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GATO2
GATO2
INVESTIGACIÓN
TEMA:
TIPOS DE VALVULAS DE GAS LIFT PARA GAS LIFT
INTERMITENTE OPERADAS POR PRESION
GAS LIFT
El levantamiento artificial por gas (L.A.G) es un método primario de producción
de fluidos mediante la inyección de gas a alta presión por el espacio anular a
través de la tubería de producción, para aligerar la columna hidrostática.
El gas inyectado desplaza el fluido hacia la superficie mediante uno de los dos
mecanismos o por la combinación de ellos.
Adicionalmente, el sistema de levantamiento por gas lift se puede utilizar
efectivamente para lograr los siguientes objetivos:
Arrancar los pozos que producen por flujo natural
Incrementar la producción de los pozos que hayan declinado en forma
natural, pero que aún producen sin necesidad de utilizar métodos
artificiales.
Descargar los fluidos en el pozo de gas
Realizar contraflujo de los pozos de agua
VENTAJAS:
Es el método más económico
No requiere de equipos adicionales para su levantamiento
Con el uso del estrangulador en esos pozos se puede controlar las
limitaciones
Conservas la energía del gas, controlar la presión del pozo y disminuir la
cantidad de arena
Relativamente bajos costos de: instalación y mantenimiento.
Se aplica en crudos pesados, medianos y livianos
Es altamente flexible para manejar un amplio rango de tasas
La producción de arena no afecta el equipo de levantamiento.
La desviación del pozo no lo afecta adversamente
No requiere de taladro para la remocion o reemplazo del equipo de
subsuelo
La plataforma de superficies es sencilla.
El equipo e ma duradero ya que posee muy pocas partes que requieren
el movimiento.
Es apicable a pozos alta relacion gas- petroleo
DESVENTAJAS:
TIPO DE LEVANTAMIENTO :
FLUJO INTERMITENTE :
El gas lift intermitente se utiliza por lo general en pozos de bajo potencial, que
tienen bajo indice de productividad y baja presion estatica y consiste en una
inyeccion de gas en la parte inferior de una columna de liquido en el tubing
durante un periodo de tiempo relativamente corto, para llevar rapidamente el
liquido hasta la superficie osea un flujo por baches
La idea basica del flujo intermitente es permitir una acumulacion de liquido en
la tuberia, al mismo tiempo de almacenar una cantidad de gas en el espacio
anular y la linea de gas y, periodicamente despalzar el liquido de la tuberia con
el gas.
El gas se inyecta a intervalos regulares que coinciden con la tasa de llenado
del pozo porla formacion productora.
Se puede usar con :
Valvula de control en el subsuelo.
Controlador de tiempo de ciclo en superficie
Instalacion intermitente:
Piston viajero (plunger lift).
Camara de acumulacion con doble empacadura.
Carrera de acumulacion insertable
Pig lift
Operación :
Instale un registrador de presion en cabeza de pozo y registre presion
del gas inyectado y presion de produccion.
Drene el excedente de presion en cabeza de pozo, en el caso de que
sea muy alta con respecto a la presion del separador.
Retire el choque en cabeza del pozo
Lentamente controle la inyeccion de gas y ajuste la rata de inyeccion de
tal forma que el maximo incremento en la presion del casing sea de 50
psi por cada 10 minutos hasta alcanzar 400 psi.
Cuando llegue a los 400 psi aumente la rata de innyeccion de gas a 100
psi por cada 10 minutos. Continue con este caudal de inyeccion hasta
que el gas pase a traves de la primera valvula ( esto preservara el
estado de las valvulas)
Ajuste el caudal de gas inyectado de tal forma que sea el 50 a 70% de la
rata de inyeccion de gas diseñada
Despues de las 12 a 18 horas aumente el caudal de inyeccion de gas al
100%.
TIPOS DE VALVULAS:
VALVULA DE FLUIDO
Ventajas:
No son sensiblesa los cambios de temperatura
Adecuadas en completaciones dobles
Cada valvula opea con las misma presion de casing por lo
tanto se mantiene una misma presion de casing por lo tanto se
mantiene una misma presion de casing en pzos profundos
Desventajas
Los problemas son dificiles de solucionar
Excesiva presion de cabeza mantendra las valvulas abiertas
Restricciones podrian mantener las valvulas abiertas
VALVULAS DE RETENCION
Previene el regreso del flujo en la tuberia. La presion del fluido en el
sistema de tuberia abre la valvula, la que cierra automaticamente cuando
el fluido se regresa.
Su utilizacion en general consiste en prevenir el contra flujo o retorno del
fluido. Los dos tipos de valvulas de retencion mas usados son el
horizontal y el basculante. El primero se emplea especialmente para
valvulas de dos pulgadas o menos y esta propocion con una bola o
macho guiado el cual se levanta para permitir el paso del flujo en una
direccion y retorna a una posicion en caso de que este viaje en una
direccion opuesta. Las de tipo basculante son las mas empleadas. Se
especifican para tamaños mayores y se caracterizan porque oponen
poca resistencia al fluido. Cuando se usan valvulas de globo en un
sistema de tuberias para el control de flujo, las valvulas tipo basculante
son muy empleadas. Se recomiendan para trabajar con gases a altas
velocidades y con cambios frecuentes en la direccion del flujo