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Caso Toyota
Sistema Just on time.
Introducción
En los sistemas de fabricación en serie existe el concepto takt time el cual sirve como un
metrónomo para establecer el ritmo al que avanzan los materiales por las líneas de montaje.
De la misma forma en que el metrónomo ayuda al músico a manejar los tiempos de la melodía
que interpreta, el takt time dice a los materiales cuando deben incorporarse en una estación
de trabajo específica.
El sistema de información que sincroniza los kanban con el takt time es el motor de toda la
fábrica, es el director de orquesta qué conoce todas las melodías, ritmos y acordes de la
sinfonía y por lo tanto sabe en qué momento entra y sale cada instrumento musical.
El sistema maestro no es un simple software instalado en una máquina a la cual está conectada
una impresora de etiquetas, es un sistema descentralizado distribuido en diferentes
dispositivos de salida cómo hand helds, monitores y estaciones minimalistas de entrada.
Cada corrida de producción inicia varios días antes cuando el sistema genera los pedidos de
material y suministros a los proveedores indicando el orden en que deben montarlos en la
línea de producción de la fábrica, se envía también la papelería legal y comercial de
exportación a las navieras indicando hora y fecha en que los contenedores deben estar listos
en la rampa de salida.
La continuidad de las operaciones tiene alta dependencia del sistema informático maestro
que también controla a los robots industriales que cortan y moldean las partes de la carrocería
y el chasis; también controla a los robots que inyectan acero fundido en los moldes de motor,
cigüeñal, engranajes del diferencial y sistemas de transmisión; los demás componentes aun
cuando tienen impresa la marca Toyota son elaborados por otros fabricantes.
Cualquier falla en cualquier lado provoca la interrupción de toda la planta. Existe alta
dependencia de la energía eléctrica que acciona a los robots, las máquinas, los puentes grúa
y las fajas transportadoras.
En una corrida de producción normal se atienden hasta 5 pedidos de diferentes clientes. Tan
importante es la sincronización del justo a tiempo que cuando el primer carro de un pedido
está a 15 minutos de ser terminado, llega el camión o tren que lo llevará a su destino.
Existe alta dependencia de la agilidad y disciplina de los proveedores los cuales no son
redundantes y por lo tanto no es posible tolerar incumplimientos.
La fábrica produce todas las versiones de la línea Corolla, según el método Toyota no se
produce por lotes secuenciales sino por lotes simultáneos, eso crea más complejidad al
sistema informático maestro porque en una línea de montaje el primer vehículo tiene el timón
a la derecha porque va a Japón y el que le sigue tiene el timón a la izquierda porque va a
Estados Unidos. En la fábrica no hay pausas para hacer set ups de las máquinas entre un
pedido y otro, ni siquiera los robots de pintura necesitan hacer cambios de color, todo está
automatizado en el sistema informático maestro que gobierna los movimientos de los robots
y los valores de las máquinas.
Situación actual
Últimamente el número de reclamos ha aumentado por parte de los clientes mayoristas.
Tanto por errores en la customización de lotes (accesorios, colores, equipamiento) como por
fallas de calidad.
Como director de informática recibe la tarea de gestionar el proyecto de auditoría del sistema
informático. Usted está consciente que debe coordinar esfuerzos con administración,
producción y ventas. Sin embargo solo le solicitan hacer la evaluación del sistema que le
compete como director de informática.
Consideraciones
• El método de producción Toyota es efectivo en la reducción de desperdicios, presta
atención a las 9’m y las 5’s, las 9’m son nueve moras (desperdicios) que hay que evitar y las
5’s corresponden a 5 palabras japonesas que empiezan con s, y denotan sendos principios
que hay que adoptar.
Universidad Mariano Gálvez de Guatemala
Facultad de Ingeniería en Sistemas de Información y Ciencias de la Computación
Dirección de Posgrados
MAESTRÍA EN SEGURIDAD INFORMÁTICA
Auditoría informática.
Ing. Msc. José Luis Méndez.
• Según el método de producción Toyota ante cualquier error, falla o problema en cualquier
estación, la planta en su totalidad debe detenerse hasta que el incidente se resuelva.
• La preocupación del empresario chino es que la gestión de la continuidad del negocio no
se maneja desde la perspectiva de TIC’s sino se desde la de los procesos productivos.
• Nunca se ha auditado el sistema productivo.
• Los contratos han bajado en los últimos meses.