INGENIERIA BASICA

NECESIDAD DEL CLIENTE

NORMAS TECNICAS
BASICAS
DATA SHEET
ESTUDIOS POR TERCEROS
NORMAS TECNICAS BASICAS
DS-052-93-EM REGLAMENTO DE SEGURIDAD
PARA EL ALMACENAMIENTO DE
HIDROCARBUROS
Titulo Cuarto Capitulo I : DEL PROYECTO
Titulo Cuarto Capitulo I : DE LA COSTRUCCION
Titulo Cuarto Captulo I : PROTECCION
CONTRAINCENDIOS
 NORMAS TECNICAS BASICAS
DS-043-2007-EM: REGLAMENTO DE SEGURIDAD
PARA LAS ACTIVIDADES DE HIDROCARBUROS
Art 20.1
Art 91
Art 92
DS-051-93-EM: REGLAMENTO PARA LA
REFINACION Y PROCESAMIENTO DE
HIDROCARBUROS art 9
NORMAS TECNICAS BASICAS
DS-045-2011-EM: REGLAMENTO PARA LA
COMERCIALIZACION DE COMBUSTIBLES
LIQUIDOS Y OTROS PRODUCTOS DERIVADO DE
LOS HIDROCARBUROS.
Art 61: TRAMITE PARA LA OBTENCION DEL
INFORME TECNICO FAVORABLE OSINERGMIN
NFPA 11 NORMAS PARA ESPUMAS DE BAJA,
MEDIA Y ALTA EXPANSION: Capitulo 4 ,5,10
NORMAS TECNICAS BASICAS
NFPA 15: NORMA PARA SISTEMAS FIJOS
ASPERSORES DE AGUA PARA PROTECCION
CONTRAINCENDIOS: CAP 5, 8, 10
API 650 AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE
SEC 4.- MATERIALES
SEC 5.- DISEO
SEC 7.- ERECCION 7.2.2 7.2.3 7.2.4 7.3 7.5
SEC 8.- METODO INSPECCION JUNTAS
SOLDADAS
 NORMAS TECNICAS BASICAS

APEND B: BASES DE TANQUE

APEND C: TECHO FLOTANTE
APEND I : DETECCION DE FUGAS
APEND L: DATA SHEET
 ESTUDIOS POR TERCEROS
ESTUDIO DE SUELOS:
ES REQUISITO DE DISEO TENER UN ESTUDIO DE SUELOS PARA PARA
OBTENER 3 PARAMETRO SON

1. CAPACIDAD PORTANTE DEL SUELO, QUE INDICA LA SOLUCION DE

UNA CIMENTACION SUPERFICIAL O PROFUNDA

2. PROFUNDIDAD DONDE SE VA A CIMENTAR DF ( PROFUNDIDAD DE

DESPLANTE)

3. CONFIRMA LOS PARAMETROS SISMICOS

4. ESTUDIOS QUIMICOS PARA VER LA AGRESIVIDAD DEL SUELO Y

RECOMIENDA CONCRETO A USAR

5. DEFINIR SI EL SUELO ES LICUABLE O NO

 ESTUDIOS POR TERCEROS
ESTUDIO DE RIESGOS
EVALUACION DE LA VULNERABILIDAD DE UNA
INSTALACION EN BASE A LA DESCRIPCION DE
TODOS LOS RIEGOS POSIBLES (
ESCENARIOS), VIENDO LA SEVERIDAD DE LA
CONSECUENCIA Y LA FRECUENCIA DEL
RIESGO Y DETERMINANDO ASI LAS
CONDICIONES CRITICAS DE LA INSTALACION Y
RECOMENDANDO MEDIDAS DE MITIGACION
 ESTUDIOS POR TERCEROS

EN SITUACIONES DE INCENDIO DETERMINA:

CANTIDAD MINIMA DE AGUA DE
ALMACENAMIENTO ( M3)
CAUDAL MINIMO DE ENFRIAMIENTO POR
EVENTO Y TOTAL (GPM)
CAUDAL MINIMO DE ESPUMA ( GPM)
CANTIDAD MINIMA DE ESPUMA
CONTRAINCENDIO ( M3)
ESTUDIOS POR TERCEROS
ESTUDIOS POR TERCEROS
DECLARACION DE IMPACTO AMBIENTAL
ES UN DOCUMENTO DE EVALUACION
AMBIENTAL QUE TIENE POR OBJETO
PREVENIR, MINIMIZAR, REHABILITAR,
REMEDIAR, Y COMPENSARLOS IMPACTOS
AMBIENTALESNEGATIVOS DERIVADOS DE LAS
ACTIVIDADES DE HIDROCARBUROS
DS-039-2014-EM art 13, 19, 23, 51, 63, anexo 1
(REEMPLAZA AL DS-015-2006-EM)
 EXPEDIENTE TECNICO

MEMORIA DESCRIPTIVA
CALENDARIO DE TRABAJOS
PRESUPUESTO DE TRABAJO
ESPECIFICACIONES TECNICAS
 INGENIERIA DETALLE
CIMENTACION
INGENIERIA DETALLE
FONDO
 INGENIERIA DETALLE
CILINDRO
 INGENIERIA DETALLE

TECHO
 INGENIERIA DETALLE
ESTRUCTURAS SOPORTE TECHO 1
 INGENIERIA DETALLE
ESTRUCTURA SOPORTE DE TECHO 2
 INGENIERIA DETALLE
ESCALERA ESPIRAL Y BARANDAS
 INGENIERIA DETALLE
DISTRIBUCION ACCESORIOS
 INGENIERIA DETALLE

DETALLE ACCESORIOS
 INGENIERIA DETALLE
MONTANTES CI
 INGENIERIA DETALLE
TOROIDE
 PERMISOS
OSINERGMIN ( planta de almacenamiento o
Refineria)
MUNICIPIO ( LICENCIA DE CONSTRUCCION
OBRA CIVIL)
 Compras

Planchas
Art 5.4.1 y 5.6.1.2 ancho minimo planchas fondo y
cilindro
Estructuras metalicas
Sistema CI
Proveedores planchas y estructuras
COMASA, TRADISA, TUBISA, EVERHART,
RAGENZA,
 COMPRAS

PROVEEDORES SISTEMA CI
FIRE TECHNOLOGY, WESTFIRE, OCEAN,
INTERAMSA
PROVEEDORES VALVULAS
LA LLAVE, VALVULAS INTERNACIONALES,
TUBISA.
 TRABAJOS DE TALLER
EN TALLER SE REALIZAN BASICAMENTE
TRABAJOS EN LAS PLANCHAS DEL CILINDRO Y
SON:
CUADRADO
BISELADO
ROLADO
EL CUADRADO Y BISELADO PUEDE
EFECTUARSE CON CARRITO DE CORTE O CON
EQUIPOS DE CORTE CON PLASMA
 TRABAJOS DE TALLER
CUADRADO
 TRABAJOS DE TALLER

BISELADO
 TRABAJOS DE TALLER
ROLADO
 TRABAJOS DE TALLER
VERIFICACION ROLADO
 TRABAJOS DE TALLER

EL ROLADO ES EL PROCESO DE DE DARLE

CURVATURA A UNA PLANCHA EN ESTE CASO LA
CURVATURA DEL RADIO DEL CILINDRO
ESTE ES EL PROCESO MAS DELICADO DEL
PROCESO DE CONSTRUCCION DEL TANQUE
LUEGO DE ESTOS TRABAJOS SE PUEDE EN
FORMA OPCIONAL REALIZAR EL PINTADO DE
LAS PLANCHAS 1RA CAPA.
 TRABAJOS DE TALLER
PINTURA DE CAPA EXTERNA
 TRABAJOS DE TALLER

COLUMNA SOPORTE DE TECHO

 CIMENTACION
ES IMPORTANTE EN ESTE TOPICO REALIZAR
ACCIONES PREVIAS COMO:
DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO DE
ACUERDO A LO SOLICITADO EN PLANOS
(DEMORA 30 DIAS)
ANALISIS DE MATERIAL AGREGADO QUE DEBE
ESTAS DENTRO DE LAS ESPECIFICACIONES
DEL EXPEDIENTE TECNICO
ANALISIS DE DENSIDAD MAXIMA DEL
AGREGADO. DEMORA 15 A 20 DIAS
 CIMENTACION
EXCAVACION
 CIMENTACION

LA PRESENCIA DE UN TOPOGRAFO ES MUY

IMPORTANTE POR UN ASUNTO DE EXACTITUD Y
COSTOS.
LAS SOBREEXCAVACIONES DEBEN SER
RELLENADAS MINIMO CON MATERIAL DE
PRESTAMO POR LO QUE SE DEBE MINIMIZAR
ESTE ASPECTO
EL FIERRO ( ESTRIBOS) SE DEBE IR
HABILITANDO EN PARALELO A LA EXCAVACION
 CIMENTACION

FIERRO
 CIMENTACION

EL ENCOFRADO PUEDE SER TIPICO DE TRIPLAY O

METALICO, DEPENDIENDO DE LAS CIRCUNSTANCIAS
EL TRIPLAY A USAR MINIMO ES DE 12mm, PARA QUE
PUEDA DOBLAR
SE DEBE PREOCUPAR BASTANTE EL USO DE
DESMOLDANTE QUE GARANTIZAN UN BUEN ACABADO
LUEGO DEL VACEADO.
PARA ANILLOS GRANDES DEBE PREFERIRSE EN LO QUE
SE REFIERE A CONCRETO ARMADO EL USO DE
CONCRETO PREMEZCLADO,
SI NO FUERA POSIBLE DEBE CALCULARSE QUE CADA
MEZCLADORA 12P3 VACEA 12M3 POR DIA DE 8 HORAS
Y TODO EL ANILLO DEBE VACEARSE EN FORMA
MONOLITICA
 CIMENTACION
ENCOFRADO
 CIMENTACION
EL USO DE VIBRADORES ES MUY IMPORTANTE,
SIEMPRE UN MINIMO DE 2 DE ELLOS Y SI LA
BASE ES GRANDE SE DEBEN TENER 3 EN
OBRA.
TANTO EL CONCRETO PREMEZCLADO COMO EL
VACEADO CON MEZCLADORA DEBE
RESPETARSE LA RELACION AGUA CEMENTO
DEL DISEO DE MEZCLA, HAY MALAS
COSTUMBRES DE AMBAS MODALIDADES DE
AGREGAR MAS AGUA DE LA NECESARIA POR
COMODIDAD DEL TRANSPORTE Y COLOCACION
 CIMENTACION
SE DEBE QUEDAR UNO EN EL PROCESO DE
PAETEO HASTA QUE AGARRE EL
CONCRETO, NO IMPORTA LA HORA QUE SEA
DEBE MANTENERSE AL TOPOGRAFO DURANTE
TODO EL PROCESO DEL VACEADO
LA TOLERANCIA DE PLANITUD QUE ESTABLECE
EL API 650 ART 7.5.5 ES DE 3-6mm MAXIMO
SE PUEDE DESENCOFRAR A LAS 36 HORAS DE
TERMINADO EL VACEADO
 CIMENTACION

VACEADO
 CIMENTACION
PARA PODER ENTRAR EN EL INTERIOR DEL
ANILLO DE CIMENTACION PARA COLOCAR
MATERIAL DE PRESTAMO HAY QUE ESPERAR
COMO MINIMO 4 A 5 DIAS Y COLOCAR CAPAS
DE AFIRMADO SOBRE EL ANILLO DE 0.30MTS
DEBE RELLENARSE EL INTERIOR COMO
MAXIMO CON CAPAS DE 0.30MTS Y REALIZAR
LA COMPACTACION DE TAL MANERA DE
LOGRAR UNA DENSIDAD DE CAMPO DEL 97%
DEL PROCTOR
 CIMENTACION

RELLENO
 CIMENTACION

PRUEBA DENSIDAD DE CAMPO

 CIMENTACION
DE ACUERDO CON LA LEGISLACION VIGENTE SE
DEBE COLOCAR UN SEGUNDO FONDO DE
CONTENCION ANTE POSIBLES DERRAMES
ESTE SE REALIZA CON UNA CAPA DE
GEOMEMBRANA DE HDPE, QUE ESTA PRECEDIDA
POR UNA GEOTEXTIL PARA PROTEGERLA DE
CUALQUIER OBJETO PUNZO CORTANTE QUE
HUBIERA EN EL MATERIAL DE PRESTAMO.
NO OLVIDAR COLOCAR INMERSO EN EL ANILLO EL
POLILOCK QUE SERVIRA PARA SELLAR LA
GEOMEMBRANA CON EL ANILLO
ESTA CAPA DE CONTENCION DEBE TENER
COMUNICACIN CON EXTERIOR
 CIMENTACION
GEOMEMBRANA
 CIMENTACION
POR ULTIMO PARA QUE ESTE EN CONTACTO
CON LAS PLANCHAS SE COLOCA ARENA
LIMPIA
 MONTAJE DE TANQUES
FONDO
PLANCHAS DEL FONDO
REPARTIR DE ACUERDO A PLANO
CONSIDERAR TRASLAPE DE ACUERDO A
PENDIENTE
PROCEDER A SOLDAR CABECERAS, DE
ACUERDO A SECUENCIA LUEGO
LONGITUDINALES
PASO DE PEREGRINO
MONTAJE TANQUES FONDO
ARMADO DE FONDO
 MONTAJE DE TANQUE -
FONDO
APLICAR PROCESO DE SOLDADURA
APROBADO EN WPS.
SOLDADORES CALIFICADOS MEDIANTE PQR
VERIFICAR ESTADO DE MAQUINAS.
PROTECCION CONTRA EL VIENTO
EPP DEL PERSONAL
SOLDAR REFUERZOS EN FONDO ZONA DE
APOYO DE COLUMNAS, ANTES DE HABER
CORDONES PRUEBA DE VACIO A -4PSI
 MONTAJE DE TANQUES
FONDO
SOLDADURA
 MONTAJE DE TANQUE
CILINDRO
SE ARRANCA CON LA REUBICACION DEL CENTRO DEL
TANQUE EN EL FONDO INSTALADO Y DEFINIR LA
CIRCUNFERENCIA INTERNA, MARCANDO ESTA CON
PUNTO CENTRO, DEBE QUEDAR DEL BORDE DE LA
PLANCHA 2 + EL ESPESOR DEL 1ER ANILLO Y LA
DISTANCIA AL BORDE DEBE SER IGUAL EN TODA LA
CIRCUNFERENCIA, SI NO ES ASI DESECHAR ESE
CENTRO Y EMPEZAR TODO DE NUEVO
COLOCACION DE LOS ELEMENTOS DE IZAJE
COLUMNAS DE IZAJE, BURRITOS
INICIAR CON LA COLOCACION DE PLANCHAS DEL
ULTIMO ANILLO ASENTANDOLAS EN LOS BURRITOS

 MONTAJE DE TANQUE
CILINDRO
COLUMNAS DE IZAJE
MONTAJE DE TANQUE
CILINDRO
MONTAJE DE TANQUE
CILINDRO
 MONTAJE DE TANQUE
CILINDRO
POSTERIOR SE CUADRA PLANCHA CON LA
CONTIGUA USANDO PARA LA SEPARACION
OCTAVOS
 MONTAJE DE TANQUE
CILINDRO
LUEGO SE COLOCA CARTELAS Y SE PROCEDE
A REALIZAR EL PROCESO DE SOLDADURA DE
LA COSTURA VERTICAL DANDO EL PRIMER
PASE EN EL EXTERIOR HASTA EL ACABADO
POSTERIORMENTE DESDE EL INTERIOR SE
ESMERILA HASTA LOGRAR UNA SUPERFICIE
UNIFORME SIN POROSIDADES
SE EFECTUA PRUEBA DE TINTES
PENETRANTES AL CORDON EN SU INTEGRIDAD
LUEGO DE ESTA PRUEBA SE EFECTUA EL
CORDON INTERNO
 MONTAJE DE TANQUE
CILINDRO
AL FINALIZAR EL LA SOLDADURA DE TODAS LAS
JUNTAS VERTICALES INCLUSIVE EL CIERRE,
TRABAJO SE VERIFICAN LAS MEDICIONES DE
REDONDEZ MEDIANTE UNA PLANTILLA METALICA
CON UNA RANURA AL MEDIO PARA QUE EL CORDON
NO INTERFIERA CON LA MEDIDA, ESTA MEDIDA
DEBE ESTAR DE ACUERDO AL API 7.5.4
DESVIACIONES LOCALES.
LA MEDIDA DE LA CIRCUNFERENCIA EXTERIOR
DEBE SER LA NOMINAL. SE DEBE TOMAR LA HORA
EN QUE SE EFECTUO EL CIERRE, PUES A ESTA
MISMA HORA SE EFECTUARAN TODOS LOS
SIGUIENTES.
 MONTAJE DE TANQUE
CILINDRO
DESPUES DE LA MEDICION DE LA
CIRCUNFERENCIA SE PREPARA PARA EL GATEO
MONTAJE DE TANQUE
CILINDRO
 MONTAJE DE TANQUE
CILINDRO
CALCULO DE CARGA REAL SOBRE UNA GATA
CAPACIDAD TQ= 90,000MB
DIAMETRO =36.00 Metros
ALTURA =14.40 Metros
PESO 6TO ANILLO= 12,785 Kgs
PESO 5TO ANILLO= 13,365 Kgs
PESO 4TO ANILLO= 19,175 Kgs
PESO 3ER ANILLO= 25,570 Kgs
PESO 2DO ANILLO= 34,090 Kgs
PESO MAXIMO GATEO= 104,985 Kgs
NUMERO GATAS (PERIMETRO/3)=38
PESO QUE SOPORTA UNA GATA=2,762 Kgs
CAPACIDAD DE LA GATA =25,000Kgs
 MONTAJE DE TANQUE
CILINDRO
UNA VEZ GATEADO SE COLOCA EL SIGUIENTE
ANILLO SEPARANDOLO CON OCTAVOS TANTO
VERTICAL COMO HORIZONTALMENTE
 MONTAJE DE TANQUE
CILINDRO
LUEGO SE EFECTUAN LAS COSTURAS VERTICALES EMPEZANDO POR EL EXTERIOR

LUEGO DE TERMINADO EL INTERIOR DEJANDO LA PLANCHA DE CIERRE SIN SOLDAR, SE

EFECTUAN LOS PROTOCOLOS DE DESVIACIONES LOCALES Y CUANDO ESTAN
CORRECTOS SE EMPIEZA CON LA COSTURA HORIZONTAL DESDE EL LADO OPUESTO A
LA SOLDADURA VERTICAL DE CIERRE, SIEMPRE EMPEZANDO DEL EXTERIOR.
 MONTAJE DE TANQUE
CILINDRO
SE SUELDA EL HORIZONTAL EXTERIOR
DIRIGIENDOSE A LA ZONA DE CIERRE PRIMERO
EXTERIOR LUEGO INTERIOR
 MONTAJE DE TANQUE
CILINDRO
A CONTINUACION SE EFECTUA LA COSTURA DE
CIERRE CERCIORANDOSE DE QUE LA MEDIDA
DE LA CIRCUNFERENCIA EXTERIOR SEA LA
MISMA QUE LA DEL ANILLO PRECEDENTE.
A CONTINUACION SE PRESENTA, APUNTALA Y
SUELDA EL ANGULO DE RIGIDEZ Y SE PREPARA
PARA GATEAR PARA COLOCAR OTRO ANILLO
ESTA PRACTICA SE REPITE HASTA COLOCAR EL
2DO ANILLO, LA COLOCACION DEL PRIMER
ANILLO ES DIFERENTE
 MONTAJE DE TANQUE
CILINDRO
PRIMER ANILLO, SE GATEA IGUAL QUE LAS
VECES ANTERIORES SOLO QUE HASTA UNA
ALTURA MENOS PUESTO QUE ESTA VEZ LA
PLANCHA NO DESCANSARA EN EL BURRITO
SINO EN EL FONDO
PARA ESTO UNA VEZ GATEADO SE RETIRAN
LOS BURRITOS Y SE COLOCA LAS PLANCHAS
DESCANSANDOLA EN EL FONDO, Y SE
PROCEDE AL PROCESO DE SOLDADURA QUE
SE DESCRIBIA ANTERIORMENTE.
 MONTAJE DE TANQUE
CILINDRO
UNA VEZ QUE SE TERMINO EL PROCESO SE
RETIRAN LAS COLUMNAS DE IZAJE
 MONTAJE DE TANQUE
CILINDRO
LO ULTIMO ES LA SOLDADURA CILINDRO FONDO,
PRIMERO SE REALIZA LA COSTURA INTERIOR.
SE REALIZA UNA PRUEBA DERRAMANDO DIESEL
CALIENTE EN ESTA COSTURA Y OBSSERVANDO EL
EXTERIOR PARA VER SI HAY FUGAS POR UN POSIBLE
PORO
COMO YA SE SOLDARON TODAS LAS PLANCHAS LA
ENTRADA ES AHORA POR LOS AGUJEROS
PRACTICADOS PARA LOS MANHOLES. COMIENZA LA
SECUENCIA DE SOLDADURA DE ACCESORIOS EN
PARALELO CON LA COLOCACION DEL TECHO
EN FORMA PARALELA O AL FINAL SE REALIZAN DE
ACUERDO AL API LAS PRUEBAS RADIOGRAFICAS A LAS
COSTURAS DEL CILINDRO API SECTION 8
MONTAJE DEL TANQUE
ESTRUCTURAS DEL TECHO
ESTA ACTIVIDAD REALMENTE SE REALIZA
ANTES DEL MONTAJE DEL CILINDRO DONDE
HAY QUE ARMAR TODAS LAS COLUMNAS
SOPORTE DEL TECHO Y LAS VIGAS
SUPERIORES, HACIENDO UN EFECTO DE ARCO.
MONTAJE DEL TANQUE
ESTRUCTURAS DEL TECHO
 MONTAJE DEL TANQUE
TECHO
UNA VEZ TERMINADO CON LA COLOCACION DE
VIGAS RADIALES SE EMPIEZA LA SECUENCIA
DE INSTALACION DE PLANCHAS DEL TECHO
 MONTAJE DE TANQUE
TECHO
SE COLOCA PRIMERO UNA LINEA CENTRAL Y
DE ALLI SE REPARTE A LOS COSTADOS HASTA
QUEDAR SOLO POR COLOCAR LAS CUCHILLAS
 MONTAJE DE TANQUE
TECHO
UNA VEZ TERMINADA LA PRESENTACION SE
PROCEDE A LA SOLDADURA DE ACUERDO A LA
SECUENCIA DESCRITA EN PLANOS
EN FORMA PARALELA EN EL CILINDRO SE ESTA
PROCEDIENDO A LA INSTALACION DE
BOQUILLAS Y MANHOLES, EN EL FONDO SE
INSTALA EL SUMIDERO, SE TERMINA LA
INSTALACION DE LA ESCALERA DE ACCESO AL
TECHO, Y SE COLOCAN LOS TUBOS DE CALMA
PARA LA MEDICION MANUAL Y AUTOMATICA ( SI
ASI LO DICE EL PLANO)
 MONTAJE DE TANQUE
TRABAJOS FINALES
SE COLOCAN LOS SOPORTES DE LAS MONTANTES
DEL SISTEMA CI, Y ACCESORIOS EN EL TECHO.
SE PREPARA EL TANQUE PATRA LA REALIZACION
DE LA PRUEBA HIDROSTATICA Y DESPUES DE ESTA
PRUEBA NO SE PODRA REALIZAR NINGUNA
SOLDADURA EN EL CILINDRO
SE REALIZAN LAS PRUEBAS DE CALIDAD A LOS
REFUERZOS DE LOS MANHOLES Y LAS BOQUILLAS
DE ACUERDO A API 7.3.4
IGUALMENTE SE REALIZA LA PRUEBA DE VACIO AL
FONDO Y TECHO RESPECTIVAMENTE A UNA
PRESION DE VACIO DE 4PSI
 MONTAJE DE TANQUE
TRABAJOS FINALES
PRUEBA DE VACIO CORDONES FONDO Y
TECHO
 MONTAJE DE TANQUE
TRABAJOS FINALES
PRUEBAS NEUMATICAS REFUERZOS EN TECHO
Y CILINDRO
PINTURA DEL TANQUE
HABIENDO TERMINADO LA SECUENCIA DE FABRICACION
DEL TANQUE SE INICA LA LABOR DE PINTADO.
ES CONDICION DE QUE UNA VEZ INICADO LAS LABORES
DE PINTADO NO SE EFECTUEN NUEVAS SOLDADURAS
PARA NO MALOGRAR LOS ACABADOS.
LOS SISTEMAS MAS DIFUNDIDOS SON:
PINTURA EN EXTERIOR DEL TANQUE
SISTEMA ZINC-EPOXICO-POLIURETANO
ZINC CLAD 60 ( o similar ) 3mils
MACROPOXY HS PE ( o similar) 5mils
SUMATANE HS BRILLANTE ( o similar) 2mils
PINTURA DEL TANQUE
PINTURA INTERIOR
DURAPLATE UHS ( o similar ) 8 mils
DURAPLATE UHS ( o similar ) 8 mils
NORMALMENTE ES USUAL QUE LA PINTURA DE LA
PRIMERA CAPA EXTERIOR SE HAGA EN TALLER
AHORRANDOSE LA PREPARACION DE SUPERFICIE IN
SITU
TODO EL PROCESO DE PINTADO SE REGIRA
BASICAMENTE DE ACUERDO A LAS NORMA DE LA SSPC (
STRUCTURAL SOCIETY PAINTING COUNCIL)
ESTA NORMA DEFINE LA PREPARACION DE SUPERFICIE,
SUS ALCANCES, CONTROLES EN EL PROCESO DE
LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE Y CONTROLES EN EL
PROCESO DE PINTADO
 PINTURA DEL TANQUE
HABLANDO RAPIDAMENTE UN PROCESO DE PINTADO
SE CARACTERIA POR:
A.- PREPARACION DE LA SUPERFICIE
B.- PINTADO
PARA LA PREPARACION DE LA SUPERFICIE SE UTILIZA
BASICAMENTE UN COMPRESOR, PULMON. TOLVAS DE
ARENADO, MANGUERAS ALIMENTADORAS DE AIRE
COMPRIMIDO A LAS TOLVAS, MANGUERA DE ARENA A
ALTA PRESION HACIA LA BOQUILLA DE ARENADO
PARA EL PINTADO SE USA ACTUALMENTE SISTEMAS DE
PINTURA AIR LESS, QUE CONSTA DE COMPRESOR O
GENERADOR ELECTRICO, EQUIPO DE PINTADO ,
MANGUERA ALIMENTADORA DE PINTURA Y PISTOLA
 PINTURA DEL TANQUE
EL PROCESO DE PINTADO EN EL INTERIOR DEL
TANQUE EMPIEZA POR EL CILINDRO O TECHO Y
TERMINA CON EL FONDO
 PINTURA DEL TANQUE
PINTADO INTERIOR
 PINTURA DEL TANQUE
PINTADO INTERIOR DE FONDO
PINTURA DEL TANQUE
MIENTRAS SE PINTA EL INTERIOR EN EL
EXTERIOR TANTO EN EL CILINDRO COMO EN EL
TECHO SE REALIZA RESANE DE PINTURA,
 PINTURA DEL TANQUE
UNA VEZ ACABADO LA PINTURA INTERIOR SE
SALE A TERMINAR LA PINTURA EXTERIOR
 PINTURA DEL TANQUE

EL SISTEMA ES COMPLETADO POR CAPA DE

NEBLINADO( POR SER CAPA DE ZINC), LUEGO
CAPA DE EPOXICO Y POLIURETANO
 PINTURA DEL TANQUE
Una ves acabada esta secuencia se inicia el llenado
del tanque para la prueba hidrostatica
 PINTURA DEL TANQUE
DURANTE TODO EL DESARROLLO DEL
TRABAJO SE ESTUVIERON TOMANDO NOTA DE
LOS ESPESORES DE PINTURA, POR CAPA,
PRUEBAS DE PIN HOLE DETECTOR AL
INTERIOR DEL FONDO 100%, RUGOSIDAD,
CONTENIDO DE CLORUROS ANTES DE INICIAR
CAPAS DE ACABADO, LAVADO DE TANQUE
CUANDO ES NECESARIO, ASI COMO
MONITOREANDO Y REGISTRANDO LAS
CONDICIONES CLIMATICAS. (PUNTO DE
PARTIDA DE PROCESOS DE PINTADO).
 PRUEBA HIDROSTATICA
DE ACUERDO A LA SECUENCIA DE TRABAJO Y
SIGUIENDO LOS LINEAMIENTOS DEL API 650 ART 7.3.6 Y
DS-052-93-EM ART 42-t, DONDE SE ESTABLECE EL TIPO
DE AGUA LOS REGIMENES DE LLENADO, LOS TIEMPOS
DE ESTABILIZACION Y EL NO MENOS IMPORTANTE
PRUEBA DE ASENTAMIENTOS API 650 ART 7.3.6.6
SE LLENARA EL TANQUE HASTA LA ALTURA MAXIMA DE
LLENADO ( HIGHT-HIGHT).
PARA EL VACEADO SE DEBE RESPETAR IGUALMENTE AL
SECUENCIA SE SEGUIRAN MIDIENDO LOS
ASENTAMIENTOS.
UNA VEZ VACIO SE APERTURA MANHOLES Y SE
PROCEDE A LA LIMPIEZA PARA INICIAR LA TOMA DE
DATOS PARA LA CUBICACION FINAL.
 PRUEBA HIDROSTATICA
LA PRUEBA HIDROSTATICA ES APROBADA
CUANDO HABIENDO ESTADO EN REGIMEN DE
LLENADO Y VACEADO NO SE HAN PRODUCIDO
FUGAS EN EL CILINDRO O FONDO
IGUALMENTE ES IMPORTANTE QUE LOS
ASENTAMIENTOS ESTEN DENTRO DE LOS
PERMISIBLE
DURANTE LA SECUENCIA DE LA PRUEBA
HIDROSTATICA EN PARALELO SE REALIZO LA
INSTALACION DEL SISTEMA CI
CUBICACION DEL TANQUE
DE ACUERDO A LA NORMA API 2.2A art 2.2A.9.1
DESPUES DE COMPLETAR EL LLENADO DEL
TANQUE SE PROCEDE A LA CUBICACION DEL
MISMO.
ESTO PERMITIRA CONTAR CON LA TABLA DE
CUBICACION SIN LA CUAL NO SE PUEDE OPERAR
EL TANQUE DESDE EL PUNTO DE VISTA OPERATIVO.
LA TABLA DEBE SER PROBADA POR EL OPERATIVO
Y DADO SU ACEPTACION MEDIANTE CONTRASTES
CON OTROS TIPOS DE CONTROL DE VOLEMEN
ESTA ACCION SE REALIZA FRECUENTEMENTE CON
UN EQUIPO ESTACION TOTAL Y JUNTO A ESTE
REPORTE SALE EL INFORME DE VERTICALIDAD Y
REDONDEZ
INSTALACION SISTEMA CI
TENIENDO EL TANQUE TOTALMENTE PINTADO
SE INSTALA EL SISTEMA CONTRAINCENDIO
QUE CONSISTE EN:
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO
SISTEMA DE ESPUMA CONTRAINCENDIO
DE ACUERDO AL ESTUDIO DE RIESGOS SE
DISEA PARA EL SISTEMA DE ENFRIAMIENTO
GRUPOS DE ASPERSORES QUE CUMPLAN CON
ENTREGAR EL CAUDAL Y PRESION DE AGUA
REQUERIDO Y QUE CONSTA EN EL CALCULO
HIDRAULICO QUE SE PREPARA PARA ESTE FIN.
INSTALACION SISTEMA CI
PARA INSTALAR ESTOS ASPERSORES
ALREDEDOR DEL TANQUE SE INSTALA UN
TOROIDE CON DIVERSAS SALIDAS PARA
LOS ASPERSORES DE TAN MANERA QUE
UNA VEZ INICIADO EL ABANICO DE AGUA SE
CRUCE Y NO QUEDE ZONA DEL CILIDRO SIN
IRRIGAR
INSTALACION SISTEMA CI
 INSTALACION SISTEMA CI
LA NORMA A REGIR PARA EL TOPICO DE
ENFRIAMIENTO ES LA NFPA 15 Y DS-043-2007-EM,
QUE INDICA DESDE EL PROCESO DE SELECCIN
DE MATERIALES LA INSTALACION METODOLOGIA
DE CALCULO Y PRUEBAS PARA GARANTIZAR QUE
CUMPLAN CON EL CALCULO EFECTUADO.
LA NORMA A REGIR PARA EL TOPICO DE ESPUMAS
CONTRA INCENDIO ES LA NFPA 11, DS.043-2007-EM
Y DS.052-93-EM, QUE INDICA DESDE EL PROCESO
DE SELECCIN DE LOS MATERIALES Y EQUIPOS
NECESARIOS HASTA LAS PRUEBAS QUE SE DEBEN
CUMPLIR PARA GARANTIZAR QUE SE CUMPLA CON
EL CALCULO EFECTUADO
INSTALACION SISTEMA CI
LA PRUEBA DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO
COMO MISMA NORMA LO DICE ES
CORROBORAR QUE SE CUMPLA LO INDICADO
EN EL CALCULO HIDRAULICO
INSTALACION SISTEMA CI
PRUEBAS DEL SISTEMA
 INSTALACION SISTEMA CI
HAY QUE COMUNICAR A OSINERGMIN DENTRO
DEL PLAN DE TRABAJO ALCANZADO LAS
FECHAS DE LAS PRUEBAS DEL SISTEMA
CONTRAINCENDIO
UNA VEZ EFECTUADO EN PRESENCIA DEL
PERSONAL DE OSINERGMIN Y APORBADO POR
ESTE, SE PRESENTA ANTE ESTA ENTIDAD
SOLICITUD PARA OPERAR EL TANQUE.
OSINERGMIN CONTESTARA EN 20 DIAS UTILES
SOBRE LA APROBACION O OBSERVANDO EL
PROCESO
 PUESTA EN OPERACION
PARA QUE EL TANQUE PUEDA OPERAR SE
NECESITA:
PERMISO DE OSINERGMIN, QUIEN HA
CHEQUEADO LA PRUEBA HIDROSTATICA DEL
TQ, CAPACIDAD DEL CUBETO PARA
DERRAMES, OPERATIVIDAD DEL SISTEMA CI,
CHEQUEANDO QUE EL TANQUE CONSTRUIDO
ESTE DENTRO DE LA NORMATIVIDAD PERUANA
E INTERNACIONAL
TABLA DE CUBICACION PROBADA