FACULTAD DE INGENIERAS

PROGRAMA DE TECNOLOGA ING. INDUSTRIAL Taller: 1

2017 DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Ing. Jos Ral Castro Chara

1. TALLER DE INDICADORES DE GESTIN

Ing. Jos Ral Castro Char
Facultad : Ingenieras Centro de Formacin: FCECEP Tiempo de ejecucin de la Gua:1.5 horas
Tecnologa Ingeniera Industrial Semestre: 6 Asignatura: Mantenimiento Industrial 2012
N
2. PLANTEAMIENTO DE LAS ACTIVIDADES Y ESTRATEGIAS DE APRENDIZAJE:
GUA DE APRENDIZAJE
Nombre
Una planta opera 365 das al ao, las 24 horas del da, a una velocidad de 3 botellas por minuto para los envases de 2
litros y de 5 botellas por minuto para los de 350 mililitros. El mes pasado (de 30 das), hubo una falla de equipo el da 5,
que tard 13 horas en ser reparada.

La capacidad de la mquina, de acuerdo al fabricante, es de una botella de 2 litros cada 15 segundos y una de 350
mililitros cada 10 segundos. La produccin del mes fue de la forma siguiente:

Del da 1 al 15, se trabaj la botella de 2 litros, produciendo 5760 unidades defectuosas.

Del da 16 al 30, se trabaj la botella de 350 mililitros, produciendo 3852 unidades defectuosas.

El cambio de molde de botella de 2 litros a 350 mililitros, tard 4 horas, pero debido a que no se tenan etiquetas para
este nuevo envase, la mquina permaneci detenida 8 horas ms.

Se dispone de 36 minutos por turno para alimentacin, siendo necesario detener la mquina, en el mes hubo 4
mantenimientos Preventivos c/u de 4 horas, por parte de la operacin hubo reducciones de velocidad y paradas
menores por atascamientos en el mes las cuales sumaron 240 min.

a) Calcular cada uno de los tipos de prdidas en unidades en el mes.

b) Calcular los ndices de disponibilidad, rendimiento y calidad del mes.
c) Calcular el TEEP
d). Calcula el OEE
e) Calcular el NEE

TTT = 24 horas * 30 das * 60 minutos = 43200 min

BOTTELLAS DE 2 L BOTTELLAS DE 0,350 L
TTT1 = 21600 min TTT2 = 21600 min
TDF = TTT1 TMP = 21600 (480 + 1620) = 19500 min TDF = TTT2 TMP = 21600 (480 + 1620) = 19500 min

EU = (TDF / TTT) * 100 = (19500 /21600)*100 = 90,27% EU = (TDF / TTT) * 100 = (19500 /21600)*100 = 90,27%

TO = TDF PA = 19500 120 = 19380 min TO = TDF PA = 19500 120 = 19380 min

TNO = TO TF = 19380 780 = 18600 min TNO = TO TF = 19380 480 = 18900 min

UT = (TNO / TO) * 100 = (18600 / 19380) * 100 = 95,97% UT = (TNO / TO) * 100 =(18900 / 19380)* 100= 97.52%

TOU = TNO TPO = 18600 (4650 + 120) = 13830 min TOU = TNO TPO = 18900 (3156 + 120)= 15624 min

TNP = TOU TPD = 13830 1920 = 11910 min TNP = TOU TPD = 15624 770,4 = 14853,6 min

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Ing. Jos Ral Castro Chara

D = (TOU / TDF) * 100 = (13830 / 19500) * 100 = 70,92% D = (TOU / TDF) * 100 = (15624
Ing. Jos / 19500)*100
Ral Castro Char = 80,12%
2012
R = (TNP / TO) * 100 = (11910 / 19380) * 100 = 61,45% R = (TNP / TO) * 100 = (14853,6 / 19380)* 100 = 76,64%
N
GUA DE APRENDIZAJE
Q = Piezas Buenas / Total de Piezas Producidas Q = Piezas Buenas / Total de Piezas Producidas
Nombre
Q = TCR * TNP / (TCR *TNP + Piezas Malas) Q = TCR * TNP / (TCR *TNP + Piezas Malas)
Q = 3 * 11910 / (3 * 11910 + 5760) Q= 5 * 14853,6 / (5 * 14853,6 + 3852)
Q = 35730 / (35730+5760) = 86,11% Q = 74268 / (74268 + 3852) = 95,06%

OEE = D * R * Q = 70,92 % * 61,45 %* 86,11% = 37,52% OEE = D * R * Q = 80,12% * 76,64% * 95,06% = 56,84%

TEEP = EU * OEE = 90,27% * 37,52 = 33,86 % TEEP = EU * OEE = 90,27% * 56,84%= 51,31%

NEE = UT * R * Q = 90,27% * 61,45 * 86,11% = 47,76% NEE = UT * R * Q = 97.52% * 76,64% * 95,06% = 71,04%

OEE GLOBAL DE PRODUCCION

D GLOBAL = ((TOU1+TOU2) / (TDF1 +TDF2 )) * 100 = ((13830+15624) / (19500 + 19500))*100 = 75,52%

R GLOBAL = ((TNP1+TNP2) / (TO1+TO2)) = ((11910+ 14853,6) / (19380 + 19380)) * 100 = 69,04%

Q GLOBAL = ((TCR * TNP1 + TCR * TNP2) / ((TCR *TNP1 + Piezas Malas1 + TCR *TNP2 + Piezas Malas2))
Q GLOBAL = ((35730 + 74268) / ((35730+5760) + (74268 + 3852)) = 91,96%

OEE GLOBAL = D GLOBAL * R GLOBAL * Q GLOBAL = 75,52% * 69,04% * 91,96% = 47,94%

Como se estn trabajando dos producciones diferentes en un mes, diferenciadas en dos quincenas, se toma un TTT por
mes (43200 min) el cual se divide en dos quincenas, de los cuales para cada quincena es de (21600 min).
Partiendo desde all se analiza el tiempo de funcionamiento restando el TMP de cada quincena del TTT de cada
quincena, el EU el cual es el aprovechamiento de maquina es el resultado del cociente entre el TDF y el TTT por 100, el
TO es la diferencia entre el PA del TDF, para este caso se toma del cambio de molde el cual es de 240 min el cual se
dividi en 2 partes 120 min para una quincena y 120 min para la otra quincena. El TNO es la diferencia del TF de cada
quincena, para este anlisis se toma una falla que tard 13 horas en la primera quincena y en la segunda quincena se
van a tomar las 8 horas de parada por etiqueta como falla (aunque no fue una falla) esto para efectos del ejercicio.
El UT el cual es la utilidad de mquina, este es el resultado del cociente entre el TNO y el TO por 100. El TOU es la
diferencia entre el TNO y el TPO el cual es el tiempo perdido por operacin, en este ejercicio existen dos tiempos: uno
es el tiempo por reduccin de velocidad para una quincena es de 4 botellas por minuto a 3 botellas por minuto y para
la otra quincena es de 6 botellas por minuto a 5 botellas por minuto este tiempo se debe trabajar con el TNO para la
produccin de la primera quincena es (0.25 * 18600) y para la produccin de la segunda quincena es (167 * 18900) y el
otro tiempo son los 240 min de los cuales se van a dividir en 2, 120 min para la primera quincena y 120 min para la
segunda quincena, el TNP es la diferencia entre el tiempo por las piezas perdidas con la velocidad de trabajo actual la
cual es para la primera quincena de 3 botellas / min y para la segunda de 5 botellas / min

Para hallar la Disponibilidad (AVAILABILITY) del proceso se toma el TOU que es el tiempo donde se produjeron piezas
buenas y malas y se divide sobre el TDF el cual es el tiempo que se programa la maquina esperando que no hayan
prdidas de produccin y se multiplica por 100 para hallar el porcentaje de disponibilidad. Esto se realiza para cada
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Ing. Jos Ral Castro Chara

quincena. Ing. Jos Ral Castro Char

2012
El Rendimiento (RELIABILITY) del proceso se toma del cociente del TNP de las piezas buenas que salieron del proceso
y el TO de las piezas que debieron de producirse esto multiplicado
N por 100 para hallar el porcentaje del rendimiento del
equipo. Esto se realiza para cada quincena. GUA DE APRENDIZAJE
Nombre
La Calidad (QUALITY) del proceso se toma del cociente de las piezas que se produjeron en buen estado y el total de las
piezas que se produjeron (Piezas buenas sumadas a las Piezas malas) y se multiplica por 100 para hallar el
porcentaje de Calidad. Esto se realiza para cada quincena.

Para hallar el TEEP es el producto del EU y el OEE

Para hallar el NEE es el producto del UT el R y Q

Para hallar el OEE Global se halla la disponibilidad global el rendimiento global y la calidad global el cual es el producto
de estos tres indicadores por 100 para hallar el OEE Global

Para hallar la disponibilidad Global se suman los TOU de la primera y segunda quincena y estos se dividen entre la
suma del TDF de la primera quincena y el de la segunda quincena y se multiplica por 100 para hallar el porcentaje de
disponibilidad Global.

Para hallar el Rendimiento Global se suman los TNP de la primera y segunda quincena y estos se dividen entre la suma
del TO de la primera quincena y el de la segunda quincena y se multiplica por 100 para hallar el porcentaje de
Rendimiento Global.

Para hallar el Rendimiento Global se suman las producciones de piezas buenas de la primera y segunda quincena y
estas se dividen entre la suma del total de las piezas producidas de la primera quincena y de la segunda quincena y se
multiplica por 100 para hallar el porcentaje de Calidad Global.

Nombre Cargo / Cdigo Fecha de entrega GRUPO

Autor Ing. Jos Ral Castro C. instructor 09.10.2017
Taller # 2
Calificacin

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