ARQUITECTURA TCNICA

ASIGNATURA:
MATERIALES DE CONSTRUCCIN II

CURSO: 2009 2010

TRANSPARENCIAS TEMA 7: ESTRUCTURAS DE

PERFILES LAMINADOS

CTE DB SE-A
. Generalidades
. Aceros en chapas y perfiles
. Materiales
. Soldeo
. Uniones atornilladas
. Tratamientos de proteccin
. Control
. Defectos de las soldaduras

(documento 0 EAE)
. Introduccin
. Propiedades tecnolgicas de los materiales
. Designacin y tipos de acero
. Productos de acero
. Medios de unin
. Control de calidad

Profesor: Victoriano Garca

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 La normativa de aplicacin es el Documento
Bsico SE-A (Seguridad Estructural. Acero) del Cdigo
Tcnico de la Edificacin.

Se est redactando una revisin de la

Instruccin EA-95 y recientemente se ha publicado el
documento 0 de esta nueva Instruccin con objeto de abrir
un debate sobre el tema.

El documento presentado recoge las

actualizaciones del mercado en cuanto a productos y
normas, adems ser normativa de aplicacin a estructuras
de edificios y obras de ingeniera civil por lo que es
interesante conocer los planteamientos de la nueva
Instruccin.

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Tipos de acero. Designaciones anteriores y actuales

Es frecuente encontrar todava referencia a las

designaciones anteriores. La referencia entre las
designaciones ya fuera de uso y las designaciones actuales
es la siguiente:

ANTERIORES ACTUAL
UNE-EN
UNE 36080:1973 UNE 36080:1985 UNE 36080:1990
10025:1994

A 37 b AE 235 B Fe 360 B S 235 JR

A 37 c AE 235 C Fe 360 C S 235 J0

A 44 b AE 275 B Fe 430 B S 275 JR

A 44 c AE 275 C Fe 430 C S 275 J0

A 52 b AE 355 B Fe 510 B S 355 JR

A 52 c AE 355 C Fe 510 C S 355 J0

A 52 d AE 355 D Fe 510 D S 355 J2

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DOCUMENTO BSICO SE-A (SEGURIDAD
ESTRUCTURAL. ACERO) DEL CDIGO TCNICO
DE LA EDIFICACIN

mbito de aplicacin: el DB SE-A se destina a verificar

la seguridad estructural de los elementos metlicos
realizados con acero en edificacin.

Aceros en chapas y perfiles (caractersticas):

El acero se designa identificando su tipo (referencia al

lmite elstico) y grado (referencia a la resiliencia):
S 000 00
Las caractersticas mecnicas mnimas de los aceros segn
UNE-EN 10025 son:

Espesor nominal t (mm)

Tensin de Temperatura
2
DESIGNACIN Tensin de lmite elstico fy (N/mm ) Rotura ens. Charpy
Fu (N/mm2) C
t 16 16 < t 40 40 < t 63 3 t 100
S235JR 20
S235J0 235 225 215 360 0
S235J2 -20
S275JR 20
S275J0 275 265 255 410 0
S275J2 -20
S355JR 20
S355J0 0
355 345 335 470
S355J2 -20
S355K2 -20 (1)
S450J0 450 430 410 550 0

(1) se le exige una energa mnima de 40J

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Los aceros tienen una serie de caractersticas comunes:

- mdulo de Elasticidad (E) 210.000 N/mm2

- mdulo de Rigidez (G) 81.000 N/mm2
- coeficiente de Poisson () 0.3
- coeficiente de dilatacin trmica () 1,2 x 10-5 (C)-1
- densidad () 7.850 Kg/m3

El DB SE-A obliga si se emplean aceros distintos a los

sealados en su texto, para garantizar que tienen ductilidad
suficiente, A comprobar que:

a) la relacin entre la tensin de rotura y la del lmite

elstico no ser inferior a 1,20
b) el alargamiento en rotura de una probeta de seccin
inicial S0, medido sobre una longitud 5,65 S0 ser
superior al 15%
c) la deformacin correspondiente a la tensin de rotura
debe superar al menos un 20% a la correspondiente
al lmite elstico.

Los procedimientos de comprobacin

especificados en el DB SE-A estn basados en el
comportamiento dctil del material, la resistencia a rotura
frgil ha de ser superior a la resistencia a rotura dctil.

La temperatura de transicin, definida como la

mnima a la que la resistencia a rotura dctil supera a la
frgil, ha de ser menor que la mnima a la va a estar
sometida la estructura.

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 No es necesario realizar comprobacin si no se
sobrepasan los espesores indicados en la tabla:

Temperatura mnima
Grado 0 C -10 C -20 C
JR J0 J2 JR J0 J2 JR J0 J2
S235 50 75 105 40 60 90 35 50 75
S275 45 65 95 35 55 75 30 45 65
S355 35 50 75 25 40 60 20 35 50

En la rotura frgil de un elemento estructural influyen las

siguientes circunstancias:

. temperatura mnima: la probabilidad de rotura frgil

aumenta al descender la temperatura.

. espesor del producto: la probabilidad de rotura frgil

aumenta al crecer el espesor del producto.

. deformacin en fro del producto: la probabilidad de

rotura frgil aumenta al crecer la magnitud de la
deformacin en fro que haya sufrido el producto.

. clases de los esfuerzos: la probabilidad de rotura frgil de

un elemento estructural sometido a esfuerzos estticos
principalmente, es menor que la del que est solicitado
por esfuerzos alternados o de procedencia dinmica.

. los estados de tensiones triaxiales, cuando las tres

tensiones principales son de traccin, tienden a fragilizar
al acero. Intervienen tensiones no provenientes de la

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 actuacin de las cargas (tensiones residuales de
laminacin, de soldadura, de deformacin en fro, etc.)

. condiciones de forma y de ejecucin: que puedan afectar

al estado de tensiones triaxiales (entalladuras, cambios
bruscos de seccin, cordones de soldaduras transversales
a esfuerzos normales de traccin, etc.)

Aunque los aceros indicados en el DB SE-A

son soldables hay que tomar precauciones cuando las
uniones sean entre chapas de gran espesor, entre chapas de
espesores muy desiguales, en condiciones difciles de
ejecucin, etc.

Si se usan aceros distintos a los indicados en el

DB SE-A se debe evaluar la soldabilidad mediante el
parmetro Carbono Equivalente (CEV)

CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15

Que debe ser superior a 0.41 para los aceros S235 y S275
0.47 para los aceros S355.

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PERFILES Y CHAPAS DE ACERO LAMINADO

Se utilizan aceros de las clases S 235 a S 450.

Las definiciones de las caractersticas mecnicas son:

. lmite elstico Es la carga unitaria referida a la seccin

inicial de la probeta, que corresponde a la cadencia en el
ensayo a traccin (lmite superior de cadencia).

. resistencia a traccin: es la carga unitaria mxima

soportada durante el ensayo a traccin.

. alargamiento en rotura: es el aumento de la distancia

entre puntos, en el ensayo a traccin despus de producida
la rotura de la probeta, y reconstruida sta, expresado en
tanto por ciento de la distancia inicial.

. doblado: es el ndice de ductilidad del material, definido

por la ausencia o presencia de fisuras en el ensayo de
doblado.

. resiliencia: es la energa absorbida en el ensayo de

flexin por choque.

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Las series de producto son:

. perfil IPN
. perfil IPE
. perfil HEB
. perfil HEA
. perfil HEM

. perfil UPN
. perfil L
. perfil LD
. perfil T

. redondo
. cuadrado
. rectangular
. chapa

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MEDIOS DE UNIN

Los aceros de los elementos de unin

(tornillos, arandelas y tuercas) estarn en consonancia con
el tipo de acero a unir. El dimetro nominal mnimo de los
tornillos debe ser de 12 mm.

Cuando la unin se realiza por soldadura se

utilizarn electrodos en calidad estructural, apropiadas a
las condiciones de la unin y del soldeo y con las
caractersticas mecnicas superiores a los del material
base.

DEFECTOS EN LAS SOLDADURAS

Influyen especialmente en la aparicin de

defectos:
. la capacitacin profesional del soldador
. la eleccin adecuada de los electrodos, y
. una cuidadosa ejecucin

Los principales defectos que se pueden

producir son:
- defectos internos:
o falta de penetracin, cuando el chafln de la
soldadura no est totalmente lleno o cuando la
unin entre el metal base y el metal de
aportacin no es perfecta en algn punto
o grietas

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 o inclusiones, escoria u otros cuerpos englobados
en la soldadura
o poros u oclusiones gaseosas
- defectos superficiales:
o mordeduras en los bordes
o desbordamientos
o picaduras
o poros, etc.

TRATAMIENTOS DE PROTECCIN

Los tratamientos de proteccin requieren una

preparacin previa de la superficie, que se puede realizar
por:

. chorro abrasivo
. herramientas mecnicas y manuales

Los mtodos de recubrimiento contemplados

en el DB SE-A son:

. galvanizacin, y
. pintura

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CONTROL

Las caractersticas de los materiales

suministrados deben estar documentadas de forma que
puedan compararse con los requisitos establecidos.

En el caso de materiales cubiertos por un

certificado expedido por el fabricante el control podr
limitarse al establecimiento de la traza que permita
relacionar cada elemento de la estructura con el certificado
de origen que lo avala. En caso contrario se establecer un
procedimiento de control mediante ensayos realizados por
un laboratorio independiente.

En el control de las soldaduras se pueden

emplear las siguientes tcnicas no destructivas:

. inspeccin visual
. inspeccin por partculas magnticas
. ensayo por lquidos penetrantes
. ensayo por ultrasonidos, y
. ensayos radiogrficos

Los tratamientos de proteccin se pueden

controlar midiendo su espesor con equipos porttiles, tanto
para galvanizado como para las pinturas.

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DEFECTOS EN LAS SOLDADURAS

Influyen especialmente en la aparicin de defectos:

- la capacitacin profesional del soldador
- la eleccin adecuada de los electrodos, y
- una cuidada ejecucin

Los principales defectos que se pueden producir son:

- defectos internos:
o falta de penetracin, cuando el chafln de la
soldadura no est totalmente lleno o cuando la
unin entre el metal base y el metal de
aportacin no es perfecta en algn punto
o grietas
o inclusiones, escoria u otros cuerpos englobados
en la soldadura
o poros u oclusiones gaseosas

- defectos superficiales:
o mordeduras en los bordes
o desbordamientos
o picaduras
o poros, etc.

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Documento 0 EAE. MBITO DE APLICACIN:

La Instruccin EAE ser aplicable a las estructuras y

elementos de acero estructural de edificios y obras de
ingeniera civil.

Se excluyen expresamente:

. las estructuras realizadas con aceros especiales (lmite

elstico > 460 N/mm2 y aceros de aleaciones especiales
(acero inoxidable)

. los elementos estructurales mixtos de acero estructural y

hormign u otro material

. los elementos estructurales de hormign que puedan

existir en una estructura bsica de acero (forjados, ...)

Los productos utilizados en el mbito de la EAE debern

estar en posesin del marcado CE.

Materiales:
- perfiles estructurales
- chapas estructurales
- elementos de unin

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PROPIEDADES TECNOLGICAS DE LOS
MATERIALES

Caractersticas de los aceros

. Composicin qumica: vara en funcin del tipo de acero.
Los contenidos ms importantes son los de los elementos
que aparecen en la expresin del valor del carbono
equivalente (CEV), as como los contenidos en fsforo y
azufre.
. Caractersticas mecnicas:
a) diagrama tensin-deformacin
b) carga unitaria mxima a traccin (resistencia a traccin
f u)
c) lmite elstico (fy)
d) deformacin correspondiente a la resistencia a traccin
(deformacin bajo carga mxima max)
e) deformacin remanente concentrada de rotura (u)
f) mdulo de elasticidad (E)
g) estriccin (Z)
h) resiliencia (Kv)
i) tenacidad de fractura

Los fabricantes debern garantizar, como mnimo, las

caractersticas indicadas en b), c), d), e), f) y h).

Diagrama tensin-deformacin

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El lmite elstico fy se define como la carga unitaria
correspondiente a una deformacin remanente del 0.2 por
100. Este valor suele coincidir con el del escaln de
cedencia en aquellos aceros que lo presentan.

La deformacin remanente concentrada de rotura se

evala midindola sobre una base que incluye la seccin
de rotura y zonas adyacentes, por lo que resulta afectada
por una posible estriccin.

La estriccin es una relacin porcentual entre la

disminucin de la seccin a la rotura y la seccin inicial:
Z = (Ai Au) 100/ Au
Siendo Ai y Au las secciones rectas inicial y de rotura
respectivamente.

La resiliencia del acero es la energa absorbida en el

ensayo de flexin por choque sobre probeta Charpy.

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La tenacidad de fractura de un acero define la resistencia
del material a la rotura frgil, es decir, sin deformacin
plstica apreciable. Esta caracterstica del acero puede
obtenerse de una manera rigurosa mediante ensayos de
Mecnica de Fractura. En general, sin embargo, no es
preciso acudir a tales ensayos, siendo suficiente evaluar la
tenacidad de fractura en trminos de la resiliencia.

. Requisitos de ductilidad: para garantizar la ductilidad del

acero, se deben cumplir los siguientes requisitos:
- la relacin entre la resistencia a traccin y el lmite
elstico ha de ser como mnimo 1.10
(fu/fy 1.10)
- la deformacin remanente concentrada de rotura
medida sobre una base de longitud = 5.65 x (raz
cuadrada de Ao), siendo Ao la seccin inical, debe ser
como mnimo 0.15
(u 0.15), y
- la deformacin mxima debe ser como mnimo 15
veces la deformacin correspondiente al lmite
elstico, dada por y = 0.002 + fy/E
(max 15 y)

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. Caractersticas tecnolgicas:

La soldabilidad es la aptitud de un acero para

ser soldado mediante los procedimientos habituales sin
que aparezca fisuracin en fro. El parmetro fundamental
de los aceros desde el punto de vista de la soldabilidad el
el valor del carbono equivalente (CEV).

La resistencia al desgarro laminar se define como la

resistencia a la aparicin de defectos en piezas soldadas
sometidas a tensiones de traccin en direccin
perpendicular a su superficie. Se comprueba mediante la
obtencin de la estriccin (Z) en el ensayo de traccin.

La aptitud al doblado es un ndice de la

ductilidad del material, y se define por la ausencia o
presencia de fisuras en el ensayo de doblado.

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DESIGNACIN DE LOS ACEROS.

El acero se designa identificando su tipo (referencia al

lmite elstico) y grado (referencia a la resiliencia):

S 000 00
Las especificaciones correspondientes a lmite elstico (fy)
y resistencia a traccin (fu) para los distintos tipos de acero
laminado en caliente son:

Espesor nominal t (mm)

Tipo t 40 40 < t 80
fy fu fy fu
S 235 235 360<fu<510 215 360<fu<510
S 275 275 430<fu<580 255 410<fu<560
S 355 355 510<fu<680 335 470<fu<630

Las especificaciones de resiliencia de los distintos grados

de acero son:

Temperatura Resiliencia (J)

Grado de ensayo
t 150 150< t 250 250< t 400
(C)
JR 20 27 27 -
J0 0 27 27 -
J2 -20 27 27 27
K2 -20 40 33 33

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TIPOS DE ACERO

. Aceros laminados en caliente

Aceros no aleados, sin caractersticas especiales de
resistencia mecnica ni resistencia a la corrosin y con una
microestructura normal

Los aceros laminados en caliente utilizables a

efectos de la Instruccin EAE son los correspondientes a
los siguientes tipos y grados:

Tipo
S 235 S 275 S 355
Grado
JR S 235 JR S 275 JR S 355 JR
J0 S 235 J0 S 275 J0 S 355 J0
J2 S 235 J2 S 275 J2 S 355 J2
K2 - - S 355 K2

Todos los tipos y grados de acero indicados son,

generalmente, aptos para el soldeo por todos los
procedimientos, siendo creciente la soldabilidad desde el
grado JR hasta el K2.

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. Aceros con caractersticas especiales
a) aceros normalizados de grano fino para construccin
soldada (S 275 N/NL, S 355 N/NL, S 420 N/NL y S
460 N/NL)

b) aceros con laminado termomecnico de grano fino

para construccin soldada (S 275 M/ML, S 355
M/ML, S 420 M/ML y S 460 M/ML)

c) aceros con resistencia mejorada a la corrosin

atmosfrica (aceros autopatinables) (S 235 JOW, S
235 J2W, S 355 J0W, S 355 J2W y S 355 K2W)

d) aceros templados y revenidos (S 460 Q, S 460 QL y

S 460 QL1)

e) aceros con resistencia mejorada a la deformacin en

la direccin perpendicular a la superficie del
producto (grados Z 15, Z 25 y Z 35)

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. Aceros conformados en fro
Se entiende por tales los aceros cuyo proceso de
fabricacin consiste en un conformado en fro, que les
confiere unas caractersticas especficas desde los puntos
de vista de la seccin y la resistencia mecnica.

Aceros conformados en fro no aleados

Tipo
S 235 S 275 S 355
Grado
JR S 235 SRH - -
J0 - S 275 J0H S 355 J0H
J2 - S 275 J2H S 355 J2H

Aceros conformados en fro de grano fino

Tipo
S 275 S 355 S 420 S 460
Grado
N S 275 NH S 355 NH - S 460 NH
NL S 275 NLH S 355 NLH - S 460 NLH
M S 275 MH S 355 MH S 420 MH S 460 MH
ML S 275 MLH S 355 MLH S 420 MLH S 460 MLH

H indica que, generalmente, se suministran en perfiles huecos

N indica el estado normalizado o laminado normalizado
M indica laminado termomecnico
L corresponde a grados con valores mnimos de resiliencia
especificados a 50

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PRODUCTOS DE ACERO

Perfiles y chapas de seccin llena laminados en caliente

Son los productos obtenidos mediante laminacin en
caliente, de espesor mayor o igual a 3 mm, de seccin
transversal llena y constante.

Serie de perfiles y chapas de seccin llena laminados en caliente

Perfil IPN
Perfil IPE
Perfil HEB (base)
Perfil HEA (ligero)
Perfil HEM (pesado)
Perfil U normal (UPN)
Perfil U comercial (U)
Angular de lados iguales (L)
Angular de lados desiguales (LD)
Perfil T
Redondo
Cuadrado
Rectangular
Hexagonal
Chapa media (3 mm t 4.75 mm)
Chapa gruesa (t > 4.75 mm)

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Perfiles huecos laminados en caliente

Son los perfiles huecos estructurales de seccin transversal

constante, de espesor igual o mayor que 2 mm,
producidos por laminacin en caliente (con o sin
tratamiento trmico posterior) o por conformado en fro
seguido por un tratamiento trmico para obtener unas
condiciones metalrgicas equivalentes a las del laminado
en caliente.

Series de perfiles huecos laminados en caliente

Seccin circular
Seccin cuadrada
Seccin rectangular
Seccin elptica

Perfiles huecos conformados en fro

Son los perfiles huecos estructurales soldados

conformados en fro sin tratamiento trmico posterior, de
espesor mayor o igual que 2 mm, de seccin transversal
constante.

Series de perfiles huecos conformados en fro

Seccin circular
Seccin cuadrada
Seccin rectangular
Seccin elptica

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Perfiles de seccin abierta conformados en fro

Son los perfiles de seccin constante, con formas diversas,

producidas por conformado en fro de chapas planas
laminadas en caliente o en fro.

Secciones
Perfil L
Perfil U
Perfil C
Perfil Z
Perfil Omega
Perfil Tubo abierto

Perfiles y chapas no normalizados

Adems de los perfiles y chapas que corresponden a series

normalizadas, podrn emplearse en la construccin de
estructuras perfiles y chapas no normalizados, bien sean
de formas abiertas especiales, o variantes de series
normalizadas, siempre que se cumplan las condiciones:

- los perfiles y chapas estn elaborados con aceros

especificados en la EAE.
- el fabricante garantiza las dimensiones y tolerancias,
dimensionales y de forma, de los perfiles y chapas.
- El fabricante suministra los valores de los datos de la
seccin necesarios para el proyecto (rea de la
seccin transversal, momentos de inercia, mdulos
resistentes, radios de giro, posicin del centro de
gravedad).

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MEDIOS DE UNIN

Los medios de unin que contempla la Instruccin EAE

son los constituidos por tornillos, tuercas y arandelas, para
uniones atornilladas, y el material de aportacin para
uniones soldadas.

Tornillos, tuercas y arandelas

Los tornillos utilizables a los efectos de la Instruccin
EAE son los definidos en la siguiente tabla:

Tornillos de alta
Tipo Tornillo ordinarios
resistencia
Grado 4.6 5.6 6.8 8.8 10.9
fyb 240 300 480 640 900
fub 400 500 600 800 1000
siendo
fyb el lmite elstico mnimo, y
fub la resistencia a traccin mnima

Las tuercas y arandelas deben ser compatibles con los

tornillos utilizados.

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Material de aportacin
El material de aportacin utilizable para la realizacin de
soldaduras (electrodos) deber ser apropiado para el
proceso de soldeo, teniendo en cuenta el material a soldar
y el procedimiento de soldeo; adems deber tener unas
caractersticas mecnicas, en trminos de lmite elstico,
resistencia a traccin, deformacin bajo carga mxima y
resiliencia, no inferior a las correspondientes del material
de base que constituye los perfiles o chapas que se
pretende soldar.

En el caso de soldar acero con resistencia mejorada a la

corrosin atmosfrica, el material de aportacin deber
tener una resistencia a la corrosin equivalente a la del
metal base.

27 de 35
CONTROL DE LOS MATERIALES

El control de los materiales establecido en la Instruccin

EAE se realizar sobre los productos de acero e incluir, al
menos, los siguientes aspectos:
a) control de la documentacin del suministro
b) control de calidad de las caractersticas de los aceros
mediante la realizacin, en su caso, de los
correspondientes ensayos.
c) Control de las caractersticas geomtricas de los
productos

A efectos de la recepcin de los productos

de acero se dividir la obra en partes sucesivas,
denominadas lotes, que se entendern como las unidades
de aceptacin o rechazo del material o producto que se
somete a control.

Dichos lotes debern cumplir

simultneamente las siguientes condiciones:

- que pertenezcan al mismo tipo y grado de acero

- que procedan del mismo fabricante
- que hayan sido suministrados conjuntamente y por el
mismo suministrados, y
- que los productos del lote pertenezcan a la misma
serie de las definidas en la siguiente tabla:

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 TIPO DE PRODUCTO SERIES DE PRODUCTOS
Perfil IPN
Perfil IPE
Perfil HEB (base)
Perfil HEA (ligero)
Perfil HEM (pesado)
Perfil U normal (UPN)
Perfil U comercial (U)
Perfiles y chapas de seccin llena
Angular de lados iguales (L)
laminados en caliente
Angular de lados desiguales (LD)
Perfil T
Redondo
Cuadrado
Rectangular
Hexagonal
Chapa, de espesor e 3 mm
Seccin circular
Perfiles huecos laminados en Seccin cuadrada
caliente Seccin rectangular
Seccin elptica
Seccin circular
Seccin cuadrada
Perfiles huecos conformados en fro
Seccin rectangular
Seccin elptica
Perfil L
Perfil U
Perfiles de seccin abierta Perfil C
conformados en fro Perfil Z
Perfil Omega
Perfil tubo abierto
Perfiles y chapas no normalizadas No normalizadas

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 A los efectos del control de los aceros, con
carcter general, los lotes podrn presentar un tamao
mximo de 40 toneladas. En el caso de productos en
posesin de un distintivo oficialmente reconocido,
independientemente de su nivel de reconocimiento, dicho
tamao podr aumentarse hasta 80 toneladas.

Para obras de edificacin se tendrn en

cuenta los tamaos de lote anteriormente establecidos,
contemplando como mnimo dos lotes, uno
correspondiente a los pilares y el otro correspondiente a
los elementos en flexin.

En el caso de productos de acero que se

encuentren en posesin de un distintivo oficialmente
reconocido, perteneciente al nivel A, la Direccin
facultativa podr eximir de la realizacin de los ensayos
de control.

En ningn caso podr eximirse del control

de la documentacin que acompaa al suministro.

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IDENTIFICACIN DEL PRODUCTO Y CONTROL DE
LA DOCUMENTACIN (Art. 85)

La responsabilidad de la identificacin de
los productos y del control de la documentacin es de la
Direccin Facultativa.

La documentacin de cada remesa (definida

en el art. 87) deber permitir la trazabilidad del material
suministrado a obra, y consiste en el albarn y, en caso de
no disponer de distintivo oficialmente reconocido, una
documentacin adicional (garanta y evaluacin
estadstica).

CONTROL DE LOS PRODUCTOS DE ACERO (Art. 86)

El control de calidad de los productos de

acero comprender la comprobacin de las caractersticas
relativas a:
a) su composicin qumica
b) sus caractersticas mecnicas
c) su ductilidad
d) sus caractersticas tecnolgicas
e) sus caractersticas geomtricas

Toma de muestras: previamente al empleo de los

productos de acero se proceder a la toma de muestras
para, en su caso, la realizacin de los ensayos.

31 de 35
 Previamente a la toma de muestras, el
responsable de la recepcin deber comprobar que la
designacin de los productos se corresponden con las
especificaciones.

Adems deber comprobar que:

a) los productos disponen de la documentacin que
acredite que estn legalmente fabricados y
comercializados (marcado CE).
b) Que la documentacin de suministro es conforme
con lo establecido en el art. 87 de la EAE.

El laboratorio realizar la toma de muestras

de acuerdo con el Plan de control aprobado por la
Direccin Facultativa. Por cada muestra para ensayo que
se tome se obtendr otra adicional que permita, en su caso,
el contraste de los resultados.

Control de la composicin qumica: para cada lote se

efectuarn ensayos de composicin qumica sobre el
nmero de muestras definido en el Plan de control, y que
no podr ser inferior a tres. Dichos ensayos consistirn en
la determinacin de los compuestos (carbono, manganeso,
cromo, molibdeno, vanadio, nquel, cobre, fsforo, azufre,
etc.).
El nmero de resultados no conforme (cD) admisible de
cada lote deber ser inferior a c1 en funcin del nmero de
muestras (n)

N de muestras (n) C1
28 0
45 1
60 2

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El lote ser conforme cuando se cumpla:
CD C1
En caso contrario se rechazar el lote.

Control de las caractersticas mecnicas de los aceros: por

cada lote se efectuarn ensayos de caracterizacin
mecnica para determinar:
. lmite elstico
. resistencia a traccin
. resiliencia, y en su caso
. estriccin
Para los valores de lmite elstico y resistencia a traccin
se realizarn al menos tres ensayos por lote, procediendo a
la aceptacin del lote cuando se cumpla que

Ll XM kN . R

donde
Ll es el valor de la especificacin
XM es el valor medio obtenido en los ensayos
R es el recorrido de los valores obtenidos en los ensayos, y
KN un coeficiente definido en la tabla 86.3.3.a de la EAE

N
KN
(N de muestras)
3
4
Por concretar
5
6

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En el caso de productos en posesin de un distintivo de
calidad oficialmente reconocido, ser suficiente con el
ensayo de una sola muestra, aceptndose el lote cuando se
cumpla
Ll x kN .

donde
Ll es el valor de la especificacin
x es el valor obtenido en el ensayo
es la desviacin tpica garantizada por el distintivo y
kN un coeficiente definido en la tabla 86.3.3.b de la EAE

N
KN
N de muestras
1
2 Por concretar
3

El control de la resiliencia, y de la estriccin en su caso, se

efectuar sobre al menos tres muestras por cada lote,
procedindose a la aceptacin cuando se cumpla la
especificacin.

Control de las caractersticas tecnolgicas de los aceros:

Se har, al menos, la comprobacin de la soldabilidad
vigilando el cumplimiento del carbono equivalente (CEV)
en tres ensayos de composicin qumica.
Tambin podrn comprobarse la aptitud al doblado y la
resistencia al desgarro laminar.

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Control de las caractersticas geomtricas de los
productos: el control geomtrico se efectuar sobre una
muestra del 10% de los productos de cada lote. Se
considerar el lote conforme cuando la totalidad de las
muestras ensayadas cumplan las dimensiones seccionales
y tolerancias establecidas.

Control de las soldaduras: incluye un control documental

de la calificacin de los soldadores y del material de
aportacin y el control de la ejecucin de las soldaduras
por medio de:

. inspeccin visual
. lquidos penetrantes
. partculas magnticas
. ultrasonidos
. radiografas

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