MANUAL DE PRCTICAS

FO-TESJI-54
Secretara de Educacin
Subsecretara de Educacin Media
Superior y Superior

N. DE PRACTICA: 3
NOMBRE DE LA PRCTICA: PRACICA DE TEIDO

TOPICOS DE
CARRER
ASIGNATURA: INGENIERIA QUIMICA INGENIERIA QUIMICA PLAN:
A:
II

Adareli Miranda Sandoval

Lizbeth Saray Martnez Castillo
Jess Monroy Guadarrama
ALUMNO: FIRMA FECHA: 10/05/17 CALIF:
Marco Antonio Paredes Martnez
Efran Santiago Gonzlez
Gerardo Prez Galn

OBJETIVOS:
Aprender el mtodo ms frecuente mediante el cual se realiza el teido de
telas a nivel industrial
Aprender uno de los mtodos ms empleados para conocer el porcentaje
de composicin de algunos tipos de tela que involucren algodn y polister

MATERIALES REACTIVOS

2 vasos de precipitados de 250 Colorante de color anaranjado

mL Colorante de color verde
2 vasos de precipitados de Agua de llave
500mL cido Clorhdrico
Tijeras
Guantes
Cubre bocas
Esptula
DURACIN DE LA
LUGAR DE REALIZACIN DE LA PRCTICA
PRCTICA No. 1h
(LABORATORIO/TALLER/AULA):
(23):
Elabor Versin
5
Representante de la Direccin
Autoriz Fecha de revisin
3 de febrero de 2015
Director General del Tecnolgico de Estudios Superiores de Jilotepec
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NOMBRE DE LA PRCTICA: PRACICA DE TEIDO

Bascula

MARCO TEORICO

El teido: Es un proceso qumico en el que se aade un colorante a los textiles y

otros materiales, con el fin de que esta sustancia se convierta en parte del textil y
tenga un color diferente al original.

Proceso de teido
El ms sencillo de todos es el teido indirecto, que es realizado de manera
artesanal, en donde el tejido se trata con una solucin fijadora llamada mordiente,
que es la que absorber el tinta con el textil. Luego se sumerge el tejido en un
bao de tinte. Entre los mordientes ms comunes estan el uso de una solucin
con una sal metal metlica y un bao con amoniaco; otro usado, es el teido con
cromo que refuerza la permanencia de un color en materiales diversas como la
seda, la lana y el nylon es una manera de tejer.

Hay varios tintes, como los derivados de azufre que son insolubles, por lo tanto
deben seguir una serie de procesos qumicos antes de hacer el teido. En el caso
del azufre, se debe hacer una reduccin con una disolucin de sulfuro de sodio.
Los textiles pueden pasar por el teido en cualquier etapa de su fabricacin: fibra,
hilo o tejido. Estos textiles se tien para tener telas con dibujos o diseos coloridos
de alcalinidad.

El teido de telas y sus etapas

La tela pasa por muchos procesos antes de estar terminada para su uso, uno
de ellos es el teido, una tcnica que se viene usando y perfeccionando
desde la antigedad, como te contamos a continuacin.
El teido de prendas es una tcnica milenaria usada por el hombre, que comenz
cuando se descubrieron los pigmentos en la naturaleza, como los vegetales,
minerales o animales. Consiste bsicamente en poner la materia textil en contacto

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con una solucin de colorante, que la tela absorbe de tal manera que habindose
teido ofrece resistencia a devolver el colorante al lavarla.
Se llama cintica tintrea al proceso molecular tintreo, del cual se establecen
dos principios fundamentales:
1- El teido es cuando la fibra absorbe el colorante en su interior, no cuando es
recubierta exteriormente por el colorante.
2- El teido es un proceso duradero; si la prenda se destie fcilmente, es que no
fue teida.
El teido se divide en diferentes etapas:
Migracin: desplazamiento del colorante en el lquido hacia la fibra textil.
Difusin: el momento en que la tintura va de la superficie al interior de la prenda.
La difusin del colorante se manifiesta exteriormente por lo que llamamos
igualacin, apariencia y uniformidad del material teido.
Absorcin: la molcula del colorante entra en contacto con la fibra y la penetra.
Tambin llamado Difusin slida.
Fijacin: aqu es donde el colorante queda dentro de la fibra. Finalizada esta
etapa de fijacin, estando todas las molculas de fibra enlazadas con molculas
de colorante, se puede afirmar que el proceso de teido ha terminado.

DESARROLLO DE LA PRCTICA

TEIDO DE TELAS
1. Se tomaron 2 muestras de 10 x 10 cm de diferentes telas con diferentes
composiciones; una era 100% algodn y la otra tena una combinacin de
algodn-polister

2. Se colocaron 200mL de agua en cada uno del vaso de precipitados de 250

mL y se disolvieron -----g de cada colorante en cada vaso y se disolvieron
completamente.

3. Se calent el agua hasta el punto de burbuja.

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4. Una vez alcanzado el punto de burbuja se colocaron cada una de las telas
en cada vaso de precipitados y se movi durante 2 min. aproximadamente
para que el colorante impregnara perfectamente la tela.

NOTA:
5. Durante el tiempo de teido se colocaron -----mL de agua de llave en los 2
vasos de precipitados de 500mL

6. Posteriormente transcurrido este tiempo se sac la tela teida y se coloc

cada una en el vaso de precipitados de 500mL con el agua de llave, para
eliminar el exceso de colorante.

7. Finalmente se sac la tela del agua de enjuague y se puso a secar.

COMPOSICION DE LA TELA
1. Cortamos un pedazo de tela de 2g la cual no sabamos la composicin de
la tela.
2. Colocamos la tela en un vaso de precipitados una solucin de cido
sulfrico.
3. Despus removimos la tela con el cido sulfrico con la ayuda de un
agitador de vidrio, por varios minutos.
4. Neutralizamos la solucin con bicarbonato de sodio y sacamos la tela y
enjuagamos.
5. Dejamos secar en la estufa a 50C por 2 horas.
6. Calculamos la diferencia de pesos

Tela pura=2.00g
Tela con cido sulfrico= 0.200g
Por lo tanto el polister fue el que desapareci de la tela y el resultado de la
diferencia es el 10% de algodn que contena la tela.

CONCLUSIONES
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En el teido de telas se debe tener un estricto control de algunas variables que

pueden modificar mi proceso, tales como temperatura, punto de burbuja, cantidad
de colorante y de solvente.
Cada tipo de tela y de acuerdo a su composicin se elegiran los colores que se
utilizaran para teirla, puesto que se utilizan colores ms lechosos para
El proceso de teido de telas lleva una serie de que deben seguirse al pie de la
letra, ya que de lo contrario el teido no quedara uniforme y podra tener algunas
zonas en las que el teido no logro penetrar.
A nivel industrial se pueden observar algunas reas de oportunidad para optimizar
el proceso, un ejemplo es al calentar el agua para la disolucin del colorante, se
puede usar ese vapor desprendido como medio de energa para operar otro
equipo; as como el tratamiento de esa misma agua combinada con el colorante.
Por otra parte, en cuanto a la composicin de la tela, es importante conocerla,
puesto que no tendr el mismo fin una tela 100% pura a una composicin de
algodn-polister, en este caso, y con ello se podr hacer una seleccin adecuada
de los colorantes a usar.

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