Hcalid03.

doc

Las Siete Herramientas de la Calidad

H3 - Grficos de Control

Un grfico de control es una carta o diagrama

especialmente preparado donde se van anotando los valores
sucesivos de la caracterstica de calidad que se est
controlando. Los datos se registran durante el funcionamiento
del proceso de fabricacin y a medida que se obtienen.

El grfico de control tiene una Lnea Central que

representa el promedio histrico de la caracterstica que se
est controlando y Lmites Superior e Inferior que tambin se
calculan con datos histricos.

Por ejemplo, supongamos que se tiene un proceso de

fabricacin de anillos de pistn para motor de automvil y a
la salida del proceso se toman las piezas y se mide el
dimetro. Las mediciones sucesivas del dimetro de los
anillos se pueden anotar en una carta como la siguiente:

Lmite de
Control
Grfico de Control Superior
74.05
74.04
74.03
74.02
Dimetro

74.01
74.00
73.99
73.98 Lnea
Central
73.97
73.96
73.95
0 5 10 15 20 25 30
N de Muestra
Lmite de
Control
Inferior
 Por ejemplo, si las 15 ltimas mediciones fueron las
siguientes:

N Muestra Dimetro
1 74.012
2 73.995
3 73.987
4 74.008
5 74.003
6 73.994
7 74.008
8 74.001
9 74.015
10 74.030
11 74.001
12 74.015
13 74.035
14 74.017
15 74.010

Entonces tendramos un Grfico de Control como este:

Grfico de Control
74.05
74.04
74.03
74.02
Dimetro

74.01
74.00
73.99
73.98
73.97
73.96
73.95
0 2 4 6 8 10 12 14 16
N de Muestra

Podemos observar en este grfico que los valores

fluctan al azar alrededor del valor central (Promedio
histrico) y dentro de los lmites de control superior e
inferior. A medida que se fabrican, se toman muestras de los
anillos, se mide el dimetro y el resultado se anota en el
grfico, por ejemplo, cada media hora.
 Pero Qu ocurre cuando un punto se va fuera de los
lmites? Eso es lo que ocurre con el ltimo valor en el
siguiente grfico:

Punto fuera
de Lmite de
Control

Grfico de Control
74.05
74.04
74.03
74.02
Dimetro

74.01
74.00
73.99
73.98
73.97
73.96
73.95
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
N de Muestra

Esa circunstancia puede ser un indicio de que algo anda

mal en el proceso. Entonces, es necesario investigar para
encontrar el problema (Causa Asignable) y corregirla. Si no
se hace esto el proceso estar funcionando a un nivel de
calidad menor que originalmente.

Existen diferentes tipos de Grficos de Control:

Grficos X-R, Grficos C, Grficos np, Grficos Cusum, y
otros. Cuando se mide una caracterstica de calidad que es
una variable continua se utilizan en general los Grficos X-
R. Estos en realidad son dos grficos que se utilizan juntos,
el de X (promedio del subgrupo) y el de R (rango del
subgrupo). En este caso se toman muestras de varias piezas,
por ejemplo 5 y esto es un subgrupo. En cada subgrupo se
calcula el promedio X y el rango R (Diferencia entre el
mximo y el mnimo).
 A continuacin podemos observar un tpico grfico de X:

Grfico de X
74.03
Promedio de Subgrupo

74.02

74.01

74.00

73.99

73.98
0 5 10 15 20 25 30
N de Subgrupo

Y lo que sigue es un grfico de R:

Grfico de R
0.08

0.07
Rango del Subgrupo

0.06

0.05

0.04

0.03

0.02

0.01

0.00
0 5 10 15 20 25 30
N de Subgrupo

El grfico de X permite controlar la variabilidad entre

los sucesivos subgrupos y el de R permite controlar la
variabilidad dentro de cada subgrupo

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R. G. Barca
08/06/2000