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BATERÍAS ABIERTAS PARA SERVICIO ESTACIONARIO

ESPECIFICACIÓN
CFE V7100-19

ENERO 2023
REVISA Y SUSTITUYE A LA
EDICIÓN DE MAYO 2017

MÉXICO
ESPECIFICACIÓN
BATERÍAS ABIERTAS PARA SERVICIO ESTACIONARIO
CFE V7100-19

P R E F A C I O

Esta especificación ha sido elaborada de acuerdo con las Bases Generales para la Normalización en CFE.
La propuesta de revisión fue preparada por la EPS CFE Transmisión.

Revisaron y aprobaron la presente especificación las áreas siguientes:

EPS CFE TRANSMISIÓN

SUBDIRECCIÓN DE NEGOCIOS NO REGULADOS

COORDINACIÓN DE PROYECTOS DE TRANSMISIÓN Y TRANSFORMACIÓN

GERENCIA DE ABASTECIMIENTOS

GERENCIA DE PROTECCIÓN AMBIENTAL

GERENCIA DE LAPEM

El presente documento normalizado entra en vigor a partir de la fecha abajo indicada y será actualizado y revisado
tomando como base las observaciones que se deriven de la aplicación del mismo. Dichas observaciones deben enviarse
a la Gerencia de LAPEM, cuyo Departamento de Normalización y Metrología coordinará la revisión.

Esta especificación revisa y sustituye a la edición de mayo de 2017 y a todos los documentos normalizados de
CFE relacionados con baterías abiertas para servicio estacionario que se hayan publicado.

ESTE DOCUMENTO FUE AUTORIZADO POR EL “SUBCOMITÉ DE NORMALIZACIÓN TÉCNICA DE LA COMISIÓN FEDERAL
DE ELECTRICIDAD Y SUS EMPRESAS PRODUCTIVAS SUBSIDIARIAS (SCNTCFE)”, EN LA SESIÓN ORDINARIA 1/2023,
CELEBRADA EL 25 DE ENERO DE 2023.

NOTA: Esta Especificación entra en vigor a partir del 230731

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BATERÍAS ABIERTAS PARA SERVICIO ESTACIONARIO
CFE V7100-19

CONTENIDO

1 OBJETIVO ______________________________________________________________________________ 1
2 CAMPO DE APLICACIÓN__________________________________________________________________ 1

3 NORMAS QUE APLICAN __________________________________________________________________ 1


4 DEFINICIONES __________________________________________________________________________ 2
4.1 Celda __________________________________________________________________________________ 2
4.2 Baterías ________________________________________________________________________________ 2
4.3 Banco de Baterías _______________________________________________________________________ 2
5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES ___________________________________________ 2

5.1 Capacidad Nominal ______________________________________________________________________ 2


5.2 Tipo de Servicio _________________________________________________________________________ 2
5.3 Requisitos para la Instalación______________________________________________________________ 3
5.4 Tensión del Sistema______________________________________________________________________ 3
5.5 Rejilla __________________________________________________________________________________ 3
5.6 Tensión Inicial en Circuito Abierto __________________________________________________________ 3

5.7 Capacidad ______________________________________________________________________________ 3


5.8 Tipo de Construcción de la Batería _________________________________________________________ 4
5.9 Materiales de las Celdas __________________________________________________________________ 4

5.10 Número de Celdas por Batería _____________________________________________________________ 4


5.11 Densidad del Electrolito __________________________________________________________________ 5
5.12 Tensión de Flotación _____________________________________________________________________ 5

5.13 Tensión de Igualación ____________________________________________________________________ 5


5.14 Tensión Final de Descarga ________________________________________________________________ 6
5.15 Recipiente de las Celdas __________________________________________________________________ 6

5.16 Tapones de Transporte, Llenado y Ventilación________________________________________________ 6


5.17 Terminales de las Celdas Tipo Plomo-Ácido__________________________________________________ 6
5.18 Terminales de las Celdas Tipo Alcalino ______________________________________________________ 7
5.19 Bastidor de Montaje ______________________________________________________________________ 7
5.20 Conectores Intercelda ____________________________________________________________________ 7
5.21 Accesorios Opcionales ___________________________________________________________________ 8

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5.22 Accesorios que Forman parte del Suministro_________________________________________________ 8


5.23 Partes de Repuesto ______________________________________________________________________ 9
6 CONDICIONES DE OPERACIÓN ____________________________________________________________ 9

6.1 Condiciones de Servicio __________________________________________________________________ 9


6.2 Condiciones de Desempeño Operativo Eficiencia _____________________________________________ 9
7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE ___________________________________________ 10
8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL ________________________________________________ 10
9 CONTROL DE CALIDAD _________________________________________________________________ 10
9.1 Pruebas de Aceptación en Sitio ___________________________________________________________ 12
10 MARCADO_____________________________________________________________________________ 12
10.1 Placa de Identificación___________________________________________________________________ 12
11 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCION, ALMACENAJE

Y MANEJO_____________________________________________________________________________ 13
12 BIBLIOGRAFÍA _________________________________________________________________________ 13
13 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES ______________________________________________________ 14

TABLA 1 - Tensiones de sistema V CD ___________________________________________________________ 3


TABLA 2 - Número de celdas por batería__________________________________________________________ 4
TABLA 3 – Pruebas de prototipo, rutina y aceptación ______________________________________________ 11

APÉNDICE A PRUEBA DE CAPACIDAD _________________________________________________________ 15


APÉNDICE B PRUEBA DE INTERPERISMO Y TOQUE EN LABORATORIO _____________________________ 17
APÉNDICE C PRUEBA DE RESISTENCIA A LA PRESIÓN INTENA DE RECIPÍENTE Y TAPA EN

LABORATORIO_________________________________________________________________________ 18
APÉNDICE D INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA ______________________________________________ 20
APÉNDICE E RESUMEN DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ________________________________________ 15
APÉNDICE F FACTORES DE CORRECCIÓN PARA BATERÍA DE PLOMO-ÁCIDO _______________________ 20

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1 OBJETIVO

Establecer las características y requerimientos técnicos que deben cumplir las baterías estacionarias de tipo abierto para
servicio interior con electrolito líquido, que son utilizadas por la Comisión Federal de Electricidad (CFE) y sus Empresas
Productivas Subsidiarias (EPS), como fuente de energía de Corriente Directa para operación y respaldo de: sistemas de
emergencia, críticos, control, protección, señalización, comunicación y todo aquel uso asociado a la seguridad del
personal y de los equipos principales.

2 CAMPO DE APLICACIÓN

La presente especificación es aplicable para los procesos de generación, transmisión y distribución, en los cuales se
cuente con baterías estacionarias tipo abierta.

3 NORMAS QUE APLICAN

NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.

NMX-J-523/486-ANCE-2000 Aparatos y Equipos de Uso doméstico – Vocabulario Electrotécnico


Internacional Capítulo 486: Celdas Secundarias y Baterías.

NMX-Z-012-2-1987 Muestreo para Inspección por Atributos- Parte 2: Métodos de


Muestreo, Tablas y Gráficas.

IEC 60623-2017 Secondary Cells and Batteries Containing Alkaline or other non-Acid
Electrolytes - Vented Nickel-Cadmium Prismatic Rechargeable Single
Cells.

IEC 60896-11-2004 Stationary Lead-Acid Batteries - Part 11: Vented Types - General
Requirements and Methods of Tests.

CFE D8500-01-2017 Selección y Aplicación de Recubrimientos Anticorrosivos.

CFE D8500-02-2017 Recubrimientos Anticorrosivos.

CFE D8500-03-2017 Recubrimientos Anticorrosivos y Pinturas para Centrales


Termoeléctricas y Eólicas.

CFE L1000-11-2015 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepción y


Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE.
CFE H0000-33-2017 Equipo de Protección Respiratoria (Mascarillas).

CFE H1000-17-2015 Guantes de Protección contra Sustancias Químicas.

CFE H1000-26-2016 Prevención, Control y Extinción de Incendios en Subestaciones


Eléctricas de Distribución.

CFE H1000-38-1998 Prevención, Control y Extinción de Incendios en Subestaciones


Eléctricas.

CFE H1000-41-1998 Prevención, Control y Extinción de Incendios en Subestaciones


Eléctricas de Distribución.

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CFE L1000-11-2015 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga, Recepción y


Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE.

CFE SPA00-58-2018 Guía para Identificación y Cumplimiento de los Requisitos


Ambientales en Materia de Residuos Peligrosos.
NOTA: En caso de que los documentos anteriores sean revisados o modificados, debe tomarse en cuenta la edición en vigor en la
fecha de publicación de la convocatoria al concurso, salvo que la CFE indique otra cosa.

4 DEFINICIONES

Son las contenidas en la norma NMX-J-523/486-ANCE.

4.1 Celda

Un ensamble de electrodos y electrolito que constituye la unidad básica de una batería.

4.2 Baterías

Dispositivo constituido por celdas electroquímicas que almacena y proporciona energía eléctrica de corriente directa.

4.3 Banco de Baterías

Agrupamiento de dos o más baterías conectadas en serie y/o paralelo y utilizadas como fuente de energía eléctrica
directa.

5 CARACTERÍSTICAS Y CONDICIONES GENERALES

5.1 Capacidad Nominal

La capacidad nominal de una batería se expresa en ampere-hora (Ah), considerando un régimen de descarga de acuerdo
con el tipo de celda, temperatura del electrólito de 25 °C.

El fabricante debe proporcionar en forma escrita las tablas y graficas con los valores de corrección de la capacidad de la
batería para las siguientes condiciones:

a) Para temperaturas de – 10 ºC a 55 ºC, con incrementos de 1 ºC.

b) Periodos de descarga de 1 h a 15 h, con incrementos de 1 h.

Estos factores de corrección se deben proporcionar en forma numérica, ordenados en una tabla y entregarse con el
equipo en sobre cerrado a prueba de intemperie.

Para la corrección de la capacidad por temperatura, se debe considerar la temperatura promedio de las celdas
individuales tomada en el interior de la celda.

5.2 Tipo de Servicio

Las baterías tipo estacionario deben ser para servicio interior.

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5.3 Requisitos para la Instalación

Las baterías deben ser alojadas en un cuarto cerrado y acondicionado, con instalaciones eléctricas a prueba de
explosión, con dimensiones apropiadas al tamaño y capacidad de cada batería con: extractores de aire, luminaria a
prueba de explosión (clase I), tarja, regadera, lava ojos, sustancias para neutralizar la acción por derrame de ácido
(bicarbonato de sodio o cal), materiales para contener derrames pequeños (arena seca, tierra, vermiculita o materiales
no combustibles), extintor tipo C (dióxido de carbono, polvo químico seco) dicho local debe proteger de fenómenos
naturales, fenómenos por fuego, explosión y fluidos.

Las instalaciones deben estar identificadas de acuerdo con las especificaciones CFE H1000-26, CFE H1000-38 y
CFE H1000-41.

5.4 Tensión del Sistema

Son las tensiones indicadas en la tabla 1 de la presente especificación.

TABLA 1 - Tensiones de sistema VCD

Nominal Máxima Mínima


12 14 10
24 28 20
48 56 42
125 140 105
250 280 210

NOTA: En las Características Particulares se indica la tensión de operación de la batería, la cual corresponde a la tensión nominal del sistema
al que se conecta. Este valor se debe seleccionar de la tabla 1.

5.5 Rejilla

Las rejillas y soportes de las placas deben ser de un material tal que no intervenga la reacción química de las celdas y
no se deteriore con la operación de la batería durante la vida esperada de la misma.

5.6 Tensión Inicial en Circuito Abierto

Para baterías de plomo-ácido debe ser en cada una de sus celdas de: 2.0 V CD como mínimo.

Para baterías alcalinas debe ser en cada una de sus celdas de: 1.2 V CD como mínimo.

5.7 Capacidad

5.7.1 Para batería de plomo-ácido

Para una celda nueva, referida a 25 °C y con régimen de descarga de 8 h, debe ser como mínimo del 90 % de la indicada
en los datos de placa y después de los primeros 10 ciclos de carga y descarga debe ser como mínimo del 100 % de la
indicada, cuando se pruebe de acuerdo con el método de prueba descrito en el capítulo de control de calidad.

La capacidad de una batería varía con el régimen de descarga al que está siendo sometida y a la temperatura a la que
se efectúa la prueba, así como al tiempo de vida esperado.

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Retención de carga, es la pérdida de capacidad cuando se efectúe la prueba de retención de carga, no debe exceder del
30 % de la capacidad inicial en cada tipo de celda.

5.7.2 Para baterías alcalinas

Para una celda nueva, referida a 25 °C y con régimen de descarga de 5 h, debe ser como mínimo del 100 % de la
indicada en los datos de placa.

La capacidad de una batería varía con el régimen de descarga al que está siendo sometida y a la temperatura a la que
se efectúa la prueba, se debe tener como referencia lo descrito en el numeral anterior.

5.8 Tipo de Construcción de la Batería

Todas las celdas que forman una batería deben ser de un solo tipo, siendo las siguientes:

a) Tipo plomo - ácido (plomo - antimonio) (plomo – calcio).

b) Tipo alcalino (níquel - cadmio).

En las Características Particulares se debe indicar el tipo de batería a suministrar, así como el tipo de construcción de
las placas (placa plana, placa tubular, entre otros), y si se requiere que las placas estén contenidas en bolsa microporosa.

Las celdas deben estar contenidas individualmente, no se acepta más de una celda en un mismo recipiente y que estas
compartan sus paredes, de tal modo que deben ser extraíbles en forma individual. No se aceptan celdas cargadas en
húmedo.

5.9 Materiales de las Celdas

Los materiales empleados en la fabricación de las celdas, no se deben degradar por la acción del electrolito y gases,
durante la vida esperada de la batería.

5.10 Número de Celdas por Batería

El número de celdas por batería correspondientes a cada tipo de celda y tensión de operación no debe ser mayor de
acuerdo con lo indicado en la tabla 2.

TABLA 2 - Número de celdas por batería

Tensión del sistema Número de celdas por batería


VCD. Plomo-ácido Alcalinas
12 6 10
24 12 20
48 24 37
125 60 92
250 120 184

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5.11 Densidad del Electrolito

5.11.1 Densidad para celdas tipo plomo-ácido

La densidad del electrolito a 25 °C debe estar dentro los dos diseños siguientes:

a) Tipo 1.210: La densidad del electrolito debe ser de 1.200 mínimo a 1.220 g/cm3 máximo

b) Tipo 1.240: La densidad del electrolito debe ser de 1.230 mínimo a 1.240 g/cm3 máximo

La fórmula para corregir la densidad a 25 °C es la siguiente:

D25 °C= Dt + (0.0006 * (t-25°C))

En donde:

D25 °C= Densidad corregida a 25 °C.


Dt= Densidad real medida.
t= Temperatura real del electrolito.

NOTA: Para densidades mayores a 1.210 g/cm3 se recomienda instalar el número de celdas adecuado a la tensión del sistema a
suministrar. Ej. Celdas de 1.240 g/cm3 se ajusta de 120 a 116 celdas para sistemas de 250 V CD.

5.11.2 Densidad del electrolito para celdas tipo alcalina

La densidad del electrolito a 25 °C debe estar en el valor mínimo de 1.180 g/cm3 y máximo los valores de diseño del
fabricante.

5.11.3 Manejo del electrolito

Se debe utilizar una bomba y accesorios de material adecuados para el manejo del electrolito, para el llenado de las
celdas desde el envase a cada una de las celdas, con seguridad y sin riesgo para el personal, de acuerdo con las
especificaciones CFE H0000-33 y CFE H1000-17.

5.12 Tensión de Flotación

La tensión de flotación por celda debe ser referenciada a su densidad y temperatura nominal a 25 ºC, para los diferentes
tipos de baterías, debiendo ser la siguiente:

a) Para celdas tipo plomo-ácido


(plomo-antimonio) Tipo 1.210 2.15 V CD/celda a 2.17 V CD/celda.
Tipo 1.240 2.23 V CD/celda.

b) Para celdas tipo alcalinas


(níquel-cadmio) 1.38 V CD/celda a 1.45 V CD/celda.

5.13 Tensión de Igualación

La tensión de igualación por celda, a 25 °C para los diferentes tipos de baterías, debe ser la siguiente:

a) Para celdas tipo plomo-ácido


(plomo-antimonio) Tipo 1.210 2.30 V CD/celda a 2.33 V CD/celda.
Tipo 1.240 2.40 V CD.

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b) Para celdas tipo alcalinas


(níquel-cadmio) 1.47 V CD/celda a 1.52 V CD/celda.

Nota: Se recomienda por lo menos dos cargas de igualación al año, según el tipo de densidad de la batería:
Carga de igualación para densidades 1.210= Número de Celdas * 2.33 V CD.
Carga de igualación para densidades 1.240= Número de Celdas * 2.40 V CD.

5.14 Tensión Final de Descarga

La tensión final de descarga al régimen especificado para cada tipo de batería debe ser la siguiente:

a) Para celdas plomo - antimonio 1.75 V CD/celda.

b) Para celdas níquel - cadmio 1.14 V CD/celda.

5.15 Recipiente de las Celdas

El recipiente de las celdas debe ser de material aislante transparente o translúcido claro, que permita observar las placas
positivas y negativas, así como la sedimentación y el nivel del electrolito. Las características mecánicas de los recipientes
deben ser tales que resistan impactos o los esfuerzos externos debidos al transporte, manejo, instalación y operación de
las mismas. Así mismo durante su vida útil el recipiente no debe presentar deformación, fisuras, agrietamiento y/o
cambios de coloración que afecten la operación y/o que no permita observar el interior del mismo.

El recipiente debe tener marcas de bajo o alto relieve al menos en dos lados paralelos, para indicar los niveles máximos
y mínimos del electrolito en forma indeleble.

El recipiente de las celdas plomo-ácido del tipo empastado, debe tener un espacio para recibir los sedimentos entre el
extremo inferior de las placas y el fondo del recipiente, como mínimo del 10 % de la altura de las placas, pero nunca
menor de 30 mm. A excepción de las celdas cuyas placas estén contenidas en bolsa (microporosa).

5.15.1 Hermeticidad (fugas)

No deben presentar fugas en el sello del recipiente y tapa, ni en postes terminales. En su caso tener espacio para soportar
el crecimiento natural del poste durante la vida esperada de la batería a fin de evitar fisuras o agrietamiento en el cuerpo
del recipiente y tapa.

El compuesto sellador de la parte superior debe ser un compuesto tal que forme un solo cuerpo, entre el recipiente y la
tapa y debe permanecer hermético durante toda la vida útil de la batería.

5.16 Tapones de Transporte, Llenado y Ventilación

Cada celda debe contar con dos tapones uno para transporte y otro para operación.

El tapón de operación de cada celda debe ser antiflama que permita el llenado y medición del electrolito además de
permitir la salida de los gases producidos.

5.17 Terminales de las Celdas Tipo Plomo-Ácido

Las terminales de las celdas deben ser de plomo tipo poste de sección redonda, cuadrada o rectangular con el área de
contacto y con capacidad suficiente para la conducción en condiciones de carga y descarga a la máxima corriente que
puede manejar la celda.

En Características Particulares se debe indicar el tipo de sección de las terminales de acuerdo con el requerimiento del
área usuaria.
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Las terminales deben indicar la polaridad en forma permanente en cada poste, contar con los conectores y tuercas
necesarias para formar una batería a la capacidad nominal de la batería y que los materiales empleados eviten el par
galvánico y/o sulfatación.

5.18 Terminales de las Celdas Tipo Alcalino

Las terminales deben indicar la polaridad en forma permanente en cada poste, ser de acero, protegidas contra la
corrosión y con capacidad suficiente de conducción para todas las condiciones de descarga y máxima corriente que
puede manejar la celda.

Las terminales deben contar con los conectores y tuercas necesarias del mismo material para formar una batería.

5.19 Bastidor de Montaje

Cada batería se debe suministrar con su correspondiente bastidor de montaje.

a) Este bastidor de montaje debe estar formado de acero estructural o estructuras de lámina de acero
de calibre no menor de 3.18 mm.

b) Este bastidor se debe tratar y recubrir para resistir los efectos corrosivos del electrólito y del medio
ambiente, de acuerdo con las especificaciones CFE D8500-01, CFE D8500-02 y CFE D8500-03.

c) Este bastidor debe estar formado por no más de dos escalones salvo que se indique otra cosa en las
Características Particulares y debe tener un arreglo tal que permita el mantenimiento, llenado de
electrólito, toma de lecturas de tensión, densidad, inspección de nivel y reemplazo de celdas. No se
acepta el arreglo en el cual el segundo escalón queda encima del primero. La distancia de separación
entre escalones no debe ser menor a 30 cm.

d) El plano del arreglo y dimensiones del bastidor, que incluye el número de escalones del mismo, debe
ser aprobado por CFE, previo al inicio del proceso de fabricación.

e) El bastidor debe ser para montaje directo sobre el piso y contar con los dispositivos necesarios para
conectarse a tierra. En los puntos de apoyo debe contar con base y orificios para anclarse al piso.

f) Debe incluir entre los recipientes de las celdas y el bastidor, un material aislante y resistente a la
corrosión que evite el contacto entre ellos. Los bastidores deben contar con un aislamiento dieléctrico
especial que impida la continuidad eléctrica en caso de derrame del electrolito.

g) En zonas sísmicas, el bastidor debe contar con los medios para sujetar las celdas según se indique
en las Características Particulares de esta especificación.

h) Para centrales de generación se debe considerar el suministro de los vibroniveladores de montaje al


piso para disminuir la transmisión de las vibraciones del equipo electromecánico a la batería. Según
se indique en las Características Particulares.

5.20 Conectores Intercelda

Los conectores intercelda, deben tener una longitud tal que permita la separación entre celdas mínimo de 10 mm y de
material que evite el par galvánico para celdas de plomo-ácido, para celdas alcalinas, los conectores deben ser de acero.

Deben tener la capacidad suficiente para transportar la máxima corriente de descarga durante el tiempo de régimen
nominal de 8 h, sin presentar calentamientos y/o deformaciones.

Se debe suministrar, por el proveedor, los puentes de interconexión a compresión y el fabricante debe indicar el par de
apriete (torque), a fin de garantizar una menor resistencia de contacto entre escalones para la conexión serie de las
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celdas, con capacidad suficiente de conducción para todas las condiciones de carga y descarga y máxima corriente que
puede manejar la celda.

El fabricante debe proporcionar el par de apriete y la ficha técnica de los tornillos para las conexiones interceldas, de
acuerdo con su tecnología que demuestre la capacidad de soportar los esfuerzos mecánicos y la corrosión provocada
por el par galvánico.

5.20.1 Conectores terminales de salida de la batería

Se deben suministrar dos (2) conectores terminales de salida, para cable con sección transversal de 67.43 mm2 a
107.2 mm2, uno de cada extremo eléctrico de la batería, a menos que se indique un conductor mayor en las
Características Particulares, para recibir los cables de cobre de fuerza de la CFE, debiendo indicar al fabricante el par
de apriete (torque) de estos conectores.

5.21 Accesorios Opcionales

En caso de requerirse los accesorios opcionales se deben indicar en Características Particulares:

a) Un (1) densímetro – termómetro, capaces de tomar muestras de electrolito de las celdas para lecturas
en campo con al menos las características siguientes:

- Los valores de temperatura deben leerse en ºC.

- Los valores de densidad deben cumplir con las unidades descritas en la norma NOM-008-SCFI.

- Tener calibración vigente.

b) Herramientas especiales:

- Llaves abiertas (españolas) aisladas.

- Torquímetro.

c) Equipo de seguridad para el personal:

- Guantes para manejo de electrólito de acuerdo con la especificación CFE H1000-17.

- Peto, botas y careta que resistan la acción de substancias ácidas.

5.22 Accesorios que Forman parte del Suministro

a) Electrolito suficiente para cada batería.

b) Medio para izaje de una celda.

c) Conectores intercelda y tornillos.

d) Tapones para transporte y almacenaje.

e) Tapones de operación con supresor de flama y de llenado libre de derrames.

f) Bomba y accesorios para llenado de las celdas con electrolito.

g) Bastidor soporte.
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h) Conectores de puesta a tierra.

i) Grasa libre de óxido para instalar en cada una de las terminales de los postes.

j) Puentes de interconexión.

5.23 Partes de Repuesto

Por cada batería, se deben considerar las partes de repuesto siguientes:

a) Una celda de las mismas características que conforman la batería cotizada, cargada en seco, con
terminales, tuercas y conectores.

b) Diez (10) conectores intercelda, deben incluir tornillería de conexión.

c) Cinco (5) tapones de operación con supresor de flama y de llenado libre de derrames.

6 CONDICIONES DE OPERACIÓN

6.1 Condiciones de Servicio

Las baterías deben operar bajo las siguientes condiciones:

a) Temperatura de operación ambiente máxima de 55 °C y mínima de – 10 °C en condiciones diferentes


a estas se deben especificar en las Características Particulares.

b) Altitud de operación hasta 2 500 m s.n.m.

6.2 Condiciones de Desempeño Operativo Eficiencia

La eficiencia está dada por el coeficiente entre la capacidad de la batería y la cantidad de electricidad absorbida en la
carga y se calcula empleando la fórmula siguiente:

En donde:

η= Eficiencia en %.
C= Capacidad de la batería a 25 °C determinada por el fabricante.
Cc= Cantidad de electricidad absorbida en la carga, corregida a 25 °C.

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7 CONDICIONES DE DESARROLLO SUSTENTABLE

Derivado de las actividades que desarrolle el fabricante y/o proveedor, por la aplicación de esta especificación:

Se generan residuos peligrosos, manejo especial o tipo municipal, tiene la obligación de manejarlos con estricto apego
a la normativa ambiental vigente establecida para cada tipo de residuo.

Derivado de las actividades de suministro, montaje y puesta en servicio de las baterías plomo - ácido y alcalinas se
generan residuos, estos deben ser manejados con apego estricto a la normativa ambiental vigente para cada tipo de
residuo, de acuerdo con la especificación CFE SPA00-58.

El responsable o encargado de la operación del cuarto de baterías plomo-acido debe asegurarse que las instalaciones
cumplan con las medidas de seguridad para la protección de ambiente en caso de derrame, consistentes en:

- Piso antiácido y/o un recubrimiento epóxido o resistente al acido.

- Piso con pendientes, canaletas, trincheras o drenajes para la conducción de los derrames.

- Fosa contenedora de material resistente al acido, con capacidad del volumen de las baterías.

El responsable o encargado de la operación del cuarto de baterías plomo-acido deben manejarlas como residuos
peligrosos al término de su vida útil y manejados con apego estricto a la normativa ambiental vigente.

8 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

Durante la fase de fabricación, el fabricante debe identificar las características críticas o de riesgo de seguridad, que se
presentan durante su montaje, operación y mantenimiento, debiendo cumplir con la normatividad en materia de seguridad
en el trabajo aplicable y en su caso cumplir con las normas internacionales y/o extranjeras equivalentes que estén
relacionadas con la seguridad.

9 CONTROL DE CALIDAD

Todas las baterías deben ser supervisadas y probadas por CFE representada por el LAPEM o la persona física o moral
que se designe.

La liberación del equipo se realiza una vez que se entregue la evidencia de evaluación de las pruebas de aceptación en
fábrica y pruebas de aceptación en sitio.

Las pruebas a que se someten las baterías son de: prototipo, rutina y aceptación.

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TABLA 3 – Pruebas de prototipo, rutina y aceptación

Plomo – ácido Alcalinas


Prueba
Prototipo Aceptación Prototipo Aceptación

Normas que Aplican IEC 60896-11 IEC 60623


Inspección visual:
X X X X
datos de placa indeleble
Dimensiones y masa X X X X
Capacidad (véase apéndice A)
X X X X
(Prueba en sitio)
Interperismo y torque en Laboratorio
(realizarse de acuerdo con
X -- -- --
el apéndice B de esta
especificación)
Capacidad a 1m, 1h, 3h y 5h X - X -
Impedancia o resistencia interna X -- -- --
Retención de carga X -- X --
Descarga intensa X -- X --
Densidad del electrolito X X -- --
Tensión inicial (circuito abierto) X X X X
Eficiencia X -- -- --
Hermeticidad (fugas) X X X X
Resistencia a la presión interna de
recipiente y tapa en Laboratorio
(realizarse de acuerdo con el apéndice X -- -- --
C de esta especificación)

Los protocolos de prueba se deben suministrar con las baterías.

Las baterías se deben suministrar con electrolito por separado, se debe tomar una muestra de acuerdo con las tablas de
muestreo de acuerdo con la norma NMX-Z-012-2, para llevar a cabo las pruebas de aceptación con excepción de las
pruebas de tensión a circuito abierto y capacidad.

No se aceptan celdas cargadas en húmedo.

Es responsabilidad del fabricante realizar las pruebas de rutina, de acuerdo con la tabla 3, previo a las pruebas de
aceptación.

El fabricante debe presentar para su análisis y aceptación por parte de CFE-LAPEM, las pruebas de prototipo, las cuales
deben cumplir con las normas y pruebas indicadas en la tabla 3 de esta especificación.

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9.1 Pruebas de Aceptación en Sitio

El fabricante debe llevar a cabo las pruebas que se listan, estas deben ser realizadas en el sitio de instalación las cuales
deben ser verificadas y aprobadas por el LAPEM al momento de la puesta en servicio.

a) Prueba de capacidad de acuerdo con el Apéndice A.

b) Prueba de impedancia o resistencia interna.

c) Medición de tensión en cada celda y tensión en terminales.

d) Prueba de densidad del electrolito.

El fabricante debe proporcionar al área usuaria y al LAPEM las curvas y/o tablas de los resultados de las pruebas
solicitadas en este punto.

10 MARCADO

10.1 Placa de Identificación

Cada celda debe llevar en la tapa marcados en forma clara y permanente, como mínimo los datos siguientes:

a) Nombre o razón social del fabricante.

b) Tipo de construcción: Plomo – ácido o Alcalinas.

c) Marca y modelo.

d) Composición del electrolito.

e) Capacidad en ampere – horas.

f) Régimen de descarga en horas.

g) Año de fabricación y número de serie.

h) Densidad a plena carga a 25 ºC.

i) Temperatura de operación: mín.______ máx.______.

j) Tensiones de flotación e igualación en V CD por celda.

k) Número de contrato de CFE.

l) Leyenda "CFE" o logotipo.

m) Torque de ajuste de las conexiones interceldas.

n) Peso de la celda en kg.

NOTA: Los datos de identificación deben ser indelebles y grabados al recipiente, no se aceptan etiquetas adheribles o reetiquetadas.

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11 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCION, ALMACENAJE


Y MANEJO

La batería debe ser empacada y embarcada de acuerdo con lo indicado en la especificación CFE L1000-11,
adicionalmente se debe tomar en cuenta lo siguiente:

a) La batería se debe embarcar totalmente cargada, en seco y totalmente sellada. Además, se debe
indicar la parte superior y posición de verticalidad de las celdas.

b) El electrólito se debe embarcar por separado en recipientes de plástico resistentes al ácido sulfúrico
o al hidróxido de potasio, según sea el caso.

c) Los conectores, tuercas, accesorios sueltos, entre otros, deben embarcarse por separado, formando
un solo paquete debidamente identificado.

d) Las celdas deben ser empacadas en bolsas de plástico individualmente y agrupadas en contenedor
rígido resistente a impactos contra daño alguno, que permita el manejo con montacargas.

e) En cada caja o bulto debe pintarse con letra visible lo siguiente:

- Siglas CFE.

- Número de pedido y lote.

- Destino.

- Masa en (kg).

- Parte superior y posición de verticalidad para el empaque de las celdas.

f) Todas las partes de repuesto deben enviarse en cajas debidamente protegidas para evitar deterioros
de las partes, durante su almacenamiento.

12 BIBLIOGRAFÍA

[1] IEEE 450-2010 Recommended Practice for Maintenance, Testing, and Replacement
of Vented Lead-Acid Batteries for Stationary Applications.

[2] IEEE 484-2002 Recommended Practice for Installation. Recommended Practice for
Installation Design and Installation of Vented Lead-Acid Batteries for
Stationary Applications.

[3] IEEE 1106-2015 Recommended Practice for Maintenance Testing and Replacement
of Nickel Cadmium Storage Batteries for Generating Stations and
Substations. Recommended Practice for Installation, Maintenance,
Testing, and Replacement of Vented Nickel-Cadmium Batteries for
Stationary Applications

[4] NEMA IB5-1987 Life Testing of Lead-Acid Industrial Storage Batteries (With Free
Electrolyte) for Stationary Service.

[5] IEEE 535-2013 Standard for Qualification of Class 1E Lead Storage Batteries for
Nuclear Power Generating Stations.

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13 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES

Las características Particulares deben ser las indicadas en el formato CPE-214 además las mencionadas en el
Apéndice E, numeral E.6.

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APÉNDICE A
(Normativo)

PRUEBA DE CAPACIDAD

La prueba de capacidad se realiza, como parte de las pruebas de prototipo y aceptación en la puesta en servicio.

Esta prueba de capacidad no acorta la vida de la batería, ya que la vida esperada aproximada en ciclos de carga-
descarga es de 1 200 ciclos para celdas con placas tubulares y 300 ciclos para las de placas planas.

En la prueba de aceptación se permite que la batería tenga una capacidad mínima del 90 % de la indicada en los datos
de placa, la prueba de capacidad se debe realizar a un régimen de descarga 8 h.

Si en la prueba de aceptación la batería no tiene la capacidad mínima del 90 % de la nominal, no se debe permitir que
vuelva a cargarse y repetir la prueba, ya que con esta acción las placas de la batería terminarán de formarse, aumentando
su capacidad.

A.1 PRUEBAS DIAGNOSTICO

La prueba de capacidad también debe realizarse para pruebas diagnóstico (determinar fallas por vicios ocultos). para
garantizar la correcta operación se recomienda realizar la prueba de capacidad periódicamente cada 3 años después de
la prueba de aceptación, esto con el fin de detectar condiciones anormales de operación o defectos en la batería que
representen un riesgo para la instalación. La capacidad de la prueba diagnostico siempre debe ser mayor al 80 % hasta
el fin de su vida esperada.

A.2 PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA ES EL SIGUIENTE

a) La batería debe estar completamente cargada siguiendo las instrucciones del fabricante (el fabricante
debe proporcionar las curvas de carga y descarga).

b) Después de que ha sido completamente cargada, se deja en flotación por un periodo de más de 72 h
y menos de 168 h, con objeto de iniciar la prueba.

c) Se debe medir la densidad de la batería para garantizar que se encuentre dentro de los parámetros
especificados en el punto 5.12, para baterías plomo acido tipo 1.210 o tipo 1.240.

d) Durante la prueba se deben mantener las celdas sin tapón, para mejor liberación de los gases
producidos.

e) La Batería se deja en circuito abierto durante 6 h antes de iniciar la prueba.

f) Se mide la tensión por celda en circuito abierto y se conecta la batería al equipo automático de descarga
asegurándose que la polaridad sea la correcta.

g) Se somete a una descarga continua a la corriente nominal de descarga, hasta que la tensión haya
descendido al valor establecido como límite mínimo en el punto 5.15 de esta especificación.

h) La regulación de la corriente de descarga se debe mantener dentro de los límites del ± 0.5 %.

i) Para tiempos de descarga de 8 h, las lecturas de tensión en cada una de las celdas y en terminales de
la batería, se deben registrar en tiempo real durante toda la prueba.

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j) La densidad y temperatura deben registraste antes de iniciar la prueba, cada hora durante la misma, y
durante la última hora cada 10 min a las celdas críticas que tengan la tensión más baja, hasta alcanzar
la tensión de 1.75 V por celda.

k) Cuando una de las celdas en prueba llegue a 1.75 V la prueba se considera terminada, debiendo
registrar las densidades finales corregidas por temperatura a 25 °C.

El informe deben de reportar cualquier desviación a la presente especificación, CFE se reserva el derecho de aceptar la
batería.

A.3 APARATOS Y EQUIPO

Equipo de descarga con control automático de corriente de prueba, equipo para monitorear en tiempo real y
simultáneamente la tensión por celda y en terminales de la batería, voltímetro, amperímetro y densímetro-termómetro
digital con corrección por temperatura a 25 °C.

A.4 CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO

La prueba exige el empleo de equipo para medición de corriente y tensión en corriente continua con exactitud de 0.5 % y
resolución de 0.001.

Densímetro-termómetro digital, capaz de tomar muestras de electrolito de las celdas con capacidad para almacenar los
datos de las lecturas de densidad y temperatura realizadas durante toda la prueba a baterías hasta de 120 celdas (junto
con los registros de fecha y hora de las lecturas tomadas) y descargarlos en formato con extensión .xls en una
computadora personal, con al menos las características siguientes:

Resolución Exactitud
Densidad: 0.0001 g/cm3 Densidad: ± 0.001 g/cm3
Temperatura: 0.1 °C Temperatura: ± 0.2 °C

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APÉNDICE B
(Normativo)

PRUEBA DE INTERPERISMO Y TORQUE EN LABORATORIO

La prueba de interperismo y torque se realiza como parte de las pruebas prototipo para las baterías plomo-acido.

La finalidad de las pruebas es demostrar que el conjunto poste, tornillo y conector intercelda son compatibles
electroquímicamente y no generan algún tipo de oxido, sulfato al estar expuestos a condiciones ambientales, además
deben soportar los esfuerzos mecánicos a la torsión que se generen durante el apriete.

B.1 PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA

a) Inicialmente se aplica el apriete a los bornes al torque indicado por el fabricante revisando que no se
presente algún daño en los componentes del mismo.

b) Posteriormente se conecta las 6 celdas de 2 V en serie con sus conectores intercelda y tornillos, para
formar una batería de 12 V conectados a un cargador de baterías que las alimenta en carga de
flotación.

c) Se colocan las baterías en cámara de niebla salina (interperismo) con el cargador (en línea) fuera de
la cámara, se programa la cámara al 5 % concentración de salinidad durante 720 h.

d) Al término de la prueba se registran las condiciones en los postes, si hay perdida de material por
sulfatación.

e) Se realiza la desconexión de los puentes de interconexión para verificar que no exista daño en los
postes. Se debe registrar cualquier desviación o perdida de material.

f) Se desmontan todos los elementos para la revisión física una vez concluida la misma, se realiza
nuevamente el montaje y el apriete de los bornes al torque indicado por el fabricante.

g) Se realiza nuevamente el montaje y el apriete de los bornes con una fuerza de apriete del 15 % por
arriba del especificado por el fabricante, esta actividad se repite tres veces con la secuencia de apretar
y aflojar. Se debe registrar cualquier desviación o pérdida de material, una vez concluida la actividad
el tornillo debe extraerse y roscarse sin dificultad.

B.2 EQUIPO REQUERIDO

Cargador de baterías de 12 V o mayor, 6 celdas plomo acido de 2 V, conectores intercelda de los tipos compatibles con
la batería (placa o cable), tornillería y torquímetro calibrado

B.3 CRITERIO DE ACEPTACIÓN

La prueba es satisfactoria si después del acondicionamiento en niebla salina y la aplicación del par de apriete los bornes,
no presenta ningún daño que impida su funcionamiento.

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APÉNDICE C
(Normativo)

PRUEBA DE RESISTENCIA A LA PRESIÓN INTERNA DE RECIPÍENTE Y TAPA EN LABORATORIO

La prueba de resistencia a la presión interna se realiza como parte de las pruebas prototipo para las baterías plomo-
acido.

Con objeto de evaluar la integridad del recipiente y tapa ante crecimiento natural de la parte activa durante la vida
esperada de la batería, se debe llevar a cabo la prueba de resistencia a la presión interna con objeto de verificar que la
unión entre recipiente y tapa y compuesto sellador de las terminales, no presenten deformación, fisuras o agrietamientos
debido al crecimiento de la parte activa (postes o placas).

C.1 PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA

a) Debe someterse a la prueba de resistencia a la presión interna, las celdas especificadas en el punto
5.16, que forman baterías tipo plomo-ácido.

b) Número de muestras: tres muestras por modelo y capacidad.

c) Preparación de los recipientes y tapa para la prueba; el orificio de llenado debe ser el conducto para
presurizar el recipiente, este debe contar con un cierre hermético mediante el cual se permita la
presurización del recipiente.

d) Se debe utilizar un manómetro calibrado con la medición a media escala para medir la presión interna
del recipiente. El fluido utilizado en la prueba debe ser aire.

e) Método de prueba y presión que ha de aplicarse; los recipientes y tapas deben ser sometidos a la
presión de prueba que ha de aplicarse durante 30 minutos. La presión de prueba debe aplicarse de
manera continua y regular, debiéndose mantener constante durante la duración de la prueba. La
presión hidráulica (manométrica) que ha de aplicarse, debe estar entre 20 kPa a 25 kPa.

f) Se debe realizar la prueba a cada una de las tres muestras de manera independiente.

g) La temperatura ambiente para realizar la prueba debe estar entre 18 °C a 25 °C, está debe ser
registrada antes de iniciar la prueba.

C.2 EQUIPO REQUERIDO

a) Fuente de aire comprimido.

b) Conexiones y válvulas para el sistema de medición de presión (manómetro).

c) Manómetro calibrado con escala adecuada a la medición (puede ser utilizado un registrador de
presión).

d) Aditamento en tapa para presurizar el recipiente, este debe contar con un cierre hermético mediante
el cual permita la presurización del recipiente.

e) Cronometro.

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C.3 CRITERIO DE ACEPTACIÓN

El informe emitido de esta prueba debe contar con la evidencia de la aplicación de presión durante el tiempo de prueba.

La prueba es satisfactoria si las tres muestras no presentan deformación permanente, fisuras o agrietamientos durante
la prueba y después de liberar la presión interna.

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APÉNDICE D
(Informativo)

INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA

D.1 CON LA PROPUESTA TÉCNICA

Las propuestas deben acompañarse de la documentación siguiente:

a) Apéndice E.

b) Planos preliminares con dimensiones generales, indicando:

- Longitud total del bastidor de la batería.

- Número de escalones.

c) Catálogo descriptivo de la batería y bastidor para soportar la batería.

d) Copia de los certificados de prueba prototipo, que ampare el cumplimiento total de las pruebas
prototipo.

e) Curvas características de descarga de la batería referidas a una temperatura de 25 °C.

f) Capacidad de la batería y régimen de descarga en Ampere (A) a 1 h, 3 h, 5 h y 8 h.

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APÉNDICE E
(Informativo)

RESUMEN DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

E.1 GENERALIDADES

El concursante debe proporcionar a la CFE los datos que se solicitan en este resumen, utilizando los espacios previstos
y en las unidades que se indican en cada caso.

Además de proporcionar la información del presente apéndice con cada copia de su propuesta, debiendo llenar un
resumen por cada tipo de batería.

E.2 CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA BATERÍA

Nombre de la instalación__________________________________________________________________________

Concurso ______________________________________________________________________________________

Partida No. ____________________________________________________________________________________

Cantidad y descripción general de las baterías.________________________________________________________

E.3 CARACTERÍSTICAS DE GARANTÍA DE LA BATERÍA

Temperaturas máximas y mínimas de operación de la batería.

a) Temperatura máxima __________________________°C

b) Temperatura mínima __________________________°C

Capacidad nominal de la batería _________________________Ah

a) Referida a una temperatura de, _________________________°C

b) Y un periodo de descarga de, __________________________h

Tipo de servicio ___________________________

Tensión de designación de la batería _______________________VCD.

Tipo de construcción de:

Las baterías plomo-ácido ______________________________________________Alcalinas____________________

Modelo ___________________________

No. de celdas por batería con envases individuales por batería ___________________________

Configuración geométrica de las terminales de las celdas


(redondo, cuadrado o rectangular) ___________________________

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Densidad del electrolito con las celdas


totalmente cargadas a 25 °C ____________________________

Corriente de corto circuito a la salida de la batería ___________________________A

Resistencia total de la batería ____________________________Ω

Conductividad de la batería __________________________S/m

Tensión de flotación por celda __________________ VCD/celda

Tensión de igualación por celda __________________VCD/celda

Tensión final de descarga al régimen especificado __________________ VCD/celda

Regímenes de descarga en Ah para los siguientes


tiempos:

a) 1 min ______________________A-min

b) 1h _______________________Ah

c) 3h _______________________Ah

d) 5h _______________________Ah

e) 8h _______________________Ah

Material del recipiente de las celdas ___________________________

Cantidad de electrólito por celda y por batería ___________________________l

Cuentan con tapón de transporte Si___________ No ___________

Cuentan con tapón de llenado y ventilación Si___________ No ___________

Material de las terminales de las celdas ___________________________

Se suministra bastidor de montaje para batería Si___________ No___________

Se suministra puente de interconexión entre escalones aislados eléctricamente Si___________ No___________

Material del bastidor ___________________________

Separación entre escalones __________________________cm

No. de filas del bastidor ___________________________

Vida esperada de la batería ___________________________

Composición del electrolito ___________________________

Contenido de carbonato (baterías alcalinas) __________________________g/l

Se suministran conectores de salida de la batería Si__________ No____________


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Material del conector ___________________________

Material y calibre del conductor que recibe ___________________________

Se suministran dentro del precio del equipo


los accesorios normales solicitados en la
especificación Si____________ No____________

Se suministran dentro del precio, accesorios opcionales Si____________ No____________

Especiales Si____________ No____________

Descripción_____________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________

E.4 CONTROL DE CALIDAD

Se suministran con las propuestas protocolos de las pruebas de prototipo indicadas en el capítulo 9.

Para la batería Si___________ No___________

Enliste las pruebas de rutina a las que se debe someter la batería cotizada.

______________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________

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E.5 MASAS Y DIMENSIONES

Masa aproximada de una celda de la batería __________________________kg

Masa total de la batería completa, con bastidor y


accesorios. __________________________kg

Masa total de embarque de todo el equipo amparado


por este lote. __________________________kg

Dimensiones de una celda de la batería en (cm)

Alto________________________ Largo _________________________Ancho________________________________

Dimensiones entre el extremo inferior de las


placas y el fondo de la base para recibir
los sedimentos. __________________________cm

Dimensiones totales máximas de la batería


completa, con bastidor soporte y accesorios en (m)

Alto________________________Largo__________________________Ancho_______________________________

TABLA E.1 – Equipo, accesorio y refacciones

Descripción Cantidad Obra/Contrato

NOTA: Se entregan como parte del suministro

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E.6 ENTREGA DE LA INFORMACIÓN

TABLA E.2 – Información requerida

Información requerida Entrega

Con la entrega del


Planos aprobados
equipo

Plano preliminar de dimensiones generales incluyendo las


Con la oferta
dimensiones y masas definitivas

Detalles del bastidor, localización y soportes de anclas, para el


diseño de cimentación, de las terminales y conectores de las Con la oferta
baterías de la conexión de la batería

Diagramas elementales de control (esquemáticos) Con la oferta

Con la entrega del


Reporte de pruebas de rutina
equipo

Con la entrega del


Instructivos de montaje, operación y mantenimiento
equipo

Con la entrega del


Aviso de prueba emitido por LAPEM
equipo

NOTA: De requerirse información adicional debe indicarse en las Características Particulares.

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APÉNDICE F

FACTORES DE CORRECCIÓN PARA BATERÍA DE PLOMO-ÁCIDO

F.1 FACTOR DE CORRECCIÓN DE CAPACIDAD REFERIDA 25 °C

Cuando la temperatura promedio es diferente a 25 °C, usar la siguiente fórmula: (IEC-60896-11).

𝐶
𝐶!"#°% = 𝐴ℎ
[1 + 0.006(∅ − 25)]

Donde:

𝐶!"#°% = Es la capacidad corregida a 25 °C.

𝐶= Capacidad medida en Ah de la batería en 3, 5, 8, 10 h.

∅= Temperatura promedio durante prueba de capacidad.

F.2 FACTOR DE CORRECCIÓN DE DENSIDAD REFERIDA A 25 °C

𝑔 𝑔 𝑔
𝑑"#°% 4 & 8 = 𝑑'() 4 & 8 + 0.0006 4 & 8 [𝑡'() (°𝐶) − 25 (°𝐶)]
𝑐𝑚 𝑐𝑚 𝑐𝑚 °𝐶
Donde:

*
𝑑"#°% 4+'!8= Densidad referida a 25 °C.

*
𝑑'() 4+'!8= Densidad medida.

𝑡'() (°𝐶) = Temperatura medida en el electrólito.

La tabla F1 proporciona una guía rápida para la selección y evaluación de la densidad del electrolito, dependiendo de
la temperatura de operación, y el tipo de batería. (tipo 1.210 o tipo 1.240)

TABLA F1. Rangos de densidad dependiendo de la temperatura de operación

VALOR NOMINAL TIPO 1.210 TIPO 1.240


DE DENSIDAD 1.200 1.220 1.230 1.240
TEMPERATURA °C
Factor de
Mínimo Máximo Mínimo Máximo
corrección
13 0.007 1.207 1.227 1.237 1.247
14 0.007 1.207 1.227 1.237 1.247
15 0.006 1.206 1.226 1.236 1.246
16 0.005 1.205 1.225 1.235 1.245
17 0.005 1.205 1.225 1.235 1.245
Continua…

850620 Rev 861216 930616 000707 080711 100712 170427 170505 230130
ESPECIFICACIÓN
BATERÍAS ABIERTAS PARA SERVICIO ESTACIONARIO
CFE V7100-19

21 de 24

…Continuación

18 0.004 1.204 1.224 1.234 1.244


19 0.004 1.204 1.224 1.234 1.244
20 0.003 1.203 1.223 1.233 1.243
21 0.002 1.202 1.222 1.232 1.242
22 0.002 1.202 1.222 1.232 1.242
23 0.001 1.201 1.221 1.231 1.241
24 0.001 1.201 1.221 1.231 1.241
25 0.000 1.200 1.220 1.230 1.240
26 -0.001 1.199 1.219 1.229 1.239
27 -0.001 1.199 1.219 1.229 1.239
28 -0.002 1.198 1.218 1.228 1.238
29 -0.002 1.198 1.218 1.228 1.238
30 -0.003 1.197 1.217 1.227 1.237
31 -0.004 1.196 1.216 1.226 1.236
32 -0.004 1.196 1.216 1.226 1.236
33 -0.005 1.195 1.215 1.225 1.235
34 -0.005 1.195 1.215 1.225 1.235
35 -0.006 1.194 1.214 1.224 1.234
36 -0.007 1.193 1.213 1.223 1.233
37 -0.007 1.193 1.213 1.223 1.233
38 -0.008 1.192 1.212 1.222 1.232
39 -0.008 1.192 1.212 1.222 1.232
40 -0.009 1.191 1.211 1.221 1.231
41 -0.010 1.190 1.210 1.220 1.230
42 -0.010 1.190 1.210 1.220 1.230
43 -0.011 1.189 1.209 1.219 1.229
44 -0.011 1.189 1.209 1.219 1.229
45 -0.012 1.188 1.208 1.218 1.228
46 -0.013 1.187 1.207 1.217 1.227
47 -0.013 1.187 1.207 1.217 1.227
48 -0.014 1.186 1.206 1.216 1.226
49 -0.014 1.186 1.206 1.216 1.226
50 -0.015 1.185 1.205 1.215 1.225

Ejemplos de Cálculo:

Ejemplo 1:
*
La densidad medida en una celda de la batería del tipo 1.210, es de 1.220 +'! , la temperatura medida es de 40 °C
corregir la densidad a 25 °C.

*
𝑑'() 4 8= 1.220
+'!

𝑡'() (°𝐶) = 40.0

*
𝑑"#°% 4+'!8= ?

850620 Rev 861216 930616 000707 080711 100712 170427 170505 230130
ESPECIFICACIÓN
BATERÍAS ABIERTAS PARA SERVICIO ESTACIONARIO
CFE V7100-19

22 de 24

𝑔 𝑔 𝑔
𝑑"#°% 4 & 8 = 𝑑'() 4 & 8 + 0.0006 4 & 8 [𝑡'() (°𝐶) − 25 (°𝐶)]
𝑐𝑚 𝑐𝑚 𝑐𝑚 °𝐶
𝑔 𝑔 𝑔
𝑑"#°% 4 & 8 = 1.220 4 & 8 + 0.0006 4 & 8 [40.0 (°𝐶) − 25 (°𝐶)]
𝑐𝑚 𝑐𝑚 𝑐𝑚 °𝐶
𝑔 𝑔 𝑔
𝑑"#°% 4 & 8 = 1.220 4 & 8 + 0.0006 4 & 8 [15 (°𝐶)]
𝑐𝑚 𝑐𝑚 𝑐𝑚 °𝐶
𝑔 𝑔 𝑔
𝑑"#°% 4 & 8 = 1.220 4 & 8 + 0.009 4 & 8
𝑐𝑚 𝑐𝑚 𝑐𝑚

𝑔 𝑔
𝑑"#°% 4 & 8 = 1.229 4 & 8
𝑐𝑚 𝑐𝑚
𝑔
𝑑"#°% = 1.229 4 & 8
𝑐𝑚

Criterio:
*
Tipo 1.210: La densidad del electrolito debe ser de 1.200 mínimo a 1.220 +'! máximo.

*
La densidad medida de 1.220 +'!
a 40 °C (en la tabla E1 para 40 °C el valor mínimo es de 1.191 y el máximo 1.211),
* *
referida a 25 °C es 1.229 , es mayor a 1.220 que es el límite máximo permitido, por lo que, no cumple con el
+'! +'!
criterio de aceptación.

Ejemplo 2
*
La densidad medida en una celda de la batería del tipo 1.210, es de 1.216 +'! , la temperatura medida es de 15 °C,
corregir la densidad a 25 °C.

*
𝑑'() 4+'!8= 1.216

𝑡'() (°𝐶) = 15.0

*
𝑑"#°% 4+'!8= ?

𝑔 𝑔 𝑔
𝑑"#°% 4 & 8 = 𝑑'() 4 & 8 + 0.0006 4 & 8 [𝑡'() (°𝐶) − 25 (°𝐶)]
𝑐𝑚 𝑐𝑚 𝑐𝑚 °𝐶
𝑔 𝑔 𝑔
𝑑"#°% 4 & 8 = 1.216 4 & 8 + 0.0006 4 & 8 [15.0 (°𝐶) − 25 (°𝐶)]
𝑐𝑚 𝑐𝑚 𝑐𝑚 °𝐶
𝑔 𝑔 𝑔
𝑑"#°% 4 & 8 = 1.216 4 & 8 + 0.0006 4 & 8 [−10 (°𝐶)]
𝑐𝑚 𝑐𝑚 𝑐𝑚 °𝐶
𝑔 𝑔 𝑔
𝑑"#°% 4 & 8 = 1.216 4 & 8 − 0.006 4 & 8
𝑐𝑚 𝑐𝑚 𝑐𝑚

𝑔 𝑔
𝑑"#°% 4 & 8 = 1.210 4 & 8
𝑐𝑚 𝑐𝑚

850620 Rev 861216 930616 000707 080711 100712 170427 170505 230130
ESPECIFICACIÓN
BATERÍAS ABIERTAS PARA SERVICIO ESTACIONARIO
CFE V7100-19

23 de 24

𝑔
𝑑"#°% = 1.210 4 & 8
𝑐𝑚

Criterio:
*
Tipo 1.210: La densidad del electrolito debe ser de 1.200 mínimo a 1.220 +'! máximo.

*
La densidad medida de 1.216 +'! a 15 °C (se encuentra entre el valor máximo y mínimo proporcionado en la tabla F1)
*
y su valor referido a 25 °C es 1.210 , por lo que, cumple con el criterio de aceptación.
+'!

850620 Rev 861216 930616 000707 080711 100712 170427 170505 230130
COMISION FEDERAL DE ELECTRICIDAD
CARACTERISTICAS PARTICULARES PARA: BATERIAS ABIERTAS PARA
SERVICIO ESTACIONARIO
24 de 24

Correspondiente a la especificación CFE V7100-19

DATOS DIVERSOS

Capacidad _________________ Ah

Tensión de operación: ________________ V CD.

Tipo de construcción: Plomo-ácido __________________

Alcalina __________________

Bastidor de montaje: si____ no _____


(De no requerirse el bastidor indicar las dimensiones del bastidor actual)
CPE-214

Construcción de las placas positivas _____________________

Calibre cable de conectores terminales de salida de la batería:

________________________________________________________________________________

OTROS: Indicar características de los accesorios opcionales, herramientas especiales,


equipos de seguridad (entre otros)
________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

850620 Rev 861216 930616 000707 080711 100712 170427 170505 230130

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