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ALEACI N ESTAN -PLM

DOCENTE: ING. GUSTAVO


DAVALOS
CURSO: ALUMNO: LEONARDO
GOMEZ FALCON
CICLO: VI
ALEACI N ESTAN -PLM

INFORME N 01 FIMM
AL : Ing. Gustavo Dvalos Caldern.
Docente del curso de Metalurgia Fsica II
DE : Gmez Falcn Leonardo Danilo
Estudiante del VI Ciclo de Ingeniera
Metalrgica - FIMM
ASUNTO : INFORME DE ALEACIN ESTAO-
PLOMO
FECHA : 17 10 2017
El presente informe se detallara todo referente a la
prctica de Aleacin Estao Plomo en el laboratorio de la Escuela
Profesional de Ingeniera Metalurgia, lo que se realiz en el
laboratorio el da Jueves, 12 de Octubre a las 10 am., espero sea
de su agrado Ing. Gustavo Dvalos.
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INTRODUCCION
Casi todos los metales y aleaciones, en cierto momento de su procesado se
encuentran en estado lquido, el cual se solidifica cuando se enfra a una
temperatura inferior a la de solidificacin. El material obtenido puede ser
utilizado tal como solidifica o procesarse para su uso posterior mediante trabajo
mecnico. Las estructuras obtenidas durante el proceso de solidificacin
afectan al comportamiento mecnico del material obtenido e influyen en el tipo
de procesado al que debe ser sometido para lograr las propiedades finales. En
este sentido resulta interesante conocer el diagrama de fases del metal o
aleacin. Un diagrama de fases muestra las fases y sus composiciones para
cualquier combinacin de temperatura y composicin de la aleacin. Cuando
en la aleacin estn presentes slo dos componentes se puede construir un
diagrama de fases binario.
El diagrama de fases que vamos a estudiar en esta prctica es el
correspondiente a la aleacin Sn-Pb. Esta aleacin presenta un diagrama de
fases relativamente simple conocido como diagrama de fases eutctico binario.
El diagrama de fases Pb-Sn obtenido de la bibliografa se muestra a
continuacin:

En el podemos observar la aparicin de dos fases slidas terminales, " y $. La


fase " es una disolucin slida de Sn en Pb y en fase $ el estao es el
disolvente y el plomo el soluto. En el diagrama parece tambin un punto
invariante localizado a T = 183 C y composicin 61,9% en peso de Sn, en el
que tiene lugar la transformacin:

L(61, 9% Sn) W "(19, 2% Sn) + $(97, 5% Sn)


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Para elaborar dicho diagrama recurrimos a la obtencin de curvas de


enfriamiento para diferentes composiciones en peso de la aleacin Pb-Sn.
Las curvas de enfriamiento obtenidas deben ser interpretadas de acuerdo a las
siguientes reglas:
a. En el caso de que se trate de uno de los metales puros (Sn o Pb), o bien del
eutectico, la curva de enfriamiento obtenida tendr el siguiente hbito:

b. En el caso de una composicin intermedia, por ejemplo la correspondiente a


un 60%en plomo obtendremos la siguiente curva:
c.

Las aclaraciones realizadas sobre ella ayudan a su interpretacin.


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En el caso de elegir una composicin como la correspondiente al 10% en
plomo, la curva obtenida sera idntica a la anterior pero desaparecera el
tramo horizontal correspondiente a la temperatura eutctica.

INSTRUMENTOS Y MATERIALES
1. EQUIPOS

1.1. HORNO MUFLA MARCA RELES

MARCA ML/DCH
SERIE 449-14
VOLTS 220
AMP 7.3 WATTS 1600
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CARACTERSTICAS
A. Medidas de la cabina interna:
Alto : 30cm
Ancho: 25cm
Fondo: 40 cm
B. Temperatura mxima: 1200C (regulable).
C. Calentamiento elctrico.
D. Resistencia alambre kanthal A-1 en espiral.
E. Tablero de control digital que consta de:
1 pirmetro automtico controlador indicador con sistema PID de panel
digital
1 contactor
1 Termocupla tipo K con aislador, funda cermica y bornera de loza
1 llave interruptora
Focos piloto de sealizacin, switch
F. Sistema monofsico o trifsico.
G. Alimentacin 220V.

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

ANTES DE UTILIZAR EL HORNO


Verificar la temperatura que se necesita para trabajar y as evitar un coste de
energa ms elevado y el aumento de tiempo en enfriarse.

Para asegurar un calentamiento homogneo de todo el material que se


coloque en el horno, situarlos en los estantes de forma que no impida la
circulacin del aire.

En aquellos procesos donde se desprendan vapores o humos, disponer de


un sistema de extraccin y retencin por filtrado o por condensacin de
los vapores producidos.

La puerta deber permanecer cerrada en todo momento, abrindose


nicamente cuando sea necesario sacar o introducir algn metarial.

Nuca colocar dentro del horno material que no soporte temperaturas


elevadas.
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No debe utilizarse un horno para secar o esterilizar material. Para estos
casos, se utilizara una estufa.

DURANTE LA UTILIZACIN DEL HORNO


Asegurarse de que durante el proceso, los diferentes indicadores
(temperatura, equipo encendido, etc.) se encuentran funcionando
correctamente.
En caso de que las muestras a extraer estn muy calientes, si el proceso lo
permite, bajar la temperatura y esperar a que el material este menos
caliente.
En el caso de tener que coger material fungible caliente, utilizar pinzas
donde la punta sea curvada.
En caso de rotura de materia del vidrio, recoger bien todo el material con
guantes de proteccin, para evitar que se produzcan accidentes (con
cortes o pinchazos).
En caso de derrame de producto liquido o de un slido dentro de la estufa,
hay que desconectar el equipo y secar/recoger la zona afectada mediante
una hoja absorbente.
Al finalizar la utilizacin de la estufa o el horno, y siempre y cuando no se
deje ningn material dentro, se ha de apagar desde el interruptor general
ON/OFF. Si est previsto no utilizar el equipo durante un periodo
relativamente largo, hay que desconectarlo
de la corriente elctrica.
Las operaciones de Limpieza y MARCA WHAL
mantenimiento se llevara a cabo siempre
que el equipo este desconectado.
MODELO DH5215XEL
1.2.
TERMOMETRO
INFRARROJO POR
PISTOLA
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1.3. BALANZA DE ALTA PRECISIN

MARCA MRC

DIGITOS 4

MAX. 220 gr.

2. EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL (EPP)

2.1. Guantes de proteccin trmica y Gafas de proteccin para introducir o


extraer cualquier material del horno, manipular alguna de las bandejas
interna, material en caliente, etc.
2.2. Mascarilla de proteccin respiratoria en funcin de los reactivos que se
usen.
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2.3. Se recomienda llevar bata para introducir o extraer cualquier muestra del
horno.

3. MATERIALES

3.1. BARRA DE ESTAO-PLOMO

3.2. PISETA

3.3. PROBETA
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3.4. PINZAS
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DATOS

TEMPERATURA DE FUSIN
232C
DEL ESTAO:
TEMPERATURA DE FUSIN
382C
DEL PLOMO:
DENSIDAD DEL ESTAO: 7.28 GR/M3
DENSIDAD DEL PLOMO: 11.4 GR/M3
TEMPERATURA DEL
18C
AMBIENTE:

2.PETS
Equipos de Proteccin Personal (EPP)

1.Guantes de proteccin para introducir o extraer cualquier material del


horno

2.Gafas de proteccin para proteger la vista


3.Mascarilla de proteccin respiratoria en funcin de los reactivos
que se usen.

4.Guarda Polvo (bata)


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PROCEDIMIENTO

La Barra de Estao-Plomo fue cortada por la mitad y luego lo partimos una


mitad en dos , para poder empezar con el procedimiento

La intencin de tener dos barritas o probetas es para poder realizar los dos
mtodos existentes, los cuales son: Por Temperatura y Por Densidad.
Luego procedimos a pesar una barrita o probeta, que nos dio :

Probeta 1 13.462 gr.


Probeta 2 x
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a. POR DENSIDAD.
En una probeta llenamos agua al rango que uno
desea echar (ej. 50 ml, 80ml).
Llenamos la probeta con ayuda de una piseta.
Ya la probeta (envase) llena hasta el rango
deseado que fue 50 ml, luego introducimos el
pedazo de barra cortado, el cual al caer a la
profundidad de la probeta, revisamos cuanto fue
el volumen que aumento con la con la muestra
adentro, el cual fue de 1.7 ml
Ahora calculamos la densidad por la siguiente
formula: Densidad=Masa/Volumen

Determinando que la Densidad es 7.9194


3
gr/cm .

b. POR TEMPERATURA.
- Prendemos el horno a las 9.18 am y se grada a 280C por la temperatura
de Fusin del Estao.

- Cada 3 seg. Sube 1C


- A los 100C introducimos la muestra al Horno
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- El horno llego a 280C y por consecuente sacamos la muestra para ver lo


que ha ocurrido a las 9.27 am.
- La muestra no ha sufrido cambios, por lo tanto graduamos el horno a 300C
por la temperatura de fusin del Plomo.
- Llegando a 300C la muestra no cambia nada, por lo tanto lo subimos a mas
temperatura que fue a 320C
- A esa temperatura la muestra se fundi , pero no por completo solo una
parte.
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CONCLUSIONES
Por el mtodo de la Densidad, pudimos concluir que nuestra muestra
contiene mas estao que plomo

Por el mtodo del Horno, concluimos se requiere un estudio ms preciso de


las leyes del Estao y el Plomo en la barra para poder comprender porque
no se fundi en la temperatura de fusin de cada elemento.
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OBSERVACIONES.
Falta pesar la muestra 2

Mejor estudio de las leyes de los elementos para una fundicin precisa.

Mejor control del tiempo del calentamiento.

El termmetro presento fallas tcnicas por lo que no se pude utilizar.


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