Hagan de cuenta que ustedes trabajan en la parte de produccin de una empresa de manufactura

de autopartes, se cuenta con 3 lneas de produccin, dnde hay un supervisor que revisa y
deshecha las piezas defectuosas, por lo que es difcil saber la naturaleza del problema.

Para analizar ms a detalle el tipo de problema, le pedimos a cada supervisor que clasifique las
piezas de acuerdo con el tipo de defecto que presentan, el supervisor debe analizar este tipo de
clasificacin durante una semana.

Al final de la semana se separan las piezas de acuerdo a la lnea de produccin y al defecto que
presentaron, marcamos en el diagrama la cantidad de piezas por el tipo de defecto y la mquina
de donde provienen, posteriormente contamos y sumamos los defectos registrados.

DEFECTO MAQUINA 1 MAQUINA 2 MAQUINA 3 TOTAL

Porosidad 15 5 8 28
Llenado 7 1 5 13
Maquinado 1 4 3 8
Molde 9 5 7 21
Ensamblado 6 9 6 21
TOTAL 38 24 29 91

Con esto podemos identificar que en la primera lnea de produccin se encuentra el ndice ms
alto de defectos en la piezas y por ende este resulta ser el ms problemtico para las tres
mquinas, este diagrama tambin nos sugiere que debemos tener cuidado en los procesos que
lleva a cabo la mquina uno, ya que presenta una cantidad de defectos que superan por mucho a
la cantidad de defectos de las dems mquinas.

Para terminar el diagrama de estratificacin se elabora un diagrama de barras en dnde por cada
causa o defecto se distribuye con frecuencia cada una de las mquinas que se analizaron.