La termofusión es un método de soldadura simple y rápida, para unir tubos de polipropileno 
random  (PPR)  y  sus  accesorios.  La  superficie  de  las  partes  que  se  va  a  unir  se  calienta  a 
temperatura de fusión y se unen por aplicación de presión, con acción mecánica o hidráulica, 
de acuerdo al tamaño de la tubería y sin usar elementos adicionales de unión 

Características principales del sistema de termofusión 

1. Ausencia de corrosión: los tubos de polipropileno Random (PPR) resisten cualquier tipo 
de dureza del agua y soportan sustancias químicas con valor de PH entre 1 y 14 
2. Ausencia de incrustación y menor perdida de carga: El tubo tiene una mejor perdida de 
carga por las paredes internas del tubo que son perfectamente lisas, y además evitan 
la formación de incrustaciones 
3. Resistencia  al  desgaste:  La  resistencia  al  desgaste  del  tubo  permite  obtener  altas 
velocidades  al  desgaste  del  tubo  permite  obtener  altas  velocidades  de  agua  sin 
problema de erosión. 
4. Duración en le tiempo: mas de 50 años, en función de la temperatura y de la presión 
5. Instalaciones menos ruidosas y mas rápidas: La elasticidad y la fono absorbencia evitan 
la propagación del ruido y de las vibraciones a causas del agua. Además, el poco peso 
del  material,  permite  realizar  las  instalaciones  entre  un  30%  y  un  50%  menos  de 
tiempo, comparado a los productos tradicionales. 
6. Idóneo en zonas de peligro sísmico: los materiales plásticos no son rígidas en el interior 
de las estructuras, por ende son idóneos para zonas sísmicas. 

Instrucciones para soldar tubos y conexiones DONSEN 

1. Corte: 
 Cortar  el  tubo  perpendicularmente  con  una  tijera  adecuadamente.  Si  no  se 
tiene  a  disposición  esta  herramienta,  se  puede  hacer  uso  de  una  sierra‐arco, 
realizando  el  corte  perpendicularmente  y  eliminando  bien  todos  los  residuos 
producidos por el corte 
 Asegurarse de realizar una perfecta limpieza usando alcohol isopropilico, antes 
de proceder a la soldadura. 
2. Calentamiento: 
 Montar la matriz correspondiente al diámetro del tubo a soldar 
 Conectar la polifusora DONSEN a la red 110V ó 220V. 
 Comprobar  que  la  polifusora  DONSEN  este  a  la  temperatura  de  trabajo  (luz 
verde) 
 Insertar al mismo tiempo, con una ligera presión, el tubo y el accesorio de la 
matriz 
  Una  vez  realizada  la  inserción,  calentar  ambas  piezas,  durante  el  tiempo 
señalado en la tabla de trabajo. Debe evitar un calentamiento excesivo, causa 
posibles taponamientos. 

3. Soldadura: 
 Insertar  rápidamente  la  pieza  en  el  tubo,  haciendo  prácticamente  una  ligera 
presión sin girar las piezas. 
 Eventuales correcciones de alineamiento deben ser realizadas inmediatamente 
después de la inserción, para evitar tensiones en la soldadura (máx. 20°) 
 Este  tipo  de  soldadura,  mediante  polifusión  molecular,  asegura  una  perfecta 
unión, aun en las más difíciles condiciones de trabajo. 

TABLA DE TRABAJO 
Diámetro Ø  Calentamiento  Ensamblaje  Tiempo de  Inserción del 
(segundos)  (segundos)  enfriamiento  Tubo 
(minutos)  (milímetros) 
Ø 20 mm  5 seg.  4 seg.  2 min.  14 mm 
Ø 25 mm  7 seg.  4 seg.  3 min.  15 mm 
Ø 32 mm  8 seg.  6 seg.  4 min.  17 mm 
Ø 40 mm  12 seg.  6 seg.  4 min.  18 mm 
Ø 50 mm  18 seg.  6 seg.  4 min.  18 mm 
Ø 63 mm  24 seg.  8 seg.  6 min.  26 mm 
Ø 75 mm  30 seg.  8 seg.  6 min.  29 mm 
Ø 90 mm  40 seg.  10 seg.  6 min.  32 mm 
Ø 110 mm  50 seg.  10 seg.  8 min.  35 mm 
Ø 125 mm  60 seg.  10 seg.  8 min.  41 mm 
 

Duración de la tubería DONSEN en fusión a la presión del fluido Vs. Temperatura 

La  curva  de  regresión  es  la  que  nos  indica  el  tiempo  de  vida  que  tiene  la  tubería  DONSEN 
tomando como condiciones la presión interna del fluido, la temperatura y tensión tangencial. 

DATOS SEGÚN LA CURVA DE REGRESIÓN 
Temperatura (°C)  Duración de ejercicio  Presión  máxima  Coeficiente de 
continuo las 24 H  (Bar)  seguridad 
(Años) 
20° C  50 años  26,1 Bar  1,5 
30° C  50 años  22,1 Bar  1,5 
40° C  50 años  18,7 Bar  1,5 
50° C  50 años  15,5 Bar  1,5 
60° C  50 años  13,1 Bar  1,5 
70° C  25 años  10,2 Bar  1,5 
80° C  25 años   6,7 Bar  1,5 
90° C  15 años  4,8 Bar  1,5 
 

 
 

Como ahorrar energía con la tubería DONSEN 

AHORRO DE TIEMPO ( AHORRO DE AGUA) 
Tipo de Tubería  Longitud  del  tubo  Caudal  de  500  Kg/h  Caudal  de  500  Kg/h 
(mts)  (segundos)  (segundos) 
2 mts.  3,70 seg.  5,00 seg. 
4 mts.  7,30 seg.  10,30 seg. 
Acero  6 mts.  11,30 seg.  15,20 seg. 
8 mts.  14,90 seg.  20,20 seg. 
10 mts.  18,40 seg.  24,40 seg. 
2 mts.  1,70 seg.  2,40 seg. 
4 mts.  3,40 seg.  4,80 seg. 
Cobre  7 mts.  5,20 seg.  7,20 seg. 
8 mts.  7,00 seg.  10,60 seg. 
10 mts.  9,00 seg.  14,30 seg. 
2 mts.  0,90 seg.  1,30 seg. 
4 mts.  1,80 seg.  2,70 seg. 
termofusión  6 mts.  2,80 seg.  3,90 seg. 
8 mts.  3,80 seg.  6,00 seg. 
10 mts.  5,00 seg.  8,50 seg. 
TIEMPO NECESARIO PARA QUE  EL AGUA SE PRESENTE  

A LA EROGACION CON UNA TEMPERATURA DE 40° C 

 Tubo 

 Sobrepaso largo 

 Sobrepaso corto 

  
  Tee 

Anillo 

 Codo 45° 

Codo 90° 

Unión univ. 

 Anillo 

 Tapón soldado 

 Llave esférica