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PROYECTO
PERÚ
1
2
INDICE
Página
ÍNDICE……………………………………………………………...………….….1
INTRODUCCIÓN……………………………………………………..………......5
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA………………………………..........6
1.1 Determinación del Problema………………………………………..…............6
1.2 Formulación del Problema…………………………………………..…….......8
1.2.1 Problema general………………………………………………………......8
1.2.2 Problemas específicos……………………………………………………..8
1.3 Objetivos de la investigación……………………………………………….....8
1.3.1 Objetivo general……………………………………………………….......8
1.3.2 Objetivos específicos……………………………………………………...9
1.4 Justificación…………………………………………………………………...9
1.4.1 Por su naturaleza……………………………………………………….….9
1.4.2 Por su magnitud…………………………………………………………..10
1.4.3 Por su transcendencia……………………………………………………..11
1.4.4 Por su vulnerabilidad……………………………………………………..12
1.4.5 Por su aporte……………………………………………………………...12
II.MARCO TEÓRICO……………………………………………………..….....13
2.1 Antecedentes del estudio…………………………………...…..….…………13
2.1.1 Antecedentes metodológicos…………………………………………..….13
2.2 Marco Conceptual……………………………....……………………………15
2.2.1 El policloropreno……………………………………………………….....15
2.2.2 Los adhesivos………………………………………………….…….…....20
2.2.3 Tipos de adhesivos……………………………………………….…….…22
2.2.4 La adhesión……………..………………………………………………...27
2.2.5 Diseño y evaluación de las uniones adhesivas……..……………………..34
2.2.6 Propiedades físico-químicas de los adhesivos…………………………....37
2.2.7 Propiedades mecánicas de los adhesivos………….……………….……..40
2.2.8 Adhesivos en base solvente……………………………………………....40
3
2.2.9 Adhesivos de policloropreno en base solvente…………………….…......42
2.2.10 Adhesivos en base acuosa…………………………………………….…56
2.3 Definiciones de términos básicos………………………………………….....62
III. VARIABLES E HIPÓTESIS…………………………………………….......65
3.1 Definición de variables………………………………………………….……65
3.2 Operacionalización de variables………………………………………….......67
3.2.1 Variables independientes…………………….……………………………67
3.2.2 Variable dependiente………….……………………………………..........69
3.3 Hipótesis general e hipótesis especifica……………………….……………...69
3.3.1 Hipótesis general…………….………………….…………...…………….69
3.3.2 Hipótesis especificas…….…………………….………………………......69
IV. METODOLOGÍA…………………………………………………………….71
4.1 Tipo de Investigación…………………………………………………………71
4.2 Diseño de la Investigación………………………………………….…............71
4.3 Población y muestra…………………………………………………...............73
4.4 Técnica e instrumentos de recolección de datos…………………………........74
4.4.1 Técnicas de recolección de datos…………………………..……...……….74
4.4.2 Instrumentos de recolección de datos……………………..………….........75
4.5 Plan de análisis estadístico de datos……………………………………….......76
4.6 Etapa de experimentación y revisión documental…………………….….........76
V. Referenciales…………………………………………………………….........79
ANEXOS..................................................................................................................83
Matriz de consistencia………….…………………………………….........85
Esquema tentativo de la tesis………………………………………............87
INDICE DE FIGURAS
4
Figura 2.1 Componentes de la estructura del policloropreno………………..…..16
Figura 2.2 Esquema básico de la unión adhesiva…………………………….......21
Figura 2.3 Diferenciación entre adhesión y cohesión………………………...….28
Figura 2.4 Representación esquemática de los modos de fallo de una unión
adhesiva………………………………………………………………………......28
Figura 2.5 Teoría de la difusión………………………………………………….30
Figura 2.6 Representación esquemática ángulo de contacto de una gota de adhesivo
sobre una superficie solida…………………………………………......33
Figura 2.7 Representación esquemática de las principales solicitaciones de las uniones
adhesivas………………………………………………………………...35
Figura 2.8 Variación de la resistencia de la unión adhesiva incrementando anchura y
longitud de solapamiento………………………………………………………36
Figura 2.9 Variación de la resistencia de la unión adhesiva frente al solapamiento para
diferentes grosores……………………………………………………….....36
Figura 2.10 Efecto del “factor de junta” sobre la resistencia de las uniones
adhesivas…………………………………………………………………………37
INDICE DE TABLAS
5
Tabla 3.1 Operacionalización de variables – v. independientes…………………67
Tabla 3.2 Operacionalización de variables – v. dependiente…………………….69
INTRODUCCION
6
Este presente proyecto nos permite desarrollar y evaluar la distribución de una red
sanitaria industrial para unos equipos que requieren los parámetros (caudal, presión y
distribución del agua para un equipo de incubadora de huevo y realizar una optimización
7
Las incubadoras son máquinas donde se realiza la incubación de los huevos, las
cuales requieren en ciertos intervalos de tiempo agua fría y en otros agua caliente
industrias poseen una considerable adherencia en el sustrato que se les aplica, estos
conllevan una serie de riesgos, entre los que destacan las repercusiones
8
Los adhesivos de policloropreno en base acuosa son los que a comparación de los
los adhesivos en base acuosa constituyen las alternativas más viables para la
9
¿Cuáles son las ventajas en las propiedades fisicoquímicas, mecánicas de los
dispersión acuosa de policloropreno las cuales son comparadas con los adhesivos
10
1.3.2 Objetivos específicos
acuosa de policloropreno.
11
Repercusiones en la salud humana por el uso de solventes para la fabricación
las industrias madereras, papeleras, de acabado, entre otras, las cuales al utilizar
12
La producción de adhesivos de policloropreno en dispersión acuosa a de
significar una alternativa posible para mitigar los riesgos y los efectos negativos
no solo a las industrias que las utilizan para sus procesos de pegado sino también
nuevos tipos de tecnología para el reemplazo de estos adhesivos, los cuales son
la salud humana.
13
para su desarrollo. La presente investigacion intenta explicar las ventajas que
Científico
Tecnológico
Esta tesis busca innovar el sector de adhesivos con tecnologías nuevas para
su uso en las diferentes aplicaciones que se le puede dar a este producto, así
14
polímeros de policloropreno (Collins & Larson, 1934). Los adhesivos
que existía entre los sustratos, en los cuales se aplicaba estos pegamentos de
policloropreno.
resinas eran sujetas a oxidación con el transcurso del tiempo, mediante la adición
15
Cientificos (Musch, Panskus, Schildan, 2002) apoyados por la empresa Bayer
tricíclico que tiene al menos dos dobles enlaces conjugados C ═ C por molécula,
adhesión.
a la presente tesis.
2.2.1 El policloropreno
16
Neopreno es el nombre genérico con que se designan los elastómeros sintéticos
tipos, se asemejan a los del caucho natural en las propiedades físicas básicas;
al deterioro por los aceites, los disolventes, la oxidación, la luz solar, la flexión,
microestructura del polímero, mientras que las propiedades del procesado están
FIGURA 2.1
17
COMPONENTES DE LA ESTRUCTURA DEL POLICLOROPRENO
cristalino del polímero se debe a la estructura trans-1,4, cuanto más alta sea la
tendencia a la cristalización.
18
tiene una configuración alílica, por lo que se espera que presente una mayor
reactividad; se cree que este cloro puede ser centro reactivo en la vulcanización
1976).
fabricadas con este caucho han de almacenarse a temperaturas muy bajas. Sin
19
KJ/mol. Las variaciones en el peso molecular y en el grado de entrecruzamiento
polímero amorfo (1.23 g/cm3 a 25ºC) y la del cristalino (1.35 g/cm3 a 25 ºC),
b. Cauchos de policloropreno
el mundo occidental, pero lo que su marca registrada se difundió tanto que aún
20
Distugil, en Francia, comenzó su producción en 1966, y luego la compañía
policloropreno en el mundo:
Du Pont Neopreno
Bayer Baypren
Distugil Buthachlor
Denki-Kagaku Denka
Toyo-Soda Skyprene
los panales de abejas o de los nidos de pájaros. Se han hallado vestigios del uso
Se puede definir adhesivo como aquella sustancia que aplicada entre las
21
mediación del adhesivo. El conjunto de interacciones físicas y químicas que
FIGURA 2.2
ESQUEMA BÁSICO DE LA UNIÓN ADHESIVA
Las uniones adhesivas presentan las siguientes ventajas con respecto a otros
Uniones selladas
Aislamiento
22
Necesidad de preparación superficial
Dificultad de desmontaje
Adhesivos acrílicos
normales.
23
Adhesivos en base caucho
Los sistemas en base caucho pueden estar hechos de caucho sintético como el
2001).
TABLA 2.1
TIPOS DE ADHESIVOS POR SU FORMA DE APLICACIÓN
Termoplásticos Pueden ablandarse y fundirse repetidamente por la acción del
calor, volviendo a endurecerse al enfriar sin experimentar cambios
químicos.
Termoestables Por la acción de un agente externo, por ej. un catalizador, el calor
o la luz UV, experimentan una reacción química que los lleva aun
estado sólido permanente, resistencia al calor.
De contacto Se distribuyen sobre la dos superficies a unir, se deja un periodo
para la evaporación parcial del disolvente que los acompaña y
luego se enfrentan ambas partes. Forman un fuerte enlace con
elevada resistencia al deslizamiento.
De fusión en Basados en compuestos a la vez fusibles y adherentes, se aplican
caliente (“Hot- derretidos formando al enfriar enlaces fuertes y rígidos.
Melt”)
Sensibles a la Adhieren a temperatura ambiente por aplicación de una breve
presión presión.
Rehumectables Se aplican en solución y se dejan secar, reactivándose sus
propiedades adherentes al volver a aplicar agua.
24
c. Según su origen y composición
TABLA 2.2
TIPOS DE ADHESIVOS POR SU ORIGEN Y COMPOSICIÓN
A. ADHESIVOS NATURALES
Colas animales Preparadas a partir de colágeno de mamíferos, principal
proteína del cuero, huesos y tendones.
Colas de pescado Naturaleza similar a la anterior. Se obtiene por extracción de
piles de pescado.
Colas de caseína Obtenida a partir de caseína, proteína procedente de la leche.
Cola de albumina de Se prepara a partir de sangre fresca de matadero o de polvo
sangre seco de sangre soluble y agua.
Cola de soja Tiene también naturaleza proteínica y se obtiene a partir de
harina de soja en solución alcalina.
Dextrina Obtenidas por hidrolisis a partir del almidón
Látex Nombre que se daba al producto natural obtenido del árbol
del caucho. Actualmente se aplica a los cauchos, tanto
naturales como sintéticos, no curados.
Goma arábica Obtenida por oxidación del tronco y ramas de arboles de
acacia.
TABLA 2.3
B. ADHESIVOS SINTETICOS
Resinas de Urea- Resultado de la condensación de urea no sustituida y
Formaldehido formaldehido
25
Resinas de Melamina- Formadas por condensación de melanina no sustituida y
Formaldehido formaldehido
Resinas de Fenol- Constituidas por condensación de formaldehido y un fenol
Formaldehido monohidrico (fenol, cresoles o xilenoles).
Resinas de Resorcina- Resultan por condensación de resorcina y formaldehido.
Formaldehido
Resinas Epoxi Adhesivos que se presentan en dos partes; una resina
conteniendo un grupo epoxi y un catalizador tipo amina u
otro compuesto que actúa como agente de curado.
Poliisocianatos Se obtienen a partir de isocianatos alifáticos o aromáticos
con dos o más grupos isocianato en su molécula. Reaccionan
con compuestos conteniendo hidrogeno activos.
Cuando la reacción se produce con un poliol se forman los
poliuretanos.
Resinas de poliéster Son polímeros cuyas moléculas contienen varios grupos
ester.
Resinas vinílicas Contienen en su molecula al grupo vinilo. Destacan
entre ellas las de:
Acetato de polivinilo, Polivinil acetales
Alcohol polivinilico, polivinil éteres
Poliestireno
Resinas acrílicas
Derivadas del ácido acrílico (esteres acrílicos y
cianoacrilatos)
Derivadas del acrilonitrilo
Derivadas de la acrilamida
Cauchos sintéticos Polímeros obtenidos a partir del isobutileno, del butadieno-
acrilonitrilo, del estireno-butadieno y del neopreno.
Derivados de celulosa Con un origen vegetal, se obtienen por tratamiento químico
celulosa.
26
Fuente: INSTITUTO NACIONAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL
TRABAJO. NTP164: Colas y Adhesivos. Tipos y riesgos higiénicos. Notas
Técnicas de Prevención. España. Editorial CTAIMA. Serie 5. 1986.
sólida al 100%.
Sistemas reticulados UV
nuevo en adhesivos sensibles a la presión. Igual que los adhesivos hot melt,
son 100% sólidos. Antes del adhesivado, los acrílicos UV son fundidos,
27
radiación UV después del adhesivado. Un fotoiniciador en el adhesivo inicia
la reacción reticulante.
calor hace que este se funda, poniéndose en contacto con la superficie del
2.2.4 La Adhesión
Los adhesivos son puentes entre las superficies de los sustratos, tanto si son del
28
FIGURA 2.3
DIFERENCIACIÓN ENTRE ADHESIÓN Y COHESIÓN
sustrato-adhesivo.
FIGURA 2.4
REPRESENTACION ESQUEMATICA DE LOS MODOS DE FALLO
DE UNA UNION ADHESIVA
29
tecnologías de plasma atmosférico. Valencia. Universidad Politécnica de
Valencia. 2013.
a. Fenómenos de la adhesión
últimas décadas. Sin embargo, no existe una teoría unificada que explique el
particular. En la mayoría de los casos, ninguna de ellas por sí sola sería capaz
combinación de varias. Es por ello que en los libros de texto aparecen descritas
Fenómenos físicos:
Teoría de la difusión.
Teoría eléctrica.
sustrato proporciona una gran superficie que permite una buena conexión
30
alcanzadas por el adhesivo constituyen puntos potenciales de iniciación de
Teoría de la difusión:
disolvente.
FIGURA 2.5
TEORÍA DE LA DIFUSIÓN
Teoría eléctrica:
31
momento de producirse la ruptura de la unión adhesiva o la fractura de un
cristal.
electrostáticas.
Fenómenos químicos:
sustratos.
32
importa que haya o no difusión porque cuando se produce, las fuerzas
porque cuando se forma una unión adhesiva se pasa por una fase de
mojado.
fenómeno de adsorción:
cerámicos y vidrio.
33
interfacial independiente de la masa de líquido depositada o de sus
propiedades reológicas.
FIGURA 2.6
REPRESENTACION ESQUEMATICA ANGULO DE
CONTACTO DE UNA GOTA DE ADHESIVO SOBRE UNA
SUPERFICIE SOLIDA
constituido por una placa de platino, la cual se sumerge y extrae del líquido
a estudiar.
34
Los tecnólogos de la adhesión diseñan normalmente las formulaciones adhesivas
para lograr que las fuerzas adhesivas sean siempre superiores a las cohesivas. De
este modo, conociendo las propiedades mecánicas del adhesivo se puede evaluar
provocando así las tensiones; aun así, las tensiones no aparecen únicamente
Esfuerzos de desgarro.
Esfuerzos de pelado.
FIGURA 2.7
REPRESENTACION ESQUEMATICA DE LAS
PRINCIPALES SOLICITACIONES DE LAS UNIONES
ADHESIVAS
35
Fuente: RODRIGUEZ MONTES Julian, CASTRO MARTINEZ Lucas, DEL REAL
ROMERO Juan Carlos. Proceso Industriales para materiales no metálicos. Madrid.
Editorial Visión Net. Segunda Edición. 2006.
requeridos y los límites aceptables para cualquiera de tales pruebas son ejemplos
FIGURA 2.8
VARIACIÓN DE LA RESISTENCIA DE LA UNIÓN ADHESIVA
INCREMENTANDO ANCHURA Y LONGITUD DE SOLAPAMIENTO.
36
Fuente: RODRIGUEZ MONTES Julian, CASTRO MARTINEZ Lucas, DEL
REAL ROMERO Juan Carlos. Proceso Industriales para materiales no
metálicos. Madrid. Editorial Visión Net. Segunda Edición. 2006.
FIGURA 2.9
VARIACIÓN DE LA RESISTENCIA DE LA UNIÓN ADHESIVA
FRENTE AL SOLAPAMIENTO PARA DIFERENTES GROSORES.
tensión, definiendo como "factor de junta" la relación entre la raíz cuadrada del
FIGURA 2.10
EFECTO DEL “FACTOR DE JUNTA” SOBRE LA RESISTENCIA DE
LAS UNIONES ADHESIVAS.
37
Fuente: DE BRUYNE NORMAN ADRIAN, HOUWINK ROELOF.
Adhesion and Adhesives. New York. Editorial Hertogenbosch´s. Edicion
Primera. 1951.
a. Contenido de solidos
b. Viscosidad
38
adhesivos pueden ser líquidos newtonianos, tixotrópicos, o no fluido. Las
c. Color
térmica.
d. Estabilidad
agitación.
e. Envejecimiento
39
El envejecimiento de un adhesivo se define como el cambio de la calidad del
adhesivo en función del tiempo y de los efectos externos que propicien dicho
cambio.
f. Pegajosidad
contacto corto y utilizando una baja presión. El tack, es por tanto, una adhesión
a. Resistencia a la tracción
adhesiva curada. Ésta es una función del adhesivo, los sustratos que se unirán
40
adhesivos utilizan este método de ensayo para investigar las propiedades de
b. Resistencia al pelado
41
adhesivos son típicamente intermedios en la fuerza de unión final y la resistencia
Adhesivos en Seco
Después de la aplicación del adhesivo, los soportes deben ser unidos mientras el
adhesivo está todavía líquido. Se obtiene una fuerza de unión final después que
Adhesivos de contacto
unión. La unión se forma poniendo los dos sustratos recubiertos juntos utilizando
sólo la presión suficiente para asegurar el contacto íntimo de las dos películas de
tiempo que las dos superficies adhesivas permanecen en contacto y las películas
que trabajar juntos. Los adhesivos de contacto proporcionan mucha más alta
en húmedo.
42
2.2.9 Adhesivos de policloropreno en base solvente
TABLA 2.4
FORMULACIÓN TÍPICA DE UN ADHESIVO DE
POLICLOROPRENO EN BASE SOLVENTE
Componente Partes por cien de caucho (ppcc)
Policloropreno 100
Resina 40-60
Oxido de Zinc 4
Oxido de magnesio 5
Antioxidante 2
Disolventes 400
Resina
43
Los elastómeros son el componente principal de una formulación adhesiva de
proporcionan la fuerza cohesiva del adhesivos (Lee, 1975). Sin embargo por
son las alquifenólicas, las terpeno fenólicas, las derivadas de la colofonia, las
44
Las resinas de colofonia son resinas ácidas y termoplásticas obtenidas del
Óxidos Metálicos
Disolventes
45
de disolventes orgánicos. El disolvente es necesario para facilitar el
policloropreno:
Viscosidad
Propiedades reológicas
Tack o pegajosidad
Resistencia al desfasamiento
Resistencia a la congelación
Toxicidad
Inflamabilidad
TABLA 2.5
DISOLVENTES MÁS UTILIZADOS EN LA FORMULACIÓN DE
ADHESIVOS DE POLICLOROPRENO
Disolvente PD (poder Rapidez de Parámetro de Punto de
disolvente)1 evaporación2 solubilidad inflamación (ºC)
Benceno 10 630 9.2 -15
CCl4 10 1280 8.6 Ninguno
Benceno 10 15 10.0 66
Nitrobenceno 10 2 10.0 77
Tolueno 10 240 8.9 7
Trementina 10 45 8.1 33
46
Xileno 10 63 8.8 27
Diisobutilcetona 9 18 7.8 49
Acetato de n-propilo 9 276 8.8 13
Ciclohexano 7 720 8.2 -18
Nitropropano 7 100 10.7 28
Metiletilcetona 6-8 572 9.3 -1
Acetato de etilo 6-7 615 9.1 -3
Anilina 5-6 4 11.8 76
n-heptano 4 386 7.4 -4
n-pentano 2 2860 7.0 -46
Acetato 1-2 1160 10.0 -20
n-hexano 0 1000 7.3 -26
Alcohol isoamílico 0 9.1 10.0 43
Alcohol isopropilico 0 8.7 11.5 13
1
Escala de clasificación. 10 = solución clara. 9 = solución semiopaca. 8 = líquido, pero
en dos fases. 6-7= polímero viscoso.
2
Relativa al acetato de n-butilo con clasificación de 100. Los números altos significan
evaporación más rápida.
TABLA 2.6
MEZCLAS DE DISOLVENTES ADECUADAS PARA DISOLVER UN
POLICLOROPRENO DE ALTA VELOCIDAD DE CRISTALIZACIÓN Y
ALTA VISCOSIDAD.
47
Tolueno/n-hexano/MEK 35/5/15 3500 25
n-hexano/MEK 55/45 1520 15
Ciclohexano/acetona 80/20 3700 18
MEK/acetona 75/25 2100 15
Tolueno/n-hexano/acetato de etilo 34/33/33 3600 30
Tolueno/MEK/acetona 34/33/33 3400 22
n-hexano/acetona 50/50 1140 7
Diclorometano - 4670 30
1,1,1-tricloro etano - 4600 38
salud humana
anestésica).
48
intelectual y problemas emocionales conducentes a una demencia presenil
TABLA 2.7
ACCIÓN TÓXICA DE LOS DISOLVENTES
Hidrocarburos aromáticos: Son narcóticos e irritantes cutáneos y respiratorios. Se
Benceno, tolueno y xilenos acepta que son tóxicos, para el sistema nervioso
periférico y que algunos homólogos superiores del
benceno son moderadamente hepatotóxicos. El
benceno tiene una acción tóxica sobre la médula ósea
que puede manifestarse en forma de leucemia.
Hidrocarburos alifáticos: Son narcóticos irritantes. El n-hexano puede provocar
(fracciones de petróleo) Petróleo, polineuritis sensitivo-motrices
Benceno, Naftas.
Hidrocarburos clorados: El más tóxico es el tetracloroetano que provoca
DIclorometano, dicloroetano, necrosis hepática. El tetracloruro de carbono es un
tetracloruro de carbono, veneno hépatico y renal. El resto, entre los que
Tricloroetileno, metilcloroformo, destacan el percloroetileno, el metilcloroformo y el
percloroetileno, tetracloroetano, diclorometano aunque algo menos tóxicos son
clorobenceno esencialmente depresores del sistema nervioso
central. El diclorometano metaboliza parcialmente a
monóxido de carbono. Algunos hidrocarburos
halogenados no saturados pueden dar lugar a la
formación en el organismo de derivados tipo epoxi
potencialmente múgatenos y cancerígenos.
Alcoholes: Tienen acción narcótica e irritante. El metanol
Metanol, etanol, isopropanol, butanol, además puede provocar ceguera y el butanol causar
diacetona alcohol daños en la cornea
Cetonas: Ejercen un ligero efecto narcótico. En conjunto son
Acetona, metiletilcetona, poco tóxicas.
diisopropilcetona, metilsobutilcetona
Esteres: Son irritantes y tiene poca toxicidad.
49
Acetato de metilo, acetato de etilo,
acetato de ispropilo, acetato de butilo.
Eteres: Es un tóxico renal y además cancerígeno.
Dioxano
Derivados de Glicol: La inhalación de metilcellosolve puede causar una
Metilcellosolve, acetato de encefalopatía tóxica.
metilcellosolve
Nitroalcanos: Son irritantes de las mucosas.
Nitrometano, nitroetano, 1-
nitropropano
Amidas: Es principalmente hepatotóxica.
Dimetilformamida
Sulfuro de carbono Es un toxico del sistema nervioso central, responde
de neuropatías periféricas.
ambiente.
ambiente.
50
Calentamiento global
de disolventes.
Estas sustancias, junto a otras como el CO2, son las principales responsables
Contaminación fotoquímica
contaminación atmosférica.
51
irritantes y nocivos responsables de la tonalidad marrón amarillenta sobre el
CCOO, 2008)
en un 8 % (Kramer, 2008).
52
Algunas sustancias, como los CFCs, HCFCs, el tetracloruro de carbono
TABLA 2.8
SUSTANCIAS DISOLVENTES Y SU EFECTO EN EL MEDIO
AMBIENTE
Sustancias disolventes Efectos medio ambiente
Diclorometano Contaminante de aguas (3, 2 y 5)
(Cloruro de metileno) Contaminante de la atmosfera (5)
Contaminante del suelo (8a)
53
R52-53: Nocivo para los organismos acuáticos,
puede provocar a largo plazo efectos negativos en
el medioambiente acuático (1)
Contaminante de la atmósfera (5)
Muy contaminante de aguas (4)
Contaminante del suelo (8ª y 8b)
54
policíclicos
Benceno Compuesto orgánico volátil (6 y 7)
Contaminante de la atmósfera (5)
Contaminante de aguas (3 y 5)
Contaminante del suelo (8a y 8b)
Xileno Compuesto orgánico volátil (6 y 7)
Contaminante de la atmósfera (5)
Contaminante del suelo (8a y 8b)
Tolueno Compuesto orgánico volátil (6 y 7)
Contaminante de la atmosfera (5)
Contaminante de las aguas (4)
Contaminante del suelo (8a y 8b)
Etilbenceno Compuesto orgánico volátil (6 y 7)
Contaminante de la atmósfera (5)
Poco contaminante de aguas (4)
Contaminante del suelo (8a y 8b)
Triclorometano Compuesto orgánico volátil (6 y 7)
(Cloroformo) Contaminante de la atmósfera (5)
Contaminante de las aguas (4)
Contaminante del suelo (8a y 8b)
(1) RD 363/1995
Alemania.
55
(7) Sustancia dañina para la atmósfera: Ley 34/2007 de 15 de noviembre, de
(8) Sustancia dañina para el suelo: Real Decreto 9/2005, de 14 de enero, por el
Los adhesivos a base de agua constituyen el grupo más grande y más antiguo de
las tecnologías libres de solventes. Los adhesivos a base de agua, junto con los
56
estos adhesivos radican en su inocuidad y en que requieren procesos muy
disolvente.
Hay dos tipos generales de adhesivos base agua, estos son: las soluciones y el
látex. Las soluciones están hechas de materiales solubles solo en agua o en agua
alcalina. Algunos ejemplos de materiales que son solubles en agua incluyen: los
esencialmente acuoso. Por otra parte, una emulsión es una dispersión estable de
artificiales.
caucho. Los látex sintéticos son dispersiones acuosas de polímeros obtenidos por
57
polimerización en emulsión; estos incluyen: polímeros de cloropreno,
Además del polímero base, los adhesivos en base acuosa suelen incorporar en su
bicomponentes.
58
Velocidad de cristalización lenta. Baja fuerza inicial para la unión corte-
piso.
(especificaciones).
Combinaciones de polímeros
59
adecuadas para la aplicación correspondiente. En particular, es la velocidad
combinación particular.
Emulsiones
látex. Se debe tener cuidado para asegurar que los emulsionantes no dañen la
superficie.
El Óxido de Zinc
60
Durante largos periodos de tiempo de almacenamiento, el policloropreno
Resinas
Con el fin de dar a los adhesivos de las necesarias propiedades para las
pentaeritritol.
Las resinas influyen sobre todo la adhesión, tiempo abierto, tack y resistencia
61
Agentes de curado
los sistemas acuosos, una vida útil bastante larga sin coagulación. El uso de
62
Dispersión: Fluido en cuya masa está contenido de manera uniforme un cuerpo
suspensión coloidal, entre otras, es un sistema que está formado por dos o más
partículas sólidas.
Medioambiente: Es todo el espacio físico que nos rodea y con el cual el hombre
puede interaccionar en sus actividades. Ese espacio físico está constituido por
las personas que nos rodean, la casa en que vivimos, las calles que transitamos,
el aire que respiramos, la naturaleza que nos circunda y todos estos elementos
unidades monomericas, los polímeros son cadenas muy largas (o también redes)
en las que muchos átomos están alineados uno junto a otro (Vicent y Colab.,
2006).
63
Solvente: Es el medio disolvente de una solución. El solvente en los adhesivos
64
III. VARIABLES E HIPOTESIS
3.1 Variables de investigación
Variables independientes
acuosa de policloropreno.
Indicadores
Contenido de solidos
Viscosidad
Color
Estabilidad
Envejecimiento
Pegajosidad
Resistencia al pelado
en base solvente.
Indicadores
Contenido de solidos
Viscosidad
Color
Estabilidad
Envejecimiento
65
Pegajosidad
Resistencia al pelado
Indicadores
Contenido de Tolueno
Contenido de Xilenos
Contenido de Hexanos
Contenido de Tricloroetileno
Indicadores
Variable dependiente
66
Ventajas de los adhesivos en dispersión acuosa de policloropreno con
Indicadores
policloropreno.
TABLA 3.1
OPERACIONALIZACION DE VARIABLES – V. INDEPENDIENTES
67
adhesivos de Color Escala de Colores
policloropreno en Estabilidad 0 - 24 meses
base solvente. Envejecimiento 0 – 24 meses
Pegajosidad Excelente, Buena,
Regular, Mala
68
VARIABLE DIMENSION INDICADOR ESCALA
Ventajas de los
adhesivos en
dispersión acuosa Comparación de Mayor
Diferencia en los
de policloropreno los adhesivos de
parámetros medidos
con respecto a los policloropreno Igual
en los adhesivos de
adhesivos de en base solvente
policloropreno.
policloropreno en y acuosa Menor
base solvente
poseen este tipo de adhesivos con respecto a los adhesivos en base solvente
69
La repercusión en la salud humana al elaborar y usar adhesivos en dispersión
70
IV. METODOLOGIA
Según la clase de medios utilizados para obtener los datos, los tipos de
documental, en razón que para obtener los datos, se sometieron a los adhesivos en
específicos.
los siguientes:
71
2. Preparación de los adhesivos de policloropreno en dispersión acuosa y en base
solvente.
Tricloroetileno).
solvente.
72
propiedades físico-químicas, mecánicas y contenido de compuestos orgánicos
entre el periodo de enero del 2001 a Julio del 2014) por el uso de solventes, los
de enero del 2001 a julio del 2014) por el empleo de solventes, que son uno de los
73
Medición de solidos no volátiles en base acuosa (Siguiendo determinados
Determinación de la viscosidad
Observación
Determinación de la Estabilidad:
Determinación de la pegajosidad
Observación
y en base solvente
74
Siguiendo determinados criterios de norma UNE-EN 1465:2009.
Emisión de gases
resultados.
los cuales son utilizados en diversas industrias químicas y son uno de los
75
(Investigaciones de Encefalopatía, Alteración Cognitiva, Estado de Animo,
contenido de COV´s; con el propósito de cumplir con los objetivos y las hipótesis
empresa K.L.E IMPORT S.A.C y CITCA S.A.C, realizando la mayor parte de las
(Limitadas al periodo de enero del 2001 a Julio del 2014) por el uso de solventes,
los cuales sirven como uno de los componentes principales de los adhesivos de
76
Materiales, equipos e insumos utilizados para la preparación de los
Formulaciones “A”,”B”,”C”,”D”)
Materiales
Pera de decantación
Aro metálico
Doble Nuez
Soporte universal
Envases de Plástico de
Equipos
Columnas de soporte
Condensador en serpentín
Insumos
77
Renofit DDA-50EM (Antioxidante acuoso)
Formulación A:
Producto Cantidad
Dispercoll C84 2560.3 ml
Dispercoll S 3030 358.4 ml
Rhenofit DDA-50EM 57.4 ml
ZnO 23.9 ml
Fuente: Elaboración Propia
la probeta y la pipeta.
78
o Se colocó las partes del equipo completo de agitación en posiciones
mezclado.
(formulación A):
79
Dispersión ZnO – Cantidad: 23.9 ml (Se adiciono lentamente con una
de mezclado
agua desionizada.
80
Preparación del segundo tipo de adhesivo de policloropreno en
Formulación B:
Producto Cantidad
Dispercoll C84 1998.5 ml
Dispercoll S 3030 279.8 ml
Rhenofit DDA-50EM 44.8 ml
ZnO 18.7 ml
Lurester 950 H 658.3 ml
Fuente: Elaboración Propia
la probeta y la pipeta.
81
o Se ubico a la pera de decantación sobre el orificio izquierdo de la tapa
mezclado.
(formulación B):
mezclado).
de mezclado).
82
Dispercoll S3030 – Cantidad: 279.8 ml (Se adiciono lentamente con
mezclado)
agua desionizada.
83
Preparación del tercer tipo de formulación del adhesivo de
Formulación C:
Producto Cantidad
Dispercoll C2325 2560.3 ml
Dispercoll S 3030 358.4 ml
Rhenofit DDA-50EM 57.4 ml
ZnO 23.9 ml
Fuente: Elaboración Propia
la probeta y la pipeta.
84
o Se ajusto con la doble nuez el aro metálico en la columna de soporte
mezclado.
(formulación C):
85
de decantación puesta sobre el orificio izquierdo de la tapa del tanque
de mezclado).
agua desionizada.
86
Formulación D:
Producto Cantidad
Dispercoll C2325 1998.5 ml
Dispercoll S 3030 279.8 ml
Rhenofit DDA-50EM 44.8 ml
ZnO 18.7 ml
Lurester 950H 658.3 ml
Fuente: Elaboración Propia
la probeta y la pipeta.
87
o Se ubico a la pera de decantación sobre el orificio izquierdo de la tapa
mezclado.
(formulación D):
mezclado).
88
de decantación puesta sobre el orificio izquierdo de la tapa del tanque
de mezclado).
mezclado)
89
o Por ultimo se procedió a lavar la pera de decantación, la probeta, la pipeta
Reforzado)
Materiales
o Pera de decantación
o Doble Nuez
o Envase de Plástico
Equipos
Condensador en serpentín
90
Balanza analítica, marca EXACT SCALE, Modelo ESP-600, Capacidad
250 ºC.
Insumos
o Tolueno
o Acetato de Etilo
o Solvente 1
o Tricloroetileno
o Oxido de Magnesio
o Oxido de Zinc
o Resina de Petróleo
91
TABLA 4.5: CANTIDADES Y PRODUCTOS A UTILIZAR EN
LA FORMULACION (COMPONENTES SOLIDOS)
Producto Cantidad
Oxido de Zinc 4.51 g
Oxido de Magnesio 11.10 g
Resina de Petróleo 34.70 g
FRJ-551 38.17 g
HRJ-1367 38.17 g
Baypren 340 346.98 g
Caucho A-90 32.96 g
Fuente: Elaboración Propia
Producto Cantidad
Tolueno 943.36 ml
Solvente 1 607.91 ml
Acetato de Etilo 34.43 ml
Tricloroetileno 30.77 ml
Fuente: Elaboración Propia
base solvente
92
o Se lavó con agua el tanque de mezclado, el eje junto con la paleta de
o Se limpio con una franela el vaso de plástico que fue lavado antes del
componentes fueron:
93
FRJ-551 - 38.17 g (A través del vaso de precipitado de plástico se
componentes solidos.
94
o Se ubico a la pera de decantación sobre el orificio izquierdo de la tapa
95
o Se mantuvo agitando las cantidades agregadas en el tanque de mezclado,
tanque de mezclado se lavo con tolueno afín de remover los residuos que
96
Balanza analítica, marca GREET MED, Aproximación 0.0001g
Vidrios de reloj
Procedimiento
muestra (W2).
97
Para los siguientes tres tipos de adhesivos de policloropreno en
solidos de la Formulación A
Cálculos
W 3 W1
x 100%
% SNV = W 2 W 1
1489-97
Vidrios de reloj
Procedimiento
98
contenido de solidos, según el procedimiento que se detalla en esta
sección.
muestra (W2).
Cálculos
W 3 W1
x 100%
% SNV = W 2 W 1
Determinación de la viscosidad
ISO 2555
99
Materiales y Equipos a utilizar
Vasos de precipitados de 50 ml
Procedimiento
lectura del equipo. La posición final del huso fue en el centro del
100
envase de modo que el oleaje producido por el posterior
agua desionizada.
solidos de la Formulación A
Vaso de precipitado de 50 ml
Procedimiento
101
Del envase de plástico donde fue depositado el adhesivo de
Multiuso Reforzado):
base solvente).
lectura del equipo. La posición final del huso fue en el centro del
102
Se extrajo el huso utilizado del anillo del viscosímetro y se lo lavo con
tolueno.
este presentaba.
103
Vidrios de reloj
Baño María
Vasos de precipitado de 50 ml
Vasos de precipitado de 25 ml
densidad
Contenido de Solidos
Procedimiento
104
dispersión acuosa, se sustrajeron con cucharas de plástico
detalla a continuación:
reloj.
siguiente:
W 3 W1
x 100%
% SNV = W 2 W 1
105
siguió el mismo procedimiento utilizado para el análisis de contenido de
solidos de la Formulación A.
meses.
Viscosidad
Procedimiento
continuación:
106
se introdujo de forma inclinada en el huso puesto en el viscosímetro
destilada.
la Formulación A.
107
Color
Procedimiento
Pegajosidad
Procedimiento
108
El siguiente procedimiento corresponde al análisis de pegajosidad
los dedos.
solidos de la Formulación A.
Densidad
Procedimiento
109
De los envases de plástico donde fueron depositados los 4 tipos de
continuación:
destilada.
(mo).
110
precipitado de 25 ml y se limpio cualquier residuo del adhesivo
material absorbente.
desionizada.
m2 m0
x
m1 m0
Donde :
: Es la densidad del adhesivo a la temperatura del ensayo;
m0 : Es la masa en gramos del picnómetro vacio;
m1 : Es la masa en gramos del picnómetro mas el agua
m2 : Es la masa en gramos del picnómetro y la muestra de ensayo;
: Es la densidad del agua en gramos por centímetro cubico a
la temperatura del ensayo.
NOTA : La densidad del agua a 23 º C
puede tomarse como 0.9975 g / cm3
111
Para los siguientes tres tipos de adhesivos de policloropreno en
solidos de la Formulación A.
PH
Procedimiento
continuación:
(Formulación A):
112
Se anoto el valor de PH y la temperatura mostrada por el equipo
de medición.
medidor de PH.
Vidrios de reloj
Vaso de precipitado de 50 ml
113
Análisis de contenido de solidos, viscosidad, color, pegajosidad,
densidad
Multiuso Reforzado)
Contenido de Solidos
Procedimiento
reloj.
114
el vidrio de reloj y se enfrió en un desecador por 5 minutos a
siguiente:
W 3 W1
x 100%
% SNV = W 2 W 1
largo de 6 meses.
Viscosidad
Procedimiento
115
Se introdujo el huso seleccionado en el anillo del viscosímetro. El
destilada.
6 meses.
Color
Procedimiento
116
Del envase de plástico donde fue depositado el adhesivo de
adhesivo.
Pegajosidad
Procedimiento
continuación:
Multiuso Reforzado):
117
su unión con el dedo índice, posteriormente se procedió a desunir
los dedos.
de 6 meses.
Densidad
Procedimiento
Multiuso Reforzado):
destilada.
118
Se utilizo la estufa para el secado completo del picnómetro.
(m0).
material absorbente.
119
m2 m0
x
m1 m0
Donde :
: Es la densidad del adhesivo a la temperatura del ensayo;
m0 : Es la masa en gramos del picnómetro vacio;
m1 : Es la masa en gramos del picnómetro mas el agua
m2 : Es la masa en gramos del picnómetro y la muestra de ensayo;
: Es la densidad del agua en gramos por centímetro cubico a
la temperatura del ensayo.
NOTA : La densidad del agua a 23 º C
puede tomarse como 0.9975 g / cm3
Determinación de la Estabilidad.
Determinación de la pegajosidad
120
Procedimiento
la superficie.
121
Procedimiento
dedos de la superficie.
y en base solvente
Espátula de madera
Vidrio de reloj
122
Maderas
Cueros
Vasos de plásticos de 25 ml
Procedimiento
A):
Proceso de Pegado
123
Se procedió a pegar entre si las superficies de los sustratos,
s.
124
El tratamiento de las probetas (2, 3, 4) se siguió de manera similar el
Formulación D).
Cálculos
Espátula de fierro
Vidrio de reloj
Maderas
Cueros
125
Envase de plástico
Procedimiento
esta sección.
Reforzado):
Proceso de Pegado
126
obtener una optima unión. A esta primera unión de estas dos
s.
127
Cálculos
en milímetros cuadrados.
Espátula de madera
Vidrio de reloj
Maderas
Cueros
Envases de plásticos
Procedimiento
128
De los envases de plástico donde fueron depositados los 4 tipos de
Proceso de Pegado
largo y 30 mm de ancho.
129
Se realizo 4 procesos mas de pegado afín de conseguir las probetas
Proceso de pelado
extremos a una velocidad de 100 mm/ min. Una vez que se determino
ensamblado.
Formulación D).
Cálculos
130
La resistencia al pelado de la unión de los sustratos, se calculo dividiendo
probeta, en milímetros.
de la forma siguiente:
Promedio de Resistencia minima (N) Resistencia media (N) Resistencia maxima (N)
+ +
ancho de la probeta (mm) ancho de la probeta (mm) ancho de la probeta (mm)
Resistencia al =
3
Pelado de una
Probeta
131
Resistencia Resistencia Resistencia Resistencia Resistencia
Resistencia al pelado al pelado al pelado al pelado al pelado al pelado
para adhesivos de Probeta 1 Probeta 2 Probeta 3 Probeta 4 Probeta 5
policloropreno en 5
dispersion acuosa
Espátula de fierro
Vidrio de reloj
Maderas
Cueros
Vasos de plástico
Procedimiento
esta sección.
132
El siguiente procedimiento corresponde a la determinación al pelado en
Multiuso Reforzado):
Proceso de Pegado
y 30 mm de ancho.
133
Proceso de pelado
extremos a una velocidad de 100 mm/ min. Una vez que se determino
ensamblado.
Cálculos
probeta, en milímetros.
134
Se registraron la resistencia mínima, resistencia media, resistencia
de la forma siguiente:
Promedio de Resistencia minima (N) Resistencia media (N) Resistencia maxima (N)
+ +
ancho de la probeta (mm) ancho de la probeta (mm) ancho de la probeta (mm)
Resistencia al =
3
Pelado de una
Probeta
de la siguiente manera:
135
Las muestras obtenidas del proceso de fabricación de los adhesivos de
determino las curvas, rectas de calibrado y los cálculos del contenido de COV´s
Principio
Materiales y Equipos
136
Cromatógrafo Gaseoso, Perkin Elmer / AutoSystem GC. Equipado
Pipeta de 10 ml.
Reactivos
Agua desmineralizada.
y tolueno).
Procedimiento
en esta sección.
137
diluimos esta disolución hasta una disolución inicial de trabajo de
rectas de calibración.
Extracción de la muestra
parámetros:
Análisis cromatográfico
minutos.
138
Temperatura del detector: 280ºC
Muestra: 5 uL HC
Cálculos
139
El contenido COV´s residual se determinó por medio de cromatografía
formulacion A.
Tolueno.
o-m-p Xilenos
Tricloroetileno
Hexano
Acetato de etilo
solvente.
Multiuso Reforzado).
140
FIGURA: EQUIPO DE CROMATOGRAFÍA DE GASES –
ESPECTRÓMETRO DE MASAS
madera, etc.)
salud humana:
1. Encefalopatía
2. Alteración Cognitiva
3. Estados de Animo
4. Cáncer
141
The Mammary Gland 2013 Stephen Juma USA Ingles Hindawi
1 Carcinogens: The Role of Metal Mulware Publishing
Compounds and Organic Corporation
Solvents: La Glandula mamaria International
cancerigena: El papel de los Journal of
metales y disolventes organicos Breast Cancer
Volume 2013,
Pag 1- 10
Risk of Cancer Among Workers 2013 Johnni Hansen, Dinamarca Ingles J. Natl. Cancer
Exposed to Trichloroethylene: Markku Sallmen, Inst. June 19,
2 Analysis of Three Nordic Cohort Anders I. Selden, Ahti vol. 105 no.
Studies Anttila, Eero Pukkala, 12 869-877
Kjell Andersson, Ing-
Liss Bryngelsson,
Ole Raaschou-
Nielsen, Jorgen H.
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142
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Solvents.- Comparación de los USA.
resultados de los
exámenes neuropsicológicos entre
hombres y mujeres
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5 mixtures of Organic solvents 2004 MBBS, Environmental
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La Exposición PhD; Wei Qing
ocupacional a mezclas de Chen, MB, PhD; Yik
solventes orgánicos Tsz Lam,
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neurológicos entre Wai Wong,
trabajadores de imprentas de Hong MBBS, MSc
Kong.
143
Evaluation of the French Version Isabelle Rouch, Pascal Francia Inglés Neurotoxicolog
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Questionnaire for Neurotoxic Jean-Marc Fontana, 541-546
Symptoms. - Evaluación de Dominique
la versión en francés del Chouaniere
EUROQUEST: un cuestionario
de síntomas neurotóxicos.
Influence of solvent exposure and L Nordling Nilson; G Suecia, Inglés Occupational
aging on cognitive functioning: Sallsten; S Hagberg; L Gotemburgo and
10 2002 Environmental
An 18 year follow up of formerly Backman;
Medicine; Vol.
exposed floor layers and their L Barregard
59, N° 1; Pág.
controls.- Influencia de la
49-57
exposición a solventes y el
envejecimiento en el
funcionamiento cognitivo: 18
años de seguimiento a
trabajadores de montaje de pisos
anteriormente
expuestos y sus controles.
Neuropsychological Assessment, Lisa A Morrow, USA, Inglés Applied
Depression, and Past Lawrence Stein, Pensilvania Neuropsycholog
11 2001 y. Vol.8, N°2,
Exposure to Organic Solvents- George R Bagovich,
Pág. 65- 73
Evaluación neuropsicológica, And Ruth
Depresión y exposición previa a Condray
solventes orgánicos.
144
VII. REFERENCIALES
ftp://122.3.199.38/rootpath/john/My%20Documents/REFERENCES/ASTM
iberica.es/hoja-datos/hoja-datos-viscosimetro-digital-rm-100p-ms-astm-
1951.
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2014.
17. L.H. Lee. Adhesion Sciencie and Technology. Nueva York. Vol. 9A.
19. LYONS, D.F. & CHRISTELL, L.A. Formulating with PCP latex.
82
ANEXOS
MATRIZ DE CONSISTENCIA “VENTAJAS COMPARATIVAS EN LAS PROPIEDADES FISICO–QUIMICAS, MECANICAS Y MEDIAMBIENTALES DE LOS ADHESIVOS DE POLICLOROPRENO EN
DISPERSION ACUOSA Y EN BASE SOLVENTE”
PROBLEMA OBJETIVOS HIPOTESIS VARIABLES METODOLOGIA POBLACION
INDEPENDIENTES: TIPO DE INVESTIGACION POBLACION
GENERAL: GENERAL: PRINCIPAL:
Según la clase de medios La población o universo del
Las propiedades físico-químicas y
Evaluar las propiedades, físico- Propiedades físico- utilizados para obtener los datos. presente trabajo de Tesis, son 4
¿Cuáles son las ventajas en las mecánicas de los adhesivos en dispersión
químicas, mecánicas de los adhesivos químicas y mecánicas El presente trabajo de tipos de formulaciones de
propiedades físico-químicas, mecánicas acuosa de policloropreno poseen mayores
en dispersión acuosa de policloropreno de los adhesivos en investigación se clasifica de tipo adhesivos en dispersión acuosa de
de los adhesivos en dispersión acuosa de ventajas comparadas con los adhesivos de
las cuales son comparadas con los dispersión acuosa de experimental y documental. policloropreno y 1 tipo
policloropreno respecto a los adhesivos policloropreno en base solvente, además
adhesivos de policloropreno en base policloropreno. formulación de adhesivo de
de policloropreno en base solvente y sus de presentar menores perjuicios al medio
solvente, además de sus repercusiones DISEÑO DE LA policloropreno en base solvente Así
repercusiones sobre el medio ambiente ambiente así como en la salud humana.
medioambientales y en la salud INVESTIGACION como también las investigaciones
así como en la salud humana?
humana. Propiedades físico- Los pasos para fundamentar, en la salud humana (limitadas al
ESPECIFICO: químicas y mecánicas explicar y realizar el trabajo de periodo de enero del 2001 a Julio
ESPECIFICOS:
ESPECIFICOS: de los adhesivos de investigación fueron los del 2014) por el uso de solventes,
Las propiedades físico-químicas y policloropreno en base siguientes: los cuales sirven como uno de los
¿Cuáles son las propiedades físico- Analizar las propiedades físico- mecánicas que se evalúan en los adhesivos
solvente. componentes principales en la
químicas y mecánicas a evaluar de los químicas y mecánicas de los adhesivos en dispersión acuosa de policloropreno
1. Recolección de información: fabricación en los adhesivos de
adhesivos en dispersión acuosa de en dispersión acuosa de policloropreno. permiten analizar las ventajas que poseen adhesivos en general, policloropreno utilizados en
policloropreno? este tipo de adhesivos con respecto a los Efectos de la emisión adhesivos de policloropreno diversas industrias.
adhesivos en base solvente. de COV´s de los en dispersión acuosa y en base
MUESTRA
adhesivos de solvente.
Las muestras de estudio, son 4 tipos
policloropreno en base 2. Preparación de los adhesivos
de formulaciones (A, B, C, D) de
solvente y en dispersión de policloropreno en
adhesivos en dispersión acuosa de
acuosa. dispersión acuosa y en base
policloropreno y 1 tipo de
solvente.
formulación de adhesivo de
3. Ensayos de laboratorio a los
policloropreno en base solvente
adhesivos de policloropreno
(Pegamento Multiuso Reforzado).
en dispersión acuosa y
85
¿Cuáles son las propiedades físico- Analizar las propiedades físico- Las propiedades físico-químicas y Investigaciones en los en base solvente, evaluando Además de las investigaciones
químicas y mecánicas a evaluar de los químicas y mecánicas de los mecánicas que se evalúan en los humanos por el uso de sus propiedades físico- encontradas en el ámbito de la
adhesivos de policloropreno en base adhesivos de policloropreno en base adhesivos de policloropreno en base solventes para la químicos, propiedades salud humana (limitadas al
solvente? solvente. solvente son significativas para mostrar fabricación y empleo mecánicas , emisión de periodo de enero del 2001 a julio
las desventajas y su posterior sustitución de adhesivos de COV´s. del 2014) por el empleo de
de estos pegamentos en comparación policloropreno. 4. Revisión documental de solventes, que son uno de los
con los adhesivos en dispersión acuosa Investigaciones en los componentes principales para la
de policloropreno. DEPENDIENTE: humanos por el uso de preparación de adhesivos de
solventes los cuales sirven de policloropreno y su posterior
¿Cuáles son los efectos de la emisión de Comparar los efectos de la emisión de La emisión de COV´s sobre el medio Ventajas de los adhesivos materia prima para la utilización industrial
COVs sobre el medio ambiente de los COVs sobre el medio ambiente de los ambiente en los adhesivos en dispersión en dispersión acuosa de fabricación de adhesivos de (Investigaciones de
adhesivos de policloropreno en base adhesivos de policloropreno en base acuosa de policloropreno son mínimos policloropreno con policloropreno y su posterior Encefalopatía, Alteración
solvente comparados con los adhesivos solvente y los adhesivos en dispersión en comparación con los adhesivos de respecto a los adhesivos utilización en las diversas Cognitiva, Estados de Ánimo,
en dispersión acuosa de policloropreno? acuosa de policloropreno. policloropreno en base solvente. de policloropreno en base industrias. Cáncer, en humanos por uso de
solvente. 5. Comparación de las solventes).
La repercusión en la salud humana al propiedades físico-químicas,
¿Cómo repercute en la salud humana la Estudiar la repercusión en la salud elaborar y usar adhesivos en dispersión mecánicas, emisión de
elaboración y el uso de los adhesivos humana al elaborar y usar adhesivos acuosa de policloropreno es menor en COV´s, y la repercusión en
de policloropreno en base solvente de policloropreno en base solvente comparación con los perjuicios la salud humana de los
comparados con los adhesivos en comparados con los adhesivos en producidos por los adhesivos de adhesivos de policloropreno
dispersión acuosa de policloropreno? dispersión acuosa de policloropreno. policloropreno en base solvente en dispersión acuosa con
utilizados tradicionalmente en nuestro respecto a los pegamentos de
país. policloropreno en base
solvente.
Comparación de las
propiedades físicas,
fisicoquímicas, mecánicas,
86
emisión de COV´s, y la
repercusión en la salud
humana de los adhesivos de
policloropreno en dispersión
acuosa con respecto a los
pegamentos de
policloropreno en base
solvente.
86
88