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DISEO DE MESCLA (Conceptos bsicos)

PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS DE CONCRETO DE PESO NORMAL


El proporcionamiento de mezclas de concreto, ms comnmente llamado diseo de mezclas es
un proceso que consiste de pasos dependientes entre s:

I. Seleccin de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, agua y aditivos).


II. Determinacin de sus cantidades relativas proporcionamiento para producir un,
tan econmico como sea posible, un concreto de trabajabilidad, resistencia a
compresin y durabilidad apropiada.

Estas proporciones dependern de cada ingrediente en particular los cuales a su vez dependern
de la aplicacin particular del concreto. Tambin podran ser considerados otros criterios, tales
como minimizar la contraccin y el asentamiento o ambientes qumicos especiales.

Aunque se han realizado gran cantidad de trabajos relacionados con los aspectos tericos del
diseo de mezclas, en buena parte permanece como un procedimiento emprico. Y aunque hay
muchas propiedades importantes del concreto, la mayor parte de procedimientos de diseo,
estn basados principalmente en lograr una resistencia a compresin para una edad especificada
as como una trabajabilidad apropiada. Adems es asumido que si se logran estas dos
propiedades las otras propiedades del concreto tambin sern satisfactorias (excepto la
resistencia al congelamiento y deshielo u otros problemas de durabilidad tales como resistencia
al ataque qumico). Sin embargo antes de pasar a ver los mtodos de diseo en uso comn en
este momento, ser de mucha utilidad revisar, en ms detalle, las consideraciones bsicas de
diseo.

CONSIDERACIONES BASICAS

Economa

El costo del concreto es la suma del costo de los materiales, de la mano de obra empleada y el
equipamiento. Sin embargo excepto para algunos concretos especiales, el costo de la mano de
obra y el equipamiento son muy independientes del tipo y calidad del concreto producido. Por
lo tanto los costos de los materiales son los ms importantes y los que se deben tomar en cuenta
para comparar mezclas diferentes. Debido a que el cemento es ms costoso que los agregados,
es claro que minimizar el contenido del cemento en el concreto es el factor ms importante para
reducir el costo del concreto. En general, esto puede ser echo del siguiente modo:

- Utilizando el menor slump que permita una adecuada colocacin.


- Utilizando el mayor tamao mximo del agregado (respetando las limitaciones
indicadas en el captulo anterior).
- Utilizando una relacin ptima del agregado grueso al agregado fino. - Y cuando sea
necesario utilizando un aditivo conveniente.
Es necesario adems sealar que en adicin al costo, hay otros beneficios relacionados
con un bajo contenido de cemento. En general, las contracciones sern reducidas y habr
menor calor de hidratacin. Por otra parte un muy bajo contenido de cemento,
disminuir la resistencia temprana del concreto y la uniformidad del concreto ser una
consideracin crtica.

La economa de un diseo de mezcla en particular tambin debera tener en cuenta el


grado de control de calidad que se espera en obra. Como discutiremos en captulos
posteriores, debido a la variabilidad inherente del concreto, la resistencia promedio del
concreto producido debe ser ms alta que la resistencia a compresin mnima
especificada. Al menos en pequeas obras, podra ser ms barato sobredisear el
concreto que implementar el extenso control de calidad que requerira un concreto con
una mejor relacin costo eficiencia.

Trabajabilidad

Claramente un concreto apropiadamente diseado debe permitir ser colocado y


compactado apropiadamente con el equipamiento disponible. El acabado que permite el
concreto debe ser el requerido y la segregacin y sangrado deben ser minimizados. Como
regla general el concreto debe ser suministrado con la trabajabilidad mnima que permita
una adecuada colocacin. La cantidad de agua requerida por trabajabilidad depender
principalmente de las caractersticas de los agregados en lugar de las caractersticas del
cemento. Cuando la trabajabilidad debe ser mejorada, el rediseo de la mezcla debe
consistir en incrementar la cantidad de mortero en lugar de incrementar simplemente el
agua y los finos (cemento). Debido a esto es esencial una cooperacin entre el diseador
y el constructor para asegurar una buena mezcla de concreto. En algunos casos una
menos mezcla econmica podra ser la mejor solucin. Y se deben prestar odos sordos
al frecuente pedido, en obra, de ms agua.

Resistencia y durabilidad

En general las especificaciones del concreto requerirn una resistencia mnima a


compresin. Estas especificaciones tambin podran imponer limitaciones en la mxima
relacin agua/cemento (a/c) y el contenido mnimo de cemento. Es importante asegurar
que estos requisitos no sean mutuamente incompatibles. Como veremos en otros
captulos, no necesariamente la resistencia a compresin a 28 das ser la ms
importante, debido a esto la resistencia a otras edades podra controlar el diseo.

Las especificaciones tambin podran requerir que el concreto cumpla ciertos requisitos
de durabilidad, tales como resistencia al congelamiento y deshielo o ataque qumico.
Estas consideraciones podran establecer limitaciones adicionales en la relacin agua
cemento (a/c), el contenido de cemento y en adicin podra requerir el uso de aditivos.

Entonces, el proceso de diseo de mezcla, envuelve cumplir con todos los requisitos
antes vistos. Asimismo debido a que no todos los requerimientos pueden ser
optimizados simultneamente, es necesario compensar unos con otros; (por ejemplo
puede ser mejor emplear una dosificacin que para determinada cantidad de cemento no
tiene la mayor resistencia a compresin pero que tiene una mayor trabajabilidad).
Finalmente debe ser recordado que incluso la mezcla perfecta no producir un concreto
apropiado si no se lleva a cabo procedimientos apropiados de colocacin, acabado y
curado.

INFORMACION REQUERIDA PARA EL DISEO DE MEZCLAS

- Anlisis granulomtrico de los agregados


- Peso unitario compactado de los agregados (fino y grueso)
- Peso especfico de los agregados (fino y grueso)
- Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los agregados (fino y
grueso)
- Perfil y textura de los agregados
- Tipo y marca del cemento
- Peso especfico del cemento
- Relaciones entre resistencia y la relacin agua/cemento, para combinaciones
posibles de cemento y agregados.
PASOS PARA EL PROPORCIONAMIENTO
Podemos resumir la secuencia del diseo de mezclas de la siguiente manera:
1. Estudio detallado de los planos y especificaciones tcnicas de obra.
2. Eleccin de la resistencia promedio ( ' ) cr f .
3. Eleccin del Asentamiento (Slump)
4. Seleccin del tamao mximo del agregado grueso.
5. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire.
6. Seleccin de la relacin agua/cemento (a/c).
7. Clculo del contenido de cemento.
8. Estimacin del contenido de agregado grueso y agregado fino.
9. Ajustes por humedad y absorcin.
10. Clculo de proporciones en peso.
11. Clculo de proporciones en volumen.
12. Clculo de cantidades por tanda.
1. Especificaciones tcnicas
Antes de disear una mezcla de concreto debemos tener en mente, primero, el revisar los planos
y las especificaciones tcnicas de obra, donde podremos encontrar todos los requisitos que fij
el ingeniero proyectista para que la obra pueda cumplir ciertos requisitos durante su vida til.

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