INTRODUCCION

El surgimiento de la revolucin industrial es desde que nace la necesidad de elevar la

produccin y por supuesto que este sea continuo y que se genere automticamente y de
manera eficiente.

La necesidad de realizar el trabajo con el menor esfuerzo posible ha hecho posible una
produccin continua y eficiente en todo momento, y se han desarrollado sistemas de
mantenimiento para la conservacin y uso de los equipos.

Con la evolucin de los mtodos de mantenimiento se han obtenido mejores resultados

en los procesos de produccin.

El mantenimiento es desarrollado para disminuir la cantidad de fallas que un sistema o

equipo presenta en un determinado periodo de tiempo, y esto se hace con el fin de que
este sea ms eficiente y claro, tambin para aumentar o prolongar su vida til. El
mantenimiento siempre ha sido implementado con el fin de disminuir la frecuencia de
actividades correctivas, lo cual genera un alto costo.

Debido a estas razones el mantenimiento se ha vuelto algo de gran importancia y

trascendental para las empresas, industrial y todo para aquel que maneje este tipo de
equipos.

Existe una gran variedad tcnicas de mantenimiento, pero a veces no son aplicadas de
manera correcta o por lo menos no es el periodo de tiempo adecuado, adems que hay
una falta de procedimiento para el desarrollo del mantenimiento en las maquinas o
equipos, por ello la elaboracin de esta gua de mantenimiento, el cual ayudar a mejorar
los niveles de competitividad y permitir una buena formacin a los alumnos, lo cual se
podr ver en la calidad de los trabajos realizados por ellos.

Con un plan de mantenimiento hemos de poder lograr un rea de trabajo mucho ms

eficiente y eficaz, tambin un rea de trabajo ms seguro, as mismo tambin se
disminuirn en gran medida los tiempos muertos de operacin de las maquinas o equipos.

Las maquinas como fresadoras, tornos evolucionan a travs del desarrollo de nuevos
procesos, nuevas tecnologas, y nuevas necesidades que se presentan en los nuevos
mercados.
Este desarrollo en tecnologa tiene gran importancia y justificacin en calidad y precisin
de las piezas que se realizan por maquinas como tornos y fresadoras CNC,
exigiendo la necesidad de tener un buen plan de mantenimiento que refleje mayor tiempo
de operacin fcil mantenibilidad y permanente disponibilidad de las mencionadas
mquinas, logrando as una alta competividad en el sector industrial.

MARCO TEORICO

Mantenimiento

Es un servicio alterno dentro del funcionamiento de una empresa, caracterizado por una
serie de actividades realizadas con el objeto de corregir, prevenir y en algunos casos
predecir fallas o averas, que afecten el normal funcionamiento de las maquinas,
mantenindolas en condiciones operativas seguras.

Es el conjunto de acciones emprendidas en una organizacin a efectos de preservar

adecuadamente sus equipos e instalaciones sosteniendo su desempeo en condiciones de
seguridad, salud, y medio ambiente asumidas a partir de su propio compromiso de
negocios y desempeo, con la optimizacin de costos objetivo asociado.

Importancia del Mantenimiento

El objetivo del mantenimiento es conservar todos los bienes que componen los eslabones
del sistema directa e indirectamente afectados a los servicios, en las mejores condiciones
de funcionamiento, con un muy buen nivel de confiabilidad, calidad y al menor costo
posible.

El rea de mantenimiento no solo deber mantener las maquinas sino tambin las
instalaciones de iluminacin, sistema de energa elctrica., etc. Deber coordinar con
recursos humanos un plan para la capacitacin continua del personal ya que es importante
mantener el personal actualizado.

Mantenimiento de las ventanas transparentes

La potencia de retencin de la ventana de PC relevante para la seguridad se pierde al cabo

de pocos aos por la accin de refrigerante ella.

Este envejecimiento y la fragilizaran respectivamente no se pueden detectar controlando

la ventana a simple vista. Por esto bsicamente la luna de la puerta debe sustituirse a ms
tardar despus de 5 aos.
La ventana transparente debe someterse adicionalmente a un control, visual regular para
que, en caso de los siguientes daos o defectos, se pueda reemplazar inmediatamente.

- Deformacin plstica (abolladura) debido a cargas previas de impactos.

- Fisuras
- Daos en las juntas por los bordes.

Montaje/ desmontaje de las ventanas transparentes

Las lunas vienen pegadas en los revestimientos.

El desmontaje se efecta en un set especial de herramientas el cual puede adquirirse de

Emco. Al montar, cuide que todos los residuos de juntas y pegamentos hayan sido
quitados a fondo antes de montar la nueva luna.

Cambio de Aceite

El aceite hidrulico deber cambiarse con la temperatura de servicio o sea templada. En

cada cambio de aceite deber limpiarse tambin el tamiz del filtro de aceite con benzina.

- Desconectar la mquina y bajar la presin remanente en el sistema hidrulico.

- Abrir el tornillo de relleno de aceite.
- Abrir el tornillo de descarga de aceite y evacuar el aceite hidrulico viejo dentro
de un recipiente apropiado.
- Cerrar el tornillo de descarga de aceite.
- Limpiar el tamiz del filtro de aceite.
- Colocar aceite hidrulico nuevo. Cuide de no rellenar por encima de la marca de
mximo (aprox. 1 I).
- Cerrar el tornillo de relleno de aceite.
- Eliminar el aceite viejo de acuerdo a las normativas ambientales.
- Conectar/ON la mquina y controlar la presin hidrulica en el manmetro.

Cambio de aceite

El aceite puede volverse visiblemente impuro a causa del envejecimiento (turbio,

blancuzco, espumante).

Consecuencia: las conducciones se obstruyen.

Remedio: desmontar el depsito de aceite, vaciarlo y limpiarlo por dentro con un trapo
limpio.

Inclusiones de aire

En caso de que hubiera inclusiones de aire en las conducciones de lubricante debern

aflojarse levemente las atornilladuras que estn delante de los bloques de distribucin
y accionar la bomba de lubricante tantas veces hasta que el aceite salga de las
atornilladuras sin burbujas, volver a apretar las atornilladuras.

Lubricar en caso de periodos prolongados de permanencia

Si la maquina queda sin usarse durante un tiempo prolongado, entonces debe activarse
la lubricacin de forma natural antes y despus de este periodo de permanencia.

Para ello pulsar la tecla AUX ON unas tres veces. Con cada pulsacin se da un
impulso de lubricacin.

Sistema de lubricacin central (opcin)

Por medio de la lubricacin central los husillos de bolas recirculantes de los

accionamientos de carros son provistos de aceite para guas de deslizamiento. La
lubricacin se efecta automticamente dependiendo del recorrido que haya realizad
cada uno de los carros.

Control del nivel de aceite

- Controlar el nivel de aceite en el depsito de aceite.

- Comprobar la hermeticidad de las condiciones de lubricante y los puntos de unin.

El depsito de aceite con el aceite para guas de deslizamiento se encuentra del lado
izquierdo de la mquina y puede verse por una abertura en el revestimiento de la
mquina.

El nivel de aceito debe de estar entre las dos marcas de limite que se encuentran en el
deposito /tanque. Si el nivel fuera demasiado bajo, el control indica un mensaje de
alarma.

En caso necesario rellenar con aceite para guas por la boca de relleno (calidad del
aceite: ver Recomendaciones de lubricantes).

Que es la Fresadora
Una fresadora es una mquina herramienta utilizada para realizar trabajos mecanizados
por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos
de corte denominada fresa. Mediante el fresado es posible mecanizar los ms diversos
materiales, como madera, acero, fundicin de hierro, metales no frricos y materiales
sintticos, superficies planas o curvas, de entalladura, de ranuras, de dentado, etc.
Adems, las piezas fresadas pueden ser desbastadas o afinadas. En las fresadoras
tradicionales, la pieza se desplaza acercando las zonas a mecanizar a la herramienta,
permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras ms complejas.
Debido a la variedad de mecanizados que se pueden realizar en las fresadoras actuales, al
amplio nmero de mquinas diferentes entre s, tanto en su potencia como en sus
caractersticas tcnicas, a la diversidad de accesorios utilizados y a la necesidad de
cumplir especificaciones de calidad rigurosas, la utilizacin de fresadoras requiere de
personal cualificado profesionalmente, ya sea programador, preparador o fresador.
(Herramientas, 2004)

Mantenimiento para las fresadoras

Las fresadoras pueden durar aos de servicio siempre y cuando tengan un
mantenimiento adecuado, adems de evitar posibles averas. Estas mquinas necesitan
un mantenimiento diario, semanal, mensual y anual (mantenimiento basado en una
media de trabajo de 40 horas semanales). En el manual de la mquina, el fabricante
suele dedicarle un apartado al mantenimiento, ya que cada fabricante tiene su manera,
pero el bsico para cualquier fresadora cnc sera el siguiente: (Camps, 2005)

Diario

Cada da debe limpiar su mquina-herramienta. Igualmente, las partculas de suciedad

deben ser sopladas con aire seco a presin. Debe prestarse atencin a la cadena. Una
partcula incrustada en la cadena puede causar problemas tales como colisiones. El
husillo del eje Z debe ser lubricado con un lubricante basado en siliconas, no aero-sol. si
el husillo tiene un recubrimiento de tefln no use ningn tipo de lubricante. Con
sistemas de husillo de bolas, aceite o grasa de litio sera lo aceptable.

Semanal

De forma semanal la fresadora se debe limpiar a fondo. El filtro de la caja de control

debe aspirarse, los restos de suciedad/viruta que se quedan en la cadena y en los rales
deben limpiarse. Todos los niveles de aceite se deben revisar y rellenar si es necesario.
Con sistemas de HUSILLO DE BOLAS, aceite o grasa de litio es aceptable. Adems,
deberan engrasarse todos los cojinetes (o patines) al menos dos veces al mes. Empujar
la mquina levemente mientras se aplica presin en sentido contrario har dos cosas:
por una parte, esto ayuda a engrasar los patinetes y por otra har penetrar la grasa por
todos los cojinetes.

Mensual

Adems de la limpieza diaria y semanal, los ejes y husillos X e Y deben limpiarse con
un cepillo y un desengrasador. Una vez estn limpios, se aplican unas gotas de grasa de
litio. Con los husillos Y y Z siga las instrucciones previamente mencionadas.

Partes de una Fresadora

Bibliografa
Camps, P. (Mayo de 2005). Perez Camps. Obtenido de Perez Camps:
http://www.perezcamps.com/es

Herramientas, M. y. (Enero de 2004). Maquinas y Herramientas. Obtenido de Maquinas y

Herramientas: http://www.demaquinasyherramientas.com/maquinas/fresadoras-que-
son-y-para-que-sirven