Avance N 3 - Gestion de Mantenimiento

Facultad de Ingeniería
Carrera de Ingeniería Industrial
Equipo propuesto:
“Equipo de aire acondicionado Split Pared 24 KBTU del área de servidores”
EMPRESA: “WEB PERU E.I.R.L.
2° AVANCE – GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
Integrantes:
Yakía Sultana, Chowdhury Gómez Cód. 1413275
Eduardo David, Ostos Espinoza Cód. 1420816
Tito Samuel, Ruiz Ortiz Cód. U20300088
Profesor: Elver Alexis, Chiroque Zavala
Lima – Perú
Febrero; 2024
Contenido
Introducción 4
1. Reseña de la empresa 5
2. Descripción del equipo de Aire acondicionado 7
2.1. Características 8
2.1.1. Especificaciones técnicas 10
2.2. Manuales de operación 12
2.2.1. Operación manual 12
2.2.2. Funcionamiento de control remoto 15
2.3. Manuales de mantenimiento 18
2.4. Imágen del equipo 24
3. Información adicional del equipo 24
3.1. Funcionamiento primario y secundario 24
3.2. Ubicación del equipo instalado 25
3.3. Personal requerido para la operación del equipo 26
3.4. Horas diarias que opera el equipo 26
3.5. Partes del equipo 26
3.5.1. Unidad interior 27
3.5.2. Unidad Exterior 29
3.6. Actividades de mantenimiento rutinario en la actualidad 30
3.7. Actividades de mantenimiento predictivo realizadas en la actualidad 31
3.8. Programa de mantenimiento anual en la actualidad 32
3.9. Problemas reportados del equipo y causas 33
3.10. Análisis de los problemas 34
3.11. Técnicas de mantenimiento 37
Actividades de mantenimiento correctivo 41
Identificación actividades correctivas 41
4. Gestión económica de mantenimiento 46
4.1. Costo basado en las actividades 46
5. Análisis de falla 49
6. Los 6 pasos del análisis de causa raíz ACR 50
7. REFERENCIAS 55
Índice de tablas
Tabla 1. Especificaciones técnicas de la unidad condensadora .................................................. 10
Tabla 2.Especificaciones técnicas de la unidad evaporadora ..................................................... 11
Tabla 3. Leyenda de partes del evaporador ................................................................................ 28
Tabla 4. Leyenda de partes del condensador.............................................................................. 30
Índice de ilustraciones
Ilustración 1. Consulta RUC de WEB PERU .................................................................................... 5
Ilustración 2. Google maps. Ubicación de WEB PERU ................................................................... 6
Ilustración 3. Organigrama de WEB PERU..................................................................................... 7
Ilustración 4. Operación manual de aire acondicionado ............................................................ 12
Ilustración 5. Direccionamiento de flujo de aire ......................................................................... 13
Ilustración 6. Control remoto de aire acondicionado ................................................................. 15
Ilustración 7. Secuencia de modalidades .................................................................................... 15
Ilustración 8. Mantenimiento de unidad evaporadora ............................................................... 19
Ilustración 9. Hidrolavado de condensador ................................................................................ 20
Ilustración 10. Antes y después del mantenimiento de condensador ........................................ 20
Ilustración 11. Mantenimiento de compresor ............................................................................ 21
Ilustración 12.Mantenimiento del motor del sistema ................................................................ 22
Ilustración 13.Mantenimiento del sistema de drenaje ............................................................... 22
Ilustración 14.Mantenimiento de difusores................................................................................ 23
Ilustración 15. Unidad condensadora ......................................................................................... 24
Ilustración 16.Unidad evaporadora ............................................................................................ 24
Ilustración 17. Plano CAD de oficinas WEB PERU........................................................................ 25
Ilustración 18. Plano 3D área de servidores de WEB PERU........................................................ 26
Ilustración 19. Personal de mantenimiento ................................................................................ 26
Ilustración 20.Componentes de equipo de aire acondicionado ................................................. 27
Ilustración 21. Explosión de partes de la unidad evaporadora ................................................... 27
Ilustración 22. Explosión de partes del condensador ................................................................. 29
Ilustración 23. Toma de temperatura con pirómetro ................................................................. 30
Ilustración 24. Toma de presión con manómetro ....................................................................... 31
Ilustración 25.Instrumentos y materiales ................................................................................... 38
Ilustración 26. Protección contra la humedad del ambiente ...................................................... 38
Ilustración 27. Toma de parámetros con manómetro ................................................................ 39
Ilustración 28. Peines para corregir serpentín doblado .............................................................. 39
Ilustración 29. Lubrización de motor ventilador ......................................................................... 39
Ilustración 30. Medición de amperaje y presión final................................................................. 40
Ilustración 31. Serpentín colmatado ........................................................................................... 41
Ilustración 32. Revisión de tubería .............................................................................................. 41
Ilustración 33. Medida de corriente de compresor .................................................................... 42
Ilustración 34. Medida de presión de gas ................................................................................... 42
Ilustración 35. Conexiones roscadas ........................................................................................... 43
Ilustración 36. Conexiones soldadas ........................................................................................... 43
Ilustración 37. “Los 5 por qué” .................................................................................................... 53
Ilustración 38. AMFE Equipo de aire acondicionado-Compresor ............................................... 54
Introducción
Los equipos son uno de los puntos principales en toda operación de negocio, y el más
mínimo fallo puede afectar no sólo a procesos esenciales sino incluso poner en riesgo
la integridad tanto de las personas como de las instalaciones. Asimismo, con la llegada
de la globalización, las empresas se han visto obligadas a cumplir con estándares de
calidad internacionales que les permitan ser más competitivas.
Por ello, es esencial que las empresas cuenten con un apropiado plan de mantenimiento
que conserve sus equipos, herramientas e instalaciones en las mejores condiciones de
funcionamiento y puedan alcanzar un rendimiento óptimo.
Un buen plan de mantenimiento no solo revierte un ahorro de dinero, sino que también
mejora la seguridad, asegura la continuidad del servicio y la minimización del tiempo de
inactividad, aumenta la eficiencia energética, optimiza el rendimiento de activos en uso
con tal de alargar su vida útil e impulsa la eficiencia de la gestión de activos.
En consecuencia, la presente investigación busca conocer a detalle un equipo de aire

acondicionado ubicado en el área Data Center de la empresa WPERU dedicada a
brindar soluciones digitales como hosting, publicidad, marketing, entre otros servicios
digitales. Como se sabe, los datos almacenados en los servidores tienen un crecimiento
constante, lo que incrementa las operaciones y la temperatura de los servidores. Si la
temperatura alcanza un punto crítico, los componentes del servidor no podrán funcionar
correctamente y en el peor de los casos, la temperatura extrema dañará el procesador.
De ahí la importancia de que los centros de datos tengan sistemas de enfriamiento.
En primer lugar, identificaremos las características de la máquina elegida, así como la

función primaria y secundaria de la misma. Posteriormente describiremos los sistemas,
componentes y elementos que tiene equipo. Asimismo, se analizará sus principales
problemas que presenta este equipo. Por último, se detallará las técnicas que se
emplean para su mantenimiento.
1. Reseña de la empresa
WEB PERU EIRL
Empresa legalmente constituida en el Perú, inscrita en la Superintendencia

Nacional de Registros Públicos SUNARP y debidamente registrada en la
Superintendencia Nacional de Administración Tributaria SUNAT con Registro
Único de Contribuyente (RUC) Nº 20539065751, se insertó en el mercado con
el fin de proveer soluciones integrales, brindando soporte a pequeñas, medianas
y grandes empresas interactuando con clientes de diversos sectores.
En todos esos años han adquirido una gran experiencia, solucionando casos
reales y complejos a muchos de sus clientes quienes comentaban los diversos
problemas que tenían con sus proveedores de Hosting, por lo que encontraron
la necesidad de satisfacer una demanda para la cual estaban totalmente
preparados, es así como entró al mercado como WPERU.com, actualmente son
proveedores de Hosting de varias empresas de Perú, Latinoamérica, España y
otros Países, actualmente ofrecen los servicios de Hosting compartido, Hosting
Reseller, Hosting VPS, Hosting Cloud, Servidores Dedicados, Dominios,
Certificados Digitales SSL, algo que los caracteriza es la calidad de Soporte que
brindan porque están formados para ello y el buen trato al cliente, se conjugan
para ser Líderes en el Mercado de Hosting.
Su objetivo es brindarles a sus clientes un excelente servicio, atención

personalizada acompañada del desarrollo y la innovación tecnológica que a lo
largo de estos años han adquirido y en la que sus profesionales continúan
trabajando día a día.
Ilustración 1. Consulta RUC de WEB PERU

• Misión
Proveer Hosting, Planes Reseller, VPS, Servidores Dedicados, Certificados SSL,
Páginas Web, Software y soluciones informáticas para todo tipo de empresas,
Ofreciéndoles un soporte técnico profesional, como su empresa se merece.
Introducir y desarrollar a las empresas en mundo del Internet, proponiéndoles
soluciones a sus medidas y capacidades y mostrándoles el potencial económico
del Internet, siendo siempre líderes en innovar productos.
• Visión
Nuestra visión comprende la evolución constante como empresa, y el
posicionamiento de WEB PERU E.I.R.L. entre las mejores y más reconocidas de
Internet. Ser lideres en el sector de soluciones informáticas en el mundo de habla
hispana basándose en el compromiso con el proyecto de nuestros clientes,
profesionalismo en el desarrollo de nuestra tarea, honestidad, confiabilidad y
transparencia en nuestro accionar.
• Servicios que ofrece
✓ Alojamiento Web (Hosting)

✓ Servidores VPS
✓ Correos corporativos
✓ Registro de dominios
✓ Seguridad digital
✓ Diseño web
✓ Marketing y publicidad
• Ubicación
La empresa opera por canales digitales, sus intalaciones se encuentra en la Av.

Pedro Ruiz Gallo 1033 Oficina 201 Chiclayo - Lambayeque
Ilustración 2. Google maps. Ubicación de WEB PERU

• Organigrama
Ilustración 3. Organigrama de WEB PERU
Funciones del departamento de mantenimiento

El departamento de mantenimiento está a cargo de un Ingeniero mecatrónico, su
función básica es realizar la planificación y el seguimiento del servicio de
mantenimiento de las instalaciones (preventivos, correctivos), resolviendo las
incidencias que puedan surgir y proponiendo mejoras en la ejecución. Las
funciones específicas son las siguientes:
✓ Realización de intervenciones y trabajos programados para control de
sistemas e instalaciones.
✓ Colaborar con diferentes áreas del departamento de CPD en desarrollo
de nuevas soluciones y en el seguimiento de proyectos de nuevas
instalaciones.
✓ Ayuda al mantenimiento de las certificaciones y obtención de nuevas
certificaciones de calidad.
✓ Supervisión y control del presupuesto económico de mantenimiento.
✓ Supervisión de las instalaciones eléctricas y de climatización del Data
Center.
✓ Programar el plan de mantenimiento preventivo y correctivo.
✓ Revisar los planes de contingencia y análisis de riesgos.
✓ Coordinar trabajos por terceros en los ambientes del centro de cómputo.
✓ Actualizar los procedimientos de operación y mantenimiento.
✓ Dirigir y ejecutar maniobras en operación normal, mantenimiento y
emergencia.
✓ Revisión de inventario de almacén.
✓ Validar y presentar informes semanales y mensuales.
2. Descripción del equipo de Aire acondicionado
El aire acondicionado es un sistema para refrescar un ambiente interior en donde

usualmente se genera calor. Se determina el término “equipo” ya que está
compuesto por dos unidades, el evaporador que vemos usualmente en los
interiores de una casa o empresa, y el condensador ubicado al exterior en una
azotea o anclado en la fachada. Un equipo de aire acondicionado mantiene las
condiciones de temperaturas adecuadas al igual que la humedad relativa y la
pureza del aire en un área cerrada. El funcionamiento básicamente funciona
estableciendo la circulación del aire caliente de la estancia y la sustituye por aire
frío procedente del sistema. De esta manera logra enfriar los ambientes y
mantenerlo en los parámetros según la configuración del termostato.
En el mercado existe una variedad de tipos, marcas y modelos de aire

acondicionado, estos pueden ser portátiles, fancoil, Split pared, Split Techo y
para construcciones más grandes se emplea VRV y Sistema Chiller.
El equipo de aire acondicionado que estudiamos es de tipo Split Pared de 24,000

BTU ubicado en el área Data center de la empresa WEB PERU dedicado a
brindar soluciones digitales.
Las nuevas tecnologías aplicadas a este equipo han desarrollado funciones

novedosas como la función de “ojo inteligente” en el cual un sensor detecta el
movimiento de las personas en el ambiente y de no encontrarse ninguna persona
por más de veinte minutos el sistema activa el modo de ahorro de energía. La
función temporizador permite configurar la temperatura en horarios establecidos
y días de la semana según la rutina de los usuarios. Por último la función “flash
streamer” que elimina los alérgenos transmitidas por el aire como el moho,
ácaros, virus y bacterias.
2.1. Características
Los equipos de aire acondicionado Split Decorativo Pared, constan de una

unidad evaporadora (interior) y una unidad condensadora (exterior). Son muy
silenciosos, estéticos y de última generación.
Las características son las siguientes:
• Capacidad: 24000 btu/h.

• Gas refrigerante ecológico : R410A.
• Bajo nivel de ruido.
• 100% tuberías de cobre.
• Bajo consumo de energía.
• Posee control remoto y termostato
• Alta capacidad de enfriamiento
Los beneficios del aire acondicionado Split Pared son los siguientes:
• El compresor triple inversor proporciona más comodidad al ambiente interior,

mayor rendimiento de carga y mejor rendimiento de calefacción.
• El modo turbo proporciona un enfriamiento más rápido desde el control
remoto o termostato.
• El ventilador de múltiples velocidades ayuda a satisfacer diversos flujos de
aire.
• El refrigerante R-410 ecológico enfría protegiendo la capa de Ozono
• El temporizador permite horarios de inicio programados con hasta 24 horas
de anticipación para que sea más flexible y conveniente la operación
• La función autodiagnóstico muestra los códigos de falla y permite una
solución de problemas más rápida y un mantenimiento más sencillo.
• El control Wi-Fi permite manejar el aire acondicionado con un teléfono
inteligente o Tablet a través de internet.
• La función con protección de 3 minutos, permite un retraso 3 minutos antes
del reinicio del compresor, esto ayuda evitar daños y alargar la vida del
compresor.
2.1.1. Especificaciones técnicas
Modelo de set YORK YHJE24ZJMEXCORX

Modelo de exterior YORK YHJE24YJMEXCO-X
Modelo de interior YORK YHJE24XJMEXC-RX
Fuente de alimentación V-Ph-Hz 208 230V-1-60HZ
Fuente de alimentación por Lado Exterior
Capacidad (min-máx) BTU/h 24.000( 4.000-24.300)
Capacidad (min-máx) EN 7074(1.172-7.122)
Entrada de energía( min-máx) EN 1.980(390-2.770)
Corriente nominal (min-máx) A 9.5(1,8- 12,8)
Enfriamiento
HONOR Btu/h. W. 12.12
HONOR W/W 3.57
CABRA peso/nosotros 5.65
CABRA Btu/h. W. 19.28
Eliminación de humedad l/h 2.6
Máx. consumo de insumos EN 2700
Máx. actual A 12.9
Motor del ventilador Producción EN 45
interior Velocidad (alta/mi/baja) rpm 1.350/1.180/1.010/850
Flujo de aire interior (Alto/Mi/Bajo) m3/h 1200/1050/900/750
Nivel de ruido interior(Alto/Mi/Bajo) dB(A) 51/48/43/39
Unidad (AnxAIXPr) milímetros 1.082x330x233
Dimensión interior
Embalaje(AnxAIXPr) milímetros 1,210x400x327
Neto kg 13
Peso interior
Bruto kg 16.5
Tipo Giratorio
Corriente nominal (RLA) A 5.6
Compresor Amplificador de rotor
/
bloqueado(LRA) A
aceite refrigerante ml equivalente 770-2100
Motor de ventilador Producción EN 69
exterior Velocidad 860
Flujo de aire exterior revoluciones m3/h 1200
Nivel de ruido exterior dB(A) 56
Tipo R-410A
Refrigerante
Cargar gramo 1.57
Lado líquido mm/pulgada 6.35/1/4
Lado del gas mm/pulgada 15.88/5/8
Tubería de Longitud de conexión estándar gramo 5
refrigerante Monto del cargo adicional Máx. g/m2 20x(Longitud-5)
Longitud del tubo refrigerante metro 20
Máx. diferencia de nivel metro 15
Rango de temperatura ambiente C . -5 hasta 43
Cantidad por 20` y 40`y 40HQ Colocar 60/123/138
Tabla 1. Especificaciones técnicas de la unidad condensadora
Modelo de set YORK YHJE24ZJMEXCORX

Modelo de exterior YORK YHJE24YJMEXCO-X
Modelo de interior YORK YHJE24XJMEXC-RX
Fuente de alimentación V-Ph-Hz 208 230V-1-60HZ
Fuente de alimentación por Lado Exterior
Capacidad (min-máx) BTU/h 12.000( 1.672-12.966)
Capacidad (min-máx) EN 3.517(490-3.800)
Entrada de energía( min-máx) EN 1.000(139-1.078)
Corriente nominal (min-máx) A 4,44(0,62- 4,78)
Enfriamiento
HONOR Btu/h. WW 12
HONOR W 3.58
CABRA Peso/We 5.07
CABRA Btu/h. W. 17.3
Capacidad (min-máx) BTU/h 12.283(1.709-13.273)
Capacidad (min-máx) EN 3.600(501-3.890)
calefacción
Entrada de energía( min-máx) EN 970(134-1.045)
Corriente nominal (min-máx) A 4.3(0.59-4.63)12,66
Eliminación de humedad agua l/h 1.3
Máx. Consumo de entrada Máx. EN 1.4
actual A 10
Producción EN 13
Motor de ventilador int
Velocidad (alta/mi/baja) 1.600/1.180/1.010/850
Flujo de aire interior (Alto/Mi/Bajo) 600/550/450/400
Nivel de ruido interior (Alto/Mi/Bajo) Revol. m3/h Db(A) 44/41/36/31
Unidad (AnxAIxPr) milimetros 876 X298 X 194
Dimensión interior
Embalaje (AnxAIxPr) milimetros 997X370X285
Neto 10
Peso Interior
Bruto kilos 12
Tipo Rotativo
Corriente nom (RLA) A 5.5
Compresor Amplificador de rotor A ./
ACEITE ESTER
aceite refrigerante ml VG74.300
Producción EN 25
Motor de ventilador
Velocidad 900
Flujo de aire exterior 600
Nivel de ruido exterior Revol. m3/h Db(A) 51
Tipo R-410A
Refrigerante
Cargar g 1.1
Lado líquido 6,35/1/4
Lado del gas mm/pulgada 12.7/1/2
Longitud de conexión metro 5
tubería de refrigerante
Máx Longitud g/m2 15x(Longitud-5)
refrigerante Máx diferencia metro 20
de nivel metro 10
Rango de temperatura ambiente C .-5 hasta 43
Cantidad por 20´y 40´y 40 HQ colocar 100/208/234
Tabla 2.Especificaciones técnicas de la unidad evaporadora
2.2. Manuales de operación
2.2.1. Operación manual

Las unidades están equipadas con un interruptor para ejecutar el modo de
operación de emergencia. Se puede acceder a este interruptor al abrir el
panel frontal. Este interruptor se utiliza para operar la unidad manualmente
en el caso de que no funcione el control remoto o se deba realizar
mantenimiento.
Ilustración 4. Operación manual de aire acondicionado
- Sujete los costados del panel y levante la tapa del panel frontal hasta un
ángulo en el que quede fijo y se escuche un sonido de clic. En algunos
modelos utilice las trabas sujetadoras para mantener abierto el panel.
- Una vez que presiona el interruptor manual, el modo de operación cambia

en el siguiente orden: AUTO, COOL, OFF. La temperatura se ajustará en
24°C/76°F y el ventilador en automático.
- Luego que realiza la operación, cierre el panel firmemente en su posición

original.
Control de dirección del flujo de aire
Ajustar adecuadamente la dirección del flujo de aire, de lo contrario puede

causar incomodidad o generar una temperatura ambiente irregular. Ajustar
el deflector horizontal con el control remoto. Ajuste el deflector vertical de
forma manual o utilice el control remoto (según el modelo).
Para ajustar la dirección del flujo de aire vertical (arriba-abajo)

Ejecutar esta operación mientras la unidad está en funcionamiento. Use el
control remoto para ajustar la dirección del flujo de aire. El deflector horizontal
se puede mover de a 6° cada vez que se presiona la tecla o puede oscilar
automáticamente hacia arriba y hacia abajo.
Para ajustar la dirección del flujo de aire horizontal (derecha-izquierda)
Mueva la varilla del deflector manualmente para ajustar el flujo de aire en la

dirección que prefiera.
IMPORTANTE: No introduzca los dedos dentro del panel del soplador o del
lado de la succión. La alta velocidad del ventilador puede provocarle un daño.
Ilustración 5. Direccionamiento de flujo de aire
• Funcionamiento del aire acondicionado
- Funcionamiento de AUTO (Automático)
Cuando el aire acondicionado se ajusta en el modo automático (AUTO), éste

seleccionará automáticamente la operación de sólo refrigeración, calefacción
(sólo modelos refrigeración/calefacción) o ventilador según la temperatura
ajustada y la temperatura ambiente.
El aire acondicionado controlará automáticamente la temperatura ambiente

hasta el nivel de temperatura que se ajustó.
Si no sintiera confort en el modo AUTO, puede ajustar la temperatura que
desee.
- Funcionamiento de SLEEP (Función de sueño)
Cuando presiona la tecla SLEEP en el control remoto durante la operación

del modo refrigeración, calefacción (sólo modelos refrigeración/ calefacción)
o AUTO, el aire acondicionado automáticamente aumentará (refrigeración) o
disminuirá (calefacción) la temperatura 1°C/2°F por hora durante las
primeras dos horas, a continuación mantendrá la temperatura constante
durante 5 horas y luego se apagará. Este modo ahorra energía y brinda
confort durante la noche.
- Funcionamiento DRYING (Secado)
La temperatura se regula durante la deshumidificación mediante el repetido

encendido y apagado del modo refrigeración o sólo ventilación. La velocidad
del ventilador es baja (LOW).
- Funcionamiento óptimo
Para lograr el rendimiento óptimo de la unidad, tenga en cuenta los siguientes

puntos:
✓ Ajuste correctamente la dirección del flujo de aire para que no apunte directo
a las personas.
✓ Ajuste la temperatura para lograr el más alto nivel de confort. No ajuste la
unidad con niveles de temperatura excesivos.
✓ Cierre ventanas y puertas durante los modos COOL y HEAT de lo contrario
puede disminuir el rendimiento del equipo.
✓ Utilice la tecla TIME ON en el control remoto para seleccionar la hora en la
que desea que se active el aire acondicionado.
✓ No coloque objetos cerca de las entradas o salidas de aire ya que puede
disminuir la eficacia del aire acondicionado y puede dejar de funcionar.
✓ Limpie periódicamente el filtro de aire para evitar reducir el rendimiento
durante el modo refrigeración o calefacción.
✓ No opere la unidad cuando el deflector horizontal esté cerrado.
2.2.2. Funcionamiento de control remoto
Cada equipo de aire acondicionado llega consigo un control remoto para

operarlo a distancia.
Ilustración 6. Control remoto de aire acondicionado
- Tecla MODE (Modo)

Presione esta tecla para modificar el modo del airea condicionado conforme
la siguiente secuencia:
Ilustración 7. Secuencia de modalidades
- Tecla TURBO (Turbo)

Activar/Desactivar la función TURBO. La función TURBO permite que la
unidad logre en el menor tiempo posible la temperatura programada para el
funcionamiento en calefacción o refrigeración. (Si la unidad no posee esta
función, al presionar esta tecla, no se ejecutará la función correspondiente).
- Tecla TIMER (Temporizador)

Se utiliza para ajustar la hora de encendido ON (comienza a funcionar) y la
hora de apagado OFF (detiene el funcionamiento).
- Tecla ON/OFF (Encender/Apagar)

Esta tecla enciende o apaga el aire acondicionado.
- Tecla FOLLOW ME/ION (Sígueme/Ion)

Activa/Desactiva la función TURBO. Para activar esta función, mantener la
tecla presionada por dos segundos.
Bajo el modo FOLLOW ME, la pantalla del control remoto mostrará la
temperatura en esa ubicación. El control remoto enviará esta señal al aire
acondicionado cada 3 minutos hasta que se presione la tecla FOLLOW ME
nuevamente. El aire acondicionado cancelará automáticamente la función
FOLLOW ME si no recibe ninguna señal durante un intervalo de 7 minutos.
Cuando se activa la función ION, el ionizador o filtro de plasma colector de
polvo (Plasma Dust Collector) de la unidad interior puede generar los
suficientes aniones como para llenar el ambiente con aire puro y fresco.
- Tecla SWING (Oscilación)

Se utiliza para iniciar o detener el movimiento del deflector vertical y para
ajustar la dirección deseada del flujo de aire izquierda/derecha. Cada vez que
se presiona esta tecla, el deflector vertical cambia el ángulo 6 grados. Si se
mantiene presionada por más de dos segundos, se activa la función de
oscilación del deflector vertical.
- Tecla FAN (Ventilador)

Se utiliza para seleccionar la velocidad del ventilador en cuatro pasos:
- Tecla SLEEP/SILENCE (Sueño/Silencio)

Activa/Desactiva la función SLEEP (Sueño). Si se presiona esta tecla por
más de 2 segundos se activará la función SILENCE (Silencio). Si se vuelve
a presionar por más de 2 segundos, se desactivará. Cuando está activada la
función de Silencio, el compresor funcionará a baja frecuencia y la unidad
interior emitirá una brisa leve disminuyendo el nivel de ruido al mínimo lo que
permite crear un ambiente agradable y tranquilo. Debido al funcionamiento
del compresor en baja frecuencia, es posible que como resultado la
capacidad de refrigeración y calefacción sea escasa. La función de sueño
mantiene la temperatura más agradable y ahorra energía. Esta función sólo
está disponible en los modos COOL, HEAT o AUTO.
- Tecla LED
Activa o desactiva la visualización de información de la pantalla interior. Al
presionar esta tecla se apagará la pantalla interior. Presione esta tecla
nuevamente para iluminar la pantalla.
- Tecla UP ▲ (Arriba)
Presione esta tecla para aumentar el ajuste de la temperatura interior de a
1°C. Se puede aumentar hasta 30°C.
- Tecla DOWN ▼ (Abajo)

Presione esta tecla para disminuir el ajuste de la temperatura interior de a
1°C hasta 17°C.
NOTA: el control de la temperatura no está disponible en el modo FAN
(Ventilador).
- Tecla CLOCK (Reloj)

Se utiliza para ajustar la hora (24 horas)
Funcionamiento automático
Asegúrese de que la unidad esté enchufada y que haya corriente eléctrica.

Comenzará a titilar el indicador de FUNCIONAMIENTO (OPERATION) en la
pantalla del panel de la unidad interior.
- Presione la tecla MODE (modo) para seleccionar Auto.
- Presione la tecla UP/DOWN (arriba/abajo) para ajustar la temperatura
deseada. Se puede ajustar la temperatura de a 1°C dentro de un margen de
17°C a 30°C.
- Presione la tecla ON/OFF para iniciar el funcionamiento del aire
acondicionado.
Funcionamiento de Refrigeración / Calefacción / Ventilación

- Presione la tecla MODE para seleccionar el modo COOL (Frío), HEAT
(Calor) o FAN (Ventilador).
- Presione las teclas UP/DOWN (arriba/abajo) para ajustar la temperatura
17°C a30°C.
- Presione la tecla FAN para seleccionar la velocidad del ventilador entre
Auto, Bajo, Medio o Alto.
acondicionado.
Funcionamiento del deshumidificador

Comenzará a titilar el indicador de FUNCIONAMIENTO (OPERATION) en la
pantalla del panel de la unidad interior.
- Presione la tecla MODE para seleccionar DRY (Seco).
- Presione las teclas UP/DOWN (arriba/abajo) para ajustar la temperatura
17°C a 30°C.
acondicionado.
Configuración Inicial del Reloj

Una vez que se han puesto las pilas en el control remoto, el panel del reloj
mostrará “12:00” y comenzará a titilar.
- Tecla de ajuste UP/DOWN [arriba/abajo] Presione esta tecla para ajustar la
hora.
▲ Hacia adelante
▼ Hacia atrás
Cada vez que se presiona esta tecla, la hora avanza o retrocede de a un
minuto, según del lado que se presione. La hora se modifica a la velocidad
con la que presiona la tecla.
Funcionamiento del Temporizador
- Presione la tecla TIMER (temporizador) para ajustar la hora de
encendido/apagado automático de la unidad.
Presione la tecla TIMER para visualizar “timer on”, se mostrarán en la
pantalla de LCD el último ajuste de hora de encendido automático y el
indicador “h”. En este momento puede volver a ajustar la hora del encendido
automático para iniciar (START) el funcionamiento.
- Desplace la tecla UP/DOWN para ajustar la hora de encendido automático
deseada. Cada vez que presiona esta tecla, la hora aumenta/disminuye
media hora entre las 0 y las 10 horas y una hora entre las 10 y las 24 horas.
Presione la tecla TIMER para visualizar “timer off”, se mostrará en la pantalla
de LCD el último ajuste de hora de apagado automático y el indicador “h”. En
este momento puede volver a ajustar la hora del apagado automático para
detener (STOP) el funcionamiento.
- Desplace la tecla UP/DOWN para ajustar la hora de apagado automático

deseada. Cada vez que presiona esta tecla, la hora aumenta/disminuye
media hora entre las 0 y las 10 horas y una hora entre las 10 y las 24 horas.
Ubicación del control remoto

Use el control remoto a una distancia no mayor a los 8 metros desde la
unidad, apuntando hacia el receptor de señal. La recepción se confirma con
un bip.
Uso del soporte para el control remoto (opcional)

Se puede colocar el control remoto sujeto a una pared o columna mediante
un soporte para el control remoto (no se incluye, se compra por separado).
Antes de instalar el control remoto, verifique que el control remoto reciba las
señales adecuadamente. Instale el soporte del control remoto con dos
tornillos.
2.3. Manuales de mantenimiento
Antes del mantenimiento
Se realizan revisiones con el siguiente procedimiento:
a) Pedir al usuario la historia clínica del equipo (si lo hubiera).
b) Preguntar al usuario si tiene algún problema de enfriamiento cuando

funciona el equipo.
c) Averiguar cuánto tiempo tiene (cuantos años) el equipo ya funcionando.
d) Revisar el estado de conservación física del equipo y sus partes metálicos,

especialmente el serpentín del condensador. Si las aletas del serpentín están
gastadas, es difícil que el equipo funcione sin problemas, es mejor cambiar
el condensador.
e) Revisar si la capacidad del equipo instalado es adecuado para el área a
enfriar. Si hay alguna sospecha, recopilar los datos del ambiente para que el
Ingeniero pueda calcular la carga térmica del área, así revisar si el equipo es
adecuado para esa área.
f) Revisar el sistema de drenaje.
g) Revisar el sistema de alimentación eléctrico del equipo.
h) Revisar el estado de ductería y aislamientos.
Mantenimiento a la unidad interior / evaporadora
• Desmontaje de la unidad evaporadora para poder ejecutar el servicio de

lubricación del motor, lavado y limpieza del serpentín, lavado y limpieza de
la bandeja interna.
• Lavado y limpieza del serpentín con un producto químico a base de hidróxido
de sodio, agua desionizada, éter del glicol de polietileno del nonilfemol (ALKI-
FOAM), utilizada para los tubos y aletas disipadoras de los evaporadores de
refrigeración y aire acondicionado.
• Lavado y limpieza del serpentín con agua a presión y detergente industrial.
• Ajuste, reposición de tornillos pernos de la cubierta y chasis de la unidad
evaporadora.
• Lavado y limpieza interna de las tuberías del drenaje (solo a 3m) con un
disolvente de grasas, materia orgánica y otros desperdicios qué ocasionan
atoros ymalos olores en los desagües donde desembocan el agua de
condensado.
Ilustración 8. Mantenimiento de unidad evaporadora
Mantenimiento a la unidad exterior / condensadora
• Desarmado de la unidad condensadora para poder ejecutar el servicio de

lubricación del motor, lavado y limpieza del serpentín.
• Hidrolavado y limpieza del serpentín con un producto químico a base de
hidróxido de sodio, agua desionizada, éter del glicol de polietileno del
nonilfemol (ALKI-FOAM), utilizada para los tubos y aletas disipadoras de
condensadores de refrigeración y aire acondicionado.
• Hidrolavado y limpieza del serpentín con agua a presión y detergente
industrial.
• Enderezar las aletas disipadoras de calor deformadas con un peinador de
aletas.
• Revisión y limpieza de rejillas de protección del serpentín.
• Verificación de las entradas de aire fresco y retiro de los impedimentos al
acceso de aire.
• Verificación de la temperatura de funcionamiento del condensador y su
evacuación de aire.
• Recarga de gas refrigerante para completar según lo establecido por el
fabricante a cada una de las unidades condensadoras.
• Ajuste, reposición, de tornillos y pernos de las cubiertas y chasis de la unidad
condensadora.
• Limpieza y mantenimiento general del gabinete, cubierta, persianas y chasis
(no utilizar disolventes, tetracloruro de carbono, ceras que contengan
disolvente o alcohol para limpiar las piezas plásticas), se deberá usar
removedores de grasa y suciedad de altísimo poder.
Ilustración 9. Hidrolavado de condensador
Ilustración 10. Antes y después del mantenimiento de condensador

Mantenimiento del compresor
• Registro de características de los compresores (marca, modelos, series y

tipos).
• Registro de lecturas de los parámetros eléctricos con una Pinza Volt-
amperimétrica debidamente calibrado (Voltaje, amperajes).
• Verificación del cableado de la instalación, sistema de control del compresor
y ajuste de los terminales del compresor.
• Verificación y evaluación de las condiciones de funcionamiento de los
compresores.
• Verificación del anclaje y los amortiguadores de vibración de los
compresores.
• Verificación del calentador de cárter.
• Verificación de las protecciones de sobrecargas de los compresores.
Ilustración 11. Mantenimiento de compresor
Mantenimiento de motor del sistema
• Registro de características de los motores eléctricos (marca, modelos, series

y tipos).
• Registro de lecturas de los parámetros eléctricos con una Pinza Volt-
amperimétrica debidamente calibrado (voltaje,amperajes).
• Verificación, limpieza y engrase del juego del eje del motor eléctrico.
• Verificación de estado, funcionamiento y mantenimiento de chumaceras,
cojinetes, rodamientos y bocinas de los motores. Se procedió a aceitar los
depósitos de aceite, cojinetes y bocinas de los motores eléctricos según se
requiera, con aceite de la calidad recomendados. Se procedió a engrasar y
determinar su engrase de chumaceras, rodamientos de los motores
eléctricos, según se requiera, con grasas de calidad recomendados.
• Verificación de la posición, fijación y balanceamiento de la hélice y turbina.
• Verificación de los protectores térmicos contra sobrecargas y capacitores de
arranque y marcha de los motores.
• Lijado y pintado según se requiera del motor eléctrico.
• Verificación, revisión y ajuste de los terminales de los motores eléctricos.
• Limpieza de los componentes eléctricos con solvente dieléctrico y brocha
(contactores, fan relay, relay de 8 pines, arrancador, etc.).
• Verificación del funcionamiento de las velocidades de los motores y el sentido de
rotación.
Ilustración 12.Mantenimiento del motor del sistema
Mantenimiento del sistema de drenaje y bombas de condensado
• Limpieza y mantenimiento del sistema de drenaje: tuberías de condensado, incluye

la bandeja de condensado con disolvente de grasas, materia orgánica y otros
desperdicios que ocasionan atoros y malos olores.
• Verificación y pruebas de estado de inclinación de la bandeja condensadora, incluye
lavado de la bandeja colectora.
• Verificación y mantenimiento de las bombas de condensado incluye retiro y
desmontaje para una limpieza interna y minuciosa.
• Verificación del drenaje de los equipos de aire acondicionado y su conexión al
sumidero o troncal respectivo.
• Inspección de tuberías de alimentación y drenaje. La instalación debe ser con
tubería de PVC-SAP y usando pegamento adecuado.
• Inspección de estado de abrazaderas y sistemas de fijación.
• Limpieza y mantenimiento general del gabinete, cubierta, persianas y chasis (no
utilizar disolventes, tetracloruro de carbono, ceras que contengan disolvente o
alcohol para limpiar las piezas plásticas), se deberá usar removedores de grasa y
suciedad de altísimo poder.
Ilustración 13.Mantenimiento del sistema de drenaje

Mantenimiento de control remoto / termostato
• Verificación de pilas y reposición de ser necesario.

• Verificación y limpieza de sensores de temperatura, accesorios y
componentes.
• Verificación y comprobación del funcionamiento y la instalación de estos
componentes.
• Configuración y ajuste de acuerdo a las especificaciones de las instrucciones
de uso.
Mantenimiento de rejillas y difusores del sistema de dustería
• Limpieza general de cada uno de los difusores y rejillas que conforman el

sistema de ducteria.
• Limpieza del aislamiento térmico exterior de los ductos.
• Pintado de los ductos exteriores.
Ilustración 14.Mantenimiento de difusores
Mantenimiento de las estructuras metálicas / soportes
• Pintado de estructuras metálicas como bases y soportes con pintura esmalte

anticorrosivo del color original del equipo.
• Verificar las vibraciones normales, las vibraciones pueden provocar ruidos
indeseables.
2.4. Imágen del equipo
Ilustración 15. Unidad condensadora
Ilustración 16.Unidad evaporadora
3. Información adicional del equipo
3.1. Funcionamiento primario y secundario
El aire acondicionado cumple como función primaria la climatización de un

ambiente cerrado. El mismo equipo puede tener el modo frío y modo calor.
El modo frío activa la función de refrigeración. Como su nombre indica, las

características de esta función son las de enfriar la estancia o el espacio en
el que se instala en conjunto, esta función se denomina Cool.
Es el modo a través del que accedemos al aire más fresco posible, forzando
así las prestaciones del conjunto de aire acondicionado. Se recomienda
reservar esta función para la estación de verano.
El modo calor, también conocido como Heat, es el que activa la bomba de

calor del sistema de climatización. En otras palabras, activa la posibilidad de
disponer de calefacción a través del aire acondicionado.
Esta función está reservada para los conjuntos de aire acondicionado que
disponen de bomba de calor. Su uso se destina a los meses más fríos.
Como función secundaria cumple con la deshumidificación de un ambiente
cerrado mediante el modo seco. Así también, cumple con la función de un
ventilador convencional.
El modo seco es una función que acompaña al aire frío. Si se tiene gran
humedad en el ambiente, este modo puede actuar como un
deshumidificador. Actúa con el ventilador a baja velocidad, por lo que
disminuye su capacidad de enfriamiento de la estancia. De todos modos, es
la función más adecuada si una estancia está ocupada por varias personas
o la humedad aumenta ostensiblemente.
El modo ventilador permite que el flujo de aire sea más intenso. Es ideal
para airear un espacio y ayudar a ventilar un ambiente. Como su nombre
indica, esta función se asemeja a las capacidades de un ventilador.
Tiene este nombre porque no incorpora aire frío o caliente. Se limita a mover
el aire en temperatura ambiente. Por otro lado, es importante saber que es
una función que solo precisa de la unidad interior, por lo que su consumo es
menor.
3.2. Ubicación del equipo instalado
El equipo está ubicado en el área de servidores de la empresa WEB PERU.
Ilustración 17. Plano CAD de oficinas WEB PERU

Ilustración 18. Plano 3D área de servidores de WEB PERU
3.3. Personal requerido para la operación del equipo

Es un solo usuario encargado del área de servidores, y para el
mantenimiento lo realizan 2 personas en un tiempo de 3 horas.
Ilustración 19. Personal de mantenimiento
3.4. Horas diarias que opera el equipo

Opera 24/7 por ser un área importante en donde debe tener una temperatura
y humedad ideal para evitar el calentamiento de los equipos de servidores,
ya que la temperatura de un data center oscila entre 18°C a 27°C.
3.5. Partes del equipo

El aire acondicionado split se compone de una unidad interior y una
exterior conectadas mecánicamente por tubería de cobre para que el
refrigerante pase de una unidad a otra. Además, se encuentran
eléctricamente conectadas por cables.
Ilustración 20.Componentes de equipo de aire acondicionado
3.5.1. Unidad interior

También es llamada unidad evaporadora o evaporador y está compuesta de las
siguientes partes principalmente: Cables de energía, control remoto, panel frontal,
filtros, deflector, manguera de desagüe, turbina y motor de turbina.
Ilustración 21. Explosión de partes de la unidad evaporadora

10 DESCRIPCIÓN CÓDIGO YHHE24I3I1
1 PANEL FRONTAL 5919 1
2 ALETA HORIZONTAL 5916 1
3 DISPLAY DE CRISTAL LÍQUIDO 4604 1
4 FILTRO DE AIRE 5908 2
5 TAPA DE TORNILLOS DEL GABINETE 5785 3
6 TAPA DEL TABLERO ELÉCTRICO 5435 1
7 GABINETE 5917 1
8 CHASIS 5914 1
9 MOTOR PASO A PASO (PALETA) 9391 1
MANIJA DE FIJACIÓN DE LA TURBINA
10 4572
DEL VENTILADOR 1
11 TERMOCAMBIADOR 5913 1
12 HÉLICE (TURBINA) 5921 1
COBERTURA DE MOTOR
13
VENTILADOR 5920 1
14 MOTOR DEL VENTILADOR 3587 1
15 PLACA DE COMANDO 5918 1
16 SOPORTE DE INSTALACIÓN 4573 1
20 TUBO FLEXIBLE 4570 1
21 CONTROL REMOTO 8364 1
Tabla 3. Leyenda de partes del evaporador
3.5.2. Unidad Exterior
También es llamada unidad condensadora o condensador y está compuesta de las

siguientes partes:Rejillas, tapa de válvulas, ventilador, serpentín y compresor.
Ilustración 22. Explosión de partes del condensador

No DESCRIPCIÓN CÓDIGO YHHE24E3I1
1 PANEL LATERAL 5938 1
2 TAPA DE TERMINALES ELÉCTRICOS 5458 1
3 SOPORTE DE LAS VÁLVULAS 4617 1
4 VÁLVULA DE RETENCIÓN DE FLUJO DE GAS 1/4 (BAJO) 4638 1
5 VÁLVULA DE RETENCIÓN DE FLUJO DE GAS 5/8 (ALTA) 5949 1
6 COMPRESOR 5935 1
7 BASE DE GABINETE 5946 1
8 PANEL FRONTAL 5936 1
10 PANEL LATERAL IZQUIERDO 5937 1
11 TAPA SUPERIOR 5939 1
12 HÉLICE DEL VENTILADOR 5928 1
13 MOTOR DEL VENTILADOR 5954 1
14 TERMOCAMBIADOR 5971 1
15 BOBINA DE REACTANCIA 3528 1
16 MÓDULO DE CONTROL ELECTRÓNICO 8975 1
17 SOPORTE METÁLICO DEL MOTOR VENTILADOR 5940 1
18 SOPORTE METÁLICO DEL MOTOR VENTILADOR 5934 1
19 TAPA DE TABLERO ELECTRICO 5941 1
20 VÁLVULA DE INVERSIÓN DEL CICLO DE FRÍO Y CALIENTE 5975 1
21 CONJUNTO CAPILAR 5972 1
24 SENSOR DE TEMPERATURA 5951 1
Tabla 4. Leyenda de partes del condensador
3.6. Actividades de mantenimiento rutinario en la actualidad

Las actividades de mantenimiento rutinario que se viene realizando son
las siguientes:
✓ A diario, se toma la temperatura con un instrumento "Pirómetro" o pistola
láser en el área.
✓ Se verifica la temperatura mostrada en el termostato y se compara con
el pirómetro.
✓ Se verifica la humedad mostrada en el control Full Gauge- Inspección de
tubería de drenaje
✓ Revisión de vibración del equipo
✓ Medición de decibeles con instrumento Sonómetro
Ilustración 23. Toma de temperatura con pirómetro

3.7. Actividades de mantenimiento predictivo realizadas en la actualidad
Las actividades de mantenimiento predictivo que se viene realizando son

las siguientes:
✓ Limpieza de filtro del evaporador ya que suele acumularse de polvo
✓ Revisar y ajustar los soportes de anclaje del equipo, cambiar los
pernos oxidados
✓ Monitorear la temperatura y humedad mostrada en termostato y
controlador de humedad.
✓ Medir la presión del condensador con manómetros
✓ Revisar y cambiar el aislamiento térmico que cubre las tuberías con
mangas aislantes.
Ilustración 24. Toma de presión con manómetro

3.8. Programa de mantenimiento anual en la actualidad
El mantenimiento que se viene realizando es cada 2 meses (Bimensual).
DETALLE UBICACIÓN
FRE CANT
ÍTEM SISTEMA COMPONENTE N° INV. CAP. EMPRESA PISO ÁREA C . ENERO FEBRERO
S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4
2DO Sala De
24,000
1 Condensador UC-01 WPERU PISO Servidores 6 1
Equipo de Aire BTU
(Exterior) Principal
acondicionado
2DO Sala De
Split Pared 24,000
2 Evaporador UE-01 WPERU PISO Servidores 6 1
BTU
(Interior) Principal
MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE
S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4 S1 S2 S3 S4
3.9. Problemas reportados del equipo y causas
Las fallas comunes en un equipo son los siguientes:

1. Falta de enfriamiento del equipo.
Posiblemente la causa sea el agotamiento del gas refrigerante o una
mala configuración del termostato.
2. Alto consumo del compresor o calentamiento del compresor
Es el resultado de un exceso de presión de descarga, que
normalmente se deriva de uno o más de los siguientes problemas:
Bobinas condensadoras sucias. Tubería de descarga mal instalada.
Obstrucción del aire del condensador
3. Sonido del compresor
Debido al daño causado por el desgaste normal, las partes internas
del compresor pueden aflojarse y vibrar alrededor de la carcasa. Sin
embargo, no es necesario dañar un compresor para causar ruidos
fuertes. A veces, todo lo que se necesita es reducir el amperaje para
silenciar el compresor.
4. Sonido del ventilador
Sucede cuando el ventilador esté más sucio de lo normal impide el
flujo correcto de aire. Esto, al bloquearlo, crea ese ruido. Además, no
solo puede emitir estos molestos sonidos, sino que puede estar
creándote malos olores.
5. Alto consumo o calentamiento del motor/ventilador.
El problema suele estar relacionado con factores que implican una
presión de aspiración o descarga irregular. También puede deberse
a una ventilación insuficiente, a la erosión del aceite o a cualquier otro
problema relacionado con el desgaste de las piezas de la máquina
6. Presión de descarga del compresor es muy alta
Este problema generalmente ocurre en máquinas recién instaladas o
después del mantenimiento del compresor, donde el aire se mezcla
con el sistema de refrigeración. El aire atrapado no se puede
condensar y permanece en el condensador, lo que genera una
alarma de alta presión.
7. Presión alta baja y no sube de succión
Una presión estática baja significa una carga del sistema demasiado
baja, indicando una fuga que debe encontrarse y repararse
8. Presión de succión es alta.
Cuando hay temperaturas muy extremas en el exterior (hace mucho
calor) la presión de alta suele dispararse bastante y puede dar lugar
a querer sacar algo de gas del circuito.
9. Presión de succión muy bajo y no sube.
Mayormente se debe a la poca cantidad de refrigerante o no hay
suficiente aire circulando cerca al condensador.
10. Congelamiento del equipo
La principal causa de la congelación del aire acondicionado son los
filtros sucios, por lo que recomiendan limpiarlos o sustituirlos con la
frecuencia.
11. Salta la llave termomagnética al arranque
El salto de la llave responde a que la potencia contratada es menor a
la potencia que se requiere para alimentar el equipo.
12. Salta la llave termomagnética a unos minutos de arranque
Se debe porque hay un exceso de corriente en el circuito eléctrico y
se activa como medida de protección para evitar sobrecalentamientos
o daños en los equipos eléctricos
3.10. Análisis de los problemas
1. Falta de enfriamiento del equipo

• Revisar el gas si es el adecuado, comparar con el tipo de gas que indica
en la placa.
• Revisar la compresión del compresor.
• Revisar la presión del gas, si falta gas, recargar gas.
• Revisar la temperatura del aire de retorno, si es el retorno es de plenum.
• Revisar fuga del aire en el ducto de retorno, si es así masillar la fuga.
• Revisar aislamiento del ducto de retorno, tal vez la lona del ducto de
retorno es muy delgado, si es así añadir otra lona y pintar con pintura sin
thinner.
• Revisar la rejilla del aire exterior, seguramente está muy abierto.
• Revisar la rotación del compresor (en caso es 3Ø)
• Revisar el Nº de orificio del dispositivo de expansión si es adecuado.
2. Alto consumo del compresor o calentamiento del compresor

• Si es compresor de 3Ø, Revisar la conexión de los polos para asegurar
la correcta rotación.
• Revisar el gas refrigerante si es correcto.
• Revisar la presión alta si está dentro del rango.
• Revisar el aislamiento de la tubería.
• Revisar obstrucción en la línea alta del gas.
• Revisar obstrucción del aire a través del serpentín del condensador.
• Revisar la velocidad del ventilador del condensador.
• Revisar la presencia de la humedad y del aire en interior de la tubería de
gas.
• Revisar voltaje de las líneas.
• Revisar el aislamiento de la bobina del compresor.
• Revisar las conexiones y capacidad de los accesorios de trabajo del
compresor tales como relay, capacitor, etc.
• Revisar la parte mecánica del compresor o sea la falla de construcción
del compresor.
• Revisar la temperatura del gas de succión del compresor porque el gas
frío de succión trabaja para enfriar la bobina del compresor.
3. Sonido del compresor
• Revisar el nivel del equipo o sea el equipo tiene que estar bien nivelado
horizontalmente en su base
• Revisar el nivel del compresor en su base, igual que el equipo tiene que
estar nivelado.
• Revisar los pernos de la base del compresor.
• Revisar escuchando con desarmador el sonido interior del compresor,
puede que este flojo las válvulas y mucha tolerancia entre el eje y la viela,
y/o pistón choca con el plato de las válvulas, etc.
4. Sonido del ventilador

• Revisar si la turbina o hélice están libres y alejados de otros metales del
equipo.
• Revisar los prisioneros.
• Revisar los rodajes o bocinas.
• Revisar el stator del ventilador si está chocando con el rotor.
• Revisar los pernos de las bases del ventilador.
• Revisar si el equipo esta nivelado en su base.
5. Alto consumo o calentamiento del motor/ventilador

• Revisar el voltaje de las líneas.
• Revisar el aislamiento de la bobina.
• Revisar los elementos de arranque y trabajo igual que el compresor.
• Revisar los redajes y/o bobinas.
• Revisar el sistema de transmisión de fajas y poleas (si los tuviera).
Algunas veces por mucha velocidad se calienta y aumenta consumo del
motor.
6. Presión de descarga del compresor es muy alta

• Revisar si el serpentín toma aire exterior libremente.
• Revisar el caudal y/o RPM del motor-ventilador.
• Revisar la existencia de aire en la tubería.
• Revisar alguna obstrucción en la parte alta de presión o desde el
compreso hasta capilar.
• Normalmente, cuando hay una obstrucción en tubería o en filtro secador
desde el punto de obstrucción la temperatura del tubo es menos. Algunas
veces por existencias de humedad en tubería, resultado de insuficiente
vacío y/o desprendimiento de partículas del filtro secador y/o por chorreo
de soldadura de plata, se obstruye en la entrada y en la salida del capilar,
si es por humedad después de calentar la entrada del capilar, se deshiela
el hielo formado por la humedad y comienza a bajar la presión.
• Revisar la Tº y presión del gas de succión. Si esos parámetros son altos
aumenta la presión alta.
• Revisar la carga de gas y el tipo de gas. El tipo de gas tiene que coincidir
según la placa del equipo.
7. La Presión Alta – Baja

• Revisar si el tipo de gas es correcta.
• Revisar la Tº exterior alrededor del condensador si es muy bajo.
• Revisar la velocidad del motor ventilador está muy alto.
• Revisar la presión de succión, seguramente es baja.
• Revisar las partes mecánicas del compresor. Posiblemente la válvula de
descarga está mal.
• Revisar si el evaporador está congelado.
8. La precisión de succión es alta

• Revisar el tipo de gas refrigerante si es correcto.
• Revisar la carga de gas del equipo.
• Revisar la presión de alta. Posiblemente es muy alto.
• Revisar el aislamiento de tuberías de succión.
• Revisar la temperatura del aire de retorno. Seguramente alguna fuente
de calor imprevisto está produciendo mucho calor.
9. La precisión de succión muy bajo

• Revisar el tipo de gas si es correcto.
• Ver si la temperatura del medio ambiente es bajo.
• Revisar la carga del gas.
• Revisar si la presión es muy baja.
• Revisar la obstrucción en capilar y/o en línea alta.
• Revisar la obstrucción y/o la caída de presión del aire de retorno.
• Revisar el caudal del aire.
• Revisar la caída de presión y/o la obstrucción en ductos de suministro y
difusores. En ese caso, por falta de circulación del aire el evaporador se
congela ocasionando la baja de presión.
10. El equipo está congelado

• Revisar el tipo de gas si es correcto.
• Revisar la temperatura del medio ambiente si es bajo.
• Revisar la carga de gas, mucha carga produce congelamiento. Revisar si
hay obstrucción en capilar.
• Revisar si hay obstrucción y/o alta caída de presión dentro del aire de
retorno.
• Revisar si hay humedad en tuberías.
• Revisar si hay obstrucción y/o alta caída de presión dentro del aire de
retorno.
• Revisar si el aire de suministro está cerca de la rejilla de retorno o sea, el
aire del suministro está regresando al evaporador directo.
• Revisar el Nº de orificio de expansión.
11. Salta la llave termomagnética al arranque

• Revisar el voltaje de la línea.
• Revisar la calidad y capacidad de la llave.
• Revisar las conexiones al compresor y motor ventilador.
• Revisar las conexiones, la calidad y capacidad de los elementos de
arranque tanto del compresor como del motor ventilador.
• Revisar si el compresor está trabado.
• Revisar el aislamiento de la bobina del compresor y motor ventilador.
• Revisar la continuidad de las líneas de la bobina de los motores (del
compresor y del motor ventilador).
12. Salta la llave termomagnética a unos minutos de arranque

• Revisar el voltaje de la línea.
• Revisar el aislamiento de las bobinas del compresor y motores
ventiladores.
• Revisar la carga de gas.
• Revisar obstrucción en tuberías de gas.
• Revisar si el motor ventilador está en funcionamiento.
3.11. Técnicas de mantenimiento
Las técnicas que emplea WPERU para alargar la vida de sus equipos son
los siguientes:
• Controla la temperatura y humedad mostrada en pantalla del termostato

• Mide el amperaje que le llega a los equipos con pinza amperimétrica
• Revisa el estado de los filtros del evaporador
• Mide el sonido si es fuerte con el sonómetro
• Lleva un plan de mantenimiento preventivo con una empresa
especializada
Materiales, herramientas e instrumentos utilizados en el mantenimiento

preventivo
✓ Juego de manómetros
✓ Termómetro
✓ Pinza amperimétrica
✓ Hidrolavadora
✓ Destornilladores
✓ Peine de colmenas
✓ Lubricante
✓ Alicate
✓ Bolsas
✓ Cinta adhesiva
✓ Aceite o grasa
✓ Desengrasante.
Ilustración 25.Instrumentos y materiales
Técnicas para el mantenimiento preventivo
- Protección del evaporador con plástico para mantenimiento
Este tipo de limpieza es la más fácil de realizar porque al evaporador sólo se

le quitan las tapas, la bandeja de agua y se protege la parte eléctrica para
luego lavar la turbina y el serpentín del Split.
Ilustración 26. Protección contra la humedad del ambiente
Antes de empezar con el mantenimiento se debe probar el aire

acondicionado para ver si funciona bien. En el caso de contar con los
instrumentos para medir la presión de baja, salto térmico y consumo de
corriente se procede a tomar estos datos.
Ilustración 27. Toma de parámetros con manómetro
- Peinado de serpentín
Se debe verificar el estado de las láminas y en caso de estar muy dobladas

usar el peine que corresponda para enderezar lo que se pueda. También es
posible utilizar un destornillador de pala o cualquier herramienta que permita
enderezar las láminas dobladas.
Ilustración 28. Peines para corregir serpentín doblado
- Lubricación de Ventilador
Para revisar el ventilador se puede hacer girar el aspa para ver si gira
libremente y después de quitarle el aspa movemos el eje hacia los lados para
saber si tiene mucho juego en el rodamiento que amerite el cambio. En caso
de no requerir cambio, cada vez que realicemos el mantenimiento de esta
unidad se debe colocar lubricante en spray en la zona del rodamiento
Ilustración 29. Lubrización de motor ventilador

- Pruebas y puesta en marcha
Para las pruebas de funcionamiento y puesta en marcha se enciende el aire

acondicionado y a los pocos minutos medimos salto térmico, presión de baja
y consumo eléctrico. Además revisamos que el funcionamiento del sistema
de desagüe sea correcto y que ninguno de los ventiladores emita sonidos
irregulares.
Ilustración 30. Medición de amperaje y presión final

Actividades de mantenimiento correctivo
Los mantenimientos comúnmente que se realiza a los equipos son:

• Limpieza de serpentín.
• Verificación de aislamiento de cañerías.
• Medición de sobre corriente en el compresor.
• Medición del gas.
• Conexiones roscadas.
• Conexiones soldadas y fugas.
Identificación actividades correctivas
• Identificación de colmatación del serpentín
El serpentín colmatado se inspecciona visualmente y de comprobarse

que hay presencia de polvo o tierra pegado se procede a la limpieza
usando una bomba hidrolavadora con agua a presión.
Ilustración 31. Serpentín colmatado
• Verificación el aislamiento de cañerías
Se realiza visualmente y donde no se alcanza a ver se hace con el tacto

manual usando siempre el EPP correcto para no sufrir ninguna lesión.
De encontrar el aislamiento en mal estado se debe reemplazar de forma

inmediata.
Ilustración 32. Revisión de tubería

• Medición de la corriente del compresor
El compresor según su ficha técnica tiene una corriente pico en arranque

y una corriente de servicio, la cual debe ser monitoreada en cada
mantenimiento y corroborar que está trabajando sin sobre carga o alguna
obstrucción en el sistema y además medir el voltaje que no exista una
caída de voltaje por alguna mala aislación en el cable de alimentación.
Ilustración 33. Medida de corriente de compresor
• Medición del gas.
La comprobación del gas se realiza mediante un manómetro análogo y

comprobando que se encuentre con la presión establecida por el
fabricante según su ficha técnica, de estar con baja presión se revisará
nuevamente las cañerías buscando alguna fuga de gas con agua de
jabón.
Ilustración 34. Medida de presión de gas
• Conexiones roscadas.
Las conexiones roscadas también se tienen que poner mucho cuidado y

ver que no existe sulfatación o escarcha de hielo de ser así se verificara
si existe alguna fuga por la unión, de encontrar alguna se tiene que
colocar teflón y volver a reajustar la rosca.
Ilustración 35. Conexiones roscadas
• Conexiones soldadas y fugas.
De la misma manera que la falla anterior se tiene que verificar que no

esté haciendo escarcha de comprobar que hay presencia de escarcha
proceder a soldar nuevamente la zona que este mal la soldadura.
Ilustración 36. Conexiones soldadas

Costo de repuestos
Filtro secador
•Costo Unit: S/27.00 + IGV
•Este accesorio filtra las partículas y los residuos que fluyen en el circuito y
también el de absorber cualquier humedad.
Gas Refrigerante
•Costo Unit: S/265 + IGV
•Es el fluido frigorígeno que contiene una instalación frigorífica y cuya misión es
la de absorber calor en la fuente fría a baja presión y
temperatura, para cederlo a la fuente caliente a alta presión y temperatura.
Manga aislante
•Es un aislamiento térmico flexible de espuma elastomérica para el control de
la condensación.
Capacitores
•Es una pieza fundamental para el buen funcionamiento ,su ocupación es
principalmente la de almacenar energía que será utilizada para arrancar el
motor y el ventilador del aire acondicionado
Separador de aceite
•Es un elemento en forma de depósito o cilindro, con un sistema de rejillas a la
entrada y a la salida que sirve para separar el aceite del elemento refrigerante
Filtro deshidratador DC 48
•Es un dispositivo que contiene material desecante y material filtrante para
remover la humedad y otros contaminantes de un sistema de refrigeración
Bomba de condensado
•Costo Unit: S/ 220.00 + IGV
•Es un elemento de la instalación de aire acondicionado que empuja el agua
condensada que se produce por el cambio de temperatura.
Compresor scroll
•Costo Unit: S/ + IGV
•Es un dispositivo para comprimir aire o refrigerante. Se utiliza en equipos de
aire acondicionado
Motor ventilador de evaporador 1/2Hp
•es un componente que ayuda a hacer circular el aire a través de los
serpentines refrigerantes de la unidad exterior.
Presostato de alta/baja
•Los presostatos son dispositivos encargados de proteger los equipos ante
incrementos o caidas importantes de presión del refrigerante
Relé térmico 7-10 A

•son los aparatos más utilizados para proteger los motores contra las
sobrecargas débiles y prolongadas
Transformador 40Va
•Son comúnmente usados en aplicaciones de aire acondicionado, su voltaje
primario puede ser 120/208/240 Vac y el secundario 24Vac.
Control remoto Universal

•Este control remoto puede reemplazar a los controles perdidos, rotos o
deteriorados en la mayoría de los equipos de aire acondicionado
Termostato PRO-1000
•tiene una función muy importante, ya que se encarga de llevar el control de la
temperatura, así enciende y apaga la unidad.
Tubería de cobre flexible

•Es un conducto metálico utilizado para transportar líquidos o gases en
sistemas de plomería, climatización y refrigeración.
Codo de cobre 1 3/8

•Es un accesorio de forma curva que se instala entre las dos longitudes de un
tubo, para permitir un cambio de dirección del fluido.
4. Gestión económica de mantenimiento
4.1. Costo basado en las actividades
Tiempo Teórico 8760

Tiempo de Carga 8760 No realizan Mantenimiento Planificado
Tiempo de Operación 8130
S/.3,942,000 LO PLANIFICADO
S/.3,658,500 LO REAL
S/.283,500 PÉRDIDA
Históricos de fallas 2024 veces horas acumuladas

Falla en el compresor 1 109
Falla en las bombas de condensado 2 55
Rotura de sensores de temperatura 4 61
Falla en los protectores térmicos 2 311
Rotura de pernos y chasis de la unidad condensadora 1 7
Obstrucción del serpentín 3 87
TOTAL 630
Cantidad de Mantenimientos
de aire acondicionado por
hora. 1 Unidades
p.e. Si el producto cuesta 3000
Costo asignado a este proceso soles el costo de mantenimiento
S/.450.00
por aire acondicionado de estos productos es de 450
soles
Genera por hora S/.450.00
Pérdida en el 2024 S/.283,500.00
Costo por mantenimiento rutinario de aires acondicionados:

Ítem York 24000 btu Total
Inventario 1 1 Und
Actividades rutinarias (Planificadas):
Inspección
Desmontaje de la unidad evaporadora
Lavado y limpieza del serpentín
Lavado y limpieza de tuberías de drenaje
Materiales:
Trapo industrial
Hidróxido de sodio
Agua des ionizada y detergente
Mano de obra
York Número
Frecuencia tiempo
24000 de tiempo total
anual total
Item btu Total personas anual
Inventario 1 1 Unds
HH - Inspección
(UND) 0.5 0.5 HH 2 1 HH 2 0.50 HORAS
HH - Desmonntaje de
la unidad
evaporadora (UND) 0.5 0.5 HH 1 0.5 HH 2 0.25 HORAS
HH - Lavado de
serpentin (UND) 1 1 HH 1 1 HH 2 0.50 HORAS
HH - Limpieza de
tuberias de drenaje 1 1 HH 2 2 HH 2
(UND) 1.00 HORAS
2.25 HORAS
total de
material
Materiales: anual
Trapo industrial (UND) 5 Kg Kg 2 10 Kg
Hidroxido de sodio (UND) 2 Litros Litros 1 2 Litros
Agua desionizada (UND) 4 Litros Litros 1 4 Litros
Detergente (UND) 5 Kg Kg 2 10 Kg
ABC
INDUCTOR N° DE COSTO DEL COSTO POR

ACTIVIDADES
ABC INDUCTOR INDUCTOR ACTIVIDAD
S/.90.00 S/.90.00
Inspección HH 1.00
Desmontaje de la unidad
S/.90.00 S/.90.00
evaporadora HH 1.00
S/.90.00 S/.90.00
Lavado y limpieza del serpentín HH 1.00
Lavado y limpieza de tuberías de
S/.90.00 S/.180.00
drenaje HH 2.00
S/.15.00 S/.150.00
Trapo industrial KG 10.00
S/.90.00 S/.180.00
Hidróxido de sodio LITROS 2.00
S/.350.00 S/.1,400.00
Agua des ionizada LITROS 4.00
S/.7.00 S/.70.00
Detergente KG 10.00
S/.2,250.00
Conclusión: Se puede concluir que el personal costara menos que los materiales
al momento de realizar la inspección y mantenimientos
S/.2,250.00 = 0.01
S/.283,500.00
5. Análisis de falla
Falla: Aire acondicionado no enfría lo suficiente.
Esta falla se presenta de forma intermitente ya que puede ser por múltiples
causas, la solución no es sencilla ya que toma tiempo moderado en encontrar el
origen del problema por descarte de causas. En ocasiones puede confundirse
esta falla con un mantenimiento incorrecto ya que pudo haberse dejado
desajustado algún componente.
El impacto de esta falla es de nivel crítico, ya que paraliza las actividades de la

empresa y puede llegar hasta dañar los servidores de Data center generando
una gran pérdida económica.
Esta falla según su dependencia puede ser dependiente, debido a las

condiciones ambientales externas como la humedad y temperatura de la ciudad.
Sin embargo podría considerarse independiente, por algún mal procedimiento

de mantenimiento, como uso de gas diferente al del equipo, falta de lubricación,
falta de limpieza de filtro, entre otros.
Deficiencias
DISEÑO SELECCIÓN DE MATERIAL
El espesor de las
Un error al no tuberías de
considerar el cobre cumple un
área el cual se papel
desea enfriar importante
genera una mala debido a la
ubicación del resistencia que
aire debe soportar al
acondicionado estar en un área
abierta
IMPERFECCIONES EN EL MATERIAL PROCESO
Puede ocurrir El
ciertas recubrimiento
imperfecciones inadecuado
como grietas o genera goteo de
deformaciones agua debido al
provenientes de cambio de
fábrica. temperatura.
6. Los 6 pasos del análisis de causa raíz ACR
✓ Paso 1: Definición de problema
La falla que presenta el equipo es la falta de enfriamiento. Se observa

que se congela el intercambiador de la unidad exterior incluso se genera
escarcha en la tubería. La unidad interior presenta goteo debido al
descongelamiento de la escarcha lo cual genera un desborde de agua.
Todos estos síntomas son comunes cuando se agota el gas refrigerante
debido a que lleva un tiempo sin recargar o cuando se presenta alguna
fuga de gas.
✓ Paso 2: Definición y creación del equipo de trabajo
Se requiere de mínimo dos técnicos especialistas en sistemas de aire

acondicionado para la revisión de esta falla. Es necesario que un técnico
primero proceda a retirar el hielo de la unidad condensadora mientras el
otro técnico revisa y termina de drenar el agua de la unidad evaporadora
sin dañar el mobiliario.
✓ Paso 3: Recolección de información y datos para el ACR
Al sospechar que sea fuga de gas es necesario utilizar algunos de los

siguientes métodos:
• Inspección visual; en el lugar es posible visualizar rastros de aceite o
tubería corroída.
• Detección de agua con burbujas o agua jabonosa; para ello se requiere
de gas nitrógeno a presión y agua jabonosa en la superficie de la tubería,
con ello se puede presenciar el burbujeo donde se encuentra la fuga.
• Detección de fugas fluorescente, al aplicarse sobre la tubería tendrá un
color verde brillante y de encontrar alguna fuga se visualiza amarillo
fluorescente.
• Detección de presión de gas; la diferencia de presión de gas entre la
unidad evaporadora y la condensadora confirma que existe una fuga en
el sistema.
• Detector de fugas electrónico, este dispositivo trabaja con una sonda que
alerta sobre una posible fuga.
✓ Paso 4: Análisis de causa raíces
Luego de emplear de confirmar la existencia de fuga en la tubería de

cobre mediante inspección visual se observa que es producto de una
parte dañada en la tubería. Esto suele ocurrir por la corrosión, la cual se
genera por un fenómeno electroquímico. La presencia de agua en el
ambiente produce la corrosión y la reacción del metal con el aire produce
oxidación.
La corrosión de la tubería se produce en la mayoría de equipos que no
tienen un aislamiento y se encuentran en un ambiente con alta humedad
como es el caso de la empresa, que tiene cercanía con el mar. Es por
ello que se recomienda un forrado de tuberías.
✓ Paso 5: Desarrollo de recomendaciones para eliminar las causas raíces
• Emplear mangas de aislamiento térmicos, estos actúan como un

retardador de vapor incorporado, previniendo la invasión de humedad.
• Utilizar el aislante adecuado según las dimensiones de la tubería, por lo
general se usa un espesor de ½” o de ¾”
• Aplicar el adhesivo correcto, verificar su originalidad para que al pegar
las mangas aislantes éstas no puedan desprenderse.
• Es recomendable monitorear la frecuencia de las recargas de gas, ya que
si cada vez es más frecuente es debido a otra fuga no detectada.
• Llevar puntualmente el plan de mantenimiento preventivo según lo
recomendado.
✓ Paso 6: Creación de los planes de acción
• El mantenimiento regular es de mucha importancia, ya que dentro de las

actividades los técnicos comprobarán si hay fugas y se asegurarán de
que todos los componentes funcionen de manera óptima.
• Muchas veces las tuberías solo se limpian con agua. Sin embargo se
recomienda usar lejía u otro limpiador químico para eliminar el
crecimiento de algas y hongos.
• Es necesario profundizar en la revisión de filtros de aire ya que de
encontrarse sucios restringen el flujo de aire, lo que hace que la unidad
de aire acondicionado trabaje más. Este aumento de tensión puede
provocar fugas.
• Controlar la presión de gas, el refrigerante R-410 trabaja con una presión
normal de baja de 120 a 130 PSI y presión de alta normal de 350 a 370
PSI.
• El pirómetro debe coincidir o al menos aproximarse (+/- 1) a lo mostrado
en el termostato, de lo contrario revisar el termostato, así mismo, el
pirómetro debe encontrarse calibrado.
• Para evitar la corrosión de los equipos estos deben estar pintados con
anticorrosivos en cada mantenimiento preventivo.
El equipo de aire
acondicionado no
enfría
Falta recargar Gas

Refrigerante
Existe una fuga

de gas
La tubería se encuentra
con perforación debido
a la corrosión
Exceso de humedad
debido a la cercanía al
mar
La tubería Requiere
un forrado especial
que aisle la
humedad
Ilustración 37. “Los 5 por qué”

Ilustración 38. AMFE Equipo de aire acondicionado-Compres
3 avance del trabajo
Desarrollar las fases de la metodología RCM
Aplicadas a su trabajo que vienen realizando, desde la fase F-1 hasta la fase 7
Ejemplo:
Nota: No hay exposición, pero si un representante de cada grupo me va explicar su

avance.
7. METODOLOGÍA RCM
7.1. FASE - 1: LISTADO Y CODIFICACIÓN DE EQUIPO
EQUIPO CÓDIGO UBICACIÓN

Unidad condensadora UC1 - 2 Azotea
Aire acondicionado Split
ducto de 24,000 BTU Unidad evaporadora UE1 - 2 Servidores 2do Nivel
ducto de 24,000 BTU Unidad evaporadora UE2 - 2 Recepción 2do Nivel
ducto de 24,000 BTU Unidad evaporadora UE3 - 2 Oficina principal 2do Nivel
ducto de 24,000 BTU Unidad evaporadora UE4 - 2 Gerencia 2do Nivel
Año de
CÓDIGO Placa Proveedor Valor Refrigerante Eficiencia Tensión Accesorios Garantía
Fab.
UC1 - 2 54666854 2017 Motorex 2510 R-410 10 SEER 220/1F/60Hz Termostato 1 año
UE1 - 2 38468431 2018 Motorex 1110 R-410 10 SEER 220/3F/60Hz Termostato 2 años
Cold Control
UC2 - 2 34965561 2014 1815 R-22 12 SEER 220/1F/60Hz 1 año
Import remoto
Cold Control
UE2 - 2 49397213 2015 925 R-22 12 SEER 220/3F/60Hz 2 años
Import remoto
Frío
UC3 - 2 48417913 2013 1915 R-22 10 SEER 220/1F/60Hz Termostato 1 año
Mercantil
Frío
UE3 - 2 25952167 2016 950 R-22 10 SEER 220/3F/60Hz Termostato 2 años
Mercantil
UC4 - 2 21598214 2018 Refriworld 1750 R-410 12 SEER 220/1F/60Hz Termostato 1 año
UE4 - 2 84931691 2019 Refriworld 970 R-410 12 SEER 220/3F/60Hz Termostato 2 años
7.2. FASE 0: DESPIECE
Un sistema de aire acondicionado está compuesto por cuatro elementos

principales:
- Compresor
- Evaporador
- Válvula de expansión
- Evaporador
Compresor:
Es un elemento fundamental en el funcionamiento de dicho sistema. Del

compresor depende el comportamiento energético del equipo, está situado en
la unidad que se instala en el exterior del espacio que se desea refrigerar. Su
principal función es comprimir el gas (fluido refrigerante) que permite, en un
proceso de compresión/descompresión, producir una transferencia de calor de
una parte a otra de un circuito frigorífico. El compresor genera una fuerza que
llega a comprimir el gas que llega desde el evaporador en estado gaseoso. Esta
presión aumenta la temperatura de dicho gas, el mismo que vuelve a su estado
líquido.
Compresor Rotativo 24000BTU 208-230V 1Ph R22 GMCC
DATOS TECNICOS:
• Modelo: pH330G2C-3MUU1
• Desplazar. (cm3/rev): 32.8
• Capacidad (W): 7050
• Capacidad (BTU/h): 24055
• Energía (W): 2200
• POLI (W/W): 3.20

• Condensador (μ F/V): 55/400
Evaporador:
El evaporador de aire acondicionado es una parte esencial de cualquier sistema

de refrigeración, donde el sistema absorbe calor para posteriormente liberarlo
en el condensador. Sin él, la función de refrigeración en modo aire
acondicionado o calefacción de un split serían imposibles. La primera función
del evaporador de aire acondicionado es transformar el líquido refrigerante en
vapor saturado, antes de que este llegue al compresor, ya que los líquidos son
incompresibles y si llegara, el compresor se rompería mecánicamente.
La segunda función de un evaporador de aire acondicionado es “robar” energía

al aire, bien para enfriar una estancia o para pasárselo al condensador y éste
pueda calentar la estancia en función de las necesidades de ésta.
Válvula de expansión:
La válvula de expansión termostática es un dispositivo que mide el flujo de

refrigerante para que abastezca al evaporador con la cantidad de líquido
correcta. Conoce su clasificación, anatomía, funcionamiento y ajuste, así como
la interpretación del concepto de sobrecalentamiento y su especial relación con
el dispositivo de expansión. En una válvula de expansión se pueden identificar
seis principales componentes: el cuerpo; las conexiones de entrada y salida; el
orificio de expansión, aguja y asiento; el elemento termostático o elemento de
poder; el resorte y el vástago de ajuste de sobrecalentamiento, y el conducto
de igualación.
Condensador:
El condensador es el componente de los sistemas de refrigeración que se

encarga de reducir la temperatura del refrigerante cuando está en estado vapor
para convertirlo en líquido. Su nombre se debe a que, con esta cesión de
energía, el refrigerante alcanza un punto de saturación en el que se condensa
para cambiar de estado.
7.3. FASE 1: LISTADO DE FUNCIONES Y ESPECIFICACIONES
Las funciones del aire acondicionado es ajustar correctamente el flujo de aire y asi de este modo
mantener una area fresca y de confort para el usuario.
Tipos de funcionamiento:
Funcionamiento automatico.
Funcionamiento d4e sleep (Función de sueño).
Funcionamiento drying(secado)
Funcionamiento Optimo.
Especificaciones:
Especificaciones del Aire:
Imágenes Propias.
7.4. FASE 2: DETERMINACIONES DE FALLOS FUNCIONALES Y TÉCNICOS

Las fallas comunes en un equipo nuevo recién instalado, son los siguientes:
a. Falta de enfriamiento del equipo.

b. Alto consumo del compresor o calentamiento del compresor.
c. Sonido del compresor.
d. Sonido del ventilador
e. Alto consumo o calentamiento del motor/ventilador.
f. Precisión alto elevado.
g. Precisión alta baja y no sube de succión.
h. Precisión de succión es alta.
i. Precisión de succión muy bajo y no sube.
j. Congelamiento del equipo.
k. Salta la llave termomagnética al arranque.
l. Salta la llave termomagnética a unos minutos de arranque.
m. Goteo de agua del evaporador
n. Goteo de agua en difusor
o. Falta de enfriamiento en el área.
7.5. FASE 3: DETERMINACIÓN DE LOS MODOS DE FALLO
Falta de enfriamiento del equipo
a. Chequear el gas si es el adecuado, comparar con el tipo de gas que indica en la placa.
b. Chequear la compresión del compresor.
c. Chequear la presión del gas, si falta gas, recargar gas.
d. Chequear la temperatura del aire de retorno, si es el retorno es de plenum. Seguramente, el
plenum es muy caliente, poner ducto de retorno.
e. Chequear fuga del aire en el ducto de retorno, si es así masillar la fuga.
f. Chequear aislamiento del ducto de retorno, tal vez la lona del ducto de retorno es muy delgado, si
es así añadir otra lona y pintar con pintura sin thinner.
g. Chequear la rejilla del aire exterior, seguramente está muy abierto.
h. Revisar la rotación del compresor (en caso es 3Ø)
i. Chequear el Nº de orificio del dispositivo de expansión si es adecuado.
NOTA: Suponiendo que el equipo vino de la fábrica con orificios como repuesto.
Alto consumo del compresor o calentamiento del compresor
a. Si es compresor de 3Ø, chequear la conexión de los polos para asegurar la correcta rotación.
b. Chequear el gas refrigerante si es correcto.
c. Chequear la presión alta si está dentro del rango.
d. Chequear el aislamiento de la tubería.
e. Chequear obstrucción en la línea alta del gas
f. Chequear obstrucción del aire a través del serpentín del condensador.
g. Chequear la velocidad del ventilador del condensador.

h. Chequear la presencia de la humedad y del aire en interior de la tubería de gas.
i. Chequear voltaje de las líneas.
j. Chequear el aislamiento de la bobina del compresor.
k. Chequear las conexiones y capacidad de los accesorios de trabajo del compresor tales como relay,
capacitor, etc.
l. Chequear la parte mecánica del compresor o sea la falla de construcción del compresor.
m. Chequear la temperatura del gas de succión del compresor porque el gas frío de succión trabaja
para enfriar la bobina del compresor.
Sonido del compresor
a. Chequear el nivel del equipo o sea el equipo tiene que estar bien nivelado horizontalmente en su
base.
b. Chequear el nivel del compresor en su base, igual que el equipo tiene que estar nivelado.
c. Chequear los pernos de la base del compresor.
d. Revisar escuchando con desarmador el sonido interior del compresor, puede que este flojo las
válvulas y mucha tolerancia entre el eje y la viela, y/o pistón choca con el plato de las válvulas, etc.
Sonido del ventilador
a. Revisar si la turbina o hélice están libres y alejados de otros metales del equipo.
b. Revisar los prisioneros.
c. Revisar los rodajes o bocinas.
d. Revisar el stator del ventilador si esta chocando con el rotor.
e. Revisar los pernos de las bases del ventilador.
f. Revisar si el equipo esta nivelado en su base.
Alto consumo o calentamiento del motor ventilador
a. Chequear el voltaje de las líneas.

b. Chequear el aislamiento de la bobina.
c. Chequear los elementos de arranque y trabajo igual que el compresor.
d. Chequear los redajes y/o bobinas.
e. Chequear el sistema de transmisión de fajas y poleas (si los tuviera). Algunas veces por mucha
velocidad se calienta y aumenta consumo del motor.
Presión de descarga del compresor es muy alta
a. Chequear si el serpentín toma aire exterior libremente.

b. Chequear el caudal y/o RPM del motor-ventilador.
c. Chequear la existencia de aire en la tubería.
d. Chequear alguna obstrucción en la parte alta de presión o desde el compreso hasta capilar.
e. Normalmente, cuando hay una obstrucción en tubería o en filtro secador desde el punto de
obstrucción la temperatura del tubo es menos. Algunas veces por existencias de humedad en tubería,
resultado de insuficiente vacio y/o desprendimiento de partículas del filtro secador y/o por chorreo de
soldadura de plata, se obstruye en la entrada y en la salida del capilar, si es por humedad después de
calentar la entrada del capilar, se deshiela el hielo formado por la humedad y comienza a bajar la
presión.
f. Chequear el tº y presión del gas de succión. Si esos parámetros son altos aumenta la presión alta.
g. Chequear la carga de gas y el tipo de gas. El tipo de gas tiene que coincidir según la placa del
equipo.
La Presión Alta – Baja
a. Chequear si el tipo de gas es correcto.

b. Chequear la tº exterior alrededor del condensador si es muy bajo.
c. Chequear la velocidad del motor ventilador está muy alto.
d. Chequear la presión de succión, seguramente es baja.
e. Chequear las partes mecánicas del compresor. Posiblemente la válvula de descarga está mal.
f. Chequear si el evaporador está congelado.
La Presión de Succión es Alta
a. Chequear el tipo de gas refrigerante si es correcto.

b. Chequear la carga de gas del equipo.
c. Chequear la presión de alta. Posiblemente es muy alto.
d. Chequear el aislamiento de tuberías de succión.
e. Chequear la temperatura del aire de retorno. Seguramente alguna fuente de calor imprevisto está
produciendo mucho calor.
La Presión de Succión es muy bajo
a. Chequear el tipo de gas si es correcto.

b. Ver si la temperatura del medio ambiente es baja.
c. Chequear la carga del gas.
d. Chequear si la presión es muy baja.
e. Chequear la obstrucción en capilar y/o en línea alta.
f. Chequear la obstrucción y/o la caída de presión del aire de retorno.
g. Chequear el caudal del aire.
h. Chequear la caída de presión y/o la obstrucción en ductos de suministro y difusores. En ese caso,
por falta de circulación del aire el evaporador se congela ocasionando la baja de presión.
El equipo está congelado
a. Chequear el tipo de gas si es correcto.

b. Revisar la temperatura del medio ambiente si es bajo.
c. Revisar la carga de gas, mucha carga produce congelamiento. Revisar si hay obstrucción en
capilar.
d. Revisar si hay obstrucción y/o alta caída de presión dentro del aire de retorno.
e. Revisar si hay humedad en tuberías.
f. Revisar si hay obstrucción y/o alta caída de presión dentro del aire de retorno.
g. Revisar si el aire de suministro está cerca de la rejilla de retorno, o sea, el aire del suministro está
regresando al evaporador directo.
h. Revisar el Nº de orificio de expansión.
Salta llave Termomagnético al arranque
a. Revisar el voltaje de la línea.

b. Revisar la calidad y capacidad de la llave.
c. Revisar las conexiones al compresor y motor ventilador.
d. Revisar las conexiones, la calidad y capacidad de los elementos de arranque tanto del compresor
como del motor ventilador.
e. Revisar si el compresor está trabado.
f. Revisar el aislamiento de la bobina del compresor y motor ventilador.
g. Revisar la continuidad de las líneas de la bobina de los motores (del compresor y del motor
ventilador.
Salta la llave termomagnética a unos minutos de arranque
a. Revisar el voltaje de la línea.

b. Revisar el aislamiento de las bobinas del compresor y motores ventiladores.
c. Revisar la carga de gas.
d. Revisar obstrucción en tuberías de gas.
e. Revisar si el motor ventilador está en funcionamiento.
7.6. FASE 4: ANÁLISIS DE LA GRAVEDAD DE LOS FALLOS Y CRITICIDAD
Atención de emergencia:
La atención de emergencia se realiza al cliente por reclamo de una falla de algún equipo
nuevo que fue instalado por nosotros, y/o por la falla de un equipo viejo reparado y/o hecho
mantenimiento por nosotros Las comunes son los siguientes:
A. El equipo no funciona
El técnico al llegar a la dirección del usuario, primero tiene que hacer las siguientes
averiguaciones:
a. ¿Cuándo comenzó el equipo a fallar?
b. Preguntar al usuario si, el equipo enfriaba bien antes de comenzar a fallar.
c. ¿Cuándo se hizo el último servicio al equipo?
d. ¿Reviso o manipulo el equipo alguien que no sea de nuestra empresa?
e. Preguntar al usuario si el sabia operar bien el termostato y/o control remoto.
f. ¿Cuál fue su última operación que hizo en el equipo?
g. Revisar el termostato y/o control remoto. ¿En qué parámetros están operando el equipo?
Si ve que el usuario no está operando el equipo adecuadamente, enseñarle el uso correcto

de termostato y/o control remoto y advertirle que el uso incorrecto del equipo termostato y/o
control remoto, pueden ocasionar al equipo fallas fatales como quemadura del motor
compresor, por lo cual Hi-Tech Refrigeración no será responsable.
Sí, todo interior está bien, pero el equipo no funciona y/o no enfría, proceder la revisión en
siguiente forma:
Revisar la tensión de suministro de energía eléctrica.
Revisar la llave termomagnética.
Revisar la continuidad y aislamiento de la bobina de compresor y motor ventilador.
Revisar si, los accesorios eléctricos de arranque y del trabajo están bien.
B. El equipo no enfría
Revisar la carga de gas.

Revisar si, el evaporador está congelado.
Revisar si, el serpentín del condensador está sucio.
Revisar la abertura del dámper de toma del aire exterior.
Revisar el estado del aislamiento de las ducterías.
Revisar si, la capacidad del equipo es adecuado para el ambiente, si, el técnico no sabe calcular la
carga térmica, recoger los datos del ambiente para que el Ingeniero pueda revisar la carga térmica.
Revisar si, el retorno del aire es de plenum y el plenum es caliente.
Revisar la presión alta para verificar la comprensión del compresor.
Revisar si, el caudal del ventilador del evaporador es muy alta.
Revisar la temp. del aire en la salida del equipo.
7.7. FASE 5: DETERMINACIÓN DE MEDIDAS PREVENTIVAS
7.2.2 Revisión de un equipo para reparación y/o mantenimiento de un cliente

nuevo y/o no frecuente
Para este tipo de revisiones hay que seguir los siguientes procedimientos
a) Pedir al usuario la historia clínica del equipo (Si lo hubiera).
b) Preguntar al usuario si tiene algún problema de enfriamiento cuando funciona el equipo.
c) Averiguar cuánto tiempo tiene (cuantos años) el equipo ya funcionando.
d) Revisar el estado de conservación física del equipo y sus partes metálicos, especialmente el
serpentín del condensador. Si las aletas del serpentín están gastadas, es difícil que el equipo
funcione sin problemas, es mejor cambiar el condensador.
e) Revisar si la capacidad del equipo instalado es adecuada para el área a enfriar. Si hay alguna
sospecha, recopilar los datos del ambiente para que el Ingeniero pueda calcular la carga térmica del
área, así revisar si el equipo es adecuado para esa área.
f) Revisar el sistema de drenaje.
g) Revisar el sistema de alimentación eléctrico del equipo.
h) Revisar el estado de ductería y aislamientos.
i) Revisar (mecánica y eléctrica) si tiene alguna falla del compresor es mejor cambiar toda la unidad
condensadora, porque aparte de ser problemático su reparación y/o cambio del compresor, el costo
de ese es casi igual que un condensador nuevo.
j) De igual forma, si el motor ventilador está mal es mejor buscar su reemplazo por uno nuevo,
repararlo solo si no hay su reemplazo en el mercado.
Recuperado:
Manual de operación del equipo.
7.8. FASE 6: OBTENCIÓN DEL PLAN DE MANTENIMIENTO Y AGRUPACIÓN DE
MEDIDAS PREVENTIVAS
7.9. FASE 7: PUESTA EN MARCHA DE LAS MEDIDAS PREVENTIVAS
OBTENIDAS
8. REFERENCIAS
- Johnson Controls, Inc.(2016). York. Revista manual de uso aire

acondicionado
- Johnson Controls, Inc.(2016). York. Ficha técnica aire acondicionado Split
pared
- Hi tech group (2018). Manual de mantenimiento
- https://www.webperu.com.pe/
- Motorex S.A.(2024) Ficha técnica de Split pared 24KBTU

Avance N 3 - Gestion de Mantenimiento

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“Equipo de aire acondicionado Split Pared 24 KBTU del área de servidores”

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Yakía Sultana, Chowdhury Gómez Cód. 1413275

Eduardo David, Ostos Espinoza Cód. 1420816

Tito Samuel, Ruiz Ortiz Cód. U20300088

Profesor: Elver Alexis, Chiroque Zavala

En consecuencia, la presente investigación busca conocer a detalle un equipo de aire

En primer lugar, identificaremos las características de la máquina elegida, así como la

WEB PERU EIRL

Empresa legalmente constituida en el Perú, inscrita en la Superintendencia

Su objetivo es brindarles a sus clientes un excelente servicio, atención

Ilustración 1. Consulta RUC de WEB PERU

• Servicios que ofrece

✓ Alojamiento Web (Hosting)

La empresa opera por canales digitales, sus intalaciones se encuentra en la Av.

Ilustración 2. Google maps. Ubicación de WEB PERU

Ilustración 3. Organigrama de WEB PERU

Funciones del departamento de mantenimiento

2. Descripción del equipo de Aire acondicionado

El aire acondicionado es un sistema para refrescar un ambiente interior en donde

En el mercado existe una variedad de tipos, marcas y modelos de aire

El equipo de aire acondicionado que estudiamos es de tipo Split Pared de 24,000

Las nuevas tecnologías aplicadas a este equipo han desarrollado funciones

Los equipos de aire acondicionado Split Decorativo Pared, constan de una

• Capacidad: 24000 btu/h.

• El compresor triple inversor proporciona más comodidad al ambiente interior,

Modelo de set YORK YHJE24ZJMEXCORX

Modelo de set YORK YHJE24ZJMEXCORX

2.2.1. Operación manual

Ilustración 4. Operación manual de aire acondicionado

- Una vez que presiona el interruptor manual, el modo de operación cambia

- Luego que realiza la operación, cierre el panel firmemente en su posición

Control de dirección del flujo de aire

Ajustar adecuadamente la dirección del flujo de aire, de lo contrario puede

Para ajustar la dirección del flujo de aire vertical (arriba-abajo)

Para ajustar la dirección del flujo de aire horizontal (derecha-izquierda)

Mueva la varilla del deflector manualmente para ajustar el flujo de aire en la

Ilustración 5. Direccionamiento de flujo de aire

• Funcionamiento del aire acondicionado

- Funcionamiento de AUTO (Automático)

Cuando el aire acondicionado se ajusta en el modo automático (AUTO), éste

El aire acondicionado controlará automáticamente la temperatura ambiente

- Funcionamiento de SLEEP (Función de sueño)

Cuando presiona la tecla SLEEP en el control remoto durante la operación

- Funcionamiento DRYING (Secado)

La temperatura se regula durante la deshumidificación mediante el repetido

Para lograr el rendimiento óptimo de la unidad, tenga en cuenta los siguientes

Cada equipo de aire acondicionado llega consigo un control remoto para

Ilustración 6. Control remoto de aire acondicionado

- Tecla MODE (Modo)

Ilustración 7. Secuencia de modalidades

- Tecla TURBO (Turbo)

- Tecla TIMER (Temporizador)

- Tecla ON/OFF (Encender/Apagar)

- Tecla FOLLOW ME/ION (Sígueme/Ion)

- Tecla SWING (Oscilación)

- Tecla FAN (Ventilador)

- Tecla SLEEP/SILENCE (Sueño/Silencio)

- Tecla DOWN ▼ (Abajo)

- Tecla CLOCK (Reloj)