Tcnicas de diseo de los disparos para optimizar la productividad

Para poder establecer una comunicacin con las zonas de petrleo y de gas no basta con abrir orificios en el
revestidor de acero utilizando las pistolas (o caones) y los mtodos de transporte ofrecidos en un catlogo de
servicios. La tecnologa de disparo basada en las propiedades promedio de la formacin y en el comportamiento
de las cargas huecas, hoy en da, se est reemplazando por un enfoque ms orientado a las necesidades espec-
ficas. El diseo de los disparos constituye una parte integral del planeamiento de la completacin, en el que se
tienen en cuenta las condiciones del yacimiento, las caractersticas de la formacin y las exigencias del pozo.

Larry Behrmann Las completaciones con disparos desempean un
James E. Brooks papel fundamental en la produccin de hidrocar-
Simon Farrant buros. Desde las pruebas de pozos para la
Alfredo Fayard evaluacin del yacimiento hasta la completacin
Adi Venkitaraman e intervencin de remediacin, el disparo es un
Rosharon, Texas, EE.UU.
elemento clave para el xito de la exploracin, la
produccin econmica de petrleo y gas, la pro-
Andrew Brown
Charlie Michel ductividad del pozo a largo plazo y la recu-
Alwyn Noordermeer peracin eficiente de los hidrocarburos. El
BP Amoco proceso de disparo genera en forma instantnea
Sunbury on Thames, Inglaterra orificiosdisparosen el revestidor de acero,
en el cemento circundante y en la formacin
Phil Smith (prxima pgina).
BP Amoco Tanto la productividad como la inyectividad
Houston, Texas del pozo dependen fundamentalmente de la
cada de presin en las cercanas del hueco, la
David Underdown
cual habitualmente se computa a travs del fac-
Chevron Production & Technology Company
tor de dao. Este ltimo depende del tipo de com-
Houston, Texas
pletacin, del dao de la formacin y de los
parmetros de los disparos. En el pasado, los dis-
paros a menudo consistan simplemente en orifi-
cios realizados en el acero del revestidor con
cortadores mecnicos (antes de 1932), mediante
el disparo de balas (a partir de 1932), por bombeo
de abrasivos (desde 1958) o, ms comnmente,
detonando explosivos con cargas huecas espe-
Se agradece la colaboracin de Jim Almaguer, Bobby ciales fabricadas especficamente para los cam-
Carroll, John Corben, Janet Denney, Brenden Grove, Brad
Hoffman, Manish Kothari, Jason Mai, Sam Musachia, Bob
pos petroleros (a partir de 1948).1 Lejos de ser
Parrott, Mark Vella, Ian Walton y Wenbo Yang, Rosharon, simple, el disparo constituye un elemento com-
Texas, EE.UU.; y Andy Martin, Aberdeen, Escocia.
plejo dentro de la completacin del pozo, que
Bigshot, CIRP (Insercin de la Completacin y Recuperacin
bajo Presin), CleanSHOT, Enerjet, FIV (Vlvula de Aisla- cobra mayor importancia gracias a las investiga-
miento de la Formacin), GunStack, HSD (Caones de Alta ciones contemporneas y a la comprensin de
Densidad de Disparos), HyperJet, IRIS (Sistema Inteligente
de Implementacin Remota), NODAL, PERFPAC, Pivot Gun, sus principios bsicos.
PowerFlow, PowerJet, QUANTUM, S.A.F.E. (Equipo de
Disparo Activado por Impacto), Secure, SPAN (software de
Anlisis de Operaciones de Disparo de Schlumberger),
UltraJet, UltraPack y X-Tools son marcas de Schlumberger.
La desviacin con respecto a la simetra
reduce el rendimiento de las cargas huecas. En lo
que respecta a la penetracin y al tamao del ori-
ficio, la optimizacin de los diseos y la precisin
en su fabricacin contribuyen al perfecciona-
miento de las cargas huecas. Por otra parte, la
confiabilidad de las cargas est garantizada por
un estricto control de calidad. En consecuencia,
las pruebas de disparo son cada vez ms consis-
tentes y trasladables a las condiciones de fondo
a los efectos de proyectar rendimientos y estimar
productividades.
Entre los muchos avances realizados en la tec-
nologa de disparo se encuentran las nuevas car-
gas de penetracin profunda que incrementan la
productividad del hueco al penetrar la zona inva-
dida, y las cargas de orificio grande para
empaques de grava. El aumento del rendimiento
por unidad de explosivo significa un incremento
en la eficiencia de estas cargas de alto rendi-
miento. En los ltimos dos aos, las cargas
mejoradas han alcanzado profundidades de pene-
tracin y reas de flujo mucho ms grandes que
las obtenidas con la tecnologa utilizada anterior-
mente. Tambin se han desarrollado otras tcni-
cas que permiten controlar los residuos, en
especial en pozos con gran desviacin o en pozos
horizontales, reduciendo el tamao de los detritos
o retenindolos dentro de las pistolas o caones.

54 Oilfield Review
 El disparo es el nico modo de establecer tne-
les de conduccin que sirven de enlace entre los
yacimientos de petrleo y gas y los huecos revesti-
dos con acero que llegan hasta la superficie. Sin
embargo, el disparo tambin daa la permeabili-
dad de la formacin alrededor de los tneles de los
disparos. Tanto el dao como los parmetros de
los disparosla penetracin en la formacin, el
tamao del orificio, el nmero de disparos y el
ngulo entre los orificiostienen un impacto sig-
nificativo sobre la cada de presin en las cer-
canas del pozo y, por lo tanto, sobre la produccin.
La optimizacin de estos parmetros y la disminu-
cin del dao inducido constituyen aspectos
importantes del disparo. Las investigaciones
actuales confirman que para poder remover, par-
cial o totalmente el dao y los detritos de los dis-
paros, en ciertos casos, es esencial que exista un
cierto desbalance, es decir que la presin dentro
del hueco antes del disparo sea menor que la pre-
sin de la formacin (presin inversa).
Las tcnicas modernas de disparo no se
pueden separar de otros servicios que
mejoran la productividad del pozo,
como la fracturacin, la acidifi-
cacin y el control o prevencin
de la produccin de arena.2
Adems de ser conductos para el ingreso del
flujo de petrleo y gas, los orificios proporcionan
puntos uniformes para la inyeccin de agua, gas,
cido, geles con agentes de sostn, que se uti-
lizan para las estimulaciones por fracturacin
hidrulica, y los fluidos que emplazan la grava
para el control de la produccin de arena en for-
maciones dbiles y no consolidadas.3 En otras
aplicaciones para el manejo de arena, los dis-
paros proporcionan la cantidad necesaria de ori-
ficios estables, con la orientacin y el tamao
adecuados para impedir la produccin de arena.
Los mtodos de transporte de las pistolas tam-
bin se han mantenido actualizados a la par de la
tecnologa y las tcnicas de disparo. A fines de la
dcada 70 y principios de la del 80, las estrategias
de disparo se limitaban a la utilizacin de pistolas
ms pequeas que se bajaban a travs de la
tubera de produccin o caones ms grandes que
se bajaban a travs del revestidor, transportados
principalmente con cable de acero. Las cargas de
cada tipo y tamao de can se diseaban con el
fin de lograr el tamao mximo del orificio, o bien
una penetracin profunda. A mediados de los
aos ochenta, se ampliaron las opciones de trans-
porte de los caones. A partir de entonces, los
caones bajados junto con la tubera de produc-
cin (TCP, por sus siglas en Ingls) ya no estn
limitados a un sector reducido del mercado y se
han convertido en un elemento esencial de
muchas completaciones de pozos y en una impor-
tante herramienta para efectuar disparos.4

> Disparo moderno. La detona-

cin controlada de cargas ex-
plosivas huecas, diseadas y
fabricadas especialmente, crea
trayectorias que van desde el
pozo a la formacin, atravesan-
do el revestidor de acero, el ce-
mento y la roca del yacimiento
de manera que los fluidos pue-
dan fluir o ser levantados hacia
la superficie.
1. Behrmann L, Huber K, McDonald B, Cout B, Dees J,
Folse R, Handren P, Schmidt J y Snider P:
Quo Vadis, Extreme Overbalance? Oilfield Review 8,
no. 3 (Otoo de 1996): 18-33.
2. Martin A: Choosing The Right Gun, Petroleum Engineer
International 71, no. 10 (Octubre de 1998): 59-72.
3. Como agente de sostn se utiliza arena natural o arena
cubierta de resinas y bauxita de alta resistencia o
cermica sinttica, clasificada por tamao de grano de
acuerdo con el estndar americano de las zarandas.
La grava est formada por arena sumamente limpia, de
grano redondo y cuidadosamente seleccionada, ya que
debe ser lo suficientemente pequea para actuar como
filtro y prevenir la produccin de partculas de la forma-
cin, pero al mismo tiempo lo suficientemente grande
para mantenerse en su posicin dentro de los intervalos
productivos detrs de una malla ranurada.
4. Cosad C: Choosing a Perforation Strategy,
Oilfield Review 4, no. 4 (Octubre de 1992): 54-69.

Verano de 2000 55
 Adems de la tubera flexible, las lneas de En este artculo se examinan los aspectos
arrastre y las unidades para entubar contra pre- principales de los disparos, incluyendo algunos
sin (unidades snubbing), los sistemas disponi- elementos de fsica bsica, las nuevas cargas y
bles hoy en da permiten correr sartas de caones mtodos de fabricacin, la disminucin del dao rendimiento del pozo.
de gran longitud en pozos activos bajo presin. provocado por los disparos, la optimizacin de los
Estos sistemas de disparo y transporte de los parmetros claves, las tcnicas de disparo para
mismos tambin realizan otras funciones de com- completaciones naturales, estimuladas o con
plejidad variable, como por ejemplo liberar y control de produccin de arena, adems de la
dejar caer los caones, colocar los empacadores seguridad y los mtodos de transporte de los
y abrir y cerrar las vlvulas. En el futuro, las car- caones. Tambin se detallan las razones por las
gas se podran incorporar y bajar directamente cuales es necesario tener en cuenta las exigen-
con el equipo de completacin durante la cons- cias especficas de las formaciones, los pozos y
truccin del pozo. las completaciones para seleccionar las distintas
tcnicas de disparo. A travs de diversos ejem-
Carga hueca Detonacin de la carga
Cuerda de detonacin
Casco
Liner 5 microsegundos
cnico
Primer
Explosivo
principal
25 microsegundos
Efectos de cavidad explosiva
Explosivo Objetivo de acero
Liner metlico
Efecto de
cavidad 40 microsegundos
con liner
Efecto de
cavidad sin
liner 50 microsegundos
Acabado
plano
70 microsegundos
> Una fraccin de segundo. En un proceso que dura microsegundos, millones de dlares y meses, o
aos de preparacin llegan a su fin cuando el disparo abre un tnel para que los hidrocarburos fluyan
dentro del pozo. Las cargas huecas, que tienen la capacidad de liberar energa en forma instantnea
en un explosivo, utilizan un efecto de cavidad y un liner metlico para maximizar la penetracin (abajo
a la izquierda). Las cargas huecas constan de cuatro componentes bsicos: primer, explosivo princi-
pal, liner cnico y casco (arriba a la izquierda). Una onda explosiva corre a lo largo de la cuerda de
disparo, activa el detonador y hace detonar el explosivo principal. Una detonacin avanza en forma
esfrica, alcanzando presiones de 7,5*106 lpc [50 Gpa] antes de alcanzar el vrtice del liner.
El casco de la carga se expande, el liner colapsa y forma un chorro de alta velocidad de partculas
de metal fluidizado que es impulsado a lo largo del eje de la carga (derecha).
56
plos, se demuestra que los diseos especiales
para yacimientos especficos y la interaccin de
los disparos contribuyen a maximizar el
Dinmica de las cargas huecas
Los disparos se efectan en menos de un segun-
do por medio de cargas huecas que utilizan un
efecto de cavidad explosiva, basada en la tec-
nologa de las armas militares, con un revesti-
miento de partculas metlicas prensadas (liner)
para aumentar la penetracin (izquierda). Las
cargas consisten de un explosivo de alta sentivi-
dad y pureza (primer), un casco, un liner cnico y
altamente explosivo conectado con una cuerda
de disparo. Cada componente debe estar fabri-
cado con tolerancias exactas. El diseo y la fabri-
cacin de estas cargas huecas se realiza en el
Centro de Completaciones de Yacimientos de
Schlumberger (SRC) con sede en Rosharon,
Texas, EE.UU., donde tambin se prueban de
acuerdo con estrictos estndares de calidad.
Una cuerda de disparo activa el detonador y
el explosivo principal. El liner colapsa y se forma
un chorro de alta velocidad de partculas de
metal fluidizado que es impulsado a lo largo del
eje de la carga. Este chorro de gran potencia
consta de una punta ms rpida y una cola ms
lenta. La punta viaja a aproximadamente 7
km/seg [4,4 millas/seg] mientras que la cola se
mueve ms lentamente, a menos de 1 km/seg
[0,6 millas/seg]. Este gradiente de velocidad
hace que el chorro se alargue de manera que
atraviese el revestidor, el cemento y la forma-
cin. Los chorros de las cargas erosionan hasta
que consumen toda su energa al alcanzar el
extremo del tnel del disparo.
Los chorros actan como varillas de alta
velocidad y con un alto poder de expansin. En
lugar de recurrir al estallido, la combustin, la
perforacin o el desgaste con abrasivos, la pene-
tracin se logra mediante una presin de impacto
6
sumamente elevada; 3*10 lpc [20 GPa] sobre el
revestidor y 300.000 lpc [2 GPa] sobre las forma-
ciones. Estas enormes presiones de impacto
hacen que el acero, el cemento, la roca y los flui-
dos del poro fluyan en forma plstica hacia
afuera. El rebote elstico daa la roca, deja gra-
nos de la formacin pulverizados y residuos en los
tneles de los orificios recientemente creados.
5. Klotz JA, Krueger RF y Pye DS: Effect of Perforation
Damage on Well Productivity, Journal of Petroleum
Technology 26 (Noviembre de 1974): 1303.
6. El 25 de noviembre de 1998, un can cargado con
cargas nuevas PowerJet de penetracin profunda
disparado sobre un blanco API alcanz un promedio de
penetracin de 54,1 pulgadas [37 cm].
Oilfield Review
 1,15 densidad en forma constante. Dichos adelantos
incluyen el uso de procedimientos estrictos y

Relacin de productividad, completacin con disparos

Cargas PowerJet

versus completacin a hueco abierto sin dao

Cargas UltraJet continuados, de herramientas de precisin y un
1,0
Cargas HyperJet mayor control de calidad (vase "Fabricacin y
prueba de las cargas", pgina 66).
Por otra parte, las cargas se prueban dispa-
0,85
rndolas sobre diferentes materialesncleos
de areniscas de gran resistencia, concreto estn-
0,7
dar y concreto conforme a las especificaciones
fijadas por la Seccin 1 del Instituto Americano
del Petrleo (API)de manera que el rendi-
0,55 miento no sea optimizado slo para los blancos
de concreto.

0,4
4 8 12 16 20 24
Espesor de la zona daada, pulg

> Disparo de alto rendimiento. Este grfico muestra la relacin de la produc-

tividad en una completacin con disparos con respecto a la completacin a
hueco abierto y no daada para varias profundidades de invasin de la for-
macin. En una zona daada de 16 pulgadas, con un can de Alta Densidad
de Disparo HSD de 33 8 pulgadas y cargas PowerJet se obtuvo ms del doble
de productividad que con las cargas de penetracin profunda HyperJet y
UltraJet utilizadas anteriormente.

Diseo y comportamiento de las cargas cargas que producen orificios grandes, los diseos
Las cargas huecas estn diseadas para generar ms recientes permiten generar los chorros de las
combinaciones ptimas en lo que respecta al cargas sin dejar ningn resto de metal slido.
tamao del orificio y a la penetracin, utilizando Penetracin profundaLa invasin de los flui-
un mnimo de material explosivo. Un chorro dos de perforacin y completacin puede oscilar
asimtrico o torcido provoca una reduccin en el entre pocas pulgadas a varios pies. Cuando el
rendimiento de la carga, por lo cual los chorros se dao de la formacin es severo y los disparos no
deben formar exactamente de acuerdo con las atraviesan la zona invadida, la cada de presin es
especificaciones del diseo. En consecuencia, la elevada y la productividad se ve reducida.5 Los
efectividad de las cargas huecas depende de la disparos que atraviesan el dao incrementan el
simetra de las mismas y de las caractersticas radio efectivo del hueco e interceptan mayor can-
del chorro. Para lograr mayor penetracin, es tidad de fracturas naturales, si las hubiera. La
necesario emitir chorros prolongados en forma penetracin ms profunda tambin reduce la
constante con perfiles de velocidad ptimos. El cada de presin en los intervalos con disparos
perfil de velocidad se debe establecer entre para prevenir o reducir la produccin de arena.
ambos extremos del chorro y los chorros de las Las cargas PowerJet son las ltimas y ms efi-
cargas deben viajar con la mayor velocidad posi- cientes disponibles y han sido diseadas y fabri- > Penetracin profunda. Para garantizar la opti-
ble. Si el perfil de velocidad es incorrecto, la cadas para superar el rendimiento de otras cargas mizacin del rendimiento sobre blancos que no
sean concreto, las cargas huecas se prueban
penetracin disminuye. por al menos un 20 a 30% en ncleos de arenis-
con diferentes materiales: areniscas de gran
El tamao del orificio est relacionado con la cas de gran resistencia (arriba a la izquierda). resistencia, concreto estndar y concreto acor-
forma del chorro. Anteriormente, se utilizaban Existen nuevos diseos de linersen lo que de con la Seccin 1 del API. Sin embargo, los
liners de metal slido, a menudo de cobre, para respecta a los materiales y su geometraque diseos y los materiales mejorados proporcio-
nan la mayor parte del aumento en la penetra-
generar chorros de alta densidad y orificios logran un mayor rendimiento en cuanto a la pene- cin. En comparacin con las cargas de pene-
grandes, lo cual produca restos de metal que tracin (arriba a la derecha). Los liners de las car- tracin profunda (arriba), la nueva lnea de liners
taponaban los orificios. Se pensaba que este gas PowerJet estn realizados con materiales de materiales pulverizados de alta densidad
fenmeno se compensaba con el dimetro de los pulverizados de alta densidad que generan mxi- PowerJet y la nueva geometra utilizada, dan
como resultado una velocidad y una longitud
orificios y la alta permeabilidad de las forma- ma longitud de descarga y mayores presiones de ptimas del chorro adems de presiones de
ciones en las que se utilizaban las cargas de ori- impacto para maximizar la penetracin.6 impacto sumamente elevadas (abajo).
ficio grande. La nueva tecnologa para eliminar Si bien es sabido que los liners de alta densi-
los restos de metal y maximizar el rea abierta al dad producen una penetracin ms profunda,
flujo (AOF, por sus siglas en Ingls) ha reconside- resulta difcil trabajar con estos materiales. Los
rado este enfoque. Si bien todava se siguen uti- adelantos recientes respecto a las posibilidades
lizando los liners de cobre slido en algunas de fabricacin permiten producir liners de alta

Verano de 2000 57
 En las rocas de gran resistencia, la pene-
tracin se ve reducida hasta en un 75% en com-
paracin con los resultados obtenidos sobre el
concreto estndar segn la Seccin 1 del API. Sin
embargo, las cargas se pueden fabricar especial-
mente para adecuarse a formaciones especfi-
cas.7 Durante el desarrollo de las cargas
PowerJet, se inici un proyecto para optimizar la
eficiencia de las completaciones en formaciones
de areniscas duras en Amrica del Sur. El obje-
tivo consista en aumentar la penetracin de los
disparos en areniscas cuya resistencia a la com-
presin era de 25.000 lpc [172 MPa]. En estos
yacimientos con alta permeabilidad, la porosidad
es moderada y las gargantas de los poros son
grandes, lo cual contribuye al dao provocado por
el fluido. El bajo nivel de penetracin combinado
con la invasin profunda, result en una baja pro-
ductividad de los disparos que no atravesaban la
zona daada.
Para mejorar la produccin, se utiliz un sis-
tema dividido en tres etapas. Se reformularon los
Residuo metlico slido
fluidos de perforacin con el fin de reducir la
invasin y el dao, se duplic el nmero de dis-
paros y se disearon cargas especiales para
aumentar la penetracin. En un primer paso se
redise slo la geometra del liner, lo cual
aument la penetracin de 12,8 a 14 pulgadas [32
a 36 cm]. Sin embargo, todava no se haba alcan-
zado el objetivo de 16 pulgadas [40 cm]. La pene-
tracin aument a 15,9 pulgadas optimizando el
diseo de la carga explosiva. En las pruebas de
campo las cargas especiales permitieron mejorar
la produccin y la inyeccin. En un pozo inyector
de gas abierto a razn de cuatro disparos por pie
con cargas optimizadas se super el rendimiento
de otros inyectores que tenan 12 disparos por pie
realizados con cargas convencionales.
En Australia, dos pozos revestidos con
caeras de 7 pulgadas fueron reabiertos a travs
de la tubera de produccin con pistolas de 21 8
pulgadas utilizando cargas PowerJet; la produc-
cin aument de 300 a 780 bppd [48 a 124 m3/d]
y de 470 a 1550 bppd [75 a 246 m3/d]. En otro
caso, un operador en Europa redispar varios
pozos con cargas PowerJet para mejorar la pro-
ductividad y reducir la produccin de arena.
Antes de esta operacin se producan ms de 20
litros [2,7 gal] de arena por da, mientras que la
presin en el cabezal del pozo era de 2000 lpc
[13,8 MPa] y las tasas de produccin de gas
superaban los 2 millones m3/da [70,6 millones
pcs/da]. Despus del redisparo, se logr pro-
ducir gas libre de arena a razn de 2,5 millones
m3/da a una presin de superficie de 2700 lpc
[18,6 MPa]. La eficiencia es importante no slo
para los pozos productores, sino tambin para los
inyectores. En el sector noruego del Mar del
Norte, al redisparar un pozo inyector con cargas
PowerJet, la inyectividad del gas aument nueve
veces, de 17,6 a 159 millones pcs/da [500,000 a
4,5 millones m3/d].
Orificios grandes, menos detritos y opti-
mizacin de la resistencia del revestidorLa
geometra exclusiva del liner de las cargas hue-
cas es tambin la base de las cargas PowerFlow,
que generan orificios grandes sin dejar restos de
metal slido (izquierda). Al aumentar el rea de
flujo mejora el emplazamiento de la grava para el
control de la produccin de arena y se reducen
las restricciones de la cada de presin causada
por la turbulencia caracterstica de los pozos con
altas tasas de produccin, especialmente en los
productores de gas. Un mtodo de empaque
nico patentado por Schlumberger, que incluye
cargas huecas PowerFlow, genera el rea ms
grande abierta al flujo disponible en la industria,
deja al revestidor con una mayor resistencia
remanente y minimiza la cantidad de detritos.8

7. Smith PS, Behrmann LA y Yang W: Improvements in

Partculas fluidizadas
> Orificios grandes. Anteriormente, los liners slidos que generaban resi-
duos metlicos se utilizaban para producir orificios grandes. Se crea que el
taponamiento de los disparos era compensado por los orificios de dimetro
grande y la elevada permeabilidad de la formacin. La tecnologa que permi-
te eliminar los restos de metales slidos y maximiza el tamao del orificio, o
el rea de flujo, ha reconsiderado esta teora. Los liners exclusivos consti-
tuyen la base de estas cargas PowerFlow. La fotografa de rayos X muestra
la formacin del chorro de las cargas UltraPack (arriba) y PowerFlow
(abajo). Mientras que el residuo slido de una carga UltraPack es de gran
tamao, la carga PowerFlow genera slo un chorro fluidizado de partculas
metlicas.
Perforating Performance in High Compressive Strength
Rocks, artculo de la SPE 38141, presentado en la
Conferencia Europea de Dao de la Formacin de la
SPE, La Haya, Holanda, Junio 2-3, 1997.
8. Brooks JE, Lands JF, Lendermon GM, Lopez de
Cardenas JE y Parrott RA: Perforating Gun Including a
Unique High Shot Density Packing Arrangement,
Patente de EE.UU., No. 5.673.760 (Octubre 7, 1997).
El 8 de octubre de 1999, un can de 7 pulgadas car-
gado con cargas PowerFlow a razn de 18 disparos por
pie, efecto orificios de 1,14 pulgadas [2,89 cm] de
dimetro y estableci un rcord mundial de rea
abierta al flujo en el revestidor de 18,5 pulg2/pie [391,6
cm2/m].
9. Javora PH, Ali SA y Miller M: Controlled Debris
Perforating Systems: Prevention of an Unexpected
Source of Formation Damage, artculo de la SPE 58758,
presentado en el Simposio Internacional sobre Control
del Dao de la Formacin de la SPE, Lafayette, Luisiana,
EE.UU., Febrero 23-24, 2000.
10. Behrmann LA, Pucknell JK, Bishop SR y Hsia T-Y:
Measurement of Additional Skin Resulting From
Perforation Damage,artculo de la SPE 22809, presen-
tado en la Conferencia y Exhibicin Anual de la SPE
No 66 , Dallas, Texas, EE.UU., Octubre 6-9, 1991.

58 Oilfield Review
 Los detritos resultantes de las operaciones de que puede provocar el colapso del revestidor. Los resultados de laboratorio del permemetro
disparo deberan ser minimizados, ya que cons- clculos con elementos finitos para un revestidor radial confirmaron y cuantificaron este compo-
tituyen un peligro para la integridad del pozo y la de 95 8 pulgadas abierto con el can de 7 pul- nente del dao inducido por los disparos.10 El
produccin. Los restos de los caones y de las car- gadas mencionado, indican que la resistencia al dao puede comprender tres elementos: una
gas huecas aumentan el riesgo de aprisiona- colapso del revestidor alcanza el 78% del valor zona triturada, la migracin de partculas finas
miento, se acumulan en el fondo en los pozos original de un revestidor sin disparos. de la formacin y la presencia de detritos dentro
verticales, mientras que en los pozos desviados de los tneles de los disparos. Las presiones de
pueden no alcanzar el fondo o pueden llegar a la Permeabilidad daada la onda de vibracin desde la cara de la roca
superficie y daar los equipos de produccin. Para Un efecto secundario y poco conveniente del dis- hasta el extremo de los disparos fragmentan la
controlar los detritos se utilizan dos estrategias: paro es el dao adicional, que se traduce en una roca adyacente y los granos de la matriz de la
El sistema convencional utiliza cascos de zinc zona de baja permeabilidad alrededor de los dis- fractura, lo cual daa la permeabilidad en sitio
que se quiebran en pequeas partculas solubles paros. El flujo a travs de un solo disparo y los especialmente al reducir el tamao de las gar-
en cidos, que tambin se pueden hacer circular
hacia afuera. Una posible desventaja del zinc es
que produce dao a la formacin.9 Las pruebas de
laboratorio indican que los fluidos ricos en
cloruros y el gas que se filtra en un pozo inactivo
pueden combinarse y precipitar un slido a partir
de los restos de zinc que puede atascar los
caones. Otra desventaja son las vibraciones adi-
cionales de los caones provocadas por la
energa que se libera cuando el zinc se consume
parcialmente durante la detonacin de la carga.
Debido a estas desventajas, los operadores
estn dejando de utilizar las cargas con cascos
de zinc que producen pequeos detritos. El
mtodo de empaque patentado, por
Schlumberger, donde los cascos de acero se frag-
mentan en trozos grandes que se mantienen en el
tubo transportador del can, se est convir-
tiendo en la opcin preferida (derecha).
Los caones ms recientes que generan
mayor rea abierta al flujo, dejan el revestidor
con disparos con una mayor resistencia rema-
nente y producen menor cantidad de detritos,
constituyen ejemplos de soluciones especiales
para disparar pozos con alta tasa de flujo y
empacados con grava. En 1998, Conoco solicit
un rea abierta al flujo mayor de la que se encon-
traba disponible hasta el momento con cualquier
can comercial, destinadas a aquellos proyec-
tos distribuidos por el mundo que requieren altas
tasas de produccin para garantizar su viabilidad
comercial. Para satisfacer este requerimiento,
Schlumberger desarroll un can PowerFlow de
7 pulgadas para un revestidor de 95 8 que produce
un rea abierta al flujo un 47% mayor que la
obtenida con los caones de orificio grande
disponibles anteriormente y un 31% ms que los
del competidor que ms se le aproximaba. > Control de los detritos. Un sistema de empaque patentado por
Al garantizar la adecuada resistencia del Schlumberger permite disminuir el riesgo de que los detritos abandonen
revestidor despus del disparo, los caones el can (arriba). Las cargas huecas se colocan en la posicin ms cer-
PowerFlow ms nuevos tambin responden a un cana posible conforme al tamao del can y la densidad de disparo, de
manera tal que no se puedan expandir. El confinamiento estrecho hace
aspecto cada vez ms importante en el diseo de que los cascos se quiebren en grandes trozos que permanecen dentro
la completacin; la compactacin de la formacin del can (abajo). El hecho de que los orificios de salida del transportador
a medida que se agota la presin del yacimiento del can sean pequeos tambin minimiza la cantidad de residuos que
pueden escapar.

Verano de 2000 59
gantas de los poros (derecha). Tambin se han
observado en el laboratorio la migracin de las
pequeas partculas generadas por la frag-
mentacin del grano, la disgregacin de las arci-
llas y los detritos de las cargas que bloquean las
gargantas de los poros y reducen an ms la per-
meabilidad.
Los estudios muestran que el dao inducido
aumenta cuando las cargas explosivas son ms
grandes.11 El alcance del dao provocado por el
disparo depende de la litologa, la resistencia de
la roca, la porosidad, la compresibilidad del fluido
alojado en los poros, el contenido de arcilla, el
tamao del grano de la formacin y el diseo de
las cargas huecas.12 La investigacin junto con la
simulacin numrica permiten una mejor com-
prensin del dao de la permeabilidad en los
pozos con disparos, lo cual puede servir para
mejorar los diseos de las completaciones.13
La porosidad de la zona triturada, por lo gene-
ral, no se ve afectada por el disparo. Al menos en
las rocas saturadas, la densidad y la porosidad
alrededor de los disparos son bastante similares
a las que se observan en la matriz no daada. Si
bien el disparo produce modificaciones sobre las
tensiones de la roca y las propiedades mecni-
cas, no compacta la formacin como se crea
anteriormente. Adems de los derivados de los
explosivos, otro mecanismo de dao posible es la
inyeccin transitoria de los fluidos del pozo que
pueden provocar problemas de permeabilidad
relativa.
En las rocas extremadamente duras, las
microfracturas creadas durante el disparo pueden
servir como trayectorias que en realidad son ms
permeables que la formacin y son capaces de
puentear el dao provocado por los disparos. Con
3000 lpc [20,7 MPa] de desbalance, en algunos
ncleos de yacimientos y de rocas de afloramien-
11. Pucknell JK y Behrmann LA: An Investigation of the
Damaged Zone Created by Perforating, artculo de la
SPE 22811, presentado en la Conferencia y Exhibicin
Anual No 66 de la SPE, Dallas, Texas, EE.UU., Octubre
6-9, 1991.
12. Swift RP, Behrmann LA, Halleck P y Krogh KE:
Micro-Mechanical Modeling of Perforating Shock
Damage, artculo de la SPE 39458, presentado en el
Simposio Internacional sobre Dao de la Formacin de la
SPE, Lafayette, Luisiana, EE.UU., Febrero 18-19, 1998.
13. Behrmann LA, Li JL, Venkitaraman A y Li H:
Borehole Dynamics During Underbalanced Perforating,
artculo de la SPE 38139, presentado en la Conferencia
Europea sobre Control del Dao de la Formacin de la
SPE, La Haya, Holanda, Junio 2-3, 1997.
14. Blosser WR: An Assessment of Perforating Performance
for High Compressive Strength Non-Homogeneous Sand-
stones, artculo de la SPE 30082, presentado en la Con-
ferencia Europea sobre Control del Dao de la Formacin
de la SPE, La Haya, Holanda, Mayo 15-16, 1995.
15. Behrmann LA y McDonald B: Underbalance or Extreme
Overbalance, artculo de la SPE 31083, presentado en el
Simposio Internacional sobre Control del Dao de la
Formacin de la SPE, Lafayette, Luisiana, EE.UU., Febrero
14-15, 1996; tambin en SPE Production & Facilities
(Agosto de 1999): 187-196.
60
Revestidor
Cemento
Roca no daada
Tnel del disparo
Dao de la zona triturada
Dao de la formacin
> Dao provocado por los disparos. Alrededor de los tneles de los disparos se crea una zona de per-
meabilidad reducida debido al chorro de las cargas huecas. Las presiones de la onda de vibracin
pulverizan la roca adyacente, fracturan los granos de la matriz, quiebran la cementacin intergranu-
lar y despegan las partculas de arcilla. La fragmentacin de la formacin alrededor de los disparos
daa la permeabilidad en sitio, en especial al reducir el tamao de la garganta del poro. Las fotomi-
crografas muestran la roca no daada (figura superior) comparada con la microfracturacin que se
observa en una zona triturada de un disparo (figura inferior).
tos de gran resistencia, se han medido valores de presin de bombeo, con lo cual disminuyen los
factor de dao negativos equivalentes a los de un volmenes de inyeccin y se deteriora el emplaza-
tratamiento de estimulacin.14 Sin embargo, el miento o la distribucin de la grava y los agentes
dao inducido por las vibraciones en la mayora de de sostn para el control de produccin de arena
los casos contribuye al factor de dao total, o para los tratamientos de fracturacin
restringe el rendimiento del pozo y puede atenuar hidrulica.15 La erosin de la zona triturada junto
las incrementos de produccin relacionados con con la remocin de los detritos en los disparos por
otros parmetros de los disparos tales como el medio del flujo desde la formacin resultan esen-
nmero de los mismos, el tamao del hueco, el ciales para disminuir el dao causado por los dis-
ngulo entre los disparos y su penetracin. paros y garantizar el xito del pozo en todos los
La zona triturada puede limitar tanto la produc- yacimientos, a menos que sean muy prolficos.
tividad como la inyectividad. Los finos y los detri-
tos restringen la inyectividad y aumentan la Reduccin del dao provocado por
los disparos
16. Behrmann et al, referencia 1. Anteriormente, los disparos se realizaban con
17. Bell WT: Perforating UnderbalancedEvolving
lodos o fluidos de alta densidad en condiciones
Techniques, Journal of Petroleum Technology 36
(Octubre de 1984): 1653-1652. de presin balanceada o de sobrepresin. Hoy en
18. King GE, Anderson A y Bingham M: A Field Study of da, es ms comn utilizar el desbalance para
Underbalance Pressures Necessary to Obtain Clean
Perforations Using Tubing-Conveyed Perforating, minimizar o eliminar el dao causado por los dis-
artculo de la SPE 14321, presentado en la Conferencia paros. Los trminos desbalance (o presin in-
Tcnica y Exhibicin Anual No 60 de la SPE, Las Vegas,
Nevada, EE.UU., Septiembre 22-25, 1985. versa), balanceada, sobrepresin y sobrepresin
19. Crawford HR: Underbalanced Perforating Design, extrema (EOB, por sus siglas en Ingls) se refie-
artculo de la SPE 19749, presentado en la Conferencia
ren a las diferencias de presin entre el hueco y
Tcnica y Exhibicin Anual No 64 de la SPE, San Antonio,
Texas, EE.UU., Octubre 8-11, 1989. el yacimiento antes de disparar. Existe un
20. Tariq SM: New, Generalized Criteria for Determining the desbalance cuando la presin dentro del pozo es
Level of Underbalance for Obtaining Clean Perforations,
artculo de la SPE 20636, presentado en la Conferencia menor que la presin de la formacin, en cambio,
Tcnica y Exhibicin Anual No 65 de la SPE, Nueva cuando ambas presiones son equivalentes se
Orlens, Luisiana, EE.UU., Septiembre 23-26, 1990.
describe como condiciones de presin balancea-
21. Hsia T-Y y Behrmann LA: Perforating Skins as a
Function of Rock Permeability and Underbalance, da. La sobrepresin ocurre cuando la presin del
artculo de la SPE 22810, presentado en la Conferencia
pozo es superior a la presin del yacimiento.
Tcnica y Exhibicin Anual No 66 de la SPE, Dallas,
Texas, EE.UU., Octubre 6-9, 1991.
Oilfield Review
Sobrepresin extrema significa que la presin del datos de campo para correlacionar el desbalance mente de la magnitud del desbalance. Al brote
pozo excede en gran medida la resistencia de la con la permeabilidad del yacimiento y el de alta velocidad le sigue un flujo seudo estable,
roca, lo cual produce la iniciacin de una fractura rendimiento de los disparos. que resulta menos efectivo porque las tasas y las
o el quiebre de la presin. Tanto la sobrepresin A partir de estos datos, en 1989 se calcularon fuerzas de arrastre asociadas son menores que
extrema como la fracturacin tratan de puntear el las presiones de desbalance mnimas y mximas las generadas durante la oleada transitoria ini-
dao.16 basadas en la produccin potencial de arena a cial. El volumen del fluido y el flujo que le sucede
El potencial de los disparos en condiciones de partir de las velocidades snicas para los pozos ms adelante se consideran secundarios.
desbalance fue reconocido recin en la dcada de gas.19 El estudio original de Amoco se volvi a Los desbalances de presin necesarios para
del 60. En los pozos agujereados con desbalance analizar junto con los nuevos datos.20 A los efec- lograr una limpieza efectiva de los disparos y
se notaba una tendencia al incremento de la pro- tos de considerar la permeabilidad, la viscosidad reducir el dao de la permeabilidad se han cuan-
duccin. En la dcada del 70 y principios de los y la densidad del fluido, las ecuaciones de des- tificado mediante pruebas de un solo disparo y
80, los investigadores reconocieron que la efi- balance mnimo se basaban en la velocidad del pruebas de flujo que proporcionan una compren-
ciencia del flujo en las completaciones con dis- fluido y en el flujo turbulento a travs de los dis- sin bsica del mecanismo de reduccin del
paros aumentaba cuando se utilizaban presiones paros. La desventaja era que este modelo dao.22 Inmediatamente despus de disparar en
con mayor desbalance. Los estudios demostraron requera conocer el espesor de la zona daada, el condiciones de desbalance, se produce una
que el flujo inmediatamente posterior al disparo dimetro del tnel en la roca y la viscosidad del descompresin instantnea de los fluidos del
limpiaba los disparos y entonces se recomen- fluido. Por otra parte, los resultados de las prue- yacimiento alrededor del disparo. En este
daron distintos criterios de desbalance.17 A partir bas recientes no demuestran que el desbalance momento, las fuerzas dinmicasdiferencial de
de entonces se han investigado diversos aspec- dependa de la viscosidad. presin y arrastreque reducen el dao de la
tos de los disparos utilizando datos obtenidos en Estos modelos implican que el flujo despus de permeabilidad erosionando y removiendo los gra-
el campo y el laboratorio, los cuales refuerzan un brote temprano y transitorio, incluyendo el flujo nos de la formacin fracturada de las paredes de
constantemente las ventajas derivadas de un en un estado seudo estable o los pozos fluyentes los tneles son ms pronunciadas.
flujo inicial para erosionar las zonas trituradas despus de los disparos, es menos importante con Las velocidades de la oleada transitoria
por los disparos y arrastrar los detritos resul- respecto a la limpieza del tnel. Sin embargo, el dependen del desbalance y de la permeabilidad
tantes. flujo posterior al disparo puede transportar algunos de la formacin. El diferencial de presin nece-
En un estudio realizado por Amoco en 1985 se finos hacia el pozo y limpiar mejor los disparos.21 En sario para crear orificios limpios y efectivos
evaluaron 90 pozos que fueron acidificados algunos casos, esto explica la limitada produccin depende de la permeabilidad, la porosidad y la
despus de ser agujereados con caones bajados de arena que se observa cuando los pozos son resistencia de la roca adems del tipo y el
con las tuberas de produccin en condiciones de puestos en produccin. tamao de la carga. Por ejemplo, las cargas de
desbalance y se estableci una correlacin entre Se cree que la magnitud y duracin de la penetracin profunda causan menos dao que
la productividad y la permeabilidad para fijar cri- oleada inicial de presin determinan la limpieza las cargas que producen grandes orificios.
terios mnimos de desbalance.18 Los resultados del dao de la zona triturada. El flujo instantneo Cuando el desbalance se encuentra por debajo
no indicaban que no existiera dao derivado de minimiza la invasin del fluido, afloja la roca del nivel ptimo, el dao de los disparos y la tasa
los disparos, slo que la acidificacin no era daada y barre los detritos de roca que se de flujo por disparo resultan variables, y la mayor
necesaria ni tan efectiva si el desbalance era encuentran en los tneles de los disparos (abajo). parte de los datos sugiere que para poder mini-
suficiente. Este estudio fue la fuente principal de Cunto se afloja el material depende principal- mizar o eliminar el dao provocado por los dis-
paros, las presiones de desbalance deben ser
superiores a las que se utilizan habitualmente en
Revestidor Formacin no daada Disparo balanceado los campos petroleros.23
Cemento Residuos del disparo
22. Behrmann et al, referencia 10.
Hsia y Behrmann, referencia 21.
Pucknell y Behrmann, referencia 11.
Zona triturada y compactada Behrmann LA, Pucknell JK y Bishop SR: Effects
Dao de la
of Underbalance and Effective Stress on Perforation
formacin de baja permeabilidad
Damage in Weak Sandstone: Initial Results, artculo de
la SPE 24770, presentado en la Conferencia Tcnica y
Disparo con presin inversa de 3000 lpc Exhibicin Anual No 67 de la SPE, Washington DC,
Revestidor Formacin no daada EE.UU., Octubre 4-7, 1992.
Cemento Bartusiak R, Behrmann LA y Halleck PM: Experimental
Investigation of Surge Flow Velocity and Volume Needed
to Obtain Perforation Cleanup, artculo de la SPE 26896,
presentado en la Conferencia y Exhibicin Regional
Zona de baja permeabilidad Oriental de la SPE, Pittsburgh, Pennsylvania, EE.UU.,
y residuos del disparo Noviembre 2-4, 1993. Tambin en Journal of Petroleum
Dao de la Science and Engineering 17 (1997): 19-28.
expulsados por el brote
formacin
del fluido de la formacin 23. Behrmann et al, referencia 10.
Mason JN, Dees JM y Kessler N: Block Tests Model
the Near-Wellbore in a Perforated Sandstone, artculo
> Disparo en desbalance. En un disparo con sobrepresin o condiciones de presin balanceada sin de la SPE 28554, presentado en la Conferencia Tcnica
limpieza y antes del flujo, el tnel est taponado por los fragmentos de roca y los detritos (arriba). El y Exhibicin Anual No 69 de la SPE, Nueva Orlens,
flujo de produccin puede remover algunos residuos, pero buena parte de la zona triturada de baja Luisiana, EE.UU., Septiembre 25-28, 1994.
permeabilidad se mantiene. La oleada inicial generada por un desbalance adecuado durante el dis-
paro permite barrer los detritos y erosionar la zona triturada (abajo).

Verano de 2000 61
 Desbalance ptimo versus permeabilidad
> Criterios de desbalance. El desbalance
es ampliamente aceptado como el mto- 10.000
Desbalance de 1500 lpc
do ms eficiente para obtener disparos
limpios. Los criterios de desbalance p-

Desbalance ptimo, lpc

timo de presin han aumentado en forma
substancial a lo largo de la ltima dca-
da como resultado de cientos de pruebas
de laboratorio. Las observaciones de 1.000
campo realizadas por King et al desarro- Desbalance de 1000 lpc
llaron criterios basados en la eficiencia
de la acidizacin de las areniscas.
Behrmann estableci una correlacin Behrmann (1995)
entre los datos de laboratorio y la fuerza King (1985)
de arrastre viscoso para remover las 100
partculas finas (izquierda). Las pruebas 1 10 100 1.000 10.000
de laboratorio confirman que para lim- Permeabilidad, mD
piar los disparos se necesita un mayor
nivel de desbalance (derecha).
Si bien en un primer momento se produce un
flujo turbulento con los fluidos de baja viscosi-
dad, los resultados de las pruebas indican que la
turbulencia no es una condicin necesaria para la
limpieza del orificio. En cambio, la limpieza del
dao de la permeabilidad alrededor del disparo
hoy se relaciona con el arrastre viscoso.24 Los
factores principales son el diferencial de presin
y el flujo radial subsiguiente, transitorio y ligera-
mente compresible, ya sea laminar o turbulento,
que constitua el punto de partida para obtener
ecuaciones semiempricas de desbalance y fac-
Laboratorio de avanzada para el tor de dao con los datos histricos.
estudio del disparo de ncleos Cuando se combinan las ecuaciones empri-
cas y tericas obtenidas, se puede calcular el
desbalance ptimo para dao o factor de dao
Vlvula del micrmetro
nulo en caso de que se utilice un desbalance
Diferencial de presin
de poro del hueco
inferior al ptimo. El factor de dao provocado
por un solo disparo se puede utilizar en simu-
Presin del hueco
ladores de flujo para obtener el factor de dao
Placa de disparo que simula el
conjunto revestidor-cemento total del disparo y evaluar o comparar las
Conductores Pistola con carga hueca diferentes opciones de disparo. Esta metodo-
del disparo loga, que hoy en da constituye el criterio ms
Muestra del ncleo
ampliamente aceptado para calcular el desba-
Hueco simulado lance necesario para obtener orificios con factor
Cmara de confinamiento de dao cero, surge como resultado de ms de
una dcada de investigaciones en aras de la opti-
mizacin de la limpieza de los disparos. Cuando
Respuesta inmediata

Acumulador de 5 galones Acumulador de 30 galones

se calculan con este mtodo los valores de des-
conectado al hueco
balance necesarios son de dos a cuatro veces
Confinamiento de las
respuestas rpidas
del hueco

ms grandes que los que resultan de los criterios

utilizados previamente (arriba).
Manmetros de cuarzo
Debido a que el desbalance impacta el
de respuesta rpida Muestras simuladas de rendimiento de los disparos y la productividad
ncleos del yacimiento del pozo, resulta esencial entender la dinmica
de los fluidos involucrados. Si se comprende

> Pruebas de flujo en disparos individuales. El laboratorio avanzado de flujo perteneciente al SRC 24. Behrmann LA: Underbalance Criteria for Minimum
incluye dos contenedores para investigar el flujo en los disparos en condiciones que incluyen la Perforation Damage, artculo de la SPE 30081, presen-
sobrepresin en el fondo y la presin de poro y del hueco (arriba). Un contenedor est destinado tado en la Conferencia Europea sobre Dao de la For-
macin de la SPE, La Haya, Holanda, Mayo 15-16, 1995;
a los ncleos de hasta 7 pulgadas de dimetro y 18 pulgadas de longitud, mientras que el otro admite tambin en SPE Drilling & Completion (Septiembre de
ncleos de hasta 11,5 pulgadas de dimetro y 24 pulgadas de longitud. Esta disposicin permite 1996): 173-177.
realizar pruebas de flujo a travs de ncleos de afloramientos o de yacimientos orientados desde 25. Behrmann et al, referencia 13.
la posicin horizontal a la vertical (abajo).

62 Oilfield Review
> Video del flujo en el laboratorio. El flujo en los disparos se puede examinar en forma visual con una sonda de video a color mientras los ncleos se
encuentran sometidos a tensin hidrosttica. A la izquierda se observa un orificio lleno de material pulverizado de la formacin y rodeado de granos
fragmentados de cuarzo. En el centro aparece un orificio sin fragmentacin, pero el material pulverizado permanece en el fondo del tnel. A la derecha
se observa un orificio libre de material de relleno.

cmo actan las vibraciones, las presiones y el
flujo de los fluidos, se podr seleccionar un nivel
de desbalance ptimo y disear las herramientas
de fondo adecuadas. El laboratorio de flujo avan-
zado que se encuentra en el SRC incluye dos con-
tenedores de pruebas para investigar el flujo en
los disparos y otras operaciones de completacin
bajo condiciones de fondo que incluyen ten-
siones de sobrecarga, adems de la presin de
poro y del hueco (pgina previa, abajo).
Esta disposicin les permite a los investigado-
res disparar y fluir por un solo disparo en aflora-
mientos o ncleos del yacimiento orientados
Presin del hueco
6000
4500
desde una posicin horizontal hasta la vertical con
cualquier sistema de disparo. El flujo bifsico de pe-
trleo y agua y el flujo de gas seco se pueden
evaluar a tasas constantes con un registro continuo
de las mediciones de presin absoluta y diferencial.
Los orificios se pueden examinar con una sonda
provista de un video a color durante el flujo a travs
del ncleo mientras se encuentra bajo tensin
hidrosttica (arriba). Tambin se pueden evaluar
otras operaciones, como la inyeccin de grava y la
acidificacin. La dinmica del hueco se puede simu-
lar para medir las presiones transitorias, la oleada
inicial y las vibraciones causada por los disparos.
Desbalance Tasa de flujo
80
60
Tasa de flujo, cm3/seg
La tasa y la duracin de la oleada inicial se
controlan por el desbalance inicial, la permeabili-
dad de la formacin, el dao provocado por los
disparos, la profundidad del dao de la formacin
en las proximidades del hueco y la naturaleza de
los fluidos del hueco y del yacimiento. Los datos
transitorios obtenidos inmediatamente despus
del disparo, no adquiridos previamente debido al
costo y a la dificultad de obtener estas medi-
ciones, les permiten a los investigadores com-
prender el mecanismo de los disparos en
condiciones de desbalance (abajo).25 La presin
del hueco, el diferencial de presin entre el
yacimiento y el hueco, y los datos de oleada ini-
cial registrados con resoluciones de milisegun-
dos, indican un corto perodo de inyeccin en los
disparos asociado con una sobrepresin transito-
ria debida a la inyeccin de los gases de deto-
nacin provenientes del can. La magnitud del
diferencial de presin que impulsa la inyeccin
de este fluido depende del tamao de la carga y

3000 40 de la permeabilidad de la muestra de la roca.

Presin, lpc

El disparo en condiciones de desbalance ha

1500 20 evolucionado como resultado de las investiga-
ciones realizadas con el fin de pronosticar el
0 0
diferencial de presin para minimizar el dao
provocado por los disparos. Sin embargo, se
-1500 -20
debe evaluar la probabilidad de que exista pro-
-3000 -40
duccin de arena, el colapso del revestidor, los
0,001 0,01 0,1 1 10 100 1000 movimientos del can y el aprisionamiento de
Tiempo, seg las herramientas, con respecto a los beneficios
> Respuestas tpicas de disparo con desbalance de presin y tasas de flujo en funcin del tiempo. Los potenciales. Los lineamientos del diseo
datos fueron obtenidos a razn de 2000 muestras/seg en pruebas de flujo con disparo individual, bajo incluyen el desbalance mnimo de presin nece-
condiciones simuladas de fondo respecto de la tensin efectiva, la presin del pozo y del yacimiento. sario para la limpieza del disparo, el desbalance
Despus de la detonacin, la presin del pozo (rojo) aumenta y el desbalance (azul) disminuye, lo cual de presin mximo para evitar el arenamiento y
permite cierto flujo (verde) dentro de los disparos. A medida que los gases de detonacin entran en
solucin y el can vaco se llena de fluido, la presin del hueco vuelve a caer provocando una olea- los colchones de fluidouna columna de gas o
da inicial transitoria dentro del pozo. Se considera que este flujo inicial reduce el dao y la cada de de lquidoo anclajes mecnicos para minimizar
permeabilidad en la zona triturada. Luego de la oleada inicial transitoria de alta velocidad sobreviene el movimiento de la herramienta.
una oleada en estado seudo estable, que podra arrastrar la roca suelta y los detritos de las cargas
hacia el pozo y limpiar los disparos. La oleada contina hasta que las presiones del pozo y del yaci-
miento se ecualizan; es decir se alcanzan condiciones de desbalance cero o balance. Estas mismas
respuestas ocurren en condiciones de balance y de sobrepresin, con la excepcin de que en los
disparos de presin balanceada no se produce una oleada y, cuando existen condiciones de sobre-
presin, el flujo proviene del pozo y se dirige hacia la formacin.

Verano de 2000 63
Optimizacin de los parmetros del disparo
La remocin del dao y la limpieza de los disparos
constituyen elementos importantes dentro del
diseo de los disparos y la ejecucin de los mis-
mos, pero tambin se deben tener en cuenta el
dimetro y la longitud del tnel dentro de la for-
macin, la densidad de disparo o el nmero de
orificios especificados como disparos por pie
(dpp), la orientacin o fase de los disparosel
ngulo existente entre los orificiosy el tamao
del orificio de entrada en el revestidor y en el
cemento (abajo). La cada de presin provocada
por el dao del disparo depende de dos parme-
tros fundamentales: la permeabilidad de la for-
macin y el espesor de la zona triturada.
Las completaciones de pozos presentan
diferentes requerimientos con respecto a los dis-
paros. Despus del disparo, algunos pozos pro-
ducen naturalmente grandes volmenes y no
necesitan estimulacin ni manejo de la arena
durante la completacin. Estas completaciones
naturales estn asociadas con areniscas permea-
bles, de alta porosidad y gran resistencia y con
carbonatos con poco dao de la formacin y una
adecuada conductividad de la matriz. La longitud
y densidad de los disparos constituyen los
parmetros predominantes que dictaminan la
con la roca no daada, es necesario lograr una
penetracin profunda, que atraviese por lo
menos el 50% del dao.
La densidad de disparo y la orientacin o fase
tambin desempean roles importantes. El au-
mento de la densidad de disparo reduce el dao
provocado por los disparos y los pozos producen
a presiones inferiores. Si las formaciones son
laminadas o tienen un alto grado de aniso-
tropagrandes diferencias entre las permeabi-
lidades verticales y horizontaleses necesario
que la densidad de disparo sea elevada. A
medida que el factor de dao se aproxima a cero,
la densidad de disparo adquiere mayor importan-
cia. Las cargas orientadas reducen la cada de
presin cerca del pozo al proporcionar conductos
de flujo en todas las caras del pozo. En el caso de
las formaciones naturalmente fracturadas, la
orientacin mltiple de las cargas de pene-
tracin profunda permite interceptar un mayor
nmero de fracturas. Si las fracturas naturales
son paralelas, los disparos orientados resultan
ms convenientes.
Dimetro de la zona daada
Si bien resulta til para calcular la producti-
vidad del pozo y evaluar el efecto de los parme-
tros del disparo entre los diferentes caones, el
anlisis computarizado algunas veces empaa la
interaccin y la importancia relativa de los
parmetros correspondientes, ya que al agrupar
ciertos parmetros se ponen de manifiesto las
dependencias subyacentes entre los mismos.
Este tipo de anlisis permiti desarrollar un
mtodo simple para estimar la productividad de
las completaciones naturales con disparos.26 Al
combinar los parmetros del disparo y de la for-
macin en un grupo nico adimensional, se
obtiene un clculo rpido de la productividad
sobre diversas variables que coinciden con los
clculos analticos establecidos en los progra-
mas de computacin disponibles en el mercado.
Este mtodo, aplicable para los disparos que
atraviesan el dao de la formacin en un
esquema en forma de espiral, considera que las
principales variables que rigen la productividad
son: la longitud del disparo, la densidad de dis-
paro, el dimetro del tnel, el dimetro en la

productividad en estas aplicaciones. Los disparos Dimetro del

deben atravesar el dao inducido por la per- hueco abierto
foracin y la invasin de los fluidos. Como regla
prctica, para establecer una conexin efectiva

26. Brooks JE: A Simple Method for Estimating Well

Productivity, artculo de la SPE 38148, presentado en la Dimetro de la
Conferencia Europea sobre Dao de la Formacin, La zona triturada
Haya, Holanda, Junio 2-3, 1997.
27. En la fracturacin hidrulica, se inyecta un fluido a pre- Dimetro del
siones superiores a la tensin de ruptura de la forma- tnel del
Espaciamiento disparo
cin para crear una fractura, que se extiende en
entre los orificios
direcciones opuestas desde el pozo. Las alas de la frac- (dependiente de
tura se propagan en forma perpendicular al plano de la densidad de disparo)
mnima tensin de la roca, en un plano preferencial de
fracturacin. Un agente de sostn, que por lo general es
arena, hace que se mantengan abiertos estos conduc- Longitud del
tos que aumentan la efectividad del radio del pozo, per- disparo
mitiendo el flujo lineal dentro de la fractura y hacia el
pozo. En los tratamientos de la matriz, se inyecta un
cido por debajo de las presiones de fracturacin para
disolver el dao inducido o natural que tapona las gar-
gantas de los poros. La fracturacin cida que, por lo
general, no incluye el uso de agentes de sostn, esta-
blece la conductividad en los carbonatos por erosin
Angulo de fase
cida diferencial de superficies no uniformes que
mantienen las fracturas abiertas.
28. Una entrada limitada implica bajas densidades de dis-
paro1 dpp o menosen una o ms zonas con resis-
tencias y permeabilidades diferentes para garantizar el > Parmetros del disparo. Para que resulten efectivos, los disparos
emplazamiento uniforme del cido o del agente de sos-
tn al limitar los diferenciales de presin entre los inter-
deben atravesar el dao inducido por la perforacin y la invasin del
valos agujereados. El objetivo consiste en maximizar los fluido en el pozo. El rendimiento de las cargas huecas se define por el
resultados de la estimulacin. Se pueden utilizar sella- tamao del orificio de entrada en el revestidor y la longitud del tnel.
dores de goma para bloquear los disparos abiertos y La productividad del pozo, sin embargo, se rige por el dao de la for-
aislar los intervalos una vez que han sido estimulados, macin, la longitud del orificio, la densidad de disparo, el dao provo-
de manera que se pueda tratar el prximo intervalo.
cado por el disparo que se mantiene despus del brote generado por
Dado que los disparos deben estar completamente
sellados, el dimetro del orificio y la uniformidad son el desbalance, y la relacin entre las permeabilidades verticales y
importantes. horizontales (anisotropa). La densidad de disparo es el nmero de
29. Behrmann et al, referencia 1. orificios especificados en disparos por pie (dpp). La orientacin o
fase es el ngulo entre los orificios.

64 Oilfield Review
 Completaciones estimuladas
Can o pistola ideal
Los tratamientos de fracturacin y acidificacin,
2P + D
en forma individual o combinados, estimulan la
productividad del pozo.27 Para que la estimu-
D
lacin de un pozo resulte efectiva es necesario
que exista una comunicacin en la mayor canti-
P
dad posible de los disparos, razn por la cual las
operaciones de disparo se realizan con un des-
N=4 N=8 N= balance ptimo, con tcnicas de entrada limi-
tada, o bien utilizando esferas sellantes o pares
> Un mtodo simple para estimar la productividad del pozo. La productividad
mxima de un pozo se define por un can ideal con densidad de disparo in-
de empacadores de conexin que desvan el
finita, que agranda el dimetro efectivo del hueco (D) por la longitud del orifi- curso de los fluidos de estimulacin en forma
cio, o profundidad de penetracin (P). En las completaciones naturales, este mecnica, para garantizar que los disparos se
lmite terico de flujo se utiliza para definir la eficiencia del sistema de dispa- encuentren abiertos.28 En lugar de crear fracturas
ro para aquellos orificios que atraviesan el dao de la formacin siguiendo un
esquema en forma de espiral. hidrulicas largas en una formacin, la sobrepre-
sin extrema tambin constituye una opcin para
100 mejorar la comunicacin entre los disparos y el
Eficiencia de la productividad, %

yacimiento. Se puede disparar en condiciones de

80
60
40
20
0
0,1
> La eficiencia de la productividad comparada con el factor adimensional de disparo.
pared del hueco, el dao local de la formacin
alrededor del pozo, el dao de permeabilidad
inducido por los disparos y la anisotropa de la per-
meabilidad. La mxima relacin terica de produc-
tividad del pozo se define por medio de un can
ideal con densidad de disparo infinita que permite
agrandar el radio del hueco por una distancia equi-
valente a la penetracin del disparo (arriba). As se
establece la productividad terica que se puede
obtener para una completacin natural con dis-
paros y se define la eficiencia de productividad
mxima de los sistemas de disparo en trminos de
un factor adimensional. La aplicacin prctica de
este mtodo reside en determinar el efecto de los
parmetros, combinados, el desbalance, el mejo-
ramiento de la productividad y los parmetros
econmicos de las operaciones de disparo.
Resulta evidente que tanto la penetracin
como la densidad de disparo son importantes para
las completaciones naturales. La penetracin
tiene un efecto proporcional que aumenta a
medida que el disparo atraviesa el dao de la for-
macin. La densidad de disparo tiene un efecto
exponencial de 1,5. Por otra parte, teniendo en
cuenta que el dao provocado por el disparo es
inversamente proporcional al factor adimensional,
se debera reducir cuando se dispara con el dife-
rencial adecuado de desbalance de presin.
P = penetracin
N = densidad de disparo
d = dimetro del disparo
= relacin de anisotropa
1 10 100 1000
Factor adimensional, 0 = PN3/2d1/2-5/8
En los casos en que no se puede alcanzar una
penetracin profunda, una densidad de disparo
elevada resulta particularmente efectiva. En las
completaciones naturales, el dimetro del tnel no se remueve antes de la fracturacin, podra ser
en la formacin es el menos importante de los
parmetros del disparo y, por lo general, se pro-
duce un aumento del tamao del orificio en detri-
mento de la penetracin. Un aumento del 10% en
el dimetro significa una disminucin de la pene-
tracin de alrededor del 20%, mientras que el
factor adimensional se reduce en un 15%. Otra
razn que lleva a restar importancia al tamao tener el tamao adecuado para evitar los des-
del orificio cuando se seleccionan caones para
las completaciones naturales es que los chorros
de las cargas que abren huecos grandes tambin
pueden provocar dao adicional.
Cuando el flujo se ve reducido debido a la
anisotropa elevada, al dao causado por los dis-
paros o al dao de la formacin, se puede solu-
cionar parcialmente seleccionando un can con
el mayor factor adimensional, ya sea por pene-
tracin profunda, alta densidad de disparo,
reduccin del dao por desbalance o una combi-
nacin de estos factores. Las mejores estrategias
son aquellas que proporcionan niveles de eficien-
cia de la productividad cercanos al 100% (arriba,
figura inferior).
extrema sobrepresin antes de realizar la esti-
mulacin por fracturacin para reducir la presin
de ruptura.29
Dado que la fracturacin hidrulica a menudo
se realiza en zonas de baja permeabilidad, el des-
balance mnimo necesario para eliminar el dao
provocado por los disparos puede resultar suma-
mente elevado. Por otra parte, para garantizar la
remocin del dao de los disparos y los detritos se
requiere un desbalance mximo y, si el dao no se
elimina, los residuos pueden formar un revoque
que limita la inyectividad de los disparos. El flujo
entrante, por lo general, no se ve afectado, pero la
restriccin puede provocar el aumento de las pre-
siones durante la inyeccin. Si el dao del disparo
necesario realizar una acidificacin.
Cuando se seleccionan cargas huecas para
aplicaciones de fracturacin se deben balancear
los beneficios de la penetracin y el tamao del
hueco. Si bien puede ocurrir que no sea nece-
sario que los disparos penetren ms de seis pul-
gadas dentro de la formacin, los orificios deben
bordes del agente de sostn, u obturacin en los
disparos o cerca de los mismos. El desborde pre-
maturo limita la longitud de la fractura y los
volmenes del agente de sostn que se pueden
colocar. Para prevenir los desbordes cuando se
utiliza agente de sostn con concentraciones
entre moderadas y altas, el dimetro del disparo
debe ser por lo menos seis veces mayor que el
dimetro promedio de las partculas de agente
de sostn. En realidad, se prefiere utilizar un
dimetro que sea de 8 a 10 veces superior que el
dimetro promedio de las partculas para com-
pensar posibles variaciones en el rendimiento de
las cargas y la posicin del can.
(contina en la pgina 68)

Verano de 2000 65
Fabricacin y prueba de las cargas

En la mayor parte de las cargas utilizadas por casco, se nivela y se prensa con una gran carga
Schlumberger los liners slidos han sido reem- para lograr la densidad ptima. Por ltimo, se
plazados por mezclas de partculas metlicas prensa un liner en el explosivo para completar
pulverizadas y prensadas, inhibidores de corro- la carga.
sin y lubricantes que facilitan el fluir de las Si bien parece simple desde un punto de
partculas pulverizadas. En el Centro de Com- vista conceptual, la fabricacin de las cargas
pletaciones de Yacimientos de Schlumberger huecas requiere una gran precisin. Los
(SRC) con sede en Rosharon, Texas, los liners y componentes de la cargael casco, el primer,
las cargas se producen en una serie de opera- el explosivo y el linerdeben ajustarse a
ciones de prensado (abajo). Con los componen- estrictos estndares de calidad y deben ser fa-
tes pulverizados se forma un cono utilizando un bricados con niveles de tolerancia muy estrictos
punzn mecnico. Por lo general, se utilizan para garantizar que los chorros perforantes se > Herramientas de fabricacin. Para mantener la
partculas pulverizadas de cobre, tungsteno, es- formen exactamente de acuerdo con las especi- tolerancia correcta, Schlumberger produce y man-
tiene matrices, punzones mecnicos y equipos de
tao, zinc y plomo para producir la densidad de ficaciones del diseo. El colapso de un liner no
precisin para los que existe un taller de maquina-
chorro y la velocidad necesarias, que son las uniforme provoca irregularidades en las densi- rias interno con los ltimos adelantos tecnolgicos.
propiedades crticas para el rendimiento de los dades, las formas y los perfiles de velocidad de
disparos. El explosivo principal se vierte en un las descargas, lo cual perjudica el tamao y la
forma del orificio, y reduce drsticamente el
rendimiento. Para mantener las tolerancias
correctas, las herramientas de fabricacin de
gran precisin se construyen y se mantienen en
un taller de maquinarias de ltima generacin
(arriba). Por medio de operaciones de prensa-
do computarizadas se garantiza un alto nivel de
calidad y se minimizan las posibles variaciones.
La fabricacin de las cargas est controlada
por computadora, pero existe intervencin hu-
mana en el manejo de los liners, la verificacin
de la existencia de grietas, las inspecciones
Fabricacin del liner
visuales y la limpieza de las herramientas.
Punzn para el Liner Los tcnicos fabrican y empacan millones de
prensado del liner terminado
Fuerza de empuje cargas por ao. Se utiliza un sistema de trabajo
pulverizadas del liner

en equipo con funciones localizadas en una sola

de prensado

Plvora
de prensado

rea, lo cual facilita la eficiencia de la fabrica-

Partculas

Casco
Molde

explosiva
Molde

liner

cin y permite optimizar el rendimiento de las

cargas. El proceso de fabricacin se acelera
mediante la organizacin en reas de trabajo
Molde
Eyector del liner Eyector del de carga Eyector divididas en varios compartimientos, lo cual
liner del casco
1 proporciona la flexibilidad necesaria para po-
Se colocan las partculas 2 3 4
pulverizadas del liner Se presiona con El liner terminado La plvora explosiva se der ajustarse a los frecuentes cambios en los
en el eyector fuerza el liner se eyecta desde el molde coloca en el casco de carga
< Fabricacin de las cargas huecas. Hoy en da, la
Carga del explosivo
mayor parte de los liners son mezclas de partculas
metlicas pulverizadas, inhibidores de corrosin y
lubricantes que facilitan el fluir de las partculas
Fuerza de prensado Fuerza de prensado Fuerza de prensado pulverizadas (arriba). En una serie de operaciones
de prensado, estas partculas pulverizadas toman la
Punzn para insertar
pre-moldear
Punzn para

forma de un cono utilizando un punzn y un molde

pre-moldear
Punzn para

Carga
Liner

Carga del
el liner

Grano terminada mecnicos (centropasos 1-3). El armado de una

explosivo explosivo carga hueca consiste en colocar un primer en la
base de un casco y verter el explosivo principal
(centropaso 4). A continuacin, el explosivo
principal se nivela y se prensa con grandes cargas
hasta alcanzar la densidad ptima (abajopasos
5 6 7 8 5 y 6). La carga se completa presionando un liner
Se pre-moldea la Se moldea la plvora Se inserta el liner y La carga terminada se eyecta
plvora explosiva explosiva a una forma cnica se prensa contra el explosivo del molde de carga dentro del explosivo (abajopasos 7 y 8).

66 Oilfield Review

> Funciones de la fabricacin. Los equipos de tcni-
cos capacitados arman y empacan millones de car-
gas por ao. Para facilitar la fabricacin eficiente
y de alta calidad y el comportamiento ptimo de
las cargas, las operaciones de prensado del liner y
recargado de las cargas se concentran en un solo
lugar (arriba). Las reas de trabajo divididas en
varios compartimientos otorgan flexibilidad y la
capacidad de responder en forma rpida a las nece-
sidades cambiantes de las operaciones de disparo.
Una habitacin de pesaje especial se utiliza para
controlar cuidadosamente el contenido explosivo
de las cargas huecas (abajo).
> Garanta de calidad. Se mantiene un estricto con-
trol de todos los materiales desde los cascos de ace-
ro y las partculas metlicas pulverizadas hasta los
explosivos y las herramientas mecnicas utilizadas
para fabricar las cargas. Un despliegue en tiempo
real les permite a los tcnicos identificar rpida-
mente las desviaciones ocurridas en el proceso de
fabricacin y una base de datos registra cada una
de las cargas. Estos registros se utilizan para super-
visar las operaciones diarias y permiten cuantificar
los avances del proceso de manera tal que los nue-
vos procedimientos que afecten el rendimiento de
los disparos puedan ser implementados en todo el
proceso de fabricacin de otras cargas.
Verano de 2000
requerimientos de las completaciones de los
pozos (izquierda). Los parmetros de fabricacin
se despliegan en tiempo real para poder detectar
posibles desviaciones durante el proceso.
El control de calidad se mantiene sobre todos
los materiales utilizados en la fabricacin de las
cargas, desde los cascos y las partculas metli-
cas pulverizadas hasta los explosivos. El control
de todas las cargas se realiza por medio de una
base de datos que incluye los nmeros de serie,
tarjetas de historial, diseos asociados e infor-
macin histrica (abajo). Estos registros permi-
ten controlar da a da la calidad de produccin
de las cargas huecas y resalta las mejoras de
fabricacin que influyen en el rendimiento de
las cargas. Por ejemplo, ciertos procedimientos
iniciados mientras se desarrollaban nuevas car-
gas de penetracin profunda fueron implemen-
tados en otras cargas, con lo cual se logr
mejorar su rendimiento.
Los sistemas de disparo se prueban de
acuerdo con los procedimientos determinados
por la norma RP 43, 5ta. Edicin de la Seccin 1
del Instituto Americano del Petrleo (API).1 Las
nuevas normas RP 19B son compatibles con la
RP 43, pero se exige una mayor revisin para
prevenir inconsistencias en los blancos de dis-
paro.2 La arena utilizada en los blancos de con-
creto se especifica como mallado americano
16/30. Este cambio, que se encuentra en proceso
de implementacin, fue aprobado recientemen-
te con el fin de solucionar discrepancias en las
pruebas de profundidad de penetracin origina-
das en las grandes variaciones en los tamaos
de los granos de arena utilizados para fabricar
los blancos de concreto.3
Schlumberger realiza las pruebas API en el
SRC sobre grandes blancos de concreto (dere-
cha). Estas pruebas incluyen la certificacin de
nuevas cargas, adems de la recertificacin pe-
ridica, para garantizar que los datos publicados
representen efectivamente las cargas que se
estn produciendo en ese momento. Las instala-
ciones donde se realizan las pruebas API tambin
se utilizan para pruebas especiales de los clien-
tes que incluyen blancos del tipo de los incluidos
en la Seccin 1 del API. Resultan de gran inters
las pruebas especiales que comprenden diversas
geometras del revestidor o de la completacin
que no se encuentran dentro de la configuracin
estndar de la norma RP 43 del API.
(contina en la prxima pgina)
Revestidor
Can
Agua
Briqueta
de prueba
Cemento de 28 das
Receptculo
de acero
> Pruebas de las cargas huecas. En el centro SRC,
Schlumberger lleva a cabo las pruebas API sobre
grandes blancos de concreto (arriba). Las pruebas
incluyen tanto la certificacin de nuevas cargas
como la recertificacin peridica de las cargas exis-
tentes. Las instalaciones de pruebas API se utilizan
para pruebas especiales de clientes que incluyen
blancos del tipo de los comprendidos en la Seccin
1 del API y pruebas que involucren distintas confi-
guraciones de revestidores y completaciones de
pozos que difieran de las que se ajustan a la
configuracin RP 43 del API (abajo). Las com-
paas petroleras utilizan estas instalaciones y el
resto del SRC en forma habitual para llevar a cabo
pruebas especiales.
1. El Instituto Americano del Petrleo (API) consulta con la
industria del petrleo y el gas, considera las sugerencias
y la informacin que recibe de las compaas de servi-
cios, los operadores y las organizaciones cientficas y
recomienda procedimientos para equilibrar las necesida-
des, la tecnologa y las opiniones de los proveedores de
servicios dentro de la industria petrolera.
2. La norma RP 19R, Primera Edicin, del API es una versin
revisada de la RP 19B, segn la cual las pruebas se pro-
graman y se registran en el API y pueden ser presencia-
das por terceros. La norma RP 19R tiene la ventaja de
que las compaas fabricantes se comprometen a pro-
gramar y registrar las pruebas, las que merecen un
mayor grado de confianza que durante la vigencia de
la norma RP 43.
3. Brooks JE, Yang W y Behrmann LA: Effect of Sand-Grain
Size on Perforator Performance, artculo de la SPE
39457, presentado en el Simposio Internacional sobre
Control del Dao de la Formacin de la SPE, Lafayette,
Luisiana, EE.UU., Febrero 18-19, 1998.
67
 En los comienzos de un nuevo ciclo de produc-
cin, se dispara un mnimo de dos cargas sobre
los blancos construidos de acuerdo con los es-
tndares de Schlumberger utilizando transporta-
dores de caones reales en un claro (stand-off)
de agua que simula las condiciones de fondo.
Estos blancos de concreto tienen una resistencia
a la compresin mnima de 5000 lpc [34,5 MPa].
La penetracin esperada se calcula sobre la
base de la Seccin 1 del API y se establece una
exigencia de penetracin mnima para la fabri-
cacin. La produccin completa comienza una
vez que los resultados de las pruebas indican
que se han superado los requerimientos mni-
mos. Para controlar la calidad de la carga se
realizan mediciones repetidas de la penetracin
total del blanco y del tamao mnimo y mximo
del orificio de entrada.
Durante el ciclo de fabricacin, se realizan
pruebas peridicas para confirmar que se estn
respetando las especificaciones de funciona-
miento establecidas con respecto a los estn-
dares de penetracin y tamao del orificio. Las
muestras se prueban cada 240 cargas en los ci-
clos largos y cada 120 cargas en los ciclos ms
cortos asociados con las cargas de alta tempera-
tura. Para verificar la integridad del casco y el
liner se realiza una prueba de vibracin o cada,
y tambin se comprueba la sensibilidad de la
transferencia balstica. Se realizan mediciones
detalladas acerca de todos los componentes
sobre grupos de cargas escogidas en forma alea-
toria. Se almacenan algunas cargas de cada ciclo
de fabricacin con el fin de realizar auditoras.
Durante este perodo, se extraen cargas de los
bunkers de almacenamiento y se disparan a
intervalos regulares para comprobar los efectos
de envejecimiento de las cargas. Las auditoras
internas tambin verifican el funcionamiento
correcto de las cargas.
Las instalaciones del SRC destinadas a rea-
lizar pruebas, si bien se utilizan principalmente
para evaluar las cargas nuevas y calificar los
equipos de disparo, tambin estn disponibles
para que las compaas petroleras hagan uso de
las mismas para el planeamiento de las comple-
taciones y el anlisis de condiciones de pozos
difciles. Adems de mejorar el rendimiento de
los caones, la posibilidad de realizar pruebas
estndares y especiales les permite a los investi-
gadores y a los clientes adquirir confianza en las
tcnicas de disparo, verificando que los sistemas
funcionen en forma continua en las condiciones
de temperatura y presin registradas a lo largo
de toda la operacin.
68
10
9
Tasa de inyeccin por disparo, bbl/mln
8 Cada de presin de 25 lpc
Cada de presin de 50 lpc
7
Cada de presin de 100 lpc
6 Cada de presin de 200 lpc
5
4
3
2
1
0
0 0,2 0,4 0,6 0,8 1
Dimetro del disparo, pulg
> Tasa de inyeccin comparada con el dimetro del orificio para un fluido de frac-
turacin a base de agua. El tamao mnimo del orificio y la densidad de disparo para
los diseos de estimulacin por fracturacin dependen de la tasa de inyeccin por
disparo requerida, de las limitaciones de presin en la superficie, de las propiedades
de los fluidos, de los tamaos de las tuberas de las completaciones, de la prdida
por friccin aceptable en los disparos y del dimetro del orificio de entrada.
Los disparos constituyen el punto donde la entre el cemento y la formacin (abajo) se crea
presin se pone en contacto con la formacin y un microespacio anular, lo que se debera evitar
se inician las fracturas. Con excepcin de las tc- debido a los puntos de acuamiento, o restric-
nicas de entrada limitada y de las que usan ciones de flujo, resultantes.
agentes divergentes, es importante disear los Si existiera un microespacio anular o la posi-
disparos de manera tal que se minimice la cada bilidad de inducirlo a partir de los disparos, se
de presin en todos ellos durante el bombeo y la deben considerar varios factores.30 Para mini-
produccin subsiguiente, incluyendo las prdidas mizar los puntos de acuamiento y reducir la tor-
por friccin en los disparos, los puntos de acua- tuosidad de la trayectoria del flujo, los pozos con
miento del microespacio anular y las tortuosi- inclinaciones inferiores a 30 deberan ser agu-
dades provocadas por fracturas curvadas y jereados con caones de 180 de fase dentro de
fracturas mltiples o asimtricas. los 10 con respecto al plano preferencial de
Las tasas de inyeccin de los fluidos afectan fracturacin (PFP, por sus siglas en Ingls). La
directamente el bombeo en la superficie y las pre- direccin del PFP se puede inferir a partir de la
siones de iniciacin de la fractura. Las tasas y las geologa local o los registros de pozos.31
presiones elevadas promueven la iniciacin de la
fractura en sitios individuales. Cuando las tasas
Microespacio anular
son bajas, la presin de inyeccin se reduce y las
fracturas se pueden iniciar a partir de los disparos Punto de
acuamiento > 30
y puntos discretos alrededor del pozo. La densi-
dad de disparo se calcula durante el diseo de la
fractura. Una densidad de disparo mnima depen-
(PFP)
de de varios factores: la tasa de inyeccin nece-
saria por disparo, las limitaciones de la presin en Plano preferencial
de fracturacin
la superficie, las propiedades de los fluidos, los
tamaos de las tuberas de completacin, la pr-
dida de presin por friccin aceptable de los dis- > Puntos de acuamiento. Un microespacio anu-
paros y el dimetro del orificio de entrada (arriba). lar se origina por el debilitamiento de la adheren-
En algunos casos, despus de la cemen- cia hidrulica entre el cemento y la formacin.
tacin, las pruebas de integridad de la presin en Debido a las tortuosidades, la restriccin del flujo
y el aumento de presin que acompaan a los
el revestidor, el desplazamiento de los fluidos de microespacios anulares, estos ltimos y los pun-
perforacin o de completacin, o bien como con- tos de acuamiento relacionados con los mismos
secuencia de las operaciones de disparo y se deberan evitar. Si el ngulo entre los disparos
bombeo que debilitan la adherencia hidrulica y el PFP es superior a 30, se inicia una fractura.
Oilfield Review
 En las pruebas de laboratorio realizadas a
gran escala sobre la iniciacin de la fractura a tra-
vs de los disparos reales, se observa que los si-
tios de iniciacin de las fracturas se encuentran,
por lo general, en la base de los disparos y en la
interseccin del PFP con el hueco.32 El sitio de ini-
ciacin de la fractura depende de la orientacin
de los disparos en relacin con el PFP. Cuando
este ngulo es mayor de 30, las fracturas ocu-
rren en los lugares donde no existen disparos. Si
una fractura no se inicia en los disparos, el fluido
y el agente de sostn deben atravesar la interfase
entre el cemento y la formacin para llegar a una
fractura, con lo cual aumentan las presiones de
tratamiento, puede ocurrir un desborde prematuro
y existe la posibilidad de que se produzcan frac-
turas mltiples o asimtricas.
La orientacin o fase de los disparos tambin
es importante en la fracturacin. La tortuosidad a
partir de la trayectoria curvada de una fractura
resulta de una falta de alineacin entre la orien-
tacin del can y el PFP. Los disparos orientados caones con un ngulo de 180 orientados para
tienden a crear fracturas mltiples. Todos estos
factores provocan el incremento de las presiones
de fracturacin.33
Los pozos verticales con inclinaciones
menores de 30 se deberan disparar con
caones de 180 de fase, dentro de los 10 con se encuentran disponibles varios mtodos alter-
respecto al PFP para aumentar el nmero de dis-
paros abiertos a una fractura, maximizar la ampli-
tud de la fractura cerca del pozo y reducir la
presin de iniciacin de la fractura, o de punto de
ruptura. Si no se conoce la direccin del PFP, o si
no es posible determinar la orientacin, se
recomienda un ngulo de 60 o 120.
Cuando la inclinacin del pozo es mayor de
30 y un hueco se encuentra dentro del PFP o
cerca del mismo, se recomienda utilizar los
disparar hacia arriba y hacia abajo. Se puede uti-
lizar la Herramienta de Disparo Orientada por
Cable de Acero (WOPT, por sus siglas en Ingls)
para orientar caones bajados con cable de acero
en pozos verticales y no verticales. Por otra parte,
nativos para orientar los caones TCP. A medida
que los huecos se alejan del PFP, los intervalos
agujereados deberan disminuir, por lo cual
puede resultar ms efectivo utilizar un ngulo de
60 en lugar de 180 (izquierda).
En el caso de pozos muy desviados y pozos
horizontales, en los que el ngulo entre el hueco
y el PFP supera los 75, los disparos se deben
concentrar en un rea reducida y utilizar una den-
sidad de disparo mxima con ngulos de orien-
tacin que optimicen la comunicacin con una
fractura dominante en cada intervalo.

Manejo de la produccin de arena:

control o prevencin?
Dependiendo de la resistencia de la formacin,
las tensiones de los disparos, la tasa de flujo y el
tipo de fluido, la arena se puede producir con el
petrleo, el gas y el agua cuando la tasa de flujo
es suficientemente elevada y existen granos de
la formacin no consolidados o sueltos en los
PFP disparos o alrededor de los mismos. Las causas
principales de la produccin de arena son los
cambios en la tasa de flujo relacionados con la
Disparos
cada de presin, el aumento de la tensin efec-
Esfuerzo
mximo tiva debido al agotamiento de las reservas y el
Disparos
efectivos aumento de la produccin de agua con el trans-
curso del tiempo.
Fractura
30. Behrmann LA y Nolte KG: Perforating Requirements for
60 Fracture Stimulations, artculo de la SPE 39453, presen-
tado en el Simposio Internacional sobre Control del
Esfuerzo Dao de la Formacin de la SPE, Lafayette, Luisiana,
mnimo
EE.UU., Febrero 18-19, 1998.
31. Brie A, Endo T, Hoyle D, Codazzi D, Esmersoy C, Hsu K,
Denoo S, Mueller MC, Plona T, Shenoy R y Sinha B:
New Directions in Sonic Logging, Oilfield Review 10,
no. 1 (Primavera de 1998): 40-55.
32. Behrmann LA y Elbel JL: Effect of Perforations on
Fracture Initiation, artculo de la SPE 20661, presentado
> Fracturacin de pozos verticales y pozos muy inclinados. En los intervalos verticales y en los huecos en la Conferencia Tcnica y Exhibicin Anual No 65 de
con inclinaciones inferiores a 30, se recomienda utilizar los caones con una fase de 180 dentro de la SPE, Nueva Orlens, Luisiana, EE.UU., Septiembre 23-
los 10 con respecto al plano preferencial de fracturacin (PFP) (arriba a la izquierda). Si no se conoce 26, 1990.
la direccin del PFP, se debe optar por una orientacin de 60 y altas densidades de disparo (abajo a la 33. Romero J, Mack MG y Elbel JL: Theoretical Model and
izquierda). Si la inclinacin del pozo supera los 30 y el hueco se encuentra dentro del PFP o cerca del Numerical Investigation of Near-Wellbore Effects in
mismo, se deben utilizar caones con una fase de 180 para disparar hacia arriba y hacia abajo (arriba Hydraulic Fracturing, artculo de la SPE 30506, presen-
tado en la Conferencia Tcnica y Exhibicin Anual No 70
a la derecha). A medida que los huecos se alejan del PFP, los intervalos agujereados deberan disminuir, de la SPE, Dallas, Texas, EE.UU., Octubre 22-25, 1995.
por lo cual puede resultar ms efectivo utilizar un ngulo de 60 en lugar de 180 (abajo a la derecha).
Los disparos se debern concentrar en intervalos cortos con mxima densidad de disparo y la orien-
tacin necesaria para optimizar la comunicacin con una fractura dominante en cada intervalo.

Verano de 2000 69
> Arbol de decisiones en el manejo
de la produccin de arena.
Riesgo inaceptable
Control de produccin de arena
(mtodos de exclusin)
Identificacin y minimizacin de las fuentes
de deterioro de la productividad
Aumento de la resistencia de la arena
Para controlar la produccin de arena se uti-
lizan mtodos mecnicos que la excluyen de los
fluidos producidos. Las tcnicas de prevencin
tratan de minimizar o eliminar la cantidad de
arena producida, adems de reducir su impacto
sin utilizar mtodos de exclusin mecnicos. La
seleccin entre estas opciones depende de la
estabilidad de los disparos y de la formacin y
adems se tiene en cuenta si existe la posibilidad
de predecir el fracaso de la operacin de disparo.
La esencia del manejo de la produccin de arena
es la cuantificacin del riesgo de produccin, lo
cual les permite a los operadores decidir si se
debe implementar un sistema de control o de pre-
vencin y cmo y cundo hacerlo (arriba).
Existen diversos mtodos que permiten pre-
decir la estabilidad del tnel de los disparos a lo
largo de la vida de un pozo. Los modelos tericos
de estabilidad del hueco adaptados a los dis-
paros resultan tiles a medida que se modifican
las condiciones de tensin debido a la cada de la
presin y al agotamiento de las reservas.34 Los
mtodos experimentales comprenden pruebas de
ncleos del yacimiento o de rocas de afloramien-
tos con propiedades similares.35 Los criterios para
pronosticar la produccin de arena basados en el
historial de produccin, que es la tcnica ms
ampliamente utilizada, confan en la experiencia
obtenida en otros pozos y la correlacin de la
resistencia de la roca para calibrar los modelos
tericos y poder seleccionar entre los sistemas
de control o prevencin.36
El disparo como sistema de control, parte de
la suposicin de que la produccin de arena es
inevitable y que ser necesario colocar empaques
de grava, fracturas empacadas u otras tcnicas
mecnicas para eliminar la arena del flujo de pro-
duccin. El disparo debe tener en cuenta el nivel
de desbalance adecuado para minimizar la cada
de presin, y remover toda la arena suelta para
limpiar los tneles de los disparos y poder realizar
un emplazamiento ptimo de la grava. Como sis-
tema de prevencin, el diseo de los disparos
70
Manejo de la produccin de arena Arena de Cemento Empaque
(pozos revestidos y con disparos) formacin de grava
Malla
Cuantificacin del riesgo ranurada
de produccin de arena
Riesgo aceptable
Prevencin de produccin de arena
Mtodos de disparo para minimizar
Tnel del
el riesgo de produccin de arena Revestidor
disparo
Aumento de los costos
tiende a evitar la produccin de arena a lo largo
de la vida de un pozo. Una decisin correcta
afecta tanto los costos iniciales como la tasa de
produccin y la recuperacin total del pozo.
Requisitos del control de la produccin de
arena Regin A
Habitualmente se cree que en las formaciones
dbiles y no consolidadas no existen disparos Regin B
abiertos en la formacin, con lo cual la nica
abertura para emplazar la grava sera el hueco Regin C
que atraviesa el revestidor y el cemento. Esta
teora general sostiene que si las formaciones
son dbiles y se produce arena junto con hidro-
carburos, existen pocas posibilidades de que
existan tneles abiertos. Sin embargo, tanto las
pruebas de un solo disparo como las de disparos
mltiples demuestran que esa regla no se cumple
en todos los casos. Por el contrario, la investi-
gacin indica que la definicin de los disparos en
las arenas dbiles depende fundamentalmente
de la resistencia de la roca, pero tambin de
otros factores, como la tensin efectiva, el des- Regin A
balance, la distancia entre los disparos adya-
centes y los fluidos en los espacios de los poros
Regin B
y en el hueco.
Cuando los tneles de los disparos no estn
definidos, el objetivo de disparar para realizar
operaciones convencionales con empaques de
grava consiste en minimizar la cada de presin en
todo el hueco relleno de grava en el revestidor y
el cemento. Esa cada de presin est determina- Regin C
da por el rea total abierta al flujoel rea de
huecos individuales multiplicada por el nmero
total de disparos, la permeabilidad de la grava
> Disparos para el control de la produccin de are-
y la tasa de flujo por disparo. En las pruebas rea- na. Se supone que los tneles de los disparos no es-
lizadas sobre muestras de ncleos se observa que tn definidos y tienen poca o ninguna abertura en
cuando los tneles se encuentran definidos, los las formaciones dbiles (arriba). Un orificio ideal lim-
residuos y los finos de la formacin pueden perju- piado a mano en el laboratorio no presenta ningn
residuo de roca inducido por el disparo y los detritos
dicar la permeabilidad de la grava (derecha). El y la grava colocada casi no se mezclan entre s,
objetivo consiste en minimizar el dao inducido y como se observa en las imgenes obtenidas con el
el deterioro del empaque de grava. microscopio de escaneo de electrones (SEM, por
sus siglas en Ingls) (centro). En una prueba de un
solo disparo, los detritos del disparo se mezclan
con la grava y taponan el empaque (abajo).
Oilfield Review
 Antes de colocar el empaque de grava se
debe eliminar el dao de los disparos, los finos de
la formacin y los detritos de las cargas, para lo
cual los mejores mtodos consisten en disparar
con un desbalance de presin y activar el flujo.
Para evitar el colapso del orificio y una produc-
cin catastrfica de arena durante el disparo, se
deber seleccionar el mximo desbalance de pre-
sin. Si se dispara con el orificio de superficie
abierto se garantiza que el flujo posterior al dis-
paro transporte los residuos hacia el hueco. Se
deben tomar las precauciones necesarias para
manejar la produccin transitoria de arena que se
produce en la superficie hasta que los disparos se
limpian totalmente. Cuando la cada de presin y
la tasa de flujo por disparo son bajas, se pueden
utilizar cargas de penetracin profunda. Este tipo
de cargas causan menos dao localizado y menor
cantidad de residuos y proporcionan un radio
efectivo del hueco ms grande, lo que reduce la
cada de presin. Como ocurre en las aplica-
ciones de fracturacin, el dimetro de los dis-
paros debe ser entre 8 y 10 veces superior que el
dimetro de la grava.
34. Bruce S: A Mechanical Stability Log, artculo de la
SPE 19942, presentado en la Conferencia de Perforacin
de las IADC/SPE, Houston, Texas, EE.UU.,
Febrero 27-Marzo 2, 1990.
Weingarten J y Perkins T: Prediction of Sand
Production in Gas Wells: Methods and Gulf of Mexico
Case Studies, artculo de la SPE 24797, presentado en
la Conferencia Tcnica y Exhibicin Anual No 67 de la
SPE, Washington, DC, EE.UU., Octubre 4-7, 1992.
van den Hoek PJ, Hertogh GMM, Kooijman AP, de Bree P,
Kenter CJ y Papamichos E: A New Concept of
Sand Production Prediction: Theory and Laboratory
Experiments, artculo de la SPE 36418, presentado
en la Conferencia Tcnica y Exhibicin Anual No 71
de la SPE, Denver, Colorado, EE.UU., Octubre 6-9, 1996.
Kooijman AP, van den Hoek PJ, de Bree P, Kenter CJ,
Zheng Z y Khodaverdian M: Horizontal Wellbore
Stability and Sand Production in Weakly Consolidated
Sandstones, artculo de la SPE 36419, presentado en la
Conferencia Tcnica y Exhibicin Anual No 71 de la SPE,
Denver, Colorado, EE.UU., Octubre 6-9, 1996.
Blok RHJ, Welling RWF, Behrmann LA y Venkitaraman A:
Experimental Investigation of the Influence of
Perforating on Gravel-Pack Impairment, artculo de la
SPE 36481, presentado en la Conferencia Tcnica y
Exhibicin Anual No 71 de la SPE, Denver, Colorado,
EE.UU., Octubre 6-9, 1996.
35. Behrman L, Willson SM, de Bree P y Presles C:
Field Implications from Full-Scale Sand Production
Experiments, artculo de la SPE 38639, presentado
en la Conferencia Tcnica y Exhibicin Anual No 72 de
la SPE, San Antonio, Texas, EE.UU., Octubre 5-8, 1997.
Presles C y Cruesot M: A Sand Failure Test Can Cut
Both Completion Costs and the Number of Development
Wells, artculo de la SPE 38186, presentado en la Confe-
rencia Europea sobre Dao de la Formacin de la SPE,
La Haya, Holanda, Junio 2-3, 1997.
36. Venkitaraman A, Li H, Leonard AJ y Bowden PR:
Experimental Investigation of Sanding Propensity for
the Andrew Completion, artculo de la SPE 50387, pre-
sentado en la Conferencia Internacional sobre Tecno-
loga de Pozos Horizontales de la SPE, Calgary, Alberta,
Canad, Noviembre 1-4, 1998.
37. Mason et al, referencia 23.
38. Behrmann y Nolte, referencia 30.
Verano de 2000
Herramienta IRIS
de doble vlvula
Empacador superior
de engravado
QUANTUM
Herramienta IRIS
Mallas de doble vlvula
Empacador inferior
Empacador superior
Herramienta de Disparos QUANTUM
liberacin explosiva de empaque
del can de grava
Mallas
Can TCP
Empacador inferior
Can TCP
Caoneo Empaque de grava
> Empaque de grava en una sola operacin. Un equipamiento habitual para el sis-
tema PERFPAC incluye un can TCP con liberacin automtica del explosivo, un
empacador de fondo, mallas para el control de arena, un empacador de grava con
una vlvula charnela, sondas de presin y registradores, cabeza de disparo y una
vlvula de pruebas para sarta de perforacin doble. Los caones TCP se posicio-
nan, se disparan, se liberan y desechan (izquierda). A continuacin se vuelve a
posicionar el equipo de manera que las mallas se encuentren frente al intervalo
agujereado (derecha). Se coloca el empacador superior QUANTUM de empaque
de grava y se inyecta grava por detrs de la malla. Luego se desengancha la sarta
de trabajo, y se dejan las mallas empacadas en el lugar correspondiente. Las
operaciones se realizan en un ambiente controlado para que las formaciones no
se vean expuestas a sobrepresin, LCM o fluidos perjudiciales.
Durante las operaciones para el control actualidad, se pueden operar los caones y los
hidrosttico del pozo se debera evitar exponer accesorios de la operacin de empaque de grava
las formaciones a fluidos de completaciones per- en un solo paso. El sistema PERFPAC es un
judiciales o a materiales de control de prdidas mtodo destinado al control de arena en una sola
de circulacin (LCM, por sus siglas en Ingls) y a operacin que limita la prdida de fluidos, reduce
los qumicos. El dao en los disparos abiertos se el dao de la formacin y permite ahorrar tiempo
observ en diversas pruebas realizadas en blo- (arriba).
ques de areniscas Berea que fueron agujereados, Adems de los empaques de grava internos,
abiertos al flujo, taponados con LCM y luego los disparos desempean un papel importante en
reabiertos al flujo.37 Cuando se debe matar un las aplicaciones externas para el control de
pozo, es mejor utilizar salmueras no perjudiciales arena, como fracturas empacadas y los
o solventes mutuos. empaques de grava sin mallas.38 Las exigencias
En el mtodo convencional de empaque de de los disparos con respecto a las fracturas
grava dentro del revestidor es necesario realizar empacadas son las mismas que para los
tres operaciones: colocar un empacador de empaques de grava internos, ya que es ms
fondo, disparar y hacer circular grava por detrs importante minimizar la cada de presin a travs
de las mallas de empaque. Las desventajas de del empaque y controlar la produccin de arena
este sistema consisten en la larga duracin de que crear fracturas largas. Sin embargo, para
las operaciones y la potencial formacin de dao crear un empaque externo es importante lograr
provocado por la prdida de fluido o LCM. En la un emplazamiento correcto del agente de sostn.
71

L3
L1
L2
0 60 120 180 240 300 360
> Optimizacin de la fase para la prevencin de la produccin de arena. La
fase real de los disparos en la formacin depende del radio del hueco y
de la densidad de disparo. Un nuevo mtodo desarrollado y patentado por
Schlumberger permite disear caones con un ngulo de fase que maximiza
las distancias (L1, L2 y L3) entre los orificios. El objetivo de una densidad de
disparo determinada consiste en preservar la formacin involucrada tanto
como sea posible sin perjudicar la tasa de flujo por disparo.
Los orificios grandes con alta densidad de dis- pozos, las medidas de prevencin de la produc-
paro12, 16, 18 21 dppy ngulo de orien- cin de arena deben tener en cuenta los cambios
tacin de 60 45 maximizan el rea de flujo e ocurridos en las tasas de produccin, el estado de
impiden el desborde del agente de sostn, u tensiones de la formacin y la produccin de
obturacin, en los disparos. agua. Una vez que se determinan la estabilidad
En los empaques de grava sin mallas, la for- de la formacin y los umbrales de la falla del dis-
macin se consolida con resinas y luego se frac- paro por medio de simulaciones, pruebas de la-
tura. El agente de sostn inyectado en la fractura boratorio o anlisis de datos histricos, los
impide la produccin de arena de la formacin. mtodos de disparo se utilizan para minimizar la
Debido a que el agente de sostn no rellena los produccin de arena.39 El uso de sistemas de pre-
disparos, los requisitos de la operacin de dis- vencin implica la aceptacin de un riesgo relati-
paro son ms parecidos a los de las estimula- vamente bajo de produccin de arena.
ciones convencionales por fracturacin Las cargas de hueco grande ms poderosas, el
hidrulica: la longitud del intervalo agujereado ngulo de fase y un nivel excesivo de desbalance
debe ser limitada; los disparos que no se comu- contribuyen al aumento del dao provocado por
nican con la fractura pueden producir arena y los disparos y a que se produzcan fallas entre los
Debido a que los disparos de dimetro
reducido son ms estables que aquellos creados
por cargas de hueco grande, para la prevencin
de arena se recomienda utilizar las cargas de
penetracin profunda. Esto tambin minimiza el
dao ocasionado por el disparo, otorga mayor
estabilidad durante la cada de presin y el ago-
tamiento, y aumenta la distancia entre los dis-
paros. Cuando se utilizan densidades de disparo
ms elevadas, la cada de presin, la tasa de
flujo y las fuerzas de arrastre de cada disparo se
mantienen por debajo del valor crtico y se mini-
miza la erosin de la formacin.
El disparo con desbalance ptimo reduce el
dao y evita el arenamiento provocado por fallas
catastrficas del tnel que podran atascar los
caones. Las simulaciones de estabilidad de los
disparos permiten determinar los lmites de des-
balance que mantienen la cada de presin por
debajo del lmite crtico de falla de la formacin.
Las tcnicas que utilizan un solo disparo y las
pruebas de flujo efectuadas sobre los ncleos,
pueden confirmar cules son los valores de des-
balance que permiten prevenir el transporte de
arena, cuantificar el impacto del incremento en la
produccin de agua y, por lo general, verificar la
estabilidad de la formacin y del disparo (abajo).
Adems de la inestabilidad del disparo indi-
vidual, la vinculacin entre las zonas de falla
alrededor de los disparos adyacentes, determi-
nada por la distancia entre los disparos, lleva al
colapso de la formacin y a la produccin de
arena. Cuando los huecos son ms pequeos y la
densidad de disparo es menor aumenta el espa-
ciamiento de los disparos, pero se produce el
efecto indeseado de que se incrementa la tasa
de flujo y la cada de presin por cada disparo, lo
cual hace aumentar el transporte de material
proveniente de la falla de la formacin y puede
provocar produccin de arena.
4000
Presin del hueco, lpc

deben ser eliminados o minimizados; el dimetro
del orificio debe ser de 8 a 10 veces ms grande
que el dimetro del agente de sostn y los dis-
paros con una fase comprendida entre 0 y 180
se deben orientar dentro de los 30 del PFP.
Prevencin de la produccin de arena
La produccin de arena en las formaciones no
consolidadas y en algunas formaciones consoli-
dadas pero dbiles se origina en el colapso del
tnel o en la falla de la formacin entre los dis-
paros. Para evitar problemas subsiguientes que
podran perjudicar la productividad y rentabilidad
y limitar las opciones de intervencin en los
mismos. Para prevenir la produccin de arena, el
3000
diseo de los disparos debe tratar de minimizar el
Cada de
tamao del orificio en la formacin, la cada de 2000
presin segura
presin en los intervalos agujereados y la tasa de 1000
flujo por disparo. Por otra parte, los disparos Falla de la formacin
deben encontrarse a la mayor distancia posible 0
0 1000 2000 3000 4000
entre s. Cuando existe un gran contraste de ten- Presin del yacimiento, lpc
siones en la formacin y se conocen las direc-
ciones de los esfuerzos, los disparos orientados > Estabilidad del orificio. Para la prevencin de
utilizando diversos sistemas pueden incrementar arena, el anlisis de estabilidad puede determi-
la estabilidad de los tneles aprovechando las nar una envolvente operativa segura para la
direcciones de los esfuerzos mnimos. 40 El disparo cada de presin durante la produccin que
servir para prevenir la falla del orificio y la vin-
selectivo puede evitar las zonas o las forma- culacin de las zonas de falla alrededor de los
ciones dbiles por completo. disparos adyacentes.

72 Oilfield Review
 Se ha desarrollado un mtodo para disear
caones con la fase ptima y la distancia mxima
entre los orificios destinado a reducir an ms el
riesgo de colapsos en la formacin entre los dis-
paros (pgina previa, arriba).41 Al ajustar el
ngulo de fase para un radio de hueco dado y una
densidad de disparo determinada, se puede
incrementar la distancia entre los disparos para
evitar la interaccin entre los disparos adya-
centes. La optimizacin de la fase minimiza las
interferencias y la vinculacin con las zonas
daadas adyacentes, lo cual reduce el riesgo de
falla de la formacin sin perjudicar la tasa de
flujo por cada disparo.
La efectividad de utilizar un ngulo de fase
ptimo qued demostrada en el campo Magnus
de BP Amoco ubicado en el Mar del Norte. La
estrategia original consista en utilizar caones
con 6 dpp y un ngulo de fase de 60 (abajo). En
1997, se cambi por un ngulo ptimo de 99
manteniendo la misma densidad de disparo y tipo
de carga. Los pozos agujereados con los nuevos
caones tuvieron menos problemas relacionados
con la produccin de arena. El aumento del espa-
ciamiento de los disparos para lograr el ngulo
ptimo del can resulta fundamental com-
parado con el ngulo estndar. En el caso del
campo Magnus, suponiendo que se utiliza un
can centralizado, se increment el espacia-
miento mnimo entre los disparos de 4,88 a 7,61
pulgadas [12,4 a 19,4 cm]un aumento del
56%mediante el cambio de fase de 60 a 99.
Aumento del
esfuerzo
Falla de la
formacin
Orientacin 60
> Fase ptima. La fase ptima fue utilizada con todo xito en el campo Magnus de BP Amoco en
el Mar del Norte para impedir la falla de la formacin entre los disparos. La estrategia comprenda
caones de 33 8 pulgadas con 6 dpp con un ngulo de fase de 60 (izquierda). En 1997 se cambi a
99 manteniendo la misma densidad de disparo (derecha). Los pozos agujereados con los nuevos
caones tuvieron menos problemas relacionados con la produccin de arena.
Verano de 2000
Brae
Piper
Claymore
Beatrice Britannia
Buchan
Forties
Montrose
Aberdeen Erskine
Fulmar
N base de las propiedades de la formacin
UK
> Ubicacin del campo Britannia.
En las aplicaciones para prevencin de produc-
cin de arena se prefiere utilizar el desbalance y el
ngulo de fase ptimos junto con cargas de pene-
tracin profunda. Los caones con densidad de
disparo ultraelevada con penetracin profunda
tambin se han utilizado para prevenir el arena-
miento en rocas dbiles pero consolidadas. De
todos modos, a pesar del uso de tcnicas de dis-
paro para la prevencin de arena, el flujo de pro-
duccin puede transportar volmenes limitados de
detritos desde las zonas trituradas y los tneles de
los disparos. Como en el caso del control de arena,
es necesario tener en cuenta la produccin transi-
toria de arena en la superficie hasta que se logra
la limpieza completa de los disparos.
Orientacin 99
Una estrategia global de disparo
El campo Britannia es un yacimiento de gas ubi-
cado en el Mar del Norte y operado por Conoco y
Chevron (izquierda). Antes de que los pozos fueran
completados, las principales preocupaciones eran
la produccin potencial de arenaestabilidad de
Lomond los disparosy el nivel de desbalance de presin
ptimo durante el disparo para minimizar o elimi-
nar el dao ocasionado por el disparo. Para deter-
minar cules eran las condiciones ptimas de
desbalance se utilizaron modelos tericos sobre la
derivadas de los registros. Con la informacin
detallada de los registros de permeabilidad, se lle-
varon a cabo numerosas simulaciones para eva-
luar los caones, las cargas, las densidades de
disparo y las estrategias de disparo. A partir de
estas simulaciones, los diseos finales de las
completaciones incluyeron diseos especficos de
cargas y densidades de disparo para las diversas
secciones de la formacin, en lugar de utilizar las
propiedades promedio para determinar los
parmetros de los disparos.42
En lneas generales, los cuatro aspectos fun-
damentales de los disparos que tienen mayor
impacto sobre la productividad y desempean un
rol importante en cuanto al xito de la com-
pletacin del pozo son: las dimensiones del dis-
paro (longitud y dimetro), la densidad de
disparo, los ngulos de fase y el nivel de dao
provocado por los disparos. Para seleccionar los
parmetros del sistema de can para la opti-
mizacin de la completacin, se realiz un anli-
sis terico de la eficiencia de la completacin por
medio de programas de anlisis de compor-
tamiento del pozo o anlisis NODAL. En el estu-
dio del campo Britannia, tambin se tuvieron en
cuenta las variaciones de la litologa. Mediante
el uso de los datos de registros y ncleos se pudo
determinar la productividad de las distintas
capas individuales tomando como base la con-
ductividad y el dao de la formacin. Se
39. Venkitaraman A, Behrmann LA y Noordermeer AH:
Perforating Requirements for Sand Prevention, artculo
de la SPE 58788, presentado en el Simposio Internacio-
nal de la SPE sobre Control del Dao de la Formacin,
Lafayette, Luisiana, EE.UU., Febrero 23-24, 2000.
40. Sulbaran AL, Carbonell RS y Lpez-de-Crdenas JE:
Oriented Perforating for Sand Prevention, artculo de
la SPE 57954, presentado en la Conferencia Europea
sobre Dao de la Formacin de la SPE, La Haya,
Holanda, Mayo 31- Junio 1, 1999.
41. Behrmann LA: Apparatus y Method for Determining an
Optimum Phase Angle for Phased Charges in a Perfora-
ting Gun to Maximize Distances Between Perforations in
a Formation, Patente de EE.UU., No. 5.392.857
(Febrero 28, 1995).
42. Underdown DR, Jenkins WH, Pitts A, Venkitaraman A y Li
H: Optimizing Perforating Strategy in Well Completions
to Maximize Productivity, artculo de la SPE 58772, pre-
sentado en el Simposio Internacional de la SPE sobre
Control del Dao de la Formacin, Lafayette, Luisiana,
EE.UU., Febrero 23-24, 2000.
73
 X300 < Optimizacin de las estrategias de disparo.
En el campo Britannia se tuvieron en cuenta las
variaciones de litologa en lugar de utilizar las pro-
piedades promedio del yacimiento. La zona B pre-
X200 sentaba mayor dao de formacin a mayor pro-
Profundidad, pies

fundidad comparada con la zona C. En la zona B

se utiliz la carga A a razn de 5 dpp, arrojando un
aumento de la productividad del 15 %. En la zona
C se utiliz la carga X a razn de 12 dpp, logrn-
X100
dose un aumento de la productividad del 10%.

y el desbalance de presiones determinado a partir

de las simulaciones. La estrategia de disparo para
X000
1.000 10.000 0 300 este campo fue seleccionada sobre la base de los
Desbalance, lpc Permeabilidad, mD
resultados de este estudio. A partir del compor-
Zona Espesor de la Permeabilidad, Esfuerzo Porosidad, % Cada de presin, lpc (tasa, MMpcs/D) tamiento del flujo en los ncleos del yacimiento
formacin, pies mD ilimitado, lpc Tasa 1 Tasa 2 Tasa 3 Tasa 4 agujereados se pudieron verificar las conclusiones
B 10,5 98,56 8928 1,77 227 (20) 822 (40) 1739 (60) 3401 (80) previas acerca de la sensibilidad de la formacin
C 10 20,3 9346 13,54 259 (5) 643 (10) 1181 (15) 1935 (20)
a los fluidos cueos del huecosalmueray se
Espesor del dao Indice de productividad, MMpcs/D/100 lpc confirm la estabilidad de los disparos bajo condi-
alrededor del hueco, Zona B (98,56 mD) Zona C (20,3 mD)
pulg 5 dpp, carga A 12 dpp, carga X 5 dpp, carga A 12 dpp, carga X
ciones de limpieza y desbalance pronunciado. Con
2 no se aplica no se aplica 0,796 0,897 un desbalance de 1000 lpc [6,9 MPa] en las prue-
4 4,91 4,99 0,646 0,711 bas de las muestras de afloramientos se com-
6 4,38 4,40 0,573 0,619 prob un bajo nivel de dao causado por el
8 4,03 3,71 0,526 0,527
10 3,68 3,12 no se aplica no se aplica disparo. El anlisis del comportamiento despus
de la completacin indica un factor de dao entre
bajo y negativo en 12 pozos. Este mtodo permite
realizaron simulaciones numricas de productivi- yacimiento y rocas de afloramientos en el labora- determinar el mejor diseo de disparo para cada
dad para cada capa a los efectos de determinar torio de flujo avanzado en el SRC de Rosharon, completacin y, adems, enfatiza la necesidad de
los parmetros ptimos respecto de la densidad Texas. Otro tema de preocupacin es la produc- estudiar el desbalance ptimo, especialmente en
de disparo, las condiciones de penetracin y el cin potencial de arena provocada por el colapso las formaciones de gas, para las mejores estrate-
desbalance (arriba) y se determin una orien- de los disparos, lo que tambin fue considerado gias globales de completacin.
tacin aceptable para el can. en los estudios de un solo disparo en los que se
La adopcin de la pautas corrientes con simularon los esfuerzos y las condiciones de Opciones de caones y formas de
respecto al desbalance conducen al uso de fluencia del fondo. transporte
grandes diferencias de presin en las zonas de Las pruebas de laboratorio confirmaron las Las cargas huecas estn colocadas en caones y
alta resistencia y baja permeabilidad. Esto se predicciones tericas en cuanto al desbalance y la se bajan hacia el fondo del pozo hasta alcanzar la
tuvo en cuenta durante el estudio del campo estabilidad de los disparos. Los ncleos del profundidad correcta por medio de cables de
Britannia en las pruebas de un solo disparo y en yacimiento y de los afloramientos fueron agujerea- acero, lneas de arrastre, tuberas de produccin,
las pruebas de flujo realizadas sobre rocas del dos utilizando las condiciones de fondo simuladas sartas de perforacin y tubera flexible. Existen
dos categoras de caones: los desechables y
Ocurrencia de los eventos del disparo semidesechables y los sistemas recuperables
n

luego de la detonacin de la carga

entubados (prxima pgina). Los caones del

X
ca

ta
el

en
nd

primer grupo, tales como los sistemas Enerjet y

mi
n ci
o

rra
ec

a ata

He
hu

Pivot Gun, se utilizan en operaciones realizadas a

de o
la nt
dil

la
el

lvu ie
a e por
de ene rro a acio do d

v im

travs de las tuberas de produccin y se bajan

Se cin n

la yac
co n on ar
c
ido a p ho sp rro lui

ue ci nd ul

l
Flu de el c del e cho el f

ca
l h tra ba an

re l

con cable de acero elctricos y lnea de arrastre.

ab de
Re al
d a el on

sa

Respuesta de la
c

En este tipo de caones, las cargas estn expues-

re
co xim la d ro

ac
ing

columna de fluido
La n ma co chor

tas a las condiciones del pozo y se deben encap-

si a l el

Respuesta del
Preform in d

yacimiento sular en contenedores separados y resistentes a

Se racc

l
Fin la

la presin. Una vez efectuado el disparo, los resi-

e
Int

duos de estos caones descartables quedan en el

10 100 1000 1 10 100 1000 pozo. Los sistemas recuperables entubados son
microsegundos milisegundos bajados con cable de acero o lnea de arrastre,
Tiempo

> Tiempos en la secuencia de los eventos del disparo. Los sistemas de disparo actuales no se limitan 43. En junio de 1999 se dispar con xito el can ms largo
hasta el momento (un HSD especial de dimetro variable)
a bajar y disparar las sartas de caones. Con frecuencia, estos sistemas instalan los empacadores, en el Pozo M-16 en el campo Wytch Farm de BP Amoco
comienzan las pruebas de presin, disparan ms de un intervalo e inician las funciones de la herra- en el sur de Inglaterra. Esta sarta de caones que marca
mienta de fondo; todo en una sola operacin. Por ejemplo, los tiempos de la detonacin de la carga, un rcord mundial tiene una longitud de 2616 m [8583
las vibraciones resultantes, la respuesta del yacimiento y las funciones de las herramientas se pies] desde el tope hasta el fondo y dispara con ms de
encuentran coordinadas para garantizar que los caones caigan hasta el fondo del hueco. 25.000 cargas de penetracin profunda CleanSHOT.

74 Oilfield Review
tuberas de produccin o sartas de perforacin Los caones que operan a travs del revesti- operan a travs de las tuberas o del revestidor y
operadas por equipos de perforacin y reparacin dor y las tuberas de produccin, tanto los los caones HSD se encuentran limitados por el
o unidades para entubar contra presin, o bien por caones desechables/semidesechables como los diseo de la completacin del pozo y el
tubera flexible con o sin lnea elctrica. En estos sistemas recuperables entubados, se bajaban equipamiento de superficie para el control de la
caones, las cargas y la mayor parte de los detri- anteriormente con cable de acero, pero a princi- presin. El uso de desbalance tambin est limi-
tos se encuentran contenidas dentro de trans- pios de la dcada del 80 adquirieron gran popu- tado cuando los caones se corren con lneas
portadores huecos de acero que son recuperados, laridad los caones de Alta Densidad de Disparo elctricas. Los caones bajados con las tuberas
o liberados y abandonados en el fondo una vez HSD bajados con la tubera de produccin (TCP). de produccin ofrecen una amplia variedad de
completada la operacin. El tamao y la longitud de los caones que opciones y permiten desbalance simultneo para
disparar en intervalos prolongados.43
Caones desechables y semidesechables Tubera
Hoy en da, la tecnologa de disparo no se
encuentra limitada a las operaciones tradi-
Revestidor
cionales de bajar las pistolas o caones y efec-
tuar los disparos. Por el contrario, los sistemas
de disparo constituyen una parte integral del
equipo de completacin del pozo y de las opera-
ciones de completacin diseadas para realizar
operaciones mltiples en las completaciones
permanentes, como colocar empacadores,
realizar pruebas de presin, disparar uno o ms
intervalos e iniciar las funciones de las herra-
mientas; todo ello en una nica operacin. Los
tiempos de los eventos de disparo, como la deto-
nacin de las cargas, las vibraciones resultantes
y la liberacin del can, se utilizan para garan-
tizar que los caones TCP se liberen y caigan
inclusive en los pozos muy desviados (pgina
previa, abajo). Los caones han sido liberados y
Can Pivot
desechados con xito en pozos con desviaciones
Enerjet Enerjet Enerjet Cerrado Desplegado
recuperable estndar expansible 111/16 pulg 3,79 pulg de hasta aproximadamente 84.
Operaciones de fondoLa lnea de Herra-
Sistemas recuperables entubados mientas X (X-Tools) de completacin y disparo
han sido diseadas para realizar funciones
especficas como desenganche rpido y cada de
las sartas de caones una vez completado el dis-
paro y la apertura de las vlvulas. Estas incluyen:
la herramienta WXAR, transportada con cable de
Empaquetado acero o tubera flexible activada por explosin
de carga
patentado con desenganche automtico, la herramienta
SXAR, activada por explosin con desenganche
automtico, la herramienta MAXR de un solo
dimetro, anclada con desenganche por
explosin, la vlvula de produccin activada por
explosin SXPV y la herramienta SXVA, con
absorbente de vibraciones verticales y activada
por explosin. Todas estas funciones se inician
por medio de un explosivo que acta en la misma
Can HSD de Can HSD de Can HSD de Bigshot de Bigshot de 6 5/8 pulg cadena balstica que los caones. Estos disposi-
1,56 pulg 4 dpp 2,0 pulg 6 dpp, 2,25 pulg 6 dpp, 5,85 pulg 18 dpp, 18 dpp, fase
fase cero fase fase fase 120/60 120/60g tivos explosivos se activan despus del disparo
espiralada de 60 espiralada de 60
de los caones, lo cual aumenta en gran medida
la versatilidad de las operaciones de com-
> Tipos de caones. Caones desechables y semidesechables y sistemas recuperables entubados. A pletacin y disparo.
la derecha se observan algunos ejemplos. Los caones desechables y semidesechables son bajados Longitud del can y disparo sin matar los po-
con cable de acero o lnea de arrastre a travs de las tuberas de produccin. Las cuerdas detonantes
se encuentran expuestas a las condiciones de fondo, de manera que las cargas se encapsulan en zosTanto el peso total de las sartas largas de
contenedores resistentes a la presin. Los caones descartables que se bajan a travs de la tubera caones como el descenso y recuperacin de los
de produccin, generan residuos, los que permanecen en el pozo una vez terminada la operacin. Los caones bajo presin restringen las operaciones
sistemas recuperables entubados, o caones de revestidores, son bajados con cable de acero, tubera de disparo en las que se utilizan cables de acero,
de produccin o tubera flexible y se pueden disear de manera tal que retengan los residuos dentro
del tubo transportador. La detonacin ocurre dentro del tubo transportador bajo presin atmosfrica. tuberas flexibles o tuberas de produccin. Sin

Verano de 2000 75
embargo, estas limitaciones se superan utili-
zando los sistemas permanentes de completacin
y disparo (PCP, por sus siglas en Ingls).
El sistema de caones apilables GunStack,
tambin denominado CDAD (Conjunto de Fondo
para Completaciones y Desconexin), permite
ensamblar en el fondo varias secciones de
caones hasta cualquier longitud con o sin el uso
de un equipo de perforacin o terminacin. Este
equipamiento se puede bajar y recuperar con
lnea de arrastre, cable de acero elctrico o
tubera flexible y permite disparar con desba-
lance en intervalos prolongados en una sola
carrera. Por otra parte, las secciones del can se
pueden recuperar sin matar el pozo cuando
resulte necesario, por lo cual este sistema se
puede utilizar para disparar pozos sin interrumpir
la produccin. En combinacin con las tcnicas
del tipo WXAR o MAXR, el sistema GunStack, o
el CDAD, tambin permiten correr los caones en
secciones de acuerdo con la longitud disponible
del lubricador y la capacidad de carga del mtodo
de transporte e instalacin.
La primera seccin del can se corre y se
conecta a un ancla de fondo, tapn obturador o
empacador colocado con cable de acero para un
control preciso de la profundidad. La sarta de
caones tambin se puede asentar sobre el fondo
del pozo. En esta configuracin, la sarta no se
encuentra anclada. Las secciones consecutivas
se ensamblan y se conectan una encima de la
otra hasta que se alcanza la longitud necesaria.
Los caones se pueden desconectar en cualquier
momento en forma mecnica. Por otra parte, los
conectores se desconectan automticamente
despus de un retraso que se produce despus
de la detonacin del can, lo cual impide que las
secciones se muevan hacia arriba durante la
detonacin y suaviza la oleada inicial causada
por el desbalance, Adems, permite disparar los
pozos con el mximo nivel de desbalance.
El sistema de Insercin de la Completacin y
Recuperacin bajo Presin CIRP fue diseado de
manera tal que todo el proceso de ensamble de
las sartas de caones en la superficie, as como
la introduccin de los caones en los pozos y la
extraccin y desarmado de los mismos se puedan
realizar sin matar los pozos. El sistema CIRP per-
mite bajar una sarta larga de caones en los po-
zos bajo presin utilizando cable de acero o
tubera flexible, por lo cual se puede disparar la
totalidad de un intervalo en una sola operacin y
con un desbalance apropiado. Al poder recuperar
y desarmar los caones bajo presin ya no hay
necesidad de aumentar la profundidad final del
pozo para alojar los caones desechados ni de
matar los pozos despus del disparo. El sistema
CIRP se utiliza con caones de 2 a 4,5 pulgadas
76
Bajo ciertas condiciones, es necesario un alto nivel de desba-
lance para limpiar los disparos y generar el flujo posterior al
disparo. Cuando los caones se bajan con cable de acero, esto
es posible slo si se anclan los caones durante los disparos
para impedir que los caones asciendan a causa del impacto.
de dimetro. Se han corrido caones de 610 m Pozos muy desviadosEn los pozos muy
[2000 pies] de largo con un mximo de 60 desviados y en los pozos horizontales, puede
conectores. ocurrir que el cable de acero no permita el
La Vlvula de Aislamiento de la Formacin descenso de los caones si no se utiliza un
FIV, integrada dentro del diseo de completacin mecanismo de arrastre. En estos casos es preferi-
permanente, permite bajar en los pozos sartas de ble utilizar tubera flexible, a menos que una sec-
caones de gran longitud sin necesidad de con- cin horizontal sea tan larga que se atasque la
trolar la sobrepresin hidrosttica. Se trata de tubera flexible y se produzca una flexin heli-
una vlvula de completacin de dimetro pleno, coidal antes de alcanzar el intervalo que se debe
que normalmente se corre por debajo de un disparar. Los mecanismos de arrastre tambin se
empacador permanente, y acta como una han utilizado con xito para extender el alcance
vlvula lubricadora en el fondo del pozo que aisla mximo de la tubera flexible. En muchos de los
los intervalos agujereados de la columna de pro- pozos sumamente desviados o de alcance exten-
duccin que se encuentra encima. La longitud del dido que se perforan hoy en da, es probable que
can por bajada est limitada slo por las los sistemas TCP o PCP representen las mejores
restricciones de la carga admitida por el mtodo opciones para el disparo.
de transporte utilizado. Si se debiera ejercer una fuerza mecnica
Una vez terminada la operacin de disparo, para jalar o empujar un sistema de caones, el
los caones se levantan por encima de la herra- sistema TCP, las unidades para entubar contra
mienta FIV, que se cierra por medio de un meca- presin, la tubera flexible y los mecanismos de
nismo de cambio de posicin que se encuentra al arrastre ofrecen mayor versatilidad que los
final de la sarta de caones. La presin del pozo cables de acero elctricos y las lneas de arras-
se alivia a travs de una vlvula de purga y se tre. En el caso de las sartas de caones largas
recuperan los caones. A continuacin se abre la como las que se utilizan en los pozos horizon-
herramienta FIV para iniciar la produccin, apli- tales, se debe tener en cuenta la resistencia a la
cando una secuencia predeterminada de ciclos traccin en el diseo de las mismas. Se han utili-
de presin. La herramienta FIV se puede abrir y zado con todo xito adaptadores de gran
cerrar un nmero infinito de veces con un meca- resistencia y sartas de caones de dimetro
nismo de cambio de posicin. Este sistema de variable. Por otra parte, tambin se debe simular
vlvula fue desarrollado para el campo Andrew y tener en cuenta la flexin de los caones.
de BP Amoco ubicado en el Mar del Norte.44 La tecnologa de bajada de los caones ha
A partir del xito de la herramienta FIV se di- evolucionado desde los primeros caones baja-
se la vlvula de aislamiento al tope de la cae- dos con lneas elctricas y con la tubera de pro-
ra corta (LTIV, por sus siglas en Ingls), que opera duccin o la sarta de perforacin y, en la
bajo los mismos principios. La LTIV es una vlvula actualidad, incluye las tuberas flexibles, con o
esfrica de pleno dimetro que aisla las sin lnea elctrica, las unidades para entubar
formaciones de los fluidos de completacin una contra presin, las lneas de arrastre y los meca-
vez que una zona ha sido completada con una nismos de arrastre de fondo operados con cable
tubera corta no cementada. La herramienta LTIV de acero y tuberas flexibles. Cada mtodo de
se corre directamente por debajo del empacador transporte tiene sus ventajas y desventajas rela-
del colgador de la tubera corta y se puede abrir cionadas con la realizacin de las operaciones
y cerrar tantas veces como sea necesario. Una en el fondo, la longitud de los caones y el con-
vez que la vlvula esfrica est cerrada, la for- trol de la presin, la posibilidad de disparar sin
macin queda aislada del fluido de completacin matar los pozos, la resistencia mecnica y el
hasta que el pozo se encuentra listo para iniciar ngulo del hueco, la correlacin de la profundi-
la produccin. La vlvula mantiene la presin dad, las intervenciones sin equipo de per-
existente por encima y por debajo, lo cual la hace foracin/terminacin y el tipo de can utilizado.
adecuada para su uso como barrera a largo plazo. Para optimizar el diseo de los disparos, se
Oilfield Review
deben ponderar todas las ventajas y desventajas Yacimiento Economa Tcnica
correspondientes a los sistemas de caones que
se consideran adecuados para cada com-

os
par
pletacin especfica (derecha). Otras considera-

ar
dis

par
je

co
los

via
ciones incluyen el desbalance de presin y la

dis

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dos

olo

ara

del
duracin de las operaciones.

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np

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nu
jo d

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DesbalanceLas opciones de disparo con

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poz
desbalance han llegado a un alto nivel de sofisti-

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cacin como resultado del hardware disponible

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para los sistemas TCP y PCP y los dispositivos de

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anclaje operados por cable de acero. Cualquiera

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sea el mtodo utilizado, por lo general es posible

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disparar con el desbalance suficiente. Las excep-

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ciones prcticas en las que no se puede alcanzar

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alta

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req
ara
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cer

req
od

hor
a li
ove
el nivel ptimo de desbalance son los yacimien-

ara
isp
isp
par
ida

evo
nca
tim

se

jor
se
os

os
Rem

Rep
Red
Red
Rp

Poz

Me
Dis

Poz
No
Op

No

Nu
tos agotados, los pozos poco profundos o los

pozos con disparos abiertos existentes.
Bajo ciertas condiciones, es necesario un alto
nivel de desbalance para limpiar los disparos y
generar el flujo posterior al disparo. Cuando los
caones se bajan con cable de acero, esto es
posible slo si se utilizan los dispositivos de
anclaje durante los disparos para impedir que los
caones asciendan a causa del impacto. Estos
dispositivos de anclaje tambin se recomiendan
cuando no se conoce el nivel de desbalance y los
caones se encuentran expuestos a un ingreso
sbito del fluido, como por ejemplo, cuando se
disparan nuevos intervalos en formaciones con
intervalos productores que presentan niveles
diferentes de agotamiento.
La herramienta de disparo con anclaje opera-
da por cable de acero (WPAT, por sus siglas en
Ingls) fue desarrollada para anclar los caones
en pozos de pequeo dimetro con completacio-
nes de un solo dimetro y para impedir que los ca-
ones se movieran despus de la detonacin. El
dispositivo WPAT, que ahora se encuentra dispo-
nible en dos tamaos (uno para caones de 2 pul-
gadas de dimetro para tuberas de 27 8 pulgadas
y el otro para caones de 21 4 21 2 pulgadas para
completaciones de 31 2 pulgadas), contrarresta
potencialmente las grandes fuerzas generadas
por los fluidos que pueden impulsar los caones
hacia arriba con consecuencias desastrosas.
La aplicacin principal del dispositivo WPAT es
disparar con un desbalance extremadamente alto
y, adems, proteger los puntos dbiles del cable
cuando se alcanza un alto esfuerzo a la traccin.
La herramienta cuenta con mecanismos posi-
tivos de anclaje y desenganche. Las cuas
mecnicas estn diseadas para no causar daos
y, si los caones quedan aprisionados despus de
la operacin, pueden recuperarse accionando los
Nu
A travs de la tubera de produccin
1
SXAR
1 2
MAXR
WXAR
3 1
FIV
3
CIRP operado a cable
3
CIRP operado con tubera flexible
3 4 4 4
GunStack (CDAD)
Ventaja 1
Se requiere equipo de perforacin/terminacin 3
Los caones se hallan en sitio y
para la instalacin, pero no para el disparo dificultan la limpieza
( ) Limitaciones
2 4
Mejores resultados en completaciones de Requiere un transportador de
pequeo dimetro caones apropiado
> Opciones de sistemas de transporte de los caones. Para optimizar las operaciones de disparo, se
deben ponderar las ventajas, desventajas y limitaciones de todos los sistemas de caones considera-
dos para cada completacin especfica. Esta tabla enumera los beneficios econmicos, tcnicos y
prcticos de los equipos que se utilizan para disparar sin necesidad de matar el pozo.
tiempo suficiente para establecer un desbalance, equipo de control de la presin instalado en la
disparar y conducir una prueba de fluencia. La superficie. Cuando la desviacin del pozo supera
herramienta se libera en forma automtica una los 65, se deben utilizar otros mtodos de
vez transcurrido el tiempo programado. Adems, transporte como el TCP y el PCP que requieren
se puede configurar en dos formas: una opera un tiempo de operacin ms prolongado. Si los
sobre la presin del pozo y la otra, para un hueco intervalos fueran mucho ms largos, la duracin
seco, opera sobre la presin suministrada por una total de TCP es ms corta que las operaciones
botella de gas que forma parte del sistema. efectuadas con cable de acero y la totalidad del
Duracin de las operacionesLa duracin de intervalo se puede disparar con desbalance para
las operaciones vara en cada pozo. Si los inter- lograr una ptima limpieza de los disparos.
valos son verticales y cortosmenos de 12 m [40
pies]y estn agujereados en condiciones de 44.Patel D, Kusaka, Mason J y Gomersall S: The Development
balance o de sobrepresin, por lo general el dis- and Application of the Formation Isolation Valve, presen-
tado en la Conferencia y Exhibicin Mediterrnea de
paro operado por cable de acero se puede realizar Operaciones Marinas, Ravenna, Italia, Marzo 19-21, 1997.
en cuestin de horas y puede resultar el mtodo Kusaka K, Patel D, Gomersall S, Mason J y Doughty P:
Underbalance Perforation in Long Horizontal Well in
ms eficiente. Si el intervalo es ms largo o tiene the Andrew Field, artculo de la OTC 8532, presentado
varias secciones, las operaciones mediante cable en la OTC, Houston, Texas, EE.UU., Mayo 5-6, 1997.
de acero requieren ms de un viaje, lo cual Mason J y Gomersall D: Andrew/Cyrus Horizontal Well
Completions, artculo de la SPE 38183, presentado en la
impide el uso del desbalance durante las corridas Conferencia Europea sobre Dao de la Formacin, La
subsiguientes de los caones. A medida que Haya, Holanda, Junio 2-3, 1997.

percusores hacia arriba. aumenta la desviacin del pozo, el tiempo de

Un orificio calibrado que mide el petrleo a operacin tambin aumenta, especialmente si el
una tasa especfica provee el perodo de espera, peso de la sarta de caones es bajo y se utiliza un
que se puede fijar hasta un mximo de una hora;

Verano de 2000 77
Seguridad comunicaciones radiales vitales y los equipos du- un EFI, ya que no contiene explosivos primarios
En los caones se utilizan dos tipos de detona- rante el desarrollo de las operaciones de disparo.45 ni un cartucho electrnico en el fondo. Un micro-
dores: detonadores elctricos, o cascos explosi- En el sistema S.A.F.E. el mecanismo de deto- circuito realiza las mismas funciones que el car-
vos, y detonadores a percusin. Los detonadores nacin es un Activador de Explosin (EFI, por sus tucho electrnico y el EFI juntos, en un empaque
elctricos convencionales estn expuestos a siglas en Ingls) en lugar de un explosivo pri- cuyo tamao es similar al del detonador elctrico
aplicaciones accidentales de energa a partir de mario. Para disparar un can, se carga un capa- convencional. El sistema Secure tiene todas las
diferencias del potencial elctrico (EPD, por sus citor que se encuentra en el cartucho electrnico ventajas tcnicas de los detonadores S.A.F.E.,
siglas en Ingls), lo cual constituye un peligro. de fondo y que luego produce una descarga en pero resulta ms confiable, es totalmente
Los detonadores a percusin que se utilizan en forma abrupta. El calor generado por esta descartable y es ms pequeo, de manera que
los sistemas TCP se disparan en forma mecnica descarga vaporiza una seccin del disco delgado las sartas de caones pueden ser ms cortas.
cuando una clavija de disparo golpea una mem- de metal, el cual golpea una carga explosiva
brana sellada a presin y detona un explosivo adyacente pre-formada con la energa suficiente Diseo y anlisis de las operaciones
primario. para hacerla detonar. Esta detonacin corta un de disparo
El Equipo de Disparo Activado por Impacto pequeo disco de aluminio que impacta un deto- Para disear las completaciones con disparos se
S.A.F.E. fue desarrollado para ser inmune a todas nador que hace disparar el can. El equipo puede utilizar el software de Anlisis de
las diferencias de potencial creadas por las radio- S.A.F.E. presenta la gran ventaja de que el Operaciones de Disparo de Schlumberger SPAN,
frecuencias, las corrientes de los sistemas de pro- ensamble al pie del pozo es ms rpido que en el que predice la eficiencia de la operacin de dis-
teccin catdica a la corrosin, las soldaduras caso de los detonadores elctricos convenciona- paro bajo condiciones de fondo.46 El programa
elctricas, las lneas de energa de alta tensin y les. Las desventajas son el costo y el tamao, ya combina mdulos que estiman la penetracin en
los motores de induccin como los utilizados en sis- que quita espacio al lubricador. el fondo, calculan la productividad y determinan
temas topdrive de los equipos de perforacin. Es- El detonador Secure es un dispositivo del tipo el nivel ptimo de desbalance. En el primer
te sistema elimina la necesidad de suspender las S.A.F.E. de tercera generacin que tambin utiliza mdulo, se estiman la profundidad de la pene-
tracin y el tamao del hueco, que se utilizan en
1,5 el segundo mdulo para calcular la productividad
del pozo. En el tercer mdulo, se determina el
desbalance ptimo para los disparos con factor
de dao nulo, utilizando algoritmos para los cri-
1,2
con disparos versus hueco abierto sin dao
Relacin de la productividad, completacin

Can 2 terios de desbalance aceptados corriente-

0,9
0,6
0,3
0
0 0,2 0,4
Zona triturada versus permeabilidad de la formacin, kc/k
Can Descripcin
1 41/2 pulg HSD UltraJet
2 41/2 pulg HSD PowerJet
3 111/16 pulg Enerjet
4 21/8 pulg Power Enerjet
5 41/2 pulg HSD UltraJet
Relacin de anisotropa: 10
Espesor de la zona daada: 4 pulg
> Diseo y anlisis de las operaciones de disparo. El programa de Anlisis de Operaciones de Disparo
de Schlumberger SPAN se utiliza para pronosticar la eficiencia de las completaciones y seleccionar el
mejor sistema de caones. Los clculos de desbalance se basan en los criterios ms modernos. Si el
diferencial real de presin es menor que el desbalance mnimo para alcanzar el dao nulo, se calcula
el factor de dao provocado por el dao residual para mostrar la reduccin de la productividad. En
este caso la productividad se calcula para cinco tipos de caones con varias densidades de disparo
y distintos ngulos de fase.
Can 5 mente.47 Cuando los clculos no se pueden
Can 1
realizar mediante el uso de algoritmos, como en
Can 4 el caso de la correccin de la penetracin de
pruebas de superficie por los efectos ambien-
Can 3 tales en sitio tales como la resistencia de la roca
y los esfuerzos de la formacin, se utiliza una
extensa base de datos que incluye el rendimiento
de los disparos sobre ncleos o muestras de
arenisca Berea, datos API y resultados de otras
pruebas.
En el modo de diseo, este software permite
seleccionar los sistemas de caones sobre la
0,6 0,8 1 base de los parmetros especficos del pozo: la
geometra de la completacin, los fluidos en el
Fase dpp pozo y el desbalance seleccionado (izquierda).
135 12
72 5 Cuando el desbalance real es menor que el mni-
0 4 mo exigido para lograr un dao nulo, se calcula
0 6 el factor de dao del disparo provocado por el
72 5
dao residual para estimar la reduccin de la
Relacin de la zona daada versus
productividad.
permeabilidad de la formacin, kd/k: 0,5
Espesor de la zona triturada: 1 pulg El programa SPAN tambin se puede utilizar
SPAN Versin 6.0
para analizar la produccin despus que los
Copyright 1999 Schlumberger pozos han sido completados o recompletados. Si
los datos de produccin real coinciden con los
clculos del programa SPAN, la completacin
con disparos se considera exitosa. Cuando no se
alcanzan los objetivos de produccin, es nece-
sario determinar las razones, que pueden ser la
invasin profunda de la formacin, la remocin
incompleta del dao, o bien haber partido de

78 Oilfield Review
suposiciones incorrectas. Por otra parte, como el
Consideraciones Limitaciones del Soluciones
programa SPAN tambin incorpora aspectos equipamiento adaptadas a
Investigacin del yacimiento necesidades
geolgicos, resulta til para integrar las descrip- Disparo estndar
especficas
ciones del yacimiento en el diseo de las opera- inteligente
ciones de disparo.48 Ancla
Requisitos de Herramientas operada Requisitos
la formacin Disparo activadas a cable del pozo
Disparo inteligente sin matar el pozo por caones
Todos los pozos revestidos deben tener orificios Mtodos de
para poder producir hidrocarburos, pero las dis- Estimulacin por Caones Control de la Sistemas transporte
Tamao fractura hidrulica descartables recuperables
del hueco produccin para
tintas combinaciones de yacimientos y completa- de arena entubados TCP y PCP
ciones tienen diferentes exigencias al respecto. Empaque de
Dao inducido
Debido a que el disparo es un elemento tan por el grava en
una sola Orientacin Alta
Fase disparo Control de produccin densidad
crtico para la productividad del pozo, los requeri- operacin opcional de arena de disparos
mientos de cada pozo deberan ser optimizados
sobre la base de las propiedades especficas de Pozos
Densidad Productividad altamente
la formacin. El mejor modo de alcanzar esto es de disparos Angulo de fase Pozos con
del pozo desviados
Desbalance tasas altas
comprender de qu manera responden los
yacimientos a las completaciones naturales, Caones que
Cargas Dao de la Fracturas dejan pocos
estimuladas y las completaciones especficas Rocas duras de formacin residuos Cargas de
penetracin naturales hueco amplio
para el manejo de la arena. Los factores que se
profunda
deben tomar en cuenta son: la resistencia a la
compresin y los esfuerzos de la formacin, la
presin y la temperatura del yacimiento, el espe-
> Organizacin de las piezas del rompecabezas. Las diversas opciones de disparo y una gran variedad de
sor y la litologa de la zona, la porosidad, la per-
factores relativos a la completacin del pozo aumentan en forma exponencial el nmero de decisiones
meabilidad, la anisotropa, el dao y el tipo de que se deben tomar antes de comenzar la operacin de disparo. Un enfoque de sistemas de disparo
fluido (gas o petrleo). inteligente permite a los operadores obtener mayores beneficios a partir de las soluciones de disparo
Las formaciones duras, de alta resistencia, y disponibles para superar los dilemas tcnicos relacionados con las completaciones con disparos.
los yacimientos daados por los fluidos de per-
foracin son los que ms se benefician de los dis- particular y luego seleccionan las mejores tcni- determinar cules son los equipos, la carga
paros de penetracin profunda que atraviesan el cas de completacin y el hardware disponibles. hueca, el sistema de transporte, el mtodo de
dao de la formacin y aumentan el radio efec- Ahora bien, algunas veces los equipos estn- instalacin y las condiciones de presin ms ade-
tivo del hueco. Los yacimientos de baja permea- dares y los servicios convencionales no se ajus- cuadas para realizar operaciones de disparo
bilidad, que necesitan estimulacin por tan a estas necesidades, por lo cual es preciso eficientes y efectivas. Gracias a las simulaciones
fracturacin hidrulica para producir en forma desarrollar nuevas herramientas, procedimientos computarizadas utilizadas para comparar el
econmica, requieren disparos espaciados y y servicios: cargas huecas, equipos de com- comportamiento real con respecto a las expec-
orientados correctamente. Las formaciones no pletacin, alternativas de transporte y aplica- tativas del diseo, se podrn perfeccionar las
consolidadas que pueden producir arena necesi- ciones para condiciones de desbalance, herramientas y los mtodos existentes para
tan orificios grandes, que permiten reducir la sobrepresin o sobrepresin extrema. Como hacerlos ms efectivos. El objetivo final consiste
cada de presin y se pueden empacar con grava resultado de ello, buena parte de los recursos de en disear soluciones especficas para maximizar
para mantener las partculas de la formacin ingeniera y de investigacin de Schlumberger la productividad de cada pozo. MET
fuera del disparo y del hueco. Los disparos tam- estn dedicados al desarrollo de soluciones
bin se pueden disear a fin de prevenir la falla especiales. Muchos de estos nuevos desarrollos 45. Huber KB y Pease JM: Safe Perforating Unaffected by
Radio and Electric Power, artculo de la SPE 20635, pre-
del tnel y de la formacin provocados por la pro- terminan por convertirse en productos y servicios sentado en la Conferencia y Exhibicin Anual No 65 de
duccin de arena. estndares que amplan el rango de opciones la SPE, Nueva Orlens, Luisiana, EE.UU., Septiembre
23-26, 1990.
En el pasado, el hecho de integrar las consi- disponibles para los operadores. Los mejores di-
Huber et al: Method and Apparatus for Safe Transport
deraciones relativas a la formacin y a los dis- seos se basan en las exigencias especficas de Handling Arming and Firing of Perforating Guns Using a
paros, incluyendo el desbalance, constitua una los pozos con el fin de optimizar la produccin. Bubble Activated Detonator, Patente de EE.UU., No.
5.088.413 (Febrero 18, 1992).
excepcin y no una regla. Si bien se dispona de Este enfoque de sistemas globalesdenomi- Lerche et al: Firing System for a Perforating Gun
la teora y del software necesarios para analizar nado disparo inteligentepone nfasis en las Including an Exploading Foil Initiator and an Outer
Housing for Conducting Wireline Current and EFI
el comportamiento de los disparos, las deci- tcnicas que maximizan la productividad del pozo Current, Patente de EE.UU., No. 5.347.929
siones relativas a las completaciones casi siem- y ayudan a los operadores a obtener los mayores (Septiembre 20, 1994).
pre se basaban en las propiedades promedio de beneficios a partir de las soluciones disponibles 46. Carnegie A: Application of Computer Models to
Optimise Perforating Efficiency, artculo de la SPE
la formacin o en las limitaciones de los disparos para superar los dilemas asociados con las com- 38042, presentado en la Conferencia de Petrleo y Gas
no relacionadas con la productividad. Hoy en da, pletaciones con disparos de los pozos (arriba). del Pacfico y Asia de la SPE, Kuala Lumpur, Malasia,
Abril 14-16, 1997.
en cambio, la actitud predominante consiste en Al adaptar los diseos de los disparos a los 47. Behrmann y Elbel, referencia 32.
pensar en trminos de lo que es ms conveniente yacimientos especficos, la tecnologa de disparo 48. de Araujo PF y Coelho de Souza Padilha TC: Integrating
para el yacimiento. Los operadores consideran se integra con la geologa, la evaluacin de las Geology and Perforating, World Oil 218, no. 2
(Febrero de 1997): 128-131.
las necesidades de desarrollo de cada campo en formaciones y las tcnicas de completacin para

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