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Lixiviación Por Agitación PDF
Lixiviación Por Agitación PDF
1. RESUMEN
2. INTRODUCCION
Es común pensar en lixiviación como una simple disolución selectiva del metal
deseado, por ende si tengo acido y un mineral, los mezclo en proporciones razonables y
espero que el acido haga su trabajo, por ende lo que hasta el momento me interesa es la
masa del mineral, su ley, el volumen del acido, su concentración y el tiempo necesario
para que la disolución sea completa y no perder mas tiempo. Pero si me interesa saber
como ocurre la disolución, como la masa del Cu y concentración del acido va
disminuyendo y como aumenta el catión Cu+ en la solución, para poder predecir
mediante un modelo los valores óptimos y hacer proyecciones interpolando o
extrapolando el modelo, entonces se debe monitorear el proceso analizando muestras
mediante la titulación, para poder calcular el acido libre, por ende el consumo de acido,
así como la concentración del metal en solución, de acuerdo a estos valores puedo
predecir el tiempo optimo para el proceso, mediante las curvas cinéticas.
3. OBJETIVOS
4. TEORIA
Este método se aplica par menas de altas leyes, que pueden estar comprendidas para el
caso del cobre entre 5 y 30% Cu y en el caso de calcinas entre 30 y 40 % Cu., es
usualmente preparado para lixiviación de un material molido (55%<200m), la solución
lixiviante es de acidez fuerte (50 a 100 gpl) y a una concentración de sólidos de 40 a
45%.
Los tiempos de lixiviación toman lugar entre 2 a 5 horas.
La Agitación puede ser por agitación mecánica y/o neumática, en el caso de la agitación
mecánica, esta se puede ver en la siguiente figura:
Ácidos
5. EXPERIMENTACION
5.1 Materiales
- Probetas de 1l y 100ml
- Pipeta
- Bureta
- Botellón
- Baldes
- Vaso de precipitación
- Soporte Universal
- Pinzas
5.2 Insumos
- Acido sulfúrico concentrado (H2SO4)
- Carbonato de sodio (Na2CO3) 0.1N
- Anaranjado de metilo
- Mineral oxidado de Cu
- Agua potable
5.3 Procedimiento
Acido libre: Concentración del acido que queda en el producto con el tiempo
Para calcular el acido libre se titula con Na2CO3 0.1N, agregando 2 gotas de anaranjado
de metilo una muestra de 5 ml de la solución después de haber pasado el tiempo
requerido, hasta que cambie de color rojo a naranja, el volumen gastado de titulante se
usa para determinar la concentración de ácido libre mediante:
C (H2SO4) g/l libre = (N (Na2CO3) eq/l) (V (Na2CO3) ml) (Peq (H2SO4) g/eq)
V sol. ml
C (H2SO4) g/l libre = (0.1 eq/l) (V (Na2CO3) ml) ((98/2) g/eq)
V sol. ml
C (H2SO4) g/l libre = 4.9 (V (Na2CO3) ml) g/l
V sol. ml
C (H2SO4) g/l gastado = C (H2SO4) g/l - C (H2SO4) g/l libre
Se debe reponer el volumen de acido gastado y se enrasa con agua hasta los 2 l para
mantener la fuerza del acido constante, se repite el procedimiento para cada análisis en
cada tiempo indicado.
Fino g = (V sol. l) (Ley de sol. de Cu g/l) + (V análisis a titular l) (Σ (Ley anterior g/l))
Tabla 5.1: Balance metalúrgico para el mineral de Cu con fuerza de acido = 10g/l
Tiempo (h) Can. Sol. Ley de Sol. Titulaciones Finos Cu Extracción Cu (%) Con. H2SO4 (Kg/TM)
Parcial Acumulado Cos. (l, Kg) (g/l) y % Parcial Acumulado (g) Parcial Acumulado Parcial Acumulado
0,083 0,083 1 7,7 0 0 7,7 29,412% 29,412% 19,6 19,6
0,417 0,5 1 12,5 0,385 0,385 12,885 19,805% 49,217% 19,2 38,8
1,5 2 1 14,2 0,625 1,01 15,21 8,881% 58,098% 19,4 58,2
18 20 1 15,2 0,71 1,72 16,92 6,532% 64,629% 19,4 77,6
4 24 1 16,2 0,76 2,48 18,68 6,723% 71,352% 19,6 97,2
Relave 0,5 1,500% 7,5 28,648% 100,000%
Cabeza calculada 0,5 5,236% 26,18
Cabeza analizada 0,5 5,200% 26
Tabla 5.2: Balance metalúrgico para el mineral de Cu con fuerza de acido = 30g/l
Tiempo (h) Can. Sol. Ley de Sol. Titulaciones Finos Cu Extracción Cu (%) Con. H2SO4 (Kg/TM)
Parcial Acumulado Cos. (l, Kg) (g/l) y % Parcial Acumulado (g) Parcial Acumulado Parcial Acumulado
0,083 0,083 1 10,2 0 0 10,2 38,776% 38,776% 44,32 44,32
0,417 0,5 1 15,4 0,51 0,51 15,91 21,707% 60,483% 43,52 87,84
0,5 1 1 18,2 0,77 1,28 19,48 13,572% 74,054% 24,98 112,82
1 2 1 18,3 0,91 2,19 20,49 3,840% 77,894% 16,74 129,56
22 24 1 19,2 0,915 3,105 22,305 6,900% 84,794% 14,8 144,36
Relave 0,5 0,800% 4 15,206% 100,000%
Cabeza calculada 0,5 5,261% 26,305
Cabeza analizada 0,5 5,200% 26
Tabla 5.3: Balance metalúrgico para el mineral de Cu con fuerza de acido = 50g/l
Tiempo (h) Can. Sol. Ley de Sol. Titulaciones Finos Cu Extracción Cu (%) Con. H2SO4 (Kg/TM)
Parcial Acumulado Cos. (l, Kg) (g/l) y % Parcial Acumulado (g) Parcial Acumulado Parcial Acumulado
0,083 0,083 1 15,7 0 0 15,7 59,369% 59,369% 32,18 32,18
0,417 0,5 1 17,2 0,785 0,785 17,985 8,641% 68,009% 4,35 36,53
0,5 1 1 20,5 0,86 1,645 22,145 15,731% 83,740% 22,78 59,31
1 2 1 22,5 1,025 2,67 25,17 11,439% 95,179% 3,57 62,88
22 24 1 22,6 1,125 3,795 26,395 4,632% 99,811% 5,53 68,41
Relave 0,5 0,010% 0,05 0,189% 100,000%
Cabeza calculada 0,5 5,289% 26,445
Cabeza analizada 0,5 5,200% 26
Figuras:
120,000% 180
80,000% 120
consumo (Kg/TM)
% extracción
Fig. 5.1: Extracción de Cu vs. Tiempo Fig. 5.2: Consumo de acido vs. Tiempo
6. CUESTIONARIO
Para efectos de cálculo se hace tender los puntos de la grafica a una función exponencial
de la siguiente forma:
Consumo = K1 ( 1 – e K2 . t )
Para efectos de cálculo se hace tender los puntos de la grafica a una función exponencial
de la siguiente forma:
Extracción = K1 ( 1 – e K2 . t )
En este caso para el cobre las leyes varían entre 0.5 a 1.0% Cu, la solución lixiviante se
alimenta a una concentración de 2 a 10gpl de ácido sulfúrico, obteniéndose soluciones
ricas entre 2 a 5 gpl de cobre.
En el caso de menas de oro, se tratan minerales con leyes entre 0.3 a 2 gpt d Au y la
altura de los módulos pueden variar entre 6 a 10 m.
El riego puede ser por aspersión o por goteo tal como se puede apreciar en las siguientes
fotos:
Fig. 6.2. Riego por aspersión Fig. 6.3: Riego por aspersión
7. CONCLUSIONES
8. RECOMENDACIONES
9. BIBLIOGRAFIA
Copias de clase
Internet