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INDUSTRIAL
INDICE
Pág.
Introducción 6
1. Conceptos de mercado y demanda 7
2. Capacidad de planta 9
2.1. Capacidad 9
2.2. Planificación de la capacidad 10
2.3. Productividad: indicadores 13
3. Criterios de localización de planta industrial 15
3.1. Factores de macro localización 17
3.2. Factores de micro localización 18
3.3. Evaluación de los factores de localización 19
3.3.1 Método de los factores ponderados 19
3.3.2 Método del punto de equilibrio 20
3.3.3 Método del centro de gravedad 28
3.3.4 Método del transporte 30
4. Tamaño de planta 39
4.1. Factores para determinar el tamaño de planta 39
4.1.1 Relación tamaño – mercado. 39
4.1.2 Relación tamaño-tecnología 39
4.1.3 Relación tamaño-punto de equilibrio 39
4.1.4 Relación tamaño-materia prima 40
4.1.5 Relación tamaño-financiamiento 40
4.1.6 Relación tamaño-inversión 40
5. Distribución en planta 44
5.1 Principios de la distribución en planta 44
5.2 Tipos de distribución en planta. 45
5.2.1 Distribución por posición fija. 45
5.2.2 Distribución por producto. 46
5.2.3 Distribución por proceso 52
5.2.4 Distribución por grupos de tecnología 57
5.3. Disposición de áreas 57
5.4 Disposición del recorrido y/o actividades 60
6. Elementos de servicio de las plantas industriales 64
6.1. Clasificación de los servicios 64
6.2. Factores de selección de un servicio 64
6.2.1 El factor costo 65
6.2.2 El factor eficiencia 65
6.3. Servicio de transporte y logística industrial 65
6.3.1 Características de los medios de transporte 66
6.3.2 Características de los materiales de transporte 67
6.4. Servicio de agua potable e industrial 68
6.4.1 Agua de lavado 68
6.4.2 Agua de refrigeración 68
6.4.3 Agua de proceso 68
6.4.4 Agua para calderos 68
6.4.5 Agua potable 69
6.5. Servicio de descarga de efluentes (sólidos-líquidos-gaseosos) 69
6.5.1 Efluentes líquidos 69
6.5.2 Residuos sólidos 70
6.5.3 Emisiones atmosféricas 70
6.6 Servicio antiincendios 71
6.6.1 Características de los incendios 71
6.6.2 Carga de incendio 72
Bibliografía
4
Introducción
El diseño de plantas industriales es uno de los principales pilares de las industrias que
hace que las técnicas de la distribución estén evolucionando constantemente, pero son
los principios básicos e inalterables, que establecen la línea de inicio hacia la práctica
reducción de los costes de fabricación de modo que sea posible fabricar productos
Entonces, la ingeniería por medio del diseño de plantas industriales busca aprovechar
las ventajas que pueden ofrecer las industrias para reducir los costes de manipulación,
5
1. CONCEPTOS BÁSICOS DE MERCADO Y DEMANDA
definida de mercado.
algún requisito.
Mercado meta: parte de mercado disponible que una empresa decide buscar.
producto.
mercado de tal o cual producto según sea el interés de estudio, además de brindar
6
Ejercicio 1. Determinar el balance demanda-oferta para los años 3, 4 y, 5 a
Con los datos anteriores, se proyecta la demanda y la oferta para los próximos
tres años. Luego se procede a determinar la demanda anual y diaria, además de
la demanda objetivo:
Lo ideal es que la capacidad de una planta industrial no sea mayor que la demanda
actual y/o esperada del mercado y que la demanda objetivo sea superior al tamaño
7
2. CAPACIDAD DE PLANTA
2.1. Capacidad
Por lo general, las empresas producen menos de la cantidad efectiva, lo que significa
que el rendimiento del sistema es menor al 100%. Para medir el rendimiento de una
8
considera el colchón de capacidad que es la cantidad de capacidad que una fábrica
Los valores de los colchones de capacidad varían según el tipo de industria, y son
todo caso, futura o esperada) de una instalación o proceso. Para ello, utilizamos la
expresión:
especiales:
9
Análisis de la capacidad del sector. El tema de costes, recursos humanos,
calidad, tecnología y fiabilidad son aspectos que las empresas deben tener en
su capacidad.
donde se compite.
planificación de su capacidad.
Ejercicio 2. Una planta productiva fue diseñada para satisfacer una demanda
teórica de 2.000 unidades/día. De acuerdo a las cadenas de producción de la
1.800 unid/día. Pero como en realidad se elabora 1.720 unid/día, significa que la
eficiencia del sistema no alcanza al 100%.
Entonces el rendimiento de la planta es:
1.720 unid
utilizació n 0,86 86%
2.000 unid
10
1.720 unid
eficiencia 0,9556 95,56%
1.800 unid
92%. A pesar de ser una gran empresa, existe preocupación por la dirección de
operaciones, dado que se prevé una demanda futura de 4.000 unidades. ¿Podrá
la empresa hacer frente a la demanda con un factor de eficiencia del 93%?
Solución:
El problema presenta dos alternativas:
11
A1 = aumentar el precio del producto
tiempo base
Pr oducción
ciclo
El tiempo base (tb) puede ser una hora, una semana, un año. El ciclo o velocidad de
producto.
12
tb
P
c
La cantidad del recurso empleado puede ser la mano de obra, materia prima (insumos),
capital, etc.
Pr oducción obtenida
Pr oductividad total
factores empleados
o insumos, empleados.
13
3. CRITERIOS DE LOCALIZACIÓN DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES
La toma de decisión que nos lleve a determinar el área en la cual situar una nueva
planta industrial parte del conocimiento de algunos términos. Como por ejemplo, el
La ubicación se presenta bajo tres formas: punto, línea y área. Se habla entonces de
tráfico por líneas, los cultivos por áreas, etc. Pero aquello que interesa es el problema
industrial.
procedimiento de selección entre diferentes lugares cada uno con factores que lo
economistas y geógrafos.
14
Medianas empresas. Caracterizadas de un cierto grado de libertad en su
La localidad donde construir una nueva planta industrial dependerá de las ventajas y
detallado de todos aquellos elementos que pueden afectar la empresa desde el punto
región del país, analiza otras regiones para fijar sus operaciones de producción o de
servicios.
15
3.1. Factores de macrolocalización
Los principales factores que se deben analizar para la toma de decisiones son:
- porcentaje de analfabetismo
- logros educativos
- disponibilidad de terrenos
- normativa de edificaciones
Condiciones climáticas
- facilidades de instalación
- servicios instalados
Abastecimiento de energía
- capacidad instalada
- tipo de servicio
- tarifas
- proyectos de expansión
- penalizaciones
- competencia
- exportaciones
16
- tendencias de consumo
- fuentes
Terrenos
- capacidad de carga
- condiciones geológicas
Servicios de transporte
Estudio de suelos
Los factores de localización que se han mencionado, representan quizá los elementos
17
Los factores pueden ser muy variados, según sea la naturaleza de la planta que se
estudia.
el método de análisis que permita combinar los factores para la toma de decisiones.
La localización elegida será aquella que obtenga una mayor puntuación total.
ponderados:
18
Factores Ponderación Colombia Venezuela
Solución:
Factores Ponderación Colombia Venezuela
localización que minimiza los costos totales de operación (costos fijos + costos
variables).
Los datos de costo fijo y costo variable permiten definir las ecuaciones de costes de
19
Y a bX ,
teflón está a la búsqueda de una ciudad en Chile para poder implementar una
cada ciudad. ¿Qué ciudad es más conveniente para una producción de 3.000
unidades?
Solución:
De acuerdo a la información de la tabla se tiene:
CTSantiago 750.000 80 X
20
Si calculamos el punto de intersección de ambas ecuaciones, podremos calcular
el volumen de producción:
CTSantiago CTAntofagast
Costes
CT
1.250.000 Antofagasta
CT Santiago
1.000.000
500.000
Coste Coste
mínimo mínimo
250.000 Antofagasta Santiago
21
Por lo tanto, para un volumen de producción de 3.000 unidades, la ciudad de
El análisis del punto de equilibrio (punto muerto) es una herramienta que permite
determinar la capacidad que debe tener una instalación para ser rentable. Las
empresas deben estar por encima de éste punto para lograr beneficios. El análisis del
Costes fijos
Punto equilibrio (unidades )
Contribución unitaria
Costes fijos
Punto equilibrio (unidad monetaria)
Costes var iables unitarios
1 ( )
Pr ecio unitario
empresa comienza a obtener beneficios. Para saber si una planta pude obtener una
22
determinada cantidad de beneficio, bastará con añadir a la expresión del punto de
unidades (X):
Beneficio (Pr ecio unitario Coste var iable unitario) X Costes fijos
Solución:
Para costos fijos de 16.000 euros, se obtiene la contribución unitaria:
Pr ecio unitario Coste var iable unitario 80 euros 40 euros 40 euros
23
donde el beneficio que se alcanza es:
Costos A B C D
24
comodidad. Se conoce que el criterio de costos es la mitad de importante que
el criterio de los otros factores. Por otro lado se ha hecho una calificación de
las dos localizaciones, en una escala de 1 a 5, de acuerdo a la tabla siguiente.
¿Dónde ubicar la planta?
Mano de obra 31 35
Insumos 38 36
Transporte 15 18
Otros 25 26
han estimado que los volúmenes de producción para el año uno, cinco y diez
sean iguales en cada lugar. Para el año uno el volumen de producción esperado
es de 1.200 unidades, de 1.500 para el año cinco, y 2.000 en el año diez. ¿Cuál
es la ciudad más conveniente? Otros datos se muestran en la tabla siguiente.
Costos (miles de A B C
dólares) 1 2 3 1 2 3 1 2 3
25
Ejercicio 11 (propuesto). La empresa Chesty S.A. ha determinado expandir su
Producción A B C
estiman en:
Producción A B C
0 – 30.000 10 9 6
conveniente para ubicar una planta de alimentos. Se tiene los costos anuales de
operación de las tres posibles ciudades, así como los costos relevantes por
cada una de ellas. ¿En qué caso es más conveniente la ciudad menos
recomendada?
26
Costos A B C
El método del centro de gravedad trata de encontrar una localización que minimice el
envíos diarios por el valor de la coordenada de ubicación de las sucursales (en un plano
Coordenada X
d Q ix i
Q i
Coordenada Y
d Q iy i
Q i
27
Ejercicio 13. Juan Torres ha decidido invertir su dinero en una pequeña
( Qi ) ( dix ; diy )
Empresa A 600 (1, 1)
Solución:
Aplicando la formula, se obtiene el valor para la coordenada “x”, multiplicando
el número de pedidos (Qi) por el valor de la accisa (dix):
Coordenada X
d ix Qi 1 600 2 3003 900 2,16
1.800
Qi
De igual manera se procede para la coordenada “y”. Se multiplica el valor de Qi
por el valor de la ordenada diy:
Coordenada Y
d iy Qi 1 6003 3004 900 2,83
1.800
Qi
28
Entonces, el valor del centro de gravedad está dado por las coordenadas (2,16;
Empresa C
4
Empresa B
Las coordenadas
3 nos indican que la
X Centro de gravedad pequeña empresa
debe ubicarse
2 cerca de la
empresa B, en el
punto (2,16; 2,83)
Empresa A
1
1 2 3
con una cadena de cuatro grandes almacenes situados en Chicago (30; 120),
Washington (90; 110), New York (130; 130), y Atlanta. (60; 40). La empresa ha
decidido encontrar alguna localización central. El número de contenedores
enviados cada mes a Chicago son de 2.000 unidades, Washington 1.000, para
New York 1.000 y Atlanta 2.000 unidades.
Es un método que se utiliza para determinar el lugar óptimo ara construir nuevas
menor costo, y en ese sentido la programación lineal resulta la técnica más útil.
30
Problema 15. Una empresa productora de llantas planea ubicar dos almacenes
Costos A B
1 10,00 12,00
2 12,00 15,00
Demanda Oferta
A 30 1 40
B 50 2 40
Solución
De a A B Oferta
Planta 1 30 10 10 2 40
1
Planta 2 12 40 15 40
Demanda 30 50 80
31
Paso 1: Empezando en la esquina Nor Oeste de la figura, por regla, se
Puede surgir la pregunta: ¿por qué le tengo que asignar necesariamente los 30?
Se hace necesario recordar que el algoritmo exige satisfacer la totalidad de la
demanda, mientras se tenga unidades para hacerlo.
Paso 2: Siguiendo con el algoritmo, las 10 unidades restantes de la celda
Con esto hemos terminado de generar las asignaciones, por lo tanto la ruta
Solución Básica Factible es:
1A 2A 2B
32
Una de las reglas importantes que se debe tener en cuenta, es que todo
lograr sobre los costos. La alteración de los signos (+) o (-) depende de si un
envío fue añadido o reducido en un punto dado.
Así tenemos:
De a A B Oferta
Paso 3
- +
Planta 1 30 10 10 12 40
Paso 4 Paso 2
Planta 2 12 40 15 40
+ -
Paso 1
Demanda 30 50 80
La trayectoria es: 2A 1A 1B 2B
33
2A 1A 1B 2B
estudio.
La siguiente relación es una lista de control (check list) que deben ser consideradas en
anteriormente:
34
Análisis prospectivo para la localización de planta
I. Localización
II. Características territoriales
A. Terreno
B. Elevación
C. Riesgo de inundación
III. Estadísticas poblacionales
A. Crecimiento
B. Urbana
C. Suburbana
D. Empleo
E. Breve reseña histórica
IV. Administración civil
A. Partidos políticos
B. Formas de gobierno
1. Policía
b. Personal
c. Equipamiento
d. Patrullaje (propiedades industriales)
2. Bomberos
a. Personal
b. Equipamiento
c. Pérdidas anuales
d. Tipos de seguro por incendio
e. ¿Las plantas cuentan con rociadores?
3. Calles y pistas
a. Limpieza (frecuencia)
b. Kilómetros pavimentados
c. Programa previsto de construcción
4. Alcantarillado
5. Disposición de basura
6. Instalaciones hospitalarias
a. Número de médicos
b. Número de camas
7. Poder judicial
C. Impuestos
1. Bienes inmuebles
2. Valor porcentual
3. Impuestos municipales. Predios
4. Licencia de funcionamiento
5. Excepciones
6. Facilidades. Promociones
35
D. ¿Es la actitud del gobierno actual el favorecer al sector industrial?
1. Libertad de prensa. Imparcialidad.
2. Comunicación de la industria a la comunidad
E. Ingresos y gastos
F. Endeudamiento
V. Clima
A. Descripción general del clima
B. Temperatura
1. Promedio anual
2. Promedio estacional
3. Niveles máximos y mínimos
C. Precipitación
1. Promedio anual y estacional
2. Nevadas. Promedio
D. Humedad relativa. Promedio
VI. Costo de vida (per cápita)
A. Alquiler
B. Alimentos
C. Vestido
D. Otras necesidades
E. Lujos
F. Tiendas. Supermercados.
G. Pagos de servicios: energía, gas y agua
H. Transporte. Tarifas de buses, avión, taxis y otros
VII. Trabajo
A. Empleos totales
B. Análisis de la disponibilidad de empleos
C. Análisis del desempleo
D. Análisis de disturbios laborales
E. Escalas salariales
F. Máximos y mínimos de horas laborables o turnos
G. Características del trabajo: rural, urbano, agrícola, industrial, minero
H. Porcentajes de empleo: mujeres y hombres
I. Bonificaciones
J. Capacitación
VIII. Facilidades de transporte: terrestre, aéreo, marítimo, fluvial
A. Tipos. Cantidades
B. Frecuencia de servicio. Coberturas
C. Volúmenes y rangos de carga
D. Tránsito privilegiado
E. Restricciones
F. Terminales carga –descarga
G. Tiempo promedio en tráfico urbano
36
H. tasa y costos por accidentes
I. Número anual promedio de pasajeros transportados
J. Calidad de los servicios
IX. Energía y combustibles
A. Energía
1. Servicio
a. Vapor
b. Hidroeléctrica
c. Diesel
2. Confiabilidad del servicio
3. Capacidad de abastecimiento
4. Restricciones estacionales
5. Precios
6. Servicio de iluminación. Rangos
7. Descuentos y penalidades
B. Carbón
1. Centros cercanos de producción
2. Costos
3. Usos del carbón
C. Gas
1. Natural
a. Descripción de la fuente y potencial de abastecimiento
b. Calidad y cantidad
c. Facilidades de distribución
d. Precios por sector: industrial y comercial
2. Artificial
a. Descripción del proceso
b. Calidad y cantidad de abastecimiento
c. Facilidades de distribución
d. Precios
X. Agua
A. Agua de cañerías
1. Descripción del sistema
2. Presión
3. Capacidad: bombeo, ablandamiento
4. Tratamiento para purificación
5. Consumo
6. Precios: comercial e industrial
B. Agua de ríos
1. Fuentes de abastecimientos. Distancia de la ciudad. Caudal
2. ¿Se aplican tratamientos? Costos
C. Agua de lluvias
1. Calidad. Temperatura
2. Costo de tratar el agua
37
XI. Manufactura
A. Número de establecimientos. Tipos de industria. Líneas de producción
B. Número promedio de empleados
C. Salarios promedio que se pagan
D. Costo de los materiales que se consumen
E. Valor de los productos
F. ¿Qué industrias han trasladado sus operaciones a otros sitios en los últimos cinco
años? ¿Por qué?
G. ¿Qué industrias se han trasladado internamente en los pasados cinco años?
H. Legislación. Seguridad. Zonificación
XII. Datos financieros
A. Bancos: tipos, cantidad, respaldo, etc.
B. Recursos. Tasas. Inversión en industrias
XIII. Educativos, recreacionales, cívicos
A. Instituciones educativas: colegios, universidades
B. Iglesias. Tipos. Cantidades
C. Deportivas. Cantidad. Tipos
D. Diarios. Locales. Internacionales. Cantidades de circulación
E. Hoteles. Categorías. Cantidades
XIV. Costo de construcción
A. Costo promedio por metro cuadrado (sector comercial)
B. Costo promedio por metro cuadrado (sector industrial)
XV. Sitio o zona de ubicación
A. Superficie
B. Proximidad a vías de comunicación
C. Elevación
D. Accesibilidad a energía, gas, agua
E. Servicios sanitarios: desagüe
F. Cercanía a bomberos. Tiempo de acceso
G. Nivel freático
XVI. Incentivos especiales
A. Exenciones fiscales
B. Liberaciones de impuestos
C. Cooperación internacional
38
4. TAMAÑO DE PLANTA
El impacto del tamaño de una planta industrial tiene gran incidencia en el nivel de las
igual forma, determina el nivel de operaciones que justificará los ingresos por venta.
Por lo tanto, determinar el tamaño de una nueva planta industrial es un análisis de las
financiamiento, etc.
de la planta, y por lo general, la planta solo cubre una parte de dicha demanda. La
Debe de considerarse, que el tamaño de planta no solo debe responder a una situación
El tamaño de la planta también puede ser definido por la capacidad productiva de los
razón por la cual es recomendable optar por una capacidad instalada superior a la
mínima de la planta.
Éste nivel mínimo de producción nos indica que por debajo de ese nivel no es
aconsejable producir porque los elevados costos unitarios. Se considera en este caso
39
el análisis del punto de equilibrio, que nos da aquella producción en el que la empresa
LÍMITE MÁXIMO
DE PLANTA
LÍMITE MÍNIMO
DE PLANTA
TECNOLOGÍA
ó
PTO. EQUILIBRIO
MERCADO
límite máximo.
Los costos no crecen en la misma proporción que lo hace el tamaño de la planta. Por
este motivo, cuando se dispone de datos para un proyecto similar pero de diferente
40
X
Q
I 2 I1 2
Q1
I 2 inversión deseada para la capacidad Q2
promedio, éste tiende a 0,6 y es por ello que esta relación se conoce como la regla de
calcular la inversión promedio requerida para producir 60.000 toneladas anuales, con
obtiene creciendo hasta un cierto tamaño, después del cual “x” empieza a crecer.
X 0,6
Q I
I I 2 1,933
3
Q
2
2 1
1 I1 1
En este caso, el costo de la planta aumentará en un 93,3% si se triplica su capacidad.
(2000) en uno de sus artículos, quien analiza dos situaciones para la capacidad de una
41
Situación 1. Para una producción inicial (Po) muy cercana a la capacidad de la
Q
h: representa el
Qi tiempo durante el
Po cual la producción
se hace constante
Tiempo
h t
hará que el proyecto deje de percibir mayores ganancias, por una rápida
Qi
Qf
Po
t Tiempo
Fig. 3: Exceso de capacidad instalada
capacidad demasiado pequeña que no permita recibir mayores ganancias, y una planta
42
demasiado grande que implique costos adicionales, y lo peor, que no provea beneficios
económicos.
sino en determinar que capacidad (Q) permite maximizar un criterio económico dado.
Qi
Po
h t Tiempo
Con los límites de tamaños establecidos, el responsable del diseño seleccionará aquel
43
5. DISTRIBUCIÓN EN PLANTA
Moore, en su libro “Plant layout and design” sostiene “que una distribución óptima es
la que proporciona la máxima satisfacción a todas las parte que se ven involucradas en
cualitativas o cuantitativas”.
Muther plantea seis principios como base metodológica que permita analizar el
está referido al caso en que se tenga que decidir por una de varias distribuciones,
Integración. Todas las partes de una empresa deben estar integradas, sean
Flujo de materiales. Las áreas de trabajo deben estar ordenadas de tal forma
vertical.
44
Confort. Deben darse siempre las condiciones más satisfactorias y seguras
operaciones industriales:
45
5.2.2. Distribución por producto. Se aplica para altos volúmenes de producción en
Toda línea de producción debe ser equilibrada, de manera que cada estación de
cantidades.
Materia Producto
Prima
A B C D Terminado
46
La distribución orientada al producto presenta las siguientes ventajas y desventajas:
Ventajas Desventajas
ecuaciones:
tarea
Tiempo de ciclo
Y la eficiencia:
Eficiencia
tiempos de tareas
número estaciones de trabajo tiempo de ciclo
47
En el equilibrado de la línea de producción para la organización de las distintas
El método de más tareas siguientes. Que significa que entre las tareas
debe realizar empezando por aquellas que tengan una mayor duración.
Ejercicio 16. Vasca tiene tareas productivas que se desarrollan en una cadena
D
12 minutos 10 7 11 12
A B C F G
2
Solución:
Cálculo del número de estaciones:
Número de estaciones
tiempos de cada tarea 12 10 7 2 2 11 12 4,6
Tiempo de ciclo 12
48
Tarea Número de tareas Tareas Orden de
siguientes siguientes asignación
A 6 B, C, D, E, F. G 1°
B 5 C, D, E, F, G 2°
C 4 D, E, F, G 3°
DyE 2 F, G 4°
F 1 G 5°
G O -- --
D
12 minutos 10 7 11 12
A B C F G
2
Estación de Estación de Estación de Estación de
trabajo 1 trabajo 2
E
trabajo 4 trabajo 5
Estación de
trabajo 3
49
Esto supondría un cambio con respecto a la solución anterior, porque las
Eficiencia
tiempos de tareas
56
93,33%
número estaciones de trabajo tiempo de ciclo 512
A 85 ---
B 45 A
C 80 ---
D 45 C
E 90 B, D
Se pide
50
determine el número mínimo de estaciones de trabajo y asigne las tareas
correspondiente,
¿cuál es la eficiencia en el equilibrado de la línea de ensamble?
Una vez que se ha realizado el proceso de equilibrado, se debe analizar con detalle el
simples.
física de la fábrica
cercano al ingreso.
proceso.
51
5.2.3. Distribución por proceso. Esta distribución es adecuada a la producción
organizada por lotes y/o intermitentes, es decir, cuando los flujos de trabajo no están
diferentes actividades.
52
La distribución orientada al proceso presenta las siguientes ventajas y desventajas:
Ventajas Desventajas
Uno de los aspectos cuantitativos y cualitativos está dado por el dimensionado del
de dispositivos, etc.)
mismos.
acción.
53
- para en el aspecto de seguridad, asegurar la libertad de movimientos, y
dimensión.
Uno de los métodos para determinar de manera general las áreas principales en una
distribución de planta industrial, es el método de Guerchet, que calcula las áreas por
cálculo del área total tres componentes (superficie estática, superficie de gravitación
y superficie de circulación):
trabajo.
54
Se = largo * ancho
Sg = Se * N
Sc = k ( Se + Sg )
Pudiendo variar su valores entre 0,05 a 3,0. El valor de “k” depende del tipo y
Tipo de industria k
55
Y como se mencionó anteriormente, el área total estará determinada por la suma de
St = Se + Sg + Sc
El coeficiente de “k” es posible calcularlo de la siguiente manera:
A * n * h
k
hEM
A * n
2 * hEE
2*
S * n * h
S
S * n S
hEM = altura promedio ponderada de elementos móviles
Elementos n N L a h
56
5.2.4. Distribución por grupos de tecnología
ordenar en una célula de trabajo los procesos necesarios para que las partes queden
superficie total estimada para la planta (que lógicamente estará sujeta a ciertos
de coste por transporte, que puede estar referido, según sea el caso, a cargas,
57
La distribución por proceso busca que los costos por manejo de materiales sean
donde:
i, j = secciones individuales
Xij = número de cargas/materiales/etc., movidas de la sección i a la sección j
Ejercicio 19. Lácteos S.A. es una empresa formada por cuatro centros de
trabajo que el año pasado realizó cambios en la distribución de la planta,
esperando ahorrar más del 25% de los costes relacionados con la manipulación
58
Solución:
Solución:
Elaborando la matriz para conocer el flujo de prendas:
Planchado
59
n n
Coste X
i 1
i j * Ci j
j 1
Valor Proximidad
A Absolutamente
E Especialmente
I Importante
O Ordinario
U Indiferente
X Indeseable
Tomando como ejemplo una empresa metal-mecánica, la cual se constituye por ocho
60
vestuarios, comedores, oficinas, se presentan sus actividades en un diagrama de
Clave Razón
Recepción
A Valor
Almacén 1, 2, 3
Razón
O O
Herramientas 6 6
A O O
Mantenimiento
1, 2, 8 6 6
A A A I
Producción
6 6 6 6
E U U U U
Vestuarios
4 - - - -
I E U U U U
Comedores
2 4 - - - -
O X E O U O O
Oficinas 9 1 1, 4 4, 5 - 5 5
61
El diagrama anterior muestra por ejemplo, el valor de la relación entre las áreas de
siguiente manera:
Recepción
A
Almacén O
O O
Herramientas O I
A A U
Mantenimiento A U U
A U U O
Producción U U O
E U U
Vestuarios E O
I E
Comedores X
O
Oficinas
7. Comedores 8. Oficinas
Fig. 18: Esquema general del recorrido según valor de las proximidades
62
Luego, el paso a seguir es cambiar el tamaño de las áreas a su tamaño más real (a
Recepción
Vestuarios
Producción
Comedor
Oficina
Producción
Vestuarios
Comedor Oficina
63
6. ELEMENTOS DE SERVICIO DE LAS PLANTAS INDUSTRIALES
instrumentos. Pero estas plantas confían sus procesos en los servicios de la planta, que
enfermería, etc.
de herramientas, etc.
de flujo, relacionado a los servicios de alimentación (de una central a los puntos de
tratamiento.
Los factores a considerar son del tipo cualitativo y cuantitativo. El factor cualitativo
ve por la estética, las bondades del servicio, la seguridad del personal, etc. Por otra
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funcionamiento, etc. La selección final de un servicio estará basada en el costo y la
Dando por hecho que paralelamente se seleccionará la solución más segura para el
personal. El costo viene compuesto por dos elementos: el costo de la planta (suma de
cada componente de la planta) y el costo de servicio (suma de todos los costos que se
y mantenimiento de la planta).
planta requiere un mayor apoyo financiero, casi siempre a través de una deuda. Es un
costo que no se puede evitar. Por el contrario el costo de servicio de toda la planta, o
poder prever, cuando puede fallar el servicio y por lo tanto cuando puede fallar uno de
de fiabilidad de los mismos, los cuales deberán estar disponibles en los informes. En
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de la planta. El transporte no aumenta el valor de los productos terminados, pero si
aumenta el costo, por lo que hay que minimizar y optimizar los traslados, congestiones,
retardos y movimientos vanos. Estudios revelan que los costos de servicio por
transporte pueden incidir hasta en un 35% del total de costo de inversión de una
pretende realizar, utilizando cuando sea posible los transportes por gravedad,
maximizar dentro del límite las cargas transportadas, concibiendo los sistemas de
transporte con una visión de flexibilidad de cara a empleos futuros, minimizando las
movimiento o traslado y descarga. Los cuales se desarrollan entre los almacenes y los
Q
C
T
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Donde Q es la cantidad de material a moverse (expresadas en toneladas, número de
para el desarrollo de las operaciones de carga (T1), transporte (T2), descarga (T3), y
Q
C
T1 T2 T3 T4
y la otra es el espacio que ocupa. Dicha ocupación se debe tener en cuenta en el diseño
emplear.
transporte pueden ser de tres tipos: líquidos, sueltos en forma continua (a granel) y
suelto en forma discreta y lotizada. Los líquidos pueden ser transportados tal cual por
de carga. La unificación de las cargas es una práctica muy difundida que conlleva a una
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6.4. Servicio de agua potable e industrial
Cada planta industrial tiene necesidad de agua, sea para el desarrollo de los procesos
En base a la función que el agua tiene en las diferentes situaciones es posible efectuar
6.4.1. Agua de lavado. Es la que viene empleada sea en el lavado de la materia prima
y de los productos intermedios, sea para transportar las impurezas que pueda generar
cada fase del ciclo productivo. Por motivos económicos y la limitada disponibilidad del
industrial debe ser siempre acompañada de un aditivo que inhiba las propiedades
corrosivas y de incrustaciones del agua que pueden dañar la superficie de las máquinas.
elemento mismo del proceso productivo, es una materia prima. En este caso, se deben
6.4.4. Agua para calderos. Estas aguas deben ser tratadas en función del tipo de
6.4.5. Agua potable. Viene utilizada para uso comunitario e higiénico en toda la
planta. Los sistemas de depuración del agua para uso potable pueden ser separados o
vital importancia indicar el grado de dureza del agua a ser utilizada en la planta.
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6.5. Servicio de descarga de efluentes (sólidos-líquidos-gaseosos)
6.5.1. Efluentes líquidos. Las aguas empleadas para uso industrial se dividen en dos
tipos: primaria y residuales. Las aguas primarias son aquellas que llegan a la planta a
través de la red y que se someten, según sea la necesidad, a una serie de tratamientos
para eliminar impurezas o parámetros químicos; por el contrario, las aguas residuales
Normalmente las aguas residuales circulan por gravedad, y muy raramente se recurre
Aguas blancas. Llámense aguas de lluvia, a las que se unen las aguas
biológica.
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6.5.2. Residuos sólidos. Son los materiales y objetos que derivan de las actividades
humanas y de los ciclos naturales y destinados al abandono por parte de quien los ha
Descarga controlada
Descarga no controlada
Compresión
Incineración
Pirolisis
Transformación en compostaje
Reciclaje o recuperación
eléctrica y poder venderla (si fuera el caso) la convierte en una nueva gran posibilidad
de aire.
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depuración, al final del cual el aire viene restituido al ambiente en niveles aceptables
de pureza.
Los daños que pueden producirse por un incendio son de notable consideración, sea por
proceso de oxidación durante el cual se libera la llama que produce una notable
propagarse.
Es posible clasificar a los incendios en algunas categorías que ayuden a determinar las
bario, etc.)
interruptores, etc.)
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6.6.2. Carga de incendio. Otro elemento de interés y de gran importancia para
llevar a cabo una eficaz actividad de prevención es la llamada “carga de incendio”, que
calorífico de la i-ésima sustancia y “A” es la superficie total del área del cual se evalúa
de incendio:
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BIBLIOGRAFÍA
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operaciones para una ventaja competitiva”. Mc Graw Hill. 10ª. Edición. México,
2005.
- Pasto, d., Francis, R. “Facility layout and location: analytical approach. Prentice
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