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Fraccionamiento Del Gas Natural
Fraccionamiento Del Gas Natural
NCLEO MONAGAS
ESCUELA DE INGENIERA Y CIENCIASAPLICADAS
DEPARTAMENTO DE PETRLEO
REAS DE GRADO GAS NATURAL
NATURAL
Profesor: Bachilleres:
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Contenido
INTRODUCCIN .................................................................................................... 3
CONCLUSIN ...................................................................................................... 37
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INTRODUCCIN:
Los componentes que se obtienen del procesamiento del gas natural, puro o
mezclado; son utilizados como combustibles, insumo petroqumico o en la
elaboracin de gasolina. El gas procesado o gas residual, constituido principalmente
por metano y etano, es comprimido y luego distribuido; a travs de
la red nacional de gasoductos para ser enviados a los centros de consumo y ser
usado como combustible. Por lo tanto, no existe un patrn fijo de tratamiento y
procesamiento.
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FRACCIONAMIENTO DE LOS LQUIDOS DEL GAS NATURAL.
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es exclusivamente vapor, mientras que todo el lquido que sale del separador
regresa como reflujo a la torre, mientras que para el condensador mixto, el
destilado es tanto lquido como vapor, y una parte del lquido se regresa a la torre
como reflujo. El reflujo siempre debe entrar a la columna en fase lquida.
Alimentacin
A medida que las partes livianas (vapor) vayan subiendo por la torre,
estarn en contacto con el lquido de cada plato. El intercambio que existe resulta
en la condensacin de las partes ms pesadas del vapor ascendente y la
evaporacin de las partes ms livianas del lquido descendente. Este intercambio
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ocurre en cada plato, y a medida que el vapor vaya subiendo se hace cada vez
ms liviano.
Rectificacin
Reflujo
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entra en contacto con los vapores ascendentes, en el plato superior, los enfra y
condensa las partes ms pesadas de ese vapor. Parte del reflujo se evapora, y el
efecto neto es un aumento de temperatura de la parte del reflujo que como liquido
baja al plato siguiente. All se repite el mismo proceso: sube la temperatura del
lquido, se evapora ms lquido y se condensa ms vapor. El lquido, a medida que
baja, se va haciendo ms pesado y el vapor, a medida que sube, se va haciendo
ms liviano.
Corte lateral
Cuando se saca el corte lateral, hay que tener cuidado de no retirar todo el
lquido de ese plato. Si se hace un retiro completo, los platos de abajo se
secaran: no habr reflujo interno, y el fraccionamiento ser pobre. En algunas
torres, uno o ms cortes se extraen de platos de retiro total. Estos platos no
permiten que el lquido que cae a ellos baje al plato inferior. En este caso, hay que
introducir un reflujo externo por debajo del plato de retiro total y por encima del
plato inferior para que haya liquido por debajo del plato de retiro total. Este
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mtodo nos permite un mejor control de la temperatura del plato de retiro del
producto, pudindose as controlar las caractersticas del producto.
Rehervidor:
Equipo cuyo nico propsito es el de vaporizar parte de los lquidos que
estn en el fondo de la torre produciendo vapores que fluyen desde el fondo hacia
el tope. Cualquier lquido que no se vaporice en el rehervidor pasa a ser producto
de fondo.
Tambor de destilado:
El propsito del tambor de destilado es proporcionar un flujo estable de
reflujo y producto de tope. El tambor debe ser lo suficientemente grande como
para absorber variaciones pequeas en el flujo de condensacin. Tambin ayuda
en la separacin del vapor y del lquido y en algunos casos es usado para separar
dos fases lquidas inmiscibles.
Condensadores:
Se conoce como unidad condensadora a todo aquel intercambiador que
cumple una funcin de disminucin de temperatura, ya sea para gases, vapores y
otros.
Intercambiadores de calor:
Es un equipo cuyo objetivo principal es la transferencia de energa trmica
entre dos o ms fluidos a diferentes temperaturas.
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PRODUCTOS DEL GAS NATURAL.
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El butadieno: compuesto qumico sinttico, utilizado principalmente en la
fabricacin de caucho sinttico, nailon y pinturas de ltex.
Olefinas
Compuestos orgnicos que en su estructura molecular poseen al menos un
doble enlace carbono-carbono.
Se encuentran en pequeas cantidades en el gas natural y en el petrleo.
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Algunos de los usos del polipropileno:
Juguetes.
Boomerangs.
Vasos de plstico.
Los recipientes para alimentos, medicinas, productos qumicos.
Ropa y electrodomsticos.
Fibras.
Sacacorchos.
Alfombras.
jeringa para inyeccin.
Prado sinttico.
Bolsas y Bolsos.
Suministros para hospital esterilizados.
Consideraciones Tericas:
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El componente ms voltil es aquel con menor punto de burbujeo y el
menos voltil tiene mayor punto de burbujeo.
Tipos de torres
1) Torres Empacadas:
2) Torres de Platos:
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Existen numerosos diseos de dispositivos de fraccionamiento. En la
industria, ellos se pueden clasificar en bandejas con bajante y sin bajantes.
3) Tipos de platos.
Los platos con campanas. Fueron los preferidos por parte de la industria, y
an son usadas en muchas instalaciones. Una bandeja de este tipo, diseada
apropiadamente, puede tener prcticamente una ilimitada relacin de cambio
("turndown", o relacin entre flujo mximo y flujo mnimo de operacin), es decir,
que puede ser operada hasta con flujo de vapor casi nulo, sin un significativo
descenso de su funcionamiento. Se muestra una bandeja de campanas de
burbujeo en operacin, con una tasa de flujo de 10 % de su valor de inundacin.
Las bandejas de plato perforado (tipo tamiz). Son uno de los dispositivos
ms ampliamente usados en la industria. Ellas son fciles de disear con el nivel
actual de desarrollo del orificio, y se operan con confiabilidad para la mayora de
los campos la tasa de flujo de vapor.
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de plato perforado con vlvulas mviles colocadas sobre las perforaciones. Este
diseo tiene alta capacidad, amplio campo de operacin y buena eficiencia de
separacin. Hay tambin bandejas equipadas con vlvulas rectangulares. La
mezcla del lquido y vapor sobre la bandeja cubre una amplia gama de regmenes
de flujo, desde burbujeo hasta la condicin de pulverizacin, dependiendo de los
sistemas y de las condiciones de operacin.
La mayora de las bandejas deben operarse por encima de una cierta tasa,
a fin de obtener comportamiento satisfactorio. Esto es particularmente cierto con
bandejas tipo tamiz; ellas comienzan el "lagrimeo" cuando la tasa de flujo de vapor
est por debajo de cierto valor. Este es el "punto de lagrimeo" para una bandeja
tipo tamiz, el cual es funcin de la geometra de la bandeja y de las propiedades
fsicas del sistema lquido / vapor manejado. Si la tasa de vapor se reduce an
ms, la bandeja perforada "lagrimear" todava ms y su eficiencia de separacin
se har inferior.
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Sin embargo, la mayora de los procesos de destilacin a nivel industrial
involucran mezclas de dos o ms componentes, por lo que en estos casos no es
aplicable los mtodos grficos y una solucin analtica es difcil de obtener. Por
ello; en la actualidad existen mtodos cortos, semi rigurosos y rigurosos de
clculos disponibles para el diseo de columnas de sistemas multicomponentes.
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Presin de operacin y tipo de condensador
Para determinar la presin de la columna se deben considerar los siguientes
factores:
- Consideracin en el condensador
- Consideracin en el rehervidor:
- Cada de presin:
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Con la columna operando a las presiones establecidas,la alimentacin
puede someterse a un Flash Adiabtico para una presin del plato de alimentacin
de PD + 7,5 psia con el fin de determinar la condicin fsica de la
alimentacin(Seader y Henley,1998).
Mtodos rigurosos
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Mtodos aproximados
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B:subndice para producto de fondo.
D: subndice para producto de tope.
HK: subndice para clave pesado.
LK: subndice para clave liviano.
Nmin: Etapas tericas mnimas.
XLK: Fraccin molar del componente clave liviano.
XHK: Fraccin molar del componente clave pesado.
LK/HK: Volatilidad relativa del componente liviano en comparacin con el
componente clave pesado.
Los valores de deben estar entre las volatilidades relativas de los componentes
clave.
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-Gilliland y sus variantes: son correlaciones de etapas - reflujo. Las correlaciones
ms usadas son las de Gilliland y Erban - Maddox y muchos de los diseadores
recomiendan ambas. La correlacin de Erban - Maddox es considerada ms
adecuada, especialmente en relaciones de reflujo bajas; sin embargo la
correlacin de Gilliland es ms fcil para el uso de computadoras y adems ambos
mtodos son consistentes con el mtodo de Fenske y el de Underwood.
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La expresin ms utilizada para relacionar la razn de reflujo y el nmero
de etapas tericas es la correlacin emprica de Gilliland, que se representa en la
siguiente figura, y que se obtiene a partir de 61 puntos experimentales que cubren
lo siguientes intervalos de condiciones:
1. N de componentes = 4 - 11
2. = 0.28 - 1.42
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donde .
Como es usual, el valor de N incluye una etapa para una caldera parcial y una
etapa para un condensador parcial.
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donde NR y NS representan, respectivamente, el nmero de pisos en el
sector de enriquecimiento y en el de agotamiento (es decir, N = NR + NS).
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Existe una gran variedad de estructuras de control para columnas de
destilacin. Esta variedad tiene su origen en las diferentes configuraciones de
columnas de destilacin, condiciones de operacin y los componentes
involucrados en la destilacin. Por ejemplo Luyben menciona que la seleccin de
la mejor estructura de control no es una tarea sencilla; esto se debe a que se ve
afectada por factores tales como volatilidades, pureza de los productos, relacin
de reflujo, presin de la columna, costos de la energa, tamao de la columna y
composicin del alimento.
El sistema de control debe satisfacer que la suma del flujo msico de los
productos sea exactamente igual al flujo msico de los alimentos en
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condiciones de estado estacionario. Esto se conoce como control de
inventario.
El resultado de ajustes en el flujo de proceso, debe ser suave y gradual
para evitar trastornos en la columna o en el proceso corriente abajo.
El nivel o mejor conocido holdup en una columna, deben ser mantenidos
entre ciertos lmites mximo y mnimo.
3. Satisfaccin de restricciones
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encuentren diseadas correctamente. Adicionalmente se debe tener en cuenta el
arranque y parada del proceso.
Control de presin
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Presin de operacin de la columna: vaco, atmosfrica o presionada
Tipo de condensacin: parcial o total
Si hay corriente de venteo, determinar si presenta componentes
condensables o no.
Control de Nivel
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En resumen, existen tres posibles variables a manipular para el control de
nivel en el acumulador, estas son L, D y L/D; as mismo existen tres MVs para el
control de nivel en el rehervidor o fondo de la columna: V, B y V/B. Por lo tanto
existen 9 posibles tipos de configuraciones para el control de nivel, estas son: L-V,
L-B, L-V/B, D-V, D-B, D-V/B, L/D-V, L/D-B y L/D-V/B.
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acumulador. Para relaciones de reflujo mayores a uno L/D>1, la corriente L es la
ms apropiada para controlar el nivel.
Control de composicin-Temperatura
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PROBLEMAS OPERACIONALES DE LAS COLUMNAS DE
FRACCIONAMIENTO.
- Arrastre.
- Vomito
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Por ejemplo, aumentando el reflujo intermedio, bajar tasas y/o temperatura
de la carga y tratar de mantener o subir levemente la presin.
- Goteo
- Inundacin
Por altas cargas de lquido o de vapores, uno o mas platos pueden llenarse
completamente de lquido o espuma. El tubo o los tubos de rebose no pueden
desalojar efectivamente el torrente de lquido, particularmente si hay dificultades
en el flujo de vapores y formaciones de contrapresiones entre los platos.
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PLANTA DE FRACCIONAMIENTO ALMACENAJE Y DESPACHO JOSE.
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de alimentacin. La relativamente baja temperatura de la alimentacin se usa para
subenfriar los productos de la planta antes de enviarlos al rea de
almacenamiento, reduciendo de este modo la refrigeracin requerida en el sistema
refrigerado de almacenamiento. Desde estas instalaciones, los hidrocarburos se
bombean a travs de seis bombas hasta un sistema de precalentamiento de
intercambiadores de calor. Estos son de tubo y carcaza, y son cuatro enfriadores
de producto en paralelo, de propano, de isobutano, n-butano y pentano,
respectivamente.
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extraccin de agua se requiere para evitar congelamientos en el rea de
almacenamiento refrigerado, donde la temperatura en las lneas de lquido puede
llegar hasta -58 F.
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tamices moleculares se extraen los compuestos de azufre y agua. El gas de
regeneracin sale del lecho y fluye hacia el enfriador de gas de regeneracin. El
gas y el lquido que salen de este enfriador a 120F fluyen hacia el depurador del
gas de regeneracin, para separar la fase gaseosa y la lquida. El gas que sale de
este recipiente vuelve al sistema de gas combustible y los lquidos se dirigen al
sistema de drenaje cerrado.
Los vapores de propano que salen del lecho fluyen hacia el enfriador de gas
de regeneracin, se condensan y luego pasan al recibidor de producto propano.
Lo ms importante de la operacin del sistema de tratamiento de propano es
prevenir que el propano se contamine con gas combustible, lo que resultara en un
producto fuera de especificacin por la alta presin de vapor. A fin de evitar
contaminacin del propano con gas combustible, en el sistema de tratadores del
tren C, se incorpor un ciclo de barrido despus del ciclo de regeneracin. En este
paso el propano vapor del tope de la depropanizadora se usa para desplazar el
gas de regeneracin atrapado en el lecho, hacia el mechurrio de emergencia del
tren B.
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encuentran dos sistemas de aceite caliente: uno que suple a los trenes A y
B, y otro por el tren C. El tambor pulmn de aceite caliente de ambos
sistemas opera a 5 lpc, presin que es suministrada por un colchn de gas
desde el cabezal de gas combustible a baja presin.
CONCLUSIN
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diferentes fracciones molares de las especies sometidas al proceso de destilacin
fraccionada. En el proceso de fraccionamiento, se reconoce como s mxima
importancia la recuperacin de hidrocarburos, en donde se obtiene corrientes ricas
en Etano, Propano; Butanos y Gasolina, en ocasiones tambin resulta conveniente
separar el Isotunano del Butano Normal, los cuales se utilizan en forma
especfica.
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