Procedimiento Inspeccion Visual

VECTOR ENGINEERING
INTERNATIONAL, S.A. DE C.V.

Vector Engineering International, S.A. de C.V.
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA INSPECCIÓN Código de

VEI-VT-001 Rev. 0
Identificación
VISUAL DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO Fecha 01 de Marzo 2013
SUPERFICIALES Página 1 de 17
Elabora Revisa Autoriza
Supervisor de Obra Líder de proyecto Gerente de Proyecto
CONTROL DE REVISIONES Y CAMBIOS

Fecha Revisión Sección o página (S) Descripción de Cambio
1/Marzo/13 00 Documento en general Nueva Creacion.
Índice Página
1. OBJETIVO 3
2. ALCANCE 3
3. DEFINICIONES 3
4. EQUIPO 4
5. ASPECTOS DE SEGURIDAD 4
6. REFERENCIAS 5
7. RESPONSABILIDADES Y AUTORIDAD 5
8. DESARROLLO 6
9. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN 8
10. REGISTROS 8
11. ANEXOS 8
Este documento es propiedad de Vector Engineering International S.A. de C.V. y una vez impreso sin el Sello Original de Copia Controlada será
considerado solo para información.
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Identificación
1. OBJETIVO
Establecer la secuencia de las actividades necesarias para la ejecución de la inspección visual de

tanques de almacenamiento superficiales de acuerdo a los lineamientos normativos aplicables.
2. ALCANCE
Este procedimiento es aplicable para la ejecución de la inspección visual de tanques de

almacenamiento superficiales soldados o pernados de techo fijo o flotante, operando a presiones
atmosféricas o baja presión de acuerdo a los lineamientos del estándar de inspección API 653.
3. DEFINICIONES
3.1 Alteración: Cualquier trabajo en el tanque que cambie sus dimensiones físicas o configuración.
3.2 Envolvente: Cuerpo cilíndrico vertical formado en uno o más anillos denominados también cuerpo
del tanque.
3.3 Evaluación de Aptitud para el Servicio: Metodología mediante la cual un daño es evaluado con la
finalidad de determinar la factibilidad de que la estructura con dicho daño pueda continuar en
servicio sin que existe riesgo eminente de falla.
3.4 Ingeniero Especialista: Ingeniero con amplios conocimientos y experiencia en la inspección y

evaluación de integridad de tanques de almacenamiento superficiales.
3.5 Inspector API: Inspector autorizado o certificado bajo los lineamientos del estándar de inspección y
mantenimiento de tanques de almacenamiento superficiales API 653.
3.6 Inspector o Técnico en PND: Se refiere a la persona que lleva a cabo los trabajos de inspección
visual o pruebas no destructivas (PND) bajo los lineamientos de este procedimiento y calificado de
acuerdo a lineamientos de la práctica recomendada ASNT SNT TC-1A.
3.7 Inspección Externa: Inspección visual formal, supervisada por un inspector autorizado API; con la
finalidad de evaluar todos los aspectos del tanque sin suspender su operación o sacarlo de servicio
tanto como sea posible.
3.8 Inspección Interna: Inspección formal y completa, supervisada por un inspector autorizado API; de
todas las superficies internas del tanque.
3.9 Lado Producto: El lado del tanque que está en contacto con el producto líquido almacenado.
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3.10 Lado Suelo: El lado del fondo del tanque que está en contacto con el suelo.
3.11 Prueba Hidrostática: Prueba efectuada con agua en la cual la columna estática dl fluido es
empleada para producir las cargas para la prueba.
3.12 Reparación: Trabajo necesario para mantener o restaurar el tanque para una condición adecuada
para operar.
3.13 Soldadura: Metal de aporte que une a dos o más elementos metálicos. Las soldaduras pueden
clasificarse en términos generales en dos grupos: soldadura a tope (soldadura efectuada entre dos
miembros alineados en forma paralela) y soldadura de filete (soldadura de sección
aproximadamente triangular, la cual une dos superficies aproximadamente en ángulo recto uno del
otro).
3.14 Tanque de Almacenamiento: Son recipientes cilíndricos construidos bajo los lineamientos de
diseño y construcción establecidos en los estándares API 650, AP620 o similares.
3.15 Trabajo en Caliente: Se refiere a un procedimiento para instalar una boquilla en el cuerpo del
tanque en servicio.
3.16 Velocidad de Corrosión: El total de la pérdida de metal dividida entre el periodo de tiempo sobre el
cual la pérdida de metal a ocurrido.
3.17 Zona Crítica: La porción del fondo del tanque o placa anular dentro de las 3 pulgadas a partir del
borde interior del cuerpo del tanque medido radialmente.
4. EQUIPO
4.1 Equipo auxiliar para inspección visual, tal como lupas, lámparas, espejos, reglas, flexómetros,
calibradores o "gages", marcadores, etc.
4.2 Cámara fotográfica.
5. ASPECTOS DE SEGURIDAD
5.1 Antes, durante y al final de las actividades de inspección realizadas de acuerdo a este
procedimiento se deberán cumplir las medidas y normas de seguridad establecidas por el centro de
trabajo y la normatividad aplicable.
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5.2 Todo el personal que intervenga en la inspección, deberá usar obligatoriamente el equipo básico de
protección personal (casco, gafas, ropa de algodón, zapatos industriales, guantes de carnaza y en
su caso si así se requiriera protección auditiva y arnés con cable de vida para trabajo en alturas).
6. REFERENCIAS
6.1 API RP 575 - “Guidelines and Methods for Inspection of Existing Atmospheric and Low-Pressure
Storage Tanks”
6.2. API RP 2016 - “Guidelines and Procedures for Entering and Cleaning Petroleum Storage Tanks”
6.3. API STD 650 - “Welded Steel Tanks for Oil Storage”
6.4. API STD 653 - “Tank Inspection, Repair, Alteration, and Reconstruction”.
6.5. ASME BPV Section V - “Nondestructive Examination”.
6.6. ASNT SNT-TC-1A - “Recommended Practice No. SNT-TC-1A Personnel Qualification and
Certification in Nondestructive Testing”
7. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD
7.1 Del Coordinador de Inspección en Campo.
7.1.1 Responsabilidad. Conocer e implementar este procedimiento así como supervisar las actividades
a desarrollar durante la inspección, así como mantener la comunicación con la supervisión por
parte del cliente.
7.1.2 Autoridad. Facultad para exigir los recursos necesarios para la realización de la inspección, así
como tomar las decisiones preventivas o correctivas que resulten.
7.2 Del Inspector Visual
7.2.1 Responsabilidad. Ejecutar la inspección visual de acuerdo a los lineamientos establecidos en este
procedimiento. El inspector visual deberá estar certificado como inspector API 653 o calificado
como SNT TC-1A, nivel I o II; sin embargo quién realice la revisión y validación de resultados será
un inspector API 653 o un inspector visual SNT TC-1A nivel II.
7.2.2 Autoridad. Facultad para detener o suspender las actividades cuando detecte condiciones
inseguras o actos inseguros durante la realización de la inspección.
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7.2 Del Personal Auxiliar (Si es Requerido)
7.2.3 Responsabilidad. Apoyar la inspección visual para el desarrollo de la inspección.
8. DESARROLLO
8.1 Como actividad previa a la inspección deberán tomarse en cuenta algunas consideraciones
relacionadas con las características del tanque e historial de operación del mismo, algunas de estas
consideraciones son:
• Naturaleza del producto almacenado.

• Información de mantenimiento del tanque.
• Velocidades de corrosión.
• Sistemas para prevención de corrosión.
• Materiales de construcción del tanque.
• Identificación de áreas de alto riesgo.
• Cambios en las condiciones de operación.
8.2 Inspección Visual Externa
8.2.1 Se realzará la inspección visual externa del tanque cubriendo los siguientes aspectos:
• Dique. Verificación del estado general del dique checando el sistema de drenaje y aspectos de
seguridad.
• Cimentación. Inspección del estado general de la cimentación verificando que no existan zonas
con daños considerables del cemento, que existan drenes, que no existan evidencias de
asentamientos críticos y la posible presencia de producto que indique fugas en el fondo del
tanque.
• Pestaña Perimetral del Fondo. Inspección del estado general de la pestaña perimetral del
fondo del tanque verificando que no existan daños o corrosión excesiva, así como el estado del
sello entre este componente y la cimentación.
• Envolvente o Cuerpo. Inspección del estado general de las placas y soldaduras. Se deberá
inspeccionar para detección de posibles hallazgos relevantes tales como: daños mecánicos,
deformaciones localizadas, corrosión, picaduras y daños del recubrimiento o pintura. También
deberá verificarse el estado general de las conexiones a tierra. En los casos en donde se
considere necesario se procederá a realizar dimensionamiento de indicaciones mediante el
empleo del equipo auxiliar y registrarlas.
En el caso de tanques pernados deberá verificarse el estado de las cabezas de los pernos para
descartar alguna condición de daño o corrosión relevante.
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Se inspeccionarán también todas las boquillas y accesorios conectados al cuerpo del tanque
para descartar problemas o corrosión relevantes, así como verificar el estado del recubrimiento.
• Atiezadores Contra Viento. Inspección del estado general de los atiezadores para descartar
daños relevantes o corrosión en metal base o soldaduras.
• Techo. Inspección del estado general de las placas y soldaduras. Se deberá inspeccionar para
detección de posibles hallazgos relevantes tales como: daños mecánicos, deformaciones
localizadas, corrosión, picaduras y daños del recubrimiento o pintura. En los casos en donde se
considere necesario se procederá a realizar dimensionamiento de indicaciones mediante el
empleo del equipo auxiliar y registrarlas.
En el caso de tanques de techo flotante verificar el estado de los pontones, sellos perimetrales y
el tubo guía o pozo de medición, así como de la escalera rodante. En el caso que las
condiciones de acceso sean seguras, también se inspeccionará de manera general el interior de
los pontones para descartar daños relevantes y/o presencia de producto o agua.
Se inspeccionarán también todas las boquillas y accesorios conectados al techo del tanque para
descartar problemas o corrosión relevantes, así como verificar el estado del recubrimiento. Esta
inspección incluye la revisión del estado de los registros de drenaje.
• Estructuras de Acceso. Inspección del estado general de las placas y soldaduras de las
estructuras de acceso, tales como: escaleras de acceso al techo, pasarelas y plataforma del
pozo de medición.
8.3 Inspección Visual Interna (Tanque Fuera de Servicio)
8.3.1 En el caso en el que el tanque se encuentre fuera de servicio se realzará la inspección visual
interna del tanque cubriendo los siguientes aspectos:
• Fondo. Inspección del estado general del fondo verificando la condición de las placas y las
soldaduras. Se deberá inspeccionar para detección de posibles hallazgos relevantes tales como:
daños mecánicos, deformaciones localizadas, corrosión, picaduras y daños del recubrimiento o
pintura. En los casos en donde se considere necesario se procederá a realizar
dimensionamiento de indicaciones mediante el empleo del equipo auxiliar y registrarlas. Esta
parte de la inspección también incluye la verificación del estado físico de los sumideros y
sistemas de drenaje en caso de que aplique.
• Envolvente o Cuerpo. Inspección del estado general de las placas y soldaduras. Se deberá
inspeccionar para detección de posibles hallazgos relevantes tales como: daños mecánicos,
deformaciones localizadas, corrosión, picaduras y daños del recubrimiento o pintura. En los
casos en donde se considere necesario se procederá a realizar dimensionamiento de
indicaciones mediante el empleo del equipo auxiliar y registrarlas.
Se inspeccionarán también todas las boquillas y accesorios conectados al cuerpo del tanque
para descartar problemas o corrosión relevantes, así como verificar el estado del recubrimiento.
• Estructuras de Apoyo (Soportes). Inspección del estado general de los soportes de apoyo. En
el caso de tanques con techo fijo si se cuenta con acceso, inspeccionar la condición de las
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estructuras de apoyo para descartar daños o corrosión relevante que pudiera repercutir en una
pérdida de resistencia mecánica. En el caso de tanques con techos flotantes inspeccionar los
soportes de apoyo con la finalidad de descartar daños o evidencias de posible desgaste por
corrosión que pudiera repercutir en una pérdida de resistencia mecánica.
9. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN
9.1. Los criterios de evaluación y aceptación en la inspección serán de acuerdo a los lineamientos del
estándar API 653 y/o criterios adicionales indicados por el cliente.
10. REGISTROS
10.1. Los resultados de la inspección visual establecida en este procedimiento se reportarán de acuerdo
a lo que se indica en el formato API / VT-TAS / 001, contenido en el anexo A de este documento.
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11. ANEXO
REPORTE DE INSPECCIÓN VISUAL EXTERNA (IVE) DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO
CORROSIÓN GENERAL
CONDICIÓN (PARTICULAR)
DESCRIPCIÓN GENERAL COMENTARIOS REFERENCIA
PUNTO (PARTICULAR) [3]
[1] [4] [5]
[2] TIPO GRADO
ACTIVA O
NO ACTIVA
1. CONDICIONES DE SEGURIDAD
Verificación de equipo de seguridad

1.1
personal y permisos de trabajo
Verificación general de fugas de
1.2 producto en el tanque que pudieran
representar riesgos inmediatos
2.1 Inundaciones en el dique
2.2 Estado físico general del dique
Limpieza del dique (presencia de

2.3 basura, vegetación o sustancias
contaminantes)
3. CIMENTACION (ANILLO DE CONCRETO)
Asentamientos o nivelación de la
3.1
cimentación
3.2 Condición física de la cimentación
4. PESTAÑA EXTERNA PERIMETRAL DEL FONDO
4.1 Verificación de fugas
Condición del recubrimiento

4.2
anticorrosivo o pintura
Condición de sellado entre la pestaña

4.3
de fondo y cimentación del tanque
Condición física de la pestaña del

4.4 fondo, incluyendo metal base y
soldaduras entre láminas del fondo.
5. CUERPO O ENVOLVENTE
Condición física del recubrimiento

5.2
Verificar posibles deformaciones

5.3
relevantes
Condición física general de las placas

del cuerpo o envolvente del tanque.
5.4
Verificar posible corrosión, grietas u
otro tipo de daños mecánicos.
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Condición física general de las

soldaduras del cuerpo. Verificar posible
5.5
corrosión, agrietamientos u otro tipo de
daños).
En el caso de tanques pernados,

5.6 verificar la condición de los pernos o
remaches.
Verificar si las juntas verticales

5.7 presentan soldadura de filete para
incrementar la eficiencia de la junta
6. ANILLOS RIGIDIZADORES Y/O PASARELAS PERIMETRALES
Condición física de anillos rigidizadores,

6.1 incluyendo pintura, metal base y
soldadura.
Condición física de soportes de anillos

6.2 rigidizadores, incluyendo pintura, metal
base y soldadura.
7. ENTRADA PARA LIMPIEZA Y ENTRADA(S) – HOMBRE
7.1 Entrada para Limpieza
7.1.1 Verificación de fugas
Condición física de entrada para

limpieza del tanque, incluyendo pintura,
7.1.2
metal base y soldadura de cuellos,
bridas y placas de refuerzo en su caso.
7.2 Entradas Hombre
Condición física de entrada(s) – hombre

del tanque, incluye pintura, metal base
7.2.2
y soldadura de cuellos, bridas y placas
de refuerzo en su caso.
8. BOQUILLAS (CUELLOS), SOLAPAS DE REFUERZO Y ACCESORIOS CONECTADOS AL CUERPO DEL TANQUE
8.1 Mezcladores
Condición física de los mezcladores,

8.1.2
incluyendo pintura
Condición física de la pintura, metal

8.1.3 base y soldadura de cuellos, bridas y
placas de refuerzo en su caso.
8.2 Tomas de Muestras
Condición física de la pintura, metal

base y soldadura de cuellos bridas,
8.2.3
placas de refuerzo en su caso y otos
accesorios para toma de muestras.
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8.3 Salidas de Líneas de Salidas de Sumideros (Aguas Aceitosas)
Condición física de las salidas de

sumideros, incluyendo pintura, metal
8.3.2 base y soldadura de tubería,
accesorios, válvulas, bridas y placas de
refuerzo en su caso
8.4 Salidas del Drenaje del Techo
Condición física de la salida de drenaje

central del techo, incluyendo pintura,
8.4.2 metal base y soldadura de tubería,
accesorios, válvulas, bridas y placas de
refuerzo en su caso
8.5 Otras Boquillas o Accesorios Auxiliares
Condición física de otras boquillas o

8.5.2 accesorios auxiliares, incluyendo
pintura, metal base y soldadura.
9. TECHO
9.1 Cubierta o Cúpula
9.1.1 Verificar posibles inundaciones

9.1.2
anticorrosivo o pintura.
Condición física general de las láminas
y soldaduras de la cubierta. Verificar
9.1.3 posibles deformaciones, fallas de
pintura, corrosión, agrietamientos u otro
tipo de daños
9.2 Pontón Anular
9.2.1 Inspección Exterior

9.2.1.1
9.2.1.2
y soldaduras del pontón anular.
9.2.2 Inspección Interior
9.2.2.1 Verificar posibles inundaciones

9.2.2.2
9.2.2.3
9.3 Boyas
9.3.1 Inspección Exterior

9.3.1.1
9.3.1.2
y soldaduras de las boyas.
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Identificación
9.3.2 Inspección Interior
9.3.2.1 Verificar posibles inundaciones

9.3.2.2
9.3.2.3
9.4 Soportes del Techo
Condición física de soportes para
asentamiento del techo. Verificar para
9.4.1 detección de fallas de pintura,
corrosión, grietas u otro tipo de daños
mecánicos.
Condición física de las placas de
refuerzo de los soportes de techo.
9.4.2 Verificar posibles fallas de pintura o
grietas en soldaduras de unión a
láminas del techo
10. BOQUILLAS Y ACCESORIOS CONECTADOS AL TECHO
10.1 Entrada(s) Hombre
Condición física general de la (s)
entrada(s) hombre. Verificar para
mecánicos
10.2 Válvulas de Vació y/o Presión
Condición física general de las válvulas
de vació y/o presión. Verificar para
mecánicos
10.3 Accesorio para Toma de Muestras
Condición física de accesorio para toma
de muestras. Verificar para detección
10.3.1
de fallas de pintura, corrosión, grietas u
otro tipo de daños mecánicos
10.4 Drenaje del Techo
Verificación de la condición física
general de registros del drenaje del
10.4.1
techo. Verificar que no exista
obstrucción.
11. ESCALERA RODANTE

11.1
Condición física general de la escalera

11.2
rodante
Verificación de alineamiento con el riel

11.3
del techo
Verificación de zonas con roce excesivo
11.4
entre la ruedas y el riel
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12. SISTEMA ANTIROTACIÓN
Condición física general del tubo

12.1
antirotación
Verificación de roces excesivos contra

12.2
las placas y rodillos del techo
13. SELLO PERIMETRAL DEL TECHO

Condición física general del sello
13.1
perimetral
Condición de sellado entre cúpula y el

13.2 cuerpo. Verificar posibles espacios o
“gaps” excesivos.
14. DISPOSITIVOS DE REGISTROS DE LECTURAS DE MEDICIÓN DE NIVELES Y/O TEMPERATURA EN POZO DE MEDICIÓN
Condición física de dispositivos de

14.1 registros de lecturas de medición de
niveles
15. SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO

15.2
anticorrosivo o pintura de la línea
Condición física de la línea regular,

incluyendo tubería, soldaduras y
accesorios. Verificar posible corrosión u
15.3
otro tipo de daños, principalmente
interfases suelo-aire, cruces con
soportes o abrazaderas y aspersores.

15.4 anticorrosivo o pintura de las cámaras
de aspersión.
Condición física de las cámaras de

aspersión, incluyendo tubería,
15.5
soldaduras y accesorios. Verificar
posible corrosión u otro tipo de daños.
16. ESTRUCTURAS DE ACCESO AL TANQUE
16.1 Escalera Exterior (perimetral) de Acceso al Techo

16.1.1
Condición física de la escalera en
espiral, incluyendo metal base y
16.1.2
soldaduras. Verificar posible corrosión,
fracturas u otro tipo de daño mecánico.
16.2 Escalera Plataforma de Medición
16.2.1
Condición física de la plataforma de
medición y escalera de acceso,
16.2.2 incluyendo metal base y soldaduras.
Verificar posible corrosión, fracturas u
otro tipo de daño mecánico.
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Identificación
16.3 Pasarela Perimetral

16.3.1
Condición física de la pasarela
perimetral, incluyendo metal base y
16.3.2 soldaduras de piso y barandales.
16.4 Otras Estructuras de Acceso
16.4.1 anticorrosivo o pintura de otras
estructuras de acceso
Condición física de otras estructuras de
acceso, incluyendo metal base y
16.4.2 soldaduras de piso y barandales.
17. LÍNEAS DE ENTRADA Y SALIDA DE PRODUCTO DEL TANQUE
17.1 Líneas de Succión / Descarga de Producto

17.1.2
Condición física de la línea de entrada

de producto, incluyendo metal base y
17.1.3 soldaduras de cuello de boquillas, placa
de refuerzo, bridas, tuberías,
accesorios y válvulas.
REPORTE DE INSPECCIÓN VISUAL INTERNA (IVI) DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO
CORROSIÓN GENERAL
CONDICIÓN (PARTICULAR)
DESCRIPCIÓN GENERAL COMENTARIOS REFERENCIA
PUNTO (PARTICULAR) [3]
[1] [4] [5]
[2] TIPO GRADO
ACTIVA O
NO ACTIVA
VECTOR ENGINEERING

VEI-VT-001 Rev. 0
Identificación
1. FONDO

1.1
relevantes en el fondo

del fondo del tanque. Verificar posible
1.2
mecánicos.

soldaduras del fondo del tanque.
1.3
2. SUMIDEROS
Condición física general de los

sumideros, incluyendo metal base y
2.1
soldaduras. Verificar posible corrosión,
grietas u otro tipo de daños mecánicos.
3. ÁNODOS DE SACRIFICIO
Condición física general de los ánodos

3.1
de sacrificio
4. SOLDADURA PERIMETRAL FONDO – ENVOLVENTE
Condición física general de soldadura

4.1 perimetral. Verificar posible corrosión,
grietas u otro tipo de daños mecánicos.
5. CUERPO O ENVOLVENTE
Condición física del recubrimiento

5.2

5.3
relevantes

del cuerpo o envolvente del tanque.
5.4

soldaduras del cuerpo. Verificar posible
5.5
corrosión, agrietamientos u otro tipo de
daños).
6. BOQUILLAS INTERNAS

boquillas por el interior del tanque,
6.1
incluyendo cuellos y soldaduras al
cuerpo
7. TECHO (CUBIERTA)
Estado físico general de las placas del

7.1
techo
Estado físico general de las soldaduras

7.2
del techo
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Identificación
8. COMPONENTES O ACCESORIOS INTERNOS
8.1 Guía Antirotación
Condición física de la guía antirotación.

8.1.1
Verificar posible desalineamiento.
8.2 Soportes de Asentamiento del Techo
Condición física de los soportes (tubos)

8.2.1
de asentamiento del techo
8.3 Sistema de Drenaje
Condición física de los registro, tubería,

8.3.1 mangueras y accesorios de las líneas
del sistema de drenaje
8.4 Difusores (Tubería) de Succión y Descarga
Condición física de los difusores

8.4.1 (Tubería) de succión y descarga,
incluyendo soldaduras.
Notas:
1. El concepto (1) Indica el o los componentes o partes inspeccionadas del tanque.
2. El concepto (2) Indica la condición GENERAL del entorno o estado físico del o los componentes descritos y en su caso (entre paréntesis) alguna condición
PARTICULAR de daño o deterioro mayor RELEVANTE en algún o algunos elementos que integren el componente descrito, lo cual se indicará en la columna
comentarios. En función de lo anterior, N1 significa que no existe problema alguno o que el deterioro es insignificante o mínimo, N2 significa que el deterioro es
moderado pero que el elemento o componente puede continuar en servicio sin afectar significativamente la integridad del tanque (Normalmente se recomienda
efectuar mantenimiento programado) y N3 significa daño o deterioro severo que requiere una reparación a corto plazo o inmediata o evaluación complementaria a
corto plazo para determinar la integridad del elemento o componente y en su caso tomar las acciones correctivas.
3. El concepto (3) se refiere al tipo, grado y condición (activa o no activa) de corrosión cuando ello aplique, en donde para el caso del tipo, CG = Corrosión
Generalizada, CL = Corrosión Localizada, CP = Corrosión por Picaduras y para el caso del grado, G1 = Corrosión Leve o Incipiente, G2 = Corrosión Moderada, G3
= Corrosión Severa.
4. El concepto (4) corresponde a comentarios complementarios y relevantes.

5. El concepto (5) se refiere a la referencia y/o localización de hallazgos relevantes registrados durante la inspección. Esta referencia puede corresponder a imágenes
y/o identificaciones con claves trazables a dibujos o croquis. En esta inspección los hallazgos se referenciaron con imágenes (fotografía) incluidas en el anexo A2
de este documento (Registro fotográfico).
6. La abreviación NA significa No Aplica.

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PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA INSPECCIÓN Código de

Elabora Revisa Autoriza

Supervisor de Obra Líder de proyecto Gerente de Proyecto

CONTROL DE REVISIONES Y CAMBIOS

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA INSPECCIÓN Código de

Establecer la secuencia de las actividades necesarias para la ejecución de la inspección visual de

Este procedimiento es aplicable para la ejecución de la inspección visual de tanques de

3.4 Ingeniero Especialista: Ingeniero con amplios conocimientos y experiencia en la inspección y

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA INSPECCIÓN Código de

4.2 Cámara fotográfica.

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA INSPECCIÓN Código de

6.5. ASME BPV Section V - “Nondestructive Examination”.

7.1 Del Coordinador de Inspección en Campo.

7.2 Del Inspector Visual

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA INSPECCIÓN Código de

7.2 Del Personal Auxiliar (Si es Requerido)

7.2.3 Responsabilidad. Apoyar la inspección visual para el desarrollo de la inspección.

• Naturaleza del producto almacenado.

8.2 Inspección Visual Externa

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA INSPECCIÓN Código de

8.3 Inspección Visual Interna (Tanque Fuera de Servicio)

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA INSPECCIÓN Código de

9. CRITERIOS DE EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA INSPECCIÓN Código de

REPORTE DE INSPECCIÓN VISUAL EXTERNA (IVE) DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO

Verificación de equipo de seguridad

2.1 Inundaciones en el dique

2.2 Estado físico general del dique

Limpieza del dique (presencia de

3. CIMENTACION (ANILLO DE CONCRETO)

3.2 Condición física de la cimentación

4. PESTAÑA EXTERNA PERIMETRAL DEL FONDO

4.1 Verificación de fugas

Condición del recubrimiento

Condición de sellado entre la pestaña

Condición física de la pestaña del

5.1 Verificación de fugas

Condición física del recubrimiento

Verificar posibles deformaciones

Condición física general de las placas

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA INSPECCIÓN Código de

Condición física general de las

En el caso de tanques pernados,

Verificar si las juntas verticales

6. ANILLOS RIGIDIZADORES Y/O PASARELAS PERIMETRALES

Condición física de anillos rigidizadores,

Condición física de soportes de anillos

7. ENTRADA PARA LIMPIEZA Y ENTRADA(S) – HOMBRE

7.1 Entrada para Limpieza

7.1.1 Verificación de fugas

Condición física de entrada para

7.2 Entradas Hombre

7.2.1 Verificación de fugas

Condición física de entrada(s) – hombre

8. BOQUILLAS (CUELLOS), SOLAPAS DE REFUERZO Y ACCESORIOS CONECTADOS AL CUERPO DEL TANQUE

8.1.1 Verificación de fugas

Condición física de los mezcladores,

Condición física de la pintura, metal

8.2 Tomas de Muestras

8.2.1 Verificación de fugas

Condición física de la pintura, metal

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR LA INSPECCIÓN Código de