FIGMMG

Construccin de un prototipo de celda de flotacin a escala piloto

Revista del Instituto de Investigaciones FIGMMG Vol. 11, N. 22, 7-12 (2008) UNMSM ISSN: 1561-0888 (impreso) / 1628-8097 (electrnico)

Recibido: 25 / 11 / 2008, aceptado en versin final: 19 / 12 / 2008

Construccin de un prototipo de celda de flotacin a escala

piloto

Construction of a prototype flotation cell pilot

Aquiles Figueroa, Vctor Vega, Eusebio Dionisio, Manuel Caballero, Hctor Villacorta1, Luis Moreno2

RESUMEN
El estudio comprende la construccin de un prototipo de celda piloto de flotacin San Marcos a nivel piloto, para lo cual se
han desarrollado las siguientes actividades: confeccin de los planos de los rganos de mquina, incluyendo cortes necesarios,
preparacin de los moldes para fundir las piezas y dems partes, ensamblaje del equipo, instalacin de la celda en los circuitos
de la Planta Piloto y prueba del funcionamiento adecuado del equipo.
Palabras claves: celda, motor, impulsor, mquina.

ABSTRACT
The study is about the construction of a prototype from flotation cell pilot San Marcos to pilot level, for develop this the next
activities has been performed: confection of planes from machine organs including necessary cuts, preparation of molds for
fuse the pieces and other parts, assembly the flotation equipment, Install the cell in the circuits from pilot plant, and prove the
suitable functioning for the equipment.
Keywords: cell, motor, impeller, machine.

I. INTRODUCCIN gran volumen, las separaciones por flotacin toman

La flotacin es un proceso metalrgico en el que se
separan materias de distinto origen que se efecta
desde sus pulpas acuosas por medio de burbujas de
gas y a base de sus propiedades hidroflicas e hidro-
fbicas. En general, es un proceso de separacin,
pues se trata de la individualizacin de las especies
mineralgicas que representaban anteriormente una
mezcla mecnicamente preparada.
Cuando las especies tiles constituyen una fraccin
menor del mineral y las especies estriles son de
el aspecto de un proceso de concentracin.
La flotacin es un proceso sumamente complejo
donde intervienen muchas variables que se explican
mejor mediante el estudio de la cintica de la flota-
cin o sea, la recuperacin de especies minerales en
la espuma en relacin con el tiempo.
Sin entrar en detalles del mecanismo cmo se unen
las partculas con las burbujas, se pueden conside-
rar los fenmenos en forma estadstica, utilizando
los factores cinticos que participan en el proceso y

1 Docentes de la Escuela Acadmico Profesional de Ingeniera Metalrgica, Universidad Nacional Mayor de San Marcos, Lima, Per. E-mail: aquilesfigueroaloli@
yahoo.es
2 Alumno de Ingeniera Metalrgica. E-mail: lmoreno44@hotmail.com.

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Aquiles Figueroa, Vctor Vega, Eusebio Dionisio, Manuel Caballero, Hctor Villacorta, Luis Moreno
obtenindose frmulas matemticas con las que se
pueden graficar curvas de cintica de flotacin que
depende del carcter del mineral y de la mquina
de flotacin.
Desde que se desarroll por primera vez la flotacin
como un mtodo de concentracin, se han introducido
muchos diseos de mquinas de flotacin, todas con
operaciones mecnicas y/o neumticas que originan
desgastes de equipos y altos consumos de energa.
La eficiencia de una mquina de flotacin, en conse-
cuencia, se determina por el tonelaje que puede tratar
por unidad de volumen, calidad de los productos
obtenidos y recuperaciones, consumo de energa elc-
trica, reactivos, gastos de operacin y mantenimiento
necesarios por tonelada del mineral.
EQUIPOS DE FLOTACIN
Aunque existen diseos diferentes de mquinas de
flotacin, todas ellas tienen la funcin primaria de
hacer que las partculas que se han convertido en
hidrofbicas entren en contacto y se adhieran a las
burbujas de aire, permitiendo as que dichas part-
culas se eleven a la superficie y formen una espuma,
la cual es removida.
Actualmente, las mquinas ms usadas por su impor-
tancia tecnolgica, por lo menos en lo que se refiere
al continente americano, son las celdas de flotacin
Sub A, Agitair y de columna. Tambin se toman
conceptos de mquinas de flotacin de nueva gene-
racin, como la celda Jameson de Australia.
Para lograr esta funcin, una buena mquina de
flotacin debe:
1. Mantener todas las partculas en suspensin.
2. Asegurar que todas las partculas que entren en la
mquina, tengan la oportunidad de ser flotadas.
3. Dispersar burbujas finas de aire en el seno de la
pulpa.
4. Promover el contacto partcula-burbuja.
5. Minimizar el arrastre de pulpa hacia la espuma.
6. Proporcionar suficiente espesor de espuma.
Los factores principales para calificar el rendimiento
de la mquina son:
1. Rendimiento metalrgico, representado por la ley
y la recuperacin.
2. Capacidad, en TMH y por unidad de volumen.
3. Costos de operacin por tonelada de alimenta-
cin
4. Facilidad de operacin (la cual puede bien ser
subjetiva).
Segn el mtodo de introduccin del aire a la pulpa,
podemos distinguir diferentes tipos de mquinas:
1. Mquinas mecnicas, en la que el aire se introduce
por agitacin mecnica y en cuya distribucin es
de fundamental importancia un agitador.
2. Mquinas mecnicas, en que el aire se introduce
bajo presin en la parte inferior de la pulpa,
manteniendo la agitacin mecnica.
3. Mquinas neumticas, la inyeccin de aire se
produce a elevada presin (compresoras) no se
cuenta con agitacin mecnica.
Una buena mquina de flotacin debe tener
facilidades para:
1. Alimentacin de la pulpa en forma continua.
2. Mantener la pulpa en estado de suspensin.
3. Evitar las sedimentaciones.
4. Separacin apropiada de la pulpa y de la espuma
mineralizada.
5. Evacuacin de la ltima en forma ordenada.
6. Fcil descarga de los relaves.
I I . D E S A R R O L LO D E L P R OY E C T O D E
INVESTIGACIN
La construccin del prototipo se ha desarrollado en
las siguientes etapas:
1. Clculo de los parmetros de diseo.
2. Confeccin de los planos digitales utilizando el
programa Autocad.
3. Construccin de las piezas que conforman la cel-
da piloto en los talleres de Mametsa, gracias al
apoyo brindado por su gerente general Dr. Csar
Janampa Ramos.
4. Fundicin del impulsor en los laboratorios de la
E.A.P. de Ingeniera Metalrgica.
5. Pintado de las piezas en la Planta Piloto de la
Universidad Mayor de San Marcos.
6. Ensamblaje final de la celda piloto con el motor.
7. Instalacin del prototipo en el circuito de flotacin
de la Planta Piloto de la Universidad Nacional
Mayor de San Marcos.
8. Pruebas metalrgicas de funcionamiento.
Por tratarse de un proyecto de investigacin de
construccin de un equipo fsico, la mejor manera de
presentarlo ser mediante la exposicin de fotografas
de acuerdo al orden antes mencionado, indicando
tambin que se cuenta con un video de funciona-
miento para las pruebas metalrgicas.
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1. PARMETROS DE DISEO:
CAPACIDAD DE LA CELDA

CARACTERSTICAS DEL FLUJO DE ALIMENTACIN

Mnimo Mximo
KSPH 30.000 50.000
% de slidos 40.0 40.0
Densidad del slido 2.80 2.80
CLCULOS:
Mp Kg 75.000 125.000
Mw Litros 45.000 75.000
Qp LPH 55.714 92.857
PsV % 19.230 19.230
dp gr/litro 1 346 1 346
De los clculos desarrollados y de los diseos aplica-
dos se presenta un resumen de las especificaciones Plano N. 2. Tubo de alimentacin y difusor.
tcnicas importantes.

ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL EQUIPO

Tipo Tanque cilndrico
Tamao 300 mm dimetro y 400 mm de altura
Revoluciones 950 rpm
Material Acero de medio carbono
Motor 1.50 Kw 4P motor enjaulado
Accesorios Faja en V con cobertura de seguridad
Tubera de 1/4 para aire a baja presin
Sistema para ducha de agua
Vlvula de desage
Canaleta de recepcin de concentrados
Patas de soporte
Tiempo de flotacin 22.5 minutos para alimentacin de 30 kph

13.5 minutos para alimentacin de 50 kph

Plano N. 3. Soporte del sistema de trasmisin.

2. CONFECCIN DE LOS PLANOS DIGITALES:

Plano N. 1. Impulsor de la celda. Plano N. 4. Tanque de agitacin y canales.

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5. PINTADO DE LAS PIEZAS DE LA CELDA DE

FLOTACIN

Foto N. 3. Pintura de las piezas del equipo.

Plano N. 5. Vista general del equipo.

3. CONSTRUCCIN DE LAS PIEZAS DE LA 6 y 7. RESULTADO FINAL

CELDA PILOTO

Foto N. 1. Tanque de agitacin y canales de salida de productos.

4. F U N D I C I N Y M A Q U I N A D O D E L
IMPULSOR Foto N. 4. Celda San Marcos instalada en los circuitos de la Planta
Piloto de flotacin.

8. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO
Concluida la instalacin de la celda piloto, en los
ambientes de la Planta Piloto de la E.A.P. de Inge-
niera Metalrgica, se procedi con las pruebas de
funcionamiento de acuerdo a un programa. Este se
inici con el chequeo de los componentes mecnicos
y elctricos en funcionamiento. Luego se pas a
operar el equipo solo con agua durante cinco das
consecutivos y se verific el buen estado del equipo
Foto N. 2. Fundicin del impulsor. en sus aspectos mecnicos y elctricos.

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Se finaliz el estudio desarrollando una prueba me- nuevos retos, para crear tecnologa propia en el
talrgica con mineral de calcopirita durante un da, procesamiento de minerales.
para ello fue necesario el funcionamiento de toda la
Planta Piloto. El equipo funcion eficientemente en IV. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
todos sus aspectos, existe un video de esta prueba.
[1] Mular AL., Bhappu RS. (1978). Mineral Proces-

sing Plant Design. Society of Mining Engineers.
III. CONCLUSIONES
New York.
1. Los parmetros de diseo han sido correctamente
[2] Gray Meredith P., Harbort Gregory J., Murphy
establecidos para operar la celda en la Planta
Andrew S. (1998). Flotation circuit design uti-
Piloto de flotacin de la E.A.P. de Ingeniera
lising the Jameson cell. Brisbane, Queensland,
Metalrgica.
Australia.
2. Los planos de los rganos de mquina han per-
[3] Jameson GJ. (1991). The development and
mitido la correcta construccin de las piezas que
application of the Jameson cell, IMM Extractive
conforman la celda piloto.
Metallurgy Conference. Australia.
3. No se presentaron problemas en el ensamblaje
[4] Errol Kelly G., Spottiswood David S. (1990).
por las previsiones tomadas en el diseo.
Introduccin al procesamiento de minerales.
4. La celda oper correctamente en vaco y con Mxico.
solo agua en forma continua por tres das, dando
[5] Sutulov Alexander (1963). Flotacin de minerales.
pruebas de su eficiencia mecnica y elctrica.
Concepcin, Chile.
5. Las pruebas metalrgicas en blanco desarrolladas
[6] Wheeler DA. (1985). Column Flotation, II Con-
operando toda la Planta Piloto han demostrado
greso Latinoamericano de Flotacin, Concepcin,
que la celda se adecua perfectamente a este tipo
Chile.
de concentracin por flotacin.
[7] Fueyo C. Luis (1999). Equipos de trituracin,
6. Los profesores y alumnos de la E.A.P. de Ingenie-
molienda y flotacin. Madrid, Espaa.
ra Metalrgica estn en capacidad de emprender

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