QU ES KANBAN?

Kanban significa en japons etiqueta de instruccin.

Es una etiqueta que sirve como orden de trabajo, cuya informacin es til para saber qu
se va a producir, cunto se va a producir, cmo se va a producir y cmo se va a transportar,
entre otra informacin.
Un sistema KANBAN es un sistema de produccin altamente efectivo y eficiente. Es una
herramienta que sirve para conseguir la produccin Just in Time.

PROPSITO
Mantener un flujo de materiales ordenado y eficiente a travs de todo el proceso de
manufactura.
Hacer ms flexible el proceso de produccin de una empresa manufacturera, de manera de
entregar los productos cuando son requeridos y con la calidad requerida, logrando as
ventajas competitivas.

FUNCIONES DEL KANBAN

1. Control de la Produccin
El control de la produccin sirve para unir diferentes procesos y desarrollar un sistema Just-
in-Time, de forma tal que los materiales requeridos llegarn en el momento justo y en la
cantidad indicada a travs de la fbrica, incluyendo. Cuando sea posible se incluirn tambin
a los proveedores.
2. Mejora de los Procesos
La funcin de mejora de los procesos sirve para facilitar la mejora de todas las actividades
de la fbrica, mediante el uso del Kanban. Con un nfasis en la reduccin de los niveles de
inventario a travs de la reduccin del nmero de tarjetas Kanban, todas las actividades de
mejora sern realzadas.
VENTAJAS DEL USO DEL KANBAN
Eliminacin de la sobreproduccin
Disminucin de los materiales en proceso
Disminucin de toda clase de desperdicios
Aumento de la flexibilidad de la produccin
Permitir el trabajo en equipo y la mayor autonoma de los trabajadores
Entrega de informacin precisa y rpida.

REGLAS DEL KANBAN

Mover un Kanban slo cuando el lote al que corresponde es consumido

No se pueden mover partes sin que estn registradas en un Kanban
El nmero de partes emitidas al proceso siguiente debe ser igual al nmero exacto
especificado por el Kanban
Un Kanban debera ir siempre unido a los productos fsicos
El proceso anterior debe producir slo la cantidad retirada por el proceso siguiente
No se deben enviar productos defectuosos a los procesos siguientes
Procesar los Kanban en todos los centros de trabajo en el orden en que cada uno lleg al
centro de trabajo
El nmero de tarjetas Kanban deber ser reducido gradualmente con el fin de unir procesos
de mejor manera y mostrar los problemas que deben ser mejorados