Concreto Acp

Diseo y Control de
Mezclas de
Concreto
COPIA EN BORRADOR NO PARA

REFERENCIA O DISTRIBUCION
EB201 P r i m e r a
E d i c i n
BOLETN DE INGENIERA EB201
COPIA EN BORRADOR NO PARA REFERENCIA O DISTRIBUCION
Diseo y Control de
Mezclas de Concreto
Steven H. Kosmatka, Beatrix Kerkhoff, William C. Panarese, y Jussara Tanesi
5420 Old Orchard Road

Skokie, Illinois 60077-1083 EE.UU.
847.966.6200 Fax 847.966.9781
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Somos una organizacin de compaas de cemento cuya
misin es mejorar y extender el uso del cemento portland
y del concreto, a travs del desarrollo de mercado, la inge-
niera, la investigacin, la educacin y el trabajo pblico.
Palabras-clave: acabado, aditivos, agregados, agua de mezcla, ridos, cambios de volumen. cemento, clima caluroso,
clima fro, colado, concreto con aire incluido, concreto con aire incorporado, concreto de alto desempeo, concreto de
cemento portland, concreto especial, curado, dosificacin, durabilidad, ensayos, fibras, hormign, materiales cementantes
suplementarios, mezclado, normas, proporcionamiento de la mezcla y pruebas.
RESUMEN: Este libro presenta las propiedades del concreto necesarias en la construccin, incluyndose resistencia y dura-
bilidad. Todos los ingredientes del concreto ( materiales cementantes, agua, agregados, aditivos y fibras) se revisan para la
optimizacin de su uso en el diseo y en el proporcionamiento de las mezclas de concreto. Se hacen extensivas referencias
a las normas ASTM, AASHTO, ACI, COVENIN, IRAM, NCh, NMX, NTC, NTE, NTP, UNIT aplicables. Se aborda el uso
del concreto desde el diseo, hasta el dosificacin, mezclado, transporte, colado, consolidacin, acabado y curado. Los con-
cretos especiales, incluyndose los concretos de alto desempeo, tambin se revisan.
REFERENCIA: Kosmatka, Steven H.; Kerkhoff, Beatrix; Panarese, William C.; y Tanesi, Jussara: Diseo y Control de Mezclas
de Concreto, Portland Cement Association, Skokie, Illinois, EE.UU., 2004.
Los autores de este boletn son:

Steven H. Kosmatka, Director de Investigacin y Servicios Tcnicos de la PCA
Beatrix Kerkhoff, Ingeniera civil, Normas de Productos y tecnologa de la PCA
William C. Panarese, Ex gerente de los Servicios de Informacin de la Construccin de la PCA
Jussara Tanesi, Ingeniera civil, SaLUT, Inc. Gerente del laboratorio de concreto del TFHRC-FHWA
Las fotos de la portada ensean el concreto premezclado al elevarse por una gra y
un cubo hacia el trigsimo noveno piso de un rascacielos en Chicago. (69991, 70015)
2004 Portland Cement Association
Todos los derechos reservados. Ninguna parte de este libro

se puede reproducir de cualquier forma sin permiso escrito
del editor, la nica excepcin se dar cuando un crtico
desee citar pasajes cortos en una resea escrita para una
revista o peridico.
ISBN 0-89312-233-5
La Asociacin de Cemento Portland (PCA) es una entidad

sin fines lucrativos y que fornece esta publicacin sola-
mente para la educacin continuada de profesionales
cualificados.
ESTA PUBLICACIN SE DIRIGE NICAMENTE AL
USO DE PROFESIONALES CUALIFICADOS que posean
todas las licencias necesarias, que sean competentes para ADVERTENCIA: El contacto con el concreto, mortero,
evaluar la relevancia y las limitaciones de la informacin cemento o mezclas de cemento hmedos (frescos, no
incluida aqu y que acepten total responsabilidad por la endurecidos) puede causar IRRITACIN DE LA PIEL,
aplicacin de esta informacin. Otros lectores deben QUEMADURAS QUMICAS SEVERAS (TERCER
obtener ayuda con un profesional cualificado antes de GRADO) o DAOS SEVEROS DE LOS OJOS. La
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LA ASOCIACIN DE CEMENTO PORTLAND (PORT- ables, camisa de manga larga, pantalones largos y pro-
LAND CEMENT ASSOCIATION PCA) Y SUS MIEM- teccin adecuada para los ojos al trabajar con estos
BROS NO ESTABLECEN GARANTA ALGUNA, TANTO materiales. Si usted va a permanecer sobre una superfi-
EXPRESA COMO IMPLCITA, CON RESPETO A ESTA cie de concreto hmedo, use botas impermeables sufi-
PUBLICACIN O CUALQUIER INFORMACIN CON- cientemente largas para impedir que el concreto entre en
TENIDA EN ELLA. EN PARTICULAR, NO SE EFECTA ellas. Lave inmediatamente la piel para limpiar cualquier
CUALQUIER GARANTA CON RESPETO A MERCADI- residuo del concreto, mortero, cemento y mezcla de
BILIDAD Y A ADECUABILIDAD PARA UN PROPSITO cemento hmedos. Limpie inmediatamente los ojos con
agua limpia despus del contacto con estos materiales.
PARTICULAR. LA PCA Y SUS MIEMBROS NIEGAN
El contacto indirecto a travs de la ropa puede ser tan
CUALQUIER RESPONSABILIDAD SOBRE PRODUC- serio como el contacto directo, por lo tanto limpie inmedi-
TOS (INCLUYENDO, SIN LIMITACIN, CUALQUIER atamente el concreto, mortero, cemento o mezcla de
RESPONSABILIDAD ESTRICTA POR AGRAVIO) EN cemento hmedos de la ropa. Busque cuidados mdicos
CONEXIN CON ESTA PUBLICACIN O CUALQUIER rpidamente si siente molestia severa o persistente.
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EB201.01
ii
Contenido
Captulo 1 Tipo I (SM). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Fundamentos del Concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 Cementos Hidralicos en los EE.UU. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Concreto Recin Mezclado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 Tipo GU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Mezclado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Tipo HE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Trabajabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 Tipo MS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Sangrado y Asentamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Tipo HS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Consolidacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 Tipo MH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Hidratacin, Tiempo de Fraguado, y Endurecimiento . . . 5 Tipo LH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Concreto Endurecido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Cemento Hidrulico de Escoria en los EE.UU. . . . . . . . . . . 38
Curado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 Cementos Portland Modificados Norteamericanos . . . . . . . 38
Velocidad de Secado del Concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Cementos Especiales en los EE.UU. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Cementos de Albailera (Masonera, Mampostera)
Peso Unitario (densidad) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9 y Cementos Mortero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Permeabilidad y Estanquidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 Cementos Plsticos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Resistencia a Abrasin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 Cemento Finamente Molido (Cementos Ultra Finos) . . . 41
Estabilidad de Volumen y Control de Fisuracin Cementos Expansivos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
(agrietamiento) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Cementos para Pozos Petroleros (Petrolferos) . . . . . . . . 42
Juntas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Cementos con Adiciones Funcionales . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Durabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Cementos Repelantes al Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Resistancia al Congelamiento y Deshielo . . . . . . . . . . . . . 13
Cementos de Fraguado Regulado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Reactividad lcali-Agregado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Cementos de Geopolmeros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Carbonatacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Cementos de Etringita . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Resistencia a los Cloruros y Corrosin de la Armadura . 16
Cementos de Endurecimiento Rpido . . . . . . . . . . . . . . . 42
Resistencia Qumica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Cementos de Aluminato de Calcio . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Sulfatos y Cristalizacin de Sales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Cementos de Fosfato de Magnesio . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Exposicin al Agua del Mar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Cementos en Latinoamrica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Etringita y Expansin Retardadas por Calor
Inducido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 Cementos en Argentina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Expansin Retardada por Calor Inducido . . . . . . . . . . 20 Cementos en Bolivia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 Cementos en Chile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Cementos en Colombia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Captulo 2
Cementos en Costa Rica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Cementos Portland, Cementos Adicionados
y Otros Cementos Hidrulicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Cementos en El Salvador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
El Inicio de una Industria. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 Cementos en Mxico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Produccin del Cemento Portland . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 Cementos en Per . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
Tipos de Cemento Portland en Los EE.UU. . . . . . . . . . . . . . 30 Cementos en Uruguay . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Tipo I . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Cementos en Venezuela . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
Tipo II. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 Usos de los Principales Tipos de Cementos en
Latinoamrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Tipo III . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Tipo IV . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Cemento Portland Normal u Ordinario . . . . . . . . . . . . 49
Tipo V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Moderada Resistencia a los Sulfatos . . . . . . . . . . . . . . . 49
Cementos con Aire Incluido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 Alta Resistencia Inicial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Cemento Portland Blanco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 Bajo Calor de Hidratacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Cementos Hidrulicos Adicionados Alta Resistencia a los Sulfatos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
(mezclados o compuestos) en los EE.UU.. . . . . . . . . . . 31 Blanco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Tipo IS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Cementos Portland Modificados . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Tipo IP y Tipo P. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Cementos Portland Adicionados (Mezclados) . . . . . . . 49
Tipo I (PM) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Eleccin y Especificacin de Cementos. . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Tipo S . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Disponibilidad de Cementos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
iii
Contenido, continuacin
Aplicaciones Relacionadas con el Almacenamiento Resistencia al Impacto y a la Abrasin . . . . . . . . . . . . . . . 87

de Agua Potable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 Resistencia a Congelacin-Deshielo . . . . . . . . . . . . . . . . . 87
Especificaciones Canadienses y Europeas . . . . . . . . . . . . 52 Resistencia a Sales Descongelantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Compuestos Qumicos e Hidratacin del Contraccin por Secado y Fluencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89
Cemento Portland . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 Permeabilidad y Absorcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Silicato Triclcico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 Reactividad lcali-Agregado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Silicato Diclcico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 Resistencia a los Sulfatos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90
Aluminato Triclcico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 Corrosin de la Armadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Ferroaluminato Tetraclcico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 Carbonatacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Sulfato de Calcio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 Resistencia Qumica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Agua (Evaporable y No-evaporable) . . . . . . . . . . . . . . . . 56 Sanidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Propiedades Fsicas del Cemento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 Color del Concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
Tamao de las Partculas y Finura . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 Proporcionamiento de las Mezclas de Concreto . . . . . . . . . 92
Sanidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 Disponibilidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Consistencia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Tiempo de Fraguado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92
Agarromiento Prematuro (Falso Fraguado y
Fraguado Rpido) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 Captulo 4
Resistencia a Compresin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 Agua de Mezcla para el Concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95
Calor de Hidratacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 Carbonato Alcalino y Bicarbonato. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Prdida por Calcinacin (Prdida por Ignicin, Cloruro. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Prdida al Fuego) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 Sulfato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
Peso Especfico (Densidad) y Densidad Relativa Otras Sales Comunes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97
(Densidad Absoluta, Gravedad Especfica) . . . . . . . 67 Sales de Hierro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Densidad Aparente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 Diversas Sales Inorgnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Anlisis Trmico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 Agua del Mar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Anlisis por Termogravimetra (TGA) . . . . . . . . . . . . . . . 68 Aguas cidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 98
Anlisis Trmico Diferencial (DTA) . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 Aguas Alcalinas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Calorimetra Diferencial de Barrido (DSC). . . . . . . . . . . . 69 Aguas de Enjuague. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Ensayos Virtuales de Cemento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69 Aguas de Desechos Industriales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Transportacin y Envase . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 Aguas Cargando Aguas Sanitarias Residuales (Aguas
Almacenamiento del Cemento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 Negras). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Cemento Caliente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 Impurezas Orgnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72 Azcar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Sedimentos o Partculas en Suspencin . . . . . . . . . . . . . . . . 99
Captulo 3
Ceniza Volante, Escoria, Humo de Slice y Puzolanas Aceites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Naturales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 Algas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Cenizas Volantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78 Interaccin con los Aditivos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Escoria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100
Humo de Slice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Captulo 5
Puzolanas Naturales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Agregrados para Concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
Efectos en el Concreto Fresco. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 Charactersticas de los Agregados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 105
Agua de Demanda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 Granulometra (Gradacin) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 106
Trabajabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 Granulometra del Agregado Fino . . . . . . . . . . . . . . . . . 108
Sangrado y Segregacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83 Mdulo de Finura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109
Contenido de Aire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 Granulometra del Agregado Grueso . . . . . . . . . . . . . . . 109
Calor de Hidratacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84 Granulometra Combinada del Agregado. . . . . . . . . . . . 112
Tiempo de Fraguado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 Agregado con Granulometra Discontinua . . . . . . . . . . . 112
Acabado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 Forma y Textura Superficial de las Partculas. . . . . . . . . 113
Bombeabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 Densidad Suelta (Peso Volumtrico, Peso Unitario,
Fisuracin por Contraccin Plstica . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 Masa Unitaria, Peso Especfico) y Vacos . . . . . . . . 114
Curado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 Densidad Relativa (Densidad Absoluta, Gravedad
Efectos Sobre el Concreto Endurecido . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 Especfica) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
Resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 Densidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114
iv
Absorcin y Humedad Superficial . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 Aditivos Anti-Deslave . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148

Hinchamiento (Abultamiento, Abundamiento) . . . . . 115 Compatibilidad de los Aditivos y los Materiales
Resistancia a Congelacin y Deshielo . . . . . . . . . . . . . . . 116 Cementantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
Propiedades de Humedecimiento y Secado . . . . . . . . . . 117 Almacenamiento y Dosificacin de los Aditivos
Abrasin y Resistencia al Derrapamiento . . . . . . . . . . . . 117 Qumicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148
Resistencia y Contraccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 118 Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149
Resistencia a cidos y Otras Sustancias Corrosivas . . . 118 Captulo 7
Resistencia al Fuego y Propiedades Trmicas . . . . . . . . 119 Fibras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 153
Materiales Potencialmente Perjudiciales . . . . . . . . . . . . . . . 119 Ventajas y Desventajas del Uso de Fibras . . . . . . . . . . . . . . 153
Reactividad lcali-Agregado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 Tipos y Propiedades de Fibras y su Efecto en el
Reaccin lcali-Silice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 Concreto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
Sntomas Visuales de la Expansin por RAS . . . . . . . 121 Fibras de Acero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 154
Mecanismo de la RAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122 Fibras de Vidrio. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 156
Factores que Afectan la RAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122 Fibras Sintticas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157
Mtodos de Ensayo para Identificar el Dao Fibras Naturales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158
por RAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122 Fibras Naturales No Procesadas . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
Control de la RAS en el Concreto Nuevo . . . . . . . . . . 122 Fibras de Madera (Fibras Naturales Procesadas) . . . . 159
Identificacin de los Agregados Potencialmente Sistemas Mltiplos de Fibras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
Reactivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122
Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159
Materiales y Mtodos para Control de la RAS . . . . . . 126
Reaccin lcali-Carbonato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126 Captulo 8
Mecanismo de la RAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126 Concreto con Aire Incluido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 161
Dedolomitizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 126 Propiedades del Concreto con Aire Incluido . . . . . . . . . . . 161
Mtodos de Ensayo para la Indentificacin Resistencia a la Congelacin-Deshielo . . . . . . . . . . . . . . 162
de los Daos por RAC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127 Resistencia al Descascaramiento por
Materiales y Mtodos de Control de RAC . . . . . . . . . 127 Descongelante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 164
Beneficio de Agregados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127 Secado al Aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166
Manoseo y Almacenamiento de Agregados . . . . . . . . . . . . 127 Tratamiento de Superficies Descascaradas . . . . . . . . . 166
Agregado Dragado del Mar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 Resistencia a los Sulfatos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167
Agregados de Concreto Reciclado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128 Resistencia a la Reactividad lcali-Silice . . . . . . . . . . . . 167
Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 Resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168
Trabajabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169
Captulo 6
Materiales Inclusores de Aire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169
Aditivos para Concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135
Factores Que Afectan el Contenido de Aire . . . . . . . . . . . . 170
Aditivos Reductores de Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
Cemento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 170
Aditivos Reductores de Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138
Agregado Grueso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
Reductores de Agua de Medio Rango. . . . . . . . . . . . . . . . . 139
Agregado Fino. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
Reductores de Agua de Alto Rango . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
Agua de Mezcla y Revenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171
Superplastificantes para Concretos Fluidos . . . . . . . . . . . . 141
Revenimiento y Vibracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175
Aditivos Retardadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143
Aditivos de Control de La Hidratacin . . . . . . . . . . . . . . . 144 Temperatura del Concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
Aditivos Aceleradores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144 Materiales Cementantes Suplementarios . . . . . . . . . . . . 176
Inhibidores de Corrosin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145 Aditivos y Agentes Colorantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176
Aditivos Reductores de Retraccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146 Efecto del Mezclado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177
Aditivos Qumicos para la Reduccin de la Reactividad Transporte y Manejo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
lcali-Agregado (Inhibidores de RAS) . . . . . . . . . . . . 146 Acabado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 178
Aditivos Colorantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 146 Pruebas para Determinar el Contenido de Aire . . . . . . . . . 178
Aditivos a Prueba de Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147 Anlisis del Sistema de Vacios de Aire del
Aditivos Impermeabilizantes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147 Concreto Fresco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 179
Auxiliar de Bombeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 147 Contenidos Recomendados de Aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
Aditivos de Adherencia y Agentes de Adherencia . . . . . . 147 Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
Aditivos para lechadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148 Captulo 9
Aditivos Formadores de Gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148 Diseo y Proporcionamiento de Mezclas
Purgador de Aire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148 de Concreto Normal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 185
Aditivos Fungicida, Germicida e Insecticida . . . . . . . . . . . 148 Eleccin de las Caractersticas de la Mezcla . . . . . . . . . . . . 185
v
Relacin entre Resistencia y Ejemplo 3. Mezclas de Prueba en Laboratorio

Relacin Agua-Material Cementante . . . . . . . . . . . 185 Usando el Mtodo PCA de la
Resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 186 Relacin Agua-Cemento (Mtrico) . . . . . . . . . . . . . 204
Relacin Agua-Material Cementante . . . . . . . . . . . . . . . 186 Condiciones y Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204
Agregados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 188 Requisitos de Durabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204
Contenido de Aire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189 Requisitos de Resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204
Exposicin Blanda. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189 Tamao del Agregado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204
Contenido de Aire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204
Exposicin Moderada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 189
Revenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204
Exposicin Severa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191
Cantidades de Mezcla. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204
Revenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191
Trabajabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204
Contenido de Agua. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 191
Proporciones de la Mezcla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205
Contenido y Tipo de Materiales Cementantes . . . . . . . . 192
Ejemplo 4. Mezclas de Prueba en Laboratorio
Aditivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193 Usando el Mtodo PCA de la Relacin
Proporcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 194 Agua-Cemento (Unidades Pulgada-Libra . . . . . . . 206
Proporcionamiento a partir de Datos de Campo . . . . . . 194 Condiciones y Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206
Proporcionamiento con Mezclas de Prueba . . . . . . . . . . 195 Relacin Agua-Cemento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206
Mediciones y Clculos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196 Tamao del Agregado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206
Densidad (Masa Unitaria, Peso Volumtrico, Peso Contenido de Aire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206
Unitario) y Rendimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196 Revenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206
Volumen Absoluto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196 Cantidades de la Mezcla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 206
Ejemplos de Proporcionamiento de Mezcla . . . . . . . . . . . . 197 Trabajabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 207
Ejemplo 1. Mtodo del Volumen (Mtrico). . . . . . . . . . . 197 Proporciones de la Mezcla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208
Condiciones and Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . 197 Ajustes de la Mezcla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 209
Resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197 Ejemplo 5. Mtodo del Volumen Absoluto
Relacin Agua-Cemento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 197 Usando Varios Materiales Cementantes y
Aditivos (Mtrico). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210
Condiciones y Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210
Revenimiento (Asentamiento) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198
Resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211
Contenido de Agua. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198
Relacin Agua-Material Cementante. . . . . . . . . . . . . . 211
Contenido de Cemento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198
Contenido de Aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211
Contenido de Agregado Grueso . . . . . . . . . . . . . . . . . 198
Revenimiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211
Contenido de Adetivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198
Contenido de Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211
Contenido de Agregado Fino. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198
Contenido de Material Cementante. . . . . . . . . . . . . . . 211
Humedad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 198
Mezcla de Prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199
Contenido de Adetivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212
Ajustes de la Mezcla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199 Contenido de Agregado Fino. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212
Ejemplo 2. Mtodo de Volumen Absoluto Humedad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212
(Unidades Pulgada y Libras) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200
Mezcla de Prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 213
Condiciones y Especificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . 200
Concreto para Pequeas Obras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 213
Resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201
Revisin del Diseo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 214
Relacin Agua-Cemento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201
Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 216
Agregado Grueso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201
Contenido de Aire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201 Captulo 10
Dosificacin, Mezclado, Transporte y
Revenimiento (Asentamiento) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201
Manejo del Concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 217
Dosificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 217
Contenido de Cemento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201
Mezclado del Concreto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218
Mezclado Estacionario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218
Contenido de Aditivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201 Concreto Premezclado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 219
Contenido de Agregado Fino. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 201 Concreto Mezclado en Dosificadora Mvil
Humedad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 202 (Mezcladora Continua). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 221
Mezcla de Prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 202 Remezclado del Concreto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 221
Ajustes de la Mezcla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 202 Transporte y Manejo del Concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222
Reductores de Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203 Retrasos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222
Puzolanas y Escorias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203 Endurecimiento Prematuro y Secado . . . . . . . . . . . . . 222
vi
Segregacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222 Patrones y Texturas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 254

Mtodos y Equipos de Transporte y Manejo Concreto con Agregado Expuesto . . . . . . . . . . . . . . . . . . 254
del Concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222 Acabados Coloridos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 255
Eleccin del Mejor Mtodo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225 Pinturas y Recubrimientos Transparentes . . . . . . . . . . . 256
Trabajo en el Nivel del Terreno y Abajo Nivel Precauciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 256
del Terreno. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 226 Proteja su Cabeza y Ojos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 256
Trabajo Superior al Nivel del Terreno . . . . . . . . . . . . . . . 227 Proteccin para la Espalda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 256
Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228 Proteja su Piel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257
Captulo 11 Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257
Colado y Acabado del Concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229
Captulo 12
Preparacin Antes de la Colocacin (Colado) . . . . . . . . . . 229 Curado del Concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 261
Depsito del Concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230 Mtodos y Materiales de Curado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 262
Colocacin de Concreto Bajo el Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . 232 Encharcamiento e Inmersin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 263
Tcnicas Especiales de Colocacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232 Rociado o Aspersin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 263
Consolidacin del Concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232 Coberturas Hmedas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 263
Vibracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233 Papel Impermeable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264
Vibracin Interna. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 233 Hojas de Plstico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265
Vibracin Externa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235 Compuestos de Curado Formadores de Pelcula . . . . . . 265
Consecuencias de la Vibracin Inadecuada . . . . . . . . 236 Curado por Humedad Interna. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266
Losas de Concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237 Cimbras Dejadas en su Lugar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266
Preparacin de la Subrasante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237 Curado a Vapor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 267
Subbase . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238 Mantas o Cubiertas Aislantes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 268
Retardadores de Vapor y Prevencin de Curado Elctrico, con Aceite, Microondas
Problemas de Humedad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238 y Rayos Infrarrojos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 268
Cimbras (Encofrados) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239 Tiempo y Temperatura de Curado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 268
Proteccin Contra la Lluvia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239 Compuestos Selladores. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 269
Colocacin y Esparcido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239 Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 270
Nivelacin (Enrasado) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239
Aplanado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240 Captulo 13
Colado en Clima Caluroso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 273
Bordeado y Junteado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 241
Cuando Tomar Precauciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 273
Emparejado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 241
Efecto de las Altas Temperaturas en el Concreto . . . . . . . . 274
Alisado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 241
Enfriamiento de las Materiales del Concreto . . . . . . . . . . . 275
Cepillado (Escobillado) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242
Materiales Cementantes Suplementarios . . . . . . . . . . . . . . 278
Curado y Proteccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 243
Preparacin Antes del Colado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 278
Colado sobre el Concreto Endurecido. . . . . . . . . . . . . . . . . 243
Transporte, Colado y Acabado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 279
Juntas de Construccin Adherentes al Concreto
Estructural . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 243 Fisuracin por Retraccin Plstica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 279
Preparacin del Concreto Endurecido . . . . . . . . . . . . . . 244 Curado y Proteccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 282
Adherencia del Concreto Nuevo con el Aditivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 282
Concreto Previamente Endurecido . . . . . . . . . . . . . 245 Calor de Hidratacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 282
Ejecucin de Juntas en Pisos y Muros . . . . . . . . . . . . . . . . . 246 Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 282
Juntas de Aislamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 246 Captulo 14
Juntas de Contraccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 246 Colado en Clima Fro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 285
Juntas de Construccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 248 Efecto de la Congelacin del Concreto Fresco . . . . . . . . . . 285
Disposicin de las Juntas para Pisos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 249 Desarrollo de Resistencia a Bajas Temperaturas . . . . . . . . 286
Relleno de Juntas de Pisos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 249 Calor de Hidratacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 287
Pisos sin Juntas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250 Mezclas Especiales de Concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 288
Descimbrado o Desencofrado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250 Concreto con Aire Incluido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 289
Parcheado, Limpieza y Acabado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 251 Temperatura del Concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 289
Agujeros, Defectos y Capas Superpuestas . . . . . . . . . . . 251 Temperatura del Concreto al Mezclarse . . . . . . . . . . . . . 289
Curado de Parches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 252 Temperatura del Agregado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 290
Limpieza de las Superficies de Concreto . . . . . . . . . . . . 252 Temperatura del Agua de Mezcla . . . . . . . . . . . . . . . . 290
Acabado de las Superficies Descimbradas . . . . . . . . . . . 253 Temperatura del Concreto al Colarse y Mantenerse . . . 291
Acabados Especiales de la Superficie . . . . . . . . . . . . . . . . . 254 Enfriamiento Despus del Periodo de Proteccin . . . . . 291
vii
Ensayos de Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 291 Ensayos del Concreto Fresco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 329

Colado al Nivel del Terreno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 292 Muestreo del Concreto Fresco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 329
Colado Arriba del Nivel del Terreno. . . . . . . . . . . . . . . . . . 294 Consistencia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 330
Recintos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 296 Medicin de la Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 331
Materiales Aislantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 297 Densidad y Rendimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 331
Calentadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 298 Contenido de Aire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 331
Duracin de la Calefaccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 Especimenes para Resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 333
Curado Hmedo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 300 Tiempo de Fraguado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335
Trmino del Periodo de Calefaccin . . . . . . . . . . . . . . . . 300 Ensayos de Compresin Acelerados para la
Remocin de las Cimbras y Reapuntalamiento . . . . . . . . . 301 Proyeccin de la Resistencia a Edades ms
Concepto de Madurez . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301 Avanzadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335
Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 302 Contenido de Cloruros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336
Contenido de Cemento Portland, Contenido de
Captulo 15 Agua, Relacin Agua-Cemento . . . . . . . . . . . . . . . . 336
Cambios de Volumen del Concreto . . . . . . . . . . . . . . . . 305 Contenido de Material Cementante Suplementario. . . . 336
Cambios de Volumen en Edad Temprana. . . . . . . . . . . . . . 305 Sangrado (Exudacin) del Concreto . . . . . . . . . . . . . . . . 336
Contraccin Qumica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305 Ensayos del Concreto Endurecido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 337
Contraccin Autgena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 306 Ensayos de Resistencia en el Concreto Endurecido . . . . 337
Hundimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 307 Evaluacin de los Resultados de las Pruebas de
Contraccin Plstica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 307 Compresin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 339
Hinchazn . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308 Contenido de Aire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 340
Expansin Trmica Temprana . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308 Densidad, Densidad Relativa (Gravedad
Cambios de Humedad (Contraccin por Secado) Especfica), Absorcin y Vacos . . . . . . . . . . . . . . . . 340
del Concreto Endurecido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 308 Contenido de Cemento Portland . . . . . . . . . . . . . . . . . . 341
Efecto de los Ingredientes sobre la Contraccin Contenido de Material Cementante Suplementario
por Secado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 311 y de Aditivo Orgnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 341
Efecto del Curado sobre la Contraccin por Secado . . . 312 Contenido de Cloruros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 341
Cambios de Temperatura en el Concreto Endurecido . . . . 313 Anlisis Petrogrfico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 342
Temperaturas Bajas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 314 Cambios de Volumen y de Longitud. . . . . . . . . . . . . . . . 342
Temperaturas Elevadas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 314 Durabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 343
Alabeo (Combadura) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 315 Resistencia a Congelacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 343
Deformaciones Elsticas e Inelsticas . . . . . . . . . . . . . . . . . 316 Resistencia a los Sulfatos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 343
Deformacin Unitaria por Compresin . . . . . . . . . . . . . 316 Reactividad de lcali-Silice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 343
Mdulo de Elasticidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 317 Reactividad de lcali-Carbonato. . . . . . . . . . . . . . . . . 343
Deflexin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 317 Resistencia a la Corrosin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 343
Coeficiente de Poisson . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 317 Resistencia a la Abrasin (al desgaste) . . . . . . . . . . . . 344
Deformacin Unitaria por Cortante . . . . . . . . . . . . . . . . 317 Ensayo de Humedad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 344
Deformacin Unitaria por Torsin . . . . . . . . . . . . . . . . . 318 Carbonatacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 344
Fluencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 318 Mtodos de Ensayo de pH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 345
Cambios Qumicos y Sus Efectos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 319 Permeabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 345
Carbonatacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 319 Mtodos de Ensayos No Destructivos . . . . . . . . . . . . . . 345
Ataque de Sulfatos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320 Ensayos con Esclermetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 346
Reacciones lcali-Agregado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320 Ensayos de Penetracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 346
Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320 Ensayos de Madurez. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 347
Ensayos de Arranque (Pullout) . . . . . . . . . . . . . . . . . . 347
Captulo 16
Ensayos de Control del Concreto . . . . . . . . . . . . . . . . . . 325 Ensayos de Rotura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 347
Clases de Ensayos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 325 Ensayos Dinmicos o de Vibracin . . . . . . . . . . . . . . . 347
Frecuencia de los Ensayos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 326 Otros Ensayos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348
Ensayos de Agregados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 327 Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 349
Muestreo de Agregados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 327 Captulo 17
Impurezas Orgnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 327 Concreto de Alto Desempeo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 355
Material Fino Objetable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 327 Concreto de Alta Resistencia Inicial . . . . . . . . . . . . . . . . . . 357
Granulometra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 328 Concreto de Alta Resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 359
Contenido de Humedad en los Agregados. . . . . . . . . . . 328 Cemento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 360
viii
Material Cementante Suplementario. . . . . . . . . . . . . . . . 361 Proporciones de la Mezcla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 379

Agregados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 362 Trabajabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 380
Aditivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 362 Mezclado y Colocacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 380
Proporcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 363 Resistividad Trmica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 380
Mezclado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 363 Resistencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 380
Colado, Consolidacin y Curado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 363 Resistencia a Congelacin y Deshielo . . . . . . . . . . . . . . . 381
Control de Calidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 364 Contraccin por Secado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 381
Concreto de Alta Durabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 365 Juntas de Expansin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 381
Resistencia a Abrasin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 365 Concreto Celular Autoclavado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 382
Resistencia a la Explosin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 365 Concreto de Densidad Elevada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 382
Permeabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 365 Agregados de Densidad Elevada . . . . . . . . . . . . . . . . . . 382
Difusin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 366 Adiciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 383
Carbonatacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 366 Propiedades del Concreto de Densidad Elevada . . . . . . 383
Control de Temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 366 Proporcionamiento, Mezclado y Colocacin . . . . . . . . . 383
Resistencia a Congelacin-Deshielo . . . . . . . . . . . . . . . . 367 Concreto Masivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 384
Ataque Qumico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 367 Concreto con Agregado Precolocado . . . . . . . . . . . . . . . . . 386
Reactividad lcali-Silice. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 367 Concreto Sin Revenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 386
Resistividad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 368 Concreto Compactado con Rodillos . . . . . . . . . . . . . . . . . . 387
Concreto Autocompactante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 368 Estructuras de Control de Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 387
ConcretConcreto de Polvo Reactivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . 369 Pavimientos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 387
Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 370 Suelo-Cemento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 388
Concreto Lanzado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 389
Captulo 18
Concretos Especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 375 Concreto de Contraccin Compensada. . . . . . . . . . . . . . . . 390
Concreto Ligero Estructural . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 375 Concreto Poroso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 390
Agregados Ligeros Estructurales. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 376 Concreto Blanco y Concreto Colorido. . . . . . . . . . . . . . . . . 390
Resistencia a Compresin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 376 Concreto Blanco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 390
Aire Incluido . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 377 Concreto Colorido. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 391
Especificaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 377 Mtodo de Agitado en Seco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 391
Mezclado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 377 Concreto de Cemento Portland Polimerizado . . . . . . . . . . 392
Trabajabilidad y Facilidad de Acabado. . . . . . . . . . . . . . 377 Ferrocemento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 392
Revenimiento (Asentamiento) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 378 Referencias. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 392
Vibracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 378 Apndice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 397
Colocacin, Acabado y Curado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 378 Glosario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 397
Concretos Ligeros Aislantes y de Resistencia Normas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 404
Moderada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 378 Sinnimos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 440
Grupo I. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 378 Factores de Conversin para el Sistema Mtrico . . . . . . . . 443
Grupo II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 378 Asociaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 444
Grupo III . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 379
ix
x
Captulo 1
Fundamentos del Concreto
El concreto (hormign) es bsicamente una mezcla de dos Cemento Agua Aire Agreg. Fino Agreg. Grueso
15% 18% 8% 28% 31%
componentes: agregados y pasta. La pasta, compuesta de
cemento portland y agua, une los agregados, normalmente Mezcla 1
arena y grava (piedra triturada piedra machacada, Concreto

con aire
pedrejn), creando una masa similar a una roca. Esto 7% 14% 4% 24% 51% incluido
ocurre por el endurecimiento de la pasta en consecuencia Mezcla 2
de la reaccin qumica del cemento con el agua (Fig. 1-1).
Otros materiales cementosos (cementantes) y adiciones 15% 21% 3% 30% 31%
minerales se pueden incluir en la pasta*. Mezcla 3
Generalmente los agregados se dividen en dos grupos: Concreto
finos y gruesos (ridos). Los agregados finos pueden ser 7% 16% 1% 25% 51%
sin aire
incluido
arena natural o artificial (manufacturadas) con partculas
Mezcla 4
de hasta 9.5 mm (38 pulg.); agregados gruesos son las
partculas retenidas en la malla 1.18 mm (tamiz no.16) y
Fig. 1-2. Variacin de las proporciones usadas en concreto,
pueden llegar hasta 150 mm (6 pulg.). El tamao mximo en volumen absoluto. Las barras 1 y 3 representan mezclas
del agregado grueso comnmente empleado es 19 mm o 25 ricas con agregados de pequeo tamao. Las barras 2 y 4
mm (34 pulg. o 1 pulg.). Un agregado de tamao interme- representan mezclas pobres con agregados gruesos
grandes.
dio, cerca de 9.5 mm (38 pulg.) es, algunas veces,

adicionado para mejorar la granulometra general del agre-
gado.
La pasta se compone de materiales cementantes, agua
y aire atrapado o aire incluido (intencionalmente incorpo-
rado). La pasta constituye aproximadamente del 25% hasta
40% del volumen total del concreto. La Figura 1-2 ensea
que el volumen absoluto del cemento est normalmente
entre 7% y 15% y el volumen del agua est entre 14% y
21%. El contenido de aire atrapado vara del 4% hasta 8%
del volumen.
Fig. 1-1. Componentes del concreto: cemento, agua, agre- Como los agregados constituyen aproximadamente
gado fino, agregado grueso, son combinados para formar el del 60% al 75% del volumen total del concreto, su seleccin
concreto. (55361) es muy importante. Los agregados deben componerse de
partculas con resistencia mecnica adecuada y con
* El texto est dirigido para la utilizacin del cemento portland en la
produccin del concreto. El trmino cemento portland se refiere al
resistencia a las condiciones de exposicin y no deben
cemento hidrulico de silicato de calcio, producido por el calen- contener materiales que puedan causar deterioracin del
tamiento de los materiales que contienen calcio, silicio, aluminio y
hierro. El trmino cemento usado a lo largo del texto se refiere al
concreto. La granulometra continua de tamaos de
cemento portland o al cemento adicionado (mezclado o compuesto), partculas es deseable para el uso eficiente de la pasta. A lo
a menos que se seale de otra manera. El trmino materiales cemen- largo de este texto, se asumir que se usan agregados
tantes (cementosos) significa cemento portland o cemento adicio-
nado, usados con o sin materiales cementantes suplementarios. apropiados, a menos que se seale de otra manera.
1
Diseo y Control de Mezclas de Concreto EB201
Fig. 1-3. Seccin transversal del concreto endurecido, confeccionado con grava arredondeada de silicio (izquierda) y
calcreo triturado (derecha). La pasta de cemento y agua cubre completamente cada partcula de agregado y llena todos los
espacios entre las partculas. (1051, 1052)
La calidad del concreto depende de la calidad de la Aumento de la resistencia a las intemperies

pasta y del agregado y de la unin entre los dos. En un Mejor unin entre concreto y armadura
concreto adecuadamente confeccionado, cada y toda Reduccin de la retraccin (contraccin, encogimiento)
partcula de agregado es completamente cubierta por la y de la fisuracin (agrietamiento, fisuramiento)
pasta y todos los espacios entre las partculas de agregados Menores cambios de volumen causado por la
se llenan totalmente con pasta, como se ensea en la Figura mojadura y el secamiento
1-3. Cuanto menos agua se usa, mejor es la calidad del
Para cualquier grupo de materiales y condiciones de concreto, si es que la mezcla se puede consolidar adecuada-
curado, la calidad del concreto endurecido es fuertemente mente. Menores cantidades de agua de mezcla (mezclado)
influenciada por la cantidad de agua usada con relacin a resultan en mezclas ms rgidas (secas); pero, con
la cantidad de cemento (Fig. 1-4). Cuando grandes canti- vibracin, an las mezclas ms rgidas pueden ser fcil-
dades de agua son innecesariamente empleadas, ellas mente colocadas. Por lo tanto, la consolidacin por
diluyen la pasta de cemento (la cola o pegamento del vibracin permite una mejora de la calidad del concreto.
concreto). Las ventajas de la disminucin de la cantidad de Tanto las propiedades del concreto fresco (plstico)
agua son: como del concreto endurecido se pueden cambiar con la
Aumento de la resistencia a la compresin (resistencia adicin al concreto de aditivos qumicos, normalmente en
en compresin) y de la resistencia a flexin la forma lquida, durante la dosificacin. Los aditivos
Disminucin de la permeabilidad, entonces disminu- qumicos comnmente se emplean para (1) el ajuste del
cin de la absorcin y aumento de la estanquidad tiempo de fraguado o de endurecimiento, (2) la reduccin
(hermeticidad) de la demanda de agua, (3) el aumento de la trabajabilidad
(manejabilidad, docilidad), (4) la inclusin intencional de
aire y (5) el ajuste de otras propiedades del concreto fresco
o endurecido.
Despus del trmino del proporcionamiento, dosifi-
cacin, colocacin (hormigonado, puesta, colado), consoli-
dacin, acabamiento y curado adecuados, el concreto se
endurece, se transforma en un material no-combustible,
durable, resistente a la abrasin y impermeable lo cual
requiere poca o ninguna conservacin (mantenimiento).
Adems, el concreto es un excelente material de construc-
cin porque se lo puede moldear en una gran variedad de
formas, colores y texturas para ser utilizado en un nmero
ilimitado de aplicaciones.
Fig. 1-4. Diez cilindros de pasta de cemento con relaciones CONCRETO RECIN MEZCLADO
agua-cemento de 0.25 a 0.70. La faja indica que cada
cilindro contiene la misma cantidad de cemento. El aumento El concreto recin mezclado (amasado) debe ser plstico o
del agua, diluye el efecto de la pasta de cemento,
aumentando el volumen, reduciendo el peso especfico y
semifluido y generalmente capaz de ser moldeado a mano.
disminuyendo la resistencia. Una mezcla de concreto muy hmeda se puede moldear en
2
Captulo 1 Fundamentos del concreto
el sentido de que puede colarse en el molde o cimbras diferentes tipos de coloca-

(encofrado), pero no est dentro de la definicin de pls- cin requieren diferentes
tico aqul que es flexible y capaz de ser moldeado de la niveles de trabajabilidad.
misma manera que un terrn de arcilla para moldear. Los factores que
En una mezcla plstica de concreto todos los granos de influyen en la trabajabili-
arena y los pedazos de grava o piedra son envueltos y dad del concreto son: (1) el
sostenidos en suspensin. Los ingredientes no son propen- mtodo y la duracin del
sos a la segregacin durante el transporte; y cuando el transporte; (2) cantidad y
concreto se endurece, se transforma en una mezcla caractersticas de los mate-
homognea de todos los componentes. Durante la colo- riales cementantes; (3)
cacin, el concreto de consistencia plstica no se consistencia del concreto
desmorona, mas fluye lentamente sin segregarse. (asentamiento en cono de
En la prctica de la construccin, las piezas o elementos Abrams o revenimiento);
muy delgados de concreto y fuertemente armados (reforza- (4) tamao, forma y tex-
dos) requieren mezclas trabajables para facilitar su colo- tura superficial de los
cacin, pero no con consistencia muy fluida. Es necesaria agregados finos y gruesos;
Fig. 1-5. El concreto de buena
una mezcla plstica para la resistencia y el mantenimiento (5) aire incluido (aire trabajabilidad debera fluir
de la homogeneidad durante el manejo y la colocacin. incorporado); (6) cantidad lentamente hacia el lugar, sin
Como una mezcla plstica es apropiada para la mayora de de agua; (7) temperatura segregacin. (59292)
las obras en concreto, se pueden usar los aditivos plastifi- del concreto y del aire y (8)
cantes (fluidificantes) para que el concreto fluya ms fcil- aditivos. La distribucin
mente en elementos delgados y fuertemente reforzados. uniforme de las partculas de agregado y la presencia de
aire incorporado ayudan considerablemente en el control
de la segregacin y en la mejora de la trabajabilidad. La
Mezclado
Figura 1-6 ensea el efecto de la temperatura de colocacin
La Figura 1-1 muestra separadamente los componentes sobre la consistencia o asentamiento en cono de Abrams y
bsicos del concreto. Son necesarios esfuerzo y cuidado sobre la trabajabilidad potencial de las mezclas.
para que se asegure que la combinacin de estos elementos Las propiedades relacionadas con la trabajabilidad
sea homognea. La secuencia de carga de los ingredientes incluyen consistencia, segregacin, movilidad, bombeabili-
en la mezcladora (hormigonera) puede desempear un dad, sangrado (exudacin) y facilidad de acabado. La
papel importante en la uniformidad del producto acabado. consistencia es considerada una buena indicacin de traba-
La secuencia, sin embargo, puede variar y an producir un jabilidad. El asentamiento en cono de Abrams se usa como
concreto de buena calidad. Las diferentes secuencias medida de la consistencia y de la humedad del concreto.
requieren ajustes en el momento de la adicin del agua, el Un concreto de bajo revenimiento tiene una consistencia
nmero total de revoluciones del tambor de la mezcladora
y la velocidad de la revolucin. El volumen del concreto
mezclado en relacin con el tamao del tambor de la
Temperatura de colocacin, OF
mezcladora, el tiempo transcurrido entre el propor- 32 52 72 92
cionamiento y el mezclado, y el diseo, configuracin y 200 8
condiciones del tambor y de las paletas de la mezcladora
Cemento A
son otros factores importantes en el mezclado. Las
mezcladoras aprobadas, correctamente operadas y conser- Cemento B
150 6
vadas garantizan un intercambio de materiales de extremo
Revenimiento, pulg.
Revenimiento, mm
a extremo a travs de la accin del rolado, plegado y

amasado del volumen del concreto sobre si mismo mien- 100 4
tras que el concreto se mezcla.
Trabajabilidad 50 2
La facilidad de colocacin, consolidacin y acabado del

concreto fresco y el grado que resiste a la segregacin se
0 0
llama trabajabilidad. El concreto debe ser trabajable pero 0 10 20 30 40
los ingredientes no deben separarse durante el transporte y Temperatura de colocacin, OC
el manoseo (Fig. 1-5). Fig. 1-6. Efecto de la temperatura de colocacin (hormi-
El grado de la trabajabilidad que se requiere para una gonado o puesta en obra) en el asentamiento en cono de
buena colocacin del concreto se controla por los mtodos Abrams (y la trabajabilidad relativa) de dos concretos con-
de colocacin, tipo de consolidacin y tipo de concreto. Los feccionados con diferentes cementos. (Burg 1996)
3
rgida o seca. Si la consistencia es muy seca y rgida, la colo- usado para rellenar vacos, proporcionar soporte o propor-
cacin y compactacin del concreto sern difciles y las cionar impermeabilidad con una buena adhesin debe
partculas ms grandes de agregados pueden separarse de presentar bajo sangrado para evitar formacin de bolsas de
la mezcla. Sin embargo, no debe suponerse que una mezcla agua. Consulte Powers (1939), Steinour (1945) y Kosmatka
ms hmeda y fluida es ms trabajable. Si la mezcla es muy (1994).
hmeda, pueden ocurrir segregacin y formacin de
huecos. La consistencia debe ser lo ms seca posible para
que an se permita la colocacin emplendose los equipos
Consolidacin
de consolidacin disponibles. Vase Powers (1932) y La vibracin mueve las partculas del concreto recin
Scanlon (1994). mezclado, reduce el rozamiento (friccin) entre ellas y les
da la movilidad de un fluido denso. La accin vibratoria
Sangrado y Asentamiento permite el uso de mezclas ms rgidas con mayores propor-
ciones de agregado grueso y menores proporciones de
Sangrado (exudacin) es el desarrollo de una camada de agregados finos. Si el agregado es bien graduado, cuanto
agua en el tope o en la superficie del concreto recin colo- mayor es su tamao mximo, menor es el volumen para
cado. Es causada por la sedimentacin (asentamiento) de llenarse por la pasta y menor es el rea superficial para ser
las partculas slidas (cemento y agregados) y simultnea- cubierta por la pasta, as menos agua y cemento son nece-
mente la subida del agua hacia la superficie (Fig. 1-7). El sarios. El concreto con la granulometra ptima del agre-
sangrado es normal y no debera disminuir la calidad del gado es ms fcil de consolidarse y colocarse (Fig. 1-8,
concreto adecuadamente colocado, acabado y curado. Un
izquierda). La consolidacin del agregado grueso, bien
poco de sangrado es til en el control de la fisuracin por
como de mezclas ms rgidas mejoran la calidad y la
retraccin plstica. Por otro lado, la excesiva aumenta la
economa. Por otro lado, la mala consolidacin puede
relacin agua-cemento cerca de la superficie; puede ocurrir
resultar en un concreto poroso y dbil (Fig. 1-9) con poca
una camada superficial dbil y con poca durabilidad,
particularmente si se hace el acabado cuando el agua de durabilidad (Fig. 1-8, derecha).
sangrado an est presente. Los vacos y bolsas de agua
pueden ocurrir, resultantes del acabado prematuro de la
superficie.
Despus que toda el agua de sangrado (exudacin) se
evapore, la superficie endurecida va a ser un poco ms baja
que la superficie recin colocada. Esta disminucin de la
altura desde el momento de la colocacin (puesta, colado)
hasta el inicio del fraguado se llama retraccin por sedi-
mentacin.
La tasa de sangrado (exudacin) y la capacidad de
sangrado (sedimentacin total por unidad de peso del
concreto original) aumentan con la cantidad inicial de
agua, altura del elemento de concreto y presin. El uso de
agregados de granulometra adecuada, ciertos aditivos
qumicos, aire incluido, materiales cementantes suplemen-
tarios y cementos ms finos reduce el sangrado. El concreto
Fig. 1-8. Una buena consolidacin (izquierda) es necesaria

para lograrse un concreto denso y durable. Una
consolidacin pobre (derecha) puede resultar en corrosin
Fig. 1-7. Agua de exudacin en la superficie del concreto temprana de la armadura (refuerzo) y baja resistencia a
recin colado en la losa. (P29992) compresin. (70016, 68806)
4
0 tacin. Cada tipo de cemento portland contiene los mismos

Reduccin en las propiedades del concreto, %
cuatro compuestos principales, pero en proporciones dife-

rentes.
20 Resistencia a flexin
Cuando se examina el clnker (clinquer) (el producto
del horno que se muele para fabricar el cemento portland)
Mdulo de elasticidad
40
al microscopio, la mayora de sus compuestos individuales
se puede identificar y sus cantidades se pueden determi-
nar. Sin embargo, los granos ms pequeos no se pueden
60 detectar visualmente. El promedio del dimetro de las
partculas de un cemento tpico es aproximadamente 15
micrmetros. Si todas las partculas tuviesen este dimetro
80 promedio, el cemento portland contendra aproximada-
Resistencia a compresin
mente 300 billones de partculas por kilogramo, pero en
realidad, existen unos 16,000 billones de partculas por
100
0 5 10 15 20 25 30 kilogramo, debido a la amplia variacin del tamao de las
Vacios, % partculas. Las partculas en un kilogramo de cemento
Fig. 1-9. Efecto de los vacos, resultantes de la carencia de
portland tienen un rea superficial de aproximadamente
consolidacin, sobre el mdulo de elasticidad, resistencia a 400 metros cuadrados.
compresin y resistencia a flexin del concreto. Los dos silicatos de calcio, los cuales constituyen 75%
del peso del cemento portland, reaccionan con el agua para
formar dos compuestos: hidrxido de calcio y silicato de
La vibracin me- calcio hidrato (hidrato de silicato de calcio). Este ltimo es,
cnica tiene muchas sin duda, el ms importante compuesto del concreto. Las
ventajas. Los vibradores propiedades de ingeniera del concreto fraguado y
permiten una colo- endurecimiento, resistencia y estabilidad dimensional
cacin econmicamente dependen principalmente del silicato de calcio hidratado.
viable de mezclas que
ste es el corazn del concreto.
no se pueden consoli-
La composicin qumica del silicato de calcio
dar manualmente bajo
hidratado es un tanto variable, pero contiene cal (CaO) y
muchas condiciones.
dixido de silicio (SiO2) en una proporcin de 3 para 2. El
Por ejemplo, la Figura
rea superficial del silicato de calcio hidratado es unos 300
1-10 presenta un con-
metros cuadrados por gramo. En pastas endurecidas de
creto con consistencia
cemento, el silicato de calcio hidratado forma un vnculo
rgida (bajo reveni-
denso entre las otras fases cristalinas y los granos de
miento). Este concreto
cemento an no hidratados; tambin se adhiere a los
se vibr mecnicamente
granos de arena y a los agregados gruesos, cementndolo
en las cimbras, con-
tiendo armadura poco todo junto (Copeland y Schulz, 1962).
Fig. 1-10. Concreto con con- Mientras el concreto se endurece, su volumen bruto
sistencia rgida (bajo asenta- espaciada. Para una
consolidacin con vara permanece casi inalterado, pero el concreto endurecido
miento o bajo revenimiento) en
cono de Abrams o cono de manual, sera necesaria contiene poros llenos de agua y aire, los cuales no tienen
revenimiento). (44485) una consistencia bien resistencia. La resistencia est en las partes slidas de la
ms hmeda. pasta, sobre todo en el silicato de calcio hidratado y en los
compuestos cristalinos.
Hidratacin, Tiempo de Fraguado y Cuanto menos porosa es la pasta de cemento, ms
resistente es el concreto. Por lo tanto, al mezclarse el
Endurecimiento
concreto, no se debe usar ms agua que aqulla estricta-
La calidad de unin (adhesin) de la pasta de cemento mente necesaria para obtenerse un concreto plstico y
portland se debe a las reacciones qumicas entre el cemento trabajable. Incluso, la cantidad de agua usada es normal-
y el agua, conocidas como hidratacin. mente mayor que la necesaria para la hidratacin completa
El cemento portland no es un compuesto qumico del cemento. Aproximadamente se necesitan 0.4 gramos de
sencillo, es una mezcla de muchos compuestos. Cuatro de agua por gramo de cemento para la hidratacin completa
ellos totalizan 90% o ms del peso del cemento portland: del cemento (Powers 1948 y 1949). Sin embargo, la hidra-
silicato triclcico, silicato diclcico, aluminato triclcico y tacin completa es rara en los concretos de las obras,
ferroaluminato tetraclcico (alumino ferrito tetraclcico). debido a una falta de humedad y al largo periodo de
Adems de estos compuestos principales, muchos otros tiempo (dcadas) que se requiere para obtener la hidrat-
desempean un papel importante en el proceso de hidra- acin total.
5
El conocimiento de la cantidad de calor liberado por la 600

hidratacin del cemento puede ser til para el Curado hmedo todo el tiempo 8
planeamiento de la construccin. En invierno, el calor de
Resistencia a compresin, 1000 lb/pulg2

500
Resistencia a compresin, kg/cm2

hidratacin va a ayudar a proteger el concreto contra los Al aire despus de 28 das
de curado hmedo
daos causados por las temperaturas muy bajas. Sin Al aire despus de 7 das 6
400 de curado hmedo
embargo, el calor puede ser perjudicial, como por ejemplo
en estructuras masivas, tales como las presas, pues puede En ambiente de laboratorio
todo el tiempo
producir temperaturas diferenciales indeseables. 300
4
El conocimiento de la velocidad de reaccin entre el
cemento y el agua es importante porque determina el
200
tiempo de fraguado y endurecimiento. La reaccin inicial
debe ser suficientemente lenta para que haya tiempo para 2
transportar y colocar el concreto. Una vez que el concreto 100
ha sido colocado y acabado, es deseable un endurecimiento MPa = 10.2 kg/cm2
rpido. El yeso, que se aade en el molino de cemento
0 0
cuando al molerse el clnker, acta como un regulador del 0 7 28 91 365
fraguado inicial del cemento portland. La finura del Edad del ensayo, das
cemento, aditivos, cantidad de agua adicionada y tempe- Fig. 1-12. La resistencia del concreto aumenta con la edad,
ratura de los materiales en el momento de la mezcla son desde que haya adecuada humedad y temperatura
otros factores que influyen la tasa de hidratacin. La Figura favorable para la hidratacin del cemento (Gonnerman y
1-11 muestra las propiedades de fraguado de mezclas de Shuman 1928).
concreto en diferentes temperaturas.
7 de hidratacin. Cuando la humedad relativa dentro del

Curado a 32OC (90OF) ASTM C 403 concreto baja para cerca de 80% o la temperatura del
(AASHTO T 22) concreto baja para menos del cero, la hidratacin y el gano
6
Resistencia a penetracin, 1000 lb/pulg 2
400 MPa = 10.2 kg/cm 2

de resistencia se interrumpen. La Figura 1-12 ensea la
Resistencia a penetracin, kg/cm 2
23OC (73OF) relacin entre incremento de resistencia y curado hmedo,

5 mientras que la Figura 1-13 muestra la relacin entre el
aumento de resistencia y la temperatura del curado.
300 Fraguado final
4 Si se vuelve a saturar el concreto despus del periodo
de secado (desecacin), la hidratacin empieza nueva-
10OC (50OF)
3
200
2 500 7000
MPa = 10.2 kg/cm 2
100
1 6000
Fraguado Inicial 400
Resistencia a compresin, lb/pulg2
Resistencia a compresin, kg/cm 2
0 0 5000
0 2 4 6 8 10 12 14
Tiempo, hr 300
4000
Fig. 1-11. Tiempo de inicio y fin de fraguado para una mezcla
de concreto en diferentes temperaturas (Burg 1996).
200 3000
Temperatura de colocacin/curado, C (F)
10/10 (50/50)
2000
CONCRETO ENDURECIDO 23/10 (73/50)
100
23/23 (73/73) 1000
Curado
32/32 (90/90)
El aumento de la resistencia con la edad contina desde 0 0
0 10 20 30
que (1) el cemento no hidratado an est presente, (2) el Edad, das
concreto permanezca hmedo o la humedad relativa del
Fig. 1-13. Efecto de la temperatura de colocacin y de
aire est arriba de aproximadamente 80% (Powers 1948),
curado sobre el desarrollo de la resistencia. Observe que
(3) la temperatura del concreto permanezca favorable y (4) las temperaturas ms fras resultan en resistencias
haya suficiente espacio para la formacin de los productos tempranas menores y resistencias mayores a altas edades.
6
1000 a/c = 0.40 MPa = 10.2 kg/cm2

Un buen ejemplo de esto es la superficie de los pisos en
14000
concreto que no tuvo suficiente curado hmedo. Como se
Resistencia a compresin, lb/pulg 2

a/c = 0.53
a/c = 0.71 12000 ha secado rpidamente, el concreto en la superficie es flaco

800
y el trfico en l crea polvo. As tambin, al secarse, el
10000
concreto se retrae por la prdida de agua (Fig. 1-15), de la
600 misma manera que ocurre con la madera y la arcilla (pero
8000
no tanto). La retraccin por secado es la principal causa de
400 6000 fisuracin y el ancho de las fisuras (grietas, rajaduras) es
funcin del grado de desecacin, espaciamiento y frecuen-
4000
200 cia de las fisuras y edad del aparecimiento de las fisuras.
Exposicin externa - Skokie, Illinois
Cubos modificados de 150-mm (6 pulg) 2000
Cemento tipo I ASTM
0 0
3d 7d 28d 3m 1y 3y 5y 10y 20y 100
Edad del ensayo Contenido de cemento: 270 kg/m 3 (454 lb/yd 3 )
Humedad relativa, porcentaje

Concreto de densidad normal
90 Relacin a/c: 0.66
Fig. 1-14. Desarrollo de la resistencia del concreto a lo largo
del tiempo de exposicin al aire libre. El concreto contina profundidad 75 mm (3 pulg.)
a desarrollar resistencia por muchos aos siempre que la 80 45 (13/4)
humedad sea fornecida por la lluvia u otras fuentes 20 (3/4)
medioambientales (Wood 1992).
70 6 (1/4)
60
mente y la resistencia vuelve a aumentar. Sin embargo, es
mucho mejor que el curado hmedo sea aplicado continu-
50
amente desde el momento de la colocacin hasta que el
concreto haya alcanzado la calidad deseada; una vez que el 800
concreto se haya secado completamente, es muy difcil
Contraccin, millonsimos
volver a saturarlo. La Figura 1-14 ilustra el aumento de

resistencia de un concreto expuesto al aire libre por un pe- 600
riodo largo de tiempo. La exposicin al aire libre normal-
mente proporciona humedad a travs del contacto con el
400
suelo y la lluvia. Los concretos en ambientes internos
normalmente secan completamente despus del curado y
no continan a desarrollar resistencia (Fig. 1-12). 200
Velocidad de Secado del Concreto

0
El concreto no se endurece o se cura con el secado. El 0.6
concreto (o ms precisamente el cemento en l) necesita de
humedad para hidratarse y endurecerse. Cuando el 0.5
Prdida de masa, kg
concreto se seca, la resistencia para de crecer; el hecho es

que el secado no indica que haya ocurrido suficiente 0.4
hidratacin para que se obtengan las propiedades fsicas
deseables. 0.3
El conocimiento de la velocidad de desecacin (tasa de
0.2
secado) es til para el entendimiento de las propiedades o
condiciones fsicas del concreto. Por ejemplo, como 0.1 Concreto de densidad normal
mencionado, el concreto necesita tener suficiente humedad
durante el periodo de curado para que el concreto se 0
hidrate hasta que se puedan lograr las propiedades 0 75 150 225 300 375
deseables. Los concretos recin colocados normalmente Tiempo de secado, das
tienen abundancia de agua, pero a medida que el secado Fig. 1-15. Distribucin de la humedad relativa, retraccin
progresa de la superficie para el interior del concreto, el (contraccin, encogimiento) por secado (desecacin) y
aumento de resistencia contina solo hasta cada profundi- prdida de masa de cilindros de 150 x 300-mm (6 x 12-pulg.)
dad, desde que la humedad relativa en aquella profundi- sometidos a curado hmedo por 7 das y posteriormente a
desecacin al aire del laboratorio a 23C (73F) (Hanson 1968).
dad permanezca arriba de los 80%.
7
Mientras que la superficie del elemento de concreto se 180
Porcentaje de la resistencia a los 28 das

seca rpidamente, mucho ms tiempo es necesario para el 160
secado de su interior. La Figura 1-15 (superior) muestra la
tasa de secado en varias profundidades en cilindros de 140
28 das
concreto expuestos al ambiente de laboratorio. Los miem- 120
bros de concreto en el campo tendran perfiles de dese-
100
cacin distintos debido a las condiciones ambientales, los
efectos del tamao y las propiedades del concreto. 80
La cantidad de humedad en el concreto depende de 60
sus componentes, cantidad original de agua, condiciones
40
de secado y el tamao del miembro de concreto
20 Cilindros de concreto
(Hedenblad 1997 y 1998). Despus de varios meses de
secado al aire con humedad relativa del 50% al 90%, la 0
cantidad de humedad es cerca del 1% al 2% del peso del 1 10 100 1000 10000
Edad, das
concreto. La Figura 1-15 ensea la prdida de humedad y
la contraccin resultante. Fig. 1-16. Desarrollo de la resistencia a compresin de
El tamao y la forma de los miembros de concreto varios concretos, expreso como porcentaje de la resistencia
a los 28 das (Lange 1994).
desempean un papel importante en la velocidad de
secado. Los elementos con rea superficial grande con
relacin a su volumen (como en los pisos) se secan mucho
ms rpidamente que los miembros con gran volumen de La correspondencia entre resistencia y la relacin agua-
concreto y relativamente pequeas reas superficiales cemento ha sido estudiada desde el final del siglo XIX y
(como en los estribos de los puentes). principio del siglo XX (Feret 1897 y Abrams 1918). La
Muchas otras propiedades del concreto endurecido Figura 1-17 presenta las resistencias a compresin para una
tambin son afectadas por la cantidad de humedad, tales gran variedad de mezclas de concreto y relaciones agua-
como elasticidad, fluencia (flujo plstico, deformacin cemento a los 28 das de edad. Observe que las resistencias
deferida), valor de aislamiento, resistencia al fuego, aumentan con la disminucin de la relacin agua-cemento.
resistencia a abrasin, conductividad elctrica, resistencia Estos factores tambin afectan la resistencia a flexin y la
al congelamiento (congelacin), resistencia al descas- traccin y la adherencia entre concreto y acero.
caramiento (descascarillado, astilladura, desonchadura, La correspondencia entre relacin agua-cemento y
despostilladura, engalletamiento y desmoronamiento) y resistencia a compresin en la Figura 1-17 son valores tpi-
resistencia a reactividad lcali-agregado. cos para concretos sin aire incluido. Cuando valores ms
precisos son necesarios, se deben desarrollar grficos para
materiales y proporciones de mezcla especficos para que
Resistencia
sean usados en la obra.
La resistencia a compresin se puede definir como la
medida mxima de la resistencia a carga axial de espe-
cimenes de concreto. Normalmente, se expresa en kilo-
gramos por centmetros cuadrados (kg/cm 2), mega- 800
MPa = 10.2 kg/cm 2
pascales (MPa) o en libras por pulgadas cuadradas 10000
700
(lb/pulg2 o psi) a una edad de 28 das. Un megapascal Resistencia a los 28 das

Resistencia a compresin, lb/pulg2
equivale a la fuerza de un newton por milmetro cuadrado 600 Cilindros curados hmedos
(N/mm 2) o 10.2 kilogramos-fuerza por centmetro 8000
500
cuadrado. Se pueden usar otras edades para las pruebas,
pero es importante saber la relacin entre la resistencia a los 400
6000
28 das y la resistencia en otras edades. La resistencia a los
7 das normalmente se estima como 75% de la resistencia a 300 4000
los 28 das y las resistencias a los 56 y 90 das son aproxi-
200
madamente 10% y 15% mayores que la resistencia a los 28
2000
das, como se puede observar en la Figura 1-16. La resisten- 100
cia a compresin especificada se designa con el smbolo
0 0
y la resistencia a compresin real del concreto debe 0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 0.75 0.85
excederla. Relacin agua-cemento
La resistencia a compresin que el concreto logra, , es Fig. 1-17. Variacin de resistencias tpicas para relaciones
funcin de la relacin agua-cemento (o relacin agua-mate- agua-cemento de concreto de cemento portland basadas en
riales cementantes), cuanto la hidratacin ha progresado, el ms de 100 diferentes mezclas de concreto moldeadas
curado, las condiciones ambientales y la edad del concreto. entre 1985 y 1999.
8
Para una cierta trabajabilidad y un contenido de pulgadas cuadradas). Wood (1992) presenta la relacin
cemento, el concreto con aire incluido (incorporado) entre resistencia a flexin y resistencia a compresin para
requiere menos agua de mezclado (amasamiento) que un concretos expuestos a curado hmedo, curado al aire y
concreto sin aire incluido. La posibilidad de empleo de exposicin al aire libre.
relaciones agua-cemento menores en el concreto con aire La resistencia a la tensin (resistencia a traccin,
incluido compensa las resistencias menores en estos resistencia en traccin) directa del concreto es aproxi-
concretos, especialmente en mezclas pobres o con medio madamente de 8% a 12% de la resistencia a compresin y
contenido de cemento. se estima normalmente como siendo de 0.4 a 0.7 veces la
La determinacin de la resistencia a compresin se da raz cuadrada de la resistencia a compresin en megapas-
a travs de ensayos (experimentacin, prueba) en probetas cales o de 1.3 a 2.2 veces la raz cuadrada de la resistencia
(muestras de prueba, muestras de ensayo, especimenes) de a compresin en kilogramos por centmetros cbicos (5 a
concreto o mortero. En los EE.UU., a menos que especifi- 7.5 veces la raz cuadrada de la resistencia a compresin en
cado de manera diferente, los ensayos en mortero se hacen libras por pulgada cuadrada).La resistencia a esfuerzos
en cubos de 50 mm (2 pulg.), mientras que los ensayos en por cisallamiento (cortante, corte o cizalladura) es del 8%
concreto se realizan en cilindros de 150 mm (6 pulg.) de
al 14% de la resistencia a compresin (Hanson 1968). La
dimetro y 300 mm (12 pulg.) de altura (Fig. 1-18).
resistencia a tensin por cisallamiento en funcin del
Cilindros menores 100 x 200 mm (4 x 8 pulg.) tambin se
tiempo es presentada por Lange (1994).
pueden usar para el concreto.
La resistencia a torsin en el concreto est relacionada
La resistencia a compresin es una propiedad princi-
palmente fsica y frecuentemente usada en los clculos para con el mdulo de ruptura y las dimensiones de los miem-
diseo de puentes, edificios y otras estructuras. Los concre- bros de concreto. Hsu (1968) presenta correlaciones para la
tos para uso general tienen una resistencia a compresin resistencia a torsin.
entre 200 y 400 kg/cm2 o 20 y 40 MPa (3000 y 6000 Las correlaciones entre resistencia al cortante y
lb/pulg2). Concretos con resistencias a compresin de 700 resistencia a compresin se discuten en el ACI 318 cdigo
y 1400 kg/cm2 o 70 a 140 MPa (10,000 a 20,000 lb/pulg2) de construccin. La correlacin entre resistencia a compre-
han sido empleados en puentes especiales y edificios altos. sin y resistencia a flexin, tensin, torsin y cortante vara
La resistencia a flexin o el mdulo de ruptura (rotura) con los componentes del concreto y el medio ambiente.
se usa en el diseo de pavimentos u otras losas (pisos, El mdulo de elasticidad, denotado por el smbolo E,
placas) sobre el terreno. La resistencia a compresin, la cual se puede definir como la razn entre el esfuerzo normal a
es ms fcil de ser medida que la resistencia a flexin, se una deformacin correspondiente para el esfuerzo de
puede usar como un ndice de resistencia a flexin, una vez tensin o compresin abajo del lmite de proporcionalidad
que la relacin emprica entre ambas ha sido establecida del material. En concretos de peso normal, el E vara de
para los materiales y los tamaos de los elementos involu- 140,000 a 420,000 kg/cm2 o de 14,000 a 41,000 MPa (2 a 6
crados. La resistencia a flexin de concretos de peso normal millones de lb/pulg2) y puede ser aproximado a 15,500
es normalmente de 0.7 a 0.8 veces la raz cuadrada de la veces la raz cuadrada de la resistencia a compresin en
resistencia a compresin en megapascales o de 1.99 a 2.65 kilogramos por centmetros cuadrados o 5,000 veces la raz
veces la raz cuadrada de la resistencia a compresin en cuadrada de la resistencia a compresin en megapascales
kilogramos por centmetros cuadrados (7.5 a 10 veces la (57,000 veces la raz cuadrada de la resistencia a compre-
raz cuadrada de la resistencia a compresin en libras por sin en libras por pulgada cuadrada). Como en otras rela-
ciones de resistencia, la relacin entre el mdulo de
elasticidad y la resistencia a compresin es especfica para
una mezcla de ingredientes y se la debe verificar en el labo-
ratorio (Word 1992).
Peso Unitario (densidad)

El concreto convencional, normalmente usado en pavi-
mentos, edificios y otras estructuras, tiene un peso espec-
fico (densidad, peso volumtrico, masa unitaria) que vara
de 2200 hasta 2400 kg/m3 (137 hasta 150 libras/pis3). La
densidad del concreto vara dependiendo de la cantidad y
la densidad del agregado, la cantidad de aire atrapado
(ocluido) o intencionalmente incluido y las cantidades de
agua y cemento. Por otro lado, el tamao mximo del
agegado influye en las cantidades de agua y cemento. Al
Fig. 1-18. Ensayo a compresin de cilindro de concreto de
reducirse la cantidad de pasta (aumentndose la cantidad
150 x 300-mm (6 x 12-pulg.). La carga en el ensayo es
registrada en la cartula. (68959) de agregado), se aumenta la densidad. Algunos valores de
9
Tabla 1-1. Promedio de las Densidades Observadas para el Concreto Fresco (unidades del SI)*
Tamao Densidad, kg/m3 **

mximo del Contenido Gravedad especfica del agregado
agregado, de aire, Agua, Cemento,
mm porcentaje kg/m3 kg/m3 2.55 2.60 2.65 2.70 2.75
19 6.0 168 336 2194 2227 2259 2291 2323
37.5 4.5 145 291 2259 2291 2339 2371 2403
75 3.5 121 242 2307 2355 2387 2435 2467
* Fuente: Bureau of Reclamation, 1981, Tabla 4.
** Concreto con aire incluido, con la cantidad de aire indicada.
En condicin saturada, con superficie seca. Multiplique la densidad relativa del agregado por 1000 para obtenerse la densidad de las partcu-
las de agregado en kg/m3.
Tabla 1-1. Promedio de las Densidades Observadas para el Concreto Fresco (unidades en pulgadas-libras)*
Tamao Densidad, lb/pies3 **

mximo del Contenido Gravedad especfica del agregado
agregado, de aire, Agua, Cemento,
pulgadas porcentaje lb/yd 3 lb/yd 3 2.55 2.60 2.65 2.70 2.75
4
3
6.0 283 566 137 139 141 143 145
112 4.5 245 490 141 143 146 148 150
3 3.5 204 408 144 147 149 152 154
* Fuente: Bureau of Reclamation, 1981, Tabla 4.
** Concreto con aire incluido, con la cantidad de aire indicada.
En condicin saturada, con superficie seca. Multiplique la densidad relativa del agregado por 62.4 para obtenerse la densidad de las partcu-
las de agregado en libras por yardas cbicas.
densidad para el concreto fresco se presentan en la Tabla Permeabilidad y Estanquidad

1-1. En el diseo del concreto armado (reforzado), el peso
unitario de la combinacin del concreto con la armadura El concreto usado en estructuras de retencin de agua o
normalmente se considera 2400 kg/m3 (150 libras/pis3). expuestas a condiciones del tiempo u otras condiciones
severas de exposicin deben ser casi impermeables o
El peso del concreto seco es igual al peso de los ingre-
estancas. La estanquidad (hermeticidad) es normalmente
dientes del concreto fresco menos el peso del agua de
conocida como la habilidad del concreto en retener el agua
mezclado evaporable. Parte del agua de la mezcla combina
sin escurrimiento o escape visible. La permeabilidad es la
qumicamente con el cemento durante el proceso de hidra- cantidad de agua que migra a travs del concreto, mientras
tacin, transformando el cemento en un gel de cemento. que el agua est bajo presin o la habilidad del concreto en
Adems, parte del agua permanece fuertemente retenida resistir a la penetracin del agua u otra sustancia (lquidos,
en los poros y en los capilares y no se evapora bajo las gases o iones). Generalmente, la misma propiedad que
condiciones normales. La cantidad del agua de mezclado hace el concreto menos permeable tambin lo hace ms
que se evaporar del concreto expuesto en un medio am- estanco.
biente con humedad relativa del 50% es cerca del 1 2% al 3% La permeabilidad total del concreto al agua es funcin
del peso del concreto; la cantidad real depende del de: (1) la permeabilidad de la pasta; (2) la permeabilidad y
contenido inicial de agua, de las caractersticas de absor- la granulometra del agregado; (3) la calidad de la pasta y de
cin de los agregados y del tamao y forma de los miem- la zona de transicin del agregado y (4) la proporcin rela-
tiva de pasta y agregado. La disminucin de la permeabili-
bros del concreto.
dad aumenta la resistencia al congelamiento y deshielo del
Aparte del concreto convencional, hay una gran canti-
concreto, resaturacin, penetracin de sulfatos y de iones
dad de concretos especiales para atender a las ms va- cloruro y otros ataques qumicos.
riadas necesidades, los cuales varan de concretos aislantes La permeabilidad de la pasta es particularmente
ligeros (livianos) con densidad de 240 kg/m3 (15 libras por importante pues la pasta cubre todos los componentes en el
yardas cbicas) hasta los concretos pesados con pesos concreto. La permeabilidad es afectada por la relacin
unitarios de 6000 kg/m3 (375 libras por yardas cbicas), agua-cemento, grado de hidratacin del cemento y periodo
usados como contrapesos o blindajes contra radiacin. del curado hmedo. Un concreto de baja permeabilidad
10
requiere una relacin agua-cemento baja y un periodo de
Escurrimiento kg/(m2.h) , promedio para 48 horas

12.5 2.5
curado adecuado. El aire incluido ayuda la estanquidad, Concreto sin aire incluido
Probetas: discos de mortero
pero tiene poco efecto sobre la permeabilidad. La 25 x 150 mm (1 x 6 pulg.)
Escurrimiento, lb/pies2 por hora

permeabilidad aumenta con el secado. 10.0 Presin: 1.4 kg/cm 2 2.0
La permeabilidad de una pasta de cemento endure- 140 kPa (20 lb/pulg 2 )
cida, mantenida continuadamente hmeda, vara de 0.1 x 7.5 1.5
10-12 hasta 120 x 10 -12 cm por segundo, con relaciones agua-
cemento que varan de 0.3 hasta 0.7 (Powers y otros 1954). relacin
La permeabilidad de la roca comnmente usada como 5.0 a/c: 0.80 1.0
agregado para concreto vara de aproximadamente 1.7 x relacin
10 -9 hasta 3.5 x 10-13 cm por segundo. La permeabilidad de a/c: 0.64
2.5 relacin 0.5
un concreto maduro, de buena calidad es aproximada- a/c: 0.50
mente 1 x 10 -10 cm por segundo.
En la Figura 1-19 se ensea la dependencia entre 0.0 0.0
0 7 14 21 28
permeabilidad, relacin agua-cemento y curado inicial de Periodo de curado hmedo y edad del ensayo, das
cilindros de concreto con 100 x 200 (4 x 8 pulgadas), ensaya-
Fig. 1-20. Efecto de la relacin agua-cemento y duracin del
dos despus de 90 das de secado al aire y sujetos a 200 curado sobre la permeabilidad del mortero. Observe que
kg/cm2 o 20 MPa (3000 lb/pulg2) de presin. A pesar de hay una disminucin del escurrimiento con la reduccin de
que los valores de permeabilidad seran diferentes para la relacin agua-cemento y con el aumento del periodo de
otros lquidos y gases, la dependencia entre relacin agua- curado (McMillian y Lyse 1929 y PCA Major Series 227).
cemento, periodo de curado y permeabilidad sera similar.
La Figura 1-20 presenta los resultados obtenidos de las
periodos de curado mayores. En los discos con relacin
pruebas sometindose discos de mortero sin aire incluido
agua-cemento de 0.80, el mortero permita escurrimiento
con 25 mm (1 pulg.) de espesor a 1.4 kg/cm2 o 140 kPa
(20 lb/pulg2) de presin de agua. En estos ensayos, no incluso cuando el concreto haba sido curado con humedad
hubo escurrimiento a travs de los discos de mortero con por un mes. Los resultados muestran claramente que baja
relacin agua-cemento de 0.50 o menor, los cuales fueron relacin agua-cemento y periodo de curado hmedo
curados con humedad por siete das. Cuando el escurri- adecuado reducen grandemente la permeabilidad.
miento ocurri, fue mayor en los discos de mortero con La Figura 1-21 ilustra el efecto de diferentes relaciones
relaciones agua-cemento mayores. Tambin, para cada agua-cemento sobre la resistencia del concreto a la pene-
relacin agua-cemento, el escurrimiento fue menor para tracin de los iones de cloruro, como indicado por conduc-
tancia elctrica. La carga total en coulombs ha sido
considerablemente reducida con una baja relacin agua-
50 cemento. Los resultados tambin muestran que una carga
Concreto sin aire incluido ms baja pas cuando el concreto contena mayor cantidad
Probetas: cilindros 100 x 200-mm (4 x 8 pulg.) de aire incluido.
Permeabilidad hidrulica, cm/seg x 10 -10
40 Presin del agua: 20 MPa (3000 lb/pulg.2 )

Curado:
4000
1 da de curado hmedo, 90 das
30 de curado al aire Contenido de aire
2%
Carga acumulada, coulombs
7 das de curado hmedo, 90 4%

das de curado al aire 3000
6%
20
2000
10
1000
ASTM C 1202
0
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0
Relacin agua-cemento, en masa 0.2 0.3 0.4 0.5
Relacin agua-cemento
Fig. 1-19. Relacin entre permeabilidad al agua, relacin
agua-cemento y curado inicial de la probeta de concreto Fig. 1-21. Carga total en el final del ensayo acelerado de
(Whiting 1989). permeabilidad a los cloruros en funcin de la relacin agua-
cemento (Pinto y Hover 2001).
11
Una baja relacin agua-cemento tambin reduce la la superficie o el tratamiento usado tambin tienen gran
segregacin y el sangrado (exudacin), adems de contribuir influencia sobre la resistencia a abrasin. Un agregado duro
para la estanquidad. Evidentemente, el concreto estanco no es ms resistente a abrasin que un agregado ms blando y
debe tener fisuras, huecos y vacos visibles grandes. una superficie acabada con llana de metal resiste mejor al
Ocasionalmente, el concreto poroso concreto sin finos desgaste que una superficie que no ha sido alisada.
que permite el pasaje del agua se disea para aplicaciones La Figura 1-22 muestra los resultados de ensayos de
especiales. En estos concretos, la cantidad de agregado fino resistencia a abrasin en concretos con diferentes resisten-
es muy reducida o eliminada completamente, produciendo cias a compresin y diferentes tipos de agregados. La
un gran volumen de vacos de aire. El concreto poroso ha Figura 1-23 ilustra el efecto en la resistencia a abrasin del
sido usado en pistas (canchas) de tenis, pavimentos,
aparcamientos, invernaderos y estructuras de drenaje. El 120
concreto poroso tambin ha sido empleado en edificios
Capa superior Tratamiento superficial
debido a sus propiedades de aislamiento trmico. 100 de basalto con basalto
Tiempo, minutos
80 Tratamiento superficial con
Resistencia a Abrasin agregado metlico
60
Los pisos, pavimentos y estructuras hidrulicas son
expuestos a abrasin o al desgaste, por lo que en estas apli- 40
caciones el concreto necesita tener alta resistencia a Losa monoltica
abrasin. Los resultados de los ensayos indican que la 20
Ensayo de abrasin con ruedas
resistencia a abrasin est fuertemente relacionada con la 0
resistencia a compresin del concreto. Un concreto con 0 0.25 0.50 0.75 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50
mayor resistencia a compresin tiene ms resistencia a Profundidad de abrasin, mm
abrasin que el concreto con menor resistencia a compre- Fig. 1-23. Efecto del alisamiento y del tratamiento de la
sin. Como la resistencia a compresin depende de la superficie sobre la resistencia a abrasin del concreto
(ASTM C 779). La resistencia a compresin de la losa de la
relacin agua-cemento y curado, una relacin agua-
base era de 40 MPa (6000 lb/pulg2) a los 28 das. Todas las
cemento baja y el curado adecuado se hacen necesarios para losas fueron alisadas con llanas de acero (Brinkerhoff 1970).
la resistencia a abrasin. El tipo de agregado y el acabado de
Resistencia a compresin, 1000 lb/pulg 2

3 4 5 6 7 8 9 10
10
Prdida por abrasin-erosin, porcentaje en masa
Tipo de agregado
Caliza
2
Cuarcita
Basalto
Calcedonia
0
200 300 400 500 600 700
Resistencia a compresin, kg/cm 2 Fig. 1-24. Aparato de prueba para medir la resistencia a
Fig. 1-22. Efecto de la resistencia a compresin y del tipo de abrasin del concreto. La mquina se puede ajustar para el
agregado sobre la resistencia a abrasin del concreto uso de ambos discos o ruedas de afilar. En una mquina
(ASTM C 1138). El concreto de alta resistencia confeccio- diferente, las pelotas de acero bajo presin se rodan encima
nado con agregado duro es bastante resistente a abrasin de la superficie de la probeta. Los ensayos se describen en
(Liu 1981). la ASTM C 779. (44015)
12
alisamiento con llana de metal y de los tratamientos de la causa agrietamiento. Otras fuentes de restriccin son la
superficie, tales como los endurecedores de superficie de armadura embebida en el concreto, las partes de la estruc-
agregado metlicos o minerales. Los ensayos de abrasin se tura interconectadas entre s y el atrito (friccin) de la
pueden realizar por la rotacin de pelotas de acero, ruedas subrasante en la cual el concreto es colocado.
de afilar o discos bajo presin sobre la superficie (ASTM C Juntas. Las juntas son el mtodo ms eficiente para el
779). Uno de los aparatos de ensayo se presenta en la control de las fisuras. Si no se permite el movimiento del
Figura 1-24. Otros tipos de ensayos de abrasin tambin concreto (muros, losas, pavimentos) a travs de juntas
estn disponibles (ASTM C 418 y C 944 y NMX-C-196, NTP adecuadamente espaciadas para que la contraccin por
400.019, UNIT-NM 51). secado y la retraccin por temperatura sean acomodadas,
la formacin de fisuras aleatorias va a ocurrir.
Estabilidad de Volumen y Control de Juntas de contraccin (juntas de control de retraccin)
Fisuracin (agrietamiento) son ranuradas, formadas o serradas en los paseos
(calzadas, caminos, andenes, veredas), pavimentos, pisos y
El concreto endurecido cambia de volumen con los muros para que el agrietamiento ocurra en estas juntas y no
cambios de temperatura, humedad y tensiones. Este de manera aleatoria. Las juntas de contraccin permiten el
cambio de volumen o de longitud puede variar del 0.01% movimiento en el plano de la losa o del muro. Estas juntas
al 0.08%. Los cambios de volumen por temperatura en el se extienden hasta una profundidad aproximada de 14 del
concreto endurecido son similares a los de acero. espesor del concreto.
El concreto bajo tensin se deforma elsticamente. Si se Juntas de aislamiento separan una parte del concreto
mantiene la tensin (esfuerzo), va a ocurrir una deforma- de otras partes de la estructura y permiten movimientos
cin adicional llamada fluencia (deformacin diferida, flujo horizontales y verticales. Estas juntas deben ser usadas en
plstico). La tasa de la fluencia (deformacin por unidad de la unin de pisos con muros, columnas, bases y otros
tiempo) disminuye con el tiempo. puntos donde pueda ocurrir restriccin. Estas juntas se
El concreto mantenido continuadamente hmedo se extienden por todo el espesor de la losa y deben incluir
expande (dilata) ligeramente. Pero cuando se permite su relleno premoldeado de junta.
secado, el concreto se retrae. El factor que ms influye en la Las juntas de construccin ocurren donde se ha
magnitud de la contraccin por secado es el contenido de concluido la jornada de trabajo; estas juntas separan reas
agua en el concreto recin mezclado. La retraccin por en el concreto coladas en diferentes das. En las losas sobre
secado aumenta directamente con el aumento del el terreno, las juntas de construccin normalmente se
contenido de agua. La magnitud de la contraccin tambin alinean con las juntas de aislamiento y tienen tambin esta
depende de muchos otros factores, tales como: (1) la canti- funcin. Las juntas pueden necesitar de armadura para la
dad de agregado usado; (2) propiedades del agregado; (3) transferencia de carga.
el tamao y la forma del miembro de concreto; (4) la
humedad relativa y la temperatura del medio ambiente; (5)
DURABILIDAD
el mtodo de curado; (6) el grado de hidratacin y (7)
tiempo. La durabilidad del concreto se puede definir como la habili-
Las dos causas bsicas de la fisuracin en el concreto dad del concreto en resistir a la accin del ambiente, al
son: (1) las tensiones por la aplicacin de carga y (2) las ataque qumico y a la abrasin, manteniendo sus propie-
tensiones resultantes de la contraccin por secado o dades de ingeniera. Los diferentes tipos de concreto necesi-
cambios de la temperatura cuando el concreto tiene alguna tan de diferentes durabilidades, dependiendo de la expo-
restriccin (coaccin, sujecin, fijeza). sicin del ambiente y de las propiedades deseables. Los
La contraccin por desecacin es una propiedad in- componentes del concreto, la proporcin de stos, la interac-
herente del concreto y que no se puede evitar, pero se usa cin entre los mismos y los mtodos de colocacin y curado
la armadura adecuadamente posicionada para reducirse el determinan la durabilidad final y la vida til del concreto.
largor de las grietas o entonces se usan juntas para prede-
terminar y controlar la localizacin de las fisuras. Las Resistencia al Congelamiento y Deshielo
tensiones trmicas debidas a fluctuaciones de la tempe-
ratura del medio ambiente tambin causan agrietamiento, Se espera que el concreto empleado en estructuras y pavi-
particularmente a edades tempranas. mentos tenga una vida larga y poco mantenimiento. El
Las grietas (fisuras) por retraccin en el concreto concreto debe tener una buena durabilidad para resistir a
pueden ocurrir por la restriccin. Cuando la contraccin condiciones de exposicin anticipadas. El factor de intem-
por secado ocurre y no hay sujecin, el concreto no se perismo potencialmente ms destructivo es la congelacin y
fisura. La restriccin se puede causar por varios factores. La deshielo (hielo-deshielo) mientras el concreto est hmedo,
contraccin por secado es normalmente mayor cerca de la principalmente en la presencia de anticongelantes (descon-
superficie del concreto; la humedad de las partes ms inter- gelantes). El deterioro es causado por la congelacin del agua
nas restringe el concreto ms cerca de la superficie, lo que y su posterior expansin en la pasta, agregado o ambos.
13
6000
14 das de curado con niebla

5000 76 das de secado a 50% HR
Ciclos de congelacin-deshielo para 25% de prdida en masa

Concreto con
4000 aire incluido
Concreto sin
3000 aire incluido
2000
1000
0
Fig. 1-25. El concreto con aire incluido (barra de abajo) es
muy resistente a ciclos repetidos de congelamiento y 4000
deshielo. (P25542)
3000
28 das de curado con niebla
Con el empleo de aire incluido, el concreto es alta-
sin periodo de secado
mente resistente a este tipo de deterioracin, como se
puede observar en la Figura 1-25. Durante la congelacin, 2000
el agua desplazada por la formacin de hielo en la pasta se
acomoda, no siendo perjudicial; las burbujas microscpicas
1000
de aire en la pasta ofrecen cmaras para que el agua entre
y entonces alivese la presin hidrulica generada.
Cuando la congelacin ocurre en el concreto que 0
contiene agregado saturado, presiones hidrulicas perjudi- 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
ciales se pueden crear tambin en el agregado. El agua, Relacin agua-cemento, en masa
desplazada de las partculas de agregado durante la forma-
cin del hielo, no se puede escapar hacia la pasta circun- Fig. 1-26. Relacin entre la resistencia al congelamiento y
deshielo, relacin agua-cemento y desecacin de concretos
dante suficientemente rpido para el alivio de presin. Sin con aire incluido y concretos sin aire incluido, confe-
embargo, para la mayora de las condiciones de exposicin, ccionados con cemento tipo 1 (ASTM). La alta resistencia a
una pasta de buena calidad (baja relacin agua-cemento) congelamiento y deshielo es asociado al aire incluido, baja
va a prevenir la saturacin de la mayora de los agregados. relacin agua-cemento y desecacin antes de la exposicin
Si la pasta contiene aire incluido, ella va a acomodar la al congelamiento y deshielo (Backstrom y otros 1955).
pequea cantidad de agua en exceso que se pueda expeler
de los agregados, protegiendo as el concreto contra el dao
del congelamiento y deshielo. mtodo de ensayo acelerado para la resistencia a conge-
La Figura 1-26 ensea, para una serie de relaciones lamiento y deshielo), IRAM 1661 (Hormigones. Mtodo de
agua-cemento, que (1) el concreto con aire incluido es ms ensayo de resistencia a la congelacin en aire y deshielo en
resistente a los ciclos de congelamiento y deshielo que un agua), NCh2185 of 1992 (Hormign y mortero - Mtodo de
concreto sin aire incluido, (2) el concreto con baja relacin ensayo Determinacin de la resistencia a la congelacin y
agua-cemento es ms durable que un concreto con alta el deshielo) y NMX-C-205-79 (Determinacin de la
relacin agua-cemento y (3) un periodo de secado antes de resistencia del concreto a la congelacin y deshielo acelera-
la exposicin a la congelacin y deshielo beneficia grande- dos). A travs del ensayo de la ASTM se calcula un factor
mente la resistencia al congelamiento y deshielo del
de durabilidad que refleja el nmero de ciclos de
concreto con aire incluido. El concreto con aire incluido y
congelacin y deshielo necesario para producir una cierta
baja relacin agua-cemento, con un contenido de aire del
5% al 8% va a resistir a un gran nmero de ciclos de cantidad de deterioro. La resistencia al descascaramiento
congelacin y deshielo sin presentar fallas. por anticongelantes puede ser determinada por la ASTM C
La durabilidad al congelamiento y deshielo se puede 672, Norma de mtodo de ensayo para resistencia al
determinar a travs de ensayos de laboratorio como la descascaramiento de superficies de concreto expuestas a
ASTM C 666, Standard Test Method for Resistance of Concrete anticongelantes (Standard Test Method for Scaling Resistance
to Rapid Freezing and Thawing (AASHTO 161) (Norma de of Concrete Surfaces Exponed to Deicing Chemicals).
14
Reactividad lcali-Agregado 0.7

Cemento tipo II (ASTM), lcalis=1.00%
La reactividad lcali-agregado es un tipo de deterioro que 0.6 Ceniza volante clase F
ocurre cuando los constituyentes minerales activos de Agregado reactivo rioltico
Expansin en 30 meses, porcentaje

algunos agregados reaccionan con los hidrxidos de lcalis Barras de mortero ASTM C 227
en el concreto. La reactividad es potencialmente peligrosa 0.5
slo cuando produce expansin considerable. La reactivi-
dad lcali-agregado ocurre de dos formas reaccin lcali- 0.4
slice (RAS) y reaccin lcali-carbonato (RAC). La reaccin
lcali-slice es ms preocupante que la reaccin lcali- 0.3
carbonato pues es ms comn la ocurrencia de agregados
conteniendo minerales de slice.
Las indicaciones de la presencia de reactividad lcali- 0.2
agregado son red de agrietamiento, juntas cerradas o
Criterio de falla
lascadas o dislocacin de diferentes partes de la estructura 0.1
(Fig.1-27). Como el deterioro por reactividad lcali-agre-
gado es un proceso lento, el riesgo de rotura catastrfica es 0
bajo. La reaccin lcali-agregado puede causar problemas 0 10 20 30 40
de utilizacin (servicio, funcionalidad) y empeorar otros Dosificacin de ceniza volante, porcentaje
mecanismos de deterioracin, como aquellos de la exposi- Fig. 1-28. Algunas cenizas volantes cuando usadas en la
cin a congelamiento, anticongelantes o sulfatos. proporcin adecuada pueden controlar la reactividad lcali-
Las prcticas corrientes para el control de la reaccin agregado.
lcali-slice incluyen el uso de materiales cementantes
suplementarios o cementos adicionados. Estos materiales
han sido verificados y comprobadamente pueden controlar agregados indican que un agregado est susceptible a la
la reaccin lcali-slice. Los materiales cementantes suple- reaccin lcali-carbonato, la reaccin se puede controlar a
mentarios incluyen cenizas volantes, escoria granulada de travs del uso de mezcla de agregados, reduccin del
alto horno, slice activa (humo de slice, microslice) y tamao mximo del agregado o uso de agentes inhibidores
puzolanas naturales (Fig. 1-28). Los cementos adicionados de la reaccin.
tambin contienen estos materiales para el control de la Para ms informaciones sobre las reacciones lcali-
reactividad lcali-slice. Esta prctica permite el uso de slice y lcali-carbonate, consulte Farny y Kosmatka (1997).
agregados y materiales cementantes disponibles en la
regin. La reduccin del contenido de lcalis en el concreto
Carbonatacin
tambin puede controlar la reaccin.
El uso de materiales cementantes suplementarios o de La carbonatacin del concreto es un proceso por el cual el
cementos adicionados no controla la reaccin lcali-carbo- dixido (bixido) de carbono del aire penetra en el concreto
nato. Felizmente, esta reaccin es rara. Si los ensayos de los y reacciona con los hidrxidos, tales como los hidrxidos
de calcio para formar carbonatos (Verbeck, 1958). En la
reaccin con el hidrxido de calcio hay formacin de
carbonato de calcio. La carbonatacin y el secado rpido
del concreto fresco pueden afectar la durabilidad de la
superficie, pero esto se puede evitar con el curado
adecuado. La carbonatacin del concreto endurecido no
hace dao a la matriz del concreto. Sin embargo, la carbo-
natacin reduce considerablemente la alcalinidad (pH) del
concreto. La alta alcalinidad es necesaria para la proteccin
de la armadura contra la corrosin y, por consiguiente, el
concreto debe ser resistente a la carbonatacin para
prevenirse la corrosin del acero de refuerzo.
Se aumenta considerablemente el grado de la carbon-
atacin en el concreto que tiene alta relacin agua-cemento,
bajo contenido de cemento, corto periodo de curado, baja
resistencia y pasta altamente permeable (porosa). La
Fig. 1-27. La fisuracin, el cerramiento de las juntas y
la dislocacin lateral fueron causados por la severa profundidad de la carbonatacin en el concreto de buena
reactividad lcali-agregado en este muro de parapeto. calidad y bien curado tiene generalmente poca importancia
(56586) desde que la armadura en el concreto tenga suficiente
15
recubrimiento (Fig. 1-29). Las superficies acabadas tienden cloruros (aproximadamente 0.15% cloruro solubles en agua
a tener menos carbonatacin. La carbonatacin de las por peso de cemento), una clula elctrica se forma a lo
superficies acabadas normalmente se observa a una largo del acero y entre las barras de acero y el proceso elec-
profundidad de 1 hasta 10 mm (0.04 hasta 0.4 pulg.) y de troqumico de la corrosin empieza. Algunas regiones del
las superficies no acabadas de 2 hasta 20 mm (0.1 hasta 0.9 acero a lo largo de las barras se vuelven en nodos, descar-
pulg.), despus de muchos aos de exposicin, gando corriente en la clula elctrica; y de all el hierro
dependiendo de las propiedades del concreto, sus entra en solucin. Las reas del acero que reciben corriente
componentes, edad y condiciones de exposicin son los ctodos donde los iones de hidrxido se forman.
(Campbell, Sturm y Kosmatka, 1991). El ACI 201 2R , Gua Los iones de hierro e hidrxido forman el hidrxido de
del concreto durable (Guide to Durable Concrete), tiene ms hierro, FeOH, el cual ms tarde se oxida, formando polvo
informaciones sobre la carbonatacin atmosfrica y en (xido de hierro). La formacin de polvo es un proceso
agua y el ACI 318 cdigo de construccin presenta los expansivo el polvo se expande hasta cuatro veces su volu-
requisitos del recubrimiento de la armadura para dife- men original el cual induce a la formacin de tensiones
rentes exposiciones. internas y descascaramientos o descacarillados del
concreto sobre el acero de refuerzo. El rea de la seccin
transversal del acero tambin se puede reducir
considerablemente.
Una vez que empieza, la tasa de corrosin del acero es
influenciada por la resistividad elctrica del concreto, la
humedad y la tasa de migracin del oxigeno del concreto
hacia el acero. Los iones de cloruro pueden tambin pene-
trar en la capa pasivadora del refuerzo; stos combinan con
los iones de hierro, formando un compuesto de cloruro de
hierro soluble, el cual lleva el hierro para dentro del
concreto para ms tarde oxidarse (polvo) (Whiting 1997,
Taylor, Whiting y Nagi 2000, Whiting, Taylor y Nagi 2002).
La resistencia del concreto a los cloruros es buena, pero
se la puede mejorar con una baja relacin agua-cemento
(0.40), por lo menos siete das de curado y el uso de mate-
riales cementantes suplementarios, tales como cenizas
volantes, para reducirse la permeabilidad. El aumento del
recubrimiento encima del acero tambin reduce la
migracin de cloruros.
Fig. 1-29. La carbonatacin destruye la habilidad del Otros mtodos de reduccin de corrosin de acero
concreto de proteger el acero embutido contra la corrosin. incluyen el uso de aditivos inhibidores de corrosin, acero
Todo concreto carbonata hasta una pequea profundidad, revestido con epoxi, tratamientos de superficie, reves-
pero la armadura debe tener un recubrimiento adecuado
para prevenir que la carbonatacin alcance el acero. Esta timiento del concreto y proteccin catdica.
barra de armadura en un muro tena menos de 10 mm (0.4 El revestimiento del acero con epoxi previene que los
pulg.) de recubrimiento de concreto; El cdigo de cons- iones de cloruro alcancen el acero (Fig. 1-30). Los tratamien-
truccin del ACI requiere un recubrimiento mnimo de 38
mm (112 pulg.). Despus de aos de exposicin al aire, el
concreto carbonat hasta la profundidad de la barra,
permitiendo que el acero se oxidara y que la superficie del
concreto se lascara. (68340)
Resistencia a los Cloruros y

Corrosin de la Armadura
El concreto protege a la armadura embutida de la
corrosin, debido a su alta alcalinidad. El ambiente de pH
alto en el concreto (normalmente mayor que 12.5)
promueve la pasivacin y la formacin sobre el acero de
una pelcula de proteccin de xido no corrosivo. Sin
embargo, la presencia de iones de cloruros de los anticon-
gelantes y del agua del mar puede destruir o penetrar en la Fig. 1-30. Armadura revestida con epoxis usada en el tablero
pelcula. Cuando se alcanza el lmite de corrosin por de un puente. (69915)
16
tos de superficie y los revestimientos de concreto intentan etringita. El sulfato de sodio reacciona con el hidrxido de
parar o reducir la penetracin de los iones de cloruros en la calcio y aluminato de calcio hidratado, formando etringita
superficie del concreto. Silanos, siloxanos, metacrilato, e yeso. El sulfato de magnesio ataca, de manera similar, al
epoxies y otros materiales se usan como tratamiento de la sulfato de sodio y forma etringita, yeso y tambin brucita
superficie. (hidrxido de magnesio). La brucita se forma primera-
Materiales impermeables, tales como epoxies, no se mente en la superficie del concreto, consume el hidrxido
deben usar en losas sobre el terreno o en otro concreto de calcio, baja el pH en la solucin de los poros y entonces
donde la humedad se pueda congelar bajo el revestimiento. descompone el silicato de calcio hidratado (Santhanam y
El agua congelada puede causar descascaramiento de la otros 2001).
superficie bajo la camada impermeable del revestimiento. La taumasita se puede formar durante el ataque de
Los concretos de cemento portland modificado por ltex, sulfato en condiciones de humedad con temperatura entre
concreto con bajo revenimiento y concreto con slice activa 0C y 10C (32F y 50F) y ocurre como resultado de la
se usan en revestimientos para reducirse el ingreso de los reaccin entre silicato de calcio hidratado, sulfato, carbo-
iones cloruro. nato de calcio y agua (Report of the Thaumasite Expert
Los mtodos de proteccin catdica invierten el flujo
Group 1999). En los concretos, donde el deterioro est
de corriente a travs del concreto y del refuerzo. Se hace
asociado al exceso de taumasita, las fisuras se pueden
sto con la insercin en el concreto de un nodo no estruc-
llenar de taumasita y un halo de taumasita blanca puede
tural, forzando el acero a volverse en ctodo por el carga-
encontrarse alrededor de los agregados. En la superficie
mento elctrico del sistema. El nodo se conecta al polo
entre el concreto y el suelo, la superficie del concreto
positivo del rectificador. Como la corrosin ocurre donde
puede ser mole con total sustitucin de la pasta de
la corriente deja el acero, ste no puede corroerse si est
recibiendo la corriente inducida. cemento por taumasita (Hobbs 2001).
La presencia del cloruro en el concreto sin armadura Como en las rocas naturales, tales como en las piedras
normalmente no trae problemas de durabilidad. calizas, el concreto poroso est susceptible al ataque de las
Kerkhoff (2001) discute la corrosin de metales no intemperies causado por cristalizacin de sales. Estas sales
ferrosos en el concreto. pueden o no contener sulfatos y pueden o no reaccionar
con los compuestos hidratados en el concreto. Algunas
sales conocidas por causar deterioracin en concreto son el
Resistencia Qumica carbonato de sodio y sulfato de sodio (los estudios de labo-
El concreto de cemento portland es resistente a la mayora de ratorio tambin relataron soluciones saturadas de cloruro
los medio ambientes; sin embargo, el concreto a veces es de calcio y otras sales como causadores de deterioro de
expuesto a substancias que pueden atacar y causar deterio- concreto). El mayor dao ocurre con el secado de las solu-
racin. El concreto en la industria qumica y en las instalaciones saturadas de estas sales, normalmente en ambientes
ciones de almacenamiento es especialmente propenso al con ciclos de cambios de humedad relativa y de tempe-
ataque qumico. El efecto del sulfato y de los cloruros se ratura que alteran las fases mineralgicas. En concretos
discute en este captulo. En el ataque cido del concreto hay permeables, expuestos a condiciones de secado, las solu-
disolucin de la pasta de cemento y de los agregados ciones de sales pueden ascender hacia la superficie por la
calcreos. Adems del uso de concreto con baja permeabili- accin de los capilares y, posteriormente, como resultado
dad, los tratamientos de superficie pueden ayudar a evitar de la evaporacin en la superficie la fase de solucin se
que las substancias agresivas entren en contacto con el con- vuelve supersaturada y la cristalizacin de la sal ocurre,
creto. Kerkhoff 2001 analiza los efectos de centenas de pro- algunas veces generando presiones suficientes para causar
ductos qumicos en el concreto y trae una lista de tratamientos la fisuracin. Si la tasa de migracin de la solucin de sal a
que pueden ayudar en el control del ataque qumico. travs de los poros es menor que la tasa de evaporacin, se
forma una zona de secado debajo de la superficie, ocur-
riendo cristalizacin en los poros y causando expansin y
Sulfatos y Cristalizacin de Sales descascaramiento (Mehta 2000). Ambas, las partculas de
Muchos sulfatos presentes en el suelo y en el agua pueden agregado y la pasta de cemento pueden ser atacadas por
atacar y destruir un concreto que no fue adecuadamente sales.
diseado. Los sulfatos (por ejemplo sulfato de calcio, El ataque de sulfatos y la cristalizacin de sales son
sulfato de sodio y sulfato de magnesio) pueden atacar un ms severos donde el concreto est expuesto a ciclos de
concreto pues reaccionan con los compuestos hidratados mojadura y secado, que donde el concreto est constante-
en la pasta de cemento hidratada. Estas reacciones pueden mente mojado. sto normalmente puede ser visto en postes
crear presiones suficientes para romper la pasta de de concreto donde el concreto se ha deteriorado slo pocos
cemento, resultando en desintegracin del concreto centmetros encima y abajo del nivel del suelo. La porcin
(prdida de cohesin de la pasta y de resistencia). El sulfato del concreto en la parte ms profunda del suelo (donde est
de calcio ataca el aluminato de calcio hidratado y forma continuamente mojado) est en buenas condiciones (Fig.
17
1-31 y 1-32). Sin embargo, 1.0

si la exposicin al sulfato Clasificacin
es muy severa, las sec- 1.0 = sin deterioracin
ciones continuadamente 5.0 = deterioracin severa
2.0
mojadas pueden incluso,
con el tiempo, ser ata-
Clasificacin visual
Tipo I ASTM
cadas por los sulfatos si
el concreto no ha sido Tipo II ASTM
3.0
adecuadamente Tipo V ASTM
diseado.
Fig. 1-31. El ataque de sulfatos Para que se obtenga
es frecuentemente ms severo la mejor proteccin
en la regin sometida a moja- 4.0
dura y secamiento, la cual es, contra el ataque externo
normalmente, cerca del nivel del por los sulfatos: (1)
suelo. Aqu los postes han sido
atacados por sulfatos cerca del disee el concreto con
nivel del suelo. Vase tambin la baja relacin agua- 5.0
foto menor a la derecha de la materiales cementantes 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8
Fig. 1.32. El concreto est en
mejor condicin en mayores (aproximadamente 0.4) y Relacin agua-cemento en masa
profundidades donde hay hu- (2) use cementos espe-
medad. (43093) Fig. 1-33. Promedio (media) de vigas de concreto con tres
cialmente formulados cementos portland y varias relaciones agua-cemento, ex-
para ambientes con puestas durante 16 aos a suelos con sulfatos.
sulfatos, tales como
ASTM C 150 (AASHTO M 85) cementos tipo II y tipo V, C
595 (AASHTO M 240) cementos con moderada resistencia a
los sulfatos o C 1157 tipos MS o HS. La resistencia superior
a los sulfatos de los cementos tipo II y tipo V ASTM C 150
se presentan en la Figura 1-33.
Fig. 1-32. Vigas de concreto despus de muchos aos de exposicin a un suelo con alta concentracin de sulfatos en Sacra-
mento, California, terreno de ensayo. Las vigas en mejores condiciones tienen bajas relaciones agua-materiales
cementantes y muchas de ellas tienen cemento resistente a sulfatos. La foto menor, a la derecha en la parte superior, ensea
dos vigas inclinadas sobre sus laterales para mostrar niveles decrecientes de deterioro con la profundidad y el nivel de
humedad. (66900, 58499)
18
Exposicin al Agua del Mar aditivos. El yeso y otros compuestos de sulfatos reaccionan
con el aluminato de calcio en el cemento y forman etringita
El concreto se ha usado en ambientes marinos por dcadas durante un periodo de pocas horas despus del mezclado
con buen desempeo. Sin embargo, son necesarios cuida- con el agua. La mayora de los sulfatos en el cemento
dos especiales en el diseo de las mezclas y en la seleccin normalmente se consume para formar etringita o monosul-
de los materiales para estos ambientes severos. Una estruc- foaluminato en un periodo de 24 horas (Klemm y Millar
tura expuesta al agua del mar o al rociamiento del agua del 1997). En esta etapa, la etringita se dispersa uniforme y
mar es ms vulnerable en la zona de marea o salpicadura, discretamente por la pasta de cemento en un nivel submi-
donde hay ciclos repetidos de mojadura y secado y/o croscpico (menos de un micrmetro en seccin transver-
congelamiento y deshielo. Los sulfatos y los cloruros sal). Esta etringita se llama frecuentemente de etringita
presentes en el agua del mar requieren el uso de concretos primaria.
de baja permeabilidad para minimizar la corrosin de la Si el concreto se expone a la humedad por un periodo
armadura y el ataque de sulfatos (Fig. 1-34). largo de tiempo (muchos aos), la etringita puede disol-
Un cemento resistente a exposicin moderada a verse lentamente y volver a formarse en reas menos limi-
sulfatos es til. Los cementos con contenido de aluminato tadas. En el examen de microscopio, se pueden observar
triclcico (C3A) del 4% al 10% ofrecen proteccin satisfac- los cristales de etringita blancos y en forma de aguja
toria contra el ataque de sulfatos del agua del mar, bien forrando los vacos de aire. Esta etringita que ha vuelto a
como proteccin contra la corrosin de la armadura por formarse se llama normalmente de etringita secundaria
cloruros. Se debe garantizar un cubrimiento adecuado (Fig. 1-35).
sobre el refuerzo (consulte ACI 318). La relacin agua-
material cementante no debe exceder 0.40. En climas ms
fros, el concreto debe contener un mnimo del 6% de aire
incluido. El concreto de alta resistencia se puede utilizar
donde las grandes formaciones de hielo desgastan la
estructura. Consulte Stara (1995 y 2001), Farny (1996) y
Kerkhoff (2001).
Fig. 1-35. Depsitos blancos de etringita secundaria en un

vaco. Ancho del campo 64 m (69547)
El deterioro del concreto acelera la tasa en la cual la

Fig. 1-34. Los concretos de puentes expuestos al agua del etringita deja su posicin original en la pasta para entrar
mar se deben disear y proporcionar especialmente para la en solucin y recristalizarse en espacios grandes, tales
durabilidad. (68667) como los vacos de aire o los agrietamientos. Hay que
tener suficiente agua y espacio para la formacin de los
cristales. Los agrietamientos pueden formarse debido al
Etringita y Expansin Retardadas por dao causado por la accin del congelamiento, reactivi-
dad lcali-agregado, retraccin por secado, efectos trmi-
Calor Inducido
cos, deformacin resultante de tensiones excesivas u otros
La etringita, una forma de sulfoaluminato de calcio, se mecanismos.
encuentra en cualquier parte de cemento. Las fuentes de Los cristales de etringita en los vacos de aire y en las
sulfato de calcio, tal como yeso, se adicionan al cemento fisuras son tpicamente de dos hasta cuatro micrmetros
portland durante la molienda final en el molino de en seccin transversal y de veinte hasta treinta micrme-
cemento para prevenir el fraguado rpido y para mejorar el tros de largo. Bajo condiciones de deterioracin extrema o
desarrollo de resistencia. El sulfato est presente, tambin, dcadas en ambiente hmedo, los cristales de etringita
en los materiales cementantes suplementarios y en los blanca pueden rellenar completamente los vacos y las
19
fisuras. Sin embargo, la etringita secundaria, como

cristales grandes en forma de agujas, no se debe consid-
erar peligrosa para el concreto (Detwiler y Power-Couche
1997).
Expansin Retardada por Calor Inducido. La expansin
retardada por calor inducido (ERCI), tambin llamada de
formacin retardada de etringita (FRE), se refiere a una
condicin rara de ataque de sulfatos internos* a travs de la
cual el concreto maduro se expande y se fisura. Slo los
concretos con composiciones qumicas particulares son
afectados cuando alcanzan temperaturas altas, despus de
algunas horas de su colocacin (entre 70C y 100C [158F
y 212F], dependiendo de los componentes del concreto y
del tiempo decorrido desde la colocacin hasta que la
temperatura se alcance). Esto puede ocurrir pues las altas Fig. 1-36. La expansin retardada inducida por calor se
caracteriza por la expansin de la pasta que se suelta de los
temperaturas decomponen cualquier etringita que inicial- componentes no-expansivos, tales como los agregados,
mente se forme y prende fuertemente el sulfato y el creando espacios en la interfaz pasta-agregado. El espacio
alumina en el gel de silicato de calcio hidratado (C-S-H) de se puede llenar posteriormente por cristales oportunistas de
la pasta de cemento. Se impide, entonces, la formacin etringita ms grandes, como mostrado aqu. Esta foto es
cortesa de Z. Zhang y J. Olek (Purdue University) (69154)
normal de etringita.
En la presencia de humedad, el sulfato se libera del
confinamiento del C-S-H y reacciona con el monosulfoalu- mente la expansin retardada por calor inducido est aso-
minato de calcio, formando etringita en el concreto fro y ciada con otros mecanismos de deterioracin, especial-
endurecido. Despus de meses o aos de liberacin, la mente reactividad lcali-slice.
etringita se forma en lugares confinados a lo largo de la Slo los concretos en elementos masivos que retienen
pasta. Tal etringita puede ejercer presin de cristalizacin el calor de hidratacin o elementos expuestos a muy altas
pues se forma en un espacio limitado bajo supersatu- temperaturas en edades tempranas corren el riesgo de FRE
racin. Una teora: como el concreto es rgido y si no hay y de ellos slo pocos tienen una composicin qumica o un
suficientes vacos para acomodar la etringita, puede ocu- perfil de temperatura para causar expansin perjudicial.
rrir aumento de volumen, expansin y agrietamiento. Elementos de concreto de tamao normal colados y
Adems, parte de la etringita inicial (primaria) puede mantenidos en temperaturas prximas de las temperaturas
convertirse en monosulfoaluminato bajo altas tempera- ambientes no pueden sufrir ERCI, si los materiales usados
turas y bajo enfriamiento revertirse nuevamente para son sanos.
etringita. Como la etringita ocupa ms espacio que el Las cenizas volantes y las escorias pueden ayudar a
monosulfoaluminato del cual se forma, esta transforma- controlar la expansin retardada por calor inducido, junta-
cin es una reaccin expansiva. El mecanismo que causa la mente con el control del desarrollo de la temperatura en
expansin en la pasta an no es totalmente entendido y la edades tempranas. Para ms informaciones, consulte Lerch
real influencia de la formacin de etringita en la expansin (1945), Day (1992), Klemm y Millar (1997), Thomas (1998) y
todava est siendo investigada. Algunas pesquisas indi- Famy (1999).
can que hay poca relacin entre la formacin de la etringita
y la expansin.
REFERENCIAS
En la expansin retardada por calor inducido, se
observa una separacin de la pasta hacia los agregados,
Abrams, D. A., Design of Concrete Mixtures (Diseo de
como resultado del aumento de volumen de la pasta. Esta
Mezclas de Concreto), Lewis Institute, Structural Materials
separacin se caracteriza por el desarrollo de bordes de
Research Laboratory, Bulletin No. 1, PCA LS001, http://
etringita alrededor de los agregados (Fig. 1-36). En las
www.portcement.org/pdf_files/LS001.pdf, 1918, 20 pginas.
etapas iniciales de la expansin retardada por calor
inducido, los vacos entre pasta y agregados no estn llenos Abrams, M. S. y Orals, D. L., Concrete Drying Methods and
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23
24
Captulo 2
Cementos Portland, Cementos Adicionados y
Otros Cementos Hidrulicos
La hidratacin contina desde que existan condiciones

favorables de temperatura y humedad (curado) y espacio
disponible para la formacin de los productos de hidra-
tacin. A medida que la hidratacin contina, el concreto se
vuelve ms duro y resistente. Gran parte de la hidratacin
y del desarrollo de la resistencia ocurre a lo largo del primer
mes, pero si hay humedad y temperatura adecuadas, con-
tina de manera ms lenta, por un largo periodo. Se ha
reportado el aumento continuo de resistencia, excediendo
30 aos (Washa y Wendt 1975 y Word 1992).
Fig. 2-1. El cemento portland es un polvo fino que cuando EL INICIO DE UNA INDUSTRIA
se mezcla con el agua se convierte en un pegamento que
mantiene los agregados unidos en el concreto. (58420) Los constructores antiguos usaban la arcilla para unir
piedras para formar una estructura slida de proteccin. El
Los cementos portland son cementos hidrulicos concreto ms antiguo descubierto data de cerca de 7000 AC
compuestos principalmente de silicatos hidrulicos de y fue encontrado en 1985, cuando se destap un piso de
calcio (Fig. 2-1). Los cementos hidrulicos se fraguan y se concreto durante la construccin de una carretera en Yiftah
endurecen por la reaccin qumica con el agua. Durante la El en Galilea, Israel. ste consiste en un concreto de cal,
reaccin, llamada hidratacin, el cemento se combina con preparado con caliza calcinada para producir cal rpida
el agua para formar una masa similar a una piedra, (cal viva, cal virgen), la cual cuando mezclada al agua y a
llamada pasta. Cuando se adiciona la pasta (cemento y la piedra, se endureci formando el concreto (Brown 1996
agua) a los agregados (arena y grava, piedra triturada y Auburn 2000).
piedra machacada, pedrejn u otro material granular), la En aproxima-
pasta acta como un adhesivo y une los agregados para damente 2500 AC,
formar el concreto, el material de construccin ms verstil se emple un ma-
y ms usado en el mundo. terial cementante
La hidratacin empieza as que el cemento entra en entre los bloques
contacto con el agua. En la superficie de cada partcula de de piedras en la
cemento se forma una camada fibrosa que gradualmente se construccin de la
propaga hasta que se enlace con la camada fibrosa de otra gran pirmide en
partcula de cemento o se adhiera a las substancias adya- Giza, en el Egipto
centes. El crecimiento de las fibras resulta en rigidizacin, antiguo. Algunos
endurecimiento y desarrollo progresivo de resistencia. La informes dicen
rigidizacin del concreto puede reconocerse por la prdida que era un mor-
de trabajabilidad, la cual normalmente ocurre despus de 3 tero de cal, mien-
horas de mezclado, pero es dependiente de la composicin tras que otros
Fig. 2-2. Piedra de cantera de la isla de
y finura del cemento, de cualquier aditivo usado, de las dicen que el mate- Portland (que inspir el nombre de ce-
proporciones de la mezcla y de las condiciones de tempe- rial cementante se mento portland) cerca de un cilindro
ratura. Consecuentemente, el concreto fragua y se endurece. produjo por la del concreto moderno. (68976)
25
Equipo de perforacin
Sobrecarga
A la trituradora
Esquisto Se almacena cada
materia prima separadamente
rio
ato
ibr
z ov
da
Caliza ce
Al
Las materias primas consisten en
combinaciones de caliza,
marga y esquisto, arcilla,
arena o mineral de hierro
Trituradora primaria
Las materias primas se
Trituradora secundaria transportan a los molinos
1. La roca se reduce primero hasta un tamao de 125 mm (5 pulg.) y despus a un tamao de

20 mm (3/4 pulg.) para entonces se almacenar.
Al separador de aire
o
de hierro
Arcilla
ma do
Mezcla
Caliza
Colector
Arena
Mineral
cruda
horr no
Ta leva de polvo
Al
e
Finos
Calentador
Proceso
seco
de aire
Se dosifican Molino A la bomba Air

las materias primas neumtica Silos de mezclado Almacenamiento del
seco material crudo molido
O 2. Las materias primas se muelen hasta que se vuelvan en polvo y se las mezcla.
hmedo
Proceso
Cedazo vibratorio
o e levado
Tama
Se adiciona
de hierro
Arcilla
agua aqu
Caliza
Lechada
Arena
Mineral
horno
Finos
Al
Molino
Se dosifican Bombas Bomba
Se mezcla la lechada Depsitos de
las materias primas de lechada de lechada almacenamiento
2. Las materias primas se muelen, se mezclan con el agua para formar una lechada
y se mezclan
Al Los metriales se
h orn
no almacenan separadamente
La materia prima en el horno Clnker

Colector
de polvo hasta la fusin parcial
Carbn, aceite, gas,
u otro combustible Yeso
Air
Ventilador Depsito Horno rotatorio Enfriador de clnker
de polvo El clnker y el yeso se
transportan hasta el molino
3. La calcinacin transforma qumicamente las materias primas en el clnker de cemento.
Separador Colector
de aire de polvo
Clnker
Yeso
o
T a ma d o
eleva Fino
s
Se dosifican
los materiales
Molino
Bomba de Almacenamiento Camin Vehculo Vagn Empaquetadora Camin
cemento a granel a granel de carga de carga
4. Se muele el clnker junto con el yeso para convertirlos en cemento portland y se lo despacha.
Fig 2-3. Etapas en la produccin tradicional del cemento portland.
26
Captulo 2 Cementos portland, cementos adicionados y otros cementos hidrulicos
Equipo de perforacin
Sobrecarga
A la trituradora
Esquisto Se almacena cada
materia prima separadamente
io
tor
ra
vib
zo
da
Caliza ce
Al
Las materias primas consisten en
combinaciones de caliza,
marga y esquisto, arcilla,
arena o mineral de hierro
Trituradora primaria
Las materias primas se
Trituradora secundaria transportan a los molinos
1. La roca se reduce primero hasta un tamao de 125 mm (5 pulg.) y despus a un tamao de

20 mm (3/4 pulg.) para entonces se almacenar.
Rollos de molienda de alta presin
(opcional, normalmente utilizados en
conjunto con el molino de bolas)
Alimentacin
de hierro
Arcilla
Caliza
Al precalentador
Arena
Mineral
Mezcla
Descarga Colector
cruda
de polvo
Puerta para
descarga
Se dosifican del producto
las materias primas Materia prima
A la bomba Aire Pala

Molino de clasificadora
cilindros neumtica Silos de Almacenamiento del
mezclado seco material crudo triturado
Canaleta alimentadora
2. Las materias primas se muelen hasta que se vuelvan en polvo y Molino de cilindros Puerta de
se las mezcla. entrada de
aire
Gas caliente
del horno,
precalentador
Gases calientes de los precalentadores o del o enfriador
enfriados de clnker para el molino Detalle del molino de cilindros, que combina
Alimentacin de trituracin, molienda, secado y clasificacin,
la materia prima en una unidad vertical.
Precalentador. Los gases calientes del molino
calientan la materia prima y suministran cerca del
40% de la calcinacin antes que la materia prima
entre en el horno. Algunas fbricas incluyen un horno
instantneo que provee cerca del 85% al 95% de la
calcinacin antes que la materia prima entre Los metriales se
en el horno. almacenan separadamente
Clnker
Colector Tubera terciaria de aire
de polvo
Yeso
Aire
Ventilador Depsito Horno rotatorio Enfriador de clnker
de polvo
El clnker y el yeso se
transportan hasta el molino
3. La calcinacin transforma qumicamente las materias primas en el clnker de cemento. Observe el precalentador de cuatro etapas,
el horno instantneo y el horno con menor longitud.
Tubo de Colector de
polvo de Cemento y
escape aire para el
de gas alta Separador de
eficiencia colector de
polvo alta eficiencia
Producto del
Ventilador molino y aire
Aire
secundario
Clnker
Yeso
Aire primario eliminado

por el molino
Producto final, el
Separador cemento, para los silos
y e so
er e de rechazos re-
Se dosifican Clnk torna para el molino
los materiales Aire Aire
ambiente
Descarga
Rollo de alta presin del molino
para pretriturar el clnker Molino
que entra en el molino (opcional) Cubo del Slidos
ascensor
para el
separador Bomba de cemento Almacenamiento Camin Vehculo Vagn Empaquetadora Camin
a granel a granel de carga de carga
4. Se muele el clnker junto con el yeso para convertirlos en cemento portland y se lo despacha.
Fig. 2-4. Etapas en la produccin moderna del cemento portland, a travs del proceso seco.
27
quema de sulfato de calcio. En 500 AC, el arte de la produc- natural se fabric en Rosendale, Nueva York en el inicio del
cin de morteros a base de cal lleg a la Grecia antigua. Los siglo XIX (White 1820) y se emple en la construccin del
griegos usaban materiales a base de cal como aglomerantes canal Erie en 1818 (Snell y Snell 2000).
(conglomerantes) entre piedras y ladrillos y como material El desarrollo del cemento portland es el resultado de la
para una capa de revestimiento de calizas porosas normal- investigacin persistente de la ciencia y la industria para
mente usadas en la construccin de sus templos y palacios. producir un cemento natural de calidad superior. La inven-
Fueron encontrados ejemplos del concreto del antiguo cin del cemento portland se atribuye normalmente a
imperio romano, que datan de 300 AC. La palabra concreto Joseph Aspdin, un albail ingls. En 1824, obtuvo la
es derivada del latn concretus, que significa crecido patente para este producto, al cual lo nomin cemento
junto o compuesto. Los romanos perfeccionaron el uso de portland pues produca un concreto con color semejante a
puzolanas como material cementante. En un momento del la caliza natural que se explotaba en la isla de Portland en
siglo II AC, los romanos extrajeron cenizas volcnicas cerca el Canal de la Mancha (Fig. 2-2) (Aspdin 1824). Este nombre
de Pozzuoli; pensando que era arena, la mezclaron con cal permanece hasta hoy y se usa en todo el mundo, con la
y descubrieron que la mezcla era mucho ms resistente que adicin de las marcas y nombres comerciales de sus
las que se produjeron anteriormente. La descubierta tuvo productores.
un efecto importante en la industria de la construccin. El Aspdin fue el primero a prescribir una frmula para el
material no era arena, pero una ceniza volcnica fina, cemento portland y el primero a patentarlo. Sin embargo,
conteniendo slice y almina, las cuales combinadas qumi- en 1845, I. C. Johnson de White and Sons, Swanscombe,
camente con la cal, producen lo que se llama cemento Inglaterra, afirm que haba quemado el cemento crudo
puzolnico. con una temperatura extraordinariamente alta hasta que la
Los constructores de los famosos muros de Roma, masa casi se vitrific, produciendo un cemento portland
acueductos y otras estructuras histricas, incluyendo el como ahora lo conocemos. Este cemento se volvi la elec-
teatro en Pompea (con capacidad para 20,000 especta- cin popular en la mitad del siglo XIX y se export de
dores), el Coliseo y el Panten en Roma usaron este mate- Inglaterra para varias partes del mundo. La produccin
rial. Parece que la puzolana fue ignorada durante la edad tambin empez en Blgica, Francia y Alemania aproxi-
media, cuando las prcticas de construccin eran mucho madamente en el mismo periodo y la exportacin de estos
menos refinadas que las antiguas y la calidad de los mate- productos de Europa para los Estados Unidos comenz en
riales cementantes deteriorada. La prctica de calcinacin 1865. El primer embarque de cemento portland para los
EE.UU. fue en 1868. El primer cemento portland producido
de la cal y el uso de puzolanas no se us nuevamente hasta
en EE.UU. se fabric en una planta en Coplay, Pensilvania,
el siglo XIV.
en 1871. La produccin de cemento en Latinoamrica
No se hicieron esfuerzos hasta el siglo XVIII para
empez al final del siglo XIX y principio del siglo XX: 1888
determinarse porque algunas cales posean propiedades
en Brasil, 1897 en Guatemala, 1898 en Cuba, 1903 en
hidrulicas mientras que otras (aquellas producidas de
Mxico, 1907 en Venezuela, 1908 en Chile, 1909 en
calizas fundamentalmente puras) no las posean. John
Colombia, 1912 en Uruguay, 1916 en Per, 1919 en
Smeaton, frecuentemente llamado el padre de la inge-
Argentina, 1923 en Ecuador, 1926 en Paraguay, 1928 en
niera civil en Inglaterra, concentr su trabajo en este
Bolivia y ms recientemente en 1936 en Puerto Rico, 1941
campo. Descubri que las calizas impuras y blandas, conte-
en Nicaragua y 1949 en El Salvador (Bowles, Taeves 1946).
niendo materiales arcillosos, producan los mejores cemen-
tos hidrulicos. l ha empleado este cemento combinado
con la puzolana, importada de Italia, en su proyecto para la PRODUCCIN DEL CEMENTO
reconstruccin del faro de Eddystone en el Canal de la
PORTLAND
Mancha, sudoeste de Plymouth, Inglaterra. El proyecto
llev tres aos para que se terminara y la operacin El cemento portland se produce por la pulverizacin del
comenz en 1759. Se ha reconocido esta obra como una clnker, el cual consiste principalmente en silicatos de calcio
importante realizacin en el desarrollo de la industria del hidrulicos. El clnker tambin contiene algunos alumina-
cemento. Un gran nmero de descubrimientos se siguieron tos de calcio y ferroaluminatos de calcio y una o ms for-
en la industria del cemento natural, provenientes de los mas de sulfato de calcio (yeso) que se muele juntamente
esfuerzos direccionados para la produccin de un material con el clnker para la fabricacin del producto final.
de calidad consistente. Los materiales usados para la produccin del cemento
La diferencia entre la cal hidrulica y el cemento natu- portland deben contener cantidades apropiadas de los
ral es funcin de la temperatura alcanzada durante la calci- compuestos de calcio, slice, almina e hierro. Durante la
nacin. Adems, una cal hidrulica puede hidratarse en fabricacin, se hace anlisis qumico frecuente de todos los
una forma de terrn, mientras que los cementos natu- materiales para garantizarse una calidad alta y uniforme
rales deben ser finamente molidos antes de la hidratacin. del cemento.
El cemento natural es ms resistente que la cal hidrulica, Los diagramas en las Figuras 2-3 y 2-4 muestran las
pero menos resistente que el cemento portland. El cemento etapas de la fabricacin del cemento. Como las operaciones
28
calcio), tal como la

caliza y material
arcilloso (slice y
almina), tal como
arcilla, pizarra (es-
quisto) o escoria de
alto horno. El ce-
mento se fabrica
tanto por va seca
como por va h- Fig. 2-7. Las rocas extradas son
meda. En el pro- llevadas por los camiones hasta los
triturados primarios. (59893)
ceso de va seca,
Fig. 2-5. Vista area de una planta de cemento. (70000) las operaciones de
molienda y mezcla se efectan con los materiales secos, ya
en el proceso va hmeda los materiales se mezclan con
de las plantas de cemento no son bsicamente iguales, no agua en la forma de lechada. En otros aspectos, el proceso
se pueden ilustrar adecuadamente por un mismo grfico seco y el proceso hmedo son muy similares. La Figura 2-4
todas las plantas. No hay instalaciones tpicas para la ilustra desarrollos tecnolgicos importantes, los cuales
produccin del cemento; cada planta tiene diferencias pueden mejorar considerablemente la productividad y la
significantes en disposicin, equipos o apariencia general eficiencia energtica de las plantas con proceso seco.
(Fig. 2-5). Despus del mezclado, se alimenta la materia prima
Las materias primas seleccionadas (Tabla 2-1) se trans- molida en la parte superior del horno (Fig. 2-8). La harina
portan de la can- cruda pasa a lo largo del horno en una tasa controlada por
tera (Fig. 2-6), se la inclinacin y la velocidad de rotacin del horno. El
trituran (Fig. 2-7), combustible (carbn, aceite nuevo o reciclado, fuel-oil, gas
se muelen y se do- natural, llantas de goma y subproductos) se fuerza hacia la
sifican de tal ma- parte inferior del horno donde las temperaturas de 1400C
nera que la harina a 1550C cambian qumicamente el material crudo en
resultante tenga la clnker, pelotitas grises con tamao predominante de cani-
composicin de- cas (Fig. 2-9). La Figura 2-10 muestra el proceso de
seada. La harina produccin del clnker desde la alimentacin de la mate-
Fig. 2-6. Caliza, una de las principales cruda es general- ria prima hasta el producto final.
materias primas, fornece el calcio
para la produccin de cemento y se
mente una mezcla Despus de esto, el clnker se enfra y se pulveriza.
extrae cerca de la planta de cemento. de material cal- Durante esta operacin, se adiciona una pequea cantidad
(59894) creo (carbonato de de yeso (Fig. 2-11) para controlar el tiempo de fraguado
Tabla 2-1. Fuentes de las Materias Primas Usadas y la Fabricacin del Cemento Portland
Yeso o Sulfato,
Cal, CaO Hierro Fe2O3 Slice Si O2 Almina Al2 O3 CaSO4.2H2O
Desechos industriales Polvo de humo de horno Silicato de calcio Mineral de aluminio* Anhidrita
Aragonita* de fundicin Roca calcrea Bauxita Sulfato de calcio
Calcita* Arcilla* Arcilla* Roca calcrea Yeso*
Polvo del horno Mineral de hierro* Ceniza volante Arcilla*
de cemento Costras de laminado* Greda Escoria de cobre
Roca calcrea Lavaduras de mineral Caliza Ceniza volante*
Creta Cenizas de pirita Loes Greda
Arcilla Esquisto Marga* Granodiorita
Greda Lavaduras de mineral Caliza
Caliza* Cuarcita Loes
Mrmol Ceniza de Lavaduras de mineral
Marga* de arroz Esquisto*
Coquilla Arena* Escoria
Esquisto* Arenisca Estaurolita
Escoria Esquisto*
Escoria
Basalto
Nota: Muchos subproductos industriales tienen potencial como materia prima para la produccin del cemento portland.
* Las fuentes ms comunes
29
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND

EN LOS EE.UU.
Se fabrican diferentes tipos de cemento por-
tland para satisfacer a varios requisitos fsicos y
qumicos para aplicaciones especficas. Los
cementos portland se producen de acuerdo con
las especificaciones ASTM C 150, AASHTO M
85 o ASTM C 1157.
La ASTM C 150, Especificaciones de
Norma para el Cemento Portland (Standard
Specification for Portland Cement), designa ocho
tipos de cementos, usando los nmeros
romanos, como sigue:
Tipo I Normal
Tipo IA Normal con aire incluido
Tipo II Moderada resistencia a los
Fig. 2-8. Horno rotatorio para la manufactura del clinker de sulfatos
cemento. La foto menor, abajo y a la derecha trae una vista Tipo IIA Moderada resistencia a los
del interior del horno. (58927, 25139)
sulfatos con aire incluido
Tipo III Alta resistencia inicial (alta
resistencia temprana)
Tipo IIIA Alta resistencia inicial con
aire incluido
Tipo IV Bajo calor de hidratacin
Tipo V Alta resistencia a los sulfatos
La AASHTO M 85, Especificaciones para el Cemento
Portland (Specification for Portland Cement), tambin usa
cinco designaciones para el cemento portland del I al V. Los
Fig. 2-9. El clinker de cemento portland se forma por la requisitos de la M 85 son casi idnticos a los de la ASTM C
calcinacin en el horno del material crudo calcreo y slice. 150. Las especificaciones de la AASHTO se usan por
Este clinker especfico tiene un dimetro de 20 mm (34 algunos departamentos de transporte estatales en lugar de
pulg.) (60504) las normas ASTM.
La ASTM C 1157, Especificaciones de Desempeo para
los Cementos Hidrulicos (Performance Specification for
Hydraulic Cements), trae seis tipos de cementos, conforme
se discutir ms adelante en Cementos Hidrulicos.
Sigue una revisin detallada de los cementos de la
ASTM C 150 y de la AASHTO M 85.
Tipo I
El cemento tipo I es un cemento para uso general, apro-
Fig. 2-11. El yeso, la fuente de sulfato, se muele juntamente
con el clinker para formar el cemento portland. El yeso piado para todos los usos donde las propiedades especiales
ayuda a controlar el tiempo de fraguado, las propiedades de de otros cementos no sean necesarias. Sus empleos en
retraccin por secado y el desarrollo de resistencia. (60505) concreto incluyen pavimentos, pisos, edificios en concreto
armado, puentes, tanques, embalses, tubera, unidades de
mampostera y productos de concreto prefabricado y
precolado (Fig. 2-12).
(frage) del cemento y para que se mejoren las propiedades
de retraccin y el desarrollo de resistencia (Lerch 1946 y Tipo II
Tang 1992). En el molino, el clnker se muele tan fino que
puede pasar, casi completamente, a travs de un tamiz El cemento tipo II se usa donde sean necesarias precau-
(cedazo) de 45 micrmetros (malla No. 325). Este polvo gris ciones contra el ataque por sulfatos. Se lo puede utilizar en
extremamente fino es el cemento portland (Fig. 2-1). estructuras normales o en miembros expuestos a suelos o
30
H2O
H2O
CO2 CO2
CO2
Fig. 2-10. Proceso de produccin del clnker de la materia prima al producto final.
31
Fig. 2-12. El uso tpico del cemento normal o el uso general incluye (de la izquierda a la derecha) pavimentos de autopistas,
pisos, puentes y edificios. (68815, 68813, 63303, 68809)
agua subterrnea, donde la concentracin de sulfatos sea expansin, descascaramiento y agrietamiento del concreto.
ms alta que la normal pero no severa (consulte la Tabla 2-2 Algunos compuestos de sulfato, tales como los sulfatos de
y las Fig. 2-13 a 2-15). El cemento tipo II tiene propiedades magnesio, atacan directamente el silicato de calcio
de moderada resistencia a los sulfatos porque contiene no hidratado.
ms del 8% de aluminato triclcico (C3A). Para controlar el ataque del concreto por los sulfatos,
Los sulfatos en suelos hmedos o en agua penetran en se debe emplear el cemento tipo II acompaado del uso de
el concreto y reaccionan con el C3A hidratado, ocasionando baja relacin agua-material cementante y baja permeabi-
1 1
a/c = 0.38
a/c = 0.47
a/c = 0.68
2 2
Clasificacin visual
Clasificacin visual
ASTM Tipo V
3 a/c = 0.37 3
ASTM Tipo II
a/c = 0.38
ASTM Tipo I
4 a/c = 0.39 4
Contenido de cemento = 390 kg/m3 (658 lb/yd3)

5 5
0 2 4 6 8 10 12 14 16 0 2 4 6 8 10 12 14 16
Edad, aos Edad, aos
Fig. 2-13. (Izquierda) Desempeo en suelos con sulfatos de concretos preparados con diferentes tipos de cemento. Los
cementos tipos II y V tienen menor contenido de C3A, lo que mejora la resistencia a los sulfatos. (Derecha) La mejora de la
resistencia a los sulfatos resultante de la baja relacin agua-materiales cementantes, como demostrado por vigas de concreto
expuestas a suelos con sulfatos en un ambiente de mojadura y secado. Se presentan los promedios para concretos
conteniendo una gran variedad de materiales cementantes, incluso los cementos tipos I, II, V, cementos adicionados,
puzolanas y escorias. Vase la Fig. 2-15 para la ilustracin de las tasas y la descripcin de las vigas de concreto. (Stark 2002)
Tabla 2-2. Tipos de Cemento Requeridos para la Exposicin del Concreto a los Sulfatos en Suelo o en Agua
Sulfato soluble Mnima resistencia
en agua (SO4) Relacin a compresin
en suelo, agua-material de diseo,
Exposicin a porcentaje Sulfato (SO4) cementante , kg/cm2
los sulfatos de la masa en agua, ppm Tipo del cemento** mxima, en masa (MPa) [lb/pulg2]
Insignificante Menos que 0.10 Menos de 150 Ningn tipo especial requerido
Moderado* 0.10 hasta 0.20 150 hasta 1500 II, MS, IP(MS), IS(MS), 0.50 280 (28) [4000]
P(MS), I(PM)(MS), I(SM)(MS)
Severa 0.20 hasta 2.00 1500 hasta 10,000 V, HS 0.45 320 (31) [4500]
Muy severa Ms de 2.00 Ms de 10,000 V, HS 0.40 350 (35) [5000]
* Agua de mar.
** Tambin se pueden utilizar puzolanas o escorias que, a travs de ensayos o registro de servicio, mostraron ser capaces de mejorar la resisten-
cia a los sulfatos. Mtodo de ensayo: Mtodo para la determinacin de la Cantidad de Sulfatos Solubles en el Suelo (Suelo o Rocas) y
Muestras de Agua, Departamento de Recursos Hdricos Norteamericano (U.S. Bureau of Reclamation, 1977).
Fuente: Adaptada del Departamento de Recursos Hdricos Norteamericano (U.S. Bureau of Reclamation).
32
Fig. 2-14. Los cementos de moderada resistencia a los sulfatos y alta resistencia a los sulfatos mejoran la resistencia a los
sulfatos de los miembros de concreto, tales como (de la izquierda a la derecha) losas sobre el suelo, tubera y postes de
concreto expuestos a suelos con alto contenido de sulfatos. (68985, 52114, 68986)
concreto, la presencia de los cloruros inhibe la reaccin

expansiva, que es una caracterstica del ataque por sulfatos.
Los cloruros y los sulfatos estn ambos presentes en el
concreto y compiten por las fases aluminato. Los productos
de la reaccin del ataque por sulfatos son mucho ms
solubles en la solucin de cloruros y se pueden lixiviar del
concreto. Las observaciones de muchas fuentes muestran el
desempeo en agua del mar de los concretos con cemento
portland con un contenido de C3A tan alto cuanto 10%.
Estos concretos han presentado durabilidad satisfactoria,
desde que su permeabilidad sea baja y haya un recubri-
miento adecuado del acero de refuerzo (armadura) (Zhang,
Bremner, y Malhotra 2003).
Los cementos tipo II, especialmente producidos para
satisfacer a los requisitos de moderado calor de hidra-
tacin, una opcin de la ASTM C 150 (AASHTO M 85), van
a generar una tasa de liberacin de calor ms lenta que el
cemento tipo I y la mayora de los cementos tipo II. El
comprador tiene la opcin de especificar el requisito de
moderado calor de hidratacin. Un cemento en el cual se
especifica el mximo calor de hidratacin se lo puede
utilizar en estructuras de gran volumen, tales como pilares
Fig. 2-15. Las muestras de pruebas usadas en el ensayo de
sulfatos en ambiente externo en Sacramento, California son (pilas, estribos) y cimientos (cimentaciones, fundaciones)
vigas de 150 x 150 x 760 mm (6 x 6 x 30 pulg.).Se ilustra la grandes y muros (paredes) de contencin de gran espesor
comparacin de las tasas: (superior) la tasa de concretos de (Fig. 2-16). Su empleo va a disminuir la subida de tempe-
5 hasta 12 aos, preparados con cemento tipo V y relacin
agua-cemento de 0.65; y (inferior) la tasa de concretos de 2
ratura y la temperatura relacionada con la fisuracin, la
hasta 16 aos, preparados con cemento tipo V y relacin cual es especialmente importante cuando se cola el con-
agua-cemento de 0.38 (Stark 2002). (68840, 68841) creto en clima caluroso.
Debido a su disponibilidad, el cemento tipo II se
lidad. La Figura 2-13 (izquierda) ilustra la mejora de la utiliza, algunas veces, en todas las partes de la cons-
resistencia a los sulfatos del cemento tipo II en compara- truccin, sin tener en cuenta la necesidad de resistencia a
cin al cemento tipo I. los sulfatos o de moderado calor de hidratacin. Algunos
El concreto expuesto al agua del mar normalmente se cementos se pueden etiquetar con ms de una designacin,
produce con el cemento tipo II. El agua del mar contiene por ejemplo Tipo I/II. Esto simplemente significa que tal
cantidades considerables de sulfatos y cloruros. A pesar de cemento atiende a los requisitos de ambos los cementos
la capacidad de los sulfatos del agua del mar en atacar el tipo I y tipo II.
33
tanto, este cemento desarrolla la resistencia en una tasa ms

lenta que otros tipos de cemento. Se puede usar el cemento
tipo IV en estructuras de concreto masivo (hormign
masa), tales como grandes presas por gravedad, donde la
subida de temperatura derivada del calor generado
durante el endurecimiento deba ser minimizada (Fig. 2-16).
El cemento tipo IV raramente est disponible en el
mercado.
Tipo V
El cemento tipo V se utiliza en concretos expuestos a la
accin severa de sulfatos principalmente donde el suelo y
el agua subterrnea tienen alta concentracin de sulfatos
(Fig. 2-13 hasta 2-15). Su desarrollo de resistencia es ms
Fig. 2-16. Los cementos de moderado calor y bajo calor de lento que en el cemento tipo I. La Tabla 2-2 trae la lista de
hidratacin minimizan el calor generado en miembros de
concreto masivo o estructuras, tales como (izquierda) las concentraciones de sulfatos que requieren el uso del
apoyos espesos de puente y (derecha) presa. La presa de cemento tipo V. La alta resistencia a los sulfatos del
Hoover, enseada aqu, us el cemento tipo IV para cemento tipo V se atribuye al bajo contenido de aluminato
controlar el aumento de temperatura (65258, 68983) triclcico, no excediendo a 5%. El uso de baja relacin agua-
materiales cementantes y baja permeabilidad son funda-
mentales para el buen desempeo de cualquier estructura
Tipo III expuesta a los sulfatos. Incluso el concreto con cemento
tipo V no puede soportar una exposicin severa a los
El cemento tipo III ofrece resistencia a edades tempranas, sulfatos si tiene alta relacin agua- materiales cementantes
normalmente una semana o menos. Este cemento es (Fig. 2-15 superior). El cemento tipo V, como otros cemen-
qumica y fsicamente similar al cemento tipo I, a excepcin tos, no es resistente a cidos y a otras substancias altamente
de que sus partculas se muelen ms finamente. Es usado corrosivas.
cuando se necesita remover las cimbras (encofrados) lo ms La ASTM C 150 (AASHTO M 85) permite un enfoque
temprano posible o cuando la estructura ser puesta en fsico y qumico (ASTM C 452 ensayo de expansin) para la
servicio rpidamente. En clima fro, su empleo permite una garanta de la resistencia a los sulfatos del cemento tipo V.
reduccin en el tiempo de curado (Fig. 2-17). A pesar de Se puede especificar cualquiera de los enfoques tanto fsico
que se puede usar un alto contenido de cemento tipo I para como qumico, pero no ambos simultneamente.
el desarrollo temprano de la resistencia, el cemento tipo III
puede ofrecer esta propiedad ms fcilmente y ms
Cementos con Aire Incluido
econmicamente.
La ASTM C 150 y la AASHTO M 85 presentan especifica-
Tipo IV ciones para tres cementos con aire incluido (incorporado)
(Tipos IA, IIA y IIIA). Ellos corresponden a la composicin
El cemento tipo IV se usa donde se deban minimizar la tasa de los cementos ASTM tipos I, II y III, respectivamente, a
y la cantidad de calor generado por la hidratacin. Por lo excepcin de que, durante su produccin, se muelen
Fig. 2-17. Los cementos de alta resistencia inicial se usan donde la resistencia temprana es necesaria, tales como (de la
izquierda para la derecha) colocacin en tiempo fro, pavimentos de rpida habilitacin al trnsito (fast track) para minimizar
los embotellamientos y rpida remocin de las cimbras para la concreto premoldeado. (65728, 59950, 68668)
34
pequeas cantidades de material incorporador (inclusor) CEMENTOS HIDRULICOS

de aire juntamente con el clnker. Estos cementos producen ADICIONADOS (MEZCLADOS O
un concreto con una resistencia a congelamiento y deshielo
COMPUESTOS) EN LOS EE.UU.
mayor. Tales concretos contienen burbujas minsculas de
aire, bien distribuidas y completamente separadas. El aire En la construccin en concreto, se usa el cemento
incluido en la mayora de los concretos se logra a travs del adicionado (mezclado, compuesto o mezcla) de la misma
uso de aditivos inclusores de aire, y no del uso de cemento manera que el cemento portland. Se lo puede emplear
con aire incluido. Los cementos con aire incluido estn como el nico material cementante en el concreto o se lo
disponibles apenas en algunas regiones. puede usar en combinacin con otros materiales cemen-
tantes suplementarios, adicionados en la planta de concreto
o mezcladora (hormigonera). Normalmente, se especifica
Cemento Portland Blanco el uso del cemento mezclado en combinacin con
puzolanas y escorias locales. Si se emplea un cemento
El cemento portland blanco es un cemento portland
mezclado o un cemento portland slo o en combinacin
distinto del gris bsicamente en el color. Este cemento se
con puzolanas o escorias, se debe ensayar el concreto para
produce de acuerdo con las especificaciones de la ASTM C
la verificacin de la resistencia, durabilidad y otras
150, normalmente tipo I o tipo III. El proceso de produccin
propiedades requeridas por la especificacin del proyecto
se controla de tal manera que el producto final sea blanco.
(PCA 1995 y Detwiler, Bhatty y Bhattacharja 1996).
El cemento portland blanco se fabrica con materias primas
Los cementos adicionados se producen por la molienda
seleccionadas que contienen cantidades insignificantes de uniforme y conjunta o por la mezcla de dos o ms tipos de
xidos de hierro y magnesio, pues son estas substancias las materiales finos. Los materiales principales son cemento
que le dan el color gris al cemento. El cemento portland portland, escoria granulada de alto horno, ceniza volante,
blanco se usa principalmente con finalidades arquitectni- humo de slice, arcilla calcinada, otras puzolanas, cal
cas en muros estructurales, concreto prefabricado hidratada y combinaciones premezcladas de estos mate-
(premoldeado) y concreto reforzado con fibras de vidrio riales (Fig. 2-19). Los cementos hidrulicos mezclados nece-
(CRFV), paneles de fachada, superficies de pavimento, sitan estar en conformidad con la ASTM C 595 (AASHTO M
estuco, pinturas en cemento, mortero para ladrillos y 240), Especificacin para Cementos Hidrulicos Mezclados
concreto decorativo (Fig. 2-18). Se recomienda su empleo (Specification for Blended Hydraulic Cements) o ASTM C 1157,
siempre que sean deseados concretos, lechadas o morteros especificacin de Desempeo de Cementos Hidrulicos
blancos o coloridos. Se debe especificar el cemento por- (Performance Specification for Hydraulic Cements).
tland blanco como: cemento portland atendiendo a las La ASTM C 595 establece cinco clases principales de
especificaciones ASTM C 150, tipos (I, II, III o V). El cementos adicionados:
cemento blanco tambin se usa en la fabricacin de Tipo IS Cemento portland alto horno
cemento de albailera (masonera o mampostera) blanco Tipo IP y Tipo P Cemento portland puzolnico
de acuerdo con la norma ASTM C91 y el cemento plstico Tipo I (PM) Cemento portland modificado con
blanco de acuerdo con la ASTM C 1328 (PCA 1999).El puzolana
cemento blanco se produjo por primera vez en EE. UU. en Tipo S Cemento de escoria o siderrgico
York, Pensilvania en 1907. Consulte Farny (2001) para ms Tipo I (SM) Cemento portland modificado con
informaciones. escoria
Fig. 2-18. El cemento portland blanco se utiliza en concreto arquitectnico blanco o de colores claras, variando de (de la
izquierda para la derecha) terrazos para pisos, enseado aqu con cemento blanco y agregado de granito verde (68923), para
miembros decorativos estructurales premoldeados o moldeados en obra (68981), para el exterior de los edificios. La foto de
la derecha muestra el edificio en concreto premoldeado blanco de la sede de la ASTM en West Conshohocken, Pennsylvania.
La foto es cortesa de la ASTM.
35
tales como aire incluido, moderada resistencia a los sulfatos

o moderado calor de hidratacin que se especifican con la
adicin de los sufijos A, MS, MH. Por ejemplo, un cemento
portland de alto horno con aire incluido que tiene
moderada resistencia a los sulfatos sera llamado Tipo
IS-A (MS). Consulte Klieger y Isberner (1967) y PCA (1995).
Tipo IP y Tipo P
Los cementos portland puzolnicos se designan como tipo
IP o tipo P. El tipo IP se lo puede usar para la construccin
Fig. 2-19. Los cementos adicionados usan una combinacin en general y el tipo P se usa en construcciones que no
de cemento portland o clinker y yeso mezclados o molidos requieran altas resistencias iniciales. Se fabrican estos
juntamente con puzolanas, escorias o ceniza volante. La cementos a travs de la molienda conjunta del clnker de
ASTM C 1175 permite el uso y la optimizacin de todos cemento portland con una puzolana adecuada, o por el
estos materiales, simultneamente si necesario, para mezclado de cemento portland o cemento de alto horno
producirse un cemento con propiedades ptimas. Se
ensean el cemento adicionado (al centro) rodeado por con puzolana, o por la combinacin de la molienda y del
(derecha y en el sentido del reloj) clinker, yeso, cemento mezclado. El contenido de puzolana de estos cementos est
portland, ceniza volante, escoria, humo de slice y arcilla entre 15% y 40% de la masa del cemento. Los ensayos de
calcinada. (68988) laboratorio indican que el desempeo de los concretos
preparados con el cemento tipo IP es similar al concreto del
cemento tipo I. Se puede especificar el tipo IP con aire
Los cementos tipos IS, IP, P, I(PM) y I(SM) son de uso incluido, moderada resistencia a los sulfatos o moderado
general (Fig. 2-12), ms adelante, se presentan estos tipos calor de hidratacin a travs de la adicin de los sufijos A,
de cemento y las subcategoras. MS o MH. Se puede especificar el tipo P con bajo calor de
La AASHTO M 240 tambin usa estas clases para los hidratacin (LH), moderada resistencia a los sulfatos (MS)
cementos mezclados. Los requisitos de la M240 son casi o aire incorporado (A).
idnticos a los de ASTM C 595.
La ASTM C 1157 presenta seis tipos de cementos Tipo I (PM)
mezclados, los cuales van a ser discutidos bajo Cementos
Hidrulicos. Los cementos mezclados que estn de Los cementos portland modificados con puzolana, Tipo
acuerdo con los requisitos de la C 1157, satisfacen a los I(PM), se usan en construcciones de concreto en general. El
requisitos de los ensayos de desempeo fsico sin restric- cemento se fabrica con la combinacin del cemento por-
ciones de ingredientes o composicin qumica del cemento. tland o el cemento portland de alto horno y una puzolana
Esto permite que el productor de cemento, visando opti- fina. Esta combinacin se puede lograr por: (1) el mezclado
mizar las propiedades de resistencia y durabilidad, use una del cemento portland con la puzolana, (2) el mezclado del
gran variedad de materiales cementantes, tales como cemento portland de alto horno con a puzolana, (3) la
clnker portland, escoria de alto horno, humo de slice y molienda conjunta del cemento portland y de la puzolana
arcilla calcinada (Fig. 2-19). o (4) la combinacin de la molienda y el mezclado. El
Sigue una revisin detallada de los cementos de la contenido de puzolana es menor que 15% de la masa del
ASTM C 595 y de la AASHTO M 240: cemento final. Se puede especificar aire incorporado,
moderada resistencia a los sulfatos o moderado calor de
hidratacin en cualquier combinacin por la adicin de los
Tipo IS
sufijos A, MS o MH. Un ejemplo del cemento tipo I (PM)
Se puede usar el cemento portland de alto horno, tipo IS, con aire incorporado y moderado calor de hidratacin sera
para la construccin en concreto en general. El uso histrico designado con el tipo I (PM)-A(MH).
de cementos mezclados con escorias data del inicio del
siglo XX en Europa, Japn y Amrica del Norte (Abrams Tipo S
1925). En la produccin de estos cementos, la escoria gra-
nulada de alto horno tanto se muele juntamente con el El cemento de escoria de alto horno se usa con el cemento
clnker del cemento portland como se la muele separada- portland para la confeccin de concreto o con cal para el
mente y se la mezcla con el cemento portland o entonces se preparo de mortero, pero no se lo emplea separadamente
lo produce con la combinacin de molienda conjunta y en concreto estructural. El cemento de escoria se produce
mezclado. El contenido de escoria de alto horno en este por: (1) mezclado de la escoria granulada de alto horno y el
cemento est entre 25% y 70% de la masa del cemento. Hay cemento portland, (2) mezclado de la escoria granulada de
otras subcategoras (propiedades especiales opcionales) alto horno con la cal hidratada o (3) mezclado de una
36
combinacin de escoria granulada de alto horno, cemento especificados para ayudar en el control de la reactividad
portland y cal hidratada. El contenido mnimo de escoria es lcali-agregado. Por ejemplo, el cemento tipo GU-R sera
del 70% de la masa del cemento. Se puede especificar el aire un cemento hidrulico de uso general con baja reactividad
incluido en el cemento de escoria con la adicin del sufijo con agregados lcali-reactivos.
A, por ejemplo, tipo S-A. Al especificar un cemento C 1157, el especificador usa
la nomenclatura de cemento hidrulico, cemento por-
Tipo I (SM) tland, cemento portland con aire incluido, cemento
portland modificado o cemento hidrulico mezclado
El cemento portland modificado con escoria, tipo I(SM), se juntamente con la designacin del tipo. Por ejemplo, la
usa para construcciones de concreto en general. Este especificacin puede llamar un cemento hidrulico tipo
cemento se produce por: (1) molienda conjunta del clnker GU, un cemento hidrulico mezclado tipo MS o un
de cemento portland con la escoria granulada de alto cemento portland tipo HS. Si no se especifica el tipo,
horno, (2) mezcla del cemento portland con la escoria gra- entonces se asume el tipo GU.
nulada de alto horno finamente molida o (3) una combi- La ASTM C 1157 define un cemento adicionado como
nacin de molienda conjunta y mezcla. El contenido de aqul que tiene ms de 15% de adicin mineral y el
escoria es menor que 25% de la masa del cemento final. Se cemento portland modificado aqul con un contenido de
lo puede especificar con aire incorporado, moderada hasta 15% de aditivos minerales. La adicin mineral
resistencia a los sulfatos o moderado calor de hidratacin a normalmente aparece al final de la nomenclatura del
travs de la adicin de los sufijos A, MS o MH. Un ejemplo cemento portland modificado, por ejemplo, cemento por-
sera el tipo I(SM)-A (MH) para el cemento portland modi- tland modificado con escoria.
ficado con escoria con aire incorporado y moderada La ASTM C 1157 tambin permite la especificacin de
resistencia a los sulfatos. una gama de resistencias a partir de una tabla de la norma.
Si no se especifica la gama de resistencias, slo las resisten-
cias mnimas son aplicables. La gama de resistencias se usa
CEMENTOS HIDRULICOS EN raramente en los EE.UU.
LOS EE.UU. Sigue una revisin detallada de los cementos de la
ASTM C 1157:
Los cementos hidrulicos se fraguan y se endurecen por su
reaccin qumica con el agua. Tambin se mantienen duros
y estables bajo el agua. Se usan en todos los aspectos de la Tipo GU
construccin con concreto. Todos los cementos portland y El cemento de uso general tipo GU es adecuado para todas
los cementos mezclados son cementos hidrulicos.
las aplicaciones donde las propiedades especiales de los
Cemento Hidrulico es meramente un trmino ms
otros tipos no sean necesarias. Su uso en concreto incluye
genrico Consulte tambin ASTM C 219 para los trminos
pavimentos, pisos, edificios en concreto armado, puentes,
relacionados a los cementos hidrulicos.
tubera, productos de concreto prefabricado y otras aplica-
En los aos 90 se crearon las especificaciones de
ciones donde se usa el cemento tipo I (Fig. 2-12).
desempeo para los cementos hidrulicos ASTM C 1157,
Especificacin de Desempeo para Cementos Hidrulicos
(Performance Specification for Hydraulic Cements). Esta Tipo HE
especificacin se indica genricamente para los cementos
hidrulicos que incluyen cemento portland, cemento por- El cemento tipo HE proporciona alta resistencia en edades
tland modificado y cemento hidrulico mezclado. Los tempranas, usualmente menos de una semana. Este
cementos en acuerdo con los requisitos de la C 1157 satis- cemento se usa de la misma manera que el cemento por-
facen a los requisitos de ensayos de desempeo fsico, tland tipo III (Fig. 2-17).
oponindose a restricciones de ingredientes o de composi-
cin qumica del cemento, las cuales se pueden encontrar Tipo MS
en otras especificaciones. La ASTM C 1157 presenta seis
tipos de cementos hidrulicos: El cemento tipo MS se emplea donde sean importantes las
Tipo GU Uso general precauciones contra el ataque moderado por los sulfatos,
Tipo HE Alta resistencia inicial tales como en estructuras de drenaje, donde las concentra-
ciones de sulfatos en el agua subterrneo son mayores que
Tipo MS Moderada resistencia a los sulfatos
lo normal pero no llegan a ser severas (consulte Tabla 2-2).
Tipo HS Alta resistencia a los sulfatos Este cemento se usa de la misma manera que el cemento
Tipo MH Moderado calor de hidratacin portland tipo II (Fig. 2-14). Como el tipo II, se debe preparar
Tipo LH Bajo calor de hidratacin el concreto de cemento tipo MS con baja relacin agua-
Adems, estos cementos pueden tambin tener la materiales cementantes para que se garantice la resistencia
opcin R baja reactividad con agregados lcali-reactivos a los sulfatos.
37
Tipo HS CEMENTO HIDRULICO DE ESCORIA EN

LOS EE.UU.
El cemento tipo HS se usa en concreto expuesto a la accin
severa de los sulfatos principalmente donde el suelo o el Los cementos hidrulicos de escoria son como los otros
agua subterrnea tienen altas concentraciones de sulfato cementos que se fraguan y se endurecen por la reaccin
(consulte Tabla 2-2). Este cemento se emplea de la misma qumica con el agua. Se indica la aplicacin del concreto
manera que el cemento portland tipo V (Fig. 2-14). preparado con el cemento hidrulico de escoria para las
mismas finalidades que los otros cementos hidrulicos. Los
Tipo MH cementos hidrulicos de escoria consisten en escoria gra-
nulada de alto horno que contiene los mismos compuestos
El cemento tipo MH se usa donde el concreto necesite tener qumicos que el cemento portland. Normalmente, se los
un calor de hidratacin moderado y se deba controlar el mezclan con cal hidratada o cemento portland. La combi-
aumento de la temperatura. El cemento tipo MH se usa de nacin del cemento hidrulico de escoria con el agua
la misma manera que el cemento portland de moderado produce esencialmente el mismo material aglomerante
calor tipo II (Fig. 2-16). (silicato de calcio hidratado) que el producido por el
cemento portland al combinarse con el agua. El cemento
Tipo LH hidrulico de escoria est de acuerdo con la norma ASTM
C 595 tipos IS y S, ASTM C 989 y ASTM C 1157.
El cemento tipo LH se usa donde la tasa y la cantidad del
calor generado por la hidratacin deban ser minimizadas.
Este cemento desarrolla resistencia en una tasa ms lenta CEMENTOS PORTLAND MODIFICADOS
que los otros cementos. El cemento tipo LH se aplica en NORTEAMERICANOS
estructuras de concreto masivo donde se deba minimizar el
aumento de la temperatura resultante del calor generado El trmino cemento portland modificado usualmente se
durante el endurecimiento. Este cemento se usa de la refiere a un cemento adicionado que contiene principal-
misma manera que el cemento portland tipo IV (Fig. 2-16). mente cemento portland, mezclado con pequeas canti-
La Tabla 2-3 presenta una matriz de los cementos dades (menos que 15%) de adiciones minerales. Sin
comnmente usados y donde son usados en la cons- embargo, algunas regiones poseen cementos portland
truccin de concreto. modificados que no contienen una adicin mineral. El
Tabla 2-3. Aplicaciones para los Cementos Ms Populares en los EE.UU.

Aplicaciones*
Moderado Alta Bajo Moderada Alta Resistencia a la
Especificacin Uso calor de resistencia calor de resistencia a resistencia a reaccin lcali-
del cemento general hidratacin inicial hidratacin los sulfatos los sulfatos slice (RAS)**
ASTM C 150 I II (opcin de III IV II V Opcin
(AASHTO M 85) moderado de bajo
cementos portland calor) lcalis
ASTM C 595 IS IS(MH) P(LH) IS(MS) Opcin
(AASHTO M 240) IP IP(MH) IP(MS) de baja
Cementos I(PM) I(PM)(MH) P(MS) reactividad
hidrulicos I(SM) I(SM)(MH) I(PM)(MS)
mezclados S, P I(SM)(MS)
ASTM C 1157 GU MH HE LH MS HS Opcin R
Cementos
hidrulicos***
* Verifique la disponibilidad local de los cementos especficos pues ni todos los cementos estn disponibles en todas las regiones.
** La opcin de baja reactividad con agregados susceptibles a la RAS se puede aplicar a cualquier tipo de cemento en las columnas a la
izquierda.
*** Para los cementos ASTM C 1157, la nomenclatura de cemento hidrulico, cemento portland, cemento portland con aire incluido, cemento
portland modificado o cemento portland adicionado se usa con la designacin del tipo.
38
modificado se refiere simplemente a una propiedad Consisten en una mezcla de cemento portland, cemento
especial que el cemento posee o se refiere a un cemento que hidrulico adicionado y materiales plastificantes (tales
tiene las caractersticas de ms de un tipo de cemento por- como caliza o cal hidratada), junto con otros materiales
tland. Para ms informaciones, consulte las discusiones introducidos para mejorar una o ms propiedades, tales
anteriores sobre los cementos tipo I(SM), cemento portland como tiempo de fraguado, trabajabilidad, retencin de
modificado con escoria y tipo I(PM), cemento portland agua y durabilidad. Se proporcionan y se embolsan estos
modificado con puzolana y las discusiones en Cementos
Hidrulicos.
CEMENTOS ESPECIALES EN LOS EE.UU.

Los cementos especiales se producen para aplicaciones
especiales. La Tabla 2-4 resume los cementos especiales
discutidos abajo. Para ms informaciones, consulte Odler
(2000) y Klemm (1998).
Cementos de Albailera (Masonera,

Mampostera) y Cementos Mortero
Los cementos de albailera y los cementos mortero son Fig. 2-20. El cemento de albailera y el cemento de mortero
cementos hidrulicos diseados para que se empleen en se usan para el preparo de mortero para la unin de
morteros en la construccin de mampostera (Fig. 2-20). unidades de mampostera. (68807)
Tabla 2-4. Aplicaciones de los Cementos Especiales

Cemento especial Tipo Aplicacin
Cemento Blanco, I, II, II, V Concreto blanco o colorido, mampostera,
ASTM C 150 mortero, lechada, revoque y estuco
Cemento blanco de albailera, M, S, N Mortero blanco entre las unidades de
ASTM C 91 mampostera
Cementos de Albailera, M, S, N Mortero entre las unidades de mampostera*,
ASTM C 91 revoque y estuco
Cementos mortero, M, S, N Mortero entre las unidades de mampostera*
ASTM C 1329
Cementos plsticos, ASTM C 1328 M, S Revoque y estuco**
Cementos expansivos, ASTM C 845 E-1(K), E-1(M), E-1(S) Concreto de retraccin compensada
Cementos para pozos petroleros, API 10 A, B, C, D, E, F, G, H Cementacin o selladura de pozos
Cementos repelentes al agua Mortero para baldosas y azulejos, pintura y
revestimiento final de estuco
Cementos de fraguado regulado Resistencia temprana y reparos***
Cemento con adiciones funcionales, Construccin de concreto en general que
ASTM C 595 (AASHTO M 240), necesite de caractersticas especiales, tales
ASTM C 1157 como reductor de agua, inclusor de agua,
controle de fraguado y propiedades acele-
radas
Cemento molido finamente (ultra fino) Selladura geotcnica
Cemento de aluminato de calcio Reparos, resistencia qumica, exposicin a
altas temperaturas
Cemento de fosfato de magnesio Reparos y resistencia qumica
Cemento de geopolmero Construccin general, reparo, estabilizacin
de desechos***
Cemento de etringita Estabilizacin de desechos***
Cemento hidrulico de endurecimiento VH, MR, GC Pavimentacin general donde sea requirido
rpido desarrollo rpido de resistencia (aproximada-
mente 4 horas)
* Los cementos portland tipos I, II, III y los cementos adicionados tipos IS, IP y I(PM) tambin se emplean en la produccin de morteros.
** Los cementos portland tipos I, II, III y los cementos adicionados tipos IP, I(SM) y I(PM) tambin se emplean en la produccin de revoques.
*** Los cementos portland y los cementos hidrulicos adicionados se emplean tambin para estas aplicaciones.
39
componentes en la planta de cemento bajo condiciones nica especificacin de la ASTM para materiales de
controladas para que se garantice la uniformidad del mampostera que incluye un criterio de desempeo para la
desempeo. resistencia de adherencia.
Los cementos de albailera satisfacen a los requisitos La trabajabilidad, resistencia y color de los cementos
de la ASTM C 91, la cual clasifica los cementos de albai- de albailera y los cementos para mortero estn en el ms
lera como tipo N, Tipo S y tipo M. El cemento blanco de alto nivel de uniformidad, debido al control de la produc-
albailera y el cemento colorido de albailera estn de cin. Los cementos de albailera y los cementos mortero
acuerdo con la ASTM C 91 y estn disponibles en algunas no slo se emplean en la construccin de mamposteras
regiones. Los cementos mortero siguen los requisitos de la pero tambin en aplanados. Los cementos de albailera se
norma ASTM C 1329, la cual tambin clasifica los cementos emplean tambin en revoque y estuco a base de cemento
para mortero en tipo N, tipo S y tipo M. Sigue una breve portland (Fig. 2-21) (consulte ASTM C 926). No se deben
descripcin de cada tipo: usar los cementos de albailera y los cementos para
El cemento tipo N de albailera y el cemento tipo N mortero en la preparacin de concreto.
para mortero se usan en morteros tipo N y tipo O da ASTM
C 270. Se los puede emplear con cemento portland o
cemento portland adicionado para la produccin de los Cementos Plsticos
morteros tipo S y tipo M.
El cemento plstico es un cemento hidrulico que satisface
El cemento de albailera tipo S y el cemento mortero
a los requisitos de la ASTM C 1328. Se lo usa para la
tipo M se usan en el mortero tipo S da ASTM C 270. Se los
preparacin de revoques y estucos a base de cemento
puede emplear tambin con cemento portland y cemento
portland (ASTM C 926), normalmente en las regiones
portland adicionado para la produccin del mortero tipo M.
sudoeste y costa oeste de los EE.UU. (Fig. 2-21). El cemento
El cemento de albailera tipo M y el cemento mortero
tipo M se usan en morteros tipo M da ASTM C 270 sin la plstico consiste en una mezcla de cemento portland,
adicin de otros cementos o de cal hidratada. cemento adicionado y materiales plastificantes (tales como
Los tipos N, S y M generalmente tienen niveles de caliza, cal hidratada, cal hidrulica), conjuntamente con
cemento portland y resistencias crecientes, siendo que el materiales introducidos para la mejora de una o ms
tipo M tiene la mayor resistencia. El cemento ms propiedades, tales como tiempo de fraguado, trabajabi-
empleado es el cemento tipo N. lidad, retencin de agua y durabilidad.
El aumento del uso de mamposteras en aplicaciones La ASTM C 1328 define requisitos separados para los
con exigencias estructurales, tales como reas con actividad cementos plsticos tipo M y tipo S, siendo que el tipo M
ssmica, result en el desarrollo del cemento para mortero. posee ms altos requisitos de resistencias. El cdigo de
El cemento para mortero es similar al cemento de albai- construcciones uniformes (Uniform Building Code UBC)
lera en el sentido de que es un cemento preparado indus- 25-1 no clasifica el cemento plstico en diferentes tipos,
trialmente y usado principalmente para la produccin de pero define un slo grupo de requisitos, el cual co-
morteros para mamposteras. La ASTM C 1329 pone rresponde a aqullos de la ASTM C 1328 para el cemento
lmites mximos de contenido de aire inferiores en el plstico tipo M. Cuando se usa el cemento plstico, ni cal ni
cemento para mortero que los lmites permitidos para los plastificantes se pueden adicionar en el revoque en el
cementos de albailera; adems, la ASTM C 1329 es la momento del mezclado.
Fig. 2-21. El cemento de albailera y el cemento plstico se usan para la produccin de revoques o estucos para edificios
comerciales, institucionales y residenciales. Las fotos ensean una Iglesia y una casa con estuco exterior. La foto menor, a la
derecha, muestra la textura convencional del estuco. (69389, 67878, 68805)
40
E-1(S) contiene cemento portland

con alto contenido de aluminato
triclcico y sulfato de calcio. El tipo
E-1(K) es el cemento expansivo ms
disponible comercialmente en los
EE.UU.
Los cementos expansivos
tambin se pueden producir con
composiciones diferentes de las
mencionadas anteriormente. Las
propiedades expansivas de cada
Fig. 2-22. (izquierda) La lechada de cemento finamente molido y agua se puede tipo pueden variar considerable-
inyectar en el suelo, como se ensea aqu, para la estabilizacin de los materiales, mente dentro de un rango.
para garantizarse la resistencia de cimientos (cimentacin, fundacin, zapata) o Cuando se restringe la expan-
para retener qumicamente los contaminantes en el suelo. (68810) Ilustracin sin, por ejemplo por el acero del
(derecha) de la penetracin de la lechada (groute) en el suelo.
refuerzo (armadura), el concreto de
cemento expansivo (tambin
El trmino plstico en el cemento plstico no se llamado de retraccin compensada o contraccin compen-
refiere a ninguna adicin de cualquier compuesto orgnico sada) se lo puede usar para: (1) compensar la disminucin
al cemento, pero plstico se refiere a la habilidad del de volumen derivado de la contraccin por secado,
cemento de conferir al revoque un alto grado de plastici- (2) inducir tensiones de traccin (esfuerzos de tensin) en
dad (docilidad) o trabajabilidad. El revoque preparado con la armadura (concreto postensado) y (3) estabilizar, a largo
este cemento debe mantenerse trabajable por un periodo plazo, las dimensiones de las estructuras de concreto
de tiempo suficientemente largo para que sea retrabajado, postensado con respecto al diseo original.
obtenindose as la densificacin y la textura deseadas. No Una de las mayores ventajas en el uso de los cementos
se debe usar el cemento plstico en el preparo de concreto. expansivos en concreto ha sido citada arriba en el (1);
Para ms informaciones sobre el uso del cemento plstico y cuando se pueden compensar los cambios de volumen
revoques, consulte Melander e Isberner (1996). ocasionados por la contraccin por secado, se controlan y
reducen las fisuras de retraccin por secado. La Figura 2-23
ilustra el histrico de cambios de longitud (expansin
Cemento Finamente Molido (Cementos temprana y contraccin por secado) de concretos con
Ultra Finos) retraccin compensada y de concretos convencionales de
cemento portland. Para ms informaciones, consulte
Los cementos finamente molidos, tambin llamados de
Pfeifer y Perenchio (1973), Russell (1978) y PCA (1998).
cementos ultra finos, son cementos hidrulicos los cuales se
muelen muy finamente para usarlos en selladura de suelos
finos o en fisuras muy finas de rocas (Fig. 2-22). Las partcu-
las de cemento son ms pequeas que 10 micrmetros de 0.10
dimetro y 50% de las partculas son menores que 5 Curado hmedo por 7 das, seguido por
micrmetros. Su finura Blaine normalmente excede a 800 0.08 curado al aire a 23oC (73oF)
m2/kg. Estos cementos muy finos consisten en cemento Restringido por el acero
Cambio de longitud, porcentaje
portland, escoria granulada de alto horno y adiciones 0.06 del refuerzo p = 0.35%
minerales. Concreto de contraccin
0.04
compensada
Cementos Expansivos 0.02
El cemento expansivo es un cemento hidrulico que se 0

expande ligeramente durante el inicio del periodo de
endurecimiento, despus del fraguado. Este cemento debe -0.02
Concreto de
estar de acuerdo con los requisitos de la ASTM C 845, en la cemento portland
-0.04
cual est designado como el tipo E-1. Actualmente, se
reconocen tres variedades de cemento expansivo, llamadas -0.06
0 7 50 100 150 200
de K, M y S, las cuales se aaden como sufijo al tipo. El tipo Tiempo, das
E-1(K) contiene cemento portland, trisulfoaluminato
Fig. 2-23. Histrico de los cambios de longitud de un
tetraclcico, sulfato de calcio y xido de calcio no combi- cemento de retraccin compensada, de concreto conte-
nado (cal). El tipo E-1(M) contiene cemento portland, niendo cemento tipo E-1 (S) y de concreto conteniendo
cemento de aluminato de calcio y sulfato de calcio. El tipo cemento portland tipo I (Pleifer y Perenchio 1973).
41
Cementos para Pozos Petroleros Cementos de Fraguado Regulado

(Petrolferos)
Cementos de fraguado regulado son cementos hidrulicos
Los cementos para pozos petroleros, usados para sellar de fluoraluminato de calcio que se pueden formular y
pozos de petrleo, tambin llamados de cementacin de controlar para la produccin de concreto con tiempo de
pozos petroleros, se fabrican normalmente con clnker de fraguado que varen de pocos minutos hasta una hora y
cemento portland o de cementos hidrulicos adicionados. con correspondiente desarrollo rpido de la resistencia
Generalmente, deben tener tiempo de fraguado lento y (Greening y otros 1971). ste es un cemento a base de
deben ser resistentes a altas temperaturas y presiones. La cemento portland con adiciones funcionales y que se puede
especificacin para cementos y materiales para selladura producir en el mismo horno usado en la fabricacin
de pozos del Instituto de Petrleo Americano (American convencional del cemento portland. El cemento de
Petroleum Institutes Specification for Cements and Materials fraguado regulado incorpora componentes de controle de
for Well Cementing) incluye requisitos para ocho clases de fraguado y de desarrollo de resistencia a las edades
cementos para pozos (clases A hasta H) y tres grados tempranas. Las propiedades fsicas finales del concreto
(Grado O comn, MSR moderada resistencia a los resultante son, en su mayora, similares a las de los concre-
sulfatos y HSR alta resistencia a los sulfatos). Cada clase tos de cemento portland comparables.
se aplica para el uso hasta una cierta gama de profundi-
dades del pozo, temperaturas, presiones y ambientes sulfa-
tados. La industria de petrleo tambin usa los tipos de
Cementos de Geopolmeros
cemento portland convencionales con modificadores de Los cementos de geopolmeros son cementos hidrulicos
cemento adecuados. Los cementos expansivos han presen- inorgnicos que se basan en la polimerizacin de minerales
tado un buen desempeo como cemento para pozos. (Davidovits, Davidovits y James 1999). El trmino se refiere
ms especficamente a cementos alumino-silicato activados
Cementos con Adiciones Funcionales por lcalis, tambin llamados de cementos zeolticos o
polisialato. Se los han usado para la construccin en
Las adiciones funcionales se pueden moler con el clnker de general, aplicaciones de concreto de alta resistencia inicial
cemento para modificar las propiedades del cemento
y estabilizacin de desechos. Estos cementos no contienen
hidrulico. Estas adiciones deben cumplir con los requisi-
polmeros orgnicos o plsticos.
tos de la ASTM C 226 o C 688. La ASTM C 226 indica la
adicin de inclusor de aire, mientras que la ASTM C 688
indica las siguientes adiciones: reductores de agua, retar- Cementos de Etringita
dadores (retardantes), aceleradores (acelerantes), reduc-
Los cementos de etringita son cementos de sulfoaluminato
tores de agua y retardadores, reductores de agua y
de calcio que se formulan especialmente para aplicaciones
aceleradores y adiciones para control de frage. Las especi-
especiales, tales como la estabilizacin de materiales de
ficaciones para el cemento ASTM C 595 (AASHTO M 240)
y C 1157 permiten las adiciones funcionales. Estos cemen- desecho (Klemm 1998). Estos cementos se pueden formular
tos se pueden utilizar en construcciones de concreto con grandes cantidades de etringita para la estabilizacin
normales o especiales, cementacin y otras aplicaciones. de iones metlicos especficos a lo largo de la estructura de
Gaida (1996) estudi una adicin funcional para el control la etringita. Tambin se los han empleado en aplicaciones
de la reactividad lcali-slice. de fraguado rpido, incluyendo su uso en minas de carbn.
Consulte Cementos Expansivo arriba.
Cementos Repelentes al Agua

Cementos de Endurecimiento Rpido
Cementos repelentes al agua, algunas veces llamados de
cementos impermeables, se producen normalmente con la El cemento hidrulico de endurecimiento rpido, alta
adicin al clnker de pequeas cantidades de aditivos repe- resistencia inicial, se usa en construcciones tales como pavi-
lentes al agua, tales como estearato (sodio, aluminio y mentos de rpida habilitacin al trnsito (fast track), donde
otros) durante la molienda final (Lea 1971). Fabricados el desarrollo rpido de la resistencia se hace necesario
tanto en el color blanco como en el color gris, los cementos (resistencia de diseo [resistencia de clculo] en aproxi-
repelentes al agua reducen la transmisin de agua por capi- madamente cuatro horas). Estos cementos normalmente
laridad cuando hay poca o ninguna presin, pero no paran usan sulfoaluminato de calcio para la obtencin de la
la transmisin de vapor de agua. Se usan en morteros para resistencia temprana. Se clasifican como tipo VH (muy alta
baldosas y azulejos, pinturas y revestimiento final en resistencia temprana), MR (resistencia temprana de medio
estuco. rango) y (GC) construccin general.
42
Cementos de Aluminato de Calcio Los cementos para uso general son: 1) el cemento por-
tland normal (CPN), el cual es un cemento que puede tener
El cemento de aluminato de calcio no tiene como base el hasta 10%, en masa, de escoria de alto horno; 2) el cemento
cemento portland. Se lo utiliza en aplicaciones especiales portland con fillercalcreo (CPF), el cual puede tener
para desarrollo rpido de resistencia (resistencia de diseo hasta 20% de fillercalcreo, en masa; 3) el cemento por-
en un da), resistencia a altas temperaturas y resistencia a tland con escoria (CPE), el cual tiene del 11% al 35% de
los sulfatos, cidos flacos y agua de la mar. La combinacin adicin de escoria de alto horno; 4) el cemento portland
del cemento portland y del cemento de aluminato de calcio compuesto, que es un cemento con hasta 35% de dos o ms
se ha empleado para el preparo de concretos y morteros de adiciones (puzolana, escoria o filler); 5) el cemento portland
fraguado rpido. Las aplicaciones tpicas de los concretos puzolnico (CPP), el cual tiene del 15% al 50% de adicin
de aluminato de calcio incluyen: pisos industriales con de puzolana y 6) el cemento de alto horno (CAH), el cual
resistencia qumica, resistencia a altas temperaturas y posee del 35% al 75% de adicin de escoria. Todos estos
resistencia a corrosin; revestimientos refractarios moldea- cementos deben tener una finura individual mayor que
dos y reparos. Las normas que tratan de estos cementos 225 m2/kg, tiempo de fraguado inicial superior a 45 minu-
incluyen la norma britnica BS 915-2 y la norma francesa tos y tiempo de fraguado final inferior a 10 horas. Se los
NF P 15-315. puede clasificar en tres rangos de resistencias: CP30
El concreto de cemento de aluminato de calcio se lo (resistencia mnima a los 28 das de 30 MPa), CP40
debe preparar con baja relacin agua-cemento (menos de (resistencia mnima a los 28 das de 40 MPa, 400 kg/cm2 o
0.40), para minimizarse la conversin de los productos 5800 lb/pulg2) y CP50 (resistencia mnima a los 28 das de
hidratados menos estables de aluminato de calcio hexago- 50 MPa, 500 kg/cm2 o 7300 lb/pulg2).
nal (CAH10) en: aluminato triclcico hidratado cbico Los cementos con propiedades especiales son: 1) el
(C3AH6), el cual es ms estable, almina hidratada (AH3) y cemento de alta resistencia inicial (ARI), el cual debe
agua. A lo largo del tiempo y en condiciones particulares de presentar resistencia a compresin a los 7 das superior a
humedad y temperatura, esta conversin puede causar una 40 MPa, 400 kg/cm2 o 5800 lb/pulg2 y a los 28 das supe-
disminucin del 53% del volumen del material hidratado. rior a 50 MPa, 500 kg/cm2 o 7300 lb/pulg2 ; 2) el cemento
Sin embargo, este cambio interno de volumen ocurre sin altamente resistente a los sulfatos (ARS), el cual tiene un
una alteracin dramtica de las dimensiones totales del contenido mximo de C3A de 4%; 3) los cementos mode-
miembro de concreto, resultando en un aumento de porosi- radamente resistentes a los sulfatos (MRS), con contenido
dad de la pasta y reduccin de la resistencia a compresin. mximo de C3A de 8%; 4) el cemento de bajo calor de hidra-
Con relaciones agua-cemento bajas, no hay espacio sufi-
tacin (BCH); 5) el cemento resistente a la reaccin lcali-
ciente para que todo el aluminato de calcio reaccione y
agregado (RRAA) y 6) el cemento blanco, con blancura
forme CAH10. El agua liberada por la conversin reacciona
superior a 70%. Normalmente todos los cementos con
con ms aluminato de calcio, compensando parcialmente
propiedades especiales atienden a los requisitos de uno de
los efectos de la conversin. La resistencia de diseo del
los cementos de uso general, pero ni todo cemento de uso
concreto se debe basar en la resistencia convertida. Debido
general atiende a los requisitos del cemento con
a este fenmeno de conversin, el cemento de aluminato de
propiedades especiales. Los cementos en acuerdo con los
calcio se emplea normalmente en aplicaciones sin finali-
requisitos de IRAM 50001 satisfacen a los requisitos de
dades estructurales y se lo usa con cautela (o sencillamente
ensayos de desempeo fsico, oponindose a restricciones
no se lo usa) en aplicaciones estructurales (Taylor 1997).
de ingredientes.
Los cementos son normalmente designados por letras,
Cementos de Fosfato de Magnesio las cuales indican el tipo de cemento, seguidas por nmeros
que indican la resistencia a compresin a los 28 das. Por
El cemento de fosfato de magnesio es un cemento de ejemplo CPN40 es un cemento portland normal con 40 MPa
fraguado rpido y alta resistencia inicial. Se lo utiliza
de resistencia a compresin a los 28 das. Cuando el
normalmente en aplicaciones especiales, tales como
cemento atiende a los requisitos de ms de un tipo de
reparos de pavimentos y estructuras de concreto o por
cemento, se lo debe designar con las letras de ambos los
ejemplo en ciertos productos qumicos. Este cemento no
cementos, como por ejemplo el CPN40 (MRS) (cemento
contiene cemento portland.
portland comn con moderada resistencia a los sulfatos).
Los cementos comercialmente disponibles en
CEMENTOS EN LATINOAMRICA Argentina son: CPN, CPN (MRS), CPN (ARI, MRS), CPN
(ARS), ARI, ARI (MRS), CPP (BCH), CPP (ARS), CPP (ARS,
Cementos en Argentina BCH, RRAA), ARS, CPF, CPC, CPC (ARS), CAH, CAH
(RRAA) y ARS. Adems, Argentina produce el cemento de
Los cementos en Argentina se clasifican segn las normas albailera tipo M (segn IRAM 1685) y el cemento para
IRAM 50000 e IRAM 50001, en cementos para uso general pozos petroleros tipo G (MRS), G (ARS) y H (segn las
y cementos con propiedades especiales, respectivamente. normas IRAM 1518 y API 10A).
43
Cementos en Bolivia producido especialmente para la fabricacin de productos

de fibrocemento.
La Norma Boliviana del Cemento (NB 011): Cemento
Definiciones, Clasificacin y especificaciones, presenta los
Cementos en Colombia
siguientes tipos de cementos:
1) Cementos Portland, los cuales se subdividen en: La NTC 30 (Cemento Portland clasificacin y nomen-
cemento portland tipo I (con hasta 5% de adiciones clatura) clasifica los cementos colombianos en seis tipos
minerales), cemento portland con puzolana tipo IP (de 6% bsicos: 1) cemento portland tipo 1, para el uso general.
a 30% de puzolana y hasta 5% de otras adiciones Este cemento puede, tambin, ser tipo 1-M, el cual presenta
minerales), cemento portland con filler calizo tipo IF (hasta resistencias ms elevadas, tipo 1-M-A y tipo 1-A, ambos
15% de filler y hasta 5% de otras adiciones minerales), con materiales inclusores de aire, 2) cemento portland de
cemento puzolnico tipo P, con hasta 40% de puzolana y moderada resistencia a los sulfatos y moderado calor de
5% de otras adiciones minerales. 2) Cementos con carac- hidratacin, el cual puede recibir material inclusor de aire
tersticas especiales, los cuales pueden tener propiedades (tipo 2-A), 3) cemento portland tipo 3, el cual presenta alta
especiales como resistencia a los sulfatos, bajo calor de resistencia inicial y puede recibir inclusor de aire (tipo 3-A),
hidratacin y cemento blanco. Los cementos se pueden, 4) cemento portland tipo 4, el cual desarrolla bajo calor de
an, clasificar por su categora de resistencia como alta, hidratacin, 5) cemento portland de alta resistencia a los
media y corriente, respectivamente para las resistencias a sulfatos y 6) el cemento portland blanco.
compresin a los 7 das de 40 MPa, 30 MPa y 25 MPa La NTC 31 (Ingeniera civil y arquitectura cemento:
(400 kg/cm2 [5800 lb/pulg2], 300 kg/cm2 [4350 lb/pulg2] y definiciones) define el cemento portland como un material
250 kg/cm2 [3600 lb/pulg2]). que se puede obtener tanto por la pulverizacin del clnker
Los cementos comercialmente disponibles en Bolivia con el sulfato, como tambin puede recibir adiciones, que
son el IF e IP de media resistencia y el IP de alta resistencia. no interfieran en las propiedades de cada tipo de cemento.
Esta norma presenta ms seis tipos de cemento: 1) cemento
portland de escoria de alto horno, la cual permite la adicin
Cementos en Chile del 15% al 85% de escoria granulada de alto horno, 2)
cemento siderrgico supersulfatado, producto que
Los cementos en Chile se clasifican, segn la norma
contiene escoria granulada de alto horno y pequeas canti-
NCh148 (Cemento terminologa, clasificacin y especifi-
dades de clnker portland, cemento portland y cal
caciones generales), en cinco clases y 2 grados: 1) cemento
hidratada o una combinacin de estos materiales y sulfato
portland, el cual tiene como mximo 3% de adiciones,
de calcio. El contenido de escoria de alto horno debe ser
2) cemento siderrgico. El cemento portland siderrgico
superior al 70% de la masa total, 3) cemento portland
puede tener hasta 30% de adicin de escoria de alto horno,
puzolnico, el cual posee un contenido de puzolana entre
mientras que el cemento siderrgico tiene del 30% al 75% el 25% y el 50% de la masa total, 4) cemento portland con
de adicin de escoria, en masa, 3) cemento con agregado adiciones, el cual puede presentar un contenido de
tipo A. El cemento portland con agregado tipo A puede adiciones de el 15% a el 30% de la masa total, 5) cemento de
tener hasta 30% de agregado tipo A, mientras que el albailera que es un producto obtenido por la pulve-
cemento con agregado tipo A tiene del 30% al 50% de rizacin conjunta de clinker y materiales con propiedades
adicin de agregado tipo A. El agregado tipo A es una hidrulicas o puzolnicas y la adicin de sulfato de calcio.
mezcla de material calcreo-arcilloso que ha sido calcinado El contenido de materiales adicionales debe estar compren-
a una temperatura superior a 900C y materiales a base de dido entre el 15% y el 50% de la masa total, 6) cemento
xido de aluminio, silicio e hierro; 4) cemento puzolnico. aluminoso, producido a travs de la pulverizacin del
El cemento portland puzolnico puede recibir hasta 30% de clnker aluminoso, el cual debe presentar una cantidad de
adicin de puzolana, mientras que el cemento puzolnico xido de aluminio superior al 30% y la de xido de hierro
tiene del 30% al 50% de puzolana y 5) cemento con fines inferior a 20% de la masa total.
especiales, los cementos de las clases anteriores pueden Los cementos comercialmente disponibles en el
estar de acuerdo con dos grado, cemento corriente mercado colombiano son: tipo 1, tipo 1M, tipo 2, tipo 3,
(resistencia compresin mnima a los 28 das de 25 MPa cemento siderrgico, cemento ASTM tipo II y cemento
[250 kg/cm2 o 3600 lb/pulg2]) y cemento de alta resisten- blanco tipos 1 y 2.
cia (resistencia compresin mnima a los 28 das de 35 MPa
[350 kg/cm2 o 5100 lb/pulg2]). Cementos en Costa Rica
Los cementos comercialmente disponibles en Chile
son el cemento portland, el cemento portland de alta Los cementos en Costa Rica se clasifican segn la norma
resistencia inicial siderrgico, el cemento portland de alta NCR 40 (Norma para Cementos Hidrulicos) en ocho tipos
resistencia, el cemento siderrgico, el cemento portland diferentes: 1) Cemento hidrulico portland tipo I, el cual
puzolnico, el cemento puzolnico y un cemento puede tener adicin de hasta 10% de otros materiales que
44
no el clnker, tales como fillers calizos, puzolanas, cenizas pueden componer del 6% al 35% de escoria, del 6% al 35%
volantes y sulfato de calcio, siendo que ste ltimo no debe de material puzolnico, del 1% al 10% de humo de slice y
exceder 5% de la masa total del cemento. Este cemento del 6% al 35% de caliza. Independientemente del tipo y
tambin puede presentar caractersticas de bajo contenido cantidad de material adicionado, la cantidad de clnker e
de lcalis; 2) Cemento portland 1 modificado con puzolana yeso debe ser del 50% al 94%;
Tipo I (MP), el cual tienen hasta 5% de caliza y hasta 15% CPS cemento portland con humo de slice, que recibe
de puzolana; 3) Cemento portland puzolnico Tipo P, que del 1% al 10% de humo de slice;
tiene hasta 5% de caliza y hasta 40% de puzolana ; CEG cemento con escoria de alto horno, el cual tiene
4) Cemento portland I modificado con caliza Tipo I (MC), una cantidad de escoria que vara del 61% al 80%.
el cual tiene del 5% al 15% de adicin de caliza; 5) Cemento Adems, estos cementos pueden presentar caractersti-
portland Tipo II, que es un cemento de moderada resisten- cas especiales, tales como RS resistente a sulfatos; BRA
cia a sulfatos, compuesto bsicamente por clnker y un baja reactividad lcali-agregado; BCH bajo calor de hidra-
regulador de fraguado. Este cemento tambin puede tacin; B blanco.
presentar caractersticas especiales de moderado calor de Los cementos an se dividen en clases de resistencia:
hidratacin y bajo contenido de lcalis; 6) Cemento por- 20, 30, 40, las cuales designan resistencias a compresin
tland Tipo III, que es un cemento de elevada resistencia mnima a los 28 das de 20 MPa, 30 MPa y 40 MPa
temprana a compresin; 7) Cemento tipo IV, es un cemento (200 kg/cm2, 300 kg/cm2 y 400 kg/cm2), respectivamente.
de bajo calor de hidratacin, compuesto bsicamente por Hay an ms dos clases de resistencia: 30R y 40R, que
clnker y un regulador de fraguado. Este cemento tambin adems de presentar resistencia a compresin mnima a los
puede presentar caractersticas de moderada y alta 28 das de 30 MPa y 40 MPa, respectivamente, tambin
resistencia a sulfatos y bajo contenido de lcalis; 8) deben presentar resistencia a compresin a los 3 das de
Cemento portland Tipo V, que es un cemento de alta
20 MPa (200 kg/cm2) y 30 MPa (300 kg/cm2), respectiva-
resistencia a sulfatos, el cual puede presentar caractersticas
mente. La norma tambin especifica resistencias mximas a
de bajo contenido de lcalis. Adems de estos, los cementos
los 28 das, para las clases 20, 30 y 30R. El tiempo mnimo
tipo I, II y III pueden tener caractersticas especiales de
de fraguado inicial de todas las clases es 45 minutos.
moderada resistencia a sulfatos (MS), alto contenido de aire
Los cementos se designan por uno de los 6 tipos de
(A) y bajo calor de hidratacin (MH).
cementos, seguido por la clase de resistencia y por la carac-
Los cementos disponibles comercialmente en Costa
terstica especial. Por ejemplo, un cemento portland
Rica son Tipo I, Tipo I (MP), Tipo I (MC), Tipo P, ARI (alta
puzolnico de clase resistente 30R, de baja reactividad
resistencia inicial) y el cemento de albailera.
lcali-agregado y bajo calor de hidratacin, se designara
como CPP 30R BRA/BCH.
Cementos en El Salvador La norma NMX C 184 presenta el cemento de esco-
ria, que se compone del 65% al 90% de escoria de alto
Los cementos fabricados en El Salvador, normalmente
horno.
cumplen con las normas ASTM C 150, ASTM C 595,
Adems de estos cementos, an estn disponibles en el
ASTM C 91 y ASTM C 1157. Los disponibles en el
mercado mexicano, el cemento para servicios de albailera
mercado son: tipo I, tipo IP, albailera M, tipo HE, tipo
GU, blanco tipo I y un cemento que se asemeja al tipo I, y el cemento para cementaciones de pozo de petrleo tipo
pero tiene adicin de puzolana y filler y se usa para la G (segn la norma NMX C 315).
produccin de prefabricados.
Cementos en Per
Cementos en Mxico Per tiene una gran variedad de cementos, definidos por
Los cementos mexicanos se especifican segn la norma las normas NTP 334.009 (Cementos. Cemento portland
NMX C-414- ONNCCE. De acuerdo con esta norma, hay requisitos), NTP 334.090 (Cemento. Cemento portland
seis tipos bsicos de cementos: adicionado requisitos) y NTP 334.082 (Cementos portland
CPO cemento portland ordinario, el cual puede tener especificacin de la performance). Los cementos portland
hasta 5% de adicin de materiales tales como escoria, definidos en la norma NTP 334.009 son: tipo I (normal) con
puzolanas, humo de slice o caliza; resistencia a los 7 das de 19 MPa (190 kg/cm2 o
CPP cemento portland puzolnico, que posee del 6% 2800 lb/pulg2), tipo II (moderada resistencia a los sulfatos),
al 50% de material puzolnico, con relacin a la masa total con resistencia a los 7 das de 17 MPa (170 kg/cm2 o
del cemento; 2500 lb/pulg2) y C3A mximo 8%, tipo III (alta resistencia
CPEG cemento portland con escoria de alto horno, el inicial), tipo IV (bajo calor de hidratacin), con resistencia a
cual tiene del 6% al 60% de escoria; los 28 das de 17 MPa (170 kg/cm2 o 2500 lb/pulg2) y tipo
CPC cemento portland compuesto, se compone de V (alta resistencia a los sulfatos) con resistencia a los 28 das
clnker, yeso y dos o ms adiciones. Las adiciones se de 21 MPa (210 kg/cm2 o 3000 lb/pulg2) y C3A mximo
45
5%. Esta norma trae tanto requisitos qumicos como cemento de albailera. La UNIT 1011 trae los requisitos
tambin fsicos para estos cementos. para el cemento con filler calcreo, la UNIT 1024, los requi-
Los cementos adicionados son: el cemento portland sitos para el cemento de bajo calor de hidratacin y la UNIT
puzolnico (IP y P), el cual puede tener del 15% al 40% de 984 presenta los requisitos del cemento de albailera.
puzolana en masa, cemento portland puzolnico modifi- Las Tablas 2.5, 2.6 y 2.7 presentan los cementos por-
cado I(PM), que tiene hasta 15% de puzolana, cemento tland en Latinoamrica y las normas de especificacin de
portland de escoria, el cual tiene del 25% al 70% de adicin estos cementos.
de escoria de alto horno, cemento portland de escoria
modificado I(SM), que puede tener hasta 25% de escoria,
el cemento portland compuesto (I Co) que puede tener una Cementos en Venezuela
adicin de caliza o material inerte de hasta 30%, desde que
Los cementos en Venezuela se especifican de acuerdo con
este material tenga, como mnimo, 75% de CaCO3. Estos
COVENIN 28 (Cemento Portland Especificaciones) y
cementos pueden presentar una combinacin de otras
propiedades, como la moderada resistencia a los sulfatos y COVENIN 3134 (Cemento Portland con Adiciones.
moderado calor de hidratacin, a travs da adicin de los Especificaciones).
sufijos MS y MH, respectivamente. El requisito de resisten- La COVENIN 28 presenta cinco tipos bsicos de
cia a los 28 das de estos cementos es de 25 MPa cemento: Tipo I, para uso general. Este cemento debe
(260 kg/cm2 o 3600 lb/pulg2), a excepcin de los cementos presentar resistencia a compresin a los 28 das de, por lo
IS(MH) y IP(MH), los cuales deben presentar, por lo menos, menos, 27.4 MPa; el cemento Blanco se encuentra en esta
20 MPa (200 kg/cm2 o 2900 lb/pulg2) y el cemento P, el categora; Tipo II, cemento de moderada resistencia, a
cual debe presentar, por lo menos, 21 MPa (210 kg/cm2 o sulfatos; Tipo III, cemento de alta resistencia inicial. ste
3100 lb/pulg2) a los 28 das. debe presentar una resistencia a compresin mnima a los 3
La norma NTP 334.082 trae los requisitos de desem- das de 246 kg/cm2 o 24.1 MPa; Tipo IV, cemento de bajo
peo para los cementos portland para aplicaciones calor de hidratacin y Tipo V, de alta resistencia a sulfatos.
generales y especiales, sin restricciones a la composicin o Estos cementos deben tener un tiempo de fraguado inicial
a los constituyentes de los cementos. Esta norma tiene que supere los 45 minutos y un promedio de finura Blaine
como base la ASTM C 1157. La norma diferencia los cemen- de 280 m2/kg, a excepcin del cemento Tipo II que no
tos portland modificados (con hasta 15% de adiciones) de posee lmites para finura.
los cementos adicionados (con ms del 15% de adiciones) y La COVENIN 3134 presenta ms cuatro tipos de
los clasifica segn sus propiedades: tipo GU (construc- cemento: Cemento portland con adicin de caliza (CPCA),
ciones generales), HE (alta resistencia inicial), MS (mode- el cual tiene una adicin de caliza del 5% al 15% de la masa
rada resistencia a los sulfatos), tipo HS (alta resistencia a los
del cemento; Cemento portland con adicin de puzolana
sulfatos), tipo MH (moderado calor de hidratacin) y LH
(CPPZ1, CPPZ2 y CPPZ3), el CPPZ1 tiene un contenido de
(bajo calor de hidratacin) y la opcin R de baja reactividad
puzolana que vara del 5% al 15%, el CPPZ2, tiene un
a los lcalis con agregados reactivos.
contenido de puzolana que est entre 15% y 30% y el
Los cementos comercialmente disponibles en el
mercado peruano son: tipo I y tipo I (bajo contenido de CPPZ3 tiene una cantidad de puzolana que vara del 30%
lcalis), tipo II y tipo II (bajo contenido de lcalis), tipo V, al 40% de la masa del cemento; Cemento portland con
tipo IP, tipo I(PM), tipo MS, tipo ICo y el cemento de albai- adicin de ceniza volante (CPCV), cuyo contenido de
lera. ceniza es mayor que 5% y menor que 40% y el Cemento
portland con adicin de escoria. Estos cementos deben
tener un promedio de finura Blaine de 280 m2/kg, tiempo
Cementos en Uruguay de fraguado inicial que supere los 45 minutos y una
La norma UNIT 512 (Cemento. Definiciones y nomen- resistencia a compresin mnima a los 28 das de 250
clatura) clasifica los cementos en: 1) cemento portland, kg/cm2 o 24.5 MPa, a excepcin del CPPZ3, cuya resisten-
2) cemento portland de escoria, el cual puede tener del 25% cia a compresin mnima es de 210 kg/cm2 o 20.6 MPa.
al 65% de escoria, 3) cemento portland puzolnico, con un Tambin se producen en Venezuela los cementos de
contenido de puzolana entre 15% y 40%, 4) cemento albailera tipo M, S y P y los cementos para pozos de
adicionado, que puede contener hasta 30% de adiciones y petrleo A, B, G y H (segn la API 10A).
46
Tabla 2-5. Normas y Tipos de Cementos Portland Disponibles en Latinoamrica

Tipo de Cemento Portland
Moderada resistencia a
Pas Normal los Sulfatos Alta Resistencia Inicial
Tipo Norma Tipo Norma Tipo Norma
Argentina CPN IRAM 50000 IRAM 50001 ARI IRAM 50001
Bolivia IF NB 011
Chile Cemento Nch 148 ARI Nch 148
portland
Colombia I NTC 121 NTC 321 II NTC 121 III NTC 121
NTC 321 NTC 321
Costa Rica I2 NCR 40 II3 NCR 40 III4 o ARI NCR 40
Ecuador I INEN 151 y 152 II INEN 151 y 152 III INEN 151 y 152
El Salvador I ASTM C 150 III ASTM C150
Guatemala I NGO41001
Mxico CPO NMX C 414 5 NMX C 414 6 NMX C 414
ONNCCE ONNCCE ONNCCE
Panam I COPANIT 5 II COPANIT 5 III COPANIT 5
Paraguay IP NP 70
Per I NTP 334.009 II y MS NTP 334.009
y NTP 334.082
Uruguay P UNIT 20 ARI UNIT 20
Venezuela I COVENIN 28 II COVENIN 28 III COVENIN 28
Alta Resistencia a
Pas Bajo Calor de Hidratacin los Sulfatos Blanco
Argentina 7 IRAM 50001 ARS IRAM 50001
Chile I Blanco Nch 148
Colombia Portland NTC 1362
Blanco
Costa Rica IV NCR 40 V NCR 40
Ecuador Blanco INEN 151 y 152
El Salvador I Blanco ASTM C150
Guatemala V NGO41001 Blanco NGO41001
Mxico 8 NMX C 414 CPO B NMX C 414
ONNCCE ONNCCE
Panam I Blanco ASTM C150
Per V NTP 334.009 Blanco NTP334.050
Uruguay BCH UNIT 1024 Blanco UNIT 20
Venezuela IV COVENIN 28 V COVENIN 28 Blanco I COVENIN 28
1 En Argentina, la propiedad de moderada resistencia a los sulfatos est presente en los cementos CPN y ARI.
2 Este cemento puede tener caractersticas especiales de moderada resistencia a sulfatos (MS), alto contenido de aire (A) y bajo calor de hidra-
tacin (MH).
tacin (MH).
tacin (MH).
5 Esta propiedad est presente como una caracterstica especial que se puede aadir a los tipos bsicos de cemento (CPO, CPP, CPEG, CPC,
CPS, CEG) y se designa como RS.
6 Esta caracterstica se encuentra en los tipos bsicos de cemento y se designa por las clases 30R y 40R.
7 La caracterstica de bajo calor de hidratacin est disponible en Argentina en el cemento portland puzolnico.
8 Esta propiedad est presente como una caracterstica especial que se puede aadir a los tipos bsicos de cemento (CPO, CPP, CPEG, CPC,
CPS, CEG) y se designa como BCH.
47
Tabla 2-6. Normas y Tipos de Cementos Modificados Disponibles en Latinoamrica

Tipos de Cementos Portland Modificados
Cemento Portland Cemento Portland Cemento Portland
Pas con filler calcreo modificado con escoria modificado con puzolana
Argentina CPF IRAM 50000 CAH IRAM 50000
Bolivia IP NB 011
Chile Cemento Nch 148 Cemento Nch 148
portland portland
siderrgico puzolnico
Colombia 1M NTC 121 NTC 321
Costa Rica I (MC) NCR 40 I (MP) NCR 40
Ecuador 1 (PM) INEN 490
Guatemala 1 PM NGO41001
Mxico CPS NMX C 414
ONNCCE
Per 1 Co NTP 334.090 IPM NTP334.090
Venezuela CPCA COVENIN 28 Cemento COVENIN 935 CPPZ1 y COVENIN 28
con escoria CPPZ2
Tabla 2-7. Normas y Tipos de Cementos Adicionados Disponibles en Latinoamrica

Tipos de Cementos Portland Modificados
Cemento Portland Cemento Cemento Portland Cemento con
Pas de Alto Horno Puzolnico Compuesto Escoria de alto horno
Argentina CPF IRAM 50000 CAH IRAM 50000
Argentina PSL IRAM 50000 CPP IRAM 50000 Cemento IRAM 50000
Portland
compuesto
Bolivia
Chile Cemento Nch 148 Cemento Nch 148
siderrgico puzolnico
Colombia Cemento NTC 121
portland de NTC 321
escoria de
alto horno
Costa Rica P NCR 40
Ecuador 1P, P INEN 490
El Salvador IP ASTM 595
Mxico CPEG NMX CPP NMX CPC NMX CEG NMX
C 414 C 414 C 414 C 414
ONNCCE ONNCCE ONNCCE ONNCCE
Paraguay S NP 70 PZ NP 70
Per IP NTP 334.090
Venezuela CPPZ3 y COVENIN 28
CPCV
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Usos de los Principales Tipos de diferencindose en su color. Se lo utiliza en elementos

Cementos en Latinoamrica prefabricados de concreto, concreto arquitectnico, pisos y
acabado de fachadas.
Cemento Portland Normal u Ordinario. ste es un Cementos Portland Modificados. Estos cementos se
cemento para uso general, empleado cuando no sean nece- producen por la molienda conjunta del clnker y pequeas
sarias propiedades especiales. Pero a este cemento se cantidades de adiciones, tales como calizas, puzolanas y
pueden aadir caractersticas especiales como en Argentina escorias. Son para uso general, cuando el concreto no nece-
donde puede tener alta resistencia inicial, moderada o alta site desarrollar alta resistencia inicial, a excepcin del
resistencia a los sulfatos, en Colombia donde puede tener cemento ARI de Costa Rica. El rea superficial Blaine de
alta resistencia, en Mxico donde puede tener resistencia a estos cementos es, normalmente, mayor para compensar
sulfatos, baja reactividad lcali-agregado, bajo calor de las modificaciones de algunas propiedades (tasa de desa-
hidratacin o blanco y en Per donde puede presentar bajo rrollo de la resistencia, tiempo de fraguado).
contenido de lcalis. Se lo puede utilizar en concreto Los cementos portland con filler calcreo son cementos
armado, pavimentos, prefabricados, mampostera, con- que reciben pequeas cantidades de caliza. En Costa Rica y
creto postensado y concreto pretensado. Venezuela el contenido de caliza es de hasta 15 %, en Bolvia
Moderada Resistencia a los Sulfatos. Ha sido diseado hasta 15%, en Argentina hasta 20% y en Colombia hasta
para estructuras que necesiten moderada resistencia a los 30%, en masa.
sulfatos o bajo calor de hidratacin. Se recomienda en edifi- En los cementos portland modificados con escoria se
cios y construcciones industriales, puentes, estructuras permiten cantidades mayores de adiciones: Argentina 35%,
expuestas a suelos, al agua con concentracin moderada de Chile 30% y Per 25%.
sulfatos o al agua del mar o estructuras con gran volumen En los cementos portland modificados con puzolana la
de concreto. En estos cementos el contenido de C3A se cantidad de puzolana adicionada es de hasta15% en Per y
limita a 8%. hasta 30% en Chile, Bolivia y Venezuela.
Alta Resistencia Inicial. Normalmente se lo conoce como Cementos Portland Adicionados (Mezclados). La dife-
ARI. La alta resistencia inicial de este cemento normal- rencia entre un cemento adicionado y uno modificado es la
mente es resultado de la mayor rea superficial Blaine y no mayor cantidad de adicin mineral en los adicionados, la
de los productos de hidratacin del C3A. En la mayora de cual influye en las principales propiedades del concreto:
los pases, este cemento se compone de clnker e yeso, pero menor calor de hidratacin, desarrollo ms lento de la
en Costa Rica puede recibir tambin pequeas cantidades resistencia, menor permeabilidad y mayor durabilidad.
de caliza. Se lo utiliza en estructuras de concreto que nece- El cemento portland de escoria se usa en construc-
sitan de alta resistencia a edades tempranas, tales como ciones en general, cuando sea necesaria resistencia a la
pavimentos fast-track, concreto prefabricado, concreto reaccin lcali-agregado o cuando se deseen baja per-
de alto desempeo, concreto colocado en tiempo fro, meabilidad y bajo calor de hidratacin. Adems, su uso es
concreto postensado y concreto pretensado. indicado en estructuras expuestas al agua del mar o a
sulfatos. Ejemplos de empleo de este cemento son las
Bajo Calor de Hidratacin. Esta es una propiedad encon-
presas y las estructuras de concreto masivo. Colombia es el
trada en cementos indicados para estructuras de concreto
pas que permite el mayor contenido de escoria (85%),
masivo. Como el C3A y el C3S producen alto calor de hidra-
seguido de Mxico y Paraguay (80%), Argentina y Chile
tacin, el contenido de estos compuestos se limita a 7% y
(75%), Per (70%) y Uruguay (65%).
35%, respectivamente.
El cemento portland puzolnico se usa en concretos
Alta Resistencia a los Sulfatos. Este cemento se usa expuestos a condiciones severas, tales como sulfatos y
cuando la estructura va a estar en contacto con ambientes tambin cuando agregados potencialmente reactivos se
con alto contenido de sulfatos solubles, tales como cimenta- van a emplear. El concreto expuesto al agua del mar y el
ciones en suelos agresivos, pavimentos, estructuras en concreto prefabricado sometido al curado trmico son
contacto con el agua del mar, plantas industriales, plantas ejemplos de utilizacin de este tipo de cemento. En
de tratamiento de agua potable y de aguas residuales. Argentina, Chile, Colombia y Mxico el contenido de
Normalmente el contenido de C3A permitido es 5%, a puzolana puede llegar al 50% y en Bolivia, Per, Uruguay
excepcin de Argentina que limita el C3A a 4%. y Venezuela al 40%.
Blanco. Este cemento puede seguir los requisitos de otros La Tabla 2.8 presenta un resumen de las aplicaciones
cementos, por ejemplo del cemento portland comn, pero de los principales cementos en Latinoamrica.
49
Tabla 2-8. Aplicacin de los cementos ms comnmente usados

Pas Aplicaciones
Alta Moderada Alta Resistencia
Bajo calor resistencia resistencia resistencia lcali-
Uso general de hidratacin inicial a los sulfatos a los sulfatos agregado
Argentina CPN, CPF, CPP (BCH, CPN (ARI, CPN (ARI, CPN (ARS), CPP (BCH,
CPC, CPP ARS, RRAA), MRS), ARI MRS), CPE, CPN (ARI, ARS, RRAA),
CPE, CPP CPP, CPN MRS), CPP CAH
(BCH), CAH (MRS), ARI (BCH, ARS,
(MRS) RRAA), ARS,
CPC (ARS)
Bolivia IF, IP
Chile Cemento portland Cemento Cemento portland Cemento
puzolnico, puzolnico puzolnico de alta puzolnico,
cemento portland resistencia inicial, cemento
de alta resistencia, cemento portland siderrgico
cemento portland de alta resistencia
inicial siderrgico
Colombia 1 Cemento 3 2, 1M Cemento
siderrgico siderrgico
Costa Rica I, I(MP) IV III II V
Ecuador I, 1(PM) II, P III II 1P, P
El Salvador I, IP HE
Mxico CPO, CPP CPO BCH, Cualquier CPO-RS, CEG CPO - BRA,
CPP, CPEG, cemento de las CPEG, CPC CPP, CPC
CPC, CPS, CEG clases 30R y 40R
Per I, I(PM), IP, 1Co II, MS V I (bajo contenido
de lcalis),
II (bajo contenido
de lcalis)
Uruguay Cemento portland, Cemento portland Cemento portland
cemento de escoria, de escoria,
adicionado cemento cemento
cemento con puzolnico puzolnico
filler calcreo
Venezuela I, CPPZ1, CPCA IV, CPPZ2, III II, CPPZ1, V, CPPZ3, CPCV CPPZ1, CPPZ2,
CPPZ3, CPCV, CPPZ2, CPPZ3 CPPZ3
cemento con
escoria
ELECCIN Y ESPECIFICACIN en particular. Las especificaciones de proyecto deben enfo-

DE CEMENTOS carse en la necesidad de la estructura de concreto y permi-
tir la utilizacin de una variedad de materiales para que se
Al especificarse el cemento para un proyecto, se debe estar alcancen estas necesidades.
seguro de la disponibilidad de los tipos de cemento, Si no se requieren propiedades especiales (tales como
adems, la especificacin debe permitir flexibilidad en la bajo calor de hidratacin o resistencia a los sulfatos), se
seleccin del cemento. La limitacin de un proyecto a un permite el uso de todos los cementos de uso general. Se
slo tipo de cemento, una marca o una norma de cemento debe observar que algunos tipos de cementos siguen
puede resultar en retrasos del proyecto y puede impedir el tambin los requisitos de otros tipos de cemento, por ejem-
mejor uso de materiales locales. No se deben requerir los plo, todos los cementos ASTM tipo II atienden a los requi-
cementos con propiedades especiales, a menos que carac- sitos del cemento tipo I, pero ni todo cemento tipo I atiende
tersticas especiales sean necesarias. Adems, el uso de a los requisitos del cemento tipo II. Consulte las Tablas 2.3
materiales cementantes suplementarios no debe inhibir el y 2.8 para la orientacin sobre el uso de los diferentes tipos
uso de cualquier cemento portland o cemento adicionado de cementos.
50
Disponibilidad de Cementos granulada de alto horno, segn las normas vigentes en el

pas. Como cualquier otra mezcla de concreto, se las debe
Algunos tipos de cementos pueden no estar disponibles ensayar antes de su utilizacin, para la verificacin del
prontamente en todas las regiones de los diferentes pases. tiempo de fraguado, del desarrollo de resistencia, de la
Por lo tanto, antes de se especificar un determinado tipo de durabilidad y de otras propiedades.
cemento, se debe verificar su disponibilidad en la regin
donde ser utilizado.
Aplicaciones Relacionadas con el
El cemento portland comn normalmente se encuen-
tra en reserva y se lo suministra cuando no se ha especifi- Almacenamiento de Agua Potable
cado ningn tipo de cemento. En los Estados Unidos, los
Por dcadas, se ha usado el concreto de manera segura en
cementos portland normal y de moderada resistencia a los
aplicaciones relacionadas con el almacenamiento de agua
sulfatos corresponden al 90% de los despachos de las plan-
potable. Los materiales en contacto con el agua deben satis-
tas de cemento. Algunos cementos pueden recibir ms de
facer a requisitos especiales para el control de la entrada de
una designacin, por ejemplo, cemento normal con mode-
elementos en el abastecimiento de agua. Algunos sitios
rada resistencia a los sulfatos, lo que significa que atiende a
pueden solicitar que el cemento y el concreto atiendan a
los requerimientos de las especificaciones de ambos cemen-
requisitos especiales del Instituto Nacional de Normas
tos. El cemento de alta resistencia inicial y el cemento
Norteamericanas/ Norma da Fundacin Sanitaria
blanco, normalmente estn disponibles en grandes reas
Nacional (American National Standard Institute/ Nacional
metropolitanas o se los puede pedir especialmente. El
Sanitation Foundation Standard) ANSI/NSF 61,
cemento de bajo calor de hidratacin, normalmente se
Componentes del Sistema de Agua Potable Efectos en la
fabrica cuando especificado en un proyecto especfico
Salud (Drinking Water System Components Health Effects) o
(estructuras masivas como una presa) y, por lo tanto, co-
normas especficas de cada pas. La ANSI/NSF 61 est
rrientemente no est disponible para la entrega inmediata.
adaptndose para cada estado de los EE.UU., para garanti-
El cemento de alta resistencia a los sulfatos slo se puede
zar que los productos tales como tubera, recubrimientos y
encontrar en ciertas regiones o entonces se lo puede solici-
capas y procesos de abastecimiento sean seguros para su
tar. Los cementos con aire incluido son difciles de obten-
uso en sistemas de agua potable para la poblacin.
erse, pues su popularidad disminuy con el aumento de la
Los cementos que se usen en componentes de los
popularidad de los aditivos inclusores de aire. Consulte
sistemas de abastecimiento de agua potable, tales como
PCA (2002) para las estadsticas del uso del cemento en los
tuberas y depsitos, se deben someter a los ensayos bajo la
Estados Unidos.
ANSI/NSF 61. Kanare (1995) resume las especificaciones y
Si un determinado cemento no est disponible,
los programas de pruebas necesarios para la certificacin
normalmente se pueden obtener resultados similares con el
del cemento para su uso en aplicaciones de agua potable.
uso de otro cemento que est disponible. Por ejemplo, el
Consulte el cdigo de construccin local o las autoridades
concreto de alta resistencia inicial se puede preparar con el
locales para determinar si se requiere el uso de cementos
empleo de mayores contenidos de cemento y relaciones
certificados para proyectos de agua, tales como tuberas en
agua-cemento menores. Tambin, se disminuyen los efec-
concreto y depsitos en concreto (Fig. 2-24).
tos del calor de hidratacin con el uso de mezclas pobres,
menores volmenes de colado, enfriamiento artificial o la
adicin de puzolana. El cemento de alta resistencia a los
sulfatos es ms difcil de obtenerse, pero debido a la
variedad de compuestos permitida por las especifica-
ciones, el cemento de moderada resistencia a los sulfatos
puede atender a los requisitos del cemento de alta resisten-
cia a los sulfatos.
En los Estados Unidos, aproximadamente la mitad de
los departamentos de transporte de los estados utiliza las
especificaciones del cemento AASHTO, a pesar de que la
AASHTO designa cementos que no estn disponibles en
todos los sitios.
Los cementos adicionados se los puede obtener con
cierta facilidad, pero ciertos cementos pueden no estar
disponibles en todas las regiones. Cuando los cementos
adicionados sean necesarios, pero no estn disponibles, se Fig. 2-24. El concreto ha demostrado dcadas de uso
seguro en aplicaciones relacionadas con el almacena-
puede alcanzar propiedades similares con el uso del
miento de agua potable, tales como tanques de concreto.
cemento portland comn y la adicin al concreto, en la (69082)
planta de concreto premezclado (elaborado, preparado,
industrializado), de puzolana o escoria finamente
51
Especificaciones Canadienses y Ejemplos:

Europeas 10E-S es un cemento portland de alto horno que tiene
un desempeo equivalente al cemento portland tipo 10.
En algunos casos, los proyectos diseados por compaas 40E-F es un cemento portland de ceniza volante que
de ingeniera de otros pases se refieren a normas de tiene un desempeo equivalente al cemento portland
cemento diferentes de las normas nacionales y de las tipo 40.
normas ASTM y AASHTO. Por ejemplo, la norma europea 50E-S/SF es un cemento adicionado ternario que tiene
de cemento, EN 197, aparece algunas veces en las especifi- un desempeo equivalente al cemento portland tipo
caciones de proyecto. En la norma EN 197, los cementos 50, con escoria como el principal material cementante
tipos CEM I, II, III, IV y V no corresponden a los tipos de suplementario y el humo de slice el material cemen-
cementos en las normas Latinoamericanas y en los EE.UU., tante suplementario secundario.
ni tampoco los cementos de la ASTM o los de las normas
Latinoamericanas pueden sustituir los cementos EN
especificados sin la aprobacin del diseador. El cemento COMPUESTOS QUMICOS E
CEM I es un cemento portland y los cementos CEM de II a HIDRATACIN DEL CEMENTO PORTLAND
V son cementos adicionados. La EN 197 tambin tiene
clases (32.5, 42.5 y 52.5 MPa). En la fabricacin del clnker de cemento portland, durante
A veces, no hay equivalencia directa entre los cemen- la calcinacin, el calcio combina con otros componentes de
tos de la ASTM y otras normas de cemento de los diferentes la mezcla cruda para formar cuatro compuestos principales
que corresponden al 90% de la masa del cemento. Durante
pases, debido a las diferencias en los ensayos y lmites de
la molienda, se aaden yeso (4% hasta 6%) u otra fuente de
las propiedades requeridas. Cuando se ha especificado un
sulfato de calcio y otros auxiliadores de molienda. Los
cemento segn una norma que no sea nacional o se ha
qumicos del cemento usan las siguientes abreviaturas
especificado un cemento que no est disponible en el
qumicas para describir los compuestos:
mercado nacional, la mejor solucin es informar al
diseador cuales son los cementos disponibles en la regin A = Al2O3, C = CaO, F = Fe2O3, H = H2O, M = MgO, S
y pedirle que modifique las especificaciones del proyecto = SiO2 y = SO3.
para que se permita el uso del cemento disponible segn Se usa el trmino fase preferiblemente al trmino
las normas locales. compuesto para describirse los componentes del clnker.
Los cementos canadienses CSA A5 tipos 10, 20, 30, 40 y Siguen los cuatro compuestos principales en el cemento por-
50 son esencialmente los mismos de los tipos I a V de la tland, sus frmulas qumicas aproximadas y abreviaturas:
ASTM C 150 (AASHTO m 85), respectivamente, excepto Silicato triclcico 3CaOSiO 2 = C3S
por la permisin de hasta 5% de caliza en los cementos Silicato diclcico 2CaOSiO 2 = C2S
tipos 10 y 30. Aluminato triclcico 3CaOAl2O 2 = C3A
Los cuatro tipos de cementos hidrulicos adicionados Ferroaluminato 4CaOAl2O 2 Al2O 2 = C4AF
indicados en la CSA A362 son: tetraclcico
Cemento portland de alto horno (S) Siguen las formas de sulfato de calcio, sus frmulas
Cemento portland de ceniza volante (F) qumicas y abreviaturas:
Cemento portland de humo de slice (SF) Sulfato de calcio anhidro (anhidrita)
Cemento adicionado ternario CaSO4 = CaO SO3 = C
Sulfato de calcio dihidratado (yeso)
Sigue la nomenclatura de los cementos adicionados
CaSO4 2H2O = CaO SO3 2H2O = C H2
canadienses:
Hemidrato de sulfato de calcio
TE-A/B CaSO4 12H2O = CaO SO3 12H2O = C H1/2
Siendo: El yeso, sulfato de calcio dihidratado, es la fuente de
T = el desempeo equivalente para los cementos por- sulfato ms empelada en el cemento.
tland tipos 10, 20, 30, 40 o 50; El C3S y el C2S en el clnker se conocen como alita y
belita, respectivamente. La alita constituye del 50% hasta
E = una indicacin que el cemento tiene un desem-
70% del clnker, mientras que la belita es responsable por
peo equivalente de las propiedades fsicas especi-
slo 15% hasta 30%. Los compuestos de aluminato consti-
ficadas en la CSA A 362, Tabla 2;
tuyen aproximadamente del 5% hasta 10% del clnker y los
A = el material suplementario predominante y compuestos de ferrita del 5% hasta 15% (Taylor 1997). Estos
B = el material suplementario secundario, slo especi- y otros compuestos se los pueden observar y analizar a
ficado en el caso del cemento ternario. travs del uso de tcnicas microscpicas (consulte Fig. 2-25,
52
Fig. 2-25. (izquierda) El examen de secciones finas pulidas de clinker portland muestra la alita (C3S) como cristales angulares
y claros. Los cristales ms oscuros y arredondeados son la belita (C2S). Aumento 400X. (derecha) Micrografa del micros-
copio electrnico de barrido (SEM) de los cristales de alita en el clinker portland. Aumento 3000X. (54049, 54068)
ASTM C 1356 y Campbell 1999). La Tabla 2.9 trae algunas Tabla 2-9. Normas para el Anlisis Qumico del
normas empleadas para el anlisis qumico. Clnker y del Cemento
En presencia de agua, estos compuestos se hidratan (se
Pas Normas
combinan qumicamente con el agua) para formar nuevos
compuestos, los cuales son la infraestructura de la pasta de Argentina IRAM 1504, 1591-1, 1692
cemento endurecida en el concreto (Fig. 2-26). Los silicatos Chile NCh147
de calcio, C3S y C2S, se hidratan para formar los com- Colombia NTC 184
puestos de hidrxido de calcio y silicato de calcio hidratado Ecuador NTE 160, 192, 193, 194, 203
(arcaicamente llamado de gel de tobermorita). El cemento EE.UU. ASTM C 1356
portland hidratado contiene del 15% hasta 25% de hidr-
Mxico NMX C 131
xido de calcio y aproximadamente 50% de silicato de calcio
Per NTP 334.086
hidratado, en masa. La resistencia y otras propiedades del
cemento hidratado se deben principalmente al silicato de Uruguay* UNIT-NM 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19,
20, 21, 125, UNIT 22, 520, 1013
calcio hidratado (Fig. 2-27). El C3A reacciona con el agua y
el hidrxido de calcio para formar aluminato tetraclcico Venezuela COVENIN 0109
hidratado. El C4AF reacciona con el agua para formar * Las normas UNIT NM son normas para el Uruguay y tambin
ferroaluminato de calcio hidratado. El C3A, sulfato (yeso, para el MERCOSUR.
Fig. 2-26. Micrografas electrnicas de (izquierda) silicato diclcico hidratado, (medio) silicato triclcico hidratado y (derecha)
cemento portland normal hidratado. Observe la naturaleza fibrosa de los productos hidratos de silicato de calcio.
Fragmentos rotos de cristalitas de hidrxido de calcio angular tambin estn presentes (derecha). La unin de las fibras y
la adhesin de las partculas de hidratacin son responsables por el desarrollo de la resistencia de las pasta de cemento
portland. Referencias (izquierda y el medio) Brunauer 1962 y (derecha) Copeland y Schulz 1962. (69110, 69112, 69099)
53
Fig. 2-27. Micrografas electrnicas de barrido de una pasta endurecida de cemento (izquierda) aumento 500X y (derecha)
aumento 1000X). (A7112, A7111)
anhidrita u otra fuente de sulfato) y el agua combinan para cemento anhidro (clculos de Bogue). Debido a las impre-
formar etringita (trisulfoaluminato de calcio hidratado), cisiones de los clculos de Bogue, se pueden determinar los
monosulfato de calcio y otros compuestos afines. Estas porcentajes de los compuestos de manera ms precisa a
transformaciones bsicas de los compuestos se presentan travs de las tcnicas de difraccin de rayos X (ASTM C
en la Tabla 2.10. Brunauer (1957), Copeland y otros (1960), 1365, IRAM 1714, NTP 334.108). La Tabla 2.11 presenta la
Lea (1971), Powers y Brownyard (1947), Powers (1961) y composicin tpica de los compuestos elementares as
Taylor (1997) presentaron la estructura de los poros y la como la finura de cada uno de los principales tipos de
qumica de las pastas de cemento. La Figura 2-28 muestra cemento portland en los EE.UU.
los volmenes relativos estimados de los compuestos en las Normalmente se describen los elementos como xidos
pastas hidratadas de cemento portland. sencillos para la consistencia de las normas. Sin embargo,
Un modelo computacional para la hidratacin y el raramente se encuentran en el cemento en la forma de
desarrollo de la microestructura, en la Web, se encuentra en xidos. Por ejemplo, el azufre del yeso normalmente se
NIST (2001) [http://vcctl.cbt.nist.gov]. designa como SO3 (trixido de azufre), sin embargo el
El porcentaje aproximado de cada compuesto se puede cemento no contiene ningn trixido de azufre. Las canti-
calcular a travs del anlisis qumico de los xidos del dades de calcio, slice y almina establecen la cantidad de
Tabla 2-10. Reacciones de Hidratacin de los Compuestos del Cemento Portland (Expresados en xidos)
2 (3CaO SiO2) + 11 H2O = 3CaO 2SiO2 8H2O + 3 (CaO H2O)
Silicato triclcico agua Silicato de calcio hidratado Hidrxido de calcio
(C-S-H)
2 (2CaO SiO2) + 9 H2O = 3CaO 2SiO2 8H2O + CaO H2O
Silicato diclcico agua Silicato de calcio hidratado Hidrxido de calcio
(C-S-H)
3CaO Al2O3 + 3 (CaO SO3 2H2O) + 26 H2O = 6CaO Al2O3 3SO3 32H2O
Aluminato triclcico Yeso agua Etringita
2 (3CaO Al2O3) + 6CaO Al2O3 3SO3 32H2O + 4 H2O = 3 (4CaO Al2O3 SO3 12H2O)
Aluminato triclcico Etringita agua Monosulfoaluminato de calcio
3CaO Al2O3 + CaO H2O + 12 H2O = 4CaO Al2O3 13H2O
Aluminato triclcico Hidrxido de calcio agua Aluminato tretaclcico
hidratado
4CaO Al2O3 Fe2O3 + 10 H2O + 2 (CaO H2O) = 6CaO Al2O3 Fe2O3 12H2O
Ferroaluminato tretraclcico agua Hidrxido de calcio Ferroaluminato de calcio
hidratado
Nota: Esta tabla ensea slo las transformaciones principales y no las varias transformaciones que ocurren. La composicin del silicato de calcio
hidratado (C-S-H) no es estequiomtrica (Tennis y Jennings 2000).
54
100 Porosidad
Porosidad C-S-H capilar
C-S-H
75
Volumen relativo, %
Hidrxido de calcio
AFt y
Ca(OH)2 AFm
Cantidad
50
Sulfato de calcio
C4(A, F)H13 C4 AF
25
lfato
su C3A
no
Mo
Etringita 0 C 2S
0 25 50 75 100
0 5 30 7 2 6 7 2 7 28 90 C 3S
Grado de hidratacin, %
Edad: Minutos Horas Das
Otro
Fig. 2-28. Volmenes relativos de los compuestos principales en la microestrutura de las pastas de cemento en proceso de
hidratacin (izquierda) en funcin del tiempo (adaptado de Locher, Richartz y Sprung 1976) y (derecha) en funcin del grado
de hidratacin, estimado por el modelo de computadora para la relacin agua-cemento de 0.50 (adaptado de Tennis y
Jennings 2000). Los valores son para la composicin media de un cemento tipo I (Gebhardt 1995): C3S = 55%, C2S = 18%,
C3A = 10% y C4AF = 8%. AFt y AFm incluyen etringita (AFt) y monosulfoaluminato de calcio (AFm) y otros compuestos
hidratados de aluminato de calcio. Consulte la Tabla 2-5 para la transformacin de los compuestos.
Tabla 2-11. Composicin Qumica, Composicin de los Compuestos y Finura de los Cementos de los EE.UU.
Composicin potencial de
Tipo de Composicin qumica, % los compuestos, % Finura
cemento Blaine
portland SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO SO3 Na2O eq C3S C2S C3A C4AF m2/kg
I (min-max) 18.7-22.0 4.7-6.3 1.6-4.4 60.6-66.3 0.7-4.2 1.8-4.6 0.11-1.20 40-63 9-31 6-14 5-13 300-421
I (promedio) 20.5 5.4 2.6 63.9 2.1 3.0 0.61 54 18 10 8 369
II** (min-max) 20.0-23.2 3.4-5.5 2.4-4.8 60.2-65.9 0.6-4.8 2.1-4.0 0.05-1.12 37-68 6-32 2-8 7-15 318-480
II** (promedio) 21.2 4.6 3.5 63.8 2.1 2.7 0.51 55 19 6 11 377
III (min-max) 18.6-22.2 2.8-6.3 1.3-4.9 60.6-65.9 0.6-4.6 2.5-4.6 0.14-1.20 46-71 4-27 0-13 4-14 390-644
III (promedio) 20.6 4.9 2.8 63.4 2.2 3.5 0.56 55 17 9 8 548
IV (min-max) 21.5-22.8 3.5-5.3 3.7-5.9 62.0-63.4 1.0-3.8 1.7-2.5 0.29-0.42 37-49 27-36 3-4 11-18 319-362
IV (promedio) 22.2 4.6 5.0 62.5 1.9 2.2 0.36 42 32 4 15 340
V (min-max) 20.3-23.4 2.4-5.5 3.2-6.1 61.8-66.3 0.6-4.6 1.8-3.6 0.24-0.76 43-70 11-31 0-5 10-19 275-430
V (promedio) 21.9 3.9 4.2 63.8 2.2 2.3 0.48 54 22 4 13 373
Blanco (min-max) 22.0-24.4 2.2-5.0 0.2-0.6 63.9-68.7 0.3-1.4 2.3-3.1 0.09-0.38 51-72 9-25 5-13 1-2 384-564
Blanco (promedio) 22.7 4.1 0.3 66.7 0.9 2.7 0.18 63 18 10 1 482
* Estos valores representan un resumen de estadsticas combinadas. Los cementos con aire incluido (incorporado) no estn incluidos. Para una
homogeneizacin de la informacin, los elementos estn expresos en la forma padrn de xidos. Esto no significa que la forma de xidos est
presente en el cemento. Por ejemplo, el azufre se reporta como SO3, trixido de azufre, pero el cemento portland no contiene trixido de
azufre. La composicin potencial de los compuestos se refiere a los clculos de la ASTM C 150 (AASHTO M 85) usando la composicin
qumica del cemento. La composicin real de los compuestos puede ser menor, debido a reacciones qumicas incompletas o alteradas.
** Incluyendo los cementos finamente molidos.
Adaptado de PCA (1996) y Gebhardt (1995).
los compuestos principales en el cemento y efectivamente los compuestos principales del cemento tienen las si-
las propiedades del cemento hidratado. El sulfato est guientes propiedades:
presente para controlar el tiempo de fraguado, bien como Silicato Triclcico, C3S, se hidrata y se endurece rpida-
la contraccin por secado y el aumento de resistencia (Tang mente y es responsable, en gran parte, por el inicio del
1992). Bat (1995) y PCA (1992) discuten los elementos fraguado y la resistencia temprana (Fig. 2-29). En general,
menores y su efecto en las propiedades del cemento. El la resistencia temprana del concreto de cemento portland
conocimiento actual de la qumica del cemento indica que es mayor, cuando el porcentaje de C3S aumenta.
55
100%
Agua (Evaporable y No-evaporable)
El agua es un ingrediente llave de las pastas, morteros y
Grado de la reaccin, % de la masa
80% concretos, pues las fases en el cemento portland tienen que

reaccionar qumicamente con el agua para desarrollar resis-
tencia. La cantidad de agua adicionada a la mezcla tambin
60% controla la durabilidad. El espacio en la mezcla inicialmente
lleno de agua, con el tiempo, se sustituye parcial o comple-
C3S
tamente mientras que las reacciones de hidratacin ocurren
40% (Tabla 2.10). Si se usa ms que aproximadamente 35% de
C2S
agua en masa de cemento relacin agua-cemento de 0.35
C3A va a permanecer una porosidad en el material endurecido,
20% C4AF incluso despus de la hidratacin completa. sta se llama
Total porosidad capilar. La Figura 2-30 muestra que pastas de
cemento con alta y baja relacin agua-cemento tienen masas
0% iguales despus del secado (el agua evaporable fue
0 20 40 60 80 100
Edad, das
removida). El cemento consume la misma cantidad de agua
en ambas pastas resultando en un volumen mayor en la
Fig. 2-29. Reactividad relativa de los compuestos del
cemento. La curva llamada total tiene una composicin del
pasta con relacin agua-cemento mayor. A medida que la
55% de C3S, 18% de C2S, 10% de C3A y 8% de C4AF, una com- relacin agua-cemento aumenta, la porosidad capilar
posicin media del cemento tipo I (Tennis y Jennings 2000). aumenta y la resistencia disminuye. Las propiedades de
transporte, tales como permeabilidad y difusividad
tambin aumentan, permitiendo que substancias perjudi-
ciales ataquen el concreto o la armadura ms fcilmente.
Silicato Diclcico, C2S, se hidrata y se endurece lenta- El agua en los materiales cementantes se encuentra en
mente y contribuye grandemente para el aumento de muchas formas. Agua libre es el agua de la mezcla que no
resistencia en edades ms all de una semana. reaccion con las fases del cemento. La retenida es el agua
Aluminato Triclcico, C3A, libera una gran cantidad de qumicamente combinada en las fases slidas o fsicamente
calor durante los primeros das de hidratacin y endure- adherida a las superficies del slido. No es posible una
cimiento. Tambin contribuye un poco para el desarrollo de separacin confiable del agua qumicamente combinada y
las resistencias tempranas. Los cementos con bajos del agua fsicamente adsorbida. Por lo tanto, Powers (1949)
distingui agua evaporable y agua no-evaporable. El agua
porcentajes de C3A resisten mejor a suelos y aguas con
no-evaporable es la cantidad de agua retenida por un
sulfatos.
espcimen despus de que se lo ha sujeto a procedimientos
Ferroaluminato Tetraclcico, C4AF, es el producto resul- de secado para la remocin de toda el agua libre (tradi-
tante del uso de las materias primas de hierro y aluminio
para la reduccin de la temperatura de clinkerizacin (clin-
querizacin o coccin) durante la fabricacin del cemento.
Este compuesto contribuye muy poco para la resistencia.
La mayora de los efectos de color para la produccin del
cemento gris se deben al C4AF y sus hidratos.
Sulfato de Calcio, como anhidrita (sulfato de calcio an-
hidro), yeso (sulfato de calcio dihidratado) o hemidrato,
comnmente llamado de yeso de pars (sulfato de calcio
hemidrato), se adiciona al cemento durante la molienda
final, ofreciendo sulfato para la reaccin con el C3A y la
formacin de etringita (trisulfoaluminato de calcio). Esto
controla la hidratacin del C3A. Sin sulfato, el fraguado del
cemento sera rpido. Adems del control del fraguado y
del desarrollo de resistencia, el sulfato tambin ayuda a
controlar la retraccin por secado y puede influenciar la
resistencia hasta 28 das (Lerch 1946).
Adems de los compuestos principales arriba, existen Fig. 2-30. Cilindros de pastas de cemento de pesos iguales y
el mismo contenido de cemento, pero mezclados con
tambin numerosas otras formulaciones de compuestos diferentes relaciones agua-cemento, enseados despus que
(PCA 1997, Taylor 1997, Tennis y Jennings 2000). toda el agua se ha evaporado. (1072)
56
cionalmente a travs del calentamiento a 105C). El agua Tabla 2-12. Contenido de Agua No-evaporable
evaporable ha sido originalmente considerada como agua para la Hidratacin Completa de los Compuestos
libre, pero ahora se reconoce que parte de la adsorbida del Cemento
tambin puede ser perdida bajo calentamiento a esa tempe- Contenido de agua non-evaporable
ratura. Toda el agua no-evaporable es agua combinada, Compuesto del (combinada) (g agua/g
pero el opuesto no es verdadero. cemento hidratado compuesto del cemento)
Para la completa hidratacin del cemento portland, C3S hidratado 0.24
C2S hidratado 0.21
slo aproximadamente 40% de agua es necesaria (relacin
C3A hidratado 0.40
agua-cemento de 0.40). Si la relacin agua-cemento es C4AF hidratado 0.37
mayor que 0.40, el exceso del agua que no se utiliza para la Cal libre (CaO) 0.33
hidratacin permanece en los poros capilares o se evapora.
Si la relacin agua-cemento es menor que 0.40, parte del
cemento va a permanecer anhidro.
Para estimarse el grado de hidratacin del material
PROPIEDADES FSICAS DEL CEMENTO
hidratado, normalmente se usa el contenido de agua no-
evaporable. Para convertir la cantidad de agua no-eva- Las especificaciones de cemento presentan lmites para las
porable medida en el grado de hidratacin, se hace propiedades fsicas y para la composicin qumica. La
necesario el conocimiento del valor de la relacin agua no- comprensin de la importancia de las propiedades fsicas
evaporable cemento (an/c) para la hidratacin completa. es til para la interpretacin de los resultados de los
La determinacin de esta relacin se hace experimental- ensayos de los cementos. Los ensayos de las propiedades
mente con el preparo de una pasta de alta relacin agua- fsicas de los cementos se deben utilizar para la evaluacin
cemento (por ejemplo 1.0) y su molienda continua en un de las propiedades del cemento y no del concreto. Las
molino de bolas mientras que se hidrata. En este proce- especificaciones del cemento limitan las propiedades de
dimiento, la completa hidratacin del cemento se lograr acuerdo con el tipo de cemento. Durante la fabricacin, se
despus de 28 das. monitorean continuamente la qumica y las siguientes
Alternativamente, se puede obtener de la composi- propiedades del cemento:
cin potencial de Bogue del cemento un valor estimado de
la relacin agua no-evaporable cemento (an/c) para la Tamao de las Partculas y Finura
completa hidratacin. El contenido de agua no-eva-
porable para la mayora de los compuestos del cemento El cemento portland consiste en partculas angulares indi-
portland se presenta en la Tabla 2.12. Para un cemento viduales, con una variedad de tamaos resultantes de la
ASTM tipo I tpico, estos coeficientes van a resultar en un pulverizacin del clnker en el molino (Fig. 2-31 izquierda).
(an/c) calculado para la hidratacin completa del cemento Aproximadamente 95% de las partculas del cemento son
de 0.22 a 0.25. menores que 45 micrmetros, con un promedio de partcu-
100
Masa acumulada, porcentaje
Curva de la distribucin tpica del

tamao de partculas para los
80 cementos ASTM Tipo I o Tipo II
60
40
20
0
100 50 20 10 5 2 1 0.5
Dimetro esfrico equivalente, m
Fig. 2-31. (izquierda) Micrografa electrnica de barrido de un polvo de cemento con aumento de 1000X y (derecha)
distribucin del tamao de las partculas del cemento portland. (69426)
57
las de 15 micrmetros. La Figura 2-31 (derecha) ilustra la que mide indirectamente el rea superficial de las partcu-
distribucin del tamao de las partculas para el cemento las de cemento por unidad de rea. Cementos con partcu-
portland. La distribucin total del tamao de las partculas las ms finas tienen mayor rea superficial en metros
del cemento se llama finura. La finura del cemento afecta cuadrados por kilogramo de cemento. Se han empleado, en
el calor liberado y la velocidad de hidratacin. La mayor el pasado, centmetros cuadrados por gramo, pero, actual-
finura del cemento (partculas menores) aumenta la veloci- mente, se consideran estas medidas arcaicas. A excepcin
dad o tasa de hidratacin del cemento y, por lo tanto, ace- de la AASHTO M 85, la mayora de las normas de cemento
lera el desarrollo de la resistencia. Los efectos de la mayor no tienen un lmite mximo para la finura, slo mnimo. Se
finura sobre la resistencia de las pastas se manifiestan, prin- puede utilizar en los ensayos de finura, el ensayo del
cipalmente, durante los primeros siete das. turbidmetro de Wagner (Fig. 2-32, Tabla 2.14), el tamiz de
A principio del siglo XX, la finura del cemento se 45 micrmetros (No. 325) (Fig.2-33, Tabla 2.14) o los tamices
expresaba como masa del cemento por fraccin de tamao de 150 m (No. 100) y 75 m (No. 200) (Tabla 2.14) y el anal-
(porcentaje de la masa retenida en tamaos de tamices izador electrnico de tamao de partculas (Rayos X o
especficos). Hoy en da, la finura normalmente se mide lser) (Fig. 2-34). Los datos de la finura Blaine para los
por el ensayo de permeabilidad al aire Blaine (Tabla 2.13) cementos Norteamericanos se presentan en la Tabla 2.11.
Tabla 2-13. Normas de Ensayos para la Determinacin de la Finura por el Mtodo de Permeabilidad Blaine
Pas Norma Nombre
Argentina IRAM 1623 Cemento portland. Mtodo de ensayo de finura por tamizado seco y por determinacin de
la superficie especfica por permeabilidad al aire (mtodo de Blaine).
Chile NCh159 Cemento - Determinacin de la superficie especfica por el permeabilmetro segn Blaine
Colombia NTC 4985 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la finura del cemento hidrulico por
medio del equipo de barrido por aire
Ecuador NTE 0196 Cementos. Determinacin de la finura. Mtodo de Blaine
EE.UU. ASTM C 204 Mtodo de ensayo para la determinacin de la finura del cemento hidrulico a travs del
aparato de permeabilidad al aire
AASHTO T 153 Finura del cemento hidrulico a travs del aparato de permeabilidad al aire
Guatemala NGO 41014 h2 Cemento portland. Determinacin de la finura con el aparato Blaine para medir per-
meabilidad al aire
Mxico NMX C 056 1997 Determinacin de la finura de los cementantes hidrulicos (Mtodo de per-
ONNCCE meabilidad al aire)
Per NTP 334.002 Cementos. Determinacin de la finura expresada por la superficie especfica (Blaine)
Uruguay UNIT-NM 76 Cemento portland. Determinacin de la finura mediante la permeabilidad al aire (mtodo
de Blaine)
Venezuela COVENIN 0487 Cemento Portland. Determinacin de la finura por medio del aparato Blaine de per-
meabilidad
Fig. 2-32. Aparato

del ensayo de
Blaine (izquierda)
y turbidmetro de
Wagner (derecha)
para la
determinacin de
la finura del
cemento. Los
valores de finura
de Wagner son un
poco mayores que
la mitad de los
valores de Blaine.
(40262, 43815)
58
Tabla 2-14. Normas de Ensayos para la Determinacin de la Finura del Cemento

Pas Norma Nombre
Argentina IRAM 1621 Cemento portland. Mtodo de ensayo de finura por tamizado hmedo
IRAM EXP 1623 Cemento portland. Mtodo de ensayo de finura por tamizado seco y por determinacin
de la superficie especfica por permeabilidad al aire (mtodo de Blaine).
Chile NCh150 Cemento - Determinacin de la finura por tamizado
NCh149 Cemento - Determinacin de la superficie especfica por el turbidmetro de Wagner
Colombia NTC 226 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la finura del cemento hidrulico por medio
de los tamices de 75 m - (No. 200) - y 150 m - (No. 100).
NTC 294 Ingeniera civil y arquitectura. Cementos. Mtodo para determinar la finura del cemento
hidrulico sobre el tamiz ICONTEC 45 m (No. 325)
NTC 597 Determinacin de la finura del cemento portland por medio del turbidmetro.
Ecuador NTE 0489 Cementos. Determinacin de la finura por tamizado seco
NTE 0957 Cementos. Determinacin de la finura por tamizado hmedo.
NTE 0197 Cementos. Determinacin de la finura. Mtodo del turbidmetro de Wagner
EE.UU. ASTM C 430 Mtodo de ensayo para la finura del cemento hidrulico por tamizado 45 m (No. 325)
AASHTO T 192 Finura del cemento hidrulico por tamizado 45 m (No. 325)
ASTM C 184 Mtodo de ensayo para la finura del cemento hidrulico por tamizado 150 m (No. 100)
y 75 m (No. 200)
AASHTO T 128 Finura del cemento hidrulico por tamizado 150 m (No. 100) y 75 m (No. 200)
ASTM C 115 Mtodo de ensayo para la finura por turbidmetro
AASHTO T 98 Finura del cemento portland por turbidmetro
Guatemala NGO 41003 h8 Cementos hidrulicos. Determinacin de finura por tamizado seco con tamices No. 100
(150 m) y No. 200 (75 m)
NGO 41003 h22 Cementos hidrulicos. Determinacin de la finura usando un tamiz No. 325 (45 m)
NGO 41014 h3 Cemento portland. Determinacin de la finura por turbidimetra.
Mxico NMX C 049 1997 Mtodo de prueba para la determinacin de la finura de los cementantes hidrulicos
ONNCCE mediante el tamiz 130 m.
NMX-C-150 Determinacin de la finura de cementantes hidrulicos mediante el tamiz 80 m (No. 200)
NMX C - 55 Mtodo de prueba para determinar finura de los cementantes hidrulicos (mtodo
turbidimtrico)
Per NTP 334.058 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la finura por tamizado seco con tamices
ITINTEC 149 m (No. 100) e ITINTEC 74 m (No. 200)
NTP 334.046 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la finura por tamizado hmedo con tamiz
ITINTEC 149 m (No. 100) y 74 m (No. 200)
NTP 334.045 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la finura por tamizado hmedo con tamiz
normalizado 45 m (No. 325).
NTP 334.072 Cementos. Determinacin de la finura del cemento portland por medio del turbidmetro
Uruguay UNIT 327 Cementos. Mtodo de determinacin de finura por tamizado seco con tamices.
UNIT 149 y 74.
UNIT 1064 Cementos. Mtodo de determinacin de la finura por tamizado hmedo con tamiz 75 m
Venezuela COVENIN 0489 Cemento Portland. Determinacin de la finura por medio del cedazo (45 micras) No. 325
COVENIN 0488 Cemento Portland. Determinacin de la finura por medio del turbidmetro
59
Fig. 2-34. Un analizador de partculas a lser que usa

difraccin de lser para determinar la distribucin del
Fig. 2-33. Ensayos acelerados (ensayos rpidos), tales como tamao de las partculas en el polvo. La Fig. 2-31 (derecha)
el lavado de cemento encima de este tamiz de 45 ilustra los valores tpicos. (69390)
micrmetros, ayudan a controlar la finura del cemento
durante la produccin. Se presenta una vista del receptculo
del tamiz (cedazo). La foto ms pequea, a la derecha,
presenta una vista, de arriba, de una muestra de cemento en
el tamiz antes que sea lavada con agua (68818, 68819).
Sanidad
La sanidad se refiere a la habilidad de la pasta de cemento
en mantener su volumen. La falta de sanidad o la expan-
sin destructiva retardada se puede causar por la cantidad
excesiva de cal libre o magnesia supercalcinadas. La
mayora de las especificaciones para cemento portland
limitan el contenido de magnesia (periclasa) y la expansin
mxima que se mide por el ensayo de expansin en auto-
clave. Desde la adopcin del ensayo de expansin en auto-
clave en 1943 en los EE.UU. (Tabla 2.15), pocos casos de
expansiones se han atribuido a la falta de sanidad
(Fig. 2-35) (Gonnerman, Lerch y Whiteside 1953).
Fig. 2-35. En el ensayo de sanidad, las barras con seccin
cuadrada de 25 mm son expuestas a altas temperaturas y a
la presin en autoclave para determinarse la estabilidad de
volumen de la pasta de cemento. (23894)
Tabla 2-15. Ensayos de Expansin en Autoclave del Cemento

Pas Norma Nombre
Argentina IRAM 1620 Cemento portland. Mtodo de determinacin de la constancia de volumen mediante
ensayo en autoclave
Chile NCh157 Cemento - Ensayo de expansin en autoclave
Ecuador NTE 0200 Cemento Portland. Determinacin de la expansin. Mtodo del autoclave
EE.UU. ASTM C 151 Mtodo de ensayo para la expansin en autoclave del cemento portland
AASHTO T 107 Expansin en autoclave del cemento portland
Guatemala NGO 41014 h1 Cemento portland. Determinacin de la expansin en autoclave
Mxico NMX-C 062-97 Mtodo de prueba para determinar la sanidad de cementantes hidrulicos
Per NTP 334.004 Cementos. Ensayo en autoclave para determinar la estabilidad de volumen
Uruguay UNIT 514 Cementos. Ensayo de autoclave para determinar la estabilidad de volumen
Venezuela COVENIN 0491 Cemento Portland. Determinacin de la expansin en autoclave
60
Consistencia adicin del agua hasta

cuando la pasta deja de
La consistencia se tener fluidez y de ser
refiere a la movilidad plstica (llamado fra-
relativa de la mezcla guado inicial) y (2) del
fresca de pasta o tiempo requerido para
mortero de cemento o que la pasta adquiera
su habilidad de fluir. un cierto grado de
Durante los ensayos de endurecimiento (lla-
cemento, se mezclan mado fraguado final).
pastas de consistencia Para determinar si
normal, definidas como un cemento se fragua de
la penetracin de 10 1 acuerdo con los lmites
mm de la aguja de Vicat especificados en las
(ASTM C 187, AASHTO especificaciones de ce-
T 129, COVENIN 494, mento, los ensayos se
IRAM 1612, Nch151, realizan con el uso del
NMXC0571997 aparato de Vicat (Tabla
Fig. 2-36. Ensayo de consisten-
cia normal para pastas usando
ONNCCE, NTC 110, 2.16) (Fig. 2-38) o la
la aguja de Vicat. (68820) NTE 0157, NTP 334.074, aguja de Gillmore (Tabla
UNIT-NM 43) (Fig. 2- 2.17) (Fig. 2-39).
36). Se mezclan los El ensayo de Vicat
morteros para obte- gobierna si no se especi- Fig. 2-38. El ensayo del tiempo
de fraguado en pasta usando la
nerse una relacin agua- fica ningn ensayo por aguja de Vicat. (23890)
cemento fija o pro-
porcionar una fluidez
dentro de un rango
prescrito. La fluidez de
los morteros se deter-
mina en una mesa de
fluidez (mesa de cadas,
mesa de sacudidas)
como descrito en las
normas ASTM C 230,
ASTM C 1437, AASHTO
M 152, COVENIN 0485,
Fig. 2-37. Ensayo de consis- Nch 2257/1, NMX-C-
tencia para morteros usando la
144, NTC 111, NTP
mesa de fluidez. El mortero se
coloca en un molde de latn cen- 334.057 (Fig. 2-37). Am-
tralizado en la mesa (foto pe- bos mtodos, el de
quea, a la derecha). El tcnico consistencia normal y el
debe usar guantes al manosear de fluidez, se usan para
el mortero para la proteccin de Fig. 2-39. El tiempo de fraguado determinado por la
regular la cantidad de
su piel. Despus que se remueve aguja de Gillmore. (23892)
el molde y se somete la mesa a agua en las pastas
una sucesin de cadas, se mide y morteros, respectiva-
el dimetro del mortero para mente, para que se los
determinarse la consistencia. utilice en ensayos parte del comprador. El inicio del fraguado de la pasta de
(68821, 68822)
subsecuentes. Ambos cemento no debe ocurrir demasiado temprano y el final
permiten la compara- del fraguado no debe ocurrir muy tarde. Los tiempos de
cin de ingredientes distintos con la misma penetrabilidad fraguado indican si la pasta est o no sufriendo reac-
o fluidez. ciones normales de hidratacin. El sulfato (del yeso u
otras fuentes) en el cemento regula el tiempo del
Tiempo de Fraguado fraguado, pero este tiempo tambin se afecta por la
finura, relacin agua-cemento y cualquier aditivo
El objetivo del ensayo del tiempo de fraguado es la deter- empleado. El tiempo de fraguado del concreto no tiene
minacin (1) del tiempo que pasa desde el momento de la correlacin directa con el de las pastas debido a la
61
Tabla 2-16. Ensayos del Tiempo de Fraguado Usando la Aguja de Vicat

Pas Norma Nombre
Argentina IRAM 1619 Cemento portland. Mtodo de determinacin del tiempo de fraguado.
Chile NCh152 Cemento - Mtodo de determinacin del tiempo de fraguado.
Colombia NTC 118 Ingeniera civil y arquitectura. Cementos. Mtodo de ensayo para determinar el tiempo de
fraguado del cemento hidrulico mediante el aparato de Vicat.
Ecuador NTE 0158 Cementos. Determinacin del tiempo de fraguado. Mtodo de Vicat.
EE.UU. ASTM C 191 Mtodo de ensayo para la determinacin del tiempo de fraguado del cemento hidrulico
con la aguja de Vicat.
AASHTO T 131 Tiempo de fraguado con la aguja de Vicat.
Guatemala NGO 41003 h10 Cementos hidrulicos. Determinacin del tiempo del fraguado usando agujas de Vicat.
Mxico NMX C 059 1997 Determinacin del tiempo de fraguado de cementantes hidrulicos (mtodo de Vicat).
ONNCCE
Per NTP 334.006 CEMENTOS. Determinacin del fraguado utilizando la aguja de Vicat.
Uruguay UNIT-NM 65 Cemento portland. Determinacin del tiempo de fraguado.
Venezuela COVENIN 0493 Cemento Portland. Determinacin del tiempo de fraguado por la aguja de Vicat.
Tabla 2-17. Ensayos del Tiempo de Fraguado Usando la Aguja de Gillmore

Pas Norma Nombre
Colombia NTC 109 Ingeniera civil y arquitectura. Cementos. Mtodo para determinar los tiempos de fraguado
del cemento hidrulico por medio de las agujas de Gillmore.
Ecuador NTE 0159 Determinacin del tiempo de fraguado. Mtodo de Gillmore.
EE.UU. ASTM C 266 Mtodo de ensayo para el tiempo de fraguado de pastas de cemento hidrulico, a travs
de las agujas Gillmore.
AASHTO T 154 Tiempo de fraguado del cemento hidrulico a travs de las agujas Gillmore.
Guatemala NGO 41003 h9 Cementos hidrulicos. Determinacin del tiempo de fraguado usando agujas de Gillmore.
Mxico NMX C 58-67 Determinacin del tiempo de fraguado en cementantes hidrulicos (Mtodo Gillmore).
Per NTP 334.056 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar los tiempos de fraguado del cemento
hidrulico por medio de las agujas de Gillmore.
prdida de agua para el aire o substrato (lecho), presen- Agarrotamiento Prematuro (Falso
cia de agregado y diferencias de temperatura en la obra Fraguado y Fraguado Rpido)
(en contraste con las temperaturas controladas en el labo-
ratorio). La Figura 2-40 ilustra los promedios de los tiem- El agarrotamiento prematuro (endurecimiento rpido) es
pos de fraguado para cementos portland. el desarrollo temprano de la rigidez en las caractersticas
de trabajabilidad o plasticidad de la pasta, mortero o
concreto de cemento. Esto incluye ambos fraguados, el
Tipo V* falso y el rpido.
El falso fraguado se evidencia por la prdida conside-
Tipo IV**
rable de plasticidad, inmediatamente despus del
mezclado, sin ninguna evolucin de calor. Desde el punto
de vista de la colocacin y manoseo, las tendencias de
Tipo III
fraguado falso en el cemento no van a causar problemas, si
Fraguado se mezcla el concreto por un tiempo ms largo que el usual
Tipo II inicial o si el concreto es remezclado sin aadirle agua adicional
Fraguado antes de su transporte y colocacin. El falso fraguado
Tipo I final
ocurre cuando una gran cantidad de sulfatos se deshidrata
en el molino de cemento formando yeso. La causa del
0 50 100 150 200 250 030 350 400 450
Tiempo de fraguado, minutos (Mtodo de Vicat) endurecimiento prematuro es la rpida cristalizacin o el
*Promedio de dos valores para el fraguado inicial y un entrelazamiento de las estructuras en forma de aguja con el
valor para el fraguado final yeso secundario. El mezclado complementario sin la
**Promedio de dos valores para el fraguado final adicin del agua rompe estos cristales y restablece la traba-
Fig. 2-40. Tiempo de fraguado para cementos portland jabilidad. La precipitacin de etringita tambin puede
(Gebhardt 1995 y PCA 1996). contribuir para el falso fraguado.
62
El fraguado rpido se evidencia por una prdida menos de un minuto, tienden a ser ms susceptibles al
rpida de trabajabilidad en la pasta, mortero o concreto a endurecimiento rpido (ACI 225).
una edad an temprana. Esto es normalmente acom-
paado de una evolucin considerable de calor, resultante Resistencia a Compresin
principalmente de la rpida reaccin de los aluminatos. Si
la cantidad o forma adecuadas de sulfato de calcio no estn La resistencia a compresin es aqulla obtenida por la
disponibles para controlar la hidratacin del aluminato de prueba, por ejemplo, de cubos o cilindros de mortero de
calcio, el endurecimiento es aparente. El fraguado rpido acuerdo con las normas nacionales de la Tabla 2.18. La
no se lo puede disipar, ni tampoco se puede recuperar la Figura 2-41 ensea el ensayo segn la norma ASTM C 109.
plasticidad por el mezclado complementario sin la adicin Se debe preparar y curar los especimenes de acuerdo con la
de agua. prescripcin de la norma y con el uso de arena estndar.
El endurecimiento correcto resulta de un equilibrio El tipo de cemento, o ms precisamente, la composi-
cuidadoso de los compuestos de sulfato y aluminato, bien cin de los compuestos y la finura del cemento influyen
como de temperatura y finura adecuadas de los materiales
(las cuales controlan la hidratacin y la tasa de disolucin).
La cantidad de sulfato transformado en yeso tiene un
efecto significante. Por ejemplo, con un cemento especfico,
2% de yeso permitieron un tiempo de fraguado de 5 horas,
mientras que 1% de yeso promovi el fraguado rpido y
3% permitieron el falso fraguado (Helmuth y otros 1995).
Los cementos se ensayan para agarrotamiento
prematuro usando las pruebas del mtodo de la pasta:
ASTM C 451 (AASHTO T 186), COVENIN 0365, IRAM
1615, NMX-C-132-1997-ONNCCE, NGO 41014 h4, NTC
297, NTE 0875, NTP 334.052; o las pruebas del mtodo del
mortero: ASTM C 359 (AASHTO T 185), NTC 225,
NTE 0201, NTP 334.053. Sin embargo, estos ensayos no
consideran todos los factores relacionados con el mezclado,
colocacin, temperatura y condiciones de obra que puedan
causar endurecimiento temprano. Ellos tampoco conside- Fig. 2-41. Se hacen cubos de 50 mm (2 pulg.) (izquierda) y se
ran el agarrotamiento prematuro causado por las intera- los prensan para la determinacin de las caractersticas de
resistencia del cemento. (69128, 69124)
cciones con los otros ingredientes del concreto. Por
ejemplo, concretos mezclados por periodos muy cortos,
Tabla 2.18. Normas para la Determinacin de la Resistencia del Cemento

Pas Norma Nombre
Argentina IRAM 1622 Cemento portland. Determinacin de resistencias mecnicas.
Chile NCh158 Cementos - Ensayo de flexin y compresin de morteros de cemento
Colombia NTC 220 Ingeniera civil y arquitectura. Cementos. Determinacin de la resistencia de morteros de
cemento hidrulico usando cubos de 50 mm o 50,8 mm de lado
Ecuador NTE 0488 Cementos. Determinacin de la resistencia a la compresin de morteros en cubos de 50
mm de arista
EE.UU. ASTM C 109 Norma de mtodo de ensayo para resistencia a compresin de morteros de cemento
hidrulico (usando especimenes cbicos de 50 mm)
AASHTO T 106 Resistencia a compresin de morteros de cemento hidrulico (usando especimenes
cbicos de 50 mm o 2 pulg.)
Mxico NMXC061ONNCCE Determinacin de la resistencia a la compresin de cementantes hidrulicos
Per NTP 334.051 CEMENTOS. Mtodo para determinar la resistencia a la compresin de morteros de
Cemento Portland cubos de 50 mm de lado
Uruguay UNIT 525 Cementos. Mtodo de ensayo. Determinacin de resistencias mecnicas
UNIT 21 Ensayos fsicos y mecnicos del cemento portland
Venezuela COVENIN 0484 Cemento Portland. Determinacin de la resistencia a la compresin de morteros en
probetas cbicas de 50,8 mm de lado
63
fuertemente la resistencia a compresin. Algunas normas que la ASTM C 150 y la ASTM C 595 (AASHTO M 85 y M
como, por ejemplo, la ASTM C 1157, la IRAM 50000, la 240), bien como la mayora de las normas de los pases
MNX-C-414-ONNCCE y la NTP 334.082, traen los requisi- Latinoamericanos, presentan solamente los requisitos de
tos de ambas resistencias, la mnima y la mxima, mientras resistencia mnima. Los requisitos de resistencia mnima de
las especificaciones de cemento se cumplen por la mayora
de los fabricantes de cemento. Pero, no se debe asumir que
100 dos tipos de cemento que tengan los mismos requisitos de
Cemento de los aos 90
90 resistencia van a producir morteros o concretos con la
misma resistencia, sin que se hagan modificaciones de las
Porcentaje de la resistencia a los 28 das
80
proporciones de la mezcla.
70 En general, la resistencia del cemento (basada en
ensayos en cubos de mortero) no se la puede usar para el
60 Cemento pronstico de la resistencia del concreto con un alto grado
50
Tipo I de precisin, debido a las muchas variables en las carac-
Tipo II tersticas de los agregados, mezclado del concreto, proce-
40 dimientos de construccin y condiciones del medioam-
Tipo III
30 Tipo IV biente en la obra (Weaver, Isabelle y Williamson 1970 y
Tipo V
Dehayes 1990). Las Figuras 2-42 y 2-43 ilustran el desarrollo
20 de la resistencia en morteros estndares, preparados con
mortero ASTM C 109
10 a/c = 0.485 varios tipos de cemento portland. Word (1992) presenta las
resistencias a largo plazo de morteros y concretos prepara-
0 dos con cemento portland y cemento adicionado. La
0 5 10 15 20 25 30
Tiempo, das uniformidad de la resistencia del cemento de una nica
Fig. 2-42. Desarrollo relativo de la resistencia de cubos de fuente se puede determinar de acuerdo con los proce-
morteros de cemento como un porcentaje de la resistencia dimientos, por ejemplo, de la ASTM C 917.
a los 28 das. Los promedios fueron adaptados de Gebhardt
1995.
600 600 600

MPa = 10.2 kg/cm2 8000 MPa = 10.2 kg/cm2 8000 MPa = 10.2 kg/cm2 8000
500 7000 500 7000 500 7000
Resistencia, lb/pulg2
Resistencia, kg/cm2
Resistencia, kg/cm2
Resistencia, kg/cm2
400 6000 400 6000 400 6000

5000 5000 5000
300 300 300
4000 4000 4000
200 3000 200 3000 200 3000
Cemento ASTM Tipo I 2000 Cemento ASTM Tipo I 2000 Cemento ASTM Tipo I 2000
100 mortero ASTM C 109 100 mortero ASTM C 109 100 mortero ASTM C 109
1000 1000 1000
a/c = 0.485 a/c = 0.485 a/c = 0.485
0 0 0 0 0 0
0 5 10 15 20 25 30 0 5 10 15 20 25 30 0 5 10 15 20 25 30
Tiempo, das Tiempo, das Tiempo, das
600 600
MPa = 10.2 kg/cm2 8000 MPa = 10.2 kg/cm2 8000
500 7000 500 7000
Resistencia, kg/cm2
Resistencia, kg/cm2
400 6000 400 6000

5000 5000
300 300
4000 4000
200 3000 200 3000
Cemento ASTM Tipo I 2000 Cemento ASTM Tipo I 2000

100 mortero ASTM C 109 100 mortero ASTM C 109
1000 1000
a/c = 0.485 a/c = 0.485
0 0 0 0
0 5 10 15 20 25 30 0 5 10 15 20 25 30
Tiempo, das Tiempo, das
Fig. 2-43. Desarrollo de resistencia de cubos de mortero de cemento portland de varias estadsticas combinadas. La lnea
rayada representa los valores promedios y el rea rayada, la gama de valores (adaptado de Gebhardt 1995).
64
Calor de Hidratacin Para la mayora de los elementos de concreto, tales

como losas, el calor generado no trae preocupacin porque
El calor de hidratacin es el calor que se genera por la reac- el calor se disipa rpidamente en el ambiente. Sin embargo,
cin entre el cemento y el agua. La cantidad de calor gene- en estructuras de grandes volmenes, con espesor mayor
rado depende, primariamente, de la composicin qumica que un metro (yarda), la tasa y la cantidad de calor gene-
del cemento, siendo el C3A y el C3S los compuestos ms rado son importantes. Si este calor no se disipa rpida-
importantes para la evolucin de calor. Relacin agua- mente, puede ocurrir un aumento considerable de la
cemento, finura del cemento y temperatura de curado temperatura del concreto. Este aumento de temperatura
tambin son factores que intervienen. Un aumento de la puede ser indeseable, pues despus del endurecimiento a
finura, del contenido de cemento y de la temperatura de altas temperaturas, el enfriamiento no uniforme de la masa
curado aumentan el calor de hidratacin. A pesar del de concreto hasta la temperatura ambiente puede crear
cemento portland poder liberar calor por muchos aos, la tensiones de traccin (esfuerzos de tensin) indeseables.
tasa de generacin de calor es mayor en las edades Por otro lado, el aumento de la temperatura en el concreto
tempranas. Se genera una gran cantidad de calor en los tres causado por el calor de hidratacin es frecuentemente
primeros das, con la mayor tasa de liberacin de calor beneficioso en clima fro, pues ayuda a mantener las
normalmente ocurriendo a lo largo de las primeras 24 temperaturas favorables para el curado.
horas (Copeland y otros 1960). El calor de hidratacin se La Tabla 2.19 presenta valores de calor de hidratacin
ensaya segn las normas ASTM C 186, COVENIN 0495, para varios tipos de cemento portland. Estos datos limita-
IRAM 1617, IRAM 1852, NMX-C-151-ONNCCE, NTC 117, dos muestran que el cemento tipo III (ASTM C 150) tiene
NTE 0199, NTP 334.064, UNIT 326 o por calormetro de calor de hidratacin ms alto que los otros tipos de
conduccin (Fig. 2-44). cemento, mientras que el tipo IV (ASTM C 150) tiene el
Fig. 2-44. El calor de hidratacin se puede determinar por (izquierda) ASTM C 186 y por (derecha) calormetro de conduccin.
(68823, 68824)
Tabla 2-19. Calor de Hidratacin de Cementos Portland de los EE.UU. Seleccionados de la Dcada de 90,
segn la Norma ASTM C 186, en kJ/kg*
Cemento tipo II
Cemento Cemento Moderado calor Cemento Cemento Cemento
tipo I tipo II de hidratacin tipo III tipo IV tipo V
7 das 28 das 7 das 28 das 7 das 7 das 28 das 7 das 28 das 7 das
No. de muestras 15 7 16 7 4 2 2 3 1 6
Promedio 349 400 344 398 263 370 406 233 274 310
Mximo 372 444 371 424 283 372 414 251 - 341
Mnimo 320 377 308 372 227 368 397 208 - 257
% del tipo I
(7 das) 100 99 75 106 67 89
* Esta tabla se basa en datos muy limitados.
1 cal/g = 4.184kJ/kg. PCA (1997).
65
calor ms bajo. Tambin se debe observar la diferencia en la (ASTM C 150, AASHTO M 85), con la opcin de los requi-
generacin de calor entre el tipo II (ASTM C 150) normal y sitos de moderado calor de hidratacin. Como ni todos los
el moderado calor de hidratacin tipo II (ASTM C 150). cementos tipo II se fabrican para el desarrollo de un nivel
Los cementos no generan calor a una tasa constante. La moderado de calor, la opcin de moderado calor de hidra-
produccin de calor durante la hidratacin de un cemento tacin se debe solicitar especialmente. El cemento de bajo
portland tipo I (ASTM C 150) se presenta en la Figura 2-45. calor de hidratacin se puede utilizar para el control de la
El primer pico presentado en el perfil de calor se debe a la subida de la temperatura, pero raramente est disponible.
liberacin de calor por las reacciones iniciales de los Los cementos de moderado calor y bajo calor tambin estn
compuestos del cemento, tales como aluminato triclcico. disponibles en las especificaciones de la ASTM C 595
Algunas veces llamado de calor de mojado, este primer (AASHTO M 240) y C 1157. El empleo de los materiales
pico de calor se sigue por un periodo de baja reactividad cementantes suplementarios es tambin una opcin para
conocido como periodo de incubacin o induccin. reducir la subida de temperatura.
Despus de algunas horas, aparece un segundo pico La ASTM C 150 (AASHTO M 85), la COVENIN 28, la
atribuido a la hidratacin del silicato triclcico, sealizando NCR40, NTP 334.009, NTP 334.090 tienen tanto un
el comienzo del proceso de endurecimiento de la pasta. enfoque qumico como fsico para el control del calor de
Finalmente, hay un tercer pico debido a la reaccin reno- hidratacin. Se puede especificar cualquiera de los enfo-
vada del aluminato triclcico; su intensidad y localizacin ques, pero no ambos. La ASTM C 595 (AASHTO M 240) y
C 1157, IRAM 50001, NMXC414ONNCCE y NTP
dependen normalmente de la cantidad de aluminato tricl-
334.082 usan lmites fsicos. Para ms informaciones,
cico y de sulfato en el cemento.
consulte PCA (1997).
En el ensayo de calorimetra, las primeras medidas de
calor se obtienen aproximadamente 7 minutos despus de
la mezcla de la pasta; como resultado, slo se puede Prdida por Calcinacin (Prdida por
observar la inclinacin descendente del primer pico Ignicin, Prdida al Fuego)
(Etapa 1, Fig. 2-45). El segundo pico (pico de C3S) normal-
mente ocurre entre 6 y 12 horas. El tercer pico (pico de La prdida por calcinacin (prdida por ignicin) del
C3A renovado en la conversin de AFt para AFM) ocurre cemento portland se determina por el calentamiento de
entre 12 y 90 horas. Esta informacin puede ser til en el una muestra de cemento con masa conocida a una tempe-
control del aumento de temperatura en el concreto ratura de 900C a 1000C, hasta que se obtenga la cons-
masivo (Tang 1992). tancia de masa. Se determina entonces la prdida de masa
Cuando es necesario minimizar la generacin de calor de la muestra. Normalmente, una gran prdida por igni-
cin es una indicacin de prehidratacin y carbonatacin,
en el concreto, los diseadores deben escoger un cemento
las cuales pueden ser resultantes del almacenamiento
con ms bajo calor, tales como el cemento portland tipo II
prolongado o de manera incorrecta, o de la adulteracin
durante el transporte. El ensayo de prdida por calcinacin
se realiza de acuerdo con las normas de ASTM C 114
Etapa 1 (AASHTO T 105), COVENIN 0109, IRAM 1504, NCh147,
NGO 41003 h18, NMX-C-151-ONNCCE, NTC 184, NTE
Etapa 2 Etapas 3 y 4 Etapa 5 0160, NTP 334.086 y UNIT-NM 18 (Figura 2-46).
Hidratacin C 3 S
Evolucin del calor
Hidratacin C 3 A
Tiempo
Fig. 2-45. Evolucin del calor como funcin del tiempo para
pasta de cemento. La etapa 1 es el calor de humedecimiento
o de la hidrlisis inicial (hidratacin del C3A y del C3S). La
etapa 2 es el perodo de incubacin relacionado al tiempo
de fraguado inicial. La etapa 3 es una reaccin acelerada de
los productos de hidratacin que determina la tasa de
endurecimiento y el tiempo de fraguado final. En la etapa 4
hay una desaceleracin de la formacin de los productos de
hidratacin y determina la tasa de aumento de resistencia
inicial. La etapa 5 es lenta, caracterizada por la formacin
estable de productos de hidratacin, estabilizando la tasa Fig. 2-46. Ensayo de prdida por ignicin del cemento.
de aumento de resistencia a edades avanzadas. (43814)
66
Peso Especfico (Densidad) y Densidad del cemento, su principal uso es en los clculos de las
Relativa (Densidad Absoluta, Gravedad proporciones de la mezcla.
Para el proporcionamiento de la mezcla, puede ser
Especfica) ms til expresar la densidad como densidad relativa,
El peso especfico del cemento (densidad, peso tambin llamada de gravedad especfica o densidad abso-
luta. La densidad relativa es un nmero adimensional
volumtrico, peso unitario, masa unitaria) se define como
determinado por la divisin de la densidad del cemento
el peso de cemento por unidad de volumen de los slidos
por la densidad del agua a 4C, la cual es 1.0 Mg/m 3 (1.0
o partculas, excluyndose el aire entre las partculas. La
g/cm 3, 1000 kg/m3 o 62.4 lb/pies3).
masa especfica se presenta en megagramos por metro Se supone la densidad relativa del cemento portland
cbico o gramos por centmetro cbico (el valor numrico como siendo 3.15 para su uso en los clculos volumtricos
es el mismo en las dos unidades). El peso especfico del del proporcionamiento de la mezcla de concreto. Como las
cemento vara de 3.10 hasta 3.25, con promedio de 3.15 proporciones de la mezcla traen las cantidades de los ingre-
Mg/m 3. El cemento portland de alto horno y el portland dientes del concreto en kilogramos o libras, se debe multi-
puzolnico tienen pesos especficos que varan de 2.90 plicar la densidad relativa por la densidad del agua a 4C,
hasta 3.15, con promedio de 3.05 Mg/m 3. El peso especfico establecida como 1000 kg/m 3 (62.4 lb/pies3), para la deter-
del cemento (Tabla 2-20) no es una indicacin de la calidad minacin de la densidad o el peso especfico de las partcu-
las de cemento en kg/m 3 o lb/pies3.
Densidad Aparente
La densidad aparente del cemento se define como el peso
de las partculas de cemento ms el aire entre las partculas
por unidad de volumen. La densidad aparente del cemento
puede variar considerablemente, dependiendo de como se
manosea y almacena el cemento. Si el cemento portland
est muy suelto, puede pesar slo 830 kg/m 3 (52 4
lb/pies3), mientras que cuando se consolida el cemento a
travs de vibracin, el mismo cemento puede pesar tanto
como 1650 kg/m 3 (103 4 lb/pies3) (Toler 1963). Por esta
razn, las buenas prcticas indican que se debe medir el
Fig. 2-47. La densidad del cemento (peso especfico) se cemento en masa y no en volumen (Fig. 2-48).
puede determinar por (izquierda) el uso del frasco vo-
lumtrico de Le Chatelier y queroseno (kerosene) o por
(derecha) el uso de un picnmetro de helio. (68825, 68826)
Tabla 2-20. Normas para la Determinacin del Peso Especfico y de la Densidad

Pas Norma Nombre
Argentina IRAM 1624 Cemento portland. Mtodo de determinacin de la densidad absoluta
Chile NCh154 Cemento - Determinacin del peso especfico relativo
Colombia NTC 221 Ingeniera civil y arquitectura. Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la densidad
del cemento hidrulico
Ecuador NTE 0156 Cementos. Determinacin de la densidad
EE.UU. ASTM C 188 Mtodo de ensayo para la determinacin de la densidad Del cemento hidrulico
AASHTO T 133 Densidad del cemento hidrulico
Mxico NMX-C-152 Cementantes hidrulicos - mtodo de prueba para la determinacin del peso especifico de
cementantes hidrulicos
Per NTP 334.005 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar la densidad del cemento portland
Uruguay UNIT-NM 23 Cemento portland. Mtodo de determinacin de la densidad absoluta
Venezuela COVENIN 0492 Cemento Portland. Determinacin de la densidad real
67
tales como cambios de la masa, temperatura, energa o

estado de la muestra. Un slido puede derretirse, vapo-
rizarse, decomponerse en un gas con slidos residuales o
reaccionar con un gas (a temperaturas elevadas) para
formar un slido diferente o un slido diferente y otro gas.
Los usos ms comunes del anlisis trmico incluyen:
Identificacin de cuales productos de hidratacin se
formaron y en que cantidades
Resolucin de problemas de agarrotamiento pre-
maturo
Fig. 2-48. Los dos recipientes contienen 500 gramos de Identificacin de la presencia de impurezas en las
polvo de cemento seco. A la izquierda, el cemento ha sido materias primas
solamente colocado en el recipiente. A la derecha, el Determinacin del grado de envejecimiento del clnker
cemento ha sido ligeramente vibrado imitando la
consolidacin durante el transporte o la compactacin o del cemento
mientras que se lo almacena en los silos. La diferencia del Estimacin de la reactividad de las puzolanas y esco-
20% del volumen aparente ensea la necesidad de medirse rias para su empleo en cementos adicionados
el cemento por su peso y no por su volumen, cuando de la Identificacin de la cantidad de materia orgnica y sus
mezcla del concreto. (68970) variaciones en las canteras
Cuantificacin del grado de carbonatacin de una
muestra expuesta
Anlisis de problemas de durabilidad en el concreto.
ANLISIS TRMICO
Abajo, se discuten algunas tcnicas especficas de
Las tcnicas de anlisis trmico han estn disponibles hace anlisis trmico.
muchos aos para el anlisis de las reacciones hidrulicas y
de las interacciones del cemento tanto con adiciones
Anlisis por Termogravimetra (TGA)
minerales como con aditivos qumicos (Figs. 2-45 y 2-49).
Tradicionalmente, el anlisis trmico no haca parte de los El anlisis por termogravimetra (TGA) es una tcnica que
programas de ensayos de rutina. Sin embargo, reciente- mide la masa de una muestra a medida que se calienta (o
mente, el anlisis trmico ha ganado popularidad en el se enfra) a una tasa controlada. El cambio de masa de la
anlisis de las propiedades fsicas y qumicas de los mate- muestra depende de la composicin de la muestra, de la
riales cementantes y de las materias primas para la fabri- temperatura, de la tasa de calentamiento y el tipo del gas en
cacin del cemento (Bhatty 1993, Shkolnik y Miller 1996, el horno (aire, oxgeno, nitrgeno, argn u otro gas). Un
Tennis 1997). cambio de masa en una temperatura especfica identifica la
En el anlisis trmico, se calienta una pequea muestra presencia de un compuesto qumico particular. La magni-
a una tasa controlada hasta altas temperaturas (hasta tud del cambio de masa indica la cantidad del compuesto
1000C o ms). A medida que los compuestos reaccionan o en la muestra.
se decomponen, se registran los cambios que ocurren en El agua libre de la muestra se evapora, disminuyendo
funcin del tiempo y de la temperatura. Con el aumento de la masa, cuando la temperatura se eleva de la temperatura
la temperatura de la muestra, hay una serie de cambios, ambiente hasta 100C. La muestra tambin pierde cierta
cantidad de agua adsorbida en los productos de hidra-
tacin, principalmente el agua en los aluminatos de calcio.
Entre 100C y 400C, el agua combinada en los produc-
tos hidratados, principalmente en el gel de C-S-H, se
pierde, juntamente con el resto del agua en los aluminatos
de calcio. Entre 400C y 500C, el hidrxido de calcio
fornece una prdida de masa muy distinta, pues se decom-
pone en xido de calcio (slido) y vapor de agua. La canti-
dad de la prdida de masa se puede usar para la
determinacin de la cantidad de hidrxido de calcio
presente originalmente en la muestra. Arriba de los 500C,
se puede perder ms una pequea cantidad de agua de los
productos de hidratacin. Las fases carbonatadas pierden
dixido de carbono a aproximadamente 800C.
Con la determinacin de la cantidad de hidrxido de
calcio, un TGA fornece una indicacin del grado de hidra-
Fig. 2-49. Equipamiento de anlisis trmico. (69116) tacin de una muestra. Se puede obtener la reactividad de
68
las puzolanas por la evaluacin del desaparecimiento del de barrido o termogramas. La curva superior (a) presenta
hidrxido de calcio debido a la reaccin puzolnica. una pasta de cemento portland despus de 15 minutos de
hidratacin. Los picos en la curva entre 100C y 200C son
resultado de la descomposicin endotrmica (absorbicin
Anlisis Trmico Diferencial (DTA)
de calor) del yeso y de la etringita, mientras que el pico a
El anlisis trmico diferencial (DTA) es un mtodo analtico 270C se debe al sulfato de calcio y potasio hidratado.
a travs del cual se mide la diferencia de temperatura entre Cerca de los 450C, se puede observar un pico menor,
una muestra y el control mientras que la muestra se calienta. debido al hidrxido de calcio.
El control normalmente es un material inerte, tal como La curva inferior (B) en la Figura 2-50 ensea la misma
almina en polvo, que no reacciona en la temperatura pasta de cemento despus de 24 horas de hidratacin.
empleada en el ensayo. Si la muestra reacciona a una cierta Observe la desaparicin del pico debido a la etringita, la
temperatura, entonces su temperatura aumenta o dismi- reduccin del tamao del pico debido a singenita y el cre-
nuye en relacin al material inerte de control, pues la reac- cimiento de los picos debidos a la etringita y al hidrxido
cin emite energa (exotrmica) o absorbe energa de calcio. El tamao de las reas bajo las curvas est rela-
(endotrmica). Un termopar mide la temperatura de cada cionado a la cantidad de material en la muestra.
material, permitiendo que se registre la diferencia de
temperaturas. El DTA es ideal para el control de la transfor- ENSAYOS VIRTUALES DE CEMENTO
macin de los compuestos del cemento durante la hidra-
tacin. Se puede realizar el DTA juntamente con el TGA. La tecnologa computacional permite, hoy en da, la simu-
lacin de los compuestos del cemento (Fig. 2-51), su hidra-
tacin, el desarrollo de su microestructura y de sus
Calorimetra Diferencial de Barrido (DSC) propiedades fsicas. Se pueden observar las combinaciones
de materiales, compuestos del cemento o distribucin del
En la calorimetra diferencial de barrido (DSC), se mide
tamao de las partculas para la prediccin del desempeo
directamente el calor absorbido o liberado en funcin de la
del cemento. Algunas de las propiedades que se pueden
temperatura y del tiempo y se compara con una referencia.
pronosticar son calor de hidratacin, calor adiabtico,
Una ventaja de los mtodos DTA y DSC es que no se
resistencia a compresin, tiempo de fraguado, reologa
requiere ningn cambio de masa, entonces si una muestra (tensin de escurrimiento y viscosidad), percolacin,
se funde sin vaporizarse, an se pueden tomar las medidas. porosidad, difusividad, conductividad trmica, conducti-
De la misma manera que en DTA, se puede emplear el vidad elctrica, carbonatacin, propiedades elsticas, perfil
DSC para la determinacin de que compuestos estn de secado, susceptibilidad a los mecanismos de
presentes en las diferentes etapas de la hidratacin. La degradacin, retraccin autgena y volmenes de los reac-
Figura 2-50 muestra dos curvas diferentes de calorimetra tivos y de los productos de hidratacin en funcin del
tiempo. Se pueden observar los efectos de varios
a
C
S b
G S
C
E
Exotrmica
20 mw
100 200 300 400 500 Fig. 2-51. Imagen en dos dimensiones del cemento portland.
Temperatura, C Los colores son: rojo silicato triclcico, azul claro - silicato
diclcico, verde aluminato triclcico, amarillo ferro-
Fig. 2-50. Termograma de calorimetra diferencial de barrido aluminato tetraclcico, verde claro yeso, blanco cal libre,
de una pasta de cemento despus de (a) 15 minutos y (b) azul oscuro sulfato de potasio y magenta periclase. La
24 horas de hidratacin. C = hidrxido de calcio; E = imagen ha sido obtenida por una combinacin de SEM e
etringita; G = yeso y S = singenita. imgenes de Rayo X (NIST 2001).
69
Fig. 2-52. Los cementos portland se despachan a granel de los silos en las plantas para el consumidor por (de la izquierda para
la derecha) carril, camin y agua. (59899, 59355, 59891)
contenidos de sulfato y lcalis, juntamente con la interac- Chile, Costa Rica, Paraguay y Colombia, entre otros, la
cin de los materiales cementantes suplementarios y de los mayor parte del cemento se comercializa en sacos (bolsas).
aditivos qumicos. El modelo computacional predice el La manera ms comnmente usada para el manejo del
desempeo sin los gastos y el tiempo necesarios para los cemento a granel es la carga y descarga neumtica. Pero, la
ensayos fsicos (NIST 2001). reciente introduccin de bolsones con capacidad de volu-
men de una hasta doce toneladas ofrece una nueva alter-
nativa para el manejo del cemento. El cemento a granel se
TRANSPORTE Y ENVASE mide por toneladas mtricas (1000 kg) o toneladas cortas
(2000 libras).
La Tabla 2.21 presenta la produccin de cemento en diver- El cemento envasado en bolsas es conveniente para su
sos pases. En los EE.UU., la mayor parte del cemento uso en las obras de construccin (Fig. 2-53) y pequeas
comercializado es a granel por tren, camiones, barcazas o obras. La masa de cemento en cada saco vara en cada pas,
barcos, mientras que en otros pases tales como Bolivia, diferentes productores y tipos de cemento. La Tabla 2.22
muestra la cantidad de cemento en las bolsas en diversos
pases. Informaciones especficas sobre la masa de cada
tipo de cemento y productor se encuentran en la bolsa.
Tabla 2-21. Produccin de Cemento en 2000
Debido a gran variedad de tamao de bolsas y de la
Produccin (Millones de presencia de materiales cementantes suplementarios, la
Pas toneladas mtricas) terminologa del factor de la bolsa de cemento, tal como
Argentina 6.12 una mezcla de bolsa seis no se debe usar para la descrip-
Bolivia 1.30 cin del contenido del cemento en una mezcla de concreto.
Al final del siglo XIX y comienzo del XX, el cemento
Canad 12.01
se transportaba en barriles, siendo que un barril contena
Chile 3.38
Colombia 7.07
Costa Rica 1.15
Ecuador 2.80
El Salvador 1.12
Estados Unidos 82.85
Guatemala 2.00
Honduras 1.28
Mxico 31.70
Nicaragua 0.65
Panam 1.00
Paraguay 0.65
Per 3.62
Puerto Rico 1.60
Uruguay 0.70
Fig. 2-53. El cemento puede despacharse en bolsas,
Venezuela 8.20 principalmente para aplicaciones en morteros y pequeas
Suriname 0.07 obras. (59411)
70
Tabla 2-22. Masa de las Bolsas de Cemento en normalmente rodando los sacos sobre el suelo. En el
Diversos Pases momento del uso, el cemento debe fluir libremente y no
Masa en cada
debe poseer terrones. Si los terrones no se rompen fcil-
Pas bolsa de cemento (kg) mente, se debe ensayar el cemento antes de que se lo
emplee en trabajos importantes. Se deben hacer ensayos de
Argentina 1, 4, 5, 8, 25 y 50
resistencia y prdida por ignicin, siempre que haya
Bolivia 50
cualquier duda en cuanto a la calidad del cemento.
Canad 25 y 50 Normalmente, los cementos no permanecen almacena-
Chile 5, 20, 42.5 y bolsones de 1.5 ton dos por mucho tiempo, pero se pueden almacenar por
Colombia 25, 42.5 y 50 largos periodos sin presentar deterioracin. El cemento a
Costa Rica 50 y bolsones de 1 a 1.5 ton granel se debe almacenar en silos o depsitos de concreto
Ecuador 50 impermeable o acero. Se debe usar aeracin seca a baja
El Salvador 42.5 presin o vibracin en los silos para mantener la fluidez del
Estados Unidos 42
cemento y evitarse la formacin de grumos. Como el
cemento se queda suelto, no se debe almacenar un volu-
Mxico 5, 10, 25, 42 y 50
men de cemento mayor que 80% de la capacidad del silo.
Per 42.5
Uruguay 50
Venezuela 42.5
4 sacos (171 kgs o 376 lb o 4 pies cbicos) de cemento. La

utilizacin de la unidad de barril es arcaica y no se la
debe usar.
ALMACENAMIENTO DEL CEMENTO

El cemento es un material sensible a la humedad; si
mantenido seco, va a retener su calidad indefinidamente.
El cemento almacenado en contacto con el aire hmedo o
humedad fragua ms lentamente y tiene menos resistencia
que un cemento mantenido seco. En la planta de cemento y Fig. 2-54. Cuando almacenado en la obra, el cemento se debe
en las instalaciones de las plantas de concreto premezclado, proteger de la humedad.
el cemento a granel se almacena en silos. La humedad rela-
tiva en los almacenes o cobertizos usados para guardar los
sacos de cemento debera ser la ms baja posible. Todas las
fisuras y aberturas de los muros y techos deberan ser CEMENTO CALIENTE
cerradas. No se debera almacenar los sacos de cemento en
Cuando se pulveriza el clnker de cemento en el molino, la
pisos hmedos pero s deben descansar sobre tarimas
friccin genera calor. Entonces, el cemento recin molido
(palets, estrados). Los sacos se deben apilar juntos para
reducir la circulacin del aire, pero no se deben nunca est an caliente cuando se lo coloca en los silos de alma-
apilar cerca de los muros externos. Los sacos que se almace- cenamiento en las plantas de cemento. Este calor se disipa
nen por un largo periodo se deben cubrir con lonas lentamente, por lo tanto en el verano, cuando la demanda
(mantas) u otra cobertura impermeable. de cemento es mayor, el cemento puede estar todava
En pequeas obras donde el cobertizo no est caliente cuando enviado a una planta de concreto premez-
disponible, los sacos se deben colocar sobre plataformas de clado o a la obra. Ensayos han mostrado que el efecto del
madera elevadas (palet) sobre el suelo. Las coberturas cemento caliente en la trabajabilidad y en el desarrollo de
impermeables deben cubrir toda la pila y extenderse para la resistencia del concreto no es relevante (Lerch 1955). Las
all de los bordes de la plataforma para prevenir que la temperaturas del agua de mezclado y de los agregados son
lluvia llegue hasta al cemento y a la plataforma (Fig. 2-54). mucho ms importantes para la temperatura final del
Las plataformas mojadas pueden daar lo sacos inferiores. concreto.
El cemento almacenado por periodos prolongados
puede sufrir lo que se llama de compactacin por almace-
namiento o compactacin de bodega. Esto se corrige
71
REFERENCIAS Bowles, O. y Taeves, A. Cement in Latin America (El Cemento

en Amrica Latina), Information circular, United Status,
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Captulo 3
Ceniza Volante, Escoria, Humo de Slice y

Puzolanas Naturales
de vista de la conservacin del medio ambiente y de la
energa, sino tambin por los beneficios que estos mate-
riales pueden ofrecer al concreto.
Los materiales cementantes suplementarios se adicio-
nan al concreto como parte del sistema cementante. Se los
puede utilizar como adicin o como sustitucin parcial del
cemento portland o del cemento adicionado, dependiendo
de las propiedades de los materiales y de los efectos espe-
rados en el concreto.
Los materiales cementantes suplementarios se usan
para mejorar una propiedad particular del concreto, tal
como resistencia a la reactividad lcali-agregado. La canti-
dad ptima de adicin se debe establecer a travs de prue-
Fig. 3-1. Materiales cementantes suplementarios. De la bas para determinar (1) si el material realmente mejora la
izquierda para la derecha, ceniza volante (Clase C), propiedad y (2) la correcta cantidad, pues una sobredosis o
metacaolinita (arcilla calcinada), humo de slice, ceniza
volante (Clase F), escoria y esquisto. (69794)
Tabla 3-1. Especificaciones y Clases de los Materiales

La ceniza volante, la escoria granulada de alto horno, el Cementantes Suplementarios en los Estados Unidos
humo de slice (slice activa, microslice) y las puzolanas
naturales, tales como esquisto calcinado, arcilla calcinada o Escorias granuladas de alto horno de hierro ASTM C 989
metacaolinita, son materiales que, cuando usados conjun- (AASHTO M 302)
tamente con el cemento portland o el cemento adicionado, Grado 80
Escorias con bajo ndice de actividad
contribuyen para la mejora de las propiedades del con- Grado 100
creto endurecido, debido a sus propiedades hidrulicas o Escorias con ndice moderado de actividad
puzolnicas o ambas (Fig. 3-1). La puzolana es un material Grado 120
silcico o silcico aluminoso que, cuando est en la forma de Escorias con alto ndice de actividad
Ceniza volante y puzolana naturalASTM C 618
polvo fino y en presencia de humedad, reacciona qumica- (AASHTO M 295)
mente con el hidrxido de calcio liberado por la hidra- Clase N
tacin del cemento portland para formar silicato de calcio Puzolanas naturales crudas o calcinadas, incluyendo:
hidratado y otros compuestos cementantes. Las puzolanas Tierras diatomaceas
Slex opalino y esquistos
y las escorias se clasifican como material cementante suple- Tufo y cenizas volcnicas o pumitas (piedras
mentario o aditivo mineral. Las Tablas 3-1 y 3-2 listan las pmez)
especificaciones a que estos materiales atienden. El uso de Arcillas calcinadas, incluyendo metakaolinita y
estos materiales en los cementos adicionados se discute en esquisto
Clase F
el Captulo 2 y por Detwiler, Bhatty y Bhattacharja (1996). Ceniza volante con propiedades puzolnicas
El uso de materiales cementantes suplementarios en Clase C
concreto viene creciendo desde la dcada de 70. La mayora Ceniza volante con propiedades puzolnicas y
de estos materiales son subproductos de procesos indus- cementantes
Humo de slice ASTM C 1240
triales. Su empleo sensato es deseable no slo bajo el punto
77
Tabla 3-2. Normas de Especificacin de las el material fundido se enfra y se solidifica como pequeas
Puzolanas, Escorias, Ceniza Volante y Humo de Slice esferas vtreas llamadas cenizas volantes (Fig. 3-2). Luego,
se colecta la ceniza volante de los gases de escape a travs
Pas Norma
de precipitadores electrostticos o de filtros de bolsa. La
Argentina IRAM 1668, IRAM 1506, IRAM 1557, IRAM 1667
ceniza volante es un polvo finamente dividido parecido al
Chile NCh161.EOf1969 cemento portland (Fig. 3-3).
Colombia NTC 3493, NTC 4637 La mayora de las partculas de ceniza volante son
Ecuador NTE 0491, NTE 0494 esferas y algunas son cenosferas huecas. Tambin se
Mxico NMX-C-146 pueden presentar en la forma de plerosferas, que son
Per NTP 334.104, NTP 334.087 esferas que contienen esferas menores. Los materiales moli-
Uruguay UNIT 1047 dos, como el cemento portland, tienen partculas slidas
angulares. Los tamaos de las partculas de la ceniza
volante varan de menos de 1 m (micrmetro) hasta ms
Tabla 3-3. Normas de Ensayo de las Cenizas Volantes
de 100 m, siendo que el tamao de una partcula tpica es
y las Puzolanas
de 20 m. Slo del 10% al 30% de la masa de las partculas
Pas Norma son mayores que 45 m. El rea superficial es normalmente
Argentina IRAM 1654, IRAM 1668 de 300 a 500 m2/kg, a pesar de que algunas cenizas pueden
Colombia NTC 1784, NTC 3823 tener rea superficial tan baja cuanto 200 m2/kg o tan alta
Ecuador NTE 0495, NTE 0496, NTE 0497, NTE 0498 cuanto 700 m2/kg. Las cenizas volantes que no estn
fuertemente compactadas presentan una densidad
Estados Unidos ASTM C 311
aparente (masa por unidad de volumen, incluyendo el aire
Mxico NMX-C-179
Per NTP 334.055, NTP 334.066, NTP 334.117
Uruguay UNIT 1035, UNIT 1038, UNIT 1039
Venezuela COVENIN 3135
una dosis insuficiente pueden ser perjudiciales o los efectos

deseados no se logran. Los materiales cementantes suple-
mentarios tambin reaccionan de manera diversa con los
diferentes tipos de cemento.
Tradicionalmente, la ceniza volante, escoria, arcilla
calcinada, esquisto calcinado y humo de slice se usaban
separadamente en el concreto. Actualmente, debido a la
mejora del acceso a estos materiales, los productores de
concreto pueden combinar dos o ms de estos materiales,
visndose optimizar las propiedades del concreto. Las
Fig. 3-2. Micrografa por microscopio electrnico de barrido
mezclas que usan tres materiales cementantes, llamadas (SEM) de partculas de ceniza volante con aumento de
mezclas ternarias, se estn tornando comunes. En los 1000X. A pesar de que la mayora de las cenizas volantes
Estados Unidos, los materiales cementantes suplementarios son esferas slidas, algunas partculas, llamadas cenos-
se usan, por lo menos, en 60% del concreto premezclado feras, son huecas (como se ensea en la micrografa).
(54048)
(PCA 2000). La Tabla 3-3 presenta las normas de ensayo de
las cenizas volantes y las puzolanas en varios pases.
CENIZAS VOLANTES
La ceniza volante es un subproducto de la combustin del
carbn pulverizado en plantas generadoras de electricidad
y es el material cementante suplementario ms utilizado en
los Estados Unidos. Bajo la ignicin en el horno, la mayor
parte de la materia voltil y el carbono del carbn se
queman. Durante la combustin, las impurezas minerales
del carbn (tales como arcilla, feldespato, cuarzo y
esquisto) se funden en suspensin y se transportan hacia Fig. 3-3. La ceniza volante es un polvo que se parece con el
afuera de la cmara por los gases de escape. En el proceso, cemento y ha sido usada desde los aos de 1930. (69799)
78
Captulo 3 Ceniza Volante, Escoria, Humo de Slice y Puzolanas Naturales
Fig. 3-4. La ceniza volante, escoria, arcilla calcinada o esquisto calcinado se emplean en la construccin en general, tal como
(de la izquierda hacia la derecha) muros en edificios residenciales, pavimentos, rascacielos y presas. (67279, 48177, 69554,
69555)
entre las partculas) que puede variar de 540 a 860 kg/m3

(34 a 54 lb/pies3), mientras que las cenizas compactadas o
vibradas presentan densidad aparente que vara de 1120 a
1500 kg/m3 (70 a 94 lb/pies3).
La ceniza volante es bsicamente un vidrio de silicato
conteniendo slice, almina, hierro y calcio. Los consti-
tuyentes menores son magnesio, azufre, sodio, potasio y
carbono. Los compuestos cristalinos estn presentes en pe-
queas cantidades. La densidad relativa (densidad abso-
luta, gravedad especfica) de la ceniza volante normalmente
vara de 1.9 a 2.8 y el color es generalmente gris o marrn.
Las cenizas volantes Clase F y Clase C de la ASTM C
618 (AASHTO M 295) se emplean comnmente como
Fig. 3-5. Escoria granulada de alto horno molida. (69800)
aditivos puzolnicos en concretos de uso universal
(Fig. 3-4). Los materiales de Clase F son normalmente
cenizas volantes con bajo contenido de calcio (menos del de 1500C (2730F) se enfra rpidamente y se apaga en el
10% de CaO) y contenido de carbono menor que 5%, pero
agua para formar un material granulado vtreo. El material
algunas pueden contener hasta 10%. Los materiales de la
granulado, el cual es molido hasta menos de 45 m, tiene
Clase C normalmente presentan alto contenido de calcio
un rea superficial Blaine de 400 a 600 m2/kg. La densidad
(del 10% al 30% de CaO) y contenido de carbono menor
relativa para la escoria granulada de alto horno molida es
que 2%. Muchas de las cenizas volantes de la Clase C
cuando se exponen al agua, se hidratan y se endurecen en de 2.85 a 2.95 y la densidad aparente vara de 1050 a 1375
menos de 45 minutos. Algunas cenizas volantes se encuad- kg/m3 (66 a 86 lb/pies3).
ran en ambas Clases F y C. La escoria granulada es spera y tiene una forma angu-
La ceniza volante se emplea en cerca del 50% de los lar (Fig. 3-6). En presencia del agua y de un activador,
concretos premezclados de los Estados Unidos (PCA 2000).
La ceniza volante Clase F se usa con una dosis del 15% al
25% de la masa del material cementante y la ceniza volante
Clase C con una dosis del 15% al 40% de la masa del mate-
rial cementante. La dosificacin vara con la reactividad de
la ceniza volante y con los efectos deseados en el concreto
(Helmuth 1987 y ACI 232 1996).
ESCORIA
La escoria granulada de alto horno molida (Fig. 3-5),
tambin llamada cemento de escoria, se produce de la esco-
ria siderrgica de alto horno, la cual es un cemento
hidrulico no metlico que consiste bsicamente en sili-
catos y aluminosilicatos de calcio. Este producto se desa-
rrolla en el estado fundido simultneamente con el acero en Fig. 3-6. Micrografa por microscopio electrnico de barrido
un alto horno. La escoria fundida a la temperatura de cerca de partculas de escoria con aumento de 2100X. (69541)
79
NaOH o CaOH, ambos fornecidos por el cemento por-

tland, la escoria se hidrata y se endurece de una manera
similar al cemento portland. Sin embargo, las escorias
enfriadas por el aire no presentan las propiedades hidruli-
cas de las escorias enfriadas por el agua.
La escoria granulada de alto horno fue desarrollada en
Alemania en 1853 (Malhotra 1996) y usndola desde el
inicio del siglo XX (Abrams 1925). La escoria granulada
de alto horno molida, cuando empleada en los concretos
para uso general en los Estados Unidos, normalmente
constituye del 30% al 45% de la masa del material cemen-
tante en la mezcla (Fig. 3-4) (PCA 2000), pero algunos
concretos de escoria tienen 70% o ms de escoria. La ASTM
C 989 (AASHTO M 302) clasifica la escoria por su nivel
creciente de reactividad como grado 80, 100 o 120 Fig. 3-8. Micrografa por microscopio electrnico de barrido
(tabla 3-1). La ASTM C 1073 presenta un mtodo para la de partculas de humo de slice con aumento de 20,000X.
determinacin de la actividad hidrulica de la escoria gra- (54095)
nulada de alto horno molida y el ACI 233 (1995) presenta
una amplia discusin sobre las escorias.
promedio de cerca de 0.1 m, aproximadamente cien veces
menor que el promedio de las partculas de cemento.
HUMO DE SLICE El rea superficial del humo de slice condensado es
aproximadamente 20,000 m2/kg (mtodo de la adsorcin
El humo de slice, tambin llamado de microslice, humo de de nitrgeno). Para una comparacin, el humo de tabaco
slice condensado o slice activa, es un subproducto que se tiene un rea superficial de 10,000 m2/kg. Los cementos
usa como una puzolana (Fig. 3-7). Este subproducto es el ASTM tipos I y III tienen un rea superficial de 300 m2/kg
resultado de la reduccin del cuarzo de alta pureza con a 400 m2/kg y de 500 a 600 m2/kg, respectivamente.
carbn en hornos elctricos durante la produccin de liga La densidad relativa del humo de slice es general-
de silicio o ferrosilicio. El humo de slice sube como un mente de 2.20 a 2.5, mientras que la densidad relativa del
vapor oxidado de los hornos a 2000C (3620F). Cuando se cemento portland es cerca de 3.15. La densidad aparente
enfra, el humo se condensa y se colecta en bolsas de tela del humo de slice vara de 130 a 430 kg/m3 (8 a 27
enormes. El humo de slice condensado se procesa para lb/pies3).
removerle las impurezas y para controlar el tamao de las El humo de slice se vende en forma de polvo pero es
partculas. ms comnmente encontrado en lquido. El humo de slice
El humo de slice condensado es bsicamente dixido se usa en cantidades que varan del 5% al 10% de la masa
de silicio (normalmente ms del 85%) en una forma no total de material cementante. Se emplea donde sea nece-
cristalina (amorfa). Por ser un material transportado por el sario un alto grado de impermeabilidad (Fig. 3-9) y alta
aire, tal como la ceniza volante, presenta una forma esfrica resistencia del concreto. El humo de slice sigue las normas
(Fig. 3-8). Se trata de un material extremamente fino, con ASTM C 1240, NTC 4637 y NTP 334.087, UNIT 1047. El ACI
partculas con menos de 1 mm de dimetro y con dimetro 234 (1994) y SFA (2000) presentan una amplia discusin
sobre el humo de slice.
PUZOLANAS NATURALES
Las puzolanas naturales se usan hace siglos. El trmino
puzolana viene de una ceniza volcnica extrada en
Pozzuoli, un pueblo de Npoles, Italia. Esta ceniza fue
resultado de la erupcin del Monte Vesuvio, en 79 DC. Sin
embargo, el empleo de la ceniza volcnica y de la arcilla
calcinada en otras culturas data de 2000 AC o tal vez antes.
Muchas de las estructuras romanas, griegas, indianas y
egipcias, producidas con concreto de puzolana, se las
pueden visitar an hoy, comprobando la durabilidad de
Fig. 3-7. Polvo de humo de slice. (69801) estos materiales.
80
Fig. 3-9. A pesar de que el humo de slice y la metacaolinita se indican para el uso de construcciones en general,
normalmente estos materiales se emplean en aplicaciones tales como (izquierda) puentes y (derecha) garajes con la
intencin de disminuirse la penetracin de cloruros en el concreto. (68681, 69542)
La experiencia americana con puzolanas naturales mente entre 15% y 35% y tambin para aumentar la
data del principio del siglo XX en proyectos de obras pbli- resistencia al ataque de sulfato, controlar la reactividad
cas, tales como presas, donde fueron utilizadas para contro- lcali-agregado y reducir la permeabilidad. Su densidad
lar el aumento de la temperatura en concreto masivo y relativa es de 2.40 a 2.61 y su finura Blaine es de 650 m2/kg
fornecer material cementante. Adems del control del a 1350 m2/kg. El esquisto calcinado puede contener del 5%
aumento de la temperatura, las puzolanas naturales se al 10% de calcio, resultando en un material con alguna
usan para mejorar la resistencia al ataque de sulfato y est propiedad cementante o hidrulica. Debido a la cantidad
entre los primeros materiales a controlar, comprobada- de calcita residual, la cual no es totalmente calcinada, y a
mente, la reaccin lcali-agregado. las molculas de agua adsorvidas en el mineral de arcilla,
Las puzolanas naturales ms comnmente empleadas el esquisto calcinado tiene una prdida por ignicin del 1%
hoy en da son los materiales procesados, los cuales se al 5%. La prdida por ignicin del esquisto calcinado no es
tratan por altas temperatura en los hornos y despus se una medida o indicacin de la cantidad de carbono, como
muelen hasta que se transformen en un polvo fino (Fig. podra ser en la ceniza volante.
3-10, 3-11 y 3-12). Estos materiales incluyen arcillas calci- La metacaolinita, una arcilla calcinada especial, se
produce por la calcinacin a baja temperatura de la arcilla
nadas, esquisto calcinado y metacaolinita.
caolin de alta pureza. El producto se muele hasta un
Las arcillas calcinadas se emplean en construcciones en
tamao de partcula promedio de cerca de 1 a 2 micrme-
concreto para uso universal, de la misma manera que las
tros. La metacaolinita se usa en aplicaciones especiales,
otras puzolanas (Fig. 3-4). Las arcillas calcinadas se pueden
donde se necesite baja permeabilidad y muy alta resisten-
utilizar como substitutas parciales del cemento, normal-
cia. En estas aplicaciones, la metacaolinita se usa mucho
ms como un aditivo al concreto que como un substituto
Fig. 3-10. Micrografa por microscopio electrnico de

barrido de partculas de esquisto calcinado con aumento de
5000X. (69543) Fig. 3-11. La metacaolinita es una arcilla calcinada. (69803)
81
grado de influencia. En primer lugar, se debe observar que

el efecto de estos materiales sobre las mezclas de concreto
vara considerablemente. Los atributos de estos materiales,
cuando adicionados separadamente a la mezcla de
concreto, se los pueden encontrar tambin en los cementos
adicionados con materiales cementantes suplementarios.
Demanda de Agua
Las mezclas de concreto que contienen ceniza volante
requieren normalmente menos agua (cerca de 1% a 10%
menos agua para dosis normales de cenizas) que un
concreto que contenga slo cemento portland, para un
mismo asentamiento (revenimiento) del cono de Abrams.
Fig. 3-12. Micrografa por microscopio electrnico de
barrido de partculas de arcilla calcinada con aumento de Dosis ms altas de ceniza pueden resultar en reducciones
2000X. (69544) mayores del agua (tabla 3-5). Sin embargo, algunas cenizas
volantes pueden aumentar la demanda de agua en hasta
5% (Gebler y Klieger 1986). La ceniza volante disminuye la
del cemento. La adicin tpica es de aproximadamente 10% demanda de agua de la misma manera que los reductores
de la masa del cemento. de agua qumicos lquidos (Helmuth 1987). La escoria
Las puzolanas naturales se clasifican por la ASTM C molida normalmente disminuye la demanda de agua del
618 (AASHTO M 295) como puzolana Clase N (Tabla 3-1). 1% al 10%, dependiendo de su dosis.
El ACI 232 (2000) presenta una discusin sobre las Cuanto mayor la cantidad de humo de slice, mayor la
puzolanas naturales. La Tabla 3-4 ensea el anlisis demanda de agua en el concreto, a menos que se use un
qumico tpico y las propiedades seleccionadas de las reductor de agua o un plastificante. En algunas mezclas
puzolanas. pobres puede no ocurrir un aumento de la demanda de
agua, cuando se empleen pequeas cantidades (menos del
5%) de humo de slice.
EFECTOS EN EL CONCRETO FRESCO Las arcillas calcinadas y los esquistos calcinados en
dosis normales generalmente tienen poco efecto sobre la
Esta seccin presenta una breve discusin a respecto de las demanda de agua, pero otras puzolanas naturales pueden
propiedades del concreto fresco que se afectan por los aumentar o disminuir considerablemente la necesidad
materiales cementantes suplementarios, adems de su de agua.
Tabla 3-4. Anlisis Qumico y Propiedades Seleccionadas de Ceniza Volante, Escoria, Humo de Slice, Arcilla
Calcinada, Esquisto Calcinado y Metacaolinita Tpicos
Clase F Clase C Escoria Humo de Arcilla Esquisto
(ASTM) (ASTM) granulada slice calcinada calcinado Metacaolinita
SiO2, % 52 35 35 90 58 50 53
Al2O3, % 23 18 12 0.4 29 20 43
Fe2O3, % 11 6 1 0.4 4 8 0.5
CaO, % 5 21 40 1.6 1 8 0.1
SO3, % 0.8 4.1 9 0.4 0.5 0.4 0.1
Na2O, % 1.0 5.8 0.3 0.5 0.2 0.05
K2O, % 2.0 0.7 0.4 2.2 2 0.4
Total Na eq.
alc, % 2.2 6.3 0.6 1.9 1.5 0.3
Prdida por
ignicin 2.8 0.5 1.0 3.0 1.5 3.0 0.7
Finura Blaine,
m2/kg 420 420 400 20,000 990 730 19,000
Densidad
relativa 2.38 2.65 2.94 2.40 2.50 2.63 2.50
82
Tabla 3-5. Efecto de la Ceniza Volante sobre la Demanda de Agua de Mezcla en Concretos con Aire Incluido
(incorporado)
Identificacin Contenido de ceniza Cambio en el agua de
De la mezcla de Clase de ceniza volante, % de la masa mezcla necesaria
ceniza volante volante del material cementante comparada con el control
C1A C 25 -6
C1D F 25 -2
C1E F 25 -6
C1F C 25 -8
C1G C 25 -6
C1J F 25 -6
C2A C 50 -18
C2D F 50 -6
C2E F 50 -14
C2F C 50 -16
C2G C 50 -12
C2J F 50 -10
kg/m3
Todas las mezclas tenan un contenido de material cementante de 335 (565lb/yd3),un asentamiento (revenimiento) del cono de Abrams
de 125 25 mm (5 1 pulg.) y un contenido de aire de 6 1%. La relacin agua-cemento ms ceniza volante ha variado de 0.40 a 0.48
(Whiting 1989).
Trabajabilidad pueden utilizar concretos con revenimiento (asentamiento)

mayor. La arcilla calcinada, el esquisto calcinado y la meta-
Ceniza volante, escoria, arcilla calcinada y esquisto calci- caolinita tienen poca influencia sobre el sangrado.
nado normalmente mejoran la trabajabilidad de concretos
con el mismo revenimiento (asentamiento). El humo de
slice puede contribuir para la cohesin de la mezcla del
Tabla 3-6. Efecto de la Ceniza Volante sobre el
concreto. Algunos ajustes, tal como el uso de reductores de
Sangrado del Concreto (ASTM C 232,
agua de alto rango, pueden ser necesarios para la manu- AASHTO T 158)*
tencin de la trabajabilidad y para permitir la com-
Mezclas de ceniza volante Sangrado (exudacin)
pactacin y acabado adecuados.
Clase de la ceniza
Identificacin volante (ASTM) Porcentaje mL/cm2**
Sangrado y Segregacin A C 0.22 0.007
B F 1.11 0.036
Los concretos con ceniza volante normalmente presentan C F 1.61 0.053
menos sangrado (exudacin) y segregacin que el concreto D F 1.88 0.067
convencional (Tabla 3-6). Este efecto es especialmente E F 1.18 0.035
valioso, principalmente en mezclas producidas con agrega- F C 0.13 0.004
dos deficientes en finos. La reduccin del agua exudada se G C 0.89 0.028
debe principalmente por la disminucin en la demanda de H R 0.58 0.022
agua. Gebler y Klieger (1986) relacionan la reduccin del I C 0.12 0.004
agua exudada del concreto con la disminucin de la J F 1.48 0.051
demanda de agua en los morteros con ceniza volante. Promedio de:
Clase C 0.34 0.011
Los concretos, conteniendo escoria molida con finura Clase F 1. 31 0.044
comparable a la finura del cemento, tienden a presentar un Mezcla de
aumento tanto de la tasa como de la cantidad de sangrado, control 1. 75 0.059
pero esto parece no tener ningn efecto adverso sobre la
* Todas las mezclas tenan un contenido de material cementante de
segregacin. Las escorias ms finas que el cemento dismin- 307 kg/m3 (517 lb/yd3), un asentamiento del cono de Abrams de
uyen el sangrado. 75 25 mm (3 1 pulg.) y un contenido de aire de 6 1%. Las
mezclas con ceniza volante contenan 25% de ceniza volante con
El humo de slice es muy efectivo en la reduccin de relacin a la masa de material cementante (Gebler y Klieger 1986).
ambas, el sangrado y la segregacin, y, como resultado, se ** Volumen de agua exudada por rea superficial.
83
Contenido de Aire Calor de Hidratacin

La cantidad de aditivo inclusor (incorporador) de aire nece- Las cenizas volantes, puzolanas naturales y escorias granu-
saria para la obtencin de una cantidad especfica de aire ladas tienen un calor de hidratacin ms bajo que el
incluido es normalmente mayor cuando se usa ceniza cemento portland, consecuentemente su empleo reduce el
volante. La ceniza volante Clase C (ASTM C 618, AASHTO calor liberado en las estructuras de concreto (Fig. 3-13). La
M 295) necesita de menos aditivo incorporador de aire que arcilla calcinada libera un calor de hidratacin similar al del
la ceniza volante Clase F (ASTM C 618, AASHTO M 295) y cemento de moderado calor de hidratacin (Barrer y otros
tiende a perder menos aire durante el mezclado (Tabla 3-7). 1997). Algunas puzolanas liberan slo 40% del calor de hi-
La escoria molida tiene un efecto variable sobre la dosis
dratacin de aqul del cemento ASTM tipo I. Esta reduccin
necesaria de aditivo inclusor de aire. El humo de slice tiene
en el aumento de la temperatura es especialmente benfica
una influencia notable sobre los requisitos de aditivos inclu-
en el concreto usado en estructuras masivas. El humo de
sores de aire, aumentndolos rpidamente con el aumento
de la cantidad de humo de slice en el concreto. La adicin de slice puede o no reducir el calor de hidratacin. Detwiler y
ambos, ceniza volante y humo de slice en concretos sin aire otros (1996) fornecen una discusin sobre el efecto de las
incluido, normalmente reduce la cantidad de aire atrapado. puzolanas y escorias sobre el calor de hidratacin.
La cantidad de aditivo inclusor de aire necesaria para
una cierta cantidad de aire en el concreto es en funcin de
la finura, contenido de carbono, contenido de lcalis,
120
Calor, porcentaje en relacin al cemento
contenido de material orgnico, prdida por ignicin y

presencia de impurezas en la ceniza volante. El aumento de Cemento tipo I ASTM
100
la cantidad de lcalis disminuye la dosis de aditivo incor-
tipo I ASTM a los 28 das
porador de aire, mientras que el aumento de las otras 80 70% de escoria

propiedades, aumenta la demanda de dosis. El ensayo del
ndice de espuma fornece una indicacin de la demanda 60
de dosis de los aditivos inclusores de aire para mezclas con
ceniza volante con relacin a mezclas sin ceniza. Se lo 40
puede usar para anticipar la necesidad de aumento o

20
disminucin de la dosis, basado en los cambios del ndice
de espuma (Gebler y Klieger 1983). 0
La dosis del incorporador de aire y las caractersticas 0 5 10 15 20 25 30
de retencin de aire de concretos conteniendo escorias o Tiempo, das
puzolanas naturales son similares a las mezclas producidas Fig. 3-13. Comparacin del calor de hidratacin a 20C
slo con cemento portland. (68F) entre la escoria y el cemento Tipo I (ASTM C 150).
Tabla 3-7. Efecto de la Ceniza Volante sobre la Dosis de Aditivo Inclusor de aire y sobre la Retencin del Aire
Mezclas de ceniza volante Contenido de aire, %
Porcentaje del aditivo Minutos despu
Clase de la ceniza inclusor de aire con del mezclado inicial
Identification volante (ASTM) relacin al control 0 30 60 90
A C 126 7.2 6.0 6.0 5.8
B F 209 5.3 4.1 3.4 3.1
C F 553 7.0 4.7 3.8 2.9
D F 239 6.6 5.4 4.2 4.1
E F 190 5.6 4.6 4.3 3.8
F C 173 6.8 6.5 6.3 6.4
G C 158 5.5 4.8 4.5 4.2
H R 170 7.6 6.9 6.5 6.6
I C 149 6.6 6.5 6.5 6.8
J F 434 5.5 4.2 3.8 3.4
Mezcla de control 100 6.6 6.0 5.6 5.3
Los concretos tenan un contenido de material cementante de 307kg/m3 (517 lb/yd3),
un asentamiento del cono de Abrams de 75 25 mm (3
1 pulg.) y un contenido de aire de 6 1%. Las mezclas con ceniza volante contenan 25% de ceniza volante en relacin a la masa de material
cementante (Gebler y Klieger 1983).
84
Tiempo de Fraguado Fisuracin por Contraccin Plstica

El uso de ceniza volante y escoria granulada de alto horno Debido a su bajo sangrado (exudacin), el concreto con
molida normalmente retarda el tiempo de fraguado humo de slice puede presentar un aumento de la
(Tabla 3-8). El grado de retardo depende de factores como fisuracin por contraccin plstica (agrietamiento por
la cantidad de cemento portland, la demanda de agua, el retraccin plstica). Se puede evitar este problema garan-
tipo, la reactividad y la dosis de escoria o puzolana y la tizndose que el concreto est protegido de la desecacin,
temperatura del concreto. El retardo del tiempo de tanto durante como despus del acabado. Otras puzolanas
fraguado puede ser una ventaja en clima caluroso, permi- y escorias tienen normalmente poco efecto sobre el a-
tiendo ms tiempo para la colocacin y el acabado del grietamiento por contraccin plstica. Los materiales
concreto. Sin embargo, en el clima fro, puede ocurrir un cementantes suplementarios que aumentan significante-
retardo grande con ciertos materiales, retardando conside- mente el tiempo de fraguado pueden aumentar los riesgos
rablemente las operaciones de acabado. Se pueden usar los de la fisuracin por retraccin plstica.
aditivos aceleradores para disminuir el tiempo de
fraguado. Las arcillas y esquistos calcinados tienen poco
efecto sobre el tiempo de fraguado. Curado
Los efectos de las condiciones de temperatura y humedad,
Acabado sobre las propiedades de fraguado y desarrollo de resisten-
El concreto conteniendo materiales cementantes suplemen- cia de los concretos con materiales cementantes suplemen-
tarios se puede acabar de manera igual o ms fcil que el tarios, son similares a sus efectos sobre el concreto
concreto sin material cementante suplementario. Las producido slo con cemento portland. Sin embargo, el
mezclas que contienen cantidades altas de estos materiales, tiempo de fraguado necesita ser mayor para ciertos materi-
especialmente humo de slice, pueden ser pegajosas y dif- ales con desarrollo de resistencia temprana lento.
ciles de acabar. Cantidades elevadas de humo de slice pueden
producir concretos con muy alta cohesin, baja segregacin
Bombeabilidad de los agregados y bajo sangrado (exudacin). Como hay
poca o ninguna agua de sangrado disponible para la evap-
El uso de materiales cementantes suplementarios general- oracin sobre la superficie del concreto, la fisuracin pls-
mente ayuda a la bombeabilidad del concreto. El humo de tica se puede desarrollar rpidamente, especialmente en
slice es el material ms eficiente, especialmente en mezclas clima caluroso, das ventosos, si no se toman precauciones
pobres. especiales.
Tabla 3-8. Efecto de la Ceniza Volante sobre el Tiempo de Fraguado del Concreto
Retraso con relacin
Mezclas de ceniza volante Tiempo de fraguado, hr:min al control, hr:min
Clase de la ceniza
Identificacin volante (ASTM) Inicio Fin Inico Fin
A C 4:30 5:35 0:15 0:05
B F 4:40 6:15 0:25 0:45
C F 4:25 6:15 0:10 0:45
D F 5:05 7:15 0:50 1:45
E F 4:25 5:50 0:10 0:20
F C 4:25 6:00 0:10 0:30
G C 4:55 6:30 0:40 1:00
H R 5:10 7:10 0:55 1:40
I C 5:00 6:50 0:45 1:20
J F 5:10 7:40 0:55 2:10
Promedio de:
Clase C 4:40 6:15 0:30 0:45
Clase F 4:50 6:45 0:35 1:15
Mezcla de control 4:15 5:30
Los concretos tenan un contenido de material cementante de 307 kg/m3 (517 lb/yd3)y las mezclas con ceniza volante contenan 25% de ceniza
volante con relacin a la masa de material cementante. La relacin agua-cemento ms ceniza volante era de 0.40 a 0.45. Los ensayos se realizaron
a una temperatura de 23C (Gebler y Klieger 1986).
85
El curado adecuado del concreto, especialmente de requeridos. Sin embargo, esto afecta menos el concreto
aqullos conteniendo materiales cementantes suplementa- conteniendo humo de slice, cuya resistencia normalmente
rios, debe empezar inmediatamente despus del acabado. se iguala o supera la resistencia a un da de la mezcla de
El curado hmedo por siete das o el curado con control con slo cemento portland. El humo de slice
membranas es adecuado para los concretos con cantidades contribuye para el desarrollo de la resistencia principal-
normales de la mayora de los materiales cementantes mente entre 3 y 28 das, cuando la resistencia del concreto
suplementarios. De la misma manera que ocurre en el con humo de slice excede la resistencia de la mezcla con
concreto con cemento portland, el curado con bajas temper- slo cemento portland. El humo de slice tambin ayuda el
aturas puede reducir el desarrollo de la resistencia desarrollo de la resistencia de concretos con ceniza volante.
temprana (Gebler y Klieger 1986). El desarrollo de la resistencia del concreto con ceniza
volante, escoria granulada, arcilla calcinada o esquisto
calcinado es similar al concreto normal si curado a una
EFECTOS SOBRE EL CONCRETO temperatura de aproximadamente 23C (73F). La Figura
ENDURECIDO 3-15 muestra que la tasa de desarrollo de resistencia, con
relacin a la resistencia a los 28 das, del concreto con ceniza
Resistencia volante es similar a la tasa del concreto sin ceniza volante.
Los concretos producidos con algunas cenizas volantes
La ceniza volante, la escoria granulada de alto horno altamente reactivas (especialmente las cenizas tipo C, con
molida, la arcilla calcinada, la metacaolinita, el esquisto alto contenido de calcio) o escorias granuladas pueden
calcinado y el humo de slice contribuyen para el aumento igualar o exceder la resistencia de control de 1 a 28 das.
de la resistencia del concreto. Sin embargo, la resistencia Algunas cenizas volantes y puzolanas naturales requieren
del concreto con estos materiales puede ser tanto mayor de 28 a 90 das para exceder la resistencia de control a los
como menor que la resistencia del concreto que contenga 28 das, dependiendo de las proporciones de la mezcla. Los
slo cemento portland. La Figura 3-14 muestra esto para concretos conteniendo cenizas Clase C (ASTM C 618,
diversas cenizas volantes. La resistencia a tensin, a flexin, AASHTO M 295) normalmente desarrollan resistencia
a torsin y de adherencia se afectan de la misma manera temprana mayor que los concretos con cenizas Clase F
que la resistencia a compresin. (ASTM C 618, AASHTO M 295).
Debido a la reaccin puzolnica lenta de ciertos mate- Se puede mejorar el desarrollo de la resistencia del
riales cementantes suplementarios, el curado hmedo concreto: (1) aumentndose la cantidad del material
continuo y con temperaturas favorables puede ser nece- cementante del concreto; (2) adicionndose materiales
sario por periodos ms largos que los normalmente cementantes de alta resistencia inicial; (3) disminuyndose
la relacin agua-material cementante; (4) aumentndose la
temperatura de curado o (5) emplendose un aditivo ace-
lerador. La Figura 3-16 muestra el beneficio del uso de
ceniza volante en vez de la sustitucin del cemento con
6 relacin al desarrollo de resistencia el clima fro. El diseo
400 de concreto masivo frecuentemente se aprovecha del
MPa = 10.2 kg/cm 2
300 180
4
160
porcentaje en relacin a la
Resistencia a compresin,
140
resistencia a los 28 das
28 das
Nada 3 120
200
Ceniza volante A 100
Ceniza volante D
150 80
Ceniza volante E
2 60
Ceniza volante F
Ceniza volante G 40 Con ceniza volante
Ceniza volante J
20 Sin ceniza volante
0 1
1 10 100 0
Edad, das 1 10 100 1000 10000
Edad, das
Fig. 3-14. Desarrollo de la resistencia a compresin a 1, 3, 7,
28 y 90 das de edad de mezclas de concreto conteniendo Fig. 3-15. Aumento de la resistencia a compresin como
307 Kg/m3 (517 lb/yardas3) de materiales cementantes, de porcentaje de la resistencia a compresin a los 28 das de
los cuales 25% de la masa es ceniza volante (Whiting 1989). concretos con y sin ceniza volante (Lange 1994).
86
600 Curado hmedo por 28 das,

Curado en clima fro: 8500
Primeras 24 hrs a 23OC (73OF) 3 4 5 6
550 7800 2.2
Restante a 4OC (39OF)

500 7100 MPa = 10.2 kg/cm2
2.0
450 6400
Profundidad de desgaste, mm
MPa = 10.2 kg/cm2
1.8
400 5700
350 5000
Control 1.6
300 Ceniza volante A 20% S 4300

Ceniza volante A 20% P 1.4
250 3600
Ceniza volante A 20% A
0 2900 1.2
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
Edad, das
1.0
Fig. 3-16. Resistencias a compresin de concretos curados 200 250 300 350 400
a 23C (73F) durante las primeras 24 horas y curados a 4C Curado hmedo por 28 das,
(40F) durante el restante del tiempo. El concreto de control Resistencia a compresin, kg/cm 2
tena un contenido de cemento de 322 Kg/m3 (560
Fig. 3-17. Comparacin de la resistencia a abrasin y de la
lb/yardas3) y una relacin a/c de 0.45. Las curvas de ceniza
resistencia a compresin de varios concretos con 25% de
volante ensean sustitucin por cemento (S), substitucin
ceniza volante. La resistencia a abrasin aumenta con el
parcial (igual) por cemento y arena y adicin de ceniza
aumento de resistencia a compresin (Gebler y Klieger
volante con relacin a la masa de cemento (A). La
1986).
sustitucin parcial del cemento o la adicin de ceniza
volante presentan desarrollo de resistencia similar a la
mezcla de control que posee slo cemento, incluso en clima
fro (Detwiler 2000).
cia. Concretos conteniendo ceniza volante son tan re-

sistentes a la abrasin cuanto un concreto de cemento por-
tland sin ceniza (Gebler y Klieger 1986). La Figura 3-17
retraso del desarrollo de la resistencia de las puzolanas,
ilustra que la resistencia a abrasin de concretos con ceniza
pues estas estructuras no se las ponen en servicio inme-
volante se relaciona con la resistencia a compresin.
diatamente. El desarrollo lento de la resistencia temprana
que resulte del uso de materiales cementantes suplemen-
tarios es una ventaja en la construccin en clima caluroso, Resistencia a Congelacin-Deshielo
pues da ms tiempo para la colocacin y el acabado del
Es imprescindible que, para el desarrollo de la resistencia a
concreto. Con los ajustes adecuados de la mezcla, se
la deterioracin por ciclos de congelacin-deshielo, el
pueden utilizar todos los materiales cementantes suple-
concreto tenga adecuada resistencia y cantidad de aire
mentarios en todas las estaciones.
incluido. Para que el concreto con material cementante
Los materiales cementantes suplementarios son esen-
suplementario presente la misma resistencia a los ciclos de
ciales para la produccin de los concretos de alta resisten-
congelacin-deshielo de un concreto que contenga slo
cia. La ceniza volante se usa principalmente para la cemento portland, los dos tipos de concreto deben respetar
produccin de concreto con resistencias de hasta 1000 cuatro condiciones:
kg/cm2 o 100 MPa (15,000 lb/pulg2). Los productores de
1. Deben tener la misma resistencia a compresin.
concreto premezclado pueden, hoy en da, producir concre-
tos con hasta 1400 kg/cm2 o 140 MPa (20,000 lb/pulg2), con 2. Deben tener una cantidad adecuada de aire incluido,
el empleo de humo de slice, reductores de agua de alto con caractersticas apropiadas de vacos de aire.
rango y agregados adecuados (Burg y Ost 1994).
3. Se deben curar adecuadamente.
4. Se deben secar al aire un mes antes de su exposicin a
Resistencia al Impacto y a la Abrasin
las condiciones de congelacin.
La resistencia a abrasin y al impacto del concreto se rela- La Tabla 3-9 ensea una resistencia a la congelacin
cionan con la resistencia a compresin y el tipo de agregado. igual en concretos con y sin ceniza volante. La Figura 3-18
Los materiales cementantes suplementarios normalmente muestra la durabilidad a largo plazo de concretos con
no afectan estas propiedades tanto como afectan la resisten- ceniza volante, escoria o esquisto.
87
Tabla 3-9. Resistencia a la Congelacin y a los Descongelantes de Concretos con Ceniza Volante
Resultados en 300 ciclos
Resistencia al congelamiento en agua, Resistencia al descascaramiento
Mezclas de ceniza volante ASTM C 666 Mtodo A (AASHTO T 161) por sales ASTM C 672**
Clase de la Prdida Factor de Curado Compuesto
Identificacin volante (ASTM) Expansin, % de masa, % durabilidad con agua de curado
A C 0.010 1.8 105 3 2
B F 0.001 1.2 107 2 2
C F 0.005 1.0 104 3 3
D F 0.006 1.3 98 3 3
E F 0.003 4.8 99 3 2
F C 0.004 1.8 99 2 2
G C 0.008 1.0 102 2 2
H F 0.006 1.2 104 3 2
I C 0.004 1.7 99 3 2
J F 0.004 1.0 100 3 2
Promedio de:
Clase C 0.006 1.6 101 3 2
Clase F 0.004 1.8 102 3 2
Mezcla de
control 0.002 2.5 101 2 2
* Los concretos tenan un contenido de material cementante de 307 kg/m3
(517 lb/yd3) y la relacin agua-material cementante era de 0.40 a 0.45, un
contenido de aire incluido de 5% a 7% y un asentamiento (revenimiento) de
75 mm a 100 mm (3 pulg. a 4 pulg.). El contenido de ceniza volante era de
25% de la masa del material cementante (Gebler y Klieger 1986a).
** Grado de descascaramiento (consulte a la derecha)
0 = sin descascaramiento
1 = descacaramiento ligero
2 = descacaramiento de ligero a moderado
3 = descacaramiento moderado
4 = descacaramiento de moderado a severo
(2718)
5 = descacaramiento severo
A C
B D
Fig. 3-18. Vista de losas de concreto en el rea externa de pruebas de la PCA (Skokie, Illinois) conteniendo (A) ceniza volante,
(B) escoria, (C) esquisto calcinado y (D) cemento portland despus de una exposicin a sales anticongelantes y congelacin de
30 aos. Estas muestras ensean la durabilidad del concreto con varios tipos de material cementante. Fuente: RX 157, Cemento
LTS No. 51, losas con 335 Kg/m3 (564 lb/yardas3) de material cementante y aire incluido. (69714, 69716, 69715, 69717)
88
Resistencia a Sales Descongelantes tland, una cantidad adecuada de aire incluido, acabado y
curado apropiados y un periodo de secado al aire antes de
Dcadas de experiencia en campo han demostrado que los la exposicin del concreto a las sales y a las temperaturas de
concretos con aire incluido, que contienen cantidades congelacin. El concreto pobre con contenido de material
normales de ceniza volante, escoria, humo de slice, arcilla cementante de 240 kg/m3 (405 lb/ yd3) o menos puede ser
calcinada o esquisto calcinado, son resistentes al descas- especialmente vulnerable a los descongelantes y al descas-
caramiento causado por la aplicacin de sales desconge- caramiento. Se recomienda un contenido mnimo de mate-
lantes (anticongelantes) en un ambiente de congelacin- rial cementante de 335 kg/m3 (564 lb/ yd3) y una relacin
deshielo. Las pruebas de laboratorio indican que la agua-materiales cementantes mxima de 0.45. Un sistema
resistencia a los descongelantes del concreto producido con de vacos de aire satisfactorio tambin es un factor crtico.
materiales cementantes suplementarios es normalmente La importancia del uso de bajas relaciones agua-
igual a la resistencia del concreto sin material cementante cemento para la resistencia al descascaramiento se presenta
suplementario. en la Figura 3-19. El efecto de altas cantidades de cenizas
La resistencia al descascaramiento puede disminuir volantes y bajos contenidos de material cementante se
con el aumento del contenido de ciertos materiales cemen- ensea en la Figura 3-20. El desempeo de concretos
tantes suplementarios. Sin embargo, los concretos disea- resistentes al descacaramiento conteniendo 25% de ceniza
dos, colocados y curados adecuadamente han demostrado volante (con relacin a la masa del material cementante) se
buena resistencia al descascaramiento aun cuando produci- presenta en la Tabla 3-9. La tabla muestra que los concretos
dos con altas cantidades de estos materiales. bien diseados, colados y curados con y sin ceniza volante
La resistencia al descascaramiento de todos los concre- son igualmente resistentes a los descongelantes.
tos se mejora significantemente con el uso de baja relacin El cdigo de construccin ACI 318 (Building Code)
agua-cemento, un contenido moderado de cemento por- declara que el contenido mximo de ceniza volante, escoria
y humo de slice debe ser 25%, 50% y 10% de la masa del
Grado de descascaramiento
5 material cementante, respectivamente para exposicin a

ASTM C 672 descongelantes. Cantidades mayores o menores que estos
despus de 50 ciclos
4
lmites se mostraron durables en algunos casos y no
3 durables en otros. Diferentes materiales responden de
manera diversa a los ambientes. La seleccin de los materi-
2 ales y de las proporciones se debe basar en la experiencia
1
local y se debe comprobar la durabilidad a travs del
Curado hmedo
desempeo en campo o en laboratorio.
0
0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.1 1.2
Relacin agua-cemento portland Contraccin por Secado y Fluencia
Fig. 3-19. Relacin entre la resistencia al descascaramiento Cuando usado en pequeas cantidades, el efecto de la
por descongelantes y la relacin agua-cemento de varios
concretos con aire incluido con y sin ceniza volante. El
ceniza volante, escoria granulada de alto horno molida,
grado 0 en la escala significa que no hubo descas- arcilla calcinada, esquisto calcinado y humo de slice sobre
caramiento y el grado 5 significa descascaramiento severo la contraccin por secado y la fluencia del concreto es
(Whiting 1989).
5 5
25% 50%
Grado de descascaramiento despus
Grado de descascaramiento despus
de reemplazo de reemplazo
de 150 ciclos (ASTM C 672)
4 4
de 150 ciclos (ASTM C 672)
Curado hmedo Curado hmedo
3 Material 3 Material
cementante cementante
250 kg/m3 250 kg/m3
2 (417 lb/yd3) 2
(417 lb/yd3)
305 kg/m3 305 kg/m3
1 (508 lb/yd3) 1 (508 lb/yd3)
335 kg/m3 335 kg/m3
(588 lb/yd3) (588 lb/yd3)
0 0
Ninguna A D E F G J Ninguna A D E F G J
Ceniza volante Ceniza volante
Fig. 3-20. Relacin entre la resistencia al descascaramiento por descongelantes y la cantidad de ceniza volante en concretos
con aire incluido, producidos con relaciones agua-material cementante que varan de medianas a altas. Reemplazo de
cemento portland por ceniza volante: (izquierda) 25% y (derecha) 50%. El grado 0 en la escala significa que no hubo
descascaramiento y el grado 5 significa descascaramiento severo (Whiting 1989).
89
generalmente pequeo y tiene poco significado prctico. 0.7

Algunos estudios indican que el humo de slice puede
reducir la fluencia (Burg y Ost 1994). Sin puzolana
0.6
Permeabilidad y Absorcin
Ceniza volante, escoria molida y puzolana natural general- 0.5
mente reducen la permeabilidad y la absorcin del
Expansin, porcentaje
concreto bien curado. El humo de slice y la metacaolinita ASTM C 441
son especialmente eficientes en este sentido. El humo de 0.4 Cemento: 0.92% de lcalis
slice y la arcilla calcinada pueden producir un concreto con Vidrio pirex
resistencia a los sulfatos de 1000 Coulombs, usando el
ensayo acelerado de permeabilidad a cloruros ASTM C
0.3
1202 (Barrer y otros 1997). Las pruebas ensean que la
permeabilidad de los concretos disminuye a medida que la
cantidad de material cementante hidratado aumenta y a
medida que la relacin agua-material cementante dismi- 0.2
nuye. La absorcin del concreto con ceniza volante es 20% de esquisto calcinado
prcticamente la misma del concreto sin ceniza, a pesar que
algunas cenizas pueden reducir la absorcin en 20% o ms. 0.1 20% de arcilla calcinada
Reactividad lcali-Agregado
0
La reactividad lcali-agregado se puede controlar a travs 0 2 4 6 8 10 12
del empleo de ciertos materiales cementantes suplementa- Edad, meses
rios. El humo de slice, la ceniza volante, la escoria granu-
Fig. 3-22. Reduccin de la reactividad lcali-slice por la
lada de alto horno, la arcilla calcinada, el esquisto calcinado arcilla calcinada y el esquisto calcinado (Lerch 1950).
y otras puzolanas pueden reducir considerablemente la
reaccin lcali-slice (Fig. 3-21 y 3-22). Las cenizas de bajo
contenido de calcio F (ASTM C 618, AASHTO M 295) han
0.25
reducido, en algunos casos, en ms del 70% la expansin
Expansin a 14 das ASTM C 1260, porcentaje
por la reactividad. Con una cantidad ptima, las cenizas

Clase C (ASTM C 618, AASHTO M 295) tambin pueden
0.20 reducir la reactividad, pero en un grado menor que las
cenizas de la Clase F. Los materiales cementantes suple-
0.15 mentarios fornecen hidratos de silicato de calcio
adicionales para atar los lcalis en el concreto (Bhatty 1985
y Bhatty y Greening 1986). La determinacin de la dosifi-
0.10 cacin ptima del material cementante suplementario es
importante para maximizar la reduccin de la reactividad
0.05 y para evitar dosificaciones y materiales que pueden
agravar la reactividad. La dosificacin debe ser verificada a
travs de ensayos, tales como: ASTM C 1260 (AASHTO
0
15% 25% 15% 25% 15% 25% 35% 50% Control T 303), ASTM C 1293, NTP 334.117 y UNIT 1038.
Ceniza Ceniza Ceniza Escoria Los materiales cementantes suplementarios que
volante volante volante
Bajo-CaO Mediano-CaO Alto-CaO reducen la reaccin lcali-slice no reducen la reaccin
Fig. 3-21. Efecto de diferentes cenizas volantes y escorias lcali-carbonato, que es un tipo de reaccin que envuelve
sobre la reactividad lcali-slice. Observe que algunas los lcalis del cemento y ciertos calcreos dolomticos.
cenizas volantes son ms eficientes que otras en el control
de la reaccin y que la cantidad de ceniza volante y escoria
es un factor crtico. Se ha empleado un agregado natural Resistencia a los Sulfatos
altamente reactivo en este ensayo. Un agregado menos
reactivo necesitara menos ceniza o escoria para el control Con una correcta dosificacin y seleccin de materiales, el
de la reaccin. Un lmite usual para la evaluacin de la humo de slice, la ceniza volante, el esquisto calcinado y la
eficiencia de puzolanas o escorias es 0.10% de expansin
escoria granulada pueden mejorar la resistencia del
en el mtodo de ensayo acelerado en barras de mortero
(Detwiler 2002). concreto al ataque de sulfatos o al agua de mar. Esto ocurre
90
principalmente por la disminucin de la permeabilidad y ciona con los hidrxidos, tales como los hidrxidos de
por la reduccin de la cantidad de elementos reactivos (tal calcio, para formar carbonatos. En la reaccin con el
como el calcio) necesarios para las reacciones expansivas hidrxido de calcio se forma carbonato de calcio. La
del sulfato. En concretos pobres, un estudio ha mostrado carbonatacin baja la alcalinidad del concreto. La alta
que para una ceniza particular de la Clase F (ASTM C 618, alcalinidad es necesaria para proteger la armadura de la
AASHTO M 295), la cantidad adecuada de ceniza para la corrosin. De esta manera, el concreto debe ser resistente a
mejora de la resistencia a los sulfatos fue 20% del cemento la carbonatacin para ayudar a prevenir la corrosin.
ms la ceniza volante. Los contenidos elevados de ceniza La cantidad de carbonatacin es ampliamente aumen-
volante presentaron un efecto perjudicial sobre el concreto, tada en concretos con relacin agua-material cementante
lo que ilustra la necesidad de determinarse el contenido alta, bajo contenido de cemento, periodo de curado corto,
ptimo de ceniza (Stark 1989). baja resistencia y pasta altamente permeable o porosa. La
La resistencia a los sulfatos de concretos con alto
profundidad de carbonatacin de un concreto de buena
contenido de cemento y baja relacin agua-cemento
calidad es normalmente de poca importancia prctica. La
producidos con cementos resistentes a sulfatos es tan
ceniza volante en dosificacin normal ha aumentado
grande que las cenizas volantes tienen poca oportunidad
ligeramente la carbonatacin, pero no en gran cantidad en
de mejorar tal resistencia. Los concretos con ceniza Clase F
son normalmente ms resistentes a los sulfatos que aqu- concretos con periodos de curado hmedo corto (normal)
llos producidos con ceniza Clase C. Algunas cenizas Clase (Campbell, Sturm y Kosmatka 1991).
C han reducido la resistencia a los sulfatos en dosifica-
ciones normales. Resistencia Qumica
La escoria molida es generalmente considerada benefi-
ciosa en ambientes con sulfatos. Sin embargo, un estudio a Los materiales cementantes suplementarios frecuente-
largo plazo en un ambiente muy severo mostr una mente reducen el ataque qumico por la reduccin de la
pequea reduccin de la resistencia a los sulfatos en concre- permeabilidad del concreto. Aunque muchos de estos
tos conteniendo escoria molida si comparados a concretos materiales aumenten la resistencia qumica, los concretos
conteniendo slo cemento portland (Stark 1986 y 1989). Una pueden no estar completamente inmunes al ataque. El
razn para la disminucin del desempeo con la escoria es concreto expuesto a condiciones qumicas severas se lo
que, en este estudio, las mezclas probablemente no fueron debe proteger con sistemas de barrera. Kerkhoff (2001)
optimizadas para la resistencia a los sulfatos. presenta una discusin sobre los mtodos y los materiales
Otros estudios indican que el concreto con escoria para la proteccin del concreto contra la exposicin severa
molida tiene una resistencia a los sulfatos igual o mayor y los productos qumicos agresivos.
que el concreto producido con el cemento portland
resistente a sulfatos tipo V (ASTM C 150) (ACI 233 y
Detwiler, Bhatty y Bhattacharja 1996). La arcilla calcinada Sanidad
ha mostrado una resistencia mayor que el cemento
Dosificaciones normales de ceniza volante, escoria, humo
resistente a sulfatos tipo V (Barrer y otros 1997).
de slice y puzolanas naturales no afectan la sanidad del
concreto, que se protege por los requisitos de sanidad de
Corrosin de la Armadura los materiales, tales como lmites de expansin en auto-
clave. La dosificacin en el concreto no debe exceder la
Algunos materiales cementantes suplementarios reducen la
dosificacin estimada como segura en los ensayos de auto-
corrosin de la armadura a travs de la reduccin de la
clave.
permeabilidad a agua, aire y iones cloruro de concretos
adecuadamente curados. La ceniza volante puede reducir
considerablemente la entrada de los iones cloruro. El humo Color del Concreto
de slice disminuye grandemente la permeabilidad y la
entrada de iones cloruro y tambin aumenta la resistividad Los materiales cementantes suplementarios pueden alterar
elctrica y, de esta forma, disminuye la reaccin electroqu- ligeramente el color del concreto endurecido. Los efectos
mica de corrosin. El concreto conteniendo humo de slice o del color se relacionan con el color y la cantidad del mate-
metacaolinita se usa normalmente en revestimiento y losas rial empleado en el concreto. Muchos materiales cemen-
de puentes y garajes. Estas estructuras son particularmente tantes suplementarios se parecen con el color del cemento
susceptibles a la corrosin por la entrada de iones cloruro. portland y por lo tanto tienen poco efecto en el color del
concreto. Algunos humos de slice dan un color azulado o
Carbonatacin agrisado oscuro cuando usados en grandes cantidades. La
escoria molida y la metacaolinita pueden dar un color blan-
La carbonatacin del concreto es un proceso por el cual el queado al concreto. La escoria molida puede fornecer
dixido de carbono del aire penetra en el concreto y reac- inicialmente un color azulado o verdoso.
91
PROPORCIONAMIENTO DE LAS tacto con la humedad se fraguan y se endurecen. Los

MEZCLAS DE CONCRETO aparatos para manejo y almacenamiento de estos materi-
ales son similares a aqullos usados para el cemento.
La cantidad ptima del material cementante suplementario Modificaciones adicionales pueden ser necesarias cuando
usado con el cemento portland o con el cemento se usa humo de slice, pues no tiene las mismas caracters-
adicionado se determina a travs de pruebas, para el costo ticas de los otros materiales cementantes suplementarios y
relativo y disponibilidad de los materiales y para las su abastecimiento puede ser en lquido.
propiedades especificadas del concreto. Estos materiales normalmente se mantienen en instala-
Se necesitan varias mezclas de ensayo para determi- ciones de almacenamiento a granel o silos, a pesar de que
narse la cantidad ptima de puzolana o escoria. Estas ciertos materiales estn disponibles en bolsas. Como estos
mezclas deben cubrir una gama de combinaciones para materiales se parecen al cemento portland cuanto al color y
establecerse la correlacin entre resistencia y relacin agua- a la finura, las instalaciones de almacenamiento se deben
material cementante. Estas mezclas se deben establecer de marcar claramente para evitar la posibilidad del uso inde-
acuerdo con el ACI Standard 211.1 y 211.2, llevndose en bido y de la contaminacin con otros materiales en la
consideracin las densidades relativas de los materiales planta de mezclado. Todas las vlvulas y tuberas se deben
cementantes suplementarios. stas normalmente son dife- marcar claramente y se deben sellar adecuadamente para
rentes de la densidad relativa del cemento portland. Los evitar vaciamiento y contaminacin. La ceniza volante, la
resultados de los ensayos van a ser una familia de curvas escoria y las puzolanas naturales se deben pesar despus
de resistencia para cada edad en la cual el concreto debe del cemento portland o del cemento adicionado en la
obedecer a ciertos requisitos especificados. La dosificacin secuencia del mezclado para evitarse una sobredosis en
del material cementante suplementario normalmente se caso de que las vlvulas se obstruyan.
expresa como un porcentaje de todos los materiales cemen-
tantes en la mezcla de concreto.
El uso de ceniza volante, escoria, humo de slice, arcilla
REFERENCIAS
calcinada o esquisto calcinado como una adicin al
cemento portland o como sustituto parcial del cemento AASHTO, Guide Specification on Alkali-Silica Reaction
(Especificacin sobre las reaccin lcali-Slice), Section 56,
portland es una prctica comn en los Estados Unidos y
http://leadstates.tamu.edu/ASR/library/gspec.stm,
algunos pases de Latinoamrica. Los cementos adiciona-
2000.
dos que ya poseen puzolana o escoria se disean para que
se usen con o sin materiales cementantes suplementarios Abrams, Duff A., Effect of Hydrated Lime and Other
adicionales. Powdered Admixtures in Concrete (Efecto de la Cal
Las mezclas de concreto con ms de un material Hidratada y de Otros Aditivos Minerales en el Concreto),
cementante suplementario tambin se usan. Por ejemplo, Proceedings of the American Society for Testing Materials, Vol.
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humo de slice o las puzolanas naturales se emplean en LS08.
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sarias en el proyecto. ACI, Concrete Durability (Durabilidad del Concreto), Katherine
and Bryant Mather International Conference, SP100, American
Concrete Institute, Farmington Hills, Michigan, 1987.
DISPONIBILIDAD ACI Committee 211, Standard Practice for Selecting
Ni todos los materiales cementantes suplementarios estn Proportions for Normal, Heavyweight, and Mass Concrete
disponibles en todas las regiones. Consulte a los provee- (Prctica Estndar para la Eleccin de las Proporciones de los
dores sobre los materiales disponibles. Concretos Normal, Pesado y Masivo), ACI 211.1-91, American
Concrete Institute, Farmington Hills, Michigan, 1991, 38
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ALMACENAMIENTO ACI Committee 211, Standard Practice for Selecting
Proportions for Structural Lightweight Concrete (Prctica
En la mayora de los casos, la humedad no afecta el desem-
Estndar para la Eleccin de las Proporciones de los Concretos
peo fsico de los materiales cementantes suplementarios. Normal, Pesado y Masivo), ACI 211.2-98, American Concrete
Sin embargo, se los debe mantener secos para evitar difi- Institute, Farmington Hills, Michigan, 1998, 14 pginas.
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esquisto calcinado se deben mantener secos pues en con-
92
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para la Eleccin de las Proporciones del Concreto de Alta Three-Year Data (Propiedades de Ingeniera de los Concretos de
Resistencia con Cemento Portland y Ceniza Volante), ACI Alta Resistencia Comercialmente Disponibles (Incluyendo tres
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94
Captulo 4
Agua de Mezcla para el Concreto
Prcticamente cualquier agua natural que sea potable y no

presente fuerte sabor u olor se la puede usar como agua de
mezcla (de mezclado, de amasado) para el preparo del
concreto (Fig. 4-1). Sin embargo, tambin se pueden emplear
en concreto algunas aguas que no se consideran potables.
La Tabla 4-1 muestra seis anlisis tpicos de abaste-
cimiento (suministro) de agua de algunas ciudades y agua
de mar. Estas aguas poseen composicin similar al agua de
abastecimiento domstico para la mayora de las ciudades
con ms de 20,000 personas en los EE.UU. y Canad. El
agua de cualquiera de estas fuentes es adecuada para el
preparo de concreto. Una fuente de agua con anlisis
equivalente a cualquiera de las aguas en la tabla es proba-
blemente satisfactoria para el uso en concreto (Fig. 4-2).
Fig. 4-1. El agua que es buena para beber es buena para el
La Tabla 4-2 presenta las normas que tratan especfica- concreto. (44181)
mente de la calidad del agua para empleo en morteros y
concretos.
Se puede emplear el agua dudosa en concreto, pero se especimenes de referencia preparados con agua potable o
debe verificar su desempeo. Por ejemplo, se aconseja que agua destilada. Adems, se debe garantizar a travs de
los cubos de mortero (ASTM C 109 o AASHTO T 106) ensayos del tiempo de fraguado que las impurezas en el
preparados con el agua dudosa tengan la resistencia a los 7 agua de amasado no van a disminuir o aumentar adversa-
das igual a por lo menos 90% de la resistencia de los mente el tiempo de fraguado del cemento. Las normas
Tabla 4-1. Anlisis Tpicos del Agua de Abastecimiento de Las Ciudades y Agua de Mar, Partes Por Milln
Anlisis No.
Sustancia qumica 1 2 3 4 5 6 Agua de mar*
Slice (SiO2) 2.4 0.0 6.5 9.4 22.0 3.0
Hierro (Fe) 0.1 0.0 0.0 0.2 0.1 0.0
Calcio (Ca) 5.8 15.3 29.5 96.0 3.0 1.3 50 a 480
Magnesio (Mg) 1.4 5.5 7.6 27.0 2.4 0.3 260 a 1410
Sodio (Na) 1.7 16.1 2.3 183.0 215.0 1.4 2190 a 12,200
Potasio (K) 0.7 0.0 1.6 18.0 9.8 0.2 70 a 550
Bicarbonato (HCO3 ) 14.0 35.8 122.0 334.0 549.0 4.1
Sulfato (SO4 ) 9.7 59.9 5.3 121.0 11.0 2.6 580 a 2810
Cloruro (Cl) 2.0 3.0 1.4 280.0 22.0 1.0 3960 a 20,000
Nitrato (NO3 ) 0.5 0.0 1.6 0.2 0.5 0.0
Total de slidos
disueltos 31.0 250.0 125.0 983.0 564.0 19.0 35,000
* Diferentes mares contienen diferentes cantidades de sales disueltas.
95
ASTM C 94 (AASHTO M 157) y AASHTO T 26 presentan

criterios de aceptacin para el agua que ser usada en el
concreto (Tablas 4-3 y 4-4).
El exceso de impurezas en el agua de mezcla no slo
puede afectar el tiempo de fraguado y las resistencia del
concreto, pero tambin puede causar eflorescencias,
manchado, corrosin del refuerzo, instabilidad del volu-
men y reduccin de la durabilidad. Por lo tanto, se pueden
establecer ciertos lmites opcionales para cloruros, sulfatos,
lcalis y slidos en el agua de mezcla o se pueden realizar
ensayos adecuados para la determinacin del efecto de las
impurezas sobre varias propiedades. Algunas impurezas
pueden tener un pequeo efecto sobre la resistencia y el
tiempo de fraguado y aun afectar la durabilidad y otras
Fig. 4-2. Anlisis de agua en laboratorio, en este caso
usando un espectrofotmetro de absorcin atmica para propiedades.
detectar la concentracin de los elementos. (44182)
Tabla 4-2. Normas de la Calidad del Agua para Empleo en Morteros y Concretos
Pas Norma Nombre de la norma
Argentina IRAM 1601 Agua para morteros y hormigones de cemento portland
Chile NCh1498.Of1982 Hormign - Agua de amasado Requisitos
Colombia NTC 3459 Concretos. Agua para la elaboracin de concreto
EE.UU. ASTM C 94 Standard specification for ready mixed concrete
Per NTP 339.088-1982 Hormign (concreto). Agua para morteros y hormigones de cementos portland.
Requisitos
Mxico NMX-C-122-82 Agua para concreto
Venezuela CONVENIN 2385:2000 Concreto y mortero. Agua de mezcla. Requisitos
Tabla 4-3. Criterios de Aceptacin para Abastecimiento de Aguas Dudosas (ASTM C 94 o AASHTO M 157)
Limites Mtodo de ensayo
Resistencia a compresin, porcentaje mnima en relacin al
control, a los siete das 90 C 109* o T 106
De 1:00 ms temprano a
Tiempo de fraguado, diferencia en relacin al control, hr:min C 191* o T 131
1:30 ms tarde
* La comparacin debe estar basada en proporciones fijas, as como en el mismo volumen de agua de ensayo comparado con una mezcla de
control preparada con agua de la ciudad o agua destilada.
Tabla 4-4. Lmites Qumicos para Aguas de Lavado Usadas con Agua de Mezcla (ASTM C 94 o AASHTO M 157)
Sustancia qumica o tipo de construccin Concentracin mxima en ppm* Mtodo de ensayo**
Cloruro, como Cl ASTM D 512
Concreto pretensado (presfuerzo, presforzado, precomprimido) o
concreto para tablero de puentes 500
Otros tipos de concreto reforzado (armado) en ambiente hmedo o
conteniendo elementos de aluminio o metales distintos inseridos o
cimbras permanentes de metal galvanizado 1,000
Sulfato, como SO4 3,000 ASTM D 516
lcalis, como (Na2O + 0.658 K2O) 600
Total de slidos 50,000 AASHTO T 26
* El agua de lavado usada como agua para el preparo del concreto puede exceder a los lmites de concentraciones de cloruros y sulfatos presen-
tados si se puede mostrar que las concentraciones totales calculadas en el agua de mezcla, incluyendo agua de mezcla en los agregados y
otras fuentes, no excedan a los lmites establecidos.
** Se puede usar otros mtodos de ensayos que han enseado resultados semejantes.
Para las condiciones que permitan el uso de aditivos aceleradores a base de CaCl2, los compradores pueden ignorar los lmites de cloruros.
96
Captulo 4 Agua de Mezcla para el Concreto
Se puede utilizar satisfactoriamente el agua para el sulfato de calcio. Ambos se pueden tolerar en grandes
preparo del concreto con menos de 2000 partes por milln cantidades. La concentracin de 20,000 ppm de cloruro de
(ppm) de slidos disueltos. El agua que contiene ms de sodio es tolerable en el concreto que se mantendr seco
2000 ppm de slidos disueltos se debe analizar para veri- durante su vida y tiene bajo potencial de corrosin. El agua
ficar su efecto sobre la resistencia y el tiempo de fraguado. empleada en el concreto pretensado (presfuerzo, pres-
Ms informacin sobre el efecto de las impurezas del agua forzado, pretensado, precomprimido) o en el concreto que
de mezcla se encuentra en Steinour (1960) y Abrams (1924), vaya a tener elementos de aluminio embutidos, no debe
donde se discuten ms de 100 tipos diferentes de contener cantidades nocivas de iones cloruro. La contribu-
compuestos e iones. cin de los cloruros de los otros ingredientes tambin se
Sigue el resumen de los efectos de ciertas impurezas debe considerar. Debe evitarse el uso de aditivos a base de
del agua de mezcla sobre la calidad del concreto normal. cloruro de calcio en el concreto armado (reforzado).
El cdigo de construccin ACI 318 limita el contenido
de iones solubles en agua en el concreto armado en los
CARBONATO ALCALINO Y
siguientes porcentajes en peso de cemento:
BICARBONATO
Concreto pretensado 0.06%
Los carbonatos y los bicarbonatos de sodio y potasio tienen Concreto reforzado expuesto
diferentes efectos sobre el tiempo de fraguado de diferentes a cloruros durante su vida 0.15%
cementos. El carbonato de sodio puede causar fraguado
Concreto reforzado que va a ser
rpido, el bicarbonato puede tanto acelerar como retardar
mantenido seco y protegido de
el fraguado. Estas sales, cuando se encuentran en grandes
la humedad durante su vida 1.00%
concentraciones, pueden reducir la resistencia del concreto.
Cuando la suma de las sales disueltas excede a1000 ppm, se Otras construcciones en concreto reforzado 0.30%
hacen necesarios ensayos para el estudio de su influencia El ACI 318 no limita la cantidad de cloruros en el
sobre la resistencia y el tiempo de fraguado. Tambin se concreto simple, o sea el concreto que no contiene acero.
debe considerar la posibilidad de la ocurrencia de reac- Ms informacin sobre los lmites y ensayos se puede
ciones lcali-agregado fuertes. encontrar en el ACI 222, Corrosin de Metales en Concreto
(Corrosion of Metals in Concrete). El contenido de cloruros
solubles en cido y cloruros solubles en agua se puede
CLORURO determinar con el uso de ASTM C 1152 y C 1218, NTC 4049
El efecto adverso de los iones cloruro sobre la corrosin de y NTP 339.076.
la armadura es la principal razn de preocupacin a
respecto del contenido de cloruros en el agua usada para el SULFATO
preparo del concreto. Los iones cloruro atacan el filme
(capa) de xido protector que se forma sobre el acero resul- La preocupacin a respecto del alto contenido de sulfato en
tante de la alta alcalinidad (pH mayor que 12.5) presente en el agua usada para el preparo del concreto se debe a las
el concreto. El nivel de iones cloruros solubles en cido, en reacciones expansivas potenciales y a la deterioracin por
el cual la corrosin empieza en el concreto, es de aproxi- el ataque de sulfatos, principalmente en reas donde el
madamente del 0.2% al 0.4% en peso de cemento (0.15% al concreto ser expuesto a suelos o aguas con alto contenido
0.3% soluble en agua). Del total del contenido de iones de sulfatos. No obstante, se han usado satisfactoriamente
cloruro en el concreto, slo aproximadamente del 50% al aguas de mezcla conteniendo 10,000 ppm de sulfato de
85% es soluble en agua. El resto combina qumicamente en calcio, se debe considerar el lmite de la Tabla 4-4, a menos
las reacciones del cemento (Whiting 1997, Whiting, Taylor que se tomen cautelas especiales.
y Nagi 2002 y Taylor, Whiting y Nagi 2000).
Los cloruros se introducen en el concreto con los ingre-
OTRAS SALES COMUNES
dientes de la mezcla aditivos, agregados, materiales
cementantes y agua de mezcla o a travs de la exposicin Los carbonatos de calcio y magnesio no son muy solubles
a las sales anticongelantes, agua de mar o aire cargado de en agua y raramente se encuentran en concentraciones sufi-
sales en ambientes marinos. Es difcil el establecimiento de cientes para afectar la resistencia del concreto. Los bicar-
lmites aceptables del contenido de cloruros para bonatos de calcio y magnesio estn presentes en algunas
cualquiera de los ingredientes, tal como el agua, pues hay aguas municipales. No se consideran perjudiciales las
muchas fuentes de iones de cloruro en el concreto. Un concentraciones menores que 400 ppm.
lmite aceptable depende principalmente del tipo de estruc- El sulfato de magnesio y el cloruro de magnesio
tura y del medio al cual est expuesta durante su vida til pueden estar presentes en altas concentraciones sin que
(vida de servicio). causen daos sobre la resistencia. Se han obtenido buenas
Una alta concentracin de slidos disueltos en el agua resistencias con el uso de agua con concentraciones de
natural se debe al alto contenido de cloruro de sodio o hasta 40,000 ppm de cloruro de magnesio. Las concentra-
97
ciones de sulfato de magnesio deben ser menores que la reactividad lcali-agregado. Por lo tanto, no se debe usar
25,000 ppm. agua de mar en la mezcla del concreto donde estn
presentes agregados potencialmente reactivos.
El agua de mar empleada en el concreto tambin
SALES DE HIERRO tiende a causar eflorescencias y manchas en la superficie
del concreto expuesta al aire y al agua (Steinour 1960). Los
Las aguas subterrneas naturales raramente contienen ms
agregados procedentes del dragado del mar se analizan en
de 20 a 30 ppm de hierro, sin embargo las aguas cidas de
el Captulo 5.
mina pueden contener grandes cantidades de hierro. Las
sales de hierro en concentraciones de hasta 40,000 ppm
normalmente no afectan las resistencias del concreto.
AGUAS CIDAS
La aceptacin de aguas cidas en la mezcla del concreto se
DIVERSAS SALES INORGNICAS debe basar en la concentracin de los cidos en el agua.
Ocasionalmente, la aceptacin se basa en el pH, que es una
Las sales de manganeso, estao, cinc, cobre y plomo en el
agua de mezclado pueden causar una significante reduc- medida de la concentracin de los iones hidrgenos en una
cin de la resistencia y grandes variaciones del tiempo de escala logartmica. El valor de pH es un ndice de intensi-
fraguado. De stas, las sales de cinc, cobre y plomo son las dad y no es la mejor medida de la reactividad potencial de
ms activas. Las sales yodato de sodio, fosfato de sodio, un cido o de una base. El pH del agua neutra es 7.0;
arseniato de sodio y borato de sodio son especialmente valores inferiores a 7.0 indican acidez y valores superiores
activas como retardadores (retardantes). Todas ellas a 7.0 indican alcalinidad (una base).
pueden retardar muchsimo tanto el tiempo de fraguado Normalmente el agua de amasado conteniendo cido
como tambin el desarrollo de la resistencia, siempre que clorhdrico, cido sulfrico y otros cidos inorgnicos
estn en concentraciones de pocas dcimas de porcentuales comunes en concentraciones de hasta 10,000 ppm no tiene
del peso del cemento. Normalmente, se pueden tolerar efecto perjudicial sobre la resistencia. Las aguas cidas con
concentraciones de hasta 500 ppm de estas sales en el agua pH menor que 3.0 pueden crear problemas de manoseo y,
usada para el preparo del concreto. si posible, se deben evitar. Los cidos orgnicos, tal como el
El sulfuro de sodio es otra sal que puede ser perjudicial cido tnico, en altas concentraciones pueden tener un
al concreto, incluso requiere anlisis en una concentracin fuerte efecto sobre la resistencia (Fig. 4-3).
de slo 100 ppm. Ms informaciones sobre el efecto de
otras sales se encuentran en las referencias.
100
Resistencia, porcentaje en relacin al control
Ensayos de cilindros de
AGUA DE MAR concreto a los 28 das
80 75 mm x 150 mm
El agua de mar, con una concentracin de sales disueltas de (3 pulg. x 6 pulg.)
hasta 35,000 ppm, normalmente es adecuada para el uso
como agua de mezclado del concreto que no contenga 60
acero. Aproximadamente 78% de la sal es cloruro de sodio
y 15% es cloruro y sulfato de magnesio. Aunque la resisten-
cia temprana del concreto preparado con agua de mar 40
pueda ser ms elevada que la resistencia del concreto
normal, la resistencia a edades mayores (despus de 28
das) puede ser menor. Esta reduccin de la resistencia se 20
puede compensar con la reduccin de la relacin agua-
cemento.
El agua de mar no es apropiada para la preparacin de 0
0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0
concreto reforzado con acero y no se debe usar en concreto cido tnico, porcentaje del agua de mezcla
pretensado, debido al riesgo de la corrosin de la
armadura, principalmente en ambientes clidos y hme- Fig. 4-3. Efecto del cido tnico sobre la resistencia
(Abrams 1920)
dos. Si se usa agua de mar para el preparo de concreto sin
refuerzo (sin acero) en aplicaciones martimas, se deben
emplear cementos de moderada resistencia a los sulfatos y
baja relacin agua-cemento.
El sodio y el potasio de las sales presentes en el agua
de mar, usada en el preparo del concreto, pueden agravar
98
AGUAS ALCALINAS es verificar cualquier agua de desecho que contenga unos

pocos cientos de partes por milln de slidos poco
Las aguas con concentraciones de hidrxido de sodio del comunes.
0.5% en peso de cemento no afectan considerablemente la
resistencia del concreto desde que no se induzca el
fraguado rpido. Sin embargo, concentraciones ms AGUAS CARGANDO AGUAS SANITARIAS
elevadas pueden reducir la resistencia del concreto. RESIDUALES (AGUAS NEGRAS)
El hidrxido de calcio en concentraciones de hasta
1.2% en peso de cemento tiene poco efecto sobre la resisten- Un agua residual tpica puede contener aproximadamente
cia del concreto con algunos tipos de cemento, pero la 400 ppm de materia orgnica. Despus que el agua residual
misma concentracin puede reducir significantemente la se diluye en un buen sistema de tratamiento, la concen-
resistencia a los 28 das de concretos con otros tipos de tracin se reduce para aproximadamente 20 ppm o menos.
cemento. Esta concentracin es muy baja para afectar considerable-
Se debe considerar la posibilidad del aumento de la mente la resistencia del concreto.
reactividad lcali-agregado.
IMPUREZAS ORGNICAS
AGUAS DE ENJUAGUE
El efecto de substancias orgnicas sobre el tiempo de
La agencia de proteccin ambiental y las agencias estatales fraguado del cemento portland y sobre la resistencia ltima
de los EE.UU. prohben que se descarguen en las vas del concreto es un problema muy complejo. Tales substan-
fluviales del pas cualquier agua de enjuague o lavado no cias, como marga de superficie, se pueden encontrar en
tratada, que se ha usado en la recuperacin de arena y aguas naturales. Las aguas muy coloridas, con un olor
grava de concretos retornados o en la operacin de lavaje apreciable o con algas verdes o marrones visibles se deben
de las mezcladoras. El agua de enjuague de lavado se considerar sospechosas y por lo tanto hay que analizarlas.
utiliza normalmente en el concreto premezclado (Fig. 4-4) Las impurezas orgnicas provienen normalmente de
(Yelton 1999).El agua de enjuague debe atender a los humus conteniendo cido tnico (Fig. 4-3).
lmites de las Tablas 4-3 y 4-4 y a las especificaciones de las
normas de la Tabla 4-2.
AZCAR
Un pequea cantidad de sacarosa, del 0.03% al 0.15% en
peso de cemento, normalmente es suficiente para retardar
el fraguado del cemento. El lmite superior de este rango
vara de acuerdo con los diferentes cementos. La resistencia
a los 7 das se puede reducir mientras que la resistencia a
los 28 das se puede aumentar. El azcar en cantidades
iguales o superiores al 0.25% en peso de cemento puede
causar fraguado rpido y grande reduccin de la resisten-
cia a los 28 das. Cada tipo de azcar influye en el tiempo
de fraguado y en la resistencia de manera diferente.
El azcar en el agua de mezcla en concentraciones infe-
riores a 500 ppm, normalmente no presenta efecto nocivo
sobre la resistencia, pero si la concentracin supera este
Fig. 4-4. Los sistemas de recuperacin permiten el uso
inmediato del agua de lavado en el mezcla. (69901)
valor, se deben hacer ensayos de tiempo de fraguado y
resistencia.
AGUAS DE DESECHOS INDUSTRIALES SEDIMENTOS O PARTCULAS EN

La mayora de las aguas que cargan desechos industriales
SUSPENCIN
tienen menos de 4000 ppm de slidos totales. Cuando se Se pueden tolerar aproximadamente 2000 ppm de arcilla en
usa esta agua para preparar el concreto, la reduccin de la suspensin o partculas finas de rocas en el agua de
resistencia a compresin no supera 10%-15%. Las aguas de amasado. Cantidades ms elevadas, posiblemente, no
desechos industriales tales como curtiduras, fbricas de afecten la resistencia pero pueden influenciar otras
pintura, plantas de coque, plantas qumicas y de galva- propiedades de algunas mezclas de concreto. Antes de
nizacin pueden contener impurezas peligrosas. Lo mejor utilizarse un agua embarrada o lodosa, se la debe pasar a
99
travs de estanques de sedimentacin o se la debe clarificar ACI Committee 201, Guide to Durable Concrete (Gua del
por cualquier otro medio para la disminucin de la canti- Concreto Durable), ACI 201.2R-92, American Concrete
dad de sedimentos o arcillas introducidos en la mezcla a Institute, Farmington Hills, Michigan, 1992, 41 pginas.
travs del agua de mezcla. Se pueden tolerar hasta 50,000
ACI Committee 222, Corrosion of Metals in Concrete
ppm cuando los finos del cemento se retornan al concreto
(Corrosin de Metales en el Concreto), ACI 222R-96, American
por el uso de agua de lavado reciclada.
pginas.
ACEITES ACI Committee 318, Building Code Requirements for Struc-
tural Concrete and Commentary (Requisitos del Cdigo de Edifi-
Muchos tipos de aceites estn ocasionalmente presentes en
cios para el Concreto estructural y Comentarios), ACI 318-02,
el agua. El aceite mineral (petrleo) sin mezcla de aceites
American Concrete Institute, Farmington Hills, Michigan,
vegetales o animales tiene, probablemente, menos efecto
1999, 369 pginas. Disponible a travs de la PCA como
sobre el desarrollo de la resistencia que otros aceites. Sin
LT125.
embargo, el aceite mineral en concentraciones superiores al
2.5% en peso de cemento puede reducir la resistencia en Bhatty, Javed I., Effects of Minor Elements on Cement
ms del 20%. Manufacture and Use (Efectos de Elementos Minoritarios sobre
la Produccin y Uso de los Cementos), Research and Devel-
opment Bulletin RD109, Portland Cement Association,
ALGAS 1995, 48 pginas.
Las aguas que contienen algas no son adecuadas para el Bhatty, J.; Miller, F.; West, P.; y Ost, B., Stabilization of Heavy
uso en concreto, pues stas pueden causar una gran reduc- Metals in Portland Cement, Silica Fume/Portland Cement and
cin de la resistencia, sea por su influencia sobre la Masonry Cement Matrices (Estabilizacin de Metales Pesados en
hidratacin del cemento, sea por provocar la inclusin de Matrices de de Cemento Portland, Humo de Slice/ Cemento
grandes cantidades de aire en el concreto. Las algas Portland y Cementos de Masonera), RP348, Portland Cement
tambin pueden estar presentes en los agregados, Association, 1999, 106 pginas.
reduciendo la adherencia entre el agregado y la pasta. Se
recomienda 1000 ppm como contenido mximo de algas. Gaynor, Richard D., Calculating Chloride Percentages
(Clculos de los Porcentajes de Cloruro), Concrete Tech-
nology Today, PL983, Portland Cement Association, http://
INTERACCIN CON LOS ADITIVOS www.portcement.org/pdf_files/PL983.pdf, Diciembre,
1998, 2 pginas.
Al evaluarse el efecto de las aguas sobre las propiedades, es
Meininger, Richard C., Recycling Mixer Wash Water (Reciclaje
importante que se analice el agua con los aditivos que sern
de Agua de Lavado de Mezcladoras), National Ready Mixed
usados en el concreto. Algunos compuestos en el agua
Concrete Association, Silver Spring, Maryland.
pueden influenciar el desempeo y la eficiencia de ciertos
aditivos. Por ejemplo, algunas veces se necesita aumentar NRMCA, A System for 100% Recycling of Returned Concrete:
la cantidad de aditivo inclusor (incorporador) de aire al Equipment, Procedures, and Effects on Product Quality
usarse el aditivo con agua dura conteniendo altas concen- (Reciclaje de Concreto Devuelto: equipos, Procedimientos y
traciones de ciertos compuestos o minerales. Efectos sobre la Calidad del Producto), National Ready Mixed
Concrete Association, Silver Spring, Maryland, 1975.
REFERENCIAS Steinour, H. H., Concrete Mix WaterHow Impure Can It Be?

(Agua de Mezclado de Concreto cun impura puede ser?),
Abrams, Duff A., Effect of Tannic Acid on the Strength of Research Department Bulletin RX119, Portland Cement
Concrete (Efecto del cido Tnico sobre la Resistencia del Association, http://www.portcement.org/pdf_files/
Concreto), Bulletin 7, Structural Materials Research Lab- RX119.pdf, 1960, 20 pginas.
oratory, Lewis Institute, Chicago, http://www.portcement. Taylor, Peter C.; Whiting, David A.; y Nagi, Mohamad A.,
org/pdf_files/LS007.pdf, 1920, 34 pginas (disponible a Threshold Chloride Content of Steel in Concrete (Contenido de
travs de la PCA como LS007). Cloruros Lmite para el Acero en el Concreto), R&D Serial No.
Abrams, Duff A., Tests of Impure Waters for Mixing Concrete 2169, Portland Cement Association, http://www.port
(Ensayos del Agua Impura para el mezclado del Concreto), cement.org/pdf_files/SN2169.pdf, 2000, 32 pginas.
Bulletin 12, Structural Materials Research Laboratory,
Lewis Institute, Chicago, http://www.portcement.org/
pdf_files/LS012.pdf, 1924, 50 pginas (disponible a travs
de la PCA como LS012).
100
Whiting, David A., Origins of Chloride Limits for Reinforced

Concrete (Origen de los Lmites de Cloruro para el Concreto
Reforzado), R&D Serial No. 2153, Portland Cement
SN2153.pdf, 1997, 18 pginas.
Whiting, David A.; Taylor, Peter C.; y Nagi, Mohamad A.,
Chloride Limits in Reinforced Concrete (Lmites de Cloruro en el
Concreto Reforzado), R&D Serial No. 2438, Portland Cement
Association, 2002, 96 pginas.
Yelton, Rick, Answering Five Common Questions about
Reclaimers (Respuestas para Las Cinco Preguntas ms
Comunes sobre Saneamiento), The Concrete Producer,
Addison, Illinois, Septiembre, 1999, pginas 17 a 19.
101
102
Captulo 5
Agregados para Concreto
La importancia del uso del tipo y de la calidad correctos del machacada, pedrejn) con la mayora de sus partculas
agregado (rido) no se puede subestimar. Los agregados menores que 5 mm (0.2 pulg.). Los agregados gruesos (Fig.
fino y grueso ocupan cerca del 60% al 75% del volumen del 5-2) consisten en una o en la combinacin de gravas o
concreto (70% a 85% de la masa) e influyen fuertemente en piedras trituradas con partculas predominantemente
mayores que 5 mm (0.2 pulg.) y generalmente entre 9.5 mm
las propiedades tanto en estado fresco como endurecido,
y 37.5 mm ( 38 y 112 pulg.) Algunos depsitos naturales de
en las proporciones de la mezcla y en la economa del
agregado, llamados de gravas de mina, consisten en grava
concreto. Los agregados finos (Fig. 5-1) generalmente y arena que se pueden usar inmediatamente en el concreto,
consisten en arena natural o piedra triturada (partida, despus de un procesamiento mnimo. La grava y la arena
naturales normalmente se excavan o dragan de la mina, del
ro, del lago o del lecho marino. La piedra triturada se
produce triturando la roca de cantera, roca redondeada,
guijarros o gravas grandes. La escoria de alto horno en-
friada al aire y triturada tambin se usa como agregados
fino y grueso.
Los agregados frecuentemente se lavan y se gradan
en la mina o en la planta. Se puede esperar alguna varia-
cin en el tipo, calidad, limpieza, granulometra (grada-
cin), contenido de humedad y otras propiedades. Cerca
de la mitad de los agregados gruesos en el concreto de
cemento portland en Norteamrica es grava, la mayora del
resto es piedra triturada.
Los agregados naturales para concreto son una mezcla
de rocas y minerales (vase Tabla 5-1). Mineral es una
Fig. 5-1. Primer plano de agregado fino (arena). (69792)
sustancia slida natural con una estructura interna orde-
nada y una composicin qumica que vara dentro de
lmites estrechos. Las rocas, que se clasifican segn su
origen en gneas, sedimentarias o metamrficas, general-
mente se componen con varios minerales. Por ejemplo, el
granito contiene cuarzo, feldespato, mica y otros pocos
minerales, la mayora de las calizas consiste en calcita,
dolomita y pequeas cantidades de cuarzo, feldespato y
arcilla. El intemperismo y la erosin de las rocas producen
partculas de piedra, grava, arena, limo y arcilla.
El concreto reciclado o el concreto de desperdicio
triturado es una fuente viable de agregados y una realidad
econmica, especialmente donde buenos agregados son
escasos. Se pueden utilizar equipos convencionales de tri-
Fig. 5-2. Agregado grueso. Grava redondeada (izquierda) y
turacin de piedras y se han desarrollado nuevos equipos
piedra triturada (derecha). (69791) para reducir el ruido y el polvo.
103
Tabla 5-1. Rocas y Constituyentes Minerales en los Los agregados deben cumplir con algunas normas
Agregados para que su uso en ingeniera se optimice: deben ser
Minerales Rocas gneas Rocas metamrficas
partculas limpias, duras, resistentes, durables y libres de
productos qumicos absorbidos, revestimiento de arcilla u
Slice Granito Mrmol
otros materiales finos en cantidades que puedan afectar la
Cuarzo Sienita Metacuarcita
palo Diorita Pizarra
hidratacin y la adherencia de la pasta de cemento. Las
Calcedonia Gabro Filita partculas de agregados friables (disgregables o desmenu-
Tridimita Periodita Esquisto zables) o capaces de rajarse son indeseables. Se deben
Cristobalita Pegmatita Anfibolita evitar agregados que contienen cantidades apreciables de
Silicatos Vidrio volcnico Hornfels (roca crnea) esquisto u otras rocas esquistosas, de materiales blandos y
Feldespato Obsidiana Gneis porosos. Se deben evitar, en especial, algunos tipos de
Ferromagnesiano Piedra pmez Serpentinita cherts, pues tienen poca resistencia al intemperismo y
Homblenda (pumita) causan defectos superficiales tales como las erupciones.
Augita Tufa (toba Solamente la identificacin de los constituyentes de un
Arcilla volcnica) agregado no puede fornecer una base para el pronstico
Ilitas Cagafierro
del agregado en servicio. La inspeccin visual normal-
Caolines Perlita
Cloritas Vidrio volcnico
mente revela debilidades en los agregados gruesos. Los
Montmorinollita Felsita registros de servicio son inestimables en la evaluacin de
Mica Basalto los agregados. En la ausencia de registros de desempeo, se
Ceolita Rocas deben ensayar los agregados antes que se los use en el
Carbonato Sedimentarias concreto. Los agregados ms frecuentemente utilizados
Calcita Conglomerado arena, grava y escoria de alto horno enfriada al aire
Dolomita Arenisca producen concretos frescos de peso normal con densidad a
Sulfato Cuarcita granel (peso volumtrico, peso unitario, masa unitaria,
Yeso Grauvaca peso especfico) de 2200 a 2400 kg/m3 (140 a 150 lb/pies3).
Anhidrita Subgrauvaca
Agregados de esquisto, arcilla, pizarra y escoria expandi-
Sulfuro de hierro (molasa)
dos (Fig. 5-3) se usan para producir estructuras de concreto
Pirita Arcosa
Marcasita Piedra arcillosa, ligero (liviano) con la densidad del concreto fresco
Pirolita limonita, variando de cerca de 1350 a 1850 kg/m3 (90 a 120 lb/pies3).
xido de hierro argilita y esquisto Otros materiales ligeros tales como la piedra pomez
Magnetita Carbonatos (pumita), cagafierro, perlita, vermiculita y diatomita se
Hematita Caliza emplean para producir concreto ligero aislante con densi-
Goetita Dolomita dades que varan de 250 a 1450 kg/m3 (15 a 90 lb/pies3).
Ilmenita Marga Materiales pesados, tales como barita, limonita, magnetita,
Limonita Greda (creta) ilmenita, hematina y pelotas de hierro se usan para
Chert producir concreto de densidad elevada (concreto de gran
Para una breve descripcin, vanse las descripciones de las rocas en peso) y blindaje para la radiacin (ASTM C 637 y C 638).
la ASTM C 294, IRAM 1517, NMX-C-305 y UNIT-NM 66. Solamente los agregados de peso normal van a ser presen-
tados en este captulo. Consulte el Captulo 18 para los
tipos especiales de agregados y concretos.
Los agregados de peso normal deben atender a los
requisitos de la ASTM C 33 o AASHTO M 6/M80,
COVENIN 277, IRAM 1512, IRAM 1531, IRAM 1627,
NCh163, NMX-C-111, NTC 174, NTP 400.037, UNIT 84 y
UNIT 102. Estas especificaciones limitan las cantidades
permisibles de sustancias deletreas y proveen requisitos
para las caractersticas de los agregados. Se determina el
cumplimiento con estos requisitos a travs de varias prue-
bas normalizadas que se van a citar en las prximas
secciones y tablas. Sin embargo, el facto que el agregado
cumple con las normas ASTM C 33 o AASHTO M 6/M80,
COVENIN 277, IRAM 1512, IRAM 1531, IRAM 1627,
NCh163, NMX-C-111, NTC 174, NTP 400.037, UNIT 84,
Fig. 5-3. Agregado ligero. Arcilla expandida (izquierda) y
esquisto expandido (derecha). (69793) UNIT 102 necesariamente no garantiza que el concreto
estar libre de defectos.
104
Captulo 5 Agregados para Concreto
La cantidad deseable de aire, agua, cemento y agre- de agregado fino es normalmente del 35% al 45% de la
gado fino (o sea el mortero) debe ser cerca del 50% al 65% masa o volumen del contenido total de agregado.
del volumen absoluto (45% a 60% de la masa) del concreto
para que se tenga una consolidacin adecuada. Los agre- CARACTERSTICAS DE LOS AGREGADOS
gados redondeados, como las gravas, requieren cantidades Las caractersticas ms importantes de los agregados para
un poco menores, mientras que agregados triturados concreto se presentan en la Tabla 5-2 y la mayora se discute
requieren cantidades un poco ms elevadas. El contenido en la prxima seccin:
Tabla 5-2. Caractersticas y Ensayos de los Agregados

Caracterstica Importancia Requisito o caracterstica reportada
Resistencia a abrasin y degradacin ndice de calidad del agregado: resistencia Porcentaje mximo de prdida de masa.
desgaste de pisos y pavimentos Profundidad de desgaste y tiempo
* ASTM C 131 (AASHTO T 96), COVENIN 0266-77, IRAM 1532, NCh1369.Of1978, NMX-C-196, NTP 400.019, UNIT-NM 51
ASTM C 535, COVENIN 0267-78, IRAM 1532, NCh1369.Of1978, NMX-C-196, NTP 400.020, UNIT-NM 51
ASTM C 779
Resistencia a congelacin-deshielo Descascaramiento superficial, aspereza, Nmero mximo de ciclos o perodo de
prdida de seccin y esttica inmunidad a congelacin, factor de du-
rabilidad.
* ASTM C 666 (AASHTO T 161), COVENIN 1601, NCh2185, NMX-C-205
ASTM C 682
AASHTO T 103
Resistencia a desintegracin por sulfatos Sanidad contra el intemperismo Prdida de masa, partculas que muestren
fallas
* ASTM C 88 (AASHTO T 104), COVENIN 0271, IRAM 1525, NCh1328, NMX-C-075-1997- ONNCCE, NTC 126, NTP 400.016
Forma y textura superficial de las partculas Trabajabilidad del concreto fresco Porcentaje mximo de partculas planas y
alongadas
* ASTM C 295, IRAM 1649, NMX-C-265, NTC 3773, UNIT-NM 54
ASTM D 3398, COVENIN 0264. IRAM 1681, IRAM 1687, UNIT 1029
Granulometra Trabajabilidad del concreto fresco y Porcentajes mnimo y mximo que pasan
economa por los tamices estndar
* ASTM C 117 (AASHTO T 11), IRAM 1540, NMX-C-084, NCh1223, NTC 78, NTE 0697, NTP 400.018, UNIT-NM 46
ASTM C 136 (AASHTO T 27), COVENIN 0255, IRAM 1505, IRAM 1627, NCh165, NMX-C-077, NTC 77, NTE 0696, NTP 400.012,
UNIT 48
Degradacin del agregado fino ndice de la calidad del agregado: Cambio de la granulometra
resistencia a degradacin durante el
mezclado
* ASTM C 1137
Contenido de vacos no compactado del Trabajabilidad del concreto fresco Contenido de vacos no compactado del
agregado fino agregado fino y gravedad especfica
* ASTM C 1252 (AASHTO T 304)
Densidad suelta (peso volumtrico, Clculos del diseo de la mezcla, Peso compactado y peso suelto
densidad a granel, masa unitaria) clasificacin
* ASTM C 29 (AASHTO T 19), COVENIN 0274, COVENIN 0263, IRAM 1548 , NMX-C-073, NTC 92, NTP 400.017, UNIT-NM 45
Densidad relativa (gravedad especfica) Clculos del diseo de la mezcla
* ASTM C 127 (AASHTO T 85), COVENIN 0269, IRAM 1533, NMX-C-164, NCh1117, NTC 176, NTP 400.021, UNIT-NM 30, UNIT-NM | 53
ASTM C 128 (AASHTO T84), COVENIN 0268, IRAM 1520, NCh1239, NMX-C-165, NTC 237, NTP 400.022, UNIT-NM 64, UNIT-NM 52
Absorcin y humedad superficial Control de la calidad del concreto (relacin
agua-cemento)
* ASTM C 70, COVENIN 0272
ASTM C 127 (AASHTO T 85), COVENIN 0269, IRAM 1533, NMX-C-164, NCh1117, NTC 176, NTP 400.021, UNIT-NM 30, UNIT-NM | 53
ASTM C 128 (AASHTO T84), COVENIN 0268, IRAM 1520, NCh1239, NMX-C-165, NTC 237, NTP 400.022, UNIT-NM 64, UNIT-NM 52
ASTM C 566 (AASHTO T 255), COVENIN 1375, NMX-C-166, NTC 1776, NTP 339.185
105
Tabla 5-2. Caractersticas y Ensayos de los Agregados (Continuacin)

Caracterstica Importancia Requisito o caracterstica reportada
Resistencia a compresin y a la flexin Aceptacin del agregado fino que no haya La resistencia que exceda 95% de la
pasado en los otros ensayos resistencia lograda con arena purificada
* ASTM C 39 (AASHTO T 22), COVENIN 0338, IRAM 1546, NCh1037, NMX-C-083-1997-ONNCCE, NTC 673, NTE 1573,
NTP 339.034, UNIT-NM 101
ASTM C 78 (AASHTO T 97), COVENIN 0342, IRAM 1547, NCh1038, NMX-C-191, NTC 2871, NTP 339.078, UNIT-NM 55
Definiciones de los constituyentes Entendimiento y comunicacin claros
* ASTM C 125, NTC 385, NTE 0694:83, NTP 400.011, UNIT-NM 2
ASTM C 294, IRAM 1517, NMX-C-305, UNIT-NM 66
Constituyentes del agregado Determinar la cantidad de material Porcentaje mximo permitido de los
deletreo y orgnico constituyentes individuales
* ASTM C 40 (AASHTO T 21), COVENIN 0256, NCh166, NMX-C-088-1997-ONNCCE, NTC 127, NTP 400.024, UNIT-NM 49,
ASTM C 87 (AASHTO T 71), COVENIN 0275, IRAM 1647, NMX-C-07, NTC 579, NTP 400.013,
ASTM C 117 (AASHTO T 11), IRAM 1540, NMX-C-084, NCh1223, NTC 78, NTE 0697, NTP 400.018, UNIT-NM 46
ASTM C 123 (AASHTO T 113), COVENIN 0260, NMX-C-072-1997-ONNCCE, NTC 130, NTE 0699, NTP 400.023, UNIT-NM 31
ASTM C 142 (AASHTO T 112), COVENIN 0257, IRAM 1647, NMX-C-071, NCh1327, NTC 589, NTE 0698, NTP 400.015, UNIT-NM 44
ASTM C 295, IRAM 1649, NMX-C-265, NTC 3773, UNIT-NM 54
Resistencia a la reactividad con los lcalis Sanidad contra cambios de volumen Cambio mximo longitudinal, const-
y cambio de volumen tuyentes, cantidad de slice y alcalinidad.
* ASTM C 227 , COVENIN 0276, IRAM 1637, NMX-C-180, NTC 3828, NTP 334.113, NTP 334.067
ASTM C 289, NTC 175, NTP 334.099
ASTM C 342, NMX-C-282
ASTM C 586, COVENIN 1303,
ASTM C 1260 (AASHTO T 303), IRAM 1674, NMX-C-298, NTP 334.110, UNIT 1038
ASTM C 1293, IRAM 1700
*El ACI 221R-96 presenta mtodos y propiedades adicionales del concreto que se influencian por las caractersticas de los agregados.
Granulometra (Gradacin)
La granulometra es la distribucin del tamao de las
partculas de un agregado, que se determina a travs del
anlisis de los tamices (cedazos, cribas) (ASTM C 136,
AASHTO T 27, COVENIN 0255, IRAM 1505, NCh165,
NMX-C-077, NTC 77, NTE 0696, NTP 400.012 y UNIT 48).
La variacin del tamao de partculas se ensea en la
Figura 5-4. El tamao de la partcula del agregado se deter-
mina por medio de tamices de malla de alambre con aber-
turas cuadradas. Los siete tamices normalizados para el
agregado fino tienen aberturas que varan de 150 m a
9.5 mm (Tamiz No.100 a 38 pulg.) (ASTM C 33, AASHTO Fig. 5-4. Varios tamaos de partculas que se encuentran
en los agregados para uso en concreto. (8985)
M6/M80, IRAM 1512, IRAM 1531, IRAM 1627, NMX-C-
111, NTC 174, NTP 400.037) de 0.160 mm a 10 mm
(NCh163) y Venezuela especifica 8 tamices, que varan de Los nmeros de tamao (tamao de granulometra) de
75 m a 9.51 mm (COVENIN 277). Mientras que el agre- los agregados gruesos se aplican a las cantidades de agre-
gado grueso se ensaya con 13 tamices estndar, con aber- gado (en masa), en porcentaje que pasa a travs de un
turas que varan de 1.18 mm a 100 mm (0.046 pulg. a 4 conjunto de tamices (Fig. 5-5). En la construccin de
pulg.) (ASTM C 33, AASHTO M6/M80, NMX-C-111, NTC autopistas, la ASTM D 448 (AASHTO M 43) lista los
174, NTP 400.037). En Argentina se usan tamices cuyas mismos 13 nmeros de tamao de la ASTM C 33 (AASHTO
aberturas varan de 4.75 mm a 63.0 mm (IRAM 1627), en M 6/M 80), ms seis nmeros adicionales de agregados
Chile las aberturas varan de 1.25 mm a 80 mm (NCh 163) gruesos. El agregado fino o la arena tiene solamente un
y en Venezuela de 595 m a 75 mm (COVENIN 277). Las rango de tamao de partculas para la construccin en
tolerancias para las aberturas de la malla de los tamices se general y para la construccin de carreteras. Algunos
encuentran en ASTM E 11 (AASHTO M 92), IRAM 1501, pases, tales como Argentina, Chile y Mxico no usan
NCh1022, NCh1024 y UNIT-ISO 565). nmeros para tratar de tamaos especficos de agregados,
106
Hay muchas razones para que se especifiquen los

lmites granulomtricos y el tamao mximo nominal de
los agregados, pues afectan las proporciones relativas de
los agregados, bien como la demanda de agua y de
cemento, trabajabilidad, bombeabilidad, economa, porosi-
dad, contraccin (retraccin) y durabilidad del concreto.
Las variaciones en la granulometra pueden afectar seri-
amente la uniformidad del concreto de una amasada a otra.
Las arenas muy finas son normalmente antieconmicas,
mientras que arenas y gravas gruesas pueden producir
mezclas sin trabajabilidad. En general, los agregados que
no tienen una gran deficiencia o exceso de cualquier
tamao y presentan una curva granulomtrica suave,
producirn los resultados ms satisfactorios.
El efecto de la combinacin de varios tamaos sobre el
volumen total de vacos entre los agregados se ilustra por
un simple mtodo enseado en la Figura 5-7. La probeta de
la izquierda se llena con partculas grandes de agregados
con tamao y forma uniformes. La probeta del medio se
llena con el mismo volumen de partculas pequeas de
Fig. 5-5. Realizacin del ensayo de anlisis granulomtrico

del agregado grueso en el laboratorio. (30175-A)
pero usan los tamaos nominales o grados (tamaos

lmites).
La granulometra y los lmites granulomtricos se
expresan generalmente en porcentaje de material que pasa
a travs de cada tamiz. La Figura 5-6 ensea estos lmites
para el agregado fino y un tamao de agregado grueso.
Fig. 5-7. El nivel del lquido en las probetas, que

100
representan a los vacos, es constante para volmenes
absolutos iguales de agregados con tamaos uniformes,
aunque diferentes. Cuando se combinan tamaos
80 diferentes, el contenido de vacos disminuye. La ilustracin
no est en escala.
Porcentaje pasante, en masa
ino
Fin
oF
60
na
esa
ad
Are
agregado con tamao y forma uniformes y la probeta de la

reg
gru
No. eso
Ag
derecha se llena con partculas de ambos tamaos. Debajo

na
40
57
Are
ao gru
de cada probeta con agregado se ensea una probeta gra-

Tam egado
duada con la cantidad de agua necesaria para llenar los

vacos en la probeta con agregado. Ntese que cuando la
Agr
20
Opcional, probeta se llena con un solo tamao de partculas, un
vase texto
mismo volumen de agregado contiene una cantidad de
0
m .
vacos constante, independientemente del tamao del agre-
m
0 00 0 0
m m
0 0 8m 6
m
m
m
m
m
m
m m
m g. m ulg
6 5
15 o. 1 30 o. 5 60 o. 3 1.1 o. 1 2.3 o. 8 4.7 o. 4 2.5 in. 25 pul 7.5 1 /2 p gado. Cuando se combinan dos tamaos de agregados, la
N N N N N N 1 1 /2 1 3 1
cantidad de vacos disminuye. Si se repitiera esta operacin
Tamaos de los tamices
con la inclusin adicional de varios tamaos, ocurrira una
Fig. 5-6. Las curvas indican los lmites especificados en la reduccin an mayor en la cantidad de vacos. La demanda
AASHTO M6, IRAM 1512, Nch 163, NMX-C-111, NTC 174
para el agregado fino y para un tamao granulomtrico de
de pasta de cemento para el concreto se relaciona con la
agregado grueso comnmente utilizado. cantidad de vacos de la combinacin de agregados.
107
Durante los primeros aos de la tecnologa del mezclas ms pobres, o cuando se usan agregados gruesos
concreto, se asuma, algunas veces, que el menor porcentaje de pequeas dimensiones, es conveniente, para que se
de vacos (mayor densidad del agregado) era ms logre una buena trabajabilidad, que la granulometra se
adecuado para el concreto. En la misma poca, se crearon aproxime al porcentaje mximo recomendado que pasa por
lmites para las cantidades y tamaos de las partculas ms cada tamiz. En general, si se mantiene constante la relacin
pequeas. Ahora se sabe que, incluso en estas bases restric- agua-cemento y se elige correctamente la relacin agregado
tas, este no es el mejor enfoque para el diseador de la fino-agregado grueso, se puede usar un amplio rango de
mezcla. Sin embargo, la produccin de un concreto satis- granulometras, sin efectos considerables sobre la resisten-
factorio y econmico requiere agregados con baja cantidad cia. Sin embargo, algunas veces, se lograr la mayor
de vacos, pero no la ms baja. Se pueden ensayar los vacos economa con el ajuste de la mezcla de concreto para que se
de los agregados segn ASTM C 29 (AASHTO T 19), adapte a la granulometra de los agregados locales.
COEVNIN 0274, COVENIN 0263, IRAM 1548, NMX-C- La granulometra de los agregados finos de acuerdo
073, NTC 92, NTP 400.017, UNIT-NM 45. con las normas ASTM C 33 (AASHTO M6), COVENIN 277,
En realidad, la cantidad de pasta de cemento necesaria IRAM 1512, NCh163, NMX-C-111, NTC 174, NTP 400.037,
en el concreto es mayor que el volumen de vacos entre los UNIT 84, es generalmente satisfactoria para la mayora de
agregados. La Figura 5-8, dibujo A, representa solamente los concretos. Los lmites de estas normas, con respecto a la
agregados grandes, con todas las partculas en contacto. El granulometra se ensean en la Tabla 5-3.
dibujo B representa la dispersin de los agregados en la
matriz de la pasta. La cantidad de pasta es necesariamente
mayor que la cantidad de vacos en el dibujo A, a fin de que Tabla 5-3. Lmites granulomtricos del Agregado
se provea trabajabilidad al concreto. La cantidad real se Fino (ASTM C 33/AASHTO M6, COVENIN 277, IRAM
influencia por la trabajabilidad y la cohesin de la pasta. 1512, Nch 163, NMX-C-111, NTC 174 y NTP 400.037)
Tamiz Porcentaje que pasa (en masa)
9.5 mm ( 8 pulg.)
3
100
4.75 mm (No. 4) 95 a 100
2.36 mm (No. 8) 80 a 100
1.18 mm (No. 16) 50 a 85
600 m (No. 30) 25 a 60
300 m (No. 50) 10 a 30*
150 m (No. 100) 2 a 10**
A
Las aberturas de los tamices especificados en la Nch 163 son,
respectivamente, 10 mm, 5 mm, 2.5 mm, 1.25 mm, 0.630 mm,
0.315 mm y 0.160 mm.
* De acuerdo con la ASTM C 33 y la NTP 400.037 este lmite es del
5% a 30%. De acuerdo con la COVENIN 277, el lmite de
porcentaje que pasa en este tamiz es del 8%.
** De acuerdo con la ASTM C 33 y la NTP 400.037 este lmite es del
0% al 10%.
Las especificaciones de la AASHTO, de la NMX y de la

B NTC permiten que los porcentajes mnimos (por masa) de
material que pasa en los tamices de 300 m (No.50) y
150 m (No.100) se reduzcan a 5% y 0%, respectivamente,
Fig. 5-8. Ilustracin de la dispersin de los agregados en desde que:
mezclas de concreto cohesivas.
1. Se use el agregado en un concreto con aire incluido
(incorporado) que contenga ms de 237 kg de cemento
por m3 de concreto (400 lb de cemento por yarda3 de
Granulometra del Agregado Fino
concreto) y ms del 3% de contenido de aire (AASHTO
Los requisitos de las normas ASTM C 33 o AASHTO y NTC). En el caso de Mxico, la mezcla debe contener
M6/M80, COVENIN 277, IRAM 1512, NCh163, NMX-C- ms de 250 kg/m3 de cemento.
111, NTC 174, NTP 400.037, UNIT 84 permiten un rango 2. Se use el agregado en un concreto que contenga ms de
relativamente amplio en la granulometra del agregado 297 kg de cemento por m3 de concreto (500 lb de
fino, pero las especificaciones de otras organizaciones, a cemento por yarda3 de concreto), cuando el concreto
veces, son ms restrictivas. La granulometra ms deseable no tenga aire incluido (AASHTO y NTC). En el caso de
para el agregado fino depende del tipo de obra, si la mezcla Mxico, la mezcla debe contener ms de 300 kg/m3 de
es rica y del tamao mximo del agregado grueso. En cemento.
108
3. Se use material cementante suplementario aprobado, a Tabla 5-4. Determinacin del Mdulo de Finura de
fin de suministrar la deficiencia de material que pasa Agregados Finos
en los dos tamices. Porcentaje de
la fraccin Porcentaje Porcentaje
Otros requisitos de la ASTM C 33 (AASHTO M6), individual acumulado retenido
COVENIN 277, IRAM 1501 (parte II), NMX-C-111 y NTC retenida, que pasa, acumulado,
174 son: Tamiz en masa en masa en masa
1. El agregado fino no debe contener ms del 45% de 9.5 mm (38 pulg.) 0 100 0
4.75 mm (No. 4) 2 98 2
material retenido entre cualquiera dos tamices normal-
2.36 mm (No. 8) 13 85 15
izados consecutivos. 1.18 mm (No. 16) 20 65 35
2. El mdulo de finura debe ser mayor que 2.3 y menor 600 m (No. 30) 20 45 55
que 3.1, y no debe variar ms que 0.2 del valor tpico 300 m (No. 50) 24 21 79
150 m (No. 100) 18 3 97
de la fuente del agregado. Si se excede este valor, el Charola 3 0
agregado se debe rechazar, a menos que se hagan Total 100 283
ajustes adecuados en la proporcin entre los agregados Mdulo de finura
fino y grueso. = 283 100 = 2.83
Las cantidades de agregado fino que pasan a travs de
los tamices de 300 m (No. 50) y de 150 m (No. 100) Granulometra del Agregado Grueso
afectan la trabajabilidad, la textura superficial, el contenido
de aire y el sangrado (exudacin) del concreto. La mayora Los requisitos de granulometra del agregado grueso de las
de las especificaciones permite un porcentaje que pasa en el normas ASTM C 33 (AASHTO M 80), COVENIN 277,
tamiz 300 m (No. 50) del 5% al 30%. El lmite ms bajo IRAM 1531, NCh163, NMX-C-111, NTC 174, NTP 400.037 y
puede ser suficiente para condiciones fciles de colocacin UNIT 102.permiten lmites amplios en la granulometra y
o donde se acabe el concreto mecnicamente, como ocurre una gran variedad de tamaos granulomtricos (vanse
en los pavimentos. Sin embargo, en pisos acabados Tablas 5-5 y 5-6). La granulometra del agregado grueso
manualmente, o donde se desee una textura superficial con un determinado tamao mximo puede variar mode-
lisa, se debe usar un agregado fino con, por lo menos, 15% radamente dentro de un rango, sin que afecte apreciable-
de masa que pase en el tamiz 300 m (No. 50) y 3% o ms mente las demandas de cemento y agua de la mezcla, si las
proporciones del agregado fino, con relacin a la cantidad
en el tamiz 150 m (No. 100).
total de agregados, producen un concreto con buena traba-
Mdulo de Finura. El mdulo de finura (MF) tanto del jabilidad. Las proporciones de la mezcla se deben cambiar
agregado fino como del grueso se calcula, se acuerdo con para producir un concreto trabajable si ocurrieran grandes
ASTM C 125, COVENIN 255, IRAM 1627, NCh 165, NMX- variaciones en la granulometra del agregado grueso.
C-111, NTC 385, NTE 0694:83, NTP 400.011 y UNIT-NM 2, Como estas variaciones son difciles de predecir, frecuente-
sumndose los porcentajes acumulados de la masa mente es ms econmico mantener la uniformidad de la
retenida en cada uno de los tamices de la serie especificada produccin y el manejo del agregado grueso, para que se
y dividindose esta suma por 100. La serie especificada de reduzcan las variaciones de la granulometra.
tamices para la determinacin del MF es: 150 m (No. 100), El tamao mximo del agregado grueso influye en la
300 m (No. 50), 600 m (No. 30), 1.18 mm (No. 16), 2.36 economa del concreto. Normalmente, se requiere ms
mm (No. 8), 4.75 mm (No. 4), 9.5 mm (38 pulg.), 19.0 mm (34 agua y cemento en concretos con agregados gruesos de
pulg.), 37.5 mm (112 pulg.), 75 mm (3 pulg.) y 150 mm (6 tamao mximo menor si comparado con agregados de
pulg.). La serie especificada de tamices para la determi- tamao mximo mayor, debido al aumento del rea super-
nacin del MF en la norma NMX-C-111 no incluye el tamiz ficial total del agregado. El agua y cemento necesarios para
que se obtenga un revenimiento (asentamiento) de 75 mm
de malla 150 mm (6 pulg.).
(3 pulg.), con el uso de una gran variedad de tamaos de
El MF es un ndice de finura del agregado cuanto
agregados gruesos, se presentan en la Figura 5-9. La Figura
mayor el MF, ms grueso es el agregado. Agregados con
5-9 ensea que, para una cierta relacin agua-cemento, la
granulometras diferentes pueden tener el mismo MF. El MF demanda de cemento disminuye a medida que el tamao
de los agregados finos es til para estimar las proporciones mximo del agregado aumenta. El costo elevado para la
de agregados fino y grueso en el concreto. Un ejemplo de obtencin y manejo de agregados mayores que 50 mm (2
como se determina el MF del agregado fino (de un anlisis pulg.) puede compensar el ahorro por la utilizacin de
granulomtrico asumido) se presenta en la Tabla 5-4. menos cantidad de cemento. Adems, agregados de
La degradacin del agregado fino debido al roza- tamaos diferentes pueden producir concretos con
miento y a la abrasin decrece el MF y aumenta la cantidad resistencias ligeramente diferentes, para una misma
de materiales ms finos que 75 m (No. 200). relacin agua-cemento. Por ejemplo, con una misma
109
Tabla 5-5. Requisitos Granulomtricos para Agregados Gruesos (ASTM C 33, AASHTO M 80, IRAM 1531,
Nmero Cantidades ms finas que cada tamiz de laboratorio,
del Tamao nominal, tamices 100 mm 90 mm 75 mm 63 mm 50 mm
tamao con abertura cuadradas* (4 pulg.) (312 pulg.) (3 pulg.) (212 pulg.) (2 pulg.)
1 90 a 37.5 mm (312 a 112 pulg.) 100 90 a 100 25 a 60
2 63 a 37.5 mm (212 a 112 pulg.) 100 90 a 100 35 a 70
3 50 a 25.0 mm (2 a 1 pulg.) 100 90 a 100
357 50 a 4.75 mm (2 pulg. a No. 4) 100 95 a 1001
4 37.5 a 19.0 mm (112 a 34 pulg.) 100
467 37.5 a 4.75 mm (112 pulg. a No. 4) 100
5 25.0 a 12.5 mm (1 a 12 pulg.)
56 25.0 a 9.5 mm (1 a 38 pulg.)
57 25.0 a 4.75 mm (1 pulg. a No. 4)
6 19.0 a 9.5 mm (34 a 38 pulg.)
67 19.0 a 4.75 mm (34 pulg. a No. 4)
7 12.5 a 4.75 mm (12 pulg. a No. 4)
8 9.5 a 2.36 mm (38 pulg. a No. 8)
No se especifica en la Nch 163, ni tampoco en la NMX-C-111.
* Los tamaos nominales pueden variar ligeramente de un pas al otro. Por ejemplo, en Argentina, los tamaos nominales especificados en
mm, mientras que en Chile, la Nch 163, trae los siguientes grados: 63-40 mm, 50-25 mm, 40-20 mm, 40-5 mm, 25-5 mm, 50-5 mm, 12.5-5 mm,
1 La Nch 163 especifica del 90% a 100%.
Tabla 5-6. Lmites de los porcentajes en peso que pasan los tamices de aberturas cuadradas (COVENIN 277)
75 m 64.0 mm 50.8 mm 38.1 mm 25.4 mm 19.0 mm
Piedra picada o grava (3") (212") (2") (112") (1") (34")
No 0 100
a
80
No 1 100 100 90
a a
90 50
No 2 100 90 70 30
a a a a
95 75 35 5
No 3 100 100 95 60 10 5
a a a a a
90 65 20 0 0
Tamao maximo nominal del agregado, pulg. Tamao maximo nominal del agregado, pulg.
3/16 3/8 1/2 3/4 1 11/2 2 3 43/8 3/16 3/8 1/2 3/4 1 11/2 2 3 43/8
300 500 450
700
Concreto sin aire incluido 400 400
Concreto sin aire incluido

200
600
Cemento, kg/m3
Cemento, lb/yd3
Agua, kg/m3
350
Agua, lb/yd3
300
Concreto con
aire incluido 200 300 Concreto con 500
100 aire incluido
100 250
Revenimiento de Revenimiento de 400
aproximadamente 75 mm (3 pulg.) aproximadamente 75 mm (3 pulg.)
Relacin a/c: 0.54 en masa Relacin a/c: 0.54 en masa
0 0 200
4.75 9.5 12.5 19.0 25.0 37.5 50.0 75.0 112.0 4.75 9.5 12.5 19.0 25.0 37.5 50.0 75.0 112.0
Tamao maximo nominal del agregado, mm Tamao maximo nominal del agregado, mm
Fig. 5-9. Contenidos de cemento y agua con relacin al tamao mximo del agregado de concreto con y sin aire incluido. Se
requiere menos cemento y agua en mezclas con agregados gruesos grandes (Bureau of Reclamation 1981).
110
Nch 163, NMX-C-111, NTC 174, NTP 400.037)

porcentaje que pasa
37.5 mm 25.0 mm 19.0 mm 12.5 mm 9.5 mm 4.75 mm 2.36 mm 1.18 mm
(112 pulg.) (1 pulg.) (34 pulg.) (12 pulg.) (38 pulg.) (No. 4) (No. 8) (No. 16)
0 a 15 0a5
0 a 15 0a5
35 a 70 0 a 15 0a5
35 a 70 10 a 30 0a5
90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5
95 a 1001 35 a 70 10 a 30 0a5
100 90 a 100 20 a 55 0 a 10 0a5
100 90 a 100 40 a 85 10 a 40 0 a 15 0a5
100 95 a 1001 25 a 60 0 a 10 0a5
100 90 a 100 20 a 55 0 a 15 0a5
100 90 a 100 25 a 55 0 a 10 0a5
100 90 a 100 40 a 70 0 a 15 0a5
100 85 a 1001 10 a 30 0 a 10 0a5
los lmites de la IRAM 1531 son 53.0 a 4.75 mm, 37.5 a 4.75 mm, 26.5 a 4.75 mm, 19.0 a 4.75 mm, 13.2 a 4.75 mm, 53.0 a 26.5 mm y 37.5 a 19.0
10-2.5 mm. La norma mexicana se diferencia, en este aspecto, de la norma chilena solamente en el tamao 64 a 40 mm.
12.7 mm 9.51 mm 6.35 mm 4.76 mm 2.38 mm 1.19 mm 595 m 297 m

(12") (38") (14") (No. 4) (No. 8) (No. 16) (No. 30) (No. 50)
100 85 60 40 20 10 5
50 a a a a a a
25 15 5 0 0
45 20 7
a a a
15 0 0
10 5
a a
0 0

relacin agua-cemento, el concreto con un agregado de cantidad colectiva de agregado que pasa a travs de un
tamao mximo menor podra tener una resistencia a conjunto de tamices. Como se puede observar en las Tablas
compresin mayor. Esto se verifica principalmente en los 5-5 y 5-6, la cantidad de agregado que pasa a travs del
concretos de alta resistencia. El tamao mximo ptimo del respectivo tamiz se representa en porcentaje y se llama de
agregado grueso para resistencias ms elevadas depende anlisis granulomtrico.
de factores, tales como resistencia relativa de la pasta de Algunas veces, hay una confusin entre el significado
cemento, adherencia entre cemento y agregado y resisten- del tamao mximo del agregado. La ASTM C 125, Nch
cia de las partculas de agregado. 163, NTC 385, NTE 0694:83, NTP 400.037, UNIT-NM 2 y el
La terminologa que se usa para especificar el tamao ACI 116 definen este trmino como el menor tamiz por el
del agregado se debe elegir cuidadosamente. El tamao de cual toda la muestra de agregado grueso debe pasar. El
la partcula se determina por el tamao de la abertura del tamao mximo nominal se define por la ASTM C 125 y
tamiz y se aplica al agregado que pasa a travs de ste y por el ACI 116 como el menor tamiz por el cual la mayor
que se queda retenido en el tamiz inmediatamente menor. parte de la muestra de agregado grueso debe pasar. El
Cuando se habla de una clasificacin de tamaos de tamiz del tamao mximo nominal puede retener del 5% a
partculas, se usa en algunos pases (Colombia, EE.UU., 15% de la masa, dependiendo del nmero de tamao. Por
Per y Venezuela) el nmero de tamao (o tamao granu- ejemplo, un agregado con nmero de tamao 67 tiene un
lomtrico), mientras que en otros pases (Argentina, Chile, tamao mximo de 25 mm (1 pulg.) y un tamao mximo
Mxico) se refiere a una clasificacin a travs del tamao nominal de 19 mm (34 pulg.), 91% de este agregado debe
mximo nominal. El nmero del tamao se aplica a una pasar por el tamiz de 19 mm (34 pulg.) y todas las partcu-
111
las deben pasar el tamiz de 25 mm (1 pulg.). La NTP 25

400.037 define el tamao mximo nominal del agregado
como el menor tamiz que produce el primer retenido, pero 20
no especifica el lmite del porcentaje retenido, mientras que
Porcentaje retenido
la Nch 163 define el tamao mximo nominal (Dn) como la
15
abertura del tamiz inmediatamente inferior al tamao
mximo absoluto (equivalente al que se llama de tamao
mximo en las normas de los otros pases citados aqu), 10
cuando por este tamiz pase 90% o ms de la muestra.
Cuando menos del 90% pasa por este tamiz, se considera
5
como Dn el propio tamao mximo absoluto.
El tamao mximo de agregado que se puede utilizar
depende del tamao y de la forma del miembro de concreto 0
y de la cantidad y distribucin del acero de refuerzo
5
0
0
5
9.5
5
00
00
50
75
45
37.
25.
19.
12.
4.7
2.3
1.1
0.6
0.3
0.1
0.0
0.0
(armadura). Normalmente, el tamao mximo del agre-
Tamao del tamiz en mm
gado no puede exceder:
1. un quinto de la dimensin ms pequea del miembro Fig. 5-10. Granulometra ptima combinada de agregado
de concreto. para concreto.
2. Tres cuartos del espacio libre entre las barras de acero
del refuerzo y entre las varillas de refuerzo y las
cimbras (encofrados). La mezcla ptima tiene la menor interferencia de las
3. Un tercio de la profundidad de las losas.
partculas y responde mejor a los vibradores de alta
Se puede renunciar a estos requisitos si, en la opinin frecuencia y alta amplitud.
del ingeniero, la mezcla poseyera una trabajabilidad sufi-
Sin embargo, la mezcla ptima no se puede utilizar en
ciente para que el concreto se coloque adecuadamente sin
la formacin de agujeros y vacos. todas las obras debido a la variacin de las necesidades de
colocacin y acabado, bien como de su disponibilidad.
Crouch (2000) encontr, en su estudio de concretos con aire
Granulometra Combinada del Agregado incluido, que la relacin agua-cemento podra reducirse
Algunas veces, se analiza el agregado con el uso de la gra- ms del 8% con el uso de la granulometra combinada.
nulometra combinada de los agregados fino y grueso, de Shilstone (1990) tambin analiza la gradacin del agregado,
la misma manera como se presentarn en el concreto. Esto a travs de factores de aspereza y trabajabilidad, para mejo-
provee un anlisis ms minucioso de cmo los agregados rar la granulometra del agregado.
actuarn en el concreto. Algunas veces, hay una carencia en
el abastecimiento de agregados de tamaos medianos, Agregado con Granulometra Discontinua
aproximadamente 9.5 mm (38 pulg.), resultando en alta
contraccin, alta demanda de agua, baja trabajabilidad, En los agregados con granulometra discontinua, ciertos
baja bombeabilidad y dificultad de colocacin. La resisten- tamaos de partculas se omiten intencionalmente. Para el
cia y la durabilidad tambin se pueden afectar. concreto colado en obra, los agregados discontinuos tpicos
La Figura 5-10 ilustra una granulometra ideal. Sin consisten en un solo tamao de agregado grueso con todas
embargo, la granulometra ideal no existe en el campo las partculas de agregado fino capaces de pasar a travs de
pero podemos acercarnos de ella. Se debe considerar el uso los vacos en el agregado grueso compactado. Las mezclas
de agregados alternativos, combinacin de agregados o discontinuas se usan en el concreto arquitectnico (a la
tamizados especiales de agregados existentes si se desa- vista) para obtener texturas uniformes en concretos con
rrollen problemas debido a la granulometra pobre.
agregados expuestos. Tambin se los pueden usar en
Consulte Shilstone (1990) para opciones para obtenerse la
concretos estructurales normales, debido a posibles
granulometra ptima del agregado.
mejoras en algunas propiedades del concreto y por permi-
La granulometra combinada se puede usar para mejor
controlar la trabajabilidad, la bombeabilidad, la retraccin, tir el uso de las granulometras de agregados locales
adems de otras propiedades del concreto. Abrams (1918) (Houston 1962 y Litvin y Pfeifer 1965).
y Shilstone (1990) demostraron los beneficios del anlisis En un agregado con tamao mximo de 19 mm (34
del agregado combinado: pulg.), las partculas de 4.75 mm a 9.5 mm (No. 4 a 38 pulg.)
Para un contenido constante de cemento y una consis- se pueden omitir, sin que el concreto se vuelva excesiva-
tencia constante, existe una combinacin ptima de mente spero o propenso a segregarse. En el caso del agre-
agregados que producir la relacin agua-cemento gado con 37.5 mm (112 pulg.), normalmente se omiten los
ms eficiente y la mayor resistencia. tamaos 4.75 a 19 mm (No.4 a 34 pulg.).
112
Se debe tener cuidado al elegirse el porcentaje de agre- lares o con granulometra pobre tambin pueden ser ms
gado fino en la mezcla discontinua. Una eleccin incorrecta difciles de bombear.
puede resultar en un concreto que est propenso a segre- La adherencia entre la pasta de cemento y un determi-
garse o a formar agujeros, debido al exceso de agregado nado agregado generalmente aumenta con el cambio de
grueso. Adems, un concreto con exceso de agregado fino partculas lisas y redondeadas por las speras y angulares.
puede tener una alta demanda de agua, resultando en un Cuando la resistencia a flexin es importante o cuando se
concreto con baja densidad. El agregado fino ocupa, necesite alta resistencia a compresin, se debe considerar
normalmente, del 25% al 35% del volumen total de agrega- este aumento de la adherencia al elegirse el agregado para
dos. El porcentaje ms bajo se usa con agregados el concreto.
redondeados y el ms elevado con los agregados tritura- La cantidad de vacos de los agregados fino y grueso
dos. Para que se obtenga un acabado liso al retirarse el compactados se puede usar como un ndice de las diferen-
concreto de la cimbra, se puede usar un porcentaje de agre- cias en la forma y la textura de los agregados con la misma
gado fino con relacin al agregado total un poco ms granulometra. La demanda de agua de mezcla y cemento
elevado del aqul utilizado en el concreto con agregado normalmente aumentan con el aumento de la cantidad de
expuesto, pero ambos utilizan una cantidad menor de agre- vacos. Los vacos entre las partculas de agregados aumen-
gados finos que los concretos con granulometra continua. tan con la angularidad del agregado.
La cantidad de agregado fino tambin depende del El agregado debe ser relativamente libre de partculas
contenido de cemento, del tipo de agregado y de la traba- planas y alongadas. Una partcula se considera plana y
jabilidad. alongada cuando la relacin entre longitud y espesor
Normalmente se requiere la inclusin de aire para la supera un valor especificado. Consulte la ASTM D 4791
mejora de la trabajabilidad, pues los concretos de bajo para la determinacin de las partculas planas y/o alon-
revenimiento (asentamiento) y con granulometra discon- gadas. La ASTM D 3398, COVENIN 0264. IRAM 1681,
tinua usan bajos porcentajes de agregado fino y producen IRAM 1687, UNIT 1029 fornecen un mtodo indirecto para
mezclas speras si no hay inclusin de aire. establecer un ndice como una medida general de la textura
Se debe prevenir la segregacin de las mezclas con y forma de las partculas, mientras que la ASTM C 295,
agregado discontinuo, restringindose el revenimiento al IRAM 1649, NMX-C-265, NTC 3773 y UNIT-NM 54
menor valor consistente con una buena consolidacin. Esto
fornecen procedimientos para el examen petrogrfico del
puede variar de cero a 75 mm (hasta 3 pulg.), dependiendo
agregado.
del espesor de la seccin, de la cantidad de refuerzo y la
Las partculas planas y alongadas se deben evitar o,
altura de colocacin. Tambin se hace necesario un control
ms restricto de la granulometra y del contenido de agua, por lo menos, limitar a cerca del 15% de la masa total del
pues las variaciones pueden causar segregacin. Si se agregado. Este requisito es igualmente importante para el
requiere una mezcla spera, los agregados discontinuos agregado grueso y para el agregado fino triturado, pues el
pueden producir resistencias superiores a de los concretos agregado fino obtenido por la trituracin de la roca
con agregados normales que tengan contenidos de frecuentemente contiene partculas planas y alongadas.
cemento comparables. Debido a sus bajos volmenes de Estas partculas de agregado requieren un aumento del
agregado fino y relacin agua-cemento, las mezclas de agua de mezcla y, por lo tanto, pueden afectar la resistencia
granulometra discontinua se pueden considerar no traba- del concreto, principalmente a flexin, si no se ajusta la
jables en algunos tipos de obras. Sin embargo, estos concre- relacin agua-cemento.
tos, si son proporcionados adecuadamente, se consolidan Estn disponibles varias mquinas de ensayo para la
fcilmente a travs de vibracin. determinacin rpida de la distribucin del tamao de las
partculas del agregado. Diseadas para fornecer una alter-
Forma y Textura Superficial de las nativa ms rpida al ensayo normalizado de anlisis gra-
Partculas nulomtrico, estas mquinas captan y analizan imgenes
digitales de las partculas de agregado para determinar la
La forma y la textura superficial de las partculas de un granulometra. La Figura 5-11 ensea un videograder
agregado influyen en las propiedades del concreto fresco que mide el tamao y la forma de un agregado, usando
ms que las del concreto endurecido. Las partculas con cmaras para el escner de lnea, donde se construyen
textura spera, angulares o alongadas requieren ms agua imgenes en dos dimensiones para una serie de imgenes
para producir un concreto trabajable que agregados lisos, en lnea. Otras mquinas usan cmaras con escner de
redondeados y compactos. Adems, las partculas de agre- matriz que captan fotos bi-dimensionales del agregado que
gado angulares requieren ms cemento para mantener la cae. Maerz y Lusher (2001) desarrollaron un prototipo de
misma relacin agua-cemento. Sin embargo, con la granu- un sistema de imgenes dinmicas que provee informa-
lometra satisfactoria, tanto los agregados triturados como ciones sobre el tamao y la forma de las partculas con el
los no triturados (de un mismo tipo de roca), generalmente, uso de sistema de mini esteras transportadoras para hacer
producen concretos con la misma resistencia, si se con que los fragmentos individuales pasen delante de dos
mantiene el contenido de cemento. Los agregados angu- cmaras sincronizadas y orientadas ortogonalmente.
113
contenido de vacos suelto del agregado fino se presenta en

la ASTM C 1252.
Densidad Relativa (Densidad Absoluta,

Gravedad Especfica)
La densidad relativa (densidad absoluta, gravedad espec-
fica) de un agregado es la relacin entre su masa y la masa
de agua con el mismo volumen absoluto. Se la usa en
algunos clculos de proporcionamiento y del control de la
mezcla, tales como el volumen ocupado por el agregado en
el mtodo del volumen absoluto de diseo de mezcla.
Normalmente no se la usa como una medida de la calidad
del agregado, aunque algunos agregados porosos que
Fig. 5-11. Videograder para medir el tamao y la forma de exhiben deterioro acelerado por congelacin-deshielo
los agregados. (69545) presentan baja gravedad especfica. La mayora de los agre-
gados naturales tiene densidades relativas que varan de
2.4 a 2.9, con densidad correspondiente de las partculas de
2400 a 2900 kg/m3 (150 y 181 lb/pie3).
Los mtodos de ensayo para la determinacin de la
densidad relativa de los agregados fino y grueso se
Densidad Suelta (Peso Volumtrico, describen en las normas ASTM C 127 (AASHTO T 85),
COVENIN 0269, IRAM 1533, NCh1117, NMX-C-164, NTC
Peso Unitario, Masa Unitaria,
176, NTP 400.021, UNIT-NM 30, UNIT-NM 53 y ASTM C
Peso Especfico) y Vacos 128 (AASHTO T 84), COVENIN 0268, IRAM 1520,
La densidad suelta (peso volumtrico, peso unitario, masa NCh1239, NMX-C-165, NTC 237, NTP 400.022, UNIT-NM
64, UNIT-NM 52, respectivamente. La densidad relativa de
unitaria, peso especfico, densidad a granel) de un agre-
un agregado se puede determinar en la condicin seca al
gado es la masa o el peso del agregado necesario para
horno o saturada con superficie seca. Ambas densidades se
llenar un recipiente con un volumen unitario especificado.
pueden utilizar en los clculos del proporcionamiento del
El volumen a que se refiere aqu es aqul ocupado por los
concreto. Los agregados secos al horno no contienen
agregados y por los vacos entre las partculas de agregado.
ninguna agua absorbida ni tampoco agua libre. Se las seca
La densidad suelta aproximada del agregado comn-
en un horno hasta la constancia de masa. Los agregados
mente usado en el concreto de peso normal vara de 1200 a
saturados con superficie seca son aqullos cuyos poros de
1750 kg/m3 (75 a 110 lb/pie3). La cantidad de vacos entre
cada partcula de agregado estn llenos de agua, pero no
las partculas afecta la demanda de pasta en el diseo de la hay exceso de agua en la superficie de las partculas.
mezcla (vase la seccin anterior, Forma y Textura
Superficial de las Partculas). La cantidad de vacos vara
de cerca del 30% a 45% para el agregado grueso y de cerca Densidad
del 40% a 50% para el agregado fino. La angularidad La densidad de las partculas que se usa en los clculos de
aumenta la cantidad de vacos, mientras que los tamaos proporcionamiento (no incluyen los vacos entre las
mayores de un agregado bien graduado y la mejora de la partculas) se determina por la multiplicacin de la densi-
granulometra disminuyen el contenido de vacos dad relativa (gravedad especfica) de los agregados por la
(Fig. 5-7). Los mtodos para la determinacin de la densi- densidad del agua. Se usa un valor aproximado para la
dad del agregado y el contenido de vacos se encuentran en densidad del agua de aproximadamente 1000 kg/m3 (62.4
las normas ASTM C 29 (AASHTO T 19), COVENIN 0274, lb/pie3). La densidad del agregado, juntamente con valores
COVENIN 0263, IRAM 1548, NMX-C-073, NTC 92, NTP ms precisos de la densidad del agua, se presentan en la
400.017, UNIT-NM 45. En estas normas, se describen tres normas ASTM C 127 (AASHTO T 85) y ASTM C 128
mtodos para la consolidacin del agregado en el recipi- (AASHTO T 84). La densidad de las partculas de la
ente, dependiendo del tamao mximo del agregado: vari- mayora de los agregados naturales est entre 2400 y 2900
llado, sacudido y vaciado con pala. La medicin del kg/m3 (150 y 181 lb/pie3).
114
Absorcin y Humedad Superficial contenidos de agua libre generalmente varan del 0.5% al
2% para el agregado grueso y del 2% al 6% para el agre-
La absorcin y la humedad superficial de los agregados se gado fino. El contenido mximo de humedad del agregado
deben determinar de acuerdo con las normas ASTM C 70, grueso drenado es normalmente menor que aqul del agre-
COVENIN 0272, ASTM C 127, COVENIN 0269, IRAM gado fino. La mayora de los agregados finos puede
1533, NMX-C-164, NCh1117, NTC 176, NTP 400.021, UNIT- mantener un contenido mximo de humedad drenada de
NM 30, UNIT-NM 53; ASTM C 128, COVENIN 0268, IRAM cerca del 3% al 8%, mientras que el agregado grueso puede
1520, NCh1239, NMX-C-165, NTC 237, NTP 400.022, UNIT- mantener del 1% al 6%.
NM 64, UNIT-NM 52; ASTM C 566 (AASHTO T 255), Hinchamiento (Abultamiento, Abundamiento). El hin-
COVENIN 1375, NMX-C-166, NTC 1776, NTP 339.185 as chamiento (abultamiento, abundamiento) es el aumento
el agua total del concreto se puede controlar y las masas del volumen total del agregado fino hmedo con relacin a
correctas de los materiales de la revoltura se pueden deter- la misma masa seca. La tensin superficial en el agua
minar. La estructura interna de una partcula de agregado mantiene las partculas separadas, resultando en un
se constituye de materia slida y vacos que pueden o no aumento de volumen. El hinchamiento del agregado fino
contener agua. (como la arena) ocurre cuando se lo manosea o se lo mueve
en la condicin hmeda, aunque se lo haya consolidado
Las condiciones de humedad de los agregados se
totalmente de antemano. La Figura 5-13 presenta como el
presentan en la Figura 5-12 y se las puede definir como:
hinchamiento del agregado fino vara con el contenido de
1. Secado al horno totalmente absorbente
humedad y la granulometra: el agregado ms fino abulta
2. Secado al aire la superficie de las partculas est seca, ms que agregados con granulometras ms gruesas para
pero su interior contiene humedad y, por lo tanto, an una dada cantidad de humedad. La Figura 5-14 ensea una
es ligeramente absorbente informacin similar en trminos de masa para un agregado
3. Saturado con superficie seca (SSS) no absorben ni en particular. Como la mayora de los agregados se entre-
ceden agua al concreto gan en la condicin hmeda, pueden ocurrir grandes
4. Hmedos Contiene un exceso de humedad sobre la variaciones en las cantidades de la amasada, si se hace la
superficie (agua libre) dosificacin en volumen. Por esta razn, una buena prc-
tica es la dosificacin en masa y el ajuste de la humedad.
Secado Saturado con Hmedo

Estado al horno Secado al aire superficie seca 40
Granulometra fina
Porcentaje del aumento de volumen en
Granulometra
Humedad Ninguna Menor que la Igual a la Mayor que la 30 media
total: absorcin potencial absorcin absorcin
relacin al secado al horno,
potencial potencial
agregado fino varillado
Fig. 5-12. Condiciones de humedad de los agregados.

20 Granulometra
gruesa
La cantidad de agua que se adiciona en la planta de

10
concreto se debe ajustar para las condiciones de humedad
de los agregados, a fin de que se atienda a la demanda de
agua del diseo de la mezcla de manera precisa. Si el
contenido de agua del concreto no se mantiene constante, 0
la relacin agua-cemento variar de una amasada a la otra, 0 5 10 15 20
resultando en la variacin de otras propiedades, tales como Porcentaje de humedad adicionada en
masa al agregado fino varillado y seco
la resistencia a compresin y la trabajabilidad.
Los agregados grueso y fino generalmente tienen nive- Fig. 5-13. La humedad superficial en el agregado fino puede
causar un abundamiento considerable, cuya magnitud
les de absorcin (contenido de humedad a SSS) que varan vara con la cantidad de humedad y con la granulometra
del 0.2% al 4% y del 0.2% al 2%, respectivamente. Los del agregado (PCA Major Series 172 y PCA ST20).
115
Suelto, porcentaje en volumen
partcula fallar cuando estuviera crticamente saturada.

30
El tamao crtico depende de la velocidad de congelacin
20 y de la porosidad, permeabilidad y resistencia a la tensin
(traccin) de la partcula. En los agregados de granos finos
10 con baja permeabilidad (por ejemplo, chert), el tamao
crtico de las partculas puede estar dentro del rango de
0 tamaos normales del agregado. El tamao crtico es
mayor para los agregados con granos ms gruesos o para
2480 aqullos con un sistema de capilaridad interrumpido por
150 muchos macroporos (vacos tan grandes que no
mantienen la humedad por accin capilar). Para estos
2280
140 agregados, el tamao crtico de partcula puede ser sufi-
cientemente grande para que no tenga ninguna conse-
Densidad suelta, lb/pie3

Densidad suelta, kg/m3
2080 130 cuencia, aunque la absorcin sea elevada. Si se utilizan

Masa del agregado fino y del agua en un
volumen unitario medido suelto al aire
agregados potencialmente vulnerables en el concreto que
120 se mantenga permanentemente seco, estos agregados
1880
pueden nunca volverse suficientemente saturados para
110
que causen daos al concreto.
1680
100
El agrietamiento (fisuracin) de los pavimentos,
causado por el deterioro por congelacin-deshielo del agre-
1480 gado en el concreto, se llama de agrietamiento en D. Este
90
tipo de fisuras se ha observado en algunos pavimentos
1280 80 despus de tres o ms aos de servicio. El concreto con
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
fisuras en D se parece al concreto daado por el conge-
Humedad en el agregado fino, porcentaje en masa
lamiento que causa la deterioracin de la pasta. Las grietas
Fig. 5-14. Comparacin de la densidad (peso volumtrico) en D son fisuras poco espaciadas y paralelas a las juntas
con el contenido de humedad para una arena en particular transversal y longitudinal que posteriormente se multipli-
(PCA Major Series 172) can desde las juntas hacia el centro del panel del pavimento
(Fig. 5-15). El agrietamiento en D es funcin de las
propiedades de los poros de ciertos tipos de agregados y
Resistencia a Congelacin y Deshielo del ambiente de exposicin del pavimento. Debido a la
acumulacin natural de agua bajo los pavimentos en las
La resistencia a la congelacin de un agregado, que es una capas de subbase y base, los agregados eventualmente se
caracterstica importante para el concreto que se aplique
exteriormente, se relaciona con su porosidad, absorcin,
permeabilidad y estructura de los poros. Una partcula de
agregado puede absorber tanta agua (hasta la saturacin
crtica) que no puede soportar la expansin y la presin
hidrulica que ocurren durante al congelamiento del agua.
Si hay una cantidad suficiente de partculas afectadas,
puede haber una expansin del agregado y una posible
desintegracin del concreto. Si una nica partcula pro-
blemtica est cerca de la superficie del concreto, puede
ocurrir una erupcin. Las erupciones generalmente apare-
cen con fragmentos cnicos que se desprenden de la super-
ficie del concreto. En este caso, la partcula de agregado
afectada se encuentra en el fondo del hueco. Normalmente
son las partculas del agregado grueso, ms que del fino,
que presentan valores ms elevados de porosidad y poros
con tamaos medianos (0.1 a 5 m), las que ms fcilmente
se saturan y causan la deterioracin del concreto y el apare-
cimiento de erupciones. Los poros ms grandes normal-
mente no se saturan o causan fallas en el concreto y el agua
en los poros ms finos tal vez no se congele fcilmente.
Fig. 5-15. Agrietamiento tipo D a lo largo de la junta trans-
En cualquier velocidad de congelamiento, puede versal, causado por la falla del agregado grueso de carbo-
haber un tamao de partcula crtico que al superar la nato (Stark 1976). (30639)
116
pueden volver saturados. Entonces, con los ciclos de Las especificaciones pueden requerir que la resistencia
congelacin y deshielo, el agrietamiento del concreto al intemperismo se demuestre a travs de ensayos con
empieza en los agregados saturados (Fig. 5-16), en el fondo sulfato de sodio y sulfato de magnesio (ASTM C 88 o
de la losa y se propaga hacia arriba hasta que alcance la AASHTO T 104, COVENIN 0271, IRAM 1525, NCh1328,
superficie. Este problema se puede reducir o con la eleccin NMX-C-075-1997- ONNCCE, NTC 126, NTP 400.016). El
de los agregados con mejor desempeo en los ciclos de ensayo consiste en un nmero ciclos de inmersiones del
congelacin-deshielo o, cuando se deben utilizar agregados agregado en una solucin de sulfato, pues la presin interna
que se cra con el crecimiento de los cristales de sal en los
poros de los agregados se asemeja con aqulla producida
por el congelamiento del agua. Entonces, se seca la muestra
en el horno y se calcula el porcentaje de prdida de masa.
Infelizmente, este ensayo, algunas veces, es engaoso. Los
agregados que se comportan de manera satisfactoria en este
ensayo pueden producir concretos con baja resistencia a
congelacin-deshielo y, por el contrario, agregados con un
desempeo pobre pueden producir concretos con la
resistencia adecuada. Esto se atribuye, al menos en parte, a
que los agregados en el ensayo no estn confinados por la
pasta de cemento (como estaran en el concreto) y los
mecanismos de ataque no son los mismos de la
congelacin-deshielo. El ensayo es ms confiable para rocas
estratificadas con capas porosas o planos de estratificacin.
Fig. 5-16. Partcula fracturada de agregado de carbonato Un ensayo adicional, que se puede utilizar en la eva-
como una fuente de falla en el agrietamiento tipo D luacin del agregado cuanto al aparecimiento potencial de
(aumento de 2.5X) (Stark 1976). (30639-A) fisuras en D, es el mtodo de liberacin rpida de presin. El
agregado se coloca en una cmara presurizada y, entonces,
se libera la presin rpidamente causando la fractura del
sistema de poros dudoso (Jansen y Zinder 1994). El grado de
susceptibles a daos por congelamiento, con la reduccin
fisuracin indica el potencial de agrietamiento en D.
del tamao mximo de las partculas. Adems, la insta-
lacin de bases permeables o de un sistema de drenaje
eficiente que retire el agua de abajo del pavimento, puede Propiedades de Humedecimiento y
ser til (Harrigan 2002). Secado
El comportamiento de los agregados expuestos a conge-
lamiento y deshielo se puede evaluar de dos maneras: (1) El intemperismo debido al humedecimiento y secado
desempeo anterior en campo y (2) ensayos de laboratorio puede afectar la durabilidad del agregado. Los coeficientes
en probetas de concreto. Si los agregados de una misma de expansin y contraccin de las rocas varan con la
fuente presentaron un comportamiento en servicio satis- temperatura y el contenido de humedad. En algunos agre-
factorio cuando usados en el concreto, se los podra consi- gados, pueden ocurrir deformaciones elevadas si ocurren
derar adecuados. Los agregados que no tengan un registro humedecimientos y secados alternos y, en el caso de
de servicio se pueden considerar aceptables si tuvieran un algunos tipos de rocas, esto puede causar un aumento
comportamiento satisfactorio en el ensayo de congelacin- permanente de volumen y su eventual ruptura. Los
deshielo ASTM C 666 (AASHTO T 161), COVENIN 1601, terrones de arcilla y otras partculas friables se pueden
NCh2185, NMX-C-205. En este ensayo, probetas de concreto degradar rpidamente con el humedecimiento y secado
producidas con el agregado en cuestin se someten a ciclos repetidos. Tambin se pueden desarrollar erupciones,
alternados de congelacin y deshielo en agua. El deterioro se resultantes de las caractersticas de hinchazn por la
mide por: (1) la reduccin en el mdulo de elasticidad humedad, de algunos agregados, principalmente en arci-
dinmico, (2) expansin lineal y (3) prdida de masa del llas y esquistos. A pesar de que no existen ensayos espec-
espcimen. Muchos departamentos de autopistas de los ficos para determinar esta tendencia, un petrgrafo
Estados Unidos usan el criterio de la falla cuando se atinge experimentado puede frecuentemente ayudar a determinar
una expansin de 0.035% en 350 ciclos o menos para ayudar el potencial de falla.
a indicar si un agregado es susceptible al agrietamiento en
D. Los diferentes tipos de agregados pueden cambiar los Abrasin y Resistencia al Derrapamiento
niveles del criterio y las correlaciones empricas de los
ensayos de laboratorio de congelacin-deshielo. Se deben La resistencia a la abrasin (desgaste) de un agregado
hacer registros de servicio de campo para elegirse el criterio frecuentemente se usa como un ndice general de su cali-
adecuado (Vogler y Grove 1989). dad. La resistencia a la abrasin es esencial cuando el agre-
117
gado se usar en un concreto sujeto al desgaste, como en 0.14
Contraccin por secado despus de un ao, en porcentaje

los pisos para servicio pesado o pavimentos. La baja
resistencia al desgaste de un agregado puede aumentar la 0.12
cantidad de finos en el concreto durante el mezclado y,
consecuentemente, puede haber un aumento en la 0.10
demanda de agua, requirindose ajustes de la relacin
agua-cemento. 0.08
El ensayo ms comn de resistencia a la abrasin es el
ensayo de abrasin Los Angeles (mtodo del tambor gira-
0.06
torio) realizado de acuerdo con la ASTM C 131 (AASHTO
T 96), COVENIN 0266-77, IRAM 1532, NCh1369.Of1978,
0.04
NMX-C-196, NTP 400.019, UNIT-NM 51 o ASTM C 535,
COVENIN 0267-78, IRAM 1532, NCh1369, NMX-C-196,
NTP 400.020, UNIT-NM 51. En este ensayo, una cantidad 0.02
especificada de agregado se coloca en un tambor de acero
que contiene pelotas de acero, se gira el tambor y se mide 0.00
el porcentaje de material desgastado. Las especificaciones Arenisca Pizarra Granito Caliza Cuarzo
normalmente establecen un lmite mximo de prdida de Fig. 5-17. Concretos conteniendo arenisca o pizarra
masa. Sin embargo, una comparacin de los resultados de presentan alta contraccin. Granito, calizas y cuarzo son
los ensayos de abrasin con la resistencia a abrasin de un agregados que producen concretos con baja contraccin
(ACI 221R).
concreto producido con el mismo agregado, generalmente
no muestra una clara relacin. La prdida de masa resul-
tante del impacto en el tambor, frecuentemente, es compa- adems de calizas, dolomitas y granitos, se consideran
rable con aqulla por abrasin. La resistencia al desgaste como agregados de baja retraccin, mientras que los
del concreto se determina ms precisamente por la agregados con arenisca, pizarra, hornblenda y grauvaca
abrasin del propio concreto (vase el Captulo 1). frecuentemente estn asociados con una alta contraccin
Para fornecer una buena resistencia al derrapamiento del concreto (Fig. 5-17).
(resbaln) en los pavimentos, el contenido de partculas
silceas del agregado fino debe ser, por lo menos, 25%. Para
Resistencia a cidos y Otras Sustancias
propsitos de especificacin, el contenido de partculas
silceas se considera igual al residuo insoluble, despus del Corrosivas
tratamiento en cido clorhdrico bajo condiciones norma-
El concreto de cemento portland es durable en la mayora
lizadas (ASTM D 3042). Algunas arenas manufacturadas
de los ambientes naturales, pero, sin embargo, el concreto
producen superficies deslizadizas de pavimentos y se las
debe investigar para aceptacin antes de su uso. se puede exponer ocasionalmente a sustancias que lo
atacarn.
La mayora de las soluciones cidas se desintegran
Resistencia y Contraccin lenta o rpidamente en concreto de cemento portland,
dependiendo del tipo y la concentracin del cido. Ciertos
La resistencia del agregado raramente se ensaya y, general-
cidos, tales como el cido oxlico, son inofensivos. Las
mente, no influye en la resistencia del concreto conven-
cional tanto cuanto la resistencia de la pasta y de la soluciones dbiles de algunos cidos tienen efectos
adherencia pasta-agregado. Sin embargo, la resistencia del insignificantes. A pesar de que normalmente los cidos
agregado se vuelve importante en el concreto de alta atacan y lixivian los compuestos de calcio de la pasta de
resistencia. Los niveles de esfuerzos (tensiones) en el agre- cemento, pueden no atacar fcilmente ciertos agregados,
gado son, frecuentemente, mucho mayores que la tensin como los agregados silceos. Los agregados calcreos
promedia en toda la seccin del concreto. Las resistencias a frecuentemente reaccionan rpidamente con los cidos. Sin
tensin (traccin) de los agregados varan de 20 a 150 embargo, el efecto de sacrificio del agregado calcreo es
kg/cm2 o de 2 a 15 MPa (300 a 2300 lb/pulg2) y la resisten- normalmente benfico comparndose con el agregado
cia a compresin vara de 660 a 2750 kg/cm2 o de 65 a 270 silceo en un ambiente de exposicin a cidos suaves o en
MPa (10,000 a 40,000 lb/pulg2). La resistencia se puede reas donde no haya agua fluyendo. Con los agregados
medir de acuerdo con la ASTM C 170. calcreos, el cido ataca uniformemente toda la superficie
Los diferentes tipos de agregados tienen compresi- expuesta del concreto, reduciendo la tasa de ataque de la
bilidad, mdulo de elasticidad, propiedades de contrac- pasta y previniendo la prdida de las partculas de agrega-
cin relacionada con humedad diferentes que pueden dos en la superficie. Los agregados calcreos tambin tien-
afectar las mismas propiedades del concreto. Los agrega- den a neutralizar al cido, especialmente en sitios
dos con absorcin elevada pueden tener alta contraccin estancados. Los cidos tambin pueden decolorar el
por secado. Los agregados de cuarzo y feldespato, concreto. Se deben evitar los agregados silceos cuando
118
soluciones fuertes de hidrxido de sodio estn presentes, cambios de volumen inducidos por la temperatura, consulte
pues estas soluciones atacan este tipo de agregado. el Captulo 15 y para conductividad trmica y considera-
La lluvia cida (frecuentemente con pH de 4 a 4.5) ciones sobre el concreto masivo, vase Captulo 18.
puede marcar levemente la superficie del concreto, normal-
mente sin afectar el desempeo de las estructuras de MATERIALES POTENCIALMENTE
concreto expuestas. La lluvia extremamente cida o con-
diciones con agua muy cida pueden justificar diseos o
PERJUDICIALES
precauciones especiales para el concreto, especialmente en Las sustancias perjudiciales que pueden estar presentes en
reas sumergidas. El abastecimiento continuo de cido con los agregados incluyen impurezas orgnicas, limo, arcilla,
pH de menos de 4, como ocurre en tuberas, se considera esquisto, xido de hierro, carbn mineral, lignito y ciertas
altamente agresivo y suficiente para quemar el concreto partculas ligeras y suaves (Tabla 5-7). Adems, rocas y
(Scanlon 1987). El concreto continuadamente expuesto a minerales, como el chert y el cuarzo deformado (Buck y
lquidos con pH menor que 3 se debe proteger de manera Mather 1984) y ciertas calizas dolomticas son reactivas con
similar al concreto expuesto a soluciones cidas diluidas lcalis (Tabla 5-8). El yeso y la anhidrita pueden causar
(ACI 515.1R). ataque de sulfatos. Ciertos agregados, como los esquistos
Las aguas naturales normalmente tienen un pH mayor causan erupciones por el hinchamiento (sencillamente por
que 7 y raramente menor que 6. Las aguas con pH mayor la absorcin de agua) o por el congelamiento del agua
que 6.5 pueden ser agresivas si contienen bicarbonatos. Las absorbida (Fig. 5-18). La mayora de las especificaciones
soluciones de cido carbnico con concentraciones entre 0.9 limitan las cantidades permisibles de estas sustancias. La
y 3 partes por milln se consideran destructivas al concreto historia del comportamiento de un agregado debe ser un
(ACI 515.1R y Kerkhoff 2001). factor determinante para la eleccin de los lmites para las
Una relacin agua-cemento baja, baja permeabilidad y sustancias perjudiciales. Los mtodos de ensayo para la
un contenido de cemento de bajo a moderado pueden deteccin cualitativa y cuantitativamente de las sustancias
aumentar la resistencia a cidos o la resistencia a corrosin perjudiciales se presentan en la Tabla 5-7.
del concreto. Una baja permeabilidad que resulte de una Los agregados son potencialmente peligrosos si
baja relacin agua-cemento o el uso de humo de slice u contienen compuestos considerados qumicamente
otras puzolanas, ayudan a evitar la penetracin del agente reactivos con el concreto de cemento portland y si
corrosivo en el concreto. El contenido de cemento de bajo a producen: (1) cambio significativo del volumen de la pasta,
moderado resulta en menos pasta susceptible al ataque. El agregados o ambos, (2) interferencia en la hidratacin
uso de agregados calcreos de sacrificio se debe considerar normal del cemento y (3) otros productos secundarios
donde sea necesario. dainos.
Ciertos cidos, gases, sales y otras sustancias que no se Las impurezas orgnicas pueden retrasar el fraguado y
mencionaron aqu tambin pueden desintegrar el concreto. el endurecimiento del concreto, reducir el desarrollo de la
Se debe evitar el contacto del concreto con cidos y otros resistencia y, en algunos casos poco usuales, causar la dete-
productos qumicos que atacan severamente el concreto a rioracin. Las impurezas orgnicas, como las turbas, los
travs de recubrimientos protectivos (Kerkhoff 2001). humus y las margas orgnicas pueden no ser tan perjudi-
ciales, pero se los deben evitar.
Los materiales ms finos que 75 m (tamiz No. 200),
Resistencia al Fuego y Propiedades especialmente el limo y la arcilla, pueden estar presentes
Trmicas como polvo suelto y pueden formar un revestimiento en
las partculas de agregados. Incluso hasta los revestimien-
La resistencia al fuego y las propiedades trmicas del tos finos de limo o arcilla, sobre las partculas de agregado
concreto conductividad, difusibilidad y coeficiente grueso, pueden ser daosos, pues debilitan la adherencia
trmico de expansin dependen hasta un cierto punto de entre la pasta de cemento y el agregado. Si ciertos tipos de
los constituyentes minerales de los agregados empleados. limo o arcilla estn presentes en cantidades excesivas, la
Los agregados ligeros manufacturados y algunos de los demanda de agua puede aumentar significantemente.
naturales son ms resistentes al fuego que los agregados de Hay una tendencia de algunos agregados finos en
peso normal debido a sus propiedades aislantes y su esta- degradarse por la accin de molienda en la mezcladora de
bilidad en temperaturas elevadas. Los concretos que concreto. Este efecto, que se mide por la ASTM C 1137,
contienen agregado grueso calcreo tienen un compor- puede alterar la demanda de agua de mezcla, de aire in-
tamiento mejor, bajo la exposicin al fuego, que los concre- cluido y los requisitos de revenimiento (asentamiento).
tos que contienen cuarzo o agregados silceos, tales como El carbn mineral o el lignito u otros materiales de baja
los granitos y cuarcita. A aproximadamente 590C (1060F), densidad como la madera y los materiales fibrosos, cuando
el cuarzo expande 0.85%, causando una expansin perjudi- presentes en grandes cantidades, afectan la durabilidad del
cial (ACI 216 y ACI 221). El coeficiente trmico de expansin concreto. Si estas impurezas ocurren en la superficie o cerca
de los agregados vara de 0.55 x 10-6 por C a 5 x 10-6 por C de ella, se pueden desintegrar, causar erupciones o
(1 x 10-6 por F a 9 x 10-6 por F). Para ms informacin sobre manchas. Los cherts potencialmente dainos en el agre-
119
Tabla 5-7. Materiales Perjudiciales en Agregados

Sustancia Efecto en el concreto
Impurezas orgnicas Afecta el tiempo de fraguado y el endurecimiento, puede causar deterioracin.
ASTM C 40 (AASHTO T 21), COVENIN 0256, NCh166, NMX-C-088-1997-ONNCCE, NTC 127, NTP 400.024, UNIT-NM 49
ASTM C87 (AASHTO T 71), COVENIN 0275, IRAM 1647, NMX-C-07, NTC 579, NTP 400.013,
Material ms fino que 75 m (tamiz No. 200) Afecta adherencia, aumenta la demanda de agua
ASTM C 117 (AASHTO T 11), IRAM 1540, NMX-C-084, NCh1223, NTC 78, NTE 0697, NTP 400.018, UNIT-NM 46
Carbn, lignito u otro material ligero Afecta la durabilidad, puede causar manchas y erupciones.
Partculas blandas Afecta la durabilidad
ASTM C 235, IRAM 1644, UNIT-NM 32
Terrones de arcilla y partculas desmenuzables Afecta la trabajabilidad y la durabilidad, puede causar erupciones
ASTM C 142 (AASHTO T 112), COVENIN 0257, IRAM 1647, NMX-C-071, NCh1327, NTC 589, NTE 0698, NTP 400.015,
UNIT-NM 44
Chert con densidad relativa menor que 2.40 Afecta la durabilidad, puede causar erupciones
Agregados reactivos con los lcalis Causa expansin anormal, afogarado ("viboritas", acocodrilamiento, piel de coco-
drilo)
ASTM C 227, COVENIN 0276, IRAM 1637, NMX-C-180, NTC 3828, NTP 334.113, NTP 334.067
ASTM C 289, NTC 175, NTP 334.099
ASTM C 586, COVENIN 1303,
Tabla 5-8. Algunos Minerales Reactivos

Potencialmente Perjudiciales y Materiales Sintticos
Sustancias
reactivas
Sustancias reactivas lcali-slice* lcali-carbonato**
Andesitas Esquistos Calizas dolomticas
Argilitas Filitas Dolomitas calcticas
Calcedonia Gneis grantico Dolomitas finamente
Cherts Grauvacas granuladas
Cherts calcednicos Material volcnico vitrifi-
Ciertas calizas cado o criptocristalino
silceas y Metagrauvacas
dolomitas palo
Cristobalita Pizarras opalinas
Cuarcitas Pizarras silcicas
Cuarzo deformado Riolitas Fig. 5-18. La erupcin es el desprendimiento de un pequeo
y otras formas de Vidrio silcico natural fragmento de la superficie de concreto debido a la presin
cuarzo y sinttico interna, que deja una depresin tpicamente cnica y poco
profunda. (113)
Cuarzosas Tridmita
Dacita
* Varias rocas listadas (por ejemplo, granito, gneis y ciertas forma-
ciones de cuarzo) reaccionan muy lentamente y tal vez no enseen
evidencias de cualquier grado nocivo de reactividad hasta que el Las partculas blandas en el agregado grueso son
concreto tenga ms de 20 aos de edad.
** Slo algunas fuentes de estos materiales han mostrado reactividad. especialmente indeseables pues pueden causar erupciones
y pueden afectar la durabilidad y la resistencia al desgaste
del concreto. Si son desmenuzables, se pueden romper y
gado grueso se pueden identificar a travs de las normas aumentar, aun ms, la demanda de agua. Donde la
ASTM C 123 (AASHTO T 113), COVENIN 0260, NMX-C- resistencia a la abrasin sea importante, como en los pisos
072-1997-ONNCCE, NTC 130, NTE 0699, NTP 400.023, industriales, los ensayos pueden indicar que se justifica
UNIT-NM 31. una investigacin u otra fuente de agregados.
120
Los terrones de arcilla en el concreto pueden absorber La mayora de los agregados son estables en concreto
parte del agua de mezcla, causar erupciones en el concreto de cemento hidrulico.
endurecido y afectar la durabilidad y la resistencia al Agregados con buenos registros de servicio son abun-
desgaste. Tambin se pueden fracturar durante el mezclado dantes en muchas reas.
y, como consecuencia, aumentar la demanda de agua. La mayora de los concretos en servicio estn suficien-
Los agregados pueden temente secos para inhibir RAS.
eventualmente contener par- En muchas mezclas de concreto, el contenido de lcalis
tculas de xido de hierro y del concreto es suficientemente bajo para controlar la
sulfuro de hierro que resultan RAS.
en manchas antiestticas so- Algunas formas de RAS no producen expansin
bre las superficies expuestas nociva significante.
del concreto (Fig. 5-19). El Para reducir el potencial de la RAS se hace necesario
agregado debe cumplir con entender su mecanismo, usar adecuadamente los ensayos
los requisitos de manchado para identificar los agregados potencialmente reactivos y, si
de la ASTM C 330 (AASHTO necesario, tomar precauciones para minimizar el potencial
M 195), cuando ensayados de expansin y el agrietamiento resultante.
conforme la ASTM C 641 o
cumplir con COVENIN 1895, Reaccin lcali-Slice
IRAM 1688, NMX-C-348, Fig. 5-19. Mancha de xido
de hierro provocada por Sntomas Visuales de la Expansin por RAS. Los indi-
NMX-C-299, NTC 4045, impurezas en el agregado.
UNIT-NM 35 y la frente de la (70024) cadores de RAS pueden ser: red de grietas (Fig. 5-20),
cantera y las pilas del mate- juntas cerradas o lascadas, desplazamiento relativo de
rial no deben presentar manchas. diferentes partes de la estructura o el aparecimiento de
Se puede sumergir el agregado en una lechada de cal
para ayudar en la identificacin de manchas. Si las partcu-
las que provocan manchado estn presentes, se forma un
precipitado gelatinoso verde azulado en un periodo de 5 a
10 minutos, que rpidamente se vuelve marrn al ser
expuesto al aire y a la luz. La reaccin se debe completar en
30 minutos. Si no se forma el precipitado gelatinoso marrn
cuando se coloca el agregado en la lechada, existe poca
probabilidad de que ocurra cualquier reaccin en el
concreto. Estos ensayos son necesarios cuando se usan
agregados sin ningn registro de empleo anterior en
concreto arquitectnico bien sucedido.
REACTIVIDAD LCALI-AGREGADO
Los agregados que contienen ciertos constituyentes pueden
reaccionar con los hidrxidos alcalinos en el concreto. La
reactividad es potencialmente perjudicial slo cuando
produce una expansin significativa (Mather 1975). Esta
reactividad lcali-agregado (RAA) se presenta en dos
formasreaccin lcali-slice (RAS) y reaccin lcali-
carbonato (RAC). La RAS es ms preocupante que la RAC
porque la ocurrencia de agregados que contienen
minerales reactivos de slice es ms comn. Los agregados
de carbonatos reactivos con lcalis tienen una composicin
especfica que no es muy comn.
La reactividad lcali-slice se ha reconocido como una
fuente potencial de deterioracin desde finales de los aos
30 (Stanton 1940 y PCA 1940). A pesar de que existan agre-
gados reactivos en toda Amrica Latina y EE.UU., la ocu-
rrencia de RAS no es tan comn. Existen muchas razones
para esto: Fig. 5-20. (Superior e inferior). Fisuracin del concreto
debido a la reaccin lcali-agregado. (69549, 58352)
121
erupciones en la superficie (Fig. 5-21). Como el deterioro siva como una partcula de agregado reconocidamente reac-
por RAS es lento, el riesgo de la falla catastrfica es bajo. La tivo que se haya reemplazado parcialmente por el gel. El gel
RAS puede causar problemas de funcionalidad o puede estar presente en las fisuras y vacos y tambin puede
utilizacin y puede exacerbar otros mecanismos de dete- estar presente como un anillo alrededor de los bordes de las
rioracin, como aqullos que ocurren en la exposicin a partculas de agregado. Una red interna de grietas,
congelacin, a descongelantes y a sulfatos. conectando las partculas de agregado reactivo, es una indi-
cacin casi segura de que la RAS es responsable por el agri-
etamiento. El examen petrogrfico (ASTM C 856) es el
mtodo ms seguro para la identificacin del gel de RAS en
concreto (Powers 1999). La petrografa, cuando se la usa
para estudiar una reaccin conocida, puede confirmar la
presencia de los productos de reaccin y verificar la RAS
como la causa principal del deterioro (Fig. 5-22).
Fig. 5-21. Erupciones causadas por RAS de partculas del

tamao de la arena. La foto interna ensea un primer plano
de la erupcin. (51117, 51118)
Mecanismo de la RAS. La reaccin lcali-slice forma un

gel que se hincha cuando absorbe agua de la pasta de Fig. 5-22. Vista de una seccin pulida de un agregado reactivo
cemento de su alrededor. Los productos de la reaccin de con lcalis en el concreto. Obsrvese la reaccin lcali-slice
que contorna el agregado reactivo y la formacin de fisuras.
RAS tienen una gran afinidad con la humedad. Este gel, al (43090)
absorber agua, puede inducir presin, expansin y
fisuracin del agregado y de la pasta. La reaccin se puede
visualizar en dos etapas: Control de la RAS en el Concreto Nuevo. La mejor
1. Hidrxido alcalino + gel de slice reactiva producto manera de evitar la RAS es tomar precauciones apropiadas
de la reaccin (gel lcali-slice) antes de la colocacin del concreto. Las especificaciones de
2. Gel del producto de la reaccin + humedad expan- norma pueden requerir modificaciones para tratar de RAS.
sin Estas modificaciones se deben establecer cuidadosamente
La cantidad de gel que se forma en el concreto depende de para evitar que se limiten las opciones de los productores
la cantidad y del tipo de slice y concentracin del hidr- de concreto. Esto permite un anlisis cuidadoso de los
xido alcalino. La presencia de gel ni siempre coincide con el materiales cementantes y agregados y la eleccin de la
dao y, por lo tanto, la presencia de gel no indica necesa- estrategia de control que mejore la eficiencia y la economa
riamente la ocurrencia de RAS. de los materiales elegidos. Si la identificacin histrica o los
ensayos muestran que el agregado no es reactivo, no se
Factores que Afectan la RAS. Para que la RAS ocurra, necesitan de requisitos especiales.
tres condiciones deben estar presentes:
1. Una forma reactiva de slice en el agregado, Identificacin de los Agregados Potencialmente Reac-
2. Una solucin en el poro altamente alcalina (pH) y tivos. El comportamiento histrico en campo es el mejor
3. Humedad suficiente. medio de evaluarse la susceptibilidad de un agregado a la
RAS. Para una evaluacin ms definitiva, el concreto exis-
Si una de estas condiciones est ausente, la reaccin RAS no tente debe estar en servicio, por lo menos, por 15 aos. Se
puede ocurrir. deben hacer las comparaciones entre el concreto existente y
Mtodos de Ensayo para Identificar el Dao por RAS. las proporciones de mezcla del concreto propuesto, sus
Es importante que se distinga entre la reaccin y el dao re- ingredientes y el ambiente de servicio. Este proceso debe
sultante de la reaccin. En el diagnstico de la deterioracin decir si se hacen necesarios requisitos especiales o si son
del concreto, es ms probable que se identifique el gel, pero, necesarios ensayos de los agregados o del concreto. Los de
en algunos casos, se forma una cantidad significativa de gel mtodos de ensayo ms nuevos y rpidos se pueden
sin haber dao al concreto. Para que se determine que la utilizar para la investigacin inicial. Cuando aparezcan
RAS es la causa del dao, se debe verificar la presencia del incertidumbres, se deben usar ensayos ms demorados
gel nocivo. Se puede definir el lugar de la reaccin expan- para confirmar los resultados. La Tabla 5-9 describe dife-
122
Tabla 5-9. Mtodos de Ensayo para la Reactividad lcali-Slice (Farny y Kosmatka 1997)
Ensayo Propsito Tipo de ensayo Tipo de muestra Duracin del ensayo Medida Criterio Comentarios
Reactividad potencial Ensayar la suscepti- Barras de mortero Por lo menos 4 Varias: primera Cambio de longitud Expansin mxima El ensayo puede no
a lcalis de combina- bilidad de las combi- almacenadas sobre barras de mortero medida a los 14 das, de 0.10% en 6 meses producir expansin
ciones de cemento- naciones cemento- agua a 37.8C con dimensin estn- entonces a 1, 2, 3, 4, y de 0.05% en 3 significante, especial-
agregado (mtodo de agregado a las reac- (100F) y alta dar 25 x 25 x 285 6, 9 y 12 meses. meses. mente para el agre-
la barra de mortero) ciones expansivas humedad relativa mm (1 x 1 x 1114 Despus de esto a gado de carbonato.
involucrando lcalis pulg.) cada 6 meses, si Ensayo de larga
necesario. duracin.
Expansiones pueden
no ser de una reac-
cin lcali-agregado.
ASTM C 227, COVENIN 0276, IRAM 1637, NMX-C-180, NTC 3828, NTP 334.113, NTP 334.067
Reactividad potencial Determinar el poten- Muestra reaccionada Tres muestras de 25 24 horas Disminucin de la Puntos del grfico Resultados rpidos.
lcali-slice de los cial de reactividad de con solucin alcalina gramas de agregado alcalinidad y de la que se encuentren en Algunos agregados
agregados (mtodo agregados silcicos a 80C (176F) triturado y tamizado cantidad de slice en el rea deletrea o presentan baja
qumico) la solucin potencialmente expansin an
deletrea cuando tienen alto
contenido de slice.
No es confiable.
ASTM C 289, NTC 175, NTP 334.099
123
Constituyentes de los Presentar una Identificacin visual Varios, pero deben Corta duracin lo Descripcin del tipo y No se aplica Estas descripciones
agregados minerales nomenclatura ser representativos que sea necesario de la proporcin de se usan para carac-
naturales descriptiva de los de toda la fuente para examinar visual- los minerales en el terizar minerales
ms comunes e mente la muestra agregado naturales que estn
importantes presentes en las
minerales naturales fuentes ms
ayudar a determinar comunes de agre-
su comportamiento gado.
ASTM C 294, IRAM 1517, NMX-C-305, UNIT-NM 66
Examen petrogrfico Presentar un perfil de Examen visual y Varios con Corta duracin el Caractersticas de las No se aplica Normalmente incluye
de agregados para los procedimientos de microscpico de conocimiento de la examen visual no partculas, tales como microscopia ptica.
concreto examen petrogrfico muestras preparadas cantera: testigos de involucra periodos forma, tamao, Tambin puede incluir
de agregados anlisis granu- 53 a 100 mm de largos de ensayo textura, color, anlisis DRX, anlisis
ayudar a determinar lomtrico, micro- dimetro (218 a 4 composicin mine- trmico diferencial o
su comportamiento scopia y rajado pulg.) 45 kg (100 lb) ralgica y condicin espectroscopia
o 300 piezas, o 2 kg fsica. vase C 294 (IRAM
(4 lb) 1517, NMX-C-305,
UNIT-NM 66) para la
nomenclatura
descriptiva.

Tabla 5-9. Mtodos de Ensayo para la Reactividad lcali-Slice (Continuacin)

Cambio de volumen Determinar el poten- Barras de mortero Tres barras de mor- 52 semanas Cambio de volumen El agregado es insa- Se usa principal-
potencial de combi- cial de la expansin almacenadas a 23C tero por combinacin tisfactorio si su mente para agrega-
naciones de por RAS de combina- (73.4F) y alta cemento-agregado expansin es igual o dos de Oklahoma,
cemento-agregado ciones de cemento- humedad relativa con dimensiones mayor que 0.200% Kansas, Nebraska e
agregado estndar: 25 x 25 x en 1 ao Iowa.
285 mm (1 x 1 x 1114
pulg.)
Diseo y Control de Mezclas de Concreto


Eficiencia de Determinar la eficien- Barras de mortero Por lo menos tres Varias: primera Cambio de volumen Por la ASTM C 989, El agregado artificial
EB201
puzolanas o escoria cia de los materiales usando vidrio pirex barras de mortero y medida a los 14 das, reduccin mnima de altamente reactivo
granulada de alto cementantes como agregado tambin tres barras entonces a 1, 2, 3, 4, 75% de la expansin puede no representar
horno en la preven- suplementarios en el almacenadas sobre de mortero de la 6, 9 y 12 meses. o 0.200% de expan- las condiciones
cin de la expansin control de la agua a 37.8C mezcla de control Despus de esto a sin mxima o por la reales del agregado.
excesiva del concreto expansin debida (100F) y alta cada 6 meses, se C 618, comparable Pirex contiene lcalis.
124
resultante de la reac- a RAS humedad relativa necesario. con el control de bajo
cin lcali-slice lcalis
ASTM C 441, IRAM 1648, NMX-C-298, NTC 3828, NTP 334.110

Examen petrogrfico Presentar un perfil de Examen Visual (sin Por lo menos un Corta duracin Se sabe que el Vase medidas Las probetas se
del concreto endure- los procedimientos de aumento) y testigo con 150 mm incluye preparacin agregado es reac- este examen deter- pueden examinar con
cido examen petrogrfico microscpico de de dimetro por 300 de las muestras y tivo? Orientacin y mina si la RAS ocurre estereomicroscopio,
del concreto endure- muestras preparadas mm de longitud (6 examen visual y geometra de las y sus efectos sobre el microscopio pola-
cido-til en la deter- pulg x 12 pulg.) microscpico fisuras. Hay algn concreto. Usado en rizador, microscopio
minacin de las gel presente? conjunto con otros metalogrfico y
condiciones y del ensayos microscopio elec-
desempeo trnico de barrido.
ASTM C 856
Tabla 5-9. Mtodos de Ensayo para la Reactividad lcali-Slice (Continuacin)

Procedimiento de Identificar los produc- Manchado de la Varios: testigo con Resultados Intensidad de la fluo- Falta de fluorescen- Identifica pequeas
tratamiento con tos de RAS en el superficie de superficie esmerilada inmediatos rescencia cia cantidades de gel de
uranilo-acetato concreto endurecido concreto recin o con la superficie RAS an que no
expuesta y vista bajo rota causen expansin.
luz UV palo, un agregado
natural, y la pasta
carbonatada pueden
brillar interprete los
ASTM C 856 (AASHTO T 299)
resultados adecuada-
Mtodo de manchado Identificar los produc- Manchado de la Varios: testigo con Resultados Color de la mancha Manchas rosa oscuro mente. Los ensayos
Los Alamos tos de RAS en el superficie de superficie esmerilada inmediatos corresponde al gel de se deben comple-
(Powers 1999) concreto endurecido concreto recin o con la superficie RAS e indica una mentar con examen
expuesta a dos tipos rota etapa avanzada de petrogrfico y
de reactivos degradacin ensayos fsicos para
determinar la expan-
sin del concreto.
Reactividad potencial Ensayar el potencial Inmersin de barras Por lo menos tres 16 das Cambio de volumen Si es mayor que Una alternativa bien
a lcalis de agrega- de la reaccin lcali- de mortero en una barras de mortero 0.10%, consulte los rpida para el ASTM
dos (mtodo de la slice deletrea de solucin alcalina a procedimientos de C 277.til para agre-
barra de mortero) agregados en barras 80C (176F) ensayo complemen- gados con reactividad
de mortero tarios; si es mayor lenta o aqullos que
125
que 0.20%, indica un producen expansin
potencial de reaccin retardada en la reac-
deletrea expansiva cin.
Determinacin del Determinar el poten- Prismas de concreto Tres prismas por Varias: primera Cambio de volumen Por el apndice X1 Requiere una larga
cambio de longitud cial de la expansin almacenados sobre combinacin medida a los 7 das, de la ASTM C 1293, duracin de ensayo
debido a la reaccin por RAS de combina- agua a 38C cemento-agregado entonces a los 28 el agregado es para obtenerse resul-
lcali-slice (ensayo ciones cemento- (100.4F) con dimensiones das y 56 das, 3, 6, 9 potencialmente reac- tados significativos.
del prisma de agregado estndar: 75 x 75 x y 12 meses. Despus tivo si la expansin Se usa como comple-
concreto) 285 mm (3 x 3 x 1114 de esto a cada 6 es igual o superior a mento para la ASTM
pulg.) meses, se necesario. 0.04% en un ao C 277, C 295, C 289
y C 1260. Similar a
CSA A23.2-14A.
Ensayo acelerado del Determinar el poten- Prismas de concreto Tres prismas por 3 meses (91 das) Cambio de volumen La reaccin es poten- Una alternativa
prisma de concreto cial de la expansin almacenados sobre combinacin cialmente deletrea si rpida para ASTM C
por RAS de combina- agua a 60C (140F) cemento-agregado la expansin se 277. Buena
ciones cemento-agre- con dimensiones iguala o supera a correlacin con
gado estndar: 75 x 75 x 0.04% a 91 das ASTM C 227 para
285 mm (3 x 3 x 1114 rocas carbonticas y
pulg.) sedimentarias.
ASTM C 1293 modificado
rentes mtodos de ensayos usados para evaluar la reactivi- 1674, NMX-C-298, NTP 334.110, UNIT 1038 o ASTM C
dad lcali-agregado potencial. Estos ensayos no se deben 1293, IRAM 1700. Cuando aplicable, se deben ensayar
usar para descalificar el uso de un agregado potencial- cantidades diferentes de puzolanas o escorias para que se
mente reactivo, pues los agregados reactivos se pueden determine la dosis ideal. La expansin normalmente
usar sin problemas con la eleccin cuidadosa de los materi- disminuye con el aumento de la dosis de puzolana o esco-
ales cementantes, como se discute a seguir. ria (Fig. 5-23). Los aditivos a base de litio tambin estn
Materiales y Mtodos para Control de la RAS. El medio disponibles para el control de RAS. El ablandamiento con
ms eficiente de control de la expansin causada por la caliza (trmino popular para el reemplazo de aproximada-
RAS es el diseo de mezclas especiales, preferentemente mente 30% del agregado reactivo por un agregado de
con el uso de materiales disponibles en el local. Las si- grava-arena reactivo por caliza triturada) es eficiente en el
guientes opciones no se listan en orden prioritaria y, control de la deterioracin en algunos concretos con agre-
aunque normalmente no sean necesarias, se las pueden gado de arena-grava. Consulte AASHTO (2001), Farny y
utilizar en combinacin de una con la otra. Kosmatka (1997) y PCA (1998) para ms informacin sobre
En Amrica del Norte, las prcticas actuales incluyen los ensayos para la determinacin de la eficiencia de las
el uso de materiales cementantes suplementarios o cemen- medidas descritas anteriormente.
tos mezclados (adicionados) que, comprobado a travs de
ensayos, controlan o limitan el contenido de lcalis en el Reaccin lcali-Carbonato
concreto. Los materiales cementantes suplementarios
incluyen ceniza volante, escoria granulada de alto horno, Mecanismo de la RAC. Las reacciones que se observan en
humo de slice y puzolanas naturales. Los cementos ciertas rocas dolomticas estn asociadas con la reaccin
mezclados usan escoria, ceniza volante, humo de slice y lcali-carbonato (RAC). Las rocas reactivas contienen
puzolanas naturales para controlar la RAS. El cemento con cristales grandes de dolomita dispersos y rodeados por una
bajo contenido de lcalis (ASTM C 150, NCR 40, NMX-C- matriz de granos finos de calcita y arcilla. La calcita es una
414 y NTP 334.009), inferior a 0.60% (xido de sodio equiv- de las formas minerales del carbonato de calcio y la
alente) se puede usar para controlar la RAS. Su empleo ha dolomita es el nombre comn para el carbonato de calcio-
sido bien sucedido con agregados ligera o medianamente magnesio. La RAC es relativamente rara porque los agrega-
reactivos. Sin embargo, los cementos con bajo contenido de dos susceptibles a esta reaccin normalmente no son
lcalis no estn disponibles en todas las regiones. Por lo apropiados para el uso en concreto por otras razones, tales
tanto, se prefiere la utilizacin de los cementos disponibles como la resistencia potencial. Las calizas dolomticas arcil-
en el local en combinacin con puzolanas, escorias o losas contienen calcita y dolomita con cantidades aprecia-
cementos adicionados para controlar la RAS. Cuando las bles de arcilla y pueden contener pequeas cantidades de
puzolanas, escorias o cementos adicionados se usan para slice reactiva. La reactividad a lcalis de las rocas carbonti-
controlar la RAS, su eficiencia se debe determinar a travs cas normalmente no depende de la composicin mineralg-
de ensayos tales como ASTM C 1260 (modificado), IRAM ica de la arcilla (Hadley 1961). Los agregados tienen un
potencial para la RAC expansiva si estn presentes las sigu-
ientes caractersticas litolgicas (Ozol 1994 y Swenson 1967):
0.3
Agregado de Sudbury Contenido de arcilla, o residuo insoluble, en el rango
del 5% al 25%;
0.25
Relacin entre calcita y dolomita de aproximadamente
Expansin a los 14 das, %
1:1;
El lmite de 0.10% de expansin para la Aumento en el volumen de la dolomita hasta el punto
0.2
evaluacin de los materiales cementantes
suplementarios contra RAA que la textura entrelazada se vuelva un factor de
0.15
restriccin y
Cristales dolomticos discontinuos de pequeo tamao
dispersos en la matriz de arcilla.
0.1
Dedolomitizacin. La dedolomitizacin, o la ruptura de la
dolomita, se asocia normalmente con la RAC expansiva
0.05 (Hadley 1961). El concreto que contiene dolomita y se
expandi tambin contiene brucita (hidrxido de magne-
0 sio, Mg(OH)2), que se forma por la dedolomitizacin. La
20 30 56 35 50 65 7.5 10 12.5 dedolomitizacin prosigue de acuerdo con la siguiente
Control % Ceniza volante % Escoria % Humo de slice
ecuacin (Ozol 1994):
Fig. 5-23. Influencia en la expansin de la barra de mortero CaMgCO3 (dolomita)+ solucin de hidrxido de
(ASTM C 1260) de diferentes cantidades de ceniza volante, alcalino MgOH2 (brucita) + CaCO3 (carbonato de
escoria y humo de slice con relacin a la masa de material
calcio) + K2CO3 (carbonato de potasio) + hidrxido
cementante despus de 14 das, al usarse agregado
reactivo (Fournier 1997). alcalino
126
La reaccin de dedolomitizacin y la cristalizacin La trituracin tambin se usa para remover las partcu-
subsiguiente de la brucita pueden causar una expansin las blandas y desmenuzables de los agregados gruesos.
considerable. La expansin causada directa o indirecta- Este proceso es, algunas veces, el nico medio de hacer con
mente por la dedolomitizacin frecuentemente es un que se pueda utilizar este material. Infelizmente, en
prerrequisito para otros procesos expansivos (Tang, Deng y cualquier proceso, parte del material aceptable algunas
Lon 1994). veces se pierde y la remocin de las partculas dainas
Mtodos de Ensayo para la Identificacin de los Daos puede ser difcil y costosa.
por RAC. Los tres mtodos normalmente usados para la
identificacin de la reactividad potencial lcali-carbonato MANOSEO Y ALMACENAMIENTO DE
de los agregados son:
Examen petrogrfico (ASTM C 295);
AGREGADOS
Mtodo del cilindro de roca (ASTM C 586) y Los agregados se deben manosear y almacenar de manera
Ensayo del prisma de concreto (ASTM C 1105). que se minimicen la segregacin y la degradacin y que se
Materiales y Mtodos de Control de RAC. El agregado prevenga la contaminacin con sustancias deletreas (Fig.
susceptible a RAC tiene una composicin especfica que se 5-24). Las pilas se deben construir en capas finas de espesor
identifica fcilmente por los ensayos petrogrficos. Si la uniforme para minimizar la segregacin. El mtodo ms
roca indica susceptibilidad a RAC, se pueden tomar las econmico y aceptable de formacin de pilas de agregados
siguientes precauciones: es el mtodo de volteo con camin, que descarga el carga-
Cantera seleccionada para evitar completamente la mento de manera que no se lo separe. Entonces, se recupera
reaccin del agregado; el agregado con un cargador frontal. El cargador debe
Agregado mezclado de acuerdo con el apndice de la remover porciones de los bordes de la pila desde la parte
ASTM C 1105 o inferior hacia la parte superior, de manera que cada
Limitar el tamao del agregado al menor posible. porcin contenga una parte de cada capa horizontal.
El cemento de bajo contenido de lcalis y las puzolanas Cuando no se entregan los agregados en camiones,
no son generalmente muy efectivos en el control de la RAC resultados aceptables y econmicos se pueden obtener con
expansiva. la formacin de pilas en capas con un cucharn de quijadas
(mtodo de tirar y extender). En el caso de agregados no
BENEFICIO DE AGREGADOS sujetos a degradacin, se pueden tender los agregados con
un tractor de neumtico (llantas) de caucho y recuperar con
El procesamiento del agregado consiste en: (1) proce- un cargador frontal. Al tender el material en capas finas, la
samiento bsico trituracin, tamizado y lavado para segregacin se minimiza. Sea el manoseo con camin, con
obtener la granulometra y la limpieza adecuadas y (2) cargador, con cucharn de quijadas o estera transporta-
beneficio mejoramiento de la calidad a travs de mtodos dora, no se deben construir pilas altas en forma de cono,
de procesamiento, tales como separacin en un medio pues resultan en segregacin. Sin embargo, si las circun-
pesado, tamizado con agua, clasificacin por corriente stancias demandan la construccin de pilas cnicas, o si las
ascendiente y trituracin. pilas se han segregado, las variaciones de la granulometra
En la separacin en medio pesado, los agregados se pueden disminuir cuando se recupera la pila. En estos
pasan a travs de un lquido pesado compuesto de
minerales pesados finamente granulados y agua, propor-
cionado para tener una densidad relativa (gravedad espec-
fica) menor que las partculas de agregado deseadas pero
mayor que las partculas dainas. Las partculas ms
pesadas se hunden en el fondo mientras que las partculas
ms livianas flotan en la superficie. Este proceso se puede
usar cuando las partculas aceptables y las dainas tienen
densidades relativas muy diferentes.
El tamizado separa las partculas con pequeas dife-
rencias de densidades pulsando una corriente de agua. Las
pulsaciones de agua hacia arriba a travs de un tamiz (una
caja con el fondo perforado) mueven el material ms ligero
para formar una capa sobre el material ms pesado.
Entonces, se remueve la capa de arriba.
La clasificacin por corriente ascendiente separa las
partculas con grandes diferencias de densidad. Los mate-
riales ligeros, como la madera y el lignito, flotan en una Fig. 5-24. Pila de agregados en una planta de concreto
rpida corriente ascendiente de agua. premezclado. (69552)
127
casos, los agregados se deben cargar con un movimiento resultar en vacos en el concreto y disminucin de la
continuo alrededor de la pila para que se mezclen los resistencia a compresin.
tamaos, en vez de comenzar en un lado y trabajar en lnea Los agregados dragados del mar frecuentemente
recta a travs de la pila. contienen sal. Las sales principales son el cloruro de sodio
Los agregados triturados segregan menos que los agre- y el sulfato de magnesio y la cantidad de sal en los agrega-
gados redondeados (grava) y los agregados mayores segre- dos es frecuentemente mayor que 1% de la masa del agua
gan ms que los agregados menores. Para evitar la de mezcla. El mayor contenido de sal ocurre en las arenas
segregacin del agregado grueso, las fracciones de tamao que se encuentran justo encima del nivel de la marea alta.
se pueden amontonar y dosificar separadamente. Sin El uso de estos agregados junto con el agua de mezcla
embargo, los procedimientos de amontonamiento adecua- potable normalmente contribuye con menos sal a la mezcla
dos, deben eliminar esta necesidad. Las especificaciones que el uso de agua del mar (como agua de mezcla) con
ofrecen un rango de las cantidades permitidas de material agregados libres de sal.
en cada fraccin debido a la segregacin en las operaciones Los agregados marinos pueden ser una fuente aprecia-
de amontonamiento y dosificacin. ble de cloruros. La presencia de estos cloruros puede afec-
Los agregados que han sido lavados se deben amon- tar el concreto: (1) alterando el tiempo de fraguado,
tonar con anticipacin suficiente para que se drenen, hasta (2) aumentando la retraccin por secado, (3) aumentando
una humedad uniforme, antes de su uso. El material fino significantemente el riesgo de corrosin del acero de
hmedo tiene una tendencia menor para segregar que el refuerzo (armadura) y (4) causando eflorescencia.
material seco. Cuando el agregado fino seco se descarga en Generalmente, los agregados marinos que contengan
los cubos o esteras transportadoras, el viento puede grandes cantidades de cloruros no se deben usar en el
llevarse los finos. Esto se debe evitar al mximo. concreto reforzado (armado).
Las mamparas o las divisiones se deben usar para Los agregados dragados del mar se pueden lavar con
evitar la contaminacin de las pilas de agregados. Las divi- agua fresca para reducir el contenido de sal. No hay un
siones entre las pilas deben ser suficientemente altas para lmite mximo de contenido de sal de los agregados fino y
prevenir el mezclado de los materiales. Los depsitos de grueso, pero, sin embargo, los lmites de cloruros presenta-
almacenamiento deben ser circulares o casi cuadrados. Su dos en el Captulo 9 se deben seguir.
fondo debe tener una inclinacin mayor que 50 grados con
la horizontal en todos los lados hasta un escurridero
AGREGADOS DE CONCRETO
central. Al cargarse el depsito, el material debe caer verti-
calmente sobre el escurridero dentro del depsito. El vaci- RECICLADO
ado del material dentro del depsito en un ngulo y contra En los ltimos aos, el concepto del uso de concreto viejo
los lados del depsito causar segregacin. Las placas de de pavimentos, edificios y otras estructuras como fuente de
desviacin o divisores ayudarn a minimizar la segre- agregados se ha indicado en muchos proyectos, resultando
gacin. El depsito se debe mantener lleno si posible, pues en ahorro de material y energa (ECCO 1999). El proce-
reduce la rotura de las partculas de agregados y la tenden- dimiento involucra: (1) demoler y remover el concreto
cia de segregacin. Los mtodos recomendados de viejo, (2) trituracin en los trituradores primarios y secun-
manoseo y almacenamiento de agregados se discuten darios (Fig. 5-25), (3) remocin del acero de refuerzo y otros
profundadamente en Matthews (1965 a 1967), NCHRP
artculos embebidos, (4) graduado y lavado y (5) finalmente
(1967) y Bureau of Reclamation (1981).
AGREGADO DRAGADO DEL MAR

Los materiales dragados del mar, de los estuarios de las
mareas y la arena y grava del litoral se pueden usar con
prudencia en algunas aplicaciones de concreto cuando
otras fuentes de agregados no estn disponibles. Los agre-
gados obtenidos del mar tienen dos problemas: (1) las
conchas marinas y (2) la sal.
Las conchas marinas pueden estar presentes en la
fuente de agregado. Estas conchas son un material duro
que puede producir un concreto de buena calidad, pero, sin
embargo, la demanda de cemento puede aumentar.
Tambin, debido a su angularidad, se requiere pasta
adicional de cemento para que se obtenga la trabajabilidad
deseable. Los agregados conteniendo conchas completas Fig. 5-25. El concreto con cantidades elevadas de refuerzo
(no trituradas) se deben evitar pues su presencia puede se trituran con un triturador de vigas. (69779)
128
12
Absorcin de agua en % de la masa

10
0
150 m a 2.36 mm a 4.75 mm a 2.36 mm a 2.36 mm a
Fig. 5-26. Pila de agregado de concreto reciclado. (69813) 4.75 mm 9.5 mm 19 mm 9.5 mm 9.5 mm
(No. 100 a (No. 8 a (No. 4 a (No. 8 a (No. 8 a
No. 4) 3/8 pulg.) 3/4 pulg.) 3/8 pulg.) 3/8 pulg.)
Reciclado Natural Ligero
amontonamiento de los agregados fino y grueso resul- Tamao del agregado
tantes (Fig. 5-26). Se debe evitar que el producto final se
Fig. 5-27. Comparacin de la absorcin de agua de tres
contamine con polvo, yeso, madera y otros materiales tamaos diferentes de partculas de agregado reciclado y un
extraos. tamao de agregado grueso ligero natural. (Kerkhoff y Siebel
El concreto reciclado es simplemente el concreto viejo 2001).
que se tritur para producir agregado. El agregado de
concreto reciclado se usa principalmente en la reconstruc-
cin de pavimentos. Se lo ha usado satisfactoriamente deshielo se han mostrado similares o hasta mejores que el
como un agregado en subbases granulares, subbases de concreto con agregado convencional. El concreto
concreto magro, suelo-cemento y en el concreto nuevo producido con agregado grueso reciclado y agregado fino
como la nica fuente o como reemplazo parcial del agre- convencional puede lograr una resistencia a compresin
gado nuevo. adecuada. El uso de agregado fino reciclado puede resultar
El agregado de concreto reciclado generalmente tiene en una pequea disminucin de la resistencia a compre-
una mayor absorcin y una gravedad especfica menor que sin. Sin embargo, la contraccin por secado y la fluencia
el agregado convencional. Esto resulta de la alta absorcin
del concreto con el agregado reciclado es hasta 100% mayor
del mortero poroso y de la pasta de cemento endurecido en
que el concreto con agregado convencional. Esto se debe a
el agregado de concreto reciclado. Los valores de absorcin
la gran cantidad de pasta de cemento y mortero viejos,
tpicamente varan del 3% al 10%, dependiendo del
especialmente en el agregado fino. Por lo tanto, valores
concreto que se recicla. Esta absorcin se encuentra entre
los valores de agregados naturales y ligeros. Los valores considerablemente menores de contraccin por secado se
aumentan a medida que el tamao del agregado grueso pueden lograr con el uso de agregado grueso reciclado y
disminuye (Fig. 5-27). La alta absorcin del agregado reci- arena natural (Kerkhoff y Siebel 2001). De la misma manera
clado aumenta la demanda de agua para que se obtenga la que cualquier fuente nueva de agregado, el agregado de
misma trabajabilidad y revenimiento (asentamiento) si
comparado con un concreto con agregado convencional. El
agregado reciclado seco absorbe agua durante y despus
del mezclado. Para evitar esto, el agregado reciclado se
debe pre-humedecer o las pilas se deben mantener
hmedas.
La forma de las partculas de los agregados de concreto
reciclado es similar a las rocas trituradas, como se ensea en
la Figura 5-28. La densidad relativa disminuye progresiva-
mente a medida que el tamao de las partculas disminuye.
El contenido de sulfatos de los agregados de concreto reci-
clado se debe determinar para que se evale la posibilidad
de la reactividad deletrea de los sulfatos. El contenido de
sulfatos se debe determinar donde sea necesario.
El concreto nuevo producido con agregado de concreto
reciclado generalmente tiene una buena trabajabilidad. La
carbonatacin, permeabilidad y resistencia a congelacin- Fig. 5-28. Agregado de concreto reciclado. (69812)
129
concreto reciclado se debe ensayar con relacin a durabili- ACI Committee 216, Guide for Determining the Fire
dad, granulometra y otras propiedades. Endurance of Concrete Elements (Gua para la Determinacin de
El concreto reciclado que se usa como agregado la Resistencia al Fuego de los Elementos de Concreto), ACI 216R-
grueso en el concreto nuevo posee algn potencial de reac- 89, reaprobada en 1994, American Concrete Institute,
cin lcali-slice si el concreto viejo contiene agregado reac- Farmington Hills, Michigan, 1989.
tivo. El contenido de lcali del cemento empleado en el
ACI Committee 221, Guide for Use of Normal Weight
concreto viejo tiene poco efecto en la expansin debido a la
Aggregates in Concrete (Gua para el Uso de Agregado de Peso
reaccin lcali-slice. Para agregados altamente reactivos
Normal en Concreto), ACI 221R-96, American Concrete
producidos del concreto reciclado, se deben usar las medi-
Institute, Farmington Hills, Michigan, 1996.
das especiales para prevencin de la RAS, discutidas en
Reaccin lcali-Slice. Aunque la RAS expansiva no se ACI Committee 221, Guide to Alkali Aggregate Reactions
haya desarrollado en el concreto original, no se puede (Gua de las Reacciones lcali-Agregado), ACI 221.1-98,
asumir que no se vaya a desarrollar en el concreto nuevo, American Concrete Institute, Farmington Hills, Michigan,
caso no se tomen medidas preventivas. El examen petro- 1998.
grfico y los ensayos de expansin se recomiendan para
esta evaluacin (Stark 1996). ACI Committee 515, A Guide to the Use of Waterproofing,
Se deben producir mezclas de pruebas para la Dampproofing, Protective, and Decorative Barrier Systems for
comprobacin de la calidad del concreto y para determi- Concrete (Gua para el Uso de Sistemas de Barrera
nar las proporciones adecuadas de la mezcla. Uno de los Impermeabilizante, a Prueba de Agua, Protectivo y Decorativo
problemas potenciales del uso de concreto reciclado es la para el Concreto), ACI 515.1R-79, revisado en 1985,
variabilidad en las propiedades del concreto viejo, que, a American Concrete Institute, Farmington Hills, Michigan,
su vez, puede afectar las propiedades del concreto nuevo. 1979.
Se lo puede evitar parcialmente con el control frecuente Barksdale, Richard D., The Aggregate Handbook (Manual del
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clando. Se pueden hacer necesarios ajustes de las propor- 1991.
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134
Captulo 6
Aditivos para Concreto
Los aditivos son aquellos ingredientes del concreto

que, adems del cemento portland, del agua y de
los agregados, se adicionan a la mezcla inmediata-
mente antes o durante el mezclado (Fig. 6-1). Los
aditivos se pueden clasificar segn sus funciones,
como sigue:
1. Aditivos incorporadores de aire (inclusores de
aire)
2. Aditivos reductores de agua
3. Plastificantes (fluidificantes)
4. Aditivos aceleradores (acelerantes)
5. Aditivos retardadores (retardantes)
6. Aditivos de control de la hidratacin
7. Inhibidores de corrosin
8. Reductores de retraccin Fig. 6-1. Aditivos lquidos, de la izquierda hacia la derecha: aditivo anti-
9. Inhibidores de reaccin lcali-agregado deslave, reductor de retraccin, reductor de agua, agente espumante,
10. Aditivos colorantes inhibidor de corrosin y incorporador de agua. (69795)
11. Aditivos diversos, tales como aditivos para
mejorar la trabajabilidad (manejabilidad),
para mejorar la adherencia, a prueba de hu- 4. Superacin de ciertas emergencias durante las opera-
medad, impermeabilizantes, para lechadas, formaciones de mezclado, transporte, colocacin y curado;
dores de gas, anti-deslave, espumante y auxiliares de
A pesar de estas consideraciones, se debe observar que
bombeo.
ningn aditivo de cualquier tipo o en cualquier cantidad se
La Tabla 6-1 fornece una clasificacin mucho ms lo puede considerar como un sustituto de las buenas prc-
amplia de los aditivos. ticas de construccin.
El concreto debe ser trabajable, fcilmente acabado, La eficiencia de un aditivo depende de factores tales
fuerte, durable, estanque y resistente al desgaste. Estas cali- como: tipo, marca y cantidad del material cementante;
dades se las puede obtener fcil y econmicamente con la contenido de agua; forma, granulometra y proporcin de
seleccin de los materiales adecuados, preferiblemente al los agregados; tiempo de mezclado y temperatura del
uso de aditivos (a excepcin de los inclusores de aire concreto.
cuando necesarios). Los aditivos para uso en concreto deben obedecer las
Las razones principales para el uso de aditivos son: especificaciones, como presentado en la Tabla 6-1. Las
1. Reduccin del costo de la construccin de concreto; mezclas que se van a ensayar, se las deben producir con los
2. Obtencin de ciertas propiedades en el concreto de aditivos y materiales usados en la obra en la temperatura y
manera ms efectiva que otras; humedad previstas para la obra. De esta manera, se puede
3. Manutencin de la calidad del concreto durante las observar la compatibilidad de los aditivos y de los mate-
etapas de mezclado, transporte, colado (colocacin) y riales de la obra, bien como los efectos de los aditivos sobre
curado en condiciones de clima adverso; las propiedades del concreto endurecido. Se debe usar la
135
Tabla 6-1. Aditivos de Concreto Segn su Clasificacin

Tipo de Aditivo y Normas Efecto Deseado Material
Acelerador Acelerar el tiempo de fraguado y el Cloruro de calcio, (ASTM D 98 and AASHTO M 144)
desarrollo de la resistencia temprana trietanolamina, tiocianato de sodio, formiato de calcio
nitrito de calcio, nitrato de calcio
ASTM C 494, AASHTO M 194 (tipo C), COVENIN 0356, IRAM 1663,
NCh2182.Of1995, NMX-C-255, NMX-C-356, NTC 1299 (tipo C), NTP 334.088
Adherencia Aumentar la resistencia de adherencia Cloruro polivinilo, acetato polivinilo, acrlicos, copolmeros
de butadienoestireno
Aditivo para Lechada Ajustar las propiedades de la lechada Consulte los aditivos inclusores de aire, aceleradores,
para aplicaciones especficas retardadores y reductores de agua
Agente Espumante Producir concreto liviano y concreto Surfactantes catinicos o aninicos
celular con baja densidad Protena hidrolizada
Anti-deslave Aumentar la cohesin del concreto Celulosa, polmero acrlico
para su colocacin bajo agua
A Prueba de Humedad Retrasar la penetracin de humedad Jabones de estearato de calcio o amonio u oleato
en el concreto seco Estearato butilo
Productos de petrleo
Auxiliar de bombeo Mejorar las condiciones de bombeo Polmeros orgnicos y sintticos
Floculantes orgnicos
Emulsiones orgnicas de parafina, alquitrn, asfalto,
acrlicos
Bentonita y slice pirognica
Cal hidratada (ASTM C 141)
Colorante Producir concreto colorido Negro de humo modificado, xido frrico, tierra de sombra,
xido de cromio, xido de titanio y azul cobalto
ASTM C 979, NMX-C 313, NTC 3760
Control de Hidratacin Suspender y reactivar la hidratacin cidos carboxlicos
del cemento con un estabilizador y Sales de cidos orgnicos conteniendo fsforo
un activador
Formador de gas Causar expansin antes del fraguado Polvo de aluminio
Fungicida, germicida e Inhibir o controlar el crecimiento de Fenoles polihalogenados
insecticida bacterias y fungos Emulsiones de dieldrin
Compuestos de cobre
Impermeabilizantes Disminuir la permeabilidad Ltex
Estearato de calcio
Inclusores (incorporador) Mejorar la durabilidad en los Sales de resinas de madera (resina vinsol)
de Aire ambientes sujetos a congelacin- Algunos detergentes sintticos
deshielo, sales, sulfatos y Sales de lignina sulfonatada
ambientes lcali reactivos Sales de cidos de petrleo
Mejorar la durabilidad Sales de material protainceo
cidos grasos y resinosos y sus sales
Sulfonatos de alkilbenceno
Sales de hidrocarburos sulfonatados
ASTM C 260, AASHTO M 154, COVENIN 0357, IRAM 1663, NCh2182.Of1995, NGO 41069,
NMX-C-200, NTC 3502, NTP 334.089, NGO 41016
Inhibidor de reaccin Reducir la expansin por reactividad Sales de bario, nitrato de litio, carbonato de litio,
lcali-agregado lcali-agregado hidrxido de litio
Inhibidor de Corrosin Reducir la corrosin del acero en Nitrito de calcio, nitrito de sodio, benzoato de sodio,
ambientes con alta concentracin ciertos fosfatos y fluosilicatos, fluoaluminatos, esteramina
de cloruros
Purgador de aire Disminuir el contenido de aire Fosfato tributilo, ftalato dibutilo, alcohol octilo, steres
insolubles en cidos carbnico y brico, silicones
Reductor de agua Reducir en hasta 5% el contenido Lignosulfonatos
de agua cido carboxlico hidroxilato
Carbohidratos
(tambin tienden a retardar el fraguado, entonces normal-
mente se aade un acelerador)
ASTM C 494, AASHTO M 194 (tipo A), COVENIN 0356, IRAM 1663, NCh2182.Of1995, NMX-C-255, NTC 1299, NTP 334.088
136
Captulo 6 Aditivos para Concreto
Tabla 6-1. Aditivos de Concreto Segn su Clasificacin (Continuacin)

Tipo de Aditivo y Normas Efecto Deseado Material
Reductor de agua y Reducir en hasta 5% el contenido de Vase reductor de agua (se aade acelerador)
acelerador agua y acelerar el fraguado
ASTM C 494, AASHTO M 194 (tipo E), COVENIN 0356, IRAM 1663, NCh2182.Of1995, NMX-C-255, NTC 1299, NTP 334.088
Reductor de agua y Reducir en hasta 5% el contenido de Vase reductor de agua (se aade retardador)
retardador agua y retardar el fraguado
ASTM C 494, AASHTO M 194 (tipo D), COVENIN 0356, IRAM 1663, NCh2182.Of1995, NMX-C-255NTC 1299, NTP 334.088
Reductor de agua de alto Reducir en hasta 12% el contenido Vanse superplastificantes
rango de agua
ASTM C 494, AASHTO M 194 (tipo F), COVENIN 0356, IRAM 1663, NCh2182.Of1995, NTC 1299, NTP 334.088,
Reductor de agua de alto Reducir en hasta 12% el contenido de Vanse superplastificantes y reductores de agua
rango y retardador agua y retardar el fraguado
ASTM C 494, AASHTO M 194 (tipo G), COVENIN 0356, IRAM 1663, NCh2182.Of1995, NTC 1299, NTP 334.088
Reductor de agua de Reducir el contenido de agua de 6% Lignosulfonatos
medio rango a 12% sin retardo del fraguado Policarboxilatos
Reductor de Retraccin Disminuir la retraccin por secado ter alkil polioxialkileno
Propileno glicol
Retardador Retardar el tiempo de fraguado Lignina
Brax
Azcares
cido tartrico y sales
ASTM C 494, AASHTO M 194 (tipo B), COVENIN 0356, IRAM 1663,
NCh2182.Of1995, NMX-C-255, NTC 1299 (tipo B), NTP 334.088
Superplastificante Aumentar la fluidez del concreto Formaldehido condensado de melamina sulfonato
Disminuir la relacin agua-cemento Formaldehido condensado de naftaleno sulfnico
Lignosulfonatos
Policarboxilatos
ASTM C 1017 (tipo 1), IRAM 1663, NCh2182.Of1995, NTC 4023 (tipo F), NTP 334.088
Superplastificante y Aumentar la fluidez del concreto con Vanse superplastificantes y reductores de agua
Retardador tiempo de fraguado retardado
Disminuir la relacin agua-cemento
ASTM C 1017 (tipo 2), IRAM 1663, NCh2182.Of1995, NTC 4023 (tipo G)
cantidad de aditivo recomendada por el fabricante o la canti- el concreto a travs del uso de cemento con inclusor de aire,
dad ptima determinada por los ensayos de laboratorio. de aditivos inclusores de aire o de la combinacin de
ambos mtodos. Un cemento con inclusor de aire es un
cemento portland con adiciones de inclusor de aire, las
ADITIVOS INCLUSORES DE AIRE cuales se muelen conjuntamente con el clnker durante la
fabricacin del cemento. Por otro lado, el aditivo incorpo-
Los aditivos inclusores de aire (incorporadores de aire) se
rador de aire se lo adiciona directamente a los materiales
usan para introducir y estabilizar, de propsito, burbujas
microscpicas de aire en el concreto. El inclusor de aire del concreto antes o durante el mezclado.
mejora considerablemente la durabilidad de concretos Los ingredientes bsicos usados en los aditivos incor-
expuestos a ciclos de congelacin-deshielo (hielo-deshielo) poradores de aire se listan en la Tabla 6-1, bien como sus
(Fig. 6-2). El aire incorporado mejora la resistencia del especificaciones y los mtodos de ensayo. Adems de
concreto al descascaramiento de la superficie causado por aquellas normas hay tambin la ASTM C 233 (AASHTO M
el uso de productos descongelantes (anticongelantes) (Fig. 154 y T 157) y la COVENIN 0355. Los inclusores de aire
6-3). Adems, tambin se mejora la trabajabilidad del usados en la produccin del cemento con inclusor de aire
concreto fresco y se reducen o eliminan tanto la segregacin deben obedecer la ASTM C 226. Los requisitos de los
como el sangrado (exudacin). cementos con inclusor de aire se presentan en la ASTM C
El concreto con aire incluido contiene diminutas 150 y AASHTO M 85. Para ms informacin, consulte el
burbujas de aire distribuidas uniformemente por toda la Captulo 8, Concretos con Aire Incluido, Klieger (1996) y
pasta de cemento. Se puede producir el aire incorporado en Whiting y Nagi (1998).
137
Fig. 6-3. Descascaramiento del concreto resultante de una

carencia de aire incorporado, uso de descongelantes y
prcticas inadecuadas de acabado y curado. (52742)
revenimiento. Sin embargo, la tasa de prdida de

revenimiento no se disminuye y en algunos casos se
aumenta (Fig. 6-4). La prdida rpida de revenimiento
resulta en reduccin de la trabajabilidad y en menos
tiempo para la colocacin del concreto.
Con los aditivos reductores de agua normalmente se
obtiene un aumento de la resistencia porque se disminuye
la relacin agua-cemento. En concretos con los mismos
contenidos de cemento y de aire y revenimiento, la
resistencia a los 28 das de un concreto conteniendo un
reductor de agua (y reduccin de la cantidad de agua)
puede ser del 10% al 25% mayor que la resistencia de un
concreto sin aditivo. A pesar de la reduccin del contenido
de agua, los aditivos reductores de agua pueden aumentar
la retraccin por secado (contraccin por desecacin).
125 5
Control
Reductor de agua L
Reductor de agua H
Fig. 6-2. Daos causados por la congelacin (frag- 100 4
mentacin) en la juntas de un pavimento (superior),
Revenimiento, pulg.
Revenimiento, mm
fisuracin por congelacin inducida cerca de las juntas

(inferior) y ampliacin de la vista de las fisuras (foto menor, 75 3
en la parte interna). (61621, 67834, 67835)
50 2
ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA
Los aditivos reductores de agua se usan para disminuir la 25 1
cantidad de agua de mezcla necesaria para la produccin
de un concreto con un revenimiento (asentamiento) espec-
0 0
fico, para reducir la relacin agua-cemento, para disminuir 0 20 40 60 80 100 120 140
el contenido de cemento y para aumentar el revenimiento. Tiempo transcurrido, minutos
Los reductores de agua tpicos disminuyen el contenido de
Fig. 6-4. Prdida de revenimiento a 23C (73F) en concretos
agua aproximadamente del 5% al 10%. La adicin al conteniendo reductores de agua convencionales (ASTM C
concreto del aditivo reductor de agua sin la reduccin del 494 y AASHTO M 194 Tipo D) comparados con mezclas de
contenido de agua puede producir una mezcla con mayor control (Whiting y Dziedzic 1992).
138
Normalmente, el efecto del aditivo reductor de agua sobre a base de lignina pueden aumentar el contenido de aire en
la retraccin por secado es pequeo si comparado a otros 1% a 2%. Los concretos con reductores de agua habitual-
factores ms significantes que causan la fisuracin (agrieta- mente tienen buena retencin de aire (Tabla 6-2).
miento) por retraccin en concreto. El uso de reductores de La eficiencia de los reductores de agua es funcin de su
agua para la disminucin del contenido de cemento y de composicin qumica, de la temperatura del concreto, de la
agua, mantenindose la misma relacin agua-cemento, finura y composicin del cemento, del contenido de
puede resultar en una resistencia a compresin igual o cemento y de la presencia de otros aditivos. La clasificacin
menor y puede aumentar la prdida de revenimiento y los componentes de los reductores de agua se presentan
(asentamiento) en dos o ms veces (Whiting y Dziedzic en la Tabla 6-1. Para ms informacin sobre los efectos de
1992). los reductores de agua sobre las propiedades del concreto,
Los reductores de agua disminuyen, aumentan o no consulte Whiting y Dziedzic (1992).
tienen ningn efecto sobre el sangrado (exudacin), depen-
diendo de su composicin qumica. La disminucin del
sangrado puede dificultar las operaciones de acabado de REDUCTORES DE AGUA DE MEDIO
superficies planas cuando las condiciones de secado son RANGO
rpidas. Los aditivos reductores de agua se pueden modi-
ficar para ofrecer varios grados de retraso, mientras que Los reductores de agua de medio rango se emplearon por
otros no afectan considerablemente el tiempo de fraguado. primera vez en 1984. Estos aditivos fornecen una reduccin
Por ejemplo, el aditivo tipo A de la ASTM C 494 (AASHTO significativa de la cantidad de agua (entre 6 y 12%) para
M 194) puede tener un pequeo efecto sobre el tiempo de concretos con revenimiento (asentamiento) de 125 a 200
fraguado, el tipo E lo acelera y el tipo D normalmente lo mm (5 a 8 pulg.), sin el retraso asociado a altas dosifica-
retarda de 1 a 3 horas (Fig. 6-5). Algunos aditivos reducciones de reductores de agua convencionales (normales).
tores de agua tambin pueden incorporar aire. Los aditivos Los reductores de agua normales se indican para concretos
Fraguado inicial Fraguado final

4 Cemento 1 3 Cemento 1
Cemento 2 Cemento 2
3
2
Retardo, horas
Retardo, horas
1
1
0 0
L H N M B X L H N M B X
Aditivo Aditivo
Fig. 6-5. Retraso del fraguado en mezclas con aditivo reductor de agua con relacin a la mezcla de control. Los concretos L
y H contienen reductores de agua convencionales y los concretos N, M, B y X contienen reductores de agua de alto rango
(Whiting y Dziedzic 1992).
Tabla 6-2. Prdida de Aire en Mezclas de Concreto con Reducido Contenido de Cemento
Contenido de Contenido de Porcentaje de Tasa de prdida
Mezcla aire inicial %* aire final aire retenida de aire, %/minuto
C Control 5.4 3.0 56 0.020
L Reductor 7.0 4.7 67 0.038
H agua 6.2 4.6 74 0.040
N Reductor 6.8 4.8 71 0.040
M agua 6.4 3.8 59 0.065
B alto 6.8 5.6 82 0.048
X rango 6.6 5.0 76 0.027
* Representa el contenido de aire medido despus de la adicin del aditivo.
Representa el contenido de aire medido cuando el asentamiento disminuye para menos de 25 mm (1 pulg.)
Whiting y Dziedzic, 1992.
139
con asentamiento de 100 a 125 mm (4 a 5 pulg.). Se puede de acabado en superficies planas cuando hay secado
usar el reductor de agua de medio rango para reducir la rpido. Algunos de estos aditivos pueden causar una gran
viscosidad y facilitar el acabado, mejorar la bombeabilidad prdida de revenimiento (asentamiento) (Fig. 6-7) y
y facilitar la colocacin de concretos conteniendo humo de tambin un gran retraso del tiempo de fraguado, lo que
slice y otros materiales cementantes suplementarios. puede agravar la fisuracin por retraccin plstica si no
Algunos de estos aditivos pueden incorporar aire y se los hay proteccin y curado correctos. (Fig. 6-5). Otras
puede usar en concretos con bajo asentamiento (Nmai, propiedades de los concretos con reductores de agua de
Schlagbaum y Violetta 1998). alto rango, tales como retraccin por secado, permeabili-
dad a cloruros, retencin de aire (Tabla 6-2) y desarrollo de
resistencia, son comparables con aqullas de los concretos
REDUCTORES DE AGUA DE sin los aditivos plastificantes de alto rango, pero con la
ALTO RANGO misma relacin agua-cemento (reduccin del contenido de
cemento y de agua) (Fig. 6-8).
Los aditivos reductores de agua de alto rango (aditivos de
alta actividad, aditivos de alto efecto) se pueden usar para
conferir al concreto las mismas propiedades obtenidas por
los adictivos reductores de agua normales, pero con mayor 150 6
eficiencia. En la ASTM C 494 (AASHTO M 194), correspon- C
den a los tipos F (reductor de agua) y G (reductor de agua 125
N 5
y retardador de fraguado). Estos aditivos pueden reducir M
B
grandemente la demanda de agua y el contenido de
Revenimiento, pulg.
100 X 4
Revenimiento, mm
cemento y pueden producir concretos con baja relacin

agua-cemento, alta resistencia y trabajabilidad normal o
75 3
alta. Esta reduccin de la demanda de agua est entre 12%
y 30%, lo que permite producir concretos con: (1) resisten-
cia a compresin ltima mayor que 715 kg/cm2 o 70 MPa 50 2
(10,000 lb/pulg2), (2) desarrollo mayor de las resistencias
tempranas, (3) menor penetracin de los iones cloruro y (4) 25 1
otras propiedades beneficiosas asociadas a baja relacin
agua- cemento del concreto (Fig. 6-6). Los aditivos reduc- 0 0
tores de agua de alto rango normalmente son ms 0 20 40 60 80 100 120 140
eficientes en la mejora de la trabajabilidad del concreto que Tiempo transcurrido, minutos
los aditivos reductores de agua regulares. La gran reduc- Fig. 6-7. Prdida del revenimiento a 23C (73F) de mezclas
cin del contenido de agua puede disminuir considerable- conteniendo reductores de agua de alto rango (N, M, B y X)
mente el sangrado (exudacin), resultando en dificultades comparadas con la mezcla de control (C) (Whiting y
Dziedzic 1992).
9
600 MPa = 10.2 kg/cm2
8
500 7
6
400
5
300
4
C
N 3
200
M
X 2
100
1
1 10 100 1000
Edad, das
Fig. 6-6. El concreto con baja relacin agua-cemento y baja
permeabilidad a los cloruros, ideal para el tablero de Fig. 6-8. Desarrollo de resistencia a compresin de: mezcla
puentes, se produce fcilmente con reductores de agua de de control (C) y concretos con reductores de agua de alto
alto rango. (69924) rango (N, M y X) (Whiting y Dziedzic 1992).
140
Los concretos con reductores de agua de alto rango

pueden tener vacos mayores de aire incorporado y mayor
factor de separacin entre los vacos si comparados con los
concretos normales con aire incluido. Esto generalmente
podra indicar una resistencia a congelacin-deshielo
menor. Sin embargo, ensayos de laboratorio han mostrado
que concretos con revenimiento (asentamiento) moderado,
conteniendo reductores de agua de alto rango, tienen buena
durabilidad a congelacin-deshielo, incluso con factor de
espaciamiento de aire un poco mayor, probablemente por la
menor relacin agua-cemento en estos concretos.
Cuando los productos qumicos usados como reduc-
tores de agua de alto rango se usan para producir un
concreto fluido (plstico), normalmente se llaman plastifi-
cantes (fluidificantes) o superplastificantes (superfluidifi-
cantes, superfluidizantes) (vase la discusin abajo).
SUPERPLASTIFICANTES PARA
CONCRETOS FLUIDOS
Los aditivos superplastificantes (superfluidificantes, super-
fluidizantes) son aditivos reductores de agua de alto rango
que obedecen las normas en la Tabla 6-1. En algunos pases,
tales como EE.UU., Mxico y Ecuador, se puede usar el
trmino plastificante como sinnimo del trmino super-
plastificante. Pero, en pases tales como Argentina y Chile,
el trmino superplastificante se refiere a los reductores de
agua de alto rango, mientras que el trmino plastificante
(fluidificante) se refiere a los reductores de agua conven-
cionales y por lo tanto, en estos casos, los trminos super-
plastificante y plastificante no se pueden usar como
sinnimos. En este texto, se emplear el trmino superplas-
tificante slo para designar los reductotes de agua de alto
rango.
Estos aditivos se adicionan al concreto de
revenimiento y relacin agua-cemento de bajo a normal
para producir un concreto fluido, con alto asentamiento
(Fig. 6-9). El concreto fluido o plstico es un concreto con
consistencia bien fluida, pero trabajable, y que se puede
colocar con poca o ninguna vibracin o compactacin
mientras que se lo mantiene prcticamente libre de Fig. 6-9. El concreto fluido con alto revenimiento (superior)
sangrado (exudacin) o segregacin excesivas. Algunas se coloca fcilmente (medio), incluso en reas con alta
aplicaciones para el concreto fluido son: (1) colado de congestin de armadura (inferior). (47343, 69900, 47344)
concreto en secciones muy delgadas (Fig. 6-10), (2) reas
con poco espaciamiento del acero de refuerzo, (3) colado
bajo el agua, (4) concreto bombeado, para reducir la presin Las normas ASTM C 1017, IRAM 1663, Nch2182of1995,
de bombeamiento, (5) reas donde no se pueden usar los NMX C 255 y NTP 334.088, entre otras, fornecen dos tipos
mtodos convencionales de consolidacin y (6) para la de aditivos superplastificantes, (1) superplastificante y (2)
reduccin de los costos de manejo. La adicin de los super- superplastificantes y retardadores. Los aditivos superplas-
plastificantes en concretos con revenimiento de 75 mm tificantes normalmente son ms eficientes para producir
(3 pulg.) permite que se produzca un concreto con asen- concretos fluidos que los aditivos reductores de agua regu-
tamiento de 230 mm (9 pulg.). El concreto fluido se define lares y de medio rango. El efecto de ciertos superplastifi-
por la ASTM C 1017 como un concreto que tiene un reveni- cantes en el aumento de la trabajabilidad o en la
miento mayor que 190 mm (712 pulg.), pero todava produccin de concretos fluidos es corto, de 30 a 60 minu-
mantiene sus propiedades cohesivas. tos, siendo que a este periodo se sigue una prdida rpida
141
250 10
TC
TN
200 TM 8
Revenimiento, pulg.
TB
Revenimiento, mm
TX
150 6
100 4
50 2
0 0
0 20 40 60 80 100 120 140
Tiempo transcurrido, minutos
Fig. 6-10. El concreto fluido con plastificantes se coloca
fcilmente en secciones delgadas, tales como este revesti-
miento unido que no es ms espeso que 112 dimetro de Fig. 6-11. Prdida del revenimiento a 32C (90F) en con-
una moneda de cuarto de dlar (aproximadamente 4 cm). cretos fluidos (TN, TM, TB y TX) comparados con mezclas
(69874) de control (TC) (Whiting y Dziezic 1992).
de trabajabilidad o prdida de revenimiento (Fig. 6-11). Las

altas temperaturas tambin pueden agravar la prdida de
asentamiento. Debido a su propensin de prdida de
revenimiento, estos aditivos algunas veces se los aade al
Fraguado inicial
concreto en la mezcladora (hormigonera) en la obra. Estos 4 Cemento 1
aditivos estn disponibles en la forma de lquido y de Cemento 2
polvo. Los aditivos para la extensin de la vida de los
superplastificantes, adicionados en las plantas mezclado- 3
ras, ayudan a reducir los problemas de prdida de asen-
Retardo, horas
tamiento.
2
El tiempo de fraguado se puede acelerar o retardar
dependiendo de la composicin qumica de los aditivos, su
dosaje y su interaccin con otros aditivos y materiales
1
cementantes presentes en la mezcla de concreto. Algunos
superplastificantes pueden retardar el fraguado de una a
casi cuatro horas (Fig. 6-12). El desarrollo de la resistencia
0
de los concretos fluidos se compara con aqul de los N M B X
concretos normales (Fig. 6-13). Aditivo
A pesar de que los concretos con superplastificantes
Fraguado final
son esencialmente libres de sangrado (exudacin) excesivo, 4 Cemento 1
pruebas demostraron que algunos concretos con super- Cemento 2
plastificantes exudan ms que los de control con la misma
relacin agua-cemento (Fig. 6-14). Sin embargo, los concre- 3
tos con superplastificantes exudan mucho menos que los
Retardo, horas
de control con el mismo revenimiento (revenimiento alto) y

mayor contenido de agua. Los concretos con asentamiento 2
alto, baja relacin agua-cemento y superplastificante
presentan mucho menos retraccin (contraccin) por
1
secado que concretos convencionales con revenimiento alto
y alto contenido de agua, pero este concreto con superplas-
tificante tiene mayor retraccin por secado que los conven-
0
cionales con bajo asentamiento y bajo contenido de agua N M B X
(Whiting 1979, Gebler 1982 y Whiting y Dziedzic 1992). Aditivo
La eficiencia de los superplastificantes aumenta con el Fig. 6-12. Fraguado retardado en concretos fluidos con plas-
aumento de la cantidad de cemento y de finos en el concreto tificantes (N, M, B y X) con relacin a mezclas de control
y tambin se influencia por su revenimiento inicial. (Whiting y Dziedzic 1992).
142
8
ADITIVOS RETARDADORES

MPa = 10.2 kg/cm2
500
7
Los aditivos retardadores (retardantes) se usan para
6 retrasar la tasa de fraguado del concreto. Pero hay otras
400
maneras de hacerlo. Uno de los mtodos ms prcticos es
5 la reduccin de la temperatura del concreto a travs del
300 enfriamiento del agua de la mezcla y/o de los agregados.
4
Esto porque las temperaturas elevadas del concreto fresco
C
3 (30C [86F]) normalmente son la causa del aumento de la
200 FN
FM tasa de endurecimiento, que torna la colocacin y el
FX 2 acabado del concreto ms difciles. Los retardadores no
100 disminuyen la temperatura inicial del concreto, en cambio
1
1 10 100 1000 aumentan la tasa de sangrado (exudacin) y la capacidad
Edad, das de sangrado del concreto.
Los aditivos retardadores son muy tiles para exten-
Fig. 6-13. Desarrollo de la resistencia a compresin en con-
der el tiempo de fraguado del concreto, pero tambin se
cretos fluidos. C es la mezcla de control. Las mezclas FN,
FM y FX contienen plastificantes (Whiting y Dziezic 1992). usan para disminuir la prdida de revenimiento y
extender la trabajabilidad, especialmente antes de la colo-
cacin del concreto en ambientes con altas temperaturas.
El error de este enfoque se ensea en la Figura 6-15, donde
la adicin del retardador result en un aumento de la tasa
15 de prdida de revenimiento comparativamente con los
concretos de control (Whiting y Dziedzic 1992).
Los retardadores algunas veces se usan para: (1)
Sangrado, porcentaje
compensar el efecto acelerador de la temperatura sobre el

10
fraguado del concreto; (2) retardar el fraguado inicial del
concreto o de la lechada cuando ocurren condiciones de
colocacin difciles o poco usuales, tales como el colado del
5 concreto en pilares o cimentaciones de gran tamao, la
cementacin de pozos de petrleo o el bombeamiento de
concreto o lechadas a grandes distancias o, (3) retrasar el
fraguado para la ejecucin de tcnicas de acabado espe-
0 ciales, tales como superficies con agregados expuestos.
C N M B X
Aditivo
Fig. 6-14. Sangrado de concretos fluidos con plastificantes

(N, M, B y X) comparados con mezclas de control (C)
125 5
(Whiting y Dziezic 1992). Sin aditivo, 23C (73F)
Sin aditivo, 32C (90F)
Retardador, 32C (90F) 4
100
Revenimiento, pulg.
Revenimiento, mm
Los concretos fluidos con superplastificante pueden 3

75
tener mayor cantidad de vacos de aire atrapado y mayor
factor de espaciamiento de vacos que un concreto conven-
50 2
cional. La prdida de aire tambin puede ser significativa.
Estudios en algunos concretos fluidos, expuestos a un
ambiente de humedad permanente sin ningn perodo de 25 1
secado, indicaron una resistencia a la congelacin-deshielo
y al descararamiento baja (Whiting y Dziedzic 1992). Sin
0 0
embargo, el desempeo de los concretos fluidos con baja 0 20 40 60 80 100 120 140
relacin agua-cemento se ha mostrado bueno en la mayora Tiempo transcurrido, minutos
de los ambientes sujetos a congelacin.
Fig. 6-15. Prdida del revenimiento, en varias temperaturas,
La Tabla 6-1 presenta los componentes principales y las de concretos convencionales preparados con y sin aditivos
especificaciones para los aditivos superplastificantes. retardadores de fraguado (Whiting y Dziezic 1992).
143
La reduccin del agua obtenida con el aditivo retar- cimiento del concreto) y un aumento del potencial de
dador tipo B ASTM C 494 (AASHTO M 194) es normal- descascaramiento.
mente menor que aqulla obtenida con el reductor de agua El cloruro de calcio no es un agente anticongelante. Si
tipo A. Los aditivos tipo D se crearon para fornecer ambos, usado en las cantidades permitidas, el cloruro de calcio no
reduccin y retraso. va a reducir el punto de congelacin del concreto ms que
En general, alguna reduccin en la resistencia a edades unos pocos grados. Los intentos de proteger el concreto de
tempranas (de uno a tres das) puede acompaar el uso de la congelacin por este mtodo son imprudentes. En vez de
los retardadores. Los efectos de estos materiales sobre otras esto, se deben tomar precauciones comprobadamente
propiedades del concreto, tales como retraccin, pueden ser fiables durante el clima fro (Consulte el Captulo 14,
impredecibles. Por lo tanto, se deben hacer ensayos de Colado en Clima Fro).
aceptacin de los retardadores con los materiales de la obra Cuando usado, el cloruro de calcio se debe aadir al
bajo las condiciones de la obra. La clasificacin y los compo-
concreto en la forma de solucin, como parte del agua de
nentes de los retardadores se presentan en la Tabla 6-1.
mezcla. Si adicionado en la forma de hojuelas secas, ni
todas las partculas secas se van a disolver durante el
ADITIVOS DE CONTROL DE LA mezclado. Los terrones no disueltos pueden causar reven-
tones, descascarillamiento o manchas oscuras en el
HIDRATACIN
concreto endurecido.
Los aditivos de control de la hidratacin se tornaron La cantidad de cloruro de calcio adicionada al concreto
disponibles al final de los aos 80. Consisten en un sistema no debe ser mayor que la necesaria para la produccin de
qumico de dos partes: (1) un estabilizador o retardador los efectos deseados y nunca mayor que 2% de la masa del
que bsicamente detiene la hidratacin de los materiales material cementante. Al calcularse el contenido de cloruro
cementantes y (2) un activador que, cuando adicionado al de los cloruros de calcio comercialmente disponibles, se
concreto estabilizado, reestablece la hidratacin y el puede asumir que:
fraguado normales. El estabilizador puede suspender la 1. Una hojuela regular contiene un mnimo de 77% de
hidratacin por hasta 72 horas y el activador se adiciona al
CaCl2
concreto poco antes de que se lo use. Estos aditivos pueden
2. La hojuelas concentradas, en la forma de pelotitas o en
suspender el fraguado por toda la noche, posibilitando la
la forma granular, contienen un mnimo de 94% de
reutilizacin de concretos retornados al camin de concreto
CaCl2
premezclado. Este aditivo tambin es til en la manuten-
Una sobredosis puede resultar en problemas en el
cin del concreto estabilizado, sin endurecer, durante el
transporte por largos periodos. En este caso, se reactiva el colado, en agarrotamiento rpido, en un gran aumento de
concreto cuando llega a la obra. Este aditivo actualmente la retraccin por secado, en corrosin del refuerzo y en
no tiene una norma de especificacin (Kinney 1989). prdida de resistencia a lo largo del tiempo y, por lo tanto,
puede ser perjudicial al concreto (Abrams 1924 y Lackey
1992).
ADITIVOS ACELERADORES Se recomienda prudencia en el uso de cloruro de calcio
en las siguientes condiciones:
Los aditivos aceleradores (acelerantes) se usan para ace-
1. Concretos sujetos al curado a vapor
lerar la tasa de hidratacin (fraguado) y el desarrollo de la
2. Concretos que tengan metales distintos inmersos, prin-
resistencia del concreto en edades tempranas. El desarrollo
de la resistencia del concreto tambin se puede acelerar por cipalmente si estuvieren conectados a la armadura de
otros mtodos: (1) usando el cemento de alta resistencia refuerzo
inicial, (2) bajando la relacin agua-cemento, a travs de la 3. Losas de concreto soportadas por cimbras (encofrados)
adicin de 60 a 120 kg/m3 (100 a 200 lb/yd3) de cemento, permanentes de acero galvanizado
(3) usando un reductor de agua o (4) curando el concreto a 4. Concretos coloridos
altas temperaturas. No se deben usar cloruros de calcio o aditivos conte-
El cloruro de calcio (CaCl2) es el compuesto qumico niendo cloruros solubles en los siguientes casos:
ms comnmente empleado en aditivos aceleradores, espe-
1. Construccin de aparcamientos
cialmente en concretos sin armadura y debe obedecer los
requisitos de la ASTM D 98 (AASHTO M 144) y NMX C 356. 2. En concreto pretensado debido al riesgo de la corro-
El uso difundido de los aceleradores a base de cloruro sin del acero
de calcio ha fornecido muchos datos y experiencia sobre su 3. En concreto con aluminio inmerso (por ejemplo tubo-
efecto sobre las propiedades del concreto. Adems de ace- conductos), pues puede ocurrir corrosin severa del
lerar el desarrollo de resistencia, el cloruro de calcio aluminio, especialmente si el aluminio est en contacto
promueve un aumento de la contraccin por secado, con la armadura inmersa de acero y el concreto est en
corrosin potencial de la armadura, decoloracin (oscure- un ambiente hmedo
144
4. En concreto que contenga agregados que, bajo las INHIBIDORES DE CORROSIN

condiciones de ensayos normalizados, se han
mostrado potencialmente reactivos Los inhibidores de corrosin se usan en concreto de estruc-
5. En concreto expuesto a suelos o agua que contengan turas de aparcamientos, estructuras marinas y puentes
sulfatos donde las sales de cloruro estn presentes (Fig. 6-16). Los
6. En losas de pisos que se van a acabar a seco con llanas xidos ferrosos, aunque estables en el ambiente alcalino del
(fratas, flotas) metlicas concreto, reaccionan con los cloruros para formar comple-
7. Durante el clima caluroso en general jos que se alejan del acero para formar polvo. Los iones
8. En la colocacin de concretos masivos cloruro continan a atacar el acero hasta que la capa de
xidos pasivadora se destruya. Los aditivos inhibidores de
La Tabla 6-3 presenta las recomendaciones del ACI 318
la corrosin detienen qumicamente la reaccin de
cdigo de construccin para el contenido mximo de
iones cloruro para la proteccin contra la corrosin de la corrosin.
armadura pretensada y de la de refuerzo. Se mejora mucho
la resistencia a la corrosin del acero inmerso con el
aumento del espesor de la capa de recubrimiento del
concreto y con la disminucin de la relacin agua-cemento.
Stark (1989) demostr que los concretos producidos con 1%
de CaCl2 2H2O, con relacin a la masa de cemento, desa-
rrollaron corrosin activa del acero cuando almacenados
continuamente en niebla. Cuando se us 2% de
CaCl2 2H2O, se detect la corrosin activa en concretos
almacenados en la cmara de niebla con humedad relativa
de 100%. El riesgo de corrosin se disminuy grandemente
cuando la humedad relativa baj para 50%. Gaynor (1998)
mostr como calcular el contenido de cloruros del concreto
fresco y como compararlo con los lmites recomendados.
Muchos aceleradores sin cloruros y no corrosivos estn
disponibles para el uso en concretos donde no se recomien-
dan los cloruros (Tabla 6-1). Sin embargo, algunos acele-
radores sin cloruros no son tan eficientes como los cloruros Fig. 6-16. Los daos en esta estructura de aparcamiento en
de calcio. Ciertos aceleradores sin cloruro se formulan concreto son resultado de la corrosin de la armadura,
inducida por cloruros. (50051)
especialmente para el uso en aplicaciones en climas fros,
con temperatura ambiente menor que -7C (20F).
Tabla 6-3. Contenido Mximo de Iones Cloruro para Los aditivos inhibidores de corrosin comercialmente
la Proteccin de la Armadura contra la Corrosin* disponibles incluyen: nitrito de calcio, nitrito de sodio,
Contenido mximo de
etanolamina dimetil, aminas, fosfatos y esteraminas. Los
iones solubles en agua inhibidores andicos, tales como los nitritos, bloquean la
(Cl -) en el concreto, reaccin de corrosin y estabilizan la pelcula pasivadora
porcentaje de la masa de proteccin del acero. Esta pelcula de xido frrico se
Tipo de elemento de cemento crea por el ambiente de pH alto en el concreto. Los iones
Concreto Pretensado (presfuerzo, nitrito ayudan a estabilizar los xidos frricos. En realidad,
presforzado, precomprimido) 0.06 se previne la penetracin de los iones cloruro en la pelcula
Concreto reforzado (armado) pasivadora y su contacto con el acero.
expuesto a cloruros durante su Una cierta cantidad de nitrito puede detener la
0.15
servicio corrosin hasta un cierto nivel de iones cloruro. Por lo
Concreto reforzado que va a tanto, el aumento en los niveles de iones cloruro requiere
secar o va a estar protegido de un aumento en los niveles de nitritos para paralizar la
la humedad durante su servicio 1.00 corrosin.
in service
Los inhibidores catdicos reaccionan con la superficie
Otras construcciones de concreto
0.30 del acero para interferir en la reduccin del oxigeno.Esta
reforzado
reduccin es la principal reaccin catdica en ambientes
* Requisitos del ACI 318 ensayados por la ASTM C 1218. alcalinos (Berke y Weil 1994).
145
0.70
ADITIVOS REDUCTORES DE
RETRACCIN (CONTRACCIN) 0.60
Los aditivos reductores de retraccin (contraccin), intro- 0.50
ducidos en el mercado en los aos 80, tienen su uso poten- Dosificacin Li2CO3
(% de la masa de cemento)
cial en tableros de puentes, losas de pisos crticos y edificios 0.40 Ningn
donde se deban minimizar las fisuras (grietas) y la defor- 0.25
macin por razones de durabilidad y estticas (Fig,. 6-17). 0.30 0.50
1.00
El ter alkil polioxialkileno y el propileno glicol se usan
0.20
como reductores de contraccin. Ensayos en laboratorio
han mostrado reducciones de la retraccin por secado entre ASTM C 227
0.10
25% y 50%. Estos aditivos tienen efectos insignificantes
sobre el revenimiento (asentamiento) y la prdida de aire, 0.00
pero pueden retardar el fraguado. Normalmente son 0 6 12 18 24 30 36
Edad, meses
compatibles con otros aditivos (Nmai, Tomita, Hondo y
Buffenbarger 1998 y Shah, Weiss y Yang 1998). Fig. 6-18. Expansin de probetas producidas con aditivos
de carbonato de litio (Stark 1992).
ADITIVOS COLORANTES
Se usan materiales naturales y sintticos para colorir el
concreto sea por razones estticas, sea por seguridad (Fig.
6-19). El color rojo se usa alrededor de lneas elctricas
subterrneas o lneas de gas como una advertencia a
cualquier persona cerca de las instalaciones. El concreto
amarillo se usa en las guas de seguridad en los pavimen-
tos. Generalmente, la cantidad de pigmentos usada en
concreto no debe exceder 10% de la masa del cemento. Los
pigmentos usados en cantidades inferiores a 6% no afectan
Fig. 6-17. Fisuras por retraccin, tales como las enseadas las propiedades del concreto.
en este tablero de puente, se pueden reducir con prcticas
adecuadas de colocacin, acabado y curado de concreto y
El negro de humo no modificado reduce significante-
con el uso de aditivos reductores de retraccin. (69883) mente el contenido de aire. La mayora de los negros de
humo para la coloracin del concreto contiene un aditivo
para compensar este efecto sobre el aire. Antes de usar el
aditivo colorante en un proyecto, se debe ensayar su esta-
ADITIVOS QUMICOS PARA LA bilidad bajo la luz del sol y autoclave, su estabilidad
REDUCCIN DE LA REACTIVIDAD
LCALI-AGREGADO (INHIBIDORES
DE RAS)
Los aditivos qumicos para el control de la reactividad
lcali-agregado (expansin lcali-agregado) se introdu-
jeron en el mercado en los aos 90 (Fig. 6-18). Nitrito de
litio, carbonato de litio, hidrxido de litio, silicato de
aluminio y litio (espodumenio calcinado) y sales de bario
han reducido la reaccin lcali-slice (RAS) en ensayos de
laboratorio (Thomas y Stokes 1999 y AASHTO 2001).
Algunos de estos materiales tienen su uso potencial como
aditivos para cemento (Gajda 1996). Hay poca experi-
encia de campo disponible sobre la eficiencia de estos
materiales.
Fig. 6-19. Se emplearon pigmentos rojos y azules para
colorir este piso de terrazo. (69873)
146
qumica en cemento y su efecto sobre las propiedades del manera ms eficiente para transformar concretos con poca
concreto. No se debe usar el cloruro de calcio con pigmento bombeabilidad en concretos bombeables. Estos aditivos
para que se eviten distorsiones del color. Los pigmentos aumentan la viscosidad o la cohesin del concreto,
deben estar de acuerdo con las normas ASTM C 979, NMX- reduciendo la separacin del agua de la pasta que est bajo
C 313 y NTC 3760. la presin de la bomba.
Algunos auxiliares de bombeo pueden aumentar la
demanda de agua, reducir la resistencia a compresin, atra-
ADITIVOS A PRUEBA DE AGUA par aire o retardar el tiempo de fraguado. Se pueden corre-
gir estos efectos colaterales con el ajuste de las
El pasaje del agua a travs del concreto normalmente es proporciones de la mezcla o con la adicin de otros aditivos
una evidencia de la existencia de fisuras o de reas con que los compensen.
consolidacin incompleta. El concreto sano y denso, Una lista parcial de los materiales que se emplean
producido con relacin agua-cemento menor que 0.50 es como auxiliares de bombeo se encuentra en la Tabla 6-1.
estanque, si adecuadamente colado y curado. Algunos de los aditivos que tienen otros propsitos princi-
Los aditivos conocidos como agentes a prueba de agua pales, pero que tambin mejoran la bombeabilidad, son los
incluyen ciertos jabones, estearatos y productos del agentes inclusores de aire y algunos reductores de agua y
petrleo. Pueden reducir, pero generalmente no lo hacen, la retardadores.
permeabilidad del concreto con bajo contenido de cemento,
alta relacin agua-cemento o deficiencia de finos en los
agregados. Su empleo en mezclas bien proporcionadas ADITIVOS DE ADHERENCIA Y AGENTES
puede aumentar el agua necesaria y, en realidad, resulta en
DE ADHERENCIA
un aumento de la permeabilidad.
Los aditivos a prueba de agua se usan, a veces, para Los aditivos de adherencia son normalmente emulsiones
reducir la transmisin de humedad a travs del concreto de agua de materiales orgnicos incluyendo hule, cloruro
que est en contacto con el agua o con el suelo hmedo. de polivinilo, acetato de polivinilo, acrlicos, copolmeros
Muchos de los llamados aditivos a prueba de agua no son de butadieno estireno y otros polmeros. Se adicionan a las
eficientes, especialmente cuando usados en concretos en mezclas de cemento portland para aumentar la resistencia
contacto con agua bajo presin. de adherencia entre el concreto viejo y el concreto nuevo.
La resistencia a flexin y la resistencia al ingreso de iones
cloruro tambin se aumentan. Estos aditivos se adicionan
ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES en proporciones que varan del 5% al 20% de la masa del
material cementante. La cantidad real depende de las
Los aditivos impermeabilizantes reducen la tasa en la cual
condiciones de la obra y del tipo de aditivo empleado.
el agua bajo presin se transmite a travs del concreto. Uno
Algunos aditivos pueden aumentar el contenido de aire.
de los mejores mtodos para disminuir la permeabilidad
Los aditivos del tipo no emulsionantes son resistentes al
del concreto consiste en el aumento del tiempo de curado
agua y ms apropiados en aplicaciones exteriores y usados
hmedo y la reduccin de la relacin agua-cemento para
en sitios donde haya humedad.
menos de 0.50. La mayora de los aditivos que reducen la
El resultado final obtenido con el aditivo de adheren-
relacin agua-cemento, como consecuencia, reducen
tambin la permeabilidad. cia va a ser, en el mejor de los casos, tan bueno como la
Algunos materiales cementantes suplementarios, prin- superficie a la cual est aplicado. La superficie debe estar
cipalmente el humo de slice, reducen la permeabilidad seca, limpia, sana, libre de suciedad, polvo, pintura y grasa
durante el proceso de hidratacin y de la reaccin y en la temperatura adecuada. Los concretos orgnicos o
puzolnica. Otros aditivos que actan para bloquear la modificados se aceptan para remiendos y coberturas con
capilaridad del concreto se muestran eficientes en la reduc- capas finas, principalmente donde se deseen remiendos
cin de la corrosin en ambientes qumicamente agresivos. con bordes adornados.
Tales aditivos, diseados para el uso en concretos con alto Los agentes de adherencia no se deben confundir con
contenido de cemento y baja relacin agua-cemento, los aditivos de adherencia. Los aditivos son ingredientes
contienen cido graso aliftico y una emulsin acuosa de del concreto, mientras que los agentes se aplican a la super-
glbulos polimricos y aromticos (Aldred 1988). ficie del concreto existente inmediatamente antes que se
coloque el concreto nuevo. Los agentes de adherencia
ayudan a pegar juntos el material existente y el nuevo
AUXILIAR DE BOMBEO material y se usan en trabajos de restauracin y reparos.
Consisten en lechadas de cemento portland o de cemento
Los auxiliares de bombeo se adicionan al concreto para portland modificado con ltex o polmeros tales como las
mejorar la bombeabilidad. El auxiliar de bombeo no puede resinas epoxi (ASTM C 881 o AASHTO M 235, NMX C 241)
solucionar todos los problemas de bombeo, pero se usa de o ltex (ASTM C 1059).
147
ADITIVOS PARA LECHADAS si empleados en grandes cantidades, pueden reducir la

resistencia a compresin de concreto.
Las lechadas de cemento portland se usan para una gran
variedad de propsitos: estabilizar cimientos, engastar
bases de mquinas, rellenar fisuras y juntas de concreto, ADITIVOS ANTI-DESLAVE
cementar pozos de petrleo, rellenar el ncleo de los muros
de mampostera, cementar tendones de pretensado y Los aditivos anti-deslave aumentan la cohesin del
pernos de anclaje y rellenar vacos en concretos con agre- concreto hasta un nivel que permita su exposicin limitada
gados precolocados. Se usan varios aditivos inclusores de al agua, resultando en poca prdida de cemento. Esto
aire, aceleradores, retardadores y aditivos sin retraccin permite el colado del concreto en agua y bajo el agua sin el
para alterar las propiedades de la lechada en aplicaciones uso de tubos embutidos (tubo tremie). Estos aditivos
especficas. aumentan la viscosidad del agua en la mezcla, resultando
en una mezcla con mayor tixotropa y resistencia a la segre-
gacin. Normalmente, estos aditivos consisten en ter de
ADITIVOS FORMADORES DE GAS celulosa soluble en agua o polmeros acrlicos.
El polvo de aluminio y otros materiales formadores de gas

se adicionan algunas veces al concreto y a la lechada en COMPATIBILIDAD DE LOS ADITIVOS Y
cantidades muy pequeas para causar una pequea expan- LOS MATERIALES CEMENTANTES
sin de la mezcla antes de su endurecimiento. Esto puede
ser benfico donde sea necesaria la cementacin completa Los problemas en el concreto fresco muchas veces resultan
de un espacio confinado, tal como bajo las bases de de la incompatibilidad entre el cemento y el aditivo o entre
mquinas o en ductos de postensados en concretos preten- los aditivos. La incompatibilidad entre los materiales
sados. Estos materiales se usan tambin en mayores canti- cementantes suplementarios y los aditivos o cementos
dades para producir concretos celulares autoclavados. La tambin puede ocurrir. Tales incompatibilidades pueden
cantidad de expansin que ocurre depende de la cantidad resultar en prdida de revenimiento (asentamiento),
de material formador de gas que se emplee, la temperatura prdida de aire, agarrotamiento rpido y otros factores.
de la mezcla fresca, el contenido de lcali del cemento y Como estos problemas afectan principalmente el concreto
otras variables. Donde la cantidad de expansin sea crtica, en el estado fresco, el desempeo a largo plazo del concreto
se deben controlar cuidadosamente las mezclas y las endurecido tambin se puede modificar adversamente. Por
temperaturas. Los agentes formadores de gas no van a ejemplo, el agarrotamiento rpido puede dificultar la
superar la retraccin causada por secado o carbonatacin, consolidacin del concreto, comprometiendo su resistencia.
despus del endurecimiento. An no se encuentran disponibles ensayos fiables para
la determinacin de las incompatibilidades debidas a
variaciones en los materiales, equipos de mezcla, tiempo de
PURGADOR DE AIRE mezcla y factores ambientales. Las pruebas conducidas en
laboratorio no reflejan las condiciones experimentadas por
Los aditivos purgadores de aire reducen el contenido de el concreto en la obra. Cuando se descubre la incompatibi-
aire en el concreto. Se usan cuando no se puede reducir el lidad en la obra, normalmente la solucin usada es el
contenido de aire con el ajuste de la proporcin o con el cambio del aditivo o del material cementante (Helmuth,
cambio de la dosis del agente inclusor de aire y de otros Hills, Whiting y Bhattacharja 1995, Tagni-Hamou y Atcin
aditivos. Sin embargo, los aditivos purgadores de aire se 1993 y Tang y Bhattacharja 1997).
emplean muy raramente y su eficiencia y dosis se deben
establecer en mezclas de prueba antes de su empleo en las
mezclas de obra. Los materiales usados en los agentes ALMACENAMIENTO Y DOSIFICACIN DE
purgadores de aire se presentan en la Tabla 6-1. LOS ADITIVOS QUMICOS
Los aditivos qumicos se pueden almacenar en toneles o
ADITIVOS FUNGICIDA, GERMICIDA E cisternas. Los aditivos en polvo se pueden poner en cajas
INSECTICIDA especiales y algunos estn disponibles en bolsas plsticas
con las proporciones preestablecidas. Los aditivos
El crecimiento de bacterias y fungos en el concreto endure- adicionados a los camiones mezcladores en la obra,
cido se puede controlar parcialmente a travs del empleo normalmente estn en bolsas. Los aditivos en polvo, como
de aditivos fungicida, germicida e insecticida. Los mate- algunos superplastificantes o los toneles de aditivos se
riales ms eficientes son los fenoles polihalogenados, las deben almacenar en obra.
emulsiones de dieldrin y los compuestos de cobre. La Las cisternas en las plantas de concreto se deben iden-
eficiencia de estos materiales generalmente es temporaria y, tificar adecuadamente para que se evite la contaminacin o
148
el mezclado del aditivo errado. La mayora de los aditivos REFERENCIAS

lquidos no se deben congelar, por lo tanto se deben alma-
cenar en ambientes calientes o calentados. Consulte al AASHTO, Portland Cement Concrete Resistant to
fabricante del aditivo sobre la temperatura de almace- Excessive Expansion Caused by Alkali-Silica Reaction
namiento adecuada. Los aditivos en polvo normalmente (Resistencia del Concreto de Cemento Portland a la
son menos sensibles a las temperaturas, pero pueden ser Expansin Excesiva Causada por la Reaccin lcali-
sensibles a la humedad. Slice), Section 56X, Guide Specification For Highway
Los aditivos qumicos lquidos normalmente se dosifi- Construction, http://leadstates.tamu.edu/ASR/library/
can separadamente en el agua de la mezcla de manera gspec.stm, American Association of State Highway and
volumtrica (Fig. 6-20). Los aditivos lquidos y en polvo se Transportation Officials, Washington, D.C., 2001.
pueden medir en masa, pero los aditivos en polvo no se
deben medir en volumen. Se deben tomar algunas precau- Abrams, Duff A., Calcium Chloride as an Admixture in
ciones para no combinar ciertos aditivos antes de su dosifi- Concrete (Cloruro de Calcio usado como Aditivo en el Concreto),
cacin, pues algunas combinaciones pueden neutralizar el Bulletin 13 (PCA LS013), Structural Materials Research
efecto deseado. Consulte a los fabricantes de los aditivos Laboratory, Lewis Institute, Chicago, http://www.port
sobre las combinaciones de aditivos compatibles o sobre los cement.org/pdf_files/LS013.pdf, 1924.
ensayos de laboratorio que comprueben su desempeo.
ACI Committee 212, Chemical Admixtures for Concrete
(Aditivos Qumicos para Concreto), ACI 212.3R-91, American
ACI Committee 212, Guide for the Use of High-Range Water-
Reducing Admixtures (Superplasticizers) in Concrete (Gua para
el Uso del Aditivo Reductor de Agua de Alto Rango (Super-
plastificante) en el Concreto), ACI 212.4R-93 (Reaprobado en
1998), American Concrete Institute, Farmington Hills,
Michigan, 1998.
ACI Committee 222, Corrosion of Metals in Concrete
(Corrosin de Metales en el Concreto), ACI 222R-96, American
ACI Committee 318, Building Code Requirements for Struc-
tural Concrete and Commentary (Requisitos del Cdigo de Edi-
ficios para el Concreto Estructural y Comentarios), ACI 318-02,
Fig. 6-20. El dosificador de aditivo lquido en una planta de American Concrete Institute, Farmington Hills, Michigan,
concreto premezclado fornece una medida volumtrica 2002.
precisa de los aditivos. (44220)
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151
152
Captulo 7
Fibras
Las fibras fueron usadas como material de construccin 2. La mayora de las fibras son relativamente cortas y
por muchos siglos. En las ltimas tres dcadas hubo un poco espaciadas si comparadas a las barras continuas
crecimiento por el inters en el uso de fibras en concreto de refuerzo
premezclado, concreto prefabricado y concreto lanzado 3. Generalmente no es posible lograrse la misma
(hormign proyectado, gunitado). Las fibras de acero, relacin de rea de refuerzo- rea de concreto con el
plstico, vidrio y materiales naturales (celulosa de uso de fibras si comparado a la red de refuerzo con
madera) estn disponibles en una amplia variedad de barras.
formas, tamaos y espesor; pueden ser cilndricas, llanas, Las fibras se adicionan al concreto normalmente en
onduladas (rizadas) y deformadas con longitud tpica de bajos volmenes (frecuentemente menos del 1%) y han
60 mm a 150 mm (0.25 pulg. a 6 pulg.) y espesor variando mostrado eficiencia en el control de la fisuracin por
de 0.005 mm a 0.75 mm (0.0002 pulg. a 0.03 pulg.) (Fig. 7- retraccin.
1). Las fibras se aaden al concreto durante el mezclado. En general, las fibras no alteran considerablemente la
Los factores principales que controlan el desempeo del retraccin libre del concreto, pero, si empleadas en canti-
material compsito son: dades adecuadas, pueden aumentar la resistencia al agrie-
1. Propiedades fsicas de las fibras y de la matriz tamiento y disminuir la abertura de las fisuras (Shah,
2. Resistencia de adherencia entre la fibra y la matriz Weiss e Yang 1998).
A pesar de que los principios bsicos gobernantes en
los refuerzos convencionales y en los sistemas con fibras
son los mismos, hay varias caractersticas que los diferen- VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL USO
cian: DE FIBRAS
1. Las fibras se distribuyen aleatoriamente por toda la
seccin transversal, mientras que las barras de re- Las fibras se distribuyen aleatoriamente por la seccin
fuerzo o armadura se ponen slo donde son nece- transversal del concreto. Por lo tanto, muchas fibras se
sarias localizan inadecuadamente con relacin a la resistencia a
las tensiones resultantes de las cargas aplicadas.
Dependiendo del mtodo de fabricacin, la orientacin
aleatoria puede ser bi-dimensional (2-D) o tri-dimensional
(3-D). Normalmente el mtodo de rociado promueve una
orientacin 2-D de las fibras, mientras que los mtodos de
produccin con mezcladoras promueven una orientacin
3-D. Adems, se pueden observar que muchas fibras
cruzan las fisuras con ngulos diferentes de 90 o pueden
tener una longitud embebida (anclaje) menor que la nece-
saria para el desarrollo de una unin fibra-matriz ade-
cuada. As, apenas un pequeo porcentaje del contenido
de fibras puede resistir eficientemente a las tensiones de
traccin (esfuerzo de tensin) o flexin. Los factores de
eficiencia pueden ser tan bajos cuanto 0.4 para la ori-
Fig. 7-1. Se pueden usar en concreto fibras de acero, de
entacin 2-D y 0.25 para la orientacin 3-D. El factor de
vidrio, sintticas y naturales, con diferentes longitudes y
formas. (69965) eficiencia depende de la longitud de la fibra y de la lon-
153
gitud crtica embebida. Del punto de vista conceptual, el se usa para levantar el metal liquido de una superficie de
refuerzo con fibras no es un mtodo altamente eficiente metal fundido, a travs de la accin de capilaridad. El
para la obtencin de la resistencia del compsito. metal fundido extrado se congela rpidamente en forma
Los concretos con fibras son ms adecuados para el de fibras y se quita de la rueda por la fuerza centrfuga.
uso en secciones muy delgadas, donde la correcta colo- Las fibras resultantes tienen una seccin transversal en
cacin de la armadura convencional sera extremamente forma de medialuna. Tipo IV otras fibras. Para las tole-
difcil. Adems, el concreto con fibras rociado es ideal para rancias de longitud, dimetro y esbeltez, bien como las
la fabricacin de productos con formas irregulares. Se resistencias a traccin (tensin) mnimas y los requisitos a
puede disminuir considerablemente el peso con el uso de flexin, consulte la ASTM A 820.
secciones relativamente delgadas de concreto con fibras, Los volmenes de fibras de acero usados en concreto
las cuales poseen resistencia equivalente a secciones normalmente varan del 0.25% al 2%. Volmenes mayores
mucho ms gruesas de concreto reforzado (armado) con- que 2% generalmente reducen la trabajabilidad y la dis-
vencional. persin de las fibras y requieren un diseo especial de las
mezclas o tcnicas especiales de colado.
La presencia de las fibras afecta ligeramente la
TIPOS Y PROPIEDADES DE FIBRAS Y SU resistencia a compresin. La adicin del 1.5% (en vo-
EFECTO EN EL CONCRETO lumen) de fibras de acero puede aumentar la resistencia a
traccin directa hasta 40% y la resistencia a la flexin hasta
150%.
Fibras de Acero Las fibras de acero no afectan la retraccin (contrac-
cin) libre. Las fibras de acero retardan la fractura del con-
Las fibras de acero cortas son pequeos pedazos descon-
creto restringido durante la contraccin y mejoran la
tinuos de acero con un aspecto o esbeltez (relacin entre
relajacin de tensiones por el mecanismo de fluencia
longitud y dimetro) que vara entre 20 y 100 y con
(Altoubat y Lange 2001).
muchas secciones transversales. Algunas fibras de acero
La durabilidad del concreto reforzado con fibras de
tienen extremos conformados para mejorar la resistencia
acero depende de los mismos factores que el concreto con-
al arrancamiento de la matriz a base de cemento (Fig. 7-2).
vencional. No se disminuye la resistencia a la congelacin-
La norma ASTM A 820 clasifica las fibras de acero
deshielo con la adicin de fibras de acero, siempre que
cuanto a su manufactura en cuatro tipos: Tipo 1 las fibras
haya incorporacin de aire, se consolide correctamente el
de alambre conformadas a fro son las ms fcilmente
concreto y haya un ajuste de la mezcla para que pueda
encontradas en el mercado, fabricadas de alambre de
acomodar las fibras. Si se proporciona y coloca el concreto
acero conformado. Tipo II las fibras cortadas de chapas
correctamente, va a ocurrir poca o ninguna corrosin de
se fabrican como el propio nombre dice: las fibras de acero
las fibras. Cualquier corrosin de las fibras en la superficie
se cortan de las chapas de acero. Tipo III las fibras
del concreto es sencillamente un problema de apariencia y
extradas de fundicin, las cuales se fabrican por tcnicas
no una condicin estructural.
relativamente complicadas donde una rueda en rotacin
Las fibras de acero presentan mdulo de elasticidad
relativamente alto (Tabla 7-1). Se puede aumentar su
adherencia o unin con la matriz de cemento a travs del
anclaje mecnico o de la aspereza superficial. Las fibras
estn protegidas de la corrosin por la alta alcalinidad del
ambiente en la matriz de cemento (ACI 544.1R-96).
Las fibras de acero se usan comnmente en pavi-
mentos de aeropuertos y en las capas de revestimiento de
las pistas. Tambin se usan en los tableros de puentes
(cubiertas para puentes) (Fig. 7-3), pisos industriales y
pavimentos de autopistas. El concreto con fibras de acero
en estructuras sometidas al agua en alta velocidad han
mostrado que pueden durar hasta tres veces ms que las
alternativas en concreto convencional. El concreto
reforzado con fibras de acero se emplea en muchas aplica-
ciones de concreto prefabricado donde sea necesario un
aumento de la resistencia al impacto o de la tenacidad. En
los tanques spticos, las fibras de acero sustituyen el
Fig. 7-2. Las fibras de acero con extremos conformados se
refuerzo convencional.
pegan para formar haces que facilitan el manoseo y el
mezclado. Durante el mezclado, los haces se separan en Las fibras de acero tambin se usan largamente en el
fibras individuales. (69992) concreto lanzado en aplicaciones de capas delgadas, espe-
154
Captulo 7 Fibras
Tabla 7-1. Propiedades de Tipos de Fibras Seleccionadas

Densidad Resistencia a Mdulo de Deformacin
relativa (gravedad Dimetro, m traccin, MPa elasticidad, MPa en la
Tipo de fibra especfica) (0.001 pulg.) [kg/cm2] (ksi) [kg/cm2] (ksi) rotura, %
Acero 500-2600 210,000
7.80 100-1000 (4-40) 0.5-3.5
[5,100-27,000] (70-380) [2100,000] (30,000)
Vidrio
E 2000-4000 72,000
2.54 8-15 (0.3-0.6) 3.0-4.8
[20,000-41,000] (290-580) [730,000] (10,400)
RA 1500-3700 80,000
2.70 12-20 (0.5-0.8) 2.5-3.6
[15,000-38,000] (220-540) [820,000] (11,600)
Sinttica
Acrlica 200-1000 17,000-19,000
1.18 5.17 (0.2-0.7) [2,000-10,000] [170,000-190,000] 28-50
(30-145) (2,500-2,800)
Aramida 2000-3100 62,000-120,000
1.44 10-12 (0.4-0.47) [20,000-32,000] [630,000-1220,000] 2-3.5
(300-450) (9,000-17,000)
Carbn 1800-2600 230,000-380,000
1.90 8-9 (0.3-0.35) [18,000-27,000] [2300,000-3900,000] 0.5-1.5
(260-380) (33,400-55,100)
Nylon 1000 5,200
1.14 23 (0.9) 20
[10,000] (140) [53,000] (750)
Polister 280-1200 10,000-18,000
1.38 10-80 (0.4-3.0) [2900-12,000] [100,000-180,000] 10-50
(40-170) (1,500-2,500)
Polietileno 80-600 5,000
0.96 25-1000 (1-40) 12-100
[800-6100] (11-85) [50,000] (725)
Polipropileno 450-700 3,500-5,200
0.90 20-200 (0.8-8) [4600-7100] [36,000-53,000] 6-15
(65-100) (500-750)
Natural
Celulosa 350-2000 10,000-40,000
de madera 1.50 25-125 (1-5) [3600-20,000] [100,000-400,000]
(51-290) (1,500-5,800)
Sisal 280-600 13,000-25,000
[2900-6100] [130,000-250,000] 3.5
(40-85) (1,900-3,800)
Coco 120-200 19,000-25,000
1.12-1.15 100-400 (4-16) [1200-2000] [190,000-250,000] 10-25
(17-29) (2,800-3,800)
Bamb 350-500 33,000-40,000
1.50 50-400 (2-16) [3600-5100] [340,000-410,000]
(51-73) (4,800-5,800)
Yute 250-350 25,000-32,000
1.02-1.04 100-200 (4-8) [2500-3600] [250,000-330,000] 1.5-1.9
(36-51) (3,800-4,600)
Pasto elefante 180 4,900
425 (17) 3.6
[1800] (26) [50,000] (710)
Adaptado de PCA (1991) y ACI 544.1R-96.
cialmente en la estabilizacin de la inclinacin de rocas y El concreto con fibras impregnadas por lechada
revestimiento de tneles. El humo de slice y los acele- (SIFCON) con volmenes de hasta 20% de fibras se ha
rantes han permitido que se coloque el concreto lanzado usado desde finales de los aos 70. El concreto impreg-
en camadas ms espesas. El humo de slice reduce la per- nado por lechada se puede emplear para producir un
meabilidad del concreto lanzado (Morgan 1987). El con- componente o una estructura con resistencia y ductilidad
creto lanzado con fibras de acero se ha empleado con altos mucho mayores que las encontradas en el concreto con-
volmenes de fibras (hasta 2%) con suceso. vencional y en concreto lanzado. El concreto con fibras
155
Tabla 7-2. Diseo de Mezcla del SIFCON

Cemento 1000 kg/m3 (1686 lb/yd3)
Agua 330 kg/m3 (556 lb/yd3)
Arena siliciosa 0.7mm ( 0.028 pulg.) 860 kg/m3 (1450 lb/yd3)
Lechada de slice 13 kg/m3 (1.3 lb/yd3)
Reductor de agua de alto rango 35 kg/m3 (3.7 lb/yd3)
Fibras de acero (cerca de 10% vol.) 800 kg/m3 (84 lb/yd3)
Fibras de Vidrio
La primera investigacin sobre fibras de vidrio a principio
de los aos 60 us vidrio convencional de borosilicato
(fibras de vidrio-E) (Tabla 7-1) y fibras de vidrio de slice-
Fig. 7-3. Tablero de puente (cubiertas para puentes) con
fibras de acero. (70007) cal-soda (fibra de vidrio-A). Los resultados de las pruebas
mostraron que la reactividad entre las fibras de vidrioE y
la pasta de cemento reduce la resistencia del concreto. El
impregnadas por lechada (SIFCON) no es barato y nece- avanzo de las investigaciones ha resultado en la creacin
sita de ajuste fino, pero an mantiene su potencial para las de las fibras de vidrio resistentes a lcalis (Fibras de vidrio
aplicaciones expuestas a condiciones severas y que re- RA) (Tabla 7-1), las cuales aumentaron la durabilidad a
quieran alta resistencia y tenacidad. Estas aplicaciones largo plazo, pero fueron observadas otras fuentes de pr-
dida de resistencia. Una fuente conocida es la rigidizacin
incluyen estructuras resistentes al impacto y a la explo-
de los filamentos por la infiltracin de partculas de
sin, refractarios, muros de arrimo y reparos de pavi-
hidrxido calcio (producto de la hidratacin del cemento)
mentos y pistas (Fig. 7-4). La Tabla 7-2 presenta las entre los haces de fibras. La reactividad con los lcalis y
proporciones de las mezclas de este material. la hidratacin del cemento son la base para las dos
teoras ms aceptas sobre la prdida de la resistencia y de
la ductilidad, principalmente en concreto reforzado con
fibras de vidrio en reas externas:
El ataque de las fibras de vidrio por lcalis reduce la
resistencia a traccin de las fibras y, consecuente-
mente, baja la resistencia a compresin.
El proceso de hidratacin del cemento promueve la
penetracin de partculas de hidrxido de calcio en
los haces de fibras, aumentando la resistencia de
adherencia entre fibra y matriz y la rigidez, siendo
que sta ltima disminuye la resistencia a traccin por
inhibir el arrancamiento de la fibra.
Las modificaciones de las fibras con intencin de
aumentar la durabilidad envuelven: (1) revestimientos
qumicos especialmente formulados para ayudar en el
combate de la rigidizacin inducida por la hidratacin, y
(2) uso de una lechada con humo de slice dispersa para
rellenar los vacos entre las fibras, reduciendo la
capacidad de infiltracin del hidrxido de calcio.
Japn ha desarrollado un cemento con bajo contenido
de lcalis, que no produce hidrxido de calcio durante su
hidratacin. Ensayos acelerados del concreto producido
con este cemento y reforzado con fibras de vidrio
resistentes a lcalis han logrado mucho ms durabilidad
que otros tipos de cemento.
Se puede usar la metacaolinita en concretos refor-
zados con fibras de vidrio sin afectar considerablemente la
resistencia a flexin, la deformacin, el mdulo de elasti-
cidad y la tenacidad (Marikunte, Aldea, Shah 1997).
Fig. 7-4. Haces de fibras de acero se ponen en la cimbra, La mayor aplicacin del concreto reforzado con fibras
antes que la pasta de cemento se derrame en esta
aplicacin de concreto con fibras de acero impregnadas de vidrio es la produccin de paneles de fachada (Fig. 7-5).
por lechada. (60672) Otras aplicaciones se presentan en PCA (1991).
156
Captulo 7 Fibras
mdulo de elasticidad de las fibras de polipropileno y

polietileno y (4) el alto coste de las fibras de carbn y
aramida.
Las fibras de polipropileno (Fig. 7-6), las ms popu-
lares de las fibras sintticas, son qumicamente inertes,
hidrofbicas y ligeras. Se producen como monofilamentos
cilndricos continuos que se pueden cortar en longitudes
especficas o como filmes y cintas. Estas fibras se com-
ponen de finas fibrillas de seccin transversal rectangular
(Fig. 7-7).
Usadas en un volumen mnimo de 0.1% del volumen
del concreto, las fibras de polipropileno reducen la
fisuracin (agrietamiento) por retraccin plstica y dis-
minuyen el agrietamiento sobre la armadura de acero
(Suprenant y Malish 1999). La presencia de las fibras de
polipropileno en el concreto puede reducir el
revenimiento (asentamiento) o la sedimentacin de las
partculas de agregados, as, reduciendo los canales capi-
lares de sangrado (exudacin). Las fibras de polipropileno
pueden reducir el descascaramiento del concreto de alta
Fig. 7-5. (Superior) Los paneles de concreto reforzado con

fibras de vidrio son ligeros y suficientemente fuertes para
reducir los requisitos estructurales de este edificio. (Infe-
rior) La fabricacin por rociado ha facilitado sus perfiles
encorvados (60671, 46228)
Fibras Sintticas Fig. 7-6. Fibras de polipropileno. (69796)
Las fibras sintticas son las fibras que se fabrican por el

hombre y son resultado de la investigacin y el desarrollo
de las industrias petroqumicas y textiles. Los tipos de
fibras usadas en concreto son: acrlicas, aramida, carbn,
nylon, polister, polietileno y polipropileno. La Tabla 7-1
resume la variacin en las propiedades fsicas de estas
fibras.
Las fibras sintticas pueden reducir la retraccin pls-
tica y consecuentemente la fisuracin y pueden ayudar el
concreto despus que se fisura. La camada ultra delgada
de concreto (whitetopping ultra delgado) normalmente
usa fibras sintticas para la contencin potencial de las
propiedades para retardar el desarrollo de baches. Los
problemas asociados con fibras sintticas incluyen: (1) baja
adherencia fibra-matriz; (2) pruebas de desempeo no Fig. 7-7. Las fibras de polipropileno se producen como (iz-
concluyentes para volmenes bajos de fibras de quierda) fibrillas finas con seccin transversal rectangular
polipropileno, polietileno, polister y nylon; (3) bajo o (derecha) monofilamentos cilndricos. (69993)
157
resistencia y del concreto de baja permeabilidad expuesto fibras de nylon se tejen de los polmeros de nylon y se
al fuego en un ambiente con humedad. transforman a travs de extrusin, estiramiento y calen-
Los nuevos desarrollos muestran que las fibras tamiento para formar una estructura de fibras orientada y
monofiladas son capaces de fibrilar durante el mezclado si cristalina. En aplicaciones en concreto, se tejen hilos de
producidas con ambas resinas de polipropileno y poli- alta tenacidad (alta resistencia a traccin) y estables a altas
etileno. Los dos polmeros son incompatibles y tienden a temperaturas y a la luz y, posteriormente, se cortan en
separarse cuando manipulados. Por lo tanto, durante el pequeas longitudes. Las fibras de nylon presentan
proceso de mezclado, cada fibra se convierte en una tenacidad, ductilidad y recuperacin de elasticidad
unidad con varias fibrillas en su extremo. Las fibrillas pro- buenas. El nylon es hidrfilo, con retencin de humedad
porcionan una adherencia mecnica mejor que los del 4.5%, que aumenta la demanda de agua en el concreto.
monofilamentos convencionales. El gran nmero de finas Sin embargo, esto no afecta la hidratacin y trabajabilidad
fibrillas tambin reduce la fisuracin por retraccin pls- del concreto con bajo contenido de fibras (del 0.1% al 0.2%
tica y puede aumentar la ductilidad y la tenacidad del en volumen), pero se lo debe considerar si se usan
concreto (Trottier y Mahoney 2001). volmenes ms altos de fibras. Esta cantidad relativa-
Las fibras acrlicas se han mostrado como el sustituto mente pequea de fibras tiene potencialmente mayor
ms prometedor para las fibras de asbestos. Se usan en capacidad de refuerzo que bajos volmenes de fibras de
tablones de cemento y en la produccin de tejas, donde el polipropileno y polister. El nylon es relativamente inerte
volumen de fibras de hasta 3% puede producir un com- y resistente a una amplia variedad de materiales orgnicos
psito con propiedades mecnicas similares a aqullas de e inorgnicos, incluyendo lcalis fuertes.
los compsitos de asbesto-cemento. Los compsitos de Las fibras sintticas se usan tambin en estuco y
concreto con fibras acrlicas exhiben alta tenacidad pos- mortero. Para estas aplicaciones, las fibras son ms cortas
fisuracin y alta ductilidad. A pesar de que la resistencia a que las fibras sintticas para concreto. Normalmente se
flexin de los concretos reforzados con fibras acrlicas sea emplean pequeas cantidades de fibras de 13mm (12 pulg.)
menor que la de los compsitos de cemento-asbesto, an de longitud, resistentes a lcalis para basar mezclas de
es ms que suficiente para muchas aplicaciones en cons- revoque de revestimiento. Se las puede usar en pequeas
truccin. hileras de estuco y bombas de mortero y pistola spray.
Las fibras de aramida tienen alta resistencia a traccin Se las debe aadir a la mezcla de acuerdo con las
y alto mdulo de traccin. La fibras de aramida son dos recomendaciones del fabricante.
veces y media ms resistentes que las fibras de vidrio E y Para ms detalles sobre las propiedades fsicas y
cinco veces ms resistentes que las fibras de acero. PCA qumicas de las fibras sintticas y sobre las propiedades
(1991) presenta una comparacin de las propiedades del concreto con fibras sintticas, consulte el ACI 544.1R.
mecnicas de diferentes fibras de aramida. Adems de las La ASTM C 1116 clasifica los concretos y concretos lan-
excelentes caractersticas de resistencia, las fibras de zados reforzados con fibras sintticas, de acero y de
aramida tambin tienen excelente retencin de resistencia vidrio.
hasta 160C (320F), estabilidad dimensional hasta 200C La tecnologa de molienda conjunta de cementos con
(392F), resistencia a fatiga esttica y dinmica y fibras tiene la ventaja de que algunas fibras sintticas no se
resistencia a fluencia. La hebra de aramida est disponible destruyen o se pulverizan en el molino de cemento. Las
con gran variedad de dimetros. fibras se mezclan con el cemento anhidro durante su
Las fibras de carbn se desarrollaron principalmente molienda para que sean uniformemente distribuidas.
por sus propiedades de alta resistencia y mdulo de elas- Adems, durante la molienda, la superficie de las fibras se
ticidad y propiedades de rigidez para la aplicacin en la vuelve spera, mejorando su adherencia mecnica con la
industria aeroespacial. Comparadas con la mayora de las pasta de cemento (Vondran 1995).
otras fibras sintticas, la produccin de las fibras de
carbn es costosa y tiene desarrollo comercial limitado. Fibras Naturales
Las fibras de carbn tienen alta resistencia a traccin y alto
mdulo de elasticidad (Tabla 7-1). Tambin son inertes a la Las fibras naturales se han usado como una forma de
mayora de los productos qumicos. Las fibras de carbn refuerzo desde mucho tiempo antes de la llegada de la
se producen normalmente en hebras que deben contener armadura convencional de concreto. Los ladrillos de barro
hasta 12,000 filamentos individuales. Las hebras comn- reforzados con paja y morteros reforzados con crin de
mente se dispersan antes de su incorporacin en el con- caballo son unos pocos ejemplos de como las fibras natu-
creto para facilitar la penetracin de la matriz de cemento rales se usaron como una forma de refuerzo. Muchos
y maximizar la efectividad de la fibra. materiales de refuerzo natural se pueden obtener con
Hay varios tipos de fibras de nylon en el mercado bajos niveles de costes y energa, usando la mano de obra
para uso en vestuario, muebles domsticos y aplicaciones y la pericia disponibles en la regin. Estas fibras se usan en
industriales y textiles, pero hay slo dos tipos de fibras de la produccin de concretos con bajo contenido de fibras y,
nylon para uso en concreto, el nylon 6 y el nylon 66. Las ocasionalmente, se han usado en planchas finas de con-
158
Captulo 7 Fibras
creto con alto contenido de fibras. Consulte la Tabla 7-1 entre las fibras, lo que puede reducir la microfisuracin y
para ms informacin sobre las propiedades tpicas de las aumentar la resistencia a traccin del concreto. Las aplica-
fibras naturales. ciones indicadas para este material son reparos y
remiendos delgados (Banthia y Bindiganavile 2001). Se
supone que el sistema combine la tenacidad y la
Fibras Naturales No Procesadas
resistencia al impacto del concreto reforzado con fibras de
A final de los aos 60, se hicieron investigaciones sobre las acero con la reduccin de la fisuracin por retraccin pls-
propiedades de ingeniera de las fibras naturales y de los tica de los concretos con fibras de polipropileno. Se ha
concretos producidos con ellas. El resultado fue que se empleado una mezcla de 30 kg/m3 (50 lb/yarda3) de
pueden usar estas fibras con xito para la produccin de fibras de acero con 0.9 kg/m3 (112 lb/yarda3) de fibras de
planchas finas para muros y techos. Se produjeron ele- polipropileno fibrilado en las losas sobre el terreno de un
mentos compuestos de cemento portland y fibras natu- proyecto en el rea de Chicago (Wojtysiak y otros 2001). El
rales no procesadas, tales como fibras de coco, sisal, concreto con una mezcla de fibras tena un revenimiento
bamb, yute, madera y fibras vegetales. A pesar de que los menor si comparado con el concreto convencional, pero
concretos producidos con fibras naturales presentan ha alcanzado resistencia elstica y pos-elstica.
propiedades mecnicas buenas, tienen algunos problemas
de durabilidad. Muchas de estas fibras son altamente sus-
REFERENCIAS
ceptibles a los cambios de volumen debido a variaciones
de la humedad que contienen. Los cambios de volumen
ACI Committee 544, State-of-the-Art Report on Fiber
de las fibras que acompaan los de humedad pueden
Reinforced Concrete (Informe del Estado del Arte del Concreto
afectar drsticamente la resistencia de adherencia entre la
Reforzado con Fibras), ACI 544.1R-96, American Concrete
fibra y la matriz.
Altoubat, Salah A. y Lange, David A., Creep, Shrinkage,
Fibras de Madera (Fibras Naturales
and Cracking of Restrained Concrete at Early Age (Fluen-
Procesadas) cia, Contraccin y Fisuracin del Concreto Restringido a
El mtodo por el cual las fibras se extraen y los procesos Bajas Edades), ACI Materials Journal, American Concrete
de refinamiento influyen grandemente las propiedades de Institute, Farmington Hills, Michigan, Julio-Agosto 2001,
las fibras de celulosa. El proceso por el cual la madera se pginas 323 a 331.
reduce a una masa de fibras se llama reduccin a pulpa. El Banthia, Nemkumar y Bindiganavile, Vivek, Repairing
proceso kraft es uno de los ms empleados en la produc- with Hybrid-Fiber-Reinforced Concrete (Reparo con Con-
cin de fibras de celulosa. Este proceso consiste en cocinar creto Reforzado con Fibras Hbridas), Concrete Interna-
la viruta de madera en una solucin de hidrxido de tional, American Concrete Institute, Farmington Hills,
sodio, carbonato de sodio y sulfuro de sodio. Las fibras de Michigan, Junio 2001, pginas 29 a 32.
celulosa tienen relativamente buenas propiedades
mecnicas si comparadas con muchas fibras producidas Bijen, J., Durability of Some Glass Fiber Reinforced Ce-
industrialmente, tales como polipropileno, polietileno, ment Composites (Durabilidad de Algunos Compsitos
polister y acrlicas. Fibras de celulosa sin lignina (con la de Cemento Reforzados con Fibras de Vidrio), ACI Jour-
nal, American Concrete Institute, Farmington Hills, Mich-
lignina removida) se pueden producir con resistencia a
igan, Julio-Agosto 1983, pginas 305 a 311.
traccin de hasta 20,000 kg/cm2 o 2000 MPa (290 ksi) con
especies seleccionadas de madera y proceso de reduccin Hanna, Amir N., Steel Fiber Reinforced Concrete Properties
a pulpa. La resistencia a traccin de las fibras de 5,100 and Resurfacing Applications (Propiedades del Concreto Refor-
kg/cm2 o 500 MPa (79 ksi) se puede producir habitual- zado con Fibras de Acero y Aplicaciones de Recapeo), Research
mente usando un proceso qumico de reduccin a pulpa and Development Bulletin RD049, Portland Cement
y maderas ms comunes y menos caras. Association, http://www.portcement.org/pdf_files/
RD049.pdf, 1977, 18 pginas.
SISTEMAS MLTIPLOS DE FIBRAS Johnston, Colin D., Fiber Reinforced Cement and Concretes
(Concretos y Cementos Reforzados con Fibras), LT249, Gordon
En un sistema mltiplo de fibras se mezclan dos o ms & Breach, Amsterdam, 2000, 368 pginas.
tipos de fibras. El concreto con fibras hbridas combina
macro y micro fibras de acero. El uso de una mezcla de
macro fibras y las recientemente desarrolladas micro
fibras de acero, las cuales tienen menos de 10 mm (0.4
pulg.) de longitud y menos de 100 micrmetros (0.004
pulg.) de dimetro, conduce a un menor espaciamiento
159
Marikunte, S.; Aldea, C. y Shah, S., Durability of Glass Panarese, William C., Fiber: Good for the Concrete Diet?
Fiber Reinforced Cement Composites: Effect of Silica (Fibra: Buena para la Dieta del Concreto?), Civil
Fume and Metakaolin (Durabilidad de los Compsitos Engineering, American Society of Civil Engineers, New
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Shah, S. P.; Weiss, W. J. y Yang, W., Shrinkage Cracking
Volume 5, Numbers 3/4, Abril/Mayo 1997, pginas 100
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a 108.
puede prevenir?), Concrete International, American Con-
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1 a 4. Fiber Reinforced Concrete for the Chicago Area A Case Study
(Evaluacin del Concreto Reforzado con Fibras para el rea de
Chicago un Estudio de caso), 2001.
160
Captulo 8
Concreto con Aire Incluido
Uno de los grandes avanzos en la tecnologa del concreto carga elctrica negativa es atrada hacia los granos de
fue el desarrollo del concreto con aire incluido (incorpo- cemento cargados positivamente, lo que ayuda la estabi-
rado) en la mitad de la dcada de 30. Hoy en da, la incor- lizacin de las burbujas. El aditivo inclusor de aire forma
poracin del aire se recomienda para casi todos los una pelcula resistente, repelente al agua, similar a una
concretos, principalmente para mejorar la resistencia a pelcula de jabn, con resistencia y elasticidad suficientes
congelacin-deshielo de concretos expuestos al agua y a para contener y estabilizar las burbujas de aire y prevenir
los descongelantes. Sin embargo, la inclusin de aire pre- que se junten. La pelcula hidrfoba tambin mantiene el
senta otros beneficios para el concreto fresco y el concreto agua fuera de las burbujas. La agitacin y el amasamiento
endurecido. del promovidos por el mezclado mecnico dispersan las
El concreto con aire incluido se produce con el uso de burbujas de aire. Las partculas de agregado fino tambin
un cemento con inclusor (incorporador) de aire o con la actan como rejilla tridimensional para ayudar a sostener
adicin de aditivo inclusor de aire durante eo mezclado. las burbujas en la mezcla.
El aditivo inclusor de aire estabiliza las burbujas formadas Las burbujas de aire incluido no son como los vacos
durante el proceso del mezclado, realiza la incorporacin de aire atrapado (aire ocluido), que ocurren en todos los
de burbujas de varios tamaos con la disminucin de la concretos como resultado del mezclado, manejo y colo-
tensin superficial del agua de mezcla, impide la coales- cacin (colado) y que dependen grandemente de las car-
cencia de las burbujas y ancla las burbujas en el cemento y actersticas de los agregados. Las burbujas de aire
en las partculas de agregados. intencionalmente incorporado son extremamente
Los aditivos inclusores de aire aninicos son hidr- pequeas, con dimetro entre 10 y 1000 m, mientras que
fobos (repelen el agua) y estn cargados elctricamente los vacos atrapados en el concreto convencional son nor-
(los aditivos no inicos tambin estn disponibles). La malmente mayores que 1000 m (1 mm). La mayora de
los vacos de aire incluido tienen de 10 a 100 m de
dimetro. La Figura 8-1 ensea que las burbujas no se
conectan, estn bien dispersas y uniformemente dis-
tribuidas. El concreto sin aire incluido con un tamao
mximo de agregado de 25 mm (1 pulg.) tiene un con-
tenido de aire de aproximadamente 112 %. La misma
mezcla con aire incluido necesita un contenido de aire de
6% (incluyendo vacos atrapados mayores y vacos
incorporados menores) para resistir a las condiciones de
exposicin a congelacin severa.
PROPIEDADES DEL CONCRETO CON

AIRE INCLUIDO
Las principales propiedades influenciadas por la incor-
Fig. 8-1. Seccin pulida de un concreto con aire incluido,
como se ve a travs del microscopio. (67840) poracin de aire se ensean en las secciones siguientes.
Un breve sumario de otras propiedades se presenta en la
Tabla 8-1.
161
Tabla 8-1. Efecto del Aire Incluido sobre las Resistencia a la Congelacin-Deshielo
Propiedades del Concreto
La resistencia del concreto endurecido a la congelacin y
Propiedades Efecto
al deshielo en la condicin hmeda se mejora muchsimo
Abrasin Poco efecto; el aumento de la resistencia, con el uso intencional de aire incluido, aun cuando varios
aumenta la resistencia a abrasin
descongelantes estn envueltos. Una prueba convincente
Absorcin Poco efecto
Acabado Reduccin debido al aumento de cohesin
de la mejora de la durabilidad por la incorporacin del
Adherencia al acero Disminucin aire se presenta en las Figuras 8-2 y 8-3.
Cohesin Aumento de la cohesin, dificultando el Como el agua de los concretos en medios hmedos se
acabado congela, se producen presiones osmtica e hidrulica en
Revenimiento Aumenta con el incremento de aire apro- las capilaridades y poros de la pasta de cemento y en el
(asentamiento) ximadamente 25 mm (1 pulg.) para cada agregado. Si la presin supera la resistencia a traccin
12 a 1 punto porcentual de aumento del aire.
(tensin) de la pasta o del agregado, la cavidad va a
Calor de hidratacin Poco efecto dilatarse y romperse. El efecto acumulativo de los ciclos
Calor especfico Sin efecto sucesivos de congelacin-deshielo y la ruptura de la pasta
Conductividad trmica Disminuye cerca del 1% al 3% para el y del agregado puede causar una expansin significativa
aumento de cada punto porcentual del y el deterioro del concreto. Este deterioro es visible en la
aire.
forma de fisuras (agrietamiento), descascariamiento y
Demanda de agua Disminuye con el aumento del contenido
del concreto fresco de aire aproximadamente de 3 a 6 kg/m3
desmoronamiento (Fig. 8-3). Powers (1965) y Pigeon y
para un mismo (5 a 10 lb/yd3) por cada punto porcentual Pleau (1995) revisaron extensivamente el mecanismo de
revenimiento del aire. accin de la congelacin.
(asentamiento) Las presiones hidrulicas se causan por la expansin
Densidad Reduce con el aumento del aire de 9% del agua congelada. En este proceso, los cristales de
Descascaramiento Reduccin significativa hielo en crecimiento sustituyen al agua que no se ha con-
Descascaramiento Reduccin significativa gelado. Si la saturacin de los capilares es mayor que la
por descongelantes saturacin crtica (91.7% llenos de agua) las presiones
Difusividad trmica Disminuye cerca del 1.6% con el aumento
de cada punto porcentual del aire.
Estanquidad Aumenta un poco por la disminucin de la
relacin agua/cemento 2000
Sangrado (exudacin) Disminuye considerablemente
Fatiga Poco efecto 1800
Fluencia Poco efecto
Ciclos de congelacon-deshielo para la reduccin
Mdulo de Con el aumento del aire, reduce aproxi- 1600

de 50% del mdulo de elasticidad dinmico
elasticidad (esttico) madamente de 7,300 a 14,100 kg/cm2 o

720 a 1380 MPa (105,000 a 200,000
1400
lb/pulg2) para cada porcentual de aire
Permeabilidad Poco efecto, la disminucin de la relacin
agua-cemento reduce la permeabilidad 1200
Reactividad La expansin disminuye con el aumento
lcali-slice del aire 1000
Resistencia a Reduce aproximadamente del 2% al 6%
compresin para el aumento de cada punto porcentual
del aire. Mezclas pobres pueden tener un 800
aumento de la resistencia
Resistencia a Aumento significativo de la resistencia al 600
congelacin-deshielo deterioro por congelacin-deshielo en
estado saturado
400
Resistencia a flexin Reduce aproximadamente del 2% al 4%
por el aumento de cada punto porcentual Smbolos:
de aire 200 Sin aire incluido
Con aire incluido
Resistencia a los Mejora considerable
sulfatos 0
Retraccin (secado) Poco efecto 0 1 2 3 4 5 6
Temperatura del Disminuye, con el aumento de aire, cerca Contenido de aire, porcentaje
concreto fresco de 3 a 6 kg/m3 (5 a 10 lb/yd3) por cada
Fig. 8-2. Efecto de la inclusin de aire sobre la resistencia a la
punto porcentual de aire congelacin-deshielo del concreto en ensayos de laboratorio.
Trabajabilidad Aumenta con el aumento de aire El concreto se produzco con cementos de finuras y
composiciones diferentes y varios contenidos de cemento y
Nota: La informacin de la tabla puede no ser apicable a todas las relaciones agua-cemento (Bates y otros 1952 y Lerch 1960).
situaciones.
162
Captulo 8 Concreto con Aire Incluido
Fig. 8-3. Efecto del envejecimiento en cajas y losas sobre el terreno en una investigacin de larga duracin en ambiente
externo, proyecto 10, PCA, Skokie, Illinois. Los especimenes de arriba se produjeron con 335 kg (564 lb) de cemento ASTM
tipo I por metro cbico (yarda cbica). Periodicamente, se aplic, sobre las losas, el descongelante de cloruro de calcio.
Las fotos ensean especimenes con 40 aos de edad (vase Klieger 1963 para informacin sobre la mezcla de concreto).
(69977, 69853, 69978, 69854)
hidrulicas se producirn a medida que progrese la con- el agua intenta migrar para locales donde pueda conge-
gelacin. Si el contenido de agua es menor, no debe haber larse.
presin hidrulica. Los vacos de aire incluido actan como cmaras
Las presiones osmticas se desarrollan por la dife- huecas en la pasta, donde el agua congelada y el agua emi-
rencia de concentracin de las soluciones de lcalis en la grante pueden entrar, aliviando la presin descrita arriba
pasta (Powers 1965a). A medida que el agua pura se con- y previniendo daos al concreto. Bajo la descongelacin, la
gela, la concentracin de lcali aumenta en el agua liquida mayora del agua retorna para los capilares debido a la
adyacente. Una solucin con alta concentracin de lcali, accin capilar y a la presin del aire comprimido en las
a travs del mecanismo de smosis, extrae el agua de las burbujas. Por lo tanto, las burbujas estn preparadas para
soluciones en los poros con bajo contenido de lcali. Esta proteger el concreto del prximo ciclo de congelacin-
transferencia osmtica del agua contina hasta que se deshielo (Powers 1955, Lerch 1960 y Powers 1965).
alcance el equilibrio de la concentracin de lcali en los La presin desarrollada por el agua, a medida que se
fluidos. La presin osmtica se considera un factor de expande durante la congelacin, depende principalmente
menor importancia, si acaso est presente en la accin de de la distancia que el agua debe recorrer hacia el vaco de
congelamiento de los agregados, mientras que puede ser aire ms cercano para aliviarse. Por lo tanto, la distancia
el factor dominante en algunas pastas de cemento. Las entre los vacos debe ser suficientemente pequea para
presiones osmticas, como descritas arriba, se consideran reducir la presin hasta valores menores que la resistencia
como el principal factor para el descascaramiento (descas- a tensin del concreto. La cantidad de presin hidrulica
carillado, astilladura, desonchadura, despostilladura, tambin se relaciona con la tasa de congelacin y la per-
engalletamiento, desmoronamiento, escamacin, desca- meabilidad de la pasta.
macin, descantilladura) debido a los descongelantes. El espaciamiento y el tamao de los vacos de aire son
El hielo en los capilares (o cualquier hielo presente en factores importantes que contribuyen para la eficiencia de
los vacos grandes o fisuras) tira el agua de los poros para la incorporacin de aire en el concreto. La ASTM C 457 y
avanzar su crecimiento. Adems, como la mayora de los la NTC 3791 describen mtodos para la evaluacin del sis-
poros en la pasta de cemento y en algunos agregados son tema de vacos de aire en el concreto endurecido. Muchas
muy pequeos para la formacin de los cristales de hielo, autoridades consideran las siguientes caractersticas de los
163
1100 apropiadas de acabado y curado y (5) resistencia a com-

1000 Mezclas sin aire incluido presin de 290 kg/cm2 o 28 MPa (4000 lb/pulg2) cuando
Factor de espaciamiento, micrmetros
Mezclas con aire incluido haya exposicin del concreto a ciclos repetidos de con-
900
gelacin-deshielo. Incluso, hasta los concretos sin aire
800 incluido van a ser ms resistentes a congelacin-deshielo
700 si tuvieran baja relacin agua-cemento. La Figura 8-5
ilustra el efecto de la relacin agua-cemento sobre la dura-
600
bilidad de los concretos sin aire incluido.
500 Los elementos de concreto deben ser correctamente
400 drenados y mantenidos secos lo mximo posible, pues
grados mayores de saturacin aumentan la probabilidad
300
de fallas por ciclos de congelacin-deshielo. El concreto
200 seco o que contenga slo una pequea cantidad de
humedad no se ve substancialmente afectado, aun cuando
100
1 2 3 4 5 6 7 sujeto a un gran nmero de ciclos de congelacin-
Contenido de aire en el concreto, % deshielo. Para consideraciones cuanto a la dosificacin,
Fig. 8-4. Factor de espaciamiento en funcin del contenido consulte Resistencia al Descascaramiento por Descon-
total de aire en el concreto (Pinto y Hover 2001). gelante y Contenidos de Aire Recomendados en este
captulo y en el Captulo 9.
vacos de aire como representativas de un sistema con

100
resistencia adecuada a congelacin-deshielo (Powers 1949,
Mdulo dinmico relativo, %
Klieger 1952, Klieger 1956, Mielenz y otros 1958, Powers 80

1965, Klieger 1966, Whiting y Nagi 1998 y Pinto y Hover
2001). 60 Relacin
1. Factor de espaciamiento calculado, , (un ndice rela- agua-cemento
cionado con la distancia entre las burbujas pero no 40 0.30
0.35
con el promedio del espaciamiento real del sistema) 0.40
menor que 0.200 mm (0.008 pulg.) (Powers 1954 y 20 0.45
ASTM C 666 0.50
1965)
2. Superficie especfica, !, (rea superficial de los vacos 0
0 50 100 150 200 250 300 350
de aire) igual o mayor que 24 mm2 por mm3 del vo-
Nmero de ciclos de congelacin-deshielo
lumen de los vacos de aire (600 pulg2 por pulg3).
La prctica usual de control de calidad normalmente Fig. 8-5. Factores de durabilidad versus nmero de ciclos
envuelve slo la medida del volumen total de aire en el de congelacin-deshielo de concretos seleccionados sin
aire incluido (Pinto y Hover 2001).
concreto recin mezclado. Este mtodo no distingue, de
ninguna forma, el tamao de los vacos de aire.
El contenido de aire del concreto, con tamao mximo Resistencia al Descascaramiento por
del agregado igual a 19 mm ( 34 pulg.), debe ser aproxi-
Descongelante
madamente 6% para que tenga una buena resistencia a
congelacin-deshielo. Los productos qumicos descongelantes (anticongelantes)
Taylor presenta (1948) la relacin entre el contenido usados para la remocin de la nieve pueden causar y
de aire de un mortero y un concreto estndar, mientras agravar el descascaramiento de la superficie. Este dao es
que Pinto y Hover (2001) presentan el contenido de aire en principalmente una accin fsica. Se cree que el descas-
la pasta versus la resistencia al congelamiento. El con- caramiento por descongelantes, durante el congelamiento,
tenido total de aire necesario para una durabilidad ade- en concretos con cantidad inadecuada de aire incluido o
cuada aumenta con la disminucin del tamao mximo sin aire incluido, es resultado de la elevacin de las pre-
del agregado, debido al mayor volumen de pasta, y con el
siones osmtica e hidrulica, superando las presiones
aumento de la severidad de exposicin (consulte
hidrulicas normalmente producidas cuando el agua del
Contenidos de Aire Recomendados ms adelante en
concreto se congela. Estas presiones se vuelven crticas y
este captulo).
resultan en descascaramiento, a menos que haya aire
Tambin se puede aumentar la resistencia a con-
gelacin-deshielo con el empleo de: (1) agregado de buena incluido en la superficie y en la masa del concreto para
calidad, (2) baja relacin agua-material cementante aliviar las presiones. Las propiedades higroscpicas
(mximo de 0.45), (3) contenido mnimo de material (absorcin de agua) de las sales de deshielo tambin
cementante de 335 kg/m3 (564 lb/yardas3), (4) tcnicas atraen agua y mantienen el concreto ms saturado,
164
aumentando la probabilidad de deterioro por con- 2.0 0.4

Contenido de aire
Prdida de masa acumulada,
Prdida de masa acumulada,

gelacin-deshielo. Sin embargo, el concreto con aire 1.8
2%
incluido adecuadamente dosificado y colocado va a re- 1.6
4% 0.3
1.4 ASTM C 672
sistir a los descongelantes por muchos aos. Ensayo de 6%
1.2
lb/pies 2
Estudios tambin han demostrado que, cuando no descascaramiento
kg/m 2
1.0 0.2
hay congelamiento, la formacin de cristales de sales en el 0.8
concreto (de fuentes externas de cloruros, sulfatos y otras 0.6
sales) puede contribuir para el descascaramiento del con- 0.4 0.1
creto y para su deterioro de la misma manera que la frag- 0.2
mentacin que ocurre en las rocas por el intemperismo a 0.0
las sales. Los vacos de aire incluido en el concreto crea 0 10 20 30 40 50
Nmero de ciclos
espacios para el crecimiento de los cristales de sales, ali-
viando as las tensiones internas, de manera semejante al Fig. 8-6. Prdida de masa acumulada de mezclas con
que ocurre con las tensiones causadas por la congelacin relacin agua-cemento de 0.45 y acabado inmediato (Pinto
y Hover 2001).
del agua en el concreto (ASCE 1982 y Sayward 1984).
Los descongelantes pueden tener muchos efectos
sobre el concreto y el medio ambiente cercano. Todos los
descongelantes pueden agravar el descascaramiento del concreto durante la congelacin-deshielo. El aire incluido
concreto que no tenga suficiente aire incorporado. Cloruro es eficiente en la prevencin del descascaramiento y se lo
de sodio (sal de roca) (ASTM D 632 o AASHTO M 143), recomienda para todos los concretos que puedan entrar en
cloruro de calcio (ASTM D 98 o AASHTO M 144 y NMX C contacto con productos qumicos de deshielo (Fig. 8-6).
356) y urea son los descongelantes ms utilizados. En Un buen sistema de vacos de aire, con bajo factor de
ausencia de congelacin, el cloruro de sodio tiene poco o espaciamiento (mximo de 200 micrmetros), tal vez sea
ningn efecto qumico sobre el concreto, pero puede ms importante en los ambientes donde se aplican los
daar a las plantas y corroer metales. descongelantes, que en los ambientes saturados conge-
El cloruro de calcio, en soluciones dbiles, general- lados donde no haya presencia de descongelantes. La
mente tiene poco efecto qumico sobre el concreto y la ve- relacin entre el factor de espaciamiento y el descas-
getacin, pero corroe los metales. Sin embargo, estudios caramiento por descongelantes se ensea en la Figura 8-7.
han mostrado que el cloruro de calcio concentrado puede La relacin agua-cemento portland baja ayuda a dis-
atacar qumicamente al concreto (Brown y Cady 1975). minuir el descascaramiento, pero no es suficiente para
Urea no daa qumicamente al concreto, ni a la ve- controlarlo, cuando se usan relaciones agua-cemento nor-
getacin, ni a los metales. Descongelantes sin cloruro se males (Fig. 8-8). La Figura 8-8 ilustra el impacto del con-
usan para minimizar la corrosin de la armadura de acero tenido de aire sobre la eficiencia de la relacin
y minimizar la contaminacin del agua subterrnea. El agua-cemento en el control del descascaramiento.
empleo de descongelantes que contengan nitrato de Para proporcionar durabilidad y resistencia ade-
amonio y sulfato de amonio debe ser estrictamente pro- cuadas al descascaramiento en ambientes con exposicin
hibido, pues atacan y desintegran el concreto. severa y presencia de descongelantes, los concretos con
Los descongelantes a base de cloruro de magnesio aire incluido deben ser compuestos de materiales durables
vienen siendo criticados, ms recientemente, por y deben tener: (1) baja relacin agua-materiales cemen-
aumentar el descascaramiento. Un estudio descubri que
el cloruro de magnesio, el acetato de magnesio, el nitrato
de magnesio y el cloruro de calcio daan ms al concreto 5
que el cloruro de sodio (Cody, Cody, Spry y Gan 1996). Clasificacin:
0 = sin descascaramiento
El grado de descascaramiento depende de la cantidad 4 5 = descascaramiento
Clasificacin visual
de descongelante empleada y la frecuencia de la apli- severo

cacin. Concentraciones relativamente bajas de desconge- 3
lantes (del orden de 2% a 4% en masa) producen ms
descascaramiento de la superficie que concentraciones 2
mayores o la ausencia de descongelantes (Verbeck y ASTM C 672
Klieger 1956). 1 ensayo de
descascaramiento
Los descongelantes pueden llegar a la superficie del
concreto de manera diferente que su aplicacin directa, tal 0
0 200 400 600 800
como por la salpicadura de los vehculos y el goteo de las Factor de espaciamiento, m
partes inferiores de los vehculos. El descascaramiento es
Fig. 8-7. Clasificacin visual en funcin del factor de
ms severo en las reas poco drenadas, porque ms solu- espaciamiento, para una mezcla de concreto con relacin
cin de descongelante permanece sobre la superficie del agua-cemento de 0.45 (Pinto y Hover 2001).
165
5 1.0
inadecuadas de colocacin y curado, pueden empeorar el
Promedio de prdida de masa,

Contenido de aire
Promedio de prdida de masa
4
2%
0.8
descascaramiento. Consulte las directrices locales sobre la
4%
6% dosificacin y las prcticas permitidas para el uso de estos
materiales en ambientes con descongelantes, pues pueden
3 0.6
lb/pies 2
ser diferentes de los requisitos del ACI 318.
kg/m 2
2
ASTM C 672
0.4 Secado al Aire. Se mejora mucho la resistencia del con-
ensayo de creto con aire incluido a los ciclos de congelacin-deshielo
1 descascaramiento 0.2 con un periodo de secado al aire despus del curado
hmedo inicial. El secado al aire remueve el exceso de
0 humedad del concreto, reduciendo la tensin interna cau-
0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5
agua-cemento
sada por las condiciones de congelacin-deshielo y por los
descongelantes. Los concretos saturados de agua se dete-
Fig. 8-8. Prdida de masa del concreto medida despus de rioran ms rpidamente que los concretos secados al aire,
40 ciclos de exposicin al descongelante y al congela-
miento en mezclas con varias relaciones agua-cemento cuando expuestos a ciclos de congelacin-deshielo y
(Pinto y Hover 2001). descongelantes. El concreto colado durante la primavera o
el verano tiene un periodo de secado adecuado. Sin
embargo, el concreto colocado en el otoo normalmente
tantes (mximo 0.45), (2) revenimiento (asentamiento) no se seca suficientemente antes que se usen los descon-
igual o menor que 100 mm (4 pulg.), a menos que se usen gelantes. Esto ocurre principalmente en los pavimentos
plastificantes, (3) contenido mnimo de materiales cemen- curados con compuestos formadores de membranas
tantes de 335 lb/m3 (564 lb/yardas3), (4) acabado ade- durante el otoo. stas permanecen intactas hasta que se
cuado despus de la evaporacin del agua de sangrado desgasten por el trfico, por lo tanto el secado adecuado
(exudacin), (5) drenaje adecuado, (6) curado hmedo por puede no ocurrir hasta antes del comienzo del invierno.
lo menos 7 das, con temperatura superior a 10C (50F), Los mtodos de curado, tales como el uso de hojas de pls-
(7) resistencia a compresin mnima de 290 kg/cm2 o 28 tico, que permiten el secado con el trmino del curado, son
MPa (4000 lb/pulg2), cuando se va a exponer a ciclos preferibles en los pavimentos colados en el otoo en
repetidos de congelacin-deshielo y (8) mnimo de 30 das proyectos donde se vayan a emplear descongelantes. Se
de secado, despus del curado hmedo, si el concreto se debe permitir un secado al aire de por lo menos 30 das
va a exponer a ciclos de congelacin-deshielo y desconge- despus del curado hmedo del concreto colocado en el
lantes cuando est saturado. Las metas de contenido de otoo. La duracin de tiempo exacta, suficiente para el
aire se discuten en Contenidos de Aire Recomendados secado, puede variar con el clima y las condiciones del
al final de este captulo. tiempo.
Dosificaciones normales de material cementante no
deben afectar la resistencia al descascaramiento de con- Tratamiento de Superficies Descascaradas. Si se pre-
cretos adecuadamente proporcionados, colados y curados senta descascaramiento de la superficie durante la
(Tabla 8-2). El ACI 318 cdigo de la construccin permite primera temporada de hielo (una indicacin de un sistema
hasta 10% de humo de slice, 25% de ceniza volante y 50% de vacos de aire inadecuado o prcticas incorrectas de
de escoria como parte del material cementante en acabado) o si el concreto tiene una mala calidad, se puede
elementos expuestos a descongelantes. Sin embargo, el aplicar al concreto seco un tratamiento superficial res-
exceso de estos materiales, conjuntamente con prcticas pirable para ayudar a protegerlo contra daos subse-
Tabla 8-2. Resistencia al Descascaramiento por Descongelantes (Clasificacin Visual) del Concreto con Materiales
Cementantes Seleccionados
Ceniza volante Esquisto Esquisto
Mezcla Control (Clase F) Escoria calcinado calcinado
Masa de cemento
remplazada, % 0 15 40 15 25
Clasificacin despus
de 25 ciclos 1 1 1 1 1
Clasificacin despus
de 50 ciclos 2 2 1 2 1
El concreto tenia 335 kg de material cementante por metro cbico (565lb/yd3), cemento tipo I ASTM, relacin agua-cemento 0.50, revenimiento
nominal de 75 mm (3 pulg.) y un contenido nominal de aire de 6%. Mtodo de ensayo ASTM C 672. Los resultados son para materiales espec-
ficos ensayados en 2000 y pueden no ser representativos de otros materiales. Escala de clasificacin: 1 = muy poco descascaramiento (3 mm de
profundidad mxima), 2 = descascaramiento de pequeo a moderado.
166
Contenido de resistencia al descascaramiento de la

Sin aire Con aire
Cemento superficie se puede evaluar a travs de
la ASTM C 672.
222 kg/m 3
(375 lb/yd 3)
Resistencia a los Sulfatos
306 kg/m 3 La resistencia a los sulfatos del concreto
(515 lb/yd 3) se mejora con la incorporacin del aire,
como se ensea en las Figuras 8-9 y 8-10,
desde que se aproveche la ventaja de la
392 kg/m 3
reduccin de la relacin agua-cemento,
(660 lb/yd 3)
fornecida por la inclusin del aire.
El concreto con aire incluido producido
Fig. 8-9. Efecto del aire incluido y del contenido de cemento (Tipo II ASTM) sobre
el desempeo de probetas expuestas a suelos con sulfatos. Sin aire incluido, con baja relacin agua-cemento, un con-
las probetas producidas con el menor contenido de cemento se deterioraron tenido adecuado de cemento y un
gravemente. La adicin de aire incluido mejor an ms las probetas cemento resistente a los sulfatos va a
producidas con el mayor contenido de cemento y la menor relacin agua- resistir al ataque de los sulfatos pre-
cemento. Las fotos ensean probetas con cinco aos de edad (Stanton 1948 y
sentes en el suelo o en el agua.
Lerch 1960).a
cuentes. El tratamiento normalmente consiste en un se- Resistencia a la Reactividad lcali-Slice

llador penetrable producido con aceite de linaza hervido
(ACPA 1996), metacrilato respirable u otros materiales. La rotura por la expansin causada por reactividad lcali-
Las formulaciones no respirables se las deben evitar, pues slice se reduce a travs del uso de aire incluido
(Kretsinger 1949). Los hidrxidos de lcali reaccionan con
pueden causar desprendimientos de lminas.
la slice de los agregados reactivos para formar productos
El efecto del diseo de la mezcla, del tratamiento de la
expansivos, provocando la expansin del concreto. La
superficie, del curado o de otras variables sobre la
expansin excesiva va a romper y deteriorar el concreto.
La Figura 8-11 muestra que la expansin de barras de
Contenido de cemento, lb/yd3
376 517 657
1
70
Tipo de
cemento ASTM
2 60
Reduccin en la expansin en un ao, porcentaje
50
Clasificacin visual
3
II
Clasificacin:
1 - sin deterioro 40
V 6 - falla
30
concreto con aire incluido
concreto sin aire incluido
5 II
20
Barra de mortero de
I 50 x 50 x 250 mm (2 x 2 x 10 pulg.)
150 x 150 x 760 mm (6 x 6 x 30 pulg.) Mortero 1: 2
vigas expuestas por 11 aos a suelo Relacin agua-cemento = 0.40
conteniendo aproximadamente 10 19% de la arena en masa
6 I 10% de sulfato de sodio contiene caliza magnesiana
silcea activa
223 307 390
Contenido de cemento, kg/m3 0
2 4 6 8 10 12 14
Fig. 8-10. Desempeo de varios concretos con y sin aire Contenido de aire, porcentaje
incluido expuestos a suelos con sulfatos. La resistencia a
Fig. 8-11. Efecto del contenido de aire sobre la reduccin de
los sulfatos se mejora con el uso de los cementos II y V
la expansin lcali-slice (Kretsinger 1949).
(ASTM), un mayor contenido de cemento, menor relacin
agua-cemento y aire incluido (Stark 1984).
167
mortero producidas con materiales reactivos se reduce con Contenido de cemento, lb/yd 3
el aumento del contenido de aire incluido. 400 600 800
60 100
Resistencia
40 80
Cuando el contenido de aire se mantiene constante, la
Reduccin de agua, kg/m 3
Reduccin de agua, lb/yd 3

resistencia del concreto vara inversamente con el 8% aire
aumento de la relacin agua-cemento. La Figura 8-12 pre-
senta una relacin tpica entre la resistencia a compresin 30 6 60
a los 28 das y la relacin agua-cemento para un concreto

que tiene el contenido de aire adecuado. A medida que el 4
contenido de aire aumenta, normalmente se puede con- 20 40
servar la misma resistencia, si se mantiene constante la
2
relacin vacos (aire + agua) cemento, pero esto puede
requerir un aumento del contenido de cemento. 10 20
Tanto el concreto con aire incluido como el concreto
sin aire incluido se los pueden proporcionar para que
tengan resistencias moderadas similares. Ambos general- 0 0
250 300 350 400 400 500
mente deben contener la misma cantidad de agregado Contenido de cemento, kg/m3
grueso. Cuando se mantienen el contenido de cemento y
el revenimiento (asentamiento), la incorporacin del aire Contenido de cemento, lb/yd 3
400 600 800
reduce los requisitos de arena y agua como muestra la 75 2.0
Figura 8-13. Por lo tanto, los concretos con aire incluido
Reduccin de arena, dm3/m 3
Reduccin de arena, ft 3/yd3

pueden tener menor relacin agua-cemento que los con-
1.5
cretos sin aire incluido, que minimiza los efectos de la 50 8% aire
reduccin de la resistencia que generalmente acompaan
la incorporacin del aire. Con una relacin agua-cemento
1.0
constante, el aumento de aire va a reducir la resistencia 6
proporcionalmente (Fig. 8-14). 25
En el trabajo de Pinto y Hover (2001) un concreto con 4 0.5
4% de contenido de aire tuvo una disminucin de la
resistencia de 100 kg/cm2 o 10 MPa (1450 lb/pulg2). Para 2
0 0
250 300 350 400 400 500
Contenido de cemento, kg/m3
350 5 Fig. 8-13. Relacin entre el contenido de agua y el con-
Concreto con aire incluido tenido de arena obtenidos en varios niveles de contenidos
Cemento: Tipo I ASTM de aire y cemento (Gilkey 1958).
Edad: 28 das
280 4 Relacin agua-cemento

0.25
700 0.30 10
0.35
Resistencia a compresin a
los 90 das, 1000 lb/pulg 2
Resistencia a compresin a
0.40
0.45
los 90 das, kg/cm 2
0.50
600
8
210 3
MPa = 10.2 kg/cm2 500
0.50 0.55 0.60

6
Relacin agua-cemento, en masa 400
0 1 2 3 4 5 6 7
Fig. 8-12. Relacin tpica entre la resistencia a compresin Contenido de aire, porcentaje
a los 28 das y la relacin agua-cemento en una gran
variedad de concretos con aire incluido usando el cemento Fig. 8-14. Relacin entre la resistencia a compresin a los
tipo I (ASTM). 90 das y el contenido de aire (Pinto y Hover 2001).
168
mantenerse constante la resistencia de este concreto, la Trabajabilidad

relacin agua-cemento tuvo que bajar 0.14. Alguna reduc-
cin de la resistencia se puede tolerar en vista de otros El aire incluido mejora la trabajabilidad del concreto. Esto
beneficios que el aire puede ofrecer, tales como el aumento es efectivo principalmente en mezclas pobres (de bajo con-
de la trabajabilidad. Las reducciones de resistencia se tenido de cemento) que de otra manera seran speras y
vuelven ms significativas en mezclas de alta resistencia, difciles de trabajar. En un estudio (Cordon 1946), una
como se presenta en la Figura 8-15. En mezclas speras, mezcla con aire incluido producida con agregado natural,
con bajo contenido de cemento, normalmente la 3% de aire y revenimiento (asentamiento) de 37 mm (112
resistencia aumenta con la incorporacin de aire en can- pulg.) present la misma trabajabilidad que un concreto
tidad adecuada, debido a la reduccin de la relacin agua- sin aire incluido con 1% de aire y asentamiento de 75 mm
cemento y al aumento de la trabajabilidad. En concretos (3 pulg.), a pesar que menos cemento fue necesario en la
con resistencia de moderada a alta, el aumento de cada mezcla con aire incluido. La trabajabilidad de las mezclas
punto porcentual de la incorporacin de aire reduce la con agregados angulares y granulometra pobre se mejora
de manera similar.
resistencia en aproximadamente 2% a 9% (Cordon 1946,
Debido a la mejora de la trabajabilidad con la incorpo-
Klieger 1952, Klieger 1956, Whiting y Nagi 1998 y Pinto y
racin de aire, se puede reducir considerablemente el con-
Hover 2001). La resistencia real vara y se afecta por la
tenido de agua y arena (Fig. 8-13). Un volumen de concreto
fuente de cemento, aditivos y otros ingredientes.
con aire incluido requiere menos agua que el mismo
La obtencin de alta resistencia en el concreto con aire
volumen de concreto sin aire incluido, con la misma con-
incluido algunas veces puede ser difcil. A pesar de la
sistencia y mismo tamao mximo del agregado. Los con-
reduccin en el contenido de agua de mezcla asociada con cretos frescos que contienen aire incluido son cohesivos, se
la incorporacin de aire, las mezclas con alto contenido de ven y se sienten trabajables o grasosos y se los puede
cemento requieren ms agua de mezcla que mezclas con manejar con facilidad. Por otro lado, concretos con altos
contenido de cemento ms bajo, o sea, el aumento contenidos de aire pueden ser ms pegajosos y difciles de
esperado de la resistencia, debido al cemento adicional, se acabar. El aire incluido reduce la segregacin y el sangrado
compensa de cierta manera por el agua adicional. Se (exudacin) en el concreto recin mezclado y colado.
puede compensar este efecto con el empleo de aditivos
reductores de agua.
MATERIALES INCLUSORES DE AIRE
La incorporacin del aire en el concreto se puede realizar
6
con la adicin de aditivos inclusores de aire en la mez-
400 MPa = 10.2 kg/cm 2 cladora, con el uso de cementos con inclusores de aire o la
combinacin de ambos mtodos. Sin importar el mtodo
utilizado, el control y el monitoreo son necesarios para
5
que se asegure el contenido de aire adecuado.
Un gran nmero de aditivos inclusores de aire estn

300
364 kg/m3 (613 lb/yd 3) disponibles comercialmente, producidos de una amplia
4 variedad de materiales. La mayora de los aditivos inclu-
308 kg/m3 (519 lb/yd 3)
sores de aire consisten en uno o ms de los siguientes
materiales: resinas de madera (resina Vinsol), hidrocar-
200 3 buros sulfonatados, cidos grasos y resinosos y materiales
252 kg/m3 (425 lb/yd 3) sintticos. Las descripciones qumicas y las caractersticas
de desempeo de los agentes inclusores de aire ms
2 comunes se presentan en la Tabla 8-3. Los aditivos inclu-
sores de aire normalmente son lquidos y no se deben con-
100
gelar. Aditivos adicionados en la mezcladora deben
1
obedecer a la ASTM C 260 (AASHTO M 154).
cilindros de 150 x 300 mm (6 x 12 pulg)
Los cementos con inclusores de aire cumplen con la
ASTM C 150 y C 595 (AASHTO M 85 y M 240). Para que
0 se produzcan estos cementos conforme la ASTM C 226,
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Contenido de aire, porcentaje las adiciones de inclusores de aire se muelen juntamente
con el clnker de cemento, durante la produccin. Los
Fig. 8-15. Relacin entre el contenido de aire y la cementos con aire incluido generalmente fornecen una
resistencia a compresin a los 28 das en concretos con
cantidad adecuada de aire incluido para la mayora de
tres contenidos de cemento diferentes. El contenido de
agua fue reducido con el aumento del aire incorporado las obras, sin embargo, un contenido de aire incluido
para mantenerse el asentamiento constante (Cordon 1946). especificado puede no ser necesariamente obtenido en el
169
Tabla 8-3. Clasificacin y Caractersticas de Desempeo de los Aditivos Inclusores de Aire Comunes
(Whiting y Nagi 1998)
Clasificacin Descripcin qumica Notas y Caractersticas de desempeo
Sales cidas derivadas Sales alcalinas o alcanolaminas de: Generacin rpida de aire. Poco aumento del aire con
de la madera una mezcla de cidos tricclicos, el mezclado inicial. Prdida de aire con mezclado
Resina Vinsol fenlicos y terpanos. prolongado. Formacin de burbujas de tamao mediano.
Compatible con la mayora de los otros aditivos.
Resina de madera Componente principal cido tricclico Mismo que el anterior.
Componente minoritario cido tricclico
Aceite Componente principal cido graso Generacin lenta de aire. El aire puede aumentar con el
Componente minoritario cido tricclico mezclado prolongado. Las menores burbujas entre todos
los aditivos. Compatible con la mayora de los otros
aditivos.
cidos de aceite vegetal cidos grasos de coco, sales Generacin de aire ms lenta que las resinas de madera.
alcanolaminas. Prdida de aire moderada con el mezclado. Burbujas de
aire mayores que las formadas por resinas de madera.
Compatible con la mayora de los otros aditivos.
Detergentes sintticos Alkilaril sulfonato y sulfatos (ejemplo Generacin rpida de aire. Pequea prdida de aire con
dodecilbenzenosulfonato de sodio). el mezclado. Burbujas grandes. Puede ser incompatible
con algunos aditivos reductores de agua de alto rango.
Tambin aplicable en los concretos celulares.
Auxiliar de trabajabilidad Alkil-aril etoxilatos Usado principalmente en morteros para mampostera.
sinttico
Diversos Sales de cidos alcali-alcanolamina o Todos ellos se usan raramente como agentes
lignosulfonato. Residuos de petrleo inclusores de aire.
oxigenado. Materiales protainceos.
Grasa animal.
concreto. Si se incorpora un contenido de aire insufi- en cidos carbnico y brico y silicones. Slo se debe usar
ciente, tal vez sea necesaria la adicin de los aditivos la menor dosificacin posible para la reduccin de con-
inclusores de aire en la mezcladora. tenido de aire hasta los lmites especificados. Una can-
Cada mtodo de incorporacin de aire tiene ciertas tidad excesiva puede tener efectos adversos sobre las
ventajas. En obras donde el control cuidadoso no es prc- propiedades del concreto (Whiting y Stark 1983).
tico, los cementos con inclusores de aire son muy tiles
para que se asegure que una porcin significativa del con-
tenido de aire necesario se va a obtener. Ellos eliminan la FACTORES QUE AFECTAN EL
posibilidad de errores humanos o mecnicos que puedan CONTENIDO DE AIRE
ocurrir con la adicin de aditivos durante el mezclado.
Con los aditivos inclusores de aire, el volumen de aire Cemento
incluido puede ser fcilmente ajustado para satisfacer las
condiciones de la obra, a travs del cambio de la cantidad Dentro de un rango normal de contenido de cemento, a
de aditivo adicionado a la mezcladora. medida que se aumenta el contenido de cemento, el con-
Se pueden esperar variaciones en el contenido de aire tenido de aire disminuye para una cierta dosificacin fija
con la variacin de la proporcin y de la granulometra del de aditivo inclusor de aire por unidad de cemento
agregado, tiempo de mezclado, temperatura y reve- (Fig. 8-16). Cuando se cambia el contenido de cemento de
nimiento. El orden de dosificacin y mezclado de los 240 kg/m3 (400 lb/yardas3) para 360 kg/m3 (600 lb/
ingredientes del concreto, cuando se usa el aditivo yardas3), podra ser necesario el doble de la dosificacin
inclusor de aire, tiene una gran influencia en la cantidad del aditivo para que se mantenga el mismo contenido de
de aire incluido. Por lo tanto, es necesaria una cierta esta- aire. Sin embargo, estudios indican que cuando se lo hace,
bilidad en la dosificacin para que se mantenga el control el factor de espaciamiento generalmente disminuye con el
adecuado. aumento del contenido de cemento y para un cierto con-
Cuando se incorpora aire en exceso, se lo puede tenido de aire, se aumenta la superficie especfica, resul-
reducir con el empleo de uno de los siguientes agentes tando en mejor durabilidad.
anti-espumantes (purgadores o exclusores de aire): fosfato Un aumento en la finura del cemento va a resultar en
tributilo, ftalato dibutilo, alcohol octilo, steres insolubles una reduccin de la cantidad de aire incluido. El cemento
170
Tamao mximo del agregado, pulg. 6

3/8 1/2 3/4 1 11/2 2 21/2
12
Concreto con aire incluido 5

(slo aire atrapado) Concreto con aire incluido
10
Cemento: Tipo I ASTM
Contenido de aire, porcentaje

Revenimiento: 50 a 80 mm 4
(2 a 3 pulg.)
Cemento: Tipo I ASTM 280

3 280 a 335 kg/m3 (470 a 565 lb/yd3)
Revenimiento: 80 a 100 mm (3 a 5 pulg.)
6 222 kg/m3 (375 lb/yd3)
2
4 306 kg/m3 (515 lb/yd3)
388 kg/m3 (655 lb/yd3) (slo aire atrapado)
1
2 222 kg/m3 (375 lb/yd3)
388 kg/m3 (655 lb/yd3) 0

20 24 28 32 36 40 44
0 Contenido de agregado fino, porcentaje del agregado total
9.5 12.5 19.0 25.0 37.5 50 63
Tamao mximo del agregado, mm Fig. 8-17. Relacin entre el porcentaje de agregado finos y
Fig. 8-16. Relacin entre el tamao del agregado, el con- el contenido de aire en el concreto. PCA Major Series 336.
tenido del cemento y el contenido de aire en el concreto. La
dosis de aditivo inclusor de aire por unidad de cemento se
mantuvo constante en los concretos con aire incluido. PCA
Major Series 336. cantidad de agregado fino promueve una mayor incor-
poracin de aire para una cantidad fija de cemento con
tipo III ASTM, un material finamente molido, puede re- aire incluido o de aditivo inclusor de aire (tambin se
querir dos veces o ms de agente inclusor de aire que el atrapa ms aire en los concretos sin inclusores de aire).
cemento tipo I de la ASTM, el cual tiene una finura normal. Las partculas de agregado fino que pasan en los ta-
Los cementos con alto contenido de lcali pueden mices de 600 m a 150 m (No. 30 a No. 100) atrapan ms
incorporar ms aire que los cementos con bajo contenido, aire que agregados muy finos y agregados ms gruesos.
para una misma cantidad de material inclusor de aire. Un Una cantidad apreciable de material pasante en el tamiz
cemento con bajo contenido de lcali puede necesitar del 150 m (No. 100) va a resultar en una reduccin significa-
20% al 40% (ocasionalmente hasta 70%) ms agente in- tiva del aire incluido.
clusor de aire que un cemento con alto contenido de lcali Los agregados finos de varias fuentes pueden atrapar
para lograr un contenido equivalente de aire. Por lo tanto, cantidades diferentes de aire, aun cuando tienen la misma
para que se asegure que los requisitos adecuados de adi- granulometra. Esto puede ocurrir por las diferencias en la
tivo se logren para cada cemento, se hacen necesarias pre- forma y la textura superficial o debido a la contaminacin
cauciones al emplearse ms de una fuente de cemento en por materiales orgnicos.
una planta de mezclado (Greening 1967).
Agua de Mezcla y Revenimiento
Agregado Grueso
Un aumento en el agua de mezcla fornece ms agua para
El tamao del agregado grueso tiene un gran efecto sobre la generacin de las burbujas de aire, de este modo
el contenido de aire de ambos tipos de concreto, con y sin aumentando el contenido de aire y el revenimiento (asen-
aire incluido, como se ensea en la Figura 8-16. Hay un tamiento) hasta aproximadamente 150 o 175 mm (6 o 7
pequeo cambio en el contenido de aire cuando se pulg.). Un aumento de la relacin agua-cemento de 0.4 a
aumenta el tamao del agregado por encima de 37.5 mm 1.0 puede aumentar el contenido de aire en 4%. Parte del
(112 pulg.). aumento del aire se debe a la relacin entre asentamiento
y contenido de aire, pues el contenido de aire crece con el
Agregado Fino revenimiento aun cuando la relacin agua-cemento se
mantiene constante. El factor de espaciamiento, , del sis-
El contenido del agregado fino en la mezcla afecta el tema de vacos de aire aumenta, o sea, los vacos se
porcentaje de aire incluido. La Figura 8-17 muestra que la vuelven mayores con relaciones agua-cemento mayores,
171
de este modo reduciendo la durabilidad a congelacin- altos, con la adicin de pequeas cantidades de agua. Por
deshielo (Stark 1986). otro lado, un concreto bien fluido con revenimiento de
La adicin de 5 kg de agua por metro cbico de con- 200 a 250 mm (8 a 10 pulg.) puede perder aire con la
creto (8.4 lb de agua por yarda cbica) puede aumentar el adicin de agua. Consulte las Tablas 8-4 y 8-5 para ms
revenimiento en 25 mm (1 pulg.), aumentando el con- informaciones.
tenido de aire en aproximadamente 0.5 a 1% en concretos El agua de mezcla tambin puede afectar el contenido
con revenimiento de bajo a moderado y dosificacin con- de aire. El agua contaminada con algas aumenta este con-
stante de aditivo inclusor de aire. Sin embargo, esta apro- tenido. Aguas de enjuague altamente alcalinas, prove-
ximacin se afecta considerablemente por la temperatura nientes de los camiones mezcladores, pueden afectar el
del concreto, revenimiento, tipo y cantidad de cemento y contenido de aire. El efecto de la dureza del agua, en la
aditivos presentes en el concreto. Un concreto con bajo mayora del abastecimiento de agua municipal, es ge-
revenimiento y alta dosificacin de aditivos reductor de neralmente insignificante, sin embargo, aguas muy duras
agua y inclusor de aire puede sufrir incrementos del de los pozos, como aqullas usadas en las reas rurales,
revenimiento y del contenido de aire considerablemente pueden disminuir el contenido de aire del concreto.
Tabla 8-4. Efecto del Diseo de la Mezcla y de los Constituyentes del Concreto sobre el Contenido de Aire
Caractersticas del Material Efectos Consejos
Contenido de lcali El contenido de aire aumenta con el Cambios en el contenido de lcali o fuente de
aumento del nivel de lcali en el cemento requieren un ajuste de la dosificacin del
cemento. agente inclusor de aire.
Se necesita de menor dosificacin del Disminuya la dosificacin del inclusor de aire hasta
agente inclusor de aire en cementos 40%, para cementos con alto contenido de lcali.
con alto contenido de lcali.
El sistema de vacos de aire puede ser
menos estable con ciertas combina-
Cemento Portland
ciones usadas de nivel alto de lcali y

agente inclusor de aire.
Finura Disminucin del contenido de aire con Use hasta 100% ms aditivo inclusor de aire en
el aumento de la finura del cemento. cementos muy finos, como los de alta resistencia
inicial. Ajuste el aditivo si la fuente o la finura del
cemento cambian.
Contenido de cemento Disminucin del contenido de aire con Aumente el contenido de aditivo inclusor de aire,
en la mezcla el aumento del contenido de cemento. caso haya aumento del contenido de cemento.
Mayor o menor nmero de vacos con
el aumento del contenido de cemento.
Contaminantes El contenido de aire se puede alterar Verifique que el cemento obedezca a los requisitos
por la contaminacin del cemento con de las normas nacionales de cemento sobre el con-
el aceite del molino. tenido de aire en las pruebas de mortero.
Ceniza volante El contenido de aire disminuye con el Cambios en la PC (PI o PF) o en la fuente de la
aumento de la prdida por calcinacin ceniza volante pueden requerir ajustes de la
Materiales cementantes suplementarios
(contenido de carbn) dosificacin del aditivo inclusor de aire.

Realice las pruebas del ndice de espuma para
estimar el aumento en la dosificacin.
El sistema de vacos de aire puede ser Prepare mezclas de pruebas y evale el
menos estable con ciertas combina- sistema de vacos de aire.
ciones de ceniza volante/ cemento/
agente inclusor de aire.
Escoria granulada de Disminucin del contenido de aire con Use hasta 100% ms aditivo inclusor de aire en
alto horno el aumento de la finura de la escoria. concretos con escoria finamente molida.
Humo de slice Disminucin del contenido de aire con Aumente la dosificacin del aditivo inclusor de aire
el aumento del contenido de humo en hasta 100%, cuando se empleen contenidos de
de slice. humo de hasta 10%.
Metacaolinita Ningn efecto aparente Ajuste la dosificacin del aditivo, si necesario.
172
Tabla 8-4. Efecto del Diseo de la Mezcla y de los Constituyentes del Concreto sobre el Contenido de Aire
(Continuacin)
Caractersticas del Material Efectos Consejos
Reductores de agua El aumento de la dosificacin de mate- Reduzca la dosificacin de los aditivos inclusores de
riales basados en lignina, promueve aire.
un aumento del contenido de aire. Seleccione formulaciones que contengan agentes
purgadores de aire.
Aditivos qumicos
Los factores de espaciamiento pueden Prepare mezclas de prueba y evale el sistema de

aumentar con el uso de reductores de vacos.
agua.
Retardadores Efectos similares a los de los Ajuste la dosificacin del aditivo inclusor de aire.
reductores de agua
Aceleradores Efectos de poca importancia sobre el Normalmente no se necesitan ajustes.
contenido de aire.
Reductores de agua de Incremento moderado del contenido de Se necesitan slo pequeos ajustes.
alto rango aire cuando contienen lignosulfatos
(superplastificantes) El factor de espaciamiento aumenta. Sin efecto significativo sobre la durabilidad.
Tamao mximo Disminucin de los requisitos de Disminuya el contenido de aire.
contenido de aire con el aumento del
tamao del agregado.
Pequeo aumento cuando el tamao
Agregados
mximo es mayor que 37.5 mm (112

plg.)
Relacin arena-total de El contenido de aire aumenta con el Disminuya la dosificacin del aditivo inclusor de aire
agregados aumento del contenido de arena. en mezclas con altos contenidos de arena.
Granulometra de la Fracciones medianas de arena Controle la granulometra y ajuste la dosificacin del
arena promueven incorporacin de aire aditivo inclusor de aire.
Qumica del agua Aguas muy duras reducen el contenido Aumente la dosificacin del inclusor de aire.
Agua de mezcla y revenimiento (asentamiento)
de aire.
El agua de enjuague de los camiones Evite mezclar el concreto con agua de enjuague.
mezcladores disminuye el contenido
de aire.
Relacin agua-cemento El contenido de aire aumenta con el Disminuya la dosificacin del aditivo inclusor de aire,
aumento de la relacin agua-cemento. a medida que la relacin agua-cemento crezca.
Revenimiento El aire aumenta con el revenimiento Ajuste la dosificacin del aditivo inclusor de aire.
(asentamiento) hasta cerca 150 mm (6 pulg.)
El aire disminuye con revenimiento Evite adicionar agua para el aumento del
muy altos. asentamiento.
Es difcil la incorporacin de aire en Use aditivos inclusores de aire adicionales, hasta
concretos con revenimiento muy bajo. 10 veces la dosificacin normal.
173
Tabla 8-5. Efecto de los Procesos de Produccin, Prcticas de Construccin y Medio Ambiente sobre el Control
del Contenido de Aire en el Concreto
Procedimiento/Variable Efecto Consejo
Secuencia de mezclado El mezclado simultneo disminuye el Adicione aditivo inclusor de aire con el agua inicial
contenido de aire. o con la arena.
La adicin del cemento primero,
aumenta el contenido de aire.
Capacidad de la El aire aumenta a medida que se Use la mezcladora cerca de su capacidad. Evite
mezcladora aproxima de la capacidad. sobrecargarla.
Tiempo de mezclado Mezclado central: el contenido de aire Establezca el tiempo ptimo de mezclado para una
Procedimientos de produccin
aumenta el tiempo de mezclado hasta cierta mezcladora.

90 segundos.
Camiones mezcladores: el contenido Evite el mezclado excesivo.
de aire aumenta con el mezclado.
Perodos de mezclados cortos (30 Establezca el tiempo de mezclado ptimo (cerca de
segundos) reducen el contenido de aire 60 segundos).
y afectan adversamente el sistema de
vacos de aire.
Velocidad de mezclado El contenido de aire aumenta gradual- Siga las recomendaciones de los fabricantes de los
mente hasta aproximadamente 20 rpm. camiones mezcladores.
El aire puede disminuir en altas Mantenga las palas y el camin limpios.
velocidades.
Medicin del aditivo La precisin y la fiabilidad del sistema Evite la medicin manual o los sistemas de
de medicin van a afectar la uni- alimentacin por gravedad y los temporizadores.
formidad del contenido de aire Bombas con dislocacin positiva interconectadas con
el sistema de mezclado son preferibles.
Transporte y entrega Algn aire (1% a 2%) normalmente se El retemplado normal con agua para restaurarse el
pierde durante el transporte. revenimiento (asentamiento) va a restaurar el aire.
La prdida de aire en equipos sin Si necesario, retemple con aditivo inclusor de aire
agitacin es un poco mayor. para recuperarse el aire.
Prdidas grandes del aire se pueden deber a otros
Transporte y Entrega
factores que no el transporte.

Tiempo de transporte y Transportes largos, inclusive sin agita- Optimice la programacin de entrega. Mantenga la
agitacin cin, reducen el aire, especialmente en temperatura del concreto en los rangos recomen-
el clima caluroso. dados.
Retemplado Recuperacin de parte del aire perdido. Retemple slo lo suficiente para restaurar la traba-
Normalmente no afecta el sistema de jabilidad. Evite la adicin excesiva de agua.
vacos de aire.
El retemplado con aditivo inclusor de Se necesita de una dosificacin ms alta de aditivo
aire restaura el sistema de vacos de cuando se adicionan los aditivos en la obra.
aire.
Estera transportadora Reduce el contenido de aire en un Si posible, evite distancias largas de transporte.
(Banda transportadora) promedio de 1%. Reduzca el efecto de queda libre en la extremidad de
Tcnicas de colocacin (colado)
la banda.
Bombeo La reduccin del contenido de aire El uso del diseo de mezcla adecuado fornece un
vara de 2% a 3%. sistema de vacos de aire estable.
No afecta significantemente el sistema Evite asentamientos altos y concretos con alto
de vacos de aire. contenido de aire.
Poco efecto sobre la resistencia a con- Mantenga la presin de bombeamiento lo ms
gelacin-deshielo. bajo posible.
Use bucle en lneas de bombeo descendientes.
Concreto lanzado Generalmente reduce el contenido de El contenido de aire debera ser en la extremidad o
aire en la va hmeda. la zona del blanco.
174
Tabla 8-5. Efecto de los Procesos de Produccin, Prcticas de Construccin y Medio Ambiente sobre el Control
del Contenido de Aire en el Concreto (Continuacin)
Procedimiento/Variable Efecto Consejo
Vibracin interna El contenido de aire disminuye bajo No vibre en exceso. Evite vibradores de alta
vibracin prolongada o en alta frecuencia (mayor que 10,000 vpm). Evite pasadas
frecuencia. mltiplas de las pantillas vibratorias.
La vibracin adecuada no influencia el Las inserciones cercanas del vibrador se
Acabado y medio ambiente
sistema de vacos de aire. recomiendan para una mejor consolidacin.

Acabado Se reduce el contenido de aire en las Evite el acabado cuando an haya agua de
capas de la superficie con el exceso exudacin sobre la superficie.
de acabado.
Evite el acabado excesivo. No roce agua sobre la
superficie antes del acabado. No alise losas
exteriores con llanas metlicas.
Temperatura Se disminuye el contenido de aire con Aumente la dosificacin del aditivo inclusor de aire,
el aumento de la temperatura. si hay un aumento de temperatura.
Cambios de temperatura no afectan
considerablemente el factor de
espaciamiento.
Revenimiento y Vibracin
El efecto del revenimiento (asentamiento) y de la 9.0
vibracin sobre el contenido de aire del concreto se pre- Vibrador de inmersin 25 mm (1 pulg.)
senta en la Figura 8-18. Para una cantidad constante de Todas las mezclas contienen la
misma cantidad de aditivo
aditivo inclusor de aire, el contenido de aire aumenta a inclusor de aire
8.0
medida que el revenimiento crece hasta 150 o 175 mm (6 o
7 pulg.). Si el revenimiento aumenta ms que esto, el con-
tenido de aire disminuye. Sin embargo, sea cual sea el
revenimiento, 15 segundos de vibracin (lmite del ACI 7.0
309) van, incluso, a causar una reduccin considerable en
el contenido de aire. Se debe evitar la vibracin prolon-
gada del concreto. 6.0

Cuanto mayor el revenimiento, el contenido de aire y
el tiempo de vibracin, mayor ser el porcentaje de la Revenimiento 137 mm (5.4 pulg.)
reduccin del contenido de aire durante la vibracin
5.0
(Fig. 8-18). Sin embargo, si se hace una vibracin ade- Revenimiento 96 mm (3.8 pulg.)
cuada, poco del aire intencionalmente incluido ser per-
dido. El manejo y la vibracin moderada promueven
normalmente la prdida de aire de las burbujas mayores 4.0
que usualmente son indeseables, bajo el punto de vista de
la resistencia. Mientras el tamao promedio de los vacos
de aire se reduce, el factor de espaciamiento de los vacos 3.0
de aire permanece relativamente constante.
Los vibradores internos reducen el contenido de aire
Revenimiento 46 mm (1.8 pulg.)
ms que los vibradores externos. La prdida de aire
2.0
debida a la vibracin aumenta a medida que el volumen
del concreto disminuye o se aumenta significativamente la
frecuencia de vibracin. La vibracin con frecuencias ms
bajas (8000 vpm) tiene menos efecto sobre el factor de 1.0
0 10 20 30 40 50
espaciamiento y el contenido de aire que la vibracin con Tiempo de vibracin, segundos
frecuencia alta (14,000 vpm). Las frecuencias altas pueden
Fig. 8-18. Relacin entre revenimiento, duracin de la
aumentar considerablemente el factor de espaciamiento y vibracin y contenido de aire (Brewster 1949).
disminuir el contenido de aire despus de slo 20
segundos de vibracin (Brewster 1949 y Stark 1986).
175
En pavimentos, se puede lograr el contenido de aire palmente al aumentarse el revenimiento. Este efecto es
especificado y la distribucin uniforme de los vacos a especialmente importante en el caso de la colocacin del
travs del uso de mquinas de pavimentacin con veloci- concreto durante el clima caluroso, cuando el concreto
dades de 1.22 a 1.88 metros por minuto (4 a 6 pies por posiblemente est clido. Se puede compensar la dismi-
minuto) y con un vibrador con frecuencia de 5,000 a 8,000 nucin del contenido de aire, con el aumento de la
vibraciones por minuto. La mayor uniformidad de los cantidad del aditivo inclusor de aire.
vacos de aire en la profundidad del espesor del concreto, En la colocacin en clima fro, el aditivo inclusor de
dentro y afuera del camino del vibrador, se obtiene con la aire puede perder parte de su eficiencia, si se emplea agua
combinacin de la frecuencia del vibrador (aproximada- caliente en la mezcla. Para compensar esta prdida,
mente 5,000 vibraciones por minuto) y pavimentadoras de algunos aditivos se deben adicionar a la mezcla despus
cimbras (encofrado) deslizantes con velocidad de 1.22 que la temperatura de los ingredientes se haya igualado.
metros por minuto. Mayores frecuencias de velocidades, A pesar que el concreto con temperatura elevada
solas o combinadas, pueden resultar en discontinuidades reduce el contenido de aire durante la mezcla, el factor de
y falta de contenido de aire en la parte superior del pavi- espaciamiento y la superficie especfica se afectan muy
mento de concreto. Por otro lado, esto fornece una gran poco.
oportunidad para que el agua y la sal entren en el pavi-
mento y reduzcan su durabilidad y vida til (Cable, Materiales Cementantes Suplementarios
McDaniel, Schlorholtz, Redmond y Rabe 2000).
El efecto de la ceniza volante sobre la cantidad de aditivo
requerida vara de despreciable hasta cinco veces mayor
Temperatura del Concreto que la cantidad normal (Gebler y Klieger 1986). Grandes
cantidades de escoria y humo de slice pueden doblar la
La temperatura del concreto afecta el contenido de aire,
dosis del aditivo inclusor de aire (Whiting y Nagi 1998).
como se ensea en la Figura 8-19. Con el aumento de la
temperatura del concreto, menos aire se incorpora, princi-
Aditivos y Agentes Colorantes
Los agentes colorantes, tal como el negro de humo, nor-
Temperatura del concreto, OF malmente disminuyen la cantidad de aire incluido para
50 60 70 80 90
7 una cierta cantidad de aditivo. Esto ocurre principalmente
con el uso de materiales colorantes con alto contenido de
Revenimiento 175 mm (7 pulg.) carbn (Taylor 1948).
6 Aditivos reductores de agua y retardadores de
fraguado generalmente aumentan la eficiencia de los adi-
Revenimiento 125 mm (5 pulg.) tivos inclusores de aire del 50% al 100%. Por lo tanto,
cuando se los emplea, una menor cantidad de aditivo
5 inclusor de aire va a resultar en el contenido de aire
Revenimiento 75 mm (3 pulg.)
deseado. Tambin el momento de la adicin de estos adi-
tivos en la mezcla va a afectar la cantidad de aditivo

4 Revenimiento 25 mm (1 pulg.) inclusor de aire, pues la adicin retrasada aumenta el con-
tenido de aire.
Los retardadores de fraguado aumentan el espa-
ciamiento de los vacos de aire en el concreto. Algunos
3
reductores de agua o retardadores de fraguado no son
compatibles con algunos aditivos inclusores de aire. Si
fueran adicionados conjuntamente al agua de mezcla,
2 antes de dispersarlos en la mezcladora, se va a formar un
precipitado que va a posar y resultar en una gran reduc-
cin del contenido de aire. Slo porque algunos aditivos
1 interactan de esta manera, no quiere decir que no van a
Cemento: 335 kg/m3 (565 lb/yd3 ) ser totalmente eficientes si dispersados separadamente en
Tamao max. del agregado:37.5 mm (11/2 pulg.) la mezcla.
Los superplastificantes (reductores de agua de alto
0
5 10 15 20 25 30 35 rango) pueden aumentar o disminuir el contenido de aire
Temperatura del concreto, OC del concreto, dependiendo de la formulacin qumica del
Fig. 8-19. Relacin entre temperatura, revenimiento y con-
aditivo y del revenimiento del concreto. Superplastificante
tenido de aire. PCA Major Series 336 y Lerch 1960. a base de naftaleno tienden a aumentar el contenido de
176
aire, mientras que materiales a base de melaminas a veces grandes. Sin embargo, el contenido de aire aumenta a
disminuyen y otras veces no tienen ninguna influencia medida que se aproxima de la capacidad de la mez-
sobre el contenido de aire. La prdida normal de aire, en cladora.
concretos fluidos, durante el mezclado y el transporte es La Figura 8-20 muestra el efecto de la velocidad y la
cerca del 2% al 4% (Whiting y Dziedzic 1992). duracin del mezclado sobre el contenido de aire en el
Los superplastificantes tambin afectan el sistema de concreto fresco, producido en una mezcladora movible.
vacos de aire del concreto endurecido, normalmente Normalmente, ms aire se incorpora a medida que se
aumentando el tamao de los vacos de aire atrapado. aumenta la velocidad de mezclado hasta 20 rpm.
Esto resulta en un factor de espaciamiento mayor que el Velocidades mayores que sta promueven disminucin
normal, ocasionalmente mayor que el considerado acep- del contenido de aire. En las pruebas que generaron la
table para la durabilidad a congelacin-deshielo. Sin Figura 8-20, el contenido de aire lleg a un lmite mximo
embargo, las pruebas en los concretos con superplastifi- durante el mezclado y sufri una reduccin gradual con el
cante, con factor de espaciamiento de aire ligeramente mezclado prolongado. El tiempo y la velocidad de mez-
mayor, han presentado buena durabilidad. Esto se puede clado van a tener efectos diferentes sobre el contenido de
deber a la reduccin de la relacin agua-cemento, normal- aire. Se puede perder cantidades significativas de aire
mente asociada con el uso de superplastificantes. durante el mezclado en ciertas mezclas y con ciertos tipos
Una pequea cantidad de cloruro de calcio, algunas de mezcladoras.
veces, se usa en clima fro para acelerar el endurecimiento La Figura 8-21 ensea el efecto de la agitacin prolon-
del concreto. Se lo puede usar con suceso con aditivos gada de una mezcladora sobre el contenido de aire. Los
inclusores de aire si se adiciona el cloruro de calcio en
forma de solucin al agua de mezcla. El cloruro de calcio
5
va a aumentar levemente el contenido de aire del concreto,
pero si el cloruro de calcio entra en contacto directo con el
inclusor de aire, ocurre una reaccin qumica que reduce 11 rpm
la eficiencia del aditivo. 4
Los aceleradores sin cloruro pueden aumentar o dis-

minuir el contenido de aire, dependiendo de la qumica 4 rpm
del aditivo, pero generalmente tienen poco efecto sobre el 3
contenido de aire.
2
Efecto del mezclado
La accin de mezclar es uno de los factores ms impor-
Cemento: 305 kg/m3 (510 lb/yd 3 )
tantes en la produccin del concreto con aire incluido. La 1
Mezcladora: camin mezclador 4 m3 (6 yd3 )
distribucin uniforme de los vacos de aire es esencial Tiempo de mezclado: empieza luego de
haber completado la carga
para producir un concreto con resistencia al descas-
caramiento. La falta de uniformidad puede resultar de la 0
0 10 20 30 40 50 60
dispersin inadecuada del inclusor de aire, durante cortos Tiempo de mezclado, minutos
periodos de mezclado. En la produccin de concreto pre-
Fig. 8-20. Relacin entre el tiempo de mezcla y el contenido
mezclado, es extremamente importante que se mantenga de aire del concreto. PCA Major Series 336.
un mezclado constante y consistente.
La cantidad del aire incluido vara con el tipo y la 8
Velocidad de agitacin: 2 o 4 rpm
condicin de la mezcladora, la cantidad de concreto
Camin mezclador: 4.5 y 6.1 m3 (6 y 8 yd3)

siendo mezclado, la tasa y la duracin del mezclado. La 7
mezclado inicial: 70 rev. a 10 rpm
cantidad de aire incluido, en una cierta mezcla, va a

decrecer apreciablemente a medida que las palas se Revenimiento inicial 225 mm (9 pulg.)
vuelven gastadas o si se acumula concreto endurecido en 6

el tambor o en las palas. Debido a las diferencias en el
mezclado y en el tiempo de mezclado, los concretos pro- 5
ducidos en mezcladoras estacionarias y aqullos pro- Revenimiento inicial 100 mm (4 pulg.)
ducidos en mezcladoras movibles pueden variar
significantemente cuanto a la cantidad de aire. El con- 4
10 20 30 40 50 60 70 80 90
tenido de aire puede aumentar o disminuir cuando la can- Tiempo de agitacin, minutos
tidad de concreto mezclado se desva considerablemente (despus del mezclado inicial)
de la capacidad de la mezcladora. Se incorpora poco aire Fig. 8-21. Relacin entre tiempo de agitacin, contenido de
en cantidades de mezclas pequeas en mezcladoras aire y asentamiento. PCA Major Series 336.
177
cambios en el contenido de aire se pueden explicar a 5

Tiempo
travs de la relacin entre revenimiento y contenido de de acabado
aire. En concretos con alto revenimiento, el contenido de 4 temprano
momento cierto
aire aumenta con la agitacin prolongada, a medida que el
Clasificacin visual
revenimiento disminuye para cerca de 150 o 175 mm (6 o 3
Agua de sangrado
7 pulg.). Para revenimientos iniciales ms bajos que 150
mm (6 pulg.), tanto el contenido de aire como el 2
revenimiento disminuyen con la continuidad de la
agitacin. Cuando se retempla (adicin de agua y remez- 1
clado para que se restaure el revenimiento original), el
contenido de aire aumenta. Sin embargo, despus de 4
0
horas, el retemplado no es eficiente en el aumento del con- 0.50 0.45 0.40 0.35 0.30 0.25
tenido de aire. El mezclado o la agitacin prolongada del Relacin agua-cemento
concreto se acompaan por una progresiva disminucin 5
del asentamiento. Tiempo de
acabado
4
Temprano
Transporte y Manejo
Clasificacin visual
momento
cierto
3
Generalmente, parte del aire, aproximadamente de 1 a
2%, se pierde durante el transporte del concreto de la
2
planta mezcladora a la obra. La estabilidad del contenido
de aire durante el transporte depende de diversas va-
1
riables, incluyendo los ingredientes del concreto, tiempo
de transporte, cantidad de agitacin o vibracin durante
el transporte, temperatura, revenimiento y cantidad de 0
0.50 0.45 0.40 0.35 0.30 0.25
retemplado. Relacin agua-cemento
Una vez en la obra, el contenido de aire del concreto
Fig. 8-22. Efecto del acabado temprano aplanamiento de
se mantiene esencialmente constante durante el manejo, si 20 minutos despus de la colocacin sobre la resistencia
ste se ejecuta a travs de descarga por canaletas, ca- al descascaramiento para (superior) concreto con 6% de
rretilla, carro motorizado y pala. Sin embargo, bombas de aire incluido; (inferior) concreto sin incorporacin de aire.
concreto, gra y balde (cubo, cubeta) y esteras transporta-
doras pueden causar alguna prdida de aire, especial-
mente en mezclas con alto contenido de aire. El PRUEBAS PARA DETERMINAR EL
bombeamiento de concreto puede causar una prdida de CONTENIDO DE AIRE
contenido de aire de hasta 3 puntos porcentuales (Whiting
y Nagi 1998). Cuatro mtodos estn disponibles para la determinacin
del contenido de aire en el concreto fresco. A pesar de
haberse medido slo el contenido de aire total, y no las
Acabado caractersticas del sistema de vacos de aire, ensayos en
Las prcticas correctas de enrasado, aplanado y acabado laboratorio muestran que estas pruebas son una buena
indicacin de la aceptabilidad del sistema de aire.
no deben afectar el contenido de aire. McNeal y Gay
Pruebas de aceptacin para el concreto fresco se
(1996) y Falconi (1996) demostraron que la secuencia y el
deben realizar regularmente como control de rutina. La
momento en que se hacen el acabado y el curado son
obtencin de las muestras y los ensayos deben obedecer a
extremamente importantes para la durabilidad de la
las normas ASTM C 172 (AASHTO T 141).
superficie. El acabado excesivo puede reducir la cantidad A seguir se presentan los mtodos para la determi-
de aire incluido en la superficie de las losas, dejando la nacin del contenido de aire en concretos frescos:
superficie vulnerable al descascaramiento. Sin embargo, 1. Mtodo por presin (ASTM C 231, AASHTO T 152,
como se ensea en la Figura 8-22, el acabado temprano no COVENIN 348, IRAM 1602, Nch 2184, NMX-C-157,
afecta necesariamente la resistencia al descascaramiento, a NTC 1032, NTE 195, NTP 339.080, NTP 339.083,
menos que haya agua de sangrado (exudacin) presente UNIT-NM 47), prctico para pruebas en la obra, en
(Pinto y Hover 2001). El concreto que va a ser expuesto a todos los tipos de concreto, a excepcin de los
sales de deshielo no debe ser acabado con llanas metlicas. concretos muy porosos y con agregados ligeros.
178
2. Mtodo volumtrico (ASTM C 173, AASHTO T 196, Anlisis del Sistema de Vacos de Aire del
COVENIN 347, IRAM 1511, NMX C 158, NTC 1028, Concreto Fresco
NTP 339.081), prctico para ensayos en obra de todos
los tipos de concreto, pero especialmente indicado Los mtodos convencionales para el anlisis del aire en el
para concretos con agregados ligeros y porosos. concreto fresco, tales como el mtodo por presin presen-
Cuando se usan agregados mayores que 50 mm (2 tado anteriormente, miden slo el volumen total de aire.
pulg.), se los debe remover manualmente y el efecto Consecuentemente, no fornecen ninguna informacin
de esta remocin se debe calcular para llegar al con- sobre los parmetros para la determinacin de la calidad
tenido de aire total. del sistema de aire. Estos parmetros el tamao y el
3. Mtodo gravimtrico (ASTM C 138, AASHTO T 121, nmero de vacos y el espaciamiento entre ellos se
COVENIN 349, NTP 339.046), requiere un
pueden medir en muestras pulidas de concreto endure-
conocimiento preciso de la densidad relativa y del
cido (ASTM C 457 y NTC 3791), pero el resultado de estos
volumen absoluto de los componentes del concreto.
anlisis estn disponibles slo muchos das despus que el
4. Indicador de aire Chace (AASHTO T 199), una
concreto se haya endurecido. Por lo tanto, un aparato
manera sencilla y barata de aproximacin del con-
tenido de aire del concreto fresco. Este aparato de bol- llamado analizador de vacos de aire (AVA) fue desa-
sillo ensaya una muestra del mortero del concreto. rrollado para determinar los parmetros de la ASTM C
Este ensayo no es un sustituto de los mtodos ms precisos 457 en muestras frescas de concreto con aire incluido. As,
tales como los mtodos por presin, volumtrico y gra- se puede estimar el factor de espaciamiento, la superficie
vimtrico. especfica y la cantidad total de aire incluido.
En este mtodo, las burbujas de aire de la muestra
La prueba del ndice de espuma se puede usar para
fresca suben a travs de un lquido viscoso, entran en una
medir el contenido necesario relativo del aditivo inclusor
columna de agua y entonces suben por el agua, y un re-
de aire en concretos conteniendo combinaciones de
cemento y ceniza volante (Gebler y Klieger 1983). gistrador colecta la fuerza ascendiente (Fig. 8-24). El
Las caractersticas de los vacos de aire del concreto lquido viscoso retiene los tamaos originales de las bur-
endurecido se pueden determinar por la ASTM C 457 y la bujas. Las burbujas grandes suben ms rpidamente por
NTC 3791. Estos ensayos se usan para la determinacin el lquido que las pequeas. Se registra la variacin de la
del factor de espaciamiento de los vacos de aire, el rea fuerza de ascensin en funcin del tiempo y se la puede
superficial de los vacos y el nmero de vacos por lon- relacionar con el nmero de burbujas de tamaos difer-
gitud de la seccin transversal. entes.
Se pueden retirar las muestras de concretos fresco en
la planta de concreto premezclado o en la obra. Ensayar el
concreto antes y despus de su colocacin en la cimbra
(encofrado) puede ayudar en la verificacin de los efectos,
sobre el sistema de aire, de los mtodos de transporte,
colocacin y consolidacin. Como las muestras se retiran
Fig. 8-24. Burbujas de aire que suben a travs del lquido en

Fig. 8-23. Equipo para el anlisis del sistema de vacos. la columna. (67962)
179
del concreto fresco, el contenido de aire y el sistema de aire 3.0 0.6

ASTM C 672
se pueden ajustar durante la produccin.

Relacin agua-cemento
Actualmente no hay normas para este mtodo. El 0.40
en 40 ciclos, lb/pies2
en 40 ciclos, kg/m2
AVA no fue desarrollado para medir el contenido total de 2.0 0.35 0.4
0.30
aire en el concreto y, debido al pequeo tamao de la 0.25
muestra, puede fornecer dados imprecisos de este con-
tenido. Sin embargo, esto no significa que el AVA no sea
1.0 0.2
til como un mtodo de evaluacin de la calidad del sis-
tema de vacos de aire, pues ofrece buenos resultados si
utilizado en conjunto con los mtodos tradicionales de
medida de contenido de aire (Aarre 1998). 0.0 0.0
1 2 3 4 5 6 7
Contenido total de aire, porcentaje
CONTENIDOS RECOMENDADOS DE AIRE

Fig. 8-25. Prdida de masa medida despus de 40 ciclos de
exposicin a congelacin-deshielo en concretos con varios
La cantidad de aire a ser empleada en el concreto con aire
contenidos de cemento (Pinto y Hover 2001).
incluido depende de: (1) tipo de la estructura, (2) condi-
ciones del clima, (3) nmero de ciclos de congelacin-
deshielo, (4) extensin de la exposicin a los descon-
(5,000 lb/pulg2) y presumidamente con relacin agua-
gelantes y (5) la vida til de la estructura.
cemento bien baja.
El ACI cdigo de la construccin recomienda que el La Figura 8-25 muestra como el contenido de aire y la
concreto que se va a exponer a la congelacin y al deshielo relacin agua-cemento (resistencias variando entre 410
en ambiente con humedad o a descongelantes debe tener kg/cm2 y 600 kg/cm2 o 40 y 59 MPa [5,800 a 8,600
el contenido de aire para exposicin severa presentado en lb/pulg2) afectan la resistencia a los descongelantes. Esto
la Tabla 8-6. Adems, la relacin agua-materiales cemen- ilustra que concretos con relacin agua-cemento muy baja
tantes no debe exceder 0.45. El ACI 318 permite la reduc- son ms resistentes a la congelacin y a los desconge-
cin de un punto porcentual en la meta del contenido en lantes, por lo tanto, se puede permitir el uso de contenidos
concretos con resistencia mayor que 350 kg/cm2 o 34 MPa de aire menores. Esta relacin (Fig. 8-25) no fue estable-
cida para concretos con materiales cementantes suple-
mentarios, por falta de estudios (Pinto y Hover 2001).
El ACI 318 limita la cantidad de puzolana y escoria
Tabla 8-6. Contenido Total de Aire Recomendado 10% para el humo de slice, 25% para la ceniza volante,
para el Concreto 50% para la escoria como parte del material cementante
cuando en concretos expuestos a descongelantes. Sin
Tamao mximo Contenido de aire, porcentaje* embargo, diseadores de mezclas deben consultar las
nominal de Exposicin Exposicin Exposicin prcticas locales sobre las dosis permitidas visando pre-
agregado mm (pulg.) severa** moderada suave venir daos por la congelacin y los descongelantes. Se
<9.5 ( 38) 9 7 5 pueden analizar las combinaciones de materiales sin re-
9.5 (38) 712 6 412 gistro histrico, utilizndose la ASTM C 666 (AASHTO
12.5 (12) 7 512 4 T 161) y ASTM C 672. Pinto y Hover (2001) evaluaron la
19.0 ( 34) 6 5 312 aplicabilidad de los requisitos del ACI 318 sobre a la
25.0 (1) 6 412 3 resistencia a la congelacin de mezclas de concreto de
37.5 (112) 512 412 212 cemento portland con relacin agua-cemento de 0.25 a
50 (2) 5 4 2 0.50. La Figura 8-26 ilustra el efecto del aumento del con-
75 (3) 412 312 112 tenido de aire sobre la reduccin de la expansin debida a
* Las especificaciones de proyecto normalmente permiten que el con-
la congelacin-deshielo en concretos con diferentes
tenido de aire sea entre -1% a +2% de la meta del contenido de aire tamaos de agregados, expuestos a ambiente saturado.
de la tabla. Esto ensea la necesidad de obedecerse a los requisitos de
** Concreto expuesto a congelacin-deshielo en presencia de hume- la Tabla 8-6, en condiciones severas.
dad, descongelantes u otros agentes agresivos.
Concreto expuesto a congelacin pero no con presencia constante
Cuando el aire incluido no se hace necesario para la
de humedad y no en contacto con descongelantes o productos proteccin contra los ciclos de congelacin-deshielo y los
qumicos agresivos. descongelantes, se puede emplear el blanco de aire para
Concreto no expuesto a condiciones de congelacin, descongelantes exposicin suave, presentado en la Tabla 8-6. Se pueden
o agentes agresivos.
Estos contenidos de aire se aplican a la mezcla total, as como a los
usar contenidos de aire mayores, desde que se logre la
tamaos de agregado de la mezcla. Sin embargo, al ensayarse estos resistencia de diseo. Como se enfatiz anteriormente, el
concretos, los agregados mayores que 37.5 mm (112 pulg.) se deben aire incluido disminuye el sangrado (exudacin) y la se-
retirar manualmente o por cribado y el contenido de aire se deter- gregacin y puede mejorar la trabajabilidad del concreto.
minar en la fraccin de concreto menor que 37.5 mm (112 pulg.)
(Las tolerancias en el contenido de aire al entregarse el concreto se
Ms informacin sobre el concreto con aire incluido se
refieren a este valor). puede encontrar en Whiting y Nagi (1998).
180
0.20 ACI Committee 318, Building Code Requirements for Struc-

Ciclos congelacin-deshielo: 300
Probetas: prismas de concreto de tural Concrete and Commentary (Requisitos del Cdigo de
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184
Captulo 9
Diseo y Proporcionamiento de
Mezclas de Concreto Normal
El proceso de determinacin de las caractersticas ELECCIN DE LAS CARACTERSTICAS
requeridas del concreto y que se pueden especificar se DE LA MEZCLA
llama diseo de mezcla. Las caractersticas pueden incluir:
(1) propiedades del concreto fresco, (2) propiedades me- Antes que se pueda determinar las proporciones de la
cnicas del concreto endurecido y (3) la inclusin, exclu- mezcla, se seleccionan sus caractersticas considerndose
sin o lmites de ingredientes especficos. El diseo de la el uso que se propone dar al concreto, las condiciones de
mezcla lleva al desarrollo de la especificacin del concreto. exposicin, tamao y forma de los elementos y las
El proporcionamiento de la mezcla se refiere al pro- propiedades fsicas del concreto (tales como resistencia a
ceso de determinacin de las cantidades de los ingre- la congelacin y resistencia mecnica) requeridas para la
dientes del concreto, usando materiales locales, para que estructura. Las caractersticas deben reflejar las necesi-
se logren las caractersticas especificadas. Un concreto
dades de la estructura, por ejemplo, se debe verificar la
adecuadamente proporcionado debe presentar las sigu-
resistencia a los iones cloruros y se deben especificar los
ientes cualidades:
mtodos de ensayos apropiados.
Trabajabilidad aceptable del concreto fresco
Despus que se hayan elegido las caractersticas, se
Durabilidad, resistencia y apariencia uniforme del
puede proporcionar la mezcla a partir de datos de campo
concreto endurecido
Economa o de laboratorio. Como la mayora de las propiedades
Es importante el entendimiento de los principios deseadas en el concreto endurecido dependen principal-
bsicos del diseo de mezclas, tales como los clculos mente de la calidad de la pasta cementante, la primera
usados para establecer las proporciones de la mezcla. Las etapa para el proporcionamiento del concreto es la elec-
cualidades citadas arriba se pueden alcanzar en la cons- cin de la relacin agua-material cementante apropiada
truccin de concreto slo con la seleccin adecuada de los para la resistencia y durabilidad necesarias. Las mezclas
materiales y de las caractersticas de la mezcla (Fig. 9-1) de concreto se deben mantener lo ms sencillas posible,
(Abrams 1918, Hover 1998 y Shilstone, 1990). pues un nmero excesivo de ingredientes normalmente
dificulta el control del concreto. Sin embargo, el tecnlogo
de concreto no debe descuidar la moderna tecnologa del
concreto.
Relacin entre Resistencia y Relacin

Agua-Material Cementante
La resistencia (compresin o flexin) es el indicador de la
calidad del concreto ms universalmente utilizado. A
pesar de ser una caracterstica importante, otras
propiedades, tales como durabilidad, permeabilidad y
resistencia al desgaste se reconocen hoy en da como de
Fig. 9-1. (inferior) La mezcla igual importancia o, en algunos casos, de mayor impor-
de prueba verifica si el tancia, especialmente cuando se considera el ciclo de vida
concreto cumple con los de la estructura.
requisitos de diseo antes
de su empleo en la obra. Dentro del rango normal de resistencias usadas en la
(69899, 70008). construccin de concreto, la resistencia es inversamente
185
proporcional a la relacin agua-cemento o agua-material ratorio para una determinada clase de concreto (ACI 318).
cementante. Para concretos totalmente compactados, pro- Algunas especificaciones permiten rangos alternativos.
ducidos con agregados limpios y sanos, la resistencia y El promedio de resistencia (resistencia media) debe
otras propiedades requeridas del concreto, bajo las condi- ser igual a la resistencia especificada ms una tolerancia
ciones de obra, se gobiernan por la cantidad del agua de que lleva en consideracin las variaciones de los mate-
mezcla usada por unidad de cemento o material cemen- riales, de los mtodos de mezclado, del transporte y colo-
tante (Abrams 1918). cacin del concreto y variaciones en la produccin, curado
La resistencia de la pasta cementante en el concreto y ensayo de probetas cilndricas de concreto. La resistencia
depende de la calidad y de la cantidad de componentes media, que es mayor que , se llama , y es la resistencia
reactivos en la pasta y de su grado de hidratacin. El con- requerida en el diseo de la mezcla. Los requisitos para la
creto se vuelve ms resistente con el tiempo, desde que la se discuten en detalles en Proporcionamiento, ms
temperatura y la humedad disponibles sean adecuadas. adelante en este captulo. Las Tablas 9-1 y 9-2 muestran los
Por lo tanto, la resistencia en cualquier edad es funcin requisitos de resistencia para varias condiciones de
tanto de la relacin agua-material cementante original y exposicin.
del grado de hidratacin del material cementante. La En proyectos de pavimentos, la resistencia a flexin se
importancia del curado temprano y minucioso se usa, algunas veces, en lugar de la resistencia a compresin.
reconoce fcilmente. Sin embargo, la resistencia a flexin se evita debido a su
La diferencia en la resistencia del concreto para una gran variabilidad. Para ms informacin sobre resistencia
dada relacin agua-cemento puede resultar de: (1) cam- a flexin, consulte Resistencia en el Captulo 1 y Espe-
bios del tamao, granulometra, textura superficial, forma, cimenes para Resistencia en el Captulo 16.
resistencia y rigidez del agregado, (2) diferencias en los
tipos y fuentes de material cementante, (3) contenido de Relacin Agua-Material Cementante
aire incluido (incorporado), (4) la presencia de aditivos y
(5) duracin del curado. La relacin agua-material cementante es simplemente la
masa del agua dividida por la masa del material cemen-
tante (cemento portland, cemento adicionado, ceniza
Resistencia volante, escoria, humo de slice y puzolanas naturales). La
La resistencia a compresin especificada (caracterstica), relacin agua-material cementante elegida para un diseo
a los 28 das, es la resistencia que el promedio de de mezcla debe ser el menor valor necesario para resistir a
cualquier conjunto de tres ensayos consecutivos de las condiciones de exposicin anticipadas. Las Tablas 9-1 y
resistencia debe lograr o superar. El ACI 318 requiere que 9-2 ensean los requisitos para varias condiciones de
el sea, por lo menos, 180 kg/cm2 o 17.5 MPa (2500 exposicin.
lb/pulg2). Ninguna prueba individual (promedio de dos Cuando la durabilidad no es el factor que gobierne, la
cilindros) puede tener resistencia de 36 kg/cm2 o 3.5 MPa eleccin de la relacin agua-material cementante se debe
(500 lb/pulg2) inferior a la resistencia especificada. Los basar en los requisitos de resistencia a compresin. En
especimenes se deben curar bajo las condiciones de labo- estos casos, la relacin agua-material cementante y las
Tabla 9-1. Relacin Agua-Material Cementante Mxima y Resistencia de Diseo Mnima para Varias
Condiciones de Exposicin
Relacin agua-material cementante Resistencia a compresin de diseo
Condicin de exposicin mxima por masa de concreto mnima f'c , kg/cm2 (MPa) [lb/pulg2]
Concreto protegido de la exposicin
Elija la relacin agua-material cementante Elija la resistencia basndose en los
a congelacin-deshielo, de la aplicacin
basndose en la resistencia, trabajabilidad requisitos estructurales
aplicacin de sales de deshielo o de
y requisitos de acabado
sustancias agresivas
Concreto que se pretende que tenga
baja permeabilidad cuando expuesto 0.50 280 (28) [4000]
al agua
Concreto expuesto a congelacin-
deshielo en la condicin hmeda y 0.45 320 (31) [4500]
a descongelantes
Para proteccin contra la corrosin del
refuerzo (armadura) del concreto ex-
puesto a cloruro de las sales descon-
gelantes, agua salobra, agua del 0.40 350 (35) [5000]
mar o rociado de estas fuentes.
Adaptada del ACI 318 (2002).
186
Captulo 9 Diseo y Proporcionamiento de Mezclas de Concreto Normal
Tabla 9-2. Requisitos para el Concreto Expuesto a los Sulfatos del Suelo y del Agua*
Resistencia a
Sulfatos solubles Relacin compresin de
en agua (SO4) Sulfatos agua-material diseo mnima,
Exposicin presentes en el suelo, (SO4) en el cementante, f'c kg/cm2
a sulfatos porcentaje en masa ** agua, ppm** Tipo de cemento *** mxima en masa MPa [lb/pulg2]
Insignificante Menor que 0.10 Menor que 150 Ningn tipo especial necesario
Cemento de moderada
Moderada 0.10 a 0.20 150 a 1500 0.50 280 (28) [4000]
resistencia a sulfatos
Severa 0.20 a 2.00 1500 a 10,000 Cemento de alta 0.45 320 (31) [4500]
Muy severa Mayor que 2.00 Mayor que 10,000 Cemento de alta 0.40 360 (35) [5000]
* Adaptada del ACI 318 (2002).
** Ensayados de acuerdo con el Mtodo de Determinacin de la Cantidad de Sulfatos Solubles en Slido (Suelo y Rocas) y Muestras de Agua,
Departamento de Recursos Hdricos Norteamericano (U.S. Bureau of Reclamation), Denver, 1977.
*** Cementos ASTM C 150 (AASHTO M 85) tipos II y V, ASTM C 1157 tipos MS y HS, ASTM C 595 (AASHTO M 240) tipos I(SM), IS, P, IP. Los
cementos en Argentina son CPN (ARS), CPN (ARI, MRS), CPP (BCH, ARS, RRAA), ARS, CPC (ARS) (IRAM 50000 y IRAM 50001). Los
cementos en Chile son el siderrgico y el puzolnico (Nch 148). Los cementos en Colombia son los tipos 2 y el 1M (NTC 121, 321). En Costa
Rica, los cementos son tipo II, V (NCR40). En el Ecuador los cementos son tipo II (INEN 151, 152). En Mxico, cementos tipo CPO-RS, CPEG,
CPC (NMX C 414 ONNCCE). En Per, cementos tipo II, MS y V (NTP 334.009, 334.082 y 334.090). En Venezuela, cementos tipo II, V,
CPPZ1, CPPZ2, CPPZ3 (COVENIN 28 y 3134). Las puzolanas y escorias que, a travs de ensayos o registros de servicio, se mostraron efi-
cientes en la mejora de la resistencia a los sulfatos tambin se pueden usar.
Agua del mar.
proporciones de la mezcla para la resistencia requerida se Table 9-3 (Mtrica) Dependencia entre la Relacin
deben basar en datos de campo adecuados o en mezclas Agua-Material Cementante y la Resistencia a
de prueba que empleen los materiales de la obra, a fin de Compresin del Concreto
que se determine la relacin entre la resistencia y la Relacin agua-material
Resistencia a
relacin agua-material cementante. Cuando no se Compresin cementante en masa
disponga de ms datos, se pueden utilizar la Figura 9-2 y a los 28 Das, Concreto sin Concreto con
la Tabla 9-3 para elegir la relacin agua-material cemen- kg/cm2 (MPa) aire incluido aire incluido
450 (45) 0.38 (0.38) 0.31 (0.30)
400 (40) 0.43 (0.42) 0.34 (0.34)
600 350 (35) 0.48 (0.47) 0.40 (0.39)
MPa = 10.2 kg/cm2 8 300 (30) 0.55 (0.54) 0.46 (0.45)
Resistencia a compresin a los 28 das, 1000 lb/pulg2
250 (25) 0.62 (0.61) 0.53 (0.52)

Resistencia a compresin a los 28 das, kg/cm2
500 200 (20) 0.70 (0.69) 0.61 (0.60)

150 (15) 0.80 (0.79) 0.72 (0.70)
6 La resistencia se basa en cilindros sometidos al curado hmedo por 28
400 das, de acuerdo con la ASTM C 31 (AASHTO T 23). La dependencia
asume el agregado con un tamao mximo nominal de 19 a 25 mm.
Concreto sin aire incluido Adaptada del ACI 211.1 y del ACI 211.3.
300
4
Table 9-3 (Unidades en Pulgadas-Libras) Dependencia
entre la Relacin Agua-Material Cementante y la
200 Concreto con Resistencia a Compresin del Concreto
aire incluido
2 Resistencia a Relacin agua-material
100 Compresin a cementante en masa
los 28 days, Concreto sin Concreto con
lb/pulg2 aire incluido aire incluido
0 0 7000 0.33
0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 6000 0.41 0.32
Relacin agua - material cementante 5000 0.48 0.40
Fig. 9-2. Relacin aproximada entre resistencia a 4000 0.57 0.48
compresin y relacin agua-material cementante para el 3000 0.68 0.59
concreto con agregado grueso de tamao mximo nominal 2000 0.82 0.74
de 19 mm a 25 mm (34 a 1 pulg.). La resistencia se basa en La resistencia se basa en cilindros sometidos al curado hmedo por 28
cilindros curados por 28 das en ambiente hmedo, de das, de acuerdo con la ASTM C 31 (AASHTO T 23). La dependencia
acuerdo con la ASTM C 33 (AASHTO T 23). Adaptado de la asume el agregado con un tamao mximo nominal de 34 a 1 pulg.
tabla 9-3 del ACI 211.1, ACI 211.3 y Hover 1995.
Adaptada del ACI 211.1 y del ACI 211.3.
187
tante, con base en el promedio requerido de la resistencia, de mezcla que un agregado triturado, en concretos con el
, para mezclas de pruebas. mismo revenimiento (vase Contenido de Agua).
En el diseo de mezclas, la relacin agua-material El tamao mximo del agregado grueso que pro-
cementante, a/mc, se usa frecuentemente como sinnimo ducir el concreto con la mayor resistencia, para un dado
de la relacin agua-cemento (a/c). Sin embargo, algunas contenido de cemento, depende de la fuente del agregado,
especificaciones diferencian las dos relaciones. Tradicio- bien como de su forma y granulometra. En el concreto de
nalmente, la relacin agua-cemento se refiere a la relacin alta resistencia (mayor que 700 kg/cm2 o 70 MPa [10,000
agua-cemento portland o agua-cemento adicionado. lb/pulg2), el tamao mximo es cerca de 19 mm (34 pulg.).
Las resistencias ms elevadas tambin se pueden lograr
con el empleo de piedra triturada en vez de grava
Agregados redondeada.
Dos caractersticas de los agregados tienen una influencia La granulometra ms deseada para el agregado fino
depender del tipo de obra, del contenido de pasta de la
importante en el proporcionamiento de las mezclas de
mezcla y del tamao mximo del agregado grueso. En
concreto porque afectan la trabajabilidad del concreto
mezclas ms pobres, se desea una granulometra fina
fresco:
(mdulo de finura ms bajo) para lograrse una buena tra-
Granulometra (tamao y distribucin de las partculas)
bajabilidad. En mezclas ms ricas, se usa una granu-
Naturaleza de las partculas (forma, porosidad, tex-
lometra ms gruesa (mayor mdulo de finura) para
tura de la superficie)
aumentar la economa.
La granulometra es importante para que se logre una En algunas reas, los cloruros qumicamente
mezcla econmica, pues afecta la cantidad de concreto que adheridos al agregado pueden dificultar que el concreto
se puede producir para una dada cantidad de material cumpla con los lmites del ACI 318 u otras especifica-
cementante y agua. Los agregados gruesos deben tener el ciones. Sin embargo, parte o hasta incluso todos los
mayor tamao mximo posible para las condiciones de la cloruros en los agregados pueden no estar disponibles
obra. El tamao mximo que se puede usar depende de para la corrosin del acero de refuerzo y, por lo tanto,
factores tales como la forma del miembro de concreto que aquellos cloruros se deben ignorar. La ASTM PS 118 (ser
se va a colar, la cantidad y la distribucin del acero de redesignada como ASTM C 1500), ensayo Soxhlet de
refuerzo (armadura) en el miembro y el espesor de la losa. cloruro extrado, se puede usar para la evaluacin de los
La granulometra tambin influye en la trabajabilidad y la cloruros disponibles en el agregado. El ACI 222.1 tambin
facilidad de colocacin del concreto. Algunas veces, hay presenta una orientacin.
carencia del agregado de tamao mediano, cerca de 9.5 El volumen de agregado grueso se puede determinar
mm (38 pulg.), en el suministro de agregado. Esto puede a travs de la Figura 9-3 o de la Tabla 9-4. Estos volmenes
resultar en un concreto con alta contraccin, demanda ele- se basan en agregados en la condicin varillados en seco,
vada de agua y baja trabajabilidad. Su durabilidad tambin conforme se describe en ASTM C 29 (AASHTO T 19),
se puede afectar. Hay muchas opciones para obtenerse una COVENIN 0263, IRAM 1548 , NMX-C-073, NTC 92, NTP
granulometra ideal del agregado (Shilstone 1990). 400.017 y UNIT-NM 45. Se los eligen a travs de relaciones
El tamao mximo del agregado grueso no debe ex- empricas a fin de que se produzca un concreto con un
ceder un quinto de la menor dimensin entre los lados de grado de trabajabilidad adecuado para la construccin de
las cimbras (encofrados), ni tampoco, tres cuartos la
distancia libre entre las varillas o cables de refuerzo indi-
Tabla 9-4. Volumen de Agregado Grueso por
vidual, paquetes de varillas o tendones o ductos de pres-
Volumen Unitario de Concreto
fuerzo (pretensado, presforzado, precomprimido). Tam-
bin es una buena prctica limitar el tamao del agregado Tamao Volumen del agregado grueso varillado en
para que no supere tres cuartos del espacio libre entre el mximo seco por volumen unitario de concreto
nominal del para diferentes mdulos de
refuerzo y la cimbra. En losas sobre el terreno sin refuerzo, finura de agregado fino*
agregado mm
el tamao mximo del agregado no debera exceder un (pulg.) 2.40 2.60 2.80 3.00
tercio del espesor de la losa. Se pueden usar tamaos
9.5 (38) 0.50 0.48 0.46 0.44
menores cuando la disponibilidad o alguna consideracin 12.5 (12) 0.59 0.57 0.55 0.53
econmica lo requieran. 19.00 (34) 0.66 0.64 0.62 0.60
La cantidad de agua de mezcla necesaria para pro- 25.00 (1) 0.71 0.69 0.67 0.65
ducir un volumen unitario de concreto, para un dado 37.5 (112) 0.75 0.73 0.71 0.69
revenimiento (asentamiento), depende de la forma, del 50 (2) 0.78 0.76 0.74 0.72
tamao mximo y de la cantidad de agregado grueso. Los 75 (3) 0.82 0.80 0.78 0.76
tamaos mayores minimizan los requisitos de agua y, por 150 (6) 0.87 0.85 0.83 0.81
lo tanto, permiten la disminucin del contenido de *Los volmenes se basan en agregados varillados en seco como
cemento. Un agregado redondeado requiere menos agua descrito en la ASTM C 29 (AASHTO T 19). Adaptada del ACI 211.1.
188
Tamao mximo nominal del agregado, pulg. Tamao mximo nominal del agregado, pulg.
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
0.9 8
7
Fraccin del volumen del agregado grueso
0.8
en relacin al volumen del concreto
Meta del contenido de aire, %

Exposicin severas
(descongelantes)
5
0.7
Exposicin
4 moderada
0.6
3
Exposicin suave
Mdulo de finura = 2.4
2
0.5
1 Concreto sin aire incluido
0.4 0
0 25 50 75 0 10 20 30 40 50 60 70
Tamao mximo nominal del agregado, mm Tamao mximo nominal del agregado, mm
Fig. 9-3. Volumen del agregado grueso por unidad de
volumen de concreto. Los volmenes se basan en Fig. 9-4. Los requisitos de contenido total de aire para
agregados en la condicin varillados en seco, como se concretos con diferentes tamaos de agregados. Las
describe en ASTM C 29 (AASHTO T 19). Para concretos ms especificaciones de obra para el contenido de aire deben
trabajables, como los concretos bombeables, este volumen requerir que se entregue el concreto en la obra con -1 hasta
se puede reducir hasta 10%. Adaptado de la tabla 9-4, ACI +2 puntos porcentuales de los valores para exposicin
211-1 y Hover (1995 y 1998). moderada y severa. Adaptado de la tabla 9-5, ACI 211.1 y
Hover (1995 y 1998).
concreto reforzado (armado) en general. Para concretos exposicin. En mezclas proporcionadas adecuadamente,
menos trabajables, tales como los necesarios en la con- el aumento del tamao mximo del agregado lleva a la
struccin de pavimentos, el volumen de agregado se disminucin del contenido de mortero y, por conse-
puede aumentar en cerca de 10%. Para concretos ms tra- cuencia, a la disminucin del contenido de aire requerido
bajables, tales como los necesarios para el bombeo, el vol- en el concreto, como se puede observar en la Figura 9-4. El
umen se puede reducir en hasta 10%. ACI 211.1 define los niveles de exposicin, como sigue:
Exposicin Blanda. Esta exposicin incluye las condi-
Contenido de Aire ciones de servicio en interiores y exteriores, en un clima
El aire incluido (incorporado) se debe usar en todo el con- donde el concreto no se expondr a congelacin ni a
creto que ser expuesto a congelacin-deshielo y a pro- descongelantes. Cuando se desee la inclusin de aire por
ductos qumicos descongelantes y se lo puede utilizar para sus efectos benficos distintos de la durabilidad, tales
mejorar la durabilidad, incluso donde no se lo requiera. como trabajabilidad, cohesin o aumento de la resistencia
La inclusin de aire se logra con el uso de cemento en mezclas con bajo contenido de cemento, se pueden usar
portland con inclusor de aire o con la adicin de aditivo contenidos de aire inferiores a aqullos necesarios para la
inclusor (incorporador) de aire en la mezcladora. La can- durabilidad.
tidad de aditivo se debe ajustar para compensar las varia-
Exposicin Moderada. Servicio en clima donde se espera
ciones de los ingredientes en el concreto y de las
la ocurrencia de congelacin, pero el concreto no se
condiciones de la obra. La cantidad recomendada por el
fabricante del aditivo producir, en la mayora de los expondr continuadamente a la humedad o al agua libre
casos, el contenido deseado. por largos periodos antes de la congelacin, ni tampoco se
Los contenidos de aire recomendado para el concreto expondr a descongelantes o a otros productos qumicos
con aire incluido se presentan en la Figura 9-4 y en la Tabla agresivos. Son ejemplos de esta exposicin las vigas,
9-5. Ntese que la cantidad de aire necesaria para proveer columnas, muros, trabes o losas exteriores que no estn en
una resistencia adecuada contra congelacin-deshielo contacto con el suelo hmedo y que no reciban aplicacin
depende del tamao mximo del agregado y del grado de directa de descongelantes.
189
Tabla 9-5. (Mtrica). Requisitos Aproximados de Agua de Mezcla y Contenido de Aire para Diferentes
Revenimientos y Tamaos Mximos Nominales del Agregado
Agua, kilogramos por metro cbico de concreto, para los tamaos de agregado indicados*
Revenimiento (asentamiento) (mm) 9.5 mm 12.5 mm 19 mm 25 mm 37.5 mm 50 mm** 75 mm** 150 mm**
25 a 50 207 199 190 179 166 154 130 113
75 a 100 228 216 205 193 181 169 145 124
150 a 175 243 228 216 202 190 178 160
Cantidad aproximada de aire
atrapado en un concreto sin 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 0.2
aire incluido, porcentaje
Concreto con aire incluido
25 a 50 181 175 168 160 150 142 122 107
75 a 100 202 193 184 175 165 157 133 119
150 a 175 216 205 197 184 174 166 154
Promedio del contenido de aire
total recomendado, para el nivel
de exposicin, porcentaje
Exposicin blanda 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0
Exposicin moderada 6.0 5.5 5.0 4.5 4.5 4.0 3.5 3.0
Exposicin severa 7.5 7.0 6.0 6.0 5.5 5.0 4.5 4.0
* Estas cantidades de agua de mezcla son para utilizarse en el clculo de los contenidos de cementos en las mezclas de prueba. Estas canti-
dades son mximas para agregados gruesos razonablemente angulares con granulometra dentro de los lmites de las especificaciones.
** El revenimiento (asentamiento) del concreto conteniendo agregado mayor que 37.5 mm se basa en el ensayo de revenimiento realizado
despus de la remocin de las partculas mayores que 37.5 mm, a travs de cribado hmedo.
Las especificaciones de obra deben especificar un contenido de aire en el concreto entregado en la obra dentro -1 +2 puntos porcentuales del
valor anotado en la tabla para las exposiciones moderada y severa.
Adaptada del ACI 211.1 y del ACI 318. Hover (1995) presenta esta informacin en la forma de grfico.
Tabla 9-5. (Unidades Pulgadas-Libras). Requisitos Aproximados de Agua de Mezcla y Contenido de Aire para
Diferentes Revenimientos y Tamaos Mximos Nominales del Agregado
Agua, pulgadas por yarda cbica de concreto, para los tamaos de agregado indicados*
Revenimiento (asentamiento) (pulg.) 3
8 pulg. 2 pulg.
1 3
4 pulg. 1 pulg. 112 pulg. 2 pulg.** 3 pulg.** 6 pulg.**
1a2 350 335 315 300 275 260 220 190
3a4 385 365 340 325 300 285 245 210
6a7 410 385 360 340 315 300 270
Cantidad aproximada de aire
atrapado en un concreto sin 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0.3 0.2
aire incluido, porcentaje
1a2 305 295 280 270 250 240 205 180
3a4 340 325 305 295 275 265 225 200
6a7 365 345 325 310 290 280 260
Promedio del contenido de aire
total recomendado, para el nivel
de exposicin, porcentaje
Exposicin blanda 4.5 4.0 3.5 3.0 2.5 2.0 1.5 1.0
Exposicin moderada 6.0 5.5 5.0 4.5 4.5 3.5 3.5 3.0
Exposicin severa 7.5 7.0 6.0 6.0 5.5 5.0 4.5 4.0
* Estas cantidades de agua de mezcla son para utilizarse en el clculo de los contenidos de cementos en las mezclas de prueba. Estas canti-
dades son mximas para agregados gruesos razonablemente angulares con granulometra dentro de los lmites de las especificaciones.
** El revenimiento (asentamiento) del concreto conteniendo agregado mayor que 112 pulg. se basa en el ensayo de revenimiento realizado
despus de la remocin de las partculas mayores que 112 pulg., a travs de cribado hmedo..
Las especificaciones de obra deben especificar un contenido de aire en el concreto entregado en la obra dentro -1 +2 puntos porcentuales del
valor anotado en la tabla para las exposiciones moderada y severa.
Adaptada del ACI 211.1 y del ACI 318. Hover (1995) presenta esta informacin en la forma de grfico.
190
Exposicin Severa. Concreto que se expondr a descon- caractersticas de los materiales, de las proporciones de la
gelantes o a otros productos qumicos agresivos o el mezcla, del contenido de agua, del mezclado, del tiempo
concreto que se pueda volver altamente saturado por el del ensayo o de la propia prueba.
contacto continuo con humedad o agua libre antes de la Son necesarios diferentes valores de revenimientos
congelacin. Son ejemplos de esta exposicin los pavimen- para los varios tipos de construccin. Generalmente, se
tos, tableros de puentes, bordillo, cunetas, aceras, reves- indica el revenimiento en la especificacin de la obra como
timiento de canales o tanques de agua y pozos exteriores. un rango, como de 50 a 100 mm (2 a 4 pulg.) o como un
Cuando se mantiene constante el agua de mezcla, el valor mximo que no se debe exceder. La ASTM C 94 e
aire incluido aumenta el revenimiento (asentamiento). IRAM 1666 presentan en detalles las tolerancias para el
Cuando se mantienen constantes el contenido de cemento revenimiento. Cuando no se especifica el revenimiento, un
y el revenimiento, la inclusin de aire resulta en la dis- valor aproximado se puede elegir de la Tabla 9-6 para la
minucin de la demanda de agua de mezcla, principal- consolidacin mecnica del concreto. En el ajuste de la
mente en mezclas pobres. Al realizarse el ajuste de la mezcla, se puede aumentar el revenimiento en cerca de 10
mezcla, a fin de que se mantenga constante el mm con la adicin de 2 kilogramos de agua por metro
revenimiento mientras se cambia el contenido de aire, el cbico de concreto (1 pulgada con la adicin de 10 libras
contenido de agua se debe disminuir cerca de 3 kg/m3 (5 por yarda cbica de concreto).
lb/yd3) para cada punto porcentual de incremento en el
contenido de aire o se lo debe aumentar cerca de 3 kg/m3
(5 lb/yd3) para cada punto porcentual de disminucin en Tabla 9-6. Revenimientos Recomendados para
el contenido de aire. Varios Tipos de Construccin
Un contenido especfico de aire puede no ser posible
Revenimiento mm (pulg.)
que se logre fcilmente o repetidamente debido a muchas
variables que afectan la inclusin de aire y, por lo tanto, se Construccin de Concreto Mximo* Mnimo
debe proveer un rango permisible de contenido de aire Zapatas y muros de cimen-
alrededor de un cierto valor. A pesar que frecuentemente tacin reforzado 75 (3) 25 (1)
se usa el rango de 1% de la Figura 9-4 y de la Tabla 9-5 en Zapatas, cajones y muros de
las especificaciones de proyecto, a veces este es un lmite subestructuras sin refuerzo 75 (3) 25 (1)
muy estrecho e impracticable. La solucin es el uso de un Vigas y muros reforzados 100 (4) 25 (1)
rango ms amplio, tal como -1 a + 2 puntos porcentuales Columnas de edificios 100 (4) 25 (1)
de los valores fijados. Por ejemplo, para un valor de 6% de Pavimentos y losas 75 (3) 25 (1)
aire, el rango especificado para el concreto entregado en la Concreto masivo 75 (3) 25 (1)
obra podra ser de 5% a 8%.
*Se puede aumentar 25 mm (1 pulg.) para los mtodos de consoli-
dacin manuales, tales como varillado o picado.
Revenimiento Los plastificantes pueden proveer revenimientos mayores.
Adaptada del ACI 211.1.
Siempre se debe producir el concreto para que tenga tra-
bajabilidad, consistencia y plasticidad adecuadas con las
condiciones de la obra. La trabajabilidad es la medida de Contenido de Agua
la facilidad o de la dificultad de colocacin, consolidacin
y acabado del concreto. La consistencia es la habilidad del El contenido de agua se influencia por un gran nmero de
concreto de fluir. Plasticidad es la facilidad de moldeo del factores: tamao, forma y textura del agregado, reveni-
concreto. Si se usa ms agregado en el concreto o si se adi- miento, relacin agua-material cementante, contenido de
ciona menos agua, la mezcla se vuelve ms rgida (menos agua, tipo y contenido de material cementante, aditivos y
plstica y menos trabajable) y difcil de moldearse. Ni las condiciones ambientales. Un aumento del contenido de
mezclas muy secas y desmoronables, ni las muy aguadas aire y del tamao del agregado, una reduccin de la
y fluidas se pueden considerar plsticas. relacin agua-material cementante y del revenimiento o el
El ensayo de revenimiento (asentamiento) se usa para uso de agregados redondeados, de aditivos reductores de
medir la consistencia del concreto. Para una dada propor- agua o de ceniza volante reducir la demanda de agua.
cin de cemento y agregado, sin aditivos, cuanto mayor el Por otro lado, el aumento de la temperatura, del contenido
revenimiento, ms hmeda es la mezcla. El revenimiento de cemento, del revenimiento (asentamiento), de la
es un indicador de trabajabilidad cuando se evalan mez- relacin agua-cemento, de la angularidad del agregado y
clas similares. Sin embargo, no se lo debe utilizar para la disminucin de la proporcin entre el agregado grueso
comparar mezclas de proporciones totalmente diferentes. y el agregado fino aumentaran la demanda de agua.
Si se lo usa en diferentes revolturas (bachadas, amasadas) El contenido de agua aproximado de la Tabla 9-5 y de
del mismo diseo de mezcla, un cambio en el la Figura 9-5, usado en el proporcionamiento, son para el
revenimiento indica un cambio en la consistencia y en las agregado angular (piedra triturada). Para algunos con-
191
Tamao mximo nominal del agregado, pulg. Tamao mximo nominal del agregado, pulg.
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3
250 250
Concreto sin aire incluido 400 400

Re
en
v
im
ie n 350 350
Demanda de agua (kg/m3)
Demanda de agua (lb/yd3)
Demanda de agua (lb/yd3)

Demanda de agua (kg/m3)
Re
ve to
200 ni de 200 Re
m 15 ve
ie n 0a n
imi
Re
ve to 175 Re e nt
ni
m
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ie n 75 (6 a nim 150
a10 7 pu 300 a 1 75 300
to 0m lg .) ie n mm (
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25 a4p Re e 75 a ulg.)
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0m mm (
m (1 imie 3a4
a2p nto pulg.)
150 u l g .) de 2
250 150 5a5 250
0 mm
(1 a 2
pulg.)
200 200
100 169 100 169

0 10 20 30 40 50 60 70 0 10 20 30 40 50 60 70
Tamao mximo nominal del agregado, mm Tamao mximo nominal del agregado, mm
Fig. 9-5. Demanda de agua aproximada para varios revenimientos y tamaos de agregados triturados para (izquierda)
concreto sin aire incluido y (derecha) concreto con aire incluido. Adaptado de la tabla 9-5, ACI 211.1 y Hover (1995 y 1998).
cretos y agregados, la estimativa de la Tabla 9-5 y de la habitualmente se incluye un contenido de cemento

Figura 9-5 se puede reducir aproximadamente 10 kg/m3 mnimo en las especificaciones en conjunto con una
(20 lb/yd3) para el agregado subangular, 20 kg/m3 relacin agua-material cementante mxima. Los requisitos
(35 lb/yd3) para grava con algunas partculas trituradas y de contenido mnimo de cemento tienen como objetivo
25 kg/m3 (45 lb/yd3) para grava redondeada, para que se asegurar durabilidad y acabado satisfactorios, mejorar la
obtenga el revenimiento enseado. Esto muestra la resistencia al desgaste de losas y garantizar una apariencia
necesidad de las mezclas de prueba para los materiales adecuada para las superficies verticales. Esto es impor-
locales, pues cada fuente de agregado es diferente y puede tante an cuando los requisitos de resistencia se cumplan
afectar de manera diversa las propiedades del concreto. con contenidos de materiales cementantes ms bajos. Sin
Se debe tener en mente que el cambio de la cantidad
embargo, se deben evitar cantidades de materiales cemen-
de cualquier ingrediente del concreto normalmente afecta
tantes excesivamente elevadas, para que se mantenga la
las proporciones de los otros ingredientes, bien como,
economa en la mezcla y no afecte adversamente la traba-
altera las propiedades de la mezcla. Por ejemplo, la adi-
jabilidad y otras propiedades.
cin de 2 kg de agua por metro cbico aumentar el
revenimiento en aproximadamente 10 mm (10 lb de agua En exposicin severa a congelacin-deshielo, descon-
por yarda cbica aumentar el revenimiento en aproxi- gelantes y sulfatos es deseable especificarse: (1) un con-
madamente 1 pulgada), adems de aumentar el volumen tenido mnimo de 335 kg de material cementante por
de aire y el contenido de pasta y disminuir el volumen de metro cbico de concreto (564 lb por yarda cbica) y
agregado y la densidad del concreto. En el ajuste de las (2) slo la cantidad suficiente de agua de mezcla para que
mezclas, para un mismo revenimiento, una disminucin se logre la consistencia deseada sin exceder la relacin
de 1% en el contenido del aire aumentar la demanda de agua-material cementante mxima presentada en las
agua en cerca de 3 kg por metro cbico (5 lb por yarda Tablas 9-1 y 9-2. Para la colocacin del concreto bajo el
cbica) de concreto. agua, normalmente no se debe usar menos que 390 kg de
material cementante por metro cbico (650 lb de material
Contenido y Tipo de Materiales cementante por yarda cbica) de concreto y relacin agua-
material cementante que no supere 0.45. Para trabajabi-
Cementantes
lidad, facilidad de acabado, resistencia a abrasin y
El contenido de materiales cementantes frecuentemente se durabilidad de superficies planas, no se debe utilizar una
determina a travs de la relacin agua-material cemen- cantidad de material cementante menor que aqulla pre-
tante elegida y del contenido de cemento, a pesar que sentada en la Tabla 9-7.
192
Tabla 9-7. Requisitos Mnimos de Material Cemen- Tabla 9-8. Requisitos de Materiales Cementantes
tante para Concreto Usado en Superficies Planas para Concreto Expuesto a Descongelantes
Tamao mximo nominal del Material cementante Porcentaje mxima con
agregado, mm (pulg.) kg/m3 (lb/yd3)* relacin a la cantidad
37.5 (112) 280 (470) Material total de material
25 (1) 310 (520) cementante* cementante (en masa)**
19 (34) 320 (540) Ceniza volante y puzolana natural 25
12.5 (12) 350 (590) Escoria 50
9.5 (38) 360 (610)
Humo de slice 10
* Las cantidades de material cementante talvez tengan que aumen-
tarse en la exposicin severa. Por ejemplo, en el caso de exposicin
Total de ceniza volante, humo de
50
a descongelantes, el concreto debe contener, por lo menos, 335 slice y puzolanas naturales
kg/m3 (564 lb/yd3) de material cementante. Total de puzolanas naturales y
Adaptada del ACI 302. 35
humo de slice
* Incluye la parte del material cementante suplementario en el
cemento adicionado (mezclado).
** Material cementante suplementario total incluyndose la suma del
Para economizar, la cantidad de cemento requerida se cemento portland, cemento adicionado, ceniza volante, escoria,
debe minimizar sin sacrificarse la calidad del concreto. humo de slice y puzolanas.
Como la calidad depende principalmente de la relacin El humo de slice no debe superar 10% del total de los materiales
cementantes y la ceniza volante y las otras puzolanas no deben
agua-cemento, el contenido de agua se debe mantener exceder 25%.
mnimo, a fin de reducir los requisitos de cemento. Adaptada del ACI 318.
Algunas medidas para disminuir los requisitos de agua y
cemento incluyen el uso de: (1) la mezcla ms spera que
se pueda utilizar, (2) el uso del mayor tamao mximo de Tabla 9-8 se pueden usar sin arriesgar la resistencia al
agregado posible y (3) la relacin ptima agregado fino- descascaramiento.
agregado grueso.
El concreto que se expondr a sulfatos se debe pro-
ducir con el tipo de cemento presentado en la Tabla 9-2. Aditivos
El agua del mar contiene cantidades significativas de
Los aditivos reductores de agua se adicionan al concreto
sulfatos y cloruros. A pesar que los sulfatos en el agua del
para reducir la relacin agua-material cementante, la can-
mar sean capaces de atacar el concreto, la presencia de
tidad de material cementante, el contenido de agua, el
cloruros inhibe la reaccin expansiva que es una de las contenido de pasta o para mejorar la trabajabilidad del
caractersticas del ataque de sulfatos. Esta es la principal concreto sin cambiar la relacin agua-material cemen-
explicacin para que varias fuentes hayan considerado el tante. Los reductores de agua generalmente reducen los
desempeo del concreto en agua del mar con durabilidad contenidos de cemento en 5% a 10% y algunos tambin
satisfactoria, a pesar de que estos concretos se produjeron aumentan el contenido de aire en 12 % a 1%. Los retar-
con cementos portland con contenidos de aluminato dadores (retardantes) tambin pueden aumentar el con-
triclcico (C3A) tan altos como 10% o hasta mayores. Sin tenido de aire.
embargo, la permeabilidad de estos concretos era muy Los reductores de agua de alto rango reducen el con-
baja y el acero de refuerzo (armadura) tena recubrimiento tenido de agua entre 12% y 30% y algunos pueden
adecuado. Son aceptables los cementos portland que cum- aumentar simultneamente el contenido de aire en 1%,
plan con los requisitos de C3A no superior a 10%, ni infe- mientras que otros pueden reducir o no tener ningn
rior a 4% (para garantizar la durabilidad del refuerzo) efecto en el contenido de aire.
(ACI 357R). Los materiales cementantes suplementarios Los aditivos con base de cloruro de calcio reducen el
tienen varios efectos sobre la demanda de agua y el con- contenido de agua en cerca del 3% y aumentan el con-
tenido de aire. La adicin de ceniza volante generalmente tenido de aire cerca de 12%. Al utilizarse un aditivo con
reduce la demanda de agua y el contenido de aire si no se base de cloruros, se debe considerar el riesgo de corrosin
ajusta el contenido de aditivo inclusor de aire. El humo de del refuerzo. La Tabla 9-9 provee los lmites recomen-
slice aumenta la demanda de agua y disminuye el con- dados del contenido de iones cloruro solubles en agua
tenido de aire. Escoria y metacaolinita tienen poco efecto para el concreto reforzado (armado) y el concreto preten-
cuando usados en dosis normales. sado (presfuerzo, presforzado, precomprimido) en varias
La Tabla 9-8 presenta los lmites de las cantidades de condiciones.
material cementante suplementario en el concreto Cuando se utiliza ms de un aditivo en el concreto, el
expuesto a descongelantes. Se deben consultar las prc- fabricante debe asegurar la compatibilidad del entre-
ticas locales, pues, dependiendo de la severidad de mezclado de los aditivos, o la combinacin de los aditivos
exposicin, dosis menores o mayores que aqullas de la se debe ensayar en mezclas de pruebas. El agua contenida
193
Tabla 9-9. Contenidos Mximos de Iones Cloruros Proporciones de Concretos de Alta Resistencia con Cemento
para la Proteccin contra la Corrosin Portland y Ceniza Volante (ACI 211.4R) y Gua para
Proposicin de Proporciones de Concreto (ACI 211.5). Hover
Contenido mximo de
(1995 y 1998) presenta un proceso grfico para el diseo de
in cloruro (Cl- ) en el
concreto, porcentaje
mezclas de concreto, de acuerdo con el ACI 211.1.
Tipo de miembro por masa de cemento*
Concreto pretensado 0.06 Proporcionamiento a partir de Datos de
Concreto reforzado expuesto a Campo
0.15
cloruro durante servicio
Un diseo de mezcla que se encuentre en uso o que fue
Concreto reforzado que estar
previamente utilizado se lo puede usar en un nuevo
seco o protegido de la humedad 1.00
durante servicio
proyecto si los datos de ensayo de resistencia y las desvia-
ciones padrones muestren que la mezcla es aceptable. Los
Otras construcciones de con-
0.30 aspectos de durabilidad anteriormente presentados
creto reforzado
tambin se deben satisfacer. Los datos estadsticos deben
*ASTM C 1218. representar los mismos materiales, proporciones y con-
Adaptada del ACI 318.
diciones de colado para que se los pueda utilizar en el
nuevo proyecto. Los datos usados para el propor-
en los aditivos se debe considerar como parte del agua de cionamiento tambin deben proceder de un concreto con
mezcla, si el contenido de agua en el aditivo fuera sufi- un dentro de 70 kg/cm2 o 7 MPa (1000 lb/pulg2) de la
ciente para afectar la relacin agua-material cementante resistencia requerida para el trabajo propuesto. Adems,
en 0.01 o ms. los datos deben representar, por lo menos, 30 ensayos
El uso excesivo de aditivos mltiplos se debe mini- consecutivos o dos grupos de pruebas consecutivas que
mizar para un mejor control de la mezcla de concreto y totalicen, por lo menos, 30 ensayos (cada prueba o ensayo
para disminuir la incompatibilidad de los aditivos. es el promedio de la resistencia de dos cilindros de la
misma muestra). Si estn disponibles slo de 15 a 29 prue-
bas consecutivas, se puede obtener una desviacin (desvio)
PROPORCIONAMIENTO estndar corregida multiplicando la desviacin estndar
(S) de los 15 a 29 ensayos por el factor de correccin de la
El diseo de las mezclas de concreto involucra: (1) en el Tabla 9-10. Los datos deben representar, por lo menos, 45
establecimiento de caractersticas especficas y (2) en la elec- das de pruebas.
cin de proporciones de materiales disponibles para la pro- La desviacin estndar o modificada se usa en las
duccin del concreto con las propiedades requeridas y la ecuaciones 9-1 y 9-2. El promedio de la resistencia a com-
mayor economa. Los mtodos de proporcionamiento evo-
presin de las pruebas registradas debe ser igual o mayor
lucionaron desde el mtodo volumtrico arbitrario (1: 2: 3
que la resistencia a compresin media requerida por el
cemento: arena: agregado grueso) a principios del siglo XX
ACI 318, , para que las proporciones del concreto sean
(Abrams 1918) hasta los mtodos actuales de masa y vo-
aceptables. El para proporciones de mezclas selec-
lumen absoluto, descritos en el ACI comit 211, Prctica
Estndar de Eleccin de las Proporciones para el Concreto cionadas es igual al mayor valor obtenido por las ecua-
Normal, de Densidad Elevada y Masivo (ACI 211.1). ciones 9-1 y 9-2 (para 350 kg/cm2 (35 MPa)
Los mtodos de proporcionamiento a travs de masa
son bastante sencillos y rpidos para estimar las propor-
ciones de la mezcla, usando una masa supuesta o cono- Tabla 9-10. Factor de Correccin para la Desviacin
cida de concreto por unidad de volumen. El mtodo del Estndar cuando estn disponibles menos de 30
volumen absoluto es ms preciso y envuelve el uso de las Ensayos
densidades (gravedad especfica) de todos los ingre-
dientes para calcular el volumen absoluto que cada uno de Factor de correccin para
ellos ocupar en una unidad de volumen de concreto. El Nmero de Ensayos* la desviacin estndar**
mtodo del volumen absoluto ser enseado en este cap- Menos de 15 Use tabla 9-11
tulo. Una mezcla de concreto tambin se puede propor- 15 1.16
cionar por la experiencia de campo (datos estadsticos) o 20 1.08
de mezclas de pruebas. 25 1.03
Algunos documentos valiosos para ayudar en el pro-
30 o ms 1.00
porcionamiento del concreto incluyen: Prctica Estndar de
Eleccin de las Proporciones para el Concreto Ligero (ACI * Interpole para nmeros intermediarios de ensayos.
** La desviacin estndar modificada se debe usar para determinar la
211.2), Gua para la Eleccin de las Proporciones de Concretos resistencia media requerida, f'cr.
de Revenimiento Cero (ACI 211.3), Gua para la Eleccin de Adaptada del ACI 318.
194
[500 lb/pulg2]) o ecuaciones 9-1 y 9-3 (para > 350 lizar como documentacin para mostrar que la resistencia
kg/cm2 (35 MPa) [500 lb/pulg2]). media (promedio de resistencia) de la mezcla es igual o
= + 1.34S Ec. 9-1 mayor que .
Si menos de 30, pero no menos de 10 ensayos estn
= + 2.33S 3.45 (MPa) Ec. 9-2 disponibles, los ensayos se pueden usar para la docu-
= + 2.33S 35 (kg/cm2) Ec. 9-2 mentacin de la resistencia media, si el periodo de tiempo
= + 2.33S 500 (lb/pulg2) Ec. 9-2 es superior a 45 das. Las proporciones de la mezcla tam-
= 0.90 + 2.335 Ec. 9-3 bin se pueden establecer interpolndose entre dos o ms
Donde: registros de pruebas, si cada uno de ellos obedece los re-
= resistencia a compresin media del concreto quisitos del proyecto. Si existe una diferencia significativa
requerida como base para la eleccin de las propor- entre las mezclas que se usan para la interpolacin, se
ciones de la mezcla, MPa (kg/cm2) [lb/pulg2] debe elaborar una mezcla de prueba para verificar el
= resistencia a compresin especificada del concreto, desarrollo de resistencia. Si los registros de los ensayos
MPa (kg/cm2) [lb/pulg2] cumplen con los requisitos y limitaciones anteriores del
ACI 318, las proporciones para la mezcla se pueden con-
S = desviacin estndar, MPa (kg/cm2) [lb/pulg2]
siderar aceptables para la obra propuesta.
Cuando los registros de los ensayos de resistencia no Si el promedio de la resistencia de las mezclas con
cumplen con los requisitos previamente discutidos, el datos estadsticos es menor que , o los datos estadsticos
se puede obtener de la Tabla 9-11. Un registro de o los registros de los ensayos son insuficientes o no estn
resistencia de campo, varios registros de ensayo de disponibles, se debe proporcionar la mezcla a travs del
resistencia o ensayos de mezclas de prueba se deben uti- mtodo de mezcla de prueba. La mezcla aprobada debe
tener una resistencia a compresin que atienda o supere
. Se deben ensayar tres mezclas de prueba usndose tres
Tabla 9-11. (Mtrica-kg/cm2) Resistencia a relaciones agua-material cementante diferentes o tres con-
Compresin Media Requerida cuando no hay Datos tenidos de material cementante diferentes. Entonces se
Disponibles para Establecer la Desviacin Estndar puede trazar la curva de relacin agua-material cemen-
tante con relacin a la resistencia (similar a la Figura 9-2) y
Resistencia
Resistencia a compresin compresin media
las proporciones se pueden interpolar a partir de los
especificada, f'c , kg/cm2 requerida, kg/cm2 datos. Tambin es una buena prctica ensayarse las
propiedades de la mezcla recin proporcionada a travs
Menos de 210 f'c + 70
de una mezcla de prueba.
210 a 350 f'c + 84 El ACI 214 provee mtodos de anlisis estadstico
Ms de 350 1.10 f'c + 50 para el control de la resistencia del concreto en el campo,
Adaptada del ACI 318. a fin de asegurar que la mezcla atienda adecuadamente o
supere la resistencia de diseo (resistencia de clculo), .
Tabla 9-11. (Mtrica-MPa) Resistencia a Compresin
Media Requerida cuando no hay Datos Disponibles Proporcionamiento con
para Establecer la Desviacin Estndar Mezclas de Prueba
Resistencia
Cuando no hay registro de ensayos de campo disponibles
especificada, f'c , MPa requerida, MPa o son insuficientes para el proporcionamiento a travs de
mtodos de experiencia de campo, las proporciones de la
Menos de 21 f'c + 7
mezcla elegidas se deben basar en mezclas de pruebas.
21 a 35 f'c + 8.5 Las mezclas de prueba deben utilizar los mismos mate-
Ms de 35 1.10 f'c + 5.0 riales de la obra. Se deben elaborar tres mezclas con tres
Adaptada del ACI 318. relaciones agua-material cementante distintas o tres con-
tenidos de cemento diferentes, a fin de producir un rango
Tabla 9-11. (Unidades pulgada-libra) Resistencia a de resistencias que contengan . Las mezclas de prueba
Compresin Media Requerida cuando no hay Datos deben tener un revenimiento (asentamiento) y un con-
Disponibles para Establecer la Desviacin Estndar tenido de aire dentro 20 mm ( 0.75 pulg.) y 0.5%,
respectivamente, del mximo permitido. Se deben pro-
Resistencia ducir y curar tres cilindros para cada relacin agua-mate-
rial cementante, de acuerdo con ASTM C 192 (AASHTO T
especificada, f'c , lb/pulg. requerida, lb/pulg2
126), COVENIN 0340, COVENIN 0338, IRAM 1534, NMX-
Menos de 3000 f'c + 1000 C-159, NTC 1377, NTP 339.045 o UNIT-NM 79. A los 28
3000 a 5000 f'c + 1200 das, o a una edad especificada, se debe determinar la
Ms de 5000 1.10 f'c + 700 resistencia a compresin a travs de los ensayos a com-
Adaptada del ACI 318. presin de los cilindros. Los resultados de las pruebas se
195
deben disear para producir una curva de resistencia mecnico pues representa mejor las condiciones de obra y
versus relacin agua-material cementante (similar a la es obligatorio en el caso de los concretos con aire incluido.
Figura 9-2) que se usa para proporcionar la mezcla. Se deben utilizar los procedimientos de mezclado que se
Varios mtodos diferentes se han utilizado para pro- presentan en ASTM C 192 (AASHTO T 126), COVENIN
porcionar los ingredientes del concreto, incluyndose: 0340, COVENIN 0338, IRAM 1534, NMX-C-159, NTC
Asignacin arbitraria (1:2:3), volumtrica 1377, NTP 339.045 o UNIT-NM 79.
Relacin de vacos
Mdulo de finura Mediciones y Clculos
rea superficial de los agregados Se deben realizar los ensayos de revenimiento, contenido
Contenido de cemento de aire y temperatura en las mezclas de prueba, adems
Cualquiera de estos mtodos puede producir aproxi- de las siguientes mediciones y clculos:
madamente la misma mezcla final despus de los ajustes Densidad (Masa Unitaria, Peso Volumtrico, Peso Uni-
en el campo. Sin embargo, el mejor enfoque es la eleccin tario) y Rendimiento. La densidad (masa unitaria, peso
de las proporciones basndose en la experiencia del volumtrico, peso unitario) del concreto fresco se expresa
pasado y en datos de ensayo fiables con la relacin entre en kilogramos por metro cbico (libras por yardas
resistencia y relacin agua-material cementante estable- cbicas). El rendimiento es el volumen del concreto fresco
cida para los materiales que se utilizaran en la obra. Las producido en una mezcla, normalmente expreso en
mezclas de prueba pueden ser revolturas (amasadas) rela- metros cbicos (pies cbicos). El rendimiento se calcula
tivamente pequeas, con precisin de laboratorio, o revol- dividiendo la masa total de la revoltura por la densidad
turas de gran volumen, producidas durante la produccin del concreto fresco. La densidad y el rendimiento se deter-
normal del concreto. Normalmente, se hace necesario el minan por ASTM C 138, COVENIN 0349, IRAM 1562,
uso de ambas para que se logre una mezcla satisfactoria NCh1564, NMX-C-162-ONNCCE-2000, NTP 339.046,
para la obra. UNIT-NM 56.
En primer lugar, se deben elegir los siguientes
parmetros: (1) resistencia requerida, (2) contenido m- Volumen Absoluto. El volumen absoluto del material
nimo de material cementante o relacin agua-material granular (tales como cemento y agregados) es el volumen
cementante mxima, (3) tamao mximo nominal del agre- de la materia slida en las partculas y no incluye el vo-
gado, (4) contenido de aire y (5) revenimiento deseado. lumen de los vacos de aire entre ellas. El volumen
Entonces, se producen las mezclas de prueba, varindose (rendimiento) del concreto fresco es igual a la suma de los
las cantidades relativas de agregado fino y grueso, bien volmenes absolutos de sus ingredientes materiales
como los otros ingredientes. Se elige la proporcin de la cementantes, agua (exclusive el agua absorbida en los
mezcla, basndose en consideraciones de trabajabilidad y agregados), agregados, aditivos cuando se los utiliza y
economa. aire. El volumen absoluto se calcula a partir de la masa de
Cuando la calidad del concreto se especifica por la los materiales y las densidades relativas (gravedad espec-
relacin agua-material cementante, los procedimientos de fica), como sigue:
mezcla de prueba consisten esencialmente en la combi- Volumen absoluto
nacin de la pasta (agua, material cementante y, general- = masa de material suelto
mente, los aditivos qumicos) de las proporciones densidad relativa del material x densidad del agua
correctas con la cantidad necesaria de agregados finos y
gruesos para producir el revenimiento y la trabajabilidad Se puede usar un valor de 3.15 para la densidad rela-
requeridas. Se deben utilizar muestras representativas de tiva (gravedad especfica) del cemento portland. Los
los materiales cementantes, del agua, de los agregados y cementos adicionados (mezclados) tienen una densidad
de los aditivos. relativa que vara de 2.90 a 3.15. La densidad relativa de la
Entonces, se calculan las cantidades por metro cbico ceniza volante vara de 1.9 a 2.8, de la escoria de 2.85 a 2.95
(yarda cbica). Los agregados se deben pre-humedecer y y del humo de slice de 2.20 a 2.25. La densidad relativa
secar hasta la condicin saturada con superficie seca (SSS) del agua es 1.0 y la densidad del agua es 1000 kg/m3 (62.4
para simplificar los clculos y eliminar los errores cau- lb/pies3) a 4C (39F) suficientemente preciso para los
sados por las variaciones en el contenido de humedad de clculos de la mezcla a la temperatura ambiente. Las den-
los agregados. Los agregados se colocan en recipientes sidades ms precisas del agua se presentan en la Tabla
cubiertos para que se mantengan en la condicin SSS 9-12. La densidad relativa del agregado normal, habi-
hasta que se los utilice. La humedad de los agregados se tualmente vara entre 2.4 y 2.9.
debe determinar y las masas de la mezcla de prueba se La densidad relativa de los agregados que se usa en
deben corregir adecuadamente. los clculos de diseo de la mezcla puede ser la densidad
El tamao de la mezcla depende de los equipos relativa tanto en la condicin saturada con superficie seca
disponibles y del nmero y tamao de los especimenes de (SSS) como tambin en la condicin seca en el horno. Las
prueba que se van a utilizar. Revolturas mayores pro- densidades relativas de los aditivos, tales como los reduc-
ducirn datos ms precisos. Se recomienda el mezclado tores de agua, tambin se pueden considerar si necesario.
196
Tabla 9-12. Densidad del Agua versus Temperatura

Temperatura, C Densidad, kg/m3 Temperatura, F Densidad, lb/pie3
16 998.93 60 62.368
18 998.58 65 62.337
20 998.19
22 997.75 70 62.302
24 997.27 75 62.261
26 996.75
28 996.20 80 62.216
30 995.61 85 62.166
El volumen absoluto normalmente se expresa en metros humedad en la condicin SSS) y den-

cbicos (yardas cbicas). sidad seca en el horno varillada (masa
El volumen absoluto del aire en el concreto, expreso unitaria, peso volumtrico) de 1600
en metros cbicos por metros cbicos (yardas cbicas por kg/m3. La muestra de laboratorio
yardas cbicas), es igual al contenido total de aire en por- para las mezclas de prueba tena una
centaje dividido por 100 (por ejemplo, 7% 100) y multi- humedad de 2%.
plicado por el volumen del concreto de la revoltura.
Agregado fino: Arena natural (ASTM C 33 o
El volumen del concreto en la revoltura se puede
AASHTO M 80, NCh163, IRAM 1512,
determinar por dos mtodos: (1) si las densidades rela-
IRAM 1531, IRAM 1627, NMX-C-111,
tivas de los agregados y los materiales cementantes se
NTC 174, NTP 400.037, UNIT 82,
conocen, se los pueden utilizar para calcular el volumen
UNIT 84) densidad relativa seca en el
del concreto, (2) si no se conocen las densidades, o si
varan, se puede calcular el volumen dividindose la masa horno de 2.64, absorcin de 0.7%. La
total de los materiales en la mezcladora por la densidad muestra de laboratorio para las mez-
del concreto. En algunos casos, se realizan las dos deter- clas de prueba tena una humedad de
minaciones, una para verificar la otra. 6%. El mdulo de finura es 2.80.
Aditivo inclusor Del tipo resina de madera (ASTM C
de aire: 260 o AASHTO M 154).
EJEMPLOS DE PROPORCIONAMIENTO Reductor de agua: ASTM C 494 (AASHTO M 194). Este
DE MEZCLA aditivo se conoce por reducir la
demanda de agua en 10%, cuando se
Ejemplo 1. Mtodo del Volumen Absoluto usa una dosis de 3 g (o 3 mL) por kg
(Mtrico) de cemento. Se asume que los aditivos
Condiciones y Especificaciones. Se requiere el concreto qumicos tienen una densidad similar
para un pavimento que se expondr a la humedad en un al agua, lo que significa que 1 mL de
ambiente severo de congelacin-deshielo. Resistencia a aditivo tiene una masa de 1g.
compresin especificada, , de 350 kg/cm2 a los 28 das. A partir de esta informacin, la tarea es proporcionar
Se requiere aire incluido. El revenimiento debe ser entre 25 una mezcla de prueba que cumplir con las condiciones y
mm y 75 mm. Se necesita un agregado de tamao mximo especificaciones anteriormente citadas.
nominal de 25 mm. No hay datos estadsticos anteriores Resistencia. La resistencia de diseo de 350 kg/cm2 es
disponibles. Los materiales disponibles son los siguientes: mayor que la resistencia requerida en la Tabla 9-1 para la ex-
Cemento: ASTM tipo GU (uso general) con den- posicin a condiciones severas. Como no hay datos estads-
sidad relativa de 3.0. ticos disponibles, (resistencia a compresin requerida
Agregado grueso: Bien graduado. Grava arredondeada para el proporcionamiento) de la Tabla 9-11 es igual a +
con tamao mximo nominal de 25 84 (kg/cm2), por lo tanto, = 350 + 84 = 434 kg/cm2.
mm (ASTM C 33 o AASHTO M 80, Relacin Agua-Cemento. Para un ambiente con con-
NCh163, IRAM 1512, IRAM 1531, gelacin-deshielo, la relacin agua-cemento mxima
IRAM 1627, NMX-C-111, NTC 174, debera ser 0.45. La relacin agua-cemento recomen-
NTP 400.037, UNIT 82, UNIT 84) con dada para la resistencia de 434 kg/cm2 es 0.32, a travs
densidad relativa seca en el horno de de la Figura 9-2 o interpolada de la Tabla 9-3
2.68, absorcin de 0.5% (contenido de ([(450-434)(0.34-0.31)/(450-400)]+ 0.31 = 0.32). Como la
197
relacin agua-cemento ms baja gobierna, la mezcla se conocidos. El volumen absoluto del agua, cemento, adi-
debe disear para 0.32. Si hubiera existido una curva con tivos y agregado grueso se calcula dividindose la masa
datos de mezclas de prueba, la relacin agua-cemento se conocida de cada uno de ellos por el producto de su den-
podra obtener de estos datos. sidad relativa y la densidad del agua. Los clculos del vo-
Contenido de Aire. Para la exposicin severa a con- lumen son como sigue:
gelacin-deshielo, la Tabla 9-5 recomienda un contenido Agua = 135
= 0.135 m3
de aire de 6.0% para el agregado de 25 mm. Por lo tanto, 1 x 1000
se debe disear la mezcla para 5% a 8% de aire y se debe 422
usar 8% (mximo permitido) para las proporciones de la Cemento = = 0.141 m3
3.0 x 1000
revoltura. El contenido de aire de la mezcla de prueba
8.0
debe estar entre 0.5% del contenido mximo permitido. Aire = = 0.080 m3
100
Revenimiento (Asentamiento). El revenimiento especifi- 1072
cado est entre 25 mm y 75 mm. Use 75 mm 20mm para Agregado grueso = = 0.400 m3
2.68 x 1000
el proporcionamiento.
Volumen total de los ingredientes 0.756 m3
Contenido de Agua. La Tabla 9-5 y la Figura 9-5 reco-
El volumen absoluto calculado del agregado fino es
miendan que un concreto de 75 mm de revenimiento, con
agregado de 25 mm y aire incluido debera tener un con- 1 - 0.756 = 0.244 m3
tenido de agua de 175 kg/m3. Sin embargo, la grava La masa seca del agregado fino es:
arredondeada puede reducir el contenido de agua de la 0.244 x 2.64 x 1000 = 644 kg
Tabla en cerca de 25 kg/m3. Por lo tanto, el contenido de
agua se puede estimar en 150 kg/m3 (175 kg/m3 menos 25 La mezcla entonces tiene las siguientes proporciones,
kg/m3). Adems, el reductor de agua reducir la antes de la mezcla de prueba con un metro cbico de con-
demanda de agua en cerca de 10%, resultando en una creto:
demanda de agua estimada de 135 kg/m3. Agua 135 kg
Contenido de Cemento. El contenido de cemento se basa Cemento 422 kg
en la relacin agua-cemento mxima y en el contenido de Agregado grueso (seco) 1072 kg
agua. Por lo tanto, 135 kg/m3 de agua dividido por la
relacin agua-cemento de 0.32 resulta en un contenido de Agregado fino (seco) 644 kg
cemento de 422 kg/m3, que es mayor que 335 kg/m3, Masa total 2273 kg
necesario para la resistencia a congelacin (Tabla 9-7).
Aditivo inclusor de aire 0.211 kg
Contenido de Agregado Grueso. La cantidad de agre-
Reductor de agua 1.266 kg
gado grueso de tamao mximo nominal de 25 mm se
puede estimar a travs de la Figura 9-3 o la Tabla 9-4. El Revenimiento 75 mm
volumen del agregado grueso recomendado, cuando se ( 20 mm para la mezcla de prueba)
usa una arena con mdulo de finura de 2.80, es 0.67. Como Contenido de aire 8%
el agregado pesa 1600 kg/m3, la masa seca en el horno del ( 0.5% para la mezcla de prueba)
agregado grueso por metro cbico de concreto es: Densidad estimada = 135 + 422 + (1072 x 1.005*)
1600 x 0.67 = 1072 kg del concreto (usando + (644 x 1.007*)
Contenido de Aditivo. Para 8% de contenido de aire, el agregado SSS) = 2283 kg/m3
fabricante del aditivo inclusor de aire recomienda una El volumen del aditivo lquido es generalmente tan
dosis de 0.5g por kg de cemento. De esta informacin, la insignificante que no se lo incluye en los clculos de agua.
cantidad de aditivo inclusor de aire por metro cbico de Sin embargo, ciertos aditivos, tales como los reductores de
concreto es: contraccin, plastificantes e inhibidores de corrosin, son
0.5 x 422 = 211 g o 0.211 kg excepcin, debido a sus dosis elevadas y sus volmenes se
deben incluir.
La dosis del reductor de agua es 3g por kg de
cemento, que resulta en: Humedad. Son necesarias correcciones para la humedad
en y sobre los agregados. En la prctica, los agregados
3 x 422 = 1266 g o 1.266 kg de reductor
contienen una cantidad mensurable de humedad. Las
de agua por metro cbico de concreto.
masas secas de los agregados, por lo tanto, se deben
Contenido de Agregado Fino. En este punto, las canti-
dades de los ingredientes, a excepcin del agregado fino,
se conocen. En el mtodo del volumen absoluto, el vo-
lumen del agregado fino se determina sustrayendo, de un * (0.5% de absorcin 100) + 1 = 1.005
metro cbico, los volmenes absolutos de los ingredientes (0.7% de absorcin 100) + 1 = 1.007
198
aumentar para compensar la humedad que se absorbe y puede no ser usada, o agua adicional puede ser necesaria
que se retiene en la superficie de cada partcula y entre las para que se logre el revenimiento requerido. En este
partculas. El agua de mezcla que se adiciona se debe ejemplo, a pesar de que se calcul 8.5 kg de agua, la
reducir por la cantidad de humedad libre de los agre- mezcla de prueba utiliz realmente slo 8.0 kg. Por lo
gados. Los ensayos indican que, para este ejemplo, el con- tanto, la mezcla, excluyndose los aditivos, se vuelve:
tenido de humedad del agregado grueso es 2% y del Agua 8.0 kg
agregado fino es 6%.
Cemento 42.2 kg
Con los contenidos de humedad (CH) indicados, las pro-
porciones de agregados de la mezcla de prueba se Agregado grueso (hmedo) 109.3 kg
vuelven: Agregado fino (hmedo) 68.3 kg
Agregado grueso (2% CH) = 1072 x 1.02 = 1093 kg Total 227.8 kg
Agregado fino (6% CH) = 644 x 1.06 = 683 kg El rendimiento de la mezcla de prueba es
El agua absorbida por los agregados no se torna parte del 227.8 kg
agua de la mezcla y se la debe excluir del ajuste de agua. = 0.10018 m3
2274 kg/m3
La humedad superficial contribuida por el agregado
El contenido de agua de mezcla se determina por el agua
grueso es 2% - 0.5% = 1.5%. La humedad contribuida por
adicionada ms el agua libre en los agregados y se calcula
el agregado fino es 6% - 0.7% = 5.3%. El requisito estimado
como sigue:
para el agua se vuelve:
Agua adicionada 8.0 kg
135 (1072 x 0.015) (644 x 0.053) = 85 kg
Agua libre en el agregado grueso
La masa de la mezcla estimada para un metro cbico se
revisa para incluir la humedad de los agregados: = 109.3
x 0.015* = 1.61 kg
1.02
Agua (a ser adicionada) 85 kg
Agua libre en el agregado fino
Cemento 422 kg
= 68.3
Agregado grueso (2% de CH, hmedo) 1093 kg x 0.053* = 3.42 kg
1.06
Agregado fino (6% de CH, hmedo) 683 kg Total de agua 13.03 kg
Total 2283 kg El agua de mezcla necesaria para un metro cbico del con-
Aditivo inclusor de aire 0.211 kg creto de mismo revenimiento de la mezcla de prueba es:
Reductor de agua 1.266 kg 12.97

= 130 kg
0.10026
Mezcla de Prueba. En esta etapa, las masas estimadas se
deben verificar a travs de mezclas de pruebas o mezclas Ajustes de la Mezcla. El revenimiento de 100 mm de la
mezcla de prueba no es aceptable (mayor que 75 20 mm
con el mismo volumen de la revoltura de obra. Se debe
mximo), el rendimiento fue un poco elevado y el con-
mezclar una cantidad suficiente de concreto para los
tenido de aire incluido de 9% tambin se present un poco
ensayos de revenimiento (asentamiento) y aire, para el
alto (ms de 0.5% que el mximo de 8.5%). Se debe ajustar
moldeo de 3 cilindros para el ensayo de resistencia a com- el rendimiento y reestimar la dosis de aditivo inclusor de
presin a los 28 das y vigas para ensayo a flexin, si nece- aire para el contenido de 8% y tambin ajustar el agua
sario. Para la mezcla de prueba de laboratorio es para el revenimiento de 75 mm. Se debe aumentar el con-
conveniente la disminucin del volumen para la produc- tenido de agua de mezcla en 3 kg/m3 para cada 1% de
cin de 0.1 m3 de concreto, como sigue: disminucin de aire y reducir 2 kg/m3 para cada 10 mm
Agua 85 x 0.1 = 8.5 kg de reduccin del revenimiento. El agua de mezcla ajus-
tada para la reduccin del revenimiento y del aire es:
Cemento 422 x 0.1 = 42.2 kg
(3 kg de agua x 1% de diferencia en el aire) (2 kg de agua
Agregado grueso (hmedo) 1093 x 0.1 = 109.3 kg x 25/10 para el cambio de revenimiento) + 130 = 128 kg de
Agregado fino (hmedo) 683 x 0.1 = 68.3 kg agua.
Total 228.3 kg Como se necesita de menos agua de mezcla, tambin el
contenido de cemento se disminuye para que se mantenga
Aditivo inclusor la relacin agua-cemento deseada de 0.31. El nuevo con-
de aire 211 g x 0.1 = 21.1 g o 21.1 mL tenido de cemento es:
Reductor de agua 1266 g x 0.1 = 127 g o 127 mL
Este concreto, cuando se lo mezcl, present un reveni-
miento de 100 mm, contenido de aire de 9% y densidad de * 2% de CH 0.5% de absorcin = 0.015
2274 kg/m3. Durante el mezclado, parte del agua medida 6% de CH 0.7% de absorcin = 0.053
199
128 la masa de la mezcla para que conserve la misma trabaja-

= 413 kg
0.31 bilidad u otras propiedades obtenidas en la primera
La cantidad de agregado grueso permanece la misma, mezcla de prueba. Despus de ajustarse los materiales
pues la trabajabilidad es satisfactoria. Las masas de la cementantes, el agua y el contenido de aire, el volumen
nueva mezcla ajustada, basadas en los nuevos contenidos restante para el agregado se proporciona adecuadamente
de cemento y agua se calculan con los siguientes clculos: entre los agregados fino y grueso.
Tambin se deben ensayar mezclas de prueba adi-
Agua = 128 cionales, con relaciones agua-cemento mayor y menor que
1 x 1000 = 0.128 m3
0.31, a fin de desarrollarse una relacin entre resistencia y
Cemento = 413 relacin agua-cemento. A partir de aquellos datos, se
= 0.138 m3
3.0 x 1000 puede proporcionar y ensayar una mezcla ms econmica,
Agregado grueso 1072 con resistencia a compresin ms cerca de la y menor
= = 0.400 m3 contenido de cemento. La mezcla final probablemente se
(seco) 2.68 x 1000
parecera a la mezcla anterior con el revenimiento entre
8
Aire = = 0.080 m3 25 mm y 75 mm y un contenido de aire de 5% a 8%. La can-
100
tidad de aditivo inclusor de aire se debe ajustar para las
Total 0.746 m3
condiciones de la obra, a fin de que se mantenga el con-
Agregado fino = 1 0.746= 0.254 m3 tenido de aire especificado.
La masa necesaria de agregado fino seco es:
0.256 x 2.64 x 1000 = 671 kg Ejemplo 2. Mtodo del Volumen Absoluto
El aditivo inclusor de aire (el fabricante sugiere la reduc- (Unidades Pulgada y Libras)
cin de 0.1 g para la disminucin de 1%)
= 0.4 x 413 = 165 g o mL Condiciones y Especificaciones. Se requiere concreto
para la cimentacin (cimiento, fundacin) de un edificio.
Reductor de agua = 3.0 x 413 = 1239 g o mL
Se necesita una resistencia a compresin especificada de
Las masas de la mezcla ajustada por metro cbico de con- 3500 lb/pulg2 a los 28 das usando el cemento tipo I
creto son: ASTM. El diseo requiere un recubrimiento mnimo de 3
Agua 128 kg pulgadas de concreto sobre el acero de refuerzo (arma-
dura). La distancia mnima entre las varillas de refuerzo es
Cemento 413 kg
4 pulg. El nico aditivo permitido es el inclusor de aire.
Agregado grueso (seco) 1072 kg No hay datos estadsticos disponibles de mezclas anteri-
Agregado fino (seco) 671 kg ores. Los materiales disponibles son los siguientes:
Total 2284 kg Cemento: Tipo I ASTM C 150 con densidad rela-

tiva de 3.15.
Aditivo inclusor de aire 165 g o mL
Agregado grueso: Bien graduado. Grava conteniendo
Reductor de agua 1239 g o mL algunas partculas trituradas, tamao
Densidad estimada = 128 + 413 + (1072 x 1.005) mximo nominal de 34 pulg. (ASTM C
del concreto (agregado + (671 x 1.007) 33 o AASHTO M 80, NCh163, IRAM
en SSS) = 2294 kg/m3 1512, IRAM 1531, IRAM 1627, NMX-
Despus de verificarse las proporciones ajustadas a C-111, NTC 174, NTP 400.037, UNIT
travs de una mezcla de prueba, se ha observado que el 82, UNIT 84) con densidad relativa
concreto present revenimiento, contenido de aire y seca en el horno de 2.68, absorcin de
rendimiento deseados. Los cilindros tuvieron un pro- 0.5% (contenido de humedad en la
medio de resistencia a compresin a los 28 das de 489 condicin SSS) y densidad seca en el
kg/cm2 o 48 MPa, que supera el de 444 kg/cm2 o 43.5 horno varillada (masa unitaria, peso
MPa. Las fluctuaciones del contenido de humedad, de la volumtrico) de 100 lb/yarda3. La
absorcin y de la densidad relativa (gravedad especfica) muestra de laboratorio para la mezcla
del agregado pueden ocasionar diferencia entre la den- de prueba tiene 2% de contenido de
sidad calculada y la densidad medida a travs de ASTM C humedad.
138 (AASHTO T 121), COVENIN 0349, IRAM 1562, Agregado fino: Arena natural (ASTM C 33 o
NCh1564, NMX-C-162-ONNCCE-2000, NTP 339.046, AASHTO M 80, NCh163, IRAM 1512,
UNIT-NM 56. Ocasionalmente, la proporcin entre el IRAM 1531, IRAM 1627, NMX-C-111,
agregado fino y grueso se mantiene constante al ajustarse NTC 174, NTP 400.037, UNIT 82,
200
UNIT 84) densidad relativa seca en el Contenido de Aditivo. Para 7% de contenido de aire, el
horno de 2.64, absorcin de 0.7%. La fabricante del aditivo inclusor de aire recomienda una
muestra de laboratorio para las mez- dosis de 0.9 onza fl por 100 lb de cemento. De esta infor-
clas de prueba tiene una humedad de macin, la cantidad de aditivo inclusor de aire por metro
6%. El mdulo de finura es 2.80. cbico de concreto es:
Aditivo inclusor Del tipo resina de madera 643
0.9 x = 5.8 onza fl por yarda cbica
de aire: (ASTM C 260 o AASHTO M 154). 100
A partir de esta informacin, la tarea es proporcionar una Contenido de Agregado Fino. En este punto, las canti-
mezcla de prueba que cumplir con las condiciones y dades de los ingredientes, a excepcin del agregado fino,
especificaciones anteriormente citadas. se conocen. En el mtodo del volumen absoluto, el vo-
Resistencia. Como no hay datos estadsticos disponibles, lumen del agregado fino se determina sustrayendo, de 27
la (resistencia a compresin necesaria para el diseo de pies cbicos (1 yarda cbica), los volmenes absolutos de
la mezcla) de la Tabla 9-11 es igual a + 1200. Por lo tanto, los ingredientes conocidos. El volumen absoluto del agua,
= 3500 + 1200 = 4700 lb/pulg2. cemento y agregado grueso se calcula dividindose la
Relacin Agua-Cemento. La Tabla 9-1 no requiere una masa conocida de cada uno de ellos por el producto de su
relacin agua-cemento mxima. La relacin agua-cemento densidad relativa y la densidad del agua. Los clculos del
recomendada para la resistencia de 4700 lb/pulg2 es 0.42, volumen son como sigue:
a travs de la Figura 9-2 o interpolada de la Tabla 9-3
([(5000-4700)(0.48-0.40)/(5000-4000)]+ 0.40 = 0.42). 270
Agua = = 4.33 pie3
1 x 62.4
Agregado Grueso. De la informacin especificada, el
agregado con tamao mximo nominal de 34 pulg. es ade- Cemento = 643
3.15 x 62.4 = 3.27 pie3
cuado, pues es menor que 34 de la distancia entre las va-
rillas de refuerzo y entre las varillas de refuerzo y la 7.0
Aire = x 27 = 1.89 pie3
cimbra (recubrimiento). 100
Contenido de Aire. Se recomienda un contenido de aire 1674
de 6.0%, no debido a las condiciones de exposicin, pero Agregado grueso = = 10.01 pie3
2.68 x 62.4
para mejorar la trabajabilidad. Por lo tanto, se debe di- Volumen total de los ingredientes = 19.50 pie3
sear la mezcla para 6% 1% de aire y se debe usar 7%
(mximo permitido) para las proporciones de la revoltura. El volumen absoluto calculado del agregado fino es
El contenido de aire de la mezcla de prueba debe estar 27- 19.50 = 7.50 pie3
entre 0.5% del contenido mximo permitido.
La masa seca del agregado fino es:
Revenimiento (Asentamiento). Como no se especific
7.50 x 2.64 x 62.4 = 1236 lb
ningn revenimiento, uno de 1 a 3 pulg. sera adecuado,
conforme la Tabla 9-6. Para fines de proporcionamiento, se La mezcla entonces tiene las siguientes proporciones,
usa 3 pulg., el mximo permitido para cimentaciones. antes de la mezcla de prueba con un metro cbico de con-
Contenido de Agua. La Tabla 9-5 y la Figura 9-5 creto:
recomiendan que un concreto de 3 pulg. de revenimiento, Agua 270 lb
con agregado de 34 pulg. debera tener un contenido de
agua de 305. Sin embargo, la grava con algunas partculas Cemento 643 lb
trituradas puede reducir el valor del contenido de agua de Agregado grueso (seco) 1674 lb
la tabla cerca de 35 lb. Por lo tanto, el contenido de agua se
Agregado fino (seco) 1236 lb
puede estimar en cerca de 305 lb menos 35 lb, o sea 270 lb.
Contenido de Cemento. El contenido de cemento se basa Masa total 3823 lb
en la relacin agua-cemento mxima y en el contenido de Aditivo inclusor de aire 5.8 onza fl
agua. Por lo tanto, 270 lb de agua dividido por la relacin
Revenimiento 3 pulg.
agua-cemento de 0.42 resulta en un contenido de cemento
de 643 lb. ( 34 pulg. para la mezcla de prueba)
Contenido de Agregado Grueso. La cantidad de agre- Contenido de aire 7%
gado grueso de tamao mximo nominal de 34 pulg. se ( 0.5% para la mezcla de prueba)
puede estimar a travs de la Figura 9-3 o de la Tabla 9-4. El Densidad estimada = [270 + 643 + (1674 x 1.005*)
volumen del agregado grueso recomendado, cuando se del concreto (usando + (1236 x 1.007*)] / 27
usa una arena con mdulo de finura de 2.80, es 0.62. Como agregado SSS) = 142.22 lb/ pie3
el agregado pesa 100 lb/pie3, la masa seca en el horno del
agregado grueso por yarda (27 pies cbicos) de concreto es:
* (0.5% de absorcin 100) + 1 = 1.005
100 x 27 x 0.62 = 1674 lb por yarda cbica de concreto (0.7% de absorcin 100) + 1 = 1.007
201
Humedad. Son necesarias correcciones para la humedad [Los laboratorios frecuentemente convierten las onzas
en y sobre los agregados. En la prctica, los agregados fluidas en mililitros, multiplicando las onzas fluidas por
contienen una cantidad mensurable de humedad. Las 29.57353, a fin de mejorar la precisin de la medida.
masas secas de los agregados, por lo tanto, se deben Adems, la mayora de las pipetas usadas en los laborato-
aumentar para compensar la humedad que se absorbe y rios para medir fluidos estn graduadas en mililitros.]
que se retiene en la superficie de cada partcula y entre las El concreto arriba, cuando mezclado, presento un
partculas. El agua de mezcla que se adiciona se debe revenimiento de 4 pulg., contenido de aire de 8% y una
reducir por la cantidad de humedad libre de los agre- densidad (peso volumtrico, peso unitario, masa unitaria,
gados. Los ensayos indican que, para este ejemplo, el con- peso especfico) de 141.49 lb/pie3. Durante el mezclado,
tenido de humedad del agregado grueso es 2% y del parte del agua medida puede no ser usada o agua adi-
agregado fino es 6%. cional puede ser necesaria para que se logre el
Con los contenidos de humedad (CH) indicados, las revenimiento requerido. En este ejemplo, a pesar de que se
proporciones de agregados de la mezcla de prueba se calcul 13.26 lb de agua, la mezcla de prueba utiliz real-
vuelven: mente slo 13.12 lb. Por lo tanto, la mezcla, excluyndose
los aditivos, se vuelve:
Agregado grueso (2% CH) = 1674 x 1.02 = 1707 lb Agua 13.12 lb
Agregado fino (6% CH) = 1236 x 1.06 = 1310 lb Cemento 47.63 lb
El agua absorbida por los agregados no se torna parte Agregado grueso (2% de CH, hmedo) 126.44 lb
del agua de la mezcla y se la debe excluir del ajuste de Agregado fino (6% de CH, hmedo) 97.04 lb
agua. La humedad superficial contribuida por el agregado Total 284.23 lb
grueso es 2% - 0.5% = 1.5%. La humedad contribuida por
El rendimiento de la mezcla de prueba es:
el agregado fino es 6% - 0.7% = 5.3%. El requisito estimado
para el agua se vuelve: 284.23
= 2.009 cu ft
270 (1674 x 0.015) (1236 x 0.053) = 179 lb 141.49
La masa de la mezcla estimada para una yarda cbica El contenido de agua de mezcla se determina por el
se revisa para incluir la humedad de los agregados: agua adicionada ms el agua libre en los agregados y se
calcula como sigue:
Agua (a ser adicionada) 179 lb
Cemento 643 lb Agua adicionada = 13.12 lb
Agregado grueso (2% de CH, hmedo) 1707 lb Agua libre en el = 126.44 x 0.015** = 1.86 lb
Agregado fino (6% de CH, hmedo) 1310 lb agregado grueso 1.02*
Total 3839 lb Agua libre en el 97.04
= x 0.053** = 4.85 lb
agregado fino 1.06*
Aditivo inclusor de aire 5.8 onza fl
Total = 19.83 lb
Mezcla de Prueba. En esta etapa, las masas estimadas se
El agua de mezcla necesaria para una yarda cbica del
deben verificar a travs de mezclas de pruebas o mezclas
concreto de un mismo revenimiento de la mezcla de
con el mismo volumen de la revoltura de obra. Se debe
prueba es:
mezclar cantidad suficiente de concreto para los ensayos
de revenimiento (asentamiento) y aire, para el moldeo de 19.83 x 27
= 267 lb
3 cilindros para el ensayo de resistencia a compresin a los 2.009
28 das y vigas para ensayo a flexin, si necesario. Para la Ajustes de la Mezcla. El revenimiento de 4 pulg. de la
mezcla de prueba de laboratorio es conveniente la dis- mezcla de prueba no es aceptable (supera 3 pulg. en ms
minucin del volumen para la produccin de 2.0 pies3 o de 0.75 pulg.), el rendimiento fue un poco elevado y el
2 27 yarda3 de concreto, como sigue: contenido de aire incluido de 8% tambin se present un
poco alto (ms de 0.5% que el mximo de 7%). Se debe
Agua 179 x 2 = 13.26 lb
27 ajustar el rendimiento y reestimar la dosis de aditivo
inclusor de aire para el contenido de 7% y tambin ajustar
Cemento 643 x 2 = 47.63 lb
27 el agua para el revenimiento de 3 pulg. es necesario
aumentar el contenido de agua de mezcla en 5 lb para
Agregado grueso 1707 x 2 = 126.44 lb
(hmedo) 27 cada 1% de disminucin de aire y se debe reducir 10 lb
Agregado fino 1310 x 2 = 97.04 lb
(hmedo) 27
Total 284.37 lb * 1 + (2%CH/100) = 1.02
1 + (6%CH/100) = 1.06
2 = 0.43 onza fl
Aditivo inclusor de aire 5.8 x ** (2% CH 0.5% absorcin) 100 = 0.015
27 (6% CH 0.7% absorcin) 100 = 0.053
202
para cada 1 pulg. de reduccin del revenimiento. El agua relativa (gravedad especfica) del agregado pueden oca-
de mezcla ajustada para la reduccin del revenimiento y sionar diferencia entre la densidad calculada y la densidad
del aire es: medida a travs de ASTM C 138 (AASHTO T 121),
(5 x 1) (10 x 1) + 267 = 262 lb de agua por yarda cbica COVENIN 0349, IRAM 1562, NCh1564, NMX-C-162-
ONNCCE-2000, NTP 339.046 o UNIT-NM 56. Ocasio-
Como se necesita de menos agua de mezcla, tambin nalmente, la proporcin entre el agregado fino y grueso se
el contenido de cemento se disminuye para que la relacin mantiene constante al ajustarse la masa de la mezcla para
agua-cemento deseada de 0.42 se mantenga. El nuevo con- que conserve la misma trabajabilidad u otras propiedades
tenido de cemento es: obtenidas en la primera mezcla de prueba. Despus de
262 ajustarse los materiales cementantes, el agua y el con-
= 624 lb por yarda cbica
0.42 tenido de aire, el volumen restante para el agregado se
La cantidad de agregado grueso permanece la misma, proporciona adecuadamente entre los agregados fino y
pues la trabajabilidad es satisfactoria. Las masas de la grueso.
nueva mezcla ajustada, basadas en los nuevos contenidos Tambin se deben ensayar mezclas de prueba adi-
de cemento y agua se calculan con los siguientes clculos: cionales, con relaciones agua-cemento mayor y menor que
0.42, a fin de desarrollarse una curva de resistencia. A
262 partir de esta curva, se puede proporcionar y ensayar una
Agua = = 4.20 pie3
1 x 62.4 mezcla ms econmica, con la resistencia a compresin
Cemento = 624 ms cerca de la . La mezcla final probablemente se pare-
3.15 x 62.4 = 3.17 pie3
cera a la mezcla anterior con el revenimiento entre 1 pulg.
1674 y 3 pulg. y un contenido de aire de 5% a 7%. La cantidad
Agregado grueso = = 10.01 pie3
(seco) 2.68 x 62.4 de aditivo inclusor de aire se debe ajustar para las condi-
ciones de la obra, a fin de que se mantenga el contenido de
7.0
Aire = x 27 = 1.89 pie3 aire especificado.
100
Total = 19.27 pie3 Reductores de Agua. Los reductores de agua se usan
para aumentar la trabajabilidad, sin la adicin de agua, o
Agregado fino = 27 19.27 = 7.73 pie3
para reducir la relacin agua-cemento, a fin de mejorar la
La masa necesaria de agregado fino seco es: permeabilidad u otras propiedades.
7.73 x 2.64 x 62.4 = 1273 lb Usando la mezcla final del ltimo ejemplo, asuma que
La dosis de aditivo inclusor de aire necesaria para 7% de el ingeniero de proyecto apruebe la utilizacin del aditivo
aire incluido es 0.8 onza fluida para 100 libras de cemento. reductor de agua para aumentar el revenimiento para 5
Por lo tanto, la cantidad de aditivo inclusro de aire es: is: pulg., a fin de mejorar la trabajabilidad para la colocacin
0.8 x 624 en un rea difcil. Asumindose que la dosis recomendada
= = 5.0 onza fluida por el fabricante del aditivo reductor de agua sea 4 onzas
100
por 100 lb de cemento para aumentar el revenimiento en 2
Las masas de la mezcla ajustada por yarda cbica de con-
pulg., la cantidad de aditivo es:
creto son:
Agua 262 lb 624 x 4 = 25.0 onza por yarda cbica
100
Cemento 624 lb
Puede ser necesaria la reduccin de la cantidad de aditivo
Agregado grueso (seco) 1674 lb
inclusor de aire (hasta 50%), pues muchos reductores de
Agregado fino (seco) 1273 lb
agua tambin incluyen aire. Si el reductor de agua ha sido
Total 3833 lb usado para la reduccin de la relacin agua-cemento, tam-
Aditivo inclusor de aire 5.0 onza fl bin se necesita ajustar las cantidades de arena y agua.
Reductor de agua 1230g o mL Puzolanas y Escorias. Las puzolanas y escorias se adi-
Densidad estimada del concreto (agregado en SSS): cionan, a veces, adems del cemento o como reemplazo
parcial del cemento, para mejorar la trabajabilidad y la
[262 + 624 + (1674 x 1.005) + (1273 x 1.007)] resistencia a los sulfatos y la reactividad a los lcalis. Si se
=
27 requieren puzolanas o escorias para la mezcla anterior, se
= 142.60 lb/pie3 las incluira en el primer clculo de volumen que se utiliz
Despus de verificarse las proporciones ajustadas a para la determinacin del contenido de agregado fino. Por
travs de un mezcla de prueba, se ha observado que el ejemplo:
concreto present revenimiento, contenido de aire y rendi- Asuma que 75 lb de ceniza volante con densidad rela-
miento deseados. Los cilindros tuvieron un promedio de tiva (gravedad especfica) de 2.5 ha sido usada adems del
resistencia a compresin a los 28 das de 4900 lb/pulg2, contenido original de cemento. El volumen de ceniza sera:
que supera el de 4700 lb/pulg2. Las fluctuaciones del 75
= 0.48 pie3
contenido de humedad, de la absorcin y de la densidad 2.5 x 62.4
203
La relacin agua-material cementante sera: una mezcla de prueba. Entre todos los datos en los espa-
a = 270 = 0.38 por masa cios blancos de la hoja de datos (Fig. 9-6).
c+p 643 + 75
Requisitos de Durabilidad. El pavimento ser expuesto a
La relacin agua y solamente cemento sera: congelacin, deshielo y descongelantes y, por lo tanto,
a = 270 = 0.42 por masa debe tener una relacin agua-material cementante
c 643
mxima de 0.45 (Tabla 9-1) y, por lo menos, 335 kg de
El volumen de agregado fino se debe reducir en 0.48 pie3 cemento por metro cbico de concreto.
para permitir la adicin de ceniza.
La cantidad y volumen de puzolana tambin se Requisitos de Resistencia. Para una desviacin
pudieron haber obtenido en conjuncin con el primer cl- estndar de 2.0 MPa, la (resistencia a compresin nece-
saria para el proporcionamiento) debe ser mayor que
culo del contenido de cemento, usando la relacin agua-
material cementante de 0.42 (o equivalente). Por ejemplo, = + 1.34S = 35 + 1.34(2) = 37.7 MPa o
asuma que se ha especificado 15% del material cemen- = + 2.33S = 35 + 2.33(2) 3.45 = 36.2 MPa
tante es puzolana y
Por lo tanto, la resistencia a compresin media nece-
a/mc o a/(c+p) = 0.42
saria es 37.7 MPa.
Con a = 270 lb y c + p = 643 lb,
Tamao del Agregado. El agregado grueso con tamao
p = 643 x 15 = 96 lb mximo de 19 mm y el agregado fino estn en la condicin
100
saturada con superficie seca (SSS).
y c = 643 96 = 547 lb
Contenido de Aire. El contenido de aire deseado es 6%
Se deberan realizar los clculos adecuados de las propor- (Tabla 9-5) y el rango es del 5% al 8%.
ciones para stos y otros ingredientes de la mezcla. Revenimiento. El revenimiento especificado para este
proyecto es 40 20 mm.
Ejemplo 3. Mezclas de Prueba en Cantidades de Mezcla. Por razones de conveniencia, se
Laboratorio Usando el Mtodo PCA de la producir una mezcla con 10 kg de cemento. La cantidad
Relacin Agua-Cemento (Mtrico) de agua de mezcla necesaria es 10 x 0.45 = 4.5 kg. Muestras
representativas de los agregados fino y grueso se pesan en
Con el mtodo siguiente, el diseador de la mezcla desa- recipientes adecuados. Los valores se indican como masa
rrolla las proporciones de la mezcla directamente de la inicial en la columna 2 de la hoja de datos (Fig. 9-6).
mezcla de prueba y no a travs del volumen absoluto de Todas las cantidades medidas de cemento, agua y adi-
los constituyentes del concreto. tivo inclusor de aire se adicionan a la mezcladora. Los
Condiciones y Especificaciones. Se requiere el concreto agregados fino y grueso se llevan a la condicin SSS y se
para un pavimento de concreto sin refuerzo que se con- los aade hasta que se obtenga una mezcla trabajable con
struir en Dakota del Norte. La resistencia a compresin el revenimiento deseado. Las proporciones relativas de
especificada es 35 MPa a los 28 das. La desviacin agregados fino y grueso se pueden fcilmente juzgar por
estndar del productor es 20 kg/cm2 o 2.0 MPa. Estn un ingeniero o tcnico con experiencia en concreto.
disponibles en la regin el cemento ASTM tipo IP Trabajabilidad. Los resultados de los ensayos de
(cemento portland puzolnico) y un agregado de tamao revenimiento, contenido de aire, densidad y la descripcin
mximo nominal de 19 mm. Proporcione una mezcla de de la apariencia y de la trabajabilidad se registran en la
concreto para estas condiciones y verifquela a travs de hoja de datos y en la Tabla 9-13.
Tabla 9-13. Ejemplo de los Resultados de Mezclas de Prueba de Laboratorio (Mtrica)*

Agregado fino,
Revenimiento, Contenido Densidad, Contenido de porcentaje del total
Mezcla no. mm de aire, % kg/m 3 cemento, kg/m3 de agregados Trabajabilidad
1 50 5.7 2341 346 28.6 spera
2 40 6.2 2332 337 33.3 Regular
3 45 7.5 2313 341 38.0 Buena
4 36 6.8 2324 348 40.2 Buena
*Relacin agua-cemento = 0.45.
204
Las cantidades de agregados fino y grueso que no se mezcla (volumen) y la densidad (peso volumtrico, peso
usaron, se registran en la hoja de datos en la Columna 3 y la unitario, masa unitaria, peso especfico). Por ejemplo, la
masa de agregados usada (columna 2 menos columna 3) se cantidad de kilogramos de cemento por metro cbico se
registra en la columna 4. Si al realizarse el ensayo, el determina dividindose 1 metro cbico por el volumen
revenimiento hubiera sido mayor que aqul requerido, se del concreto en la mezcla y multiplicndose el resultado
habra aadido una cantidad adicional de agregado fino o por la cantidad de cemento empleada en la mezcla. El por-
grueso (o ambos) para reducir el revenimiento. Si al con- centaje de agregado fino en masa con relacin al total de
trario, el revenimiento hubiera sido menor que aqul nece- agregados tambin se calcula. En esta mezcla de prueba, el
sario, se habra adicionado agua y cemento en la proporcin contenido de cemento fue 341 kg/m3 y el agregado fino
constituy 38% de la masa total de agregado. El contenido
adecuada (0.45), para aumentar el revenimiento. Es impor-
de aire y el revenimiento fueron aceptables. La resistencia a
tante que cualquier cantidad adicional sea medida con pre-
los 28 das fue 39.1 MPa, mayor que . La mezcla en la
cisin y sea registrada en la hoja de datos.
columna 5, juntamente con los lmites de revenimiento y de
Proporciones de la Mezcla. Las proporciones de la contenido de aire, 40 20 mm y 5% a 8%, respectivamente,
mezcla para un metro cbico de concreto se calculan en la estn listos para que se los presente al ingeniero del
columna 5 de la Figura 9-6, usando el rendimiento de la proyecto.
Datos y Clculos para la Mezcla de prueba

(Agregados saturados con superficie seca)
Tamao de la amasada : 10 kg _________ 20 kg _________ 40 kg _________ de cemento

Nota: Complete las Columnas de 1 hasta 4, llene los espacios abajo, entonces complete 5 y 6.
1 2 3 4 5 6
Masa Masa Masa usada, Masa por m3
Inicial, Final, (Col. 2 menos No. de amasadas
Material kg kg Col. 3) (C) x Col. 4 Observaciones
Cemento
10.0 0 10.0 341
Agua
4.5 0 4.5 153
Agregado fino
37.6 17.3 20.3 691 (a) % C.V.* =
a
x 100
a+b
Agregado grueso
44.1 11.0 33.1 1128 (b) = 38%
Aditivo inclusor
de aire 10 ml Total (T) =
67.9 2313
T x C = 67.9 x 34.0648 = 2313 Verificacin
45
Revenimiento medido: ___________________ mm 7.5
Contenido de aire medido ___________________ %
Apariencia: Arenosa _____________ Buena _____________ Pedregosa _____________
Trabajabilidad: Buena _____________ Razonable __________ Pobre _____________
42.7
Masa del recipiente + concreto= _________________________________ kg
Masa del recipiente 8.0

= _________________________________ kg
Masa del concreto (A) 34.7

= _________________________________ kg
Volumen del recipiente (B) 0.015

= _________________________________ m3
Densidad del concreto (D) A

= ___ 34.7/0.015
= ________________________ 2313
= ________________________ kg/m3
B
Volumen de concreto producido Masa total de material por amasada
= _______________________________ T
= ___
Densidad D
67.9/2313 0.0293558
= ________________________ = ________________________ m3
1.0 m3 1.0
67.9
Nmero de ________ kg por amasada m3 (C) = __________ = ______________ = _____________ amasadas
Volumen
34.0648
0.0293558
Masa de agregado fino
*Porcentaje de agregado fino en relacin al total de agregados = x 100
Masa total de agregado
Fig. 9-6. Hoja de datos para la mezcla de prueba (mtrico).
205
Ejemplo 4. Mezclas de Prueba en Relacin Agua-Cemento. Para estas condiciones de

Laboratorio Usando el Mtodo PCA exposicin, la Tabla 9-2 indica que se debe utilizar una
relacin agua-cemento mxima de 0.50 y una resistencia a
de la Relacin Agua-Cemento (Unidades
compresin mnima de 4000 lb/pulg2.
Pulgada-Libra) La relacin agua-cemento para la resistencia se elige
Con el mtodo siguiente, el diseador de la mezcla desa- del grfico que ensea la relacin entre resistencia a com-
rrolla las proporciones de la mezcla directamente de la presin y relacin agua-cemento para estos materiales
mezcla de prueba y no a travs del volumen absoluto de especficos (Fig. 9-7).
los constituyentes del concreto, como en el ejemplo 2. Para una desviacin estndar de 300 lb/pulg2, debe ser
Condiciones y Especificaciones. Se requiere un con- mayor que:
creto con aire incorporado para un muro de cimentacin = + 1.34S = 4000 + 1.34(300) = 4402 lb/pulg2
que se expondr al ataque moderado de sulfatos presentes o
en el suelo. La resistencia a compre-sin especificada, es
= + 2.33S - 500 = 4000 + 2.33(300) - 500 = 4199 lb/pulg2
4000 lb/pulg2 a los 28 das, usando el cemento ASTM tipo
II de moderada resistencia a los sulfatos. El espesor m- Por lo tanto, = 4400 lb/pulg2
nimo del muro es 10 pulg. y el recubrimiento de las varillas De la Figura 9-7, la relacin agua-cemento para el concreto
de acero de refuerzo es 3 pulg. La distancia libre entre las con aire incluido es 0.55 para = 4400 lb/pulg2. Esta
varillas de acero es 3 pulg. La relacin agua-cemento relacin es mayor que 0.50, permitida para las condiciones
versus resistencia a compresin basada en datos previos de exposicin y, por lo tanto, las condiciones de exposicin
de campo y laboratorio para los mismos ingredientes se gobiernan. Se debe utilizar una relacin agua-cemento de
ensea en la Figura 9-7. Basada en los registros de los 0.50, a pesar de que se producirn resistencias ms ele-
ensayos de los materiales que se van a utilizar, la vadas que aqullas que satisfacen los requisitos estruc-
desviacin estndar es 300 lb/pulg2. Proporcione una turales.
mezcla de concreto para estas condiciones y verifquela a Tamao del Agregado. Asmase que el agregado con
travs de una mezcla de prueba. Entre todos los datos en tamao mximo de 112 pulg. es satisfactorio y est
los espacios blancos de la hoja de datos (Fig. 9-8). econmicamente disponible. Es menor que 15 del espesor
del muro y menor que 34 la distancia libre entre las varillas
de refuerzo y entre las varillas de refuerzo y las cimbras
(encofrado). Si este tamao no estuviera disponible, si
Resistencia a compresin, lb/pulg2 usara el agregado con el tamao inmediatamente inferior.
6000 Los agregados deben estar en la condicin saturada con
superficie seca para las mezclas de prueba.
Contenido de Aire. Debido a las condiciones de exposi-
cin y para mejorar la trabajabilidad, se hace necesario un
5000 nivel moderado de aire incluido. De la Tabla 9-5, el con-
tenido de aire necesario para el concreto con agregado de
112 pulg. en una exposicin moderada es 4.5%. Por lo
4400 tanto, proporcione la mezcla con 4.5% 1% y tenga como
objetivo 5.5 0.5% en la mezcla de prueba.
4000
Revenimiento. El revenimiento recomendado para la
colocacin en un muro de cimentacin de concreto
reforzado es de 1 a 3 pulg., asumindose que el concreto
se consolidar a travs de vibracin (Tabla 9-6). Dosifique
3000 para 3 pulg. 0.75 pulg.
Cantidades de la Mezcla. Por razones de conveniencia,
se producir una mezcla con 20 lb de cemento. La can-
tidad de agua de mezcla necesaria es 20 x 0.50 = 10 lb.
2000 Muestras representativas del agregado fino y del agre-
0.55
0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 gado grueso se pesan en recipientes adecuados. Los va-
Relacin agua-cemento lores se indican como masa inicial en la columna 2 de la
Fig. 9-7. Relacin entre resistencia y relacin agua-cemento hoja de datos (Fig. 9-8).
basado en datos de obra y de laboratorio para ingredientes Todas las cantidades medidas de cemento, agua y adi-
especficos del concreto. tivo inclusor de aire se adicionan a la mezcladora. Los
agregados fino y grueso se llevan a la condicin SSS y se
los aade en proporciones similares a aqullas de las mez-
206
clas de la Figura 9-7. El mezclado contina hasta que se Trabajabilidad. Los resultados de los ensayos de
obtenga un concreto trabajable con 3 pulgadas de revenimiento, contenido de aire, densidad y la descripcin
revenimiento. Las proporciones relativas de agregados de la apariencia y de la trabajabilidad (por ejemplo
fino y grueso adecuadas para la trabajabilidad deseada, se Buena) se registran en la hoja de datos y en la Tabla 9-14.
pueden fcilmente juzgar por un ingeniero o tcnico con Las cantidades de agregados fino y grueso que no se
experiencia en concreto. usaron, se registran en la hoja de datos en la Columna 3 y
Datos y Clculos para la Mezcla de prueba

(Agregados saturados con superficie seca)
Tamao de la amasada : 10 lb _________ 20 lb _________ 40 lb _________ de cemento

Nota: Complete las Columnas de 1 hasta 4, llene los espacios abajo, entonces complete 5 y 6.
1 2 3 4 5 6
Masa Masa Masa usada, Masa por m3
Inicial, Final, (Col. 2 menos No. de amasadas
Material kg kg Col. 3) (C) x Col. 4 Observaciones
Cemento 20.0 0 20.0 539

Agua 10.0 0 10.0 269
Agregado fino 66.2 27.9 38.3 1032 (a) % agregado fino
a
a+b
Agregado grueso
89.8 13.8 76.0 2048 (b)
= 33.5 %
Aditivo inclusor
de aire 0.3oz 144.3 Total (T) = 3888
TxC= 144.3 x 26.943 = 3888 Verificacin
3
Revenimiento medido: ___________________ mm 5.4
Contenido de aire medido ___________________ %
Apariencia: Arenosa _____________ Buena _____________ Pedregosa _____________
Trabajabilidad: Buena _____________ Razonable __________ Pobre _____________
93.4
Masa del recipiente + concreto = _________________________________ lb
Masa del recipiente = 21.4

_________________________________ lb
Masa del concreto (A) = 72.0

_________________________________ lb
Volumen del recipiente (B) = 0.50

_________________________________ cu ft
Densidad del concreto (D) =

A 72.0 144.0
___ = ____________________ = ____________________ lb/pie3
B 0.50
Masa total de material por amasada
Rendimiento (Volumen de concreto producido) = _______________________________
Densidad del concreto
144.3 1.0021
= ______________________ = __________________ lb/pie3
144.0
27 pie3* 27
Nmero de ________ lb por amasada por yd3 (C) = ____________ = __________ = ____________ batches
144.3 Rendimiento
26.943
1.0021
*Una yarda tiene 27 pie3
Fig. 9-8. Hoja de datos para la mezcla de prueba (unidades pulgada-libra).
Tabla 9-14. Ejemplo de Resultados de Mezclas de Prueba de Laboratorio (Unidades Pulgadas-Libras)*

Contenido Agregado fino,
Revenimiento, Contenido Densidad, de cemento, porcentaje del total
Mezcla no. mm de aire, % lb/pie3 lb/yarda3 de agregados Trabajabilidad
1 3 5.4 144 539 33.5 Buena
2 234 4.9 144 555 27.4 spera
3 212 5.1 144 549 35.5 Excelente
4 3 4.7 145 540 30.5 Excelente
*Relacin agua-cemento = 0.50.
207
la masa de agregados usada (columna 2 menos columna 3) columna 5 de la Figura 9-8, usando el rendimiento de la
se registra en la columna 4. Si al realizarse el ensayo, el mezcla (volumen) y la densidad (peso volumtrico, peso
revenimiento hubiera sido mayor que aqul requerido, se unitario, masa unitaria, peso especfico). Por ejemplo, la
habra aadido una cantidad adicional de agregado fino o cantidad de libras de cemento por yarda cbica se deter-
grueso (o ambos) para reducir el revenimiento. Si al mina dividindose 27 pies cbicos (1 yarda cbica) por el
contrario, el revenimiento hubiera sido menor que aqul volumen del concreto en la mezcla y multiplicndose el
necesario, se habra adicionado agua y cemento en la pro- resultado por la cantidad de cemento empleada en la
porcin adecuada (0.50), para aumentar el revenimiento. mezcla. El porcentaje de agregado fino en masa con
Es importante que cualquier cantidad adicional sea relacin al total de agregados tambin se calcula. En esta
medida con precisin y sea registrada en la hoja de datos. mezcla de prueba, el contenido de cemento fue 539 lb/yd3
Proporciones de la Mezcla. Las proporciones de la y el agregado fino constituy 33.5% de la masa total de
mezcla para una yarda cbica de concreto se calculan en la agregado. El contenido de aire y el revenimiento fueron
Tabla 9-15 (Mtrica). Ejemplo de Mezclas de Prueba para el Concreto con Aire Incluido de Consistencia Media,
Revenimiento de 75 mm a 100 mm
Con arena fina, Con arena gruesa,
mdulo de finura = 2.50 mdulo de finura = 2.90
Tamao Agregado Agregado
Relacin mximo fino, % con Agregado Agregado fino, % con Agregado Agregado
agua- nominal Con- Agua, Cemento, relacin fino, grueso, relacin fino, grueso,
cemento, del tenido kg por kg por a la masa kg por kg por a la masa kg por kg por
kg agregado, de m3 de m3 de total de m3 de m3 de total de m3 de m3 de
por kg mm aire, % concreto concreto agregado concreto concreto agregado concreto concreto
0.40 9.5 7.5 202 505 50 744 750 54 809 684
12.5 7.5 194 485 41 630 904 46 702 833
19.0 6 178 446 35 577 1071 39 648 1000
25.0 6 169 424 32 534 1151 36 599 1086
37.5 5 158 395 29 518 1255 33 589 1184
0.45 9.5 7.5 202 450 51 791 750 56 858 684
12.5 7.5 194 387 43 678 904 47 750 833
19.0 6 178 395 37 619 1071 41 690 1000
25.0 6 169 377 33 576 1151 37 641 1086
37.5 5 158 351 31 553 1225 35 625 1184
0.50 9.5 7.5 202 406 53 833 750 57 898 684
12.5 7.5 194 387 44 714 904 49 785 833
19.0 6 178 357 38 654 1071 42 726 1000
25.0 6 169 338 34 605 1151 38 670 1086
37.5 5 158 315 32 583 1225 36 654 1184
0.55 9.5 7.5 202 369 54 862 750 58 928 684
12.5 7.5 194 351 45 744 904 49 815 833
19.0 6 178 324 39 678 1071 43 750 1000
25.0 6 169 309 35 629 1151 39 694 1086
37.5 5 158 286 33 613 1225 37 684 1184
0.60 9.5 7.5 202 336 54 886 750 58 952 684
12.5 7.5 194 321 46 768 904 50 839 833
19.0 6 178 298 40 702 1071 44 773 1000
25.0 6 169 282 36 653 1151 40 718 1086
37.5 5 158 262 33 631 1225 37 702 1184
0.65 9.5 7.5 202 312 55 910 750 59 976 684
12.5 7.5 194 298 47 791 904 51 863 833
19.0 6 178 274 40 720 1071 44 791 1000
25.0 6 169 261 37 670 1151 40 736 1086
37.5 5 158 244 34 649 1225 38 720 1184
0.70 9.5 7.5 202 288 55 928 750 59 994 684
12.5 7.5 194 277 47 809 904 51 880 833
19.0 6 178 256 41 738 1071 45 809 1000
25.0 6 169 240 37 688 1151 41 753 1086
37.5 5 158 226 34 660 1225 38 732 1184
208
aceptables. La resistencia a los 28 das fue 4950 lb/pulg2, resultados de cuatro de estas mezclas se resumen en la
mayor que . La mezcla en la columna 5, juntamente con Tabla 9-14.
los lmites de revenimiento y de contenido de aire, 1 a 3 La Tabla 9-15 ilustra los cambios en las proporciones
pulg. y 3.5% a 5.5%, respectivamente, estn listos para que de la mezcla para varios tipos de mezclas de concreto,
se los presente al ingeniero del proyecto. usando una fuente particular de agregado. La informacin
Ajustes de la Mezcla. Para que se determinen las pro- para mezclas de concreto usando ingredientes particulares
porciones que resultan en mezclas ms trabajables y se pueden trazar de varias maneras, a fin de ilustrarse la
econmicas, se pueden producir otras mezclas de prueba, relacin entre los ingredientes y las propiedades. Esto es
varindose el porcentaje de agregado fino. En cada una de especialmente til para la optimizacin de las mezclas
las mezclas de prueba, la relacin agua-cemento, la gra- para que se obtenga una mayor economa o para su ajuste
nulometra del agregado, el contenido de aire y el de acuerdo con las especificaciones o cambios de materi-
revenimiento se deben mantener cerca de los mismos. Los ales (Fig. 9-9).
Tabla 9-15 (Unidades Pulgadas-libras). Ejemplo de Mezclas de Prueba para el Concreto con Aire Incluido de
Consistencia Media, revenimiento de 3 pulg. a 4 pulg.
Con arena fina, Con arena gruesa,
mdulo de finura = 2.50 mdulo de finura = 2.90
Tamao Agregado Agregado
mximo fino, % con Agregado Agregado fino, % con Agregado Agregado
Relacin nominal Con- Agua, lb Cemento, lb relacin fino, lb grueso, lb relacin fino, lb grueso, lb
agua- del tenido por yarda por yarda a la masa por yarda por yarda a la masa por yarda por yarda
cemento agregado, de cbica de cbica de total de cbica de cbica de total de cbica de cbica de
lb por lb plug. aire, % concreto concreto agregado concreto concreto agregado concreto concreto
0.40 3
8 7.5 340 850 50 1250 1260 54 1360 1150
1
2 7.5 325 815 41 1060 1520 46 1180 1400
3
4 6 300 750 35 970 1800 39 1090 1680
1 6 285 715 32 900 1940 36 1010 1830
112 5 265 665 29 870 2110 33 990 1990
0.45 3
8 7.5 340 755 51 1330 1260 56 1440 1150
1
2 7.5 325 720 43 1140 1520 47 1260 1400
3
4 6 300 665 37 1040 1800 41 1160 1680
1 6 285 635 33 970 1940 37 1080 1830
112 5 265 590 31 930 2110 35 1050 1990
0.50 3
8 7.5 340 680 53 1400 1260 57 1510 1150
1
2 7.5 325 650 44 1200 1520 49 1320 1400
3
4 6 300 600 38 1100 1800 42 1220 1680
1 6 285 570 34 1020 1940 38 1130 1830
112 5 265 530 32 980 2110 36 1100 1990
0.55 3
8 7.5 340 620 54 1450 1260 58 1560 1150
1
2 7.5 325 590 45 1250 1520 49 1370 1400
3
4 6 300 545 39 1140 1800 43 1260 1680
1 6 285 520 35 1060 1940 39 1170 1830
1 2
1
5 265 480 33 1030 2110 37 1150 1990
0.60 3
8 7.5 340 565 54 1490 1260 58 1600 1150
1
2 7.5 325 540 46 1290 1520 50 1410 1400
3
4 6 300 500 40 1180 1800 44 1300 1680
1 6 285 475 36 1100 1940 40 1210 1830
1 2
1
5 265 440 33 1060 2110 37 1180 1990
0.65 3
8 7.5 340 525 55 1530 1260 59 1640 1150
1
2 7.5 325 500 47 1330 1520 51 1450 1400
3
4 6 300 460 40 1210 1800 44 1330 1680
1 6 285 440 37 1130 1940 40 1240 1830
112 5 265 410 34 1090 2110 38 1210 1990
0.70 3
8 7.5 340 485 55 1560 1260 59 1670 1150
1
2 7.5 325 465 47 1360 1520 51 1480 1400
3
4 6 300 430 41 1240 1800 45 1360 1680
1 6 285 405 37 1160 1940 41 1270 1830
112 5 265 380 34 1110 2110 38 1230 1990
209
Contenido de agua, lb/yd3

240 260 280 300 320 340 360 380
1000
550
900
500
= 0.40 800
a/c
450
Contenido de cemento, lb/yd3

0.45
700
400 0.50
0.55
350 600
0.60
0.65
300 0.70 500
250
400
200
300
150
Tamao mximo nominal del agregado, mm (pulg.)

175 7
150 6
lg.)
.)
.)
.)
lg.)
lg.)
ulg
pulg
pulg
/4 pu
pu
2 pu
/2 p
( 3/8
m (1
(1 1/2
m (3
125
m (1
5
m(
mm
Revenimiento, pulg.
Revenimiento, mm
25 m
50 m
19 m
mm
5m
9.5
12.
37.5
100 4
75 3
50 2
25 1
0 0
150 160 170 180 190 200 210 220 230
Contenido de agua, kg/m3
Fig. 9-9. Ejemplo grfico de la relacin entre revenimiento, tamao del agregado, relacin agua-cemento y contenido de
cemento para una fuente especfica de agregado (Hover 1995).
Ejemplo 5. Mtodo del Volumen Absoluto puente que se expondr a congelacin y deshielo, descon-
Usando Varios Materiales Cementantes Y gelantes y suelos con sulfatos muy severos. Se requiere un
valor de Coulomb que no exceda 1500 para minimizar la
Aditivos (Mtrico) permeabilidad a los cloruros. Se permite el uso de reduc-
tores de agua, inclusores de aire y plastificantes. Se hace
El prximo ejemplo ilustra como desarrollar una mezcla
necesario el empleo de un aditivo reductor de contraccin
usando el mtodo del volumen absoluto cuando se uti-
para que la retraccin no ultrapase 300 millonsimos.
lizan ms de un material cementante y de un aditivo.
Algunos elementos estructurales tienen un espesor que
Condiciones y Especificaciones. Se requiere un excede 1 metro, requiriendo el control del desarrollo de
concreto con resistencia de diseo de 400 kg/cm2 para un calor de hidratacin. El productor de concreto tiene una
210
desviacin estndar de 20 kg/cm2 para mezclas similares a o

sta. En reas de difcil colocacin, se requiere un = 0.90 + 2.33S = 0.90 (400) + 2.33(20) = 407 kg/cm2,
revenimiento de 200 a 250 mm. Estn disponibles los sigu-
ientes materiales: Por lo tanto, = 427 kg/cm2
Cemento: Tipo HS (alta resistencia a sulfatos) Relacin Agua-Material Cementante. Los registros de
modificado con humo de slice (ASTM campo del pasado usando estos materiales indican que se
C 1157). Densidad relativa de 3.14. requiere una relacin agua-material cementante de 0.35
Contenido de humo de slice 5%. para que se obtenga una resistencia de 427 kg/cm2.
Para un ambiente sujeto a descongelantes y para evi-
Ceniza Volante: Clase F, ASTM C 618 (AASHTO M tarse la corrosin el acero del refuerzo, la Tabla 9-1 requiere
295). Densidad relativa de 2.60. una relacin agua-material cementante mxima de 0.40 y
Escoria: Grado 120, ASTM C 989 (AASHTO M una resistencia de, por lo menos, 350 kg/cm2 o 35 MPa.
302). Densidad relativa de 2.90. Para un ambiente severo con sulfatos, la Tabla 9-2 requiere
una relacin agua-material cementante mxima de 0.40 y
Agregado grueso: Bien graduado con tamao mximo
una resistencia de, por lo menos, 360 kg/cm2. Ambos req-
nominal de 19 mm (ASTM C 33 o
uisitos para la relacin agua-material cementante y para la
AASHTO M 80, NCh163, IRAM 1512,
resistencia se cumplen y se superan con el uso de la
IRAM 1531, IRAM 1627, NMX-C-111,
relacin agua-material cementante de 0.35 y la resistencia
NTC 174, NTP 400.037, UNIT 82,
de diseo de 400 kg/cm2 o 40 MPa.
UNIT 84) con densidad relativa seca
en el horno de 2.68, absorcin de 0.5% Contenido de Aire. Para la exposicin severa, la Figura
(contenido de humedad en la condi- 9-4 sugiere un contenido de aire de 6% para el agregado
cin SSS) y densidad seca en el horno de 19 mm. Por lo tanto, se debe disear la mezcla para un
varillada (masa unitaria, peso volu- contenido de aire de 5% a 8% y se debe usar 8% para el
mtrico) de 1600 kg/m3. La muestra proporcionamiento de la mezcla. La mezcla de prueba
de laboratorio para las mezclas de debe estar dentro de 0.5% del contenido mximo per-
prueba tena una humedad de 2%. Este mitido.
agregado tiene una historia de reac- Revenimiento. Asuma un revenimiento de 50 mm sin
tividad lcali-slice en el campo. aditivo plastificante y un mximo de 200 a 250 mm
Agregado fino: Arena natural con algunas partculas despus de su adicin. Se debe usar 250 20 mm para el
trituradas (ASTM C 33 o AASHTO M proporcionamiento.
80, NCh163, IRAM 1512, IRAM 1531, Contenido de Agua. La Figura 9-5 recomienda que para
IRAM 1627, NMX-C-111, NTC 174, un revenimiento de 50 mm, un concreto con aire incluido
NTP 400.037, UNIT 82, UNIT 84), den- y agregado de 19 mm debe tener un contenido de agua de
sidad relativa seca en el horno de 2.64, aproximadamente 168 kg/m3. Asuma que el reductor de
absorcin de 0.7%. La muestra de la- agua con retardador y el plastificante, en conjunto,
boratorio para las mezclas de prueba reducirn la demanda de agua en 15%. En este caso,
tena una humedad de 6%. El mdulo resulta una demanda de agua de 143 kg/m3, para que se
de finura es 2.80. logre un revenimiento de 250 mm.
Aditivo inclusor Sinttico (ASTM C 260 o Contenido de Material Cementante. La cantidad de
de aire: AASHTO M 154). material cementante se basa en la relacin agua-material
Reductor de agua Tipo D ASTM C 494 (AASHTO M 194). cementante mxima y en el contenido de agua. Por lo
con retardador: Es de conocimiento que este aditivo tanto, 143 kg de agua divididos por la relacin agua-mate-
reduce la demanda de agua en 10%, rial cementante de 0.35, requieren un contenido de
cuando se usa una dosis de 3g por kg cemento de 409 kg. Se utilizarn ceniza volante y escoria
de material cementante. para ayudar en el control de la reaccin lcali-slice y para
controlar el aumento de la temperatura. El uso en la
Plastificante: Tipo 1 ASTM C 1017. Dosis de 30g por regin, muestra que una dosis de 15% de ceniza volante y
kg de material cementante. 30% de escoria (en masa de material cementante) es ade-
Reductor de Dosis de 15 g por kg de material cuada. Por lo tanto, se sugiere el uso de las siguientes can-
contraccin: cementante. tidades de material cementante para un metro cbico de
concreto:
Resistencia. Para una desviacin estndar de 20 kg/cm2,
Cemento: 55% de 409 = 225 kg
debe ser mayor que:
Ceniza volante: 15% de 409 = 61 kg
= + 1.34S = 400 + 1.34(20) = 427 kg/cm2 Escoria: 30% de 409 = 123 kg
211
Estas dosis cumplen con los requisitos de la Tabla 9-8 992

Agregado grueso = = 0.371 m3
(2.8% de humo de slice del cemento + 15% de ceniza 2.68 x 997.75
volante + 30% de escoria = 47.8%, inferior al mximo per- Volumen total de = 0.733 m3
mitido de 50%). los ingredientes
Contenido de Agregado Grueso. La cantidad de agre- El volumen absoluto calculado del agregado fino es
gado con tamao mximo nominal de 19 mm se puede 1 - 0.733 = 0.267 m3
estimar de la Figura 9-3. El volumen de agregado grueso
La masa seca del agregado fino es:
recomendado cuando se usa una arena con mdulo de
finura de 2.80 es 0.62. Como el agregado tiene una den- 0.267 x 2.64 x 997.75 = 703 kg
sidad seca en el horno varillada (masa unitaria, peso Los volmenes de los aditivos son:
volumtrico) de 1600 kg/m3, la masa del agregado seco en
Inclusor de aire = 0.205
el horno para un metro cbico de concreto es: = 0.0002 m3
(1.0 x 997.75)
1600 x 0.62 = 992 kg/m3.
1.227
Reductor de agua = = 0.0012 m3
Contenido de Aditivo. Para un contenido de aire de 8%, (1.0 x 997.75)
el fabricante del aditivo inclusor de aire recomienda una 12.270
dosis de 0.5 g por kg de material cementante. La cantidad Plastificantes = = 0.0123 m3
(1.0 x 997.75)
del aditivo inclusor de aire es:
6.135
0.5 x 409 = 205 g = 0.205 kg Reductor de = = 0.0062 m3
contraccin (1.0 x 997.75)
La dosis de aditivo reductor de agua con retardador es 3g
Total = 19.84 kg de aditivos con un volumen de 0.0199 m3.
por kg de material cementante, resultando en:
Considere los aditivos como parte del agua de mezcla
3 x 409 = 1227 g o 1.227 kg de reductor de agua por
metro cbico de concreto. Agua de mezcla menos los aditivos = 143 19.84 = 123 kg
La dosis del aditivo plastificante es 30 g por kg de mate- La mezcla entonces tiene las siguientes proporciones,
rial cementante, resultando en: antes de la mezcla de prueba con un metro cbico de con-
creto:
30 x 409 = 12,270 g o 12.27 kg de reductor de agua por
metro cbico de concreto. Agua 123 kg
La dosis de reductor de contraccin es 15 g por kg de Cemento 225 kg
material cementante, resultando en: Ceniza volante 61 kg
15 x 409 = 6135 g o 6.135 kg de reductor de agua por Escoria 123 kg
metro cbico de concreto. Agregado grueso (seco) 992 kg
Contenido de Agregado Fino. En este punto, las canti- Agregado fino (seco) 703 kg
dades de los ingredientes, a excepcin del agregado fino, Inclusor de aire 0.205 kg
se conocen. El volumen del agregado fino se determina
Reductor de agua 1.227 kg
sustrayendo, de un metro cbico, los volmenes absolutos
de los ingredientes conocidos. El volumen absoluto de los Plastificante 12.27 kg
ingredientes se calcula dividindose la masa conocida de Reductor de contraccin 6.135 kg
cada uno de ellos por el producto de su densidad relativa
Masa total 2247 kg
y la densidad del agua. Asuma una densidad relativa de
1.0 para los aditivos. Asuma la densidad del agua de
997.75 kg/m3, pues todos los materiales en el laboratorio Revenimiento 250 mm ( 20 mm para la mezcla de
se mantienen a una temperatura de 22C (Tabla 9-12). Los prueba)
clculos del volumen son como sigue:ws: Contenido de aire 8% ( 0.5% para la mezcla de prueba)
Agua 143 Densidad estimada del concreto (usando agregado SSS)
= = 0.143 m3
1.0 x 997.75
= 123 + 225 + 61 + 123 + (992x 1.005) + (703 x 1.007) + 20
225 (aditivos) = 2257 kg/m3
Cemento = = 0.072 m3
3.14 x 997.75
Humedad. Las masas secas de los agregados se deben
61 aumentar para compensar la humedad en y sobre los agre-
Ceniza volante = = 0.024 m3
2.60 x 997.75 gados y el agua de mezcla que se adiciona se debe reducir
123 adecuadamente. El contenido de humedad del agregado
Escoria = = 0.043 m3
2.90 x 997.75 grueso es 2% y del agregado fino es 6%. Con los con-
8.0 tenidos de humedad indicados, las proporciones de la
Aire = = 0.080 m3 mezcla de prueba se vuelven:
100
212
Agregado grueso (2% CH) = 992 x 1.02 = 1012 kg Agua adicionada 123 kg (total de 143 kg,
Agregado fino (6% CH) = 703 x 1.06 = 745 kg incluyendo los aditivos)
Cemento 225 kg
El agua absorbida por los agregados no se torna parte del
agua de la mezcla y se la debe excluir del ajuste de agua. Ceniza volante 61 kg
La humedad superficial contribuida por el agregado Escoria 123 kg
grueso es 2% - 0.5% = 1.5%. La humedad contribuida por Agregado grueso 992 kg (seco en el horno)
el agregado fino es 6% - 0.7% = 5.3%. El requisito estimado 997 kg (SSS)
para el agua se vuelve: Agregado fino 703 kg (seco en el horno)
123 (992 x 0.015) (703 x 0.053) = 71 kg 708 kg (SSS)
La masa de la mezcla estimada para un metro cbico se Inclusor de aire 0.205 kg
revisa para incluir la humedad de los agregados: Reductor de agua 1.227 kg
Agua 71 kg Plastificante 12.27 kg
Cemento 225 kg Reductor de
Ceniza volante 61 kg contraccin 6.14 kg
Escoria 123 kg Revenimiento 200 a 250 mm
Agregado grueso (seco) 1012 kg Contenido de aire 5% a 8%
Agregado fino (seco) 745 kg Densidad
Inclusor de aire 0.205 kg (agreg. en SSS) 2257 kg /m3
Reductor de agua 1.227 kg Rendimiento 1 m3
Plastificante 12.27 kg Relacin agua-
Reductor de contraccin 6.14 kg material cementante 0.35
Mezcla de Prueba. La mezcla se ensay en una revoltura * Las dosis de los aditivos lquidos frecuentemente se pre-
de 0.1 m3 de concreto en el laboratorio (se multiplicaron sentan en litros o mililitros en los documentos de pro-
las cantidades anteriores por 0.1 para obtenerse las canti- porcin.
dades de la revoltura). La mezcla present un contenido
de aire de 7.8%, un revenimiento de 240 mm, una den-
sidad de 2257 kg/m3, un rendimiento de 0.1 m3 y una CONCRETO PARA PEQUEAS OBRAS
resistencia a compresin de 440 kg/cm2. Los ensayos
rpidos de penetracin de cloruro resultaron en 990 A pesar de que la mayora de las construcciones usa con-
Coulombs (ASTM C 1202 o AASHTO T 277). Se us una cretos premezclados muy bien determinados, ni siempre
versin modificada del la ASTM C 1260 para evaluar el el concreto premezclado (preparado, industrializado,
potencial de reactividad lcali-slice de la mezcla, resul- elaborado) es prctico para pequeas obras, especial-
tando en una expansin aceptable de 0.02%. El aumento mente en aqullas que requieren un metro cbico (una
de temperatura fue aceptable y la contraccin se encontr yarda) o menos. En este caso, se requieren que se mezclen
dentro de las especificaciones. El contenido de cloruros pequeas cantidades de concreto en la obra.
solubles en agua fue 0.06%, respetando los requisitos de la Si las proporciones o las especificaciones de la mezcla
Tabla 9-9. Las siguientes proporciones de la mezcla obe- no estn disponibles, se pueden utilizar las Tablas 9-16 y
decen todos los requisitos aplicables y estn listas para 9-17 para la eleccin de las proporciones para obras
que se sometan a la aprobacin del ingeniero del proyecto: pequeas. Las recomendaciones deben respetar las condi-
Tabla 9-16 (Mtrica). Proporciones en Masa para Producirse la Dcima Parte de Un Metro Cbico de Concreto
para Pequeas Obras
Tamao Concreto con aire incluido Concreto sin aire incluido
mximo
nominal del Agregado Agregado Agregado Agregado
agregado, Cemento, fino grueso Agua, Cemento, fino grueso Agua,
mm kg hmedo, kg hmedo, kg* kg kg hmedo, kg hmedo, kg kg
9.5 46 85 74 16 46 94 74 18
12.5 43 74 88 16 43 85 88 18
19.0 40 67 104 16 40 75 104 16
25.0 38 62 112 15 38 72 112 15
37.5 37 61 120 14 37 69 120 14
* Si se usa piedra triturada, disminuya 5 kg del agregado grueso y aumente 5 kg del agregado fino.
213
Tabla 9-16 (Pulgadas-Libras). Proporciones en Masa para Producirse Un Pie Cbico de Concreto para
Pequeas Obras
Concreto con aire incluido Concreto sin aire incluido
Tamao
mximo Agregado Agregado Agregado Agregado
nominal del fino grueso fino grueso
agregado, Cemento, hmedo, hmedo, Agua, Cemento, hmedo, hmedo, Agua,
pulg. lb lb lb* lb lb lb lb lb
3
8 29 53 46 10 29 59 46 11
1
2 27 46 55 10 27 53 55 11
3
4 25 42 65 10 25 47 65 10
1 24 39 70 9 24 45 70 10
112 23 38 75 9 23 43 75 9
* Si se usa piedra triturada, disminuya 3 lb del agregado grueso y aumente 3 lb del agregado fino.
Tabla 9-17. Proporciones en Volumen* de Concreto para Pequeas Obras

Tamao Concreto con aire incluido Concreto sin aire incluido
mximo
nominal del Agregado Agregado Agregado Agregado
agregado, fino grueso fino grueso
pulg. Cemento hmedo hmedo Agua Cemento hmedo hmedo Agua
3
8 1 214 11 2 1
2 1 21 2 11 2 1
2
1
2 1 214 2 1
2 1 21 2 2 1
2
3
4 1 214 21 2 1
2 1 21 2 21 2 1
2
1 1 214 234 1
2 1 21 2 234 1
2
112 1 214 3 1
2 1 21 2 3 1
2
* El volumen combinado es aproximadamente 2/3 de la suma de los volmenes originales.
ciones de exposicin, discutidas anteriormente en este mezclas de prueba en el laboratorio. Normalmente, se

captulo. hace necesario un ajuste, en la obra, de la mezcla de
Las proporciones de las Tablas 9-16 y 9-17 son sola- prueba elegida.
mente una gua y son necesarios ajustes para la obtencin El diseo de la mezcla y los procedimientos de pro-
de una mezcla trabajable con los agregados disponibles en porcionamiento aqu presentados y resumidos en la
el local (PCA 1988). Tambin estn disponibles, en algunas Figura 9-10, se aplican al concreto de peso normal. Para
regiones, ingredientes para concreto secos, empacados y concretos que requieren propiedades especiales, que usen
combinados (ASTM C 387). aditivos o materiales especiales por ejemplo, agregados
ligeros principios diferentes de proporcionamiento
pueden estar involucrados.
REVISIN DEL DISEO
Sitios de la internet tambin proporcionan asistencia
En la prctica, las proporciones del concreto se gobiernan en el diseo y proporcionamiento de mezclas de concreto
por los lmites de los datos disponibles sobre las (Bentz 2001). Muchos de estos sitios se orientan interna-
propiedades de los materiales, grado de control realizado cionalmente y asumen principios que no se usan en todos
en la produccin del concreto en la planta y la cantidad de los pases. Por lo tanto, se debe tener cuidado al utilizar la
supervisin en la obra. No se debe esperar que los resul- internet para el diseo de la mezcla, para que haya com-
tados de campo sean exactamente iguales a los de las patibilidad con los principios de su pas.
214
La planta de produccin de concreto tiene registros

de campo de los ensayos de resistencia para la clase
de concreto especificado dentro de 70 kg/cm2 o 7 MPa
(1000 lb/pulg.2) de la clase especificada.
No
>
- 30 ensayos Dos grupos de ensayos 15 a 29 ensayos
consecutivos consecutivos (total 30) consecutivos
S No S No S No
(Sin datos
para S)
Calcular y aumentar,
Calcular S Calcular promedio de S
usando Tabla 9-10
Resistencia promedio requerida Resistencia promedio requerida

de la Ec. (9-1), (9-2), o (9-3) de la Tabla 9-11
Est disponible registro de campo de, o

por lo menos, diez resultados
consecutivos, usando materiales similares
y bajo condiciones similares
No Realice mezclas de prueba usando, por lo menos,
tres relaciones a/mc diferentes o diferentes
S contenidos de materiales cementantes
Resultados representan
una mezcla
No Resultados representan
dos o ms mezclas
Haga un grfico de resistencia contra
proporciones y interpole para la
S
resistencia promedio requerida
Promedio >- Haga un grfico de resistencia contra
promedio proporciones y interpole para la
requerido resistencia promedio requerida
No
Presentar propuesta
para aprobacin
Fig. 9-10. Diagrama de flujo para la eleccin y documentacin de las proporciones del concreto.
215
REFERENCIAS ACI Committee 318, Building Code Requirements for

Structural Concrete, ACI 318-02, and Commentary (Requisitos
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Hills, Michigan, 1998. Parte 3, Proporcionamiento del Agregado para Completar
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ACI Committee 302, Guide for Concrete Floor and Slab
Construction (Gua para la Construccin de Pisos y Losas de
Concreto), ACI 302.1R-96, American Concrete Institute,
216
Captulo 10
Dosificacin, Mezclado, Transporte y Manejo
del Concreto
La especificacin, produccin y entrega del concreto se 6. Aditivos qumicos;
hacen de diversas maneras. Aqu se van a explicar los pro- 7. Contenido de aire intencionalmente incluido;
cesos bsicos y las tcnicas comunes. Las normas ASTM C 8. Caractersticas especiales que requiere ese concreto;
94, IRAM 1666, Nch 1934, NTC 3318 y NTP 339.114 9. Mtodo de transporte interno en la obra.
fornecen especificaciones de norma para la produccin y En Chile, se deben especificar:
entrega del concreto fresco. 1. Resistencia especificada;
Las normas de la Oficina de los Productores de 2. Fraccin defectuosa;
Plantas de Concreto, la Oficina de los Productores de 3. Tamao mximo nominal del agregado grueso;
Camiones Mezcladores y la Oficina de los Productores 4. Docilidad del concreto.
de Mezcladores Volumtricos se encuentran en el sitio de
la internet de la Asociacin de Concreto Premezclado
Norteamericana (NRMCA National Ready Mixed DOSIFICACIN
Concrete Association) http://www.nrmca.org. Tambin
se puede encontrar un manual de concreto premezclado La dosificacin es el proceso de medida, por masa o por
(hormign elaborado, concreto preparado) que sigue las volumen, de los ingredientes del concreto y su introduc-
recomendaciones de las normas argentinas en el sitio cin en la mezcladora. Para producirse un concreto con
www.hormigonelaborado.com. calidad uniforme, los ingredientes se deben medir con
La ASTM C 94 describe tres opciones para pedir y especi- precisin para cada revoltura (bachada, amasada). La
ficar concreto: mayora de las especificaciones requiere que la dosifi-
1. Opcin A se basa en el desempeo. sta requiere que
el comprador especifique slo la resistencia a compre-
sin, mientras que el productor del concreto selec-
ciona las proporciones de la mezcla necesarias para la
obtencin de la resistencia a compresin requerida.
2. Opcin B se basa en prescripcin. El comprador
especifica las proporciones de la mezcla, incluyendo
el contenido de cemento, agua y aditivos.
3. Opcin C es una opcin mezclada. sta requiere que
el productor de concreto seleccione las proporciones
con el contenido mnimo de cemento y la resistencia
especifica por el comprador.
En Argentina se deben fornecer los siguientes datos al
pedir un concreto para una central mezcladora (hormi-
gonera):
1. Tipo de estructura;
2. Resistencia caracterstica a compresin del concreto;
3. Tipo y cantidad mnima de cemento por metro cbico
de concreto y relacin agua-cemento mxima;
4. Tipo y tamao mximo de los agregados; Fig. 10-1. Sala de control de los equipos de dosificacin en
5. Consistencia de la mezcla fresca; una planta tpica de concreto premezclado. (69894)
217
cacin sea por masa y no por volumen. El agua y los adi- Mezclado Estacionario
tivos lquidos se pueden medir con precisin tanto por
volumen como tambin por masa. El concreto a veces se mezcla en la obra a travs de una
Las especificaciones normalmente requieren que los mezcladora estacionaria o de una mezcladora pavimenta-
materiales se midan para revolturas individuales con la dora (Fig. 10-2). Las mezcladoras estacionarias incluyen
siguiente precisin: material cementante 1%, agregados tanto las mezcladoras en obra como las mezcladoras en
central de concreto premezclado. Estn disponibles en
2%, agua 1% y aditivos 3%.
volmenes de hasta 9.0m3 (12 yardas3) y pueden ser del
Los equipos deben ser capaces de medir las canti-
tipo basculante o fijo o del tipo de pala rotatoria con aber-
dades con estas tolerancias para la menor cantidad de tura superior o del tipo paleta. Todos los tipos pueden
mezcla normalmente usada, bien como para mezclas estar equipados con botes (ships) de carga y algunos son
mayores (Fig. 10-1). Se deben verificar peridicamente la equipados con un canaln de descarga giratorio (canal).
precisin de las escalas y los equipos de mezclado y se Muchas mezcladoras estacionarias tienen dispositivos
deben hacer los ajustes, si necesario. para medir el tiempo y algunos se pueden regular para
Los aditivos qumicos lquidos se deben adicionar a la que no se pueda descargar la mezcla sino hasta que haya
mezcla en soluciones acuosas. El volumen del lquido, si transcurrido el tiempo designado.
significante, se debe substraer de la cantidad de agua de Se debe tomar una atencin cuidadosa en relacin al
mezcla de la revoltura. Los aditivos que no se pueden adi- tiempo de mezclado requerido. Muchas especificaciones
cionar a la mezcla en solucin, se los puede dosificar por requieren un tiempo mnimo de mezclado de 1 minuto
masa o por volumen, de acuerdo con la recomendacin ms 15 segundos para cada metro cbico (yarda), a menos
del fabricante. Se deben verificar los surtidores de aditivos que los ensayos de desempeo tengan mostrado que pe-
frecuentemente, pues errores en su dosificacin, principal- riodos ms cortos son aceptables y van a producir una
mezcla de concreto uniforme. Periodos cortos de mez-
mente en el caso de sobredosis, pueden crear problemas
clado pueden resultar en mezclas no homogneas, dis-
serios tanto en el concreto fresco como en el endurecido.
tribucin pobre de los vacos de aire (resultando en baja
resistencia a congelacin), desarrollo de resistencia pobre
y problemas de endurecimiento rpido. El periodo de
MEZCLADO DEL CONCRETO mezclado se debe medir a partir del momento que todo el
Todo concreto se debe mezclar completamente hasta que cemento y agregados estn en el tambor y desde que toda
tenga una apariencia uniforme, con todos sus ingredientes el agua sea adicionada antes que transcurra un cuarto del
tiempo de mezclado (ACI 304R-00).
igualmente distribuidos. Las mezcladoras no se deben
Bajo las condiciones normales, hasta un 10% del agua
cargar ms que sus capacidades y se deben operar en la
de mezcla se debe ubicar en el tambor antes que los mate-
velocidad de mezclado recomendada por el fabricante. Se riales slidos sean adicionados. El agua restante se debe
puede aumentar la produccin con el uso de mezcladoras adicionar uniformemente con los materiales slidos,
mayores o con mezcladoras adicionales, pero no a travs dejando cerca de un 10% para ser aadido despus que
del aumento de la velocidad de mezclado o de la sobre- todos los materiales estn en el tambor. Cuando se usa
carga del equipo con el cual se cuenta. Si las palas (aspas
o paletas) de la mezcladora se vuelven desgastadas o recu-
biertas con concreto endurecido, el mezclado va a ser
menos eficiente. Estas condiciones se deben corregir.
Si el concreto fue adecuadamente mezclado, las
muestras tomadas de diferentes porciones de la mezcla
van a tener esencialmente la misma densidad, contenido
de aire, revenimiento (asentamiento) y contenido de agre-
gado grueso. Las diferencias mximas permitidas en la
evaluacin de la uniformidad de la revoltura del concreto
premezclado se encuentran en la ASTM C 94 (AASHTO M
157).
El concreto ligero estructural se puede mezclar de la
misma manera que el concreto de peso normal, cuando el
agregado tiene menos que 10% de absorcin total en masa
o cuando la absorcin es menor que 2% en masa en las dos
primeras horas de inmersin en agua. Para agregados que
no respeten estos lmites, los procedimientos de mezclado Fig. 10-2. Se puede mezclar el concreto en la obra en una
se describen en PCA (1986). mezcladora estacionaria. (58642)
218
Captulo 10 Dosificacion, Mezclado, Transporte y Manejo del Concreto
agua caliente en clima fro, esta orden de cargamento un camin mezclador operando en la velocidad de
puede requerir alguna modificacin para prevenir el agitacin (Fig. 10-3) o en un camin no agitador (Fig.
endurecimiento prematuro cuando el agua entra en con- 10-4 superior). La Figura 10-5 ensea una planta cen-
tacto con el cemento. En este caso, la adicin de los mate- tral de concreto premezclado.
riales cementantes se debe retrasar hasta que casi todo el 2. El concreto se mezcla parcialmente en la mezcladora
agregado y el agua se mezclen en el tambor. Cuando la estacionaria y el mezclado se completa en el camin
mezcladora se carga directamente de la planta mez- mezclador.
cladora, los materiales se deben adicionar simultnea-
mente en una tasa tal que el tiempo de cargamento sea casi
el mismo para todos los materiales. Si se usan materiales
cementantes suplementarios, se los debe adicionar
despus del cemento.
Si se utilizan aditivos retardadores o reductores de
agua, se los debe adicionar siempre en la misma secuencia
en el ciclo de cargamento. De otra manera, pueden ocurrir
grandes variaciones en el tiempo de fraguado o en el por-
centaje de aire incluido (incorporado). La adicin del adi-
tivo debe completarse dentro del primer minuto despus
de la adicin completa del agua al cemento o antes del
inicio de los ltimos tres cuartos del ciclo de mezclado,
cualquiera que ocurra primero. Si se emplean dos o ms
aditivos en la misma mezcla de concreto, deben ser adi-
cionados separadamente. Esto para prevenirse cualquier
interaccin que pueda interferir en la eficiencia de
cualquiera de los aditivos y que pueda afectar las
propiedades del concreto. Adems, la secuencia en la cual
se los adiciona a la mezcla tambin puede ser importante.
Concreto Premezclado
El concreto premezclado se dosifica y se mezcla fuera de
la obra y se entrega en la construccin en el estado fresco
y no endurecido. Se puede producir por uno de los
siguientes mtodos:
1. El concreto mezclado en central se mezcla completa-
mente en la mezcladora estacionaria (Fig. 10-3) y se lo
entrega en un camin agitador (Fig. 10-4 inferior), en
Fig. 10-4. (Superior) Camiones no agitadores se usan en

plantas mezcladoras, indicados donde el transporte corto y
rpido permite la colocacin rpida de grandes volmenes
de concreto. (Inferior) Camin agitador tambin se usa en
plantas mezcladoras. El mezclado con agitacin permite
que los camiones agitadores fornezcan concreto para
Fig. 10-3. Mezclado en central en una mezcladora estacio- proyectos con tasas de colocacin lenta de concreto y en
naria con tambor basculante y entrega con camin mezcla- distancias mayores que los camiones no agitadores.
dor operando en velocidad de agitacin. (69926) (69897, 69898)
219
E E
G
A F
Diseo y Control de Mezclas de Concreto

H
EB201
C
I
I
B
P J
220
A
D
L
M
A Entrega de agregados J Camin de concreto premezclado con
B Tolva de recibimiento de agregados material retornado
C Almacenamiento de agregados K Agua reciclada
D Estera transportadora L Agregados recuperados
E Almacenamiento de material cementante M Bomba
F Tolva de carga N Almacenamiento de agua
G Entrega de cemento O Cargamento del concreto en el camin de
H Mezcladora concreto premezclado
I Aditivos P Sala de control
Fig. 10-5. Etapas de la produccin del concreto en una planta mezcladora.

3. El concreto mezclado en el camin se mezcla comple-

tamente en el camin mezclador (Fig. 10-6).
La ASTM C 94 (AASHTO M 157) resalta que cuando
se usa un camin mezclador para el mezclado completo,
normalmente se requieren de 70 a 100 revoluciones del
tambor y de las palas en la tasa de rotacin designada por
el fabricante como velocidad de mezclado para producir
un concreto con la uniformidad deseada. Despus de
100 revoluciones, stas deben ser a una tasa de rotacin
designada por el fabricante como velocidad de agitacin.
La velocidad de agitacin es normalmente de 2 a 6 rpm y
la velocidad de mezclado de 6 a 18 rpm. El mezclado con
velocidades elevadas por periodos prolongados, cerca de
ms de 1 hora, puede resultar en prdida de resistencia,
aumento de la temperatura, prdida excesiva del aire
incluido (incorporado) y prdida acelerada de reveni- Fig. 10-7. La dosificadora mvil mide los materiales por vo-
miento (asentamiento) del concreto. lumen y mezcla continuadamente, a medida que los ingre-
Cuando se usan camiones mezcladores, la ASTM C 94 dientes secos, agua y aditivos se alimentan dentro del
(AASHTO M 157) tambin limita el tiempo entre mez- tambor de mezclado en la parte trasera del vehculo. (54087)
clado y descarga completa del concreto en la obra en 112
hora, o antes que el camin haya logrado 300 revoluciones
despus de la adicin del agua al cemento y agregados, o secos, el agua y los aditivos se van alimentando en la mez-
de introducir el cemento a los agregados. Los mezcladores cladora a travs de un sistema de barrena (mosano). El
y agitadores se deben siempre operar dentro de los lmites concreto debe obedecer las especificaciones de las normas
de volumen y velocidad de rotacin designados por el nacionales o de la ASTM C 685 (AASHTO M 241) y se lo
fabricante del equipo. proporciona y se lo mezcla en la obra en las cantidades
necesarias. El concreto se ajusta fcilmente para las condi-
ciones de colocacin (hormigonado, puesta en obra,
colado) del proyecto y las condiciones del clima.
Remezclado del Concreto

El concreto fresco que se agita en el tambor de la mez-
cladora tiende a enrigidecerse antes del desarrollo del
fraguado inicial. Este concreto se puede utilizar si bajo el
remezclado se vuelve suficientemente plstico para que se
lo compacte en las cimbras (encofrados). Normas como la
ASTM C 94 permiten la adicin de agua para el remez-
clado del concreto cuando el camin llega a la obra y el
revenimiento (asentamiento) es menor que lo especifi-
cado, desde que se cumplan las siguientes condiciones:
(1) no se exceda la relacin agua-cemento permisible como
calculada, incluyndose el agua en la superficie de los
agregados, agua de mezcla y agua de remezclado; (2) No
se exceda el revenimiento (asentamiento) mximo permis-
ible; (3) no se excedan el tiempo mximo de mezclado y de
Fig. 10-6. El concreto mezclado en camin se mezcla com-
pletamente en el camin mezclador. (1153)
agitacin (o revoluciones del tambor) y (4) el concreto sea
remezclado por lo mnimo 30 revoluciones en la velocidad
de mezclado o hasta que se logre la uniformidad del con-
Concreto Mezclado en Dosificadora Mvil creto, de acuerdo con los lmites descritos en las normas.
(Mezcladora Continua) No se debe adicionar el agua a la carga parcial. Si el
endurecimiento prematuro se torna un problema persis-
Mezcladoras mviles volumtricas son camiones espe- tente, se puede usar un aditivo retardador de fraguado
ciales (Fig. 10-7) que dosifican por volumen y mezclan el para controlar la hidratacin temprana, especialmente en
concreto continuadamente a medida que los ingredientes mezclas con altos contenidos de cemento. Se permiten
221
ajustes en la obra del inclusor (incorporador) de aire y de Mtodos y Equipos de Transporte y

otros aditivos, desde que seguidos de mezclado suficiente. Manejo del Concreto
No se debe permitir la adicin indiscriminada de
agua para tornar el concreto ms fluido porque esto baja la La Tabla 10-1 resume los mtodos y los equipos ms co-
calidad del concreto. La adicin tarda del agua y el munes para el transporte del concreto hasta el punto
remezclado para retemplar la mezcla pueden reducir con- donde se lo requiere.
En los ltimos 75 aos, ha habido pocos, si ocurrieron,
siderablemente la resistencia del concreto.
cambios significativos en los principios de transporte del
concreto. Lo que ha cambiado es la tecnologa que ha lle-
vado al desarrollo de una maquinaria mejor para elabo-
TRANSPORTE Y MANEJO DEL rarse el trabajo ms eficientemente. La carretilla y el
CONCRETO carretn, an se utilizan, pero avanzaron y ahora se puede
encontrar la versin motorizada (Fig. 10-8). El balde (cubo,
El planeamiento anticipado puede ayudar en la eleccin cubeta, tolva) arrastrado por una rueda de polea se ha
del mtodo ms apropiado de manejo para una aplicacin. transformado en un balde y una gra (Fig. 10-9) y el vagn
Considere las siguientes tres ocurrencias que, si suceden
durante el manejo y la colocacin (colado), pueden afectar
seriamente la calidad del trabajo acabado:
Retrasos. El objetivo del planeamiento de cualquier
programa de trabajo es producir el trabajo con la mayor
rapidez, con la menor fuerza laboral y con el equipo ade-
cuado. Las mquinas para transporte y manejo de con-
creto estn mejorando continuadamente. La mayor
productividad ser lograda si se planea el trabajo para que
se aprovechen, al mximo, el personal y los equipos y si
estos se seleccionan para que se reduzcan los retrasos
durante la colocacin del concreto.
Endurecimiento Prematuro y Secado. El concreto
empieza a endurecerse en el momento que se mezclan los Fig. 10-8. La verstil carretilla motorizada puede mover
materiales cementantes y el agua, pero el grado de todo tipo de concreto en distancias pequeas. (54088)
endurecimiento que ocurre en los primeros 30 minutos no
es un problema. El concreto que se mantiene en agitacin
generalmente se lo puede colocar y compactar en un
periodo de 112 hora despus del mezclado, a no ser que la
temperatura elevada del concreto o el contenido alto de
cemento aceleren excesivamente la hidratacin. El
planeamiento debe eliminar o minimizar las variables que
permitiran el endurecimiento del concreto en un grado tal
que no se logre la consolidacin completa y que torne el
acabado difcil. Menos tiempo est disponible durante las
condiciones que apresuran el proceso de endurecimiento,
tales como clima caluroso y seco, uso de aceleradores y
concreto caliente.
Segregacin. La segregacin es la tendencia del agre-
gado grueso de separarse del mortero de cemento y arena.
Esto resulta en que parte de la mezcla tiene poca cantidad
de agregado grueso y el resto tiene cantidad excesiva. La
parte que tiene poca cantidad de agregado grueso tiende
a retraerse y a fisurarse ms, presentando poca resistencia
a abrasin. La parte con cantidad excesiva de agregado
puede ser muy spera, dificultando la consolidacin y
acabado completos, siendo una causa frecuente de
Fig. 10-9. El concreto se levanta fcilmente hacia su loca-
aparecimiento de agujeros. lizacin final por una gra y cubo. (69687)
222
Tabla 10-1. Mtodos y Equipos para el Transporte y el Manejo del Concreto

Tipo de trabajo ms
Equipo adecuado para el equipo Ventajas Puntos a fijarse
Baldes (cubos, Usados con las gras, Permite el aprovechamiento total de la Escoja la capacidad del cubo de
cubetas, tolvas) cablevas y helicpteros para versatilidad de las gras, cablevas y acuerdo con el tamao de la
la construccin de edificios y helicpteros. Descarga limpia. Gran mezcla y la capacidad del equipo
presas. Transporta el concreto variedad de capacidades. de colocacin. Se debe controlar
directamente del punto de la descarga.
descarga en la central hasta la
cimbra (encofrado) o hasta un
punto secundario de descarga.
Bombas Usadas para transportar con- La tubera ocupa poco espacio y se la Se hace necesario un suministro de
creto directamente desde el puede extender fcilmente. La descar- concreto fresco constante con con-
punto de descarga de la central ga es continua. La bomba puede mover sistencia media y sin la tendencia a
hasta la cimbra (encofrado) o el el concreto vertical y horizontalmente. segregarse. Se debe tener cuidado
punto de descarga secundario. Bombas montadas en camiones al operar la tubera para garanti-
pueden entregar concreto tanto en zarse un flujo uniforme. Adems,
obras pequeas como en grandes se la debe limpiar al concluirse
proyectos. Los aguilones estacionarios cada operacin. El bombeo ver-
fornecen concreto continuadamente tical, con curvaturas y a travs de
para la construccin de edificios altos. mangueras flexibles va a reducir
considerablemente la distancia
mxima de bombeo.
Camin agitador Usados para transporte de con- Se operan desde una central mezcla- El tiempo de descarga debe ade-
creto para pavimentos, estruc- dora donde se produce concreto de cuarse a la organizacin de la obra.
turas y edificios. La distancia calidad bajo condiciones controladas. El personal y los equipos deben
de transporte debe permitir la La descarga desde los agitadores es estar listos en la obra para el
descarga del concreto en 112 controlada. Hay uniformidad y homo- manejo del concreto.
hora, pero este lmite se puede geneidad del concreto en la descarga.
ignorar bajo ciertas cir-
cunstancias.
Camin Usados para transporte de con- No se necesita de central mezcladora, El tiempo de descarga debe ade-
mezclador creto para pavimentos, estruc- slo una planta de dosificacin, pues el cuarse a la organizacin de la obra.
turas y edificios. La distancia concreto se mezcla completamente en El personal y los equipos deben
de transporte debe permitir la el camin. La descarga es la misma estar listos en la obra para el
descarga del concreto en 112 que en el camin agitador. manejo del concreto. El control de
hora, pero este lmite se puede calidad del concreto no es tan
ignorar bajo ciertas cir- bueno como en la central
cunstancias. mezcladora.
Camiones no Usados para transportar con- El costo de capital del equipo no agi- El revenimiento del concreto se
agitadores creto en distancias cortas sobre tador es menor que el de los camiones debe limitar. Posibilidad de segre-
pavimentos suaves. agitadores o mezcladores. gacin. Se necesita de una altura
libre para levantar el cuerpo del
camin en la descarga.
Canalones sobre Para transportar concreto a un Bajo costo y facilidad de maniobrar. No La inclinacin debe variar entre 1
camin nivel inferior, normalmente se necesita fuerza, pues la gravedad para 2 y 1 para 3. Los canalones se
mezclador abajo del nivel del terreno, en hace la mayor parte del trabajo. deben soportar adecuadamente en
todos los tipos de construccin todas las posiciones. Son nece-
de concreto. sarios arreglos en las extremidades
para evitar segregacin.
Canalones de Usados en la colocacin del El canaln de desnivel lleva el concreto Deben ser suficientemente grandes,
desnivel concreto en cimbras (enco- directamente para la cimbra (enco- con aberturas abocinada en las
frados) verticales de todos los frado) y lo conduce hacia el fondo sin cuales se puede descargar el con-
tipos. Algunos canalones son segregacin. Su empleo evita el de- creto sin derramarlo. La seccin
una pieza de tubo producido en rrame de la lechada y del concreto transversal del canaln de
lona con goma flexible, mien- sobre el acero de refuerzo o las desnivel se debe escoger para
tras que otros son cilindros de laterales de la cimbra, el cual es permitir su insercin en la cimbra
metal articulados montados daino cuando se especifican sin interferir en la armadura
(trompa de elefante). superficies aparentes. Tambin de acero.
van a prevenir la segregacin de las
partculas de agregado grueso.
223
Tabla 10-1. Mtodos y Equipos para el Transporte y el Manejo del Concreto (Continuacin)
Tipo de trabajo ms
Equipo adecuado para el equipo Ventajas Puntos a fijarse
Carretillas Para transporte corto y plano Son muy verstiles y por lo tanto Lentas y de trabajo intensivo.
manuales y en todos los tipos de obra, ideales en interiores y en obras donde
motorizadas especialmente donde la ac- las condiciones de colocacin estn
cesibilidad al rea de trabajo cambiando constantemente.
es restricta.
Esparcidores Usados para esparcir concreto Con un esparcidor de tornillo, una Los esparcidores se usan normal-
(extendedores) en reas grandes, tales como mezcla de concreto descargada de un mente como parte de tren de pavi-
de tornillo en pavimentos y losas de balde o un camin se puede esparcir mentacin. Se los deben usar para
puentes. rpidamente sobre un rea ancha esparcir el concreto antes que la
con un espesor constante. El concreto vibracin sea aplicada.
esparcido tiene buena uniformidad de
compactacin antes que se emplee la
vibracin para la compactacin final.
Esteras (bandas) Para transportar horizontal- Las esteras transportadoras tienen Son necesarios arreglos en las
transportadoras mente el concreto o a niveles alcance ajustable, desviador viajero y extremidades de descarga para
ms abajo o ms arriba. velocidad variable, sea hacia delante o prevenirse la segregacin y para
Normalmente se posicionan en reversa. Puede colocar rpidamente no dejar mortero en la estera de
entre los puntos de descarga grandes volmenes de concreto, aun regreso. En climas adversos
principal y secundario. cuando el acceso es limitado. (calurosos y ventosos) las
esteras largas necesitan de
cubiertas.
Esteras trans- Para transportar el concreto a Los equipos de transporte llegan con Son necesarios arreglos en las
portadoras un nivel inferior, al mismo nivel el concreto. Tienen alcance ajustable y extremidades de descarga para
montadas sobre o a un nivel ms alto. velocidad variable. prevenirse la segregacin y para
camin mezclador no dejar mortero en la estera de
regreso.
Gras y balde Es el equipo adecuado para Pueden manejar concreto, acero de Tiene uno slo gancho. Se hace
trabajo arriba del nivel del refuerzo (armadura), cimbra (encofrado) necesario un planeamiento cuida-
terreno. y artculos secos en puentes y edificios doso entre el comercio y la
con estructura de concreto. operacin para mantenerse la
gra ocupada.
Mezcladoras de Usadas en la produccin inter- Es un sistema combinado de transporte, Operacin sin problemas que re-
dosificacin mitente de concreto en la obra dosificacin y mezclado para la dosifi- quiere una buena manutencin
mviles o donde se necesitan slo cacin rpida y precisa del concreto preventiva del equipo. Los materi-
pequeas cantidades. especificado. Operado por un slo ales deben ser idnticos a aqullos
hombre. originalmente empleados en el
diseo de la mezcla.
Pistolas Usadas donde se va a colocar Ideal para la colocacin del concreto La calidad del trabajo depende de
neumticas el concreto en sitios difciles y en formas libres de cimbras, en la destreza del operador del equipo.
(Concreto en secciones finas con reas reparos de estructuras, en recubri- Slo se debe emplear un lanzador
lanzado) grandes. mientos protectores, cubiertas delgadas de concreto con experiencia.
y paredes de edificios con cimbras
en una cara.
Tremie (tubo Para la colocacin del concreto Se la puede usar para verter concreto Se hacen necesarias precauciones
embudo) bajo el agua. en la cimentacin u otra estructura bajo para que se garantize que la
el agua. extremidad de descarga de la tremie
est siempre enterrada en el
concreto fresco, de modo que se
preserve el sello entre el agua y la
masa del concreto. Su dimetro
debe ser de 250 a 300 mm (10 a 12
pulg.), a menos que haya presin
disponible. Las mezclas de concreto
necesitan ms cemento, 390 kg/m3
(658 lb/yarda3) y un revenimiento
ms elevado, de 150 a 230 mm (6 a
9 pulg.) porque el concreto tiene que
fluir y consolidarse sin vibracin.
224
tirado por caballos se ha convertido en los camiones mez-

cladores (Figs. 10-10 y 10-11).
Hace aos el concreto se colaba en los edificios de con-
creto armado a travs de torres y canalones largos. Esta
torre era contraventeada y colocada en la parte central de
la obra con una tolva en su parte superior, a la cual se
llevaba el concreto mediante un torno de elevacin (mala-
cate). Una serie de canalones suspendidos por la torre per-
mita que el concreto fluyera por gravedad directamente al
punto deseado. A medida que los edificios con estructura
de concreto se volvieron ms altos, la necesidad de
levantar la armadura de refuerzo, las cimbras (encofrados)
y el concreto a niveles ms elevados condujo al desarrollo
de las torre gra una escena conocida en el horizonte de
la construccin actual (Fig. 10-12). Eso es rpido y verstil
pero, al planearse un trabajo, se debe llevar en cuenta que
Fig. 10-11. En comparacin con los camiones convencio-
posee slo un gancho. nales de descarga trasera, los camiones mezcladores de
La concepcin de la estera transportadora es vieja descarga delantera fornecen al conductor mayor movilidad
pero mucho ha cambiado a lo largo de los aos (Fig. 10- y control para la descarga directa en el sitio. (70006)
13). Recientemente, se empezaron a utilizar las esteras
transportadoras montadas en camiones mezcladores (Fig.
10-14). El proceso neumtico de concreto lanzado
(hormign proyectado, gunitado) fue patentado en 1911 y
literalmente no ha cambiado (consulte el Captulo 18). La
primera bomba mecnica para concreto fue desarrollada
en los aos 50. El avanzo de las bombas mviles con
aguiln de colocacin hidrulica (Fig. 10-15) es probable-
mente la innovacin individual ms importante en los
equipos de manejo de concreto. Su empleo es econmico
tanto para grandes como pequeas cantidades de con-
creto, dependiendo de las condiciones de la obra. En
proyectos de pequeos a medianos, se puede usar la
combinacin de camin mezclador, bomba y aguiln para
el transporte y la colocacin del concreto. El esparcidor
(extendedor) de tornillos (Fig. 10-16) es bien eficiente en la
Fig. 10-12. La torre gra y el cubo pueden manejar el

concreto fcilmente en construcciones de edificios altos.
(69969)
colocacin y distribucin del concreto en pavimentos. El

esparcidor de tornillos puede colocar rpida y eficiente-
mente un espesor uniforme de concreto.
Consulte Panarese (1987) para ms informacin sobre
los mtodos de transporte y manejo del concreto.
Eleccin del Mejor Mtodo

La primera cosa que se debe observar es el tipo de obra, su
tamao fsico, la cantidad total de concreto a ser colado y
Fig. 10-10. El concreto premezclado normalmente se lo
puede colocar en su localizacin final a travs de la des- el tiempo programado. El estudio ms profundo de los
carga directa por el canaln desde el camin mezclador. detalles de la obra va a determinar cuanto del trabajo est
(54955) abajo o arriba del nivel del terreno. Esto ayuda en la elec-
225
cin del equipo de manejo de concreto necesario para su

colocacin en los niveles requeridos.
El concreto se debe mover de la mezcladora hasta el
punto de su colocacin lo ms rpido posible, sin segre-
gacin o prdida de los ingredientes. Los equipos de
transporte y manejo deben tener la capacidad de mover
una cantidad suficiente de concreto para que se eliminen
las juntas fras.
Trabajo en el Nivel del Terreno y Abajo

Nivel del Terreno
Los mayores volmenes de concreto, en una obra tpica,
Fig. 10-13. La estera (banda) transportadora es un mtodo estn o abajo o al nivel del terreno y por lo tanto se pueden
eficiente y porttil para el manejo del concreto. Un canaln colocar a travs de mtodos diferentes de aqullos
previne que el concreto segregue al dejar la estera. El empleados en la superestructura. El trabajo en concreto
tractor raspador previne la prdida de mortero. Las esteras abajo del nivel del terreno puede variar significantemente
transportadoras se pueden operar en series y sobre los
aguilones extensibles (plumas telescpicas) de las gras desde la colocacin de pilas perforadas de gran dimetro
hidrulicas. (69896) o losas masivas de cimientos hasta trabajos complicados
en las paredes del stano y substano. Se puede usar una
gra para manejar la cimbra (encofrado), el acero de
refuerzo y el concreto. Sin embargo, la gra se puede usar
para levantar la cimbra y el acero antes del concreto y para
el manejo del concreto tal vez deban emplearse otros
mtodos para la colocacin de un gran volumen de con-
creto en un tiempo menor.
Se puede transportar directamente el concreto del
camin mezclador hasta el punto de colocacin, a travs
de canalones. stos deben ser metlicos o recubiertos con
metal y su inclinacin no puede exceder 1 medida vertical
para 2 horizontales ni ser menor que 1 medida vertical
para 3 horizontales. Canalones largos, con ms de
Fig. 10-14. La estera transportadora montada sobre el
6 metros (20 ft) o aqullos que no obedecen a la inclinacin
camin mezclador coloca el concreto hasta 12 metros (40
pies) sin la necesidad de ningn equipo adicional de
manejo. (53852)
Fig. 10-15. (Izquierda) Una bomba montada sobre el camin y un aguiln pueden convenientemente mover el concreto
verticalmente y horizontalmente para la posicin deseada. (Derecha) Vista de la descarga del concreto de una manguera
flexible conectada a la tubera rgida que se dirige de la bomba. La pipa (tubo) se usa en los aguilones de bombeo para
mover el concreto hasta distancias relativamente largas. Hasta 8 m (25 pies) de manguera flexible se puede conectar a la
extremidad de la tubera rgida para mejorar la movilidad de colocacin. (69968, 69966)
226
estndar, deben descargarse en una tolva antes de la dis-

tribucin hasta el punto de necesidad.
Otra alternativa es que la bomba de concreto lo
mueva hasta la posicin final (Fig. 10-16). Las bombas
deben tener una capacidad adecuada y deben transportar
el concreto sin segregarlo. La presin que fuerza el agua
de la mezcla para dentro de los agregados, a medida que
el concreto se mueve desde la tolva de la bomba hasta la
descarga al final de la tubera, causa una prdida de
revenimiento (asentamiento), la cual no puede exceder 50
mm (2 pulg.) El contenido de aire generalmente no debe
disminuir ms que 2 puntos porcentuales durante el
bombeo. Una prdida de aire mayor que sta se puede
causar por la configuracin del aguiln que permite que el
Fig. 10-16. El esparcidor (extendedor) de tornillos esparce concreto caiga excesivamente. En vista de eso, el concreto
rpidamente el concreto sobre un rea amplia con un en el punto de descarga, en la extremidad de la bomba,
espesor uniforme. Se usan los esparcidores de tornillos
principalmente en la construccin de pavimentos. (69895)
debe atender a las especificaciones de revenimiento y de
contenido de aire. Las tuberas no deben ser de aluminio o
aleaciones de aluminio para que se evite la incorporacin
excesiva de aire, pues el aluminio reacciona con los
hidrxidos alcalinos del cemento para formar gas
hidrgeno, resultando en una reduccin grande de la
resistencia del concreto.
Las esteras transportadoras son muy tiles en trabajos
cerca del nivel del terreno. Como la colocacin del con-
creto abajo del nivel del terreno normalmente requiere
movimiento horizontal, que se ayuda por la gravedad, se
pueden usar las esteras porttiles livianas para una
produccin elevada a un costo bajo.
Trabajo Superiores al Nivel del Terreno

La estera transportadora, la gra y el cubo, el monta-
cargas, la bomba y el moderno gancho areo (helicptero)
se pueden usar para levantar concreto hasta las posiciones
superiores al nivel del terreno (Fig. 10-17). La torre gra
(Fig. 10-12) y el aguiln de bombeo (Fig. 10-18) son las he-
rramientas correctas para edificios altos. El volumen de
concreto necesario en cada piso, bien como la localizacin
y la longitud del aguiln, afectan la utilizacin del
bombeo. Los volmenes grandes minimizan los movi-
mientos de la tubera en relacin a la descarga.
Las especificaciones y el desempeo de los equipos de
transporte y manejo se mejoran continuadamente. Los
mejores resultados y los costos ms bajos se logran si se
planea el trabajo para aprovecharse al mximo los equipos
y si se los usa de manera flexible para reducir los costos
totales de la obra. Cualquier mtodo es caro si no es capaz
de realizar el trabajo. Panarese (1987) es muy til para
ayudar en la eleccin del mtodo, basado en la capacidad
Fig. 10-17. Para trabajos sobre el terreno o en sitios inac- y en una gama de informacin sobre los ms variados
cesibles, un cubo de concreto se puede levantar por un mtodos y equipos.
helicptero. (Fuente: Paschal)
227
REFERENCIAS
ACI Committee 301, Specifications for Structural Concrete
(Especificaciones para el Concreto Estructural), ACI 301-99,
ACI Committee 301 Report, American Concrete Institute,
ACI Committee 304, Guide for Measuring, Mixing,
Transporting, and Placing Concrete (Gua para Dosificacin,
Mezclado, Transporte y Colocacin del Concreto), ACI 304R-
00, ACI Committee 304 Report, American Concrete
ACI Committee 304, Placing Concrete by Pumping Methods
(Bombeo del Concreto), ACI 304.2R-96, ACI Committee 304
Report, American Concrete Institute, Farmington Hills,
Fig. 10-18. Un aguiln montado sobre un mstil y localizado Michigan, 1996.
cerca del centro de la estructura puede frecuentemente
llegar a todos los puntos de la colocacin. Se usa prin- ACI Committee 304, Placing Concrete with Belt Conveyors
cipalmente en edificios altos donde las torres de gra no se (Colocacin del Concreto con Esteras Transportadoras), ACI
pueden ocupar de la colocacin del concreto. ste se 304.4R-95, ACI Committee 304 Report, American Concrete
fornece al aguiln a travs de la tubera proveniente de la Institute, Farmington Hills, Michigan, 1995.
bomba ubicada en el nivel del terreno. Con estos mtodos,
el concreto se puede bombear verticalmente por cientos de Haney, James T. y Meyers, Rodney A., Ready Mixed
metros (pies). (49935) ConcretePlant and Truck Mixer Operations and Quality
Control (Concreto Premezclado Operaciones de la central y del
camin mezclador y control de calidad), NRMCA Publication
No. 172, National Ready Mixed Concrete Association,
Silver Spring, Maryland, Mayo 1985.
Panarese, William C., Transporting and Handling Concrete
(Transporte y Manejo del Concreto), IS178, Portland Cement
Association, 1987.
PCA, Concrete for Small Jobs (Concreto para Obras Pequeas),
IS174, Portland Cement Association, http://www.portce-
ment.org/pdf_files/IS174.pdf, 1988.
PCA, Structural Lightweight Concrete (Concreto Estructural
Ligero), IS032, Portland Cement Association, http://www.
portcement.org/pdf_files/IS032.pdf, 1986.
228
Captulo 11
Colado y Acabado del Concreto
PREPARACIN ANTES DE LA
COLOCACIN (COLADO)
La preparacin antes de la colocacin (colado) del
concreto en pavimentos o losas sobre el terreno incluye
compactacin, formacin de guarniciones y hume-
decimiento de la subrasante (Figs. 11-1, 11-2, 11-3),
levantamiento de las cimbras (encofrados) y colocacin y
ajuste del acero de refuerzo (armadura) y de otros artcu-
los inseridos. El humedecimiento de la subrasante es
importante, especialmente en un clima clido y seco, para
evitar que la subrasante absorba mucha agua del concreto.
Esto tambin aumenta la humedad del aire en el medio Fig. 11-2. Camiones de agua con barras de rociado que se
circundante, disminuyendo la evaporacin de la super- usan para humedecer las subrasantes y las capas de base
ficie del concreto. La resistencia o la capacidad de soporte para lograrse una compactacin adecuada y para reducir la
cantidad de agua retira del concreto al colocrselo. (69931)
de la subrasante deben ser adecuadas para resistir las
cargas estructurales previstas.
En el clima fro, no se debe colocar el concreto sobre
una subrasante congelada. La nieve, hielo y otros escom-
bros se deben retirar del interior de las cimbras antes del
colado del concreto. Cuando el concreto se vaya a colocar
sobre rocas o concreto endurecido, todo material suelto se
Fig. 11-1. Se da la forma de una capa de base para el Fig. 11-3. (superior) La compactacin adecuada de la capa
pavimento de concreto con un auto-nivelador a fin de de base de la cimentacin para el pavimento de concreto se
disear el perfil, la seccin transversal y el alineamiento, a logra con el uso de rodillo vibratorio. (inferior) Los compac-
travs de sensores automticos que siguen las lneas de tadores de platos vibratorios tambin se usan para preparar
referencia. (69935) las subrasantes bajo losas. (69934, 69930)
229
debe remover y las caras de corte deben ser aproximada-

mente verticales u horizontales, y no inclinadas.
El concreto recin colocado que requiera una capa
superior, frecuentemente se pica, poco despus de haberse
endurecido, para producir una mejor adherencia con la
capa siguiente. Desde que no haya ninguna lechada (una
capa dbil de concreto), polvo o partculas sueltas, la capa
de concreto recin endurecido requiere poca preparacin
antes de la colocacin de concreto fresco sobre ella.
Cuando est en servicio por un cierto periodo de tiempo,
el concreto viejo normalmente requiere una limpieza me-
cnica y su superficie se debe volver spera antes de la
colocacin del concreto nuevo. El tema de la colocacin de
concreto fresco sobre concreto endurecido se discute con
ms detalles en las secciones Colocacin sobre Concreto
Endurecido y Construccin de Juntas.
Las cimbras (encofrados) se deben colocar, limpiar,
fijar y apuntalar (arriostrar) adecuada y precisamente y se
las puede construir o forrar con materiales que ofrezcan el Fig. 11-4. Las carretillas se usan para colar el concreto en
acabado deseado del concreto endurecido. Las cimbras de reas que no tienen acceso por otros mtodos. (69929)
madera, a menos que se las aceite o las trate con agentes
desmoldantes (desencofrantes), se deben humedecer antes
de la colocacin del concreto, para que no absorban el
agua y no se hinchen. Las cimbras se deben construir para
que su remocin cause un dao mnimo al concreto. En
cimbras de madera, se debe evitar el uso de clavos muy
grandes o de muchos clavos para facilitar su remocin y
reducir el dao. En concreto arquitectnico, el agente des-
moldante no debe manchar el concreto. Consulte Hurd
(1979) y ACI Comit 347 (1997) para ms informaciones
sobre cimbras.
El acero de refuerzo (armadura) debe estar limpio y
libre de herrumbre suelta o costras de laminado cuando se
coloca el concreto. Al contrario de la subrasante, el acero Fig. 11-5. Los brazos giratorios en las esteras transpor-
de refuerzo puede estar ms helado que 0C (32F) con tadoras (bandas transportadoras) permiten que se coloque
consideraciones especiales. Para ms detalles, vase el concreto fresco de manera bastante homognea en toda
Colado Arriba del Nivel del Terreno en el Captulo 14. la cubierta. (70002)
El mortero de colados previos, que salpica las barras de
refuerzo, no se necesita retirar del acero ni tampoco de
otros artculos insertos, si la prxima capa se completar
en pocas horas. Sin embargo, el mortero suelto y seco se
debe remover de los artculos que se vayan a inserir en
entregas de concreto posteriores.
Todo equipo utilizado para colocar el concreto debe
estar limpio y en buenas condiciones de uso. Adems,
equipos de reserva deben estar disponibles caso ocurra
alguna falla.
DEPSITO DEL CONCRETO

El concreto se debe depositar continuadamente lo ms Fig. 11-6. Los camiones basculantes depositan el concreto
cerca posible de su posicin final sin segregacin delante de la pavimentadora de cimbras deslizantes, la cual
(Figs. 11-4, 11-5, 11-6, 11-7 y 11-8). En la construccin de coloca la anchura completa de una calle en una sola
losas, la colocacin debe empezar a lo largo del permetro pasada. Las barras de transferencia (pasadores) con
revestimiento de epoxi sobre canasto metlico se
en una extremidad del trabajo, descargando cada
posicionan en la junta y se clavan en la capa de base
amasada contra el concreto colocado anteriormente. No se delante de la pavimentadora. (69936)
230
Captulo 11 Colado y Acabado del Concreto
espesor depender del ancho de las cimbras (encofrados)

y de la cantidad de refuerzo.
Para evitar segregacin, no se debe mover el concreto
horizontalmente a largas distancias mientras se lo coloca
en las cimbras o en las losas. En algunas obras, tales como
muros de contencin inclinados o las partes de abajo de
las aberturas de las ventanas, se hace necesario mover el
concreto horizontalmente dentro de las cimbras, pero la
distancia debe ser la menor posible.
Donde haya agua parada, el concreto se debe colocar
de manera que sustituya el agua delante de l, pero no
permita que el agua se mezcle con el concreto, pues esto
reducira su calidad. En todos los casos, se debe prevenir
Fig. 11-7. Los equipos para construccin de bordillo mol- que el agua se acumule en los extremos, rincones y a lo
dean continuadamente el concreto de bajo revenimiento largo de las caras de las cimbras. Se debe cuidar para
(asentamiento) en una forma que se soporta inmedia- evitar el disturbio de las subrasantes saturadas, a fin de
tamente sin la necesidad de cimbras (encofrados). (69937) que mantengan una capacidad portante suficiente para
soportar las cargas estructurales.
Los canalones de descarga se usan para mover el con-
creto hacia niveles ms bajos, sin segregarlo ni salpicarlo
sobre el refuerzo y las cimbras. Se ha permitido la cada
libre, en cajones, del concreto adecuadamente diseado en
cajones. Los resultados de una prueba de campo para
determinar si el concreto se puede caer verticalmente 15
metros (50 pies) en un cajn sin segregarse, probaron que
no hay diferencias significativas en la granulometra del
agregado de la muestra de control del concreto que se
entreg en la obra y la muestra de la cada libre tomadas
en el fondo del cajn (Turner 1970). Estudios de campo
ms recientes indican que la cada libre del concreto de
alturas de hasta 46 metros (150 pies) directamente sobre
el acero de refuerzo o con un revenimiento (asentamiento)
elevado no resulta en segregacin de los ingredientes del
Fig. 11-8. Se debe colocar el concreto lo ms cerca posible
de la posicin final. (70009) concreto ni reduce la resistencia a compresin (Suprenant
2001). Sin embargo, si no se usa una antipara para con-
trolar el flujo del concreto en superficies inclinadas puede
ocurrir segregacin en su extremidad.
debe verter el concreto en pilas separadas para luego nive- Algunas veces, se coloca el concreto a travs de aber-
larlo y trabajarlo simultneamente, ni tampoco se debe turas, llamadas de ventanas, en los lados de cimbras altas
colocar (colar) el concreto en pilas grandes y moverlo y estrechas. Cuando un canaln descarga directamente a
horizontalmente para su posicin final. Tales prcticas travs de la abertura, sin el control del flujo del concreto
resultan en segregacin, pues el mortero tiende a fluir en su extremidad, hay peligro de segregacin. Se debe
adelante del material grueso. usar una tolva colectora afuera de la abertura para per-
En general, se debe colocar el concreto en muros, losas mitir que el concreto fluya suavemente a travs de la aber-
espesas o cimentaciones en capas horizontales de espesor tura, disminuyendo la tendencia de segregacin.
uniforme y cada capa se debe consolidar totalmente antes Cuando se cuela el concreto en cimbras altas en
de la colocacin (colado) de la prxima capa. La velocidad velocidades elevadas, se puede acumular agua de san-
de colocacin debe ser suficientemente rpida para que el grado (exudacin) en la superficie superior, especialmente
concreto colado previamente no tenga fraguado cuando se en el concreto sin aire incluido (incorporado). Se puede
coloque la capa siguiente sobre l. La colocacin oportuna reducir el sangrado disminuyndose la velocidad de colo-
y la consolidacin adecuada previenen recorrido de flujo, cacin y con el uso de mezclas con consistencia ms secas,
costuras y planos de debilidad (juntas fras) que resultan principalmente en las partes inferiores de las cimbras.
de la colocacin de concreto fresco sobre el concreto que se Cuando posible, se debe colocar el concreto en un nivel de
haya fraguado. Las capas deben tener un espesor de 150 300 a 400 mm (cerca de un pie) debajo de la parte superior
mm a 500 mm (6 a 20 pulg.) en miembros reforzados y de de la cimbra y se debe dejar el concreto cerca de una hora
380 mm a 500 mm (15 a 20 pulg.) en concreto masivo. El para que frage parcialmente. La colocacin se debe reem-
231
pezar antes que la superficie se endurezca para evitar la el concreto. La extremidad inferior de la tremie se debe
formacin de juntas fras. Si es posible trabajar alrededor conservar enterrada en el concreto fresco para mantener
del refuerzo vertical, es una buena prctica sobrellenar la un sello debajo de la superficie superior y para obligar que
cimbra unos 25 mm (una pulgada) y cortar el exceso de el concreto fluya, bajo presin, por debajo de esta super-
concreto despus que se haya endurecido y el sangrado ficie. La colocacin debe ser continua sin afectar el con-
haya cesado. creto previamente colado. La superficie superior se debe
En la colocacin monoltica de vigas profundas, mantener lo ms nivelada posible. Vase ACI comit 304
muros o columnas, la colocacin del concreto debe parar (2000) para informacin adicional.
(normalmente cerca de una hora) para permitir el asen- Las bombas de concreto mviles con radio variable
tamiento de los elementos profundos antes que el colado facilitan la colocacin del concreto bajo el agua. Como la
contine en cualquier losa, viga o trabe (prtico) dentro de manguera flexible en la bomba de concreto es similar a la
ellos, evitando el agrietamiento (fisuracin) entre los ele- tremie, se pueden aplicar las mismas tcnicas.
mentos estructurales. El retraso debe ser suficientemente En el mtodo de groute con agregado precolocado, las
corto para permitir que la prxima capa del concreto se cimbras se llenan primeramente con agregado grueso y
entrelace con la capa anterior, a travs de la vibracin, luego los vacos entre los agregados se llenan con groute,
previniendo la formacin de juntas fras y agujeros (ACI producindose el concreto. El groute con agregado pre-
comit 304, 2000). Las mnsulas y capiteles de las colocado tienen ventajas en la colocacin de concreto en
columnas se deben considerar como parte del piso o de la agua en movimiento. El concreto se puede colocar ms
losa de la cubierta y se los debe colocar integralmente con rpida y econmicamente que en los mtodos conven-
las losas. cionales de colocacin. Sin embargo, este mtodo es muy
especializado y se lo debe realizar por personal calificado
y experimentado.
COLOCACIN DE CONCRETO Las bolsas de arena llenas hasta la mitad con concreto
BAJO EL AGUA plstico se pueden utilizar para pequeas obras, relleno de
huecos u obras temporarias. El extremo atado debe estar
Si posible, es preferible colocar el concreto al aire y no bajo volcado para afuera.
el agua. Cuando se los debe colocar bajo el agua, el trabajo
se debe realizar bajo una supervisin experimentada. Los
principios bsicos para el concreto convencional en locales TCNICAS ESPECIALES DE
secos se aplican, con sentido comn, en la colocacin bajo
COLOCACIN
el agua. Se deben observar los siguientes puntos:
Se debe especificar un concreto con revenimiento El concreto se puede colocar a travs de mtodos no
(asentamiento) de 150 a 230 mm (6 a 9 pulg.) y la mezcla usuales. Estos mtodos, tales como el concreto lanzado
debe tener una relacin agua-material cementante (proyectado, gunitado), se describen en el Captulo 18. No
mxima de 0.45. Normalmente, el contenido de material importa el mtodo utilizado, los fundamentos del mez-
cementante debe ser superior a 390 kg/m3 (600 lb/yd3). clado, colocacin, consolidacin y curado se aplican a
Es importante que el concreto fluya sin segregarse, todos los concretos de cemento portland.
por lo tanto, el objetivo del proporcionamiento es la obten-
cin de una mezcla cohesiva con alta trabajabilidad. Los
aditivos anti-deslave se pueden utilizar para producir un CONSOLIDACIN DEL CONCRETO
concreto con cohesin suficiente para que se lo cuele hasta
profundidades limitadas de agua, aunque sin tremie (tubo La consolidacin es el proceso de compactacin del con-
embudo). El uso de agregado redondeado, una gran can- creto fresco, para moldearlo dentro de las cimbras
tidad de finos y aire incluido ayudan en la obtencin de la (encofrados) y alrededor de los artculos insertos y del
consistencia deseada. refuerzo, y para eliminar la concentracin de piedras, agu-
La corriente en el agua en la cual se coloca el concreto jeros y aire atrapado (Fig. 11-9). En el concreto con aire
no debe superar 3 m (10 pies) por minuto. incluido, la consolidacin no debe remover cantidades
Los mtodos para colocacin del concreto bajo el agua significativas de aire intencionalmente incluido.
incluyen: tremies, concreto bombeado, baldes (cubos, La consolidacin se realiza a travs de mtodos ma-
cubetas, tolvas), groute con agregado precolocado, bolsas nuales o mecnicos. El mtodo escogido depende de la
de cavilla y campana submarina. consistencia de la mezcla y de las condiciones de colo-
La tremie es una tubera suave y recta suficientemente cacin, tales como la complejidad de las cimbras y la can-
larga para alcanzar el punto ms bajo que se vaya a llenar tidad y espaciamiento del refuerzo. Normalmente, los
con el concreto desde la plataforma sobre el agua. El mtodos mecnicos que usan vibracin interna o externa
dimetro de la tubera de la tremie debe ser, por lo menos, son los mtodos preferidos de consolidacin.
8 veces el dimetro de tamao mximo del agregado. Se Las mezclas trabajables y fluidas se pueden conso-
fija una tolva en la parte superior de la tubera para recibir lidar con varillado manual, es decir, insirindose,
232
Fig. 11-9. Agujero y concentracin de piedras son el Fig. 11-10. La vibracin adecuada permite la colocacin de
resultado de la consolidacin inadecuada. (50207) mezclas de concreto con poca fluidez, aunque sea en
miembros densamente reforzados. (55806)
repetidamente, en el concreto una varilla u otra her- como un lquido. El concreto se fragua en las cimbras
ramienta adecuada. La varilla debe ser suficientemente (encofrados) bajo la accin de la gravedad y los vacos
larga para alcanzar el fondo de la cimbra o de la capa y grandes de aire atrapado suben hacia la superficie ms
suficientemente fina para pasar fcilmente entre el fcilmente. La friccin interna se reestablece cuando la
refuerzo y las cimbras. El concreto con bajo revenimiento vibracin se interrumpe.
se puede volver en un concreto fluido, para facilitar la con- Los vibradores, sea internos o externos, normalmente
solidacin, a travs del uso de superplastificantes, sin la se caracterizan por sus frecuencias de vibracin, expre-
adicin de agua en la mezcla de concreto. sadas como nmero de vibracin por segundos (Hertz) o
Se puede utilizar un azadn para mejorar la apa- vibraciones por minuto (vpm). Tambin se designan por la
riencia de las superficies cimbradas. Una herramienta amplitud de vibracin, que es la desviacin en milmetros
plana, similar a un azadn, se debe inserir y retirar repeti- (pulgadas) desde un punto de descanso. La frecuencia de
damente junto a la cimbra. Esto aleja el agregado grueso vibracin se puede medir con el uso de un tacmetro de
grande de la cimbra y ayuda la subida del aire atrapado vibracin.
hacia la superficie, donde se pueda escapar. Una mezcla Cuando se usa vibracin para consolidar el concreto,
diseada para la consolidacin rpida a travs de mtodos se debe contar con un vibrador de reserva para usarlo en
manuales no se debe consolidar mecnicamente, pues caso de falla mecnica.
puede segregarse bajo la accin mecnica intensa. Vibracin Interna. Los vibradores internos o de inmer-
La consolidacin mecnica adecuada posibilita la sin (Figs. 11-10 y 11-11) se usan normalmente para con-
colocacin de mezclas poco fluidas, con baja relacin
agua-material cementante y alto contenido de agregado
grueso, caractersticas normalmente asociadas a concretos
de alta calidad, an en elementos altamente reforzados
(Fig. 11-10). Entre los mtodos mecnicos estn la cen-
trifugacin, usada para consolidar concretos con
revenimiento de moderado a alto que se emplean para
fabricar tubos, postes y pilotes; las mesas de golpeo o de
cadas, usadas para compactar concretos muy rgidos de
bajo revenimiento que se emplean en la produccin de
unidades prefabricadas de concreto arquitectnico; y la
vibracin interna y externa.
Vibracin
La vibracin, interna o externa, es el mtodo ms utilizado
para la consolidacin del concreto. Cuando se vibra el con- Fig. 11-11. Los vibradores internos se usan normalmente
creto, la friccin interna entre las partculas de agregado se para consolidar el concreto en muros, columnas, vigas y
destruye temporariamente y el concreto se comporta losas. (69970)
233
solidar el concreto en muros, columnas, vigas y losas. Los Los vibradores de pequeo dimetro tienen alta fre-
vibradores de eje flexible consisten en una cabeza vibra- cuencias, que varan de 160 a 250 Hz (10,000 a 15,000 vpm)
toria conectada a un motor por medio de tal eje. Dentro de y bajas amplitudes, variando entre 0.4 y 0.8 mm (0.016 y
la cabeza, un peso desbalanceado conectado al eje gira a 0.03 pulg.). A medida que el dimetro de la cabeza
alta velocidad, haciendo con que el peso gire en una rbita aumenta, la frecuencia disminuye y la amplitud aumenta.
circular. El motor se puede impulsar por electricidad, El radio de accin efectivo de un vibrador aumenta con el
aumento del dimetro. Vibradores con dimetro de 20 a 40
gasolina o aire. La cabeza vibratoria es normalmente ciln-
mm (34 a 112 pulg.) tienen un radio de accin en el concreto
drica con un dimetro que vara de 20 a 180 mm (34 a 7
fresco de 75 a 150 mm (3 a 6 pulg.), mientras que el radio
pulg.). Algunos vibradores tienen un motor elctrico cons- de accin de vibradores de 50 a 80 mm (2 a 3 pulg.) vara
truido dentro de la cabeza, el cual normalmente tiene un de 180 a 350 mm (7 a 14 pulg.). La Tabla 11-1 presenta el
dimetro de, por lo menos, 50 mm (2 pulg.). Las dimen- rango de caractersticas y aplicaciones de los vibradores
siones de la cabeza del vibrador, bien como su frecuencia internos.
y amplitud conjuntamente con la trabajabilidad del con- El uso adecuado de los vibradores internos es impor-
creto, afectan el desempeo del vibrador. tante para que se obtengan los mejores resultados. Los
Tabla 11-1. Caractersticas, Desempeo y Aplicaciones de los Vibradores Internos*

Dimetro Frecuencia Valores sugeridos de Valores aproximados de
de la recomendada, Momento de Promedio Velocidad de
cabeza vibraciones excentricidad, de Fuerza Radio de colocacin
mm por mm-kg amplitud centrfuga accin, del concreto,
Grupo (pulg.) minuto** pulg.-lb (103) mm (pulg.) kg (lb) mm (pulg.) m3/h (yd3/h) Aplicacin
Concreto plstico y fluido en miembros muy
delgados y reas confinadas. Se puede usar
para suplementar vibradores grandes, espe-
20-40 3.5-12 0.4-0.8 45-180 80-150 0.8-4 cialmente en concreto pretensado donde los
1 (34-112) 9000-15,000 (0.03-0.10) (0.015-0.03) (100-400) (3-6) (1-5) cables y tubos causan congestin en las cim-
bras. Tambin se usa en la produccin de
especimenes de ensayo en el laboratorio.
Concreto plstico en muros delgados,
columnas, vigas, pilares prefabricados, losas
30-60 9-29 0.5-1.0 140-400 130-250 2.3-8 delgadas y a lo largo de juntas de cons-
2 (114-212) 8500-12,500 (0.08-0.25) (0.02-0.04) (300-900) (5-10) (3-10) truccin. Se pueden usar para suplementar
vibradores grandes en reas confinadas.
Concreto plstico rgido (revenimiento menor
que 80 mm [3 pulg.]) en la construccin en
general de columnas, vigas, pilares preten-
50-90 23-81 0.6-1.3 320-900 180-360 4.6-15 sados y losas pesadas. Vibracin auxiliar ad-
3 (2-312) 8000-12,000 (0.20-0.70) (0.025-0.05) (700-2000) (7-14) (6-20) yacente a las cimbras del concreto masivo y
pavimentos. Se puede montar en grupos para
fornecer vibracin interna en todo el largo de
la losa de pavimento.
Concreto masivo y estructural de revenimiento
de 0 a 50 mm (2 pulg.) depositados en canti-
dades de hasta 3 m3 (4 yd3) en cimbras relati-
vamente abiertas de construccin pesada
80-150 8-290 0.8-1.5 680-1800 300-510 11-31 (usina elctrica, pilares de puentes pesados y
4 (3-6) 7000-10,500 (0.70-2.5) (0.03-0.06) (1500-4000) (12-20) (15-40) cimentaciones). Tambin se usa para auxiliar
la vibracin en la construccin de presas
cerca de las cimbras y alrededor de los
artculos insertos y del acero de refuerzo.
Concreto masivo en presas de gravedad,
pilares grandes, muros masivos, etc. Dos o
130-150 260-400 1.0-2.0 1100-2700 400-610 19-38 ms vibradores se requerirn para operar
5 (5-6) 5500-8500 (2.25-3.50) (0.04-0.08) (2500-6000) (16-24) (25-50) simultneamente para mezclar y consolidar
cantidades de concreto de 3 m3 (4 yd3) o ms,
depositado en una sola vez en la cimbra.
*Generalmente, el concreto muy seco y rgido no responde bien a los vibradores internos.
**Mientras que el vibrador est operando en el concreto.
Distancia en la cual el concreto se consolida totalmente.
Asuma que el espaciamiento de insercin es cerca de 112 veces el radio de accin y que el vibrador opera dos tercios del tiempo de colo-
cacin del concreto. Estos rangos reflejan no solamente la capacidad del vibrador, pero tambin las diferencias en la trabajabilidad de la
mezcla, grado deseado de retirada del aire y otras condiciones experimentadas en la construccin.
Adaptado del ACI 309.
234
vibradores no se deben utilizar para mover el concreto tocar las barras de refuerzo con este propsito, pues se
horizontalmente, pues pueden causar segregacin. pueden daar los vibradores.
Siempre que posible, el vibrador se debe bajar vertical- La revibracin del concreto previamente compactado
mente en el concreto con espaciamientos regulares, bajo la se puede realizar en el concreto fresco y en la capa inferior
accin de la gravedad. Debe penetrar hasta el fondo de la que se haya parcialmente endurecido. La revibracin se
capa que se est colocando y, por lo menos, hasta 150 mm utiliza para mejorar la adherencia entre el concreto y las
(6 pulg.) dentro de cualquier capa colada anteriormente. barras de refuerzo, liberar el agua atrapada bajo las va-
La altura de cada capa debe ser aproximadamente la lon- rillas de refuerzo horizontales y remover vacos de aire
gitud de la cabeza del vibrador o, generalmente, no supe- atrapados. En general, si el concreto se vuelve trabajable
rior a 500 mm (20 pulg.) en cimbras regulares. bajo la revibracin, esta prctica no es perjudicial y puede
En losas delgadas, se debe inserir el vibrador incli- ser benfica.
nado u horizontalmente, a fin de que se mantenga la Vibracin Externa. La vibracin externa consiste en
cabeza del vibrador completamente inmersa. Sin em- vibradores de cimbras (encofrados), mesas vibratorias o
bargo, no se debe arrastrar el vibrador aleatoriamente en vibradores de superficie, tales como las plantillas
la losa. En losas sobre el terreno, el vibrador no debe vibratorias, vibradores de placa plantillas de rodillos
entrar en contacto con la subrasante. La distancia entre las vibratorios o llanas manuales vibratorias. Los vibradores
inserciones debe ser cerca de 112 veces el radio de accin, de cimbras, diseados para que se fijen con seguridad en
pa0ra que el rea visiblemente afectada por el vibrador la parte de fuera de la cimbra, son especialmente tiles: (1)
traslape en unos pocos centmetros (pulgadas) el rea ad- para consolidar concreto en miembros que son muy
yacente, previamente vibrada. delgados o congestionados con refuerzo, (2) para
El vibrador se debe mantener estacionario hasta que suplementar la vibracin interna y (3) para mezclas rgidas,
se obtenga la consolidacin adecuada y luego se lo debe cuando los vibradores internos no se pueden utilizar.
retirar lentamente. El tiempo de insercin de 5 a 15 se- Generalmente la fijacin de un vibrador de cimbra
gundos normalmente provee una consolidacin apro- directamente a la cimbra no es una prctica satisfactoria.
piada. El concreto se debe mover para llenar los huecos Tal vez, se deba fijar el vibrador en una placa de acero, la
dejados por la retirada del vibrador. Si los huecos no se cual se sujeta a una viga I de acero o a canales que pasan
llenan, la reinsercin del vibrador en un punto cerca debe a travs de los atiesadores de la cimbra en tramos con-
resolver el problema. tinuos. Las fijaciones sueltas pueden resultar en prdidas
La adecuacin de la vibracin se juzga por la expe- de energa de vibracin considerables y en consolidacin
riencia y por los cambios en la apariencia de la superficie inadecuada.
del concreto. Los cambios que se deben observar son la Los vibradores de cimbras pueden ser tanto elctricos
inmersin de partculas grandes de agregado, la nivelacin como neumticos. Se los debe espaciar para que se dis-
general de la superficie, la aparicin de una pelcula fina de tribuya uniformemente la intensidad de vibracin por
mortero sobre la superficie y la interrupcin de la subida toda la cimbra. El espaciamiento ideal se determina a
de burbujas grandes de aire atrapado hacia la superficie. travs de experimentacin. Para que se obtengan los
Los vibradores internos pueden afectar considerablemente mejores resultados, algunas veces, puede ser necesaria la
el sistema de aire incluido en concreto (Stark 1986 y Hover operacin de algunos de los vibradores de cimbra en fre-
2001). Una orientacin detallada sobre la vibracin ade- cuencias diferentes y, por lo tanto, se recomienda que los
cuada se debe seguir (ACI comit 309). vibradores de cimbra sean equipados con controles para
Permitir que el vibrador se quede inmerso en el con- que se regulen la frecuencia y la amplitud. La duracin de
creto despus que la pasta se haya acumulado sobre la la vibracin externa es considerablemente ms larga que
cabeza es una mala prctica y puede resultar en falta de la vibracin interna normalmente entre 1 y 2 minutos.
uniformidad. El periodo de tiempo que se debe dejar el Un tacmetro puede no solamente determinar la fre-
vibrador en el concreto depender de la trabajabilidad del cuencia de vibracin como tambin estimar aproximada-
concreto, de la potencia del vibrador y de la naturaleza de mente la amplitud, a travs de la oscilacin de la varilla en
la seccin que se vaya a compactar. varios puntos de la cimbra. Esto ayuda a identificar
En secciones densamente reforzadas, donde no se puntos muertos o reas con deficiencia de vibracin. Se
puede inserir el vibrador interno, algunas veces es til la puede usar un grfico de vibracin si hay necesidad de
vibracin de las barras de refuerzo fijndose un vibrador medidas de frecuencia y amplitud ms precisas.
de cimbras a las porciones expuestas de las varillas. Esta Los vibradores de cimbra no se deben aplicar a lo
prctica elimina el aire y el agua atrapados bajo las barras largo de la parte superior (cerca de un metro o una yarda)
de refuerzo (armadura) y aumenta la adherencia entre las de la cimbra. La vibracin de la parte superior de la
barras y el concreto a su alrededor. Se debe utilizar este cimbra, principalmente si la cimbra es delgada o no es
mtodo slo si el concreto an es trabajable bajo la accin suficientemente rgida, causa un movimiento hacia
del vibrador. Los vibradores internos no se deben fijar o adentro y afuera que puede criar un hueco entre el con-
235
creto y la cimbra. Los vibradores internos se recomiendan

para el empleo en esta rea de las cimbras verticales.
Los vibradores, como las mesas vibratorias, se usan
en plantas de elementos prefabricados (premoldeados,
precolados). Deben estar equipados con controles para
que se pueda variar la frecuencia y la amplitud, de
acuerdo con el tamao del elemento a colar y de la consis-
tencia del concreto. Las mezclas ms rgidas requieren fre-
cuencias ms bajas (menor que 6000 vpm) y amplitudes
mayores (mayor que 0.13 mm [0.005 pulg.]) que las mez-
clas ms trabajables. El aumento de la frecuencia y la dis-
minucin de la amplitud, a medida que la vibracin
progresa, mejorarn la consolidacin.
Los vibradores de superficie, como las plantillas
vibratorias (Figs. 11-12, 11-13 y 11-14), se usan para con-
solidar concreto en pisos y superficies planas. La plantilla Fig. 11-14. Un nivel a lser simulando los sensores sobre
esta plantilla gua el operador a medida que nivela el con-
creto. Las extremidades de la plantilla y la canasta son
necesarios y se necesita de menos trabajadores para la
colocacin del concreto. Las plantillas a lser con una
estacin completa de equipos de topografa tambin pue-
den nivelar superficies inclinadas de concreto. (69939)
vibratoria provee un control eficiente de las operaciones

de nivelacin y ahorran una gran cantidad de trabajo.
Cuando se utiliza este tipo de equipo, el concreto no debe
tener revenimiento (asentamiento) mayor que 75 mm
(3 pulg.). En concretos con este revenimiento, se debe
tener cuidado, pues la vibracin de la superficie de este
tipo de concreto resulta en acumulacin excesiva de
mortero y material fino sobre la superficie, reduciendo la
resistencia al desgaste. Por la misma razn, los vibradores
de superficie no se deben operar despus que se haya con-
Fig. 11-12. Las plantillas vibratorias, tales como la unidad solidado el concreto adecuadamente.
de armadura, reducen el trabajo de nivelacin mientras que Como los vibradores de superficie de losas de con-
consolidan el concreto. (55801)
creto son menos eficientes a lo largo de los bordes, se debe
usar un vibrador de inmersin en esta rea, inmediata-
mente antes de la aplicacin de la plantilla vibratoria.
Las plantillas vibratorias se usan para consolidar
losas de hasta 250 mm (10 pulg.) de espesor, desde que
estas losas no sean reforzadas o slo tengan poco refuerzo
(malla de alambre soldado). Se recomienda la vibracin
interna o la combinacin de vibracin interna y de super-
ficie para losas reforzadas. Se puede obtener informacin
ms detallada sobre vibracin interna y externa en el ACI
comit 309.
Consecuencias de la Vibracin Inadecuada. A seguir se
presentan los peores defectos causados por la falta de
vibracin: (1) agujero, (2) cantidad excesiva de aire atra-
pado, (3) rayado de arena, (4) juntas fras, (5) lneas de
Fig. 11-13. Cuando las tolerancias de las losas no son muy colocacin y (6) agrietamiento por sedimentacin o asen-
estrictas, un operador experimentado usando esta plantilla tamiento.
vibratoria, no necesita que las extremidades de la plantilla El agujero resulta cuando el espacio entre las
sean soportadas por canastas. En este caso, visualmente
combina elevaciones dejadas por las cimbras o pasadas partculas de agregado grueso no se llena con el mortero.
anteriores. El proceso se llama nivelacin mojada. (69938) Sus causas pueden ser equipo defectuoso, procedimientos
236
inadecuados de colocacin, un concreto que contenga mente la nivelacin y el enrasado, mientras que se pueden
mucho agregado grueso o congestionamiento de refuerzo. especificar el escobillado (cepillado) emparejado o alisado
La cantidad excesiva de aire atrapado es similar al de otras superficies. Ms detalles se presentan en el ACI
agujero, pero no tan severa. Los equipos vibratorios y los comit 302, Kosmatka (1991), Panarese y Tanesi (2003), PCA
procedimientos de operacin son sus causas principales, (1980a) y Farny (2001).
pero las otras causas de agujeros tambin se aplican. El mezclado, transporte y manoseo del concreto para
El rayado de arena ocurre cuando el sangrado (exu- losas se deben coordinar cuidadosamente con las opera-
dacin) excesivo retira el mortero a lo largo de la cimbra. ciones de acabado. No se debe colocar el concreto sobre el
Una mezcla spera con trabajabilidad deficiente por falta terreno o dentro de las cimbras ms rpidamente que se lo
de mortero o de agregado fino puede causar el rayado de pueda extender, nivelar, consolidar y aplanar. En realidad,
arena. Adems, la segregacin causada por el golpeo del el concreto no se debe extender sobre un rea extrema-
refuerzo sin la vibracin adecuada tambin puede con- mente grande antes de la nivelacin, ni se debe nivelar un
tribuir para este tipo de defecto. rea muy grande y permitir que el agua de sangrado se
Las juntas fras son discontinuidades resultantes del acumule antes del aplanado.
retraso en la colocacin que permite que una capa se Los grupos de acabado deben ser suficientemente
endurezca antes de la colocacin de la capa adyacente. grandes para colocar, acabar y curar adecuadamente las
Esta discontinuidad puede reducir la integridad estruc- losas de concreto, considerndose los efectos de la tempe-
tural del miembro de concreto si las capas sucesivas no se ratura de concreto y de las condiciones atmosfricas sobre
unen adecuadamente. Se puede mantener el concreto vivo el tiempo de fraguado del concreto y el tamao del colado
a travs de la revibracin a cada 15 minutos o menos, que se realizar.
dependiendo de las condiciones de la obra. Sin embargo,
una vez que se aproxime el momento del inicio del
fraguado, se debe interrumpir la vibracin y la superficie Preparacin de la Subrasante
se debe preparar apropiadamente para recibir el concreto. Las fisuras, asentamiento de la losa y fallas estructurales
Las lneas de colocacin o las lneas de vertido son frecuentemente son resultantes de la preparacin inade-
lneas oscuras entre la colocacin de amasadas (revolturas) cuada y de la mala compactacin de la subrasante. La sub-
adyacentes. Pueden ocurrir si, durante la vibracin de la rasante sobre la cual se vaya a colocar una losa debe ser
capa superior, el vibrador no penetre suficientemente en la bien drenada, con capacidad de soporte uniforme, nive-
capa inferior para que se entrelacen las capas. lada o adecuadamente inclinada y libre de csped, materia
El agrietamiento (fisuracin) por asentamiento puede orgnica e hielo. Las tres mayores causas de falta de uni-
ocurrir cerca del inicio del fraguado cuando el concreto se
formidad de soporte son: (1) presencia de suelos suaves,
asienta o sedimenta sobre el acero de refuerzo, en ele-
instables y saturados o suelos pedregosos, (2) relleno sin la
mentos relativamente profundos que no hayan sido ade-
compactacin adecuada y (3) suelos expansivos. El so-
cuadamente vibrados. En la revibracin, al penetrar el
porte uniforme no se puede lograr solamente vertindose
vibrador en el concreto por su peso propio, por ltima
material granular sobre el rea suave. Las reas suaves o
vez, puede eliminar estas fisuras.
con suelos saturados y puntos duros (pedregosos) se
Los defectos resultantes de la vibracin excesiva son:
deben excavar y rellenar con un suelo similar a la subra-
(1) segregacin, pues la vibracin y la gravedad hacen con
sante circundante o con material granular tal como la
que los agregados ms pesados se sedimenten, mientras
arena, la grava o piedra triturada, caso no haya disponi-
que los agregados ms ligeros suban, (2) rayado de arena,
bilidad de un suelo similar, a fin de prevenirse la
(3) prdida de aire incluido en el concreto con aire incor-
fisuracin por asentamiento y por falta de soporte. Todos
porado, (4) flecha (deflexin) excesiva de la cimbra o dao
los materiales de relleno se deben compactar para propor-
de la cimbra y (5) falla de la cimbra, causada por la presin
cionar el mismo soporte uniforme del resto de la subra-
excesiva resultante de la vibracin del mismo local por
sante. La prueba con el camin basculante totalmente
mucho tiempo o por una velocidad ms elevada de colo-
cargado u otro equipo igualmente pesado, normalmente
cacin del concreto que la tasa de diseo.
se usa para identificar reas con suelos instables que nece-
La falta de vibracin es un problema ms comn que
sitan de una atencin adicional.
la vibracin excesiva.
Durante la preparacin de la subrasante, se debe
recordar que el suelo sin alteracin generalmente propor-
LOSAS DE CONCRETO ciona un mejor soporte para losas que el material com-
pactado. Los suelos expansivos, compresibles y
Las losas de concreto se pueden acabar de muchas maneras, potencialmente problemticos se deben evaluar por un
dependiendo del uso en servicio que se desee. Se pueden ingeniero geotcnico y se puede requerir un diseo espe-
solicitar varios colores y texturas, tales como el agregado ex- cial de la losa.
puesto o la superficie estampada. Para obtenerse el perfil y La subrasante se debe humedecer con agua antes de
nivel adecuados, algunas superficies pueden requerir sola- la colocacin del concreto, pero no debe contener charcos
237
o puntos suaves, hmedos y embarrados cuando se cuele suelo y la losa, (3) proporcionar drenaje para la subbase
el concreto. granular, previniendo la acumulacin de agua debajo de
la losa, (4) instalando tubos de desages (drenes) en la
Subbase cimentacin (cimiento, fundacin) e (5) instalando retar-
dadores de vapor, normalmente una lmina de poli-
Se puede construir una losa satisfactoria sobre el terreno etileno.
sin la subbase. Sin embargo, frecuentemente se coloca una Por muchos aos, los retardadores de vapor han sido
subbase sobre la subrasante como una capa niveladora llamados de barreras de vapor. Un retardador de vapor
para igualar irregularidades superficiales pequeas, retarda el movimiento del vapor de agua, a travs del uso
mejorar la uniformidad de soporte, llevar el sitio para el de una membrana de polietileno de 0.15 a 0.25 mm (6 a 10
nivel deseado y servir como un freno capilar entre la losa mpulg.) que se sobrepone aproximadamente 150 mm (6
y la subrasante. pulg.) en los bordes. El retardador de vapor no interrumpe
Donde se emplee la subbase, el contratista debe 100% de la migracin de vapor, pero la barrera de vapor
colocar y compactar, a prcticamente la densidad mxima, s. Las barreras de vapor son membranas espesas, inflexi-
una capa de 100 mm (4 pulg.) de espesor de material gra- bles y de mltiplas capas que se sellan en los bordes. Los
nular, tal como arena, grava, piedra triturada o escoria. Si retardadores de vapor se discuten en este texto porque son
se necesita una subbase ms espesa, el material se debe los ms comnmente utilizados, pero muchos de los prin-
compactar en capas finas con cerca de 100 mm (4 pulg.), a cipios a seguir tambin se aplican a las barreras de vapor.
menos que pruebas determinen que la compactacin de El retardador de vapor se debe colocar debajo de
una capa ms espesa sea posible (Fig. 11-15). Las subra- todos los pisos de concreto sobre el terreno que son sus-
santes y las subbases se pueden compactar con vibradores ceptibles de recibir acabado de piso impermeable, tales
de placa pequeos, rodillos vibratorios y mazos o pisones como baldosas (losetas) de vinilo, o que se utilizar para
de manuales. A menos que la subbase sea bien com- cualquier propsito donde el pasaje de vapor de agua a
pactada, es mejor no utilizar la subbase, sencillamente travs del piso pueda resultar en daos a equipos sensi-
dejando la subrasante descubierta y sin alteracin. bles a la humedad o a materiales en contacto con el piso.
Sin embargo, algunas pocas obras con agua fretica pro-
funda o suelos arenosos que contengan poco limo o arcilla
pueden no requerir el uso de retardadores de vapor
debajo de los pisos de concreto.
Los retardadores de vapor colocados directamente
debajo de losas de concreto pueden aumentar el tiempo de
espera antes del acabado final, debido al mayor tiempo de
sangrado (exudacin), principalmente en el clima fro.
Para minimizar este efecto, se debe colocar una capa de
subbase de 75 mm (3 pulg.) de material granular aprobado
y auto-drenante, sobre el retardador de vapor (o material
aislante, si est presente) (ACI comit 302). Algunos con-
tratistas consideran que una capa de slo 75 mm de arena
sobre la lmina de polietileno es resbaladizo y, de alguna
manera, peligroso y difcil de mantener en el lugar
durante la colocacin de concreto. Este problema se puede
aliviar con el aumento del espesor de la capa de arena para
Fig. 11-15. Los medidores nucleares que contienen fuentes
radioactivas se usan para medir la densidad del suelo y la cerca de 150 mm a 200 mm (6 a 8 pulg.). La subbase sobre
humedad puede determinar si se compact adecuada- el retardador de vapor se debe proteger de la saturacin
mente la subbase. (69932) por la lluvia o por las actividades de construccin, a fin de
que se prevenga la migracin de vapor excesiva despus
de la colocacin del concreto.
Si se coloca el concreto directamente sobre el retar-
Retardadores de Vapor y Prevencin de dador de vapor, la relacin agua-material cementante se
Problemas de Humedad debe mantener baja (0.45 o menos), porque el exceso de
agua de mezclado puede escapar solamente por la super-
Muchos de los problemas asociados con las losas sobre el ficie, como agua de sangrado (exudacin).Debido al
terreno (o pisos) en espacios cerrados se pueden periodo de sangrado mayor, la fisuracin por asen-
minimizar o eliminar: inclinando el perfil para fuera de los tamiento sobre el refuerzo y el agrietamiento por contrac-
edificios, (2) usando una subbase granular con espesor de cin son ms probables. Para ms informacin, vanse
100 mm (4 pulg.) para formar un freno capilar entre el ACI (2001) y ACI comit 302.
238
El concreto de buena calidad, bien consolidado y con madera o de metal, para mantenerlas en alineamiento ho-
espesor de 100 mm (4 pulg.) es prcticamente imper- rizontal y vertical. Las cimbras deben ser rectas y libres de
meable al pasaje de agua lquida, a menos que bajo a una combaduras y deben tener resistencia suficiente para re-
presin considerable. Sin embargo, este concreto incluso sistir a la presin del concreto, sin curvarse. Tambin
muchas veces ms espeso no es impermeable al pasaje deben ser suficientemente resistentes para soportar
de vapor de agua. cualquier equipo mecnico de colocacin y acabado.
El vapor de agua que pasa a travs de la losa de con-
creto se evapora en la superficie, si no est sellada. Las Proteccin Contra la Lluvia
cubiertas de los pisos, tales como linleo, baldosas de
vinilo, alfombras (moquetas, carpetas) de madera y super- Antes del inicio de la colocacin del concreto, el pro-
ficies sintticas, sellan eficientemente la humedad dentro pietario y el contratista deben estar conscientes de algunos
de la losa, pero eventualmente esta humedad puede dete- procedimientos que se deben seguir en caso de una lluvia
riorar los adhesivos de ltex, aflojar y combar la cubierta o eventual durante la colocacin del concreto. Deben estar
formar burbujas. disponibles en la obra cubiertas protectoras, tales como
Para prevenir los problemas, en los materiales de lminas de polietileno o lona impermeable. Cuando la
cubierta de piso, causados por la humedad del concreto, se lluvia empiece, todas las operaciones de dosificacin y
deben seguir las siguientes medidas: (1) usar baja relacin colocacin se deben interrumpir y el concreto fresco se
agua-cemento, (2) realizar curado hmedo por siete das, debe cubrir hasta el punto que la lluvia no marque la
(3) permitir que el piso se seque por un periodo superior a superficie del concreto, ni tampoco retire la pasta de ce-
dos meses (Hedenblad 1997 y 1998) y (4) ensayar la mento. Cuando la lluvia cese, se debe remover la cubierta
humedad de la losa antes de la instalacin de la cubierta. y se deben tomar medidas correctivas, tales como retextu-
En uno de los ensayos (pruebas) comnmente uti- rizacin de la superficie o retrabajo del concreto colado
lizado (ASTM F 1869), la tasa de emisin de vapor de agua fresco, antes que se reasuma la colocacin del concreto.
de la losa de concreto se determina pegando en el piso con
una cinta, una barrera de vapor con un desecativo por
Colado y Esparcido
debajo. Despus de 72 horas, el desecativo se pesa y se cal-
cula la tasa de emisin de vapor de agua. La losa se con- La colocacin (colado) se debe empezar en el punto ms
sidera suficientemente seca para la colocacin del material lejos de la losa e ir avanzando hacia la fuente de abastec-
de piso si la tasa de emisin de vapor es inferior a 1.4 o imiento de concreto. El concreto, que se debe colocar lo
2.3 kg/1000 m 2/24 h (3 o 5 lb/1000 pies2/24 h), depen- ms cerca posible de su posicin final, debe sobrellenar
diendo del tipo de material de cubierta que se instalar. ligeramente las cimbras y se lo debe nivelar aproximada-
Los fabricantes de material para pisos normalmente mente con palas de extremidad cuadrada o rastrillos (ras-
tienen sus propios ensayos recomendados y lmites de tros) para concreto. Los vacos grandes atrapados en el
humedad para la instalacin de sus productos. Para ms concreto durante la colocacin se deben retirar a travs de
informacin y ensayos adicionales de transmisin de la consolidacin.
vapor de agua, consulte Ensayo de Humedad en el
Captulo 16, Kosmatka (1985) y PCA (2000).
Nivelacin (Enrasado)
A veces se instala un aislante sobre el retardador de
vapor para ayudar a mantener la temperatura del piso de La nivelacin o el enrasado es el proceso de corte del
concreto arriba del punto de condensacin, ayudando as exceso de concreto para que la superficie de la losa se
a prevenir que la humedad del aire se condense sobre la quede en el nivel apropiado. La plantilla que se usa en el
superficie de la losa. Esta prctica tambin cra un piso mtodo manual es una regla aunque el borde inferior
caliente para el conforto trmico. Los cdigos y especifica- puede ser recto o ligeramente curvado, dependiendo de la
ciones frecuentemente requieren aislamiento en el superficie especificada. Se la debe mover sobre el concreto
permetro de la losa de piso. Solamente la colocacin de en un movimiento de corte o de aserrado, mientras que se
aislante debajo de toda la losa sobre el terreno, para la avanza una pequea distancia en cada movimiento. Se
conservacin de energa, normalmente no se justifica debe tener un exceso de concreto contra la parte delantera
econmicamente. Para ms detalles, vase PCA (1985). de la regla para ir llenando las reas ms bajas, a medida
que la regla pasa sobre la losa. Una losa de 150 mm
Cimbras (Encofrados) (6 pulg.) necesita de un exceso de cerca de 25 mm (1 pulg.).
Las reglas, algunas veces, estn equipadas con vibradores
Las cimbras (encofrados) de los bordes y las maestras que consolidan el concreto y ayudan a reducir el trabajo
intermedias se deben fijar firmemente en nivel y perfil de enrasado. La combinacin de reglas y vibradores se
especificado para la superficie acabada. Las cimbras para llama de plantilla vibratoria (Fig. 11-12). Las plantillas
los bordes de las losas son normalmente de metal o de vibratorias se han discutido anteriormente en este cap-
madera apuntaladas firmemente con las estacas de tulo en la seccin Consolidacin del Concreto. La
239
nivelacin, la consolidacin y el aplanado se deben com-

pletar antes que se acumule el exceso de agua de sangrado
sobre la superficie.
Aplanado
Se debe utilizar una llana o una aplanadora (flota, talocha,
aplanadera, alisadora) (Fig. 11-16 superior) inmediata-
mente despus del enrasado para eliminar los puntos
altos y bajos y embeber las partculas grandes de agre-
gado. La flota de mango largo (Fig. 11-16 inferior) se usa
en reas muy grandes que no se puede tener acceso con
una flota de mango corto. Frecuentemente se usan las
reglas de autopistas para que se obtengan superficies muy
planas (Fig. 11-17). En concreto sin aire incluido (incorpo- Fig. 11-17. Las aplanadoras de carreteras se usan en los
rado), estas herramientas pueden ser de madera, pero en pavimentos de las carreteras y en la construccin de pisos
donde se desean superficies muy planas. (69941)
el concreto con aire incluido, deben ser de aleacin de alu-
minio o magnesio.
El aplanado se debe completar antes que el agua de san- tener precaucin para que no se trabaje en exceso el con-
grado (exudacin) se acumule sobre la superficie. Se debe creto, pues puede resultar en una superficie con menor
durabilidad.
Las operaciones precedentes deben nivelar, moldear y
alisar la superficie y trabajar una pequea cantidad de
pasta de cemento. Aunque a veces no se necesita de
acabado adicional, en la mayora de las losas, el aplanado
se complementa por una o ms de las siguientes opera-
ciones: bordeado, junteado, emparejado, alisado y cepi-
llado. El concreto debe endurecerse ligeramente antes del
inicio de cualquiera de estas operaciones. Cuando el brillo
del agua de sangrado haya desaparecido y el concreto
pueda soportar la presin provocada por los pies con un
hundimiento de solamente 6 mm (14 pulg.), la superficie
est lista para las operaciones de acabado (Fig. 11-18).
Fig. 11-18. El emparejado mecnico usando un equipo porttil

"walk-behind" y un equipo de montar. Las pisadas indican el
Fig. 11-16. (superior) El emparejado lleva la superficie para momento adecuado. Cuando el brillo del agua de sangrado
el nivel especificado y se hace en reas estrechas donde se haya evaporado y el concreto pueda sostener la presin
las talochas no pueden alcanzar. El aplanado se debe de los pies con slo un pequeo hundimiento, la superficie
completar antes que el agua de sangrado (exudacin) se est lista para el emparejado y las operaciones de acabado.
acumule sobre la superficie. (70010, 69940, 70011). (69942)
240
Advertencia: Una de las causas principales de defectos en losas la junta se trabajar manualmente. Entonces, se deben
de concreto es la aplicacin del acabado antes de la evaporacin cortar las juntas inmediatamente despus del aplanado o
del agua de sangrado (exudacin). Si se trabaja el agua hacia conjuntamente con las operaciones de bordeado. Las
adentro de la superficie, se aumenta considerablemente la juntas de control tambin se pueden producir en el con-
relacin agua-cemento, reducindose la resistencia, el contenido creto endurecido con el uso de una sierra. La produccin
de aire incluido y la impermeabilidad de la superficie. Cualquier de juntas se discute bajo Elaboracin de Juntas en Pisos y
operacin de acabado realizada cuando an existe agua de san- Muros ms adelante en este captulo.
grado sobre la superficie de la losa de concreto puede causar
afogarado (una red de fisuras finas, viboritas, acocodrila-
miento, piel de cocodrilo), polvo y descascaramiento
Emparejado
(desportilladura, astilladura, engalletamiento) (PCA 2001). Se debe emparejar el concreto, despus del bordeado y del
Emparejar y alisar el concreto (como discutido ante- junteado manuales, con una llana (frata, flota) manual o
riormente) antes que el sangrado se complete, tambin con mquina para acabado equipada con cuchilla pala de
puede atrapar agua de sangrado debajo de la superficie emparejar (Fig. 11-18).
acabada, producindose una zona dbil o con vacos, que El propsito del emparejado es: (1) inserir las
ocasionalmente resultarn en desprendimiento de lmi- partculas de agregado que estn cerca de la superficie, (2)
nas. El uso de concreto con bajo revenimiento (asen- remover pequeas imperfecciones, salientes y vacos y (3)
tamiento), contenido de cemento adecuado y agregado compactar el mortero en la superficie como preparacin
fino con granulometra apropiada minimiza el sangrado y
para otras operaciones de acabado. No se debe trabajar el
ayuda a asegurar una losa que no necesite de mante-
concreto en exceso, pues puede arrastrar el agua y el mate-
nimiento. Para losas exteriores, la inclusin de aire tam-
rial fino hacia la superficie y resultar en defectos de la
bin disminuye el sangrado. El ACI comit 302 y Farny
superficie.
(2001) presentan tcnicas de colocacin y acabado con ms
Las llanas manuales normalmente son de fibra de
detalles y PCA (2001) discute los defectos.
vidrio, magnesio y madera. Las llanas de metal reducen la
cantidad de trabajo necesario porque el rastreado se
Bordeado y Junteado reduce y la llana puede deslizar ms fcilmente sobre la
superficie. La llana de magnesio es esencial para el
Se requiere el bordeado a lo largo de todo el borde de la
emparejado manual de concreto con aire incluido, pues las
cimbra y de las juntas de de aislamiento y construccin de
de madera tienden a adherirse a superficie y a rasgarla.
los pisos y losas externas, tales como paseos (calzadas,
Las llanas de metal ligero tambin producen una super-
caminos, andenes, veredas), pavimentos y patios. El bor-
ficie ms suave que las de madera.
deado densifica y compacta en concreto cerca de las cim-
La llana de mano se debe mantener plana sobre la
bras, donde el alisado y el emparejado son menos
superficie de concreto y se la debe mover con un
efectivos, aumentando su durabilidad, disminuyendo su
movimiento ligeramente cortante y en crculos para llenar
vulnerabilidad al descascaramiento, a la fragmentacin y
vacos, cortar salientes y suavizar abultamientos. Se
a las erupciones.
pueden utilizar llanas elctricas en grandes losas, a fin de
En la operacin de bordeado, se debe separar el con-
que se reduzca el tiempo de acabado.
creto de las cimbras hasta una profundidad de 25 mm (1
pulg.), con el uso de una cuchara (palustre, paleta) de El emparejado produce una textura relativamente
albailera puntiaguda. Despus se debe mantener una uniforme (pero no suave) que tiene una buena resistencia
recortadora (rebordeador) plana a la superficie y pasarla a resbalones y se usa frecuentemente como acabado final,
con su parte delantera ligeramente levantada para pre- principalmente en losas externas. Cuando el acabado final
venir que la recortadora deje una impresin muy pro- que se desea es un acabado con llana, puede ser necesario
funda. El bordeado puede ser necesario despus de cada el emparejado por segunda vez, despus que la superficie
operacin de acabado en las losas interiores. se haya endurecido un poco ms.
Las prcticas adecuadas de junteado pueden eliminar Las marcas dejadas por las recortadoras y las acana-
fisuras aleatorias antiestticas. Las juntas de contraccin, ladoras se remueven normalmente durante el emparejado,
tambin llamadas de juntas de control, se producen con a menos que se las tenga que utilizar nuevamente despus
una acanaladora (ranurador) manual o por la insercin de del emparejado final.
tiras de plstico, madera, metal o de material preformado
para juntas dentro del concreto an no endurecido. Alisado
Cuando se usan mtodos manuales para la construccin
de juntas en losas exteriores, se deben marcar las cimbras Cuando se desea obtener una superficie suave, dura y
para localizar las juntas con precisin. Antes del aplanado, densa, el emparejado debe ser seguido por el alisado con
se puede utilizar el borde de una tira fina de madera o cuchara metlica (Fig. 11-19). El alisado no se debe realizar
metal para empujar el concreto grueso para abajo, donde sobre una superficie que no haya sido emparejada y
241
debe provocar un sonido metlico a medida que la llana se

mueve sobre la superficie endurecida.
La llana elctrica usada para alisar es similar a la frata
elctrica usada para emparejar, pero la mquina se equipa
con hojas de acero menores e individuales que se las
puede ajustar para la inclinacin y la presin sobre el con-
creto. Cuando se realiza el primer alisado mecnicamente,
se debe ejecutar, por lo menos, un alisado manual para
remover pequeas irregularidades. Si necesario, despus
del alisado, se deben acabar nuevamente los bordes y las
juntas, para que se mantengan la uniformidad y las lneas.
El concreto exterior no se debe alisar por algunas
razones: (1) puede llevar a la prdida de aire incluido, cau-
Fig. 11-19. Emparejado manual (mano derecha) de la sada por el exceso de acabado de la superficie y (2) la
superficie con una aplanadora (flota, talocha, aplanadera) superficie alisada puede ser resbaladiza cuando hmeda.
mantenida de manera plana sobre la superficie del El emparejado y el cepillado deben ser suficientes para el
concreto y movida en arco con un movimiento ligeramente concreto externo.
cortante. El alisado (mano izquierda) con la hoja inclinada
se realiza antes de mover el tabln para las rodillas. (69933)
Cepillado (Escobillado)
El cepillado (escobillado) se debe realizar antes que el con-
despus del aplanado no es un procedimiento adecuado
creto se haya endurecido completamente, pero cuando sea
de acabado.
suficientemente duro para retener la impresin de rayado,
Cuando se acaban manualmente las losas grandes, es
produciendo as una superficie resistente al resbaln (Fig.
una costumbre emparejar y alisar inmediatamente un rea
11-20). El rayado spero se puede lograr con un rodillo de
antes de mover el tabln para las rodillas. Estas opera-
garfios o una escoba de cerdas duras. Este acabado de
ciones se deben retrasar hasta que el concreto se haya
escobillado con textura gruesa normalmente sigue el
endurecido suficientemente para que el agua y el material
emparejado. Si se desea una textura ms fina, el concreto
fino no se disloquen hacia la superficie. Evidentemente
se debe emparejar hasta que se obtenga una superficie lisa
que un retraso muy largo resultar en una superficie muy
y entonces se lo debe cepillar con una escoba de cerdas
dura para el emparejado y el alisado. Sin embargo, la ten-
suaves. El concreto en reas internas se puede tambin
dencia es la de emparejar y alisar la superficie muy tem-
alisar antes del cepillado. Se obtienen los mejores resul-
pranamente. El emparejado y el alisado prematuros
tados con escobas especialmente producidas para tex-
pueden resultar en descascaramiento, afogarado
turizar el concreto. Las losas normalmente se escoban
(fisuracin) o polvo y en una superficie con menor
transversalmente a la direccin del trfico.
resistencia al desgaste.
Los pavimentos de las autopistas se texturizan con
No es una buena prctica esparcir cemento seco sobre
alambres duros para mejorar la friccin y reducir el pati-
la superficie hmeda con la intencin de absorber el
nazo (Fig. 11-21).
exceso del agua, pues puede causar afogarado. Estos
puntos hmedos se pueden evitar, si posible, con el ajuste
de la granulometra del agregado, de las proporciones de
la mezcla y de la consistencia. Cuando estos puntos
hmedos ocurran, las operaciones de acabado se deben
retrasar hasta que el agua se evapore o se remueva con un
rastro de goma para pisos o se arrastre con una manguera
de jardn de goma suave. Si se usan rastros o mangueras,
se debe tener cuidado para que el exceso de pasta de
cemento no se remueva con el agua.
El primer alisado puede producir la superficie
deseada, libre de defectos. Sin embargo, la lisura, den-
sidad y resistencia al desgaste de la superficie se pueden
mejorar con el alisado adicional. Debe haber un lapso de
tiempo entre los alisados consecutivos para permitir que
el concreto se endurezca. A medida que la superficie se
endurece, se debe realizar cada alisado sucesivo con
pequeas llanas, usando progresivamente mayores incli- Fig. 11-20. El cepillado provee una superficie resistente al
resbaln, principalmente usado en concretos exteriores.
nacin y presin en la hoja de la llana. La pasada final (69943)
242
Fig. 11-22. Un excelente mtodo de curado hmedo con-

siste en cubrir la superficie completamente con estopa
(arpillera) y mantenerla mojada continuamente durante
todo el periodo de curado. (69946)
COLADO SOBRE EL CONCRETO

ENDURECIDO
Juntas de Construccin Adherentes al
Concreto Estructural
Una junta de construccin adherente es necesaria entre dos
Fig. 11-21. (superior) Esta mquina est texturizando la colados de concreto estructural. Cuando se coloca el con-
superficie del concreto fresco. (inferior) El texturado (ranu- creto fresco en contacto con un otro existente, se requieren
rado) de los pavimentos mejora la friccin de las llantas y
reduce el patinazo. (69944, 69445) una adherencia de alta calidad y una junta estanca. Las
juntas de construccin con poca adherencia normalmente
resultan de: (1) falta de adherencia entre el concreto viejo y
el nuevo o (2) una capa dbil y porosa en el concreto
Curado y Proteccin endurecido en el rea de la junta. Por lo tanto, la calidad de
Todas las losas de concreto recin colocado (colado) y la junta de adherencia depende de la calidad del concreto
acabado (colado) se deben curar y proteger del secado, de endurecido y de la preparacin de la superficie.
cambios extremos de temperatura y del dao provocado En columnas y muros, el concreto cerca de la super-
por la construccin posterior y el trfico. ficie de una capa frecuentemente tiene una calidad inferior
El curado debe iniciarse inmediatamente despus del a la del concreto subyacente. Esto puede ser debido a la
acabado (Fig. 11-22). Se necesita del curado para garanti- mala consolidacin o al uso de mezclas mal propor-
zarse la continuacin de la hidratacin y del desarrollo de cionadas o con alto revenimiento (asentamiento) que
la resistencia y la mnima contraccin por secado. pueden causar lechadas, sangrado (exudacin) y segre-
Son necesarias precauciones especiales cuando el tra- gacin. An en mezclas bien proporcionadas y cuidadosa-
bajo de concreto se prolongue durante periodos de clima mente consolidadas, es inevitable el asentamiento de
adverso. En el clima fro, se deben realizar, anticipada- algunas partculas de agregado y la subida de agua hacia
mente, medidas para el calentamiento, la cobertura, el la superficie (sangrado), especialmente si las velocidades
aislamiento del concreto o el cerramiento del ambiente. El de colocacin son altas. Las cimbras (encofrados) que cir-
trabajo en clima clido puede requerir cautelas especiales cundan el concreto tambin previenen la salida de
contra la evaporacin y del secado rpidos y de las altas humedad del concreto fresco. Las cimbras proporcionan
temperaturas. un curado adecuado mientras que permanezcan en el con-
creto, pero el rea superior donde no hay cimbras puede
secarse muy rpidamente, resultando en una capa porosa,
a menos que se proteja y cure el concreto.
243
Preparacin del Concreto Endurecido El concreto parcialmente fraguado o recientemente

endurecido puede requerir slo un cepillado con cerdas
Cuando se coloca el concreto fresco sobre un concreto de alambre duro. En algunos tipos de construccin, tales
recientemente endurecido, se deben tomar ciertas precau- como presas, la superficie de cada capa de concreto se
ciones para que se asegure una junta bien adherida y debe cortar con un chorro de agua y aire de alta velocidad
estanca. El concreto endurecido debe ser limpio, sano y para exponer el concreto limpio y sano, poco antes del
razonablemente spero, con algunas partculas de fraguado final. Esto se hace normalmente de 4 a 12 horas
agregado grueso expuestas. Se debe remover cualquier despus de la colocacin. En seguida, la superficie se debe
lechada, mortero blando, polvo, astillas de madera, aceite proteger y curar continuadamente hasta que se reasuma la
de las cimbras u otro material extrao, pues pueden in- colocacin del concreto en la prxima capa.
terferir en la adherencia de las colocaciones subsecuentes. En pisos de dos capas, la superficie de la losa de la
Se debe raspar la superficie del concreto viejo, sobre la base se puede tornar spera con una escoba de acero o de
cual se vaya a colocar el concreto fresco, y se debe limpiar fibra dura, poco antes del fraguado. La superficie debe
todo el polvo, membranas superficiales, partculas sueltas, estar nivelada, considerablemente rayada y libre de
grasa, aceite y material extrao. En la mayora de los lechada. Se la debe proteger hasta que se la limpie com-
casos, ser necesaria la remocin de toda la superficie pletamente, justo antes de la aplicacin del groute y de la
hasta que se encuentre el concreto sano. Algunos de los mezcla de la capa superior. Al colocarse un revestimiento
mtodos de raspado y limpieza que satisfactoriamente adherido sobre una losa de piso, se debe limpiar la losa de
exponen el agregado grueso, incluyen el uso de martillos la base de toda lechada, polvo, restos, grasa u otras sus-
picadores ligeros, chorros de agua, escarificadores, tancias extraas, a travs de uno de los siguientes
chorros de arena (Fig. 11-23) y pulverizadores. Se debe mtodos:
evitar la contaminacin de la superficie limpia antes que el a. Chorro de arena seca o hmeda
groute de adherencia y la sobre capa se coloquen. b. Chorro de agua de alta presin
c. Remocin mecnica con rueda de afilar
d. Escobas elctricas o aspirador de polvo
Se puede dejar el concreto endurecido secar o se lo
puede humedecer antes de la colocacin del concreto
nuevo, pero, sin embargo, la superficie no debe estar
mojada, ni tampoco debe tener agua acumulada sobre
ella. Estudios de laboratorio indican que se obtiene una
adherencia un poco mejor sobre una superficie seca que
sobre una mojada. Sin embargo, el aumento del nivel de
humedad en el concreto endurecido y en el medio am-
biente circundante reduce la prdida de agua de la mezcla
de concreto, que puede ser benfico, especialmente en das
calurosos y secos.
Para producirse una junta de construccin horizontal
en un muro de concreto reforzado, se obtienen resultados
satisfactorios si se montan las cimbras (encofrados) hasta
el nivel de la junta, sobrellenndolas unos pocos cen-
tmetros (pulgadas) y, entonces, removiendo el exceso de
concreto un poco antes de su endurecimiento. Despus de
esto, se debe raspar manualmente la superficie con un
cepillo duro. El procedimiento se ensea en la Figura
11-24.
En el caso de las juntas de construccin verticales
coladas contra un muro de dique, la superficie del con-
Fig. 11-23. El chorro de arena puede limpiar superficies de creto generalmente es muy lisa para permitir una buena
cualquier tamao y forma horizontal, vertical o elevadas. adherencia. Por lo tanto, se debe tener especial cuidado
Consulte las reglas de medio ambiente locales sobre para remover la superficie lisa antes de levantar las cim-
chorro de arena. (55805)
bras nuevamente para la colocacin del concreto fresco
contra la junta. El cepillado con cerdas de alambre duro
puede ser suficiente si el concreto tiene menos de tres das
de edad, de lo contrario, podra ser necesaria la aplicacin
de martillado (martelinado), seguido por un lavado con
agua para remover el polvo y partculas sueltas.
244
Coloque el concreto hasta el nivel de la linea con rayas.

Permita que se asiente y nivele hasta el fondo de la tira.
Remueva la tira, limpie y cure la junta,
como especificado.
Ganchos arriba de la 50 mm (2")

junta no ms que
150 mm (6")
100 mm
(4") max.
Tira de 25 mm (1") Reborde sobre el
concreto endurecido no
ms que 25 mm (1")
Perno engrasado de 16 mm (5/8")
50 mm (2") para la remocin fcil.
Los pernos seguran las cimbras
contra el concreto endurecido.
Fig. 11-24. Una junta de construccin recta se puede construir usando este detalle.
Adherencia del Concreto Nuevo con el El procedimiento de adherencia debe producir una
Concreto Previamente Endurecido resistencia a tensin de adherencia con el concreto de la
base que exceda 10 kg/cm2 o 1.0 MPa (150 psi).
Se debe tener cuidado al producirse juntas de cons- El mortero o el groute se colocan a una pequea dis-
truccin horizontales en secciones de muros, donde se tancia delante de la capa superior del concreto (Fig. 11-25).
colocar concreto fresco sobre concreto endurecido. Se Este mtodo tambin se puede aplicar en juntas horizon-
puede obtener una buena adherencia con el colado de un tales en muros. No se debe permitir que el mortero se
concreto rico (con contenido de cemento y arena superior seque antes de la colocacin de la capa superior, pues de
al normal) en los 150 mm (6 pulg.) del fondo de la nueva
capa y con la vibracin de todo el interface de la junta.
Alternativamente, se puede fregar un groute de cemento y
arena en la superficie inmediatamente antes de la colo-
cacin.
La capa superior de concreto de las losas se puede unir a
la losa de la base previamente preparada a travs de uno
de los siguientes mtodos:
1. Mortero de arena y cemento portland: un mortero de
1 para 1 de cemento y arena y relacin agua-cemento
inferior a 0.45, mezclado hasta una consistencia cre-
mosa, se extiende sobre la superficie preparada seca o
mojada (sin agua libre) de la losa de la base.
2. Ltex: un agente de adherencia a base de ltex se adi-
ciona al mortero de cemento y arena y se esparce, de
acuerdo con las instrucciones del fabricante.
3. Epoxi: Se aplica un agente de adherencia aprobado, a Fig. 11-25. Aplicacin de groute de adherencia delante de la
capa superior de concreto. El groute no puede secarse
base de epoxi, sobre el concreto de la base, de acuerdo antes que se coloque el concreto. (51995)
con las instrucciones del fabricante.
245
lo contrario, puede actuar como una superficie de baja ca- Juntas de Contraccin
lidad para la adherencia. La superficie de la losa de la base
se debe preparar por uno de los mtodos discutidos ante- Las juntas de contraccin (Fig. 11-27) permiten el
riormente. Las capas superiores se discuten en movimiento en el plano de la losa o del muro e inducen un
Parcheado, Limpieza y Acabado, mas adelante en este agrietamiento controlado, causado por la contraccin por
captulo. secado y trmica, en un local preelegido. Las juntas de
contraccin (tambin llamadas de juntas de control) se
deben construir para permitir la transferencia de las
EJECUCIN DE JUNTAS EN PISOS Y cargas perpendiculares al plano de la losa o del muro. Si
no se usan juntas de contraccin, o si se las espacia mucho
MUROS en las losas sobre el terreno o en muros con poco refuerzo,
Los tres tipos de juntas que vienen a seguir son comunes pueden aparecer fisuras aleatorias, que son ms probables
en la construccin en concreto: juntas de aislamiento, de ocurrir cuando la contraccin por secado y trmica pro-
duce esfuerzos de tensin (traccin) que superan la
juntas de contraccin y juntas de construccin.
resistencia del concreto.
Juntas de Aislamiento
Corte aserrado
Las juntas de aislamiento (Fig. 11-26) permiten
movimientos diferenciales tanto horizontales como verti- 1/4 D min.
cales en las partes adyacentes de la estructura. Se las usa,
por ejemplo, alrededor del permetro de las losas sobre el Fisura inducida D
terreno, alrededor de columnas y alrededor de cimenta-
ciones de mquinas para separar la losa de las partes ms
rgidas de la estructura. Junta de contraccin aserrada
Tira preformada de plstico

o de madera
Sellador de junta
1/4 D min.
Material de expansin
de la junta
Junta de contraccin con insertos premoldeados
Fig. 11-27. Juntas de contraccin proveen el movimiento

Junta de aislamiento horizontal en el plano de la losa o del muro e induce fisuras
controladas que se causan por la contraccin por secado y
Fig. 11-26. Las juntas de aislamiento permiten movimientos trmica.
verticales y horizontales entre las caras adyacentes de una
losa y las partes fijas de la estructura.
Las juntas de contraccin en losas sobre el terreno se

pueden producir de varias maneras. Uno de los mtodos
El material para juntas de aislamiento (tambin ms comunes consiste en aserrar en una ranura recta con-
llamadas material de las juntas de expansin) pueden ser tinua en la parte superior de la losa (Fig. 11-28).Esto cra
tan finas como 6 mm (14 pulg.), pero normalmente se usa un plano de debilidad en el cual se formar la fisura. Las
una junta de 13 mm (12 pulg.). Se debe tener cuidado para cargas verticales se transmiten a travs de la junta por el
garantizar que todos los bordes en toda la profundidad de enlace de los agregados entre las caras opuestas de la
la losa se aslen de las construcciones adyacentes, pues de fisura, desde que la fisura no est muy abierta y el espa-
lo contrario puede ocurrir agrietamiento. ciamiento entre las juntas no sea muy grande. El ancho de
Las columnas en zapatas separadas se aslan de la la fisura en las juntas de contraccin aserradas que
losa del piso con una junta de forma circular o cuadrada. excedan 0.9 mm (0.035 pulg.) no transfieren cargas confi-
La de forma cuadrada se debe girar para que sus ablemente. La eficiencia de la transferencia de carga por el
esquinas queden alineadas con las juntas de control y de enlace del agregado no depende solamente del ancho de la
construccin. fisura. Otros factores incluyen: espesor de la losa, soporte
246
de la losa o un mnimo de 25 mm (1 pulg.). Se recomienda

que la profundidad de la junta no exceda un tercio del
espesor de la losa si la transferencia de carga por el enlace
del agregado es importante.
Las juntas de contraccin en muros tambin son
planos de debilidad que permiten movimientos diferen-
ciales en el plano del muro. El espesor del muro en la junta
de contraccin se debe reducir un 25%, preferiblemente un
30%. En muros poco reforzados, bajo la orientacin del
ingeniero de diseo, la mitad de las barras de acero se
deben cortar en las juntas. Se debe tener cuidado para
cortar las barras alternadas, precisamente en la junta. En
los bordes de las aberturas en los muros, donde las juntas
de contraccin se localicen, se debe proveer un refuerzo
Fig. 11-28. El aserrado de un corte continuo en la parte adicional diagonal o vertical y horizontal, a fin de con-
superior de la losa es uno de los mtodos ms econmicos trolar la fisuracin. Las juntas de contraccin en los muros
para producir las juntas de contraccin. (69947) no se deben espaciar ms que cerca de 6 metros (20 pies).
Adems, las juntas de contraccin se deben ubicar donde
ocurran cambios abruptos del espesor o de la altura del
muro y cerca de los bordes, si posible, dentro de 3.00 a 4.50
de la subrasante, magnitud de la carga, repeticiones de la m (10 a 15 pies). Dependiendo de la estructura, estas
carga y angulariedad del agregado. Se pueden utilizar las juntas pueden requerir calafateo para prevenir el pasaje
barras de transferencia (pasadores, barras pasajuntas) de del agua a travs del muro. En lugar del calafateo, se
acero (Fig. 11-6 y 11-29b) para mejorar la transferencia de puede usar un contenedor de agua (o ambos) para pre-
carga en las juntas de contraccin, cuando se esperan venir el escape del agua a travs de las fisuras que ocurren
cargas pesadas de las ruedas. Los tamaos y los espaci- en las juntas.
amientos de las barras de transferencia, que se colocan en El espaciamiento de las juntas en pisos sobre el te-
el centro de la profundidad de la losa, se ensean en Farny rreno depende: (1) del espesor de la losa, (2) del potencial
(2001). Consulte ACI comit 302 y PCA (1982) para ms de contraccin del concreto, (3) de la friccin con la sub-
informacin sobre juntas con barras de transferencia. rasante, (4) del medio ambiente y (5) de la ausencia o pre-
El aserrado se debe coordinar con el tiempo de sencia de acero de refuerzo. A menos que datos confiables
fraguado del concreto. Se lo debe empezar tan pronto en indiquen que se puede espaciar ms las juntas, se deben
cuanto el concreto se haya endurecido suficientemente usar los intervalos sugeridos en la Tabla 11-2, para con-
para prevenir que los agregados se desplacen por la sierra
(normalmente entre 4 y 12 horas despus del endure-
cimiento del concreto). El aserrado se debe completar Tabla 11-2. (Mtrica) Espaciamiento de las Juntas de
antes que los esfuerzos debidos a contraccin por secado Contraccin en Metros*
se vuelvan suficientemente grandes para producir a-
grietamiento. La sincronizacin depende de factores, tales Espesor Tamao mximo Tamao mximo
como las proporciones de la mezcla, condiciones ambien- de la losa, del agregado del agregado
tales y tipo y dureza de los agregados. Las nuevas tcnicas mm menor que 19 mm de 19 mm o mayor
de aserrado en seco permiten que se realice el corte de la 100 2.4 3.0
sierra poco despus de las operaciones de acabado final. 125 3.0 3.75
Generalmente, la losa se debe cortar antes que el concreto 150 3.75 4.5
se enfre, cuando est fraguada suficientemente, para pre- 175 4.25 5.25**
venir el desmenuzado y la rotura durante el corte, y antes
200 5.0** 6.0**
que las fisuras de retraccin (contraccin) por secado
empiecen a aparecer. 225 5.5** 6.75**
Las juntas de contraccin tambin se pueden con- 250 6.0** 7.5**
struir en el concreto fresco con acanaladoras (ranuradores) * Espaciamientos apropiados para revenimientos entre 100 mm y
manuales o con la colocacin de tiras de madera, metal o 150 mm. Si el concreto se enfra en una edad temprana, pueden
material para juntas preformado en los sitios de las juntas. requerirse espaciamientos menores para el control del a-
grietamiento aleatorio. (Una diferencia de temperatura de slo 6C
El tope de las tiras se debe nivelar con la superficie de con- puede ser crtica). Para revenimientos menores que 100 mm, el
creto. Las juntas de contraccin, sean aserradas, ranuradas espaciamiento de las juntas se puede aumentar en 20%.
o preformadas, se deben extender dentro de la losa hasta ** Cuando el espaciamiento supera 4.5 m, la transferencia de carga
por el enlace de los agregados disminuye considerablemente.
una profundidad de, por lo menos, un cuarto del espesor
247
Tabla 11-2. (Unidades Pulgadas-Libras) Prepare el borde de cada lado

con un radio de
Espaciamiento de las Juntas de Contraccin en Pies* 3 mm (1/8 pulg.)
Espesor Tamao mximo Tamao mximo
de la losa, del agregado del agregado de
pulg. menor que 34 pulg. 3
4 pulg. o mayor D
4 8 10
5 10 13
Junta de construccin a tope
6 12 15
(a)
7 14 18**
Prepare el borde de cada lado
8 16** 20** con un radio de
9 18** 23** 3 mm (1/8 pulg.)
10 20** 25** La barra suave

revestida previne
* Espaciamientos apropiados para revenimientos entre 4 pulg. y 6 la adherencia
D
pulg. Si el concreto se enfra en una edad temprana, pueden
requerirse espaciamientos menores para el control del a- Previne
grietamiento aleatorio. (Una diferencia de temperatura de slo la adherencia
10F puede ser crtica). Para revenimientos menores que 4 pulg., el Junta de construccin a tope con barras de transferencia
espaciamiento de las juntas se puede aumentar en 20%. (b)
** Cuando el espaciamiento supera 4.5 m, la transferencia de carga
por el enlace de los agregados disminuye considerablemente. Prepare el borde de cada lado
con un radio de
3 mm (1/8 pulg.)
Barra de anclaje
corrugada
cretos bien proporcionados con agregados que tengan ca- D
ractersticas normales de retraccin. El espaciamiento de
las juntas se debe disminuir en concretos sospechosos de
tener alta contraccin. Los paneles criados por las juntas Junta de construccin a tope con anclaje
(no es una junta de contraccin)
de contraccin deben ser aproximadamente cuadrados.
(c)
Paneles con una relacin longitud-ancho excesiva (ms de
112 a 1) son propensos al agrietamiento en un sitio inter- Fig. 11-29. Las juntas de construccin son sitios donde se
medio. En el diseo de la disposicin de las juntas, es interrumpe la construccin. Los tipos de juntas de cons-
truccin (a) y (b) tambin se utilizan.
importante recordarse que las juntas de contraccin (con-
trol) deben terminar en un borde libre o en una junta de
aislamiento. Las juntas de contraccin nunca deben ter-
minar en otra junta de contraccin, pues se inducir el
agrietamiento de un extremo de la junta en el panel adya- estructural de losas suspendidas debe decidir el sitio de
cente. Esto se llama de agrietamiento simpatizante. La las juntas de construccin. Se usan aceites, desmoldantes
Figura 11-31 ensea una solucin posible para la disposi- (desencofrantes, desmoldeantes) y pinturas como mate-
cin de las juntas que elimina el potencial de fisuracin riales para evitar la adherencia de las juntas. En losas
simpatizante inducida. espesas y con cargas elevadas, se usan juntas de cons-
truccin con barras de transferencia no adheridas. En losas
delgadas, es suficiente la junta a tope de cara plana.
Juntas de Construccin
En la mayora de las estructuras es deseable tener
Las juntas de construccin (Fig. 11-29) son lugares de juntas en los muros que no afecten la apariencia. Si se las
interrupcin del proceso constructivo. Una verdadera produce adecuadamente, las juntas en los muros pueden
junta de construccin debe unir el concreto nuevo al con- volverse discretas u ocultas por las tiras rsticas. Por lo
creto existente y no debe permitir movimiento. Las barras tanto, se pueden volver una caracterstica arquitectnica,
de anclaje deformadas se usan frecuentemente en juntas o bien como, funcional de la estructura. Sin embargo, si las
de construccin para restringir el movimiento. Como se tiras rsticas se usan en estructuras que se puedan
necesita un cuidado especial para que se produzca una exponer a sales descongelantes, tales como columnas y
verdadera junta de construccin, se las disea y construye estribos de puentes, se debe tener cuidado para garantizar
para que sirvan tambin como juntas de contraccin o ais- que el acero de refuerzo (armadura) tenga un recubri-
lamiento. Por ejemplo, en un piso sobre el terreno, las miento de concreto suficiente para prevenir la corrosin.
juntas de construccin se alinean con las columnas y fun- Las juntas horizontales en los muros se deben pro-
cionan como juntas de contraccin y, por lo tanto, se las ducir rectas, exactamente horizontales y se las debe poner
produce sin adherencia propositadamente. El diseador en el sitio apropiado. Una junta de construccin horizontal
248
y recta se puede producir clavando una tira de madera de 9.0 m (30 pies)
25 mm (1 pulg.) en la cara interior de la cimbra 3.0 m
(10 pies)
(encofrado) cerca de la parte superior (Fig. 11-24). Se debe
colar el concreto a un nivel poco ms alto al fondo de la
tira. Despus que el concreto se haya asentado y antes que
(14 pies)
4.25 m
se vuelva muy duro, se debe remover cualquier lechada
8.5 m (28 pies)

que se haya formado sobre la superficie. Entonces, se
(9 pies)
2.75 m
puede remover la tira y se debe nivelar cualquier irregu-
laridad en la junta. Se retiran las cimbras y se las recoloca
(14 pies)
4.25 m
3.0 x 3.0 m
sobre la junta de construccin para la prxima capa de
(10 pies)
3.0 m
(10 x 10 pies)
concreto. Para prevenir que cualquier escape de concreto Base de la
mquina
manche el muro abajo, se deben usar juntas donde las cim-
bras estn en contacto con el concreto endurecido previa- Columna
mente colado.
8.5 m (28 pies)

Una variacin de este procedimiento usa tiras rsticas
de 25 mm (1 pulg.) en vez de la tira de madera para formar
una ranura en el concreto para efectos arquitectnicos
(Fig. 11-30). Las tiras rsticas pueden ser en forma de V,
rectangulares o ligeramente biseladas. Si se usan las tiras Columna
en forma de V, la junta se debe hacer en el punto de la V.
Si se usan las rectangulares o biseladas, se debe hacer la
junta en el borde superior de la cara interior de la tira. Revenimiento de 100 a 150-mm (4 a 6 pulg.) Juntas de aislamiento
Agregado de 19 mm (3/4 pulg.) Juntas de contraccin
Espesor de la losa 150 mm (6 pulg.) Juntas de construccin
no adheridas
Fig. 11-31. Disposicin tpica de las juntas de un piso de

concreto sobre el terreno con espesor de 150 mm (6 pulg.).
La dimensin Junta de
La dimensin
Junta de vara construccin
vara
construccin aqu
30 mm aqu 50 mm 40 mm el contratista del piso para acomodar el programa de tra-
(11/4 pulg.) (2 pulg.) (11/2 pulg.)
bajo y el tamao del grupo de trabajo. Las juntas de cons-
20 mm ( 3 /4 pulg.) Vara con truccin no adheridas deben coincidir con el patrn de las
el espesor del muro 20 mm ( 3 /4 pulg.) Vara con
el espesor del muro
juntas y actuar como junta de contraccin. Las juntas de
construccin se deben planear para proveer tiras largas en
cada colado y no un patrn de tablero de ajedrez.
(a) (b)
Entonces, se colocan las juntas de contraccin para dividir
Fig. 11-30. Juntas de construccin horizontal en muros con las tiras largas en paneles relativamente cuadrados, con la
forma en V (a) y tiras rsticas biseladas (b). longitud del panel no excediendo 1.5 veces el largor. Las
juntas de contraccin se deben interrumpir en los bordes
libre o en las juntas de aislamiento. Para ms informacin
sobre juntas, vanse ACI comit 302 (1996), PCA (1982) y
DISPOSICIN DE LAS JUNTAS PARA Farny (2001). Para juntas en muros, consulte PCA (1982),
PISOS PCA (1982a), PCA (1984), PCA (1984a) y PCA (1984b).
Una disposicin tpica de la junta para los tres tipos de
juntas aislamiento, contraccin y construccin se RELLENO DE JUNTAS DE PISOS
ensea en la Figura 11-31. Las juntas de aislamiento se
ubican alrededor del permetro del piso donde encuentre Hay tres opciones para tratar las juntas: se las pueden
los muros y alrededor de todos los elementos fijos que llenar, sellar o dejar abiertas. El movimiento en la junta de
puedan restringir el movimiento de la losa. Esto incluye contraccin en pisos generalmente es muy pequeo. Para
columnas y bases de maquinaria que penetran en la losa ciertos usos comerciales e industriales, se pueden dejar las
del piso. Con la losa aislada de los otros elementos del edi- juntas sin relleno o sin sellar. Donde se presenten condi-
ficio, la tarea restante es ubicar y espaciar correctamente ciones de humedad, requisitos de higiene y control de
las juntas de contraccin para eliminar las fisuras aleato- polvo o trfico considerable de vehculos pequeos con
rias. El sitio de las juntas de construccin se coordina con ruedas duras, el relleno de las juntas es necesario.
249
La diferencia entre un relleno y un sellador es la DESCIMBRADO O DESENCOFRADO

dureza del material: los rellenos son mucho ms rgidos
que los selladores y fornecen soporte en los bordes de la Es ventajoso dejar las cimbras (encofrados) en su lugar el
junta. En muchos sitios donde el trfico es ligero, un mate- mayor tiempo posible para continuar el periodo de
rial resiliente como el sellador elastomrico de poliuretano curado. Sin embargo, hay veces que es necesario la remo-
es satisfactorio. Sin embargo, reas de trfico pesado cin de las cimbras lo ms pronto posible. Por ejemplo,
requieren soporte en los bordes de las juntas para prevenir donde se especifica un acabado frotado, las cimbras se
la descantilladura en las juntas aserradas. En estos casos, deben remover temprano para permitir el primer frotado
se debe usar un epxi de buena calidad y semi-rgido o un antes que el concreto se vuelva muy duro. Adems, el
relleno de poliurea con una dureza Shore A-80 o D-50 descimbrado (desencofrado) rpido es necesario para la
(ASTM D 2240). Se debe instalar el material en toda la pro- reutilizacin inmediata de las cimbras.
En cualquier caso, no se las debe remover hasta que el
fundidad del corte aserrado, sin una varilla y nivelado con
concreto sea suficientemente resistente para soportar los
la superficie del piso.
esfuerzos de las cargas muertas (peso propio) de la estruc-
Las juntas de aislamiento tienen como finalidad aco-
tura y cualquier carga impuesta de la construccin. El con-
modar el movimiento y, por lo tanto, se debe usar un
creto debe tener dureza suficiente para que la superficie
sellador elastomrico y flexible para mantener los mate-
no se dae de ninguna manera cuando se descimbra con
riales extraos fuera de las juntas.
razonable cuidado. En general, en concretos con tempe-
ratura superior a 10C (50F), las cimbras laterales con
espesor razonable de secciones apuntaladas se pueden
PISOS SIN JUNTAS
remover despus de 24 horas de la colocacin del con-
Un piso sin juntas o con un nmero limitado de juntas, se creto. Las cimbras de las vigas y losas de piso y sus apun-
puede construir cuando las juntas son inaceptables. Se talamientos (contraventeados, arriostramientos) se
sugieren tres mtodos de pisos sin juntas: pueden remover entre 3 y 21 das, dependiendo del
tamao del miembro y del desarrollo de la resistencia del
1. Un piso pretensado (presfuerzo, presforzado, pre-
concreto. En la mayora de las condiciones, es mejor con-
comprimido) se puede construir con el uso de posten- fiar en la resistencia del concreto determinada a travs de
sado. Con este mtodo, torones de acero dentro de ensayos de especimenes curados en la obra en vez de
ductos se tensionan despus que el concreto elegir arbitrariamente una edad para la remocin de las
endurece, a fin de producir esfuerzos de compresin cimbras. Algunos consejos sobre apuntalamiento se
en el concreto. Este esfuerzo de compresin neutraliza encuentran en ACI comit 347.
el desarrollo de esfuerzos de tensin (traccin) y Para la remocin de las cimbras, el diseador debe
provee un piso libre de fisuras. reas grandes, de especificar los requisitos de resistencia mnima para varios
1000 m2 (10,000 pies2) o ms, se pueden construir de miembros. La relacin entre edad y resistencia se debe
esta manera sin juntas intermedias. determinar a travs de muestras representativas del con-
2. reas grandes un nico da de colocacin, normal- creto usado en la estructura y curado en el campo, bajo las
mente de 800 a 1000 m2 (8000 a 10,000 pies2) se condiciones de obra. Sin embargo, no se debe olvidar que
pueden colocar sin juntas de contraccin cuando la las resistencias se afectan por los materiales usados,
cantidad de acero distribuido en el piso es cerca de temperatura y otras condiciones. Por lo tanto, el tiempo
0.5% del rea de la seccin transversal de la losa. Se necesario para el descimbrado vara de obra para obra.
debe hacer un esfuerzo especial para reducir la fric- No se debe colocar una barra de pinchar u otra he-
cin de la subrasante en pisos sin juntas de contrac- rramienta de metal contra el concreto para desprender las
cin. Farny (2001) discute el uso del acero distribuido cimbras. Si es necesario calzar entre el concreto y la
cimbra, se deben usar solamente cuas de madera. El
en pisos.
descimbrado debe empezar a cierta distancia de una
3. El concreto producido con cemento expansivo se saliente e irse dirigiendo hacia a ella. Esto alivia las pre-
puede usar para compensar la contraccin por secado siones contra esquinas salientes y reduce la posibilidad de
prevista para despus del curado. No se necesitan quiebra de los bordes.
juntas de contraccin cuando las juntas de cons- Las cimbras rebajadas requieren especial atencin.
truccin se usan en intervalos de 10 a 35 metros (40 a Las cuas de madera se deben clavar gradualmente en la
120 pies). reas grandes, hasta 2000 m2 (20,000 pies2), parte de atrs de la cimbras y se las debe golpear ligera-
se han colado de esta manera, sin juntas. Es necesario mente para separarlas del concreto. No se las debe
refuerzo de acero para producir esfuerzos de compre- arrancar rpidamente despus del inicio de la colocacin
sin durante y despus del periodo de expansin de las cuas en un extremo, pues esto, seguramente,
esta es una manera de presfuerzo. rompera los bordes del concreto.
250
PARCHEADO, LIMPIEZA Y ACABADO cemento de 0.45 o menos. El tamao del agregado no debe
superar 13 del espesor del parche o de la capa superpuesta.
Despus del descimbrado, todos los abultamientos, Se usa normalmente un agregado grueso con tamao
rebabas y pequeas salientes se pueden remover cince- mximo nominal de 9.5 mm (38 pulg.). Las proporciones
lando o labrando. Los pernos, clavos, conectores (ganchos, de la arena pueden ser mayores que las habituales, fre-
amarres) u otros materiales embutidos se pueden remover cuentemente igual a la cantidad de agregado grueso,
o cortar a una profundidad de 13 mm (12 pulg.) de la dependiendo de las propiedades deseadas y de la apli-
superficie. Cuando necesario, se puede raspar o pulir la cacin.
superficie para proveer una apariencia uniforme. Antes de la aplicacin del concreto de parche, el con-
Cualquier cavidad, tal como los agujeros de los ganchos, creto del alrededor debe estar limpio y sano (Fig. 11-32).
se deben llenar, a menos que se la desee para fines deco- Los mtodos abrasivos de limpieza (chorro de arena, de
rativos. Las reas con agujeros se deben reparar y las man- agua, escarificacin o pulverizadores) normalmente son
chas se deben remover para que resulte en una superficie necesarios. En capas superpuestas, se debe aplicar con un
de concreto uniforme. Todas estas operaciones se pueden cepillo o escoba un groute de cemento y arena, cemento
minimizar si se tiene cuidado durante la colocacin de las arena y ltex o un agente de adherencia a base de epxi
cimbras y del concreto. En general, la ejecucin de las para preparar la superficie (vase la seccin anterior
reparaciones es ms fcil y mejor sucedida si se la hace tan Adherencia del Concreto Nuevo con el Concreto
pronto sea posible, preferiblemente en seguida de la reti- Previamente Endurecido). Las proporciones tpicas del
rada de las cimbras. Sin embargo, los procedimientos dis- groute son 1 parte de cemento y una parte de arena fina y
cutidos anteriormente se aplican para ambos concretos, ltex o aditivo a base de epxi. El groute se debe aplicar
nuevo y viejo. inmediatamente antes de la colocacin del concreto
nuevo. No se debe permitir que se endurezca antes que se
Agujeros, Defectos y Capas Superpuestas coloque el concreto fresco, pues puede afectar la
adherencia. El concreto puede estar seco o hmedo
Los parches normalmente parecen ms oscuros que el con- cuando se aplica el groute pero no puede tener agua libre
creto del alrededor, por lo tanto, se debe utilizar una cierta en la superficie. El espesor mnimo para la mayora de los
cantidad de cemento blanco en el mortero o el concreto parches y capas superpuestas es 20 mm (34 pulg.). Algunas
donde la apariencia sea importante. Se deben aplicar y estructuras, como los tableros de puentes, deben tener un
curar muestras en sitios discretos, talvez un muro de espesor mnimo de reparacin de 40 mm (112 pulg.). El
stano, muchos das antes de las operaciones de par- superplastificante es uno de los varios aditivos frecuente-
cheado (parchado), a fin de que se determinen las propor- mente adicionados en las capas superpuestas y en las
ciones ms adecuadas de los cementos blanco y gris. Se reparaciones de concreto para reducir la relacin agua-
debe evitar el alisado con llana de metal pues oscurece el cemento y mejorar la trabajabilidad y la facilidad de con-
parche. solidacin (Kosmatka 1985a).
Los agujeros de los pernos, ganchos y otras cavidades, El concreto con agujeros u otros defectos se debe
que tienen rea pequea pero una profundidad relativa- cortar para exponer el material sano. Si el concreto defec-
mente grande, se deben llenar con mortero empacado en tuoso se deja adyacente al parche, la humedad puede
seco. El mortero se debe mezclar con la mayor consistencia penetrar en los vacos y, con el tiempo, la accin de las
posible: use 1 parte de cemento, 212 partes de arena que intemperies causar el descascaramiento del parche. Los
pasa en el tamiz 1.25 mm (No. 16) y agua suficiente para bordes del rea defectuosa se deben cortar y cincelar dere-
formar una pelota, cuando se aprieta gentilmente el
mortero con la mano. La cavidad debe estar limpia, libre
de aceite o material suelto y se la debe mantener hmeda
por varias horas. Se debe fregar una pasta seca de cemento
en la superficie de los vacos, pero no se debe permitir que
se seque antes de la colocacin del mortero. El mortero se
debe recalcar en el agujero en capas de cerca de 13 mm (12
pulg.) de espesor. El recalcado vigoroso y un curado ade-
cuado garantizarn una buena adherencia y una contrac-
cin por secado mnima del parche.
El concreto empleado para llenar grandes parches y
capas superpuestas delgadas deben tener baja relacin
agua-cemento, frecuentemente con un contenido de
cemento igual o mayor que el concreto que se reparar. El
contenido de cemento vara de 360 a 500 kg por metro Fig. 11-32. Concreto preparado para la instalacin del
cbico (600 a 850 lb por yarda cbica) y una relacin agua- parche. (69972)
251
chos y con ngulos rectos con la superficie o ligeramente

profundos para proveer una incisin en el borde del
parche. No se deben permitir bordes biselados (Fig. 11-33).
Con base en el tamao del parche, se debe usar un mortero
o un concreto para el parcheado.
Los parches superficiales se pueden llenar con mortero
empacado a seco, como descrito anteriormente. Se lo debe
colocar en capas con un espesor mximo de 13 mm
(1 2 pulg.), con un acabado spero en cada capa para
mejorar la adherencia con la capa siguiente. La capa final
se puede acabar de manera que coincida con el mortero cir-
cundante, a travs de emparejado, tratamiento abrasivo o
labrado, o en superficies moldeadas, presionando una sec-
cin del molde contra el parche, mientras que est plstico. Fig. 11-34. El curado adecuado es esencial para el suceso
Los parches profundos se pueden llenar con concreto del parche. Este parche se cubri con hoja de polietileno
mantenido en el lugar por las cimbras. Estos parches se ms un aislamiento rgido para retener la humedad y el
deben reforzar y anclar con el concreto endurecido calor, a fin de obtenerse una rpida hidratacin y desarrollo
de resistencia. (40434)
(Concrete Manual 1981). Las reparaciones grandes, super-
ficiales y verticales o elevadas se pueden lograr mejor con
el concreto lanzado. Estn disponibles tambin muchos
materiales cementantes para reparacin con propiedades Limpieza de las Superficies de Concreto
de baja contraccin.
Las superficies de concreto ni siempre tienen un color uni-
forme cuando se remueven las cimbras (encofrados),
pudiendo presentar una apariencia manchada y, en
algunas reas, teniendo una pelcula de agente desmol-
deante. Adems, pueden haber manchas de mortero resul-
tantes de la salida de material de las cimbras o pueden
existir manchas de herrumbre. Las superficies planas tam-
(a) Parche instalado de manera incorrecta. Los bordes biselados se bin se pueden decolorar durante la construccin. Donde
pueden romper bajo el trfico o las intermperies.
la apariencia sea importante, toda la superficie se debe
limpiar despus que la construccin haya logrado una
etapa que no habr ms decoloracin en consecuencia de
las actividades subsecuentes de construccin.
Hay tres tcnicas para la limpieza de la superficie del
(b) Parche colocado de manera correcta. El rea labrada debe tener una concreto: agua, productos qumicos y medios mecnicos
profundidad, por lo menos, 20 mm (3/4 pulg.) con bordes con ngulos
rectos o estar socavados hasta la superficie. (abrasin). El agua disuelve el polvo y enjuaga la super-
ficie. Los limpiadores qumicos, normalmente mezclados
Fig. 11-33. Instalacin de parche. con agua, reaccionan con el polvo para separarlo de la
superficie y, entonces se enjuaga el polvo y los productos
qumicos con agua limpia. Los mtodos mecnicos el
chorro de arena es el ms comn remueve la suciedad
Curado de Parches por abrasin.
Antes de elegirse el mtodo de limpieza, se lo debe
Despus del parcheado, el curado adecuado es esencial probar en un rea discreta para que se tenga la seguridad
(Fig. 11-34). El curado debe empezar en seguida para de que ser til y no perjudicial. Si posible, se deben iden-
evitar el secado temprano. Se puede usar arpillera tificar las caractersticas de la decoloracin, pues algunos
hmeda, arena hmeda, lminas de plstico, papel de de los tratamientos son ms eficientes que otros en la
curado, lona o la combinacin de ellos. En sitios donde sea remocin de ciertos materiales.
Los mtodos de limpieza con agua incluyen lavado
difcil mantener estos materiales, la aplicacin de los capas
con baja presin, chorro con presin que vara de media a
de compuesto de curado formador de membrana normal-
alta y vapor. El lavado a baja presin es el ms sencillo,
mente es el mtodo ms conveniente. pues solamente requiere que el agua corra suavemente
sobre la superficie de concreto durante un da o dos.
Entonces, el polvo ablandado se retira con un enjuague de
252
presin ligeramente mayor. Las reas con suciedad ms pueden cambiar la apariencia de la superficie, si com-
firmes se pueden raspar con un cepillo con cerdas no parada a aqulla del rea sin limpiar.
metlicas y enjuagarlas nuevamente. El chorro de agua de
alta presin se usa eficientemente por un operador expe- Acabado de las Superficies Descimbradas
rimentado. La limpieza con vapor se debe realizar por un
operador experimentado, usando un equipamiento espe- Muchas de las superficies descimbradas requieren poco o
cial. Los mtodos con agua son menos perjudiciales al ningn tratamiento, cuando se las construye cuidadosa-
concreto, pero no estn libres de problemas potenciales. mente y con los materiales de cimbra (encofrado) ade-
Daos serios pueden ocurrir si se somete la superficie de cuados. Estas superficies se dividen en dos clases: lisas y
concreto a temperaturas congelantes mientras an est texturizadas o estampada. Las superficies lisas se pro-
hmeda y el agua puede llevar las sales solubles para la ducen con cimbras revestidas de plstico, cimbras
superficie, formando un depsito blanco, similar al yeso, metlicas, cimbras de plstico reforzado con fibras de
llamado de eflorescencia. vidrio, cimbras de frmica o cimbras de tableros tem-
La limpieza con productos qumicos normalmente se plados. Las superficies texturizadas o estampadas se
realiza con mezclas a base de agua, formuladas para mate- logran con revestimientos de cimbras madera con super-
riales especiales, tales como ladrillo, piedra y concreto. Un ficie spera, madera contrachapada con granulometra o
compuesto orgnico llamado surfactante (agente activo de textura especial o fracturando las salientes de la superficie
superficie), que acta como un detergente para mojar la estriada.
superficie ms fcilmente, se incluye en la mayora de los El acabado con cimbras speras requiere parche de
limpiadores. Una pequea cantidad de cido o lcali se todos los agujeros y defectos, a menos que se dejen los
incluye para separar la suciedad de la superficie. Por agujeros para efectos arquitectnicos. De lo contrario,
ejemplo, el cido clorhdrico (muritico) se usa normal- estas superficies no necesitan de trabajo posterior, pues la
mente para limpiar muros de mampostera y remover textura y el acabado se confieren por las cimbras.
eflorescencias. Puede haber problemas relacionados con el En el acabado liso, es importante preparar el material
uso de limpiadores qumicos. Sus cidos o sus de la cimbra que se utilizar en la cara lisa y los conectores
propiedades alcalinas pueden llevar a reacciones entre el en un patrn simtrico. Los tachones y los largueros, que
son capaces de prevenir las deflexiones excesivas, deben
producto qumico y el concreto, bien como el mortero,
soportar las cimbras de acabado liso que tengan poco
superficies pintadas, vidrio, metales y otros materiales del
peso.
edificio. Como los limpiadores qumicos se emplean en la
El acabado liso raspado se produce en la superficie
forma de soluciones acuosas, tambin pueden liberar sales
recin endurecida, antes que se cumpla un da de la reti-
solubles de la parte interna del concreto para formar eflo-
rada de las cimbras. Las cimbras se remueven y el par-
rescencias. Algunos productos qumicos tambin pueden
cheado necesario se completa, lo ms pronto posible.
exponer los agregados en el concreto. Los productos
Entonces, se moja la superficie y se la raspa con un ladrillo
qumicos normalmente usados para limpiar las superficies
carborundo u otro abrasivo hasta que se produzca un
de concreto y remover decoloraciones incluyen soluciones
color uniforme y textura satisfactorios.
dbiles (concentraciones de 1% a 10%) de cidos clorh- El acabado con llana y arena tambin se puede pro-
drico, actico o fosfrico. El citrato diamnico (solucin ducir en las superficies recin endurecidas. En un periodo
acuosa de 20% a 30%) se usa especialmente en la remocin de hasta 5 o 6 horas despus del descimbrado, la super-
de manchas de decoloraciones y eflorescencias formadas ficie se debe mojar y raspar totalmente con llana de
en la superficie plana. Los limpiadores qumicos se deben madera en un movimiento circular, trabajando la arena
utilizar por operadores hbiles, que mantengan precau- fina hacia adentro de la superficie hasta que resulte en un
ciones de seguridad adecuadas. Vanse Greening (1966) y acabado con textura y color uniformes.
PCA (1988) para ms informacin. La limpieza con mortero (acabado raspado con
La limpieza mecnica incluye chorro de arena, pul- arpillera) se puede usar para conferir un color y una
verizacin, escarificacin, burilado mecnico y esmeri- apariencia uniformes a la superficie lisa. Despus que los
lado. Estos mtodos desgastan la suciedad de la superficie defectos hayan sido reparados, se debe saturar toda la
en vez de separarla de la superficie. En realidad, des- superficie con agua y mantenerla hmeda por lo menos
gastan no solamente la suciedad, pero tambin parte de la una hora antes del inicio de las operaciones de acabado. A
superficie del concreto. Es inevitable que se pierdan seguir, se debe preparar un mortero con una parte de
algunos detalles decorativos, aumente la rugosidad de la cemento, 112 a 2 partes de arena fina pasando en el tamiz
superficie y se redondeen las aristas agudas. Los mtodos de 600 m (No. 30) y suficiente agua para una consistencia
abrasivos tambin pueden revelar defectos (vacos) cremosa y espesa. Se debe permitir una contraccin inicial
ocultos debajo de la superficie descimbrada. del mortero, preparndolo una hora antes del uso y
Ambas limpiezas, qumica y mecnica, pueden tener entonces remezclndolo sin adicin de agua, para despus
efectos abrasivos sobre la superficie del concreto que aplicarlo uniformemente con un cepillo, una llana de
253
yesero o llana de goma para llenar completamente todas seca, la superficie debe presentar un color y una textura
las burbujas de aire y los agujeros. uniformes.
La superficie debe ser vigorosamente aplanada con
una llana de madera, de esponja de hule o de corcho
inmediatamente despus de la aplicacin del mortero ACABADOS ESPECIALES DE LA
para llenar cualquier agujero pequeo de aire que haya SUPERFICIE
quedado. Todo exceso de mortero se debe raspar con una
llana de esponja de hule. Si la llana retira el mortero de los Patrones y Texturas
agujeros, el movimiento de aserrado de la herramienta Se puede utilizar una gran variedad de patrones y texturas
debe corregir la dificultad. Se debe permitir que todo en la produccin de acabados decorativos. Los patrones se
mortero permanezca sobre la superficie hasta que pierda pueden formar con tiras divisorias o marcando o estam-
parte de su plasticidad, pero no su apariencia de hmedo. pando la superficie poco antes del endurecimiento del
A seguir, la superficie se debe raspar con una arpillera seca concreto. La textura se puede producir con poco esfuerzo
y limpia para remover todo el exceso del mortero. Todos y gastos con llanas, cucharas y escobas. Las texturas ms
los agujeros de aire deben permanecer llenos, pero no se elaboradas se pueden lograr con tcnicas especiales (Fig.
debe dejar ninguna pelcula de mortero visible, despus 11-35). Vase Kosmatka (1991).
del raspado. Cualquier limpieza de seccin con mortero se
debe completar en un da, pues el mortero que per-
Concreto con Agregado Expuesto
manezca sobre la superficie durante la noche ser difcil
de removerse. El acabado del agregado expuesto provee una superficie
Si posible, se debe realizar el trabajo a la sombra y irregular y atractiva con una gran variedad de texturas y
preferiblemente durante el clima fro y hmedo. En el colores. Se escogen cuidadosamente agregados selec-
clima caluroso y seco, el concreto se debe mantener cionados para evitarse sustancias deletreas. Estos agre-
hmedo a travs del rociado. gados normalmente tienen un tamao uniforme de 9.5 a
La superficie acabada se debe someter al curado 12.5 mm (38 a 12 pulg.) o mayor. Se los debe lavar antes de
hmedo por 36 horas despus de la limpieza. Despus de su uso para que se garantice una adherencia satisfactoria.
Fig. 11-35. Los concretos estampados, texturizados y coloridos son muy atractivos. (59031, 53598, 59003, 47835, 44898)
254
No se deben utilizar partculas de agregado planas o alon- El chorro de agua tambin se puede utilizar para tex-
gadas, pues se las puede desplazar fcilmente al expo- turizar la superficie del concreto endurecido, especial-
nerse el agregado. Se debe tener cuidado cuando se utiliza mente donde los reglamentos locales prohben el uso de
piedra triturada, pues no slo tiene una mayor tendencia chorro de arena por razones ambientales. Los chorros de
de apilarse durante la operacin de colocacin de los agre- agua a alta presin se usan sobre superficies, no impor-
gados (requiriendo ms trabajo), sino tambin puede ser tando si hayan sido tratadas con retardadores o no.
indeseable en algunas aplicaciones (en las terrazas de las En el labrado o martelinado, se remueve una capa de
piscinas, por ejemplo). concreto endurecido y se fractura el agregado en la super-
El agregado se debe distribuir uniformemente en una ficie. Las superficies producidas por un martillo con un
capa sobre la superficie del concreto inmediatamente cincel de una sola punta pueden variar desde un descas-
despus del aplanado. Las partculas se deben incrustar caramiento ligero hasta una textura profunda. Se pueden
totalmente en el concreto. Esto se hace con un ligero emplear peines y puntas mltiplas para producir
golpecito con una llana de madera, una aplanadora o la acabados similares a los de las piedras cortadas.
cara ancha de un pedazo de madera. A seguir, cuando el El esmerilado y el pulimento producirn un concreto
concreto pueda soportar el acabador sobre el tabln para con agregado expuesto, tal como el terrazo, que se usa
rodillas, se debe aplanar manualmente la superficie con principalmente en reas internas. Esta tcnica se realiza en
una llana de magnesio hasta que el mortero rodee total- varias etapas sucesivas usando un esmeril de piedras o
mente las partculas de agregado y las cubra ligeramente. uno con disco diamantado. Cada etapa sucesiva utiliza un
Los mtodos de exposicin del agregado normal- esmeril ms fino que la etapa anterior. Se puede utilizar un
mente incluyen lavado y cepillado, con el uso de retar- compuesto de pulimento y un pulidor para un acabado
ms pulido.
dadores y fregado. Cuando el concreto se haya endurecido
Independientemente del mtodo empleado, es sen-
suficientemente, el cepillado y el lavado con agua simult-
sato que el contratista haga un modelo preconstructivo
neos deben exponer el agregado. En el lavado y cepillado,
(muestra de campo) para cada acabado, a fin de deter-
la capa superficial del mortero se debe lavar cuidadosa-
minar el tiempo y las etapas involucradas. Adems, el
mente con un roco ligero y se debe cepillar hasta que se
modelo se usa para obtener la aprobacin del arquitecto y
logre la exposicin deseada.
del dueo cuanto a la esttica. Para ms informacin, con-
Como la sincronizacin es importante, se deben
sulte Kosmatka (1991), PCA (1972) y PCA (1995).
realizar paneles de prueba para determinar el tiempo
correcto para la exposicin del agregado, sin desplazar las
partculas. En obras grandes, se puede rociar o cepillar un Acabados Coloridos
retardador insoluble sobre la superficie inmediatamente
Los acabados coloridos para efectos decorativos en aplica-
despus del aplanado, pero en pequeas obras esto puede
ciones en ambientes internos y externos se pueden lograr
no ser necesario. Cuando el concreto se vuelve muy duro
a travs de cuatro diferentes mtodos: (1) el mtodo de
para producir el acabado requerido a travs del lavado
una capa o mtodo integral, (2) el mtodo de dos capas, (3)
normal y del cepillado, se puede utilizar un cido clorh-
el mtodo de la sacudida a seco y (4) pintura (discutido
drico diluido. La preparacin de la superficie se debe abajo).
minimizar y los reglamentos ambientales locales se deben Los pigmentos adicionados al concreto en la mez-
obedecer. cladora para producir un color uniforme es la base del
Otros dos mtodos para la exposicin del agregado mtodo de una capa. Ambos pigmentos, naturales y sin-
son: (1) tcnica monoltica, donde agregados selec- tticos, son satisfactorios si son: (1) insolubles en agua,
cionados, normalmente con granulometra discontinua, se (2) libres de sales solubles y cidos, (3) estables bajo los
mezclan en la revoltura de concreto y (2) la tcnica del rayos solares, (4) estables a los lcalis y cidos dbiles,
revestimiento, en la cual el agregado seleccionado se (5) limitados a pequeas cantidades de sulfato de calcio y
mezcla a una capa de revestimiento que se coloca sobre (6) molidos suficientemente finos para que 90% pase a
una losa de base de concreto convencional. travs del tamiz de 45 m. Se debe usar solamente la can-
El agregado tambin se puede exponer por mtodos tidad mnima necesaria para producir el color deseado y
diferentes de aqullos discutidos anteriormente. Las no ms que 10% de la masa del cemento.
siguientes tcnicas exponen el agregado despus que el En el mtodo de las dos capas, se coloca una losa de
concreto haya logrado una resistencia a compresin de base y se la deja con una textura spera para adherir mejor
cerca de 290 kg/cm 2 o 28 MPa (4000 lb/pulg2): la capa de revestimiento colorida. Apenas la losa pueda
El chorro abrasivo se aplica mejor en un concreto con suportar el peso del albail, la capa de revestimiento se
agregado con granulometra discontinua. La boquilla se puede colocar. Si la losa de base hubiera endurecido, se
debe sostener perpendicularmente a la superficie y se debe preparar un mortero de adherencia para la losa de
debe remover el concreto hasta una profundidad mxima base antes de la colocacin de la capa de revestimiento. La
de cerca de un tercio del dimetro del agregado grueso. capa de revestimiento tiene normalmente un espesor de
255
13 a 25 mm (12 a 1 pulg.), con una relacin cemento-arena turas se pueden aplicar en las superficies hmedas, pero
de 1:3 a 1:4. En seguida, se la empareja y alisa de la manera no mojadas. Si la superficie es moderadamente porosa o si
sugerida anteriormente. El mtodo de las dos capas se usa estn presentes condiciones ambientales extremamente
ms comnmente porque es ms econmico que el secas, es aconsejable el humedecimiento de la superficie.
mtodo de una capa. Los recubrimientos transparentes normalmente se
En el mtodo de la sacudida a seco, el material usan sobre las superficies de concreto para: (1) prevenir el
colorido preempacado a seco se moldea sobre una super- manchado o la decoloracin del concreto por la contami-
ficie de la losa de concreto. El material de la sacudida a nacin del aire, (2) facilitar la limpieza de la superficie, si
seco se aplica despus que se haya enrasado y aplanado el se vuelve sucia, (3) avivar el color de los agregados y (4)
concreto, el exceso de humedad se haya evaporado de la volver la superficie repelente al agua y, as, prevenir los
superficie y el emparejado preliminar se haya realizado. cambios de color debidos a la lluvia y a la absorcin del
Se sacude dos tercios del material con las manos sobre la agua. Los mejores recubrimientos consisten en formas de
superficie y se lo empareja hacia adentro de la superficie metacrilato de metilo de resina acrlica, como se observ
de manera que se lo distribuya uniformemente. En en una evaluacin comercial de recubrimientos transpa-
seguida, el resto del material se coloca sobre la superficie rentes (Litvin 1968). Los recubrimientos de metacrilato de
y se la empareja como anteriormente. Se puede alisar la metilo deben tener viscosidad y contenido de slidos
superficie en el mismo periodo que la losa tpica. Para las mayores cuando se los aplica sobre la superficie lisa de
superficies exteriores que se expondrn a la congelacin- concreto, pues la apariencia original del concreto liso es
deshielo, normalmente es suficiente poco o ningn ms difcil de mantenerse que la del concreto con agre-
alisado, seguido de un escobado con una escoba para con- gado expuesto.
creto de cerdas blandas. Otros materiales, tales como los selladores pene-
trantes de silanos y siloxanos, se usan comnmente como
relentes del agua en aplicaciones en reas externas.
Pinturas y Recubrimientos Transparentes
Se pueden aplicar a la superficie de concreto muchos tipos
de pinturas y recubrimientos transparentes. Entre las prin- PRECAUCIONES
cipales pinturas, existen aqullas a base de cemento por- Proteja su Cabeza y Ojos. Los equipos y las he-
tland, cemento portland modificado con ltex y pinturas rramientas de construccin representan un peligro poten-
de ltex (acetato acrlico y de polivinilo) (PCA 1992). Sin cial constante para el personal de la obra. Por esto, los
embargo, las pinturas se usan slo cuando se hace nece- cascos son necesarios en las construcciones. Por lo tanto,
sario colorir el concreto existente. Es difcil obtenerse un se recomienda el uso de algn tipo de proteccin de la
color uniforme, por lo tanto, se deben seguir las instruc- cabeza, tal como el casco de seguridad, sea en obras
ciones del fabricante. grandes como pequeas.
Las pinturas a base de cemento portland se pueden La proteccin adecuada de los ojos es esencial cuando
utilizar tanto en ambientes internos como externos. La se trabaja con cemento y concreto. Los ojos son particular-
superficie del concreto debe estar hmeda en el momento mente vulnerables al polvo, salpicadura de concreto y
de la aplicacin y se debe mojar cada capa lo ms pronto otros materiales extraos. En algunas obras, puede ser
posible, sin perjudicar la pintura. El curado hmedo de la aconsejable el uso de gafas de cobertura total o gafas de
pintura de cemento portland convencional es primordial. seguridad con proteccin lateral. Se debe evitar, tambin,
Sobre las superficies con textura abierta, tales como las acciones que provoquen el aparecimiento de polvo. La
mamposteras de concreto, se debe aplicar la pintura con ventilacin local o general puede controlar la exposicin
cepillos de cerdas duras (cepillos de fregar). La pintura cuando est abajo de ciertos lmites y los respiradores se
debe penetrar en la superficie. Para el concreto con deben emplear en reas con poca ventilacin, donde se
acabado liso o arenoso, son mejores los cepillos de blan- superen los lmites de exposicin o cuando el polvo cause
quear tipo holands. incomodidad o irritacin.
Los ltex utilizados en las pinturas con cementos Proteccin para la Espalda. Todos los materiales usados
modificados con ltex retardan la evaporacin y, por lo para la produccin del concreto cemento portland,
tanto, retienen el agua necesaria para la hidratacin del arena, agregado grueso y agua pueden ser bien pesados,
cemento portland. Al usarse las pinturas modificadas con aunque en pequeas cantidades. Cuando se levantan
ltex, el curado hmedo no es necesario. materiales pesados, la espalda debe estar recta, las piernas
La mayora de las pinturas con ltex son resistentes a dobladas y el peso debe estar entre las piernas, lo ms
lcali y se pueden aplicar en el concreto nuevo, despus de cerca posible del cuerpo. Los equipos mecnicos se deben
10 das de un buen secado. El mtodo preferido para su utilizar para colocar el concreto lo ms cerca posible de su
aplicacin es con cepillos de fibras largas de nylon con posicin final. Despus de depositarse el concreto en el
ancho de 100 a 150 mm (4 a 6 pulg.), pero los rodillos o los sitio deseado, a travs del uso del canaln de descarga,
mtodos de rociado tambin se pueden emplear. Las pin- bomba o carretilla, se lo debe empujar no levantar
256
hacia la posicin final con una pala. La pala de manecilla

ADVERTENCIA: El contacto con el concreto, mortero,
corta y extremo cuadrado es una herramienta eficiente cemento o mezclas de cemento hmedos (frescos, no
para esparcir concreto, pero se pueden usar tambin ras- endurecidos) puede causar IRRITACIN DE LA PIEL,
trillos especiales. Se debe evitar el movimiento horizontal QUEMADURAS QUMICAS SEVERAS (TERCER
excesivo del concreto, pues adems de requerir un GRADO) o DAOS SEVEROS DE LOS OJOS. La
esfuerzo extra, tambin puede causar la segregacin de los exposicin frecuente se puede asociar con irritacin y/o
ingredientes del concreto. dermatitis alrgicas de contacto. Use guantes imper-
Proteja su Piel. Se debe tener cuidado para evitarse la meables, camisa de manga larga, pantalones largos y pro-
teccin adecuada para los ojos al trabajar con estos
irritacin de la piel o la quemadura qumica (vase el
materiales. Si usted va a permanecer sobre una superficie
aviso en el cuadro), cuando se trabaja con concreto fresco. de concreto hmedo, use botas impermeables suficiente-
El contacto prolongado entre el concreto fresco y la piel, mente largas para impedir que el concreto entre en ellas.
ojos y ropas puede resultar en quemaduras bien severas, Lave inmediatamente la piel para limpiar cualquier
incluso de tercer grado. Los ojos y la piel que entren en residuo del concreto, mortero, cemento y mezcla de
contacto con el concreto fresco, se deben lavar completa- cemento hmedos. Limpie inmediatamente los ojos con
mente con agua limpia. Si la irritacin persiste, consulte agua limpia despus del contacto con estos materiales. El
un mdico. En caso de quemaduras profundas o que contacto indirecto a travs de la ropa puede ser tan serio
afecten grandes reas, se debe procurar un mdico como el contacto directo, por lo tanto limpie inmediata-
inmediatamente. mente el concreto, mortero, cemento o mezcla de cemento
El A-B-C de los efectos del concreto sobre la piel son: hmedos de la ropa. Busque cuidados mdicos rpida-
mente si se llega a sentir molestia severa o persistente.
Abrasivo La arena presente en el concreto fresco es abra-
siva a la piel descubierta
Bsico y La naturaleza del cemento portland es alca-
Custico lina, por lo tanto, el concreto fresco y otras
mezclas de concreto son altamente bsicas
(pH de 12 a 13). Las bases fuertes as como
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los cidos fuertes son dainos o custicos
ACI Committee 207, Roller Compacted Mass Concrete
para la piel.
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Secado El cemento portland es higroscpico absorbe American Concrete Institute, Farmington Hills, Michigan,
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de cualquier material que est en contacto, ACI Committee 301, Specifications for Structural Concrete
incluyendo la piel. (Especificaciones para el Concreto Estructural), ACI 301-99,
No se debe permitir que las ropas usadas como pro-
1999, 49 pginas.
teccin contra el concreto fresco se vuelvan saturadas con
el agua del concreto, pues pueden transmitir la alcalinidad ACI Committee 302, Guide for Concrete Floor and Slab
y los efectos higroscpicos para la piel. Se deben enjuagar Construction (Gua para la Construccin de Pisos y Losas de
rpidamente con agua limpia las ropas que se saturen por Concreto), ACI 302.1R-96, American Concrete Institute,
el contacto con el concreto, para prevenir el contacto con- Farmington Hills, Michigan, 1996, 65 pginas.
tinuo con la piel. Se deben usar guantes impermeables y
camisas de mangas largas. Si se va a permanecer sobre el ACI Committee 304, Guide for Measuring, Mixing,
concreto fresco mientras que se lo coloque, nivele o Transporting and Placing Concrete (Gua para la Dosificacin,
empareje, se deben calzar botas suficientemente largas Mezclado, Transporte y Colocacin del Concreto), ACI 304R-
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259
260
Captulo 12
Curado del Concreto
El curado es la manutencin de la temperatura y del grado de la hidratacin (extensin hasta la cual la reaccin
contenido de humedad satisfactorios, por un periodo de se complet) tiene influencia sobre la resistencia y la dura-
tiempo que empieza inmediatamente despus de la colo- bilidad del concreto. El concreto recin mezclado normal-
cacin (colado) y del acabado, para que se puedan desar- mente contiene ms agua que la requerida para la
rollar las propiedades deseadas en el concreto (Fig. 12-1). hidratacin del cemento, sin embargo la prdida excesiva
Siempre se debe enfatizar la necesidad de curado pues de agua por evaporacin puede disminuir o prevenir la
tiene una fuerte influencia sobre las propiedades del hidratacin adecuada. La superficie es particularmente
concreto endurecido, o sea, el curado adecuado hace con susceptible a la hidratacin insuficiente porque se seca
que el concreto tenga mayor durabilidad, resistencia, primero. Si la temperatura es favorable, la hidratacin es
impermeabilidad, resistencia a abrasin, estabilidad relativamente rpida en los primeros das despus de la
dimensional, resistencia a congelacin-deshielo y a descon- colocacin del concreto. Por lo tanto, es importante que se
gelantes. Las losas expuestas son especialmente sensibles al
retenga agua en el concreto durante este periodo, o sea, se
curado, pues se puede reducir significantemente el desa-
debe evitar la evaporacin o reducirla considerablemente.
rrollo de la resistencia mecnica y la resistencia a la
Con el curado adecuado, el concreto se vuelve ms
congelacin-deshielo en su superficie, cuando el curado no
impermeable y ms resistente a esfuerzos, a abrasin y a
es apropiado.
Cuando el cemento portland se mezcla con el agua, congelacin-deshielo. El desarrollo de las propiedades es
empieza una reaccin qumica, llamada de hidratacin. El muy rpido en los primeros das, pero despus contina
ms lentamente por un periodo de tiempo indefinido. Las
Figuras 12-2 y 12-3 muestran el desarrollo de la resistencia
600
Curado hmedo todo el tiempo 8
500
Al aire despus de 28 das

de curado hmedo
Al aire despus de 7 das 6
400 de curado hmedo
En ambiente de laboratorio
todo el tiempo
300
4
200
2
100
MPa = 10.2 kg/cm2
0 0
0 7 28 91 365
Edad del ensayo, das
Fig. 12-1. El curado debe empezar en cuanto el concreto se
endurezca suficientemente para prevenir la erosin de la Fig. 12-2. Efecto del tiempo de curado hmedo sobre el
superficie. La estopa (arpillera) rociada con agua es un desarrollo la resistencia del concreto (Gonnerman y
mtodo efectivo para el curado hmedo. (69973) Shuman 1928).
261
125 propiedades del concreto, especialmente si, durante los

primeros siete das, la humedad relativa interna baja para
% en relacin a resistencia a los 28 das
menos del 80%. En vista de eso, los compuestos de curado

105
formadores de membrana pueden no retener suficiente
Resistencia a compresin,
agua en el concreto. Por lo tanto, se hace necesario niebla

(rociado) o curado hmedo para maximizar la hidratacin
85
(Copeland y Braga 1955). La niebla durante y despus de
la colocacin y acabado tambin ayuda a minimizar la
65 fisuracin por retraccin plstica (agrietamiento por con-
Temperatura de colocacin/curado, OC (OF)
traccin plstica) en concretos con relacin agua-cemento
23/23 (73/73)
muy baja (especialmente cerca de 0.30 o menos).
32/32 (90/90)
45
10/10 (50/50) Cuando el curado hmedo se interrumpe, el desa-
23/10 (73/50) rrollo de la resistencia contina por un corto periodo de
tiempo y se paraliza despus que la humedad relativa
25
0 20 40 60 interna baja para 80%. Sin embargo, si se empieza nueva-
Edad, das mente el curado hmedo, el desarrollo de la resistencia se
120 reactiva, pero la resistencia potencial original tal vez no se
logre. Aunque se puede lograr en el laboratorio, la resatu-
Resistencia a compresin, % 23OC (73F)
racin del concreto en la obra es difcil. Por lo tanto, la

mejor opcin es el curado hmedo continuo, desde el
momento de la colocacin hasta que el concreto haya
100
desarrollado suficientes resistencia, impermeabilidad y
durabilidad.
La prdida de agua tambin va a causar la retraccin
del concreto, creando tensiones de traccin. Si estas ten-
80 Temperatura de colocacin/curado, C (F) siones se desarrollan antes que el concreto haya logrado
23/23 (73/73) resistencia suficiente, la superficie va a fisurarse. Se deben
32/32 (90/90) proteger contra la evaporacin todas las superficies
10/10 (50/50)
expuestas, incluyndose bordes y juntas.
23/10 (73/50)
La hidratacin contina en una velocidad ms lenta
60
0 20 40 60 cuando la temperatura del concreto es baja. Temperaturas
Edad, das menores que 10C (50F) son desfavorables para el desa-
Fig. 12-3. Efecto de la temperatura de curado sobre el rrollo de las resistencias tempranas, abajo de 4C (40F)
desarrollo de la resistencia (superior) en relacin a la este desarrollo es retrasado enormemente e inferior a la
resistencia a los 28 das y (inferior) relativa a la resistencia temperatura de congelacin (-10C [14F]) se desarrolla
del concreto a 23C (73F) (Burg 1996). poca o ninguna resistencia.
En los ltimos aos, se introdujo el concepto de
madurez para evaluar el desarrollo de la resistencia
con relacin a la edad, de concretos sujetos a diferentes
cuando hay variacin en la temperatura de curado del
periodos y temperaturas de curado, respectivamente.
concreto. La madurez es el resultado de la edad del con-
El mtodo de curado ms eficiente depende de los
creto y la temperatura promedia de su curado superior a
materiales y mtodos de construccin empleados y de la
una cierta temperatura base. Para ms informacin sobre
intencin de uso del concreto endurecido. En la mayora
el concepto de madurez, consulte el Captulo 14.
de las obras, el curado normalmente envuelve la apli-
Por lo tanto, se debe proteger el concreto para que su
cacin de compuestos de curado o la cobertura del con- temperatura sea favorable para la hidratacin y para que
creto fresco con hojas impermeables o arpillera (estopa) no haya prdida de humedad durante el periodo de
hmeda. En algunos casos, tales como en el clima caluroso endurecimiento en las primeras edades.
y en el clima fro, se necesitan cuidados especiales y el uso
de otras precauciones.
Las mezclas de concreto con alto contenido de MTODOS Y MATERIALES DE CURADO
cemento y baja relacin agua-cemento (menor que 0.40)
pueden necesitar de un curado especial. A medida que el Se puede mantener el concreto hmedo (y en algunos
cemento se hidrata (combinacin qumica con el agua), la casos a una temperatura favorable) a travs de tres
humedad relativa interna disminuye, causando la auto- mtodos de curado:
desecacin (secado) de la pasta, si no se fornece agua 1. Mtodos que mantienen el agua de la mezcla (agua de
externa. La pasta se puede desecar hasta un nivel que la mezclado) presente durante los periodos iniciales de
hidratacin se paraliza. Esto puede influenciar las endurecimiento. Entre stos se incluyen encharca-
262
Captulo 12 Curado del Concreto
miento o inmersin, rociado, aspersin o niebla y

coberturas saturadas de agua. Estos mtodos per-
miten un cierto enfriamiento a travs de la eva-
poracin, que es benfico en clima caluroso.
2. Mtodos que reducen la prdida del agua de la
mezcla de la superficie del concreto. Esto se puede
hacer cubrindose el concreto con papel impermeable
o plstico o a travs de la aplicacin de compuestos
formadores de membrana.
3. Mtodos que aceleran el desarrollo de la resistencia a
travs del suministro de calor y humedad adicional al
concreto. Esto se realiza normalmente con vapor
directo, espirales (serpientes) de calentamiento o cim-
bras (encofrados) o almohadilla calentados elctrica-
mente.
El mtodo o la combinacin de mtodos elegido
depende de factores como la disponibilidad de los mate-
Fig. 12-4. La niebla minimiza la prdida de humedad
riales de curado, el tamao, forma y edad del concreto, las durante y despus de la colocacin y el acabado del con-
instalaciones de produccin (en obra o en central), creto. (69974)
apariencia esttica y economa. Como resultado, el curado
normalmente envuelve una serie de procedimientos
usados en momentos especficos a medida que el concreto
se envejece. Por ejemplo, aspersin de niebla o estopa arriba de la temperatura de congelacin y la humedad es
hmeda cubierta con plstico pueden preceder la apli- baja. Frecuentemente, se aplica una niebla o llovizna fina
cacin del compuesto de curado. El momento de cada a travs de un sistema de boquillas o rociadores para
procedimiento depende del grado necesario de endu- aumentar la humedad relativa del aire, disminuyendo la
recimiento para que el procedimiento no dae la superfi- evaporacin de la superficie. El rociado se aplica para
cie del concreto (ACI 308, 1997) minimizar la fisuracin por retraccin plstica hasta que
las operaciones de acabado se concluyan. Una vez que el
Encharcamiento e Inmersin concreto se haya endurecido suficientemente para pre-
venir la erosin por el agua, se pueden usar, de manera
En superficies planas, tales como pavimentos y losas, se eficiente, rociadores ordinarios para csped. Esto si se pro-
puede curar por encharcamiento. Los diques (bordos) de porciona una buena cobertura y el escurrimiento del agua
arena o suelo alrededor del permetro de la superficie del es adecuado. Las mangueras para regar son tiles para
concreto pueden retener el agua del encharcamiento, superficies verticales o casi verticales.
mtodo ideal para prevenir la prdida de humedad y es El costo de la aspersin puede ser una desventaja. El
eficiente para mantener la temperatura del concreto. El mtodo requiere un gran abastecimiento de agua y una
agua de curado no debe estar 11C (20C) ms fra que el supervisin cuidadosa. Si la aspersin se hace en inter-
concreto para evitar las tensiones trmicas que pueden valos, se debe prevenir que el concreto seque entre las
generar fisuras. Como el encharcamiento requiere mucho aplicaciones del agua, a travs del uso de arpillera o mate-
trabajo y supervisn, este mtodo slo se lo emplea en rial similar, pues los ciclos alternados de saturacin y
pequeas obras. secado pueden causar la fisuracin de la superficie.
El mtodo de curado con agua, ms minucioso, con-
siste en la inmersin total del elemento de concreto. Este Coberturas Hmedas
mtodo se usa normalmente en laboratorio para el curado
de especimenes (probetas) de ensayo. Cuando la apa- Normalmente para el curado, se usan las cubiertas de telas
riencia del concreto es importante, el agua utilizada en el saturadas con agua, como las arpilleras, esteras de
curado por encharcamiento o inmersin debe estar libre algodn, mantas u otras telas que retengan humedad (Fig.
de substancias que manchen o decoloren el concreto. El 12-5). La arpillera tratada que refleja la luz y es resistente
material usado para los diques tambin puede descolorir a la putrefaccin y al fuego ya est disponible. Los requi-
el concreto. sitos para las arpilleras se describen en Especificaciones para
Telas de Arpillera Producidas de Yute o Kenaf (Specification
Rociado o Aspersin for Burlap Cloths made from Jute or Kenaf AASHTO
M 182) y aqullos para las mantas de arpillera blanca de
El rociado (Fig. 12-4) y la aspersin con agua son exce- polietileno se describen en la ASTM C 171 (AASHTO
lentes mtodos cuando la temperatura ambiente est bien M 171).
263
de alambre, arpillera o lona para evitar que el viento se los

lleve.
La mayor desventaja de la tierra, arena, aserrn, heno
o paja hmedos es la posibilidad de decoloracin del
concreto.
Papel Impermeable
El papel impermeable para el curado del concreto consiste
en dos hojas de papel kraft (o de pulpa sulftica), cemen-
tadas entre si por un adhesivo bituminoso con refuerzo de
fibras. Este papel, segn la ASTM C 171 (AASHTO M 171),
es un mtodo eficiente de curado de superficies horizon-
tales y concreto estructural de formas relativamente sen-
Fig. 12-5. Los aspersores de csped saturan la estopa con cillas. Una ventaja importante de este mtodo es que no
agua y mantienen el concreto continuadamente saturado. requiere el riego peridico. El curado con papel imper-
La aspersin intermitente es aceptable si no ocurre secado meable auxilia la hidratacin del cemento, pues previne la
de la superficie del concreto. (50177) prdida de agua del concreto (Fig. 12-6).
Cuando el concreto se haya endurecido suficiente-
mente para prevenir el dao de la superficie, se lo debe
La arpillera debe estar libre de cualquier sustancia mojar y colocar el papel con el mayor ancho disponible.
que sea perjudicial al concreto o pueda causar de- Los bordes de hojas adyacentes se deben traslapar cerca
coloracin (descoloramiento). Se debe enjuagar la de 150 mm (6 pulg.) y estar sellados con arena, tabln de
arpillera nueva para remover sustancias solubles y para madera, cinta adhesiva sensitiva a presin, mastique o
volverla ms absorbente. pegamento (cola). Las hojas se deben anclar con pesos
Las coberturas de tela saturada, capaces de retener el para que se mantengan en contacto con la superficie del
concreto durante todo el periodo de curado.
agua, debern colocarse tan pronto el concreto se haya
El papel impermeable se puede reutilizar si efectiva-
endurecido suficientemente para evitar daos a su super-
mente retiene la humedad. Las rasgaduras y los agujeros
ficie. Durante el periodo de espera, se pueden usar otros
se pueden reparar fcilmente con parches de papel de
mtodos de curado, tales como el rociado o el uso de au- curado. Cuando la condicin del papel es dudosa, se lo
xiliares de acabado formadores de membrana. Se debe puede seguir utilizando con doble espesor.
tener cuidado para que toda la superficie se cubra por la Adems del curado, el papel impermeable ofrece
tela mojada, incluyndose los bordes de las losas. Se debe alguna proteccin al concreto contra daos causados por
mantener la cubierta constantemente hmeda para que construccin posterior, bien como proteccin contra el sol
una pelcula de agua se mantenga sobre la superficie del directo. Su color debe ser claro y no debe manchar el con-
concreto durante el periodo de curado. El uso de pelculas
de polietileno sobre la arpillera hmeda es una buena
prctica que elimina la necesidad de riego continuo de la
cubierta. El riego peridico de la tela debajo del plstico,
antes que se seque, debe ser suficiente. Ciclos alternados
de saturacin y secado durante las edades tempranas
pueden causar fisuracin.
Cubiertas hmedas de tierra, arena o aserrn son efi-
cientes para el curado y frecuentemente usadas en
pequeas obras. El aserrn de la mayora de las maderas es
aceptable, pero el roble y otras maderas que contienen
cido tnico no se deben usar, pues puede ocurrir deterio-
racin del concreto. Una camada de 50 mm (2 pulg.) de
espesor se debe distribuir regularmente sobre la superficie
del concreto previamente humedecida y se la debe man-
tener constantemente mojada.
Se puede utilizar el heno (forraje) o paja hmedos
para el curado de superficies planas. Si empleados, se
debe colocar una camada de, por lo menos, 150 mm Fig. 12-6. Papel impermeable para curado es una medida
(6 pulg.) de espesor y debern quedar fijos con una malla eficiente de curado horizontal de superficies. (69994)
264
creto. El papel con la superficie superior blanca es pelculas transparentes tienen poco efecto sobre la absor-
preferible para el curado de concreto exterior durante el cin del calor.
clima caluroso. La ASTM C 171 (AASHTO M 171) tambin incluye un
material en lmina, tal como arpillera impregnada, en uno
de los lados, con pelcula de polietileno opaco en el otro.
Hojas de Plstico
Las combinaciones de pelcula de polietileno unida a una
Los materiales de lminas (hojas) de plsticos, tales como tela absorbente, tal como la arpillera, ayuda a retener la
la pelcula de polietileno, se pueden usar en el curado del humedad sobre la superficie del concreto.
concreto (Fig. 12-7). La pelcula de polietileno, adems de La pelcula de polietileno tambin se puede colocar
tener un peso ligero, retiene la humedad de manera efi- sobre arpillera hmeda u otro material hmedo de cober-
ciente y se la puede aplicar fcilmente tanto en elementos tura, para retener el agua en el material de la cubierta.
de formas sencillas como complejas. Su aplicacin es Este procedimiento elimina el trabajo intenso de regar
semejante a la aplicacin descrita para el papel imper- continuadamente el material de la cubierta.
meable.
El curado con pelcula de polietileno (o papel imper- Compuestos de Curado Formadores de
meable) puede causar decoloracin en ciertas reas, espe- Pelcula
cialmente si el concreto contiene cloruro de calcio y fue
acabado con llana metlica. Esta decoloracin es ms pro- Los compuestos lquidos formadores de membranas a
nunciada cuando la pelcula se arruga, pero, en proyectos base de parafinas, resinas, hules (gomas) coloradas y otros
grandes, es muy difcil y toma mucho tiempo, colocar los materiales se pueden usar para impedir o reducir la eva-
materiales en hojas sin rugas. La decoloracin se puede poracin de la humedad del concreto. En pases desarro-
prevenir inundando la superficie bajo la cubierta, mas llados, es el mtodo ms prctico y ms ampliamente
otros mtodos de curado se deben usar, cuando un color utilizado para el curado no slo de concretos recin colo-
uniforme sea importante. cados, sino tambin para prolongar el curado hasta
La pelcula de polietileno debe obedecer la ASTM C despus de la remocin de la cimbra (encofrado) o
171 (AASHTO M 171), que especifica un espesor de despus del curado hmedo inicial. Sin embargo, los
0.10 mm (4 mpulg.) para el curado del concreto, pero lista mtodos ms eficientes de curado son las cubiertas
slo pelculas opacas blancas y transparentes. Sin hmedas o el rociado de agua, los cuales mantienen el
embargo, la pelcula negra est disponible y es satisfac- concreto continuadamente mojado. Los compuestos de
curado deben ser capaces de conservar la humedad rela-
toria bajo ciertas condiciones. La pelcula blanca se la debe
tiva de la superficie del concreto superior a los 80% por
usar en el curado del concreto exterior, durante el clima
siete das, para sostener la hidratacin del cemento.
caluroso, para reflejar los rayos de sol. La pelcula negra se
Los compuestos formadores de pelcula son, en ge-
la puede usar en el clima fro en reas internas. Las
neral, de dos tipos: transparentes o translcidos y pigmen-
tados de blanco. Los compuestos transparentes o
translcidos pueden contener un tinte inestable que
facilita la verificacin visual del rea cubierta por la
pelcula. El tinte se destie enseguida a la aplicacin. En
das calientes y ensolarados, se recomienda el empleo de
compuestos blancos, pues reducen el aumento del calor
provocado por el sol, reduciendo la temperatura del con-
creto. Se deben agitar los recipientes de los compuestos
pigmentados, para que no se asienten en el fondo.
Los compuestos de curado se deben aplicar inme-
diatamente despus del acabado final del concreto, a
travs de equipos rociadores operados manualmente o
por propulsin mecnica (Fig. 12-8). La superficie del con-
creto debe estar hmeda, cuando se aplica la capa. En das
secos y ventosos o durante periodos de condiciones
climticas adversas, que podran resultar en fisuracin por
retraccin plstica, la aplicacin del compuesto de curado,
Fig. 12-7. La pelcula de polietileno es una barrera de inmediatamente despus del acabado final y antes de la
humedad efectiva para el curado del concreto y se la puede evaporacin de toda el agua libre de la superficie, va
aplicar fcilmente tanto en formas complejas como en a ayudar a prevenir la formacin de agrietamiento. Los
sencillas. Para minimizar la decoloracin, la pelcula se
equipos rociadores de propulsin mecnica se
debe mantener lo ms llano posible sobre la superficie de
concreto. (70014) recomiendan para una aplicacin uniforme de com-
265
Se debe tener cuidado al usar compuestos que con-

tienen solventes de alta volatilidad en reas sin ventilacin
o cerca de espacios ocupados sensibles, tales como hospi-
tales, porque la evaporacin de los voltiles puede causar
problemas respiratorios. Se deben obedecer las leyes
ambientales locales sobre la emisin de compuestos
orgnicos voltiles (COV).
Los compuestos de curado deben satisfacer la ASTM
C 309 (AASHTO M 148), NTC 1977 y 3494 o NMX C 081.
Los mtodos para la determinacin de la eficiencia de los
compuestos de curado, papel impermeable y lminas de
plsticos se describen en ASTM C 156 (AASHTO T 155),
IRAM 1664 y 1673, NTC 3494 y NMX C 304 y 309. La
ASTM C 1151, suspendida en 2000, tambin evala la efi-
ciencia de los compuestos de curado. Aqullos con
Fig. 12-8. Los compuestos lquidos formadores de propiedades de sello se especifican a travs de la
pelculas se deben aplicar con cobertura uniforme y ade-
cuada sobre toda la superficie y bordes para obtenerse un ASTM C 1315.
curado prolongado y efectivo. (69975)
Curado por Humedad Interna
puestos de curado en reas grandes. Estos equipos deben El curado por humedad interna se refiere a mtodos que
disponer de boquillas de rociado y parabrisas para pre- fornecen humedad desde el interior del concreto y no
venir la prdida del compuesto, provocada por el viento. desde su exterior. Esta agua no debe afectar el agua inicial
Normalmente se aplica slo una camada lisa y uni- de la relacin agua-cemento del concreto fresco. Los agre-
forme en una tasa tpica de 3 a 4 m2 por litro (150 a 200 gados finos ligeros (livianos de baja densidad) o partculas
pies2 por galn), pero como los productos varan, se deben de polmeros absorbentes, con habilidad de retener una
seguir las tasas recomendadas por el fabricante. Si se nece- cantidad significativa de agua, pueden fornecer humedad
sitan dos camadas para garantizarse una cobertura com- adicional a los concretos propensos a auto-desecacin.
pleta y una proteccin efectiva, la segunda camada se Cuando se hace necesaria una hidratacin ms completa
debe aplicar en ngulo recto con respecto a la primera. Se en concretos con baja relacin agua-cemento (alrededor de
debe lograr la cobertura completa de la superficie, porque 0.30 o menos), 60 kg/m3 a 180 kg/m3 (100 lb/yarda3 a 300
aun los agujeros muy pequeos en la membrana, pueden lb/yarda3) de agregado fino ligero saturado pueden
aumentar la evaporacin de la humedad del concreto. fornecer humedad adicional para la continuacin de la
Los compuestos de curado pueden prevenir la adhe- hidratacin, resultando en un aumento de la resistencia y
sin entre el concreto endurecido y el concreto fresco de la durabilidad. Todo el agregado fino de la mezcla se
recin colocado. La mayora de los compuestos no son puede reemplazar por agregado fino ligero saturado, para
compatibles con los adhesivos usados con los materiales maximizar la humedad interna de curado. El curado por
para revestimiento de pisos. Consecuentemente, se debe humedad interna se debe acompaar por mtodos de
ensayar su compatibilidad o no se deben usar estos com- curado externos.
puestos, cuando sea necesaria una camada de reves-
timiento. Por ejemplo, un compuesto de curado no se debe Cimbras Dejadas en su Lugar
emplear en la losa de base de un sistema de piso de dos
camadas. De la misma manera, algunos compuestos de Las cimbras (encofrados) fornecen una proteccin satis-
curado pueden afectar la adhesin de la pintura del piso factoria contra la prdida de humedad si se mantiene
de concreto. Se deben consultar a los productores de com- hmeda la superficie superior expuesta. La manguera de
puestos de curado con el propsito de determinar si su regar es excelente para esta finalidad. Se deben dejar las
producto es adecuado para la aplicacin deseada. cimbras en el concreto el mayor tiempo posible.
Los compuestos de curado deben ser uniformes y Se deben mojar las cimbras de madera dejadas en el
fciles de conservar en una solucin completamente concreto a travs de rociado, especialmente durante el
homognea. No deben escurrirse en los bordes o recogerse clima caluroso o seco. Si no se puede hacer esto, se deben
en las ranuras. Deben formar una pelcula resistente para retirar estas cimbras lo ms pronto posible y se debe
soportar el trnsito de la construccin sin daarse, no empezar otro mtodo de curado sin retraso. Pueden
deben amarillearse y deben poseer buenas propiedades de ocurrir variaciones de color en las paredes, resultantes de
retencin de humedad. las cimbras y del curado desigual.
266
Curado a Vapor 80
El curado a vapor es ventajoso donde sea importante el

O O
desarrollo de resistencia temprana o donde sea necesario Temperatura de vapor max. 80 C (175 F)
calor adicional para que se logre la hidratacin, como en el
% en relacin a la resistencia a compresin

60
Resistencia a compresin en 18 horas,

O O
65 C (150 F)
caso del clima fro.
a los 28 das con curado hmedo

Se usan dos mtodos de curado a vapor: vapor directo O O
52 C (125 F)
(vivo) a presin atmosfrica (para estructuras encerradas,
coladas en obra y unidades grandes de concreto prefa-
bricado) y vapor a alta presin en autoclaves (para 40
unidades prefabricadas pequeas). Slo el mtodo de
vapor directo a presin atmosfrica se va a presentar aqu.
Un ciclo tpico de curado a vapor consiste en: (1)
retraso inicial antes de la aplicacin del vapor, (2) periodo 20
Note: La temperatura de vapor aument
de aumento de la temperatura, (3) periodo en que se 22OC (40OF)/hr hasta el mximo
mantiene constante la temperatura mxima y (4) periodo Cemento Tipo I ASTM
de disminucin de la temperatura. La Figura 12-9 ensea
un ciclo tpico de curado a vapor atmosfrico.
0
El curado a vapor a presin atmosfrica, general- 1 3 5 7 9 11 13 15
mente, se hace en ambientes cerrados para minimizar la Periodo de retraso antes del vapor, horas
humedad y la prdida de calor. Normalmente se usan 17 15 13 11 9 7 5 3

Periodo de vapor, horas
lonas para crear un ambiente encerrado. La aplicacin del
vapor en ambientes encerrados se debe retrasar hasta el Fig. 12-10. Relacin entre resistencia a 18 horas y el
fraguado inicial o por lo menos 3 horas despus de la colo- periodo de retraso antes de la vaporizacin. En cada caso,
cacin del concreto para permitir algn endurecimiento el periodo de retraso ms el periodo de vaporizacin
del concreto. Con un periodo de retraso de 3 a 5 horas totalizaron 18 horas (Hanson 1963).
antes de la aplicacin del vapor, el concreto va a lograr la
resistencia temprana mxima, como se puede observar en
la Figura 12-10.
La temperatura del vapor se debe mantener alrededor vapor se aumenta de 60C a 70C (140F a 160F). Se deben
de 60C (140F) hasta que la resistencia deseada del con- evitar las temperaturas de curado a vapor mayores que
creto se haya desarrollado. La resistencia no va a 70C (160F), pues no son econmicas y pueden causar
aumentar significantemente si la temperatura mxima de daos. Se recomienda que la temperatura interna del con-
creto no exceda 70C (160F) para evitarse la expansin
retardada por calor inducido y la reduccin excesiva de la
resistencia ltima. El uso de temperaturas mayores que
Temperatura inicial del concreto = 21OC (70OF)
70C (160F) se debe demostrar seguro a travs de ensayos
160
Temperatura del vapor en el recinto, OC
Temperatura del vapor en el recinto, OF
Temp. del vapor en el recinto mantenida en 60OC (140OF),

hasta que la resistencia deseada
o de datos histricos de campo.
60 sea desarrollada 140 Las temperaturas del concreto normalmente se con-
Temp. reducida en trolan en la extremidad expuesta del elemento de con-
20OC (40 hasta 120 creto. El control de la temperatura del aire no es suficiente
que la temp. en el
40 aire externo sea porque el calor de hidratacin puede hacer con que la tem-
Aire externo 10OC (20OF) 100
a 10OC
peratura interna del concreto exceda 70C (160F).
(50OF) Vapor aplicado Adems del desarrollo de resistencia temprana, hay otras
al recinto en una tasa de 80
20
1 2
10 a 20OC (20 a 40OF)/hr ventajas del curado en temperaturas alrededor de 60C
60 (140F) en comparacin a concretos curados a 23C (73F)
3 4
40
por 28 das, como por ejemplo reduccin de la retraccin
0
0 5 10 15 20 24 por secado y de la fluencia, (Klieger 1960 y Tepponen y
Tiempo despus de la colocacin, horas Eriksson 1987).
1 Retraso inicial antes del vapor 3 a 5 horas Se deben evitar velocidades elevadas de calen-
2 Periodo de aumento de temperatura 21/2 horas tamiento y enfriamiento para prevenir daos causados
3 Periodo de temperatura constante 6 a 12 horas* por cambios de volumen. La temperatura en el ambiente
4 Periodo de disminucin de temperatura 2 horas
cerrado circundante al concreto no se debe aumentar o
*Cemento de alta resistencia inicial o tipo III, disminuir ms que 22C a 33C (40F a 60F) por hora,
ms tiempo para otros cementos
dependiendo del tamao y de la forma del elemento de
Fig. 12-9. Un ciclo tpico de curado atmosfrico a vapor. concreto.
267
La temperatura de curado en el ambiente cerrado se aceite e infrarrojo se utilizan principalmente en la indus-

debe mantener hasta que el concreto haya logrado la tria del concreto prefabricado.
resistencia deseada. El tiempo requerido va a depender de
la mezcla de concreto y la temperatura de vapor en el
TIEMPO Y TEMPERATURA DE CURADO
ambiente (ACI Comit 517 1992).
El periodo de tiempo que se debe proteger el concreto de
Mantas o Cubiertas Aislantes la congelacin, temperaturas elevadas anormales y contra
la prdida de humedad depende de diversos factores: el
Camadas de material seco y poroso, tales como paja o tipo del material cementante usado, las proporciones de la
heno se pueden utilizar para fornecer aislamiento contra mezcla, resistencia requerida, tamao y forma del
la congelacin del concreto, cuando las temperaturas caen miembro de concreto, clima ambiente y condiciones de
para menos de 0C (32F). exposicin futura. El periodo de curado puede ser de 3
Las cimbras (encofrados) se pueden aislar econmica- semanas o ms para concretos magros usados en estruc-
mente con mantas comerciales o con material aislante que turas masivas, tales como presas. Por otro lado, puede ser
tienen una cobertura impermeable resistente. Las mantas de slo unos pocos das en mezclas ricas, especialmente si
aislantes adecuadas se producen con fibras de vidrio, se emplean cementos de alta resistencia inicial, tales como
hule, esponja, fibras de celulosa, lana mineral, espuma de el ARI, el tipo III (ASTM) y el HE (ASTM). Los periodos de
vinilo y espuma de poliuretano de celdas abiertas. curado a vapor normalmente son mucho ms cortos, va-
Cuando se usan cimbras aisladas, se debe tener cuidado riando de algunas horas hasta 3 das, pero generalmente
para prevenir que las temperaturas del concreto no se se usan ciclos de 24 horas. Como todas las propiedades del
vuelvan elevadas. concreto se mejoran con el curado, el tiempo de curado
Las lonas con estructura de marcos, pelculas de po- debe ser lo ms largo posible.
lietileno reforzado u otros materiales se pueden colocar En losas de concreto sobre el terreno (pisos, pavi-
alrededor de la estructura y se pueden calentar a travs de mentos, revestimiento de canal, parques y paseos
calentadores de espacio o vapor. Calentadores hidrnicos (calzadas, caminos, paseos, andenes, veredas)) y en con-
porttiles se usan en subrasantes congeladas, bien como creto estructural (paredes colocadas en obra, columnas,
calientan el concreto sin la utilizacin de ambientes losas, vigas, zapatas pequeas, estribos, muros de con-
cerrados. tencin y tableros de puentes), el periodo de curado con
El curado del concreto en clima fro debe seguir las temperaturas ambientes inferiores a 5C (40F) debe ser de
recomendaciones del Captulo 14 y del ACI 306 (1997), por lo menos 7 das, pero un tiempo adicional se puede
Colocacin de Concreto en Clima Fro (Cold-Weather requerir para que se logre 70% de las resistencias a com-
Concreting). Las recomendaciones para el curado del con- presin o a flexin especificadas. Se debe seguir el ACI
creto en clima caluroso se encuentran en el Captulo 13 y Comit 306, recomendaciones para el curado, cuando el
en el ACI 305, Colocacin del Concreto en Clima Caluroso promedio de la temperatura ambiente es 5C (40F) o infe-
(Hot-Weather Concreting). rior, para prevenir daos por congelacin.
Una temperatura de curado ms elevada proporciona
Curado Elctrico, con Aceite, Microondas un desarrollo ms temprano de la resistencia que una tem-
y Rayos Infrarrojos peratura ms baja, pero puede disminuir la resistencia a
los 28 das, como se ensea en la Figura 12-11. Si se hacen
Los mtodos elctricos, con aceite caliente, microondas e pruebas de resistencia para establecer el tiempo de curado
infrarrojo estn disponibles desde hace muchos aos, adecuado o cuando se pueden remover las cimbras, se
tanto para el curado normal como para el curado ace- deben producir, en la obra, cilindros o vigas de concreto
lerado del concreto. Los mtodos de curado elctricos representativo, mantenindolos cerca de la estructura o
incluyen una gran variedad de tcnicas: (1) uso del propio pavimento que representan y curndolos con los mismo
concreto como conductor elctrico, (2) uso del acero del mtodos. Estn disponibles equipos que pueden controlar
refuerzo como elemento calentador, (3) uso de un alambre las temperaturas internas del concreto y coincidir con la
especial como elemento de calefaccin, (4) mantas elc- temperatura de la caja de curado del cilindro de concreto.
tricas y (5) uso de cimbras de acero calentados elctrica- sta es la medida ms precisa para representar las
mente (actualmente el mtodo ms popular en los resistencias del concreto en la obra. Tambin se puede
EE.UU.). La calefaccin elctrica es especialmente til en hacer uso de corazones (testigos), cilindros removibles
la colocacin en clima fro. El aceite caliente se lo puede colados en la obra y mtodos de ensayos no-destructivos
hacer circular a travs de las cimbras metlicas para para determinarse la resistencia de los elementos de
calentar el concreto. Los rayos infrarrojos y las microondas concreto.
tienen su empleo limitado al curado acelerado. El curado Como la velocidad de hidratacin se influencia por el
por los mtodos infrarrojos es normalmente bajo una tipo de cemento y la presencia de material cementante
cubierta en la cimbra metlica. Los mtodos elctricos, con suplementario, se debe prolongar el tiempo de curado de
268
Temperatura de curado, OF rrollo de la resistencia, lo que puede disminuir el tiempo

40 60 80 100 120 de curado, pero se debe mantener una temperatura
mnima de 10C (50F).
6 Para que se logre una resistencia adecuada a los
400 28 das descongelantes, el tiempo mnimo de curado normal-
mente corresponde al tiempo necesario para el desarrollo
de la resistencia de proyecto en la superficie. Un periodo
5
de secado al aire, posterior al curado, va a aumentar la

resistencia al descascaramiento. El periodo de secado debe
300 ser, por lo menos, de 1 mes de clima relativamente seco,

MPa = 10.2 kg/cm2 4 antes de la aplicacin del descongelante.
3
COMPUESTOS SELLADORES
200
Los compuestos selladores (sellantes) son lquidos apli-
cados a la superficie del concreto endurecido para reducir
1 da 2 la penetracin de lquidos o gases, tales como agua, solu-
ciones de descongelantes y dixido de carbono que
100 causan daos por congelacin-deshielo, corrosin de la
armadura y ataque cido. Los compuestos selladores se
1
usan tambin en losas de pisos internos para reducir el
aparecimiento de polvo y la absorcin de grasas, adems
de tornar la limpieza de la superficie ms fcil.
0
10 20 30 40 50 Los compuestos selladores se diferencian de los com-
Temperatura de curado, O C puestos de curado por su funcin y, por lo tanto, no se los
debe confundir como siendo lo mismo. El objetivo prin-
Fig. 12-11. La resistencia a un da aumenta con el aumento cipal de los compuestos de curado es la reduccin de la
de la temperatura de curado, pero la resistencia a los 28
prdida de agua del concreto recin colocado y se los
das disminuye con el aumento de esta temperatura
(Verbeck y Helmuth 1968). aplican inmediatamente despus del acabado. Por otro
lado, los compuestos selladores de superficie disminuyen
la penetracin de sustancias perjudiciales en el concreto y
concretos con materiales cementantes que tengan carac- habitualmente no se los aplican antes que el concreto
tersticas de desarrollo lento de resistencia. En concreto tenga 28 das de edad. Normalmente se clasifican como
masivo (pilares grandes, esclusas, estribos, presas, formadores de pelcula o penetrantes.
cimentaciones pesadas, columnas masivas y vigas de La selladura del concreto exterior es un proce-
transferencia) que no posea puzolana como parte del dimiento opcional normalmente conducido para ayudar a
material cementante, el curado de reas sin armadura se proteger el concreto contra la congelacin-deshielo y los
debe proceder durante por lo menos 2 semanas. Si el con- daos causados por la penetracin de los cloruros de los
descongelantes. El curado no es opcional cuando se usa el
creto masivo contiene puzolana, el periodo mnimo de
sellador, pues es necesario para que las propiedades
curado de reas sin armadura debe ser de 3 semanas. Se
deseadas se desarrollen, permitiendo que el concreto
debe curar al concreto masivo densamente reforzado
desempee adecuadamente sus funciones. El desempeo
(armado) por un periodo mnimo de 7 das.
satisfactorio del concreto en reas externas depende prin-
Durante el clima fro, normalmente se requiere calor
cipalmente de un sistema de vacos de aire adecuado,
adicional para que se mantenga una temperatura favo- resistencia suficiente y el uso de tcnicas adecuadas de
rable de 10C a 20C (50F a 70F). Se pueden utilizar colocacin, acabado y curado. Sin embargo, ni todos los
calentadores de combustin a gas o petrleo, espirales de concretos satisfacen estas condiciones y, por lo tanto, los
calentamiento, calentadores porttiles hidrnicos o vapor selladores de superficie pueden ayudar a mejorar su dura-
directo para suministrar calor. En todos los casos, se debe bilidad.
tener cuidado para evitar la prdida de humedad del con- Los compuestos selladores formadores de pelcula
creto. Se debe evitar la exposicin del concreto fresco a los permanecen sobre la superficie y slo una pequea can-
gases de escape de calefaccin o de motor, pues pueden tidad de material penetra en el concreto. Su estructura
deteriorar la superficie del concreto y facilitar el apare- molecular relativamente grande es lo que limita su habi-
cimiento de polvo (carbonatacin rpida). lidad para penetrar en la superficie. Su disolucin en sol-
El concreto de alta resistencia inicial se puede usar en ventes no va a aumentar su capacidad de penetracin.
clima fro para acelerar el tiempo de fraguado y el desa- Estos materiales no slo reducen la penetracin del agua
269
como tambin protegen el concreto contra productos

qumicos agresivos y previenen la absorcin de grasa y
aceite, e incluso reducen la formacin de polvo bajo el tr-
fico de peatones.
Los selladores consisten en resinas acrlicas, hules co-
lorados, uretanos, epoxies y alfa metil estireno. La efi-
ciencia de los selladores formadores de pelcula depende
de la continuidad de la camada formada. Las gravillas
abrasivas y el trfico pesado pueden daar la camada,
siendo necesario reaplicar el material. Consulte las
recomendaciones de aplicacin de los productores,
porque algunos de estos materiales se indican slo para el
uso en reas internas y pueden amarillearse y deteriorarse
si expuestos a los rayos ultravioleta.
El sellador penetrante que se usa ms extensivamente
desde hace muchos aos es una mezcla de 50% de linaza
hervida y 50% de alcohol mineral (AASHTO M 233). Esta
mezcla es eficiente, pero tiene dos desventajas: oscurece el
concreto y se hace necesaria su reaplicacin peridica para Fig. 12-12. Los selladores penetrantes ayudan a proteger la
armadura de acero, en tableros de puentes, contra la
una proteccin por un largo periodo. corrosin debida a la infiltracin de cloruros, sin reducir el
La nueva generacin de selladores penetrantes repe- atrito de la superficie. (69976)
lentes al agua tiene un tamao molecular bien pequeo,
que permite la penetracin y la saturacin del concreto
hasta una profundidad de 3 mm (18 pulg.). Los dos com-
puestos ms comunes son el silane y el siloxane, los cuales por los selladores se debe determinar a travs de los crite-
se derivan de la familia del silicn. Estos selladores per- rios de la ASTM C 672. Para ms informaciones sobre
miten que el concreto respire, previniendo el aumento de compuestos selladores, consulte la AASHTO M 224, ACI
la presin de vapor entre el concreto y el sellador, que comit 330 y ACI comit 362.
puede ocurrir en materiales formadores de pelcula. Como
el sellador est embebido en el concreto, tornndolo ms
resistente a las fuerzas abrasivas o a la deterioracin ultra-
REFERENCIAS
violeta, su proteccin puede durar por ms tiempo que los
ACI Committee 305, Hot-Weather Concreting (Colado en
selladores formadores de pelcula. Sin embargo, se Clima Caluroso), ACI 305R-99, American Concrete Insti-
recomienda su reaplicacin peridica. En regiones tute, Farmington Hills, Michigan, 1999, 17 pginas.
costeras o muy fras, los silanes y los siloxanes son popu-
lares para la proteccin de tableros de puentes y otras ACI Committee 306, Cold-Weather Concreting (Colado en
estructuras externas contra la corrosin de la armadura, Clima Fro), ACI 306R-88, Reapproved 1997, American
causada por la infiltracin de los cloruros de los descon- Concrete Institute, Farmington Hills, Michigan, 1997, 23
gelantes o rociado del agua del mar (Fig. 12-12). pginas.
La aplicacin de cualquier sellador se debe hacer slo ACI Committee 308, Standard Practice for Curing Concrete
en el concreto limpio y se lo debe dejar secar por lo (Prctica Estndar para el Curado del Concreto), ACI 308-92,
mnimo 24 horas a temperaturas mayores que 16C (60F). Reaprobado en 1997, American Concrete Institute, Farm-
Un periodo de 28 das debe pasar antes que se aplique un ington Hills, Michigan, 1997, 11 pginas.
sellador sobre una superficie de concreto nuevo, pues los
ACI Committee 330, Guide for Design and Construction of
selladores penetrantes no pueden llenar los vacos de la
Concrete Parking Lots (Gua para el Diseo y la Construccin
superficie si ya estn llenos de agua. Se hace necesaria una de Lotes de Aparcamiento en Concreto), ACI 330R-92, Rea-
preparacin de la superficie, si el concreto es viejo y sucio. probada en 1997, American Concrete Institute, Farming-
El concreto colocado a final del otoo no se debe sellar ton Hills, Michigan, 1997, 27 pginas.
hasta la primavera, porque el sellador puede hacer con
que el concreto retenga agua, aumentando los daos por ACI Committee 362, Guide for the Design of Durable Parking
congelacin-deshielo. Structures (Gua para el Diseo de Estructuras de Aparca-
Las precauciones presentadas anteriormente acerca miento Durables), ACI 362.1R-97, American Concrete Insti-
del uso de solventes voltiles en compuestos de curado tute, Farmington Hills, Michigan, 1997, 40 pginas.
tambin se aplican a los compuestos selladores. La efi-
ciencia de los selladores a base de agua an est siendo
estudiada. La resistencia al descascaramiento fornecida
270
ACI Committee 516, High Pressure Steam Curing: Highway Research Board, Curing of Concrete Pavements
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files/DX092.pdf, 1965.
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271
272
Captulo 13
Colado en Clima Caluroso
Las condiciones del clima en la obra caluroso o fro, ven- El trabajo en concreto se podr ejecutar tranquila-
toso o calmo, seco o hmedo pueden ser muy distintas mente slo si se anticipan estas dificultades y si se toman
de las condiciones ideales, asumidas en el momento de precauciones para aliviarlas. Para ms informaciones
especificar, disear o seleccionar una mezcla o pueden sobre el tema de arriba, consulte ACI comit 305 (1999).
diferir de las condiciones de laboratorio en las cuales se
almacenaron y se ensayaron las probetas de concreto. Las
condiciones de clima caluroso influencian adversamente CUANDO TOMAR PRECAUCIONES
la calidad del concreto, principalmente acelerando la tasa
La temperatura ms favorable para lograrse una alta ca-
de prdida de humedad y la velocidad de hidratacin del
lidad del concreto fresco es normalmente ms baja que
cemento. Las condiciones perjudiciales del clima caluroso
aqulla obtenida, durante el clima clido, sin enfriamiento
incluyen:
Alta temperatura ambiente artificial. Se desea una temperatura del concreto de 10C a
Alta temperatura del concreto 15C (50F a 60F) para maximizar las propiedades de la
Baja humedad relativa mezcla, pero tal temperatura ni siempre es posible. Muchas
Alta velocidad del viento especificaciones requieren slo que el concreto tenga una
Radiacin solar temperatura igual o inferior a 29C a 32C (85F a 90F),
durante su colocacin (colado). La especificacin ASTM C
Las condiciones del clima clido pueden crear dificul- 94 (AASHTO M 157) para el concreto premezclado dice que
tades, tales como:
Aumento de la demanda de agua
Aceleracin de la prdida de revenimiento (asenta-
miento), llevando a la adicin de agua en la obra
Aumento de la tendencia de fisuracin (agrieta-
miento) plstica
Necesidad de curado temprano
Dificultades en el control del aire incluido (incorpo-
rado)
Aumento de la temperatura del concreto, resultando
en prdida de resistencia a lo largo del tiempo
Aumento del potencial de fisuracin trmica
La adicin de agua en la obra puede afectar negativa-
mente las propiedades y las condiciones de servicio del
concreto endurecido, resultando en:
Disminucin de la resistencia, por el aumento de la
relacin agua-cemento
Disminucin de la durabilidad, debido a la fisuracin
Aumento de la permeabilidad
Apariencia no uniforme de la superficie
Aumento de la tendencia de retraccin (contraccin) Fig. 13-1. El nitrgeno lquido, adicionado directamente en
por secado el camin mezclador en la planta de concreto premezclado,
es un mtodo eficiente de reduccin de la temperatura del
Disminucin de la resistencia a abrasin, por la ten- concreto durante la colocacin en clima caluroso o en la
dencia de rociar agua durante el acabado colocacin del concreto masivo. (69954)
273
se puede encontrar alguna dificultad cuando la temper- como por la noche o durante condiciones favorables
atura del concreto se aproxima a 32C (90F). Sin embargo, de clima
esta especificacin no presenta una temperatura mxima, a Consideracin de mtodos para limitar la prdida de
menos que se usen agregados o agua calentados. humedad durante el colado y el acabado, tales como
Las precauciones se deben planear con antelacin sombrillas, parabrisas, niebla y rociada
para oponerse a los efectos de las altas temperaturas Aplicacin temporaria, despus del acabado, de
cuando el concreto se coloca a una temperatura entre 25C pelculas que retienen la humedad
y 35C (77F y 95F). Medidas o improvisaciones de ltima Organizacin de una reunin antes del inicio de la
hora para prevenir los daos causados por el clima construccin para discutir las precauciones necesarias
caluroso normalmente no son eficientes. Si no estn en el proyecto.
disponibles datos de campo aceptables, se debe establecer Esas precauciones anteriores se discuten en detalle
el lmite mximo de temperatura para las condiciones de ms adelante en este captulo.
la obra, con base en pruebas de mezclas hechas a la tem-
peratura y para el espesor de la seccin tpica anticipados,
en vez de realizarlas a temperaturas ideales de 20C a EFECTO DE LAS ALTAS TEMPERATURAS
30C (68F a 86F), citadas en la ASTM C 192 (AASHTO T EN EL CONCRETO
126, IRAM 1534, NTC 1377, NMX-C-159). Si posible, se
deben realizar mezclas grandes para medirse sus A medida que la temperatura del concreto aumenta, hay
propiedades en intervalos de tiempo, establecindose la una prdida de revenimiento (asentamiento) que normal-
relacin de la propiedad de inters en funcin del tiempo, mente se compensa inadvertidamente con la adicin de
en varias temperaturas de mezcla. Este proceso establece agua al concreto en la obra. En temperaturas ms
el tiempo mximo permitido para la entrega del concreto elevadas, una mayor cantidad de agua se necesita para
en varias temperaturas. Se hace necesario no solamente el mantener el revenimiento constante. La adicin de agua
control de la temperatura mxima, como tambin la deter- sin la adicin de cemento resulta en mayor relacin agua-
minacin de cuando se deben emplear precauciones para cemento, disminuyndose la resistencia en todas las
que se produzca un concreto con la resistencia y la dura- edades y afectando negativamente otras propiedades del
bilidad deseadas. Para la mayora de las obras es muy concreto endurecido. A este efecto se suma el efecto
difcil limitar la temperatura mxima del colado del adverso de las altas temperaturas sobre la resistencia a
concreto, pues las circunstancias y los requisitos del con- edades ms avanzadas, an cuando no hay adicin de
creto varan ampliamente. Por ejemplo, la temperatura agua. La adicin de cemento para compensar el aumento
lmite que sirve satisfactoriamente en una obra, podra ser del agua de mezcla puede ser insuficiente para que se
altamente restrictiva en otra. Las condiciones atmos- logren las propiedades deseadas, pues el aumento del
fricas, incluyendo la temperatura del aire, humedad rela- cemento va a aumentar an ms la temperatura del con-
tiva y velocidad del viento, juntamente con las creto y la demanda de agua.
condiciones de la obra, influencian las precauciones nece- La Figura 13-2 ensea que si la temperatura del con-
sarias. Por ejemplo, el acabado con llana hecho bajo un creto fresco aumenta de 10C para 38C (50F para 100F),
techo, que se protege de la radiacin solar y con muros se hacen necesarios cerca de 20 kg/m3 (33 lb/yarda3) de
exteriores que protegen del viento, se podra completar agua adicional para mantener el revenimiento de 75 mm
usando concreto con alta temperatura. Pero la colocacin (3 pulg.). Esta agua adicional podra disminuir la resis-
de este concreto en el mismo da podra ser muy difcil si tencia en 12% a 15% y producir cilindros con resistencia a
fuera en ambiente externo expuesto directamente al sol y compresin que no cumplen las especificaciones.
al viento. La alta temperatura del concreto fresco aumenta la
Cules precauciones se deben emplear y cundo velocidad de fraguado y disminuye el tiempo disponible
emplearlas depende de: tipo de construccin, caracters- para el transporte, colocacin y acabado. Se puede reducir
ticas de los materiales usados y experiencia del equipo en el tiempo de fraguado en 2 o ms horas con el aumento de
el colado y acabado del concreto bajo las condiciones 10C (18F) de la temperatura del concreto (Fig. 13-3). El
atmosfricas de la obra. La lista de precauciones siguiente concreto debe permanecer plstico tiempo suficiente para
reduce o evita los problemas potenciales de la colocacin permitir el colado de cada capa sin el desarrollo de juntas
en clima caluroso: fras o discontinuidades. Los aditivos retardadores ASTM
Uso de materiales y proporciones que tengan un buen C 494, AASHTO M 194 (tipo B), COVENIN 0356, IRAM
registro en condiciones de clima clido 1663, NCh2182, NMX-C-255, NTC 1299 (tipo B) o NTP
Enfriamiento del concreto o de uno o ms ingre- 334.088 y aditivos de control de hidratacin pueden com-
dientes (Fig. 13-1) pensar los efectos de aceleracin causados por las altas
Uso de un concreto con una consistencia que permita temperaturas.
su rpida colocacin y consolidacin En clima caluroso, hay un aumento de la tendencia de
Reduccin al mximo del tiempo de transporte, formacin de fisuras tanto antes como despus del
colado y acabado endurecimiento. La evaporacin rpida del agua del con-
Programacin de la colocacin del concreto para li- creto recin colocado puede causar agrietamiento por
mitar la exposicin a las condiciones atmosfricas, retraccin plstica antes que la superficie endurezca (dis-
274
Captulo 13 Colado en Clima Caluroso
Temperatura del concreto, OF 49C (120F). Despus de 28 das, las probetas recibieron
40 60 80 100
310
curado hmedo a 23C (73F), hasta las edades de ensayo
de 90 das y un ao. Los ensayos, usando concretos idn-
180
ticos con la misma relacin agua-cemento, muestran que
300 mientras las temperaturas elevadas del concreto producen
Contentido de agua, kg/m 3
Contentido de agua, lb/yd 3

resistencias tempranas mayores que a 23C (73F), en
edades ms avanzadas las resistencias son menores. Si el
290 contenido de agua ha sido aumentado, para mantener el
170 mismo revenimiento (sin el aumento del contenido de
cemento), la reduccin de la resistencia es an mayor.
280 La correcta produccin, curado y ensayo a compre-
sin de las probetas de concreto durante el clima caluroso
es fundamental. Se debe garantizar que los proce-
160 Revenimiento: 75 mm (3 pulg.) 270
dimientos de norma (ASTMC 31, AASHTO T 23,
Tam. max. agreg: 37.5 mm (11/2 pulg.)
COVENIN 0338, IRAM 1524, NCh1017, NMX-C-160, NTC
550, NTP 339.033) con relacin al curado de las probetas
0 10 20 30 40
Temperatura del concreto, OC
(16C a 27C [60F a 80F]) para ensayos de resistencia
para la aceptacin y control de calidad del concreto se
Fig. 13-2. La demanda de agua de la mezcla de concreto cumplan. Si se hace el curado inicial de probetas por 24
aumenta con el aumento de la temperatura del concreto horas a 38 (100F), la resistencia a compresin a los 28
(Bureau of Reclamation 1981).
das puede ser de 10% a 15% menor que aqullas curadas
a la temperatura especificada por la ASTM C 31 (AASHTO
T 23) (Gaynor 1985).
cutido con ms detalles adelante en este captulo). Las Debido a los efectos perjudiciales de las altas tempe-
fisuras tambin se pueden desarrollar en el concreto raturas, todas las operaciones en el clima caluroso se
endurecido como resultado del aumento de la contraccin deben dirigir para la manutencin del concreto fro.
por secado debido al aumento del contenido de agua o a
los cambios de volumen debidos al efecto trmico a
medida que el concreto se enfra. ENFRIAMIENTO DE LOS MATERIALES
La incorporacin de aire tambin se afecta por el
clima caluroso. En temperaturas elevadas, es necesario un
DEL CONCRETO
aumento del contenido de aditivo para la produccin de El mtodo usual para enfriamiento del concreto es la dis-
un determinado contenido de aire. minucin de la temperatura de los materiales antes del
La Figura 13-4 ensea el efecto, sobre la resistencia, de
la alta temperatura inicial del concreto. Las temperaturas
del concreto en el momento del mezclado, colocacin y 140
curado fueron 23C (73F), 32C (90F), 41C (105F) y Datos de la mezcla:
Relacin agua-cemento: 0.45
120 Revenimiento: 25 ta 75 mm
Resistencia a compresin, porcentaje en relacin
(1 a 3 pulg.)
Contenido de aire: 4.5%
al concreto curado a 23C por 28 das
15 Cemento: Tipo I, Normal O F)

Proporciones de la mezcla 100
mantenidas constantes O C
(73
O )
23 90
F
12
Fraguado inicial O
2 C( O )
Cemento A 80 3 F
05
Fraguado final O
C (1
41 O )
F
(120
Tiempo, horas
Fraguado inicial
49 C
O
9 Cemento B 60
Fraguado final
ASTM C 403
(AASHTO T 197) Curado: colocacin y
6 40
curado de las probetas a
la temperatura indicada
para los 28 das iniciales.
20
3 Curado hmedo posterior
a 23C (73C)
0
0 1 3 7 28 90 365
10 C (50 F)
O O
23 C (73 F)
O O
32 C (90 F)
O O
Edad del ensayo, das
Temperatura de colocacin
Fig. 13-4. Efecto de las temperaturas elevadas del concreto
Fig. 13-3. Efecto de la temperatura del concreto en el sobre la resistencia a compresin en varias edades (Klieger
tiempo de fraguado (Burg 1996). 1958).
275
mezclado. En el clima clido, los agregados y el agua de Ta, Tc, Tw y Twa = temperatura en C (F) de los agre-
mezcla se deben mantener lo ms fros posible, pues estos gados, cemento, agua de mezcla y humedad libre en los
materiales tienen una mayor influencia sobre la temper- agregados, respectivamente
atura del concreto que los otros materiales. Ma, Mc, Mw y Mwa = masa en kg (lb) de los agre-
La contribucin de cada ingrediente para la temper- gados, cemento, agua de mezcla y humedad libre en los
atura del concreto se relaciona con la temperatura, calor agregados, respectivamente
especfico y cantidad de cada material. La figura 13-5 La Tabla 13-1A presenta un ejemplo de clculo de la
muestra grficamente el efecto de la temperatura de los temperatura inicial del concreto.
materiales sobre la temperatura del concreto. Es evidente De todos los materiales en el concreto, el agua es el
que a pesar que la temperatura del concreto sea dependi- ms fcil de enfriarse. Como se la usa en menos cantidad
ente principalmente de la temperatura de los agregados, el que los otros materiales, el agua fra va a producir una
enfriamiento del agua puede ser eficiente. reduccin moderada en la temperatura del concreto. Se
La temperatura aproximada del concreto se puede debe usar el agua de mezcla de una fuente fra. El agua se
calcular con las temperaturas de los ingredientes a travs debe almacenar en depsitos o tanques que no sean
de la siguiente ecuacin (NRMCA 1962) expuestos directamente a los rayos del sol. Los tanques y
0.22(Ta Ma + Tc Mc) + Tw Mw + Twa Mwa la tubera que llevan el agua de mezcla se deben enterrar,
T= aislar, proteger del sol o pintar de blanco para mantener el
0.22( Ma + Mc) + Mw + Mwa
agua lo ms fra posible. El agua se puede enfriar por
Donde refrigeracin, nitrgeno lquido o hielo. Al enfriarse el
T = temperatura del concreto fresco en C (F) agua cerca de 2.0C a 2.2C (3.4 a 4F), se enfra el concreto
Tabla 13-1A (Mtrico). Efecto de la Temperatura de los Materiales Sobre la Temperatura Inicial del Concreto
Temperatura
Calor especfico Joules para variar inicial del Joules totales
Material Masa M, kg kJ/kg K la temperatura, 1C material T, C en el material
(1) (2) (3) (4) (5)
Col.1 x Col. 2 Col. 3 x Col. 4
Cemento 335 (M c) 0.92 308 66 (Tc) 20,328
Agua 123 (M w) 4.184 515 27 (Tw) 13,905
Agregados totales 1839 (M a) 0.92 1692 27 (Ta) 45,684
2515 79,917
79,917
Temperatura inicial del concreto = 2515 = 31.8C
Para disminuir 1C en la temperatura inicial:
2515
La temperatura del cemento se debe reducir = 308 = 8.2C
2515
O la temperatura del agua se debe disminuir = 515 = 4.9C
2515
O los agregados se deben enfriar = 1692 = 1.5C
Tabla 13-1B (Unidades pulg.-libras). Efecto de la Temperatura de los Materiales Sobre la Temperatura Inicial
del Concreto
Temperatura
Joules para variar inicial del Joules totales
Material Masa M, lb Calor especfico la temperatura, 1F material T, F en el material
(1) (2) (3) (4) (5)
Cemento 564 (M c) 0.22 124 150 (Tc) 18,600
Agua 282 (M w) 1.00 282 80 (Tw) 22,560
1088 95,720
95,720
Temperatura inicial del concreto = 1088 = 88.0F.
Para disminuir 1F en la temperatura inicial:
1088
La temperatura del cemento se debe reducir = 124 = 8.8F
1088
O la temperatura del agua se debe disminuir = 282 = 3.9F
1088
O los agregados se deben enfriar = 682 = 1.6F
276
cerca de 0.5C (1F). Sin embargo, como el agua de mezcla La Figura 13-6 muestra el cargamento de hielo molido
representa slo un pequeo porcentaje de la mezcla, es en un camin mezclador antes de la adicin de los otros
difcil bajar la temperatura del concreto ms de 4.5C materiales. El tiempo de mezclado debe ser suficiente para
(8F), a travs del enfriamiento del agua. derretir completamente el hielo. El volumen de hielo no
El hielo se puede usar como parte del agua de mezcla, debe reemplazar ms de 75% del agua total de la mezcla.
desde que se derrita completamente durante el mezclado. La reduccin mxima de la temperatura con el uso de
Al usar hielo molido, se debe tener cuidado para almace- hielo se limita a cerca de 11C (20F).
narlo en una temperatura que prevenga la formacin de Si se hace necesaria una reduccin de temperatura
terrones. mayor, la inyeccin de nitrgeno lquido en la mezcladora
Cuando se adiciona el hielo como parte del agua de puede ser la mejor alternativa. El nitrgeno lquido se
mezcla, se debe considerar el efecto del calor de fusin del puede adicionar directamente en el tambor de la mez-
hielo, requiriendo una modificacin de la ecuacin de la cladora en la central o en el tambor del camin mezclador
temperatura del concreto fresco: para bajar la temperatura del concreto. La Figura 13-1
0.22(TaMa + TcMc) + TwMw + TwaMwa 80 Mi muestra el nitrgeno lquido adicionado directamente en
T (C) = el camin mezclador cerca de la planta de concreto pre-
0.22( Ma + Mc) + Mw + Mwa + Mi
mezclado. Se debe tomar cuidado para prevenir que el
0.22(Ta Ma + Tc Mc) + Tw Mw + Twa Mwa 112 Mi nitrgeno lquido entre en contacto con el metal del
T (F) =
0.22( Ma + Mc) + Mw + Mwa + Mi tambor, pues el nitrgeno lquido sper fro puede a-
Donde M i es la masa en kg (lb) del hielo (NRMCA grietar el tambor. La adicin de nitrgeno lquido no in-
1962 y Mindess, y Young 1981). fluencia por si misma la cantidad de agua de mezcla
El calor de fusin del hielo en unidad mtrica es 335kJ necesaria, pero la disminucin de la temperatura del con-
por kg (en unidades britnicas, 144 Btu por libra).El cl- creto puede reducir la demanda de agua.
culo en la Tabla 13-1B muestra el efecto de 44 kg (75lb) de Los agregados tienen un efecto marcado sobre la te-
hielo sobre la reduccin de la temperatura del concreto. El mperatura del concreto fresco porque representan del 70%
hielo molido o en escamas es ms eficiente que el agua fra al 85% de la masa total del concreto. Para bajar la tempe-
para disminuir la temperatura del concreto. Las canti- ratura del concreto en 0.5C (1F) se hace necesaria una
dades de hielo y agua no deben exceder los requisitos de reduccin de la temperatura del agregado grueso de sola-
agua de la mezcla total. mente 0.8C a 1.1C (1.5F a 2F).
Tabla 13-2A (Mtrico). Efecto del Hielo (44 kg) Sobre la Temperatura del Concreto
Calor especfico Joules para variar Temperatura inicial Joules totales
Material Masa M, kg kJ/kg K la temperatura, 1C del material T, C en el materia
(1) (2) (3) (4) (5)
Cemento 335 (M c) 0.92 308 66 (Tc) 20,328
Agua 123 (M w) 4.184 515 27 (Tw) 13,905
Hielo 44 (M i ) 4.184 184 0 (Ti ) 0
2699
Menos 44 (M i ) x calor de fusin, (335 kJ/kg) = 14,740
65,177
65,177
Temperatura del concreto = 2699 = 24.1C
Tabla 13-2B (Unidades pulg.-libras). Efecto del Hielo (75 lb) Sobre la Temperatura del Concreto
Calor especfico Joules para variar Temperatura inicial Joules totales
Material Masa M, kg kJ/kg K la temperatura, 1F del material T, F en el materia
(1) (2) (3) (4) (5)
Cemento 564 (M c) 0.22 124 150 (Tc) 18,600
Agua 207 (M w) 1.00 207 80 (Tw) 16,560
Hielo* 75 (M i ) 1.00 75 32 (Ti ) 2,400
1088
Menos 75 (M i ) x calor de fusin, (144 Btu/lb) = 10,800
81,320
81,320
Temperatura del concreto = 1088 = 74.7F
*32 Mi 144 Mi = -112 Mi
277
Temperatura del agregado, OF Hay muchos mtodos sencillos para mantenerse el

70 80 90 100 110
90 agregado fro. Las reservas de los agregados se deben pro-
Temperatura del concreto: teger del sol y se deben mantener hmedas a travs de
30 rociado. No roce agua salada en los agregados. Como la
evaporacin es un proceso de enfriamiento, el rociado
35
O
C (9 80 fornece enfriamiento eficiente, especialmente cuando la
5F
O )
humedad relativa es baja. El rociado del agregado grueso
32
O
se debe ajustar para prevenir variaciones grandes en el

C (9
Temperatura del agua de mezcla, OC
Temperatura del agua de mezcla, OF

contenido de humedad de la superficie y as causar una
0F
O )
70
29
prdida de revenimiento (asentamiento) uniforme.

O
20
C (8
La refrigeracin es otro mtodo de enfriamiento de los

5F
O )
27
materiales. Los agregados se pueden sumergir en tanques

O
C (8
60 de agua fra o se puede circular aire fro en los cubos de

0F
almacenamiento. El enfriamiento a vacuo puede bajar las

O )
temperaturas del agregado a 1C (34F).

29
La temperatura del cemento tiene slo un pequeo

O
C (8
10 50
efecto en la temperatura del concreto debido a su bajo
5F
O )
calor especfico y cantidad relativamente pequea. Un

cambio de temperatura del cemento de 5C (9F) general-
40 mente va a cambiar la temperatura del concreto slo 0.5C
(1F). Como el cemento pierde calor lentamente durante
su almacenamiento, an puede estar caliente cuando se lo
0 32 entregue. Este calor se produce en la molienda del clnker
20 30 40
durante su fabricacin. Como la temperatura del cemento
Temperatura del agregado, OC
afecta en cierto grado la temperatura del concreto fresco,
Fig. 13-5. Efecto de la temperatura de los ingredientes algunas especificaciones presentan lmites para su tem-
sobre la temperatura del concreto recin mezclado. A pesar peratura en el momento de uso empleo. Estos lmites
del grfico se basar en la siguiente mezcla, tambin se
presenta razonablemente preciso para otras mezclas varan de 66C a 82C (150F a 180F) (ACI comit 305).
tpicas: Sin embargo, es preferible especificarse la temperatura del
Agregado 1360 kg (3000 lb) concreto fresco a limitar la temperatura de sus ingre-
Humedad en el agregado 27 kg (60 lb) dientes individuales (Lerch 1955).
Agua de mezcla adicionada 109 kg (240 lb)
Cemento a 66C (150F) 256 kg (564 lb)
MATERIALES CEMENTANTES
SUPLEMENTARIOS
Muchos productores de concreto consideran que el uso de
materiales cementantes suplementarios es esencial en
climas calurosos. Estos materiales son cenizas volantes,
otras puzolanas y escoria granulada de alto horno. Estos
materiales generalmente bajan la velocidad de fraguado y
la prdida de revenimiento. Sin embargo, se hacen nece-
sarios cuidados durante el acabado porque la tasa de
sangrado (exudacin) puede ser menor que la tasa de
evaporacin, resultando en fisuracin por retraccin
plstica. Esto se discute ms detalladamente en
Fisuracin por Retraccin Plstica.
PREPARACIN ANTES DEL COLADO

Antes del colado del concreto en clima clido, se deben
Fig. 13-6. La sustitucin de parte del agua de la mezcla por
tomar algunas precauciones para mantener o reducir la
hielo va a disminuir considerablemente la temperatura del temperatura del concreto. Mezcladoras, canalones, esteras
concreto. El triturador fornece fiable y rpidamente hielo transportadoras, tolvas, lneas de bombeo y otros equipos
molido finamente para el camin mezclador. (44236) para el manejo del concreto se deben proteger, pintar de
278
blanco o cubrir con mantas hmedas para reducir el calor das secos y ventosos requiere ms cuidados. El secado
del sol. rpido de la superficie del concreto puede causar
Las cimbras (encofrados), armaduras y subrasantes se fisuracin por retraccin plstica.
deben rociar con agua fra un poco antes de la colocacin
del concreto. El rociado del rea durante las operaciones
FISURACIN POR RETRACCIN
de colado y acabado no slo enfra las superficies de con-
tacto y el aire circundante como tambin aumenta la PLSTICA
humedad relativa. Esto disminuye el aumento de la tem- La fisuracin por retraccin plstica (agrietamiento por
peratura del concreto y minimiza la tasa de evaporacin contraccin plstica) a veces ocurre en la superficie del
del agua del concreto. En losas sobre el terreno, el
concreto fresco en seguida a la colocacin, mientras se la
humedecimiento de la subrasante en la noche anterior a la
est acabando o poco despus de esto (Fig. 13-7). Estas
colocacin es una buena prctica. No debe haber agua
fisuras que aparecen principalmente en superficies hori-
libre ni charcos en la cimbra o subrasante en el momento
zontales se las puede eliminar considerablemente si se
de la colocacin del concreto.
toman medidas preventivas.
Durante periodos extremamente clidos, los resul-
La fisuracin por retraccin plstica se asocia normal-
tados se pueden mejorar restringindose el colado por la
mente con la colocacin en clima clido, sin embargo
maana temprano o por la noche, especialmente en climas
puede ocurrir en cualquier ambiente que produzca eva-
ridos. Esta prctica resulta en menor retraccin trmica y
poracin rpida. Estas fisuras ocurren cuando el agua se
menos fisuracin de las losas y pavimentos espesos.
evapora de la superficie ms rpidamente que el apare-
cimiento del agua de sangrado (exudacin), pues crea un
TRANSPORTE, COLADO Y ACABADO secado rpido y tensiones de traccin, resultando en
fisuras cortas e irregulares. A seguir se presentan las
Se debe transportar y colocar el concreto lo ms rpido
condiciones que aumentan la evaporacin de la humedad
posible, durante el clima caluroso. Los retrasos con-
y la posibilidad de agrietamiento por contraccin plstica:
tribuyen para la prdida de revenimiento y para el
1. Alta temperatura del aire
aumento de la temperatura del concreto. Se debe disponer
de mano de obra y equipos suficientes para manosear y 2. Alta temperatura del concreto
colocar el concreto inmediatamente despus de su 3. Baja humedad
entrega. 4. Alta velocidad del viento
El mezclado prolongado incluso a la velocidad de La longitud de las fisuras es generalmente de 50 a
agitacin, se debe evitar. Si ocurren retrasos, se debe parar 1000 mm (pocas pulgadas hasta 3 pies) y se espacian de
la mezcladora y despus agitar intermitentemente para manera irregular de 50 a 700 mm (pocas pulgadas hasta 2
minimizar el calor generado por el mezclado. La ASTM C pies). La Figura 13-8 es til para la determinacin de
94 (AASHTO M 157) requiere que la descarga del concreto cuando las precauciones se hacen necesarias. No hay
sea en 112 hora o antes que el tambor se revolucione 300 manera de predecirse con seguridad cuando la fisuracin
veces, lo que ocurra primero. Durante el clima caluroso, el por retraccin plstica va a ocurrir.
lmite de tiempo se puede reducir para 1 hora o incluso
hasta 45 minutos. Si se desea un lmite especfico de
tiempo para la descarga, se debe incluirlo en la espe-
cificacin de proyecto. Tambin es razonable obtenerse
datos de ensayo de las mezclas de prueba simulndose el
tiempo, mezclado y anticipndose la temperatura del con-
creto, para que, si necesario, se especifique una reduccin
en el lmite del tiempo.
Como el fraguado es ms rpido en clima caluroso, se
debe tomar un cuidado extra con las tcnicas de colo-
cacin para prevenir juntas fras. En el colado de muros, se
pueden especificar capas menos profundas para asegurar
el tiempo suficiente para la consolidacin con la capa ante-
rior. Las sombrillas y parabrisas temporarios ayudan a
minimizar la formacin de juntas fras.
El emparejado de las losas se debe efectuar inmedi-
atamente despus que el brillo del agua se haya desapare-
cido de la superficie o cuando el concreto pueda soportar Fig. 13-7. Fisuras tpicas por retraccin plstica. (1311)
el peso de la persona que va a hacer el acabado, con no
ms que 5 mm (34 pulg.) de deformacin. El acabado en
279
40
Humedad Relativa, Porcentaje Temperatura del concreto, OC
100
Para usar este grfico: 90
35
80
1. Entre con la temperatura del aire y mu-
vase hacia la humedad relativa. 70
30
60
2. Muvase hacia la derecha para la tem-
peratura del concreto. 50
25
40
3. Muvase hacia abajo para la velocidad
20
del viento. 30
15
20
4. Muvase hacia la izquierda y lea la tasa 10
de evaporacin aproximada. 10
5
5 10 15 20 25 30 35
Temperatura del aire, OC Velocidad del viento, km/h
Mtrico 4
40
Tasa de evaporacin, kg (m2/hr)

35
3
Humedad relativa, porcentaje Temperatura del concreto, F
O
30
100
100 25
2 20
80 15
90
10
1
60 5
80
0
40 0
70
20
60 Cuando la tasa de evaporacin excede
50 1 kg/m2 (0.2 lb/ft2) por hora, medidas pre-
40 ventivas, tales como parabrisas, son obligato-
40 60 80 100
rias. En algunas mezclas de concreto, tales
Temperatura del aire, OF como aqullas que contienen puzolanas, la
Velocidad del viento, mph
fisuracin puede ocurrir cuando la tasa de
Unidades pulg.-libras 0.8 evaporacin excede 0.5 kg/m2 (0.1 lb/ft2)
por hora. El concreto con humo de slice es
especialmente propenso a la fisuracin por
Tasa de evaporacin, lb (pies2/hr)
0.6 25 retraccin plstica, pues la tasa de sangrado

es normalmente slo 0.25 kg/m2 (0.05 lb/ft2)
20 por hora. Por lo tanto, cuando la velocidad
0.4 15
de evaporacin es baja, es esencial la protec-
cin contra el secado prematuro. En cierto
10 momento del endurecimiento, la tasa de exu-
0.2
dacin llega a cero y la superficie empieza a
5 secar con una tasa de evaporacin bien ms
2 baja que las tpicamente especificadas de
0
0
Fig. 13-8. Efecto de las temperaturas del concreto y del aire, humedad relativa y velocidad del viento sobre la tasa de
evaporacin de la humedad en la superficie del concreto. La velocidad del viento es el promedio horizontal del aire o la
velocidad del viento en km/h (mph), medida a 500 mm (20 pulg.). La temperatura del aire y la humedad relativa se deben
medir a un nivel de 1.2 a 1.8 (4 a 6 pulg.) arriba de la superficie y sobre el lado barlovento protegido de los rayos del sol
(Menzel 1954).
280
1 kg/m2 (0.2 lb/ft2) por hora. En estos casos, se hace nece- usando presin (Fig. 13-10 y 13-11) para crear una manta
saria la proteccin sin importar el tipo de concreto. de niebla. No se la debe confundir con la boquilla de las
Una o ms precauciones listadas abajo pueden mini- mangueras para jardn, que deja un exceso de agua sobre
mizar la ocurrencia de fisuracin plstica. Se las debe con- la losa. Se debe rociar continuadamente hasta que se
siderar al planearse la construccin en clima clido o al aplique el material de curado, tal como los compuestos de
depararse con este problema despus que la obra ya se curado, estopa hmeda o papel de curado.
haya empezado. Se presenta la lista en el orden que se Otros mtodos para prevenir la prdida rpida de
deben realizar durante la construccin: humedad de la superficie del concreto incluyen:
1. Humedecer los agregados que estn secos y son Aplicacin de pelculas para retener la humedad (nor-
absorbentes. malmente polmeros). Estos compuestos se pueden
2. Mantener la temperatura del concreto baja a travs aplicar inmediatamente despus del aplanamiento o
del enfriamiento de los agregados y del agua de enrasado para reducir la evaporacin del agua antes
mezcla.
de las operaciones finales de acabado y antes que el
3. Humedecer la subrasante (Fig. 13-9) y las cimbras
curado empiece. Estos materiales se aplanan y se
antes de la colocacin del concreto.
4. Levantar los parabrisas temporarios para reducir la
velocidad del viento sobre la superficie del concreto.
5. Levantar sombrillas temporarias para reducir la tem-
peratura sobre la superficie del concreto.
6. Proteger el concreto con cubiertas temporarias, tales
como los forros de polietileno, durante cualquier
retraso significativo entre la colocacin y el acabado.
7. Rociar la losa inmediatamente despus de la colo-
cacin y antes del acabado, tomando cuidado para
prevenir la acumulacin de agua que reduce la ca-
lidad de la pasta de cemento en la superficie de la losa.
8. Adicionar fibras plsticas a la mezcla de concreto para
ayudar a disminuir la formacin de fisuras plsticas.
El rociado del concreto antes y despus del acabado
final es el mtodo ms eficiente para minimizar la evapo-
racin y reducir la fisuracin por retraccin plstica. El
uso de rociado va a aumentar la humedad relativa del
ambiente sobre la losa, disminuyendo la evaporacin del Fig. 13-10. Boquilla de aspersin. (9853)
concreto. La boquilla de aspersin vaporiza el agua
Fig. 13-9. El humedecimiento de la subrasante, sin dejar Fig. 13-11. La aspersin baja la temperatura del aire y
agua empozada, va a disminuir el secado del concreto y aumenta la humedad relativa encima de las superficies
reducir los problemas causados por el clima caluroso. para disminuir la evaporacin, reduciendo la fisuracin y
(69955) aumentando la durabilidad de la superficie. (69956)
281
alisan en la superficie durante el acabado y no deben pequeas reas de concreto (menores que 50 mm [2
presentar efectos adversos sobre el concreto o inhibir pulg.]), formando un padrn similar al pie del pollo.
la adhesin de los compuestos formadores de mem-
brana. ADITIVOS
Reduccin del tiempo entre colocacin e inicio del
curado, eliminndose los retrasos durante la cons- En casos poco comunes, en clima caluroso y donde la
truccin. inspeccin cuidadosa se mantiene, el aditivo retardador
Si las fisuras plsticas aparecen durante el acabado, puede ser benfico para el retraso del fraguado, a pesar de
alisar cada lado de la fisura con una llana y proceder el aumentar la velocidad de prdida de revenimiento. El adi-
acabado nuevamente puede cerrar las fisuras. Sin tivo controlador de hidratacin se puede usar para
embargo, las fisuras pueden ocurrir nuevamente a menos detener la hidratacin del cemento y el fraguado. La
hidratacin se reasume, cuando deseada, con la adicin de
que se corrijan las causas.
un acelerador especial (reactivador).
Los aditivos retardadores deben estar de acuerdo con
CURADO Y PROTECCIN los requisitos de ASTM C 494, AASHTO M 194 (tipo B),
COVENIN 0356, IRAM 1663, NCh2182.Of1995, NMX-C-
El curado y la proteccin son ms importantes en clima 255, NTC 1299 (tipo B) o NTP 334.088. Se deben ensayar
calurosos que en periodos templados. El mantener las los aditivos con los materiales de obra, bajo las condi-
cimbras en su lugar no se puede considerar un sustituto ciones de obra, antes del inicio de la construccin, para
satisfactorio del curado en clima clido. Se las debe retirar determinar su compatibilidad con los ingredientes bsicos
tan pronto como posible sin causar daos al concreto. del concreto y su habilidad para producir los resultados
Entonces, se debe aplicar agua encima de la superficie deseados, bajo condiciones particulares.
expuesta, por ejemplo, con una manguera de regar suelo,
permitiendo que se mueva hacia dentro de la cimbra. En
el concreto endurecido y sobre superficies planas, el agua
CALOR DE HIDRATACIN
de curado no puede estar 11C (20F) ms fra que el con- El calor generado durante la hidratacin aumenta la tem-
creto. Esto va a minimizar la fisuracin causada por ten- peratura del concreto en mayor o menor grado, depen-
siones trmicas debidas a diferencias de temperatura entre diendo del volumen de concreto colocado, del medio
el concreto y el agua. ambiente circundante, de la cantidad de cemento y del
La necesidad de curado hmedo es mayor durante las tipo de cemento portland empleado. Como regla general,
primeras horas despus del acabado. Para prevenir el hay un aumento de 5C a 9C (10F a 15F) de temperatura
secado de las superficies expuestas, el curado hmedo para cada 45 kg (100 lb) de cemento portland, resultante
debe comenzar tan pronto como se lo haya acabado y de la hidratacin del cemento (ACI comit 211, 1997).
debe continuar por lo menos por 24 horas. En clima Puede haber casos en los trabajos en concreto en clima
caluroso, es preferible el curado hmedo continuo caluroso y en la colocacin de concreto masivo, en que se
durante todo el periodo de curado. Sin embargo, si el tengan que adoptar medidas especiales para contener la
curado hmedo no puede continuar por ms de 24 horas, generacin del calor de hidratacin y evitar cambios
mientras la superficie an est hmeda, se debe proteger volumtricos trmicos para controlar la fisuracin (vanse
el concreto del secado a travs de papel para curado, Captulos 15 y 18).
lmina plstica que refleja el calor o compuestos de
curado formadores de membrana. REFERENCIAS
Compuestos de sometidas a curado hmedo blancos
se pueden usar sobre superficies horizontales. La apli- ACI Committee 211, Standard Practice for Selecting
cacin de compuestos de curado durante el clima clido se Proportions for Normal, Heavyweight, and Mass Concrete
debe preceder en 24 horas de curado hmedo. Si esto no (Prcticas Estndares para la Eleccin de las Proporciones de los
es prctico, se debe aplicar el compuesto inmediatamente Concretos Normal, Pesado y Masivo), ACI 211.1-91,
despus del acabado final. Las superficies de concreto reaprobado en 1997, American Concrete Institute, Farm-
deben estar hmedas. ington Hills, Michigan, 1997, 38 pginas.
Las superficies curadas hmedas se deben secar
ACI Committee 305, Hot-Weather Concreting (Colado en
lentamente despus del periodo de curado para reducir
Clima Caluroso), ACI 305R-99, American Concrete Insti-
las posibilidades de fisuracin y afogarado de la super-
tute, Farmington Hills, Michigan, 1999, 17 pginas.
ficie. El afogarado, una red de fisuras finas que no pene-
tran muy debajo de la superficie, se causa por la retraccin ACI Committee 308, Standard Specification for Curing Con-
de sta. Las fisuras por afogarado son muy finas y difcil- crete (Especificacin de Norma para el Curado del Concreto),
mente visibles excepto cuando el concreto se seca despus ACI 308.1-98, American Concrete Institute, Farmington
que la superficie se ha mojado. Las fisuras rodean Hills, Michigan, 1998, 9 pginas.
282
Burg, Ronald G., The Influence of Casting and Curing Tem- Lerch, William, Hot Cement and Hot Weather Concrete Tests
perature on the Properties of Fresh and Hardened Concrete (La (Ensayos para Cemento Caliente y Concreto en Tiempo Calu-
Influencia de la Temperatura de Colocacin y de Curado sobre roso), IS015, Portland Cement Association, http://www.
las Propiedades del Concreto Fresco y Endurecido), Research portcement.org/pdf_files/IS015.pdf, 1955.
and Development Bulletin RD113, Portland Cement Asso-
Menzel, Carl A., Causes and Prevention of Crack Devel-
ciation, 1996, 13 pginas.
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Bureau of Reclamation, Concrete Manual (Manual del Desarrollo de las Grietas en el Concreto Plstico),
Concreto), 8 ed., Denver, revisado en 1981. Proceedings of the Portland Cement Association, 1954, pginas
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Gaynor, Richard D.; Meininger, Richard C.; y Khan, Tarek
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National Ready Mixed Concrete Association, Silver
Klieger, Paul, Effect of Mixing and Curing Temperature on Spring, Maryland, 1962.
Concrete Strength (Efecto de las Temperaturas de Mezclado y
Curado sobre la Resistencia del Concreto), Research
tion, http://www.portcement.org/pdf_files/RX103.pdf,
1958.
283
284
Captulo 14
Colado en Clima Fro
El concreto se puede colocar (colar) de manera segura, sin Las cimbras, el acero de refuerzo y los accesorios que
daos debidos a la congelacin, durante los meses de se vayan a insertar deben estar libres de nieve e hielo en el
invierno, en climas fros, si se toman ciertas precauciones. momento que se coloque el concreto. Deben estar
El ACI comit 306 define clima fro como siendo el periodo disponibles termmetros e instalaciones de almace-
en que durante ms de 3 das sucesivos el promedio de la namiento de cilindros de prueba para verificar si estas pre-
temperatura del aire caiga para menos de 4C (40F) y per- cauciones son adecuadas.
manece bajo 10C (50F) durante ms de la mitad de
cualquier periodo de 24 horas. Bajo estas circunstancias,
todos los materiales y equipos necesarios para la protec- EFECTO DE LA CONGELACIN DEL
cin y el curado adecuados deben estar disponibles y listos CONCRETO FRESCO
para el uso antes del inicio de la colocacin (colado) del
concreto. Se pueden recobrar las prcticas normales de El concreto desarrolla muy poca resistencia a bajas tem-
colocacin cuando la temperatura ambiente sea mayor que peraturas. Por lo tanto, el concreto fresco se debe proteger
10C (50F) por ms de medio da. contra los efectos perjudiciales de la congelacin (Fig.
Durante el clima fro, la mezcla de concreto y su tem- 14-2) hasta que su grado de saturacin se haya reducido
peratura se deben adaptar a los procedimientos construc- suficientemente por el proceso de hidratacin. El
tivos y a las condiciones del clima. Se deben hacer momento en que se logra esta reduccin corresponde
preparativos para proteger el concreto. Los recintos, aproximadamente al tiempo necesario para que el con-
rompevientos, calentadores (calefactores) porttiles, cim- creto desarrolle una resistencia de 35 kg/cm2 o 3.5 MPa
bras (encofrados) aisladas y mantas deben estar listos para (500 lb/pulg2) (Powers 1962). Esto ocurre durante las
mantener la tempe- primeras 24 horas despus del colado, bajo temperaturas
ratura del concreto normales y relaciones agua-cemento menores que 0.60.
(Fig. 14-1). Reducciones significativas de la resistencia ltima, hasta
cerca de 50%, pueden ocurrir si el concreto se congela
pocas horas despus
del so colado o
antes que se desarrolle
una resistencia de 35
kg/cm2 o 3.5 MPa (500
lb/pulg2) (McNeese
1952). El concreto que
se va a exponer a pro-
ductos descongelantes
debe desarrollar una
resistencia de 290
kg/cm2 o 28 MPa
(4,000 lb/ pulg2) antes
de los ciclos repetidos
de congelacin y de-
shielo (Klieger 1957).
Fig. 14-1. El clima fro no es un obstculo para la construccin en concreto, cuando se hacen las
preparaciones adecuadas para construir protecciones y equipos aisladores. (69876, 43464)
285
Se puede restaurar la resistencia del concreto que se haya

congelado a edad temprana slo una vez, aproximndose
de la resistencia normal, a travs del curado adecuado
posterior. Sin embargo, este concreto no va a ser tan
resistente a las intemperies, ni va a ser tan estanque como
un concreto que no se haya congelado. El periodo crtico,
despus del cual el concreto no se daa seriamente por
uno o dos ciclos de congelacin, depende de los ingre-
dientes del concreto y de las condiciones de mezclado,
colocacin, curado y posterior secado. Por ejemplo, el con-
creto con aire incluido (incorporado) es menos susceptible
a los daos causados por la congelacin a edades tem-
pranas que el concreto sin aire incluido. Para ms infor-
macin, consulte el captulo 8 Concreto con Aire
Fig. 14-2. Vista en primer plano de las impresiones del hielo Incluido.
en la pasta congelada de concreto fresco. Las formaciones
de cristal de hielo ocurren a medida que el concreto no
endurecido se congela. Sin embargo, esto no ocurre en el
concreto adecuadamente endurecido. La rotura de la pasta DESARROLLO DE RESISTENCIA A
por congelacin puede reducir el desarrollo de la resis- BAJAS TEMPERATURAS
tencia y aumentar la porosidad. (44047)
La temperatura afecta la velocidad de hidratacin del
cemento bajas temperaturas retardan la hidratacin y,
Temperatura de colocacin, OF consecuentemente, retardan el endurecimiento y el desa-
32 52 72 92
200 rrollo de la resistencia del concreto.
Si el concreto se congela y se mantiene congelado a una
temperatura mayor que -10C (14F), va a desarrollar resis-
tencia lentamente. Abajo de esta temperatura, la hidratacin
Porcentaje del fraguado
150
final a 23OC (73OF)
del cemento y el desarrollo de la resistencia se paralizan.

Las figuras 14-3 y 14-4 muestran el efecto de las bajas
100 temperaturas sobre el tiempo de fraguado y sobre el reven-
imiento (asentamiento), respectivamente. Las figuras 14-5 y
Proporciones de la mezcla 14-6 ensean la resistencia a compresin a lo largo del
50 mantenidas constantes
tiempo, con relacin a la temperatura de colado y curado.
Cemento A Cemento B Observe que en la figura 14-6 los concretos colados y
curados a 4C (40F) y a 13C (55F) presentaron resis-
0
0 10 20 30 40 tencias ms bajas en la primera semana, pero despus de 28
Temperatura de colocacin, OC
Temperatura de colocacin, OF
Porcentaje en relacin al revenimiento a 23oC (73oF)
32 52 72 92 Temperatura de colocacin, oF
200
32 52 72 92
250
Porcentaje del fraguado
150 200
final a 23OC (73OF)
100 150
Proporciones de la mezcla 100

50 mantenidas constantes Proporciones de la
mezcla mantenidas
Cemento A Cemento B 50 constantes
Cemento A Cemento B
0
0 10 20 30 40 0
Temperatura de colocacin, OC 0 10 20 30 40
Temperatura de colocacin, oC
Fig. 14-3. Caractersticas de inicio de fraguado (superior) y
final de fraguado (inferior) en funcin de la temperatura de Fig. 14-4. Caractersticas del revenimiento en funcin de la
colocacin. (Burg 1996). temperatura de colocacin (Burg 1996).
286
Captulo 14 Colado en Clima Fro
Relacin agua-cemento = 0.43

das, cuando los especimenes se curaron a 23C (73F), sus
Contenido de aire: 4 a 5% HR 6 resistencias crecieron ms rpidamente que el concreto
%
400
Cemento: ASTM Tipo I, 50 colado y curado a 23C (73F) y con un ao sus resistencias
310 kg/m3 (517 lb/yd3)
2
se presentaron un poco mayores.
Resistencia a compresin, 1000 lb/pulg

5 Se pueden lograr altas resistencias iniciales con el uso

F)
3o
o F)
de cemento de alta resistencia inicial, como se puede
(7
73
C
300 (
23 o
o C
4 observar en la figura 14-7. Las principales ventajas se pre-
23
sentan en los primeros 7 das. A una temperatura de
HR
curado de 4C (40F), las ventajas del cemento de alta
HR
50% 3
200 resistencia inicial son ms marcadas y persisten por ms
0%
tiempo que en altas temperaturas.

10
100 CALOR DE HIDRATACIN

o F)
5 1
o (2 HR
-4 C 0% El concreto genera calor durante su endurecimiento como
10
0 0 consecuencia del proceso qumico a travs del cual el
1 3 7 28 90 365 cemento reacciona con el agua para formar una pasta
Edad del ensayo, das endurecida y estable. El calor generado se llama calor de
Fig. 14-5. Efecto de la temperatura sobre el desarrollo de la
hidratacin y su cantidad y tasa de liberacin varan con
resistencia del concreto. El concreto de la curva inferior se el tipo de cemento. Adems de esto, las dimensiones del
coloc a 4C (40F) y se almacen inmediatamente en un elemento de concreto, la temperatura ambiente, la tem-
cuarto de curado a -4C (25F). Ambos concretos recibieron peratura inicial del concreto, la relacin agua-cemento, los
el curado hmedo con 100% de humedad relativa por 28 aditivos y la composicin, finura y cantidad del material
das, seguidos de curado con humedad relativa de 50%.
cementante tambin afectan el calor de hidratacin.
El calor de hidratacin es muy til durante el clima
fro, pues contribuye para que se logre una temperatura
adecuada de curado, generalmente sin que sean nece-
sarias otras fuentes temporarias de calor, principalmente
140
Datos de la mezcla:
en elementos de concreto masivo.
Relacin agua-cemento = 0.43 El concreto se debe entregar en una temperatura ade-
Contenido de aire: 4 a 5%
120 Cemento: ASTM Tipo I,
cuada y se debe tener en cuenta la temperatura de las cim-
Resistencia a compresin, porcentaje en relacin al
310 kg/m3 (517 lb/yd3) bras, acero de refuerzo, terreno u otro concreto sobre el
cual se colar el concreto. No se debe colar el concreto
sobre un concreto o terreno congelados.
concreto curado por 28 das a 23oC
100
F)
500
(40 o
80 7
Datos de la mezcla:
Relacin agua-cemento = 0.43, cemento tipo I ASTM
4 oC
F)
= 0.45, cemento tipo III ASTM

(55 o
Contenido de aire: 4 a 5% 6
60 400 Contenido de cemento 310 kg/m3 (517 lb/yd3)

C

13 o
F)
5
3o
(7
C
Curado:
23 o
40 300
Las temperaturas que se ensean 4
son las temperaturas para la
colocacin y el curado hmedo de
los especmenes en los primeros
20 28 das. Despus de esto, todos se 200 3
sometieron al curado hmedo Tipo III, mezclado y curado
a 23oC (73oF). a 23OC (73OF)
Tipo I, mezclado y curado
2
0 a 23OC (73OF)
1 3 7 28 90 365 100 Tipo III, mezclado y curado
Edad del ensayo, das 1
a 4OC (40OF)
Tipo I, mezclado y curado
Fig. 14-6. Efecto de las bajas temperaturas sobre la a 4OC (40OF)
resistencia a compresin en varias edades. Observe que en 0
1 3 7 28
esta mezcla producida con el cemento tipo I ASTM, la mejor Edad del ensayo, das
temperatura para la resistencia a largo tiempo (1 ao) fue
13C (55F) (Klieger 1958). Fig. 14-7. Comparacin entre las resistencias tempranas de
mezclas de concreto con los cementos I y III ASTM curados
a 4C (40F) y a 23C (73F) (Klieger 1958).
287
La figura 14-8 ensea la instalacin de una lona sobre Se pueden emplear pequeas cantidades de acele-
un pedestal de concreto luego despus de la colocacin radores, tales como cloruro de calcio (con una dosis
del concreto. Normalmente son necesarias lonas y mantas mxima de 2% por masa de cemento portland), para ace-
aisladoras para retener el calor de hidratacin de manera lerar el fraguado y el desarrollo de la resistencia temprana
ms eficiente y conservar el concreto lo ms caliente del concreto en clima fro. No se deben usar los acele-
posible. Las lecturas de la temperatura del concreto con el radores que contienen cloruro donde exista un potencial
termmetro indicarn si la cubierta es adecuada o no. El para la corrosin, tal como en elementos de concreto que
calor liberado durante la hidratacin va a compensar, contienen acero de refuerzo o donde se vayan usar
hasta un grado considerable, la prdida de calor durante insertos de aluminio o acero galvanizado. No se reco-
el colado, acabado y operaciones de curado temprano. A miendan los cloruros para concretos expuestos a suelos o
medida que la liberacin de calor de hidratacin dis- aguas que contengan sulfatos o para concretos suscepti-
minuye, la necesidad de cubierta para el concreto se bles a la reaccin lcali-agregado.
vuelve ms importante. No se deben emplear los aceleradores como sustitutos
del curado adecuado o de la proteccin en contra de la
congelacin. Los aditivos aceleradores, especialmente di-
MEZCLAS ESPECIALES DE CONCRETO
seados, permiten que se coloque el concreto a tempera-
En la construccin durante el invierno, es deseable alta turas menores que -7C (20F). El objetivo de estos
resistencia en edades tempranas para reducir el periodo aditivos es reducir el tiempo de fraguado inicial y final,
de tiempo durante el cual se requiere una proteccin tem- pero no acelerarn, necesariamente, el desarrollo de
poraria. El costo adicional del concreto de alta resistencia resistencia. La cubierta del concreto para mantener la
normalmente se compensa por la posibilidad de reuti- humedad afuera y para retener el calor de hidratacin an
lizacin de las cimbras y puntales ms rpidamente, es necesaria. Adems, nunca se deben utilizar las solu-
ahorro con la disminucin del tiempo de calefaccin tem- ciones anticongelantes tradicionales, tales como los
poral, fraguado ms rpido que permite que se empiece el usados en automviles. La cantidad de estos materiales
acabado ms tempranamente y pronto uso de la estruc- necesaria para bajar apreciablemente el punto de con-
tura. El concreto de alta resistencia inicial se puede gelacin es tan grande que la resistencia y otras
obtener con el uso de uno o la combinacin de varios de propiedades pueden ser seriamente afectadas.
los siguientes puntos: Como el objetivo del uso de mezclas especiales
durante la colocacin de concreto en clima fro, es la
1. Cemento de alta resistencia inicial
reduccin del tiempo de fraguado, una relacin agua-
2. Cemento portland adicional (60 a 120 kg/m3 o 100 a cemento baja y un bajo revenimiento son particularmente
200 lb/yd3) deseables, especialmente en superficies planas, pues las
3. Aceleradores qumicos mezclas de concreto con revenimiento alto normalmente
tienen un fraguado ms lento. Adems, se minimiza la
evaporacin, permitiendo que el acabado se consuma
mucho ms rpidamente (Fig. 14-9).
Fig. 14-9. El acabado de esta superficie del concreto se

puede proceder con el uso de rompeviento, hay calor
Fig. 14-8. Colocacin de cubierta de lona, sobre el pedestal suficiente bajo la losa y el concreto tiene bajo
de cimiento, para retener el calor de hidratacin. (69870) revenimiento. (43465)
288
400
Porcentaje de la resistencia en relacin a los 7 das
Curado normalmente
(nunca se congel)
300
Congelacin seca
200
Congelacin hmeda
100 Fig. 14-11. Ejemplo de un piso de concreto que se satur

con lluvia, nieve o agua y despus se congel, mostrando
la necesidad de la incorporacin de aire. (69869)
0 lluvia, nieve o agua de otras fuentes que puedan saturar el

0 10 20 30 40 50 60
Nmero de ciclos de congelacin-deshielo concreto y donde no haya posibilidad de congelacin.
La probabilidad que el agua sature un piso de con-
Fig. 14-10. Efecto de la congelacin-deshielo sobre la
resistencia del concreto que no contiene aire incluido
creto es muy alta. La figura 14-11 presenta las condiciones,
(curado por 7 das antes de la primera congelacin) durante el invierno, del ltimo piso de un edificio de
(Powers 1956). apartamentos. La nieve cay sobre la cubierta superior.
Cuando se usaron los calefactores debajo de la cubierta
para calentarla, la nieve se derriti y el agua se escurri, a
travs de las aberturas en el piso, hacia un nivel que no
estaba siendo calentado. El concreto saturado de agua se
CONCRETO CON AIRE INCLUIDO congel, causando prdida de resistencia, principalmente
en la superficie de la losa. Esto tambin pudo resultar en
El aire incluido (incorporado) es particularmente deseable mayor deflexin de la losa y una superficie menos
en cualquier concreto colado durante climas fros. Los resistente al desgaste.
concretos sin aire incluido pueden sufrir prdida de
resistencia y daos internos y de superficie, como resul-
tado de la congelacin-deshielo (Fig. 14-10). El aire TEMPERATURA DEL CONCRETO
incluido fornece la capacidad de absorber tensiones
Temperatura del Concreto al Mezclarse
debidas a la formacin del hielo en el concreto. Consulte el
captulo 8 Concreto con Aire Incluido. La temperatura del concreto durante el mezclado no debe
La incorporacin de aire se debe usar siempre en cons- ser menor que las lneas 1, 2 o 3 de la tabla 14-1, para los
trucciones durante los meses de congelacin, con excep- respectivos espesores de seccin. Observe que se
cin al concreto producido bajo tejado, donde no haya recomiendan temperaturas de concreto ms bajas para el
Tabla 14-1. Temperatura Recomendada de Concreto para la Construccin en Clima Fro Concreto con Aire
Incluido*
Espesor de la seccin, mm (pulg.)
Menos que 300 a 900 900 a 1800 Ms de
Lnea Condicin 300 (12) (12 a 36) (36 a 72) 1800 (72)
1 Temperatura mnima del con- Mayor que -1C (30F) 16C (60F) 13C (55F) 10C (50F) 7C (45F)
2 creto fresco cuando mezclado -18C a -1C (0F a 30F) 18C (65F) 16C (60F) 13C (55F) 10C (50F)
3 durante el clima indicado Menor que -18C (0F) 21C (70F) 18C (65F) 16C (60F) 13C (55F)
4 Temperatura mnima del concreto al colocarlo y
13C (55F) 10C (50F) 7C (45F) 5C (40F)
para mantenerlo**
* Adaptado de la tabla 3.1 del ACI 306R-88.
** Las temperaturas de colado listadas se usan en concreto de peso normal. Se pueden usar temperaturas ms bajas para el concreto ligero si
se justifican mediante ensayos. Para la duracin recomendada de la temperatura de la lnea 4, consulte la tabla 14-3.
289
concreto masivo porque el calor generado durante la pero promueve variaciones de la humedad del agregado,
hidratacin se disipa ms lentamente en secciones ms resultando en un control irregular del agua de mezcla.
espesas. Tambin observe que, en temperaturas ambientes En pequeas obras, los agregados se pueden calentar
ms bajas, se pierde ms calor del concreto durante el almacenndolos sobre tuberas de acero para alcantarillas,
transporte y la colocacin y, por lo tanto, las temperaturas en las cuales se prende fuego. Se debe tener cuidado para
de mezclado recomendadas son ms altas en climas fros. no abrasar el agregado.
Hay poca ventaja en usar el concreto fresco a una tem-
Temperatura del Agua de Mezcla. De todos los ingre-
peratura mucho mayor que 21C (70F). Las temperaturas dientes usados para la produccin del concreto, el agua es
ms elevadas del concreto no garantizan una proteccin el que ms fcilmente se calienta. La masa de los
contra la congelacin proporcionalmente ms larga agregados y cemento en el concreto es mucho mayor que
porque la tasa de prdida de calor es mayor. Adems, las la masa del agua, sin embargo, el agua puede almacenar
temperaturas altas del concreto no son deseables, pues cinco veces ms calor que el cemento y el agregado con la
aumentan la retraccin (contraccin) trmica despus del misma masa. Para el cemento y los agregados, el calor
endurecimiento, requieren ms agua de mezcla para el especfico promedio (o sea, unidades de calor necesarias
mismo revenimiento y contribuyen para una posible para aumentar la temperatura en 1C (1F) por kg (lb) de
fisuracin por retraccin plstica (causada por prdida material) se puede asumir como 0.925 kJ (0.22 Btu), siendo
rpida de humedad a travs de evaporacin). Por lo tanto, que el del agua es 4.187 kJ (1.0 Btu).
la temperatura del concreto durante su colocacin no debe La figura 14-12 ensea el efecto de la temperatura de
superar ms que 5C (10F) las temperaturas mnimas los materiales sobre la temperatura del concreto fresco. El
recomendadas en la tabla 14-1. grfico se basa en la ecuacin:
Temperatura del Agregado. La temperatura de los agre-
0.22(Ta Ma + Tc Mc ) + Tw Mw + Twa Mwa
gados vara con el clima y el tipo de almacenamiento. Los T=
agregados normalmente contienen terrones congelados e 0.22( Ma + Mc ) + Mw + Mwa
hielo cuando la temperatura est por debajo de la con- Donde
gelacin. Los agregados congelados deben ser desconge- T = temperatura del concreto fresco en C (F)
lados para evitar bolsones de agregados despus de
dosificar, mezclar y colocar el concreto. Si el derretimiento
ocurre en la mezcladora, se deben evitar contenidos de Promedio ponderado de la temperatura
agua excesivamente altos y el efecto conjunto del de los agregados y del cemento, oF
enfriamiento debidos al derretimiento del hielo. 40 50 60 70
180
Cuando las temperaturas son mayores que la de con- Datos de la mezcla:
gelacin, raramente se hace necesario el calentamiento de 78 Agregado = 1360 kg (3000 lb)
Humedad del agregado
los agregados y la temperatura deseada del concreto se = 27 kg (60 lb)
Agua de mezcla adicionada
puede obtener con el calentamiento del agua de mezcla. = 108 kg (240 lb) 160
Temperatura del agua de mezcla, oC
70
Temperatura del agua de mezcla, oF

Cuando las temperaturas son menores que la de con- Cemento Portland
= 256 kg (564 lb)
gelacin, adems del calentamiento del agua, normalmente
slo los agregados finos se necesitan calentar para producir 62 Temperatura del concreto
un concreto con las temperaturas requeridas, desde que el 24oC 140
(75oF)
agregado grueso est libre de terrones congelados.
Los tres mtodos ms comunes de calentamiento de 54 20oC
agregados son: (1) almacenamiento en cubos o tolva de (68oF)
pesaje, calentados por espirales de vapor o vapor directo; 120

46 16oC
(2) almacenamiento en silos calentados por aire caliente o (61oF)
espiral de vapor y (3) amontonamiento de agregados en
pilas sobre losas o tuberas calentadas. A pesar que la cale- 38
12oC
(54oF) 100
faccin del agregado almacenado en cubos o tolvas es el
mtodo ms comnmente usado, el volumen de agregado 8oC
(46oF)
que se puede calentar normalmente es limitado y rpida- 30
mente consumido durante la produccin del concreto. La 80
circulacin de vapor a travs de tuberas sobre las cuales 0 4 8 12 16 20 24
los agregados estn amontonados es un mtodo recomen- Promedio ponderado de la temperatura
de los agregados y del cemento, oC
dado para el calentamiento de los agregados. Las pilas se
pueden cubrir con lonas para retener y distribuir el calor Fig. 14-12. Temperatura necesaria del agua de mezcla para
y prevenir la formacin de hielo. El vapor vivo se puede producir un concreto calentado con la temperatura
inyectar directamente en la pila de agregados, preferible- requerida. Las temperaturas se basan en la mezcla pre-
sentada pero son razonablemente precisas para otras
mente a presiones de 500 a 900 kPa (75 a 125 lb/pulg2), mezclas tpicas.
290
Ta , Tc , Tw y Twa = temperatura en C (F) de los agre- Tabla 14-2. Cadas Mximas de Temperatura
gados, cemento, agua de mezcla y humedad libre en los Permitidas Durante las Primeras 24 Horas despus
agregados, respectivamente. Generalmente Ta = Twa. del Fin del Periodo de Proteccin*
Ma , Mc , Mw y Mwa = masa en kg (lb) de los agregados, Tamao de la seccin, dimensin mnima, mm (pulg.)
cemento, agua de mezcla y humedad libre en los agre- Menos que 300 a 900 900 a 1800 Ms de
gados, respectivamente. 300 (12) (12 a 36) (36 a 72) 1800 (72)
Si el promedio pesado de la temperatura de los agre- 28C (50F) 22C (40F) 17C (30F) 11C (20F)
gados y cemento es mayor que 0C (32F), se puede selec- * Adaptado de la tabla 5.5 del ACI 306R-88.
cionar, de la figura 14-12, la temperatura adecuada para el
agua de mezcla, para la obtencin de la temperatura
requerida del concreto. El rango de las temperaturas del
concreto en el grfico corresponde a los valores recomen- ENSAYOS DE CONTROL
dados de las lneas 1, 2 y 3 de la tabla 14-1.
Para evitar la posibilidad del fraguado rpido o Los termmetros son necesarios para la verificacin de la
temperatura del concreto en la entrega, colado y manu-
relmpago del concreto, cuando el agua o los agregados se
tencin. Un termmetro de bolsillo barato se presenta en
calientan a una temperatura mayor que 38C (100F),debe
la figura 14-13.
combinrselos con agua antes de la adicin del cemento.
Despus que el concreto se haya endurecido, las tem-
Si se sigue esta secuencia de carga en el mezclado, se
peraturas se pueden verificar con termmetros de super-
pueden usar temperaturas de agua hasta el punto de ebu-
ficie especiales o con un termmetro comn que se
llicin, desde que los agregados estn suficientemente
mantiene cubierto con cubierta aislante. Una manera sen-
fros para reducir la temperatura final de la mezcla para
cilla de verificar la temperatura bajo la superficie del con-
menos de 38C (100F). creto se presenta en la figura 14-14. En vez de llenarse con
Se deben evitar las fluctuaciones en la temperatura un fluido el vaco presentado en la figura 14-14, se lo
del agua de una bachada a la otra. La temperatura del puede llenar con un material aislante, excepcin del rea
agua de mezcla se puede ajustar con la mezcla de agua cerca del bulbo.
caliente y agua fra. Los cilindros para ensayo de concreto se deben man-
tener a una temperatura entre 16C (60F) y 27C (80F) en
Temperatura del Concreto al Colarse y la obra por 48 horas, hasta que sean llevados para el labo-
Mantenerse ratorio para el curado (ASTM C 31, AASHTO T 23, IRAM
1524, Nch1017, NMX C 160, NTP 339.033). En mezclas de
Despus del mezclado, siempre hay alguna prdida de concreto con resistencia igual o mayor que 410 kg/cm2 o
temperatura mientras el camin se est dirigiendo para la 40 MPa (6,000 lb/pulg2), la temperatura inicial de curado
obra o est esperando para descargarse. Se debera colar el debe estar entre 20C y 26C (68F y 78F). Durante este
concreto en las cimbras antes que su temperatura bajara periodo, los cilindros se deben mantener en una caja de
para la temperatura de la lnea 4 de la tabla 14-1. Aquella curado y se deben cubrir con una bolsa plstica imper-
temperatura se debera mantener durante todo el periodo meable o con una chapa no absorbente y no reactiva. La
de proteccin presentado en el captulo 12 Periodo y temperatura en la caja debe ser controlada con precisin
Temperatura de Curado.
Enfriamiento Despus del Periodo de

Proteccin
El ACI comit 306 requiere que la fuente de calor y la
cubierta de proteccin se remuevan lentamente cerca del
fin del periodo de curado, para evitarse el agrietamiento
del concreto, resultante de cambios repentinos de la tem-
peratura. La cada mxima permitida de la temperatura,
durante las primeras 24 horas despus del fin de la pro-
teccin, se presenta en la tabla 14-2. La cada de tempe-
ratura se aplica a la temperatura de la superficie. Observe
Fig. 14-13. Termmetro del bolsillo bimetlico con sensor
que las tasas de enfriamiento para la superficie del con- metlico apropiado para verificar la temperatura del
creto masivo (secciones de gran espesor) son menores que concreto fresco. (69881, 69882)
elementos delgados.
291
Termmetro Adems de los cilindros curados en laboratorio, en el

clima fro, es til curarse algunos cilindros en las condi-
ciones de campo. Algunas veces es difcil encontrarse el
lugar cierto para el curado en la obra. Las diferencias de la
Superficie del concreto Envoltorio obturador relacin rea-volumen entre los cilindros y la estructura, en
conjunto con diferencias en la masa, dificultan las correla-
ciones entre las resistencias de los cilindros curados en el
campo y de la estructura. Un lugar preferible es en una caja
en la losa de piso o muro, cubierta con aislamiento trmico.
Agua o alcohol
Cuando se los coloca sobre un borde de la cimbra, poco
debajo de un piso suspendido calentado, las posibles
temperaturas elevadas no duplicarn el promedio de
Agujero perforado o temperatura en la losa, ni la temperatura ms baja en la
preformado parte superior de la losa. Los cilindros curados en con-
diciones de campo son ms indicativos de la resistencia
real del concreto que los cilindros curados en laboratorio.
Se debe tener un cuidado especial para proteger los
cilindros contra el congelamiento, pues su pequea masa
puede generar calor insuficiente para su proteccin.
Los cilindros desmoldados despus de 24 horas se
deben envolver ajustadamente en bolsas de plstico o el
curado en laboratorio debe empezar inmediatamente.
Fig. 14-14. Esbozo para la medicin de las temperaturas del Cuando se recogen los cilindros para su entrega en el la-
concreto, bajo la superficie, con un termmetro de vidrio. boratorio, se los deben mantener a una temperatura de
16C (60F) a 27C (80F) hasta que sean colocados en la
sala de curado en el laboratorio.
Los cilindros colados en el lugar (ASTM C 873, Nch
por un termostato (Fig.14-15). Cuando los cilindros se 1171, NMX C 236) y los mtodos de ensayos no destruc-
almacenan externamente, en cajas de curado aisladas, es tivos discutidos en el Captulo 16, bien como las tcnicas
menos probable que se muevan por la vibracin, que si de madurez, discutidas ms adelantes en este captulo,
dejados en el piso del remolque. Si se los deja en el son tiles para el control de la resistencia del concreto en
remolque, donde la calefaccin se puede apagar durante la estructura.
la noche, fin de semana o feriado, los cilindros no van a
estar a las temperaturas de curado prescritas, durante el COLADO AL NIVEL DEL TERRENO
periodo crtico.
El colado al nivel del terreno, durante el clima fro,
envuelve cierto esfuerzo y gastos adicionales, pero
muchos contratistas reconocen que son medidas que se
pagan por si mismas. En el invierno, el sitio donde se
ubica la estructura puede estar congelado en vez de ser
cenagoso. El concreto fornecer algn, si no todo, el calor
que sera necesario para el curado adecuado. La tempe-
ratura interna del concreto debe ser controlada. Las mantas
para aislamiento o los recintos sencillos pueden ser fcil-
mente fornecidos. Los terraplenes estn congelados y
requieren menos ademe (escora). Con un buen inicio
durante los meses de invierno, la construccin llega arriba
del terreno antes que empiece el clima ms caluroso.
El colado del concreto a nivel del terreno envuelve
diferentes procedimientos de aqullos usados en los
niveles ms elevados: (1) el terreno debe estar desconge-
lado antes de la colocacin del concreto; (2) la hidratacin
del cemento fornecer parte del calor de curado; (3) la
Fig. 14-15. Caja aislada de curado con termostato para cu-
rado de cilindros. El calor se fornece por capas elctricas construccin de los recintos es mucho ms sencilla y la uti-
de caucho colocadas en el fondo. Una gran variedad de lizacin de mantas aisladoras puede ser suficiente; (4) en
diseos es posible para cajas de curado. (43463) el caso de losas de piso, si el rea est encerrada, se
requiere un calentador con ventilacin y (5) los calenta-
292
dores hidrnicos se pueden usar para descongelar las sub- Cuando la subrasante est congelada hasta una pro-
rasantes, empleando mantas aisladoras o para calentar fundidad de 80 mm (3 pulg.), se puede descongelar la
recintos sin preocupacin con la carbonatacin. Para ms superficie a travs de: (1) vapor; (2) esparcimiento de una
informacin sobre calefactores hidrnicos, consulte capa de arena, grava u otro material granular caliente,
Calentadores, ms adelante en este captulo. donde lo permitan las elevaciones de la rasante; (3) remo-
Una vez colados, se deben rellenar las zanjas de los cin y reemplazo con relleno descongelado; (4) proteccin
cimientos, lo ms pronto posible, con relleno desconge- de la subrasante, por algunos das, con mantas aisladoras
lado. Nunca se debe colocar el concreto sobre una subras- o (5) el uso de calentadores hidrnicos bajo mantas ais-
ante congelada, ni se deben rellenar las zanjas con relleno ladoras puede descongelar el terreno congelado a una tasa
de 0.3 m (1 pie) en 24 horas, hasta una profundidad de
congelado, pues cuando se descongelen, podr ocurrir
3 mm (10 pies) (Grochoski 2000). El colado de concreto
hundimiento irregular, causando agrietamientos.
en losas de piso y cimientos expuestos se debe retrasar
El ACI comit 306 especifica que no se debe colar el
hasta que el terreno se haya descongelado y calentado
concreto sobre cualquier superficie que pudiera bajar la suficientemente para asegurar que no se van a congelar
temperatura del concreto para temperaturas inferiores a nuevamente durante el periodo de proteccin y curado.
las presentadas en la lnea 4 de la tabla 14-1. Adems, las Las losas se pueden colar al nivel del terreno a tem-
temperaturas de colocacin del concreto no deben exceder peraturas ambientes tan bajas cuanto 2C (35F), desde
a estos valores mnimos en ms de 11C (20F) para que la temperatura mnima del concreto, durante la colo-
reducir la prdida de humedad y el desarrollo potencial cacin, no sea menor que la presentada en la lnea 4 de la
de grietas por contraccin plstica. tabla 14-1. La temperatura de la superficie no necesita ser
Tabla 14-3.
A. Duracin Recomendada de la Temperatura del Concreto con Aire Incluido, en Clima Fro*
Proteccin contra la congelacin temprana Para resistencia de decimbrado seguro
Concreto Concreto de alta Concreto Concreto de alta
convencional** resistencia a edad convencional** resistencia a edad
das temprana, das das temprana, das
Sin carga, sin exposicin
Curado hmedo favorable 2 1 2 1
Sin carga, expuesto, pero
ms posteriormente tiene 3 2
curado hmedo favorable
3 2
Carga parcial, expuesto 6 4
Totalmente cargado, expuesto Consulte la tabla abajo
Tabla 14-3.
B. Duracin Recomendada de la Temperatura del Concreto con Aire Incluido, Totalmente Cargado y Expuesto
Das a 10C (50F) Das a 21C (70F)
Porcentaje requerido de la
resistencia a los 28 das Tipo de cemento portland Tipo de cemento portland
con curado estndar I or GU II or MS III or HE I or GU II or MS III or HE
50 6 9 3 4 6 3
65 11 14 5 8 10 4
85 21 28 16 16 18 12
95 29 35 26 23 24 20
* Adaptado de la tabla 5.1 del ACI 306. El clima fro se define como aqul cuyo promedio de temperatura diaria es menor que 4C (40F) por
3 das sucesivos, con excepcin si ocurren temperaturas mayores que 10C (50F) por ms de 12 horas en cualquier da. En este caso, el con-
creto no se debe considerar en clima de invierno y se deben emplear las prcticas de curado normal. Para las temperaturas recomendadas
para el concreto, consulte la tabla 14-1. Para los concretos que no tengan aire incluido, el ACI comit 306 declara que la duracin de la pro-
teccin del concreto debe ser el doble de los das presentados en la tabla A.
La parte B fue adaptada de la tabla 6.8 del ACI 306R-88. Los valores presentados son aproximaciones y varan de acuerdo con el espesor
del elemento, las proporciones de mezcla, etc. Se proponen representar las edades en las cuales se pueden remover las cimbras. Para las tem-
peraturas recomendadas del concreto, consulte la tabla 14-1.
** Producido con los cementos portland ASTM tipos I, II, GU o MS.
Producido con cemento portland ASTM tipos III o HE, o con acelerador, o con 60 kg/m3 (100 lb/yd3) de cemento adicional.
expuesto significa sujeto a congelacin-deshielo.
293
mayor que el punto de congelacin ms que algunos 1. No hay necesidad de cambiarse la mezcla de concreto
grados, pero, preferiblemente, tampoco debe exceder ms para generar ms calor, porque se pueden usar calen-
que 5C (10F) la temperatura mnima de colocacin. La tadores porttiles para calentar las caras inferiores de
duracin del curado no debe ser inferior al descrito en el losas de piso y techo (azotea). Sin embargo, hay ven-
captulo 12, conforme la clasificacin de exposicin. tajas al tener una mezcla que produce alta resistencia
Muchos contratistas, que trabajan en regiones de climas en edades tempranas. Por ejemplo, la calefaccin arti-
muy fros, eligen retrasar la colocacin del concreto hasta ficial se puede interrumpir ms tempranamente (con-
la primavera, para evitar las imperfecciones que pueden sulte la tabla 14-3) y las cimbras (encofrados) se
ocurrir en concretos colados en reas externas durante el pueden reutilizar ms rpidamente.
otoo y el invierno. En estas regiones, en la primavera, las 2. Se deben construir recintos para retener el calor
debajo de la losa de piso y de techo.
temperaturas son ms favorables para la hidratacin del
3. Calentadores porttiles, usados para la calefaccin de
cemento, ayudando a desarrollar ms resistencia, adems
las caras inferiores del concreto cimbrado pueden ser
de promover suficiente secado, mejorando la resistencia a
unidades de calefaccin de flama directa (sin venti-
los daos causados por congelacin-deshielo.
lacin).
Antes de la colocacin del concreto, se deben encender
COLADO ARRIBA DEL NIVEL DEL los calentadores bajo la losa cimbrada para precalentar las
TERRENO cimbras y derretir la nieve o el hielo remaneciente en la
parte superior. Los requisitos de temperatura para las
El trabajo por arriba del nivel del terreno, en clima fro, superficies en contacto con el concreto fresco son los
normalmente involucra varios enfoques diferentes en mismos presentados en la seccin anterior Colado al nivel
comparacin al colado al nivel del terreno: del terreno. Los refuerzos de acero en temperaturas
Espesor del muro o de la losa, pulg.

0 12 24 0 12 24 0 12 24
10 50
R=
5 0.3 R= R
5 (2 0.3 =0 40
) 5( .35
R 2) (2)
0 =
0. 30
70
R
(4
R
=
)
=
0.
-5
0.
70
R
20
70
=
(4
Temperatura ambiente m nima, oC
Temperatura ambiente m nima, oF

1.
(4
R
06
-10
)
=1
(6
10
.06
)
R
R=
=1
-15
(6)
.41
1.0
0
R=
6(
(8)
-20
6)
1.4
-10
1(
-25
R=
8)
1.4
-20
-30
1 (8
)
-30
-35
-40 -40
Contenido de cemento Contenido de cemento Contenido de cemento
-45 237 kg/m3 296 kg/m3 356 kg/m3
-50
(400 lb/yd3) (500 lb/yd3) (600 lb/yd3)
-50 -60
0 100 200 300 400 500 600 0 100 200 300 400 500 600 0 100 200 300 400 500 600
Espesor del muro o de la losa, mm
Fig. 14-16. Resistencia trmica (R) de aislamiento requerida para mantener la temperatura de la superficie del concreto de
los muros y losas bajo el nivel del terreno a 10C (50F) o superior, por 7 das. Temperatura de colocacin del concreto:
10C (50F). Velocidad mxima del viento: 24 km/h (15 mph). Observe que para mantener una cierta temperatura mnima,
por un periodo ms largo, se necesita de ms aislamiento o mayor valor de R (adaptado de ACI 306).
294
menores que el punto de congelacin pueden presentar temperaturas iguales o mayores que 10C (50F). Para la
congelamiento local, disminuyendo su adherencia con el manutencin de la temperatura por un tiempo ms largo,
concreto. El ACI comit 306 sugiere que las barras de se hace necesario ms aislamiento. El ACI 306 presenta gr-
refuerzo con rea de seccin transversal de cerca de 650 ficos y tablas adicionales para losas colocadas al nivel del
mm2 (1 pulg2) deben tener una temperatura de, por lo terreno a temperatura de 2C (35F). Se puede seleccionar
menos, -12C (10F) inmediatamente antes de ser envueltas el aislamiento basado en el valor del R, fornecido por los
por concreto a una temperatura de, por lo menos, 13C fabricantes o usando la informacin de la tabla 14-4.
(55F). Se hacen necesarios cuidados y estudios adicionales Cuando el desarrollo de la resistencia no est determi-
antes que se hagan recomendaciones definitivas. Consulte nado, se puede hacer una estimativa conservadora, si se
el ACI comit 306 para informacin adicional. fornece durante el tiempo de la tabla 14-3, la proteccin
Cuando se termine el acabado de la losa, se deben adecuada, a las temperaturas recomendadas. Sin embargo,
colocar, sobre la parte superior, mantas aisladoras u otro la cantidad real de aislamiento y la duracin del periodo de
material aislante para garantizar las temperaturas ade- proteccin se debe determinar a travs de la temperatura
cuadas de curado. Se puede estimar, a travs de la figura del concreto controlada en la obra y la resistencia deseada.
14-16, el valor de aislamiento (R) necesario para la manu- La relacin entre temperatura de curado, tiempo de curado
tencin por siete das de la temperatura de la superficie del y resistencia a compresin se puede establecer a travs de
concreto de muros y losas, arriba del nivel del terreno a pruebas de laboratorio de una determinada mezcla de con-
Tabla 14-4. Valores de Aislamiento de Varios Materiales

Resistencia trmica, R, para
espesor de material de
10 mm (1 pulg.),* (m2 k)/W
Material Densidad kg/m3 (lb/pies3) ([F hr ft2)] / Btu)
Tableros y losas
Poliuretano expandido 24 (1.5) 0.438 (6.25)
Poliestireno expandido, superficie extrudida suave 29 a 56 (1.8 a 3.5) 0.347 (5.0)
Poliestireno expandido, superficie extrudida de celdas cortadas 29 (1.8) 0.277 (4.0)
Fibras de vidrios, enlace orgnico 64 a 144 (4 a 9) 0.277 (4.0)
Poliestireno expandido, rebordes moldeados 16 (1) 0.247 (3.85)
Fibra mineral con aglomerante de resina 240 (15) 0.239 (3.45)
Lmina de fibra mineral, con fieltro hmedo 256 a 272 (16 a 17) 0.204 (2.94)
Revestimiento de lmina de fibra vegetal 288 (18) 0.182 (2.64)
Vidrio celular 136 (8.5) 0.201 (2.86)
Cartn de papel laminado 480 (30) 0.139 (2.00)
Lmina de partculas (baja densidad) 590 (37) 0.128 (1.85)
Madera contrachapada 545 (34) 0.087 (1.24)
Relleno suelto
Fibra de madera, maderas suaves 32 a 56 (2.0 a 3.5) 0.231 (3.33)
Perlita expandida 80 a 128 (5.0 a 8.0) 0.187 (2.70)
Vermiculita exfoliada 64 a 96 (4.0 a 6.0) 0.157 (2.27)
Vermiculita exfoliada 112 a 131 (7.0 a 8.2) 0.148 (2.13)
Aserrn o virutas 128 a 240 (8.0 a 15.0) 0.154 (2.22)
Resistencia trmica, R, para

el espesor de material,*
Material Espesor mm (pulg.) (m2 k)/W ([F hr ft2)] / Btu)
Manta de fibra mineral, cimbras fibrosas (roca, escoria o vidrio) 50 a 70 (2 a 2.75) 1.23 (7)
5 a 32 kg/m3 (0.3 a 2 lb/pies3) 75 a 85 (3 a 3.5) 1.90 (11)
90 a 165 (5.5 a 6.5) 3.34 (19)
Relleno suelto de fibra mineral (roca, escoria o vidrio) 95 a 125 (3.75 a 5) 1.90 (11)
10 a 32 kg/m3 (0.6 a 2 lb/pies3) 165 a 220 (6.5 a 8.75) 3.34 (19)
190 a 250 (7.5 a 10) 3.87 (22)
260 a 350 (10.25 a 13.75) 5.28 (30)
* Valores de ASHRAE Manual de Fundamentos, Sociedad Americana de los Ingenieros de Calefaccin, refrigeracin y aire acondicionado,
(ASHRAE Handbook of Fundamentals, American Society of Heating, Refrigerating and Air-conditioning Engineers, Inc.), Nueva Cork, 1977
y 1981.
Los valores de R son recprocos de los valores de U (conductividad).
295
creto usada en la obra (consulte el Concepto de Madurez

discutido ms adelante en este captulo). El ACI 306
declara que el concreto con 35 kg/cm2 o 3.5 MPa (500
lb/pulg2) normalmente tiene resistencia suficiente para
resistir a los daos tempranos de congelamiento. Si el con-
creto va a estar en la condicin saturada cuando se congele,
debe tener adecuado contenido de aire incluido y desa-
rrollar una resistencia a compresin de 290 kg/cm2 o
28 MPa (4,000 lb/pulg2).
Esquinas y bordes son particularmente vulnerables
durante el clima fro. Como resultado, el espesor del ais-
lamiento en estas reas, especialmente en columnas, debe
ser cerca de tres veces mayor que el espesor requerido
para mantener el mismo concreto en muros o losas. Por
otro lado, si la temperatura del ambiente aumenta mucho
ms que la temperatura asumida en la seleccin del valor
de aislamiento, la temperatura del concreto se puede Fig. 14-17. Mismo en el invierno, se puede construir una
volver excesiva. Esto aumenta la probabilidad de choque piscina externa si se usa una proteccin calentada. (43453)
trmico y de agrietamiento cuando se remueven las cim-
bras. En consecuencia, las lecturas de temperatura del
concreto aislado se deben tomar en intervalos regulares y
no deben discrepar de la temperatura del aire ambiente
ms que los valores presentados por el ACI 306. Adems
de esto, las temperaturas del concreto aislado no deben
superar mucho los 27C (80F). En el caso de un aumento
sbito de la temperatura, a 35C (95F), puede ser nece-
saria la remocin de parte del aislamiento o aflojar la
cimbra. La diferencia mxima entre la temperatura interna
del concreto y la temperatura de la superficie no debe ser
mayor que 20C (35F), para minimizar la fisuracin. Se
debe consultar la prediccin del clima y se deben tomar
las precauciones adecuadas para los cambios de tempe-
ratura esperados.
No se deben colar columnas y muros sobre cimientos
con temperaturas bajo 0C (32F), porque el enfriamiento
de la parte inferior de la columna o muro va a retardar el
desarrollo de la resistencia. No se debe colocar el concreto
sobre cualquier superficie que pueda disminuir la tempe-
ratura del concreto recin colado bajo las temperaturas
mnimas de la lnea 4 de la tabla 14-1.
RECINTOS
Recintos con calefaccin son muy eficientes para proteger
el concreto, pero son probablemente los ms dispendiosos
(Fig. 14-17). Los recintos pueden ser de madera, de lona o
de polietileno (Fig. 14-18). Tambin estn disponibles los
recintos prefabricados de plstico rgido. Los recintos
plsticos, que admiten el pasaje de la luz del da, son los
Fig. 14-18. (superior) Los recintos de lona con calefaccin
ms populares, pero la calefaccin temporaria en estos
mantienen una temperatura adecuada para el curado y
recintos puede ser costosa. proteccin apropiados durante el invierno prolongado y
Al construirse un recinto bajo un tablero, se puede severo. (inferior) Las hojas de plstico de polietileno, que
extender su estructura o marcos hasta arriba del tablero permiten el paso de la luz, se usan para cerrar la estructura
para que sirvan de rompeviento. Normalmente, una del edificio. La temperatura en el interior se mantiene a
10C (50F) a travs de calefactores de espacio.
altura de 2.00 m (6 pies) va a proteger el concreto y los tra- (69877,69878)
bajadores contra vientos penetrantes que disminuyen la
296
temperatura y aumentan excesivamente la evaporacin. Los pavimentos de concreto se pueden proteger del
Los rompevientos pueden ser ms altos o ms bajos, clima fro esparcindose sobre la superficie 300 mm (1 pie)
dependiendo de las velocidades del viento, las tempe- o ms de paja o heno secos. Se deben usar lona, lminas de
raturas ambientes, la humedad relativa y la temperatura polietileno o papel impermeable como cubierta protectora
de colocacin del concreto esperadas. sobre la paja o el heno, para que el aislamiento sea ms efi-
Los recintos se pueden fabricar para que se muevan ciente y para prevenir que estos materiales vuelen con el
junto con las cimbras volantes, aunque normalmente, viento. La paja y el heno se deben mantener secos para
deben ser removidos para que el viento no interfiera con que su valor de aislamiento no disminuya considerable-
el manejo de las cimbras hacia su posicin. De la misma mente.
manera, los recintos se pueden construir en paneles Las cimbras aislantes permanentes se volvieron po-
largos, tales como cimbras (encofrados) con los rompe- pulares en la construccin en clima fro en los aos 90 (Fig.
vientos incluidos (Fig. 14-1).
14-20). Las cimbras construidas para el uso repetido se
pueden aislar econmicamente con mantas comercial-
MATERIALES AISLANTES mente disponibles o con materiales fibrosos aislantes. El
aislamiento debe tener un revestimiento duro a prueba de
El calor y la humedad se pueden retener en el concreto con
agua para resistir a las solicitaciones del manejo y de la
las mantas aisladoras comercialmente disponibles (Fig. 14-
exposicin a las intemperies. El aislamiento rgido tam-
19). La eficiencia del aislamiento se puede determinar con
bin se puede usar (Fig. 14-21).
la colocacin de un termmetro debajo de ste y en con-
Las mantas aisladoras para la construccin se pro-
tacto con el concreto. Si la temperatura baja para menos
que el mnimo requerido en la lnea 4 de la tabla 14-1, se ducen con fibras de vidrio, esponja de hule, espuma de
debe aplicar un material aislante suplementario o un poliuretano de celdas abiertas, espuma de vinilo, lana
material con un valor de R mayor. Las esquinas y los mineral o fibras de celulosa. Las cubiertas externas se pro-
bordes son ms vulnerables a la congelacin. En vista de ducen con lona, polietileno tejido u otras telas duras que
esto, las temperaturas en estas reas se deben verificar con van a resistir al manejo bruto. El valor de R para las
frecuencia. mantas aisladoras tpicas es cerca de 1.2 m2 C/W, para
Los valores de la resistencia trmica (R) para los mate- un espesor de 50 a 70 mm, 7 (F hr pies2)/Btu, pero
riales de aislamiento comunes se presentan en la tabla 14- como los valores de R no se marcan en las mantas, su efi-
4. Para que se logre una mayor eficiencia del material ciencia se debe verificar con un termmetro. Si necesario,
aislante, se lo debe mantener seco y en contacto con el conse las pueden usar en dos o tres camadas para lograse el
creto o la cimbra. aislamiento deseado.
Fig. 14-20. Las cimbras de concreto aislado (ECA o CCA-

Fig. 14-19. Pila de cubiertas de aislamiento. Estas cubiertas cimbras de concreto aislado) permiten la colocacin del
atrapan el calor y la temperatura en el concreto, propor- concreto durante el clima fro. (69699)
cionando un curado adecuado. (43460)
297
Aire
Suministro Aire,
de aire CO,
CO2,
Aire
Ventilador Flama
a) Calentador de flama directa
Aire,
CO,
CO2,
Recinto
Chimenea de ventilacin
Aire
Slo aire
Suministro calentado
de aire limpio
Aire
Ventilador Flama
Fig. 14-21. Como la temperatura del aire estaba abajo de b) Calentador de flama indirecta
-23C (-10F), se coloc el concreto en esta cimbra aislada
Fig. 14-22. Dos tipos de calefactores de aire.
de columna, fabricada con madera contrachapada de alta
densidad de 19 mm (34 pulg.) de espesor en su interior, con
poliestireno rgido de 25 mm (1 pulg.) de espesor en el
centro y, por fuera, madera contrachapada spera de
13 mm (12 pulg.) de espesor. Valor de R: 1.0 m2 C/W
(5.6 [F hr ft2] / Btu). (43461)
CALENTADORES
En la construccin de concreto en clima fro, se pueden
emplear tres tipos de calentadores o calefactores: flama
directa, flama indirecta y sistemas hidrnicos (Figs. 14-22 a
14-25). Los calefactores de flama indirecta poseen venti-
lacin para remover los productos de la combustin.
Donde se vaya a fornecer calor a la parte superior del con-
creto fresco, como por ejemplo en una losa de piso, se
requieren calentadores con ventilacin. El dixido de car-
bono (CO2) en el tubo de salida se debe transportar hacia
afuera y se debe prevenir su reaccin con el concreto fresco
(Fig. 14-23). Las unidades de flama directa se pueden uti-
lizar para calentar los recintos encerrados debajo del con-
creto colocado en losas de piso y techo (Fig. 14-24).
Los sistemas hidrnicos transfieren calor a travs de
la circulacin de una solucin de glicol/agua en un sis-
tema encerrado de tuberas y mangueras (vase Fig. 14-
25). Estos sistemas transfieren calor ms eficientemente
que los sistemas de aire forzado, sin los efectos negativos
de los gases de escape y del secado del concreto por
Fig. 14-23. Calefactor de flama indirecta. Observe la tubera
movimiento del aire. El calor especfico de la solucin de ventilacin que transporta los gases de combustin
glicol/agua es ms que seis veces mayor que el del aire. para fuera del recinto.
298
Como resultado, los calefactores hidrnicos pueden

fornecer una gran cantidad de calor, con diferenciales de
temperatura entre la manguera y el concreto iguales o
menores que 5C (10F). El agrietamiento y el alabeo
inducidos por las diferencias de temperatura a lo largo del
elemento de concreto, el peligro del calentamiento exce-
sivo y los daos al desarrollo de resistencia a lo largo del
tiempo son casi totalmente eliminados.
Las aplicaciones ms comunes de los sistemas
hidrnicos incluyen descongelamiento y precalefaccin de
las subrasantes. Tambin se los puede utilizar para curar
losas elevadas y sobre el terreno, muros, cimentaciones y
columnas. Normalmente, las mangueras de calefaccin
hidrnicas se las pone o se las cuelga adyacente a la estruc-
tura y se las cubre con mantas aisladoras y, algunas veces,
con hojas de plstico. Generalmente, no se hacen nece-
sarios los recintos temporarios. Los sistemas hidrnicos se
usan en reas mucho mayores que seran funcionales para
Fig. 14-24. Calefactor de flama directa instalado fuera del
recinto, as abastecindose de aire puro. (69875) los recintos. Si se hace necesario el recinto calentado para
otro trabajo, se pueden sacrificar las mangueras hidrnicas
(se las deja debajo de una losa sobre el terreno) para trans-
formar la losa en un calefactor radiante para la estructura
construida arriba (Grochoski 2000)
Cualquier calentador que queme combustible fsil
produce dixido de carbono (CO2), el cual reacciona con el
hidrxido de calcio en la superficie del concreto fresco
para formar una capa frgil de carbonato de calcio, que
interfiere en la hidratacin del cemento (Kauer y Freeman
1955). El resultado es una superficie dbil, gredosa que se
va a espolvorear bajo la accin del trnsito. La profun-
didad y el grado de la carbonatacin dependen de la con-
centracin del CO2, temperatura de curado, humedad,
porosidad del concreto, periodo de exposicin y mtodo
de curado. Por lo tanto, no se deben utilizar los calefac-
tores de flama directa para la calefaccin inmediatamente
despus de las operaciones de colado, sino se debe
esperar, por lo menos, 24 horas. Adems, el uso de
equipos de construccin movidos a gasolina tambin se
los debe restringir en los recintos durante este periodo. Si
se usan calefactores sin ventilacin, el curado hmedo
inmediato o el uso de un compuesto de curado mini-
mizarn la carbonatacin.
El monxido de carbono (CO), otro producto de la
combustin, normalmente no es un problema, a menos
que el calentador utilice aire recirculante. Una exposicin
por cuatro horas a 200 partes por milln de CO producir
dolores de cabeza y nuseas. Tres horas de exposicin a
600 ppm puede ser fatal. Los requisitos estndar de
seguridad norteamericanos para aparatos temporarios y
porttiles de calefaccin de ambientes empleados en la
industria de la construccin (ANSI A10.10) limitan las
Fig. 14-25. Sistema hidrnimo mostrando mangueras (su- concentraciones de CO a 50 ppm, en el nivel de res-
perior) dejadas sobre el suelo para descongelar la subra-
sante y (inferior) para calentar las cimbras mientras se piracin de los trabajadores. La norma tambin establece
bombea el concreto fresco. (68345, 68344) reglas de seguridad para la ventilacin y la estabilidad,
operacin, alimentacin de combustible y manutencin de
los calentadores.
299
La salamandra es un calefactor de combustin DURACIN DE LA CALEFACCIN

econmico, sin ventilador que descarga sus productos de
combustin en el aire circundante, siendo que la calefac- Despus del colado del concreto, se lo debe proteger y con-
cin se logra por la radiacin de su revestimiento servar en la temperatura recomendada en la lnea 4 de la
metlico. Las salamandras usan coque, aceite, madera o tabla 14-1. Estas temperaturas de curado se deben mantener
propano lquido y son un tipo de calefactor de flama hasta que se haya desarrollado resistencia suficiente para
directa. La primera desventaja de las salamandras es la resistir a la exposicin a bajas temperaturas, al medio ambi-
temperatura elevada de su revestimiento metlico, consti- ente previsto y a las cargas de construccin y de servicio. El
periodo de proteccin necesario para que se logre esta
tuyendo un riesgo de incendio. Las salamandras se deben
resistencia depender del tipo de cemento, existencia o no
posicionar de tal forma que no calienten sobremanera las
de aditivos aceleradores y de las cargas que soportar. Los
cimbras o los materiales del recinto. Cuando colocadas
periodos mnimos de proteccin se presentan en la tabla 14-
sobre las losas de piso, debe estar a un nivel elevado para
3. La duracin de la calefaccin del concreto estructural,
evitar abrasamiento del concreto.
que se requiere para soportar la carga de servicio total antes
Algunos calentadores queman ms de un tipo de
que se remuevan las cimbras y puntales, se debe basar en la
combustible. Los valores aproximados de calor de los adecuacin de la resistencia a compresin del concreto en la
combustibles son los siguientes: estructura y no en un periodo de tiempo arbitrario. Si no
No. 1 combustleo 37,700 kJ/L (135,000Btu/gal) hay datos disponibles, se debe hacer una estimativa conser-
Queroseno (keroseno) 37,400 kJ/L (134,000Btu/gal) vadora del periodo de tiempo de calefaccin y proteccin a
Gasolina 35,725 kJ/L (128,000Btu/gal) travs de la tabla 14-3.
Gas de propano
lquido 25,500 kJ/L (91,500Btu/gal)
Gas natural 37,200 kJ/m3 (1,000Btu/pies3) CURADO HMEDO
La capacidad de un calentador porttil es, normal- El desarrollo de la resistencia se paraliza cuando la
mente, el contenido de calor del combustible consumido humedad necesaria para el curado no est disponible. El
por hora. Una estimativa aproximada es que se requiere concreto retenido en las cimbras (encofrados) o cubierto
cerca de 134,000 kJ para desarrollar un aumento de tem- con aislamiento raramente pierde humedad suficiente
peratura de 10C (20F) por cada 100 m3 de aire (36,000 para perjudicar el curado, cuando est entre una temper-
Btu por cada 10,000 pies3). atura de 4C a 15C (40F a 55F). Sin embargo, se hacen
Tambin se puede utilizar electricidad para el curado necesarias medidas para que se establezca un curado
del concreto en el invierno. Un mtodo es emplear mantas hmedo y se compense el secado resultante de las bajas
elctricas grandes equipadas con termostatos. Adems, las humedades durante el invierno o debido a los calefactores
mantas se pueden utilizar para descongelar las subra- utilizados en los recintos.
santes o los cimientos de concreto. La disipacin de vapor directamente dentro del
Otro mtodo es el uso de alambres de resistencia elc- recinto, alrededor del concreto, es un mtodo excelente de
trica que se cuelan dentro del concreto. La corriente que se curado porque fornece ambos calor y humedad. El vapor
fornece es menor que 50 voltios y se requiere de 7.0 a 23.5 es especialmente prctico en climas extremamente fros,
MJ (1.5 a 5 kilowatios-hora) de electricidad por metro pues la humedad que se suministra compensa el secado
cbico (yarda cbica) de concreto, dependiendo de las cir- rpido que ocurre cuando el aire muy fro se calienta.
cunstancias. Este mtodo ha sido empleado en Montreal, Los compuestos lquidos formadores de membrana se
Qubec, durante muchos aos. Donde se usen los alam- pueden utilizar para el curado temprano de las superficies
bres de resistencia elctrica, se deben incluir aislamiento de concreto en los recintos con calefaccin.
durante el periodo de fraguado inicial. Si se retira el ais-
lamiento antes del periodo recomendado, se debe cubrir el
TRMINO DEL PERIODO DE
concreto con una cubierta impermeable y la corriente debe
continuar por el periodo de tiempo requerido.
CALEFACCIN
El vapor consiste en otra fuente de calor para el Se debe evitar el rpido enfriamiento del concreto al final
colado en el invierno. Se puede conducir el vapor vivo o del periodo de calefaccin. El enfriamiento repentino de la
directo por medio de una tubera para dentro del recinto o superficie de concreto, mientras que el interior an est
se lo puede fornecer a travs de unidades radiantes. clido puede causar agrietamiento trmico, especialmente
Al elegirse una fuente de calor, se debe tener en en concreto masivo, tales como columnas de puentes,
cuenta que el propio concreto suministra calor durante la estribos, presas y elementos estructurales de gran vo-
hidratacin del cemento y este calor frecuentemente es lumen, y por lo tanto, el enfriamiento debe ser gradual. La
suficiente para las necesidades de curado, si se lo retiene diferencia segura de temperatura entre el muro de concreto
en el concreto, a travs de aislamiento. y el aire ambiente se puede obtener en el ACI 306R-88. La
300
cada uniforme mxima en la temperatura en las primeras mantenido durante el tiempo requerido o cuando las tem-
24 horas despus del fin del periodo de proteccin no peraturas de curado hayan fluctuado. El concepto se
debe superar los valores de la tabla 14-2. El enfriamiento puede expresar por la ecuacin:
gradual se puede obtener con la disminucin de la cale-
Mtrica: M = (C + 10) t
faccin o simplemente cerrando el calor y permitindose
Unidades en pulgadas-libras: M = (F 14) t
que el recinto enfre hasta la temperatura ambiente
externa. Siendo:
M = factor de madurez
= sumatoria
REMOCIN DE LAS CIMBRAS Y
C = temperatura del concreto en grados Celsius
REAPUNTALAMIENTO F = temperatura del concreto en grados Fahrenheit
Una buena prctica durante el clima fro es dejar las cim- t = duracin del curado a la temperatura C (F), nor-
bras en el lugar el mayor tiempo posible, pues, mismo malmente en horas
dentro de los recintos con calefaccin, sirve para distribuir La ecuacin se basa en la premisa de que el concreto
el calor ms uniformemente y ayuda a prevenir el secado desarrolla resistencia (esto es, el cemento continua a
y el calentamiento excesivo. hidratarse) a una temperatura mayor que -10C (14F).
Si las temperaturas de curado presentadas en la lnea Antes del inicio de la construccin, se establece una
4 de la tabla 14-1 se mantienen, se puede utilizar la tabla curva de calibracin, enseando la relacin de la
14-3 para determinar el periodo mnimo en das que se resistencia a compresin y el factor de madurez para una
debe dejar el soporte vertical de las cimbras. Antes que se serie de cilindros de prueba (de un concreto con propor-
remuevan los puntales y las cimbras, se deben hacer ciones de mezclas especficas) curados en laboratorio y
pruebas en el concreto estructural totalmente cargado ensayados a resistencia a compresin en edades sucesivas.
para determinar si las resistencias del concreto en la El concepto de madurez no es preciso y tiene algunas
estructura son adecuadas, al revs de esperar un periodo limitaciones, pero es til para la evaluacin del curado del
de tiempo arbitrario. La verificacin de las resistencias en concreto y para estimar la resistencia en relacin al tiempo
la estructura se hace usando uno de los siguientes
y a la temperatura. Se asume que todos los otros factores
mtodos: (1) cilindros curados en la obra (ASTM C 31,
que afectan la resistencia del concreto se hayan controlado
AASHTO T 23, IRAM 1524, Nch1017, NMX C 160, NTP
adecuadamente. Llevndose en cuenta tales limitaciones,
339.033); (2) ensayos de penetracin (ASTM C 803, NMX
el concepto de madurez ha ganado gran aceptacin para
C 301); (3) cilindros colados en el lugar (ASTM C 873, Nch
representar la resistencia a compresin del concreto para
1171, NMX C 236); (4) ensayos de arrancamiento (ASTM C
900) o (5) ensayos de madurez (ASTM C 1074). Muchas de la remocin del apuntalamiento o para la abertura del
estas pruebas son mtodos indirectos de evaluacin de la pavimento para el trfico, pero no es un sustituto del con-
resistencia a compresin y requieren una correlacin trol de calidad y de las prcticas adecuadas de colado
anticipadamente, con cilindros estndar antes que se (Malhotra 1974 y ACI comit 347).
hagan estimativas de la resistencia del concreto en la Las siguientes informaciones deben estar disponibles
estructura. para el control del desarrollo de la resistencia del concreto
Si las resistencias en la estructura no se documentan, en la estructura, a travs del concepto de madurez:
la tabla 14-3B lista periodos de tiempo conservadores para 1. La relacin entre resistencia y madurez del concreto
que se logren varios porcentajes de la resistencia a los 28 usado en la estructura. Los resultados de los ensayos
das obtenidas con curado hmedo. El ingeniero responde resistencia a compresin en varias edades en una
sable por los diseos y las especificaciones del proyecto, serie de cilindros producidos con un concreto similar
juntamente con el contratista de cimbras, deben deter- al usado en la estructura, sirven para determinar la
minar cual es el porcentaje requerido de la resistencia de curva de relacin entre la resistencia y el factor de
diseo (consulte ACI comit 306). Las cimbras laterales se madurez. Estos cilindros se curan en el laboratorio a
pueden remover anteriormente a los apuntalamientos y a una temperatura de 23C 2C (73F 3F).
la obra falsa temporaria (ACI comit 347).
2. Registro de la temperatura del concreto en la obra a lo
largo del tiempo. Las lecturas de la temperatura se
CONCEPTO DE MADUREZ obtienen con la colocacin en el concreto de termis-
tores o termopares en diversas profundidades. El
El concepto de madurez se basa en el principio de que el
desarrollo de la resistencia en el concreto es funcin del lugar en el cual se obtienen los valores ms bajos
tiempo de curado y de la temperatura. Conforme el ACI fornece las lecturas de temperatura que se van a usar
306R-88 y la ASTM C 1074, se puede usar el concepto de en la computacin (Fig. 14-26).
madurez para la evaluacin del desarrollo de la resistencia Consulte el ACI 306R-88 para ejemplos de clculos,
cuando las temperaturas de curado prescritas no se hayan usando el concepto de madurez.
301
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303
Design and Control of Concrete Mixtures EB001
304
Captulo 15
Cambios de Volumen del Concreto
El concreto cambia ligeramente de volumen por varias mismo que 0.000600, lo cual es, a propsito, aproximada-
razones y la comprensin de la naturaleza de estos cam- mente lo mismo que 6 mm por 10 m (34 pulg. por 100 pies).
bios es til para el planeamiento o el anlisis de las obras Los cambios de volumen que ordinariamente ocurren en
en concreto. Si el concreto fuera libre de cualquier restric- el concreto son pequeos, variando en cambios de lon-
cin para deformarse, los cambios normales de volumen gitud de 10 millonsimos hasta 1000 millonsimos.
tendran pocas consecuencias, pero, como el concreto en
servicio normalmente se restringe por los cimientos
(cimentacin, fundacin), subrasantes, refuerzo o ele- CAMBIOS DE VOLUMEN EN EDAD
mentos conectados, se pueden desarrollar esfuerzos con- TEMPRANA
siderables. Esto es principalmente verdad para los
esfuerzos de tensin (traccin). El cambio del volumen del concreto empieza justo
Las grietas (fisuras) se desarrollan porque el concreto despus del colado. Los cambios tempranos de volumen,
es relativamente dbil en tensin, pero bastante resistente durante las primeras 24 horas, pueden influenciar los
a compresin. El control de las variables que afectan los cambios de volumen y la formacin de fisuras en el con-
cambios de volumen puede minimizar las tensiones ele- creto endurecido, especialmente en concretos con baja
vadas y el agrietamiento. La anchura tolerable de las relacin agua-cemento. Siguen las discusiones sobre las
fisuras se debe considerar en el diseo estructural. varias formas de cambios de volumen en edad temprana.
El cambio de volumen se define meramente como un
incremento o una disminucin del volumen. Ms comn-
mente, el tema del cambio del volumen del concreto trata
Contraccin Qumica
de la expansin lineal y la contraccin ocasionada por La contraccin qumica se refiere a la reduccin en el vol-
ciclos de temperatura y humedad. Sin embargo, los umen absoluto de slidos y lquidos de la pasta, resultante
efectos qumicos como la contraccin (retraccin) por car-
bonatacin, el ataque de sulfatos y la expansin perjudi-
cial resultante de la reaccin lcali-agregado tambin Contraccin
Contraccin Contraccin
pueden causar cambios de volumen. Tambin la fluencia qumica
autgena
(antes del fraguado) autgena
(reduccin Contraccin
es un cambio de volumen o una deformacin causada por Contraccin aparente del qumica
esfuerzos o cargas sostenidos. Igualmente importantes autgena (despus volumen) (reduccin
del fraguado) del volumen
son los cambios elstico e inelstico en las dimensiones o absoluto)
Vacos generados por la hidratacin
Cemento no Vacos
formas, que ocurren instantneamente bajo la aplicacin hidratado acumulados
y agua
del esfuerzo.
Por conveniencia, la magnitud de los cambios de vo-
lumen generalmente se expresa en unidades lineales en
lugar de volumtricas. Cambios de longitud normalmente
se expresan como un coeficiente de la longitud en partes
por milln, o sencillamente, como millonsimos y se
aplica a cualquier unidad de longitud (por ejemplo, m/m, Pasta al colarse Pasta en el inicio Pasta en el Pasta despus del
pie/pie). Un millonsimo es 0.000001 m/m (0.000001 del fraguado fraguado final fraguado final
pulg./pulg.) y 600 millonsimos son 0.000600 m/m
Fig. 15-1. Cambios de volumen por contraccin qumica y
(0.00060 pulg./pulg.). El cambio de la longitud tambin se retraccin autgena de pasta fresca y endurecida. Sin
enuncia como un porcentaje, por lo tanto, 0.06% es el escala.
305
8
de la hidratacin del concreto. El volumen absoluto de los
productos hidratados del cemento es menor que el del
a/c = 0.50
cemento y del agua antes de la hidratacin. Este cambio
del volumen de las pastas de cemento en el estado pls- 6
Contraccin qumica, %
tico se representa por las dos primeras barras de la Figura
15-1. No estn incluidas las burbujas de aire del mez-
clado. La retraccin qumica contina a ocurrir en una 4
escala microscpica, mientras que el cemento se hidrata.
Despus del fraguado inicial, la pasta no se puede Cemento portland comn
deformar tanto cuanto en el estado plstico. Por lo tanto,
2
se compensan la hidratacin y la contraccin qumica adi-
cionales con la formacin de vacos en la micro estructura
(Fig. 15-1). La mayor parte de este cambio de volumen es
interna y no cambia considerablemente las dimensiones 0
0 1 10 100 1000
externas visibles del elemento de concreto. Edad, horas
La magnitud del cambio de volumen ocasionado por
la contraccin qumica se puede estimar a travs de las Fig. 15-3. Contraccin qumica de la pasta de cemento
(Tazawa 1999).
fases hidratadas del cemento y de las densidades de sus
cristales o se la puede determinar por pruebas fsicas,
como se muestra en la Figura 15-2. El Instituto de
Concreto Japons tiene un mtodo de ensayo para la Contraccin Autgena
retraccin qumica de la pasta de cemento (Tazawan
1999). La Figura 15-3 ensea un ejemplo de la contraccin La contraccin autgena es la reduccin macroscpica del
qumica de una pasta de cemento portland, a lo largo del volumen (cambio dimensional visible) de la pasta de
tiempo.En el pasado, investigadores se referan a la con- cemento, mortero o concreto, causada por la hidratacin
traccin qumica como la absorcin del agua durante la del cemento. La reduccin macroscpica del volumen de
hidratacin (Powers 1935). Le Chatelier (1900) fue el la contraccin autgena es mucho menor que la reduccin
primero a estudiar la retraccin qumica de las pastas de del volumen absoluto de la contraccin qumica, debido a
cemento. la rigidez de la estructura de la pasta endurecida. La con-
traccin qumica es la fuerza que conduce a la retraccin
autgena. La relacin entre contraccin autgena y retrac-
Nivel del agua en el cin qumica se presenta en las Figuras 15-1, 15-4, 15-5.
tiempo cero
Algunos investigadores y organizaciones consideran que
la contraccin autgena empieza con el inicio del
Volumen de la
contraccin fraguado y otros la evalan desde el momento de la colo-
qumica en cacin (colado) del concreto.
Agua saturada el tiempo n
de cal
Nivel del agua

en el tiempo n 1.2
Contraccin autgena
Contraccin, cm3/100 g cemento
1 Contraccin qumica
Pasta de 0.8
cemento
0.6
0.4
Fig. 15-2. Prueba de contraccin qumica de pasta de
cemento, enseando el frasco para la pasta de cemento y 0.2 Inicio del fraguado
la pipeta para la medicin del agua absorbida.
0
0 2 4 6 8 10
Tiempo despus del mezclado, horas
Fig. 15-4. Relacin entre contraccin autgena y contrac-
cin qumica de la pasta de cemento en edades tempranas
(Hammer 1999).
306
Captulo 15 Cambios de Volumen del Concreto
Contraccin qumica Holt (2001) revisaron las tcnicas de control de la contrac-

Hundimiento
cin autgena.
Agua de sangrado
Contraccin
qumica
Los mtodos de ensayo para la contraccin autgena,
Contraccin autgena la expansin de la pasta de cemento, mortero y concreto y
Vacos hidratacin
acumulados las pruebas para los esfuerzos por contraccin autgena
Agua
Agua del concreto se presentan en Tazawa (1999).
Agua
Cemento
Hundimiento
El hundimiento (asentamiento) se refiere a la contraccin
vertical de los materiales cementantes frescos, antes del
Cemento
inicio de fraguado, y es resultado del sangrado o la exu-
Cemento Cemento
Hidratado dacin (asentamiento de los slidos con relacin a los
lquidos), de la subida de los vacos de aire hacia la super-
Cemento
ficie y de la contraccin qumica. El hundimiento tambin
Hidratado se llama retraccin por asentamiento. El hundimiento del
Al colarse En el fraguado inicial Despus del concreto bien consolidado, con un sangrado mnimo, es
endurecimiento
insignificante. La relacin entre hundimiento y otros
Fig. 15-5. Relacin volumtrica entre revenimiento, agua de mecanismos de contraccin se ensea en la Figura 15-5. El
sangrado, contraccin qumica y contraccin autgena.
Slo se ensea la contraccin autgena despus del inicio
hundimiento excesivo arriba de elementos inseridos, tales
del fraguado. Sin escala. como acero de refuerzo (armadura), puede resultar en
agrietamiento (fisuracin) sobre estos elementos. Los con-
cretos producidos con aire incluido (incorporado), la
cantidad suficiente de materiales finos y la relacin agua-
Cuando hay agua externa disponible, la contraccin cemento baja tienden a minimizar el agrietamiento por
autgena no puede ocurrir. Cuando el agua externa no hundimiento. De la misma manera, las fibras plsticas
est disponible, la hidratacin del cemento consume el pueden reducir la fisuracin por hundimiento (Suprenant
agua de los poros, resultando en auto desecacin de la y Malisch 1999).
pasta y en una reduccin uniforme del volumen
(Copeland y Braga 1955). La contraccin autgena
aumenta con la disminucin de la relacin agua-cemento
Contraccin Plstica
y con el aumento de la cantidad de pasta de cemento. El Contraccin plstica se refiere a los cambios que ocurren
concreto normal tiene una contraccin autgena insignifi- mientras el concreto an est en estado fresco, antes de
cante, sin embargo, es muy prominente en concretos con endurecerse. Normalmente, se presenta en la forma de
relacin agua-cemento menor que 0.42 (Holt 2001). El con- fisuras por contraccin plstica, que ocurren antes o
creto de alta resistencia y baja relacin agua-cemento durante el acabado (Fig. 15-6). Las grietas frecuentemente
(0.30) puede experimentar una contraccin autgena de
se parecen a rasgaduras en la superficie. La contraccin
200 a 400 millonsimos. La retraccin autgena puede ser
la mitad de la contraccin por secado en concretos con
relacin agua-cemento de 0.30.
El uso reciente de concretos de alto desempeo y baja
relacin agua-cemento, en puentes y otras estructuras, ha
reanudado el inters en la contraccin autgena, a fin de
controlar el desarrollo de fisuras. Los concretos altamente
susceptibles a contraccin autgena se deben curar con
agua externa, por un periodo de, por lo menos, 7 das a fin
de ayudar a controlar el desarrollo de grietas. Se deben
fornecer el rociado y la niebla, tan pronto se cola el con-
creto. La hidratacin de los materiales cementantes suple-
mentarios tambin contribuye para la retraccin
autgena, pero en un nivel diferente del cemento por-
tland. Adems del ajuste del contenido de pasta y de la
relacin agua-cemento, se puede reducir la contraccin
autgena con el uso de aditivos reductores de retraccin o Fig. 15-6. Las fisuras por contraccin plstica se parecen
tcnicas de curado interno. Algunos sistemas cementantes con rasgaduras en el concreto fresco. (1312)
pueden presentar expansin autgena. Tazawa (1999) y
307
plstica resulta de la combinacin de las retracciones CAMBIOS DE HUMEDAD

qumica y autgena y la rpida evaporacin de la (CONTRACCIN POR SECADO) DEL
humedad de la superficie, superando la tasa de sangrado
(exudacin). La contraccin plstica se puede controlar CONCRETO ENDURECIDO
con la disminucin de la evaporacin de la superficie a El concreto endurecido se expande ligeramente con el
travs del uso de rociado, rompevientos, sombreado,
aumento de la humedad y se contrae con la prdida de la
cubiertas de lminas de plstico, arpillera hmeda, auxi-
misma. Los efectos de estos ciclos de humedad se ilustran
liares de acabado aerosol (retardadores de evaporacin) y
esquemticamente en la Figura 15-8. La probeta A repre-
fibras plsticas.
senta el concreto almacenado constantemente en agua
desde su colado. La probeta B representa el mismo con-
Hinchazn creto expuesto primeramente al secado al aire y despus a
El concreto, el mortero y la pasta de cemento se hinchan ciclos alternados de humedecimiento y secado. Se debe
con la presencia de agua externa. El volumen de la masa observar que la expansin que ocurre durante el almace-
del concreto aumenta cuando el agua externa reemplaza el namiento hmedo continuo durante un periodo de varios
agua drenada de los capilares por la contraccin qumica. aos es normalmente menor que 150 millonsimos. Esto
Como no hay autodesecacin, no hay contraccin aut- es cerca de un cuarto de la contraccin del concreto secado
gena. El agua externa puede venir del curado hmedo o al aire durante el mismo periodo. La Figura 15-9 muestra
sumersin. La hinchazn ocurre debido a la combinacin que hay una expansin de los concretos sujetos a curado
del crecimiento de los cristales, absorcin de agua y pre- hmedo por siete das, seguida de contraccin, cuando se
sin osmtica. La magnitud de la hinchazn no es muy los sella o se los expone al secado al aire. La retraccin
grande, slo cerca de 50 millonsimos en las edades tem- autgena reduce el volumen de los concretos sellados a un
pranas (Fig. 15-7). Cuando se remueve la fuente de agua nivel aproximadamente igual a la magnitud de la expan-
externa, las contracciones autgenas y de secado revierten sin a siete das. Observe que los concretos curados con
el cambio de volumen. humedad por siete das tuvieron menos contraccin aut-
gena y por secado que el concreto si curado hmedo. Esto
100
Hinchazn, 1 x 106
75
Almacenado en agua
Almacenado en aire
50 0.30 a/c = 0.35
Hinchazn
25 0.45
Remocin de
las cimbras
0
0 24 48
Edad, horas Probeta A
Fig. 15-7. Hinchazn en edad temprana de especimenes de

concreto de 100 x 100 x 375 mm (4 x 4 x 15 pulg.) curados
bajo agua (Atcin 1999).
Contraccin
Probeta B
Expansin Trmica Temprana

Secado Humedecimiento y secado alternos
A medida que el cemento se hidrata, la reaccin exotr-
mica fornece una cantidad significativa de calor. En ele-
mentos de grandes volmenes, el calor se retiene y no se
Tiempo
disipa como en los elementos menores. Este aumento de
temperatura, que ocurre durante las primeras horas y Fig. 15-8. Ilustracin esquemtica de los movimientos de la
das, puede inducir a una pequea expansin que com- humedad en el concreto. Si se conserva el concreto cons-
pensa las contracciones autgena y de secado (Holt 2001). tantemente hmedo, ocurre una pequea expansin. Sin
embargo, normalmente tambin ocurre el secado, cau-
sando contraccin. Humedecimiento y secado adicionales
causan ciclos alternados de expansin y contraccin
(Roper 1960).
308
varios meses, es cerca del 1% al 2% de la masa del con-

Hinchazn (x 10-6)
Curado
con agua creto. La cantidad real depende de los constituyentes del
100 Sellado concreto, contenido original de humedad, condiciones de
a/c = 0.45
0.35 secado, tamao y forma del elemento de concreto.
0
0.30 Despus que el concreto se haya secado hasta una
7 14 21 28
-100
Edad, das humedad constante bajo una cierta condicin de
Contraccin (x 10-6)
humedad, una disminucin de la humedad relativa hace

-200 0.35 Secado con que pierda humedad y un incremento hace con que
0.30 gane humedad. El concreto se contrae o se expande con
-300 0.45 cada cambio de contenido de humedad debido principal-
Sin curado mente a las respuestas de la pasta de cemento a los cam-
-400 con agua
bios de humedad. La mayora de los agregados presenta
poca respuesta a los cambios de contenido de humedad,
aunque hay pocos agregados que se expanden o contraen
Fig. 15-9. Cambio de longitud de especimenes de concreto
expuestos a diferentes regmenes de curado (Atcin 1999). en repuesta a estos cambios.
Durante su secado, el concreto se contrae. Donde no
haya restriccin, el movimiento ocurre libremente y no
desarrolla esfuerzos y fisuras (Fig. 15-10 superior). Si los
esfuerzos de traccin (tensin) que resultan de la contrac-
muestra la importancia del curado hmedo temprano cin por secado restringida superan la resistencia a trac-
para minimizar la contraccin (Atcin 1999). cin del concreto, se desarrollan grietas (Fig.15-10a
Los ensayos indican que la contraccin por secado de inferior). Fisuras aleatorias se pueden desarrollar si las
probetas pequeas de concreto simple (sin refuerzo) vara juntas no se espacian adecuadamente y el concreto est
de cerca de 400 a 800 millonsimos, cuando expuestas al restringido cuanto a su acortamiento (Fig. 15-10b). Las
aire a una humedad de 50%. El concreto con una contrac- juntas de contraccin en losas sobre el terreno deben espa-
cin unitaria de 550 millonsimos acorta cerca de la misma ciarse con distancias de 24 a 36 veces el espesor de la losa
cantidad de la contraccin trmica causada por una dis- para que puedan controlar las fisuras aleatorias (Fig. 15-
minucin de la temperatura de 55C (100F). El concreto 10c).Las juntas en muros son igualmente importantes para
con agregado precolocado tiene una contraccin por el control del agrietamiento (Fig. 15-10d). La Figura 15-11
secado de 200 a 400 millonsimos, que se considera menos ensea la relacin entre la tasa de secado en diferentes
que el concreto normal, debido al contacto punta-a-punta profundidades, contraccin por secado y prdida de masa
de las partculas de agregado. La contraccin por secado del concreto de densidad normal (Hanson 1968).
del concreto liviano (ligero) estructural tiene una variacin
La contraccin puede continuar por muchos aos,
de casi 30 % ms que el concreto de densidad normal,
dependiendo del tamao y de la forma del concreto. La
dependiendo del tipo de agregado empleado.
tasa y la cantidad final de contraccin son normalmente
La contraccin por secado del concreto reforzado es
menores en grandes masas de concreto que en pequeas
menor que aqulla del concreto simple y la diferencia
masas, por otro lado, la contraccin contina por un
depende de la cantidad de refuerzo. El acero de refuerzo
periodo ms largo, en grandes masas. Relaciones vo-
restringe, pero no previne, la contraccin por secado. En
lumen-rea superficial mayores (elementos grandes)
estructuras de concreto reforzado con cantidades nor-
males de refuerzo, la contraccin por secado es cerca de experimentan menos retraccin, como se ensea en la
200 a 300 millonsimos. Valores similares se encontraron Figura 15-12.
en losas sobre el terreno restringidas por la subrasante. La tasa y la cantidad de contraccin por secado en
En muchas aplicaciones externas, el concreto alcanza pequeos especimenes producidos con varios tipos de
su contenido mximo de humedad en el invierno. Por lo cemento se presentan en la Figura 15-13. Los especimenes
tanto, en esta poca, el cambio de volumen debido al tuvieron inicialmente un curado hmedo por 14 das a
incremento de humedad tiende a compensarse con el 21C (70), despus se almacenaron al aire por 38 meses a
cambio resultante de la disminucin del promedio de tem- la misma temperatura y con humedad relativa de 50%. La
peratura. contraccin registrada en la edad de 38 meses vari de 600
La cantidad de humedad en el concreto se afecta por a 790 millonsimos. El promedio de 34% de esta contrac-
la humedad relativa del aire ambiente. El contenido de cin ocurri en el primer mes y, al final de 11 meses, se reg-
humedad libre de los elementos de concreto, despus de istr un promedio de 90% con relacin a la contraccin a
secados al aire a una humedad relativa del 50% al 90% por los 38 meses.
309
Contraccin y agrietamiento
Losa Rodillos
Contraccin + libertad para moverse = ausencia de fisuras
Losa Relleno granular
a Contraccin + restriccin de la subbase = fisuras

c
b d
Fig. 15-10. (a) Ilustracin que ensea que no hay desarrollo de agrietamiento en el concreto que est libre para contraerse
(losa sobre rodillos). Sin embargo, una losa sobre el terreno est restringida por la subbase (u otro elemento), creando
tensiones y grietas. (b) Grietas tpicas de contraccin de una losa sobre el terreno. (c) Una junta de contraccin que
funciona adecuadamente controla la localizacin de las fisuras de contraccin. (d) Juntas de contraccin en las losas y
muro enseados aqu, minimizarn la formacin de fisuras. (A-5271, 4434, 1144)
100 0.6
Contenido de cemento: 270 kg/m3(454 lb/yd3)
Humedad relativa, porcentaje
0.5
90 Relacin a/c : 0.66
Prdida de masa, kg
profundidad 75 mm (3 pulg.) 0.4

80 45 (13/4)
0.3
20 (3/4)
70 6 (1/4)
0.2
60 0.1 Concreto de densidad normal
50 0
0 75 150 225 300 375
800 Tiempo de secado, das
Contraccin, milionsimas
600 Fig. 15-11. Distribucin de la humedad relativa en varias

profundidades, contraccin por secado y prdida de masa
de cilindros de 150 x 300 mm (6 x 12 pulg.) sometidos a
400 curado hmedo por 7 das y posteriormente secados en
ambiente de laboratorio a 23 C (73 F) y 50% HR (Hanson
1968).
200
310
1200
Ambiente: Efecto de los Ingredientes sobre la
Probetas secadas al aire a 21oC (70oF), 50% HR
Probetas selladas en tubos de goma y almacenadas Contraccin por Secado
en un cuarto hmedo (slo la curva inferior)
1000
Deformacin unitaria por contraccin, milionsimas
El factor controlable ms importante, que afecta la con-

Dimetro de las probetas en el aire 100 mm (4 pulg.)
traccin por secado, es la cantidad de agua por unidad de
150 mm (6 pulg.)
volumen de concreto. La Figura 15-14 presenta los resul-
800
200 mm (8 pu
lg.) tados de ensayos que muestran la relacin entre contenido
de agua y contraccin por secado. Se puede minimizar la
retraccin mantenindose el contenido de agua lo ms
600 pulg.)
m (12 bajo posible. Esto se puede lograr haciendo con que el con-
300 m (16 pulg.
)
400 mm tenido de agregado grueso sea lo ms alto posible (dis-
0 pulg.) minuyndose el contenido de pasta). El uso de bajo
500 mm (2
400
4 pulg.) revenimiento (asentamiento de cono de Abrams) y
(2
600 mm
mtodos de colocacin (colado) que minimizan los requi-
200 sitos de agua son factores fundamentales en el control de
la contraccin del concreto. Cualquier prctica que
Dimetro de las probetas selladas150 mm (6 pulg.)
aumente los requisitos de pasta de cemento, tales como
0 uso de alto revenimiento (sin superplastificantes), temper-
0 200 400 600 aturas del concreto fresco excesivamente altas, contenido
Tiempo, das
alto de agregado fino o uso de agregado grueso de tamao
Fig. 15-12. Contraccin por secado de cilindros de varios pequeo incrementar la contraccin. Una pequea can-
tamaos producidos con Elgin, concreto de grava de tidad de agua se puede adicionar al concreto premezclado
Illinois (Hansen y Mattock 1966). en la obra sin afectar las caractersticas de retraccin por
secado, desde que las adiciones estn de acuerdo con las
especificaciones de mezcla (Suprenant y Malisch 2000).
1200
Especmenes: vigas de concreto de 100 x 100 x 1000 mm (4 x 4 x 40 pulg.)
Contenido de cemento: 335 kg/m3 (564 lb/yd 3)
Curado: hmedo por 14 das a 21oC (70oF),
1000 despus al aire a 50% HR y 21oC (70oF) 38 meses Agua, lb/yd 3
28 meses 210 250 290 340 380 420 460
Contraccin por secado, milionsimas
11 meses 1400
1 mes
800
1200
600
Contraccin por secado, milionsimas
1000
400
800
200 600
0 400
I II III IV V
Cemento ASTM Tipo 200
Fig. 15-13. Resultados de largo tiempo de ensayos de con-

traccin por secado del Departamento de Recursos Hdri- 0
cos Norteamericano (U.S. Bureau of Reclamation). La con- 125 150 175 200 225 250 275
traccin vari de 600 a 790 millonsimos despus de 38 Agua, kg/m 3
meses de secado. En este estudio, la contraccin de los
concretos producidos con cementos con aire incluido fue Fig. 15-14. Relacin entre el contenido total de agua y la
similar a la contraccin de los concretos sin aire incluido contraccin por secado. El rea sombreada representa un
(Bureau of Reclamation 1947 y Jackson 1955). gran nmero de mezclas con varias proporciones. La
contraccin por secado aumenta con el incremento del
contenido de agua.
311
La uniformidad general de la contraccin en con- contraccin por secado del concreto. Algunos aditivos
cretos con diferentes tipos de cemento en diversas edades reductores de agua, principalmente aqullos que con-
se ensea en la Figura 15-13. Sin embargo, esto no significa tienen un acelerador para compensar el efecto retardador
que todos los cementos o materiales cementantes tienen del aditivo, a pesar de la disminucin del contenido de
contraccin similar. Los materiales cementantes suple- agua, pueden aumentar la contraccin por secado. Tanto
mentarios en dosis normales normalmente tienen poco los aditivos reductores de agua de alto rango (Fig. 15-16)
efecto sobre la retraccin. La Figura 15-15 muestra que los como los inclusores de aire tienen poco efecto sobre la
concretos con dosis normales de cenizas volantes selec- retraccin por secado.
cionadas tuvieron un desempeo similar al concreto de La contraccin por secado se puede evaluar a travs
control, producido slo con cemento portland como mate- de ASTM C 157 (AASHTO T 160), COVENIN 346,
rial cementante. NCh2221 Y NTC 3938.
Los agregados en el concreto, especialmente los agre-
gados gruesos, restringen fsicamente la retraccin de la
pasta de cemento en hidratacin. El contenido de pasta 0.06
afecta la contraccin por secado de los morteros ms que
la de los concretos. La contraccin por secado tambin
0.05
depende del tipo de agregado. Los agregados duros y
rgidos difcilmente se comprimen y fornecen ms restric-
Contraccin por secado, %
cin a la contraccin que los agregados ms blandos y 0.04

menos rgidos. Como un ejemplo extremo, si pelotas de C
acero sustituyesen el agregado grueso comn, se dis- 0.03 N
minuira la contraccin en 30% o ms. La contraccin por M
secado se puede reducir evitndose agregados que tienen
0.02 X
contraccin por secado alta y agregados que contienen
grandes cantidades de arcilla. Agregados de cuarzo, Contenido de cemento
granito, feldespato, caliza y dolomita generalmente pro- 0.01 = 323 kg/m3 (545 lb/yd3)
ASTM C 157
ducen concretos con baja retraccin por secado (ACI
comit 224). 0
La mayora de los aditivos qumicos tienen poca in- 0 8 16 24 32
Edad, semanas
fluencia sobre la contraccin. Sin embargo, el uso de acele-
radores, tales como el cloruro de calcio, aumenta la Fig. 15-16. Contraccin por secado de concretos, produ-
cidos con reductores de agua de alto rango seleccionados
(N, M y X), comparados con una mezcla de control (c)
(Whiting y Dziedzic 1992).
0.1
Control
0.08
Efecto del curado sobre la Contraccin
por Secado
Clase C Clase F
0.06
La cantidad y el tipo de curado pueden afectar la tasa y la
cantidad final de la contraccin por secado. Los com-
puestos de curado, selladores y revestimientos pueden
0.04 retener la humedad libre en el concreto por largos pe-
riodos de tiempo, retrasando la contraccin por secado.
Los mtodos de curado hmedo, tales como la niebla, el
0.02 rociado o la arpillera hmeda, retardan la contraccin
ASTM C 157 hasta que el curado se haya acabado, despus de los
cuales, el concreto se seca y se contrae a una tasa normal.
0 Temperaturas iniciales de curado ms bajas pueden dis-
0 7 14 21 28 35 42 49 56 63
minuir la contraccin por secado (Fig. 15-17). El curado al
Edad, semanas
vapor tambin reduce la contraccin por secado. Estn
Fig. 15-15. Contraccin por secado de concretos con disponibles programas de computadora para predecir el
ceniza volante comparada con una mezcla de control. Los efecto del curado y de las condiciones ambientales sobre
grficos representan el promedio de cuatro cenizas la retraccin y el agrietamiento (FHWA y Transtec 2001).
volantes clase C (ASTM) y seis cenizas clase F (ASTM), con
la contraccin por secado raramente superando 0.01 punto Hedenblad (1997) fornece herramientas para el pronstico
porcentual. La dosis de ceniza volante fue de 25% del de la contraccin por secado para diferentes mtodos de
material cementante (Gebler y Klieger 1986). curado y tipo de construccin.
312
0.1 Tabla 15-1. Efecto del Tipo de Agregado sobre el

Coeficiente de Expansin Trmica del Concreto
Tipo de Coeficiente de Coeficiente de
0.08
agregado expansin, expansin,

o F) de una fuente) millonsimos por C millonsimos por F
(73
oC Cuarzo 11.9 6.6
23
0.06 Arenisca 11.7 6.5

o F)
(40 Grava 10.8 6.0
oC
4 Granito 9.5 5.3
0.04 Basalto 8.6 4.8
Caliza 6.8 3.8
Contenido de cemento
= 307 kg/m 3 (517 lb/yd 3 ) Los coeficientes de concretos producidos con agregados de diferentes
0.02 fuentes pueden variar ampliamente de estos valores, especialmente
ASTM C 157 aqullos para gravas, granitos y calizas (Davis 1930).
0
0 8 16 24 32 40 48 56 64
Edad, semanas
Fig. 15-17. Efecto del curado inicial sobre la contraccin ducidos con varios tipos de agregados. Estos datos se
por secado de prismas de concreto de cemento portland. El obtuvieron a travs de pruebas en especimenes pequeos,
concreto con curado hmedo inicial de siete das a 4C en los cuales todos los factores fueron los mismos, con
(40F) tuvo menos contraccin que un concreto con curado excepcin del tipo de agregado. En cada caso, el agregado
hmedo inicial a 23C (73F). Se obtuvieron resultados
similares en concretos contiendo 25% de ceniza volante
fino era del mismo material que el agregado grueso.
como parte del material cementante (Gebler y Klieger 1986). El coeficiente de expansin trmica del acero es cerca
de 12 millonsimos por grado Celsius (6.5 millonsimos
por grado Fahrenheit), el cual se compara al del concreto.
El coeficiente del concreto reforzado se puede asumir
como el promedio del concreto y del acero, o sea, 11 mi-
CAMBIOS DE TEMPERATURA EN EL llonsimos por grado Celsius (6 millonsimos por grado
CONCRETO ENDURECIDO Fahrenheit).
Los cambios de temperatura que resultan en
El concreto se expande ligeramente con el aumento de la
encogimientos pueden fisurar los elementos de concreto
temperatura y se contrae a medida que sta disminuye,
que son altamente restringidos por otra parte de la estruc-
aunque se puede expandir levemente cuando el agua libre
en el concreto se congela. Los cambios de temperatura se tura o por friccin (rozamiento) con el terreno. Considere
pueden causar por condiciones ambientales o por la un miembro de concreto largo, restringido, colado sin
hidratacin del cemento. Un valor promedio del coefi- juntas, que, despus del curado hmedo, tuvo una dis-
ciente de expansin trmica del concreto es cerca de 10 minucin de temperatura. A medida que su temperatura
millonsimos por grado Celsius (5.5 millonsimos por baja, el concreto tiende a acortarse, pero no lo consigue
grado Fahrenheit), a pesar que se observaron valores va- pues est restringido longitudinalmente. Los esfuerzos de
riando de 6 a 13 millonsimos por grado Celsius (3.2 a 7.0 traccin (tensin) resultantes pueden agrietar el concreto.
millonsimos por grado Fahrenheit). Esto resulta en cam- Tanto la resistencia a traccin del concreto como el
bios de longitud de 5 mm por 10 metros de concreto (23 mdulo de elasticidad del concreto se pueden asumir
pulg. por 100 pies de concreto), sometidos a aumento o como proporcionales a la raz cuadrada de la resistencia a
disminucin de temperatura de 50C (100F). El coefi- compresin del concreto, y los clculos ensean que una
ciente de expansin trmica para el concreto estructural de cada muy acentuada de la temperatura va a agrietar el
baja densidad (ligero) vara de 7 a 11 millonsimos por concreto, a pesar de su edad o resistencia, desde que el
grado Celsius (3.6 a 6.1 millonsimos por grado coeficiente de expansin no cambie con la variacin de
Fahrenheit). El coeficiente de expansin trmica del con- temperatura y el concreto est totalmente restringido
creto se puede determinar a travs de la AASHTO TP 60. (FHWA y Transtec 2001 y PCA 1982).
La expansin y la contraccin trmica del concreto Los paneles prefabricados (premoldeados, preco-
varan con factores tales como el tipo de agregado, el con- lados) para muros, losas y pavimentos sobre el terreno son
tenido de cemento, la relacin agua-cemento, la variacin susceptibles a la flexin y al alabeo, causados por gradi-
de la temperatura, la edad del concreto y la humedad rela- entes de temperatura que se desarrollan cuando el con-
tiva. De stos, el tipo de agregado tiene la mayor influencia. creto est fro en uno de los lados y caliente en el otro. La
La Tabla 15-1 ensea algunos valores experimentales cantidad calculada de alabeo en un panel de muro se
del coeficiente de expansin trmica de concretos pro- ilustra en la Figura 15-18.
313
del mdulo de elasticidad de 50%. Al cambiarse de 24C

Lado caliente
T1 = 20C
(75F) para -157C (-250F), la conductividad trmica del
concreto de peso normal tambin aumenta, especialmente
Lado fro
en el concreto hmedo. La conductividad trmica del con-
T2 = -6C
(T1 T2)!L 2 creto con agregado ligero es poco afectada (Monfore y
!=
8t Lentz 1962 y Lentz y Monfore 1966).
L = 3 m = 3000 mm
! = coeficiente de expansin por C

t = Espesor del panel
! = 2 mm
Cuando ! = 0.00001 per C
Temperaturas Elevadas
(20 + 6) x 0.00001 x 30002 Temperaturas ms altas que 95C (200F), cuando se
!=
8 x 150
sostienen por varios meses o solamente por algunas horas,
! = 2 mm pueden afectar considerablemente el concreto. La cantidad
total de cambio de volumen del concreto es la suma de los
cambios de volmenes de la pasta de cemento y de los
Espesor del concreto
agregados. A temperaturas elevadas, la pasta se retrae
t = 150 mm
debido a la deshidratacin, mientras que los agregados se
expanden.
Para el concreto con agregados normales, la expansin
Fig. 15-18. Alabeo de un muro de concreto simple oca-
sionado por la variacin uniforme de la temperatura desde del agregado excede la contraccin de la pasta, resultando
el interior al exterior. en una expansin del concreto. Algunos agregados, tales
como el esquisto (pizarra) expandido, la andesita o la
piedra pmez, con coeficientes de expansin bajos,
pueden producir un concreto con gran estabilidad de vol-
umen en ambientes de temperaturas altas (Fig. 15-19). Por
Para el efecto de los cambios de temperatura en el
otro lado, algunos agregados presentan cambios de vo-
concreto masivo, debidos al calor de hidratacin, vase el
Captulo 18. lumen grandes y repentinos en ciertas temperaturas, cau-
sando la falla del concreto. Por ejemplo, en un estudio, un
agregado de caliza dolomtica conteniendo impurezas de
Temperaturas Bajas sulfuro de hierro caus expansin, agrietamiento y desin-
El concreto contina a contraerse a medida que la tempe- tegracin severos en el concreto expuesto a una tempe-
ratura disminuye por debajo de la congelacin. La mag- ratura de 150C (302F) por cuatro horas. A temperaturas
nitud del cambio de volumen a temperatura bajo cero mayores y menores que 150C (302F) no hubo expansin
Celsius (32F) es altamente influenciada por el contenido perjudicial (Carette, Painter y Malhotra 1982). El coefi-
de humedad, el comportamiento del agua (estado fsico
hielo o lquido) y el tipo del agregado en el concreto. En un
estudio, el coeficiente de expansin trmica para el rango Temperatura, oF
0 400 800 1200
de temperatura de 24C a -157C (75F a -250F) vari de
6 x 10-6 por C (3.3 x 10-6 por F) en un concreto con agre-
Expansin, mm/mm (pulg./pulg.)
Silceo
gado de baja densidad (ligero) a 8.2 x 10-6 por C (4.5 x 10-6
0.008
por F) en mezclas con arena y grava. Temperaturas bajo Carbonato
cero Celsius (32F) pueden aumentar considerablemente
las resistencias a compresin y a traccin y el mdulo de
elasticidad del concreto hmedo. Las propiedades del
concreto seco no se afectan por las bajas temperaturas. En 0.004
Esquisto expandido
el mismo estudio, el concreto hmedo, con una resistencia arenoso
a compresin originalmente de 360 kg/cm2 o 35 MPa a
24C (5000 lb/pulg2 a 75F), alcanz mas de 1200 kg/cm2
o 117 MPa (17,000 lb/pulg2) a -100C (-150F). El mismo
concreto ensayado, que se ha secado al horno o a 50% de 0
0 200 400 600
humedad relativa interna, tuvo un incremento de Temperatura, oC
resistencia de slo cerca de 20%. El mdulo de elasticidad
para el concreto con arena y grava y 50% de humedad re- Fig. 15-19. Expansin trmica del concreto conteniendo
lativa fue slo 8% mayor a -157C (-250F) que a 24C varios tipos de agregados (Abrams 1977).
(75F), mientras que el concreto hmedo tuvo un aumento
314
ciente de expansin trmica tiende a aumentar con el (400F). Antes que se exponga cualquier concreto a tem-
incremento de la temperatura. peraturas elevadas (mayores que 90C o 200F), se deben
Adems del cambio de volumen, las altas tempera- hacer pruebas para determinar las propiedades trmicas
turas sostenidas pueden tambin tener otros efectos irre- del concreto. Esto evitar cualquier esfuerzo inesperado.
versibles, tales como reduccin de la resistencia, del
mdulo de elasticidad, de la conductividad trmica y
aumento de la fluencia. En temperaturas ms altas que ALABEO (COMBADURA)
100C (212F), la pasta empieza a deshidratarse (prdida
del agua qumicamente combinada de la hidratacin), Adems de los movimientos horizontales causados por
resultando en prdidas considerables de resistencia. La los cambios en la humedad y en la temperatura, el alabeo
resistencia disminuye con el aumento de la temperatura de las losas sobre el terreno puede ser un problema. Esto
hasta que el concreto pierde prcticamente toda su se ocasiona por las diferencias del contenido de humedad
resistencia. El efecto de la exposicin a temperaturas ele- y temperatura entre las partes superior e inferior de las
vadas sobre la resistencia de concretos producidos con losas (Fig. 15-21).
varios tipos de agregados se ensea en la figura 15-20.
Muchos factores, incluyendo el contenido de humedad en
el concreto, tipo y estabilidad del agregado, contenido de
cemento, tiempo de exposicin, tasa de aumento de la
temperatura, edad del concreto, restriccin y esfuerzo
existente influencian el comportamiento del concreto a
temperaturas altas.
Temperatura, oF
70 400 800 1200
100
Resistencia a compresin, porcentaje del original
Agregado de esquisto expandido arenoso
75
Agregado de silceo
Agregado de
carbonato
50 Fig. 15-21. Ilustracin del alabeo de una losa de concreto

sobre el terreno. El borde de la losa en la junta o en la
extremidad libre de la subbase crea una seccin en
voladizo que se puede romper bajo las cargas pesadas de
25 Calentado sin cargar, despus almacenado las ruedas.
por 7 das a 21oC (70oF)
Promedio de la resistencia original
= 270 kg/cm2 o 27 MPa (3900 lb/pulg2)
0
Los bordes de las juntas de las losas tienden a
20 200 400 600 800 alabearse hacia arriba cuando la superficie de la losa est
Temperatura, oC ms seca o ms fra que su parte inferior. La losa va a
Fig. 15-20. Efecto de las temperaturas elevadas sobre la re- asumir una combadura inversa cuando la superficie est
sistencia a compresin residual de concretos conteniendo ms hmeda o ms caliente que el fondo. Sin embargo,
varios tipos de agregados (Abrams 1973). losas de interiores, tales como pisos sobre el terreno, slo se
alabean hacia arriba. Cuando los bordes de un piso indus-
trial se comban hacia arriba, pierden soporte de la subbase
Si se usan agregados estables y si, en el diseo de la y se transforman en una losa en voladizo (mnsula). El
mezcla, se llevan en consideracin la reduccin de la trnsito de montacargas sobre las juntas causa deflexiones
resistencia y los efectos sobre otras propiedades, el con- verticales repetidas, creando un mayor potencial para el
creto de alta calidad se puede exponer a temperaturas de agrietamiento por fatiga en la losa. La cantidad de alabeo
90C a 200C (200F a 400F) por periodos prolongados. vertical es menor en losas pequeas y espesas.
Algunos elementos de concreto fueron expuestos a tem- Se puede reducir o eliminar el alabeo con el uso de
peraturas de hasta 250C (500F) por largos periodos de diseo y tcnicas de construccin que minimicen los gra-
tiempo. Sin embargo, se deben adoptar medidas espe- dientes de contraccin, y con el empleo de las tcnicas
ciales o se deben usar materiales especiales (tales como descritas anteriormente para la reduccin de los cambios
cemento de aluminato de calcio resistente a temperaturas de volumen relacionados con la de temperatura y de
altas) en exposiciones a temperaturas mayores que 200C humedad. Los bordes espesos, las juntas poco espaciadas,
315
selladores permanentes impermeables al vapor y grandes nente puede diferir de la cantidad de deformacin inels-
cantidades de acero de refuerzo colocado a 500 mm (2 tica (Fig. 15-23).
pulg.) debajo de la superficie ayudan a reducir el alabeo El trmino elstico no favorece las discusiones ge-
(Ytterberg 1987). nerales sobre el comportamiento del concreto porque fre-
cuentemente las deformaciones se encuentran en rango
inelstico. Por este motivo, se usa el trmino deformacin
DEFORMACIONES ELSTICAS E instantnea.
INELSTICAS
Deformacin Unitaria por Compresin
Una serie de curvas en la figura 15-22 ensea la cantidad Deformacin
inelstica
de esfuerzo de compresin y de deformacin unitaria que
resulta instantneamente a la aplicacin de carga en el
concreto sin refuerzo. Con relaciones agua-cemento
menores que 0.50 y deformaciones unitarias de hasta 1500
millonsimos, las tres curvas superiores muestran que la
in
Esfuerzo, f
rac
deformacin unitaria es proporcional al esfuerzo (ten-
upe
de stic
a
sin). En otras palabras, el concreto es casi elstico. La
rg
rec
el
ca
L n alo
parte superior de la curva y ms all de sta muestran que Mdulo de elasticidad= E = f
de
erv f
!
ea
el concreto es inelstico. Las curvas de los concretos de ea
Int
Ln
!
alta resistencia tienen picos agudos, mientras que aqullos
de baja resistencia tienen picos relativamente largos y
planos. La figura 15-22 tambin muestra las caractersticas
de falla repentina de los cilindros de concretos de alta Deformacin unitaria,!
resistencia y baja relacin agua-cemento. Deformacin
permanente
Cuando se remueve la carga del concreto en la zona
inelstica, la lnea de recuperacin normalmente no es
Fig. 15-23. Curva genrica de esfuerzo-deformacin unita-
paralela a la lnea original de la aplicacin de la primera ria del concreto.
carga. Por lo tanto, la cantidad de deformacin perma-
600
Relacin agua-cemento:
8
0.33
500
0.40
P
Esfuerzo en el concreto, 1000 lb/pulg2
6
Esfuerzo en el concreto, kg/cm2
400
0.50
300
(12 pulg.)
300 mm
150 mm
4 (6 pulg.)
200
0.67
2
100
1.00
0 1000 2000 3000 4000 5000

Deformacin unitaria concntrica en pruebas de compresin, milionsimas
Fig. 15-22. Curva de tensin-deformacin unitaria (esfuerzo-deformacin unitaria o especfica) para pruebas de compresin
en cilindros de concreto de 150 x 300 mm (6 x 12 pulg.) en la edad de 28 das (Hognestad, Hanson y MacHenry 1955).
316
Mdulo de Elasticidad
Se define el mdulo de elasticidad (E) como la relacin !"
entre esfuerzo y deformacin unitaria en el rango elstico
de la curva esfuerzo-deformacin del concreto (Fig. 15-23). !
El concreto de densidad normal tiene un mdulo de elas-
ticidad de 140,000 a 420,000 kg/cm2 o 14,000 a 41,000 MPa
(2,000,000 lb/pulg2 a 6,000,000 lb/pulg2), dependiendo de !
factores, tales como resistencia a compresin y tipo de = !
"
agregado. En concretos con agregados de densidad
!
normal y resistencia a compresin () entre 210 y 360
kg/cm2 o 20 y 35 MPa (3000 y 5000 lb/pulg2), el mdulo
de elasticidad se puede estimar como 15,000 veces la raz
cuadrada de la resistencia a compresin en kilogramos !"
por centmetros cuadrados o 5000 veces la raz cuadrada
de en MPa (57,000 veces la raz cuadrada de en
lb/pulg2). El mdulo de elasticidad del concreto estruc-
Fig. 15-24. La relacin entre deformacin unitaria lateral y
tural ligero est entre 70,000 y 180,000 kg/cm2 o 7000 y axial es el coeficiente de Poisson (relacin de Poisson), .
17,000 MPa (1,000,000 y 2,500,000 lb/pulg2 ). El E se puede
determinar en cualquier concreto a travs de las normas
ASTM C 469, COVENIN 1468, NTC 4025, NMX C 128 y
UNIT 42. Deformacin Unitaria por Cortante
El concreto, como otros materiales, deforma bajo las
Deflexin fuerzas de cortante. La deformacin unitaria por cortante
producida es importante en la determinacin del camino
La deflexin de vigas y de losas de concreto es uno de los de la carga o la distribucin de las fuerzas en determi-
movimientos ms comunes e incontestables en los edifi- nadas estructuras, como por ejemplo donde tanto los
cios. Las deflexiones son la consecuencia de la deformacin muros de cortante como las columnas resisten a las
por flexin que se desarrollan bajo cargas muertas (peso fuerzas horizontales en la estructura de concreto de edifi-
propio) y vivas y que pueden resultar en agrietamiento en cios. La cantidad de movimiento es importante en miem-
la zona de tensin de los miembros de concreto. El diseo bros cortos y regordetes, a pesar de no ser grande. Ya en
estructural del concreto reforzado anticipa estas fisuras por los miembros grandes pierde importancia ante las defor-
tensin. Normalmente los miembros de concreto se con- maciones unitarias por flexin. Los clculos del mdulo
struyen con contraflechas, o sea, con un arco hacia arriba, de cortante (mdulo de rigidez), G, se presentan en la
para compensar las deflexiones esperadas. figura 15-25. G vara con la resistencia y la temperatura del
concreto.
Coeficiente de Poisson Desplazamiento

2
! = 6wh
Cuando se carga un bloque de concreto en compresin 10GA
uniaxial (en un eje), como en la figura 15-24, hay un acor- Area = A
tamiento y, al mismo tiempo, el desarrollo de deformacin
unitaria lateral o abombamiento. La relacin entre las
deformaciones unitarias lateral y axial se llama coeficiente
de Poisson (relacin de Poisson, razn de Poisson), . Un
valor normalmente usado es de 0.20 a 0.21, pero este valor
puede variar de 0.15 a 0.25, dependiendo de los agre- w h
gados, contenido de humedad, edad del concreto y

E
resistencia a compresin. La relacin de Poisson (ASTM C G=
2(1 + )
469, COVENIN 1661, NTC 4025, NMX C 128) no es de
gran inters para el ingeniero estructural, pues se la usa en
anlisis estructural avanzada de placas planas de pisos,
cascarones (cscaras) para cubiertas, presas en arco y losas Fig. 15-25. Deformacin que resulta de fuerzas cortantes
de cimientos. sobre el cuerpo. G = mdulo de cortante, = coeficiente de
Poisson. La deformacin ocasionada por flexin no se
ensea.
317
Deformacin Unitaria por Torsin aqullos cargados a edades tempranas. Se puede observar
que a medida que la resistencia del concreto disminuye, la
Miembros rectangulares de concreto simple tambin fluencia aumenta. La Figura 15-27 ilustra la recuperacin
pueden fallar por torsin, o sea, una accin de giro cau- de la deformacin unitaria elstica y de la fluencia,
sada al dolarse alrededor de un eje paralelo a la cara ms despus de la remocin de la carga.
ancha e inclinada en un ngulo de cerca de 45 grados del
eje longitudinal del miembro. El agrietamiento se desa-
rrolla a momentos torsionantes (de torsin) bajos, sin
embargo, el concreto se comporta de manera razonable- 1.5
0.1
mente elstica hasta el lmite mximo del momento de tor- Resistencia a compresin, 280 kg/cm2 (4000 lb/pulg 2)
sin elstico (Hsu 1968). Edad del cargamento
28 das
Deformacin por fluencia, milionsimas por kg/cm 2

1.0
Deformacin por fluencia, milionsimas lb/pulg2

FLUENCIA 0.05 90
Cuando se carga el concreto, la deformacin causada por 28 (sellado)

180 0.5
la carga se puede dividir en dos partes: la deformacin
que ocurre inmediatamente (deformacin unitaria els-
tica) y deformacin dependiente del tiempo, la cual
0 0
empieza inmediatamente, pero contina a una tasa decre-
ciente durante el periodo que el concreto est cargado. 0.075
Resistencia a compresin, 420 kg/cm2 (6000 lb/pulg2) 1.0
Esta ltima deformacin se llama fluencia.
La cantidad de fluencia es dependiente de: (1) mag- Edad del cargamento
0.05
nitud del esfuerzo, (2) edad y resistencia del concreto 28 das
cuando se aplica el esfuerzo y (3) periodo de tiempo que 0.5
90
se aplica el esfuerzo en el concreto. Tambin se afecta por 28 (sellado)
otros factores relacionados a la calidad del concreto y a las 360
condiciones de exposicin, tales como (1) tipo, cantidad y 0 0
250 500 750 1000 1250
tamao mximo del agregado, (2) tipo del material cemen-
Edad, das
tante, (3) cantidad de pasta de cemento, (4) tamao y
Fig. 15-26. Relacin entre tiempo y edad de cargamento
forma del elemento de concreto, (5) relacin entre vo-
para la fluencia de dos concretos con diferentes resis-
lumen y rea del elemento de concreto, (6) cantidad de tencias. Los especimenes se secaron durante el carga-
acero de refuerzo, (7) condiciones antes del inicio del mento, excepcin de aqullos sealados como sellados
curado y (8) temperatura y humedad ambiente. (Russell y Corley 1977).
Dentro del rango normal de esfuerzos, la fluencia es
proporcional al esfuerzo. En concretos relativamente de
poca edad, el cambio en el volumen o longitud, debido a
Deformacin unitaria por lb/pulg2 de esfuerzo,
Deformacin unitaria por kg/cm2 de esfuerzo,
la fluencia, es, en gran medida, irrecuperable, mientras 0.125

0.08
que en concretos de mayor edad o ms secos, es, en gran Remocin de la carga
medida, recuperable. 0.100
Recuperacin instantnea 0.06
Las curvas de fluencia enseadas en la Figura 15-26 se
porcentaje
porcentaje
0.075 Recuperacin de fluencia

basan en pruebas conducidas bajo condiciones de labora-
Deformacin por fluencia 0.04
torio, de acuerdo con la ASTM C 512. Se cargaron los cilin- 0.050
dros hasta cerca 40% de su resistencia a compresin. Se Fluencia irrecuperable
usaron los cilindros hermanos, no sometidos a cargas, a 0.025 0.02
Deformacin elstica Deformacin
fin de medir la retraccin por secado, la cual fue descon- permanente
tada de la deformacin de los especimenes cargados para 0 400 800 1200 1600
determinarse la fluencia. Se permiti que los cilindros se Tiempo, das
secaran durante el cargamento, a excepcin a aqullos
Fig. 15-27. Curva combinada de deformacin unitaria
marcados sellados. Las dos curvas de 28 das para cada elstica y fluencia, mostrando la magnitud de recupe-
resistencia del concreto, en la Figura 15-26, muestran que racin. Los especimenes (cilindros) fueron cargados a
la fluencia en el concreto cargado, bajo condiciones de 8das de edad, inmediatamente despus de la remocin de
secado, es mayor que la fluencia del concreto sellado, pro- la sala de curado por niebla y almacenados a 21C (70F) y
50% HR. Los esfuerzos aplicados fueron de 25% de la
tegido contra el secado. Los especimenes de concreto car- resistencia a compresin a los 8 das (Hansen y Mattock
gados a edades tardas van a tener menos fluencia que 1966).
318
En la Figura 15-28 se muestra la combinacin de

deformaciones unitarias en una columna reforzada. Las
curvas representan las deformaciones y los cambios de hmedo
de curado
7 das
volumen en una columna del 14 piso de un edificio de
concreto reforzado de 76 pisos, durante la construccin. a t m o s f ri c a
vapor a presin
La columna de 400 x 1200 mm (16 x 48 pulg.) contena
Deformacin por fluencia

do al
2.08% de refuerzo vertical y fue diseada para un concreto Cura
de 600 kg/cm2 o 60 MPa (9000 lb/pulg2). Note: Misma resistencia del concreto
cuando se aplica la carga en
todos los casos
l t a p r e s in
Curado al vapor a a
1500
0 50 100 150 200 250 300 350
Tiempo despus del cargamento, das
Total
Fig. 15-29. Efecto del mtodo de curado sobre la magnitud
Deformacin unitaria por compresin, milionsimas
1200 de la fluencia de una concreto de densidad normal tpico

(Hanson 1964).
Fluencia
900
CAMBIOS QUMICOS Y SUS EFECTOS
Contraccin por secado Algunos cambios de volumen del concreto son resultado
600 de reacciones qumicas, las cuales pueden ocurrir luego
despus de la colocacin y acabado del concreto o ms
tardamente debido a reacciones en el concreto endurecido
en presencia de agua o humedad.
300
Deformacin instantnea
Carbonatacin
El concreto endurecido que contiene alguna humedad
0 reacciona con el dixido de carbono del aire y esta reac-
0 500 1000 1500
Edad, das cin resulta en una pequea contraccin de la pasta de la
Fig. 15-28. Suma de las deformaciones unitarias en una superficie del concreto. El efecto, conocido como carbo-
columna de concreto reforzado durante la construccin de natacin, no es destructivo sino que, en realidad, aumenta
un edificio elevado (Russell y Corley 1977). la estabilidad qumica y la resistencia del concreto. Sin
embargo, la carbonatacin tambin reduce el pH del con-
creto y si hay acero en el rea carbonatada, puede suceder
corrosin de la armadura resultante de la ausencia de la
El mtodo del curado antes de la aplicacin de la pelcula protectora de xido, fornecida por el pH elevado
carga tiene un gran efecto sobre la magnitud de la fluencia del concreto. La oxidacin (formacin de herrumbre) es
en el concreto. Los efectos sobre la fluencia de tres una reaccin expansiva que resulta en agrietamiento y
mtodos de curado diferentes se presentan en la Figura descascaramiento. La profundidad de la carbonatacin es
15-29. Observe que muy poca fluencia ocurre en el con- muy superficial en concretos densos de alta calidad, pero
creto que se cur al vapor de alta presin (autoclave). Note puede penetrar una gran profundidad en concretos
tambin que el concreto curado al vapor a presin atmos- porosos y de baja calidad. Como pocos elementos de con-
frica present mucho menos fluencia que el concreto creto se carbonatan, la contraccin por carbonatacin del
sujeto a curado por 7 das. Los dos mtodos de curado al concreto colado en obra es insignificante y no se la debe
vapor presentados en la Figura 15-29 reducen la contrac- considerar en las prcticas de ingeniera.
cin por secado del concreto en cerca de la mitad de lo que La carbonatacin de las pastas avanza lentamente y
reducen la fluencia. produce poca contraccin directa a una la humedad rela-
tiva de 100% y 25%. La carbonatacin y la retraccin
mximas ocurren a aproximadamente 50% de humedad
relativa. Durante la carbonatacin sucede una contraccin
irreversible y gano de masa y el producto de carbona-
319
tacin puede presentar mejora de la estabilidad de vo- poco esta expansin se puede controlar con la colocacin
lumen a cambios posteriores de humedad y reduccin de de juntas. En reas donde se sepa que hay agregados reac-
la permeabilidad (Verbeck 1958). tivos, se deben tomar medidas especiales para la preven-
Durante su manufactura, algunas unidades de mam- cin de la ocurrencia de la reaccin lcali-agregado.
postera (albailera) de concreto se exponen deliberada-
mente al dixido de carbono despus que alcancen 80% de
su resistencia estimada. Esta induccin a la contraccin REFERENCIAS
por carbonatacin da una mayor estabilidad dimensional
a las unidades. La retraccin por secado posterior se Abrams, M. S., Compressive Strength of Concrete at Tempera-
reduce un 30% o ms (Toennies y Shideler 1963). tures to 1600F (Resistencia a Compresin del Concreto a Tem-
Una de las causas de afogarado (viboritas, acoco- peraturas de 1600F), Research and Development Bulletin
drilamiento, piel de cocodrilo) del concreto es la contrac- RD016, Portland Cement Association, http://www.port
cin que acompaa la carbonatacin natural por el aire cement.org/pdf_files/RD016.pdf, 1973.
del concreto de poca edad. Se necesitan ms investiga- Abrams, M. S., Performance of Concrete Structures Exposed to
ciones sobre el efecto de la carbonatacin a edades tem- FIRE (Desempeo de Estructuras de Concreto Expuestas al
pranas sobre la resistencia al descascaramiento por Fuego), Research and Development Bulletin RD060,
descongelantes. Portland Cement Association, http://www.portcement.
Otro tipo de carbonatacin tambin puede ocurrir en org/pdf_files/RD060.pdf, 1977.
concretos recin colocados y no endurecidos. Esta carbo-
natacin origina una superficie blanda, gredosa, tambin Abrams, M. S., Behavior of Inorganic Materials in FIRE
conocida como polvo, la cual normalmente acontece (Comportamiento de Materiales Inorgnico en el Fuego),
durante la colocacin en clima fro cuando hay una can- Research and Development Bulletin RD067, Portland
tidad anormal de dixido de carbono en el aire, debido al Cement Association, http://www.portcement.org/pdf_
uso de calefaccin sin ventilacin o de equipo con motor a files/RD067.pdf, 1979.
gasolina dentro de recintos. Abrams, M. S. y Orals, D. L., Concrete Drying Methods and
Their Effects on Fire Resistance (Mtodos de Secado de Concreto
Ataque de Sulfatos y sus Efectos sobre la Resistencia al Fuego), Research De-
partment Bulletin RX181, Portland Cement Association,
El ataque de sulfatos en el concreto puede ocurrir cuando http://www.portcement.org/pdf_files/RX181.pdf, 1965.
el suelo o el agua fretica tienen alto contenido de sulfatos
y no se toman medidas, tales como uso de baja relacin ACI Committee 209, Prediction of Creep, Shrinkage, and Tem-
agua-materiales cementantes, para reducir el ataque de perature Effects in Concrete Structures (Prediccin de la Fluen-
sulfato. El ataque de sulfatos es mayor en el concreto cia, Contraccin y Efectos de la Temperatura en las Estructuras
expuesto a la humedad y al secado, tales como muros de de Concreto), ACI 209R-92, reapproved 1997, American
cimentaciones y postes. El ataque de sulfato normalmente Concrete Institute, Farmington Hills, Michigan, 1997, 47
es produce en una expansin del concreto debido a la for- pginas.
macin de slidos por la accin qumica o por la crista- ACI Committee 224, Control of Cracking in Concrete Struc-
lizacin de sales. En condiciones severas, la cantidad de tures (Control del Agrietamiento en Estructuras de Concreto),
expansin ha sido mucho mayor que 0.1% y el efecto per- ACI 224R-01, American Concrete Institute, Farmington
judicial sobre el concreto puede causar agrietamiento y Hills, Michigan, 2001, 43 pginas.
desintegracin excesivas. La cantidad de expansin no se
puede predecir con precisin. ACI Committee 224, Causes, Evaluation, and Repair of Cracks
in Concrete Structures (Causas, Evaluacin y Reparo de Grietas
en Estructuras de Concreto), ACI 224.1R-93, reaprobado en
Reacciones lcali-Agregado 1998, American Concrete Institute, Farmington Hills,
Ciertos agregados reaccionan con los hidrxidos alcalinos
en el concreto, causando expansin y agrietamiento Atcin, Pierre-Claude, Does Concrete Shrink or Does it
durante un periodo de aos. La reaccin es mayor en Swell? (El Concreto se Contrae o se Hincha?), Concrete
aquellas partes de la estructura expuestas a la humedad. International, American Concrete Institute, Farmington
El conocimiento de las caractersticas de los agregados Hills, Michigan, Diciembre 1999, pginas 77 a 80.
locales es esencial. Hay dos tipos de agregados que reac-
cionan con los lcalis: silicosis y carbonatos. La expansin
por la reaccin lcali-agregado puede exceder 0.5% en el
concreto y puede causar su falla y desintegracin.
Las tcnicas de diseo estructural no pueden com-
pensar los efectos de la expansin lcali-agregado, ni tam-
320
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324
Captulo 16
Ensayos de Control del Concreto
La construccin y el desempeo satisfactorios del concreto tenido mnimo de cemento, (2) caractersticas del cemento,
requieren un concreto con propiedades especficas. Para del agua, de los agregados y de los aditivos y (3) carac-
garantizar que se logren estas propiedades, los ensayos tersticas del concreto fresco y endurecido, tales como tem-
(pruebas, experimentaciones) de control de calidad y peratura, revenimiento (asentamiento), contenido de aire
aceptacin son partes indispensables del proceso construc- y resistencia a compresin o a flexin.
tivo. Los resultados de los ensayos fornecen informaciones Se prueban los materiales cementantes para verificar
importantes para basar las decisiones con respecto a los su conformidad con las normas (ASTM, AASHTO, CON-
ajustes del diseo de la mezcla. Sin embargo, la experiencia VENIN, COPANIT, INEN, IRAM, NB, Nch, NGO, NMX,
pasada y el buen juicio se deben basar en la evaluacin de NTP, NP o UNIT) a fin de evitar un desempeo anormal,
las pruebas y de su significado en el control de los procesos tal como agarrotamiento prematuro (endurecimiento
de diseo, revoltura (bachada, amasada) y colocacin rpido), fraguado retrasado o baja resistencia del concreto.
(colado), los cuales influencian el comportamiento final del Ms detalles sobre los materiales cementantes se encuen-
concreto. tran en los Captulos 2 y 3.
Los especificadores estn empezando a utilizar las Los ensayos de los agregados tienen dos propsitos
especificaciones basadas en el desempeo (tambin lla- principales: (1) determinar la adecuacin del material para
madas de resultado final o especificaciones para su uso en concreto, incluyndose ensayos de abrasin,
propiedades finales) que requieren que se logre el desem- sanidad contra los ciclos de congelacin-deshielo en am-
peo final del concreto independientemente del proceso biente saturado, materiales perjudiciales por anlisis petro-
que se use para esto. Las pruebas fsicas y las propiedades grfico y reaccin lcali-agregado potencial y (2) garantizar
del concreto se usan para medir la aceptacin. Estas especi- la uniformidad, tales como las pruebas para control de
ficaciones ni siempre tienen lmites de aceptacin para los humedad, densidad relativa (gravedad especfica) y
ensayos de control de proceso, tales como revenimiento granulometra de los agregados. Algunas pruebas se usan
(asentamiento), o lmites de las cantidades de los ingre- para ambos propsitos. Los ensayos para la determinacin
dientes del concreto, los cuales normalmente se encuentran de la reaccin lcali-agregado potencial se discuten en el
en las normas de prescripcin. El resultado final de la Captulo 5 Agregados para Concreto. Los ensayos del
resistencia a compresin, la baja permeabilidad, la durabi- concreto para evaluar el desempeo de los materiales
lidad documentada y un nmero mnimo de grietas disponibles, para establecer las proporciones de la mezcla
(fisuras), por ejemplo, podran ser un criterio de aceptacin. y para controlar la calidad del concreto durante la
Claro que, incluso cuando estos ensayos de control de pro- ejecucin incluyen revenimiento, contenido de aire,
ceso no estn especificados, el productor de concreto per- temperatura, densidad (peso especfico, peso volumtrico,
spicaz los utilizara para guiar el producto hasta un peso unitario) y resistencia. Las pruebas de revenimiento,
resultado final satisfactorio. Sin embargo, la mayora de las de contenido de aire y de resistencia normalmente se
especificaciones hoy en da an son una combinacin de requieren en las especificaciones del proyecto para el
requisitos de prescripcin y de desempeo (Parry 2000). control de calidad del concreto, mientras que la densidad
es ms til en el proporcionamiento de la mezcla. Sin
embargo, algunas normas tales como la ASTM C 94
CLASES DE ENSAYOS (AASHTO M 157), IRAM 1666, NCh1934, NGO 41 068,
NMX-C-155, NTC 3318 y NTP 339.114 especifican que se
Las especificaciones de proyecto pueden afectar: (1) carac- deben hacer los ensayos de revenimiento, contenido de
tersticas de la mezcla, tales como el tamao mximo del aire, densidad y temperatura cuando se moldean los
agregado, las proporciones de los agregados o el con- especimenes (probeta) para resistencia.
325
Enseguida, se presenta una discusin sobre la fre- amasada) de concreto del da, siempre que la consistencia
cuencia de las pruebas y la descripcin de los principales del concreto parezca que vara y siempre que se moldeen
ensayos de control que se usan para garantizar la uni- cilindros en la obra para las pruebas de resistencia a com-
formidad de los materiales, las propiedades deseadas del presin.
concreto fresco y la resistencia requerida del concreto Las pruebas de contenido de aire se deben hacer con
endurecido. Tambin se describen pruebas especiales. frecuencia suficiente en el local de entrega para garantizar
ASTM (2000) y Klieger y Lamond (1994) fornecen una el contenido de aire adecuado, principalmente si se cam-
discusin amplia sobre los mtodos de ensayo para el con- bian la temperatura y la granulometra del agregado. Se
creto y sus ingredientes. debe realizar un ensayo de contenido de aire para cada
Programa para Computadora. La Asociacin Norte- muestra del concreto, de la cual se hacen cilindros, y tam-
americana de Concreto Premezclado (NRMCA 2001) bin se debe conservar un registro de la temperatura de
ofrece un CD con hojas de clculo para una variedad de cada muestra.
ensayos de concreto y agregados, a fin de volver los cm- El nmero de pruebas de resistencia realizadas va a
putos de ensayo ms fciles. depender de las especificaciones de la obra y de la ocu-
rrencia de variaciones. El cdigo de construccin ACI 318
y la ASTM C 94 requieren que se hagan pruebas de
FRECUENCIA DE LOS ENSAYOS resistencia, para cada clase de concreto colocado en cada
da, por lo menos una vez al da y por lo menos a cada
La frecuencia de los ensayos es un factor importante en la
eficiencia del control de calidad del concreto. Se requieren 115 metros cbicos (150 yardas cbicas). Adicionalmente,
pruebas con frecuencias especificadas para la aceptacin el ACI 318 recomienda que deben tomarse pruebas no
del material o de uno de los componentes en una loca- menos que una vez para cada 500 m2 (5000 pies2) de rea
lizacin aleatoria dentro de una cantidad o periodo de de losa o muros colados en el mismo da. Se requiere el
tiempo representados por el ensayo. Tales frecuencias promedio de resistencia a los 28 das de dos cilindros, para
pueden no suceder con la periodicidad suficiente para cada prueba usada para evaluar el concreto. Tambin se
controlar el material, durante la produccin, dentro de los hacen cilindros para ensayos a los 7 das, juntamente con
lmites especificados. Las pruebas de control de proceso los de 28 das, a fin de fornecer una indicacin temprana
no son aleatorias y se realizan con ms frecuencia que lo del desarrollo de resistencia. Como regla prctica, normal-
especificado, a fin de documentar las tendencias que per- mente la resistencia a compresin a los 7 das es cerca de
miten que se hagan ajustes antes de la realizacin de las 60% a 70% de la resistencia a los 28 das, dependiendo del
pruebas de aceptacin. tipo de cemento, de la cantidad de material cementante,
La frecuencia de los ensayos de agregados y concreto de la relacin agua-cemento, de la temperatura de curado
para los procedimientos tpicos de dosificacin en planta y de otras variables. Pueden ser necesarios especimenes
depende principalmente de la uniformidad de los mate- adicionales en el caso del concreto de alta resistencia o
riales, incluyndose el contenido de humedad de los agre- cuando los requisitos estructurales sean crticos.
gados, y del proceso de produccin. Inicialmente, es Los especimenes se deben curar en laboratorio
aconsejable que se hagan pruebas de control de proceso cuando se los va a utilizar en pruebas de aceptacin o de
varias veces al da, pero a medida que el trabajo progresa desempeo final del concreto. Sin embargo, no se deben
y el material se vuelve ms predecible, normalmente se utilizar especimenes curados en laboratorio como una
puede reducir la frecuencia. La ASTM C 1451 fornece una indicacin de la resistencia del concreto en el sitio (en la
prctica estndar para la determinacin de la uniformidad estructura) (ACI Comit 318, 2002).
de los materiales cementantes, agregados y aditivos Las resistencias del concreto en el sitio se documentan
qumicos empleados en el concreto.
tpicamente con muestras curadas en la obra (o lo ms
Normalmente, las pruebas de contenido de humedad
cerca posible) de la misma manera que el concreto de la
de los agregados se realizan una o dos veces al da.
estructura. Los especimenes curados en la obra normal-
Frecuentemente, la primera revoltura de agregado fino
mente se los usa para decidir cuando se deben retirar las
por la maana est excesivamente hmeda, pues la
humedad migra durante la noche para el fondo del cubo cimbras (encofrados) y los puntales debajo de una losa
de almacenamiento (tolva, cubeta). A medida que el agre- estructural o para determinar cuando se puede permitir el
gado fino se retira del fondo del cubo y se adicionan ms trfico sobre un pavimento nuevo. La ASTM C 31
agregados, el contenido de humedad se estabiliza en un (AASHTO T 23), COVENIN 0338, IRAM 1524, NCh1017,
nivel ms bajo y se puede hacer la primera prueba de NGO 41 061, NTC 550, NMX- C-160, NTP 339.033 con-
humedad. Es importante la obtencin de muestras repre- tienen informacin adicional sobre el manejo de los cilin-
sentativas de humedad de los agregados que se van a uti- dros de concreto curado en la obra. A pesar que se pueden
lizar, ya que un cambio de la humedad del agregado fino ensayar los cilindros curados en obra a cualquier edad,
de slo 1% cambiar la cantidad de agua necesaria en la normalmente se hacen pruebas a los 7 das para que se
mezcla en aproximadamente 8 kg/m3 (13 lb/yarda3). comparen con las pruebas de laboratorio en la misma
El ensayo de revenimiento (asentamiento en cono de edad. Esto es til para verificar si el curado y la proteccin
Abrams) se debe hacer en la primera revoltura (bachada, durante el colado en clima fro estn adecuados.
326
Captulo 16 Ensayos de Control del Concreto
ENSAYOS DE AGREGADOS se los debe utilizar para agregados cuya humedad ultra-
pase la humedad de saturado con superficie seca.
Muestreo de Agregados
Los mtodos para la obtencin de muestras significativas Impurezas Orgnicas
de los agregados (ridos) se presentan en ASTM D 75
Las impurezas orgnicas en los agregados finos se deben
(AASHTO T 2), COVENIN 0270, IRAM 1509, NCh164.E,
determinar de acuerdo con ASTM C 40 (AASHTO T 21),
NGO 41 057, NMX-C-030, NTC 129, NTE 0695, NTP
COVENIN 0256, NCh166, NMX-C-088-1997-ONNCCE,
400.010, UNIT-NM 26. La localizacin en el proceso de
NTC 127, NTP 400.024, UNIT-NM 49. Se coloca una
produccin donde las muestras van a ser obtenidas debe
muestra de agregado fino en una solucin de hidrxido de
ser planeada cuidadosamente. El muestreo en las esteras
sodio y se la agita. Al da siguiente, se compara el color de
(bandas) transportadoras, pilas de almacenamiento o la solucin de hidrxido de sodio con un estndar de color
tolva (cubo, cubeta) de agregado puede requerir equipos de vidrios o una solucin de color estndar. Si el color de
especiales de muestreo. Se deben tomar precauciones para la solucin que contiene la muestra es ms oscuro que la
que se obtenga una muestra lejos de la parte segregada de solucin estndar o que la placa de vidrio orgnico No. 3,
la pila y en cantidad suficiente para atender el tamao no se debe utilizar el agregado fino para trabajos impor-
mnimo requerido por las normas. Adems de esto, las tantes en concreto, sin una investigacin ms profundada.
muestras para la determinacin del contenido de Algunos agregados finos contienen pequeas canti-
humedad se deben colocar en recipientes sellados o en dades de carbn o lignita que dan al lquido el color
bolsas de plstico, lo ms pronto posible, para retener la oscuro. La cantidad puede ser insuficiente para reducir
humedad hasta que se haga la prueba. apreciablemente la resistencia del concreto. Si la apa-
La reduccin de muestras grandes de campo para riencia de la superficie del concreto no es importante, la
cantidades pequeas de pruebas individuales se debe eje- ASTM C 33 (AASHTO M 6), NCh163, IRAM 1512, IRAM
cutar con cuidado, a fin de que las muestras finales sean 1531, NMX-C-111, NTC 174, NTP 400.037, UNIT 84
realmente representativas (ASTM C 702 [AASHTO T 248], declaran que el agregado fino es aceptable si la cantidad
NMX-C-170-1997-ONNCCE, NTC 3674, NTE 0695, UNIT- de carbn y lignita no exceden al 1% de la masa total de
NM 27). Con los agregados gruesos, se utiliza el mtodo agregado fino. Se puede usar el agregado fino que no
de cuarteamiento: la muestra, totalmente mezclada, se atiende a este lmite si, al ensayarlo de acuerdo con ASTM
esparce sobre un pedazo de lona, en una capa regular de C 87 (AASHTO T 71), COVENIN 0275, IRAM 1647, NMX-
75 o 100 mm (3 a 4 pulg.) de espesor, y se la divide en C-07, NTC 579, NTP 400.013, la resistencia a compresin a
cuatro partes iguales. Las dos partes opuestas se los 7 das de cubos de mortero producidos con este agre-
desechan. Este proceso se repite hasta que se obtenga el gado (ASTM C 109 o AASHTO T 106, COVENIN 484,
tamao deseado. Algunas veces se utiliza un proceso si- NTC 220, NTE 0488, NTP 334.051) es, por lo menos, 96%
milar para el agregado fino, hmedo. Se recomiendan los de la resistencia del mortero producido con la misma
cuarteadores para los agregados secos (Fig. 16-1), pero no arena, pero lavada en una solucin de 3% de hidrxido de
sodio y enjuagada totalmente con agua. Cantidades con-
siderables de carbn y lignita en el agregado pueden
causar erupciones y manchas del concreto y pueden dis-
minuir su durabilidad, cuando expuesto a la intemperie.
La experiencia local es normalmente la mejor indicacin de
la durabilidad del concreto producido con tales agregados.
Material Fino Objetable

Grandes cantidades de arcilla y limo en agregados puede
afectar adversamente la durabilidad, aumentar la
demanda de agua y aumentar la contraccin (retraccin).
Las especificaciones normalmente limitan la cantidad de
material que pasa por el tamiz (malla, cedazo) No. 200
(75 m) a 2% o 3% en el agregado fino y a 1% o menos en
el agregado grueso. Las pruebas para el material ms fino
que 75 m (tamiz No. 200) deben estar de acuerdo con
ASTM C 117 (AASHTO T 11), IRAM 1540, NMX-C-084,
NTC 78, NTE 0697, NTP 400.018, UNIT-NM 46. La
Fig. 16-1. Cuarteador normalmente usado para reducir las NCh1223 es una prueba para el material ms fino que
muestras de agregado grueso. (70012) 80 m. Las pruebas de terrones de arcilla deben estar de
327
acuerdo con la ASTM C 142 (AASHTO T 112), COVENIN informacin adicional sobre la granulometra de los
0257, IRAM 1647, NMX-C-071, NCh1327, NTC 589, NTE agregados.
0698, NTP 400.015 o UNIT-NM 44.
Contenido de Humedad en los Agregados
Granulometra
Se usan muchos mtodos para la determinacin del con-
La granulometra de los agregados afecta considerable- tenido de humedad en las muestras de agregado. El con-
mente a proporcin de la mezcla de concreto y su trabaja- tenido total de humedad en el agregado fino y en el
bilidad. Las pruebas de granulometra son elementos agregado grueso se puede ensayar de acuerdo con las
importantes para la garanta de la calidad. La granu- normas ASTM C 566 (AASHTO T 255), COVENIN 1375,
lometra o la distribucin de los tamaos de partculas del NMX-C-166, NTC 1776, NTP 339.185. En este mtodo una
agregado se determina por el anlisis de la prueba, en la muestra medida de agregado hmedo se seca en un horno
cual las partculas se separan en sus varios tamaos a convencional ventilado, en un horno de microondas, en
travs de tamices estndares. El anlisis debe ser realizado un horno elctrico o sobre una placa directa al fuego. A
de acuerdo con ASTM C 136 (AASHTO T 27), COVENIN travs de la masa antes y despus del secado, se puede
0255, IRAM 1505, IRAM 1627, NMX-C-077, NCh165, calcular el contenido de humedad como sigue:
NTC 77, NTE 0696, NTP 400.012 o UNIT 48. P = 100 (H-S)/S
Los resultados de los anlisis se usan de tres maneras: Siendo:
(1) para determinar si los materiales obedecen las especifi- P = contenido de humedad de la muestra en por-
caciones; (2) para seleccionar el material ms adecuado, si centaje
hay varios agregados disponibles y (3) para detectar varia- H = masa original de la muestra
ciones en la granulometra que son suficientes para justi- S = masa seca de la muestra
ficar la mezcla de tamaos seleccionados o un ajuste de las
La humedad (libre) de la superficie se puede calcular
proporciones de la mezcla de concreto.
si se conoce el porcentaje de humedad absorbida en el
Los requisitos de granulometra de los agregados
agregado. El contenido de humedad en la superficie es
para concreto se presentan en el Captulo 5 y en las igual a la humedad total menos la humedad absorbida. Se
normas ASTM C 33 (AASHTO M 5/M80), COVENIN 277, puede utilizar la informacin histrica para la fuente de
IRAM 1627, NCh163, NMX-C-111, NTC 174, NTP 400.037 agregado, a fin de que se obtengan los datos de contenido
o UNIT 82. Se deben evitar los materiales que contengan de humedad absorbida, si la composicin mineralgica de
cantidades excesivas o cantidades demasiadamente la mina o de la cantera no se ha cambiado considerable-
pequeas de cualquiera de los tamaos. Algunas espe- mente. Sin embargo, si no hay datos recientes disponibles,
cificaciones requieren que las proporciones de mezcla se se los puede determinar a travs de ASTM C 127
ajusten si el promedio del mdulo de finura cambia ms (AASHTO T 85), COVENIN 0269, IRAM 1533, NCh1117,
de 0.20. Otras especificaciones requieren ajustes de las NMX-C-164, NTC 176, NTP 400.021, UNIT-NM 30 y
proporciones de la mezcla si la cantidad retenida en UNIT-NM 53 para el agregado grueso y ASTM C 128
cualquiera de dos tamices consecutivos superar 10% de la [AASHTO T 84], COVENIN 0268, IRAM 1520, NCh1239,
masa total de la muestra del agregado. Una pequea NMX-C-165, NTC 237, NTP 400.022, UNIT-NM 64,
cantidad de material limpio que pasa por la malla No. 100 UNIT-NM 52 para el agregado fino.
(150 m), pero que se queda retenida en la malla No. 200 Slo la humedad de la superficie, no la humedad
(75 m), es deseable para la trabajabilidad. Por esta razn, absorbida, se vuelve parte del agua de la mezcla en el con-
la mayora de las especificaciones permite hasta 10% de creto. Los porcentajes de la humedad superficial se usan
este material en el agregado fino. para calcular la cantidad de agua en los agregados, a fin
El agregado bien graduado (granulometra continua) de que se reduzca la cantidad de agua de la mezcla, usada
en la dosificacin. Adicionalmente, se debe aumentar la
contiene partculas en cada tamao de tamiz. El agregado
masa de agregados en la dosificacin en el porcentaje de
bien graduado realza numerosos factores que resultan en
humedad superficial presente en cada tipo de agregado. Si
mayores trabajabilidad y durabilidad. Cuanto mejor gra-
no se hacen ajustes durante la dosificacin, el agua super-
duado un agregado sea, ms va a empaquetar las ficial va a reemplazar una parte de la masa de agregado y
partculas juntas, reduciendo el volumen entre ellas que la mezcla no va a rendir adecuadamente.
debe ser lleno por la pasta. Por otro lado, agregados con Otro mtodo para la determinacin del contenido de
granulometra discontinua, o sea, aqullos que tienen una humedad, el cual no es preciso, consiste en evaporar la
gran cantidad o deficiencia de uno o ms tamaos de humedad con la quema de alcohol. En este mtodo:
malla, pueden disminuir la trabajabilidad durante mez- (1) una muestra medida de agregado hmedo se coloca en
clado, bombeo, colocacin, consolidacin y acabado. una cacerola poco profunda; (2) se derrama sobre la
Tambin se puede afectar la durabilidad, con el uso de muestra cerca de 310 ml de alcohol para cada kilogramo
ms agregado fino y agua, a fin de producirse una mezcla (5 onzas para cada libra); (3) se revuele la mezcla con una
trabajable. Consulte el Captulo 5 y Galloway (1994) para varilla y se la extiende en una capa fina sobre el fondo de
328
la cacerola; (4) se inflama el alcohol para que se queme en los agregados dificulta la obtencin de muestras repre-
hasta que la muestra est seca; (5) despus de quemada, la sentativas para la comparacin de los medidores elctricos
muestra se enfra por algunos minutos y se la pesa y (6) se de humedad. Varias pruebas de contenido de humedad
calcula el porcentaje de humedad. utilizando secado en el horno se deben realizar para veri-
Cuando equipos de secado no estn disponibles, se ficar la calibracin de estos medidores antes que se
puede determinar la humedad (libre) superficial del agre- establezca la precisin.
gado fino, en la obra o en la planta mezcladora, de La Tabla 16-1 ilustra un mtodo de ajuste de la masa
acuerdo con ASTM C 70 y COVENIN 0272. El mismo pro- de los agregados, llevndose en cuenta su humedad.
cedimiento se puede utilizar para el agregado grueso con
los cambios adecuados en el tamao de la muestra y en el
tamao del recipiente. Esta prueba depende de la sustitu- ENSAYOS DEL CONCRETO FRESCO
cin del agua por una masa conocida de agregado
hmedo, por lo tanto, la densidad relativa del agregado se Muestreo del Concreto Fresco
debe conocer con precisin.
Se debe enfatizar la importancia de la obtencin de mues-
Los medidores (contadores) elctricos de humedad se
tras realmente representativas del concreto fresco para los
usan en muchas plantas de concreto premezclado, princi- ensayos de control. A menos que la muestra sea represen-
palmente para monitorear el contenido de humedad de tativa, los resultados de las pruebas sern engaosos. Las
los agregados finos, pero algunas plantas tambin los usan muestras se deben obtener y manejar de acuerdo con
para verificar el agregado grueso. Operan basndose en el ASTM C 172 (AASHTO T 141), COVENIN 0344, IRAM
principio que la resistencia elctrica del agregado hmedo 1541, NMX-C-161-1997-ONNCCE, NCh171.E, NGO 41
disminuye con el aumento de la humedad, dentro del 057, NTC 454, NTE 1763, NTP 339.036, UNIT-NM 33. A
intervalo de humedades normalmente encontradas. Los excepcin de las pruebas de rutina, tales como
contadores miden la resistencia elctrica de los agregados revenimiento (asentamiento) y contenido de aire, real-
entre electrodos proyectados dentro de la tolva de dosifi- izadas para el control del proceso, la ASTM C 172
cacin o depsito. Los medidores de humedad que usan el (AASHTO T 141) requiere que el tamao de la muestra
mtodo de absorcin de microondas se estn volviendo para el propsito de aceptacin debe ser, por lo menos, 28
ms populares porque son ms precisos que los medi- litros (1 pie3) y se la debe obtener durante los 15 minutos
dores elctricos. Sin embargo, ambos mtodos miden el entre la primera y la ltima porcin de la amasada
contenido de humedad precisa y rpidamente, aunque (bachada, revltura). La muestra compuesta, producida
slo al nivel de la sonda. Estos medidores requieren cali- con dos o ms porciones, no se debe tomar enseguida a la
bracin frecuente y se los deben mantener apropiada- porcin inicial de la descarga, ni tampoco a la porcin
mente. La naturaleza variable del contenido de humedad final. La muestra se debe proteger del sol, viento y otras
Tabla 16-1. Ejemplo de Ajuste en las Masas de Acuerdo con la Humedad de los Agregados
Agregado Absorcin, % Contenido de Humedad, %
Agregado fino 1.2 5.8
Agregado grueso 0.4 0.8
Masa de agregados Masa de Correccin del agua

Masa del diseo (condicin saturada agregados de la mezcla para
de la mezcla con superficie (condicin la humedad superficial
(agregados en la seca SSS)**, hmeda), kg/m3 libre en los agregados
condicin seca al kg/m3 (lb/yarda3) (lb/yarda3) kg/m3 (lb/yarda3) Masa ajustada
Ingredientes horno)*, kg/m3 (% absorbido) (% humedad) (% hum % absorv) kg/m3
SH SH SH
del concreto (lb/yarda3) 100 100 100 (lb/yarda3)
Cemento 355 (598) 355 (598)
Agregado fino 695 (1171) 703 (1185) 735 (1239) 32 (54) 735 (1239)
Agregado
grueso 1060 (1787) 1064 (1793) 1068 (1800) 4 (7) 1068 (1800)
Agua 200 (337) 164 (276)
Total 2310 (3893) 36 (61) 2322 (3913)
* Un agregado en la condicin secado al horno (SH) tiene todos sus vacos permeables completamente secos, siendo totalmente absorbente.
** Un agregado en la condicin saturada con superficie seca (SSS) tiene todos sus vacos permeables completamente llenos de agua y ninguna
humedad en su superficie. Los proveedores de concreto normalmente requieren las proporciones de la mezcla en la condicin SSS, debido
a los requisitos de los programas de computadora para dosificacin.
La mezcla totalmente ajustada es mayor que la masa del diseo en la cantidad que el agua absorbido en el agregado.
329
fuentes de evaporacin rpida durante el muestreo y el del cono hasta en centro original desplazado del concreto
ensayo. asentado (vase la Figura 16-2).
Un valor ms elevado de revenimiento (asen-
Consistencia tamiento) es indicativo de un concreto ms fluido. Todo el
ensayo hasta la remocin del cono se debe completar en
El ensayo de revenimiento o asentamiento del cono de 212 minutos, pues el concreto pierde revenimiento con el
Abrams, ASTM C 143 (AASHTO T 119), COVENIN 0339, tiempo. Si hay desmoronamiento de una parte del con-
IRAM 1536, NCh1019, NMX-C-156-1997-ONNCCE, NTC creto, se debe realizar otra prueba con otra porcin de la
3696, NTE 1578, NTP 339.035, UNIT-NM 67 es el mtodo muestra.
ms ampliamente aceptable y utilizado para medir la con- Otro mtodo de ensayo para la fluidez (flujo) del con-
sistencia del concreto (Fig. 16-2). El equipo de prueba concreto fresco envuelve el uso del medidor k de
siste en un cono de revenimiento (molde cnico de metal revenimiento (ASTM C 1362). ste es un aparato de
300 mm [12 pulg.] de altura, con 200 mm [8 pulg.] de sondeo que se introduce dentro del concreto en cualquier
dimetro de base y 100 mm [4 pulg.] de dimetro de la localizacin donde haya una profundidad de concreto
parte superior) y una varilla de metal con 16 mm de mnima de 175 mm (7 pulg.) y un radio de concreto
dimetro (58 pulg.) y 600 mm (24 pulg.) de longitud con alrededor del medidor de 75 mm (3 pulg.). La cantidad de
una punta de forma hemisfrica. El cono hmedo, colo- mortero fluyendo para dentro de las aberturas del
cado verticalmente sobre una superficie plana, rgida y no medidor es la medida de fluidez.
absorbente, se debe llenar en tres capas de volmenes Ensayos adicionales de consistencia incluyen: el
aproximadamente iguales. Por lo tanto, se debe llenar el aparato de vibracin inclinada de la FHWA (Federal
cono hasta una profundidad de 70 mm (212 pulg.) en la Highway Administration Administracin de las Auto-
primera capa, una profundidad de 160 mm (6 pulg.) en la pistas Federales) (Wong y otros 2001 y Saucier 1966),
segunda y la ltima capa se debe sobrellenar. Se aplican ensayo del factor de compactacin britnico (BS 1881),
25 golpes en cada capa. Despus de los golpes, se enrasa ensayo de remoldeo de Powers (Powers 1932), prueba ale-
la ltima capa y se levanta el cono lentamente aproxi- mana de la mesa de flujo (DIN 1048-1), el consistmetro
madamente 300 mm (12 pulg.) en 5 2 segundos. A Vebe para el concreto compactado con rodillos (ASTM C
medida que el concreto se hunde o se asienta en una 1170), el ensayo de penetracin de la esfera de Nelly
nueva altura, se invierte el cono vaco y se lo coloca gen- (ASTM C 360-92, ahora suspendida), el medidor Thaulow,
tilmente cerca del concreto asentado. El revenimiento o el el cono de revenimiento invertido para el concreto
asentamiento es la distancia vertical que el concreto se ha reforzado con fibras (ASTM C 995), el plastmetro de
asentado, medida con una precisin de 5 mm (14 pulg.). Se Powers y Wiler (Powers y Wiler 1941), el aparato de tra-
usa una regla para medir de la parte superior del molde bajabilidad de Tattersall (1971), el ensayo Colebrand, vis-
A B
Fig. 16-2. Ensayo de revenimiento (asentamiento en cono de Abrams) para la consistencia del concreto. La Figura A
muestra un revenimiento ms bajo, la Figura B muestra un revenimiento mayor. (69786, 69787)
330
cmetro BMI (Wallevik 1996), el remetro BTRHEOM para

concreto fluido ( de Larrard, Szitkar, Hu y Joly 1993),
remetro de orificio libre (Bartos 1978), medidor del torque
del tambor de entrega (patente EE.UU. 4,332,158 [1982]),
camioneta de entrega (patente EE.UU. 4,578,989 [1986]),
Caja de flujo de Angles (Angles 1974), ensayo de pene-
tracin del anillo (Teranishs y otros 1994) y el consistmetro
de Wigmore (1948). La prueba de Vebe y la prueba de
Thaulow se aplican principalmente a mezclas speras y de
consistencia seca, mientras que la tabla de flujo se aplica
principalmente a concretos fluidos (Scanlon 1994).
Medicin de la Temperatura
Como la temperatura del concreto tiene una gran in-
fluencia sobre las propiedades tanto del concreto fresco
como del endurecido, muchas especificaciones limitan la Fig. 16-4. Se pesa el concreto fresco en un recipiente de
temperatura del concreto fresco. Estn disponibles ter- volumen conocido para la determinacin de la densidad
mmetros de vidrio o con coraza (Fig. 16-3). El ter- (peso unitario). (69785)
mmetro debe tener precisin de 0.5C (1F) y debe
permanecer en una muestra representativa de concreto,
por lo menos, 2 minutos o hasta que la lectura se estabilice. h5, NMX-C-162-ONNCCE-2000, NTP 339.046, UNIT-NM
Un mnimo de 75 mm de concreto debe rodear la porcin 56. Los resultados deben ser suficientemente precisos para
sensitiva del termmetro. Tambin estn disponibles los determinar la cantidad volumtrica (rendimiento) del con-
medidores de temperatura electrnicos con lectura digital. creto producido en cada mezcla (vase Captulo 9). La
La medicin de la temperatura (ASTM C 1064 [AASHTO prueba tambin fornece una indicacin del contenido de
T 309], NTP 339.184) se debe terminar en un periodo de 5 aire, desde que se conozcan las densidades relativas de los
minutos despus de la tomada de la muestra. ingredientes. Se requiere una balanza o una bscula con
precisin de 0.3% de la masa prevista de la muestra y del
recipiente. Por ejemplo, un recipiente con 7 litros (0.25
pies3) requiere una balanza con precisin de 50g (0.1 lb). El
tamao del recipiente empleado en la determinacin del
peso especfico y del rendimiento vara con el tamao del
agregado. Por ejemplo, si est en buenas condiciones, el
recipiente del medidor de aire con capacidad para 7 litros
(0.25 pies3) se lo puede utilizar con agregados de hasta 25
mm (1 pulg.), mientras que el recipiente de 14 litros (0.5
pies3) se usa con agregados de hasta 50 mm (2 pulg.). El
recipiente se lo debe calibrar por lo menos una vez al ao
(ASTM C 1077). Se debe tener cuidado para consolidar el
concreto adecuadamente, sea a travs de golpes, sea a
travs de vibracin interna. Se debe utilizar una chapa o
placa plana para enrasar la superficie superior del con-
creto, a fin de que el recipiente est lleno y con acabado
plano y liso. La densidad (peso especfico) se expresa en
Fig. 16-3. Se usa un termmetro para medir la temperatura kilogramos por metro cbico (libras por pie cbico) y el
del concreto fresco. (69885A)
rendimiento en metros cbicos (pies cbicos).
La densidad del concreto no endurecido, bien como
del concreto endurecido, se puede determinar por
mtodos nucleares ASTM C 1040 (AASHTO T 271).
Densidad y Rendimiento
Contenido de Aire
La densidad (peso unitario, peso volumtrico, peso
especfico) y el rendimiento del concreto fresco (Fig. 16-4) Se pueden utilizar varios mtodos para medir el contenido
se determinan de acuerdo con ASTM C 138 (AASHTO T de aire del concreto fresco. Las normas incluyen el mtodo
121), COVENIN 0349, IRAM 1562, NCh1564, NGO 41 017 por presin (ASTM C 231, AASHTO T 152), COVENIN
331
0348, IRAM 1602, NGO 41 017 h7, NMX-C-157, NTC 1032, fica de los ingredientes del concreto. Adems, se puede
NTP 339.080, UNIT-NM 47, el mtodo volumtrico (ASTM realizar esta prueba en menos tiempo de lo requerido por
C 173, AASHTO T 196), COVENIN 0347, IRAM 1511, NGO otros mtodos.
41 017 h6, NMX-C-158, NTC 1028, NTP 339.081 y el El mtodo volumtrico (Fig. 16-6), presentado en las
mtodo gravimtrico (ASTM C 138 [AASHTO T 121], normas ASTM C 173 [AASHTO T 196], COVENIN 0347,
COVENIN 0349, NCh1564, NGO 41 017 h5, NMX-C-162- IRAM 1511, NGO 41 017 h6, NMX-C-158, NTC 1028 y NTP
ONNCCE-2000, NTP 339.046, UNIT-NM 56). 339.081, requiere la remocin del aire de un volumen cono-
El mtodo por presin (Fig. 16-5) se basa en la ley de cido de concreto, a travs de la agitacin del concreto
Boyle, la cual relaciona presin y volumen. Muchos medi- dentro de un exceso de agua. Se puede utilizar este mtodo
dores de aire comercialmente disponibles estn calibrados para concretos que contengan cualquier tipo de agregado,
para leer contenido de aire directamente cuando se aplica incluyendo el ligero o materiales porosos. El factor de cor-
una presin predeterminada. La presin aplicada com- reccin no es necesario en este ensayo. Adems, esta prueba
prime el aire dentro de la muestra de concreto, incluyendo no se afecta por la presin atmosfrica y no hay necesidad
el aire en los poros de los agregados. Por esta razn, las del conocimiento de la gravedad especfica de los ingredi-
pruebas por este mtodo no son adecuadas para medir el entes. Se debe tener cuidado para agitar suficientemente la
contenido de aire de concretos producidos con algunos muestra para la remocin completa del aire. La adicin de
agregados ligeros u otros materiales muy porosos. Los fac- 500 mL (1 pinta) de alcohol acelera la remocin del aire, dis-
tores de correccin del agregado, el cual compensa el aire minuyendo el tiempo de la prueba, adems de dispersar la
atrapado (aire ocluido) en los agregados de peso normal mayor parte de la espuma y aumentar la precisin del
son relativamente constantes y, a pesar de pequeos, se los ensayo, incluyendo aqullos realizados en concretos con
debe substraer de la lectura en el medidor de presin para altos contenidos de aire o de cemento.
obtenerse el contenido de aire correcto. Se debe calibrar el
equipo para varias altitudes sobre el nivel del mar, si se lo
va a utilizar en sitios que tengan diferencia en altitudes
considerables. Algunos medidores usan cambio de pre-
sin de un volumen conocido de aire y no se afectan por
los cambios de altitudes. Los medidores de presin son
ampliamente usados porque no hay necesidad de cono-
cerse las proporciones de la mezcla, ni la gravedad espec-
Fig. 16-6. Medidor de aire volumtrico. (69886)
El mtodo gravimtrico utiliza el mismo equipo

empleado para la determinacin de la densidad del con-
creto. La densidad medida del concreto se substrae de la
densidad terica, la cual se determina de los volmenes
absolutos de los ingredientes, asumindose que no hay aire
presente (vanse ASTM C 128 [AASHTO T 121], COVENIN
0268, IRAM 1520, NCh1239, NGO 41 017 h5, NMX-C-165,
Fig. 16-5. Medidor del tipo de presin para la determinacin
del contenido de aire. (69766) NTC 237, NTP 400.022, UNIT-NM 64, UNIT-NM 52). La
diferencia, expresa en porcentaje de la densidad terica, es
332
el contenido de aire. Tanto las proporciones de la mezcla

como las gravedades especficas de los ingredientes se
deben conocer con gran precisin, para que se eviten
errores en los resultados. Consecuentemente, este mtodo
es adecuado slo en el control del laboratorio. Los cambios
considerables en la densidad pueden ser una manera con-
veniente de detectarse la variabilidad del contenido de aire.
Se puede utilizar un indicador de aire de bolsillo
(AASHTO T 199) para la verificacin rpida de los niveles
de aire en el concreto (bajo, medio y alto), pero no es un
sustituto de los mtodos ms precisos. Se coloca una
muestra representativa del mortero del concreto en el reci-
piente. Entonces, se llena el recipiente con alcohol y se lo
balancea con el pulgar sobre la extremidad abierta, a fin de
remover el aire del mortero. El contenido de aire indicado
se determina por la comparacin en el nivel de alcohol con
un grfico de calibracin. El ensayo se puede realizar en
pocos minutos y es til principalmente para la evaluacin
de la presencia de aire en el concreto cerca de la superficie,
la cual puede haber sufrido reducciones del contenido de
aire por los procedimientos inadecuados de acabado.
En cualquiera de estos mtodos, las pruebas de con-
tenido de aire se deben empezar hasta 5 minutos despus
que la porcin final de la muestra fue obtenida.
Las investigaciones sobre el efecto de la ceniza
volante sobre la estabilidad de los vacos de aire del con-
Fig. 16-7. Preparacin de los especimenes estndar para la
creto resultaron en el desarrollo del ensayo del ndice de prueba de resistencia a compresin del concreto. (69790)
espuma. Se puede usar esta prueba para medir los requi-
sitos relativos de aditivos inclusores de aire (incorpo-
radores de aire) en mezclas de concreto que contengan
ceniza volante. Se coloca la ceniza volante que ser
ensayada con el aditivo inclusor de aire en un tarro de veces el dimetro. Aunque se prefieren los moldes
boca ancha y se lo agita vigorosamente. Despus de un metlicos rgidos, se puede usar moldes de plstico, de
periodo de descanso de 45 minutos, se hace la determi- cartn parafinado u otro tipo de molde desechable, con-
nacin visual de la estabilidad de la espuma o de las bur- forme ASTM C 470 y NMX-C-281. Se deben colocar los
bujas (Gleber y Klieger 1983). moldes sobre una superficie lisa, nivelada y rgida y se los
deben llenar cuidadosamente para evitar distorsiones en
su forma.
Especimenes para Resistencia El molde de cilindro con 100 mm (4 pulg.) de
Los especimenes (probetas) moldeados para los ensayos de dimetro por 200 mm (8 pulg.) de altura est siendo uti-
resistencia se deben preparar de acuerdo con ASTM C 31 lizado comnmente para los concretos de alta resistencia
(AASHTO T 23), COVENIN 0338, IRAM 1524, NCh1017, que contienen agregado de dimensin mxima de at 19
NGO 41 061, NTC 550, NMX - C-160 y NTP 339.033 (pro- mm (34 pulg.) (Bur and Ost 1994, Forstie y Schnormeier
betas moldeadas en la obra) o ASTM C 192 (AASHTO T 1981 y Date y Schnormeier 1984). El cilindro de 100 x 200
126), COVENIN 0340, COVENIN 0338, IRAM 1534, NGO mm (4 x 8 pulg.) es ms fcil de moldear, requiere menos
41 060, NMX-C-159, NTC 1377, 339.045 y UNIT-NM 79 muestra, pesa mucho menos que el cilindro de concreto de
(probetas moldeadas en el laboratorio). La preparacin de 150 x 300 mm (6 x 12 pulg.) y, por lo tanto, es ms fcil de
los especimenes debe empezar, al mximo, 15 minutos manejarlo y requiere menos espacio para su curado
despus de la obtencin de la muestra del concreto. hmedo. Adicionalmente, la seccin transversal menor
La probeta estndar para la resistencia a compresin permite que se alcance una resistencia a compresin mayor
del concreto con agregado de dimensin mxima de por una mquina de ensayo que tenga una capacidad de
50 mm (2 pulg.) o menor es un cilindro de 150 mm carga menor. La diferencia en la resistencia indicada entre
(6 pulg.) de dimetro por 300 mm (12 pulg.) de altura los dos tamaos de cilindro es insignificante, como se
(Fig. 16-7). Para agregados mayores, el dimetro del puede observar en la Figura 16-8. El desvo padrn y el
cilindro debe ser, por lo menos, tres veces mayor que la coeficiente de variacin del cilindro de 100 mm es ligera-
dimensin mxima del agregado y la altura debe ser dos mente mayor o similar al del cilindro de 150 mm (Bur y
333
Resistencia del cilindro de 6x12 pulg, lb/pulg 2

(12 a 18 pulg.), que se van a
0 5,000 10,000 15,000 20,000 25,000 vibrar (revenimiento menor o
25,000 igual a 75 mm [3 pulg.]), se
Resistencia del cilindro de 100x200 mm, kg/cm 2
1600 deben llenar en dos capas y
Resistencia del cilindro de 4x8 pulg, lb/pulg 2

vigas con profundidad de 150 a
200 mm (6 a 8 pulg.), que se van
20,000
a vibrar, se pueden llenar en
1200 una capa. Los vibradores in-
ternos deben tener un ancho
15,000 mximo de no ms que 13 del
ancho de las vigas o 14 del
800 dimetro del cilindro. Inmedia-
10,000 tamente despus de la fundi-
Curado hmedo cin, la parte superior del
Curado al aire
Lnea de regresin espcimen debe: (1) cubrirse
400 con un vidrio o placa de acero
5,000 aceitado, (2) sellarse con una
bolsa de plstico o (3) sellarse
con una cubierta de plstico.
0 0 La resistencia del espe-
0 400 800 1200 1600 cimenes de prueba se puede
Resistencia del cilindro de 150x300 mm, kg/cm 2 afectar grandemente con
golpes, cambios de temperatura
Fig. 16-8. Comparacin de la resistencia de cilindros de 100 x 200 mm (4 x 8 pulg.) y
150 x 300 mm (6 x 12 pulg.) (Burg y Ost 1994). y exposicin al secado, princi-
palmente en las primeras 24
horas despus de su moldeo.
Por lo tanto, los especimenes de
otros 1999 y Pistilli y Willems 1993). El tamao predomi- prueba se deben colar en sitios donde no sean necesarios
nantemente usado en Canad es el cilindro de 100 mm de movimientos y donde sea posible su proteccin. Los cilin-
dimetro. Consulte las especificaciones de la obra para los dros y las vigas se deben proteger contra manejos brutos
tamaos de cilindros permitidos. en cualquier edad.
Las vigas para el ensayo de resistencia a flexin tienen Es importante a-
normalmente 150 x 150 mm (6 x 6 pulg.) de seccin trans- cordarse de identi-
versal para concretos con agregados de hasta 50 mm ficar los espe-
(2 pulg.). Cuando se utilizan agregados mayores que cimenes en la parte
stos, la dimensin mnima de seccin transversal no debe externa de los
ser menor que tres veces la dimensin mxima del agre- moldes para pre-
gado. La longitud de las vigas debe ser, por lo menos, tres venir confusin y
veces la profundidad de la viga ms 50 mm (2 pulg.) o un errores en la infor-
total de ms de 500 mm (20 pulg.) para la viga de 150 x 150 macin. No grabe
mm (6 x 6 pulg). el nmero de
identificacin en
Los cilindros de prueba que se compactan con golpes
la superficie de
(revenimiento de 25 mm [1 pulg.] o ms) se deben llenar en
los especimenes de
tres capas aproximadamente iguales y cada capa debe
concreto fresco. Use
recibir 25 golpes en los cilindros de 150 mm (6 pulg.) de
cinta adhesiva o
dimetro, mientras que las vigas con hasta 200 mm (8 pulg.)
etiqueta de identi-
de profundidad se deben llenar en dos capas, golpendolas
ficacin que no
con una varilla de 16 mm [58 pulg.] de dimetro una vez por dae la muestra.
capa para cada 1400 mm2 (2 pulg2) de rea de superficie Los procedi-
superior. Si la varilla deja agujeros, los lados de los moldes mientos norma-
se deben golpear ligeramente con una maceta o con la lizados de prueba Fig. 16-9. Curado hmedo controlado
mano abierta. Los cilindros que son vibrados, se deben requieren que las en laboratorio de especimenes estn-
llenar en dos capas con una insercin por capa en los cilin- probetas se curen dar con humedad relativa de 95% a
dros de 100 mm (4 pulg.) de dimetro y dos inserciones en bajo condiciones 100% y temperatura de 232C (733C)
los cilindros de 150 mm (6 pulg.) de dimetro. controladas, sea (ASTM C 511 o AASHTO M 201). (8974)
Las vigas con ms de 200 mm (8 pulg.) de profun- en laboratorio (Fig.
didad y los cilindros con profundidad de 300 a 450 mm 16-9), sea en la
334
obra. El curado controlado en el laboratorio en un cuarto

hmedo o en un tanque de almacenamiento con agua de
cal fornece una indicacin precisa de la calidad del con-
creto entregado. El agua de cal debe estar saturada de cal
hidratada, no cal agrcola, de acuerdo con ASTM C 511
(AASHTO M 201), NMX-C-148, NTC 3494, NTP 334.077
para prevenir la lixiviacin de la cal del espcimen de con-
creto.
Las probetas curadas en la obra, de la misma manera
que la estructura, representan ms fielmente la resistencia
real del concreto en la estructura en la edad del ensayo,
pero fornecen poca indicacin si la deficiencia se debe a la
calidad del concreto entregado o al manejo y curado
inadecuados. En algunos proyectos, las probetas curadas
en el campo se producen complementariamente a las pro-
betas destinadas al curado controlado en el laboratorio, 350 5
siendo muy tiles, principalmente, cuando el clima no es
favorable para determinar cuando se pueden remover las
cimbras (encofrados) o cuando se puede poner la estruc-
Resistencia a la penetracin, 1000 lb/pulg 2

Fraguado final
280 4
tura en uso. Para ms informacin, consulte Ensayos de
Resistencia a la penetracin, kg/cm 2
Resistencia del Concreto Endurecido en este captulo y

ASTM (2000).
El desarrollo de la resistencia del concreto en el sitio 210 3
tambin se puede evaluar a travs de los ensayos de
madurez (ACI Comit 306 y ASTM C 1074), los cuales se
discutieron en el Captulo 14. 140 2
Tiempo de Fraguado
70 1
Los mtodos de ensayo ASTM C 403 (AASHTO T 197)
Fraguado inicial
COVENIN 0352, IRAM 1662, NCh2183, NGO 41 017 h12,
NMX-C-177-1997-ONNCCE, NTC 890, NTP 339.082,
0 0
UNIT-NM 9 se usan para determinar el tiempo de 180 210 240 270 300 330 360 390 420
fraguado del concreto, midindose la resistencia a la pen- Tiempo transcurrido, min.
etracin producida en intervalos de tiempo regulares Fig. 16-10. (superior) Equipo de tiempo de fraguado.
sobre el mortero de la mezcla de concreto (Fig. 16-10). El (inferior) Curva de los resultados de la prueba. (69788)
tiempo de fraguado inicial y final se determinan como el
tiempo correspondiente a la resistencia a la penetracin es
35 kg/cm2 o 3.5 MPa (500 lb/pulg2) y 280 kg/cm2 o 27.6
MPa (4000 lb/pulg2), respectivamente. Normalmente, el especimenes de concreto a edades ms avanzadas basada
inicio de fraguado ocurre entre 2 y 6 horas despus del en pruebas en edad temprana.
mezclado, y el final ocurre entre 4 y 12 horas. La velocidad ASTM C 684, IRAM 1552, IRAM 1614, NMX-C-290
de endurecimiento del concreto influencia grandemente la usan los ensayos de resistencia acelerados para facilitar el
tasa de progreso de la construccin. La temperatura, la control de calidad del concreto. Se aceleran los cilindros de
relacin agua-material cementante y los aditivos afectan el prueba de resistencia usando uno de los cuatro proce-
tiempo de fraguado. dimientos de curado: agua caliente a 35C 3C (95F
5F), agua ferviente, autgeno (aislado) y alta temperatura
Ensayos de Compresin Acelerados para a 150C 3C (300F 5F). Los ensayos de resistencia
la Proyeccin de la Resistencia a Edades acelerados se realizan en edades que varan de 5 a 49
ms Avanzadas horas, dependiendo del procedimiento de curado uti-
lizado. Las resistencias en edades ms avanzadas se
La necesidad de evaluarse la calidad del concreto a edades estiman usando relaciones previamente establecidas entre
tempranas en comparacin con las pruebas tradicionales a la resistencia acelerada y los ensayos normalizados de
los 28 das ha recibido ms atencin, debido el paso resistencia a compresin a los 28 das.
apresurado de la construccin hoy en da. La ASTM ha La ASTM C 918 usa el mtodo de la madurez de tem-
desarrollado dos mtodos para estimarse la resistencia de peratura controlada de cilindros curados de acuerdo con
335
los mtodos normalizados presentados en la ASTM C 31 persin de neutrones se han usado para medir el con-
(AASHTO T 23). Se ensayan los cilindros en edades tem- tenido de agua. Consulte Lawrence (1994) para un
pranas, despus de 24 horas, y la historia de la tempe- panorama general. Estas pruebas se pueden realizar inde-
ratura del concreto se usa para calcular el ndice de pendientes una de la otra para determinar el contenido de
madurez en la edad del ensayo. A travs de los datos cemento o de agua, a fin de calcularse la relacin agua-
histricos se desarrolla una ecuacin de pronstico para la cemento.
resistencia en edades ms avanzadas, basada en el ndice
de madurez y en las pruebas de resistencia en edad tem- Contenido de Material Cementante
prana. Consulte Carino (1994).
Suplementario
Contenido de Cloruros No estn disponibles mtodos de ensayo normalizados
para determinar el contenido del material cementante
El contenido de cloruros del concreto y sus ingredientes suplementario del concreto fresco. Sin embargo, la pre-
se debe verificar para asegurarse que se encuentra abajo sencia de ciertos materiales cementantes suplementarios,
de los lmites necesarios, a fin de evitar la corrosin del tales como ceniza volante, se puede determinar a travs
acero del refuerzo (armadura). Se puede hacer una apro- del lavado de una muestra del mortero del concreto, sobre
ximacin del contenido de cloruros solubles en agua del un tamiz de malla de 45 m (No. 325) y el anlisis del
concreto fresco, de los agregados y de los aditivos usando residuo retenido a travs de un microscopio estreo
el mtodo creado por la Asociacin Nacional de Concreto (150 x 250X) (Fig. 16-11). Las partculas de ceniza volante
Premezclado (NRMCA 1986). Se puede determinar el con- aparecen como esferas de muchos colores. El tamizado del
tenido total de cloruros del concreto fresco sumndose el mortero a travs del tamiz de mallas 150 m o 75 m
contenido de cloruros individuales de todos los consti- (No. 100 o No. 200) es til para la remocin de los granos
tuyentes de la mezcla. El mtodo de la NRMCA da una de arena.
aproximacin rpida, pero no se lo debe utilizar para la
verificacin del cumplimiento de las especificaciones.
Consulte el Captulo 9 para las limitaciones de los iones
cloruro en el concreto.
Contenido de Cemento Portland,

Contenido de Agua, Relacin
Agua-Cemento
Estn disponibles mtodos de ensayo para estimarse los
contenidos de cemento portland y de agua del concreto
recin mezclado. Los resultados de estas pruebas pueden
ayudar en la determinacin de la resistencia y de la dura-
bilidad potenciales del concreto antes del fraguado y del
endurecimiento, y puede indicar si se obtuvieron los con-
tenidos deseados de cemento y agua. Los mtodos de Fig. 16-11. Partculas de ceniza volante retenidas en un
prueba de la ASTM C 1078-87 y C 1079-87 (suspendidas en tamiz de 45 m, despus del lavado, como se puede ver en
el microscopio con 200X. (58949)
1998) basadas en el mtodo de Nelly-Vail, se pueden uti-
lizar para determinar los contenidos de cemento y agua,
respectivamente. Se desarrollaron mtodos experimen-
tales, usando absorcin de microondas, para estimar la Sangrado (Exudacin) del Concreto
relacin agua-cemento. La desventaja de estos mtodos de
Las propiedades de sangrado (exudacin) del concreto
prueba es que necesitan de equipos sofisticados y habili-
dades especiales del operador, los cuales ni siempre estn fresco se pueden determinar a travs de dos mtodos
disponibles. descritos en ASTM C 232 (AASHTO T 158), COVENIN
Otros ensayos para la determinacin de los con- 0353, IRAM 1604, NGO 41 017 h9, NTC 1294, NMX-C-296-
tenidos de cemento y agua se pueden clasificar en cuatro ONNCCE-2000, NTP 339.077 y UNIT-NM 102. Un mtodo
categoras: determinacin qumica, separacin por asen- consolida el espcimen amasndolo sin disturbios posteri-
tamiento y decantacin, mtodo nuclear y mtodo elc- ores. El otro consolida el espcimen por vibracin,
trico. La mquina de anlisis rpido y medidor nuclear de despus de la cual, el espcimen se vibra intermitente-
cemento han sido usados para medir el contenido de mente durante todo el ensayo. La cantidad del agua de
cemento (Forester, Black y Lees 1974 y PCA 1983). El sangrado en la superficie se expresa como el volumen de
horno de microondas (AASHTO T 23) y el mtodo de dis- agua de sangrado por unidad de rea expuesta del con-
336
creto o como el porcentaje de la cantidad neta de agua de (AASHTO T 23), COVENIN 0338, IRAM 1524, NCh1017,
la mezcla en el espcimen. Los valores tpicos varan de NTC 550, NMX - C-160, o NTP 339.033 y ASTM C 192
0.01 a 0.08 mL/cm2 o 0.1% a 2.5% del agua de la mezcla. La (AASHTO T 126), COVENIN 0340, COVENIN 0338,
prueba de sangrado raramente se realiza en la obra (Fig. IRAM 1534, NMX-C-159, NTC 1377, 339.045 o UNIT-NM
16-12). El sangrado tambin se discute en el Captulo 1. 79 de las muestras de concreto fresco; (2) especimenes
extrados o aserrados de la estructura de concreto endure-
cido, de acuerdo con ASTM C 42 (AASHTO T 24),
COVENIN 0345, IRAM 1551, NCh1171, NMX-C-169-1997-
ONNCCE, NTC 3658, NTP 339.059 y UNIT-NM 69 o
(3) especimenes producidos con moldes de cilindros
colados en el sitio (estructura), ASTM C 873 (Fig. 16-13).
Fig. 16-12. Ensayo de sangrado (exudacin) del concreto

de acuerdo con la ASTM C 232 (AASHTO T 158); mtodo A,
sin vibracin. El recipiente tiene un dimetro interno de
cerca de 255 mm (10 pulg.) y altura de 280 mm (11 pulg.). El Fig. 16-13. Los cilindros de concreto colados en el sitio en
recipiente se llena hasta una altura de 255 mm (10 pulg.) y un molde cilndrico ayudan en la determinacin de la
se lo cubre para prevenir la evaporacin del agua de resistencia a compresin del concreto de la estructura.
sangrado. (69780) (69781)
ENSAYOS DEL CONCRETO ENDURECIDO Los cilindros colados en el sitio se pueden usar en una
estructura que tenga profundidad de 125 mm a 300 mm (5 a
Los especimenes premoldeados descritos en la seccin 12 pulg.). El molde se llena al mismo tiempo y de la misma
anterior Especimenes para Resistencia (ASTM C 31 manera que la estructura de concreto. El espcimen se cura,
[AASHTO T 23], COVENIN 0338, IRAM 1524, NCh1017, entonces, en el sitio, de la misma manera que el resto de la
NTC 550, NMX-C-160, NTP 339.033; ASTM C 192 seccin de concreto. Se remueve la probeta del concreto y
[AASHTO T 126], COVENIN 0340, COVENIN 0338, del molde inmediatamente antes de la prueba para deter-
IRAM 1534, NMX-C-159, NTC 1377, 339.045, UNIT-NM 79
minar la resistencia del concreto en el sitio. Este mtodo se
y ASTM C 873) o corazones (testigos) del concreto endure-
aplica principalmente a la colocacin en clima fro, concreto
cido obtenidos de la construccin o del trabajo de labora-
postensado (postesado, postensionado o pretesado por
torio (ASTM C 42 [AASHTO T 24], COVENIN 0345, IRAM
1551, NCh1171, NMX-C-169-1997-ONNCCE, NTC 3658, armaduras postesas), losas o cualquier obra de concreto
NTP 339.059, UNIT-NM 69; ASTM C 823, NMX-C-236 y donde se deba lograr, en el sitio, una resistencia mnima
ASTM C 873) se pueden utilizar en las pruebas del antes que se pueda continuar la construccin.
concreto endurecido. Especimenes separados se deben Para todos los mtodos, los cilindros deben tener el
obtener para cada prueba realizada, porque el prealma- dimetro, por lo menos, tres veces mayor que el dimetro
cenamiento de probetas para ciertas pruebas puede tornar mximo del agregado grueso y la longitud debe ser lo ms
el espcimen intil para otras pruebas. cerca posible de dos veces el dimetro. Los factores de co-
rreccin estn disponibles en ASTM C 42 (AASHTO T 24),
Ensayos de Resistencia en el Concreto COVENIN 0345, IRAM 1551, NCh1171, NMX-C-169-1997-
ONNCCE, NTC 3658, NTP 339.059 y UNIT-NM 69 para
Endurecido
especimenes con longitud de 1 a 2 veces el dimetro. No se
Los ensayos de resistencia del concreto endurecido se deben usar corazones y cilindros con altura menor que
pueden realizar en las siguientes condiciones: (1) espe- 95% del dimetro, antes o despus del cabeceo
cimenes curados y moldeados de acuerdo con ASTM C 31 (refrentado). Se sugiere, si posible, el uso de corazn con
337
dimetro mnimo de 95 mm (3.75 pulg.), cuando la relacin presin, los especimenes se deben pulir o cabecear de
entre longitud y dimetro (L/D) es mayor que uno. acuerdo con los requisitos de ASTM C 617 (AASHTO T
Los testigos aserrados no se deben retirar hasta que se 231), IRAM 1553, Nch 1172, NMX-C-109-1997-ONNCCE,
pueda hacer la muestra sin perturbar la unin ente el NTP 339.037, UNIT-NM 77 o ASTM C 1231 y IRAM 1709.
mortero y el agregado grueso. En superficies horizontales, Varios materiales estn comercialmente disponibles para
los testigos se deben retirar verticalmente y no cerca de las el cabeceo de las probetas para la prueba de resistencia a
juntas formadas, ni de los bordes. En caras verticales o compresin. La ASTM C 617 (AASHTO T 231), IRAM
inclinadas, los corazones se deben extraer perpendicular- 1553, Nch 1172, NMX-C-109-1997-ONNCCE, NTP
mente a la porcin central del elemento de concreto. A 339.037, UNIT-NM 77 presentan mtodos de cabeceo con
pesar que los aparatos de extraccin diamantados pueden el uso de mortero de azufre. Se debe permitir que el
cortar a travs del acero del refuerzo, si posible, se lo debe cabeceo se endurezca, por lo menos dos horas antes del
evitar al obtenerse corazones para el ensayo de resistencia ensayo. Pueden utilizarse tambin las almohadillas de
a compresin. Un pachmetro o un medidor de recubri- neopreno (placas de elastmero) no adherentes, si se nece-
miento (aparato electromagntico) o un localizador mag- sitan resultados rpidos. Los cabeceos con mortero de
ntico topogrfico pueden utilizarse para localizar el acero azufre se deben producir lo ms delgado posible para
del refuerzo. Se deben ensayar los corazones extrados de evitar la falla del cabeceo, pues puede reducir los resul-
las estructuras en la condicin hmeda o en la condicin tados de las pruebas.
ms cerca posible de las condiciones del concreto en el La ASTM C 1231 y la IRAM 1709 describen el uso de
sitio. Las opciones de almacenamiento para el preparo de las almohadillas de neopreno, sin adherencia o unin con
especimenes se describen en ASTM C 42 (AASHTO T 24), las extremidades de los especimenes. Este mtodo de
COVENIN 0345, IRAM 1551, NCh1171, NMX-C-169-1997- cabeceo usa una almohadilla de neopreno en forma de
ONNCCE, NTC 3658, NTP 339.059, UNIT-NM 69 y ACI 318. disco, con 13 2 mm (12 116 pulg.) de espesor, que es
aproximadamente el dimetro del espcimen. Se coloca la
La Figura 16-14 ensea los efectos del almacenamiento
almohadilla en un retenedor cilndrico de acero con una
sobre la resistencia de los corazones aserrados. La inmer-
cavidad de aproximadamente 25 mm (1 pulg.) de profun-
sin en agua de los especimenes por 48 horas antes del
didad y un poco menor que el dimetro de la almohadilla.
ensayo lleva a resultados considerablemente ms bajos que
Se coloca una cpsula en una o en ambas caras del cilindro
el secado al aire por 7 das antes de la prueba. Las resisten-
y, entonces, se prueba el espcimen de acuerdo con la
cias medidas variaron hasta 25%, dependiendo del tiempo
ASTM C 39 (AASHTO T 22), con la adicin de una etapa
y del tipo de almacenamiento antes del ensayo.
para interrumpir el ensayo cuando se atinge 10% de la
Los especimenes para el ensayo a flexin, aserrados
carga esperada, a fin de verificarse si el eje del cilindro est
del concreto en el sitio, siempre se los inmerge en el agua vertical con una tolerancia de 0.5. Si no se logran la per-
saturada con cal a una temperatura de 23C 2C (73.5F pendicularidad de la cara del cilindro o la alineacin
3.5F) durante, por lo menos, 40 horas inmediatamente vertical durante el cargamento, la carga aplicada al
antes del ensayo. cilindro puede estar concentrada en uno de los lados del
Los resultados de las pruebas se influencian conside- cilindro. Esto puede resultar en una falla o rotura por
rablemente por las condiciones de las caras de los cilindros esfuerzo cortante, donde el plano de falla intercepta la
y de los corazones. Para el ensayo de resistencia a com- cara del cilindro. Este tipo de rotura normalmente indica
que el cilindro fall prematuramente, proporcionando
5900
resultados bien ms bajos que la resistencia real del con-
400 creto. Si no se obedecen los requisitos de perpendicula-
MPa = 10.2 kg/cm2
5400 ridad, el cilindro se puede cortar con una sierra, pulir o
cabecear con un mortero de azufre, de acuerdo con
ASTM C 617 (AASHTO T 231), IRAM 1553, Nch 1172,
Resistencia, lb/pulg 2
350 4900
Resistencia, kg/cm 2
NMX-C-109-1997-ONNCCE, NTP 339.037, NTP 339.057 y

4400 UNIT-NM 77.
300 Puede reducirse la rotura por esfuerzo de cortante: al
3900 espolvorearse la almohadilla y la cara del cilindro con
talco, previnindose que el exceso de agua de los cilindros
250
3400 o de la lona escurran para dentro del retenedor y abajo de
la cpsula, verificndose la planicidad y la presencia de
2900 imperfecciones en la superficie de rodamiento de los
200
Hmedo Hmedo Secado En bolsas En bolsas retenedores. Adicionalmente, se debe limpiar y lubricar
48 hr 7 das al aire 1 da 7 das
7 das anualmente el bloque asentado de manera esfrica y el
casquillo adyacente en la mquina de compresin.
Fig. 16-14. Efecto del almacenamiento sobre la resistencia
de corazones (testigos) perforados. (Fiorato, Burg y Las pruebas (Fig. 16-15) deben cumplir (1) ASTM C 39
Gaynor 2000). (AASHTO T 22), COVENIN 0338, IRAM 1546, NCh1037,
338
Para el diseo del espesor del pavimento y el propor-

cionamiento de la mezcla del pavimento, el mdulo de
rotura (resistencia a flexin) se debe determinar a travs
del cargamento en los tercios del tramo (ASTM C 78,
AASHTO T 97), COVENIN 0342, IRAM 1547, NCh1038,
NGO 41 017 h2, NMX-C-191, NTC 2871, NTP 339.078 o
UNIT-NM 55. Sin embargo, el mdulo de rotura a travs
del cargamento en el centro del tramo (ASTM C 293
[AASHTO T 177], COVENIN 0343, NCh1038, NMX-C-
303, NTP 339.079 y UNIT-NM 55) o cargamento en
voladizo se puede usar para el control de la obra si, antes
del inicio de la construccin, se determina su relacin
emprica con los resultados de los ensayos con cargas en
los tercios del tramo.
El contenido de humedad del espcimen tiene un
Fig. 16-15. Ensayo del concreto endurecido: (izquierda) gran efecto sobre los resultados de resistencia (Fig.
cilindros, (derecha) viga. (44178, 69684)
16-15).Las vigas para los ensayos de flexin son especial-
mente vulnerables a los efectos de gradientes de
NGO 41 017 h1, NMX-C-083-1997-ONNCCE, NTC 673, humedad. Un espcimen saturado presentar resistencia a
NTE 1573, NTP 339.034 o UNIT-NM 101 para resistencia a compresin menor y resistencia a flexin mayor que los
especimenes hermanos ensayados en condicin seca. ste
compresin, (2) ASTM C 78 (AASHTO T 97), COVENIN
es un aspecto importante que se debe considerar al com-
0342, IRAM 1547, NCh1038, NGO 41 017 h2, NMX-C-191,
pararse corazones retirados del concreto endurecido en
NTC 2871, NTP 339.078 o UNIT-NM 55 para resistencia a
servicio y probetas moldeadas y retiradas del cuarto de
flexin con cargas a los tercios del tramo o en los lmites
curado hmedo o del tanque de almacenamiento con
del tercio central de la luz, (3) ASTM C 293 (AASHTO T
agua. Los cilindros usados para los ensayos de aceptacin
177), COVENIN 0343, NCh1038, NMX-C-303, NTP con una resistencia especfica, deben curarse de acuerdo
339.079 o UNIT-NM 55 para resistencia a flexin con carga con ASTM C 31(AASHTO T 23), COVENIN 0338, IRAM
en el centro del tramo y (4) ASTM C 496 (AASHTO T 198), 1524, NCh1017, NTC 550, NMX-C-160, NTP 339.033 y
COVENIN 0341, IRAM 1524, NMX-C-163-1997 - ASTM C 511 (AASHTO M 201), IRAM 1513, NMX-C-148,
ONNCCE, NTC 722, NTP 339.084 o UNIT-NM 8 para NTC 3494, NTP 334.077 para que representen la calidad
resistencia a tensin (traccin) por compresin diametral. del concreto con precisin. Adems, los corazones son
La Figura 16-6 muestra la relacin entre los resultados de sujetados a su confeccin, condiciones ambientales varia-
resistencia a compresin y resistencia a flexin. bles en la obra y condiciones variables despus de la
extraccin. Los corazones se prueban en la condicin seca
o en la condicin hmeda, pero raramente en la condicin
Raz cuadrada de la resistencia a compresin, lb/pulg 2 saturada, similar a los cilindros curados en laboratorio.
0 20 40 60 80 100 120 Como los corazones y cilindros se manejan de varias ma-
1000
neras diferentes, no se puede esperar que presenten los
60 900 mismos resultados.
MPa = 10.2 kg/cm2
800 El grado de variacin de los ensayos de resistencia a
Mdulo de ruptura, kg/cm 2
compresin es mucho menor que de los ensayos de

Mdulo de ruptura, lb/pulg 2
50
700
resistencia a flexin. Se pueden usar pruebas de
40 600
resistencia a compresin para controlar la calidad del con-
500 creto, a fin de evitar el cuidado extremo que se necesita en
30 los ensayos de campo para determinar la resistencia
400
flexin, sin embargo, se debe establecer, en laboratorio, la
20 300
relacin emprica (Fig. 16-16) entre las resistencias a com-
Cilindros sometidos a curado hmedo,
150 x 300 mm (6 x 12 pulg.) nominal
200 presin y a flexin del concreto utilizado (Kosmatka
10
Edades de 1 da a 5 aos 100 1985a). Debido a esta relacin y a la economa del ensayo
0 0
de cilindros en lugar de vigas, la mayora de las secretaras
0 3 6 10 13 16 19 22 26 29 32 estatales de transporte de los Estados Unidos estn uti-
Raz cuadrada de la resistencia a compresin, kg/cm 2 lizando los ensayos de resistencia a compresin de cilin-
Fig. 16-16. Datos de larga duracin muestran que la dros para controlar la cualidad del concreto para sus
resistencia a compresin es proporcional a la raz cuadrada pavimentos y proyectos de puentes.
de la resistencia a flexin (con cargas a los tercios del
tramo) para un amplio rango de niveles de resistencia Evaluacin de los Resultados de las Pruebas de
(Word 1992). Compresin. El ACI 318 cdigo de construccin declara
339
que la resistencia del concreto se puede considerar satis- aire en el concreto endurecido se realiza, a fin de garan-
factoria si se logran las siguientes condiciones: el tizar que el sistema de vacos de aire sea adecuado para
promedio del conjunto de tres ensayos consecutivos de resistir a los daos causados por el ambiente de con-
resistencia igual o superior al especificado para la gelacin-deshielo. La prueba se usa tambin para deter-
resistencia a los 28 das y ningn ensayo individual de minar el efecto de diversos aditivos y de los mtodos de
resistencia (promedio de dos cilindros) con resistencia de colocacin y consolidacin sobre el sistema de vacos de
35 kg/cm2 o 3.5 MPa (500 lb/pulg2) menor que la especi- aire. El ensayo se puede realizar en especimenes premol-
ficada. Si los resultados de los cilindros no obedecen estos deados o en muestras retiradas de la estructura. Se docu-
criterios, se debe evaluar la resistencia del concreto en el menta el sistema de vacos de aire a travs de mediciones
sitio a travs de corazones aserrados. de una seccin pulida usando microscopio. La informa-
Adems de dos cilindros con 28 das de edad, las cin obtenida de este ensayo incluye el volumen de aire
especificaciones de obra frecuentemente requieren uno o incluido, de aire atrapado, su superficie especfica (rea
dos cilindros con 7 das o ms cilindros de espera. Los superficial de los vacos de aire), factor de espaciamiento
cilindros con 7 das controlan el desarrollo de la resistencia y el nmero de vacos por distancia lineal (Fig. 16-17).
en edades tempranas. Los cilindros de espera se usan Para ms informacin, consulte el Captulo 8 Concreto
comnmente para fornecer informacin adicional, caso con Aire Incluido.
los cilindros con 28 das se daen o no logren la resistencia
a compresin requerida. Cuando ocurren resultados bajos
de resistencia a compresin a los 28 das, los cilindros de
espera se prueban a los 56 das de edad.
La eficiencia de los procedimientos de proteccin y
curado tambin se deben evaluar cuando los cilindros
curados en obra presenten menos de 85% de la resistencia
de los cilindros hermanos curados en laboratorio. Se
puede renunciar a este requisito de 85% cuando la
resistencia de los cilindros curados en obra supere ms
de 35 kg/cm2 o 3.5 MPa (500 lb/pulg2).
Cuando necesaria, la resistencia del concreto en la
estructura se debe determinar a travs de la prueba de
3 corazones, extrados de la porcin de la estructura cuyos
cilindros curados en laboratorio no obedezcan los criterios
de aceptacin, para cada ensayo de resistencia realizado.
El almacenamiento hmedo de los testigos debe obedecer Fig. 16-17. Vista del sistema de vacos de aire del concreto
en un microscopio. (67840)
ASTM C 42 (AASHTO T 24), COVENIN 0345, IRAM 1551,
NCh1171, NMX-C-169-1997- ONNCCE, NTC 3658, NTP
339.059, UNIT-NM 69 o ACI 318.
Los mtodos de ensayo no destructivos no son susti-
tutos de los ensayos de los testigos (ASTM C 42 [AASHTO Densidad, Densidad Relativa (Gravedad
T 24], COVENIN 0345, IRAM 1551, NCh1171, NMX-C- Especfica), Absorcin y Vacos
169-1997- ONNCCE, NTC 3658, NTP 339.059, UNIT-NM
69). Si el promedio de la resistencia de tres testigos es, por La densidad (peso volumtrico, peso unitario, peso
lo menos, 85% de y ningn corazn separadamente especfico), la densidad relativa (gravedad especfica), la
tiene menos de 75% de , el concreto en el rea represen- absorcin y el contenido de vacos del concreto endure-
tada por los testigos se considera estructuralmente ade- cido se pueden determinar de acuerdo con la ASTM C 642
cuado. Si los resultados de los ensayos de corazones (Tabla 16-2) y NMX-C-263. Note que el procedimiento de
adecuadamente preparados fueran tan bajos como para hervido de la ASTM C 642 puede dejar el espcimen intil
dejar la integridad estructural en duda, se deben realizar para ensayos adicionales, especialmente de resistencia. La
ensayos de cargamento, conforme discutido en el Captulo densidad se puede obtener por la multiplicacin de la
20 del ACI 318. Consulte el Captulo 9, el NRMCA (1979), densidad relativa (gravedad especfica) por la densidad
el ACI comit 214 (1997) y el ACI comit 318 (2002). del agua (1000 kg/m3 o 62.4 lb/pie3).
Frecuentemente se requiere la densidad saturada con
Contenido de Aire superficie seca (SSS) de los especimenes, a fin de utilizarla
en otros ensayos. En este caso, se puede determinar la
El contenido de aire y los parmetros del sistema de vacos densidad, saturando la probeta en agua por 48 horas y
de aire del concreto endurecido se pueden determinar por despus determinando el peso al aire (SSS) e inmerso en el
la ASTM C 457 y la NTC 3791. El ensayo de contenido de agua. La densidad SSS se calcula como sigue:
340
Tabla 16-2. Permeabilidad y Absorcin de Concretos Sujetos al Curado Hmedo por 7 Das y Ensayados
Despus de 90 Das.
Permeabilidad Absorcin
Resistencia Ensayo Volumen despus
Agua/ a compresin rpido de de Absorcin de la
Cemento, material a los 90 das, Penetracin Porosi- vacos despus inmersin
Mezcla kg/m3 cemen- kg/cm2 [MPa] cloruros, Encharque, Agua, Aire, dad, permeables, de la y del
No. (lb/pies3) tante (lb/pulg2) Coulombs % Cl m/s** m/s** % % inmersin hervido, %
ASTM ASTM
C 39 C 1202
(AASHTO (AASHTO AASHTO API API ASTM ASTM ASTM
T 22) T 277) T 259 RP27 RP 27 C 642 C 642 C 642
445 1061 [104.1]
1 0.26* 65 0.013 2.81 x 10 -10 7.5 6.2 2.43 2.56
(750) (15,100)
445 783 [76.7]
2 0.29* 852 0.022 3.19 x 10 -10 8.8 8.0 3.13 3.27
(750) (11,130)
381 470 [46.1]
3 0.40* 3242 0.058 2.61 x 10 -13 1.16 x 10 -9 11.3 12.2 4.96 5.19
(642) (6690)
327 390 [38.2]
4 0.50 4315 0.076 1.94 x 10 -12 1.65 x 10 -9 12.5 12.7 5.45 5.56
(550) (5540)
297 398 [39.0]
5 0.60 4526 0.077 2.23 x 10 -12 1.45 x 10 -9 12.7 12.5 5.37 5.49
(500) (5660)
245 290 [28.4]
6 0.75 5915 0.085 8.32 x 10 -12 1.45 x 10 -9 13.0 13.3 5.81 5.90
(413) (4120)
* Aditivos: 59.4 kg/m3 (100 lb/yarda3) de humo de slice y 25.4 ml/kg de cemento (30 onza/ cwt) de reductor de agua de alto rango (mezcla
1); 13.0 ml/kg de cemento (20 onza/ cwt) de reductor de agua de alto rango (mezcla 2); 2.2 ml/kg de cemento (3.4 onza/ cwt) de reductor
de agua de alto rango (mezcla 3)
** Para convertir de m/s para Darcy, multiplique por 1.03 x 105, de m/s para m2, multiplique por 1.02 x 10-7
Medido con el porosmetro de helio
Adaptado de Whiting (1988)
DSSS =
M1! Contenido de Material Cementante
M1 M 2 Suplementario y de Aditivo Orgnico
Siendo:
DSSS: densidad en la condicin SSS La presencia y la cantidad de ciertos materiales cemen-
M1: masa SSS al aire, kg (lb) tantes suplementarios, tales como ceniza volante, se pue-
M2: masa aparente, inmersa en el agua, kg (lb) den determinar por tcnicas petrogrficas (ASTM C 856).
: densidad del agua 1000 kg/m3 (62.4 lb/pie3) Normalmente, es necesaria una muestra del material
La densidad SSS fornece una indicacin de la den- cementante suplementario, empleado en el concreto,
sidad del concreto fresco. La densidad del concreto como referencia para determinar el tipo y la cantidad del
endurecido tambin se puede determinar por mtodos material presente. La presencia y posiblemente la cantidad
nucleares (ASTM C 1040 o AASHTO T 271). del aditivo orgnico (tal como el reductor de agua) se
pueden determinar por espectofotometra infrarroja
(Hime, Mivelaz y Connolly 1966).
Contenido de Cemento Portland
El contenido de cemento portland del concreto endure- Contenido de Cloruros
cido se puede determinar por los mtodos de ASTM C
1084 (AASHTO T 178). A pesar de no realizarse frecuente- La preocupacin con la corrosin del acero de refuerzo
mente, los ensayos de contenido de cemento son valiosos inducida por los cloruros ha llevado a la necesidad de con-
para determinar la causa de la carencia de resistencia o de trolar y de limitar el contenido de cloruros en el concreto
poca durabilidad del concreto. El contenido de agregado reforzado. Los lmites del contenido de iones cloruros so-
tambin se puede determinar por estos ensayos. Sin lubles en agua en el concreto reforzado se presentan en el
embargo, el usuario de estos mtodos debe estar cons- ACI 318. El contenido de iones cloruros solubles en agua
ciente de que ciertos aditivos y tipos de agregados pueden en el concreto endurecido se pueden determinar a travs
alterar los resultados de los ensayos. La presencia de de los procedimientos de la ASTM C 1218, IRAM 1857 y
material cementante suplementario tambin se refleja en NTC 4049. Adicionalmente, la ASTM C 1152 se puede uti-
los resultados. lizar para determinar el contenido de cloruros solubles en
341
cido del concreto, que, en la mayora de los casos es materiales que son fluorescentes como el gel incluyen
equivalente al total de cloruros. minerales naturalmente fluorescentes, pasta carbonatada,
Muchos de los ensayos anteriores para la determi- opal y otros constituyentes de las rocas, reacciones de la
nacin del contenido de iones cloruros tambin extraen ceniza volante, humo de slice y otras puzolanas. La
los iones cloruros de los agregados finos y gruesos, los ASTM C 856 incluye un procedimiento para dar una
cuales, generalmente, no contribuyen para la corrosin del impresin visual, a fin de compensar los efectos de estos
acero de refuerzo. La ASTM PS 118 (que ser redesignada materiales. Sin embargo, este ensayo se considera auxiliar
como ASTM C 1500) es una norma para el anlisis de los
a las investigaciones petrogrficas ms definitivas y otras
cloruros que se pueden extraer del agregado por el agua
pruebas. Adems, la toxicidad y la radioactividad del
(mtodo Soxhlet). Se la usa cuando el contenido de cloruro
acetato de uranilo justifican procedimientos especiales de
en los agregados, concreto o mortero ha resultado
extremamente alto en los ensayos de la ASTM C 1152 o manejo y eliminacin de la solucin y del concreto
C 1218. Como la ASTM PS 118 no pulveriza los agregados tratado. Tambin se debe estar atento a posibles daos
como los otros mtodos, tericamente mide de manera causados a los ojos por la luz ultravioleta.
ms precisa el contenido de iones cloruros disponibles El mtodo de Los Alamos es una tcnica de manchado
para la corrosin. El ACI 222.1 tambin es un proce- que no requiere luz ultravioleta o solucin de acetato de
dimiento Soxhlet que ensaya un trozo de concreto cuanto uranilo. En su lugar, se usan soluciones de nitrito de
a los cloruros extrables por el agua. El significado real de cobalto-sodio y rodamina B, a fin de condicionar el esp-
los resultados de los procedimientos Soxhlet an se est cimen y producir una mancha rosa oscura que corre-
debatiendo. sponde al gel RAS rico en calcio. Observe que estos
mtodos pueden producir evidencias del gel de RAS sin
Anlisis Petrogrfico causar daos al concreto. El gel de RAS puede estar pre-
sente cuando mecanismos, tales como la accin de la con-
El anlisis petrogrfico emplea tcnicas microscpicas, gelacin-deshielo, ataque por sulfatos y otros medios de
descritas en la ASTM C 856, para determinar los consti- deterioro, han originado el dao. Estos mtodos rpidos
tuyentes y la calidad del concreto y las causas del desem- para detectar la presencia del gel de RAS son tiles pero se
peo deficiente, fallas o deterioro. Se puede facilitar la deben llevar en cuenta sus limitaciones. Ningn de los pro-
estimacin del desempeo futuro y de la seguridad
cedimientos rpidos es un sustituto viable del ensayo pe-
estructural de los elementos de concreto. Algunos de los
trogrfico acompaado de la inspeccin adecuada del
aspectos que se pueden revisar a travs del examen petro-
campo (Powers 1999).
grfico incluyen pasta, agregados, ceniza volante, con-
tenido de aire, ataque por sulfato, efecto de la congelacin,
reaccin lcali-agregado, grado de hidratacin y de car- Cambios de Volumen y de Longitud
bonatacin, relacin agua-cemento, caractersticas de san-
grado (exudacin), daos causados por el fuego, Los lmites de cambios de volumen y longitud se especi-
descascaramiento, erupciones, efecto de aditivos, entre fican algunas veces para ciertas aplicaciones de concreto.
otros. Casi cualquier tipo de falla del concreto se puede El cambio de volumen tambin es una preocupacin
analizar por petrografa (St. John, Poole y Sims 1998). Sin cuando se adiciona un nuevo ingrediente al concreto, pues
embargo, un anlisis petrogrfico normalizado normal- no debe tener efectos adversos significativos. La ASTM C
mente se acompaa de anlisis qumico hmedo, espec- 157 (AASHTO T 160), COVENIN 0346, IRAM 1597
troscopa de infrarrojo, difratometra de rayo X, NCh2221, NMX-C-173 y NTC 3938 (mtodos de almace-
microscopia electrnica de barrido con anlisis elemental namiento en agua y en aire) determinan los cambios de
asistente, anlisis trmico diferencial y otras herramientas longitud del concreto, resultantes de la contraccin
analticas. (retraccin) por secado, reactividad del cemento y otras
El anexo de la ASTM C 856 (AASHTO T 299) describe fuerzas que no las intencionalmente aplicadas. La deter-
una tcnica para el campo y para el laboratorio de detec-
minacin de los cambios tempranos, antes que el concreto
cin del gel lcali-slice. Usando este mtodo, se aplica una
se endurezca, se pueden realizar por la ASTM C 827. La
solucin de acetato uranilo en una superficie de concreto
fluencia se puede determinar de acuerdo con la ASTM C
spera o rota que ha sido mojada con agua destilada o
deionizada. Despus de un minuto, se enjuaga la solucin 512. El mdulo de elasticidad esttico y el coeficiente de
y se mira la superficie tratada bajo una luz ultravioleta. Poisson del concreto bajo compresin se determinan por
Las reas del gel se vuelven fluorescentes amarillo-verde los mtodos en ASTM C 469, COVENIN 1468, NMX-C-
brillante. Sin embargo, se debe reconocer, que muchos 128-1997-ONNCCE, NTC 4025 o UNIT 42 y los valores
materiales que no se relacionan con la RAS (reaccin dinmicos de estos parmetros se establecen a travs de
lcali-slice) en el concreto pueden tener fluorescencia e ASTM C 215, COVENIN 1688, IRAM 1693, NMX-C-089-
interferir en la indicacin precisa del gel de RAS. Los 1997-ONNCCE.
342
Durabilidad IRAM 1635, NMX-C-418, NTC 3330, NTP 334.094. Este

ensayo es valioso para la obtencin de la resistencia a los
Durabilidad se refiere a la habilidad del concreto de resistir sulfatos del concreto que estar continuadamente mojado,
al deterioro causado por el ambiente o por las condiciones pero no evala los ambientes ms agresivos con ciclos de
de servicio en los cuales se sita. El concreto adecuada- mojadura-secado. Se puede modificar este ensayo para
mente diseado debera durar sin daos significativos incluir ciclos de mojadura-secado o se puede usar el
durante su vida til (de servicio). Adems de los ensayos ensayo de prismas del Departamento de Recursos
para el contenido de aire (concreto en clima fro) y con- Hdricos Norteamericano (U.S. Bureau of Reclamation
tenido de cloruros, descritos previamente, se usan los si- 1992). La ASTM D 516 (AASHTO T 290) o el mtodo del
guientes ensayos para medir la durabilidad del concreto. departamento Norteamericano (US Bureau of Reclama-
Resistencia a Congelacin. La resistencia a congelacin- tion 1975) se pueden usar para pruebas de suelo y agua, a
deshielo del concreto se determina normalmente de fin de determinarse el contenido de in sulfato, para que
acuerdo con la ASTM C 666 (AASHTO T 161), COVENIN se establezca el grado de severidad de exposicin a los
1601, NCh2185, NMX-C-205. Se controlan las muestras, a sulfatos (ASTM est desarrollando actualmente una
fin de verificarse los cambios en el mdulo dinmico, en la nueva prueba).
masa y en el volumen, durante un periodo de, por lo Reactividad lcali-Slice. La reaccin lcali-slice se con-
menos, 300 ciclos de congelacin-deshielo. La ASTM C 671 trola mejor en la etapa de diseo al seleccionarse los mate-
y la ASTM C 682 tambin estn disponibles para la eva- riales para el uso. Se pueden ensayar los agregados para
luacin de la resistencia a la congelacin-deshielo. El con- verificar el potencial de reaccin lcali-slice a travs del
creto que se va a exponer a las sales descongelantes, bien ensayo de la barra de mortero ASTM C 227, COVENIN
como a la congelacin saturada, se deben ensayar de
0276, IRAM 1637, NMX-C-180, NTC 3828, NTP 334.113 y
acuerdo con la ASTM C 672, para la verificacin de la
NTP 334.067 (para agregados moderada o altamente reac-
resistencia al descascaramiento por descongelantes. A
tivos), el mtodo qumico ASTM C 289, NTC 175 y NTP
pesar que la ASTM C 672 requiere que se controle slo el
334.099 (para agregados altamente reactivos), ASTM C
descascaramiento de la superficie, muchos investigadores
295, IRAM 1649, NMX-C-265, NTC 3773 y UNIT-NM 54
en Canad tambin miden la prdida de masa (Fig. 16-18).
(anlisis petrogrfico), ensayo acelerado de la barra de
Las mezclas de concreto que tienen un buen compor-
mortero ASTM C 1260 (AASHTO T 303), IRAM 1674 y
tamiento en la ASTM C 666 (AASHTO T 161), COVENIN
NTP 334.110 y el ensayo del prisma de concreto ASTM
1601, NCh2185, NMX-C-205 ni siempre tienen un buen
C1263 y IRAM 1700 . Los materiales, tales como las
desempeo en la ASTM C 672. La ASTM C 666 (AASHTO
cenizas volantes y las escorias, se usan normalmente para
T 161), COVENIN 1601, NCh2185, NMX-C-205 y la ASTM
C 672 se usan para evaluar diseos de mezcla innovadores controlar la reaccin lcali-slice y se los deben evaluar
o nuevos materiales, tales como aditivos, materiales segn la ASTM C 227, ASTM C 441, ASTM C 1260 modifi-
cementantes suplementarios y agregados, a fin de deter- cada (PCA 1998), ASTM C 1293, COVENIN 0276, IRAM
minar sus efectos sobre la resistencia al congelamiento y al 1637, IRAM 1648, NMX-C-180, NMX-C-298, NTC 3828,
descascaramiento. NTP 334.110, NTP 334.113, NTP 334.067 y UNIT 1038 para
determinar su eficiencia. Una alternativa para el ensayo
Resistencia a los Sulfatos. La resistencia a los sulfatos del agregado separadamente es la prueba de la mezcla de
de los materiales del concreto se puede evaluar usando la concreto que ser usada en la obra, usando la ASTM
prueba de la barra de mortero saturado, ASTM C 1012, C 1260 (modificada) o C 1293. Una versin rpida (13 se-
manas) de la ASTM C 1293 fue desarrollada en la
Universidad de Texas en Austin a travs del Centro
5 Internacional de Investigacin de Agregados (Touma,
y = 1.06 + 4.68 x 0.31
4
r 2 = 0.86 Fowler, Folliard y Nelson 2001). Las estructuras de con-
Clasificacin visual
creto existentes se pueden evaluar usando la ASTM C 856.

3 Reactividad lcali-Carbonato. La reactividad lcali-car-
2 bonato es ms rara que la lcali-slice. La reactividad
potencial de los agregados se puede evaluar usando el
1 cilindro de roca ASTM C 295, ASTM C 586, ASTM C 1105,
COVENIN 1303, IRAM 1649, NMX-C-265, NMX-C-272-
0
0.01 0.10 1.00 10.00
ONNCCE, NTC 3773, NTP 334.113, UNIT-NM 54. Las
Prdida de masa (kg/m2) estructuras de concreto existentes se pueden evaluar a
travs de la ASTM C 856.
Fig. 16-18. Relacin entre prdida de masa y clasificacin
visual para cada espcimen ensayado de acuerdo con la
Resistencia a la Corrosin. La resistencia a la corrosin
ASTM C 672 (Pinto y Hover 2001). del concreto reforzado (armado) raramente es probada, a
no ser que se empleen materiales poco corrientes, el con-
343
creto se va a utilizar en un ambiente severo o hay necesidad Los ensayos cuantitativos incluyen: ensayos de con-
de evaluarse el potencial de la corrosin en el sitio. La tenido de humedad gravimtrico, de tasa de emisin de
actividad corrosiva se puede evaluar por la ASTM C 876. vapor y de sondas de humedad relativa. El mtodo ms
Resistencia a la Abrasin (al Desgaste). Se puede directo para la determinacin del contenido de humedad
determinar la resistencia abrasin a travs de la ASTM C es cortar en seco un espcimen del elemento de concreto
418 (abrasin con arena), ASTM C 779 (mtodos de disco en cuestin, colocarlo en un recipiente a prueba de
giratorio, rueda de desgaste y chumacera), ASTM C 944 humedad y transportarlo para un laboratorio para ensa-
yarlo. Despus de la obtencin de la masa inicial del
(cortador giratorio) y ASTM C 1138 (ensayo bajo el agua).
espcimen, se lo seca en un horno a una temperatura de
cerca de 105C (220F) por 24 horas o hasta que se logre la
Ensayo de Humedad constancia de masa. La diferencia entre las dos masas divi-
dida por la masa seca, multiplicada por 100, es el por-
El contenido de humedad en el sitio, la tasa de emisin de
centaje de humedad. La tasa de emisin de vapor (ASTM
vapor y la humedad relativa del concreto endurecido son F 1869) es la prueba ms comnmente utilizada en los
indicadores tiles para la determinacin si el concreto est Estados Unidos para medir cuando se pueden aplicar los
suficientemente seco para la aplicacin de materiales de revestimientos de piso en el concreto. La tasa de emisin
recubrimiento y revestimientos de pisos. El contenido de de vapor se expresa en kilogramos (libras) de humedad
humedad del concreto debe ser suficientemente bajo para emitida de 93 m2 (1000 pies2) en 24 horas. Consulte
evitar el descascaraminento cuando expuesto a tempera- Kosmatka (1985) y PCA (2000) para ms informacin.
turas mayores que el punto de ebullicin del agua. Los Las pruebas de humedad relativa se usan en muchos
ensayos relacionados con la humedad se pueden clasificar pases para medir la humedad de las losas. Dos normas
en dos categoras: cualitativo y cuantitativo. Las pruebas britnicas BS 5325 (1996) y BS 8203 (1996) usan un higr-
cualitativas fornecen una indicacin de la presencia o metro o una sonda de humedad relativa bajo una caja ais-
ausencia de humedad, mientras que las pruebas cuantita- lada e impermeable para atrapar la humedad en un
tivas miden la cantidad de humedad. Los ensayos cualita- bolsillo de aire sobre el piso. La sonda se debe equilibrar,
tivos pueden dar una indicacin fuerte de la presencia de por lo menos, durante 72 horas o hasta que dos lecturas
humedad excesiva y, por lo tanto, el piso no est listo para consecutivas, en intervalos de 24 horas, presenten resul-
recibir materiales de revestimientos. Los ensayos cuantita- tados que no se diferencien ms que el rango de precisin
tivos se realizan para garantizar que el piso est suficien- del aparato de medida (normalmente 3 % HR). Los
temente seco para estos materiales. lmites aceptables para la instalacin de revestimientos de
Los ensayos cualitativos incluyen: ensayos con pisos varan entre 60% y 90%. Se puede requerir muchos
lminas de plstico, con revestimiento adherido, de meses de secado al aire para que se alcance la humedad
resistencia elctrica, de impedancia elctrica y con medi- deseada. En Hedenblad (1997), Hedenblad (1998) y Farny
dores nucleares de humedad. Las pruebas con lminas de (2001) se puede encontrar un mtodo para la evaluacin
plstico (ASTM D 4263 y NTC 3999) usan un cuadrado de del tiempo necesario para que se logre una humedad re-
lmina limpia de plstico y se la pega con cinta adhesiva lativa especificada basndose en la relacin agua-
en la superficie de la losa y se la deja por 24 horas para cemento, espesor de la estructura, nmero de lados
verificar se hay desarrollo de humedad debajo. El ensayo expuestos, humedad relativa, temperatura y condiciones
de la lmina de plstico no es confiable. En la prueba del de curado.
revestimiento adherido, se fija una lmina de 1 m2 (9
pies2) de revestimiento en el piso con los bordes pegados
Carbonatacin
al concreto con cinta adhesiva por 72 horas. La fuerza
necesaria para remover el revestimiento es una indicacin La profundidad o el grado de carbonatacin se pueden
de la condicin de humedad de la losa. La resistencia elc- determinar por tcnicas petrogrficas (ASTM C 856) a
trica se mide usando un medidor de humedad a travs de travs de la observacin del carbonato de calcio el prin-
dos sondas colocadas en contacto con el concreto. La cipal producto qumico de la carbonatacin. Adems, se
impedancia elctrica usa una seal electrnica que se puede utilizar la prueba de color de fenolftalena para
influencia por la humedad del concreto. Los medidores estimar la profundidad de la carbonatacin a travs de la
nucleares de humedad contienen neutrones de alta prueba de pH del concreto (la carbonatacin reduce el
velocidad que se retrasan por los tomos de hidrgeno del pH). Con la aplicacin de la solucin de fenolftalena en la
agua. El efecto de estos encuentros es la medida del con- superficie recin fracturada o cortada, las reas no carbo-
tenido de humedad del concreto. A pesar de que cada uno natadas se vuelven rojas o moradas mientras que las reas
de los tres ltimos ensayos lleva a diferentes resultados carbonatadas no cambian de color (Fig. 16-19). El indi-
numricos, sus valores son bien limitados. Son necesarias cador de fenolftalena cuando observado contra una pasta
experiencia y habilidad para juzgar la confiabilidad de endurecida cambia de color en el pH de 9.0 a 9.5. El pH de
estos aparatos y de los resultados por ellos producidos. un buen concreto, no carbonatado y sin aditivos, es nor-
344
se puede determinar a travs de la inundacin, de la

superficie del concreto, con solucin de cloruro y, en una
edad ms elevada, el establecimiento del contenido de
cloruro en profundidades particulares (AASHTO T 259).
El ensayo rpido de permeabilidad a cloruros (ASTM C
1202 y AASHTO T 277), tambin llamado de prueba de
Coulomb o de resistencia elctrica, normalmente se
especifica para tableros de puentes. Se usan varios
mtodos de absorcin, incluyndose el ASTM C 642 y
NMX-C-263. Los datos de permeabilidad directa al agua
se pueden obtener usando el mtodo de ensayo del
Cuerpo de Ingenieros del Ejrcito (Army Corp Engineers)
CRC C 163-92 para la permeabilidad del concreto al agua
usando clula triaxial. Tambin est disponible el mtodo
recomendado por el Instituto Americano del Petrleo para
la determinacin de la permeabilidad de rocas. La ASTM
est desarrollando un mtodo de ensayo para la perme-
Fig. 16-19. La profundidad de la carbonatacin se
abilidad hidrulica del concreto. Todas las pruebas arriba
determina a travs del rociado de una solucin de tienen limitaciones. Para ms informaciones consulte
fenolftalena sobre la superficie de concreto recin roto. American Petroleum Institute (Instituto Americano del
reas no carbonatadas se vuelven moradas, las reas Petrleo) (1956), Tyler y Erlin (1961), Whiting (1981),
carbonatadas permanecen sin color. (69804) Pfeifer y Scali (1981) y Whiting (1988).
Mtodos de Ensayos No Destructivos

malmente mayor que 12.5. Para ms informacin, consulte Los ensayos no destructivos (END) se pueden usar para
Mtodos de Ensayo de pH abajo y Verbeck (1958), evaluar la resistencia relativa y otras propiedades del con-
Steinour (1964) y Campbell, Sturm y Kosmatka (1991). creto endurecido. Los ms ampliamente utilizados son el
esclermetro, las pruebas de penetracin, de arranque
Mtodos de Ensayo de pH (pullout), dinmica y de vibracin. Otras tcnicas de
ensayo para la resistencia y otras propiedades del concreto
Hay tres mtodos prcticos para medir el pH del concreto endurecido incluyen el rayo X, la radiografa gama, medi-
endurecido en la obra. El primero usa papel litmus di- dores de humedad de neutrones, medidores magnticos
seado para el rango alcalino de lecturas de pH. Coloque de cubrimiento, electricidad, absorcin de microondas y
algunas gotas de agua destilada sobre el concreto, espere emisin acstica. Cada mtodo tiene limitaciones y se
debe tener cuidado en aceptar los resultados de las
60 5 segundos y sumerja una tira del indicador (papel
pruebas no destructivas como si tuvieran una correlacin
litmus) en el agua por 2 a 3 segundos. Despus de remover
constante con el ensayo tradicional de compresin, por
la tira, comprela con una escala de color de pH fornecida
ejemplo, se deben establecer correlaciones empricas antes
con las tiras de indicador. Un segundo mtodo usa un de usarse tales resultados (Malhotra 1976, NRMCA 1979,
lpiz de pH. El lpiz se usa para hacer una marca de 25 Malhotra 1984, Clifton 1985, Malhotra y Carino 1991).
mm (1 pulg.) de longitud y se colocan 2 o 3 gotas de agua Un programa END se puede realizar para una va-
destilada sobre la marca. Despus de 20 segundos, se com- riedad de propsitos, con relacin a resistencia o la condi-
para el color con un grfico normalizado de color para cin del concreto endurecido, incluyndose:
juzgar el pH del concreto. Finalmente, el tercer mtodo uti- Determinacin de la resistencia en el sitio
liza un indicador de pH lquido de rango amplio sobre la Control de la tasa de desarrollo de la resistencia del
superficie recin fracturada del concreto o un corazn concreto
obtenido del concreto. Despus de muchos minutos, el Localizacin de heterogeneidades, tales como vacos
color resultante se compara con un grfico de color. Este o agujeros en el concreto
mtodo tambin es efectivo para medir la profundidad de Determinacin de la resistencia relativa de miembros
carbonatacin. Consulte PCA (2000) para ms informacin. comparables
Evaluacin del agrietamiento del concreto y de la
Permeabilidad delaminacin
Evaluacin del dao por fuerzas mecnicas o
Tanto los mtodos directos como los indirectos de deter- qumicas
minacin de permeabilidad se pueden usar. La Tabla 16-2 Localizacin, tamao y actividad corrosiva del acero
muestra las permeabilidades tpicas del concreto. La de refuerzo
resistencia a penetracin de los iones cloruro, por ejemplo, Dimensiones de los miembros
345
Independientemente del tipo de END utilizado, son 400

necesarias correlaciones fiables de los datos con la Posicin horizontal

Concreto: saturado con superficie seca 5000

resistencia a compresin a los 28 das, para evaluar la pre- Agregado: caliza
cisin del mtodo no destructivo. Adems, la correlacin 300
4000
con la resistencia del concreto en el sitio usando corazones
extrados de uno o dos sitios puede fornecer orientacin
200 3000
para la interpretacin de los resultados de los END. Esto se
puede hacer para inspeccin de grandes reas de la estruc-
2000
tura. Hay que tener cuidado para considerar la influencia
de la variacin y la localizacin de los elementos estruc- 100
turales que puedan tener sobre las pruebas END. MPa = 10.2 kg/cm2 1000
Ensayos con Esclermetro. El esclermetro o martillo 0 0

de rebote de Schmidt (Fig. 16-20) es esencialmente un 10 15 20 25 30 35 40
medidor de dureza de la superficie que fornece un medio Lectura del esclermetro
rpido y sencillo para verificar la uniformidad del con-
Fig. 16-21. Ejemplo de un grfico de calibracin del
creto. Mide el rebote de un mbolo cargado con un resorte esclermetro.
despus de golpear una superficie lisa de concreto. La lec-
tura del nmero del rebote da una indicacin de la
resistencia y de la dureza del concreto. Dos mezclas de
concreto que tengan la misma resistencia pero durezas el concreto (Fig. 16-21), a travs de la comparacin con
diferentes van a presentar diferentes lecturas. En vista de corazones o especimenes colados, entonces este aparato
esto, se necesita el conocimiento de los factores que in- puede ser til para la determinacin de la resistencia a
fluencian la precisin de la prueba. compresin relativa y de la uniformidad del concreto de la
estructura.
Ensayos de Penetracin. La sonda de Windsor (ASTM
C 803), como el esclermetro, es bsicamente un medidor
de dureza que fornece un medio rpido para determinar
la resistencia relativa del concreto. El aparato consiste en
una pistola activada por plvora que clava una sonda de
aleacin dentro del concreto (Fig. 16-22). Se mide la
Fig. 16-20. El esclermetro fornece una buena indicacin

de la resistencia a compresin del concreto. (69782)
Fig. 16-22. La tcnica de sondeo

Los resultados del ensayo del martillo de Schmidt de Windsor para determinar la re-
(ASTM C 805, COVENIN 1609, IRAM 1694, NMX-C-192- sistencia a compresin relativa
del concreto.
1997-ONNCCE, NCh1565, NGO 41 017 h11, NTP 339.181 (superior) Pistola accionada por
y UNIT-NM 78) se afectan por la rugosidad de la super- plvora clava una sonda de alea-
ficie, tamao, forma y rigidez del espcimen, la edad y las cin hacia adentro del concreto.
condiciones de humedad del concreto, el tipo del agre- (69783)
(izquierda) Se mide la longitud de
gado grueso y el grado de carbonatacin de la superficie la sonda expuesta y, a travs de
del concreto. Cuando se reconocen estas limitaciones y el una tabla de calibracin, se de-
esclermetro est calibrado para los materiales usados en termina la resistencia a com-
presin del concreto. (69784)
346
longitud expuesta de la sonda y se la relaciona con una correlaciona con la resistencia a compresin, proporcio-
tabla de calibracin para obtenerse la resistencia a com- nando la medicin de la resistencia a compresin del con-
presin del concreto. creto en la estructura.
Los resultados de la prueba de la sonda de Windsor se
Ensayos de Rotura. Los ensayos de rotura (ASTM C
influencian por la rugosidad de la superficie y la dureza y
1150) determinan la resistencia a compresin en el sitio a
el tipo del agregado usado. As, para mejorar la precisin,
travs del rompimiento de un espcimen cilndrico de
se debe establecer la tabla de calibracin o la curva para el
concreto en un plano paralelo a la superficie acabada del
concreto que va a ser ensayado, normalmente a travs de
elemento de concreto. Se genera un nmero de rotura, el
corazones o especimenes colados.
cual se evala con relacin a la resistencia del concreto. De
Ambos, el esclermetro y la sonda, daan la super-
ficie del concreto en cierta medida. El esclermetro deja un la misma manera que las pruebas de arranque, se debe
pequeo diente en la superficie y la sonda deja un desarrollar la relacin entre los nmeros de los ensayos de
pequeo hueco y puede causar un pequeo agrietamiento rotura y los ensayos a compresin antes de obtenerse los
y pequeos crteres similares a erupciones. resultados finales de los ensayos.
Para ms informaciones sobre mtodos de ensayo
Ensayos de Madurez. El principio de la madurez indica
usados para estimar la resistencia del concreto en el sitio,
que el desarrollo de la resistencia es funcin del tiempo y
consulte ACI Comit 228 (1995).
de la temperatura. La ASTM C 1074 genera un ndice de
madurez que se basa en la temperatura y en el tiempo. La Ensayos Dinmicos o de Vibracin. Un ensayo
resistencia estimada depende de la determinacin precisa dinmico o de vibracin (velocidad de pulso ultrasnico)
de la funcin resistencia-madurez para una mezcla de (ASTM C 597, IRAM 1683, NMX-C-275, UNIT-NM 58) se
concreto determinada. El aparato usa termopares y ter- basa en el principio de que la velocidad del sonido en un
moresistores colocados en el concreto y conectados a un slido se puede medir a travs de: (1) la determinacin de
grabador de grfico o un registrador de datos que graban la frecuencia de resonancia de un espcimen o (2) la
la temperatura en funcin del tiempo. Los datos de la tem- grabacin del tiempo de viaje de pulsos de vibracin
peratura en funcin del tiempo se correlacionan con los cortos a travs de la muestra. Las altas velocidades
ensayos de compresin realizados en especimenes ciln- indican un buen concreto mientras que las bajas indican
dricos para generar una curva de tiempo-temperatura un concreto pobre.
versus resistencia que se usa para estimar la resistencia del Los mtodos de frecuencia de resonancia emplean
concreto en la estructura. vibraciones de baja frecuencia para conferir energa
Ensayos de Arranque (Pullout). Una prueba de mecnica usada para detectar, localizar y grabar discon-
arranque (ASTM C 900) envuelve el colado de una vara de tinuidades a travs de los slidos. La frecuencia de reso-
acero con la extremidad aumentada dentro del concreto nancia es funcin del mdulo de elasticidad dinmico, de
que ser ensayado y entonces se mide la fuerza necesaria la relacin de Poisson, de la densidad y de la geometra
para arrancarla (Fig. 16-23). El ensayo mide directamente del elemento estructural. Se pueden determinar la pre-
la resistencia a cortante (corte) del concreto. Esta se sencia y la orientacin de la superficie del agrietamiento
interno. Adems, las frecuencias fundamentales trans-
versal, longitudinal y de torsin de espcimen de concreto
se pueden determinar a travs de ASTM C 215, COVENIN
1688, IRAM 1693 y NMX-C-089-1997-ONNCCE, un
mtodo frecuentemente utilizado en ensayos de durabi-
lidad en laboratorio, tales como congelacin-deshielo
(ASTM C 666 [AASHTO T 161], COVENIN 1601,
NCh2185, NMX-C-205).
Los mtodos de propagacin de ondas de esfuerzo
(tensin) usando ensayos de impacto-eco se emplean en la
ASTM C 1383 para medir la velocidad de la onda P y el
espesor de los elementos de concreto tales como losas,
pavimentos, tableros de puentes y muros. La ventaja de la
prueba no es solamente que se trata de un ensayo no
destructivo, pero tambin se hace necesario el acceso a
slo un lado de la estructura. Otros mtodos esfuerzo-
Fig. 16-23. Equipo del ensayo de arranque siendo usado
onda an no mencionados incluyen: eco ultrasnico y
para medir la resistencia en el sitio. (44217) anlisis especial de la superficie de las ondas.
347
Otros Ensayos. El uso de rayos X para probar las delaminaciones y agrietamiento en puentes, pavimentos,
propiedades del concreto es limitado debido a su costo y a garajes, edificios y otros elementos estructurales expues-
los equipos peligrosos de alta voltaje, bien como al riesgo tos directamente a los rayos solares. Para ms informa-
de radiacin. ciones, vase Malhotra y Carino (1991). El ACI Comit 228
El equipo de radiografa gamma se puede usar en el (1998) presenta informacin adicional sobre stos y otros
campo para determinar la localizacin del acero de mtodos no destructivos.
refuerzo, la densidad y talvez el apanalamiento en las Finalmente, los mtodos de impacto acstico tambin
unidades de concreto estructural. Los procedimientos de emplean un martillo sencillo y resonancia de arrastro de
la ASTM C 1040 (AASHTO T 271) usan radiacin gamma cadena que son ensayos precisos de bajo costo para iden-
para determinar la densidad del concreto fresco o endure- tificar reas delaminadas en el concreto. El martillo de
cido en el sitio. resonancia se puede usar en superficies verticales y hori-
Los aparatos de deteccin magntica operados con zontales, pero normalmente se limitan a pequeas reas
bateras, tales como los pachmetros o los medidores de de delaminaciones. Estas reas se identifican a travs del
recubrimiento, estn disponibles para medir la profun- golpeo de la superficie del concreto con un martillo mien-
didad del refuerzo (armadura) en el concreto y para tras que se escucha uno de los sonidos: resonante o de
detectar la posicin de la barras. Se estn desarrollando hueco. El arrastro de una sola cadena en pequeas reas o,
aparatos de resistividad elctrica para estimar el espesor en reas grandes, una barra T con o sin ruedas que tiene
de las losas de pavimento de concreto. cuatro o ms cadenas anexadas tambin se usa para iden-
Un mtodo de absorcin de microonda se est desa- tificar la delaminacin del concreto (ASTM D 4580).
rrollando para determinar el contenido de humedad de Aproximadamente un metro (3 pies) de cadena est en
materiales de construccin porosos, tales como el con- contacto con el concreto durante la resonancia del arrastro
creto. Las tcnicas de emisin acstica presentan grandes de cadena. El sonido emitido indica si el concreto est
promesas para el estudio de los niveles de carga en la delaminado o no. La resonancia de arrastro de cadena
estructura y para localizar el origen del agrietamiento. normalmente se limita a superficies horizontales que son
El radar de penetracin en el terreno (pulsos cortos) es relativamente rugosas. El concreto liso puede no rebotar
una tcnica rpida para la deteccin no destructiva de las conexiones de la cadena suficientemente para generar
delaminaciones y otros tipos de defectos en tableros de el sonido adecuado para detectar las reas delaminadas.
concretos reforzados revestidos. Tambin presentan un Observe que la corrosin de las barras de refuerzo en el
potencial para el control del desarrollo de la resistencia, rea de delaminacin del concreto probablemente se
para la medida del espesor y la localizacin del refuerzo extender para ms de las fronteras identificadas como
en el concreto. delaminadas.
Las tcnicas de termografa infrarroja se usan para La Tabla 16-3 presenta varios ensayos no destructivos
detectar y mostrar vacos internos grandes y pequeos, juntamente con sus aplicaciones principales.
348
Tabla 16-3. Mtodos de Ensayo No Destructivos para el Concreto
Propiedades del concreto Mtodo END recomendado Mtodo END posible

Resistencia Sonda de penetracin
Esclermetro
Mtodo de arranque
Rotura
Calidad general y uniformidad Sonda de penetracin Eco del pulso ultrasnico
Esclermetro
Velocidad del pulso ultrasnico Examen visual
Radiografa gamma
Espesor Radar
Radiografa gamma
Eco del pulso ultrasnico
Rigidez Velocidad de pulso ultrasnico Prueba de carga (carga-deflexin)
Densidad Velocidad del pulso ultrasnico Medidor de densidad de neutrones
Radiografa gamma
Tamao y localizacin de las Medidor de recubrimiento Radiografa por rayos X
barras de acero (pachmetro) Eco del pulso ultrasnico
Radiografa gamma Radar
Estado de corrosin del acero Medida de potencial elctrico
de refuerzo
Presencia de vacos bajo la superficie Impacto acstico Termografa de infrarrojo
Radiografa gamma Radiografa por rayos X
Velocidad de pulso ultrasnico Eco del pulso ultrasnico
Radar
Ensayo de frecuencia de resonancia
Integridad estructural de la Prueba de carga (carga-deflexin) Ensayo usando emisin acstica
estructura de concreto
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353
354
Captulo 17
Concreto de alto Desempeo
El concreto de alto desempeo (CAD) supera las Alto mdulo de elasticidad

propiedades y la constructibilidad del concreto conven- Alta resistencia a abrasin
cional. Para producir estos concretos especialmente di- Alta durabilidad y vida til larga en ambientes
seados, se usan materiales normales y especiales y pueden severos
ser necesarias prcticas especiales de mezclado, colocacin Baja permeabilidad y difusin
(colado) y curado. Normalmente, un gran nmero de Resistencia al ataque qumico
pruebas de desempeo es necesario para demostrar la sat- Alta resistencia a la congelacin y a los daos cau-
isfaccin de las necesidades especficas del proyecto (ASCE sados por las sales de deshielo
1993, Russell 1999 y Bickley y Mitchell 2001). El concreto de Tenacidad y resistencia al impacto
alto desempeo est siendo usado principalmente en Estabilidad de volumen
tneles, puentes y edificios altos debido a su resistencia, Fcil colado
durabilidad y alto mdulo de elasticidad (Fig. 17-1). Compactacin sin segregacin
Tambin se lo puede utilizar en reparos de concreto (con- Cohibicin del crecimiento de bacterias y moho
creto lanzado), postes, garajes y aplicaciones agrcolas.
Los concretos de alta resistencia se producen con mate-
Las caractersticas del concreto de alto desempeo se
riales de alta calidad, cuidadosamente seleccionados y con
desarrollan para aplicaciones y ambientes particulares.
la optimizacin del diseo de la mezcla. Estos materiales se
Algunas de las propiedades que se pueden requerir dosifican, se mezclan, se colocan, se compactan y se curan
incluyen: con los ms altos niveles
Alta resistencia de la industria. Tpica-
Alta resistencia inicial mente, estos concretos
tienen una relacin agua-
materiales cementantes
de 0.20 a 0.45. Se usan
normalmente reductores
de agua para volverlos
fluidos y trabajables.
El concreto de alto
desempeo casi siempre
tiene mayor resistencia
que el concreto normal.
Sin embargo, la resis-
tencia ni siempre es la
principal propiedad re-
querida. Por ejemplo, un
concreto con resistencia
normal con durabilidad
bien alta y baja per-
meabilidad se lo con-
Fig. 17-1. Normalmente se usa el concreto de
sidera con propiedades
alto desempeo en puentes (izquierda) y en
edificios altos (derecha). (70017, 70023) de alto desempeo.
355
Tabla 17-1. Materiales Usados en el Concreto de Alto Desempeo Bickley y Fung (2001) mostraron que se
Material Contribucin principal/propiedad deseada
podran producir econmicamente con-
cretos de alto desempeo con 400 kg/cm2
Cemento portland Material cementante/durabilidad
40 MPa (6,000 lb/pulg2) para puentes a fin
Cemento adicionado o Material cementante/durabilidad/alta resistencia
mezclado de satisfacer los factores de durabilidad del
Ceniza volante Material cementante/durabilidad/alta resistencia
sistema de vacos de aire y de la resistencia
a la penetracin de cloruros.
Escoria Material cementante/durabilidad/alta resistencia
La tabla 17-1 lista los materiales co-
Humo de slice Material cementante/durabilidad/alta resistencia
mnmente usados en el concreto de alto
Arcilla calcinada Material cementante/durabilidad/alta resistencia desempeo y los motivos por los cuales se
Metacaolinita Material cementante/durabilidad/alta resistencia los selecciona. La tabla 17-2 lista las propie-
Esquisto calcinado Material cementante/durabilidad/alta resistencia dades que se pueden seleccionar en el con-
Superplastificante Fluidez creto de alto desempeo. No se pueden
Reductores de agua de alto Reduccin de la relacin agua-cemento lograr todas las propiedades al mismo
rango tiempo. Las especificaciones de concreto de
Aditivos de control de Control de fraguado alto desempeo idealmente deberan
hidratacin basarse en el desempeo. Infelizmente,
Retardadores Control de fraguado muchas especificaciones son una combi-
Aceleradores Aceleracin de fraguado nacin de requisitos de desempeo (tales
Inhibidores de corrosin Control de la corrosin del acero como permeabilidad y lmites de resis-
Reductores de agua Reduccin del contenido de cemento y de agua tencia) y requisitos preceptivos (tales como
Reductores de contraccin Reduccin de la contraccin lmites de contenido de aire o dosis del
Inhibidores de RAS Control de la reactividad lcali-slice material cementante) (Ferraris y Lobo
Modificadores Durabilidad 1998). La tabla 17-3 fornece ejemplos de
polimricos/ltex mezclas de concreto de alto desempeo
Agregado con granulometra Mejora de la trabajabilidad y reduccin de la usadas en varias estructuras. En este cap-
optimizada demanda de pasta tulo se presentan concretos de alto desem-
peo seleccionados.
Tabla 17-2. Propiedades Seleccionadas del Concreto de Alto Desempeo

Propiedad Mtodo de ensayo Criterio que se debe especificar
Alta resistencia ASTM C 39 (AASHTO T 22), COVENIN 0338, 700 a 1400 kg/cm2 o 70 a 140 MPa
IRAM 1546, NCh1037, NMX-C-083-1997-ONNCCE, (10,000 a 20,000 lb/pulg2) en el periodo de
NTC 673, NTE 1573, NTP 339.034, UNIT-NM 101 28 a 91 das
Alta resistencia a compresin ASTM C 39 (AASHTO T 22), COVENIN 0338, 210 a 280 kg/cm2 o 20 a 28 MPa (3000 a
inicial IRAM 1546, NCh1037, NMX-C-083-1997-ONNCCE, 4000 lb/pulg2) en 3 a 12 horas o 1 a 3 das
NTC 673, NTE 1573, NTP 339.034, UNIT-NM 101
Alta resistencia a flexin inicial ASTM C 78 (AASHTO T 97), COVENIN 0342, 20 a 40 kg/cm2 o 2 a 4 MPa (300 a 600
IRAM 1547, NCh1038, NMX-C-191, NTC 2871, lb/pulg2) en 3 a 12 horas o 1 a 3 das
NTP 339.078, UNIT-NM 55
Alta resistencia a abrasin ASTM C 944 0 a 1 mm de profundidad de desgaste
Baja permeabilidad ASTM C 1202 (AASHTO T 277) 500 a 2000 coulombs
Penetracin de cloruros AASHTO T 259 & T260 Menos de 0.07% Cl en 6 meses
Alta resistividad ASTM G 59
Baja absorcin ASTM C 642 y NMX-C-263 2% a 5%
Bajo coeficiente de difusin La ASTM est desarrollando un mtodo 1000 x 10-13 m/s
Wood, Wilson, y Leek (1989)
Resistencia al ataque qumico Exposicin del concreto a una solucin saturada Ningn deterioro despus de 1 ao
en ambiente hmedo/seco
Ataque de sulfatos ASTM C 1012, IRAM 1635, NMX-C-418, NTC 3330, Expansin mxima de 0.10% en 6 meses
NTP 334.094 de exposicin moderada a sulfatos o expan-
sin mxima de 0.5% en 6 meses de exposi-
cin severa a sulfatos
Alto mdulo de elasticidad ASTM C 469, COVENIN 1468, NMX-C-128-1997- Ms de 400,000 kg/cm2 o 40 GPa
ONNCCE, NTC 4025, UNIT 42 (5.0 millones de lb/pulg2)
Alta resistencia a congelacin- ASTM C 666, procedimiento A, COVENIN 1601, Factor de durabilidad de 95 a 100 en 300 a
deshielo NCh2185, NMX-C-205 1000 ciclos (tambin se puede especificar
la mxima prdida de masa o expansin)
Alta resistencia a sales de ASTM C 672 Clasificacin de 0 a 1 o prdida de masa
deshielo de 0 a 0.5 kg/m3 despus de 50 a 300 ciclos
Baja contraccin ASTM C 157, COVENIN 0346, IRAM 1597, Menos de 400 millonsimos
NCh2221, NMX-C-173, NTC 3938 (Atcin 1998)
Baja fluencia ASTM C 512 Menor que el concreto normal
356
Captulo 17 Concreto de Alto Desempeo
Tabla 17-3. (Mtrico) Concreto de Alto Desempeo Tpico Usado en Estructuras

Nmero de la mezcla 1 2 3 4 5 6
Agua, kg/m3 151 145 135 145 130 130
Cemento, kg/m3 311 398* 500 335* 513 315
Ceniza volante, kg/m3 31 45 40
Escoria, kg/m3 47 125
Humo de slice, kg/m3 16 32* 30 40* 43 23
Agregado grueso, kg/m3 1068 1030 1100 1130 1080 1140
Agregado fino, kg/m3 676 705 700 695 685 710
Reductor de agua, L/m3 1.6 1.7 1.0 1.5
Retardador, L/m3 1.8
Aire, % 7 1.5 58 5.5
Reductor de agua de alto rango o 2.1 3 14 6.5 15.7 5.0
superplastificante, L/m3
Relacin agua-material cementante 0.37 0.30 0.27 0.29 0.25 0.34
Resistencia a compresin a los 28 das, kg/cm2 (MPa) 600 (59) 950 (93) 1000 (99) 1200 (119)
Resistencia a compresin a los 91 das, kg/cm2 (MPa) 610 (60) 1100 (107) 1060 (104) 1500 (145)
1. Carretera Wacker Drive en dos niveles, Chicago 2001.
2. Puente de la Confederacin, Northumberland Strait, Isla del Prncipe Eduardo/New Brunswick, 1997.
3. El Edificio La Laurentienne, Montreal 1984.
4. Fase 2 BCE Place, Toronto, 1993.
5. Two Union Square, Seattle, 1988.
6. Conexin Great Belt, Puente Este, Dinamarca, 1996.
* Originalmente fue usado un cemento adicionado conteniendo humo de slice. Las cantidades de cemento portland y humo de slice se sepa-
raran por fines de comparacin.
Tabla 17-3. (Pulgadas y libras) Concreto de Alto Desempeo Tpico Usado en Estructuras
Nmero de la mezcla 1 2 3 4 5 6
Agua, lb/yd3 254 244 227 244 219 219
Cemento, lb/yd3 525 671* 843 565* 865 531
Ceniza volante, lb/yd3 53 76 67
Escoria, lb/yd3 79 211
Humo de slice, lb/yd3 27 54* 51 67* 72 39
Agregado grueso, lb/yd3 1800 1736 1854 1905 1820 1921
Agregado fino, lb/yd3 1140 1188 1180 1171 1155 1197
Reductor de agua, oz/yd3 41 47 27 38
Retardador, oz/yd3 48
Aire, % 7 1.5 58 5.5
Reductor de agua de alto rango o
superplastificante, oz/yd3 55 83 375 175 420 131
Resistencia a compresin a los 28 das, lb/pulg2 8,590 13,500 14,360 17,250
Resistencia a compresin a los 91 das, lb/pulg2 8700 15,300 15,080 21,000
1. Carretera Wacker Drive en dos niveles, Chicago 2001.
2. Puente de la Confederacin, Northumberland Strait, Isla del Prncipe Eduardo/ New Brunswick, 1997.
3. El Edificio La Laurentienne, Montreal 1984.
4. Fase 2 BCE Place, Toronto, 1993.
5. Two Union Square, Seattle, 1988.
6. Conexin Great Belt, Puente este, Dinamarca, 1996.
* Originalmente usado un cemento adicionado conteniendo humo de slice. Las cantidades de cemento portland y humo de slice se separaran
por fines de comparacin.
CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA INICIAL resistencia especificada se debe desarrollar puede variar
de unas pocas horas (o hasta mismo minutos) hasta varios
El concreto de alta resistencia inicial, tambin llamado de das. Se puede lograr la alta resistencia en edades tem-
concreto de alta resistencia en edad temprana o fast track, pranas con la utilizacin de ingredientes y prcticas de
logra su resistencia especificada ms rpido que el con- colado convencionales, a pesar de que en algunos casos se
creto convencional. El periodo de tiempo en el cual la hacen necesarios materiales y tcnicas especiales.
357
La alta resistencia inicial se puede obtener con el uso 50

700
de una o la combinacin de varias de las siguientes reco- MPa = 10.2 kg/cm 2
Resistencia a flexin, kg/cm2
Resistencia a flexin, lb/pulg2

mendaciones, dependiendo de la edad en la cual se debe 40 600
alcanzar la resistencia especificada y las condiciones de la
500
obra: 30
1. Cemento de alta resistencia inicial, tales como ASTM 400
tipo III o HE 300
20
2. Alto contenido de cemento (400 a 600 kg/m3 o 675 a
1000 lb/yd3) 200
3. Baja relacin agua-material cementante (0.20 a 0.45 en 10
100
masa)
4. Temperatura ms elevada del concreto fresco 0 0
5. Mayor temperatura de curado 3 horas 4 horas 28 das
Tiempo
6. Aditivos qumicos
7. Humo de slice (u otro material cementante suple- Fig. 17-2. Desarrollo de la resistencia del concreto de alta
mentario) resistencia inicial, conteniendo 390 kg/m3 (657 lb/yd3) de
cemento de endurecimiento rpido, 676 kg/m3 (1140 lb/yd3)
8. Curado a vapor o en autoclave de arena, 1115 kg/m3 (1879 lb/yd3) de agregado grueso con
9. Aislamiento para retener el calor de hidratacin tamao mximo nominal de 25 mm (1 pulg.), relacin agua-
10. Cementos especiales de endurecimiento rpido cemento 0.46, revenimiento (asentamiento) de 100 a 200
mm (4 a 8 pulg.), reductor de agua y retardador. El fraguado
El concreto de alta resistencia temprana se usa en con- inicial fue en una hora (Pyle 2001).
creto pretensado (presfuerzo, presforzado, precom-
primido) para permitir la aplicacin de esfuerzos ms 70 1000
pronto; en concreto prefabricado (premoldeado, preco- MPa = 10.2 kg/cm 2
lado) para la rpida produccin de elementos; para la 60

ASTM Tipo III 800
construccin rpida de concreto colado en obra; para la 50 ASTM Tipo II/III
reutilizacin rpida de las cimbras (encofrados); en la
construccin en clima fro; en el reparo de pavimentos 40 600
para reducir el tiempo de manutencin; en pavimento de
30
rpida habilitacin al trnsito y muchos otros usos. 400
En el pavimento de rpida habilitacin al trnsito o 20
fast-track, el uso de las mezclas de alta resistencia tem- 200
prana permite el trfico de vehculos algunas horas 10
despus de la colocacin del concreto. Un ejemplo de este
0 0
tipo de concreto utilizado en una capa superpuesta 3 horas 6 horas 7 das
adherida en una autopista, consisti en 380 kg (640 lb) de Tiempo
cemento ASTM tipo III (alta resistencia inicial), 42 kg (70 Fig. 17-3. Desarrollo de la resistencia del concreto de alta
lb) de ceniza volante tipo C, 6% de aire, reductor de agua resistencia inicial, conteniendo de 504 a 528 kg/m3 (850 a
y relacin agua-material cementante de 0.40. Los datos de 890 lb/yd3) de cemento ASTM tipo III o tipo II/III, agregado
resistencia de este concreto de revenimiento (asen- grueso con tamao mximo nominal de 25 mm (1 pulg.),
relacin agua-cemento 0.30, un aditivo reductor de agua,
tamiento) de 40 mm (112 pulg.) se presentan en la tabla un aditivo de control de hidratacin y un acelerador. El
17-4. Las figuras 17-2 y 17-3 ilustran el desarrollo de la fraguado inicial fue en una hora (Pyle 2001).
Tabla 17-4. Datos de Resistencia para Capa Superpuesta Adherida de Pavimento de Rpida Habilitacin al Trnsito
Resistencia a compresin Resistencia a flexin Resistencia de adherencia
Edad kg/cm2 (MPa) [lb/pulg2] kg/cm2 (MPa) [lb/pulg2] kg/cm2 (MPa) [lb/pulg2]
4 horas 17 (1.7) [252] 9 (0.9) [126] 8 (0.9) [120]
6 horas 71 (7.0) [1020] 20 (2.0) [287] 11 (1.1) [160]
8 horas 131 (13.0) [1883] 28 (2.7) [393] 14 (1.4) [200]
12 horas 180 (17.6) [2546] 35 (3.4) [494] 16 (1.6) [225]
18 horas 205 (20.1) [2920] 41 (4.0) [574] 18 (1.7) [250]
24 horas 244 (23.9) [3467] 43 (4.2) [604] 21 (2.1) [302]
7 das 349 (34.2) [4960] 51 (5.0) [722] 22 (2.1) [309]
14 das 372 (36.5) [5295] 58 (5.7) [825] 23 (2.3) [328]
28 das 415 (40.7) [5900] 58 (5.7) [830] 25 (2.5) [359]
Adaptada de Knutson y Riley, 1987.
358
50 cacin rigorosa de las mejores prcticas. Es esencial el

MPa = 10.2 kg/cm 2
700
cumplimiento de las recomendaciones para el laboratorio

Curado estndar 600 de preconstruccin y los procedimientos de prueba en
40
Mantas aislantes campo descritos en el ACI 363.2. Han sido utilizados en
500
edificios concretos con resistencia de 1340 kg/cm2 o
30
400 131 MPa (19,000 lb/pulg2) (Fig. 17-5).
Tradicionalmente, la resistencia especificada del con-
20 300 creto se basa en los resultados de las pruebas a los 28 das.
Sin embargo, en estructuras de edificios altos, el proceso
200
10
constructivo es tal que los elementos estructurales en los
100 pisos de abajo no son totalmente cargados por periodos de
un ao o ms. As, en estos casos, es comn la especifi-
0 0 cacin de la resistencia basada en resultados de pruebas a
18 horas 24 horas 3 das
Tiempo
los 56 o 91 das, a fin de lograse una economa significativa
de los costos de los materiales. Cuando se especifican
Fig. 17-4. Efecto del aislamiento con manta en el concreto
de alta resistencia inicial (fast track). El concreto tena un edades ms avanzadas, normalmente se incorporan en la
contenido de cemento ASTM tipo I de 421 kg/m3 (710 lb/yd3) mezcla de concreto materiales cementantes suplemen-
y una relacin agua-cemento de 0.30 (Grove 1989). tarios, producindose beneficios adicionales, tales como
reduccin del calor generado durante la hidratacin.
Los concretos de alta resistencia y bajo revenimiento o
incluso revenimiento cero se producen habitualmente bajo
resistencia temprano de concretos diseados para la aber- el control cuidadoso en las plantas de concreto premol-
tura al trnsito despus de 4 horas de su colocacin. La deado y pretensado. Estas mezclas ms secas se colocan en
figura 17-4 presenta los beneficios del curado con mantas cimbras (encofrados) rsticas y se las consolida por un
para el desarrollo de la resistencia inicial en aplicaciones tiempo ms prolongado o por mtodos de choque. Sin
de reparos y pavimentos de rpida habilitacin al trnsito.
embargo, el concreto colado en obra emplea cimbras ms
Al disearse el concreto de alta resistencia inicial, el
frgiles que no permiten los mismos procedimientos de
desarrollo de la resistencia no es el nico criterio que se
debe evaluar. Otras propiedades, tales como durabilidad,
agarrotamiento prematuro (endurecimiento rpido), con-
traccin autgena, retraccin por secado y aumento de
temperatura, tambin se deben evaluar cuanto a su com-
patibilidad con el proyecto. Pueden ser necesarios proce-
dimientos especiales de curado, tales como rociado, para
prevenirse el agrietamiento plstico (fisuracin plstica).
CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA

La definicin de alta resistencia cambia a lo largo de los
aos a medida que la resistencia del concreto empleado en
las obras aumenta. Esta publicacin considera el concreto
de alta resistencia (CAR) como aqul que posee una
resistencia considerablemente superior a las normalmente
encontradas en la prctica. Por ejemplo, hoy en da el 90%
del concreto premezclado (elaborado, preparado, indus-
trializado) tiene una resistencia especificada a los 28 das
que vara de 210 a 420 kg/cm2 o 20 a 40 MPa (3000 a 6000
lb/pulg2 ), con la mayora de ellos entre 280 y 350 kg/cm2
o 28 a 35 MPa (4000 a 5000 lb/pulg2). Por lo tanto, se
considera un concreto de alta resistencia aqul que tenga,
por lo menos, una resistencia de diseo de 700 kg/cm2 o Fig. 17-5. El edificio Two Union Square en Seattle us
70 MPa (10,000 lb/pulg2). concreto con resistencia a compresin de diseo de 1340
La mayora de las aplicaciones del CAR se disea kg/cm2 o 131 MPa (19,000 lb/pulg2) en su tubo de acero y
columnas compuestas de concreto. El concreto de alto
para una resistencia a compresin igual o superior a 715 desempeo se us para satisfacer el criterio de diseo de
kg/cm2 o 70 MPa (10,000 lb/pulg2), como se ensea en las mdulo de elasticidad de 420,000 kg/cm2 o 41 GPa
tablas 17-3 y 17-5. En estos casos, se hace necesaria la apli- (6 millones lb/pulg2). (59577)
359
Tabla 17-5 (Mtrico). Proporciones de Mezcla y Propiedades de los Concretos de Alta Resistencia Comercial-
mente Disponibles en los EE.UU. (Burg y Ost 1994)
Nmero de la mezcla
Unidades por m3 1 2 3 4 5 6
Cemento, ASTM tipo I (normal), kg 564 475 487 564 475 327
Humo de slice, kg 24 47 89 74 27
Ceniza volante, kg 59 104 87
Agregado grueso SSC (calcreo triturado 1068 1068 1068 1068 1068 1121
de 12.5 mm), kg
Agregado fino, SSC, kg 647 659 676 593 593 742
Reductor de agua de alto rango, ASTM tipo F, litros 11.6 11.6 11.22 20.11 16.44 6.3
Reductor de agua de alto rango, ASTM tipo F, litros 3.24
Retardador, ASTM tipo D, litros 1.12 1.05 0.97 1.46 1.5
Propiedades del Concreto Fresco
Revenimiento (asentamiento), mm 197 248 216 254 235 203
Densidad, kg/m3 2451 2453 2433 2486 2459 2454
Contenido de aire, % 1.6 0.7 1.3 1.1 1.4 1.2
Temperatura del concreto, C 24 24 18 17 17 23
Resistencia a Compresin de Cilindros de 100 x 200 mm, sometidos a curado hmedo
3 das, kg/cm2 (MPa) 580 (57) 550 (54) 560 (55) 730 (72) 540 (53) 440 (43)
7 das, kg/cm2 (MPa) 680 (67) 720 (71) 720 (71) 940 (92) 790 (77) 640 (63)
28 das, kg/cm2 )MPa) 810 (79) 940 (92) 920 (90) 1190 (117) 1020 (100) 870 (85)
56 das, kg/cm2 (MPa) 860 (84) 960 (94) 970 (95) 1240 (122) 1180 (116)
91 das, kg/cm2 (MPa) 900 (88) 1070 (105) 980 (96) 1270 (124) 1220 (120) 940 (92)
182 das, kg/cm2 (MPa) 990 (97) 1070 (105) 990 (97) 1310 (128) 1220 (120)
426 das, kg/cm2 (MPa) 1050 (103) 1200 (118) 1020 (100) 1360 (133) 1210 (119)
1085 das, kg/cm2 (MPa) 1170 (115) 1240 (122) 1170 (115) 1530 (150) 1350 (132)
Mdulo de Elasticidad en la Compresin, de Cilindros de 100 x 200 mm, sometidos a curado hmedo
91 das, kg/cm2 516,000 509,000 511,000 576,000 545,000 488,000
(GPa) (50.6) (49.9) (50.1) (56.5) (53.4) (47.9)
Contraccin por Secado de Prismas de 75 x 75 x 285 mm
7 das, millonsimos 193 123 100 87 137
28 das, millonsimos 400 287 240 203 233
90 das, millonsimos 573 447 383 320 340
369 das, millonsimos 690 577 520 453 467
1075 das, millonsimos 753 677 603 527 523
compactacin y, por lo tanto, se hacen necesarios con- llevndose en consideracin las ventajas econmicas del
cretos ms trabajables para que se logre la compactacin uso de los materiales localmente disponibles. Muchos de
requerida y para que se evite la segregacin y la formacin los tems discutidos abajo tambin se aplican a la mayora
de agujeros. Los aditivos superplastificantes se adicionan de los concretos de alto desempeo.
invariablemente a los CAR para producir mezclas ms tra-
bajables y fluidas.
La produccin del concreto de alta resistencia puede, Cemento
o no, requerir la compra de materiales especiales. El pro-
La seleccin del cemento para el concreto de alta resis-
ductor debe saber los factores que afectan la resistencia a
tencia no se debe basar slo en pruebas de cubos de
compresin y como variar estos factores para que se
obtengan los mejores resultados. Al desarrollarse el diseo mortero, sino que tambin debe incluir resistencias com-
de la mezcla, se debe analizar cada variable separada- parativas del concreto a los 28, 56 y 91 das. Es preferible un
mente. Cuando se establece la cantidad ptima, o cerca de cemento que lleve a altas resistencias a edades avanzadas
la ptima, de cada variable, se la debe ir incorporando a (91 das). Para el concreto de alta resistencia, el cemento
medida que se estudian las variables remanecientes. Se debe producir cubos de mortero con resistencia mnima a
desarrolla, entonces, un diseo ptimo de la mezcla, los 7 das de 310 kg/cm2 o 30 MPa (4350 lb/cm2).
360
Tabla 17-5 (Pulgadas Libras). Proporciones de Mezcla y Propiedades de los Concretos de Alta Resistencia
Comercialmente Disponibles en los EE.UU. (Burg y Ost 1994)
Nmero de la mezcla
Unidades por m3 1 2 3 4 5 6
Cemento, ASTM tipo I (normal), lb 950 800 820 950 800 551
Humo de slice, lb 40 80 150 125 45
Ceniza volante, lb 100 175 147
Agregado grueso SSC (calcreo triturado
1800 1800 1800 1800 1800 1890
de 1 pulg.), lb
Agregado fino, SSC, lb 1090 1110 1140 1000 1000 1251
Reductor de agua de alto rango, ASTM tipo F, oz fl 300 300 290 520 425 163
Reductor de agua de alto rango, ASTM tipo F, oz fl 84
Retardador, ASTM tipo D, oz fl 29 27 25 38 39
Propiedades del Concreto Fresco
Revenimiento (asentamiento), pulg. 734 934 812 10 914 8
Densidad, lb/pie 3 153.0 153.1 151.9 155.2 153.5 153.2
Contenido de aire, % 1.6 0.7 1.3 1.1 1.4 1.2
Temperatura del concreto, F 75 75 65 63 62 74
Resistencia a Compresin de Cilindros de 4 x 8 pulg., sometidos a curado hmedo
3 das, lb/pulg2 8,220 7,900 7,970 10,430 7,630 6,170
7 das, lb/pulg2 9,660 10,230 10,360 13,280 11,150 9,170
28 das, lb/pulg2 11,460 13,300 13,070 17,000 14,530 12,270
56 das, lb/pulg2 12,230 13,660 13,840 17,630 16,760
91 das, lb/pulg2 12,800 15,170 13,950 18,030 17,350 13,310
182 das, lb/pulg 2 14,110 15,160 14,140 18,590 17,400
426 das, lb/pulg2 14,910 17,100 14,560 19,230 17,290
1085 das, lb/pulg2 16,720 17,730 16,650 21,750 19,190
Mdulo de Elasticidad en la Compresin, de Cilindros de 4 x 8 pulg., sometidos a curado hmedo
91 das, millones de lb/pulg2 7.34 7.24 7.27 8.20 7.75 6.95
Contraccin por Secado de Prismas de 3 x 3 x 11.5 pulg.
7 das, millonsimos 193 123 100 87 137
28 das, millonsimos 400 287 240 203 233
90 das, millonsimos 573 447 383 320 340
369 das, millonsimos 690 577 520 453 467
1075 das, millonsimos 753 677 603 527 523
Para cada cemento a ser considerado en el proyecto, con estos materiales no se puede lograr solamente con el
se deben producir mezclas de prueba con contenidos de incremento del contenido de cemento. Estos materiales
cemento entre 400 y 550 kg/m3 (675 a 930 lb/yd3). La can- cementantes suplementarios normalmente se adicionan
tidad va a variar dependiendo de la resistencia deseada. en una dosis del 5 al 20%, o ms, de masa total del mate-
Adems de la disminucin de la cantidad de arena, con el rial cementante. Algunas especificaciones slo permiten el
aumento del contenido de cemento, las mezclas de prueba uso de hasta 10% de humo de slice, a menos que hayan
deben ser lo ms parecidas posibles. evidencias indicando que el concreto producido con dosis
mayores va a tener resistencia, durabilidad y estabilidad
Material Cementante Suplementario de volumen satisfactorios. Se debe ajustar la relacin
agua-material cementante para que la trabajabilidad sea la
Ceniza volante, humo de slice o escoria normalmente son base de comparacin entre las mezclas de prueba. Para
obligatorios en la produccin del concreto de alta cada conjunto, habr un contenido ptimo de cemento
resistencia, pues el desarrollo de la resistencia obtenido ms material cementante suplementario, a partir del cual
361
el aumento de este contenido no resulta en resistencias aumentar la rigidez de la estructura (Fig. 17-5). El mdulo
mayores y la mezcla se vuelve demasiadamente pegajosa de elasticidad no es necesariamente proporcional a la
para su manejo adecuado. Se pueden utilizar en la pro- resistencia a compresin del concreto. Hay frmulas de
duccin del concreto de alta resistencia cementos adi- cdigo para el concreto de resistencia normal y frmulas
cionados conteniendo ceniza volante, humo de slice, sugeridas para el concreto de alta resistencia. El mdulo
escoria o arcilla calcinada con o sin la adicin de materi- que se puede lograr se afecta considerablemente por las
ales cementantes suplementarios. propiedades del agregado y tambin por las proporciones
de la mezcla (Baalbaki y otros 1991). Si un agregado tiene
Agregados la habilidad de producir un alto mdulo, entonces se
puede obtener el mdulo ideal del concreto con la uti-
En el concreto de alta resistencia, debe haber una atencin lizacin de la mayor cantidad posible de agregado, para
especial al tamao, forma, textura superficial, mineraloga que se cumplan los requisitos de trabajabilidad y cohe-
y limpieza de los agregados. Para cada fuente de agregado sin. Si el agregado grueso usado es una roca triturada y
y nivel de resistencia del concreto, hay un tamao de agre- est disponible un agregado fino manufacturado, de
gado ideal que proporciona la mayor resistencia a com- buena calidad y de la misma fuente que el agregado
presin por unidad de cemento. Para encontrar el tamao grueso, se puede emplear la combinacin de los dos para
ideal, se deben producir mezclas de prueba con agregados que se obtenga el ms alto mdulo posible.
de 19 mm (34 pulg.) o menores y contenidos variables de Debido a la gran cantidad de material cementante en
cemento. Muchos estudios han demostrado que el tamao el concreto de alta resistencia, el papel del agregado fino
mximo nominal de 9.5 mm a 12.5 mm (38 a 12 pulg.) (arena) en fornecer trabajabilidad y caractersticas de buen
resulta en resistencias ms elevadas. acabado no es tan crucial como en el caso del concreto de
En el concreto de alta resistencia, la resistencia del resistencia convencional. La arena con mdulo de finura
agregado y la unin o adherencia entre la pasta y el agre- (MF) de cerca de 3.0 considerada una arena gruesa se
gado son factores importantes. Pruebas han mostrado que ha mostrado satisfactoria para producir una buena traba-
los agregados triturados producen resistencias a compre- jabilidad y alta resistencia a compresin. Para resistencias
sin mayores en el concreto que la grava, usndose el especificadas de 700 kg/cm2 o 70 MPa (10,000 lb/cm2) o
mismo tamao de agregado y el mismo contenido de mayores, el MF debe estar entre 2.8 y 3.2 y no debe variar
material cementante. Esto se debe probablemente a la ms que 0.10 del MF seleccionado para la duracin del
mejor unin pasta-agregado, cuando se usa un material proyecto. Arenas ms finas, con MF entre 2.5 y 2.7, pueden
triturado, angular y spero. Para concretos con resistencia producir resistencias ms bajas y mezclas ms pegajosas.
especificada de 700 kg/cm2 o 70 MPa (10,000 lb/cm2) o
mayores, se debe establecer el potencial de los agregados Aditivos
para obedecer los requisitos de diseo, antes de su uti-
lizacin. Es necesario el uso de aditivos qumicos, tales como
Los agregados gruesos, usados en el concreto de alta reductores de agua, retardadores, reductores de agua de
resistencia, deben estar limpios, es decir, libres de recubri- alto rango o superplastificantes. Ellos aumentan la efi-
mientos perjudiciales de polvo y arcilla. La remocin del ciencia de las altas cantidades de material cementante en
polvo es importante pues afecta la cantidad de finos y con- el concreto de alta resistencia y ayudan a obtener una
secuentemente la demanda de agua del concreto. La arcilla relacin agua-material cementante la ms baja posible. La
puede afectar la adherencia agregado-pasta. Puede ser eficiencia de los aditivos qumicos se debe evaluar a travs
necesario el lavado de los agregados gruesos. de la comparacin de la resistencia de las mezclas de
Se recomienda la combinacin de tamaos de agre- prueba. Se debe investigar tambin la compatibilidad
gado para producir la granulometra requerida, para el entre cemento y material cementante suplementario, bien
control ms rgido y la disminucin de la variabilidad del como reductores de agua y otros aditivos. A travs de
concreto. estas mezclas de prueba es posible la determinacin de la
La cantidad de agregado grueso en el concreto de alta trabajabilidad, tiempo de fraguado y la cantidad de reduc-
resistencia debe ser la mxima compatible con los requi- cin de agua para una determinada dosis de aditivo y el
sitos de trabajabilidad. Debido al alto porcentual de mate- momento de adicin.
rial cementante en el concreto de alto desempeo, es El uso de aditivos inclusores de aire (incorporadores
necesario y permitido el aumento de la cantidad de agre- de aire) no es necesario ni deseado en el concreto de alta
gado grueso arriba de valores recomendados en las resistencia protegido del intemperismo, tales como
normas para concreto de resistencia normal. columnas y muros de cortante en edificios altos. Sin
En edificios altos y en puentes, la rigidez de la estruc- embargo, en puentes, pilas de concreto, estribos o estruc-
tura es de inters para los diseadores estructurales turas de aparcamientos, donde sea necesaria durabilidad
(estructuristas). En ciertos proyectos, el mdulo de elasti- en ambiente de hielo y deshielo, es obligatorio el uso de
cidad esttico se ha especificado como una medida para inclusor de aire. Como esta inclusin de aire disminuye la
362
resistencia de mezclas ricas, pueden ser necesarios la fase de mezclas de prueba. Donde los camiones mez-
ensayos para que se establezca el contenido ideal de aire y cladores son inevitables, la mejor prctica es reducir la
el factor de espaciamiento. Ciertos concretos de alta carga para 90% de la capacidad del camin.
resistencia no necesitan de tanto aire como el concreto con Donde no haya historia reciente del CAR o CAD que
resistencia convencional para ser resistente a la con- cumplan con los requisitos especificados, es esencial que
gelacin. Pinto y Hover (2001) han observado en su se hagan mezclas de prueba en laboratorio para que se
estudio que concretos de alta resistencia, sin aire incluido, establezcan las proporciones ideales. En esta etapa, se
con relacin agua-cemento portland de 0.25, tenan buena pueden determinar las propiedades de la mezcla, tales
resistencia a la congelacin y al descascaramiento. Burg y como trabajabilidad, contenido de aire, densidad,
Ost (1996) encontraron buena resistencia a congelacin en resistencia y mdulo de elasticidad. Una vez que las pro-
concretos sin aire incluido, conteniendo humo de slice y porciones de la mezcla del laboratorio se determinaron, es
relacin agua-material cementante de 0.22 (mezcla no. 4 esencial pruebas de campo usando la carga completa del
en la tabla 17-5). Sin embargo, esto no fue el caso de otras concreto. Estas pruebas se deben entregar en la obra o en
mezclas, incluyendo mezclas solamente con cemento y una maqueta. El colado de una maqueta o modelo fornece
relacin agua-cemento de 0.28. la oportunidad de la verificacin de la adecuacin de los
sistemas de dosificacin, mezclado, transporte y colo-
Proporcionamiento cacin que se van a utilizar.
Se recomienda la precalificacin de los proveedores
El mejor enfoque para la seleccin de las proporciones del de concreto para los proyectos de concreto de alta
concreto de alta resistencia consiste en la realizacin de resistencia (Bickley 1993). En el procedimiento de precali-
mezclas de pruebas. Para la obtencin de alta resistencia, ficacin, una o ms cargas de la mezcla propuesta se
es necesario el uso de baja relacin agua-material cemen- colocan en la maqueta de prueba. Se realizan las pruebas
tante y alto contenido de cemento portland. La resistencia de revenimiento, contenido de aire, temperatura y den-
unitaria obtenida por cada unidad de cemento usada en sidad. Se puede instrumentar el modelo para registrar las
un metro (yarda) cbico de concreto se puede graficar temperaturas y sus gradientes. Tambin se pueden
como la eficiencia de la resistencia, para ayudar en el ensayar testigos (corazones) para correlacionarlos con los
diseo de la mezcla. resultados de las pruebas en cilindros. Los corazones se
El requisito de agua del concreto aumenta con el incre- pueden probar para fornecer, al diseador, la resistencia y
mento del contenido de agregado fino para cualquier el mdulo de elasticidad en el sitio para su referencia
tamao de agregado grueso. Como el contenido de mate- durante la construccin. Las caractersticas de calor de la
rial cementante en estos concretos es elevado, se puede mezcla tambin se pueden determinar usando un pro-
mantener bajo el contenido de agregado fino. Sin embargo, grama interactivo de computadora y los datos obtenidos
incluso con el uso de agregados de buena granulometra, se los pueden usar para determinar como la tecnologa de
una relacin agua-material cementante baja puede resultar curado se debe aplicar en el proyecto.
en un concreto con trabajabilidad inadecuada para la obra.
Si an no se est empleando un superplastificante, este Colado, Consolidacin y Curado
podra ser un buen momento para considerarse su uti-
lizacin. Un revenimiento (asentamiento) de 200 mm (8 El enlace ntimo entre el contratista y el productor de con-
pulg.) va a producir trabajabilidad adecuada para la ma- creto permite que el concreto se descargue rpidamente
yora de las aplicaciones. El ACI comit 211 (1993), Farny y despus de su llegada en la obra. Los tcnicos del pro-
Panarese (1994) y Nawy (2001) fornecen orientacin adi- ductor de concreto deben hacer el ajuste final del concreto
cional sobre el proporcionamiento. en la obra, a travs de un laboratorio de concreto o de un
consultante familiar con el desempeo y el uso de con-
Mezclado creto de alta resistencia.
Retrasos en la entrega y en la colocacin se deben
El concreto de alta resistencia viene siendo mezclado en eliminar. Algunas veces se hace necesario reducir el
mezcladoras mviles y centrales de concreto, pero muchos tamao de la revolturas (bachadas, amasadas) si los pro-
de estos concretos tienden a ser pegajosos y se pueden cedimientos de colado son ms lentos de lo que se prevea.
acumular en estas mezcladoras. Donde se ha utilizado Hay que tener una inspeccin rigurosa en la obra para
humo de slice seco y descompactado, se empelot la prevenirse cualquier adicin de agua de retemplado. El
mezcla y el mezclado no se complet totalmente. En estas aumento de la trabajabilidad se debe lograr slo por la
circunstancias, se hace necesario probar la secuencia en la adicin de superplastificante, por un tcnico del
cual los slidos y lquidos se aaden y verificar el por- proveedor. El contratista debe estar preparado para recibir
centaje de adicin de cada material en cada etapa del pro- el concreto y entender las consecuencias de excederse el
cedimiento de proporcionamiento. La secuencia de revenimiento y la relacin agua-material cementante
proporcionamiento y mezclado se debe optimizar durante especificados.
363
La consolidacin es muy importante para que se al acceso limitado, suministrar curado adicional es difcil e
obtengan las resistencias potenciales del concreto de alta impracticable.
resistencia. Se debe vibrar el concreto lo ms rpido posible Fueron realizadas pruebas en columnas de concreto
despus de su colocacin en la cimbra. Los vibradores de para determinar si tal exposicin en edad temprana y la
alta frecuencia deben ser suficientemente pequeos para falta de curado tienen efectos perjudiciales. Los ensayos
permitir espacio suficiente entre la cabeza de vibracin y el mostraron que en mezclas conteniendo cemento portland,
acero del refuerzo. La vibracin excesiva de concretos tra- escoria y humo de slice, con resistencia especificada de
bajables de resistencia normal generalmente resulta en se- 700 kg/cm2 o 70 MPa (10,000 lb/pulg2), la matriz estaba
gregacin, prdida de aire incluido o ambos. Por otro lado, sana y se logr un alto nivel de impermeabilidad al agua
el concreto de alta resistencia sin superplastificante, ser y a los iones cloruro (Bickley y otros 1994). Sin embargo, se
relativamente spero y contendr poco aire. Consecuente- recomienda el mejor curado posible para todo CAD.
mente, los inspectores deben estar ms preocupados con la La historia de la temperatura del CAD es una parte
falta de vibracin que con la vibracin en demasa. La ma- esencial del proceso de curado. Se deberan aprovechar las
yora de los concretos de alta resistencia, principalmente ventajas de los desarrollos recientes de la tecnologa del
aqullos de resistencia extremamente alta, se colocan con curado. El aumento de la temperatura y los gradientes que
revenimientos (asentamientos) de 180 mm a 220 mm (7 a 9 ocurrirn en la colocacin del concreto se pueden predecir
pulg.). Incluso con estos revenimientos, se hace necesaria a travs de procedimientos que proveen datos para este
alguna vibracin para garantizarse la compactacin. La propsito. Con esta tcnica, se pueden determinar y
cantidad de compactacin se debe determinar a travs de aplicar medidas de calentamiento, enfriamiento o ais-
pruebas en la obra. lamiento del concreto a fin de reducir tanto la micro como
la macro fisuracin de la estructura y as garantizar la
Normalmente el acabado del concreto de alta
durabilidad. Se va a requerir el incremento del uso de
resistencia es difcil por su naturaleza pegajosa. El con-
estas tcnicas en la mayora de las estructuras de CAD
tenido elevado de material cementante, grandes dosis de
para garantizar que el concreto de recubrimiento provea
aditivos, bajo contenido de agua e inclusin de aire, todos
proteccin al acero a lo largo del tiempo y resulte en la
contribuyen para la dificultad del acabado de estos con-
vida til (vida de servicio, vida de proyecto) deseada.
cretos. Como el concreto se adhiere a la cuchara (palustre,
paleta) y a otros materiales de acabado, las actividades de
acabado se deben minimizar. La secuencia de acabado se Control de Calidad
debe modificar de aqulla utilizada en el concreto normal.
Se requiere un programa de calidad comprensivo tanto en
El curado del concreto de alta resistencia es an ms
la planta de concreto como en la obra, para garantizar la
importante que el curado del concreto convencional. Se
coherencia de la produccin y colocacin del concreto de
recomienda suministrar humedad adecuada y condi-
alta resistencia. Es importante la inspeccin de las opera-
ciones favorables de temperatura por periodos ms
ciones desde las pilas de almacenamiento de agregados
largos, particularmente cuando se especifican resistencias
hasta la finalizacin del curado. Es necesario un control de
a los 56 o 91 das.
la produccin ms riguroso del que normalmente se tiene
Las consideraciones de curado adicional se aplican al en la mayora de los proyectos. Tambin se hace necesario
CAR y al CAD. Cuando se usa una relacin agua-material el muestreo y el ensayo de rutina de todos los materiales
cementante muy baja en trabajos de superficies planas para controlar la uniformidad del concreto.
(losas y capas superpuestas) y particularmente cuando se Aunque que las pruebas del concreto se deban
usa humo de slice en la mezcla, habr poco o ningn san- realizar estrictamente de acuerdo con los procedimientos
grado (exudacin) antes o despus del acabado. En estas de norma, se recomiendan algunos requisitos adicionales,
situaciones, es fundamental que se apliquen curado por especialmente siempre que se especifiquen resistencias de
rociado (o niebla) o retardadores de evaporacin, inme- 700 kg/cm2 o 70 MPa (10,000 lb/pulg2) o mayores. Al
diatamente despus del enrasado. Esto es necesario para ensayarse el concreto de alta resistencia, son necesarios
prevenir la fisuracin por retraccin plstica de las super- algunos cambios y mayor atencin a los detalles. Por
ficies horizontales y para minimizar la formacin de ejemplo, los moldes cilndricos de cartn, los cuales
corteza. El rociado, seguido de 7 das de curado hmedo, pueden disminuir los resultados de las pruebas de
ha probado ser eficiente. resistencia, se deben sustituir por moldes de acero reuti-
Es inevitable que algunas superficies verticales, tales lizables o de plstico. El cabeceo de los cilindros se debe
como columnas, se curen con dificultades. Donde los hacer con ms cuidado, usando compuestos de cabeceo
proyectos sean de alta resistencia en edad temprana, las apropiados. El pulimento de las extremidades del cilindro
cimbras de las columnas se retiran en edades tempranas es una alternativa al cabeceo. Para resistencias especifi-
para permitir la subida del sistema de cimbras trepantes. cadas de 700 kg/cm2 o 70 MPa (10,000 lb/pulg2) o ma-
El concreto, entonces se expone al secado temprano, en yores, se recomienda el pulimento de las extremidades
algunos casos, en 11 horas despus de su colado. Debido con una tolerancia de planicidad de 0.04 mm.
364
Las caractersticas fsicas de las mquinas de ensayo lb/yd3) de cemento, 70 kg/m3 (118 lb/yd3) de humo de
pueden tener un gran impacto sobre los resultados de las slice, aditivos y relacin agua-material cementante de
pruebas a compresin. Se recomienda que las mquinas 0.28 y resistencia a compresin a los 90 das que superaba
de ensayo sean extremamente rgidas, tanto longitudinal 1060 kg/cm2 o 103 MPa (15,000 lb/pulg2).
como lateralmente. Berra, Ferrara y Tavano (1989) estudiaron la adicin
El control de calidad necesario para la produccin de de fibras a morteros con humo de slice a fin de mejorar la
concreto con alta resistencia a compresin, en la mayora resistencia a abrasin. Los mejores resultados se obtu-
de las veces, va a llevar a una baja variabilidad de los vieron con la mezcla que contena cemento de escoria,
resultados de las pruebas. En los proyectos de concreto de fibras de acero y humo de slice. Las resistencias de los
alta resistencia, es necesaria una vigilancia estricta de morteros variaron de 770 kg/cm2 a 1020 kg/cm2 o 75 MPa
todos los aspectos del control de calidad por parte del pro- a 100 MPa (11,000 a 14,500 lb/pulg2). Adems de la
ductor y de la calidad de las pruebas por parte del labora- mejora de la resistencia a abrasin, se lograron menor
torio. En concretos con resistencia especificada de 700 contraccin por secado, mayor resistencia a congelacin-
kg/cm2 o 70 MPa (10,000 lb/pulg2) o mayor, el coeficiente deshielo y mejor adherencia al substrato.
de variacin es la medida preferible del control de calidad. En Noruega, se permite el uso de acero en las llantas,
causando un desgaste severo por abrasin de las
superficies de los pavimentos y requiriendo el reves-
CONCRETO DE ALTA DURABILIDAD timiento de la superficie a cada uno o dos aos. La prueba
que usa un simulador de desgaste de carretera acelerado
Gran parte de la atencin en los aos 70 y 80 estaba enfo-
mostr que el concreto con resistencia entre 1000 kg/cm2
cada en el CAD de alta resistencia, pero, hoy en da, est
y 1200 kg/cm2 o 100 MPa y 120 MPa (14,500 y 17,000
ms enfocada en la alta durabilidad en ambientes severos,
lb/pulg2) tena la misma resistencia a abrasin que el
resultando en estructuras con mayor vida til. Por
granito (Helland 1990). Las mezclas para pavimentos
ejemplo, el Puente de la Confederacin (Confederation
resistentes a abrasin normalmente contienen entre 320 y
Bridge), que cruza Northumberland Strait, entre la Isla del
450 kg/m3 (539 y 758 lb/yd3) de cemento ms humo de
Prncipe Eduardo y New Brunswick tiene una vida til de
diseo de 100 aos (consulte la mezcla No. 2 de la tabla slice o ceniza volante. Ellos tienen relacin agua-material
17-3). Este puente consiste en un CAD diseado para pro- cementante de 0.22 a 0.36 y resistencia a compresin va-
teger de manera eficiente el refuerzo embutido. El con- riando de 850 a 1300 kg/cm2 o 85 a 130 MPa (12,000 a
creto tena un coeficiente de difusin de 4.8 x 10-13 a los 19,000 lb/pulg2). Sus aplicaciones incluyen pavimentos
seis meses (un valor 10 a 30 veces menor que el concreto nuevos y capa sobrepuesta de pavimentos existentes.
convencional). La resistividad elctrica fue medida de 470
a 530 ohm-m, comparada con 50 para el concreto normal. Resistencia a la Explosin
El diseo requiri que el concreto tuviera una tasa de
menos de 1000 coulombs. La alta resistividad del concreto, El concreto de alto desempeo se puede disear para
por si misma, va a resultar en una tasa de corrosin que es tener excelentes propiedades de resistencia a la explosin.
potencialmente menor que 10% de la tasa de corrosin del Estos concretos normalmente tienen una resistencia a
concreto convencional (Dunaszegi 1999). Esta seccin compresin que supera 1200 kg/cm2 o 120 MPa (14,500
revisa las cuestiones de la durabilidad que el concreto de lb/pulg2) y contienen fibras de acero. Los concretos
alto desempeo puede traer. resistentes a la explosin normalmente se usan en cmaras
de banco y aplicaciones militares.
Resistencia a Abrasin
Permeabilidad
La resistencia a abrasin o desgaste est directamente rela-
cionada a la resistencia del concreto. Esto hace con que el La durabilidad y la vida til del concreto expuesto a la
CAD de alta resistencia sea ideal para ambientes abra- intemperie se relacionan con la permeabilidad del recu-
sivos. La resistencia a abrasin del CAD que contiene brimiento del concreto que protege el refuerzo
humo de slice es especialmente alta. Esto hace con que los (armadura). El CAD normalmente presenta muy baja per-
concretos con humo de slice sean particularmente tiles meabilidad al aire, al agua e a iones cloruro. La baja per-
en vertedores y cuencas y concretos de pavimentos o meabilidad se especifica frecuentemente a travs del uso
capas sobrepuestas de pavimento sujetos a trnsito de un valor en coulombs, tal como el mximo de 1000
pesado o abrasivo. coulombs.
Holland y otros (1986) describen como abrasin- Los resultados de las pruebas, obtenidos en especi-
erosin severas ocurrieron en una cuenca de una presa. menes de una columna especificada para 700 kg/cm2 o 70
Los reparos en concreto reforzado con fibras no se MPa (10,000 lb/pulg2) a los 91 das y la cual no se sujet
mostraron durables. El nuevo CAD usado para reparar la a ningn curado hmedo, fueron los siguientes (Bickley
estructura por segunda vez contena 386 kg/m3 (650 y otros):
365
Permeabilidad al agua de especimenes saturados a vacuo: cementantes suplementarios, principalmente el humo de

Edad de la prueba: 7 aos slice, reduce an ms el coeficiente de difusin. Los va-
Presin de agua aplicada: 7.0 kg/cm2 o 0.69 MPa lores tpicos de difusin del CAD son:
(100 lb/pulg2) Tipo del Concreto Coeficiente de Difusin
Permeabilidad: 7.6 x 10-13 cm/s Mezcla con cemento
Permeabilidad rpida a cloruros (ASTM C 1202): portland, ceniza volante y
Edad de la prueba, aos Coulombs humo de slice 1000 x 10-15 m2 /s
1 303 Mezcla con cemento
2 258 portland y ceniza volante 1600 x 10-15 m2 /s
7 417
La densa estructura de poros del concreto de alto Carbonatacin
desempeo, que lo vuelve tan impermeable, le da carac-
tersticas que lo tornan eminentemente adecuado para uso El CAD tiene una muy buena resistencia a la carbona-
donde una calidad alta del concreto no sera normalmente tacin debido a su baja permeabilidad. Se determin que
considerada. El CAD modificado con ltex es capaz de despus de 17 aos, el concreto de la CN Tower en Toronto
alcanzar los mismos niveles bajos de permeabilidad en haba carbonatado un promedio de profundidad de 6 mm
concretos normales sin el uso de material cementante (0.24 pulg.) (Bickley, Sarkar y Langlois 1992). La mezcla de
suplementario. concreto en la CN Tower tena una relacin agua-cemento
Una gran cantidad de concreto est siendo utilizada de 0.42. Para un recubrimiento del refuerzo de 35 mm (1.4
en estructuras de finca. Es tpicamente un concreto de baja pulg.), este concreto proporcionara una proteccin por
calidad y poroso, con una superficie rugosa, sea al colarse 500 aos. Las relaciones agua-material cementantes bajas,
o sea despus del ataque de los desechos de los corrales. comunes en el CAD, resultan en periodos mucho ms
Gagne, Chagnon y Parizeau (1994) presentan casos de largos para la corrosin, desde que la estructura est libre
aplicaciones bien sucedidas del concreto de alto desem- de agrietamiento. En trminos prcticos, el recubrimiento
peo para finalidades agrcolas. En un caso, un creador de de CAD sin fisuras es inmune a la carbonatacin hasta una
puercos de gran escala estaba perdiendo cerca de 1 kg de profundidad que pueda causar corrosin.
puerco por diarrea. Este problema fue resuelto con la
reconstruccin del corral de puercos con concreto de alto Control de Temperatura
desempeo. Las propiedades benficas citadas en esta
aplicacin fueron: La calidad, resistencia y durabilidad del CAD son alta-
Superficie lisa que es compatible con la sensibilidad mente dependientes de su historia de temperatura desde
de la piel del lechn el momento de la entrega hasta la finalizacin del curado.
Superficie no resbalosa En principio, los mtodos de construccin y de curado
Buena conductividad trmica, resultando en distribu- adecuados van a permitir: (1) una temperatura baja en el
cin uniforme de calor momento de la entrega; (2) una temperatura mxima lo
Superficie impermeable que resiste al crecimiento de ms baja posible despus de la colocacin; (3) gradientes
bacterias y virus mnimos de temperatura despus de la colocacin y (4)
Fcil de colocar (colar) una reduccin gradual a la temperatura ambiente,
Resistente al ataque de los desechos cidos despus que se alcanz la temperatura mxima.
Precio competitivo Temperaturas y gradientes excesivamente elevados
La mezcla empleada tena una relacin agua-cemento pueden causar una hidratacin muy rpida y micro y
de 0.33 y resistencia a compresin a los 7 das de 510 macro agrietamiento (fisuracin) del concreto.
kg/cm2 o 50 MPa (7,250 lb/pulg2). Es una prctica en los edificios de estructuras altas
con resistencias especificadas de 700 a 850 kg/cm2 o de 70
Difusin a 85 MPa (10,000 a 12,000 lb/pulg2) especificarse 18C
(64F) como la temperatura mxima de entrega. En el
Los iones agresivos, tales como los cloruros, en contacto verano, es posible que se logre este lmite slo si se emplea
con la superficie del concreto van a penetrar a travs del nitrgeno lquido para enfriar el concreto. La experiencia
concreto hasta que se alcance un estado de equilibrio de la con concretos de resistencia muy alta sugiere que la tem-
concentracin de iones. Si la concentracin de los iones en peratura de entrega no supere los 25C (77F) y preferible-
la superficie es alta, la difusin puede resultar en concen- mente sea cerca de 20C (68F). Adems del nitrgeno
traciones que induzcan la corrosin del refuerzo. lquido, otras medidas de enfriamiento del concreto
Cuanto menor la relacin agua-materiales cemen- pueden involucrar el uso de hielo o de agua fra como
tantes, menor es el coeficiente de difusin para un deter- parte del agua de la mezcla. El especificador debe
minado conjunto de materiales. Los materiales establecer la temperatura de entrega requerida.
366
En las aplicaciones de CAD, tales como edificios altos, revenimiento (asentamiento) cero, que tuvo que ser
el tamao de las columnas es suficientemente grande para apisonada en el lugar. El concreto no contena aire
que se clasifiquen como concreto masivo. Normalmente, incluido. Muchos de estos paseos an estn en uso hoy en
la generacin de calor excesiva se controla con el uso de da y en buenas condiciones (pocas superficies de pasta
bajos contenidos de cemento. Cuando se usan mezclas de exponiendo el agregado fino) despus de dcadas de
CAD con alto contenido de cemento en estas condiciones, exposicin a la congelacin y a sales de deshielo. No existe
se deben emplear otros mtodos de control de la tempe- documentacin sobre la relacin agua-cemento. Sin
ratura mxima. Burg y Ost (1994) registraron el aumento de embargo, se puede asumir que la relacin agua-cemento
la temperatura en cubos de concreto de 1220 mm (4 pies), es comparable a la de los CAD modernos.
Aunque las experiencias arriba prueban una durabi-
usando las mezclas de la tabla 17-5. Se medi un aumento
lidad excelente de ciertos concretos de alto desempeo
mximo de temperatura de 9.4C a 11.7C para cada 100
cuanto a los daos por congelacin-deshielo y al descas-
kg de cemento por metro cbico de concreto (10F a 12.5F
caramiento por sales, se considera prudente el uso de aire
para cada 100 lb de cemento por yarda cbica de con- incluido. No se realizaron experiencias de campo bien
creto). Burg y Fiorato (1999) controlaron el aumento de documentadas que prueben que la inclusin de aire no es
temperatura de fustes de concreto y observaron que la necesaria. Hasta que tales datos estn disponibles, se debe
resistencia del concreto en la estructura no se afect por el seguir la prctica corriente para la inclusin de aire. Se ha
aumento de la temperatura resultante de la hidratacin. demostrado que el requisito principal de un sistema de
aire para el CAD es la predominancia de burbujas de aire
Resistencia a Congelacin-Deshielo con tamao igual o menor que 200 m. Si se puede ase-
gurar el tamao y el espaciamiento correctos de las bur-
Debido a su relacin agua-material cementante muy baja bujas, un contenido moderado de aire va a garantizar la
(menor que 0.25), se cree que el CAD debera ser alta- durabilidad y minimizar la prdida de resistencia. La
mente resistente al descascaramiento y a la ruptura fsica mejor medida de inclusin de aire es el factor de espa-
resultantes de congelacin y deshielo. Hay una gran evi- ciamiento.
dencia que los concretos de alto desempeo con inclusin
adecuada de aire sean altamente resistentes a la con- Ataque Qumico
gelacin-deshielo y al descascaramiento.
Gagne, Pigeon y Atcin (1990) ensayaron 27 mezclas El CAD ofrece un desempeo mucho mejor cuanto a
usando cemento y humo de slice con relacin agua-mate- resistencia al ataque qumico en la mayora de las estruc-
rial cementante de 0.30, 0.26 y 0.23 y una gran variedad de turas. La resistencia a varios sulfatos se logra principal-
sistemas de vacos de aire. Todos los especimenes presen- mente por el uso de un concreto denso, fuerte, con
taron desempeo excepcional en las pruebas de descas- permeabilidad y relacin agua-material cementante muy
bajas, propiedades estas peculiares al CAD. De la misma
caramiento por sales, confirmando la durabilidad del
manera que lo discutido por Gagne y otros (1994), la
concreto de alto desempeo y sugiriendo que la inclusin
resistencia a los cidos de desechos tambin se mejora.
de aire no es necesaria. Tachitana y otros (1990) realizaron
las pruebas ASTM C 666 (procedimiento A) en concretos
de alto desempeo sin aire incluido con relacin agua- Reactividad lcali-Slice
material cementante de 0.22 y 0.31. Todos se presentaron
La reactividad entre ciertos agregados silceos y los
extremamente resistentes a los daos de congelacin-
hidrxidos alcalinos puede afectar el desempeo del con-
deshielo y nuevamente se sugiri que la inclusin de aire
creto a largo plazo. Dos caractersticas del CAD pueden
no es necesaria. ayudar a combatir la reactividad lcali-slice:
Pinto y Hover (2001) observaron que concretos sin (1) Los CAD con relacin agua-cemento muy bajas se
incorporacin de aire, con relacin agua-cemento portland pueden auto-desecar (secado) hasta un nivel que no per-
de 0.25 y sin la presencia de material cementante suple- mite que la RAS ocurra (humedad relativa inferior a 80%).
mentario eran resistentes al descacaramiento por sales. Burg y Ost (1994) observaron que la humedad relativa de
Tambin observaron que los concretos de cemento por- las seis mezclas de la tabla 17-5 vari de 62% a 72%. La
tland con resistencias ms elevadas necesitaban de menos baja permeabilidad del CAD tambin minimiza el ingreso
aire que los concretos normales para que fueran de la humedad externa hacia dentro del concreto.
resistentes a la congelacin y al descascaramiento. (2) Los CAD pueden usar una cantidad significativa
De las seis mezclas de la tabla 17-5 ensayadas por de material cementante suplementario, que pueden pre-
Burg y Ost (1994) usando la ASTM C 666, slo el concreto sentar habilidad para controlar la reaccin lcali-slice. Sin
con humo de slice (mezcla 4), con relacin agua-material embargo, an se lo debe probar a travs de ensayos. El
cementante de 0.22, era resistente al congelamiento. CAD puede usar tambin aditivos inhibidores de RAS.
Los paseos construidos en Chicago en la dcada de 20 Los concretos de alto desempeo no estn inmunes a
usaron una cobertura de 25 mm (1 pulgada) de espesor, la reaccin lcali-slice y se deben tomar precauciones
producida con mortero empaquetado a seco, de apropiadas.
367
Mezcla regular
Resistividad
El CAD, principalmente aqul que contiene humo de 10% 18% 2% 25% 45%
slice, tiene una resistividad muy alta, hasta 20 a 25 veces

mayor que la del concreto normal. Esto aumenta la
resistencia al flujo de corriente elctrica y reduce las tasas Cemento Agua Aire Agregado Fino Agregado Grueso
de corrosin. El CAD, principalmente se est seco, acta Finos
como un dielctrico eficiente. Cuando hay presencia de
10% 18% 2% 8% 26% 36%
agrietamiento en el CAD, la corrosin es localizada y
menor, pues la alta resistividad del concreto reprime el
desarrollo de una clula de corrosin grande. CAC
Fig. 17-6. Ejemplos del volumen absoluto de los materiales
usados en el concreto convencional y en el concreto
autocompactante.
CONCRETO AUTOCOMPACTANTE
El concreto autocompactante (CAC) es capaz de fluir y
consolidarse bajo su propio peso. Al mismo tiempo, es En Japn, el concreto autocompactante se divide en
suficientemente cohesivo para llenar todos los espacios, tres tipos, de acuerdo con la composicin del mortero:
de casi cualquier tamao y forma, sin segregacin y san- Tipo polvo
grado (exudacin). Esto hace que el CAC sea particular- Tipo agente de viscosidad (estabilizador)
mente til donde el colado es difcil, tal como miembros Tipo combinado
de concretos altamente reforzados o cimbras (encofrados) En el tipo polvo, una gran cantidad de finos produce
complicadas. el volumen necesario de mortero. En el tipo estabilizador,
Esta tecnologa, desarrollada en Japn en los aos 80, el contenido de finos puede estar en el rango admisible
se basa en el aumento de la cantidad de finos, por ejemplo, para los concretos vibrados y la viscosidad necesaria para
ceniza volante o caliza, sin cambiar el contenido de agua, inhibir la segregacin, que se ajusta con el uso del esta-
comparativamente con el concreto convencional, cam- bilizador. El tipo combinado se produce con la adicin de
biando as el comportamiento reolgico del concreto. El una pequea cantidad de estabilizador en el tipo polvo, a
CAC debe tener un bajo rendimiento para garantizar la fin de equilibrar las variaciones de humedad en el proceso
alta fluidez. El bajo contenido de agua garantiza una alta de produccin.
viscosidad, permitiendo que el agregado grueso flote en el Como el CAC se caracteriza por sus propiedades espe-
mortero sin segregarse. Para alcanzar un equilibrio entre ciales en el estado fresco, se desarrollaron muchas pruebas
deformabilidad y estabilidad, el contenido total de nuevas para medir la fluidez, viscosidad, tendencia de blo-
partculas ms finas que 150 m (tamiz No. 100) debe ser queo, autonivelacin y estabilidad de la mezcla (Skar-
elevado, normalmente cerca de 520 a 560 kg/m3 (880 a 950 endahl y Peterson 1999 y Ludwig y otros 2001). Una prueba
lb/yd3). Se usan aditivos reductores de agua de alto rango sencilla para medir la estabilidad es el ensayo de
basados en ter policarboxilato para conferir plasticidad a revenimiento (asentamiento) modificado. El anillo J di-
la mezcla. El CAC es muy sensible a variaciones del con- metro de 300 mm (12 pulg.) con varas circulares se aade
tenido de agua, por lo tanto, se usan estabilizadores como al ensayo de revenimiento (asentamiento de cono de
polisacarida. La figura 17-6 muestra un ejemplo de las Abrams) (Fig. 17-7). Se debe ajustar el nmero de varas,
proporciones de una mezcla usada en concreto autocom- dependiendo del tamao mximo del agregado en la
pactante, comparativamente con el concreto normal. mezcla de CAC. El CAC debe pasar a travs de los
18 mm (0.7 pulg.)
300 mm (12 pulg.)
Fig. 17-7. Ensayo del anillo J. La foto es cortesa de VDZ.
368
obstculos en el anillo J sin separacin de la pasta y de los

agregados gruesos. El dimetro del revenimiento de un
CAC bien proporcionado es aproximadamente el mismo
cuando medido con o sin en anillo J, normalmente cerca de
750 mm (30 pulg.) Por lo tanto, la superficie de prueba debe
tener, por lo menos, un dimetro de 1000 mm (40 pulg.).
La resistencia y la durabilidad de un CAC bien di-
seado son casi similares a los del concreto normal. Sin el
curado apropiado, el CAC tiende a presentar ms
fisuracin por retraccin plstica que el concreto conven-
cional (Grube y Rickert 2001). Investigaciones indican una
fluencia por tensin mayor en los CAC, resultando en una
tendencia menor de agrietamiento (Bickley y Mitchell
2001). El uso de ceniza volante como fino parece ser ms
ventajoso que la caliza, pues resulta en mayor resistencia
mecnica y mayor resistencia a cloruros (Bouzoubaa y
Lachemi 2001 y Ludwig y otros 2001).
La produccin del CAC es ms cara que el concreto
convencional y es difcil de mantener la consistencia
deseada por un largo periodo. Sin embargo, el tiempo de
construccin es ms corto, la produccin del CAC es am-
bientalmente amigable (sin barullo, sin vibracin) y
adems, el CAC produce un buen acabado de la superficie.
Fig. 17-8. Concreto con polvo reactivo recin mezclado.
Estas ventajas hacen con que el CAC sea interesante prin-
cipalmente para el uso en plantas de premoldeado. El CAC
tambin est siendo utilizado con suceso en varios proyec-
tos de rehabilitacin en Canad (Bickley y Mitchell 2001). del CPR endurecido con aquellos concretos con resistencia
de 820 kg/cm2 o 80 MPa (11,600 lb/pulg2).
Algunas de las aplicaciones del CPR son los puentes
CONCRETO DE POLVO REACTIVO peatonales (Fig. 17-9) (Bickley y MItchell 2001 y Semioli
2001). Tambin, la baja porosidad del CPR proporciona
El concreto de polvo reactivo (CPR) fue patentado por una una durabilidad excelente, volvindolo en un material
compaa de construccin francesa en 1994. Se caracteriza adecuado para el almacenamiento de desechos nucleares
por su alta resistencia y baja porosidad, las cuales se (Matte y Moranville 1999). Un concreto de polvo reactivo
logran con la mejora del empaquetamiento de las del tipo bajo calor se ha desarrollado para satisfacer las
partculas y el bajo contenido de agua. necesidades del concreto masivo para la cimentacin de
Estas propiedades del CPR se alcanzan a travs de: (1) reactores nucleares y recipientes subterrneos de desechos
eliminacin de los agregados gruesos; slo se emplean nucleares (Gray y Shelton 1998).
partculas muy finas, tales como arena, cuarzo triturado y
humo de slice, todos con tamao de partcula entre 0.02 y
300 m; (2) mejora de la distribucin de los tamaos de
los granos a fin de densificar la mezcla; (3) tratamiento con
calor despus del fraguado a fin de mejorar la
microestructura; (4) adicin de fibras de acero y fibras sin-
tticas (cerca de 2% en volumen) y (5) uso de superplasti-
ficantes para disminuir la relacin agua-cemento,
normalmente menor que 0.2 mientras que mejora la
reologa de la pasta. La figura 17-8 ensea un CPR tpico
en el estado fresco.
La resistencia a compresin del concreto de polvo
reactivo es normalmente cerca de 2000 kg/cm2 o 200 MPa
(29,000 lb/pulg2), pero se lo puede producir con
resistencia a compresin de hasta 8300 kg/cm2 o 810 MPa
(118,000 lb/pulg2) (Semioli 2001). Sin embargo, la
resistencia a tensin relativamente baja requiere un pre- Fig. 17-9. El puente peatonal de Sherbrooke en Qubec,
tensado del refuerzo en el caso de condiciones servicio construida en 1997, es la primera estructura de concreto de
estructural severo. La tabla 17-6 compara las propiedades polvo reactivo de Amrica del Norte. (68300)
369
Tabla 17-6 Propiedades Mecnicas Tpicas del Concreto de Polvo Reactivo (CPR) comparadas con un Concreto
de 80 MPa (Perry 1998)
Propiedad Unidad 80 MPa CPR
Resistencia a compresin kg/cm2 (MPa) [lb/pulg2] 820 (80) [11,600] 2000 (200) [29,000]
Resistencia a flexin kg/cm2 (MPa) [lb/pulg2] 70 (7) [1000] 410 (40) [5800]
Resistencia a tensin kg/cm2 (MPa) [lb/pulg2] 80 (8) [1160]
Mdulo de elasticidad kg/cm2 (GPa) [lb/pulg2] 410,000 (40) [5.8 x 106] 610,000 (60) [8.7 x 106]
Tenacidad de ruptura 103 J/m2 <1 30
Congelacin-deshielo, ASTM C 666 FDR 90 100
Profundidad de carbonatacin: 36 das en CO2 mm 2 0
Abrasin 10-12m 2/s 275 1.2
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373
374
Captulo 18
Concretos Especiales
Concretos especiales son aqullos que tienen propiedades CONCRETO LIGERO ESTRUCTURAL
no ordinarias o aqullos producidos por tcnicas poco
comunes. El concreto es, por definicin, un material com- El concreto ligero (liviano) estructural es un concreto si-
psito o compuesto, consistiendo bsicamente en un medio milar al concreto de peso normal, excepto que tiene una
densidad menor. Se lo produce con agregados ligeros
aglomerante (aglutinante) y partculas de agregado y
(concreto totalmente ligero) o con una combinacin de
puede tomar varias formas. La Tabla 18-1 lista varios con-
agregados ligeros y normales. El trmino peso ligero-
cretos especiales producidos con cemento portland y arena se refiere al concreto ligero producido con agre-
algunos elaborados con otros tipos de aglutinante. En gado grueso ligero y arena natural.
muchos casos, la terminologa de la lista describe el uso, El concreto ligero estructural tiene una densidad seca
propiedad o condicin del concreto. No se presentan las al aire (peso especfico, peso volumtrico, peso unitario,
marcas. Los tipos ms comunes se discuten en este captulo. masa unitaria) que vara de 1350 a 1850 kg/m3 (85 a 115
Tabla 18-1. Algunos Tipos de Concretos Especiales

Algunos tipos de concreto producidos con cemento portland
Concreto aislante Concreto con revenimiento cero Concreto modificado por ltex
Concreto arquitectnico Concreto con vermiculita Concreto modificado por polmero
Concreto auto-compactante Concreto de alta resistencia Concreto para blindaje
Concreto blanco Concreto de alta resistencia inicial Concreto para clavar
Concreto celular autoclavado Concreto de alto desempeo Concreto para relleno
Concreto ciclpeo Concreto de baja densidad Concreto para tubo embudo (tremie)
Concreto colado por centrfuga Concreto de contraccin compensada Concreto poroso
Concreto coloidal Concreto de gran peso Concreto pre-empacado
Concreto coloreado Concreto de polvo reactivo Concreto premoldeado
Concreto compactado con rodillo Concreto empacado a seco Concreto reciclado
Concreto con agregado de aserrn Concreto estampado Concreto reforzado con fibras
Concreto con agregado expuesto Concreto fluido Concreto superplastificado
Concreto con agregado pre-colocado Concreto geopolmero Concreto tratado al vacuo
Concreto con ceniza volante Concreto lanzado Ferrocemento
Concreto con granulometra discontinua Concreto ligero de resistencia moderada Relleno de densidad controlada
Concreto con humo de slice Concreto ligero estructural Relleno fluido
Concreto con puzolana Concreto masivo Suelo-cemento
Concreto sin revenimiento Concreto modificado por epxi Terrazo
Algunos tipos de concreto que no usan cemento portland
Concreto acrlico Concreto de fosfato de magnesio Concreto de silicato de sodio
Concreto asfltico Concreto de ltex Concreto de yeso
Concreto de aluminato de calcio Concreto de metacrilato de metilo (MMA) Concreto epxico
Concreto de azufre Concreto de polister Concreto furano
Concreto de fosfato de aluminio Concreto de silicato de potasio Concreto polimrico
La mayora de las definiciones de estos concretos aparece en Terminologa del Cemento y Concreto (Cement and Concrete Terminology), ACI 116.
375
lb/pie3) y una resistencia a compresin a los 28 das clas de concreto ligero estructural, se mojan los agregados
que supera los 180 kg/cm2 o 17 MPa (2500 lb/pulg2). (pero no se los satura) antes de la dosificacin.
Algunas especificaciones de obra permiten un peso
volumtrico hasta 1920 kg/m3 (120 lb/pie3). Para fines de
Resistencia a Compresin
comparacin, el concreto de peso normal, que contenga
arena, grava o piedra triturada normales, tiene una La resistencia a compresin de los concretos ligeros
densidad seca que vara de 2080 a 2480 kg/m3 (130 a 155 (livianos) estructurales frecuentemente se relaciona con el
lb/pie3). ASTM C 567, COVENIN 1975, NMX-C-105, NTC contenido de cemento para un dado revenimiento (asen-
4022, traen ensayos de densidad para el concreto ligero
tamiento) y contenido de aire, mucho ms que con la
estructural. Este concreto se usa principalmente para
relacin agua-cemento. Esto se debe a la dificultad de
reducir la carga muerta (peso propio, carga permanente)
determinarse la cantidad de agua de la mezcla que fue
de los miembros de concreto, tales como losas en edificios
altos. absorbida por el agregado y que, por lo tanto, no est
disponible para la reaccin con el cemento, El ACI 211.2
presenta una orientacin sobre la relacin entre resistencia
Agregados Ligeros Estructurales a compresin y contenido de cemento. La resistencia a
Los agregados ligeros (livianos) estructurales se clasifican compresin tpica vara de 210 a 350 kg/cm2 o 20 a 35 MPa
normalmente de acuerdo con su proceso de produccin, (3000 a 5000 lb/pulg2). Tambin se puede producir con-
pues el proceso interfiere en sus propiedades. Los agre- creto de alta resistencia con agregados ligeros estruc-
gados ligeros estructurales procesados deben atender a los turales.
requisitos de la ASTM C 330, IRAM 1567, NMX-C-244, En mezclas bien proporcionadas, la relacin entre
UNIT-NM 35 o NTC 4045, los cuales incluyen: contenido de cemento y resistencia es razonablemente
Arcillas (Fig. 18-1), pizarras y esquistos expandidos constante para una fuente particular de agregado ligero.
en hornos rotatorios Sin embargo, la relacin variar de una fuente de agre-
Esquistos y pizarras expandidas en parrillas de sin- gado a otra o de un tipo de agregado al otro. Cuando el
terizacin productor de agregado no provee informacin sobre esta
Ceniza volante peletizada o extruda relacin, se requieren mezclas de prueba con contenidos
Escorias expandidas de cemento variables, a fin de desarrollarse un intervalo
Los agregados ligeros estructurales tambin se pro- de resistencias a compresin, incluyndose la resistencia
ducen a travs del procesamiento de otros tipos de mate- especificada. La Figura 18-2 muestra la relacin entre con-
riales, tales como escorias y piedra pmez naturales. tenido de cemento y resistencia a compresin. Sigue un
Los agregados ligeros estructurales tienen una ejemplo de una mezcla de concreto estructural ligero con
densidad significantemente menor que los agregados de 290 kg/cm2 o 28 MPa (4000 lb/pulg2) con densidad seca
peso normal, variando de 560 a 1120 kg /m3 (35 a 70 al aire de cerca de 1800 kg /m3 (112 lb/pie3), conteniendo
lb/pie3), comparativamente con 1200 a 1760 kg /m3 (75 a una combinacin de arena natural, grava y agregado
110 lb/pie3) de los agregados de peso normal. Estos agre- grueso de arcilla expandida en horno rotatorio:
gados pueden absorber de 5% a 20% de agua por peso de
material seco. Para controlar la uniformidad de las mez- 356 kg (600 lb) de cemento portland ASTM tipo I
534 kg (900 lb) de arena seca en el horno,
320 kg (540 lb) de grava seca (12.5 a 2.36 mm
[12 pulg. a #8])
356 kg (600 lb) de agregado ligero seco (9.5 mm a
600 m [38 pulg. a #30])
172 kg (290 lb) de agua de mezcla aadida
0.7 L (20 oz) de aditivo reductor de agua
0.09 L (2.5 oz) de aditivo inclusor de aire
rendimiento 1 m3 (1 yarda3)
Revenimiento 75 mm (3 pulg.)
Contenido de aire 6%
Las proporciones de material varan considerable-
mente para diferentes materiales y requisitos de
resistencia.
Fig. 18-1. Arcilla expandida. (69793)
376
Captulo 18 Concretos Especiales
Contenido de cemento, lb/yd3 estn entre 5% y 8%, dependiendo del tamao mximo del
400 500 600 700 800
agregado (contenido de pasta) y las condiciones de
exposicin. Las pruebas de contenido de aire se deben
6
400 realizar a travs del mtodo volumtrico (ASTM C 173,
Todos de baja densidad
AASHTO T 196, COVENIN 0347, IRAM 1511, NMX-C-

158, NTC 1028, NTP 339.081). La durabilidad a con-

5 gelacin-deshielo tambin se mejora considerablemente si
se permite que el concreto estructural ligero se seque antes
300 de su exposicin a la congelacin-deshielo.
4
Especificaciones
Muchos proveedores de agregados ligeros para uso en
3
200
MPa = 10.2 kg/cm 2
concreto estructural ligero tienen informacin sobre las
especificaciones y las proporciones de mezcla sugeridas,
200 300 400 500 referentes a su producto. Las especificaciones usuales para
el concreto estructural expresan una resistencia a compre-
Contenido de cemento, lb/yd3 sin mnima, una densidad mxima, un revenimiento
400 500 600 700 800
mximo y un intervalo aceptable de contenido de aire.
El contratista tambin se debe preocupar con el san-
400
6 grado (exudacin), la trabajabilidad y las propiedades de
Arena normal y acabado del concreto estructural ligero.
grava ligera
5 Mezclado
300 En general, los procedimientos de mezclado del concreto

4 estructural ligero son similares a aqullos para el concreto
de peso normal. Sin embargo, algunos agregados muy
absorbentes pueden requerir que se los moje antes de su
empleo. El agua aadida en la planta de dosificacin debe
3
200 ser suficiente para producir el revenimiento (asen-
MPa = 10.2 kg/cm 2
tamiento) especificado en la obra. El revenimiento medido
200 300 400 500 en la planta va a ser normalmente mucho mayor que el
revenimiento en la obra. El bombeo puede agravar an
Fig. 18-2. Relacin entre resistencia a compresin y ms la prdida de revenimiento.
contenido de cemento de concreto ligero estructural
usando (izquierda) agregados ligeros tanto fino como
grueso o (derecha) agregado ligero grueso y agregado fino Trabajabilidad y Facilidad de Acabado
normal (los datos representan los resultados de resistencia
de proyectos reales usando varias fuentes de cemento y
agregados) (ACI 211.2). Se pueden proporcionar las mezclas de concreto estruc-
tural ligero para que tengan la misma trabajabilidad,
facilidad de acabado y apariencia general similar a los con-
Aire Incluido cretos de peso normal bien proporcionados. Debe estar
Como en el concreto de peso normal, el aire incluido presente suficiente cantidad de pasta de cemento para
(incorporado) en el concreto estructural ligero (liviano) revestir cada partcula y el agregado grueso no se debe
garantiza resistencia a congelacin-deshielo y a las sales separar del mortero. Es necesario suficiente cantidad de
descongelantes. Tambin mejora la trabajabilidad, reduce agregado fino para mantener el concreto fresco cohesivo. Si
el sangrado (exudacin) y la segregacin y puede com- el agregado tiene una deficiencia de partculas de tamao
pensar pequeas deficiencias en la granulometra del menor que 600 m (tamiz No. 30), se puede aumentar la
agregado. capacidad de acabado a travs del uso de una parte de
La cantidad de aire incluido debe ser suficiente para arena natural, del aumento de la cantidad de cemento o del
proporcionar una buena trabajabilidad al concreto plstico uso de otros materiales finos minerales. Como el aire
y adecuada resistencia a congelacin-deshielo del con- incluido mejora la trabajabilidad, se lo debe utilizar in-
creto endurecido. Los contenidos de aire generalmente dependientemente de la condicin de exposicin.
377
Revenimiento (Asentamiento) puestos formadores de membrana). Generalmente, el

curado por 7 das es suficiente para un ambiente con tem-
Debido a la densidad (peso volumtrico, peso especfico, peraturas de aire mayores que 10C (50F).
peso unitario) ms pequea del agregado, para una
misma trabajabilidad, el revenimiento (asentamiento) del
concreto estructural ligero es menor que del concreto de CONCRETOS LIGEROS AISLANTES Y DE
peso normal. Una mezcla ligera con aire incluido y RESISTENCIA MODERADA
revenimiento de 50 a 75 mm (2 a 3 pulg.) se puede colocar
bajo condiciones que requeriran un revenimiento de 75 a El concreto aislante es un concreto ligero con densidad
125 mm (3 a 5 pulg.) en el concreto de peso normal. seca en el horno (peso volumtrico seco en el horno) de no
Raramente se hace necesario un revenimiento superior a ms que 800 kg/m3 (50 lb/pie3 ). Se lo produce con mate-
125 mm (5 pulg.) para la colocacin normal de un concreto riales cementantes, agua, aire y con o sin agregados y
ligero. Con mayor revenimiento, las partculas grandes de aditivos qumicos. La densidad seca en el horno vara de
agregado tienden a flotar hacia la superficie, dificultando 240 a 800 kg/m3 (15 a 50 lb/pie3) y la resistencia a com-
el acabado. presin a los 28 das es de 7 a 70 kg/cm2 o de 0.7 a 7 MPa
(100 a 1000 lb/pulg2). El concreto aislante colado en obra
se usa principalmente para el aislamiento trmico y
Vibracin acstico, cubiertas, relleno para subbases de losas sobre el
Como en el concreto de peso normal, se puede utilizar la terreno, capas de nivelacin de pisos o cubiertas, muros a
vibracin para consolidar de manera eficiente el concreto prueba de fuego y revestimientos de conductos trmicos
estructural y se recomiendan las mismas frecuencias subterrneos.
usadas en el concreto de peso normal. La duracin de El concreto ligero de moderada resistencia tiene una
tiempo para la consolidacin adecuada vara, dependi- densidad seca en el horno de 800 a 1900 kg/m3 (50 a 120
endo de las caractersticas de la mezcla. La vibracin lb/pie3) y una resistencia a compresin de aproxi-
excesiva causa segregacin pues fuerza el movimiento de madamente 70 a 180 kg/cm2 o de 7 a 17 MPa (1000 a 2500
los agregados grandes hacia la superficie. lb/pulg2). Se lo produce con materiales cementantes,
agua, aire y con o sin agregados y aditivos qumicos. El
concreto con densidad ms baja se usa como relleno para
Colocacin, Acabado y Curado aislamiento trmico y acstico de pisos, muros y
cubiertas y se lo conoce como concreto de relleno. El con-
El concreto estructural ligero, generalmente, se manosea y
creto con densidad ms elevada se emplea en muros
coloca ms fcilmente que el concreto de peso normal. Un
colados en obra, pisos y cubiertas y paneles prefabricados
revenimiento de 50 a 100 mm (2 a 4 pulg.) produce los
para muros y pisos. Consulte los documentos del ACI
mejores resultados de acabado. Revenimientos mayores
para ms informaciones.
pueden causar segregacin, retraso en las operaciones de
Para fines de exposicin, los concretos ligeros ais-
acabado y resultar en una superficie spera e irregular.
lantes y de moderada resistencia se pueden agrupar de la
Si se usa concreto bombeado, se debe consultar el
siguiente manera:
especificador, el proveedor y el contratista sobre la posi-
bilidad de realizacin de mezclas de prueba en la obra, Grupo I se produce con agregados expandidos, tales como
usando la mezcla y la bomba planeadas para el proyecto. perlitas, vermiculitas o con poliestireno expandido. Las
Pueden ser necesarios ajustes de la mezcla, pues la presin densidades secas en el horno del concreto que usa estos
de bombeo hace con que el agregado absorba ms agua, agregados generalmente varan entre 240 a 800 kg/m3 (15
reduciendo el revenimiento y aumentando la densidad a 50 lb/pie3). Este grupo se usa principalmente en con-
del concreto. creto aislante. Algunos concretos de moderada resistencia
Las operaciones de acabado deben empezar ms se pueden producir con estos agregados.
prontamente que el concreto comparable de peso normal, Grupo II se produce con agregados fabricados con mate-
pero el acabado demasiado temprano puede ser perjudi- riales expandidos, calcinados o sinterizados, tales como
cial. Se debe aplanar (emparejar, nivelar) y alisar la super- escoria de alto horno, arcilla, diatomita, ceniza volante,
ficie lo mnimo posible y son preferibles las herramientas esquisto o pizarra, o por el procesamiento de materiales
de acabado de magnesio. naturales, tales como la piedra pmez, escoria o tufa. Las
Las mismas prcticas de curado del concreto de peso densidades, cuando se usan estos agregados, pueden
normal se deben aplicar en los concretos ligeros. Los dos variar entre 720 y 1440 kg/m3 (45 a 90 lb/pie3). Los agre-
mtodos ms comnmente usados en las obras son el gados en este grupo se usan en concretos ligeros de
curado con agua (encharcamiento, rociado o uso de moderada resistencia y algunos de estos materiales
cubiertas hmedas) y la prevencin de la prdida de (escoria expandida, arcilla, ceniza volante, esquisto y
humedad de las superficies expuestas (cubiertas de papel pizarra) tambin se usan tanto en el concreto de moderada
impermeable, lminas de plstico o sellado con com- resistencia, como en el concreto ligero estructural.
378
Grupo III representa los concretos que se producen con la inclusor de aire puede ser pre-empacado con el agregado
incorporacin, en la pasta de cemento o en el mortero de o se lo puede aadir en la mezcladora. Se debe emplear el
cemento y arena, de una estructura celular uniforme de mtodo volumtrico (ASTM C 173, AASHTO T 196,
vacos de aire obtenida con espuma preformada (ASTM C COVENIN 0347, IRAM 1511, NMX-C-158, NTC 1028, NTP
869), espuma formada en el sitio o agentes especiales de 339.081) para medir el contenido de aire, debido a la natu-
espuma. Las densidades, que varan entre 240 y 1900 raleza absorbente de los agregados.
kg/m3 (15 y 120 lb/pie3), se obtienen con la sustitucin de Los requisitos de agua para los concretos aislantes y
algunas o todas las partculas de agregado por vacos de los de relleno varan considerablemente, dependiendo de
aire, los cuales pueden llegar a ocupar 80% del volumen. las caractersticas de los agregados, aire incluido y pro-
Se pueden producir concretos celulares para que atiendan porciones de la mezcla. Se debe evitar una cantidad exce-
a los requisitos de los concretos aislantes y de los concretos siva de agua en el concreto aislante usado en relleno de
de moderada resistencia. cubiertas. La cantidad excesiva de agua puede causar ele-
Los agregados usados en los grupos I e II deben vada contraccin (retraccin) por secado y agrietamiento
atender a los requisitos de la ASTM C 332 y la NMX-C- (fisuracin), pudiendo daar las membranas de imper-
244. Estos agregados tienen densidades secas que varan meabilizacin. No se deben utilizar aceleradores que con-
de 96 a 1120 kg/m3 (6 a 70 lb/pie3) hasta 16 kg/m3 tengan cloruro de calcio donde el acero galvanizado vaya
(1 lb/pie3) para el poliesireno expandido. a permanecer en contacto permanente con el concreto,
debido a posibles problemas de corrosin.
Proporciones de la Mezcla Las proporciones de mezcla del Grupo II se basan
normalmente en volmenes de materiales secos y sueltos,
Ejemplos de proporciones de mezcla de los Grupos I y III an cuando los agregados estn hmedos al dosificarse.
se presentan en la Tabla 18-2. En el Grupo II, el contenido Las proporciones satisfactorias pueden variar conside-
de aire puede llegar a valores de 25% a 35%. El agente rablemente para diferentes agregados o combinaciones de
Tabla 18-2. Ejemplos de Mezclas de Concreto Aislante Ligero

Resistencia a
compresin 28 das,
Relacin kg/cm2 (MPa)
Relacin cemento Densidad Cemento portland agua- [lb/pulg2], cilindros
portland-agregado seca en el horno, ASTM tipo I, cemento de 150 x 300 mm
Tipo de concreto en volumen kg/m3 (lb/pie3) kg/m3 (lb/pie3) en masa (6 x 12 pulg.)
1:4 480 a 608 (30 a 38) 362 (610) 0.94 28.1 (2.75) [400]
1:5 416 a 576 (26 a 36) 306 (516) 1.12 22.9 (2.24) [325]
Perlita*
1:6 352 a 545 (22 a 34) 245 (414) 1.24 15.5 (1.52) [220]
1:8 320 a 512 (20 a 32) 234 (395) 1.72 14.1 (1.38) [200]
1:4 496 a 593 (31 a 37) 380 (640) 0.98 21.1 (2.07) [300]
1:5 448 a 496 (28 a 31) 295 (498) 1.30 12.0 (1.17) [170]
Vermiculita*
1:6 368 a 464 (23 a 29) 245 (414) 1.60 9.1 (0.90) [130]
1:8 320 a 336 (20 a 21) 178 (300) 2.08 5.6 (0.55) [80]
Poliestireno** (de arena)
0 kg (0 lb) 1:3.4 545 (34) 445 (750) 0.40 22.9 (2.24) [325]
73 kg/m3 (124 lb/yd3) 1:3.1 625 (39) 445 (750) 0.40 28.1 (2.76) [400]
154 kg/m3 (261 lb/yd3) 1:2.9 725 (44) 445 (750) 0.40 33.4 (3.28) [475]
200 kg/m3 (338 lb/yd3) 1:2.5 769 (48) 474 (800) 0.40 38.7 (3.79) [550]
Celular* 625 (39) 524 (884) 0.57 24.6 (2.41) [350]
(Cemento sin arena) 545 (34) 468 (790) 0.56 14.8 (1.45) [210]
448 (28) 396 (668) 0.57 9.1 (0.90) [130]
368 (23) 317 (535) 0.65 3.5 (0.34) [50]
Celular
(arenoso) 1:1 929 (58) 429 (724) 0.40 32.3 (3.17) [460]
1:2 1250 (78) 373 (630) 0.41 57.7 (5.66) [820]
1:3 1602 (100) 360 (602) 0.51 154.0 (15.10) [2190]
* Reichard (1971).
** Fuente: Hanna (1978). La mezcla tambin incluy aditivos inclusores de aire y reductores de agua.
Fuente: Gustaferro (1970).
Arena varillada en seco con densidad de 1600 kg/m3 (100 lb/pie3).
Densidad seca al aire a los 28 das, 50% de humedad relativa.
379
agregados. Las proporciones de la mezcla que varen de IRAM 1562, NCh1564, NMX-C-162-ONNCCE-2000, NTP
0.24 a 0.90 metros cbicos de agregados por 100 kg de 339.046, UNIT-NM 56) en la obra para evaluar la uni-
cemento (4 a 14 pies cbicos para 100 lb) se pueden usar formidad del concreto. Las variaciones en las densidades
en concretos ligeros producidos con piedra pmez, arcilla normalmente no deben exceder ms o menos 32 kg/m3 (2
expandida y escoria expandida. Algunas mezclas, tales lb/pie3). Una aproximacin de la densidad seca en el
como aqullas de concretos sin finos, se producen sin horno se puede realizar a travs de la densidad del con-
agregados finos pero con un contenido total de aire de creto fresco.
20% a 35%. Los contenidos de cemento para los concretos
del Grupo II varan entre 120 y 360 kg por metro cbico
Resistividad Trmica
(200 a 600 lb por yarda cbica), dependiendo del con-
tenido de aire, granulometra del agregado y proporciones La ASTM C 177 y la NMX-C-181 se usan para determinar
de la mezcla. los valores de conductividad trmica. La Figura 18-3
Los concretos sin finos que contienen piedra pmez, muestra una relacin aproximada entre la resistividad tr-
escoria expandida o esquisto expandido se producen con mica y la densidad. La conductividad trmica del concreto
150 a 170 kg de agua por metro cbico (250 a 600 lb por aumenta con el aumento del contenido de humedad y con
yarda cbica), vacos de aire total de 20% a 35% y un con- la densidad. Consulte Brewer (1967) para ms relaciones
tenido de cemento de cerca 280 kg por metro cbico (470 entre densidad y conductividad trmica.
lb por yarda cbica).
Densidad (Peso volumtrico), lb/ft3
0 30 60 90 120 150
Trabajabilidad 0.25 1.4
Debido a su alto contenido de aire, los concretos ligeros

1.2
(livianos) que pesan menos que 800 kg/m3 (50 lb/pie3)
0.2
tienen una excelente trabajabilidad. Revenimientos de
Resistencia trmica, h ft2 F/Btu

Resistencia trmica, K m2/W
hasta 250 mm (10 pulg.) normalmente son satisfactorios 1

para los concretos de los Grupos I y III. Sin embargo, la
apariencia de la mezcla, puede ser una indicacin ms 0.15
0.8
confiable de la consistencia. Los concretos celulares se
manosean como lquidos. Se los derrama o bombea en las
0.6
cimbras (encofrados) sin consolidacin adicional. 0.1
Concreto estructural 0.4

Mezclado y Colocacin de densidad normal
0.05
Se debera mezclar mecnicamente todo el concreto para 0.2
producir una distribucin uniforme de los materiales, con
una consistencia adecuada y la densidad (peso
0 0
volumtrico, peso especfico, peso unitario) requerida. En
0 400 800 1200 1600 2000 2400
las operaciones de dosificacin y mezclado, se pueden uti- Densidad (Peso volumtrico), kg/m3
lizar varias secuencias para la introduccin de los ingre-
Fig. 18-3. Resistencia trmica versus densidad del concreto
dientes. La secuencia preferible es primeramente la (PCA 1980).
introduccin en la mezcladora de la cantidad requerida de
agua y posterior adicin de cemento, agente inclusor de
aire o formador de espuma, agregado, espuma prefor-
mada y otros ingredientes. Resistencia
Se debe evitar el mezclado y el manejo excesivos, pues
tienden a romper las partculas de agregado, cambiando la Los requisitos de resistencia dependen del empleo del
densidad y la consistencia. Normalmente la segregacin concreto. Por ejemplo, una resistencia a compresin de 7
no es un problema (a pesar de poder ser en el Grupo II) kg/cm2 o 0.7 MPa (100 lb/pulg2), o an menor, puede ser
debido a la cantidad elevada de aire en estas mezclas. satisfactoria para el aislamiento de lneas subterrneas de
El bombeo es el mtodo ms comn de colocacin, vapor. El aislamiento de relleno de cubiertas requiere sufi-
pero otros mtodos tambin se pueden usar. Las opera-
ciente resistencia temprana para soportar el trnsito de
ciones de acabado se deben minimizar. Normalmente es
suficiente alisar con una llana. El colado de los concretos peatones. La resistencia a compresin de 7 a 14 kg/cm2 o
aislantes se debe hacer por trabajadores con experiencia 0.7 a 1.4 MPa (100 a 200 lb/pulg2) frecuentemente es sufi-
en estos tipos de concretos especiales. ciente para rellenos de cubiertas, pero a veces se especi-
Se pueden realizar pruebas peridicas de densidad fican resistencias de 35 kg/cm2 o 3.5 MPa (500 lb/pulg2).
hmeda (ASTM C 138, AASHTO T 121, COVENIN 0349, En general, la resistencia del concreto aislante es de menor
380
importancia. La resistencia a compresin del concreto concreto celular, conteniendo arena. Se pueden producir
ligero aislante se debe determinar a travs de los mtodos mezclas con resistencia fuera de los rangos presentados,
especificados en ASTM C 495, COVENIN 1896, NMX-C- varindose las proporciones de la mezcla. Las resistencias
337, NTC 3802 o ASTM C 513. comparables a aqullas a los 28 das se obtendran a los 7
La Tabla 18-2 y la Figura 18-4 ensean ejemplos de la das con el uso de alta resistencia inicial. Las relaciones
relacin entre densidad y resistencia de los concretos presentadas no se aplican a los productos tratados en
ligeros aislantes. La Figura 18-5 ensea ejemplos para el autoclaves.
Densidad, seca al horno, lb/ft3 Resistencia a Congelacin y Deshielo

10 30 50 70
Resistencia a compresin a los 28 das, lb/pulg 2

1000 El concreto aislante y el concreto ligero (liviano) de
Resistencia a compresin a los 28 das, kg/cm 2
resistencia moderada normalmente no necesitan soportar

60 MPa = 10.2 kg/cm 2
800 la exposicin a congelacin-deshielo en una condicin sa-
turada. En servicio, normalmente estn protegidos de las
intemperies y, por lo tanto, hay poca investigacin sobre
40 600
su resistencia a congelacin-deshielo.
400
Contraccin por Secado
20
200 Normalmente, la contraccin (retraccin) por secado del
concreto aislante y del concreto ligero de resistencia
0 0 moderada no es crtica, cuando se los usa para aislamiento
160 480 800 1120 o relleno, sin embargo, la contraccin excesiva puede
Densidad, seca al horno, kg/m3 causar alabeo. En el caso de uso estructural, la contraccin
Perlita, vermiculita o cemento sin arena (celular) se debe considerar. Los concretos celulares producidos sin
agregados y sometidos a curado hmedo presentan ele-
Piedra pmez, 1:5
vada contraccin por secado. Los concretos celulares
Esquisto expandido, 1:5 1:14;
Escoria expandida, 1:5 1:9
sometidos a curado hmedo, producidos con arena, se
contraen del 0.1% al 0.6%, dependiendo de la cantidad de
Fig. 18-4. Relacin aproximada entre la densidad seca al arena empleada. Los concretos celulares tratados en auto-
horno y la resistencia a compresin de cilindros de 150 x 300
mm (6 x 12 pulg.), ensayados en la condicin de secos al
clave presentan poca contraccin durante su secado. Los
aire, para algunos concretos aislantes y de relleno. Las concretos aislantes, producidos con agregados de perlita y
proporciones de los concretos con perlita y vermiculita piedra pmez, pueden contraerse del 0.1% al 0.3% en seis
variaron de 1:3 a 1:10 por volumen. meses de secado al aire con 50% de humedad relativa,
mientras que los concretos con vermiculita pueden con-
traerse del 0.2% al 0.45%, en el mismo periodo. La con-
Densidad fresca, lb/ ft3
20 40 60 80 100 120 traccin por secado de los concretos aislantes producidos
250 con escoria expandida o esquisto expandido vara de cerca
Cemento a/c del 0.06% al 0.1%, en seis meses.

3
200 kg/m3 (lb/yd 3) en masa
446 (752) 0.45
390 (658) 0.50
Juntas de Expansin
150
335 (564) 0.60 2
Frecuentemente se especifica una junta de expansin de 25
100 mm (1 pulg.) en los parapetos y las salientes de las
MPa = 10.2 kg/cm 2 1
azoteas, cuando se utilice concreto aislante para losas de
50 cubiertas. Su propsito es acomodar la expansin causada
por el calor del sol, de manera que el concreto aislante
pueda expandirse independientemente de la losa de la
0 300 600 900 1200 1500 1800 2100 cubierta. Las juntas de expansin transversales se deben
Densidad fresca, kg/m3
colocar con espaciamiento mximo de 30 m (100 pies) en
Fig. 18-5. Densidad del concreto fresco versus resistencia a cualquier direccin para una expansin trmica de 100 por
compresin de concretos celulares arenosos. Se determin metro (1 pulg. por 100 pies lineales). Normalmente, se
la resistencia a compresin en cilindros de 150 x 300 mm
(6 x 12 pulg.) que tuvieron 21 das de curado con humedad forman estas juntas con un material de fibra de vidrio que
relativa de 100%, seguidos de 7 das al aire con 50% de HR se comprime hasta la mitad de su espesor bajo un esfuerzo
(McCormick 1967 y ACI 523.3R). de 1.8 kg/cm2 o 0.17 MPa (25 lb/pulg2).
381
CONCRETO CELULAR AUTOCLAVADO CONCRETO DE DENSIDAD ELEVADA

El concreto celular autoclavado (tambin llamado con- El concreto de densidad elevada (concreto de gran peso)
creto aireado autoclavado) es un tipo especial de material tiene una densidad de hasta cerca de 6400 kg/m3 (400
de construccin ligero (liviano). Se lo produce de un lb/pie3). El concreto de gran peso se usa principalmente
mortero que consiste en material silceo pulverizado para blindaje de radiacin, pero tambin se lo usa para
(arena, escoria o ceniza volante), cemento y/o cal y agua y contrapesos y otras aplicaciones donde la alta densidad
se adiciona a este mortero un aditivo formador de gas sea importante. Como un material de blindaje, el concreto
como, por ejemplo, el polvo de aluminio. La reaccin de gran peso protege contra los efectos perjudiciales de los
qumica del aluminio con el agua alcalina produce rayos X, rayos Gama y radicacin de neutrones. La selec-
hidrgeno, el cual expande el mortero a medida que se cin del concreto para el blindaje de radiacin se basa en
forman macroporos de dimetro de 0.5 a 1.5 mm (0.02 a los requisitos de espacio y en el tipo e intensidad de
0.06 pulg.). Entonces, se cura el material con vapor bajo radiacin. Donde los requisitos de espacios no sean
presin (autoclave) por un periodo de 6 a 12 horas, usando importantes, el concreto de peso normal va a producir
una temperatura de 190C (374F) y una presin de 12 generalmente el blindaje ms econmico. Donde el
kg/cm2 o 1.2 MPa (174 lb/pulg2). Esto forma una matriz espacio sea limitado, el concreto de gran peso va a per-
de mortero endurecido, que consiste esencialmente en si- mitir reducciones en el espesor del blindaje sin afectar su
licatos de calcio hidratados. eficiencia.
Este material de construccin mineral poroso tiene El tipo y la intensidad de la radiacin normalmente
densidades (peso volumtrico, peso especfico, peso uni- determinan los requisitos para densidad y contenido de
tario) entre 300 y 1000 kg/m3 (19 y 63 lb/pie3) y agua del concreto para blindaje. La eficiencia del concreto
resistencia a compresin entre 25 y 110 kg/cm2 o 2.5 y 10 de blindaje contra los rayos gama es aproximadamente
MPa (300 y 1500 lb/pulg2). Debido al alto contenido de proporcional a la densidad del concreto, porque cuanto
macro poros hasta 80% del volumen el concreto celular mayor la densidad del concreto, ms eficiente ser el
autoclavado tiene una conductividad trmica de slo 0.15 blindaje. Por otro lado, un blindaje eficiente contra
a 0.20 W / (m K) (1 a 1.4 Btu pulg./ [h pie2 F]). radiacin de neutrones requiere tanto elementos pesados
El concreto celular autoclavado se produce en la como tambin ligeros. El hidrgeno en el agua provee un
forma de bloques o paneles para construccin de edificios elemento ligero eficiente en el concreto de blindaje.
residenciales o comerciales (Fig. 18-6). Algunos agregados contienen agua cristalizada, llamada
Informacin adicional se puede encontrar en el ACI agua fija, como parte de su estructura. Por esta razn,
523.2R, Gua para el Concreto Celular Prefabricado (Guide agregados de gran peso con alto contenido de agua fija
for Precast Celular Concrete). frecuentemente se usan para atenuar la radiacin de rayos
gama y de neutrones. El vidrio de boro (frita de boro) tam-
bin se aade para atenuar la radiacin de neutrones.
Agregados de Densidad Elevada

Los agregados de densidad elevada tales como barita, fe-
rrofsforo, goetita, hematita, ilmenita, limonita, mag-
netita, punzonado de acero sin grasa y perdigones de
acero se usan para producir concreto de densidad elevada.
Cuando se desee un alto contenido de agua fija, se puede
utilizar serpentina (que tiene un peso ligeramente mayor
que el agregado de peso normal) o bauxita (consulte
ASTM C 637 y C 638).
La Tabla 18-3 presenta las densidades, densidades re-
lativas (gravedad especfica) tpicas y el porcentaje de
agua fija para algunos de estos materiales. Estos valores
son una compilacin de datos de una gran variedad de
Fig. 18-6. (Superior) Edificio re-
sidencial construido con bloques pruebas o proyectos reportados en la literatura. El pun-
de concreto celular autoclavado. zonado y el perdign de acero se usan donde se requiera
(Inferior) Bloque de concreto una densidad del concreto mayor que 4800 kg/ m3 (300
celular autoclavado flotando en lb/pie3).
el agua. (70025, 44109)
En general, la seleccin de los agregados depende de
sus propiedades fsicas, disponibilidad y costo. Los agre-
gados de gran peso deben ser razonablemente libres de
382
Tabla 18-3. Propiedades Fsicas de Agregados y Concretos Tpicos de Alta Densidad

Agua fija*, Densidad relativa Densidad del agregado, Densidad del concreto,
Tipo de agregado porcentaje por peso del agregado kg/m3 (lb/pie3) kg/m3 (lb/pie3)
Geotita 1011 3.43.7 20802240 (130140) 28803200 (180200)
Limonita** 89 3.44.0 20802400 (130150) 28803360 (180210)
Barita 0 4.04.6 23202560 (145160) 33603680 (210230)
Limenita 4.34.8 25602700 (160170) 35203850 (220240)
Hematita 4.95.3 28803200 (180200) 38504170 (240260)
Magnetita 4.25.2 24003040 (150190) 33604170 (210260)
Ferrofsforo 0 5.86.8 32004160 (200260) 40805290 (255330)
Perdigones y
0 6.27.8 38604650 (230290) 46506090 (290380)
punzonados de acero
* Agua retenida o qumicamente adherida a los agregados.
** No hay datos de pruebas disponibles.
Los agregados se pueden combinar con limonita para producir contenidos fijos de agua que varen de cerca de 12 % a 5%.
material fino, aceite y sustancias extraas que puedan especiales, se deben realizar mezclas de pruebas con los
afectar la adherencia entre la pasta y los agregados o la materiales de la obra y bajo las condiciones de obra, para
hidratacin del cemento. Para que se logre una buena tra- determinar las proporciones adecuadas de la mezcla.
bajabilidad, la densidad mxima y economa, los agre-
gados deben tener una forma aproximadamente cbica y Proporcionamiento, Mezclado y
deben estar libres de partculas excesivamente planas o
alargadas.
Colocacin
Los procedimientos para la seleccin de las proporciones
Adiciones del concreto de gran peso son los mismos de aqullos del
concreto de peso normal. Sin embargo, el ACI 211.1 trae
Adiciones de boro, como colemanita, fritas de boro y boro- informacin adicional sobre las mezclas, as como ejem-
calcita, se usan a veces para mejorar las propiedades del plos de clculos. A seguir, se presentan los mtodos ms
concreto de blindaje contra los neutrones. Sin embargo, comunes de mezclado y colocacin de los concretos de
pueden afectar adversamente el fraguado y la resistencia densidad elevada.
temprana, por lo tanto, se deben realizar mezclas de Frecuentemente, se usan los mtodos convencionales
prueba con la adicin, bajo las condiciones de obra, para de mezclado y colado, pero hay que tener cuidado para
determinar su conveniencia. Los aditivos, tales como cal evitar sobrecargar la mezcladora, especialmente con agre-
hidratada bajo presin, se pueden usar con tamao de gados de muy gran peso, tales como los punzonados de
arena gruesa, para minimizar cualquier efecto retardante. acero. El tamao de las revolturas (bachadas, amasadas)
se debe reducir para cerca del 50% de la capacidad de la
Propiedades del Concreto de Densidad mezcladora. Como algunos agregados de gran peso son
Elevada relativamente friables, se debe evitar el mezclado excesivo
para prevenir su rotura, resultando en efectos perjudi-
Las propiedades del concreto de densidad elevada en los ciales sobre la trabajabilidad y el sangrado (exudacin).
estados fresco y endurecido se pueden adecuar para satis- Los mtodos de agregados precolocados se pueden
facer las condiciones de obra y los requisitos de blindaje, a usar para colocar tanto el concreto normal como el con-
travs de la seleccin adecuada de los materiales y de las creto de densidad elevada, en reas confinadas y alrededor
proporciones de la mezcla. de artculos inseridos, pues esto minimizar la segregacin
A excepcin de la densidad, las propiedades del con- del agregado grueso, especialmente punzonado y
creto de gran peso son similares a aqullas del concreto de perdign de acero. El mtodo tambin reduce la contrac-
peso normal. La resistencia es funcin de la relacin agua- cin por secado y produce un concreto con densidad y
cemento y, por lo tanto, para cualquier conjunto especfico composicin uniformes. En este mtodo, se precoloca el
de materiales, se pueden lograr resistencias comparables a agregado grueso en las cimbras (encofrados) y despus se
aqullas del concreto de peso normal. Las densidades bombea el mortero de cemento, arena y agua, a travs de la
tpicas de los concretos producidos con los agregados de tubera, para rellenar los vacos en los agregados.
densidad elevada ms empleados se ensean en la Tabla El bombeo del concreto de gran peso a travs de
18-3. Como cada blindaje de radiacin tiene requisitos tubera puede ser ventajoso en lugares donde el espacio es
383
limitado. No se puede bombear el concreto de gran peso En el concreto masivo, el aumento de temperatura
tan lejos como el concreto de peso normal, debido a su alta (Fig. 18-8) es resultante del calor de hidratacinde los
densidad. materiales cementantes. A medida que la temperatura del
El mtodo de amasado consiste en la colocacin de concreto en el interior aumenta y el concreto se expande,
una capa de 50 mm (2 pulg.) o ms de mortero en la la superficie puede estar enfrindose y contrayndose.
cimbra, que se cubre con una capa de agregado grueso y Esto origina esfuerzos de tensin (tensin de traccin) que
subsecuentemente se varilla o se vibra internamente en el pueden resultar en fisuras en la superficie, si el gradiente
mortero. Se debe tener cuidado para garantizarse la dis- de temperatura entre la superficie y el centro es muy
tribucin uniforme de los agregados en el concreto. grande. El ancho y la profundidad de las fisuras dependen
del gradiente de temperatura, propiedades fsicas del con-
creto y del acero de refuerzo.
CONCRETO MASIVO No existe un tamao de miembro especfico de una
estructura que al ser superado pueda clasificarse como
El ACI comit 116 define el concreto masivo como siendo concreto masivo. Muchos elementos estructurales de
Cualquier gran volumen de concreto colado en la obra, grandes dimensiones pueden ser no suficientemente
con dimensiones suficientemente grandes que requieran masivos para que se deba considerar el calor generado.
medidas para enfrentar la generacin de calor y para con- Esto es crtico principalmente cuando las dimensiones
trolar los cambios de volumen, a fin de minimizar el agri- mnimas de la seccin transversal se acercan o superan 1
etamiento. El concreto masivo incluye no solamente el metro (3 pies) o cuando el contenido de cemento supera
concreto con bajos contenidos de cemento, usado en 355 kg/m3 (600 lb por yarda cbica). El aumento de
presas y otras estructuras masivas, sino tambin concretos temperatura en el concreto masivo se relaciona con su
con contenidos moderado y elevado de cemento en miem- temperatura inicial (Fig. 18-9), la temperatura ambiente, el
bros estructurales de puentes y edificios (Fig. 18-7). El tamao del elemento de concreto (relacin volumen-rea
colado de concreto masivo requiere consideraciones espe- superficial y dimensin mnima) y el tipo y la cantidad de
ciales para reducir el calor de hidratacin y el aumento de los materiales cementantes. Miembros pequeos de con-
temperatura resultante, a fin de evitarse daos del concreto (menos de 0.3 m [1 pie] de espesor), con cantidades
creto por las altas temperaturas y por las diferencias de moderadas de material cementante, son de poco inters,
temperatura que pueden resultar en fisuracin trmica pues el calor generado se disipa rpidamente.
(Gajda y Vaneem, 2002). A fin de evitarse el agrietamiento (fisuracin), no se
debe permitir que la temperatura interna del concreto en
presas y en otras estructuras reforzadas de concreto, que
posean relativamente baja resistencia a compresin,
exceda en ms que 11C a 14C (20F a 25F) el promedio
anual de temperatura ambiente (ACI 308). El aumento de
la temperatura interna del concreto se puede controlar de
varias maneras: (1) bajo contenido de cemento 120 a 270
kg/m3 (200 a 450 lb/yd3), (2) agregados grandes 75 a 150
mm (3 a 6 pulg.), (3) alto contenido de agregado grueso
hasta 80% del contenido total de agregados, (4) cemento
de bajo calor de hidratacin, (5) puzolanas el calor de
hidratacin de la puzolana puede ser del 25% al 75% del
cemento, (6) reduccin de la temperatura inicial del
concreto para aproximadamente 10C (50F) a travs
del enfriamiento de los ingredientes del concreto, (7)
enfriamiento del concreto, a travs de la insercin de
tubera de enfriamiento, (8) cimbras (encofrados) de acero
para la disipacin rpida del calor, (9) curado con agua y
(10) colados pequeos 1.5 m (5 pies) o menos durante el
colado. En estructuras masivas de relacin volumen- rea
superficial elevada, se puede estimar el aumento de la
temperatura adiabtica a travs de las ecuaciones de una
publicacin de la PCA (PCA 1987).
Los miembros de concreto estructural reforzado
masivo con contenidos de cemento elevados (300 a 600 kg
Fig. 18-7. El colado de una cimentacin grande como la por metro cbico o 500 a 1000 lb por yarda cbica) no
enseada requiere precauciones de concreto masivo.
pueden usar muchas de las tcnicas de colocacin, ni las
(50918)
384
200
Nivel 1 Fondo
82 Nivel 2 Centro
Nivel 3 Parte superior
150
62
Temperatura, oC
Temperatura, oF
Temp
42 eratu Temp
ra en eratu
los bo ra en 100
rdes el cen
tro
22
Cemento, ASTM Tipo I = 328 kg (553 lb)
Humo de slice = 27 kg (45 lb) 50
Ceniza volante = 87 kg (147 lb)
2 RAAG = 7.86 L (266 oz fl)
a/mc = 0.281
-18 0
0 100 200 300 400 500 600
Tiempo decurrido desde el inicio de la colocacin, hr
Fig. 18-8. (Izquierda) Un pozo perforado (cajn), con 3 m (10 pies) de dimetro y 12.2 m (40 pies) de profanidad en el cual
se coloc concreto de alta resistencia y bajo calor y (derecha) temperaturas de este concreto medidas en el centro y en
el borde, en tres niveles diferentes (Burg y Fiorato 1999). (57361)
40 caliente o reducindose la temperatura interna del con-

o F) Tempera
tura de colocacin 70
creto a travs del preenfriamiento del concreto o del
(100
Aumento de la temperatura adiabtica, o C
Aumento de la temperatura adiabtica, o F
35 oC
o ) posenfriamiento con tubera interna de enfriamiento.
90 F 60
38
oC (
30 32 (
o )
80 F Investigaciones y la experiencia han mostrado que el lim-
oC
o F)
27 (70 o ) 50 itndose el diferencial mximo de temperatura entre el
oC F
25 2 1 (60 o F) interior y la superficie exterior del concreto a menos de
oC
16 ( 50 ) 40
oC oF 20C (36F), se puede minimizar o evitar el agrietamiento
20 10 (40
4
oC de la superficie (FitzGibbon 1977 y Dintel y Ghosh 1978).
30
15 Algunas fuentes indican que el diferencial de temperatura
20 mximo (DTM) para concretos que contengan granito o
10
caliza (agregados de bajo coeficiente trmico) debe ser
Cemento ASTM Tipo I 25C y 31C (45F y 56F), respectivamente (Bamforth
5 10
1981). El DTM real para un colado y un diseo de mezcla
0 0 particulares de concreto masivo se puede determinar con
0 1 2 3 4 7 14 28
Tiempo, das el uso de las ecuaciones del ACI 207 (1995). En general, se
Fig. 18-9. El efecto de la temperatura de colado sobre el debe asumir un DTM de 20C (36F), a menos que una
aumento de la temperatura en el concreto masivo con 223 demostracin o clculos basados en las propiedades
kg/m3 (376 lb/yd3) de cemento. Las temperaturas ms fsicas del concreto real y la geometra del miembro de
elevadas de colado aceleran el aumento de temperatura del
concreto (ACI 207.2R).
concreto muestren que se puede permitir valores de DTM
ms elevados.
Al limitarse el diferencial de temperatura a 20C
medidas de control descritas anteriormente para man- (36F) o menos, el concreto se enfriar lentamente, hasta
tener las temperaturas bajas, a fin de controlar la que alcance la temperatura ambiente, con el desarrollo de
fisuracin. En estos concretos (normalmente utilizados en poco o ningn agrietamiento de la superficie. Sin
puentes, cimentacin o plantas de energa), una buena embargo, esto es vlido slo si el miembro no est
tcnica es (1) colar toda la seccin de concreto en una restringido por el acero del refuerzo continuo que cruce la
vaciada continua, (2) reducir el tamao del miembro con superficie de contacto de secciones adyacentes u opuestas
el colado del concreto en vertidos mltiplos y pequeos o del concreto endurecido. El concreto restringido tiende a
(3) controlar los gradientes de deformacin trmica fisurarse debido a eventuales contracciones trmicas
interna, previnindose que se desarrollen diferenciales de despus de su enfriamiento. El concreto sin restriccin no
temperatura elevados entre la superficie del concreto y el debe agrietarse si se emplean procedimientos adecuados y
centro. Este ltimo se logra disendose adecuadamente si se controla el diferencial de temperatura. Si hay alguna
el concreto, mantenindose la superficie del concreto preocupacin sobre diferenciales de temperatura elevados
385
100 enfrindose por los dos lados llevara 112 horas para
50
Aumento de la temperatura , oC
disipar 95% de calor desarrollado. Un muro con espesor
Aumento de la temperatura , oF
Temperatura interior 80
40 La superficie de 1.5 mm (5 pies) llevara una semana entera para dispar
Temperatura de
la superficie t > 20oC protegida se la misma cantidad de calor (ACI 207). Se pueden utilizar
30 (36oF) enfra ms 60
lentamente - no hay termopares baratos para controlar la temperatura del
agrietamiento
20 Remocin 40 concreto.
de las cimbras
La superficie sin Agrietamiento
10 de la 20
proteccin se enfra superficie t < 20oC
0
ms rpidamente (36oF)
0
CONCRETO CON AGREGADO
0 1 2 3 4 5 6 7 8 PRECOLOCADO
Das
Fig. 18-10. Agrietamiento potencial de la superficie despus El concreto con agregado precolocado se produce con la
de la remocin de las cimbras, asumindose un diferencial colocacin del agregado grueso en la cimbra encofrado y
de temperatura crtico, t, de 20C (36F). Ninguna fisu- posteriormente la inyeccin de un mortero de cemento y
racin debera ocurrir si el concreto se enfriara lentamente
y el t fuera menor que 20C (36F) (Dintel y Ghosh 1978 y
arena, normalmente con aditivos, para rellenar los vacos.
PCA 1987). Las propiedades del concreto resultante son similares a
aqullas de un concreto comparable, colocado con
mtodos convencionales. Sin embargo, se puede esperar
que, tanto la contraccin trmica como la por secado, sean
en el miembro de concreto, se debe considerar el elemento considerablemente menores debido al contacto punta-
como concreto masivo y se deben tomar las precauciones a-punta de las partculas de agregados.
apropiadas. Los agregados gruesos deben atender a los requisitos
La figura 18-10 ilustra la relacin entre aumento de de la ASTM C 33 (AASHTO M 80), NCh163, IRAM 1512,
temperatura, enfriamiento y diferencial de temperatura en IRAM 1531, IRAM 1627, NMX-C-111, NTC 174, NTP
una seccin de concreto masivo. Como se puede observar, 400.037, UNIT 82 o UNIT 84. Adems de esto, la mayora
si se remueven las cimbras (encofrados) (las cuales de las especificaciones limitan tanto el tamao mximo
proveen aislamiento adecuado en este caso) demasiado como mnimo del agregado, como por ejemplo, el mximo
pronto, va a ocurrir agrietamiento, desde que la diferencia de 75 mm (3 pulg.) y el mnimo de 12.5 mm (12 pulg.).
de temperatura entre el interior y la superficie del concreto Generalmente, los agregados estn graduados para pro-
exceda el diferencial crtico de temperatura de 20C (36F). ducir un contenido de vacos del 35% al 40%.
Si se permiten diferenciales de temperaturas ms Normalmente, el agregado fino usado en el mortero est
elevados, las cimbras se pueden remover ms temprano. graduado para un mdulo de finura entre 1.2 y 2.0, con
En colados grandes de concreto, puede ser necesario el prcticamente todo el material pasando en el tamiz de
aislamiento de la superficie por un periodo prolongado o 1.25 mm (No. 16).
hasta varias semanas. Aunque el mtodo del agregado precolocado se ha
El aumento mximo de temperatura se puede estimar utilizado principalmente en trabajos de restauracin y en
a travs de una aproximacin, es decir, si el concreto la construccin de blindaje de reactores, pilares (pilas,
contiene de 300 a 600 kg/m3 (500 a 1000 lb/yd3) de estribos, columnas) de puentes y estructuras bajo el agua,
cemento tipo I/II ASTM y la menor dimensin del tambin se lo ha utilizado en edificios para producir
elemento es 1.8m (6 pies). Esta aproximacin (bajo efectos arquitectnicos poco corrientes. Como las cimbras
condiciones normales, no adiabticas) sera 12C para se llenan completamente con el agregado grueso antes de
cada 100 kg de cemento por metro cbico (12.8F para la colocacin del mortero, se obtiene una cara densa y
cada 100 lb por yarda cbica). Por ejemplo, la mxima acabada con agregado uniformemente expuesto al tratar
temperatura de un elemento de concreto con 535 kg/m3 la superficie con un chorro de arena, laborarla o retrasarla
(900 kg/yd3) de cemento tipo I/II ASTM y colado a una y cepillarla con cerdas de alambre en edades tempranas.
temperatura de 16C (60F) sera cerca de: Los ensayos para el concreto con agregado precolo-
16C + (12C x 535/100) o 80C cado se presentan de la ASTM C 937 a C 943. El concreto
(60F + [12.8F x 900/100] o 175F) con agregado precolocado se discute con ms detalles en
el ACI 304-00, Gua para Medir, Transportar y Colocar
Las temperaturas y los diferenciales de temperatura Concreto (Guide for Measuring, Transporting and Placing
en el concreto masivo tambin se pueden calcular por el Concrete).
mtodo del ACI 207 (1996).
La baja tasa de intercambio de temperatura entre el
concreto y su alrededor se debe capacidad trmica del CONCRETO DE SIN REVENIMIENTO
concreto. El calor escapa del concreto a una velocidad que
es inversamente proporcional al cuadrado de su menor El concreto con revenimiento (asentamiento en cono de
dimensin. Un muro de espesor de 150 mm (6 pulg.) Abrams) cero se define como un concreto con una consis-
386
tencia correspondiente a un revenimiento de 6 mm

(14 pulg.) o menos. Tal concreto, a pesar de ser muy seco,
debe ser suficientemente trabajable para que se lo coloque
y consolide con los equipos que sern usados en la obra.
Los mtodos a los cuales se refiere aqu no se aplican nece-
sariamente a las mezclas de concreto para unidades de
mampostera de concreto o para la compactacin por
medio de tcnicas de rotacin.
Muchas de las leyes bsicas que gobiernan las
propiedades del concreto con revenimiento elevado tam-
bin se aplican a los concretos con revenimiento. Por
ejemplo, las propiedades del concreto endurecido
dependen principalmente de la relacin agua-cemento,
desde que se consolide el concreto adecuadamente.
La medicin de la consistencia del concreto de Fig. 18-11. Los rodillos vibratorios se usan para compactar
revenimiento cero difiere de aqulla del concreto de el concreto compactado con rodillos. (644014)
revenimiento ms elevado, porque no se puede utilizar el
cono de revenimiento (cono de Abrams) de manera prc-
tica con consistencias ms secas. El ACI 211.3, Prcticas
Estndares para la Seleccin de las Proporciones de los de 60 a 360 kg/m3 (100 a 600 lb/yd3). El mezclado se
Concretos sin Revenimiento (Standard Practices for realiza con mezcladoras convencionales, mezcladoras
Selecting Proportions for No-Slump Concretes), describe continuas o, en algunos casos, camiones mezcladores de
tres mtodos de medicin de consistencia del concreto sin tambor basculante.
revenimiento: (1) el aparato Vebe, (2) el ensayo del factor Las aplicaciones para el CCR se dividen en dos cate-
de compactacin y (3) la mesa de cada de Thaulow. En la goras estructuras de control de agua (presas) y pavi-
ausencia de los equipos descritos arriba, se puede juzgar mentos. Aunque el mismo trmino se usa para describir
adecuadamente la trabajabilidad del concreto a travs de ambos los tipos de uso de concreto, el diseo y los pro-
una mezcla de prueba que se coloca y compacta con los cesos de construccin son diferentes.
equipos y mtodos usados en la obra.
Se recomienda el uso de aire intencionalmente incluido Estructuras de Control de Agua
(incorporado) en concreto de revenimiento cero, cuando se
requiera durabilidad. La cantidad de aditivo inclusor de El CCR se puede usar en toda la estructura de la presa o
aire, normalmente recomendada para los concretos de como una capa de proteccin sobre la seccin superior y
revenimiento ms elevado, no producir contenidos de aire sobre la cara de bajamar. El tamao mximo nominal del
en los concretos sin revenimiento tan altos como en los con- agregado puede llegar hasta 150 mm (6 pulg.). La mezcla
cretos de revenimiento mayor. Sin embargo, las cantidades de revenimiento cero se produce en una central dosifi-
menores de aire incluido, normalmente, proveen una dura- cadora de gran capacidad cerca de la obra y se la entrega
bilidad adecuada para los concretos sin revenimiento, por camin o por esteras (bandas) transportadoras. El con-
porque a pesar de que el volumen de aire sea bajo, hay tenido de cemento, normalmente es menor que el usado
pequeos vacos de aire en cantidad suficiente. Esta diferen una mezcla convencional, pero similar al del concreto
encia en relacin a los mtodos usuales de diseo y control masivo. Se han obtenido resistencias a compresin que
del aire incluido es necesaria para los concretos sin varan de 70 a 320 kg/cm2 o 7 a 30 MPa (1000 a 4500
revenimiento.
lb/pulg2) en los concretos compactados con rodillos en
Consulte el ACI 211.3 para una discusin sobre los
proyectos de presas. La mezcla de CCR se transporta por
requisitos de agua y el clculo de las mezclas de prueba.
medio de camiones y esteras transportadoras y se la
extiende con la mquina niveladora (cuchillo motor) o
CONCRETO COMPACTADO CON bulldozer, seguido de la compactacin con compactadores
vibratorios. No se usan cimbras (encofrados). En algunos
RODILLOS
proyectos la cara de contracorriente se reviste con un con-
El concreto compactado con rodillos (CCR) es un concreto creto convencional con aire incluido y resistencia ms ele-
pobre, de revenimiento cero y casi seco, que se compacta vada o con paneles de concreto prefabricado, a fin de
en la obra a travs de rodillos vibratorios o equipos de mejorar la durabilidad.
compactacin de placa (Fig. 18-11). El CCR es una mezcla Las presas de CCR tienen la ventaja de permitir
de agregados, cemento y agua y tambin se pueden declives mayores en ambas caras que una presa con re-
emplear materiales cementantes suplementarios, tales lleno de tierra. Adems de usar menos material, se puede
como ceniza volante. Los contenidos de cemento varan completar y colocar la presa en servicio ms rpido, nor-
387
malmente con ahorros significativos en el costo total si rociado de emulsiones asflticas, lminas de plstico y
comparadas con las estructuras con relleno de tierra. compuestos de curado de concreto han sido usados en
Otras aplicaciones de control de agua con CCR se uti- algunos casos. Los proyectos de pavimentos tienen
lizan como vertedores de emergencia o capas de protec- resistencia a compresin de diseo de cerca de 360 kg/cm2
cin para terraplenes de presas, revestimiento de baja o 35 MPa (5000 lb/pulg2) con resistencias en el campo que
permeabilidad para depsitos de decantacin, proteccin varan de 360 a 715 kg/cm2 o 35 a 70 MPa (5000 a 10,000
de orillas y estructuras de control de nivel para canales y lb/pulg2) (Hansen 1987).
lechos de ros. El concreto de alta resistencia compactado con rodillo
usado en reas sujetas a impactos elevados y altas cargas
abrasivas fue desarrollado a mitad de los aos 90. Las
Pavimentos
mezclas se basan en la obtencin de un empaquetamiento
El uso del CCR en pavimentos vara desde pavimentos ptimo de las partculas de agregados de varios tamaos
con espesor de un metro (una yarda) para la industria de y la adicin de humo de slice a la mezcla (Marchand y
minera hasta calles de ciudades, superficies pavimen- otros 1997 y Reid y otros 1998).
tadas de instalaciones de manejo de abono, aserraderos, El ACI trata del concreto compactado con rodillos en
pistas de rodamiento de camiones y pisos de almacenes. dos guas ACI 207.5 Concreto masivo compactado con
Los procedimientos para la construccin de un pavimento rodillos que trata de estructuras de control de agua (Roller
de CCR requiere un control ms rgido que en la cons- Compacted Mass Concrete) y ACI 325.10 Pavimentos de
truccin de presas (Arnold y Zamensky 2000). El con- concreto compactado con rodillos que cubre los nuevos
tenido de cemento es similar al concreto convencional y desarrollos de pavimentos de CCR (Roller Compacted
vara de 300 a 360 kg/m3 (500 a 600 lb/yd3) y la resistencia Concrete Pavements). Holderbaum y Schweiger (2000)
a compresin es cerca de 280 a 420 kg/cm2 o 30 a 40 MPa proveen una gua para el desarrollo de especificaciones y
(4000 a 6000 lb/pulg2). El tamao mximo nominal del comentarios de CCR.
agregado se limita a 19 mm ( 34 pulg.) para proveer una
superficie suave y densa. Para texturas superficiales an
mejores, se recomienda un tamao mximo del agregado
SUELO-CEMENTO
de 16 mm (58 pulg.) El suelo-cemento es una mezcla de suelo pulverizado o
La mezcla de revenimiento cero se produce normal- material granular, cemento y agua. Tambin se aplican
mente en una mezcladora de flujo continuo con una tasa otros trminos al suelo-cemento: base o sub-base tratada
de produccin de 400 toneladas por hora. Es posible con cemento, estabilizacin con cemento, suelo modi-
mezclar el CCR en una central dosificadora, pero la planta ficado con cemento y agregado tratado con cemento. La
se debe dedicar exclusivamente a la produccin del CCR, mezcla se compacta hasta obtenerse una alta densidad y, a
pues el material tiende a adherirse dentro del tambor. Las medida que el cemento se hidrata, el material se vuelve
especificaciones normalmente requieren que se transporte duro y durable.
y se compacte la mezcla en un periodo de 60 minutos del El suelo-cemento se usa principalmente como capa
inicio del mezclado, a pesar de que las condiciones am- para bases de pavimentos de carreteras, calles, aeropuer-
bientales pueden aumentar o disminuir este periodo. tos y reas de parqueo. Normalmente se coloca una capa
El CCR se coloca normalmente en capas con espesor de revestimiento de concreto bituminoso o de concreto de
de 125 a 250 mm (5 a 10 pulg.), usando una mquina de cemento portland sobre la base. El suelo-cemento se usa
pavimentacin del tipo empleado para asfalto. Los tambin como proteccin de taludes en presas y te-
equipos de pavimentacin de alta densidad son preferi- rraplenes de tierra, revestimiento de represas y canales,
bles para capas ms espesas que 150 mm (6 pulg.), pues la mezclado profundo de suelo y estabilizacin de
necesidad de compactacin adicional con rodillos se cimentacin (Fig. 18-12).
reduce. Donde el diseo requiera un espesor mayor que El suelo en el suelo-cemento puede ser prcticamente
250 mm (10 pulg.), el CCR se debe colocar en capas mlti- cualquier combinacin de arena, limo, arcilla y grava o
plas. En este tipo de construccin, es importante que haya piedra triturada. El material granular local (tal como
un retraso mnimo en la colocacin de capas subsecuentes, escoria, caliche, caliza y escoria volcnica) ms una gran
a fin de asegurarse una buena adherencia entre las capas. variedad de materiales de desecho (tales como ceniza y
Despus de su colocacin, el CCR se puede compactar con cernidura de canteras y minas de grava) se pueden utilizar
una combinacin de rodillos vibratorios de llantas de para producir el suelo-cemento. Tambin se puede reciclar
acero y de llantas de caucho. el material viejo de la base granular de las carreteras, con
El curado es de vital importancia en la construccin o sin su superficie betuminosa, para producir el suelo-
de pavimentos con CCR. La relacin agua-cemento muy cemento.
baja en la etapa inicial de mezclado significa que el CCR se El suelo-cemento debe contener una cantidad de
secar muy rpidamente despus de su colocacin. Se cemento portland suficiente para resistir a la deterioracin
recomienda el curado continuo con agua, a pesar que el causada por congelacin-deshielo y ciclos de mojadura-
388
CONCRETO LANZADO
El concreto lanzado, tambin conocido como gunitado y
concreto proyectado, es un mortero o un concreto con
agregado pequeo que se lanza neumticamente contra la
superficie a una alta velocidad (Fig. 18-13). El concreto
lanzado fue desarrollado en 1911 y su concepto no ha
cambiado hasta los das de hoy. La mezcla relativamente
seca se consolida a travs de la fuerza de impacto y se la
puede colocar tanto en superficies verticales como hori-
zontales, sin despegarse.
Hay dos procesos de aplicacin del concreto lanzado:
va seca y va hmeda. En el primer proceso, una pre-
mezcla de cemento y agregado hmedo se propulsa a
Fig. 18-12. Un dozer coloca un suelo-cemento mezclado en travs de una manguera hasta una boquilla, por medio de
planta sobre un declive, a fin de construir una laguna de aire comprimido. El agua se adiciona a la mezcla de
agua de desecho. (59819)
cemento y agregado en la boquilla y se proyectan los
ingredientes ntimamente mezclados sobre la superficie.
En el proceso de va hmeda, todos los ingredientes son
secado, adems de tener suficiente humedad para pro- premezclados. La mezcla hmeda se bombea a travs de
ducir la compactacin mxima. El contenido de cemento la manguera hasta la boquilla, donde se aplica aire com-
vara de 80 a 225 kg/m3 (130 a 430 lb/yd3). primido, el cual aumenta la velocidad y propulsa la
Hay cuatro etapas en la construccin con suelo- mezcla contra la superficie.
cemento: esparcido del cemento, mezclado, compactacin Cuando la mezcla de concreto lanzado se choca con la
superficie, parte del agregado grueso se rebota de la
y curado. La cantidad adecuada de cemento se debe
superficie hasta que haya suficiente cantidad de pasta
esparcir sobre el suelo local. Se mezclan el cemento, el
para fornecer un lecho donde el agregado pueda pegarse.
suelo y la cantidad necesaria de agua con cualquiera de Para disminuir el rociado (mortero que se fija en las super-
los varios tipos de mezcladoras y, finalmente, la mezcla se ficies prximas) y el rebote (agregados que rebotan de la
compacta, con equipos convencionales para construccin superficie), la boquilla se debe sostener en un ngulo de
de carreteras, hasta la densidad mxima de 96% a 100%. 90 con la superficie. La distancia apropiada entre la
Consulte la ASTM D 558 (AASHTO T 134), NTP 339.174 y boquilla y la superficie es normalmente entre 0.5 y 1.5 m
PCA 1992. (1.5 y 5 pies), dependiendo de la velocidad de proyeccin.
Frecuentemente se usa un revestimiento fino de mate- El concreto lanzado se usa en construcciones nuevas y
rial bituminoso para prevenir la prdida de humedad, reparos. Es especialmente adecuado para superficies cur-
vadas o estructuras finas de concreto y reparos superfi-
adems de ayudar en la adherencia y volverse como parte
ciales, pero tambin se lo puede utilizar en miembros
de la superficie bituminosa. Un tipo comn de reves- espesos. Las propiedades del concreto lanzado endurecido
timiento de superficie para trfico leve es el tratamiento
de la superficie con material bituminoso y lascas con
espesor de 13 a 19 mm (12 a 34 pulg.). En aplicaciones para
trfico pesado y climas severos, se usa una losa de asfalto
con espesor de 38 mm (112 pulg.).
Dependiendo del suelo utilizado, la resistencia a com-
presin a los 7 das de probetas saturadas, con el con-
tenido mnimo de cemento que satisface los requisitos del
suelo-cemento, normalmente est entre 20 a 60 kg/cm2 o
2 a 5 MPa (300 a 800 lb/pulg2). De la misma forma que el
concreto, el suelo-cemento continua a desarrollar
resistencia con el tiempo y se han obtenido resistencias de
hasta 180 kg/cm2 o 17 MPa (2500 lb/pulg2), despus de
varios aos de servicio.
Consulte en ACI comit 230 (1997) y PCA (1995) para
informacin detallada sobre la construccin en suelo-
cemento. Fig. 18-13. Concreto lanzado. (70018)
389
dependen del operador. El concreto lanzado tiene una den- creto de contraccin compensada se puede proporcionar,
sidad y resistencia a compresin similares al concreto dosificar, colocar y curar de manera similar al concreto si
normal y al concreto de alta resistencia. Se pueden usar se toman algunas precauciones, como por ejemplo, se
agregados de hasta 19 mm ( 34 pulg.), sin embargo, la may- debe garantizar la expansin esperada a travs de curado
ora de las mezclas contienen agregados de hasta 9.5 mm adicional. Para ms informacin, consulte el Captulo 2
( 38 pulg.) y en las mezclas hmedas, se utilizan normal- del ACI 223-98, Prctica Estndar para el Uso de Concreto
mente del 25% al 30% de grava (Austin y Robbins 1995). de Contraccin Compensada (Standard Practice for the
Tambin se pueden emplear materiales cementantes
Use of Shrinkage-Compensating Concrete).
suplementarios, tales como ceniza volante y humo de
slice en el concreto lanzado. Estos materiales mejoran la
trabajabilidad, la resistencia qumica y la durabilidad. El CONCRETO POROSO
uso de aditivos aceleradores permite la acumulacin de
las capas de concreto lanzado en una sola pasada. El concreto poroso (sin finos) contiene agregados gruesos
Tambin reducen el tiempo de fraguado inicial. Sin con granulometra estrecha, con poco o ningn fino, e
embargo, el uso de aceleradores de fraguado rpido fre- insuficiente pasta de cemento para rellenar los vacos
cuentemente aumenta la contraccin por secado y reduce entre las partculas de agregado grueso. Este concreto de
la resistencia en edades avanzadas (Gebler y otros 1992).
baja relacin agua-cemento y bajo revenimiento (asen-
Las fibras de acero se usan en el concreto lanzado para
tamiento), que se parece con palomitas de maz, se
mejorar la resistencia a flexin, la ductilidad y la
mantiene unido por la pasta de cemento en los puntos de
tenacidad. Se las puede usar como reemplazo de la malla
de alambre en aplicaciones tales como estabilizacin de contacto del agregado grueso. El concreto producido
taludes en rocas y revestimiento de tneles (ACI 506.1R). posee un alto contenido de vacos (20% a 35%) y alta per-
Se pueden aadir hasta 2% de fibras de acero en volumen meabilidad, permitiendo que el agua fluya a travs de l
de la mezcla total. Las fibras de polipropileno, se pueden fcilmente.
emplear para disminuir el agrietamiento por contraccin El concreto poroso se usa en estructuras hidrulicas
plstica y se las adiciona al concreto lanzado en una tasa como medio de drenaje, y en reas de parqueo, pavi-
de 0.9 a 2.7 kg/m3 (1.5 a 4.5 lb/yd3), pero dosis de hasta mentos y pistas de despegue para reducir el escurrimiento
9 kg/m3 (15 lb/yd3) se han utilizado (The Aberdeen del agua pluvial. Tambin recarga el abastecimiento local
Group 1996). del agua fretica, pues permite que el agua penetre a
Las directrices para el uso del concreto lanzado se travs del concreto hasta el terreno bajo. El concreto
describen en el ACI 506R, ASCE (1995) y Balck y otros poroso tambin se ha utilizado en canchas de tenis e inver-
(2000). naderos.
Como material de pavimentacin, el concreto poroso
CONCRETO DE CONTRACCIN se revuelve o se moldea en la obra con equipos conven-
cionales de pavimentacin y despus se compacta con
COMPENSADA
rodillos. En obras pequeas, se pueden utilizar plantillas
El concreto de contraccin compensada (concreto de vibratorias o rodillos manuales. Las superficies de con-
retraccin compensada, concreto compensador de contrac- creto poroso no se deben cerrar o sellar, a fin de que se
cin) es un concreto que contiene un cemento expansivo o mantengan sus propiedades y, por lo tanto, se debe evitar
un aditivo expansivo, los cuales producen expansin su alisado o acabado. La resistencia a compresin de mez-
durante el endurecimiento que compensa la contraccin clas diversas vara de 35 a 280 kg/cm2 o 3.5 a 27.5 MPa
que ocurre durante el secado (contraccin por secado). El (500 a 4000 lb/pulg2). Las tasas de drenaje varan de 100 a
concreto de contraccin compensada se usa en losas de 900 litros por minuto por metro cuadrado (2 a 18 galones
concreto, pavimentos, estructuras y reparos, a fin de mini-
por minuto por pie cuadrado).
mizar el agrietamiento provocado por la contraccin por
El concreto sin finos se usa en la construccin de edi-
secado. La expansin del concreto con contraccin com-
ficios (principalmente muros) debido a sus propiedades
pensada se debe determinar a travs de la ASTM C 878.
El acero del refuerzo (armadura) en la estructura de aislamiento trmico. Por ejemplo, un muro de concreto
restringe el concreto y entra en tensin (traccin) a medida poroso con espesor de 250 mm (10 pulg.) puede tener un
que el concreto de contraccin compensada se expande. R de 0.9 (5 en las unidades de pulgada-libra), comparn-
La tensin en el acero se alivia con la contraccin causada dose con 0.125 (0.75) del concreto normal. El concreto sin
por la prdida de humedad durante el secado del concreto finos tambin es un concreto ligero, de 1600 a 1900 kg/m3
endurecido. Desde que la tensin en el concreto no exceda (100 a 120 lb/pie3) y tiene propiedades de baja contraccin
su resistencia a tensin, no habr agrietamiento. El con- (Malhotra 1976 y Concrete Construction 1983).
390
CONCRETO Los pigmentos para colorir el concreto deben ser

BLANCO Y xidos minerales puros, ms finos que el cemento.
Tambin deben ser insolubles en agua, libres de sales y
CONCRETO
cidos solubles, color firme bajo el sol, resistentes a lcalis
COLORIDO y cidos dbiles y totalmente libres de sulfato de calcio.
Concreto Los xidos minerales ocurren en la naturaleza y tambin
se producen sintticamente. Los pigmentos sintticos nor-
Blanco
malmente producen un color ms uniforme.
El cemento por- La cantidad de pigmento adicionada al concreto no
tland blanco se usa debe exceder 10% de la masa del cemento. La cantidad
para producir con- necesaria depende del tipo de pigmento y del color
creto blanco, un deseado. Por ejemplo, una dosis de pigmento de 1.5% de
material arqui- la masa de cemento puede producir un agradable color
tectnico amplia- pastel, pero puede ser necesario 7% para producir un
mente utilizado color fuerte. El uso del cemento blanco con pigmento pro-
(Fig. 18-14). Tam- ducir colores ms claros y brillantes y es preferible al
bin se lo usa en cemento gris, a excepcin de cuando se desee los colores
morteros, revo- negro y gris oscuro (Fig. 18-15).
ques, estucos, te- No se debe usar cloruro de calcio para que se man-
rrazos y pinturas Fig. 18-14. Edificio de oficinas cons- tenga el color uniforme y se deben dosificar todos los
con cemento blanco. truido con concreto de cemento materiales de manera cuidadosa y por masa. Para evitar la
El cemento por- blanco. (55828) formacin de rayas, se deben mezclar totalmente el
tland blanco se cemento seco y el pigmento antes de adicionarlos en la
produce con materias primas con bajo contenido de hierro
mezcladora. El tiempo de mezclado debe ser mayor que el
y debe satisfacer la ASTM C 150 (AASHTO M 85),
concreto convencional, para garantizarse la uniformidad.
COVENIN 28, IRAM 1600, Nch 148, NGO 41001 o NMX-
C-414- ONNCCE-1999, NTC 1362, NTP 334.050 aunque
algunas de estas especificaciones no mencionen espe-
cficamente el cemento portland blanco.
El concreto blanco se produce con agregados y agua
que no contengan materiales que decoloren el concreto.
Agregados blancos o de color claro se pueden utilizar. No
se debe usar aceite en las cimbras (encofrados) que
puedan manchar el concreto y se deben evitar las manchas
de xidos de las herramientas y equipos. Se deben evitar
los materiales de curado que puedan causar manchas.
Para ms informacin, consulte Farny (2003 o 2003a) y
http://www.portcement.org/white.
Concreto Colorido
El concreto colorido se puede producir con el uso de agre-
gados coloridos o con la adicin de pigmentos (ASTM C
979, NMX-C-313, NTC 3760) o ambos. Cuando se usan
agregados coloridos, se los debe exponer en la superficie.
Esto se puede lograr de varias maneras, como por
ejemplo, colocndose el concreto contra cimbras que se
trataron con retardadores. La pasta no hidratada en la
superficie se cepilla o se lava. Otros mtodos envuelven la
remocin del mortero de la superficie a travs de un
chorro de arena o de agua, martillado, esmerilado o
lavado con cido. Si se va a lavar la superficie con cido,
es necesario un retraso de aproximadamente dos semanas
despus del colado. Los agregados coloridos pueden ser
rocas naturales, tales como cuarzo, mrmol y granito o Fig. 18-15. Concreto colorido usado en una plataforma de
pueden ser materiales cermicos. trnsito rpido. (67328)
391
En concreto con aire incluido, la adicin de pigmento FERROCEMENTO

puede requerir un ajuste de la cantidad de aditivo inclusor
de aire, a fin de que se mantenga el contenido deseado de Ferrocemento es un tipo especial de concreto reforzado
aire. compuesto de capas estrechamente espaciadas de alambre
o malla continua metlica o no metlica relativamente fina
Mtodo de Agitado en Seco. Las losas y paneles prefab-
e inserida en el mortero. Se produce con la aplicacin
ricados que se cuelan horizontalmente, se pueden colorear manual de mortero, con concreto lanzado, laminacin
a travs del mtodo de agitado en seco. Materiales co- (forzando la malla para dentro del mortero fresco) o la
lorantes secos, preempacados, que consisten en pigmentos combinacin de estos mtodos.
xidos minerales, cemento portland blanco y arena silcea La mezcla de mortero generalmente tiene una
especialmente graduada u otros agregados finos se relacin arena-cemento de 1.5 a 2.5 y una relacin agua-
encuentran en el mercado preparados por varios cemento de 0.35 a 0.50. El refuerzo constituye cerca de 5%
productores para el uso. a 6% del volumen del ferrocemento. Las fibras y los adi-
Despus del emparejado de la losa, se debe esparcir tivos tambin se pueden usar para modificar las
manual y uniformemente dos tercios del material co- propiedades del mortero. Los polmeros y los reves-
lorante sobre la superficie. La cantidad de material co- timientos o recubrimientos a base de cemento se aplican
lorante normalmente se determina en secciones frecuentemente a la superficie acabada para reducir la
previamente coladas. Despus que el material haya porosidad.
absorbido agua del concreto fresco, se lo debe aplanar en El ferrocemento es considerado un producto que fcil-
la superficie. El resto del material se debe aplicar inme- mente se produce en varias formas y tamaos, sin
diatamente en ngulos rectos con relacin a la aplicacin embargo, requiere mucha mano de obra. El ferrocemento
inicial, para que se obtenga un color uniforme. Se debe se usa para construir cascarones finos de cobertura,
aplanar la losa nuevamente para trabajar el material piscinas (albercas), revestimiento de tneles, silos, tan-
restante en la superficie. ques, casas prefabricadas, barcazas, barcos, esculturas y
Otras operaciones de acabado pueden seguir, depen- paneles o secciones finas, normalmente con espesor
diendo del tipo del acabado deseado. El curado se debe menor que 25 mm (1pulg.) (ACI 549R y ACI549.1R).
iniciar inmediatamente despus del acabado y se deben
tomar precauciones para prevenir el descoloramiento de
la superficie. Consulte Kosmatka (1991) para ms infor-
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Apndice Glosario
Apndice
GLOSARIO
La intencin de este glosario es clarificar la terminologa utilizada en la construccin de concreto, con nfasis en los
trminos usados en Diseo y Control de Mezclas de Concreto. Se incluye en el Glosario, para la conveniencia de
los lectores, una terminologa adicional que puede no estar en este libro. Otras fuentes para los trminos incluyen
el ACI comit 116 y las normas nacionales presentadas ms adelante.
A Aditivo qumico vase aditivo.

Aditivos minerales vase material cementante
Absorcin de agua (1) el proceso por el cual un
suplementario.
lquido (agua) se traga y tiende a llenar los poros per-
meables en un slido poroso. (2) la cantidad de agua Agarrotamiento prematuro (endurecimiento rpido)
absorbida por un material bajo condiciones especifi- desarrollo rpido de la rigidez en la pasta de cemento
cadas de ensayo, comnmente expresada como el por- hidrulico, mortero, groute, revoque o concreto frescos.
centaje de la masa de la probeta de ensayo. Agregado material mineral granular, tal como la
Acabado operaciones mecnicas tales como nivela- arena natural, la arena manufacturada, la grava, la
cin, consolidacin, emparejado, alisado o texturiza- piedra triturada, la escoria granulada de alto horno
cin, que establecen la apariencia final de cualquier enfriada al aire, la vermiculita y la perlita.
superficie de concreto. Agregado fino agregado que pasa por el tamiz 9.5
Adherencia qumica adherencia entre materiales, mm (38 pulg.), pasa casi totalmente por el tamiz de 4.75
resultante de la cohesin y de la adhesin desarrollada mm (No.4) y se retiene predominantemente en el tamiz
por la reaccin qumica. de 75 mm (no. 200).
Adicin (adicionante) En los Estados Unidos es Agregado grueso grava natural, piedra triturada o
cualquier sustancia que se muele conjuntamente o se escoria de alto horno de hierro, frecuentemente mayor
adiciona en cantidades limitadas en el cemento porque 5 mm (0.2 pulg.) y cuyo tamao normalmente vara
tland durante su produccin. En algunos pases de entre 9.5 mm y 37.5 mm (38 y 112 pulg.).
Latinoamrica, tambin puede designar los materiales Agregado ligero (liviano) - agregado de baja densi-
cementantes suplementarios. dad usado para producir concreto ligero. Puede ser
Aditivo material, que no sea agua, agregado y arcilla expandida o sinterizada, pizarra, esquisto, per-
cemento hidrulico, usado como ingrediente del con- lita, vermiculita o escoria, piedra pomez (pumita) nat-
creto, del mortero, del groute o del revoque y adi- ural, cagafierro, tufa, diatomita, ceniza volante
cionado a la amasada inmediatamente antes o durante sinterizada o escoria industrial.
el mezclado. Agujero trmino que describe la falla del mortero en
Aditivo Acelerador (acelerante) aditivo que acelera rodear completamente el agregado grueso en el con-
la velocidad de hidratacin del cemento hidrulico, creto, dejando espacios vacos entre ellos.
disminuyendo el tiempo normal del inicio del fraguado Aire atrapado (aire ocluido) vaco de aire no inten-
o aumentando la velocidad de endurecimiento, de cional, con forma irregular, en el concreto fresco o
desarrollo de resistencia o ambas, del cemento por- endurecido, con tamao igual o superior a 1 mm.
tland, concreto, mortero, groute o revoque. Aire incluido (aire incorporado) burbujas de aire
Aditivo inclusor de aire aditivo para concreto, mor- microscpicas y esfricas- normalmente con dimetro
tero o groute que, durante el mezclado, promueve la entre 10 m y 1000 m intencionalmente incorpo-
inclusin de aire en la mezcla en la forma de pequeas radas en el concreto para suministrar resistencia a la
burbujas, normalmente para mejorar la trabajabilidad y congelacin-deshielo y/o para mejorar la durabilidad.
aumentar la resistencia a la congelacin.
397
Arcilla calcinada arcilla calentada en altas tempera- Cemento mortero cemento hidrulico, usado princi-
turas para cambiar sus propiedades fsicas, para que se palmente en la construccin de mampostera, con-
la utilice como puzolana o como material cementante sistiendo en una mezcla de cemento portland y
en el concreto. cemento hidrulico mezclado y materiales plastifi-
Ataque de sulfatos la forma ms comn de ataque cantes (tales como caliza y cal hidratada o hidrulica),
qumico del concreto, causada por los sulfatos en las adems de otros materiales que se adicionan para
aguas subterrneas o en el suelo, que se manifiesta por mejorar propiedades tales como tiempo de fraguado,
la expansin y la desintegracin del concreto. trabajabilidad, retencin de agua y durabilidad. El
cemento mortero y el cemento de mampostera son
similares en el uso y en la funcin. Sin embargo, las
B especificaciones para cemento mortero normalmente
requieren contenidos de aire ms bajos e incluyen req-
C uisitos de resistencia de adherencia a flexin.
Cemento plstico cemento hidrulico especial que
Cal generalmente este trmino incluye las varias
se fabrica para aplicaciones en revoque y estuco. Se lo
formas qumicas y fsicas de la cal viva, cal hidratada y
muele juntamente con el cemento o se lo mezcla con
cal hidrulica. Se puede clasificar en alto calcio, uno o ms agentes plastificantes inorgnicos para
magnesiana o dolomtica. mejorar la trabajabilidad y las caractersticas de moldeo
Cal hidratada polvo seco obtenido del tratamiento de del mortero, revoque o estuco resultantes.
la cal viva con suficiente cantidad de agua para satis- Cemento portland cemento hidrulico de silicato de
facer sus afinidades qumicas con el agua. Consiste calcio que se produce por la pulverizacin del clnker
esencialmente en hidrxido de calcio o en una mezcla
de cemento portland y normalmente tambin contiene
de hidrxido de calcio y xido de magnesio o sulfato de calcio y otros compuestos. (Vase tambin
hidrxido de magnesio o ambos. cemento hidrulico).
Cambio de volumen un aumento o una disminucin Cemento portland blanco cemento portland que se
en el volumen por cualquier motivo, tal como cambio
produce con materias primas con bajo contenido de
de la humedad, de la temperatura o cambios qumicos. hierro.
(Vase tambin fluencia).
Cemento portland con inclusor de aire cemento
Capa superpuesta capa de concreto o de mortero portland al cual se le adiciona un inclusor de aire
colocada sobre o unida a la superficie existente del (incorporador de aire) durante su produccin.
pavimento o losa. Normalmente hecha para reparar
una superficie desgastada o agrietada. Las capas super- Cemento portland de escoria de alto horno
puestas raramente tienen un espesor inferior a 25 mm cemento hidrulico que consiste en: (1) la molienda
(1 pulg.). conjunta de la mezcla del clnker de cemento portland
y escoria granulada de alto horno, (2) una mezcla
Carbonatacin reaccin entre el dixido de carbono
ntima y uniforme del cemento portland y de una esco-
y un hidrxido u xido para formar carbonato. ria granulada de alto horno fina o (3) una escoria de
Cemento vase cemento portland y cemento alto horno finamente molida con o sin adiciones.
hidrulico
Cemento portland puzolnico cemento hidrulico
Cemento de escoria cemento hidrulico que con- que consiste en: (1) una mezcla ntima y uniforme de
siste normalmente en una mezcla ntima y uniforme de cemento portland o de cemento portland de escoria y
escoria granulada de alto horno molida con o sin una puzolana fina producida por la molienda conjunta
cemento portland o cal hidratada. del cemento portland y de la puzolana, (2) mezcla de
Cemento de albailera cemento hidrulico, usado cemento portland o de cemento portland de escoria de
principalmente en mampostera y revoque, que con- alto horno y una puzolana finamente dividida o (3) por
siste en una mezcla de cemento portland o cemento la combinacin de molienda conjunta y mezclado, en la
hidrulico mezclado y materiales plastificantes (tales cual la cantidad del constituyente puzolnico est
como caliza y cal hidratada o hidrulica), adems de dentro de los lmites especificados.
otros materiales que se adicionan para mejorar Ceniza volante residuo de la combustin del carbn,
propiedades tales como tiempo de fraguado, trabajabi- que se transporta en los gases del conducto de humo y
lidad, retencin de agua y durabilidad. se usa como puzolana o material cementante en el con-
Cemento hidrulico el cemento que se fragua y se creto.
endurece por la reaccin qumica con el agua y es capaz Cimbras (encofrados) apoyos temporarios para
de endurecerse incluso bajo el agua. (Vase tambin mantener el concreto fresco en el lugar hasta que se
cemento portland). endurezca a un tal grado que se pueda auto soportar
Cemento hidrulico mezclado (cemento compuesto, (cuando la estructura es capaz de soportar sus cargas
adicionado o cemento mezcla) cemento que con- muertas).
tiene combinaciones de cemento portland, puzolanas, Clnker (clnquer) producto final del horno de
escoria y/u otros cementos hidrulicos. cemento portland, material cementante bruto antes de
la molienda.
398
Apndice Glosario
Cloruros (ataque) compuestos qumicos que con- Concreto de cemento portland modificado con
tienen iones cloruros, los cuales promueven la cor- polmeros concreto de cemento portland fresco al
rosin del refuerzo de acero. Los descongelantes a base cual se adiciona un polmero para la mejora de la
de cloruros son su principal fuente. durabilidad y de las caractersticas de adhesin,
Cohesin atraccin mutua a travs de la cual los ele- comnmente utilizado en capas superpuestas en
mentos de una sustancia se mantienen unidos. tableros de puentes, tambin conocido como concreto
modificado con ltex.
Compactacin proceso de induccin de una disposi-
cin ms cerca de las partculas slidas en el concreto, Concreto de densidad elevada (concreto de gran
mortero o groute frescos, a travs de la reduccin de los peso) concreto con una densidad muy elevada, que
vacos, frecuentemente logrado con la vibracin, el var- normalmente se logra con el uso de agregados de alta
illado, los golpes o la combinacin de estos mtodos. densidad.
Tambin llamada de consolidacin. Concreto de peso normal tipo de concreto pro-
Concreto mezcla de material aglomerante y agrega- ducido con agregados de densidad normal, frecuente-
dos fino y grueso. En el concreto normal, comnmente mente piedra triturada o grava, y que tiene una
se usan como medio aglomerante, el cemento portland densidad de aproximadamente 2400 kg/m3 (150
y el agua, pero tambin pueden contener puzolanas, lb/pie3). (Consulte tambin concreto ligero y concreto
escoria y/o aditivos qumicos. de densidad elevada).
Concreto arquitectnico (concreto a la vista o Concreto de polvo reactivo concreto con alta
aparente) concreto que permanecer expuesto a la resistencia, bajo contenido de agua y baja permeabili-
vista y que, por lo tanto, requiere una atencin especial dad, con alto contenido de slice y partculas de agre-
en la eleccin de sus ingredientes, cimbras, mtodos de gado con tamao menor que 0.3 mm.
colocacin y acabado para que se obtenga la apariencia Concreto de revenimiento cero concreto cuyo re-
arquitectnica deseada. venimiento no es mensurable. (Vase tambin concreto
Concreto autocompactante concreto con consisten- sin revenimiento).
cia fluida que requiere poca o ninguna vibracin u otra Concreto endurecido concreto en el estado slido
medida de consolidacin. que haya desarrollado una cierta resistencia.
Concreto celular concreto con alto contenido de aire Concreto fresco concreto recin mezclado y an
o de vacos, resultando en baja densidad. plstico y trabajable.
Concreto celular autoclavado concreto que con- Concreto lanzado mortero o concreto con agregados
tiene un contenido de aire muy elevado, resultando en pequeos que se transporta por aire comprimido a
baja densidad y que se cura con altas temperatura y travs de una manguera y se aplica a la superficie en
presin en una autoclave. alta velocidad. Tambin conocido como gunitado y
Concreto colorido concreto que contiene cemento concreto proyectado.
blanco y/o pigmentos de xido mineral para producir Concreto ligero concreto con la densidad ms baja
colores diferentes de la tonalidad gris normal del con- que el concreto de densidad normal.
creto tradicional de cemento gris. Concreto masivo concreto colado en la obra en
Concreto compactado con rodillo (CCR) una volmenes suficientemente grandes para requerir
mezcla de agregados, materiales cementantes y agua, medidas que compensen los cambios de volumen cau-
con revenimiento cero, que se consolida a travs de sados por el aumento de la temperatura debido al calor
compactadores vibratorios, normalmente usado en la de hidratacin, a fin de que el agrietamiento sea el
construccin de presas, pavimentos industriales, reas mnimo.
de almacenamiento y abono orgnico, y como un com- Concreto poroso (concreto sin finos) concreto que
ponente de los pavimentos compuestos de carreteras y contiene cantidad insuficiente de finos o no contiene
calles. finos para llenar los vacos entre las partculas de agre-
Concreto con contraccin compensada concreto gado en la mezcla. Las partculas de agregado grueso
que contiene un cemento expansivo o un aditivo se revisten con una pasta de cemento y agua que une
expansivo, que producen expansin durante el las partculas en sus puntos de contacto. El concreto
endurecimiento y, por lo tanto, compensan la contrac- resultante contiene un sistema de poros interconecta-
cin que ocurre posteriormente durante el secado (con- dos que permite que el agua de la lluvia se drene a
traccin por secado). travs del concreto hacia la subbase abajo.
Concreto de alta resistencia concreto con una Concreto prefabricado (concreto premoldeado,
resistencia de diseo de, por lo menos, 70 MPa (10,000 precolado) concreto colado en las cimbras en un
lb/pulg2). ambiente controlado y que permite que se logre una
resistencia especificada antes de su colocacin en la
obra.
Concreto premezclado concreto producido para la
entrega en la obra en el estado fresco.
399
Concreto pretensado (presfuerzo, presforzado, D

precomprimido) concreto donde se inducen esfuer-
zos de compresin a travs de tendones o varillas de Densidad (peso volumtrico, peso unitario, masa
acero de alta resistencia antes que se apliquen las unitaria, peso especfico) masa por unidad de vol-
cargas al elemento de concreto. Esto va a balancear los umen, peso por unidad de volumen al aire, expresos,
esfuerzos de tensin impuestos al elemento durante el por ejemplo, en kg/m3 (lb/pie3).
servicio. Se lo puede lograr a travs de: Postensado Densidad relativa una proporcin entre la masa y el
un mtodo de presfuerzo en el cual se aplican esfuerzos volumen del material con relacin a la densidad del
a los tendones/varillas despus que el concreto se haya agua, tambin llamada de gravedad especfica.
endurecido; o Presforzado en el cual se aplican los Descascaramiento (descascarillado, astilladura,
esfuerzos a los tendones/varillas antes de la colocacin desonchadura, despostilladura, engalletamiento,
del concreto. desmoronamiento, escamacin, descamacin,
Concreto reciclado concreto endurecido que se haya descantilladura) desintegracin y lascamiento de la
reciclado para su uso, normalmente, como agregado. superficie de concreto endurecido, frecuentemente
Concreto reforzado (armado) concreto al cual se resultante de ciclos de congelacin-deshielo y de la
adicionan materiales resistentes a la tensin, tales como aplicacin de sales descongelantes.
varillas de acero o alambre metlico. Dosificacin proceso de medicin, por peso o por
Concreto reforzado con fibras concreto que con- volumen, de los ingredientes y su introduccin en la
tiene fibras orientadas aleatoriamente en 2 o 3 dimen- mezcladora para una amasada de concreto, mortero,
siones por toda la matriz del concreto. groute o revoque.
Concreto sin revenimiento concreto con Durabilidad habilidad del concreto, mortero, groute
revenimiento menor que 6 mm (14 pulg.) o revoque de cemento portland de resistir a la accin de
las intemperies y otras condiciones de servicio, tales
Consistencia movilidad relativa o habilidad para
como ataque qumico, congelacin-deshielo y abrasin.
fluir del concreto, mortero o groute frescos. (Vanse
tambin revenimiento y trabajabilidad). E
Contenido de aire volumen total de vacos de aire,
Erupcin depresin superficial en una superficie de
sea incluido, sea atrapado, en la pasta de cemento,
concreto, resultante de la rotura y soltura de pedazos
mortero o concreto. El aire incluido aumenta la durabi-
de concreto debido a la presin interna.
lidad del mortero o concreto endurecidos sometidos a
congelacin-deshielo y aumenta la trabajabilidad de las Escoria de alto horno subproducto no metlico de la
mezclas frescas. produccin de acero que consiste bsicamente en sili-
catos y aluminosilicatos del calcio que se desarrollan en
Contraccin (retraccin) disminucin de la longi-
la condicin fundida simultneamente con el hierro en
tud o del volumen del material, resultante de cambios
el alto horno.
del contenido de humedad, de la temperatura y cam-
bios qumicos. Esquisto calcinado esquisto calentado en altas tem-
peraturas, a fin de que se cambien sus propiedades fsi-
Control de calidad acciones realizadas por el pro-
cas para que se lo utilice como puzolana o como
ductor o el contratista, a fin de proveer un control sobre
material cementante en el concreto.
lo que se est haciendo y sobre lo que se est suminis-
trando, para que las normas de buenas prcticas de Estuco el revoque de cemento portland y el estuco
obra se sigan. son el mismo material. El trmino estuco se usa
ampliamente para describir el revoque de cemento
Corrosin deterioro del metal por la reaccin
usado para el revestimiento exterior de las superficies
qumica, electroqumica o electroltica.
de los edificios. Sin embargo, en algunas reas geogr-
Curado proceso, a travs del cual se mantienen el ficas, estuco se refiere solamente a las mezclas de
concreto, mortero, groute o revoque frescos, en la revestimiento industrializadas. (Vase tambin revoque
condicin hmeda y a una temperatura favorable, por de cemento portland).
el periodo de tiempo de sus primeras etapas, a fin de
Etringita compuesto cristalino en la forma de aguja
que se desarrollen las propiedades deseadas del mate-
que se produce por la reaccin del C3A, yeso y agua en
rial. El curado garantiza la hidratacin y el endureci-
el concreto de cemento portland.
miento satisfactorios de los materiales cementantes.
Curado hmedo al aire curado con aire hmedo (no F
menos que 95% de humedad relativa) a presin atmos-
Ferrocemento una o ms capas de acero o alambre
frica y a una temperatura de cerca de 23C (73F).
de refuerzo envueltas por mortero de cemento por-
tland, produciendo un material compsito de seccin
fina.
400
Apndice Glosario
Fibras hilo o material en forma de hilo con dimetro Junta de contraccin es un plano de debilidad para
que vara de 0.05 a 4 mm (0.002 a 0.16 pulg.) y con lon- controlar la fisuracin resultante de los cambios de vol-
gitud entre 10 y 150 mm (0.5 a 6 pulg.) y hecho de umen en la estructura de concreto. Las juntas se
acero, vidrio, material sinttico (plstico), carbono o pueden producir con acanaladoras (ranuradores), ase-
material natural. rrndolas o con la colocacin de material para juntas
Fluencia deformacin del concreto o de cualquier preformado. Tambin conocida como Junta de
material, dependiente del tiempo y provocada por el Control.
cargamento sostenido. Junta de expansin una separacin entre las partes
Fraguado grado en el cual el concreto fresco perdi adyacentes de una estructura para permitir el
su plasticidad y se endurece. movimiento.
Juntas de aislamiento separacin que permite el
G movimiento libre de partes adyacentes de la estructura,
Granulometra (gradacin) distribucin del tamao tanto horizontal como verticalmente.
de las partculas de agregado, que se determina por la Juntas de construccin son lugares de interrupcin
separacin a travs de tamices normalizados. del proceso constructivo. Una verdadera junta de con-
Gravedad especfica vase densidad relativa. struccin debe unir el concreto nuevo al concreto exis-
tente y no debe permitir movimiento estructural. En
Groute mezcla de material cementante con o sin agre- aplicaciones estructurales, su localizacin se debe
gados o aditivos, a la cual se adiciona una cantidad determinar por el ingeniero estructural. En aplica-
suficiente de agua para producir una consistencia
ciones en losas sobre el terreno, las juntas de construc-
fluida o de bombeo sin segregacin de los materiales cin frecuentemente se localizan en las juntas de
constituyentes. contraccin (control) y se las construye para permitir el
H movimiento y funcionar como junta de contraccin.
Hidratacin es la reaccin entre el cemento K

hidrulico y el agua, a travs de la cual se forman
nuevos compuestos que confieren resistencia al con- L
creto, mortero, groute y revoque. Lechada mezcla fina de una sustancia insoluble, tal
Hinchamiento (Abultamiento, Abundamiento) como cemento portland, escoria o arcilla, con un
aumento del volumen de una cantidad de arena en la lquido, tal como el agua.
condicin hmeda, comparativamente a su volumen
en la condicin seca. M
Horno - horno rotatorio que se usa en la fabricacin del Mampostera las unidades de mampostera de con-
cemento para calentar y combinar qumicamente las creto, bloques de arcilla, baldosas estructurales de
materias primas inorgnicas, tales como las calizas, arcilla, piedras, terracota o una combinacin de ellos,
arena y arcilla, transformndolas en clnker de silicato unidos por mortero, apilados en seco o anclados con
de calcio. conectores de metal para formar muros, elementos de
Humo de slice slice no cristalina muy fina, que es construccin, pavimentos y otras estructuras.
subproducto de la produccin de la aleacin de silicio Material cementante (material cementoso)
y ferrosilicio en los hornos elctricos y que se usa como cualquier material que presente propiedades cemen-
puzolana en el concreto. tantes o que contribuya para la formacin de com-
puestos hidratados de silicato de calcio. En el
I proporcionamiento del concreto se consideran como
Impermeabilizacin tratamiento del concreto, mor- materiales cementantes: cemento portland, cemento
tero, groute o revoque para retardar el pasaje o la absor- hidrulico mezclado, ceniza volante, escoria granulada
cin del agua o del vapor de agua. de alto horno molida, humo de slice, arcilla calcinada,
Inclusin de aire introduccin intencional de aire en metacaolinita, esquisto calcinado y ceniza de cscara de
la forma de minsculas burbujas desconectadas (nor- arroz.
malmente menores que 1 mm) durante el mezclado del Material cementante suplementario material
concreto, mortero, groute o revoque de cemento por- cementante que no sea el cemento portland o el
tland para mejorar las caractersticas deseables, tales cemento mezclado. Vase tambin material cemen-
como cohesin, trabajabilidad y durabilidad. tante.
Metacaolinita puzolana altamente reactiva produ-
J cida de las arcillas caolinitas.
Junta consulte juntas de construccin, juntas de con-
traccin, juntas de aislamiento y juntas de expansin.
401
Mdulo de elasticidad relacin entre el esfuerzo Q

normal y la deformacin unitaria correspondiente para
esfuerzos de tensin o compresin menores que el R
lmite de proporcionalidad del material. Tambin cono-
cido como mdulo de Young y mdulo Young de elas- Reactividad lcali-agregado produccin de gel
ticidad, designado por el smbolo E. expansivo por la reaccin entre los agregados que con-
tienen ciertas formas de slice o carbonatos y el hidrx-
Mdulo de finura (MF) factor que se obtiene por la
ido de calcio en el concreto.
suma de los porcentajes acumulados de material de
una muestra de agregado en cada uno de los tamices de Reductor de agua aditivo cuyas propiedades per-
la serie especificada y dividido por 100. miten una reduccin del agua necesaria para producir
una mezcla de concreto con un cierto revenimiento,
Mortero mezcla de materiales cementantes, agregado
reducir la relacin agua-cemento, reducir el contenido
fino y agua, que puede contener aditivos, y normal-
de cemento o aumentar el revenimiento.
mente se usa para unir unidades de mampostera.
Relacin agua-cemento (a/c) relacin de la masa de
N agua por la masa de cemento en el concreto.
Relacin agua-material cementante relacin de la
O masa de agua por la masa de materiales cementantes en
el concreto, incluyndose el cemento portland, el
P cemento mezclado, el cemento hidrulico, la escoria, la
Pasta de cemento constituyente del concreto, ceniza volante, el humo de slice, la arcilla calcinada, la
mortero, groute y revoque que consiste en cemento y metacaolinita, el esquisto calcinado y la ceniza de cs-
agua. cara de arroz.
Pavimento (concreto) superficie de concreto de car- Rendimiento volumen por amasada de concreto que
retera, autopista, calle, camino o aparcamiento. A pesar se expresa en metros cbicos (pies cbicos).
de referirse normalmente a superficies usadas para Resina epxi tipo de sistema de adherencia qumica
viajes, el trmino tambin se aplica para rea de alma- orgnica que se usa en la preparacin de revestimientos
cenamiento y zona de juegos. especiales o adhesivos para concreto y mampostera o
Permeabilidad propiedad que permite el pasaje de como aglomerantes en morteros y concretos a base de
fluidos y gases. resina epxi.
Peso unitario densidad del concreto fresco o del Resistencia a compresin resistencia mxima que
agregado, que normalmente se determina pesndose una probeta de concreto, mortero o groute puede
un volumen conocido de concreto o agregado (la den- sostener, cuando cargada axialmente en compresin en
sidad a granel o suelta de los agregados incluye los una mquina de ensayo a una velocidad especificada.
vacos entre las partculas). Normalmente se expresa en fuerza por unidad de rea
de seccin transversal, tal como megapascal (MPa) o
pH smbolo qumico para el logaritmo del recproco
libras por pulgada cuadrada (lb/pulg.2 o psi).
de la concentracin de iones hidrgeno en tomos
gramo por litro, usado para expresar la acidez y la Resistencia a congelacin-deshielo habilidad del
alcalinidad (base) de la solucin en una escala de 0 a 14, concreto de resistir a ciclos de congelacin y deshielo
donde menos que 7 representa acidez y ms que 7 (Vase tambin inclusin de aire y aditivo inclusor de
alcalinidad. aire).
Plasticidad aquella propiedad de la pasta, concreto, Resistencia a flexin habilidad de los slidos de re-
mortero, groute o revoque frescos que determina su sistir a la flexin.
trabajabilidad, resistencia a deformacin o facilidad de Resistencia a la tensin (traccin) esfuerzo hasta el
moldeo. cual el concreto puede resistir sin agrietarse bajo el
Plastificante aditivo que aumenta la plasticidad del cargamento a tensin axial.
concreto, mortero, groute o revoque de cemento por- Resistencia al fuego aquella propiedad del material,
tland. elemento o partes de la construccin de resistir al fuego
Puzolana materiales silceos o silceos y aluminosos, o de dar proteccin contra el fuego. Se caracteriza por la
tales como ceniza volante o humo de slice, que, por si habilidad de confinar el fuego o de continuar a desem-
mismos, poseen poco o ningn valor cementante, pero pear una cierta funcin estructural durante el fuego o
que cuando estn finamente molidos y en la presencia ambos.
de agua, reaccionan con el hidrxido de calcio a las Retardador (retardante) aditivo que retarda el fra-
temperaturas normales, para formar compuestos que guado y el endurecimiento del concreto.
poseen propiedades cementantes. Revenimiento (asentamiento de cono de Abrams)
medida de consistencia del concreto fresco, igual al
asentamiento inmediato de una probeta moldeada con
un cono normalizado.
402
Apndice Glosario
Revoque de cemento portland una combinacin de Unidades pulgadas-libras unidades de longitud,

materiales cementantes a base de cemento portland y rea, volumen, peso y temperatura comnmente
agregados mezclados con la cantidad adecuada de agua usadas en los Estados Unidos durante los siglos XVIII
para formar una masa plstica que se adhiere a la super- y XX. Incluyen, pero no se limitan a: (1) longitud en
ficie y se endurece, manteniendo cualquier forma y tex- pulgadas, pies, yardas y millas, (2) rea en pulgadas
tura a ella impuesta en el estado plstico. Vase tambin cuadradas, pies cuadrados, yardas cuadradas y millas
estuco. cuadradas, (3) volumen en pulgadas cbicas, pies cbi-
cos, yardas cbicas, galones y onzas, (4) peso en libras
S y onzas y (5) temperatura en grados Fahrenheit.
Sangrado (exudacin) flujo del agua de la mezcla del
concreto fresco, causado por el asentamiento de los V
materiales slidos de la mezcla. Vacos de aire vacos de aire atrapado (aire ocluido)
Segregacin separacin de los componentes del con- o burbujas de aire incluido en el concreto, mortero o
creto fresco (agregados y mortero), resultando en una groute. Los vacos atrapados normalmente tienen un
mezcla sin uniformidad. dimetro mayor que 1 mm y los vacos incluidos son
menores. La mayora de los vacos atrapados se debe
Suelo-cemento mezcla de suelo y una cantidad de remover a travs de vibracin interna, plantillas vibra-
cemento portland y agua, compactados hasta una densi- torias o varillado.
dad elevada, usada principalmente como material de
base bajo los pavimentos. Tambin conocido como suelo Vibracin agitacin de alta frecuencia del concreto
estabilizado con cemento. fresco a travs de aparatos mecnicos, con propsitos
de consolidacin.
Superplastificante (superfluidificantes, superfluidi-
zantes) los aditivos superplastificantes son aditivos W
reductores de agua de alto rango que aumentan la flu-
idez del concreto fresco. En algunos pases, tales como X
EE.UU., Mxico y Ecuador, se puede usar el trmino
plastificante como sinnimo del trmino superplastifi- Y
cante. Pero, en pases tales como Argentina y Chile, el
trmino superplastificante se refiere a los reductores de Z
agua de alto rango, mientras que el trmino plastificante
(fluidificante) se refiere a los reductores de agua conven-
cionales y por lo tanto, en estos casos, los trminos
superplastificante y plastificante no se pueden usar
como sinnimos.
T
Trabajabilidad es la propiedad del concreto, mortero,
groute o revoque frescos que determina sus caracters-
ticas de trabajo, es decir, la facilidad para su mezclado,
colocacin, moldeo y acabado. (Consulte tambin
revenimiento y consistencia).
U
UBC Uniform Building Code Cdigo de la con-
struccin uniforme, que se public por la Conferencia
Internacional de los Funcionarios de la Construccin en
Whittier, California.
Unidades mtricas tambin llamadas de Sistema
Internacional (SI) de unidades. Es el sistema de
unidades usado en la mayora de los pases en el siglo
XXI. Incluyen, pero no se limitan a: (1) longitud en
milmetros, metros y kilmetros, (2) rea en milmetros
cuadrados, metros cuadrados y kilmetros cuadrados,
(3) volumen en metros cbicos y litros, (4) masa
en miligramos, gramos, kilogramos y megagramos y
(5) temperatura en grados Celsius.
403
NORMAS
ARGENTINA
Se presentan a seguir los documentos del Instituto Argentino de Normalizacin (IRAM) relacionados con los agregados, el
cemento y el concreto que son relevantes o que se referencian en el texto. Se los puede obtener en http://www.iram.com.ar
IRAM 1501-1 (78) Tamices de ensayo. Definiciones. IRAM 1540 (86) Agregados. Mtodo de determinacin del
IRAM 1501-2 (02) Tamices de ensayo. Tamaos nominales material fino que pasa por el tamiz IRAM
de aberturas. 75 m por lavado.
IRAM 1501-3 (79) Tamices de ensayo. Telas de alambre IRAM 1541 (91) Hormign de cemento portland.
tejido. Hormign fresco. Muestreo.
IRAM 1501-4 (81) Tamices de ensayo. Chapa perforada. IRAM 1543 (02) Agregados. Determinacin del coeficiente
Caractersticas y mtodos de ensayo. de pulimento acelerado.
IRAM 1501-5 (83) Tamices de ensayo. Marco, tapa y fondo. IRAM 1544 (91) Hormign compactado a rodillo (HCR).
Mtodo de determinacin del contenido
IRAM 1501-6 (85) Tamices de ensayo. Mtodo de ensayo de
de cemento previo a la iniciacin del
tamizado. Directivas generales.
fraguado.
IRAM 1504 (85) Cemento portland. Anlisis qumico.
IRAM 1546 (92) Hormign de cemento portland. Mtodo
IRAM 1505 (87) Agregados. Anlisis granulomtrico. de ensayo de compresin.
IRAM 1509 (87) Agregados para hormigones. Muestreo. IRAM 1547 (92) Ensayo de traccin por flexin de probe-
IRAM 1511 (78) Hormign fresco de cemento portland. tas de hormign. (Mtodo de la viga sim-
Mtodo de determinacin del contenido plemente apoyada con carga en los tercios
de aire por la tcnica volumtrica. de la luz).
IRAM 1512 (94) Agregado fino natural para hormign de IRAM 1548 (92) Agregados. Determinacin de la densidad
cemento portland. a granel (comnmente denominada peso
IRAM 1517 (88) Agregados. Clasificacin y descripcin de unitario) y de los espacios vacos.
las rocas ms comunes y de sus minerales IRAM 1551 (00) Hormign de cemento portland.
constituyentes. Extraccin, preparacin y ensayo de testi-
IRAM 1518 (87) Cemento portland para pozos petrolferos. gos de hormign endurecido.
IRAM 1520 (70) Agregados finos. Mtodos de laboratorio IRAM 1552 (93) Hormign de cemento portland. Ensayo
para la determinacin de la densidad rela- acelerado de resistencia a la compresin.
tiva real, de la densidad relativa aparente IRAM 1553 (83) Hormign de cemento portland.
y de la absorcin de agua. Preparacin de las bases de probetas ciln-
IRAM 1524 (82) Hormign de cemento portland. dricas y testigos cilndricos, para ensayos
Preparacin y curado en obra de probetas a la compresin.
para ensayos de compresin y de traccin IRAM 1554 (83) Hormign de cemento portland. Mtodo
por compresin diametral. de determinacin de la penetracin de
IRAM 1525 (85) Agregados. Mtodo de ensayo de durabi- agua a presin en el hormign endure-
lidad por ataque con sulfato de sodio. cido.
IRAM 1526 (50) Ensayo de durabilidad de los agregados IRAM 1555 (98) Agregados. Determinacin del coeficiente
por congelacin y deshielo. de resistencia al deslizamiento con el pn-
IRAM 1531 (94) Agregado grueso para hormign de dulo TRRL.
cemento portland. IRAM 1556 (91) Agregados. Mtodo de ensayo de frag-
IRAM 1532 (00) Agregados gruesos. Mtodo de ensayo de mentacin dinmica.
resistencia al desgaste con la mquina IRAM 1560 (94) Hormign compactado a rodillo, para uso
Los ngeles. vial (HCRV). Mtodo de determinacin de
IRAM 1533 (70) Agregados gruesos. Mtodo de laborato- la curva humedad-densidad, y para la
rio para la determinacin de la densidad preparacin de probetas cilndricas.
relativa real, de la densidad relativa IRAM 1562 (78) Hormign fresco de cemento portland.
aparente y de la absorcin de agua. Mtodo de determinacin de la densidad,
IRAM 1534 (85) Hormign de cemento portland. el rendimiento y el contenido de agua.
Preparacin y curado de probetas para IRAM 1564 (97) Hormign celular espumoso. Requisitos.
ensayos en laboratorios. IRAM 1565 (94) Hormign compactado a rodillo (HCR).
IRAM 1536 (78) Hormign fresco de cemento portland. Determinacin de la consistencia y la den-
Mtodo de ensayo de la consistencia uti- sidad aparente. Ensayo con la mesa vibra-
lizando el tronco de cono. toria.
IRAM 1567 (77) Agregados livianos para hormign estruc-
tural.
404
Apndice Normas
IRAM 1571 (94) Hormign compactado a rodillo (HCR). IRAM 1619 (66) Cemento portland. Mtodo de determi-
Preparacin de probetas cilndricas. nacin del tiempo de fraguado.
Mtodo de la mesa vibratoria. IRAM 1620 (65) Cemento portland. Mtodo de determi-
IRAM 1573 (58) Hormigones y morteros. Mtodo de deter- nacin de la constancia de volumen medi-
minacin de la calidad del agregado fino. ante ensayo en autoclave.
IRAM 1574 (90) Hormigones. Mtodo para la determi- IRAM 1621 (67) Cemento portland. Mtodo de ensayo de
nacin del espesor de testigos y de la finura por tamizado hmedo.
altura de probetas de hormign endure- IRAM EXP 1622 Cemento portland. Determinacin de
cido. (02) resistencias mecnicas.
IRAM 1591-1 (94) Cementos. Mtodos de ensayo. Anlisis IRAM 1623 (65) Cemento portland. Mtodo de ensayo de
qumico. finura por determinacin de la superficie
IRAM 1591-2 (94) Cementos. Mtodos de ensayo. especfica por permeametra (mtodo de
Determinacin de cloruro, dixido de car- Blaine).
bono y alcalinos. IRAM 1624 (62) Cemento portland. Mtodo de determi-
IRAM 1593 (94) Material calcreo para cemento portland nacin de la densidad absoluta.
con filler calcreo. IRAM 1627 (97) Agregados. Granulometra de los agrega-
IRAM 1594 (94) Agregados. Determinacin de arcilla. dos para hormigones.
Mtodo del azul de metileno. IRAM 1634 (63) Cemento portland. Mtodo para la deter-
IRAM 1596 (56) Hormigones de cemento portland. minacin del contenido de aire en
Mtodo de comparacin mediante la morteros.
determinacin de adherencia al acero en IRAM 1635 (92) Cemento portland con adiciones min-
barras corrugadas. erales. Determinacin del cambio de lon-
IRAM 1597 (92) Morteros y hormigones de cemento por- gitud de barras de mortero de cemento
tland. Mtodo de ensayo de cambio de portland, expuestas a una solucin de
largo. sulfato de sodio.
IRAM 1599 (99) Material calcreo para cemento portland IRAM 1637 (92) Reaccin lcali-agregado. Mtodo de la
con filler calcreo. Determinacin de barra de mortero para la determinacin
carbono orgnico total (TOC). de la reactividad alcalina potencial.
IRAM 1600 (95) Cemento blanco con adiciones. IRAM 1643 (65) Cementos. Muestreo.
IRAM 1601 (86) Agua para morteros y hormigones de IRAM 1644 (67) Agregados gruesos para hormigones.
cemento portland. Mtodo de ensayo de partculas blandas.
IRAM 1602-1 (88) Hormign de cemento portland. Mtodo IRAM 1647 (94) Agregados para hormign de cemento
por presin para la determinacin del portland. Mtodos de ensayo.
contenido de aire en mezclas frescas de IRAM 1648 (68) Reaccin lcali-agregado. Mtodo de
hormigones y morteros. Mtodo A. ensayo de inhibidores minerales.
IRAM 1602-2 (88) Hormign de cemento portland. Mtodo IRAM 1649 (68) Agregados para hormigones. Examen pet-
por presin para la determinacin del rogrfico.
contenido de aire en mezclas frescas de
IRAM 1650 (68) Reactividad alcalina potencial en agrega-
hormigones y morteros. Mtodo B.
dos. Mtodo de ensayo qumico.
IRAM 1604 (91) Hormign. Mtodo de determinacin de
IRAM 1651-2 (94) Cemento portland puzolnico. Mtodos
exudacin.
de ensayo.
IRAM 1612 (70) Cemento portland. Mtodo de determi-
IRAM 1658 (95) Hormign. Determinacin de la resisten-
nacin de la consistencia normal.
cia a la traccin simple por compresin
IRAM 1614 (74) Cemento portland. Mtodos de ensayo diametral.
acelerado para pronosticar la resistencia a
IRAM 1659 (87) Cemento portland sin adiciones min-
la compresin.
erales. Mtodo de determinacin de la
IRAM 1615 (73) Cemento portland. Mtodo de ensayo de resistencia a los sulfatos, mediante la
falso fraguado. medicin de la expansin de barras de
IRAM 1616 (99) Cemento portland. Determinacin del morteros de cemento portland, con yeso
contenido de compuestos en los cementos incorporado.
con una o ms adiciones. IRAM 1663 (02) Hormign de cemento. Aditivos qumi-
IRAM 1617 (83) Cemento portland normal. Cemento por- cos.
tland puzolnico. Cemento portland de IRAM 1664 (75) Compuestos lquidos para la formacin
escoria. Mtodo de determinacin del de membranas para el curado del
calor de hidratacin por la tcnica del hormign. Mtodo de ensayo de la
calor de disolucin. reflectancia direccional a 45C; 0C.
IRAM 1618 (93) Cemento portland blanco. Determinacin
de la blancura.
405
IRAM 1666-1 (86) Hormign de cemento portland. IRAM 1700 (97) Agregados. Determinacin del cambio de
Hormign elaborado. Requisitos, inspec- longitud debido a la reaccin lcali-agre-
cin, recepcin y mtodos de ensayo. gado, en prismas de hormign.
IRAM 1666-2 (86) Hormign de cemento portland. IRAM 1702 (81) Agregados gruesos para uso vial. Mtodo
Hormign elaborado. Elaboracin y trans- de anlisis del estado fsico de la roca.
porte. IRAM 1703 (81) Agregados gruesos para uso vial.
IRAM 1666-3 (86) Hormign de cemento portland. Caractersticas basadas en el anlisis del
Hormign elaborado. Anexo: uniformi- estado fsico de la roca.
dad del hormign del pastn. IRAM 1705 (85) Compactado de hormign por vibracin.
IRAM 1667 (90) Escoria granulada de alto horno, para Equipo y operacin. Caractersticas y
cemento. ensayos.
IRAM 1673 (72) Compuestos lquidos para la formacin IRAM 1706 (97) Hormign celular espumoso. Elementos
de membranas para el curado de premoldeados. Ensayo de contraccin por
hormign. Mtodo de ensayo de retencin secado.
del agua del hormign. IRAM 1707-1 (98) Hormign de cemento portland.
IRAM 1674 (97) Agregados. Determinacin de la reactivi- Agresividad de suelos en contacto con
dad alcalina potencial. Mtodo acelerado estructuras. Determinacin del ndice de
de la barra del mortero. acidez del suelo por el mtodo de
IRAM 1675 (75) Compuestos lquidos para la formacin Baumann-Gully.
de membranas de hormign. IRAM 1708-1 (98) Hormign de cemento portland.
Caractersticas. Agresividad del agua en contacto con
IRAM 1677 (71) Agregados. Determinacin de la reactivi- estructuras. Determinacin del grado de
dad alcalina potencial. Mtodo acelerado agresividad al carbonato de calcio por el
de la barra del mortero. mtodo de Heyer modificado.
IRAM 1679 (70) Cemento de albailera. Mtodos de IRAM 1709 (02) Hormign. Mtodo para el uso de
ensayo. encabezado con placas de elastmero en
la determinacin de la resistencia a la
IRAM 1681 (81) Agregado grueso. Mtodo de determi-
compresin de probetas cilndricas.
nacin del factor de cubicidad.
IRAM 1710-1 (90) Hormign compactado a rodillo (HCR).
IRAM 1682 (92) Agregado fino. Mtodo de determinacin
Mtodo para la determinacin de la densi-
del equivalente arena.
dad in situ mediante el densmetro
IRAM 1683 (90) Hormign de cemento portland. Mtodo nuclear.
para la determinacin de la velocidad de
IRAM 1710-2 (90) Hormign compactado a rodillo (HCR).
pulsos ultrasnicos.
Mtodo para la determinacin del con-
IRAM 1685 (78) Cemento de albailera. tenido de humedad in situ mediante el
IRAM 1687-1 (96) Agregados. Mtodo de determinacin del densmetro nuclear.
ndice de lajosidad. IRAM 1715 (95) Mortero preelaborado de cemento por-
IRAM 1687-2 (97) Agregados. Determinacin del ndice de tland para fijaciones y anclajes. Requisitos.
elongacin. IRAM 1717 (96) Hormign celular espumoso (HCE).
IRAM 1688 (73) Agregados livianos. Mtodo de ensayo Determinacin de la densidad a granel en
del manchado potencial. estado endurecido.
IRAM 1690 (86) Hormign de cemento portland. Mtodo IRAM 1734 (99) Estructuras de hormign.
de ensayo de la consistencia utilizando la Recomendaciones para el radiografiado y
mesa de Graf. la tomografa de armaduras en estruc-
IRAM 1692 (75) Cementos. Mtodos rpidos de anlisis turas de hormign.
qumico. IRAM 1762 (00) Agregados. Determinacin de la resisten-
IRAM 1693 (69) Hormigones. Mtodo de determinacin cia al desgaste de los agregados ptreos
de las frecuencias fundamentales de con el equipo Micro-Deval.
vibracin de probetas de hormign. IRAM 1763 (00) Agregados. Determinacin del coeficiente
IRAM 1694 (89) Hormign de cemento portland. Mtodo de friabilidad de las arenas.
de ensayo de la dureza superficial del IRAM 1850 (97) Agregados. Mtodo de determinacin de
hormign endurecido mediante la deter- la profundidad de la macrotextura super-
minacin del nmero de rebote em- ficial de un pavimento mediante el crculo
pleando el esclermetro de resorte. de arena.
IRAM 1697 (78) Hormign fresco de cemento portland.
Mtodo de separacin de agregados
grandes por tamizado.
406
Apndice Normas
IRAM 1851 (98) Agregados. Determinacin en una mezcla IRAM 1856 (99) Agregados finos. Determinacin del coefi-
de la proporcin de agregado grueso con ciente de actividad hidroflica de la frac-
dos o ms caras de fractura por tritu- cin que pasa por tamiz IRAM 75 m.
racin. IRAM 1857 (00) Hormign de cemento portland.
IRAM 1852 (98) Cementos. Determinacin del calor de Determinacin del contenido de ion
hidratacin. Mtodo del calormetro de cloruro en el hormign.
Langavant.
BOLIVIA
Informaciones sobre las Normas bolivianas se pueden obtener en http://www.boliviacomercio.org.bo/ibnorca/
NB 011 Cemento - Definiciones, Clasificacin y

especificaciones
CHILE
Se presentan a seguir los documentos del Instituto Nacional de Normalizacin (INN) relacionados con los agregados, el
cemento y el concreto que son relevantes o que se referencian en el texto. Se los puede obtener en http://www.inn.cl
NCh147.Of1969 Cementos - Anlisis qumico NCh166.Of1952 Determinacin colorimtrica de la pre-

NCh148.Of1968 Cemento - Terminologa, clasificacin y sencia de impurezas orgnicas en las
especificaciones generales arenas para hormigones
NCh149.EOf1972 Cemento - Determinacin de la superfi- NCh170.Of1985 Hormign - Requisitos generales
cie especfica por el turbidmetro de NCh171.EOf1975 Hormign - Extraccin de muestras del
Wagner hormign
NCh150.Of1970 Cemento - Determinacin de la finura NCh1017.EOf1975 Hormign - Confeccin y curado en obra
por tamizado de probetas para ensayos de compresin
NCh151.Of1969 Cemento - Mtodo de determinacin de y traccin
la consistencia normal NCh1018.EOf1977 Hormign - Preparacin de mezclas de
NCh152.Of1971 Cemento - Mtodo de determinacin del prueba en laboratorio
tiempo de fraguado NCh1019.EOf1974 Construccin - Hormign -
NCh153.Of1973 Cemento - Ensayo de indeformabilidad Determinacin de la docilidad - Mtodo
al vapor de agua del asentamiento del cono de Abrams
NCh154.Of1969 Cemento - Determinacin del peso NCh1037.Of1977 Hormign - Ensayo de compresin de
especfico relativo probetas cbicas y cilndricas
NCh157.Of1967 Cemento - Ensayo de expansin en auto- NCh1038.Of1977 Hormign - Ensayo de traccin por fle-
clave xin
NCh158.Of1967 Cementos - Ensayo de flexin y compre- NCh1116.EOf1977 ridos para morteros y hormigones -
sin de morteros de cemento Determinacin de la densidad aparente
NCh159.Of1970 Cemento - Determinacin de la superfi- NCh1117.EOf1977 ridos para morteros y hormigones -
cie especfica por el permeabilmetro Determinacin de las densidades real y
segn Blaine neta y la absorcin de agua de las gravas
NCh160.Of1969 Cemento - Agregado tipo A para uso en NCh1170.Of1977 Hormign - Ensayo de traccin por
cemento Especificaciones hendimiento
NCh161.EOf1969 Cemento - Puzolana para uso en cemen- NCh1171/1.Of2001 Hormign - Testigos de hormign
tos Especificaciones endurecido - Parte 1: Extraccin y ensayo
NCh162.Of1977 Cemento - Extraccin de muestras NCh1171/2.Of2001 Hormign - Testigos de hormign
endurecido - Parte 2: Evaluacin de
NCh163.Of1979 ridos para morteros y hormigones -
resultados de resistencia mecnica
Requisitos generales
NCh1172.Of1978 Hormign - Refrentado de probetas
NCh164.EOf1976 ridos para morteros y hormigones -
Extraccin y preparacin de muestras NCh1174.Of1977 Construccin - Alambre de acero, liso o
con entalladuras, de grado AT56-50H, en
NCh165.Of1977 ridos para morteros y hormigones -
forma de barras rectas - Condiciones de
Tamizado y determinacin de la granu-
uso en el hormign armado
lometra
407
NCh1223.Of1977 ridos para morteros y hormigones - NCh2281/1.Of1995 Aditivos para hormign - Mtodo de
Determinacin del material fino menor a ensayo - Parte 1: Determinacin de la
0,080 mm densidad
Determinacin de las densidades real y ensayo - Parte 2: Contenido de slidos
neta de la absorcin de agua de las por secado
arenas NCh2281/3.Of1995 Aditivos para hormign - Mtodo de
NCh1326.Of1977 ridos para morteros y hormigones - ensayo - Parte 1: Determinacin de la
Determinacin de huecos densidad
Determinacin de partculas desmenuz- ensayo - Parte 2: Contenido de slidos
ables por secado
Determinacin de la desintegracin - ensayo - Parte 3: Determinacin del con-
Mtodo de los sulfatos tenido de cenizas
NCh1443.Of1978 Hormign - Agua de amasado NCh2281/4.Of1995 Aditivos para hormign - Mtodo de
Muestreo ensayo - Parte 4: Determinacin del con-
NCh1444/1.Of1980 ridos para morteros y hormigones - tenido de cloruros
Determinacin de sales - Parte 1: NCh2281/5.Of1995 Aditivos para hormign - Mtodo de
Determinacin de cloruros y sulfatos ensayo - Parte 5: Determinacin del
NCh1498.Of1982 Hormign - Agua de amasado espectro de absorcin infrarroja
Requisitos NCh1116.EOf1977 ridos para morteros y hormigones -
NCh1511.Of1980 ridos para morteros y hormigones - Determinacin de la densidad aparente
Determinacin del coeficiente NCh1117.EOf1977 ridos para morteros y hormigones -
volumtrico medio de las gravas Determinacin de las densidades real y
NCh1564.Of1979 Hormign - Determinacin de la densi- neta y la absorcin de agua de las gravas
dad aparente, del rendimiento, del con- NCh1223.Of1977 ridos para morteros y hormigones -
tenido de cemento y del contenido de Determinacin del material fino menor a
aire del hormign fresco 0,080 mm
NCh1565.Of1979 Hormign - Determinacin del ndice NCh1239.Of1977 ridos para morteros y hormigones -
escleromtrico Determinacin de las densidades real y
NCh1789.Of1986 Hormign - Determinacin de la uni- neta de la absorcin de agua de las
formidad obtenida en el mezclado del arenas
hormign fresco NCh1325.Of1978 ridos - Determinacin del equivalente
NCh1934.Of1992 Hormign preparado en central de arena
hormignera NCh1326.Of1977 ridos para morteros y hormigones -
NCh1998.Of1989 Hormign - Evaluacin estadstica de la Determinacin de huecos
resistencia mecnica NCh1327.Of1977 ridos para morteros y hormigones -
NCh2182.Of1995 Hormign y mortero - Aditivos - Determinacin de partculas dezmenu-
Clasificacin y requisitos zables
NCh2183.Of1992 Hormign y mortero - Mtodo de ensayo NCh1328.Of1977 ridos para morteros y hormigones -
- Determinacin del tiempo de fraguado Determinacin de la desintegracin -
Mtodo de los sulfatos
NCh2184.Of1992 Hormign y mortero - Mtodos de
ensayo - Determinacin del contenido de NCh1369.Of1978 ridos - Determinacin del desgaste de
aire las gravas - Mtodo de la Mquina de los
Angeles
NCh2185.Of1992 Hormign y mortero - Mtodo de ensayo
- Determinacin de la resistencia a la NCh1444/1.Of1980 ridos para morteros y hormigones -
congelacin y el deshielo Determinacin de sales - Parte 1:
Determinacin de cloruros y sulfatos
- Determinacin de la densidad real satu- NCh1511.Of1980 ridos para morteros y hormigones -
rada y densidad real seca Determinacin del coeficiente
volumtrico medio de las gravas
- Determinacin de los cambios de longi- NCh1564.Of1979 Hormign - Determinacin de la densi-
tud dad aparente, del rendimiento, del con-
tenido de cemento y del contenido de
NCh2262.Of1997 Hormign y mortero - Mtodos de
aire del hormign fresco
ensayo - Determinacin de la imper-
meabilidad al agua - Mtodo de la pene-
tracin de agua bajo presin
408
Apndice Normas
COLOMBIA
Se presentan a seguir los documentos del Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) relaciona-
dos con los agregados, el cemento y el concreto que son relevantes o que se referencian en el texto. Se los puede obtener en
http://www.icontec.org.co
NTC 30 (66) Cemento portland. Clasificacin y nomen- NTC 176 (95) Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo de
clatura. ensayo para determinar la densidad y la
NTC 31 (82) Ingeniera civil y arquitectura. Cemento. absorcin del agregado grueso.
Definiciones. NTC 183 (67) Mtodo para determinar la dureza al
NTC 77 (94) Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo rayado de los agregados gruesos.
para el anlisis por tamizado de los agre- NTC 184 (01) Cementos. Mtodos de anlisis qumico
gados finos y gruesos. de los cementos hidrulicos.
NTC 78 (95) Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo NTC 220 (98) Ingeniera civil y arquitectura. Cementos.
para determinar por lavado el material Determinacin de la resistencia de
que pasa el tamiz 75 m en agregados morteros de cemento hidrulico usando
minerales. cubos de 50 mm o 50,8 mm de lado.
NTC 92 (95) Ingeniera civil y arquitectura. NTC 221 (99) Ingeniera civil y arquitectura. Cementos.
Determinacin de la masa unitaria y los Mtodo de ensayo para determinar la
vacos entre partculas de agregados. densidad del cemento hidrulico.
NTC 108 (98) Ingeniera civil y arquitectura. Cementos. NTC 225 (99) Ingeniera civil y arquitectura. Cementos
Extraccin de muestras y cantidad de fraguado rpido del cemento portland -
ensayos para cemento hidrulico. mtodo del mortero.
NTC 109 (91) Ingeniera civil y arquitectura. Cementos. NTC 226 (01) Cementos. Mtodo de ensayo para deter-
Mtodo para determinar los tiempos de minar la finura del cemento hidrulico
fraguado del cemento hidrulico por por medio de los tamices de 75 m - no.
medio de las agujas de Gillmore. 200 - y 150 m - no. 100.
NTC 110 (91) Ingeniera civil y arquitectura. Cementos. NTC 237 (95) Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo
Mtodo para determinar la consistencia para determinar la densidad y la absor-
normal del cemento hidrulico. cin del agregado fino.
NTC 117 (99) Ingeniera civil y arquitectura. Cementos. NTC 294 (98) Ingeniera civil y arquitectura. Cementos.
Mtodo de ensayo para determinar el Mtodo para determinar la finura del
calor de hidratacin del cemento cemento hidrulico sobre el tamiz
hidrulico. ICONTEC 45 m (no. 325).
NTC 118 (98) Ingeniera civil y arquitectura. Cementos. NTC 297 (97) Ingeniera civil y arquitectura. Cementos.
Mtodo de ensayo para determinar el Mtodo de ensayo para determinar el
tiempo de fraguado del cemento fraguado rpido del cemento hidrulico
hidrulico mediante el aparato de Vicat. (mtodo de la pasta).
NTC 121 (82) Ingeniera civil y arquitectura. Cemento NTC 321 (82) Ingeniera civil y arquitectura. Cemento
portland. Especificaciones fsicas y portland. Especificaciones qumicas.
mecnicas. NTC 385 (99) Ingeniera civil y arquitectura.
NTC 126 (95) Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo de Terminologa relativa al concreto y sus
ensayo para determinar la solidez agregados.
(sanidad) de los agregados para el uso de NTC 396 (92) Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo de
sulfato de sodio o sulfato de magnesio. ensayo para determinar el asentamiento
NTC 127 (00) Concretos. Mtodo de ensayo para deter- del concreto.
minar las impurezas orgnicas en agre- NTC 454 (98) Ingeniera civil y arquitectura. Concretos.
gado fino para concreto. Concreto fresco. Toma de muestras.
NTC 129 (95) Ingeniera civil y arquitectura. Practica NTC 550 (00) Concretos. Elaboracin y curado de espe-
para la toma de muestras de agregados. cimenes de concreto en obra.
NTC 130 (94) Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo de NTC 579 (95) Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo
ensayo para determinacin de partculas para determinar el efecto de las
livianas en los agregados. impurezas orgnicas en los agregados fino
NTC 174 (00) Concretos. Especificaciones de los agrega- sobre la resistencia del mortero.
dos para concreto. NTC 589 (00) Concretos. Mtodo de ensayo para deter-
NTC 175 (95) Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo minar el porcentaje de terrones de arcilla
qumico para determinar la reactividad y partculas deleznables en los agregados.
potencial lcali-slice de los agregados. NTC 597 (72) Determinacin de la finura del cemento
portland por medio del turbidmetro.
409
NTC 673 (00) Concretos. Ensayo de resistencia a la com- NTC 3502 (93) Ingeniera civil y arquitectura. Aditivos
presin de cilindros normales de concreto. incorporadores de aire para concreto.
NTC 722 (00) Concreto. Mtodo de ensayo para deter- NTC 3512 (01) Cementos. Cmaras. Cuartos hmedos y
minar la resistencia a la tensin indirecta tanques para el almacenamiento de agua
de especimenes cilndricos de concreto. empleados en los ensayos de cementos
NTC 890 (95) Ingeniera civil y arquitectura. hidrulicos y concretos.
Determinacin del tiempo de fraguado de NTC 3658 (94) Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo
mezclas de concreto por medio de su para la obtencin y ensayo de ncleos
resistencia a la penetracin. extrados y vigas de concreto aserradas.
NTC 1028 (94) Ingeniera civil y arquitectura. NTC 3674 (95) Ingeniera civil y arquitectura. Practica
Determinacin del contenido de aire en para la reduccin del tamao de las mues-
concreto fresco. Mtodo volumtrico. tras de agregados, tomadas en campo
NTC 1032 (94) Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo de para la realizacin de ensayos.
ensayo para la determinacin del con- NTC 3696 (95) Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo de
tenido de aire en el concreto fresco. ensayo para determinar el tiempo de flu-
Mtodo de presin. idez del concreto reforzado con fibras a
NTC 1294 (94) Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo de travs del cono de asentamiento invertido.
ensayo para determinar la exudacin del NTC 3713 (95) Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo de
concreto. ensayo para determinar la resistencia a
NTC 1299 (00) Concretos. Aditivos qumicos para con- compresin del concreto usando partes de
creto. vigas ensayadas a flexin.
NTC 1362 (03) Cemento portland blanco. NTC 3752 (95) Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo de
ensayo para determinar el contenido de
NTC 1377 (94) Ingeniera civil y arquitectura. Elaboracin
agua en el concreto fresco.
y curado de especimenes de concreto para
ensayos de laboratorio. NTC 3759 (95) Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo de
ensayo para determinar la resistencia a la
NTC 1512 (79) Cementos. Ensayo qumico para determi-
penetracin del concreto endurecido.
nar la actividad puzolnica.
NTC 3760 (95) Ingeniera civil y arquitectura. Concreto
NTC 1514 (01) Cementos. Mtodo de ensayo para deter-
coloreado integralmente. Especificaciones
minar la expansin del cemento por
para pigmentos.
medio de las agujas de Le Chatelier.
NTC 3773 (98) Ingeniera civil y arquitectura. Gua para
NTC 1776 (94) Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo de
la inspeccin petrogrfica de agregados
ensayo para determinar por secado el con-
para concreto.
tenido total de humedad de los agrega-
dos. NTC 3791 (95) Ingeniera civil y arquitectura.
Determinacin microscpica de los
NTC 1784 (82) Ingeniera civil y arquitectura. Cementos.
parmetros del sistema de vacos de aire
Determinacin de la actividad puzolnica.
en el concreto endurecido.
Mtodo de contribucin a la resistencia a
la compresin. NTC 3802 (95) Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo de
ensayo para determinar la resistencia a la
NTC 1977 (00) Concretos. Compuestos lquidos para
compresin del concreto liviano de ais-
formar una membrana de curado para el
lamiento.
concreto.
NTC 3828 (96) Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo de
NTC 2871 (99) Ingeniera civil y arquitectura. Concretos.
ensayo para la determinacin de la reac-
Mtodo de ensayo para determinar el
tividad potencial a los lcalis de mezclas
esfuerzo a flexin del concreto - uti-
de cemento-agregado (mtodo de la barra
lizando una viga simple con carga en los
de mortero).
tercios medios.
NTC 3858 (01) Cementos. Mtodo de ensayo para deter-
NTC 3318 (00) Concretos. Produccin de concreto.
minar el contenido optimo de SO3 en
NTC 3330 (01) Cementos. Determinacin del cambio lon- cemento hidrulico, con base en los resul-
gitudinal de morteros de cemento tados de resistencia a la compresin a las
hidrulico expuestos a una solucin de 24h.
sulfatos.
NTC 3937 (95) Ingeniera civil y arquitectura. Arena nor-
NTC 3459 (01) Concretos. Agua para la elaboracin de malizada para ensayos de cemento
concreto. hidrulico.
NTC 3493 (93) Ingeniera civil y arquitectura. Cenizas NTC 3938 (95) Ingeniera civil y arquitectura. Aparatos
volantes y puzolanas naturales, calcinadas para la determinacin de cambios de lon-
o crudas, utilizadas como aditivos gitud en pasta de cemento, mortero y con-
minerales en el concreto de cemento creto.
portland.
410
Apndice Normas
NTC 4022 (94) Ingeniera civil y arquitectura. Masa uni- NTC 4637 (99) Ingeniera civil y arquitectura. Concretos.
taria de concreto liviano estructural. Especificaciones para el uso de microslica
NTC 4023 (95) Ingeniera civil y arquitectura. como adicin en mortero y concreto de
Especificaciones para aditivos qumicos cemento hidrulico.
usados en la produccin de concreto NTC 4677 (99) Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo de
fluido. ensayo para determinar la resistencia a la
NTC 4025 (95) Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo de compresin de prefabricados de concreto
ensayo para determinar el modulo de no cubiertos por otros ensayos especficos.
elasticidad esttico y la relacin de NTC 4678 (99) Ingeniera civil y arquitectura. Mtodo de
Poisson en concreto a compresin. ensayo para determinar la absorcin de
NTC 4027 (95) Ingeniera civil y arquitectura. Concreto prefabricados de concreto no cubiertos
hecho por bachada volumtrica y mez- por otros ensayos especficos.
clado continuo. NTC 4859 (00) Concretos. Especificaciones del relleno
NTC 4043 (00) Concretos. Mtodo de ensayo para el fluido.
muestreo y ensayos de mortero de inyec- NTC 4913 (01) Cementos. Especificaciones para adiciones
cin (grout). de proceso para uso en la manufactura de
NTC 4045 (97) Ingeniera civil y arquitectura. Agregados cementos hidrulicos.
livianos para concreto estructural. NTC 4914 (01) Cementos. Especificaciones para el yeso
NTC 4049 (99) Ingeniera civil y arquitectura. Concretos. de estucado para fundido y para moldeo.
Mtodo de ensayo para determinar NTC 4915 (01) Cementos. Especificaciones para la cal
cloruros solubles en agua en mortero y viva, cal hidratada y caliza para usos
concreto. qumicos.
NTC 4050 (96) Ingeniera civil y arquitectura. Cemento NTC 4916 (01) Cementos. Especificaciones para la cal de
para mampostera. uso con puzolanas.
NTC 4344 (97) Ingeniera civil y arquitectura. Concreto. NTC 4926 (01) Cementos. Mtodo de ensayo para el
Elaboracin en obra, curado y ensayo de sulfato de calcio en mortero de cemento
especimenes de concreto lanzado. portland hidratado.
NTC 4446 (98) Ingeniera civil y arquitectura. Cementos. NTC 4927 (01) Cementos. Mtodo de ensayo para medir
Mtodo de ensayo para determinar la la expansin del cemento en barras de
expansin restringida del mortero de mortero sumergidas en agua.
cemento expansivo. NTC 4948 (01) Cementos. Materiales para cementos adi-
NTC 4483 (98) Ingeniera civil y arquitectura. Concretos. cionados. Mtodo de Keil para determinar
Mtodos de ensayo para determinar la el ndice hidrulico
permeabilidad del concreto al agua. NTC 4985 (01) Cementos. Mtodo de ensayo para deter-
NTC 4578 (98) Ingeniera civil y arquitectura. Cementos. minar la finura del cemento hidrulico
Cemento hidrulico expansivo. por medio del equipo de barrido por aire.
NTC 4586 (99) Ingeniera civil y arquitectura. Cementos.
Evaluacin del desempeo de las adi-
ciones funcionales usadas en cementos
hidrulicos.
COSTA RICA
NCR 40:1990 Norma para cementos hidrulicos
411
ECUADOR
Se presentan a seguir los documentos del Instituto Ecuatoriano de Normalizacion (INEN) relacionados con los agregados,
el cemento y el concreto que son relevantes o que se referencian en el texto. Se los puede obtener en http://www.inen.gov.ec
NTE 0151:87 Cemento. Definiciones y clasificacin. NTE 0203:88 Cementos. Anlisis qumico.
NTE 0152:91 Cemento portland. Requisitos. Determinacin del trixido de azufre.
NTE 0153:87 Cementos. Muestreo. NTE 0488:87 Cementos. Determinacin de la resistencia
a la compresin de morteros en cubos de
NTE 0154:87 Tamices de ensayo. Dimensiones nomi-
50 mm de arista.
nales de las aberturas.
NTE 0489:87 Cementos. Determinacin de la finura por
NTE 0155:87 Cementos. Preparacin de pastas y
tamizado seco.
morteros de consistencia plstica. Mtodo
mecnico. NTE 0490:99 Cementos hidrulicos compuestos.
Requisitos.
NTE 0156:87 Cementos. Determinacin de la densidad.
NTE 0492:81 Puzolanas. Muestreo.
NTE 0157:87 Cementos. Determinacin de la consisten-
cia normal. Mtodo de Vicat. NTE 0493:81 Cemento puzolnico. Determinacin del
coeficiente puzolnico.
NTE 0158:87 Cementos. Determinacin del tiempo de
fraguado. Mtodo de Vicat. NTE 0494:81 Puzolanas. Requisitos.
NTE 0159:87 Cementos. Determinacin del tiempo de NTE 0495:81 Puzolanas. Determinacin del ndice de
fraguado. Mtodo de Gillmore. actividad puzolnica. Mtodo de la cal.
NTE 0160:88 Cemento Portland. Anlisis qumico. NTE 0496:81 Puzolanas. Determinacin del ndice de
Determinacin de la prdida por calci- actividad puzolnica. Mtodo del
nacin. cemento.
NTE 0192:88 Cementos. Anlisis qumico. NTE 0497:81 Puzolanas. Anlisis qumico.
Determinacin del dixido de silicio NTE 0498:81 Puzolanas. Determinacin de la prdida
(SiO2). Grupo hidrxido amonio (GHA). por calcinacin.
Oxido de calcio (CaO) y Oxido de magne- NTE 0500:92 Baldosas de hormign. Definiciones, clasi-
sio (MgO). ficacin y condiciones generales.
NTE 0192:88 Cementos. Anlisis qumico. NTE 0694:83 ridos para hormign. Terminologa.
Determinacin del dixido de silicio
NTE 0695:83 ridos para hormign. Muestreo.
(SiO2). Grupo hidrxido amonio (GHA).
Oxido de calcio (CaO) y Oxido de magne- NTE 0696:83 ridos para hormign. Determinacin de
sio (MgO). la granulometra.
NTE 0193:88 Cementos. Anlisis qumico. NTE 0697:83 ridos para hormign. Determinacin de
Determinacin del xido frrico, pent- los materiales ms finos que 75 m.
xido de fsforo, xido de titanio y xido NTE 0698:83 ridos para hormign. Determinacin del
de aluminio. contenido de terrones de arcilla.
NTE 0194:88 Cementos. Anlisis qumico. NTE 0699:83 ridos para hormign. Determinacin de
Determinacin del residuo insoluble. las partculas livianas.
NTE 0195:87 Cementos. Determinacin del contenido NTE 0875:87 Cemento portland. Determinacin del
de aire en morteros. endurecimiento prematuro. Mtodo de la
NTE 0196:87 Cementos. Determinacin de la finura. pasta.
Mtodo de Blaine. NTE 0957:87 Cementos. Determinacin de la finura por
NTE 0197:87 Cementos. Determinacin de la finura. tamizado hmedo.
Mtodo del turbidmetro de Wagner. NTE 1504:87 Cementos hidrulicos. Aditivos de pro-
NTE 0198:87 Cementos. Determinacin de la resistencia ceso. Requisitos.
a la flexin y a la compresin de morteros. NTE 1505:88 Cementos. Determinacin del contenido
NTE 0199:88 Cementos. Determinacin del calor de ptimo de SO3.
hidratacin. NTE 1506:88 Cemento Portland. Determinacin del
NTE 0200:87 Cemento Portland. Determinacin de la contenido de sodio y potasio.
expansin. Mtodo del autoclave. NTE 1507:90 Cementos. Contenido de sulfato de calcio
NTE 0201:87 Cementos Portland. Determinacin del en mortero de cemento Portland
endurecimiento prematuro. Mtodo del hidratado.
mortero. NTE 1508:90 Cemento Portland. Contraccin por
NTE 0202:88 Cemento Portland. Determinacin de la secado.
expansin potencial de morteros e NTE 1806:91 Cemento de albailera. Requisitos.
expuestos a la accin de sulfatos.
412
Apndice Normas
NTE 1573:90 Hormigones. Determinacin de la NTE 1762:90 Hormigones. Definicin y terminologa.

resistencia a la compresin de muestras y NTE 1763:90 Hormign fresco. Muestreo.
probetas cilndricas de hormigones.
NTE 1578:90 Hormigones. Determinacin del asen-
tamiento.
ESTADOS UNIDOS
Normas de la ASTM
Se presentan a seguir los documentos de la sociedad americana de ensayos y materiales (ASTM) relacionados con los agre-
gados, el cemento y el concreto que son relevantes o que se referencian en el texto. Se los puede obtener en
http://www.astm.org
A 820-96 Especificacin para fibras de acero para C 78-00 Mtodo de ensayo para la resistencia a fle-
concretos reforzados con fibras xin del concreto (utilizando una viga
Standard Specification for Steel Fibers for simple con carga en los tercios medios)
Fiber Reinforced Concrete Standard Test Method for Flexural Strength of
C 29-97 Mtodo de ensayo para determinar el peso Concrete (Using Simple Beam with Third
volumtrico (Densidad Suelta, Peso Point Loading)
Unitario, Masa Unitaria, Peso Especfico) y C 85 Mtodo de ensayo para la determinacin
vacos en el agregado del contenido de cemento del concreto de
Standard Test Method for Bulk Density (Unit cemento portland endurecido (cancelada
Weight) and Voids in Aggregate en 1989 reemplazada por C 1084)
C 31-00 Prctica normalizada para produccin y Test Method for Cement Content of Hardened
curado de especimenes de ensayo de con- Portland Cement Concrete (Discontinued
creto en el campo 1989Replaced by C 1084)
Standard Practice for Making and Curing C 87-83 (1995) Mtodo de ensayo para determinar el
Concrete Test Specimens in the Field efecto de las impurezas orgnicas pre-
C 33-01 Especificacin de norma para agregados sentes en el agregado fino sobre las
para concreto resistencia del mortero
Standard Specification for Concrete Aggregates Standard Test Method for Effect of Organic
Impurities in Fine Aggregate on Strength of
C 39-01 Mtodo de ensayo para determinar la
Mortar
resistencia a compresin de cilindros de
concreto C 88-99 Mtodo de ensayo para determinar la
Standard Test Method for Compressive sanidad de los agregados con el uso de
Strength of Cylindrical Concrete Specimens sulfato de sodio o de magnesio
Standard Test Method for Soundness of
C 40-99 Mtodo de ensayo para determinar las
Aggregates by Use of Sodium Sulfate or
impurezas orgnicas en el agregado fino
Magnesium Sulfate
para concreto
Standard Test Method for Organic Impurities C 91-99 Especificacin de norma para el cemento
in Fine Aggregates for Concrete de albailera
Standard Specification for Masonry Cement
C 42-99 Mtodo de ensayo para la obtencin y
ensayo de testigos (corazones) de concreto C 94-00 Especificacin de norma para el concreto
extrados y vigas aserradas de concreto premezclado
Standard Test Method for Obtaining and Standard Specification for Ready Mixed
Testing Drilled Cores and Sawed Beams of Concrete
Concrete C 109-99 Mtodo de ensayo para determinar la
C 70-01 Mtodo de ensayo para la determinacin resistencia a compresin de morteros de
de la humedad superficial en el agregado cemento hidrulico (usando cubos de 50
fino mm [2 pulg.])
Standard Test Method for Surface Moisture in Standard Test Method for Compressive
Fine Aggregate Strength of Hydraulic Cement Mortars (using
50 mm [2 in.] Cube Specimens)
C 114-00 Mtodo de ensayo para el anlisis qumico
del cemento hidrulico
Standard Test Methods for Chemical Analysis
of Hydraulic Cement
413
C 115-96 Mtodo de ensayo para determinar la C 143-00 Mtodo de ensayo para determinar el
finura del cemento portland por el mtodo revenimiento (asentamiento) del concreto
del turbidmetro de cemento portland
Standard Test Method for Fineness of Portland Standard Test Method for Slump of Hydraulic
Cement by the Turbidimeter Cement Concrete
C 117-95 Mtodo de ensayo para determinar, a C 150-00 Especificacin de norma para el cemento
travs de lavado, los materiales ms finos portland
que el tamiz 75-m (No. 200) en agregados Standard Specification for Portland Cement
minerales C 151-00 Mtodo de ensayo para determinar la
Standard Test Method for Materials Finer than expansin en autoclave del cemento por-
75-m (No. 200) Sieve in Mineral Aggregates tland
by Washing Standard Test Method for Autoclave
C 123-98 Mtodo de ensayo para determinar las Expansion of Portland Cement
partculas ligeras en el agregado C 156-98 Mtodo de ensayo para determinar la
Standard Test Method for Lightweight retencin de agua de los materiales de
Particles in Aggregate curado de concreto
C125-02 Terminologa de norma relacionada con el Standard Test Method for Water Retention by
concreto y con los agregados para concreto Concrete Curing Materials
Standard Terminology Relating to Concrete C 157-99 Mtodo de ensayo para determinar el
and Concrete Aggregates cambio de longitud del mortero y del con-
C 127-01 Mtodo de ensayo para determinar la den- creto de cemento hidrulico endurecido
sidad, densidad relativa (Gravedad espec- Standard Test Method for Length Change of
fica) y la absorcin del los agregados Hardened Hydraulic Cement, Mortar, and
gruesos Concrete
Standard Test Method for Density, Relative C 171-97 Especificacin de norma para hojas para el
Density (Specific Gravity), and Absorption of curado del concreto
Coarse Aggregate Standard Specification for Sheet Materials for
C 128-01 Mtodo de ensayo para determinar la den- Curing Concrete
sidad, densidad relativa (Gravedad espec- C 172-99 Prctica normalizada para el muestreo del
fica) y la absorcin del los agregados finos concreto fresco
Standard Test Method for Density, Relative Standard Practice for Sampling Freshly Mixed
Density (Specific Gravity), and Absorption of Concrete
Fine Aggregate
C 173-01 Mtodo de ensayo para determinar el con-
C 131-96 Mtodo de ensayo para determinar la tenido de aire del concreto fresco por el
resistencia a la abrasin y al impacto del mtodo volumtrico
agregado grueso de pequeo tamao en Standard Test Method for Air Content of
la mquina de Los Angeles Freshly Mixed Concrete by the Volumetric
Standard Test Method for Resistance to Method
Degradation of Small Size Coarse Aggregate
C 174-97 Mtodo de ensayo para medir el espesor
by Abrasion and Impact in the Los Angeles
de los elementos de concreto usando testi-
Machine
gos extrados
C 136-01 Mtodo de ensayo para el anlisis granu- Standard Test Method for Measuring
lomtrico de los agregado fino y grueso Thickness of Concrete Elements Using Drilled
Standard Test Method for Sieve Analysis of Concrete Cores
Fine and Coarse Aggregates
C 177-97 Mtodo de ensayo para determinar el
C 138-01 Mtodo de ensayo para determinar la den- estado de equilibrio de las medidas del
sidad (Peso unitario), rendimiento y con- flujo de calor y las propiedades de trans-
tenido de aire (gravimtrico) del concreto misin trmica a travs del aparato del
Standard Test Method for Density (Unit plato caliente protegido
Weight), Yield, and Air Content (Gravimetric) Standard Test Method for Steady-State Heat
of Concrete Flux Measurements and Thermal
C 141-97 Especificacin de norma para la cal Transmission Properties by Means of the
hidrulica hidratada para el uso estruc- Guarded-Hot-Plate Apparatus
tural C 183-97 Prctica normalizada para el muestreo y la
Standard Specification for Hydraulic Hydrated cantidad del ensayo del cemento
Lime for Structural Purposes hidrulico
C 142-97 Mtodo de ensayo para determinar los ter- Standard Practice for Sampling and the
rones de arcilla y las partculas friables en Amount of Testing of Hydraulic Cement
los agregados
Standard Test Method for Clay Lumps and
Friable Particles in Aggregates
414
Apndice Normas
C 184-94 Mtodo de ensayo para determinar la C 230-98 Especificacin de norma para la mesa de
finura del cemento hidrulico a travs de cadas para el uso en el ensayo de cemento
los tamices 150-m (No. 100) and 75-m hidrulico
(No. 200) Standard Specification for Flow Table for Use
Standard Test Method for Fineness of in Tests of Hydraulic Cement
Hydraulic Cement by the 150-m (No. 100) C 231-97 Mtodo de ensayo para determinar el con-
and 75-m (No. 200) Sieves tenido de aire del concreto fresco por el
C 185-01 Mtodo de ensayo para determinar el con- mtodo de presin
tenido de aire de morteros de cemento Standard Test Method for Air Content of
hidrulico Freshly Mixed Concrete by the Pressure
Standard Test Method for Air Content of Method
Hydraulic Cement Mortar C 232-99 Mtodos de ensayo para determinar el
C 186-98 Mtodo de ensayo para determinar el sangrado (exudacin) del concreto
calor de hidratacin del cemento Standard Test Methods for Bleeding of
hidrulico Concrete
Standard Test Method for Heat of Hydration of C 233-01 Mtodo de ensayo para los aditivos inclu-
Hydraulic Cement sores de aire para concreto
C 187-98 Mtodo de ensayo para determinar la con- Standard Test Method for Air-Entraining
sistencia normal del cemento hidrulico Admixtures for Concrete
Standard Test Method for Normal Consistency C 243-99 Mtodo de ensayo para determinar el san-
of Hydraulic Cement grado (exudacin) de pastas y morteros de
C 188-95 Mtodo de ensayo para determinar la den- cemento
sidad del cemento hidrulico Standard Test Method for Bleeding of Cement
Standard Test Method for Density of Pastes and Mortars
Hydraulic Cement C 260-00 Especificacin de norma para los aditivos
C 191-99 Mtodo de ensayo para determinar el inclusores de aire para concreto
tiempo de fraguado del cemento Standard Specification for Air-Entraining
hidrulico por la aguja de Vicat Admixtures for Concrete
Standard Test Method for Time of Setting of C 265-99 Mtodo de ensayo para el sulfato de calcio
Hydraulic Cement by Vicat Needle en el mortero de cemento portland
C 192-00 Prctica normalizada para la produccin y hidratado
el curado de especimenes de concreto en Standard Test Method for Calcium Sulfate in
laboratorio Hydrated Portland Cement Mortar
Standard Practice for Making and Curing C 266-99 Mtodo de ensayo para determinar el
Concrete Test Specimens in the Laboratory tiempo de fraguado de pasta de cemento
C 204-00 Mtodo de ensayo para determinar la hidrulico a travs de la aguja de Gillmore
finura del cemento hidrulico con el Standard Test Method for Time of Setting of
aparto de permeabilidad al aire Hydraulic-Cement Paste by Gillmore Needles
Standard Test Method for Fineness of C 270-00 Especificacin de norma para el mortero
Hydraulic Cement by Air Permeability para unidades de mampostera
Apparatus Standard Specification for Mortar for Unit
C 215-97 Mtodo de ensayo para determinar las fre- Masonry
cuencias fundamentales transversal, longi- C 289-01 Mtodo de ensayo para determinar la
tudinal y de torsin del concreto reactividad lcali-slice potencial de los
Standard Test Method for Fundamental agregados (Mtodo qumico)
Transverse, Longitudinal, and Torsional Standard Test Method for Potential Alkali-
Frequencies of Concrete Specimens Silica Reactivity of Aggregates (Chemical
C 219-01 Terminologa de norma relativa al cemento Method)
hidrulico C 293-00 Mtodo de ensayo para determinar la
Standard Terminology Relating to Hydraulic resistencia a flexin del concreto (usando
Cement vigas simplemente apoyadas con carga en
C 226-96 Especificacin de norma para las adiciones el centro del tramo)
inclusoras de aire para el uso en la produc- Standard Test Method for Flexural Strength of
cin del cemento hidrulico con inclusor Concrete (Using Simple Beam With Center-
de aire Point Loading)
Standard Specification for Air-Entraining C 294-98 Norma de la nomenclatura descriptiva de
Additions for Use in the Manufacture of Air- los constituyentes de los agregados para
Entraining Hydraulic Cement concreto
C 227-97 Mtodo de ensayo para determinar la Standard Descriptive Nomenclature for
reactividad potencial de lcali del cemento Constituents of Concrete Aggregates
Standard Test Method for Potential Alkali
Reactivity of Cement
415
C 295-98 Gua Standard para el examen petrogr- C 384-98 Mtodo de ensayo para la impedancia y la
fico de agregados para concreto absorcin de materiales acsticos por el
Standard Guide for Petrographic Examination mtodo del tubo de impedancia
of Aggregates for Concrete Standard Test Method for Impedance and
C 305-99 Prctica normalizada para el mezclado Absorption of Acoustical Materials by the
mecnico de pastas y morteros de cemento Impedance Tube Method
hidrulico de consistencia plstica C 387-00 Especificacin de norma para los materi-
Standard Practice for Mechanical Mixing of ales empacados, secos y combinados para
Hydraulic Cement Pastes and Mortars of el mortero y el concreto
Plastic Consistency Standard Specification for Packaged, Dry,
C 309-98 Especificacin de norma de membranas Combined Materials for Mortar and Concrete
lquidas C 403M-99 Mtodo de ensayo para determinar el
Standard Specification for Liquid Membrana tiempo de fraguado del concreto a travs
C 311-00 Mtodos de ensayo para el muestreo y el de la resistencia a la penetracin
ensayo de ceniza volante o puzolanas Standard Test Method for Time of Setting of
naturales para el uso como adicin Concrete Mixtures by Penetration Resistance
mineral en el concreto de cemento C 418-98 Mtodo de ensayo para determinar la
portland resistencia a la abrasin del concreto por
Standard Test Methods for Sampling and chorro de arena
Testing Fly Ash or Natural Pozzolans for Use Standard Test Method for Abrasion Resistance
as a Mineral Admixture in Portland-Cement of Concrete by Sandblasting
Concrete C 430-96 Mtodo de ensayo para determinar la
C 330-00 Especificacin de norma para agregados finura del cemento hidrulico por el tamiz
ligeros para concreto estructural 45-m (No. 325)
Standard Specification for Lightweight Standard Test Method for Fineness of
Aggregates for Structural Concrete Hydraulic Cement by the 45-m (No. 325)
C 332-99 Especificacin de norma para agregados Sieve
ligeros para el concreto aislante C 441-97 Mtodo de ensayo para determinar la efi-
Standard Specification for Lightweight ciencia de las adiciones minerales o la
Aggregates for Insulating Concrete escoria granulada de alto horno en la pre-
C 341-96 Mtodo de ensayo para determinar el vencin de la expansin excesiva del con-
cambio de longitud de especimenes tal- creto resultante de la reaccin lcali-slice
adrados o aserrados de morteros y concre- Standard Test Method for Effectiveness of
tos de cemento hidrulico Mineral Admixtures or Ground Blast-Furnace
Standard Test Method for Length Change of Slag in Preventing Excessive Expansion of
Drilled or Sawed Specimens of Hydraulic- Concrete Due to the Alkali-Silica Reaction
Cement Mortar and Concrete C 451-99 Mtodo de ensayo para determinar el
C 342-97 Mtodo de ensayo para determinar el agarrotamiento temprano del cemento
cambio de volumen potencial de las com- hidrulico (mtodo de la pasta)
binaciones de cemento-agregado (cance- Standard Test Method for Early Stiffening of
lada en 2001) Hydraulic Cement (Paste Method)
Standard Test Method for Potential Volume C 452-95 Mtodo de ensayo para determinar la
Change of Cement-Aggregate Combinations expansin potencial de los morteros de
(Discontinued 2001) cemento portland expuestos a sulfatos
C 348-97 Mtodo de ensayo para determinar la Standard Test Method for Potential Expansion
resistencia a flexin de morteros de of Portland-Cement Mortars Exposed to
cemento hidrulico Sulfate
Standard Test Method for Flexural Strength of C 457-98 Mtodo de ensayo para la determinacin
Hydraulic-Cement Mortars microscpica de los parmetros del con-
C 359-99 Mtodo de ensayo para determinar el tenido de aire y de los parmetros del sis-
agarrotamiento temprano del cemento tema de los vacos de aire en el concreto
portland (mtodo del mortero) endurecido
Standard Test Method for Early Stiffening of Standard Test Method for Microscopical
Portland Cement (Mortar Method) Determination of Parameters of the Air-Void
Content and Parameters of the Air-Void
C 360-92 Mtodo de ensayo para determinar la pen-
System in Hardened Concrete
etracin de la pelota en el concreto de
cemento portland fresco (cancelada en C 465-99 Especificacin de norma para el proce-
1999) samiento de adiciones para el uso en la
Test Method for Ball Penetration in Fresh produccin de cementos hidrulicos
Portland Cement Concrete (Discontinued Standard Specification for Processing
1999) Additions for Use in the Manufacture of
Hydraulic Cements
416
Apndice Normas
C 469-94 Mtodo de ensayo para determinar el C 566-97 Mtodo de ensayo para determinar el con-
mdulo de elasticidad esttico y el coefi- tenido de humedad evaporable total del
ciente de poisson del concreto en compre- agregado por secado
sin Standard Test Method for Total Evaporable
Standard Test Method for Static Modulus of Moisture Content of Aggregate by Drying
Elasticity and Poissons Ratio of Concrete in C 567-00 Mtodo de ensayo para determinar la den-
Compression sidad del concreto ligero estructural
C 470-98 Especificacin de norma para moldes para Standard Test Method for Density of
el moldeo vertical de cilindros de concreto Structural Lightweight Concrete
Standard Specification for Molds for Forming C 586-99 Mtodo de ensayo para determinar la
Concrete Test Cylinders Vertically reactividad potencial a lcali de rocas de
C 490-00 Prctica estndar para el uso del aparato carbonato para agregados para concreto
para la determinacin del cambio de longi- (Mtodo del cilindro de la roca)
tud de la pasta de cemento, del mortero y Standard Test Method for Potential Alkali
del concreto endurecidos Reactivity of Carbonate Rocks for Concrete
Standard Practice for Use of Apparatus for the Aggregates (Rock Cylinder Method)
Determination of Length Change of Hardened C 595-00 Especificacin estndar de los cementos
Cement Paste, Mortar, and Concrete hidrulicos mezclados
C 494-99 Especificacin de norma para aditivos Standard Specification for Blended Hydraulic
qumicos para concreto Cements
Standard Specification for Chemical C 597-97 Mtodo de ensayo para determinar la
Admixtures for Concrete velocidad del pulso a travs del concreto
C 495-99 Mtodo de ensayo para determinar la Standard Test Method for Pulse Velocity
resistencia a compresin del concreto Through Concrete
ligero aislante C 617-98 Prctica normalizada para el cabeceo de
Standard Test Method for Compressive cilindros de concreto
Strength of Lightweight Insulating Concrete Standard Practice for Capping Cylindrical
C 496-96 Mtodo de ensayo para determinar la Concrete Specimens
resistencia a tensin indirecta de cilindros C 618-00 Especificacin de norma para ceniza
de concreto volante de carbn y puzolana natural cal-
Standard Test Method for Splitting Tensile cinada o cruda para el uso como adicin
Strength of Cylindrical Concrete Specimens mineral en el concreto
C 511-98 Especificacin de norma para gabinetes Standard Specification for Coal Fly Ash and
hmedos, curatos hmedos y tanques de Raw or Calcined Natural Pozzolan for Use as
agua usados en el ensayo de cementos a Mineral Admixture in Concrete
hidrulicos y concretos C 637-98 Especificacin de norma para agregados
Standard Specification for Moist Cabinets, para el concreto para blindaje de radiacin
Moist Rooms, and Water Storage Tanks Used Standard Specification for Aggregates for
in the Testing of Hydraulic Cements and Radiation-Shielding Concrete
Concretes
C 638-92 (1997) Norma para la nomenclatura descriptiva
C 512-87 (1994) Mtodo de ensayo para determinar la flu- de los constituyentes de los agregados
encia del concreto en compresin para el concreto para blindaje de radiacin
Standard Test Method for Creep of Concrete in Standard Descriptive Nomenclature of
Compression Constituents of Aggregates for Radiation-
C 513-89 (1995) Mtodo de ensayo para la obtencin y el Shielding Concrete
ensayo de especimenes de concreto ais- C 641-98 Mtodo de ensayo para los materiales que
lante ligero endurecido para la resistencia manchan en los agregados para concreto
a compresin ligero
Standard Test Method for Obtaining and Standard Test Method for Staining Materials
Testing Specimens of Hardened Lightweight in Lightweight Concrete Aggregates
Insulating Concrete for Compressive Strength
C 642-97 Mtodo de ensayo para determinar la den-
C 535-96 Mtodo de ensayo para determinar la sidad, la absorcin y los vacos en el con-
resistencia a la abrasin y al impacto de creto endurecido
agregado grueso grande en la mquina de Standard Test Method for Density, Absorption,
Los Angeles and Voids in Hardened Concrete
Standard Test Method for Resistance to
Degradation of Large-Size Coarse Aggregate
resistencia del concreto a la congelacin y
by Abrasion and Impact in the Los Angeles
deshielo rpidos
Machine
Standard Test Method for Resistance of
Concrete to Rapid Freezing and Thawing
417
C 671-94 Mtodo de ensayo para determinar la C 796-97 Mtodo de ensayo para los agentes for-
dilatacin crtica de los especimenes de madores de espuma para el uso en la pro-
concreto sometidos a la congelacin duccin del concreto celular con espuma
Standard Test Method for Critical Dilation of preformada
Concrete Specimens Subjected to Freezing Standard Test Method for Foaming Agents for
C 672-98 Mtodo de ensayo para determinar la Use in Producing Cellular Concrete Using
resistencia al descascaramiento de las Preformed Foam
superficies de concreto expuestas a los C 801-98 Mtodo de ensayo para determinar las
descongelantes propiedades mecnicas del concreto
Standard Test Method for Scaling Resistance endurecido bajo cargas triaxiales
of Concrete Surfaces Exposed to Deicing Standard Test Method for Determining the
Chemicals Mechanical Properties of Hardened Concrete
C 682-94 Prctica estndar para la evaluacin de la Under Triaxial Loads
resistencia a la congelacin de los agrega- C 803-97 Mtodo de ensayo para determinar la
dos gruesos en el concreto con aire in- resistencia a penetracin del concreto
cluido, a travs de los procedimientos de endurecido
dilatacin crtica Standard Test Method for Penetration
Standard Practice for Evaluation of Frost Resistance of Hardened Concrete
Resistance of Coarse Aggregates in Air- C 805-97 Mtodo de ensayo para determinar el
Entrained Concrete by Critical Dilation nmero de rebote del concreto empleando
Procedures el esclermetro
C 684-99 Mtodo de ensayo para la produccin, Standard Test Method for Rebound Number of
curado acelerado y el ensayo a compresin Hardened Concrete
de especimenes de concreto C 806-95 Mtodo de ensayo para determinar la
Standard Test Method for Making, Accelerated expansin restringida del mortero de
Curing, and Testing Concrete Compression cemento expansivo
Test Specimens Standard Test Method for Restrained
C 685-00a Especificacin estndar para el concreto Expansion of Expansive Cement Mortar
dosificado por volumen y mezclado con- C 807-99 Mtodo de ensayo para determinar el
tinuo tiempo de fraguado del mortero de
Standard Specification for Concrete Made By cemento hidrulico por la aguja de Vicat
Volumetric Batching and Continuous Mixing modificada
C 688-00 Especificacin estndar para las adiciones Standard Test Method for Time of Setting of
funcionales para el uso en cementos Hydraulic Cement Mortar by Modified Vicat
hidrulicos Needle
Standard Specification for Functional C 823-00 Prctica normalizada para el examen y el
Additions for Use in Hydraulic Cements muestreo del concreto endurecido en las
C 702-98 Prctica normalizada para la reduccin de construcciones
muestras de agregados para el tamao de Standard Practice for Examination and
ensayo Sampling of Hardened Concrete in
Standard Practice for Reducing Samples of Constructions
Aggregate to Testing Size C 827-01 Mtodo de ensayo para determinar el
C 778-00 Especificacin de norma para la arena cambio de la altura de cilindros de mez-
estndar clas cementantes en edades tempranas
Standard Specification for Standard Sand Standard Test Method for Change in Height at
C 779-00 Mtodo de ensayo para determinar la Early Ages of Cylindrical Specimens of
resistencia a abrasin de superficies hori- Cementitious Mixtures
zontales de concreto C 845-96 Especificacin estndar para los cementos
Standard Test Method for Abrasion Resistance hidrulicos expansivos
of Horizontal Concrete Surfaces Standard Specification for Expansive
C 786-96 Mtodo de ensayo para determinar la Hydraulic Cement
finura del cemento hidrulico y las mate- C 856-95 Prctica normalizada para el examen pet-
rias primas a travs del tamizado hmedo rogrfico del concreto endurecido
con los tamices 300-m (No. 50), 150-m Standard Practice for Petrographic
(No. 100) y 75-m (No. 200) Examination of Hardened Concrete
Standard Test Method for Fineness of C 869-91 (1999) Especificacin estndar para los agentes
Hydraulic Cement and Raw Materials by the formadores de espuma usados en la pro-
300-m (No. 50), 150-m (No. 100), and 75- duccin de concreto celular con espuma
m (No. 200) Sieves by Wet Methods preformada
Standard Specification for Foaming Agents
Used in Making Preformed Foam for Cellular
Concrete
418
Apndice Normas
C 873-99 Mtodo de ensayo para determinar la C 939-97 Mtodo de ensayo para determinar la flu-
resistencia a compresin de cilindros de idez del groute para concreto con agrega-
concreto colados en el sitios en moldes dos precolocado (Mtodo del cono de
cilndricos flujo)
Standard Test Method for Compressive Standard Test Method for Flow of Grout for
Strength of Concrete Cylinders Cast in Place Preplaced-Aggregate Concrete (Flow Cone
in Cylindrical Molds Method)
C 876-91 (1999) Mtodo de ensayo para determinar los C 940-98 Mtodo de ensayo para determinar la
potenciales de la media clula de refuerzos expansin y el sangrado del groute fresco
de acero sin revestimiento en concreto para concreto con agregados precolocado
Standard Test Method for Half-Cell Potentials en laboratorio
of Uncoated Reinforcing Steel in Concrete Standard Test Method for Expansion and
C 878-95a Mtodo de ensayo para determinar la Bleeding of Freshly Mixed Grouts for
expansin restringida del concreto con Preplaced-Aggregate Concrete in the
contraccin compensada Laboratory
Standard Test Method for Restrained C 941-96 Mtodo de ensayo para determinar la
Expansion of Shrinkage-Compensating retencin de agua de mezclas de groute
Concrete para concreto con agregados precolocado
C 881-99 Especificacin estndar para los sistemas en laboratorio
de adherencia a base de resina epxicas Standard Test Method for Water Retentivity of
para concreto Grout Mixtures for Preplaced-Aggregate
Standard Specification for Epoxy-Resin-Base Concrete in the Laboratory
Bonding Systems for Concrete C 942-99 Mtodo de ensayo para determinar la
C 900-99 Mtodo de ensayo para determinar la resistencia a compresin de groute para
resistencia al arrancamiento del concreto concreto con agregados precolocado en
endurecido laboratorio
Standard Test Method for Pullout Strength of Standard Test Method for Compressive
Hardened Concrete Strength of Grouts for Preplaced-Aggregate
Concrete in the Laboratory
C 917-98 Mtodo de ensayo para evaluar la uni-
formidad de la resistencia del cemento de C 943-96 Prctica normalizada para la produccin
una sola fuente de cilindros y prismas para la determi-
Standard Test Method for Evaluation of nacin de la resistencia y la densidad del
Cement Strength Uniformity From a Single concreto con agregados precolocado en
Source laboratorio
Standard Practice for Making Test Cylinders
C 918-97 Mtodo de ensayo para medir la resisten-
and Prisms for Determining Strength and
cia a compresin temprana y la proyeccin
Density of Preplaced-Aggregate Concrete in
de la resistencia a edades ms elevadas
the Laboratory
Standard Test Method for Measuring Early-
Age Compressive Strength and Projecting C 944-99 Mtodo de ensayo para determinar la
Later-Age Strength resistencia a abrasin de las superficies de
concreto o mortero a travs del mtodo de
C 926-98 Especificacin de norma para la aplicacin
la rotacin
de revoque a base de cemento portland
Standard Test Method for Abrasion Resistance
Standard Specification for Application of
of Concrete or Mortar Surfaces by the
Portland Cement-Based Plaster
Rotating-Cutter Method
C 928-00 Especificacin de norma materiales de
C 953-87 (1997) Mtodo de ensayo para determinar el
endurecimiento rpido empacados a seco
tiempo de fraguado de groutes para el
para el uso en reparos
concreto con agregados precolocado en
Standard Specification for Packaged, Dry,
laboratorio
Rapid-Hardening Cementitious Materials for
Standard Test Method for Time of Setting of
Concrete Repairs
Grouts for Preplaced-Aggregate Concrete in
C 937-97 Especificacin de norma para fluidifi- the Laboratory
cantes de groutes para concreto con agre-
C 979-99 Especificacin de norma para pigmentos
gados precolocado
para concretos totalmente coloridos
Standard Specification for Grout Fluidifier for
Standard Specification for Pigments for
Preplaced-Aggregate Concrete
Integrally Colored Concrete
C 938-97 Prctica normalizada para el propor-
C 989-99 Especificacin de norma para escoria gran-
cionamiento de mezclas de groute para
ulada de alto horno molida para uso en
concreto con agregados precolocado
concreto y mortero
Standard Practice for Proportioning Grout
Standard Specification for Ground Granulated
Mixtures for Preplaced-Aggregate Concrete
Blast-Furnace Slag for Use in Concrete and
Mortars
419
C 995-94 Mtodo de ensayo para determinar el C 1077-00 Prctica normalizada para laboratorios
tiempo de flujo del concreto reforzado con que ensayan concreto y agregados para
fibras a travs del cono de revenimiento concreto para uso en construccin y crite-
invertido rio para la evaluacin de laboratorio
Standard Test Method for Time of Flow of Standard Practice for Laboratories Testing
Fiber-Reinforced Concrete Through Inverted Concrete and Concrete Aggregates for Use in
Slump Cone Construction and Criteria for Laboratory
C 1012-95 Mtodo de ensayo para determinar el Evaluation
cambio de longitud de morteros de C 1078-87 (1992) Mtodo de ensayo para determinar el con-
cemento hidrulico expuestos a soluciones tenido de cemento del concreto fresco
de sulfato Test Method for Determining Cement Content
Standard Test Method for Length Change of of Freshly Mixed Concrete
Hydraulic-Cement Mortars Exposed to a C 1084-97 Mtodo de ensayo para determinar el con-
Sulfate Solution tenido de cemento portland del concreto
C 1017-98 Especificacin de norma para los aditivos de cemento hidrulico endurecido
qumicos para uso en la produccin de Standard Test Method for Portland-Cement
concretos fluidos Content of Hardened Hydraulic-Cement
Standard Specification for Chemical Concrete
Admixtures for Use in Producing Flowing C 1105-95 Mtodo de ensayo para determinar el
Concrete cambio de longitud del concreto resultante
C 1018-97 Mtodo de ensayo para determinar tenaci- de la reaccin lcali- carbonato
dad en la flexin y la resistencia de la Standard Test Method for Length Change of
primera fisura del concreto reforzado con Concrete Due to Alkali-Carbonate Rock
fibras (utilizando una viga con carga en los Reaction
tercios medios) C 1116-00 Especificacin de norma para el concreto
Standard Test Method for Flexural Toughness reforzado con fibras y el concreto lanzado
and First-Crack Strength of Fiber-Reinforced Standard Specification for Fiber-Reinforced
Concrete (Using Beam With Third-Point Concrete and Shotcrete
Loading)
C 1038-95 Mtodo de ensayo para determinar la degradacin del agregado fino resultante
expansin de barras de mortero de del atrito
cemento portland almacenadas en agua Standard Test Method for Degradation of Fine
Standard Test Method for Expansion of Aggregate Due to Attrition
Portland Cement Mortar Bars Stored in Water
C 1040-93 (2000) Mtodo de ensayo para determinar la den- resistencia a la abrasin del concreto
sidad en la obra del concreto no endure- (mtodo bajo el agua)
cido y endurecido a travs de mtodos Standard Test Method for Abrasion Resistance
nucleares of Concrete (Underwater Method)
Standard Test Methods for Density of
C 1150-96 Mtodo de ensayo para determinar el
Unhardened and Hardened Concrete In Place
nmero de rotura del concreto
By Nuclear Methods
Standard Test Method for The Break-Off
C 1059-99 Especificacin de norma para agentes a Number of Concrete
base de ltex para la adherencia del con-
C 1151-91 Mtodo de ensayo para evaluar la eficien-
creto fresco en el concreto endurecido
cia de los materiales para curado de con-
Standard Specification for Latex Agents for
creto (cancelada en 2000)
Bonding Fresh To Hardened Concrete
Standard Test Method for Evaluating the
C 1064-99 Mtodo de ensayo para determinar la Effectiveness of Materials for Curing Concrete
temperatura del concreto de cemento por- (Discontinued 2000)
tland fresco
C 1152-97 Mtodo de ensayo para determinar los
Standard Test Method for Temperature of
cloruros solubles en cido en el mortero y
Freshly Mixed Portland Cement Concrete
en el concreto
C 1073-97 Mtodo de ensayo para determinar la Standard Test Method for Acid-Soluble
actividad hidrulica de la escoria molida a Chloride in Mortar and Concrete
travs de la reaccin con lcalis
C 1157-00 Especificacin de desempeo para cemen-
Standard Test Method for Hydraulic Activity
tos hidrulicos
of Ground Slag by Reaction with lcali
Standard Performance Specification for
C 1074-98 Prctica normalizada para estimar la Hydraulic Cement
resistencia del concreto a travs del
mtodo de la madurez
Standard Practice for Estimating Concrete
Strength by the Maturity Method
420
Apndice Normas
C 1170-91 (1998) Mtodo de ensayo para determinar la con- C 1315-00 Especificacin de norma para compuestos
sistencia y la densidad del concreto com- lquidos formadores de membrana con
pactado con rodillos, usando la mesa propiedades especiales para el curado y el
vibratoria sellado del concreto
Standard Test Methods for Determining Standard Specification for Liquid Membrane-
Consistency and Density of Roller-Compacted Forming Compounds Having Special
Concrete Using a Vibrating Table Properties for Curing and Sealing Concrete
C 1202-97 Mtodo de ensayo para determinar, a C 1328-00 Especificacin de norma para el cemento
travs de una indicacin elctrica, la re- plstico (estuco)
sistencia a la penetracin de iones cloruro Standard Specification for Plastic (Stucco)
Standard Test Method for Electrical Indication Cement
of Concretes Ability to Resist Chloride Ion C 1329-00 Especificacin de norma para el cemento
Penetration de mortero
C 1218-99 Mtodo de ensayo para determinar los Standard Specification for Mortar Cement
cloruros solubles en agua en mortero y C 1356-96 Especificacin de norma para la determi-
concreto nacin cuantitativa de las fases en el
Standard Test Method for Water-Soluble clnker de cemento portland a travs del
Chloride in Mortar and Concrete procedimiento microscpico de la cuenta
C 1231-00 Prctica normalizada para el uso de almo- de puntos
hadillas no adherentes en la determinacin Standard Test Method for Quantitative
de la resistencia a compresin de cilindros Determination of Phases in Portland Cement
de concreto endurecido Clinker by Microscopical Point-Count
Standard Practice for Use of Unbonded Caps Procedure
in Determination of Compressive Strength of C 1362-97 Especificacin de norma para determinar
Hardened Concrete Cilindres la fluidez del concreto de cemento
C 1240-01 Especificacin de norma para el uso de hidrulico fresco
humo de slice como una adicin mineral Standard Test Method for Flow of Freshly
en el concreto, mortero y groute de Mixed Hydraulic Cement Concrete
cemento hidrulico C 1365-98 Especificacin de norma para determinar
Standard Specification for Use of Silica Fume la proporcin de las fases en el cemento
for Use as a Mineral Admixture in Hydraulic- portland y en le clnker de cemento por-
Cement Concrete, Mortar, and Grout tland usando el anlisis de difraccin de
C 1252-98 Mtodo de ensayo para determinar el con- rayos X
tenido de vacos no compactados del agre- Standard Test Method for Determination of the
gado fino (como se influencia por la forma Proportion of Phases in Portland Cement and
de la partcula, textura superficial y granu- Portland-Cement Clinker Using X-Ray
lometra) Powder Diffraction Anlisis
Standard Test Methods for Uncompacted Void C 1383-98 Especificacin de norma para medir la
Content of Fine Aggregate (as Influenced by velocidad de la onda-P y el espesor de
Particle Shape, Surface Texture, and Grading) placas de concreto usando el mtodo de
C 1260-94 Mtodo de ensayo para determinar la impacto-resonancia
reactividad potencial de los agregados con Standard Test Method for Measuring the P-
los lcalis (mtodo de la barra de mortero) Wave Speed and the Thickness of Concrete
Standard Test Method for Potential Alkali Plates Using the Impact-Echo Method
Reactivity of Aggregates (Mortar-Bar Method) C 1437-99 Mtodo de ensayo para determinar la flu-
C 1263-95 (2000) Mtodo de ensayo para determinar la inte- idez del mortero de cemento hidrulico
gridad trmica de retardadores flexibles de Standard Test Method for Flow of Hydraulic
vapor de agua Cement Mortar
Standard Test Method for Thermal Integrity of C 1451-99 Prctica de norma para determinar la uni-
Flexible Water Vapor Retarders formidad de los ingredientes del concreto
C 1293-01 Mtodo de ensayo para determinar el de una sola fuente
cambio de longitud del concreto resultante Standard Practice for Determining Uniformity
de la reaccin lcali-slice of Ingredients of Concrete From a Single
Standard Test Method for Determination of Source
Length Change of Concrete Due to Alkali- C 1500 Mtodo de ensayo para determinar los
Silica Reaction cloruros extrables del agregado por el
agua (Soxhlet Method)
Standard Test Method for Water-Extractable
Chloride in Aggregate (Soxhlet Method)
D 75-97 Prctica de norma para el muestreo de
agregados
Standard Practice for Sampling Aggregates
421
D 98-98 Especificacin de norma para cloruro de D 3963-01 Especificacin de norma para la fabri-
calcio cacin y el manejo en obra de barras de
Standard Specification for Calcium Chloride refuerzo de acero revestidas con epxi
D 345-97 Mtodo de ensayo para el muestreo y el Standard Specification for Fabrication and
ensayo de cloruro de calcio para aplica- Jobsite Handling of Epoxy-Coated Steel
ciones en carreteras y en estructuras Reinforcing Bars
Standard Test Method for Sampling and D 4263-83 (1999) Mtodo de ensayo para indicar la
Testing Calcium Chloride for Roads and humedad en el concreto a travs del
Structural Applications mtodo de la hoja de plstico
D 448-98 Clasificacin de norma de los tamaos de Standard Test Method for Indicating Moisture
agregado para la construccin de car- in Concrete by the Plastic Sheet Method
reteras y puentes D 4580-86 (1997) Prctica de norma para medir la delami-
Standard Classification for Sizes of Aggregate nacin en puentes de concreto a travs de
for Road and Bridge Construction resonancia
D 512-89 (1999) Mtodo de ensayo para determinar los Standard Practice for Measuring
inones cloruros en el agua Delaminations in Concrete Bridge Decks by
Standard Test Methods for Chloride Ion in Sounding
Water D 4791-99 Mtodo de ensayo para partculas planas,
D 516-90 (1995) Mtodo de ensayo para determinar los partculas alongadas o partculas planas y
iones sulfatos en el agua alongadas en el agregado grueso.
Standard Test Method for Sulfate Ion in Water Standard Test Method for Flat Particles,
Elongated Particles, or Flat and Elongated
D 558-96 Mtodo de ensayo para determinar las
Particles in Coarse Aggregate
relaciones entre humedad y densidad de
las mezclas de suelo-cemento E 11-01 Especificacin de norma para telas de
Standard Test Methods for Moisture-Density alambre tejido y tamices para ensayo
Relations of Soil-Cement Mixtures Standard Specification for Wire Cloth and
Sieves for Testing Purposes
D 632-01 Especificacin de norma para los cloruros
de sodio F 1869-98 Mtodo de ensayo para medir la velocidad
Standard Specification for Sodium Chloride de emisin de vapor de agua en tablas
bajo el revestimiento de piso, usando
D 2240-00 Mtodo de ensayo para determinar la
cloruro de calcio anhidro
propiedad de dureza del caucho a travs
Standard Test Method for Measuring Moisture
del durmetro
Vapor Emission Rate of Concrete Subfloor
Standard Test Method for Rubber Property-
Using Anhydrous Calcium Chloride
Durometer Hardness
G 59-97 Mtodo de ensayo para la realizacin de
D 3042-97 Mtodo de ensayo para determinar los
medidas de resistencia por polarizacin
residuos insolubles en los agregados de
potenciodinmica
carbonato
Standard Test Method for Conducting
Standard Test Method for Insoluble Residue in
Potentiodynamic Polarization Resistance
Carbonate Aggregates
Measurements
D 3398-00 Mtodo de ensayo para determinar el
IEEE-ASTM-SI-10 Norma para el uso del sistema interna-
ndice de forma y texturas de las partcu-
cional de unidades (SI): El sistema mtrico
las de agregado
moderno
Standard Test Method for Index of Aggregate
Standard for Use of the International System
Particle Shape and Textura
of Units (SI): The Modern Metric System
422
Apndice Normas
Normas de la AASHTO
Se presentan a seguir los documentos de la asociacin americana de los funcionarios de las autopistas estatales y del trans-
porte (AASHTO) relacionados con los agregados, el cemento y el concreto que son relevantes o que se referencian en el
texto. Se los puede obtener en http://www.aashto.org
PS 118-99 Mtodo de ensayo para determinar los M 205-97 Moldes para el moldeo vertical de cilin-
cloruros en el agregado extrables por el dros de concreto
agua Molds for Forming Concrete Test Cylinders
Standard Test Method for Water-Extractable Vertically
Chloride in Aggregate (Soxhlet Method) M 210-99 Uso del aparato para la determinacin del
M 6-93 (1997) Agregado fino para concreto de cemento cambio de longitud de pasta de cemento,
portland mortero y concreto endurecidos
Fine Aggregate for Portland Cement Concrete Use of Apparatus for the Determination of
M 43-88 (1999) Tamaos de agregados para la construc- Length Change of Hardened Cement Paste,
cin de carreteras y puentes Mortar, and Concrete
Sizes of Aggregate for Road and Bridge M 224-91 (1996) Uso de selladores protectores en concretos
Construction de cemento portland
M 80-87 (1999) Agregado grueso para concreto de Use of Protective Sealers for Portland Cement
cemento portland Concrete
Coarse Aggregate for Portland Cement M 231-95 (1999) Aparatos para pesar usados en el ensayo
Concrete de materiales
M 85-00 Cemento portland Weighing Devices Used in the Testing of
Portland Cement Materials
M 92-96 Tamices de tela de alambre tejido para M 233-86 (1996) Mezcla de aceite de linaza hervido para el
ensayo tratamiento del concreto de cemento
Wire-Cloth Sieves for Testing Purposes portland
Boiled Linseed Oil Mixture for Treatment of
M 143-86 (1993) Cloruro de sodio
Portland Cement Concrete
Sodium Chloride
M 235-91 (1996) Adhesivos de resina epxica
M 144-86 (1996) Cloruro de calcio
Epoxy Resin Adhesives
Calcium Chloride
M 240-00 Cementos hidrulicos adicionados
M 148-97 Compuesto lquidos formadores de mem-
Blended Hydraulic Cements
brana para el curado de concreto
Liquid Membrane-Forming Compounds for M 241-97 Concreto producido a travs de dosifi-
Curing Concrete cacin por volumen y mezclado continuo
Concrete Made by Volumetric Batching and
M 152-00 Mesa de cadas para el uso en el ensayo de
Continuous Mixing
cementos hidrulicos
Flow Table for Use in Test of Hydraulic M 284-95 Barras de refuerzo revestidas de epxi
Cements Epoxy Coated Reinforcing Bars
M 154-00 Aditivos inclusores de aire para concreto M 295-00 Ceniza volante de carbn y puzolana natu-
Air-Entraining Admixtures for Concrete ral cruda o calcinada para el uso como adi-
cin mineral en concreto
M 157-00 Concreto premezclado
Coal Fly Ash and Raw and Calcined Natural
Ready-Mixed Concrete
Pozzolan for use as a Mineral Admixture in
M 171-00 Lminas para el curado del concreto Concrete
Sheet Materials for Curing Concrete
M 302-00 Escoria granulada de alto horno molida
M 182-91 (1996) Arpillera producidas de yute o kenaf para el uso en concreto y morteros
Burlap Cloth Made From Jute or Kenaf Ground Granulated Blast-Furnace Slag for
M 194-00 Aditivos qumicos para concreto Use in Concrete and Mortars
Chemical Admixtures For Concrete M 307-95 (1999) Humo de slice para uso en concreto y
M 195-00 Agregado ligero para concreto estructural mortero
Lightweight Aggregate for Structural Concrete Microsilica for Use in Concrete and Mortar
M 200-73 (1996) Revestimientos de proteccin a base de T 2-91 (1996) Muestreo de agregados
epxi Sampling of Aggregates
Epoxy Protective Coatings T 11-91 (1996) Separacin por lavado de materiales ms
M 201-00 Gabinetes hmedos, cuartos hmedos y finos que el tamiz 75 m (No. 200) en agre-
tanques de agua usados en el ensayo de gados minerales
cementos hidrulicos y concretos Materials Finer than 75-m (No. 200) Sieve in
Moist Cabinets, Moist Rooms, and Water Mineral Aggregates by Washing
Storage Tanks Used in the Testing of
Hydraulic Cements and Concretes
423
T 19-00 Peso volumtrico (Densidad Suelta, Peso T 105-00 Anlisis qumico del cemento hidrulico
Unitario, Masa Unitaria, Peso Especfico) y Chemical Analysis of Hydraulic Cement
vacos en los agregados T 106-00 Resistencia a compresin de morteros de
Bulk Density (Unit Weight) and Voids in cemento hidrulico (usando cubos de 50
Aggregate mm o 2 pulg.)
T 21-00 Impurezas orgnicas en los agregados Compressive Strength of Hydraulic Cement
finos para concreto Mortar (Using 50-mm or 2-in. Cube
Organic Impurities in Fine Aggregate for Specimens)
Concrete T 107-00 Expansin en autoclave del cemento
T 22-97 Resistencia a compresin de cilindros de portland
concreto Autoclave Expansion of Portland Cement
Compressive Strength of Cylindrical Concrete T 112-00 Terrones de arcilla y partculas friables en
Specimens el agregado
T 23-97 Produccin y curado especimenes de con- Clay Lumps and Friable Particles in Aggregate
creto para ensayo T 113-96 Fragmentos ligeros en el agregado
Making and Curing Concrete Test Specimens Lightweight Pieces in Aggregate
T 24-97 Obtencin y ensayo de corazones extra- T 119-99 Revenimiento del concreto de cemento
dos y vigas aserradas de concreto hidrulico
Obtaining and Testing Drilled Cores and Slump of Hydraulic Cement Concrete
Sawed Beams of Concrete
T 121-97 Masa por metro cbico (pie cbico), rendi-
T 26-79 (1996) Calidad del agua para uso en concreto miento y contenido de aire (gravimtrico)
Quality of Water to be Used in Concrete del concreto
T 27-99 Anlisis granulomtrico de los agregados Mass per Cubic Meter (Cubic Foot), Yield, and
fino y frueso Air Content (Gravimetric) of Concrete
Sieve Analysis of Fine and Coarse Aggregate T 126-97 Produccin y curado de especimenes de
T 71-93 (1997) Efecto de las impurezas orgnicas en el concreto en el laboratorio
agregado fino sobre la resistencia del Making and Cuing Concrete Test Specimens in
mortero the Laboratory
Effect of Organic Impurities in Fine Aggregate T 127-00 Muestreo y cantidad del ensayo del
on Strength of Mortar cemento hidrulico
T 84-00 Gravedad especfica y absorcin del agre- Sampling and Amount of Testing by
gado fino Hydraulic Cement
Specific Gravity and Absorption of Fine T 128-97 Finura del cemento hidrulico por los ta-
Aggregate mices de 150 m (No. 100) y 75 m
T 85-91 (1996) Gravedad especfica y absorcin del agre- (No. 200)
gado grueso Fineness of Hydraulic Cement by the 150-m
Specific Gravity and Absorption of Coarse (No. 100) and 75-m (No. 200) Sieves
Aggregate T 129-88 (1995) Consistencia normal del cemento
T 96-99 Resistencia a la abrasin y al impacto del hidrulico
agregado grueso de pequeo tamao en Normal Consistency of Hydraulic Cement
la mquina de Los Angeles T 131-93 (1999) Tiempo de fraguado del cemento
Resistance to Degradation of Small-Size hidrulico por la aguja de Vicat
Coarse Aggregate by Abrasion and Impact in Time of Setting of Hydraulic Cement by Vicat
the Los Angeles Machine Needle
T 97-97 Resistencia a flexin del concreto (uti- T 133-98 Densidad del cemento hidrulico
lizando una viga simple con carga en los Density of Hydraulic Cement
tercios medios)
T 134-95 Relaciones entre humedad y densidad de
Flexural Strength of Concrete (Using Simple
mezclas de suelo-cemento
Beam with Third Point Loading)
Moisture-Density Relations of Soil-Cement
T 98-99 Finura del cemento portland a travs del Mixtures
turbidmetro
T 137-00 Contenido de aire de morteros de cemento
Fineness of Portland Cement by the
hidrulico
Turbidimeter
Air Content of Hydraulic Cement Mortar
T 103-91 (1996) Sanidad de los agregados por congelacin-
T 141-97 Muestreo de concreto fresco
deshielo
Sampling Freshly Mixed Concrete
Soundness of Aggregates by Freezing and
Thawing T 152-97 Contenido de aire del concreto fresco por
el mtodo de la presin
T 104-99 Sanidad de los agregados a travs del uso
Air Content of Freshly Mixed Concrete by the
de sulfato de sodio o magnesio
Pressure Method
Soundness of Aggregate by Use of Sodium
Sulfate or Magnesium Sulfate
424
Apndice Normas
T 153-98 Finura del cemento hidrulico por el T 248-96 Reduccin de muestras de agregado para
aparato de permeabilidad al aire el tamao de ensayo
Fineness of Hydraulic Cement by Air Reducing Samples of Aggregates to Testing
Permeability Apparatus Size
T 154-91 (1996) Tiempo de fraguado del cemento T 255-00 Contenido total de humedad evaporable
hidrulico por las agujas de Gillmore de agregados por secado
Time of Setting of Hydraulic Cement by Total Evaporable Moisture Content of
Gillmore Needles Aggregate by Drying
T 155-91 (1996) Retencin de agua por los materiales de T 259-80 Resistencia del concreto a la penetracin
curado de concreto de iones cloruro
Water Retention by Concrete Curing Materials Resistance of Concrete to Chloride Ion
T 157-00 Aditivos inclusores de aire para concreto Penetration
Air-Entraining Admixtures for Concrete T 260-97 Muestreo y ensayo para los iones cloruro
T 158-97 Sangrado (exudacin) del concreto en el cocncreto y en las materias primas
Bleeding of Concrete para el concreto
Sampling and Testing for Chloride Ion in
T 160-97 Cambio de longitud del mortero de
Concrete and Concrete Raw Materials
cemento hidrulico y del concreto
Length Change of Hardened Hydraulic T 271-83 (1996) Densidad del concreto plstico y del con-
Cement Mortar and Concrete creto endurecido en la obra, a travs del
mtodo nuclear
T 161-00 Resistencia del concreto a la congelacin-
Density of Plastic and Hardened Portland
deshielo rpidos
Cement Concrete in-Place by Nuclear Methods
Resistance of Concrete to Rapid Freezing and
Thawing T 276-97 Desarrollo de valores de resistencia a com-
presin en edades tempranas para la
T 177-97 Resistencia a la flexin (usando vigas sim-
proyeccin de la resistencia a edades ele-
plemente apoyadas con carga en el centro
vadas
del tramo)
Developing Early-Age Compression Test
Flexural Strength of Concrete (Using Simple
Values and Projecting Later-Age Strength
Beam with Center-Point Loading)
T 277-96 Indicacin elctrica de la habilidad del
T 178-98 Contenido de cemento del concreto de
concreto para resistir a la penetracin de
cemento portland endurecido
los iones cloruro
Cement Content of Hardened Portland Cement
Electrical Indication of Concretes Ability to
Concrete
resist Chloride Ion Penetration
T 185-91 (1996) Agarrotamiento temprano del cemento
T 299-93 Identificacin rpida de los productos de
portland (mtodo del mortero)
la reaccin lcali-slice en el concreto
Early Stiffening of Portland Cement (Mortar
Rapid Identification of Alkali-Silica Reaction
Method)
Products in Concrete
T 186-97 Agarrotamiento temprano del cemento
T 303-00 Deteccin acelerada de la expansin
portland (mtodo de la pasta)
potencial deletrea de barras de mortero
Early Stiffening of Hydraulic Cement (Paste
resultante de la reaccin lcali-slice
Method)
Accelerated Detection of Potentially
T 192-99 Finura del cemento hidrulico por el tamiz Deleterious Expansion of Mortar Bars Due to
45 m (No. 325) Alkali-Silica Reaction
Fineness of Hydraulic Cement by the 45-m
T 304-96 Contenido de vacos no compactados en el
(No. 325) Sieve
agregado fino
T 196-96 Contenido de aire del concreto fresco por Uncompacted Void Content of Fine Aggregate
el mtodo volumtrico
T 309-99 Temperatura del concreto de cemento por-
Air Content of Freshly Mixed Concrete by the
tland fresco
Volumetric Method
Temperature of Freshly Mixed Portland
T 197-00 Tiempo de fraguado de mezclas de con- Cement Concrete
creto por la resistencia a la penetracin
TP 23-93 (1996) Mtodo de ensayo para el contenido de
Time of Setting of Concrete Mixtures By
agua del concreto fresco, usando el secado
Penetration Resistance
en el horno de microondas
T 199-00 Contenido de aire del concreto fresco por Standard Test Method for Water Content of
el indicador Chace Freshly Mixed Concrete Using Microwave
Air Content of Freshly Mixed Concrete by the Oven Drying
Chace Indicador
TP 60-00 Mtodo de ensayo para el ensayo del coe-
T 210-96 ndice de durabilidad del agregado ficiente de expansin trmica del concreto
Aggregate Durability Index de cemento hidrulico
T 231-97 Cabeceo de especimenes cilndricos de Standard Test Method for the Coefficient of
concreto Thermal Expansion of Hydraulic Cement
Capping Cylindrical Concrete Specimen Concrete
425
GUATEMALA
Se presentan a seguir los documentos de la Comisin Guatemalteca de Norma (COGUANOR) relacionados con los agre-
gados, el cemento y el concreto que son relevantes o que se referencian en el texto. Se los puede obtener en
http://www.mineco.gob.gt/mineco/coguanor
NGO 7 001 Tamices de ensayo y cribas metlicas o NGO 41 003 h19 Cementos hidrulicos. Determinacin del
1. Revisin (87) zarandas. Tamao nominal de las aber- (82) residuo insoluble. Mtodo de arbitraje o
turas. referencia.
NGO 41 001 (87) Cementos hidrulicos mezclados. NGO 41 003 h20 Cementos hidrulicos. Determinacin de
Terminologa y especificaciones. (82) reactividad alcalina potencial de las com-
NGO 41 002 Cementos hidrulicos. Mezcla mecnica binaciones de cemento y agregados
1. Revisin (85) de pastas y morteros de consistencia (mtodo de barra de mortero).
plstica. NGO 41 003 h21 Cementos hidrulicos. Determinacin del
NGO 41 003 h1 Cementos hidrulicos. Determinacin de (82) cambio de volumen potencial de las com-
(82) la cantidad de agua para obtener consis- binaciones de cemento y agregados.
tencia normal. NGO 41 003 h22 Cementos hidrulicos. Determinacin de la
NGO 41 003 h2 Cementos hidrulicos. Determinacin de (82) finura usando un tamiz No. 325 (45 m).
(82) la densidad absoluta. NGO 41 004 (82) Cementos hidrulicos. Muestreo.
NGO 41 003 h3 Cementos hidrulicos. Determinacin del NGO 41 005 (82) Cemento portland. Clasificacin y especi-
(82) contenido de aire en los morteros. ficaciones.
NGO 41 003 h4 Cementos hidrulicos. Determinacin de NGO 41 006 (85) Terminologa referente al hormign y a
(82) la resistencia a la compresin de los los agregados para hormign.
morteros usando especimenes cbicos de NGO 41 011 (82) Cementos hidrulicos. Especificaciones de
50 mm de lado. la mesa de flujo para uso en ensayos.
NGO 41 003 h8 Cementos hidrulicos. Determinacin de NGO 41 014 h1 Cemento portland. Determinacin de la
(85) finura por tamizado seco con tamices No. (82) expansin en autoclave.
100 (150 m) y No. 200 (75 m).
NGO 41 014 h2 Cemento portland. Determinacin de la
NGO 41 003 h9 Cementos hidrulicos. Determinacin del (82) finura con el aparato Blaine para medir
(82) tiempo de fraguado usando agujas de permeabilidad al aire.
Gillmore.
NGO 41 003 h10 Cementos hidrulicos. Determinacin del (84) finura por turbidimetra.
(82) tiempo del fraguado usando agujas de
NGO 41 014 h4 Cemento portland. Determinacin del
Vicat.
(82) endurecimiento inicial (falso fraguado o
NGO 41 003 h11 Cementos hidrulicos. Determinacin del fraguado rpido) (mtodo de pasta).
(82) dixido de silicio. Mtodo de arbitraje o
de referencia.
(82) expansin potencial de los morteros de
NGO 41 003 h12 Cementos hidrulicos. Determinacin del cemento portland expuestos a sulfato.
(82) grupo de hidrxido de amonio. Mtodo
NGO 41 014 h6 Cemento portland. Determinacin de SO3
de arbitraje o referencia.
(82) ptimo.
NGO 41 003 h13 Cementos hidrulicos. Determinacin de
NGO 41 014 h7 Cemento portland. Determinacin de
(82) xido frrico. Mtodo de arbitraje o de
(82) sulfato de calcio en mortero de cemento
referencia.
portland hidratado.
NGO 41 003 h14 Cementos hidrulicos. Determinacin del
NGO 41 014 h8 Cemento portland. Medicin del
(82) xido de aluminio. Mtodo de arbitraje o
(82) encogimiento por desecacin del mortero
de referencia.
que contiene cemento portland.
NGO 41 003 h15 Cementos hidrulicos Determinacin del
NGO 41 015 (82) Cementos hidrulicos. Aditivos usados en
(82) xido de calcio total. Mtodo de arbitraje
su fabricacin.
o referencia.
NGO 41 016 (82) Cemento portland. Aditivos incorpo-
radores de aire.
(82) xido de magnesio. Mtodo de arbitraje o
referencia. NGO 41 017 h1 Hormign. Determinacin de la resisten-
(82) cia a la comprensin de especimenes ciln-
dricos.
(82) trixido de azufre. Mtodo de arbitraje o
referencia. NGO 41 017 h2 Hormign. Determinacin de la resisten-
(82) cia a la flexin usando viga simple con
cargas verticales concentradas a 13 y a 23
(83) prdida por ignicin. Mtodo de arbitraje
de su longitud entre apoyos.
o referencia.
426
Apndice Normas
NGO 41 017 h3 Hormign. Determinacin del cambio de NGO 41 058 (82) Cementos hidrulicos y hormign.
(82) longitud del mortero de cemento y de Aparatos para mediciones de cambios de
hormign endurecido. longitud de hormign, mortero y pasta de
NGO 41 017 h4 Hormign. Determinacin de aplas- cemento endurecidos. Especificaciones.
(82) tamiento (asentamiento) del hormign de NGO 41 059 (82) Cementos hidrulicos y hormign.
cemento prtland. Gabinetes hmedos, cuartos hmedos y
NGO 41 017 h5 Hormign. Determinacin de la masa tanques de almacenamiento de agua
(84) unitaria, rendimiento y contenido del aire usados en las pruebas de cementos
(gravimtrico) del hormign recin hidrulicos y hormign. Especificaciones
mezclado. y requisitos.
NGO 41 017 h6 Hormign. Determinacin del contenido NGO 41 060 (84) Hormign. Confeccin y curado de espe-
(82) de aire del hormign recin mezclado. cimenes de prueba en el laboratorio.
Mtodo volumtrico. NGO 41 061 (84) Hormign. Confeccin y curado de espe-
NGO 41 017 h7 Hormign. Determinacin del contenido cimenes de prueba en obra.
(82) de aire del hormign recin mezclado. NGO 41 062 (84) Hormign. Encofrados o moldes para la
Mtodo de presin. preparacin de especimenes de ensayo
NGO 41 017 h8 Hormign. Determinacin de la resisten- verticales de forma cilndrica.
(82) cia a la flexin usando viga simple con NGO 41 064 (84) Hormign. Recubrimiento de espe-
carga en el punto central. cimenes cilndricos.
NGO 41 017 h9 Hormign. Determinacin de la exu- NGO 41 065 (84) Agregados o ridos. Especificaciones de
(84) dacin del hormign (concreto) fresco que los agregados de baja densidad para
el mtodo de compactacin manual. hormign (concreto) estructural.
NGO 41 017 h11 Hormign (concreto). Determinacin del NGO 41 066 (84) Agregados o ridos. Especificaciones de
(84) nmero de rebote del hormign (concreto) los agregados para morteros de albai-
endurecido. lera.
NGO 41 017 h12 Hormign. Determinacin del de tiempo NGO 41 068 (92) Hormign (concreto) premezclado.
(84) fraguado de mezclas de hormign por el Especificaciones.
mtodo de resistencia a la penetracin. NGO 41 069 (84) Hormign. Aditivos incorporadores de
NGO 41 044 (87) Hormign (concreto) de cemento por- aire. Especificaciones.
tland. Muestreo y mtodos de anlisis de NGO 41 070 (84) Hormign (concreto). Aditivos qumicos.
cenizas volantes de carbn y de puzolanas Especificaciones.
naturales, empleadas como aditivo min-
NGO 41078 h1 Hormign (concreto). Aditivos qumicos.
eral al hormign (concreto) de cemento
(84) Mtodos de ensayo.
portland.
NGO 41 057 (82) Hormign. Muestreo de hormign recin
mezclado o fresco.
427
MXICO
Se presentan a seguir los documentos del Organismo Nacional de Normalizacin y Certificacin de la Construccin y
Edificacin (ONNCCE) relacionados con los agregados, el cemento y el concreto que son relevantes o que se referencian en
el texto. Se los puede obtener en http://www.onncce.org.mx
NMX-C-014-1981 Industria de la construccin - Concreto - NMX-C-077-1997-ONNCCE Industria de la construccin

Aditivos qumicos - Uniformidad y - Agregados para concreto - Anlisis
equivalencia - determinacin. granulomtrico - Mtodo de prueba.
NMX-C-021-1981 Industria de la construccin - Cemento - NMX-C-081-1981 Industria de la construccin - Aditivos
Mortero portland. para concreto curado - Compuestos lqui-
NMX-C-030-1997-ONNCCE Industria de la construccin - dos que forman membrana.
Agregados - Muestreo. NMX-C-083-1997-ONNCCE Industria de la construccin -
NMX-C-049-1997-ONNCCE Mtodo de prueba para la Concreto - Determinacin de la resisten-
determinacin de la finura de cemen- cia a la compresin de cilindros de con-
tantes hidrulicos mediante el tamiz no creto.
130 m. NMX-C-084-1990 Industria de la construccin - Agregados
NMX-C-055-1966 Mtodo de prueba para determinar la para concreto - Partculas ms finas que
finura de los cementantes hidrulicos la criba 0.075 (no. 200) - por medio de
(mtodo turbidimtrico). lavado - Mtodo de prueba.
NMX-C-056-1997-ONNCCE Industria de la construccin- NMX-C-085-1982 Industria de la construccin - Mtodo de
determinacin de la finura de los cemen- mezclado mecnico de pastas y morteros
tantes hidrulicos (mtodo de de cementantes hidrulicos.
permeabilidad al aire). NMX-C-088-1997-ONNCCE Industria de la construccin -
NMX-C-057-1997-ONNCCE Industria de la construccin - Agregados - Determinacin de
Cementantes hidrulicos - impurezas orgnicas en el agregado fino.
Determinacin de la consistencia normal. NMX-C-089-1997-ONNCCE Industria de la construccin-
NMX-C-058-1967 Mtodo de prueba para determinar el concreto-determinacin de las frecuen-
tiempo de fraguado en cementantes cias fundamentales, transversal,
hidrulicos (mtodo de Gillmore). longitudinal y torsional de especimenes
de concreto.
NMX-C-059-1997-ONNCCE Industria de la construccin-
determinacin del tiempo de fraguado NMX-C-090-1978 Mtodo de prueba para expansores y
de cementantes hidrulicos (mtodo de estabilizadores de volumen del concreto.
Vicat). NMX-C-105-1987 Industria de la construccin - Concreto
NMX-C-060-1968 Mtodo de prueba para determinar la ligero estructural - Determinacin de la
resistencia a la tensin de cementantes masa volumtrica.
hidrulicos. NMX-C-109-1997-ONNCCE Industria de la construccin -
NMX-C-061-2001-ONNCCE Industria de la construccin - Concreto - Cabeceo de especimenes ciln-
Mtodo de prueba para determinar la dricos.
sanidad de cementantes hidrulicos. NMX-C-111-1988 Industria de la construccin - Concreto -
NMX-C-062-1997-ONNCCE Industria de la construccin - Agregados - Especificaciones.
Mtodo de prueba para determinar la NMX-C-112-1978 Terminologa usada en elementos de con-
sanidad de cementantes hidrulicos. creto presforzado.
NMX-C-071-1983 Industria de la construccin - Agregados NMX-C-117-1978 Aditivos estabilizadores de volumen del
- Determinacin de terrones de arcilla y concreto.
partculas deleznables. NMX-C-122-1982 Industria de la construccin - Agua para
NMX-C-072-1997-ONNCCE Industria de la construccin - concreto.
Agregados -Determinacin de partculas NMX-C-128-1997-ONNCCE Industria de la construccin -
ligeras. Concreto sometido a compresin -
NMX-C-073-1990 Industria de la construccin- Agregados- Determinacin del modulo de elasticidad
Masa - volumtrica - Mtodo de prueba. esttico y relacin de poisson.
NMX-C-075-1997- ONNCCE Industria de la construccin - NMX-C-130-1968 Muestreo de cementantes hidrulicos.
Agregados - Determinacin de la NMX-C-131-1976 Determinacin del anlisis qumico de
sanidad por medio del sulfato de sodio o cementos hidrulicos.
del sulfato de magnesio.
NMX-C-132-1997-ONNCCE Industria de la construccin-
NMX-C-076-1983 Industria de la construccin - Agregados cementantes hidrulicos - Determinacin
- Efecto de las impurezas orgnicas en del fraguado falso del cemento portland-
los agregados finos sobre la resistencia mtodo de pasta.
de los morteros - mtodo de prueba.
428
Apndice Normas
NMX-C-133-1980 Industria de la construccin - Cemento - NMX-C-163-1997 ONNCCE Industria de la construccin -

Coadyuvantes de molienda empleados Concreto - Determinacin de la resisten-
en la elaboracin de cemento hidrulicos. cia a la tensin por compresin diametral
NMX-C-140-1978 Aditivos expansores del concreto. de cilindros de concreto.
NMX-C-144-1968 Requisitos para el aparato usado en la NMX-C-164-1986 Industria de la construccin - Agregados
determinacin de la fluidez de morteros - determinacin de la masa especifica y
con cementantes hidrulicos. absorcin de agua del agregado grueso.
NMX-C-146-ONNCCE-2000 Industria de la construccin - NMX-C-165-1984 Industria de la construccin - Agregados
Aditivos para concreto - Puzolana natu- masa especifica y absorcin de agua del
ral cruda o calcinada y ceniza volante agregado fino - mtodo de prueba.
para usarse como aditivo mineral en con- NMX-C-166-1990 Industria de la construccin - Agregados
creto de cemento portland - especifica- - Contenido total de humedad por
ciones. secado mtodo de prueba.
NMX-C-148-1981 Gabinetes y cuartos hmedos y tanques NMX-C-169-1997- ONNCCE Industria de la construccin -
de almacenamiento para las pruebas de Concreto - Obtencin y prueba de cora-
cementantes y concretos hidrulicos - zones y vigas extrados de concreto
especificaciones. endurecido.
NMX-C-150-1973 Determinacin de la finura de cemen- NMX-C-170-1997-ONNCCE Industria de la construccin -
tantes hidrulicos mediante el tamiz Agregados - Reduccin de las muestras
75 m (no. 200). de agregados obtenidas en el campo, al
NMX-C-151-ONNCCE-2001 Determinacin del calor de tamao requerido para las pruebas.
hidratacin de cementantes hidrulicos. NMX-C-173-1990 Industria de la construccin - Concreto -
NMX-C-152-1997-ONNCCE Industria de la construccin - Determinacin de la variacin en longi-
Cementantes hidrulicos- Mtodo de tud de especimenes de mortero de
prueba para la determinacin del peso cemento y de concreto endurecidos.
especifico de cementantes hidrulicos. NMX-C-177-1997-ONNCCE Industria de la construccin -
NMX-C-153-1971 Mtodo de prueba para la determinacin Concreto Determinacin del tiempo de
del sangrado en pasta de cemento y en fraguado de mezclas de concreto medi-
mortero. ante la resistencia a la penetracin.
NMX-C-154-1987 Industria de la construccin - Concreto - NMX-C-179-1983 Industria de la construccin - Ceniza
Determinacin del contenido de cemento volante o puzolana natural para usarse
en concreto endurecido. como aditivo mineral en concreto de
cemento portland - muestreo y pruebas.
NMX-C-155-1987 Industria de la construccin - Concreto
hidrulico - Especificaciones. NMX-C-180-ONNCCE-2001 Industria de la construccin -
Agregados - Determinacin de la reac-
NMX-C-156-1997-ONNCCE Industria de la construccin -
tividad potencial de los agregados con
Concreto - Determinacin del
los lcalis del cemento por medio de
revenimiento en el concreto fresco.
barras de mortero.
NMX-C-157-1987 Industria de la construccin - Concreto -
NMX-C-185-ONNCCE-2001 Morteros de cemento por-
Determinacin del contenido de aire del
tland - Determinacin de su expansin
concreto fresco por el mtodo de presin.
potencial debido a la accin de los
NMX-C-158-1987 Industria de la construccin - Concreto - sulfatos.
Determinacin del contenido de aire del
concreto fresco por el mtodo
Determinacin de la resistencia a la fle-
volumtrico.
xin del concreto usando una viga
NMX-C-159-1985 Industria de la construccin - Concreto - simple con carga en los tercios del claro.
Elaboracin y curado, en el laboratorio
NMX-C-192-1997-ONNCCE Industria de la construccin -
de especimenes.
Concreto - Determinacin del ndice de
NMX - C-160-1987 Industria de la construccin - Concreto - rebote utilizando el dispositivo conocido
Elaboracin y curado en obra de espe- como esclermetro.
cimenes de concreto.
NMX-C-196-1984 Industria de la construccin - Agregados
NMX-C-161-1997-ONNCCE Industria de la construccin - - Resistencia a la degradacin por
Concreto fresco - Muestreo. abrasin e impacto de agregados grueso
NMX-C-162-ONNCCE-2000 Industria de la construccin - usando la maquina de los Angeles -
Concreto - Determinacin de la masa mtodo de prueba.
unitaria , calculo del rendimiento y con- NMX-C-199-1986 Industria de la construccin - Aditivos
tenido de aire del concreto fresco por el para concreto y materiales complemen-
mtodo gravimtrico. tarios - Terminologa y clasificacin.
NMX-C-200-1978 Aditivos inclusores de aire para concreto.
429
NMX-C-205-1979 Determinacin de la resistencia del con- NMX-C-263-1983 Industria de la construccin - Concreto

creto a la congelacin y al deshielo acel- endurecido - Masa especifica absorcin y
erados. vacos - Mtodo de prueba.
NMX-C-208-1972 Mtodo de prueba para la determinacin NMX-C-265-1984 Industria de la construccin - Agregados
del contenido de anhdrido sulfrico en para concreto - Examen petrogrfico -
los cementantes hidrulicos. Mtodo de prueba.
NMX-C-212-1983 Industria de la construccin - materiales NMX-C-267-ONNCCE-1999 Industria de la construccin -
termoaislantes - Absorcin de agua - Concreto - Determinacin de la pene-
Mtodo de prueba. tracin en concreto fresco por medio de
NMX-C-219-1984 Industria de la construccin - Concreto - una esfera metlica.
Resistencia a la compresin a edades NMX-C-270-1985 Industria de la construccin - Agregados
tempranas y prediccin de la misma a - Resistencia al rayado de las partculas
edades posteriores - Mtodo de prueba. del agregado grueso - mtodo de prueba.
NMX-C-221-1983 Industria de la construccin - Longitud NMX-C-271-ONNCCE-1999 Industria de la construccin -
de los corazones de concreto - Mtodo de Agregados para concreto -
prueba. Determinacin de la reactividad poten-
NMX-C-235-1984 Industria de la construccin - Concreto - cial (mtodo qumico).
Resistencia a la compresin empleando NMX-C-272-ONNCCE-1999 Industria de la construccin -
porciones de vigas ensayadas a flexin - Agregados - Reactividad potencial de
Mtodo de prueba. rocas de carbonatos en agregados para
NMX-C-236-1984 Industria de la construccin - Concreto - concreto con los lcalis (mtodo del cilin-
Prctica para examinar y muestrear el dro de roca).
concreto endurecido en el sitio de colado. NMX-C-273-ONNCCE-2001 Determinacin de la
NMX-C-237-1985 Industria de la construccin - Aditivos actividad puzolnica.
para concreto - Determinacin para la NMX-C-275-1986 Industria de la construccin - Concreto -
adherencia de los sistemas de resinas Determinacin de la velocidad de pulso -
epxicas empleadas en el concreto. mtodo de ultrasonido.
NMX-C-240-1985 Industria de la construccin - Aditivos NMX-C-277-1979 Agua para concreto - muestreo.
para concreto - Determinacin de la vis- NMX-C-281-1985 Industria de la construccin - Concreto -
cosidad cinemtica y calculo de la vis- Moldes para elaborar especimenes ciln-
cosidad dinmica. dricos de concreto verticalmente para
NMX-C-241-1985 Industria de la construccin - Sistemas pruebas.
de adhesivos a base de resinas epxicas NMX-C-282-1984 Industria de la construccin - Agregados
para concreto. para concreto - Cambio de volumen de
NMX-C-242-1985 Industria de la construccin - Bandas de combinaciones cemento - agregado -
PVC para control hidrulico en juntas de mtodo de prueba.
concreto - determinacin de las NMX-C-283-1982 Industria de la construccin - agua para
propiedades a la tensin y absorcin de concreto - anlisis.
solucin alcalina.
NMX-C-243-1985 Industria de la construccin - concreto - Curado acelerado para prueba a compre-
prueba de resistencia al cortante en con- sin de especimenes.
creto endurecido.
NMX-C-296-ONNCCE-2000 Industria de la construccin -
NMX-C-244-1986 Industria de la construccin - agregado Concreto - Determinacin del sangrado
ligero termoaislante para concreto. Mtodo de prueba
NMX-C-245-1986 Industria de la construccin - Agregados NMX-C-298-1980 Industria de la construccin - Concreto -
- Determinacin de las correcciones en Aditivos minerales - Determinacin de la
masa por la humedad de los agregados efectividad para prevenir una expansin
en dosificaciones de mezclas de concreto. excesiva del concreto debida a la reaccin
NMX-C-249-1986 Industria de la construccin - Bandas de lcalis - agregado.
poli-cloruro de vinilo (PVC) para control NMX-C-299-1987 Industria de la construccin - Concreto
hidrulico en juntas de concreto. estructural- Agregados ligeros -
NMX-C-250-1986 Industria de la construccin - Bandas de Especificaciones.
poli-cloruro de vinilo (PVC) - colocacin. NMX-C-300-1980 Industria de la construccin - Cemento
NMX-C-251-1997-ONNCCE Industria de la construccin - hidrulico - Determinacin del contenido
Concreto - Terminologa. de aire en el mortero.
NMX-C-255-1988 Industria de la construccin - Aditivos NMX-C-301-1986 Industria de la construccin - Concreto
qumicos que reducen la cantidad de endurecido - Determinacin de la
agua y/o modifican el tiempo de resistencia a la penetracin.
fraguado del concreto.
430
Apndice Normas
NMX-C-302-1980 Industria de la construccin - Concreto NMX-C-313-1981 Industria de la construccin - Cemento

fresco - Determinacin de la masa por portland - Morteros y concretos -
unidad de volumen de los ingredientes Pigmentos.
mediante deshidratacin con alcohol. NMX-C-315-1981 Industria de la construccin - Cementos -
NMX-C-303-1986 Industria de la construccin - Concreto - Cementaciones primarias y secundarias
Determinacin de la resistencia a la fle- de pozos petroleros o de gas.
xin usando una viga simple con carga NMX-C-329-1964 Determinacin de granulometra de la
en el centro del claro. arena de slice.
NMX-C-304-1980 Industria de la construccin - Aditivos - NMX-C-330-1964 Arena de slice.
Determinacin de la retencin de agua
NMX-C-331-1964 Determinacin de slice en arena de
por medio de compuestos lquidos que
slice.
forman membrana para el curado del
concreto. NMX-C-348-1987 Industria de la construccin - Agregados
- Determinacin del manchado en el con-
NMX-C-305-1980 Industria de la construccin - Agregados
creto.
para concreto - Descripcin de sus com-
ponentes minerales naturales. NMX-C-356-1988 Industria de la construccin - Aditivos
para concreto - Cloruro de calcio.
NMX-C-309-1980 Industria de la construccin - Aditivos
para concreto - Determinacin del factor NMX-C-364-1992 Aditivos para concreto - Morteros pre-
reflectancia de membranas de color dosificados sin contraccin -
blanco para el curado del concreto. Especificaciones.
NMX-C-310-1980 Industria de la construccin - Pigmentos NMX-C-365-1990 Industria de la construccin Aditivos
- Determinacin de compuestos de para concreto Morteros predosificados
cromo expresados como oxido de cromo sin contraccin Mtodo de prueba.
(III). NMX-C-403-1999-ONNCCE Industria de la construccin
NMX-C-311-1980 Industria de la construccin - Pigmentos Concreto hidrulico para uso estruc-
- Determinacin del contenido de silicio tural.
total expresado como oxido de silicio NMX-C-414- ONNCCE-1999 Industria de la construccin -
(IV). Cementos hidrulicos Especificaciones
NMX-C-312-1980 Industria de la construccin - Pigmentos y mtodos de prueba.
- Determinacin del contenido del fierro NMX-C-418-ONNCCE-2001 Industria de la construccin
total expresado como oxido de fierro Cemento Cambio de longitud de
(III). morteros .
431
PER
Se presentan a seguir los documentos del Instituto Nacional de Defensa de la Competencia y de la Proteccin de la Pro-
piedad Intelectual (INDECOPI) relacionados con los agregados, el cemento y el concreto que son relevantes o que se refe-
rencian en el texto. Se los puede obtener en http://www.indecopi.gob.pe/bvirtual/normalizacion.htm
NTP 334.001-2001 Cementos. Definiciones y nomenclatura. NTP 334.057-1980 Cementos. Mtodo de ensayo para deter-
NTP 334.002-1997 Cementos. Determinacin de la finura minar la fluidez de morteros de cemento
expresada por la superficie especfica hidrulico.
(BLAINE). NTP 334.058-1980 Cementos. Mtodo de ensayo para deter-
NTP 334.003-1998 Cementos. Procedimiento para la obten- minar la finura por tamizado seco con
cin de pastas y morteros de consistencia tamices ITINTEC 149 m (No. 100) e
plstica por mezcla mecnica. ITINTEC 74 m (No. 200).
NTP 334.004-1999 Cementos. Ensayo en autoclave para NTP 334.060-1981 Cementos. Mtodo de ensayo para deter-
determinar la estabilidad de volumen. minar la resistencia a la tensin de
morteros de cemento hidrulico.
NTP 334.005-2001 Cementos. Mtodo de ensayo para deter-
minar la densidad del cemento portland. NTP 334.064-1999 Cementos. Mtodo para determinar el
calor de hidratacin de cementos
NTP 334.006-1997 Cementos. Determinacin del fraguado
Portlands.
utilizando la aguja de Vicat.
NTP 334.065-2001 Cementos. Mtodo de ensayo para deter-
NTP 334.007-1997 Cementos, Muestreo e inspeccin.
minar la expansin potencial de los
NTP 334.009-1997 Cementos. Cemento Portland. Requisitos. morteros de cemento portland expuestos
NTP 334.042-1981 Cementos. Mtodos para ensayos de a la accin de sulfatos.
resistencia a flexin y a compresin del NTP 334.066-1999 Cementos. Mtodo de ensayo para deter-
mortero plstico. minar el indice de actividad puzolnica
NTP 334.045-1998 Cementos. Mtodo de ensayo para deter- utilizando cemento portland.
minar la finura por tamizado hmedo NTP 334.067-2001 Cementos. Mtodo de ensayo para deter-
con tamiz normalizado 45 m (N 325). minar la reactividad potencial alcalina de
NTP 334.046-1979 Cementos. Mtodo de ensayo para deter- combinaciones cemento-agregado.
minar la finura por tamizado hmedo Mtodo de la barra de mortero.
con tamiz ITINTEC 149 m (N 100) y 74 NTP 334.069-1998 Cementos. Cemento de albailera.
m (N 200). Requisitos.
NTP 334.047-1979 Cementos. Cemento Portland NTP 334.072-2001 Cementos. Determinacin de la finura
puzolnico. Mtodo de ensayo de deter- del cemento Portland por medio del tur-
minacin del calor de hidratacin. bidmetro.
NTP 334.048-1997 Cementos. Determinacin del contenido NTP 334.074-1997 Cementos. Determinacin de la consis-
de aire en morteros de cemento tencia normal.
hidrulico.
NTP 334.075-1997 Cementos. Cemento Portland. Mtodo
NTP 334.050-1979 Cementos. Cemento Portland blanco tipo de ensayo para optimizar el SO3.
1. Requisitos.
NTP 334.076-1997 Cementos. Aparato para la determi-
NTP 334.051-1998 Cementos. Mtodo para determinar la nacin de los cambios de longitud de
resistencia a la compresin de morteros pastas de cementos y morteros fragua-
de Cemento Portland cubos de 50 mm de dos. Requisitos.
lado.
NTP 334.077-1997 Cementos. Ambientes, gabinetes y tan-
NTP 334.052-1998 Cementos. Mtodo de ensayo para deter- ques de almacenamiento utilizados en
minar el falso fraguado del cemento. los ensayos de cemento y concreto.
Mtodo de la pasta. Requisitos.
NTP 334.053-1999 Cementos. Ensayo para determinar el NTP 334.078-1997 Cementos. Cemento Portland hidratado.
falso fraguado del cemento. Mtodo del Mtodo normalizado para el Sulfato de
mortero. Calcio en morteros.
NTP 334.055-1999 Cementos. Mtodo de ensayo para deter- NTP 334.079-2001 Cementos. Especificacin normalizada
minar el ndice de actividad puzolnica para masas de referencia y dispositivos
por el mtodo de la cal. de determinacin de masa para uso en
NTP 334.056-1980 Cementos. Mtodo de ensayo para deter- los ensayos fsicos del cemento.
minar los tiempos de fraguado del NTP 334.082-2001 Cementos. Cemento Portland.
cemento hidrulico por medio de las Especificacin de la Performance.
agujas de Gillmore.
NTP 334.084-1998 Cementos. Aditivos funcionales a usarse
en la produccin de cementos Portland.
432
Apndice Normas
NTP 334.085-1998 Cementos. Aditivos de proceso a usarse NTP 339.033-1999 Hormign. Mtodo de ensayo para la
en la produccin de Cementos Portland. elaboracin y curado de probetas ciln-
NTP 334.086-1999 Cementos. Mtodo para el anlisis dricas de concreto en obra.
qumico del cemento. NTP 339.034-1999 Hormign. Mtodo de ensayo para el
NTP 334.087-1999 Cementos. Adiciones minerales en esfuerzo a la compresin de muestras
pastas, morteros y concretos: microslice. cilndricas de concreto.
Especificaciones. NTP 339.035-1999 Hormign. Mtodo de ensayo para la
NTP 334.088-1999 Cementos. Aditivos qumicos en pastas, medicin del asentamiento del hormign
morteros y hormign (concreto). con el cono de Abrams.
Especificaciones. NTP 339.036-1999 Hormign. Prctica normalizada para
NTP 334.089-1999 Cementos. Aditivos incorporadores de muestreo de mezclas de concreto fresco.
aire en pastas, morteros y hormign NTP 339.037-1977 Hormign (Concreto). Refrentado de
(concreto). cilindros de hormign.
NTP 334.090-2001 Cementos. Cementos portland adiciona- NTP 339.043-1979 Hormign (Concreto). Mtodo de ensayo
dos. Requisitos. de la consistencia por penetracin de la
NTP 334.093-2001 Cementos. Mtodo de ensayo para deter- semiesfera Nelly.
minar la expansin de barras de mortero NTP 339.044-1979 Hormign (Concreto). Mtodo de ensayo
de cemento portland curadas en agua. para la preparacin y curado en obra de
NTP 334.094-2001 Cementos. Mtodo estndard para probetas para ensayo de flexin.
cambio de longitud de morteros de NTP 339.045-1979 Hormign (Concreto). Mtodo de ensayo
cemento portland expuestos a soluciones para la preparacin y curado en laborato-
sulfatadas. rio de probetas para ensayos de flexin.
NTP 334.097-2001 Cementos. Arena normalizada. NTP 339.046-1979 Hormign (Concreto). Mtodo de ensayo
Requisitos. gravimtrico para determinar el peso por
NTP 334.099-2001 Cementos. Mtodo de ensayo para deter- metro cbico, rendimiento y contenido
minar la reactividad potencial lcali-slice de aire del hormign.
de los agregados. Mtodo qumico. NTP 339.047-1979 Hormign (Concreto). Definiciones y ter-
NTP 334.101-2001 Cementos. Mtodo para la evaluacin de minologa relativas al hormign.
la uniformidad de la resistencia de NTP 339.057-1980 Hormign (Concreto). Morteros de
cementos de una misma procedencia. azufre para refrentado de cilindros de
NTP 334.104-2001 Cementos. Adiciones minerales del hormign. Ensayo de compresin.
hormign (concreto) puzolana natural NTP 339.058-1980 Hormign (Concreto). Yeso para
cruda o calcinada y ceniza. refrentado de cilindros de hormign.
Especificaciones. Ensayo de compresin.
NTP 334.108-2001 Cementos. Mtodo de ensayo para la NTP 339.059-2001 Hormign (Concreto). Mtodo para la
determinacin de la proporcin de las obtencin y ensayo de corazones dia-
fases en cemento portland y clnker de mantinos y vigas cortadas de hormign
cemento portland mediante anlisis por (concreto).
difraccin de rayos X. NTP 339.070-1982 Hormign (Concreto). Toma de muestras
NTP 334.110-2001 Cementos. Mtodo de ensayo para deter- de agua para la preparacin y curado de
minar la reactividad potencial alcalina de morteros y hormigones de cemento
agregados. Mtodo de la barra de Portland.
mortero. NTP 339.071-1982 Hormign (Concreto). Ensayo para
NTP 334.113-2002 Cementos. Mtodo de ensayo para determinar el residuo slido y el con-
cambio de longitud de barras de mortero tenido de materia orgnica de las aguas
debido a la reaccin entre el cemento usadas para elaborar morteros y
portland y los agregados lcali-reactivos. hormigones.
NTP 334.115-2002 Cementos. Mtodo de ensayo para la NTP 339.072-1982 Hormign (Concreto). Mtodo de ensayo
determinacin de la contraccin por para determinar el contenido de materia
secado del mortero de cemento portland. orgnica en las aguas usadas para elabo-
NTP 334.116-2002 Cementos. Cemento de albailera. rar morteros y hormigones.
Mtodos de ensayos fsicos. NTP 339.073-1982 Hormign (Concreto). Mtodo de ensayo
NTP 334.117-2002 Cementos. Mtodo de ensayo para deter- para determinar el pH de las aguas
minar la eficiencia de adiciones min- usadas para elaborar morteros y
erales o escoria granulada de alto horno hormigones.
en la prevencin de la expansin anor- NTP 339.074-1982 Hormign (Concreto). Mtodo de ensayo
mal del hormign (concreto) debido a la para determinar el contenido de sulfatos
reaccin lcali-slice. en las aguas usadas en la elaboracin de
hormigones y morteros.
433
NTP 339.075-1982 Hormign (Concreto). Mtodo de ensayo NTP 400.010-2001 Agregados. Extraccin y preparacin de
para determinar el contenido de hierro, las muestras.
en las aguas usadas en la elaboracin de NTP 400.011-1976 Agregados. Definicin y clasificacin de
hormigones y morteros. agregados para uso en morteros y con-
NTP 339.076-1982 Hormign (Concreto). Mtodo de ensayo cretos.
para determinar el contenido de cloruros NTP 400.012-2001 Agregados. Anlisis granulomtrico del
en las aguas usadas en la elaboracin de agregado fino, grueso y global.
hormigones y morteros.
NTP 400.013-2002 Agregados. Mtodo de ensayo norma-
NTP 339.077-1981 Hormign (Concreto). Mtodo de ensayo lizado para determinar el efecto de las
para determinar la exudacin del impurezas orgnicas del agregado fino
hormign. sobre la resistencia de morteros y
NTP 339.078-2001 Hormign (Concreto). Mtodo de ensayo hormigones.
para determinar la resistencia a la flexin NTP 400.014-1977 Agregados. Mtodo de ensayo para la
del hormign en vigas simplemente apo- determinacin cualitativa de cloruros y
yadas con cargas a los tercios del tramo. sulfatos.
NTP 339.079-2001 Hormign (Concreto). Mtodo de ensayo NTP 400.015-2002 Agregados. Mtodo de ensayo norma-
para determinar la resistencia a la flexin lizado para terrones de arcilla y partcu-
del hormign en vigas simplemente apo- las desmenuzables en los agregados.
yadas con carga en el centro del tramo.
NTP 400.016-1999 Agregados. Determinacin de la inalte-
NTP 339.080-1981 Hormign (Concreto). Mtodo por pre- rabilidad de agregados por medio de
sin para la determinacin del contenido sulfato de sodio o sulfato de magnesio.
de aire en mezclas frescas. Ensayo tipo
NTP 400.017-1999 Agregados. Mtodo de ensayo para
hidrulico.
determinar el peso unitario del agregado.
NTP 339.081-1981 Hormign (Concreto). Mtodo de ensayo
volumtrico para determinar el con-
lizado para determinar materiales ms
tenido de aire en las mezclas frescas.
finos que pasan por el tamiz norma-
NTP 339.082-2001 Hormign (Concreto). Mtodo de ensayo lizado 75 m (No. 200) por lavado en
para la determinar el tiempo de fraguado agregados.
de mezclas por medio de su resistencia a
la penetracin.
lizado para la determinacin de la
NTP 339.083-1981 Hormign (Concreto). Mtodo por pre- resistencia a la degradacin en agregados
sin para la determinacin del contenido gruesos de tamaos menores por
de aire en mezclas frescas. Ensayo tipo abrasin e impacto en la mquina de los
neumtico. Angeles.
normalizado para la determinacin de la lizado para la determinacin de la
resistencia a traccin simple del resistencia a la degradacin en agregados
hormign, por compresin diametral de gruesos de tamao grande por abrasin e
una probeta cilndrica. impacto en la mquina de los Angeles.
para la determinacin de un ndice de lizado para espeso especfico y absorcin
consistencia de hormigones frescos. Por del agregado grueso.
el mtodo de la mesa de sacudidas.
NTP 339.088-1982 Hormign (Concreto). Agua para lizado para peso especfico y absorcin
morteros y hormigones de cementos del agregado grueso.
Portland. Requisitos.
NTP 400.023-1979 Agregados. Mtodo de ensayo para
NTP 339.114-1999 Hormign (Concreto). Concreto premez- determinar la cantidad de partculas
clado. livianas en los agregados.
NTP 339.181-2001 Hormign (Concreto). Mtodo de ensayo NTP 400.024-1999 Agregados. Mtodo de ensayo para
para determinar el nmero de rebote del determinar cualitativamente las
hormign (concreto) endurecido (escle- impurezas orgnicas en el agregado fino
rometra). para concreto.
NTP 339.184-2002 Hormign (Concreto). Mtodo de ensayo NTP 400.036-1986 Agregados. Mtodo de ensayo para
normalizado para determinar la tempe- determinar el porcentaje de poros en el
ratura de mezclas de hormign (con- agregado.
creto).
NTP 400.037-2002 Agregados. Especificaciones norma-
NTP 339.185-2002 Agregados. Mtodo de ensayo normalizadas para agregados en hormign
lizado para contenido de humedad total (concreto).
evaporable de agregados por secado.
434
Apndice Normas
NTP 400.038-1999 Agregados. Determinacin del valor de NTP 400.042-2001 Agregados. Mtodos de ensayo para la
impacto del agregado grueso (va). determinacin cuantitativa de cloruros y
NTP 400.039-1999 Agregados. ndice de alargamiento del sulfatos solubles en agua para agregados
agregado grueso. de hormign (concreto).
NTP 400.040-1999 Agregados. Partculas chatas o alargadas
en el agregado grueso.
NTP 400.041-1999 Agregados. ndice del espesor del agre-
gado grueso.
URUGUAY
Se presentan a seguir los documentos del Instituto Uruguayo de Normas Tcnicas (UNIT) relacionados con los agregados,
el cemento y el concreto que son relevantes o que se referencian en el texto. Las normas UNIT-NM tambin son normas del
MERCOSUR. Se los puede obtener en http://www.unit.org.uy
UNIT 20 : 2001 Cemento portland normal. Definiciones UNIT 1013 : 1997 Cemento portland. Anlisis qumico.
y requisitos. Determinacin del contenido de cloruro.
UNIT 42 : 1948 Ensayo para la determinacin del UNIT 1014 : 1996 Cemento portland con filler. Material cal-
modulo de elasticidad en hormign a la creo.
compresin. UNIT 1015 : 1996 Cemento portland con filler calcreo.
UNIT 48 : 1947 Ensayo de tamizado de agregados. Material calcreo. Determinacin del car-
UNIT 64 : 1948 Preparacin y curado de ejemplares de bono orgnico total.
hormign para el ensayo a la flexin. UNIT 1011 : 2001 Cemento portland con filler calcreo.
UNIT 72 : 1950 Determinacin de polvo impalpable en Definiciones y requisitos.
agregados. UNIT 1024 : 1998 Cemento portland de bajo calor de
UNIT 82 : 1951 Granulometra de agregados finos para hidratacin. Definiciones y requisitos.
hormigones. UNIT 1029 : 1999 Agregados. Determinacin del coefi-
UNIT 84 : 1952 Agregado fino para hormign de ciente de forma.
cemento portland. UNIT 1035 : 1998 Materiales puzolnicos. Determinacin
UNIT 102 : 1954 Agregado grueso para hormign de de actividad puzolnica. ndice de activi-
cemento portland. dad puzolnica con cemento.
UNIT 327 : 1973 Cementos. Mtodo de determinacin de UNIT 1038 : 1999 Materiales puzolnicos. Mtodo de
finura por tamizado seco con tamices determinacin de la eficacia en dis-
UNIT 149 y 74. minuir la expansin del hormign
debido a la reaccin lcali-agregado.
UNIT 328 : 1973 Cementos. Mtodo de determinacin de
la finura por tamizado hmedo con UNIT 1046 : 2001 Cemento portland puzolnico.
tamiz UNIT 44. Definiciones y requisitos.
UNIT 326 : 1998 Cemento portland. Mtodo de determi- UNIT 1060 : 2001 Cemento portland con escoria de alto
nacin del calor de hidratacin. horno. Definiciones y requisitos.
UNIT 512 : 1978 Cementos. Definiciones y nomenclatura. UNIT 1061 : 2000 Escoria granulada de alto horno, para
cemento.
UNIT 927 : 1993 ridos para hormigones. Medidas del
coeficiente de friabilidad de las arenas. UNIT 1064 : 2000 Cementos. Mtodo de determinacin de
la finura por tamizado hmedo con
UNIT 928 : 1993 ridos. Determinacin cuantitativa de
tamiz 75 m.
los compuestos de azufre.
UNIT 1078 : 2001 Cementos. Mtodos de ensayo. Arena
UNIT 957 : 1994 ridos para hormigones. Determinacin
para la determinacin de resistencias
del equivalente de arena.
mecnicas.
UNIT 958 : 1994 ridos. Ensayo de azul de metileno.
UNIT-NM 2 : 1996 Cementos hormigones y agregados.
UNIT 972 : 1995 Hormign. Clasificacin por la resisten- Terminologa. Lista de trminos.
cia. Caracterstica.
UNIT-NM 3 : 1996 Cemento portland blanco.
UNIT 984 : 1996 Cemento de albailera. Definiciones y Determinacin de la blancura.
requisitos.
UNIT-NM 8 : 1996 Hormign. Determinacin de la resisten-
UNIT 985 : 1996 Cemento de albailera. Mtodos de cia a la traccin simple por compresin
ensayo. diametral.
435
UNIT-NM 9 : 1996 Hormign y mortero. Determinacin de UNIT-NM 45 : 1996 Agregados. Determinacin de la densi-
los tiempos de fraguado por medio de la dad a granel y de los espacios vacos.
resistencia a la penetracin. UNIT-NM 46 : 1996 Agregados. Determinacin del material
UNIT-NM 10 : 1996 Cemento. Anlisis qumico. fino que pasa por el tamiz 75 m por
Disposiciones generales. lavado.
UNIT-NM 11 : 1996 Cemento portland. Anlisis qumico. UNIT-NM 47 : 1996 Hormign. Determinacin del contenido
Mtodo optativo para determinacin de de aire en mezclas frescas. Mtodo de
xidos principales por complejometra. presin.
UNIT-NM 12 : 1996 Cemento. Anlisis qumico. UNIT-NM 48 : 1996 Cemento portland. Determinacin del
Determinacin de oxido de calcio libre. contenido de escoria granulada de alto
UNIT-NM 13 : 1996 Cemento. Anlisis qumico. horno por microscopia.
Determinacin del oxido de calcio libre UNIT-NM 49 : 1996 Agregado fino. Determinacin de
con etilenglicol. impurezas orgnicas.
UNIT-NM 14 : 1996 Cemento. Anlisis qumico. Mtodo de UNIT-NM 50 : 1996 Agregados para hormign.
arbitraje para la determinacin de di- Determinacin de sales. Cloruros y
xido de silicio, oxido frrico, oxido de sulfatos solubles.
aluminio, oxido de calcio y oxido de UNIT-NM 51 : 1996 Agregado grueso. Ensayo de abrasin
magnesio. Los Angeles.
UNIT-NM 15 : 1996 Cemento. Anlisis qumico. UNIT-NM 52 : 1996 Agregado fino. Determinacin de la
Determinacin del residuo insoluble. densidad relativa y de la densidad rela-
UNIT-NM 16 : 1996 Cemento. Anlisis qumico. tiva aparente.
Determinacin del anhdrido sulfrico. UNIT-NM 53 : 1996 Agregado grueso. Determinacin de la
UNIT-NM 17 : 1996 Cemento. Anlisis qumico. densidad relativa y de la densidad rela-
Determinacin de oxido de sodio y pota- tiva aparente.
sio por fotometra de llama. UNIT-NM 54 : 1996 Agregados para hormigones. Examen
UNIT-NM 18 : 1996 Cemento. Anlisis qumico. petrogrfico.
Determinacin de la prdida por calci- UNIT-NM 55 : 1996 Hormign. Determinacin de la resisten-
nacin. cia a la traccin por flexin sobre probe-
UNIT-NM 19 : 1996 Cemento. Anlisis qumico. tas prismticas.
Determinacin de azufre en la forma de UNIT-NM 56 : 1996 Hormign. Determinacin de la densi-
sulfuro. dad a granel, el rendimiento y el
UNIT-NM 26 : 1998 Agregados. Muestreo. contenido de aire por mtodo gra-
UNIT-NM 27 : 1998 Agregados. Reduccin de la muestra de vimtrico.
campo para ensayo de laboratorio. UNIT-NM 57 : 1996 Hormign endurecido. Determinacin
UNIT-NM 28 : 1998 Agregados. Verificacin de la reactividad de la penetracin de agua a presin.
potencial mediante el mtodo qumico. UNIT-NM 58 : 1996 Hormign endurecido. Determinacin
UNIT-NM 29 : 1998 Agregados. Determinacin del man- de la velocidad de propagacin de
chado en agregados livianos. pulsos ultrasnicos.
UNIT-NM 30 : 1998 Agregados. Finos. Determinacin de la UNIT-NM 64 : 1996 Agregado grueso. Determinacin de la
absorcin de agua. absorcin de agua.
UNIT-NM 31 : 1998 Agregados. Determinacin del contenido UNIT-NM 65 : 1996 Cemento portland. Determinacin del
de partculas livianas. tiempo de fraguado.
UNIT-NM 32 : 1998 Agregado grueso. Mtodo de ensayo de UNIT-NM 66 : 1996 Agregados. Constituyentes mineralgi-
partculas blandas. cos de los agregados naturales.
Terminologa.
UNIT-NM 34 : 1996 Aditivos para morteros y hormigones.
Ensayos de uniformidad. UNIT-NM 67 : 1996 Hormign. Determinacin de la consis-
tencia mediante el asentamiento del
UNIT-NM 33 : 1998 Hormign. Muestreo del hormign
tronco de cono.
fresco.
UNIT-NM 68 : 1996 Hormign. Determinacin de la consis-
UNIT-NM 35 : 1996 Agregados livianos para hormign
tencia mediante el extendido en la mesa
estructural. Especificacin.
de Graff.
UNIT-NM 36 : 1996 Hormign fresco. Separacin de agrega-
UNIT-NM 69 : 1996 Hormign. Extraccin, preparacin y
dos grandes por tamizado.
ensayo de testigos de estructuras de
UNIT-NM 43 : 1996 Cemento portland. Determinacin de la hormign.
pasta de consistencia normal.
UNIT-NM 76 : 1996 Cemento portland. Determinacin de la
UNIT-NM 44 : 1996 Agregados. Determinacin del contenido finura mediante la permeabilidad al aire
de arcilla en terrones y materiales fri- (mtodo de Blaine).
ables.
436
Apndice Normas
UNIT-NM 77 : 1998 Hormign. Preparacin de las bases de UNIT-NM 101 : 1998 Hormign. Ensayo de compresin de
probetas y testigos cilndricos para el probetas cilndricas.
ensayo de compresin. UNIT-NM 124 : 1996 Cemento y clnker. Anlisis qumico.
UNIT-NM 78 : 1998 Hormign endurecido. Evaluacin de la Determinacin de los xidos de Ti, P y
dureza superficial mediante el escle- Mn.
rmetro de resorte. UNIT-NM 125 : 1996 Cemento. Anlisis qumico.
UNIT-NM 79 : 1998 Hormign. Preparacin de hormign en Determinacin de dixido de carbono
laboratorio. por gasometra por descomposicin
UNIT-NM 102 : 1996 Hormign. Determinacin de la exu- qumica.
dacin.
VENEZUELA
Se presentan a seguir los documentos del Fondo para la Normalizacin y Certificacin de la Calidad (FONDONORMA)
relacionados con los agregados, el cemento y el concreto que son relevantes o que se referencian en el texto. Se los puede
obtener en http://www.fondonorma.org.ve.
COVENIN 0028-93 Cemento Portland. Especificaciones. COVENIN 0265-98 Agregado grueso. Determinacin de la
COVENIN 0109-90 Cementos hidrulicos. Mtodos de dureza al rayado.
ensayo para anlisis qumicos. COVENIN 0266-77 Mtodo de ensayo para determinar la
COVENIN 0254-98 Cementos hidrulicos. Mtodos de resistencia al desgaste de agregados
ensayo para anlisis qumicos. gruesos menores de 38,1 mm. (1 y
12 pulg.) por medio de la mquina de
COVENIN 0254-98 Cedazos de ensayo.
Los Angeles.
COVENIN 0255-98 Agregados. Determinacin de la com-
COVENIN 0267-78 Mtodo de ensayo para determinar la
posicin granulomtrica.
resistencia al desgaste en agregados
COVENIN 0256-77 Mtodo de ensayo para la determinacin gruesos mayores de 190 mm por medio
cualitativa de impurezas orgnicas en de la mquina de Los Angeles.
arenas para concreto (ensayo col-
COVENIN 0268-98 Agregado fino. Determinacin de la den-
orimtrico).
sidad y la absorcin.
COVENIN 0257-78 Mtodo de ensayo para determinar el
COVENIN 0269-98 Agregado grueso. Determinacin de la
contenido de terrones de arcilla y de
densidad y la absorcin.
partculas desmenuzables en agregados.
COVENIN 0270-98 Agregados. Extraccin de muestras para
COVENIN 0258-77 Mtodo de ensayo para la determinacin
morteros y concretos.
por lavado del contenido de materiales
ms finos que el cedazo COVENIN 74 COVENIN 0271-78 Mtodo de ensayo para determinar la
micras en agregados minerales. disgregabilidad de agregados por medio
del sulfato de sodio o sulfato de mag-
COVENIN 0259-77 Mtodo de ensayo para la determinacin
nesio.
por suspensin de partculas de 20
micras en agregados finos. COVENIN 0272-78 Mtodo de ensayo para determinar la
humedad superficial en el agregado fino.
contenido de partculas livianas en agre- COVENIN 0273-98 Concreto. Mortero y componentes.
gados. Terminologa.
COVENIN 0261-77 Mtodo de ensayo para determinar COVENIN 0274-78 Mtodos para determinar los vacos en
cuantitativamente el contenido de agregados para concretos.
cloruros y sulfatos solubles en las arenas. COVENIN 0275-78 Mtodo de ensayo para determinar el
COVENIN 0262-77 Mtodo de ensayo para determinar la efecto de impurezas orgnicas de agre-
reactividad potencial de agregados gado fino en la resistencia de morteros.
(mtodo qumico). COVENIN 0276-78 Mtodo de ensayo para determinar la
COVENIN 0263-78 Mtodo de ensayo para determinar el reactividad potencial alcalina de combi-
peso unitario del agregado. naciones cemento-agregados (mtodo de
la barra de mortero).
cociente entre la dimensin mxima y la COVENIN 0277-00 Concreto. Agregados. Requisitos.
dimensin mnima en agregados gruesos COVENIN 0337-78 Definiciones y terminologa relativa a
para concreto. concreto.
437
COVENIN 0338-94 Concreto. Mtodo para la elaboracin, COVENIN 0484-93 Cemento Portland. Determinacin de la
curado y ensayo a compresin de cilin- resistencia a la compresin de morteros
dros de concreto. en probetas cbicas de 50,8 mm de lado.
COVENIN 0339-94 Concreto. Mtodo para la medicin del COVENIN 0485-93 Cemento Portland. Descripcin de la
asentamiento con el cono de Abrams. mesa de cadas.
COVENIN 0340-79 Mtodo para la elaboracin y curado en COVENIN 0486-92 Cemento Portland. Obtencin de pasta y
el laboratorio de probetas de concreto morteros de consistencia plstica por
para ensayos de flexin. mezclado mecnico.
COVENIN 0341-79 Mtodo de ensayo para determinar la COVENIN 0487-93 Cemento Portland. Determinacin de la
resistencia a traccin indirecta del con- finura por medio del aparato Blaine de
creto usando probetas cilndricas. permeabilidad.
COVENIN 0342-79 Mtodo de ensayo para determinar la COVENIN 0488-87 Cemento Portland. Determinacin de la
resistencia a la traccin por flexin del finura por medio del turbidmetro.
concreto en vigas simplemente apo- COVENIN 0489-93 Cemento Portland. Determinacin de la
yadas, con cargas a los tercios del tramo. finura por medio del cedazo (45 micras)
COVENIN 0343-79 Mtodo de ensayo para determinar la No. 325.
resistencia a la traccin por flexin del COVENIN 0490-94 Cementos hidrulicos. Mtodos para
concreto en las vigas simplemente apo- muestreos y cantidades de prueba.
yadas, con carga en el centro del tramo.
COVENIN 0491-94 Cemento Portland. Determinacin de la
COVENIN 0344-92 Concreto fresco. Toma de muestras. expansin en autoclave.
COVENIN 0345-80 Mtodo para la extraccin de probetas COVENIN 0492-94 Cemento Portland. Determinacin de la
cilndricas y viguetas de concreto densidad real.
endurecido.
COVENIN 0493-92 Cemento Portland. Determinacin del
COVENIN 0346-79 Mtodo de ensayo para determinar el tiempo de fraguado por la aguja de Vicat.
cambio de longitud en morteros de
COVENIN 0494-94 Cemento Portland. Determinacin de la
cemento y en concreto.
consistencia normal.
contenido de aire en el concreto fresco
calor de hidratacin.
por el mtodo volumtrico.
contenido de aire en morteros.
contenido de aire en el concreto fresco
por medio del mtodo de presin. COVENIN 0497-94 Cemento Portland. Determinacin de la
resistencia a la traccin por flexin de
COVENIN 0349-79 Mtodo de ensayo gravimtrico para
morteros.
determinar el peso por metro cbico,
rendimiento y contenido de aire en el COVENIN 0498-94 Cemento Portland. Determinacin de la
concreto. resistencia a la compresin de morteros
usando las porciones de prismas rotos
por flexin.
resistencia a la compresin de concreto
usando porciones de vigas rotas por COVENIN 0935-76 Cementos. Especificaciones para
flexin. cemento Portland-Escoria.
COVENIN 0351-94 Aditivos qumicos utilizados en el con- COVENIN 1124-98 Agregado Grueso. Determinacin del
creto. Mtodos de ensayo. porcentaje de caras producidas por
fractura.
tiempo de fraguado de mezclas de con- COVENIN 1303-81 Mtodo de ensayo para determinar la
creto por resistencia a la penetracin. reactividad potencial alcalina de rocas
carbonatadas para ser usadas como agre-
gados para concreto. (Mtodo del cilin-
exudacin de concreto.
dro de la roca).
COVENIN 0355-94 Aditivos incorporadores de aire para
COVENIN 1375-79 Mtodo de ensayo para determinar por
concreto. Mtodos de ensayo.
secado el contenido de humedad total y
COVENIN 0356-94 Aditivos utilizados en el concreto. superficial en el agregado.
Especificaciones.
COVENIN 0357-94 Aditivos incorporadores de aire para resistencia a la compresin de la piedra
concreto. Especificaciones. natural para la construccin.
COVENIN 0365-94 Cemento portland. Determinacin del COVENIN 1468-79 Mtodo de ensayo para determinar el
falso fraguado. Mtodo de la pasta. mdulo de elasticidad (secante)en probe-
COVENIN 0483-92 Cemento y sus constituyentes. tas cilndricas de concreto.
Definiciones.
438
Apndice Normas
COVENIN 1601-80 Mtodo de ensayo para determinar la COVENIN 1895-82 Mtodo de ensayo para determinar la
resistencia de probetas de concreto a la presencia de materiales que producen
accin de congelacin y deshielo en manchas en agregados para concretos
agua. livianos.
COVENIN 1609-80 Mtodo de ensayo para la determinacin COVENIN 1896-82 Mtodo de ensayo para determinar la
de la dureza escleromtrica en superfi- resistencia a la compresin de concreto y
cies de concreto endurecido. mortero liviano aislante.
COVENIN 1610-80 Mtodo de ensayo para determinar el COVENIN 1897-82 Mtodo de ensayo para la obtencin,
flujo de concreto por medio de la mesa preparacin y ensayo de resistencia a la
de cadas. compresin de concreto y mortero
COVENIN 1661-80 Mtodo de ensayo para determinar la endurecido liviano aislante.
relacin de Poisson en probetas prismti- COVENIN 1897-82 Mtodo de ensayo para la obtencin,
cas de concreto. preparacin y ensayo de resistencia a la
COVENIN 1680-80 Mezcladora de concreto permanente o compresin de concreto y mortero
temporalmente estacionadas con o sin endurecido liviano aislante.
sistemas de carga. COVENIN 1975-83 Mtodo de ensayo para determinar el
COVENIN 1681-80 Mtodo de ensayo para determinar la peso unitario de concreto estructural
velocidad de propagacin de ondas en el liviano.
concreto. COVENIN 2503-90 Arena normalizada para ensayos de
COVENIN 1688-80 Mtodo de ensayo para determinar las cemento. Requisitos.
frecuencias fundamentales transversales, COVENIN 3090-94 Cemento Portland. Determinacin del
longitudinales y torsionales de probetas tiempo de fraguado, mediante las agujas
de concreto. Gillmore.
COVENIN 1753-87 Estructuras de concreto armado para COVENIN 3134-94 Cemento Portland con adiciones.
edificaciones. Anlisis y diseo. Especificaciones.
COVENIN 3135-94 Puzolanas. Determinacin del ndice de
actividad puzolnica.
439
SINNIMOS
La lista abajo presenta los sinnimos de algunos trminos tcnicos que se usan en los diferentes pases de Latino Amrica.
Abastecimiento suministro Barras de transferencia pasadores, barras

pasajuntas
Acanaladora ranurador
Barrena mosano
Acelerador acelerante
Cabeceo refrentado
Ademe escora
Cal rpida cal viva o cal virgen
Aditivo inclusor de aire incorporador de aire
Calentador calefactor
Aditivo plastificante aditivo fluidificante o flu-
idizante Camada ultra delgada de concreto whitetopping
ultra delgado
Aditivo reductor de agua de alto rango aditivo
de alta actividad, aditivo de alto efecto Canaln de descarga canal
Aditivos retardador retardante Carga muerta peso propio, carga permanente
Afogarado viboritas, acocodrilamiento, piel de Cemento adicionado cemento mezclado, cemento
cocodrilo compuesto o cemento mezcla
Agarrotamiento prematuro endurecimiento Cemento de alta resistencia inicial cemento de
rpido alta resistencia temprana
Aglomerante conglomerante Cemento de escoria cemento siderrgico
Agregado rido Cemento expansivo cemento de retraccin com-
pensada o de contraccin compensada
Agregado friable agregado disgregable o des-
menuzable Cementos de Albailera cemento de masonera o
mampostera
Agregado grueso grava
Cimbra encofrado
Agregado leve agregado liviano o ligero
Cimentacin fundacin, cimiento
Agua de mezclado agua de amasado o de
amasamiento Cisallamiento corte o cizalladura
Aguas sanitarias residuales aguas negras Clnker clnquer
Aguilones extensibles plumas telescpicas Clinkerizacin clinquerizacin, coccin
Aire atrapado aire ocluido Coeficiente de Poisson relacin de Poisson,
razn de Poisson
Aire incorporado aire incluido
Colocacin hormigonado, puesta en obra, colado
Alfombra moqueta, carpeta
Compactacin por almacenamiento compac-
Almohadilla de neopreno placa de elastmero
tacin de bodega
Anticongelante descongelante
Computadora ordenador
Aplanadora flota, talocha, aplanadera, alisadora)
Concreto hormign
Aplanar emparejar, nivelar
Concreto armado concreto reforzado
Apuntalamiento contraventeado, arriostramiento
Concreto arquitectnico concreto a la vista
Armadura refuerzo
Concreto de contraccin compensada concreto
Atrito friccin de retraccin compensada, concreto compensador de
contraccin
Autopista carretera
Concreto de densidad elevada concreto de gran
Balde cubo, cubeta, tolva peso
Baldosas losetas Concreto lanzado hormign proyectado, gunitado
Barra varilla Concreto liviano concreto ligero
440
Apndice
Concreto masivo hormign masa Expande dilata

Concreto portland polimerizado concreto modifi- Ferroaluminato tetraclcico alumino ferrito
cado con polmeros tetraclcico
Concreto Postensado postesado, postensionado o Filme capa
pretesado por armaduras postesas
Fisura grieta o rajadura
Concreto prefabricado concreto premoldeado,
Fisuracin agrietamiento o fisuramiento
precolado
Flecha deflexin
Concreto premezclado hormign elaborado, con-
creto preparado, concreto industrializado Fluencia flujo plstico o deformacin deferida
Concreto Pretensado presfuerzo, presforzado, Fluidez flujo
precomprimido
Fraguado frage
Conector gancho, amarre
Fresco plstico
Congelamiento-deshielo congelacin-deshielo,
hielo-deshielo Friccin rozamiento
Conservacin mantenimiento Granulometra gradacin
Consistencia rgida consistencia seca Heno forraje
Corazn testigo Hinchamiento Abultamiento, abundamiento
Cuchara palustre, paleta Hornfels roca crnea
Decoloracin descoloramiento Hule gomas
Deformacin unitaria deformacin especfica Hundimiento asentamiento
Densidad peso volumtrico, peso unitario, masa Incorporador de aire inclusor de aire
unitaria, peso especfico, densidad a granel Lmina hojas
Densidad Relativa densidad absoluta, gravedad lb/pie3 pcf
especfica
lb/pulg2 psi
Desages drenes
Lechada groute
Descascaramiento descascarillado, astilladura,
desonchadura, despostilladura, engalletamiento, Llana frata, flota
desmoronamiento, escamacin, descamacin, des- Lona manta
cantilladura
Losa piso, pavimento o placa
Descimbrado desencofrado
Mampostera albailera
Desmoldante desencofrante, desmoldeante
Mquina niveladora cuchillo motor
Desviacin desvio
Martillado martelinado
Dixido de carbono bixido de carbono
Material cementante material cementoso
Diseadores estructurales estructuristas
Medidor elctrico contador elctrico
Ensayo experimentacin, prueba
Mesa de fluidez mesa de cadas o mesa de
Ensayo acelerado ensayo rpido sacudidas
Escobillado cepillado Mezclado amasado
Espirales de calentamiento serpientes de calen- Mezcladora hormigonera
tamiento
Mortero de cemento hidrulico sin retraccin
Estacionamientos aparcamientos grout
Estanquidad hermeticidad Muro pared
Estera transportadora Banda transportadora Neumtico llantas
Estopa arpillera Niebla rociado
441
Norma estndar Resistencia especificada resistencia caracterstica

Palas aspas, paletas Restriccin coaccin, sujecin o fijeza
Paseo calzada, camino, andenes o vereda Retardador retardante
Pavimento de rpida habilitacin al trnsito fast Retraccin contraccin o encogimiento
track
Revenimiento asentamiento en cono de Abrams
Pegamento cola
Revoltura bachada, amasada
Prdida por Calcinacin prdida por ignicin o
Rozamiento friccin
prdida al fuego
Ruptura rotura
Periodo de incubacin periodo de induccin
Sacos bolsas
Petroleros Petrolferos
Sangrado exudacin
Piedra pmez pumita
Secado desecacin
Piedra triturada piedra partida, piedra machacada
o pedrejn Sellador sellante
Pilar pila, estribo, columna Silicato de calcio hidrato hidrato de silicato de
calcio
Pipa tubo
Slice activa humo de slice, microslice
Piscina alberca
Substrato lecho
Pista cancha
Superplastificante superfluidificantes, superflu-
Pizarra esquisto
idizantes
Plasticidad docilidad
Tablero de puente cubiertas para puentes
Probeta muestra de prueba, muestra de ensayo,
Tamiz cedazo, malla, criba
espcimen de prueba
Tarimas palets o estrados
Promedio media
Techo azotea
Promedio de resistencia resistencia media
Tensin esfuerzo
Queroseno kerosene
Tensin-deformacin esfuerzo-deformacin
Rastrillo rastro
Tensiones de traccin esfuerzos de tensin
Recortadora rebordeador
Torno de elevacin malacate
Resistencia a compresin resistencia en com-
presin Tronco de Abrams tronco de revenimiento
Resistencia a cortante corte Tufa toba volcnica
Resistencia a la Abrasin resistencia al desgaste Utilizacin servicio, funcionalidad
Resistencia a la tensin resistencia a traccin o Vapor directo vapor vivo
resistencia en traccin
Velocidad de desecacin tasa de secado
Resistencia al derrapamiento resbaln
Vida til vida de servicio, vida de proyecto
Resistencia de diseo resistencia de clculo
Voladizov mnsula
442
Apndice Conversin
FACTORES DE CONVERSIN PARA EL Para convertir de para Multiplique por

SISTEMA MTRICO Masa (peso) por longitud
La siguiente lista presenta las relaciones entre las unidades de kip por pie lineal kilogramo por metro 0.001488
costumbre en Estados Unidos y el Sistema Internacional (SI). El (k/p) (kg/m)
procedimiento de conversin adecuado consiste en la multipli- libra por pie lineal kilogramo por metro 1.488
cacin del valor especificado a la izquierda (normalmente val-
(lb/p) (kg/m)
ores de costumbre en Estados Unidos) por el factor de
conversin enseado abajo y, entonces, se redondea hasta el Masa por volumen (densidad)
nmero de dgitos deseado. Por ejemplo, para convertir 11.4 pies
libras por pie cbico kilogramo por metro 16.01846
en metros: 11.4 x 0.3048 = 3.47472, que se redondea para 3.47
metros. No redondee ninguno de los valores antes de la multi- (lb/pie3) cbico (kg/m3)
plicacin, pues se reducira la precisin. Una gua completa del libras por yarda cbica kilogramo por metro 0.5933
sistema SI y su uso se puede encontrar en IEEE/ASTM SI-10, (lb/yd3) cbico (kg/m3)
Prctica Mtrica.
Temperatura
Para convertir de para Multiplique por
grados Fahrenheit (F) grados celsius (C) tC = (tF 32)/1.8
Longitud grados kelvin (K) grados celsius (C) tC = tK 273.15
pulgada (pulg.) micrmetro (mm) 25,400 E*
pulgada (pulg.) milmetro (mm) 25.4 E Energa y calor
pulgada (pulg.) metro (m) 0.0254 E unidad trmica britnica joule (J) 1055.056
pie (pie) metro (m) 0.3048 E (Btu)
yarda (yd) metro (m) 0.9144
calora (cal) joule (J) 4.1868 E
rea Btu/F hr ft2 W/m2 K 5.678263
pie cuadrado (pie2) metro cuadrado (m2) 0.09290304 E kilowatt por hora (kwh) joule (J) 3,600,000 E
pulgada cuadrada milmetro cuadrado 645.2 E inidad trmica britnica caloras por gramo 0.55556
(pulg2) (mm2)
por libra (Btu/lb) (cal/g)
pulgada cuadrada (pulg2) metro cuadrado (m2) 0.00064516 E
yarda cuadrada (yd2) metro cuadrado (m2) 0.8361274 unidad trmica britnica watt (w) 0.2930711
por hora (Btu/hr)
Volumen
pulgada cbica (pulg3) milmetro cbico (mm3) 16.387064 Permeabilidad
pulgada cbica (pulg3) metro cbico (m3) 0.00001639 darcy centmetro por 0.000968
pie cbico (pie3) metro cbico (m3) 0.02831685 segundo (cm/sec)
yarda cbica (yd3) metro cbico (m3) 0.7645549
pies por da centmetro por 0.000352
galn (gal) EE.UU. litro (L) 3.7854118
Lquido** segundo (cm/sec)
galn (gal) EE.UU. metro cbico (m3) 0.00378541
Lquido *E indica que el factor es exacto.
onza fluida (oz fl) mililitros (mL) 29.57353 ** Un galn en EE.UU. es igual a 0.837 galn canadiense.
onza fluida (oz fl) metro cbico (m3) 0.00002957 Un pascal es igual a 1.000 newton por metro cuadrado.
Fuerza Nota:
kip (1000 lb) kilogramo (kg) 453.6 Un galn de agua en EE.UU. pesa 8.34 libras (EE.UU.) a 60F.
kip (1000 lb) newton (N) 4,448.222 Un pie cbico de agua pesa 62.4 libras (EE.UU.)
libra (lb) kilogramo (kg) 0.4535924
Un mililitro de agua tiene la masa de 1 gramo y el volumen de un
libra (lb) newton (N) 4.448222
centmetro cbico.
Presin o tensin Una bolsa de cemento en EE.UU. pesa 94 lb.
libra por pie cuadrado kilogramo por metro 4.8824 El prefijo y los smbolos presentados abajo se usan comnmente
(lb/pie2) cuadrado (kg/m2) para formar nombres y smbolos de mltiplos decimales y sub-
libra por pie cuadrado pascal (Pa) 47.88
mltiplos del sistema SI de unidades.
(lb/pie2)
libra por pulgada kilogramo por 0.07031 Multiplicacin Factor Prefijo Smbolo
cuadrada centmetro
1,000,000,000 = 10 9 giga G
(lb/pulg2) (psi) cuadrado (kg/cm2)
libra por pulgada pascal (Pa) 6,894.757 1,000,000 = 10 6 mega M
cuadrada (lb/pulg2) 1,000 = 10 3 kilo k
libra por pulgada 1=1
cuadrada (lb/pulg2) megapascal (MPa) 0.00689476 0.01 = 10 2 centi c
Masa (peso) 0.001 = 10 3 milli m
libra (lb) kilogramo (kg) 0.4535924 0.000001 = 10 6 micro
tonelada, 2000 lb kilogramo (kg) 907.1848 0.000000001 = 10 9 nano n
443
ASOCIACIONES
AABH Asociacin Argentina del Bloque de AFCP Asociacin de Fabricantes de Cemento

hormign Portland
www.aabh.org.ar http://www.afcp.org.ar/
AAHE Asociacin Argentina del Hormign AFCPU Asociacin de Productores de Cemento
Elaborado Portland de Uruguay
www.hormigonelaborado.com http://www.afcpu.com.uy
AASHTO Asociacin Americana de los AIEARG Asociacin de Ingenieros estructurales
Funcionarios de las Autopistas Estatales http://www.aiearg.org.ar
y del Transporte American
AIT Sociedad Internacional de Ferrocemento
Association of State Highway and
International Ferrocement Society
Transportation Officials
http://www.ferrocement.org
http://www.transportation.org
http://www.aashto.org AMICPAC Asociacin Mexicana de la Industria del
AATH Asociacin Argentina de Tecnologa del Concreto Premezclado
Hormign http://www.amicpac.org.mx
http://www.aath.org.ar ANIPPAC Asociacin Nacional de Industriales del
ACAA Asociacin Americana de Ceniza de Presfuerzo y la Prefabricacin, A.C.
Carbn http://www.anippac.org.mx
American Coal Ash Association APA Asociacin de Concreto Arquitectnico
http://www.acaa-usa.org Prefabricado
ACBM Centro para Materiales Avanzados a Base Architectural Precast Association
de Cemento (Universidad Northwestern) http://www.archprecast.org
Center for Advanced Cement Based APCA Alianza Americana de Cemento Portland
Materials (Northwestern University) American Portland Cement Alliance
http://www.civil.northwestern.edu/ACBM http://www.apca.org
ACI Instituto Americano del Concreto API Instituto Americano del Petrleo
American Concrete Institute American Petroleum Institute
http://www.aci-int.org http://www.api.org
ACPA Asociacin Americana de Pavimentos de ANSI Instituto Americano de Normas
Concreto Nacionales
American Concrete Pavement American National Standards Institute
Association http://www.ansi.org
http://www.pavement.com
ASCC Sociedad Americana de Contratistas de
ACPA Asociacin Americana de Tubos de Concreto
Concreto American Society of Concrete
American Concrete Pipe Association Contractors
http://www.concrete-pipe.org http://www.assconc.org
ACPA Asociacin Americana de Bombeo de ASCE Sociedad Americana de Ingenieros
Concreto Civiles
American Concrete Pumping Association American Society of Civil Engineers
http://www.concretepumpers.com/ http://www.asce.org
ACPPA Asociacin de Tubos de Presin de ASHRAE Sociedad Americana de Ingenieros de
Concreto Calefaccin, Refrigeracin y Aire
American Concrete Pressure Pipe Condicionado
Association American Society of Heating,
http://www.acppa.org Refrigerating, and Air-Conditioning
ACS Sociedad Americana de Cermica Engineers, Inc.
http://www.ashrae.org
American Ceramic Society
http://www.acers.org
444
Apndice Asociaciones
ASI Asociacin Americana de Concreto CCRI Fundacin de los Inhibidores de Corrosin

Lanzado en el Concreto
American Shotcrete Association Concrete Corrosion Inhibitors Foundation
http://www.shotcrete.org http://www.corrosioninhibitors.org
ASOCEM Asociacin de Productores de Cemento CEMBUREAU Asociacin Europea de Cemento
http://www.asocem.org.pe The European Cement Association
www.cembureau.be
ASOCRETO Asociacin colombiana de productores de
concreto CERF Fundacin de Investigacin de Ingeniera
http://www.asocreto.org.co Civil
Civil Engineering Research Foundation
ASTM Sociedad Americana para Ensayos y http://www.cerf.org
Materiales
American Society for Testing and Materials CFA Asociacin de Cimentaciones de Concreto
http://www.astm.org Concrete Foundations Association
http://www.cfana.org
BCA Asociacin de Cemento Britnica
British Cement Association CGC Cmara Guatemalteca de la Construccin
http://www.bca.org.uk http://www.cgc.guatemala.org/
BDZ Asociacin de la Industria del Cemento CH Vivienda de Concreto
Alemana Concrete Homes
Bundesverband der Deutschen http://www.concretehomes.com
Zementindustrie e. V.
CMIC Cmara Mexicana de la Industria de la
http://www.bdzement.de
Construccin
BFRL Laboratorio de Investigacin de la http://www.cmic.org
Construccin y del Fuego (NIST)
COPANT Comisin Panamericana de Normalizacin
Building and Fire Research Laboratory
(NIST) Pan American Standards Comission
http://www.bfrl.nist.gov http://www.copant.org
BOCA Funcionarios de la Construccin y COGUANOR Comisin Guatemalteca de Norma

Administradores de Cdigos http://www.mineco.gob.gt/mineco/coguanor
Internacional CRSI Instituto del Acero para Refuerzo de
Building Officials and Code Concreto
Administrators International Concrete Reinforcing Steel Institute
http://www.bocai.org http://www.crsi.org
BRE Fundacin de Pesquisa de la Construccin CSA Asociacin de Normas Canadienses
Building Research Establishment (UK) Canadian Standards Association
http://www.bre.co.uk http://www.csa.ca
BSI Institucin de Normas Britnicas CSCE Sociedad Canadiense para la Ingeniera
British Standards Institution Civil
http://www.bsi-global.com Canadian Society for Civil Engineering
http://www.csce.ca
CABO Consejo de Funcionarios de la
Construccin Americana CSDA Asociacin del Aserrado y de la
Council of American Building Officials Perforacin del Concreto
http://www.cabo.org Concrete Sawing and Drilling Association
http://www.csda.org
CAC Asociacin de Cemento Canadiense
Cement Association of Canada CSI Instituto de Especificaciones de la
http://www.cement.ca Construccin
Construction Specifications Institute
CC Carreras en el rea de Cemento
http://www.csinet.org
Cement Careers
http://www.cementcareers.org CSI Instituto de los Paneles Prefabricados de
Concreto para Revestimiento
CCAA Asociacin de Cemento y Concreto de
Australia Cast Stone Institute
Cement and Concrete Association of http://www.caststone.org
Australia DIN Institucin de Normas Alemanas
http://www.concrete.net.au Deutsches Institut fr Normung e.V.
http://www.din.de
445
ECCO Consejo Ambiental de las ICFA Asociacin de Cimbras de Concreto

Organizaciones de Concreto Aislado
Environmental Council of Concrete Insulating Concrete Forms Association
Organizations http://www.forms.org/
http://www.ecco.org
ICH Instituto del Cemento y del Hormign
EPRI Instituto de Investigacin de Energa de Chile
Elctrica http://www.ich.cl
Electric Power Research Institute
ICMA Asociacin Internacional de
http://www.epri.com
Microscopa de Cemento
ESCSI Instituto del Esquisto, Arcilla y Pizarra International Cement Microscopy
Expandidas Association
Expanded Shale, Clay and Slate http://www.cemmicro.org
Institute
http://www.escsi.org ICONTEC Instituto Colombiano de Normas
Tcnicas y Certificacin
EUC Concreto Europeo http://www.icontec.org.co
European Concrete
http://www.europeanconcrete.com ICPA Instituto del Cemento Portland
Argentino
FHWA Administracin de las Carreteras http://www.icpa.org.ar
Federales
Federal Highway Administration ICPC Instituto Colombiano de Productores de
http://www.fhwa.dot.gov/ Cemento
http://www.icpc.org.co
FICEM Federacin Interamericana del Cemento
http://www.ficem.org ICPI Instituto de Pavimento de Concreto
Intertrabado
FONDONORMA Fondo para la Normalizacin y Interlocking Concrete Pavement
Certificacin de la Calidad Institute
http://www.fondonorma.org.ve http://www.icpi.org
HPC-CAN Red de los Centros de Excelencia en ICRI Instituto Internacional de Reparos de
Concreto de Alto Desempeo (Canad) Concreto
High Performance Concrete Network of International Concrete Repair Institute
Centres of Excellence (Canada) http://www.icri.org
http://www.usherb.ca/concrete
IEEE Instituto de los Ingenieros Elctricos y
IBC Cdigo de Construccin Internacional Electrnicos
International Building Code Institute of Electrical & Electronics
http://www.intlcode.org Engineers
http://www.ieee.org
IBNORCA Instituto Boliviano de Normalizacion y
Calidad IGGA Asociacin Internacional de la
http://www.boliviacomercio.org.bo/ Moledura y del Acanalado
ibnorca International Grinding & Grooving
Association
ICAR Centro Internacional de Investigacin http://www.igga.net
de Agregados
International Center for Aggregates IMCYC Instituto Mexicano del Cemento y del
Research Concreto A.C.
http://www.ce.utexas.edu/org/icar/ http://www.imcyc.com
ICBO Conferencia Internacional de los INDECOPI Instituto Nacional de Defensa de la
Funcionarios de la Construccin Competencia y de la Proteccin de la
International Conference of Building Propiedad Intelectual
Officials http://www.indecopi.gob.pe
http://www.icbo.org
INEN Instituto Ecuatoriano de Normalizacion
ICC Consejo de Cdigos Internacionales http://www.inen.gov.ec
International Code Council
INN Instituto Nacional de Normalizacin
http://www.intlcode.org
http://www.inn.cl
ICCYC Instituto Costarricense del Cemento y
INTECO Instituto de Normas Tcnicas de Costa
del Concreto
Rica
http://www.iccyc.com
http://www.inteco.or.cr
446
Apndice Asociaciones
IPC Instituto Panamericano de Carreteras NIST Instituto Nacional de Normas y tec-

http://www.pih-ipc.org nologa
National Precast Concrete Association
IPRF Fundacin de Investigacin del
http://www.precast.org
Pavimento Innovador
Innovative Pavement Research NRC Consejo Nacional de Investigacin
Foundation National Research Council
http://www.iprf.org http://www.nas.edu/nrc/
IRAM Instituto Argentino de Normalizacin NRCC Consejo Nacional de Investigacin del
http://www.iram.com.ar Canad
National Research Council of Canada
ISO Organizacin de Normas http://www.nrc.ca/
Internacionales
International Standards Organization NRMCA Asociacin Nacional del Concreto
http://www.iso.ch Premezclado
National Ready Mixed Concrete
JCI Instituto de Concreto de Japn Association
Japan Concrete Institute http://www.nrmca.org
http://www.jci-net.or.jp/
NSA Asociacin Nacional de la Escoria
LTPP Desempeo de Pavimentos a Largo
National Slag Association
Trmino http://www.nationalslagassoc.org
Long Term Pavement Performance
http://www.tfhrc.gov/pavement/ltpp NSSGA Asociacin Nacional de las Piedras,
/ltpp.htm Arena Y grava
National Stone, Sand & Gravel
MERL Laboratorio de Investigacin de Association
Materiales e Ingeniera del
http://www.nssga.org
Departamento de Recursos Hdricos
Norteamericano NTMA Asociacin Nacional del Terrazo y de
U.S. Bureau of Reclamation Materials los Mosaicos
and Engineering Research Laboratory National Terrazzo & Mosaic Association
http://www.usbr.gov/merl Inc.
http://www.ntma.com
MRS Sociedad de Investigacin de Materiales
Materials Research Society ONNCCE Organismo Nacional de Normalizacin
http://www.mrs.org y Certificacin de la Construccin y
Edificacin, S.C.
NACE Asociacin Nacional de los Ingenieros http://www.onncce.org.mx
de la Corrosin
National Association of Corrosion OP&CMIA Asociacin Internacional de los
Engineers Albailes y de los Yeseros
http://www.nace.org Operative Plasterers and Cement
Masons International Association
NAHB Asociacin Nacional de los
http://www.opcmia.org
Constructores de Viviendas
National Association of Home Builders OSHA Administracin de la Seguridad y de la
http://www.nahb.com Salud Ocupacional
Occupational Safety and Health
NCMA Asociacin Nacional de Albailera de
Administration
Concreto
http://www.osha.gov
National Concrete Masonry Association
http://www.ncma.org PCA Asociacin de Cemento Portland
Portland Cement Association
NIBS Instituto Nacional de las Ciencias de la
http://www.cement.org
Construccin
National Institute of Building Sciences PCI Instituto del Concreto
http://www.nibs.org Prefabricado/Pretensado
Precast/Prestressed Concrete Institute
NPCA Asociacin Nacional del Concreto
http://www.pci.org
Prefabricado
National Institute of Standards and PI Instituto de la Perlita
Technology Perlite Institute
http://www.nist.gov http://www.perlite.org
447
PTI Instituto del Concreto Postensado TVA Asociacin de la Vermiculita

Post-Tensioning Institute The Vermiculite Association
http://www.post-tensioning.org/ http://www.vermiculite.org/
REMR Programa de Investigacin de Reparos, UNIT Instituto Uruguayo de Normas Tcnicas
Evaluacin, Manutencin y http://www.unit.org.uy
Rehabilitacin
USACE Cuerpo de Ingenieros del Ejrcito
Repair, Evaluation, Maintenance, and
Americano
Rehabilitation Research Program
U.S. Army Corps of Engineers
http://www.wes.army.mil/REMR
http://www.usace.army.mil
RILEM Unin Internacional de los Laboratorios
VCCTL Laboratorio Virtual del Ensayo del
de Ensayos e Investigacin de
Cemento y del Concreto
Materiales y Estructuras
International Union of Testing and Virtual Cement and Concrete Testing
Research Laboratories for Materials and Laboratory
http://ciks.cbt.nist.gov/vcctl
Structures
http://www.ens-cachan.fr/rilem.html VDZ Asociacin de las Obras de Cemento
SCA Asociacin del Cemento de Escoria Alemana
Slag Cement Association Verein Deutscher Zementwerke
http://www.vdz-online.de
www.slagcement.org/
SFA Asociacin del Humo de Slice WES Estacin Experimental de canales del
Silica Fume Association Cuerpo de Ingenieros del Ejrcito
Americano
http://www.silicafume.org
U.S. Army Engineer Waterways
TAC Asociacin del Transporte de Canad Experiment Station
Transportation Association of Canada http://www.wes.army.mil
http://www.tac-atc.ca
WRI Instituto del Refuerzo de Alambre
TCA Asociacin del Concreto Tilt up Wire Reinforcement Institute
Tilt-Up Concrete Association http://www.bright.net/~wwri
http://www.tilt-up.org
TRB Consejo de Investigacin del Transporte
Transportation Research Board
http://www.nas.edu/trb/
448

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COPIA EN BORRADOR NO PARA

COPIA EN BORRADOR NO PARA REFERENCIA O DISTRIBUCION

5420 Old Orchard Road

Los autores de este boletn son:

2004 Portland Cement Association

Todos los derechos reservados. Ninguna parte de este libro

La Asociacin de Cemento Portland (PCA) es una entidad

Captulo 1 Tipo I (SM). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Aplicaciones Relacionadas con el Almacenamiento Resistencia al Impacto y a la Abrasin . . . . . . . . . . . . . . . 87

Absorcin y Humedad Superficial . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 Aditivos Anti-Deslave . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 148

Relacin entre Resistencia y Ejemplo 3. Mezclas de Prueba en Laboratorio

Segregacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222 Patrones y Texturas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 254

Ensayos de Control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 291 Ensayos del Concreto Fresco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 329

Material Cementante Suplementario. . . . . . . . . . . . . . . . 361 Proporciones de la Mezcla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 379

arena y grava (piedra triturada piedra machacada, Concreto

dio, cerca de 9.5 mm (38 pulg.) es, algunas veces,

La calidad del concreto depende de la calidad de la Aumento de la resistencia a las intemperies

el sentido de que puede colarse en el molde o cimbras diferentes tipos de coloca-

a extremo a travs de la accin del rolado, plegado y

La facilidad de colocacin, consolidacin y acabado del

Fig. 1-8. Una buena consolidacin (izquierda) es necesaria

0 tacin. Cada tipo de cemento portland contiene los mismos

cuatro compuestos principales, pero en proporciones dife-

El conocimiento de la cantidad de calor liberado por la 600

Resistencia a compresin, 1000 lb/pulg2

Resistencia a compresin, kg/cm2

7 de hidratacin. Cuando la humedad relativa dentro del

400 MPa = 10.2 kg/cm 2

23OC (73OF) relacin entre incremento de resistencia y curado hmedo,

1000 a/c = 0.40 MPa = 10.2 kg/cm2

Resistencia a compresin, lb/pulg 2

a/c = 0.71 12000 ha secado rpidamente, el concreto en la superficie es flaco

Humedad relativa, porcentaje

volver a saturarlo. La Figura 1-14 ilustra el aumento de

Velocidad de Secado del Concreto

concreto se seca, la resistencia para de crecer; el hecho es

Mientras que la superficie del elemento de concreto se 180

Porcentaje de la resistencia a los 28 das

(lb/pulg2 o psi) a una edad de 28 das. Un megapascal Resistencia a los 28 das

Peso Unitario (densidad)

Tamao Densidad, kg/m3 **

Tamao Densidad, lb/pies3 **

densidad para el concreto fresco se presentan en la Tabla Permeabilidad y Estanquidad

requiere una relacin agua-cemento baja y un periodo de

Escurrimiento kg/(m2.h) , promedio para 48 horas

Escurrimiento, lb/pies2 por hora

40 Presin del agua: 20 MPa (3000 lb/pulg.2 )

7 das de curado hmedo, 90 4%

Resistencia a compresin, 1000 lb/pulg 2

14 das de curado con niebla

Ciclos de congelacin-deshielo para 25% de prdida en masa

Reactividad lcali-Agregado 0.7

Expansin en 30 meses, porcentaje

Resistencia a los Cloruros y

1-31 y 1-32). Sin embargo, 1.0

Fig. 1-35. Depsitos blancos de etringita secundaria en un

El deterioro del concreto acelera la tasa en la cual la

fisuras. Sin embargo, la etringita secundaria, como

La hidratacin contina desde que existan condiciones

1. La roca se reduce primero hasta un tamao de 125 mm (5 pulg.) y despus a un tamao de

Se dosifican Molino A la bomba Air

La materia prima en el horno Clnker

3. La calcinacin transforma qumicamente las materias primas en el clnker de cemento.