Guia Quimica Textil PDF

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERA QUMICA LABORATORIO DE QUMICA TEXTIL
GUA DE PRCTICAS DE LABORATORIO
Ing. Carmen Mabel Luna Chvez Ing. Ronald Portales Tarrillo Ing. Jorge Lpez Herrera
Tabla de contenido
PRCTICA N 1: IDENTIFICACIN DE FIBRAS
PRCTICA N 2: PRODUCTOS AUXILIARES.-SELECCIN Y DOSIFICACIN.
PRCTICA N 3: DESENGOMADO
PRCTICA N 4: DESCRUDE POR SAPONIFICACIN
PRCTICA N 5: BLANQUEO QUMICO
PRCTICA N 6: BLANQUEO PTICO
PRCTICA N 7: TEIDO CON COLORANTES DIRECTOS
PRCTICA N 8: TEIDO CON COLORANTES REACTIVOS
PRCTICA N 9: COLORANTES TINA
PRCTICA N 10: IDENTIFICACIN DE COLORANTES
PRCTICA N 11: SOLIDEZ DEL TEIDO
Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez
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PRCTICA N 1: IDENTIFICACIN DE FIBRAS I). OBJETIVOS: Identificar diferentes tipos de fibras. II). FUNDAMENTO TEORICO: Identificar la fibra sobre la que se realizar un teido, orienta sobre la clase de colorante a aplicar o ya aplicado. Por ejemplo si la muestra es una fibra acrlica estndar, la aplicacin del colorante queda limitado a dos clases: colorantes dispersos y colorantes bsicos. Para la identificacin de fibras se han desarrollado algunas pruebas; pero ninguna de ellas por s solas deben tomarse como concluyentes, sino el resultado cruzado de por lo menos dos de ellas. Estas pruebas son: Pruebas de combustin Pruebas de solubilidad qumica Prueba de anlisis microscpico
Prueba de combustin Es una prueba relativa que no debe tomarse como concluyente por s sola. Est basada en la estructura qumica de la fibra y su comportamiento frente al fuego. El comportamiento de la fibra debe ser observado cuidadosamente as como sus cenizas y olor, los resultados de esta prueba pueden orientar hacia la siguiente clasificacin: Fibra
Celulsica Protenica Acetato Rayn Acrlica Nylon Poliester Spandex
comportamiento
Combustin rpida Combustin lenta, llama viva Se encogen cerca al fuego Arde muy lentamente Se encogen cerca al fuego Se encoge cerca al fuego Se encoge cerca al fuego Se funde pero no encoge cerca al fuego
olor
A papel quemado A piel o cabello quemado indescriptible indescriptible indescriptible indescriptible indescriptible indescriptible
cenizas
Plomizas, se deshacen al tacto Negras y se sienten al tacto. Borlita negra, quebradiza de forma irregular. No deja borlitas Borlita negra, quebradiza de forma irregular. Borlita dura, resistente Borlita dura, resistente Cenizas suaves, esponjosas, negras
Tabla N 1.- Comportamiento de las fibras frente al fuego Prueba de solubilidad qumica Es una prueba ms concluyente que la anterior, consiste en someter pequeas porciones de la
muestra a la accin de diferentes solventes y bajo condiciones predeterminadas de tiempo, temperatura y concentracin.
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Fibra Celulsica Protenica Acetato Rayn Viscosa Acrlica Nylon Poliester Spandex
H2SO4L Leja
Acetona
Ac. Actico
NaOH al 5%
CHCl3
HNO3
m-cresol
Ac. Frmico
s
S 75F
S s S s
s s s S s p/s s s s
Tabla N 2.- Comportamiento de las fibras frente a diferentes solventes Prueba de anlisis microscpico Si los resultados cruzados de las pruebas anteriores no permiten identificar plenamente el tipo de fibra, entonces se puede hacer uso de esta prueba, siempre y cuando se cuente con el microscopio adecuado y las grficas de las secciones longitudinales y transversales de todas las fibras conocidas.
III). PARTE EXPERIMENTAL: Pueden usarse grupos de fibras, retazos muy pequeos de tela o hilo, a menos que se sospeche que la muestra contiene una mezcla de fibras o hilos. En ese caso selecciones fibras individuales como muestra. 1. Realice la prueba de combustin a cada muestra y observe las caractersticas de su comportamiento frente al fuego y olor. 2. Deje enfriar los residuos y observe las caractersticas de las cenizas 3. Compare estos resultados con los de la tabla N 1. Esto le dar una primera informacin sobre el tipo de fibra y la siguiente prueba que debe realizar. 4. Luego de tener una idea sobre el tipo de fibra probable, se puede hacer la prueba de solubilidad para confirmar los resultados. 5. Entrecruce la informacin de ambas pruebas y emita sus resultados.
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TEMA: IDENTIFICACIN DE FIBRAS
Muestra N 1 Combustin y cenizas: ______________________________ Solubilidad: _______________________________________ Conclusin: ______________________________________________________
FECHA:___________________ RESPONSABLE (S): ____________________________________________ ____________________________________________ __________________________________________
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PRCTICA N 2: PRODUCTOS AUXILIARES.-SELECCIN Y DOSIFICACIN I). OBJETIVOS: Adoptar criterios para la seleccin de productos auxiliares como humectantes y detergentes. Dosificar adecuadamente el producto auxiliar seleccionado
II). FUNDAMENTO TEORICO: En la industria textil, los productos auxiliares son de gran ayuda para que el proceso sea lo ms rpido, homogneo y con el menor nmero de fallas posible. La mayora de los auxiliares textiles son agentes tensoactivos. Los agentes tensoactivos son sustancias que presentan actividad en la superficie, reduciendo la tensin superficial del lquido en el que esta disuelto, manifestando esta accin de forma muy variada: humectando, dispersando, emulsionando, eliminando partculas extraas (limpieza), etc. o bien la tensin superficial de la interfase si hubiera otra fase presente. Se caracterizan porque contienen dos grupos: uno polar o hidrfilo y otro no polar o hidrfobo. Las propiedades de las soluciones de los tensoactivos, varan mucho con la concentracin, est demostrado que adems de la tensin superficial, se pueden modificar otras propiedades como densidad, presin osmtica, conductividad, etc. Todo esto tiene su explicacin en la estructura molecular de estas sustancias que a partir de una concentracin crtica, se van transformando en agregados miscelares. A pequeas concentraciones se acumulan en la interfase a modo de una pelcula superficial, al aumentar la concentracin las molculas pueden agruparse en el interior del lquido como agregados miscelares. As mismo cuando la solucin es relativamente diluda, las miscelas tienen forma esfrica y son pequeas. Al aumentar la concentracin las miscelas incrementan su tamao llegando a tomar formas laminares y cilndricas cuya longitud se ve afectada por el electrolito presente. Por ello los agentes tensoactivos tienen muchas aplicaciones en la industria textil, por ejemplo pueden usarse como humectante o como detergentes. Humectantes: Se utilizan cuando es necesario un perfecto contacto entre un slido y un lquido. Pero su gran aplicacin es en la tintura. Se dice que un tejido est mojado cuando el bao acuoso ha reemplazado al aire en los intersticios existentes en la fibra. La velocidad del mojado disminuye mientras aumenta la tensin superficial de la fase lquida y al mismo tiempo aumenta la capilaridad de la solucin. Detergentes: Un tensoactivo con efecto detersivo, debe ser capaz de varias acciones: que sus soluciones puedan mojar la superficie del slido, desplazar el contaminante y permitir el desprendimiento del contaminante (suciedad) bajo la forma de suspensin sin redepositacin sobre la superficie slida. Las dos primeras condiciones son cubiertas por la substancia, al disminuir las tensiones interfaciales slido-agua y lquido-agua, como es el caso de los agentes humectantes y detersivos. El papel de estos dos tensoactivos es el mismo, salvo que el agente detersivo tiene un fuerte carcter lipfilico (su cadena hidrocarbonada es ms larga).
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III). PARTE EXPERIMENTAL:
Seleccin y dosificacin de Humectantes 1) Preparar soluciones (1gr/L) de las ambas muestras de humectantes y humectar por aproximadamente 5 minutos, cierto nmero de retazos de tela (3-5) en cada una de las soluciones. 2) Tomar un retazo humectado con la muestra A y otro con la muestra B, extraer la mayor cantidad de lquido de las telas y colocar una gota muy pequea de solucin de colorante sobre ambos retazos. Observar el tiempo en que la gota desaparece de la superficie y anotar. 3) Tomar un retazo humectado con la muestra A y otro con la muestra B, extraer la mayor cantidad de lquido de las telas y colocar un extremo de ambos sobre una solucin de colorante. Mida la altura que subi el colorante, de manera uniforme, en cada uno de los retazos. 4) Colocar un volumen no mayor de 10 ml de la solucin preparada en 1) en una probeta (100 ml), marque el nivel que alcanza en la probeta, agitar enrgicamente por un tiempo determinado despus del cual marcar el nivel que alcanza ahora el lquido mas la espuma y determine la altura que alcanzo la espuma. Repita lo mismo con la otra muestra. Propiedad Tiempo de desaparicin de la gota (seg) Humectabilidad (cm) Espumosidad( cm) Muestra A Muestra B
5) Revise la tabla anterior y verifique cual de las muestras cumple con el mayor numero propiedades requeridas para un humectante y seleccinelo. 6) Una vez seleccionado el humectante, prepare soluciones de 0,5 gr/L, 0,8 gr/L y de 1 gr/L de ste y humecte 2-3 retazos de tela en cada una de las soluciones y repita los pasos anteriores y llene la tabla siguiente.
Propiedad Tiempo de desaparicin de la gota (seg) Humectabilidad (cm) Espumosidad( cm)
0,5 gr/L
0,8 gr/L
1 gr/L
Revise la tabla anterior y verifique cual de las soluciones cumple con el mayor numero propiedades requeridas para un humectante y seleccinela como la dosificacin adecuada.
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Seleccin y dosificacin de detergentes 7) Preparar soluciones (1gr/L) de las ambas muestras de detergentes y humectar por aproximadamente 5 minutos, cierto nmero de retazos de tela (3-5) en cada una de las soluciones. Tomar un retazo humectado con la muestra A y otro con la muestra B, extraer la mayor cantidad de lquido de las telas y colocar un extremo de ambos sobre una solucin de colorante. Mida la altura que subi el colorante, de manera uniforme, en cada uno de los retazos. 8) Colocar un volumen no mayor de 10 ml de la solucin preparada en 6) en una probeta ,marque el nivel que alcanza en la probeta, agitar enrgicamente por un tiempo determinado despus del cual marcar el nivel que alcanza ahora el lquido mas la espuma y determine la altura que alcanzo la espuma. Repita lo mismo con la otra muestra. 9) Divida en dos partes iguales un retazo de tela manchado e introduzca, al mismo tiempo, uno de ellos en la solucin A y otro en la B. Agitar uniformemente las telas dentro de los baos, por un periodo de tiempo no mayor de 10 min. y luego squelas, extraiga la mayor cantidad de lquido de las telas y observa cual de ellas se ve mas limpia. Anote sus resultados en la tabla. Seleccione el detergente. Propiedad Humectabilidad (cm) Espumosidad( cm) Limpieza Muestra A Muestra B
10) Una vez seleccionado el detergente, prepare soluciones de 0,5 gr/L, 1 gr/L y de 2 gr/L de ste y repita los pasos anteriores y llene la tabla siguiente. Propiedad Humectabilidad (cm) Espumosidad( cm) Limpieza 0,5 gr/L 1 gr/L 2 gr/L
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TEMA: Seleccin y dosificacin de Humectantes y detergentes Humectante

Propiedad Tiempo de desaparicin de la gota (seg) Humectabilidad (cm) Espumosidad( cm) Recomendado: ______________________________ Propiedad Tiempo de desaparicin de la gota (seg) Humectabilidad (cm) Espumosidad( cm) Dosificacin: _________________________________ 0,5 gr/L 0,8 gr/L 1 gr/L Muestra A Muestra B
Detergente
Propiedad Humectabilidad (cm) Espumosidad( cm) Limpieza Muestra A Muestra B
Recomendado: ______________________________ Propiedad Humectabilidad (cm) Espumosidad( cm) Limpieza Dosificacin: _________________________________ FECHA:___________________ RESPONSABLE (S): ____________________________________________ ____________________________________________ ____________________________________________ 0,5 gr/L 1 gr/L 2 gr/L
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PRCTICA N 3: DESENGOMADO
I). OBJETIVO:
Preparar el sustrato para su posterior teido, eliminando los engomado (almidn) adheridas a la superficie externa .
productos utilizados en el
II). FUNDAMENTO TEORICO: Hay varias razones por las cuales debemos desengomar: 1. Porque es el primer paso de eliminacin de las impurezas ms externas 2. Muchas veces se engoman los hilos para facilitar el proceso de tejedura. Si el hilo de urdiembre no est bien desengomado, no penetrarn en l los productos en los siguientes procesos, por lo tanto esta es la primera operacin de humectacin. Es importante conocer los tipos de gomas que se utilizan en el engomado para saber como eliminarlo. Las Gomas ms utilizadas son: Almidn.- Polisacrido natural poco soluble en agua, en soluciones acuosas calientes forma soluciones. Espesantes sintticos.- Polmeros que han sido desarrollados para el engomado de fibras, entre ellos tenemos el CMC. Acrlicos.- las colas provienen del cido poliacrlico, tienen un elevado poder adhesivo y elasticidad de sus pelculas, buena solubilidad en agua. Alcoholes polivinlicos.- resinas sintticas de acetato polivinlico no hidrolizado, son solubles en agua. Polisteres.- tienen un punto intermedio entre la cola y la goma, los hay poco solubles e insolubles en agua. Los agentes de encolado hidrosolubles no requieren ningn proceso especial para su eliminacin. Estos pueden suprimirse mediante un simple lavado con agua caliente adicionada de un humectante o detergente. En cambio los encolados a base de almidn pueden eliminarse por: Desencolado con cido Desencolado con oxidantes Desencolado con enzimas: a pesar de su costo ms elevado es el ms empleado porque no deteriora la fibra. En el mercado se encuentran: -Vegetales (diastasas de malta) -Animales (diastasas del pancreas) -Bacterianas (diastasas del aspergillius) La enzima equivale a un fermento que degrada el polmero del almidn hasta sus monmeros hidrosolubles y de esta manera facilita su eliminacin.
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III). PARTE EXPERIMENTAL: 1. Pesar un retazo de aproximadamente 15 X 15 cm de tejido plano y calcular el volumen de agua blanda a usar (Use relaciones de bao de 1/10 a 1/30) 2. Preparar una solucin o bao con __ gr./L de enzima y __ gr./L de detergente-humectante 3. Llevar el bao con la tela sumergida a ______ C por ____ minutos. 4. Enjuagar en agua fra. 5. Mediante anlisis reconocer si todava hay presencia de almidn para finalizar o repetir el proceso. 6. Una vez seca la muestra, compare la rigidez al tacto con la muestra sin tratar. Anote sus resultados _________________________________________________ IV). RECETA Y CURVA A APLICAR concentracin Sustancia % g/L
1 1 3
Humec/det. Enzima
A
IV). OBSERVACIONES: Compare el tacto del patrn y de la muestra y describa las diferencias:
_______________________________________________________________________________
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Tema: W de tela : R.B. V bao : :
DESENGOMADO
Sustancia
Concentracin % g/L
presentacin
Cantidad nmeros unidad
Curva utilizada: Ppatron P
fecha: Realizado por:
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PRCTICA N 4: DESCRUDE POR SAPONIFICACIN I. OBJETIVO: Preparar el sustrato para su posterior teido, confirindole carcter hidroflico. II. FUNDAMENTO TEORICO: El descrudado tiene por objeto la eliminacin, mediante la saponificacin o emulsificacin, de sustancias grasas, ppticas y minerales que contiene el algodn. La mayora de las materias grasas se saponifican con solucin alcalina de carbonato o hidrxido de sodio a altas temperaturas. Las grasas, minerales y ceras que no se pueden saponificar se emulsionan y se eliminan como tal. La solucin alcalina ms empleada es el hidrxido de sodio. Acta sobre los steres saponificndolos y convirtindolos en jabones. Hidroliza las protenas y elimina las materias pcticas, manteniendo adems un PH alcalino evitando por lo tanto la redeposicin de las impurezas. La concentracin promedio utilizada vara de 1,5 a 4 B, siendo la mnima redeposicin de 0,7B. (C15H35COO)3C3H5 + 3 NaOH 3 C17H35COONa + C3H5(OH)3 recomendada para que no haya
Este tratamiento previo es muy importante, pues asegura la obtencin de un algodn hidrfilo de buena recepcin para un teido homogneo, especialmente cuando la fibra ha de teirse en colores oscuros a continuacin del descrude. III. PARTE EXPERIMENTAL: 1. 2. 3. 4. Pesar un retazo de tejido y calcular el volumen de agua blanda a usar (Use relaciones de bao de 1/10 a 1/30). Antes de sumergir el tejido en el bao compruebe su carcter hidrofbico, luego humecte por 5 minutos. Preparar un bao segn la receta adjunta y siga la cueva de descrude. Cuando el tejido est seco, compruebe el carcter hidroflico de sta.
IV. RECETA Y CURVA A APLICAR

Sustancia Humec/det. NaOH Concentracin % g/L
1 1
98 C
30 min
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DESCRUDE POR SAPONIFICACIN
Sustancia
concentracin % g/L
presentacin
cantidad nmeros unidad
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PRCTICA N 5: BLANQUEO QUMICO 1. OBJETIVO: Aclarar la fibra mediante la eliminacin de los pigmentos responsables de la coloracin del sustrato. 2. FUNDAMENTO TERICO Adems de las impurezas que se pueden retirar durante el descrude, existen otras coloreadas que no se eliminan en el descrudado, por lo que la fibra a la salida de esta operacin queda an con un color amarillento. La constitucin de estos pigmentos o compuestos que le dan color an no han sido determinados exactamente; pero se supone que pertenecen a la familia de los flavonoides o antocianinas. El blanqueo qumico es necesario sobre todo si la fibra ser teida en color blanco (blanqueo ptico) o colores claros. Para ello es necesario eliminar este pigmento mediante oxidacin controlada para evitar el deterioro de la fibra. En la actualidad el oxidante utilizado es el
perxido de hidrgeno habiendo desplazado al hipoclorito de sodio por razones ambientales. Durante la reaccin de blanqueo con peroxido, adems se completan otros procesos: Remocin de cascarillas y semillas Eliminacin de los restos de almidn.
El H2O2 utilizado para el blanqueo normalmente est en concentraciones al 35% 50%. Su accin oxidante se explica porque cede oxgeno con facilidad: H2O2 H
2
O + O
Aunque la ecuacin anterior no establece ninguna relacin de dependencia del PH, en la prctica es conocido que la velocidad de descomposicin del perxido crece fuertemente con el aumento del PH, y que hacia medio cido es a la inversa. Los factores que influyen en el blanqueo con perxido son por lo tanto PH y temperatura. El PH debe estar entre 10,8-11 y para controlarlo se usa estabilizadores como el silicato de sodio. La ecuacin precedente se da en presencia de temperatura alta, porque a temperatura ambiente y medio acuoso el perxido se disocia de la siguiente manera:
H2O2
+ HO2
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El blanqueo se puede hacer con las siguientes variantes: Blanquear antes de descrudar Blanquear y descrudar simultneamente
Cualquier tratamiento sobre la fibra, producir un deterioro de sta y/o puede causar efectos no deseados en tratamientos posteriores como el teido. El perxido residual sobre la fibra, por ejemplo, interferir muchas veces sobre los cromforos de los colorantes provocando cambios en la coloracin o teidos disparejos; por ello se hace necesario su eliminacin. Una forma de eliminar el perxido residual es la adicin de catalasa, una enzima que acelera la ruptura del perxido en agua y oxigeno no activo
H2O2 + catalasa
3. RECETA Y CURVA A APLICAR
..2
H2O
O2
Sustancia Humec/det. Secuestrante

Estabilizador de perxido
Concentracin % 1 1 0.3 3 1 de 0.35

50 C 15!
g/L
98 C 30 min
H2O2
(50%)
NaOH Q.P. Neutralizador peroxido
B A
A: Humectante Estabilizador de perxido H2O2 NaOH B: Neutralizador de perxido
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BLANQUEO QUMICO
Sustancia
concentracin % g/L
presentacin
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PRCTICA N 6: BLANQUEO PTICO
1. 2.
OBJETIVO: Mejorar el grado de blanco de los tejidos blanqueados qumicamente. FUNDAMENTO TERICO
Cuando las fibras celulsicas se blanquean con los oxidantes habituales se obtiene un color blanco amarillento, que no permite alcanzar el grado de blanco ms blanco que solicitan los consumidores, por eso se hace necesario el uso de sustancias conocidas como blanqueadores pticos. Estas sustancias absorben luz ultravioleta del espectro y la emiten como luz visible, generalmente con una longitud de onda cercana a la banda del azul, dando una sensacin de blancura ms limpia. Este fenmeno es conocido como fluorescencia. Los blanqueadores pticos se pueden clasificar en varios grupos segn su estructura qumica: derivados del estilbenceno, etilnicos y vinlicos, cumarnicos, 1,3-difenil-2-pirazolinas, naftalimidas, policclicos o compuestos de amonio cuaternario. La mayor parte de los blanqueadores pticos comercializados para fibras celulsicas son derivados del estilbenceno. Estos blanqueadores son solubles en agua y presentan afinidad por este tipo de fibras, por lo que se aplican de manera similar a los colorantes directos. Se aplican en cantidades muy pequeas sobre la fibra y cada producto presenta un lmite de saturacin, por encima del cual cualquier incremento en la concentracin del blanqueador no mejora el grado de blanco. Tambin hay que tener en cuenta que este tipo de productos produce un blanco azulado. La mayora de los blanqueadores pticos no presentan fluorescencia en su forma de polvo concentrada, sino que aparece en solucin y en algunos casos incluso cuando ya esta aplicado a la fibra, por lo que se puede decir que la fluorescencia del blanqueador ptico sobre los materiales textiles, tambin depende de las condiciones de aplicacin. 3. RECETA Y CURVA A APLICAR Sustancia Humec/det. Blanqueador ptico Electrolito Concentracin % g/L
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BLANQUEO OPTICO
Sustancia
concentracin % g/L
presentacin
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PRCTICA N 7: TEIDO CON COLORANTES DIRECTOS
1. OBJETIVO: Teir fibras celulsicas (algodn) con colorantes directos. 2. FUNDAMENTO TERICO El algodn es una fibra celulsica como la viscosa, el lino, el yute, el camo, entre otras. Como cualquiera de ellas tiene un porcentaje superior al 90% de celulosa en su composicin qumica, por lo tanto su estructura se puede representar como la repeticin de muchas molculas de glucosa.
Para teir este tipo de fibras debe considerarse que la celulosa presenta una estructura bastante abierta lo que facilita la entrada de molculas grandes de colorantes; para que los colorantes queden firmemente unidos a la fibra deben existir entre ellos fuerzas de atraccin lo suficientemente fuertes para resistir por ejemplo los continuos lavados. As mismo debe considerarse que los colorantes deben aplicarse desde una solucin acuosa por lo que es conveniente que sean solubles en agua o que puedan ser convertidos a una forma hidrosoluble. Los colorantes directos se caracterizan por que son molculas grandes y largas aplicables en solucin neutra. Las distancias de los grupos activos del colorante quedan cerca de los de la fibra, permitiendo que se formen puentes de Hidrogeno entre ellos. Este grupo de colorantes tie a las fibras celulsicas sin necesidad de aplicar otros productos como mordientes para su desarrollo o tratamiento posterior, sin embargo el agotamiento en el bao guarda relacin con la cantidad de electrolito aadido, as como la intensidad del color con la cantidad de colorante aadido. Sin embargo existe un limite para ambos, luego del cual Ningn aadido mejora la subida del colorante a la fibra ni intensifica el tono.
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3. RECETA Y CURVA A APLICAR Sustancia Humec/det.

Colorante
Concentracin % g/L
electrolito
Curva de teido
20
20
20
10
1/3 sal
1/3 sal
1/3 sal
BB
hum.
colorante
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TEIDO CON COLORANTES DIRECTOS
Sustancia
concentracin % g/L
presentacin
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PRCTICA N 8: TEIDO CON COLORANTES REACTIVOS
1. OBJETIVO: Teir fibras celulsicas con colorantes reactivos. 2. FUNDAMENTO TERICO Hasta antes de 1956, se haban hecho intentos para tratar de conseguir colorantes mas slidos sobre todo a procesos hmedos. Y esto solo se poda conseguir si el colorante se fijara a la fibra mediante reaccin qumica. Los colorantes reactivos son aquellos que le transfieren color a la fibra mediante una reaccin qumica con ella, se unen a la fibra celulsica mediante un enlace covalente entre los grupos activos de la fibra y del mismo, de esta manera ocurre una unin colorante- fibra mucho ms fuerte que en el caso de colorantes directos, permitiendo de esta manera que el teido alcance mayor resistencia o solidez sobre todo en hmedo. Los colorantes reactivos se distinguen de otros grupos por el brillo conferido al sustrato textil y por sus mejores solideces, incrementando por ello la preferencia de su consumo. La mayora de ellos se aplica a la fibra desde un bao alcalino a temperaturas que pueden varias desde 40 C hasta 80C, aunque ya se reporta la aparicin de colorantes reactivos aplicable a PH neutro, aun cuando requieren de temperaturas superiores a los 100C. Un ejemplo de la estructura de un colorante reactivo es el siguiente: CROMOGENO PUENTE GRUPO REACTIVO
SO3Na N=N
H N N N H N Cl
NaO3S
SO3Na
GRUPOS SOLUBILIZANTES Fig. N 1 Estructura molecular del colorante reactivo Rojo CI
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El cromgeno: es la parte del colorante que le confiere color y que puede contribuir a su resistencia a la luz. Generalmente, estn formados por grupos azo, carbonilo, o ftalocianinas. El grupo puente: grupo atmico utilizado para enlazar la parte cromgena de la molcula del colorante con el grupo reactivo de la fibra. En muchos colorantes reactivos este grupo es el grupo (-NH-), en otros, el grupo reactivo no es fcilmente identificable. El grupo reactivo: es el grupo funcional capaz de reaccionar con la fibra (ver tabla). El grupo hidrosolubilizante: es el grupo que le proporciona solubilidad en el agua, y de esta manera hacen posible su aplicacin, pueden encontrarse uno o varios grupos inicos, frecuentemente el grupo sulfonato en forma de sal de sodio. La mayora de los tintes reactivos para algodn aprovechan la presencia de los mltiples grupos
oxhidrilos (OH) para actuar como nucleoflicos. El teido con colorantes reactivos, se realiza en medio alcalino acuoso, de este modo los grupos oxhidrilo se desprotonizan (Cel-OH), originando aniones
celulosato (Cel-O-), los cuales actan como nucleoflicos muy activos durante el teido con colorantes reactivos. La mayora de los tintes reactivos reaccionan por sustitucin nucleoflica aromtica o por adicin nucleoflica sobre alquenos. TABLA N 1.- PRINCIPALES NUCLEOS REACTIVOS GRUPO REACTIVO
Cl N F-HN N Cl N
NOMBRE COMERCIAL ICI BASF Procin MX Basilen M
Diclorotriazina (DCT)
N F-HN N Cl R N
CIBA-GEIGY ICI BASF SANDOZ HOESCHT SUMITOMO BEZEMA SANDOZ CIBA-GEIGY
Cibacrn, Cibacrn E Procin H, HE, SP Basilen E, P Drimarn P Remazol Sumifix Bezaktiv V Drimaren Z Cibacrn T, E
Monoclorotriazina (MCT)
F SO3CH2CH2OSO3H
Sulfatoetil-sulfona (VS)
N F-HN Cl Cl N Cl
Tricloripirimidina (TCP)
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N OCHN-F
Cl
BAYER
Levafix E
Cl
Dicloroquinoxalina (DCQ)
N F-HN Cl F N R
BAYER
Levafix E-A Drimaren K
Difluorocloropirimidina (DFCP)
N F-HN N F N R
CIBA-GEIGY BAYER
Cibacron F Levafix E.N
Monofluorotriazina (FT)
4. RECETA Y CURVA A APLICAR
60C
10
10
60
10 50C
10
C A B
D C E
Tiempo en minutos A: Sarabid LDR Biavin BPA Colorantes B: Sal C: Carbonato de sodio D: Hidrxido de sodio E: Acido actico
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TEIDO CON COLORANTES REACTIVOS
Sustancia
concentracin % g/L
presentacin
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PRCTICA N 9: TEIDO CON COLORANTES TINA 1. OBJETIVO: Teir fibras celulsicas con colorantes tina. 2. FUNDAMENTO TERICO Los colorantes tinas son compuestos orgnicos insolubles en agua, que puede ser soluble en presencia de una agente reductor (Hidrosulfito de Sodio) en medio alcalino (soda), y en este estado (soluble) tiene buena afinidad al Textil (hilo y / o tela), un proceso de oxidacin posterior (perxido de hidrgeno) lo convierte nuevamente en una sustancia insoluble; pero ahora adsorbida por el textil. Los colorantes tinas provienen de un compuesto denominado INDIGO, el cual se encuentra en las hojas de algunas plantas, para obtener ste compuesto se hacia fermentar las hojas en Tinas, derivando de ste modo su nombre. Los colorantes tinas son buenos debido a que por su estado insoluble ofrece a los textiles teidos con el altos grados de solidez a la Luz, al Cloro, etc. Igualmente tiene buenas propiedades de igualacin en el teido. Se emplean en el teido de fibras de origen celulsico (algodn, viscosa, etc). Existen cuatro etapas fundamentales por las que atraviesa un colorante a la tina durante su aplicacin: Reduccin: para convertir la forma insoluble en agua, en forma soluble y con afinidad por la fibra de algodn. Adsorcin del colorante por el textil, capaz de difundirse a su interior. Oxidacin: para pasar de la forma soluble a la insoluble en agua Jabonado: Para a inducir la solidificacin interna del colorante responsable de un matiz estable y de sus mximas solideces finales. Durante el proceso de reduccin del colorante se debe controlar principalmente el nivel o concentracin de Hidrosulfito, para evitar los riesgos de sobre reduccin, que causan disminucin de la solidez al Cloro al igual que baja el rendimiento tintorero (adsorcin del colorante por la fibra). Los colorantes tinas de color azul son ms afectados por esta sobre reduccin. BASF : INDANTHREN MONTENEGRO : BEZATHREN
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3. REC ETA Y CURVA A APLICAR Sustancia RB = 1/20 Colorante tina A: Meropan DPE (sec) Heptol B (sec)
CHT Dispergator SMS (disp.)
Concentracin Presentacin % g/L ml/L 2 1/100 2 1 1 7 0,5 3 5 0.5 2

100C 15
B: NaOH 38 BE Sarabid ldr Hidrosulfito de sodio C: Sal textil D: perxido de hidrgeno 50% E Cotoblanc
BB
60C 30 5 5 10 15 BB D 10 BB E
sal
sal
X% A B
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TEIDO CON COLORANTES TINA
Sustancia
concentracin % g/L
presentacin
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PRCTICA N 10: IDENTIFICACIN DE COLORANTES
1. OBJETIVO:
Identificar los colorantes utilizados para la tintura de una fibra textil.
2. FUNDAMENTO TERICO
Algunos colorantes ofrecen gran resistencia a la alteracin del color o separacin de la fibra. Ya que los compuestos a identificar son coloreados y fijados mas o menos firmemente, fsica o qumicamente o de ambas formas al substrato fibroso, es evidente que las pruebas basadas en la decoloracin permanente o temporal o en un cambio del color en presencia de reactivos adecuados, son de gran importancia. Con el conocimiento de que colorantes de ciertos grupos nicamente pueden aplicarse a un tipo particular de fibra, se puede deducir que tipo de colorantes no pueden encontrase sobre esa fibra, restringiendo la bsqueda slo entre los colorantes con afinidad a la fibra sobre la que se aplic. As por ejemplo es imposible hallar colorantes dispersos sobre la celulosa.
3. IDENTIFICACIN DE COLORANTES APLICADOS SOBRE FIBRAS CELULSICAS

Puede utilizarse este procedimiento NTMD 0162 A1: Medir 20 30 ml de agua destilada en una probeta y colocarlo en un vaso de precipitados de 100 ml . Aadir de 10 a 20 ml de NaOH al 10% Introducir la muestra de 1 a 3 g. dentro del vaso y calentar Pesar de 100 a 200 mg de hidrosulfito de sodio y aadirlo a la solucin justo cuando sta llegue a ebullicin. Dejar en ebullicin por 20 segundos. Retirar la muestra del bao y colocarla sobre un papel, dejar oxidar 5 minutos. Si despus de agregar el hidrosulfito la muestra cambia del color y despus del tiempo de oxidacin no se recupera, se trata de un colorante reactivo (excepto los turquezas reactivos presentes tambin en los verdes que si se reoxidan). Si despus de agregar el reductor y en ebullicin la solucin se oscurece o toma otro color y despus de oxidado se recupera, entonces se trata de un colorante tina. Los colorantes directos migran a la solucin desde el momento en que se colocan en agua, siempre y cuando no tengan acabados, de lo contrario, previamente hay que retirar los acabados. Si cree que est ante la presencia de un colorante reactivo, debe verificarlo segn:
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Prepare 50 ml de solucin de 4g/L de NaOH y 6 g/L de hidrosulfito de sodio. Coloque 3 g de muestra en la solucin preparada, caliente el bao por 30 minutos a 90 C. Saque la muestra, enjuague y neutralizela con cido actico 0,5 g/l a 90 C por 10 minutos, enjuague y seque la muestra a no mas de 90 C.
Si el colorante se desmonta total o parcialmente de la muestra se verifica la presencia de colorante reactivo.
Si cree que est frente a la presencia de un colorante tina, debe verificarlo segn: Prepare 20 ml de NaOH al 10%, introduzca la muestra y caliente. Introducir la muestra de 1 a 3 g. dentro del vaso y calentar Pesar de 100 a 200 mg de hidrosulfito de sodio y aadirlo a la solucin justo cuando sta llegue a ebullicin. Dejar en ebullicin por 1 minuto.
Retirar la muestra del bao y colocarla sobre un papel, dejar oxidar 5 minutos. Pesar de 100 a 200 mg de cloruro de sodio, aadirlo a la solucin y volver a calentarlo Introducir una muestra testigo en el bao y dejar en ebullicin por 1 minuto Retirar del bao y dejar oxidar por 5 minutos Si cuando la solucin est en ebullicin se oscurece o toma otro color y luego de oxidado
recupera su tono original y adems el testigo se tie del mismo colorante, se verifica la presencia del colorante tina.
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TEMA: IDENTIFICACIN DE COLORANTES
Muestra N 1
BLANCO
Conclusin: ______________________________________________________
Muestra N 2
BLANCO
Conclusin: ______________________________________________________
Muestra N 3
BLANCO
Conclusin: ______________________________________________________
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PRCTICA N 11: SOLIDEZ DELTEIDO
1. OBJETIVO:
Evaluar las solideces de los teidos realizados.
2. FUNDAMENTOS TERICOS:
Se denomina solidez de un teido, a la resistencia que presenta un teido a variar su color o perder intensidad luego de ser sometida a los procesos para los cuales se ha preparado. Factores que afectan a la solidez: El propio colorante La fibra Proceso de tintura. Intensidad de tintura. El tipo de unin colorante fibra: Procesos a los que son sometidos las fibras teidas: La fibra teida puede tener dos destinos: pasar a la confeccin para al consumidor final, quien lo someter a lavados constantes, frote en hmedo, planchado, etc, dependiendo del tipo de prenda o uso que le vaya a dar; como en el caso de los jeans que antes de llegar al consumidor final ser procesado en una lavandera industrial para darle acabados como focalizado, aclarado, etc. Si la fibra teida ser usada para teir polos para el verano; es muy probable que est expuesto al sol y a la luz en general durante muchas horas contnuas en muchas ocasiones e incluso que sea frotado para quitar las manchas ms difciles, que sea planchado para usarlo de nuevo, que durante su uso este sometido a la transpiracin de quien lo est usando. Si el teido es slido, el polo no variar su color ni su intensidad a pesar de estar sometido a estos agentes. Sin embargo, un teido de algodn con colorante reactivo puede ser muy slido al lavado (no sangrar en el agua de lavado) pero puede no ser resistente a la luz solar ni al hipoclorito. Por esta razn la etiquetas del producto debe indicar la forma de procesar el producto para hacerlo ms duradero. Los jeans son prendas teidas con colorante ndigo, azul muy oscuro, pero antes de ser confeccionados son procesados en las lavanderas industriales para darles las diferentes tonalidades entre el azul y celeste y acabados como el focalizado, nevado, etc. Estos procesos se realizan sometiendo a la prenda a reactivos oxidantes como el perxido de hidrgeno, tratamientos a temperaturas elevadas entre otros. Antes de someter a la prenda a estos procesos hay que asegurarse que el teido las resistir.
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Pruebas de solidez Son pruebas para comprobar la resistencia del teido a permanecer en la fibra, alguna de ellas son: Solidez a la luz, a los solventes, al agua, al agua clorada, a la transpiracin, al formaldehido, al frote en hmedo, al frote en seco
3. PARTE EXPERIMENTAL:
a. Solidez a los solventes: Objetivo: Determinar la solidez de los colores en los materiales textiles, a la accin de disolventes orgnicos y en particular a los disolventes utilizados en la limpieza en seco. Reactivos: Disolventes orgnicos, por ejemplo: percloroetileno, varsol, etc. Preparacin de las Muestras: Coser la muestra a ensayar entre las dos telas testigo. Procedimiento: Se sumerge la muestra compuesta en el disolvente y se agita continuamente durante 30 minutos a la temperatura ambiente, en una relacin de bao de 40:1, oprimiendo la muestra contra el recipiente, con una varilla de vidrio, a intervalos aproximadamente de 2 minutos. Se retira la muestra, se exprime para eliminar el exceso de disolvente, se seca con aire caliente a 90C2C y se descose para hacer la evaluacin. b. Solidez al Planchado Objetivo: Valorar la solidez del color de cualquier clase de material textil y en todas sus formas, a la accin del planchado. Tejido testigo: de algodn Procedimiento Experimental Planchado en seco: Cambio de color: Se pone la muestra en una superficie horizontal lisa, se coloca la plancha sobre el mismo y se le deja durante 12 seg. Transferencia de color: Se coloca la muestra entre dos tejidos testigos y en una superficie horizontal lisa; se pone la plancha sobre el conjunto y se le deja durante 12 seg, desplazndola de un lado a otro sin efectuar presin sobre la misma. Evaluamos los cambios de color y la transferencia de color.
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c. Solidez a la luz Objetivo: Determinar la solidez del color de los materiales textiles a la exposicin a la luz visible. Procedimiento Experimental: Colocar una muestra de 20 cm x 3 cm de las telas teidas, entre 2 rectngulos de cartulina negra. Los rectngulos deben ser de aprox. 25 cm x 5 cm. Ubicar la tira de tela al centro de una de las cartulinas, y proceder a fijar la tela a la cartulina. Marcar 7 cuadraditos pequeos de 1.5 cm x 1.5 cm a lo largo de la cartulina por encima de la tela. Dejarlos solo marcados con tijera, de tal manera que sea fcil desprenderlos. Sellar las 2 cartulinas negras con cinta adhesiva, con la tela al medio, teniendo cuidado de no mover la tela del medio. Luego removemos el primer cuadradito marcado y colocaremos nuestra muestra cerca a una fuente de luz continua (puede ser junto a una ventana en el da, y junto a un foco en las noches), y cada da que pase removeremos 1 cuadradito mas. Este procedimiento se repetir por 7 dias luego de los cuales separamos las cartulinas para dejas descubierta completamente la tela y evaluamos si es ha sufrido variaciones en su coloracin. d. Solidez al hipoclorito Objetivo: Determinar la solidez del color de los materiales textiles, a la inmersin en agua clorada. Preparacin de las Muestras: Colocar una muestra de 6 cm x 6 cm entre 2 tejidos (una de algodn teido y otro de algodn con blanqueo qumico) cosindose por sus 4 lados. Procedimiento Experimental: Se humedece completamente la muestra preparada, en una solucin diluida de hipoclorito a temperatura ambiente, por 20 minutos aproximadamente. Luego, se escurre la solucin y se enjuaga con agua destilada fra. Se deshacen las costuras y se secan con aire caliente a una temperatura que no exceda los 60C. Se evala la variacin de color en la muestra y la migracin en los testigos. e. Solidez al lavado Objetivo: Determinar la solidez del color de los materiales textiles al lavado con detergente en condiciones extremas. Preparacin de las Muestras: Colocar una muestra de 6 cm x 6 cm entre 2 tejidos (una de algodn teido y otro de algodn con blanqueo qumico) cosindose por sus 4 lados.
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Procedimiento Experimental: Se sumerge la tela de algodn en un bao compuesto por agua destilada y detergente en exceso, en una relacin de 50/1. Se agita constantemente (simulando el efecto de una lavadora) por espacio de 10 minutos. Luego, se lleva todo al calor, hasta temperatura de ebullicin, y se agita constantemente por otros 10 minutos. Se separan los tejidos y se secan por separado, se secan con aire caliente a una temperatura que no exceda los 60C. Se evala la variacin de color en la muestra y la migracin en los testigos. f. Solidez al frote Objetivo: Valorar la solidez del color de cualquier clase de material textil y en todas sus formas, a la accin del frote en seco y en hmedo. Instrumentos: Tejido testigo de algodn de 5 cm x 5 cm. Tejido de algodn teido de 14 cm x 4 cm (aqu los hilos de 14 cm deben pertenecer a la urdimbre). Crockmeter (solo si se encuentra disponible) Procedimiento Experimental: Frote en seco: En caso de que se disponga de un crockmeter, se coloca la muestra teida sobre la base del aparato, se sujeta mediante el brazo de aluminio, se coloca la muestra testigo en el extremo del dedo mecnico, y se procede a frotar la tela hacia adelante y hacia atrs dando 10 vueltas completas de la manivela a una velocidad de 1 vuelta por segundo. Si no se dispone del crockmeter, se procede a colocar la muestra teida sobre la mesa, se enrolla la muestra testigo sobre el dedo y se procede a frotar una con otra las muestras, con la misma fuerza y la misma frecuencia 10 veces. Al final de las pruebas, evaluar si se ha producido migracin alguna de colorante. Frote en Hmedo: Para esta prueba, las 2 muestras (teido y testigo) deben ser mojadas previamente en agua destilada a temperatura ambiente, y secadas mediante rodillos al mimo tiempo para asegurar la misma cantidad de agua retenida.
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En caso de que se disponga de un crockmeter, se coloca la muestra teida sobre la base del aparato, se sujeta mediante el brazo de aluminio, se coloca la muestra testigo en el extremo del dedo mecnico, y se procede a frotar la tela hacia adelante y hacia atrs dando 10 vueltas completas de la manivela a una velocidad de 1 vuelta por segundo, con cuidado de no correr mucho la tela, ya que esto afecta el resultado. Si no se dispone del crockmeter, se procede a colocar la muestra teida sobre la mesa, se enrolla la muestra testigo sobre el dedo y se procede a frotar una con otra las muestras, con la misma fuerza y la misma frecuencia 10 veces. Al final de las pruebas, evaluar si se ha producido migracin alguna de colorante.
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TEMA: EVALUACION DE SOLIDECES
Muestra N _____
a. Solidez a los solventes:
b. Solidez al Planchado
Muestra
Blanco
Muestra
Blanco
Conclusin: ____________________
Conclusin
________________________
c. Solidez a la luz
Muestra
d. Solidez al hipoclorito
e. Solidez al lavado
Muestra
Blanco
Muestra
Blanco
Conclusin: ____________________ f. Solidez al frote en seco
Conclusin
________________________
g. Solidez al frote en hmedo
Muestra
Blanco
Muestra
Blanco
Conclusin: ____________________
Conclusin
________________________
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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO FACULTAD DE INGENIERA QUMICA LABORATORIO DE QUMICA TEXTIL

GUA DE PRCTICAS DE LABORATORIO

PRCTICA N 1: IDENTIFICACIN DE FIBRAS

PRCTICA N 2: PRODUCTOS AUXILIARES.-SELECCIN Y DOSIFICACIN.

PRCTICA N 4: DESCRUDE POR SAPONIFICACIN

PRCTICA N 5: BLANQUEO QUMICO

PRCTICA N 6: BLANQUEO PTICO

PRCTICA N 7: TEIDO CON COLORANTES DIRECTOS

PRCTICA N 8: TEIDO CON COLORANTES REACTIVOS

PRCTICA N 9: COLORANTES TINA

PRCTICA N 10: IDENTIFICACIN DE COLORANTES

PRCTICA N 11: SOLIDEZ DEL TEIDO

Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez

Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez

Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez

TEMA: IDENTIFICACIN DE FIBRAS

Muestra N 1 Combustin y cenizas: ______________________________ Solubilidad: _______________________________________ Conclusin: ______________________________________________________

Muestra N 2 Combustin y cenizas: ______________________________ Solubilidad: _______________________________________ Conclusin: ______________________________________________________

Muestra N 3 Combustin y cenizas: ______________________________ Solubilidad: _______________________________________ Conclusin: ______________________________________________________

FECHA:___________________ RESPONSABLE (S): ____________________________________________ ____________________________________________ __________________________________________

Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez

Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez

III). PARTE EXPERIMENTAL:

Propiedad Tiempo de desaparicin de la gota (seg) Humectabilidad (cm) Espumosidad( cm)

Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez

Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez

TEMA: Seleccin y dosificacin de Humectantes y detergentes Humectante

Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez

Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez

Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez

Tema: W de tela : R.B. V bao : :

Cantidad nmeros unidad

Curva utilizada: Ppatron P

fecha: Realizado por:

Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez

IV. RECETA Y CURVA A APLICAR

Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez

Tema: W de tela : R.B. V bao : :

DESCRUDE POR SAPONIFICACIN

cantidad nmeros unidad

Curva utilizada: Ppatron P

fecha: Realizado por:

Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez

Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez

Sustancia Humec/det. Secuestrante

Concentracin % 1 1 0.3 3 1 de 0.35

NaOH Q.P. Neutralizador peroxido

A: Humectante Estabilizador de perxido H2O2 NaOH B: Neutralizador de perxido

Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez

Tema: W de tela : R.B. V bao : :

cantidad nmeros unidad

Curva utilizada: Ppatron P

fecha: Realizado por:

Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez

PRCTICA N 6: BLANQUEO PTICO

Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez

Tema: W de tela : R.B. V bao : :

cantidad nmeros unidad

Curva utilizada: Ppatron P

fecha: Realizado por:

Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez

PRCTICA N 7: TEIDO CON COLORANTES DIRECTOS

Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez

Muestra N 1 Combustin y cenizas: __________ Solubilidad: _ Conclusin: ____________________________________

Muestra N 2 Combustin y cenizas: __________ Solubilidad: _ Conclusin: ____________________________________

Muestra N 3 Combustin y cenizas: __________ Solubilidad: _ Conclusin: ____________________________________

FECHA:_ RESPONSABLE (S): ________________

FECHA:_ RESPONSABLE (S): ________________

FECHA:_ RESPONSABLE (S): ________________