DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO Y SALUD

Este aspecto se incluye información resumida sobre los riesgos prioritarios. Esto
con base a la información suministrada en el panorama de factores de riesgo,

Diagnóstico de las condiciones de trabajo

En esta sección se relacionan los factores de riesgo, la fuente generadora, los

expuestos, el tiempo de exposición, el grado de control y la priorización según sea
el grado de riesgo (ver panorama de factores de riesgo). La información priorizada
se consigna en la matriz para la identificación de peligros y priorización de riesgos.

Matriz para la identificación de peligros y priorización de riesgos

CONSECUENCIAS
LIGERAMENTE DAÑINO EXTREMADAMENTE
DAÑINO DAÑINO
RIESGO RIESGO MODERADO
Falta de uniforme. TOLERABLE RADIACIONES NO IONIZANTES
Vectores Rocío RAYOS ULTRAVIOLETA
BAJA Basuras Vapores
Temperaturas extremas Disolventes
frío-calor

MEDIA RIESGO RIESGO RIESGO IMPORTANTE

ERGONÓMICO:
PROBABILIDAD

TOLERABLE MODERADO
Inexistencia de zonas de Inexistencia de zonas de Posiciones: de pie
evacuación almacenamiento. manipulación de materiales
Apilamiento de tablas y sobreesfuerzos
bultos de aserrín

ALTA RIESGO RIESGO RIESGO

MODERADO IMPORTANTE INTOLERABLE
Incendio por corto circuito RUIDO
Incendio por descargas POLVO DE MADERA
Materiales inflamables VIBRACIONES
productores de incendios

Estos tipos de riesgo a los que están expuestos constantemente los trabajadores
pueden causar enfermedades y accidentes profesionales a corto y largo plazo.

En los trabajadores se evidencia que su ausentismo en la empresa por corto

tiempo (una semana) de ha debido ha problemas respiratorios causados la gripa,
asma y bronquitis, problemas de salud que en el futuro podrían convertirse en
enfermedades pulmonares causa por el trabajo que realizan bajo ninguna medida
de protección.
 1. Propuesta de control de factores de riesgo(instaurar controles)

Después de haber realizado la inspección y el panorama de factores de riesgo se

pudo determinar que la “Ebanistería Carvajal” necesita hacer cambios importantes
en su estructura (instalaciones), organización de máquinas, herramientas,
residuos, para qué puedan crecer como negocio logrando calidad y eficiencia y
los más importante garantizar bienestar y una mejor calidad de vida a sus
trabajadores.

Los cambios a hacer son:

1. Cambio en sus instalaciones

a. Subir más las paredes.
b. Cambiar el techo con toda su estructura.
c. Realizar las instalaciones eléctricas adecuadas con sus respectivos
insulados y caja de breakes individuales para las herramientas y para
las máquinas.
d. Construcción del piso, este debe ser antideslizante.
e. Levantar paredes en su totalidad en la zona o sección de pintura y
construir el techo adecuado para este.
f. Colocación de puesta para dividir el taller con el fin de restringir el paso
de personas ajenas al taller y garantizar mayor seguridad.
2. Implementar campanas de extracción de vapores, para gases y vapores
producidos en la sección de pinturas.
a. Separar las sección de pintura de la sección de maquinaría
convirtiéndola en un área.
b. Campanas de extracción de polvos referentes a la madera.
3. Instalar control de ruido en maquinaría
a. Rodear la máquina con un cerramiento.
b. Añadir conductos revestidos de material absorbente.
c. Montar la maquina sobre aisladores de vibración.
d. Instalar materiales absorbentes en la habitación.
e. Tapones para los oídos ó restringir el horario del trabajador.

4. La señalización que se establecerá en esta microempresa será de tipo

óptico
 En la puerta de entrada se pondrá una señal de “entrada”. Esta es una
señal necesaria para quienes visitan la ebanistería ya que sus
instalaciones se encuentran dentro de una casa familiar.
 Dentro del taller cerca del pasillo entrada-salida se pondrá una señal de
“salida” y señales de obligación como: utilizar tapa oídos, zapatos
protectores, uniforme, tapabocas que tendrán como objetivo la
utilización por parte de los empleados de los EPP y avisos que
incentiven la utilización de los mismos.
  En el techo se pondrá una aviso o señal complementaria que indique el
área de las maquinas.
 El piso se señalizará con líneas amarrillas, las cuales marcaran los
puestos de las maquinas.
 En área de instalaciones eléctricas se pondrá una señalización que
simbolice la presencia de estas, para prevenir a visitantes y empleados
para no manipular sus cables.
 En el área de almacenamiento (es esta empresa no hay un área de
almacenamiento especifica, pero se observa que todos lo que se utiliza
en el proceso de pintura permanece en la parte inferior en una mesa,
que las herramientas pequeñas para medición están en un pequeño
armario pegado a la pared y que el aserrín esta almacenado en bultos
cerca a la puerta –salida-entrada-), se pondrá una señalización
complementaria que indique lo que allí se almacena.
 En la pared cerca al área de almacenamiento de herramientas de
medición se pondrá una señalización que indique la presencia de un
extintor.
 En los productos químicos se rotulará con información completa cada
uno de ellos

5. Se recomienda definir una zonas de almacenamiento:

 Aserrín: este debe estar lejos del área de trabajo ya que existe el riesgo
de que se pueda caer y causarle un accidente grave a los trabajadores
y también puede ser fuente de incendio sin es alcanzado por chispas de
las maquinas.
 Sustancias peligrosas. Para estas se recomienda crear un sistema de
almacenamiento donde se les separe por el tipo de peligrosidad que
representen. En cuanto al uso de estas sustancias, se recomienda que
al manipularlas los trabajadores tengan EPP como tapabocas tipo
industrial, uniforme de manga larga, entre otros.

6. Qué requieren para un trabajo seguro:

 Uniforme: que les permita una mejor movilidad
 Zapatos especiales: para que los proteja de los golpes con la
madera.
 Fajas: para la protección del torso al cargar la madera.
 Gafas: para la protección de los ojos ante las chispas que salen de
las maquinas al trabajar la madera.
  Limpieza adecuada del sitio, porque frecuentemente se observa
como el piso esta lleno del polvo de la madera lo que ocasiona a
corto o largo plazo problemas respiratorios.

7. Es muy importante que terminado todos los cambios a la estructura y zona

de trabajo como primera medida adecuamos los puestos de trabajo.

8. Dar a conocer de forma clara y concisa el método de la 5S a los

trabajadores para que ellos a su vez lo implementen y lo sigan.

9. Capacitar al personal sobre todos los beneficios que tiene el uso de E.P.P y
darles su respectiva dotación

10. Hacer un seguimiento continuo para que las metas propuestas se puedan
alcanzar.