UNIDAD VI

El Proceso Merril
Crowe
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Unidad VI : El Proceso Merril Crowe

1. INTRODUCCIN........................................................................................................ 1
2. OBJETIVOS............................................................................................................... 1
3. GENERALIDADES ...................................................................................................... 1
4. MECANISMO QUMICO DE LA PRECIPITACIN DEL ORO............................................. 2
5. EFECTOS DE LA COMPOSICIN DE LA SOLUCIN ...................................................... 3
6. PRCTICA EFICIENTE DE LA CEMENTACIN .............................................................. 4
7. EL PROCESO MERRIL CROWE ................................................................................. 5
8. PASIVACIN DEL ZINC.............................................................................................. 8
9. OTROS PRECIPITANTES DEL ORO ............................................................................. 8
9.1. PRECIPITACIN CON ZINC ............................................................................... 8
9.2. PRECIPITACIN CON ALUMINIO ....................................................................... 9
9.3. COMPARACIN DEL PROCESO MERRILL CROWE VS. ADSORCIN EN ................10
10. OBTENCIN DEL DOR ............................................................................................11
10.1. TOSTACIN ....................................................................................................11
10.2. FUNDICIN.....................................................................................................11
11. RESUMEN DE LA UNIDAD .........................................................................................12
12. GLOSARIO DE TRMINOS.........................................................................................13
13. BIBLIOGRAFA .........................................................................................................14
14. ANEXOS ..................................................................................................................15
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UNIDAD VI
PROCESO DE MERRIL CROWE

1. INTRODUCCIN

El objetivo primordial de la lixiviacin de minerales aurferos es, fundamentalmente, la

disolucin de los valores metlicos, sin embargo la metalurgia, como bien sabemos,
contina con la etapa de recuperacin del oro desde las soluciones lixiviadas o cianuaradas,
como es el caso del oro.

La tecnologa del carbn activado constituye una alternativa para la recuperacin del oro.
Sin embargo, la cementacin de metales es otra alternativa muy eficiente y aplicativa en la
metalurgia del oro, que se basa en la sustitucin del zinc por el oro disuelto, formando un
precipitado o cemento que luego ser tratado por mtodos pirometalrgicos a fin de obtener
el dor.

La cementacin del oro, a partir de soluciones cianuradas y bajo ciertas condiciones

especiales, es conocida como el Proceso Merrill-Crowe, de gran aplicacin en plantas
metalrgicas aurferas, el cual revisaremos en la presente unidad.

2. OBJETIVOS

Aplicar los principios de la cementacin en los procesos de recuperacin de oro a partir

de soluciones aurferas cianuradas.

Identificar los parmetros que tienen influencia sobre el proceso de cementacin.

3. GENERALIDADES

El orden electroqumico de los metales en soluciones de cianuro determina su solubilidad

relativa en dicho solvente. Las determinaciones publicadas del orden electroqumico de
metales en soluciones de cianuro de potasio, indican la secuencia siguiente, de positivo a
negativo: Mg, Al, Zn, Cu, Au, Ag, Hg, Pb, Fe, Pt. Cualquier metal de esta secuencia tender
a disolverse en solucin de cianuro ms rpido que el metal de su derecha, desplazar a
esos metales de la solucin y precipitarn ellos.

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Por ejemplo, el cobre precipitar al oro, plata, mercurio, etc. El magnesio o aluminio
precipitar al oro y la plata ms rpido que el zinc.

4. MECANISMO QUMICO DE LA PRECIPITACIN DEL ORO

Cuando la cianuracin fue adoptada en gran escala, como

en el proceso de extraccin del oro a partir de sus menas
en 1890. MacArthur us algunas limaduras de zinc para
precipitar oro a partir de soluciones cianuradas. La adicin
de sales solubles de plomo (en una concentracin
controlada) para crear una aleacin plomo - zinc sobre las
partculas de zinc. La precipitacin del oro fue ms
eficiente cuando en 1904 C.W. Merrill introdujo el uso de
zinc en polvo (que proporcionaba una inmensa rea
superficial).

2Au(CN)2- + Zn ! 2Au + Zn(CN)42-

2Au(CN)2 - + Zn + 30H- ! 2Au + HZnO2- + 4CN- + H2O

El zinc tambin puede reaccionar en soluciones alcalinas de cianuro para producir

hidrgeno:

Zn + 4CN- + 2H2O -> Zn (CN)42- + 20H- + H2

Zn + 2H2O -> HZnO2- + H+ + H2

Por tanto, es posible que la precipitacin de algo de oro no proceda directamente sino a
travs de la formacin de hidrgeno.

Au(CN)2- + H2 -> Au + 2H+ + 2CN-

Se sabe, no obstante, que el oro de las soluciones cianuradas no es precipitado por el

hidrgeno a presin atmosfrica. A elevadas presiones y temperaturas, la reduccin de los
iones aurosos por el hidrgeno toma lugar a velocidades relativamente bajas. Barin y otros
propusieron la siguiente reaccin qumica total para la cementacin de oro por zinc.

Zn + Au(CN)2- + H2O + 2CN- ! Au + Zn(CN)42- + OH- + H2

La cementacin es un sistema redox heterogneo en el cual los iones aurocianuro y cianuro

tienen que transferirse a la superficie del zinc; los reactantes tienen que ser absorbidos en
ella; la reaccin de reduccin toma lugar en dicha superficie; los productos de la reaccin
son todos y cada uno de los pasos anteriores: es proporcional al rea disponible de zinc,
como se prob en la prctica al introducir el uso de zinc en polvo en lugar de granallas de
zinc.

Obviamente, la etapa ms lenta de las arriba mencionadas, controlar la velocidad de

cementacin del oro. Barin y otros (1980) confirmaron las conclusiones experimentales de
Nicol (1979) y otros, que sostienen que la velocidad de cementacin del oro est controlada
por la velocidad de transferencia de los iones Au(CN)2-

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Finkelstein (1972) ha discutido las reacciones importantes del sistema Zn-H20-CN y

presentado los respectivos equilibrios en los diagramas potencial vs. pH. La reduccin de los
iones aurocianuro por zinc en escala industrial fue posteriormente mejorada cuando
T.B.Crowe extrajo aire y el oxgeno disuelto en las soluciones preadas, usando vaco, antes
de aadir el polvo de zinc. La presencia de oxgeno en la solucin retarda la reaccin de
reduccin e incrementa el consumo de zinc. Despus de la desaireacin en una torre de
vaco Crowe, una solucin preada tpica contiene slo 0,16 a 1,3 ppm de oxgeno.

5. EFECTOS DE LA COMPOSICIN DE LA SOLUCIN

Para la cementacin, se requiere una concentracin mnima crtica de cianuro, de acuerdo

a Nicol y otros (1979), de 0,002M (0,1 g/l NaCN) y 0,035 M (1,7 g/l NaCN) segn Barn y
sus colaboradores (1980).

La concentracin de oro tiene una influencia directa en la velocidad de cementacin, la cual

es esencialmente una reaccin de primer orden controlada por la transferencia de masa de
los iones Au(CN)2-. Sin embargo, un cambio de pH de la solucin en el rango de 9 a 12 no
tiene un efecto apreciable en la velocidad de cementacin, un pH mayor puede causar la
formacin de Zn(OH)2 como un componente intermedio. La precipitacin de Zn(OH)2 tiende
a originarse en la superficie de las partculas de zinc y puede retardar, e incluso, parar la
cementacin con zinc.

Finkelstein (1972) report que los aniones sulfuro, sulfato, tiosulfato y ferrocianuro en el
rango de concentraciones 10-3 M a 10-2 M pueden reducir la recuperacin del oro en 1-2%
de soluciones de cianuro 10-3M.

Bajas concentraciones de cianuro de cobre (6x10-3 M), antimonio (1,7x10-4 M) o arsnico

(2,3 x 10-4 M) detendrn la cementacin. Incluso a concentraciones 10-6 M, dichos iones
reducirn significativamente la recuperacin de oro.

Cuando la esfalerita se encuentra presente en el mineral, ste se disuelve reversiblemente y

la extensin que la reaccin proceda a la derecha, en ausencia de oxgeno, es proporcional a
la fuerza de cianuro en la solucin.

ZnS + 4NaCN -! Na2Zn(CN)4 + Na2S

En solucin acuosa, el sulfuro de sodio hidroliza a hidrosulfuro de sodio,

Na2S + H2O ! NaSH + NaOH

En presencia de oxgeno, se producen las siguientes oxidaciones:

Na2S + 2 O2 + H2O ! Na2S2O3 + 2NaOH

Na2S + 2 O2 ! Na2S2O3 + H2O
Na2S2O3 + 2NaOH + 2 O2 ! 2Na2SO4 + H2O
En presencia de cianuro de sodio, se forma tiocianato, como sigue:

2NaHS + 2NaCN + O2 ! 2NaCNS + 2NaOH

2Na2S + 2NaCN + O2 + 2H2O ! 2NaCNS + 4NaOH

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Adicionalmente a la composicin qumica, una caracterstica importante de los licores de

lixiviacin es la presencia de slidos en suspensin. Este aspecto es importante en la
lixiviacin de minerales lamosos y arcillosos. En la siguiente tabla se muestran las
caractersticas de las soluciones cianuradas.

Tabla 6.1

COMPONENTES CONTENIDO (ppm)

Au+ 2 - 10 (200)
Ag+ 2 20
Zn2+ 10
Na+ 20 - 200
Ca2+ 300 - 600
CN- 20 - 200
S2- variable
S2O32- variable
SCN- variable
Fe2+, Fe3+ variable
Cu+, Cu2+ variable
As3+ variable
Sb3+ variable
Hg+, Hg2+ variable
Otros

6. PRCTICA EFICIENTE DE LA CEMENTACIN

Los requisitos fundamentales para una eficiente cementacin del oro a partir de soluciones
cianuradas con la adicin de zinc en polvo son los siguientes:

La solucin preada deber:

Estar clarificada con menos de 5 ppm de slidos.

Estar desoxigenada hasta un 1 ppm de oxgeno.
Tener una concentracin de cianuro libre adecuada.
Tener un pH en el rango de 9 a 11 (con una adecuada adicin de cal).
Contener una adecuada cantidad de nitrato de plomo (alrededor de 0,5 a 1 parte de
nitrato de plomo para 1 parte de oro) y no una alta concentracin de plomo.

Adecuada adicin de zinc en polvo de alta pureza (5 a 12 partes de zinc por parte de oro).

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7. EL PROCESO MERRIL CROWE

La adicin de sales solubles de plomo, el uso de zinc en polvo y la desoxigenacin de la

solucin preada fueron incorporadas en una tcnica industrial para la recuperacin del oro
de las soluciones cianuradas, el proceso Merrill - Crowe, desarrollado en Estados Unidos. El
proceso consiste de cuatro etapas bsicas:

Clarificacin de la solucin de cianuro

preada.

MERRIL- Desoxigenacin
CROWE

Adicin de zinc en polvo y sales de plomo.

Recuperacin del precipitado zinc - oro.

Una perfecta clarificacin de la solucin preada es el factor simple ms importante para

obtener una eficiente precipitacin del oro. La solucin preada turbia (de una decantacin
en contracorriente, de una serie de espesadores CCD o filtros rotatorios) se bombea a un
estanque se almacenamiento, el cual sirve tambin como decantador. Para la clarificacin
final de la solucin preada se usan filtros de placas o velas revestidas de diatomita.

El revestimiento a presin para la clarificacin proporciona los mejores resultados de

operacin. En adicin a la remocin de los coloides slidos, una adsorcin parcial del
oxgeno disuelto toma lugar durante el flujo a travs de la capa de tierra diatomita del
recubrimiento de los filtros. La solucin tiene que ser clara como el cristal antes de
contactarse con el zinc. La slice fina en suspensin puede recubrir la superficie del zinc y
reducir su reactividad.

Una eficiente y completa precipitacin del oro (y plata) se consigue por la remocin en la
torre de vaco Crowe, del oxgeno disuelto. Placas, de distribucin y cascadas dentro la torre
incrementan la superficie de la solucin. Contribuyendo as a una completa desaireacin por
el vaco aplicado. Incluso, trazas pequeas de oxgeno tienen un efecto negativo en la
precipitacin del oro. El hidrgeno desprendido durante la disolucin del zinc anula el efecto
de cualquier traza de oxgeno remanente en solucin.

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La clarificacin y desaereacin de la
solucin preada es seguida por una
continua adicin de zinc en polvo a la
precipitacin de oro (sin exponer la
solucin al aire atmosfrico).

La solucin desairada no puede ser almacenada, ya que los hidratos coloidales de aluminio,
magnesio y/o de oro en el proceso Merrill-Crowe tiene que ser continua, sin (o mnimas) de
la torre Crowe. El flujo de solucin a la torre y por tanto su nivel de adecuado se rejillas
dentro la torre distribuye el flujo de solucin en corrientes menores y pelculas delgadas,
mejorando as la remocin del oxgeno disuelto. Una bomba de vaco en seco esta
conectada al tope de introduce el zinc en polvo a medida que la solucin en fluye a los filtros
de precipitacin. Se usan filtros tipo vela para la filtracin de la lama en los filtros de
clarificacin) seguida por un segundo de polvo de zinc. La solucin preada tiene que
percolar a travs de la fina capa de partculas de zinc, las cuales crean una superficie muy
extensa para la reaccin de precipitacin slido - lquido.

Pocas veces, las soluciones desorbidas del carbn activado son tratadas por cementacin
con zinc. Se ha visto que esas soluciones no tienen que ser desoxigenadas, ya que su nivel
de oxgeno es muy bajo debido a la anterior etapa de desorcin y depresurizacin.

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8. PASIVACIN DEL ZINC

La pasivacin de la superficie andica activa del zinc, provoca una menor velocidad de
reaccin y en el caso extremo cesa totalmente la precipitacin. La pasivacin se presenta
por el aislamiento de la superficie del zinc debido al recubrimiento de:

Capa densa y compacta de metales precipitados.

Capa de Zn(OH)2
Recubrimiento con lamas, geles y durezas.

IMPORTANTE

El Zn(OH)2 es prcticamente insoluble, por lo tanto, inhibe la velocidad

de cementacin. La estabilidad del hidrxido de zinc depende de la
concentracin de cianuro, pH y concentracin de zinc disuelto. La
formacin del hidrxido pasivante se describe por la reaccin. Zn+2 +
2OH - = Zn(OH)2

En mayor concentracin de cianuro el ion de zinc es acomplejado para formar complejos

solubles, segn:

Zn+2 + nCN- = Zn(CN)n n+2

El hidrxido de zinc se disuelve en presencia de cianuro segn:

Zn(OH)2 + 4CN = Zn(CN)4 2 + 2OH-

9. OTROS PRECIPITANTES DEL ORO

9.1. PRECIPITACIN CON ZINC

A pesar que la electrlisis cuenta con muchos partidarios, en la actualidad para la

recuperacin de oro y la plata se emplea el zinc en la forma de polvo o en viruta. El
zinc se suministra en cajas o recipientes, por los cuales se recircula la solucin de
lixiviacin que contiene los metales preciosos.

Las principales reacciones que tienen lugar, son las siguientes:

Zn + 2Au(CN)2- ! Zn(CN)4 2-
+ Au

Zn + 4CN- + 2H2O ! Zn(CN)4 2-

+ 2OH- + H2

Zn + 2OH- ! ZnO22- + H2

En la prctica industrial el consumo de zinc depende de la destreza

ha hayan adquirido los operadores de este proceso. Tambin influye
la presencia de sustancias disueltas en la solucin.

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9.2. PRECIPITACIN CON ALUMINIO

La precipitacin con aluminio en polvo o en lminas debe efectuarse en presencia de

suficiente cantidad de lcali libre y total ausencia de cal, ste formara aluminato
clcico, el cual es un material sumamente refractario y difcil de manejar en las etapas
subsiguientes. Las reacciones que tienen lugar son las siguientes:

Al + 3Au(CN)2- + 3OH- ! 3Au + 6 CN- + Al(OH)3

Al(OH)3 + OH- ! AlO2- + 2H2O
2AlO2- + Ca(OH)2 ! CaAl2O4 + 2OH-

Se debe tener en cuenta que el aluminio en polvo (con lo que se logra una alta
eficiencia en la precipitacin de los metales preciosos) es sumamente costoso en
comparacin al zinc, lo que motiv el uso generalizado de este ltimo, no obstante las
ventajas que ofrece el uso del aluminio.

Una eficiente precipitacin del oro y la plata requiere de una remocin del oxgeno
disuelto en la solucin, caso contrario, el metal precipitado volver a disolverse. Por
esta razn, a la precipitacin debe anteceder una desaireacin mediante presiones
negativas. La que muy bien se utiliza en el proceso Merrill Crowe.

El aluminio puede ser usado slo con soluciones de soda custica (NaOH), ya que este
ltimo es esencial para la reaccin de precipitacin.

Los intentos de usar aluminio en polvo como una alternativa al zinc fracasaron, debido
a que los filtros se taponeaban con aluminatos de calcio (cuando cada presente calcio
en la mena) y dificultaban la fusin del precipitado. En un ambiente de sodio (en
ausencia de iones Ca++ ) la precipitacin con aluminio trabaja bien. Ya que
preferentemente se forma aluminio soluble en lugar de hidrxido de aluminio
insoluble, la reaccin procede sin el estorbo de la formacin de pelculas de la
superficie.

Algunos reactivos reductores y solubles como el H2S, SO2, NaSO3 y FeSO4 se ha usado
en escala industrial para precipitar oro de las soluciones cloruradas. El cido
sulfihdrico precipita oro como sulfuro urico, pero los otros reactivos reducen ste a
metal. Se debe enfatizar que estos agentes reductores no precipitarn
cuantitativamente al oro de las soluciones cianuradas.

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9.3. COMPARACIN DEL PROCESO MERRILL CROWE VS. ADSORCIN EN

CARBN ACTIVADO

Merrill - Crowe

Ventajas:

Bajos costos de labor para la operacin y el mantenimiento.

Gastos reducidos de capital para la instalacin.
Puede manejar grandes razones de plata a oro en el licor
cargado (proceso no selectivo).

Desventajas:

La solucin rica necesita pre-tratamiento antes de la

precipitacin.
El proceso es sensible a iones interferentes.

Sistemas con carbn activado

Ventajas

El licor preado no requiere pre-tratamiento.

El proceso maneja menas lamosas y carbonosas.
Recuperaciones muy eficientes y superiores al proceso Merrill -
Crowe.
Regeneracin del carbn.

Desventajas

Dificultad en la adsorcin de leyes altas de plata en el licor preado.

El carbn es susceptible a bloquearse por sales de calcio y magnesio.
La desorcin y regeneracin del carbn son labores intensas.
Prdida de oro en los finos del carbn.
Prdida de contenido de cianuro en los relaves del proceso CIP.

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10. OBTENCIN DEL DOR

El proceso de fundicin consiste en obtener el dor a partir del precipitado proveniente del
proceso Merrill Crowe. El proceso ser un lingote de oro y plata. El contenido de oro y plata
es variable.

10.1. TOSTACIN

Los materiales que contienen significativas

concentraciones de mercurio (menos de 0,1 a
0,5%) deben ser tratados para removerlo
antes de la fundicin del precipitado. Esta
prctica puede ser necesaria para minimizar
la emanacin de gases txicos de mercurio a
la atmsfera durante las siguientes etapas del
proceso.

El mercurio es removido en retortas, equipos especialmente diseados para este fin.

El punto de ebullicin del Hg es 357C, la temperatura tpica es de alrededor de 600
700C para vaporizar todo el contenido de mercurio. Estas temperaturas son similares
a las aplicadas para la tostacin o calcinacin y otras reacciones que ocurren bajo
estas condiciones tambin son aplicadas durante la retorta.

La temperatura de la retorta es incrementada lentamente para secarlo completamente

antes de vaporizar el mercurio y para darle tiempo al mercurio para que migre hacia
la superficie. El sistema es mantenido a mxima temperatura durante 2 a 3 horas
para asegurarse la volatilizacin del Hg. Remociones sobre el 99% son fcilmente
obtenidas.

Las retortas son operadas bajo una ligera presin negativa y el vapor de mercurio es
usualmente recuperado dentro de un sistema de condensacin de agua para evitar re
- evaporacin.

10.2. FUNDICIN

El proceso de fundicin o fusin es obtener un material

en presencia de fundentes formadores de escoria a
temperaturas que excedan el punto de fusin de todos
los componentes de la carga, tpicamente entre 1
200C y 1 400C.

La eficiencia de separacin depende de la calidad de la

escoria que es foremada, se mide en trminos de leyes
de oro y plata en la escoria y la recuperacin de
metales base atrapadas en la escoria.

Para convertir el precipitado de oro a un metal puro,

ste es, primeramente, derretido con fundentes
especiales para producir el metal dor que contiene aproximadamente 95% de mezcla
de oro y plata. El resto son otros metales principalmente nquel y selenio. El producto
metlico de los hornos de fundicin es vaciado en un molde de barra dor, cada una
con un peso de 700 a 1 200 onzas. Estas sern vendidas a una refinera de metales

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preciosos en donde el oro y la plata son separados de las impurezas producindose
oro de 24 kilates (100% puro) y plata 999.

11. RESUMEN DE LA UNIDAD

El proceso de cementacin de metales depende, fundamentalmente, del orden

electroqumico de los metales en soluciones de cianuro, lo cual determina su solubilidad
relativa en dicho solvente. Esta tendencia de los metales es utilizada y aprovechada a fin de
recuperar los metales preciosos (oro y plata) de soluciones.

Inicialmente el proceso de recuperacin de oro se bas en la adicin de limaduras de hierro

para precipitar el oro. Posteriormente C. W. Merrill introdujo el zinc en polvo como sustituto,
con lo cual consigui incrementar tremendamente el rea superficial.

El proceso se modific cuando Crowe propone el uso del vaco a fin de desaerear la
solucin, con lo cual la eficiencia de precipitacin se mejora tremendamente.
Posteriormente, se utilizan las sales de plomo, con las cuales se logra formar una pila
galvnica que evita la pasivacin del zinc.

Las condiciones requeridas en una solucin preada para una eficiente cementacin son: la
solucin debe estar clarificada con menos de 5 ppm de slidos, estar desoxigenada hasta
1,0 ppm de oxgeno, tener un rango adecuado de cianuro libre, contener una adecuada
cantidad de nitrato de plomo y zinc en polvo de alta pureza.

El cemento de oro deber ser procesado en una retorta, con el fin de remover el mercurio
presente y el calcinado ser fundido a fin de obtener el dor de oro y plata.

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12. GLOSARIO DE TRMINOS

Oro nativo: Es el oro encontrado en la naturaleza, en estado metlico, junto con otras
sustancias.

Mineral de oro: Es el oro nativo o cualquier compuesto de oro asociado a las sustancias
con las cuales se encuentra usualmente en la naturaleza.

Mena de oro: Es el mineral de oro explotable con provecho econmico.

Concentrado de oro: Es el producto obtenido por enriquecimiento de la mena, sin alterar

la naturaleza de la misma.

Barros andicos: Son los residuos de la refinacin electroltica del plomo y del cobre, que
contiene entre otros metales, plata, oro, antimonio, bismuto, etc.

Oro refinado: Es el oro liberado de sus impurezas.

Contenido fino: Es el peso total del oro contenido, o sea, contenido fino peso bruto o total
por ley.

Barren: Solucin de descarte, efluente lquido con leyes mnimas de metal valioso disuelto.

Oro refractario: Oro presente en minerales sulfurados en forma de solucin slida cuya
solubilidad de medios cianurados es muy difcil bajo condiciones convencionales.

Desorcin: Proceso inverso a la adsorcin. Recuperacin del oro a partir del activado.

Cementacin: Proceso qumico de desplazamiento de un metal por otro en solucin,

atendemos a diferencias en electronegativad.

Bio-oxidacin: Procesos preliminar afiliado a menas aurferas refractarias a fin de poder

solubilizarlos, con la ayuda de bacterias.

Cianuracin: Disolucin del oro de un mineral, por accin de una solucin alcalina de
NaCN.

Amalgamacin: Separacin del oro de un mineral por su fcil adhesin al mercurio.

Assay gold: Determinacin de la cantidad de oro contenida en una mena aurfera.

Bullion: Oro no refinado que ha sido fundido y moldeado en barras.

Gravedad especfica: Es el peso de una sustancia comparado con el volumen igual de

agua (g.e. oro = 19,3).

Placer: Depsito aluvial o glacial, de arena o grava, que contiene partculas de oro.

Mena: Producto de explotacin minera. Asociacin de minerales metlicos valiosos con

minerales no valiosos y rocas diversas.

Liberacin: Operaciones de reduccin de tamao de la mena que ingresa a planta, para

independizar las partculas de oro de minerales no valiosos.

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13. BIBLIOGRAFA

HIDROMETALURGIA, TOMO I Y II
Ph D. H. Haung.
Traducido por: Luis Chia Aquije.
1980.

PRINCIPIOS DE HIDROMETALURGIA Y ALGUNAS APLICACIONES

FUNDAMENTALES
Venancio Austucuri Tinoco.
1984.

EL ORO
CEPECT (Centro de Estudios y Promocin de Ciencias de la Tierra).
1990.

METALURGIA DEL ORO Y LA PLATA

Juan Vargas Gallardo.
La Paz, Bolivia.
1981.

METALURGIA DEL ORO (VOL. I , II)

Fidel Sergio Misari.
1994.

METALURGIA EXTRACTIVA DEL ORO

Tecsup.
1998.

PROCESAMIENTO EXTRACTIVO DEL ORO

Tecsup.
1998.

THE EXTRACTIVE METALLURGY OF GOLD

G. J. C. Young.
D.W. Penman.
1985.

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14. ANEXOS

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FIN DE LA UNIDAD

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