REFINERA TALARA HOY

En 1974 se construyo un complejo REFINERA TALARA EN EL 2019

de craqueo cataltico y uno Actualmente la Refinera Talara tiene una unidad de destilacin al vaco
de destilacin al vaco. Estos y una de craqueo cataltico. Con la nueva refinera se tendrn nuevas
funcionan y permanentemente unidades de destilacin primaria, destilacin al vaco, craqueo cataltico,
son evaluados. reformadora cataltica, conversin profunda con flexicocking,
desulfurizadoras de naftas primarias y craqueadas, desulfurizadora de
UDP disel, tratamiento para bajar el azufre en el GLP, mas un muelle y cinco
EDV mdulos de servicios industriales de hidrogeno, nitrgeno, acido sulfrico,
Unidad FCC cogeneracin de energa elctrica y vapor, y tratamiento de agua de mar.
Sera un complejo de primer orden en la costa del Pacifico.
 FLEXICOKING
EL FLEXICOKING ES UN PROCESO DE REFINACIN BASADO EN EL CRACKING TRMICO DE LOS
RESIDUOS PESADOS PROVENIENTE DE LAS TORRES DE DESTILACIN DE VACIO, CON EL FIN DE
OBTENER PRODUCTOS DE MAYOR VALOR AGREGADO TALES COMO: GASLEOS LIVIANOS,
NAFTAS, ETC.
EL PROCESO DE FLEXICOKING EST BASADO EN LA DESINTEGRACIN TRMICA
SEVERA(COQUIZACIN) QUE CONVIERTE LA FRACCIN MS PESADA DEL CRUDO (FONDO DE
VACO) EN PRODUCTOS DE MAYOR VALOR COMERCIAL (GASES, OLEFINAS, NAFTAS,
GASLEOS, LECHADA Y COQUE).
 1) ALIMENTACIN PESADA
2) PRODUCTOS DEL REACTOR AL FRACCIONADOR
3) DEPURADOR
4)COQUE FRIO
5) COQUE CALIENTE
6)COQUE RETIRADO
7) GENERACINDE VAPOR
8) VAPOR
9) SOPLADORDE AIRE
10) CICLONES TERCIARIOS
11) RECUPERADOR DE PARTCULAS
12) PARTCULAS DE COQUE
13) AGUA ACIDA

14) FLEXSORB(TRATAMIENTO DE GAS

15)ENFRIADOR DE CONTACTO DIRECTO.
 REFORMADO CATALTICO
EL OBJETIVO DE ESTA UNIDAD ES AUMENTAR EL NDICE DE OCTANOS DE LA NAFTA OBTENIDA EN LA
DESTILACIN DE ATMOSFRICA. ESTO SE CONSIGUE MEDIANTE UN PROCESO CATALTICO QUE
REALIZA LA TRANSFORMACIN DE LOS HIDROCARBUROS PRESENTES EN AROMTICOS E
ISOPARAFINAS. EL CATALIZADOR MS UTILIZADO PARA LLEVAR A CABO DICHO PROCESO ES UN
CATALIZADOR DE PLATINO (POR LO QUE ESTE PROCESO TAMBIN SE CONOCE
COMO PLATFORMING).

LAS REACCIONES PRINCIPALES EN EL REFORMADO SON REACCIONES DE AROMETIZACIN E

ISOMERIZACIN. PARA LLEVAR A CABO ESTAS REACCIONES SE UTILIZA UN CATALIZADOR DE
FUNCIN DUAL; EL PLATINO FAVORECE LAS REACCIONES DE DESHIDROGENACIN Y LA ACIDEZ
FAVORECE LA ISOMERIZACIN. DICHO ESTO, EL CATALIZADOR CONSISTE EN UN SOPORTE DE
ZEOLITA (CIDA) SOBRE LA QUE SE DEPOSITA EL PLATINO.
 DESULFURACIN DE NAFTAS
PERMITE REDUCIR LOS COMPUESTOS DE AZUFRE PRESENTES EN LAS NAFTAS DE ALIMENTACIN
A LA UNIDAD DE REFORMADO CATALTICO, GARANTIZANDO NAFTAS CON UNA MENOR
CANTIDAD DE IMPUREZAS, QUE PUEDEN LLEGAR A ENVENENAR EL CATALIZADOR DE OTROS
PROCESOS. OTRA RAZN ES LA DE REDUCIR EL DIXIDO DE AZUFRE DE LAS EMISIONES
RESULTANTES DE LA COMBUSTIN DE NAFTA.
FUNDAMENTO DEL PROCESO: LA NAFTA ES MEZCLADA CON HIDRGENO A UNA
TEMPERATURA ADECUADA, PARA SATURAR LAS OLEFINAS Y REDUCIR EL CONTENIDO DE
AZUFRE Y/O NITRGENO. EN PRESENCIA DEL CATALIZADOR EL HIDRGENO REACCIONA CON
EL HIDROCARBURO PARA PRODUCIR ACIDO SULHDRICO, AMONIACO E HIDROCARBUROS
SATURADOS
 DESULFURACIN DE DIESEL
EL OBJETIVO ES EL MISMO, LA REDUCCIN DEL CONTENIDO DE AZUFRE DE DIESEL
FUNDAMENTOS DEL PROCESO: REDUCCIN DE LOS COMPUESTOS AZUFRADOS, COMO
MERCAPTANOS, SULFUROS, DISULFUROS.
 VISBREAKING
SU OBJETIVO ES REDUCIR LA VISCOSIDAD DEL RESIDUAL DEL VACO, PARA MINIMIZAR LA UTILIZACIN DE
PRODUCTOS VALIOSOS COMO MATERIAL DE CORTE DE LOS COMBUSTIBLES RESIDUALES Y DISMINUYENDO EL
VOLUMEN TOTAL DE ESTOS E INCREMENTAR LA CONVERSIN.
EL PROCESO DE VISCORREDUCCIN CONSISTE EN EL CRAQUEO TRMICO SUAVE DEL RESIDUO ATMOSFRICO
O DE VACO.
EN EL RESIDUO ATMOSFRICO, SE PRODUCE UN MXIMO DE CORTE GASLEO Y GASOLINA, RESPETANDO
SIEMPRE LAS ESPECIFICACIONES DE VISCOSIDAD Y DE ESTABILIDAD TRMICA DE LOS FUEL INDUSTRIALES.
EN EL RESIDUO DE VACO, SE REDUCE AL MXIMO LA VISCOSIDAD DE LA CARGA CON EL FIN DE MINIMIZAR LA
ADICIN DE DILUYENTES LIGEROS PARA LA PRODUCCIN DE FUEL OIL DE USO INDUSTRIAL.

NOTA: LOS PRODUCTOS DE CONVERSIN DE LA VISCORREDUCCIN SON INESTABLES, OLEFNICOS, CON GRAN CONTENIDO EN AZUFRE
Y NITRGENO, POR LO QUE DEBEN SUFRIR TRATAMIENTOS DE MEJORA ANTES DE INCORPORARSE A LOS CORRESPONDIENTES
PRODUCTOS FINALES.