TRABAJO DE PINTURAS

INTEGRANTES: - YURIZN FLORES G. - ELIZABETH SALINAS D.

1.

INTRODUCCION

La actividad econmica de fabricacin de pinturas se desarrolla bajo la Clasificacin Industrial Internacional Uniforme de todas las actividades econmicas, CIIU 3521 Fabricacin de pinturas, barnices y lacas. La industria de pinturas elabora una amplia gama de productos, entre los que destacan las pinturas (base agua o solvente), barnices, lacas y esmaltes. Estos productos presentan una amplia clasificacin de acuerdo a su uso, ya sea industrial (minera, industria pesada, construccin naval, industria en general) o decorativo (arquitectnico, uso domstico). Tambin son clasificados segn el vehculo o disolvente base (agua o solvente), que se evapora luego de la aplicacin del producto. Existen tambin otros recubrimientos o pinturas especiales, de tipo no voltil, los que se clasifican de acuerdo al mtodo de curado o endurecimiento. Estos incluyen las pinturas en polvo, recubrimientos curados por radiacin y pinturas catalizadas. En Chile existen ms de treinta empresas dedicadas a la fabricacin de pinturas en base a solvente o agua, una en la I Regin, cuatro en la V Regin y el resto en la Regin Metropolitana, concentradas en la ciudad de Santiago. Cerca de la mitad de las empresas son de tamao pequeo o mediano. De acuerdo con datos del I.N.E., en 1992 la produccin de pinturas en base agua fue de 27.323 toneladas, en tanto que la produccin de pinturas en base solvente alcanz las 27.669 ton. Segn lo anterior, el mercado que atiende el sector Pinturas en Chile se encuentra principalmente en: Sector industrial: Industria automotriz y del transporte. Industria de electrodomsticos, de artculos elctricos/electrnicos. Industria de grifera y sanitarios. Industria de muebles. Industria de la construccin. Sector domstico (pinturas decorativas). Industria elaboradora de pinturas Adems de las pinturas en base agua o solvente, las empresas tambin elaboran productos en pasta (masillas y pinturas en pastas texturales), pinturas en polvo (de fabricacin propia o importada) y algunas de las resinas requeridas como materia prima para la pintura. Las empresas han diversificado su mercado para dar una atencin integral a sus clientes, es por ello que adems elaboran aditivos para preparacin de superficies previo al pintado y tambin envasan solventes para ser usados como diluyentes del producto principal. Catastro de empresas En el Directorio Industrial del Instituto Nacional de Estadsticas, ao 1992, aparecen listadas 29 empresas de pinturas en el pas, en tanto que en el directorio Industrial de 1995, este nmero haba aumentado a 32. De acuerdo a los datos obtenidos del los Directorios Industriales de 1992 y 1995, se observa una marcada tendencia de este tipo de empresas a ubicarse en la Regin Metropolitana, la cual concentra alrededor del 79% del total nacional de empresas de este rubro. Estos datos se presentan en la Tabla Regin I V RM Nmero de empresas Ao 1992 1 5 23 Ao 1995 1 6 25

FUENTE: DIRECTORIO INDUSTRIAL INE 1992 y 1995

Un importante nmero de las empresas presentes en la Regin Metropolitana se encontraban organizadas sectorialmente en la Asociacin de Fabricantes de Pinturas, AFAPINT. Sin embargo esta asociacin actualmente est en receso y las empresas estn operando como grupo bajo el alero de ASIQUIM. La distribucin de empresas por tamao a nivel pas, para los aos 1992 y 1995 se muestra en el Grfico 1.1.

Por otra parte, en el Grfico 1.2 se presenta la distribucin de empresas por tamao en la Regin Metropolitana, de acuerdo al Directorio Industrial INE 1995. Produccin y ventas El sector experiment un crecimiento promedio, en su produccin fsica, de un 8,7% para el perodo 1988-1992. A su vez, en el mismo perodo, la produccin de pinturas al agua creci en una tasa promedio de 10,5%, en tanto que las pinturas al aceite lo hicieron en un 7%. Los ndices de venta fsica permiten inferir que el sector ha crecido en sus ventas, en una tasa anual promedio de 8,5%, para el perodo comprendido entre 1988 y 1992. Importancia de la industria manufacturera de pinturas en la Regin Metropolitana La informacin proporcionada por el I.N.E indica que el volumen de ventas del sector en estudio representa un 1,3% respecto de las ventas totales de la industria manufacturera en la Regin Metropolitana. En cuanto al monto de las inversiones de las empresas de la industria en cuestin, stas representan un 0,7% del total de la inversin de que la industria manufacturera regional. De el nmero total de empresas pertenecientes a la industria manufacturera, el 1,26% tiene como actividad la fabricacin de pinturas.

Proceso de produccin Produccin de pintura La gama de productos elaborados es muy amplia, incluyendo pinturas en base agua (ltex) y en base a solventes (leo), barnices, lacas, impermeabilizantes y anticorrosivos, pinturas marinas, automotrices, industriales, etc. A nivel nacional, la industria de pinturas sigue el mismo esquema de procesamiento que se utiliza a nivel mundial, considerando similares etapas de proceso para ambos tipos de pinturas. Pinturas en base agua Las pinturas basadas en agua generalmente estn compuestas de agua, pigmentos, extensores de tiempo de secado (sustancias secantes), agentes dispersantes, preservantes, amoniaco o aminas, agentes antiespumantes y una emulsin de resina. La elaboracin de pinturas al agua se inicia con la adicin de agua, amoniaco y agentes dispersantes a un estanque de premezcla. Posteriormente, se adicionan los pigmentos y agentes extensores. Una vez realizada la premezcla, y dependiendo del tipo de pigmento, el material pasa a travs de un equipo especial de molienda, donde ocurre la dispersin y luego se transfiere a un estanque de mezclamiento con agitacin. En ste se incorporan las resinas y los plastificantes, seguidos de preservantes y antiespumantes y finalmente la emulsin de resina. Por ltimo, se agrega el agua necesaria para lograr la consistencia deseada. Luego de mezclar todos los ingredientes, el producto obtenido es filtrado para remover pigmentos no dispersos (mayores a 10 mm), siendo posteriormente envasado en tarros y embalado. Normalmente slo los esmaltes en base agua pasan por equipos de molienda; los ltex y pastas se

dispersan y terminan en estanques de mezclamiento. Pinturas en base a solventes Las pinturas basadas en solventes incluyen un solvente, pigmentos, resinas, sustancias secantes y agentes plastificantes. Los pasos en la elaboracin de pinturas cuyo vehculo es un solvente son similares a los descritos anteriormente. Inicialmente, se mezclan los pigmentos, resinas y agentes secantes en un mezclador de alta velocidad, seguidos de los solventes y agentes plastificantes. Una vez que se ha completado la mezcla, el material se transfiere a un segundo estanque de mezclamiento, en donde se adicionan tintes y solventes. Una vez obtenida la consistencia deseada, la pintura se filtra, envasa y almacena. Cabe hacer notar que en este proceso tambin es posible usar un estanque de premezcla y un molino en lugar del mezclador de alta velocidad. La Figura 2.1 presenta un diagrama general del proceso de fabricacin de pinturas. Otros aditivos menores, usados con propsitos especiales, en ambos tipos de pinturas son las sustancias antibacterianas, estabilizantes, tensoactivos y agentes para ajuste de pH. Dentro del proceso de produccin de pinturas se pueden distinguir dos sub-procesos, en funcin del producto final que se quiera obtener (ver Figura 2.2), a saber: a) Sub-Proceso A: Produccin de base incolora (pintura blanca) En la elaboracin de este producto, se distinguen las siguientes operaciones: Dispersin de la base concentrada incolora (30% concentracin de slidos). Mezclado de terminacin de base incolora. Luego de estas etapas, se obtiene la base incolora, la cual puede continuar a envasado o a completar el proceso de fabricacin de pintura color. FIGURA 2.1: Diagrama del proceso de fabricacin de pinturas base solvente

Cabe hacer notar que en este proceso tambin es posible usar un estanque de premezcla y un molino en lugar del mezclador de alta velocidad. La Figura 2.1 presenta un diagrama general del proceso de fabricacin de pinturas. Otros aditivos menores, usados con propsitos especiales, en ambos tipos de pinturas son las sustancias antibacterianas, estabilizantes, tensoactivos y agentes para ajuste de pH. Dentro del proceso de produccin de pinturas se pueden distinguir dos sub-procesos, en funcin del producto final que se quiera obtener (ver Figura 2.2), a saber: a) Sub-Proceso A: Produccin de base incolora (pintura blanca) En la elaboracin de este producto, se distinguen las siguientes operaciones: Dispersin de la base concentrada incolora (30% concentracin de slidos). Mezclado de terminacin de base incolora. Luego de estas etapas, se obtiene la base incolora, la cual puede continuar a envasado o a completar el

proceso de fabricacin de pintura color.

Tecnologa bsica de la pintura

Los principales componentes de una pintura son la resina, ( incluyendo cualquier aditivo plastificante), los pigmentos (incluyendo materiales de relleno como talco, tiza, caolin, silicatos, bentonita etc.), un solvente o mezcla de solventes (aguarras, bencina blanca, metanol, xilol, butanol, metil etil cetona, metil isobutil cetona, Acetona, diacetonalcohol, acetato de butilo, acetato de cellosolve, butil, glicol, etc.) y varias otras sustancias las cuales pueden agregarse en relativamente bajas cantidades pero que sin embargo tienen grandes efectos en la pintura, como ser espesantes, secantes, agentes antipiel, biocidas, funguicidas y otros. Las pinturas pueden ser dividas en dos grandes grupos: convertibles y no convertibles. Los primeros son materiales usados parcialmente polimerizados o no polimerizados. Las pinturas no convertibles se basan en mezclas polimerizadas dispersas o disueltas en un medio que se evapora luego que la pelcula a sido aplicada para dejar una fila parejo sobre una superficie. Pinturas convertibles incluyen aceites, barnices leo-resinosos, aminas, epoxicos, alqumicos, fenolicos, poliuretanos y resinas de siliconas. Pinturas no convertibles incluyen celulosas, cauchos clorados, acrlicos y resinas vinlicas. A continuacin analizaremos cada uno de los componentes que intervienen en la produccin de pinturas:

Aceites y barnices leo- resinosos

Los aceites vegetales son clasificados como secantes o no secantes, siendo los primeros el aceite de linaza y tung, el aceite de soya secara pero ms lentamente y se conoce como semi-secante. En contraste, el aceite de castor y el de oliva solo secaran en un gran periodo de tiempo y por ende se clasifican en no secantes. Un aceite no secante como el de castor se puede convertir en secante pasando a ser aceite deshidratante, en este particular caso se ejecuta un calentamiento por varias horas a 200 C. El proceso de secamiento es una compleja reaccin oxidativa que involucra los centros de instauracin dentro de la cadena de carbono de los cidos grasos triglicridos del aceite secante, la reaccin es conocida como polimerizacin oxidativa o auto-oxidacin.

RESINAS ALQUIDICAS Constituyen las mas usadas en la fabricacin de pinturas, a diferencia de la anterior son poliesteres sintticos. Se fabrican a partir de la interaccin de un policarboxilo o su cido graso o sus anhdridos ( anhdrido ftlico), mas un alcohol polihidrico (glicerol) y un aceite vegetal o sus cidos grasos. AMINO RESINAS Condensar y polimerizar un aldehdo con una amina o amida producen una amino resina, siendo la ms importante la urea-formaldehdo y la melamina- formaldehdo en lo que a polmeros se refiere. Estos polmeros son insolubles es solventes comunes, exepto si se butilan. Se agrega butanol al inicio de la reaccin y las resinas amino butiladas son solubles en solventes. Estas resinas formaran una pelcula de una u otra forma, ya sea agregando pequeas cantidades de cidos fuerte o por calentamiento a 100 150 C. La resultante sera tender a pelculas muy quebradizas y frgiles, de ah que se plastifiquen con resinas alquidicas. RESINAS EPOXICAS Son producidas por condensacin y polimerizacin entre epicloridrin y defenilol-propano, usualmente en la presencia de hidrxido de sodio y bajo reflujo. Las resinas epoxicas pueden ser mezcladas con otros polmeros tal como el acrlico, aminas y fenoles, entonces cuando se produce el curado o secado, el material posee eslabones cruzados con las caractersticas de ambos precursores. Las reacciones de resinas epoxicas con cidos grasos en los aceites vegetales conducen a la formacin de esteres epoxicos.los esteres epoxicos son similares a las resinas alquidicas, estos tienen gran resistencia qumica. RESINAS FENOLICAS Las pinturas basadas en resinas fenolicas modificadas con aceites secantes tienen buena resistencia qumica pero tienen tendencias a ser quebradizas y no duran mucho tiempo expuesta al exterior. RESINAS DE POLIURETANO Son polmeros formados por la reaccion de isocianatos con hidrxidos compuestos. Las resinas de inters para la tecnologa de pinturas se derivan de los di-isocianatos, tpicamente tolueno di-isicianato es reactado con un DIOL ( glicol aliftico), se forma un polmetro lineal, las reacciones con agua tienden hacia polmetros con eslabones cruzados. RESINAS SILICONADAS Difieren de la mayora de otros polmetros debido a que tienen una cadena inorgnica, es decir alternando tomos de silicona y oxigeno. Grupos orgnicos estn unidos a los tomos de siliconas y en efecto existen tres tipos de polmeros de siliconas, caucho, fluidos y resinas de los cuales solo este ultimo es importante en la tecnologa de pinturas. La proporcin de radicales fenilos y metilos afectan las propiedades de la resina, los metilos tienden a pelculas duras pero delgadas y los grupos fenilos dan pelculas firmes pero quebradizas. Las resinas de silicona pura se usan solamente para generar pinturas de muy alta resistencia a la temperatura, a la humedad y a los agentes qumicos y adems pueden mezclarse o copolimerizarse con alqumicos y poliuretanos para lograr capas ms durables, de mejor repelencia al agua y a las altas temperaturas.

PINTURAS NO CONVERTIBLES POLIMEROS CELULOSICOS: La celulosa es el principal constituyente de la pared celular de todas las plantas y es la mas extensamente encontrada en todos los polmeros naturales. La fuente industrial primaria de al celulosa es la madera y la Fibra de algodn. El material en si es insoluble, sin embargo varios de sus derivados son solubles y se utilizan por ejemplo en lacas celulosicas. Nitrato de celulosa ( o comnmente llamado nitrocelulosa) se produce por la accin de cido ntrico y sulfrico, seguido por hidrlisis con agua a elevadas temperaturas y presin. El producto es deshidratado con etanol bajo presin para llegar a un material que contenga 11 a 12 % de nitrgeno, 5% de agua y 30% de alcohol. La nitrocelulosa en soluble en un extenso rango de solventes y forma una pelcula al evaporarse estos, aunque se requieren plastificantes para proporcionar la flexibilidad y adherencia. RESINAS DE CAUCHOS CLORADOS: El caucho clorado se prepara por coloracin a 80-100 C, de un triturado de goma crepe disuelta en cloroformo o tetracloruro de carbono, el producto de la reaccin contiene 60-65% clorina combinada. Pueden ser usados como ligantes de pintura, donde forman pelculas por evaporacin de ligantes de pintura, donde forman pelculas por evaporacin de solventes ( hidrocarburos aromticos) RESINAS VINILICAS Son polmeros derivados de etanos monosustituidos, es decir etileno con un hidrgeno reemplazado por hidroxilo, clorato, acetato u otros grupos. De estos, Poly ( vinil clorhidrato) p.v.c y Poly (vinil acetato) p.v.a tienen la mayor importancia dentro de la tecnologa de las pinturas. Cuatro rutas se usan para polimerizar un compuesto vinlico: Volumtrica, suspensin, emulsin y solucin. En polimerizacin volumtrica todo el compuesto vinlico, mas un catalizador como benzoil peroxido es calentado por 10 a 12 horas a 60 C. En la polimerizacin por suspensin, se suspende el compuesto en agua con un iniciador apropiado como el precursor del polmero, se calienta todo a 50 C. Bajo presin por varias horas para efectuar la polimerizacin. La resina vinlica es obtenida como un ltex el cual despus de ser secado por aire tiende a formar pequeas pelculas esfricas. P.V.C es la ms importante resina vinlica la cual es sin color o transparente cuando se seca, rgida, polmero termoplstico que tiene excelente resistencia a los cidos, lcalis, qumicos, tienen medio acuosa y agentes oxidativos. Tienen una estructura isotctica ( todos los tomos clorado estn en el mismo lado de la cadena de carbono) y de este modo tiene una tendencia a cristalizar. P.V.C es soluble en solventes oxigenados y clorados, ( Cetonas, teres y compuestos nitro- aromticos. Comnmente PB. es usado como copolimero con el P.V.A en relacin entre P.V.C a P.V.A de 80:20 a 90 :10 .

RESINAS ACRILICAS

Son compuestos poly ( vinyliden), el mas conocido es el ( metilmetacrilato) . Las resinas provienen de esteres de acrlico y cido metacrilicos. Las resinas acrlicas son polmeros termoplsticos duros y rgidos que forman pelculas algo inflexibles aunque tienen buenas propiedades pticas y excelentes resistencia qumica . Las pinturas acrlicas estn frecuentemente basadas en dispersiones de la resina en solventes o en aguas.

MEZCLAS VARIAS

Dos mezclas tienen importancia en la tecnologa de las pinturas aunque ellas no se clasifican estrictamente como polimerosa, que son bitumen o tambin conocida como asfalto y los silicatos inorgnicos.
BITUMEN

Usados como pinturas bituminosas, son destilados crudos o residuos de aceite de petrleo. El grado de bitumen, es decir su color y propiedades dependen ambas de las condiciones de destilacin y su fuente. Cuando se disuelven en solventes hidrocarbonados (aguarrs) forman capas en al superficie por evaporacin del solvente. Tienen buenas resistencia a medios acuosos, a qumicos con concentraciones moderas de cidos no oxidativos y a lcalis a temperatura ambiente. Al mezclar bitumen con aceites secantes, resulta una superficie que seca rpido y con buenas caractersticas para aplicar sobre metal. Las as llamadas resinas epoxicas de carbn alquitranado se obtienen mezclando bitumenes con resinas epoxicas las cuales le mejoran a esta su resistencia a la humedad y a los productos qumicos agresivos.
SILICATOS INORGNICOS

Son preparados por fusin de arena y slices con carbonato de sodio y/o potasio y la fusin entonces es recopilada en agua. Se agrega polvo de zinc con oxido de zinc u oxido de calcio y cuando la solucin es aplicada a una superficie se forma un gel de slice cido por la evaporacin del agua y por interaccin con el dixido de carbono atmosfrico. El silicato inorgnico tiene gran durabilidad, resistencia a la temperatura y a la corrosin, pero son sensibles a bases y cidos fuertes. Son de lento secado en condiciones de humedad pero su resistencia al agua es extraordinaria y por ende se usan para proteger estructuras marinas como anticorrosivo imprimantes.
PIGMENTOS

Son partculas slidas que se dispersan en la resina y confieren color, opacidad, durabilidad, fuerza mecnica y proteccin en contra de la corrosin en el caso de un sustrato metlico. Los pigmentos se distinguen entre: a.- Pigmentos: son principalmente requeridos para conferir color y opacidad a una resina, pero tambin cumplen la funcin de inhibidores de la corrosin. Pueden ser subdivididos a su vez en dos grupos como materia colorante orgnica e inorgnica las cuales difieren en sus caractersticas y usos. Ambos tipos son ampliamente usados en los recubrimientos de superficie, pero la materia orgnica se utiliza principalmente en aplicaciones decorativas ( ltex, oleos, esmaltes, etc.) .Lo opuesto son formulaciones de proteccin. b.-Extendedores: son materiales insolubles en la mezcla y virtualmente no tienen color o funcin de opacidad y solo modifican ciertas propiedades de las pinturas.
COLOREAR LOS PIGMENTOS

Los agentes orgnicos son usados como aditivos colorantes y los inorgnicos poseen funciones ms importantes que otorgar color.

Clasificacin de pigmentos orgnicos:

PIGMENTOS INORGNICOS BLANCOS

Dioxido de titanio ( TiO2): Extensamente usado, no es toxico y es muy estable se usa para pinturas protectivas y decorativas. Existen dos formas cristalogrficas los cuales son rutilo y anatasa.

El Ti02 es fotoquimicamente inerte y el pigmento protege a la pelcula de la pintura de la degradacin por disipamiento de la luz absorbida. En cambio el Ti02 anatasa es fotoquimicamente activo y las formulaciones con este pigmento estn sujetas a duros tizamientos. Oxido de zinc (ZnO): Es un pigmento sinttico bsico que inhibir el crecimiento del moho u oxido en la pintura. La naturaleza bsica del oxido de zinc induce a interrelaciones con pinturas de alto valor cido con la consecuente formacin de jabones de zinc. Oxido de antimonio (Sb2O3): Es un pigmento inerte, sinttico muy usado en combinaciones con resinas cloradas y en la formulacin de pinturas retardadoras del fuego.

Plomo blanco ( 2pb, Co3, Pb(OH) 2): Pigmento sinttico blanco toxico. Siendo bsico reaccionara con pinturas cidas para formar jabones de plomo lo cual acrecentara la elasticidad de la pelcula. El otro pigmento blanco como sulfato de plomo se usa principalmente en imprimantes inhibidores de la corrosin. PIGMENTOS AMARILLOS INORGNICOS
Cromato de plomo (Pb Cr O4): Tienen buena resistencia a decolorar, con tendencias a ensuciarse con la polucin ( contienen sulfitos hidrogenados), adems reactan con sustratos alcalinos con resultados de perdida de color. Los cromatos son tiles como pigmentos de color y como imprimantes para pinturas industriales y decorativas. Cromato de zinc ( Zn Cr O4): Los cromatos de zinc son ligeramente bsicos y reactaran con pinturas cidas induciendo a un espesamiento de la pintura liquida durante el almacenamiento. El cromato de zinc es usado para proteger de la corrosin, este deber estar libre de residuos clorados e impurezas presentes en la gradacin del color. El tetraoxicromatode zinc es usado en los metales como un pretratamiento o imprimacin (wash primer. Oxido de hierro amarillo ( Fe2 O3 ) : Encontramos xidos de hierro naturales, desde los amarillos desteidos a caf- amarillento oscuro. Los xidos naturales y sintticos son ambos resistentes a los lcalis y cidos orgnicos a pesar de que pueden ser atacados por cidos minerales sufriendo decoloracin. Los xidos de hierro absorben radiacin ultravioleta y de este modo tienen efectos de proteccin en las pinturas de uso en exterior. Amarillos de cadmio ( CdS): Son pigmentos sintticos variando el color desde el amarillo verdoso al naranja, siendo determinados los matices por las condiciones del proceso. Estables hasta los 500 C aprox. Y no txicos los amarillos cadmio son brillantes y no afectos por lcalis aunque se descomponen por cidos. Se utilizan en terminaciones horneables y resistentes a los lcalis.

PIGMENTOS VERDES INORGANICOS Oxido de Cromo Cr2O3 verde mate, pigmento sinttico de buena estabilidad a la luz, al calor, sin embargo es pobre en opacidad. Util como pigmento para pinturas que han de resistir ataques qumicos y fotoqumicos, otro uso es para pigmentar cemento y concreto.

Verde Cromato de Plomo PbCrO4 ; KFe (Fe(Cn)6) pigmento sinttico, los matices se controlan con un pigmento llamado Azul de Prusia (KFe (Fe(Cn)6)) . An cuando lo pigmentos tienen buena opacidad, tienden a oscurecer en atmsfera.

PIGMENTOS INORGANICOS AZULES Azul de Prusia (KFe (Fe(Cn)6)): pigmento sinttico azul claro, tiene alto poder de tensin pero baja opacidad. Azul Ultramarino 3Na2O3. 3Al12O3. 6SiO2. 2Na2S: complejo pigmento alumino-silicato; se encuentra en forma natural tal como la piedra semi-preciosa Lapislzuli. De textura ordinaria y sujeto a dura sedimentacin el pigmento tiene buena brillantez, resistencia al calory lcalis, sin embargo se decompone con cidos. PIGMENTOS INORGANICOS ROJOS Oxido de Hierro Rojo Fe2O3 (haematite) ambas formas orgnicas e inorgnicas se usan como pigmentos .El Fe2 tiene tambin efectos de opacidad la que aumenta junto con el contenido del xido. Los xidos naturales son usados como colorantes en teidos de madera y para cementos y concretos as tambin como imprimantes metlicos de bajo costo. Los xidos sintticos tienen una textura suave y de gran pureza, son lo ms reciente en cuanto a brillantez. Tienen gran fuerza de tensin. Ambos sistemas, el sinttico y el natural son resistentes a los lcalis y cidos orgnicos, sin embargo son afectados por cidos minerales y altas temperaturas. Son conocidos tambin otros dos pigmentos denominados silicromato de plomo rojo y silicromato de plomo bsico, ambos son usados preferentemente por su accin inhibidora de corroson. PIGMENTOS ROJOS Oxido de Fierro Negro ( Fe2O4) (magnetite): un pigmento sinttico de bajo poder de tensin, usado preferentemente como colorante en selladores, imprimantes y aparejos. Negros carbn: pigmentos producidos por carbonizacin de minerales hidrocarbonatos y materias vegetal y animal. Los negros carbnson ligeros, insolubles en cidos y lcalis y resisten solventes. Tienen gran opacidad igual que a bajo niveles de adicin, tiene gran fuerza de tensin y son usados como colorantes en variados sistemas de pinturas. PIGMENTOS ORGANICOS AMARILLOS Amarillos Hansa: caracterizados por buena estabilidad a la luz. Son de baja opacidad y su ausencia de toxicidad les hace rendir ms apropiadamente que los cromato de plomo en diversas aplicaciones. Los amarillo hansa son solubles en cetonas, steres e hidrocarburos aromticos, sin embargo son de pobre solubilidad en hidrocarburos alifticos. Este comportamientos les hace apropiados para usarles en revestimientos de sacado-aire conteniendo hidrocarburos aromticos y en pinturas emulsionadas. Amarillos Benzidina: Tienen mayor opacidad (poder cubriente) que los amarillos hansa y a su vez sin insolubles en la mayora de los solventes utilizados en formulaciones de pintura. Los amarillo benzidina son susceptibles a degradarse con la luz. Los amarillo benzidina son apropiados para se usados en interiores, particularmente para terminaciones horneables y para reemplazar a pigmentos como Cromatos de Plomo.

PIGMENTOS ORGANICOS VERDES Pigmento Verde B: no es puramente orgnico en estado natural sin embargo en un compuesto parecido a las sales. Son ms resistentes a los solventes por norma general de las tintas orgnicas. El pigmentos verde B tiene un matiz verde azulado de buena opacidad o poder cubrente en las pinturas. Tiene buena resistencia a los solventes, al calor y a los lcalis pero es sensible de descomposicin por cidos. Es muy usado en terminaciones decorativas donde se requiere de gran resistencia a los lcalis y para revestimientos curados por calos o que se sequen por calor. Es tambin usado para dar color a cemento y concreto. PIGMANTOS ORGANICOS AZULES Azules Ftalocianinas: Se caracterizan por su alta fuerza de tensin y poder cubrente u opacidad adems de una buena brillantez. Son no txicos y estables a temperaturas de hasta 500C. Los pigmentos Falos o Ftalocianinas son extensamente usados en revestimientos debido a su gran resistencia qumica y a su brillantez. PIGMENTOS ORGANICOS ROJOS Rojos Toloudina ( Rojos Helio) : Son tintes no txicos caracterizados por su brillo y limpieza de color, buena brillantez y poder cubrente aunque la estabilidad del color puede decrecer cuando se mezclan o reducen con pigmentos blancos. Los rojos toloudina tiene buena estabilidad de color y buena resistencia a los lcalis y cidos, soporta temraturas de 180C por periodos cortos. Son solubles en solventes aromticos y ligeramente siolubles en solventes alifticos y alcoholes. Rojos Arilamidas: Son tintar roja no toxicas. Se caracterizanpor su buena brillantez , an sean ,mezclados con grandes proporciones de pigmentos blancos, son resistentes a temperaturas de 140C. Los pigmntos de tipo arilamidas son ligeramente solubles en solventes y son resistentes a los lcalis y cidos por ello pueden ser usados en exterior adems de su estabilidad de color a cualquier nivel de reduccin por mezcla de pigmentos. PIGMENTOS INHIBIDORES DE CORROSION Los pigmentos usados para proteger sustratos metlicos contra la corrosin, caen dentro de dos grandes grupos. De los precursores el plomo y el zinc so los ms importantes, aunque el polvo de aluminio y el acero inoxidable tienen algunas aplicaciones. Las sales inhibidoras de la corrosin contienen aniones que se pueden desplazar en medios acuosos y colarse hasta el metal para pasivarlo o para afectar el proceso de la corrosin (fosfatizados). Con esos pigmentos el mecanismo difiere segn el metal. SALES INORGANICAS Diversas sales inorgnicas funcionan como inhibidoras de la corrisin cuando son incorporadas en una pinura, usualmente en los imprimantes (primeras manos). Hasta no hace mucho los plomos y los cromatos contenidos en los diversoso compuestos fueron los principales pigmentos inhibidores, sin embargo la toxocidad y los problemas de polucin asociados con tales materiales ha resultado en una tendencia a usar pigmentos alternativos. Silicromato Bsico de plomo PbO.CrO3.SiO2: Pigmento sinttico naranja opaco de baja fuerza de tinsin, permitiendo su uso mezclado con pigmentos colorantes para proteger en profundidad contra la corrosin. Aunque contiene plomo. Es menos toxico que los pigmentos tradicionales.

Sulfato Bsico de Plomo;2PbSO4.PbO: el sulfato bsico de plomo puede ser usado en cualquier nivel de pintura . Como quiera que sea en atmsferas con polusin tienden a ensuciarse u oscurecerse y esto en conjunto con la toxicidad del pigmento limita su uso en diversas aplicaciones. Su principal uso esta como anticorrosivo en superficies de acero, particularmente en medio ambiente martimo, y es comunmente usado combinado con aliminio y/o xido de hierro micceo. Su Accin protectiva es usualmente atribuda a la polarizacin de las reacciones electroqumicas involucradas en el proceso de corrosin. Plumbato de Calcio 2CaO.PbO2: Pigmento sinttico de color blanco en estado puro, usualmente de color. Siendo bsico natural reacta con pinturas cidas para formar jabones de metales pesados los cuales tienen una accin inhibitoria as tambin como un efecto de reforzamiento en las propiedades mecnicas de la pintura. Rojo de Plomo PbO2.2PbO : Pigmento sinttico de color anaranjado, su uso principal es inhibidor de corrosin ms que como pigmento colorante, usualmento combinado con aceite de lino o lonaza. Aunque el rojo de lomo y en aceite de lino es la combinacin imprimante ms efectiva para trabajos de acero, la toxicidad natural del pigmento limita su uso en la tecnologa moderna. Cromato de Zinc (Comato de Potasio)K2Cr4.3ZnCrO4.Zn(OH)2; Cromato de zinc usado en imprimaciones protectivas requiere que este libre de residuos clorados en contraste al pigmento usado slo para dar color. La accin anticorrosiva del pigmento es aparentemente debido a la presencia de iones cromato depositados aunque de menos efecto en el medio ambiente clorado. El cromato de zinc es bsico en su estado natural y esto limita su uso en medios acdicos. Fosfato de Zinc (Zn3(PO4)2: pigmento sinttico no bsico que puede ser usado en casi todos los medios de pintura.El mecanismo de la accin protectora es incierto, al parecer aparece cuando se polariza tanto el anodo como el catodo en las reacciones de corrosin. Tetraoxicromato de Zinc (ZnCrO4). 4Zn(OH)2 : pigmento sintetico amarillo exclusivamente usado en imprimar como pretratamiento en metal, tiene accin protectora as tambin como una funcin de promotor de adhesin para que la subsecuente aplicacin de pintura se ancle en el metal. PIGMENTOS METALICOS Cuatro metles se usan en pintura como pigmentos: aluminio, acero inoxidable, plomo y zinc. De estos slo el plomo y el zinc tienen una definida accin anticorrosiva. El acero inoxidable maciso es duro, y sin embargo un dctil metal resistente a la corrosin. Cuando se usa como unpigmento ael acero inoxidable particulado ha sido elegido para proveer de proteccin a la corrosin, aunque el mecanismo para ello es incierto. Presimiblemente las partculas constituyen una barrera en contra del ingresode aniones corrosivos, aunque es concebible que un proceso electroqumicoms complejo este involucrado. Aluminio: Un metal puro que es considerado resistente a diversos agentes agresivos por la presencia en la superficie de alumina. Est disponible en polvo en dos formas llamadas grado laminar y no laminar. Plomo: un metal pesado y maleable, resiste una extensa gama de productos qumicos como un resultado de la formacin de sales y oxidos protectores de la superficie de las suerficies de pintura. Zinc: se usa principalmente para tratar metales contra la corrosin. SOLVENTES Los solventes son lquidos voltiles agregados a las pinturas para disolver las mezclas de resinas y/o modificar la viscocidad de las mismas. De este modo un solvente no slo deber disolver una resina sino que la solicin resultante debera tener una viscocidad que est acorde con los propsitos de la aplicacin y almacenamiento de la pintura lquida.

En cosecuencia el solvente deber tener una razn de evaporacin que permita a la pintura depositar una capa que posea las caractersticas deseadas. Por lo dems un solvente idealmente debera ser no-txico, de bajo costo y tener un olor aceptable. SOLVENTES HIDROCARBONADOS Tolueno (C6H5.CH3): Hidrocarburo aromtico usado en la mezcla de solventes para resinas vinlocas y cauchos colorados de secado por evaporacin o secado aire, asi como un componente entre los diluyentes para la nitrocelulosa. Aguarras: principalmente aliftico (aunque contiene 15% de aromticos) mezclado con parafinas de composiciones variables. De lenta evaporacin y disolvente de gran variedad de resinas naturales, barnices oleoresinosos, resinas alqudicas largas y medias, adems se usa como limpiador y desengrasante. Xileno:C6H4(CH3)2: un hidrocarburo aromtico usado en alqudicos cortos en aceite, vinlicos, cauchos y poliuretanos. Su buen poder solvente y evaporacin moderada permite unsarlo en aplicaciones spray , asi como para pinturas al horno. PLASTIFICANTES Son aditivos orgnicos que incrementan la flexibilidad de la capa de pintura, destinados a resinas que de no usarlos se vuelven quebradizas. SECANTES Son sales metlicas solubles en aceite de cidos orgnicos adicionados a los sistemas que secan por oxidacin.

BIBLIOGRAFIA Material de apoyo de : Industrias de pinturas sipa lmta Industria de pintura speed lmta Paginas web : www.conama.cl