Mod 7 Nfpa 25 Prueba y Manten

1
NFPA 25 PRUEBA Y
MANTENIMIENTO
2017
QU ES UNA INSPECCIN?2
Examen visual de los

sistemas, con el fin de
verificar que se encuentran
en condiciones de operar de
forma correcta, as como
libres de daos fsicos.
CMO SE EFECTUAN LAS 3
INSPECCIONES?
Las inspecciones se realizan de forma visual
en cada piso (en el caso de los edificios),
recorriendo las instalaciones protegidas y
utilizando los formatos adecuados para el
sistema a revisar.
CON QU FRECUENCIA DEBEN 4
EFECTUARSE?
La NFPA 25 seala las frecuencias en que deben

efectuarse las inspecciones de acuerdo al sistema
revisado. Estas son semanales, mensuales,
trimestrales, semestrales y anuales.
Cada tipo de inspeccin cuenta con un formato

adecuado.
QUIN DEBE EFECTUAR LAS 5
INSPECCIONES?
Las inspecciones deben ser efectuadas por el
propietario o un representante de este.
No son complicadas y pueden ser hechas por el

personal de seguridad (vigilantes) o de
mantenimiento luego de un curso rpido, el que
es particular para cada tipo de sistema.
6
QUE ES UN MANTENIMIENTO?
Operaciones necesarias para
mantener operativos los equipos de
los sistemas de proteccin contra
incendios.
La reparacin de los equipos debe

efectuarse de forma inmediata con el
fin de garantizar la operatividad del
sistema cuando sea necesario.
CMO SE DEBE EFECTUAR EL 7
MANTENIMIENTO?
Debe de recurrirse a las instrucciones de los
fabricantes de los sistemas con el fin de
obtener los procedimientos de mantenimiento
completos.
La frecuencia del mantenimiento y la limpieza

depende del equipo instalado y las condiciones
medioambientales locales.
QUIN DEBE EFECTUAR EL 8
MANTENIMIENTO?
El mantenimiento debe ser

efectuado por el propietario o
un contratista instalador de
los sistemas de proteccin
contra incendios.
9
Las pruebas son de 2 tipos:
Pruebas de recepcin de los sistemas.
Pruebas de funcionamiento peridico.

10
PRUEBAS DE RECEPCIN DE SISTEMAS
Aquellas pruebas que se realizan

cuando el contratista instalador
culmina con la instalacin de un
nuevo sistema (Initial Acceptance
Testing), o cuando un sistema
existente ha sufrido modificaciones
que afectan el desempeo total
(Reacceptance Testing).
11
PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO
PERIDICO
Aquellas pruebas que se

realizan con las frecuencias
sealadas en los diferentes
estndares de proteccin contra
incendios.
RESPONSABILIDADES DEL 12
PROPIETARIO
a. Es el responsable de las inspecciones, pruebas y

mantenimiento de los sistemas.
b. Puede delegar la responsabilidad a un contratista

calificado o un equipo de especialistas, esta
delegacin debe ser hecha por escrito.
c. Copia de la delegacin de responsabilidad debe ser

hecha llegar a la Autoridad Competente.
13
PROCEDIMIENTOS PREVIOS AL INICIO
DE LAS PRUEBAS
1. Notificar a todos los ocupantes del edificio.
2. Notificar a las estaciones de supervisin.
3. Establecer un plan de contingencia, en caso de
un incendio real.
4. Notificar por escrito a la Central de Emergencia
del CGBVP
14
PROCEDIMIENTOS PREVIOS AL INICIO
DE LAS PRUEBAS
5. Si se efectan paradas largas durante las

pruebas (ej. refrigerio) debe notificarse a las
estaciones de supervisin.
Procurar que el desarrollo de las pruebas no cause

interrupcin de las funciones bsicas del edificio.
QUIN debe efectuar QU? 15
MANTENIMIENT
INSPECCIN PRUEBA
O
PROPIETARIO
CONTRATIST
A
INSTALADOR
EMPRESA
ASESORA
16
EXISTE EN LA LEGISLACIN NACIONAL

VIGENTE ALGUNA REFERENCIA A LAS
INSPECCIONES, PRUEBAS O
MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE
PROTECCIN CONTRA INCENDIOS?
Legislacin Nacional Vigente 17
Reglamento Nacional de Edificaciones
A.130
Captulo X: Equipos y Materiales para Sistemas de
Agua Contra Incendios
Articulo 102
Rociadores NFPA 13
Sprays NFPA 15
Redes enterradas NFPA 24
Bombas NFPA 20
Montantes NFPA 14
Legislacin Nacional Vigente 18
Reglamento Nacional de Edificaciones

A.130
Captulo X: Equipos y Materiales para Sistemas de
Agua Contra Incendios
Articulo 162: Los rociadores debern ser

diseados, instalados y mantenidos de acuerdo con
el estndar NFPA 13
19
NFPA 13 dice:
18.1 General : Los sistemas instalados en
concordancia con este estndar deben ser
adecuadamente inspeccionados, probados y
mantenidos de acuerdo a NFPA 25 Standard for
Inspection, Testing and Maintenance for Water-Based
Fire Protection Systems para proveer al menos un
nivel de performance y proteccin igual al de diseo.
20
INSPECCIN
21
INSPECCIN
SE VERIFICAR QUE EL SISTEMA Y SUS
COMPONENTES SE ENCUENTREN EN
BUENAS CONDICIONES, DEBIENDO
EFECTUARSE LAS ACCIONES
CORRECTIVAS DE REPARACIN Y
REEMPLAZO.
22
Gabinetes de Mangueras Inspeccin
Trimestral
Debe verificarse los siguientes puntos:
Accesibilidad de los equipos.
Daos fsicos
Equipo faltante
23
Hidrante de Barril Seco y Pared Inspeccin
Anual
Deben verificarse los siguientes puntos:
Cilindro con agua o hielo
Grietas en el cilindro
Roscas gastadas o muy
ajustadas
Dificultad para operar vlvula
Ubicacin de llave de operacin
24
Hidrante de Barril Hmedo Inspeccin
Anual
Fugas en las tapas o parte
superior
Grietas en el cilindro
Roscas gastadas o muy
ajustadas
Dificultad para operar vlvula
Ubicacin de llave de operacin
25
Filtros o Coladores Inspeccin Anual
Mal olor.
Corrosin
Obstruccin
Tuberas Areas Inspeccin Anual 26
Fugas.
Corrosin
Dao fsico
Soportes
27
Tuberas Enterradas Inspeccin Anual
No pueden ser inspeccionadas mediante
una rutina, sin embargo las pruebas de flujo
pueden revelar las condiciones de las
tuberas.
28
PRUEBAS
Pitones Principales Prueba Anual29
Debe abrirse el pitn completamente.

El flujo debe mantenerse mas de 1
minuto.
Deben moverse a todas las posiciones.
30
Pitones Principales Prueba de Caudal
31
Pitones Principales Prueba de Pitn
Chorro slido.
32
Neblina
Pitones Principales Movimiento del Pitn
Hidrantes Prueba Anual 35
Debe abrirse la toma completamente.

El flujo debe mantenerse mas de 1 minuto.
Medirse presin esttica, residual y caudal
Hidrantes Presin Esttica 36
39
Hidrantes Presin Residual 1 salida
Hidrantes Medicin de Caudal 40
41
Hidrante 2 42
Hidrante 1
PPITOT = 38 psi
Pest = 80 psi
Q = 0 gpm
PRES = 65 psi
FLUJO
43
PRUEBAS DEL
HIDRANTE
CAUDAL HIDRANTE 1 CAUDAL HIDRANTE 2
FECHA Coeficie Q
CAUDAL
ESTATIC RESIDUA PITOT DIAM. nte Q PITOT DIAM. TEORIC Coeficiente Q
A L
TEORIC
(psi) (in) Hidrant REAL (psi) (in) O Hidrante REAL
O (gpm) (gpm)
e
AO 1 80 65 38 2.5 0.9
Q = 29,83 . c . d ^ 2 . (P)^1/2
Q = 29,83 x 0,9 x 2,50 ^ 2 x (38)^1/2
Q = 1 035 gpm
44
PRUEBAS DEL
HIDRANTE
CAUDAL HIDRANTE 1 CAUDAL HIDRANTE 2
FECHA Coeficie Q Coefici

CAUDAL
ESTATIC RESIDUA PITOT DIAM. nte Q PITOT DIAM. TEORIC ente
A L
TEORIC Q REAL
(psi) (in) Hidrant REAL (psi) (in) O Hidrant
O (gpm) (gpm)
e e
1
AO 1 80 65 38 2.5 1 150 0.9
035
Q = 29,83 . c . d ^ 2 . (P)^1/2
Q = 29,83 x 0,9 x 2,50 ^ 2 x (38)^1/2
Q = 1 035 gpm
Pest = 80 psi 45
PPITOT = 38 psi
Q = 0 gpm
Q = 1 035 gpm
PRES = 65 psi
FLUJO
46
MANTENIMIENTO REDES
FILTROS DE LA LNEA PRINCIPAL - 47
ANUALMENTE
LIMPIADOS DESPUS DE CADA OPERACIN
PANTALLA DEL
FILTRO
48
49
HIDRANTES LIBRES DE DAO 50
FSICO
HIDRANTES LUBRICACIN(para asegurarse que los vstagos, tapas y roscas
se encuentran en condicin operativa)
ORIFICIO PARA EL ACEITE
tapa
vstagos
rosca
PITN DEL MONITOR- ANUALMENTE 51
Lubricado para asegurarse una condicin
operativa
52
INSPECCIN TANQUES
53
INSPECCIN
NIVEL DE AGUA DEL TANQUE
Presin
Flotador
54
INSPECCIN
TEMPERATURA DE AGUA DEL TANQUE
Debe ser mayor

a 4C (40F)
Si esta supervisado,
probar el circuito
55
INSPECCIN
INSPECCIN EXTERIOR, ESTRUCTURAS,
SOPORTES, LIBRE DE ACUMULACIN DE
MATERIAL, HIELO
56
PRUEBAS TANQUES
57
Prueba de indicadores de nivel: cada 5 aos.
Probar dispositivos de calefaccin antes de la
temporada de fro.
Prueba de alarmas de alta o baja temperatura:
mensual.
Pruebas de alarma de alto nivel de agua:
semestralmente.
Prueba de indicadores de presin: cada 5 aos
58 NFPA 25 Inspection, Testing and Maintenance of WATER-BASED FIRE PROTECTION SYSTEMS
58
INSPECCIN
SEMANAL BCI
59
Condiciones del Cuarto de Bombas59

Temperatura del cuarto de bombas es superior a
4,4oC
60

Aberturas y mecanismos de ventilacin se encuentren
operativos
61

Aberturas y mecanismos de ventilacin se encuentren operativos
62
62
Condiciones del Sistema de Bombeo
Vlvulas de succin, descarga y bypass se encuentren
totalmente abiertas
Vlvula
by pass
(maripos
a)
Vlvula
de
succin
(OS&Y)
Vlvula de
descarga
63
63
Tuberas libre de fugas (no existen signos de
goteo)
64
64
Lectura normal del indicador de presin de la lnea del
sistema
65
Reservorio de agua se encuentre lleno
66
Manmetro de Succin Manmetro de

Descarga
67
Condiciones del Sistema Elctrico67

Verificar en el tablero controlador que la luz de
ALARMA DE FASE REVERSA se encuentra
apagada
Si el giro de la bomba es en sentido de las agujas del

reloj y gira al revs, entonces no incrementa la presin
del agua.
68
68
RESERVORIO DE COMBUSTIBLE LLENO.
69
VALVULA DE RESERVORIO DE COMBUSTIBLE ABIERTA
Condiciones del Sistema Diesel 70

Controlador en posicin auto.
EN CASO DE UN INCENDIO LA BOMBA

DEBE ARRANCAR AUTOMTICAMENTE
OFF
MANUAL
AUTO
71

Nivel normal del refrigerante del motor

Examinar el sistema de escape
73
73
Pruebas
74
Tiene como propsito, garantizar el

funcionamiento del sistema de bombeo en caso
de presentarse una emergencia.
Ayudan a mantener una lubricacin adecuada y;
Queman (eliminan) cualquier humedad en la

cubierta del cigeal
75
75
Semanalmente deber de arrancarse la bomba sin

flujo de agua. El arranque deber ser de forma
automtica.
Tiempo mnimo de funcionamiento:
Electrobomba 10 minutos
Motobomba 30 minutos
76
76
Pruebas Semanales
77
PRUEBAS SEMANALES - Motores
77
Diesel
Antes del arranque, verificar que los terminales de las
bateras se encuentran libres de corrosin y limpiarlos de
ser necesarios.
78
78
Diesel
(1) Procedimiento de prueba del sistema de bombeo:
a) Registrar las presiones de succin y
descarga
PRUEBAS SEMANALES 79
Bombas Verticales
1. Registre las lecturas de la
presin de descarga
80
PRUEBAS SEMANALES 80
Bombas Horizontales
b) Revisar la empaquetadura de la bomba para verificar si existe una
ligera descarga de agua. - La empaquetadura debe lubricarse y
refrigerarse con agua para evitar que se recaliente y se destroce
AJUSTAR LAS TUERCAS SI ES NECESARIO
tuerca
empaquetadura
81
81
PRUEBAS SEMANALES - Motores Diesel
d) Verificar la descarga del

enfriador de agua del
motor, si no es el
adecuado, verificar si la
tubera no se encuentra
obstruida.
82
82
PRUEBAS SEMANALES - Motores Diesel
e) Verificar que las lecturas del panel: velocidad

(RPM), presin de aceite, temperatura del agua,
voltaje y amperaje sean las adecuadas

83
Diesel
f) Verifique algn ruido o vibracin inusual
AISLADOR DE
RUIDO
PRUEBAS SEMANALES - Bomba 84

g) Verifique si existe sobre calentamiento en:
CUBIERTA DEL
CIGEAL
RODAMIENTO
85 Inspecciones & Pruebas de los Sistemas Contra Incendios
PRUEBAS SEMANALES - Bomba 85

Registre la presin con la que empieza a funcionar la
bomba:
86
86
Prueba Anual
NFPA 25 Inspection, Testing and Maintenance of WATER-BASED FIRE PROTECTION SYSTEMS
PRUEBA DE RECEPCIN DEL SISTEMA87
Deben encontrarse presente los representantes

de:
Fabricante de la bomba.
Fabricante del motor
Fabricante del tablero controlador
Deben aportar datos tcnicos de sus productos, as

como la curva de fbrica de la bomba.
88
Previo al inicio de la prueba, el instalador deber

presentar los siguientes documentos:
Certificado de lavado de tuberas.

Certificado de prueba hidrosttica

Previo al inicio de la prueba, verificar que se
encuentre alineado el eje de la bomba con el
motor

Previo al inicio de la prueba, verificar que se
encuentre alineado el eje de la bomba con el
motor
91
CURVA DE LA BOMBA 92
Deben medirse por lo menos los siguientes

puntos:
Caudal cero y 140% de la presin

nominal.
Caudal nominal y presin nominal
150% caudal nominal y 65% presin
nominal
93
93
TOMAR DATOS DE PLACA DE LOS EQUIPOS
Tablero controlador, bomba contra incendios
94
94
Tablero controlador, bomba jockey
95
95
Bomba contra incendios
96
96
Bomba jockey
97
CURVA DE LA BOMBA BOMBA MOTOR DIESEL

97 &
ELCTRICO
1.Cerrar la vlvula de
descarga
verificar la seal de supervisin

en el panel de deteccin y alarma
de incendios
98

98 &
ELECTRICO
2. Mantener cerrada la vlvula de la lnea de
prueba, tomar lectura de las presiones de
succin y descarga.
99
99
2. Tomar la lectura de la velocidad del motor
(RPM)
CURVA DE LA BOMBA BOMBA MOTOR

100
ELECTRICO
2. Tomar la lectura de la tensin e intensidad
de corriente
101
101
VERIFICAR QUE CIRCULE AGUA POR LA VLVULA DE ALIVIO
La vlvula de alivio puede abrirse cuando circulan pequeos
flujos de agua en la descarga
VLVULA DE
ALIVIO
102 &
ELECTRICO
Hacer circular un caudal a travs de la tubera

de prueba: presin nominal y caudal nominal.
Registrar presiones de succin y descarga

Registrar RPM (motor diesel) Voltaje y
amperaje (motor elctrico)
103
10
Medidor de Caudal 3
104

104 &
ELECTRICO
FLUJO EN
LA
DESCARGA
DE LA
BOMBA
PRESIN DE
PRESIN DE
SUCCIN
DESCARGA
105
105
106
107
ARRANQUES DE LA BOMBA 107
La bomba debe arrancar al menos 12 veces durante

los 3 puntos de prueba (4 arranques por punto).
Deben efectuarse 6 arranques manuales y 6

arranques automticos
Para cada uno de los arranques, la bomba debe
funcionar por lo menos durante 5 minutos
Deben incluirse presostatos y seales de arranque

remoto
108
108
ARRANQUES DE LA BOMBA MOTOR DIESEL
Deben probarse los arranques con ambas

bateras
06 intentos con BATERA

1
06 intentos con BATERA
2
10
9
Arranque BATERA 2
Arranque BATERA 1
11
0
11
1
112
ARRANQUES DE LA BOMBA MOTOR ELCTRICO
Deben probarse 6 arranques con fuente de

energa primaria (servicio pblico) y 6
arranques con fuente de energa secundaria
(grupo electrgeno)
La transferencia de energa de fuente primaria a
secundaria y el retorno a modo normal, no
deben provocar que un seccionador abra el
circuito
113

113
PRUEBA DE PEOR ESCENARIO
1. La bomba debe funcionar a sobre carga con fuente de

energa primaria.
2. Desconectar la fuente de alimentacin primaria.
3. La fuente secundaria debe, dentro de los primeros 10
segundos, suministrar la energa para que la bomba siga
funcionando a la misma carga, sin provocar apertura del
circuito

114
PRUEBA DE ARRANQUE DIRECTO
1. Desconectar la fuente de
alimentacin primaria.
2. Arrancar la bomba utilizando
el interruptor de arranque
directo.
3. Probar con
fuentes primaria y
secundaria
115
INSPECCIONES
VALVULAS
116 las
La inspeccin de las vlvulas deben verificarse
siguientes condiciones:
En la posicin normalmente abierta o

normalmente cerrada
Debidamente asegurada o supervisada
Accesible.
Equipadas con el dispositivo de apertura.
Libre de filtraciones externas.
Provistas de identificacin
11
7
118
PROCEDIMIENTOS
GENERALES
PROCEDIMIENTOS 119
GENERALES
1. TODAS LAS VLVULAS DEL SISTEMA DEBEN SER
ACCESIBLES Y PROTEGIDAS CONTRA DAOS
FSICOS.
2. ANTES DE ABRIR UNA VLVULA DE PRUEBA, DEBE
VERIFICARSE ADONDE VA A IR ESA AGUA.
3. DEBE DE VERIFICARSE LA APARIENCIA Y
CONFIGURACIN DE LAS VLVULAS, LAS QUE
DEBERN ESTAR ABIERTAS O CERRADAS, DE
ACUERDO A SU POSICIN DE FUNCIONAMIENTO.
120
PRUEBAS
VLVULA DE DRENAJE 121
1. REGISTRAR LA PRESIN,
DEL LADO DE LA FUENTE
DE ABASTECIMIENTO DE
AGUA
2. CIERRE LA VLVULA
DE CONTROL DE LA
VLVULA DE ALARMA
3. ABRA COMPLETAMENTE
LA VLVULA DE
DRENAJE PRINCIPAL
4. LUEGO QUE EL FLUJO
SE ESTABILICE,
REGISTRE LA PRESIN
RESIDUAL INDICADA EN
EL MANMETRO DE LA
FUENTE DE AGUA
5. CIERRE LA VLVULA
DE DRENAJE
LENTAMENTE
6. REGISTRE EL TIEMPO
QUE TARDA EN
RETORNAR LA
PRESIN ESTTICA A
LA PRESIN ORIGINAL
7. ABRA LA VLVULA DE
CONTROL DE LA
VLVULA DE ALARMA
129
DETECTOR DE FLUJO
Prueba en Montante
1. 130
ABRA LA VLVULA DE DRENAJE A LA POSICIN DE PRUEBA
(TEST)
2. 131
VERIFICAR EL FLUJO DEL AGUA POR EL VISOR
3. 132 DE
VERIFICAR LA RECEPCIN DE LA SEAL EN EL PANEL
DETECCIN DE INCENDIOS, Y REGISTRE EL TIEMPO
4. 133 LA
CIERRE LA VLVULA DE DRENAJE, Y VERIFIQUE
PRESIN ESTTICA
134
DETECTOR DE FLUJO
Prueba en Vlvula de Inspector
135
1. UBIQUE LA VLVULA DE PRUEBA

DEL INSPECTOR
136
2. INSTALE UN RECIPIENTE PARA

RECIBIR EL AGUA
3. ABRA LA VLVULA, Y 137
VERIFIQUE LA RECEPCIN
DE LA SEAL DEL DETECTOR
DE FLUJO O DEL
INTERRUPTOR DE PRESIN
EN EL PANEL DE DETECCIN
DE INCENDIOS. REGISTRE EL
TIEMPO
138
4. CIERRE LA VLVULA Y VERIFIQUE

QUE LA PRESIN ESTTICA SEA LA
CORRECTA
139
INTERRUPTOR DE PRESIN
Prueba en Vlvula de Alarma
140
1. REGISTRE LA
PRESIN ESTTICA
DEL LADO DEL
SUMINISTRO DE
AGUA
141
2. ABRIR LA VLVULA
DE PRUEBA
(ALARM TEST)
142
3. VERIFICAR LA
RECEPCIN DE LA
SEAL EN EL PANEL DE
DETECCIN Y
REGISTRAR EL TIEMPO
143
4. CERRAR LA
VLVULA Y
VERIFICAR LA
PRESIN ESTTICA
144
VLVULA DE DILUVIO
145
146
sistema
de
deteccin
1
vlvula
solenoide
2 3
drenaje
paleta
VLVULA CHECK- INSPECCIN 147
CADA 5 AOS
Verificar que todos sus componentes operen
apropiadamente,se muevan libremente y estn en
buenas condiciones
VLVULA DE ALARMA 148
1 Cuando la paleta de la vlvula se levanta el
agua fluye y llena primero la cmara de retardo
para evitar falsas alarmas
2 Luego da la seal el presostato o interruptor de

presin y
3 Luego de la seal la campana impulsada por

agua
4 Esta vlvula slo se utiliza en rociadores de

sistema hmedo
VLVULA DE ALARMA Inspeccin 149
Mensualmente
Libre de dao fsico
Que no exista fuga de la cmara de retardo
Todas las vlvulas en la posicin adecuado abierto o
cerrado
Todas sus partes internas inspeccionadas cada 5 aos
VLVULA DE ALARMA - Mantenimiento 150
Sus componentes internos deben ser limpiados o
reparados cuando sea necesario de acuerdo con las
instrucciones del fabricante
VLVULAS DE PREACCIN Y DE DILUVIO 151
Se utilizan en los sistemas de

rociadores de preaccin y de
diluvio
La paleta de la vlvula se
levanta y el agua empieza a
fluir por la tubera
152
VLVULAS DE PREACCIN Y DE DILUVIO - INSPECCIN
MENSUALMENTE
Libres de dao fsico

En la posicin adecuada cerrados o abiertos
Que no exista fuga de la vlvula de asiento
Que los componentes elctricos estn en servicio
VLVULAS DE PREACCIN Y DE DILUVIO-PRUEBA153
PRUEBA DE GOTEO
Sirve para verificar si est fugando agua de la vlvula de
asiento
Cuando se presiona y gotea agua, se tiene que verificar

la vlvula de asiento de la vlvula hasta que de gotear.
VLVULA SECA 154
VLVULA SECA
Se utiliza en sistemas de rociadores de tubera
seca
La paleta de la vlvula se levanta y el agua

empieza a flur por la tubera
ACELERADOR
Asegura una respuesta ms rpida ante

un incendio
155
VLVULA SECA-INSPECCIN
Libre de dao fsico
Libre de fuga
El interior de la vlvula debe ser

inspeccionada anualmente
VLVULA SECA-PRUEBA 156
VLVULA SECA
Cada 3 aos y cada vez que

el sistema se altere la vlvula
debe ser probada con la
vlvula de control abierta
ampliamente y el acelerador
en caso est instalado ACELERADOR
157
158
15
9
160
INSPECCIN
MANGUERAS CONTRA
INCENDIO
161
INSPECCIN
REEMPLAZO.
162
Inspeccin Semanal
16
3
Inspeccin Semanal
Verificar que las vlvulas de sectorizacin se
encuentran abiertas.
16
4
Inspeccin Semanal
165
166
Inspeccin
Trimestral
167
Dispositivos Reguladores de Presin
Verificar que los dispositivos regulan la presin
se encuentra operativos
16
Gabinetes y Salidas 8
Inspeccionar los
Valvuladas
Tapa, si es .pertinente.
gabinetes
Conexiones daadas.
Manubrios.
Empaquetaduras.
Fugas.
Obstrucciones.
Dispositivos de restriccin de
presin.
Operacin suave.
Mangueras Contra Incendios169
EN CASO DE QUE
EXISTAN HONGOS,
CORTES Y
DETERIORACIN
EVIDENTE, REEMPLAZAR
CON UNA MANGUERA
CERTIFICADA, FORRADA
INTERIOR Y
EXTERIORMENTE.
EN CASO DE QUE EL ACOPLAMIENTO SE ENCUENTRE DAADO

REEMPLAZARLO O REPARARLO.
REEMPLAZAR LAS EMPAQUETADURAS FALTANTES O DETERIORADAS.
REEMPLAZAR O PROVEER UN
ADAPTADOR DE ROSCA EN CASO
DE QUE LAS ROSCAS SEAN
INCOMPATIBLES EN EL ACOPLE.
17
Mangueras Contra Incendios 3
Remover la manguera en caso de que se encuentre
plegada o enrollada inapropiadamente.
HILOS DE LA CONEXIN
DE MANGUERA DAADOS
REEMPLAZAR
CONEXIN
17
Mangueras Contra Incendios 5
Clip en su lugar y pitn sujeto
clip
17
Gabinete 6
Si el dispositivo se encuentra
encerrado, verificar que al menos
gire 90.
Reparar o remover cualquier
obstruccin.
17
Gabinete 7
Estado general: corrodas,

partes daadas.
Apertura fcil.
Apertura amplia de la
puerta.
Dispositivo para romper el
vidrio.
Correctamente sealizado.
17
Pitn 8
PITN
REEMPLAZAR
FALTANTE CON UNO
LISTADO
17
Pitn 9
EMPAQUETADURA FALTANTE O
DETERIORADA
REEMPLAZAR
Vlvulas 180
Con tapa, restaurar las faltantes

Vlvulas 181
MANUBRIO DE LA VLVULA
FALTANTE
REEMPLAZAR
Vlvulas 182
FUGA DE LA VLVULA
CERRAR O REPARAR
18
Vlvulas 3
OBSTRUCCIONES VISIBLES
REMOVER
18
Vlvulas 4
La vlvula no opera suavemente
Lubricar o reparar
18
Conexin de Bomberos 5
En buen estado.
No obstruida
Con tapa
18
6
18
7
18
8
18
9
19
0
191
PRUEBAS
192
PRUEBAS
Deben ser realizadas por personas
calificadas
Prueba Trimestral 193
Prueba de los
dispositivos de
alarma de flujo:
Dejar correr el agua
a travs del sistema
para que se activen
los sistemas de
deteccin.
19
A Registre la presin con la vlvula de drenaje cerrada _____ 4
psi.
B Registre la presin con la vlvula de drenaje abierta _____

psi
Presin A
Presin B
vlvula de
drenaje abierta
19
Prueba Semestral 5
Prueba de Dispositivos de Monitoreo de Vlvulas:

Girar la vlvula y verificar la recepcin de la seal en
el panel de control.
Prueba Cada 5
Pruebas de Flujo
Aos
Deben ser efectuadas en

el punto hidrulicamente
mas lejano de la conexin
de manguera
Pruebas de Flujo
Son para verificar que el flujo y la

presin todava son los adecuados
19
Prueba Cada 5 8
Pruebas Hidrostticas
Aos
Son para asegurarse que el
sistema no va a fallar en caso
de una emergencia.
Probar a no menos de 200 psi

durante 2 horas 50 psi por
encima de la mxima presin
de trabajo del sistema
199
INSPECCIN
ROCIADORES
200

REEMPLAZO.
20
ROCIADORES 1
Deben inspeccionarse desde el nivel del suelo
anualmente.
Seales de filtraciones.
Daos fsicos, pinturas,
obstrucciones
Instalados en la posicin
correcta
20
Inspeccin de rociadores: 2
Obstrucciones al patrn de descarga
PATRN DE
DESCARGA
20
3
20
4
Obstruccin al flujo de humos calientes
INSTALADOS EN LA POSICIN ADECUADA
PENDIENTES HACIA
ABAJO
MONTANTES HACIA
ARRIBA
206
20
8
TUBERAS, SOPORTES Y COLGADORES
Deben inspeccionarse desde el nivel del

suelo anualmente.
Seales de filtraciones.
Daos fsicos, sometidos a cargas
externas
Instalados en la posicin correcta
20
Inspeccin de los colgadores: 9
Buena condicin, sin dao fsico, ajustados
Soportan el peso de la tubera llena de agua
No tienen restricciones para movimientos
laterales, por lo tanto la tubera puede oscilar
21
0
La longitud no soportada entre el ltimo
rociador y el ltimo colgador en la tubera
no debe ser mayor que lo que se
especifica a continuacin:
Dimetro
X de la
tubera
36 1
X pulgadas
48 1
60 1
21
Soportes Antissmicos 1
Son elementos diseados para evitar que la

instalacin se mueva libremente durante un sismo.
Anulan las fuerzas tanto laterales como
longitudinales que el sismo induce en la tubera
Fuerza lateral
Fuerza longitudinal
212
SOPORTE DE DOS SENTIDOS Evita que la
tubera se mueva lateralmente
Tubera
213
SOPORTE DE 4 SENTIDOS Evita que la tubera
se mueva lateralmente y longitudinalmente
Tubera
21
4
21
5
21
6
21
7
21
8
21
9
22
Acoples Flexibles: 0
22
1
22
OBSTRUCCIONES 2
CONSTRUCCIONES QUE IMPIDEN EL

FLUJO DEL CALOR O LA DISTRIBUCIN
DEL AGUA DE MANERA QUE AFECTAN LA
EFECTIVIDAD DE LOS ROCIADORES PARA
CONTROLAR EL INCENDIO.
22
3
COLGADORES
La distancia entre un
colgador y un
rociador hacia arriba
no debe ser menos
de 76 mm (3)
76mm
ROCIADORES-ANUALMENTE
OBSTRUCCIONES NO ACEPTABLES AL PATRN DE
DESCARGA
ROCIADORES DE RESERVA - ANUALMENTE
NMERO Y TIPO APROPIADO
LLAVE DE
ROCIADOR PARA
CADA TIPO DE
ROCIADOR
22
SIRVE PARA UNIR EL ROCIADOR A LA TUBERA 6
LLAVE
LADO DE AJUSTE
COLGADORES - ANUALMENTE
LOS COLGADORES PERDIDOS

O DAADOS DEBEN SER
REEMPLAZADOS
SOPORTES ANTISSMICOS -ANUALMENTE
LOS SOPORTES PERDIDOS O DAADOS DEBEN
SER REEMPLAZADOS
PLACA DE DATOS HIDRULICOS
23
0
PRUEBAS
SE PROBARN PARA
VERIFICAR SI FUNCIONAN
DE ACUERDO A LO
PREVISTO
23
MANOMETROS 2
Deben reemplazarse cada 5 aos o probarse

cada 5 aos por comparacin con un indicador
calibrado
23
DISPOSITIVOS DE ALARMA 3
Dispositivos de flujo, como

timbres de motor de agua
mecnicos, interruptores
de presin, deben probarse
trimestralmente
23
DISPOSITIVOS DE ALARMA 4
Dispositivos de paleta
deben probarse dos
veces al ao.
23
MANMETROS 5
Deben inspeccionarse mensualmente, los

sistemas de tuberas hmedas
Deben inspeccionarse semanalmente los
sistemas secos, de preaccin e inundacin.
Si se encuentran interconectados con un

panel, la inspeccin puede hacerse
mensualmente
23
6
ROCIADORES
Se realizarn en un laboratorio de pruebas
reconocido mediante una muestra
representativa que consiste en 4 el 1%
del total
ROCIADORES
FALLA SE REEMPLAZAN
UN ROCIADOR TODOS
ROCIADORES TIEMPO
A LOS 50 AOS Y
ROCIADORES
DESPUS CADA 10 AOS
TEMPERATURA EXTRA CADA 5 AOS

ALTA :163C
DE RESPUESTA RPIDA A LOS 20 AOS Y

DESPUS CADA 10 AOS
LOS QUE HAN ESTADO EN REEMPLAZADOS O

SERVICIO POR 75 AOS PROBADOS CADA 5 AOS
LOS QUE HAYAN SIDO FABRICADOS PREVIO A 1920 SERN

REEMPLAZADOS
24
0
MANTENIMIENTO
ROCIADORES
EL REEMPLAZO DEBE SER DE LAS MISMAS CARACTERSTICAS:
ESTILO
TAMAO DE ORIFICIO Y FACTOR K
TAZA DE TEMPERATURA
CAPA PROTECTORA
TIPO DE DEFLECTOR
REQUERIMIENTOS DE DISEO
SLO LOS ROCIADORES NUEVOS Y LISTADOS
REEMPLAZARN LOS ROCIADORES EXISTENTES
ROCIADORES DE RESERVA
AL MENOS 6 ROCIADORES
2 rociadores por cada tipo y rango de
temperatura.
Libres de corrosin, polvo y temperatura no
mayor de 38C
HASTA 300 NO MENOS DE 6
DE 300 A 1000 NO MENOS DE

12
MS DE 1000 NO MENOS DE
24
1 Llave especial de rociador se mantendr

para remover e instalar rociadores
DONDE SE UTILIZAN PINTURAS EN SPRAY
Cubrir el rociador con bolsas
Reemplazar las coberturas
plsticas con un grosor mximo
cuando los residuos de
de 0,003 o pequeas bolsas de pintura se acumulen
papel
No deben ser alterados, pintados y no deben tener recubrimiento
alguno despus que sean transportados desde el lugar de fabricacin
24
8
249
Gracias
por su
atencin.

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