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DE MUESTRAS ACUOSAS
1
UNAM, Facultad de Qumica, PIQAyQA
ISBN: 968-36-9000-9
Responsables de la publicacin:
Volumen 1
(Primera edicin, 2001, 100 ejemplares)
(Segunda edicin, 2004, 500 ejemplares)
(Tercera edicin, 2008, 100 ejemplares, versin electrnica)
2
CONTENIDO
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LISTADO DE TABLAS Y FIGURAS 6
RESUMEN 8
ABSTRACT 9
CAPTULO I. Generalidades 10
I.1 Introduccin 10
I.2 Antecedentes 12
I.2.1 Significado de la demanda qumica de oxgeno (DQO) 12
I.2.2. Importancia de la demanda qumica de oxgeno (DQO) 12
I.2.3 Problemtica de los residuos generados con la determinacin 14
de la DQO
I.2.4 Problemtica en estudio 15
I.3 Estrategia 15
I.3.1 Objetivos generales 16
I.3.2 Objetivos especficos 16
CAPTULO II. Fundamentos 18
II.1 Mtodos para la evaluacin de la DQO 18
II.1.1 Ensayo de oxidacin al permanganato (reflujo abierto) 19
II.1.2 Mtodo normalizado de oxidacin al dicromato (reflujo 19
abierto)
II.1.3 Mtodo normalizado de oxidacin al dicromato (reflujo 19
cerrado titulomtrico)
II.1.4 Mtodo normalizado de oxidacin al dicromato (reflujo 19
cerrado colorimtrico)
II.1.5 Ensayos de evaluacin rpida de DQO (reflujo cerrado) 20
II.1.6 Mtodos instrumentales 20
II.2 Legislacin y normatividad mexicana vigente en materia de 20
residuos peligrosos
II.2.1 Sistema legal 20
II.2.2 Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al 22
Ambiente
II.2.3 Reglamento sobre residuos peligrosos 23
II.2.4 Normas oficiales mexicanas sobre residuos peligrosos 23
II.3 Alternativas de solucin para la estabilizacin de residuos 25
peligrosos
II.3.1 Minimizacin en la fuente 25
II.3.2 Recuperacin y reciclaje 26
II.3.3 Tratamientos 26
II.3.3.1 Tratamientos fsicos-y/o qumicos 27
II.3.3.2 Tratamientos biolgicos 32
II.3.3.3 Tratamientos trmicos 33
II.3.4 Disposicin final 37
II.3.5 Factores importantes en la seleccin de tecnologas 39
II.4 Generalidades para plata, mercurio y cromo 39
II.4.1 Plata 39
II.4.1.1 Generalidades 39
II.4.1.2 Propiedades qumicas 40
II.4.1.3 Reacciones 41
II.4.1.4 Usos en la industria 41
II.4.1.5 Toxicidad 41
II.4.2 Mercurio 42
II.4.2.1 Generalidades 42
II.4.2.2 Propiedades qumicas 43
II.4.2.3 Reacciones 44
3
II.4.2.4 Usos en la industria 45
II.4.2.5 Toxicidad 45
II.4.3 Cromo 46
II.4.3.1 Generalidades 46
II.4.3.2 Propiedades qumicas 47
II.4.3.3 Reacciones 49
II.4.3.4 Usos en la industria 50
II.4.3.5 Toxicidad 50
CAPTULO III Fase experimental (metodologa) 51
III.1 Descripcin de las fuentes de aguas residuales utilizadas para el 52
estudio comparativo en la determinacin de DQO
III.1.1 Vinazas 52
III.1.2 Cempaschil 54
III.1.3 Nejayote 55
III.1.4 Materiales, equipo y reactivos 56
III.1.5 Descripcin de metodologa 56
III.2 Tcnicas empleadas para determinar DQO 57
III.2.1 Mtodo colorimtrico (reflujo cerrado) 57
III.2.2 Mtodo estndar de reflujo abierto 59
III.3 Residuos generados por los mtodos en estudio para la 62
determinacin de DQO
III.3.1 Anlisis del residuo 63
III.3.1.1 Toma de muestra 63
III.3.1.2 Caracterizacin del residuo 63
III.3.2 Anlisis cualitativo 64
III.3.3 Anlisis cuantitativo 66
III.3.3.1 Determinacin de la concentracin total para cada 66
metal
III.3.3.2. Determinacin de la concentracin para cada uno 66
de los metales en su respectivo estado de oxidacin
III.4 Proceso fsico-qumico de eliminacin de metales 68
. III.4.1 Equipo 70
III.4.2 Material 70
III.4.3 Reactivos 70
III.4.4 Metodologa 71
III.4.5 Descripcin qumica del proceso 72
CAPTULO IV Anlisis de resultados y discusin 74
IV.1 Evaluacin de las metodologas para determinar la DQO 74
IV.1.1 Resultados obtenidos con las dos metodologas evaluadas 74
para cada una de las aguas residuales estudiadas
IV.1.2 Anlisis de costos en materia de reactivos utilizados en las 75
determinaciones de la DQO
IV.2 Evaluacin del sistema propuesto para la estabilizacin de los 78
residuos de la DQO
IV.2.1 Anlisis cualitativo 78
IV.2.2 Anlisis del residuo antes y despus de aplicar el proceso 79
fsico-qumico propuesto
IV.2.2.1 Concentracin inicial y final de los contaminantes 79
(resultados cuantitativos)
IV.2.2.2 Por ciento de eliminacin de metales 80
IV.2.3 Comparacin con la normatividad mexicana para residuos 82
peligrosos
IV.2.4 Disposicin de los residuos generados en el proceso 84
fsico-qumico de eliminacin de metales
IV.2.5 Anlisis tcnico-econmico del proceso de tratamiento 85
4
propuesto
CAPTULO V Conclusiones y recomendaciones 88
V.I Conclusiones 88
V.2 Recomendaciones 89
Anexos 91
Anexo A Preparacin de la curva de calibracin 92
Anexo B Valores experimentales de DQO 94
Anexo C Resultados estadsticos generales obtenidos para los valores 114
promedio de DQO
Anexo D Condiciones analiticas para la determinacin de plata, mercurio y 117
cromo
Anexo E Preparacin de reactivos para el proceso de eliminacin de 127
metales
Anexo F Normatividad aplicable 128
Bibliografa 151
Bibliografa consultada (sin citas en el texto) 155
5
LISTA DE TABLAS Y FIGURAS
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Figura I.1 Seguimiento en lnea de una planta de tratamiento de aguas residuales 13
Figura II.1 Sistema legal mexicano 21
Figura III.1 Diagrama de bloques de los procesos empleados 69
Figura III.2 Ejemplificacin del proceso propuesto para estabilizar los residuos de la DQO 73
Tabla I.1 Lmites mximos permisibles para Cr, Hg y Ag segn la NOM-052-ECOL-93 15
Tabla III.1 Composicin promedio de vinazas generadas en una destilera de alcohol de caa 53
Tabla III.2 Caracterizacin de aguas de ensilado y prensado 55
Tabla III.3 Composicin promedio del nejayote 55
Tabla III.4 Relacin entre volmenes de muestra y de reactivo para el mtodo colorimtrico 58
Tabla III.5 Generacin de residuos por el mtodo estndar de reflujo abierto 62
Tabla III.6 Generacin de residuos: mtodo rpido colorimtrico de reflujo cerrado 63
Tabla III.7 Porcentaje de reduccin de residuos peligrosos para ambos mtodos 63
Tabla III.8 Algunas caractersticas del residuo estudiado 64
Tabla IV.1 Costo de reactivos utilizados en la determinacin de la DQO 75
Tabla IV.2 Costo de reactivos preparados para el mtodo estndar 76
Tabla IV.3 Costo de reactivos por prueba unitaria para el mtodo estndar 77
Tabla IV.4 Costo de reactivos para el mtodo colorimtrico 77
Tabla IV.5 Costo de reactivos por prueba unitaria por el mtodo colorimtrico 78
Tabla IV.6. Comparacin de costos por prueba unitaria para ambos mtoodos 78
Tabla IV.7. Resultados del anlisis cualitativo para cada uno de los tanques 79
Tabla IV.8 Concentraciones inicial y final para el tanque 1 79
Tabla IV.9 Concentraciones inicial y final para el tanque 2 80
Tabla IV.10 Concentraciones inicial y final para el tanque 3 80
Tabla IV.11 Concentraciones inicial y final para el tanque 4 80
Tabla IV.12 Por ciento de eliminacin para el tanque 1 81
Tabla IV.13 Por ciento de eliminacin para el tanque 2 81
Tabla IV.14 Por ciento de eliminacin para el tanque 3 81
Tabla IV.15 Por ciento de eliminacin para el tanque 4 82
Tabla IV.16 Concentracin final en el tanque 1 y su comparacin con la NOM-052-ECOL- 82
1993
Tabla IV.17 Concentracin final en el tanque 2 y su comparacin con la NOM-052-ECOL- 83
1993
Tabla IV.18 Concentracin final en el tanque 3 y su comparacin con la NOM-052-ECOL- 83
1993
Tabla IV.19 Concentracin final en el tanque 4 y su comparacin con la NOM-052-ECOL- 84
1993
Tabla IV.20 Cantidad de AgCl y Hg2Cl2 obtenida en cada tanque 85
Tabla IV.21 Cantidad de Cr(OH)3 y HgO obtenida en cada tanque 85
Tabla IV. 22 Costo de material 86
Tabla IV.23 Costo de reactivos 87
Tabla A.1 Cantidades de solucin para la elaboracin de la curva de calibracin 92
Tabla B.1 Valores experimentales triplicados de DQO obtenidos de una solucin estndar de 94
hidrogenoftalato de potasio de concentracin conocida (680mg/1000mL) por el
mtodo colorimtrico
Tabla B.2 Valores experimentales triplicados de DQO obtenidos de una solucin estndar de 94
hidrogenoftalato de potasio de contracin conocida (680mg/1000mL) por el
mtodo estndar
Tabla B.3 Valores experimentales triplicados de DQO obtenidos de una solucin estndar de 95
glucosa de concentracin conocida (50mg/100mL) por el mtodo colorimtrico
Tabla B.4 Valores experimentales triplicados de DQO obtenidos de una solucin estndar de 95
glucosa de concentracin conocida (50mg/100mL) por el mtodo estndar
6
Tabla B.5 Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de cempaschil 95
analizadas por el mtodo colorimtrico, empleando una dilucin de 1mL/100mL
Tabla B.6 Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de cempaschil 97
analizadas por el mtodo estndar, empleando una dilucin de 1mL/100mL
Tabla B.7 Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de cempaschil 98
analizadas por el mtodo colorimtrico, empleando una dilucin de 1mL/500mL
Tabla B.8 Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de cempaschil 99
analizadas por el mtodo estndar, empleando una dilucin de 1mL/500mL
Tabla B.9 Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de cempaschil 101
analizadas por el mtodo colorimtrico, empleando una dilucin de 1mL/1000mL
Tabla B.10 Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de cempaschil 102
analizadas por el mtodo estndar, empleando una dilucin de 1mL/1000mL
Tabla B.11 Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de vinazas 103
analizadas por el mtodo colorimtrico, empleando una dilucin de 1mL/100mL
Tabla B.12 Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de vinazas 104
analizadas por el mtodo estndar, empleando una dilucin de 1mL/100mL
Tabla B.13 Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de vinazas 105
analizadas por el mtodo colorimtrico, empleando una dilucin de 1mL/500mL
Tabla B.14 Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de vinazas 106
analizadas por el mtodo estndar, empleando una dilucin de 1mL/500mL
Tabla B.15 Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de vinazas 107
analizadas por el mtodo colorimtrico, empleando una dilucin de 1mL/1000mL
Tabla B.16 Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de vinazas 108
analizadas por el mtodo estndar, empleando una dilucin de 1mL/1000mL
Tabla B.17 Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de nejayote 109
analizadas por el mtodo colorimtrico, empleando una dilucin de 1mL/100mL
Tabla B.18 Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de nejayote 110
analizadas por el mtodo estndar, empleando una dilucin de 1mL/100mL
Tabla B.19 Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de nejayote 111
analizadas por el mtodo colorimtrico, empleando una dilucin de 1mL/500mL
Tabla B.20 Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de nejayote 112
analizadas por el mtodo estndar, empleando una dilucin de 1mL/500mL
Tabla B.21 Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de nejayote 113
analizadas por el mtodo colorimtrico, empleando una dilucin de 1mL/1000mL
Tabla B.22 Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de nejayote 114
analizadas por el mtodo estndar, empleando una dilucin de 1mL/1000mL
Tabla C.1 Resultados estadsticos generales obtenidos para los valores promedio de DQO en 115
las soluciones estndar por los mtodos analticos estndar y colorimtrico
Tabla C.2 Resultados estadsticos generales obtenidos para los valores promedio de DQO 115
para la muestra de agua residual de cempaschil a diferentes concentraciones por
los mtodos analticos estndar y colorimtrico
Tabla C.3 Resultados estadsticos generales obtenidos para los valores promedio de DQO 115
para la muestra de agua residual de vinazas a diferentes concentraciones por los
mtodos analticos estndar y colorimtrico
Tabla C.4 Resultados estadsticos generales obtenidos para los valores promedio de DQO 115
para la muestra de agua residual de nejayote a diferentes concentraciones por los
mtodos analticos estndar y colorimtrico
Tabla C.5 Intervalos de confianza obtenidos para los mtodos analticos estndar y 116
colorimtrico sobre las soluciones estndar a diferentes concentraciones
Tabla C.6 Intervalos de confianza obtenidos para los mtodos analticos estndar y 116
colorimtrico sobre las aguas residuales analizadas a diferentes concentraciones
Tabla D.1 Condiciones ptimas para el anlisis de plata, mercurio y cromo mediante 120
espectrofotometra de absorcin atmica
Tabla D.2 Lecturas para concentracin de plata 124
Tabla D.3 Lecturas para concentracin de mercurio 125
7
Tabla D.4 Lecturas para concentracin de cromo 126
8
DEMANDA QUMICA DE OXGENO
RESUMEN
9
CHEMICAL OXYGEN DEMAND
ABSTRACT
An alternative method for analyzing the contents of pollutants in waters based on the analytical
test known as CHEMICAL OXYGEN DEMAND (COD) used in the laboratories of the Program
for Environmental Chemical Engineering and Chemistry but that consumes much less reagents
generating less residues was established. Also, a methodology or process was developed to
selectively separate the heavy metals present in the liquid residue produced during the COD
laboratory analysis of waters. An atomic absorption analysis showed that this liquid residue
contained Ag+, Hg22+, Hg2+, Cr3+, Cr6+. The mercury, silver and chromium concentrations were
higher than the established Mexican law limits, and thus, these liquid residues should be
considered hazardous wastes according to the Mexican Official Norm (Norma Oficial Mexicana
NOM-052-ECOL-1993). A physicochemical treatment was devised to selectively separate these
metals from the waste liquid, according to its state of oxidation, physical state, total volume,
economic factors, and normativity limits considering the availability of unexpensive reagents and
usually found equipments and materials in any teaching and/or research laboratory. The
separation process is based in three steps, where specific reactions are carried out depending
upon the metals oxidation state. In the first step, hydrochloric acid (HCl) is added to precipitate
silver Ag+ as silver chloride (AgCl) and mercurous cations Hg22+ as mercurous chloride
(Hg2Cl2). In the second step, ferrous ammonia sulfate, FAS, Fe(NH4)2 (SO4)2, is added to
,
reduce Cr6+ to Cr3+ and precipitate it in a basic milieu. The third and last step consist in adding
sodium hydroxide NaOH for precipitating Cr3+ as chromium hydroxide Cr(OH)3 and the
mercuric cation Hg2+ as mercuric oxide (HgO). The last phase of this research consisted in
systematically analyze the amounts of metals that are really eliminated during the residues
stabilization process. The main advantage of this physicochemical process is that a 90%
elimination efficiency is reached, and the metals are recovered as chlorides and oxides,
susceptible of being recycled by private companies. Further research is being carried out for this
recovery process. The costs associated to this process are relatively low, since the reagents used
are industrial grade, considerably less expensive than those of analytical grade. Besides, no
special equipment or materials are required and the areas needed in the laboratory to carry it out
are neither big nor exclusive for this purpose. The physicochemical process proposed represents a
specific methodology within the strategy adopted by our laboratories to solve the problems
created by the generation of hazardous liquid residues in both research and teaching laboratories.
10
CAPTULO I
GENERALIDADES
I.1 INTRODUCCIN
Los residuos varan segn el tipo de actividades y formas de consumo que los generan. Por esta
razn, los residuos se pueden clasificar para su estudio en emisiones hacia la atmsfera, en aguas
contaminadas y residuos industriales. Estos ltimos se clasifican en residuos no peligrosos y
residuos peligrosos. La Ley General de Equilibrio Ecolgico y Proteccin al Ambiente (DOF,
1996) define a un residuo peligroso como aquel residuo, en cualquier estado fsico, que por sus
caractersticas corrosivas, reactivas, explosivas, txicas, inflamables o biolgico-infecciosas,
representen un peligro para la salud, el ambiente; o se encuentre listado en la NORMA OFICIAL
MEXICANA NOM-052-ECOL-1993.
11
Por lo anterior, se ha considerado sumamente importante contar con la informacin cientfico-
tcnica sobre las propiedades y efectos de los productos qumicos, que permitan el
establecimiento de reglas y de mecanismos que prevengan, reduzcan o controlen sus riesgos,
concluyendo que la manera ms eficaz para la reduccin de dichos riesgos, es el empleo del
enfoque del ciclo de vida integral, es decir, controlarlos desde su cuna hasta su tumba, lo cual
implica la necesidad de una coordinacin intersectorial eficaz y eficiente.
El uso sustentable de los recursos naturales, as como la optimacin de los recursos naturales,
toman gran importancia da a da, en particular en pocas de crisis. El usar eficientemente los
recursos, controlar y minimizar los residuos introduce una nueva cultura de produccin que, a su
vez, conduce a la reingeniera de la planta productiva.
El principio ms importante que rige a una poltica de control y manejo de residuos debe ser el de
evitar su generacin o, al menos, minimizarla. Esto obedece a las propias leyes de la naturaleza
(primera y segunda leyes de la termodinmica), por lo que esto no se puede evitar totalmente,
sino que se debe limitar su volumen a lo mnimo, someter los residuos generados a tratamiento y
seleccionar la disposicin final ms adecuada.
Este trabajo se presenta como una alternativa aplicable para cualquier laboratorio, enfocada
justamente a minimizar la generacin de residuos. El caso especfico que se aborda aqu es el de
los residuos generados en la determinacin de la demanda qumica de oxgeno (DQO) en
muestras lquidas.
La DQO es una prueba que se realiza en muchos laboratorios, ya que es uno de los parmetros
ms usados para establecer la concentracin de materia orgnica en muestras de aguas y aguas
residuales. Durante la aplicacin de esta prueba se genera una cantidad importante de residuos
considerados como peligrosos por su contenido de metales (cromo hexavalente, plata y
mercurio), de acuerdo a la Norma Oficial Mexicana, NOM-052-ECOL-1993.
Por lo anterior, en esta investigacin tambin se propone una tcnica alternativa que permita la
minimizacin de los residuos que se generan durante la aplicacin de esta prueba lo que, a su vez,
repercutir en un ahorro de reactivos y una menor afectacin al ambiente y de una metodologa
para tratar los residuos generados durante la realizacin de esta prueba analtica, sea por el
mtodo tradicional o por la alternativa propuesta. En la prueba se emplean reactivos que
.
contienen metales, tales como Ag+, Hg22+, Hg2+, Cr3+ y Cr6+ , que hacen que a estos residuos se
les considere como residuos peligrosos.
12
Por otro lado, la segunda prioridad es su reutilizacin o reso, reciclado y recuperacin y la
ltima prioridad es su tratamiento y disposicin final, todo ello, de manera ambientalmente
adecuada (Cortinas-de-Nava y Gleason, 1993).
Existen diferentes tcnicas, procesos o mtodos para tratar a un residuo peligroso y el proceso
propuesto para este trabajo es solamente una opcin ms y se basa en un tratamiento fsico-
qumico que maneja operaciones unitarias simples como son: Neutralizacin, precipitacin,
xido-reducccin y centrifugacin.
I.2 ANTECEDENTES
La demanda qumica de oxgeno (DQO) es un parmetro qumico, que representa una medida de
toda la materia orgnica e inorgnica presente en disolucin y/o suspendida que puede ser
qumicamente oxidada, por la accin de agentes oxidantes, bajo condiciones cidas y se mide
como miligramos de oxgeno equivalentes a la fraccin orgnica disuelta y/o suspendida por
litro de disolucin (agua residual) (Anexo A).
Agente oxidante
K2Cr2O7
Materia orgnica e inorgnica Bixido de carbono + Agua + K2Cr2O7
oxidable Condiciones: (remanente)
Medio cido
T = 145C
t=2h
13
Mediante este parmetro se realiza un seguimiento monitorio y se puede dar un seguimiento en
lnea de la calidad del agua residual en tratamiento, midiendo la DQOInf (a la entrada) y la
DQOEfl (a la salida).
Ejemplo:
Se tiene un agua residual proveniente de una fbrica X con una DQO soluble de 2,000 mg/L.
Despus de pasar a travs de una planta de tratamiento, se logra obtener una DQO de 90 mg/L.
Se desea saber el grado de depuracin obtenido (% de remocin de materia orgnica medida
como DQO).
Datos:
14
DQOremovida
% de remocin = ---------------------- *100
DQOInf
1,910 mg/L
% de remocin = --------------------- *100
2,000 mg/L
Para determinar la DQO, los mtodos ms usados, precisos y confiables son el de la oxidacin
por dicromato (APHA, 1985) y el mtodo rpido (Jeris, 1967). Ambos mtodos utilizan los
siguientes reactivos:
Los lmites mximos permisibles que esta Norma marca para estos elementos se encuentran en la
Tabla I.1.
Tabla I.1 Lmites mximos permisibles para cromo, mercurio y plata, segn la NORMA
OFICIAL MEXICANA NOM-052-ECOL-93
15
CONSTITUYENTES CONCENTRACIN
INORGNICOS MXIMA PERMITIDA
(ppm)
CROMO HEXAVALENTE 5.0
MERCURIO 0.2
PLATA 5.0
Para auxiliar a los diferentes laboratorios de la UNAM, al sector paraestatal e industrias privadas
y a las oficinas de gobierno en la solucin de sus problemas ambientales, especialmente debidos
a la generacin de residuos peligrosos, en julio de 1989 se cre el Programa de Ingeniera
Qumica Ambiental y de Qumica Ambiental (PIQAyQA) (Baza-Durn, 1994). Para resolver
estos problemas el PIQAyQA realiza mltiples investigaciones en diversos laboratorios, que
manejan sustancias peligrosas, en pequeas cantidades. Algunas de estas sustancias provienen de
la determinacin analtica de la demanda qumica de oxgeno (DQO), parmetro qumico que es
ampliamente utilizado en casi todos los laboratorios que hacen estudios ambientales y que, por
las caractersticas de las sustancias que se emplean (Inciso I.2.3), es considerado un residuo
peligroso y como tal se le debe manejar.
I.3 ESTRATEGIA
Para la primera parte de este trabajo se propuso la utilizacin de una tcnica alternativa al mtodo
estndar tradicional utilizado en el PIQAyQA y en muchos laboratorios analticos. Para llevar a
efecto dicho estudio, se compararon dos mtodos utilizados para la determinacin de la demanda
qumica de oxgeno; el mtodo estndar de reflujo abierto (utilizado en el PIQAyQA y en la
mayor parte de los laboratorios analticos en Mxico y otros pases) y el mtodo rpido micro-
colorimtrico de reflujo cerrado (alternativo).
Esta prueba se aplic a las diferentes aguas residuales agroindustriales que se encontraban en
estudio en el PIQAyQA (cempaschil, vinazas y nejayote) para establecer el tiempo mnimo
ptimo que permitiera la reproducibilidad de los resultados para cada agua residual. Cabe
mencionar que el anlisis se realiz empleando diferentes concentraciones, para cada tipo de
agua residual.
Para la segunda parte se analizaron las caractersticas fsicas del residuo generado por las
mediciones de demanda qumica de oxgeno; despus se realiz un anlisis cualitativo para
comprobar que ciertamente se tenan plata, mercurio y cromo; y, posteriormente, se realiz un
anlisis cuantitativo para saber la cantidad que exista de cada uno de los metales en cada tanque.
16
Asimismo, se realiz una investigacin bibliogrfica detallada sobre la normatividad existente
con respecto a los residuos peligrosos, las alternativas en el manejo y la disposicin final de los
residuos peligrosos y las generalidades para cada uno de los metales (propiedades fsicas,
qumicas, reacciones especficas, usos en la industria y toxicidad). Esta revisin bibliogrfica
sirvi para sustentar el proceso planteado en este trabajo, el cual, una vez comprobado
experimentalmente se aplic a los residuos generados en el PIQAyQA en la determinacin de la
DQO.
Realizar un estudio comparativo entre los mtodos analticos estndar de reflujo abierto y el
mtodo rpido-colorimtrico de reflujo cerrado, utilizados para la determinacin de la
demanda qumica de oxgeno (DQO) y, a travs del anlisis estadstico correspondiente,
estimar la diferencia real que existe entre ellos; medir la precisin de la estimacin para, en
caso de ser adecuado, poder implementar el mtodo colorimtrico que permita minimizar la
generacin de residuos contaminantes durante la aplicacin de esta prueba.
Establecer una metodologa de estabilizacin de los residuos generados aplicable a
laboratorios de docencia e investigacin para obtener formas qumicas inocuas que puedan ser
dispuestas o reutilizadas posteriormente con el mnimo costo posible y con operaciones
unitarias sencillas que no requieran de una infraestructura costosa.
Los objetivos especficos de esta investigacin pueden dividirse en tres grandes rubros:
ECONMICOS
Reducir costos de anlisis y de tratamiento de los residuos generados
Reducir costos por posibles lesiones profesionales
Reducir costos de transportacin
Reducir costos por sanciones
AMBIENTALES
Reducir la cantidad de los residuos generados
Disminuir el riesgo de derrames y accidentes
Evitar un impacto ambiental negativo
Mantener el equilibrio ecolgico de nuestro pas y el planeta.
LEGISLATIVOS
17
En el siguiente captulo de este libro se presentan en forma somera los fundamentos en los
que se basa la estrategia propuesta para alcanzar los objetivos planteados.
18
CAPTULO II
FUNDAMENTOS
El mtodo de reflujo abierto es adecuado para una amplia gama de residuos lquidos en los que se
prefiere un gran tamao de muestra en donde la valoracin del material oxidante remanente se
efecta por titulometra. Los mtodos de reflujo cerrado son ms econmicos en cuanto al uso de
reactivos, la valoracin se puede efectuar por titulometra del material oxidante remanente o bien
por colorimetra del in que se produce por la reduccin del componente oxidante (APHA,
1995).
Cabe mencionar que, en la valoracin por colorimetra, es conveniente eliminar los slidos
suspendidos que se presentan despus del perodo de digestin para poder obtener resultados
reproducibles.
Los mtodos instrumentales de anlisis de DQO son muy rpidos y dan resultados reproducibles,
donde se requieren microvolmenes de muestra para su anlisis (Ramalho,1990).
19
II.1.1. ENSAYO DE OXIDACIN AL PERMANGANATO (REFLUJO ABIERTO)
Recomendado como mtodo normalizado hasta hace relativamente poco tiempo, este ensayo ha
sido reemplazado por el de dicromato. En este ensayo se utiliza permanganato de potasio
(KmnO4) en lugar de dicromato como agente oxidante.
Este mtodo se lleva a cabo calentando en condiciones de reflujo total (abierto), una muestra de
volumen determinado con un exceso conocido de dicromato de potasio (K2Cr2O7) en presencia
de cido sulfrico (H2SO4), durante un perodo de al menos dos horas. La materia orgnica en la
muestra se oxida. Como resultado, se consume el dicromato de color amarillo que se reemplaza
por el in crmico de color verdoso. Como catalizador se emplea sulfato de plata (Ag2SO4); la
medicin se lleva a cabo por valoracin titulomtrica del dicromato restante con una solucin
valorada de sulfato ferroso amoniacal [Fe(NH4)2(SO4)2.6H2O] (Ramalho,1990).
Este mtodo presenta una modificacin al mtodo anterior en cantidades de muestras y reactivos
utilizados, se emplean volmenes pequeos, en proporciones adecuadas para su anlisis, los
cuales se someten a digestin a reflujo cerrado durante dos horas, lo cual permite una mayor
oxidacin de compuestos orgnicos voltiles, debido al mayor tiempo de contacto con el agente
oxidante; donde la valoracin se efecta al igual que en el mtodo de reflujo abierto, conservando
siempre la proporcin equivalente en concentracin de reactivos (APHA,1995).
En este mtodo, las muestras se someten a reflujo bajo las mismas condiciones que el mtodo
anterior de reflujo cerrado por titulometra; este ensayo elimina el procedimiento de titulacin, ya
que la valoracin se determina por colorimetra del in crmico que se produce, como
consecuencia de la reduccin del dicromato (APHA,1995).
20
II.1.5. ENSAYOS DE EVALUACIN RPIDA DE DQO (REFLUJO CERRADO)
Existen diferentes ensayos rpidos para la evaluacin de DQO, que normalmente consisten en
digerir muestras de aguas residuales con dicromato, por perodos de tiempo inferiores a las dos
horas que son consideradas en el mtodo normalizado. En una de estas tcnicas, se procede a una
digestin de la muestra con solucin K2Cr2O7-H2SO4-Ag SO4 a 165C durante 15 minutos; la
valoracin se puede efectuar al igual que en los mtodos normalizados por titulometra o bien por
colorimetra del in producido como consecuencia de la reduccin del agente oxidante (Jeris,
1992).
Los mtodos instrumentales para la determinacin de la DQO, son bastante rpidos (requieren de
tiempos inferiores a 5 minutos) y los resultados son reproducibles en un intervalo de 3%,
presentando una buena correlacin con los obtenidos por el mtodo normalizado.
Algunos de estos mtodos tratan micromuestras (0.02 mL) por inyeccin. La muestra se inyecta
al horno de combustin cataltico de platino donde son arrastradas por corrientes de CO2 seco,
que oxida los contaminantes a CO y H2O. El agua se recoge en un tubo de secado y los productos
de la reaccin pasan por un segundo tratamiento cataltico. La concentracin de CO se mide con
un analizador infrarrojo dispersivo integral, sensible al monxido de carbono. La lectura
resultante se traduce directamente en DQO utilizando un grfico calibrado.
La oxidacin que tiene lugar en los mtodos instrumentales es ms vigorosa que la oxidacin con
dicromato y, en consecuencia, sus resultados representan un nivel mucho ms real de demanda de
oxgeno de los contaminantes presentes en la aguas residuales (Ramalho.1990).
La base del sistema jurdico mexicano se encuentra en la Constitucin Poltica de los Estados
Unidos Mexicanos. De esta norma fundamental (promulgada el 5 de febrero de 1917 y reformada
ms de 400 veces desde entonces), derivan las normas jurdicas especficas, siguiendo una
jerarquizacin tal, que cada una valida y fundamenta a otra inferior y sta, a su vez, da origen a
otra u otras (Figura II.1).
Las leyes
Colocadas en un primer nivel jerrquico en el sistema jurdico mexicano, las leyes son normas
generales y permanentes, que derivan de la Carta Magna; con la que deben guardar congruencia y
no contradecirla, contrariarla, rebasarla o modificarla. Al ser aplicables a toda persona o situacin
que quede incluida dentro de lo que disponen, las leyes son generales ya que no se refieren a
21
ninguna persona o caso en particular. Los destinatarios estn sealados por circunstancias
abstractas. A quien realice el supuesto, se le aplica la Ley.
Constitucin
Poltica de los
Estados Unidos
Mexicanos
Leyes
Reglamentos
Normas oficiales
mexicanas
Los reglamentos
En segundo nivel dentro de la escala jerrquica del Sistema Jurdico Mexicano estn los
reglamentos. Estos comprenden las disposiciones legislativas expedidas por el Poder Ejecutivo
Federal para el desarrollo o instrumentacin de las disposiciones legales. Es decir, por lo general,
el reglamento deriva de una ley a la cual complementa y ampla en sus principios.
Por otro lado, existen reglamentos que no necesariamente tienen una referencia legal directa y
que son denominados reglamentos autnomos, como es el caso de los expedidos para la
jurisdiccin del Distrito Federal, en el que no existe congreso local. Los titulares de la
administracin pblica de las reas reguladas son las directamente responsables de la forma y
contenido de los reglamentos correspondientes. A propuesta de stos, el Ejecutivo promulga los
reglamentos y los decretos, mismos que pueden ser modificados mediante decreto, tanto por los
titulares de la Administracin Pblica como por el propio Ejecutivo.
Las normas
22
El tercer nivel de esta jerarquizacin est ocupado por las normas. En esencia, son resoluciones
de control ejercidas especficamente en el mbito administrativo, al provenir de decisiones
emitidas por una o varias autoridades de la Administracin Pblica; en algunos casos son
producto de un estudio particular de normalizacin, aprobado por una autoridad reconocida
(como la anterior Secretara de Comercio y Fomento Industrial, que ya no existe), con objeto de
evitar conflictos que pudieran surgir en casos concretos.
A partir de la entrada en vigor de la Ley Federal sobre Metrologa y Normalizacin (LFMN) (16
de julio de 1992), se hizo necesario replantear todas las normas tcnicas obligatorias (incluyendo
las ambientales y las sanitarias), publicadas previamente en nuestro pas.
La Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente (LGEEPA) fue publicada
en el Diario Oficial de la Federacin el 13 de diciembre de 1996, con base en los artculos 4, 25,
27 y 73 de la Constitucin Poltica Mexicana. Esta ley es reglamentaria de las disposiciones de la
Constitucin referida a la preservacin y restauracin del equilibrio ecolgico, as como a la
proteccin al ambiente en el territorio nacional y a las zonas sobre las que la nacin ejerce su
soberana y jurisdiccin y su objeto es el de establecer las bases para:
Definir los principios de la poltica ecolgica general y regular los instrumentos para su
aplicacin
Propiciar el ordenamiento ecolgico y la preservacin, restauracin y mejoramiento del
ambiente
Proteger las reas naturales as como la flora y fauna
Aprovechar racionalmente los elementos naturales
Prevenir y controlar la contaminacin del agua, aire y suelo
Promover la concurrencia del gobierno federal con las entidades federativas y los
municipios, as como entre las diversas dependencias y la participacin de la sociedad.
I. Disposiciones generales
II. Biodiversidad
III. Aprovechamiento sustentable de los elementos naturales
IV. Proteccin al ambiente
V. Participacin social e informacin ambiental
VI. Medidas de control y seguridad; y sanciones
Esta Ley define en su Ttulo I, artculo 3, fraccin XXXII a los residuos peligrosos (RP) como
"todos aquellos residuos, en cualquier estado fsico, que por sus caractersticas corrosivas,
23
reactivas, explosivas, txicas, inflamables y/o biolgico-infecciosas, representen un peligro para
el equilibrio ecolgico o el ambiente".
La LGEEPA establece que la regulacin de las actividades relacionadas con materiales o residuos
peligrosos es un asunto de alcance general en la nacin o de inters de la Federacin y faculta a
la entonces Semarnap (Secretara del Medio Ambiente, Recursos Naturales y Pesca) y ahora
Semarnat (Secretara del Medio Ambiente y Recursos Naturales) para que, previa opinin de
otras dependencias del Ejecutivo Federal, publique los listados correspondientes. De manera
particular y definitiva, la gestin de los residuos peligrosos est contenida en los artculos del
Captulo VI, Ttulo IV, denominado Proteccin al ambiente.
24
NOM-053-ECOL-1993 Establece el procedimiento para llevar a cabo la prueba de extraccin
para determinar los constituyentes que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente.
NOM-055-ECOL-1993 Establece los requisitos que deben reunir los sitios destinados al
confinamiento controlado de residuos peligrosos, excepto los radioactivos.
NOM-083-ECOL-1996 Establece las condiciones que deben reunir los sitios destionados a la
disposicin final de los residuos municipales (aclaracin 7 de marzo de 97). Esta Norma Oficial
Mexicana establece las condiciones de ubicacin, hidrolgicas, geolgicas e hidrogeolgicas que
deben reunir los sitios destinados a la disposicin final de los residuos slidos municipales y es
de observancia obligatoria para aquellos que tienen la responsabilidad de la disposicin final de
los residuos slidos municipales.
25
Los residuos peligrosos biolgico-infecciosos se han venido manejando en trminos de las
regulaciones ambientales antes sealadas, sin embargo fue necesario actualizar la NOM-087-
ECOL-1995, tomndose en consideracin las experiencias y competencias de los sectores
involucrados en su cumplimiento, con el fin de que sus disposiciones sean operativas y adecuadas
para proteger el medio ambiente y la salud de la poblacin en general. Esta Norma Oficial
Mexicana es de observancia obligatoria para los establecimientos que generen residuos
peligrosos biolgico-infecciosos y los prestadores de servicios a terceros que tengan relacin
directa con los mismos.
Ante la imperiosa necesidad de iniciar medidas que, a corto, mediano y largo plazos, solucionen
y prevengan el impacto de los residuos peligrosos sobre el entorno ecolgico, se han generado
diversas estrategias de solucin (Cortinas-de-Nava y Gleason, 1993):
Las medidas adoptadas para minimizar o disminuir los residuos peligrosos comprenden la
siguientes acciones:
Modificacin de procesos
26
la generacin de residuos peligrosos, reduciendo con ello los costos de manufactura. Ejemplos de
modificaciones pueden ser: pequeos cambios en los mtodos de operacin (temperatura,
presin), sustitucin de materias primas o cambios mayores, como instalacin de nuevos
procesos o nuevas maquinarias.
Sustitucin de productos
Mediante esta opcin se busca reemplazar productos altamente txicos o peligrosos por otros que
aporten sus mismos servicios y cuyo manejo a lo largo de su ciclo de vida sea ms seguro y
respetuoso del ambiente. Tal es lo ocurrido al sustituir los bifenilos policlorados en los
transformadores elctricos por otros tipos de agentes dielctricos como ciertos aceites minerales
o por aire.
Segregacin en la fuente
Se trata de opciones que, en general, no requieren de inversiones por parte de los generadores de
residuos peligrosos, ya que son operaciones rentables en las que se emplean materiales de fcil
separacin y purificacin. Se distinguen tres tipos de opciones:
II.3.3 TRATAMIENTOS
Un tratamiento es cualquier tcnica, mtodo o proceso que cambie las propiedades fsicas,
qumicas y/o biolgicas de los residuos peligrosos para reducir su peligrosidad, recuperar
material, energa o incluso para reducir su volumen. El estudio de estos tratamientos se divide en
(Espndola-Zepeda, 1992):
27
C) Tratamientos trmicos
En este tipo de procesos se puede involucrar el uso de reacciones qumicas para transformar las
corrientes residuales peligrosas en substancias menos peligrosas, as como tratamientos fsicos
para facilitar su separacin; puede fomentar la recuperacin de los recursos de la substancias
peligrosas, por lo que puede emplearse para obtener subproductos tiles y efluentes residuales
ambientalmente aceptables (Wentz, 1989). Estos procesos son mejores para el tratamiento de
residuos que el mtodo tradicional de disposicin en un relleno sanitario o en un sitio de
disposicin controlada, debido a que los costos de esta disposicin se estn incrementando de
manera continua y su reglamentacin es cada vez ms estricta. Dentro de las ventajas del
tratamiento qumico como mtodo de disposicin se encuentra su relativo bajo costo, comparado
a la incineracin. En algunas ocasiones, el tratamiento produce subproductos tiles y en muchas
otras implica la creacin de otro residuo menos peligroso (Phifer, 1988).
Precipitacin qumica
La precipitacin qumica es un proceso por el cual una sustancia soluble se convierte en insoluble
ya sea por una reaccin qumica o por cambios en la composicin del solvente para disminuir la
solubilidad de la substancias en l. Los slidos precipitados pueden separase por sedimentacin
y/o filtracin. Se usa comnmente la precipitacin para reducir la dureza del agua por remocin
de calcio y magnesio (Chung, 1989).
28
que es mucho ms soluble que la menos peligrosa forma trivalente. Los cromatos deben
reducirse, antes de separarse, a cromo trivalente para llevar acabo una precipitacin. Se debe
considerar la posibilidad de que se formen complejos cuando se tratan aguas residuales que
contengan amonaco, fluoruros, cianuros o metales pesados (Wentz, 1989).
Existen diferentes agentes precipitantes qumicos para la reaccin de metales pesados de los
residuos acuosos. La precipitacin de hidrxidos utilizando cal como agente precipitante es el
mtodo ms empleado; la mayora de los metales tambin pueden precipitar como sulfuros y
algunos de ellos como carbonatos. Se obtienen dos corrientes de este proceso, los lodos que
contienen los slidos precipitados y el lquido clarificado. A los lodos se les elimina el agua y los
slidos se disponen previo proceso de estabilizacin. Este proceso genera un gran volumen de
lodos los cuales deben ser dispuestos. Todo proceso se opera a condiciones ambientales,
eliminando as el peligro de alta presin y temperatura con respecto a otros sistemas. En caso de
que los compuestos qumicos empleados sean irritantes para la piel, por medio de esta tecnologa
pueden ser fcilmente manejados en una forma segura.
Neutralizacin
Muchas operaciones de manufactura y proceso producen efluentes que son cidos o alcalinos en
su naturaleza. La neutralizacin de una corriente residual excesivamente cida o bsica es
necesaria en una variedad de situaciones (Kiang, 1982). Esta tcnica involucra coordinadamente
un cido o una base adicionados a una corriente de residuos peligrosos para ajustar el valor de pH
a un nivel deseado, la neutralizacin puede requerirse antes del tratamiento del residuo para
proteger el equipo y optimizar el funcionamiento del tratamiento; el pH final deseado flucta
entre 6 y 9 y los productos de la reaccin incluyen agua, sales y slidos precipitados.
Este proceso puede llevarse a cabo en flujo continuo o en forma intermitente (batch en ingls)
y es conducido por lo general en tanques en serie. La alimentacin del agente neutralizante se
controla automticamente. La remocin de los slidos se requiere, ya sea despus de la
neutralizacin o en un clarificador-separador, con el propsito de remover los slidos
precipitados.
29
El proceso utiliza mezcladores, clarificadores y sedimentadores. Los sistemas de neutralizacin
se disean en una o varias etapas.
Se requieren postratamientos para remover los metales y los compuestos orgnicos suspendidos o
disueltos. Si se obtiene una alta concentracin de compuestos disueltos se formarn complejos
qumicos que requerirn un tratamiento qumico adicional como adsorcin con carbn, smosis
inversa o intercambio inico. En el caso de que obtengan slidos precipitados, deben removerse
mediante clarificadores o filtros. Si se obtienen con la calidad adecuada y existe un mercado,
pueden venderse o, en su defecto, se disponen adecuadamente.
Hidrlisis
La hidrlisis como proceso qumico se ha utilizado desde los primeros das de la manufactura del
jabn. La adicin de un lcali para neutralizar grasas calientes en la produccin del jabn an se
utiliza. Los procesos que involucran la hidrlisis son comunes en la industria alimentaria,
papelera y petroqumica (Kiang, 1982).
La hidrlisis se puede realizar en un equipo sencillo (en tanques abiertos por lotes) o en equipos
ms complicados (flujo continuo en grandes torres). El manejo de cidos fuertes y lcalis
requiere de precauciones. Las reacciones que se llevan a cabo a presiones y temperaturas
elevadas necesitan control y un seguimiento estricto del proceso.
Como proceso de tratamiento para residuos peligrosos, la hidrlisis se puede aplicar a una amplia
variedad de formas fsicas. Puede adaptarse al manejo de lquidos, gases y slidos. Con pocas
excepciones, la hidrlisis no parece ser promisoria para la disposicin de materiales inorgnicos.
Sin embargo, es de gran importancia para compuestos orgnicos aromticos y alifticos, tales
como steres, teres, carbohidratos, cidos sulfnicos, compuestos halogenados, fosfatos y
nitrilos.
30
Fotlisis
31
probablemente requieran de un incremento, en la temperatura, el uso de un catalizador o de luz
ultravioleta (Fochtman, 1989).
Estabilizacin/Solidificacin
Estos procesos se han aplicado a una gran variedad de residuos incluyendo residuos de acabado
de metal, galvanoplastia, desecho de minas, lodos de efluentes de tratamientos, lodos, sedimentos
y suelos cidos o que contienen metales pesados, cenizas de incineracin, lodos de la produccin
de alimentos y residuos de la emisiones de gas, suelos contaminados con residuos radiactivos,
residuos que contienen compuestos orgnicos y en el tratamiento de suelos contaminados con
bifenilos policlorados. Los procesos de cementacin son ms propicios para residuos inorgnicos,
32
especialmente aquellos que contienen cationes. Los residuos inorgnicos aninicos y los residuos
orgnicos son ms apropiados para los procesos de encapsulacin orgnica (World Bank, 1989).
Son muy similares a los empleados en el tratamiento de aguas residuales y se aplican a residuos
peligrosos cuya toxicidad no es letal para los microorganismos.
Desde el punto de vista del tratamiento biolgico, las bacterias pueden considerarse como
diminutos reactores qumicos automticos. La degradacin biolgica es la conversin bacteriana
de elementos de sus formas orgnicas a sus formas inorgnicas ms oxidadas. Este proceso se
conoce como mineralizacin (Durn-de-Baza, 1994a):
Las bacterias metabolizan los contaminantes orgnicos disueltos en las aguas residuales para
suministrarse suficiente energa que les permita sintetizar molculas complejas como las de las
protenas y polisacridos (carbohidratos), necesarios para construir nuevas clulas.
El metabolismo bacteriano tiene dos mecanismos, el catabolismo (que significa ruptura) para
obtener energa y el anabolismo (que significa construccin) para sntesis. La oxidacin de
desechos se conoce como aerobia cuando se usa oxgeno molecular como el agente oxidante.
33
El proceso involucra una oxidacin bioqumica, que se puede efectuar mediante dos mtodos: En
el suelo o en un reactor. Los productos resultantes se pueden emplear como mejoradores del
suelo. Puede aplicarse a residuos de tipo microbiolgico como medios de cultivo, residuos
resultantes de cuentas bacterianas o de las pruebas de control ambiental, todos ellos previamente
esterilizados.
Los procesos trmicos se aplican a compuestos orgnicos primarios, pero pueden procesar la
mayora de los residuos sin importar su forma. Estos procesos pueden ser muy eficientes, pero
tambin de costos muy elevados (Brunner, 1991; Manahan y col., 2000; Manahan y Larsen,
1999).
Ofrece como ventajas que induce cambios permanentes en los residuos peligrosos; reduce su
volumen considerablemente y permite la recuperacin de energa, ya que es posible obtener
importantes cantidades de vapor a alta presin, a partir de lo cual se puede generar calor y/o
electricidad.
Incineracin
La mayora de los residuos peligrosos estn constituidos por carbono, hidrgeno y oxgeno con
halgenos, azufre, nitrgeno y en ocasiones estn presentes metales pesados. La estructura de la
molcula generalmente determina qu tan peligrosa es una sustancia para la salud humana y para
el ambiente. Si las molculas pueden ser degradadas a bixido de carbono, agua y sustancias
inorgnicas asociadas, su toxicidad se reduce considerablemente.
34
El incinerador consiste de una cmara de combustin refractaria y una serie de atomizadores. El
combustible y los residuos deben inyectarse separadamente. La eficiencia de combustin est
limitada por las caractersticas de los atomizadores Se utiliza para residuos que pueden ser
atomizados por ejemplo, lquidos como los plaguicidas que son altamente solubles.
El incinerador es una cmara de material refractario con una cmara de material inerte,
generalmente es arena, la cual se mantiene suspendida por medio de la inyeccin de aire. Este
dispositivo puede emplearse para residuos lquidos o slidos con un tamao de partcula
relativamente uniforme. Las ventajas que tienen los incineradores de lecho fluidificado son: un
excelente mezclado, requerimientos mnimos para obtener el exceso de aire y capacidad para
retener a los residuos gaseosos en el material del lecho. El precalentamiento y la inyeccin del
aire dentro del lecho reducen los efectos de enfriamiento y habilitan al incinerador de residuos
con valores bajos de calentamiento.
Los elementos clave en este proceso industrial de incineracin son el horno rotatorio y la cmara
secundaria de combustin, la cual asegura temperaturas mayores de 1350C y un tiempo de
residencia apropiado para obtener una incineracin completa.
35
controlados (que representan grandes inversiones) y el riesgo permanente de tener almacenados
residuos txicos y peligrosos.
La incineracin es una excelente tecnologa para disponer de sustancias con alto poder calorfico
como son disolventes y polietileno, reduciendo la cantidad de combustible consumido.
Recuperacin potencial de la energa calorfica que puede ser recirculada, utilizndose en otro
proceso.
La inversin inicial es mucho ms alta que otras tecnologas alternativas, debido al uso de
equipos de incineracin de alta eficiencia debidamente instrumentados y con sistemas de
proteccin redundantes que garanticen la correcta operacin del equipo. Es necesario instalar
equipo anticontaminate para controlar y evitar las emisiones a la atmsfera de gases
potencialmente dainos an en concentraciones vestigiales y cumplir con las normas establecidas
para garantizar la calidad del aire.
Pirlisis
Los productos obtenidos en la pirlisis pueden emplearse como combustibles, excepto el agua y
las cenizas, obtenindose as un efecto de contaminacin mnimo.
36
Otros productos como son cido actico, metanol y otros solventes obtenidos podran ser
revendidos.
Un horno rotatorio puede utilizarse para la pirlisis de residuos industriales peligrosos, mediante
un proceso continuo o intermitente. Sin embargo, antes de elegir un equipo de pirlisis debern
efectuarse los estudios pertinentes que permitan adquirir el sistema ms simple, eficiente y
limpio.
37
A escala piloto y prototipo se gasificaron residuos que contenan materiales peligrosos,
incluyendo compuestos organoclorados y al gasificarse sobre el carbn, los compuestos se
deshalogenaron y descompusieron y los metales pesados, los radionclidos y el HCl se retuvieron
sobre el carbn residual. Dado que el proceso es reductivo y se lleva a cabo en una atmsfera
pobre de oxgeno, no se formaron SOx, NOx o dibenzodioxinas o dibenzofuranos clorados,
subproductos indeseables clsicos de la incineracin. El mercurio elemental voltil que sala del
gasificador fue atrapado de manera eficiente en un filtro de carbn que reciba la corriente
gaseosa de salida. La gasificacin ChemChar trabaj particularmente bien para residuos mixtos
que contenan constituyentes qumicos peligrosos y materiales radioactivos (Manahan y Larsen,
1999).
Codisposicin
La codisposicin es la disposicin de los residuos peligrosos con los domsticos u otros residuos
similares. El objetivo central es el de mantener la cantidad de residuos balanceada para asegurar
que los procesos de atenuacin no estn excedidos. Por lo tanto, es necesario el control de la
cantidad de los residuos que entren. La codisposicin se considera como una opcin de la
disposicin segura y eficiente para muchos residuos peligrosos (Batstone, 1989).
Sin embargo, dado que algunos estudios han demostrado que, en el mediano y largo plazos puede
resultar contraproducente, en Europa, la UE ha prohibido su uso.
38
Landfarming es el trmino en idioma ingls con el que se conoce al mtodo de aplicacin en el
suelo, donde el sustrato orgnico de un residuo se degrada primeramente por la accin
ultravioleta del sol (fotlisis) y, posteriormente, por la accin de los microorganismos aerobios
que se encuentran en la parte superior del suelo.
Este mtodo tambin se considera como una forma de disposicin de residuos ya que no hay
seguridad de que se realice este tratamiento secuencial y que su eficiencia garantice la inocuidad
de los productos resultantes a los cuerpos receptores acuosos superficiales o subterrneos que
reciban sus lixiviados, provocados por la lluvia.
Este proceso se desarroll hace ms de veinte aos por la industria del petrleo para el
tratamiento de sus residuos. Recientemente, se viene utilizando para el tratamiento de un gran
nmero de residuos industriales, inclusive de algunos clasificados como peligrosos.
Una objecin de la aplicacin en el suelo es que se requiere una gran extensin de terreno.
Adems, debe caracterizarse perfectamente al suelo, al residuo y a las caractersticas
climatolgicas de la zona para saber si es conveniente utilizar esta tcnica; de lo contrario
representa una amenaza potencial al ambiente, tanto por la generacin de lixiviados con la lluvia
como de su llegada al subsuelo sin ningn control.
Confinamientos controlados
39
precipitacin pluvial, en caso de existir. Estos escurrimientos o lixiviados deben ser tratados
(Batstone, 1989).
Los confinamientos son un mtodo comn de manejo de residuos peligrosos, tanto para los
residuos no tratados como para los residuos que han recibido tecnologas de tratamiento y
estabilizacin y requieren de una construccin cuidadosa, as como de un seguimiento y
mantenimiento continuos (Batstone, 1989).
Dentro de los factores importantes para definir la tecnologa que debe usarse para estabilizar y
disponer de residuos peligrosos estn los siguientes:
II.4.1. PLATA
II.4.1.1. Generalidades
La plata es un metal blanco, brillante, suave y maleable, presenta una alta conductividad elctrica
y trmica. Qumicamente es menos reactiva que el cobre, excepto frente al azufre y cido
sulfhdrico; este ltimo ennegrece rpidamente la superficie de la plata, por formacin de sulfuro
de plata. El metal se disuelve en cidos oxidantes, en solucin de cianuro y en presencia de
oxgeno o perxido (Burriel, 1989).
40
La plata se encuentra nativa en la naturaleza, a veces en masas hasta de 100 kg. Los minerales de
plata ms importantes son: la argentita (Ag2S), la estromeyerita (Cu2S.Ag2S), y la pirargirita
(Sb2S3.3Ag2S). La clorargirita (AgCl), se encuentra en pequeas cantidades. Los yacimientos
mayores se encuentran en Mxico (suministra ms de un tercio de la produccin mundial),
Estados Unidos de Amrica, Canad (Ontario), Australia, Sajonia, Hungra y Siberia. El agua de
mar tiene trazas de sales de plata. Los minerales del plomo suelen contener tambin algo de plata.
Al beneficiar el plomo, la plata queda retenida por el plomo. La plata pura comercial suele
contener cobre y otros metales.
Pertenece al grupo Ib de la tabla peridica, posee una estructura cortical externa 3d10, 4s1 y
puede funcionar en sus compuestos con los grados de oxidacin (I), (II), (III), en medio acuoso
slo se encuentra como monovalente.
El metal no puede ser disuelto por cidos no oxidantes. Su mejor disolvente es el cido ntrico.
Tambin se disuelve en el cido sulfrico concentrado y caliente, lo que se aplica a la separacin
de sus aleaciones con el oro, que permanece insoluble. No es atacado apreciablemente por los
hidrxidos alcalinos fundidos, propiedad que se aplica a la fabricacin de crisoles de plata para
fusiones alcalinas.
El catin Ag+ es un poco ms oxidante que el catin Fe3+, por lo que es fcilmente reducible; sin
embargo, su potencial se hace mucho ms reductor en presencia de Cl- o de otros aniones que
precipiten o formen complejos con el catin. Los compuestos de plata ms solubles en agua son
el nitrato, fluoruro y clorato. Los ms insolubles son el sulfuro y los halogenuros.
II.4.1.3 Reacciones
41
Originan precipitado pardo de Ag2O, insoluble en exceso de reactivo, fcilmente soluble en cido
ntrico y en amonaco:
2Ag+ + 2OH- --------------------> Ag2O + H2O
Las soluciones amoniacales de xido de plata suelen depositar, por reposo, cristales negros, una
vez secos, son fuertemente explosivos (plata fulminante).
2. cido sulfhdrico
El in Cl- es reactivo general del catin Ag+ en cuanto sirve para separarle de otros cationes y
tambin especial, porque puede servir para identificacin del mismo. Forma un precipitado
blanco, cuajoso, que oscurece a la luz, insoluble en los cidos fuertes y soluble en gran exceso de
Cl-.
Ag+ + Cl- -------------------> AgCl
La plata es uno de los metales ms nobles y ms utilizados en la industria. Los usos industriales
ms importantes son: Platera y joyera, contactos y componentes elctricos, aleaciones y
soldaduras, piezas dentales y mdicas, espejos, bateras, productos qumicos y fotografa
(Gonzlez, 1978).
II.4.1.5 Toxicidad
La plata puede ser ingerida de diversas formas, va consumo de organismos marinos, por
utensilios de comida y algunas piezas dentales (Hans, 1988). La plata no presenta graves
problemas de salud a nivel industrial en concentraciones por debajo de 0.10 mg/m3. Las sales de
plata son capaces de penetrar por la piel a travs de los poros de las glndulas sudorparas. Los
compuestos de plata pueden ser absorbidos por inhalacin y por ingestin y se encuentra en altas
concentraciones en hgado, bazo, msculo, piel y cerebro. Los valores normales de plata en
riones, hgado y bazo son 0.4, 0.7, 2.7 mg/kg de peso seco, respectivamente.
La vida media biolgica para la plata es del orden de pocos das para animales y de 50 das
aproximadamente para humanos; es posible que depsitos en la piel tambin tengan una larga
vida media. La excrecin de la plata es por va gastrointestinal principalmente; la excrecin
urinaria es de 10g/da y por eliminacin fecal es de 30-80g/da; esto ha sido reportado en
personas saludables. Los compuestos de plata soluble en agua, tales como los nitratos, tienen un
42
efecto local corrosivo y pueden causar un envenenamiento mortal si es tomado por accidente.
Una dosis con propsitos teraputicos por va intravenosa, si sobrepasa los 50 mg, es letal.
Los hallazgos en los casos de algunas necropsias indican edema pulmonar, hemorragia y necrosis
de la mdula sea, hgado y rin. La instilacin de aproximadamente 7 g de AgNO3, dentro de
la cavidad uterina, como abortivo, ha sido reportado que en las primeras 3 horas es fatal. La
exposicin por largo tiempo ya sea por inhalacin o por ingestin de sales de plata coloidal
produce una enfermedad llamada argiriasis o argiria, palabras que segn el diccionario de la
lengua espaola (rgyros, plata), que se caracteriza por una pigmentacin azul-griscea de la piel
en los sitios expuestos y en las vsceras del cuerpo por intoxicacin crnica con sales de plata.
Tambin el parnquima cerebral puede ser afectado por la argiria.
II.4.2 MERCURIO
II.4.2.1 Generalidades
El mercurio es el nico elemento, junto con los gases raros, que forma vapor monoatmico a
temperatura ambiente, por lo que resulta muy contaminante.
43
II.4.2.2 Propiedades qumicas
Pertenece al grupo IIb de la Tabla Peridica y su estructura cortical externa es 5d10, 6s2. A pesar
de la semejanza electrnica con los elementos de su grupo (Zn y Cd), las analogas de tipo
analtico son escasas. Funciona con los grados de oxidacin (I) y (II), originando los compuestos
mercuriosos y mercricos, respectivamente. El estado de oxidacin (I) es slo aparente, ya que en
realidad es un dmero formado por dos iones Hg(II) unidos por enlace covalente, +Hg-Hg+.
Hg(I)
El catin es incoloro, como lo son las sales solubles mercuriosas. Por sus propiedades analticas,
el Hg22+ tiene ciertas analogas de comportamiento con Ag+ y Tl+, precipitando los tres cationes
cloruros insolubles. El catin mercurioso es un catin bastante cido que necesita acidez libre
para existir en medio acuoso. Si la acidez no es suficiente puede precipitar sales bsicas blancas o
amarillas.
El cloro ataca al metal formando Hg2Cl2 (diferencia de los hipocloritos que originan xidos
amarillos, HgO u oxicloruro mercrico, Hg2Cl2O pardo). Tanto el mercurio metlico como el in
mercurioso son reductores dbiles, excepto cuando actan en presencia de agentes que forman
complejos de Hg(II). El catin mercurioso slo es estable en medio cido y, a pH>3.5, el catin
sufre una dismutacin que origina HgO y Hg. En presencia de algn anin que estabilice al
catin mercurioso, como el Cl- , se impide la dismutacin, debido a que la estabilidad del
precipitado (Hg2Cl2) es mayor que la del precipitado de HgO, siempre y cuando no se rebase un
pH>11.
Los compuestos ms insolubles del Hg(I) son: Hg2Cl2 blanco que ennegrece con amonaco, por
lo que ha recibido el nombre de calomel o calomelanos; Hg2I2, amarillo vivo; Hg2(SCN)2, blanco
sedoso. La insolubilidad y color de estas sales tienen una gran semejanza con las
correspondientes de Ag(I).
Hg(II)
Es incoloro y tiene gran tendencia a formar compuestos covalentes poco disociados, incluso con
aniones inorgnicos, como es el caso del HgCl2 o el Hg(CN)2; estas especies neutras no tienen
carcter salino, son compuestos muy poco disociados; el Hg(CN)2 deja tan baja concentracin de
Hg2+ en solucin que no reacciona con sus reactivos ordinarios, excepto con los sulfuros. A esta
tendencia se debe el hecho de que el Hg(II) entre a formar parte, fcilmente, en numerosas
combinaciones orgnicas.
Naturalmente, a diferencia del Hg(I), forma numerosos complejos (Burriel, 1989). Su accin
deformante sobre los aniones con los que puede formar compuestos insolubles es grande y por
esta razn son fuertemente coloreados, aunque el anin sea incoloro, (sulfuro, negro; xido, rojo;
yoduro, rojo, etc). El catin mercrico es un oxidante moderado en medio cido; en medio
alcalino es menos oxidante por formarse la especie HgO. En las disoluciones acuosas de sus sales
disociadas (nitrato, perclorato) el catin Hg2+ se comporta como un catin cido que se hidroliza
fuertemente, por lo que las citadas disoluciones necesitan acidez libre para estabilizar el catin.
44
Si la acidez disminuye, precipitan sales bsicas por formacin de compuestos insolubles con el
catin HgOH+, de color amarillo o rojo. El HgO, amarillo en fro y rojo en caliente, precipita a un
pH de 2.4; este xido es prcticamente insoluble incluso a valores altos de pH.
Cuando la especie disuelta est poco disociada, como ocurre con el HgCl2, el comportamiento
cido-base se ve modificado por la mayor estabilizacin del Hg2+; as el cloruro mercrico no
precipita el xido hasta un pH prximo a 7. Las sales m{as solubles son: nitrato, cloruro y
cianuro. Las sales ms insolubles son: HgS, negro; HgI2, rojo; HgO, amarillo o rojo.
II.4.2.3 Reacciones
Hg(I)
2. cido sulfhdrico
3. Anin cloruro
Origina precipitado blanco denso, de Hg2Cl2 (calomelanos). Diferencia de Hg2+, que no precipita.
El Hg2Cl2 se disuelve en el agua regia, o en el agua de bromo, oxidndose a Hg2+:
Hg(II)
Con pequeas concentraciones de lcali origina sal bsica, amarilla o pardo rojiza de
composicin variable. Si se contina la adicin de lcali, al llegar a un pH alrededor de 2
45
precipita xido mercrico (II), amarillo, ligeramente soluble en exceso de lcali y fcilmente
soluble en cidos:
2. cido sulfhdrico
Origina precipitado negro de sulfuro mercrico. En medio fuertemente cido puede precipitar
diversos sulfocloruros de color blanco, amarillo y rojo, sucesivamente, antes de llegar a la forma
de sulfuro negro:
3. Yoduro de potasio
Forma un precipitado rojo de HgI2, fcilmente soluble en exceso de reactivo por formar el
complejo HgI42-
Hg2+ + 2I- --------------------> HgI2
HgI2 + 2I- --------------------> HgI42-
En amalgamas con excepcin del hierro, todos los dems metales, pueden ser amalgamados con
mercurio. Amalgamas de sodio y potasio son utilizadas como agentes reductores. El mercurio se
utiliza como ctodo en celdas electrolticas para obtencin de cloro e hidrxido de sodio
(Fishman, 1970). Los cloruros, xidos, sulfatos, acetatos y fosfatos de mercurio son buenos
catalizadores para muchas reacciones qumicas.
II.4.2.5 Toxicidad
Los compuestos de Hg(I) son txicos, aunque menos que los de Hg(II). As, el HgCl2 tiene una
elevada toxicidad, mientras que el Hg2Cl2, que se ha utilizado como purgante, no es txico
debido a su insolubilidad en los cidos del aparato digestivo (Hans, 1988). Los compuestos de
Hg(II) son fuertemente txicos. El HgCl2, sublimado corrosivo, que se encuentra con frecuencia
en las prcticas docentes, es mucho ms txico cuando penetra en el organismo por va pulmonar,
lo que se debe tener muy en cuenta cuando se evapora una disolucin que contiene dicha sal, ya
46
que el HgCl" en disolucin destila apreciablemente a la temperatura del bao Mara. La
absorcin de vapores o polvos mercuriales por el cuerpo humano se conoce como nociva desde
hace bastantes siglos. Para el manejo del mercurio y sus compuestos, es necesario utilizar equipo
de proteccin como impermeables, guantes, lentes de proteccin, y respiradores con absorbentes
especiales. Estas precauciones son necesarias para prevenir la inhalacin, la ingestin y absorcin
del mercurio. En California, el lmite tolerado es de 0.15 mg/m3.
Los compuestos fenilmercuriales son considerados mucho menos txicos que los derivados
alqulicos y pueden ser comparados con los compuestos mercricos inorgnicos. La toxicidad por
inhalacin de vapor de mercurio provoca carraspera, temblores, malestares abdominales y otros
sntomas acompaados con excrecin en la orina, se ha demostrado tambin que altas
concentraciones de mercurio en el aire daa los tejidos pulmonares.
El mercurio en el cuerpo tiene alta afinidad por grupos sulfhidrilos, iones cloruro y aminas y esto
ocasiona que el mercurio inhiba la ureasa, invertasa y otras enzimas que contienen grupos SH. el
mercurio puede bloquear la va metablica de la glucosa. Los antdotos empleados provocan la
formacin de ligandos del metal para que ste sea inactivado y excretado, entre estos estn: N-
acetilfenilcilamina, el 2,3 dimercaptopropanol (BAL) y cido etilendiaminotetracetico (EDTA).
II.4.3. CROMO
II.4.3.1 Generalidades
Descubierto por el qumico Vauquelin en l797, le dio el nombre de chrome, que procede del
griego Chroma, que significa color, en atencin a que todos los compuestos conocidos de cromo,
slidos o en disolucin, son coloreados. Pertenece al grupo VIa de la tabla peridica y tiene una
estructura cortical externa 3p6, 3d5, 4s1.
El cromo considerado habitualmente como "puro" es de color blanco brillante, quebradizo y tan
duro que raya el vidrio. Pero el cromo "pursimo", obtenido en condiciones especiales, libre de
impurezas, no es duro ni quebradizo, sino dctil, por lo que la dureza y la fragilidad se considera
que son debidas a pequeas impurezas de xidos, carburos o nitruros (Burriel, 1989).
47
II.4.3.2 Propiedades qumicas
Los estados de oxidacin ms frecuentes para el cromo son : (II) (III) y (VI), originando
compuestos cromosos, crmicos y cromatos (dicromatos), respectivamente; adems se conocen
compuestos de Cr(IV) y Cr(V). El sistema Cr(II)/Cro es bastante reductor, lo que condiciona que
el metal se disuelva fcilmente en cido clorhdrico, concentrado y diluido, con desprendimiento
de hidrgeno. En ausencia de aire (atmsfera inerte) se obtiene Cr2+, y en presencia de aire, Cr3+,
o mezcla de Cr2+ y Cr3+. El cido sulfrico diluido ataca lentamente al cromo, con
desprendimiento de hidrgeno y formacin de Cr2+ o Cr3+, segn exista o no oxgeno presente. El
cido sulfrico concentrado y caliente disuelve fcilmente al cromo, originando Cr3+ y
desprendiendo SO2:
El cido ntrico, diluido o concentrado, no ataca al cromo, al que pasiva, por formacin de una
capa de xido, con lo que se hace insoluble en los cidos, incluso en el sulfrico concentrado y
fro y en el agua regia. El efecto de pasivado hace que el metal no se ataque por el cloro seco,
vapores nitrosos, dixido de azufre, sulfhdrico, lcalis custicos, etc.
El cido perclrico concentrado ataca y disuelve al cromo y a sus aleaciones, originando Cr(VI)
(dicromato). El Cr(II), muy reductor en todo el margen de pH, es muy fcilmente oxidado a
Cr(III), incluso por el oxgeno disuelto o el ambiental, por lo que apenas tiene existencia en
medio acuoso, a no ser que se consiga estabilizar esta valencia o inhibir la oxidacin. El potencial
del sistema Cr(VI)/Cr(III) depende del pH del medio. En un medio suficientemente cido las
sales de Cr(VI), los dicromatos, son oxidantes enrgicos que oxidan cuantitativamente
(dicromatos) al Fe2+, al Sn2+, al I- y al C2H5OH, entre otros:
A medida que el pH aumenta el Cr(VI) se hace menos oxidante por lo que la utilizacin de
cromatos como oxidantes en medios alcalinos es muy restringida. Los grados de oxidacin
Cr(IV) y Cr(V) se forman como intermediarios (no estables) en las reacciones redox en que
interviene el sistema Cr(IV)/Cr(III). Adems, se conocen algunos compuestos slidos de Cr(IV),
como el CrO2, de importancia industrial por su ferromagnetismo y del Cr(V).
Cr(II)
Todos los compuestos cromosos son inestables al aire, en el que se oxidan rpidamente a
compuestos de Cr(III). En disolucin originan al catin Cr2+, azul, muy reductor, que reduce
lentamente al hidrgeno del agua, desprendiendo hidrgeno elemental. La facilidad con la que se
oxida el Cr2+ justifica que no se encuentre prcticamente en disolucin acuosa y que no sea
objeto de investigacin cualitativa. Pueden ser ms o menos estabilizados en medio acuoso por
formacin de complejos con acetato, etilendiamina, cianuro y tiocianato. Los complejos con
48
hidracina son bastante estables pero insolubles en agua. En presencia de polialcoholes se inhibe
la oxidacin atmosfrica, estabilizndose las soluciones de Cr2+, con lo que se consigue
aprovechar el gran poder reductor de esta especie para efectuar valoraciones reductimtricas.
Cr(III)
Origina las sales crmicas y sus compuestos que junto, con los cromatos (grado de oxidacin VI),
constituyen los compuestos de cromo ms importantes desde el punto de vista analtico. Las sales
solubles en agua originan el catin Cr3+, que lgicamente no se encuentra libre sino formando
acuocomplejos simples o mixtos con los aniones existentes en la disolucin. La diversidad de
estos complejos determina el color de las soluciones de cromo, que presentan tonalidades verde,
violeta y, en ocasiones, gris. En medios cidos predomina la especie Cr3+ coexistiendo con las
formas bsicas CrOH2+ y Cr(OH)2+.
Cr(VI)
En este estado de oxidacin el cromo presenta una relacin carga/radio tan elevada que no puede
formar cationes en medio acuoso, sino aniones oxigenados como CrO42-, Cr2O72-, etc. En medios
alcalinos la especie predominante es el in cromato, CrO42-, amarillo; a valores de pH prximos a
6; el cromato acepta protones transformndose en HCrO4- y Cr2O72-, de color rojo naranja:
El equilibrio entre las especies HCrO4- y Cr2O72- est condicionado por la concentracin; a
concentraciones elevadas predomina el dmero Cr2O72-; a bajas concentraciones predomina
HCrO4-. En medios ms cidos se forma el cido crmico H2CrO4.
Los compuestos ms importantes de cromo (VI) son los cromatos y los dicromatos metlicos,
todos ellos coloreados. Los cromatos ms insolubles son PbCrO4, amarillo, Ag2CrO4, rojo,
Tl2CrO4, amarillo, HgCrO4, amarillo y los ms solubles los Hg22+, Sr2+, Cu2+ y Fe2+. Todos ellos
son solubles en cidos ms o menos fuertes.
Los dicromatos son solubles, siendo la especie K2Cr2O7 el compuesto ms importante de cromo
(VI); es rojizo en estado cristalino y se torna amarillo al pulverizarlo. Es ampliamente utilizado
como oxidante en los laboratorios y ciertas industrias.
II.4.3.3 Reacciones
49
Cr(III)
2. Carbonatos alcalinos
3. cido sulfhdrico
El H2S no reacciona con el Cr3+ en medio cido; en medio alcalino tampoco es posible la
obtencin de Cr2S3 debido a que es ms estable el hidrxido, Cr(OH)3. Por consiguiente, el
sulfuro de cromo slo puede obtenerse en ausencia de agua, es decir, por va seca.
Cr(VI)
1. Perxido de hidrgeno
En medio cido, el Cr(VI) reacciona con el H2O originando un pentxido de cromo, CrO5, de
color azul intenso, que puede extraerse en ter o en alcohol amlico:
El pentxido contiene dos grupos peroxi, por lo que tambin se llama perxido de cromo.
2. Reactivos de precipitacin
El CrO42- precipita sales coloreadas con muchos cationes. Tiene inters analtico y, a veces, se
utilizan con fines de identificacin, el precipitado rojo de Ag2CrO4 o los amarillos de PbCrO4 y
50
BaCrO4, obtenidos con los cationes correspondientes en medio actico y solubles en cidos
fuertes.
3. cido sulfhdrico
Los cromatos y dicromatos, en medio cido, son reducidos por el SH2 a Cr3+, con precipitacin
de azufre:
Cr2O72- + 3H2S + 8H+ -------------------> 2Cr3+ + 3S + 7H2O
La oxidacin del H2S pude llegar incluso a sulfato, por lo que es necesaria la eliminacin de
Cr(VI), por reduccin. Si la accin del H2S sobre soluciones que contienen Cr(VI) se efecta en
medio poco cido, el Cr(III) resultante se estabiliza como Cr(OH)3.
El cromo metlico encuentra su principal uso en la industria acerera, los aceros de cromo son
caractersticos por su dureza y resistencia y, por lo tanto, son empleados para herramientas y
particularmente en partes de mquinas sometidas a grandes tensiones como los baleros. Otras
aleaciones como las de bronce y latn son tambin frecuentemente endurecidas al adherir cromo.
Una aleacin Ni-Cr-Fe en alambre forma nicromo, que se usa en las resistencias de hornos
elctricos. El cromo es el ms duro de los metales usuales y es muy apropiado para la produccin
de recubrimientos protectores.
II.4.3.5 Toxicidad
No hay evidencia de que el cromo incluido normalmente en la dieta produzca efectos adversos en
la salud. Sin embargo, la ingestin de grandes cantidades de dicromato de potasio ha causado la
muerte. El cromo hexavalente es mucho ms txico que el trivalente. Las exposiciones crnicas
de polvo de cromato se han correlacionado con la incidencia de cncer pulmonar y una
administracin oral de 50 ppm de cromato en la dieta se ha sido asociado con la depresin en el
crecimiento y daos en hgado y rin en animales de experimentacin (Hans, 1988).
51
con tintas de cromo, industria del cemento, curtidura comercial, pintura y ensamblajes de
automviles, molinos de madera, plantas de aviones, equipos de aire acondicionado, produccin
de cromatos, cromado, fotografa y litografa, pantallas de televisin a color, industria de
construccin. Tambin en algunos productos como: detergentes, blanqueadores, cerillos, acero
inoxidable, preparados qumicos para la agricultura.
Es muy amplio el nmero de industrias relacionadas con la dermatitis por cromo (algunas de ellas
con produccin a gran escala, lo que implica un gran nmero de trabajadores expuestos). Las
afecciones respiratorias son los efectos ms comnmente provocados por la inhalacin de polvos
de cromatos y de gases de cido crmico en los trabajadores.
Son muy diversas las manifestaciones clnicas descritas de afecciones respiratorias: ulceracin y
perforacin del tabique nasal, mucosa inflamada, irritacin de la conjuntiva, rinitis crnica,
sinusitis, enfisema, traqueitis, bronquitis crnica, catarro, bronconeumona, faringitis, asma. Se
seala que el cromo es absorbido pobremente en el tracto gastrointestinal; en la forma
hexavalente un poco ms que en la trivalente; sin embargo, los trastornos gastrointestinales,
siendo menos frecuentes que los del sistema respiratorio son ms dolorosos y fciles de
identificar; el vmito y la diarrea son sntomas notables que aparecen desde que la intoxicacin
por ingestin de cromo es incipiente.
52
CAPTULO III
FASE EXPERIMENTAL
(METODOLOGA)
III.1.1 VINAZAS
ste es uno de los efluentes lquidos ms contaminantes del proceso de produccin de alcohol
etlico. Tiene una alta carga orgnica medida como demanda qumica de oxgeno (DQO) que va
aproximadamente de 70,000 a 150,000 mg/L que, comparada con los desages domsticos (400-
600 mg DQO/L), da una idea del impacto ambiental que causan (Tabla III.1).
Dado que la industria azucarera es una de las principales industrias contaminantes de las cuencas
de Mxico, los ingenios azucareros/alcoholeros han empezado a adoptar acciones tendientes a
minimizar estos efectos negativos mediante el adecuado tratamiento de sus aguas residuales, que
permitan su reutilizacin dentro del ingenio dado que, por otra parte, el costo del uso y
distribucin del agua se ir incrementando en los prximos aos (Chaux y col., 1997; Durn y
col., 1994a,b; Durn-de-Baza, 1994a,b; Durn-de-Baza y col., 1988, 1991; Klomp y col., 1995;
Zmano y col., 1991).
Para ubicar en el contexto de Mxico a este sector industrial, en general, la industria genera 64.5
m3/s de descargas lquidas con 1.6 millones de toneladas de DBO anualmente. De este valor, slo
el 8% (5.3 m3/s) es tratado, obteniendo una remocin de 0.32 millones de toneladas de DBO. Los
53
restantes 59.2 m3/s, que es el 92%, queda sin tratar, contribuyendo con 1.28 x 106 ton de DBO.
(CMIC, 1998).
El sector agrcola genera 337 m3/s al ao de agua residual (agua de retorno agrcola), lo que
representa el 62% del total nacional. El balance de descarga de agua residual urbana, industrial y
agrcola del pas es de 634 m3/s que, anualmente, representa cantidades muy importantes (CMIC,
1998):
Tabla III.1 Composicin promedio de las vinazas generadas en una destilera de alcohol de caa
(Durn-de-Baza y col., 1988)
PARMETRO CANTIDAD
o
Temperatura, C 25-35
Valor de pH 4.2-7.0
Alcalinidad, g CaCO3 /L 5.8
Turbiedad, UNT (unidades nefelomtricas de turbiedad) 30,000
Slidos totales, g/L 69-90
DBO5, mg O2/L 31,500*
DQO, g O2/L 69-128
Nitrgeno total, g/L 1.2-1.6
Nitrgeno Kjeldhal, mg N/L 1,600
Nitrgeno amoniacal, mg N/L 150
Sulfatos, g/L 3.1-5.8
Iones potasio, g/L 8.1
In sodio, g/L 0.14
*Dilucin de 1/100
Sin duda, la industria con mayor participacin relativa en vertimiento de residuos que elevan la
carga orgnica al agua es la azucarera con un 53%, le siguen la elaboracin de bebidas y la
fabricacin de alcohol con un 10%, la petrolera, la de la celulosa y el papel, la alimentaria, la
metlica bsica y la qumica con un 5%, cada una, (CMIC, 1998).
Algunas de estas industrias estn establecidas en zonas con baja disponibilidad de agua, lo que
resulta en una sobreexplotacin de acuferos, contaminacin de los ecosistemas y altos costos de
oportunidad.
Se considera que muchas empresas podran utilizar aguas tratadas o grises en sus servicios o
procesos, con lo que se disminuira la presin ejercida sobre la capacidad de los acuferos o, en su
54
caso, se podra aumentar la cobertura del servicio de agua potable a favor del consumo domstico
(Ramrez-Burgos y col., 2000a,b).
El ahorro de agua en los ingenios azucareros es de gran importancia, debido a factores de carcter
ecolgico y econmico que obligan a reducir al mnimo los volmenes de agua que la fbrica
toma de diferentes fuentes de abastecimiento y que, a su vez, debe verter al ecosistema. Desde el
punto de vista econmico, es imprescindible disminuir los costos de produccin, para que esta
agroindustria sea viable econmicamente.
III.1.2 CEMPASCHIL
Es una flor indgena de Mxico (su nombre viene del nhuatl y significa flor de muchos ptalos),
que contiene pigmentos altamente apreciados en la industria alimentaria, farmacutica y avcola
(Chvez, 1995; Chvez y col., 1994; Chvez-Snchez y col., 1995).
En las dos primeras operaciones, la de ensilado y la de prensado, se generan aguas residuales con
elevadas cantidades de material en suspensin y disuelto (aproximadamente 1.4 L/s de aguas
residuales para 200 ton/d de flor), provenientes de las propias flores y con caractersticas
generales que las hacen potencialmente dainas para el ambiente (Chvez, 1995; Chvez y col.,
1994; Chvez-Snchez y col., 1995). En la Tabla III.2 se presenta su composicin promedio.
55
Tabla III.2 Caracterizacin de aguas de ensilado y prensado (Annimo, 1990, Chvez, 1995)
III.1.3 NEJAYOTE
56
III.1.4 MATERIALES, EQUIPOS Y REACTIVOS
Los equipos y materiales empleados, de acuerdo a sus instrucciones de uso, fueron los siguientes:
57
duplica o triplica la velocidad de reaccin entre las molculas, las cuales se mueven ms
rpidamente y, por consiguiente, las colisiones son ms frecuentes; las molculas no solo chocan
con ms frecuencia, sino que el impacto es ms considerable debido a que la velocidad es ms
alta.
FUNDAMENTO
PREPARACIN DE REACTIVOS
PROCEDIMIENTO
1 ) Acondicionamiento de la muestra
Se centrifugan perfectamente las muestras durante 15 minutos a 3600 rpm para eliminar los
slidos suspendidos. Posteriormente, se efectan las diluciones correspondientes y se toma la
cantidad correcta de muestra para el anlisis (Tabla III.4). En un tubo de cultivo se mezclan:
2 mL de muestra problema
1 mL de solucin de digestin 0.21N
3 mL del reactivo cido sulfrico con sulfato de plata
58
Se colocan los tubos en una estufa precalentanda a 165C y se someten a reflujo durante 30
minutos. Se enfran las muestras, el blanco y los patrones, los cuales se preparan de manera
similar a las muestra problema, cambiando los mL de muestra problema por agua destilada.
2 ) Proceso de centrifugado
Una vez digeridas las muestras, se dejan enfriar y se centrifugan durante 30 minutos a 5000
rpm para eliminar los slidos que interfieren en las lecturas de absorbancia en el
espectrofotmetro
1. Acondicionamiento de la muestra
La Tabla III.4 presenta la relacin correcta de muestra y reactivos que se utilizan para la
determinacin de la prueba de la DQO por el mtodo colorimtrico.
Tabla III.4. Relacin entre volumen de muestra y volmenes de reactivo para determinar DQO
por el mtodo colorimtrico
59
Las muestras se colocan en un horno de digestin, previamente calentado a 165C, por un
perodo de tiempo de 30 minutos; se utiliza un blanco sustituyendo la muestra problema con agua
destilada y se somete a las mismas condiciones, empleando la misma cantidad de reactivos que
las muestras problemas.
Las muestras para la curva de calibracin se tratan al igual que las muestras problemas,
sometindolas a digestin a 165C, utilizando los mismos tubos y la misma cantidad de reactivos
que las muestras analizadas.
El mtodo estndar de reflujo abierto sigue los puntos que a continuacin se detallan:
1. Acondicionamiento de la muestra
6. Colocacin de los tubos en el digestor e inicio de reflujo durante dos horas a 150C
60
mg DQO/L = (a - b) * N * 8000 / mL de muestra (f) (III-1)
El mtodo se basa en una oxidacin de la materia orgnica oxidable que se encuentra en el agua
en un medio fuertemente cido, con una solucin valorada de dicromato de potasio. El exceso de
agente oxidante despus de un tiempo de reflujo de 2 horas a 150C, se determina con una
solucin valorada de sulfato ferroso amoniacal (FAS) en presencia de un complejo ferroso de
ortofenantrolina (ferrona) como indicador interno. El valor obtenido se introduce a una ecuacin
cuyo desarrollo da como resultado la concentracin (mg/L) de materia oxidable qumicamente.
PREPARACIN DE REACTIVOS
c) Solucin estndar de sulfato ferroso amoniacal 0.1N (SFA o FAS, por sus siglas en
ingls)
Disolver 39.2 g de Fe(NH4)2(SO4)2.6H2O en agua destilada. Agregar 20 mL de H2SO4
concentrado y diluir a 1000 mL. Estandarizar esta solucin con la solucin estndar de
dicromato de potasio.
e) Estandarizacin
Diluir 5 mL de solucin estndar de dicromato de potasio en 50 mL de agua destilada,
adicionar 15 mL de H2SO4 concentrado y titular con sulfato ferroso amoniacal utilizando
0.10 a 0.15 mL (2 o 3 gotas) de ferrona como indicador.
mL de K2Cr2O7 x 0.25
61
________________________________ (III-3)
Normalidad =
mL de SFA utilizados en la titulacin
PROCEDIMIENTO
5 ) Clculos
DQO en mg de oxgeno / L = (A - B) * N * 8000 / mL de muestra
Finalmente, a fin de tener una mejor comprensin de los resultados obtenidos, sobre todo desde
el punto de vista cuantitativo, se decidi realizar una prueba estadstica ms.
Aqu resulta importante mencionar que se aplic una herramienta matemtica comnmente
utilizada en la ingeniera para la comparacin de los resultados experimentales con modelos
matemticos tal como suele ocurrir, por ejemplo, en la termodinmica qumica (comparacin de
prediccin de datos equilibrio, reglas de mezclado, utilizacin de ecuaciones de estado, etc.).
62
datos obtenidos, mediante funciones matemticas y errores previamente definidos. De la
aplicacin de esta metodologa puede deducirse que:
Las soluciones estndar, a las concentraciones sealadas, presentan un error estndar entre
los mtodos que oscila entre 0.9 - 1.7%. lo que permite establecer que los mtodos son
comparables y confiables.
Para la aguas residuales analizadas el error estndar oscila entre 1- 2.5% para la dilucin
(1/100mL).
Se puede observar que para muestras con gran dilucin (1/500mL), el error estndar oscila
entre 5 y 12% y al aumentar el factor de dilucin (1/1000mL) el error aumenta su magnitud
en un intervalo de 10 - 30%.
De lo anterior se establece que los mtodos son analticamente comparables; esto se aprecia al
aplicarlos sobre soluciones estndar. Para las diferentes aguas residuales, se observa que, a
concentraciones adecuadas, los mtodos presentan una variacin aceptable, por lo que es
fundamental tomar en cuenta este parmetro a la hora de aplicar los mtodos, de acuerdo con el
tipo de agua residual a tratar.
Las Tablas III.5 y III.6 presentan la cantidad de residuos que son generados durante la aplicacin
de los mtodos estndar de reflujo abierto y el mtodo rpido colorimtrico de reflujo cerrado por
prueba unitaria en la determinacin de la demanda qumica de oxgeno.
Tabla III.6. Generacin de residuos por el mtodo rpido colorimtrico de reflujo cerrado
para la determinacin de la demanda qumica de oxgeno por muestra unitaria
63
La aplicacin del mtodo alternativo frente al mtodo estndar tradicional para la determinacin
de la DQO permite una reduccin del volumen de residuos generados del 92% (Tabla III.7), lo
que se reflej en un ahorro del 84% de costos en los reactivos utilizados.
77 mL 6 mL 92
El residuo generado despus de realizada la demanda qumica de oxgeno (DQO) por el mtodo
tradicional, correspondiente a varias tesis de licenciatura y posgrado realizadas en los
laboratorios, se fue almacenando en tanques de polietileno de alta densidad de 200L, llegando a
tener 4 tanques totalmente llenos.
Para realizar la toma de la muestra, fue necesario emplear equipo de proteccin (bata de algodn,
goggles y guantes de ltex), debido a que el residuo es sumamente cido y una gota de ste al
entrar en contacto con la piel producira una quemadura de primer grado. La toma de la muestra
fue realizada por medio de una pipeta volumtrica de 20mL, una propipeta y se tom una muestra
de 100mL de cada uno de los 4 tanques. La muestra fue colocada en frascos de vidrio.
Para poder plantear un proceso o tratamiento de los residuos, es necesario conocer las
caractersticas de ste, por lo que se hicieron algunas determinaciones que se consideraron eran
las ms importantes y que se muestran en la Tabla III.8.
TANQUE
PARMETROS 1 2 3 4
ESTADO FSICO Lquido Lquido Lquido Lquido
COLOR Verde Verde Verde Verde
TEMPERATURA (C) 20 20 20 20
Valor de pH (unidades) <1 <1 <1 <1
64
CONDUCTIVIDAD (mV) 414.7 420.7 411.4 417.9
SLIDOS TOTALES (mg/L) 395,560 390,520 316,500 392,580
SLIDOS TOTALES VOLTILES (mg/L) 389,040 383,800 310,480 385,300
SLIDOS TOTALES FIJOS (mg/L) 6,520 6,720 6,020 7,280
Estado fsico
Al tener un residuo en estado lquido en los 4 tanques, los metales (plata, mercurio y cromo)
deben estabilizarse por formacin de precipitados o complejos separables fsicamente de la
solucin acuosa.
Valor de pH
Conociendo el valor de pH del residuo puede saberse en qu estado de oxidacin se encuentran
los metales; por ejemplo: El catin Cr3+ en solucin acuosa slo puede existir en un medio cido,
debido a que forma acuocomplejos simples o mixtos con los aniones existentes en la disolucin y
en un medio bsico no podra existir en solucin acuosa, debido a que reaccionara con los iones
OH y formara un precipitado muy estable como lo es el hidrxido de cromo Cr(OH)3.
Plata
Una de las reacciones ms especficas para la plata, es la que se lleva a cabo con los cloruros,
debido a que forma un precipitado muy estable (Burriel, 1989):
A una muestra de 10mL, proveniente de uno de los tanques, se le agregan 2mL de cido
clorhdrico HCl 2N, obtenindose inmediatamente un precipitado blanco:
65
Al precipitado obtenido se le separa del residuo lquido por medio de una centrifugacin; a este
precipitado se le agregan 2mL de hidrxido de amonio NH4OH, 2N, disolvindose totalmente el
precipitado y obtenindose una disolucin totalmente translcida. Esto se debe a que la plata
forma un complejo con el NH4OH y al formarse el complejo Ag(NH3)2+ la plata forma una
disolucin:
Posteriormente, para romper este complejo y reprecipitar a la plata como cloruro de plata AgCl,
a la disolucin se le agrega 1mL de cido ntrico concentrado, HNO3, volvindose a obtener un
precipitado blanco que indica la presencia indiscutible de plata:
Mercurio
Una de las reacciones ms especficas para la determinacin del catin Hg22+ es la formacin de
cloruros y se lleva a cabo con cido clorhdrico diluido HCl, debido a que se forma un
precipitado blanco denso (calomelanos) (Burriel, 1989):
A una muestra de 10mL proveniente de uno de los tanques se le agregan 2mL de HCl 2N,
obtenindose un precipitado blanco denso:
Como los cloruros tambin son reactivos especficos para la plata, se comprob la existencia del
Hg2Cl2 de la siguiente manera:
A diferencia del cloruro de plata AgCl que al agregarle el hidrxido de amonio NH4OH 2N el
precipitado se disuelve y, al agregarle el hidrxido de amonio, NH4OH 2N, el cloruro mercurioso
Hg2Cl2 forma un precipitado negro.
Cromo
Los iones cromatos CrO42- precipitan como sales coloreadas con muchos cationes. Para fines de
identificacin se utiliza nitrato de plata AgNO3 debido a que al reaccionar con los iones cromato
produce un precipitado rojo de cromato de plata, Ag2CrO4:
66
RESIDUO LQUIDO (proveniente de la DQO) +AgNO3 --------> precipitado rojo+ (III-
11)
A una muestra de 10mL de uno de los tanques se le agregaron 2mL de AgNO3, obtenindose un
precipitado rojo, que indica la presencia de cromo.
Mediante este anlisis y una vez comprobada la existencia de plata, mercurio y cromo (ver inciso
III.1.3), el paso siguiente para plantear un proceso o sistema de tratamiento para los residuos
generados despus de realizar la determinacin de DQO, es determinar la concentracin exacta
de cada uno de los metales.
Para realizar un proceso adecuado para el tratamiento del residuo es necesario saber el estado de
oxidacin en que se encuentran cada uno de los metales, ya que con base en este conocimiento se
puede instrumentar un mtodo de separacin adecuado (p. ej., reacciones de precipitacin con
algn reactivo especfico). Tambin, el hecho de conocer la concentracin de cada uno de ellos es
importante, para saber evaluar la eficiencia de eliminacin y/o separacin de cada metal. Como
ya se mencion anteriormente, el equipo de absorcin atmica solamente indica la concentracin
del metal, sin tomar en cuenta el estado de oxidacin. Para subsanar esto, se emple un mtodo
indirecto para determinar la concentracin de cada uno de los metales en su respectivo estado de
oxidacin. A continuacin se describe este mtodo.
67
Plata
La plata en solucin acuosa y en un medio cido solamente puede estar presente como Ag+, por
lo que para este metal no es necesario ningn mtodo especfico.
Mercurio
El mercurio en solucin acuosa y un medio cido puede existir como catin mercurioso Hg22+
(nmero de oxidacin 1+) y catin mercrico Hg2+ (nmero de oxidacin 2+). Para determinar la
concentracin de cada uno de los estados de oxidacin se hace lo siguiente:
1. Se toma una muestra y se lee la concentracin total del metal en el equipo de absorcin
atmica (Hg total)
Hg total = Hg22+ + Hg2+ ................... (III-12)
9 = ? + ?
2. Se agrega un agente precipitante para el catin mercurioso Hg22+, que en este caso fue cido
clorhdrico HCl 2N. La reaccin que se lleva a cabo es la siguiente:
6. De esta forma se obtienen las concentraciones para el catin mercurioso Hg22+ y el catin
mercrico Hg2+.
Cromo
El cromo en solucin acuosa y en un medio cido puede existir como Cr3+ y Cr6+. Para conocer la
concentracin en cada uno de los estados de oxidacin se hizo lo siguiente:
1. Se toma una muestra y se lee la concentracin total del metal en el equipo de absorcin
atmica (Cr total)
Cr total = Cr3+ + + Cr6+ .................... (III-15)
9 = ? + ?
68
2. Se agrega un agente precipitante para el Cr3+ que, en este caso, es hidrxido de sodio, NaOH
8N. La reaccin que se lleva a cabo es la siguiente:
Cr3+ + 3OH- ----------------------------> Cr(OH)3 (III-16)
4. Se vuelve a leer la muestra en el equipo de absorcin atmica pero sabiendo que sta ya no
contiene el Cr3+, debido a que se separ en el paso anterior(Cr(OH)3 ), solamente se
determina el Cr6+ , ya que ste no precipita con el hidrxido de sodio (NaOH)
Una vez conocidas las caractersticas fsicas y qumicas y la concentracin de los metales en su
respectivo estado de oxidacin, se procede a plantear un proceso para separar selectivamente los
metales del residuo. Se buscaron en la literatura reactivos especficos para cada metal que
tuvieran la caracterstica de que al reaccionar formaran precipitados poco solubles en agua y que
fueran de bajo costo.
El proceso consiste en tres etapas, cada una de las cuales tiene reacciones especficas para cada
uno de los metales en su respectivo estado de oxidacin.
Partiendo del anlisis cuantitativo realizado con anterioridad, se tienen los siguientes metales:
1. Se adiciona cido clorhdrico HCl, precipitando el catin Ag+ como cloruro de plata AgCl y el
catin mercurioso Hg22+ como cloruro mercurioso Hg2Cl2.
2. Se adiciona sulfato ferroso amoniacal Fe(NH4)2 (SO4)2 , para reducir el Cr6+ a Cr3+.
3. Se adiciona hidrxido de sodio NaOH para precipitar el catin mercrico Hg2+ como xido
mercrico HgO y el catin Cr3+ como hidrxido de cromo Cr(OH)3.
En este proceso se emplean las operaciones de precipitacin, xido-reduccin, centrifugacin y
neutralizacin.
A continuacin en la Figura III.1 se ejemplifican estas tres etapas.
69
Figura III.1 Diagrama de bloques de los procesos empleados
CENTRIFUGACIN
SECADO NEUTRALIZACIN
70
III.4.1 EQUIPO
Para realizar el proceso fsico-qumico de eliminacin de los metales se utilizan nicamente los
siguientes equipos:
III.4.2 MATERIAL
Agitador de vidrio
Bata de algodn
Cubeta de plstico de 10L
Embudo de plstico
Esptula
Guantes de asbesto
Guantes de ltex
Lentes (goggles)
Matraz aforado de 100mL
Matraz aforado de 1L
Pipeta graduada de 10mL
Piseta
Propipeta
Vaso de precipitado de vidrio de 250mL
Vaso de precipitado de vidrio de 500mL
Vaso de precipitado de vidrio de 1L
Vaso de precipitado de plstico de 4L
III.4.3 REACTIVOS
Los reactivos necesarios para realizar el proceso fsico-qumico de eliminacin son los
siguientes:
cido clorhdrico 2N
cido sulfrico concentrado (grado industrial)
Hidrxido de sodio 8N (grado industrial)
Sulfato ferroso amoniacal (grado industrial)
71
III.4.4 METODOLOGA
72
III.4.5 DESCRIPCIN QUMICA DEL PROCESO
Partiendo del anlisis realizado se encontraron los siguientes metales en el estado de oxidacin
siguiente:
Ag+, Hg22+ , Hg2+ , Cr3+ , Cr6+
1. Al residuo lquido se le agrega cido clorhdrico HCl 2N para que precipite Ag+ y Hg22+
Fe (III) Cr (VI)
Fe (II) Cr (III)
3Fe2+<.............................>3Fe3+ + 3e-
Cr6+ + 3e-<..............................>Cr3+
........................................................................................
3Fe2+ + Cr6+<..............................>3Fe3+ + Cr3+
3. Una vez que el Cr(VI) se reduce a Cr(III), se le agrega hidrxido de sodio NaOH 8N para que
precipite como hidrxido de cromo Cr(OH)3 y, adems, tambin precipite el catin mercrico
Hg2+ como xido mercrico HgO. La reaccin que representa este paso es la siguiente:
73
RESIDUO LQUIDO (A)
Hg2+ , Cr3+
Figura III.2. Ejemplificacin del proceso propuesto para estabilizar los residuos de la DQO
74
CAPTULO IV
Los diferentes tipos de aguas agroindustriales analizadas, como se menciona en el captulo III,
fueron vinazas, nejayote y agua del proceso de obtencin de colorante a partir del cempaschil; a
cada una de ellas se le determin (por triplicado) el valor de DQOs empleando los mtodos en
estudio (estndar y colorimtrico).
En el Anexo B se muestran los datos tabulados (Tabla B.1- B.22) de los valores de DQOs
obtenidos de cada tipo de agua agroindustrial a diferentes diluciones, as como de las soluciones
estndar utilizadas como referencia, para los dos mtodos en estudio. Adems, se incluyen los
valores obtenidos al aplicar las medidas de dispersin estadstica, a saber, media aritmtica,
desviacin estndar y coeficiente de variacin.
La dispersin de los datos para las soluciones estndar, as como para la dilucin de
1/100mL de las aguas analizadas se encuentra en el intervalo de 0.2 a 1 %, en ambos
mtodos.
75
Para la dilucin de 1/500mL, existe una dispersin con un intervalo entre 1 a 6%. Este
porcentaje de dispersin se incrementa al aumentar el factor de dilucin de 1/1000mL
a un intervalo de 5-20% para ambos mtodos.
De los puntos 1 y 2, debe decirse que se considera al C.V., como un mejor criterio estadstico
para establecer la dispersin de los datos, dado que el coeficiente de variacin expresa el
resultado en forma porcentual, es decir en trminos relativos y no absolutos.
La representacin grfica para la comparacin de los valores promedio generados por los
mtodos en estudio de las soluciones estndar y las aguas agroindustriales analizadas se
presentan en las Grficas B.1- B.5 del Anexo B. Un esquema estadstico general de los resultados
promedio de las rplicas se muestra en las Tablas C.1 a C.4 (Anexo C).
Con la finalidad de establecer una mejor representacin y/o comprensin de los resultados
obtenidos, se decidi realizar la prueba conocida como intervalo de confianza a cada mtodo, la
cual permite estimar un intervalo dentro del cual casi con seguridad est el verdadero parmetro.
Los resultados obtenidos al aplicar esta herramienta estadstica se muestran en las Tablas C.5 y
C.6 (Anexo C).
76
preparadas para el mtodo estndar, as como tambin la cantidad de cada reactivo utilizado para
la preparacin de las soluciones. Paralelamente, se efectu el clculo del costo por prueba
unitaria para este mtodo (Tabla IV.3).
77
Tabla IV.3. Costo de reactivos utilizados por prueba unitaria en la determinacin de la
demanda qumica de oxgeno por el mtodo estndar
H2SO4 15 mL $1.23
K2Cr2O7 5 mL $0.10
Fe(NH4)2(SO4)2.6H20 7 mL $0.33
78
Tabla IV.5. Costo de reactivos utilizados por prueba unitaria en la determinacin de la
demanda qumica de oxgeno por el mtodo colorimtrico
Finalmente se realiz una comparacin de costos en cuanto al empleo de los reactivos utilizados
por cada uno de los mtodos (Tabla IV.6).
Esta comparacin se realiz por prueba unitaria en cada mtodo, donde se puede apreciar que el
mtodo propuesto como una alternativa para la reduccin de residuos contaminantes peligrosos
generados para la determinacin de DQO, permite un considerable ahorro econmico en cuanto
al empleo de reactivos (del 84%).
Tabla IV.6. Comparacin de costos por prueba unitaria en la determinacin de DQO por
los mtodos utilizados
Los resultados del anlisis cualitativo realizado en los residuos generados por la determinacin
de la demanda qumica de oxgeno, segn la problemtica presentada en el captulo III, se
presentan en la Tabla IV.7.
En esta tabla se puede observar que en los cuatro tanques exista plata, mercurio y cromo.
79
Tabla IV.7 Resultados del anlisis cualitativo para cada uno de los tanques
1 9 9 9
2 9 9 9
3 9 9 9
4 9 9 9
Este anlisis se realiz para saber la concentracin promedio de metales antes y despus del
proceso de eliminacin propuesto.
En las Tablas IV.8 a la IV.11 se puede observar que la concentracin inicial de los metales
variaba en cada uno de los tanques; sin embargo, despus de aplicar el proceso de eliminacin de
metales en los cuatro tanques los resultados de la concentracin final para cada metal fueron
todos muy semejantes; es decir, no se present una diferencia significativa en el contenido de
metales del residuo tratado de cada tanque.
Esto significa que el proceso fsico-qumico de eliminacin de metales propuesto puede ser usado
para cualquier tipo de residuo que contenga estos metales, sin importar la concentracin inicial
de stos.
Ag+
2+
CONCENTRACIN Hg2 Hg2+ Cr3+ Cr6+
80
Tabla IV.9 Concentraciones inicial y final para el tanque 2
Ag+
2+
CONCENTRACIN Hg2 Hg2+ Cr3+ Cr6+
Con base en los resultados obtenidos en las tablas presentadas en el inciso anterior se puede
calcular el por ciento de eliminacin de los metales mediante la siguiente frmula:
% DE ELIMINACIN -
Concentracin inicial Concentracin final x100
= Concentracin inicial
Las Tablas IV.12 a la IV.15 muestran el % de eliminacin de los metales para cada uno de los
tanques. En estas tablas se puede observar que se tienen porcentajes de eliminacin por arriba del
90% para casi todos los metales, por lo que el proceso de eliminacin puede ser considerado
como adecuado.
81
Los valores de eliminacin ms bajos que se tienen son para la plata Ag+ en el tanque 2 y en el
tanque 4. Sin embargo, esto no indica que el proceso no sea el adecuado ,ya que en todos los
casos la concentracin final es menor que la exigida por la norma correspondiente.
METAL % DE ELIMINACIN
+ 99.91
Ag
Hg22+ 99.98
Hg2+ 69.43
3+ 99.99
Cr
Cr6+ 95.77
METAL % DE ELIMINACIN
+ 55
Ag
Hg22+ 99.94
Hg2+ 83.69
Cr3+ 99.99
6+ 99.98
Cr
METAL % DE ELIMINACIN
+ 99.75
Ag
Hg22+ 99.96
Hg2+ 88.16
Cr3+ 99.99
6+ 99.82
Cr
82
Tabla IV.15 Por ciento de eliminacin para el tanque 4
METAL % DE ELIMINACIN
+ 65
Ag
Hg22+ 99.94
Hg2+ 93.90
Cr3+ 99.99
Cr6+ 95
Dada la importancia que la legislacin ambiental tiene hoy en da a nivel mundial, se considera
necesario mencionar a continuacin el estado del arte de este tema en relacin al trabajo expuesto
en este libro.
En las Tablas IV.16 a la IV.19 se compara el resultado de concentracin final en el residuo con
los valores que la norma oficial mexicana NOM-052-ECOL-1993 establece como lmites
mximos permisibles para plata, mercurio y cromo.
83
Tabla IV.17 Concentracin final del lquido residual contenido en el tanque 2 y su
comparacin con lo indicado en la NOM-052-ECOL-1993
84
Tabla IV.19 Concentracin final del lquido residual contenido en el tanque 4 y su
comparacin con lo indicado en la NOM-052-ECOL-1993
En las tablas anteriores se puede observar que en los cuatro tanques, los metales Ag+, Hg22+, Cr3+
y Cr6+ se encuentran dentro de los lmites mximos permisibles establecidos por la norma oficial
mexicana NOM-052-ECOL-1993, por lo que el proceso fsico-qumico de eliminacin de los
metales puede ser considerado como adecuado.
El catin mercrico Hg2+ es el nico de los metales que no cumple con la norma NOM-052-
ECOL-1993, debido a que en los cuatro tanques su valor al final sobrepasa los lmites
establecidos por sta.
Esto significa que debe buscarse otro mtodo complementario que reduzca su concentracin a 0.2
ppm que es el lmite mximo permisible. Esta nueva separacin se hara a partir del ltimo
residuo lquido, F (Figura III.2).
85
con la que se logren separar y recuperar. La cantidad total de AgCl y Hg2Cl2 que se obtiene por
tanque de 200L se muestra en la Tabla IV.20.
TANQUE 1 2 3 4
AgCl y Hg2Cl2 (g) 386.22 41.49 219.42 40.78
El segundo residuo slido obtenido E que contiene Cr(OH)3 y HgO, es colocado en tanques de
200L y tambin es almacenado para continuar con el estudio de la separacin del Cr(OH)3 y del
HgO para su uso en el laboratorio como reactivos grado industrial. La Tabla IV.21 muestra la
cantidad de Cr(OH)3 y HgO obtenidos:
TANQUE 1 2 3 4
Cr(OH)3 y HgO (g) 114.32 341.59 239.6 331.88
En este punto es importante mencionar que los residuos slidos obtenidos contienen a los metales
que se queran separar selectivamente, adems de que al encontrarse en estado slido los metales
estn estabilizados y se les puede recuperar, separar o almacenar de una manera ambientalmente
adecuada, por lo que el proceso fsico-qumico de eliminacin en este punto tambin puede
considerarse como satisfactorio.
Para este proceso es posible calcular la Inversin fija de capital, pero no es posible calcular las
Ventas anuales brutas, debido a que se tendra que tener un ingreso por concepto de
86
comercializacin o que se utilizaran los residuos slidos obtenidos. Sin embargo, para tener una
idea del costo de tratamiento del residuo, por medio de este proceso, se realiz una evaluacin
preliminar.
Para obtener los costos del proceso se tomaron en cuenta nicamente los costos de material y
reactivos. No se consider la adquisicin de equipos, la mano de obra, los servicios, la
construccin de un local, etc., ya que ste es un primer acercamiento al problema.
El costo de reactivos y materiales para tratar cuatro tanques de 200L se encuentra desglosado en
las Tablas IV.22 y IV.23 (cotizacin realizada por El CRISOL S.A DE C.V. para materiales y por
DROGUERA COSMOPOLITA S.A. DE C.V. para reactivos).
87
Tabla IV.23 Costo de reactivos
Para tratar 800L de residuo se tiene que hacer una inversin en reactivos y material de $ 4,619.00
Si el costo total se divide entre el volumen de residuo a tratar, se obtiene el costo de materiales
por litro de residuo a tratar:
Costo total
Costo por litro de residuo
= Volumen total de residuo
$ 4,619.00
Costo por litro de residuo
= 800L
Por cada litro de residuo a tratarse se tendra un costo de $ 5.77 M.N., solamente por
materiales y reactivos.
NOTA: Podran hacerse varias suposiciones para calcular una tasa interna de retorno, como las
de considerar el costo de su disposicin controlada en Mina, Nuevo Len (Baza-Durn,
1994). Sin embargo, se consider que para el propsito de este trabajo no se justifica, ya
que el beneficio de realizarlo no est sustentado en datos especficos.
Con base en los resultados presentados en este captulo, se dan las conclusiones y
recomendaciones de esta investigacin en el ltimo captulo, que es el siguiente.
88
CAPTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
V.1. CONCLUSIONES
Con base en los resultados obtenidos y cumpliendo con el primer objetivo propuesto, el de
determinar si el mtodo alternativo propuesto para la determinacin de la DQO era equivalente al
mtodo tradicional, se concluye que:
Con base en los resultados obtenidos y cumpliendo con el segundo objetivo propuesto, el de
determinar si el mtodo alternativo propuesto para la determinacin de la DQO era equivalente al
mtodo tradicional, se concluye que:
89
El residuo generado despus de realizar la prueba de DEMANDA QUMICA DE OXGENO
(DQO) contiene los siguientes metales: Ag+, Hg22+, Hg2+, Cr3+, Cr6+. La concentracin de
estos metales sobrepasa los lmites mximos permisibles, establecidos por la norma oficial
mexicana NOM-052-ECOL-1993, por lo que se considera como un residuo lquido peligroso.
Aunque en la actualidad existen diferentes tratamientos, procesos o mtodos para tratar un
residuo peligroso, el proceso fsico-qumico planteado es una alternativa viable de solucin
para tratar los residuos generados en la prueba analtica de la DQO.
En el proceso fsico-qumico de eliminacin de metales, se obtuvieron eficiencias de
+ 2+ 3+ 6+
eliminacin adecuadas para Ag , Hg2 , Cr y Cr , cumpliendo con la normatividad vigente.
El catin Hg2+ fue el nico que no alcanz la concentracin establecida por la normatividad
mexicana. Sin embargo, los porcentajes de eliminacin para este metal fueron, en promedio,
del 85% (con concentraciones iniciales entre 53 y 479 ppm que se redujeron a 16.2-29.2 ppm).
El proceso fsico-qumico de eliminacin tiene la ventaja de que maneja conceptos sencillos,
por lo que hace que este proceso sea relativamente fcil de entender y aplicar, pudindose usar
en algn otro laboratorio que genere un residuo igual o similar.
El proceso fsico-qumico de eliminacin de metales en solucin propuesto puede ser usado en
.
cualquier residuo que contenga Ag+, Hg22+, Hg2+, Cr3+, Cr6+.
Mediante el proceso fsico-qumico de eliminacin de metales en solucin se obtuvieron dos
residuos slidos, el primero que contena Ag+, Hg2 y el segundo con Hg2+, Cr3+ y Cr6+. Los
2+
residuos slidos obtenidos son residuos estabilizados que estn siendo almacenados, para
estudiar la recuperacin de los metales y una vez separados puedan ser empleados como
reactivos grado industrial en algn otro laboratorio.
El costo de reactivos y material es de $ 5.35/L de residuo tratado. Deber considerarse este
costo en el costo intrnseco del anlisis sumndole mano de obra, servicios, etc.
El proceso fsico-qumico de eliminacin de metales propuesto en este trabajo de tesis, es una
muestra de la importancia de la Qumica para plantear posibles soluciones problemas
ambientales especficos.
V.2. RECOMENDACIONES
Sera recomendable para la optimizacin del mtodo sugerido lo siguiente:
90
En lo que respecta a la metodologa de tratamiento se sugiere
Que la gente que realiza la prueba analtica de DQO, sea capacitada para aplicar el proceso de
eliminacin de metales a los residuos lquidos que genere y de esta manera tener un sistema
amigable con el ambiente e integrado.
Seguir investigando para que a partir de los residuos slidos que se obtienen del proceso de
eliminacin de metales, se logren separar y posteriormente recuperar los metales que
contienen estos residuos slidos y se puedan volver a utilizar, ya sea en el propio laboratorio o
en otros complementarios.
Tratar de mejorar el proceso de eliminacin del catin mercrico Hg2+, para disminuir su
concentracin haciendo una reduccin de Hg2+ a Hg22+, precipitndolo posteriormente con
HCl.
91
ANEXOS
92
ANEXO A
La Tabla A.1 presenta los mL de solucin estndar madre utilizados para la elaboracin de las
soluciones estndar, requeridas para la preparacin de la curva de calibracin, as como tambin
los mL de agua destilada utilizados para llevar a un volumen de 100mL todas las muestras
preparadas.
Tabla A.1. Cantidades de solucin estndar madre y agua destilada utilizadas para la elaboracin
de la curva de calibracin
Se utiliza un programa de computadora (GBC ScanMaster V1.65), el cual permite realizar las
lecturas con mayor facilidad. En este programa se introducen los valores de los parmetros
requeridos para la elaboracin de la curva de calibracin, a partir del cual se obtienen
directamente las concentraciones de las muestras problemas en mgO2/L (Shaw, 1989).
Los datos generados para la realizacin de la curva de calibracin son tabulados y graficados
directamente por la computadora los cuales se listan a continuacin.
93
Calibracin de resultados
Nombre del archivo: Curva
Ecuacin de calibracin: Segundo orden, forzada a pasar por el origen
Intervalo p/longitud de onda (nm): 580.0 - 620.0
Forma de medicin: reas bajo las curvas
94
ANEXO B
Los datos experimentales completos se presentan a continuacin en las Tablas B.1 a 22.
Tabla B.1. Valores experimentales triplicados de DQO obtenidos de una solucin estndar de
hidrogenoftalato de potasio de concentracin conocida (680mg/1000mL) por el
mtodo colorimtrico
Rplica Rplica Rplica Valor promedio Desviacin Coeficiente de
1 2 3 de las rplicas estndar entre variacin entre
(mgDQO/L) (mgDQO/L) (mgDQO/L) (mgDQO/L) rplicas () rplicas (%)
791.26 794.19 790.48 791.98 1.96 0.25
788.71 791.54 789.26 789.84 1.50 0.19
807.81 800.07 803.41 803.76 3.88 0.48
808.17 805.72 809.08 807.66 1.74 0.22
806.88 803.28 809.71 806.62 3.22 0.40
789.26 792.72 795.52 792.50 3.14 0.40
807.41 800.52 808.74 805.56 4.41 0.55
790.73 795.22 797.01 794.32 3.24 0.41
796.13 799.54 803.62 799.76 3.75 0.47
805.85 801.59 804.08 803.84 2.14 0.27
809.72 804.73 801.99 805.48 3.92 0.49
807.42 800.06 799.73 802.40 4.35 0.54
789.56 792.46 795.43 792.48 2.94 0.37
803.72 805.86 797.51 802.05 2.58 0.32
806.64 799.07 803.44 803.05 3.80 0.47
Tabla B.2. Valores experimentales triplicados de DQO obtenidos de una solucin estndar de
hidrogenoftalato de potasio de contracin conocida (680mg/1000mL) por el mtodo
estndar
Rplica Rplica Rplica Valor promedio Desviacin Coeficiente de
1 2 3 de las rplicas estndar entre variacin entre
(mgDQO/L) (mgDQO/L) (mgDQO/L) (mgDQO/L) rplicas () rplicas (%)
777.61 783.48 777.61 791.31 13.26 1.68
782.69 782.69 775.26 780.21 4.29 0.55
769.98 774.50 774.50 772.99 2.61 0.34
780.15 780.15 780.15 780.15 0 0
761.42 771.23 771.23 767.96 5.66 0.74
753.88 763.41 763.41 760.23 5.50 0.72
761.69 772.52 761.69 765.30 6.25 0.82
758.34 767.97 767.97 764.76 5.56 0.73
746.59 755.11 755.11 752.27 4.92 0.65
762.85 762.85 770.82 765.51 4.60 0.60
779.10 785.44 785.44 783.33 3.66 0.47
785.36 785.36 785.36 785.36 0 0
773.88 786.63 773.88 778.13 7.36 0.95
763.15 772.35 763.15 766.22 5.31 0.69
786.42 786.42 786.42 786.42 0 0
95
Tabla B.3. Valores experimentales triplicados de DQO obtenidos de una solucin estndar de
glucosa de concentracin conocida (50mg/100mL) por el mtodo colorimtrico
Tabla B.4. Valores experimentales triplicados de DQO obtenidos de una solucin estndar de
glucosa de concentracin conocida (50mg/100mL) por el mtodo estndar
96
Tabla B.5. Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de cempaschil
analizadas por el mtodo colorimtrico, empleando una dilucin de 1mL/100mL
97
Tabla B.6. Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de cempaschil
analizadas por el mtodo estndar, empleando una dilucin de 1mL/100mL
98
Tabla B.7. Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de cempaschil
analizadas por el mtodo colorimtrico, empleando una dilucin de 1mL/500mL
99
Tabla B.8. Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de cempaschil
analizadas por el mtodo estndar, empleando una dilucin de 1mL/500mL
100
Tabla B.9. Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de cempaschil
analizadas por el mtodo colorimtrico, empleando una dilucin de 1mL/1000mL
101
Tabla B.10. Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de cempaschil
analizadas por el mtodo estndar, empleando una dilucin de 1mL/1000mL
102
Tabla B.11. Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de vinazas analizadas
por el mtodo colorimtrico, empleando una dilucin de 1mL/100mL
103
Tabla B.12. Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de vinazas analizadas
por el mtodo estndar, empleando una dilucin de 1mL/100mL
104
Tabla B.13. Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de vinazas analizadas
por el mtodo colorimtrico, empleando una dilucin de 1mL/500mL
105
Tabla B.14. Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de vinazas analizadas
por el mtodo estndar, empleando una dilucin de 1mL/500mL
106
Tabla B.15. Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de vinazas analizadas
por el mtodo colorimtrico, empleando una dilucin de 1mL/1000mL
107
Tabla B.16. Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de vinazas analizadas
por el mtodo estndar, empleando una dilucin de 1mL/1000mL
108
Tabla B.17. Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de nejayote analizadas
por el mtodo colorimtrico, empleando una dilucin de 1mL/100mL
109
Tabla B.18. Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de nejayote analizadas
por el mtodo estndar, empleando una dilucin de 1mL/100mL
110
Tabla B.19. Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de nejayote analizadas
por el mtodo colorimtrico, empleando una dilucin de 1mL/500mL
111
Tabla B.20. Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de nejayote analizadas
por el mtodo estndar, empleando una dilucin de 1mL/500mL
112
Tabla B.21. Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de nejayote analizadas
por el mtodo colorimtrico, empleando una dilucin de 1mL/1000mL
113
Tabla B.22. Resultados obtenidos de DQO en muestras triplicadas de agua de nejayote analizadas
por el mtodo estndar, empleando una dilucin de 1mL/1000mL
114
ANEXO C
Tabla C.1. Resultados estadsticos generales obtenidos para los valores promedio de DQO en las
soluciones estndar por los mtodos analticos estndar y colorimtrico
Tabla C.2. Resultados estadsticos generales obtenidos para los valores promedio de DQO para la
muestra de agua residual de cempaschil a diferentes concentraciones por los mtodos
analticos estndar y colorimtrico
Muestra CEMPASCHIL
Dilucin (mL) 1/100 1/500 1/1000
Mtodo Colorimtrico Estndar Colorimtrico Estndar Colorimtrico Estndar
Num. de datos 30 30 30 30 30 30
Valor ms bajo 841.74 869.3 178.85 186.0 81.16 88.56
Valor ms alto 871.92 914.46 204.50 205.86 121.71 107.41
Media 858.485 892.4487 192.099 194.304 96.22967 95.87733
Mediana 858.745 893.585 192.74 192.82 97.40 95.86
Desv. std. Poblacional 8.017028 12.12823 6.889645 5.62938 8.339585 4.241728
Desv. std. Muestral 8.154066 12.335547 7.0074259 5.7256158 8.4821527 4.314241
Coef. Correlacin 0.2207808 0.05693448 0.1975671 0.1437668 0.1034758 0.2692612
Cuadrado del coef. R 0.04874418 0.003241535 0.03903277 0.02066888 0.01070723 0.07250162
Varianza 66.49 152.17 49.104 32.78 71.95 18.61
Coef. de variacin 0.95 1.4 3.6 2.95 8.8 4.5
115
Tabla C.3. Resultados estadsticos generales obtenidos para los valores promedio de DQO para la
muestra de agua residual de vinazas a diferentes concentraciones por los mtodos
analticos estndar y colorimtrico
Muestra VINAZAS
Dilucin (mL) 1/100 1/500 1/1000
Mtodo Colorimtrico Estndar Colorimtrico Estndar Colorimtrico Estndar
Num. de datos 30 30 30 30 30 30
Valor ms bajo 642.36 683 136.46 146.18 52.42 66.69
Valor ms alto 664.89 710.53 163.1 157.28 90.35 83.11
Media 654.8677 698.947 150.6837 150.8857 71.17067 74.42
Mediana 654.27 699.74 149.57 149.955 69.875 73.125
Desv. std. poblacional 6.3299 5.793563 7.880013 2.961893 10.25218 5.11
Desv. std. muestral 6.4381085 5.8925932 8.0147247 3.0125277 10.427449 5.19736
Coef. correlacin -0.2154635 0.09876914 0.07616979 0.1361927 0.09936079 0.4098565
Cuadrado del coef. R 0.04642452 0.009755342 0.005801837 0.01854844 0.009872567 0.1679823
Varianza 41.45 34.72 64.24 9.08 108.73 27.01
Coef. de variacin 0.98 0.84 1.15 1.99 14.65 6.98
Tabla C.4. Resultados estadsticos generales obtenidos para los valores promedio de DQO para la
muestra de agua residual de nejayote a diferentes concentraciones por los mtodos
analticos estndar y colorimtrico
Muestra NEJAYOTE
Dilucin (mL) 1/100 1/500 1/1000
Mtodo Colorimtrico Estndar Colorimtrico Estndar Colorimtrico Estndar
Num. de datos 30 30 30 30 30 30
Valor ms bajo 357.36 352.06 53.36 63.17 28.84 29.28
Valor ms alto 381.51 396.74 81.83 80.58 59.68 62.6
Media 369.0337 376.2483 67.415 71.373 42.55 43.32867
Mediana 368.39 378.115 68.315 71.69 43.57 42.315
Desv. std. poblacional 7.59635 9.447227 7.886016 4.89718 10.13981 9.274446
Desv. std. muestral. 7.7262102 9.60873 8.0208297 4.9808981 10.313154 9.4329956
Coef. correlacin 0.4368052 0.08944821 0.04411035 -0.04846974 0.04358253 0.111588
Cuadrado del coef. R 0.1907988 0.008000982 0.001945723 0.002349316 0.001899437 0.01245188
Varianza 59.69 92.33 64.33 24.81 106.36 88.98
Coef. de variacin 2.09 2.55 11.9 6.98 24.24 21.77
116
Tabla C.5. Intervalos de confianza obtenidos para los mtodos analticos estndar y colorimtrico
sobre las soluciones estndar a diferentes concentraciones
Tabla C.6. Intervalos de confianza obtenidos para los mtodos analticos estndar y colorimtrico
sobre las aguas residuales analizadas a diferentes concentraciones
117
ANEXO D
FUNDAMENTO
Debido a que este estado es inestable, el elemento tiende a regresar a su estado basal y durante
este proceso emite energa radiante equivalente a la energa que absorbi para llegar a dicho
estado de excitacin. La longitud de onda de la energa emitida est relacionada directamente con
la transicin electrnica ocurrida y es propia de cada elemento.
La fuente de energa es una flama. El proceso de absorcin atmica consiste en que si la luz de la
longitud de onda precisa incide en un tomo libre, en estado base, el tomo puede absorber la luz
a medida que entra en estado excitado.
ANLISIS CUANTITATIVO
Sobre la llama o celda de flama que posee tomos en estado fundamental o basal, se enfoca la luz
a la longitud de onda de resonancia, con una intensidad inicial denominada como I0. Debido a la
concentracin de tomos en la flama se provoca una disminucin en la intensidad inicial de la
luz, denominada como I, dependiendo de la concentracin. El detector mide la intensidad
disminuida (I) porque es ah donde se dirige la luz.
Para determinar la cantidad de luz absorbida se comparan I e I0. La transmitancia (T), es uno de
los trminos que se utilizan para determinar la cantidad de luz absorbida y se define como la
razn de la intensidad disminuida y la intensidad inicial; es una indicacin de la fraccin de luz
inicial que pasa a travs de la flama para incidir en el detector.
T= I/I0 (D-1)
118
El trmino ms utilizado para definir la absorcin de la luz en la espectrofotometra de absorcin
atmica es la absorbancia. Esta intensidad presenta una relacin lineal o proporcional a la
concentracin del elemento a determinar en alguna muestra.
A = abc (D-3)
Donde:
A: Absorbancia
a: Coeficiente de absorcin, constante caractersticas de las especies absorbentes
b: Longitud de la trayectoria de la luz interceptada por la celda de absorcin
c: Concentracin de la especies absorbentes en la misma celda
Con esta relacin, se pueden preparar curvas de calibracin con soluciones de concentracin
conocida obteniendo una curva similar a la ilustrada en la Grfica II.1.
CURVA DE CALIBRACIN
0.6
ABSORBANCIA
0
0 0.8 0.83 1
CONCENTRACIN
Grfica D.1.
Esta curva de calibracin sirve para poder calcular la concentracin de elementos en soluciones,
con base en la absorbancia que presenten.
119
INSTRUMENTACIN
La lmpara de ctodo hueco es una de las fuentes luminosas ms utilizadas. El diseo de stas es
adecuado para emitir el espectro atmico de un elemento y son independientes para cada uno.
El ctodo de la lmpara es un cilindro hueco del elemento que se va a determinar (el nodo y es
ctodo se encuentran en un cilindro de vidrio, sellado y lleno de un gas inerte).
Un monocromador que dispersa las distintas longitudes de onda de la luz que es emitida por la
fuente y separa la lnea del elemento en cuestin. Esta longitud de onda aislada por el
monocromador incide sobre el fotomultiplicador directamente. Este tubo produce una corriente
elctrica que depende de la intensidad de la luz incidente, sta es amplificada y procesada,
produciendo una seal que se mide con el atenuador. La seal se procesa para obtenerse en
unidades de concentracin.
Estos trminos describen las dos caractersticas instrumentales de la calidad del equipo. La
sensibilidad (concentracin caracterstica), se define como la pendiente que se obtiene en la
calibracin de absorbancia contra concentracin para cada elemento. Est expresada en
microgramos por mililitro, necesaria para producir una absorcin de 1% y cuyo valor es 0.0044.
La sensibilidad se calcula con la siguiente expresin:
La sensibilidad del aparato sirve para saber si todas las condiciones del equipo son las ptimas y
si est cumpliendo las especificaciones establecidas.
Para efectuar el anlisis de los metales: plata, cromo, mercurio, mediante espectrofotometra de
absorcin atmica es necesario primero encender el equipo (Espectrofotmetro de absorcin
atmica Marca: VARIAN, Modelo: SPECTRAA400); despus, colocar las lmparas de ctodo
120
hueco (de los metales antes mencionados) enfocndolas sobre la celda de muestreo. Una vez
realizado esto, se establecen las condiciones de operacin del equipo indicadas en la tabla II.1
TABLA D.1.
Se prepararon tres curvas de calibracin, correspondientes a cada uno de los metales: Ag, Hg y
Cr a partir de soluciones patrn, cuyas concentraciones para cada metal fueron de:
PLATA: 5, 10 y 15 ppm
121
0.7
0.6
0.5
Absorbancia
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 5 10 15
Concentracin (ppm)
122
0.45
0.4
0.35
0.3
Absorbancia
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0 50 100 200
Concentracin (ppm)
123
0.9
0.8
0.7
0.6
Absorbancia
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 5 10 15
Concentracin (ppm)
124
LECTURA DE LA CONCENTRACIN DE PLATA, MERCURIO Y CROMO
Despus de realizar las curvas de calibracin para cada uno de los metales, se procede a leer la
concentracin de cada uno de ellos, para esto algunas muestras se tuvieron que diluir para que
entraran dentro del intervalo de la curva de calibracin. Las Tablas D.1 a la D.3 muestran las
lecturas
124
Tabla D.3. Lecturas para concentracin de mercurio
Las muestras 9, 10, 11 y 12 corresponden a la concentracin final del residuo (despus de aplicar
el proceso de eliminacin de metales)
125
Tabla D.4. Lecturas para concentracin de cromo
Las muestras 9, 10, 11 y 12 corresponden a la concentracin final del residuo (despus de aplicar
el proceso de eliminacin de metales)
126
ANEXO E
cido clorhdrico 2N
Hidrxido de sodio 8N
127
ANEXO F
NORMATIVIDAD APLICABLE
128
. Direccin General de Salud Ambiental
- DEPARTAMENTO DEL DISTRITO FEDERAL
- GOBIERNO DEL ESTADO DE MXICO
. Secretara de Ecologa
- COMISIN FEDERAL DE ELECTRICIDAD
- PETRLEOS MEXICANOS
. Auditora de Seguridad Industrial, Proteccin Ambiental y Ahorro de Energa
. Gerencia de Proteccin Ambiental y Ahorro de Energa
. Pemex-Gas y Petroqumica Bsica
Gerencia de Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental
- ALTOS HORNOS DE MXICO, S.A. DE C.V.
- ASOCIACIN NACIONAL DE FABRICANTES DE PINTURAS Y TINTAS
- ASOCIACIN MEXICANA DE LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ
- ASOCIACIN NACIONAL DE LA INDUSTRIA QUMICA
- BECTON DICKINSON DE MXICO, S.A. DE C.V.
- BUFETE QUMICO, S.A. DE C.V.
- CMARA DE LA INDUSTRIA DE TRANSFORMACIN DE MONTERREY
- CMARA MINERA DE MEXICO
- CMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE LA CELULOSA Y DEL PAPEL
- CMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DE LA TRANSFORMACIN
- CMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA DEL HIERRO Y DEL ACERO
- CMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA FARMACUTICA
- CMARA NACIONAL DE LA INDUSTRIA HULERA
- CELANESE MEXICANA, S.A. DE C.V.
- CEMENTOS APASCO, S.A. DE C.V.
- CHEMICAL WASTE MANAGEMENT DE MXICO, S.A. DE C.V.
- COLEGIO NACIONAL DE INGENIEROS QUMICOS Y QUMICOS, CONIQQ
- COMERCIAL MEXICANA DE PINTURAS
- COMPAIA HULERA TORNEL, S.A. DE C.V.
- CONFEDERACION NACIONAL DE CMARAS INDUSTRIALES
- DISTRIBUIDORA KROMA, S.A. DE C.V.
- DUPONT, S.A. DE C.V.
- GENERAL MOTORS DE MXICO, S.A. DE C.V.
- GRUPO PRyC ASESORA INDUSTRIAL, S.C.
- INGENIERA PARA EL CONTROL DE RESIDUOS MUNICIPALES E INDUSTRIALES, S.A. DE C.V.
- INSTITUTO DE PROTECCIN AMBIENTAL
- INSTITUTO MEXICANO DE FIBRO INDUSTRIAS
. INSTITUTO MEXICANO DEL PETRLEO
- INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL
. MAPLE CONSTRUCCIONES Y CONSULTORAS, S.A. DE C.V.
- MATERIALES INOXIDABLES, S.A.
- METALOIDES, S.A. DE C.V.
- MEXALIT INDUSTRIAL, S.A. DE C.V.
- PROCTER & GAMBLE DE MXICO, S.A. DE C.V.
- PRODUCTOS TEXACO, S.A. DE C.V.
- RESIDUOS INDUSTRALES MULTIQUIM, S.A. DE C.V.
- SERVICIO DE INGENIERA Y CONTROL AMBIENTAL, S.A.
- TF VICTOR
- UNIROYAL, S.A. DE C.V.
- UNIVERSIDAD NACIONAL AUTNOMA DE MXICO
- UNIVERSIDAD AUTNOMA METROPOLITANA
1. OBJETO
Esta norma oficial mexicana establece las caractersticas de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los
lmites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente.
2. CAMPO DE APLICACIN
129
Esta norma oficial mexicana es de observancia obligatoria en la definicin y clasificacin de residuos peligrosos.
3. REFERENCIAS
NOM-053-ECOL.- Que establece el procedimiento para llevar a cabo la prueba de extraccin para determinar los
constituyentes que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente.
4. DEFINICIONES
4.1 Cretib
El cdigo de clasificacin de las caractersticas que contienen los residuos peligrosos y que significan: corrosivo,
reactivo, explosivo, txico, inflamable y biolgico infeccioso.
4.2 Fuente no especfica
Las actividades que generan residuos peligrosos y que pueden aplicarse a diferentes giros o procesos.
4.3 Proceso
El conjunto de actividades fsicas o qumicas relativas a la produccin, obtencin, acondicionamiento, envasado,
manejo, y embalado de productos intermedios o finales.
4.4 Solucin acuosa
La mezcla en la cual el agua es el componente primario y constituye por lo menos el 50% en peso de la muestra.
5. CLASIFICACIN DE LA DESIGNACIN DE LOS RESIDUOS
5.1 El procedimiento a seguir por el generador de residuos para determinar si son peligrosos o no, se muestra en el
anexo 1.
5.2 Se consideran como peligrosos los residuos clasificados en las tablas 1 (anexo 2), 2 (anexo 3), 3 y 4 (anexo 4),
as como los considerados en el punto 5.5. En casos especficos y a criterio de la Secretara de Desarrollo Social,
podrn ser exceptuados aquellos residuos que habiendo sido listados como peligrosos en las tablas 1, 2, 3 y 4 de los
mencionados anexos, puedan ser considerados como no peligrosos porque no excedan los parmetros establecidos
para ninguna de las caractersticas indicadas en el punto 5.5.
5.3 Los residuos peligrosos atendiendo a su fuente generadora, se clasifican en residuos peligrosos por giro
industrial y por procesos, as como por fuente no especfica de acuerdo a las tablas 1 (anexo 2), 2 (anexo 3), 3 y 4
(anexo 4).
5.4 Para fines de identificacin y control, en tanto la Secretara no los incorpore en cualquiera de las tablas 1 (anexo
2), 2 (anexo 3) 3 y 4 (anexo 4), los residuos determinados en el punto 5.5 se denominarn como se indica en la
siguiente tabla:
CARACTERSTICAS No. SEDESOL
Corrosividad (C) P 01
Reactividad (R) P 02
Explosividad (E) P 03
Toxicidad al Ambiente (T) El correspondiente al contaminante txico
Inflamabilidad (I) segn las Tablas 5, 6 y 7
Biolgico Infecciosas (B) P 04
P 05
5.5 Adems de los residuos peligrosos comprendidos en las tablas 1 (anexo 2), 2 (anexo 3), 3 y 4 (anexo 4), se
considerarn peligrosos aqullos que presenten una o ms de las siguientes caractersticas: corrosividad, reactividad,
explosividad, toxicidad, inflamabilidad y/o biolgico infecciosas; atendiendo a los siguientes criterios.
5.5.1 Un residuo se considera peligroso por su corrosividad cuando presenta cualquiera de las siguientes
propiedades:
5.5.1.1 En estado lquido o en solucin acuosa presenta un pH sobre la escala menor o igual a 2.0, o mayor o igual a
12.5.
5.5.1.2 En estado lquido o en solucin acuosa y a una temperatura de 55 C es capaz de corroer el acero al carbn
(SAE 1020 ), a una velocidad de 6.35 milmetros o ms por ao.
5.5.2 Un residuo se considera peligroso por su reactividad cuando presenta cualquiera de las siguientes propiedades:
5.5.2.1 Bajo condiciones normales (25 C y 1 atmsfera), se combina o polimeriza violentamente sin detonacin.
5.5.2.2 En condiciones normales (25 C y 1 atmsfera) cuando se pone en contacto con agua en relacin (residuo-
agua) de 5:1, 5:3, 5:5 reacciona violentamente formando gases, vapores o humos.
5.5.2.3 Bajo condiciones normales cuando se ponen en contacto con soluciones de pH; cido (HCl 1.0 N) y bsico
(NaOH 1.0 N), en relacin (residuo-solucin) de 5:1, 5:3, 5:5 reacciona violentamente formando gases, vapores o
humos.
130
5.5.2.4 Posee en su constitucin cianuros o sulfuros que cuando se exponen a condiciones de pH entre 2.0 y 12.5
pueden generar gases, vapores o humos txicos en cantidades mayores a 250 mg de HCN/kg de residuo o 500 mg de
H2S/kg de residuo.
5.5.2.5 Es capaz de producir radicales libres.
5.5.3 Un residuo se considera peligroso por su explosividad cuando presenta cualquiera de las siguientes
propiedades:
5.5.3.1 Tiene una constante de explosividad igual o mayor a la del dinitrobenceno.
5.5.3.2 Es capaz de producir una reaccin o descomposicin detonante o explosiva a 25C y a 1.03 kg/cm de
presin.
5.5.4 Un residuo se considera peligroso por su toxicidad al ambiente cuando presenta la siguiente propiedad:
5.5.4.1 Cuando se somete a la prueba de extraccin para toxicidad conforme a la norma oficial mexicana
NOM 053-ECOL-1993, el lixiviado de la muestra representativa que contenga cualquiera de los constituyentes
listados en las tablas 5, 6 y 7 (anexo 5) en concentraciones mayores a los lmites sealados en dichas tablas.
5.5.5 Un residuo se considera peligroso por su inflamabilidad cuando presenta cualquiera de las siguientes
propiedades:
5.5.5.1 En solucin acuosa contiene ms de 24% de alcohol en volumen.
5.5.5.2 Es lquido y tiene un punto de inflamacin inferior a 60C.
5.5.5.3 No es lquido pero es capaz de provocar fuego por friccin, absorcin de humedad o cambios qumicos
espontneos (a 25C y a 1.03 kg/cm2).
5.5.5.4 Se trata de gases comprimidos inflamables o agentes oxidantes que estimulan la combustin.
5.5.6 Un residuo con caractersticas biolgico infecciosas se considera peligroso cuando presenta cualquiera de las
siguientes propiedades:
5.5.6.1 Cuando el residuo contiene bacterias, virus u otros microorganismos con capacidad de infeccin.
5.5.6.2 Cuando contiene toxinas producidas por microorganismos que causen efectos nocivos a seres vivos.
5.6 La mezcla de un residuo peligroso conforme a esta norma con un residuo no peligroso ser considerada residuo
peligroso.
6. MANEJO
6.1 Los residuos que hayan sido clasificados como peligrosos y los que tengan las caractersticas de peligrosidad
conforme a esta norma oficial mexicana debern ser manejados de acuerdo a lo previsto en el Reglamento de la Ley
General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente en Materia de Residuos Peligrosos, las normas
oficiales mexicanas correspondientes y dems procedimientos aplicables.
7. VIGILANCIA
7.1 La Secretara de Desarrollo Social por conducto de la Procuradura Federal de Proteccin al Ambiente, es la
autoridad competente para vigilar el cumplimiento de la presente norma oficial mexicana.
8. SANCIONES
8.1 El incumplimiento a esta norma oficial mexicana ser sancionado conforme a lo establecido en la Ley General
del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente, su Reglamento en Materia de Residuos Peligrosos y dems
disposiciones jurdicas aplicables.
9. BIBLIOGRAFA
9.1 Code of Federal Regulations, Vol. 40, Part, 260, 1991. U.S.A. (Cdigo Federal de Regulaciones, Vol. 40, Parte
260, 1991, Estados Unidos de Amrica).
9.2 NIOSH/OSHA, U.S. Departamento de Salud y Recursos Humanos. U.S. Departamento de Trabajo. DHHS
(NIOSH) No. 81-123, January 1981, (Gua Sanitaria para Residuos Qumicos).
9.3 Registro Internacional de Txicos Qumicos Potenciales, Gnova 1982.
10. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES
Esta norma oficial mexicana coincide parcialmente con el Code of Federal Regulations, Vol. 40, Part, 260, 1991.
U.S.A. (Cdigo Federal de Regulaciones, Vol. 40, Parte 260, 1991, Estados Unidos de Amrica).
11. VIGENCIA
11.1 La presente norma oficial mexicana entrar en vigor al da siguiente de su publicacin en el Diario Oficial de la
Federacin.
11.2 Se abroga el Acuerdo por el que se expidi la Norma Tcnica Ecolgica NTE-CRP-001/88, que establece los
criterios para la determinacin de residuos peligrosos y el listado de los mismos, publicado en el Diario Oficial de la
Federacin el 6 de junio de 1988.
Dada en la Ciudad de Mxico, Distrito Federal, a los dieciocho das del mes de octubre de mil novecientos noventa y
tres.
131
ANEXO 2
TABLA 1
CLASIFICACIN DE RESIDUOS PELIGROSOS POR GIRO INDUSTRIAL Y PROCESO.
NO.DE GIRO INDUSTRIAL Y CLAVE RESIDUO PELIGROSO NO.INE
GIRO PROCESO. CRETIB
1 ACABADO DE METALES Y GALVANOPLASTIA
1.1 PRODUCCION EN GENERAL (T) LODOS DE TRATAMIENTO DE LAS AGUAS RP1.1/01
RESIDUALES PROVENIENTES DEL LAVADO DE
METALES PARA REMOVER SOLUCIONES
CONCENTRADAS
(T) LODOS PROVENIENTES DE LAS OPERACIONES RP1.1/02
DEL DESENGRASADO
(T) SALES PRECIPITADAS DE LOS BAOS DE RP1.1/03
REGENERACION DE NIQUEL
(T) BAOS DE ANODIZACION DEL ALUMINIO RP1.1/04
(T,C) SOLUCIONES GASTADAS Y RESIDUOS RP1.1/05
PROVENIENTES DEL LATONADO
(T,C) SOLUCIONES GASTADAS Y RESIDUOS RP1.1/06
PROVENIENTES DEL CADMIZADO
(T,C) SOLUCIONES GASTADAS Y RESIDUOS RP1.1/07
PROVENIENTES DEL CROMADO
(T,C) SOLUCIONES GASTADAS Y RESIDUOS RP1.1/08
PROVENIENTES DEL COBRIZADO
(T,C) SOLUCIONES GASTADAS Y RESIDUOS RP1.1/09
PROVENIENTES DEL PLATEADO
(T,C) SOLUCIONES GASTADAS Y RESIDUOS RP1.1/10
PROVENIENTES DEL ESTAADO
(T,C) SOLUCIONES GASTADAS Y RESIDUOS RP1.1/11
PROVENIENTES DEL NIQUELADO
(T,C) SOLUCIONES GASTADAS Y RESIDUOS RP1.1/12
PROVENIENTES DEL ZINCADO
(T,C) SOLUCIONES GASTADAS Y RESIDUOS RP1.1/13
PROVENIENTES DEL TROPICALIZADO
(T) SOLUCIONES GASTADAS Y RESIDUOS DE LOS RP1.1/14
TANQUES DE ENFRIAMIENTO POR ACEITES EN
LAS OPERACIONES DE TRATAMIENTO EN
CALIENTE DE METALES
(T,C) SOLUCIONES GASTADAS Y SEDIMENTOS DE RP1.1/15
LOS BAOS DE CIANURO DE LAS
OPERACIONES DE GALVANOPLASTIA
(T,C) SOLUCIONES GASTADAS DE CIANURO DE LOS RP1.1/16
TANQUES DE LIMPIEZA CON SALES EN LAS
OPERACIONES DE TRATAMIENTO EN
CALIENTE DE METALES
(T,C) SOLUCIONES GASTADAS Y RESIDUOS RP1.1/17
PROVENIENTES DE LOS BAOS DE
FOSFATIZADO
(T,C) RESIDUOS DE CATALIZADORES AGOTADOS RP1.1/18
(T) RESIDUOS CONTENIENDO MERCURIO DE LOS RP1.1/19
PROCESOS ELECTROLTICOS
2. BENEFICIO DE METALES
2.1 FUNDICION DE PLOMO (T) LODOS Y POLVOS DEL EQUIPO DE CONTROL RP2.1/01
PRIMARIA. DE EMISIONES DEL AFINADO
(T) LODOS PROVENIENTES DE LA LAGUNA DE RP2.1/02
132
EVAPORACIN
(T) SOLUCIN RESIDUAL DEL LAVADOR DE RP2.1/03
GASES QUE PROVIENE DEL PROCESO DEL
AFINADO
2.2 FUNDICION DE PLOMO (T) LODOS Y POLVOS DEL EQUIPO DE CONTROL RP2.2/01
SECUNDARIO. DE EMISIONES DEL AFINADO
(T) ESCORIAS PROVENIENTES DEL HORNO RP2.2/02
(T) LODOS PROVENIENTES DEL SISTEMA DE RP2.2/03
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
(T) LODOS PROVENIENTES DEL LAVADOR DE RP2.2/04
GASES QUE PROVIENEN DEL PROCESO DEL
AFINADO
2.3 PRODUCCION DE (C,T) LODOS DE LAS SOLUCIONES DE CAL DEL P2.3/01
ALUMINIO. LAVADOR DE GASES EN LA FUNDICIN Y
REFINADO DE ALUMINIO
(C,T) SOLUCIONES GASTADAS PROVENIENTES DE RP2.3/02
LA EXTRUSIN
(T) ESCORIAS PROVENIENTES DEL HORNO DE RP2.3/03
FUNDICIN DE CHATARRA DE ALUMINIO.
2.4 PRODUCCION PRIMARIA (T) LODOS DE LAS PURGAS DE LAS PLANTAS DE RP2.4/01
DE COBRE CIDO
(T) RESIDUOS DEL PROCESO DE EXTRUSIN DE RP2.4/02
TUBERA DE COBRE
2.5 PRODUCCION (T) ESCORIAS PROVENIENTES DEL HORNO RP2.5/01
SECUNDARIA DE COBRE
(T) RESIDUOS DEL PROCESO DE EXTRUSIN DE RP2.5/02
TUBERA DE COBRE
2.6 PRODUCCION DE COQUE. (T) LODOS DE DESTILACIN CON CAL RP2.6/01
AMONIACAL
(T) LIXIVIADOS Y CENIZAS DEL PROCESO DE RP2.6/02
COQUIZADO
(T) LODOS DE ALQUITRN DEL TANQUE RP2.6/03
SEDIMENTADOR
2.7 PRODUCCION DE HIERRO Y (T) RESIDUOS DEL ACEITE GASTADO RP2.7/01
ACERO.
(C,T) LICOR GASTADO EN LAS OPERACIONES DE RP2.7/02
ACERO INOXIDABLE
(T) LODOS Y POLVOS DEL EQUIPO DE CONTROL RP2.7/03
DE EMISIONES DE HORNOS ELCTRICOS
2.8 PRODUCCION DE (T) LODOS Y POLVOS DEL EQUIPO DE CONTROL RP2.8/01
ALEACIONES DE HIERRO. DE EMISIONES EN LA PRODUCCION DE
HIERRO-CROMO
(T) COLAS EN LAS PLANTAS DE MANUFACTURA RP2.8/02
DE HIERRO-NQUEL
(T) ESCORIAS PROVENIENTES DEL HORNO RP2.8/03
(T) CASCARILLA Y/O COSTRAS METLICAS RP2.8/04
ACEITOSAS DEL PROCESO DE FORJA EN
CALIENTE
2.9 PRODUCCION DE (T) LODOS DE LA MANUFACTURA DE RP2.9/01
COMPUESTOS DE NIQUEL. ALEACIONES DE NQUEL
(T) RESIDUOS DE LA PRODUCCIN DE RP2.9/02
CARBONILO DE NQUEL
2.10 PRODUCCION PRIMARIA (T) LODOS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RP2.10/01
DE ZINC. RESIDUALES Y/O PURGAS DE LA PLANTA DE
CIDO
133
(T) LODOS DEL NODO ELECTROLTICO RP2.10/02
(T) RESIDUO DEL LIXIVIADO DE CADMIO RP2.10/03
3. COMPONENTES ELECTRNICOS
3.1 OPERACIONES DE (I,T) ACEITES RESIDUALES DE LAS OPERACIONES RP3.1/01
MAQUILA, FORMACIN Y
TERMOFORMACIN
PLSTICA DE
COMPONENTES
ELECTRNICOS
3.2 OPERACIONES DE (T) LODOS DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RP3.2/01
MAQUILA, RESIDUALES DE LAS OPERACIONES
QUMICA/ELECTRO-
QUMICA Y
REVESTIMIENTO DE
COMPONENTES
ELECTRNICOS
3.3 OPERACIONES DE (T) RESIDUOS DE PINTURA RP3.3/01
REVESTIMIENTO DE
COMPONENTES
ELECTRNICOS
3.4 PRODUCCIN DECINTAS (T) RESIDUOS DE LA PRODUCCIN RP3.4/01
MAGNTICAS
3.5 PRODUCCIN DE (T) RESIDUOS DE LA PRODUCCIN RP3.5/01
CIRCUITOS
ELECTRNICOS
3.6 PRODUCCIN DE (T) RESIDUOS DE LA PRODUCCIN RP3.6/01
SEMICONDUCTORES
3.7 PRODUCCION DE TUBOS (T) RESIDUOS DE LA PRODUCCIN RP3.7/01
ELECTRNICOS
4. CURTIDURA
4.1 ACABADO DE PRODUCTOS (T) RESIDUOS DE LOS ACABADOS RP4.1/01
DE CUERO
4.2 CURTIDO DE CUERO (C,T) RESIDUOS DE LA CURTIDURA RP4.2/01
5. EXPLOSIVOS
5.1 PRODUCCIN EN GENERAL (R,E) LODOS DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RP5.1/01
RESIDUALES
(R,E) CARBON AGOTADO DEL TRATAMIENTO DE RP5.1/02
AGUAS RESIDUALES QUE CONTIENEN
EXPLOSIVOS
(T) LODOS DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RP5.1/03
RESIDUALES EN LA FABRICACION,
FORMULACIN Y CARGA DE LOS
COMPUESTOS INICIADORES DEL PLOMO
BASE
(R,E) AGUA ROSA-ROJA DE LAS OPERACIONES DE RP5.1/04
TNT
(R,E) RESIDUOS DE LA MANUFACTURA DE RP5.1/05
CERILLOS Y PRODUCTOS PIROTCNICOS
(R,E) RESIDUOS DE LA MANUFACTURA DEL RP5.1/06
PROPELENTE SLIDO
6. PRODUCCION DE HULE
134
6.1 HULE SINTTICO Y (T) MATERIALES DE DESECHO PROVENIENTES RP6.1/01
NATURAL DE LA TRANSFORMACION EN LA
MANUFACTURA DE HULE NATURAL Y
SINTETICO.
(T) RESIDUOS DE NITROBENCENO RP6.1/02
PROVENIENTES DE LA INDUSTRIA HULERA
135
7.7 PRODUCCIN DE RESINAS (T,I) FONDAJES DE TANQUES DE RP7.7/01
DE SILICN ALMACENAMIENTO DE MONMEROS
(T) LODOS DEL SISTEMA DE TRATAMIENTOS DE RP7.7/02
AGUAS RESIDUALES
(T) LODOS DE LAS AGUAS RESIDUALES DE LOS RP7.7/03
SISTEMAS DE LAVADO DE EMISIONES
ATMOSFRICAS
(T) SOLVENTES GASTADOS RP7.7/04
7.8 PRODUCCIN DE RESINAS (T,I) FONDAJES DE TAQUES DE RP7.8/01
VINILICAS ALMACENAMIENTO DE MONMEROS
(T) LODOS DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE RP7.8/02
AGUAS RESIDUALES
8. METALMECNICA
8.1 PRODUCCIN EN GENERAL (T) ACEITES GASTADOS DE CORTE Y RP8.1/01
ENFRIAMENTO EN LAS OPERACIONES DE
TALLERES DE MAQUINADO
(T) RESIDUOS PROVENIENTES DE LAS RP8.1/02
OPERACIONES DE BARRENADO Y
ESMERILADO
(T) SOLUCIONES DE LOS BAOS DE TEMPLADO RP8.1/03
PROVENIENTES DE LAS OPERACIONES DE
ENFRIAMIENTO
(C,T) RESIDUOS DE LAS OPERACIONES DE RP8.1/04
LIMPEZA, ALCALINA O CIDA
(T,I) PINTURAS, SOLVENTES, LODOS, RP8.1/05
LIMPIADORES Y RESIDUOS PROVENIENTES
DE LAS OPERACIONES DE RECUBRIMIENTO,
PINTANDO Y LIMPIEZA
(T) LODOS PRODUCTO DE LA REGENERACIN DE RP8.1/06
ACEITES GASTADOS
9. MINERA
9.1 EXTRACCIN DE (T) JALES Y COLAS PROVENIENTES DE LA RP9.1/01
ANTIMONIO. CONCENTRACION DEL MINERAL.
9.2 EXTRACCIN DE XIDOS (T) RESIDUOS PROVENIENTES DE LA RP9.2/01
DE COBRE CONCENTRACION DEL MINERAL A TRAVES
DE LIXIVIACION POR CEMENTACION DE
FIERRO SEGUIDO POR PRECIPITACION DEL
HIERRO.
(T) RESIDUOS PROVENIENTES DE LA RP9.2/02
CONCENTRACIN DEL MINERAL POR EL
PROCESO DE LIXIVIACIN POR VERTIDO
SEGUIDO POR PRECIPITACIN DEL HIERRO
(T) RESIDUOS PROVENIENTES DEL PROCESO DE RP9.2/03
LIXIVIACIN IN SITU SEGUIDA POR
PRECIPITACIN DEL HIERRO
9.3. EXTRACCIN DE PIRITA (T) JALES DE LA CONCENTRACION DEL MINERAL RP9.3/01
DE COBRE POR LAS TECNICAS DE FLOTACION Y
LIXIVIADO EN TINA.
(T) RESIDUOS PROVENIENTES DE LA RP9.3/02
CONCENTRACIN DEL MINERAL MEZCLADOS
CON XIDOS DE COBRE USANDO LA TCNICA
DE PRECIPITACION DEL HIERRO
9.4 EXTRACCIN DEL PLOMO (T) JALES PROVENIENTES DE LA RP9.4/01
136
ZINC CONCENTRACIN DE LOS SLIDOS POR
FLOTACIN
137
11.2 PRODUCCION DE (T,I) AGENTES LIMPIADORES Y LODOS DEL RP11.1/01
PINTURAS. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE
LA PRODUCCION DE PINTURAS BASE
SOLVENTE.
(T) RESIDUOS DE MATERIAS PRIMAS EN LA RP11.2/02
PRODUCCION DE PINTURAS ENLISTADAS EN
EL ANEXO 5.
(T,I) BOLSAS Y ENVASES DE MATERIA PRIMA RP11.2/03
ENLISTADAS EN EL ANEXO 5.
(T) LODOS PROVENIENTES DE LA PRODUCCION. RP11.2/04
(T) AGENTES LIMPIADORES Y LODOS DEL RP11.2/05
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE
LA PRODUCCION DE PINTURAS BASE-AGUA.
12. PLAGUICIDAS.
12.1 PRODUCCION DEL ACIDO (T) AGUAS RESIDUALES DEL PROCESO RP12.1/01
ETILENO- (INCLUYENDO SOBRENADANTES, FILTRADOS
BISDITIOCARBAMICO Y Y AGUAS DE LAVADO)
SUS SALES.
(C,T) AGUAS DE LAVADO DEL VENTEO DEL RP12.1/02
REACTOR.
(T) SOLIDOS DE LA FILTRACION, EVAPORACION RP12.1/03
Y CENTRIFUGADO.
(T) POLVOS RECOLECTADOS EN FILTROS DE RP12.1/04
BOLSA Y BARRIDO DEL PISO EN LAS
OPERACIONES DE MOLIENDA Y EMBALAJE.
12.2 PRODUCCION DE (T) RESIDUOS DE LA PRODUCCION. RP12.2/01
ATRACINA.
12.3 PRODUCCION DE (C,T) AGUAS RESIDUALES DEL RECTOR Y ACIDO RP12.3/01
BROMURO DE METILO. SULFURICO GASTADO DEL SECADOR DEL
ACIDO.
(T) ABSORBENTES GASTADOS Y AGUAS RP12.3/02
RESIDUALES DEL SEPARADOR DE SOLIDOS.
12.4 PRODUCCION DE (T) LODOS DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RP12.4/01
CLORDANO. RESIDUALES.
(T) AGUAS RESIDUALES Y AGUAS DE LAVADO RP12.4/02
DE LA CLORACION DEL CICLOPENTADIENO.
(T) SOLIDOS RETENIDOS EN LA FILTRACION DE RP12.4/03
HEXACLOROCICLOPENTADIENO.
(T) RESIDUOS DEL LAVADOR AL VACIO DEL RP12.4/04
CLORADOR DE CLORDANO.
12.5 PRODUCCION DE (T) RESIDUOS DE LA PRODUCCION. RP12.5/01
CLOROTOLUENO.
12.6 PRODUCCION DE (T) LODOS DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RP12.6/01
CREOSOTA. RESIDUALES.
12.7 PRODUCCION DE 2,4-D (T) RESIDUOS DEL 2,6-DICLOROFENOL. RP12.7/01
(DICLOROFENOL)
(T) AGUAS RESIDUALES NO TRATADAS. RP12.7/02
12.8 PRODUCCION DE (T) FONDOS DE DESTILACION EN LA RP12.8/01
DISULFOTON. RECUPERACION DE TOLUENO.
(T) LODOS DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RP12.8/02
RESIDUALES.
12.9 PRODUCCION DE FORATO. (T) AGUAS RESIDUALES DEL LAVADO. RP12.9/01
(T) SOLIDOS DE LA FILTRACION DEL ACIDO RP12.9/02
DIETILFOSFORO-DITIOICO.
138
(T) LODOS DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RP12.9/03
RESIDUALES.
12.10 PRODUCCION DE (T) RESIDUOS DE LA PRODUCCION. RP12.10/01
MALATION.
12.11 PRODUCCION DE METIL (T) SUBPRODUCTOS SALINOS. RP12.11/01
META ARSENIATO DE
SODIO Y ACIDO
CACODILICO.
12.12 PRODUCCION DE (T) RESIDUOS DE LA PRODUCCION. RP12.12/01
PARATION Y METIL
PARATION.
12.13 PRODUCCION DE (T) LODOS DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RP12.13/01
TOXAFENO. RESIDUALES.
(T) AGUAS RESIDUALES NO TRATADAS DEL RP12.13/02
PROCESO.
13 PRESERVACION DE LA MADERA.
PRODUCCION EN (T) LODOS SEDIMENTADOS DEL TRATAMIENTO RP13.1/01
GENERAL. DE AGUAS EN PROCESOS QUE UTILIZAN:
CRESOTA, CLOROFENOL,
PENTACLOROFENOL Y ARSENICALES.
(T) RESIDUOS DEL PROCESO DE CLORACION EN RP13.1/02
LA PRODUCCION DE PRESERVATIVOS PARA
MADERA.
139
15.2 ELABORACION DE (T) RESIDUOS DE LA PRODUCCION Y RP15.2/01
MEDICAMENTOS. MATERIALES CADUCOS O FUERA DE
ESPECIFICACION QUE CONTENGAN
SUBSTANCIAS TOXICAS AL AMBIENTE.
(T) CARBON ACTIVADO GASTADO QUE HAYA RP15.2/02
TENIDO CONTACTO CON PRODUCTOS QUE
CONTENGAN SUBSTANCIAS TOXICAS AL
AMBIENTE.
15.3 PRODUCCION DE (B) RESIDUOS DE LA PRODUCCION, MATERIALES RP15.3/01
BIOLOGICOS. CADUCOS Y FUERA DE ESPECIFICACION.
(T) RESIDUOS DE PROCESOS QUE CONTENGAN RP15.3/02
SUBSTANCIAS TOXICAS AL AMBIENTE.
140
DE PIGMENTOS VERDES DE OXIDO DE
CROMO.
16.6 PRODUCCION DE OTROS (T) LODOS DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RP16.6/01
PIGMENTOS RESIDUALES DE LA PRODUCCION DE
INORGANICOS. PIGMENTOS NARANJA DE MOLIBDATO.
(T) LODOS DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RP16.6/02
RESIDUALES DE LA PRODUCCION DE
PIGMENTOS AMARILLOS DE ZINC.
(T) LODOS DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RP16.6/03
RESIDUALES DE LA PRODUCCION DE
PIGMENTOS AZULES DE HIERRO.
141
FOSGENACION DE LA
TOLUENDIAMINA.
17.13 PRODUCCION DE 1,1- (C,T) FONDOS DE LA TORRE DE SEPARACION DE RP17.13/01
DIMETILHIDRACINA PRODUCTOS.
(DDAH)A PARTIR DE
HIDRAZINAS DE ACIDO
CARBOXILICO.
(T,I) CABEZAS CONDENSADAS DE LA COLUMNA RP17.13/02
DE SEPARACION DE PRODUCTO Y GASES
CONDENSADOS DEL VENTEO DEL REACTOR.
(T) CARTUCHOS DE LOS FILTROS AGOTADOS DE RP17.13/03
LA PURIFICACION DEL PRODUCTO.
(T) CABEZAS CONDENSADAS DE LA COLUMNA RP17.13/04
DE SEPARACION DE INTERMEDIOS.
17.14 PRODUCCION DE (C,T) AGUAS DE LAVADO DEL PRODUCTO. RP17.14/01
DINITROTOLUENO VIA
NITRACION DE TOLUENO.
17.15 PRODUCCION DE (T) FONDOS PESADOS DE LA COLUMNA DE RP17.15/01
EPICLORHIDRINA PURIFICACION.
17.16 PRODUCCION DE (T) FONDOS PESADOS (BREA) DE LA ETAPA DE RP17.16/01
FENOL/ACETONA A DESTILACION.
PARTIR DEL CUMENO.
17.17 PRODUCCION DE (T) RESIDUO DE CATALIZADOR AGOTADO DE RP17.17/01
FLUOROMETANOS. ANTIMONIO EN SOLUCION ACUOSA.
17.18 PRODUCCION DE ETIL (T) RESIDUOS DE LAS TORRES DE LAVADO DE RP17.18/01
METIL PIRIDINA GASES.
17.19 PRODUCCION DE (T) CORRIENTES COMBINADAS DE AGUAS 17.19/01
NITROBENCENO/ ANILINA. RESIDUALES.
17.20 PRODUCCION DE (T) FONDOS DE LA DESTILACION. 17.20/01
NITROBENCENO
MEDIANTE LA NITRACION
DEL BENCENO.
(T) SUBPRODUCTOS Y RESIDUOS DEL REACTOR 17.20/02
EN LA PRODUCCION DEL NITROBENCENO.
17.21 PRODUCCION DE (T) FONDOS PESADOS O PRODUCTOS RP17.21/01
TETRACLORURO DE RESIDUALES DE LA ETAPA DE DESTILACION.
CARBONO.
17.22 PRODUCCION DE (T) AGUA DE REACCION (SUBPRODUCTO) DE LA RP17.22/01
TOLUENDIAMINA VIA COLUMNA DE SECADO.
HIDROGENACION DE
DINITROTOLUENO.
(T) PRODUCTOS LIQUIDOS TERMINALES RP17.22/02
LIGEROS CONDENSADOS DE LA ETAPA DE
PURIFICACION DEL PRODUCTO.
(T) VECINALES DE LA ETAPA DE PURIFICACION RP17.22/03
DEL PRODUCTO.
(T) FONDOS PESADOS DE LA ETAPA DE RP17.22/04
PURIFICACION DEL PRODUCTO.
17.23 PRODUCCION DE 1,1,1- (T) CATALIZADORES AGOTADOS DEL REACTOR RP17.23/01
TRICLOROETANO. DE HIDROCLORACION.
(T) RESIDUOS DEL LAVADOR DE PRODUCTO. RP17.23/02
(T) FONDOS DE LA ETAPA DE DESTILACION. RP17.23/03
(T) FONDOS PESADOS DE LA COLUMNA DE RP17.23/04
PESADOS.
17.24 PRODUCCION COMBINADA (T) FONDOS O RESIDUOS PESADOS DE LAS RP17.24/01
142
DE TRICLOROETILENO Y TORRES.
PERCLOROETILENO.
18 TEXTILES.
18.1 PRODUCCION EN (T) TAMBOS Y CONTENEDORES CON RESIDUOS RP18.1/01
GENERAL. DE TINTES Y COLORANTES.
(T) LODOS DEL SISTEMA DE TRATAMIENTO DE RP18.1/02
AGUAS RESIDUALES.
(T) AGENTES MORDIENTES GASTADOS RP18.1/03
RESIDUALES.
(C,T) RESIDUOS DE DETERGENTES, JABONES Y RP18.1/04
AGENTES DISPERSANTES.
(C) RESIDUOS ACIDOS O ALCALINOS. RP18.1/05
(C,T) RESIDUOS PROVENIENTES DEL BANQUEADO. RP18.1/06
(T) RESIDUOS DE ADHESIVOS Y POLIMEROS. RP18.1/07
(T) RESIDUOS DE AGENTES ENLAZANTES Y DE RP18.1/08
CARBONIZACION.
ANEXO 3
TABLA 2
CLASIFICACION DE RESIDUOS POR FUENTE NO ESPECIFICA.
NO.DE CLAVE RESIDUO PELIGROSO NO.INE
FUENTE CRETIB
1 FUENTES DIVERSAS Y
NO ESPECIFICAS.
1.1 FUENTES NO (T) ENVASES Y TAMBOS VACIOS USADOS EN RPNE1.1/01
ESPECIFICAS. EL MANEJO DE MATERIALES Y RESIDUOS
PELIGROSOS.
(T) LODOS DE DESECHO DEL TRATAMIENTO RPNE1.1/02
BIOLOGICO DE AGUAS RESIDUALES QUE
CONTENGA CUALQUIER SUBSTANCIA
TOXICA AL AMBIENTE EN
CONCENTRACIONES MAYORES A LOS
LIMITES SEALADOS EN EL ARTICULO 5.5
DE ESTA NORMA.
(T,I) ACEITES LUBRICANTES GASTADOS. RPNE1.1/03
(T) RESIDUOS DE BIFENILOS POLICLORADOS O RPNE1.1/04
DE CUALQUIER OTRO MATERIAL QUE LOS
CONTENGA EN CONCENTRACION MAYOR
DE 50 PPM.
(T) RESIDUOS DE EL MANEJO DE LA FIBRA DE RPNE1.1/05
ASBESTO PURO, INCLUYENDO POLVO,
FIBRAS Y PRODUCTOS FACILMENTE
DESMENUZABLES CON LA PRESION DE LA
MANO (TODOS LOS RESIDUOS QUE
CONTENGAN ASBESTO EL CUAL NO ESTE
SUMERGIDO O FIJO EN UN AGLUTINANTE
NATURAL O ARTIFICAL).
(T) TODAS LAS BOLSAS QUE HAYAN TENIDO RPNE1.1/06
CONTACTO CON LA FIBRA DE ASBESTO, ASI
COMO LOS MATERIALES FILTRANTES
PROVENIENTES DE LOS EQUIPOS DE
CONTROL COMO SON: LOS FILTROS,
MANGAS, RESPIRADORES PERSONALES Y
143
OTROS; QUE NO HAYAN RECIBIDO UN
TRATAMIENTO PARA ATRAPAR LA FIBRA
EN UN AGLUTINANTE NATURAL O
ARTIFICIAL.
(T) TODOS LOS RESIDUOS PROVENIENTES DE RPNEI.1/07
LOS PROCESOS DE MANUFACTURA CUYA
MATERIA PRIMA SEA EL ASBESTO Y LA
FIBRA SE ENCUENTRE EN FORMA LIBRE,
POLVO O FACILMENTE DESMENUZABLE
CON LA PRESION DE LA MANO.
(T) LOS SIGUIENTES SOLVENTES RPNE1.1/08
HALOGENADOS GASTADOS EN
OPERACIONES DE DESENGRASADO:
TETRACLOROETILENO, TRICLOROETILENO,
CLORURO DE METILENO, 1,1,1-
TRICLOROETANO, TETRACLORURO DE
CARBONO,
FLUOROCARBONOS CLORADOS Y LOS
SEDIMENTOS O COLAS DE LA
RECUPERACION DE ESTOS SOLVENTES Y
MEZCLAS DE SOLVENTES GASTADOS.
(T) LOS SIGUIENTES SOLVENTES RPNE1.1/09
HALOGENADOS GASTADOS USADOS EN
OTRAS OPERACIONES QUE NO SEA EL
DESENGRASADO: TETRACLOROETILENO,
CLORURO DE METILENO,
TRICLOROETILENO, 1,1,1-TRICLOROETANO,
CLOROBENCENO, 1,1,2-TRICLORO-1,2,2-
TRIFLUORETANO, O-DICLOROBENCENO,
TRICLOROFLUOROMETANO Y 1,1,2-
TRICLOROETANO; Y LOS SEDIMENTOS O
COLAS DE LA RECUPERACION DE ESTOS
SOLVENTES Y MEZCLAS DE SOLVENTES
GASTADOS.
(T,I) LOS SIGUIENTES SOLVENTES GASTADOS RPNE1.1/10
NO HALOGENADOS: XILENO, ACETONA,
ACETATO DE ETILO, ETILBENCENO, ETER
ETILICO, ISOBUTIL METIL CETONA,
ALCOHOL N-BUTILICO, CICLOHEXANONA Y
METANOL: Y LOS SEDIMENTOS O COLAS DE
LA RECUPERACION DE ESTOS SOLVENTES Y
MEZCLAS DE SOLVENTES GASTADOS.
(I,T) LOS SIGUIENTES SOLVENTES GASTADOS RPNE1.1/11
NO HALOGENADOS: TOLUENO, ETIL METIL
CETONA, DISULFURO DE CARBONO,
ISOBUTANOL, PIRIDINA, BENCENO, 2-
ETOXIETANOL; 2-NITROPROPANO Y LOS
SEDIMENTOS DE LA RECUPERACION DE
ESTOS SOLVENTES Y MEZCLAS DE
SOLVENTES GASTADOS.
(E,T) LOS SIGUIENTES SOLVENTES GASTADOS RPNE1.1/12
NO HALOGENADOS: CRESOLES, ACIDO
CRESILICO, NITROBENCENO Y LOS
SEDIMENTOS DE LA RECUPERACION DE
ESTOS SOLVENTES Y MEZCLAS DE
144
SOLVENTES GASTADOS.
(T) RESIDUOS DEL TRI-TETRA-, O RPNE1.1/13
PENTACLOROFENOL PROVENIENTES DE SU
PRODUCCION O DE SU USO COMO
REACTANTE, PRODUCTO INTERMEDIO O
COMPONENTE DE UNA FORMULACION.
(T) RESIDUOS DE TETRA-PENTA-, O RPNE1.1/14
HEXACLOROBENCENO PROVENIENTES DE
SU USO COMO REACTANTE, PRODUCTO
INTERMEDIO O COMPONENTE DE UNA
FORMULACION, BAJO CONDICIONES
ALCALINAS.
ANEXO 4
TABLA 3.
CLASIFICACION DE RESIDUOS DE MATERIAS PRIMAS QUE SE CONSIDERAN PELIGROSAS EN LA
PRODUCCION DE PINTURAS.
No.DE MATERIA PRIMA CLAVE RESIDUO PELIGROSO No.INE
GIRO CRETIB
1 ACEITES MINERALES, ACIDOS, MONOMEROS Y ANHIDRIDOS.
1.1 PRODUCCION EN GENERAL. (T) ACEITES AROMATICOS RPP1.1/01
(T) ACEITES NAFTENICOS RPP1.1/02
(T,I) ACIDO ACETICO RPP1.1/03
(T,I) ACIDO CLORHIDRICO RPP1.1/04
(I) ACIDO FUMARICO RPP1.1/05
(I) ACIDO ISOFTALICO RPP1.1/06
(I) ACIDO ISONONANOICO RPP1.1/07
(T) ACIDO OXALICO RPP1.1/08
(I) ANHIDRIDO FTALICO RPP1.1/09
(I) ANHIDRIDO MALEICO RPP1.1/10
(I) ANHIDRIDO TRIMETILICO RPP1.1/11
(I) MONOMERO DE ACRILATO DE ETILO RPP1.1/12
(T) MONOMERO DE METACRILATO DE RPP1.1/13
ETILO
(I) MONOMERO DE METACRILATO DE RPP1.1/14
ISOBUTILO
145
2.1 PRODUCCION EN GENERAL (T) HIDROXIDO DE AMONIO RPP2.1/01
(T) PEROXIDO DE LAURILO RPP2.1/02
(T) FTALATO DE BUTIL BENCILO RPP2.1/03
(I) PENTAERI TRITOL RPP2.1/04
(I) PROPILEN GLICOL RPP2.1/05
(I) TRIMETILOL ETANO RPP2.1/06
(I) TRIMETILOL PROPANO RPP2.1/07
(T,I) FORMALDEHIDO RPP2.1/08
(R) PARAFORMAL DEHIDO RPP2.1/09
(R) SILICATO DE ETILO RPP2.1/10
3 PIGMENTOS
3.1 PRODUCCION EN GENERAL (T) AMARILLO NAFTOL RPP3.1/01
(T) AZUL FTALOCIANINA RPP3.1/02
(T) AZUL VICTORIA COLORANTE RPP3.1/03
(T) NARANJA 29-19 PIRAZOLONA RPP3.1/04
(T) VIOLETA DE CARBAZOL RPP3.1/05
(T) AMARILLO CROMO RPP3.1/06
(T) ROJO MOLIBDATO RPP3.1/07
(T) NARANJA CROMO 25 RPP3.1/08
(T) NARANJA MOLIBDATO RPP3.1/09
4 RESINAS
4.1 DISPERSIONES Y (T) RESINA DE TOLUEN DIISOCIANATO RPP4.1/01
MICRODISPERSIONES EN AGUA
4.2 SINTETICAS EN SOLUCION DE
SOLVENTES
(I) ALQUIDALICAS DE ACEITE LARGA RPP4.2/01
(T,I) ALQUIDALICAS DE ACEITE MEDIO RPP4.2/02
(T) EPOXICAS RPP4.2/03
(I) FENOLICAS EN SOLUCION RPP4.2/04
(I) FUMARICAS RPP4.2/05
(T) HEMATOXI METIL MELAMINA RPP4.2/06
(T) MALEICAS RPP4.2/07
(T) POLIESTER RPP4.2/08
(R) SILICON ALQUIDAL RPP4.2/09
(R) SILICONES RPP4.2/10
(T) URETANOS RPP4.2/11
4.3 SOLIDAS (R) NITRO-CELULOSA RPP4.3/01
4.4 SINTETICAS (R) POLIAMIDA RPP4.4/01
(T) POLIESTERES RPP4.4/02
(T,I) FENOLICAS MODIFICADAS Y EN RPP4.4/03
SOLUCION
5 SOLVENTES
5.1 PRODUCCION EN GENERAL (I) ACETATO DE BUTIL CARBITOL RPP5.1/01
(I) ACETATO DE BUTIL CELLOSOLVE RPP5.1/02
(I) ACETATO DE CARBITOL RPP5.1/03
(I) ACETATO DE CELLOSOLVE RPP5.1/04
(I) ACETATO DE METIL CELLOSOLVE RPP5.1/05
(I) ACETONA RPP5.1/06
(I) ALCOHOL DIACETONA RPP5.1/07
(I) ALCOHOL ETILICO RPP5.1/08
(I) ALCOHOL ISOBUTILICO RPP5.1/09
(I) ALCOHOL POLIVINILICO RPP5.1/10
146
(I) AROMINA 100 RPP5.1/11
(I) AROMINA 150 RPP5.1/12
(I) BUTANOL RPP5.1/13
(I) CICLOHEXANONA RPP5.1/14
(T) CLORURO DE METILENO RPP5.1/15
(I) ETER METILICO DEL ETILEN GLICOL RPP5.1/16
(I) ETER MONOBUTILICO DEL RPP5.1/17
DIETILENGLICOL
(T,I) ETER MONOETILICO DEL RPP5.1/18
ETILENGLICOL
(T,I) ETER MONOPROPILICO DEL RPP5.1/19
ETILENGLICOL
(I) 2-ETIL-HEXILALCOHOL RPP5.1/20
(I) GAS NAFTA RPP5.1/21
(I) GAS SOLVENTE RPP5.1/22
(T,I) ISOFORONA RPP5.1/23
(T,I) METIL ISOBUTILCETONA RPP5.1/24
(I) 2-NITROPROPANO RPP5.1/25
(I) VMP NAFTA RPP5.1/26
(I) HEPTANO RPP5.1/27
(I) HEXANO RPP5.1/28
(I) ISOPROPANOL RPP5.1/29
(I) METANOL RPP5.1/30
TABLA 4
CLASIFICACION DE RESIDUOS Y BOLSAS O ENVASES DE MATERIAS PRIMAS QUE SE CONSIDERAN
PELIGROSAS EN LA PRODUCCION DE PINTURAS.
NO. DE RESIDUOS DE MATERIAS PRIMAS Y CLAVE RESIDUO PELIGROSO No. INE
GIRO BOLSAS O ENVASES CRETIB
1 ACIDOS,ANHIDRIDOS MONOMEROS Y PEROXIDOS
1.1 PRODUCCION GENERAL (I) ACIDO ACRILICO RPE1.1/01
(I) ACIDO AZELAICO RPE1.1/02
(I) ACIDO DIMETILPROPIONICO RPE1.1/03
(I) ACIDO ETIL 2-HEXOICO RPE1.1/04
(I) ACIDO PARATOLUEN SULFONICO RPE1.1/05
(I) ACIDO SEBASICO RPE1.1/06
(T,I) ACIDO SULFONICO AROMATICO RPE1.1/07
(T) ACIDO SULFURICO RPE1.1/08
(I) ACIDO TEREFTALICO RPE1.1/09
(I) ANHIDRIDO METACRILICO RPE1.1/10
(I) ANHIDRIDO SUCCINICO RPE1.1/11
(I) ACETATO DE VINILO RPE1.1/12
(I) ACRILATO DE BUTILO RPE1.1/13
(I) ACRILATO DE METILO RPE1.1/14
(I) ESTIRENO RPE1.1/15
(I) METACRILATO DE BUTILO RPE1.1/16
(I) METACRILATO DE METILO RPE1.1/17
(T) HIDROPEROXIDO DE CUMENO RPE1.1/18
(T) PEROXIDO DE AZO- RPE1.1/19
DISISOBUTIRONITRILO
(I,R) PEROXIDODE BENZOILO RPE1.1/20
(I,R) PEROXIDO DE CICLOHEXANONA RPE1.1/21
(T) PEROXIDO DE DITERBUTILO RPE1.1/22
(T,R) PEROXIDO DE METIL ETILCETONA RPE1.1/23
147
(T,R) PEROXIDO DE TERBUTIL RPE1.1/24
PERBENZOATO
(T,R) PEROXI-2-ETIL HEXANOATO RPE1.1/25
DETERBUTILO
2 SECANTES,PIGMENTOS Y VARIOS
2.1 PRODUCCION EN GENERAL (T,I) NAFTENATO DE COBALTO RPE2.1/01
(T) NAFTENATO DE PLOMO RPE2.1/02
(T,I) ALCANOATO DE COBALTO RPE2.1/03
(T) ALCANOATO DE PLOMO RPE2.1/04
(T,I) NEODECANATO DE COBALTO RPE2.1/05
(T) NEODECANATO DE PLOMO RPE2.1/06
(T,I) OCTOATO DE COBALTO RPE2.1/07
(T) OCTOATO DE PLOMO RPE2.1/08
(T) ALBAYALDE RPE2.1/09
(T) AMONIACO RPE2.1/10
(T) ANTIESPUMANTE ORGANICO RPE2.1/11
FOAMICIDE B-18
(T) DIBUTILAMINA RPE2.1/12
(T,I) DIETILENGLICOL RPE2.1/13
(T,I) DIETILENTRIAMINA RPE2.1/14
(T,I) TIMETIL ETIL AMINA RPE2.1/15
(T,I) ETIL METIL CETOXIMA RPE2.1/16
(T) HIDROQUINONA RPE2.1/17
(R) HIDROXIDO DE SODIO RPE2.1/18
(T) LITARGIRIO RPE2.1/19
(T) MINIO RPE2.1/20
(R) NITRITO DE SODIO RPE2.1/21
(T) OXIDO DE MERCURIO RPE2.1/22
(T) OXIMAS RPE2.1/23
(T) PLOMO RPE2.1/24
(T) SALES DE MERCURIO (BIOCIDA- RPE2.1/25
FUNGICIDA) POLACIDA
(T,I) TRIETILAMINA RPE2.1/26
(T,I) TRIETILENTE TRAAMINA RPE2.1/27
(T) TRIFENILFOSFITO RPE2.1/28
(T) SULFATO DE PLOMO RPE2.1/29
(T) AMARILLO CADMIO RPE2.1/30
(T) AMARILLO URAMINA RPE2.1/31
(T) NARANJA BENCIDINA RPE2.1/32
(T) ROJO CADMIO RPE2.1/33
(T) VERDE CROMO 25 RPE2.1/34
3 RESINAS
3.1 SINTETICAS ENSOLUCION
DESOLVENTES
(T,I) ACRILICAS EN SOLUCION RPE3.1/01
(T,I) ALQUIDALICAS DE ACEITE CORTA RPE3.1/02
(I) FENOL-FORMALDEHIDO RPE3.1/03
(I) FORMALDEHIDO TIPO TRIACINA RPE3.1/04
(T,R) ISOCIANATOS RPE3.1/05
(Y) MELAMINA FORMALDEHIDO RPE3.1/06
(Y) UREA FORMALDEHIDO RPE3.1/07
4 SOLVENTES
4.1 PRODUCCION EN GENERAL (I) ACETATO DE AMILO RPE4.1/01
148
(I) ACETATO DE BUTILO RPE4.1/02
(I) ACETATO DE ETILO RPE4.1/03
(I) ACETATO DE ISOAMILO RPE4.1/04
(I) ACETATO DE ISOPROPILO RPE4.1/05
(I) ACETATO DE METILO RPE4.1/06
(I) AGUARRAS RPE4.1/07
(T,I) BUTIL CELLOSOLVE RPE4.1/08
(I) CICLOHEXANO RPE4.1/09
(I) DIETIL CETONA RPE4.1/10
(I) ETER METILICO DEL PROPILEN RPE4.1/11
GLICOL
(I) GASOLINA INCOLORA RPE4.1/12
(I) METIL ETIL CETONA RPE4.1/13
(T,I) METIL ISOAMIL CETONA RPE4.1/14
(T,I) METIL ISOBUTIL CARBINOL RPE4.1/15
(T,I) TOLUENO RPE4.1/16
(T,I) XILENO RPE4.1/17
5 RESIDUOS DE MATERIAS PRIMAS EN LA PRODUCCION.
6 RESIDUOS DEL LAVADO CON SOLVENTES.
7 LODOS DE DESTILACION DE SOLVENTES.
8 RESIDUOS DEL EQUIPO ANTICONTAMINANTE.
9 LODOS DEL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES.
10 LODOS DE LIMPIEZA DE GASES EN EQUIPO DE CONTROL.
ANEXO 5
TABLA 5
CARACTERISTICAS DEL LIXIVIADO (PECT) QUE HACEN PELIGROSO
A UN RESIDUO POR SU TOXICIDAD AL AMBIENTE
NO. DE INE CONSTITUYENTES CONCENTRACION MAXIMA
INORGANICOS. PERMITIDA (mg/l)
C.1.01 ARSENICO 5.0
C.1.02 BARIO 100.00
C.1.03 CADMIO 1.0
C.1.04 CROMO HEXAVALENTE 5.0
C.1.05 NIQUEL 5.0
C.1.06 MERCURIO 0.2
C.1.07 PLATA 5.0
C.1.08 PLOMO 5.0
C.1.09 SELENIO 1.0
TABLA 6
NO. DE INE. CONSTITUYENTES ORGANICOS CONCENTRACION MAXIMA
PERMITIDA (mg/l)
C.O.01 ACRILONITRILO 5.0
C.O.02 CLORDANO 0.03
C.0.03 o-CRESOL 200.0
C.O.04 m-CRESOL 200.0
C.O.05 p-CRESOL 200.0
C.0.06 ACIDO 2,4-DICLOROFENOXIACETICO 10.0
C.0.07 2,4-DINITROTOLUENO 0.13
C.0.08 ENDRIN 0.02
C.0.09 HEPTACLORO (Y SU EPOXIDO) 0.008
C.O.010 HEXACLOROETANO 3.0
C.0.011 LINDANO 0.4
C.0.012 METOXICLORO 10.0
149
C.0.013 NITROBENCENO 2.0
C.0.014 PENTACLOROFENOL 100.0
C.0.015 2,3,4,6-TETRACLOROFENOL 1.5
C.0.016 TOXAFENO (CANFENOCLORADO 0.5
TECNICO)
C.0.017 2,4,5-TRICLOROFENOL 400.0
C.0.018 2,4,6-TRICLOROFENOL 2.0
C.0.019 ACIDO 2,4,5-TRICLORO 1.0
FENOXIPROPIONICO (SILVEX)
TABLA 7
No. DE INE CONSTITUYENTE ORGANICO VOLATIL CONCENTRACION MAXIMA
PERMITIDA (mg/l)
C.V.01 BENCENO 0.5
C.V.02 ETER BIS (2-CLORO ETILICO) 0.05
C.V.03 CLOROBENCENO 100.0
C.V.04 CLOROFORMO 6.0
C.V.05 CLORURO DE METILENO 8.6
C.V.06 CLORURO DE VINILO 0.2
C.V.07 1,2-DICLOROBENCENO 4.3
C.V.08 1,4-DICLOROBENCENO 7.5
C.V.09 1.2-DICLOROETANO 0.5
C.V.010 1,1-DICLOROETILENO 0.7
C.V.011 DISULFURO DE CARBONO 14.4
C.V.012 FENOL 14.4
C.V.013 HEXACLOROBENCENO 0.13
C.V.014 HEXACLORO-1,3-BUTADIENO 0.5
C.V.015 ISOBUTANOL 36.0
C.V.016 ETILMETILCETONA 200.0
C.V.017 PIRIDINA 5.0
C.V.018 1,1,1,2-TETRACLOROETANO 10.0
C.V.019 1,1,2,2-TETRACLOROETANO 1.3
C.V.020 TETRACLORURO DE CARBONO 0.5
C.V.021 TETRACLOROETILENO 0.7
C.V.022 TOLUENO 14.4
C.V.023 1,1,1-TRICLOROETANO 30.0
C.V.024 1,1,2-TRICLOROETANO 1.2
C.V.025 TRICLOROETILENO 0.5
150
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