisfacer los requerimientos de los planos
arquitectónicos.
ENLUCIDO DE FILOS Y FAJAS
-Albañil
-Peones
Materiales: -Arena
-Cemento Portland17
-Agua
-Andamios metálicos
8.2. ENLUCIDO HORIZONTAL
El enlucido horizontal es aplicado en las áreas de los tumbados, debe ser una superficie
regular, uniforme, limpia y de buen aspecto.
17
CEMENTO PORTLAND: Es el más usual en la construcción y es utilizado como aglomerante para la preparación del hormigón
(llamado concreto en varias partes de Hispanoamérica)
El mortero 1:6 (1 de cemento y 6 de arena), se lo debe aplicar en una forma de
champeado18, sobre la superficie de la losa previamente hidratada. Esta primera capa de
mortero no sobrepasará un espesor de 15mm y tampoco será inferior a 5mm.
LLANA METÁLICA
Con la ayuda de un codal perfectamente
recto, sin alabeos ni torceduras, de madera
o metálico, se procederá a igualar la
superficie revestida, retirando el exceso o
adicionando el faltante de mortero,
ajustando el nivel y espesor establecidos.
Los movimientos de codal serán
longitudinales y transversales para obtener
una superficie uniformemente plana.
La segunda capa se colocará a continuación de la primera, se requiere un espesor

uniforme de 10mm, deberá cubrir toda la superficie y será igualado mediante el uso del
codal y de una paleta de madera, esta última se la emplea con movimientos circulares.
Una vez igualada y verificada la superficie, se procederá al acabado de la misma, con la
paleta de madera, para un acabado paleteado fino.
Cuando la especificación requiere tener un “enlucido liso”, se le aplicará de forma

inmediata al acabado paleteado una capa de cemento puro y utilizando una llana
metálica19 con movimientos circulares a presión, se conseguirá una superficie uniforme,
lisa y libre de marcas.
18
CHAMPEADO: Primera mezcla de cemento-arena que recibe el tumbado
19
LLANA METÁLICA: Es una paleta metálica con mango de madera
APLICACIÓN DEL ENLUCIDO EN LA LOSA

-Peones
Materiales: -Arena
-Cemento Portland
-Agua
8.3. ENLUCIDO VERTIC AL EXTERIOR PALETEAD O GRUESO
ENLUCIDO DE FILOS EXTERIORES
Será la conformación de un revestimiento exterior de mortero cemento-arena sobre

mamposterías o elementos verticales, con una superficie final sobre la que se podrá
realizar una diversidad de terminados posteriores.
El objetivo será la construcción de un enlucido vertical exterior impermeable, incluyendo

las medias cañas, filos, franjas, y similares que requiera este trabajo, según las
ubicaciones determinadas en los planos de la vivienda.

-Peones
Materiales: -Arena
-Cemento Portland
-Agua
8.4. ENLUCIDO VERTIC AL INTERIOR
Será la aplicación de una capa de mortero cemento-

arena a una mampostería o elemento vertical,
dejando así una superficie de acabado o sobre la que
se podrá realizar una diversidad de terminados
posteriores.
El objetivo será la construcción del enlucido vertical

interior, incluido las medias cañas, filos, franjas. Este
trabajo dará una superficie regular, uniforme, limpia
y de buen aspecto, según las ubicaciones
determinadas en los planos de la vivienda y las
indicaciones del constructor.
-Peones
-Arena
Materiales: -Cemento Portland
-Agua
8.5. MEDIAS CAÑAS
Es el detalle o aplicación de un enlucido de mortero (cemento y arena) en la unión de la

losa y las paredes, dejando un terminado redondo. La función principal del acabado en
esta sección es que si se llegaran a fisurar las paredes, se produzca en este sitio y así ya no
avance el daño.
La media caña estará construida de un ancho de 5cm y de una profundidad de 1.5cm,

dependiendo el sitio en donde se requiere realizar.
MEDIA CAÑA EN TUMBADO

-Peones
Materiales: -Arena
-Cemento Portland
-Agua
9. REVESTIMIENTO
El revestimiento es el terminado que se da a la construcción, donde sobresale el

tratamiento final que se va a dar a los pisos y paredes, según indiquen los planos
arquitectónicos y el gusto de las personas que van a habitar y convivir en estos ambientes.
9.1. TIPOS DE ACABAD OS Y REVESTIMIENTOS PARA PISOS
Los acabados y revestimientos en obra son el recubrimiento que se le da a una casa con el
fin de embellecer las superficies tanto exteriores como interiores correspondientes a
paredes, pisos y techos. Los tipos de acabados y revestimientos más comunes que se
utilizan normalmente para los pisos de una casa, son:
● Cerámica / Porcelanato
● Duela
● Parquet
● Piso flotante
● Alfombra
● Granito lavado
9.1.1. CERÁMICA / PORCELANATO
Cerámica y porcelanato se diferencian básicamente en un solo factor: su
permeabilidad, el porcelanato es prácticamente impermeable a diferencia de la cerámica
que sí presenta cierto grado de permeabilidad. Vamos a definir los procesos de fabricación
y materias primas de cada uno.
Las piezas planas de la cerámica están fabricadas con arcillas, agua, carbonato de
calcio, feldespato y otros minerales que se someten a un tratamiento industrial de
atomizado, cocción y prensado, posteriormente la cerámica es cubierta con un barniz de
sílice que le da el brillo y la protección contra rayaduras y manchas. Para darle el color y el
diseño a las piezas acabadas se aplica otro color de barniz sobre el primero y es horneado
a unos a 1,000 grados Celsius.
El porcelanato pasa por un proceso de fabricación similar al de la cerámica, incluso
posee también como base arcilla y agua pero se diferencia por el resto de materiales por
los que está compuesto: cuarzo y sílice; otra diferencia es el proceso de compactación, la
presión que se ejerce para formar el porcelanato es mayor al utilizado en la producción de
las placas de cerámica convencionales. Esa compactación más los materiales hacen que el
porcelanato sea un azulejo impermeable, de hecho lo que inequívocamente distingue a un
recubrimiento de piso como verdadero porcelanato es que debe poseer una capacidad de
absorción de agua máximo del 0,5%, esto puede ser medido por el método de ensayo
ASTM C373; por medio de este sistema la “Association Tile Council of North America”
(TCNA) se encarga de certificar para América del Norte la veracidad de un azulejo como
porcelanato.
Características principales que tienen la cerámica y el porcelanato
Cerámica, tienen un acabado de esmalte duradero que lleva el color y el diseño de la pieza
acabada. Se utiliza en aplicaciones de azulejo de pared como en piso y son más suaves y
más fáciles de cortar que las de porcelanato. Son adecuadas para el tráfico muy ligero a
moderado, ya que son más propensas al desgaste y al astillado que el porcelanato.
Porcelanato, su acabado se hace con un grano más fino y suave y con ángulos más
marcados. Los porcelanatos glaseados son mucho más duros y son más resistentes al
desgaste. Son excelentes para el tráfico ligero y el tráfico pesado. El porcelanato completo
lleva el color y el patrón por todo el espesor de la losa haciendo que sea prácticamente
inmunes al desgaste y son adecuadas para cualquier aplicación.
Recomendaciones:
Antes de elegir entre cerámica o porcelanato tomar en cuenta en dónde se lo va a usar y

cuál se ajusta más al presupuesto y necesidad.
Primeramente se debe tener bien clara la idea de los espacios en los cuales se va a instalar
la cerámica o el porcelanato, y obviamente el tipo que se va a usar (tamaño, color, con o
sin textura), por lo que es recomendable visitar almacenes de comercialización de
cerámica y/o porcelanato.
Antes de esto medir muy bien las áreas en las que se va a instalar la cerámica o el
porcelanato para que así se adquiera la cantidad necesaria para la instalación, se
recomienda comprar un metro más de cerámica/porcelanato ante la eventual necesidad
de ir reemplazando las piezas que se puedan ir lastimando o dañando en el proceso de
instalación.
Después de elegir el material, hay que revisar que los pisos en donde se va a instalar la
cerámica o el porcelanato estén completamente terminados, libres de elementos como
piedras, polvo o aceites y estar libre de asperezas.
Para la ejecución, se colocará cerámica o porcelanato con barrederas de 7 cm de alto

sobre los contrapisos de hormigón en todos los ambientes que requieran la terminación
con cerámica o porcelanato, estos deben ser del mismo color y material; para adherir la
cerámica se debe utilizar bondex standard y para el porcelanato bondex premium.
INSTALACIÓN DE CERÁMICA
EN PISOS
Para la colocación de la cerámica, el contrapiso de hormigón tendrá un acabado de

aspereza media y estará saturado de humedad. Las piezas de cerámicas, igualmente
deberán estar sumergidas en agua previa su colocación. Tener en cuenta que el
porcelanato no necesita ser sumergido en agua.
Al día siguiente se limpiarán las juntas con una llana de acero de toda clase de impurezas,
y por último, se emporan las uniones entre cada pieza de cerámica o porcelanato con
cemento blanco o gris puro utilizándolo como masilla, dejando un terminado óptimo.
También se puede encontrar emporadores con color y listos para la aplicación.
Mano de obra necesaria: -Albañil
-Peones
Materiales: -Cerámica o porcelanato
-Bondex standard cerámica y

premium porcelanato
-Emporador
9.1.2. DUELA DE MADERA
Como su nombre mismo lo dice, es el piso compuesto por tablas de madera maciza de una
sola pieza, éstas se componen por lengüetas llamadas machimbre que por medio de ellas
se unen las piezas unas con otras.
LENGÜETA
Su principal característica es que al ser madera sólida, puede ser relijada y rebarnizada
muchas veces, en intervalos de tiempo considerables (dependiendo la intensidad de su
uso).
Antes de comenzar, se debe tener muy claro el modelo o la forma, ya sea simple o
compuesta, que se va a usar en el piso.
Luego de esto, se tendrá que hacer una selección de las duelas de cada caja de la siguiente
manera:
● Duelas claras
● Duelas oscuras
Dentro de cada caja en un mismo modelo se

encontrará variación de tonos, la idea de la
clasificación previa es irlas intercalando para
asegurar una buena combinación uniforme de
color y tonalidad.
Antes de la instalación, se deben seguir las

siguientes recomendaciones:
● El contrapiso de hormigón donde será colocada la duela debe estar seco y libre de
impurezas.
● No se deberán realizar trabajos de albañilería o similares donde se utilice agua

para los materiales a aplicar, por lo menos dos semanas antes, durante o después
de la instalación de los pisos de madera.
● Verificar y solucionar cualquier sistema o problema que exista y pueda

proporcionar humedad.
En la instalación normalmente las duelas se colocarán paralelas a la pared, comenzando
con la más larga, y dependiendo de los cortes longitudinales, en la pared contraria a la
entrada de izquierda a derecha y con el ‘machimbre macho’ con vista hacia la persona que
está instalando el revestimiento.
MACHIMBRE MACHO-HEMBRA
Las duelas se instalan con adhesivo y es recomendable que haya una buena ventilación en
el área de trabajo durante la colocación; el tiempo de secado del adhesivo es de 15
minutos pudiendo variar dependiendo de las condiciones de temperatura, por lo tanto es
recomendable aplicar tramos angostos y con el largo necesario a cubrir, lo ideal es que el
trabajo de instalación se realice mínimo entre dos persona para facilitar el proceso.
El acomodo de las duelas no debe ser

simétrico, es decir que al instalar la primera
línea de duelas, la última que va contra la
pared tendrá que ser cortada y con este corte
se iniciará la segunda línea de duelas, de esta
forma la unión vertical nunca quedará a la par con la unión vertical de la línea de arriba.
Es probable que al estar uniendo las duelas brote un poco de adhesivo a la superficie
entre las uniones, si es así, se la puede remover con una franela.
Al finalizar la instalación de la duela será

recomendable limpiar toda el área barriendo o
aspirando para remover todo el polvo, y después
aplicar limpiador con un trapeador de esponja para
una limpieza más profunda.
-Peones
Materiales: -Duela
-Adhesivo
9.1.3. PARQUET
El parquet es una alternativa económica de pisos,

que da imagen de calidez y elegancia. Las
maderas con las que se elabora el parquet son
sólidas y duraderas. Su colocación es sencilla y se
puede elegir entre diferentes opciones, de igual
manera se coloca en tiras cortas o paneles, todo
depende de la facilidad del diseño que usted
desee para su piso.
Luego de haber elegido el parquet, es

recomendable dejarlo descansar dentro del
ambiente en que se lo ubicará, para que éste vaya
adaptándose a las situaciones atmosféricas, y de
esta manera evitar posibles deformaciones.
Luego se debe limpiar muy bien el suelo, y controlar que se encuentre seco. Si el suelo
presenta humedad, se la debe eliminar antes de colocar el parquet.
Cuando el suelo presente todas esas características, se puede ir colocando el adhesivo y

las tiras o paneles de parquet. Se puede utilizar un listón guía y cordel para colocar las
piezas uniformemente. Es importante distribuir en forma pareja el pegamento con ayuda
de la espátula dentada, y colocando con mucho cuidado. Utilizar un nivel para controlar
que todas las piezas de parquet estén niveladas y no exista ninguna variación, la marca se
la debe hacer en la pared con un lápiz.
No se debe dejar espacio entre pieza y pieza del parquet y cuando se esté instalando la
última pieza que queda a la pared dejar unos 5mm para después colocar el bordillo, y si se
escapa un poco de pegamento, limpiarlo en el momento con un trapo y un poco de agua.
Si es necesario cortar alguna pieza, realizar una plantilla con papel, superponer la pieza a
cortar, marcarla y luego cortarla.
El parquet levanta el suelo unos 12 mm, tomar en cuenta esto para no tener problemas
con las puertas de la casa, si recién se van a colocar las puertas siempre hay que dejar el
espacio debajo de ésta para la colocación del parquet y si ya están instaladas las puertas lo
más recomendable es pulirlas un poco en la parte inferior para que no raspe o dañe el
parquet.
Mano de obra necesaria: -Carpintero
-Ayudante
Materiales: -Parquet
-Pegamento
9.1.4. PISO FLOTANTE
El piso flotante es la madera laminada que no va sujeta directamente al suelo, sino que va
sobre un material llamado “bajo piso” que sirve como aislante entre el piso masillado y la
madera laminada, es por este motivo que la instalación de este material es mucho más
fácil, rápida y económica, tanto que uno mismo la podría colocar sin necesidad de
contratar personal especializado en este trabajo.
Las piezas de madera laminada vienen con machimbre macho/hembra y sus medidas en
forma genérica tienen 20cm de ancho x 130cm de largo y 8mm de espesor. Las piezas se
fijan entre sí con adhesivo recomendado por el proveedor de piso flotante.
MACHIMBRE MACHO-HEMBRA
Apoyar las piezas sobre una manta de 2mm que
ya viene con el film de polietileno20 incluido. La
manta sirve como aislamiento acústico (sonidos)
y el polietileno como hidrófuga (evita la
humedad y filtraciones de agua). A pesar del
aislamiento acústico, suele transmitir el sonido
de los pasos con tacos, por lo que nos es
recomendable en lugares de alto tráfico
peatonal.
FILM DE POLIETILENO
Dejar un espacio en todo el perímetro del piso flotante y la pared de 1,5cm por las juntas
de dilatación (deformaciones o expansión de la madera). Encima de esto va la barredera,
por lo que no se notará el espacio que queda.
Su instalación es rápida y se puede hacer sobre cualquier superficie lisa y nivelada. El

acomodo del piso flotante debe ser simétrico pasando una fila para que quede
intercalado, es decir que al instalar la primera línea de piso flotante la segunda línea va
intercalada pero la tercera va igual que la primera y así sucesivamente.
20
FILM DE POLIETILENO: Es un material plástico que sirve para protección (impermeabilizante) y separación de suelos.
POSICIÓN DE PISO FLOTANTE (INTERCALADO)
Al finalizar la instalación del piso flotante será recomendable limpiar toda el área
barriendo o aspirando para remover todo el polvo, y después aplicar limpiador con un
trapeador de esponja para una limpieza más profunda.
PISO FLOTANTE
INSTALADO
Mano de obra necesaria: -Carpintero
-Ayudante
Materiales: -Piso flotante
-Film de polietileno
9.1.5. ALFOMBRA
Las alfombras son una buena elección en revestimientos para pisos, ya que estas proveen
confort y de una u otra forma abrigo, gracias a que poseen propiedades de aislamiento
térmico (aíslan del frío) y acústico (absorben el sonido y contribuyen a un ambiente
silencioso), y lo más importante es que son fáciles y rápidas de instalar. Sencillas o
sugestivas, las alfombras se instalan sin dificultad adecuándose a todo tipo de pisos de
madera, baldosa, piso de hormigón, etc., proveyendo calidez al ambiente y aportando
valor estético a la decoración.
Antes de comenzar, hay que asegurarse de que la superficie donde va instalada la
alfombra esté completamente limpia, seca, lisa y libre de imperfecciones, esto es para
evitar que la alfombra copie las irregularidades del piso. Dejar los rollos de alfombra por 1
o 2 días en un área donde se encuentre bien ventilada, para eliminar vapores antes de la
instalación.
Ya para la colocación, primero se debe tomar las medidas del lugar en el cual se va a
instalar la alfombra y marcar por separado ya sea la sala, comedor, corredores y/o
cuartos. Con un metro, medir tomando el largo y el ancho del lugar a instalar y calcular la
cantidad exacta que se necesitará. Observar las condiciones del lugar, visualizar posibles
obstrucciones importantes y zonas entrantes o salientes que exista en la habitación.
Teniendo las medidas exactas y los posibles cortes, visitar lugares donde comercializan
alfombras e indicar al proveedor las medidas para comprar la cantidad necesaria, de igual
manera confirmar el ancho del rollo de alfombra para planificar los cortes.
Luego desenrollar el largo de alfombra que se va a necesitar, sin olvidar que hay que
considerar de 5 a 10 cm adicionales hacia cada borde en todo el perímetro del lugar.
Planificar los cortes sobre un papel dibujando el contorno del espacio donde se va a
instalar y agregar los 5 a 10 cm por cada lado.
Después de dibujar los contornos de la alfombra, sacar las medidas exactas y necesarias
para el espacio donde se instalará la misma. Ahora rayar en la alfombra las medidas y
cortarla por el revés, usando una regla metálica y un estilete cartonero bien afilados.
Recordar que por este lado la figura se verá “en espejo”, esto quiere decir que es al revés,
ya que a la alfombra cortada hay que darle la vuelta y ahí estará la figura correcta. Tener
mucho cuidado con el manejo del estilete cartonero por sus hojas que están bien afiladas.
Cuadrar el trozo de alfombra cortado del lado más largo de la habitación y caminar por el
perímetro de la misma, fijarse que haya quedado el sobresaliente adicional sobre todo el
perímetro. Luego doblar hacia abajo el trozo de alfombra sobresaliente, presionando
contra la pared para marcar la línea de unión y cortar con el estilete cartonero.
Ahora que ya se tiene el molde exacto del lugar donde se va a instalar la alfombra, se
prosigue a enrollar nuevamente, después hay que limpiar bien la superficie y colocar el
pegamento.
Con la ayuda de una espátula aplicar una capa de pegamento tanto al piso como a la
alfombra y dejar reposar de 15 a
20 minutos. Colocar la alfombra
e ir golpeando con el pie para
que quede muy bien fijada,
especialmente a lo largo del
borde. Para un mejor resultado,
utilizar un estirador de
alfombras. Seguir pegando los
lados faltantes.
Último paso, aspirar toda la alfombra para que quede totalmente limpia y lista para su
uso.
Mano de obra necesaria: -Instalador
-Ayudante
Materiales: -Alfombra
-Pegamento
-Estirador
9.1.6. GRANITO LAVAD O
Es un revestimiento para pisos caracterizado por su resistencia a la intemperie, a la

humedad y al tránsito. Este tipo de piso está compuesto por cemento, cal, pigmentos y
granos pétreos.
Antes de comenzar, se debe tener muy claro el modelo y la forma que se va a usar en el
piso, de igual manera el tamaño de grano (pequeño-como un grano de arroz, mediano-
como un grano de maíz, grande-como una almendra) y el color.
TAMAÑO DE GRANO
COLORES
Teniendo claro el tamaño, el color, y por supuesto con el material en la obra, para
comenzar la instalación primero se debe tener la superficie completamente libre de polvo.
Después de esto, chicotear de forma pareja sobre toda la superficie donde se va aplicar el
granito lavado.
Realizar la mezcla homogénea de los materiales

(cemento, cal, pigmentos y granos pétreos) y con la
ayuda de una llana metálica, pasar el producto en la
superficie. Es recomendable señalar, con una línea
en la pared, 2cm del piso hacia arriba por todo el
contorno donde se va a instalar el granito, de esta
manera se tendrá una guía para no tener excesos y
para que así el piso quede en un mismo nivel (parejo-uniforme). Dejar secar por lo menos
un día entero.
En el momento de la instalación, se va a observar que casi no son visibles los granos y que
la superficie mantiene un color gris, no hay que preocuparse ya que esto se da por la
mezcla con el cemento, cuando el producto aplicado se seque debe pasar un trapo
húmedo sobre la superficie para quitar un poco de cemento, de esta manera sobresale los
granos de la mezcla.
Por último, cuando el piso esté completamente seco pasar esmalte líquido para obtener
un acabado liso y brillante.
Por lo general este tipo de revestimiento se utiliza en patios, gradas exteriores, filos de
piscinas, etc. por su textura.
-Peones
-Cal
-Pigmentos
-Granos pétreos
-Esmalte líquido
9.2. TIPOS DE ACABADOS Y REVESTIMIENTOS PARA PAREDES
Brindar un acabado y revestimiento óptimos a la pared de una casa es una decisión muy
importante que hay que tomar al momento de elegir el tipo de recubrimiento más
adecuado para cada superficie. Además del tipo de acabado y revestimiento, se debe
considerar el color y tonalidad que mejor combine y que de esta manera satisfaga
visualmente al dueño de la propiedad. Para el caso de las paredes se las puede revestir
tanto del lado interno como externo de la casa.
La aplicación de estos recubrimientos (acabados y revestimientos) se los debe hacer con

materiales adecuados dependiendo el área en la que se va aplicar, tomando en cuenta
que para baños, cocina, terraza, se recomienda escoger materiales impermeables dada la
humedad que presentan estas áreas en particular.
Los tipos de acabados y revestimientos más comunes que se usan para paredes son:
- Cerámica
- Estucado (En frío, liso, raspado, imitación a piedra, en caliente)
- Espatulado
- Pintura de un solo color
- Pintura efecto drapeado o trapeado, esponjado y con rodillo especial
- Papel Tapiz
- Piedra
9.2.1. CERÁMICA EN P AREDES
Por lo general este recubrimiento se utiliza en ambientes expuestos a humedad constante
(cocina, baños, lavandería), es así que, con el revestimiento instalado, se dispone de una
superficie de protección impermeable y de fácil limpieza.
Se debe verificar los sitios en donde se ubicará la cerámica usando los planos de la casa
como referencia, si no está definido en los planos, se podría elaborar dibujos de taller con
los cuales se realizará una distribución y colocación en detalle de tipos, colores y su
relación con los pisos de cerámica, para tener una mejor distribución definida y saber
dónde va cada cerámica, cada color y, si el diseño lo tiene, cada figura.
Hay que tomar en cuenta las siguientes observaciones antes de la colocación de la
cerámica:
A. Selección y muestra de la
cerámica y cenefas
B. Hidratación de la cerámica.
C. Verificación de las indicaciones y recomendaciones del fabricante.
D. El terminado del enlucido será

paleteado
E. Verificación de: estado, verticalidad y nivelaciones del enlucido (limpio, firme,
plano, sin rajaduras o grietas).
F. Limpieza de polvo, grasas y otras sustancias que perjudiquen la adherencia de la
pasta de cemento.
G. Protecciones generales de los sitios o elementos que se afecten con el trabajo.
Con la revisión de los ‘planos detalle’ se realizarán los trazos de distribución de la cerámica
a instalar. Se iniciará con la colocación de maestras de piola para que guíen la ubicación de
la cerámica, definiendo el sitio desde el que se ha de empezar dicha colocación, siempre
de abajo hacia arriba.
MAESTRAS DE PIOLA (GUÍAS PARA UBICACIÓN DE CERAMICA)
Sobre la superficie previamente humedecida, con la ayuda de una paleta se extenderá una
capa uniforme de bondex, para seguidamente colocar la cerámica; mediante golpes
suaves en su parte superior, se fijará, nivelará y escuadrará, cuidando que quede
totalmente asentada sobre la pasta de bondex; se eliminará el aire y/o pasta en exceso. La
unión de cerámica tendrán una separación de 2mm la que se mantendrá con clavos
(separadores) del diámetro indicado; la pasta de bondex excedente se limpiará de la
cerámica con un trapo húmedo, igualmente se retirará el bondex excedente de las juntas,
conformando canales de profundidad uniforme, para su posterior emporado.
Todos los cortes se deberán efectuar con una cortadora manual especial para estos
trabajos, evitando el desprendimiento o resquebrajamiento del esmalte, y a las medidas
exactas que se requiera en el proceso de colocación.
Para emporar las juntas (uniones

entre cerámica) se esperará un
mínimo de 24 horas luego de haber
colocado la cerámica. Continuamos
con el emporado que se puede
encontrar en el mercado, en el color
escogido y conforme las indicaciones
del fabricante.
Las juntas con las tinas, serán selladas con silicona y se la deberá colocar con pistola de
presión para impedir el ingreso del agua. Igual procedimiento se observará en las juntas
de la cerámica con los elementos de grifería empotradas a la pared.
-Peones
Materiales: -Cerámica
-Bondex
-Silicona
-Cortadora manual
-Pistola de presión
9.2.2. ESTUCADO EN PAREDES
El estuco es un revestimiento realizado por capas sucesivas de mortero, por lo general,

coloreados, con una terminación definida por un diseño determinado.
El estuco es un revestimiento de gran calidad, con una larga durabilidad (teniendo siempre
el debido cuidado). Su aspecto es de gran belleza (dependiendo los gustos), y si se lo
realiza bien, es muy resistente a la humedad.
Existen diferentes tipos de estuco:
9.2.2.1. ESTUCADO EN FRÍO
Este tipo de estuco es el que más se usa, y se lo aplica en paredes exteriores como en
interiores. Para realizar este tipo de estucado, primeramente se necesita que la
preparación del mortero sea mezclado con: cal en pasta o cal grasa, árido de mármol
blanco, polvo de mármol y colorante (aglomerantes21). Este procedimiento es desarrollado
ya con el color, de manera que la superficie que se logra no debe tener ningún tipo de
irregularidades (fallas o relieves).
21
AGLOMERANTE: Colorante que se obtienen a partir de materiales pétreos naturales.
Mano de obra necesaria: -Pintor
-Ayudante
Materiales:
-Cal en pasta o cal en grasa
-Árido de mármol blanco
-Polvo de mármol
-Colorante (aglomerantes)
9.2.2.2. ESTUCADO LISO
Este tipo de estuco se aplica en fachadas y en patios interiores, se lo conoce también

como el enlucido tradicional. Es un estucado económico y fácil de aplicar. Para realizar
este estucado se necesita preparar el mortero compuesto por cal en pasta o cal grasa,
árido de mármol de grano medio; este procedimiento no necesita pigmentación (color).
Todo el proceso, paso a paso, de la aplicación de este tipo de estuco lo puede encontrar
en el siguiente link: http://ow.ly/SDdjg.
-Ayudante
Materiales: -Cal en pasta o cal en grasa
-Árido de mármol de grano medio
-Polvo de mármol
9.2.2.3. ESTUCADO RASPADO
Este tipo de estuco tiene una apariencia áspera y

arenosa. Se lo aplica en paredes interiores, ya que por
su textura porosa no existe protección, quiere decir
que es permeable al agua provocando rápidos
deterioros, por lo que no es recomendable en paredes
exteriores.
Para realizar este estucado se necesita preparar el mortero compuesto con cal en pasta o
cal grasa, árido de mármol de grano grueso, también se le puede implementar el color en
la pasta de igual manera con aglomerantes.
Este efecto raspado se consigue con la ayuda de una rasqueta 22, después de la segunda
capa de estucado se coloca en posición ideal que son movimientos de arriba a abajo
consiguiendo uniformidad en el raspado.
22
RASQUETA: Herramienta parecida a un trozo de sierra.
-Ayudante
Materiales:
-Árido de mármol de grano grueso
-Colorante (aglomerante)
-Rasqueta
9.2.2.4. ESTUCADO IMITACION A PIEDRA
Este tipo de estuco es muy usado en fachadas interiores como exteriores, su imitación de
piedra es al gusto. Para realizar este estucado se necesita preparar el mortero compuesto
por cal en pasta o cal grasa, árido de mármol y colorante.
-Ayudante
Materiales:
-Colorante (aglomerante)
9.2.2.5. ESTUCADO EN CALIENTE
Este tipo de estuco es muy bueno para exteriores ya que su textura es fina, en otras
palabras pulida y con el efecto brillante. Para realizar este estucado se necesita preparar el
mortero compuesto por cal en pasta o cal grasa y árido de mármol blanco, esta
preparación es para la primera capa. Para la segunda capa, la cual va muy bien adherida a
la superficie de soporte, se necesita preparar el mortero cal en pasta o cal grasa y una
cantidad pequeña de cemento para aumentar el endurecimiento y secado. Cuando la
pasta se encuentre aún fresca, se debe enlucir con una llana. Se deja un tiempo de secado,
como entre la mañana y la tarde, y luego termina con el estuco en caliente, pasando la
plancha caliente, pasar como mínimo dos veces y en direcciones opuestas, dando como
resultado el cierre del poro y más consistencia logrando el brillo característico de este
estuco.
-Ayudante
-Cemento
-Plancha caliente
Para terminar con esta sección, a continuación se puede observar una tabla resumen con
los componentes básicos que se necesitan para preparar cada tipo de estuco.
Tipos de
estuco para Componentes básicos para la preparación
pared
Estucado en frío cal en árido de mármol polvo de colorante

pasta o cal blanco mármol (aglomerante)
grasa
Estucado liso cal en árido de mármol

pasta o cal de grano medio
grasa
Estucado cal en árido de mármol aglomerante

raspado pasta o cal de grano grueso (opcional)
grasa
Estucado cal en árido de mármol colorante

imitación a pasta o cal (aglomerante)
piedra grasa
cal en árido de mármol 1°

pasta o cal blanco Mano
Estucado en grasa
caliente cal en cemento 2°

pasta o cal Mano
grasa
9.2.3. ESPATULADO
Para esta técnica se necesita como

herramienta principal la espátula. Ya a
la práctica lo que primero se debe
hacer es, a la pared, darle una mano
bien cargada de pasta (2mm),
entonces se debe dejar secar por
media hora, y luego con la espátula ir
sacando el material en ciertas partes,
tal como se ve en la imagen.
Hecho todo este proceso hay que dejar que la pasta sobre la pared se seque por al menos
24 horas, para después cubrir la superficie con agua resina, se la puede aplicar con brocha
o rodillo. Una vez que se deje pasar de 5 a 10 minutos se puede pintar la pared del color
que uno desee.
-Ayudante
9.2.4. PINTURA
Pintar las paredes de una casa

es una tarea fácil que se puede
llegar a hacer uno mismo
cambiando el aspecto de las
paredes de forma notable.
Algunas recomendaciones:
La preparación de la superficie en paredes nuevas; primeramente quitarle las

impurezas con una espátula grande y aplicar una mano de sellador incluso antes de
reparar los agujeros y grietas que tuviere. Si la pared posee un terminado de yeso se debe
lijar únicamente cuando la pintura ya esté colocada, ya que si se lija el yeso (material
delicado) antes de pintar la pared quedarían rayones muy fuertes y resaltados.
La preparación de la superficie en paredes con pinturas anteriores; si tiene

demasiadas capas y de mala calidad, o existe humedad formando ampollas de pintura, se
debe quitar todo con la ayuda de una espátula.
De igual manera si existen manchas, se las debe eliminar con agua y detergente de
hongos, caso contrario volverán a salir en la pared aún después de pintada.
En este punto se deben tapar las grietas y agujeros que pudieran tener las paredes.
Con una espátula se va colocando la masilla (componentes) en los agujeros o grietas y con
la espátula se quita los excesos.
Luego hay que lijar todos los parches (donde se cubrió con masilla) y toda la pared
para que se adhiera muy bien la pintura. Por último, se debe quitar el polvo con un cepillo.
Después de preparar las paredes para aplicar la pintura es momento de escoger el

color, la tonalidad y el tipo de pintura existentes en el mercado. De acuerdo al tipo de
pintura se puede encontrar, plásticas, acrílicas o látex y vinílicas, todas a base de agua,
éstas son las más utilizadas para interiores por su fácil aplicación y por su poco olor; y
tienen acabados como opaco (mate), semi-mate (satinado o brillo de seda), y brillante.
Es recomendable aplicar de 2 a 3 manos de pintura hasta cubrir y perder la
tonalidad que tenía la pared antes de iniciar con este proceso.
FACHADAS DE CASAS DEL CONJUNTO PRIVADO ‘ALEXINA 2’
CARCELÉN – QUITO – ECUADOR
-Ayudantes
Materiales: -Pintura
-Sellador
-Diluyente
-Disolvente
Equipo:
-Rodillo
-Brochas
-Espátula
9.2.4.1. PINTURA EFECTO TRAPEADO O DRAPEADO
Para dar un terminado de pintura efecto trapeado o drapeado se necesita seleccionar dos
colores, el primero se lo debe aplicar como parte del fondo de la pared y el segundo
estará sobre un trapo.
En cuanto a la aplicación, se lo puede realizar de dos
maneras: en la primera forma, se debe comenzar por
dar un fondo de un color a la pared y dejar que se
seque, una vez hecho esto, la segunda mano debe
ser de otro color (este color debe estar diluido), a
esta capa de pintura no hay que dejarla secar, lo que
se debe hacer inmediatamente es, con un trapo ir
formando figuras y/o formas. Para la segunda
manera, hay que aplicar la primera mano de pintura
como fondo y, para la segunda mano, humedecer el trapo en el segundo color de pintura y
pasarlo sobre la pared dando la forma deseada.
Es recomendable que en toda la superficie de la pared se tenga la misma presión al

momento de pasar el trapo.
-Ayudante
Equipo:
-Rodillo
-Brochas
-Trapos
9.2.4.2. PINTURA EFECTO ESPONJADO
El efecto de esta aplicación será similar al ya visto ‘efecto trapeado o drapeado’. Para la
ejecución es necesario seleccionar dos o más colores, se debe dar una primera mano de
pintura a la pared para que quede como fondo, después se debe tomar un poco de
pintura en la esponja o guaipe/huaipe/waipe y usar la técnica ‘besar a la pared y retirar’.
-Ayudante
Equipo:
-Rodillo
-Brochas
-Esponja
9.2.4.3. PINTURA APLICADA CON RODILLO ESPECIAL
Para aplicar este tipo de terminado a la pared es necesario tener como fondo el estucado
liso, la aplicación es fácil y sencilla pero se necesita comprar un rodillo especial. La
característica principal de este rodillo es que en su base ya viene dibujado alguna clase de
figura tal y como se la ve en la imagen antes mostrada.
-Ayudante
Equipo:
-Rodillo especial con diseño
-Brochas
9.2.5. PAPEL TAPIZ
El uso de papel tapiz es una manera fácil y rápida de decorar las paredes de un cuarto o de
la sala; sin embargo el proceso requiere de una técnica más avanzada que la pintura.
Primero se debe elegir el diseño y color del papel que se desea aplicar. Hay que tener en
cuenta que al ser ‘papel’ el ambiente al cual se va a aplicar debe estar libre de humedad
por lo que es recomendable usarlo en dormitorios, pasillos o sala, también hay que
considerar el estado de conservación de las paredes que se cubrirán con el papel.
Antes de colocar el papel tapiz se debe observar y de ser necesario, pasar la mano sobre la
superficie de la pared para confirmar que la textura esté completamente lisa y que no
aparezcan relieves indeseables, esto sirve para que exista una adherencia óptima del
papel tapiz a la pared. Elegido el tipo y diseño de papel tapiz hay que seleccionar el
pegamento; para el papel común se puede utilizar un adhesivo universal para papel tapiz,
si el papel que se desea aplicar es pesado y grueso se debe usar un pegamento especial
con resinas sintéticas que ayudarán a sostener más peso. Hay algunos tipos de papel tapiz
que vienen con autoadhesivo y para estos no se necesitará ningún pegamento adicional.
Ya con el papel tapiz elegido y con el adhesivo correspondiente, se deben preparar la

paredes, si estas son nuevas o porosas, es necesario aplicar imprimación23 ; dejar secar
durante 24 horas para tener la superficie en buenas condiciones.
Si las paredes tienen grietas o agujeros es necesario lijar las zonas para eliminar residuos,
luego rellenar con masilla y con la ayuda de la espátula quitar los excesos; dejar secar y
lijar hasta igualar con la superficie de la pared.
Hecho esto la superficie de las paredes están listas para colocar el papel tapiz, así que es
momento de cortar y empezar a poner el pegamento en el papel.
23
IMPRIMACIÓN: Es un fijador universal, que sirve para reducir la porosidad y mejorar la adherencia
El papel tapiz viene en rollos y para la colocación se tendrá que cortar en tiras. Hay que
tener en cuenta que se deben utilizar las medidas del alto de la pared, añadiendo 5
centímetros de margen para dar los últimos cortes una vez pegado. Colocar las tiras de
papel con el lado del diseño hacia abajo sobre una mesa o una superficie recta, ya que
necesitamos aplicar el pegamento con una brocha y de forma uniforme; primero
aplicamos el pegamento de la mitad de la tira hacia arriba, tener prioridad en los bordes
colocando suficiente pegamento. Una vez cubierta la mitad de la tira, se pliega sobre sí
misma y se procede a repetir el paso en la otra mitad. Cuando la tira está totalmente con
pegamento se deja reposar entre 5 y 10 minutos antes de colocarlo.
La mitad superior de la tira se despliega y se la sitúa en la parte alta de la pared sin

desplegar la mitad inferior del papel; se alinea el borde dejando unos centímetros de
sobrante de papel tapiz en el techo para un recorte y sellado final. A continuación se pega
el papel en la pared, usando las manos, desde el centro hacia fuera, para sacar las
burbujas de aire, para una mejor adherencia se puede usar un trapo limpio. Cuando la
parte superior está firme, se despliega la mitad inferior y se pega con igual procedimiento.
El resto de las tiras de papel se colocan de igual modo usando la referencia de la primera
tira, uniendo perfectamente los bordes.
Una vez cubierta la superficie, se repasan las juntas con un rodillo y se recortan con tijera
o un estilete los bordes sobrantes superiores e inferiores.
Mano de obra necesaria: -Maestro instalador
Materiales: -Papel tapiz
-Pegamento
-Imprimación
Equipo:
-Rodillo
-Brochas
9.2.6. PIEDRA EN PAREDES
El revestimiento de piedra en paredes, es perfecto para renovar el estilo y dar cambios

drásticos a un muro interior o exterior, como la terraza, la entrada a la vivienda o una
pared en la sala o comedor; de igual manera se está dando una protección adicional a la
superficie, ya que es resistente a la intemperie y humedad.
Este revestimiento tipo piedra, está fabricado con cemento aligerado, dando así la forma
de la piedra en su textura, color y tamaño. Es más resistente a la intemperie y no se altera
su color, fáciles de instalar y resulta una forma económica y llamativa de decorar, puesto
que no necesita de pintura.
Para la instalación, primero hay que comprobar que la pared se encuentre bien nivelada,
luego se debe seleccionar el tipo de piedra a colocar; y por último, sacar las medidas
exactas de la superficie en donde se instalará este tipo de revestimiento, de esta manera
el proveedor puede facilitarle el número de piezas de piedra que le van a calzar en la
pared.
Algunos tipos y colores de piedra son los siguientes:
Una vez seleccionado el color y tipo de material, hay que picar un poco la pared donde
será colocado el revestimiento de piedra para aumentar la adherencia del pegamento,
muy parecido como se hace en la instalación de la cerámica.
Mezclar el adhesivo en polvo con agua, según las indicaciones del fabricante, y revolver
hasta conseguir una consistencia espesa. Desde el suelo aplicar con la ayuda de una llana
dentada el adhesivo, colocar por franjas y tener cuidado que el pegamento no se seque
antes de poner las piedras.
Para la colocación de la piedra se debe empezar desde el borde y el suelo, asentando los
trozos de revestimiento sobre el adhesivo. Para mejorar su asentamiento es necesario
usar un combo de goma, con esta herramienta se deben dar golpes suavemente encima
del revestimiento de piedra.
Una vez colocada la piedra se tendrá un terminado como el que se puede ver en la
siguiente imagen:
-Peones
Materiales: -Piedra
-Pegamento
-Llana dentada
-Combo de goma
10. INSTALACIONES SANITARIAS
Las instalaciones sanitarias son aquellas que tienen como objetivo evacuar de la
construcción las aguas negras (aguas servidas) y aguas de lluvia de forma segura, por
medio de tuberías de PVC y cajas de revisión o de control, teniendo todo este circuito una
conexión con el alcantarillado público.
10.1. AGUAS SERVIDAS 50, 75, 110 MM
Son instalaciones que se colocan en todos los sitios que necesita evacuar agua lluvias y
aguas servidas dentro de la construcción, las piezas o accesorios de PVC más utilizados
están en diámetros de 50 y de 110 mm. Las tuberías y accesorios de 110mm son utilizadas
para la evacuación de las aguas de los inodoros y para el resto de aparatos sanitarios se
emplean tuberías y accesorios de 50mm. En casos especiales, donde el diseñador sugiera,
se usarán tuberías y accesorios de 75 mm.
Mano de obra -Plomero

necesaria:
Materiales: -Tubo de PVC
-Accesorios de PVC
-Pega
10.2. BAJANTES DE AG UAS LLUVIA Y AGUAS S ERVIDAS P.V.C. 4”
Las aguas servidas son captadas

en los puntos de desagüe y
conducidas a las tuberías que se
instalan verticalmente, estas
tuberías son conocidas como
"bajantes", su función es captar
aguas servidas y lluvias de cada
planta alta, y conducirlas hasta los
colectores horizontales que se
ubican a nivel de planta baja o subsuelo.
Los bajantes pueden destinarse a conducir aguas servidas o aguas lluvias de cubiertas, en
ambos casos se realizan con tuberías de PVC para uso sanitario. Esta instalación puede ser
sobrepuesta en ductos verticales de instalaciones o empotrados, siempre hasta los
diámetros permitidos en paredes y conforme a los diámetros y detalles de planos de la
vivienda e indicaciones del constructor.
En la ejecución de la construcción, las tuberías se instalarán desde la parte inferior y en

forma ascendente hasta los sitios de cubierta, para rematar finalmente en el extremo
superior del ducto con las tuberías de ventilación.
De acuerdo con los planos, se ubican las tuberías y accesorios para formar las diferentes
instalaciones de la construcción. Para la conexión entre PVC se emplea una soldadura de
PVC garantizada y un solvente limpiador.

necesaria:
Materiales: -Tubo de PVC y accesorios
-Pega
10.3. CAJA DE REVISI ÓN CON TAPA DE HORMIGÓN ARMADO ESPESOR=8CM
Se las elabora con mampostería de ladrillo de 20cm

de espesor y poseerá una sección interior mínima de
0,60 x 0,60m y 0,80 x 0,80m; altura promedio 0,80m
o de acuerdo a las pendientes requeridas, salvo otra
indicada en planos; incluye tapa de hormigón
armado de 8 cm de espesor y marco metálico de
ángulo de 25 x 25 x 3 mm con agarradera para
facilitar la libre remoción. Finalmente, el acabado
interior de la caja de revisión será enlucido liso todas
las paredes y el piso con un masillado formando
pendientes para su normal evacuación.
CAJA DE REVISIÓN

necesaria:
-Albañil
Materiales: -Ladrillo
-Cemento
-Arena
10.4. REJILLA INTERI OR DE PISO 50 MM (2”)
Para el caso de rejillas interiores, se utilizarán rejillas cromadas de 50 mm de diámetro, de

acuerdo al diseño establecido en planos.
Mano de obra necesaria: -Plomero
Materiales: -Rejilla cromada de 50 mm
10.5. CANALIZACIÓN D E P.V.C. 6”
Es el conjunto de tuberías que

van entre las cajas de revisión,
sifones de los patios y más
implementos ubicados en las
áreas exteriores (patios y
jardines) que sirven para
recoger aguas lluvias y servidas.
Para el caso de tuberías instaladas bajo tierra,
éstas deben estar a una profundidad mínima de
50 cm bajo el nivel del suelo, el piso de las
zanjas deberá ser compactado para evitar
hundimientos que produzcan rajaduras en la
tubería. Se debe compactar mediante un
compactador manual (de madera o hierro).

necesaria:
Materiales: -Tubería de PVC y accesorios
-Pega
11. INSTALACIONES ELÉCTRICAS
Las instalaciones eléctricas son el conjunto de obras o instalaciones realizadas con el fin de
que la electricidad llegue a todos los aparatos eléctricos que utilizarán los habitantes en la
edificación.
11.1. PUNTOS DE ILUM INACIÓN COMPLETOS
Se debe contemplar la provisión de alambre rígido más accesorios e insumos que se

requieran en obra para la elaboración e instalación de los puntos de iluminación en los
lugares indicados en los planos.
PUNTO DE ILUMINACIÓN
En la ejecución, tanto la tubería

como los accesorios del sistema
eléctrico deben ser de primera
calidad y adquirido de acuerdo a
las especificaciones técnicas o recomendaciones realizadas por el profesional responsable
del área eléctrica.
Las instalaciones para la iluminación irán empotradas en paredes o pisos, salvo el caso que
existan otras disposiciones dadas por el constructor.
Mano de obra necesaria: -Electricista
Materiales: -Alambre rígido #12
-Interruptor simple de 1 vista
-Boquilla simple
-Tubo conduit de ½”
-Cajetín rectangular
-Cajetín octogonal
-Foco de 100W
-Cinta aislante
11.2. SUMINISTRO Y TENDIDO DE MANGUERA DE POLIETIL ENO DE ½”
Para este proceso, se contempla la provisión de la manguera de polietileno24 de ½” y más

accesorios e insumos que se requieran para la colocación en obra desde y hacia los
puntos indicados en los planos o en los que indique el constructor.
MANGUERA
DE POLIETILENO
Antes de la ejecución, los sitios de acometida y destinos deben estar señalizados y

autorizados por el constructor.
En la ejecución, la tubería que se utilizará para las instalaciones eléctricas será de

manguera negra de polietileno de ½” e irá colocada de acuerdo a los planos de
instalaciones o a lo que disponga el constructor.
Para su instalación se requerirá como materiales, a más de la manguera de polietileno de

½”, los accesorios y los elementos de ajuste, se controlará que se coloquen correctamente
de acuerdo a los planos de instalaciones eléctricas, y que no presenten obstáculos para el
posterior paso de los cables por su interior, la tubería deberá ir correctamente sujetada.
24
MANGUERA DE POLIETILENO: Se utiliza para la conducción de cableado eléctrico tanto aparente como oculto.
Materiales: -Manguera de polietileno ½”
-Presillas galvanizadas
11.3. SUMINISTRO Y TENDIDO DE MANGUERA DE POLIETIL ENO DE ¾”
Para la ejecución de este

proceso, se contempla la
provisión de la manguera de
polietileno de ¾” más
accesorios e insumos que se
requieran para su colocación en
obra desde y hacia los puntos
indicados en los planos o en los
que indique el constructor.
Antes de la ejecución, los sitios de acometida y destino deben estar señalizados y

autorizados por el constructor.
En la ejecución, la tubería que se utilizará para las instalaciones eléctricas debe ser de
manguera de polietileno de ¾”, irá colocada de acuerdo a los planos de instalaciones o a
lo que disponga el constructor.
Para su instalación se requerirán como materiales, a más de la manguera de polietileno de

¾”, los accesorios y las presillas galvanizadas para el ajuste. Se controlará que se coloque
correctamente, de acuerdo a los planos de instalaciones eléctricas, y que no presente
obstáculos para el posterior paso de los cables por su interior.
Materiales: -Manguera de polietileno ¾”
-Presillas galvanizadas
11.4. CAJA DE BREAKERS Y MEDIDOR
CAJA DE BREAKERS
Continuando con las instalaciones eléctricas, se

contempla la provisión de una caja o tablero
de distribución para 2 breakers o de acuerdo a
los circuitos que se realicen y el medidor;
también se debe proveer de accesorios e
insumos que se requieran para su colocación e
instalación en obra en los puntos indicados en
los planos o en los que señale el constructor.
MEDIDOR
Antes de la ejecución, los sitios en donde deban ubicarse

las cajas, así como su soporte, deben estar definidos y
señalizados con autorización del constructor.
Durante la ejecución, la caja de breakers será colocada

en el sitio indicado en los planos respectivos y sujetos a
las normas y especificaciones técnicas.
El medidor debe ser bifásico (soporta el doble de electricidad, es decir, medidor de 220
voltios), y será proporcionado por la Empresa Eléctrica. La instalación deberá cumplir con
todos los requerimientos de seguridad que el caso amerite, el constructor verificará su
correcta ejecución, instalación y comprobará su funcionamiento.
Mano de obra -Electricista

necesaria:
Materiales: -Caja para Breakers
-Medidor
11.5. TOMACORRIENTE COMPLETO
Su colocación e instalación se
debe realizar acorde a los planos
de instalaciones y previo el visto
bueno del constructor. Las
instalaciones para los
tomacorrientes irán empotradas
en paredes o pisos, salvo el caso
que existan otras disposiciones
dadas por el constructor, quien
también verificará su correcta realización, instalación y comprobará su funcionamiento.
Todas las uniones, empalmes y cables desnudos, deberán protegerse adecuadamente con
cinta aislante para de esta manera evitar complicaciones a futuro.
Mano de obra -Electricista

necesaria:
Materiales: -Alambre rígido #10
-Tomacorriente simple
-Tubo conduit de ½”
-Cajetín octogonal
-Cinta aislante
11.6. INSTALACIÓN DE VENTILACIÓN
La instalación de ventilación, deben ser ubicadas en paredes

o techo y en espacios de alto riesgo como la cocina.
En la pared se debe instalar a 4 o 12 pulgadas (10,16 cm a

30,48 cm) del techo y si se instala en el techo, debe quedar
a 4 pulgadas (10,16 cm) de la pared.
12. APARATOS SANITARIOS
Los aparatos sanitarios son los elementos o accesorios que tienen el objetivo de ayudar a
cubrir satisfactoriamente las necesidades fisiológicas, de limpieza y de aseo personal, de
las personas que habitaran la vivienda.
12.1. LAVAMANOS DE M ESÓN O PEDESTAL
Como primera parte de las instalaciones, se

contempla la provisión del lavamanos y grifería y
accesorios que se requieran para el trabajo de
colocación e instalación en los lugares indicados
en los planos arquitectónicos y de detalles
(acabados).
Antes de la ejecución, los mesones deben estar

completamente terminados, con las
instalaciones de agua y desagüe.
Los accesorios para la instalación son los siguientes:
Llave angular
Tubo de abasto25
Grifería
Sifón cromado de ¼”
Llave de paso
Tubo de 2” para desagüe
25
TUBO DE ABASTO: Tubo para abastecimiento de la acometida a tanque del inodoro y lavamanos.
Para la instalación se deben seguir los siguientes pasos:
1. Armar el lavamanos
2. Conectar el sifón cromado al tubo de desagüe de 2”
3. Conectar el tubo de abasto a la llave angular, a un extremo debe estar conectado
con la salida de agua y al otro con la grifería.
4. Poner la grifería sobre el lavamanos
5. Como control de entrada y salida de agua se coloca una llave de paso.
6. Para sellar cualquier filtración se puede envolver con teflón.

necesaria:
Materiales: -Lavamanos de mesón o

pedestal
-Accesorios
-Teflón
- Silicona
12.2. INSTALACIÓN DE LLAVE DE PASO
La llave de paso y accesorios que se requieran para el trabajo de colocación de la llave de

control, se instalarán en lugares que consten en los planos.
Para su instalación se necesitan los siguientes materiales: tubo PVC de ½”, accesorios PVC
de ½”, llave de paso y teflón.
INSTALACIÓN LLAVE DE PASO
Materiales:
-Llave de paso
-Accesorios de PVC
-Tubo PVC de ½”
-Teflón
12.3. INODORO TANQUE BAJO
De acuerdo a los lugares

determinados en los planos se debe
hacer la provisión del inodoro de
tanque bajo más sus accesorios.
Antes de la ejecución, las

instalaciones empotradas de agua
potable y desagüe deben estar
instaladas y probadas.
En la ejecución, los inodoros van

sobre el desagüe de aguas servidas de 4”, teniendo como elemento de unión el anillo de
cera. Lo recomendable es que la taza y el tanque sean iguales o similares al modelo de
cerámica vitrificada, una vez probada la instalación de desagüe se instalará, mediante llave
angular y tubo de abasto, la acometida de agua potable impermeabilizando las uniones
con teflón para un correcto funcionamiento a largo plazo.
Para la adhesión del inodoro al piso se dispone de dos opciones, utilizar mortero tipo 1:3 o
silicona en el perímetro de la base del inodoro.

necesaria:
Materiales: -Inodoro de tanque bajo
-Accesorios
-Tubo de abasto
-Mortero de arena cemento

1:3
-Llave de paso
-Teflón
- Anillo de cera
12.4. ACCESORIOS PARA BAÑO
Antes de la ejecución, los revestimientos de

cerámica y la colocación de las piezas sanitarias
deberán estar concluidas. Los lugares en donde
se colocarán los accesorios deben estar
apropiadamente señalados con el objeto de que
sea lo más funcional posible.
Durante la ejecución, los accesorios para los

baños serán colocados de acuerdo a los planos
de instalaciones.
Para su instalación se requerirán como materiales los accesorios propiamente dichos. El

set de accesorios consta de 5 piezas las cuales son: portapapel, portavaso, toallero de
anillo, jabonera, toalleros de barra. Lo aconsejable es que todas las piezas sea de un
mismo material (niqueladas, acero inoxidable, porcelana, plásticas, etc.); para la
colocación, éstas deben ir sujetas con tornillos y tacos Fisher, o de acuerdo a las
indicaciones del fabricante.
Materiales: -Juego accesorios para baño de 5 piezas

niquelado.
-Tornillos
-Tacos fisher
12.5. DUCHA SENCILLA CRO MADA Y MEZCLADORA ½”
Conforme estén determinados los lugares

indicados en los planos o los que señale el
constructor, se requerirá la llave mezcladora más
accesorios e insumos para el trabajo de colocación
de la ducha.
Antes de instalar la ducha, las instalaciones de

agua potable y desagüe deben estar debidamente
empotradas, además completamente definidos el
o los sitios en donde deben colocarse las duchas.
En la ejecución, la ducha que se utilizará será

sencilla del tipo cromada, serán colocadas de
acuerdo a los planos de instalaciones.
Para su instalación se requerirán como materiales a más de la ducha cromada, un tubo

galvanizado para que sirva de acople entre el punto de agua y la ducha.

necesaria:
Materiales: -Ducha sencilla
cromada
-Tubo galvanizado
-Teflón
12.6. LLAVE DE JARDÍ N
En las instalaciones de llaves de jardín

se realizarán desde el abastecimiento
de agua más próximo, se lo hará
utilizando materiales y accesorios de
PVC, en todas las uniones se
colocarán cintas de teflón para su
correcta impermeabilización.
Las tuberías de distribución interior

irán empotradas en paredes o pisos.

necesaria:
Materiales: -Tubería de PVC roscable de ½”
-Accesorios de PVC
-Llave de chorro
-Teflón
-Pintura esmalte
12.7. SUMINISTRO Y C OLOCACIÓN DE TUBERÍA PVC, ROSCABLE DE ½”
En la ejecución, la tubería que se

utilizará para las instalaciones
sanitarias será de PVC roscable,
se tenderá e instalará de acuerdo
a los planos de instalaciones.
Para su instalación se requerirán como materiales, a más de la tubería PVC de ½”, los
accesorios de PVC de ½” y teflón.
necesaria:
-Accesorios de PVC
-Teflón
12.8. PUNTO DE AGUA PARA APARATOS SANITA RIOS
En la ejecución, tanto la tubería como los accesorios del sistema serán de PVC que
cumplan con las siguientes especificaciones:
● El abastecimiento de agua se lo hará por medio de una prolongación de la red

interna , de acuerdo a los siguientes materiales y dimensiones:
- Tubo PVC roscable de 1/2" x 6 m

- Accesorios de PVC de 1/2"
- En todas las uniones se colocarán cintas de teflón para la
impermeabilización.
● Las tuberías de distribución interior irán empotradas en paredes o pisos salvo el
caso que existieran otras disposiciones dadas por el constructor, él controlará y
comprobará su correcta ejecución y funcionamiento.

necesaria:
-Teflón
13. CARPINTERÍA DE MADERA - ALUMINIO Y CERRAJERÍA
La carpintería y cerrajería en la construcción consiste en la elaboración y colocación de

puertas, ventanas, y muebles, ya sea en madera o aluminio; estos elementos son
complementarios a lo especificado en los planos arquitectónicos.
13.1. VENTANA CORREDIZA DE ALUMINIO
Para esto se contempla la colocación de ventanas fabricadas en marcos de aluminio, el

vidrio debe ser de dos tipos, el primero de 4mm de espesor para alturas mayores a 1.20m
y menores a 1.60m; y el segundo vidrio de 6mm de espesor para alturas mayores a 1.60
m. Los vidrios tienen que ser colocados con empaques de vinil y sin tornillos visibles.
Si no se estableciera en los planos, deberá colocarse como mínimo una ventana corrediza
en cada ambiente; para el caso de alturas mayores de ventana se deberá utilizar perfilería
de aluminio y un tipo de vidrio apropiado que garantice la estabilidad respectiva.
Mano de obra -Aluminiero

necesaria:
Materiales: -Ventana corrediza de aluminio
-Vidrio de 4mm
-Vidrio de 6mm
13.2. PUERTAS PARA ENTRADA PRINCIPAL, DO RMITORIOS Y BAÑOS
Los tipos de puertas que se pueden colocar son: alistonada o sólida, panelada, con vidrio,
tamborada, entre otras.
Las características de cada tipo de puerta son las siguientes:
Puerta alistonada o sólida: Están fabricadas con tablero alistonado26, son de

estructura sólida y se recomiendan para puertas principales de acceso.
Puerta panelada: Disponen de una estructura de largueros, pie, cabezal y

travesaño de madera sólida.
26TABLERO ALISTONADO: Está formado por listones de madera de longitudes iguales o diferentes, unidos entre sí por medio de una
adhesivo, siendo el grosor y la anchura de los listones dentro del mismo tablero.
Puerta tamborada: Son aquellas en las que existe una estructura interior y caras
de diferentes tipos de tableros como: MDF, Triplex, HDF o Aglomerado. Estas caras
pueden ser ruteadas, texturizadas o recubiertas con Fórmica27. Interiormente
dispone de un armazón fabricado con listones de seike, colorado, pino o MDF y
además de listones transversales que permiten colocar la cerradura.
27
FÓRMICA: Material resistente formado por varias capas de papel prensada se impregnadas en una resina y con una de sus caras
decorativa y brillantes que se emplea principalmente en la industria del mueble para forrar el conglomerado de madera.
13.2.1 PUERTA PANELA DA
Las actividades necesarias para la fabricación y colocación de las puertas paneladas de

madera, incluye el marco y tapa marcos respectivos, se verán a continuación.
MARCO Y TAPAMARCO
El objetivo será la construcción e instalación de todas las puertas de madera paneladas,

que se indiquen en planos de la vivienda, en los detalles constructivos y en las
indicaciones de la dirección arquitectónica.
Una vez cumplidos los requerimientos previos,
aprobadas las muestras y los materiales, el
constructor verificará las medidas de los vanos o
espacios dejados para las puertas en obra para
realizar los ajustes necesarios.
Para la elaboración de la puerta, los paneles y

marco, el carpintero se regirá a las dimensiones y
detalles de la vivienda. El constructor aprobará la
elaboración de la hoja, marco y tapamarcos, para
continuar con la colocación de la misma.
El constructor verificará que el vano se encuentre

listo para recibir la instalación de la puerta, donde
en su dimensión se tomará en cuenta los seis
centímetros que ocupa la instalación del marco de
la puerta, independientemente del ancho de la
hoja de puerta.
Una vez instalado el marco, debidamente

aplomado y nivelado, se procederá con la
colocación de la hoja de puerta la cual debe llevar
un mínimo de tres bisagras por cada hoja. La
colocación del tapamarco será efectuada por
medio de clavos sin cabeza, sujetos al marco de la
puerta. Todos los cortes - uniones de los tapamarcos serán a 45 grados y sin
espaciamientos en la unión.
Mano de obra -Carpintero

necesaria:
Materiales: -Puerta de Laurel
-Emporador de madera
-Sellador para madera
-Laca para madera brillante
-Tiñer
-Sella puertas
13.3. CERRADURA LLAVE-LLAVE, LLAVE-SEGURO Y PARA BAÑO
Se colocará cerraduras de la siguiente manera:
● Cerraduras llave-llave: Es la que tiene el medio giro con la llave en el cilindro

exterior o interior y proyectará el pestillo para abrir o cerrar, y para sacar la llave se
debe regresar a su posición vertical. Esta cerradura irá en los ingresos principales
de la vivienda.
● Cerraduras llave-seguro: Es la cerradura que posee llave por fuera y seguro por
dentro. Esta cerradura irá en dormitorios y cocina (salidas al patio).
● Cerraduras de baño para ingresos a los baños: Es la cerradura que posee seguro
por dentro. Esta cerradura irá en baños y en los lugares que determine el
constructor.
La colocación de las cerraduras se lo realizará
a una altura de 1.10m del nivel inferior de la puerta.

necesaria:
Materiales: -Cerraduras (depende el lugar el tipo de cerradura como

se explicó anteriormente)
13.4. CIERRAPUERTA HIDRA ÚLICA 45KG
Se contempla la instalación de esta puerta en los

ingresos a terrazas, cuartos de lavado, patios, etc. o
dependiendo de la necesidad.
necesaria:
Materiales: -Cierrapuerta hidráulico de 45 kg
13.5. PASAMANOS METÁ LICO
Los pasamanos estarán ubicados en las escaleras

y se construirán con tubo o varilla cuadrada de
12 mm, empotrada en el piso. Se los colocará de
acuerdo con los diseños que constan en los
planos de detalles.
La armazón principal (parantes y mangón) va con

tubo de 2” de diámetro x 2mm de espesor, y en
la parte intermedia tubos de 1”x 2mm, el
terminado será pintado y su intensidad de brillo
será por pedido de las personas que van habitar
(brillante, semi brillante y mate), normalmente se pone la pintura semi brillante.
Mano de obra -Cerrajero
necesaria:
Materiales: -Pasamanos de hierro
-Soldadora 300 A
13.6. CORTINA DE ALUMINIO Y ACRÍLICO
Este tipo de puertas se coloca en la zona de

las duchas, y serán fabricadas de acuerdo a las
medidas tomadas en la construcción;
poseerán una agarradera vertical, llevarán
acrílico de 4mm de espesor sujetos con
empaques respectivos y demás
recomendaciones del fabricante.

necesaria:
Materiales: -Cortina de aluminio y acrílico
instalada
13.7. CLOSETS Y MUEBLES DE COCINA DE MDF O MADERA LAMINADA
Los closets se realizarán de acuerdo al diseño arquitectónico, de MDF o aglomerados de

madera laminada.
De Fibra o MDF: Fibraplac es un producto formado por fibras de madera,

aglutinadas con resinas sintéticas, que son compactadas en un proceso controlado
que utilizan presión, tiempo y temperatura. Es un producto fabricado con 100%
madera fresca (Fresh Logs), con buena cohesión interna y resistencia homogénea
que permite corte y ruteado óptimo. Ofrece mayor flexibilidad en el diseño,
permitiendo realizar calados, tallados y moldurados. Además se puede pintar, lacar
o aplicar otros terminados para lograr atractivos diseños. Su superficie tersa y
uniforme permite eficiencia en consumo de tintes, pinturas y lacas. Tiene buena
resistencia a la combustión y excelentes propiedades de aislamiento térmico
acústico.
Tablero aglomerado de madera laminada: Duraplac es un tablero aglomerado,
formado por multicapas de partículas de madera, donde las más gruesas están en
el centro y las más finas en las superficies. Se aglutinan con resina y son prensadas
en condiciones controladas de presión, tiempo y temperatura.
En el tablero aglomerado se deberá utilizar herrajes y tornillos adecuados. Para

recubrir con laminados, chapas u otros materiales, se puede usar colas blancas o
cemento de contacto apropiados para estos usos, siguiendo procesos controlados
con tecnologías probadas. Para asegurar la estabilidad y duración del tablero, se
recomienda sellar los cantos con bordos, silicón o pintura. Este tablero no permite
ruteado.
Hay que tener en cuenta que el acabado debe ser similar al de las puertas, de no
especificar técnicamente la composición del mueble, éste deberá contener un comodín de
cinco cajones de ropa y maletero en la parte superior.
necesaria:
Materiales: -Closet MDF o madera laminada
-Laca
-Bisagras
-Tiraderas
-Tubo cromado
Al igual que los closets, los muebles altos y bajos para cocina y baños se los deberá realizar
de acuerdo al diseño arquitectónico con madera MDF o aglomerado.
Para el montaje de los muebles altos lo que se debe hacer es: ensamblar la base y los
laterales mediante los tacos de madera y los orificios, introducir la parte trasera del
mueble (con la cara buena mirando hacia el interior) entre las ranuras de la base y los
laterales, ensamblar la parte superior del mueble y atornillar los elementos que se presten
a ello.
Para el montaje de los muebles bajos se hace lo mismo que para los muebles altos, a
diferencia que en los muebles bajos deben añadirse las patas de soporte inferior,
compuestas por una base y un cuello telescópico, así: introducir el soporte de la pata con
el mueble, golpear con una maza de goma el soporte hasta que esté queda bien encajado
en el orificio del mueble, fijar el soporte mediante tornillos de 3,5 x 16 mm., insertar el
cuello telescópico en el soporte y regular la altura de las patas según la altura del zócalo 28
más 10mm, esta medida nos permitirá introducir correctamente el zócalo y sus
posteriores desmontajes para el mantenimiento y limpieza debajo de los muebles.
MUEBLES ALTOS Y BAJOS

PARA COCINA
28
ZÓCALO: Pieza destinada a proteger la base de un mueble, generalmente de patadas con zapatos o dedos de los pies. También
cubre las costuras entre los gabinetes y les da un aspecto uniforme.
MUEBLES ALTOS
Y BAJOS PARA BAÑO
necesaria:
Materiales: -Muebles altos y bajos MDF o madera

laminada
-Laca automotriz
-Bisagras
-Tiraderas
13.9. ESTRUCTURA METÁLICA PARA CUBIERTA TRANSLÚCIDA
Por lo general estas cubiertas translúcidas van en terrazas o patios, dependiendo el gusto
y el uso que se quiera dar a estos espacios.
Se construirán según los planos arquitectónicos y estructurales, sin embargo en caso de
creer conveniente, el Contratista (responsable técnico) podrá colocar refuerzos
adicionales, ya que todo depende de la forma de la estructura del diseño que se desee
para el apergolado.
REFUERZO ADICIONAL EN ESTRUCTURA
DEPENDIENDO LA FORMA DEL APERGOLADO
Para efecto de presupuesto el contratista incluirá en forma proporcional dentro del precio
unitario el valor de placas de anclaje, columnas, vigas, y correas metálicas más el techado
de Cubierta Translúcida y accesorios que se requieran; de igual forma deberá colocar
traslúcidos en los sitios indicados en el plano o donde determine el constructor. Como
acabado final la estructura metálica irá con anticorrosivo y pintado con esmalte de color.
Mano de obra -Cerrajero
necesaria:
Materiales: -Perfil estructural (de acuerdo al diseño en los

planos y electrodos)
13.10. VIDRIO DE 6MM EN CUBIERTA TRANSLÚCIDA INSTALADA
Debe ser de material combinado, estructura de aluminio bronce tubular tipo pesado perfil
1509 en cuadrículas de 1.00 x 0.90m y vidrio bronce de 6mm de espesor, como elemento
de entre perfiles se usará suelda y pernos de anclaje para fijar la estructura a la losa de
cubierta. El vidrio será sujetado al perfil de aluminio mediante el uso de silicón en forma
continua y libre de rebabas a fin de evitar filtraciones o acumulaciones de basura.

necesaria:
Materiales: -Vidrio de 6mm Bronce
-Silicón
14. OBRAS EXTERIORES
Es el conjunto de trabajos que se realizarán fuera de la vivienda, para mejorar y

complementar la construcción, con fines de protección y decoración.
14.1. BORDILLO DE HORMIGÓN SIMPLE
Previo a la construcción de las aceras, se realizan los bordillos de hormigón simple que son
de forma trapezoidal, su altura es de 60 centímetros, la base de 20 centímetros y la parte
superior de 10 centímetros.
ENCOFRADO PARA LA
CONSTRUCCIÓN DE BORDILLOS
BORDILLO
FUNDIDO
BORDILLO
DESENCOFRADO
CONSTRUCCIÓN DE BORDILLOS
Y ACERAS

-Peones
Materiales: -Hormigón simple f'c 210kg/cm2
-Encofrados metálicos o de
madera
Equipo: -Carretilla
-Pala
-Vibrador
14.2. ACERAS Y RAMPA S
Posterior a la construcción de los

bordillos se procede con la
elaboración de las aceras. Este
proceso consiste en realizar un
empedrado y fundición de una
capa de hormigón simple, cuyo
terminado es masillado.
Mano de obra -Maestro mayor

-Peones
Materiales: -Hormigón simple
-Encofrados metálicos o de
madera
Equipo: -Carretilla
-Pala
-Vibrador
-Concretera
La función principal de las rampas es la de facilitar el acceso a las personas con
discapacidad. Las rampas deben cumplir con los siguientes datos para cualquier tipo de
construcción.
● Ancho mínimo 1.20mts

● Ancho mínimo unidireccional 0.90mts
La pendiente de acuerdo a la longitud es la siguiente:
 Sin límite de longitud 3.33%

 Hasta 15mts 8%
 Hasta 12mts 10%
 Hasta 10mts 12%
Cuando las rampas superan el 8% debe colocarse pasamanos.
RAMPA DE 3 MTS. DE LONGITUD
14.3. CÉSPED Y JARDINES
Las áreas verdes destinadas a complementar los alrededores de la vivienda, y que constan
en el plano de implantación, se preparan de la siguiente manera: primero limpiando los
escombros y nivelando o dejando conformado los pisos, luego se preparará la tierra con
un abono para posteriormente sembrar césped.
PREPARACIÓN DEL
TERRENO
PISO CON CÉSPED
Mano de obra -Jardinero
necesaria:
Materiales: -Césped
-Arbusto
-Vegetación
Equipo: -Herramienta Menor
14.4. LIMPIEZA FINAL DE LA OBRA
Previo a realizar la recepción física de la Obra, se efectuará una limpieza de todos los
ambientes, incluidas ventanas y puertas de aluminio, a fin de entregar la obra bien
adecentada para su uso inmediato.

necesaria:
Materiales: -Escobas, trapeadores,

franelas
15. CERRAMIENTOS
Una vez concluida la construcción, se procede a retirar el cerramiento provisional, y se

construye el cerramiento definitivo.
15.1. TIPOS DE CERRA MIENTOS
Cerramiento con estructura y mampostería de bloque
Para la construcción de este tipo de cerramiento existen cuatro formas, éstas son:
1. El más económico de los cerramientos va con columnas cada tres metros, cimiento
de piedra, mampostería de bloque y revocado.29
29
REVOCADO: Es el resanado de las uniones que van entre el mortero (cemento-arena) y los bloques, obteniendo un terminado
uniforme y liso.
Pasos a seguir:
A. Realizar la limpieza del terreno, para lo cual se necesitará mano de obra y

herramienta menor.
B. El replanteo, donde se debe tener mucho cuidado en cumplir con las medidas del
terreno, y no tener problemas con los linderos de las construcciones aledañas.
C. Excavación de cimientos, dependiendo las condiciones del terreno, se puede hacer

con maquina o a mano, la zanja se lo realiza como mínimo de 40 centímetros de
ancho por 60 centímetros de profundidad.
D. Se desaloja toda la tierra que sale de la excavación.
E. Preparación de hierro para columnas de 15x15 centímetros, para lo cual se utiliza

un Maestro Fierrero y materiales de hierro y alambre para el amarre, una vez listas
las columnas se pone un pequeño replantillo y se paran las columnas.
F. Se funde un cimiento de piedra con hormigón ciclópeo, que está conformado por
piedra en un 40% y hormigón simple en 60%. La piedra puede ser bola o tipo coco,
con un diámetro de 10 centímetros como mínimo.
G. Sobre el cimiento de piedra se construyen las paredes de bloque, colocando

chicotes (varilla de 8mm) cada tres hiladas, es decir cada 60 centímetros.
H. Se encofra las columnas y se funde.
I. Por último se realiza el revocado de las paredes, teniendo un terminado liso, sin
restos de mortero sobresalidos.
En estas condiciones el cerramiento puede recibir cualquier tipo de revestimiento o

decoración, todo esto depende de las condiciones económicas del propietario de la casa.
2. Luego se tiene el que va con plintos y columnas cada 3 metros, cimiento de piedra,
mampostería de bloque, y media caña como terminado (entre las uniones de los
bloques se pasa una varilla lisa para dar este tipo de terminado). Para este tipo de
cerramiento es necesario adquirir un bloque con un buen terminado en las caras.
CERRAMIENTO CON TERMINADO MEDIA CAÑA
3. El tercer tipo de cerramiento va con plintos y columnas cada 3 metros, cimiento de
piedra, mampostería de bloque, y enlucidos a los dos lados.
CIMIENTO DE PIEDRA Y
COLUMNAS
CADA TRES METROS
PARED DE BLOQUE SOBRE

MURO DE PIEDRA
PARED DE BLOQUE CON
COLUMNAS CADA
TRES METROS
ENLUCIDO VERTICAL SOBRE LA

PARED DE BLOQUE
4. Este tipo de cerramiento va con plintos y columnas cada 3 metros, cimiento de
piedra, cadena de amarre, mampostería de bloque, cadena de remate o visera tipo
riostra30 y enlucidos a los dos lados.
PARED DE BLOQUE SOBRE LA

CADENA DE AMARRE
CERRAMIENTO CON UNA

VISERA TIPO RIOSTRA
30
VICERA TIPO RIOSTRA: Elemento de hormigón armado formado de hierros longitudinales y vinchas en forma transversal.
CERRAMIENTO CON
TERMINADO ENLUCIDO Y
PINTADO
15.2. CERRAMIENTO CON DIFERENTES TIPOS DE REVESTIMIENTOS.
Una vez construido cualquiera de los cuatro tipos de cerramiento que se han visto, si se
desea dar algún tipo de terminado, se propone estos diferentes tipos de revestimientos
los cuales buscan proveer de un detalle de elegancia a la fachada en conjunto con el
cerramiento.
CERRAMIENTO ENLUCIDO Y
PINTADO
CERRAMIENTO
GRAFIADO
CERRAMIENTO PINTADO Y
DIBUJADA UNA SIMULACIÓN
DE PIEDRA
CERRAMIENTO CON
FACHALETA DE PIEDRA
CERRAMIENTO CON
FACHALETA DE PIEDRA
DECORATIVA
CERRAMIENTO CON FACHALETA DE PIEDRA LAJA
CERRAMIENTO CON
FACHALETA, PIEDRA,
GRAFIADO Y VERJA DE
HIERRO
CERRAMIENTO CON PIEDRA
DECORATIVA DE ALTO RELIEVE
CERRAMIENTO
CON FACHALETA
CERRAMIENTO
CON FACHALETA
CERRAMIENTO
CON FACHALETA O
CERÁMICA DECORATIVA
CERRAMIENTO
CON FACHALETA Y JARDÍN

DECORATIVO
CERRAMIENTO
CON FACHALETA
15.3. CERRAMIENTO CON DIFERENTES TIPOS D E MUROS.
También se pueden construir muros decorativos que resultan ser muy elegantes, esto
depende principalmente de los recursos con que se tenga y el diseño que realice el
Arquitecto.
CERRAMIENTO
DE MURO CON
PIEDRA BASILICA Y LADRILLO

MAMBRON INTERCALADO
CERRAMIENTO
DE MURO
DE PIEDRA BASILICA
CERRAMIENTO DE PIEDRA
BASILICA CON TERMINADO DE
PINTURA
CERRAMIENTO DE MURO CON

BALDOSA DE PIEDRA
Y VERJA DE TUBO METÁLICO
TERMINADO
DE PIEDRA DE RÍO
CERRAMIENTO DE MURO
CON PIEDRA DE RÍO Y
VERJA METÁLICA
FACHALETA
CONCLUSIÓN:
Dentro del contenido de este libro electrónico se pudo conocer datos e información muy
importante para conocer el proceso constructivo de una casa desde la A a la
Z. Recordemos que comenzamos mencionando lo que se necesita para la elaboración de
los respectivos estudios y planos arquitectónicos, estructurales y de instalaciones del
proyecto.
En los siguientes capítulos se explicó cómo se deben preparar las actividades de cada
proceso constructivo; cada actividad tiene su importancia, misión y objeto dentro de los
diferentes engranajes que tiene la construcción de una vivienda, no hay que obviar ningún
paso o prestarle menor atención, por el contrario, se debe destinar la mayor
concentración a todos y cada uno de los procesos.
Los capítulos que tienen que ver con los terminados juegan un papel muy importante para
el constructor ya que es fundamental fijar un presupuesto y en base a éste elegir el
terminado que más le guste, debe tomar en cuenta la gran cantidad de tipos, diseños,
colores y texturas que tendrá para escoger al momento de comprar los distintos
materiales.
La persona que va a construir una casa debe también tomar decisiones en base a la
intención de uso de la vivienda que planea construir, es decir, si la quiere para toda la vida
probablemente se busquen los mejores acabados disponibles en el mercado, si lo quiere
en cambio de forma temporal tal vez lo mejor sea buscar buenos acabados pero sin
incurrir en demasiados costos, de repente si se trata de una vivienda emergente se
debería pensar en materiales y acabados de fácil colocación, así mismo el contexto de las
decisiones cambian si la construcción se trata de una inversión. Para solventar de la mejor
manera todas estas inquietudes, siempre es recomendable la decisión de contar con el
consejo de un profesional.
El asesoramiento de un profesional, ya sea un Arquitecto o Ingeniero, es muy importante

para la obra, de esta forma se podrá llevar a cabo el avance constructivo en base a lo
planificado. El costo-beneficio es ventajoso para la persona que está construyendo la casa,
ya que con una buena guía se optimizarán los recursos disponibles.
Una vez concluida la lectura de este libro se espera que el lector haya adquirido el
suficiente conocimiento para aplicarlo de manera positiva cuando se encuentre al frente
de una construcción, sea de pequeña o gran escala.
Para terminar, “cada día que pasa es una vivencia nueva, es una nueva experiencia, es un
enriquecimiento más, nunca dejes de aprender y nunca dejes de seguir preparándote en
la vida profesional, siempre encuentras nuevos retos y tienes que estar preparado para
enfrentarlos y poder seguir adelante”, es el consejo que queremos dejar para los lectores
de este libro electrónico “EL MANUAL COMPLETO DE CÓMO CONSTRUIR UNA CASA”.
Arq. María José Freire

Ing. Milton Freire Coronel

Manual Completo Como Construir Casa Por Constructora Reivax PDF

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Manual Completo Como Construir Casa Por Constructora Reivax PDF

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

DESCRIPCIÓN BREVE

Los 15 capítulos que se encuentran en el E-book

EL MANUAL COMPLETO Ing. Milton Freire

Derechos de autor ©2015 ConstReivax Media.

“ConstReivax Media” es una marca registrada

La Arquitecta María José Freire Cortez es una apasionada por el

El Ing. Civil Milton Freire Coronel, especialista en la elaboración y ejecución de

Para entrar en materia, previo a la construcción debe contar con:

Compártelo en: Página 1 de 188 Visítanos en:

1. Los planos arquitectónicos comprenden estudios que son de

Este documento se puede obtener vía internet

Compártelo en: Página 2 de 188 Visítanos en:

3. Los planos de instalaciones los realizan los ingenieros eléctricos y sanitarios. El

4. Una vez realizados todos los estudios, se puede elaborar el presupuesto y

Compártelo en: Página 4 de 188 Visítanos en:

Para iniciar la construcción empezamos con los TRABAJOS PRELIMINARES, estos se

2.1. CERRAMIENTO PROVISIONAL Y GUACHIMANÍA

Para el cerramiento provisional es necesario llevar a cabo una construcción cercando el

● Pingos con tabla de monte

● Pingos con zinc

RECOMENDACIÓN - Si nuestro deseo es unificar construcciones provisionales, la

Compártelo en: Página 5 de 188 Visítanos en:

Los materiales más usados son:

Mano de obra necesaria: -Maestro Mayor

Equipo: -Herramienta menor2

Compártelo en: Página 6 de 188 Visítanos en:

Mano de obra -Peones

Equipo: -Herramienta menor

Compártelo en: Página 7 de 188 Visítanos en:

REPLANTEO (UBICACIÓN DE EJES DE COLUMNAS)

Compártelo en: Página 8 de 188 Visítanos en:

Equipo: -Herramienta menor

Los siguientes pasos, luego de realizar el replanteo, son los correspondientes al

3.1. EXCAVACIÓN DE PLINTOS Y CIMIENTOS

Compártelo en: Página 9 de 188 Visítanos en:

En caso de que el piso donde se va a realizar el plinto, se encuentre en malas condiciones

● Piedra bola con tierra

● Ripio con polvo

Compártelo en: Página 10 de 188 Visítanos en:

Estos procesos se los detalla más adelante.

Compártelo en: Página 11 de 188 Visítanos en:

Mano de obra -Maestro Mayor

Equipo: -Herramienta menor

Compártelo en: Página 12 de 188 Visítanos en:

Mano de obra -Peones

Equipo: -Herramienta menor

Compártelo en: Página 13 de 188 Visítanos en:

Producto de la excavación de los plintos, cimiento, tubería de cemento (canalización) y

Mano de obra -Peones

Equipo: -Herramienta menor

Compártelo en: Página 14 de 188 Visítanos en:

RELLENO COMPACTADO CON SUELO NATURAL

Compártelo en: Página 15 de 188 Visítanos en:

4.1. REPLANTILLO DE HORMIGÓN SIMPLE (F'C = 180 KG/CM2, RESISTENCIA TÉCNICA)

El replantillo es una capa de

Compártelo en: Página 16 de 188 Visítanos en:

Equipo: -Herramienta menor

4.2. PLINTOS DE HORM IGÓN SIMPLE (F'C=210 KG/CM2, RESISTENCIA RECOMENDADA)

Este elemento estructural se funde luego de que se coloca la parrilla y la columna de

Compártelo en: Página 17 de 188 Visítanos en:

Compártelo en: Página 18 de 188 Visítanos en:

Mano de obra necesaria: -Maestro Mayor

(metálicas, madera o plástica)