QUIRUVILCA

1.- UBICACIÓN GEOGRAFICA

La Unidad Minera Quiruvilca se ubica en el distrito de Quiruvilca, provincia de

Santiago de Chuco departamento de La Libertad, en las vertientes del flanco Este de la
cordillera Occidental de los Andes entre los 3600 y 4000 m.s.n.m. , zona naciente del
río Moche. La mina se encuentra en Quiruvilca a 3900 m.s.n.m. y la Planta
Concentradora, canchas de relave y talleres de maestranza en Shorey, a 3700 m.s.n.m.
El clima es propio de la sierra: Frígido y seco, con poca fauna y flora. Sin embargo en la
localidad de Shorey se aprecian los esfuerzos de forestación con eucaliptos y pinos en
amplia extensión de terrenos.
El acceso es por vía terrestre: Desde Lima a Trujillo: 562 kms. (08 horas de viaje). De
Trujillo a Shorey: 126 kms. (04 horas de viaje). De Shorey a Quiruvilca dista 06 kms.
Esta carretera es la misma que conduce a Santiago de Chuco y Huamachuco. La
carretera de Trujillo a Samne tiene un tramo aproximado de 50 kilómetros asfaltado. El
resto del camino es afirmado.
Por vía aérea se puede hacer el recorrido partiendo del Aeropuerto Jorge Chávez de
Lima al Aeropuerto Carlos Martínez de Pinillos de Trujillo, en un tiempo de 40
minutos, luego se inicia el recorrido por tierra, por espacio aproximado de 3 a 4 horas.

2.- EXPLOTACION

Quiruvilca es una operación subterránea que explota un depósito polimetálico con

vetas mineralizadas angostas. La capacidad instalada es de 1,725 T/M día. El método
de explotación mayormente empleado es corte y relleno ascendente, con relleno
producto. De la rotura de la roca encajonante y relleno hidráulico bajo el sistema de
laboreo convencional.
Se implementó una zona TRACKLESS para realizar acarreo con SCOOP de 3.5
yardas, scoops de 3.5 yardas cúbicas y 2.2. yardas cúbicas. Se realizaron trabajos de
profundización de la mina con una rampa de 540 m. de longitud, sección de 4.5 m
x 3.5 m y una gradiente de 18% para la instalación de una faja transportadora de 1.5 de
ancho con la que se extraerá mineral del nivel 340 (actual nivel de extracción) o nivel
220. Con el scoop de 3.5 yardas cúbicas realizan la limpieza del frente a cámaras de
acumulación y de aquí con el de 2.2 yardas cúbicas realizan el carguío a los carros
mineros del convoy que evacúa el desmonte a superficie.
Desde junio de de 1998 se encuentran en operación dos locomotoras Clayton a Trolley
de 12 toneladas con capacidad de arrastre de 90 toneladas y mayor capacidad de
acarreo.
Los trabajos de explotación y desarrollo se llevan a cabo en tres zonas denominadas:
Central, Luz Angélica y Satélite. El principal nivel de explotación es el 220 a través del
túnel ALMIRVILCA.
 3.- DESCRIPCION DEL METODO DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE
PREPARACION:

1.- Delimitación de los bloques a minar, con dos chimeneas de nivel inferior a
superior, espaciados a 140 metros a lo largo de la veta.
2.- En el block delimitado se corren chimeneas cortas cada 35 metros que servirán de
echadero y camino.
3.- Se arman los echaderos de doble comportamiento, para tolva y camino
con CRIBBING
4.- Se corren los subniveles de chimenea a chiconea, dejando un puente o pilar de 3.5
metros para proteger la galería de extracción. Con estos trabajos el tajeo queda listo
para ser minado.

CICLOS DE MINADO

5.- Perforación y voladura. Se practica la perforación sub vertical y selectiva con el

método del circado que consiste en perforar y disparar primero sólo la estructura
mineralizada y una vez evacuado el mineral roto, se perfora y dispara la caja piso en
desmonte, para dar a la labor el ancho mínimo de explotación, que es de 0.90 m. y que
queda como relleno. Con este método se procura obtener diluciones no mayores del
20% (FIG.3)
Se utiliza barras crónicas SECOROC de 4, 6, 8 pies y brocas TIMKEM desechables
de 0 35 y 0 38 mm en cruz.
La perforación la realiza un solo trabajador, mientras su ayudante realiza otro trabajo
del ciclo de minado como limpieza, enmaderado. A continuación se muestra algunos
indicadores de este ciclo:

· Longitud de taladros : 7 pies

· Eficiencia de Perforación : 87.5%
· Número de taladros/ tarea : 45x7 pies
· Pies perforados / tarea : 315
· Eficiencia de rotura : 0.8-1.0 TM/ taladro ó 0.114-0.142 TM/pie
· Malla de perforación : B= 0.30-0.50 m.
E= 0.50-0.70 m.
· Rendimientos de acero de perforación: Barras = 4,000-5,000 pies
Brocas = 600-800 pies.

Para la voladura en los tajeos se emplea:

· Dinamita EXSA Exadit 65% de 7/8” x 7”

· Guía de seguridad ENEXA
· Fulminantes FAMESA No. 6
· Conectores FAMESA
· Mecha rápida FAMESA
Algunos indicadores:
- Factor de potencia: General : 0.35 kg/TM
CMNPSA : 0.28 kg/ TM
Contratas : 0.46 kg/ TM
- Factor de Carguío: 5 cart/tol ó 0.40 kg/tol
4.- LIMPIEZA Y EXTRACCION:

Se realiza con winchas eléctricas de 2 tambores y rastrillos o SCRAPERS de

26” ó 36” a través de los echaderos encribados. Después de evacuar todo
el mineral del tajeo , con el mismo equipo se rellena con el desmonte del ensanche,
preparando el piso de la siguiente perforación. El rendimiento de éstos equipos
varía entre 6 y 8 TM/ hora llegando a tener una producción de 25 a 32 TM/
guardia.
La extracción del mineral acumulado en los echaderos de los tajeos es colectado por
medio de locomotoras a batería y carros mineros
hacia 3 echaderos principales, concéntricos a las 4 zonas de la mina que llegan al
nivel 220. (principal de extracción). Este nivel comunica a superficie con 3 galerías
integradas por la línea férrea troncal que llega hasta la tolva de gruesos del circuito de
chancado de la planta concentradora.
De los 3 echadores principales, 2 cuentan con tolvas neumáticas y 1 es de caída libre,
esta última se usa para evacuar mineral arcilloso, de difícil manipuleo que se lleva a
los carros mineros con un cargador frontal CAT-920 cautivo.
El mineral del nivel 280, debajo del nivel 220 es izado a este nivel con una wincha de
200 HP INGERSOLL RAND, por medio de 2 SKIPS en balancín de 2 TM de
capacidad cada uno. Este equipo produce 250 TM/ día.
En el nivel 220 se cuenta con 4 locomotoras diessel distribuidas dos en la zona
central, una en Luz Angélica y otra en la zona TRACKLESS.

5.- PLANTA

El mineral extraído de la mina es procesado mediante

flotación obteniéndose concentrados de zinc, plomo, y cobre.
Aproximadamente el 15% de los relaves producidos regresan a la mina como relleno
hidráulico, el saldo es depositado en la cancha Santa Catalina.
Según da a conocer el Ing. Andrés Dasso ,
Director Ejecutivo de Nor Perú, el objetivo de la nueva administración de
la Corporación es el incremento de la productividad. Este objetivo se hará poible
principalmente mediante importantes cambios en el orden administrativo, toda vez que
la mineralización de vetas angostas no permite la introducción de otra tecnología.
En este orden de cosas se ha reducido la planilla de trabajadores de un total de
1650 a 1250. Se ha reubicado a la mayor parte del personal de Lima en las áreas
administrativas del yacimiento de Quiruvilca. El gran cambio ha consistido en
trasladar el poder de decisión a la Unidad, tanto así que el Gerente General tiene
permanencia parcial en Quiruvilca. Se ha creado la Dirección de Recursos Humanos y
la Superintendencia de Ingeniería y Planeamiento. Se ha disminuido el número de
mandos jerárquicos pasando de siete a cuatro Gerencias. Se ha suprimido el
transporte parcial de concentrado por cable carril, que significaba una pérdida de 5
y 6 dólares por tonelada.
En este nuevo marco de relaciones con el personal tanto los
Directivos Nacionales como los extranjeros se han reunido con los
diversos estamentos de la empresa, para hacerles conocer las políticas y
proyecciones. Dos años después de haber asumido la nueva administración se
aprecian significativos logros traducidos en la obtención de utilidades tres cerca de
15 años que esta mina tenía pérdidas. Un mejor manejo Administrativo y Gerencial
que facilita el proceso productivo.
El sistema de logística es muy expeditivo, las áreas de producción, bajo la
coordinación del Superintendente de Producción llevan un control efectivo de las
operaciones. Se ha implementado el Departamento de Desarrollo Humano que
depende de la Dirección de Recursos Humanos que se encuentra abocada en la
ejecución de un programa de capacitación del personal de todos los niveles a fin de
optimizar el trabajo. Este departamento promueve charlas y
conferencias culturales todos los viernes con gran aceptación de la supervisión.
La Corporación cuenta con una escuela primaria mixta y un jardín en Shorey; una
escuela primaria mixta y un jardín en Quiruvilca. Aquí laboran 46 profesores que se
encuentran en proceso de evaluación para efectos de capacitación, de manera que se
pueda brindar mejor calidad educativa a los alumnos.
En cuanto a los servicios de Salud el personal es atendido por el Hospital de
Quiruvilca que cuenta con dos médicos, una odontóloga, radióloga y laboratorista
clínico. En Shorey funciona una posta médica a donde rotan los médicos de
Quiruvilca. A estos servicios regulares se suman las campañas de prevención de la
salud oral que promueve la Corporación invitando a médicos del IPSS y el Ministerio
de Salud.

Planta de tratamiento de aguas ácidas.