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Cadena de Suministro
Cadena de Suministro
CADENA DE SUMINISTROS
INSTITUTO TECNOLOGICO DE
TOLUCA
GNESIS GARCA ACOSTA
09320662
LIC.
Cadena de Suministros
3-2-5
GEF-0902
Unidad 1
Introduccin a la Logstica y Cadenas de Suministros.
ndice.
Introduccin 2
1.1 Conceptos bsicos. 3
1.1.1 Diferencia entre logstica, cadenas de suministro y 4
administracin de la cadena.
1.1.2 Historia de la logstica. 5
1.2 La importancia de la logstica. 6
1.3 Elementos de la logstica. 7
1.4 La importancia de la cadena de valor. 8
1.5 Tipos de cadenas de suministros. 9
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Introduccin.
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1.1 Conceptos bsicos.
Logstica.
- Es la ciencia que le permite a las empresas ser lo ms eficiente en el combate
da a da. Principalmente est orientada a reducir los costos de la empresa y a
la satisfaccin del cliente.
Cadena de suministro.
- El tiempo que lleva terminar un producto depende en gran parte del suministro
de materias primas, de elementos de ensamblaje o de piezas sueltas en todos
los niveles de la cadena de produccin. Por lo tanto, el trmino "cadena de
suministro" hace referencia a todos los eslabones de esa cadena.
Compras
Suministro
Gestin de existencias
Transporte
Mantenimiento
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El trmino "cadena de suministro" es global, en especial dentro de la empresa, pero
tambin incluye a todos los proveedores y a sus subcontratistas. La cadena de
suministros es el conjunto de procesos para posicionar e intercambiar materiales,
servicios, productos semiterminados, productos terminados, operaciones de pos
acabado logstico, de posventa y de logstica inversa, as como de informacin, en la
logstica integrada que va desde la procuracin y la adquisicin de materia prima
hasta la entrega y puesta en servicio de productos terminados al consumidor final.
Pues est presente en todos los niveles de la empresa, tambin a nivel operacional
para la gestin de los flujos fsicos de los productos que hay que entregar a nivel
tctico para definir las organizaciones y pilotar estos flujos a medio plazo que a nivel
estratgico para definir las orientaciones durables.
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La cadena de suministro no es una funcin de la empresa, ni un servicio contratado a
un prestatario de servicios logsticos, no es tampoco una aplicacin informtica,
simplemente es un proceso de funcionamiento cuyo fin es asegurar una gestin y una
sincronizacin del conjunto de los procesos que permite a una empresa y sus
proveedores responder a las necesidades de los clientes finales.
La Supply Chain contiene todas las actividades asociadas con los flujos y la
transformacin de los productos, desde las materias primeras hasta el producto
terminado entregado al cliente final, as como los flujos administrativos y de
informaciones asociados.
En teora, una herramienta SCM permite rastrear el paso de las piezas (rastreabilidad)
entre los distintos participantes de la cadena de suministro.
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de origen al punto de consumo. La correcta administracin de la cadena de
suministro debe considerar todos los acontecimientos y factores posibles que
puedan causar una interrupcin.
Todas las empresas estn de un modo u otro en una cadena de suministro, dado que
no son autosuficientes en un mercado cada vez ms especializado.
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Principios para la gestin de la cadena de suministros
Principio No. 1: Segmente a sus clientes basado en las necesidades de servicio de los
diferentes grupos y adapte la cadena de suministros para servir a estos mercados
rentablemente.
Una cadena de suministros eficiente agrupa a los clientes por sus necesidades de
servicio, independiente de a qu industria pertenece y entonces adecua los servicios
a cada uno de esos segmentos.
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Principio No. 2: Adecue la red de logstica a los requerimientos de servicio y a la
rentabilidad de los segmentos de clientes.
Principio No. 3: Est atento a las seales del mercado y alinee la planeacin de la
demanda en consecuencia con toda la cadena de suministro, asegurando
pronsticos consistentes y la asignacin optima de los recursos.
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Principio No. 6: Desarrolle una estrategia tecnolgica para toda la cadena de
suministros. Una de las piedras angulares de una gestin exitosa de la cadena de
suministros es la tecnologa de informacin que debe soportar mltiples niveles de
toma de decisiones as como proveer una clara visibilidad del flujo de productos,
servicios, informacin y fondos.
Principio No. 7: Adopte mediciones del desempeo para todos los canales. Los
sistemas de medicin en las cadenas de suministro hacen ms que monitorear las
funciones internas, deben adoptarse mediciones que se apliquen a cada uno de los
eslabones de la cadena. Lo mas importante es que estas mediciones no solamente
contengan indicadores financieros, sino que tambin nos ayuden a medir los niveles
de servicio, tales como la rentabilidad de cada cliente, de cada tipo de operacin,
unidad de negocio, y en ultima instancia, por cada pedido.
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1985: En esta etapa se modificaron las prcticas para el ordenamiento de pedidos. El
enfoque del JIT alcanz al consumidor final con las estrategias QR (quick response) y
ECR (efficient consumer response) se buscaba una entrega precisa con la cantidad
exacta, cuando y donde se necesitara, para satisfacer los requerimientos de cada
cliente. Los grandes distribuidores comerciales, en particular las tiendas por
departamento y los supermercados, impulsaron estos esquemas, ante las restricciones
de espacio en anaqueles de venta y la diversificacin de la mezcla que sus
proveedores ofrecan al consumidor final. Esto gener que de la noche a la maana
se elevaran las expectativas del servicio operativo. Tambin los gerentes de logstica
comenzaron a medir y reportar el desempeo operativo en trminos financieros, en
particular midiendo el desempeo de la logstica por generacin de ganancias, por
reduccin de capital de trabajo, etctera.
1995: Se desarrollaron relaciones muy cercanas con los clientes, sobre todo con los
denominados clientes estratgicos y se puso ms nfasis en establecer alianzas con
los proveedores; todo con el afn de aumentar el control logstico total sobre la
empresa. Esta necesidad creci debido a la globalizacin del mercado y la
produccin.
Hoy en da los desafos logsticos ms difciles tienen que ver con los procesos de
integracin dentro y fuera de la empresa.
Todo proceso de integracin logstica revela que las dificultades para la integracin
interfuncional estn en las mismas estructuras organizacionales, en la responsabilidad
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efectiva de los inventarios, en las prcticas de compartir informacin y en la
naturaleza de los sistemas de medicin del desempeo.
Para satisfacer los nuevos objetivos de desempeo, el proceso logstico debe integrar
todo el trabajo necesario y obviamente evitar el que no sea necesario. El trabajo
interno relacionado con la logstica de la empresa por un lado, debe ser coordinado,
y por otro integrarse operativamente a lo largo de la cadena de suministros.
Hoy en da, la Logstica interviene en casi todas las etapas del ciclo de vida de los
productos, y la Poltica Logstica es una gran preocupacin de las grandes
direcciones de la Empresa: Direccin de Compras, Direccin de la Produccin,
Direccin Comercial La actividad del encargado de logstica est encaminada a
tomar las buenas decisiones relativas a los medios utilizados en un universo de
exigencias muy complejas, que abarcan las exigencias humanas, fsicas, geogrficas
y medioambientales... El encargado de logstica procura simplificar y mejorar
permanentemente los procesos de aprovisionamiento, de produccin y de
distribucin con el fin de reducir los costes o el plazo de entrega para el cliente.
De una fase anterior a una fase posterior, la Cadena Logstica ha sido en adelante
elevada al rango de un proceso fundamental, estratgico para la empresa. Se ha
convertido en algo tan importante como el otro gran proceso de la empresa
orientado al Cliente, que es el Proceso de Diseo, que permite poner a punto las
ofertas de productos en funcin de las informaciones sobre la demanda del
mercado.
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Al mismo tiempo, la Logstica se ha convertido en una rama de industria y de servicios
por entero, que emplea a cerca de 900 000 personas en Francia y 6,5 millones en la
Unin Europea. En efecto, en muchos casos, las etapas del proceso logstico son
externalizadas, confiadas a empresas especializadas en las numerosas actividades
requeridas. La Logstica del 3er milenio est caracterizada, por lo tanto por una
profesionalizacin mayor y cooperaciones mltiples, bajo fuertes exigencias de
tiempo y de calidad, entre muy numerosos actores con competencias variadas
dentro de un entorno cada vez ms complejo.
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La Logstica y su importancia para la competitividad de una empresa
Existen otras caractersticas, pero quizs estas sean las ms significativas. Los
inventarios estn estrechamente ligados al proceso productivo. Fijar los niveles
apropiados de inventarios teniendo en cuenta el lead time del producto, es lo que
persigue la correcta gestin de materiales a travs de sus diferentes mtodos, (punto
de pedido, previsiones, etc.). Esto nos evitar roturas de stock, mejorar nuestro nivel
de servicio al cliente y facilitar la posibilidad de venta de nuestros productos (posible
ampliacin de cota de mercado).
En la mayora de los negocios los riesgos y costos derivados de no poder servir los
pedidos, causan mayor dao que mantener mayores niveles de stocks de reserva,
para poder atender los pedidos de nuestros clientes.
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Aunque se debe tener en cuenta que al elevar los niveles de inventarios se elevarn
los costes financieros (directos e indirectos) producidos por estos.
La logstica es, de alguna manera, el servicio al cliente pero visto de una manera
mucho ms tcnica; es por ello que entre sus cualidades encontramos el grado de
certeza; la misma hace referencia a que no es sumamente urgente que el transporte
de la mercadera llegue rpido, sino con certeza. La confiabilidad es otro aspecto
fundamental que debe incluir la logstica, decimos esto porque la cadena logstica
posee varios eslabones y si se agregan algunos que no estn relacionados las
responsabilidades comienzan a segmentarse y si estas ltimas se desconocen,
entonces el cliente pierde confianza. La flexibilidad es fundamental en el proceso
logstico, el prestador debe poder adaptarse de manera eficaz a los picos de
demanda que puedan surgir, si esto no ocurre entonces el cliente quedar
insatisfecho. Por ltimo contamos con los aspectos cualitativos, aqu no hablamos de
la calidad de la mercadera, sino del servicio que nuestra empresa brinde, ste debe
ser homogneo y para que esto suceda se debe prestar ms atencin en el proceso
productivo, desde el diseo del packaging hasta el transporte de cada uno de los
bienes.
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Objetivos y metas de la logstica.
Tiempo
Fiabilidad Nivel de
Flexibilidad espera
entrega Inventario
entrega
En los ltimos aos, los fabricantes fueron los impulsores de la cadena de suministro -
gestionar el ritmo al que los productos fueron fabricados y distribuidos. Hoy en da, los
clientes son la ltima palabra, y los fabricantes se esfuerzan por satisfacer las
demandas de los clientes para conocer las opciones / estilos / caractersticas,
cumplimiento de pedidos rpida y entrega rpida.
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Funciones de la cadena de Suministro.
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3) Control de Produccin (CP), que, derivado de las polticas particulares de
servicio que tenga la compaa y de la Administracin de la Demanda, se
encarga de programar la produccin interna y, como consecuencia, dispara
la actividad de Abastecimiento de insumos.
Hay que tomar en cuenta que adems de los almacenes propiedad del productor,
(en la planta y regionales) se cuenta en ocasiones con almacenes aduanales o
almacenes de depsito. La Cadena de Suministros engloba aquellas actividades
asociadas con el movimiento de bienes desde el suministro de materias primas hasta
el consumidor final.
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Podemos distinguir dos tipos cadena de suministro en la que existe de forma clara un
participante que ejerce un dominio sobre los otros componentes, mientras que el
segundo tipo incluira las cadenas de suministro en las que ninguno de los
componentes tiene un efecto preponderante sobre el resto.
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ANEXOS
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