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T E S I S
P R E S E N T A :
JO SU É R I C A R D O R E Y E S CA RC AÑ O
MÉXICO, D. F. 2009
1
ÍNDICE.
Índice
Resumen i
Introducción iii
2
3.3.1.3 Micro separación 38
3.3.1.4 Limpieza 38
3.3.1.5 Secado 38
3.3.1.6 Paletizado 39
3.3.2 Análisis del proceso de producción. 39
3.3.2.1 Diagrama de bloques. 41
3.3.2.2 Diagrama de flujo. 42
3.3.2.3 Cursograma analítico 44
3.4 Adquisición del equipo y la maquinaria. 45
3.5 Distribución de planta. 47
3.5.1 Diagrama de recorrido. 49
3.5.2 Método Systemetic Layout Planning SLP. 50
3.6 Organización del recurso humano y organigrama general. 54
3.7 Marco legal y factores relevantes. 61
3.8 Conclusiones del estudio técnico. 62
3
CAPÍTULO V. EVALUACIÓN ECONÓMICA.
5.1 Valor presente neto y taza interna de rendimiento. 86
5.1.1 Con producción creciente, sin inflación, sin financiamiento. 87
5.1.2 Con producción creciente, con inflación, sin financiamiento. 88
5.1.3 Con producción creciente, con inflación, con financiamiento. 88
5.1.4 Con producción creciente, sin inflación, con financiamiento. 90
5.2 Flujo anual uniforme equivalente y razón beneficio/costo. 91
5.3 Conclusiones de la evaluación económica. 91
CONCLUSIONES. 93
BIBLIOGRAFÍA. 96
GLOSARIO. 97
ANEXOS. 100
4
RESUMEN.
Por las mismas características que presenta el PET es posible ser reciclado y ayudar al
medio ambiente a reducir la contaminación, existen tres diversas formas de el aprovechamiento de
los envases de PET, un reciclado mecánico que consiste básicamente en la molienda y purificación
de las hojuelas de PET hasta el grado que se requiera, un reciclado químico que se realiza
mediante una serie de procesos químicos en los que las moléculas puras del PET son regeneradas
y un aprovechamiento energético en el que se aprovecha la energía que produce la combustión de
los envases y desperdicios de PET.
Con lo que respecta a un estudio técnico básicamente es determinar el lugar óptimo donde
se instalara la planta, el tamaño del proyecto, la descripción del proceso y la determinación de la
organización humana para que opere la planta. Todo esto mediante la aplicación de métodos y
técnicas de ingeniería como lo son evaluación por puntos, método de escalación, método de Vogel,
diagrama de bloque, de flujo y analítico, el método SLP y otros que permitan el uso optimo de los
recursos.
i
Y por ultimo en la evaluación económica mediante las técnicas del VPN y la TIR se
determina la rentabilidad, además de que se puede observar el efecto que causa la inflación
(reduciendo el VPN) al realizar también estudios si se considera o no esta.
ii
INTRODUCCIÓN.
MARCO METODOLÓGICO.
Actualmente día con día en México se producen alrededor 100 mil toneladas de basura,
los Plásticos forman una parte importante (45% en Volumen) y entre éstos, el PET (Polietileno de
Tereftalato) es uno de los que más sobresale. Basta con analizar que el año 2005 se consumieron
alrededor de 700 mil toneladas de PET. En los vertederos de toda la República Mexicana, si se
suman las cantidades que se consumieron los años anteriores, se estima que, en forma de
botellas, existen más 5 millones de toneladas de este plástico. La mayoría fueron utilizadas para
envase de bebidas carbonatadas (refresco), aguas, aceite, alimentos, medicamentos y cosméticos.
Si son recuperados apropiadamente, pueden ser una materia prima muy valiosa, puesto que
pueden ser reutilizados para desarrollar envases alimenticios, fibras, láminas, telas, etc. Y así
aprovechar al máximo los desechos plásticos y reducir la contaminación ambiental. Además de que
la cultura del reciclaje no tiene un gran huaje en nuestro país.
OBJETIVO GENERAL.
iii
actualidad el polímero mas desechado por el consumo humano es el PET, ya que los envases de
refrescos y de algunas otras bebidas, así como de algunos detergentes, son realizados con este
material.
Es por esta razón la elaboración de este proyecto, para contribuir al desarrollo de este tipo
de industrias, en específico de envases de PET. Así como también para motivar a los
inversionistas y al gobierno federal y estatal al invertir en este tipo de industrias que son rentables,
generan empleo, progreso y reducen la contaminación ambiental.
Para la operación de la planta es necesario cubrir los costos que esta genera y una
inversión inicial: para obtener la obra civil, maquinaria, mobiliario. Es en el análisis económico
cuatro donde se presenta el cálculo de los costos de producción, ventas y administración.
También se determina la inversión fija, diferida y capital. Con el paso del tiempo los bienes se
deprecian, en este capítulo se desglosa la depreciación de los activos y se muestran los planes de
financiamiento con los cuales se pueda solventar la deuda para la puesta en marcha del proyecto.
Por último se desarrolla la evaluación económica del proyecto, por medio del método del
VPN y de la TIR, siendo este el más pequeño pero de mayor importancia, ya que en él se refleja la
rentabilidad y el beneficio económico del proyecto.
iv
CAPÍTULO I
MARCO TEÓRICO Y
REFERENCIAL
CAPÍTULO I. MARCO TEÓRICO Y REFERENCIAL.
Hasta 1939, este terreno era el gran desconocido pero a partir de ese año existía la
suficiente evidencia acumulada favoreciendo la teoría que la microcristalinidad era esencial para la
formación de fibras sintéticas fuertes.
Los primeros envases de PET aparecen en el mercado alrededor del año 1977 y desde su
inicio hasta nuestros días el envase ha supuesto una revolución en el mercado y se ha convertido
en el envase ideal para la distribución moderna. Por esta razón el tereftalato de polietileno se ha
convertido hoy en el envase más utilizado en el mercado de la bebidas refrescantes, aguas
minerales, aceite comestible y detergentes; también bandejas termoformadas, envases de salsas,
farmacia, cosmética, licores, etc.
1
A lo largo de la historia del PET,, la evolución tecnológica de los procesos y de los
materiales ha originado una mejora continua en el envase que se ha traducido en una mejora de su
1
impacto medioambiental.
e PET está compuesto por 64% de petróleo, 23% de derivados líquidos del gas
Un kilo de
natural y 13% de aire. A partir del petróleo crudo, se extrae el paraxileno y se oxida con el aire para
dar ácido tereftálico. El etileno, que se obtiene a partir de derivados del gas natural, es oxidado con
aire para formar etilenglicol.
1
http://www.eis.uva.es/~macromol/curso04
http://www.eis.uva.es/~macromol/curso04-05/pet/historia.html
2
Proy 11 Reciclaje de PET, Universidad Mayor de San Andrés, La Paz Bolivia.
2
O O
O O
3
Ø Esterilización.- El PET resiste esterilización química con oxido de etileno y radiación
gamma.
Ø Factor barrera.- Se denomina factor barrera a la resistencia que ofrece el material con el
que está constituido un envase al paso de agentes exteriores al interior del mismo. Estos
agentes pueden ser por ejemplo malos olores, gases ofensivos para el consumo humano,
humedad, contaminación, etc. El PET se ha declarado excelente protector en el envasado
de productos alimenticios, precisamente por su buen comportamiento barrera.
Ø Peso.- El PET es más ligero en referencia con otros polímeros, por ejemplo: un envase
requiere de una consistencia aceptable para proteger el producto que contiene y dar
sensación de seguridad al consumidor. Tras haber realizado múltiples envases con este
nuevo material, el peso medio de un envase de PET para agua de 1.5 l es de 37 a 39 gr,
con este peso obtenemos la misma consistencia del mismo envase en PVC con 50gr.
Aproximadamente y en forma orientativa, el peso de un envase de PET es de un 25%
menos que el envase de PVC.
3
http://www.textoscientificos.com/polimeros/pet/envases
4
Tabla 1.0 Propiedades del PET.
En la actualidad se están abriendo cada vez nuevos campos de aplicación del PET, entre
sus aplicaciones más importantes se encuentran:
1. PET de grado textil: La primera aplicación industrial del PET fue la textil, durante la
Segunda Guerra Mundial, para remplazar a fibras naturales. Es utilizado para fabricar
fibras sintéticas, principalmente poliéster (nombre común con el que se denomina al PET
de grado textil) en sustitución de algunas como algodón o lino. Ya sea como filamento
continuo o como fibra cortada, el PET encabeza a los polímeros textiles. Se emplea para la
producción de fibras de confección (es muy utilizado en mezclas de diversos porcentajes
con el algodón) y para rellenos de edredones o almohadas, además de manufacturarse
con él tejidos industriales de sustentación para cauchos, lonas, bandas transportadoras y
otros numerosos artículos.
2. PET de grado botella: Es utilizado para fabricar botellas debido principalmente a que el
PET ofrece características favorables en cuanto a resistencia contra agentes químicos,
gran transparencia, ligereza, menores costos de fabricación y comodidad en su manejo, lo
cual conlleva un beneficio añadido para el consumidor final. Aunque comúnmente se
asocia con el embotellado de las bebidas gaseosas, el PET tiene infinidad de usos dentro
del sector de fabricación de envases.
5
3. PET de grado film: El PET se utiliza también en gran cantidad para la fabricación de film:
en la práctica, todas las películas fotográficas, de rayos X y de audio están hechas de PET.
4. PET de grado ingeniería: El PET también es utilizado para realizar una gran diversidad de
productos plásticos, como: cuerdas, hilos, refuerzos de llantas, mangueras, mangos de
4
brochas para pinturas, cepillos industriales, etc.
El principal efecto que genera el desperdicio masivo del PET es un efecto visual y de
espacio, ya que sus propiedades no dañan ni perjudican al medio ambiente.
Desde el punto de vista ambiental, es la resina que presenta mayores aptitudes para el
reciclado, ostentando el número 1 rodeado de tres flechas formando un triángulo, en el fondo del
envase.
4
http://www.concienciaambiental.com.mx/cca/pet.html
5
Proy 11 Reciclaje de PET, Universidad Mayor de San Andrés, La Paz Bolivia.
6
1.6 PROCESO DE RECICLADO DE PET.
Existen tres maneras diferentes de aprovechar los envases de PET una vez que terminó su
vida útil: someterlos a un reciclado mecánico, a un reciclado químico, o a un reciclado energético
empleándolos como fuente de energía.
7
1.6.2 RECICLADO QUÍMICO.
Existen varios procesos de reciclado químico, de los cuales los más importantes son:
metanólisis, glicolisis e hidrólisis.
Como ya se menciono el PET es un polímero que está formado sólo por átomos de
carbono, oxigeno e hidrogeno, por lo cual al ser quemado produce sólo dióxido de carbono y agua,
(CO2 + H2O) con desprendimiento de energía.
Es posible aprovechar este material como combustible en los casos donde por costos de
acopio y transporte sea inviable algún otro procedimiento de reciclado, para calefacción de asilos,
escuelas y otros usos como la fabricación de ladrillos, etc.
Un gramo de PET libera una energía de 22075 Btu a la que tiene otros combustibles
derivados del petróleo.
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Tabla 1.1 Contenido energético del PET.
COMBUSTIBLE Btu/g
Poliolefinas 43.929
Carbón 23.178
PET 22.075
Papel periódico 17.660
Basura húmeda 6.181
Es necesario determinar y analizar cuál de los tres sistemas de reciclado se adapta a las
condiciones ideales, para la implementación y desarrollo del ante-proyecto. Para esto se utilizo una
ponderación cualitativa considerando diversos criterios, la cual se presenta a continuación:
Con este pequeño análisis podemos determinar que la tecnología de reciclado más factible
y con la cual se desarrollará el proyecto, es por medio del RECICLADO MECÁNICO.
9
ü El reciclado mecánico del PET no conlleva contaminación del medio ambiente.
ü El reciclado mecánico del PET genera un producto de mayor valor agregado y es materia
prima para la producción de productos de uso final.
ü Existe un gran mercado en el cual se consume PET reciclado como materia prima en la
6
creación de nuevos productos de consumo final.
6
Proy 11 Reciclaje de PET, Universidad Mayor de San Andrés, La Paz Bolivia.
7
http://www.plastico.com/tp/secciones/TP/ES/MAIN/IN/ARCHIVO/ARTICULOS/doc_34432_HTML.html
10
CAPÍTULO II
ESTUDIO DE MERCADO
11
CAPÍTULO II. ESTUDIO DE MERCADO.
En específico, los sectores del mercado del PET reciclado son los siguientes:
ü PET grado fibra de poliéster.- pueden ser en forma de hojuelas o pellets que están
destinados a la producción de fibras textiles, fibras para la elaboración de alfombras, fibras
de relleno (almohadas, cojines, etc.).
ü PET grado packaging.- principalmente en forma de lámina, para después realizar los rollos
de packaging destinados a empacar láminas de acero, azulejos, losetas, asegurar cajas de
cartón, etc.
ü PET grado envase.- específicamente en forma de pellets, este tipo de PET reciclado esta
principalmente dirigido a dos sectores de mercado con mayor demanda, que son envases
para detergentes y productos de limpieza y grado envase alimenticio, de los cuales se
diferencia por el grado de pureza del pellet.
ü PET grado substituto.- son los que presentan menor grado de pureza, principalmente en
forma de hojuela, aunque también los puede haber en forma de pellet, con el fin de sustituir
a la resina virgen para la realización de productos de plástico.
Todos y cada uno de los distintos destinos de PET reciclado cuentan con características
diferentes, por esta razón también requieren de un diferente proceso de realización, diseño de
planta e inversión, el aspecto fundamental que los identifica de los otros es el grado de pureza del
PET y de la forma física del mismo (hojuela o pellet).
8
Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Tercera Edición. México, D.F. Pag. 16
11
Para el caso del estudio, el producto final a comercializar serán PALLETS DE PET GRADO
ENVASE ALIMENTICIO justificando dicha elección mediante las siguientes causas:
ü En México únicamente existen dos empresas las cuales reciclan el PET a grado envase
alimenticio, que son Industria Mexicana del Reciclado (Coca Cola) y Pet star, las dos
orgullosamente mexicanas.
ü El PET reciclado grado envase alimenticio, es el único que se paga a precio de PET virgen.
ü El principal destino del PET virgen en México son los envases alimenticios lo cual un
porcentaje sería remplazado por el PET reciclado:
Los pellets a comercializar cuentan con casi las mismas propiedades que el PET virgen, la
diferencia de este, es la transparencia, ya que si se realizaran únicamente los envases con PET
12
reciclado, dichos envases serian un poco opacos, por esta razón, es necesario que se mezcle con
PET virgen en una proporción de 30% PET reciclado 70% PET virgen.
En este caso para la elaboración del proyecto, consideré únicamente las fuentes
secundarias, dado que el producto final no está destinado al consumo de la sociedad en general, ni
tampoco es un producto de nuevo lanzamiento en el mercado, además de la falta de cooperación
por empresas que tengan relación con el reciclaje del PET.
Para poder confiar en la rentabilidad del proyecto se tiene que determinar que existe una
necesidad potencial que solventar, para esto es necesario calcular la evolución futura de la
demanda (no menor a 5 años) del PET reciclado grado envase alimenticio, todo esto mediante un
estudio de regresión de tres variables, considerando el comportamiento histórico (mínimo 5 años) y
algunas variables macro económicas.
No existe un registro tal cual de la demanda de PET reciclado grado envase alimenticio de
los últimos años, dado esto consideraremos, nuestra demanda la cantidad de envases consumidos
durante los últimos 5 años (ya que estos están elaborados con dicha materia prima virgen que
puede ser desplazada por la reciclada).
9
Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Tercera Edición. México, D.F. Pag. 17.
13
Pero considerando que para que la imagen de los envases producidos con PET reciclado
sea igual a los producidos por resina virgen, únicamente es necesario el 30% de resina reciclada,
la demanda aproximada de envases PET virgen es como se muestra en la siguiente tabla:
tons de PET.
14
Tabla 2.1 Proyección de la demanda optimista y pesimista.
DEMANDA DEMANDA
INFLACIÓN INFLACIÓN
X AÑO AÑO OPTIMISTA PESIMISTA
OPTIMISTA PESIMISTA
(Tons) (Tons)
7 2009 7.000 208,910.409 14 247,169.749
8 2010 6.560 221,126.706 13 235,270.814
9 2011 6.983 238,059.833 14 246,921.189
10 2012 7.441 255,184.257 14 253,617.685
11 2013 7.838 271,975.279 16 270,353.529
12 2014 8.265 288,930.268 16 276,596.769
15
2.3 ANÁLISIS DE LA OFERTA.
El propósito que se persigue mediante este análisis es determinar o medir las cantidades
y las condiciones en que el mercado del plástico quiere y puede poner a su disposición la
introducción de pellets de PET grado envase alimenticio.
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Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Tercera Edición. México, D.F. Pag 36.
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OFERTA DE PET RECICLADO GRADO
ENVASE ALIMENTICIO
(Aproximadamente)
OFERTA
AÑO
(TONS)
2006 48,000
2007 56,000
2008 64,000
Fuente: APREPET A. C.
Aunque en la actualidad no existe tal oferta del PET puesto que la capacidad instalada
para reciclar el PET a grado envase alimenticio en este año es de 39,000 ton/año, pero sólo se
reciclaran 28,000 toneladas, y considerando que entre el año 2006 y 2007 únicamente se han
podido reciclar 25,000 toneladas, suman un total de 53,000 toneladas en tres años. Comparando la
oferta existente y la cantidad de PET comprometido a reciclar por las empresas mencionadas,
existe una gran diferencia que no es satisfecha, por lo que la suma de los tres años apenas cubre
la oferta del año 2006.
Con este pequeño registro, proyectaremos la oferta, para después ser comparada con la
demanda y así determinar la Demanda Potencialmente Insatisfecha, al igual que la demanda, se
analizara con las mismas tres variables económicas, pero únicamente se utilizará para el estudio la
que tenga mayor correlación.
tons de PET
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Tabla 2.2 Proyección de la oferta optimista y pesimista.
OFERTA OFERTA
PIB PIB
X AÑO AÑO OPTIMISTA PESIMISTA
OPTIMISTA PESIMISTA
(Tons) (Tons)
4 2009 1.5000 44,740.671 0.5000 42,744.666
5 2010 2.0000 55,486.678 1.0000 53,490.673
6 2011 2.8000 66,831.487 1.4000 64,037.080
7 2012 3.7000 78,375.897 1.8500 74,683.287
8 2013 4.4000 89,521.105 2.2000 85,129.894
9 2014 5.1500 100,766.114 2.5700 95,616.421
18
2.4 DETERMINACIÓN Y PROYECCIÓN DE LA DEMANDA POTENCIAL INSATISFECHA.
11
Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Tercera Edición. México, D.F. Pag. 39.
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Tabla 2.3 Determinación de la Demanda Potencial Insatisfecha Optimista.
DEMANDA OFERTA
DEMANDA POTENCIAL
OPTIMISTA OPTIMISTA
AÑO INSATISFECHA OPTIMISTA
(Tons. De (Tons. De
(Tons. De PET)
PET) PET)
2009 208,910.41 44,740.671 164,169.74
2010 221,126.71 55,486.678 165,640.03
2011 238,059.83 66,831.487 171,228.34
2012 255,184.26 78,375.897 176,808.36
2013 271,975.28 89,521.105 182,454.18
2014 288,930.27 100,766.114 188,164.16
20
Tabla 2.4 Determinación de la Demanda Potencial Insatisfecha Pesimista.
DEMANDA OFERTA
OFERTA POTENCIAL
PESIMISTA PESIMISTA
AÑO INSATISFECHA PESIMISTA
(Tons. De (Tons. De
(Tons. De PET)
PET) PET)
2009 247,169.749 42,744.666 204,425.08
2010 235,270.814 53,490.673 181,780.14
2011 246,921.189 64,037.080 182,884.11
2012 253,617.685 74,683.287 178,934.40
2013 270,353.529 85,129.894 185,223.64
2014 276,596.769 95,616.421 180,980.35
21
Como podemos ver en el estudio, la crisis económica, no afecta de una manera potencial
al consumo del PET, ya que hasta en las circunstancias pesimistas el comportamiento de la
demanda no presenta una tendencia drástica a la baja, sino lineal.
El precio es la cantidad monetaria que los productores están dispuestos a vender, y los
consumidores a comprar, un bien o servicio, cuando la oferta y la demanda están en equilibrio.
Aun que hay quienes piensan que el precio no lo determina el equilibrio entre oferta y demanda,
12
sino que es el costo de producción más un porcentaje de ganancia.
Al igual que la Demanda y la Oferta es necesario realizar un estudio al precio histórico del
PET con relación a una variable macro-económica, para poder proyectar el precio del mismo y nos
permita cuantificar las ventas, se considerará el precio de la resina virgen, ya que el PET reciclado
grado envase alimenticio, es el único que se paga al precio del virgen.
12
Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Tercera Edición. México, D.F. Pag. 41
22
Tabla 2.5 Precio del PET.
PRECIO
AÑO
(Por Tonelada)
2003 $ 18,000.00
2004 $22,000.00
2005 $20,000.00
2006 $20,000.00
2007 $21,000.00
2008 $25,000.00
FUENTE: www.plasticsnews.com
Por medio del registro anterior, y el registro histórico del PIB, INPC y la tasa de inflación, se
determino la ecuación:
Con relación al la tasa de inflación, ya que fue la que presento el mayor coeficiente positivo
de 0.7569, el INPC obtuvo el mayor de 0.8455 pero con una tendencia negativa, por esta razón se
eligió el de la tasa de inflación, puesto que el precio no tiende a bajar, sino a incrementar y más en
la actualidad con los efectos de la crisis mundial. La proyección del precio quedaría de la siguiente
manera:
Tabla 2.6 Proyección del Precio del PET
23
2.6 ESTUDIO DE COMERCIALIZACIÓN DEL PRODUCTO.
Un canal de distribución es la ruta que toma un producto para pasar del productor a los
consumidores finales, deteniéndose en varios puntos de esa trayectoria. En cada intermediario o
punto en el que se detenga esa trayectoria existe un pago a transacción, además de un
intercambio de información. El productor siempre tratará de elegir el canal más ventajoso desde
13
todos los puntos de vista.
Para el caso del proyecto la estructura de comercialización está constituida por el conjunto
de relaciones Productor- Consumidor Industrial, puesto que el camino empleado para la
comercialización del PET reciclado es directamente con los productores de envases de las
13
Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Tercera Edición. México, D.F. Pag. 44.
24
empresas Coca-Cola, Pepsi-Cola, Nestlé y Colgate-Palmolive, para cumplir con la responsabilidad
ambiental que tienen con el reciclar los envases de sus productos.
Concretando el párrafo anterior, cabe decir, que la demanda de PET reciclado grado
envase alimenticio de las empresas mencionadas, no es satisfecha ni siquiera al 50%, por esta
razón las empresas compran todo el PET reciclado posible, para cumplir con la responsabilidad
que tiene con la sociedad.
La ventaja de este tipo de canal, es que se tiene un trato directo con el comprador lo cual
facilita una adaptación más rápida para los cambios de la situación del producto y del incremento
de la demanda.
Al finalizar este capítulo, podemos concluir que el producto a comercializar serán pellets de
PET grado alimenticio, este tipo de PET reciclado es el más puro puesto como su nombre lo dice,
es utilizado para realizar nuevos envases para bebidas alimenticias, aunque es importante
mencionar que puede ser utilizado en cualquier otro producto polímero por contar con las mismas
propiedades que las resinas vírgenes, aunque no son las más adecuadas para estos ya que
incrementarían su valor. La elección de esta calidad de PET reciclado se debe principalmente a la
falta de Productores de este tipo, por lo que la oferta no está cubierta ni siquiera al 50%, por estas
razones tendrá una buena aceptación en el mercado.
La demanda del PET está relacionada directamente con la del consumo de bebidas
carbonatadas ya que es el principal destino al cual va dirigido el PET, por esta razón la proyección
de la demanda fue determinada por el registro de estas misma, además de que el PET grado
alimenticio desplazaría a la antes mencionada. Como nos pudimos dar cuenta en la proyección de
la demanda la crisis no afecta de una manera considerable, esto puede deberse a que los
refrescos y el agua embotellada pertenecen a la canasta básica.
En lo que refiere a la existencia de la oferta de PET grado envase alimenticio, fue hasta
hace unos años, para ser exactos en el 2006 cuando se empezó a reciclar en México con esta
calidad, gracia a que las empresas Coca-Cola, Pepsi-Cola, Nestlé y Colgate-Palmolive, firmaron un
compromiso social de reciclar el 10% de los envases de sus productos para reducir la
contaminación ambiental. Por esta misma razón es que la DPI es demasiada, pues el consumo es
bastante y el porcentaje de reciclado es mínimo (y aun así la capacidad de las empresas
recicladoras no está al máximo). Analizando la DPI optimista y pesimista, demuestra que durante
los siguientes dos años en circunstancias pesimistas no existe una repercusión considerable con el
25
consumo del PET, pero después de este lapso de tiempo las circunstancias cambian y se ve
afectada la demanda al disminuir.
Respecto al estudio de los precios, el año 2008 hubo un incremento considerable respecto
con el año 2007 a consecuencia de la crisis, aunque estudiando el comportamiento histórico y la
relación con la inflación, existirá aumento del precio en los años que viene, pero no bruscos para
que no afecten a la demanda considerablemente. La comercialización, será directamente con los
productores de envases de las empresas comprometidas al reciclaje, pues dichas empresas
compran la mayor cantidad de PET reciclado para cumplir con su responsabilidad que una no
satisfacen en su totalidad.
Este estudio sirve como guía para el desarrollo de los siguientes, para poder determinar la
capacidad de producción, las ventas, el precio de ventas, la ruta de comercialización, etc. y
también para reducir la incertidumbre de la factibilidad del proyecto, al determinar una Demanda
Potencial Insatisfecha que nos permita colocar en el mercado el producto.
26
CAPÍTULO III
ESTUDIO TÉCNICO
27
CAPÍTULO III. ESTUDIO TÉCNICO.
Debe entenderse por manufactura la actividad de tomar insumos, como las materias
primas, mano de obra, energía, etc., y convertirlos en productos. Se han clasificado cinco tipos
genéricos de procesos de manufactura:
⇒ La manufactura por línea se utiliza cuando una empresa que elabora una gama de
productos fabrica con mayor demanda que los demás; entonces se considera que vale la
pena hacer una línea de producción exclusiva para este artículo.
27
⇒ En la manufactura de procesamiento continuo, una materia prima pasa a través de varios
procesos y con ella se elaboran diversos productos sin interrupción; este procedimiento
14
puede durar meses o años.
Para el caso del proyecto, se presenta un proceso de manufactura continuo, puesto que el
proceso del reciclado es a través de varias operaciones continuas, que se inician con el acopio de
las botellas hasta terminar con los pellets de PET reciclado, sin interrupción alguna.
14
Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Quinta Edición. México, D.F. Pag 94.
28
El tamaño del proyecto, la tecnología y los equipos.
Para poder cuantificar de una manera más clara la capacidad de producción de la planta se
realiza un estudio, por medio del método de escalación que a continuación se presenta:
Para el estudio, se trabajaran 3 turnos de ocho horas cada uno, seis días a la semana y 52
semanas al año, con aproximadamente 7500 horas de producción. La capacidad de producción de
las maquinas de líneas de reciclaje esta medida en kg/h, por esta razón es necesario presentar la
capacidad de producción en kg/h, si la capacidad a producir será de 8,000 ton/año, la capacidad
diaria tendría que ser de 24 toneladas y se tendrían que reciclar 1,000 Kg/h.
Las maquinas a utilizar serán 1 línea de reciclaje ML 4000 de la marca Suiza NAVARINI
con capacidad mínima de producción de 800 kg/h y máxima de 1000 kg/h, esta trabajará al 100 %
de su capacidad, dos tinas de limpieza URRC de origen americano con capacidad mínima de
500 kg/h y una máxima de 800 kg/h, estas empezarán trabajando a su capacidad mínima, 2
sistemas de paletización ASP 120 con capacidad máxima de 700 kg/h de origen Austriaco de la
marca EREMA trabajaran a una capacidad de 500 kg/h cada uno y dos maquinas envasadoras de
15
Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Quinta Edición. México D.F. Pag. 106
29
sacos TE 1000 de la marca norteamericana Taylor Products, manteniéndose balanceada la línea
completa de reciclaje, desde la molienda hasta la paletización.
16
Idem. Pag. 107.
30
⇒ Parque industrial Guadalajara.
1. Datos generales.
Dirección: Prolongación Gobernador Curiel 5500 las pintas
Municipio: El Salto
Estado: Jalisco
Superficie total(has): 70
Superficie urbanizada(has): 70
Reglamento interno: Si
Tipo de propiedad Privada
2. Infraestructura.
Equipamiento industrial
Energía eléctrica (kVA/ha) 200 Drenaje Pluvial (l/seg/ha) 1.2
Subestación eléctrica SI Drenaje sanitario (l/seg/ha) 1.4
Red de gas NO Descargas industriales (l/seg/ha) 0.4
Planta de tratamiento de agua NO Espuela de ferrocarril NO
Agua potable (l/seg/ha) 1
Urbanización
Camino de acceso (m) 200 Nomenclatura de calles SI
Guarnición (%) 100 Señalización SI
Banquetas (%) 100 Mobiliario urbano SI
Pavimentación (%) 100 Areas verdes SI
Alumbrado Público SI
Comunicaciones y transporte
Teléfonos (líneas/ha) 9 Comunicación vía satélite NO
Correos NO Transporte urbano NO
Telégrafos NO Parada de autobús SI
3. Naves Industriales.
2
Superficie total(m ) 39574
2
Superficie promedio por nave (m ) 5400
2
Superficie rentada (m ) 38223
Existen naves para renta Si
Se construyen naves por pedido. Si
2
Naves para rentar: 1 superficie de 2872 m
31
4. Ubicación relativa.
1. Datos generales.
Dirección: CARRETERA TOLUCA-NAUCALPAN KM. 52.8
Municipio: Toluca
Estado: Estado de México
Superficie total(has): 300
Superficie urbanizada(has): 280
Reglamento interno: Si
Tipo de propiedad Privada
2. Infraestructura.
Equipamiento industrial
Energía eléctrica (kVA/ha) 200 Drenaje Pluvial (l/seg/ha) 72
Subestación eléctrica SI Drenaje sanitario (l/seg/ha) 0.4
Red de gas NO Descargas industriales (l/seg/ha) 0.4
Planta de tratamiento de agua SI Espuela de ferrocarril NO
Agua potable (l/seg/ha) 0.5
Urbanización
Camino de acceso (m) 0 Nomenclatura de calles SI
Guarnición (%) 100 Señalización SI
Banquetas (%) 100 Mobiliario urbano SI
Pavimentación (%) 100 Areas verdes SI
Alumbrado Público SI
Comunicaciones y transporte
Teléfonos (líneas/ha) 20 Comunicación vía satélite SI
Correos SI Transporte urbano SI
Telégrafos SI Parada de autobús SI
32
3. Naves Industriales.
2
Superficie total(m ) 120000
2
Superficie promedio por nave (m ) 3000
2
Superficie rentada (m ) 100000
Existen naves para renta Si
Se construyen naves por pedido. Si
2
Naves para rentar: 4 superficie de 3000 m
2
Naves para rentar: 1 superficie de 5000 m
4. Ubicación relativa.
1. Datos generales.
Dirección: Carr. Miguel Alemán Km.. 20,5
Municipio: CIENEGA DE FLORES
Estado: NUEVO LEON
Superficie total(has): 249
Superficie urbanizada(has): 110
Reglamento interno: Si
Tipo de propiedad Privada
2. Infraestructura.
Equipamiento industrial
Energía eléctrica (kVA/ha) 200 Drenaje Pluvial (l/seg/ha) 1.0
Subestación eléctrica SI Drenaje sanitario (l/seg/ha) 0.5
Red de gas SI Descargas industriales (l/seg/ha) 0
Planta de tratamiento de agua SI Espuela de ferrocarril NO
Agua potable (l/seg/ha) 10
33
Urbanización
Camino de acceso (m) 200 Nomenclatura de calles SI
Guarnición (%) 100 Señalización SI
Banquetas (%) 100 Mobiliario urbano NO
Pavimentación (%) 100 Areas verdes SI
Alumbrado Público SI
Comunicaciones y transporte
Teléfonos (líneas/ha) 10 Comunicación vía satélite NO
Correos NO Transporte urbano SI
Telégrafos NO Parada de autobús SI
3. Naves Industriales.
2
Superficie total(m ) 22000
2
Superficie promedio por nave (m ) 7000
2
Superficie rentada (m ) 22000
Existen naves para renta Si
Se construyen naves por pedido. Si
2
Naves para rentar: 2 superficie de 3000 m
2
Naves para rentar: 2 superficie de 5000 m
4. Ubicación relativa.
34
3.2.1 MÉTODO CUALITATIVO POR PUNTOS.
Los factores a considerar para el estudio cualitativo, serán los siguientes con su
correspondiente escala de calificación:
Mercado 0.20
Insumos 0.15
17
Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Quinta Edición. México D.F. Pag. 107.
35
Tabla 3.1 Evaluación por Puntos.
Insumos
0.15 8.0 1.2 8.0 1.2 8.0 1.2
Infraestructura y
0.10 7.0 0.7 9.0 0.9 9.0 0.9
Servicios
El objetivo general del estudio de ingeniería del proyecto es resolver todo lo concerniente a
la instalación y el funcionamiento de la planta. Desde la descripción del proceso, adquisición del
equipo y maquinaria, se determina la distribución óptima de la planta, hasta definir la estructura de
organización y jurídica que habrá de tener la planta productiva.
36
3.3.1 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN.
3.3.1.2 Molienda.
18
Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Quinta Edición. México D.F. Pag. 111.
37
3.3.1.3 Micro-separación.
Es necesario separar los residuos de las tapa roscas, arillos , etiquetas, y otros materiales
que pueden contener los envases de las hojuelas producidas por el proceso de la molienda, para
que no contaminen los pellets de PET, ni dañen a las maquinas.
3.3.1.4 Limpieza.
Las hojuelas de PET están generalmente contaminadas con comida, papel, piedras, polvo,
aceite, solvente, pegamento, etc. De ahí que tiene ser primero limpiados en un baño que garantice
la eliminación de contaminantes. Para la limpieza de las hojuelas de PET existen principalmente
dos métodos los cuales son mediante el uso de hidrociclones o mediante el uso de detergentes.
Para obtener la pureza necesaria para producir los pallets grado envase alimenticio, el único
medio es por el método URRC que es un proceso de lavado con sosa caustica.
3.3.1.5 Secado.
38
3.3.1.6 Paletizado.
Es el proceso mediante el cual las hojuelas limpias son transformadas en pellets mediante
su fundición. En este estado de “fundición” el plástico es forzado e impulsado a salir bajo presión a
través de una matriz metálica que le confiere forma definida y sección transversal constante, esta
matriz denominada “dado” es la que le da la forma útil al producto para que finalmente éste sea
enfriado en un baño de agua, favoreciendo su solidificación y confiriéndole estabilidad, evitando así
deformaciones posteriores. Una vez frío es cortado en pedazos pequeños llamados pellets.
Una vez que se ha descrito con palabras la manera en que se desarrolla el proceso
productivo, viene una segunda etapa en la que, en forma integral, se analice el proceso o la
tecnología. La utilidad de este análisis es básicamente que cumple dos objetivos: facilitar la
distribución de planta aprovechando el espacio disponible en forma óptima, lo cual, a su vez,
optimiza la operación de la planta mejorando los tiempos y movimientos de los hombres y las
máquinas.
Es el método más sencillo para representar un proceso. Consiste en que cada operación
unitaria ejercida sobre la materia prima se encierra en un rectángulo; cada rectángulo o bloque se
une con el anterior y el posterior por medio de flechas que indican tanto la secuencia de las
operaciones como la dirección del flujo. Para el estudio se realizo un diagrama de bloques,
contemplando las operaciones desde la recepción del material proveniente de los centros de
acopio. Ver Diagrama 3.0
Aun que el diagrama de bloques también es un diagrama de flujo, no posee tantos detalles
e información como el diagrama de flujo del proceso, donde se usa la simbología
internacionalmente aceptada para representar las operaciones efectuadas.
Símbolo Descripción
Operación.- significa que se efectuara una transformación en el producto.
Transporte.- es la acción de movilizar de un sitio a otro algún elemento.
39
Demora.- se presenta cuando hay que esperar turno para efectuar una actividad.
Almacenamiento.- tanto de materia prima, producto terminado o en proceso.
Inspección.- es la acción de controlar que se efectué correctamente una operación.
Combinada.- ocurre cuando se efectúan simultáneamente dos de las acciones
mencionadas.
Ver Diagrama 3.1
Más que un diagrama es una técnica que consiste en hacer un análisis muy detallado del
proceso, básicamente con la intención de reducir el tiempo, la distancia, o ambos parámetros
dentro de un proceso que ya está en funcionamiento. A diferencia del diagrama de bloques y del
diagrama de flujo del proceso, los cuales pueden ser empleados en estudios sobre instalaciones
que todavía no existen, el cursograma analítico es más apropiado utilizarlo para estudios de
redistribución de planta, esto limita su uso en proyectos de ampliación de la capacidad de
instalaciones y por supuesto, en estudios de redistribución de áreas.
19
Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Quinta Edición. México D.F. Pag. 114.
40
Diagrama 3.0 Diagrama de bloques para el procesamiento de
las pacas de envases de PET comprimidos.
RECEPCIÓN
PESADO
ALMACENADO
MOLIDO
ALMACEN DE
SEPARACIÓN POR POLIPROPILENO Y
FLOTACIÓN POLIETILENO
MÉTODO URRC
LAVADO
ENJUAGUE
SECADO
CEPILLO
QUÍMICO
PALETIZADO
ALMACENADO DE
PELLETS DE PET
RECICLADO
MERCADO
41
Diagrama 3.1 Diagrama de flujo del proceso del reciclaje del PET.
1 Almacenamiento de pacas
de Envases de PET
Transporte de pacas de
1 envases al alimentador de
molino
2 Transporte a la tina de
separación de PP y PET.
2 Separación de Polietileno
y Polipropileno.
3 Transporte al proceso de
enjuague de PET.
4 Transporte al proceso de
secado.
4 Secado de hojuelas de
PET.
5 Transporte al proceso de
limpieza URRC.
5 Proceso de limpieza
URRC.
42
1
Transporte al proceso de
6
paletizado.
6 Proceso de paletizado.
Transporte al proceso de
7 envasado en sacos.
7
Proceso de envasado.
Transporte de pellets de
8 PET al almacén de
producto terminado
2 Almacén de producto
terminado, pellets de PET.
43
Diagrama 3.2
CURSOGRAMA ANALÍTICO DEL PROCESO DE RECICLAJE.
44
3.4 ADQUISICIÓN DEL EQUIPO Y LA MAQUINARIA.
1. Alimentador de molino.
45
4. Tina de Flotación.
Sistema: flotación
Capacidad: Depende del diseño y material
Longitud / Amplitud de la Tina [m] 12.0 x 2.0
Volumen Agua [m³] 10 - 15
Agua en Circuito cerrado [lit./min] 200
6. Centrifuga dinámica.
Realiza el proceso de enjuague y secado.
46
v Sistema de paletizado ASP 120 de marca EREMA.
47
Una buena distribución de planta es la que proporciona condiciones de trabajo aceptables
y permite la operación más económica, a la vez que mantiene las condiciones óptimas de
seguridad y bienestar para los trabajadores.
ü Integración total. Consiste en integrar en lo posible todos los factores que afectan la
distribución, para tener una visión de todo el conjunto y la importancia relativa de cada
factor.
ü Mínima distancia de recorrido. Al tener una visión general de todo el conjunto, se debe
tratar de reducir en lo posible el manejo de materiales, trazando el menor flujo.
ü Utilización del espacio cúbico. Aunque el espacio de tres dimensiones, pocas veces se
piensa en el espacio vertical. Esta opción es muy útil cuando se tienen reducidos y su
utilización debe ser máxima.
ü Seguridad y bienestar del trabajador. Éste debe ser uno de los objetivos principales en
toda distribución.
ü Flexibilidad. Se debe obtener una distribución que pueda reajustarse fácilmente a los
cambios que exija el medio, para poder cambiar el tipo de proceso de manera más
económica, si fuera necesario.
a) Distribución por proceso.- agrupa a las personas y al equipo que realizan funciones
similares. Hacen trabajos rutinarios en bajos volúmenes de producción. El trabajo es
intermitente y guiado por órdenes de trabajo individuales.
c) Distribución por componente fijo.- Aquí la mano de obra, los materiales y el equipo acuden
20
al sitio de trabajo, como en la construcción de un barco o un avión.
20
Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Quinta Edición. México D.F. Pag. 118.
48
Por lo mencionado en los párrafos anteriores acerca de los tipos de distribución, la planta
presenta una distribución por producto, principalmente por el trabajo continuo y la producción
relativa de grandes volúmenes.
Los diagramas de circulación son diagramas de análisis del proceso dibujados sobre los
planos o lugares de trabajo, para mejor ilustración del recorrido real de los operarios y materiales.
Para el proyecto, el movimiento del materia es principalmente por medio de tornillos sin fin
o de bandas transportadoras, a continuación se presenta la ruta del recorrido del los envases de
PET hasta su transformación en pellets.
21
Idem. Pag. 119.
49
Análisis del diagrama de recorrido.
Material A envases de PET.
OPERACIÓN CONCEPTO DISTANCIA (m)
1A Transporte de paca de envases de PET comprimidos 6
2A Molienda y limpieza de pacas de PET
3A Transporte de hojuelas a tina de separación 5
4A Separación de hojuelas de otros materiales
5A Transporte a la tina de enjuagado 3
6A Enjuagado de hojuelas.
7A Transporte al proceso de secado 3
8A Secado de las hojuelas
9A Transporte al proceso URRC 7
10A Proceso URRC
10A Transporte al proceso de paletizado 3
11A Proceso de paletizado
12A Transporte al proceso de envasado 2
13A Envasado de pellets en sacos
14A Transporte al almacén de producto terminado 5
total 34
50
Para poder desarrollar este método, es mediante los siguientes pasos:
1. Se determina la relación entre los departamentos, por medio de una matriz de correlación
(código de proximidad).
2. Se desarrolla un diagrama de hilos a partir del código de proximidad con referencia en el
valor en líneas.
22
3. Se desarrolla la distribución acorde al diagrama de hilos.
22
Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Quinta Edición. México D.F. Pag. 120.
51
Desarrollo del método SLP.
1. Código de Proximidad.
DEPARTAMENTO
Almacén de materia prima
1
A
Línea de reciclaje ML 4000
2 E
A I
Proceso URRC
3 E I
A I I
Paletizado
4 E O I
A I O U
Envasado
5 E O U
A O U
Almacén de Producto Terminado
6 O U
I U
Oficinas
7 U
O
Sanitarios
8
2. Diagrama de hilos.
2 3
52
3. Distribución de planta.
53
3.6 ORGANIZACIÓN DEL RECURSO HUMANO Y ORGANIGRAMA GENERAL.
No hay que olvidar que mientras que en algunas empresas pequeñas las actividades
como la selección de personal y contabilidad las realizan entidades externas, en las grandes
empresas existen departamentos de planeación, investigación y desarrollo, comercio internacional
y otros.
45
http://es.wikipedia.org/wiki/Recursos_humanos
54
• Es un instrumento para realizar análisis estructurales al poner de relieve, con la eficacia
propia de las representaciones gráficas, las particularidades esenciales de la organización
representada.
∇ Gerente General.
Escolaridad: LAE o Ing. Industrial (Títulado)
Sexo: Indistinto
Experiencia: Mínimo 2 años a nivel gerencial.
Edad: De 30 a 45 años
Estado civil: Casado
Tipo de trabajo: Tiempo completo
Duración: Indefinido
Actividades a realizar: Coordinar, regular y supervisar las actividades entre las
gerencias de producción, ventas y administración, establecer los
46
http://es.wikipedia.org/wiki/Organigrama
55
objetivos de la empresa, presentar informes a los socios de la
empresa.
∇ Gerente de producción.
∇ Gerente de ventas.
56
∇ Gerente de Administración.
Escolaridad: Lic. en Administración Industrial (Titulado).
Sexo: Indistinto
Experiencia: Mínimo 1 año en puesto similar.
Edad: De 28 a 35 años
Estado civil: Indistinto
Tipo de trabajo: Tiempo completo
Duración: Indefinido
Actividades a realizar: Coordinar, regular y supervisar las actividades entre los
departamentos de contabilidad y compras, establecer metas,
desarrollar planes y programas, informes de ventas, además de
informar a la gerencia general el desempeño de la gerencia de
administración, como también acordar las actividades entre su
departamento con la gerencia de producción y ventas.
57
Duración: Indefinido
Actividades a realizar: Asegurar el funcionamiento de las líneas de producción,
desarrollar programas de mantenimiento preventivo, encargarse
del almacén de refacciones, acordar las actividades entre su
departamento y los demás de la empresa.
∇ Almacenista.
Escolaridad: Carrera técnica.
Sexo: Masculino
Experiencia: Mínimo 1 año en puesto similar.
Edad: De 20 a 35 años
Estado civil: Indistinto
Tipo de trabajo: Tiempo completo
Duración: Indefinido
Actividades a realizar: Realizar, actualizar los inventarios, ya sea el de materia prima o
el de producto terminado, realizar reportes a las gerencias
correspondientes.
∇ Responsable de contabilidad.
Escolaridad: Lic. en Contabilidad (Titulado).
Sexo: Masculino
Experiencia: Mínimo 1 año en puesto similar.
Edad: De 28 a 35 años
Estado civil: Indistinto
Tipo de trabajo: Tiempo completo
Duración: Indefinido
Actividades a realizar: Realizar la contabilidad de la empresa, la nomina,
amortizaciones, cobranzas, apoyar a la gerencia de
administración y acordar las actividades entre su departamento
con los demás de la empresa.
∇ Operador de Maquinas.
Escolaridad: Técnico en mantenimiento industrial, máquinas y herramientas,
procesos industriales, control y automatización.
Sexo: Masculino
Experiencia: Mínimo 1 año en puesto similar.
58
Edad: De 20 a 35 años
Estado civil: Indistinto
Tipo de trabajo: Tiempo completo
Duración: Indefinido
Actividades a realizar Operar y supervisar las líneas de producción, elaborar reportes de
producción a la gerencia de producción.
∇ Encargado de Compras.
Escolaridad: Técnico en Administración.
Sexo: Masculino
Experiencia: Mínimo 1 año en puesto similar.
Edad: De 20 a 35 años
Estado civil: Indistinto
Tipo de trabajo: Tiempo completo
Duración: Indefinido
Actividades a realizar: Asegurara la existencia de materia prima, insumos, energía en
cuanto a la realización del proceso de producción, entregar
reportes de compras a la gerencia a los departamentos y
gerencias correspondientes acordar y realizar las actividades
establecidas entre su departamento y los demás de la empresa.
∇ Auxiliar de logística.
Escolaridad: Ing. Industrial (Titulado).
Sexo: Masculino
Experiencia: Mínimo 1 año en puesto similar
Edad: De 22 a 35 años
Estado civil: Indistinto
Tipo de trabajo: Tiempo completo
Duración: Indefinido
Actividades a realizar: Asegurar la entrega del producto terminado a los clientes en
tiempo y forma establecida, entregar bitácora de actividades a la
gerencia de ventas, diseñar rutas que faciliten dicha entrega,
acordar y realizar las actividades establecidas entre su
departamento y los demás de la empresa.
59
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA.
Gerencia General
1P
P= Persona
T= Turno
AMP = Almacén de Materia Prima
APT= Almacén de Producto Terminado
60
3.7 MARCO LEGAL Y FACTORES RELEVANTES.
En toda nación existe una constitución que rige los actos tanto del gobierno en el poder
como de las instituciones y los individuos. A esa norma le siguen una serie de código de la más
diversa índole, como la fiscal, el sanitario, el civil y el penal; finalmente, existe una serie de
reglamentaciones de carácter local o regional, casi siempre sobre los mismos aspectos.
Es obvio señalar que tanto la constitución, como una gran parte de los códigos y
reglamentos locales, regionales y nacionales, repercuten de alguna manera sobre un proyecto, y
por tanto, deben tomarse en cuenta, ya que toda actividad empresarial y lucrativa se encuentra
incorporada a determinado marco jurídico.
No hay que olvidar que un proyecto, por muy rentable que sea, antes de ponerse en
49
marcha debe incorporarse y acatar las disposiciones jurídicas vigentes.
A. MERCADO.
1. Legislación sanitaria sobre los que deben obtenerse. El proceso URRC ya cuenta con la
certificación de la FDA, Food and Drug Administration, que asegura la calidad y pureza
de los pellets de PET reciclado para su uso en nuevos envases.
2. Elaboración y funcionamiento de contratos con proveedores.
3. Permisos de vialidad y sanitarios para el transporte del producto.
B. LOCALIZACIÓN.
1. Títulos de bienes raíces.
2. Litigios, prohibiciones, contaminación ambiental, uso intensivo de agua.
3. Apoyos fiscales por medio de exención de impuestos.
4. Gastos notariales, transferencias, inscripción en Registro Público de la Propiedad y el
Comercio.
C. ESTUDIO TÉCNICO.
1. Transferencia de Tecnología (Pagos de la Patente URRC).
2. Pago de aranceles en la importación de maquinaria.
49
Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Tercera Edición. México D.F. Pag. 105.
61
D. ADMINISTRACIÓN Y ORGANIZACIÓN.
1. Leyes que regulan la contratación de personal sindicalizado y de confianza. Pago de
utilidades al finalizar el ejercicio.
2. Prestaciones sociales a los trabajadores. Vacaciones, incentivos, seguridad social, ayuda a
la vivienda, etc.
3. Leyes sobre seguridad industrial (NOM-STPS).
Para la localización, fue necesario considerar factores como: la materia prima, el mercado,
los insumos, la mano de obra, la existencia de la maquinaria no se considero, puesto que es de
importación y tiene el mismo efecto en cualquiera de las ciudades analizadas, Monterrey,
Guadalajara y la Área metropolitana, para ello se realizo un estudio cualitativo por puntos, en el
cual fue difícil determinar donde se instalaría la planta, puesto que las tres opciones presentan
calificaciones similares con variaciones mínimas, concluyendo por elegir Monterrey que se
favorece con la aseguración de la Materia Prima, ya que en la área Metropolitana se encuentran
instaladas PET STAR Y LA INDUSTRIA MEXICANA DEL RECICLAJE acaparando la mayor parte
de la mencionada.
62
Se realizo un estudio detallado del método de proceso del reciclaje mediante el uso del
diagrama de bloques, de flujo y cursograma analítico, que permitieron conocer, las operaciones,
transportes, inspecciones y almacenamientos del material dentro del proceso y también la
maquinaría necesaria para la realización del proceso. La maquina principalmente es automatizada,
por esta razón la mano de obra directa no es demasiada, puesto que su principal función es
supervisar la operación de las maquinas. Para el funcionamiento de la empresa se requiere de
personal ejecutivo, directivo y operativo, con las areas funcionales de producción, ventas y
administración.
Con lo que respecta al aspecto legal existen requerimientos con relación al mercado,
localización, estudio técnico, administración y aspecto contable que se deben cumplir para poner
en marcha la operación de la planta.
63
CAPÍTULO IV
ESTUDIO ECONÓMICO
64
CAPÍTULO IV. ESTUDIO ECONÓMICO.
Costo es una palabra muy utilizada, pero nadie ha logrado definirla con exactitud, debido a
su amplia aplicación, pero se puede decir que el costo es un desembolso en efectivo o en especie
50
hecho en el pasado, en el presente, en el futuro o en forma virtual.
Ø Materias primas. Son los materiales que entran y forman parte del producto terminado.
50
Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Tercera Edición. México D.F. Pag. 134.
64
Ø Mano de obra directa. Es la que se utiliza para transformar la materia prima en producto
terminado.
Ø Materiales indirectos. Forman parte auxiliar en la presentación del producto terminado, sin
ser el producto en sí.
Ø Costos de los insumos. Excluyendo, por supuesto, los rubros mencionados, todo proceso
productivo requiere una serie de insumos para su funcionamiento. Éstos pueden ser: agua,
energía eléctrica, combustibles, gases industriales especiales, etc.
65
Tabla 4.3 Determinación de los Insumos.
Ø Mano de Obra Indirecta. Es aquella que no está involucrada directamente con el proceso,
e involucra a supervisores, jefes, gerentes, es decir, es el personal que se encarga de la
parte administrativa y del control del proceso.
Ø Cargos por depreciación y amortización. Son costos virtuales, esto es, se tratan y tienen el
51
efecto de un costo pero sin serlo.
51
Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Tercera Edición. México D.F Pag. 135.
66
COSTOS DE PRODUCCIÓN.
PERIODO ANUAL
CONCEPTO
1 2 3 4 5
Volumen de Producción (ton) 8,000 8,500 9,000 9,500 10,000
Materia Prima* 47,250 51,700 56,160 63,240 67,600
Otros materiales* 34,125 39,325 41,828 48,360 52,390
Insumos* 32,629 32,629 32,629 32,629 32,629
Mano de Obra Directa* 654 700 749 801 858
COSTOS DIRECTOS* 114,658 124,354 131,366 145,030 153,477
Depreciación y Amortización* 1,174 1,174 1,174 1,174 1,174
Mantenimiento*+ 527 469 410 351 293
Mano de Obra Indirecta* 805 805 805 805 805
COSTOS INDIRECTOS 2,506 2,448 2,389 2,330 2,272
COSTOS DE PRODUCIÓN* 117,164 126,802 133,755 147,360 155,749
Costo unitario (Ton) 14.65 14.92 14.86 15.51 15.57
* En miles de pesos.
+ El 5% del monto del equipo.
PERIODO ANUAL
CONCEPTO
1 2 3 4 5
Contabilidad* 180 180 180 180 180
Compras * 120 120 120 120 120
Teléfono y luz * 12 12 12 12 12
Material de Oficina* 3 3 3 3 3
Costos de Administración 315 315 315 315 315
* En miles de pesos.
67
4.1.3 COSTOS DE VENTA.
Los costos de ventas son todos aquellos que están relacionados con hacer llegar el
producto al intermediario o consumidor, como pueden ser, fletes, investigación de mercado, etc. La
magnitud del costo de ventas dependerá tanto del tamaño de la empresa, como del tipo de
actividades que los promotores de ventas del proyecto quieran que se desarrolle ese
departamento.
PERIODO ANUAL
CONCEPTO
1 2 3 4 5
Logística * 120 120 120 120 120
Costo de transporte* 5 200 5 450 5 730 6 020 6 320
Teléfono y luz * 12 12 12 12 12
Material de Oficina* 1 1 1 1 1
Costo de Ventas 5 333 5 333 5 333 5 333 5 333
* En miles de pesos.
MONTO
CONCEPTO
1 2 3 4 5
Costo de producción $117,164,000.00 $126,802,000.00 $133,755,000.00 $147,360,000.00 $155,749,000.00
68
4.2.1 MAQUINARIA, TERRENO Y OBRA CIVIL.
Se entiende por activo fijo, los bienes propiedad de la empresa, como terrenos, edificios
maquinaria, equipo, mobiliario, vehículos de trasporte, herramientas y otros. Se le llama fijo porque
la empresa no puede desprenderse fácilmente de él sin que con ello ocasione problemas a sus
actividades productivas.
En el caso del costo del terreno, éste debe de incluir el precio de compra del lote, las
comisiones a agentes, honorarios y gastos notariales y aun el costo de demolición de estructuras
existentes que no se necesiten para los fines que se pretenda dar al terreno. En el caso del costo
52
del equipo y la maquinaria, debe verificarse si éste incluye fletes, instalación y puesta en marcha.
MAQUINARIA Y EQUIPO
Equipos de proceso
Concepto Precio Unitario Unidades Total
Línea de reciclaje ML 4000 $1,945,720.00 2 $3,891,440.00
Tina de limpieza URRC $2,550,000.00 2 $5,100,000.00
Sistema de paletización ASP 120 $990,000.00 2 $1,980,000.00
Envasadora de sacos TE 1000 $245,000.00 2 $490,000.00
Transportador de descarga de tornillo $45,000.00 6 $270,000.00
TOTAL $11,731,440.00
Otros equipos
Concepto Precio Unitario Unidades Total
Montacargas eléctrico $350,000.00 2 $700,000.00
Equipo de computo $8,500.00 11 $93,500.00
Teléfono y fax $1,200.00 6 $7,200.00
Mobiliario y equipo de oficina $7,000.00 8 $56,000.00
TOTAL $856,700.00
52
Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Tercera Edición. México D.F. Pag. 137.
69
Tabla 4.5 Determinación del costo de Terreno y Obra Civil.
CONCEPTO MONTO
Equipo de proceso $11,731,440.00
Otros equipos $856,700.00
Infraestructura $2,135,000.00
Servicios $205,000.00
TOTAL $14,928,140.00
53
Ident
70
Para determinar el activo diferido se tomaron en cuenta las siguientes consideraciones;
para el concepto de fletes, seguros e impuestos el 10 % del costo total del equipo. Para la
planeación e integración del proyecto se tomara en cuenta un 10% del activo fijo, para la
administración del proyecto y puesta en marcha el 10% de los activos fijo, a continuación se
presenta la determinación del activo diferido.
CONCEPTO MONTO
Fletes, seguros e impuestos $1,173,144.00
Planeación e integración del proyecto $1,492,814.00
Administración del proyecto $1,492,814.00
Subtotal $4,158,772.00
Imprevistos (5% del subtotal) $207,938.60
TOTAL $4,366,710.60
CONCEPTO COSTO
ACTIVO FIJO $14,928,140.00
ACTIVO DIFERIDO $4,366,710.60
TOTAL $19,294,850.60
El gobierno pretende con este mecanismo que toda inversión privada sea recuperable por
la vía fiscal, independientemente de las ganancias que dicha empresa obtenga por concepto de
ventas. Además si las empresas reemplazaran los equipos al término de su vida fiscal, la planta
productiva del país se activaría en alto grado.
71
De acuerdo a la ley de impuesto sobre la renta vigente en el año 2008, se hace el cálculo
correspondiente de depreciación y amortización correspondiente a los activos. Tabla 4.9
Desde el punto de vista contable, este capital se define como la diferencia aritmética entre
el activo circulante y el pasivo circulante. Desde el punto de vista práctico, está representado por el
capital adicional (distinto de la inversión en activo fijo y diferido) con que hay que contar para que
empiece a funcionar una empresa; esto es, hay que financiar la primer producción antes de recibir
ingresos; entonces, debe comprarse materia prima, pagar mano de obra directa que la transforme,
otorgar crédito en las primeras ventas y contar con cierta cantidad en efectivo para sufragar los
gastos diarios de la empresa. Todo esto constituirá el activo circulante.
El capital del trabajo es también una inversión inicial, tiene diferencia fundamental con
respecto a la inversión en activo fijo y diferido, tal diferencia radica en su naturaleza circulante.
Esto implica que mientras la inversión fija y la diferida puede recuperarse por la vía fiscal, mediante
la depreciación y amortización, la inversión en capital de trabajo no puede recuperarse por este
medio, ya que se supone que, dada su naturaleza, la empresa puede resarcirse de él en un muy
54
corto plazo. Tabla 4.10
54
Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Tercera Edición. México D.F. Pag. 138.
72
Tabla 4.9 Determinación de las Depreciaciones y Amortizaciones.
Fletes, seguros e
$1,173,144.00 5.00% $58,657.20 $58,657.20 $58,657.20 $58,657.20 $58,657.20 $879,858.00
impuestos
Planeación e
integración del $1,492,814.00 15.00% $223,922.10 $223,922.10 $223,922.10 $223,922.10 $223,922.10 $373,203.50
proyecto
Administración del
$1,492,814.00 15.00% $223,922.10 $223,922.10 $223,922.10 $223,922.10 $223,922.10 $373,203.50
proyecto
Gastos de puesta en
$9,139,835.00
marcha
TOTAL $18,901,912.00 $1,996,765.40 $1,996,767.40 $1,996,765.40 $1,978,065.40 $1,793,715.40
73
Tabla 4.10 Determinación del Capital del Trabajo.
1
30 días del costo de producción.
2
30 días del valor de ventas.
3
30 días del costo de materia prima y otros materiales.
4
30 días del costo directo de producción
5
7 días del costo directo de producción
6
30 días del costo materia prima y otros materiales.
Para formarse, toda empresa se debe realizar una inversión inicial. El capital que forma
esta inversión puede provenir de varias fuentes: sólo de personas físicas (inversionistas), de éstas
con personas morales (otras empresas), de inversionistas e instituciones de crédito (bancos) o de
una mezcla de inversionistas, personas morales y bancos. Como sea que haya sido la aportación y
de capitales, cada uno de ellos tendrá un costo asociado al capital que aporte (TMAR), y la nueva
61
empresa así formada tendrá un costo de capital propio.
61
Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Tercera Edición. México D.F. Pag. 145.
74
TMAR = i + f + if
Donde:
i = premio al riesgo
f = inflación
Para el estudio, determinaremos una TMAR simple y un mixta, las cuales se desarrollan a
continuación:
Concepto Monto
Activo fijo $14,928,140.00
Activo diferido $4,366,710.60
Capital del trabajo $36,684,154.87
MONTO TOTAL DE LA INVERSION $55,979,005.47
TMAR = i + f + if
TMAR = 23.05 %
75
La TMAR mixta quedaría compuesta de la siguiente manera:
Podemos concluir que para el proyecto, se considerara una TMAR del 24.63%.
Una empresa está financiada cuando ha pedido capital en préstamo para cubrir cualquiera
de sus necesidades económicas. Si la empresa logra conseguir dinero barato en sus operaciones,
es posible demostrar que esto le ayudará a elevar considerablemente el rendimiento sobre su
inversión. Debe de entenderse por dinero barato los capitales pedidos en préstamo a tasas
mucho más bajas que las vigentes en las instituciones bancarias. Esto implica que cuando se pide
un préstamo, hay que saber el tratamiento fiscal adecuado a los intereses y pago principal, lo cual
62
es un aspecto vital en el momento de realizar la evaluación económica.
62
Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Tercera Edición. México D.F. Pag.149
76
2. Pago de interés al final de cada año y de interés y todo el capital al final del quinto año.
PLAN 2
AÑO INTERES PAGO A FIN DE PAGO DEUDA DE
AÑO PRINCIPAL PAGO
0 0 0 0 $22,391,602.19
1 $6,045,732.59 $6,045,732.59 0 $22,391,602.19
2 $6,045,732.59 $6,045,732.59 0 $22,391,602.19
3 $6,045,732.59 $6,045,732.59 0 $22,391,602.19
4 $6,045,732.59 $6,045,732.59 0 $22,391,602.19
5 $6,045,732.59 $6,045,732.59 $28,437,334.78 0
Una situación similar ocurre con los costos, ya que los hay de varios tipos y pueden
provenir tanto del exterior como del interior de la empresa.
Para un estudio más detallado de las pérdidas o ganancias del proyecto, se presentan 5
estados de resultados; sin financiamiento y con los 4 métodos de pago del financiamiento.
63
Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Tercera Edición. México D.F. Pag. 144.
77
3 $9,000.00 $23,756.50 $249,750,000.00
4 $9,500.00 $24,991.47 $275,357,500.00
5 $10,000.00 $26,131.35 $301,240,000.00
PERIODO ANUAL
CONCEPTO 1 2 3 4 5
Ingresos $181,928,320.00 $191,896,765.00 $213,808,500.00 $237,418,965.00 $261,313,500.00
Costos de operación $122,812,001.00 $132,450,002.00 $139,403,003.00 $153,008,004.00 $161,397,005.00
Depreciación $823,621.40 $823,623.40 $823,621.40 $804,921.40 $620,571.40
UAI $58,292,697.60 $58,623,139.60 $73,581,875.60 $83,606,039.60 $99,295,923.60
ISR Y RUT $29,146,348.80 $29,311,569.80 $36,790,937.80 $41,803,019.80 $49,647,961.80
UDI $29,146,348.80 $29,311,569.80 $36,790,937.80 $41,803,019.80 $49,647,961.80
Depreciaciones $823,621.40 $823,623.40 $823,621.40 $804,921.40 $620,571.40
FNE $29,969,970.20 $30,135,193.20 $37,614,559.20 $42,607,941.20 $50,268,533.20
PERIODO ANUAL
CONCEPTO 1 2 3 4 5
Ingresos $181,928,320.00 $191,896,765.00 $213,808,500.00 $237,418,965.00 $261,313,500.00
Costos de operación $122,812,001.00 $132,450,002.00 $139,403,003.00 $153,008,004.00 $161,397,005.00
Depreciación $823,621.40 $823,623.40 $823,621.40 $804,921.40 $620,571.40
Costo de financiamiento $2,624,201.41 $3,332,735.79 $4,232,574.45 $5,375,369.55 $6,826,719.33
UAI $55,668,496.19 $55,290,403.81 $69,349,301.15 $78,230,670.05 $92,469,204.27
ISR Y RUT $27,834,248.10 $27,645,201.91 $34,674,650.57 $39,115,335.02 $46,234,602.13
UDI $27,834,248.10 $27,645,201.91 $34,674,650.57 $39,115,335.02 $46,234,602.13
Depreciaciones $823,621.40 $823,623.40 $823,621.40 $804,921.40 $620,571.40
Pago principal $6,045,732.59 $5,337,198.21 $4,437,359.55 $3,294,564.45 $1,843,214.67
FNE $20,964,894.10 $21,484,380.29 $29,413,669.63 $35,015,849.18 $43,770,816.07
78
Tabla 4.14 Estado de resultados con financiamiento, Plan 2.
PERIODO ANUAL
CONCEPTO 1 2 3 4 5
Ingresos $181,928,320.00 $191,896,765.00 $213,808,500.00 $237,418,965.00 $261,313,500.00
Costos de operación $122,812,001.00 $132,450,002.00 $139,403,003.00 $153,008,004.00 $161,397,005.00
Depreciación $823,621.40 $823,623.40 $823,621.40 $804,921.40 $620,571.40
Costo de
financiamiento $0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $22,391,602.19
UAI $58,292,697.60 $58,623,139.60 $73,581,875.60 $83,606,039.60 $76,904,321.41
ISR Y RUT $29,146,348.80 $29,311,569.80 $36,790,937.80 $41,803,019.80 $38,452,160.71
UDI $29,146,348.80 $29,311,569.80 $36,790,937.80 $41,803,019.80 $38,452,160.71
Depreciaciones $823,621.40 $823,623.40 $823,621.40 $804,921.40 $620,571.40
Pago principal $6,045,732.59 $6,045,732.59 $6,045,732.59 $6,045,732.59 $6,045,732.59
FNE $22,276,994.81 $22,442,213.81 $29,921,583.81 $34,952,365.81 $31,785,856.71
Es una técnica útil para estudiar las relaciones entre los costos fijos, los costos variables y
los beneficios. El punto de equilibrio es el nivel de producción en el que son exactamente iguales
los beneficios por ventas a la suma de los costos fijos y los variables.
La utilidad general que se le da es que puede calcular con mucha facilidad el punto mínimo
de producción al que debe operarse para no incurrir en pérdidas, sin que esto signifique que
aunque haya ganancias éstas sean suficientes para hacer rentable el proyecto. Si se vende una
cantidad superior al punto de equilibrio, el nuevo producto habrá hecho una contribución marginal
al beneficio total de la empresa.
El punto de equilibrio, se puede determinar graficando los ingresos y costos con respecto a
las unidades producidas y vendidas, o en la forma matemática, como se describe a continuación.
Los ingresos están calculados como el producto del volumen vendido por su precio,
ingresos = P X Q. se designa por costos fijos a CF, y los costos variables se designan por CV. En
el punto de equilibrio, los ingresos se igualan a los costos totales:
P X Q = CF + CV
Pero como los costos variables siempre son un porcentaje constante de las ventas,
entonces el punto de equilibrio se puede definir matemáticamente como:
79
.
Punto de equilibrio (volumen de ventas) = Producción Programada (Costos Fijos) .
Valor de la Producción Programada – Costos Variables
Tabla 4.15 Información de los costos para la determinación del punto de equilibrio.
PERIODO ANUAL
CONCEPTO
1 2 3 4 5
Materia Prima* 47,250 51,700 56,160 63,240 67,600
Otros materiales* 34,125 39,325 41,828 48,360 52,390
Insumos* 32,629 32,629 32,629 32,629 32,629
COSTOS VARIABLES* 114,005 123,656 130,620 144,233 152,624
Mano de Obra Directa* 545 572 600 630 662
Mano de Obra Indirecta* 805 805 805 805 805
Depreciación y Amortización* 1,996 1,996 1,996 1,978 1,793
Mantenimiento* 527 469 410 351 293
Costos de Administración* 315 315 315 315 315
Costo de Ventas* 5,333 5,333 5,333 5,333 5,333
COSTOS FIJOS* 9,521 9,490 9,459 9,412 9,201
COSTOS TOTALES* 123,526 133,146 140,079 153,645 161,825
* En miles de pesos.
Tabla 4.16 Determinación de la Producción Mínima Económica (Punto de Equilibrio).
Periodo anual
Concepto
1 2 3 4 5
Valor de la producción programada* 181,928 191,897 213,809 237,419 261,314
Egresos totales* 123,526 133,146 140,079 153,645 161,825
Costos variables* 114,005 123,656 130,620 144,233 152,624
Costos fijos* 9,521 9,490 9,459 9,412 9,201
80
4.9 BALANCE GENERAL INICIAL.
Activo, para una empresa, significa cualquier pertenencia material o inmaterial, pasivo,
significa cualquier tipo de obligación o deuda que se tenga con terceros. Capital, significa los
activos, representados en dinero o en títulos, que son propiedad de los accionistas o propietarios
directos de la empresa.
Significa, por tanto, que todo lo que tiene valor la empresa (activo fijo, diferido y capital de
trabajo) le pertenece a alguien. Este alguien puede ser terceros (tales como instituciones bancarias
o de crédito), y lo que no se debe, entonces, es propiedad de los dueños o accionistas. Por esto la
64
igualdad siempre debe cumplirse. Ver tabla 4.17
64
Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Tercera Edición. México D.F. Pag. 151.
81
Tabla 4.17 Balance General Inicial.
ACTIVOS PASIVOS
Activo circulante $43,465,404.87 Pasivo circulante $6,781,250.00
Caja y bancos $9,763,666.67 Cuentas por pagar $6,781,250.00
Inventarios $18,541,044.87
Cuentas por cobrar $15,160,693.33
82
4.10 CRONOGRAMA DE INVERSIONES.
Es un diagrama de Gantt, en el que, tomando en cuenta los plazos de entrega ofrecidos por los proveedores, y de acuerdo con los
tiempos que se tarde tanto en instalar como en poner en marcha los equipos, se calcula el tiempo apropiado para capitalizar o registrara los
activos en forma contable.
Tabla 4.18 Cronograma de inversiones.
83
4.11 CONCLUSIONES DEL ESTUDIO ECONÓMICO.
Al termino de este capítulo, se puede concluir que el costo de operación está integrado por
los costos de Producción, Administración y Ventas y que a su vez los costos de producción se
conforma por el costo de materia prima, mano de obra directa e indirecta, otros materiales
necesario para el producto final, insumos, entre otros y cabe destacar que la cuenta que carga un
mayor monto es la de la materia prima, los costos de administración y ventas, como su nombre lo
dice, son todos aquellos gastos que conlleva la operación de estos departamentos.
Una vez conociendo el monto a financiar, se determino por dos planes la manera de
pagar el financiamiento, que permitan cargar a la cuenta de costo de financiamiento en el estado
de resultados el monto correspondiente.
Se realizaron; un estado de resultados sin financiamiento y dos con los diferentes planes,
para ver la variación entre cada uno de ellos y para poder evaluar el Flujo Neto de Efectivo en la
evaluación económica y elegir el conveniente.
84
También se desarrollo el balance general inicial del primer año en operación demostrando
el desglose de los activos fijos, circulante y diferido con la igual del pasivo y capital, demostrando
que todo tiene un dueño, ya sean los accionistas o instituciones que se debe el financiamiento o
cuentas generales por pagar.
85
CAPÍTULO V
EVALUACIÓN ECONÓMICA
86
CAPÍTULO V. EVALUACIÓN ECONÓMICA
En este momento surge el problema sobre el método de análisis que se debe de emplear
para comprobar la rentabilidad económica del proyecto. Se sabe que el dinero disminuye su valor
real con el paso del tiempo, a una tasa aproximadamente igual al nivel de inflación vigente. Esto
implica que el método de análisis empleado deberá tomar en cuenta este cambio de valor real del
dinero a través del tiempo.
El Valor Presente Neto (VPN).- es el valor monetario que resulta de restar la suma de los
flujos descontados a la inversión inicial. Sumar los flujos descontados en el presente y restar la
inversión inicial equivale a comparar todas las ganancias esperadas contra todos los desembolsos
necesarios para producir esas ganancias esperadas contra el valor equivalente en este momento o
tiempo cero. Es claro que para aceptar un proyecto, las ganancias tienen que deberán de ser
35
mayores que los desembolsos, lo cual dará por resultado que el VPN sea mayor que cero.
La Tasa Interna de Rendimiento (TIR).- es la tasa de descuento que hace que el VPN sea
igual a cero, iguala la suma de los flujos netos descontados a cero.
Se le llama tasa interna de rendimiento porque supone que el dinero que se gana año con año se
reinvierte en su totalidad.
35
Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Tercera Edición. México D.F. Pag. 181.
86
El criterio de aceptación que emplea el método de la TIR: si ésta es mayor que la TMAR,
acéptese la inversión; es decir, si el rendimiento de la empresa es mayor que el mínimo fijado
como aceptable, la inversión es económicamente rentable.
Para el cálculo del VPN se considerara un valor de salvamento de: $9, 139,835.00, sin
importar los factores que se estén considerando.
P
1 2 3 4 5
$55,979,005.47
"
87
5.1.2 CON PRODUCCIÓN CRECIENTE, CON INFLACIÓN, SIN FINANCIAMIENTO.
P
1 2 3 4 5
$55,979,005.47
#$%
'
PLAN 1
$ 52, 910, 651.00
P
1 2 3 4 5
$33,587,403.28
88
!
"
#$%
'
PLAN 2
$ 40, 925, 691.00
P
1 2 3 4 5
$33,587,403.28
!
"
#$%
&
&
&
&
&!
#$%
'
89
5.1.4 CON PRODUCCIÓN CRECIENTE, SIN INFLACIÓN, CON FINANCIAMIENTO.
PLAN 1
$ 52, 910, 651.00
P
1 2 3 4 5
$33,587,403.28
PLAN 2
$ 40, 925, 691.00
P
1 2 3 4 5
$33,587,403.28
!
90
5.3 FLUJO ANUAL UNIFORME EQUIVALENTE Y RAZÓN BENEFICIO/COSTO.
Estos dos métodos de evaluación toman en cuenta el dinero a través del tiempo, pero sus
aplicaciones son un poco distintas de la evaluación de proyectos.
El método flujo anual (FA) tiene los mismos principios que los del VPN. De hecho, un FA se
obtiene descontando todos los flujos de efectivo al presente y analizándolos a lo largo de todo el
horizonte de planeación, es decir, pasándolos a una cantidad igual y equivalente en todos los años
de estudio.
Una vez desarrollado este capítulo podemos observar el efecto que causa la inflación
dentro de un proyecto de inversión, al variar aproximadamente un 24 % el VPN cuando no se
considera dicho factor macroeconómico, este solo es de manera ilustrativa, ya que en realidad esta
no se puede omitir.
Con lo que respecta solventar el pago de la deuda se analizan las dos posibilidades
determinadas en el estudio económico y así elegir la mas optima, que sería mediante el plan de
financiamiento 1; pagos iguales a final de cada año, puesto que presenta un VPN mayor al del
36
Evaluación de Proyectos. Gabriel Baca Urbina. Tercera Edición. México D.F. Pag. 195.
91
plan numero 2; pago de intereses a final de cada año y el pago del monto e intereses al final del
periodo.
Para reafirmar la rentabilidad del proyecto se desarrollo el estudio de la TIR, esta es la tasa
interna de rendimiento que la cual en teoría señala que si esta es mayor a la esperada mínima por
los inversionistas, el proyecto es aceptable. En cualquiera de los casos, la TIR es el triple a la
esperada TMAR, aunque cabe señalar que en controversia, el plan uno que manifiesta mayor VPN,
tiene una menor TIR al del plan de financiamiento 2.
Por ultimo resumiré que con una inversión inicial de $33,587,403.28, a través de 5 años,
la inversión estaría siendo recuperada mas una utilidad presente de $
ya
descontando el costo del financiamiento, con una tasa interna del
' además de reciclar
45 000 toneladas de Botellas de PET que beneficiarían al medio ambiente, con la instalación de
una planta de las características que se presentan en el proyecto.
92
CONCLUSIONES
93
CONCLUSIONES.
El desarrollo del PET fue en la década de los 40´s finales de los 30´s, cuando el mundo
vivía una situación de guerra y por consecuencia una producción limitada de algodón de los países
Africanos que suministraban a los países Europeos, los primeros en desarrollar el polímero
Tereftalato de Polietileno fueron los científicos británicos John Rex Whinfield y James Tennant
Dickson.
Por las características que presentaba este nuevo polímero ayudo al desarrollo y
aceptación para el uso en envases de bebidas y para no cubrir fibras textiles que era su propósito
principal. Con el incremento de la demanda de bebidas carbonatadas ha causado daños
ambientales, pero con las propiedades que cuenta el PET es posible reciclarlo. Ya sea por un
método químico o mecánico.
Cabe señalar que dentro del proceso de reciclado mecánico existen diferentes grados de
pureza con los que cuenta el proceso de reciclado, todo esto depende del destino final al cual sea
dirigido una vez procesado. Mientras más puro sea el PET reciclado, es necesaria una mayor
inversión. Dentro de los procesos de purificación, el más común y económico es la limpieza
URRC.
Se definió que el destino final del producto a realizar por medio de la planta recicladora,
serían pellets de PET para la nueva fabricación de envases, justificando esto porque más del 60%
de la producción de PET en México están dirigidos a la creación de envases para refrescos, agua
purificada o envases para alimentos, además de que es este tipo de pellets reciclado es el único
que es pagado al precio de resina virgen.
El precio de los pellets de PET reciclados, fue estimado mediante una regresión múltiple
de un registro histórico y una variable macroeconómica.
93
La manera de comercializar será mediante la Industria Mexicana del Reciclaje, que es una
empresa creada por Coca Cola para acaparar todo el PET reciclado que tenga la pureza para
refabricar nuevos envases, esto por un compromiso social con el medio ambiente realizado en el
2005.
Con lo que respecta al Estudio Técnico se determinó una capacidad de producción inicial
de 8,000 toneladas anuales y en un lapso de 5 años se incrementarán a 10,000 toneladas. Para
2
ello es necesario una planta con un área aproximadamente de 3 000 m . Para cubrir la capacidad
de producción establecida, es necesario tres turnos laborando de lunes a sábado. En cuanto a la
ubicación del proyecto se estableció que el lugar óptimo de su ubicación sería en el MOTERREY
TECHNOLOGY PARK esto mediante la realización de un estudio por puntos.
Se describen los equipos necesarios para poder cumplir con las metas de producción,
señalando que la mayoría de esto son plantas de procesos ya armadas, de origen Europeo de la
marca SOREMA y EREMA.
Se considero un financiamiento del 40% con una TMAR simple de 23. 05 % y una TMAR
mixta del 24.63%, este porcentaje de financiamiento es un monto aproximadamente de
94
$22,391,602.19, solventándolo mediante dos propuestas; Pago de cantidades anuales iguales al
final de cada uno de los años y Pago de intereses al final de cada año y de intereses y todo el
capital al final del quinto año. Se estimaron las ventas conforme al precio determinado en el
capitulo dos y se realizaron estados de resultados con los diferentes planes de financiamiento para
poder estudiar la rentabilidad del proyecto, obteniendo una mayor utilidad el plan de financiamiento
dos. Se realizo un balance general para el primer año con un total de activos de $62, 760,255.47
iguales a la suma de los pasivos y el capital del trabajo.
Todo esto con la finalidad de tener el conocimiento del cómo implantar una empresa que
permita reducir la contaminación ambiental reciclando aproximadamente 45, 000 toneladas de
botellas de PET en 5 años promoviendo la industria del reciclaje, y obteniendo una ganancia
mediante la operación de la misma, sin dejar a un lado las ventajas sociales que trae la apertura
de una nueva planta. Visualizando el posible desarrollo del proyecto en un futuro.
95
BIBLIOGRAFÍA
96
BIBLIOGRAFÍA.
ü www.eis.uva.es/~macromol/curso04-05/pet/historia.html
ü www.erema.at
ü http://es.wikipedia.org/wiki/Organigrama
ü www.inegi.gob.mx
ü www.plasticnews.com
ü www.plasticosmexicanos.com.mx
ü www.pymes.gob.mx/parques/navesindustriales.asp?ID=150
ü www.recimex.com.mx
ü www.recycle.net
ü www.textoscientificos.com
ü www.wastenews.com
96
GLOSARIO
97
GLOSARIO.
Ø BTU: es una unidad de energía inglesa. Es la abreviatura de British Thermal Unit. Se usa
principalmente en los Estados Unidos. Ocasionalmente también se puede encontrar en
documentación o equipos antiguos de origen británico. En la mayor parte de los ámbitos de
la técnica y la física ha sido sustituida por el julio, que es la unidad correspondiente del
sistema internacional.
• 252,2 calorías
• 1.055 julios
• 12.000 BTU/h = 1 Tonelada de refrigeración = 3.000 frigorías.
Una BTU representa la cantidad de energía que se requiere para elevar un grado
Fahrenheit la temperatura de una libra de agua en condiciones atmosféricas normales. Un
pie cúbico de gas natural despide en promedio 1.000 BTU, aunque el intervalo de valores
se sitúa entre 500 y 1.500 BTU.
Ø Cementante: son aquellos productos que, mezclados con agua y con otros elementos que
le dan forma al material resultante, experimentan una reacción química que los endurece.
97
Ø Monómero: El monómero (del griego mono, uno y meros, parte) es una molécula de
pequeña masa molecular que unida a otros monómeros, a veces cientos o miles, por
medio de enlaces químicos, generalmente covalentes, forman macromoléculas llamadas
polímeros. Además son unidades básicas o moléculas orgánicas relativamente simples,
con estructura definida, estabilizada y específica.
Ø PIB: es el valor monetario de los bienes y servicios finales producidos por una economía
en un período determinado. EL PIB es un indicador representativo que ayuda a medir el
crecimiento o decrecimiento de la producción de bienes y servicios de las empresas de
cada país, únicamente dentro de su territorio. Este indicador es un reflejo de la
competitividad de las empresas.
Ø Polímero: sustancia que consiste en grandes moléculas formadas por muchas unidades
pequeñas que se repiten, llamadas monómeros. El número de unidades que se repiten en
una molécula grande se llama grado de polimerización. Los materiales con un grado
elevado de polimerización se denominan altos polímeros. Los homopolímeros son
polímeros con un solo tipo de unidad que se repite. En los copolímeros se repiten varias
unidades distintas.
Ø Resistencia dieléctrica: Voltaje máximo al que puede exponerse un material sin provocarle
perforación alguna; expresado en voltios o kilovoltios por unidad de grosor.
98
Ø TIR: es la Tasa Interna de Rendimiento; es la tasa de descuento que hace que el VPN sea
igual a cero, iguala la suma de los flujos netos descontados a cero.
Ø VPN: Es Valor Presente Neto; es el valor monetario que resulta de restar la suma de los
flujos de efectivo a la inversión inicial.
99
ANEXOS
100
ANEXOS.
ANEXO 1
VALORES DEL COEFICIENTE DE CORRELACIÓN MULTIPLE.
ANEXO 2
TENDENCIA HISTÓRICA DE LA DEMANDA.
Z=TAS.
X AÑO Y=DEM Xi=X-x Yi=Y-y Zi=Z-z
INF.
1 2003 110,000 3.977 -2.500 -34,000 -0.442
2 2004 123,000 5.191 -1.500 -21,000 0.772
3 2005 126,000 3.333 -0.500 -18,000 -1.086
4 2006 145,000 4.053 0.500 1,000 -0.366
5 2007 170,000 4.139 1.500 26,000 -0.280
21 2008 190,000 5.823 2.500 46,000 1.404
Σ 864,000 26.923
2 2 2
Y * Xi Xi Y * Zi Zi XiZi Yi
-275,000 6.250 -48,656.667 0.196 1.106 1,156,000,000
-184,500 2.250 94,915.000 0.595 -1.158 441,000,000
-63,000 0.250 -136,878.000 1.180 0.543 324,000,000
72,500 0.250 -53,118.333 0.134 -0.183 1,000,000
255,000 2.250 -47,656.667 0.079 -0.421 676,000,000
475,000 6.250 266,696.667 1.970 3.509 2,116,000,000
Σ 280,000 17.500 94,024.000 5.435 4.415 4,714,000,000
)
Υ
(
β
α ) * α
+
, /
Υ
,-. β ,-.0.
-.
100
,-.0.
Υ
,0. β ,0./
Substituyendo en 1 y 2:
Υ
β
Υ
β
;
Calculando 1
Υ
β
Υ
β
Υ
Υ
23 :
Υ
β
β
Substituyendo 3 y 4 para obtener la ecuación para la proyección:
)
)
ANEXO 3.
TENDENCIA HISTORICA DE LA OFERTA.
101
2 2 2
Y * Xi Xi Y * Zi Zi XiZi Yi
-48,500 1.000 56,583.33 1.361 -1.167 58,777,778
0 0.000 -18,666.667 0.111 0.000 27,778
64,000 1.000 -53,333.333 0.694 -0.833 61,361,111
Σ 15,500 2.000 -15,416.667 2.167 -2.00 120,166,667
x = 2 ; y = 56,167 ; z = 4.419
)
Υ
(
β
α ) * α
+
,-. 45,-./
1
,-.0.
,-.0.
Υ
,0. β ,0./
Substituyendo en 1 y 2:
67
Υ
67
;
Calculando 1
67
Υ
67
Υ
Υ
Substituyendo 3 en 2:
67
67
102
ANEXO 4.
TENDENCIA HISTÓRICA DEL PRECIO.
Z=TAS.
X AÑO Y=PRECIO Xi=X-x Yi=Y-y Zi=Z-z
INF.
1 2003 $14,000.00 3.977 -2.500 -3,000 -0.510
2 2004 $18,000.00 5.191 -1.500 1,000 0.704
3 2005 $16,000.00 3.333 -0.500 -1,000 -1.154
4 2006 $16,000.00 4.053 0.500 -1,000 -0.434
5 2007 $17,000.00 4.139 1.500 0 -0.348
6 2008 $21,000.00 6.230 2.500 4,000 1.743
Σ 21 $102,000.00 26.923
2 2 2
Y * Xi Xi Y * Zi Zi XiZi Yi
-35,000 6.250 -7,142.333 0.260 1.275 9,000,000
-27,000 2.250 12,669.000 0.495 -1.056 1,000,000
-8,000 0.250 -18,466.667 1.332 0.577 1,000,000
8,000 0.250 -6,946.667 0.189 -0.217 1,000,000
25,500 2.250 -5,918.833 0.121 -0.522 0
52,500 6.250 36,599.500 3.037 4.357 16,000,000
Σ 16,000 17.500 10,794.000 5.435 4.415 28,000,000
)
Υ
(
β
α ) * α
+
,-. 45,-./
1
,-.0.
,-.0.
Υ
,0. β ,0./
Substituyendo en 1 y 2:
67
Υ
67
Υ
;
Calculando 1
67
1
67
1
1
103
Υ
Substituyendo 3 en 2:
67
67
104