7.

SISTEMA DE PLACAS

El molde esta compuesto por varias placas consecutivas formando un paquete

macizo o módulos, tiene diferentes formas, de acuerdo a la selección apropiada
del diseñador.
La figura 1a) muestra la placa de forma cuadrada, similarmente debe
seleccionarse el resto de placas que conforman el molde con esta misma
geometría; en la figura b) las placas tienen forma circular, esta geometría facilita
los mecanizados de forma circular y las distribuciones de cavidades de forma
circular; la placa en c) tiene forma rectangular

a b c

Figura 1. Formas de placas

Considérese como área neta para la distribución o posición de las cavidades en la

placa, como la distancia que queda libre entre columnas mirada desde las
coordenadas en X y Y, sobre esta área no debe interponerse las columnas al
momento del desmoldado de la rama o piezas

Figura 2. Placas de molde

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La figura 2 muestra el las placas separadas para facilidad de identificación, de
acuerdo al tipo de molde se necesitan de menos o más placas, por ejemplo un
molde para una placa con expulsión por varilla, el menor numero de placas
necesario es, una placa porta cavidad lado de inyección, una placa intermedia,
dos barras espaciadoras o distanciadoras, una placa base lado de expulsión y la
placas expulsoras secundarias, podría parecer a la figura 2.

Las siguientes tipos de molde de acuerdo a las necesidades del diseño del
producto plástico

Figura 3. Modulo para molde dos placas

La figura 3 muestra un modulo solo como la figura a) las placas y entreabiertas

solo para mejor visualización, en b) se observa el modulo guiado parcialmente; en
c) el molde está abierto, este modulo solo se usa para el desmoldado por varillas
o bujes y piezas planas y molde de dos placas.

Figura 4. Modulo para molde dos placas

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Este modulo se usa para piezas plásticas que usan machos o insertos sujetados
entre las dos placas del semimolde lado de expulsión, desmoldado por varillas o
buje

Figura 5 Modulo para molde dosplacas

La figura 5 muestra el modulo para piezas plásticas desmoldadas por placa,

generalmente con casquillo inserto en la expulsión; las placas móviles principales
se han guiado con las columnas guías en el semimolde lado de inyección, esto
facilita que las placas expulsoras no se salgan del guiado, el sistema de guiado
esta al lado de inyección

Figura 6 Modulo para molde dos placas

El modulo de la figura 6 se usa para piezas planas o de poca altura con

desmoldado por varillas o bujes, para molde de dos placas, o cuando están muy
precisa la distancia entre barras de la maquina inyectora. Para la sujeción a

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maquina se puede roscar de acuerdo a medidas de las placas de maquina o
sujetar con bridas, previas ranuras realizadas en las placas superior e inferior.

Figura 7. Modulo para molde dos placas

El modulo que se presenta en la figura 7 sirve para molde de dos placas con
configuración diferente en las placas lado de inyección, el desmoldado por varilla o
por buje, sistema de guiado al lado de inyección.

Figura 8. Modulo para molde colada caliente

La figura 8 muestra un modulo para moldes de colada caliente, sistema que se

coloca al lado de inyección, el desmoldado por varilla o por buje, estos módulos
tienen tamaño considerable, para facilitar el montaje en la maquina inyectora se
debe centrar los dos semimoldes a los agujeros de las placas de la maquina,
obsérvese dos anillos de centrado

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Algunos productos plásticos no demandan media o alta precisión o tienen
condiciones de exigencia muy básica y por facilidad de construcción y costos no
se guían los moldes con columnas y casquillos, casi siempre tienen forma
redonda, esto facilita diseñar un guiado cónico circular, como la figura 4.

Guiado conico

Guiado
C

Figura 4 molde guiado por placa cónicas

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El molde esta guiado solamente con dos placas, la portacavidad y la expulsora de
pieza, entre ellas existe un cono circular hembra y macho, la placa A esta
solidariamente rígida a las columnas B y la placa expulsora secundaria C, este
molde tiene un guiado en la placa expulsora.

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