LABORATORIO NRO.

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GRANULOMETRÍA DE LA GRAVA Y
SU MÓDULO DE FINEZA
AASHTO T-27
 INDICE
1. OBJETIVOS O ALCANCE..............................................................................................................1
2. MARCO TEÓRICO............................................................................................................................1
3. MATERIALES....................................................................................................................................2
4. EQUIPO DE LABORATORIO.........................................................................................................3
5. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO..................................................................................................3
6. CONCLUSIONES..............................................................................................................................5
7. BIBLIOGRAFÍA.................................................................................................................................5
8. ANEXOS.............................................................................................................................................6
 GRANULOMETRÍA DE LA GRAVA Y SU MÓDULO DE FINEZA
1. OBJETIVOS O ALCANCE 
 El análisis Mecánico o Granulometría, es el ensayo que nos permite determinar la
distribución del tamaño de las partículas de agregado grueso y fino por tamizado,
empleando tamices de abertura cuadrada.
 También determinar su Módulo de Fineza (M.F.)

2. MARCO TEÓRICO
Los agregados gruesos consisten en una grava o una combinación de gravas o
agregado triturado cuyas partículas sean predominantemente mayores que 5 mm y
generalmente entre 9.5 mm y 38 mm. Los agregados gruesos deben cumplir ciertas
reglas para darles un uso ingenieril óptimo: deben consistir en partículas durables,
limpias, duras, resistentes y libres de productos químicos absorbidos, recubrimientos
de arcilla y de otros materiales finos que pudieran afectar la hidratación y la
adherencia de la pasta de cemento. Las partículas de agregado que sean
desmenuzables o susceptibles de resquebrajarse son indeseables.

El tamaño máximo de agregado que se utiliza en el concreto tiene su fundamento en

la economía. Comúnmente se necesita más agua y cemento para agregados de
tamaño pequeño que para mayores tamaños. El tamaño máximo de un agregado, es
el menor tamaño de malla por el cual todo el agregado debe pasar. El tamaño
máximo nominal de un agregado, es el menor tamaño de malla por el cual debe
pasar la mayor parte del agregado. La malla de tamaño máximo nominal, puede
retener de 5% a 15% del agregado dependiendo del número de tamaño. Por
ejemplo, el agregado de número de tamaño 67 tiene un tamaño máximo de 25 mm y
un tamaño máximo nominal de 19 mm. De 90% a 100% de este agregado debe
pasar la malla de 19 mm y todas sus partículas deberán pasar la malla de 25 mm. El
tamaño máximo del agregado que puede ser empleado depende generalmente del
tamaño y forma del elemento de concreto y de la cantidad y distribución del acero de
refuerzo. Por lo común el tamaño máximo de las partículas de agregado no debe
sobrepasar:

 Un quinto de la dimensión más pequeña del miembro de concreto.

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  Tres cuartos del espaciamiento libre entre barras de refuerzo. 3. Un tercio del
peralte de las losas.

Estos requisitos se pueden rebasar si, en opinión del ingeniero, la mezcla tiene la
trabajabilidad suficiente para colocar el concreto sin que se formen alveolados ni
vacíos.

ANALÍTICA

Mediante tablas se muestran el tamaño de la partícula contra el porcentaje de suelo

menor de ese tamaño (porcentaje respecto al peso total).

GRAFICA

Mediante una curva dibujada en papel log-normal a partir de puntos cuya abscisa en
escala logarítmica es el tamaño del grano y cuya ordenada en escala natural es el
porcentaje del suelo menor que ese tamaño (Porcentaje respecto al peso total). A
esta gráfica se le denomina CURVA GRANULOMÉTRICA.

3. MATERIALES

Agua Arena Gruesa

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4. EQUIPO DE LABORATORIO

Balanza
Cepillo de Cerdas
Pala de Mano

Baldes
Tamices

5. PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO 

5.1. Se somete al proceso de tamizado, que consiste en hacer pasar el agregado

por cada uno de los tamices.

5.2. Se utilizan los tamices de malla cuadrada en forma secuencial: 3", 2 ½ ", 2", 1
½ ", I ", ¾“ , ½ “, 3/8 " No. 4 , No.8 y base.

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5.3. Este tamizado se realiza en forma mecánica ó manual.

5.4. Se pesa por separado el Peso Retenido en cada tamiz y se anota en la casilla
correspondiente al Número del tamiz.

4
 5.5. Posteriormente se pasa a la casilla de ACUMULADOS, donde se anotan y
suman los Pesos Acumulados para cada tamiz.

5.6. Luego se calcula el % de Peso Retenido Acumulado para cada tamiz, que
resultar ser el Peso Retenido Acumulado en el tamiz, multiplicando por 100 y
dividido entre el Peso Total Seco.

5.7. Finalmente se calcula el PORCENTAJE QUE PASA EN PESO, restando de 100

los porcentajes obtenidos en la casilla de % Pesos Retenidos Acumulados para
cada tamiz.

6. CONCLUSIONES 

Podemos ver que el agregado grueso si cumple con las especificaciones

establecidas en la norma dada, lo que dice que si es un buen agregado para la
elaboración del concreto. En la gráfica se logra observar que efectivamente la curva
granulométrica de este agregado si queda entre los dos limites, ahora solo faltaría
hacerle los ensayos de índice de alargamiento y de aplanamiento para concluir que
este agregado cumple al 100% las condiciones para brindar una excelente
resistencia al concreto.

El tamaño máximo nominal es el que nos indica que limites se deben escoger para
elaborar la gráfica y saber si cumple la norma, ya que con este se logran saber
dichos limites; en la gráfica se observan estos límites y gracias a estos es que se
pudo concluir que el agregado grueso si cumple las especificaciones de la norma.

En fin el agregado grueso cumple todas especificaciones que están establecidas en

la tabla de granulometría ideal según la norma por lo que sí se puede utilizar para la
elaboración de concreto de alta resistencia.

7. BIBLIOGRAFÍA 
 Ing. Barrientos “Manual de Ensayos” (Guía de Laboratorio)
 http://www.sitecal.com.bo/files/14.%20ENSAYO%20GRANULOMETRICO
%20GRAVA-ARENA.pdf (Granulometría de Grava y Arena)

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8. ANEXOS 

Peso Retenido en No. 4 (gr) 9229,00

Peso Pasa No. 4 (gr) 636,00
Peso Retenido en No. 8 (gr) 9865,00
Peso Pasa No. 8 (gr) 0,00
Peso Total Seco (gr) 9865,00
Modulo de Fineza (MF) 6,80

Peso Retenido Acumulado

Abertura % Que Especificaciones
TAMIZ Unitario
(mm) (gr) (%) Pasa Técnicas
(gr)
3"                
2 1/2"                
2"                
1 1/2" 37,50 0,00 0,00 0,00 100,00 100 (-) 100
1" 25,00 471,00 471,00 4,77 95,23 95 (-) 100
3/4" 19,00 1438,00 1909,00 19,35 80,65 74 (-) 88
1/2" 12,50 3250,00 5159,00 52,30 47,70 25 (-) 60
3/8" 9,50 1475,00 6634,00 67,25 32,75 16 (-) 42
No 4 4,75 2595,00 9229,00 93,55 6,45 0 (-) 10
No 8 2,36 636,00 9865,00 100,00 0,00 0 (-) 5
BASE 0,00              
TOTAL 9865,00              
100 1 00
100.00 95.23
90.00 Grava CURVA 87.73 9 5

80.00 GRANULOMÉTRICA
Lim. Sup.
80.65
7 3 .5 3
Lim. Inf.
70.00
60
60.00
% Que Pasa

50.00 41.88
47 .70
40.00
30.00 32 .7 5
25

20.00 15 .9 4
10
10.00 5 6.45
0.00
0 0
0.00
1.00 10.00 100.00
Abertura (mm)