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2015
1
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
NDICE
Pg.
CAPTULO 1
CONSIDERACIONES GENERALES ................................................................................. 11
CAPTULO 2
REQUISITOS DE DISEO .................................................................................................. 23
2
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
CAPTULO 3
PRTICOS Y OTRAS ESTRUCTURAS ............................................................................ 30
CAPTULO 4
DISEO DE ELEMENTOS EN TRACCION ..................................................................... 38
CAPTULO 5
DISEO DE ELEMENTOS EN COMPRESIN ............................................................... 43
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CAPTULO 6
DISEO DE ELEMENTOS EN FLEXIN ........................................................................ 57
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CAPTULO 7
DISEO DE ELEMENTOS EN CORTE ............................................................................ 81
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CAPTULO 8
ELEMENTOS SUJETOS A FUERZAS COMBINADAS Y TORSIN ........................... 87
8.1.1 Elementos con simetra simple y doble sujetos a flexin y compresin ......... 87
8.1.2 Elementos con Simetra Simple y Doble sujetos a Flexin y Traccin .......... 88
8.1.3 Elementos Laminados Compactos con Simetra Doble en Flexin y
Compresin respecto a un eje ......................................................................... 88
CAPTULO 9
DISEO DE ELEMENTOS COMPUESTOS ..................................................................... 94
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CAPTULO 10
DISEO DE CONEXIONES............................................................................................... 118
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CAPTULO 11
DISEO DE CONEXIONES DE ELEMENTOS TUBULARES .................................... 155
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CAPTULO 12
DISEO PARA CONDICIONES DE SERVICIO ............................................................ 174
CAPTULO 13
DISEO SSMICO............................................................................................................... 176
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CAPTULO 14
FABRICACIN, PROTECCION ANTICORROSIVA, MONTAJE Y CONTROL DE
CALIDAD ................................................................................................. 209
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CAPTULO 1
CONSIDERACIONES GENERALES
Este captulo establece el alcance de la norma, sus lmites de aplicabilidad,
provee requerimientos de los materiales y condiciones de diseo.
1.1 Alcance
1.2 Lmites de aplicabilidad
1.3 Material
1.4 Cargas y combinaciones de carga
1.5 Bases de diseo
1.6 Referencia a cdigos y normas
1.7 Documentos de diseo
1.1 ALCANCE
Esta Norma debe emplearse en conjunto con las Normas del Reglamento
Nacional de Edificaciones vigentes a la fecha de su aplicacin.
Esta Norma acepta los criterios del mtodo de Factores de Carga y Resistencia
(LRFD) y el mtodo por Esfuerzos Permisibles (ASD).
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Tres son los tipos de construcciones aceptables bajo los alcances de esta Norma:
a. Las conexiones y los elementos conectados sern adecuados para resistir las
cargas de gravedad como vigas simplemente apoyadas.
b. Las conexiones y elementos conectados sern adecuados para resistir las
cargas laterales.
c. Las conexiones tendrn una adecuada capacidad de rotacin inelstica que
evite sobrecargar a los conectores o soldaduras frente a la accin combinada
de fuerzas horizontales y de gravedad.
1.3 MATERIAL
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Bajo esta Norma, se aprobar el uso del material que cumpla con:
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CODIGO TITULO
ASTM A53/A53M, Gr. B. Tubos redondos de acero negro y galvanizado,
soldados y sin costura.
ASTM A283/A283M Planchas de acero al carbono de baja y media
resistencia a la traccin.
ASTM A242/A242M Acero de alta resistencia y baja aleacin.
ASTM A501 Tubos estructurales de acero al carbono, formados
en caliente, soldados y sin costura.
ASTM A514/514M Planchas de acero aleado, templado y revenido, de
(AASHTO M270 Grado alta resistencia, adecuadas para soldadura.
100 y 100W)
ASTM A529/529M. Acero al Carbono Manganeso, de alta
resistencia, de calidad estructural
ASTM A588/588M Acero estructural de alta resistencia y baja
(AASHTO M270 aleacin, con un lmite de fluencia mnimo de 345
Grado 50W) MPa, de hasta 100 mm de espesor.
ASTM A606 Planchas y flejes de acero de alta resistencia y baja
aleacin, laminadas en caliente y laminadas en
fro, con resistencia mejorada a la corrosin
atmosfrica.
ASTM A618 Tubos estructurales de alta resistencia y baja
aleacin, soldados y sin costura, formados en
caliente.
ASTM A847/A847M Tubera estructural de baja aleacin, de alta
resistencia con costura y sin costura formada en
fro, con resistencia a la corrosin atmosfrica
mejorada.
ASTM A852/852M Planchas de acero estructural de baja aleacin,
(AASHTO M270 Grado templado y revenido, con lmite de fluencia
70W) mnimo de 485 MPa, de hasta 100 mm de espesor.
ASTM A913/A913M Perfiles de acero de baja aleacin y alta
resistencia, de calidad estructural producida por el
proceso de templado y revenido (QST).
ASTM A1043/A1043M. Acero estructural con baja relacin entre los
esfuerzos de fluencia y resistencia a la traccin
para uso de edificaciones.
ASTM A1011/1011M Planchas y bobinas laminadas en caliente de
(Reemplaza al ASTM aceros al carbono estructural (SS), de baja aleacin
A570, grado 275, 310 y y alta resistencia (HSLAS), con trabajabilidad
345) mejorada y de alta resistencia (HSLAS-F).
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Las secciones laminadas de la NTP 350.416 con un espesor de ala que exceda
de 50 mm se consideraran como perfiles pesados. Para los perfiles pesados que
se usen como elementos sujetos a esfuerzos primarios de traccin debido a
traccin o flexin, no se necesita especificar la tenacidad si los empalmes son
empernados. Si tales elementos son empalmados con soldadura de penetracin
total, el acero especificado ser suministrado con ensayos de impacto Charpy de
entalle en V de acuerdo con la NTP 350.416. El ensayo de impacto deber
alcanzar un valor promedio mnimo de 27 J de energa absorbida a +20C y ser
realizado de acuerdo con la NTP 350.405, con las siguientes excepciones:
a. El eje longitudinal central de la probeta estar situado tan cerca como sea
prctico a la mitad entre la superficie interna del ala y el centro del espesor
del ala en la interseccin con la mitad del espesor del alma.
b. Los ensayos sern realizados por el fabricante en material seleccionado de la
parte superior de cada lingote o parte de lingote usado para fabricar el
producto representado por estos ensayos.
Nota.- El entalle para cualquiera de las probetas puede estar en cualquier lado de la lnea
central de la viga.
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Las piezas forjadas de acero al carbono y de aleacin para uso industrial general,
ASTM A668/A668M.
Los pernos ASTM A449 son permitidos solamente en conexiones con dimetros
de pernos mayores de 33 mm, y no deben usarse en conexiones de deslizamiento
crtico.
Bajo esta Norma, se aprobar el uso del material que cumpla con:
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CODIGO TITULO
ASTM A193/193M Materiales para pernos de acero de aleacin e
inoxidable para servicio de alta temperatura
ASTM A354 Pernos, pernos de cortante y otros conectores roscados
externamente, de acero de aleacin, templado y
revenido.
ASTM A449 Pernos de cabeza hexagonal y vstagos de acero, tratado
trmicamente de resistencia a la traccin mnima de
120/105/90 - Ksi, para usos generales
ASTM A588/588M Acero estructural de alta resistencia y baja aleacin, con
(AASHTO M270 un lmite de fluencia mnimo de 345 MPa, de hasta
Grado 50W) 100 mm de espesor.
Las roscas en pernos y varillas cumplirn las series estndar unificadas de ANSI
B18.1 y tendrn tolerancias de la clase 2A.
Se permite el uso como pernos de anclaje de los pernos de acero que estn de
acuerdo a otras provisiones del presente numeral.
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En las combinaciones 1.4-3, 1.4-4 y 1.4-5 el factor de cargas para L debe ser
considerado como 1,0 en el caso de estacionamientos, auditorios y todo lugar
donde la carga viva sea mayor a 4800 Pa.
Para la aplicacin del mtodo ASD las siguientes combinaciones deben ser
investigadas:
D (1.4 -7)
D + L + (Lr S R) (1.4 -8)
D (W 0,7E) (1.4 -9)
D + 0,75L + 0,75Lr 0,75(W 0,7E) (1.4 -10)
0,6D (W 0,7E) (1.4 -11)
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1.4.2 Impacto
En el caso de estructuras que soporten carga viva que produce impacto, deber
considerarse un incremento en la carga viva nominal debido a este efecto. En el
caso del mtodo LRFD, este incremento se aplica en las Combinaciones 1.4-2 y
1.4-3 y en el caso del mtodo ASD, este incremento se aplica en las
combinaciones 1.4-8 y 1.4-10.
Las vigas con secciones compactas, como se define en 2.5.1, y que sean
continuas sobre sus apoyos o rgidamente unidas a las columnas, podrn tener
un anlisis inelstico. En el anlisis inelstico se permite la redistribucin de
fuerzas y momentos en los elementos y sus conexiones como consecuencias de
fluencias localizadas. Esto no se aplica al diseo ssmico.
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El diseo de una estructura debe asegurar que ningn estado lmite pertinente
sea excedido por la aplicacin de las combinaciones de cargas externas.
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Otras normas
ISO 2808
ASCE/SEI 7
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1.7.1 Planos
Los planos deben mostrar los detalles completos del diseo con secciones y la
ubicacin relativa de los diferentes elementos. Deben indicarse los niveles de
entrepiso y los centros de columna. Los planos deben dibujarse en una escala lo
suficientemente grande como para mostrar claramente toda la informacin.
En los planos, se debe aadir una nota que indique que la calidad de los
materiales, la fabricacin, el montaje, el aseguramiento y el control de calidad
de las estructuras deben cumplir los requisitos mnimos indicados en la presente
Norma.
Los smbolos para soldadura e inspeccin que se empleen en los planos del
proyecto y en los de taller sern los de American Welding Society (AWS). Para
condiciones especiales no cubiertas por los smbolos de AWS es permitido el
empleo de otros smbolos, siempre que figure en los planos una explicacin
completa de ellos.
Las longitudes de soldadura que figuren en los planos deben ser las longitudes
netas.
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CAPTULO 2
REQUISITOS DE DISEO
Este captulo contiene los requisitos comunes a toda la Norma.
Para el clculo del rea neta en traccin y corte, el ancho de un agujero para
perno se tomar como 2 mm mayor que la dimensin nominal del agujero.
Para una cadena de agujeros que se extienden en una diagonal o una lnea en
zigzag, el ancho neto se debe obtener deduciendo del ancho total la suma de las
dimensiones de los agujeros como se indica en 10.3.2, para toda la cadena, y
sumando, para cada espacio de la cadena, la cantidad s2 / 4g donde:
Para los ngulos, el valor de g para agujeros en lados opuestos ser la suma de
las distancias g medidas desde la espalda del ngulo menos el espesor.
Para elementos sin agujeros, el rea neta An es igual al rea total Ag.
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TABLA 2.3.1
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Ae = An U
2.4 ESTABILIDAD
Para que una seccin clasifique como compacta, sus alas deben estar conectadas
en forma continua al alma o almas y las relaciones ancho / espesor de sus
elementos en compresin no deben exceder los lmites de las relaciones
ancho / espesor p que se presentan en la Tabla 2.5.1. Si la relacin ancho/espesor
de uno o ms de los elementos en compresin excede p pero no excede r de la
Tabla 2.5.1, la seccin es no-compacta. Si las relaciones ancho / espesor de algn
elemento en compresin, sobrepasan los valores r de la Tabla 2.5.1, la seccin
ser clasificada como esbelta.
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TABLA 2.5.1a
RELACIONES ANCHO/ESPESOR LMITES PARA SECCIONES EN
COMPRESION AXIAL
Relaciones
Relacin Ancho/Espesor
Caso
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TABLA 2.5.1b
RELACIONES ANCHO/ESPESOR LMITES PARA COMPONENTES
EN COMPRESION DE SECCIONES EN FLEXIN
Relaciones
Relacin
Caso
(),()
Elementos No Rigidizados
Alas de perfiles
11 fabricados I de simetra 0,38 0,95
doble y simple
12 Alas de angulos simples 0,54 0,91
14 Alas de perfiles T 0,84 1,03
Almas de perfiles I de
15 3,76 5,70
simetra doble y canales
[]
Almas de perfiles I de
16
5,70
simetra simple 2
(0,54 0,09)
Elementos Rigidizados
(a) = 4 pero no debe ser tomado menor a 0,35 ni mayor a 0,76 para efectos de clculo.
(b) = 0,7 para flexin respecto al eje fuerte de almas de perfiles I fabricados, compactas y no compactas con 0,7
= / 0.5 para flexin respecto al eje fuerte de almas de perfiles I fabricados, compactas y no compactas con
< 0,7.
(c) es el momento flector de fluencia en la fibra extrema. es el momento plstico de flexin.
=
=
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Para elementos cuyo diseo est basado en fuerzas de traccin, las relaciones de
esbeltez l / r no deben exceder, preferentemente, de 300. Esta recomendacin
no se aplica a varillas en traccin. Los elementos en los que el diseo se hace
para fuerzas de traccin, pero que pueden estar sometidos a una compresin
reducida en otra condicin de carga, no necesitan cumplir el lmite de esbeltez
en compresin.
Cuando se disea asumiendo que existe una restriccin parcial o total debido a
continuidad, semicontinuidad o accin de voladizo, las vigas y armaduras, as
como los elementos a los que se conectan, deben ser diseados para soportar los
momentos, cortantes y cualquier otra fuerza que acte de manera que no se
sobrepasen las resistencias de diseo que se presentan en los Captulos 4 a 11,
excepto que se permite una deformacin inelstica, pero autolimitada, de alguna
parte de la conexin.
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CAPTULO 3
PRTICOS Y OTRAS ESTRUCTURAS
Este Captulo contiene los requisitos generales para el diseo por estabilidad de
los elementos de una estructura y de la estructura como un conjunto.
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donde:
Cm (3.2-2)
B1 1
Pu
1
Pe1
1
B2 1 (3.2-3)
Ppiso
1
Pe, piso
y:
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Pu
0,5 EI* = 0,8 EI
Fy Ag
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Pu Pu Pu
> 0,5 EI* = 0,8 EI x 4 [1 - ]
Fy Ag Fy Ag Fy Ag
Este numeral establece la resistencia y rigidez mnima que deben tener los
arriostramientos para permitir que los elementos alcancen resistencias basadas
en la longitud no arriostrada entre arriostramientos con un factor de longitud
efectiva, K, igual a 1,0.
3.3.2 Columnas
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1 2P
br u (3.3-2)
Lb
donde:
= 0,75
Lb = distancia entre arriostramientos
Pu = resistencia requerida en compresin axial
1 8P
br u (3.3-4)
Lb
donde:
= 0,75
Lb = distancia entre arriostramientos
Pu = resistencia requerida en compresin axial
3.3.3 Vigas
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Cd (3,3-5)
Pbr 0,008 M u
ho
1 4M uCd
br (3.3-6)
Lb ho
donde:
= 0,75
ho = distancia entre los centroides de las alas
Cd = 1,0 para flexin en curvatura simple, 2,0 para curvatura
doble. Cd = 2,0 solo se aplica al arriostramiento ms cercano
al punto de inflexin.
Lb = Longitud lateralmente no arriostrada.
Mu = resistencia requerida en flexin.
Cd (3.3-7)
Pbr 0,02 M u
ho
1 10M C
br u d
(3.3-8)
Lb ho
donde:
= 0,75
Mu = resistencia requerida en flexin.
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0,024 M u L
M br (3.3-9)
n Cb Lb
T
Tb (3.3-10)
1 T
sec
donde:
1 2,4 L M u
br (3.3-11)
n EI y Cb2
donde:
=0,75
L =longitud del tramo
n =nmero de puntos nodales arriostrados en el tramo
E =mdulo de elasticidad del acero
Iy =momento de inercia fuera del plano
Cb =factor de modificacin definido en el Captulo 6
tw =espesor del alma de la viga
ts =espesor del rigidizador del alma
bs =ancho del rigidizador para rigidizadores en solo un lado
(emplear dos veces este valor para pares de rigidizadores)
T = rigidez del arriostramiento excluyendo la distorsin del
alma
sec = rigidez distorsional del alma, incluyendo el efecto de los
rigidizadores transversales del alma, si los hay
Mu = resistencia requerida en flexin.
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3,3 E t w3
sec (3.3-13)
12 ho
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CAPTULO 4
DISEO DE ELEMENTOS EN TRACCION
Este captulo se aplica a los elementos sujetos a traccin axial causados por
fuerzas estticas que actan a travs del eje que pasa por su centro de gravedad.
Para los casos que no se incluyen en este captulo, se aplican los siguientes
numerales y captulo:
2.10 Elementos sujetos a fatiga
Captulo 8 Elementos sujetos a fuerzas combinadas y torsin
10.3 Pernos y piezas roscadas
10.4.1 Resistencia de componentes en traccin
10.4.3 Resistencia de Bloque de Cortante
Pn = Fy Ag (4.2-1)
t = 0,90
Pn = Fu Ae (4.2-2)
t = 0,75
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donde:
El rea bruta, Ag, y el rea neta, An, de los elementos en traccin deben ser
determinados de acuerdo con las disposiciones de los numerales 2.1 y 2.2.
Ae = An U (4.3-1)
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TABLA 4.3.1
Factor U para
Conexiones de Elementos en Traccin
Caso Descripcin del Elemento Factor U Ejemplo
Todos los elementos en traccin en donde se
transmite la carga de traccin directamente a
1 cada uno de los elementos transversales por U = 1,0 __
medio de conectores o soldaduras (excepto en
los Casos 4, 5 y 6)
Todos los elementos en traccin, excepto las
planchas y tubos, donde se transmite la carga de
traccin a algunos pero no a todos los elementos
transversales por medio de conectores o
2 soldaduras longitudinales o por soldaduras U = 1 - xI
longitudinales en combinacin con soldaduras
transversales. (Alternativamente, para W, M, S
y HP, el Caso 7 puede ser utilizado. Para
ngulos, se puede utilizar el caso 8)
Todos los elementos en traccin donde se U = 1,0
transmiten las cargas slo por soldaduras y
3 __
transversales a algunos pero no a todos los An = rea de los elementos
elementos transversales. conectados directamente
I 1,3D U = 1,0
Tubos redondos con slo una plancha de D I < 1,3D U = 1 / I
5
conexin concntrica.
=
I H U = 1 / I
con slo una plancha
de conexin B 2 + 2 BH
concntrica x =
4(B+H)
Tubo
6
Rectangular
I H U = 1 / I
con dos planchas de
conexin en los lados B2
x =
4(B+H)
con ala conectada con
Perfiles W, M, S o HP, 3 o ms conectores bf 2/3d U=0,90
__
o T cortadas a partir de por lnea en la bf < 2/3d U = 0,85
estos perfiles (Si U es direccin de carga
7
calculado segn el Caso con alma conectada
2, se permite utilizar el con 4 o ms
U = 0,70 __
mayor valor) conectores en la
direccin de la carga
con 4 o ms
conectores por lnea
U = 0,80 __
en la direccin de
ngulos simples y carga
dobles (Si U es con 3 conectores por
8 calculado segn el Caso lnea en la direccin
2, se permite utilizar el de carga (Con menos
mayor valor) de 3 conectores por U = 0,60 __
lnea en la direccin
de la carga, utilizar el
Caso 2)
I = longitud de conexin; w = ancho de plancha; = excentricidad de conexin; B = ancho total del tubo rectangular, medido
90 respecto al plano de conexin; H = altura total del tubo rectangular, medido en el plano de conexin; b f = ancho del ala; d =
peralte del perfil
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Tanto las platabandas perforadas como las planchas de enlace sin diagonales
podrn usarse en los lados abiertos de elementos armados en traccin. Las
planchas de enlace tendrn una longitud no menor de 2/3 de la distancia entre
las lneas de soldadura o pernos que los conectan a los componentes del
elemento. El espesor de dichas planchas de enlace no debe ser menor a 1/50 de
la distancia entre estas lneas. El espaciamiento longitudinal en soldaduras
intermitentes o conectores en las planchas de enlace no debe exceder de 150 mm.
Pn = Fu (2tbe ) (4.5-1)
t = 0,75
= 0,6 (4.5-2)
sf = 0,75
donde:
Asf = rea en la ruta de falla en corte = 2t(a + d / 2)
a = la menor distancia entre el borde del agujero del pasador al borde del
elemento, medida paralelamente a la direccin de la fuerza
be = 2t + 16 mm, pero no mayor que la distancia entre el borde del agujero
del pasador al borde de la parte medida en la direccin normal a la
fuerza aplicada
d = dimetro del pasador
t = espesor de la plancha
(c) Para aplastamiento en el rea proyectada del pasador, ver numeral 10.7.
(d) Para fluencia en la seccin bruta, ver numeral 4.2a.
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PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
El agujero para el pasador debe centrarse entre los bordes del elemento en la
direccin normal a la fuerza aplicada. Cuando se espera que el pasador permita
el movimiento relativo entre las partes conectadas bajo mxima carga, el
dimetro del agujero para el pasador no exceder en ms de 1 mm al dimetro
del pasador.
El ancho de la plancha en el agujero del pasador no debe ser menor que 2be + d;
y la mnima distancia a medida paralela al eje del elemento, desde el extremo
sometido a aplastamiento del agujero del pasador, no debe ser menor que 1,33be.
Las esquinas fuera del agujero del pasador pueden cortarse a 45 al eje del
elemento, siempre que el rea neta fuera del agujero del pasador, en un plano
perpendicular al corte, no sea menor que la requerida fuera del agujero del
pasador paralelo al eje del elemento.
Para propsitos de clculo, el ancho del cuerpo de las barras de ojo no exceder
de ocho veces su espesor.
Las barras de ojo deben ser de espesor uniforme, sin refuerzo en las
perforaciones de los pasadores y con una cabeza circular con la periferia
concntrica a la perforacin del pasador.
El dimetro del pasador no debe ser menor que los 7/8 del ancho del cuerpo de
la barra de ojo, y el dimetro de la perforacin del pasador no exceder en ms
de 1 mm al dimetro del pasador.
Para aceros con Fy mayores que 485 MPa, el dimetro de la perforacin no debe
exceder cinco veces el espesor de la platina, y el ancho del cuerpo de la barra de
ojo se reducir en consecuencia.
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CAPTULO 5
DISEO DE ELEMENTOS EN COMPRESIN
Este captulo se aplica a los elementos sujetos a compresin axial a travs del eje
que pasa por su centro de gravedad.
Para los casos que no se incluyen en este captulo, se aplican los siguientes
numerales:
8.1 Elementos con simetra simple y doble sujetos a flexin y carga
axial
8.2 Elementos asimtricos y otros sujetos a flexin y carga axial
8.3 Elementos sujetos a torsin y combinacin de torsin, flexin,
corte, y/o carga axial.
9.2 Elementos compuestos cargados axialmente
10.4.4 Resistencia a la compresin de elementos de conexin
c = 0,90
43
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Tabla 5.1.1
Ubicacin de los Numerales del Captulo 5
Sin Componentes Esbeltos Con Componentes Esbeltos
Seccin transversal Numerales en Estados Numerales en Estados
el Captulo 5 Lmite el Captulo 5 Lmite
LB
5.3 FB
5.7 FB
5.4 TB
TB
LB
5.3 FB
5.7 FB
5.4 FTB
FTB
LB
5.3 FB 5.7
FB
LB
5.3 FB 5.7
FB
LB
5.3 FB
5.7 FB
5.4 FTB
FTB
5.6 LB
FB 5.6
5.3 FB
FTB 5.7
5.4 FTB
5.5 5.5
Secciones asimtricas
LB
distintas a los ngulos 5.4 FTB 5.7
FTB
simples
FB = pandeo en flexin, TB = pandeo torsional, FTB = pandeo flexo-torsional, LB = pandeo local,
N/A = no aplica
donde:
44
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Pn = Fcr Ag (5.3-1)
Fy
(a) Cuando KL 4,71 E ( 2,25 )
r Fy Fe
Fy
Fcr 0,658 Fe F
y
(5.3-2)
Fy
(b) Cuando KL 4,71 E ( 2,25 )
r Fy Fe
donde:
2E
Fe 2
(5.3-4)
KL
r
45
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Pn = Fcr Ag (5.4-1)
GJ (5.4-3)
Fcrz 2
Ag r o
(b) Para todos los otros casos, Fcr debe ser determinado de acuerdo con la
Ecuacin 5.3-2 5.3-3, usando el esfuerzo de pandeo elstico torsional
flexo-torsional, Fe, determinado de la siguiente manera:
2 EC w 1
Fe GJ (5.4-4)
K Z L I x I y
2
2 2
Fe Fex Fe Fey Fe Fez Fe2 Fe Fey xo y
Fe2 Fe Fex o 0 (5.4-6)
o
r ro
donde:
46
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Fex = 2E (5.4-7)
2
KxL
rx
2E
Fey = 2
(5.4-8)
KyL
ry
Fez = EC w GJ
2
1 (5.4-9)
K Z L
2 2
Ag r o
= 1 xo yo
2 2
H (5.4-10)
2
ro
Ix, Iy= momento de inercia respecto a los ejes principales
J = constante torsional
Kx = factor de longitud efectiva para pandeo por flexin respecto al eje x
Ky = factor de longitud efectiva para pandeo por flexin respecto al eje y
Kz = factor de longitud efectiva para pandeo torsional
= radio polar de giro respecto al centro de corte
Ix Iy
r o 2 = xo 2 yo 2 (5.4-11)
Ag
= radio de giro respecto al eje x
= radio de giro respecto al eje y
xo, yo = coordenadas del centro de corte con respecto al centro de gravedad
Para secciones I con simetra doble, Cw puede tomarse como Iy ho2 /4, donde
ho es la distancia entre centros de gravedad de las alas, en vez de realizar un
anlisis ms preciso. Para secciones T y ngulos dobles, se omite el trmino
con Cw cuando se calcula Fez y se toma xo como 0.
47
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Los ngulos simples con condiciones en los extremos diferentes de las descritas
en el numeral 5.5(a) 5.5(b), con una relacin entre el ancho del ala ms larga
y el ancho del ala ms corta mayor a 1,7 o con carga transversal, deben ser
evaluados para carga combinada axial y flexin utilizando las disposiciones del
Captulo 8.
(a) Para ngulos con alas iguales o alas desiguales conectadas a travs del ala
ms larga, que son elementos individuales o componentes de almas de
armaduras planas con componentes adyacentes del alma conectados al
mismo lado de la cartela o brida:
L
(i) Cuando 80 :
rx
KL L
72 0,75 (5.5-1)
r rx
L
(ii) Cuando 80 :
rx
KL L
32 1,25 200 (5.5-2)
r rx
Para ngulos con alas desiguales, con una relacin de longitud de lados
menor a 1,7 y que estn conectados a travs del ala corta, KL/r de las
b
2
ecuaciones 5.5-1 y 5.5-2 debe ser incrementado adicionando 4 t 1 ,
bc
pero KL/r de los elementos no debe tomarse menor que 0,95 L/rz.
(b) Para ngulos con alas iguales o alas desiguales conectadas a travs del ala
ms larga que son componentes del alma de secciones cajn o armaduras
espaciales con componentes adyacentes del alma conectados al mismo lado
de la cartela o brida:
L
(i) Cuando 75 :
rx
KL L
60 0,8 (5.5-3)
r rx
L
(ii) Cuando 75 :
rx
KL L
45 200 (5.5-4)
r rx
48
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Para ngulos con alas desiguales, con una relacin de longitud de lados
menor a 1,7 y que estn conectados a travs del ala corta, KL/r de las
b
2
ecuaciones 5.5-3 y 5.5-4 debe ser incrementado adicionando 6 t 1 ,
bc
pero KL/r de los elementos no debe tomarse menor que 0,82 L/rz.
donde:
Este numeral se aplica a los elementos armados compuestos por dos secciones
que pueden ser (a) interconectadas por pernos o soldadura, o (b) con por lo
menos un lado abierto interconectado por planchas perforadas o enrejados. Las
conexiones en los extremos deben ser soldadas o con pernos requintados.
2
KL a
2
KL
(5.6-1)
r m r o ri
a
(i) Cuando 40 :
ri
KL KL
(5.6-2a)
r m r o
49
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
a
(ii) Cuando 40 :
ri
2
KL K i a
2
KL
(5.6-2b)
r m r o ri
donde:
50
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
(1) La relacin ancho - espesor cumple las limitaciones del numeral 2.5.1.
(2) La relacin de la longitud (en la direccin del esfuerzo) al ancho de la
perforacin no deber de exceder de 2.
(3) La distancia libre entre agujeros en la direccin del esfuerzo no deber ser
menor que la distancia transversal entre las lneas ms cercanas de
conectores o soldaduras.
(4) La periferia de los agujeros en todos los puntos deber tener un radio
mnimo de 38 mm.
Para el caso de enlaces dobles la relacin l/r no exceder de 200. Las barras de
enlace doble deben ser unidas en sus intersecciones. Para barras de enlace en
compresin se permite tomar como la longitud no soportada del enlace entre
soldaduras o conectores para enlaces simples y 70% de esa distancia en el caso
de enlaces dobles. La inclinacin de las barras de enlace con respecto al eje del
elemento deber ser preferentemente igual o mayor a 60 para enlaces simples y
de 45 para enlaces dobles. Cuando la distancia entre lneas de soldadura o
conectores en las alas es mayor a 375 mm, el enlace deber ser preferentemente
doble o hecho con ngulos.
51
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Pn = Fcr Ag (5.7-1)
KL E QFy
(a) Cuando 4,71 (o 2,25 )
r QFy Fe
QFy
Fcr Q 0,658 Fe F (5.7-2)
y
KL E QFy
(b) Cuando 4,71 (o 2,25 )
r QFy Fe
donde:
Fe = Esfuerzo de pandeo elstico, calculado usando las Ecuaciones 5.3-4 y
5.4-4 para elementos con simetra doble, Ecuaciones 5.3-4 y 5.4-5
para elementos con simetra simple, y Ecuacin 5.4-6 para elementos
asimtricos, excepto para ngulos simples con b/t 20, donde Fe se
calcula usando la Ecuacin 5.3-4.
Q = factor de reduccin neto que toma en cuenta todos los elementos
esbeltos en compresin
= 1,0 para elementos sin componentes esbeltos, como se define en el
numeral 2.5.1, para elementos en compresin uniforme.
= Qs Qa para elementos con secciones de componentes esbeltos, como
se define en el numeral 2.5.1, para elementos en compresin uniforme.
Para secciones transversales conformadas solamente por elementos
esbeltos no rigidizados, Q = Qs (Qa = 1,0). Para secciones
transversales conformadas por elementos esbeltos rigidizados, Q = Qa
(Qs = 1,0). Para secciones transversales conformadas por elementos
esbeltos no rigidizados y rigidizados, Q = Qs Qa. Para secciones
transversales conformadas de mltiples elementos esbeltos no
rigidizados, es conservador usar el menor Qs del elemento ms esbelto
para determinar la resistencia del elemento en compresin pura.
52
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
b E
(i) Cuando 0,56 :
t Fy
Qs = 1,0 (5.7-4)
E b E
(ii) Cuando 0,56 1,03 :
Fy t Fy
b Fy
Qs = 1,415 - 0,74 ( t ) E (5.7-5)
b E
(iii) Cuando 1,03 :
t Fy
0,69 E
Qs 2
(5.7-6)
b
Fy
t
(b) Para alas, ngulos y planchas que se proyectan de columnas armadas u otros
elementos en compresin:
b Ekc
(i) Cuando 0,64 :
t Fy
Qs = 1,0 (5.7-7)
Ekc b Ekc
(ii) Cuando 0,64 1,17 :
Fy t Fy
b Fy
Qs = 1,415 - 0,65 ( t ) Ek (5.7-8)
c
b Ekc
(iii) Cuando 1,17 :
t Fy
0,90 Ek c (5.7-9)
Qs 2
b
Fy
t
53
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
donde:
b E
(i) Cuando 0,45 :
t Fy
Qs = 1,0 (5.7-10)
E b E
(ii) Cuando 0,45 0,91 :
Fy t Fy
b Fy
Qs = 1,34 - 0,76 ( t ) E (5.7-11)
0,53E (5.7-12)
Qs 2
b
Fy
t
donde:
b = ancho total del ala ms larga.
d E
(i) Cuando 0,75
t Fy
Qs = 1,0 (5.7-13)
d Fy
Qs = 1,908 - 1,22 ( t ) E (5.7-14)
54
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
d E
(iii) Cuando 1,03
t Fy
0,69 E (5.7-15)
Qs 2
d
Fy
t
donde:
d = peralte nominal total de la seccin T
A
Qa = Ae (5.7-16)
g
donde:
b E
(a) Para elementos esbeltos en compresin uniforme, con t 1,49 f , excepto
para alas de secciones cuadradas y rectangulares de espesor uniforme:
E 0,34 E
be 1,92t 1 b (5.7-17)
f b t f
donde:
E 0,38 E
be 1,92t 1 b (5.7-18)
f b t f
donde:
f = P n / Ae
En vez de calcular f = Pn / Ae, que requiere iteracin, f puede ser tomada igual
a Fy.
55
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
E D E
Cuando 0,11 0,45
Fy t Fy
0,038E 2 (5.7-19)
Q Qa
Fy D t 3
donde:
D = dimetro exterior
t = espesor de pared
56
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
CAPTULO 6
DISEO DE ELEMENTOS EN FLEXIN
Este captulo abarca el diseo de elementos solicitados por flexin simple
respecto a un eje principal. Para flexin simple, el elemento es cargado en un
plano paralelo al eje principal que pasa a travs del centro de corte o es
restringido al giro transversal en los puntos de aplicacin de cargas concentradas
y en los apoyos.
57
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Tabla 6.1
Numeral a aplicar del Captulo 6
6.2 C C Y, LTB
Y, LTB, FLB,
6.4 C,NC,S C,NC
TFY
Y, LTB, FLB,
6.5 C,NC,S S
TFY
Y = fluencia, LTB = pandeo lateral-torsional, FLB = pandeo local ala, WLB = pandeo local alma,
TFY=fluencia del ala en traccin, LLB = pandeo local ala, LB = pandeo local, C = compacto,
NC = no-compacto, S = esbelto, N/A = no aplica
58
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
b= 0,90
y la resistencia nominal en flexin, Mn, debe ser determinada de acuerdo con los
numerales 6.2 hasta 6.12.
La resistencia nominal en flexin, Mn, debe ser el menor valor obtenido de acuerdo
con los estados lmite de fluencia (momento plstico) y pandeo lateral-torsional.
6.2.1 Fluencia
Mn = Mp = Fy Zx (6.2-1)
donde:
Fy = tensin de fluencia mnima especificada del tipo de acero utilizado,
Zx = mdulo de seccin plstico en torno al eje x,
59
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
M n Cb M p M p 0,7 Fy S x LLb LLp M p (6.2-2)
r p
Mn = Fcr Sx Mp (6.2-3)
donde:
2
Cb 2 E Jc Lb (6.2-4)
Fcr 2
1 0,078
Lb S x ho rts
rts
E
Lp = 1,76 ry F (6.2-5)
y
2 2
E Jc Jc 0,7 Fy
Lr 1,95rts 6,76 (6.2-6)
0,7 Fy S x ho S x ho E
donde:
I y Cw
rts2 (6.2-7)
Sx
60
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Iy ho2
Para secciones I con doble simetra y alas rectangulares, Cw = y entonces
4
Ecuacin 6.2-7 se reduce a:
Iy ho
r2ts =
2Sx
rts puede ser aproximado conservadoramente como el radio de giro del ala en
compresin ms un sexto del alma:
bf
rts
1 htw
121
6 bf t f
Deben aplicarse las disposiciones del numeral 6.2.2 para pandeo lateral-torsional.
M n M p M p 0,7 Fy S x pf
(6.3-1)
rf pf
donde:
bf
=
2 tf
pf = p es la esbeltez lmite para ala compacta, Tabla 2.5.1(b).
rf = r es la esbeltez lmite para ala no compacta, Tabla 2.5.1(b)
4
kc = ; para propsitos de clculo no debe tomarse menor que 0,35
htw
ni mayor que 0,76
h = distancia definida en el numeral 2.5.3
61
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Los elementos con seccin I mencionados en este numeral pueden ser diseados
conservadoramente usando el numeral 6.5.
donde:
Myc = Momento de fluencia en el ala en compresin.
M n Cb R pcM yc R pcM yc FL S xc LLb LLp R pcM yc (6.4-2)
r p
donde:
Myc = FySxc (6.4-4)
2
Cb 2 E J Lb (6.4-5)
Fcr 1 0,078
Lb
2 S xc ho rt
rt
Iyc
Para I 0,23, J debe tomarse como cero.
y
donde:
Iyc= Momento de inercia del ala en compresin respecto al eje y
Iy = Momento de inercia de la seccin respecto al eje y
62
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
S
(i) Cuando S xt 0,7
xc
FL = 0,7 Fy (6.4-6a)
S
(ii) Cuando S xt < 0,7
xc
S
FL = Fy S xt 0,5Fy (6.4-6b)
xc
E
Lp = 1,1 rt F (6.4-7)
y
2 2
E J J F
Lr 1,95rt 6,76 L (6.4-8)
FL S xc ho S xc ho E
Iyc
(i) Cuando I > 0,23
y
h
(a) Cuando t c pw
w
Mp
R pc (6.4-9a)
M yc
hc
(b) Cuando > pw
tw
Mp Mp pw M p
R pc 1 (6.4-9b)
M yc M yc rw pw M yc
Iyc
(ii) Cuando I 0,23
y
donde:
Mp = Fy Zx 1,65 Fy Sxc
Sxc, Sxt = mdulo de seccin elstico referido al ala en compresin y traccin,
respectivamente.
63
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
h
= tc
w
pw = p, es la esbeltez lmite para alma compacta, Tabla 2.5.1(b)
rw = r, es la esbeltez lmite para alma no compacta, Tabla 2.5.1(b)
hc = dos veces la distancia desde el centroide a lo siguiente: la cara
interior del ala en compresin menos el radio de empalme o
esquina, para perfiles laminados; la lnea ms cercana de los pernos
en el ala en compresin o en el interior de las caras del ala en
compresin cuando se usan soldaduras, para secciones fabricadas.
b fc (6.4-11)
rt
h 1 h 2
12 o aw
d 6 ho d
donde:
h t
aw = b c tw (6.4-12)
fc fc
bfc = ancho del ala en compresin.
tfc = espesor del ala en compresin.
b fc
rt
1
121 aw
6
(a) Para secciones con alas compactas, no se aplica el estado lmite de pandeo
local del ala en compresin.
(b) para secciones con alas no compactas
pf
M n R pc M yc R pc M yc FL S xc
rf pf
(6.4-13)
64
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
0,9 Ek c S xc
Mn (6.4-14)
2
donde:
(a) Cuando Sxt Sxc, no se aplica el estado lmite de fluencia del ala en traccin.
(b) Cuando Sxt < Sxc
donde:
Myt = Fy Sxt
h
(i) Cuando t c pw
w
Mp
R pt (6.4-16a)
M yt
h
(ii) Cuando t c > pw
w
Mp Mp pw M p
R pt 1 (6.4-16b)
M yt M yt rw pw M yt
donde:
h
= tc
w
pw = p, es la esbeltez lmite para alma compacta, Tabla 2.5.1(b)
rw = r, es la esbeltez lmite para alma no compacta, Tabla 2.5.1(b)
65
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Cb 2 E (6.5-4)
Fcr 2
Fy
Lb
rt
donde:
E
Lr rt (6.5-5)
0,7 Fy
aw h
R pg 1 c 5,7 E 1,0 (6.5-6)
1200 300aw tw Fy
donde:
66
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
(a) Para secciones con alas compactas, no se aplica el estado lmite de pandeo
local del ala en compresin
(b) Para secciones con alas no compactas
Fcr Fy 0,3Fy pf
(6.5-8)
rf pf
0,9 E kc (6.5-9)
Fcr 2
bf
2t f
donde:
kc = 4 y no debe tomarse menor que 0,35 ni mayor que 0,76 para
h tw
propsitos de clculo.
= b fc
2t fc
pf = p, es la esbeltez lmite para ala compacta, Tabla 2.5.1(b)
rf = r, es la esbeltez lmite para ala no compacta, Tabla 2.5.1(b)
(a) Cuando Sxt Sxc, no se aplica el estado lmite de fluencia del ala en traccin
(b) Cuando Sxt < Sxc
Mn = Fy Sxt (6.5-10)
6.6.1 Fluencia
Mn = Mp = Fy Zy 1,60Fy Sy (6.6-1)
67
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
(a) Para secciones con alas compactas, no se aplica el estado lmite de pandeo
local.
(b) Para secciones con alas no compactas
M n M p M p 0,7 Fy S y pf
(6.6-2)
rf pf
Mn = Fcr Sy (6.6-3)
donde:
0,69E
Fcr = 2 (6.6-4)
(
b)
tf
b
= t
f
pf = p es la esbeltez lmite para ala compacta, Tabla 2.5.1(b)
rf = r es la esbeltez lmite para ala no compacta, Tabla 2.5.1(b)
b = Para alas de secciones I, es la mitad del ancho de sus alas, bf para
alas de canales, es el ancho total de sus alas.
tf = Espesor del ala.
Sy = Mdulo de seccin elstico tomado con respecto al eje Y; para un
canal, debe tomarse como el mdulo de seccin mnimo.
6.7.1 Fluencia
Mn = Mp = Fy Z (6.7-1)
donde:
Z = mdulo de seccin plstico respecto al eje de flexin.
68
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
(a) Para secciones compactas, no se aplica el estado lmite de pandeo local del
ala.
(b) Para secciones con alas no compactas
M n M p M p Fy S 3,57
b
tf
Fy
E
4,0 M p
(6.7-2)
Mn = Fy Se (6.7-3)
donde:
Se = es el mdulo de seccin efectiva determinado con el ancho efectivo,
be, del ala en compresin tomado como:
E 0,38 E (6.7-4)
be 1,92t f 1 b
Fy b t f Fy
(a) Para secciones compactas, no se aplica el estado lmite de pandeo local del
alma.
(b) Para secciones con almas no compactas
M n M p M p Fy S x 0,305
h
tw
Fy
E
0,738 M p
(6.7-5)
Este numeral se aplica a elementos HSS de seccin circular que tengan una
0,45 E
relacin D/t menor que .
Fy
La resistencia nominal en flexin, Mn, debe ser el menor valor obtenido de
acuerdo con los estados lmite de fluencia (momento plstico) y pandeo local.
6.8.1 Fluencia
Mn = Mp = Fy Z (6.8-1)
(a) Para secciones compactas, no se aplica el estado lmite de pandeo local del
ala
(b) Para secciones no compactas
0,021 E
Mn = ( D +Fy ) S (6.8-2)
( )
t
69
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Mn = Fcr S (6.8-3)
donde:
0,33 E
Fcr= D (6.8-4)
( )
t
S = mdulo de seccin elstico
t = espesor de pared
6.9.1 Fluencia
Mn = Mp (6.9-1)
donde:
Mp = Fy Zx 1,6 My (6.9-2)
Mp = Fy Zx My (6.9-3)
EI yGJ
M n M cr B 1 B2 (6.9-4)
Lb
donde:
d Iy
B 2,3 (6.9-5)
Lb J
70
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
pf
M n M p M p 0,7 Fy S xc
rf pf
1,6M y
(6.9-6)
0,7 ES xc (6.9-7)
Mn 2
bf
2t f
donde:
Mn = Fcr Sx (6.9-8)
donde:
Fcr = Fy (6.9-9)
E d E
(b) Cuando 0,84 1,03
Fy tw Fy
d Fy
Fcr 2,55 1,84 Fy (6.9-10)
t w E
71
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
0,69 E (6.9-11)
Fcr 2
d
tw
Este numeral se aplica para ngulos simples con o sin restriccin lateral continua
a lo largo de su longitud.
Para el diseo respecto de los ejes geomtricos, se debern usar las propiedades
de la seccin calculadas respecto a los ejes x e y del ngulo, paralelo y
perpendicular a las alas. Para el diseo respecto de los ejes principales, se
debern usar las propiedades de la seccin calculadas respecto a los ejes
principales mayor y menor del ngulo.
Para flexin con respecto al eje menor, solo son aplicables los estados lmites de
fluencia y pandeo local del ala.
6.10.1 Fluencia
Mn = 1,5 My (6.10-1)
donde:
My = momento de fluencia con respecto al eje de flexin
72
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
(a) Cuando Me My
0,17 M e
M n 0,92 Me (6.10-2)
M y
My
M n 1,92 1,17 M y 1,5M y (6.10-3)
Me
donde:
0,46 E b 2t 2Cb
Me (6.10-4)
Lb
2
4,9 E I z Cb Lbt (6.10-5)
Me 2 w
2
0,052
r w
Lb z
donde:
73
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TABLA 6.1
Valores w para ngulos
Tamao ngulo [pulg(mm)] w (mm)*
9x4 (229 x102) (166,0)
8x6 (203 x 152) (84,1)
8x4 (203 x 102) (139,0)
7x4 (178 x 102) (111,0)
6 x4 (152 x 102) (79,8)
6 x3 (152 x 89) (93,7)
5x3 (127 x 89) (61,0)
5x3 (127 x 76) (75,9)
4 x3 (102 x 89) (22,1)
4x3 (102 x 76) (41,9)
3x3 (89 x 76) (22,1)
3x2 (89 x 64) (41,1)
3 x2 (76 x 64) (21,8)
3x2 (76 x 51) (39,6)
2x2 (64 x 51) (21,6)
2 x1 (64 x 38) (37,8)
Alas iguales (0,0)
* 1
w
I
2
2
A z w z dA 2 z0 donde z0 es la coordenada a lo largo
w
del eje z del centro de corte con respecto al centroide, y Iw es el momento
de inercia respecto al eje mayor; w tiene valor positivo o negativo
dependiendo de la direccin de flexin(ver Figura 6.1)
Figura 6.1
ngulo de alas desiguales en flexin
0,66 E b 4t Cb
2
Lbt (6.10-6a)
Me 1 0,78 1
Lb2 b 2
74
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0,66 E b 4t Cb
2
Lbt (6.10-6b)
Me 1 0,78 1
Lb2 b
2
donde:
b = ancho total del ala en compresin
2
1,64 E t Fy
1,4
Fy b E
El estado lmite de pandeo local del ala se aplica cuando el taln del ala est en
compresin.
(a) Para secciones compactas, no se aplica el estado lmite de pandeo local del
ala
(b) Para secciones con alas no compactas:
b Fy
M n Fy Sc 2,43 1,72 (6.10-7)
t E
Mn = Fcr Sc (6.10-8)
75
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donde:
0,71 E
Fcr = (6.10-9)
b 2
( )
t
b = ancho total del ala en compresin
Sc = mdulo de seccin elstico referido al taln en compresin relativo
al eje de flexin. Para flexin respecto a uno de los ejes
geomtricos de un ngulo de alas iguales sin arriostramiento
lateral-torsional, Sc debe ser 0,80 veces el mdulo de seccin
respecto al eje geomtrico.
6.11.1 Fluencia
Lb d 0,08 E
Para barras cuadradas y rectangulares, con 2
en flexin respecto a
t Fy
su eje mayor, barras rectangulares en flexin respecto a su eje menor y barras
redondas:
Mn = Mp = Fy Z 1,6 My (6.11-1)
L d Fy
M n Cb 1,52 0,274 b2 M y M p (6.11-2)
t E
Lb d 1,9 E
(b) Para barras cuadradas y rectangulares, con 2 > en flexin respecto a
t Fy
su eje mayor:
Mn = Fcr Sx Mp (6.11-3)
donde:
1,9 E Cb (6.11-4)
Fcr
Lb d
t2
Lb = longitud entre puntos que estn arriostrados contra
desplazamiento lateral en la zona en compresin, o entre puntos
arriostrados para prevenir el giro torsional de la seccin
76
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Este numeral se aplica a todos los perfiles asimtricos, excepto ngulos simples.
Mn = Fn Smin (6.12-1)
donde:
6.12.1 Fluencia
Fn = Fy (6.12-2)
Fn = Fcr Fy (6.12-3)
donde:
Fn = Fcr Fy (6.12-4)
donde:
77
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donde:
Afg = rea bruta del ala en traccin, calculada de acuerdo con las
disposiciones del numeral 2.1
Afn = rea neta del ala en traccin, calculada de acuerdo con las
disposiciones del numeral 2.2
Yt = 1,0 para Fy /Fu 0,8
= 1,1 en otros casos
Los elementos de seccin I con almas esbeltas tambin deben satisfacer los
siguientes lmites:
a
(a) Cuando h 1,5
h E
12,0 (6.13-3)
t w max Fy
a
(b) Cuando h > 1,5
h 0,40 E
(6.13-4)
t w max Fy
78
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donde:
a = distancia libre entre rigidizadores transversales
En vigas sin rigidizadores, h/tw no debe exceder de 260. La relacin entre el rea
del alma y del ala en compresin no debe exceder de 10.
6.13.3 Platabandas
Las alas de las vigas soldadas pueden ser formadas usando planchas de distinto
espesor o ancho, o usando platabandas.
El rea total de las platabandas de vigas conectadas con pernos no debe exceder
de 70% del rea total del ala.
Las platabandas de longitud parcial deben extenderse ms all del punto terico
de corte y la extensin debe quedar conectada a la viga por pernos de alta
resistencia mediante una conexin de deslizamiento crtico o por soldadura de
filete. Esta unin debe ser adecuada, en la resistencia aplicable dada por los
numerales 10.2.2, 10.3.8 o 2.10 para desarrollar el aporte de resistencia en
flexin de la platabanda a la viga en el punto terico de corte.
Para platabandas soldadas, las soldaduras que conectan las partes finales de la
platabanda a la viga deben ser continuas a lo largo de ambos bordes laterales de
la platabanda en la longitud a', definida a continuacin, y deben ser adecuadas
para desarrollar el aporte de resistencia a flexin de la platabanda a la viga a una
distancia a' desde el extremo de la platabanda.
a' = w (6.13-5)
donde:
w = ancho de la platabanda
79
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a' = 2 w (6.13-7)
Cuando dos o ms vigas o canales son usados lado a lado para formar un
elemento en flexin, ellas deben ser conectadas de acuerdo con el numeral 5.6.2.
Cuando hay cargas concentradas que son llevadas de una viga a la otra o
distribuidas entre las vigas, debern soldarse o empernarse diafragmas con
suficiente rigidez para distribuir la carga entre las vigas.
80
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
CAPTULO 7
DISEO DE ELEMENTOS EN CORTE
Este captulo abarca el diseo de las almas de elementos con simetra doble o
simple solicitados por corte en el plano del alma, ngulos simples y perfiles
tubulares, y corte en la direccin dbil de perfiles de simetra doble o simple.
v = 0,90
Este numeral aplica para las almas de los elementos de simetra doble o simple
y canales sujetos a corte en el plano del alma.
Vn = 0,6 Fy Aw Cv (7.2-1)
v = 1,00
81
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Cv = 1,0 (7.2-2)
(b) Para almas de todos los otros perfiles de simetra doble o simple y canales,
excepto tubos HSS circulares, el coeficiente de corte del alma, Cv, se
determina de la siguiente manera:
Cv = 1,0 (7.2-3)
1,10 k v E Fy
Cv (7.2-4)
h tw
1,51 E k v (7.2-5)
Cv
h t w 2 Fy
donde:
Aw = rea del alma, la altura total d multiplicada por el espesor del alma
tw
h = para secciones laminadas, la distancia libre entre alas menos el
filete o radio de esquina; para secciones armadas soldadas, la
distancia libre entre alas; para secciones armadas empernadas, la
distancia entre lneas de pernos; para secciones T, la altura total
tw = espesor del alma
El coeficiente de pandeo por corte del alma, kv, se determina como se indica a
continuacin:
(i) Para almas sin rigidizadores transversales y con h/tw < 260:
kv = 5
5
kv 5 (7.2-6)
a h 2
260 2
= 5 cuando a/h > 3,0 a/h > [ ]
(htw )
82
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donde:
a = distancia libre entre rigidizadores transversales
I st bt w3 j (7.2-7)
donde:
2,5 (7.2-8)
j 2 0,5
a h 2
y b es la menor dimensin entre a y h
83
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
donde:
Afc = rea del ala en compresin
Aft = rea del ala en traccin
bfc = ancho del ala en compresin
bft = ancho del ala en traccin
Vn 0,6 Fy Aw (7.3-1)
1 Cv
Vn 0,6 Fy Aw Cv (7.3-2)
1,15 1 a h 2
donde:
84
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La resistencia nominal en corte, Vn, del lado de un ngulo simple debe ser
determinada usando la Ecuacin 7.2-1 y el numeral 7.2.1(b) con Aw = bt
donde:
b = ancho del lado que resiste la fuerza de corte
t = espesor del lado
h/tw = b/t
kv = 1,2
donde:
h = la altura resistente a la fuerza de corte, tomada como la distancia
libre entre alas menos el radio de esquina interior en cada lado.
t = espesor de diseo de la pared, igual a 0,93 veces el espesor
nominal de la pared para HSS soldados por resistencia elctrica
(ERW), o espesor nominal para HSS soldados mediante arco-
sumergido (SAW).
tw = t
kv = 5
85
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Vn = Fcr Ag / 2 (7.6-1)
donde:
y
0,78 E (7.6-2b)
Fcr 3
D 2
t
Para perfiles con simetra doble y simple cargados en el eje menor sin torsin, la
resistencia nominal en corte, Vn, para cada elemento resistente al corte debe ser
determinada usando la Ecuacin 7.2-1 y el numeral 7.2.1(b) con Aw = bf tf,
h/tw = b/tf, kv = 1,2 y
86
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CAPTULO 8
ELEMENTOS SUJETOS A FUERZAS
COMBINADAS Y TORSIN
Este captulo abarca el diseo de elementos sujetos a carga axial y flexin
respecto a uno o dos ejes, con o sin torsin, y elementos sujetos solo a torsin.
Pr
(a) Cuando 0,2
Pc
Pr 8 M rx M ry
1,0 (8.1-1a)
Pc 9 M cx M cy
Pr M M ry
rx 1,0 (8.1-1b)
2 Pc M cx M cy
donde:
87
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Se permite utilizar las disposiciones del numeral 8.2 en vez de las disposiciones
del numeral 8.1.
donde:
2E I y
Pey
Lb2
Para elementos laminados compactos con simetra doble con (KL)z (KL)y,
sometidos a flexin y compresin con momentos fundamentalmente respecto a
su eje mayor, se permite considerar dos estados lmites independientes,
inestabilidad en el plano y pandeo fuera del plano o pandeo lateral-torsional,
por separado en vez de la combinacin dispuesta en el numeral 8.1.1.
88
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Para elementos con Mry / Mcy 0,05, las disposiciones del numeral 8.1.1 deben
cumplirse.
(a) Para el estado lmite de inestabilidad en el plano, las ecuaciones 8.1.1 deben
ser usadas con Pc, Mrx y Mcx determinados en el plano de flexin.
(b) Para el estado lmite de pandeo fuera del plano y pandeo lateral-torsional:
Pr M rx
2
1,5 0,5 Pr 1,0 (8.1-2)
Pcy Pcy Cb M cx
donde:
Pcy = resistencia disponible en compresin axial fuera del plano de flexin
Cb = factor de modificacin por pandeo lateral-torsional determinado en
el numeral 6.1.
Mcx = resistencia disponible lateral-torsional para flexin respecto al eje
mayor, determinada de acuerdo con el Captulo 6 usando Cb = 1,0
f ra f rbw f rbz
1,0 (8.2-1)
Fca Fcbw Fcbz
donde:
fra = esfuerzo axial requerido en el punto considerado usando las
combinaciones de carga LRFD
Fca = c Fcr = esfuerzo axial de diseo, determinado de acuerdo al
Captulo 5 para compresin y del numeral 4.2 para traccin.
frbw , frbz = esfuerzo requerido en flexin en el punto considerado
usando las combinaciones de carga LRFD
b Mn
Fcbw, Fcbz = = esfuerzo de diseo en flexin, determinado de
S
acuerdo al Captulo 6. Usar el mdulo de seccin para la
ubicacin especifica en la seccin transversal y considerar
el signo del esfuerzo.
c = factor de resistencia en compresin = 0,90
t = factor de resistencia en traccin (numeral 4.2)
b = factor de resistencia en flexin = 0,90
w = subndice que indica flexin respecto al eje principal mayor
z = subndice que indica flexin respecto al eje principal menor
La Ecuacin 8.2-1 debe ser evaluada usando los ejes principales de flexin,
considerando el sentido de los esfuerzos de flexin en los puntos crticos de la
seccin transversal. Los trminos de flexin pueden ser sumados o restados del
89
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
T = 0,90
Tn = Fcr C (8.3-1)
donde:
C es la constante torsional para la seccin tubular HSS
(a) Para secciones tubulares redondas HSS, Fcr debe ser el mayor de
1,23E
(i) Fcr 5
(8.3-2a)
L D 4
D t
y
donde:
90
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Fcr
0,60 Fy 2,45 E Fy (8.3-4)
h
t
0,458 2 E
Fcr 2
(8.3-5)
h
t
donde:
D t 2 t
Para tubos redondos HSS: C
2
donde:
91
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
T = 0,90
Fn = Fy (8.3-7)
Fn = 0,6Fy (8.3-8)
Fn = Fcr (8.3-9)
donde:
En las ubicaciones de las perforaciones para los pernos en alas sujetas a traccin
bajo la combinacin de carga axial y flexin en el eje principal, la resistencia a
la rotura del ala en traccin deber estar limitada por la Ecuacin 8.4-1. Cada ala
sometida a traccin debido a la carga axial y la flexin debe ser verificada por
separado.
Pr M rx
1,0 (8.4-1)
Pc M cx
92
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
donde:
93
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CAPTULO 9
DISEO DE ELEMENTOS COMPUESTOS
Este captulo se aplica a elementos de seccin compuesta, formadas por perfiles
de acero estructural laminados o armados o tubos HSS y concreto estructural
actuando conjuntamente. Tambin se aplica a vigas de acero que soportan una
losa de concreto armado conectada de tal manera que actan en conjunto para
resistir la flexin. Se incluyen vigas compuestas simples y continas con
conectores de corte tipo perno, as como tambin vigas embebidas y rellenas de
concreto, construidas con o sin apuntalamiento temporal.
(1) Los numerales 7.8.2 y 10.13, y el captulo 21 de la norma E.060 deben ser
excluidos en su totalidad.
(2) Las Limitaciones del material como el concreto y acero de refuerzo deben
ser como se especifica en el numeral 9.1.3 de la presente norma.
(3) Las Limitaciones de refuerzo transversal sern como se especifica en el
numeral 9.2.1a.(2) de la presente norma, adems de los especificados en la
norma E.060.
(4) La cuanta mnima de refuerzo longitudinal para elementos compuestos
embebidos, deber ser la indicada en el numeral 9.2.1a.(3) de la presente
norma.
94
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
95
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Consulte la Tabla 2.5.1 para las definiciones de ancho (b y D) y espesor (t) para
los tubos HSS rectangulares y redondos.
TABLA 9.1.1a.
Lmites de relacin ancho/espesor para elementos de acero en compresin en
elementos compuestos sujetos a compresin axial para uso con el numeral
9.2.2
96
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
TABLA 9.1.1.b
Lmites de relacin ancho/espesor para elementos de acero de compresin en
elementos compuestos sujetos a flexin para uso con el numeral 9.3.4
9.2.1a. Limitaciones
(1) El rea de la seccin del ncleo de acero debe ser por lo menos el 1 % del
rea de la seccin compuesta total.
(2) El encamisetado de concreto que rodea al ncleo de acero debe ser reforzado
con barras longitudinales continuas y estribos, ganchos o espirales.
Donde se usen estribos o ganchos, se usara como mnimo barras de 3/8
espaciadas a un mximo de 300 mm entre centros o barras de 1/2 o mayores
espaciadas a un mximo de 400 mm entre centros. Se permite el uso de malla
electrosoldada de rea equivalente.
El mximo espaciamiento entre los estribos o ganchos no exceder 0,5 veces
la menor dimensin de la columna.
(3) La cuanta mnima longitudinal, , debe ser 0,004, donde es dado por:
Asr
sr (9.2-1)
Ag
donde:
(4) Ver los numerales 7.10 y 10.9.3 de la norma E.060 para disposiciones
adicionales sobre reforzamiento con estribos y en espiral.
97
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
c = 0,75
Pno
(a) Cuando 2,25
Pe
Pno
Pn = Pno [0,658 Pe ] (9.2-2)
Pn = 0,877 Pe (9.2-3)
donde:
98
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
t = 0,90
9.2.2a. Limitaciones
Pno = Pp (9.2-9a)
99
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
donde:
E
Pp = As Fy + C2 f 'c (Ac + Asr Es ) (9.2-9b)
c
Pp - Py
Pno = Pp - 2 ( - p )2 (9.2-9c)
(r - p )
donde:
donde:
9Es
Fcr = para secciones rectangulares rellenas (9.2-10)
b 2
( )
t
0,72Fy
Fcr = 0,2 para secciones circulares rellenas (9.2-11)
Fy
(( ) )
Es
donde:
100
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
t = 0,90
9.3 FLEXIN
9.3.1 General
El ancho efectivo de la losa de concreto debe ser la suma de los anchos efectivos
a cada lado del eje de la viga, cada uno de los cuales no debe exceder:
b = 0,90
101
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
h E
(a) Cuando: t 3,76F
w y
h E
(b) Cuando: t > 3,76F
w y
b = 0,90
considerando las limitaciones siguientes:
(1) General
La resistencia disponible en flexin de una construccin compuesta
consistente en losas de concreto sobre planchas colaborantes conectadas a
vigas de acero debe ser determinada por las disposiciones aplicables de los
numerales 9.3.2a y 9.3.2b, con los siguientes requisitos:
(1) La altura nominal del nervio no debe ser mayor de 75 mm. El ancho
promedio del nervio de concreto, wr, no debe ser menor que 50 mm, y
para efectos de clculo no mayor que el ancho libre en el borde superior
de la plancha colaborante.
(2) La losa de concreto debe conectarse a la viga de acero con conectores
de corte soldados (studs), de 19 mm de dimetro o menos. Los
conectores de corte deben ser soldados a travs de la plancha
colaborante o directamente a la seccin de acero. Los conectores de
corte, despus de su instalacin, deben extenderse no menos que 37 mm
102
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
V' = Fy As (9.3-1b)
103
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
V' = Qn (9.3-1c)
donde:
Ac = rea de la losa de concreto dentro del ancho efectivo.
As = rea de la seccin de acero.
Qn = suma de las resistencias nominales en corte de los conectores
de corte o canales de acero entre el punto de mximo
momento positivo y el punto de momento cero.
donde:
Asr = rea de refuerzo de acero longitudinal debidamente
desarrollado dentro del ancho efectivo de la losa de concreto.
Fysr = esfuerzo de fluencia mnimo especificado del acero de
refuerzo.
(b) Para el estado lmite de resistencia al corte del conector de corte o canal
de acero:
V' = Qn (9.3-2b)
b = 0,90
La resistencia nominal en flexin, Mn, debe ser determinada usando uno de los
siguientes mtodos:
104
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
9.3.4a. Limitaciones
Las secciones compuestas rellenas deben ser clasificadas para el pandeo local de
acuerdo al numeral 9.1.4.
b = 0,90
Mn = Mp (9.3-3a)
donde:
- p
Mn = Mp - (Mp - My ) ( - ) (9.3-3b)
r p
donde:
(c) Para secciones esbeltas, Mn, debe ser determinado como el primer momento
de fluencia. El esfuerzo de compresin del ala debe ser limitado al esfuerzo
de pandeo local, Fcr, determinado usando la ecuacin 9.2-10 o 9.2-11. La
distribucin de esfuerzos del concreto debe ser elstica lineal con el mximo
esfuerzo de compresin limitado a 0,7 f 'c .
105
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9.4 CORTE
v = 0,75
v = 0,75
106
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donde:
107
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
B = 0,65
donde:
Rc = Qcv (9.6-4)
donde:
108
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
= 0,45
donde:
109
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
9.8.1 General
El dimetro de un conector de corte no debe ser mayor a 2,5 veces el espesor del
ala a la cual es soldado, a menos que sea soldado al ala directamente sobre el
alma.
La longitud del conector de corte no debe ser menor que 4 veces su dimetro,
medida desde su base hasta la parte superior despus de la instalacin.
donde:
110
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
= 0,85 para:
Rp = 0,75 para:
Figura N 1
111
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Tabla N 9.8.2a
Valores de Rg y Rp para varios casos
Condicin Rg Rp
Losa maciza 1,0 0,75
Plancha colaborante con el nervio
orientado paralelamente al perfil
de acero
wr
1,5 1,0 0,75
hr
wr
1,5 0,85** 0,75
hr
Plancha colaborante con el nervio
orientado perpendicularmente al
perfil de acero
1 1,0 0,6+
2 0,85 0,6+
3 o ms 0,7 0,6+
hr = altura nominal del nervio
wr = ancho promedio del nervio o ensanche de concreto
(como se define en el numeral 9.3.2c)
** Para un conector de corte tipo perno individual
+
Este valor puede aumentar a 0,75 cuando emid-ht 50 mm
Qn 0,3 t f 0,5 t w la f 'c Ec (9.8-2)
donde:
112
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Los anclajes de acero requeridos a cada lado del punto de momento de flexin
mximo (positivo o negativo) deben ser distribuidos uniformemente entre este
punto y los puntos adyacentes de momento cero, a menos que se especifique de
otra manera en los planos estructurales.
Para concreto de peso normal: Los conectores de corte sujetos slo a corte no
podrn tener una longitud menor que cinco dimetros medida, despus de la
instalacin, desde la base hasta la parte superior de la cabeza. La longitud de los
conectores de corte sujetos a traccin o a interaccin de corte y traccin no ser
inferior a 8 veces su dimetro medida, despus de la instalacin, desde la base
hasta la parte superior de la cabeza.
113
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Para concretos livianos: Los conectores de corte sujetos slo a corte no podrn
tener una longitud menor que siete dimetros medida, despus de la instalacin,
desde la base hasta la parte superior de la cabeza. La longitud de los conectores
de corte sometidos a traccin no ser menor que diez veces su dimetro medida,
despus de la instalacin, desde la base hasta la parte superior de la cabeza. La
resistencia nominal del conector de corte sujeto a la interaccin de corte y
traccin para concreto liviano, ser determinado conforme a lo estipulado por
las Normas Tcnicas de Edificacin aplicables.
La siguiente Tabla resume los valores mnimos de la relacin h/d para conectores
de corte, para cada condicin cubierta en este numeral:
Donde la resistencia a la rotura por desgarramiento por corte del concreto no sea
un estado lmite aplicable, la resistencia de diseo en corte, v Qnv , de un
conector de corte se determinar de la siguiente manera:
v = 0,65
donde:
114
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t = 0,75
donde:
115
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Q 5 3 Q 5 3
rt rv 1,0 (9.8.5)
Qct Q
cv
donde:
t = 0,75
116
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Los requisitos detallados en este numeral son lmites absolutos. Vea los
numerales 9.8.3a, 9.8.3b y 9.8.3c para limitaciones adicionales necesarias en el
efecto de borde y consideraciones de grupo.
117
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
CAPTULO 10
DISEO DE CONEXIONES
Este captulo se refiere al diseo de los elementos de conexin, conectores y los
componentes que afectan a los elementos de las secciones conectadas que no se
encuentran sujetos a cargas de fatiga.
118
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
(1) Cuando las columnas se apoyan sobre planchas de apoyo o estn acabadas
para apoyarse por aplastamiento, debe haber suficientes conectores de
manera de asegurar todas las partes en su lugar.
(2) Cuando los elementos en compresin que no sean columnas son acabadas
para apoyarse por contacto, el material de empalme y sus conectores deben
ser distribuidos para mantener alineadas todas las partes y su resistencia ser
la menor de:
Cuando las fuerzas de traccin debidas a traccin o flexin aplicadas, deben ser
transmitidas a travs de empalmes en secciones pesadas, tal como se define en
el numeral 1.3.1.3, por soldadura acanalada de penetracin total (CJP), se
aplicarn las siguientes disposiciones: (1) Requerimientos de tenacidad del
material indicados en el numeral 1.3.1.3, (2) detalles de agujeros de acceso a
soldaduras como se indica en el numeral 10.1.6; (3) requerimientos de metal de
relleno tal como se indica en el numeral 10.2.6, y (4) los requerimientos de
preparacin e inspeccin de las superficies cortadas con soplete como figura en
el numeral 14.2.2. La disposicin anterior no es aplicable a los empalmes de los
elementos armados que se sueldan antes de ensamblar la estructura.
Todos los agujeros de acceso a la soldadura que se necesiten para facilitar las
operaciones de soldadura deben ser detalladas de forma tal que se proporcione
espacio para el proceso de soldadura segn sea necesario. El agujero de acceso
deber tener una longitud desde el taln de la preparacin de la soldadura no
menor de 1,5 veces el espesor del material en el cual se hace la perforacin, ni
menor de 40 mm. El agujero de acceso debe tener una altura no menor que el
espesor del material donde se hace la perforacin, ni menos que 20 mm, ni mayor
que 50 mm.
119
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Para las secciones laminadas o soldadas antes de su corte, el borde del alma ser
inclinado o curvo, desde la superficie del ala hasta la superficie reentrante del
agujero de acceso. En perfiles laminados en caliente, y perfiles armados con
soldadura acanalada de penetracin total (CJP) que unen el alma al ala, los
agujeros de acceso de soldadura debern estar libres de entalladuras y esquinas
agudas reentrantes. No habrn arcos de los agujeros de acceso de la soldadura
con un radio menor de 10 mm (recomendable 12 mm). (Ver Figura 10.1)
Figura 10.1
120
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
No debe considerarse que los pernos comparten las cargas en combinacin con
soldaduras, excepto que las conexiones de corte con pernos de cualquier grado
permitidos por el numeral 1.3.3, instalados en agujeros estndar o de ranura corta
transversal a la direccin de la carga, se permite considerar que comparten la
carga con soldaduras de filete cargadas longitudinalmente. En tales conexiones
la resistencia disponible de los pernos no se tomar como mayor al 50 % de la
resistencia disponible de los pernos del tipo aplastamiento en la conexin.
121
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
10.2 SOLDADURAS
TABLA 10.2.1
Garganta Efectiva de Soldaduras acanaladas
Con Junta de Penetracin Parcial
Posicin de
Soldadura F
(plana), H Tipo de Garganta
Proceso de Soldadura
(horizontal), V acanalado Efectiva
(vertical), OH
(sobre cabeza)
Arco metlico protegido (SMAW)
Junta en J o U
Arco metlico con gas (GMAW) Todos
60 V Profundidad
Arco con alambre tubular (FCAW)
de acanalado
Junta en J o U
Arco sumergido (SAW) F
60 bisel o V
Arco metlico con gas (GMAW) Profundidad
F, H 45 bisel
Arco con alambre tubular (FCAW) de acanalado
Arco metlico protegido (SMAW) Todos Profundidad
Arco metlico con gas (GMAW) 45 bisel de acanalado
V, OH
Arco con alambre tubular (FCAW) menos 3 mm
122
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
TABLA 10.2.2
Espesor de Garganta Efectiva de
Soldadura Acanalada Abocinada
Acanalado V
Proceso de Soldadura Acanalado de Bisel Abocinado (*)
Abocinado
GMAW y FCAW-G 5/8 R 3/4 R
SMAW y FCAW-S 5/16 R 5/8 R
SAW 5/16 R 1/2 R
(*) Para soldaduras acanaladas biseladas abocinadas con R < 10 mm usar solamente
soldadura de filete como refuerzo en juntas llenadas al ras.
Nota general: R = radio de la superficie de junta (se puede suponer igual a 2t para
secciones HSS).
10.2.1b. Limitaciones
TABLA 10.2.3
Espesor Mnimo de Garganta Efectiva de Soldaduras Acanaladas con
Juntas de Penetracin Parcial
Espesor de material de la parte unida ms Espesor mnimo de la garganta
delgada efectiva [a]
Hasta 6 inclusive 3
Sobre 6 a 13 5
Sobre 13 a 20 6
Sobre 20 a 40 8
Sobre 40 a 57 10
Sobre 57 a 150 13
Sobre 150 16
[a]
Ver Tabla 10.2.1
123
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
10.2.2b Limitaciones
El tamao mnimo de las soldaduras de filete no debe ser menor que el tamao
requerido para transmitir las fuerzas calculadas, ni menor que el tamao que se
muestra en la Tabla 10.2.4. Estas disposiciones no se aplican a soldaduras de
filete de refuerzo de soldaduras de ranura con junta de penetracin parcial o total.
TABLA 10.2.4
Tamao Mnimo de Soldadura de Filete
Espesor de parte unida ms Tamao mnimo de Soldadura
delgada de filete[a]
Hasta 6 inclusive 3
Sobre 6 a 13 5
Sobre 13 a 20 6
Mayor que 20 8
[a]
Dimensin del lado de la soldadura de filete. Se deben utilizar
soldaduras de pasada simple.
Nota: Ver el numeral 10.2.2.b para el tamao mximo de soldaduras
de filete.
(a) A lo largo de bordes con material de espesor menor a 6 mm, no deber ser
mayor que el espesor del material.
(b) A lo largo de bordes con material de espesor igual o mayor a 6 mm, no
deber ser mayor que el espesor del material menos 2 mm, a menos que la
soldadura tenga indicaciones especiales en los planos para obtener el
espesor de toda la garganta. En la soldadura ya ejecutada se permite que la
distancia entre el borde del metal de base y el borde de la soldadura sea
menor que 2 mm siempre que el tamao de la soldadura se pueda verificar
claramente.
124
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
donde:
(1) Para los componentes traslapados de los elementos en que una parte
conectada se extiende ms all del borde de otra parte conectada que es
solicitada por la traccin calculada, las soldaduras de filete deben terminar
a una distancia no menor que el tamao de la soldadura medido desde el
borde.
(2) Para conexiones donde se requiere de flexibilidad de los elementos
sobresalientes, cuando se utilizan retornos extremos, la longitud del retorno
no debe exceder cuatro veces el tamao nominal de la soldadura ni la mitad
del ancho de la parte.
125
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
(3) Las soldaduras de filete que conectan rigidizadores transversales a las almas
de vigas de plancha de 20 mm de espesor o menos, deben terminar a una
distancia no menor que cuatro veces ni mayor que seis veces el espesor del
alma medida desde el extremo de la soldadura a la soldadura de la unin
alma-ala, excepto donde los extremos de rigidizadores sean soldados al ala.
(4) Soldadura de filete que ocurren en lados concurrentes en un plano comn
deben ser interrumpidas en la esquina comn de ambas soldaduras.
10.2.3b Limitaciones
Se permite que las soldaduras de ranura o tapn sean utilizadas para transmitir
el corte en las juntas traslapadas o para prevenir la separacin de las partes
traslapadas y para unir las partes que componen a los elementos armados.
El dimetro de los agujeros para una soldadura de tapn no debe ser menor que
el espesor de la parte que lo contiene ms 8 mm redondeado al siguiente valor
en milmetros, ni mayor que el dimetro mnimo ms 3 mm o 2 1/4 veces el
espesor de la soldadura.
126
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
10.2.4 Resistencia
donde:
127
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
TABLA 10.2.5
Resistencia Disponible de Juntas Soldadas
Esfuerzo
Tipo de Carga y Nivel de Resistencia
Metal Nominal rea Efectiva
Direccin Relativa al Requerida del Metal
Pertinente (FnBM o (ABM o Awe)
Eje de Soldadura de Aporte [a] [b]
Fnw)
Soldaduras acanaladas de penetracin total
Se debe usar metal de
aporte compatible con el
metal base. Para juntas T
Traccin
y de esquina sin remocin
Normal al eje La resistencia de la junta es controlada por el metal base
de soporte, se requiere de
soldadura
metal de aporte con
tenacidad especificada.
Ver el numeral 10.2.6
Se permite metal de
Compresin
aporte con un nivel de
Normal al eje de La resistencia de la junta es controlada por el metal base
resistencia igual o menor
soldadura
que la del metal base.
128
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
= 0,75
(a) Para un grupo lineal de soldaduras, aquel en que todos sus elementos estn
en una lnea o son paralelos, con un tamao de ala uniforme, cargado a travs
del centro de gravedad:
donde:
129
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
donde:
130
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
donde:
La eleccin del metal del electrodo para ser usado en soldaduras de tope con
junta de penetracin total solicitada a traccin normal del rea efectiva debe
cumplir con los requisitos para metales de aporte compatibles dados en la Tabla
10.2.6.
TABLA 10.2.6
Metal Base Metal de Aporte Compatible
NTP 350.400 (A36), espesor 19 mm Electrodos E60xx y E70xx
NTP 350.400 (A36), espesor > 19 mm
NTP 350.407 (A572(Gr. 50 y 55))
ASTM A588*
ASTM A913(Gr.50) SMAW: E7015, E7016, E7018, E7028
ASTM A1011 Otros procesos: Electrodos E70xx
NTP 350.414 (A992)
ASTM A1018
ASTM A913 (Gr. 60 y 65) Electrodos E80xx
La referencia entre parntesis corresponde a la norma ASTM similar.
*Para resistencia a la corrosin y color similar al metal base ver la Seccin 3.7.3 de
AWS D1.1/D1.1M.
Notas:
1. Los metales del electrodo deben cumplir con los requisitos de los Artculos A5.1,
A5.5, A5.17, A5.18, A5.20, A5.23, A5.28, y A5.29 de AWS.
2. En juntas con metales base de diferente resistencia, se debe utilizar cualquiera de
los metales de aporte compatibles con la mayor resistencia del metal base o un
metal de aporte compatible con la menor resistencia y produzca un pequeo
depsito de hidrgeno.
131
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Esta Tabla resume las disposiciones de la AWS D1.1/D1.1M para metales del
electrodo compatible. Existen otras restricciones tambin. Para una lista
completa de los metales base y metales del electrodo compatibles precalificados
ver la Tabla 3.1 de AWS D1.1/ D1.1M.
Un metal del electrodo con un valor mnimo especificado del ensayo de impacto
Charpy de entalle en V de 27J a 4C o menor, debe ser usado en las siguientes
juntas:
Los pernos de alta resistencia en esta Norma, son agrupados de acuerdo con la
resistencia del material segn lo siguiente:
132
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Se permite que los pernos sean instalados en la condicin de sin requintar cuando
se usan en:
La condicin de ajuste sin requintar se define como el ajuste necesario para llevar
los elementos conectados a un contacto firme. Los pernos ajustados a una
condicin de contacto diferente del ajuste sin requintar deben ser claramente
identificados en los planos de diseo.
Todos los pernos de alta resistencia especificados en los planos de diseo para
ser usados en juntas requintadas o de deslizamiento crtico deben ser ajustadas
para una traccin en el perno no menor que las indicadas en las Tablas 10.3.1 o
10.3.1M. La instalacin debe ser realizada por cualquiera de los mtodos
siguientes: mtodo del giro de la tuerca, indicador de traccin directa, pernos de
traccin controlada por giro, llave calibrada o por algn diseo alternativo de los
pernos.
Cuando los requisitos para pernos no se pueden cumplir debido a que los
requisitos de longitud exceden de 12 dimetros o los dimetros exceden de
38 mm, se permite utilizar pernos o barras roscadas de material conforme al
Grupo A o al Grupo B, de acuerdo con las disposiciones para partes roscadas en
la Tabla 10.3.2.
TABLA 10.3.1
Pretensin Mnima de Pernos, t*
Tamao Perno, pulg. Grupo A (ej. Pernos A325) Grupo B (ej. Pernos A490)
1
/2 5,45 6,82
5
/8 8,64 10,91
3
/4 12,73 15,91
7
/8 17,73 22,27
1 23,18 29,09
1 1/ 8 25,45 36,36
1 1/ 4 32,27 46,36
1 3/ 8 38,64 55,00
1
1 /2 46,82 67,27
* Igual a 0,70 veces la mnima resistencia ltima de los pernos, tal como lo especifican
las Especificaciones ASTM para pernos A325 y A490 con hilo UNC.
133
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
TABLA 10.3.1M
Pretensin Mnima de Pernos, kN*
Tamao Perno, mm Grupo A (ej. Pernos A325M) Grupo B (ej. Pernos A490M)
M16 91 114
M20 142 179
M22 176 221
M24 205 257
M27 267 334
M30 326 408
M36 475 595
* Igual a 0,70 veces la mnima resistencia ltima de los pernos, redondeada al valor
entero ms cercano, tal como lo especifican las Especificaciones ASTM para pernos
A325M y A490M con hilo UNC.
Cuando los pernos y varillas roscadas segn ASTM A354 Grado BC, A354
Grado BD o A449, se utilizan en conexiones de deslizamiento crtico, la
geometra del perno incluyendo el paso de rosca, longitud de rosca, la cabeza y
la tuerca (s) deben ser iguales o proporcionales (si es mayor en dimetro) a la de
los pernos estndar.
TABLA 10.3.2
Resistencia Nominal de Conectores y Partes Roscadas MPa
Resistencia Nominal en
Resistencia Nominal
Corte en Conexiones de
Descripcin de los Conectores en Traccin, Fnt,
Aplastamiento, Fnv ,
MPa[a]
MPa [b]
Pernos A307 310 188 [c][d]
Pernos del Grupo A (ej. A325),
cuando la rosca est incluida en el 620 372
plano de corte
Pernos del Grupo A (ej. A325),
cuando la rosca est excluida del 620 457
plano de corte
Pernos del Grupo B (ej. A490),
cuando la rosca est incluida en el 780 457
plano de corte
Pernos del Grupo B (ej. A490),
cuando la rosca est excluida del 780 579
plano de corte
Partes roscadas que cumplen los
requisitos del numeral 1.3.4, cuando
0,75Fu 0,45Fu
la rosca est incluida en el plano de
corte
Partes roscadas que cumplen los
requisitos del numeral 1.3.4, cuando
0,75Fu 0,563Fu
la rosca est excluida del plano de
corte
[a] Para pernos de alta resistencia sujetos a fatiga por cargas de traccin, ver Numeral 2.10.
[b] Para conexiones en los extremos cargados con un patrn de conectores con una longitud
mayor a 965 mm, Fnv debe ser reducido a un 83,3 % de los valores tabulados. La longitud
del patrn de conectores es la mxima distancia paralela a la lnea de fuerzas entre la lnea
central de los pernos que conectan dos partes con una superficie de contacto.
[c] Para pernos A307 los valores tabulados deben ser reducidos en 1 % por cada 2 mm sobre
134
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
TABLA 10.3.3
Dimensiones de Agujero Nominal, pulg
Dimensiones Agujero
Dimetro Estndar Agrandado Ranura Corta Ranura Larga
Perno, pulg (Dia.) (Dia.) (Ancho x Largo) (Ancho x Largo)
9 5 9
/16 /8 /16 x 11/16 9
/16 x 1 1/4
5 11 13 11
/8 /16 /16 /16 x 7/8 11
/16 x 1 9/16
13 15 13 13
/16 /16 /16 x 1 /16 x 1 7/8
7 15
/8 /16 1 1/16 15
/16 x 1 1/8 15
/16 x 2 3/16
1 1 1/16 1 1 1/16 x 1 5/16 1 1/16 x 2
1 1/8 d + 1/16 d + 5/16 (d + 1/16) x (d + 3/8) (d + 1/16) x (2,5 x d)
135
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
TABLA 10.3.3M
Dimensiones de Agujero Nominal, mm
Dimensiones del Agujero
Dimetro Estndar Agrandado Ranura Corta Ranura Larga
Perno, mm (Dia.) (Dia.) (Ancho x Largo) (Ancho x Largo)
M16 18 20 18 x 22 18 x 40
M20 22 24 22 x 26 22 x 50
M22 24 28 24 x 30 24 x 55
M24 27[a] 30 27 x 32 27 x 60
M27 30 35 30 x 37 30 x 67
M30 33 38 33 x 40 33 x 75
M36 d+3 d+8 (d + 3) x (d + 10) (d + 3) x 2,5d
[a]
El espacio provisto permite el uso de una (1) pulgada si se desea
136
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
TABLA 10.3.4
Distancia Mnima al Borde[a], pulg, desde el Centro del
Agujero Estndar[b] hasta el Borde de la Parte Conectada
Dimetro Perno (pulg) Distancia Mnima al Borde
5 7
/8 /8
1
7
/8 1 1/8
1 1
1
1 /8 1
1 1 5/8
Sobre 1 1/4 1 1/4 x d
[a]
De ser necesario, se permite utilizar distancias de borde menores siempre que se
satisfagan las disposiciones del numeral 10.3.10 y de 10.4, sin embargo distancias al
borde menores que un dimetro del perno no son permitidas sin aprobacin del
ingeniero estructural responsable del diseo.
[b]
Para agujeros agrandados y ranurados, ver la Tabla 10.3.5.
TABLA 10.3.4M
Distancia Mnima al Borde[a], mm, desde el Centro del
Agujero Estndar[b] hasta el Borde de la Parte Conectada
Dimetro Perno (mm) Distancia Mnima al Borde
16 22
20 26
22 28
24 30
27 34
30 38
36 46
Sobre 36 1,25d
[a]
De ser necesario, se permite utilizar distancias de borde menores siempre que se
satisfagan las disposiciones del numeral 10.3.10 y de 10.4, sin embargo distancias al
borde menores que un dimetro del perno no son permitidas sin aprobacin del
ingeniero estructural responsable del diseo.
[b]
Para agujeros agrandados y ranurados, ver la Tabla 10.3.5M.
TABLA 10.3.5
Valores del Incremento de Distancia de Borde C2, pulg.
Dimetro Agujeros Ranurados
Nominal del Agujero Eje Largo Perpendicular al Borde Eje Largo
Conector Agrandado Paralelo al
(pulg.) Ranura Corta Ranura Larga[a] Borde
/8
7 1
/16 1
/8
1 1 3
1 /8 /8 /4 d 0
1 /8
1 1
/8 3
/16
[a]
Cuando la longitud de la ranura es menor que el mximo admisible (ver Tabla
10.3.3), se permite que C2 sea reducido por la mitad de la diferencia entre las
longitudes de ranura mxima y actual.
137
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
TABLA 10.3.5M
Valores del Incremento de Distancia de Borde C2, mm
Agujeros Ranurados
Dimetro
Agujero Eje Largo Perpendicular al Borde Eje Largo
Nominal del
Agrandado Paralelo al
Conector (mm) Ranura Corta Ranura Larga[a] Borde
22 2 3
24 3 3 0,75 d 0
27 3 5
[a]
Cuando la longitud de la ranura es menor que el mximo admisible (ver Tabla
10.3.3M), se permite que C2 sea reducido por la mitad de la diferencia entre las
longitudes de ranura mxima y actual.
Rn = Fn Ab (10.3-1)
= 0,75
donde:
138
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Rn = Fnt Ab (10.3-2)
= 0,75
donde:
El esfuerzo disponible en corte del conector debe ser igual o mayor que el
esfuerzo requerido por corte, frv.
Rn = Du hf Tb ns (10.3-4)
= 1,00
= 0,85
139
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
= 0,70
donde:
= coeficiente promedio de deslizamiento para superficies Clase A o B,
como sea aplicable, y determinado como sigue o mediante ensayos.
= 0,30
= 0,50
hf = 1,00
hf = 1,00
hf = 0,85
140
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Cuando una conexin de deslizamiento crtico est sujeta a una traccin aplicada
que disminuye la fuerza de ajuste neta, la resistencia disponible en deslizamiento
por perno, del numeral 10.3.8, debe ser multiplicada por el factor, ksc, como se
muestra a continuacin:
T
ksc = 1 - D Tu n (10.3-5)
u b b
donde:
= 0,75
(b) Para un perno en una conexin con agujeros de ranura larga con la ranura
perpendicular a la direccin de la fuerza
(c) Para conexiones hechas utilizando pernos que pasan completamente a travs
de un elemento cajn no rigidizado o perfiles HSS, ver el numeral 10.7 y la
Ecuacin 10.7-1.
donde:
141
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Rn = Fy Ag (10.4-1)
= 0,90
Rn = Fu Ae (10.4-2)
= 0,75
donde:
142
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
= 1,00
donde:
= 0,75
donde:
= 0,75
donde:
143
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Pn = Fy Ag (10.4-6)
= 0,90
Las planchas de relleno con espesores menores a 6 mm no deben ser usadas para
transferir esfuerzos. Cuando el espesor de la plancha de relleno es menor que
6 mm, o cuando el espesor de la plancha de relleno es de 6 mm o mayor pero no
adecuado para transferir cargas aplicadas entre las partes conectadas, la plancha
de relleno debe ser mantenida al ras con el borde de la parte exterior conectada,
y el tamao de la soldadura debe ser aumentado sobre el tamao requerido por
una cantidad igual al espesor de la plancha de relleno.
Cuando un perno que soporta cargas pasa a travs de planchas de relleno que son
de espesor igual o menor a 6 mm, la resistencia de corte deber ser usada sin
reduccin. Cuando un perno que soporta cargas pasa a travs de planchas de
relleno con un espesor mayor a 6 mm, se debe de aplicar uno de los siguientes
requisitos:
144
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
(a) La resistencia en corte de los pernos debe ser multiplicada por el factor:
1 - 0,0154 (t - 6)
10.6 EMPALMES
10.6.1 Vigas
10.6.2 Columnas
Los empalmes de columna deben ubicarse como mnimo a 1,2 m de las alas de
la conexin viga columna. Si la altura libre de la columna es menor a 2,4 m el
empalme se colocara a la mitad de la altura libre.
145
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
= 0,75
donde:
donde:
d = dimetro.
lb = longitud del aplastamiento.
Fy = en MPa
c = 0,70
146
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
donde:
Los pernos de anclaje deben ser diseadas para proveer la resistencia requerida
a las cargas de la estructura completa hasta la base de las columnas incluyendo
las componentes de traccin neta de cualquier momento de flexin que puedan
resultar por las combinaciones de carga indicadas en el numeral 1.4. Los pernos
de anclaje deben ser diseados de acuerdo con los requisitos para partes roscadas
dados en la Tabla 10.3.2.
Cuando los pernos de anclaje se utilizan para resistir fuerzas horizontales, debe
considerarse en el diseo el tamao de los agujeros, la tolerancia de colocacin
de los pernos de anclaje y el movimiento horizontal de la columna.
TABLA 10.9
Agujeros para pernos de anclaje (pulg.)
Dimetro de perno de anclaje dimetro del agujero
1 1/16
5
/8 1 3/16
1 5/16
7
/8 1 9/16
1 1 13/16
1 2 1/16
1 2 5/16
1 2
2 db + 1 1/4
147
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
TABLA 10.9M
Agujeros para pernos de anclaje (mm)
Dimetro de perno de anclaje dimetro del agujero
18 32
22 36
24 42
27 48
30 51
33 54
36 60
39 63
42 74
La resistencia de diseo, Rn, para el estado lmite de flexin local del ala se
determina como se indica a continuacin:
= 0,90
donde:
148
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Si la longitud de carga a travs del ala del elemento es menor que 0,15 bf, donde
bf es el ancho del ala del elemento, la Ecuacin 10.10-1 no necesita ser
verificada.
La resistencia disponible para el estado lmite de fluencia local del alma debe ser
determinada como se indica a continuacin:
= 1,00
(a) Cuando la carga concentrada a ser resistida es aplicada a una distancia desde
el extremo del elemento que es mayor que el peralte del elemento, d,
(b) Cuando la carga concentrada a ser resistida es aplicada a una distancia desde
el extremo del elemento que es menor o igual al peralte del elemento, d,
donde:
= 0,75
149
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
donde:
La resistencia disponible del alma para el estado lmite de pandeo lateral debe
ser determinada como se muestra a continuacin:
= 0,85
150
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
151
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
La resistencia disponible para el estado lmite de pandeo local del alma debe ser
determinada como se muestra a continuacin:
24 t w3 E Fyw
Rn (10.10-8)
h
= 0,90
Este numeral se aplica para las cargas concentradas dobles aplicadas a una o
ambas alas de un elemento en la misma ubicacin.
= 0,90
Rn = 0,60 Fy dc tw (10.10-9)
P
Rn = 0,60 Fy dc tw (1,4 - Pr ) (10.10-10)
y
3 bcf tcf2
Rn = 0,60 Fy dc tw (1 + d d t ) (10.10-11)
b c w
152
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Se debe disponer cada vez que se requiera, plancha(s) de refuerzo del alma o un
par de rigidizadores diagonales dentro de los lmites de la conexin rgida cuyas
almas yacen en un plano comn.
Ver el numeral 10.10.9 para los requisitos de diseo de las planchas de refuerzo
del alma.
153
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
10.10.9 Requisitos Adicionales para las Planchas de Refuerzo del Alma para Cargas
Concentradas
Las planchas de refuerzo del alma que se requieran para la resistencia en traccin
deben ser diseadas de acuerdo con los requerimientos del Captulo 4.
Las planchas de refuerzo del alma que se requieran para la resistencia al corte
(ver el numeral 10.10.6) deben ser diseadas de acuerdo con las disposiciones
del Captulo 7.
Las planchas de refuerzo del alma deben cumplir con los siguientes requisitos
adicionales:
154
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
CAPTULO 11
DISEO DE CONEXIONES DE ELEMENTOS
TUBULARES
Este Captulo trata de las conexiones de elementos tubulares (HSS) de espesor
uniforme. Ver tambin el Captulo 10 para requisitos adicionales para el
empernado a elementos tubulares. Ver el numeral 10.3.10(c) para pernos
pasantes.
155
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
TABLA 11.1.2
Resistencia Disponible de Conexiones de
Plancha a HSS Redondos
Flexin de la Plancha
Tipo de Conexin Resistencia Disponible de la Conexin En el Fuera del
Plano plano
5,5 - Mn = 0,5Bp Rn
Rn sen = Fy t2 [ B ] Qf (11.1-1)
1 - 0,81 Dp
= 0,90
l Mn = 0,8 lb Rn -
Rn sen = 5,5 Fy t2 [1 + 0,25 b ] Qf (11.1-2)
D
= 0,90
Fu
tp t (11.1-3)
Fyp
Rn = 2 Fy t [5tp + lb ] Fy A (11.1-3) - -
= 1,00
FUNCIONES
156
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
TABLA 11.1.2A
Lmites de Aplicacin de la Tabla 11.1.2
Angulo de la plancha de carga: 30o
Esbelteces de la pared del HSS: D/t 50 para conexiones T donde las planchas
de conexin estn en flexin carga axial
D/t 40 para conexiones en cruz donde las
planchas de conexin estn en flexin
carga axial
D/t 0,11 E/Fy donde las planchas de conexin
estn en corte
D/t 0,11 E/Fy para conexiones de plancha de
tapa en compresin
Relacin de ancho: 0,2 < Bp/D 1,0 para planchas de conexin
transversales
Resistencia del material: Fy 360 MPa
Ductilidad: Fy/Fu 0,8
Nota: ASTM A500 grado C es aceptable
TABLA 11.1.3
Resistencia Disponible de Conexiones de
Plancha a HSS Rectangulares
Tipo de conexin Resistencia Disponible de la conexin
Estado Lmite: Fluencia local de la plancha, para todo
10
Rn = F t B Fyp tp Bp (11.1-7)
B/t y p
= 0,95
= 0,95
= 1,00
= 0,75
Estado Lmite: Aplastamiento local de los lados del HSS,
cuando = 1,0 y la plancha esta en compresin,
para conexiones en cruz
48 t3
Rn = ( ) EF Q (11.1-11)
H - 3t y f
= 0,90
157
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Fy t 2 2 lb tp
Rn sen = tp ( B + 41 - B Qf ) (11.1-12)
1- B
= 1,00
2 Fy t 2 2 lb tp
Rn sen =
t ( B +4 1 - B Qf ) (11.1-13)
1- p
B
= 1,00
Fu
tp t (11.1-3)
Fyp
= 1,00
Estado Lmite: Aplastamiento local de los lados del
HSS, cuando la plancha est en compresin
1,5
6 lb t tp
Rn =1,6 t 2 [1 + ( ) ] EFy ,
B tp t
= 0,75
158
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
FUNCIONES
TABLA 11.1.3A
Lmites de Aplicacin de la Tabla 11.1.3
Angulo de la carga en la plancha: 30
Esbeltez de la pared del HSS: B/t o H/t 35 por pared cargada, para conexiones de
plancha transversal de un elemento de
armadura
B/t o H/t 40 por pared cargada, para conexiones de
plancha longitudinal de un elemento de
armadura y de plancha pasante.
(B - 3t)/t (H - 3t)/t 1,4 E/Fy por pared cargada, para carga de
corte en plancha de un elemento de armadura
Las conexiones de armaduras HSS a HSS se definen como las conexiones que
consisten de uno ms elementos de armadura, denominados ramas, que estn
soldados directamente a una brida continua que pasa a travs de la conexin y
que se clasificarn como sigue:
159
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Para los efectos de esta Especificacin, los ejes de las ramas y bridas deben
hallarse en un mismo plano. Las conexiones de HSS rectangulares deben adems
tener todos sus miembros orientados de manera que las almas sean paralelas a
ese plano. Para armaduras hechas con HSS en que las ramas se conectan por
soldadura con las bridas, para excentricidades que se hallen dentro de los lmites
de aplicacin indicados en las Tablas, se permite que las conexiones se diseen
sin considerar los momentos resultantes debidos a esas excentricidades.
160
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
TABLA 11.2.2
Resistencia Disponible de Conexiones de
Armaduras de HSS a HSS redondas
Resistencia Axial Disponible
Tipo de Conexin
de la Conexin
Estado Lmite: Fluencia en corte
Verificacin general (Punzonamiento)
Para conexiones T, Y,
1+sen
en cruz y en K con garganta Pn = 0,6 Fy t Db ( ) (11.2-1)
2 sen 2
Cuando Db(trac/comp) < (D - 2t)
= 0,95
= 0,90
5,7
Pn sen = Fy t 2 ( )Q (11.2-3)
1 - 0,81 f
= 0,90
Db comp
(Pn sen)comp = Fy t 2 (2 + 11,33 ) Qg Qf
D
(11.2.4)
= 0,90
161
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Nota.- exp(x) es igual a ex, donde e = 2,71828 es la base de los logaritmos naturales
TABLA 11.2.2A
Lmites de Aplicacin de la Tabla 11.2.2
Excentricidad de la junta: -0,55 e/D 0,25 para conexiones en K
Angulo de la rama: 30o
Esbelteces de la pared de la brida: D/t 50 para conexiones en T, Y y K
D/t 40 para conexiones en cruz
Esbelteces de la pared de la rama: Db/tb 50 para la rama en compresin
Db/tb 0,05 E/Fyb para la rama en compresin
Relacin de dimetros: 0,2 < Db/D 1,0 para conexiones en T, Y, en cruz y
traslapadas en K
0,4 Db/D 1,0 para conexiones en K con garganta
Garganta: g tb comp + tb trac para conexiones en K con
garganta
Traslape: 25% Ov 100% para conexiones en K traslapadas
Espesor de la rama: tb traslapada tb traslapante para ramas en conexiones en K
traslapadas
Resistencia del material: Fy y Fyb 360 MPa
Ductilidad: Fy/Fu y Fyb/Fub 0,8
Nota: ASTM A500 grado C es aceptable
162
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
TABLA 11.2.3
Resistencia Disponible de Conexiones de
Armaduras de HSS a HSS rectangulares
Tipo de Conexin Resistencia Axial Disponible de la
Conexin
Estado Lmite: Plastificacin de la pared de la
brida. Cuando 0,85
2 4
Pn sen = Fy t 2 ( + ) Qf (11.2-7)
(1 - ) 1 -
= 1,00
Estado Lmite: Fluencia en corte
(Punzonamiento), cuando: 0,85 < 1 - 1/
B/t < 10
Pn sen = 0,6 Fy t B (2 + 2eop ) (11.2-8)
= 0,95
= 1,00
= 0,75
48 t 3
Pn sen = ( ) EF Q (11.2-11)
H - 3t y f
= 0,90
Estado Lmite: Fluencia local de la rama/ramas
debido a distribucin desigual de las cargas,
cuando > 0,85
163
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
= 0,90
Estado Lmite: Fluencia en corte
(Punzonamiento),
cuando Bb < B - 2t
No verificar para ramas cuadradas
= 0,95
Estado Lmite: Corte de las paredes laterales de la
brida, en la regin de la garganta.
= 0,95
Donde
10 Fy t
beoi = ( ) B Bb (11.2-13)
B/t Fyb tb b
Estado Lmite: Fluencia local de la rama/ramas
debido a distribucin desigual de las cargas.
= 0,95
164
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
TABLA 11.2.3A
Lmites de Aplicacin de la Tabla 11.2.3
Excentricidad de la junta: -0,55 e/H 0,25 para conexiones en K
Angulo de la rama: 30
Esbeltez de la pared de la brida: B/t y H/t 35 para conexiones en K con garganta y
conexiones en cruz, en T y en Y
Esbeltez de la pared de la rama: B/t 30 para conexiones en K traslapadas
H/t 35 para conexiones en K traslapadas
Bb/tb y Hb/tb 35 para rama en traccin
E
1,25 para rama en compresin de
Fyb
conexiones con garganta en cruz, en T, en K
y en Y
35 para rama en compresin de conexiones
con garganta en cruz, en T, en K y en Y
E
1,1 para rama en compresin de
Fyb
conexiones en K traslapadas
Relacin de anchos: Bb/B y Hb/B 0,25 para conexiones en K traslapadas y para
conexiones en cruz, en T y en Y
Relacin de aspecto: 0,5 Hb/Bb 2,0 y 0,5 H/B 2,0
Traslape: 25% Ov 100% para conexiones en K traslapadas
Relacin de ancho de la rama: Bbi/Bbj 0,75 para conexiones en K traslapadas, donde
el subndice i se refiere a la rama que se
superpone y el subndice j se refiere a la
rama superpuesta
Relacin de espesor de la rama: tbi/tbj 1,0 para conexiones en K traslapadas, donde
el subndice i se refiere a la rama que se
superpone y el subndice j se refiere a la
rama superpuesta
Resistencia del material Fy y Fyb 360 MPa
Ductilidad Fy/Fu y Fyb/Fub 0,8
Nota: ASTM A500 grado C es aceptable
LIMITES ADICIONALES PARA CONEXIONES EN K CON GARGANTA
Relacin de anchos: Bb H
y b 0,1 +
B B 50
eff 0,35
Relacin de garganta: = g/B 0,5(1 - eff)
Garganta: g tb rama en compresin + tb rama en traccin
Tamao de la rama menor Bb 0,63 (mayor Bb), si ambas ramas son cuadradas
Nota: el tamao mximo de la garganta ser controlado por el e/H lmite. Si la garganta es grande,
considrela como dos conexiones en Y.
165
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Las conexiones de momento HSS a HSS se definen como las conexiones que
consisten en una dos ramas que estn directamente soldadas a una brida
continua que pasa a travs de la conexin, con la rama ramas cargadas por
momentos de flexin.
(a) Una conexin en T cuando hay una rama y es perpendicular a la brida y una
conexin en Y cuando hay una rama pero no es perpendicular a la brida
(b) Una conexin en cruz cuando hay una rama en cada lado opuesto de la brida
Para los efectos de esta Especificacin, los ejes de las ramas y brida deben
hallarse en un mismo plano.
166
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
TABLA 11.3.2
Resistencia Disponible de Conexiones de
Momento de HSS a HSS Redondos
Resistencia en Flexin Disponible de la
Tipo de Conexin
Conexin
Estado Lmite: Plastificacin de la brida
= 0,90
Estado Lmite: Fluencia en corte (Punzonamiento),
cuando Db < (D - 2t)
1 + 3sen
Mn = 0,6 Fy t Db2 ( ) (11.3-2)
4sen 2
= 0,95
Estado Lmite: Plastificacin de la brida
3,0
Mn sen = Fy t 2 Db ( )Q (11.3-3)
1 - 0,81 f
= 0,90
Estado Lmite: Fluencia en corte (Punzonamiento),
cuando Db < (D - 2t)
3 + sen
Mn = 0,6 Fy t Db2 ( ) (11.3-4)
4sen2
= 0,95
Para conexiones en T, en Y y en cruz, con rama(s) bajo carga axial, flexin en el plano y flexin fuera
del plano, o cualquier combinacin de estas cargas:
Pr Mr-ip 2 Mr-op
+( ) +( ) 1,0 (11.3-5)
Pc Mc-ip Mc-op
Mc-ip = Mn = resistencia de diseo en flexin en el plano de Tabla 11.3.2, N-mm
Mc-op = Mn = resistencia de diseo en flexin fuera del plano de Tabla 11.3.2, N-mm
Mr-ip = resistencia requerida en flexin en el plano, N-mm
Mr-op = resistencia requerida en flexin fuera del plano, N-mm
Pc = Pn = resistencia axial disponible de Tabla 11.2.2, N
Pr = resistencia axial requerida, N
FUNCIONES
Qf = 1 para la brida (superficie de conexin) en traccin
= 1,0 0,3U (1 + U) para HSS (superficie de conexin) en compresin (11.1-5)
Pu Mu donde Pu y Mu se determinan en el lado de la junta que
U = | + | tiene el menor esfuerzo de compresin. (11.1-6)
Fc A g Fc S
TABLA 11.3.2A
Lmites de Aplicacin de la Tabla 11.3.2
Angulo de la rama: 30o
Esbelteces de la pared de la brida: D/t 50 para conexiones en Y, en T y K
D/t 40 para conexiones en cruz
Esbelteces de la pared de la rama: Db/tb 50
Db/tb 0,05E/Fyb
Relacin de dimetros: 0,2 < Db/D 1,0
Resistencia del material: Fy y Fyb 360 MPa
Ductilidad: Fy/Fu y Fyb/Fub 0,8
Nota: ASTM A500 grado C es aceptable
167
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
TABLA 11.3.3
Resistencia Disponible de Conexiones de
Momento De HSS a HSS Rectangulares
Resistencia en Flexin Disponible de la
Tipo de Conexin
Conexin
Estado Lmite: Plastificacin de la pared de la brida,
cuando 0,85
1 2
Mn = Fy t 2 Hb [ + + ] Qf (11.3-6)
2 1 - (1 - )
= 1,00
Estado Lmite: Fluencia local de los lados, cuando
> 0,85
= 1,00
Estado Lmite: Fluencia local de la rama(s) debido a una
distribucin desigual de cargas, cuando > 0,85
beoi
Mn = Fyb [Zb - (1 - ) Bb Hb tb ] (11.3-8)
Bb
= 0,95
Estado Lmite: Plastificacin de la pared de la brida,
cuando 0,85
0,5Hb(1 + ) 2 B Bb (1 + )
Mn = Fy t 2 [ + ] Qf (11.3-9)
(1 - ) (1 - )
= 1,00
Estado Lmite: Fluencia local de los lados, cuando
> 0,85
= 1,00
Estado Lmite: Fluencia local de la rama(s) debido a una
distribucin desigual de cargas, cuando > 0,85
beoi 2 2
Mn = Fyb [Zb - 0,5 (1 - ) Bb tb ] (11.3-11)
Bb
= 0,95
Estado Lmite: Falla por distorsin de la brida, para
conexiones en T y conexiones en cruz no equilibradas
= 1,00
168
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Pr Mr-ip Mr-op
+( )+( ) 1,0 (11.3-13)
Pc Mc-ip Mc-op
Mc-ip = Mn = resistencia de diseo en flexin en el plano de Tabla 11.3.3, N-mm
Mc-op = Mn = resistencia de diseo en flexin fuera del plano de Tabla 11.3.3, N-mm
Mr-ip = resistencia requerida en flexin en el plano, N-mm
Mr-op = resistencia requerida en flexin fuera del plano, N-mm
Pc = Pn = resistencia axial disponible de Tabla 11.3.3, N
Pr = resistencia axial requerida, N
FUNCIONES
Qf = 1 para la brida (superficie de conexin) en traccin (11.1-15)
= U
1,3 0,4 1,0 para la brida (superficie de conexin) en compresin (11.1-16)
Pu Mu donde Pu y Mu se determinan en el lado de la junta que
U = | + | tiene el menor esfuerzo de compresin. (11.1-6)
Fc Ag Fc S
F*y = Fy para conexiones en T, y = 0,8 Fy para conexiones en cruz
beoi = 10 Fy t
( ) B Bb (11.2-13)
B/t Fyb tb b
TABLA 11.3.3A
Lmites de Aplicacin de la Tabla 11.3.3
Angulo de la rama: 90o
Esbelteces de la pared de la brida: B/t y H/t 35
Esbelteces de la pared de la rama: Bb/tb y Hb/tb 35
E
1,25
Fyb
Relacin de anchos: Bb/B 0,25
Relacin de aspecto: 0,5 Hb/Bb 2,0 y 0,5 H/B 2,0
Resistencia del material: Fy y Fyb 360 MPa
Ductilidad: Fy/Fu y Fyb/Fub 0,8
Nota: ASTM A500 grado C es aceptable
Rn Pn = Fnw tw le (11.4-1)
Mn-ip = Fnw Sip (11.4-2)
Mn-op = Fnw Sop (11.4-3)
169
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
= 0,75
= 0,80
donde:
Fnw = esfuerzo nominal del metal de la soldadura (captulo 10) sin
incremento de la resistencia debido a la direccionalidad de la
carga, MPa.
Sip = efectivo mdulo de seccin elstico de soldaduras para flexin en
el plano (Tabla 11.4.1), mm3.
Sop = efectivo mdulo de seccin elstico de soldaduras para flexin
fuera del plano (Tabla 11.4.1), mm3.
le = longitud total efectiva de soldadura acanalada y de filete a HSS
rectangulares para clculos de resistencia de soldaduras, mm.
tw = la menor garganta de la soldadura efectiva alrededor del
permetro de la rama plancha, mm.
170
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
TABLA 11.4.1
Propiedades de la Soldadura Efectiva para
Conexiones a HSS Rectangulares
Resistencia de la Soldadura en la
Tipo de Conexin
Conexin
Cuando 50:
2(Hb - 1,2tb)
le = + 2(Bb - 1,2tb ) (11.4-8)
sen
Cuando 60:
2(Hb - 1,2tb)
le = + (Bb - 1,2tb ) (11.4-9)
sen
171
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
2 Ov Ov Hbi Ov Hbi
le,i = [(1 - )( )+ ( )] + beoi +beov
50 100 seni 100 sen(i + j )
(11.4-10)
Ov H O Hbi
le,i = 2 [(1 - ) ( bi ) + v ( )] + beoi + beov
100 seni 100 sen(i + j)
(11.4-11)
Ov H O Hbi
le,i = 2 [(1 - ) ( bi ) + v ( )] + Bbi + beov
100 seni 100 sen(i + j )
(11.4-12)
10 Fy t
beoi = ( ) B Bbi (11.2-20)
B/t Fybi tbi bi
10 Fybj tbj
beov = ( ) B Bbi (11.2-21)
Bbj/tbj Fybi tbi bi
2Hbj
le,j = +2beoj (11.4-13)
senj
10 Fy t
beoj = ( ) B Bbj (11.4-14)
B/t Fybj tbj bj
172
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173
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CAPTULO 12
DISEO PARA CONDICIONES DE SERVICIO
Este Captulo provee recomendaciones de diseo para condiciones de servicio.
12.1 General
12.2 Contraflecha
12.3 Deflexiones
12.4 Desplazamientos laterales
12.5 Vibraciones
12.6 Movimiento inducido por el viento
12.7 Expansin y contraccin
12.8 Deslizamiento en las conexiones
12.1 GENERAL
12.2 CONTRAFLECHA
12.3 DEFLEXIONES
174
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
12.5 VIBRACIONES
El efecto de las vibraciones en vigas que soportan grandes reas sin tabiques,
debe considerarse cuando afecta la funcin de la estructura o la comodidad de su
uso por parte de sus ocupantes. Las fuentes de vibracin a ser consideradas en el
diseo incluyen trfico peatonal, maquinaria vibratoria u otros identificados para
la estructura.
175
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CAPTULO 13
DISEO SSMICO
Este captulo establece los requisitos en el mbito del diseo ssmico.
13.1 Materiales
13.2 Fuerza esperada en el material
13.3 Material de aporte para soldadura
13.4 Requisitos generales de diseo
13.5 Sistemas estructurales
13.6 Prticos resistentes a momento
13.7 Prticos arriostrados (BMF)
13.1 MATERIALES
Cuando se requiera determinar la fuerza nominal, Rn, para los estados lmites en
un miembro en donde la fuerza requerida es determinada, el esfuerzo de fluencia
esperado Ry Fy, y el esfuerzo de rotura esperado Rt Fu, se permite que sean usados
en lugar de Fy y Fu respectivamente, donde Fu es el mnimo esfuerzo de rotura
176
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
TABLA 13.2
Valores Ry y Rt para material de acero estructural
Aplicacin Ry Rt
Perfiles y barras laminadas
NTP 350.400 (A36) 1,6 1,2
NTP 350.407 (A572 Gr. 50) 1,3 1,2
NTP 350.407 (A572 Gr. 55) 1,1 1,1
Secciones tubulares estructurales (HSS)
NTP 350.404 (A500 Gr. A, B o C) 1,3 1,25
Tubos
ASTM A53 1,6 1,2
Planchas, Flejes y Platinas
NTP 350.400 (A36) 1,6 1,2
NTP 350.407 (A572 Gr. 50, Gr. 55) 1,3 1,2
Acero de Refuerzo
NTP 341.031 (A615 Gr. 60) 1,25 1,25
NTP 339.186 (A706 Gr. 60) 1,25 1,25
Nota 1: Las referencias a calidades de acero que aparecen entre parntesis son solo
informativas.
Nota 2: El acero de refuerzo NTP 341.031 (A615) y NTP 339.186 (A706)
corresponden a elementos de concreto armado que son parte de una estructura
metalica
Todas las soldaduras usadas en elementos y conexiones de los SFRS deben ser
hechos con materiales de aporte que cumplan con lo especificado en el cuadro
siguiente:
Tabla 13.3.1
177
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Tabla 13.3.2
Los sistemas resistentes a fuerza ssmica (SFRS) pueden estar formados por uno
o ms prticos resistentes a momento y/o prticos arriostrados que cumplan los
requisitos de los numerales 13.6 y 13.7.
178
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Un anlisis no lineal puede ser usado en ciertas situaciones, y en tales casos usar
lo indicado en el Captulo 16 de la norma ASCE/SEI 7, a menos que un anlisis
ms racional pueda ser justificado.
Los elementos diseados para desarrollar una ductilidad moderada o alta, deben
cumplir las recomendaciones del numeral 13.4.
179
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
TABLA 13.5.2
Relaciones limite ancho/espesor para elementos en compresin de moderada y alta
ductilidad
Las alas de
secciones
laminadas o
Componentes no rigidizados
armadas en forma
de I, canales y
secciones T; lados
b/t 0,30 EFy 0,38 EFy
de ngulos simples
o de ngulos dobles
con separadores;
lados volados de
pares de ngulos en
contacto continuo
[a]
almas de secciones
d /t 0,30 EFy 0,38 EFy
T
Paredes de tubos
b/t
HSS rectangulares
Alas de secciones
cajn formadas a [b] [c]
partir de perfiles I y b/t 0,55 EFy 0,64 EFy
secciones cajn
armadas
Componentes rigidizados
Almas de secciones
laminadas o
secciones I armadas
h/tw 1,49 EFy 1,49 EFy
usadas como
arriostramientos
diagonales
180
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
partir de perfiles I
usadas como vigas 1,49 EFy 1,49 EFy
o columnas
Almas de secciones
h/tw 0,94 EFy No aplicable
H para pilotes
Paredes de
elementos
Elementos compuestos
(1) El pandeo del elemento en compresin se produce sobre el plano del alma.
(2) La carga de compresin axial en las conexiones de extremo se transfiere solo a la cara exterior del ala de la T,
resultando en una conexin excentrica que reduce los esfuerzos de compresin en el extremo del alma.
[b] La relacin limite ancho-espesor de las alas de las secciones cajn formadas a partir de perfiles I y secciones cajon
armadas de columnas en los sistemas SMF no excedera 0,6EFy.
[c] La relacin limite ancho-espesor de paredes de elementos rectangulares HSS, alas de secciones cajn formadas a partir
de perfiles I, y alas de secciones cajn armadas usadas como vigas o columnas, no excederan de 1,12 EFy.
[d] Para vigas de perfiles I en los sistemas SMF, donde C es menor o igual a 0,125, la relacin limite h/t no excedera
a w
2,45EFy. Para vigas de perfiles I en los sistemas IMF, donde Ca es menor o igual a 0,125, la relacin limite ancho-
espesor no exceder 3,76 EFy.
[e] La relacin limite diametro-espesor de los elementos redondos HSS usados como vigas o columnas no exceder
0,07 E/Fy.
181
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Mr = Ry Fy Z (13.5.3.1-1)
donde:
Cd = 1,0
Ry = relacin entre el esfuerzo de fluencia esperado al mnimo esfuerzo de
fluencia especificado, Fy.
Z = mdulo de seccin plstico.
182
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
a. Ambas alas del elemento deben ser arriostradas o la seccin debe poseer
arriostramiento torsional.
b. La resistencia axial requerida en los arriostres laterales de cada ala adyacentes
a las rotulas plsticas deber ser:
donde:
Mu = 0,06 Ry Fy Z (13.5.3.3-2)
Mr = Mu = Ry Fy Z (13.5.3.3-3)
Una zona protegida diseada de acuerdo con este numeral o siguiendo las
recomendaciones del AISC 358, deber cumplir con los siguientes
requerimientos:
13.5.3.5 Columnas
Las columnas en prticos de momento y prticos arriostrados deben satisfacer
los requerimientos de este numeral.
Resistencia requerida
La resistencia requerida en columnas en los sistemas resistentes a fuerza ssmica
(SFRS) deber ser determinada a partir de los siguientes procedimientos:
183
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
13.5.3.6 Conexiones
a. Generalidades
Las conexiones, las juntas y los conectores que son parte de los SFRS deben
cumplir con el Captulo 10 y los requerimientos adicionales de este numeral.
Los empalmes y bases de columnas que no son diseados como parte del
SFRS deben cumplir con los requerimientos de los numerales 10.6.2 y 10.8.
Las zonas protegidas designadas en conexiones de elementos debern
satisfacer los numerales 13.5.3.4 y 14.0.
b. Conexiones empernadas
Las conexiones empernadas deben satisfacer los siguientes requerimientos:
c. Conexiones soldadas
Las conexiones soldadas deben ser diseadas de acuerdo al numeral 10.6.2.
184
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
185
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Tabla 13.5.4
Categora de la
Zona Sistema Estructural
edificacin
Aislamiento ssmico con cualquier
4y3
sistema estructural
A1
2 OCBF, SCBF, EBF
1 OCBF, SCBF, EBF
4y3 OCBF, SCBF, EBF
A2 2 OCBF, SCBF, EBF
1 SMF, IMF, OMF, OCBF, SCBF, EBF
4, 3 y 2 SMF, IMF, OCBF, SCBF, EBF
B
1 SMF, IMF, OMF, OCBF, SCBF, EBF
C 4, 3, 2 y 1 SMF, IMF, OMF, OCBF, SCBF, EBF
Las conexiones viga - columna deben ser rgidas (FR) o semirrgidas (PR).
Cuando se utilicen soldaduras de penetracin total (CJP), en la unin de alas de
vigas a columnas, estas deben ser soldaduras de demanda crtica y satisfacer los
requerimientos de los numerales 13.3.2 y 14.2.4.
a. Conexiones Rgidas FR
Las conexiones del tipo FR que forman parte del SFRS debern ser diseadas
para una resistencia requerida a flexin determinada por 1,1 Ry Mp.
2 (1,1 Ry Mp )
Emh = (13.6.1.1-1)
Lcf
donde:
Lcf = luz libre de la viga.
Mp = Fy Z
Ry = relacin del punto de fluencia esperado al punto de fluencia
mnimo Fy, ver tabla 13.2.
186
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
b. Conexiones Semirrgidas PR
Las conexiones del tipo PR debe satisfacer los siguientes requerimientos:
Los prticos IMF, deben ser diseados siguiendo los requerimientos de esta
seccin. Se espera que en este tipo de prtico se desarrolle una limitada
capacidad de deformacin inelstica a travs de una fluencia en flexin en vigas
y columnas y fluencia por corte en la zona de panel del nudo viga - columna. El
diseo de los nudos viga - columna y sus planchas de conexin debe basarse en
resultados de ensayos que demuestren la capacidad de la unin.
Las vigas deben arriostrarse de manera que cumplan los requisitos para los
elementos moderadamente dctiles del numeral 13.5.3.1. Adicionalmente deben
colocarse arriostramiento cerca de los puntos de aplicacin de fuerzas
concentradas, cambios de seccin, y otras ubicaciones donde el anlisis indique
la posible formacin de una rtula plstica debido a la deformacin inelstica
del IMF. La resistencia requerida del arriostramiento, adyacente a las rtulas
plsticas, debe cumplir el numeral 13.5.3.3.
Los elementos de los IMF debern satisfacer las recomendaciones del numeral
13.4 para elementos de ductilidad moderada.
Los cambios abruptos en el rea de las alas de vigas no se permitirn en las zonas
donde se pueden presentar rotulas plsticas, ni tampoco debe permitirse en estas
zonas agujeros, desbastes o recortes.
187
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Las conexiones viga - columna usadas en los SFRS deben satisfacer los
siguientes requerimientos:
donde:
Lh = Distancia entre las ubicaciones de posibles rotulas plsticas.
Mp = Fy Z = Momento plstico.
Ry = relacin del esfuerzo de fluencia esperado al esfuerzo de fluencia
especificado Fy.
188
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Los empalmes de columna deben cumplir los requerimientos del numeral 10.6.2.
Donde las columnas puedan ser sometidas a traccin los empalmes soldados
deben cumplir lo siguiente:
Las planchas de base deben disearse para resistir 1,1 veces el momento
disponible de la columna en su base.
Los prticos SMF deben ser diseados de acuerdo a los requerimientos de esta
seccin.
189
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
a. Relacin de momentos
La siguiente relacin debe ser satisfecha por las conexiones viga - columna:
donde:
M*pc = suma de las proyecciones hacia la lnea central de la viga, de las
resistencias nominales a flexin de las columnas (incluyendo
cartelas si hubiese) arriba y abajo del nudo, con una reduccin por
carga axial. Se permite calcular M*pc como sigue:
donde:
Ag = rea de la columna
Fyb = mnimo esfuerzo de fluencia especificado en la viga
Fyc = mnimo esfuerzo de fluencia especificado en la
columna
Muv = momento adicional debido a la amplificacin por
corte transmitida desde la ubicacin de la rtula
plstica al eje de la columna.
Puc = resistencia requerida de compresin que incluye la
amplificacin por sismo.
Zb = Mdulo de seccin plstico de la viga.
Zc = Mdulo de seccin plstico de la columna.
1) Columnas con Puc < 0,3 Pc para todas las combinaciones que no incluyan
carga ssmica y que satisfagan una de las siguientes condiciones:
190
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Pc = Fyc Ag (13.6.3.1-4)
Las vigas deben estar arriostradas y seguir los requerimientos para elementos
de ductilidad alta de acuerdo a 13.5.3.2.
1) Conexin arriostrada
Una conexin viga columna arriostrada tiene en la conexin un
elemento de arriostre transversal al prtico ssmico.
Cuando las almas de las vigas y las columnas son coplanares las alas de
la columna deben ser lateralmente arriostradas al nivel superior e inferior
de las alas de las vigas.
2) Conexin no arriostrada
Una conexin viga columna no arriostrada no tiene en la conexin un
elemento de arriostre transversal al prtico ssmico.
191
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
d. Elementos
Se permite que las vigas de los SMF sean compuestas utilizando losas de
concreto o placas colaborantes que resistan las cargas de gravedad.
Se prohben los cambios abruptos en las alas de vigas en las regiones donde
se localizaran las rotulas plsticas. Asimismo no se permite tener orificios ni
pases en estas secciones. Deber tenerse conexiones precalificadas para estas
zonas, segn AISC 358.
e. Zonas protegidas
f. Conexiones
192
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
3) Demostracin de Conformidad
Las conexiones viga - columna usadas en los SFRS deben satisfacer uno
de los siguientes requerimientos:
donde:
Lh = distancia entre las ubicaciones de las rtulas plsticas como se
define en la norma AISC-358.
Mp = momento plstico nominal
Ry = relacin del esfuerzo de fluencia esperado al esfuerzo mnimo de
fluencia.
g. Zona de Panel
t (dz + wz ) 90 (13.6.3.1-6)
donde:
dz = d 2tf de la viga ms peraltada en la conexin
t = el espesor del alma de columna o de las planchas dobles
wz = ancho de la zona de panel entre alas de columna
193
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
h. Planchas de continuidad
194
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
i. Empalmes de columna
ii. Las fuerzas de compresin en los arriostres deben ser asumida como
0,3 Pn (Pn, resistencia nominal en compresin del arriostre).
195
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
13.7.1.2 Elementos
13.7.1.3 Conexiones
b. Elementos
La esbeltez de los arriostres en V o V invertida debe ser KL/r 4 E/ .
Se espera que los SCBF diseados con este captulo, desarrollen una
significativa deformacin inelstica a travs del pandeo del arriostre y la fluencia
del arriostre en traccin.
196
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
13.7.2.1 Anlisis
Excepciones:
197
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Las vigas que son intersectadas por los arriostres lejos de la conexin viga-
columna, debern satisfacer los siguientes requerimientos:
13.7.2.3 Elementos
a. Requerimientos bsicos
Las columnas y arriostres deben satisfacer los requerimientos del numeral
13.5 para elementos de ductilidad alta. Las vigas deben satisfacer los
requerimientos del numeral 13.5 para elementos de ductilidad moderada.
b. Arriostres en diagonal
Los arriostres deben cumplir los siguientes requerimientos:
(1)Esbeltez: Los arriostres deben tener relacin de esbeltez KL/r < 200
(2)Los arriostres armados: El espaciamiento entre conectores debe ser tal que
su relacin de esbeltez a/ri de los elementos individuales entre conectores
no debe exceder 0,4 veces la relacin de esbeltez del elemento armado.
La suma de la resistencia disponible al corte de los conectores debe ser
mayor o igual a la resistencia disponible en traccin de cada elemento. El
espaciamiento entre conectores debe ser uniforme. No debe de usarse
menos de dos conectores en un elemento armado. Los conectores no deben
ubicarse en el cuarto central de la longitud libre del arriostre.
(3)El rea neta efectiva del arriostre no debe ser menor al rea bruta del
arriostre. Cuando se refuerce los arriostres, se deben cumplir los siguientes
requisitos:
198
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
c. Zonas Protegidas
Las zonas protegidas de los SCBF deben satisfacer los requerimientos del
numeral 13.6.d. e incluir las siguientes:
13.7.2.4 Conexiones
1) La conexin ser una conexin simple que cumpla los requisitos del
numeral 1.2.2 donde la rotacin requerida ser tomada como 0,025 rad.
2) La conexin estar diseada para resistir un momento igual al menor valor
entre los siguientes:
199
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
d. Empalmes de columna
Los empalmes de columnas deben cumplir los requerimientos del numeral
13.5.3.6.
13.7.3.1 Alcances
Los prticos con arriostres excntricos (EBF) de acero estructural debern ser
diseados de acuerdo a los requerimientos de este numeral.
200
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
13.7.3.3 Anlisis
La resistencia requerida de los arriostres diagonales y sus conexiones, vigas
fuera de las zonas de los enlaces y columnas se basarn en las combinaciones de
carga de esta norma. En la determinacin de la carga ssmica, el efecto de las
fuerzas horizontales incluyendo la sobre resistencia, Emh, se tomar como las
fuerzas desarrolladas en el elemento suponiendo que las fuerzas en los extremos
de los enlaces corresponden a la resistencia ajustada al corte del enlace. La
resistencia ajustada al corte del enlace ser tomado como Ry veces la resistencia
nominal al corte del enlace, Vn, dada en el numeral 13.7.3.5b (2) multiplicado
por 1,25 para los enlaces en forma de I y 1,4 para los enlaces de seccin cajn.
Excepciones
a. El efecto de las fuerzas horizontales incluyendo las sobre resistencia Emh, se
permite que se tome para el diseo como 0,88 veces el valor de las fuerzas
determinadas en el prrafo anterior, para el diseo de los elementos
siguientes:
201
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
1) Para enlaces con longitud menor o igual a 1,6 Mp/Vp: 0,08 rad.
2) Para enlaces con longitud mayor o igual a 2,6 Mp/Vp: 0,02 rad.
Para enlaces cuyas longitudes se encuentre entre 1,6 Mp/Vp y 2,6 Mp/Vp, podr
emplearse una interpolacin lineal entre los valores anteriores para
determinar el ngulo de rotacin del enlace.
b. Arrostramiento del enlace
Cuando se utilice secciones en forma de I, deber arriostrarse ambas alas del
enlace (superior e inferior). El arriostre deber tener una rigidez y resistencia
disponible como la requerida en las zonas de ubicacin de rotulas plsticas,
tal como se especifica en el numeral 13.5.3.3.
13.7.3.5 Elementos
a. Requerimientos bsicos
Los elementos de arriostre deben satisfacer las limitaciones de relacin
ancho - espesor del numeral 13.5.1 para miembros de ductilidad moderada.
En el caso de que la viga fuera de la zona del enlace sea una seccin diferente
a la del enlace, la viga debe satisfacer las limitaciones de relacin ancho -
espesor del numeral 13.5.1 para miembros de ductilidad moderada.
202
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
En el caso de que la viga fuera de la zona del enlace sea la misma seccin a
la del enlace, su resistencia puede ser determinada utilizando las propiedades
esperadas del material segn lo permitido por el numeral 13.2.
b. Enlaces
Deben proveerse enlaces sujetos a corte y flexin, debido a la excentricidad
existente entre las intersecciones de los ejes de los arriostres y el eje de la viga
(o entre la interseccin del arriostre y el eje de la viga y el eje de la columna,
para enlaces unidos a las columnas). El enlace se considerar que se extiende
desde la conexin del arriostre a la conexin del arriostre para enlaces
centrados o de la conexin del arriostre a la cara del enlace con la columna
para enlaces unidos a las columnas con excepcin de lo permitido por el
numeral 13.7.3.6.e.
1) Limitaciones
Los enlaces deben ser perfiles I o cajn (laminados o soldados). Las
secciones HSS no deben usarse como enlaces.
Los enlaces deben satisfacer los requerimientos del numeral 13.5.1 para
miembros de ductilidad alta.
Excepciones: Para el caso de alas de enlaces de seccin H con longitud del
enlace, e 1,6 Mp/Vp, se permite que satisfagan los requerimientos de
miembros de ductilidad moderada.
2) Resistencia al corte
La resistencia de diseo al corte, Vn, debe ser el menor valor obtenido de
acuerdo al estado lmite de fluencia por corte en el alma y fluencia por
flexin en la seccin bruta. En ambos lmites se considera = 0,9.
Vn = Vp (13.7.3.5-1)
donde:
Vp = 0,6 Fy Alw para Pu/Py 0,15
2
Vp = 0,6 Fy Alw 1 - (Pu Py ) para Pu/Py > 0,15
Alw = (d - 2tf) tw para secciones en H
= 2(d - 2tf) para secciones cajn
203
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Vn = 2Mp/e (13.7.3.5-2)
donde:
Mp = Fy Z para Pu/Py 0,15
Mp = Fy Z (1 - Pu/Py)/0,85 para Pu/Py > 0,15
e = longitud del enlace, definido como la distancia libre entre dos
arriostres diagonales o entre el arriostre diagonal y la cara de
la columna.
204
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Los rigidizadores intermedios deben tener toda la altura del alma. Para
enlaces con peralte de alma menor a 635 mm, se requieren rigidizadores
solo a un lado del alma del enlace. El espesor en este caso no deber ser
menor a tw 10 mm, el que sea mayor, y el ancho del rigidizador no ser
menor que (bf / 2 - tw). Para enlaces de peralte mayor o igual a 635 mm,
debe colocarse rigidizadores intermedios similares en ambos lados del
alma del enlace.
c. Zonas Protegidas
Los enlaces en EBF son considerados zonas protegidas que deben satisfacer
el requerimiento del numeral 13.5.3.4.
205
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
13.7.3.6 Conexiones
Las conexiones del arriostre diseadas para resistir una porcin del momento
en el extremo del enlace, deben disearse como conexiones rgidas.
206
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
d. Empalmes de columna
Los empalmes de columna deben cumplir los requerimientos del numeral
10.6.2. Cuando se usan soldaduras acanaladas para hacer el empalme stas
deben ser de penetracin total. Los empalmes de columna deben ser diseados
para desarrollar como mnimo el 50% de la menor resistencia en flexin
disponible de los elementos conectados.
1) Requerimientos
La conexin enlace - columna debe ser una conexin rgida (FR) de
momento que satisfaga lo siguiente:
i. La conexin debe ser capaz de desarrollar el ngulo de rotacin
especificado en el numeral 13.7.3.4a.
ii. La resistencia al corte de la conexin, medida para el ngulo de rotacin
que requiere el enlace, debe ser al menos igual a la resistencia al corte
especificada para el enlace, Ry Vn como se define en el numeral
13.7.3.5b.
iii. La resistencia a flexin de la conexin, medida para la rotacin
requerida del enlace, debe ser como mnimo igual al momento
correspondiente a la resistencia nominal de corte del enlace, Vn, como
se define en el numeral 13.7.3.5b.
2) Demostracin de conformidad
Las conexiones de enlace - columna deben satisfacer los requerimientos
arriba expuestos por alguno de los siguientes tems:
207
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
208
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
CAPTULO 14
FABRICACIN, PROTECCION
ANTICORROSIVA, MONTAJE Y CONTROL
DE CALIDAD
Este Captulo proporciona requisitos para los planos de taller, fabricacin,
pintado en el taller, montaje y control de calidad.
Los planos de taller debern ser hechos de conformidad con las buenas prcticas
de ingeniera y con la debida consideracin a la velocidad y economa en la
fabricacin y montaje. En los planos de taller se debe indicar las marcas
correspondientes a cada elemento para facilitar su identificacin y montaje en
obra.
14.2 FABRICACIN
209
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Los niveles de aceptacin de una superficie con corte trmico debern ser
establecidos por el usuario, teniendo en cuenta los requerimientos de superficie
de la parte. Es recomendable que se incorporen los criterios pertinentes a estos
niveles de aceptacin en los planos de taller.
Para estructuras cargadas cclicamente, el corte trmico manual ser hecho slo
donde sea aprobado por el ingeniero supervisor.
La Fig. 14.2.2.1 indica los criterios para la descripcin de las superficies cortadas
con oxgeno y puede ser usado como una gua para evaluar la rugosidad
superficial de los bordes.
210
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
REDONDEO DEL BORDE (T): Fusin del borde superior de una superficie
cortada con oxgeno.
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Los bordes reentrantes sern formados con una transicin curvada. Se necesita
que el radio no exceda lo requerido para encajar la conexin. La superficie
resultante de la unin de dos cortes rectos con soplete que se unen en un punto
no se considera que sea curvado. Se permiten bordes discontinuos donde el
material de ambos lados del borde reentrante discontinuo est conectado a una
pieza de unin para prever la formacin y concentracin de tensiones asociadas
al borde.
Los destajes de las vigas y los orificios de acceso de soldadura deben cumplir
los requerimientos geomtricos del numeral 10.1.6. Los destajes de la viga y los
orificios de acceso de soldadura en perfiles que van a ser galvanizados deben de
ser esmerilados para tener una superficie en metal blanco. Para perfiles con un
espesor de ala menor igual que 50 mm, la rugosidad de la superficie cortada
trmicamente de los destajes no ser mayor de 50 m como se define en el
ASME B46.1 o AWS C4.1-77. Para los destajes de las vigas y orificios de acceso
de soldaduras en la cual la parte curvada del orificio es cortada trmicamente, en
perfiles laminados en caliente NTP 350.416 con espesores de alma mayor que
50 mm y en perfiles soldados con materiales de espesores mayores que 50 mm,
se aplicar una temperatura de precalentamiento no menor de 66C antes del
corte trmico. La superficie cortada trmicamente de los orificios de acceso en
perfiles laminados en caliente NTP 350.416 con un espesor de ala mayor de 50
mm y de los perfiles soldados con materiales de espesor mayor de 50 mm
debern de ser esmerilada e inspeccionada por grietas usando la inspeccin con
partculas magnticas de acuerdo con el ASTM E709 lquidos penetrantes de
acuerdo con ASTM E165. Cualquier grieta es inaceptable cualquiera que sea su
tamao localizacin.
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Tabla 14.2.4.1
Exposicin Permisible al Medio Ambiente de Electrodos de Bajo
Hidrgeno.
Columna A
Electrodo
(horas mximas)
AWS A5.1:
E70XX 4
E70XXR 9
E70XXHZR 9
E7018 M 9
AWS A 5.5:
E70XX-X 4
E80XX-X 2
E90XX-X 1
E100XX-X
E110XX-X
NOTA: Los electrodos expuestos a la atmsfera por periodos mayores que
los permitidos en la Tabla 14.2.4.1 debern de ser resecados de la siguiente
forma:
(1) Todos los electrodos que tengan revestimiento de bajo hidrgeno de
acuerdo al AWS A5.1, vase Tabla 14.2.4.1, debern de ser secados
durante 2 horas como mnimo entre 260C y 430 C.
(2) Todos los electrodos que tengan revestimiento de bajo hidrgeno de
acuerdo al AWS A5.5, vase Tabla 14.2.4.1, debern de ser secados
durante una hora como mnimo a temperaturas entre 370C y 430 C.
Todos los electrodos deben colocarse en un horno o estufa adecuados a una
temperatura que no exceda la mitad de la temperatura final de resecado, por
un perodo mnimo de media hora antes de incrementar la temperatura del
horno o estufa a la temperatura final de resecado. El tiempo del resecado
comenzar cuando el horno o estufa alcance su temperatura final de resecado.
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Para que un procedimiento de soldadura (WPS) pueda ser usado en obra debe
de ser aprobado mediante un proceso llamado Calificacin de
Procedimiento de Soldadura. Este proceso consiste en soldar una probeta
con las variables definidas en el procedimiento a ser calificado y luego
someter esta probeta a los ensayos de traccin, doblado, impacto, etc. que se
especifican. Si los ensayos realizados cumplen las especificaciones
establecidas, entonces se considera que el procedimiento de soldadura (WPS)
esta calificado y apto para su uso.
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WPS
ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA (WPS) HOJA: 216 de 253
(De acuerdo a AWS D1.1) EMISION: .
REVISION: 1
T = 5/16 a 5/8
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TABLA 14.2.4.2
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Cada pase deber tener una fusin completa con el metal base adyacente,
y de tal manera all no habr depresin un indebido socavamiento de la
raz de la soldadura. La excesiva concavidad de los primeros pases deber
ser evitada para evitar el agrietamiento de las races de la junta restringida.
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TABLA 14.2.4.3
Lmites de Aceptacin y Reparacin de Discontinuidades Laminares
Producidos en el Taller en Superficies Cortadas
DESCRIPCIN DE LA
REPARACIN REQUERIDA
DISCONTINUIDAD
Cualquier discontinuidad con longitud
Ninguna, no requiere ser explorada
hasta de 25 mm.
Cualquier discontinuidad con longitud
Ninguna, pero la profundidad debe ser
mayor que 25 mm y profundidad
explorada*.
mxima de 3 mm.
Cualquier discontinuidad con longitud
mayor que 25 mm con profundidad
Remover, no necesita soldadura
mayor que 3 mm pero no mayor que
6 mm.
Cualquier discontinuidad con longitud
mayor que 25 mm con profundidad
Remover completamente y soldar
mayor que 6 mm pero no mayor que
25 mm.
Cualquier discontinuidad con longitud El elemento ser reparado rechazado
mayor que 25 mm con profundidad a criterio del ingeniero proyectista.
mayor que 25 mm. (vase 5.15.1.1 de AWS D1.1)
* El 10% de las discontinuidades presentes en la superficie cortada en cuestin debern
ser exploradas por esmerilado para determinar su profundidad.
Si la profundidad de cualquiera de las discontinuidades exploradas excede 3 mm,
entonces todas las discontinuidades con longitud mayor que 25 mm que quedan en la
superficie cortada debern de ser exploradas por esmerilado para determinar su
profundidad. Si ninguna de las discontinuidades comprendidas en el 10% explorado
tiene una profundidad mayor que 3 mm, entonces las discontinuidades remanentes
sobre la superficie cortada no necesitan ser exploradas.
Tolerancias Dimensionales de las Juntas. Las partes que van a ser unidas
por soldadura de filete, debern de ser llevadas a un contacto tan cercano
como sea posible. La abertura de la raz no deber exceder los 5 mm
excepto en los casos que involucre ya sea perfiles o planchas con espesores
de 75 mm o mayores y no se puede cerrar la abertura de la raz lo suficiente
para alcanzar esta tolerancia despus del enderezado en el ensamblaje. En
tales casos, se acepta una abertura mxima de la raz de 8 mm, si se usa un
respaldo adecuado. El respaldo puede ser fundente, polvo de hierro, o
materiales similares, o soldadura usando un proceso de bajo hidrgeno
compatible con el metal de llenado depositado. Si la separacin es mayor
que 1,6 mm se deber de incrementar el cateto de la soldadura por la
cantidad de la abertura en la raz, o el fabricante deber demostrar que la
garganta efectiva requerida ha sido obtenida.
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Fig. 14.2.4.1
- Rectitud de Vigas
Para vigas soldadas, para cualquier seccin transversal, donde no se ha
especificado contraflecha, la variacin permisible de rectitud es:
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A la mitad de la luz:
En los apoyos:
0 mm para los apoyos extremos, + 3 mm para los apoyos interiores.
4 (a) b (1 - as)
-0 , +
s
donde:
a = distancia en metros desde el punto de inspeccin al apoyo
ms cercano.
s = longitud de la luz en metros.
b = 20 mm para luces mayores o iguales que 30 m y 10 mm
para luces menores que 30 m.
Perfiles de la Soldadura
Todas las soldaduras, excepto como est permitido a continuacin,
debern de estar libres de grietas, pliegues, y las discontinuidades de
perfiles no conformes.
Fig. 14.2.4.2
TABLA 14.2.4.4
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f) Reparaciones
La remocin del metal de aporte o porciones del metal base puede ser hecha
por maquinado, esmerilado o ranurado. Esto debe ser hecho de tal manera que
el metal de aporte adyacente o el metal base no se vea afectado. El acanalado
con oxgeno no deber ser usado en aceros templados y revenidos. Las
porciones de soldadura no conformes debern de ser eliminadas sin una
remocin sustancial del metal base. La superficie deber limpiarse totalmente
antes de la soldadura. El metal de aporte deber depositarse para compensar
cualquier diferencia en tamaos.
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g) Limpieza de la Soldadura
Todas las partes de los elementos empernados debern de estar sujetadas con
pines o empernadas y mantenidas rgidamente unidas durante el ensamblaje. El
uso de pines en los agujeros para pernos no debe distorsionar el metal o agrandar
los agujeros. El inadecuado centrado de los agujeros ser causa de rechazo.
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Los elementos sin extremos acabados para apoyo de contacto, que sern
conectados a otras partes de acero de la estructura, pueden tener una variacin
de la longitud detallada no mayor que 2,0 mm para elementos de 9,0 m de
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TABLA 14.2.7
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Las bases de columnas y las planchas de base debern de ser acabadas de acuerdo
con los siguientes requerimientos:
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2) La superficie inferior de las planchas de apoyo que son fijadas con grouting
para asegurar un contacto de apoyo total a la cimentacin no necesitan ser
cepilladas.
3) La superficie superior de las planchas de apoyo no necesitan ser cepilladas si
se usa soldaduras de penetracin total entre la columna y la plancha de apoyo.
14.3.1.1 Los requerimientos de este numeral se refieren a los sistemas de proteccin del
acero contra la corrosin mediante pinturas aplicadas sobre superficies desnudas.
No cubre sistemas de proteccin del acero contra microorganismos (bacterias,
hongos, etc.), agentes qumicos (cidos, lcalis, solventes orgnicos, gases).
14.3.1.2 Para otras situaciones no previstas por el presente numeral, se sugiere utilizar las
recomendaciones dadas por la Sociedad para Recubrimientos Protectores
(SSPC) o la norma ISO 12944 Paints and varnishes.
14.3.1.3 Dado que el perodo, durante el cual la proteccin proporcionada por los sistemas
anticorrosivos es efectivo, es generalmente ms corto que la vida til esperada
de la estructura; en la fase de planificacin y diseo se debe considerar la
posibilidad de mantenimiento o renovacin del sistema.
14.3.1.4 Considerando que podrn haber elementos estructurales que estn expuestos a la
corrosin y que despus del montaje ya no van a ser accesibles para el
mantenimiento y/o renovacin; el proyectista deber dar pautas en el diseo para
prever un sistema de proteccin que siga siendo eficaz durante toda la vida til
de los elementos, y as asegurar la estabilidad de la estructura. En caso esto no
sea posible, se recomienda considerar en el diseo otro sistema de proteccin o
cambiar este tipo de junta.
14.3.1.6 La durabilidad del sistema de proteccin anticorrosivo antes del primer trabajo
de mantenimiento y/o reposicin, debe ser acordada por las partes interesadas.
En la presente norma se definen tres rangos de durabilidad en trminos de aos:
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No se debe permitir que las estructuras metlicas estn en contacto con el suelo.
Para fines de esta norma, el nivel de agresividad del medio ambiente atmosfrico
se clasifica segn las categoras indicadas en la siguiente tabla:
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Tabla 14.3.2.3.a
Categoras de Agresividad del Medio Ambiente
14.3.3.1 OBJETIVOS
14.3.3.2 GALVANIZADO
- Accesibilidad
- Tratamiento de espacios libres dejados por los perfiles y/o planchas.
- Precauciones para prevenir retencin de agua
- Tratamiento de los bordes
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Considerando las propiedades que cada tipo de pintura posee, las cuales estn
indicadas en la tabla 14.3.5.a, la durabilidad requerida, la agresividad del medio
ambiente y los requerimientos del diseo; la presente norma recomienda los
siguientes tipos de proteccin anticorrosiva mediante pinturas, indicados en las
tablas 14.3.5.b y 14.3.5.c.
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Tabla 14.3.5.a
Propiedades Generales de los diferentes tipos de pinturas
Poliuretano aromtico
Poliuretano alifticos
Fenlicos - Epxicos
B: Buena
Polister/ Esteres
Silicato de Zinc
M: Mala
Alqudicas
Epxicas
Acrlicas
vinlicos
- : No relevante
Resistencia a:
Inmersin en agua M M B M E B B E
Condensacin / Lluvia E B E B E E E E
Solventes M M B M E E E E
Solventes (salpicaduras) M B B B E E E E
cidos M M B M B M E E
cidos (salpicaduras) B M B M B M E E
lcalis M M B M E M E E
lcalis (salpicaduras) B M B B E M E E
Propiedades fsicas
Resistencia a la abrasin M B B E E E M E
Resistencia al impacto B M B E B M M B
Flexibilidad B E B E E/B M M M
Dureza B E B B E/B E M M
Aplicacin por:
Brocha B B B B B M B M
Rodillo M E B B B M B M
Equipos de rociado E E E E E E E E
Los sistemas de pinturas indicados en las tablas 14.3.5.b y 14.3.5.c son ejemplos
tpicos de sistemas de pinturas a ser aplicados de acuerdo a la agresividad del
ambiente indicada en 14.3.2.3. No se requiere proteccin contra la corrosin para
la categora C1, a no ser que se necesite pintar por razones estticas, en cuyo
caso se pueden usar los sistemas para categora C2 considerando una preparacin
superficial SSPC - SP6 en lugar de la SSPC - SP10.
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Tabla 14.3.5.b
Sistema de Durabilidad Esperada (9) (10)
Sistema de Pintura
Pintura C2 C3 C4
No. de EPSN(4)
L M H L M H L M H
manos m
S1.01 1-2 100 X X
S1.02 1-2 80 X X X X X
S1.03 1 80 X X X X X X
S1.04 2 80 X
S1.05 2 80 X X
S1.06 3 120 X X X
S1.07 2-3 120 X X X
S1.08 3-4 160 X X X
S1.09 2-4 160 X X X X X
S1.10 3-5 200 X X X X X
S1.11 3-5 200 X X X X
S1.12 2 120 X X
S1.13 2 200 X X X X
S1.14 3-4 160 X X X
S1.15 2-4 160 X X X X X
S1.16 2-3 160 X X X X X X
S1.17 2-3 160 X X X X X X
S1.18 3-5 200 X X X X
S1.19 3-4 200 X X X X X
S1.20 3-4 200 X X X X X
S1.21 3-5 240 X X X X X
S1.22 3-4 240 X X X
S1.23 3-4 240 X X X
S1.24 2 280 X X X
S1.25 3-4 240 X X X X X
S1.26 3-5 280 X X X
S1.27 2-3 120 X X X
S1.28 2-4 160 X X X X X
S1.29 2-3 160 X X X X
S1.30 2-3 160 X X X X
S1.31 3-5 200 X X X X
S1.32 3-4 200 X X X X X
S1.33 3-4 200 X X X X X
S1.34 3-5 240 X X X X X
S1.35 3-4 240 X X X
S1.36 3-4 240 X X X
S1.37 3-5 280 X X X
S1.38 3-4 280 X X X
S1.39 3-4 280 X X X
S1.40 4-6 320 X X X
S1.41 4-5 320 X X X
S1.42 4-5 320 X X X
Notas
1) Preparacin Superficial de acuerdo a SSPC
2) Para explicacin de abreviaturas ver pie de tabla
3) Zn (R) = Pintura de imprimacin rica en zinc
4) EPSN = Espesor de Pelcula Seca Nominal
5) Se recomienda que una de las capas intermedias sea usada como liga.
6) Se recomienda que su compatibilidad sea chequeada con el fabricante.
7) Tambin es posible trabajar con EPSN de 80um considerando que la eleccin del imprimante rico en zinc del EP o
PUR sea adecuada para tal EPSN. En este caso, el EPSN de todo el sistema debe ser ajustado en las capas
subsiguientes
8) Si se requiere como caracterstica retencin de brillo y color, se recomienda que la ltima capa sea basada en un
PUR aliftico.
9) Hay pinturas que normalmente se usan para categoras de corrosin exclusivas a pesar de que pueden funcionar
para categoras menos exigentes pero no es usual su uso.
10) L = Bajo, M = Medio, H = Alto
11) El nmero de manos y el EPS estn basados considerando que la pintura se va a aplicar con Pistola Air Less (sin
aire)
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S5.07 x 1 40 2 120
S5.12 x 1 80 3 200
ESI(6) Zn (R)
S5.13 x 1 80 2-4 240
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Tabla 14.3.5.c
Notas
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En juntas que no se pinten, debe dejarse sin pintar un rea que est a 25 mm
o un dimetro del perno del borde de cualquier hueco y adems el rea dentro
del grupo de pernos.
Las juntas pintadas no deben ensamblarse antes que la pintura se haya curado
por un tiempo mnimo igual al empleado en los ensayos de calificacin.
240
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
14.4 MONTAJE
14.4.3 Cimentaciones
241
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
14.4.5.2 A menos que se indique de otra forma los pernos de anclaje se colocan
perpendiculares a la superficie terica de apoyo.
El contratista de la obra civil, coloca en los ejes y niveles todas las planchas de
nivelacin, tuercas de nivelacin y planchas de apoyo, que pueden ser
manipuladas sin plumas o gras de izaje. Todos los otros dispositivos de apoyo
de las estructuras son colocados y acuados, enlainados o ajustados con pernos
de nivelacin por el ejecutor del montaje conforme a los ejes y niveles
establecidos en los planos. El fabricante de la estructura metlica proporciona
las cuas, lainas y pernos de nivelacin que son requeridas y describe claramente
los dispositivos de anclaje con los ejes de trabajo para facilitar su adecuado
alineamiento.
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PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
243
PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Cuando los elementos que no son de acero estructural interactan con los
elementos de la estructura de acero para proporcionar estabilidad y/o resistencia
para soportar las cargas, el contratista de la obra civil es responsable de la
adecuacin estructural y de la instalacin a tiempo de tales elementos.
Las tolerancias de montaje se definen con relacin a los puntos de trabajo del
elemento y a ejes de trabajo como sigue:
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elementos de soporte, los cuales estn dentro de los lmites permisibles para
la fabricacin y montaje de tales elementos.
d) Piezas individuales, las que son partes de unidades ensambladas en obra y
contienen empalmes de obra entre puntos de apoyo, se consideran
aplomadas, niveladas y alineadas si la variacin angular del eje de trabajo
de cada pieza relativa al plano de alineamiento no excede 1: 500.
e) La elevacin y alineamiento de elementos en volado ser considerada
aplomada, nivelada y alineada si la variacin angular del eje de trabajo desde
una lnea recta extendida en la direccin plana desde el punto de trabajo a
su extremo de apoyo no excede 1: 500.
f) La elevacin y alineamiento de elementos de forma irregular ser
considerada aplomada, nivelada y alineada si los elementos fabricados estn
dentro de sus tolerancias y sus elementos de apoyo o elementos estn dentro
de las tolerancias especificadas en esta Norma.
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14.5.1 Cooperacin
14.5.2 Rechazos
El material o mano de obra que no cumpla con las disposiciones de esta Norma
puede ser rechazado en cualquier momento durante el avance del trabajo. El
fabricante recibir copia de todos los reportes suministrados al propietario por el
inspector.
Requerimientos Generales
Alcance
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PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
c) Inspeccin de Materiales.
El inspector deber de asegurar que se use slo materiales que cumplan los
requisitos de esta Norma.
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d) Criterios de Aceptacin
Alcance.
La extensin del examen y los criterios de aceptacin debern de estar
especificados en los planos o especificaciones tcnicas o documentos
de contrato.
Inspeccin visual
Todas las soldaduras debern de ser visualmente inspeccionadas y sern
aceptables si satisfacen los criterios de la Tabla 14.5.3.
249
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TABLA 14.5.3
CRITERIOS DE ACEPTACIN EN LA INSPECCIN VISUAL
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TABLA 14.5.3
CRITERIOS DE ACEPTACIN EN LA INSPECCIN VISUAL
Conexiones de Conexiones de
Conexiones
Elementos No Elementos
Categora de Discontinuidad y Criterio de No Tubulares
Tubulares Tubulares
Inspeccin Cargadas
Cargadas (Todas las
Estticamente
Cclicamente Cargas)
8) Porosidad
Ensayos no Destructivos
Excepto para conexiones de elementos tubulares, todos los mtodos de
ensayos no destructivos, incluyendo requisitos y calificaciones de
equipo, calificacin del personal, mtodos operativos de equipo y los
criterios de aceptacin, debern de estar de acuerdo con la Seccin 6,
Inspeccin de la Norma ANSI/AWS D1.1. Las Soldaduras sujetas a
ensayos no destructivos deben de ser aceptables por la inspeccin visual
de acuerdo con la Tabla 14.5.3
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PROYECTO DE LA NTE E.090 ESTRUCTURAS METLICAS 03-09-2015
Todas las conexiones deben inspeccionarse para asegurar que las distintas
superficies de los elementos conectados tengan un contacto pleno.
En todas las conexiones, el inspector observar la instalacin y el ajuste de
los pernos para asegurar que se hagan de acuerdo con uno de los
procedimientos indicados en 10.3.1.
252