Organic Chemistry - Morrison & Boyd

INDUSTRIA COSMETICA ZELTZIN S.A DE C.
V
INGENIERIA BIOQUIMICA INDUSTRIAL
ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACION DE

UNA PLANTA PRODUCTORA DE CREMA ANTIOXIDANTE A
BASE DE ACEITE DE AJONJOLI PURIFICADO
INTEGRANTES.
IBI. Diana Lizbeth Cruz Chacon.

IBI. Rosa Maria Moreno Mejìa.
IBI. Rosa Elva Neri Mundo.
IBI. Vázquez López Patricia.
GENERACION 2006
Industria Cosmética Zeltzin S.A. de C.V.
Agradecimientos
A nuestras familias por su compresión amor, apoyo y respaldo, a todos los profesores
que transmitieron sus enseñanzas, contribuyendo a nuestra formación, ya que sin
ellos no hubiéramos podido llegar a alcanzar esta meta.
A todas aquellas personas que estuvieron con nosotros a lo largo del proyecto, al Ing.
Ricardo Rodea por sus asesorías. Hoy inicia una nueva etapa profesional de un
camino hacia el éxito aplicando todos los conocimientos y experiencias adquiridas
dentro de la UAMI.
Gracias a este proyecto tuvimos la oportunidad de conocernos, compartiendo y
aportando ideas.
2
INDICE Industria Cosmética Zeltzin S.A. de C.V.
CAPÍTULO 1.GENERALIDADES……………………………………………………... 10
1. Aspectos generales…………………………………………………………………... 10
1.1 Objetivo General…………………………………………………………………….. 10
Objetivos específicos……………………………………………………………………. 10
1.2Justificación…………………………………………………………………………... 10
1.3 Introducción…………………………………………………………………………. 11
1.4 Antecedentes.……………………………………………………………………….. 12
1.5 A quien va dirigido.…………………………………………………………………. 13
1.6 Motivo de compra.…………………………………………………………………... 13
Referencias ……………………………………………………………………………… 13
CAPITULO 2. PRODUCTO…………………………………………………………… 14
2,1 Producto principal ………………………………………………………………….. 14

2.1.1 Características del producto ……………………………………………………. 14
2.1 Formula tentativa.…………………………………………………………………… 14
2.2. Propiedades fisicoquímicas del producto.……………………………………….. 15
2.3.1Propiedadesmicrobiologicas……………………………………………………… 16
2.3.2 Propiedades sensoriales…………………………………………………………. 16
2.4 Vida útil y vida de anaquel…………………………………………………………. 16
2.5 Normas de calidad………………………………………………………………….. 16
2.6 Productos similares de uso tópico………………………………………………… 17
2.6.1 Cremas antioxidantes……………………………………………………………. 17
2.7 Acondicionamiento del producto.…………………………………………………. 17
2.8 Presentación.……………………………………………………………………….. 17
2.8.1 Envase…………………………………………………………………………….. 17
2.8.2 Características del HDPE……………………………………………………….. 18
2.8.3 Empaque………………………………………………………………………….. 20
2.9 Nombre y marca del producto.……………………………………………………. 21
2.9.1 Etiqueta………………………………………………………………………….. 21
2.10 Código de barras………………………………………………………………….. 22
Referencias……………………………………………………………………………… 23
CAPÍTULO 3. ENTORNO.…………………………………………………………….. 24
3.1 Entorno económico.………………………………………………………………… 24

3.1.1 Producto interno bruto……………………………………………………………. 24
3.1.2 Indicadores internos en la industria cosmética 2004.………………………... 25
3.1.3 Inflación……………………………………………………………………………. 25
3.1.4 Ingresos y egresos……………………………………………………………….. 28
3.1.5 Tasas de interés.………………………………………………………………….. 29
3.1.6 Aspectos generales de la Republica Mexicana ………………………………. 31
3.1.7 Población Económicamente Activa ……………………………………………. 32
3.1.8 Empleo ……………………………………………………………………………. 33
3
3.1.9 Salarios mínimos.………………………………………………………………… 34

34
3.1.10 Aspectos generales del Tratado de Libre Comercio…………………………
3.1.11 Importaciones y exportaciones en el país…………………………………… 35
3.1.12 Comercio Exterior del ajonjolí………………………………………………… 36
3.2. Entorno Político…………………………………………………………………… 37
3.2.1 Reformas estructurales …………………………………………………………. 37
3.2.2 Principales Poderes Constitucionales………………………………………… 39
3.2.3 Lista de los gobernadores de la República Mexicana………………………. 39
3.2.4 Semblanza de la Condición política del país.………………………………… 40
3.2.5 Elecciones 2006.…………………………………………………………………. 43
3.3 Entorno legal ………………………………………………………………………. 44
3.3.1Tramites que se requieren para operar una empresa………………………… 44
3.3.2 Licencias y permisos para iniciar operaciones……………………………….. 45

3.3.3 Factores que afectan la competitividad de la industria………………………. 46
3.3.4 Impuestos…………………………………………………………………………. 47
3.4 Entorno ambiental ………………………………………………………………….. 47
3.5 Entorno científico – tecnológico…………………………………………………… 48
3.5.1 Proceso de Fabricación de la Crema Cosmética……………………………… 50
3.6 Entorno Sociocultural……………………………………………………………….. 54
3.6.1 Situación social……………………………………………………………………. 54
Referencia………………………………………………………………………………... 56
CAPITULO 4. ANALISIS DE MERCADO…………………………………………… 57
4.2 Mercado potencial ………………………………………………………………… 57

4.3 Nivel de aceptación y determinación del tamaño de la muestra……………… 57
4.4 determinación de la Demanda……………………………………………………. 58
4.5 planteamiento de los Escenarios………………………………………………… 58
4.5.1 Escenario Pesimista…………………………………………………………….. 58
4.5.2 Escenario Intermedio……………………………………………………………. 59
4.5.3 escenario Optimista……………………………………………………………… 59
Referencias…………………………………………………………………………….. 60
CAPITULO 5. DEMANDA …………………………………………………………….. 60
5.1 La Industria Cosmética ……………………………………………………………. 60

5.2 Características de los consumidores de las cremas antioxidantes…………… 61
5.3 Coeficiente de crecimiento en la industria cosmética 2004……………………. 61
5.5.1 Identificación del mercado meta………………………………………………… 62
5.5 mercado meta ………………………………………………………………………. 64
5.6 Cobertura de mercado …………………………………………………………….. 64
Referencias ……………………………………………………………………………… 64
4
CAPITULO 6. OFERTA ……………………………………………………………….
6.1Exportación de cosméticos ………………………………………………………… 65

6.2 Características de los competidores …………………………………………….. 66
6.3 Régimen del Mercado……………………………………………………………… 67
6.4 Distribución de los principales Competidores ………………………………….. 67
6.5 Capacidad Instalada ………………………………………………………………. 67
6.6 Origen de las Materias primas …………………………………………………… 67
6.7 Mercado Formal Estimado ……………………………………………………….. 69
6.8 Cuidado de la piel …………………………………………………………………. 69
6.9 Tamaño de la Planta ……………………………………………………………… 71
Referencias …………………………………………………………………………….. 74
CAPITULO 7. DISTRIBUCION ……………………………………………………… 75
7.1 Canal de Distribución …………………………………………………………….. 75

7.2 Comercialización ………………………………………………………………….. 76
7.3 Distribución de los Consumidores ………………………………………………. 76
7.3.1 Venta a través de intermediarios ……………………………………………… 77
7.4 Distribución del producto …………………………………………………………. 77
7.4.1 Criterios para seleccionar el transporte ……………………………………… 77
Referencias ……………………………………………………………………………. 77
CAPITULO 8. PRECIOS ……………………………………………………………… 79
8.1 Valor Agregado ……………………………………………………………………. 79

8.2 Grado de Competencia …………………………………………………………... 79
8.3 Determinación del Precio ………………………………………………………… 79
8.3.1 Precio de los principales competidores ………………………………………. 79
8.4 Relación del peso por Unidad de crema de Acuerdo a la formulación……… 80
8.4.1 Costo de Materia prima…………………………………………………………. 80
Referencias …………………………………………………………………………… 81
Conclusión ……………………………………………………………………………. 82
CAPITULO 9 LOCALIZACIÒN DE PLANTA ……………………………………… 83
9.1Macrolocalizaciòn ……………………………………………………………….. 83
9.1.1 Análisis cuantitativo………………………………………………………….. 83
9.2 Microlocalización ………………………………………………………………… 89
9.2.1 Análisis cuantitativo ………………………………………………………….. 97
CAPITULO 10 TAMAÑO DE PLANTA …………………………………………….. 98
10.1 Mercado de consumó………………………………………………………….. 98

10.1.2 Materias primas………………………………………………………………. 99
10.1.3 Tecnología de producción………………………………………………….. 99
5
10.1.4 Economía de escala…………………………………………………………. 99

10.1.5 Mano de obra…………………………………………………………………. 99
10.1.6 Programa de producción …………………………………………………… 100
CAPITULO 11 SELECCIÓN DE TECNOLOGIA …………………………… 100
11.1 Selección de proceso……………………………………………………... 101

11.2 Diagramas de flujo de las diferentes tecnología…………………………. 105
11.3 Análisis cuantitativo ……………………………………………………………. 107
11.4 Diagrama de proceso …………………………………………………………. 107
11.5 Diagrama de Gantt……………………………………………………………… 109
CAPITULO 12 SELECCIÓN DE EQUIPO……………………………………… 110
12.1 Análisis cualitativo y cuantitativo en la selección de equipo………….. 111

12.2 Análisis de comparación de alternativas………………………………….. 115
CAPITULO 13 DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA……………………………… 116
13.1 Organización empresarial……………………………………………………. 116

13.2 Organigrama……………………………………………………………………. 118
13.3 Constitucional legal de la empresa………………………………………… 120
13.4 Administración de proyectos………………………………………………… 120
Conclusión…………………………………………………………………………….. 120
CAPITULO 14 BASES DE DISEÑO……………………………………………. 121

14.1 Generalidades…………………………………………………………………. 121
14.2 Función de la planta………………………………………………………….. 121
14.3 Tipo de proceso……………………………………………………………….. 121
14.4 Flexibilidad y capacidad………………………………………………… 124
14.4.1 Factor de servicio de la planta……………………………………….. 124
14.4.2 Capacidad de las instalaciones………………………………………. 124
14.4.3 Necesidades para futuras
expansiones…………………………………………………………………… 125
14.5 Especificaciones de la alimentación……………………………………. 125
14.6 Especificaciones del producto…………………………………………... 127
14.7 Alimentación a la planta…………………………………………………. 128
14.7.1 Alimentación en las condiciones de limite de batería...................... 128
14.8 Condiciones de los productos en los limites de
batería......................................................................................................... 129
14.8.1 Términos de
garantía………………………………………………………………………………… 129
14.9 Medio
Ambiente………………………………………………………………….. ………….. 129
14.9.1 Cumplimiento de normas y reglamentos de tratamientos de agua. 129
14.9.2 Sistema de tratamiento de efluentes……………………………………. 130
6
14.10 Facilidades requeridas para el almacenamiento……………………… 131

14.11 Servicios auxiliares…………………………………………………………... 131
14.11.1 Retorno del condensado…………………………………………………. 131
14.11.2 Agua de enfriamiento…………………………………………………….. 131
14.11.3 Aguas de sanitarios y servicios………………………………………… 131
14.11.4 Agua potable………………………………………………………………. 131
14.11.5 Agua contra incendios……………………………………………………. 132
14.11.6 Agua de calderas/desmineralizada…………………………………… 132
14.11.7 Agua de proceso…………………………………………………………… 132
14.11.8 Aire de planta………………………………………………………………. 132
14.11.9 Combustible………………………………………………………………… 132
14.11.10 Gas inerte…………………………………………………………………. 132
14.11.11 Suministro de energía…………………………………………………… 132
14.12 Sistemas de seguridad……………………………………………………… 133
14.12.1 Sistema contra incendios………………………………………………… 133
14.12.2 Protección personal……………………………………………………… 133
14.13 Datos climatológicos………………………………………………………… 134
14.13.1 Temperatura……………………………………………………………….. 134
14.13.2 Precipitación fluvial……………………………………………………….. 134
14.13.3 Viento………………………………………………………………………… 134
14.13.4 Humedad……………………………………………………………………. 135
14.14 Datos del lugar………………………………………………………………... 135
14.14.1 Localización de la planta ………………………………………………… 135
14.15 Diseño eléctrico ……………………………………………………………… 135
14.16 Diseño mecánico y tuberías ………………………………………………. 135
14.17 Diseño de edificios ………………………………………………………….. 136
14.18 Códigos de construcción …………………………………………………... 136
14.19 Dato de sismo ……………………………………………………………….. 136
14.20 Instrumentación ……………………………………………………………… 136
14.20.1 Códigos de diseño de instrumentación ………………………………. 136
14.22 Estándares y especificaciones …………………………………………… 137
CAPITULO 15 DISEÑO DE TANQUES Y RECIPIENTES ……………………….. 138
15.1 Diseño para tanques …………………………………………………………. 138

15.2 Distribución de los equipos en la planta …………………………………. 145
15.3 Diagrama de proceso ………………………………………………………… 146
CAPITULO 16 CONDICIONES DE OPERACIÓN ………………………………... 147
CAPITULO 17 REQUERIMIENTO DE ENERGÍA ELÉCTRICA ………………… 154
17.1 Requerimiento de energía eléctrica ………………………………………. 154
CAPITULO 18 DIAGRAMA DE PROCESO DE LA PLANTA …………………… 156
7
CAPITULO 19 BALANCE DE MATERIA…………………………………………... 158
CAPITULO 20 NORMAS APLICABLES AL PROCESO………………………… 163
20.1 Tablas de resumen para el diagrama de proceso……………………… 163
CAPITULO 21 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES…………………… 166

Conclusión ………………………………………………………………………….. 168
CAPITULO 22. INVERSION FIJA ………………………………………………… 206
22.1 Inversión fija…………………………………………………………………… 206

22.2 Tangibles………………………………………………………………………. 206
22.3 Intangibles……………………………………………………………………… 206
CAPITULO 23. ESTIMACION DEL CAPITAL DE TRABAJO………………… 209
23.1 Inventarios.……………………………………………………………………… 209

23.2 Cuentas por cobrar.……………………………………………………………. 210
23.3 Cuentas por pagar……………………………………………………………… 210
23.4 Efectivo en caja.………………………………………………………………… 210
CAPITULO 24. PRESUPUESTOS.………………………………………………… 211
24.1 Presupuesto de Ingresos ……………………………………………………… 211

24.2 Presupuesto de Egresos ………………………………………………………. 211
24.2.1 Cargos Fijos de inversión ……………………………………………………. 211
24.2.1.1 Depreciación y Amortización………………………………………………. 211
24.2.1.2 Impuestos sobre la propiedad.………………………………………….. 212
24.2.1.3 Seguro de la Planta ……………………………………………………… 213
24.2.2 Costos Fijos de Operación.………………………………………………… 213
24.2.3 Costos Variables de operación …………………………………………… 214
24.2.4. Gastos Generales.………………………………………………………….. 214
24.2.4.1 Gastos Administrativos.…………………………………………………… 214
24.2.4.2 Gastos de distribución y venta.………………………………………….. 215
24.2.4.3 Gastos de Investigación y desarrollo. ………………………………….. 215
24.2.4. 4 Gastos Financieros.………………………………………………………. 216
24.2.5 Origen y aplicación de Recursos.………………………………………….. 216
24.2.6 Punto de Equilibrio.………………………………………………………….. 216
24.2.7 Estado proforma de perdidas y/o ganancias.……………………………… 217
CAPITULO 25. FLUJO DE EFECTIVO DEL PROYECTO……………………… 218
25.1 Valor Presente Neto (VPN).…………………………………………………… 219
CAPITULO 26. TASA INTERNA DE RETORNO (TIR) ………………………… 220
8
26.1 Rendimiento sobre la inversión ………………………………………………. 221

26,2 Estado Proforma. Balance General …………………………………………… 221
CAPITULO 27. ANALISIS DE SENSIBILIDAD…………………………………… 222
ANEXOS
ANEXO 1. Inversión Fija………………………………………………………………. 223
ANEXO 2. Capital de Trabajo………………………………………………………… 227
ANEXO 3. Presupuesto de Ingresos ……………………………………………… 236
ANEXO 4. Cargos Fijos de Inversión……………………………………………… 236
ANEXO 5. Costos Fijos de Operación………………………………………………. 240
ANEXO 6. Origen y Aplicación de Recursos.………………………………………. 245
ANEXO 7 Estado Proforma de Perdidas y/o Ganancia …………………………… 251
ANEXO 8. Flujos de Efectivo…………………………………………………………. 252
ANEXO 9. Rendimiento sobre la inversión …………………………………………. 254
ANEXO 10. EstadoProforma ………………………………………………………… 254
ANEXO 11.Análisis de sensibilidad …………………………………………………. 255
CONCLUSION…………………………………………………………………………. 257
9
CAPÍTULO 1.GENERALIDADES
1. ASPECTOS GENERALES
1.1 Objetivo General Con formato: Numeración y

viñetas
Estudio de mercado para la instalación de los Industria Cosmética Zeltzin S.A de C.V
productores de crema antioxidante rica en vitamina E a partir de aceites extraídos de
Sesamum indicum (ajonjolí).
1.1.1 Objetivos específicos: Con formato: Numeración y

viñetas
• Entrar al mercado de la cosmetología ofreciendo un producto de origen

natural que cumpla con lo que el consumidor requiera, capaz de prevenir
los efectos producidos por la edad, sustituyendo cremas antioxidantes.
• Prevenir los efectos indeseados de los cosméticos que se elaboran con

ingredientes agresivos a la piel.
• Ofrecer un producto alternativo que asegure inocuidad, cumpliendo a la

vez con la legislación vigente.
1.2 Justificación Con formato: Numeración y

viñetas
El presente trabajo pretende realizar el diseño de una crema antioxidante evaluada
desde el punto de vista tecnológico, microbiológico y toxicológico a partir del aceite de
sésamo o ajonjolí, el cual se ha usado durante miles de años como un producto
renovador de la salud. Existen registros en los libros antiguos Vedas de la India,
donde es mencionado como excelente para los humanos; hoy día gracias a estudios
científicos se sabe que es un agente antibacteriano natural que combate los
patógenos más comunes de la piel como los Streptococcos y Staphylococcos, del
mismo modo tiene propiedades antimicóticos.
Por otra parte en la cosmética es reconocido el aceite de ajonjolí o sésamo como un

desmaquillador natural ya que ayuda a atrapar diferentes toxinas solubles en aceite; a
nivel dérmico, puede conducir las toxinas a través de los capilares sanguíneos para
ser tratadas por el organismo como desechos.
Otra de sus excepcionales cualidades es su poder nutritivo, ya que sus moléculas

contienen un 40% de ácidos grasos poliinsaturados (cuatro veces más que el de oliva);
diferentes estudios han demostrado que el aceite de ajonjolí es un potente
antioxidante de fácil absorción en la piel que junto a sus características reguladoras
del crecimiento celular ayuda a retardar el proceso de envejecimiento de la piel.1
Las semillas de ajonjoli contienen entre 50-60% de aceite, este es de alta estabilidad y
es un antioxidante natural, debido a que contiene vitamina E.
La vitamina E (alfa-tocoferol) es ideal para la protección de la piel, el cual es un

compuesto altamente efectivo para controlar los daños inducidos por los radicales
libres, entre el que se encuentra el envejecimiento prematuro de la piel. Esto se debe a
diferentes factores como son el estrés, los rayos UV del sol, que es perjudicial para la
piel y otros factores como una dieta baja en vitaminas, la nicotina y el consumo
10
excesivo de alcohol. Estas son causa más poderosa del envejecimiento prematuro de
la piel. Las líneas de expresión es una evidente señal de esto. Los radicales libres
matan a las células de elastina y colágeno, los cuales son el sostén de la piel
provocando que pierda firmeza.
Por lo que los alfa-tocoferoles colaboran a retrasar los procesos de envejecimiento y

destrucción celular. Esto debido a que ayuda a portar los electrones necesarios para
estabilizar los radicales libres, sin que éste lo tome de las células del organismo.
1.3 Introducción.
Los aceites pueden ser sustitutos o complementarios en el consumo final o en la

producción de otros bienes. Abarca desde la producción de la materia prima
agropecuaria hasta la obtención de los aceites y grasas purificadas.
En la extracción del aceite crudo de la materia vegetal se obtiene la torta proteica,

empleada principalmente en la fabricación de alimento concentrado para animales,
este subproducto tiene un impacto significativo en la viabilidad del negocio.
Entre la materia prima vegetal empleada para la obtención del aceite se destacan la
soya, el ajonjolí, el algodón, el maíz, el girasol, el coco y las olivas, entre otros.
Del ajonjolí (Sesamum indicum) podemos mencionar que, es una semilla oleaginosa
de forma oval ligeramente achatada en el extremo superior con un color blanco hasta
el negro, de la cual es mas apreciada la de color blanco. Se sabe que entre el 50 y el
60% de su peso corresponde a aceite, del 16 al 20% es proteína y el resto se
compone por fibra, carbohidratos y otros. Su alto contenido de ácidos oleico, linoleico,
lisina y triptófano, contribuyen a que su enrranciamiento sea lento.
Dependiendo de la materia prima empleada hay unos procesos que permiten la

extracción del aceite crudo que, posteriormente, al ser tratado en las refinerías permite
la obtención de los aceites de mesa, mantecas y margarinas empleadas en la
elaboración de diversos productos alimenticios, así como de otros productos
necesarios para la fabricación de jabones y productos cosméticos.
En la Industria Cosmética Zeltzin S.A de C.V se tiene pensado utilizar el aceite de

ajonjolí en un producto cosmético (crema antioxidante), las cremas son preparados
cosméticos importantes, las cuales se componen principalmente de agua y grasa,
además de otros aditivos que proporcionan a la crema la textura, color u olor que
interesan desde el punto de vista comercial, así como estabilizantes, antioxidantes,
perfumes y los principios activos que determinan la finalidad de la crema.
Debido al gran número de opciones existentes en las materias primas, la industria

aceitera se ha desarrollado en un gran número de países del mundo, en cada uno de
ellos se especializan en la producción del aceite derivado de la materia prima que
presenta las mejores ofertas, bien sea porque se adapta a sus condiciones
geográficas y es producida localmente, o por que ofrece las mejores condiciones de
precio y oferta en el mercado internacional.
En México los aceites son producidos principalmente a partir de material vegetal y hay
cuatro cultivos principales a partir de los cuales se obtiene material oleaginoso: girasol,
soya, ajonjolí y maíz.
11
El ajonjolí es un producto que en su mayoría se destina al consumo en el extranjero,

por lo que si dejara de producirse la población nacional no lo resentiría, el promedio de
los productores dedicados a su cultivo se caracteriza por ser de escasos recursos,
aunque con unos costos de producción muy altos que están ocasionando que el
ajonjolí nacional ya no sea atractivo en el exterior por lo que deseamos apoyar a los
productores de oleaginosas a mantener su fuente de trabajo y generar nuevas fuentes
de empleo para los habitantes cercanos a nuestra futura planta productora.
De los cuatro productos mencionados, el cultivo de ajonjolí es el de mayor importancia

para la Industria Cosmética Zeltzin S.A de C.V, en específico el de la clase blanca por
su composición. No obstante, aunque es un producto que por sus características de
calidad es ampliamente reconocido en el mundo y se canaliza en un buen porcentaje a
la exportación, no tiene los suficientes apoyos a la investigación y continúan los viejos
vicios en la comercialización de esta oleaginosa, donde los productores que se
dedican a su cultivo no han sido lo suficientemente capaces de organizarse para
responder a las necesidades de los mercados externos que exigen cada vez más
volúmenes, periodos de entrega y calidad.
1.4 Antecedentes.
El origen del ajonjolí aún se desconoce con exactitud, pero se estima que procede de
Asia Central, aunque para algunos investigadores se cree que viene de África. El
aceite de ajonjolí a sido utilizado en la antigüedad por diferentes pueblos entre los que
se encuentran los turcos y persas, entre otros. Las plantas de este género son
generalmente plantas anuales y comprende 12 especies del África tropical y de la
India.
Es una planta que crece erguida de 60 a 130 centímetros de altura que produce unas
cápsulas con numerosas semillas lisas aproximadamente de 30 cm. de longitud,
aplanadas por ambas caras, de color amarillento. Se caracteriza por ser una planta
herbácea, anual, cuyo fruto aprovechable, son las semillas que crecen dentro de
cápsulas, con tendencia a desprenderse al madurar.
La presencia del ajonjolí en nuestro país se remonta a la época de la colonia, cuando

los emigrantes españoles lo trajeron a la Nueva España para tratar de adaptarlo a las
condiciones de nuestro país. Sin embargo, la historia moderna de esta oleaginosa se
inicia con el decreto del General Lázaro Cárdenas, entonces gobernador de
Michoacán, para impulsar su cultivo en tierras de temporal.
La década de los 90’ es la época de los antioxidantes es en esta época donde los
cosméticos adoptan al aceite como un ingrediente en su formulación con el fin de
humectar, añadiendo además emolientes, surfactantes pigmentos orgánicos,
antisépticos, extractos de planta perfume estabilizador y conservadores surgiendo así
una gama de productos que cubren las necesidades de las consumidoras.
Los productos para el uso de la piel se diseñan para mejorar su calidad, para
mantener o restaurar su especto y para ayudarlo a prevenir los efectos producidos por
el medio ambiente.
Las cremas cosméticas es un producto que las mujeres han usado ya desde hace
varios años como una forma de sentirse bien con su propia imagen; sin embargo al
momento de adquirir el producto no solo es importante elegir su aroma o aspecto, sino
la que cubra mejor la necesidad y que sea de buena calidad, ya que podría acelerar el
proceso de envejecimiento o agravar problemas dérmicos.
12
Uno de los primeros factores que se consideran para una buena elección es el precio,
pues la calidad de una crema cosmética depende de los activos que nutren la piel, que
por supuesto se reflejarán en el costo ya que al final de cuentas una marca de
prestigio está respaldando lo que vende con su nombre.
1.5 A quien va dirigido.
En la Industria Cosmética Zeltzin S.A de C.V realizará la purificación del aceite de

ajonjolí, para la elaboración de una crema antioxidante la cual será dirigida a mujeres
de 25 a 45 años. Esto debido a que esta crema es rica en vitamina E que sirve para
retardar la aparición de arrugas, así como la pérdida de firmeza de la piel. También
esta crema puede ser usada por personas que tengan piel seca ya que ayuda a
mantenerla tersa, suave e hidratada.
1.6 Motivo de compra.
Unos de los motivos que se tiene para la compra de cremas antioxidantes es el

problema social que se ha proyectado en los últimos años debido a la importancia que
tiene el tener un mejor aspecto, para lo cual es importante tomar en cuenta que la
industria cosmética no sólo ha desarrollado cremas que hidratan y mantienen en buen
estado a los diferentes tipos de piel.
En los últimos años la industria de los cosméticos a lanzado un sin fin de productos al
mercado, esto se debe principalmente a las exigencias y necesidades del publico
femenino por lo que la Industria Cosmética Zeltzin S.A de C.V realizará una crema
antioxidante a base de aceite de ajonjolí purificado la cual permitirá mantener a la piel
fresca y además recuperar la firmeza que pierde con el paso del tiempo.
Referencias
1.http://www.infoaserca.gob.mx/claridades/revistas/049/ca049.pdf#search=”historia%2
0del%20ajonjoli
2.http://216.109.124.98/search/cache?p=Guerrero+productores+de+ajonjol%C3%AD+&ei=UT
F8&fl=0&meta=all%3D1&all=1&u=www.sagarpa.gob.mx/subagri/normas/agricolas/catalogos/
agricolas/granos/ajonjoli/nmx_ajonjoli.html&w=guerrero+productores+al%3Aajonjol%C3%A
D&d=QtxubGFULfFc&icp=1&.intl=mx
3. www.infoaserca.gob.mx/claridades/revistas/049/ca049.pdf
13
CAPITULO 2. PRODUCTO
2.2 PRODUCTO PRINCIPAL
Composición de una crema semisólida.
Las preparaciones semisólidas tópicas están constituidas por una base simple o
compuesta, en la cual habitualmente se disuelven o se dispersan uno o más principios
activos. La composición de esta base puede tener influencia sobre los efectos de la
preparación y sobre la acción del principio o principios activos. Las bases utilizadas
pueden ser sustancias de origen natural o sintético y estar constituidas por un sistema
de una o varias fases. De acuerdo con la naturaleza de la base, la preparación puede
tener propiedades hidrofílicas o hidrofóbicas. La preparación puede contener
excipientes adecuados, como agentes antimicrobianos, antioxidantes, estabilizantes,
emulgentes y espesantes que se aplican sobre la piel, ya sea con fines terapéuticos o
cosméticos.1
2.2.1 CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO
En el presente trabajo se pretende realizar el diseño de proceso para la obtención de

una crema antioxidante a base de aceite de ajonjolí purificado el cual debe de ser de
buena calidad y que cumpla con las normas de calidad correspondientes, la cual será
evaluada desde el punto de vista tecnológico. La formulación deberá ser estable física
y microbiológicamente durante el tiempo de vida de anaquel.
Esta crema antioxidante, por su contenido de vitamina E aumenta la micro-circulación
de la piel (el flujo sanguíneo) asegurando una mejor alimentación del tejido, mejorando
la elasticidad de la piel y previniendo las arrugas además contrarrestando la pérdida
de colágeno y la falta de elasticidad.2
2.3 FORMULA TENTATIVA.
COMPONENTES % EN LA CREMA
ANTIOXIDANTE
Estearato de glicerilo. NOMBRE COMERCIAL: Cutina CBS 12
PEG-20 Estearato de glicerilo. NOMBRE COMERCIAL: Cutina E-24 2
Ceteareth 20. NOMBRE COMERCIAL: Eumulgin B-2 1
2-Octildodecanol. NOMBRE COMERCIAL: Eutanol G 3
Shea butter. NOMBRE COMERCIAL: Cetiol SB-45 3
Dioctylcyclohexane. NOMBRE COMERCIAL: Cetiol S 2
Glicerina 2.5
Agua 45.2
Aceite de ajonjolí 29
Conservador Propilparabeno 0.1
Perfume 0.2
Tabla 1. Formulación propuesta para el producto RETARD-AGE.
¬ MATERIAS PRIMAS
c Cutinas CBS. Esta está formada por una mezcla de estearato de glicerilo, alcohol
cetílico, palmitato de cetilo y cocoglicéridos. Son ésteres parciales del glicerol.
14
d Cutina E-24. Se encuentra formada por PEG-20 estearato de glicerilo. La finalidad

de esta asociación es aumentar el poder emulsionante del monoestearato de glicerilo
al añadir una pequeña cantidad de emulsionarte.
Nota: las cutinas se emplean para darle consistencia estabilidad a las cremas O/W y
W/O
e Eumulgin B-2. Está compuesta por éteres obtenidos por condensación del óxido de
etileno con alcoholes grasos. Éste es un emulgente no iónico que determina fase
externa acuosa.
f Eutanol G. Es el 2-Octildodecanol. Es un alcohol graso saturado, oleoso e incoloro,

Penetra bien en la piel. Es un excelente vehículo graso dermatófilo debido a su buen
poder disolvente y fácil penetración en la epidermis. Es prácticamente inodoro y puede
perfumarse fácilmente.
g Cetiol SB-45. Se obtiene de un árbol africano: Butyrospermum parkii del cual se

obtiene una manteca, es un componente oleoso, donde el punto de fusión es de 38º C,
empleado como excipiente de cremas posee gran facilidad de cesión y no es irritante.
h Glicerina. Es un humectante natural y suavizante de la piel que absorbe la humedad

del aire para mantener el pelo y la piel húmeda. Químicamente un alcohol, la glicerina
es un subproducto de la fabricación de jabón. Usado en los cosméticos como un
solvente, humectante, emoliente, lubricante y para mejorar la consistencia de
producto. También se emplea para aumentar la viscosidad de las cremas.
i Agua. Es la materia prima básica para la industria cosmética, esto debido a su

exigencia en la calidad de la misma como por la cantidad utilizada, comparado con el
resto de materias primas. Es un componente fundamental a la hora de realizar una
crema, tiene un importante papel en la hidratación de la piel. El agua que se utiliza en
la industria cosmética debe ser de una gran pureza y limpia de infecciones.
j Aceite de ajonjolí. Actúa como revitalizador e hidratante de la piel previniendo las

líneas de expresión, es un humectante, mejorando la consistencia del producto.
k Propilparabeno (Antimicrobiano). Éster metílico del ácido 4-hidroxibenzoico, que se

conoce comercialmente como Nipagin. Su peso molecular es de 152.14, en forma de
cristales blancos con un punto de fusión de 131º y punto de ebullición de 270 a 280º.
Un gramo se disuelve en 400 ml de agua, 40 ml de aceite o 70 ml de glicerol.
l Fragancia: Las fragancias utilizadas como insumo en este producto tienen el

respaldo de proveedores reconocidos en el medio, por lo que se garantiza un nivel de
calidad que contribuya a mejorar la presentación del producto sin afectar su
composición esencial.
2.3 PROPIEDADES FISICOQUIMICAS DEL PRODUCTO.
pH 5.0 – 6.0
Humedad Requiere por lo menos 10%
Consistencia blanda
Flujo newtoniano o pseudoplástico.
Densidad 1000 Kg/m3
Viscosidad 100 Pa*s
Viscosidad Fase grasa 0.095 Pa * s
15
2.3.1 PROPIEDADES MICROBIOLOGICAS
Las emulsiones, en especial las O/W tienen un importante riesgo de contaminación

microbiológica. Esta contaminación puede provenir de las materias primas más
susceptibles a contaminarse, como el agua, o de los envases que puedan favorecerla.
Por ese motivo se han de realizar controles microbiológicos para asegurar que no se
produzcan.
En este cuadro se muestran parámetros aceptables de microorganismos, mohos y
levaduras que pueden estar presentes en el producto.
Contenido aeróbico No mayor a

por gramo 5000 UFC.
Moho por gramo Hasta 100
Levadura Hasta 1000
Coniformes por año Hasta 90
2.3.2 PROPIEDADES SENSORIALES
Son cualidades fundamentales responsables de que el producto cosmético sea

aceptado por el consumidor.
El olor
Esta cualidad a la hora de formular el producto le proporciona un valor agregado por lo
que se debe seleccionar adecuadamente para que no le resulte desagradable al
consumidor
Parámetros:
PARÁMETROS CARACTERÍSTICAS
Olor Agradable
Color Blanco
Textura Suave
Consistencia Semisólida
Vida de anaquel 1 año
2.4 VIDA ÚTIL Y VIDA DE ANAQUEL Con formato: Numeración y

viñetas
En general la vida útil de una crema es de un año Para conservarlas es necesario no
contaminarlas, manejándolas con las manos bien limpias, y taparlas correctamente.
No es aconsejable dejarlas en el baño para evitar cambios de temperatura y la
humedad, y si es posible se debe guardar en sus cajas si los recipientes son claros ya
que pueden ser dañadas por la luz. Un año de vida de anaquel con un 75% de
humedad relativa para semisólidos.2
2.5 NORMAS DE CALIDAD Con formato: Numeración y

viñetas
Para que el producto pueda salir al mercado debe de cumplir con ciertas normas de
calidad las cuales serán regidas por la secretaria de salud, el cual establece un control
sanitario de los productos y materias primas, ya sean de importación o exportación,
además de requisitos relativos al etiquetado, como también el acuerdo que se refiere
16
al registro, y certificación sanitaria u otros requisitos que protejan la salud de las

personas.
La cual se refiere a las pruebas que son
¾ NOM-039-SSA1-1993 necesarias para que el producto "no sea
irritante" para el usuario, al aplicárselo.
¾ NOM-141-SSA1-1995 Esta norma se refiere a las
características de etiquetado para
productos de perfumería y producto de
belleza preenvasados.
¾ NOM-030-SCFI-1993. Información comercial, declaración de
cantidad en la etiqueta-especificaciones.
¾ NOM-008-SCFI-1993. Sistema general de unidades de medida.
¾ NMX-E-232-SCFI-1999 Esta norma se refiere a las
características de los envases (HDPE)
para la industria cosmética
Tabla 2. Normas Oficiales Mexicanas con las que nuestro producto deberá cumplir.
2.6 PRODUCTOS SIMILARES DE USO TÓPICO Con formato: Numeración y

viñetas
2.6.1 Cremas antioxidantes
En el mercado solo existe una crema con aceite de ajonjolí esta es Enrich & Thin, la
cual no se encuentra de venta en nuestro país. Por lo que nuestra crema de ajonjolí
tratará de competir además con otras cremas que se encuentran en el mercado.
¾ Dove
¾ Pond’s
¾ Palmolive
¾ Lubriderm
¾ Vasenol
¾ Hind´s
Tabla 3. Principales competidores del mercado.
2.7 ACONDICIONAMIENTO DEL PRODUCTO. Con formato: Numeración y

viñetas
• Llenado
• Etiquetado
• Loteado
• Colocación de banda y/o sello de garantía
• Caja individual
2.8 PRESENTACIÓN.
2.8.1 ENVASE
El objetivo del envase es de brindarle al producto, una protección (la cual debe ser de
fácil manejo) y una presentación al producto, las características de un buen envase
son las siguientes:
# El envase no debe de reaccionar con el producto.
# Este no debe alterar las características fisicoquímicas del producto.
17
# Que sea adecuado a las necesidades del consumidor en términos de tamaño,

calidad, etc.
# Que cumpla con las legislaciones vigentes.
# Que sea resistente a las manipulaciones, transporte y distribución comercial.
Figura 1. Envase propuesto para el producto.
Industria Cosmética Zeltzin S.A de C.V pretende utilizar un envase de Popiletileno de

alta densidad (HDPE) debido a que es inerte al contacto de varios productos como
(alimentos y fármacos), no se oxida y es impermeable a los gases. En particular el
HDPE
131
2.8.2 CARACTERÍSTICAS DEL HDPE
POLIETILENO
El Polietileno pertenece al grupo de los polímeros de las Poliolefinas, que provienen de
alquenos (hidrocarburos con dobles enlaces). Son polímeros de alto peso molecular y
poco reactivo debido a que están formados por hidrocarburos saturados. Sus
macromoléculas no están unidas entre sí químicamente.
Los Polietilenos se clasifican principalmente en base a su densidad (de acuerdo al

código ASTM) como:
· Polietileno de Baja Densidad (PEBD o LDPE)

· Polietileno Lineal de Baja Densidad (PELBD o LLDPE)
· Polietileno de Alta Densidad (PEAD o HDPE)
· Polietileno de Alta Densidad Alto Peso Molecular (HMW-HDPE)
· Polietileno de Ultra Alto Peso Molecular (UHMWPE)
18
Si la densidad del polietileno aumenta, aumentan también propiedades como la

rigidez, dureza resistencia a la tensión, resistencia a la abrasión, resistencia química,
punto de reblandecimiento e impacto a bajas temperaturas. Sin embargo, este
aumento significa una disminución en otras propiedades como el brillo, resistencia al
rasgado y la elongación.
Sus principales aplicaciones son en el sector de envase y empaque (botellas, etc.), en

la industria eléctrica (aislante para cable), en el sector automotriz (recipientes para
aceite y gasolina, tubos y mangueras), en el sector farmacéutico y cosmético.
19
2.8.3 EMPAQUE
Figura 2. Empaque de nuestro producto.
FORMA DE USO: 1.- Limpie

INGREDIENTES:: CETEARETH 20 , 2- perfectamente su piel. 2.- Tonifique su
OCTIL DODECANOL, SHEA BUTTER, piel para refrescarla y retirar cualquier
DIOCTYLCYCLOHEXANE, GLICERINA, impureza que haya quedado. 3.- Aplique
AGUA,, ACEITE DE AJONJOLI PEG-20 la crema sobre su rostro dando un ligero
PEG-20 ESTEARATO D4E GLICERILO, masaje hasta que el perfume se absorba
ESTEREATO DE GLICERILO, por completo.
FRAGANCIA. Hipoalergénico. Dermatológicamente
probado.
PRECAUCIONES: Para uso externo
únicamente. Evite el contacto con los
ojos, si esto ocurre, enjuague con agua
abundantemente. Si llegara a presentar
irritación suspende su uso, si persiste,
consulte a su medico.
No se deje al alcance los niños CREMA FACIAL
ANTIOXIDANTE
CONTENIDO NETO 400 g
Hecho en México por
México al 15471161
Marca Registrada ©.
ZEltZIN S.A. de C.V.
industria Cosmética
comuníquese en
Para mayor
información
20
Industria Cosmética ZELTZIN S.A. de C.V.
2.9 NOMBRE Y MARCA DEL PRODUCTO.
El nombre de nuestro producto es “RetardAge”, que es una combinación de las

palabras edad y retardar; y el de nuestra empresa será Industria Cosmética Zeltzin
S.A de CV, que en la lengua Náhuatl Zeltzin, significa delicada.
Este proyecto tiene como finalidad principal utilizar aceite de ajonjolí para la
elaboración de una crema antioxidante.
Otro aspecto importante para Industria Cosmética Zeltzin S.A de CV es la de utilizar

la materia prima en el campo de la cosmetología para la elaboración de una crema
con propiedades antioxidantes.
Una marca puede ser una denominación, una figura visible, una forma tridimensional
o la combinación de éstas, suficientemente distintivas que sirve para distinguir un
producto o un servicio de otros de su misma clase o especie (Secretaria de
Economía). De acuerdo con la definición anterior la marca de nuestro producto será:
Figura 3. Marca de nuestro producto.
2.9.1 ETIQUETA Con formato: Numeración y

viñetas
Se utiliza para identificar el producto. La cual puede ser adherido al recipiente o
envase y es un factor determinante para su venta.
El etiquetado debe de ser un apoyo de orientación para el consumidor debido a que

contienen una descripción general del producto, así como las recomendaciones de su
uso.
Datos de la etiqueta:
n Nombre del producto.
o Logotipo del producto.
p Nombre de la Empresa. (Fabricante)
q Composición naturaleza y propiedades del producto.
r Contenido Neto.
s Formas de uso.
t Lugar de procedencia u origen del producto
u Código de barras.
v Almacenamiento.
w Símbolos o diseños sobre protección al ambiente, ya sea, “reciclaje” ó “tirar la
basura en su lugar.
21
Forma de uso: 1.- Limpie perfectamente su piel.

2.- Tonifique su piel para refrescarla y retirar
cualquier impureza que haya quedado.
3.- Aplique la crema reafirmante sobre su rostro,
dando un ligero masaje hasta que el producto se
absorba por completó.
Hipoalergénico. Dermatológicamente probado.
Hecho en México por:
LABORATORIOS BIOPHARMA S.A de C.V
CREMA FACIAL
ANTIOXIDANTE
Figura 4. Etiqueta de nuestro producto.
2.10 CÓDIGO DE BARRAS Con formato: Numeración y

viñetas
Da una determinada información mediante un conjunto de líneas que se encuentran
paralelas en forma vertical de diferente grosor y espaciado.
Este sirve para identificar los productos de forma única pues cuenta con información
detallada del artículo o del documento que los contiene, a través de una asociación
con una base de datos, Además sirve para alcanzar un esquema ordenado y seguro.
Figura 5. Código de barras.
Código de empresa: Está compuesto por el prefijo y un número, de entre 5 y 8

dígitos, que es asignado por una organización nacional en donde se encuentran las
empresas registradas. Este código no identifica al fabricante del producto, sino al
propietario de la marca.
Dígito de control: Evita el error en la lectura automática del código de barras.
Código de Producto: Está formado por el prefijo, el código de empresa, los dígitos
que identifican el producto y el dígito de control.
22
Referencias
1. www.ffyb.uba.arr/farmacotecnia%201/Enhancers2005def.ppt
2. http://www.mujer.com/internaCont.asp?id_cat=61&idc=9520
3. http://bibliotecnica.upc.es/PFC/arxius/migrats/34526-1.pdf
4. http://www.economia-nmx.gob.mx/
5. http://www.ciao.es/cremas_antienvegecimiento_34_4
6. http://www.fcq.unc.edu.ar/cime/laurilsulfato.htm
7. http://www.bioxira.com/spdica-z.htm#T
8. http://www.cominter.com.mx/
9. http://www.uc.org.uy/ambiente/vidrios.htm
10. http://www.doschivos.com/http://www.doschivos.com/
23
CAPÍTULO 3. ENTORNOS.
3.1 ENTORNO ECONÓMICO.
3.1.1 PRODUCTO INTERNO BRUTO
En México, de acuerdo con la Organización para la Cooperación Económica y el

Desarrollo Económico “el gasto público es relativamente bajo en proporción al PIB,
ya que este registró un aumento de 3.1% en términos reales durante abril-junio del
presente año con relación al periodo de un año antes (Grafico 1). En gran parte por
ingresos derivados de la exportación de petróleo, muy vulnerables a los cambios en
el precio mundial del crudo. Actualmente, el congelamiento o los recortes del gasto
público son una práctica común como medio para garantizar la disciplina
presupuestaria ante choques en los ingresos.
Grafico 1. Comportamiento de PIB de los últimos 10 años. El crecimiento del PIB del periodo 1994 se vio interrumpida por el
llamado “error de diciembre, “cambio de sexenio y devaluación abrupta de moneda, obteniéndose una caída de 6.2 , donde se vio afectada la
economía a nivel nacional. En la actualidad el PIB, presenta un aumento con respecto al periodo abril- junio del año 2004
En base al sector de actividad, los servicios se elevaron 4.1% en el trimestre de

referencia. El PIB del sector industrial creció 2.9%; Por su parte, el sector
agropecuario, se redujo 3.3% a tasa anual en el periodo en cuestión, como
consecuencia de la menor superficie sembrada en el ciclo primavera-verano, y la
cosechada en ambos ciclos (primavera-verano y otoño-invierno), lo que se tradujo en
un descenso en la producción de cultivos como uva, maíz forrajero, mango,
manzana, sorgo, soya, tabaco, cebolla, aguacate, cebada, piña, sandía, ajonjolí,
cártamo, copra, limón, chile verde y sorgo forrajero. Cuyas cifras indican que el PIB
cayó 0.42% en el segundo trimestre de 2005 respecto al año anterior. Con base en el
Sistema de Cuentas Nacionales de México que elabora el INEGI. En México y en
países de América Latina el gasto en infraestructura pública ejerce un efecto positivo
sobre el crecimiento económico y es relevante para complementar la inversión
privada, en donde el capital físico y humano está poco desarrollado. Sin embargo,
para que dicha inversión tenga un impacto positivo neto, el incremento en el
presupuesto en infraestructura social requiere ser financiado mediante un aumento
en la recaudación tributaria.
24
3.1.2 INDICADORES INTERNOS EN LA INDUSTRIA COSMÉTICA 2004.
En el año 2004 el PIB del grupo de los ocho países más industrializados del mundo
fue de 27 093 miles de millones de dólares americanos, y, sumando a México,
ascendió a 27 770 miles de millones de dólares americanos.
SECTORES. MILES DE % EN EL TOTAL MILES DE % EN EL TOTAL CREC

PESOS. DEL SECTOR. PESOS. DEL SECTOR. .
Perfumes y 1,290,246 24.5 762651 13.5 -40.9
fragancias.
Desodorantes. 173388 5.3 180419 5.1 4.1
Cuidado de la 1412564 22.3 1386965 20.8 -1.8
piel.
Maquillaje y color. 1345421 24.4 826286 14.9 -38.6
Productos 4039054 40.6 3725554 34.4 -7.8
capilares.
Tintes. 4045020 83.4 753077 14.9 -81.4
Higiene bucal. 949334 23.9 980555 24.8 3.3
Otros productos. 225502 8.8 282345 10.4 25.2
Total. 13480529 32.3 8897850 20.4 -34
Tabla 1. Indicadores Internos 2004.
3.1.3 INFLACIÓN
La inflación es un fenómeno económico y existen muchas definiciones de este, la

más común identificada como un aumento generalizado de los precios; sin embargo,
el alza general de los precios es la principal consecuencia de la inflación, no la
inflación en sí misma. La inflación es el aumento de circulante (monedas y billetes)
sin un respaldo suficiente de producción de bienes y servicios. La inflación, se mide
con el Índice Nacional de Precios al Consumidor (INPC), que indica el crecimiento
que sufren los precios de bienes y servicios que conforman la llamada “Canasta
Básica”.
Los precios de la canasta básica se establecen con base en dos fuerzas: la oferta,
que es la producción de bienes y servicios y la demanda, es decir, lo que la población
necesita para cubrir sus necesidades de alimentarse, vestir, divertirse etc. Cuando
existe una descompensación en una de estas dos fuerzas, se habla de inflación (más
demanda que oferta) o de deflación (más oferta que demanda). De acuerdo con el
Banxico, la inflación general anual al mes de marzo de 2005 fue de 4.39 por ciento, si
bien fue menor en 0.80 puntos porcentuales a la observada a finales de 2004, está
1.39 puntos porcentuales por arriba de la inflación estimada de 3.0 por ciento anual.
Éstos presentan todavía niveles elevados con relación al objetivo de inflación. Dada
la evolución de la inflación al primer trimestre del año, las expectativas del sector
privado para 2005 se modificaron a la baja, aunque continúan manteniéndose por
arriba del objetivo inflacionario. En la encuesta de marzo de 2005, los especialistas
en economía del sector privado suponen una inflación de 3.95 por ciento para el
cierre de 2005; 0.37 puntos porcentuales por abajo de la expectativa esperada en la
Encuesta de diciembre de 2004. 1
25
Gráfico 2. Indica el comportamiento trimestral de la inflación de los 5 últimos años
En la industria cosmética la venta total de este año fue de 43, 655,433 millones
pesos. De los cuales $1,764,016 representan la venta informal que representa un 4.0
% de el mercado total, siendo la venta formal el 96.0% que representa $41,891,417
millones de pesos. El mercado total de la industria para el año del 2004 tuvo un
aumento de 4.7 % En pesos corrientes con relación a la memoria estadística
(CANIPEC) 2003. Si se descuenta la inflación de 2004, que fue de 5.19 %, En la
Fig. 1. se observa que las ventas de la industria cosmética decrecieron 0.5 % en
2004
Gráfico 3. Ventas en la industria cosmética

Los sectores que superaron la inflación en ese año (2004) fueron perfumes,
desodorantes, cuidado de la piel y otros productos. En 2004 la participación de las
26
cremas de uso general fue de 45.5 %. En tratamientos contribuyo con 54.5 % en
toneladas, fueron 83.8% y 16.2 respectivamente. Los rubros que comprenden de uso
general, (liquidas y semisólidas) son los productos que dominan todo el sector; en
valor, 27.2% y 18.4% respectivamente, y en toneladas con 42.3% y 41.5%. En la
categoría de tratamientos, los productos dominantes son: Cremas humectantes de
día, con 15.6 % de valor del sector y un 6.0 % de toneladas.
La caída del poder adquisitivo y del nivel de vida se agudizó en este gobierno. Los
aumentos salariales no han revertido los efectos de la inflación, y quienes perciben el
salario mínimo hoy de 45.40 pesos diarios, es decir, mil 390.92 pesos mensuales-
ahora sólo pueden adquirir una cuarta parte de lo que se compraba con ese ingreso a
comienzos de los 80, según un estudio del Instituto Nacional de Geografía y
Estadística. El documento expone que los aumentos salariales en este año han
fluctuado entre 4.3 y 4.6 por ciento; sin embargo, comparados con el crecimiento de
la inflación, el saldo es negativo. Según la propia Secretaría del Trabajo, en lo que va
del sexenio el promedio de avance real de los salarios es de 0.6 por ciento; de enero
a mayo de este año, dicho parámetro es menor a 0.02 por ciento. Según las líneas
internacionales de pobreza, no se encuentran en esta condición quienes en el medio
urbano obtienen hasta mil 487.34 pesos de ingresos mensuales y en el rural aquellos
que ganan mil pesos con 41 centavos. Sin embargo, abundaron ambas
organizaciones, en enero el salario mínimo real fue 7.7 por ciento inferior respecto a
la línea divisoria entre estar o no en la pobreza.
Los trabajadores que ganan un salario mínimo continúan en las mismas condiciones
que en los dos sexenios anteriores. De acuerdo con el análisis, actualmente 10
millones de mexicanos sobreviven (de los 97,483,412 habitantes actualmente. Fuente
INEGI 2000), con 12.21 pesos al día; una cantidad similar tiene percepciones de 22.5
pesos diarios, y otro tanto tiene ingresos diarios de 30.52 pesos. Así, casi dos
terceras partes de la población económicamente activa obtienen menos de la
remuneración mínima legal vigente en el país. Se puede decir que en el nivel de
ingresos de tres a cinco salarios mínimos se ubican 7.1 millones de trabajadores, y
en el rango de más de cinco salarios, 4 millones; pero 3.9 millones de mexicanos
carecen de percepciones. Todo apuntando que 763 mil 554 trabajadores que tienen
ingresos entre uno y dos salarios mínimos tuvieron un aumento de 8.5 por ciento,
mientras el número de empleados con dos y tres salarios mínimos se redujo en un
año en 1.2 millones, ya que en ese rango hay ahora únicamente 7.8 millones de
personas.
En la producción de cosméticos en México participan empresas locales,

generalmente PYMES y grandes firmas multinacionales. Adicionalmente, algunas de
las grandes compañías han asociado sus procesos de manufacturas de cosméticos,
con otros artículos de consumo, tales como productos farmacéuticos, alimentos o
artículos para limpieza. También es importante destacar el riesgo implícito en la
relación que guarda el consumo de estos productos con el ingreso de la población y
sus fluctuaciones. Y por ello que resulta interesante destacar que en el año 2004, el
PIB mexicano experimentó un aumento del 4.0%, alcanzando un valor de 637.205
millones de dólares. La inflación anual se cifró en 4,4%; Con respecto a nuestro
proyecto podemos mencionar que de acuerdo a estas cifras, la inflación nos afecta
de manera directa. Sin embargo aún en época de crisis, las personas buscan verse
diferentes y en algunos casos renuevan su imagen .En México hay poco más de 26
27
millones de mujeres de 25 años en promedio las cuales están dispuestas a gastar o
más bien, a invertir para comprar productos de belleza. Las ventas de artículos de
belleza en México crecieron a un ritmo anual de 6.5 por ciento en los últimos 4 años,
según datos del INEGI, y las firmas esperan mayores aumentos ante la creciente
demanda de un vanidoso mercado masculino. La Cámara Nacional de la Industria de
Perfumería, Cosmética y Artículos de Tocador estima que el año pasado las 200
empresas que conforman este sector tuvieron ventas por 3 mil 700 millones de
dólares.
3.1.4 INGRESOS Y EGRESOS
El sector público interviene en la economía a través del ingreso y el gasto público. La

forma en que el gobierno obtiene y distribuye sus recursos afecta las decisiones
individuales de consumo, inversión y ahorro, los ingresos públicos provienen
principalmente de impuestos, financiamientos (deuda pública interna y externa) y
otros derivados del conjunto de bienes y servicios que otorga el estado a los
particulares; en el caso de México, los ingresos relacionados con la actividad de
PEMEX representan alrededor de una tercera parte de los ingresos totales. Las cifras
de la evolución del gasto social expresan un esfuerzo por aumentar de manera
sostenida el gasto público destinado a los sectores sociales. Así, el gasto social
incrementó su participación en el PIB y en el gasto neto total, pese a que la economía
no tuvo un dinamismo constante a lo largo del periodo.
Gráfico 4.Ingresos totales en la industria de cremas cosméticas
Respecto a los ingresos totales de las empresas de la industria de cremas

cosméticas, en 2004 algunas compañías vendieron otras clases de producto, como
lencería, articulo s de arreglo personal, medicamentos, etc., por un total de 455
millones de pesos razón por la cual los ingresos fueron mayores que los registrados
28
en la base comparable que solo incluye productos de perfumería, cosmética y
artículos de tocador e higiene.
En 2004 los ingresos totales de la industria estuvieron constituidos de la siguiente

manera 67.6% por producción nacional 18.9 % por venta de productos importados
1.5% por maquila y los 11.7% restantes por otros conceptos. Las estimaciones de
crecimiento realizadas a 30 de las empresas encuestadas* (memoria estadística de
CANIPEC 2004) para el 2005 son 9.5% por la producción nacional 11% de los
importados.
2004 ESTIMADO 2005

CONCEPTO MILES DE PART MILES DE PART CRECIMIENTO
PESOS PESOS
Ventas netas de
productos de la industria 25,526,546 67.60% 27,951,568 67.60% 9.50%
(producto nacional)
Ventas de productos de
industria (100% 7,151,264 18.90% 7,937,903 19.20% 11%
importado)
Maquila a terceros
relacionados con 554,091 1.50% 637,204 1.50% 15%
perfumería y cosmética
Ingresos brutos por otros
4,555,125 12.10% 4,823,877 11.70% 5.90%
conceptos
Total de ingresos 37,787,026 100% 41,350,553 100% 9.40%
Fuente CANIPEC
Tabla 2. Ingresos totales de la industria cosmética.
3.1.5 TASAS DE INTERÉS.
La tasa de interés es el porcentaje al que esta invertido un capital en una unidad de

tiempo, lo cual se refiere al precio del dinero en el mercado financiero. La tasa de
interés es fijada por el banco central de cada país, a los otros bancos y estos a su
vez, la fijan, a las personas por los préstamos otorgados. A raíz de la crisis de 1995,
la participación de la banca en el otorgamiento de créditos, ha sido escaso y no ha
reportado crecimiento alguno. La caída de la actividad económica y las altas tasas de
interés impuestas para recuperar la estabilidad económica, tuvieron como
consecuencia un crecimiento de las deudas incobrables, generando graves
problemas en el sistema bancario del país, lo que ha provocado que el papel de
intermediario financiero de la banca se haya venido debilitando. El resultado de esta
problemática es que PYMES, ha sufrido las consecuencias y por lo tanto han tenido
que posponer o cancelar sus planes de inversión, modernizar su maquinaria y
equipo, así como también han tenido que buscar y recurrir a alternativas de
financiamiento más costosas y de corto plazo, las cuales terminan por complicar sus
operaciones. Actualmente las instituciones bancarias no están otorgando créditos con
recursos propios, solamente algunas de ellas están otorgando financiamiento a las
PYMES pero con recursos de NAFIN. Es decir, NAFIN es quien canaliza recursos y
otorga garantías a los bancos, para que éstos coloquen los créditos entre las
pequeñas y medianas empresas. Para poder disponer de un crédito es necesario,
ingresar al programa denominado PyMES, de la secretaria de Economía, en donde
una opción seria Banorte que facilitaría el préstamo con una tasa de interés fija, en el
sector con actividad agroindustrial donde se haría la adquisición de maquinaria,
29
bodega, mobiliario, equipo de transporte, construcción, desarrollo tecnológico y
mejoramiento ambiental, otorgando un crédito en moneda nacional o en dólares, con
opciones de amortización del crédito acordes a las necesidades de la empresa.4
México: Tasa de Interés Interbancaria de Equilibrio a 28 días 1, 1995-2005

( tasa nominal, promedio mensual y anual)
AÑO Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic PROMEDIO
1995 89.48 85.22 60.45 49.50 43.00 37.60 35.48 42.61 57.43 51.36 55.21
1996 42.66 40.11 42.93 36.61 30.31 30.11 33.49 29.36 26.82 28.68 32.28 29.92 33.61
1997 25.96 22.11 23.95 23.98 20.65 22.53 20.50 20.64 20.23 19.70 22.17 20.48 21.91
1998 19.74 20.52 21.69 20.55 19.90 21.47 21.88 25.78 42.04 37.65 34.78 36.69 26.89
1999 35.80 32.21 26.87 22.54 22.52 23.60 22.11 23.13 22.04 20.63 19.01 18.75 24.10
2000 18.55 18.15 15.77 14.74 15.92 17.44 15.13 16.62 16.77 17.38 18.64 18.39 16.96
2001 18.62 18.12 17.28 16.36 14.09 11.64 11.10 9.29 10.95 10.34 8.90 7.94 12.89
2002 7.97 8.99 8.47 6.85 7.73 8.42 8.34 7.61 8.37 8.67 8.33 8.26 8.17
2003 9.14 9.91 9.96 8.58 5.92 5.79 5.30 4.99 5.04 5.60 5.44 6.38 6.84
2004 5.36 5.79 6.49 6.17 6.95 7.02 7.11 7.50 7.78 8.05 8.60 8.93 7.15
2005 8.97 9.47 9.78 10.01 10.12 10.01 10.01 9.98 9.65 9.41 9.74
1.- Tasa de Interés Interbancaria de Equilibrio (TIIE) a 28 días, se determina por el Banco de México con base en cotizaciones presentadas
por las instituciones de crédito. El procedimiento de cálculo de dicha tasa se establece en la circular 2019/95 según lo publicado en el Diario
Oficial de la Federación del 23 de marzo de 1995.
Fuente: Elaborado por el Centro de Estudios de las Finanzas Públicas de la H. Cámara de Diputados, con datos del
Banco de México.
Tabla 3. Tasas de interés de los últimos diez años (INEGI).
Gráfico 5. Comportamiento de las tasas de interés.
30
3.1.6 Aspectos generales de la Republica Mexicana
El territorio de la República Mexicana está ubicado en la porción media del continente

americano, al norte del Ecuador y al oeste del meridiano de Greenwich, es el país más
septentrional de América. De norte a sur, su mayor extensión es de 3000 Km y su
anchura varía notablemente. En el Norte llega a medir hasta 1900 Km, mientras que
en el sur, especialmente en el itsmo de Tehuantepec, mide menos de 250 Km. Al norte
colinda con Estados Unidos y al sur con Guatemala y Belice.5
Figura 1. Mapa de la republica mexicana.
1.- AGUASCALIENTES 12. GUERRERO 23. QUINTANA ROO

2.- Baja California 13. Hidalgo 24. San Luis Potosí
3.- Baja California Sur 14. Jalisco 25. Sinaloa
4.- Campeche 15. México, Estado de 26. Sonora
5.- Coahuila 16. Michoacán 27. Tabasco
6.- Colima 17. Morelos 28. Tamaulipas
7.- Chiapas 18. Nayarit 29. Tlaxcala
8.- Chihuahua 19. Nuevo León 30. Veracruz
9.- Distrito Federal 20. Oaxaca 31. Yucatán
10. Durango 21. Puebla 32. Zacatecas
11. Guanajuato 22. Querétaro
Tabla 4. División Política de la República Mexicana.
31
Ubicación: Al Norte de América, entre E.U. y Guatemala
Área total: 1,972,550 Km2
Total de fronteras: 4,538 Km
Frontera con Belice: 250 Km
Frontera con Guatemala: 962 Km
Frontera con EU: 3,326 Km
Costas: 9,330 km
Población*: 97,483,412
Índice de crecimiento*: 1.94%
Índice de natalidad*: 27.17 nacimientos/1,000 hab.
Índice de mortalidad*: 4.73 muertes/1,000 hab.
Promedio de vida*: De 72 a 94 años
Hombres: 69.36 años
Mujeres: 76.70 años
Promedio de escolaridad 7.3
Tasa de resago educativo 52.6
Tasa de participación económica: 55.7
Población desocupada: 424,644
Población hablante de la lengua 6,044,547
indígena:
Lengua oficial: Castellano.
Índice de alfabetización: 87%
Hombres: 90%
Mujeres: 85%
Población activa: 26.2 millones (1990)
En servicios: 31.7%
Agricultura y pesca : 28%
Comercio: 14.6%
Manufactura: 11.1%
Construcción: 8.4%
Transporte: 4.7%
Minería: 1.5%
Tabla 5. Aspectos generales de la población en el país.
3.1.7 Población Económicamente Activa
En diciembre de 2004 la tasa de participación económica (que es la relación entre la

Población Económicamente Activa (PEA) y la población en edad de trabajar) fue de
56.5%, lo que significa que cerca de 57 de cada 100 personas de 12 años y más
participaron en la actividad económica, ya sea porque estaban ocupadas o porque
buscaban estarlo (población desocupada).
Año Total Hombres Mujeres

1950 8 345 240 7 207 594 1 137 646
1970 12 909 540 10 255 248 2 654 292
1990 24 063 283 18 418 695 5 644 588
2000 34 154 854 23 404 454 10 750 400
FUENTE: Para 1950: DGE. VII Censo General de Población, 1950. México, D.F., 1953.
Para 1970: DGE. lX Censo General de Población, 1970. México, D.F., 1972.
Para 1990: INEGI. XI Censo General de Población y Vivienda, 1990. Aguascalientes, Ags., 1992.
Para 2000: INEGI. XII Censo General de Población y Vivienda, 2000. Tabulados básicos.
Aguascalientes, Ags., 2001.
Tabla 6. Población económicamente activa en México (INEGI).
32
3.1.8 Empleo
Las cifras generales del sector, facilitados por CANIPEC (Cámara Nacional de la
Industria de Perfumería, Cosmética y Artículos de Tocador e Higiene), se resumen a
Continuación:
• El sector está formado por más de 200 empresas.
• Su mercado se cifra en más de 3,700 millones de dólares, correspondiendo el 63,9%
a la venta tradicional y el 36.1% a la venta directa.
• Da empleo directo a 27,000 personas.
• A través del sistema de venta directa, proporciona un ingreso mensual de manera
constante a más de un millón ochocientas mil familias.
Las empresas líderes son: Colgate Palmolive, Gillette, Procter& Gamble, Jonson &
Johnson, Beiesdorf, Unilever, L’Oréal, y compañías de venta directa como Avon,
House of Fuller y Jafra.
Gráfico 6. Distribución del Mercado Cosmético Mexicano

Fuente: Bancomext con datos de Canipec, Euromonitory SIEM
Figura 2. Empleos e inversión generados por la industria cosmética mexicana.

Fuente: Elaborado por Bancomext con datos de CANIPEC.
33
3.1.9 Salarios mínimos.
VIGENCIA ZONA A ZONAB ZONA C VIGENCIA ZONA A ZONA B ZONA C

01/01/2005 46..8 45.35 44.05 01/01/1989 8640 7995 7205
01/01/2004 45.24 43.73 42.11 01/03/1988 8000 7405 6670
01/01/2003 43.65 41.85 40.3 01/01/1988 7765 7190 6475
01/01/2002 42.15 40.1 38.3 16/12/1987 6470 5990 5395
01/01/2001 40.35 37.95 35.85 01/10/1987 5625 5210 4690
01/01/2000 37.9 35.1 32.7 01/07/1987 4500 4165 3750
03/12/1998 34.45 31.9 29.7 01/04/1987 3660 3385 3045
01/01/1998 30.2 28 26.05 01/01/1987 3050 2820 2535
03/12/1996 26.45 24.5 22.5 22/10/1986 2480 2290 2060
01/04/1996 22.6 20.95 19.05 01/06/1986 2065 1900 1675
04/12/1995 20.15 18.7 17 01/01/1986 1650 1520 1340
01/04/1995 18.3 17 15.44 04/06/1985 1250 1150 1015
01/01/1995 16.34 15.18 13.79 01/01/1985 1060 975 860
01/01/1994 15.27 14.19 12.89 11/06/1984 816 750 660
01/01/1993 14.27 13.26 12.05 01/01/1984 680 625 550
11/11/1991 13330 12320 11115 14/06/1983 523 478 421
16/11/1990 11900 11000 9920 01/01/1983 455 415 365
04/12/1989 10080 9325 8405 01/11/1982 364 358 332
01/07/1989 9160 8475 7640 01/01/1982 280 275 255
Tabla 7. Datos históricos de los salarios mínimos.
3.1.10 Aspectos generales del Tratado de Libre Comercio.
El Tratado de Libre Comercio (TLC), es un acuerdo mediante el cual dos o más países
establecen reglas y normas para el libre intercambio de productos, servicios e
inversiones tiene los siguientes objetivos:
n Ampliar mercados.
o Generar trabajo.
p Promover el crecimiento económico.
q Eliminar el pago de aranceles (impuestos) a la importación de productos, así como
toda medida que impida o dificulte el intercambio comercial.
r Establecer disposiciones legales que regulen las áreas relacionadas con el
comercio.
s Garantizar los derechos de personas o empresas a invertir en el país socio.
t Establecer disposiciones que regulen el comercio de servicios.
u Asegurar el cumplimiento de los derechos y obligaciones negociadas, estableciendo
un mecanismo de solución rápida a problemas que surjan en el comercio de
productos, servicios o en inversiones.
v Promover condiciones para una competencia justa.
w Incrementar las oportunidades de inversión nacional e internacional.6
Los TLC que México ha firmado hasta la fecha son los siguientes:
1. Mecanismo de cooperación económica Asia-pacífico (APEC).

2. Área de libre comercio de las Américas (ALCA).
3. Organización mundial de comercio (OMC).
4. Tratado de libre comercio México, Colombia y Venezuela.
5. Tratado de libre comercio con Bolivia
34
6. Tratado de libre comercio con Chile.
7. Tratado de libre comercio con Costa Rica.
8. Tratado de libre comercio con EE.UU., México y Canadá.
9. Tratado de libre comercio con Israel.
10. Tratado de libre comercio con Nicaragua.
11. Tratado de libre comercio con triángulo del norte.
12. Tratado de libre comercio con la asociación europea de libre comercio,
República de Islandia, Reino de Noruega, Principado de Liechtenstein y la
confederación Suiza.
13. Tratado de libre comercio con la unión Europea Alemania, Austria, Bélgica,
Dinamarca, España, Finlandia, Francia, Grecia, Irlanda, Italia, Luxemburgo,
Holanda, Portugal, Reino Unido y Suecia 7
Figura 3. Cobertura mundial del TLC.
3.1.11 IMPORTACIONES Y EXPORTACIONES EN EL PAÍS.
En 1944 un grupo de 18 empresarios coincidieron en la necesidad de abrir nuevos

espacios a la economía de nuestro país a través de su participación en los mercados
mundiales, por tal razón crearon la Asociación Nacional de Importadores y
Exportadores de la República Mexicana (ANIERM). A lo largo de estos 60 años, esta
organización ha adquirido una amplia experiencia en promover y representar a las
empresas tanto pequeñas, medianas y grandes que participan en el comercio exterior
de México con el mundo, presentando propuestas e innovando mecanismos que
incidan en el diseño de estrategias de internacionalización de los productos y
servicios. Indicando que el objetivo de la ANIERM es dar herramientas principalmente
a las PyMEs, las cuales han demostrado tener un potencial enorme, ya que
desempeñan un papel estratégico en el desarrollo de la economía nacional, al aportar
el 42% del Producto Interno Bruto; 43% de la inversión y 65% de la planta laboral.
Además, representan el 99.6% de las empresas del sector manufacturero del país. Sin
embargo, a pesar de ser tan numerosas su contribuciones a las exportaciones totales,
es tan sólo del 7%, mientras que en otras naciones como es el caso de Estados
Unidos, participan con casi el 90%, por lo que dicho porcentaje es indicativo que falta
mucho por hacer en México. Sin duda, constituyen un activo industrial y comercial muy
35
importante, que es necesario incorporar al desarrollo productivo nacional con la mayor
rapidez, y en los casos que sea posible, al esfuerzo exportador de este país,
brindando las herramientas necesarias, para que los pequeños y medianos
empresarios participen en forma directa, como es integrar los productos en una fuerza
exportadora o mediante la formación de cadenas productivas, para que los procesos
que no encuentren totalmente integrados en las empresas se sumen al esfuerzo de
otras, como es la transportación, logística, distribución y servicio, para obtener mejores
resultados.
3.1.12 COMERCIO EXTERIOR DEL AJONJOLÍ.
Las exportaciones de semilla de ajonjolí han sido significativas comparadas con el

volumen de producción generado, durante el periodo 1981-1991 se exportaron en
promedio 38 mil toneladas, con un rango de variación desde 25 mil toneladas en 1983,
hasta 58 mil en 1986. El principal destino fue en 1990 el mercado de Estados Unidos
con el 85% del volumen total. En 1991 las exportaciones de semilla alcanzaron las 40
mil toneladas, notándose una mayor diversificación del mercado hacia 25 países y
disminuyendo la participación estadounidense al destinar solamente el 55% del total
de las exportaciones a ese país.
En la década de los noventa, ya en el periodo de vigencia del TLCAN, el volumen de

las exportaciones superó con creces al de las importaciones de ajonjolí, resultando
con ello una balanza comercial superávitaria del producto. Esta situación se revierte en
el 2000 y al año siguiente técnicamente la balanza estuvo equilibrada. México no ha
jugado un papel importante como exportador o importador de semilla de ajonjolí. Por el
lado del comercio de la semilla de ajonjolí, las exportaciones de ésta se ubicaron en el
periodo de 1992 a 2001, en cerca de 17 mil toneladas, la cual representó 2.58% del
total mundial, registrándose una tendencia a la baja, con una tasa de crecimiento
negativa de 21.1%. En cuanto a las importaciones de semilla de ajonjolí, el promedio
anual fue de 9.7 mil toneladas, cifra que representó 1.6% del total mundial en el mismo
periodo. En lo que se refiere al aceite, las exportaciones de este producto han ido en
aumento en los últimos años, ubicándose en 1433 toneladas en promedio en el
periodo 1992-2001, con una tasa de crecimiento anual de 253%. Por su parte las
importaciones de aceite han promediado las 252 toneladas en ese lapso y han
decrecido a una tasa anual del 89%.8
Gráfico 7. Producción de aceite de ajonjolí

Las importaciones aumentaron 20 por ciento con relación a 1990 y 3.5 al 2000. La
tendencia creciente del consumo de ajonjolí esta influenciada por la diversificación de
sus usos, que ha despertado un interés comercial e industrial especialmente en la
rama alimenticia por su alto contenido de aceite y por su larga duración. Los mayores
36
importadores según 2003, son Japón, que recibe el 19.2 por ciento de las
exportaciones totales, seguidos por Corea, China, Turquía, Estonia y los Países Bajos,
que demandan en conjunto 55 % del total. Para el caso de México, este importa el
1.8% (ocupa el 12vo. Lugar en importaciones mundiales); Centroamérica, la
importaciones no son significativas (0.6% del total), destacándose Guatemala como el
mayor importador centroamericano, demandando 66% de las importaciones
centroamericanas y 0.4 % de las importaciones totales mundiales. Estados Unidos
importa de México y Centroamérica, principalmente de Guatemala.9
Gráfico 8. Principales importadores mundiales de ajonjolí.
3.2 ENTORNO POLITICO
3.2.1 REFORMAS ESTRUCTURALES.
Las reformas tienen mucho que ver en el ámbito social, político y económico, su
objetivo es preparar políticamente a las naciones para crear el tan ansiado escenario
global.
Reforma del Estado: Se refiere a crear una nueva Constitución que se apegue a los
retos de una nueva economía.
Reforma Laboral: El propósito es acumular más capital, haciendo más fuertes a los
fuertes y más débiles a los débiles:
Ventajas: Creación de jornadas cortas de trabajo como estrategia social para disminuir
el desempleo, incremento de la productividad, como consecuencia de lo anterior,
creación de seguro de desempleo con ciertas condiciones, fomento al trabajo desde el
hogar.
Desventajas: Disminución de las prestaciones laborales, en virtud de lo incosteable

que resulta indirectamente para el gobierno el mantener este subsidio, eliminación del
derecho a huelga, eliminación de la prima de antigüedad, posibles modificaciones a la
ley del SAR, eliminación del sindicalismo.
Reforma Hacendaría: Algunos legisladores la ven como la madre de todas las

reformas y quizás el sentido estricto de este argumento provenga del hecho de que
provee los recursos para administrar al “estado soberano”, aunque no necesariamente
es así, ya que han existido otros medios de financiamiento más voraces.
Reforma energética: Esta reforma se refiera a la privatización de la industria eléctrica

del país, esto con el fin de “liberar la economía”, es decir, se refiere a que los países
deben abrir su mercado y deshacerse de las empresas públicas por razón del elevado
37
déficit presupuestal. El actual sexenio sigue corriendo y parece que al gobierno y a las
autoridades correspondientes no les interesa continuar impulsando el desarrollo del
país. La administración del Presidente Fox está llegando prácticamente a su fin y es
mucho lo que queda a deber. En la última encuesta de expectativas del Sector
Privado, que mes con mes publica el Banco de México, y que se realiza entre varios
grupos de análisis y consultoría del país, se puede observar cómo el aspecto que en
este momento más preocupa a inversionistas y agentes económicos son las reformas
estructurales pendientes. Los especialistas consideran que la consecuencia de estas
reformas son los cambios que el país necesita para propiciar mayores niveles de
inversión del sector privado nacional y extranjero en la economía mexicana.
La reforma fiscal es la que se considera de mayor importancia para lograr dicho

objetivo, ya que esa reforma corresponde al 25% de las respuestas. En este rubro se
contemplan conceptos tales como una profunda reforma fiscal así como también una
reforma tributaria a fondo. En un segundo lugar se contempla la reforma del sector
energético con el 23% del total de las respuestas. Inmediatamente después, como
tercer lugar en recurrencia de respuestas se encuentra la reforma laboral y del sistema
de pensiones con un 17% del total. Precisamente respecto a las dos primeras
reformas que plantean los especialistas, son éstas las que principalmente ha tratado
de impulsar el actual gobierno durante su administración.10
Gráfico 9. Principales cambios estructurales.
Por su parte, la reforma energética fue también "politizada" y aquí la oposición jugó un
papel fundamental para no permitir su logro, debido a que todo el tiempo se manejó la
tan manipulada "soberanía nacional" y que tanto daño hace en la población, sobre
todo en la de escasos recursos y poca educación. Un gran responsable de no lograr
estas reformas estructurales es el gobierno federal y las secretarías de estado
involucradas. El poco oficio político, la falta de personas convencidas y las torpezas
cometidas son las que han evitado el logro de dichos cambios estructurales. El
resultado es que existe mayor desempleo, y a la vez poca creación, asimismo, los
desempleados tardan más tiempo en encontrar trabajo, lo que representa una pesada
carga económica para el país. La falta de creación de empleo se traduce en que los
jóvenes no calificados les resultan sumamente complicados integrarse al mercado
laboral. En la actualidad el senado aprobó por unanimidad el nuevo régimen fiscal de
38
Petróleos Mexicanos (PEMEX), pero eliminó dos párrafos del artículo cuarto transitorio
referentes a la integración de un gobierno corporativo en el consejo de administración
de la paraestatal. Al declarar aprobadas las reformas a la Ley Federal de Derechos,
que contiene dicho régimen fiscal, el pleno senatorial acordó, previa anuencia de la
Cámara de Diputados, remitir el decreto al Ejecutivo federal. De esta manera, para
2006 PEMEX contará con recursos adicionales por 24 mil 700 millones de pesos,
derivados del cambio de régimen y que deben ser incluidos en la Ley de Ingresos y el
Presupuesto de Egresos para el próximo año. El régimen fiscal, incluyendo a la Ley de
Derechos, dará suficientes recursos a PEMEX para que recupere su condición de
empresa de vanguardia mundial.11
3.2.2 PRINCIPALES PODERES CONSTITUCIONALES.
El Supremo Poder de la Federación se divide, para su ejercicio, en los Poderes

Legislativo, Ejecutivo y Judicial, lo cual mantiene el equilibrio del poder.
PODER EJECUTIVO: El Poder Ejecutivo gobierna de conformidad con lo establecido

por la legislación. Su titular, Presidente Constitucional de los Estados Unidos
Mexicanos, es elegido mediante elecciones directas cada seis años y no puede ser
reelegido. El Presidente dirige las relaciones con otros países: celebra y firma los
tratados y acuerdos internacionales que deben ser aprobados por el Senado de la
República.
PODER LEGISLATIVO: El Poder Legislativo se deposita en el Congreso de la Unión,

que se divide en dos Cámaras, una de Diputados y otra de Senadores. CAMARA DE
DIPUTADOS. La Cámara de Diputados se integra por 500 miembros, mismos que son
renovados cada tres años: 300 elegidos según el principio de votación de mayoría
relativa y 200 por representación proporcional. En 2005, de los 500 diputados en
funciones 31% son de sexo femenino; 44.8% de los diputados pertenecen al grupo
parlamentario del PRI; 29.8% al del PAN y 19.4% al PRD; y en congruencia con la
distribución de la población en los estados, SENADO DE LA REPUBLICA: El Senado
de la República se integra por 128 Senadores, de los cuales en cada estado y en el
Distrito Federal, dos son electos según el principio de votación mayoritaria relativa y
uno es asignado a la primera minoría.12
3.2.3 LISTA DE LOS GOBERNADORES DE LA REPÚBLICA MEXICANA.
México es una república federal que comprende 31 estados y un Distrito Federal. De

acuerdo con la constitución vigente, el poder ejecutivo en cada estado recae en un
gobernador elegido por sufragio popular, universal, directo y secreto por un mandato
de seis años. En el caso del Distrito Federal, el jefe del ejecutivo es el Jefe de
Gobierno, un cargo más o menos intermedio entre un alcalde y un gobernador. 13
Estado Gobernador Inicio de mandato Partido

Aguascalientes Luis Armando Reynoso 1 de diciembre de 2004 PAN
Baja California Eugenio Elorduy Walther 1 de noviembre de 2001 PAN
Baja California Sur Narciso Agúndez Montaño 5 de abril de 2005 PRD, PT
Campeche Jorge Carlos Hurtado Valdez 16 de septiembre de 2003 PRI
Coahuila Enrique Martínez y Martínez 1 de diciembre de 1999 PRI
Colima Silverio Cavazos. 5 de mayo de 2005 PRI, PVEM, PT
Chiapas Pablo Salazar Mendiguchía 8 de diciembre de 2000 PRD, PAN, PT
Chihuahua José Reyes Baeza Terrazas 3 de octubre de 2004 PRI
Distrito Federal Alejandro Encinas. diciembre de 2006 PRD, PT, CD, etc.
Durango Ismael Hernández 15 de septiembre PRI
Guanajuato Juan Carlos Romero Hicks 26 de septiembre de 2000 PAN
39
Guerrero Carlos Zeferino Torreblanca 1 de abril de 2005 PRD
Hidalgo Miguel Osorio Chong 1 de abril de 2005 PRI
Jalisco Francisco Javier Ramírez Acuña 1 de marzo de 2001 PAN
México, Estado de Enrique Peña Nieto 15 de septiembre de 2005 PRI
Michoacán Lázaro Cárdenas Batel 15 de enero de 00 PRD
Morelos Sergio Estrada Cajigal 1 de octubre de 2000 PAN
Nayarit Ney González 19 de septiembre de 2005 PRD, PAN
Nuevo León José Natividad González Parás 10 de octubre de 2003 PRI, PVEM, FC
Oaxaca Ulises Ruiz Ortiz 1 de diciembre de 2004 PRI, PVEM, PT
Puebla Mario Marín Torres 15 de enero de 2005 PRI
Querétaro Francisco Garrido Patrón 1 de octubre de 2003 PAN
Quintana Roo Félix González Canto 5 de abril de 2005 PRI
San Luis Potosí Marcelo de los Santos 26 de septiembre de 2003 PAN
Sinaloa Jesús Aguilar Padilla 1 de enero de 2005 PRI
Sonora José Eduardo Bours Castelo 22 de octubre de 2003 PRI
Tabasco Manuel Andrade Díaz 1 de enero de 2002 PRI
Tamaulipas Eugenio Hernández Flores 4 de enero de 2005 PRI
Tlaxcala Héctor Ortiz Ortiz 14 de enero de 2005 PAN, PT
Veracruz Fidel Herrera Beltrán 1 de diciembre de 2004 PRI
Yucatán Patricio Patrón 1 de agosto de 2000 PAN
Zacatecas Amalia García 12 de septiembre de 2004 PRD
Tabla 8. Distribución de los principales partidos políticos en el país.
3.2.4 SEMBLANZA DE LA CONDICIÓN POLÍTICA DEL PAÍS.
Manuel Ávila Camacho (*Teziutlán, Puebla, 24 de abril de 1897 – 13 de octubre de

1955) fue presidente de México de 1940 a 1946. Durante su mandato, Ávila Camacho
se enfrentó a la dificultad de la Segunda Guerra Mundial. En el ámbito nacional, Ávila
Camacho protegió a la clase trabajadora, creando una seguridad social en 1943 y
trabajando para reducir al analfabetismo. Continuó la reforma agraria y promulgó una
congelación de rentas para beneficiar a los ciudadanos con salarios bajos. Fue
responsable, el 18 de enero de 1946 de renombrar lo que había sido el Partido de la
Revolución Mexicana (PRM) por el nombre que tiene en la actualidad, el Partido
Revolucionario Institucional (PRI).
Miguel Alemán Valdés (*Sayula, 29 de septiembre de 1900 - Ciudad de México -, 14

de mayo de 1983).Durante su gobierno, que se extendió desde el 1 de diciembre de
1946 hasta el 30 de noviembre de 1952. Su sexenio se vio marcado por el incremento
de los políticos que se hacían millonarios gracias a los jugosos contratos que ganaban
en el gobierno. También por la devaluación del peso y la subsiguiente crisis.
Adolfo Ruiz Cortines (*Veracruz, 30 de diciembre de 1889 – Ciudad de México, 3 de

diciembre de 1973). Su obra más importante fue el conceder constitucionalmente el
voto a la Mujer en 1953.
Adolfo López Mateos (*Atizapán de Zaragoza, 26 de mayo de 1909 – (*Ciudad de

México), 22 de septiembre de 1969). Durante su gobierno se destaca la
nacionalización de la industria eléctrica.
Gustavo Díaz Ordaz (*San Andrés Chalchicomula en Ciudad Serdán, 12 de marzo de

1911 - Ciudad de México -, 15 de julio de 1979) fue presidente de México de 1964 a
1970. Fomentó el desarrollo económico de México, impulsó un plan agrario integral, la
industrialización rural y las obras de irrigación. En 1967, se firmó en la capital de la
República, bajo su auspicio, el denominado Tratado de Tlatelolco, del que habría de
surgir el Organismo para la Proscripción de Armas Nucleares de América Latina
(OPANAL). Durante su mandato, se enfrentó con dureza a una serie de huelgas
40
estudiantiles que culminaron en los sangrientos sucesos de Tlatelolco, en octubre de
1968.
Luis Echeverría Álvarez (*Ciudad de México, 17 de enero de 1922) fue presidente de

México de 1970 a 1976. El 10 de junio de 1971, tuvo lugar una manifestación
estudiantil en la Ciudad de México en apoyo a los estudiantes de Monterrey. Estos
fueron recibidos por un grupo paramilitar al servicio del estado llamado "Los
Halcones". El presidente se desligó de los hechos y pidió la renuncia del Jefe del
Departamento del Distrito Federal. Estos hechos se conocieron con el nombre de El
halconazo o la matanza del Corpus Christi. Aumentó de forma considerable el gasto
público, emitiendo papel moneda sin valor y contratando deuda, aunado a la crisis
internacional provocada por la escasez de petróleo. El gobierno se convirtió en
empresario y se lanzó a la compra de empresas al borde de la quiebra para sostener
los empleos, pero a costa de ineficiencias y corrupción. Durante su gobierno se
abandonó el tipo de cambio fijo que existía desde 1954, de $ 12.50 por dólar, al final
de su sexenio llegó a los 20 por dólar. La deuda externa aumentó de los manejables
6,000 millones de dólares que había heredado Díaz Ordaz a más de 20,000 millones.
José López Portillo y Pacheco (16 de junio de 1920 – 17 de febrero de 2004). En

medio de un ambiente tenso López Portillo tomó posesión como Presidente de la
República el 1 de diciembre de 1976. La situación política era difícil dado que apenas
unos días antes el Presidente Echeverría había realizado una de las devaluaciones
monetarias más severas que el país hubiese vivido hasta esas fechas. Por otro lado, la
crisis internacional del petróleo, aunado al descubrimiento de vastas reservas en el
Golfo de México, habrían de catapultar a México a uno de los primeros lugares en
exportación de crudo por aquellas fechas, atrayendo enormes cantidades de divisas al
país en un lapso relativamente corto de tiempo. En materia económica su
administración se caracterizó por tomar decisiones arbitrarias y financieramente
ineptas que detonaron la crisis más severa en la historia de la nación. Por su falta de
visión y una corrupción galopante en el gobierno federal terminaron no sólo por reducir
a cero los beneficios del petróleo sino a multiplicar la deuda externa y a devaluar en
más de un 400 % el valor de la moneda. En los últimos años de su administración, una
fuga masiva de capitales producto del pánico suscitado por el mal manejo de la
economía pulverizó las reservas internacionales del país y el gobierno se vio forzado a
declararse en moratoria de pagos y nacionalizar los bancos.
Miguel de la Madrid Hurtado (12 de diciembre, 1934 - ) fue el Presidente de México

del 1 de diciembre de 1982 al 1 de diciembre de 1988. El 19 de septiembre de 1985,
un temblor sacudió la Ciudad de México, cosa que se repitió el día 20. El gobierno de
Miguel de la Madrid, no puedo hacer gran cosa debido a la constante corrupción que
imperaba en su gobierno. En 1988, se celebraron las elecciones, donde por primera
vez, competía una izquierda verdaderamente unificada, representada por Cuauhtémoc
Cárdenas, hijo del ex presidente, Lázaro Cárdenas del Río. El PAN, oposición de
derecha, competía con Manuel J. Clouthier. El candidato del PRI era Carlos Salinas de
Gortari, quien resultó triunfador. Mucho se ha dicho acerca de la veracidad del triunfo
de Salinas en las elecciones del 6 de julio, aunque las computadoras del IFE se
quedaron sin corriente eléctrica, Manuel Bartlett, secretario de Gobernación, dijo que
el sistema se había caído, para ese momento Cárdenas llevaba amplia ventaja,
aunque después el vencedor fue Salinas de Gortari. El llegó al poder en una de las
épocas más difíciles del país, mucho debido a su antecesor José López Portillo, quien
nacionalizó la banca tres meses antes de salir del poder. Como resultado, la inflación
subió más de 100% cada año, el desempleo creció a 20-25% entre 1983 y 1985 y
hubo caídas drásticas en producción, sobre todo en industrias gubernamentales, ya
para ahí entonces anticuadas. Para resolver tales problemas, emprendió la
41
Renovación Moral de la sociedad, elaboró un Plan Global de Desarrollo, estableció a
nivel constitucional un sistema de planeación democrática, inició con la apertura
económica, la desregulación y descentralización así como la privatización de
empresas estatales, algo que seguiría bajo su sucesor.
Carlos Salinas de Gortari fue presidente de México de 1988 a 1994. Durante su

gobierno la oposición pidió que se contaran nuevamente los votos, hasta que fueron
quemadas las boletas de votos en el Palacio de San Lázaro. Tras una votación en la
cámara de senadores donde la mayoría absoluta ganó, incluyendo votos de la
oposición. Se borró cualquier evidencia de fraude o cualquier opción de legitimar el
gobierno de Carlos Salinas. El sexenio de Carlos Salinas se caracterizó por un
destacado crecimiento económico y la privatización de numerosas empresas
paraestatales cuya venta, según sus detractores, se realizó en condiciones de poca
transparencia. Su principal logro en materia económica fue la firma del Tratado de
Libre Comercio de América del Norte con los Estados Unidos y Canadá. En materia
política, la oposición ganó las primeras gubernaturas al partido oficial desde 1929.
Hacia el final de su periodo y siguiendo la costumbre de su partido Salinas designó
personalmente al candidato oficial, el economista Luis Donaldo Colosio. Colosio fue
asesinado durante la campaña presidencial en circunstancias aún no resueltas y, a
petición expresa de Salinas, su lugar fue ocupado por Ernesto Zedillo Ponce de León,
el cuál ganó las primeras elecciones democráticas en la era reciente y asumió el cargo
de Presidente el 1 de diciembre de 1994. Al poco tiempo de dejar el cargo, el 28 de
febrero de 1995, su hermano Raúl fue arrestado tras haber sido acusado de diversos
delitos entre los que destacaban el tráfico de influencias, corrupción y planeación del
asesinato de su ex cuñado, el entonces diputado federal José Francisco Ruiz Massieu.
En el 2005, sale libre de prisión, exonerado del homicidio de José Francisco Ruiz
Massieu. “Me siento fundamentalmente culpable de soberbia”, según dijo a Joaquín
López Dóriga en una entrevista televisada. Salinas abandonó el país para regresar
sólo esporádicamente por asuntos familiares.
Ernesto Zedillo Ponce de León fue presidente de México de 1994 al año 2000.
La presidencia de Ernesto Zedillo estuvo marcada por la crisis financiera más severa
de la década con repercusiones internacionales llamada Efecto Tequila. Zedillo y
Salinas se culparon mutuamente de la crisis. Carlos Salinas, responsabilizó al llamado
error de diciembre que fue la táctica de libre flotación de la paridad peso-dólar (la cual
había estado controlada en el sexenio de Salinas) en diciembre de 1994, la cual causó
una fuga masiva de divisas ante la situación política del país (levantamiento del
Ejército Zapatista de Liberación Nacional, asesinato de Colosio y otros políticos, etc.).
El precio del dólar incrementó cerca del 100% inmediatamente, causando quiebras de
miles de compañías, desempleo y que muchos deudores se vieran impedidos de
pagar sus deudas. El gobierno de Zedillo ideó el Fondo Bancario de Protección al
ahorro, FOBAPROA para apoyar a la banca nacional contra los deudores. El resto del
sexenio de Zedillo vio una sorprendente recuperación del empleo y una sana
administración de la economía mexicana. En el terreno político la izquierda consiguió
su primera gubernatura y, al final de su mandato, se convirtió en el primer presidente
emanado del PRI en reconocer una derrota en la elección presidencial.
Vicente Fox Quesada es, desde el 1 de diciembre de 2000, el Presidente de México.

Fue el primer candidato de oposición en derrotar en elecciones al Partido
Revolucionario Institucional (PRI) desde 1929. Fox asumió la presidencia con uno de
los índices de popularidad más altos en la historia reciente de México. Sin embargo,
muy pronto su popularidad se fue minando principalmente por el hecho de que en
alguna forma, cada suceso novedoso en torno al cambio que significaba su
presidencia, fue aprovechado por la oposición para tratar de convertirlo en un acto
42
irresponsable de su parte. Aconsejado por su Secretario de Hacienda, Francisco Gil
Díaz, promovió una reforma fiscal que contemplaba grabar con el impuesto al valor
agregado el consumo de alimentos, medicinas, colegiaturas de escuelas privadas,
libros y revistas, (entre otros) pero no tuvo éxito la reforma. Este aumento de
impuestos, aparentemente contradecía una de sus propuestas de campaña. La
reforma involucraba también un regreso de ese impuesto a los cinco millones de
familias clasificadas como los pobres extremos.
Su gobierno se ha destacado por combatir la corrupción en el gobierno federal, por

difundir cifras, datos e información oficial antes reservada y por promover (aunque sin
éxito) cambios estructurales en la constitución mexicana que faciliten el crecimiento
económico sostenible. Sin embargo, también se ha caracterizado por sus problemas
para alcanzar acuerdos importantes con otras fuerzas políticas, por incluir elementos
ultra conservadores entre sus secretarios de estado y otros asesores y, a nivel
personal, por su falta de mesura en algunas declaraciones, y de control de las
declaraciones de su actual esposa. Durante los primeros meses del 2005, se vio
envuelto en un disturbio legal y político. Relacionado con el desafuero (pérdida de
inmunidad política) del jefe de gobierno de la capital del país: Andrés Manuel López
Obrador, quien acusó a Fox de confabularse en su contra, y logrando la suficiente
presión política interna y externa, logró mantener su fuero.14
3.2.5 ELECCIONES 2006.
Propuestas de los candidatos. Según sus expectativas de gobierno.
PARTIDO DE LA REVOLUCION DEMOCRATICA. (PRD)
Andrés Manuel López Obrador: Mi gobierno será distinto porque combatirá a fondo
los dos principales problemas nacionales: la pobreza y la corrupción. En primer
término, sostengo que la regeneración de la vida pública de México no puede hacerse
efectiva mientras no se detenga el empobrecimiento de la gente y se inicie un proceso
profundo para el mejoramiento de las condiciones de vida de los habitantes del campo
y de la ciudad. Nada se logra sin justicia social. Sin justicia no hay tranquilidad,
seguridad ni paz social. Además, progreso sin justicia es retroceso.
PARTIDO REVOLUCIONARIO INSTITUCIONAL. (PRI)
Roberto Madrazo Pintado: Será un gobierno firme, responsable y eficaz, con un

programa económico y social bien definido a partir de nuestro proyecto constitucional,
y considerando las nuevas circunstancias de nuestra inserción en la globalidad. Será
distinto porque atenderá efectivamente al mandato ciudadano que se exprese en las
urnas con un espíritu de pluralidad e inclusión y con un liderazgo basado en la
experiencia de gobierno, el respeto a las leyes y en la capacidad para conducir los
esfuerzos nacionales hacia mayores niveles de justicia y bienestar para los mexicanos.
PARTIDO ACCION NACIONAL. (PAN).
Felipe Calderón Hinojosa: Quiero que mi gobierno se distinga por orientar sus
acciones al desarrollo humano sustentable, es decir, a la ampliación de capacidades y
oportunidades para las personas que permitan su desarrollo integral sin comprometer
a las generaciones futuras. 16
Comentarios acerca de las elecciones 2006.

Quien quiera que sea el presidente de la república, esperamos los mismos resultados
no satisfactorios para el desarrollo del país. Este es el precio de la democracia,
43
millones de pesos tirados a la basura solo porque un ciudadano quiere darse a
conocer entre los electores, sin ni siquiera presentar una propuesta o alternativa para
resolver la problemática actual del país. Mientras en el país siga prevaleciendo la
corrupción y los políticos sigan obteniendo beneficios de sus puestos políticos, como
fue el caso de Santiago Creel y de Arturo Montiel, los mexicanos cada vez nos
desilusionamos mas de estas gentes que nos pretenden gobernar y se dejan guiar por
espejismos, llenos de promesas y que tendrían que hacerse realidad cuando el
candidato elegido finalmente se encuentre en la silla presidencial. Como un ejemplo
podemos mencionar al mas popular de los candidatos, y que al parecer es el que tiene
mas posibilidades de ser el presidente de México, en su etapa de Jefe de Gobierno del
Distrito Federal, muchos mexicanos apoyaron a AMLO por la posibilidad de acceder a
los programas que ofreció, como las pensiones a los ancianos, becas, útiles escolares,
ayuda a madres solteras entre otros. Sin embargo, estos apoyos no serían necesarios
si hubiera tenido la capacidad para crear mas empleos y mejor remunerados. De poco
sirven todos estos apoyos mientras una gran mayoría de la población sigue sin tener
suficiente dinero para comer, comprar medicamentos, cubrir los gastos de educación y
otras necesidades básicas. Una gran parte de la población piensa que por el hecho de
haber gastado dinero en obras públicas como los segundos pisos y túneles, los cuales
únicamente benefician a una pequeñísima parte de los automovilistas, sin haber
tratado de resolver los problemas de la mayoría de nosotros los que no tenemos
autos, es digno de su voto para las próximas elecciones, mientras lo que nosotros
pensamos es que todo lo que hizo es su obligación, es decir, es la obligación de los
políticos que nos gobiernan administrar y gastar los recursos del país en obras que
beneficien al país entero.
3.3 ENTORNO LEGAL
Posiblemente el marco legal sea un tema que presente una situación especial, pues
las leyes suelen interpretarse como un conjunto de restricciones al quehacer de las
empresas, en tanto su formulación, desde los planteamientos de los constituyentes,
obedece más a la necesidad de encauzar el delineamiento de un proyecto, en este
caso, del desarrollo económico y social del país El código de comercio, la ley de
impuesto sobre la renta, la ley federal del trabajo, al igual que el resto de reglamentos
ligados a las empresas prestadoras de servicios o productivas, en sus primeros
artículos nos presentan un conjunto de preceptos que tienen por objeto ayudar a la
creación de un ente activo que es la empresa y, a través de ella, constituir las bases
del crecimiento económico y social de la nación. La empresa es también un motor
activo del país que requiere a su vez de varios conjuntos de servicios como el agua, el
drenaje, la energía eléctrica, la seguridad, las vías de comunicación, el transporte, los
cuales deben abastecerse interrumpidamente y tienen un costo por el que deben
contribuir los usuarios, ciudadanos y empresas. Se entenderá por actividades
empresariales, las siguientes:
1. Las industriales, entendidas como la extracción, conservación o transformación

de materias primas, acabado de productos y la elaboración de satisfactores.
2. Las agrícolas que comprenden las actividades de siembra, cultivo, cosecha y la
primera enajenación de los productos obtenidos, que no hayan sido objeto de
transformación industrial.
3.3.1 TRAMITES QUE SE REQUIEREN PARA OPERAR UNA EMPRESA.
Los trámites para poder operar una empresa varían de acuerdo a si son personas
físicas o morales y también de acuerdo a si se tiene un solo empleado o más.
44
PERSONAS FISICAS.
1 .Inscripción al registro federal de contribuyentes.
2. Certificación de zonificación para uso específico.
3. Licencia de uso de suelo.
4. Registro empresarial ante el IMSS y el INFONAVIT.
5. Aviso de funcionamiento ante la coordinación de regulación y control de fomento
sanitario.
6. Declaración de apertura.
7. Licencia de anuncio.
8. Constitución de la comisión mixta de capacitación y adiestramiento.
9. Registro de fuentes fijas y de descarga de aguas residuales.
10. Aviso de manifestación estadística INEGI.
11. Visto bueno de seguridad y operación.
12. Programa interno de protección civil.
13. Acta de integración a la comisión de seguridad e higiene en los centros de trabajo.
14. Aprobación de planes y programas de capacitación y adiestramiento.
15. Empadronamiento al 2% sobre remuneraciones al trabajo.
16. Alta en el sistema de información empresarial mexicano (SIEM).
PERSONAS MORALES.
1 .Constitución de sociedades ante la S.R.E.
2. Aviso de uso de los permisos para la constitución de sociedades o cambio de
denominación o razón social.
3 .Registro público de la propiedad y el comercio.
4. Inscripción al registro federal de contribuyentes.
5. Certificación de zonificación para uso específico.
6. Licencia de uso de suelo.
7. Registro empresarial ante el IMSS y el INFONAVIT.
8. Aviso de funcionamiento ante la coordinación de regulación y control de fomento
sanitario.
9. Declaración de apertura.
10. Licencia de anuncio.
11. Constitución de la comisión mixta de capacitación y adiestramiento.
12. Registro de fuentes fijas y de descarga de aguas residuales.
13. Aviso de manifestación estadística INEGI.
14. Visto bueno de seguridad y operación.
15. Programa interno de protección civil.
16. Acta de integración a la comisión de seguridad e higiene en los centros de trabajo.
17. Aprobación de planes y programas de capacitación y adiestramiento.
18. Empadronamiento al 2% sobre remuneraciones al trabajo.
19. Alta en el sistema de información empresarial mexicano (SIEM).18
Sociedades cooperativas
Establece las reglas para la constitución, funcionamiento y disolución. Sólo serán
sociedades cooperativas las que funcionen de acuerdo con la ley y estén autorizadas y
registradas por la Secretaría de Trabajo y Previsión Social.
Sociedades Civiles (S.C.)

Por un contrato de sociedad, los socios se obligan mutuamente a combinar sus
recursos o sus esfuerzos para la realización de un fin común, la aportación de los
socios puede consistir en una cantidad de dinero u otros bienes.
3.3.2 LICENCIAS Y PERMISOS PARA INICIAR OPERACIONES

El establecimiento o constitución de un negocio o empresa requiere el cumplimiento de
ciertos requisitos y trámites legales ante autoridades gubernamentales, privadas y
sociales. A continuación se enumeran algunas de las dependencias a las que deberá
acudirse y los trámites que deben realizarse 19:
45
¾ SECRETARÍA DE RELACIONES EXTERIORES (EN EL CASO DE
SOCIEDADES)
¾ NOTARIO PÚBLICO/REGISTRO PÚBLICO DE COMERCIO (EN EL CASO DE
SOCIEDADES)
¾ SECRETARÍA DE HACIENDA Y CRÉDITO PÚBLICO
¾ SECRETARIA DE SALUD
¾ INSTITUTO MEXICANO DEL SEGURO SOCIAL
¾ INSTITUCIÓN BANCARIA
¾ SISTEMA DE INFORMACIÓN EMPRESARIAL MEXICANO.
¾ COPARMEX
¾ SINDICATO
¾ INEGI
¾ SECRETARIA DE ECONOMIA
¾ SECRETARIA DEL TRABAJO Y PREVISION SOCIAL
¾ COMISION NACIONAL DEL AGUA
¾ OTRAS AUTORIZACIONES
¾ CONSULTORIA LEGAL
¾ CONTRATOS
¾ CONTRATACIÓN DE SEGUROS.
De manera detallada, algunas empresas cosméticas mencionan las causas que

afectan su competitividad las cuales son mencionadas a continuación:
Problemas del no cumplimiento de los trámites (ver gráfico).

a) Altas tasas de contribución
b) Frecuentes auditorias del SAT
c) Regularizaciones no Federalizadas
d) Altos impuestos a materiales
e) Constantes cambios en las bases de acumulación, de deducción y además
disposiciones legales.
f) Excesivas y constantes declaraciones informativas
g) Deducción conforme el costo de lo vendido.
h) Limitaciones en el endeudamiento con filiales extranjeras, falta de claridad en
las disposiciones legales.
Gráfico 10. Trámites que afectan a la industria cosmética.
3.3.3 Factores que afectan la competitividad de la industria
El comercio informal en donde más de la mitad de las empresas lo

declararon (53%).
La piratería (26%)
Robos y contrabandos (21%)
46
Otras causas que afectan a la industria cosmética es el excesivo costo de
operar, derivando de múltiples y contradictorios tramites, disposiciones e
inspecciones.19
3.3.4 IMPUESTOS
Son Contribuciones, en dinero o espacie, que el gobierno de un país cobra a sus

habitantes con el objeto de sostener su gasto y los servicios que les proporciona.
El sistema fiscal mexicano ha sufrido una extensa reforma. La reforma fiscal fue
promulgada en 1986, 1988 y 1994 por lo que las leyes tributarias han cambiado
drásticamente para convertir al sistema mexicano en un sistema más competitivo en
comparación con los sistemas de los socios comerciales más importantes del país al
igual que con los sistemas de los países que compiten con México en cuanto a
inversión extranjera. El gobierno Federal determina cuáles son los impuestos más
importantes que deben pagar las personas físicas y las personas morales con
actividad en México y en algunos casos, las compañías extranjeras. Los gobiernos
estatales y municipales cuentan con poderes más limitados para crear y recaudar
impuestos y hasta ahora no han gravado impuestos generales sobre la renta a
compañías; algunos estados cobran a los patrones impuestos por salarios y
honorarios.
Los principales impuestos son:
1. Impuesto de Valor Agregado (IVA),

2. Impuesto sobre la Renta, tasa aplicable de 30% en el 2005.
3. Impuesto de Actividades Económicas.
4. Impuesto de Bienes Inmuebles.
5. Impuesto sobre transmisiones y Actos Jurídicos Documentados.
6. Impuesto sobre el patrimonio.
7. Impuesto sobre sociedades.
8. Impuesto sobre sucesiones.
Cada año la Secretaría de Finanzas, a través de la Tesorería del Distrito Federal,

implementa un amplio programa de servicios al contribuyente que busca facilitar el
pago de impuestos mejorando la eficiencia recaudatoria de la Tesorería. Existen poco
más de 6 millones de cuentas, de personas físicas y morales, que registran las
contribuciones de los ciudadanos a la hacienda pública local. El coeficiente de valor
agregado será del 40%, salvo que la actividad normal a la que se dediquen los
contribuyentes sea alguna del 25% a los siguientes giros industriales: Sombreros de
palma y paja; leches naturales; aceites vegetales; café; dulces, confites, bombones y
chocolates; maquila de molienda de nixtamal; molienda de trigo y arroz; pan, galletas y
pastas alimenticias; jabones y detergentes; confecciones, telas y artículos de algodón;
artículos para deportes; pieles y cueros; calzado de todas clases; explosivos; fierro y
acero; pintura y barnices; vidrio y otros materiales para la construcción; muebles de
madera corriente; extracción de gomas y resinas; velas y veladoras; imprenta;
litografía y encuadernación; alcohol; perfumes, esencias, cosméticos y otros productos
de tocador 20,21,22
3.4 ENTORNO AMBIENTAL

Al detectar la necesidad que tiene los promotores de conocer diferentes sustancias
que se utilizan en las técnicas de auto producción para el consumo. Cada rubro
maneja gran variedad de ingredientes químicos con usos industriales, farmacéuticos,
muchos de ellos pueden utilizarse sin ningún riesgo, otros por el contrario deben
manejarse siguiendo algunas reglas de seguridad, y otros tienen un uso restringido por
47
su toxicidad. El conocimiento de cada ingrediente permitirá un manejo adecuado de
los mismos y dará las herramientas necesarias a los promotores para aclarar dudas
que surjan durante la elaboración de tecnologías. Es importante mencionar que las
reglas de seguridad aún cuando sean mínimas deben llevarse a cabo para evitar
accidentes. Esta información ayudará a los consumidores a identificar ingredientes
presentes en muchos productos, al leer las etiquetas, evitando así el consumo de
productos dañinos para la salud y el medio ambiente. Hace algún tiempo, se utilizaba
el extracto vegetal como un todo y ahora, lo que acontece es que con la tecnología es
posible hacer una búsqueda más específica, buscando en la planta cual molécula es
responsable de determinada acción. El foco está en productos multifuncionales, en
que una misma molécula sea capaz de traer diversos beneficios. Con eso, se reduce
el número de activos en las fórmulas – que significa menor costo, mayor facilidad y
estabilidad – y se aumenta la viabilidad de desarrollo y producción. Además de eso,
por tratarse de problemas difíciles de ser solucionados, las industrias cosméticas
procuran en el mercado productos que ofrezcan un abordaje global al problema con lo
cual a la vez se contribuye a un manejo amigable de las sustancias y de los procesos
de producción. Una de las principales limitantes para alcanzar una alta eficiencia en la
remoción de compuestos por medio de fenómenos de adsorción es la elevada
viscosidad del medio y su efecto sobre la difusión de las moléculas hacia el
absorbente. Este es el caso del proceso de blanqueado actualmente empleado en la
refinación de aceites, por lo que el uso de la miscela de extracción en contraposición al
uso de aceite crudo en el proceso de blanqueado, podría confrontar esta limitante, con
la posibilidad de diversificar el uso de la adsorción en la refinación de aceites. En años
recientes, la investigación relacionada al proceso de adsorción aplicado a la refinación
de aceites vegetales (blanqueado) ha recibido una atención considerable. Esto se
debe a que por medio de la adsorción, se logra tanto la remoción de compuestos
coloreados como también la disminución de metales pro-oxidantes, fosfolípidos, ácidos
grasos libres y peróxidos. Estos compuestos deben de disminuirse sustancialmente en
el aceite o mayor será su efecto indeseable y más difícil su remoción durante la
refinación del aceite. Además, los antioxidantes naturales (tocoferoles) presentes en el
aceite disminuyen en concentración y actividad durante el almacenamiento del aceite
crudo, por lo que es deseable el refinamiento del aceite tan pronto como se efectúe su
extracción asegurando una refinación eficiente y con los máximos rendimientos de
aceite refinado. Refinar el aceite en su estado de miscela de extracción (mezcla
solvente-aceite) presenta la mejor opción para alcanzar los criterios anteriores ya que
gracias a los avances tecnológicos en el proceso de extracción de aceites,
actualmente se usa hasta un 40% menos de solvente que en los procesos de
extracción tradicionales, mejorando aún la eficiencia extractiva del proceso y
obteniendo concentraciones de aceite en la miscela de extracción del orden 35-40%),
considerando además el efecto de compuestos parcialmente polares (etanol) sobre el
nivel de adsorción. El uso de solventes mixtos de extracción tipo hexano-etanol, es
una práctica cada vez más utilizada para mejorar la selectividad y eficiencia del
proceso de extracción de aceites, así, menos energía es requerida en el evaporador
de primer efecto durante la recuperación parcial del solvente obteniéndose miscelas
con un nivel del 60-65% de aceite.
3.5 ENTORNO CIENTIFICO – TECNOLOGICO
La ciencia y la tecnología en México han tenido un desarrollo desigual y fragmentado.

En México la participación del Producto Interno Bruto (PIB) en ciencia y tecnología es
del 0.31% mientras que en otros países, como Canadá y Alemania, la participación es
superior al 1.5% y al 2% del PIB respectivamente. La distribución del gasto en
Investigación y Desarrollo experimental, según los datos del CONACyT, es la
siguiente: 45.8% a educación superior; 33% a entidades del gobierno y 20.8% para el
48
sector productivo. Por su parte, el gasto en investigación y desarrollo del sector
productivo en 2004 en México, fue el 8% del gasto nacional, mientras que en Canadá
fue del 54.4% y en Estados Unidos de América del 71.2% Respecto al estímulo que
cada país da a la inversión privada en ciencia y tecnología el panorama también es
desalentador: En México no existen estímulos fiscales al gasto de investigación y
desarrollo tecnológico en las empresas, éste se limita, sólo para efectos de
deducibilidad de ingresos gravables, al 1.5% sobre ventas
Los principales países con los que México tiene celebrados convenios comerciales y
en los países miembros de la Organización para la Cooperación y el Desarrollo
Económico (O.C.D.E.) existen, desde hace décadas, incentivos fiscales importantes
como son créditos fiscales, financiamientos blandos y otros apoyos indirectos, los
cuales permiten a las empresas privadas invertir en el desarrollo tecnológico en forma
más atractiva. Esto se ha reflejado en una producción de mejor calidad, altamente
eficiente y con menores costos. Al contar con dichos incentivos, las empresas han
generado mayores volúmenes de ventas y mejores márgenes de utilidad, lo que a su
vez se ha traducido en un incremento en la generación de nuevos empleos, una mayor
recaudación de impuestos y, en general, un crecimiento económico sostenido en estos
países. En contraste, las empresas mexicanas presentan un fuerte rezago tecnológico
debido a que la inversión para desarrollar tecnología ha sido muy inferior a la de los
países ya mencionados. De continuar con esta tendencia, la planta productiva
mexicana estará en corto o mediano plazo en peores condiciones de competitividad
ante empresas extranjeras. El rezago tecnológico que presenta el sector productivo en
México no es homogéneo: hay ramas de la actividad económica con alta participación
en este renglón como es la industria manufacturera (66%) y servicios (32.5%),
mientras que el subsector agrícola no tiene ninguna participación. Ante la situación de
clara desventaja de nuestro país en esta materia, la Comisión de Ciencia y Tecnología
consideró necesario iniciar de forma urgente los trabajos de investigación y consulta
con el fin de iniciar propuestas de ley tendientes a impulsar el desarrollo de la
investigación tecnológica que contribuyan al crecimiento y desarrollo económico de
México.
En las ciencias cosméticas, dos tipos de tecnologías están siempre bajo

consideración: el transporte de activos cosméticos al sitio en forma intacta vía un
vehículo y materiales cosméticos nuevos y mejores para realzar el producto final, tanto
práctica como estéticamente.
Para que un producto sea exitoso, cuatro criterios son importantes:

• envase descollante
• promoción creativa (potente para dar un mensaje poderoso, atractiva,
persuasiva, y memorable.)
• efectividad
• costo
Muchos consumidores están comenzando a cuestionar si todos los adelantos

tecnológicos é industriales alcanzados valen la pena a expensa de nuestra salud, el
medio ambiente y la calidad de nuestras vidas. Consecuentemente, la ciencia se
involucra donde la naturaleza falla. Desarrollando nuevas tecnologías para producir
productos agradables al consumidor no es una tarea fácil, y el proceso es aún más
complejo cuando los requerimientos legales en el uso de nuevos ingredientes se
tienen en cuenta. A medida que el nivel de vida aumenta mundialmente, también lo
hace el uso de cosméticos. El consumidor de hoy día demanda productos únicos, de
alta calidad, de última tecnología, y seguros, con promesas de múltiples atributos, y a
precios razonables. El mercado del cuidado personal global que incluye productos del
cuidado de la piel, maquillaje, cuidado del cabello y para la casa se estima en USA $
49
125 billones. Para desarrollar productos nuevos y superiores, los fabricantes y
proveedores están haciendo un esfuerzo coordinado é invirtiendo más dinero para
descubrir nuevos materiales y nuevas técnicas para fabricar productos eficientemente.
En este aspecto, trataremos de estar a la vanguardia haciendo disponible todos los
recursos necesarios para alcanzar estos objetivos. Por lo tanto actualmente no
contamos con una Tecnología, ni existe investigación ni desarrollo para nuevos
productos. La industria de cosméticos mexicanas es eficiente solo en la reproducción
de modelos establecidos. Siendo los principales poseedores de las mas actuales
tecnologías Francia, España, Italia, Alemania, Perú Colombia y Corea.
3.5.1 PROCESO DE FABRICACIÓN DE LA CREMA COSMÉTICA.
Descripción del proceso:
1. Desgomado
El aceite pasa al tanque mezclador donde se le adicionara una solución de Ácido

Fosforico al 1% separando fosfatidos a una temperatura de 60 º C.
2. Centrifugado
Una vez que el aceite a pasado por el desgomado, pasara a una centrifuga tubular en
donde se separa la fase acuosa y se eliminan el 2.5% de los fosfatidos totales, dado
que estos provocan serios problemas en el almacenamiento, refinación y
conservación del aceite.
3. Neutralizado
El aceite pasa a un tanque con agitación, en donde se llevara acabo el proceso de

neutralización, se agregara una solución alcalina de hidróxido de sodio (NaOH) al 0.1
% y se calienta de 60ºC para acelerar la reacción; convirtiendo a los ácidos grasos
libres en una mezcla de jabón insoluble de aceite (SAPONIFICACIÓN).
4. Lavado
Se adiciona el 3% de agua caliente, para ayudar a eliminar los insaponificables en el

proceso de centrifugado.
5. Centrifugado
En este paso se lleva acabo la separación del aceite y el jabón, que fue formado al
realizar el neutralizado, se utilizara otra centrifuga tubular.
6. Secado
Se utilizara un secador al vació con una presión de 35 torrs, para eliminar el agua,
antes de pasar al siguiente paso.
7. Blanqueado
Aquí se eliminan los pigmentos tales como los carotenoides y clorofila son extraídos
utilizando una mezcla de arcillas como la bentonita (tierra de diatomeas) y carbón
50
activado. Dichas arcillas pueden ser recicladas. Este paso se obtiene un aceite claro,
limpio y brillante.
8. Filtrado
El aceite pasa a través del filtro prensa en donde se realiza la retención de las arcillas.
La forma en la que actúa este filtro es la de retener las partículas sólidas que se
encuentren en suspensión en un líquido, el sólido retenido sobre el medio filtrante
forma una torta porosa.
Elaboración de la crema.
En este caso, el proceso es semiautomático, es decir que ha de estar siempre bajo la

supervisión de un responsable de fabricación. El control de los aparatos se realizará
por medio de una pantalla táctil conectada a un autómata con los controladores
adecuados para el proceso.
Si se desea la fabricación de 3000 Kg. de crema diarios, no es necesario implementar
equipos automáticos de fabricación, lo que si es realmente indispensable es un
sistema de control de temperatura fiable, que será de gran importancia en la
fabricación de emulsiones. De ello dependerá que las dos fases se emulsionen y la
crema sea estable.
Recepción
Se lleva acabo control de calidad de la materia prima, antes de permitir su descarga,

en esta etapa se realizaran análisis físico-químicos, para ver que cumpla con las
especificaciones requeridas.
Pesado
La materia prima es pesada según la formulación.
Mezclado
El proceso de fabricación constará básicamente de tres equipos:
9 Caldera fusora: Es un recipiente vertical construido en acero inoxidable, cuya

función es fundir los elementos que formarán la fase grasa de la crema, las
temperaturas en este equipo se alcanzan mediante la utilización de vapor, esto
ayuda a la transferencia de calor entre la fase grasa en el interior del tanque.
La caldera cuenta con un agitador de velocidad variable, que al principio será
lenta, para luego ir aumentando progresivamente al tiempo que se va
fundiendo la materia (30-40 rpm para subir hasta las 300-400 rpm aprox.)
9 Mezclador/Emulsionador: elemento principal donde se realiza la mezcla de la

fase acuosa y posteriormente la emulsión al ser adicionada sobre ésta la fase
grasa. Será también un tanque con diferentes sistemas de agitación con un
encamisado para la calefacción con vapor y a su vez circulará agua para el
enfriamiento de la crema.
51
Molino coloidal
Se hace pasar la crema a través de un molino coloidal para homogeneizar y reducir el

tamaño del diámetro de partícula y así obtener una mayor estabilidad en la emulsión
(crema), contribuyendo en sus propiedades de aspecto y textura.
Validación de la crema.
Envasado
La envasadora se alimentara con el producto terminado y esta dosificara en

cantidades de 250 gramos en recipientes de Polietileno de alta densidad (HDPE), que
cumplan con las especificaciones de calidad, Posteriormente el producto se
empaquetara en cajas individuales que a su vez se colocaran en cajas de cartón
(embalaje) para su almacenamiento y distribución.
Almacenamiento
El almacenamiento de la crema debe de ser en un lugar fresco y alejado de fuentes

de calor por esta razón la bodega deben de contar con un estricto control de estos dos
factores, para impedir un deterioro del producto y así a asegurar su vida de anaquel.
52
Industria Cosmética Zeltzin S.A. de C.V
Centrifugado Neutralizado Lavado Centrifugado Secador

al vació Blanqueo
Desgomado
Almacenamiento
(aceite ajonjolí Filtrado
Aceite de ajonjolí purificado)
(crudo)
Materias para
Recepción de la elaboración Mezclado Envasado
materia prima de crema Pesado
antioxidante
Control
Almacenamiento Embalaje de Etiquetado
calidad
Fig 4. Diagrama del proceso.
Con formato: Izquierda
53
3.6 ENTORNO SOCIOCULTURAL
3.6.1 Situación social
Roles tradicionales femeninos en México: Los roles son asignados de acuerdo a los
aspectos biológicos, psicológicos y sociales; marcando las diferencias entre hombres y
mujeres. La mujer joven, cada vez más, rompe con los roles tradicionales, Los nuevos
roles a cumplir se han diversificado y cada vez más son más exigentes hacia ellas. Mucho
se ha hablado sobre la influencia que tienen las mujeres en el ámbito social,
principalmente cuando el campo laboral se expande a otros ámbitos para la mujer, ya que
aumenta su poder adquisitivo y, por lo tanto, de decisión sobre lo que adquiere,
modificando sus modos de consumo dependiendo de sus necesidades individuales,
básicas y adquiridas, sobre todo por las exigencias del entorno laboral, pero también por
su status social, o tendencias temporales, cuando pasa de ser en muchos casos la
responsable total de la familia, aumentando el índice de divorcios y madres responsables
de familia. Por otro lado, debemos considerar que para las profesionales, sobretodo
aquellas que han alcanzado puestos de importancia, parte de sus ingresos se destinan a
la imagen pública, por lo que parte del ingreso se destina a productos de belleza. Como
son las cremas faciales.
Etapas
1. Niñez
2. En esta etapa adquiere su identidad femenina. Aprende conductas y valores
femeninos que determinan su rol. Su entorno es completamente familiar.
Adolescencia
1. En esta etapa busca y reafirma su identidad. Ha incorporado los roles femeninos.

Muestra interés por el sexo opuesto y preocupación por su futuro. Su entorno gira
alrededor de los amigos y la familia.
Adulta joven (25 años en adelante)
• Esta es una etapa de responsabilidades y de tomar decisiones, es una mujer con

decisión. No hay ensayos. Los hechos y los compromisos se dan con prontitud.
Sus necesidades son más individuales y sociales.
Para las mujeres, ser bella es una tarjeta de presentación, una exigencia. Es cotidiana,
para ellas, la rutina de belleza implica una gran cantidad de tiempo y energía hay un gran
número de actividades y productos para conseguirlo. Para estas mujeres, la base de la
belleza es la higiene. Para el cuidado de la cara y cuerpo usan: Cremas antioxidantes (de
acuerdo a cada edad), cremas hidratantes, cosméticos, anticelulíticos, body tonics
reafirmantes, jabón y gel de ducha, exfoliantes. Las marcas más cercanas son: Orlane,
Lancóme, Revlon, Clinique, Garnier, L'oréal, Dove, Estee Lauder, Ives Saint Laurent,
Biotherm y St. Ives.
54
• Para el cuidado de la cara y cuerpo mencionaron usar: cremas para cara y cuerpo,
mascarillas, tratamientos, cosméticos, productos de higiene personal para el baño,
así como masajes. Las marcas más cercanas son: Mary Kay, Jafra, Pond´s, Nivea,
Dove, Avón, Yambai y Cover Girl.
• A todas les gusta: las publicaciones con reputación y credibilidad, y
tradicionalmente vinculadas con temáticas femeninas o conocimientos de cultura
general; lectura fácil, gráfica atractiva y muestra de distintos aspectos de: belleza,
sociedad, actualidad, tecnología, eventos y moda.
Además de los atributos antes mencionados, a estas mujeres les gustan: Publicaciones
que ayuden a la mujer a encontrar elementos de superación conocimiento, que ofrezcan
contenidos específicos de áreas como literatura, música y negocios, para obtener
oportunidades de tener otros puntos de vista y/o comparación, los espacios de
socialización forman parte de la identidad de las mujeres de 25 años en adelante,
Realizadora y tenaz. Se exige mucho así misma. Su prioridad es el éxito e independencia.
Tiende a insertarse en ámbitos competitivos La afectividad está ligada a la realización
personal. Mantiene lejanía con el entorno social y familiar.
Psicológicos
Cuando toma las decisiones correctas los efectos psicológicos son: satisfacción,
reducción del estrés, autoestima estable o incremento de ésta, seguridad para nuevos
proyectos, éxito y competencia. Cuando se tiene incertidumbre: no se ven resultados, se
quieren respuestas y hay un mayor cuestionamiento. Cuando se toman las decisiones
incorrectas los efectos psicológicos son: disonancia, estrés, conflicto, revaluar
alternativas, probable reducción de la autoestima, frustración, búsqueda de apoyo y
cuestionamientos.
Estados emocionales
De los 25 años en adelante es una etapa de planteamiento de propósitos y metas, de los

cuales se insiste en realización de las mismas.
Educación
El evento más importante para las mujeres jóvenes en este ámbito es: casarse o finalizar
su carrera (25-29 años.). De los 18 a los 25 años es una etapa de estudiar una carrera, de
los 25 a los 29 de terminarla.
Trabajo (mejorar el nivel de vida)
• De los 25 años en adelante es una etapa de conseguir trabajo relacionado con su

carrera, tener un trabajo fijo y una buena remuneración. Para así mejorar su nivel
de vida, con idea de una posesión de armar una casita de tener posesiones
materiales: automóvil, tarjetas de crédito.etc.27
Referencias.
55
1. http://www.cefp.gob.mx/intr/e-documentos/listadocumentos.html
2. http://www.inegi.gob.mx/inegi/default.asp
3. http://www.jornada.unam.mx/2005/07/25/016n2pol.php
4. http://www.cefp.gob.mx/intr/e-stadisticas/esta30.xls
5. http://mexico.udg.mx/geografia/geografiamexico/index.html
6. http://www.comexi.gov.ec/tlc/index.shtml
7. http://www.economia.gob.mx/?P=302
8. http://www.economia.gob.mx/pics/p/p1763/Oleaginosas.pdf
9. http://www.bcn.gob.ni/estadisticas/exterior/19.pdf
10. http://66.102.7.104/search?q=cache:1qT0Um3S45cJ:mixteco.utm.mx/temas-
docs/nfnotas423.pdf+REFORMAS+ESTRUCTURALES+EN+M%C3%89XICO&hl=es&lr=la
ng_es
11. http://m.news.yahoo.com/0511080/7/1jm51.html
12. http://portal.sre.gob.mx/eua/index.php?option=displaypage&Itemid=67&op=page&SubMen
u
a. http://es.wikipedia.org/wiki/Lista_de_gobernadores_mexicanos
13. http://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A9xico#Pol.C3.ADtica
14. http://www.esmas.com/dialogospormexico/PrecandidatosyPropuestas/485870.html
15. La jornada 03NOV05
16. http://www.contactopyme.gob.mx/default.asp?Gpo=1&t=3&lenguaje=0&user=0
17. Cámara nacional de la industria de perfumería y cosmética. Canipec. Memoria
estadística (2004)
18. http://www.administracion.es/portadas/perfiles/empresa/fiscalidad/impuestos_para_empres
as/irpf.html
19. http://www.finanzas.df.gob.mx/vanImpuestos.html
20. http://www.solutionsabroad.com/espanol/d_impuestos.asp#indiv
21. http://www.ivex.es/NuevaWeb/webIvex.nsf/(All)/5149E803428FCF85C1257
04A00270382/$File/MEXICO%20cosmetica%202005%20.pdf?OpenElemen
t
22. http://www.bellanatura.com/phcosmeticos/ph_cosmeticos_grandenature.htm
23. http://iqtaniagarciaherrera.iespana.es/iqtaniagarciaherrera/aceites/aceite.htm
24. http://66.94.231.168/search/cache?p=PRODUCCION+DE+ACEITE+DE+AJONJOL
I&sm=Buscar&toggle=1&ei=UTF-
8&meta=all%3D1&fl=0&all=1&u=www.nicaraocoop.org/aceite%2520acondicionado
r.htm&w=produccion+aceite+ajonjoli&d=cAWSIGFULrqt&icp=1&.intl=mx
25. http://hypatia.escool.net/~mn/mujeresjovenes.html (23)
26. http://www.terra.com.mx/Noticias/articulo/015463/pagina6.htm (24)
27. http://mx.search.yahoo.com/search?p=oferta+y+demanda+de+productos+cosmetic
os+en+mexico&prssweb=Buscar&ei=UTF-
8&fl=0&vc=countryMX&meta=vc%3DcountryMX&fr=FP-tab-web-t&b=31
28. http://www.top-trends.com/jun_ago2004/noticias_fabricantes.html#24
29. http://www.sag.gob.hn/dicta/Paginas/ajonjoli.html
30. http://www.bancomext.com/Bancomext/aplicaciones/directivos/documentos/Cosmetic05.pd
f.
31. Daniel Wayne W. 1991. Estadística con aplicaciones a las ciencias sociales y a
la educación. México. Editorial McGraw- Hill.
56
CAPÍTULO 4. ANÁLISIS DE MERCADO.
4.1 SEGMENTACIÓN DEL MERCADO.

Para fines de este proyecto la segmentación de la población se realizó haciendo las
siguientes consideraciones:
1. Distribución geográfica a nivel nacional.

2. En función del sexo.
3. En función de la edad.
4. En función del poder adquisitivo.
5. Nivel de estudios.
4.2 MERCADO POTENCIAL.

Tomando en cuenta la población segmentada de mujeres, que cumplen con las
características anteriormente descritas, en el año 2005, que es de aproximadamente 14
millones y tomando en cuenta la tasa de crecimiento poblacional se espera que el número
de mujeres crezca paulatinamente en un periodo de 10 años, favoreciendo nuestra
producción.
4.3 NIVEL DE ACEPTACIÓN Y DETERMINACION DEL TAMAÑO DE LA MUESTRA.

Para determinar el nivel de rechazo y aceptación del producto, se utilizó una técnica de
muestreo probabilística, la cual consistió en lo siguiente: se encuestaron 125 mujeres, a
las cuales se les preguntó la edad, si usaban cremas antioxidantes, si estarían dispuestas
a comprar nuestro producto, etc. De los datos se obtuvo que el 68% de las mujeres
encuestadas aceptaran el producto y el 32% lo rechazarían.
Utilizando la ecuación para poblaciones infinitas:

z 2 pq
n=
d2
Donde;
z = 1.96 para un Coeficiente de confiabilidad de 95% y en base a tablas de distribución

normal.
d = 0.05 para la constante de desviación
p = 0.68 factor de aceptación mediante resultados de encuestas.
q = 0.32 factor de rechazo mediante resultados de encuestas.
Sustituyendo valores en la ecuación:
n=
(1.96)2 (0.68)(0.32)
(0.05)2
n = 334 encuestas
57
4.4 DETERMINACIÓN DE LA DEMANDA:
Para hacer las proyecciones de la demanda, se consideraron la probabilidad de

aceptación, la tasa de consumo y la población de mujeres segmentada.
A partir de la ecuación:
( ) (
D = POBLACIÓN (CONSUMO ) PROB.DE ACEPTACIÓN )
Población segmentada = 14, 078,700
Consumo = 900g de crema / año
Probabilidad de aceptación = 0.68 (de las encuestas aplicadas).
⎛ 900 g crema ⎞⎛ Kg ⎞⎛ Ton ⎞

D = (14078700 )⎜ ⎟⎜⎜ ⎟⎟⎜⎜ ⎟⎟(0.68)
⎝ año ⎠⎝ 1000 g ⎠⎝ 1000 Kg ⎠
D = 8616 Ton / año
Esta demanda se obtiene considerando el mercado de la Republica Mexicana.
4.5 PLANTEAMIENTO DE LOS ESCENARIOS.
Las consideraciones que se tomaron para definir los diferentes escenarios fueron que la
tasa de crecimiento variaría desde -1% hasta alcanzar la tasa de crecimiento anual del
sector cosmético en el año 2005 que es de 6.4% y también considerando que por persona
se estuvieran consumiendo 900 gramos de crema al año, además se considero tres
posibilidades de crecimiento de la demanda.
4.5.1 ESCENARIO PESIMISTA.
Años Tasa de P Pa Rango No. Tasa de Demanda

crec. (%) Aleatorio crec. (%) (Ton / año)
2007 -1.0 0 0 0 38 1 8616
2008 0.0 10 10 0-9 10 1 8702
2009 1 30 40 10-39 60 2.3 8902
2010 1.3 15 55 40-54 90 4.2 9276
2011 2.3 15 70 55-69 88 4.2 9666
2012 3.3 9 79 70-78 96 4.5 10101
2013 3.8 9 88 79-87 1 0 10101
2014 4.2 5 93 88-92 41 1.3 10232
2015 4.5 5 98 93-97 86 3.8 10621
2016 6.4 2 100 98-99 14 1 10727
Tabla 1. Proyección de demanda bajo un escenario pesimista.
58
4.5.2 ESCENARIO INTERMEDIO.

Años Tasa de P Pa Rango No. Tasa de Demanda.
2007 -1.0 0 0 0 38 2.3 8616
2008 0.0 5 5 0-4 10 1 8702
2009 1.0 9 14 5-13 60 3.3 8989
2010 1.3 15 29 14-28 90 4.2 9367
2011 2.3 30 59 29-58 88 4.2 9760
2012 3.3 15 74 59-73 96 4.5 10200
2013 3.8 10 84 74-83 1 0 10200
2014 4.2 9 93 84-92 41 2.3 10434
2015 4.5 5 98 93-97 86 4.2 10872
2016 6.4 2 100 98-99 14 1.3 11014
Tabla 2. Proyección de demanda bajo un escenario intermedio.
4.5.3 ESCENARIO OPTIMISTA.

Años Tasa de P Pa RangoNo. Tasa de Demanda.
2007 -1.0 0 0 0 38 3.8 8616
2008 0.0 2 2 0-1 10 1.3 8728
2009 1.0 5 7 2-6 60 4.5 9121
2010 1.3 5 12 7-11 90 5.5 9622
2011 2.3 9 21 12-20 88 5.5 10152
2012 3.3 9 30 21-29 96 5.5 10710
2013 3.8 10 40 30-39 1 0 10710
2014 4.2 15 55 40-54 41 4.2 11160
2015 4.5 15 70 55-69 86 5.5 11774
2016 5.5 30 100 70-99 14 2.3 12044
Tabla 3. Proyección de demanda bajo un escenario optimista.
12000
10000
8000
Demanda
6000
4000
2000
0
2006 2008 2010 2012 2014 2016 2018
Tiem po
Grafico 4.1 Proyección de la demanda en la Republica Mexicana bajo un escenario pesimista
59
Referencias.
1. Mario Ricardo Arteaga Martínez, Identificación de Proyectos y análisis de mercado.
2003. México. Editorial Universidad Autónoma Metropolitana.
CAPÍTULO 5. DEMANDA.
5.1 La industria cosmética.
La industria cosmética es la segunda gran rama industrial surgida del desarrollo del
conocimiento bioquímico durante el último siglo. En la actualidad, se trata de un sector
que gasta anualmente grandes sumas de dinero en el lanzamiento y promoción de
nuevos productos, así como en el reforzamiento y renovación de los atributos más
destacados de las distintas formulaciones. Desde el punto de vista comercial, se trata de
un mercado en el que interactúan laboratorios, farmacias y perfumerías, supermercados y
grandes tiendas, profesionales de la salud, consejeros de belleza, las autoridades
sanitarias y los consumidores.
La Cámara de la Industria Cosmética, en tanto, estima las ventas del sector en US$ 681
millones antes de impuesto en el año 2000, mientras mediciones internacionales las
sitúan en torno a los US$ 800 millones a precios al consumidor final. En la actualidad esta
industria demanda más de 5 mil ingredientes agrupados en humectantes, preservativos y
antioxidantes, agentes antimicrobianos, ceras sintéticas y naturales, solventes,
emulsificantes, aditivos de color (colores sintéticos orgánicos), pigmentos inorgánicos y
otros. En la producción de cosméticos en México participan empresas locales,
generalmente de tamaño mediano pequeño y grandes firmas multinacionales. Las
principales compañías extranjeras han dirigido recientemente su atención hacia los
mercados emergentes –entre los que destaca el latinoamericano- tomando en cuenta el
importante potencial de crecimiento con que cuentan, sin embargo es relevante destacar
el riesgo implícito en la relación que guarda el consumo de estos productos con el ingreso
de la población y sus fluctuaciones. Son ocho grupos de productos los que concentran la
totalidad de las ventas en el mercado de cosméticos, el principal segmento del sector es
el que se refiere a los productos capilares, seguido de cremas, maquillajes y productos de
tocador. Al observar el comportamiento de las ventas de cosméticos y productos
similares, se infiere que las fluctuaciones de la actividad económica juegan un papel
determinante dentro del comportamiento de esa industria. El mercado de cosméticos en
México está muy fragmentado y la competencia es muy fuerte sobre todo entre empresas
multinacionales. En el país se encuentran presentes las principales empresas
multinacionales coexistiendo con firmas nacionales. Estas últimas ofrecen principalmente
productos orientados al sector popular. La tendencia es hacia mercados masivos, como lo
demuestra el incremento en la utilización de cadenas de autoservicios para la venta de
cosméticos. Aun cuando la mayoría de los consumidores son fieles a una marca, existe
un incremento en el uso de “Marcas Privadas”. En los últimos cinco años el consumo de
estos productos se ha disparado de manera significativa, tanto en Europa como en
Estados Unidos y América Latina. Cada año aumenta la demanda 7 %, en mucho, gracias
a que ya no sólo se trata de consumidoras femeninas: se han sumado niños, hombres,
adolescentes y hasta viejitos cada vez hay más consumidores y éstos adquieren mayor
número de productos. Además de las fuertes campañas cada vez hay mayores avances
científicos y facilidades (técnicas, económicas y ambientales) para crear este tipo de
productos, lo que ha provocado una sobreoferta.
60
5.2 Características de los consumidores de las cremas antioxidantes
El aspecto físico es muy importante en la sociedad, al mismo tiempo es una sociedad

exigente tanto en precio como en calidad que reconoce cuales son sus necesidades a
partir de las características de un producto Un cierto segmento de la población de edades
de 25 años en adelante solicita productos que disminuyan los efectos del envejecimiento.
Es por eso la tendencia del uso de cremas antiarrugas de ciertos productos que
satisfagan sus exigencias, algunos estadísticos demuestran comprar día tras día
cosméticos específicos para el cuidado de la piel.
La mayor demanda de productos de esta industria se concentra en estratos de población

joven, la mujer mexicana gasta entre 500 y 25 mil pesos en la compra de cosméticos. La
mujer latina es la que más gasta en el cuidado de la piel y salud. Para los cuales las
empresas de cosméticos conceden especial importancia; no obstante, la gran cantidad de
productos que existen, se observa una tendencia a la adopción de estrategias para
segmentarlos en función de los nuevos hábitos de consumo de los consumidores objetivo.
Se ha dado un incremento en el uso de cosméticos, debido a la actitud de las mujeres
mexicanas de considerar a los cosméticos y a los salones de belleza como una
oportunidad de consentirse. Los caballeros ya consideran los cosméticos como elementos
indispensables en su arreglo personal.
Hombres: tienen sus peculiaridades, los consumidores más jóvenes se preocupan de su

apariencia externa, mientras que los consumidores mayores buscan mantener su salud y
además tener un buen aspecto si es posible. Actualmente los hombres entre 20 y 35 años
son los que se preocupan de su aspecto externo.
Mujeres: El tener un mejor aspecto es muy importante para la mayoría de las mujeres, los
productos que tienen mayor éxito entre ellas, son los que disminuyen la apariencia de
arrugas, ayudan a regenerar las células, entre otros productos.
5.3 Coeficiente de crecimiento de la industria cosmética 2004.
En el año 2004 el cuidado de la piel participó con 15.3% del total de la rama, con una
facturación de 6,667 millones de pesos, registró crecimiento en valor y toneladas de 5.4%
y 0.7% respectivamente, el sector cuidado de la piel se compone de cremas de uso
general y cremas de tratamiento, estas últimas dominan el sector con 54.5% del valor
total. El valor del mercado representa 76.6% del total del sector, el mercado estimado
20.8% y el mercado informal 2.6% en tonelada, representaron 43.4% 34.3% y 22.3%
respectivamente.
Proyecciones futuras.
Apoyándonos en los pronósticos que se hicieron de la demanda a diez años, se sabe que
para el 2016 podríamos estar produciendo cerca de 790 toneladas por año, esto bajo un
escenario pesimista.
Años Pesimista Intermedio Optimista

2007 8616 8616 8616
2008 8702 8702 8728
61
2009 8902 8989 9121

2010 9276 9367 9622
2011 9666 9760 10152
2012 10101 10200 10710
2013 10101 10200 10710
2014 10232 10434 11160
2015 10621 10872 11774
2016 10727 11014 12044
Tabla. Proyección de la demanda total bajo diferentes escenarios
18000
12000
Demanda
6000 Pesimista
Intermedio
Optimista
0
2006 2008 2010 2012 2014 2016 2018
Tiempo
Gráfico 4.2 Comportamiento de los diferentes escenarios
La demanda proyectada a 10 años en un escenario pesimista es de 10,727 Ton/ año por lo que
Industrias Cosméticas ZELTZIN S.A de C.V. cubrirá el 7% de esta es decir 751 Ton/ año.
Una vez conocida la demanda en una proyección de 10 años y bajo un escenario pesimista se
considera una capacidad de producción del 95% por lo que:
Demanda ≈ 751 Ton / año
751 → 95 %
x → 100%
x ≈ 790 Ton / año
Es decir la capacidad máxima de la planta es de 790 Ton/año.
5.5.1 Identificación del mercado Meta
El mercado meta es el grupo de consumidores potenciales al que se desea llegar, por lo

que hay que conocer diversas características de estos consumidores como:
62
1.- Poder de compra.- Es directamente proporcional a los ingresos de los consumidores,

según datos de INEGI, el total de mujeres de la siguiente tabla es de 4 937 420 mientras
que el porcentaje de mujeres que tiene un ingreso de entre 4 y 8 salarios mínimos fluctúa
en 11.9 es decir 587,553 mujeres, determinándose como un grupo de posibles
consumidoras.
Tabla 2. Cantidad de mujeres que perciben más de dos salarios mínimos.
2.- Grado de sensibilidad al precio
3.- Importancia que se da al producto en comparación a otros productos
4.- La cantidad de dinero que están dispuestos a invertir a un producto con las
características del nuestro
Según datos del INEGI el gasto mensual en el 2002, que tienen las mujeres destinado
para cuidado personal es de 495 pesos corrientes.3
Gasto promedio mensual de los hogares por sexo del

jefe y grandes rubros del gasto, 2002
(Pesos corrientes) Grandes rubros del gasto 2002

Mujer 4 660
Alimentos, bebidas y tabaco 1 515
Vestido y calzado 372
Vivienda 528
Limpieza del hogar 313
Cuidados médicos 213
Transporte y comunicaciones 905
Educación y esparcimiento 1 047
Cuidado personal 495
FUENTE:INEGI. Encuesta Nacional de Ingresos y Gastos de los Hogares.
Tabla 3. Gasto mensual.
63
5.5 Mercado meta.
Si reflejamos la demanda total en un pastel se aprecia que la demanda se cubrirá solo al

7% del mercado total con una capacidad de arranque del 95% favoreciendo aun más el
proyecto alternativo a un producto novedoso.
Gráfico 9. En azul se representan las toneladas por año de la demanda total (93% = 9976 ton/año)
y en vino las toneladas por año de cobertura del proyecto (7% = 751 ton/año).
Ahora bien si consideramos que la capacidad máxima de producción es de 790 Ton/año

esto debido a que la mayoría de las empresas no trabajan a un 100% pero si lo
consideran importante el conocer su capacidad máxima de producción, es decir si
trabajamos con una capacidad de producción de 95% esto involucraría trabajar 3.3
Ton/día con 250 días hábiles de producción, de lunes a viernes.
5.6 Cobertura del mercado.
En el año 2016 enfocándonos en un escenario pesimista y bajo una proyección de 10

años se espera cubrir un 7% de la demanda total, llegando a una producción de 3.2
Ton/día de crema antioxidante.
Referencias.
estadística (2004)
3. http://www.inegi.gob.mx/inegi/default.asp
64
CAPÍTULO 6. OFERTA.
6.1 EXPORTACIONES DE COSMETICOS
México cuenta con un acceso preferencial 925 millones de consumidores en 42 países Es

importante destacar que si bien una parte importante de los productos para la belleza que
consumimos los mexicanos se fabrican en México, un porcentaje muy alto se elabora con
ingredientes importados. De acuerdo con datos de la Cámara Nacional de la Industria de
Perfumería, Cosmética y Artículos de Tocador e Higiene (Canipec), entre enero y mayo
de 2003 las importaciones mexicanas totales de productos de perfumería y belleza
ascendieron a casi 27 millones y medio de kilos. Esta cantidad se distribuye entre los
socios de la Canipec (casi 8 y medio millones) y los no socios (aproximadamente 19
millones). La cantidad pagada en aduana por estos productos ascendió a casi 2,186
millones de pesos, de los cuales los socios Canipec pagaron aproximadamente 850
millones, en tanto que los no socios pagaron poco más de 1,335 millones. Cabe señalar
que gran parte de las ventas de productos de belleza (en el caso de México, más de 30%)
las hacen personas que los distribuyen en forma directa, es decir, puerta por puerta.
Gráfico 1. Exportaciones mexicanas de cosméticos (1994-2004).

Fuente: Bancomext.
Figura 1. Productores, cúpula y localización 2003.
65
El mercado más importante para los cosméticos mexicanos es EE.UU. con el 39.11% del
mercado total. Se presentó un incremento del 7.0% con respecto al año anterior. El
segundo mercado es Guatemala con el 8.6% del mercado total de cosméticos con una
disminución del 6.04% con respecto al año anterior. Venezuela ocupa el tercer lugar.
La distribución de las ventas de los productos de cosmética y tocador puede apreciarse

en el gráfico que aparece a continuación:
Gráfico 2. Distribución de las ventas por productos.
La calidad de los productos presentes en el mercado no es homogénea y varía mucho;

pueden encontrarse desde los productos y preparaciones de las grandes multinacionales
reconocidas internacionalmente, hasta productos de calidad media, importados en
grandes cantidades, incluso a granel, buscando ser competitivos en precio. Esta
diferencia de calidades y precios, a veces dentro de los productos de la misma empresa,
permiten ampliar la base de actuación y acceder a segmentos de mercado diferentes.
6.2 Características de los competidores.
La industria de los cosméticos se encuentra dominada por las filiales de las corporaciones
multinacionales, así como empresas grandes, y medianas. Siguiendo un análisis los
competidores actuales en el ámbito de las cremas antienvejecimiento son los siguientes:
1. Procter & Gable (EE.UU.)

2. L´Oreal (Francia)
3. Unilever ( Gran Bretaña)
4. Esteé Lauder (EE.UU.)
5. Colgate- Palmolive (EE.UU.)
6. Avon (EE.UU.)
7. Johnson & Johnson (EE.UU.)
8. Arabela (Mexico)
9. Revlon (EE.UU.)
10. The Body Shop
11. Lancote (Francia)
12. Brother & sister Cosmetics de R.L. De C.V (EE.UU.)
66
13. Vichy
14. Garnier (Francia)
15. Maybelline (EE.UU.)
16. Mary kay (EE.UU.)
Estas empresas para hacer frente al consumo de sus productos realizan estrategias para
mantener la lealtad de los consumidores estimulando el conocimiento de sus marcas, con
modelos famosas anunciando sus productos
6.3 Régimen del mercado.
El régimen que sigue la industria cosmética es un mercado de una competencia perfecta

como lo es un oligopolio, la cual esta constituida por muchas empresas transnacionales.
6.4 Distribución de los principales competidores.
La venta de los productos cosméticos como las cremas, tiene una amplia diversidad en
cuanto a nacionalidades siendo las más importantes: Estados Unidos, Japón, Alemania,
Canadá, y Francia. La mayoría de ellos cuentan con una alta tecnología en cuanto a
maquinaria automatizada
6.5 Capacidad Instalada
Se puede decir que en México existe capacidad instalada ociosa, disponible para
incrementar la producción pero aun esta en desarrollo, En cuanto a tecnología No
existe investigación y desarrollo para nuevos productos. La industria de cosméticos
mexicanas es eficiente en la reproducción de modelos establecidos. La capacitación,
de los mandos superiores se debe ajustar a la apertura comercial y a menores
utilidades. Técnicos y obreros cuentan con buena preparación y experiencia. En la
cadena productiva, no hay competitividad en fabricación de insumos. Hay pocas
empresas con maquinaria adecuada, y además no se cuidan calibración y validación.
En el proceso productivo y control de calidad no son vigilados por las autoridades
gubernamentales debido a que no se exige registro sanitario en el país, a pesar de lo
cual la mayoría de las empresas tienen estándares propios de calidad. Los productos
tienen precios muy competitivos y buena calidad. El empaque y el embalaje son
aspectos poco desarrollados por la orientación hacia el mercado interno. Y por ultimo
su Comercialización para las Pymes las limitantes son el desconocimiento de los
canales de comercialización en los mercados internacionales y la falta de información
para establecer estrategias de comercialización adecuada. 31
6.6 Origen de las materias primas.
De las empresas que declararon ser proveedoras el 80% abastece el sector de maquillaje
y color y otros productos, 60% perfumes y fragancias cuidado de la piel y productos
capilares, 40% desodorantes y tintes y 20% higiene bucal.
67
Gráfico 3. Proveedores de las materias primas.
En el 2004 el 91% de las empresas encuestadas por CANIPEC, de la industria de la

perfumería y cosmética declararon adquirir insumos extranjeros.
Gráfico 4. Consumo de insumos.
En general 56.9% de los insumos consumidos por las empresas encuestadas son de
origen nacional.
Gráfico 5. Origen de los insumos consumidos.
En cuanto al origen de los insumos extranjeros 65.6% de las empresas informaron que
estos provinieron total o parcialmente de Estados Unidos, 31.3% de Francia, 21.9% de
Italia, 18.8% de Alemania, 15.6% de España y 12.5% de Brasil y Canadá, menos del 10%
de estas empresas afirmaron que sus insumos provinieron de Argentina, Australia,
68
Bélgica, Chile, China, Colombia, Corea, Guatemala, Inglaterra, Japón, Perú, Singapur,
Suecia, Suiza y Taiwán.
Gráfico 6. Origen de los insumos extranjeros.
6.7 MERCADO FORMAL ESTIMADO.
En 2004 el mercado formal estimado representó 20.4% del total de la industria esto es
8898 millones de pesos este valor decreció 30.4% debido a la inclusión de algunas
empresas que no participaron en la Memoria 2003, y si en 2004. El cálculo fue realizado
con base en informes del Comité de Estadística de la Cámara.
CRECIMIENTO DE LA INDUSTRIA 2003 – 2004.
La venta total de la industria en el año 2003 no coincide con lo expuesto en la Memoria

del mismo año debido a: 1) modificación de cifras de algunas empresas para ese año y 2)
reajuste de valores en el mercado estimado en algunos sectores para 2004 por parte de
informantes calificados de la industria.
6.8 CUIDADO DE LA PIEL.
En el año 2004 el cuidado de la piel participó con 15.3% del total de la rama, con una
facturación de 6,667 millones de pesos, registró crecimiento en valor y toneladas de 5.4%
y 0.7% respectivamente, el sector cuidado de la piel se compone de cremas de uso
general y cremas de tratamiento, estas últimas dominan el sector con 54.5% del valor
total.
El valor del mercado encuestado representa 76.6% del total del sector, el mercado
estimado 20.8% y el mercado informal 2.6% en tonelada, representaron 43.4% 34.3% y
22.3% respectivamente. El mercado informal no afecta a todo el sector de cuidado de la
piel sino a cremas de uso general por su fácil elaboración.
69
CUIDADO DE LA PIEL. ENCUESTADO ESTIMADO INFORMAL TOTAL (MILES

(MILES PESOS) (MILES PESOS) (MILES PESOS) PESOS)
Uso general - - - -
Sólido. 296617 849125 78499 1224241
Líquido. 1611478 101469 95943 1808890
Subtotal uso general. 1908095 950594 174442 3033131
Tratamientos. - - - -
Cremas y limpiadores. 809630 60934 - 870564
Lociones y tónicos. 144604 16169 - 160777
Cremas humectantes 975842 75012 - 1080854
de día.
Cremas de noche. 147233 11451 - 158684
Crema para ojos. 86506 88415 - 174921
Crema para cuello. 19496 45125 - 64621
Mascarilla. 106585 9145 - 115730
Tratamiento especial 623916 65136 - 689052
para cara.
para cuerpo.
Otros. 137930 43526 - 18426
Subtotal tratamientos. 319705 436371 - 3634076
Total cuidado de la piel. 5105800 1386965 174442 6667207
Tabla 1. Composición del sector del cuidado de la piel (datos en valor).
CUIDADO DE LA PIEL. ENCUESTADO ESTIMADO INFORMAL TOTAL

(TONELADAS) (TONELADAS) (TONELADAS) (TONELADAS)
Uso general - - - -
Sólido. 2288 22252 7850 32390
Líquido. 20436 2987 9594 33017
Subtotal uso general. 22724 25239 17444 65407
Tratamientos. - - - -
Cremas y limpiadores. 4304 105 - 4409
Lociones y tónicos. 655 255 - 910
Cremas humectantes 3975 682 - 4657
de día.
Cremas de noche. 255 22 - 277
Crema para ojos. 67 15 - 82
Crema para cuello. 12 17 - 29
Mascarilla. 256 32 - 288
para cara.
para cuerpo.
Otros. 451 187 - 634
Subtotal tratamientos. 11113 1537 - 12650
Total cuidado de la piel. 33837 26776 17444 78057
Tabla 2. Composición del sector del cuidado de la piel (datos en volumen).
Industria Cosmética Zeltzin S.A de C.V desea sustituir en gran parte la gran diversidad de
cremas que existen hoy en el mercado por lo que se considera una oferta tentativa de
8086 Ton/año, ya que el aceite de ajonjolí actúa como humectante y a su vez como un
antioxidante poderoso, cubriendo las expectativas del consumidor en una sola
presentación, sin tener que destinarlo a una variedad de cremas.
70
6.9. TAMAÑO DE LA PLANTA
Para dar inicio a un negocio hay que tomar en cuenta diversidad de inversiones que serán
necesarias realizar, como la inversión para los conceptos de terreno, construcción e
instalación de servicios. Para la elección del sitio exacto de localización de la planta se
deberán considerar los siguientes factores sobre el terreno elegido: ubicación, extensión,
topografía, posibilidad de ampliaciones, requisitos legales, obtención de la tecnología,
etcétera.
Los pequeños empresarios se encuentran ubicados principalmente en las ciudades de

León, Guanajuato; Guadalajara, Jalisco; Monterrey, Nuevo León y Distrito Federal, entre
otros.
Elementos a considerar para la ubicación de la planta:
9 Factibilidad de clientes potenciales

9 Vías de comunicación accesibles
9 Existencia de servicios públicos
9 Mano de obra disponible
9 Salarios competitivos
9 Que los proveedores de las materias primas se localicen cerca de la planta.
9 Disponibilidad de terrenos adecuados
Las empresas que elaboran productos cosméticos requieren servicios auxiliares como
son los siguientes:
¾ Agua
¾ Energía Eléctrica
¾ Teléfono
¾ vías de acceso
¾ Drenaje
¾ Recolección de basuras
¾ Seguridad
El común denominador en la determinación del tamaño de una planta pequeña es la

flexibilidad y adaptabilidad en el diseño inicial, de manera que pueda hacerse frente a las
condiciones fluctuantes del mercado y de los procesos de producción. Un factor
importante para definir el tamaño de la planta es el relativo a la inversión inicial prevista.
La pequeña empresa requiere de un mayor número de equipos, dado el volumen de

producción que se maneja con relación a la microempresa, por lo que el diseño del
tamaño de la planta deberá considerar el futuro crecimiento de la misma, así como la
adecuada ubicación de las áreas de la planta, en forma tal que permita el flujo eficiente de
la materia prima desde el almacén hasta la línea de producción, así como el traslado del
producto final al almacén.
71
Maquinaria y Equipo:
Una de las primeras decisiones al elegir el equipo, considerando la capacidad de la

producción relacionándola con el grado de flexibilidad o adaptación deseada. Las
máquinas y herramientas se pueden clasificar como de propósito general y de propósito
especial. Las máquinas de propósito general son las más flexibles y constituyen la
mayoría de las máquinas y herramientas que se utilizan en la actualidad.
En contraste, las máquinas de propósito especial están diseñadas para efectuar un solo
trabajo. Tales máquinas tienen, por lo general, la ventaja de efectuar operaciones
específicas, de manera más rápida y a mayor escala que las máquinas de propósito
general. Sin embargo, se caracterizan por su falta de flexibilidad ya que un cambio en el
diseño del producto puede requerir su acoplamiento, desecho o cambio total. La pequeña
empresa utiliza un mayor equipamiento en número y capacidad productiva con relación a
la microempresa. De manera general se consigna el nombre de la maquinaria y equipo
principal para la operación normal en la empresa, así como su capacidad y valor
referencial. No se consideran los precios a los que se podrían obtener en un mercado de
maquinaria y equipo usados en renta3.
Balance Oferta- Demanda
CANIPEC nos menciona en la última Memoria estadística 2004 de la Industria

Cosmetológica que la venta de cremas faciales segmentadas por tratamiento especial
para la cara haciende a 8279 toneladas/año*, tomando en consideración estos datos y la
estimación de la demanda total bajo la proyección a 10 años, en el año 2007 se tiene
8616 toneladas/año, esto dándonos una visión del balance oferta-demanda por lo que:
O = 8279Ton/ año
D* = 8616Ton/ año
8086
O/ D = = 0.93
8616
* estimacion para el 2007
Lo que significa que el proyecto es atractivo o viable ya que el cociente dependerá del
valor que se obtenga:
O
p 1 Pr oyecto Atractivo o viable
D
O
≅ 1 Demanda satisfecha
D
O
f 1 Mercado sobresaturado
D
72
* Los datos utilizados para calcular la oferta se saco de CANIPEC considerando cremas
de uso general, cremas humectantes de día, de noche para ojos, cuello, mascarilla,
tratamiento especial para cara y otros, debido a que se desea entrar al mercado tratando
de sustituir los diferentes tipos de crema, generalizando a nuestro producto como una
crema capaz de revertir los efectos de envejecimiento, así mismo humectar a la piel
debido a las propiedades del aceite de ajonjolí.
CUIDADO DE LA PIEL. ENCUESTADO

(TONELADAS)
Sólido. 2288
Cremas humectantes de día. 3975
Cremas de noche. 255
Crema para ojos. 67
Crema para cuello. 12
Mascarilla. 256
Tratamiento especial para cara. 782
Otros. 451
Total 8086
Programa de Producción
Pr ograma de ventas = Pr ograma de producción
Para poder establecer el programa de producción es necesario conocer la capacidad

máxima de producción que cubriría Industria Cosmética Zeltzin S.A de C.V, encontrado
por la proyección a 10 años dando como resultado 790 Ton/año, si consideramos que la
capacidad de arranque será de un 50% respecto a los 10 años siguientes este es de 395
Ton/año, con ayuda de proyecciones se conocerá el comportamiento del programa de
producción.
ESCENARIO PESIMISTA TONELADAS/AÑO

Capacidad de arranque 395
En el año 2011-2012 691
Capacidad Máxima 790
Tabla 3. Cobertura de producción.
73
800
700
600
500
Demanda
400
300
200
100
0
2006 2008 2010 2012 2014 2016 2018
Tiempo
Gráfico 7. Programa de producción.

Estableciendo un escenario optimista en los primeros 5 años, mientras que al final de la
proyección un crecimiento intermedio ya que se habrá cubierto en su totalidad el mercado,
se aprecia un crecimiento de producción favorable hasta llegar a la producción máxima en
10 años de 790 Ton/año, cubriendo un 7% de la demanda total.
Referencias.


estadística (2004)
3. http://www.contactopyme.gob.mx/guiasempresariales/guias.asp?ins=846&s=14
74
CAPÍTULO 7. DISTRIBUCIÓN.
7.1 Canal de Distribución.
La mayoría de los consumidores piensan, que cuanto más corto sea el canal, menos será
el costo de distribución y, por lo tanto, menor el precio que deben pagar. Sin embargo, ha
quedado demostrado que los intermediarios son especialistas y que realizan esta función
de un modo más eficaz de lo que haría un productor; por lo tanto, los costos de
distribución son generalmente más bajos cuando se utilizan intermediarios en el canal de
distribución. Además, un canal corto indirecto requiere una inversión más fuerte por parte
del fabricante ya que debe sostener una fuerza de ventas más adecuada, empleados de
oficina y equipo de cómputo para procesar los pedidos y dar un buen servicio a los
clientes.
En la selección del canal es importante considerar el tamaño y el valor del mercado
potencial que se desea abastecer. Como ya se mencionó, los intermediarios reducen la
cantidad de transacciones que se necesita hacer para entrar en contacto con un mercado
de determinado tamaño, pero es necesario tomar en cuenta las consecuencias de este
hecho; por ejemplo, si un productor puede hacer cuatro contactos directos con los
consumidores finales. La cobertura del mercado es tan importante para algunos
productores que es absolutamente necesario un canal para lograrla.3
Es un gran reto para las empresas nuevas, el de establecer un canal de distribución para
el producto, en donde debe tomarse en cuenta los defectos y cualidades de los distintos
tipos de intermediarios que desarrollan las actividades comerciales. Estos enlazan a los
productores con los usuarios finales, son especialistas en el desempeño de distintas
tareas de distribución. Como pueden ser transporte, almacenamiento, publicidad y
contactos.
Para fines de este proyecto los criterios que se consideran fueron, con base en los
siguientes factores:
1. Cobertura del mercado: Para la selección del canal es importante considerar el

tamaño y el valor del mercado potencial que se desea abastecer, Los
intermediarios reducen la cantidad de transacciones que se necesitan hacer para
entrar en contacto con un mercado de un determinado tamaño.
2. Control: Se utiliza para seleccionar el canal de distribución adecuado, es decir, es

el control del producto. Cuando el producto sale de las manos del productor, se
pierde el control debido a que pasa a ser propiedad del comprador y este puede
hacer lo que quiere con el producto. Ello implica que se pueda dejar el producto en
el almacén o que se presente en forma diferente en sus anaqueles. Por
consiguiente es más conveniente usar un canal corto de distribución ya que
proporciona un mayor control.
3. Costos: Para este punto se consideró lo mencionado al principio del capítulo de lo

anterior se puede deducir que el utilizar un canal de distribución mas corto da un
resultado generalmente, una cobertura de mercado muy limitada, un control de los
productos mas alto y unos costos mas elevados; por el contrario, un canal más
75
largo da por resultado una cobertura más amplia, un menor control del producto y
costos bajos.
Productor Mayorista Consumidor
Figura 1. Canal de distribución.
7.2 COMERCIALIZACION
Consideraciones con respecto al mercado (Clientes potenciales)
En este canal de distribución la Industria Cosmética Zeltzin S.A de C.V consideraría

contar con intermediarios, ya que estos van a cumplir la función de hacer entregas y
pedidos a nuestros clientes potenciales como lo son las tiendas de autoservicio
(populares) como son. (Farmacias, Gigante, Cadena Wall*mart, Comercial Mexicana,
Chedrahui etc.,), tiendas más selectiva como son (Sanborns, Sears, Tiendas que ofrecen
productos de importación).En cuanto a la concentración geográfica es importante, ya que
el producto, se pretende distribuir, en el Distrito Federal y zona Metropolitana, por el
mismo canal de distribución. Esto se llevara a cabo de acuerdo con el tamaño del pedido.
Consideraciones con respecto al producto.

Como son productos de Introducción el precio inicial al publico será menor que los
productos que están en el mercado (competencia), tomando en cuenta que el producto
también tiene una vida de utilidad de aproximadamente 1 año.
Consideraciones con respecto al intermediario.

Para poder contar con un buen intermediario se requerirá ser una persona que conozca
acerca del producto a tratar, informando al consumidor la actitud sobre las políticas de
precios, en donde el consumidor debe respetar no alterando los precios fijados por el
proveedor.
Consideración por la propia empresa.

El personal que labora en la empresa deberá de estar capacitado para enfrentar los
posibles problemas que se puedan presentar.
Clasificando a los clientes de la siguiente manera: Los clientes intensivos se encuentran
en las tiendas de autoservicio como son. (Aurrera, Gigante,Cadena Wall- Mart, Comercial
Mexicana, Chedrahui etc.).
7.3 Distribución de los consumidores.
Por lo que respecta a las ventas al exterior, la expectativa se centra en las regiones de
Centro y Sudamérica, ante la caída de las exportaciones a EU, la cual se prevé continúe,
ante los obstáculos que enfrenta su economía para repuntar. El mercado mexicano podría
vender alrededor de 3 mil 700 millones de dólares, el 66% corresponde a las ventas
realizadas a través del canal tradicional como tiendas departamentales y el 34% restante
se daría a través de las ventas por catálogo o de casa a casa. Se estima que ha
aumentado 50% la venta de productos de belleza por catálogo y sus vendedores (ventas
directas) en todo el mundo, ya que han demostrado ser una fuente de ingresos segura y
76
fácil. El mercado de los productos contra el envejecimiento incrementó un 13% en el

2003, más del doble de la tasa de crecimiento de los dos años anteriores. Otro tipo de
venta es la llamada directa la cual es el canal de distribución más importante dentro de la
rama estudiada. En este apartado solo fueron considerados aquellos fabricantes que
realizan el 90% o más de sus ventas por medio de este canal, por lo que el total no es
igual al expuesto en el cuadro de ventas por canales de distribución, ya que esa tabla
incluía empresas que tuvieran venta directa en porcentajes menores.2
CANALES DE MILES DE MILES DE

PART (%) PART (%) CREC. (*)
DISTRIBUCION. PESOS PESOS
Venta directa. 9920294 31.7 10886900 33 9.7
Mayoristas y
5898255 18.9 6289830 19 6.6
Distribuidores.
Gobierno. 1081868 3.5 1050787 3.2 -2.9
Departamentales. 1010941 3.2 1155745 3.5 14.3
Farmacias. 1507122 4.8 1460099 4.4 -3.1
Autoservicios. 9789240 31.3 9989657 30.3 2
Exportación. 1120868 3.6 112219 3.4 0.8
Otros (*) 945352 3.0 1048357 3.2 10.9
Total ventas. 31273940 100 32993567 100 5.5
Tabla 1. Venta por canales de distribución.
Fuente: CANIPEC.
(*) Incluye clientes independientes detallistas, perfumistas, salones de belleza, etc.
7.3.1 Venta a través de intermediarios
Es el canal de distribución más importante dentro de la rama estudiada. En este apartado

solo fueron considerados aquellos fabricantes que realizan el 90% o más de sus ventas
por medio de este canal.
SECTORES. MILES DE PESOS. PART. (%) MILES DE PESOS. PART. (%) CREC.
Perfumes y
2775850 28 3128286 28.7 12.7
fragancias.
Desodorantes. 460720 4.6 540017 5 17.2
Cuidado de la piel. 2505550 25.3 2926479 26.9 16.8
Maquillaje y color. 2542908 25.7 2682873 24.7 5.5
Productos
317689 3.2 280947 2.6 -11.6
capilares.
Tintes. 86506 0.9 87578 0.8 1.2
Higiene bucal. 83570 0.8 83687 0.8 0.1
Otros productos. 1140689 11.5 1152484 10.6 9.8
Total. 9913482 100 10882351 100
Tabla 2. Comparativo de distribución de la venta directa de la industria cosmética.
Fuente: CANIPEC.
7.4 Distribución del producto.
7.4.1 Criterios para seleccionar el transporte
Costos. Se debe evaluar si el medio de transporte vale lo que cuesta en comparación

con otros medios.
77
Tiempo de tránsito. Tiempo que retiene la mercancía desde que la recibe hasta que la
entrega.
Confiabilidad. Seguridad en el medio de transportación.
La capacidad es de 1.5 Toneladas, se contara con 3 camiones, los cuales realizaran la

distribución del producto en tres rutas distintas.
Referencias.
1. http://66.102.7.104/search?q=cache:JZS9odKatLgJ:www.bancomext.com/Bancom
ext/aplicaciones/directivos/documentos/Cosmetic05.pdf+canal+de+distribucion+en
+la+industria+cosmetica&hl=es.

estadística (2004)
3. http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/mar/distrielsy.htm
4. http://www.transportesazteca.com/services.htm
78
CAPITULO 8. PRECIO.
8.1 Valor Agregado.
Valor agregado en cremas de uso general según el decreto por el que se reforman,
derogan y adicionan diversos artículos de la Ley del Impuesto al Valor Agregado.1
Artículos para el aseo personal, entre otros, toallas y papel sanitario, pastas dentales,
peines.
8.2 Grado de Competencia
130
120
110
100
Precio
90
80
70
60
600 650 700 750 800
Demanda 7%
Grafico 1. Demanda inelástica.
De acuerdo a los resultados obtenidos se puede decir que respecto a la demanda en

función con los precios de venta se observa una tendencia hacia la demanda inelástica en
donde a pesar de que el precio puede variar siempre se muestra una demanda constante.
8.3 DETERMINACION DEL PRECIO.
8.3.1 Precios de los principales competidores.

En base a esta tabla se destina un precio tentativo al precio de venta del producto, debido
a que tienen características similares a nuestro producto.
NOMBRE PRESENTACIÓN PRECIO EFECTO

Ayuda a mejorar la apariencia y textura. de la
Dove 400 gr $ 60.00 piel, así como humecta
Palmolive 400 gr $ 46.00 Humecta la piel y proporciona elasticidad
Lubrica la piel para ayudarla a retener su
Pond´s 400 gr $ 35.50 elasticidad y humedad natural.
Alivia la resequedad asociada con la piel
Lubriderm 400 gr $ 59.90 agrietada, alisando las líneas de expresión.
Vasenol 400 gr $ 48.00 Reafirma y humecta la piel.
Humecta las 24 horas la piel, protegiéndola de
Hand´s 400 gr $ 39.00 los rayos solares.
Humecta, suaviza y reafirma la piel además
Retardage 400 gr $ 58.00 ayuda a combatir los radicales libres, que se
encuentran presentes en el medio ambiente.
Tabla 1. Principales competidores.
79
8.4 Relación de peso por unidad de crema de acuerdo a la formulación.
COMPONENTES PREPARACIÓN PARA UNA

DE LA PARA UN KILO UNIDAD DE 400
FORMULACIÓN. DE CREMA GRAMOS.
COSMETICA. (G)
Estearato de 120 g
glicerilo 48.00
PEG-20 20 g 8.00
Ceteareth 20 10 g 4.00
2 - Octildodecanol 30 g 12.00
Shea butter 30 g 12.00
Dioctylcyclohexane 20 g 8.00
Glicerina 25 g 10.00
Agua 425 g 170.00
Aceite de ajonjoli 317 g 126.80
Conservador 1g 0.40
Perfume 2g 0.80
Tabla 2. Relación de peso por unidad
8.4.1 Costo de las materias primas.
COMPONENTES DE PRECIO DE LA PARA UNA UNIDAD

LA FORMULACIÓN. MATERIA PRIMA/ DE 400 GRAMOS
KG ($) ($).
Estearato de glicerilo 201 $9.6
PEG-20 230 $1.8
Ceteareth 20 33 $0.1
2 – Octildodecanol 76 $0.9
Shea butter 79 $0.9
Dioctylcyclohexane 289 $2.3
Glicerina 15.5 $0.2
Agua 4 $0.7
Aceite de ajonjolí 58 $7.4
Conservador 300 $0.1
Perfume 250 $0.2
Acido Fosforico (L) $11 $0.00002
Hidroxido de Sodio $2
(kg) $0.06
Carbon Activado (Kg) $32 $0.02
Arcilla (kg) $13 $0.01
Envase (pzas) $5 $5.0
Etiqueta (pzas) $0.30 $0.3
TOTAL $1,599 $29.7

Tabla 3. Costo de materias primas por Kg y por unidad.
80
45 % 25 %
Productor Mayorista Consumidor
$30 $43.5 $55
Figura 1. Precio de venta del producto considerando el canal de distribución.
Estos datos fueron obtenidos a través del precio del consumidor final, suponiendo un total
de ganancias entre cada intermediario sobre el precio, considerando así los costos de la
crema Antioxidante.
Resumen final de las expectativas a cubrir.
AÑO 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
POBLACIÓN
GENERAL.
(Número de tiendas 745 747 752 766 779 793 795 799 813 815
departamentales)
POBLACIÓN
SEGMENTADA
( Número de tiendas 286 287 289 294 299 304 305 307 312 313
departamentales)
CONSUMO
(millones pzas/año) 0.0055 0.0078 0.0089 0.0101 0.0115 0.0115 0.0115 0.0118 0.0121 0.0126
DEMANDA
(Millones de pzas/año) 34 44 45 46 48 51 51 51 53 54
COBERTURA DE LA
DEMANDA (7%) 1.58 1.78 2.05 2.37 2.74 2.79 2.82 2.91 3.03 3.16
(millones de pzas/año)
PRECIO DE VENTA
(Pesos)
55 56 57 60 63 66 67 68 70 71
INGRESOS
(millones de pesos)
87 99 117 142 171 184 188 197 213 225
Referencias.
1. http://www.cddhcu.gob.mx/servicios/datorele/cmprtvs/iniciativas/Inic/246/2.htm
2. http://www.itlp.edu.mx/publica/tutoriales/mercadotecnia/tema462.htm
81
CONCLUSIÒN.
La formulación de un proceso industrial, se basa en un estudio de mercado, que se estima

la cantidad de producto que es posible vender, y las especificaciones que debe tener y el
precio de los consumidores que están dispuestos a pagar. Las proyecciones de la
demanda son esenciales para poder aproximar la debilidad del proyecto.
El estudio de mercado es determinante, ya que indica las condiciones en que se podría
efectuar la venta, de los volúmenes previstos. Así como los factores que puedan modificar
la estructura comercial del producto en estudio, incluyendo la localización e identificación
de los competidores, la distribución del mercado de consumo, etc.
Otro punto que n puede pasar por desapercibido es que el estudio de mercado aproxima
la capacidad máxima que puede tener la planta y sus futuras ampliaciones.
Para que lo anterior sea posible se deben utilizar datos confiables para que los futuros
inversionistas estén dispuestos a apoyar el proyecto, con base en información detallada
que lleve a la existencia de un mercado potencial, que hará factible la venta de la
producción y la captación de ingresos que les permita recuperar su inversión, otro aspecto
expresa un estudio de mercado es la viabilidad de las estimaciones econonomicas que se
encuentran asociadas a preguntas tales como ¿Cuánto se pondría vender? ¿A qué
precio? ¿Què características debe tener el producto? Y cuales serán los canales de
distribución en donde al final de la evaluación del proyecto se dan respuesta como que al
hacer estimaciones errores del Volumen de Ventas ò del precio del producto, conduce a
una inadecuada estimación de la capacidad de la planta y una proyección alejada de la
realidad de los ingresos y egresos.
82
CAPITULO 9
LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
9.1. Macrolocalización
Es muy importante planear cuidadosamente la localización de la planta, ya que si se

desea cambiar la ubicación de esta, puede generar un impacto económico desfavorable
para el proyecto.
Para llevar acabo la localización de la planta, es necesario tener posibles ubicaciones en

donde se puede localizar la industria cosmética Zeltin S.A de C.V, en donde se tiene
contemplado tres estados de los cuales se consideran que son los mas convenientes
para el proyecto, entre los que se encuentran definidos para realizar la macrolocalización
se encuentran los estados de: Guanajuato, Guerrero y Estado de México.
Otro factor que se debe de tomar en cuenta para llevar acabo la elección de la ubicación,
es el mercado de consumo que es la variable mas importante de las empresa.
Para la localización exacta de la empresa se deberán considerar los siguientes factores

sobre el terreno elegido: ubicación, extensión, mano de obra, posibilidad de ampliaciones,
requisitos legales, molestia a terceros, etcétera.
Entonces la localización de una planta industrial se basa esencialmente en la demanda de
mercado, posibilidad y cantidad de materia prima, facilidad de transporte tanto para las
materias primas como para el producto terminado.
La localización de la planta se determinó mediante dos etapas:
# Macrolocalización
# Microlocalización
MACROLOCALIZACIÓN.
La Macrolocalización nos permite eliminar zonas geográficas que no cumplen con las
necesidades del proyecto.
Para llevar acabo la Macro localización en el proyecto se consideró dos tipos de análisis,
uno cuantitativo y otro cualitativo. Ambos factores van a determinar cual es el estado
más conveniente para la instalación de la planta.
9.1.1 ANALISIS CUANTITATIVO

Una vez que los estados ya fueron definidos se procede a investigar cual es el recorrido
del transporte para poder estimar el costo y así poder determinar el lugar en donde se
debe instalar la planta de manera que los ingresos aumenten.
Guanajuato Estado de México Guerrero

Km. Km. Km.
Guanajuato 0 259.500 654.120
Estado de México 259.500 0 400.620
Guerrero 654.120 400.620 0
Tabla 1. Muestra los Kilómetros que existen de cada una de las entidades seleccionadas.
83
Otro punto importante del análisis es conocer cuanto costaría transportar el producto
terminado en tres diferentes rutas las cuales se indican en la siguiente tabla.
Guanajuato Estado de México Guerrero

Km. Km. Km.
Guanajuato 0 759,297 1,913,955
Estado de México 759,297 0 1,772,214
Guerrero 1,913,955 1,772,214 0
Total 2,673,252 1,931,511 3,086,169
Tabla 2. Comparación de costo de transporte de producto terminado.
De ellas se, que la ruta del estado de México a D.F implica un costo menor que en las
otras dos rutas.
Estados Guanajuato Estado de México Guerrero
Colinda al norte con el estado de

Colinda al norte con el municipio de Hidalgo, al este con los estados de Guerrero estado situado
San Felipe, el este con el de Tlaxcala y Puebla, al oeste con al sur de la República
Dolores Hidalgo, al sur con el de Michoacán y al sur con Morelos, Mexicana. Limita al
Salamanca e Irapuato y al oeste Guerrero y el Distrito Federal. La mayor norte con los estados de
con Sinaloa y León. Cuenta con parte del estado se ubica en el Valle de México y Morelos; al sur
Localiza una altitud de 2,040 metros sobre México o Anáhuac, una meseta con el océano Pacífico;
ción nivel del mar. encalvada a las afueras de la ciudad de al este con los estados
México y dividida en tres partes por tres de Puebla y Oaxaca y al
cadenas montañosas: las cumbres oeste con el estado de
occidentales, la sierra de Monte Alto y Michoacán.
Las Cruces y la sierra Nevada, la cual
alcanza los tres mil metros de altura
sobre el nivel del mar.
Predominan los climas
semicálidos sub-
La temperatura máxima es de húmedo, sub-húmedo
25.5°C y la mínima es de 16°C, la Predomina el clima templado subhúmedo templados y sub-
media anual es de 20.85°C, su con lluvias en verano y una temperatura húmedo cálidos, con
clima oscila entre semiseco y media entre 10º y 16º C. En las cimas del temperatura media
semicálido, con una precipitación Popocatépetl y del Iztaccihuatl, el clima anual de 28 ° C
Clima pluvial promedio de 575.3 mm es polar de alta montaña. teniendo mínimas de 24
anuales. ° C y máximas de 33 °
C. Las lluvias en el
verano arrojan una
precipitación promedio
de 1,000 milímetros. La
dirección del viento es
de este a oeste.
El estado de Guanajuato se Disponibilidad Media anual Según el INEGI, en el
enfrenta una difícil perspectiva en Estado de México XII Censo General de
cuanto a la calidad, cantidad y m3 Población y Vivienda del
disponibilidad del agua. Las Unidad año 2000 el total de
recientes investigaciones nos 336.8 viviendas en el
Hidrogeológica
Agua hablan de nuestra problemática: Recarga media municipio es de 7,311
déficit, sobreexplotación, 53.611 de las cuales 2,814
anual
desperdicio, bajos volúmenes de Volumen disponen de agua
precipitación y contaminación son 329.59 entubada, 1,915
concesionado de
términos constantes en dichos 0765 cuentan con drenaje y
agua subterránea
estudios. Volumen de 422.4 6,360 dispone de
84
extracción energía Eléctrica.

consignado en
estudios técnicos
Disponibilidad
media anual de 0
agua subterránea
-
46.401
Déficit 765
Debido a que la disponibilidad de agua,

esta es abundante en el estado de
México no existe ningún tipo de
problema.
El Estado de México cuenta con
diferentes centros ceremoniales y
El gobierno ofrece a sus habitantes vestigios de señoríos y ciudades La población cuenta con
los servicios públicos de agua prehispánicas. Resaltan sus monasterios, los servicios de
potable y alcantarillado, alumbrado conventos fortaleza, iglesias y obras seguridad pública,
público, limpia y recolección de civiles de la Colonia. Además presenta servicio de aseo y
basura, mercados y centrales de edificaciones de estilos modernos y limpia, pavimentación y
abastos, panteones, rastros, calles contemporáneos que testimonian la algunas calles
y pavimentación, parques y riqueza e importancia de su historia y empedradas, alumbrado
jardines, bomberos, seguridad cultura. Ofrece a sus habitantes los público, agua potable y
Condici pública, tránsito y vialidad, servicios de agua luz, y alcantarillado, alcantarillado, drenaje,
ones del regulación urbana y construcción, y centros comerciales, mercados, calles rastro municipal,
lugar estacionamientos públicos. pavimentadas, seguridad publica, transito mercado y panteón.
y vialidad, regulación urbana y
construcción.
El avance social y económico que en el
Estado de México se viene consolidando
con la participación de la comunidad, así
como las expectativas de mayor
crecimiento urbano e industrial, se ve
reflejado en las condiciones en las que la
comunidad viven.
Actualmente, viven en el Estado El Estado cuenta con la
más de 5,000 extranjeros que han infraestructura
escogido a Guanajuato como su adecuada para prestar
lugar de residencia. los servicios de
El Estado de Guanajuato tiene educación en los
tradición, cultura, joyas siguientes niveles:
arquitectónicas, es la cuna de la preescolar, primaria,
Independencia de México, cuyo nivel medio y nivel
desarrollo económico se inició por medio superior, este
la minería, cuenta con ciudades de último servicio sólo se
gran importancia histórica como encuentra en la
Servicio Dolores Hidalgo, San Miguel de cabecera municipal. La
s Allende y Guanajuato (declarada Según el índice de marginación en zonas mayoría de sus
en 1988 Patrimonio Cultural de la urbanas en el estado de México el 23% localidades hablan el
Humanidad por la UNESCO) . de la población viven cómodamente y idioma español, y sólo
mas de la mitad bajo una vulnerabilidad un 1.6 por ciento una
Varios centros comerciales de media. lenguas indígenas.
primer nivel, 423 hoteles con más
de 15 mil 869 cuartos. Existen en el estado
Guanajuato cuenta con 612 6,036 localidades, de
unidades médicas, 581 de consulta las cuales 5,915
externa y 31 hospitales. pertenecen al área rural
Gran variedad de museos y (98% del total) y 121 a
85
eventos culturales, como el Festival la urbana (2% del total).

Internacional Cervantino. De la población total
electrificada (6,036), al
31 de diciembre de
1993, el avance de
electrificación en el área
rural es del 66.36% y
100% en la zona
urbana.
Mientras que en zonas rurales muy

pocas localidades viven con marginación.
Guanajuato es un estado que basa Existen cerca de 4.5 millones de Los principales
su economía en 13 sectores personas que trabajan productos agrícolas del
productivos con una importante estado son: maíz,
actividad económica, esto nos Al sector poblacional que trabaja o está ajonjolí, café, fríjol,
demuestra la fortaleza y diversidad buscando trabajo se le conoce como arroz, cacahuate,
que tiene la entidad. Población Económicamente Activa. jitomate, sorgo y soya.
(PEA). En el año 2000, 4 millones 462 mil Los principales frutos
Para mantener una estrecha 361 habitantes tenían trabajo; de ellos, 3 son: papaya, mango,
relación con los sectores millones 51 mil 579 eran hombres y 1 aguacate, plátano,
productivos, la Secretaría de millón 410 mil 782, mujeres. melón, guayaba, entre
Desarrollo Económico Sustentable otros. En la industria
trabaja con un esquema extractiva se explota
especializado de atención por oro, plata, cobre, zinc,
sector. plomo, mercurio y
arcilla. La industria de
transformación son: la
Los sectores productivos presentes elaboración de
en Guanajuato son: Automotriz y refrescos, alimentos,
auto partes, Químico, Calzado, fábricas de hielo, un
Cuero y sus productos, Textil- ingenio azucarero en
confección, Artesanal, Comercio y San Martín, una fábrica
abasto, Alimentario, de cemento en
Metalmecánica, Construcción, Acapulco, una de
Mano de Minero, Transporte, Turismo. celulosa en Tierra
obra Colorada, una fábrica
de aceite crudo de
copra en Acapulco y de
aceite de ajonjolí en
Iguala. En Taxco tienen
especial importancia los
talleres de orfebrería de
plata. El turismo se ha
incrementado en Ixtapa-
Zihuatanejo y en
Acapulco, lo que ha
favorecido el desarrollo
de varias industrias
conexas: la
construcción de grandes
hoteles, condominios y
centros de diversión.
La cobertura de la
asistencia médica del
municipio se encuentra
a cargo de la Secretaría
de Salud (SSA),
Instituto Mexicano del
Seguro Social (IMSS) y
86
el Instituto del
Seguridad y Servicio
Social para los
Trabajadores del Estado
(ISSSTE). Al año de
1999 presentaba un
total de 14 centros de
atención a la salud en
los municipios de los
cuales uno era del
ISSSTE.
Guanajuato se ha convertido en un El comercio y la industria aportan la FIDEICOMISO
estado atractivo para los mayor parte de los ingresos a la GUERRERO
inversionistas extranjeros, economía estatal y son las actividades INDUSTRIAL. Vincula a
nacionales y locales. Sus grandes que proporcionan el mayor número de los inversionistas con la
ventajas competitivas lo han empleos a la población. estructura ociosa, para
ubicado entre los cinco estados del generar empleos de
país que mayor inversión extranjera Entre las principales industrias del mayoreo con la menor
directa captan y en suma (inversión Estado de México están la automotriz, la inversión posible. “un
extranjera, nacional y local) se papelera, la textil, la química, la pueblo una fabrica. Los
registran cifras históricas nunca ensambladora de máquinas y la servicios a
antes vistas. Actualmente, alimentaría. INVERSIONISTAS son:
Guanajuato registra 572 empresas 1. Naves habilitadas
con inversión extranjera directa Existe gran apoyo del gobierno para con para instalar
provenientes principalmente de los inversionistas, reflejándose en la maquiladora textil.
países como Estados Unidos, Italia, diversidad de parques industriales que se 2. Plan de apoyo de
Corea, España y Canadá. encuentran en el Estado de México. beneficios fiscales.
3. Apoyo logístico para
De enero de 1999 a junio del 2005, invertir en el estado de
la entidad registró inversiones guerrero.
extranjeras por 1 mil 088 millones 4. Vinculación con las
de dólares, cifra que representa el áreas de gobierno
34% del total de la inversión federal y estatal para
captada por los estados de la avanzar y/o crear
Entorno Región Centro Norte del país, proyectos de inversión.
político conformada por San Luis Potosí, En cuanto a sectores
Querétaro, Aguascalientes, estos están divididos
Durango, Zacatecas y Guanajuato. en:
Sector Porce
Con estos datos, Guanajuato ntaje
ocupa la primera posición entre los Primario
estados de la región Centro - Norte (Agricultura,
que en el lapso mencionado ganadería, 58.89
recibieron inversión de otros caza y
países. Esta inversión extranjera pesca)
tuvo como destino principal la Secundario
industria automotriz, la elaboración (Minería,
de conservas alimenticias, la petróleo,
manufactura de celulosa y papel, el industria
comercio, los productos químicos, manufacturer 14.08
la elaboración de productos de a,
plástico, la fabricación de envases construcción
y los servicios inmobiliarios. y
electricidad)
Terciario
(Comercio, 24.06
turismo y
87
Otros 2.97
El gobierno subsidia en
menor proporción al
sector industrial,
reflejándose en la
Población
Económicamente
En los primeros 4 años de la presente Con 23 años de existencia, el Los costos son altos
administración, en materia de Fideicomiso para el Desarrollo de debido al estancamiento
atracción de inversión privada Parques y Zonas Industriales en el industrial que ha tenido
hemos logrado atraer 170 proyectos Estado de México (FIDEPAR), promueve el estado, la mayoría de
en 30 municipios, con una inversión los 62 desarrollos Industriales con que su población se dedica
de 2 mil 811 millones de dólares cuenta la entidad. al comercio y otros
impulsando la creación de 40 mil Por lo que es indispensable cumplir con inmigran a los estados
539 nuevos empleos directos. la normatividad correspondiente al medio Unidos habiendo un
Indicándonos los beneficios que ambiente y residuos peligrosos. número considerable de
encuentran los inversionistas para mujeres en el estado.
instalarse en Guanajuato. Los programas de empleo temporal
Costos representa un instrumento básico para la
de superación de la pobreza, generando
oportunidades de ingresos en el medio
Constru rural, con acciones dirigidas al desarrollo
cción del capital humano de esta población,
generando oportunidades de empleo
para la mano de obra no calificada, a
través de un apoyo económico por su
participación en la construcción,
rehabilitación y mejoramiento de la
infraestructura social productiva y para la
conservación y aprovechamiento de los
recursos naturales. Indicándonos que los
costos de construcción no son excesivos,
ya que son regulados por el gobierno del
estado de México.
En Guanajuato hay cuatro grandes Programas sociales estatales en el El gobierno tiene varios
áreas urbanas, León, Irapuato, Estado de México: la práctica de defecar proyectos que brindan
Salamanca y Celaya; además de al aire libre contamina de manera directa apoyo a la reforestación
varias ciudades pequeñas pero el suelo y el aire, con el consecuente de bosques, en cuanto
importantes como Guanajuato, que deterioro en la salud de la población. la a la industria son pocos
es la capital del Estado: Dolores construcción de letrinas tipo seco los requerimientos.
Hidalgo, San Miguel Allende, San beneficiará directamente a los habitantes
Luís de la Paz y Sinaloa. En de la comunidad al evitar que continúen
Guanajuato, nos hemos con esta práctica.
Medio preocupado por tener un desarrollo
Ambient equilibrado, procuramos que las El ordenamiento ecológico estará
e inversiones productivas no se integrado por información descriptiva de
concentren en una sola ciudad, y la cuenca, a través de elaborar un
cumplan con la reglamentación diagnóstico ambiental y pronóstico que
correspondiente. permita establecer las estrategias a
seguir para proteger, conservar y
restaurar los recursos naturales.
coadyuvando con ello a lograr una mejor
calidad de vida de los habitantes de la
cuenca.
El 92.83% de la población es Lenguas indígenas: Según datos del Religión Al año 2000,
Códigos
católica, mientras que las religiones INEGI correspondientes al año 1995, de acuerdo al citado
y protestantes y evangélicas ocupan 4,738 personas con cinco años o más Censo efectuado por el
88
practica el 2.07% de la población, otras hablan alguna lengua indígena en este INEGI, la población de 5
evangélicas el 1.37% y le siguen estado. años y más que practica
las personas que no tienen religión http://www.edomexico.gob.mx/portalgem/ la religión católica
con 0.76%. sedesem/ asciende a 32,788
http://www.guanajuato.gob.mx/iveg/ habitantes, mientras
que del mismo rango de
edades la población no
católica son 2,504
habitantes. *
A continuación se realiza la matriz de selección de los tres estados anteriormente

mencionados.
ANALISIS EN BASE A 3 DIFERENTES ESTADOS

PONDERACION GUANAJUATO GUERRERO ESTADO DE MÉXICO
CLIMA 20 4 80 3 60 4 80
AGUA 18 4 72 4 72 5 90
CONDICIONES DE LUGAR 15 2 30 3 45 4 60
SERVICIOS 11 2 22 2 22 2 22
MANO DE OBRA 12 4 48 4 48 4 48
ENTORNO POLÍTICO 10 3 30 3 30 5 50
COSTOS DE CONSTRUCCIÓN 5 3 15 2 10 2 10
MEDIO AMBIENTE 9 4 36 3 27 5 45
Total 100 26 333 24 314 31 405
Ponderación de los parámetros evaluados.
Factor de ponderación
1 Muy Malo
2 Malo
3 Regular
4 Bueno
5 Muy Bueno
Producción de la crema de ajonjolí para el décimo año igual a 10,972 Piezas/día de

Producto Terminando
9.2 MICROLOCALIZACIÒN
La microlocalización es la localización definitiva de la empresa. El análisis anterior nos dio

como resultado que el Estado de México fue el más adecuado para la instalación de la
planta por lo que se prosiguió a elaborar el análisis de microlocalización, se llevo acabo el
siguiente análisis.
89
ANALISIS CUALITATIVO
MUNICIPIO TULTLITLAN ATIZAPAN DE TLANEPANTLA

ZARAGOZA
Se localiza en la parte Atizapán de
norte-central del Estado Zaragoza se
de México y pertenece a localiza al noreste Se localiza al noroeste
la región II del mismo. de la capital del del Estado. Se ubica
Limita al norte con los estado, entre los entre los paralelos l8º
municipios de Cuautitlán paralelos 19º 30’ 57’ de latitud y los 98º,
y Tultepec, al oriente 55” y 19º 36’ 43” de l4’ de longitud oeste del
con Jaltenco Ecatepec y latitud norte y los meridiano de Grenwich;
Coacalco, al sur con meridianos 99º 12’ a una altura de 2060
Tlalnepantla y el Distrito 32” y 99º 21’ 15” de metros sobre el nivel del
Federal y al poniente longitud oeste mar. Limita al Norte con
con Cuautitlán Izcalli. respecto del el D.F. Sur con
Las coordenadas Meridiano de Tlayacapan, al Este con
Localización
geográficas en el centro Greenwich, a una Totolapan y al Oeste
de la cabecera son 19° altura promedio de con Tepoztlán.
39' 44" de latitud norte y 2,400 metros sobre
99° 10' de longitud el nivel del mar.
oeste. Limita al norte, con
los municipios de
Nicolás Romero y
Cuautitlán Izcalli; al
sur, con Xilotzingo
y Naucalpan; al
oeste, con Isidro
Fabela y al este,
con Tlalnepantla.
El clima típico de Por su situación
Tultitlán es el mismo geográfica, El clima que predomina
que predomina en la Atizapán de en este municipio, es
Cuenca y en la ciudad Zaragoza es regido templado –subhúmedo
de México, es decir, el por un clima con una temperatura
llamado subtropical de templado promedio anual de 17 º
altura o semiseco, cuya subhúmedo, C., una precipitación
clave es BS(c)wk'g. registrándose una pluvial promedio anual
Este clima se temperatura media de 2,341 (mm3).
Clima
caracteriza por ser anual de 15º C y
templado, semiseco y una precipitación
sin invierno muy pluvial anual de
marcado. Las lluvias por entre 700 y 800
lo general ocurren en mm. Cabe señalar
los meses de mayo a que en los últimos
octubre, y la cinco años, esta
precipitación promedio situación ha
anual es de 700 cambiado
90
milímetros. La gradualmente.
temperatura promedio
anual es de 15.7°
centígrados. Enero es el
mes más frío y las
heladas se presentan
de diciembre a febrero.
Los vientos de
septiembre a marzo.
SERVICIO VIVIENDAS Se estima que el 98 El abastecimiento del
Con Agua por ciento de los agua potable, es
43,790 hogares tienen insuficiente, por lo que
Potable
Agua agua potable, por lo esta escasea en los
que el agua no hogares.
escasea.
Uno de los renglones En Atizapán de

más olvidados en el Zaragoza están Tlalnepantla cuenta con
municipio es el de la cubiertos todos los alrededor de 613
salud. Los datos que se niveles de escuelas publicas entre
tienen son del año 1989 educación; desde las cuales se entran
Si bien en el municipio preescolar hasta la todos los niveles
no hay hospitales y superior, así como educativos, estos datos
existen pocas clínicas la enseñanza que se tienen son del
en relación al número técnica. A nivel 1996.
de habitantes, la preescolar en 1996
situación se ha paliado funcionaron 56
gracias a que en planteles oficiales. En el sector salud el
muchas de las En educación municipio cubre el 100
comunidades hay primaria había 153 % de este servicio esto
médicos particulares y planteles de tipo con 53 unidades
hay hospitales en los oficial y particular. médicas, constituidas
Condiciones
municipios cercanos, Por lo que respecta por I.M.S.S. (Instituto
del lugar
como son Coacalco, a la secundaria, Mexicano de Seguro
Cuautitlán, Naucalpan y trabajaron en ese Social), I.S.S.S.T.E
Tlalnepantla. período 86 (Instituto de Seguridad
En la actualidad el escuelas, además Social al Servicio de los
municipio cuenta con 13 de tres Trabajadores del
clínicas. telesecundarias. En Estado), I.S.S.E.M.Y.M.
Tultitlán ha tenido un el nivel medio (Instituto de Sistema de
gran crecimiento en el superior existen Salud del Estado de
número de escuelas de tres preparatorias México y Municipios),
nivel primaria y dependientes de la encuentra el I.S.E.M.
secundaria, UAEM y cinco (Instituto de Salud del
destacándose dentro particulares Estado de México),
del Estado de México incorporadas. D.I.F. (Desarrollo
por estar considerado, Desde 1996, Integral de la Familia).
según los datos funciona en Estos datos que se
oficiales, como uno de Atizapán la Unidad tienen de 1994.
91
los municipios que Académica

cuentan con un Profesional de la
porcentaje entre el 86 y Universidad
el 91% de población Autónoma del
alfabeta mayor de 10 Estado de México
años, lo cual representa (UAEM),
uno de los niveles más impartiendo 10
altos. licenciaturas, así
El municipio cuenta con como el Campus
277 escuelas que son Atizapán de la
atendidas por 3,016 Universidad
profesores. Pedagógica
Nacional (UPN). El
Campus Estado de
México del Instituto
Tecnológico y de
Estudios
Superiores de
Monterrey (ITESM)
inició actividades
en 1976. También
se cuenta con dos
planteles del
CONALEP y dos
CETIS. La Escuela
Normal No. 26
(Unidad
Pedagógica de
Atizapán de
Zaragoza)
dependiente del
Gobierno del
Estado de México
funciona desde
1979. En el
territorio atizapense
tiene su sede la
Escuela Normal de
Educación Especial
del Estado de
México ENEEEM.
92
El municipio cuenta Los servicios

actualmente, según los públicos prestados Los servicios que el
datos oficiales, con 71.1 por el ayuntamiento municipio le presta a la
kilómetros cuadrados. muestren población, son
Al crearse el municipio deficiencias en deficientes, esto debido
de Cuautitlán Izcalli por algunas zonas del en algunas zonas, el
decreto del 23 de junio territorio municipal. servicio de agua es
de 1973, a Tultitlán le Sin embargo, en insuficiente debido as
fueron quitados más de 1999 se estima que que el municipio no
20 kilómetros el 98 por ciento de cuenta con su propio
cuadrados, pues los hogares tienen suministro, por lo que se
originalmente tenía agua potable; el depende del suministro
alumbrado público; del Municipio de
SERVICIO VIVIENDAS cubre el 75% de las Tlayacapan, por lo que
Con necesidades el servicio se distribuye
40,801
Drenaje comunitarias; la una o dos días a la
Con recolección de semana en un
Energía 48,843 basura, alcanza un promedio de dos horas
Eléctrica 70% de efectividad; diarias.
Sin Agua la seguridad
5,903 pública, llega al No existen agencias de
Potable
75% de la correos en el municipio,
Sin
8,892 población; la la distribución de la
Drenaje
pavimentación, se correspondencia, es
Servicios Sin estima en un 65% y atendida directamente
Energía 850 los mercados, por el H. Ayuntamiento.
Eléctrica centros
alrededor de 90. comerciales,
tianguis y central de
abastos cubren el
90% de los
requerimientos, el
98% de las
viviendas disponen
del servicio de
drenaje y el 99.5%
de energía
eléctrica.
Las necesidades de
la población en este
aspecto, son
cubiertas por
instituciones
oficiales y privadas.
Las primeras a
cargo del Instituto
de Salud del
Estado de México
del que depende el
93
Hospital General de
Atizapán “Dr.
Salvador González
Herrejón-Chrysler”,
la Unidad de
Medicina Familiar
187 del IMSS, una
clínica de consulta
externa del
ISSEMYM y la Cruz
Roja local además
de los servicios del
DIF municipal. En
Atizapán tiene su
sede la Jurisdicción
Sanitaria No. 12.
Por ser un municipio en Por su cercanía con
el que se encuentra la capital del país y
gran cantidad de su estratégica La mano de obra en el
industrias, la mano de ubicación en la municipio es muy
obra es económica pero zona metropolitana demandada y la mano
muy demandada. del Valle de de obra es económica.
Cuautitlán Texcoco,
Atizapán la mano
Mano de
de obra no es cara
obra
pero tampoco
sobra, aunque
existe zonas
industriales que
favorece el
desarrollo
económico de este
municipio.
Industria: Industria En este
En el municipio aspecto, el
actualmente la industria desarrollo municipal A nivel de Industria
es el principal ha sido notable en tlalnepantla esta
generador de riqueza y zonas industriales considerado como uno
empleo. Existen cuatro como la de México de los municipios más
parques industriales y Nuevo y la colonia industrializados del país
Entorno más de 400 empresas Profesor Cristóbal junto con Naucalpan,
político en todo el municipio. Se Higuera donde sin embargo, es el
destacan las de los funcionan primero a nivel estatal
siguientes ramos: empresas contando con más de
químicas, de empaques dedicadas a 2700 industrias
de cartón, plásticos, actividades como asentadas en su
productos de hule, metal mecánica, territorio.
metal-mecánicas, de papel y cartón,
herramientas, plásticos, aluminio,
94
fundiciones, armadora etc. Las

de autobuses, vidrieras, microempresas
de vinos y licores, ocupan un 33% del
envases de acero, de sector industrial; la
tintas y pinturas. pequeña empresa
Además en el municipio llega al 43% y la
está la termoeléctrica de mediana cubre el
Lechería. 24%.
Esto nos habla de

la buena relación
que existe entre el
estado y los
empresarios, ya
que en los últimos
años se han
alojado un gran
número de
empresas dentro de
estas zonas
industriales.
Vías de Comunicación Vías de Vías de Comunicación
El municipio está Comunicación Tlalnepantla es un
comunicado por medio municipio que cruza con
de la autopista México - Atizapán está varias carreteras,
Querétaro, la carretera óptimamente además cuenta varias
Tlalnepantla - Cuautitlán enlazado por tierra arterias entre las que se
y la Avenida López con el resto de la encuentran las
Portillo, en los tres zona metropolitana siguientes Tlalnepantla
casos hacia la ciudad del Valle de vía Cuautla,
de México y otros Texcoco y el Tlalnepantla vía
municipios. También estado, pues Cuernavaca 53 km.,
cruzan las vías de cuenta con amplias Tlalnepantla vía
ferrocarril a Pachuca, y modernas Tlayacapan 8 km.,
Costos de Laredo y Guadalajara, vialidades que lo Tlalnepantla vía
Construcción las cuales parten de la comunican con sus Totolapan 15 km.,
estación de Lechería. vecinos Naucalpan, Tlalnepantla vía D.F 49
Además hay numerosas Nicolás Romero, km.
rutas de autotransporte Cuautitlán Izcalli y
que comunican tanto las Tlalnepantla. Por su
poblaciones del interior territorio cruza la
del municipio, como con autopista
otros municipios y con Chamapa-Lechería
la ciudad de México. que permite rápido
Por lo tanto las vías de acceso a la ciudad
acceso son favorables y de Toluca.
las accesibilidades de
los costos de Esto trae consigo
construcción son que los costos de
95
favorecidas por la operación no se

cercanía a otros eleven ya que entra
estados. en competencia
con los estados
vecinos los cuales
tiene zonas
industriales con
gran demanda
debido a la
cercanía con el
Distrito Federal.
El estado promueve que Atizapan de
las industrias tengan en Zaragoza ha tenido En Tlalnepantla es
orden los procesos que un rápido considerado como uno
puedan afectar el medio crecimiento de los municipios más
ambiente promoviendo económico debido industrializados del país,
a los habitantes el a la instalación de por lo que es riesgo de
deporte. empresas, se indica contaminación son muy
Medio En el municipio hay que existen elevados, el municipio
Ambiente algunos centros proyectos que cuenta con pocas áreas
deportivos como el de impulsan a los verdes una de ellas es
Cartagena, el cual empresarios a tener la que se encuentra en
cuenta con dos campos en regla todo lo el corredor ecológico
empastados, canchas relacionado al Ajusco-Chichinautzin
de frontenis, medio ambiente.
básquetbol, y juegos
infantiles.
El nivel de El IX Censo
analfabetismo es de General de
3.66%. Población y
Un dato que señala el Vivienda establece
acelerado crecimiento que la mayoría de
poblacional es la los atizapenses,
inmigración. 88.5%, practican la
Como en el resto del religión católica con
país, la religión un total de 256,205
predominante es la creyentes seguida
Códigos y católica con un total de en mucho menor
practica 198,408 creyentes, los proporción por la
cuales representan el protestante, judaica
72% del total de la y otras, así como
población mayor de 5 por los que no
años del municipio; pero tienen ninguna.
además existen algunos De acuerdo al
templos o grupos de Conteo de
testigos de Jehová, Población y
mormones y Vivienda de 1995,
evangélicos. en esta entidad
habitaban un total
96
de 6,286 personas
que hablaban
alguna lengua
indígena,
representando el
1.7% del total de la
población del
municipio.
9.2.1 Análisis cuantitativo
ANALISIS EN BASE A 3 DIFERENTES ESTADOS

PONDERACION TULTITLAN ATIZAPAN TLANEPANTLA
CLIMA 20 4 80 5 100 4 80
AGUA 18 3 54 4 72 1 18
CONDICIONES DE LUGAR 15 2 30 4 60 3 45
SERVICIOS 11 2 22 4 44 4 44
MANO DE OBRA 12 4 48 5 60 4 48
ENTORNO POLÍTICO 10 4 40 5 50 4 40
COSTOS DE
CONSTRUCCIÓN 5 4 20 4 20 4 20
MEDIO AMBIENTE 9 4 36 4 36 4 36
TOTAL 100 27 330 35 442 28 331
Donde: 1 = MUY MALO

2 = MALO
3 = REGULAR
4 = BUENO
5 = MUY BUENO
El lugar exacto de la localización es un parque industrial en ATIZAPAN DE ZARAGOZA,

en donde se encontrara, ubicada la planta de Industrias Cosméticas Zeltzin.
El avance social y económico que en el Estado de México se viene consolidando con la

participación de la comunidad, así como las expectativas de mayor crecimiento urbano e
industrial, hacen indispensable un Sistema Estatal de Protección Civil que prevenga la
realización y brinde auxilio a la población, en caso de riesgos y desastres.
97
DETALLE DEL INMUEBLE

Asesor de ventas INSAT Grupo Inmobiliario
Teléfono 5560 0396
Correo electrónico insat@prodigy.net.mx
Calle Cuatlilcue
Colonia San Miguel Xochimanga
Municipio Atizapan de Zaragoza
Estado México
Precio Venta $ 2,300,000.00 Pesos Total
Específicos Terreno Industrial
Ferrocarril Sí Clave Interna RTV-222
Metros cuadrados de 1500
terreno
Otros Terreno Industrial
CAPITULO 10
Tamaño de planta
El tamaño de la planta es la capacidad instalada, la cual es una tasa de producción

deseada que se obtiene de un proceso. Esta capacidad se expresa en la cantidad
producida por unidad de tiempo, es decir volumen, peso, valor o unidades de producto
elaborados por año, mes, días y turno, hora, etc. En algunos casos la capacidad de una
planta se expresa, no en términos de la cantidad de producto que se obtiene, sino en
función del volumen de materia prima que se procesa. (1,2)
FACTORES QUE DEFINEN EL TAMAÑO DE LA PLANTA
Existen una gran variedad de factores que pueden influir para determinar el tamaño de
planta los cuales son los siguientes:
# Mercado de consumo
# Costos de operación
# Economía de escala
# Tecnología
# Capacidad financiera
#Mano de obra.
#Porcentaje de cobertura del mercado.
10.1 Mercado de consumo
Es un factor sensible para la empresa, este mercado de consumo se encuentra

determinado por la segmentación que se llevo acabo, siendo el Distrito federal y área
conurbana. Por lo que la Industria cosmética Zelzint pretende producir para el año 2007
una producir 635 Toneladas en ese año cubriendo un 7% del mercado, llegando al 2016
98
con una producción de 790 Toneladas por año. Esta producción se refiere a 10,972
piezas al día.
10.1.2 Materias primas
Para la elaboración de la crema antioxidante a base se aceite de ajonjolí, se realizara la

purificación del aceite. Es una las materias primas de mayor importancia para la
elaboración de la crema.
La materia prima se puede adquirir todo el año ya que no se ve afectada por los cambios
climáticos.
10.1.3 Tecnología de producción.
La tecnología que se utilizara en el proceso de elaboración de la crema, contara con

diversos equipos los cuales se mencionan a continuación, los siguientes.
Para la obtención del aceite de ajonjolí purificado tenemos lo siguiente:
1. Tanque de almacenamiento (3)

2. Tanques mezcladores (5)
3. Centrifugas tubulares (2)
4. Filtro prensa
Para la elaboración de la crema se tienen los siguientes equipos.
1. Caldera fusora
2. Emulsificador
3. Molino coloidal
1. Envasadora
2. Etiquetadora
10.1.4 Economía de escala
Se conocen como Economías de Escala las reducciones de los costos unitarios de

operación de una planta industrial debido a: incrementos en su tamaño o a aumentos en
su período de operación por diversificación de su producción o bien por extensión de sus
actividades empresariales, a través del uso de facilidades de organización, producción o
comercialización de otras empresas, aplicación de tecnología mejorada.
La materia prima total para la elaboración de la crema, se puede obtener las cantidades
que nos otros requerimos para la elaboración.
10.1.5 Mano de obra
La mano de obra es uno de los factores más importantes para llevar acabo, la localización
de la empresa, para la industria cosmética Zeltzin, la mano de obra no se ve limitada.
99
Esto debido a que el proceso semiautomático, por lo que no se necesitan tener muchos
empleados para el proceso.
Para Industria Cosmética Zeltzin se cataloga como una empresa de mediana capacidad,
por la cantidad de empleados que tiene.
10.1.6 Programa de producción
Pr ograma de ventas = Pr ograma de producción
Para poder establecer el programa de producción es necesario conocer la capacidad

máxima de producción, para Industria Cosmética Zeltzin S.A de C.V, la capacidad máxima
de producción es de 790 Ton/año, para los 10 años empezando con una producción para
el 2007 de 365 Ton/año.
ESCENARIO PESIMISTA Toneladas/año

Capacidad de arranque 365
En el año 2011-2012 691
Capacidad Máxima 790
Tabla 1. Cobertura de producción.
La cobertura que pretende cubrir la industria cosmética Zelzint es alrededor del 7 % de la

demanda total.
CAPITULO 11
SELECCIÓN DE TECNOLOGIA.
La tecnología se ha convertido en un factor importante para las empresas, debido a que

para llevar acabo la selección de la tecnología es necesario, llevar a cabo un estudio
previo, en donde se tomara en cuenta los requerimientos necesarios para el desarrollo de
un proceso que se pretenda llevar a cabo, además la adecuada selección de tecnología
permitirá obtener los máximos y mejores rendimientos del este.
La selección nos permitirá disminuir de manera óptima los costos de inversión para el
diseño de nuestro proyecto. Con las ayuda las alternativas de los procesos que se
mencionaron anteriormente, cual de ellos pueden dar mejores resultados.
Para poder llevar acabo esto se debe cumplir con especificaciones que se mencionan a
continuación.
# La primera de ellas y una de las más importante debido a que tiene una influencia
directa sobre el costo de operación, es la disponibilidad de la metería prima.
# Este paso es uno de los principales criterios de selección de tecnología ya que la
calidad del producto depende de ello y a su vez esto se vera reflejado en el mercado.
# La complejidad del proceso es un factor determinante en el tiempo y el costo de
producción y poder ver se refregado en el precio final del producto terminado, por lo que
la tecnología es un punto importante.
100
# Costos de producción es otro factor importante debido a los costos de materias primas
y del buen rendimiento que puede tener el equipo para la obtención del producto
# Disponibilidad de la tecnología es otro de los principales criterios de selección, ya que
es importante se pueda disponer de ella.
Para poder llevar acabo la selección de la tecnología, la Industria Cosmética Zeltzin

tomara en cuenta los parámetros de selección mencionados anteriormente, Cada uno de
los procesos que se mencionaran a continuación, presentaran ventajas y desventajas. Los
factores que se consideraron para la toma de decisión de la tecnología fue el costo y
rendimiento del equipo.
11.1 Selección de proceso.
Purificación del aceite de ajonjolí
Proceso 1 Proceso 2 Proceso 3

Desgomado 9 9 9
Enzimático
Centrifugado 9 9 X
Neutralizado 9 9 X
Lavado 9 9 X
Centrifugado 9 9 X
Secado 9 9 X
Decolorado 9 9 9
Filtrado 9 9 9
- Proceso es
- Es un proceso rápido
eficiente.
- Eficiente - Es eficiente
Ventajas - No genera pasta de
- Económico
neutralización.
- La temperatura es
- El mayor
- No es un proceso muy alta por lo que
inconveniente es que
continuo desnaturalizarían
tiene esta opción es
- Se genera una gran los tocoferoles que
Desventajas el gran volumen que
cantidad de pasta seca son muy
se necesita para que
en el proceso de importantes para la
se lleve acabo la
neutralización. elaboración de la
reacción enzimática.
crema.
Tabla 1 Procesos propuestos para la purificación de aceite de ajonjolí
Proceso 2
Este proceso es similar al proceso 1, la diferencia que existe entre los dos es que en este
proceso se lleva acabo un desgomado enzimático, esto se llevara acabo adicionando
enzimas “fosfolipasas” de tercera generación (Novozymes). Este proceso de desgomado
se lleva acabo de la siguiente manera, en donde se le adiciona agua caliente a 60 °C, en
donde se ajusta el pH = 5 con ácido cítrico y se agrega la solución de enzimas. Este
desgomado se lleva a cabo en dos horas.
101
Proceso 3
Este proceso es mas corto, para llevar acabo la purificación del aceite de ajonjolí, los
pasos que son similares con los otros procesos es la del desgomado, decolorado y
filtrado. El paso diferente es el siguiente.
Destilado
La destilación del aceite se lleva acabo a vació a 239 -240 °C, eliminando de esta
manera la eliminación de los ácido grasos libres, insaponificables, aroma o otros
compuestos volátiles.
Para la elaboración de la crema no se darán propuestas, por que el proceso siempre es el

mismo, lo se puede realizar es plantear una nueva formulación.

supervisión de un responsable de fabricación. El control de los aparatos se realizará por
medio de una pantalla táctil conectada a un autómata con los controladores adecuados
para el proceso.

equipos automáticos de fabricación, lo que si es realmente indispensable es un sistema
de control de temperatura fiable, que será de gran importancia en la fabricación de
emulsiones. De ello dependerá que las dos fases se emulsionen y la emulsión sea estable
Recepción
Se lleva acabo control de calidad de la materia prima, antes de permitir su descarga, en

esta etapa se realizaran análisis físico-químicos, para ver que cumpla con las
Pesado
Mezclado

lenta, para luego ir aumentando progresivamente al tiempo que se va fundiendo la
materia (30-40 rpm para subir hasta las 300-400 rpm aprox.)
102

Molino coloidal

Envasado
La envasadora se alimentara con el producto terminado y esta dosificara en cantidades de

250 gramos en recipiente de polietileno de alta densidad HDPE, que cumplan con las
especificaciones de calidad, Posteriormente el producto se empaquetara en cajas
individuales que a su vez se colocaran en cajas de cartón (embalaje) para su
almacenamiento y distribución.
Almacenamiento
El almacenamiento de la crema debe de ser en un lugar fresco y alejado de fuentes de

calor por esta razón la bodega deben de contar con un estricto control de estos dos
103
Alternativa de Proceso 1 Industria Cosmética Zeltzin S.A. de C.V
Con formato: Izquierda: 2,5
11.2 Diagrama de flujo de las diferentes tecnologías cm, Derecha: 2,5 cm, Arriba:
3 cm, Abajo: 3 cm, Ancho:
27,94 cm, Alto: 21,59 cm
Centrifugado Neutralizado Lavado Centrifugado Secador

al vació Blanqueo
Desgomado
Almacenamiento
(aceite ajonjolí Filtrado
Aceite de ajonjolí purificado)
(crudo)
Materias para
Recepción de la elaboración Mezclado Envasado
materia prima de crema Pesado
antioxidante
Control
Almacenamiento Embalaje de Etiquetado
calidad
105
Alternativa de Proceso 2
Centrifugado Blanqueado Filtración
Desgomado
Almacenamiento (aceite
Enzimático
ajonjolí purificado)
Materias para
Aceite de ajonjolí Recepción de la elaboración de
(crudo) materia prima Pesado Mezclado
crema
antioxidante
Control Envasado
de Etiquetado
Embalaje
calidad
Almacenamiento
106
Blanqueado Destilado Filtrado
Desgomado
Almacenamiento (aceite
ajonjolí purificado)
Recepción de la
Aceite de ajonjolí materia prima
(crudo)
Materias para
elaboración de Pesado Mezclado
crema
antioxidante
Envasado
Control de Etiquetado
Almacenamiento Embalaje calidad
Alternativa de Proceso 3
107
11.3 Análisis cuantitativo: Selección de tecnología

Se realiza una matriz de selección de las diferentes tipos de tecnología posibles para la
producción.
Atributos Ponderación Proceso Proceso Proceso

% 1 2 3
Calidad del
producto 20 5 100 5 100 5 100
Eficiencia del
proceso 18 4 72 4 72 4 72
Costos de
equipo 15 4 60 4 60 4 60
Costos de
instalación 8 4 32 4 32 5 40
Complejidad
de proceso 2 3 6 3 6 2 4
Costos de
operación 6 4 24 5 30 5 30
Costos de
Mantenimiento 8 4 32 4 32 3 24
Mano de obra 5 4 20 3 15 3 15
Impacto
ambiental 5 4 20 4 20 4 20
Requerimiento
de servicios 8 4 32 3 24 3 24
auxiliares
Vida útil 5 5 25 5 25 5 15
TOTAL 100 423 416 414
Ponderación de los parámetros evaluados.

Factor de
ponderación
1 Muy Malo
2 Malo
3 Regular
4 Bueno
5 Muy Bueno
La tecnología que se eligió para poder llevar acabo el proceso es la primera, resulto ser el
más económica y cumple con las expectativas deseadas.
11.4 Diagrama de proceso.
Este nos sirve para representar, analizar, mejorar y optimizar un proceso industrial, se
consideran como instrumentos de simplificación. Estos diagramas hacen ver un proceso
en forma tal que pueda apreciarse separadamente cada uno de sus casos y nos permiten
ver gráficamente esos pasos.
107
Se establece un tiempo necesario para la realización de cada uno de los pasos del
proceso contemplando los movimientos.
Diseño de proceso: Crema antioxidante 1. RECEPCIÓN DE LA MATERIA PRIMA.
15 min.
2. Almacenamiento.
Inspección. 25 min.
4. Precalentado de la caldera 20 min.
5. Desgomado 40 min.
6. Centrifugado 30min
7. Neutralizado 30 min.
8. Lavado 30 min.
9. Centrifugado 30 min.
10. Decolorado 2880 min.
11. Almacenamiento11min
12. Pesado. 15 min.
13. Fusión de los componentes Grasas

25min.
14. Mezclado de los componentes acuosos.

30 min.
15. Limpieza de la Caldera y Mezclador 60

min.
15. Molino coloidal 25 min.
16. Envasado 30 min.
17. Etiquetado 20 min.
18. Control de calidad 2880 min.
19. Embalaje 40 min.
20. Transporte
21. Almacenamiento.
22. Lavado la centrifugas 15 min.
23. calefacción de la caldera fusora y el
mezclador. (CL) = 35 min.
108
11.5 Diagrama de Gantt cm, Derecha: 2,5 cm, Arriba:
27,94 cm, Alto: 21,59 cm
Este es uno de los primeros métodos y en la actualidad el más utilizado para la planificación, debido a que se pueden distribuir los
tiempos y las actividades que se llevaran acabo dentro de la empresa en general. Este procedimiento se hace con el fin de optimizar
el proceso y a continuación se presenta el diagrama de Gantt que reparte los tiempos de la Industria Cosmética Zeltzin S.A de C.V
109
CAPITULO 12
SELECCIÓN DE EQUIPO
Los criterios que se toman en consideración para la selección del equipo son los
siguientes:
#Calidad de producto # Capacidad

# Inversión # Tiempo de entrega
# Eficiencia del proceso # Procedencia de la
maquina
# Costo de operación # Vida útil
# Costo de mantenimiento # Material de
construcción
# Costo de Instalación
Los equipos a los cuales se les realizo este análisis cualitativo y cuantitativo para llevar
acabo la selección de la tecnología serán el molino coloidal, envasadora, debido a que
estos influyen directamente en la calidad del producto terminado.
Equipo Principal
Equipo Cantidad Capacidad
Tanque Mezclador con 5
caldera 500 L
Centrifuga tubular 2 8 a 100 L /min
Caldera Fusora 2 500 L
Emulsificador 1 300 L
Molino coloidal 1 400 a 1500 L/h
Envasadora 1 3600
Envases/ hora
Filtro prensa 1 200 L
Secador al vació 1
Etiquetadora 1 7 Pza. / min.
Bomba trifásica 8
Tanque de 1
almacenamiento 946 Litros
110
cm, Derecha: 2,5 cm, Arriba:
12.1 ANÁLISIS CUANTITATIVO Y CUALITATIVO PARA LA SELECCIÓN DE EQUIPO. 27,94 cm, Alto: 21,59 cm
Gastos Tiempo
Equipo Empleo de Forma Garantí Velocidad
Tiempo Costos Mantenimie de de
Procedencia personal de pago a de llenado
de vida $ nto energía entrega
Envasadora 30% 2000

Volumétrica 5 4
85,000 Frascos /
Semiautomática 15% 10 % Nacional 1 Seman 1 Año
70 % hora
Años as
Envasadora
2 50 % 3600
Volumétrica
7 10 % España 1 semana 1 Año Frascos
59.000 10 %
Años s 50 % /hora
Automática
Envas
adora
Volumétrica
Automática
8 10 % 1 1 mes Contado 1 Año
64,049 12 % Nacional -------------
Años
111
Análisis cuantitativo:
Envasadora Volumétrica Semiautomática.
Envasadora 1
Volumétrica
Semiautomática
85.000
Inversión 170.000
Operación 34.000
Mantenimiento 25.500
Instalación 600
Total 829.50
Vida del Equipo. 5
Inversión = $ 85,000
Operación = $ 85,000 X 0.2 = $ 17,000
Mantenimiento = $ 85,000 X 0.15 = $ 12,720
Instalación = $ 300 pesos
Total = $ 115,050
Se lleva acabo este análisis para realizar la comparación de las tecnologías para poder
ver cual es mejor, en cuanto a eficiencia, inversión y calidad del producto así como el
tiempo de entrega.
112
Equipo Tiemp Costos Mantenimiento Gastos de Procedencia Empleo de Tiempo Forma Garantía V
o de $ energía personal de de pago l
vida entrega
Molino 30 %
coloidal 8 231,250 12 % 10 % España 1 3 70 % 1 Año 4
Horizonta Semana L
l Años s
Molino 7 202,000 10% Nacional 1 1 40 %

coloidal Años 12 % Mes 60% 1 Año 1
de L
muelas
Molino 1 50 %
Coloidal 12 10 % 10 % Nacional 1 Semana 50 % 1 Año 1
Koromex Años 124,500 /
113
Molino coloidal
Análisis cuantitativo
1 2 3
Molino Coloidal 231,250 202,000 124,500
Inversión 462500 404000 124500

Operación 740000 848400 373500
Mantenimiento 444000 339360 149400
Instalación 600 700 200
Total 1647100 1592460 647600
Vida del Equipo. 8 7 12
Molino coloidal horizontal 1 Se calculo de la siguiente manera.
Inversión = 231,250 X 2 = 462500

Operación = 231,250 x 0.12x 8x2 =740,000
Mantenimiento = 444,000
Instalación = 250 x 2 = 500
Total = 1,647,100
Se multiplica la inversión por 2 debido que se comprara 2 equipos al transcurso de los 10

anos, Los costos de operación se saca un por ciento del costo inicial, se multiplican por
los anos de vida del equipo por la cantidad de equipos que se utilizaran al transcurso de
los 10 anos.
Esto se lleva acabo para la comparación de los otros dos molinos coloidales.
114
12.2 Análisis de Comparación de alternativas.
Matriz Para la selección para la Envasadora Volumétrica.
Envasadora 1 Envasadora 2 Envasadora 3

Atributos Ponderación
Calidad del 30 5 150 5 150 5 150
producto
Eficiencia 20 4 80 4 80 4 80
Tiempo de 10 5 50 5 50 5 50
entrega
Procedencia 5 2 10 3 15 2 10
Material de 15 4 60 4 60 4 60
construcción
Garantía 10 4 40 4 40 4 40
Servicio 10 4 40 4 40 4 40
Total 100 430 435 430
Factor de
ponderación
1 Muy Malo
2 Malo
3 Regular
4 Bueno
5 Muy Bueno
Matriz de selección para el Molino Coloidal
Ponderación Equipo 1 Equipo 2 Equipo 3

Calidad del 40 5 200 5 200 5 200
Producto
Eficiencia 25 3 75 4 100 5 125
Tiempo de 10 4 40 4 40 4 40
entrega
Material de 10 5 50 5 50 5 50
contracción
Garantía 5 3 15 3 15 3 15
Servicio 5 3 15 4 20 4 20
Procedencia 5 4 20 4 20 4 20
Total 100 415 445 470
115
CAPITULO 13
DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA
La distribución de proceso de la planta se llevo acabo tomando en consideración el

tamaño de los equipos, la distancia que existe entre ellos y el tipo de área que requiere el,
es decir las áreas blancas, negras y grises, así como los espacios suficientes para que el
montacargas pueda realizar las maniobras de carga y descarga de materia prima como de
producto terminado
La distribución que Industria Cosmética Zeltzin será de manera lineal, esto para favorecer
la reducción de tiempos y costos, otro factor importante es la de aumentar la eficiencia.
13.1 Organización empresarial
Es un punto muy importante para tener un funcionamiento eficaz de la planta, por que se
lleva acabo la integración de diversas actividades productivas, las cuales son asignadas al
personal de la empresa. Para poder llevar acabo esto es necesario contar con un
organigrama.
La empresa tendrá la siguiente organización:
Funciones Numero de
personas
Director General 1
Gerente de Finanzas 1
Gerente Administrativo 1
Gerente Técnico 1
Gerente de Ventas 1
Jefe de Producción 1
Jefe de control de calidad 1
Asistente de ventas 1
Jefe de almacén de MP 1
Jefe de almacén de PT 1
Laboratoristas 2
Vendedores 6
Secretaria 1
Personal de intendencia 3
Obreros calificados 9
Obreros no calificados 5
Personal de seguridad 4
Director General. Es el responsable de la comercialización y de las negociaciones.

Además estableciendo la pautas de financiación. Contactos con productores con el
propósito de incentivarlos a participar en el negocio.
Gerente de Finanzas. Su función es la gestionar y supervisar los recursos económicos y

financieros de la compañía para poder trabajar con las mejores condiciones de coste,
116
liquidez, rentabilidad que necesita la empresa para su operación y además se encarga de

definir y dirigir la inversiones de la empresa.
Gerente de ventas: La función de este gerentes es la de Planificar y dirigir la política de

promoción, venta y distribución de productos o servicios de la compañía, así como
también Cuando los responsables de las áreas de Marketing y Publicidad
Gerente Técnico. Sus funciones son de planeación, como también de dirigir y supervisar
la producción. Seleccionar los insumos y vigilar la calidad de estos y la de los productos y
determinar los cambios que deben hacerse de producción.
Gerente Administrativo. El controla las operaciones de la empresa en lo general y las

actividades y beneficios del personal
Jefe de producción. Se encarga de Planificar, dirigir y coordinar las actividades de

producción de la empresa, diseñando planes a corto, medio y largo plazo.
Jefe de control de calidad. La función es la Coordinar y dirigir las actividades

relacionadas con gestión de la calidad en todas sus áreas: productos, procesos y
procedimientos.
Supervisar el cumplimiento de la normativa de calidad, organizando las actividades
relativas a la mejora de procesos en todas las áreas. Responsable de que los ensayos de
control de calidad se realicen en tiempo y forma. Calibración y mantenimiento de los
equipos e instrumentos del laboratorio.
A continuación se muestra el organigrama de la industria cosmética Zelzint.
117
Con formato: Izquierda: 3
13.2 Organigrama: cm, Derecha: 3 cm
118
13.3 Constitución legal de la empresa.
Para la constitución o formación de una empresa primero es necesario tener

conocimiento de los tramites que se deben de realizarse, entre los que se encuentran
las obligaciones fiscales que cualquier empresa debe de llevar a cabo.
La forma de organización empresarial industria cosmética Zeltzin, se manejara

como una sociedad Anónima, con capital variable es decir que se va aumentar o
disminuir el capital.
13.4 Administración de proyectos

Nos permite ver como esta estructurado un proyecto, se define como una
combinación de actividades.
Conclusión
El tamaño de la planta, es la capacidad de la empresa, produce en numero de unidades
de producto por año, el ciclo de operación y el turno. En este caso, el aceite de ajonjolí
juega un papel muy importante en el tamaño de la planta debido a que esta materia prima
es ingrediente principal del producto.
Las plantas pueden operar a su capacidad instalada, debido a que hay limitaciones,
respecto a la disponibilidad de materia prima, y variaciones en la demanda. Cabe
destacar que la capacidad de la planta esta en función del equipo de menor capacidad.
Dos factores determinantes, en la localización son:
1. la localización del mercado de consumo y

2. la localización de las fuentes de la materias primas, debido a que la distancias que
se recorre pasa transportar el producto terminado y la materia prima, pueden
aumentar o disminuir los costos y además de esto, considera que una vez que la
planta se ha instalado es imposible cambiar de lugar.
En conclusión la determinación del tamaño de la planta requiere de una revisión y análisis

detallado del conjunto de factores que tengan repercusiones en el monto de las
inversiones para instalar la planta.
120
Capitulo 14 BASES DE DISEÑO.

Nombre del Proyecto:
ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACION DE UNA PLANTA

PRODUCTORA DE CREMA ANTIOXIDANTE A BASE DE ACEITE DE
AJONJOLI PURIFICADO.
Localización:
Calle Cuatlilcue
Colonia San Miguel
Xochimanga
Municipio Atizapan de Zaragoza
Estado México
Proyecto No. 06-I-016
14.1. Generalidades.
14.2 Función de la Planta:
Industrias Cosméticas Zeltzin es una empresa la cual tiene por objetivo realizar el
proceso de una crema antioxidante evaluada desde el punto de vista tecnológico,
microbiológico, toxicológico a partir de la purificación del aceite de sésamo o ajonjolí.
14.3 Tipo de Proceso.

una de las materias primas mas importantes es el aceite de ajonjolí el cual actúa como un
antioxidante, el aceite crudo tendrá que ser purificado, será necesario realizar
modificaciones al método físico y químico del refinado tradicional acoplándose al
requerimiento de temperatura baja, para no causar daño a la vitamina E la cual brinda un
valor agregado al producto terminado.
Descripción del proceso:
1. Desgomado
El aceite pasa al tanque mezclador donde se le adicionara una solución de Acido

Fosforico al 1% separando fosfatidos a una temperatura de 60 ºC.
2. Centrifugado
Una vez que el aceite a pasado por el desgomado, pasara a una centrifuga tubular en
donde se separa la fase acuosa y se eliminan el 2.5% de los fosfatidos totales, dado que
estos provocan serios problemas en el almacenamiento, refinación y conservación del
aceite.
121
3. Neutralizado
El aceite pasa a un tanque con agitación, en donde se llevara acabo el proceso de

neutralización, se agregara una solución alcalina de hidróxido de sodio (NaOH) al 0.1 % y
se calienta de 60ºC para acelerar la reacción; convirtiendo a los ácidos grasos libres en
una mezcla de jabón insoluble de aceite (SAPONIFICACIÓN).
4. Lavado
Se adiciona el 3% de agua caliente, para ayudar a eliminar los insaponificables en el

proceso de centrifugado.
5. Centrifugado
En este paso se lleva acabo la separación del aceite y el jabón, que fue formado al
6. Secado
Se utilizara un secador al vació con una presión de 35 torrs, para eliminar el agua, antes
de pasar a la siguiente etapa.
7. Blanqueado
Aquí se eliminan los pigmentos tales como los carotenoides y clorofila son extraídos
utilizando una mezcla de arcillas como la bentonita (tierra de diatomeas) y carbón
activado. Dichas arcillas pueden ser recicladas. Este paso se obtiene un aceite claro,
limpio y brillante.
8. Filtrado
El aceite pasa a través del filtro prensa en donde se realiza la retención de las arcillas. La
forma en la que actúa este filtro es la de retener las partículas sólidas que se encuentren
en suspensión en un líquido, el sólido retenido sobre el medio filtrante forma una torta
porosa.

supervisión de un responsable de fabricación. El control de los aparatos se realizará por
medio de una pantalla táctil conectada a un autómata con los controladores adecuados
para el proceso.
equipos automáticos de fabricación, lo que si es realmente indispensable es un sistema
de control de temperatura fiable, que será de gran importancia en la fabricación de
emulsiones. De ello dependerá que las dos fases se emulsionen y la emulsión sea estable
122
Recepción
Se lleva acabo control de calidad de la materia prima, antes de permitir su descarga, en

esta etapa se realizaran análisis físico-químicos, para ver que cumpla con las
Pesado
Mezclado

lenta, para luego ir aumentándo progresivamente al tiempo que se va fundiendo la
materia (30-40 rpm para subir hasta las 300-400 rpm aprox.)

Molino coloidal

Envasado
La envasadora se alimentara con el producto terminado y esta dosificara en cantidades de

400 gramos en recipientes de polietileno de alta densidad HDPE, las cuales cumplen con
las especificaciones de calidad, Posteriormente el producto se empaquetara en cajas
individuales que a su vez se colocaran en cajas de cartón (embalaje) para su
almacenamiento y distribución.
123
Almacenamiento
El almacenamiento de la crema debe de ser en un lugar fresco y alejado de fuentes de

calor por esta razón la bodega deben de contar con un estricto control de estos dos
14.4. Flexibilidad y capacidad.
14.4.1 Factor de Servicio de la planta.
Dias trabajados por año = 288

Horas trabajadas por dia = 8
∴ el tiempo que va a operar la planta :
288 × 8
= .26
364 × 24
La planta esta en operacion en un 30%
14.4.2 Capacidad de las Instalaciones:
Se realiza en base a la maquinaria tenemos que la capacidad es:
a) Diseño: 790 Ton / año.
b) Normal: 750 Ton / año
c) Mínima: 395 Ton/año
14.3.3 Flexibilidad:
La Planta debe continuar operando bajo condiciones normales referidas en cuanto al

proceso de elaboración de la crema cosmética a:
a) Falla de Energía Eléctrica. En caso de falla eléctrica la planta contará, con una planta
generadora de energía para cubrir las necesidades del equipo instalando (140 Kw.), con
regulador de potencia y control que disponga de todas las protecciones de los motores de
la instalación, elementos de maniobra así como los convertidores de frecuencia.
b) Falla de Vapor. Se tiene que disponer de dos calderas que funcionen con las mismas
especificaciones, con un dispositivo de detección al momento en que deja de funcionar la
primera. Se considera que la instalación dispone de una caldera que asegura satisfacer el
Incremento de la demanda de vapor de la nueva instalación considerada.
c) Falla de Aire. La instalación dispone de un compresor adecuado para el incremento de

consumo que con lleva la instalación de toda las válvulas neumáticas de la nueva
124
instalación. Estas deben trabajar a una presión máxima inferior a la suministrada, a la

tubería de aire comprimido se identificará mediante el color azul.
d) Falla de Agua de Enfriamiento. Se requiere la instalación para la refrigeración de

agua de la red según sus características. La recirculación del agua de enfriamiento, se
enfriará adecuadamente para su nueva utilización. La tubería de agua de enfriamiento se
identificará mediante el color verde. Utilizando además más bombas para esta
recirculación.
Que acciones se integraran para solventar estas fallas, en caso de continuar operando.
Estas fallas deben estar calculadas de acuerdo a los requerimientos normales de

operación, para continuar trabajando se redujo la capacidad a la mínima de producción,
adquiriendo equipos con generadores de energía más capacitados.
14.4.3 Necesidades para futuras expansiones.
Estas vendrían dadas por la demanda que se proyecte, según se calculo la producción a
10 años es de 790 ton de crema/ año, mientras que el volumen de producción en el primer
año es de 635 ton/año. Por lo que podemos observar que esta no tendría gran
crecimiento, así que el equipo que se compre podrá ser usado durante los 10 años de
vida del proyecto.
14.5. ESPECIFICACIONES DE LA ALIMENTACIÓN
• Una descripción y especificación de cada una de las materias primas.
NOMBRE % EN LA CREMA
COMPONENTES
COMERCIAL ANTIOXIDANTE
Estearato de glicerilo. Emulgade SE 12
PEG-20 Estearato de 2
Cutina E-24
glicerilo.
Ceteareth 20. Eumulgin B-2 1
2-Octildodecanol. Eutanol G 3
Shea butter. 3
Cetiol SB-45
Dioctylcyclohexane. Cetiol S 2
Glicerina Glicerina 2.5
Agua Desmineralizada -------- 45.2
Aceite de ajonjolí -------- 29
Propilparabeno Nipagin 0.1
Perfume --------- 0.2
Tabla 1. Formulación propuesta para el producto RETARD-AGE.
¬ MATERIAS PRIMAS
c Cutinas CBS. Esta está formada por una mezcla de estearato de glicerilo, alcohol
cetílico, palmitato de cetilo y cocoglicéridos. Son ésteres parciales del glicerol.
125
d Cutina E-24. Se encuentra formada por PEG-20 estearato de glicerilo. La finalidad de

esta asociación es aumentar el poder emulsionante del monoestearato de glicerilo al
añadir una pequeña cantidad de emulsionarte.
Nota: las cutinas se emplean para darle consistencia estabilidad a las cremas O/W y W/O
e Eumulgin B-2. Está compuesta por éteres obtenidos por condensación del óxido de
etileno con alcoholes grasos. Éste es un emulgente no iónico que determina fase externa
acuosa.
f Eutanol G. Es el 2-Octildodecanol. Es un alcohol graso saturado, oleoso e incoloro,
Penetra bien en la piel. Es un excelente vehículo graso dermatófilo debido a su buen
poder disolvente y fácil penetración en la epidermis. Es prácticamente inodoro y puede
perfumarse fácilmente.
Tiene una densidad a 20º C 0.83 – 0.85; Viscosidad a 20 ºC 58-64 mPa*s; Indice de
saponificación < 10.
g Cetiol SB-45. Se obtiene de un árbol africano: Butyrospermum parkii del cual se
obtiene una manteca, es un componente oleoso, donde el punto de fusión es de 38º C,
empleado como excipiente de cremas posee gran facilidad de cesión y no es irritante.
h Cetiol S. Emoliente líquido; en emulsiones cosméticas y farmacéuticas destinados al
cuidado de la piel; elevado valor de extensibilidad, se puede utilizar sin problemas en el
ámbito alcalino o ácido.
i Glicerina. Es un líquido espeso, neutro, de sabor dulce, incoloro, inodoro, punto de
fusión: 18ºC; Punto de ebullición: ± 290; Es soluble en agua.
La glicerina es humectante natural que suaviza la piel, la glicerina es usado en los
cosméticos como un emoliente, lubricante y para mejorar la consistencia de
producto. También se emplea para aumentar la viscosidad de las cremas.
j Agua. Es un liquido transparente inodoro, con un punto de ebullición 100 ºC; el punto
de fusión 0ºC; sin presencia de metales pesados.
El agua es la materia prima básica para la industria cosmética, esto debido a su exigencia
en la calidad de la misma como por la cantidad utilizada, comparado con el resto de
materias primas. Es un componente fundamental a la hora de realizar una crema, tiene un
importante papel en la hidratación de la piel.
El agua de la que se abastecerá una planta de fabricación de cosméticos, ha de ser de
una gran pureza.
k Propilparabeno (Antimicrobiano). Éster metílico del ácido 4-hidroxibenzoico, que se
conoce comercialmente como Nipagin. Su peso molecular es de 152.14, en forma de
cristales blancos con un punto de fusión de 131º y punto de ebullición de 270 a 280º. Un
gramo se disuelve en 400 ml de agua, 40 ml de aceite o 70 ml de glicerol.
l Aceite de ajonjolí. Actúa como revitalizador e hidratante de la piel previniendo las

líneas de expresión, es un humectante, mejorando la consistencia del producto.
ESPECIFICACIONES DE CALIDAD
Color Amarillo Oro Valor Peróxido 1.5 Meq/Kg.
Apariencia Limpio Índice de Saponificación 188 -195
Densidad 0.915 - 0.925 Valor de Iodo 103 -116
Humedad 0.2 % Máx. Punto de Humeo 190 - 200 º C
F. F. A (oleico) 1.5 % Máx. Sabor Típico Ajonjolí
126
cc Fragancia: Las fragancias utilizadas como insumo en este producto tienen el respaldo
de proveedores reconocidos en el medio, por lo que se garantiza un nivel de calidad que
contribuya a mejorar la presentación del producto sin afectar su composición esencial.
14.6. Especificaciones del producto.
14.6.1 Descripción y especificación del producto
La crema antioxidante (RETARD-AGE), se encuentra elaborada a base de aceite de

ajonjolí, la cual mejora la elasticidad de la piel y contrarresta la perdida de colágeno, así
como también previene las arrugas.
La crema se venderá en una presentación de 400 g, el envase será de polietileno de alta

densidad con una tapa de rosca.
PROPIEDADES FISICOQUIMICAS DEL PRODUCTO TERMINADO
pH 5.0 – 6.0
Humedad Requiere por lo menos 10%
Consistencia: blanda.
Densidad 1000 Kg/m3
Viscosidad 100 cp
Viscosidad Fase grasa 0.095 cp
PROPIEDADES MICROBIOLOGICAS
Las emulsiones, en especial las O/W tienen un importante riesgo de contaminación

microbiológica. Esta contaminación puede provenir de las materias primas más
susceptibles a contaminarse, como el agua, o de los envases que puedan favorecerla. Por
ese motivo se han de realizar controles microbiológicos para asegurar que no se
produzcan.
En este cuadro se muestran parámetros aceptables de microorganismos, mohos y

levaduras que pueden estar presentes en el producto.
Contenido aeróbico No mayor a

por gramo 5000 UFC.
Moho por gramo Hasta 100
Levadura Hasta 1000
Coniformes por año Hasta 90
PROPIEDADES SENSORIALES
Son cualidades fundamentales responsables de que el producto cosmético sea aceptado

por el consumidor.
127
El olor
Esta cualidad a la hora de formular el producto le proporciona un valor agregado por lo

que se debe seleccionar adecuadamente para que no le resulte desagradable al
consumidor
Parámetros:
PARÁMETROS CARACTERÍSTICAS
Olor Agradable
Color Blanco
Textura Suave
Consistencia Semisólida
Vida de anaquel 1 año
14.7. ALIMENTACIÓN A LA PLANTA.
14.7.1 Alimentación en las condiciones de límite de baterías.
Al día se produciría 2743 Kg de crema.
ALIMENTACIÓN CONSUMO PRESENTACIÓN ENTREGA EN:

MATERIA PRIMA KG/DIA GRANEL
Estearato de 329 Costal Almacén
glicerilo
PEG-20 55 Costal Almacén
Ceteareth 20 27 Tambor (Sólido) Almacén
2 - Octildodecanol 82 Tambor (liquido) Almacén
Shea butter 82
Dioctylcyclohexane 55 Tambos Liquido Almacén
Glicerina 69 Galones (L) Almacén
Agua 1166 Liquido Tanque de
almacenamiento
Aceite de ajonjolí 795 Tambos Capacidad Almacén
191Kg netos
Propilparabeno 3
Perfume 5.5 Galones (L) Almacén
128
14.8. Condiciones de los productos en el límite de baterías.
14.8.1 Términos de Garantía:
PRODUCTO PRESENTACIÓN PRODUCCIÓN PRODUCCIÓ ENTREGA EN:

DIARIO N ANUAL
PIEZAS/DIA
Crema Envase 400 g 54861 15,800,000 DODGE RAM
(Capacidad de
3.5 ton)
Fosfatidos Granel 202.3 58262.4 Almacén
Ácidos Grasos Granel 5.6 1613 Almacén
libres
Insaponificables Granel 8.1 2333 Almacén
Ácidos no Granel .05 14.4 Almacén
grasos
14.9. Medio ambiente:
14.9.1 Cumplimiento de Normas y Reglamentos para tratamiento de:
a) Aguas, Gases y Desperdicios sólidos:
Al considerar el efecto medioambiental que este tipo de proceso presenta, nos lleva
directamente a las materias grasas con las que fabricamos las emulsiones.
Al realizar la limpieza de los equipos, el detergente arrastrará la crema que queda
adherida a las paredes de los aparatos, mangueras, de la misma forma las grasas de la
caldera fusora. Además, una vez obtenida la crema y ésta no es conforme con las
exigencias de la normativa, se ha de proceder a la eliminación de la misma.
Las empresas cosméticas, suelen disponer de tanques decantadores donde se procede a
la floculación de las materias grasas de la emulsión y posteriormente su compactación en
filtros prensa (Norma NMX-K-575-1983). Una vez compactada la materia orgánica y
separada del agua una empresa externa procederá a la recolección de los residuos para
su posterior eliminación.
Cabe la posibilidad de considerar la neutralización del detergente utilizado para la
limpieza de los depósitos. En este caso, el detergente empleado no se usa en una
concentración tan alta (de 3-5%) que represente un problema. Otra característica de estos
detergentes es la biodegradabilidad, cumpliendo las normas vigentes.
Línea de limpieza (NOM -003-ECOL-1997): Se conectará la toma de descarga del
mezclador mediante manguera sanitaria a una bomba centrífuga de ejecución también
sanitaria que impulsará la solución detergente siendo esta dispersada en el interior del
mezclador por las bolas de limpieza.
Un último aspecto a considerar es la contaminación acústica (NOM 081-ECOL 1994)
producida por los motores de los equipos. Por éste hecho, los motorreductores que giran
a bajas velocidades no presentan problemas de elevado nivel sonoro. El único a
considerar será el motor del emulsionador ya que trabaja a 3000rpm y es el de mayor
potencia de los equipos 7.5kW.
129
El nivel de presión sonora es de 60-80dB con lo que no hace falta llevar protección. Si el
nivel excediera de los 85dB sería necesario llevar una protección especial.
La Norma Oficial Mexicana NOM-003-ECOL-1997. Establece los limites máximos

permisibles de contaminantes en la descarga de aguas residuales, provenientes de las
industrias, son tratadas con el objeto de proteger el medio ambiente, así como también
establece los limites permisibles de contaminantes para las aguas residuales tratadas que
se reutilicen en servicios públicos. Se consideran como aguas residuales, las descargas
de los municipios, comerciales y de servicios.
b) Niveles de Ruido permisibles:
Norma Oficial Mexicana NOM-081-ECOL-1994, Que establece los límites máximos

permisibles de emisión de ruido que genera el funcionamiento de las fuetes fijas y el
método de medición por el cual se determina su nivel emitido hacia el ambiente. Esta
norma es aplicable a industrias pequeñas, medianas y grandes, comercios establecidos,
servicios públicos o privados y actividades en la vía pública.
D.O.F. 13-I-1995
14.9.2 Sistemas de tratamiento de efluentes:
El tratamiento de aguas residuales que la empresa le dará a su efluente, será a través de

un reactor de flotación por aire disuelto (DAF), este reactor consiste en remover la
materia suspendida que se origina del proceso de purificación del aceite de ajonjolí, este
método implica la eliminación de aceite, pero, cabe destacar que los flujos son muy
pequeños por lo que en el tratamiento se incluirá el agua proveniente de servicios.
130
14.10. Facilidades requeridas para el almacenamiento:
Especificar si se requiere almacenamiento de materias primas o productos y sus

cantidades.
NO APLICA
14.11 Servicios auxiliares.
Fuente: Vapor: Se considera que la instalación dispone de una caldera que asegura
satisfacer el Incremento de la demanda de vapor de la nueva instalación considerada. El
condensado retorna a la caldera previo acondicionamiento del agua según las
condiciones de operación de la caldera. La conducción de vapor debe transferir solo el
calor latente para minimizar las perdidas e identificarla mediante el color rojo distintivo del
vapor saturado.
La tubería de retorno de condensados vendrá identificada por el color verde con banda
Amarilla.
Presión: 45.43 psi
Temperatura: 133.69°C
Calidad: vapor saturado
Gasto Requerido: 899.81 Kg/hr
14.11.1 Retorno del condensado

Fuente: El vapor va a ser generado a partir de un Condensador de Agua.
Presión: 45.43 psi
Temperatura: 133.69 °C
Calidad: Agua desmineralizada
Gasto Requerido: 540 Kg/hr
14.11.2 Agua de Enfriamiento.

Fuente: La instalación dispone para la refrigeración de agua de la red. El retorno del agua
de refrigeración se enfriará adecuadamente para su nueva utilización. La tubería de agua
de refrigeración se identificará mediante el color verde
Presión de Entrada/Salida: 29 psi.
Temperatura de Entrada/Salida: 18 °C
Gasto Requerido: 1.2 Kg/S
14.11.3 Aguas de Sanitarios y servicios.

Fuente. Deposito.
Presión en Límite de Baterías: 1 Kg/Cm2
Gasto Requerido: 9.9 m3/día
14.11.4 Agua Potable.

Fuente. Toma del parque industrial
Presión en Límite de Baterías. 14.504 Psi
Gasto Requerido:361 L/ h
131
14.11.5 Agua Contra incendios.

Fuente. Planta de tratamiento de agua de la empresa
Presión en Límite de Baterías. 8.10 Kg. / cm2.
14.11.6 Agua de Calderas/ Desmineralizada.

Fuente. Planta de tratamiento de agua de la empresa.
Presión en Límite de Baterías. 2 Kg/ cm3.
Gasto Requerido: 899.81 Kg/hr
14.11.7 Agua de Proceso

Fuente: Agua potable; El Agua es tratada por Osmosis inversa, pasando el agua por un
desionizador, donde se obtendrá agua prácticamente pura. Este proceso no esteriliza
por completo el agua, por lo tanto, para obtener un agua que cumpla con las exigencias
de la industria cosmética desde un punto de vista microbiológico, se deberá tratar
mediante un filtro bacteriológico donde el efecto bactericida de las lámparas UV se
encargará de esterilizar el agua de proceso. Se suelen construir en la industria cosmética
anillos de agua, donde se encuentra siempre en continuo movimiento para evitar su
estancamiento y la posible contaminación. Se suelen construir en la industria cosmética
anillos de agua, siempre en continuo movimiento para evitar su estancamiento y la posible
contaminación. Esta agua es bombeada del depósito al circuito mediante una bomba
centrífuga aséptica de acero inoxidable, fácilmente esterilizable.
Presión en Límite de Baterías. 1 kg/cm2
Gasto Requerido. 1.68 m3/día
14.11.8 Aire de Planta
Fuente. Compresor de aire.

Presión en Límite de Baterías. 3.4 atm
Temperatura en Límite de Baterías. 427 K
.
14.11.9 Combustible
Fuente: Gas L.P, proveedores locales de gas de Gas L.P que carguen tanque(s)
estacionario (s).
Presión en Límite de Baterías. 0.5 Kg/cm2
Temperatura en Límite de Baterías. No aplica
Gasto Requerido. 0.005 m3 /seg.
14.11.10 Gas Inerte. No Aplica.
14.11.11 Suministro de Energía Eléctrica.

Fuente(s): Subestación eléctrica
Requerimientos de la planta: 189 Kw.
Voltaje. 440 V.
Fases / Frecuencia 160 Hrz ò 2 ciclos.
132
14.12. Sistemas de seguridad.
14.12.1 Sistema contra incendio.
La presencia del riesgo de incendio en los establecimientos industriales determina la

probabilidad de que se desencadenen incendios, generadores de daños y pérdidas para
las personas y los patrimonios.
Las normas que regulan el sistema contra incendios y que se tomaran en cuenta son las
siguientes:
( NOM-100-STPS-1994)
( NOM-101-STPS-1994)
( NOM-103-STPS-1994)
( NOM-106-STPS-1994)
Estas normas hacen referencia a las especificaciones que deben de cumplir los equipos
para la seguridad de la empresa en sistema contra incendios
Equipo móvil y portátil:
Industria Cosmética ZELTIN utilizara por lo menos 6 Extinguidores, los cuales se

encontraran colocados en áreas estratégicas en cada una de las áreas que comprende la
planta.
14.12.2 Protección personal:
La planta por ser una empresa de bajo riesgo, no requiere de sistemas de seguridad
sofisticados, ya que no se utilizan sustancias y/o residuos peligrosos, de la NOM-017-
STPS-2001 (EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL-SELECCIÓN, USO Y MANEJO DE
CENTRO DE TRABAJO) el personal portará cubre bocas, cofia, guantes y bata.
Riesgos inherentes a la utilización del equipo a presión y medidas correctoras a

adoptar.
Los posibles riesgos existentes del uso de equipos a presión se listan y explican a
continuación:
− Derrame del líquido o pasta: el operador deberá controlar visualmente el llenado de la
cámara, no superando el máximo permitido para que la agitación se realice en
condiciones de seguridad. La operación de agitación se ha de realizar siempre con la
cámara cerrada.
El sistema de agitador: el agitador está situado permanentemente dentro de la cámara.
Está prohibida la entrada de personas y la introducción de objetos sólidos dentro de la
cámara salvo para operaciones de mantenimiento descritas en 5.1.15.
− Proyección de alguno de los elementos rotativos del agitador: la agitación se ha de
producir siempre con la tapa cerrada.
− Riesgo de quemaduras por contacto: el cuerpo y fondo del equipo dispone de una
adecuada protección aislante del calor. La cúpula o la tapa de los equipos no están
directamente calentadas por el vapor y no están calorifugados. Los operadores tomarán
133
precauciones para manipular la boca de carga y los accesorios de la cúpula. Por ejemplo,
el uso de guantes protectores.
Apertura de las tapas

- Fusora: no aplicable ya que el cuerpo no trabaja a presión.
- Mezclador: la apertura de ésta tapa es una maniobra peligrosa, y debe hacerse por
personal capaz y previamente entrenado. Para abrir la tapa hay que seguir la siguiente
secuencia:
• Comprobar que se ha desvaporizado la cámara.
.
• Controlar con el manómetro de la cámara que ha terminado la vaporización..
14.13 DATOS CLIMATOLÓGICOS.
14.13.1Ã Temperatura
Por su situación geográfica, Atizapan de Zaragoza es regido por un clima templado

subhúmedo con lluvias en verano.
Temperatura Máxima Promedio: 29 º C
Temperatura Mínima Promedio: 9 º C
Temperatura Promedio anual (bulbo seco): 14.1 º C
Temperatura Promedio de bulbo húmedo: 11 º C
14.13.2» Precipitación Pluvial

Precipitación pluvial Máxima: 788.1 mm
Precipitación Máxima diaria: 35.0 mm
Precipitación Promedio Anual: entre 700 - 800 mm.
14.13.3 Viento .
Dirección de Viento reinante: Sur Norte
Velocidad del viento promedio: 15 - 25 Km. /hora
Velocidad Máxima del viento: 25 Km. /h
Rachas: 45 Km. /h
134
14.13.4. Humedad
Humedad relativa Máxima promedio: 71%
Humedad relativa Mínima promedio: 46 %
Humedad relativa Promedio 60%.
14.14 DATOS DEL LUGAR.
14.14.1 Localización de la planta.
En el Estado de México existen 62 parques industriales divididos en diferentes municipios,

como Tlanepantla, Atizapan de Zaragoza, Tultlitlan.
ATIZAPAN DE ZARAGOZA Es la localización exacta donde será construida la planta de

Industrias Cosméticas Zeltzin. Se localiza al noreste de la capital del estado, entre los
paralelos 19º 30’ 55” y 19º 36’ 43” de latitud norte y los meridianos 99º 12’ 32” y 99º 21’
15” de longitud oeste respecto del Meridiano de Greenwich, a una altura promedio de
2,400 msnm. Limita al norte, con los municipios de Nicolás Romero y Cuautitlán Izcalli; al
sur, con Xilotzingo y Naucalpan; al oeste, con Isidro Fabela y al este, con Tlalnepantla.
Extensión
Ocupa una extensión territorial de 89.9 kilómetros cuadrados, lo que representa el 0.40
por ciento de la superficie total del Estado de México. Atizapán está óptimamente
enlazado por tierra con el resto de la zona metropolitana del Valle de Texcoco y el estado,
pues cuenta con amplias y modernas vialidades que lo comunican con sus vecinos
Naucalpan, Nicolás Romero, Cuautitlán Izcalli y Tlalnepantla. Por su territorio cruza la
autopista Chamapa-Lechería que permite rápido acceso a la ciudad de Toluca, En
aspectos económicos el desarrollo municipal ha sido notable en zonas industriales como
la de México Nuevo y la colonia Profesor Cristóbal Higuera donde funcionan empresas
dedicadas a actividades como metal mecánica, papel y cartón, plásticos, aluminio, etc.
Las microempresas ocupan un 33% del sector industrial; la pequeña empresa llega al
43% y la mediana cubre el 24%, por que esto favorecería a industrias cosméticas
ZELTZIN a futuras ampliaciones, además de que el terreno con el que se cuenta es de
1200 m2. Elevación sobre el nivel del mar: 2,320 metros.
14.15 Diseño eléctrico.
a. Código de Diseño Eléctrico. NEMA, ANSI, NOM EM-001SEMP-1993.
14.16 Diseño mecánico y tuberías.
b. Códigos de Diseño Mecánico y Tuberías.

c. Aplica código ASME B31.8
135
14.17 DISEÑO DE EDIFICIOS.
14.18 CÓDIGOS DE CONSTRUCCIÓN PARA:
ARQUITECTÓNICOS, CONCRETO, SÍSMICO Y VIENTO.
Aplica Código ASME, Ley aplicable para Catastro en construcción para Plantas
Industriales en el Estado de México.
14.19 Datos de Sismo Zona Sísmica:
El Estado de México se encuentra dentro de las zonas B y C las cuales son zonas
intermedias, donde se registran sismos no tan frecuentemente o son zonas afectadas por
altas aceleraciones pero que no sobrepasan el 70% de la aceleración del suelo.
14.20. Instrumentación
14.20.1 Códigos de Diseño de Instrumentación.
Aplica código ANSI, ASME.
14.21 DISEÑO DE EQUIPOS.
Aplica para diseño en tanques de almacenamiento y de Mezclado con código ASME 304
Los elementos de seguridad instalados en el equipo son los siguientes:
En la caldera fusora:
- Cuerpo del equipo: al trabajar a presión atmosférica, no necesitará válvula de

seguridad, en cambio es aconsejable instalar una válvula de presión vacío de forma que
nos asegure que siempre trabajaremos a presión atmosférica.
- Camisa: válvula de seguridad DN 20 PN 10 mínimo, tarada a 3 bars. Se ha de adquirir
con declaración CE de conformidad a la directiva de aparatos a presión, con marcado CE
con indicación del Organismo Notificado encargado del control de fabricación. En el
Anexo D, se podrá ver un ejemplo de las instaladas en los aparatos.
- En el mezclador
− Cuerpo del equipo: se instalará una válvula de seguridad DN25 PN10 mínimo, tarada a
3bars para aliviar la presión en caso de emergencia. Se adquiere con declaración CE de
conformidad a la directiva de aparatos a presión, con marcado CE con indicación del
Organismo Notificado encargado del control de fabricación. También, al llevar la válvula
de seguridad elementos interiores que pueden ser de difícil limpieza y como dicha válvula
ha de estar siempre en contacto directo con el interior del depósito, se puede instalar
entre este y la válvula, un disco de ruptura tarado a la misma presión que facilitará la
limpieza.
− Camisa superior: válvula de seguridad DN 20 PN 10 mínimo, tarada a 3 bars, con los

mismos requisitos de marcado CE que la anterior.
− Camisa inferior: válvula de seguridad DN 20 PN 10 mínimo, tarada a 3 bars, con los
mismos requisitos de marcado CE que la anterior.
136
Instalación de los equipos

La descarga de las válvulas de seguridad será conducida a lugar seguro, de forma que no
pueda causar daños por acción directa del escape ni por generar una espesa niebla de
vapor que impidiese la visión. La sujeción de la tubería de descarga será adecuada para
la fuerza de reacción del escape (en ocasiones muy intensa).
Los fluidos introducidos y recirculados por el equipo (vapor, agua fría), lo serán a presión
no superior a PS indicada en la placa y en las hojas de especificaciones del equipo.
Será posible la conexión de ambos recintos del equipo con la atmósfera mediante la
instalación de válvulas de aireación.
Junto al aparato se colocará una señal indicadora de “Peligro, equipo a presión”,
prohibiéndose además, la manipulación de cualquier elemento del aparato por personas
que no sean las encargadas de su funcionamiento.
14.22 Estándares y especificaciones (nacionales e internacionales).
ASME SECCIÓN VIII DIV 1, NEMA ANSI, NEF, ASTM, CFE MEX, TEMA, ISO 9002, DIN
NOM, NOM-EM-001-SEMIP-1993, NFPA.
137
CAPITULO 15 DISEÑO DE TANQUES Y RECIPIENTES
15.1 hojas de diseño para tanques
INDUSTRIA TANQUES Y PROYECTO:

COSMÉTICA RECIPIENTES. ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA
ZELTZIN S.A DE C.V. LA INSTALACION DE UNA PLANTA
PRODUCTORA DE CREMA
ANTIOXIDANTE A BASE DE ACEITE DE
AJONJOLI,
PLANTA: LOCALIZACIÓN: CUATILICUE NUMERO DE EQUIPO: F-

PURIFICACIÓN DE S/N COL. XOCHIMANGA. 110
ACEITE. ATIZAPÁN DE ZARAGOZA. FECHA : 13 03 06
ESTADO DE MÉXICO.
Servicio: Tanque de almacenamiento. Fabricante: Aqua Purificación System
Tamaño Diam X 1m ∅ x 1.5 m Faldón ( ) Patas ( X ) No. Requerido: 1
Altura:
Capacidad: 2 m³ Densidad : 790 kg/m³ Fluido Almacenar: Aceite de
ajonjolí crudo.
DATOS DE DISEÑO. DIBUJOS DE REFERENCIA.
Código ASME. Estampado: NO. COMENTARIOS:
Presión Diseño: 150 psi Temp. Diseño 100 ºC
Presión Oper: 209 psi Temp. Operac: 650 ºF
Corrosión permitida :
Carga de Viento N/A Factor de Sismo:
Tipo charolas N/A No. de charolas N/A
Pruebas: Radiografiado 100 %
Relevado de esfuerzo Si ( ) No ( X )
ART. ESP. MATERIAL OBSERVACIONES
Cuerpo: .0.438 “
Tapa Superior 0.313” TAPA HEMISFERICA ASME.
Anillos Soporte ”
Empaques
Tuercas y tornillos
Escalera
Plataforma:
Soportes
Notas.
Peso Vacío: 667Kg Peso Operación: 1927Kg Peso lleno Agua: 2369Kg
138
INDUSTRIA TANQUES Y PROYECTO:.

PRODUCTORA DE CREMA
AJONJOLI

ESTADO DE MÉXICO.
Servicio: Tanque de almacenamiento. Fabricante: Aqua Purificación System
Tamaño Diam X 1m ∅ x 1.5 m Faldón ( ) Patas ( X ) No. Requerido: 1
Altura:
Capacidad: 2900 m³ Densidad : 790 kg/m³ Fluido Almacenar: Aceite de
ajonjolí purificado.
Carga de Viento N/A Factor de Sismo 3
Cuerpo: 0.438 “
Anillos Soporte ”
Empaques
Tuercas y tornillos
Escalera
Plataforma:
Soportes
Notas.
139

PRODUCTORA DE CREMA
AJONJOLI.

ESTADO DE MÉXICO.
Servicio: Tanque de desgomado. Fabricante: Aqua Purificación System
Tamaño Diam X 1m ∅ x 2 m Faldón ( ) Patas ( X ) No. Requerido: 1
Altura:
Capacidad: 1.57 m³ Densidad : 790 kg/m³ Fluido Almacenar: Aceite de
ajonjolí crudo con ácido fosfórico..
Cuerpo: 0.737 “
Anillos Soporte ”
Empaques
Tuercas y tornillos
Escalera
Plataforma:
Soportes
Notas.
140
INDUSTRIA TANQUES Y PROYECTO:.

PRODUCTORA DE CREMA
AJONJOLI

ESTADO DE MÉXICO.
Servicio: Tanque de neutralizado. Fabricante: Aqua Purificación System
Altura:
Capacidad: 1.57 m³ Densidad : 790 kg/m³ Fluido Almacenar: Aceite de ajonjolí
crudo con hidróxido de sodio al 0.1 N.
Cuerpo: 0.737 “
Anillos Soporte ”
Empaques
Tuercas y tornillos
Escalera
Plataforma:
Soportes
Notas.
141

PRODUCTORA DE CREMA
AJONJOLI.

PURIFICACIÓN DE S/N COL. XOCHIMANGA. 210, 220 Y 230 (ABC)
ESTADO DE MÉXICO.
Servicio: Tanque de blanqueo. Fabricante: Aqua Purificación System
Altura:
Capacidad: 1.57 m³ Densidad : 790 kg/m³ Fluido Almacenar: Aceite de ajonjolí
crudo con arcillas y carbón activado.
Cuerpo: 0.737 “
Anillos Soporte ”
Empaques
Tuercas y tornillos
Escalera
Plataforma:
Soportes
Notas.
142

PRODUCTORA DE CREMA
AJONJOLI

ELABORACIÓN DE S/N COL. XOCHIMANGA. 350
LA CREMA ATIZAPÁN DE ZARAGOZA. FECHA : 13 03 06
ANTIOXIDANTE.. ESTADO DE MÉXICO.
Servicio: Tanque almacenamiento. Fabricante: Aqua Purificación System
Altura:
Capacidad: 0.785 m³ Densidad : 790 kg/m³ Fluido Almacenar: Agua
desmineralizada.
Cuerpo: 0.437 “
Anillos Soporte ”
Empaques
Tuercas y tornillos
Escalera
Plataforma:
Soportes
Notas.
143

PRODUCTORA DE CREMA
AJONJOLI.

ELABORACIÓN DE S/N COL. XOCHIMANGA. 360
LA CREMA ATIZAPÁN DE ZARAGOZA. FECHA : 13 03 06
ANTIOXIDANTE.. ESTADO DE MÉXICO.
Servicio: Tanque almacenamiento. Fabricante: Aqua Purificación System
Altura:
Capacidad: 3 m³ Densidad : 1000 kg/m³ Fluido Almacenar: Crema antioxidante.

Cuerpo: 0.625 “
Anillos Soporte ”
Empaques
Tuercas y tornillos
Escalera
Plataforma:
Soportes
Notas.
A continuación se muestra como esta distribuida la planta y la colocación de cada uno de

15.2 Distribución de los equipos en la
los equipos necesarios, el área de producción la cual es un elemento muy importante
para poder llevar a cabo el proceso de la crema antioxidante.
144
REGADERAS
BAÑOS
BAÑO MUJERES
BAÑO HOMBRES
OFICINAS
ESTACIONAMIENTO
EQUIPOS NOMBRE EQUIPOS NOMBRE
TANQUE DE ALMACENAMIENTO
DE ACEITE CRUDO BOMBA CENTRIFUGA
L-310
F-110
F-130 F-140 CALDERA FUSORA A

TANQUE DE DESGOMADO F-320
L-110 L-120 L-130 L-140 L-150 F-120
F-110 F-120 H-110 F-150 H-120 F-210 CALDERA FUSORA B

BOMBA CENTRIFUGA F-330
L-110
SA-110
TANQUE DE NEUTRALIZADO CALDERA FUSORA C
DE ACEITE CRUDO F-340
F-220
F-130
ALMACEN MATERIA PRIMA TANQUE DE ALMACENAMIENTO

BOMBA CENTRIFUGA AGUA DESMINERALIZADA
L-120
F-230 F-350
LABORATORIO
VIGILANCIA
MOLINO COLOIDAL
BOMBA CENTRIFUGA
L-210 L-130 C-310
PRODUCCION
ENVASADO CENTRIFUGA TUBULAR
F-360 H-110 TANQUE DE ALMACENAMIENTO
X-410 CON CREMA COSMETICA
J-410 H-210 F-360
C-310
TANQUE DE BLANQUEO A
L-320 F-210
F-350 L-220
ETIQUETADO F-240
X-420 F-340
TANQUE DE BLANQUEO B
CARGA Y DESCARGA F-310 F-210
ALMACEN PRODUCTO TERMINADO L-310
F-330 F-320 TANQUE DE BLANQUEO C

F-210
DE ACEITE PURIFICADO
F-240
DE CREMA COSMETICA
F-310
25/FEBRERO/2006 METROS 1:200 A

145
EQ - 16 06-I-16
15.3 Diagrama de proceso
Balance de Materia para purificaciòn de Aceite
EQUIPO Banderillas FLUJOS DE ENT RADA FLUJOS DE SALIDA

M-120 1 Q1= 1050 Aceite crudo Q3= 1365 Kg Aceite + Solucion
2 Q2= 315 Kg Sol. De Agua + Acido Fosforico
H-110 3 Q3= 1365 kg Aceite + Solucion Q4=349 kg Fosfatidos 34Kg +Sol de Acido fosforico 315 Kg
Q5= 1016 Kg Aceite
F-130 5 Q5= 1016 Kg Aceite Q8= 1200 Kg Sol. NaOH+Agua+Aceite

6 Q6= 30 Kg Agua
7 Q7= 154 Kg NaOH
H-120 8 Q8= 1200 Kg Sol. NaOH + Agua + Aceite. Q9= 196 Kg Fosfatidos 30Kg+Insaponificables 12L+Sol. NaOH 154L
Q10= 1004 Kg Aceite+Agua
SA-110 10 Q10= 1004 Kg Aceite+Agua Q11= 30 Kg Agua

Q12= 974 Kg Aceite
M-210 12 Q12= 974 Aceite Q14= 7Kg Tierra de blanqueo 7Kg + 0,5 Kg pigmentos+Aceite 5 Kg+AGL 7Kg
13 Q13 = 8 Kg Tierras de blanqueo Q15= 952 Kg Aceite+Tierra de Blanqueo
F-240 15 Q15= 952 Kg Aceite+Tierra de blanqueo Q16= 20 Kg Tierra 1Kg+Aceite 19Kg

Q17= 932 Kg Aceite
Balance de Materia proceso de elaboracion de crema
EQUIPO FLUJOS DE ENT RADA FLUJOS DE SALIDA

F-310 18 Q18= 1560 Kg Materia Prima Q19= 156 gr.
Q20=1559,85 Kg
F-350 Q20=1559,85 Kg Q22= 280 g

Q21=1243,5 Kg Q23= 2803 Kg
C-310 Q23= 2803 Kg Q24= 2746 Kg

Q25= 56 Kg
146
CAPITULO 16 CONDICIONES DE OPERACIÓN
(1) SERVICIO: Bombeo de aceite de ajonjolí 1 _ IDENT L-110

(2) LIQUIDO A MANEJAR ____Aceite de ajonjolí___ (3) CONSISTENCIA -----
(4) GASTO REAL Qr __20 gal/min._ (5) GASTO DE DISEÑO Qd ___22 gal/min.
(5) GRAVEDAD ESPECIFICA = = 950 Kg/m3 1 (7) TEMPERATURA __20ºC

1000 Kg/m3
(8) PRESION DE DESGARGA hd. No aplica ft C.L.
(9) ALTURA GEOMETRICA hg. 1.64 ft (10) LONG. TUB. 8.37 ft _
DISEÑO:
(11) MAT. TUBERIA Acero al carbón (12) VEL. RECOMEND. 3 – 10 ft/seg _

(13) VEL. SELECCIONADA _ 7 ft/seg (14) DIAM SELECC. 1 in _
(15) LONDITUD EQUIVALENTE DE TUBERÍA EN CONEXIONES

CODOS 90º 4 1 20 80
CODOS 45º
TE RECTA
REDUCCIONES
OTRAS
CONEXIÓN CANT. ǾPULG L/D TOTAL 80 ft
(16) LONGITUD EQUIVALENTE DE TUBERIAS EN VÁLVULAS

COMPUERTA
GLOBO 1 1 450 450
RETENCIÓN
MARIPOSA
OTRAS
TIPO CANT. ǾPULG L/D TOTAL 450 ft
(17) LONGITUD EQUIVALENTE TOTAL ft

(10) LONGITUD REAL 8.37
(11) LONGITUD EN CONEXIONES 80
(16) LONGITUD EN VALVULAS 450
TOTAL 538.4 ft
(18) PERDIDAS POR FRICCIÓN = hfu_ 3.26 ft/100
(19)PERDIDAS POR FRICCION TOTALES hft = hfu (18) *Le (17)/100 = 17.5 ft C.L
(20) PERDIDAS EN VÁLVULAS DE CONTROL U OTROS hvc = No aplica ft C.L
(21) CARGA DINAMICA TOTAL CDT = hd(8) +hg(9) +hft(19)+ hvc(20)
CDT= 1.64 + 17.5 = 19 ft C.L
CALCULO DE POTENCIA DE BOMBEO
(24) HP = Q D ( 4 ) × CDT ( 21 ) × γ ( 6 ) = _20 x 19 x 1_ = .16 BHP ≈ 0.5 HP
3600 ×η
3960 x .6
Δ
Δ
REVISIONES POR APROBÓ. FECHA.
CONDICIONES DE OPERACIÓN
(1) SERVICIO: Bombeo de agua _ IDENT L-120
177
(2) LIQUIDO A MANEJAR ____Aceite de ajonjolí_2__ (3) CONSISTENCIA -----


1000 Kg/m3
(9) ALTURA GEOMETRICA hg. 3.28 ft (10) LONG. TUB. 8 ft _
DISEÑO:

CODOS 90º 2 1 20 40
CODOS 45º
TE RECTA
REDUCCIONES
OTRAS

COMPUERTA
GLOBO 1 1 450 450
RETENCIÓN
MARIPOSA
OTRAS

(10) LONGITUD REAL 8
TOTAL 498 ft

CDT= 3.28 + 15.7 = 19 ft C.L
(24) HP = Q D ( 4 ) × CDT ( 21 ) × γ ( 6 ) = _20 x 19 x 1_ = 0.16 BHP ≈ 0.5 HP

3600 ×η
3960 x .6
Δ CONDI
Δ CIONE
REVISIONES POR APROBÓ. FECHA. S DE
OPERA
CIÓN
(1) SERVICIO: Bombeo de aceite de ajonjolí 3 IDENT L-150

178

1000 Kg/m3
(8) PRESION DE DESGARGA. hd. No aplica ft C.L.
DISEÑO:

CODOS 90º 2 1 20 40
CODOS 45º
TE RECTA
REDUCCIONES
OTRAS

COMPUERTA
GLOBO 1 1 450 450
RETENCIÓN
MARIPOSA
OTRAS
TOTAL 495 ft

CDT= 3.28 + 10.2 = 13.5 ft C.L
(24) HP = Q D ( 4 ) × CDT ( 21 ) × γ ( 6 ) = _20 x 13.5 x 1_ = 0.11 BHP ≈ 0.5 HP

3600 ×η
3960 x .6
Δ
Δ
CONDI
CIONES DE OPERACIÓN

(5) GRAVEDAD ESPECIFICA = ≈ 950 Kg/m3 1 (7) TEMPERATURA __20ºC

1000 Kg/m3
179
(8) PRESION DE DESGARGA hd. No aplica C.L.

DISEÑO:

CODOS 90º 4 1 20 80
CODOS 45º
TE RECTA 3 1 60 180
REDUCCIONES
OTRAS

COMPUERTA
GLOBO 1 1 450 450
RETENCIÓN
MARIPOSA
OTRAS

TOTAL 719 ft
(19)PERDIDAS POR FRICCION TOTALES hft = hfu (18) *Le (17)/100 = 119 ft C.L
CDT = 3.28 + 119 = 122 ft C.L

3600 ×η
3960 x .6
Δ
Δ
CONDI


1000 Kg/m3
DISEÑO:
180

CODOS 90º 5 1 20 100
CODOS 45º
TE RECTA 1 1 60 60
REDUCCIONES
OTRAS

COMPUERTA
GLOBO 1 1 450 450
RETENCIÓN
MARIPOSA
OTRAS

TOTAL 619 ft

CDT= 1.64 + 21 = 23 ft C.L

3600 ×η
3960 x .6
Δ
Δ
CONDI
(1) SERVICIO: Bombeo de crema 6 _ IDENT L-310

(2) LIQUIDO A MANEJAR ____Fase grasa__ (3) CONSISTENCIA 100 Pa/s

1000 Kg/m3
DISEÑO:
CODOS 90º 4 1 20 80
181
CODOS 45º
TE RECTA
REDUCCIONES
OTRAS

COMPUERTA
GLOBO 1 1 450 450
RETENCIÓN
MARIPOSA
OTRAS

TOTAL 542 ft
CDT= 4.36 + 26 = 31 ft C.L

3600 ×η
3960 x .6
Δ
Δ
BOMBA CENTRIFUGA
CONDICIONES DE OPERACIÓN
(1) SERVICIO: Bombeo de crema 7 _ IDENT L-320

(2) LIQUIDO A MANEJAR ____Fase grasa__ (3) CONSISTENCIA 100 Pa/s

1000 Kg/m3
DISEÑO:


CODOS 90º 4 1 20 80
CODOS 45º
TE RECTA
182
REDUCCIONES
OTRAS
COMPUERTA
GLOBO 1 1 450 450
RETENCIÓN
MARIPOSA
OTRAS

TOTAL 539 ft

CDT= 4.36 + 19 = 23 ft C.L
3600 ×η
3960 x .6
Δ
Δ
IDISA BOMBAS
Especificación de proceso
Pagina 1 de 1
PROYECTO Elaboración de crema antioxidante a base de No. Proyecto
aceite de ajonjolí. 06-I- 016
NOMBRE DEL EQUIPO:
No. Req. 1
EQUIPO NUMERO: L - 110
Datos.
Flujo a Manejar Aceite de ajonjolí.
Flujo Nominal 20 gal/min Temp.de Bombeo 25 °C
Flujo Diseño 20 gal/min Gravedad Espec. 1
Flujo Mínimo de carga 20 gal/min Viscosidad 1 Cp
Presión Vapor 0.001 Lb/in2
Presión de Descarga NPSH dis. 10 M
183
0 Kg/cm2
g Eficiencia 60 % Est.
Presión de Succión Mecánica
Bomba de compartimiento
Potencia Hidráulica
Potencia al freno
Bombas de Construcción
Bomba Tipo Parte Material
Posición Horizontal Cuerpo Acero
Numero de Pasos 1 Soporte

Códigos ANSI Impulsor
Accionamiento Flecha
Base de bombas y accionador
Sellos Lubricación
Succión del aceite del tanque

de almacenamiento
Bomba 1
Revisión Fecha Descripción Aprobado
IDiSA
IDISA BOMBAS
Pagina 1 de 2
PROYECTO: Elaboración de crema antioxidante a base de No. Proyecto
06-I- 016
aceite de ajonjolí.
NOMBRE DEL EQUIPO
EQUIPO NUMERO : L – 130 No. Req. 1
Datos.
184
0 Kg/cm2
Potencia Hidráulica 2 HP
Potencia al freno

Sellos Lubricación

de almacenamiento
Bomba 2
IDiSA
IDISA BOMBAS
Pagina 1 de 3
185

06-I- 016
NOMBRE DEL EQUIPO
EQUIPO NUMERO L - 150 No. Req. 1
Datos.
Presión de Descarga NPSH dis. 11 m
0 Kg/cm2
Potencia al freno

Sellos Lubricación

de almacenamiento
Bomba 4
186
IDiSA
IDISA BOMBAS
Pagina 1 de 4
06-I- 016
NOMBRE DEL EQUIPO
EQUIPO NUMERO : L -210 No. Req. 1
Datos.
Flujo Nominal 20 gal/min Temp.de Bombeo °C
0 Kg/cm2
Potencia al freno

187
Sellos Lubricación
Succión del aceite del tanque de

almacenamiento
Bomba 5
IDiSA
IDISA BOMBAS
Pagina 1 de 5
06-I- 016
NOMBRE DEL EQUIPO
EQUIPO NUMERO L - 220 No. Req. 1
Datos.
Flujo Nominal 20 gal/min Temp.de Bombeo °C
Flujo Mínimo de carga 20 gal/min Viscosidad 1
0 Kg/cm2
Potencia al freno
188

Sellos Lubricación

de almacenamiento
Bomba 6
IDiSA
IDISA BOMBAS
Pagina 1 de 6
06-I- 016
NOMBRE DEL EQUIPO
EQUIPO NUMERO: L- 310 No. Req. 1
Datos.
Flujo a Manejar Fase oleosa (crema)
0 Kg/cm2
189
Potencia al freno
Posición Horizontal Cuerpo Acero Inoxidable

Sellos Lubricación

de almacenamiento
Bomba 6
IDiSA
IDISA BOMBAS
Pagina 1 de 7
PROYECTO Elaboración de crema antioxidante a base de aceite de ajonjolí. No. Proyecto
06-I- 016
NOMBRE DEL EQUIPO
EQUIPO NUMERO: L - 320 No. Req. 1
Datos.
Flujo a Manejar Emulsión (crema)
2
Presión Vapor 0.001 Lb/in
190
2
0 Kg/cm g
Eficiencia Mecánica 60 % Est.
Presión de Succión
Potencia al freno
Sellos Lubricación
Succión del aceite del tanque de

almacenamiento
Bomba 7
IDiSA
CAPITULO 17
17.1 Requerimientos de energía eléctrica
Para poder determinar el requerimiento de energía (En kw) que la empresa necesita, se tomo en
cuenta los metros de construcción distribuidos, tales como:
• Oficinas
• Estacionamiento.
• Almacén.
Concepto m2 W KW
Estacionamiento y almacén 671.9475 2687.79 3
Oficinas 150.3435 1202.748 1
Equipos 185
Total carga
instalada 189
Tabla 1. Consumo de energía con respecto a su distribución
191
Así como también se considero el consumo por demanda (en mediana tension) en cuanto
según las necesidades de energía eléctrica para los equipos utilizados.
Esto se resume a continuación
Equipo Cantidad No. De equipo Consumo Consumo Consumo

de de de
energía energía energía
(Hp) (Hp)
Bomba trifásica con motor 8 L-110 a L-320 2 Hp 2 16
centrifuga tubular 2 H-110 y H-120 5Hp 5 10
Tanque mezclador Blanqueo 3 F-210 a F- 230 10kW 13.41 40.23
Tanque mezclador Desgomado y 2 F-120 y F- 150 8 Kw. 10.728 21.456
Neutralizado
Caldera fusora 2 F-310 2 Kw. 2.682 5.364
Emulsificador 1 F-350 100 Kw. 134.1 134.1
Molino coloidal 1 C-310 7,5Hp 7.5 7.5
Llenadora - Envasadora 1 X-410 3 0.44253 0.44253
Amperes
(110V)
Filtro prensa 1 H-210 10 Hp 10 10
Etiquetadora 1 X-420 12 1.77012 1.77012
Amperes
(110V)
Secador al vació 1 0.48 KW 0.64704 0.647
Banda Transportadora 1 1 Hp 1 1.000
Total 249
Tabla 2. Requerimientos de Energía en HP
Ahora bien, se determinaron parámetros que involucran la carga instalada por cada equipo, así
como la demanda de energía y su respectivo consumo en Kw./$.
Carga Instalada 189

Factor de demanda 0.7
Consumo Promedio KW 132
Consumo Promedio KW por hora 21199
Precio por año $305,269

Tabla 3. Precio por año en K.
demanda
Concepto $/KW $/KW
máxima
Cargo por demanda 116.94 140 16372
Cargo por consumo 0.872 21199 18486
total 34857
total $/KW 1.64
Tabla 4. Pesos por Kw
192
CAPITULO 18
DIAGRAMA DE PROCESO DE LA PLANTA.
Para el diseño del proceso hasta la obtención de un producto, es necesario seguir una serie de
operaciones unitarias ordenadas y secuénciales, para esto se puede seguir un proceso que ya
esté establecido y optimizarlo de manera que se pueda hacer una variación en el proceso que
traiga como consecuencia la mejora en la calidad del producto, un producto con las mismas
características a los productos ya en existencia pero con la reducción de costos en el proceso o
la obtención de un producto nuevo para que se pueda satisfacer un mercado nuevo.
La siguente figura muestra el diagrama de proceso de la Industria Cosmètica Zeltzin S:A de C:V,
el cual establece que puede ser optimizado el proceso de manera que se pueda obtener el
ingrediente principal del producto terminado y hacerlo de uso exclusivo en productos cosméticos.
193
Balance de Materia para purificaciòn de Aceite
EQUIPO Banderillas FLUJOS DE ENTRADA FLUJOS DE SALIDA

M-120 1 Q1= 1050 Aceite crudo Q3= 1365 Kg Aceite + Solucion
2 Q2= 315 Kg Sol. De Agua + Acido Fosforico
H-110 3 Q3= 1365 kg Aceite + Solucion Q4=349 kg Fosfatidos 34Kg +Sol de Acido fosforico 315 Kg
Q5= 1016 Kg Aceite
F-130 5 Q5= 1016 Kg Aceite Q8= 1200 Kg Sol. NaOH+Agua+Aceite

6 Q6= 30 Kg Agua
7 Q7= 154 Kg NaOH
H-120 8 Q8= 1200 Kg Sol. NaOH + Agua + Aceite. Q9= 196 Kg Fosfatidos 30Kg+Insaponificables 12L+Sol. NaOH 154L
Q10= 1004 Kg Aceite+Agua
SA-110 10 Q10= 1004 Kg Aceite+Agua Q11= 30 Kg Agua

Q12= 974 Kg Aceite
M-210 12 Q12= 974 Aceite Q14= 7Kg Tierra de blanqueo 7Kg + 0,5 Kg pigmentos+Aceite 5 Kg+AGL 7Kg
13 Q13 = 8 Kg Tierras de blanqueo Q15= 952 Kg Aceite+Tierra de Blanqueo
F-240 15 Q15= 952 Kg Aceite+Tierra de blanqueo Q16= 20 Kg Tierra 1Kg+Aceite 19Kg

Q17= 932 Kg Aceite
Balance de Materia proceso de elaboracion de crema
EQUIPO FLUJOS DE ENTRADA FLUJOS DE SALIDA

F-310 18 Q18= 1560 Kg Materia Prima Q19= 156 gr.
Q20=1559,85 Kg
F-350 Q20=1559,85 Kg Q22= 280 g

Q21=1243,5 Kg Q23= 2803 Kg
C-310 Q23= 2803 Kg Q24= 2746 Kg

Q25= 56 Kg
Figura 1. Diagrama del proceso para la obtención de la crema antioxidante.
194
CAPITULO 19 BALANCE DE MATERIA.
Descripción del proceso de Purificación del aceite de ajonjolí
1. Recepción
El aceite de ajonjolí crudo, llegara al almacén en donde es almacenado en un tanque, para

evitar su deterioro.
2. Desgomado
En este paso el aceite pasa un recipiente. Con la ayuda de una bomba en donde se separan
impurezas hidratables mediante el empleo del ácido fosfórico diluido, el cual es agregado
lentamente mientras se agitan la disolución.
3. Centrifugado
Una vez que el aceite paso por el desgomado, ahora el aceite pasa a una centrifuga tubular en
donde se eliminaran los fosfátidos (ácidos grasos que han reaccionado con el acido fosfórico en
la operación anterior).
Solución de agua + Acido fosforico
Q2 (0.05%)
315 Kg
1050 Kg Q1
Aceite Crudo Tanque de 1365 Kg
Mezclado (Aceite + Solución)
ª Ácido Grasos libres = .7% (desgomado)

1
Q3
ª Pigmentos = 0.05 %
ª Fosfatidos = 5 %
Q3 Q5
1365 Kg Centrifuga tubular
(Aceite + Solución)
1016 Kg
1
Q4
# Fosfatidos (2.5%) = 34 Kg
# Solución (agua + Ácido fosforico) = 315 Kg
195
4. Neutralizado
El aceite pasa a un recipiente el cual tendrá agitación, en donde se le agregará una solución
alcalina de hidróxido de sodio (NaOH al 0.1%) con el fon de neutralizar los ácidos grasos libres que
le dan inestabilidad al aceite.
154 Kg
Q7 (Solución de NaOH
diluido (0.1%))
Q5
1200 Kg
1016 Kg Tanque de
(Solución de NaOH
Mezclado
Aceite diluido + Aceite + Agua)
(Neutralizado)
2
Q8
30 Kg
Agua Caliente (3%)
Q6
5. Lavado
En este paso se lleva a cabo un lavado para la eliminación de los jabones y de los fosfolípidos
hidratados (fosfátidos) del la mezcla de aceite, el cual consiste en la adición de agua caliente,
esto antes de pasar a la centrifugado.
6. Centrifugado
En este paso se lleva acabo la separación del aceite, fosfátidos y el jabón, que fue formado al
1200 Kg Q 10
(Solución de NaOH
1004 Kg
Centrifuga Tubular
diluido + Aceite + Agua) (Aceite + Agua)
2
Q8
Q9
# Fosfatidos (2.5%) = 30 Kg
# Insaponificables (1%) = 12 Kg
# Solución de NaOH = 154 Kg
196
7. Secado
Se utilizara un secador al vació con una presión de 35 torrs, para eliminar el agua, ante de pasar
al siguiente paso.
30 Kg
Q 11 Agua (3%)
1004 Kg 974 Kg
(Aceite + Agua) Secado Aceite
Q 10 Q 12
8. Decolorado
Aquí se eliminan los pigmentos tales como los carotenoides y clorofila son extraídos utilizando
una mezcla de arcillas como la bentonita (tierra de diatomeas) y carbón activado. Dichas arcillas
pueden ser recicladas. Este paso se obtiene un aceite claro, limpio y brillante.
8 Kg
Tierras de blanqueo
Q 13
974 Kg Tanque de 962 Kg – η(.99)= 952
Aceite Mezclado (Aceite + Tierras de blanqueo (1)
Q 12 (Decolorado) Q 15
Q 14
Tierra 7.0 Kg
#Pigmentos (0.05%) = 0.5 Kg

( Ácidos grasos libres (0.7%) = 7 Kg
( Pérdida de Aceite (0.5%) = 5 Kg
9. Filtrado
197
En este paso, el aceite pasa a través del filtro prensa en donde se llevara acabo la separación del
aceite de tierras de decoloración que pudieron a ver pasado, ya que este filtro logra la separación
de partículas sólidas que se encuentren en suspensión en un líquido , el sólido va siendo
retenido sobre el medio filtrante formando una torta porosa.
Q 15
Q 17
932 Kg
952 Kg Filtración (Aceite purificado)
(Aceite + Tierras de blanqueo) 1
Q 16
Tierra 1 Kg = (1kg)
(Tierras de blanqueo)
Perdida de aceite por Eficiencia (0.98) = 19 Kg
Descripción del proceso para la elaboración de la crema cosmética.
Recepción
Aquí se lleva un control de la materia prima que se adquiere, para ser registradas y analizada
para ver si la materia prima que se recibe contiene las características físico-químicas para
llevarse acabo la elaboración de la crema. En caso de no reunir dichas características, la materia
prima es devuelta.
Pesado
Las materias primas son pesadas de manera exacta para la elaboración de la crema
antioxidante.
Mezclado
Se realiza el mezclado de los diversos componentes del producto a elaborar hasta que
adquieran las propiedades que se desean en el producto. Proceso de fabricación constará
básicamente de tres equipos:
198
9 Caldera fusora: donde se calienta y funde la fase grasa para su posterior incorporación a
la fase acuosa. Es básicamente un recipiente agitado con un encamisado donde circulará
el vapor.
Aceite de ajonjolí = 930 Kg

Estearato de glicerilo = 329 Kg Q 18 Caldera Fusora Q 20
PEG-20 = 1559.85 Kg
55 Kg Componentes
Ceteareth 20 = 27 Kg
grasas Compuestos de la fase
2-Octildodecanol = 82 Kg grasa
Shea butter = 82 Kg
Dioctyclohexane = 55 Kg
Q 19
Total = 1560 Kg
Perdidas (0.01%) = 156 g
Cantidad de la fase grasa que se
queda en la caldera fusora
9 Mezclador/Emulsionador: elemento principal donde se realiza la mezcla de la fase

acuosa y posteriormente la emulsión al ser adicionada sobre ésta la fase grasa. Será
también un tanque con diferentes sistemas de agitación con un encamisado para la
calefacción con vapor y a su vez circulará agua para el enfriamiento de la crema.
Agua = 1166 Kg
Propilparabeno = 3 Kg
Glicerina = 69 Kg
Q 21 Perfume = 5.5 Kg
Q 20
1559.85 Kg
Compuestos de la fase Emulsificador
grasa 2803 Kg
Q 23 Crema
Q 22
Perdida del (0.01%)
280 g
Molino coloidal
199
La crema pasa por el molino coloidal, para llevar acabo una homogenización y además darle
brillo así como cuerpo a la crema.
Q 23
2746 Kg
2803 Kg
Molino Coloidal Crema
Crema
(1) Q 24
Q 25 η (98%) = 56 Kg
Tanque de descarga: elemento sin presión cuya única función es la de depósito pulmón que
recogerá la crema que sale del molino coloidal, liberando producción a la espera de la
conformidad del laboratorio de control de calidad para su envasado.
Control de calidad
Se realizaran pruebas de calidad con el fin de verificar que la crema cumpla con ciertas
características, En caso de no reunir las características requeridas se regresa para ser
procesado nuevamente.
Envasado y etiquetado.
Este es el último paso para la obtención de un producto, los cuales tienen la finalidad de proteger
y conservar el producto.
200
CAPITULO 20
NORMAS APLICADAS AL PROCESO
A continuación se muestra una tabla que indica las normas que pueden ser aplicadas para
regular la calidad del producto de esta empresa.
NORMA APLICACIÒN
PROY-NMX-F-002-SCFI-2005 Aceite comestible puro y refinado de
ajonjolí
NOM – 141- SSA1- 1995 Bines y servicios. Etiquetado para

productos de perfumería y belleza
preenvasados
NOM – 089 – SSA1 – 1994 Bienes y servicios. Métodos para la
determinación del contenido microbiano
en productos de belleza.
NMX-K – 555 – 1981 Aceites y ácidos, determinación del índice
de saponificación.
NMX-K – 575 -1983 Productos químicos, índice de acidez,
método de prueba.
NMX-EE – 200-1986 Envase, polietileno (PEHD) destinado a
contener productos cosméticos de
perfumería, artículos de belleza, aseo y
pulcritud personal.
NMX-K-346-1981 Cosméticos, determinación de lauril éter
sulfato de sodio como material activo.
NMX-K-434-1982 Cosméticos, determinación de
dietanolamina libre.
NMX-K-455-1982 Cosméticos, determinación de sulfatos.
NMX-K-457-1982 Cosméticos, determinación del contenido
de amida.
NMX-K-471-1982 Cosméticos, determinación de
parabenos.
NMX-K-472-1982 Cosméticos, determinación del contenido
de ester en alcanolamidas de ácidos
grasos.
NMX-K-561-1982 Cosméticos, determinación de sólidos
totales.
NOM-001-ECOL-1996 Establece Los límites máximos
permisibles de contaminantes en las
descargas de aguas residuales en aguas
y bienes nacionales.
Tabla 1. Muestra las normas que se aplican al sector de cosméticos.
201
20.1 TABLAS DE RESUMEN PARA EL DIAGRAMA DEL PROCESO.
Las tablas que a continuación se muestran contienen los datos que se presentan en el diagrama
de proceso, en donde el equipo tiene su identificación correspondiente a la distribución del área
del proceso.
EQUIPO BANDERILLAS FLUJOS DE COMPONENTE

ENTRADA (Kg/Día)
M – 120 1 Q1 = 1060 Aceite crudo.
2 Q2 = 315 Solución de H3PO4
H – 110 3 Q3 = 1365 Aceite y solución de H3PO4.
F – 130 5 Q5 = 1016 Aceite
6 Q6 = 30 Agua
7 Q7 = 154 Sol NaOH.
H – 120 8 Q8 = 1200 Sol NaOH, Agua, Aceite
SA – 110 10 Q10 = 1004 Aceite, Agua
M – 210 12 Q12 = 974 Aceite
13 Q13 = 8 Tierras de blanqueo
F -240 15 Q15 = 962 Aceite y tierras de blanqueo.
Tabla 2. Flujos de entrada en la purificación del aceite de ajonjolí.
EQUIPO FLUJOS DE COMPONENTE

SALIDA
(Kg/Día)
M - 120 Q3 = 1365 Aceite, Solución de H3PO4
H - 110 Q4 = 349 Fosfátidos, Solución de H3PO4
Q5 = 1016 Aceite.
F - 130 Q8 = 1200 Aceite, Agua, Sol NaOH
H - 120 Q9 = 196 Sol NaOH, Fosfátidos,
Insaponificables.
Q10 = 1004 Aceite, Agua
SA – 110 Q11 = 30 Vapor de agua
Q12 = 974 Aceite
M – 210 Q14 = 7 Aceite, Tierras de blanqueo,
Pigmentos, Ácidos grasos libres.
Q15 = 952 Tierras de blanqueo, Aceite
F -240 Q16 = 20 Tierras de blanqueo, Aceite
Q17 = 932 Aceite.
Tabla 3. Flujos de salida en la purificación del aceite de ajonjolí.
202
EQUIPO BANDERILLA FLUJOS DE COMPONENTE

ENTRADA (Kg/Día)
F – 310 18 Q18= 1560 Materia Prima.
F -350 Q20 = 1560

Q21 = 1243.5
C - 310 Q23= 2803
Tabla 4. Flujos de entrada en la elaboración de la crema antioxidante.
EQUIPO FLUJOS DE SALIDA

(Kg/Día)
F – 310 Q19 = 0.156
Q20 = 1560
F -350 Q22 = 0.280

Q23 = 2803
C - 310 Q24= 2746

Q25= 56
Tabla 5. Flujos de salida en la elaboración de la crema antioxidante
CAPITULO 21
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.
Flotación por aire disuelto (DAF) es utilizado para remover materia suspendida que se origina del
proceso de purificación del aceite de ajonjolí, este método implica la eliminación de aceite, pero,
cabe destacar que los flujos son muy pequeños por lo que en el tratamiento se incluirá el agua
proveniente de servicios.
ORIGEN CONSUMO
(L/Día)
Servicios 6600
Lavado de 1600
equipo
Proceso 474
Total 8674
Tabla 6. Efluentes de la empresa.
203
DBO5
Consumo ( L / dia )
298.7 mg / L
= 0.03 mg / L
8674 L / dia
Los desechos que emite la empresa son líquidos orgánicos que entran dentro de los residuos
que no son peligrosos, pero que contaminan, por lo que el tratamiento por DAF es el adecuado
para que el agua tratada pueda ser reutilizada en servicios.
VENTAJAS DESVENTAJAS
Principalmente para remover El tanque provisto para la flotación de
materia suspendida grasas y aceites generalmente no se
garantiza.
Concentrar lodo biológico
Las partículas ligeras o
pequeñas sedimentan en un
tiempo corto de tiempo.
Tabla 7. Ventajas y desventajas del sistema DAF.
En el siguiente diagrama se muestra el proceso de tratamiento de aguas residuales que la

empresa requiere, tomando como base los parámetros que se indican en la siguiente tabla:
PARÁMETRO CONCENTRACIÓN CONCENTRACIÓN

INICIAL DEL FINAL DEL EFLUENTE
EFLUENTE (mg/L) (mg/L)
DBO 298.7 10.45
SST 100 0.25
Grasas y Aceites 1431 18
Tabla 8. Parámetros del tratamiento de aguas residuales.
204
Fig 2. Diagrama de flujo del tratamiento de aguas DAF.
En la tabla siguiente se muestran los parámetros que definen el tamaño del reactor que se
calculan a partir de la siguiente ecuación:
V
TRH =
Q
Donde; el TRH es el tiempo que tardo en salir el efluente del reactor, el cual está definido por el
volumen y el flujo.
Como ya se indico el flujo se calculo considerando el consumo de agua en servicios, lavado de
equipo y la originada por el proceso, las cuales en total dan 8674 L/ día, con este dato y el de
TRH se obtuvo el volumen del reactor el cual resulto ser de 13 m3 o 12960 Litros.
PARÁMETRO VALOR
Volumen 12960 L
Flujo 0.1 L/s
TRH 36 h
Tabla 9. Características del reactor.
Conclusión.
La selección del proceso juega un papel fundamental en el éxito o fracaso de un proyecto por lo
que se tiene que realizar un estudio técnico profundo que permite visualizar cual de las
alternativas del proceso puede dar mejores resultados, para esto el proceso debe ajustarse a los
volúmenes de producción previstos.
Debe dar origen a productos que reúnan las especificaciones que demanda el mercado,
incluyendo el tratamiento de aguas residuales que se generan en la planta, así como del
cuidadoso diseño del reactor que sea especifico para el volumen y el tratamiento de los desechos
tanto líquidos como los emitidos a la atmósfera.
Ser factible para poderse llevar a cabo en los equipos que pueden ser comprados por la empresa.
CAPÍTULO 22. INVERSION FIJA.
22.1. La inversión fija
Comprende el conjunto de bienes que no son motivo de transacciones corrientes por parte de la
empresa se adquieren generalmente durante la etapa de instalación de la planta y se utilizan a lo
largo de su vida útil. Es la cantidad de dinero que se realiza una sola vez.
Los rubros que integran la inversión fija se suelen clasificar en tangibles e intangibles en los
primeros se encuentra la maquinaria y equipo que están sujetos a depreciaciones y a la
obsolescencia, también el terreno que no lo está y en los segundos se encuentran las patentes y
los gastos de organización que se amortizan en gastos convencionales.
La inversión total comprende la suma de la inversión fija y capital de trabajo.
205
Inversión fija (mdp) 26.78

Capital de Trabajo (mdp) 7.76
Inversión Total (mdp) 34.54
Tabla 1. Muestra la inversión total de la empresa (Ver detalle de los cálculos en anexo 1).
22.2. Tangibles.
El elemento del costo de producción es el costo general de fabricación llamados elementos

tangibles.
El monto total de tangibles para la empresa es de:
Tangibles (mdp) 24.76
Tabla 2. Estimado de los gastos tangibles en (mdp)

Nota: Ver detalles de los cálculos en anexo 1.
22.3 Intangibles
CONCEPTOS INTANGIBLES QUE INTEGRAN EL COSTO DE OPERACIÓN.
En general los intangibles de una empresa están distribuidos de la siguiente manera:
a) Gastos técnicos de operación:

• Depreciación de edificios e instalaciones
• Depreciación de la maquinaria y el equipo
• Patentes
• Registro de marcas
• Derechos de propiedad industrial
b) Impuestos y obligaciones:
• Impuestos y obligaciones directos
• Obligaciones de licencias o concesiones
• Impuesto predial
• Impuesto y obligaciones municipales y regionales
• Impuestos y obligaciones indirectos
• Impuesto sobre el valor agregado (IVA)
• Impuesto sobre servicios prestados
• Impuesto sobre la renta (ISR)
• Impuestos locales
• Impuestos y derechos de registro:
• Derechos de registro de las actas y los contratos
• Derechos aduanales
• Impuestos mercantiles
206
Para el caso de una empresa, que se encuentre dentro del giro de perfumes, lociones, cremas y
similares, que se instale en el Estado de México, deberá cubrir el pago de los siguientes trámites
que se encuentran dentro del concepto de intangibles;
Trámites obligatorios para construir e iniciar un negocio de fabricación de perfumes, lociones,

cremas y similares.
Figura 1. Esquema de los intangibles dentro del giro.
207
El monto de los intangibles para el 2007 será de:
AÑO COSTO
2007 2.02
Tabla 3. Estimación de los gastos intangibles en (mdp)
• El trámite de la Patente no aplica a nuestro producto, ya que en la actualidad no hay una

patente que se refiera a nuestro producto, ni proceso.
• El trámite de la marca esta dada por la secretaria de economía la cual nos indica que el
costo para personas fijas es de: $ 5,493.
• La supervisión de estos tramites esta dado por la persona que llevará acabo el papeleo la
cual tendrá un costo dado por la secretaria de economía de $ 5,453.
• El estudio de mercado esta regido por el 10% de la inversión fija.
CAPITULO 23
ESTIMACIÓN DEL CAPITAL DE TRABAJO.
23.1 Inventarios.
La administración y el control de los inventarios tienen como función principal determinar la

cantidad suficiente y tipo de los insumos, productos en proceso y terminados o acabados para
hacer frente a la demanda del producto, facilitando con ello las operaciones de producción y
venta y minimizando los costos al mantenerlos en un nivel óptimo.
La importancia de la administración y del control de inventarios radica en los siguientes aspectos:
• Permite optimizar tiempo.- Ya que ni la producción ni la entrega pueden ocurrir de manera

instantánea, se debe contar con existencias del producto a las que se pueda recurrir
oportunamente, para que la venta real espere hasta que termine el proceso de producción.
• Permite hacer frente a la competencia.- Si la empresa no satisface la demanda de los

consumidores de manera rápida y completa, el comprador recurrirá a la competencia, por lo que
la empresa no sólo debe contar con un inventario suficiente para satisfacer la demanda del
mercado, sino que, además, debe considerar una cantidad adicional (inventario de seguridad)
para solicitudes inesperadas.
• El inventario es una protección contra los aumentos de precios y la escasez de materia prima.
Cuando la empresa prevé un aumento significativo de precios en las materias primas básicas,
tendrá que almacenar una cantidad suficiente al precio más bajo que predomine en el momento.
De modo semejante, si se prevé que habrá escasez de materias primas necesarias, será
indispensable contar con una reserva que permita a la empresa continuar regularmente con las
operaciones de producción.
208
Los inventarios para Industria Cosmética Zeltzin son:
INVENTARIO 2007 2016

Inventario de Materia Prima
(mdp)
2.2 4.1
Inv. de Producto en Proceso No aplica No aplica
Inv. de Producto Terminado 0.65 2.89
(mdp)
Tabla 1. Estimado de los inventarios.

23.2 Cuentas por cobrar.
Principalmente por razones de competencia en el mercado las empresas venden sus productos
dando un plazo a los compradores para efectuar sus pagos lo que hace necesario incrementar el
capital de trabajo para cubrir este concepto. La dimensión de estas cuentas por cobrar
dependerá del nivel de ventas de la empresa, del precio de venta del producto y de los plazos de
pago establecido, así como el costo de mano de obra y el costo unitario de nuestro producto.
En el caso de nuestro producto se plantea un plazo de 30 días de cuentas por cobrar debido a
que así lo solicitan nuestros clientes que son en este caso tiendas de autoservicio como el caso
de la cadena Wall-Mart, Comercial Mexicana, Cherdrahui, Cadena Gigante.
Las cuentas por cobrar para Industrias Cosméticas Zeltzin son:
AÑO 2007 2016

TOTAL 2.8 12.4
(mdp)
Tabla 2. Estimado de las cuentas por cobrar.

23.3 Cuentas por pagar.
En este caso las empresas adquieren las materias primas solicitando un plazo de pago a sus
proveedores que lo mismo que en las cuentas por cobrar, hace necesario incrementar el capital
de trabajo para cubrir este concepto.
En el caso de nuestra empresa serán consideradas todas las materia primas, así como el plazo
de 30 días a pagar, una vez considerada esta parte se considera que en el primer año ningún
proveedor nos prestara, por lo que estas cuantas por pagar serán cero, aumentando en los años
siguientes, realizando la diferencia de año con año.
Las cuentas por pagar para Industrias Cosméticas Zeltzin son:
AÑO 2007 2016

TOTAL 0 0.48
(mdp)
Tabla 3. Estimado de las cuentas por pagar.
209
23.4 Efectivo en caja.
Todas las empresas requieren para su operación de dinero en efectivo en caja o en cuenta
corriente para el pago de sueldos y salarios y para cubrir gastos menores e imprevistos en
servicios y materiales como agua, luz, teléfono.
El efectivo en caja de Industria Cosmética ZELTZIN S.A. de C.V. es de:
AÑO 2007 2016

TOTAL
(mdp) 0.290 0.650
Tabla 4. Estimado del efectivo en caja.

Nota: Ver detalle de los cálculos en anexo 2
Al considerar todos estos recursos necesarios para el arranque y el buen funcionamiento durante
todo el periodo de operación proyectada, para que la empresa trabaje en condiciones normales
se tiene que el capital de trabajo es de:
AÑO 2007 2016

TOTAL 6.88 21.51
(mdp)
Tabla 5. Estimado capital de trabajo.

Nota: Ver detalles de los cálculos en anexo 2
210
CAPITULO 24. PRESUPUESTOS.

24.1 Presupuesto de ingresos.
Las ventas de una empresa es uno de los puntos más importantes debido a que de estas
depende la existencia de la misma, para esto, Industria Cosmética Zeltzin S.A. de C.V. evaluó las
posibles ventas de la empresa para los próximos diez años, como lo indica la siguiente tabla:
AÑO INGRESOS (mdp)

2007 54
2008 62
2009 73
2010 88
2011 107
2012 115
2013 117
2014 123
2015 133
2016 141
Tabla 1 Muestra los ingresos de la empresa del año 2007 al 2016.

Nota: Ver detalles del cálculo en Anexo 3.
24.2 Presupuesto de egresos.
24.2.1 Cargos fijos de inversión.
24.2.1.1 Depreciación y amortización.
La depreciación es una forma de recuperar la inversión vía fiscal, es decir que se recupere una
parte proporcional del costo por el uso del activo, distribuido durante su vida útil estimada, con el
fin de obtener los recursos necesarios para la reposición de los bienes, de manera que se
conserve la capacidad operativa o productiva de la empresa. Su distribución debe hacerse
empleando los criterios de tiempo y productividad en el año 10 se incluye el premio al riesgo,
dicho lo anterior se hizo la siguiente proyección:
DEPRECIACIÓN
AÑO (mdp)
2007 0.7
2008 0.7
2009 0.7
2010 0.7
2011 1.16
2012 0.8
2013 0.76
2014 0.82
2015 1.53
2016 5.2
Tabla 2. Muestra la depreciación de la empresa del año 2007 al 2016.

Nota: Ver detalle de los cálculos en Anexo 4.
211
En las amortizaciones originadas por concepto de trámites la idea es recuperar los fondos
invertidos de la empresa disminuyéndose a través de los pagos periódicos al capital solicitado en
crédito en función del número de años que alcanza la vida útil probable de los respectivos bienes,
de lo cual para esta empresa se obtuvo la siguiente tabla:
AMORTIZACIÓN
AÑO (mdp)
2007 0.20
Tabla 3. Muestra la amortización de la empresa del año 2007 al 2016.

Nota: Ver detalle de los cálculos en Anexo 4
24.2.1.2 Impuestos sobre la propiedad.
Es el impuesto que se paga en base al valor total de los activos incluyendo inmuebles
(incluyendo el terreno que en el caso de depreciación no aplica sino que va incrementando su
valor), no ajustados por la inflación aplicándose la deducción por depreciación y amortización.
Este impuesto al activo se paga año con año como lo expresa la tabla siguiente:
IMPUESTO SOBRE
AÑO LA PROPIEDAD.
(mdp)
2007 0.017
2008 0.017
2009 0.018
2010 0.018
2011 0.027
2012 0.021
2013 0.021
2014 0.023
2015 0.036
2016 0.103
Tabla 4. Muestra el impuesto sobre la propiedad de nuestra empresa del año 2007 al 2016.
212
24.2.1.3 Seguro de la planta.
Tomando en cuenta que esta planta está considerada como de bajo riesgo debido a que no
manejamos solventes peligrosos que pongan en riesgo la seguridad de la planta se obtuvo la
tabla siguiente:
AÑO SEGURO DE LA
PLANTA.
(mdp)
2007 1.025
2008 1.050
2009 1.078
2010 1.109
2011 1.655
2012 1.317
2013 1.293
2014 1.402
2015 2.229
2016 6.348
Tabla 5. Muestra el seguro de la planta de la empresa del año 2007 al 2016.

24.2.2 Cargos fijos de operación.
En este apartado se engloban lo que es; servicios de la planta, seguridad industrial, control de
calidad y servicios a empleados, estos egresos se calculan año con año dando los siguientes
resultados:
AÑO CARGOS FIJOS DE

OPERACIÓN.
(mdp)
2007 2.66
2008 3.12
2009 3.38
2010 3.67
2011 3.98
2012 4.31
2013 4.67
2014 5.06
2015 5.49
2016 5.95
Tabla 6. Muestra los cargos fijos de operación de la planta del año 2007 al 2016.
213
24.2.3 Costos variables de operación.
En este apartado se engloba los requerimientos para esta empresa, de materia prima de un año,
la mano de obra, mantenimiento y reparación, servicios auxiliares y personal de supervisón,
obteniéndose la tabla siguiente:
COSTOS VARIABLES DE
AÑO OPERACIÓN.
(mdp)
2007 27.99
2008 32.89
2009 35.65
2010 38.64
2011 41.89
2012 45.41
2013 49.22
2014 53.36
2015 57.84
2016 62.70
Tabla 7. Muestra los costos variables de operación de la planta del año 2007 al 2016.
24.2.4 Gastos generales.
24.2.4.1 Gastos administrativos.
Los gastos administrativos, se calculan anualmente y para el caso de nuestra empresa se obtuvo
la siguiente tabla que se generó a partir del organigrama de la empresa exceptuando la parte de
ventas.
AÑO GASTOS
ADMINISTRATIVOS.
(mdp)
2007 1.19
2008 1.40
2009 1.51
2010 1.64
2011 1.78
2012 1.93
2013 2.09
2014 2.26
2015 2.46
2016 2.66
Tabla 8. Muestra los gastos administrativos de la empresa del año 2007 al 2016.
214
24.2.4.2 Gastos de distribución y venta.
Los gastos de distribución y venta deben calcularse en relación con los volúmenes de producción
o venta, con respecto a los salarios del número de distribuidores y el consumo de combustible de
los transportes requeridos de nuestra empresa (5 unidades en total). Estos gastos se hacen
anualmente como en la siguiente tabla:
AÑO GASTOS DE
DISTRIBUCIÓN Y VENTA.
(mdp)
2007 0.60
2008 0.71
2009 0.77
2010 0.83
2011 0.90
2012 0.98
2013 1.06
2014 1.15
2015 1.25
2016 1.35
Tabla 9. Muestra los gastos de distribución y venta de la empresa del año 2007 al 2016.
24.2.4.3 Gastos de investigación y desarrollo.
En cualquier empresa es primordial mejorar los procesos y por consecuencia los productos, por
lo que en nuestro caso se tomará una parte de las utilidades para destinarlo a investigación y
desarrollo que también se traducirá a egresos anuales, indicados en la siguiente tabla:
GASTOS DE
AÑO INVESTIGACIÓN Y
DESARROLLO.
(mdp)
2007 1.086
2008 1.241
2009 1.461
2010 1.769
2011 2.142
2012 2.299
2013 2.348
2014 2.461
2015 2.669
2016 2.816
Tabla 10. Muestra los gastos de investigación y desarrollo de nuestra empresa del año 2007 al 2016.
215
24.2.4.4 Gastos financieros.
En este punto se contemplan los intereses que se originan de la deuda que se originan del
préstamo del banco ya que el 30% de la inversión total es del banco:
CONCEPTO SALDO INICIAL PAGO 2007 PAGO 2013

Inversión fija ($) 8,032,694 1,124,577 287,342
Capital de trabajo ($) 2,328,169 1,379,068 $ -
Tabla 11. Resumen de la tabla de gastos financieros.
Nota: Ver detalle de los cálculos en anexo X.
24.2.5 Origen y aplicación de recursos.
1. TMAR PROYECTO.
Este punto se refiere a que se tiene que calcular la Tasa Mínima de Rendimiento Aceptable que
incluya la inflación y el premio al riesgo para los inversionistas, en donde se contempla el pago al
banco y el porcentaje aportado por cada uno de ellos. En el caso de Industria Cosmética Zeltzin
S.A. de C.V las participaciones están dadas por tres inversionistas, el primero aporta un 51%, el
segundo un 12% y el tercero un 7% de la inversión, considerando además la tasa de interés que
cobra el banco (14%). Por lo tanto la TMAR del proyecto es del 17.4% (Ver detalles del cálculo
en el anexo 6)
2. TMAR PARA INVERSIONISTAS.
La tasa que se requiere para generar ganancias a los inversionistas de esta empresa es de
18.64% (Ver detalles del calculo en anexo 6).
24.2.6 Punto de equilibrio.

El punto de equilibrio para industria Cosmética Zeltzin S.A de C.V se encuentra cuando el
volumen de producción es de 0.44 millones de piezas en el año 2007. Indicando que no se tiene
pérdidas ni ganancias en la empresa, considerando las variables que se muestran en la tabla
siguiente.
CONCEPTO TOTAL
Costos variables de operación ($/año) 2007 29,675,673
Costos fijos ($/año) 2007 9,496,459

Egresos ($/año) 2007 39,172,133
Costo variable unitario ($/año) 2007 30
Punto de equilibrio 2007 (millones de piezas/año) 0.33
Tabla 12. Indica el punto de equilibrio en el 2007

(Ver detalles del cálculo en el anexo 6)
De manera grafica el punto de equilibrio indica hasta que punto los ingresos son iguales a los
egresos y a partir de que volumen de producción se comenzarán a tener ganancias.
216
PUNTO DE EQUILIBRIO 2007
60
COSTO FIJO TOTAL
50
40 COSTO VARIABLE
30
$
EGRESOS
20
10 INGRESOS
0
0 0.5 1 1.5
VOLUMEN DE PRODUCCION
Grafico 1. Punto de equilibrio del año 2007.
24.2.7 Estado pro forma de pérdidas y/o ganancias.
Es el desarrollo de la actividad de la empresa en un periodo de tiempo, en donde se muestra los

costos tanto fijos como variables y su comportamiento durante el tiempo de vida del proyecto,
indicando las variables que intervinieron en estos mismos, los costos que se produjeron para
mantener la organización en la empresa y así desarrollar sus actividades.
Las utilidades las cuales son “ganancias” de la empresa se reportan en la siguiente tabla:
AÑO 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Producción
0.99 1.12 1.28 1.48 1.71 1.74 1.76 1.82 1.90 1.98
(piezas/año)
Precio de
venta
55 56 57 60 63 66 67 68 70 71
unitario
($/pza)
Ingresos
54 62 73 88 107 115 117 123 133 141
(mdp/año)
Egresos
40 42 47 51 56 59 64 66 73 87
(mdp/año)
Utilidad
Bruta 14 20 26 38 51 55 53 56 60 53
(mdp/año)
Impuesto
sobre la
4 6 8 11 15 17 16 17 18 16
renta
(mdp/año)
PTU
1 2 3 4 5 6 5 6 6 5
(mdp/año)
Utilidad
Neta 8 12 16 23 31 33 32 34 36 32
(mdp/año)
Tabla 13. Muestra el estado pro forma de pérdidas y/o ganancias de la empresa del año 2007 al 2016.
217
CAPITULO 25.
FLUJO DE EFECTIVO DEL PROYECTO.
Este punto determina cuáles han sido las principales fuentes de dinero generadas por la empresa
tales como la Utilidad Neta, la Inversión inicial destinada para el proyecto, más la depreciación,
amortización, gastos financieros y el valor de rescate, el cual involucra de manera directa a los
equipos utilizados, así como también el costo del terreno y su construcción (solo para el año
2016), sumados todos los anteriores menos la inversión total se obtiene el Fk correspondiente a
los años 2007 a 2016. Lo anterior es un estado proyectado de las entradas y salidas de efectivo
en un periodo determinado o también conocido como flujo de efectivo y se realiza con el fin de
conocer la cantidad de efectivo que requiere el negocio para operar durante un periodo
determinado.
El flujo de efectivo permite:
Tomar la decisión de cómo invertir cuando exista un excedente.

Tomar las medidas necesarias para definir la fuente o elaborar un fondo de ahorro
cuando exista un faltante de efectivo.
Saber cuándo efectuar desembolsos importantes de dinero para mantener en operación
la empresa.
Saber de cuánto se puede disponer para pagar prestaciones adicionales a los
empleados como son el aguinaldo, vacaciones, reparto de utilidades, etcétera.
Con cuánto efectivo se puede disponer para asuntos personales sin que afecte el
funcionamiento normal de la empresa.
1. Desde el punto de vista del proyecto la siguiente tabla muestra los resultados obtenidos de
los flujos de efectivo:
AÑO 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Utilidad
Neta 8.41 11.77 15.55 22.53 30.61 33.20 32.03 33.78 35.84 32.07
(mdp)
Inversión
Inicial 35
(mdp)
Deprecia
ción y
Amortizac 0.9 0.9 0.9 0.9 1.4 1.0 1.0 1.0 1.7 5.4
ión
(mdp)
Gastos
Financier
os 4.8 1.1 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 0 0 0
(mdp)
Valor de
Rescate 0 0 0 0 0.10 0.01 0 0.016 0.105 26.902
(mdp)
Fk (mdp) 14.14 13.80 18.79 25.77 34.42 36.58 35.34 34.83 37.68 64.40
Tabla 1 Muestra el estado de flujo de efectivo desde el punto de vista del proyecto de esta empresa del año 2007 al 2016.
Se considera de la misma forma un flujo de efectivo destinado para los inversionistas, solo que
se considera un 70 % del la inversión inicial, tomando en cuenta todos los conceptos antes
218
mencionados (depreciación y Amortización, valor de rescate) incluyendo además un descuento

por pago a capital.
La siguiente tabla visualiza los datos obtenidos
AÑO 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Utilidad
Neta 8.41 11.77 15.55 22.53 30.61 33.20 32.03 8.41 11.77 15.55
(mdp)
Inversió
n Inicial 24
(mdp)
Deprec
iación
y 0.90 0.90 0.90 0.90 1.37 1.03 0.97 0.90 0.90 0.90
Amorti
zación
(mdp)
pago a
capital 3.71
(mdp)
Valor
de
Rescat 0.00 0.00 0.00 0.00 0.10 0.01 0.00 0.02 0.10 26.90
e (mdp)
Fk
(mdp) 6 13 16 23 32 34 33 35 38 64
Tabla 2 Muestra el estado de flujo de efectivo desde el punto de vista de los inversionistas de la empresa del año 2007 al 2016.
25.1 Valor Presente neto (VPN)
Para determinar este punto se considera los valores obtenidos anteriormente como son los flujos
de efectivo (Fk), en donde la TMAR 17% (Ver Anexo 6) juega un papel fundamental, ya que
permite calcular el valor presente neto, a partir de la inversión inicial del proyecto, y por
consiguiente el flujo neto de efectivo para los Diez años estimados pasando estos a un valor
presente, menos la inversión total del proyecto.
Desde el punto de vista del proyecto.

AÑO 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
INVERSION
INICIAL -34.54
(mdp)
FNE
14.14 13.80 18.79 25.77 34.42 36.58 35.34 34.83 37.68 64.40
(mdp)
FNED (TMAR
17% 12.09 10.08 11.73 13.75 15.70 14.26 11.77 9.92 9.17 13.40
(mdp)
FEDA
-22.45 12.37 0.64 13.12 28.82 43.08 54.85 64.77 73.94 87.34
(mdp)
VPN (17%)
87.34
(mdp)
Tabla 3 Muestra el estado del Valor Presente Neto generado en la empresa desde el punto de vista del proyecto del año 2007 al
2016 Nota: Ver detalle de los cálculos en Anexo 9.
.
Desde el punto de vista de los inversionistas se determino de la misma forma, solo que en este
caso se manejo una TMAR 18.64 %, ya que estos cubren un 70 % de la TMAR total 17%, se
219
determino también flujos netos de efectivo utilizando la tasa mínima de rendimiento aceptable
para los inversionistas de la empresa.
En la siguiente tabla se resume lo dicho anteriormente.
Desde el punto de vista de inversionista
AÑO 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
INVERS
ION
-24.
INICIAL
(mdp)
FNE
6 13 16 23 32 34 33 35 38 64
(mdp)
FNED
(TMAR
5 9 10 12 14 12 10 9 8 12
18.64%
(mdp)
FEDA
-19 -11 -1 11 25 37 47 56 64 76
(mdp)
VPN
(18.64%
76
)
(mdp)
Tabla 4 Muestra el estado del Valor Presente Neto generado en la empresa desde el punto de vista de los inversionistas del año
2007 al 2016. Nota: Ver detalle de los cálculos en Anexo .
Capitulo 26
TASA INTERNA DE RETORNO (TIR)
La tasa interna de retorno indica el interés que esta generando el proyecto, incluido la inflación y
premio al riesgo. Esta determina si el proyecto es rentable desde el punto de vista económico,
llevando el valor presente neto a cero lo que indica que se cubrieron las expectativas (la inversión
es liquidada) (Ver Anexo 9)
VPN TIR
CONCEPTO
(MDP) (%)
Proyecto
87.34 0.557
(TMAR= 17%)
Inversionista
76 0.6025
(TMAR= 18.64%)
Tabla1. Muestra los intereses generados por el proyecto.

Nota: Ver detalles de los cálculos en anexo V.
26.1 Rendimiento sobre la inversión
220
El rendimiento sobre la inversión se refiere a las ganancias adicionales que se generan por cada
peso invertido, incluida la inflación y premio al riesgo para obtener, esta ganancia se considera la
TMAR del proyecto. (Ver Anexo 9).
26.2. Estado pro forma.
1. Balance general
Es un estado financiero el cual refleja la salud de la empresa en un momento determinado, es la

manera de saber cuanto vale la empresa, considerando los recursos con los que se cuenta
menos lo que se debe. Traduciéndose en el capital con el que se cuenta. (Ver Anexo 10)
Para ello se considera los activos de la empresa, es decir las propiedades y derechos que
adquiere en caso de que se lleve a cabo el proyecto, al igual que los pasivos es decir las
obligaciones financieras que contraería a través de prestamos, así mismo este balance contiene
los rubros que dan origen al capital contable, representando la participación directa de los
inversionistas en la propiedad de la empresa
CONCEPTO TOTAL
Activo (mdp) 13.6
Pasivo (mdp) 7.7
Capital (mdp) 5.9
Tabla 2 Muestra el balance general de la empresa.

Nota: Ver detalle de los cálculos en anexo 9
221
CAPITULO 27
ANALISIS DE SENSIBILIDAD
Se consideran las variables que son determinantes en el proyecto ya que cualquier variación
llevara al éxito o fracaso de la empresa.
UTILIDAD INICIAL (MDP) 8.4 %VARIACIÓN SENSIBILIDAD

Ventas (mdp) -18% 1
Precio Venta Unitario -19% 1
Materia Prima Unitario 0% 4
Costos Variables Unitarios 11% 2
Costos Fijos Totales 4% 3
Tabla 1. Análisis de sensibilidad respecto a las utilidades ver cálculos anexo 11.
PUNTO DE EQUILIBRIO 0.33 %VARIACIÓN SENSIBILIDAD

(MILLONES DE PIEZAS)
Ventas (mdp) -6% 1
Precio Venta Unitario 0% 1
Materia Prima Unitario -33% 4
Costos Variables Unitarios -15% 2
Costos Fijos Totales -33% 3
Tabla 2. Análisis de sensibilidad respecto al punto de equilibrio ver cálculos anexo 11.
TIR =56% %VARIACIÓN SENSIBILIDAD

Ventas (mdp) -8% 4
Precio Venta Unitario -8% 1
Materia Prima Unitario 0% 5
Costos Variables Unitarios 5% 2
Costos Fijos Totales 1% 3
Tabla 3. Análisis de sensibilidad respecto ver cálculos anexo 11
222
ANEXO 1.INVERSION FIJA
Inversion Total = Inversion Fija + Capital de trabajo
Inversión fija 26.78

Capital de Trabajo 7.76
Inversión Total (mdp) 34.54
Para poder calcular los recursos siguientes fueron consideradas 2 tasas de inflación diferentes
una referida al sector cosmético el cual fluctúa en 6.4% anual, según la memoria estadística
CANIPEC 2004, y una tasa del 8.4% respecto a la inflación de este año.
1.1 Cálculo de inversión fija.
Dentro de la inversión fija se encuentran los tangibles e intangibles
Total Tangibles 24.76

Total Intangibles 2.02
Inversión Fija 26.78
1.2 Tangibles
Para poder calcular los tangibles fueron utilizados, las cotizaciones correspondientes y en
algunos casos la utilización del factor de Lang.
Por lo que se resume a continuación los datos obtenidos para los tangibles fueron:
$ 24,756,959
A continuación se describe como fueron calculados cada uno de los tangibles.
El equipo principal fue considerado por la maquinaria que para Industria Cosmética ZELTZIN S.A
de C.V es de mayor importancia para su proceso. La maquinaria y equipo de origen nacional o de
importación se refiere solamente a las adquisiciones de bienes nuevos, ya que la compra de los
usados no es deducible de impuestos.
EQUIPO
NACIONALIDAD COTIZACIÓN CANTIDAD COSTO
PRINCIPAL
Bomba trifasica con Cotizado
Mexicana 8
motor directamente $30,032
Cotizado
centrifuga tubular Americana 2
directamente $1,254,000
Tanque mezclador con Cotizado
Mexicana 5
caldera directamente $1,509,275
Tanque de Cotizado
Mexicana 3
almacenamiento directamente $4,353
Tanque de Cotizado
Mexicana 3
almacenamiento directamente $597,450
Cotizado
Caldera fusora España 2
directamente $1,795,776
Cotizado
Emulsificador España 1
directamente $436,451
223
Cotizado
Molino coloidal Mexicana 1
Cotizado
Llenadora - Envasadora Mexicana 1
Filtro prensa Argentina Dato de referencia 1 $121,000
Cotizado
banda transportadora Mexicana 1
Bascula Mexicana Dato de referencia 2 $11,200
Secador al vacio Mexicana Dato de referencia 1 $136,675
Planta
desmineralizadora de Mexicana Dato de referencia 1
agua $18,950
Planta de energia Cotizado
Mexicana 1
electrica directamente $200,000
Etiquetadora España Dato de referencia 1 $65,000
computadoras Mexicana Dato de referencia 10 $100,000
Mobiliario de oficina Mexicana Dato de referencia 9 $35,235
sala de Recepción Mexicana Dato de referencia 1 $4,790
Mobiliario de laboratorio Mexicana Dato de referencia 1 $120,000
Total $6,683,337
Tabla 1 Costo de Equipo principal
TRANSPORTE CAPACIDAD (TON) No. DE UNIDADES COSTO

Camiones 1.5 15 $ 365,700
• El transporte que utilizaremos será dependiendo de el volumen de producción, por lo que
se requiere de camiones de 1.5 Ton.
• La tubería fue considerada respecto a la distribución de los equipos
COSTO
Tubería $ 5,000
• La instrumentación, la cual considera cualquier tipo de sensores y válvulas, fue obtenido

por medio del método del Factor de Lang.
COSTO DEL EQUIPO PRINCIPAL $6,683,337

Factor de Lang 0.15
Instrumentación $1,002,501
• Mientras que el Aislamiento, fue considerado mediante un dato de referencia de una

articulo de una industria cosmética del 2005, obteniendo un valor futuro para el año 2007.
224
PESOS
COSTO EN PESOS VALOR
EURO VALOR
EURO PASADO 2005
FUTURO 2007
Valvuleria
€4816 €12.6 $60,652 $65,690
sanitaria(aislamiento)
• Por medio del Factor desglosado del factor de Lang se obtiene el costo de la instalación
eléctrica.
COSTO DEL EQUIPO PRINCIPAL $ 6,683,337

Factor de Lang 0.15
Instalación Eléctrica $ 1,002,501
• Construcción y Edificios.
Industria Cosmética ZELTIN tiene un terreno de 1500m2 los cuales va a destinar para construir
una nave industrial la cual va a contar con:
COSTO COSTO
M2
POR M2 TOTAL
Almacén de materias $2.500
primas 256 $640.000
Oficinas $4.000 44 $176.000
Área de Producción $2.000 400 $800.000
Área de carga y descarga $2.000 144 $288.000
Baños $3.500 40 $140.000
Laboratorios $20.000 40 $800.000
Comedor $6.000 21 $126.000
Almacén de Producto $2.500
Terminado 32 $80.000
Estacionamiento $2.000 200 $400.000
Servicios médicos $4.000 9 $36.000
cisterna $1.500 9 $13.500
Planta de Tratamiento de $2.000
agua 9 $18.000
tratamiento de agua $2.000
desmineralizada 12 $24.000
caseta de vigilancia $1.500 4 $6.000
Áreas verdes $82 100 $8.200
total 1311 $3.555.700
• Terreno y acondicionamiento.
225
El terreno adquirido parte de 1500 m2, de ahí se realizo una distribución de cada uno de las áreas
con las que va a formar parte la empresa, la cual cuenta con los servicios auxiliares necesarios
como son, el servicio de drenaje y luz, el terreno ubicado en una zona industrial, en el Estado de
México, Atizapan de Zaragoza, su costo es de $2,300,000.
• El articulo de referencia de una industria cosmética, nos menciona que los costos de
ingeniería y supervisión en el 2005 fueron de $25186, al valor futuro para el año 2007 es
de $27,278, con una tasa de inflación de 4.07%.
• Imprevistos, esto fueron calculados del total del equipo principal. Por lo que se tomo un
60% de este valor
TOTAL $ 6,683,337
(equipo principal)
Imprevistos 60% $ 4,010,002
La suma de los Tangibles se muestra a continuación
COSTO
Equipo principal $ 6,683,337
trasporte $ 365,700
Tubería $ 5,000
Instrumentación (sensores, válvulas) $ 5,878,045
Aislamiento $ 65,690
Instalación eléctrica $ 881,707
Construcción de edificios $ 3,537,700
Terreno y acondicionamiento $ 2,300,000
servicios auxiliares $ 1,002,501
Ingeniería y supervisión $ 27,278
Imprevistos $ 4,010,002
Total $ 24,756,959
Tabla2. Rubros que componen los Tangibles.
1.3 Intangibles
• Mientras que los intangibles se consideran como los tramites necesarios para abrir una
empresa, los cuales están determinados por la Secretaria de Economía.
TRAMITES COSTO $
Constitución se sociedades ante la S.R.E. $ 410
Registro publico de la propiedad y
$ 592
comercio
226
Certificación de zonificación para uso de

$ 434
suelo especifico
Licencia de uso de suelo $ 1,441
Licencia de anuncio $ 2,904
Autorización de impacto ambiental $ 1,142
Alta en el sistema de información
$ 670
empresarial Mexicano (SIEM)
Aviso de uso de los permisos para la
$ 150
constitución de sociedades
Acta Notarial gratuita
Ingeniería y Supervisión $ 5,453
Marca $ 5,493
Patente no aplica
Estudio de mercado 2,000,000
Total $ 2.018.689
Tabla3. Rubros que componen los Intangibles
• El trámite e la Patente no aplica a nuestro producto, ya que en la actualidad no hay una

patente que se refiera a nuestro producto, ni proceso.
• Mientras que el trámite de la marca esta dada por la secretaria de economía la cual nos
indica que el costo para persona moral es de: $ 5,493.
• La supervisión de estos tramites esta dado por la persona que llevará acabo el papeleo la
cual tendrá un costo dado por la secretaria de economía de $ 5,453.
• Mientras que el estudio de mercado esta regido por el 10% de la inversión fija.
ANEXO 2. Capital de trabajo
2.1 Materia prima, según consumo y precio. Este dato fue considerado por el consumo requerido
por mes.
PRECIO
DE LA
ALIMENTACIÓN CONSUMO CONSUMO
MATERIA CONSUMO/DÍA
MATERIA PRIMA KG/DIA /MES
PRIMA
KG
Estearato de glicerilo
(Kg) $ 201 165 $ 793,950 $33,081
PEG-20 (Kg) $ 230 27 $ 151,416 $ 6,309
Ceteareth 20 (kg) $ 33 14 $ 10,862 $ 452
2 - Octildodecanol (L) $ 76 41 $ 75,050 $ 3,127
Shea butter (Kg) $ 79 41 $ 78,012 $ 3,250
Dioctylcyclohexane (L) $ 289 27 $ 190,258 $ 7,92
Glicerina (L) $ 15 34 $ 12,755 $ 531
Agua (L) $4 583 $ 55,958 $ 2,331
Aceite de ajonjolí (L) $ 58 435 $ 605,205 $25,216
Propilparabeno (kg) $ 300 1 $ 9,875 $ 411
Perfume (L) $ 250 3 $ 16,458 $ 685
Acido Fosforico (L) $ 11 0.007 $ 1.85 $ 0.08
227
Hidroxido de Sodio (kg) $ 3.60 0.116 $ 9.98 $ 0.42

Carbon Activado (Kg) $ 32 2 $ 1,344 $ 56
Arcilla (kg) $ 13 4 $ 1,092 $ 45
Envase (pzas) $2 5,486 $ 263,333 $10,972
Etiqueta (pzas) $ 0.30 5,486 $ 39,500 $ 1,645
Total 1597 12,349 $2,305,083 $96,045
Tabla 1. Materia Prima según consumo y precio
Para los años siguientes se considera el valor que se obtuvo de materias primas por mes, y se
encuentra un valor futuro dado un presente, con una tasa de inflación del 6.04%.
AÑOS COSTO (mdp)

2007 2.2
2008 2.5
2009 2.6
2010 2.8
2011 3.0
2012 3.2
2013 3.4
2014 3.6
2015 3.8
2016 4.1
2.2 Inventario de Producto en Proceso.
En esta sección no se considera el producto en proceso ya que nuestro producto, no se

contempla en semanas.
2.3 Inventario de producto terminado.
Para poder conocer el costo de producto terminado necesitamos los costos que requerimos por
unidad, considerando el volumen de producción y el costo de materias primas y mano de obra,
considerando que el número de trabajadores es de 14 personas y que tendrán un sueldo de
68.67 pesos.
Mano de obra($) 0.248

Unidades producidas/mes 82292
costo de materia
prima/mes 2191521
costo de materia
prima/producción 26.6
costo unitario 27
228
El costo unitario de nuestro producto es de $ 17.66, se obtiene un valor futuro dado un presente
con una i = 8.4
AÑOS inflación anual propuesta costo PT costo

tomando i (mdp)
(mdp)
2007 0.084 27 27
2008 32
2009 34
2010 37
2011 40
2012 44
2013 47
2014 51
2015 56
La validación de la crema se realiza en 24 horas, debido a los análisis de control de calidad, se

pretende tener en inventario con un total de 7 días en almacenamiento.
COSTO
DÍAS DE PRODUCCIÓN INVENTARIO PT
UNITARIO
AÑO INFLACIÓN ALMACÉN (PIEZAS/DIA) (MDP/AÑO)
$
2007 0.084 27 7 3429 0.65
2008 0.084 32 7 3872 0.86
2009 0.084 34 7 4453 1.07
2010 0.084 37 7 5148 1.34
2011 0.084 40 7 5946 1.67
2012 0.084 44 7 6050 1.85
2013 0.084 47 7 6111 2.02
2014 0.084 51 7 6311 2.26
2015 0.084 56 7 6580 2.56
2016 0.084 60 7 6861 2.89
Tabla2. Inventario de Producto Terminado
2.4 Cuentas cobrar
Esta directamente influenciado en el tiempo que tarda el cliente en pagar, en autoservicios

(Cadena WAL*MART, Comercial Mexicana, Gigante, Samborns, Chedrahui), el tiempo es de 30
días por lo que la negociación será la siguiente.
Costo de MP + Mano de Obra al año

* ( # de piezas al dia ) * ( Dias de credito )
Volumen de produccion al año
Al considerar estos datos, se puede conocer el costo unitario, y por consiguiente realizar una
tabla donde contenga las cuentas por cobrar.
229
Costo de MP al año $58,631,773

Mano de Obra al año 245297
Volumen de Producción al
1.59
año (millones de pza/año)
No. De Piezas al día 5511
Días de crédito 30
CUENTAS
COSTO
PRODUCCIÓN DÍAS DE POR
AÑO INFLACIÓN UNITARIO
(PZAS/DÍA) CRÉDITO COBRAR
($)
(MDP)
2007 0 27 3429 30 2.76
2008 0.084 32 3872 30 3.67
2009 0.084 34 4453 30 4.57
2010 0.084 37 5148 30 5.73
2011 0.084 40 5946 30 7.18
2012 0.084 44 6050 30 7.92
2013 0.084 47 6111 30 8.67
2014 0.084 51 6311 30 9.70
2015 0.084 56 6580 30 10.97
2016 0.084 60 6861 30 12.39
Tabla 3. Cuentas por Cobrar
2.5 Cuentas por Pagar.

Las cuentas por pagar son consideradas por medio del consumo de materia prima, ya que en
este caso las empresas adquieren las materias primas solicitando un plazo de pago a sus
proveedores, que al igual que las cuentas por cobrar, hace necesario incrementar el capital de
trabajo para cubrir este concepto.
Para poder conocer el total de cuentas por cobrar es necesario conocer el precio de valor
unitario, los días de crédito, y una inflación igual a 8.4%.
COSTO ($) CUENTAS CUENTAS

DÍAS DE
AÑO INFLACIÓN DE MATERIA POR POR PAGAR
CRÉDITO
PRIMA/DÍA PAGAR ($) (MDP)
2007 0.084 91,313 30 2,739,402 -
2008 0.084 107,298 30 3,218,950 0.480
2009 0.084 116,311 30 3,489,342 0.270
2010 0.084 126,082 30 3,782,447 0.293
2011 0.084 136,672 30 4,100,173 0.318
2012 0.084 148,153 30 4,444,587 0.344
2013 0.084 160,598 30 4,817,932 0.373
2014 0.084 174,088 30 5,222,639 0.405
2015 0.084 188,711 30 5,661,340 0.439
2016 0.084 204,563 30 6,136,893 0.476
230
Tabla 4 Cuentas por pagar

2.6 Efectivo en caja.
Efectivo en Caja: son pagos de sueldos y salarios en caja.
Considerándose el total de trabajadores que requiere Industria Cosmética ZELTIN S.A de C.V,
desde el área administrativa hasta el área de producción, incluyendo sus respectivos salarios, y
la forma de pago mensual, se tiene que;
PERSONAL NUMERO DE SUELDO POR NOMINA/MES

TRABAJADORES MES
Director general. 1 $30,000 $ 30,000
Gerente de finanzas 1 $15,000 $ 15,000
Gerente
Administrativo 1 $15,000 $ 15,000
Gerente Técnico 1 $15,000 $ 15,000
Gerente de ventas 1 $15,000 $ 15,000
Jefe de produccion 1 $10,000 $ 10,000
Jefe de control de
Calidad 1 $10,000 $ 10,000
Asistente de ventas 1 $ 8,000 $ 8,000
Secretarias 1 $ 4,000 $ 4,000
jefe de
Mantenimiento 1 $ 6,000 $ 6,000
Jefe de almacen de
Materia Prima 1 $ 5,000 $ 5,000
jefe de Almacen de
Producto Terminado 1 $ 5,000 $ 5,000
Laboratoristas 2 $ 5,000 $ 10,000
Asistentes de venta 3 $ 2,000 $ 6,000
vendedores 6 $ 4,200 $ 25,200
Personal de
intendencia 3 $ 2,400 $ 7,200
Obreros Calificados 9 $ 4,800 $ 43,200
Obreros No
calificados 5 $ 2,200 $ 11,000
Personal de
Seguridad 4 $ 4,400 $ 17,600
Total 44 $258,200
Tabla 5 Nomina General
No solo el efectivo en caja toma en cuenta los salarios que se le pagaran a los trabajadores si no
también lo costos de los servicios, como agua, electricidad, luz.
CONCEPTO COSTO
Teléfono $ 1,500
Agua $ 5,156
Energía Eléctrica $ 25,439
Nomina $ 258,200
Total $ 290,295
231
Para los años siguientes se considero un valor futuro dado un presente por lo que:
INFLACION COSTO A LOS

AÑO ANUAL COSTO P.T AÑOS SIG
PROPUESTA (MDP).
2007 0.084 $ 290,295 0.290
2008 0.084 0.341
2009 0.084 0.370
2010 0.084 0.401
2011 0.084 0.434
2012 0.084 0.471
2013 0.084 0.511
2014 0.084 0.553
2015 0.084 0.600
2016 0.084 0.650
Tabla 6. Efectivo en Caja
232
A continuación se muestra un cuadro de resumen donde se encuentra desglosado los años posteriores del capital de trabajo.
Son los recursos necesarios para el arranque y el buen funcionamiento de la planta durante todo el periodo de operación
proyectada, para que la empresa trabaje en condiciones normales.
AÑOS 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
volumen de
Producción
(millones
0.988 1.115 1.283 1.483 1.713 1.743 1.76 1.818 1.895 1.976
Piezas/año)
inventario de
materia prima 2.2 2.5 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.1
millones/mes
Inventario de
producto terminado 0.65 0.86 1.07 1.34 1.67 1.85 2.02 2.26 2.56 2.89
(miles pzas/2dias)
Cuentas por cobrar
piezas/30dias
2.8 3.7 4.6 5.7 7.2 7.9 8.7 9.7 11.0 12.4
Cuentas por pagar
Kg aceite por 1 0 0.48 0.27 0.29 0.32 0.34 0.37 0.40 0.44 0.48
semana de pago
Efectivo en caja
para cada 30 días
0.29 0.34 0.37 0.40 0.43 0.47 0.51 0.55 0.60 0.65
Total 6.88 7.98 9.66 11.47 13.67 14.81 15.97 17.53 19.41 21.51
233
Resumen final
AÑO 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
POBLACIÓN 745 747 752 766 779 793 795 799 813 815
GENERAL
(Tiendas
Departamentales)
POBLACIÓN 286 287 289 294 299 304 305 307 312 313
SEGMENTADA
(Tiendas
Departamentales)
CONSUMO 0.003 0.004 0.004 0.005 0.0057 0.0057 0.0058 0.0059 0.0061 0.0063
(millones
pzas/año)
DEMANDA 21.54 21.76 22.26 23.19 24.16 25.25 25.25 25.58 26.55 26.82
(Millones de
pzas/año)
COBERTURA DE 0.99 1.12 1.28 1.48 1.71 1.74 1.76 1.82 1.90 1.98
LA DEMANDA
(7%) (millones de
pzas/año)
PRECIO DE 55 56 57 60 63 66 67 68 70 71
VENTA (pesos)
INGRESOS 54 62 73 88 107 115 117 123 133 141
(Millones)
235
ANEXO 3.
PRESUPUESTO DE INGRESOS.
Para realizar este cálculo se utilizó la tasa de inflación de 8.4% que se encuentra por
encima de la tasa de crecimiento del sector de cremas, perfumes y similares, el volumen
de producción se pasó a millones de piezas al año y con el precio de venta se obtuvo los
ingresos para cada año, como lo indica la siguiente tabla:
AÑO V.P V.P INFLACION Precio de venta INGRESOS

(ton/año) (millones de piezas/año) ($) (mdp)
2007 395 0.99 0.084 55 54
2008 446 1.12 0.084 56 62
2009 513 1.28 0.084 57 73
2010 593 1.48 0.084 60 88
2011 685 1.71 0.084 63 107
2012 697 1.74 0.084 66 115
2013 704 1.76 0.084 67 117
2014 727 1.82 0.084 68 123
2015 758 1.90 0.084 70 133
2016 790 1.98 0.084 71 141
Tabla 1. Muestra los ingresos para cada año
ANEXO 4.
CARGOS FIJOS DE INVERSIÒN.
1. DEPRECIACION.
La depreciación se obtuvo a partir del valor inicial y la vida útil de los equipos más un valor
de rescate, en el caso de los equipos que presentaban una vida útil mayor que la del
proyecto .Para determinar la depreciación fue utilizada la siguiente Ecuación:
Valor inicial − Valor de rescate

Depreciaciòn =
Vida util
En el año 2016 esta incluido tanto la depreciación como el valor de rescate de cada
equipo. La depreciación en algunos años se mantiene constante, ya que no se lleva a
cabo una nueva inversión de equipo. Obteniéndose así la siguiente tabla:
236
No de Depreciación
equipos valor inicial vida útil ($) 2008 2009 2010
Equipo utilizados ($) (años) 2007
Bomba trifasica con
30032 10 2703 3003 3003 3003
motor 8
centrifuga tubular 2 1254000 15 75240 75240 75240 75240
Tanque mezclador
1509275 15 90557 90557 90557 90557
con caldera 5
Tanque de
4353 15 261 261 261 261
almacenamiento AC 3
Tanque de
597450 15 35847 35847 35847 35847
almacenamiento 3
Caldera fusora 2 1795776 10 161620 161620 161620 161620
Emulsificador 1 436451 10 39281 39281 39281 39281
Molino coloidal 1 124500 12 9338 9338 9338 9338
Llenadora -
59000 7 7586 7586 7586 7586
Envasadora 1
Filtro prensa 1 121000 12 9075 9075 9075 9075
banda
59650 5 10737 10737 10737 10737
transportadora 1
Bascula 2 11200 10 1008 1008 1008 1008
Secador al vacio 1 136675 16 7688 7688 7688 7688
Planta
desmineralizadora 18950 20 853 853 853 853
de agua 1
Planta de energia
200000 20 9000 9000 9000 9000
electrica 1
Etiquetadora 1 65000 7 8357 8357 8357 8357
computadoras 10 100000 4 22500 22500 22500 22500
Mobiliario de oficina 9 35235 15 2114 2114 2114 2114
sala de Recepción 1 4790 15 287 287 287 287
Mobiliario de
120000 15 7200 7200 7200 7200
laboratorio 1
edificio 1 3537700 30 106131 106131 106131 106131
tuberia 1 5000 25 180 180 180 180
transporte 3 365700 4 82283 82283 82283 82283
Aislamiento 1 65690 5 11824 11824 11824 11824
Total 61 10657426.84 701668 701969 701968 701969
237
Equipo 2011 2012 2013 2014 2015 2016

Bomba trifásica con motor 2976 2973 2973 2973 2973 2973
centrifuga tubular 75240 75240 75240 75240 75240 576840
Tanque mezclador con
90557 90557 90557 90557 90557 694267
caldera
Tanque de
261 261 261 261 261 2002
almacenamiento AC
Tanque de
35847 35847 35847 35847 35847 274827
almacenamiento
Caldera fusora 161620 161620 161620 161620 161620 161620
Emulsificador 39281 39281 39281 39281 39281 39281
Molino coloidal 9338 9338 9338 9338 9338 40463
Llenadora - Envasadora 7586 7586 7586 66586 7586 43829
Filtro prensa 9075 9075 9075 9075 9075 102850
banda transportadora 10737 70387 10737 10737 10737 10737
Bascula 1008 1008 1008 1008 1008 1008
Secador al vació 7688 7688 7688 7688 7688 67483
Planta
desmineralizadora de 853 853 853 853 853 11275
agua
Planta de energía
9000 9000 9000 9000 9000 119000
eléctrica
Etiquetadora 8357 8357 8357 73357 8357 48286
computadoras 122500 22500 22500 22500 122500 77500
Mobiliario de oficina 2114 2114 2114 2114 2114 16208
sala de Recepción 287 287 287 287 287 2203
Mobiliario de laboratorio 7200 7200 7200 7200 7200 55200
edificio 106131 106131 106131 106131 106131 2582521
tubería 180 180 180 180 180 3380
transporte 447983 82283 82283 82283 813683 283418
Aislamiento 11824 77514 77514 11824 11824 11824
$ $
1167642 827278 767628 825939
Total 1,533,339 5,228,994
Tabla 2. Valores de Depreciación
2. AMORTIZACION.
En la siguiente tabla se muestra la amortización que es aplicable solo a los intangibles,

que son validos para el sector de cremas, perfumes y similares, el cálculo se realizó
usando la siguiente ecuación:
valor total de int angibles

Amortización =
vida útil del proyecto
Este cálculo no se hace para cada año debido a que la inversión se hace solo una vez en
todo el tiempo de vida del proyecto, que en este caso es de 10 años.
Constitución se sociedades ante la S.R.E. 410

Registro publico de la propiedad y comercio 592
Certificación de zonificación para uso de suelo especifico 434
238
Licencia de uso de suelo 1441

Licencia de anuncio 2904
Autorización de impacto ambiental 1142
Alta en el sistema de información empresarial Mexicano (SIEM) 670
Aviso de uso de los permisos para la constitución de sociedades 150
Acta Notarial gratuita
Ingeniería y Supervisión 5453
Marca 5493
Estudio de mercado 2000000
Total de intangibles 2018689
Vida util del proyecto 10
Amortización 201869
Tabla 3. Muestra la amortización de los intangibles.
3. IMPUESTOS SOBRE LA PROPIEDAD.
La siguiente tabla muestra el impuesto que la empresa debe cubrir sobre los Cargos fijos
de inversión, el impuesto al activo es de 1.8% sobre el valor en base a lo que se va
adquiriendo cada año en función de la depreciación.
AÑOS DEPRECIACIÓN IMPUESTO SOBRE

(MDP) LA PROPIEDAD
(MDP)
2007 0.702 0.017
2008 0.702 0.017
2009 0.702 0.018
2010 0.702 0.018
2011 1.168 0.027
2012 0.827 0.021
2013 0.768 0.021
2014 0.826 0.023
2015 1.533 0.036
2016 5.229 0.103
Tabla 4. Muestra el impuesto sobre la propiedad año con año
239
4. SEGURO DE LA PLANTA.
Se considera como el 1% sobre el valor de los costos fijos, para el seguro de la planta, ya
que esta se considera de bajo riesgo, mencionando además que la materia prima no es
considerada peligrosa
AÑO DEPRECIACIÓN SEGURO DE LA

(MDP) PLANTA
(MDP)
2007 0.702 1.02
2008 0.702 1.05
2009 0.702 1.08
2010 0.702 1.11
2011 1.168 1.65
2012 0.827 1.32
2013 0.768 1.29
2014 0.826 1.40
2015 1.533 2.23
2016 5.229 6.35
Tabla 5. Muestra el seguro de la planta año con año
ANEXO 5.
5. COSTOS FIJOS DE OPERACIÒN.
1. SERVICIOS DE LA PLANTA. Para este cálculo se tomó un 60% del costo total de
la mano de obra.
2. SEGURIDAD INDUSTRIAL. De la misma manera que en el caso anterior se tomó

un 60% del costo total de la mano de obra.
3. CONTROL DE CALIDAD. Aquí se tomó también el 60% del costo total de la mano
de obra.
4. SERVICIOS A EMPLEADOS. En este punto se tomó únicamente un 30% del costo

total de la mano de obra.
COSTOS FIJOS DE
OPERACIÓN
Servicios de la planta ($/año) $ 514,080
Seguridad industrial ($/año) $ 514,080
Control de calidad ($/año) $ 514,080
Servicios a empleados ($/año) $257,040
Mano de obra ($/año) $ 856,800
TOTAL (mdp) $2,656,080
Tabla 1 . Resumen de los cargos fijos de operación 2007.
240
El total de los cargos fijos de operación corresponde al año 2007 por lo que si calculamos
los valores futuros, utilizando una tasa de inflación de 8.4%, podremos encontrar los datos
correspondientes para cada año, como lo muestra la siguiente tabla:
Años i Valor Valor

presente futuro
2007 0,084 2.66 $ 2.66
2008 $ 3.12
2009 $ 3.38
2010 $ 3.67
2011 $3.98
2012 $4.31
2013 $4.67
2014 $ 5.06
2015 $5.49
2016 $ 5.95
Tabla 2. Muestra los cargos fijos de operación del año 2007 hasta el 2016.
COSTOS VARIABLES DE OPERACIÓN.

1. MATERIA PRIMA. En este punto se puso la cantidad de lo que se requiere de
materia prima para todo el año.
ALIMENTACIÓN PRECIO DE CONSUMO CONSUMO/AÑO

MATERIA PRIMA LA KG/DIA ($)
MATERIA
PRIMA KG
Estearato de glicerilo $ 201 165 9.5
(Kg)
PEG-20 (Kg) $ 230 27 1.8
Ceteareth 20 (kg) $ 33 14 0.130
2 - Octildodecanol (L) $ 76 41 0.9
Shea butter (Kg) $ 79 41 0.94
Dioctylcyclohexane $ 289 27 2.3
(L)
Glicerina (L) $ 16 34 0.2
Agua (L) $ 4 583 0.7
Aceite de ajonjolí (L) $ 58 435 7.3
Propilparabeno (kg) $ 300 1.37 0.1
Perfume (L) $ 250 2.74 0.2
Acido Fosforico (L) $ 11 0.01 0.000022
Hidroxido de Sodio $ 4 0.12 0.00012
(kg)
Carbon Activado (Kg) $ 32 1.75 0.016
Arcilla (kg) $ 13 3.50 0.013
Envase (pzas) $ 2 5486 1.975
Etiqueta (pzas) $ 0.3 5486 0.30
total $ 1,597 12349 26.3
.Tabla 1. Muestra la cantidad de materia prima requerida para todo un año.
241
2. MANO DE OBRA. Para este calculo se consideró el personal que interviene

directamente con el producto, en la empresa son 19 obreros los que intervienen.
No. De obreros. Sueldo Mensual($) Total($)

19 $71,400 $856,800
Tabla 2. Muestra el costo total de la mano de obra.
3. MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN. Aquí se tomó un 2% del total de la inversión

fija.
4. SERVICIOS AUXILIARES. Este dato se tomó cuando se calculó la inversión fija
por medio del factor de Lang.
5. PERSONAL DE SUPERVISIÓN. Para este cálculo se tomó un 10% del costo total
de la mano de obra en proceso.
Inversión fija (mdp) $ 26.77

Tabla 3. Muestra la inversión fija.
COSTOS VARIABLES DE mdp

OPERACIÓN
Materia prima ($/año) $ 26
Mantenimiento y reparación ($/año) $0.5
Servicios Auxiliares ($/año) $1
Personal de supervisión ($/año) $ 0.1
TOTAL (mdp) $ 1.6
Tabla 4. Resumen de los costos variables de operación.
Este total de costos variables de operación corresponde al año 2007, por lo que se tiene
que pasar a valor futuro y así obtener los datos correspondientes para los siguientes
nueve años, usando una tasa de inflación del 8.4% como lo indica la tabla si
n i Valor presente Valor fututo

(mdp)
1 0,084 2 2
2 2
3 2
4 2
5 3
6 3
7 3
8 3
9 3
10 4
Tabla 5. Muestra los costos variables de operación del año 2007 al 2016.
242
GASTOS GENERALES.
1. GASTOS ADMINISTRATIVOS. Para este cálculo se consideró solo el sueldo de las
personas que están en las oficinas de la empresa, como lo muestra la siguiente tabla:
Gastos sueldo por mes

administrativos
Director general. $30.000
Director de finanzas $20.000
Director administrativo $20.000
Gerente Administrativo $10.000
Director técnico $20.000
Auxiliar Contable 4000
Secretarias $15.000
Total 119000
Tabla 6. Muestra los gastos administrativos por mes de la empresa.

Si se multiplica el total de los sueldos por 12 obtenemos el valor anual correspondiente al
año 2007 y para calcular los siguientes años se pasan a valor futuro como se muestra en
la siguiente tabla:
n i Valor Valor fututo

presente
1 0.084 1188000 1188000
2 1395967
3 1513228
4 1640339
5 1778127
6 1927490
7 2089399
8 2264909
9 2455161
10 2661395
Tabla 2. Muestra los gastos administrativos del año 2007 al año 2016.
2. GASTOS DE DISTRIBUCION Y VENTA. En este punto se contabilizó el consumo de
combustible que usan las 6 unidades de distribución (40 litros por día) a un precio de 6.54
pesos por litro y que al mes da un total de $11,125pesos.
También se consideró el sueldo de los vendedores (18 vendedores en total) que asciende
a 75,600 pesos mensuales y se consideró también el costo mensual del mantenimiento de
las unidades de distribución.(15 unidades de 178000 pesos cada una) que en este caso
fue un 5% del costo total de los camiones.
Combustible 23544
sueldo de vendedores 25200
mantenimiento 1524
Total (miles de pesos) 603213
Tabla 3 .Muestra el costo total de distribución y venta mensual.
243
El total que se muestra en la tabla anterior es mensual por lo que si se multiplica por 12
nos da el gasto correspondiente al año 2007 y para calcular los demás años solo
cambiamos el valor presente a un valor futuro, con una tasa de interés del 6.4% como lo
muestra la siguiente tabla:
n i Valor presente Valor futuro

(mdp)
1 0,084 0.60 0.60
2 0.71
3 0.77
4 0.83
5 0.90
6 0.98
7 1.06
8 1.15
9 1.25
10 1.35
Tabla 4. Valor futuro de los gastos de distribución y venta
3. GASTOS DE INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO. Aquí se tomó un 2% de los ingresos

debido a que nuestra empresa está compitiendo contra grandes empresas, este gasto se
hace anualmente como lo indica la siguiente tabla:
INGRESOS gastos de
Año (millones de investigación y
pesos) desarrollo (mdp)
2007 54 1.09
2008 62 1.24
2009 73 1.46
2010 88 1.77
2011 107 2.14
2012 115 2.30
2013 117 2.35
2014 123 2.46
2015 133 2.67
2016 141 2.82
Tabla 5. Gastos de investigación y desarrollo de los años 2007 a 2016.
4. GASTOS FINANCIEROS.
Para conocer los gastos financieros, a partir del total de la inversión fija, se utilizó un
crédito a largo plazo para pagar la deuda, con una tasa de interés del 14%,
considerando un periodo de gracia el cual el banco otorga dos años los cuales
únicamente se pagaran intereses, después de este periodo se fija una anualidad en la
cual se liquida la deuda en 7 años y conociendo la anualidad. Obteniendo la tabla
siguiente:
244
saldo inicial interes deuda total plan de pago Saldo final saldo inicial
$ - 0 0 0 $ 8.03 $ -
$ 8.03 $ 1.12 $ 9.16 $ 8.03 $ 8.03
$ 8.03 $ 1.12 $ 9.16 $ 8.03 $ 8.03
$ 8.03 $ 1.12 $ 9.16 $ 2.34 $ 6.82 $ 8.03
$ 6.82 $ 0.95 $ 7.77 $ 2.34 $ 5.43 $ 6.82
$ 5.43 $ 0.76 $ 6.19 $ 2.34 $ 3.85 $ 5.43
$ 3.85 $ 0.54 $ 4.39 $ 2.34 $ 2.05 $ 3.85
$ 2.05 $ 0.29 $ 2.34 $ 2.34 $ 0.00 $ 2.05
$ 5.92
Tabla 6. Muestra los intereses de la deuda de la inversión fija del año 2007 al año 2013 en (mdp).
Para conocer los intereses de la deuda para el capital de trabajo, se utilizó una tasa de
interés del 14%, el plazo para pagar es de 1 año pagando mes por mes, se obtiene la
siguiente tabla:
meses Saldo inicial Intereses Pago a capital Total Saldo final

(mdp) (mdp) (mdp) (mdp) (mdp)
0 $ - $ 2.33
1 $ 2.33 $ 0.19 $ 2.51 $ 0.31 $ 2.21
2 $ 2.21 $ 0.18 $ 2.38 $ 0.31 $ 2.07
3 $ 2.07 $ 0.17 $ 2.24 $ 0.31 $ 1.93
4 $ 1.93 $ 0.15 $ 2.08 $ 0.31 $ 1.78
5 $ 1.78 $ 0.14 $ 1.92 $ 0.31 $ 1.61
6 $ 1.61 $ 0.13 $ 1.74 $ 0.31 $ 1.43
7 $ 1.43 $ 0.11 $ 1.54 $ 0.31 $ 1.23
8 $ 1.23 $ 0.10 $ 1.33 $ 0.31 $ 1.02
9 $ 1.02 $ 0.08 $ 1.11 $ 0.31 $ 0.80
10 $ 0.80 $ 0.06 $ 0.86 $ 0.31 $ 0.55
11 $ 0.55 $ 0.04 $ 0.59 $ 0.31 $ 0.29
12 $ 0.29 $ 0.02 $ 0.31 $ 0.31 $ 0.00
TOTAL $ 1.38 $ 3.71
Tabla 7. Muestra los intereses de la deuda de capital de trabajo del año 2007.
Anexo 6
5. ORIGEN Y APLICACIÓN DE RECURSOS. En este punto necesitamos calcular la

Tasa Mínima Aceptable de Rendimiento, es decir la tasa que va ha permitir cubrir
la cantidad que le corresponde al banco y a todos los accionistas de nuestra
empresa (3 accionistas), para ello consideramos que al banco le corresponde un
30% de la Inversión total y a los accionistas un 70% de la inversión total, de la cual
el accionista mayoritario aporta un 51%, el segundo accionista un 12% y el tercero
un 7%, dando como resultado la siguiente TMAR:
245
% de Aportación Tasa de interés

Banco 0.3 0.14 0.042
Accionista mayoritario 0.51 0.2 0.102
Accionista 2 0.12 0.18 0.022
Accionista 3 0.07 0.12 0.008
TMAR 17%
Tabla 1. Muestra la TMAR total requerida para nuestra empresa.
De la misma manera que en el caso anterior se calculó la TMAR considerando solo el

70% de la inversión total que es la que involucra a los inversionistas de esta empresa,
donde las tasas de interés incluyen un premio al riesgo y por consecuencia una ganancia,
en la siguiente tabla el accionista mayoritario tiene una tasa de interés del 20%, el
segundo un 18% y el tercero un 12%.
ACCIONISTAS % de Aportación Tasa de interés %

Accionista mayoritario 0.68 0.2 13.6
Accionista 2 0.2 0.18 3.6
Accionista 3 0.12 0.12 1.44
TMAR 18.64
Tabla 2. Muestra la TMAR requerida para los inversionistas de la empresa
6. PUNTO DE EQUILIBRIO. Para conocer en que punto se van a comenzar a

generar ganancias en una empresa, es necesario conocer el punto de equilibrio,
es decir el punto en que no se tienen pérdidas ni ganancias. Para esto se parte de
conocer el volumen de producción y de saber cuales son los costos fijos que son
los que dependen del volumen de producción y de los costos variables que como
su nombre lo indica van a variar en función del volumen de producción,
traduciéndose estos dos costos en los egresos.
Para conocer el punto de equilibrio de nuestra empresa, fue necesario conocer los
ingresos. Egresos y el costo variable total, para esto se utilizaron las siguientes
ecuaciones, donde cada una representa una recta y el punto donde la recta
correspondiente a los ingresos choca contra la recta correspondiente a los egresos es
el punto de equilibrio:
Ingresos = Volumen de Pr oducción X Pr ecio de Venta
Egresos = Costos Fijos Totales + Costos Variables Totales
Costo Variable Total = Volumen de Pr oducción X Costo Variable Unitario
Costo Variable Unitario = Costo Variable Total / Volumen de Pr oducción
246
De las cuales se obtuvieron los siguientes resultados:
1. Punto de equilibrio para el año 2007:
AMORTIZACION $ 201,869
DEPRECIACION $ 701,668
IMPUESTO SOBRE LA
PROPIEDAD $ 16,770
SEGURO DE LA PLANTA $ 1,024,835
RENTA NO APLICA
TOTAL $ 1,945,142
Tabla 3. Muestra los costos fijos de inversión del año 2007.
COSTOS FIJOS ($/Año)

Cargos fijos de operación $ 2,656,080
Gastos administrativos mdp $ 1,188,000
Gastos financieros $ 3,707,237
Cargos fijos de inversión (depreciación
y amortización) $ 1,945,142
TOTAL $ 9,496,460
Tabla 4. Muestra los costos fijos totales para el año 2007.
COSTOS VARIABLES DE
OPERACIÓN
Gastos de distribución y venta $ 603,213
Gastos de investigación y desarrollo $ 1,086,250
Cargos variables de Operación $ 27,986,210
TOTAL $ 29,675,673
Tabla 5. Muestra los costos variables totales para el año 2007.
EGRESOS
$ 39,172,133
costo variable unitario pesos $ 30
Tabla 6. Muestra el costo variable unitario y los egresos del año 2007.
247
VOLUMEN DE COSTO
COSTO FIJO
PRODUCCION VARIABLE EGRESOS INGRESO
TOTAL
(millones de TOTAL (mdp) (mdp)
(mdp)
piezas) (mdp)
0.00 9.50 0.00 9.50 0.00
0.11 9.50 3.30 12.79 6.03
0.22 9.50 6.59 16.09 12.07
0.33 9.50 9.89 19.39 18.10
0.44 9.50 13.19 22.69 24.14
0.55 9.50 16.49 25.98 30.17
0.66 9.50 19.78 29.28 36.21
0.77 9.50 23.08 32.58 42.24
0.88 9.50 26.38 35.87 48.28
0.99 9.50 29.68 39.17 54.31
Tabla 7 Muestra los datos del punto de equilibrio para el año 2007.
Punto de Equilibrio 2007
60.00
costos fijos
50.00
40.00 costos
variables
$
30.00
egresos
20.00
ingresos
10.00
0.00
0.00 0.50 1.00 1.50
Volume n de produccion
Grafico 1. Muestra el punto de equilibrio (0.33 millones de piezas) del 2007.

2. Punto de equilibrio para el año 2011.
DEPRECIACION $ 1,167,642
IMPUESTO SOBRE LA
PROPIEDAD $ 27,079
RENTA NO APLICA
TOTAL $ 3,051,412
Tabla 8. Muestra los costos fijos de inversión del año 2011.

Gastos administrativos $ 1,778,127
Cargos fijos de inversión (depreciación y
amortización) $ 3,051,412
TOTAL $ 14,997,636
Tabla 9. Muestra los costos fijos totales para el año 2011
248
COSTOS VARIABLES DE
OPERACIÓN
Gastos de distribución y venta $ 902,853
TOTAL $ 44,932,851
EGRESOS $ 59,930,487
costo variable unitario $ 26
Tabla 11. Muestra el costo variable unitario y los egresos del año 2011.
VOLUMEN DE
COSTO
PRODUCCION COSTO FIJO EGRESOS INGRESO
VARIABLE TOTAL
(millones de TOTAL (mdp) (mdp) (mdp)
(mdp)
piezas)
0.00 15.0 0.0 15.0 0.0
0.19 15.0 5.0 20.0 11.9
0.38 15.0 10.0 25.0 23.8
0.57 15.0 15.0 30.0 35.7
0.76 15.0 20.0 35.0 47.6
0.95 15.0 25.0 40.0 59.5
1.14 15.0 30.0 45.0 71.4
1.33 15.0 34.9 49.9 83.3
1.52 15.0 39.9 54.9 95.2
1.71 15.0 44.9 59.9 107.1
Tabla 19. Muestra los datos del punto de equilibrio para el año 2011.
Punto de equilibrio 2011

Costo fijo
150.0
Costos
100.0 variables
$
50.0 Egresos
0.0 Ingresos
00
38
76
14
52
0.
0.
0.
1.
1.
Volumen de Producción
Grafico 2. Muestra el punto de equilibrio (0.57 millones de piezas) del año 2011.
249
3. Punto de equilibrio para el año 2016.
DEPRECIACION $ 5,228,994
IMPUESTO SOBRE LA
PROPIEDAD $ 103,884
RENTA NO APLICA
TOTAL $ 11,883,201
Tabla 20. Muestra los costos fijos de inversión del año 2016

Gastos administrativos $ 2,661,395
Cargos fijos de inversión (depreciación
y amortización) $11,883,201
TOTAL $22,834,621
Tabla 21. Muestra los costos fijos totales para el año 2016
COSTOS VARIABLES DE
OPERACIÓN
Gastos de distribución y venta $ 1,351,337
TOTAL $ 66,863,040
EGRESOS $ 89,697,660
costo variable unitario $ 34
Tabla 23. Muestra el costo variable unitario y los egresos del año 2016
VOLUMEN DE
COSTO COSTO
PRODUCCION EGRESOS INGRESO
FIJO TOTAL VARIABLE
(millones de (mdp) (mdp)
(mdp) TOTAL(mdp)
piezas)
0.0 22.8 0.0 22.8 0.0
0.2 22.8 7.4 30.3 15.6
0.4 22.8 14.9 37.7 31.3
0.7 22.8 22.3 45.1 46.9
0.9 22.8 29.7 52.6 62.6
1.1 22.8 37.1 60.0 78.2
1.3 22.8 44.6 67.4 93.9
1.5 22.8 52.0 74.8 109.5
1.8 22.8 59.4 82.3 125.2
2.0 22.8 66.9 89.7 140.8
250
Tabla 24. Muestra los datos del punto de equilibrio para el año 2016
Punto de Equilibrio 20016 Costo Fijo

Total
150.0 Costos
Variables
100.0 Egresos
$
50.0 Ingresos
0.0
0.0 1.0 2.0 3.0
Volumen de Producción
Grafico 3. Muestra el punto de equilibrio (0.66 millones de piezas) del 2016.
ANEXO 7
ESTADO PROFORMA DE PÉRDIDAS Y/O GANANCIAS.
Se llevo a cabo un resumen en donde nos muestra todos los costos de producción y los
gastos de operación, siendo los Ingresos generados por la empresa menos los Egresos
para obtener así una “Utilidad Bruta”, a su vez esta tiene que pagar un impuesto
denominado, impuesto sobre la renta que abarcara un 30 % de las Utilidades generadas
en la empresa, ahora bien, esta misma le corresponde tal como una participación para los
trabajadores según las utilidades de la empresa abarcando un 10%, por lo cual la Utilidad
Neta en la empresa serán la Utilidad Bruta menos los porcentajes destinados para los
impuestos y la PTU (Participación a los Trabajadores de las Utilidades). La utilidad neta
puede entregarse a los dueños o accionistas de la empresa como reconocimiento al
hecho de que ellos entregaron su dinero para que la empresa funcionara; de otra manera,
pueden dejarse dentro de la misma y se constituyen en Utilidades Retenidas o por
Repartir.
1. Calculo de la utilidad bruta. Para realizar este cálculo es necesario conocer los egresos
de la empresa año con año, por lo que se tiene que hacer una suma de todos los costos
fijos y los costos variables.
2. Para calcular los egresos de los años siguientes se sigue el mismo procedimiento y los
datos de los costos fijos y de los costos variables se encuentran en el anexo 2, 3, 4 y 2.
Como ya se mencionó la utilidad bruta es la resta de los ingresos menos los egresos.
3. Cálculo del impuesto sobre la renta. Para calcular cuanto vamos a pagar de este
impuesto se tomó un 30% de las utilidades generadas por la empresa
4. Calculo de la Participación a los Trabajadores de las Utilidades. En este cálculo se está
considerando un 10% del total de las utilidades bruta, de lo cual se obtuvo lo siguiente
5. La utilidad neta fue calculada restándole a la utilidad bruta el impuesto sobre la renta y
el PTU
251
COSTOS COSTOS UTILIDAD IMPUESTO UTILIDAD

EGRESOS PTU
AÑOS FIJOS VARIABLES BRUTA SOBRE LA NETA
(mdp) (mdp)
(mdp) (mdp) (mdp) RENTA (mdp) (mdp)
2007 10.62 29.68 40.30 14.02 4.20 1.40 8.41
2008 7.61 34.84 42.45 19.61 5.88 1.96 11.77
2009 9.24 37.88 47.11 25.91 7.77 2.59 15.55
2010 9.68 41.24 50.92 37.54 11.26 3.75 22.53
2011 11.14 44.93 56.08 51.02 15.31 5.10 30.61
2012 10.94 48.68 59.63 55.34 16.60 5.53 33.20
2013 11.38 52.63 64.01 53.38 16.02 5.34 32.03
2014 9.78 56.97 66.75 56.30 16.89 5.63 33.78
2015 11.94 61.75 73.70 59.73 17.92 5.97 35.84
2016 20.49 66.86 87.36 53.45 16.03 5.34 32.07
Tabla 1. Muestra la utilidad neta de la empresa del 2007 al 2016. Resumiendo donde se visualiza el estado económico
de la empresa:
ANEXO 8
FLUJO DE EFECTIVO.
1. Calculo de flujo de efectivo del proyecto.
Para el calculo del flujo de efectivo del proyecto se requiere conocer la utilidad neta
(detalles del calculo en el anexo 7) la inversión inicial total (en este caso es de 34.5 mdp)
la suma de la depreciación y la amortización (anexo 4), los gastos financieros de cada año
(anexo 5), el valor de rescate que representa la parte de la inversión fija que se puede
recuperar de los equipos dependiendo de su vida útil (tomando en cuenta además el valor
del terreno y la construcción del mismo, solo para el año 2016 incluyendo el capital de
trabajo). Ya teniendo todos estos valores se realiza una sumatoria para todos los años y
así se obtiene el valor de Fk.
Una vez obtenido el flujo de efectivo se saca el flujo de efectivo descontado acumulado
indicándonos cuando se recupera la inversión, es decir en el primer año para Industria
Cosmética ZELTZIN S.A de C.V.
El valor presente neto nos representa si se cumplen las expectativas del proyecto cuando
el valor es positivo y cuando es negativo no significa que no hayan ganancias si no que
las expectativas no fueron cumplidas, esto nos dará la pauta para poder encontrar la tasa
interna de retorno.
VPN = - Inicial + Σ Fk / (1+i)n
Donde n (Años) = 1, 2, 3, 10
I = tasa mínima de rendimiento aceptable para el proyecto (TMAR) del 17 % Obteniendo
así el valor presente Neto. de los próximos Diez Años.
Para el calculo de la Amortización y Depreciación, se considero la suma de la

depreciación de todos los equipos para cada año (ver tabla 2 anexo 2) y se le sumo la
252
amortización respectiva a cada año (pasando esta a un valor futuro a una tasa de interés
del 6.4 %.
AÑO 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Utilidad
Neta 8.41 11.77 15.55 22.53 30.61 33.20 32.03 33.78 35.84 32.07
(mdp)
Inversión
Inicial 35
(mdp)
Deprecia
ción y
Amortizac 0.9 0.9 0.9 0.9 1.4 1.0 1.0 1.0 1.7 5.4
ión
(mdp)
Gastos
Financier
os 4.8 1.1 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 0 0 0
(mdp)
Valor de
Rescate 0 0 0 0 0.10 0.01 0 0.016 0.105 26.902
(mdp)
Fk (mdp) 14.14 13.80 18.79 25.77 34.42 36.58 35.34 34.83 37.68 64.40
Tabla 1. Muestra el resumen del los flujos de efectivo para el proyecto en los siguientes años.
Para los inversionistas se considero un 70% de la inversión inicial. Restándole el pago a

capital. .Se considero de la misma forma un flujo de efectivo destinado para los
inversionistas, tomando en cuenta todos los conceptos antes mencionados incluyendo
además un pago a capital de trabajo Ver anexo de capital de trabajo.
Para determinar los FNED con respecto a los inversionistas se toma el flujo de efectivo (
Fk ) y se pasa a un valor presente menos la inversión inicial correspondiente a un 70 % al,
tal como lo muestra la ecuación que sigue:
VPN = - Inicial + Σ Fk / (1+i)n
Donde n( Años) = 1, 2, 3, 10
I = tasa mínima de rendimiento aceptable para el los inversionistas (TMAR) del 18.64% %
AÑO 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Utilidad
Neta 8.41 11.77 15.55 22.53 30.61 33.20 32.03 8.41 11.77 15.55
(mdp)
Inversió
n Inicial 24
(mdp)
Deprec
iación
y 0.90 0.90 0.90 0.90 1.37 1.03 0.97 0.90 0.90 0.90
Amorti
zación
(mdp)
pago a
capital 3.71
(mdp)
Valor
de 0.00 0.00 0.00 0.00 0.10 0.01 0.00 0.02 0.10 26.90
Rescat
253
e (mdp)
Fk
(mdp) 6 13 16 23 32 34 33 35 38 64
Tabla 2. Muestra el resumen del los flujos de efectivo, Valor Presente Neto para los inversionistas para los
siguientes años
ANEXO 9
RENDIMIENTO SOBRE LA INVERSION
Para obtener el rendimiento sobre la inversión se considera el flujo de efectivo sobre la

inversión inicial reflejándonos la ganancia por cada peso invertido, este valor se calculo
con la TMAR del proyecto, pues ya esta incluida la inflación y un premio al riesgo.
RSI =
∑F k
Inversion inicial
RENDIMIENTO SOBRE LA INVERSION 3.53

Por cada peso invertido se gana $2.53 netos.
TASA INTERNO DE RETORNO
Para poder encontrar cual es el interés que genera el proyecto fue necesario variar la tasa
de interés hasta igualar el valor presente neto a cero, la tasa ya encontrada tiene
contemplada la inversión y el premio al riesgo.
Una TIR menor a la tasa Mínima Aceptable de Rendimiento indica que el proyecto no
genera ganancias, por lo que el proyectó se rechaza, la TIR debe de ser cuando menos
igual a la TMAR
La tasa interna de retorno se mide en porcentaje, y puede ser calculada con diferentes
Tasa de interés, ya que refleja una cantidad extra sobre la ganancia.
TIR para el 56%

Proyecto
TIR para el 60.25%
Inversionista
ANEXO 10 ESTADO PROFORMA
El balance general pro forma contiene los rubros que constituyen los activos de la
empresa, es decir los rubros que constituyen lo activos de la empresa, y los pasivos,
todas estas obligaciones que adquiere la empresa desde el proyecto y una vez aceptado,
dando origen al Capital contable el cual representa la participación directa de los socios
en la propiedad de la empresa.
Los activos de la empresa se consideran en tres clases:
Activo Circulante.
254
Activo Fijo.
Y otra clase de activos.
ACTIVO
FIJOS $10,657,427
CAPITAL TRABAJO $ 645,161
TERRENO $ 2,300,000
TOTAL $13,602,588
Tabla 2. Muestra los activos de la empresa
Mientras que los Pasivos de la empresa se consideran como el pasivo circulante pasivo
fijo, Créditos bancarios a corto plazo.
PASIVO
CRÉDITO BANCARIO $ 3,707,237
CUENTAS POR PAGAR $ 2,739,402
AMORTIZACIÓN ANUAL $ 201,869
IMPUESTOS $ 1,041,605
TOTAL $ 7,690,113
Tabla 2. Muestra los Pasivos de la empresa.
Por lo que el capital contable se traduce en:
Activo (mdp) 13.60

Pasivo (mdp) 7.69
Capital (mdp) 5.91
ANEXO 11 ANALISIS DE SENSIBILIDAD

|
En el análisis de sensibilidad nos determina que tipo de variables son mas sensibles,
traduciéndose a ganancias o perdidas ya que con una pequeña variación alteran el estado
en el que se encuentra la empresa, para poder observar cual es la variable que para el
proyecto es mas sensible se aumento un 5%, en la siguiente tabla se encuentra resumido
las variables modificadas.
UTILIDAD VALOR 5% NUEVA % SENSIBILIDAD

NETA 8.4 ORIGINAL UTILIDAD VARIACIÓN
(MDP)
ventas (mdp) 1.58 1.65 9.94 -18% 1
Precio Venta
Unitario 55.00 $57.75 10.01 -19% 1
255
Materia
Prima
Unitario 17.66 $18.55 8.41 0% 4
Costos
Variables
Unitarios 22.16 $23.27 7.52 11% 2
Costos Fijos
Totales 31.68 33.26 8.09 4% 3
PUNTO DE
NUEVA
EQUILIBRIO VALOR %
5% PUNTO DE SENSIBILIDAD
0.33(millones ORIGINAL VARIACIÓN
EQUILIBRIO
pzas)
ventas (mdp) $ 87 91.25 0.35 -6% 1
Precio Venta
Unitario $ 55 $ 57.75 0.33 0% 1
Materia
Prima
Unitario $ 18 $ 18.55 0.44 -33% 4
Costos
Variables
Unitarios $ 22 $ 23 0.38 -15% 2
Costos Fijos
Totales $ 32 33.00 0.44 -33% 3
TIR VALOR %
5% NUEVA TIR SENSIBILIDAD
ORIGINAL=56% ORIGINAL VARIACIÓN
ventas (mdp) 87 91.25 60.35% -8% 4
Precio Venta
Unitario 55 $ 57.75 59.97% -8% 1
Materia Prima
Unitario 18 $ 18.55 55.72% 0% 5
Costos
Variables
Unitarios 22 $ 23 53.19% 5% 2
Costos Fijos
Totales 32 33.00 55.36% 1% 3
Para fines del proyectó la variable que influye directamente en las utilidades, tasa interna
de retorno y punto de equilibrio es el precio de venta unitario, ya que se observa que el
porcentaje de variación es mayor que los demás.
256
CONCLUSIÓN.
El cálculo de los presupuestos es fundamental ya que de estos se origina el costo unitario

para la obtención de las utilidades derivables de la operación de la planta como así
estimar coeficientes que llevan a la factibilidad de un proyecto. A partir del programa
tentativo de producción, se estiman los ingresos los cuales hacienden a 87 mdp, los
egresos que son de 67 mdp en el primer añ por lo contrario dependen de los balances de
materia y energía que se hacen en la parte de evaluación de ingeniería que corresponden
a los costos variables de operación, sumando a estos los cargos fijos de inversión, cargos
fijos de operación y gastos generales se obtiene el monto total correspondiente.
El volumen de producción es fundamental al evaluar los costos variables de operación ya

que las materias primas, la mano de obra, el personal de supervisión, servicios auxiliares,
el mantenimiento y reparación, regalías, influyen directamente en la elaboración y venta
del producto.
Al presupuestar las utilidades restando los ingresos de los egresos se obtienen las
utilidades brutas a las cuales si se les restan los impuestos vigentes se obtienen las
utilidades netas. Otro aspecto importante del volumen de producción es que al encontrar
la capacidad mínima económica de operación se están igualando los ingresos con los
egresos (punto de equilibrio), esta igualdad indica el volumen de producción en donde se
empiezan a tener utilidades. Cuando se sobre pasa el volumen de producción.
Para poder considerar que un proyecto es rentable es necesario realizar diversos estudios
financieros que involucra todos aquellos datos obtenidos, considerando una tasa mínima
aceptable la cual incluirá un premio al riesgo y la inflación, obteniendo así una cantidad
extra sobre la ganancia.
El flujo de efectivo acumulado descontado nos indica en cuanto tiempo se recupera la

inversión en este caso Industria Cosmética Zeltzin recuperara la inversión en el primer
año evaluado desde, el punto de vista del proyecto.
La tasa interna de retorno que se obtuvo fue de 79% desde el punto de vista del proyecto
indicándonos que el proyecto alcanza a cubrir la tasa de inflación, el premio al riesgo los
costos requeridos por la empresa, por lo que el proyecto sale rentable ya que cubre las
expectativas para su supervivencia a los 10 años.
257
258
259

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INDUSTRIA COSMETICA ZELTZIN S.A DE C.

ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACION DE

IBI. Diana Lizbeth Cruz Chacon.

2,1 Producto principal ………………………………………………………………….. 14

3.1 Entorno económico.………………………………………………………………… 24

3.1.9 Salarios mínimos.………………………………………………………………… 34

3.3.2 Licencias y permisos para iniciar operaciones……………………………….. 45

CAPITULO 4. ANALISIS DE MERCADO…………………………………………… 57

4.2 Mercado potencial ………………………………………………………………… 57

CAPITULO 5. DEMANDA …………………………………………………………….. 60

5.1 La Industria Cosmética ……………………………………………………………. 60

CAPITULO 6. OFERTA ……………………………………………………………….

6.1Exportación de cosméticos ………………………………………………………… 65

CAPITULO 7. DISTRIBUCION ……………………………………………………… 75

7.1 Canal de Distribución …………………………………………………………….. 75

CAPITULO 8. PRECIOS ……………………………………………………………… 79

8.1 Valor Agregado ……………………………………………………………………. 79

CAPITULO 9 LOCALIZACIÒN DE PLANTA ……………………………………… 83

CAPITULO 10 TAMAÑO DE PLANTA …………………………………………….. 98

10.1 Mercado de consumó………………………………………………………….. 98

10.1.4 Economía de escala…………………………………………………………. 99

CAPITULO 11 SELECCIÓN DE TECNOLOGIA …………………………… 100

11.1 Selección de proceso……………………………………………………... 101

CAPITULO 12 SELECCIÓN DE EQUIPO……………………………………… 110

12.1 Análisis cualitativo y cuantitativo en la selección de equipo………….. 111

CAPITULO 13 DISTRIBUCIÓN DE LA PLANTA……………………………… 116

13.1 Organización empresarial……………………………………………………. 116

CAPITULO 14 BASES DE DISEÑO……………………………………………. 121

14.10 Facilidades requeridas para el almacenamiento……………………… 131

CAPITULO 15 DISEÑO DE TANQUES Y RECIPIENTES ……………………….. 138

15.1 Diseño para tanques …………………………………………………………. 138

CAPITULO 16 CONDICIONES DE OPERACIÓN ………………………………... 147

CAPITULO 17 REQUERIMIENTO DE ENERGÍA ELÉCTRICA ………………… 154

17.1 Requerimiento de energía eléctrica ………………………………………. 154

CAPITULO 18 DIAGRAMA DE PROCESO DE LA PLANTA …………………… 156

CAPITULO 19 BALANCE DE MATERIA…………………………………………... 158

CAPITULO 20 NORMAS APLICABLES AL PROCESO………………………… 163

20.1 Tablas de resumen para el diagrama de proceso……………………… 163

CAPITULO 21 TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES…………………… 166

CAPITULO 22. INVERSION FIJA ………………………………………………… 206

22.1 Inversión fija…………………………………………………………………… 206

CAPITULO 23. ESTIMACION DEL CAPITAL DE TRABAJO………………… 209

23.1 Inventarios.……………………………………………………………………… 209

CAPITULO 24. PRESUPUESTOS.………………………………………………… 211

24.1 Presupuesto de Ingresos ……………………………………………………… 211

CAPITULO 25. FLUJO DE EFECTIVO DEL PROYECTO……………………… 218

25.1 Valor Presente Neto (VPN).…………………………………………………… 219

CAPITULO 26. TASA INTERNA DE RETORNO (TIR) ………………………… 220

26.1 Rendimiento sobre la inversión ………………………………………………. 221

CAPITULO 27. ANALISIS DE SENSIBILIDAD…………………………………… 222

1.1 Objetivo General Con formato: Numeración y

1.1.1 Objetivos específicos: Con formato: Numeración y

• Entrar al mercado de la cosmetología ofreciendo un producto de origen

• Prevenir los efectos indeseados de los cosméticos que se elaboran con

• Ofrecer un producto alternativo que asegure inocuidad, cumpliendo a la

1.2 Justificación Con formato: Numeración y

Por otra parte en la cosmética es reconocido el aceite de ajonjolí o sésamo como un

Otra de sus excepcionales cualidades es su poder nutritivo, ya que sus moléculas

La vitamina E (alfa-tocoferol) es ideal para la protección de la piel, el cual es un

Por lo que los alfa-tocoferoles colaboran a retrasar los procesos de envejecimiento y

Los aceites pueden ser sustitutos o complementarios en el consumo final o en la

En la extracción del aceite crudo de la materia vegetal se obtiene la torta proteica,

Dependiendo de la materia prima empleada hay unos procesos que permiten la