GESTIÓN DE LA SEGURIDAD EN LA 13/09/2015

CONSTRUCCIÓN

GESTION DE LA SEGURIDAD Y SALUD

EN LA CONSTRUCCION

Unidad Competencia V

Presentado por:
Eduardo Mariño Del Rosario
Arquitecto CAP 4475

Introducción
¿A que se denomina controles operacionales en seguridad y
salud en la construcción ?
Son aquellas operaciones que la empresa constructora debe identificar en sus
actividades que realizan y que estén asociadas con los peligros identificados,
haciéndose necesario la implementación de “controles de operación” que permita
gestionar el riesgo o riesgos en materia de seguridad y salud en el trabajo.

El control operacional consiste en un método de “control de los riesgos”, que

requiere un conjunto de medidas entre las que podemos citar:

 Medidas de ingeniería (protecciones colectivas - seguridad en el diseño de

equipos y lugares de trabajo).
 Medidas de señalización de los riesgos.
 Utilización de EPP (equipos de protección individual).
 Medios de observación preventiva.
 Medidas de procedimiento o instrucciones de operación y de seguridad (IPER;
MCO; PSST; 07 CV).
 Programas de formación del personal.

IESTP CAPECO 2

IESTP CAPECO 1
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CONSTRUCCIÓN

Unidad Competencia V

Controles Operacionales

Índice

I. ¿Cuáles son los requisitos legales que

aplica a los controles operacionales?

II. Principales Controles Operacionales

(OPS-IPER-MCO-PSST- 07 Controles
vitales); Capacitación en SST

III. Conclusiones finales de la agenda

IV. Actividad de cierre

IESTP CAPECO 4

IESTP CAPECO 2
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CONSTRUCCIÓN

¿Cuáles son los requisitos legales que aplican?

Legislación Nacional – SST

• Ley seguridad y salud en el

trabajo - (Ley- 29783)

• G.050-Seguridad durante la
construcción.

IESTP CAPECO 5

Principales Controles Operacionales

(IPER-MCO-PSST- 07 Controles vitales)

IPER PSST – G-050

OPS – Observación Preventiva Identificación Peligros y Evaluación de Riesgos MCO – Matriz de Control Operacional

01 02 03 04 05 06 07

Excavaciones Trabajos Eléctricos Trabajos en Altura Trabajos en Caliente Trabajos en Espacios Bloqueo y Etiquetado Trabajos de Izajes
Confinados

Procesos Formativos SST

IESTP CAPECO 6

IESTP CAPECO 3
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OPS – Observación Preventiva

OPS
Nos permite identificar CONDICIONES
INSEGURAS en las áreas de trabajo; evitando
así los incidentes y accidentes laborales.

Todo trabajador debe observar en su entorno

laboral los peligros y riesgos asociados a su
labor

Técnica a emplear:
• Deténgase - reflexione acerca de su
compromiso con la seguridad.
OBSERVE:
• Observe - condiciones inseguras mediante 1. Peligro.
aplicación de 4 A (adentro-afuera-arriba-abajo) 2. Riesgo.
• Controle – piense cuales serian las formas de
controlar los peligros y riesgos asociados. Peligros: altura, radiación, acero, piso mojado, abertura
• Ejecute - aplique las medidas de control que y/o hueco, tubos de plástico.
pensó y este atento a posibles cambios que puede
afectar su seguridad y la de sus compañeros. Riesgos: caída en altura, caída en un mismo nivel, caída
a desnivel ,cortes, golpes, incrustaciones.

IESTP CAPECO 7

IPER – Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos

Considerada una herramienta Matriz IPER – (RS-050-13-TR)

básica de un Sistema de Gestión en
SST; nos permite:

1. Nos permite identificar los

peligros a los que esta expuesto
“GEMA” (gente, equipos,
materiales y ambiente).
2. Nos permite evaluar los riesgos
a partir de los peligros
identificados.
3. Finalmente nos permitirá
diseñar medidas de control
operativo para un control de
dichos riesgos y evitar daños a
la seguridad y salud de los
trabajadores

Modelo - MATRIZ IPER - RM 050-2013-TR (inodoro).xls

IESTP CAPECO 8

IESTP CAPECO 4
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MCO – Matriz de Control de Operación

Control Operacional

Se define como aquellas

operaciones y actividades
que ejecuta la empresa y
que están asociadas con
los peligros identificados en
el análisis de riesgo para
los que se hace necesario
aplicar medidas de
controles apropiados a fin
de poderlos gestionar.

Modelo - MATRIZ DE CONTROL OPERACIONAL Y SEGUIMIENTO.xlsx

PSST – Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo

(Norma G-050)

IESTP CAPECO 5
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1. Excavaciones y zanjas

IESTP CAPECO 11

Excavaciones y zanjas

1. Excavaciones, zanjas:
Rampas:
Se define como una superficie inclinada
Excavaciones:
utilizada para trabajar o caminar, que se
Se define como el corte, cavidad, o depresión
usa para lograr el acceso de un punto a
en la superficie de un terreno la misma que
otro, la cual es construida con tierra/arena
puede ser realizada por la extracción de
del mismo suelo o con materiales de
tierras en forma manual por el hombre o con
construcción.
la ayuda de equipo mecánico.

Zanjas:
Se define como una excavación larga y
angosta, realizada por debajo del nivel de la
superficie del terreno (en general la
profundidad es mayor que la anchura, medida
en el fondo de la zanja, importante no debe
exceder los 15 pies); esta actividad es
realizada con medios manuales o mecánicos.

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Excavaciones y zanjas

Principales riesgos en las excavaciones y zanjas:

 Desprendimiento de tierras.
 Derrumbes y aplastamiento.
 Caída de personas a distinto nivel.
 Contacto eléctrico directo con líneas eléctricas
aéreas y subterráneas en tensión.
 Explosión o emanaciones de gases tóxicos y
peligrosos.
 Volcaduras de equipos de maquinaria pesada.

Excavaciones y zanjas

Principales controles en excavaciones y zanjas:

 Identificación de sistema de protección
contra derrumbes
 Inspección de la zanja (personal competente).
 Pruebas en campo (mirando y tocando el suelo)
Tomar como base el estudio de suelo del proyecto. Este sistema consiste en
inclinar el talud (pared cara)
de la excavación formado un
ángulo con la horizontal con
el suelo.

fuente G-50

IESTP CAPECO 7
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CONSTRUCCIÓN

Excavaciones y zanjas

Principales controles en excavaciones y zanjas:

 Identificación de sistema de protección

contra derrumbes

Las banquetas deben En terrenos cuyo ángulos de

escalonarse con los mismos deslizamiento no permita la
ángulos de inclinación estabilidad de la zanja se
estipulados para el caso de realiza entibamiento continuo
inclinación de taludes cuyo diseño deberá ser avalado
por un ingeniero responsable.

Nota: Si la profundidad es mas de 6.mts (20 pies)

se necesita contar con un diseño con memorias
de calculo elaborado por un profesional. Las entibaciones son estructuras provisionales de
madera y/o metal (entibado) que se colocan dentro
de una excavación para soportar por apuntalamiento
los taludes de las mismas a fin de prevenir un
derrumbe.
Corte en talud Corte en talud en
entibado

Excavaciones y zanjas

Principales controles en excavaciones y zanjas:

TIPS para contar con una excavación segura:

 Capacitación y entrenamiento para trabajos en
excavaciones y zanjas.
 Supervisiones y monitoreos permanentes, por el profesional
encargado.
 Recordar que una excavación de más de 1.30 metros
dependiendo el tipo de suelo deberá considerar el
sostenimiento mediante entibaciones.
 Es necesario verificar la calidad del aire
al bajar a más de 1.50 metros.
 Las barreras de protección deberán instalarse a no menos de
1.80 m. del borde de la excavación o zanja.
 En excavaciones donde el personal trabaje a 1.20 metros
o más de profundidad, se deberá proporcionar una
escalera de mano u otro medio de acceso equivalente. Se
deberá proporcionar una escalera adicional por cada tramo
de 7.60 m en zanjas y excavaciones.
 Cortar el terreno en talud (dependiendo el tipo de suelo).
 Contar con AST especifico y un permiso de trabajo seguro.
Excavaciones en la
Prevención de riesgos en excavaciones.mp4 ConstruccionExcavaciones.mp4

IESTP CAPECO 8
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2. Trabajos eléctricos
IESTP CAPECO
Trabajos Eléctricos
2. Trabajos Eléctricos:
Son todos aquellos trabajos que
involucran las labores de entubado,
tendido, cableados, conexiones de
circuitos eléctricos entre otras labores
que requieran ser energizadas y que
pueden generar contacto eléctrico hacia
el trabajador afectando la circulación de
corriente eléctrica a través del cuerpo
humano.
IESTP CAPECO
13/09/2015
17
¿Por qué son peligrosos los riesgos
eléctricos?
• El 5% de los accidentes mortales son
a causa de contactos eléctricos en el
sector construcción.
• La mayor parte de nuestras
actuaciones son utilizando equipos
eléctricos.
• No es detectable por los sentidos del
ser humano.
• La electricidad no la podemos ver,
oler ni oír.
• Estos accidentes son fácilmente
evitables, considerando que al tacto
puede ser mortal.
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Trabajos Eléctricos

Tipos de contacto eléctrico: Principales riesgos en trabajos eléctricos:

 Explosiones.
Contacto Directo:  Incendios.
 Electrocuciones.
Se produce con las partes activas de la  Fibrilación ventricular (movimiento
instalación o equipos. Esto implica el paso anárquico del corazón).
de cantidades de corrientes importantes,  Tetanización(movimiento incontrolado
lo que agrava las consecuencias del de los músculos).
choque.  Asfixia (corriente afecta centro nervioso
que regula la respiración).
Contacto Indirecto:  Quemaduras (alteraciones de la piel
producidas por el paso de la corriente).
Se produce con masas puestas
accidentalmente en tensión. Tan solo una
parte de la corriente de defecto circula por
el cuerpo humano.

Trabajos Eléctricos

Principales controles en trabajos eléctricos:

 Tablero termomagnéticos que cuente

con planos y diagramas unifilares.
 Llaves termomagnetica y protector
diferencial.
 Aterramiento de la energía eléctrica en
todos los equipos.
 Bloqueo de energía cuando se haga
necesario.
 Señalización adecuada al tipo de
riesgo eléctrico que estará expuesto el
trabajador.
 Capacitación y entrenamiento en
instalaciones eléctricas.
 Ubicación del extintor PQS cerca a los
tableros eléctricos.
 Realizar AST especifico y contar con
un permiso de trabajo seguro.
Riesgo eléctrico.mp4

Regles de oro para evitar el riesgo eléctrico.mp4

IESTP CAPECO 10
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3. Trabajos en altura

IESTP CAPECO 21

Trabajos en Altura

3. Trabajos en altura:
Son todos aquellos trabajos que se realicen
a una altura igual o mayor 1.80 metros.
¿Por qué son peligrosos los trabajos
en altura?
• Representa el mayor % de causas
de accidentes mortales en el sector
construcción, especialmente en
obras de edificaciones.
• Predispone por falta de seguridad a
situaciones de caídas de los
trabajadores durante las jornadas
laborales.
• Las caídas de objetos,
herramientas, materiales diversos
generan daños a los trabajadores
que estén bajo la zona de trabajo.

IESTP CAPECO 11
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Trabajos en Altura

Principales riesgos en trabajos en altura: TIPS para un adecuado trabajo en altura:

 Conocimiento de los riesgos en altura.
 Caídas de personas (distinto nivel).  Tener conocimiento sobre las diferentes
 Caídas de objetos. protecciones colectivas que se usan en
 Caídas por mantenimiento. trabajos de altura.
 Descargas eléctricas.  Tener conocimiento en técnicas de
 Quemaduras por (calor, químicos y conexión y anclaje (líneas de vida
horizontal y vertical).
radiación).
 Usar el EPP apropiado para la actividad
 Golpes contra estructuras.
de trabajos en altura.
 Golpes con objetos en movimiento.  Usar apropiadamente las instalaciones,
 Cortes. herramientas y equipos anexos que
 Lesiones ósteo musculares. pudiesen requerirse para trabajos en
altura.
 Capacitación y entrenamiento en trabajos
en altura.

Trabajos en Altura

Principales controles en trabajos de altura:

 Usar siempre los equipos de protección

colectiva (línea de vida horizontal y/o
vertical dependiendo el trabajo a realizar).
 Usar los EPP específicos para trabajos en
altura (arneses contra caída, línea de
enganche con dos mosquetones, y/o línea
retráctil).
 Respetar la señalización correspondiente.
 En lo posible utilizar equipos seguros para
trabajos en altura como plataformas,
andamios, manlif entre otros.
 Contar con un permiso para trabajos en
altura y realizar AST especifico.
 Capacitación y entrenamiento en trabajos
en altura.

Caídas osha en español - OSHA Fall Spanish -

Trabajos en Altura.mp4
OSHA Training in Spanish 978.767.0630.mp4

IESTP CAPECO 12
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4. Trabajos en caliente
IESTP CAPECO
Trabajos en Caliente
4. Trabajos en caliente:
Son todos aquellos trabajos que se refiere a
las tareas de cortar y soldar.
También puede considerar otras tareas
como las de esmerilar.
El trabajo en caliente es una de las
principales fuentes de ignición de incendios
que pueden destruir las instalaciones y
provocar lesiones a los trabajadores.
IESTP CAPECO
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¿Por qué son peligrosos los trabajos
en caliente?
• Pueden causar incendios en las
áreas de trabajo.
• Pueden tener atmósferas
explosivas.
• Pueden alojarse material explosivo,
como líquidos, gases o vapores
inflamables en depósitos que no
hallan sido limpiados o preparados
correctamente.
• Pueden escaparse chispas por
grietas o por agujeros en paredes,
suelos, ventanas.
13
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CONSTRUCCIÓN

Trabajos en Caliente

Principales riesgos en trabajos en caliente: TIPS para un adecuado trabajo en caliente:

 Conocimiento de los riesgos en caliente.
 Quemaduras por (calor, químicos y  Retiro de productos que podrían generar
radiación). incendios y/o explosione (radio de 20
 Explosiones. metros).
 Incendios.  Contar con un extintor operativo a (02
 Asfixia. metros) como máximo del área donde se
realizara el trabajo.
 Intoxicación.
 Verificar si el personal involucrado en
 Deshidratación.
trabajos en caliente cuenta con los EPP
adecuados.
 Verificar si los equipos oxicortes cuentan
con válvulas anti-retorno.
 Verificar si las maquinas soldadoras
cuentan con sus respectivas línea a tierra.

Trabajos en Caliente

Principales controles en trabajos en caliente:

 Los equipos que se utilizan en procesos

de soldadura en lo posible deben estar
certificados.
 Usar los EPP específicos para trabajos en
caliente(casaca de cuero, mandil de cuero,
polainas, mascara de soldar, protector
respiratorio entre otros).
 Los equipos utilizados en procesos de
soldadura deben contar con aterramiento
de la energía.
 Contar con un permiso para trabajos en
caliente y realizar AST especifico.
 Capacitación y entrenamiento en trabajos
en caliente.
 Respetar la señalización correspondiente

SEGURIDAD CON LA SOLDADURA EN EL TRABAJO.mp4

IESTP CAPECO 14
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5. Trabajos en espacios confinados

IESTP CAPECO 29

Trabajos en Espacios Confinados

5. Trabajos en espacios confinados:

Son todos aquellos trabajos que se realizan
en espacios pequeños, reducidos, y
estrechos que no han sido diseñados para
ser ocupados por tiempos prolongados por
las personas.
Este recinto, normalmente cuenta con
aberturas limitadas de entrada y salida y
ventilación, pueden acumularse
contaminantes tóxicos, inflamables y con
una atmosfera deficiente en oxigeno.
¿Por qué son peligrosos los trabajos
en espacios confinados?
• Presentan deficiencia de oxigeno.
• Espacios cerrados.
• Difícil ingreso y salida.
• Están sujetos a la acumulación de
elementos contaminantes.
• Presentan peligros mecánicos.

IESTP CAPECO 15
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Trabajos en Espacios Confinados

Principales riesgos en trabajos en espacios

TIPS para un adecuado trabajo en confinados:
confinados:
 Conocimiento de los riesgos en espacios
 Aprisionamiento. confinados.
 Electrocución.  Verificar que las entradas sean seguras.
 Caídas.  Si las condiciones de trabajos en estos
 Disergonomicos (posturas inadecuadas). espacios se tornan inseguras, se hace
 Ambiente físico (frio, calor, ruido, salir a todos los trabajadores involucrados.
vibraciones e iluminación).  Comunicación fluida interna y externa
 Asfixia.  Verificar si el personal involucrado en
 Incendio. trabajos en espacios confinados cuenta
 Exposición. con los EPP adecuados.
 Capacitación y entrenamiento en trabajos
 Envenenamiento.
en espacios confinados.
 Intoxicación.
 Comunicación

Trabajos en Espacios Confinados

Principales controles en espacios confinados:

 Realizar una evaluación especifica del

espacio confinado a intervenir.
 Usar los EPP específicos para trabajos en
espacios confinados.
 Contar con un permiso para trabajos en
espacios confinados y realizar AST
especifico.
 Capacitación y entrenamiento en trabajos
en espacios confinados.
 Realizar esta labor entre dos personas.
 Respetar la señalización correspondiente.
 Contar con Plan de respuesta ante-
emergencia y rescate.

Curso Prevención Espacios Confinados.mp4

Espacios Confinados - Casos.wmv.mp4

IESTP CAPECO 16
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6. Bloqueo y etiquetado

IESTP CAPECO 33

Bloqueo y Etiquetado

6. Bloqueo y Etiquetado:
¿Por qué es importante controlar las
Llamado Lock-out / Tag-out (LOTO): control fuentes de energías peligrosa?
de energías peligrosas

Se refiere a las prácticas y procedimientos • Pueden dañar a los trabajadores

específicos para proteger a los trabajadores que operan equipos y maquinas.
en la activación o inicio inesperado de (aíslan y desenergizar).
energías peligrosas en las máquinas y/o
equipos.
• Evitan posibles lesiones físicas a
los trabajadores.
• Liberan, disipan energías, así como
también controlan las energías
residuales.

IESTP CAPECO 17
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CONSTRUCCIÓN

Bloqueo y Etiquetado

Principales riesgos en trabajos de bloqueo y Ejemplos de fuentes de energía:

etiquetado
 Mecánica.
 Aprisionamiento.  Térmica.
 Aplastamiento.  Hidráulica.
 Descargas eléctricas.  Neumática.
 Caídas.  Magnética.
 Disergonomicos (posturas inadecuadas).  Gravitacional.
 Deshidratación.  Eólica
 Incendio.  Eléctrica.
 Explosiones.  Gas.
 Quemaduras.  Solar.
 Agua.
 Otro tipo de energía almacenada
Tipos de Energía (resortes, condensadores, etc.)

TIPS para un adecuado bloqueo y etiquetado:

 Conocimiento de los riesgos provocados
por fuentes de energías.
 Verificar la ocurrencia de puesta en
marcha inesperada de los equipos y
maquinas.
 Capacitación y entrenamiento en bloqueos
y etiquetados.

Bloqueo y Etiquetado

Principales controles para bloqueo y

etiquetado:

 Realizar una evaluación especifica del tipo

de energía a intervenir.
 Usar los EPP apropiados para los trabajos
de bloqueo y etiquetado.
 Contar con un permiso para trabajos en
bloqueo y etiquetado, realizar AST
especifico.
 Capacitación y entrenamiento en trabajos
en bloqueo y etiquetado.
 Respetar la señalización correspondiente.

Programa LOTO MASTER.mp4

IESTP CAPECO 18
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CONSTRUCCIÓN

7. Trabajos de Izajes

IESTP CAPECO 37

Trabajos de Izaje

7. Trabajos de Izajes:
¿Por qué es importante controlar las
Consiste en levantar y/o izar cargas, con el
cargas al ser levantadas y/o izadas?
propósito de mover objetos grandes y/o
pesados y que no pueden ser transportados
manualmente. • Pueden dañar a los trabajadores
El equipo utilizado para este tipo de labor (izaje que operan estos equipos y
de carga) permite elevar o bajar una carga, maquinas.
previamente calculada en forma segura y • Evitan posibles lesiones físicas a
controlada.
los trabajadores directos e
indirectos.
• Evitan trastornos musculo
esquelético.

IESTP CAPECO 19
GESTIÓN DE LA SEGURIDAD EN LA 13/09/2015
CONSTRUCCIÓN

Trabajos de Izaje

Principales riesgos en trabajos de Izajes

 Caídas (mismo nivel y desnivel)

 Volcadura y/o caída de la grúa.
 Caídas de objetos.
 Atrapamientos.
 Atropello.
 Sobreesfuerzo.
 Descarga eléctricas.
 Golpes contra objetos por mal guiado de
carga.
 Daños a la propiedad.
.

TIPS para un adecuado trabajo de izaje:

 Conocimiento de los riesgos provocados
por trabajos en izajes.
 Conocer las fases de operación en los
trabajos de izajes (levantamiento-
movilización y transporte-descarga-
almacenamiento).
 Capacitación y entrenamiento en trabajos
de izajes.

Trabajos de Izaje

Principales controles para trabajos en izajes:

 Revisar antes de empezar la operación el plan de

izaje de carga.
 Contar con un permiso para trabajos en izajes de
carga; realizar el AST especifico.
 Las áreas donde se ejecutara el izaje deberá
estar señalizadas y despejada y solo ingresara el
personal autorizado.
 Los elementos de izaje deberán ser
inspeccionados antes de cada maniobra.
 No circular debajo de cargas suspendidas.
 Usar EPP durante todas las maniobras realizadas.
 Capacitación y entrenamiento en trabajos de
izajes.

Operación de izaje de cargas.mp4

IESTP CAPECO 20
GESTIÓN DE LA SEGURIDAD EN LA 13/09/2015
CONSTRUCCIÓN

Procesos formativos en SST

IESTP CAPECO 41

¿Como lograr desempeños individuales y grupales de los trabajadores

operativos en el Sector Construcción en materia SST?

1. Procesos formativos de
Empresa
capacitación y Constructora
entrenamiento, donde la
empresa asuma el
liderazgo para poderlo
llevar a cabo. Procesos
Entrenamiento
Capacitación
Formativos
2. Trabajadores
comprometidos en su
desarrollo y crecimiento Conocimiento Habilidades
Practicas Actitudes
personal entendiendo (Saber) (Saber – Ser)
(Saber - Hacer)
que la educación es el
medio para lograrlo.

IESTP CAPECO 21
GESTIÓN DE LA SEGURIDAD EN LA 13/09/2015
CONSTRUCCIÓN

Objetivo del Proceso Formativo en materia SST?

1. Contribuye al desarrollo personal

de trabajadores de la industria de
la construcción.
2. Mejora su productividad, su
calidad y su seguridad, a través
del desarrollo de sus
competencias laborales.
3. Se sensibiliza con el respeto a la
vida (del propio trabajador y su
prójimo).
4. Mejora el clima laboral interno de
la obra.

Tipos de capacitación en materia SST (G-050 y reglamento de metrados)

1. Curso de inducción.
2. Curso de sensibilización.
3. Cursos de instrucción (especificas).

4,5 Capacitación y Sensibilización del personal de obra

Propuesta - Programa de Capacitación PdR.xlsx (programa de capacitación) – G 050 (pág. 20
PSST).

OE.1.2.1.4 Capacitación en Seguridad y Salud -

Reglamento de Metrados. (pág. 56)

IESTP CAPECO 22
GESTIÓN DE LA SEGURIDAD EN LA 13/09/2015
CONSTRUCCIÓN

Conclusiones finales de la agenda

1) Los Controles de gestión son

importantes porque nos ayuda en el
primer caso a mitigar los riesgos
laborales planificando y ejecutando
procedimientos de trabajo.

2) Recordar que el conocimiento de los

controles operacionales por parte de
los trabajadores, permitirá mitigar los
posibles riesgos que se pudiesen dar
en las labores productivas, generando
que el centro de trabajo sea
considerado como un entorno seguro y
saludable.

IESTP CAPECO 45

Actividad de cierre

1. Presentar a los alumnos la

evaluación de salida.

2. Desarrollo por parte de los alumnos

de un “IPER” de una actividad critica
de los diferentes controles vitales
presentados en clase.

Modelo - MATRIZ IPER - RM 050-2013-TR (plantilla).xls

Falta elaborar prueba

IESTP CAPECO 46

IESTP CAPECO 23
GESTIÓN DE LA SEGURIDAD EN LA 13/09/2015
CONSTRUCCIÓN

GRACIAS

LEY 29783 SGSST –TITULO PRELIMINAR

Articulo 21

Fuente:
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

IESTP CAPECO 48

IESTP CAPECO 24
GESTIÓN DE LA SEGURIDAD EN LA 13/09/2015
CONSTRUCCIÓN

Norma G 050 – Seguridad durante la

construcción
9. Plan de SST

 Toda obra de construcción debe contar con

un Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo
(PSST).

 El PSST estimará el costo de

implementación de los mecanismos técnicos
y administrativos del plan.

 El Jefe de Obra o Residente de Obra es

responsable de implementar el PSST, antes
del inicio de los trabajos contratados, así
como de garantizar su cumplimiento en todas
las etapas ejecución de la obra.

 En toda obra los contratistas y

subcontratistas deben cumplir el PSST del
contratista titular.

Fuente:
G.050 – Seguridad en la Construcción

IESTP CAPECO 49

IESTP CAPECO 25