Acero Final PDF

ACERO Ing.
Civil y Ambiental
UNIVERSIDAD CATLICA
SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

Y AMBIENTAL
Acero
INTEGRANTES:
Flores Prez, Henry David
Lpez Damin, Alvaro Ivn
ASIGNATURA:
Tecnologa de los materiales
en la construccin
ASESOR :
Ing. Daniel Romero Sipin
LUGAR Y FECHA :
Chiclayo - 16 de Noviembre del 2011
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES EN LA CONSTRUCCION Pgina 1

ACERO Ing. Civil y Ambiental
INDICE
Portada
Introduccin
Captulo I:
I. Generalidades del acero

1.1. Definicin del acero 6
1.2. Resea histrica 7
1.3. Tipos 10
1.3.1. Aceros al carbono 10
1.3.2. Aceros aleados 10
1.3.3. Aceros de baja aleacin ultra resistentes 11
1.3.4. Aceros inoxidables 11
1.3.5. Aceros de herramientas 11
1.4. Clases: 12
1.4.1. En barras lisas y perfiles 12
1.4.2. Barras de construccin 13
1.4.3. Alambrones y derivados 14
1.5. Estructura del acero 15
1.6. Composicin qumica del acero 16
1.7. Tratamiento trmico del acero 17
1.8. Propiedades del acero 18
1.8.1. Propiedades fsicas del acero 18
1.8.2. Propiedades mecnicas del acero 18
1.8.3. Propiedades trmicas 19
1.8.4. Propiedades qumicas 20
1.9. Caractersticas del acero 21
1.9.1. Caractersticas positivas del acero 21
1.9.2. Caractersticas negativas del acero 21

Captulo II
II. Utilizacin del acero
2.1. Ventajas y desventajas 23

2.1.1. Ventajas del acero como material estructural 23
2.1.2. Desventajas del acero como material de construccin 24
2.2. Usos de los aceros estructurales 25
2.3. Empresas que fabrican acero 26
2.3.1. Aceros Arequipa 26
2.3.2. Sider Per (empresa siderrgica del Per S.A.) 26
2.4. Norma tcnica peruana 27
2.5. Tratamiento del acero 28
2.6. Ensayos mecnicos 29
2.7. Consumo y produccin del acero 30
2.8. Casustica 31
2.9. Proceso de produccin del acero 32
2.10. Precios 34
2.11. Resumen 35
2.12. Linografa 36
2.13. Bibliografa 37
2.14. Anexos 38

INTRODUCCION
A travs de la historia el hombre a tratado de mejorar las materias primas, aadiendo

materiales tanto orgnicos como inorgnicos, para obtener los resultados ideales para
las diversas construcciones.
Dado el caso de los materiales ms usados en la construccin no se encuentran en la
naturaleza en estado puro, por lo que para su empleo hay que someterlos a una serie
de operaciones metalrgicas cuyo fin es separar el metal de las impurezas u otros
minerales que lo acompaen. Pero esto no basta para alcanzar las condiciones
ptimas, entonces para que los metales tengan buenos resultados, se someten a
ciertos tratamientos con el fin de hacer una aleacin que rena una serie de
propiedades que los hagan aptos para adoptar sus formas.
El acero como material indispensable de refuerzo en las construcciones, es una

aleacin de hierro y carbono, en proporciones variables, y pueden llegar hasta el 2%
de carbono, con el fin de mejorar algunas de sus propiedades, puede contener
tambin otros elementos. Una de sus caractersticas es admitir el temple, con lo que
aumenta su dureza y su flexibilidad.
En las dcadas recientes, los ingenieros y arquitectos han estado pidiendo
continuamente aceros cada vez mas resientes, con propiedades de resistencia a la
correccin; aceros ms soldables y otros requisitos. La investigacin llevada a cabo
por la industria del acero durante este periodo ha conducido a la obtencin de varios
grupos de nuevos aceros que satisfacen mucho de los requisitos y existe ahora una
amplia variedad cubierta gracias a las normas y especificaciones actuales.
El acero es una aleacin de hierro con carbono en una proporcin que oscila entre
0.03 y 2%. Se suele componer de otros elementos, ya inmersos en el material del que
se obtienen. Pero se le pueden aadir otros materiales para mejorar su dureza, su
maleabilidad u otras propiedades.
Las propiedades fsicas de los aceros y su comportamiento a distintas temperaturas

dependen sobretodo de la cantidad de carbono y de su distribucin. Antes del
tratamiento, la mayora de los aceros son una mezcla de tres sustancias: ferrita,
perlita, cementita. La ferrita, blanda y dctil, es hierro con pequeas cantidades de
carbono y otros elementos de disolucin. La cementita es un compuesto de hierro con
el 7% de carbono aproximadamente, es de gran dureza y muy quebradiza. La perlita
es una mezcla de ferrita y cementita, con una composicin especifica y una estructura
caractersticas, sus propiedades con intermedias entre la de sus componentes. La
resistencia y su dureza de un acero que no ha sido tratado trmicamente dependen de
las proporciones de estos tres ingredientes. Cuanto mayor es el contenido en carbono
de un acero, menor es la cantidad de ferrita y mayor la de perlita: cuanto el acero tiene
un 0.8% de carbono, esta por compuesto de perlita. El acero con cantidades de
carbono aun mayores es una mezcla de perlita y cementita.

CAPITULO I:
GENERALIDADES
DEL ACERO

I.- GENERALIDADES DEL ACERO
1.1. DEFINICIN DEL ACERO:

El acero es una aleacin de hierro y carbono, donde el carbono no supera el 3.5% que
le otorga mayor resistencia y pureza, alcanzando normalmente porcentajes entre el
0.2% y el 0.3% para aceros de bajo carbono, que son los utilizados para las
construcciones. Porcentajes mayores al 3.5% de carbono dan lugar a las fundiciones,
aleaciones que al ser frgiles y no poderse forjar, se moldean. Algunas veces otros
elementos de aleacin especficos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Nquel) se agregan
con propsitos determinados.
No se debe confundir el hierro con el acero, dado que el hierro es un metal en estado
puro al que se le mejoran sus propiedades fsico-qumicas con la adicin de carbono y
dems elementos.
La gran variedad de aceros llev a Siemens a definirlo como un compuesto de hierro

y otra sustancia que incrementa su resistencia.
Por la variedad y disponibilidad de los elementos primordiales que abundan en la

naturaleza ayudan facilitando de su produccin en cantidades industriales, los aceros
son las aleaciones ms utilizadas en la construccin de maquinarias, herramientas,
edificios y obras pblicas, habiendo contribuido al alto nivel de desarrollo tecnolgico
de las sociedades industriales.

1.2. RESEA HISTRICA:
Los metales inician su historia cuando el hombre se siente atrado por su brillo y se da
cuenta de que golpendolos puede darles forma y fabricar as utensilios tan
necesarios para su supervivencia.
En el ao 3000 a C., los arquelogos descubrieron en Egipto los primeros utensilios de

este metal Tambin se sabe que antes de esa poca se empleaban adornos de hierro.
En el ao 1500 a. C., fue descubierto en Medzamor el hierro para uso industrial, cerca
de Erevn, capital de Armenia y del monte Ararat. La tecnologa del hierro se mantuvo
mucho tiempo en secreto, difundindose extensamente hacia el ao 1200 a. C.
Los artesanos del hierro aprendieron a fabricar acero calentando hierro forjado y
carbn vegetal en recipientes de arcilla durante varios das, con lo que el hierro
absorba suficiente carbono para convertirse en acero autntico.
Hacia el 1.000 a.C. se fabricaba acero en el Prximo y Medio Oriente y en la India.

Despus de forjar el hierro con martillos, los artesanos endurecan la superficie de sus
herramientas y armas calentndolas en carbn de lea al rojo vivo.
En el ao 400 a. C. armas como la falcata fueron producidas en la pennsula Ibrica.

El acero wootz fue producido en India y en Sri Lanka desde aproximadamente el ao
300 a. C.
Este temprano mtodo utilizaba un horno de viento, soplado por los monzones (viento
que sopla en el sureste de Asia).
La China antigua bajo la dinasta Han, entre el 202 y el 220 d. C., cre acero al derretir
hierro forjado junto con hierro fundido (El fundido sin refinar), obteniendo as el mejor
producto de carbn intermedio, el acero, en torno al siglo I a. C. Junto con sus
mtodos originales de forjar acero, los chinos tambin adoptaron los mtodos de
produccin para la creacin de acero wootz, una idea trada de India a China hacia el
siglo V.

El acero crucible basado en distintas tcnicas de producir aleaciones de acero

empleando calor lento y enfriando hierro puro y carbn, fue producido en Merv entre el
siglo IX y el siglo X.
En China, bajo la dinasta Song del siglo XI, hay evidencia de la produccin de acero
empleando dos tcnicas: una de un mtodo "berganesco" que produca un acero de
calidad inferior por no ser homogneo, y un precursor del moderno mtodo Bessemer
el cual utilizaba una des carbonizacin a travs de repetidos forjados bajo abruptos
enfriamientos.
En 1740, el ingls Benjamn Huntsman redescubri el procedimiento indio por

casualidad, al calentar una mezcla de hierro y una cantidad cuidadosamente medida
de carbn vegetal en un crisol. Pese a la invencin de otros procedimientos, sigui
prefirindose el mtodo del crisol para obtener acero de alta calidad.
En 1856, el inventor ingls Henry Bessemer patent un mtodo ms barato para

fabricar acero en serie. Bessemer construy un recipiente cnico de acero forrado de
ladrillos refractarios que se llam convertidor (se retira las impurezas del hierro
mediante la oxidacin que surge por la elevacin de la temperatura de la masa de
hierro, producida por aire en el hierro fundido). El hierro fundido se verta en el
convertidor situado en posicin vertical, y se haca pasar aire a travs de orificios
abiertos en la base. El "soplado", que duraba unos veinte minutos, resultaba
espectacular. El primer acero fabricado por este mtodo era quebradizo por culpa del
oxgeno absorbido.
En 1858, los hermanos Siemens patentaron un horno de solera para acero que
incorporaba sus pre-calentadores o "regeneradores". Pero no tuvo xito hasta que lo
mejoraron dos hermanos franceses, Pierre y Emile Martn, en 1864.

En 1948: Proceso del oxgeno bsico. Tras la segunda guerra mundial se iniciaron
experimentos en varios pases con oxgeno puro en lugar de aire para los procesos de
refinado del acero. El xito se logr en Austria, cuando una fbrica de acero situada
cerca de la ciudad de Linz y de Donawitz desarroll el proceso del oxgeno bsico o L-
D.
En 1950: Fundicin contina: En el mtodo tradicional de moldeo, el acero fundido del

horno se vierte en moldes o lingotes y se deja enfriar. Luego se vuelven al calentar los
lingotes hasta que se ablandan y pasan a trenes de laminado, donde se reducen a
planchas de menor tamao para tratamientos posteriores.
Hoy en da los arquitectos realizan sus diseos contemplando el uso intensivo del
acero, tratando de crear nuevas formas y lograr volmenes a la vez caprichosos y
funcionales. Toman las bondades del metal como un reto para su imaginacin. Si
algunas veces llegan al lmite de la creatividad al proyectar y construir enormes
rascacielos con el acero como material principal, en otras ocasiones debe recurrir al
acero por necesidad, como en la construccin de enormes puentes requeridos para
superar obstculos naturales.
Ms all de la monumentalidad, en sus aplicaciones para la industria de la

construccin el acero es un material cotidiano, verstil y amigable, que cada da
encuentra nuevos y variados usos a partir del desarrollo de productos con propiedades
mejoradas, acabados y formas diferentes, nuevas aleaciones y recubrimientos.

1.3. TIPOS:
Los aceros se clasifican en cinco grupos principales:
Aceros al carbono
Aceros aleados
Aceros de baja aleacin ultra resistente
Aceros inoxidables
Aceros de herramientas.
1.3.1. ACEROS AL CARBONO:
El acero al carbono, constituye el principal producto de

los aceros que se producen, estimando que un 90% de
la produccin total producida mundialmente
corresponde a aceros al carbono. Estos aceros son
tambin conocidos como aceros de construccin, La
composicin qumica de los aceros al carbono es
compleja, adems del hierro y el carbono que

generalmente no supera el 1%, hay en la aleacin
otros elementos necesarios para su produccin, tales
como silicio y manganeso.
El aumento del contenido de carbono en el acero

eleva su resistencia a la traccin, incrementa el ndice
de fragilidad en fro y hace que disminuya la tenacidad
y la ductilidad.
1.3.2. ACEROS ALEADOS:
Estos aceros estn compuestos por una proporcin

determinada de vanadio, molibdeno y otros elementos;
adems de cantidades mayores de manganeso, silicio
y cobre que los aceros al carbono. Estos aceros se
emplean para fabricar engranajes, ejes, cuchillos, etc.

1.3.3. ACEROS DE BAJA ALEACIN ULTRA RESISTENTES:
Es la familia de aceros ms reciente de las cinco.

Estos aceros son ms baratos que los aceros
convencionales debido a que contienen menor
cantidad de materiales costosos de aleacin. Sin
embargo, se les da un tratamiento especial que hace
que su resistencia sea mucho mayor que la del acero al carbono. Este material se
emplea para la fabricacin de vagones porque al ser ms resistente, sus paredes son
ms delgadas, con lo que la capacidad de carga es mayor. Adems, al pesar menos,
tambin se pueden cargar con un mayor peso. Tambin se emplea para la fabricacin
de estructuras de edificios.
1.3.4. ACEROS INOXIDABLES:
Estos aceros contienen cromo, nquel, y otros

elementos de aleacin que los mantiene brillantes y
resistentes a la oxidacin. Algunos aceros inoxidables
son muy duros y otros muy resistentes, manteniendo
esa resistencia durante mucho tiempo a temperaturas
extremas.
Debido a su brillo, los arquitectos lo emplean mucho con fines decorativos. Tambin se
emplean mucho para tuberas, depsitos de petrleo y productos qumicos por su
resistencia a la oxidacin y para la fabricacin de instrumentos quirrgicos o
sustitucin de huesos porque resiste a la accin de los fluidos corporales.
Adems se usa para la fabricacin de tiles de cocina, como pucheros, gracias a que
no oscurece alimentos y es fcil de limpiar.
1.3.5. ACEROS DE HERRAMIENTAS:
Estos aceros se emplean para fabricar herramientas y

cabezales de corte y modelado de mquinas. Contiene
wolframio, molibdeno y otros elementos de aleacin
que le proporcionan una alta resistencia, dureza y
durabilidad.

1.4. CLASES:
1.4.1. EN BARRAS LISAS Y PERFILES:

Productos laminados en caliente de diversas secciones transversales que tienen en
comn las siguientes caractersticas: la altura h, es igual o mayor de 80mm; las
superficies del alma se empalman con las caras interiores de las alas; las alas son
generalmente simtricas y de igual ancho; las caras exteriores de las alas son
paralelas; las alas pueden ser de espesor decreciente desde el alma hacia los bordes,
en este caso los perfiles se denominan de "alas inclinadas", o de espesor uniforme las
que se denominan de alas paralelas.
a) ngulos de Alta Resistencia Grado 50:

Producto de acero laminado en caliente cuya seccin transversal
est formada por dos alas de igual longitud, en ngulo recto.
b) ngulos Estructurales:
Producto de acero laminado en caliente cuya seccin transversal
est formada por dos alas de igual longitud, en ngulo recto.
c) Barras Calibradas:
Barra de acero laminado en caliente y calibrado en fro; se
caracterizan por su alta exactitud dimensional y buena calidad
superficial.
d) Barras Cuadradas:
Producto de acero laminado en caliente de seccin cuadrada.
e) Barras Cuadradas Ornamentales:

Producto de acero laminado en caliente de seccin cuadrada de
lados cncavos, que lo convierte en un elemento decorativo de
gran belleza.
f) Barras Hexagonales:
Producto laminado en caliente de seccin hexagonal, de
superficie lisa.
g) Barras Redondas Lisas:

Producto laminado en caliente de seccin circular, de superficie
lisa.

1.4.2. BARRAS DE CONSTRUCCIN:

Barras de acero de seccin redonda con la superficie estriada, o con resaltes, para
facilitar su adherencia al concreto al utilizarse en la industria de la construccin. Se
fabrican cumpliendo estrictamente las especificaciones que sealan el lmite de
fluencia, resistencia a la traccin y su alargamiento. Las especificaciones sealan
tambin las dimensiones y tolerancias. Se les conoce como barras para la
construccin, barras deformadas y en Venezuela con el nombre de cabillas. Las barras
para construccin se identifican por su dimetro, que puede ser en pulgadas o
milmetros. Las longitudes usuales son de 9 y 12 metros de largo.
a) Fierro Corrugado ASTM A706:

Barras de acero micro aleado de alta ductilidad, rectas de seccin
circular, con resaltes Hi-bond de alta adherencia con el concreto.
b) Fierro Corrugado ASTM A615-GRADO 60:

Barras de acero rectas de seccin circular, con resaltes Hi-bond
de alta adherencia con el concreto.
c) Corrugado 4.7 mm:

Varillas de acero corrugadas obtenidas por laminado en fro.
d) Nuevos Estribos Corrugados:

Para Columnas y vigas

1.4.3. ALAMBRONES Y DERIVADOS:

Redondos que son laminados en caliente a partir de palanquillas, a una seccin recta
aproximadamente redonda en rollos de una longitud contina. Los productos en barras
pueden haber sufrido una deformacin en fro controlada, por ejemplo un estirado o
torzonado alrededor de su eje longitudinal.
a) Alambre Negro Recocido:

Es un alambre de acero de bajo carbono, obtenido por
traficacin y con posterior tratamiento trmico de recocido que le
otorga excelente ductilidad y maleabilidad, conservando
suficiente resistencia mecnica para trabajar.
b) Alambrn Liso para Construccin:

Es un producto laminado en caliente de seccin circular y de
superficie lisa.
c) Alambrn para Trefilera:

Producto de acero fabricado por laminacin en caliente, de
seccin circular y de superficie lisa.

1.5. ESTRUCTURA DEL ACERO:

Las propiedades fsicas de los aceros y su comportamiento a distintas temperaturas
dependen sobre todo de la cantidad de carbono y de su distribucin en el hierro. Antes
del tratamiento trmico, la mayor parte de los aceros son una mezcla de tres
sustancias: ferrita, perlita y cementita.
a) La ferrita:
Blanda y dctil, es hierro con pequeas cantidades de carbono y
otros elementos en disolucin.
b) La cementita:
Un compuesto de hierro con el 7% de carbono
aproximadamente, es de gran dureza y muy quebradiza.
c) La perlita:
Es una profunda mezcla de ferrita y cementita, con una
composicin especfica y una estructura caracterstica, y sus
propiedades fsicas son intermedias entre las de sus dos
componentes.
La resistencia y dureza de un acero que no ha sido tratado trmicamente depende de

las proporciones de estos tres ingredientes. Cuanto mayor es el contenido en carbono
de un acero, menor es la cantidad de ferrita y mayor la de perlita: cuando el acero
tiene un 0,8% de carbono, est por completo compuesto de perlita. El acero con
cantidades de carbono an mayores es una mezcla de perlita y cementita. Al elevarse
la temperatura del acero, la ferrita y la perlita se transforman en una forma alotrpica
de aleacin de hierro y carbono conocida como austenita, que tiene la propiedad de
disolver todo el carbono libre presente en el metal. Si el acero se enfra despacio, la
austenita vuelve a convertirse en ferrita y perlita, pero si el enfriamiento es repentino la
austenita se convierte en martensita, una modificacin alotrpica de gran dureza
similar a la ferrita pero con carbono en solucin slida.

1.6. COMPOSICIN QUMICA DEL ACERO:

Es una aleacin de diversos elementos, entre ellas estn el carbono, magnesio,
silicio, cromo, nquel y vanadio.
El carbono: es el que determina sus propiedades mecnicas. A mayor

contenido de carbono la dureza, la resistencia, la traccin y el lmite elstico
aumentan. Por el contrario, disminuye la ductibilidad y la tenacidad.
El magnesio es adicionado en forma de ferro magnesio, aumenta la forjabilidad
del acero, su templacidad y resistencia al impacto, as como disminuye en su
ductibilidad.
El silicio se adiciona en proporciones que varan de 0.05% a 0.5%. Se incluye
en la aleacin para propsitos de oxidacin, pues se combinan con oxgeno
disuelto en la mezcla.
El cromo incrementa la resistencia a la abrasin y a la templacidad.
El nquel mejora la resistencia al impacto y calidad superficial.
El vanadio mejora la templacidad.
El fsforo, al igual que el Azufre, en algunos tipos de aceros se agrega
deliberadamente para aumentar su resistencia a la tensin y mejorar la
maquinabilidad; pero reduce la ductilidad y la resistencia al impacto.
COMPOSICION
Aleacin Cantidad
Hierro 92%
Carbono 3 o 4%
Silicio 3%
Magnesio 0.25 al 2.5%
Fosforo y algunas partculas de Azufre 2%

1.7. TRATAMIENTO TRMICO DEL ACERO:

El proceso bsico para endurecer el acero mediante
tratamiento trmico consiste en calentar el metal hasta una
temperatura a la que se forma austenita, generalmente
entre los 750 y 850 C, y despus enfriarlo con rapidez
sumergindolo en agua o aceite. Estos tratamientos de
endurecimiento, que forman martensita, crean grandes
tensiones internas en el metal, que se eliminan mediante el
temple o el recocido, que consiste en volver a calentar el acero hasta una temperatura
menor. El temple reduce la dureza y resistencia y aumenta la ductilidad y la tenacidad.
El objetivo fundamental del proceso de tratamiento trmico es controlar la cantidad,
tamao, forma y distribucin de las partculas de cementita contenidas en la ferrita,
que a su vez determinan las propiedades fsicas del acero. Hay muchas variaciones
del proceso bsico. Los ingenieros metalrgicos han descubierto que el cambio de
austenita a martensita se produce en la ltima fase del enfriamiento, y que la
transformacin se ve acompaada de un cambio de volumen que puede agrietar el
metal si el enfriamiento es demasiado rpido. Se han desarrollado tres procesos
relativamente nuevos para evitar el agrietamiento. En el templado prolongado, el acero
se retira del bao de enfriamiento cuando ha alcanzado la temperatura en la que
empieza a formarse la martensita, y a continuacin se enfra despacio en el aire.
En el mar templado, el acero se retira del bao en el mismo momento que el templado
prolongado y se coloca en un bao de temperatura constante hasta que alcanza una
temperatura uniforme en toda su seccin transversal. Despus se deja enfriar el acero
en aire a lo largo del rango de temperaturas de formacin de la martensita, que en la
mayora de los aceros va desde unos 300 C hasta la temperatura ambiente. En el
austemplado, el acero se enfra en un bao de metal o sal mantenido de forma
constante a la temperatura en que se produce el cambio estructural deseado, y se
conserva en ese bao hasta que el cambio es completo, antes de pasar al enfriado
final. Hay tambin otros mtodos de tratamiento trmico para endurecer el acero. En la
cementacin, las superficies de las piezas de acero terminadas se endurecen al
calentarlas con compuestos de carbono o nitrgeno. Estos compuestos reaccionan
con el acero y aumentan su contenido de carbono o forman nitruros en su capa
superficial.

1.8. PROPIEDADES DEL ACERO:

4450 kg/cm2 Lmite de fluencia (fy) 5100 kg/cm2
Resistencia a la traccin: 6450 kg/cm2
1.8.1. PROPIEDADES FSICAS DEL ACERO:

Aunque es difcil establecer las propiedades fsicas y mecnicas del acero debido
a que estas varan con los ajustes en su composicin y los diversos tratamientos
trmicos, qumicos o mecnicos, con los que pueden conseguirse aceros con
combinaciones de caractersticas adecuadas para infinidad de aplicaciones, se
pueden citar algunas propiedades genricas:
Su densidad media es de 7850 kg/m. En funcin de la temperatura el acero se

puede contraer, dilatar o fundir.
El punto de fusin del acero depende del tipo de aleacin y los porcentajes de
elementos aleantes. El de su componente principal, el hierro es de alrededor
de 1.510 C en estado puro (sin alear), sin embargo el acero presenta
frecuentemente temperaturas de fusin de alrededor de 1.375 C, y en general
la temperatura necesaria para la fusin aumenta a medida que se aumenta el
porcentaje de carbono y de otros aleantes, (excepto las aleaciones autnticas
que funden de golpe). Por otra parte el acero rpido funde a 1.650 C. Su punto
de ebullicin es de alrededor de 3.000 C.
1.8.2. PROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO
Tenacidad:
Es la capacidad que tiene un material de absorber energa sin producir fisuras
(resistencia al impacto). El acero es un material muy tenaz, especialmente en
alguna de las aleaciones usadas para fabricar herramientas.
Ductilidad:
Es relativamente dctil. Con l se obtienen hilos delgados llamados alambres.
Un aumento de la temperatura en un elemento de acero provoca un aumento
en la longitud del mismo. Este aumento en la longitud puede valorarse por la
expresin: L = t L, siendo a el coeficiente de dilatacin, que para el acero
vale aproximadamente 1,2 105 (es decir = 0,000012).
El acero se dilata y se contrae segn un coeficiente de dilatacin similar al
coeficiente de dilatacin del hormign, por lo que resulta muy til su uso
simultneo en la construccin, formando un material compuesto que se
denomina hormign armado.
Maleable:
Se pueden obtener lminas delgadas llamadas hojalata. La hojalata es una
lamina de acero, de entre 0,5 y 0,12 mm de espesor, recubierta, generalmente
de forma electroltica, por estao.

Resistencia al desgaste:
Es la resistencia que ofrece un material a dejarse erosionar cuando est en
contacto de friccin con otro material.
Maquinabilidad:
Es la facilidad que posee un material que permitir el proceso de mecanizado.
Permite una buena mecanizacin en mquinas herramientas antes de recibir
un tratamiento trmico.
Dureza:
La densidad promedio del acero es 7850 kg/m3. Es la resistencia que ofrece un
acero para dejarse penetrar. La dureza de los aceros vara entre la del hierro y
la que se puede lograr mediante su aleacin u otros procedimientos trmicos o
qumicos entre los cuales quiz el ms conocido sea el templado del acero,
aplicable a aceros con alto contenido en carbono, que permite, cuando es
superficial, conservar un ncleo tenaz en la pieza que evite fracturas frgiles.
Aceros tpicos con un alto grado de dureza superficial son los que se emplean
en las herramientas de mecanizado, denominados aceros rpidos que
contienen cantidades significativas de cromo, wolframio, molibdeno y vanadio.
Los ensayos tecnolgicos para medir la dureza son Brinell, Vickers y Rockwell,
entre otros.
Conductividad elctrica:
Posee una alta conductividad elctrica en las lneas areas de alta tensin se
utilizan con frecuencia conductores de aluminio con alma de acero
proporcionando ste ltimo la resistencia mecnica necesaria para incrementar
los vanos entre la torres y optimizar el coste de la instalacin.
1.8.3. PROPIEDADES TRMICAS:
Conductividad elctrica: Es la facilidad que presenta un material para dejar

pasar a travs de l la corriente elctrica. Este fenmeno se produce por una
diferencia de potencial entre los extremos del metal.
Conductividad trmica: Es la facilidad que presenta un material para dejar

pasar a travs de l una cantidad de calor. El coeficiente de conductividad
trmica k nos da la cantidad de calor que pasara a travs de un determinado
metal en funcin de su espesor y seccin.
Dilatacin: Es el aumento de las dimensiones de un metal al incrementarse la

temperatura. No es uniforme ni sigue leyes determinadas.

1.8.4. PROPIEDADES QUMICAS.

La actividad qumica del metal depende de las impurezas que contenga y de la
presencia de elementos que reaccionan con estas, dependiendo tambin en menor
medida de la temperatura y zonas de contacto. Distinguimos fundamentalmente dos
reacciones: oxidacin y corrosin.
Oxidacin:
La oxidacin se produce cuando se combina el oxigeno del aire y el metal. La
oxidacin es superficial, producindose en la capa ms externa del metal y protegien-
do a las capas interiores de la llamada oxidacin total. El xido no es destructivo.
Corrosin:
Se considera corrosin a toda accin que ejercen los diversos agentes qumicos sobre
los metales, primeramente en la capa superficial y posteriormente en el resto. Cuando
es producida por el oxgeno y usando como catalizador el agua, la corrosin es
progresiva desde la capa superficial hasta el interior del metal lo que provoca su total
destruccin.
Corrosin general: Cuando es en toda la superficie, se protege con facilidad.
Corrosin intercristalina: Se debe a las impurezas y no se advierte a simple vista.
Corrosin localizada: Se localiza en sitios poco visibles y pasa desapercibida hasta

que se rompe la pieza.

1.9. CARACTERSTICAS DEL ACERO:
1.9.1. CARACTERSTICAS POSITIVAS DEL ACERO:
Trabajabilidad: Se pueden cortar y perforar a pesar de que es muy resistente

y aun as siguen manteniendo su eficacia.
Soldabilidad: Es un material que se puede unir por medio de soldadura y
gracias a esto se pueden componer una serie de estructuras con piezas rectas
Forjabilidad: Significa que al calentarse y al darle martillazos se les puede dar
cualquier forma deseada
Alta resistencia mecnica: Los aceros son materiales con alta resistencia
mecnica al someterlos a esfuerzos de traccin y compresin y lo soportan por
la contribucin qumica que tienen los aceros. Por medio de los ensayos de
laboratorio se determina la resistencia a traccin y a compresin evaluando su
lmite elstico y el esfuerzo de rotura.
Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un material a dejarse
erosionar cuando est en contacto de friccin con otro material.
1.9.2. CARACTERSTICAS NEGATIVAS DEL ACERO:
Oxidacin: Los aceros tienen una alta capacidad de oxidarse si se exponen al

aire y al agua simultneamente y se puede producir corrosin del material si se
trata de agua salina.
Transmisor de calor y electricidad: El acero es un alto transmisor de

corriente y a su vez se debilita mucho a altas temperaturas, por lo que es
preferible utilizar aceros al nquel o al aluminio o tratar de protegerlos haciendo
ventilados y evitar hacer fbricas de combustible o plsticos con este tipo de
material. Estas dos desventajas son manejables teniendo en cuenta la
utilizacin de los materiales y el mantenimiento que se les d a los mismos.

CAPITULO II:
UTILIZACION
DEL ACERO

II.- UTILIZACIN DEL ACERO
2.1.- VENTAJAS Y DESVENTAJAS:
2.1.1.- VENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL:
Para su uso en construccin, el acero se distribuye en perfiles, siendo stos de

diferentes caractersticas segn su forma y dimensiones y debindose usar
especficamente para una funcin concreta, ya sean vigas o pilares.
Alta resistencia:
La alta resistencia del acero por unidad de peso implica que ser poco el peso
de las estructuras, esto es de gran importancia en puentes de grandes claros.
Uniformidad:
Las propiedades del acero no cambian apreciablemente con el tiempo como es
el caso de las estructuras de concreto reforzado.
Durabilidad:
Si el mantenimiento de las estructuras de acero es adecuado duraran
indefinidamente.
Ductilidad:
La ductilidad es la propiedad que tiene un material de soportar grandes
deformaciones sin fallar bajo altos esfuerzos de tensin. La naturaleza dctil de
los aceros estructurales comunes les permite fluir localmente, evitando as
fallas prematuras.
Tenacidad:
Los aceros estructurales son tenaces, es decir, poseen resistencia y ductilidad.
La propiedad de un material para absorber energa en grandes cantidades se
denomina tenacidad.
Otras ventajas importantes del acero estructural son:
Gran facilidad para unir diversos miembros por medio de varios tipos de
conectores como son la soldadura, los tornillos y los remaches.
Posibilidad de prefabricar los miembros de una estructura.
Rapidez de montaje.
Gran capacidad de laminarse y en gran cantidad de tamaos y formas.
Resistencia a la fatiga.
Posible rehso despus de desmontar una estructura.

2.1.2.- DESVENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIN:
Resistencia a la corrosin:
La corrosin es la mayor desventaja de los aceros ya que el hierro se oxida con
suma facilidad incrementando su volumen y provocando grietas superficiales
que posibilitan el progreso de la oxidacin hasta que se consume la pieza por
completo. Tradicionalmente los aceros se han venido protegiendo mediante
tratamientos superficiales diversos. Si bien existen aleaciones con resistencia a
la corrosin mejorada como los aceros de construccin corten aptos para
intemperie (en ciertos ambientes) o los aceros inoxidables.
Costo de mantenimiento.- La mayor parte de los aceros son susceptibles a la

corrosin al estar expuestos al agua y al aire y, por consiguiente, deben
pintarse peridicamente.
Costo de la proteccin contra el fuego.- Aunque algunos miembros
estructurales son incombustibles, sus resistencias se reducen
considerablemente durante los incendios.
Susceptibilidad al pandeo.- Entre ms largos y esbeltos sean los miembros a
compresin, mayor es el peligro de pandeo. Como se indico previamente, el
acero tiene una alta resistencia por unidad de peso, pero al utilizarse como
columnas no resulta muy econmico ya que debe usarse bastante material,
solo para hacer ms rgidas las columnas contra el posible pandeo.

2.2.- USOS DE LOS ACEROS ESTRUCTURALES:
Una relacin completa sera imposible: desde el objeto ms corriente hasta el

instrumento ms sofisticado, desde lo microscpico (piezas menores de un gramo en
los micro motores de relojes elctricos) hasta lo gigantesco (cubas de metanero,
capaces de alojar el volumen del arco del triunfo), el acero esta en el origen de la
infinidad de productos elaborados por la industria humana.
En la construccin de puentes o de edificios:

El acero puede tener mltiples papeles. Sirve para armar el hormign, reforzar
los cimientos, transportar el agua, el gas u otros fluidos. Permite igualmente
formar el armazn de edificios, sean estos de oficinas, escuelas, fabricas,
residenciales o polideportivos. Y tambin vestirlos (fachadas, tejados). En una
palabra, es el elemento esencial de la arquitectura y de la esttica de un
proyecto.
En el sector de la automocin:
Este sector constituye el segundo mercado acero, despus de la construccin y
las obras publicas. Chasis y carroceras, piezas de motor, de la direccin o de
la transmisin, instalaciones de escape, carcasas de neumticos, el acero
representa del 55 al 70% del peso de un automvil.
En la comunicacin:
Los componentes electrnicos utilizados en la informtica o en las
telecomunicaciones, as como los elementos funcionales del tubo de los
televisores en colero, son piezas delicadas con exigencias particulares: por
ello, se fabrican en aleaciones adaptadas a cada caso.
En la energa:
El petrleo y la industria nuclear requieren infraestructuras, equipos y redes de
conductos de fluidos muy especficos. El acero se muestra como un material
clave en este mundo que, como la industria qumica, debe hacer frente a
numerosos desafos: medios altamente corrosivos, altas temperaturas,
condiciones mecnicas altamente exigentes.

2.3.- EMPRESAS QUE FABRICAN ACERO:
En el mercado local existen actualmente dos principales productores de acero:
2.3.1.- ACEROS AREQUIPA:
1964: Fue fundada en la ciudad de Arequipa su primera planta.
1966: inicia sus operaciones con la produccin y comercializacin de perfiles y

barras lisas de acero para la industria metal- mecnica, construccin y de
carpintera metlica.
1983: Se inaugur su segunda planta de laminacin en la ciudad de Pisco, al sur

de Lima, e incursionamos en la fabricacin de barras corrugadas y alambrones.
1988: La fusin con Laminadora del Pacifico permiti ampliar sus operaciones a la
fabricacin de acero en forma de palanquillas, materia prima para los productos
laminados en caliente.
1997: Recibi la Certificacin ISO 9002.Actualmente, han adecuado su sistema de

calidad a la norma ISO 9001 versin 2000. A fines de 1997, se fusiono con la
empresa Aceros Calibrados S.A. A fin de ampliar su portafolio de productos. De
esta manera, nace Corporacin Aceros Arequipa.
Para el 2009 est programado concluir la segunda ampliacin de su Planta de

Pisco, para incrementar nuevamente u capacidad de produccin, esta vez de 550
mil a 1100 mil toneladas de acero anuales, con una inversin que superara los 280
millones de dlares.
2.3.2.- SIDERPERU (EMPRESA SIDERURGICA DEL PER S.A.A):
Principal empresa de extraccin y la transformacin del hierro en el Per.
Fue el 9 de Mayo de 1956 cuando nace la primera siderrgica del Per, con la con
la creacin de la Sociedad de Gestin de la Planta Siderrgica de Chimbote y de la
Central Hidroelctrica del Can del Pato (SOGESA)
Posteriormente, el 21 de abril de 1958 fue inaugurada la Planta Siderrgica de

Chimbote por el Presidente Manuel Prado.
Actualmente Sider Per se encuentra bajo la administracin del grupo Gerdau

(inversionistas Brasileos), que a finales del ao 2006, compr ms del 70% de la
acciones de la empresa.

Beneficios:
1. Para las viviendas y construcciones del Per, ofrecen gran seguridad frente a los
sismos porque cumplen todas las exigencias del Reglamento Nacional de
Edificaciones del Per y son fabricadas con la ms avanzada tecnologa, bajo un
estricto control de calidad.
2. Sus buenas corrugas aseguran una gran adherencia al concreto haciendo que las
construcciones sean ms fuertes.
3. Aceros Arequipa asegura que el 100% de las barras tengan el peso y medidas
exactas.
4. Todas las barras estn identificadas con el dimetro y la marca de Aceros Arequipa,
lo que facilita su reconocimiento, su compra y uso en las construcciones.
2.4.- NORMA TCNICA PERUANA:
Cdigo:
NTP 341.031 2008
Ttulo:
HORMIGN (CONCRETO). Barras de acero al carbono con resaltes y lisas para

hormign (concreto) armado. Especificaciones. 3a. ed.
Publicado:
2008/01/25
Resumen:
Establece los requisitos que deben cumplir y los ensayos a los cuales deben
someterse las barras de acero al carbono, con resaltes y lisas para ser usadas como
refuerzo en el hormign (concreto). Esta Norma Tcnica Peruana se aplica a las
barras de acero.
Reemplaza a:
NTP 341.031 2001
I.C.S:
91.100.30 Hormign y productos de hormign.

2.5.- TRATAMIENTOS DEL ACERO:
2.5.1.- Tratamiento Superficiales:
Debido a la facilidad que tiene el acero para oxidarse cuando entra en contacto con la
atmsfera o con el agua, es necesario y conveniente proteger la superficie de los
componentes de acero para protegerles de la oxidacin y corrosin. Muchos
tratamientos superficiales estn muy relacionados con aspectos embellecedores y
decorativos de los metales.
Los tratamientos superficiales ms usados son los siguientes:
Cincado: tratamiento superficial antioxidante por

proceso electroltico o mecnico al que se somete a diferentes componentes
metlicos.
Cromado: recubrimiento superficial para proteger de la oxidacin y embellecer.
Galvanizado: tratamiento superficial que se da a la chapa de acero.
Niquelado: bao de nquel con el que se protege un metal de la oxidacin.
Pavonado: tratamiento superficial que se da a piezas pequeas de acero, como la
tornillera.
Pintura: usado especialmente en estructuras, automviles, barcos, etc.
2.5.2.- Tratamiento Trmico:
Un proceso de tratamiento trmico adecuado permite aumentar significativamente las

propiedades mecnicas de dureza, tenacidad y resistencia mecnica del acero. Los
tratamientos trmicos cambian la micro estructura del material, con lo que las
propiedades macroscpicas del acero tambin son alteradas.
Los tratamientos trmicos que pueden aplicarse al acero sin cambiar en su
composicin qumica son:
Temple
Revenido
Recocido
Normalizado
Los tratamientos termoqumicos son tratamientos trmicos en los que, adems de los
cambios en la estructura del acero, tambin se producen cambios en la composicin
qumica de la capa superficial, aadiendo diferentes productos qumicos hasta una
profundidad determinada. Estos tratamientos requieren el uso de calentamiento y
enfriamiento controlados en atmsferas especiales. Entre los objetivos ms comunes
de estos tratamientos estn aumentar la dureza superficial de las piezas dejando el
ncleo ms blando y tenaz, disminuir el rozamiento aumentando el poder lubrificante,
aumentar la resistencia al desgaste, aumentar la resistencia a fatiga o aumentar la
resistencia a la corrosin.

2.6.- ENSAYOS MECANICOS DEL ACERO:
Hay dos tipos de ensayos, unos que pueden ser destructivos y otros no destructivos.
Todos los aceros tienen estandarizados los valores de referencia de cada tipo de
ensayo al que se le somete.
Ensayos no destructivos
Los ensayos no destructivos son los siguientes:
Ensayo microscpico y rugosidad superficial. Microscopios y rugosmetros.

Ensayos por ultrasonidos.
Ensayos por lquidos penetrantes.
Ensayos por partculas magnticas.
Ensayo de dureza (Brinell, Rockwell, Vickers). Mediante durmetros.
Ensayos destructivos
Los ensayos destructivos son los siguientes:
Ensayo de traccin con probeta normalizada.

Ensayo de resiliencia.
Ensayo de compresin con probeta normalizada.
Ensayo de cizallamiento.
Ensayo de flexin.
Ensayo de torsin.
Ensayo de plegado.
Ensayo de fatiga.
2.6.1.- Ensayo del acero corrugado:

El ensayo mecnico del acero corrugado consiste en tomar una muestra de barras de
acero corrugado en la obra que se est construyendo, trasladarlas a un laboratorio
metalrgico y realizar un ensayo completo, segn EHE, para determinar:
seccin media equivalente

caractersticas geomtricas del corrugado
doblado simple
doblado/desdoblado, segn UNE 36068
adherencia, segn UNE 36740
lmite elstico
carga de rotura y alargamiento en rotura, segn UNE-EN 10020
identificacin del fabricante, segn UNE 36811
acta de resultados

2.7.- CONSUMO Y PRODUCCION DE ACERO EN EL PERU:
2.7.1.- Consumo de acero en el Per:
El consumo de acero bordea los dos millones de toneladas anuales en Per, de las
cuales aproximadamente dos tercios corresponden a productos largos, mientras que el
tercio restante a productos planos, inform el presidente de Corporacin Aceros
Arequipa, Ricardo Cilloniz.
La demanda de productos largos de acero es principalmente atendida por la

produccin local, siendo Aceros Arequipa el lder, mientras que la demanda de
productos planos de acero es atendida mayoritariamente por importaciones, declar a
la agencia Andina.
Indic que es una incgnita saber cules sern los precios del acero en el mercado
local en los meses que restan del 2011 pues ahora existe demasiada volatilidad en el
costo de las materias primas que se importan, como la chatarra, mineral de hierro y
hierro esponja.
El mundo ha estado con cierta incertidumbre y ahora est mostrando seales ms

claras de tranquilidad, sin embargo, an el grupo de los BRIC (Brasil, Rusia, India y
China) concentran el 70 por ciento de la produccin mundial de acero, por lo tanto, son
los que definen los movimientos del mercado, dijo.
Coment que de acuerdo al contexto actual podra esperarse que ante alguna
recuperacin de la economa mundial las materias primas puedan volver a un curso de
crecimiento y, al pasar ello, el precio del acero subira.
El acero representa el ocho por ciento del costo total para la construccin de una
vivienda en Per, la mano de obra es el 30 por ciento y los acabados pueden llegar a
ser el 40 por ciento, detall.
2.7.2.- Produccin de acero:

2.8.- CASUISTICA:
Determine el nmero de varillas y el costo respectivo del acero.
SOLUCION
Area: 25.52m x 13.60m = 342.072 m
Malla Inferior: 20 cm x 20 cm
Distribuciones
Distribuciones
Ahora: 3 varillas x 68 = 204 varillas
1.6 varillas x 127.6 = 204.16 varillas
Por lo tanto para la malla de 20 cm x 20 cm se emplearan 408.16 varillas
Malla superior: 17.5 cm x 17.5 cm
Distribuciones
Distribuciones
Ahora: 3 varillas x 77.71 = 233.13 varillas
1.6 varillas x 145.83 = 233.328 varillas
Por lo tanto para la malla de 20 cm x 20 cm se emplearan 466.46 varillas
Se concluye que el nmero total de varillas es 874.62
Que por consiguiente es 875 varillas
Precio unitario de la varilla 1/2" es de 29.5 nuevos soles

El gasto para las varillas es de 25812.5 nuevos soles.

2.9.- PROCESO DE PRODUCCION DEL ACERO
El acero nace de la fusin del hierro contenido en diferentes cargas metlicas el

carbono y ferroaleaciones lo cuales determinan su estructura molecular.
Pero este proceso no es tan simple como parece.
Las principales cargas metlicas con contenido de hierro utilizadas en la produccin

del acero son: el hierro esponja y el acero reciclado fragmentado. Estas cargas
metlicas luego se fusionaran con el carbono para producir as el acero.
PROCESO DE REDUCCION DIRECTA:

En su planta de reduccin directa ACEROS AREQUIPA produce el hierro
esponja, una de las cargas metlicas utilizadas en la produccin del acero. La
materia prima para la produccin del hierro esponja es el mineral de hierro, el
cual llega en forma de pellets y se almacena en silos junto al carbn y la caliza.
Se le denomina hierro esponja porque a los pellets del mineral de hierro se le
extrae el oxigeno, convirtindose en un material sumamente liviano.
En sus dos modernos hornos rotatorios de reduccin directa ACERO
AREQUIPA produce el hierro esponja pero Cmo se extrae el oxigeno de los
pellets de mineral de hiero?
Veamos el interior del horno. Los pellets junto al carbn y la caliza ingresan a
los hornos rotatorios a una velocidad controlada. El interior de los hornos est
recubierto con material refractario debido a las altas temperaturas que debe
soportar. Por efecto de la combustin se produce monxido de carbono, el cual
favorece la reduccin de los pellets. Es decir pierden oxigeno, obtenindose
as el hierro esponja, para mantener la combustin se dispone de ventiladores
a lo largo de los hornos, los que brindan el aire necesario para la combustin
del carbn. El hierro esponja obtenido pasa al enfriador rotatorio, donde se le
suministra externamente agua para su refrigeracin.
PROCESO DE FRAGMENTACION DE ACERO RECICLADO:

Otra carga metlica con contenido de hierro utilizado en la produccin de acero
es el acero reciclado fragmentado. En la zona se acopia el acero reciclado
segn su carga residual y su densidad, las cuales son determinadas por una
junta calificadora. La compra de acero en desuso viene generando un
importante mercado de trabajo en nuestro pas que contribuye adems al
cuidado del medio ambiente. El acero reciclado pasa por un proceso de corte y
triturado en la planta fragmentadora de ACEROS AREQUIPA.
En el interior de fragmentadora, poderosos martillos reducen el acero reciclado

a un tamao optimo, luego a travs de una faja transportadora, el acero
reciclado fragmentado pasa por una serie de rodillos magnticos, que
selecciona todo lo metlico, los materiales que no lo son, se desvan por otro
conducto para su almacenamiento o su cuidadosa eliminacin. Al final el acero
reciclado fragmentado se apila en la baha de carga en la espera de su
utilizacin. Las cargas metlicas con contenido de hierro y el carbono estn
listas para iniciar el gran viaje.

PROCESO DE ACERIA:
En la zona de carga se mezclan ambas cargas metlicas con contenido de
hierro. Esta mezcla se lleva a la planta de acera para iniciar el proceso de
fusin con el carbono y producir as el acero. En la planta de acera se
encuentra el horno elctrico (el corazn de toda la planta). Cuando la mezcla
de hierro esponja, acero reciclado fragmentado y carbono ingresa al horno, la
puerta principal del horno es cubierta por una masa selladora, esto evita el
ingreso excesivo de aire y permite mantener mejor el calor. En el interior del
horno elctrico la principal energa usada para fundir la carga es la energa
elctrica producida por tres electrodos que generan temperaturas por encima
de los 3000C-5000C. Tambin se produce energa qumica producto de la
oxidacin.
El hierro esponja, el acero reciclado fragmentado y el carbono se funden a

1600C obtenindose as el acero lquido. Luego 40 minutos de combustin, el
acero lquido pasa al horno cuchara, donde otros tres electrodos realizan el
afino, es decir se ajusta a la composicin qumica del acero logrando as la
calidad necesaria para el producto.
Luego a travs de la buza u orificio ubicado en la base de la cuchara, el acero
pasa a la colada continua. Se inicia vertiendo el acero liquido al distribuidor,
que reduce la turbulencia del flujo y lleva el acero liquido por 4 lneas de colad,
en donde se le da una refrigeracin primaria para solidificarla superficialmente.
Luego mediante espray y toberas se realiza la refrigeracin secundaria. Esta
barra solidificada es cortada obtenindose as la palanquilla. El producto final
de la acera y la materia prima para la laminacin. Todo este proceso es muy
importante, porque de l depende la calidad de la palanquilla y del producto
final.
Los residuos metlicos se reciclan y los residuos no metlicos se envan a las
municipalidades cercanas para el asfaltado de pistas.
PROCESO DE LAMINACION:
Laminacin en caliente, donde las palanquillas en los diferentes productos
largos que existen en el mercado nacional e internacional.
La laminacin empieza con el calentamiento en el horno recalentador a una
temperatura de trabajo que vara entre 1100C-1200C, de ah pasa al tren de
laminacin donde se inicia el estiramiento de la palanquilla a travs de cajas de
desbaste y rodillos, formando as las barras y perfiles.

2.10.- PRECIOS:
Maestro:
Dimetro Espaciamiento promedio Altura promedio de Ancho de cuerda Diametro del mandril
(in) (mm) de las deformaciones (mm) deformaciones (mm) longitudinal (mm) (mm) en doblado 180
3/8 12 6.7 0.38 3.6 20
- - 8.4 0.48 4.6 25
1/2 - 8.9 0.51 4.9 27
5/8 - 11.1 0.71 6.1 35
3/4 - 13.3 0.97 7.3 55
1 - 17.8 1.27 9.7 90
- 8 5.6 0.4 3.2 20
Precio
Producto Dimensiones
(s/.)
Varilla de fierro (AA) 6 mm x 9m 06.91
Fierro Maestro 3/8" x 9m 16.18
Fierro Maestro 1/2" x 9 m 28.84
Varilla de fierro (AA) 5/8" x 9m 44.81
Varilla de fierro (AA) 3/4" x 9m 65.10
Varilla de fierro (AA) 1" x 9m 114.85
16" - 1Kg 05.50
Alambre recocido 16" - 10kg 48.5
8" - 10kg 48.5
6 mm x
21u. -
Estribos 180mm
16 s/.
x180mm
DINO:
Sider Per
Producto Dimensiones Precio (s/.)
6 mm x 9m 06.80
3/8" x 9m 16.70
Varilla de fierro 3/4" x 9m 66.00
1/2" x 9 m 29.50
5/8" x 9m 46.50
8" - 10kg 40.00
Alambre albail 16" - 10kg 40.00
8" -1kg 4.00

2.11.- RESUMEN
ACERO es el nombre que se da a las aleaciones de hierro (Fe) y carbono (C), en las
que el conjunto de ambos minerales no sobrepasa el 5%. El acero tambin contiene
otros minerales en menor proporcin, como fsforo (P), azufre (S) y nitrgeno (N). Los
aceros aleados contienen adems otros elementos como manganeso (Mn), silicio (Si),
cromo (Cr), nquel (Ni) y molibdeno (Mo).
Se considera que una aleacin de hierro es acero si contiene menos de un 2% de

carbono. El contenido de carbono tiene un efecto fundamental en las propiedades del
acero. A medida que crece el contenido de carbono, aumenta la dureza y la resistencia
del acero, pero tambin aumenta su fragilidad y disminuye la ductilidad. A menor
contenido de carbono, el acero presenta mejor soldabilidad. El acero es un material
dctil, maleable, forjable y soldable.
Clasificacin de los aceros en funcin del contenido de carbono:

Acero no aleado, el contenido de carbono es inferior al 0,2%
Acero de baja aleacin, contiene carbono en cantidad superior al 0,2% y una cantidad
total de otros elementos no superior al 5%.
Acero de alta aleacin, contiene una cantidad total de otros elementos superior al 5%.
En este grupo se encuentran los aceros inoxidables, que contienen un mnimo del
10,5% de cromo y un mximo del 1,2% de carbono.

2.12.- LINKOGRAFIAS:
http://www.gualstainless.com/htm/img/products/QuesINOX.pdf (Barcelona -
Espaa)
EMPRESA: GUAL STEEL
Gual Steel presenta la calidad J4 de Acero Inoxidable, una alternativa al comn 304,
ofrece una alternativa altamente competitiva en reduccin de costos.
Qu es el Acero Inoxidable?
Los Aceros Inoxidables son un grupo de aceros aleados que presentan una resistencia
muy significativa a la corrosin (ello no significa que todos resistan todas las
corrosiones).
Los Aceros Inoxidables se definen como Aceros que contienen un 10,5% o ms de
Cromo. Las pruebas y experimentos realizados indican que un mnimo de 10,5% de
cromo es requerido para hacer que el Acero Inoxidable tenga suficiente resistencia a la
corrosin. Contrariamente a la creencia popular que el Acero Inoxidable se produce
por la presencia de Ni (Nquel), es la presencia del Cromo lo que hace que el Acero
sea Inoxidable.
Cmo funciona el Acero Inoxidable?

El Acero Inoxidable es un acero suave con el 10,5% de Cromo en su aleacin como
mnimo. Acero suave que cuando se pone en contacto con la atmsfera, empieza a
coger herrumbre. La herrumbre del acero es la formacin de xido de hierro y el
proceso de oxidacin de cualquier metal se llama corrosin. La corrosin resultante del
acero suave no es proyectiva y si este acero suave no est suficientemente protegido
(con pintura u otros medios), toda la pieza o componente puede eventualmente
empezar a corroerse.
Cuando el Acero Inoxidable se expone a la atmsfera, el xido de cromo se forma
automticamente en la superficie del Acero Inoxidable debido a la altsima afinidad que
tiene el Cromo para combinarse con Oxgeno. Esta capa de xido de cromo es pasiva
(qumicamente inerte), tenaz (fuertemente sujeta a la superficie del Acero Inoxidable) y
auto renovable.

Esta capa es muy, muy fina, de slo 130 angstrom (1A = 10-10 m) equivalente a
valores microscpicos- de espesor y protege la base del Acero Inoxidable de la
corrosin. La propiedad de auto renovacin de la capa superficial del metal significa
que al renovarla o modificarla (lo que ocurre cuando la superficie se mecaniza o se
ralla o cualquier otras accin mecnica), la capa superficial se renueva por s sola.
Todo lo que necesitamos para que el Acero Inoxidable sea inoxidable es oxgeno, que
como todo el mundo sabe, est presente en el aire de la atmsfera.
Cul es la resistencia a la corrosin de cada tipo de Acero Inoxidable?

La resistencia a la corrosin del Acero Inoxidable se debe al Cromo. Otros elementos
como el Molibdeno y el Nitrgeno tambin incrementan la resistencia a la corrosin.
Por qu se aade Nquel al Acero Inoxidable?

La adicin de Nquel mejora el conformado, la soldabilidad y la resistencia a las bajas
temperaturas.
Las valiosas propiedades que se obtienen con la adicin de Nquel al Acero
Inoxidable, son el resultado de la transformacin de les estructuras cristalinas. Hay
una forma muy simple para diferenciar un acero inoxidable austentico (es amagntico)
con un ferrtico de la serie 400: se pega el imn, es magntico como cualquier otro
Acero al Carbono comn, lo que no ocurre con los de la serie 200.
Es muy importante tener en consideracin que el Nquel no es el nico elemento que
puede crear esta transformacin. El Nitrgeno, el Carbono, el Manganeso y el Cobre
pueden conseguir la transformacin que hemos detallado.
El efecto de cada uno de estos elementos en la conversin de la estructura BCC en la
estructura FCC de los Aceros Inoxidables es la que se da en la frmula de
equivalencia con el Nquel:
2.13.- BIBLIOGRAFIA:
Introduccin a la Ciencia de materiales para ingenieros 6 Edicin

James F. Shackelford
Ciencia e Ingeniera de materiales 3 Edicin
William F. Smith

ANEXOS:
Ficha Tcnica de Aceros Arequipa

Ficha Tcnica de Aceros Sider Per


Visita a la obra de la construccin de un edificio residencial multifamiliar

Ubicado en la Calle Prol. Las Delicias. Urb. Villa del Norte. Lotes 7, 8,9 Mz K

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ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES EN LA CONSTRUCCION Pgina 1

I. Generalidades del acero

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES EN LA CONSTRUCCION Pgina 2

II. Utilizacin del acero

2.1. Ventajas y desventajas 23

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES EN LA CONSTRUCCION Pgina 3

A travs de la historia el hombre a tratado de mejorar las materias primas, aadiendo

El acero como material indispensable de refuerzo en las construcciones, es una

Las propiedades fsicas de los aceros y su comportamiento a distintas temperaturas

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES EN LA CONSTRUCCION Pgina 4

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES EN LA CONSTRUCCION Pgina 5

I.- GENERALIDADES DEL ACERO

1.1. DEFINICIN DEL ACERO:

La gran variedad de aceros llev a Siemens a definirlo como un compuesto de hierro

Por la variedad y disponibilidad de los elementos primordiales que abundan en la

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES EN LA CONSTRUCCION Pgina 6

1.2. RESEA HISTRICA:

En el ao 3000 a C., los arquelogos descubrieron en Egipto los primeros utensilios de

Hacia el 1.000 a.C. se fabricaba acero en el Prximo y Medio Oriente y en la India.

En el ao 400 a. C. armas como la falcata fueron producidas en la pennsula Ibrica.

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES EN LA CONSTRUCCION Pgina 7

El acero crucible basado en distintas tcnicas de producir aleaciones de acero

En 1740, el ingls Benjamn Huntsman redescubri el procedimiento indio por

En 1856, el inventor ingls Henry Bessemer patent un mtodo ms barato para

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES EN LA CONSTRUCCION Pgina 8

En 1950: Fundicin contina: En el mtodo tradicional de moldeo, el acero fundido del

Ms all de la monumentalidad, en sus aplicaciones para la industria de la

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES EN LA CONSTRUCCION Pgina 9

1.3.1. ACEROS AL CARBONO:

El acero al carbono, constituye el principal producto de

compleja, adems del hierro y el carbono que

El aumento del contenido de carbono en el acero

1.3.2. ACEROS ALEADOS:

Estos aceros estn compuestos por una proporcin

TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES EN LA CONSTRUCCION Pgina 10

1.3.3. ACEROS DE BAJA ALEACIN ULTRA RESISTENTES:

Es la familia de aceros ms reciente de las cinco.

1.3.4. ACEROS INOXIDABLES:

Estos aceros contienen cromo, nquel, y otros

1.3.5. ACEROS DE HERRAMIENTAS:

Estos aceros se emplean para fabricar herramientas y

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1.4.1. EN BARRAS LISAS Y PERFILES:

a) ngulos de Alta Resistencia Grado 50:

e) Barras Cuadradas Ornamentales:

g) Barras Redondas Lisas:

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1.4.2. BARRAS DE CONSTRUCCIN:

a) Fierro Corrugado ASTM A706:

b) Fierro Corrugado ASTM A615-GRADO 60:

c) Corrugado 4.7 mm:

d) Nuevos Estribos Corrugados:

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1.4.3. ALAMBRONES Y DERIVADOS:

a) Alambre Negro Recocido:

b) Alambrn Liso para Construccin:

c) Alambrn para Trefilera:

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1.5. ESTRUCTURA DEL ACERO:

La resistencia y dureza de un acero que no ha sido tratado trmicamente depende de

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