MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Profesor: LUIS ROJAS

lrojas@tecsup.edu.pe

Campus Tecnológico de Santa Anita, del 2014

 UNIDAD I

MONTAJE Y DESMONTAJE DE
MECANISMOS

Campus Tecnológico de Santa Anita, del 2011

Meta:
• Mantener equipos y mecanismos industriales
operativos
• Utilizar racionalmente equipos en operaciones de
mantenimiento industrial

Objetivos:
• Utilizar técnicas adecuadas de desmontaje y
montaje de mecanismos industriales
UBIQUÉMONOS
¿QUÉ ES UN MECANISMO?
 ¿QUÉ
MECANISMO
ES?
¿CUÁL ES EL
MECANISMO?
 ¿QUÉ TIPO DE MECANISMOS SON?

1
 ¿PARA QUÉ EL DESMONTAJE?

Desmontaje

Para efectuar el Para efectuar el

Mantenimiento Preventivo Mantenimiento correctivo

Cambio de lubricante Excesivo ruido (desgaste).

Cambio de partes gastadas. Pérdidas y fugas.
Regulación de partes mecánicas. Fallas en la transmisión del movimiento.
Control de seguros y protecciones. Rotura de partes.
R1:Identificación del equipo, máquina o instalación
R2:Identificación del flujo de energía
R3:Identificación de elementos gastados en dibujo de ensamble

¿Qué viene a ser el

elemento 23, cuál sería su
función y cómo estaría
fijado?
R4: Identificación de elementos de unión, arrastre y seguros
R5:Identificación del tipo de ajuste aplicado a componentes
R6:Analizar posibilidades de desmontaje por Grupos funcionales
R7: Utilizar información disponible o preparar

R8: Almacenamiento adecuado

EJEMPLO DE UN REDUCTOR DE VELOCIDADES
GRUPO FUNCIONAL “A”
GRUPO FUNCIONAL B
CONJUNTO NIVEL 1 ELEMENTOS
REDUCTOR
1 BASTIDOR

2 ALOJ. DE RODAMIENTO
UNIDAD DE
ENTRADA

12 TAPA/SOPORTE DE ROD.
UNIDAD DE
SALIDA

3 TAPA DE RODAMIENTO
FLUJO DE TRABAJO DE MONTAJE

PREPARACIÓN

ENSAMBLE POR ETAPAS

AJUSTE Y REGULACIÓN

TRABAJO COMPLEMENTARIO

PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO
2 1

7
4

5 6
 PLAN DE MONTAJE PARA EL GRUPO FUNCIONAL A
Nro. Proceso de trabajo Equipos, instrumentos Indicaciones de montaje
y medios
Piezas sueltas: eliminar rebabas y Plano de piezas sueltas.
limpiarlas. Micrómetro de interiores y de
1 Comprobar las dimensiones. exteriores.
Comprobar las tolerancias de forma. Alexómetro (Súbito)
Tabla de ajustes

2 Montar Chaveta(16) en el eje (15)

Montar rueda cónica (17) en el eje(15) Prensa hidráulica.
Apoyos tubulares
3
Montar rodamiento (13) en el eje (15) Prensa hidráulica.
Apoyos tubulares.
4 Estufa para calentamiento.
Inductor.
Tablas técnicas
Montar rodamiento (20) en el eje (15) Prensa hidráulica.
Apoyos tubulares.
Estufa para calentamiento.
5 Inductor.
Tablas técnicas
Aceitar ligeramente el eje
y la rueda cónica.
Alinear el canal chavetero
con la chaveta.
Temperatura de calentamiento
máximo 100°C.
Fuerza de presión deberá
ejercerse en el aro inetrior.
Controlar juego del rodamiento
Temperatura de calentamiento
máximo 100°C.
Fuerza de presión deberá
ejercerse en el aro inetrior.
Controlar juego del rodamiento

Montar anillo elástico (22) Pinza exterior De presentarse juego,

6 compensar con
arandela de regulación.
Alojamiento de rodamiento (12) Aceitar ligeramente el eje
7 posicionarlo con el rodamiento (13)

8 Controlar el movimiento del eje (15)

R1: Disponer de documentación: dibujos de ensamble, planos, etc.
R2: Seleccionar los medios adecuados
R3: Disponer de instrucciones y dibujos de regulación y de datos del
par de apriete recomendados por el fabricante
R4: Realice los trabajos complementarios: instalación de sellos, de
seguros, llenado de lubricante, marcado, etc.
R5: Siga las recomendaciones para la puesta en marcha
Analizar y elaborar el esquema de montaje

¿Qué función
cumple el
elemento 16?

¿Qué función
cumple el
elemento 21?

¿Qué función
cumple el
elemento 41?
¿Cuál es la función del elemento 32 y cómo lo nombraría?
RESUMAMOS
• Definimos mecanismos y lo ubicamos dentro de una planta industrial
• Se establecieron las recomendaciones para un proceso de
desmontaje
• Se reviso el flujo de montaje y se recomendó una técnica para el
proceso de montaje y se elaboró el esquema de montaje en base a
los grupos funcionales

• Se elaboró un plan de montaje para cada grupo funcional

BIBLIOGRAFIA
Fischer, U. (2006). Mechanical and Metal Trades Handbook. 1st. Edition.
Germany: Europa lehrmittel.
Smith, R. (2003). Industrial Machinery repair: Best Maintenance
Practices Pocket Guide. USA: Elsevier Sciencie.